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Bedienungsanleitung - SICOM - Prozeß

1. 01010101919 210 gt gt gt gt gt gt 01 gt gt gt gt pun 00461099 08 2007 Seite 2 8 SVD 1 181 7 59 uepuos ue uly H022229r g Z 1 IN Uy ue SIE euuo UD uosuejgnjuosuy ue anu 1s ag _ 211111 1880 429494450 ISNV 12111 671 WSO 18 LE LE 2219499 __ 2 2219499 000101 zer 19054 Gerson XIX X XIX ES ES ES 26062229 80 50 1 WWII eS ee _ _____ EES _ _____ 21 SEN RESIDENT __ tT tt te tT tT TE TE TT TE EE euoe qsiomqy
2. 5 077 DE 461099 08 2007 5 8 Details A Blowback Ordering note for capacitive vessel Forattachmentto GAS 222 11 30 35 U a supportis required Ordering note forpneumatic actuator Ifa blowback controller is required only actuator P N 46222030 is possible We advise the installation ofa position indicator switch to control the pneumatic actuator Integrated blowback controller in the probe controller In addition to the stand alone blowback controller RR S an integrated blowback controller is optionally available Blowback cycle time and actual blowback time can be adjusted via the keys and menu of the controller The blowback and manual operation will be shown on the display The blowback controller can be programmed via the keys manual or automatic operation is possible Besides the status output of the controller a blowback status signal is provided Blowback will be usually initiated by signals coming from the main controls Ifthe position indicatorswitch is installed the controller will use this inputforthe process logic B Hazardous Areas Please note that installed accessories may change the approved category of the probe Follow strictly the advices given in the installation and operation manual and regard the marking on the
3. pepe pF Px pep pT px ee px pfx eee PRP PT TPP PPT TPP PPT x o LL 01e EEE 21020097 91000097 70020097 9000009 8 20000097 012002209 X X XIX XIX XIX XIX L t Jeuoou 17571 AojleiseH 550091 L t 250091 LG 2 gt d EE EE gt l gt lt EE IXIXIXE IXIXIXIXE EG EI 1 11000609 1 1 1 1 XIX Xix 1 1 10066297 E LE LUE LUE LE E LEE LE LE LE LE LE LE LE LI LLL eneen __ ID IND IND IND IND DD ID ID SISIS SISISISISISISINISIS NSINSISISISISISINISIS SISISISISISISIN t iv Io 5 5 9 5 I io 121 12 2 O gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt Oo USUOISUSWIAT 55 1 5 515 0 5 0 0 6 0 0 0 2 0 0 0 5 8 5 2 8 818 Ok
4. 4222 4 xx xt xt xt xs xXx x SPe KE BE d quss DA 461099 08 2007 Page 8 8
5. 559 10 JO a JO IM yoeqmoig TTT CT TTT LL ETE Ee ee _____ L Ce CTT LLL 9 ______ __ po __ EISE ri dfx pct PEE 1a amp amvoreze __ 4 ____ 5 5 _____ x _____ x vso nswvoeeee E vsonswvereze ____ ___ vsoAswvize bt e dsworze __
6. 4104229 9104229 voocccov 900ccc9v SLcO0ccc9v OTcOOcccC9v YU CC 0 1497 T PUU ee 15 46 1 SP T SSWEISI i TZSY T SDW BREBEBBBBEBEEEEEEEEEEEEEBEEEEEE LL ZB M Lxx Lxx LE Tx Lp Won ws IXIXIX XIXIXIXE XIX EI ES ES ESES EIN 002229 Q 99 EXIXIX IXIXIXIX EZ ES peppy xy 10022299 wradn E LL UE E LL E LE LEE LLL i Li Hed IN IN IN IN IN IND IND IND IN IN N IN SES SS SS 08 010 0 01 019 0 21 0 0 92 8 w 6 io iv io iv 2 9 SUOISUS XS pojeeuuou Jo 1 7 5 iogi c o c SUOISUSWIIP SNOUEN 2 2 2 2 12 2121212121 212121010101010 010101 gt
7. DD461099 08 2007 Seite 7 8 c lt 2 N O c 2 A _ 22 E E LLL LI E CET LLL LLL LL EE 211 411411111111111 11111111111111111111 _____ 11110000 0006 IXIXIX xxx Xx 2958006 2 X X XIXIX X X X X X X X X X X XX X X X X X ES X X X X x 9838006 IX IX X X X IX XL XTX IX IX IX IX X EX EX Pe Pe X X X X X X _ 7998006 XIXIX Xxx 689206 uie ein Rd ists ac XIXIXIXIX X X X X IX TXT XTX X X XIX IX IX X EX EX IR XT X X X X X X XIX 3219506 EUR X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 9219506 Se xxixxxixxxixixixxixixixi HHH 966 07 T T ES ESES ES xxx xx ES ES Ee 11111111 60606097 Ud ______ X 1022097 SWISS WS Re REM PPT PPT RE REH PU 95015 0 ISjeDeluo 2168601 0 Pepe PP
8. 2777 ee SNE ____ veomNvuze tix ee ee VSO ISNV 96 222 MEIH 12222 1 1 x 21222 _________ bef LUES t 101115 oo mezz VSO ISNV 02 222 aM Bbunjndsyony DD461099 08 2007 Seite 5 8 Hinweise A R cksp lung Bestellhinweis f r Druckluftvorratsbeh lter F r die Kombination mit GAS 222 11 30 35 U ist eine Halterung erforderlich Bestellhinweise f r pneumatischen Antrieb Wird eine R cksp lsteuerung ben tigt ist als pneumatischer Antrieb nur die Art Nr 46222030 m glich Wir empfehlen zur berwachung des pneumatischen Antriebs den Einsatz des Endlagenschalters R cksp lsteuerung integriert in Sondenregler Neben der separat zu montierenden R cksp lsteuerung RRS ist optional auch eine in den Sondenregler integrierte R cksp lsteuerung erh ltlich Die R cksp lparameter f r die Zykluszeit und die eigentliche R cksp lzeit werden ber die Tasten und das Men des Reglers eingestellt Auf dem Display werden R cksp lung und manueller Betrieb mit angezeigt Au erhalb des automatischen Zykl
9. 1285 76unz ay 5 1285 Sunz ay 1 5 SUC 2 19 2 19 ine EEN 9 LdN 5u1111 4 9n yu gt supj nyag NW EA L NM 11113 gni1u25suo11n3j8g LAN Ssodfg LAN sspedfig DA 461099 08 2007 Page 7 8 xt BEBEZFTEN 713579 xx x x x x x x x x x x x xt x1 xt xt xx x III SVD adAL xaweseze 1111 Xawvieze Xawvize x x x d Xawvoezee x x x x VSO ISNVHGOZTZZ ysonba uo auun pue SSIUd x D J OF OF OI CO OC A A Gi N NI A NIN ei Al mi A vil OF ol Gi sri e OI O O OI OI OI Ofl A N A 00 NINI NI NI e e N NN e NINI NIAN NI NI N N NI auf mj NI ol AJ 10 NI NI NI NN NINI e e NI NI NI NI NINIAN NI NI NI NI NI OF oj NI NI nl NI NINI NI
10. 51 1 uuneud uod ns 5 pezunsseid 211111 1111 EL LL 1111 _______ ______ uuneud uoddns 55 pezunsseid 21111111 11 11111 1 1111 1 LE L9zewaezeev vriaoszmaro zHos s osesttXawv 11111111 LL 11111 1 111 1 EL rzHnvezezes ZH ies ZHAVdcccov pL OI VU X33 DE Il 1111111111171711111111111 11111117 RED 0 EE CZHAVvdcccov ELON 2 5 EL OII VU X33 DE 1111111111141211111111111 11111117 1 0 Ser 1 1 1 1 11 1 11 x x x tizHAvaeecov 8 ZHO9 0S ADEZ STT Wayshs buneeu 1 1 1 1 1 1 1 1 11 eawavazccov 3 IWJ VSO 1n ZH 09 AOvZ X3Wv 2 2 1 1 1 1 IXIXIX 9S wAvaeezev __ WANSI IN ZH 09 2 2 LI x x x 3 opt st S9dl t L II U X33 Q 9c 1 XAY INNDEZ 2 2 LI LL LLLI 1 1 1 11 x x x S wAvdeezev opt ost S9dl tL X33 9 II __ LL 1 1 1
11. 4 4 DA 461099 08 2007 Page 4 8 SVD edAL EEE ET ed 1 111 CTT e 9 eua jueiquiy 559 Jo pejeeu uou JO 5 JO IM VSO ISNV HG 02 46 EEE EEE HH LL TTT TTT __ EE ET EE TI IN SSU 211111 11111 EI ET EIN 66222297 9 OVA 0 2 611 SSY ud 3g EI EI EI px 66124299 72 2 20 94 DAZ 554 211111 1111 1 11111 1111 _______ ______ 3oeqwol g ps SE ES 21 11 O L LL EL LLL LL J x x 1110008916 __ 5 10jenjoe 10 2 5 xix xix 922 ostasi 5 ZH 09 XAWV xix xix ____ ostasi X3 W3 v SO ZH 09 AOZT XAWV LI LL x x seooosrte 5 021016 do 992 Legd VL X33 Q 2 II ZHOS
12. LL LI LLLI 1 1 11 x x 960000806 992 1 9 1 VL I W X33 II XeYv ZHOS AOTT ILL LL x x 1600008 6 021016 do 992 1 941 VL X33 0 0 II XW 211111 LL LL LL LL LE x x 4100008516 0 ZHOS 211111 1 111111 LE x x 16 0 2 211111 1111 1 11111 J J x x _ __ ENEE LL LLL LL 1 11111 1111 BB 11111111 ______ oyenjoe 10 AS ew z c LI 06806 22 5931 9 1 GE DZ YAMS 341 LLL 111111 1111 1 1 1 86680061 YAMS 1 1 1 777722 EEE xix 1 1 1 1 x x pezunsse4dun buuds xix xix 1 1 1 1 1 1 80029 pezunsseidun buuds sJojenjoe 211111 1111 1 11111 111111 11111111 oO Y O O S 211111 xt 1 11111 J 2099699 J O LI LLLI 1 1 11114 11 11111 5 esse pezunsseid J DESS
13. 211111111111111111111111111111 10 Deren 11561118 ER LS LS ER 8 17 2 SZ 2111111111111111111111111111111 EE N IN IN IND IND IN IN IN N N IN N IN IN IN IN N DO Kell Kg Bs hl Kg K Pe sd SUOISUSIX3 pojeouuou JO lt 2 e 2 gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt c SUOISUSWIP m lt lt lt lt 5 2 2 12 212 2 2 2 2 1516 515 51 t 5 SNOUEN 1 1 1 101 1010 2 gt SUOISU9 X9 pue njis ui sex rr EET Ix 461099 08 2007 3 8 613 5 13888 7 79 943 unioQ eg SEL uaDunaaDugm1428A 48131 J 8A4uoy Sunuusuag 143340355348M AN 2 AN uvays azs uny ag 40 11 4840 18413046 JLHI338 3119 us
14. 19915 5 lt Dalle 19945 SSSJUIEIS Dalle SIWEISI SIWEISI 9215 9JOd IN IEUSIEIW 4941 WESNSUMOI swvsezez 111 LLL ES ES ES ES ES ES ES 127777 x ___ 22 5 222 555555555 RES ES ES ES ES vs nswvoeze VSO vs2 VSO suondo JoyJ ny pue sjueuieJe Jeu 2 22 ____ vsoAsNvitzz x x x ______ x x EE BR BR axevieze ______
15. 7 4 27 E UTER 8 5 Transport und Lagerungsvorschriften a see ege eege 8 Autbauen und AnschlieBen essen ee 8 SCH EE 8 6 2 Anschluss der Gasletungen 9 6 3 Anschluss der R cksp lung und des Druckluftbeh lters f r GAS 222 11 30 und 35U 9 6 4 Anschluss der Dampfbeheizung 222 200 10 7 Wartung E 10 ENEE 10 72 0 111 5945101015 mr 12 73 201 21131222 011 082050 DE 12 7 4 Sonde GAS 222 11 30 UNG une 13 7 5 R cksp lung des Eintrittsfilters im Prozessstrom nn 13 7 5 1 Manuelle Te ele nennen 14 7 5 2 Automatische H ckepulunmg nennen nnne nnn 14 7453 Drucklultbeliallel ier gedreet Gd Gegen 14 LO AN ANG SVAN een en 16 8 Fehlersuche und ee 17 9 Instandsetzung und Entsorgung nn 17 SE OGUN MENO em 17 10 BEst ndigkeitslisie en nn DESEE mt 18 11 Betriebstageb ch KopiervorlagB aan 19 12 Re Tu Cu 20 vil e TE 38 2 BX460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 350 Contents 1 2 10 11 12 13
16. NI NI N NN NN e e OF OF Ol OF OF OF oj OF SI 4 sti stil si 4 41 sti sti sti Ou OF 03 0 E 12 9 1109 ysem eq 10 BUMY 3 9 seb 10 PUMY x IG seb ejduues DUMY LUS pod peq 20 DUMY uuuuge pod seb 10 DUMY UULUQ pod seb S dwes 10 DUMY 5 23UD seb jed uonoeuuoo seb xt 12942 uon2euuoo Seb uono euuoo seb 50 0 6 ISNV 4 501100 194114 Jeuugojse auon pe d SDUU O JO 396 lt uayA SDUU O Jo 395 OOM OOM Je pue Je uim 6015915 OOM eqni EIS SSEID EIS 556 0 ODIN pS 55 19915 ssojuiejs 19945 55 15 19915 55 5 19915 5 lt Dalle 19945 SSSJUIEIS Dalle SIWEISI SIWEISI 9215 9JOd IN IEUSIEIW 4941 WESNSUMOI swvsezez
17. Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 12 Angehangte Dokumente Folgende Dokumente sind am Ende dieses Dokumentes angef gt Zeichnungen Stecker Heizung Konformitatserklarung KX460008 Erkl rung in Anlehnung an die Richtlinie 94 4 EG HX460001 Datenblatt Zubeh r DD DE461099 Datenblatt der gelieferten Sonde eingelegt DD DE46 20 460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 350 UNTER TECHNOLOGIES 1 Introduction The GAS 222 xx series of sample gas probes are designed for installation in gas analysing systems Sample gas probes are very important components in a sample conditioning system Hence it is essential to read this manual carefully and check that all application parameters are completely matched by the selected gas probe see corresponding drawing in the data sheet attached In addition check also the shipment and make sure you have received all parts This manual is suitable for several probes of the GAS 222 xx series due to similarities of the probes see chapter 4 1 You can find the probe type on the type plate There is the order number and also an article number and type marking If there are special instructions for a certain probe type they are described in the manual Regard the specific limits
18. snoueA gt gt gt gt gt gt gt gt gt i SUOISUS X9 pue 5 19 15 01 69411 DA 461099 08 2007 2 8 ed Jaye UOISUS XS e ppe 04 155 4 400 s 3I 022 ped q q seu e e 3e ajqissod Ajuo si x CLELEEPEPTELLILLLLLLLLLLLLLLEPRPLLLLLLL SEE i i I RSR RRG ee L59 0 ccc9v 9 DEU ZZ CO Loseccc9v CEOECCCOV WT 14571 5 QJ 91 W S O IZSV T ISNV WT 391 uu S O i dn 2111111111111111111111111111111 REG qe a nn 112 1 LL LE LLLI LL nn PM NINININININININININININININININININININININININININ INININ NIN suoisuayxo payeeuuou JO 0 50 808 gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt
19. 460018 12 2006 Nr 90 31 099 31 Bedienungs und Installationsanleitung yr Installation and Operation Instruction _ Gasentnahmesonden Sample Gas Probes u B HLER TECHNOLOGIES Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 350 Damage of the device Damage of cables Do not damage the cable during installation Wire the probe strain relieved Protect the cable against torsion and pulling Only use cable with temperature resistance gt 100 C 212 DANGER Application in hazardous areas Adiabatic compression explosion risk Because of adiabatic compression high gas temperature during blow back procedure is possible Blow back to explosive gas is not allowed Blow back to flammable gas is only allowed with nitrogen or another inert gas DANGER Application in hazardous areas Limiting application Heated pressure vessels allowed for hazardous areas are declared with a type of protection on the type plate These vessels are provided for applications in Zone 2 device type 3G only 32 460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES i 7 6 Maintenance Interval Complete probe every 8 000 h Check gas connection proper function customer and soiling When damaged replace respectiv
20. 4 x ______ xt x 4222 4 xx xt xt xt xs xXx x SPe KE BE d quss DE 461099 08 2007 Page 8 8 Ka EU PIPER JECHNOLOGIZS Accessories for Sample Gas Probe GAS 222 Sample tubes Downstream filters Capacitive vessel In situ filters Cal gas connections Pneumatic actuators Extensions Adapter flanges 3 2 way solenoid valves Blowback controllers Page 2 4 Page 8 Page 5 7 For general information see data sheet Sample gas probes GAS 222 DA 461000 Buhler Technologies LLC DA 461099 1030 Hamlin Road Rochester Hills MI 48309 08 2007 Phone 248 652 1546 Fax 248 652 1598 Page 1 8 e mail r brown buhler technologies com 9d ysonba auun pue SSIUd x XTZLOOOV 110211 11002 1 12 2701 622 EEE 1127 622 EE 110 Zu 8 81 TLSY T SWED 5 0 UM DE DD BE LL EL E D ET ENEE EE TE ue eer SE T SE U 8 81 LS 2
21. 9 r ED MS V 1iziouequn SLUIOISUO xo OSL NC 09 OOS 5 ZO S9NCI 09 ZO a v q NPS UI 4 1514 419 5 9 v vc 0091 S L cO 9 V ED OOOL O L cO 9 v ED ve 005 8 0 20 MS q DD461099 08 2007 Seite 4 8 cl CT x e E HL 65 RER et Xamvseez ex 8 gt 5 XAWV 206 NV Oc cec VSO ISNV VSO ISNV LE ccc 5 164 9 yon q 00 9 201 2229 qeujuy qeujuy LIO ZH 09 08 A0 c SLEX3INV LIO ZH 09 09 9 LI Dunzieueg epujeDeursqjes 292 yl Ol VU X33 DEI 2 09 08 062 81 epujebDeusqjes 97 9 ZHAVdecc9r L 296 L Oll VU X33 OE II 2 2 09 08 9 1 Dunzieueg 9 201 1111111 2 LZHAMd Ok 2 09 04 AO CIGL bu
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23. 2 EE EENEG LXXX pr LXXX p 111115 EE LIE pepe Pe 11 11 0 200000 TL EE 582 xp EES Eesen XX dree EES DESS TORRE PX PTX x WEISISp3 38101599 esr 91011588 1 1599 Lxx pr PRP meer 190911990 Pepe PT epee pe 2 mee 280 IST EES RR RER RRE Freen RW WERNER IND IND IND IND lt JP 9 9 9 9 19 J 19 N El V ONINI J OINININI 1 10101 1 28888 2 11219191 0 gt gt gt ueuondo pun 4 3111 33143 00461099 08 2007 Seite 8 8 Y DILER OGI ES Accessories for Sample Gas Probe GAS 222 Sample tubes D
24. 2 2 222102 2 277 178 REIT eqs senec 11 22 12211 2 12212 EE RC 20211011 11122011 Lr LLL LII 2 WEIER RENE EN Bee EE EROR EE 25202 21 20 002 222 1222 10029 ps n EMI E eus Is cecus ER ROESER Ee E EC ENEE 7 Igel pee auc 0 1222 1022202 1202 11102 212 12 22 2109 0297 1192 gg gie Lec WEIEN 21025 1089 11020211 2 1 22 1122 1102 20122122112 2 011027 __ LL LLLI E ESL SLEEP IL 2222 09 22 22 21222 121722227277 22 222 2 1 IXIXIXE XIX XIX 220222 22 222 02122222 2 1002 ut AojjayseH ut Z TZ PU PAS ssejure1s ut Z TZ FLU PAS 55 15 ut ut Z TZ ut 6 AojjayseH PU ssoj ure1S ut 6 PU JOAS SSOJUIEIS ut 6 5 ut 6 PAS SSOJUIEIS ut 76 55
25. HS ___ 111 11 44 _ en ee Methylbenzene Water Water _______ _____ ML EC 1 resistant 2 practically resistant 3 partially resistant 4 not resistant 0 data available Two values are given for each medium left number value at 20 C 68 right number value at 50 C 122 F Temperature Important note The tables headed Chemical resistance of plastics and Properties of plastics materials have been compiled from information from various producers of raw materials The figures relate exclusively to laboratory tests on raw materials Plastics items made from these materials are often subject to influences which cannot be detected in a laboratory test temperature pressure stresses in the material chemical substances design features etc For these reasons the figures quoted can serve only as a guideline In case of doubt we strongly recommend that a test be carried out No legal claims can be derived from these figures and we disclaim all liability The chemical and mechanical resistance of a product does not suffice for the assessment of its suitability for use for example legislation on flammable liquids explosion protection is to be taken into particular consideration Chemical resistance for other substance on request BX460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 35 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation In
26. gt gt c SUOISUSWIIP SNOUEN lt lt lt lt 12 12 SNOUEN 1 90 gt gt gt gt gt gt gt gt 2 gt SUOISU9 X9 pue 59111 njis ui seqn sex rr Ix DA 461099 08 2007 3 8 613 5 13888 7 79 943 unioQ eg SEL uaDunaaDugm1428A 48131 J 8A4uoy Sunuusuag 143340355348M AN 2 AN uvays azs uny ag 40 11 4840 18413046 JLHI338 3119 us upy 8110 Ae ruis ur O M S U PISIUS uonmn ojoaud gt STW OSLI NCI OF AD STW OSL NCI OV OOS VSD ISNV AD SONA OV AD Ot AD v 1 GAL aziousg Oct 2 W ED WED AAS SUIOISUIS uiofbunuoobuuvejio x OSLI NCI O9 OOS ISNW ZO SONA O9 OOS e q SIMY MY S U 41931 snrnurz V ED OOST rc Ot VW ED vc OOS gt
27. 21 ES x up ENS 16 111111 el TT 5 101111 lt 10 lt gt gt gt gt gt gt gt gt N 555522225 CN CN CN JG CV GV CN CV N CN CN QU CV N QUT QUT QUT CV CV N CO CO CO co xL 9 2 14114111 9 ___ CTT d _ 8 1 111 PS mp Uz 1204994 HIN reck eed ________ EISES evizeze DEE asaeezee avez 1111 eee EEE EEE
28. 2G3D Art Nr 46222019 Zubeh r nicht geeignet f r die Entnahme von extrem z ndempfindlichen Stauben mit einer Mindestz ndenergie MZE von lt 3mJ Gasentnahme aus Zone 2 d rfen Keramik Entnahmerohre nur eingesetzt werden wenn anwendungs und prozessbedingte intensive elektrostatische Aufladungsprozesse ausgeschlossen sind DD461099 08 2007 Seite 6 8 51 5113888 n3 543 fawon LT ef 48318 843111 mea ooz Lo soj 8688 ON Meo uays azs uny 408448 9 011 4840 E 33 015348 ni 18413046 3 1 89 suue 11 334 3119 uB3uDy 8110 S sse nz ayspudsyaony unu 2 06 aunypuadwaY Bul ypuasdoyunypuaduwaysqgas uyag 4oqgl aunssaud 5 1285 1285 76unz ay 5 1285 Sunz ay 1 5 SUC 2 19 2 19 uioJp go1aoa3osuapuoy NW EA L NM 11113 gn1u2suo11n4j8g NM Eat Lan NS Jod 64111134 9n yu gt supj nyag LAN ssodfig LAN Ssodfig
29. SIBIRIBIRIRIBIRIRIRIRIRIRIRIRIRIRIRIRIRIRIBIRIRIBIBIRIB R IR IR RI 9 6 6 lo io 1zieuequn 219494 13 JO 1011 1 141 01 1 1 1 101 1 2 O gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt USUOISUDWIG U pP IYISI N 2 gt 2 2 2 5 2 2 2 2 2 S LL LL Le 2 2 GEHT T id i ie euepeluosJeA 101010101010 olo o np gt 0 pun 1 DD461099 08 2007 Seite 3 8 613 5 13888 7 79 943 unioQ eg SEL uaDunaaDugm1428A 48131 J 8A4uoy Sunuusuag 143340355348M AN 2 AN uvays azs uny ag 40 11 4840 18413046 JLHI338 3119 us upy 8110 19414 19414 19yysmnuaulr OSL NCO 0001 VSO ISNY AD OSL NCI OOS AD Or AD OF OOS AD GAL 12
30. and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes LEXU rib al SEAT Baureihe Serie 222 10 11 30 20 35U TECHNOLOGIES 7 2 Check before operation Please check all tubes and electric fittings make sure there are no damages and mounting 15 correct that no part of the sample gas probe is demounted e g cover whether the protective and surveillance devices are installed and functioning e g flame trap whether the inlet and outlet tubes of the sample gas probe are not closed whether the ambient parameters are not exceeded that power data comply with the data on the rating plate whether voltage and frequency of the self regulating heater coincide with the mains whether all electrical connections are tightened check if the monitoring equipment is properly connected and set whether equipment is grounded and duly protected whether the terminal box cover is closed check if the cable entry points are properly sealed Application in explosive atmosphere Check whether all accessories of the probes can be used in explosive atmosphere Depending on the accessories the range of use may be restricted 7 3 Probes type GAS 222 10 and 20DH Maintaining the filter element Before changing the filter element by the GAS 222 20DH open the weather shield by pulling the latch and move the cover upwards it has a self locking support li HINWEIS Do not damage
31. aqn stzzz _______ 5 5 JO a SE SUOISUAWIP SNOUEN a Isnvorzez 2021 162221 12200 xavozzzz xavsezzz 162221 xav ezez xav 02222 02 222 s euejeui VSO Yoo vs VSO VSO VSO IS VSO ISN M ES ES ES ES ES ES ES ES ES SUOISU9 X9 pue 59111 njis ui DE 461099 08 2007 Page 2 8 SVD adAL Jaye UOISUS XS e ppe 04 jq ssod 3ou s 3I 022 q seu e e 3e 16504 Ajuo si x CLELEEPEPTELLILLLLLLLLLLLLLLEPRPLLLLLLL SEE I RSR RRG ee L59 0 ccc9v 9 DEU ZZ CO Loseccc9v CEOECCCOV TLSv T 50 ISNV 50 ISNV
32. Important advices 2 1 General indication of risk Explanation of the type plate Product description 4 1 General description 4 2 Included items in delivery Transport and storing regulations Installation and connection 6 2 Connecting the sample tube 6 3 Connection of the blow back line and the pressure vessel for GAS 222 11 30 and 350 26 6 4 Connection of the steam heating GAS 222 20DH Operation and Maintenance Indication of risk 7 2 Check before operation 7 3 Probes type GAS 222 10 and 20DH 7 4 Probe type GAS 222 11 30 and 35U 7 5 Blow back of the in situ filter inside the process Manual blow back Automatic blow back Heated pressure vessel 7 6 Maintenance program Trouble shooting and elimination Repair and disposal List of chemical resistance User book Please make copies Attached documents 460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 TECHNOLOGIES Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 1 Einleitung Die Gasentnahmesonden der Baureihe GAS 222 xx sind zum Einbau in Gasanalysesystemen bestimmt Gasentnahmesonden geh ren zu den wichtigsten Bauteilen eines Gasaufbereitungssystems Bitte beachten Sie deshalb auch die dazugeh rige Zeichnung im Datenblatt am Ende dieser Anleitung und berpr fen Sie vor Einbau der Gasentnahmesonden ob die genannt
33. NIAN NI NI N N NI auf mj NI ol AJ 10 NI NI NI NN NINI e e NI NI NI NI NINIAN NI NI NI NI NI OF oj NI NI nl NI NINI NI NI NI N NN NN e e OF OF Ol OF OF OF oj OF SI 4 sti stil si 4 41 sti sti sti Ou OF 03 0 E 12 9 1109 ysem eq 10 BUMY 3 9 seb 10 PUMY x IG seb ejduues DUMY LUS pod peq 20 DUMY uuuuge pod seb 10 DUMY UULUQ pod seb S dwes 10 DUMY 5 23UD seb jed uonoeuuoo seb xt 12942 uon2euuoo Seb uono euuoo seb 50 0 6 ISNV 4 501100 194114 Jeuugojse auon pe d SDUU O JO 396 lt uayA SDUU O Jo 395 OOM OOM Je pue Je uim 6015915 OOM eqni EIS SSEID EIS 556 0 ODIN pS 55 19915 ssojuiejs 19945 55 15 19915 55 5
34. Nach Beendigung der R cksp lung den Kugelhahn schlie en und den Absperrhahn in der Sonde wieder ffnen 7 5 2 Automatische R cksp lung Zur automatischen R cksp lung muss der Absperrhahn in der Sonde mit einer pneumatischen Bet tigung versehen sein Option In der Steuerung des Systems ist eine sequentielle Ansteuerung der Ventile vorgesehen d h 1 Absperren des Absperrventils in der Sonde durch Ansteuerung der pneumatischen Bet tigung 2 Danach ffnen des Magnetventils zwischen Druckluftbeh lter und Sonde f r ca 10 Sekunden 3 Danach Absperrventil in der Sonde wieder ffnen Die R cksp lung kann aber auch als geschlossener Vorgang in Zeitintervallen von sowohl einigen Minuten bis Stunden als auch Tagen je nach Bedarf eingestellt werden GEFAHR Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen Adiabatische Kompression Explosionsgefahr Das Auftreten hoher Gastemperaturen durch adiabatische Kompression beim R cksp len ist m glich F hren Sie die R cksp lung nie mit explosionsf higen Gasen durch Verwenden Sie f r die R cksp lung von brennbarem Gas nur Stickstoff Inertgas 7 5 3 Beheizter Druckluftbehalter Optional kann zur R cksp lung auch ein beheizter R cksp lbeh lter verwendet werden Die Beheizung erfolgt ber eine selbstregelnde PTC Heizpatrone und dient dem Frostschutz Der elektrische Anschluss Netzanschluss 115 230 VAC erfolgt ber einen W rfelstecker nach DIN 43650 Der Anschluss erfo
35. Sample gas may be harmful Please exhaust sample gas to a safe place Protect yourself against toxic corrosive gas during maintenance Use gloves respirator and face protector under certain circumstances DANGER Application in explosive atmosphere Combustible gases and dust may inflame or explode Avoid the following hazardous situations Electrostatic charge Clean plastic parts and labels with damp cloth only Spark formation Protect the equipment against being hit Install a flame trap with danger of a flame breakthrough Adiabatic compression explosion risk Because of adiabatic compression high gas temperature during blow back procedure is possible Blow back to explosive gas is not allowed Blow back to flammable gas is only allowed with nitrogen or another inert gas Dust Opening of electrical equipment in dust free areas only Inflame of dust If the sample gas probe is used in dust ambiance remove the layer from the components of the probe regularly Remove also the layer between thermal insulation and heating system of probe 20DH Hot surface Hazard of being burned During the operation the temperature of the sample gas probe may rise up to 100 C 212 F depending on the operation parameters and the probe type Before maintenance wait until the device has cooled down 28 460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation
36. Sie auch beiliegende Bedienungsanleitungen der Anbauteile 4 460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes SX ET Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES Begriffsbestimmungen fur Warnhinweise HINWEIS Signalwort f r wichtige Information zum Produkt auf die im besonderen Ma e aufmerksam gemacht werden soll E O Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit geringem Risiko die zu einem Sachschaden oder leichten bis mittelschweren K rperverletzungen f hren kann wenn sie nicht vermieden wird Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit mittlerem Risiko die m glicherweise Tod oder schwere K rperverletzungen zur folge hat wenn sie nicht GEFAHR Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit hohem Risiko die unmittelbar Tod oder schwere K rperverletzung zur folge hat wenn sie nicht vermieden wird pe Warnung vor einer Warnung vor explosions 3 Netzstecker allgemeinen Gefahr gef hrdeten Bereichen Ek ziehen Warnung vor elektrischer Warnung vor hei er Atemschutz Spannung Oberfl che tragen Warnung vor explosions gef hrlichen Stoffen Situationen Warnung vor tzenden Handschuhe Fl ssigkeiten tragen Gesichtsschutz tragen Warnung vor dem Einatmen giftiger Gase 21 Allgemeine Gefahrenhinweise Das Ger t darf nur von Fachpersonal i
37. be completely dismounted and after changing the filter be installed again as described in chapter 6 If the sample gas probe 11 is equipped with a downstream filter change the filter as described in chapter 7 3 GAS 222 35U Push the handle slightly on the rear of the probe turn by 90 and pull the handle must be now in horizontal position the handle with the filter out Unscrew the exhausted filter element and check proper conditions of the sealing surfaces Before installing the new filter element always replace the O Ring on the handle plug carefully put a new filter element with the seal onto it and insert the handle into the probe Push to the very end and turn handle 90 spigot handle is vertical now Pull the handle to examine whether the handle stucks li HINWEIS Filter elements made out of sintered stainless steel can be cleaned in an ultrasonic bath and be used several times as long as both seals are still in proper conditions Depending on the ambient conditions formation of condensate may occur in the pressure vessel We recommend at least once a year or if the application requires a more frequent regular maintenance to drain the pressure vessel by opening the outlet on the bottom using an Allen key 75 Blow back of the in situ filter inside the process Plant air inert gas must be dry and free from particles High gas temperature during blow back procedure is possible because of adiabatic compression Blow b
38. gt gt gt IC yoeqmoig DA 461099 08 2007 Page 5 8 Details A Blowback Ordering note for capacitive vessel Forattachmentto GAS 222 11 30 35 U a supportis required Ordering note forpneumatic actuator Ifa blowback controller is required only actuator P N 46222030 is possible We advise the installation of a position indicator switch to control the pneumatic actuator Integrated blowback controller in the probe controller In addition to the stand alone blowback controller RR S an integrated blowback controller is optionally available Blowback cycle time and actual blowback time can be adjusted via the keys and menu of the controller The blowback and manual operation will be shown on the display The blowback controller can be programmed via the keys manual or automatic operation is possible Besides the status output of the controller a blowback status signal is provided Blowback will be usually initiated by signals coming from the main controls Ifthe position indicatorswitch is installed the controller will use this inputforthe process logic B Hazardous Areas Please note that installed accessories may change the approved category of the probe Follow strictly the advices given in the installation and operation manual and regard the marking on the type plate Sample Gas Probe GAS 222 xx Atex resuting restircted with Accessories area marking 21 Atex 31 Atex Pressure vessel PAV 0
39. nach Schmutzanfall gewechselt werden muss Vor dem Filterwechsel ist bei der GAS 222 20DH die Wetterschutzhaube zu entriegeln und aufzustellen li HINWEIS Die Keramikfilterelemente sind von ihrer Beschaffenheit sehr zerbrechlich Daher die Elemente vorsichtig handhaben und nicht fallen lassen Die Filterelemente aus Edelstahl k nnen in einem Ultraschallbad gereinigt und fters wieder verwendet werden in diesem Falle verwenden Sie auf jeden Fall neue Dichtungen an Filter und Griffstopfen GEFAHR Giftige tzende Gase Messgas kann gesundheitsgef hrdend sein Schalten Sie vor Beginn der Arbeiten die Gaszufuhr ab Sorgen Sie ggf f r eine sichere Ableitung des Gases Sch tzen Sie sich bei der Wartung vor giftigen tzenden Gasen Tragen Sie die entsprechende Schutzausr stung Den Griff am hinteren Ende der Sonde unter leichtem Eindr cken um 90 drehen Griff muss dann waagerecht stehen und herausziehen gt Das verschmutzte Filterelement abziehen und die Dichtfl chen kontrollieren gt Vor Aufstecken des neuen Filterelementes die Dichtung am Griffstopfen Dichtung geh rt zum Lieferumfang des Filterelementes erneuern 12 BX460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Serie 222 10 11 30 20 350 TECHNOLOGIES gt Den Griff dann mit neuem Filter einfuhren und unter leic
40. rear element spigot The ceramic filter elements are very brittle Please handle them with care and dont drop them Filter elements made out of sintered stainless steel can be cleaned in an ultrasonic bath and be used several times as long as both seals are still in proper conditions DANGER Toxic and corrosive gases Sample gas can be hazardous Take care that the gas is exhausted in a place where no persons are in danger Before maintenance turn off the gas supply and make sure that it cannot be turned on unintentionally Protect yourself during maintenance against toxic corrosive gases Use gloves respirator and face protector under certain circumstances gt Press and push slightly the handle on the rear of the probe turn by 90 and pull the handle must be now in horizontal position the handle with the filter out gt Remove the exhausted filter element and check proper conditions of the sealing surfaces gt Before installing the new filter element always replace the O Ring on the handle plug carefully put a new filter element onto it and insert the handle into the probe gt Push to the very end and turn handle 90 spigot handle is vertical now Pull the handle to examine whether the handle stucks 460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 29 TECHNOLOGIES Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureih
41. the manual Note also enclosed instruction manuals of the accessories However no type of protection is printed on the type plate of the probe because directive 94 9 EC is not applicable to this device 4 Product description 41 General description This operating and installation manual is for the sample gas probes GAS 222 xx named in the headline This manual refers to various subtypes of the GAS 222 xx probes The type of your probe can be found on the type plate It always starts with GAS 222 and is followed by the subtype number e g GAS 222 30 First a short description of the probes described in this manual see the attached drawings Definitions In situ filter filter in the process downstream filter filter in the probe GAS 222 10 20DH Probe with downstream filter GAS 222 11 Probe with in situ and or downstream filter shut off valve and blow back port GAS 222 30 Probe with in situ filter shut off valve and blow back port GAS 222 35 Probe with replaceable in situ filter and blow back port Accessories for these see data sheet DE461099 attached probes 24 460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 350 4 2 Included items in delivery 1x sample gas probe 1x flange gasket and screws 1x operation instruction Application in explosive atmosphe
42. upy 8110 Ae ruis ur O M S U PISIUS uonmn ojoaud gt STW OSLI NCI OF AD STW OSL NCI OV OOS VSD ISNV AD SONA OV AD Ot AD v 1 GAL aziousg Oct 2 W ED WED AAS SUIOISUIS uiofbunuoobuuvejio x OSLI NCI O9 OOS ISNW ZO SONA O9 OOS e q SIMY MY S U 41931 snrnurz V ED OOST rc Ot VW ED vc OOS gt 4 4 461099 08 2007 Page 4 8 vsonswvsezz CTT CTT SVD edAL Xawvsece VSO ISNV HG 02 46 EEE EEE HH LL __ 9 aunssoud xeu GL Z6EZZZ9F JOUIGED eqoud IW SSA Baba KAES 66ccccov 6941 OWA O Z STI SSY AE X X 9 O 553 EN EN 000 ME o o iX x 110008716 4 10 AS eM z G XFN FHYVSIANWY TLAIN ZH 09 A
43. 1 110 2GD 35 Atex Part No 46222PAV with accessories 21 Atex 31 Atex In situ filter ceramics 110 3G 2GD Art Nr 46222307 46222307F 20 Atex 21 Atex Downstream filter ceramic 110 3G 260 Part No 46222026 46222026 20 Atex 21 Atex Sample tube II 1G 2GD Part No 46222001 462220011 46222006 46222004 46222016 20 Atex 21 Atex Sample tube ceramics 136 2GD Part No 4622200205 4622200210 4622200215 21 Atex 31 Atex Pneumatic cylinder with end switch Atex 1160 2630 Part No 46222019 A Accessory not suitable for sampling dust with extremely low ignition energy lt 3m When gases are sampled from Zone 2 ceramic sample tube must be used only if application related or process related electrostatic charging is eliminated DA 461099 08 2007 Page 6 8 51 5113888 n3 543 fawon LT ef 48318 843111 mea ooz Lo soj 8688 ON Meo uays azs uny 408448 9 011 4840 E 33 015348 ni 18413046 3 1 89 suue 11 334 3119 uB3uDy 8110 S sse nz ayspudsyaony unu 2 06 aunypuadwaY Bul ypuasdoyunypuaduwaysqgas uyag 4oqgl aunssaud 5 1285
44. 11 x x x veAwAvdeeeev opt ost S9dl pL XAY AW Aew z e LI 11111 11111 J x x x e amp AwAvdeeeev _ 0 2 09 0 lt 2 022 AW Aem e e 211111 1111 11111 x x x eawavazecov of TT ZHOS AOTT 2 L LL LL J J 1 14 x x x tAwAvdeeeev of TST 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 EZ EI EIER EG EZ EZ EZ EG EI EEE EI EI EU HwAvdaeeeov 211111 1111 LL EL L LL _______ Y 56 10 S OSSIIIY WR HG NEG 1 1 1 1 1 1 1 1 x x x EI EZ EEE EI LO Al NTN IN IN IN IN IN IND IN IN IND TN IND IN IN IN IN N NINININI NOT NO NO IND IN N IN IN IN IND IN IN IN IN IN IN IN N NTN N NININ IN WI TR IWwWIWIN IN CO CO N FO W UO N OI kal gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt og 2 2 2 2 2 2 2 2 2 8 10 10 o o T 1 1 1 Uu 0 OIO 01101100 gt gt gt 21212
45. 22221 EE RC E ES 21 12 29 10 85 11 11001 8 1020 1021 2 NN EE 22 1122 1102 20122122112 2 011027 __ LL LLLI E ESL SLEEP IL 2222 09 22 22 21222 121722227277 22 222 2 1 IXIXIXE XIX XIX 220222 22 222 02122222 2 1002 pepper 222 10292 x x Jo2e dsip PAS Ssajuleys PAS 55 PS 55 1615 Ka LL st N N N VOETZZ9V IHTEOECTCOV 5 HTEOETZZOV dTEOETZZOV 9 x JHEOEZZZIG 9 19845 ssajuleys Jooe dsip Jo2e dsip PPAS 55 35 Jo2e dsip PPAS SSOJUIEIS PS 55 615 9 PS 65 615 4104229 9104229 voocccov 900ccc9v x 1497 T jouoou 1497 T 1497 1 WEIST 1497 1 Sotelo 1497 1 WEIST OTCZOOZZCZ9V S0c00ccc9v 110042297 10022297 LAO r4 LL CN e O N N N N N N VO GU le tezzz 122221 ozzzz 12221
46. 30 35 U Gasentnahmesonden sind zum Einbau in Gasanalysesystemen bestimmt Durch die Gasentnahmesonden GAS 222 xx k nnen nichtbrennbare Gase und brennbare Gase die im Normalbetrieb gelegentlich explosiv sein k nnen Zone 1 geleitet werden Das R cksp len explosiver Gase ist nicht gestattet Das R cksp len brennbarer Gase darf nur mit Inertgas erfolgen Die Sonden d rfen nur durch Fachpersonal installiert werden die einschl gigen Sicherheitsvorschriften sind zwingend zu beachten Die Grundversion der Sonden ist f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen der Zone 1 und Zone 21 geeignet Je nach gew hltem Zubeh r z B Anbauteile wie Magnetventile beheizter R cksp lbeh lter kann der zugelassene Einsatzbereich stark eingeschr nkt sein Bei Verwendung von Kategorie 3G oder 3D Zubeh r ist der Einsatzbereich der Sonden auf die Zone 2 oder Zone 22 beschr nkt Beachten Sie daher unbedingt die Typenschilder aller Anbauteile Insbesondere die Z ndschutzkennzeichnung Beachten Sie auch die Hinweise in den Bedienungsanleitungen Sample gas probes are intended for installation in gas analysis systems Inflammable gases and flammable gases only temporary explosiv in normal operation zone 1 can led through the sample gas probes Blow back to explosive gas is not allowed Blowback of flammable gas is only allowed with inert gas Sample gas probes have to be installed by trained personnel All safety regulations have to be fulfill
47. 4571 1 4408 Montageanleitung beachten A000146b i HINWEIS Bei Einsatz in explosionsgefahrdeten Bereichen Das Typenschild der Sonden tr gt keine Z ndschutzkennzeichnung da die Betriebsmittel nicht in den Anwendungsbereich der Richtlinie 94 4 EG fallen Die Sonden erf llen jedoch die grundlegenden Sicherheitsanforderungen der Richtlinie 94 4 EG und sind somit f r den Einsatz im Ex Bereich geeignet Zone 1 und 21 Je nach gew hltem Zubeh r z B Anbauteile wie Magnetventile beheizter R cksp l beh lter kann der zugelassene Einsatzbereich stark eingeschr nkt sein Beachten Sie daher unbedingt die Typenschilder aller Anbauteile Insbesondere ist auf die Z ndschutzkennzeichnung der Anbauteile zu achten 4 Produktbeschreibung 41 Allgemeine Beschreibung Diese Bedienungs und Installationsanleitung gilt f r die Gasentnahmesonden GAS 222 xx In dieser Bedienungsanleitung wird auf die verschiedenen Sondentypen in Unterabschnitten mit ihrer Typennummer eingegangen Diese Nummer finden Sie auf dem Typenschild Sie beginnt immer mit GAS 222 und anschlie end folgt die Typnummer z B GAS 222 30 Vorab eine Kurzzusammenfassung der Sondentypen Eintrittsfilter Filter im Prozess Austrittsfilter Filter in der Sonde GAS 222 10 20DH Sonde mit Austrittsfilter GAS 222 11 Sonde mit Ein und oder Austrittsfilter Absperrhahn und R cksp lanschluss GAS 222 30 Sonde mit Eintrittsfilter Absperrhahn und
48. BUFE Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES GEFAHR Elektrische Spannung Gefahr eines elektrischen Schlages Trennen Sie das Gerat bei allen Arbeiten vom Netz Sichern Sie das Gerat gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten Das Ger t darf nur von instruiertem fachkundigem Personal ge ffnet werden GEFAHR Giftige tzende Gase Messgas kann gesundheitsgef hrdend sein Sorgen Sie ggf f r eine sichere Ableitung des Gases Stellen Sie vor Beginn der Wartungsarbeiten die Gaszufuhr ab und sichern Sie sie gegen unbeabsichtigtes Aufdrehen Sch tzen Sie sich bei der Wartung vor giftigen tzenden Gasen Tragen Sie die entsprechende Schutzausr stung GEFAHR Explosionsgefahr Lebens und Explosionsgefahr durch Gasaustritt bei nicht bestimmungsgem em Betrieb Setzen Sie das Ger t nur wie in dieser Anleitung beschrieben ein Beachten Sie die Prozessbedingungen Pr fen Sie die Dichtigkeit der Leitungen 6 460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 350 3 Erl uterungen zum Typenschild Hersteller mit Anschrift Typbezeichnung Auftrags Nr Artikel Nr Werkstoff TECHNOLOGIES e Zeus Technologies GmbH Made in Harkortstr 29 D 40880 Ratingen Germany GAS 222 11 A345678 amp 001 462 2211 1
49. Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 350 GAS 222 30 Lesen Sie die Bedienungsanleitung vor dem Gebrauch des Ger tes gr ndlich durch insbesondere die Hinweise unter Gliederungspunkt 2 Andernfalls k nnten Gesundheits oder Sachsch den auftreten Die B hler Technologies GmbH haftet nicht bei eigenm chtigen nderungen des Ger tes oder f r unsachgem en Gebrauch Read this instruction carefully prior to installation and or use Pay attention particularly to all advises and safety instructions to prevent injuries B hler Technologies GmbH can not be held responsible for misusing the product or unreliable function due to unauthorised modifications BX460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 EN B hler Technologies GmbH Harkortstr 29 D 40880 Ratingen Tel 49 0 21 02 49 89 0 Fax 49 0 21 02 49 89 20 Email analyse buehler ratingen com 1 Bedienungs und Installationsanleitung b af Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 350 en Inhaltsverzeichnis Seite T ENERO E 4 2 E ie CR e E 4 2 1 Allgemeine Gefahrenhinweise nennen 5 3 Erlaulerungen zum Typenschild iiic uico assu Beeren 7 A PROGUKIDES WC e een a D 4 1 Allgemeine
50. OVZ x osozzzov osozzzov 560000877161 960000877161 760000877161 710000877161 100087161 XFN FHYVSIANWY TLIN ZH 09 AOZT XAWV 1 9 VL I Uu X33 XXY ZHOS Io0ET 1 tL I Uu X33 Q 9 II Xeav ZHOS AOTT 1 S9dl VL I Uu X33 Il 1 x vsonswvoezee ZHOS T ZHOS 211 6 00008vI6 Joyenpe oneuineud jo 10 6 2 p 0668006 2268 9419 GE DZ II YAMS Pull 8268006 3011 ES x 60022299 06022297 x x 800zzz9r 9 9 x Bi x YLI 2 9 v LOII Vu X33 DE Z ZHO9 0S AOEZ STT 15 5 LOII VU X33 OE II Z 2 09 04 lt 062 lt 5 5 5 ZHO9 0S AOEZ STT Waysks Z INJ VSO 1n ZH 09 AOvZ Aem INJ VSO 1h ZH 09 XAWV 2 2 VL I Uu X33 II XAY 2 2 VL I Uu X33 Q 9 XAY AW Aem ez c VL I Uu X33 Q 9 II XAY AW AeM Z Z ZHO9 OS AOEZ OZZ AIW em e e ZHOS AOTT AW Aem Z Z AW em e e x ____ 55 21111 x
51. R cksp lanschluss GAS 222 35 Sonde mit r ckziehbarem Eintrittsfilter und R cksp lanschluss Zubeh r zu diesen Zubeh r zu dieser Sonden siehe Datenblatt DD461099 am Ende Sonden 460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 7 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 4 2 Lieferumfang 1x Gasentnahmesonde 1x Flanschdichtung und Schrauben 1x Bedienungsanleitung Zubeh rteile sind als gesonderte Position im Auftrag ausgewiesen i HINWEIS Bei Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen Je nach gew hltem Zubeh r z B Anbauteile wie Magnetventile beheizter R cksp l beh lter kann der zugelassene Einsatzbereich stark eingeschr nkt sein Beachten Sie daher unbedingt die Typenschilder aller Anbauteile Insbesondere ist auf die Z ndschutzkennzeichnung der Anbauteile zu achten 5 Transport und Lagerungsvorschriften Die Gasentnahmesonde nur in der Originalverpackung oder einem geeigneten Ersatz transportieren Bei l ngerer Nichtbenutzung ist die Gasentnahmesonde gegen Feuchtigkeit und W rme zu sch tzen Die Gasentnahmesonde muss in einem berdachten trockenen vibrations und staubfreien Raum bei einer Temperatur von 20 C bis 60 C aufbewahrt werden 6 Aufbauen und Anschlie en 6 1 Montage Die Gasentnahmesonden sind zur Flanschmontage vorgesehen Einbauort und Ei
52. ack of explosive gas is not allowed Blow back of flammable gas is only allowed with nitrogen inert gas Plant air inert gas must be dry and free from particles Please use filtered air inert gas subject to the PNEUROP ISO class 4 30 460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES Particles m paticles ft Pressure dew point Oil content particle size C F mg m3 1 up to 5 um 4 up to 1000 up to 28 lt 3 lt 37 lt 5 particles gt 15 591 10 in 7 5 1 Manual blow back The shut off valve in the inlet of the pressure vessel must always be open The optional pressure gauge indicates the actual pressure For blowing back first close the shut off valve of the probe handle at the bottom of the weather shield then open the shut off valve between the pressure vessel and the probe with a very fast turn fully open This is recommended to achieve the best cleaning result Close the valve after about 10 seconds and open again the shut off valve of the probe 7 5 2 Automatic blow back For automatic blow back the shut off valve in the probe must be equipped with a pneumatic actuator optional The control circuit of the main system provides the electrical contacts to reassure the following steps 1 Close sh
53. are of an appropriate heat isolation of the tubes to prevent people from burning Application in hazardous areas High Temperatures hot surface At the probe and at the tubes high temperatures may occur depending on the process Regard maximum ignition temperature of explosive gas or dust atmosphere as well as maximum allowable surface temperatures according to applicable standards 7 Operation and Maintenance 7 1 Indication of risk The sample gas probe must not be operated out of the range of its specifications All repairs must be carried out by B hler authorised personnel only Only perform modifications servicing or mounting described in this manual Only use original spare parts Regard all relevant safety regulations and internal operating instructions during maintenance DANGER Electrical voltage Electrocution hazard Before any manipulation on the device disconnect the electrical equipment from mains power supply Make sure that the electrical equipment cannot be reconnected during repair or maintenance The wiring must be done by trained staff only Regard the correct mains voltage BX460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 2 Bedienungs und Installationsanleitung ww Installation and Operation Instruction e Gasentnahmesonden Sample Gas Probes A B HLER Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES DANGER Toxic corrosive gases
54. aysqgas uyag 4oqgl aunssaud 5 1285 1285 76unz ay 5 1285 Sunz ay 1 5 SUC 2 19 2 19 ine EEN 9 LdN 5u1111 4 9n yu gt supj nyag NW EA L NM 11113 gni1u25suo11n3j8g LAN Ssodfg LAN sspedfig 461099 08 2007 Page 7 8 xt BEBEZFTEN 713579 xx x x x x x x x x x x x xt x1 xt xt xx x III SVD adAL xaweseze 1111 Xawvieze Xawvize x x x d Xawvoezee x x x x VSO ISNVHGOZTZZ ysonba uo auun pue SSIUd x D J OF OF OI CO OC A A Gi N NI A NIN ei Al mi A vil OF ol Gi sri e OI O O OI OI OI Ofl A N A 00 NINI NI NI e e N NN e NINI
55. be inserted into the probe see chapter 7 3 O ring handle Operating without downstream filter is not allowed The sample tube or the in situ filter and if necessary the extension must be fixed Finally the sample gas probe is put in place by using the delivered gaskets and bolts For GAS 222 20DH all metal parts exposed to ambient must be fully insulated after the probe has been installed properly This is necessary to avoid cold spots The type of insulation must be suitable for the particular application and be weather proof BX460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 25 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 35U TECHNOLOGIES 6 2 Connecting the sample tube The sample tubes must be connected with appropriate fittings This is as well for the optional calibration ports The connection fitting for the sample tube for GAS 222 20DH should be as short as possible and the insulation of the sample tube should fit into the probe insulation as close as possible For carrying out this step remove the insulation by loosing the fixing bolts Breakage hazard The insulation is brittle Handle with care don t drop it When the sample tube is installed fix it with the bracket Longer sample tubes may require more fixing brackets on their way down to the system After all tubes have been fixed and checked put
56. den Hierzu muss die Sonde 222 11 und 30 vollst ndig ausgebaut und nach Wechsel des Elementes wie in Kapitel 6 beschrieben wieder installiert werden Wenn die GAS 222 11 mit einem Austrittsfilter ausger stet ist so ist dieser wie in Kapitel 7 3 beschrieben zu wechseln Bei der Sonde GAS 222 35U Griff am hinteren Ende der Sonde unter leichtem Eindr cken um 90 drehen Griff muss dann waagerecht stehen und herausziehen Das verschmutzte Filterelement vom Griffst ck abschrauben Dichtfl chen am Griffst ck kontrollieren O Ringe erneuern und anschlie end Filterelement mit neuem Dichtring montieren Bei einem Ersatzfilter sind O Ringe und Dichtringe im Lieferumfang enthalten Den Griff dann mit neuem oder gereinigtem Filter einf hren und unter leichtem Eindr cken um 90 drehen Griff muss dann senkrecht stehen Durch Ziehen am Griff pr fen ob das Filterelement fest sitzt li HINWEIS Die Filterelemente aus Edelstahl k nnen in einem Ultraschallbad gereinigt und fters wieder verwendet werden in diesem Falle verwenden Sie auf jeden Fall neue Dichtungen an Filter und Griffstopfen Je nach Aufstellungsort und Applikationsbedingungen kann es im Druckluftbeh lter f r die RUckspulluft zu leichter Kondensatbildung kommen Es ist daher empfehlenswert mindestens einmal j hrlich die Ablassschraube am Boden des Beh lters zu ffnen und das Kondensat abzulassen Sollte aufgrund der Betriebsverh ltnisse ein h ufiges Warten der Sonden e
57. e Serie 222 10 11 30 20DH 350 When the filter has been taken out of the probe it is possible if necessary to clean the extension tube internally by blowing plant air through or by mechanical means The weather shield can only be closed when the handle of the filter is positioned vertically Pull cover up to the highest point to unlock support lower it down in position ensure that the latch is locked in 7 4 Probe type GAS 222 11 30 and 35U The probes 222 30 and 222 35U have an in situ filter inside the process This filter can be cleaned by a blow back with plant air inert gas i e the pressurized air inert gas is blown from inside to outside and back washes the filter element The probe 222 11 can be equipped with an in situ filter as well as a downstream filter Blow back to flammable gas is only allowed with nitrogen inert gas Blow back to explosive gas is not allowed It is obvious that the cleaning efficiency of an in situ filter inside the process depends on the amount of air inert gas blown through the element We recommend installing a pressure vessel option close to the probe to provide an adequate air flow Normally these probes are free of maintenance if the blowback of the in situ filter is efficient However it may happen due to process conditions that the in situ filter clogs up after a certain time In this case the filter has to be replaced GAS 222 11 and 30 Therefore the probe must
58. e specific installation place Prevent failures and protect persons against injuries and the device against damage The person responsible for the system must secure that safety and operation instructions are accessible and followed safety regulations and standards are obeyed performance data and installation specifications are regarded safety devices are installed and recommended maintenance is performed national regulations for disposal of electrical equipment are obeyed Maintenance and repair Repairs on the device must be carried out by B hler authorized persons only Only perform modifications maintenance or mounting described in this manual Only use original spare parts During maintenance regard all safety regulations and internal operation instructions 22 460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung b af Installation and Operation Instruction e Gasentnahmesonden Sample Gas Probes A B HLER Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES DANGER Electrical voltage Electrocution hazard Disconnect the device from power supply Make sure that the equipment cannot be reconnected to mains unintentionally The device must be opened by trained staff only DANGER Toxic and corrosive gases Sample gas can be hazardous Take care that the gas is exhausted in a place where no persons are in danger Before maintenanc
59. e turn off the gas supply and make sure that it cannot be turned on unintentionally Protect yourself during maintenance against toxic corrosive gases Use gloves respirator and face protector under certain circumstances DANGER Explosion hazard Danger of life and explosion due to gas leakage in case of not intended use Use the device only in a way described in this manual Regard the process conditions Check the tubes for gas leakage BX460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 23 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes LEXY TECHNOLOGIES Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 35U 3 Explanation of the type plate address Stage Technologies GmbH Made in Harkortstr 29 D 40880 Ratingen Germany dd p GAS 222 11 order no part no A345678 amp 001 462 2211 material 1 4571 1 4408 PTFE Montageanleitung beachten A000146b Application in explosive atmosphere additional indications All basic versions of the sample gas probes can be used in zone 1 explosive gas atmosphere as well as in zone 21 explosive dust atmosphere Depending on the accessories the range of use may be restricted Sample gas probes with category 3G or 3D accessories e g magnetic valve blowback vessel must be used only in zone 2 or zone 22 Therefore note the Ex designation on the type plates of the accessories and all indications of risk in
60. ed All basic versions of the sample gas probes can be used in zone 1 explosive gas atmosphere as well as in zone 21 explosive dust atmosphere Depending on the accessories the range of use may be restricted Sample gas probes with category 3G or 3D accessories e g magnetic valve blowback vessel must be used only in zone 2 or zone 22 Therefore note the Ex designation on the type plates of the accessories Note also al indications in the instruction manuals Zur Beurteilung der Erzeugnisse wurden folgende Normen in der aktuellen Fassung herangezogen The following harmonized standards in actual revision have been used EN 1127 1 Explosionsf hige Atmosph ren Explosionsschutz Teil1 Grundlagen und Methodik EN 13463 1 Nichtelektrische Ger te f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen Teil 1 prEN13463 5 Nichtelektrische Ger te f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen Teil 5 Ratingen den 18 Oktober 2004 G R Biller otefan Eschweiler Gesch ftsf hrer Managing Director Technischer Leiter technical manager 18 10 04 a B hler Mess und Regeltechnik GmbH Harkortstr 29 D 40880 Ratingen i Tel 49 0 21 02 49 89 0 Fax 49 0 21 02 49 89 20 Email buehler buehler ratingen com HX 460001 Y DATIL OGI ES Zubehor fur Gasentnahmesonden GAS 222 Entnahmerohre Austrittsfilter Druckluftvorratsbeh lter Eintrittsfilter Pr fgasanschl e pn
61. ely repair by B hler Complete probe depending on remove the dust customer layer Probe 20DH also remove the insulation layer thickness 17 2 After that remove the dust must be 3mm Ball valves every 8 000 h Test the ball valves for leaks and check customer the functional efficiency every 8 000 h Check the filter for contamination Complete probe after 20 000 h Inspection by B hler service technician In terms of ball or 3 years B hler valves pneum and magn valves Suggested Maintenance programme under normal ambient conditions If the device is used in potentially explosive atmosphere follow the instructions of maintenance program strictly BX460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 33 Bedienungs und Installationsanleitung yr Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes BORRET Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 35U TECHNOLOGIES 8 Trouble shooting and elimination Risk due to defective device Personal injury or damage to property In case of failure switch off the device immediately and it should not be turned on again before elimination of the failure rose blow back not efficient try with full pressure and flow check solenoid valve check controls No heating up power supply switch off or check power supply incorrect power Condensate forming heating faulty return probe for inspection For replacement o
62. en technischen Daten den Anwendungsparametern entsprechen berpr fen Sie ebenfalls ob alle zum Lieferumfang geh renden Teile vollst ndig vorhanden sind Diese Bedienungsanleitung beschreibt mehrere Sondentypen aus der GAS 222 xx Reihe zusammen da viele Beschreibungen gleich oder hnlich sind siehe Kapitel 4 1 Welche Sonde Sie vor sich haben ersehen Sie aus dem Typenschild Auf diesem finden Sie neben der Auftragsnummer auch die Artikelnummer und Typbezeichnung Sofern f r einen Sondentyp Besonderheiten gelten sind diese in der Bedienungsanleitung gesondert beschrieben Bitte beachten Sie beim Anschluss die Kennwerte der Sonde und bei Ersatzteilbestellungen die richtigen Ausf hrungen 2 Wichtige Hinweise Der Einsatz der Ger te ist nur zul ssig wenn das Produkt unter den in der Bedienungs und Installationsanleitung beschriebenen Bedingungen dem Einsatz gem Typenschild und f r Anwendungen f r die es vorgesehen ist verwendet wird die Betriebsmittel eigensicheren Stromkreisen betrieben werden DIN 60079 14 beachten das Beschaltungsger t selber au erhalb des explosionsgef hrdeten Bereichs installiert wird Uberwachungsvorrichtungen Schutzvorrichtung korrekt angeschlossen sind die Service und Reparaturarbeiten von B hler Technologies GmbH durchgef hrt werden soweit sie nicht in dieser Anleitung beschrieben sind Originalersatzteile verwendet werden Das Errichten elek
63. eumatische Antriebe Verl ngerungen Adapterflansche 3 2 Wege Magnetventile R cksp lsteuerungen Seite 2 4 Seite 8 Seite 5 7 Zur allgemeinen Beschreibung siehe Datenblatt Gasentnahmesonden GAS 222 DD461000 B hler Technologies GmbH DD461099 D 40880 Ratingen Harkortstr 29 08 2007 Tel 49 0 2102 4989 0 Fax 49 0 2102 4989 20 Seite 1 8 e mail analyse buehler ratingen com 1 24 9 pun 14 21000 AE Jer p 19 4 175563 0 1 0 ggg mee RBS RS 9 585111 ven 10825 TEP TARRY PP SOTERA TT CERT ERE CREE De EE RE WEEDS SSES WEDS men PPP men eee mee we ve 25511108 6 2156 81105811 5 PPP EE ROB RER SEO ENEE 10201581 681 58111 148 14638863 men PPP men RER RS RER mee Pee ve sen RR 71714515 RR TPP TPP PPT CANN
64. f parts see chapter 7 9 Repair and disposal If the device shows irregularities see chapter 8 for troubleshooting If you need help or more information call 49 0 2102 498955 or your local agent If the device doesn t work correctly after elimination of failures and turning power on the device must be checked by the manufacturer Please ship the device with suitable packing to B hler Technologies GmbH Service Harkortstra e 29 40880 Ratingen Germany 9 1 Disposal The corresponding laws and regulations of your country must be followed by disposal 34 460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung b 6 Installation and Operation Instruction ee e u EE Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 10 List of chemical resistance e DE o Conc PTFE FPM V4A Acetone 4A 40 11 11 133 MA 10 wet 1 1 Ethane 77 10 10 110 J 2 0 1 0 Pen 1110 110 io 1170 Ein 0 110 20 110 110 10 J2 0 11 0 710 20 40 34 411 10 11 _ QjCabonmonoide 4 10 10 10 Methanol in 134 M CHE Methylenchlride 8110 110 130 ___ 110 20 40 110 Hydrochloric acid Op SFs Sulfur hexafluoride 10 110 20 100
65. gt einzuhalten 16 460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes BUFE Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 8 Fehlersuche und Beseitigung Risiko durch fehlerhaftes Ger t Personen oder Sachsch den m glich Beheben Sie St rungen am Ger t umgehend Schalten Sie das Ger t aus und trennen Sie es vom Netz Kein bzw verminderter Gasfluss Filterelement verstopft Filterelement reinigen bzw austauschen Pneumatische Ansteuerung berpr fen Kondensatbildung Dampfanschl sse berpr fen GAS 222 20DH undicht K ltebr cken an der Ent K ltebr cken durch Isolierung nahmestelle beseitigen Das Wechseln von Ersatzteilen entnehmen Sie bitte den punkten aus Kapitel 7 9 Instandsetzung und Entsorgung Sollte ein Fehler beim Betrieb auftreten finden Sie unter Gliederungspunkt 8 Hinweise f r die Fehlersuche und Beseitigung oollten Sie weitere Fragen haben wenden Sie sich bitte an unseren Service Tel 49 0 2102 498955 oder Ihre zust ndige Vertretung Ist nach Beseitigung eventueller St rungen und nach Einschalten der Netzspannung die korrekte Funktion nicht gegeben muss das Ger t durch den Hersteller berpr ft werden Bitte senden Sie das Ger t zu diesem Zweck in geeigneter Verpackung an B hler Technologies GmbH Reparatur Service Ha
66. gungen hohe Temperaturen auftreten Beachten Sie die Z ndtemperaturen explosiver Gase bzw brennbarer St ube sowie maximal zul ssige Oberfl chentemperaturen gem zutreffender Normen 7 Betrieb und Wartung 7 1 Warnhinweise Die Gasentnahmesonde darf nicht au erhalb ihrer Spezifikationen betrieben werden Reparaturen an den Betriebsmitteln d rfen nur von B hler autorisiertem Personal ausgef hrt werden F hren Sie nur Umbau Wartungs oder Montagearbeiten aus die in dieser Bedienungs und Installationsanleitung beschrieben sind Verwenden Sie nur Original Ersatzteile Beachten Sie bei der Durchf hrung von Wartungsarbeiten jeglicher Art die relevanten Sicherheits und Betriebsbestimmungen GEFAHR Elektrische Spannung Gefahr eines elektrischen Schlages Trennen Sie das Ger t bei allen Arbeiten vom Netz Sichern Sie das Ger t gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten Der Anschluss darf nur von geschultem Fachpersonal vorgenommen werden Achten Sie auf die korrekte Spannungsversorgung 10 460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES GEFAHR Giftige atzende Gase Messgas kann gesundheitsgefahrdend sein Bitte sorgen Sie ggf fur eine sichere Ableitung des Gases Sch tzen Sie sich bei de
67. htem Eindrucken um 90 drehen Griff muss dann senkrecht stehen Durch Ziehen am Griff pr fen ob das Filterelement fest sitzt Achtung Hintere Filteraufnahme nicht besch digen Bei herausgenommenem Filter kann erforderlichenfalls auch das Entnahmerohr durch Ausblasen oder mittels eines Reinigungsstabes von innen gereinigt werden 7 4 Sonde GAS 222 11 30 und 350 Die Sonden 222 30 und 222 35U sind mit einem Eintrittsfilter ausger stet welcher sich permanent im Prozessstrom befindet Dieser Filter l sst sich mittels Druckluft Inertgas r cksp len d h die Luft Inertgas wird von innen nach au en durch den Filter geblasen und l st so die anhaftenden Partikel ab Bei der Entnahme von brennbaren Gasen darf eine R cksp lung nur mit Stickstoff Inertgas erfolgen Das R cksp len von explosiven Gasen ist nicht erlaubt Die Sonde 222 11 kann sowohl mit einem Eintrittsfilter als auch mit einem Austrittsfiller ausger stet werden Die Wirksamkeit der Abreinigung eines im Prozess befindlichen Filters wird unmittelbar beeinflusst von der zur Verf gung stehenden Luftmenge Gasmenge Wir empfehlen deshalb den Einsatz eines Druckluftbeh lters direkt an der Sonde Die Sonden arbeiten bei ausreichender R cksp lung des Eintrittsfilters im Prozessstrom wartungstfrei Dennoch kann es aufgrund der Prozessbedingungen zum allmahlichen Zusetzen des Eintrittsfilters kommen Sollte dies der Fall sein muss das Filterelement ausgewechselt wer
68. htiger Hinweis Die Tabellen wurden aufgrund von Angaben verschiedener Rohstoffhersteller aufgelistet Die Werte beziehen sich ausschlie lich auf Labortests mit Rohstoffen Daraus gefertigte Bauteile unterliegen oftmals Einfl ssen die in Labortests nicht erkannt werden k nnen Temperatur Druck Materialspannungen Einwirkung chemischer Substanzen Konstruktionsmerkmale etc Die angegebenen Werte k nnen aus diesen Gr nden nur als Richtlinie dienen In Zweifelsf llen empfehlen wir unbedingt einen Test durchzuf hren Ein Rechtsanspruch kann aus diesen Angaben nicht abgeleitet werden wir schlie en jegliche Gew hr und Haftung aus Allein die chemische und mechanische Best ndigkeit reicht nicht f r die Beurteilung der Gebrauchsf higkeit eines Produktes aus insbesondere sind z B die Vorschriften bei brennbaren Fl ssigkeiten Ex Schutz zu ber cksichtigen Best ndigkeit gegen ber anderen Medien auf Anfrage 18 BX460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes BUFE Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 11 Betriebstagebuch Kopiervorlage Wartung durchgef hrt Sonden Nr Betriebsstunden Bemerkungen Unterschrift am 460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 19 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes
69. il einzubauen Kugelhahn Bei Sonden die f r die Entnahme von brennbarem Gas verwendet werden darf die R cksp lung nur mit Stickstoff Inertgas erfolgen Das R cksp len von explosiven Gasen ist nicht zul ssig li HINWEIS Der Betriebsdruck der zur R cksp lung ben tigten Druckluft Inertgas muss immer ber dem Prozessdruck liegen Erforderliche Druckdifferenz min 3 bar GEFAHR Bruch des Druckgasbeh lters Maximaler Betriebsdruck f r den Druckgasbeh lter 10 bar 460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 9 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 35U u B HLER TECHNOLOGIES GEFAHR Bei Einsatz in explosionsgefahrdeten Bereichen Adiabatische Kompression Explosionsgefahr Das Auftreten hoher Gastemperaturen durch adiabatische Kompression beim R cksp len ist m glich F hren Sie die R cksp lung nie bei explosionsfahigen Gasen durch Verwenden Sie f r die R cksp lung von brennbarem Gas nur Stickstoff Inertgas 6 4 Anschluss der Dampfbeheizung 222 20DH Die Leitungen sind an die vorhandenen Verschraubungen sorgf ltig und fachgerecht anzuschlie en Achten Sie auf eine ausreichende W rmeisolierung um Verletzungen zu vermeiden GEFAHR Bei Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen Hohe Temperaturen An der Sonde und den Zuleitungen k nnen je nach Prozessbedin
70. im Ex Bereich geeignet sind tragen auf dem Typenschild eine Z ndschutzkennzeichnung Diese Druckbeh lter sind nur f r den Einsatz in Zone 2 Ger tekategorie 3G geeignet 460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 15 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes OEE Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 35U TECHNOLOGIES 7 6 Wartungsplan Zeitraum in Auszuf hren Ber b anden Durchzuf hrende Arbeiten von Gesamte Sonde Alle 8000 h Kontrolle Gasanschl sse Einwandfreie Kunde Funktion Verschmutzung Bei Besch digungen wechseln bzw durch B hler Instandsetzen lassen Gesamte Sonde Je nach ffnen der Wetterschutzhaube und Staubanfall entfernen des Staubes Kunde Schichtdicke Bei GAS 222 20DH auch Isoliermantel muss lt 3mm sein entfernen siehe 6 2 und Staub entfernen Kugelh hne Alle 8000 h Kugelhahn auf Dichtheit und Funktion Kunde berpr fen Alle 8 000 h Filter auf Verschmutzung berpr fen Dichtungen Alle 8 000 h 1 O Ring Dichtungen austauschen Kunde 2 zudem nach jedem Filterwechseln Dichtungen erneuern Druckbeh lter Alle 8 000 h Kondensat ablassen Gesamte Sonde Nach 20 000 h Inspektion durch B hler Service Bez gl Kugelhahn Oder Jahren Techniker pneum u magn B hler Ventilen Wartungsplan bei normalen Umgebungsbedingungen Bei Einsatz der Sonde in explosionsgef hrdeten Bereichen ist der Wartungsplan unbedin
71. lgt gem beigef gtem Belegungsplan am Ende Verwenden Sie f r den Anschluss der Spannungsversorgung ausschlie lich Kabel die eine Temperaturbest ndigkeit gt 100 C besitzen Achten Sie auf ausreichende Zugentlastung des Anschluss kabels Kabeldurchmesser dem Dichtungsring der Anschlussdose anpassen Beachten Sie beim Anschluss au erdem die g ltigen Ex Schutzvorschriften und allgemeinen Warnhinweise aus Kapitel 7 1 14 BX460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction 251 e Gasentnahmesonden Sample Gas Probes BUHLER TECHNOLOGIES Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 350 Sch den am Ger t Besch digung der Kabel Besch digen Sie das Kabel nicht w hrend der Montage Installieren Sie eine Zugentlastung f r den Kabelanschluss Sichern Sie die Kabel gegen Verdrehen und L sen Achten Sie auf die Temperaturbest ndigkeit der Kabel gt 100 C GEFAHR Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen Adiabatische Kompression Explosionsgefahr Das Auftreten hoher Gastemperaturen durch adiabatische Kompression beim R cksp len ist m glich F hren Sie die R cksp lung nie mit explosionsf higen Gasen durch Verwenden Sie f r die R cksp lung von brennbarem Gas nur Stickstoff Inertgas Bei Einsatz explosionsgef hrdeten Bereichen Einschr nkung des Einsatzbereichs Beheizte Druckluftbeh lter die f r den Einsatz
72. mperatur von bis zu 100 C entstehen Warten Sie mit dem Beginn der Wartungsarbeiten bis das Ger t abgek hlt ist 460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 11 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 7 2 Vor Inbetriebnahme Kontrollieren Sie die Schlauch und Elektroanschl sse auf Nichtbesch digung und korrekte Montage dass keine Teile der Gasentnahmesonde demontiert sind dass die Schutz und berwachungsvorrichtungen vorhanden und funktionsf hig sind z B Flammensperre dass der Gas Ein und Ausgang der Gasentnahmesonde nicht zugesperrt ist dass die Umgebungsparameter eingehalten werden dass die Leistungsangaben auf dem Typenschild eingehalten werden ob Spannung und Frequenz auf dem Typenschild mit den Netzwerten bereinstimmen oballe Anschlusskabel zugentlastet montiert sind Schutzma nahmen durchgef hrt sind Erdung obLeitungseinf hrung sachgem abgedichtet ist bei Einsatz im Ex Bereich ist zus tzlich dass die Sonde und alle Anbauteile f r den Einsatz geeignet sind Typenschilder und Z ndschutzkennzeichnungen beachten und ob zutreffende Ex Vorschriften eingehalten werden 7 3 Sonden GAS 222 10 und 20DH Wartung des Filterelementes Die Sonden sind mit einem Partikelfilter ausger stet der je
73. nbaulage bestimmen sich aus anwendungsrelevanten Voraussetzungen Falls m glich sollte der Einbaustutzen eine leichte Neigung zur Kanalmitte haben Der Einbauort sollte wettergesch tzt sein Ebenfalls muss auf ausreichenden und sicheren Zugang sowohl f r die Installation als auch f r sp tere Wartungsarbeiten geachtet werden Beachten Sie hier insbesondere die Ausbaul nge des Sondenrohres Soweit die Sonde in Einzelteilen zum Einbauort gebracht wird muss sie zun chst zusammengebaut werden Der Austrittsfilter und der O Ring f r das Griffst ck sind lose beigelegt und m ssen vor Inbetriebnahme eingesetzt werden Kap 7 3 O Ring rfet ck Betrieb ohne Austrittsfilter nicht zul ssig Das Entnahmerohr oder der Eintrittsfilter falls erforderlich mit der passenden Verl ngerung muss eingeschraubt werden Danach wird die Sonde unter Verwendung der beigef gten Dichtungen und Schrauben am Gegenflansch befestigt Bei der GAS 222 20DH sind die blank liegenden Flanschteile und ggf der Einbaustutzen nach der Montage vollst ndig zu isolieren damit K ltebr cken unbedingt vermieden werden Das Isoliermaterial muss den Anwendungsvoraussetzungen entsprechen und wetterfest sein 8 460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Serie 222 10 11 30 20 350 TECHNOLOGIES 6 2 Anschluss der Gaslei
74. nstalliert werden das mit den Sicherheitsanforderungen und den Risiken vertraut ist Beachten Sie unbedingt die f r den Einbauort relevanten Sicherheitsvorschriften und allgemein g ltigen Regeln der Technik Beugen Sie St rungen vor und vermeiden Sie dadurch Personen und Sachsch den Der f r die Anlage Verantwortliche muss sicherstellen dass Sicherheitshinweise und Betriebsanleitungen verf gbar sind und eingehalten werden Unfallverh tungsvorschriften der Berufsgenossenschaften beachtet werden in Deutschland Allgemeine Vorschriften VBG 1 und Elektrische Anlagen und Betriebsmittel VBG 4 die zul ssigen Daten und Einsatzbedingungen eingehalten werden Schutzeinrichtungen verwendet werden und vorgeschriebene Wartungsarbeiten durchgef hrt werden bei der Entsorgung die gesetzlichen Regelungen beachtet werden Wartung Reparatur Reparaturen an den Betriebsmitteln d rfen nur von B hler autorisiertem Personal ausgef hrt werden Nur Umbau Wartungs oder Montagearbeiten ausf hren die in dieser Bedienungs und Installationsanleitung beschrieben sind Nur Original Ersatzteile verwenden Bei Durchf hrung von Wartungsarbeiten jeglicher Art m ssen die relevanten Sicherheits und Betriebsbestimmungen beachtet werden 460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 5 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes
75. nzieueg epujeoeJlsqjes X3 ZH 09 X3INV 999M c c WaA VSO 1N ZH 09 A0c X3INV 999M c c VL I UJ X33 Q 9c 11 Xeiv AIN 999M Cc C S9dl VL I UJ Q 9c Il Xeiv Of1AOLL 111 U X33 Q 9c II 9 2 09 08 AO0 c 0cc AIN 9099M c c ZHOS AOLL AIN 999M c c X X X xX X e ececor 1ejDe1uepuos ueubelul IWN SSH 21 IX X 6622229 S9dl OWA 02 911 SSH 662299 994 554 EN LLL Bunuenejsindsxon 1 ed SE E 210008716 Azyiyewinaud s p 4117 2 6 x a HM 9G0ZZZ9 X3 IW3 VSO 1nY ZH 09 X3INV X 0908809 585 ZH 09 a 9600008716 7081 1 S9dl FL I w X33 Q 92 ZHOS ADE EE 96000087 16 05081 8941 1 11 X33 0 92 2 08 011 _ 26000087 16 2 061 1 FL X33 9 Xeiv 21 x 25 2100008716 A Wei x ER LLL 2 8 0 p E 650000816 We We E Wi EI a NI 0 68006 21 8468006 Wi X 26 60022297 X E 0202229 8002229 21 We 21 ER 20982229 Jeyjeysasjelonyniyonig We E We p 21 la 22 201
76. of the gas probe Please only order the spare parts which matching the probe type 2 Important advices Operation of the device is only valid if the product is used under the conditions described in the installation and operation instruction the equipment is connected intrinsically safe take care of EC directives 94 9 and EN 60079 14 the controller is mounted outside of potentially explosive atmospheres monitoring devices and safety devices are installed properly service and repair is carried out by B hler Technologies GmbH unless described in this manual only original spare parts are used EC directives 94 9 EG and according national safety rules for installation of electrical equipment in hazardous areas are obeyed This manual is part of the equipment The manufacturer keeps the right to modify specifications without advanced notice Keep this manual for later use Application in explosive atmosphere additional indications All basic versions of the sample gas probes can be used in zone 1 explosive gas atmosphere as well as in zone 21 explosive dust atmosphere Depending on the accessories the range of use may be restricted Sample gas probes with category 3G or 3D accessories e g magnetic valve blowback vessel must be used only in zone 2 or zone 22 Therefore note the Ex designation on the type plates of the accessories and all indications of risk in the manual Note also enclosed ins
77. ownstream filters Capacitive vessel In situ filters Cal gas connections Pneumatic actuators Extensions Adapter flanges 3 2 way solenoid valves Blowback controllers Page2 4 Page 8 Page 5 7 For general information see data sheet Sample gas probes GAS 222 DE 461000 B hler Technologies GmbH DE 461099 D 40880 Ratingen Harkortstr 29 08 2007 Tel 49 0 2102 4989 0 Fax 49 0 2102 4989 20 Page 1 8 e mail analyse Q buehler ratingen com SVD 222 Xawvizeec xanvozzzz vHaozzzz x snvsezze snviezez SNVIzzzz snvozzez 1220 snvsteez Ny 5 222 52 5 06772 65 1202 uo auun pue SSIUd XTZLOOOV SERRE SERRE eee Eee 110 1 220 pr XLI IT rmm RE EIE ee 11 110 Zu Zero an UM DR BP DER E LEX Ig LIIJes 2 LIS 22792 T SE RE EIS 15 20211 11 en IEEE 11 22 12211 2 12212 EE RC 20211011 11122011 LI eee eee sue WEIER prr 25202 21 20 002 222 1222 10029 Ic ipsc 20110 11 25 21012510 2 221122 ee 22 10 110 9 NEL 2 122 002
78. products correspond to the essential requirements of Directive 98 37 EWG about mechanical guidelines Produkte products Me gassonde sample gas probe GAS 222 xx Typ type 10 11 20 DH 30 35 U R cksp lbeh lter f r GAS Blowback vessel for GAS Zur Beurteilung der Konformit t wurden folgende harmonisierte Normen herangezogen The following harmonized standards have been used EN 60204 1 1997 Sicherheit von Maschinen elektrische Ausr stung von Maschinen Teil1 Allgemeine Anforderungen ENISO 12100 Sicherheit von Maschinen allgemeine Gestaltungsgrunds tze Teil 1 und 2 Ratingen den 04 Oktober 2004 G R Biller otefan Eschweiler Gesch ftsf hrer Managing Director Technischer Leiter technical manager Datum Rich B hler Mess und Regeltechnik GmbH Harkortstr 29 D 40880 Ratingen e B Tel 49 0 21 02 49 89 0 Fax 49 0 21 02 49 89 20 3 Email buehler buehler ratingen com KX 460008 Erkl rung in Anlehnung an die Richtlinie 94 9 EG declaration according to directive 94 9 EG Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgenden Produkte den wesentlichen Anforderungen der Richtlinie 94 9 EG ber Explosionsschutz in ihrer aktuellen Fassung entsprechen Herewith we declare that the following products correspond to the essential requirements of the directive 94 9 EC about explosive atmospheres Produkte products Me gassonde sample gas probe GAS 222 xx Typ type 10 11 20 DH
79. r Wartung vor giftigen tzenden Gasen Tragen Sie die entsprechende Schutzausr stung GEFAHR Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen Brennbare Gase und Staub k nnen sich entz nden oder explodieren Vermeiden Sie die folgenden Gefahrenquellen Elektrostatische Aufladung Funkenbildung Reinigen Sie Geh useteile aus Kunststoff und Aufkleber nur mit einem feuchten Tuch Funkenbildung Sch tzen Sie das Betriebsmittel ist vor externen Schlageinwirkungen Flammdurchschlag Installieren Sie bei Gefahr eines Flammdurchschlags aus dem Prozess eine Flammsperre Adiabatische Kompression Explosionsgefahr Das Auftreten hoher Gastemperaturen durch adiabatische Kompression beim R cksp len ist m glich F hren Sie die R cksp lung nie mit explosionsf higen Gasen durch Verwenden Sie f r die R cksp lung von brennbarem Gas nur Stickstoff Inertgas Staub Bringen Sie elektrische Betriebsmittel die zur Instandhaltung ge ffnet werden m ssen m glichst in einen staubfreien Raum Falls dies nicht m glich ist verhindern Sie das Eindringen von Staub in das Geh use Entz nden von Staubschichten Wenn die Sonde in staubiger Umgebung eingesetzt wird entfernen Sie regelm ig die Staubschicht von allen Bauteilen Entfernen Sie die Staubschicht auch an unzug nglichen Stellen Hei e Oberfl che an der Gasentnahmesonde Verbrennung an den H nden Im Betrieb kann je nach Betriebsparametern und Typ eine Geh usete
80. re additional indications Depending on the accessories the range of use may be restricted Sample gas probes with category 3G or 3D accessories e g magnetic valve blowback vessel must be used only in zone 2 or zone 22 Therefore note the Ex designation on the type plates of the accessories and all indications of risk in the manual Note also enclosed instruction manuals of the accessories 5 Transport and storing regulations The sample gas probe should only be transported in the original case or in an appropriate packing Protect the sample gas probe against heat and humidity The sample gas probe must be stored in roofed dry vibration und dust free room Temperature should be between 20 A F and 60 C 140 F 6 Installation and connection 6 1 Mounting The sample gas probes are provided with a mounting flange The installation site and the installation position depend on the application Whenever possible the extension tube should point slightly downward The place of installation should be weather shielded Make sure that the access to the installation site is safe and free also for maintenance carried out later and that there is enough space to take out the probe even with the extension tube attached In case that the sample gas probe is transported in parts to the installation site the probe has to be assembled first The downstream filter and the O ring for the handle are separate items and have to
81. rforderlich sein empfehlen wir im Zuge dieser Intervalle auch das Kondensat zu entleeren 7 5 R cksp lung des Eintrittsfilters im Prozessstrom Das Auftreten hoher Gastemperaturen durch adiabatische Kompression beim R cksp len ist m glich Sonden mit R cksp lung sind nur f r die Entnahme von nicht explosivem Gas geeignet Die R cksp lung von brennbarem Gas darf nur mit Stickstoff Inertgas erfolgen Bitte beachten Sie dass zum R cksp len gefilterte Luft mindestens nach PNEUROP ISO Klasse 4 verwendet wird 460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 13 Bedienungs und Installationsanleitung b af Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes a Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES Klasse Partikel m Drucktaupunkt Rest lgehalt Partikelgr e 1 bis 5 um C 4 bis 1000 keine Partikel gt 15 lt 3 lt 5 751 Manuelle Ruckspulung Der Absperrhahn in der Druckluftzuf hrung Inertgaszuf hrung zum Druckluftbeh lter muss ge ffnet sein und das als Option erh ltliche Manometer am Druckluftbeh lter zeigt den vorhandenen Betriebsdruck an Zum R cksp len erst den Absperrhahn in der Gasentnahmesonde schlie en Griff unterhalb der Sonde Wetterschutzhaube dann den Kugelhahn in der Verbindungsleitung vom Druckluftbeh lter zur Sonde schlagartig ffnen bis die Anzeige des Manometers auf den untersten Punkt abgefallen ist
82. rkortstra e 29 40880 Ratingen Deutschland 9 1 Entsorgung Bei der Entsorgung sind die gesetzlichen und Normenregelungen im Anwenderland zu beachten BX460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 17 Bedienungs und Installationsanleitung b af Installation and Operation Instruction e u Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 35U TECHNOLOGIES 10 Bestandigkeitsliste Teflon Viton wm E FPM ae Gt O 0 a 110 10 110 20 CH 1 110 10 8881 0 10 20 10 Ethylbenzol 1 0 170 20 110 ____ Fluoorwasserstof 10 20 40 34 Kohlendioxid 1 1 10 1 CO jKohlenmooxd 110 10 110 Methanol 0 411111 134 11 CHL 110 10 3O0 jPrpenoid 1 0 20 A0 10 Salzs ure L auerstot __ A SF Schwefelhexafluorid 1 0 1 0 20 00 HS 7 j Schwefelwasserstof A A4 1 0 11 10 10 30 10 CeH amp CHs _ Methylbenzo 1 H _ A H _____ TO 0 keine Angabe vorhanden keine Aussage m glich 1 sehr gut best ndig geeignet 2 gut best ndig geeignet 3 eingeschr nkt geeignet 4 nicht geeignet Die Angaben beziehen sich auf eine Temperatur von 20 C erste Ziffer und 50 C zweite Ziffer Wic
83. struction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes SU rib al SEAT Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 35U E 11 User book Please make copies Maintenance performed probe Nr Operation time Remarks Signature date 36 BX460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes BUFE Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 12 Attached documents Drawings plug heating Declaration of conformity KX460008 Declaration according to directive 94 9 EC HX460001 Data sheet accessories DD DE DA 461099 Data sheet of delivered probe inserted DD DE DA 46 BX460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 37 Bedienungs und Installationsanleitung yr Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes BOREL Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 13 Zeichnungen 13 Drawings Heizung Heating Betriebsspannung Operating voltage 115 230V AC 200W 38 BX460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 EU Konformit tserkl rung gem EN 45014 EU declaration of conformity according to EN 45014 Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgenden Produkte den wesentlichen Anforderungen der folgenden Richtlinien in ihrer aktuellen Fassung entsprechen Richtlinie 98 37 EWG ber Maschinensicherheit Herewith we declare that the following
84. the insulation back in place and secure it carefully Gas leakage Check the tightness of all tubes 6 3 Connection of the blow back line and the pressure vessel for GAS 222 11 30 and 35U The tubes must be connected with appropriate fittings If the sample probe is equipped with a blow back pressure vessel optional a manual shut off valve ball valve must be installed at the plant air inlet inert gas Blow back of flammable gas is only allowed with nitrogen inert gas Blow back is not allowed with explosive gases Blowback is only possible if the pressure of the available plant air is higher than the process pressure i e pressure difference at least 3 bar 43 psi DANGER Break of the pressure vessel Pressure of the vessel must not exceed 10 bar 145psi 26 460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Ww Installation and Operation Instruction 251 e Gasentnahmesonden Sample Gas Probes TECHNOLOGIES Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 350 DANGER Application in explosive atmosphere Adiabatic compression explosion risk Because of adiabatic compression high gas temperature during blow back procedure is possible Blow back to explosive gas is not allowed Blow back to flammable gas is only allowed with nitrogen or another inert gas 6 4 Connection of the steam heating GAS 222 20DH The tubes must be connected correctly at the fittings Take c
85. trischer Anlagen in explosionsgef hrdeten Bereichen erfordert in Deutschland die Beachtung folgender Vorschriften EN 60079 14 DIN VDE 0165 T1 Errichten elektrischer Anlagen in explosionsgef hrdeten Bereichen EN 61241 14 DIN VDE 0165 T2 Elektrische Betriebsmittel zur Verwendung in Bereichen mit brennbarem Staub Auswahl Errichtung und Instandhaltung ElexV Verordnung ber elektrische Anlagen in explosionsgef hrdeten R umen Ausland sind die entsprechenden Landesvorschriften zu beachten Diese Bedienungsanleitung ist Teil des Betriebsmittels Der Hersteller beh lt sich das Recht vor die Leistungs die Spezifikations oder die Auslegungsdaten ohne Vorank ndigung zu ndern Bewahren Sie die Anleitung f r den sp teren Gebrauch auf i HINWEIS Bei Einsatz explosionsgef hrdeten Bereichen Alle Sondentypen sind in der Grundversion f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen der Zone 1 und 21 geeignet Je nach gew hltem Zubeh r z B Anbauteile wie Magnetventile beheizter R cksp lbeh lter kann der zugelassene Einsatzbereich stark eingeschr nkt sein Bei Verwendung von Kategorie 3G und oder 3D Zubeh r ist der Einsatzbereich der Sonden auf die Zone 2 und oder Zone 22 beschr nkt Beachten Sie daher unbedingt die Typenschilder aller Anbauteile Insbesondere ist auf die Z ndschutz kennzeichnung der Anbauteile und alle Gefahrenhinweise in dieser Anleitung zu achten Beachten
86. truction manuals of the accessories However no type of protection is printed on the type plate of the probe because directive 94 9 EC is not applicable to this device BX460018 12 2006 Art Nr 90 31 099 21 Bedienungs und Installationsanleitung yr Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes BOREL Baureihe Serie 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES Definitions for warnings NOTE Signal word for important information to the product Signal word for a hazardous situation with low risk resulting in damaged to the device or the property or minor or medium injuries if not avoided Signal word for a hazardous situation with medium risk possibly resulting in severe injuries or death if not avoided DANGER Signal word for an imminent danger with high risk resulting in severe injuries or death if not avoided Warning against Warning against possible gt disconnect from hazardous situation explosive atmospheres mains Warning against Warning against hot wear respirator electrical voltage surface Warning against acid 4 and corrosive wear gloves substances Warning against wear face respiration of toxic gases protection 2 1 General indication of risk Installation of the device shall be performed by trained staff only familiar with the safety requirements and risks Check all relevant safety regulations and technical indications fort h
87. tungen Die Messgasleitung ist mittels geeigneter Verschraubung sorgfaltig und fachgerecht anzuschlieBen Dies gilt auch bei allen Sonden f r die Option Pr fgasanschluss Fur den Anschluss der Messgasleitung ist bei der GAS 222 20DH folgendes zu beachten um K ltebr cken zu vermeiden Achten Sie bei der Auswahl der Anschlussverschraubung auf eine m glichst kurze Bauform und k rzen Sie das Anschlussrohr der Messgasleitung soweit wie m glich Hierzu ist der Isoliermantel abzunehmen dies geschieht durch L sen der Befestigungsschrauben Bruchgefahr Das Isoliermaterial kann zerbrechen Vorsichtig behandeln nicht fallen lassen Nach Anschluss der Messgasleitung bei der GAS 222 20DH ist diese durch die Schelle abzufangen und zu sichern Bei l ngeren Messgasleitungen sind unter Umst nden weitere Sicherungsschellen auf dem Weg zum Analysensystem vorzusehen Nach dem alle Leitungen angeschlossen und auf Dichtheit berpr ft wurden wird die Isolation wieder sorgf ltig eingesetzt und gesichert Gasaustritt Pr fen Sie die Leitungen auf Dichtheit 6 3 Anschluss der R cksp lung und des Druckluftbeh lters f r GAS 222 11 30 und 35U Die Druckluftleitungen sind mittels geeigneter Verschraubung sorgf ltig und fachgerecht anzuschlie en Ist die Sonde mit einem Druckluftbeh lter zur effizienten R cksp lung ausger stet Option so ist in der Druckluftzuf hrung unmittelbar vor dem Druckluftbeh lter ein manuelles Absperrvent
88. type plate Sample Gas Probe GAS 222 xx Atex resuting restircted with Accessories area marking 21 Atex 31 Atex Pressure vessel PAV 01 110 2GD 35 Atex Part No 46222PAV with accessories 21 Atex 31 Atex In situ filter ceramics 110 3G 2GD Art Nr 46222307 46222307F 20 Atex 21 Atex Downstream filter ceramic 110 3G 260 Part No 46222026 46222026P 20 Atex 21 Atex Sample tube 1 16 260 Part No 46222001 462220011 46222006 46222004 46222016 20 Atex 21 Atex Sample tube ceramics 1 3G 2GD Part No 4622200205 4622200210 4622200215 21 Atex 31 Atex Pneumatic cylinder with end switch Atex II 1GD 2G3D Part No 46222019 A Accessory not suitable for sampling dust with extremely low ignition energy lt 3m When gases are sampled from Zone 2 ceramic sample tube must be used only if application related or process related electrostatic charging is eliminated DE 461099 08 2007 Page 6 8 51 5113888 n3 543 fawon LT ef 48318 843111 mea ooz Lo soj 8688 ON Meo uays azs uny 408448 9 011 4840 E 33 015348 ni 18413046 3 1 89 suue 11 334 3119 uB3uDy 8110 S sse nz ayspudsyaony unu 2 06 aunypuadwaY Bul ypuasdoyunypuaduw
89. usses kann die Steuerung ber die Tastatur auch manuell angesteuert werden Neben dem normalen Statusausgangs des Reglers steht elektrisch auch das Signal des R cksp lzustands zur Verf gung Eine R cksp lung kann auch mit einem Signal von extern beispielsweise der Gesamtsystem Steuerung angesto en werden Bei Einsatz des Endlagenschalters zur berwachung des pneumatischen Antriebes f r das Messgas wird das vollst ndige Schlie en des Kugelhahnes in der Steuerung verarbeitet B Explosionsgef hrdete Bereiche Es ist zu beachten dass je nach verwendetem Zubeh r der zugelassene Einsatzbereich der Sonden eingeschr nkt sein kann Bitte beachten Sie dringend die Bedienungsanleitungen der Sonden sowie die Kennzeichnung auf dem jeweiligen Typenschild Gasentnahmesonden GAS 222 xx Atex resultierender Typen mit Zubeh r eingeschr nkter Einsatzbereich kennzeichnung 21 Atex 31 Atex Druckvorratsbeh lter PAV 01 110 2GD 35 Atex Art Nr 46222PAV mit zugeh rigem Zubeh r 21 Atex 31 Atex Keramik Eintrittsfilter II 1D 2GD Art Nr 46222307 46222307F 20 Atex 21 Atex Keramik Austrittsfilter II 1D 290 Art Nr 46222026 46222026P 20 Atex 21 Atex Entnahmerohre I 1G 2GD Art Nr 46222001 462220011 46222006 46222004 46222016 20 Atex 21 Atex Entnahmerohre Keramik 2GD Art Nr 4622200205 4622200210 4622200215 21 Atex 31 Atex Pneumatikzylinder mit Endlagenschalter Atex 1GD
90. ut off valve in probe 2 Open solenoid valve between pressure vessel and probe for about 10 seconds 3 Open shut off valve in probe again Note The blow back procedure can also be carried out in time sequences i e close probe valve and open solenoid valve for 10 seconds blow back open probe valve every few minutes hours or days depending on dust load in process DANGER Application in hazardous areas Adiabatic compression explosion risk Because of adiabatic compression high gas temperature during blow back procedure is possible Blow back to explosive gas is not allowed Blow back to flammable gas is only allowed with nitrogen or another inert gas 7 5 3 Heated pressure vessel Optional it is possible to use a heated pressure vessel for blow back The heating system is intended for antifreeze The pressure vessel has a self regulated heating system heating PTC cartridges and can therefore be connected directly to the power supply 115 230 V AC 50 60 Hz see type plate For wiring up see the attached diagram at the end of this manual Wire the probe strain relieved adapt cable diameter to the grommet Protect the cable against torsion and pulling Only use cable with temperature resistance gt 100 C 212 F Kindly note that high switch on currents max 3A occur The probe has to be fused properly fuse 6A Assure in general to fulfil the explosion proof laws and standards Please also note chapter 7 1

Bedienungsanleitung - SICOM - Prozeß

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