Betriebs- und Installationsanleitung Messgaspumpen
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1. Be _ nn BZURHERI TECHNOLOGIES Messgaspumpen P1 2 P1 2E Betriebs und Installationsanleitung Originalbetriebsanleitung BD420021 06 2015 B hler Technologies GmbH Harkortstr 29 D 40880 Ratingen Tel 49 0 21 02 49 89 0 Fax 49 0 21 02 49 89 20 Internet www buehler technologies com E Mail analyse buehler technologies com Lesen Sie die Bedienungsanleitung vor dem Gebrauch des Ge r tes gr ndlich durch Beachten Sie insbesondere die Warn und Sicherheitshinweise Andernfalls k nnten Gesundheits oder Sachsch den auftreten B hler Technologies GmbH haftet nicht bei eigenm chtigen nderungen des Ger tes oder f r un sachgem en Gebrauch Alle Rechte vorbehalten B hler Technologies GmbH 2015 Dokumentinformationen Dokument NT oucusesaeseeneenennnennnn BD420021 Versi ee 06 2015 Betriebs und Installationsanleitung ww Messgaspumpen P1 2 P1 2E BURNDER Inhaltsverzeichnis TECHNOLOGIES Inhaltsverzeichnis ES RER EUR AE 2 1 1 Bestimmungsgem e VYerwendifd uueeeien een een enge 2 1 2 Ar kelinummerstruktUT esseenid riai a aei id idae oa T ania EE iA niii 3 1 UYDENSCHU I eese E A A E NE AE 4 EEE a S E A A A A A AE 4 1 3 Produk DE SCHE ID IC eeren E E E ee 4 2 S cherheils HINWEISE innen ee EOE EE EEEE 5 2 1 WENIGE FINNO nenne een een Leader ah 5 2 2 Allgemeine Gefahrenhinweise 2z000000000200nnonnnnnonnnnnn nennen neuen nnnnnnnnnnnennnnnennnnnnnnnnnn2. RMA Nr RMA no Vorgangsnummer des Kunden _ Reparatur Repair mm R cksendegrund Garantie Warranty Return reason Zur Pr fung For inspection R ckgabe Return _ _ __ ooo OO Ol Fehlerbeschreibung Description of the problem S Fehlerbeschreibung Description of the problem Customer transaction number Ort Datum Place Date Unterschrift Stempel Signature Stamp Seite Page B hler Technologies GmbH D 40880 Ratingen Harkortstr 29 Tel 49 0 2102 4989 0 Fax 49 0 2102 4989 20 e mail service buehler technologies com Internet www buehler technologies com RMA Dekontaminierungserkl rung 2 TEILE RMA Decontamination Statement eg DE EN G ltig ab valid since 2014 11 01 Revision Revision 1 ersetzt Rev replaces Rev 0 Please complete this decontamination statement for each individual item Bitte f llen Sie diese Dekontaminierungserkl rung f r jedes einzelne Ger t aus De EEE RMA Nr Ich best tige hiermit dass das oben spezifizierte I herewith declare that the device as specified above has been Ger t ordnungsgem gereinigt und dekontaminiert properly cleaned and decontaminated and that there are no wurde und keinerlei Gefahren im Umgang mit dem risks present when dealing with the device Produkt bestehen Ansonsten ist die m gliche Gef hrdung genauer zu In other cases please describe the hazards in detail be
3. 11 PI nern een nee 37 Dek ntaminierungserklar ng amsszunsaeminidanneu nennen Enns nun nanm Henna nenn anna aR ENG Ta HaaE a REan ETF nnnm ennnen 38 06 2015 BD4A20021 i Betriebs und Installationsanleitung v Messgaspumpen P1 2 P1 2E BURNDER Einleitung TECHNOLOGIES 1 Einleitung 1 1 Bestimmungsgem e Verwendung Messgaspumpen des Typs P1 2 sind zum Einbau in Gasanalysensystemen bei industriellen An wendungen au erhalb explosionsf higer Atmosph ren bestimmt GEFAHR Explosionsgefahr bei Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen Messgaspumpen des Typs P1 2 sind nicht zum Einsatz in explosionsgef hrde ten Bereichen geeignet und d rfen dort nicht eingesetzt werden Die vollst ndige Kennzeichnung der Messgaspumpe P1 2 lautet Ex II 3G c IIB T4 Mit der Messgaspumpe P1 2 d rfen ausschlie lich brennbare gasf rmige Medien der Explosi onsgruppen IIA und IIB die im Normalbetrieb nicht explosiv sind sowie nicht brennbare gasf r mige Medien gef rdert werden Die maximale Oberfl chentemperatur ist abh ngig von den Medien und Umgebungstemperatu ren Der Zusammenhang zwischen Medientemperatur Umgebungstemperatur und Temperatur klasse der Pumpe ist in den Datenbl ttern angegeben Brennbare Medien d rfen maximal bis auf diese Werte erhitzt werden Dabei muss beachtet werden dass ein brennbares Gas grund s tzlich nur bis 80 seiner jeweiligen Z ndtemperatur erhitzt werden darf Der kleinere
4. 4401 6 mm VA 1 4401 1 4 Montagezubeh r ohne Montagekonsole und Schwingungsd mpferset nur Schwingungsd mpferset ohne Geh use inkl 3 m Anschlussleitung Geh use mit Ein Ausschalter inkl 3 m Anschlussleitung nur bei PTFE oder PVDF Pumpenk rper nur bei VA Pumpenk rper Zubeh r Artikel Nr Beschreibung auf Anfrage Adapterplatte zur Befestigung auf anderen Bohrbildern DD 42 0011 10 2014 Seite 3 3 Technische nderungen vorbehalten EG Konformit tserkl rung DA m EC declaration of conformity TEJU FILTER TECHNOLOGIES Hiermit erkl rt B hler Technologies GmbH sind und die grund dass die nachfolgenden Produkte Ger te im legenden Schutzziele Sinne des Artikels 1 3 a der EG Richtlinie erf llen 94I9IEG ATEX Herewith declares B hler Technologies GmbH Article 1 3 a and that that the following products are equipment they fulfil the essential according to Directive safety objectives Folgende weitere Richtlinien wurden ber cksichtigt the following directives were regarded 2006 95 EG Niederspannungsrichtlinie low voltage directive 2004 108 EG EMV EMC Produkt product Messgaspumpe sample gas pump Typ type P1 2 P1 2E Gem Artikel 8 Absatz 1 c und des Anhangs VIII der EG Richtlinie 94 9 EG werden die Produkte innerhalb der internen Fertigungskontrolle folgenderma en gekennzeichnet According to Directive 94 9 EC Article 8 1b ii the devices are marked
5. Umfallen Wegrutschen und Runterfallen wenn N Sie daran arbeiten VORSICHT Hei e Oberfl che Veerbrennungsgefahr Im Betrieb k nnen je nach Produkttyp und Betriebsparametern Geh usetempe raturen gt 50 C entstehen Entsprechend der Einbaubedingungen vor Ort kann es notwendig sein diese Bereiche mit einem Warnhinweis zu versehen 8 BD420021 06 2015 Betriebs und Installationsanleitung w Messgaspumpen P1 2 P1 2E BURNDER Transport und Lagerung TECHNOLOGIES 3 Transport und Lagerung Die Produkte sollten nur in der Originalverpackung oder einem geeigneten Ersatz transportiert werden Bei Nichtbenutzung sind die Betriebsmittel gegen Feuchtigkeit und W rme zu sch tzen Sie m ssen in einem berdachten trockenen und staubfreien Raum bei einer Temperatur von 20 C bis 40 C aufbewahrt werden Eine Lagerung im Freien ist nicht gestattet Grunds tzlich sind betreiberseitig alle geltenden Normen bzgl der Vermeidung von Sch den durch Blitzschlag anzuwenden die zu einer Be sch digung der Messgaspumpe f hren k nnten Die Lagerr ume d rfen keinerlei ozonerzeugende Einrichtungen wie z B fluoreszierende Licht quellen Quecksilberdampflampen elektrische Hochspannungsger te enthalten 06 2015 BD420021 9 Betriebs und Installationsanleitung ww Messgaspumpen P1 2 P1 2E BURNDER Aufbauen und Anschlie en TECHNOLOGIES 4 Aufbauen und Anschlie en berpr fen sie das Ger t vor dem Einbau auf Bes
6. beachtet werden Diese finden sich u A in g ltigen harmonisierten Normen wie z B der EN 60079 14 In Deutschland werden die verbindlichen Unfallverh tungsvorschriften z B durch die Betriebssi cherheitsverordnung BetrSichV und der Gefahrenstoffverordnung GefStoffV geregelt Je nach regionaler Aufstellung k nnen abweichende Sicherheitsbestimmungen zutreffen Vermeiden Sie bei der F rderung brennbarer Gase m gliche exotherme Reaktionen in Ihrem System verwenden Sie keine katalytisch wirkenden Werkstoffe in den F rderleitungen Gef hr liche Temperaturerh hungen k nnen die Folge sein Zur Erleichterung Ihrer Sicherheitsbetrach tung sind die medienber hrenden Werkstoffe der Messgaspumpe in dieser Betriebsanleitung aufgef hrt Bei Faltenbalgpumpen geh rt die adiabatische Kompression zum physikalischen Funktionsprin zip Beim unzul ssigen berschreiten der Betriebsparameter k nnen gef hrliche Temperaturer h hungen nicht ausgeschlossen werden Bei der F rderung brennbarer Gase besteht dann Ex plosionsgefahr Vermeiden Sie diese gef hrlichen Zust nde Gegebenenfalls sollten Sie das Gesamtsystem ge gen Flammenr ckschl ge absichern wenn dies notwendig ist Beachten Sie diese Hinweise und die g ltigen Landesvorschriften beugen Sie St rungen vor und vermeiden Sie dadurch Personen und Sachsch den Der Betreiber der Anlage muss sicherstellen dass das Ger t nur von Fachpersonal installiert wird das mit den Sich
7. giftige t zende Gase austreten und zu einer Explosionsgefahr f hren bzw gesundheits gef hrdend sein a berpr fen Sie vor Inbetriebnahme des Ger ts die Dichtigkeit ihres Mess systems b Sorgen Sie f r eine sichere Ableitung von gesundheitsgef hrdenden Gasen c Stellen Sie vor Beginn von Wartungs und Reparaturarbeiten die Gaszufuhr ab und sp len Sie die Gaswege mit Inertgas oder Luft Sichern Sie die Gas zufuhr gegen unbeabsichtigtes Aufdrehen d Sch tzen Sie sich bei der Wartung vor giftigen tzenden Gasen Tragen Sie die entsprechende Schutzausr stung GEFAHR Potentiell explosive Atmosph re Explosionsgefahr bei Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen Das Betriebsmittel ist nicht f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen geeignet GEFAHR Explosionsgefahr Lebens und Explosionsgefahr durch Gasaustritt bei nicht bestimmungsge m em Gebrauch a Setzen Sie das Ger t nur wie in dieser Anleitung beschrieben ein b Beachten Sie die Prozessbedingungen c Pr fen Sie die Dichtigkeit der Leitungen GEFAHR Adiabatische Kompression Explosionsgefahr Das Auftreten hoher Gastemperaturen durch adiabatische Kompression ist m glich und vom Anwender zu pr fen Achten Sie auf die Einhaltung der zul ssigen Daten und Einsatzbedingungen siehe Datenblatt insbesondere auf die zul ssigen Medientemperaturen f r die Temperaturklasse T4 Diese variieren zus tzlich in Ab
8. mechanische Best ndigkeit reicht nicht f r die Beurteilung der Gebrauchsf higkeit eines Produktes aus insbesondere sind z B die Vorschriften bei brennbaren Fl ssigkeiten Ex Schutz zu ber cksichtigen Best ndigkeit gegen ber anderen Medien auf Anfrage 06 2015 BD4A20021 29 Betriebs und Installationsanleitung ww Messgaspumpen P1 2 P1 2E BURNDER Betriebstagebuch Kopiervorlage TECHNOLOGIES 10 Betriebstagebuch Kopiervorlage Betriebsstunden Bemerkungen gef hrt am 30 BD420021 06 2015 Wartung durch Betriebs und Installationsanleitung Messgaspumpen P1 2 P1 2E Beigef gte Dokumente 06 2015 11 Beigef gte Dokumente Ersatzteil und Montagezeichnung Montagezeichnung Bypassventil Datenblatt Konformit tserkl rung Dekontaminierungserkl rung BD4A20021 vw DATLI TECHNOLOGIES 42 018 Z01 15 3 42 018 Z01 33 4 DD 42 0011 KX 42 0011 31 Beschreibung description Mengel quantity Motor motor 230V 50Hz 115V 60Hz Grundtr ger base angle D Schraube screw DIN 965 M4x8 Pumpenkonsole pump console Schraube screw DIN 7985 M4x6 Kurbeltrieb crank assembly Schraube screw DIN 915 M3x5 Gegenring counter ring Faltenbalg bellow Pumpenk rper pumphead PTFE PVDF VA Abdeckung cover Befestigungsring mounting ring PTFE VA PVDF Schraube screw DIN 7985 M4x18 Federring lock washer DIN 127 B4 1 Ventil valve 70 C C Stopfen plug Konsolendeckel front cover Schraube
9. screw E5451 30x8 Montagekonsole mounting console Gummi Metall Puffer vibration damper Mutter nut DIN 934 M4 Ahna DD OO Ro 3 DANG IN Da Ersatzteile Spare parts Bezeichnung description Part Nr Kurbeltrieb crank assembly 4228065 B Faltenbalg bellow 4228003 Ventil 70 C 1 St ck valve 70 C 1 piece 4228006 Ventilset 70 C 2 Ventile valve set 70 C 2 valves 4228066 Montagekonsole mounting console 4228060 Pufferset inkl Muttern amp Federringen 4228061 damper set incl nuts amp lock washers Montagekonsole amp Pufferset mounting console amp damper set 4228062 Alle Kanten Alle Rechte Male One gratfrei vorbehalten Sn Werkstoff 1 Datum Name Benennung Al Hinweis Ee o Ersatzteil und Montagezeichnung Pumpenk rper PVDF und Befestigungsring PVDF weichen optisch von der Abbildung ab Seal IE je fe le jr a Barsand asssmey Anwalng ET P1 X Messgaspumpe P1 X gas pump UHLER ZeichnungsNr 42 018 Z01 15 3B 6 eva A fen einen Art Nr 4228XXXX01000 u Note Pumphead PVDF and mounting ring PVDF differ in the optic of the drawing Q 2 IN Zust nd Datum NamelErs f r Arbeitsanweisung AN U V V Pos Beschreibung Art Nr O Ring 4 1x1 6 9009398 Spindel spindle 4228024 Ventilplatte valve plate 4228026 DIN 7982 2 9x9 5 9011346 Drehknopf adjusting knob 9116160006 Deckel cap 9116160007 Hinweis Der O Ring ist vor dem F gen mit Fluoronox S9
10. und Schaumstoffabdeckung von der Pumpenkonsole ab 6 6 Wechsel des Faltenbalgs Zum Wechsel des Faltenbalgs drehen Sie diesen vorsichtig gegen den Uhrzeigersinn vom St Bel ab Achten Sie darauf dass Ihnen eventuell verbaute Passscheiben nicht verloren gehen Achten Sie vor dem Wiedereinbau des Faltenbalgs darauf dass dieser keine Besch digungen aufweist Die Montage erfolgt handfest in umgekehrter Reihenfolge 22 BD4A20021 06 2015 Betriebs und Installationsanleitung v Messgaspumpen P1 2 P1 2E BURNDER Wartung TECHNOLOGIES 6 7 Austausch am Kurbelbetrieb HINWEIS Einschr nkung f r St el Exzenter Wechsel Der einzelne Austausch des Exzenters St els oder Lagers ist nicht zul ssig Einzig die werksseitig vormontierte Baugruppe St el Exzenter ist zum Aus tausch durch den Betreiber geeignet Der Kurbeltrieb besteht aus St el mit Kugellager und Exzenter Entfernen Sie nach Demontage des Faltenbalgs den Gewindestift im Exzenter M3 mit einem In nensechskantschl ssel der Gr e 1 5 Nun l sst sich der Kurbeltrieb von der Motorwelle abnehmen Reinigen Sie vor der Montage des Austauschteils die Motorwelle von eventuellen Rostspuren und benetzen Sie sie mit einem harzfreien Ol Setzen Sie den Gewindestift mit einem Tropfen mittelfester Schraubensicherung wieder ein Achten Sie beim Hereinschrauben des Gewindestifts unbedingt darauf dass dieser in der Arre tierungsbohrung der Welle sitzt
11. 0 2 einzufetten The o ring must be lubricate with Fluoronox S90 2 before adding Ale Kanten Alle Rechte Yasome _ TMa stab 1 gratfrei vorbehalten nach ISO 2768 mK Werkstoff Datum Name Benennung V v p Pe 8 08 2014 Sundergeld Montagezeichnung Assembly drawing er Ho Messgaspumpe sample gas pump P1 X gt mit Bypassventil with bypass valve ER ZeichnungsNr 42 018 Z01 33 4 eo kanon Art Nr 42XXXX3XXXX00 1 DEE HE EEE EEE Arbeitsanweisung IN y A 4 A A 4 L JECHNOLOGIZS Messgaspumpe P1 1 P1 1E P1 2 P1 2E i 1 g z w 5 To T ei a 4 ee iz In der Gasanalytik stellt die F rderung des zu analysieren den Gases besonders hohe Anforderungen an die Messgaspumpe Diese Anforderungen bilden sich aus der Gaszusammensetzung oft sehr werkstoffaggressive Komponenten und der h ufig anzutreffenden Taupunkt Leicht auswechselbare Ventile Faltenbalg aus einem St ck unterschreitung und damit Kondensat im Messgas F rdert kondensathaltiges Messgas Diese Messgaspumpen arbeiten mit einem Faltenbalg aus Bew hrte Pumpentechnologie PTFE der sich bereits in gro en St ckzahlen in diesem anspruchsvollen Einsatzgebiet durch hohe Best ndigkeit Attraktiver Preis und lange Lebensdauer ausgezeichnet hat F r die F rderung von Messgas mit Kondensatanteilen wird der Geringer Platzbedarf Pump
12. 6 5 Zusammenbau der Messgaspumpe Wurde die Messgaspumpe demontiert so ist sie in umgekehrter Reihenfolge wieder zusam menzubauen Beachten Sie dass die Dichtfl chen von Faltenbalg und Pumpenk rper sauber sind und keine Kratzer aufweisen kleinste Riefen k nnen bereits eine Undichtigkeit verursa chen Ziehen Sie die 4 MAx18 Linsenkopfschrauben zun chst gleichmassig mit 1 Nm an An schlie end sind die Schrauben mit 3 Nm festzuziehen VORSICHT Ziehen Sie jede Kopfschraube nur einmal mit 3 Nm an Das Material des Fal tenbalgs und Pumpenk rpers PTFE ist sehr weich und hat erh hte Flie eigenschaften berpr fen Sie die Messgaspumpe auf Dichtigkeit und ordnungsgem e Funktion 6 9 Reinigung der Pumpenkonsole Die drei Schrauben am Geh usedeckel entfernen und Geh usedeckel abnehmen siehe Ka pitel Umbau h ngender Pumpenk rper gt Seite 12 Achten Sie insbesondere darauf dass die L ftungsschlitze im Deckel frei von Staub und sonstigen Verschmutzungen sind Messgaspumpe von Staub und sonstigen Verunreinigungen befreien Festsitzenden Schmutz mit einem feuchten sauberen Lappen abwischen keine l sungsmit telhaltigen Reinigungsprodukte verwenden Geh usedeckel wieder aufsetzen und die drei Schrauben am Geh usedeckel anziehen 06 2015 BD4A20021 23 Betriebs und Installationsanleitung ww Messgaspumpen P1 2 P1 2E BURNDER Service und Reparatur TECHNOLOGIES 24 7 Service und Reparatur
13. Durchflussmenge nicht erh ht oder reduziert ist Dies kann auf einen Defekt des Falten balges hinweisen 5 2 Betrieb der Messgaspumpe VORSICHT Verletzungsgefahr durch bewegliche Teile Bei Sturz oder Schlag kann das Geh use bzw die Umh llung des Ger tes be sch digt werden Achten Sie auf freigelegte bewegliche Teile Der Betrieb ohne oder mit besch digtem Geh use ist nicht zul ssig Die Messgaspumpe ist f r das F rdern von ausschlie lich gasf rmigen Medien vorgesehen Sie ist nicht f r Fl ssigkeiten geeignet Die Messgaspumpe sollte ohne Vordruck betrieben werden Ein Vordruck von mehr als 0 3 bar ist nicht zul ssig Der Gasausgang darf nicht zugesperrt werden Der Durchfluss muss immer min 50 I h bei einem Vordruck von 0 3 bar min 150 I h betragen Bei einer Eindrosselung un ter 150 l h im Dauerbetrieb muss die Durchflussmenge ber einen Bypass geregelt werden In diesem Fall sollte die Version PVDF mit Bypassventil der Pumpe gew hlt werden Starkes Eindrosseln verringert die Lebensdauer des Faltenbalgs Bei Pumpen mit integriertem Bypass Ventil kann die Abgabeleistung eingeregelt werden Wen den Sie beim Drehen des Ventils keine gro e Kraft auf da das Ventil sonst Schaden nehmen k nnte Der Drehbereich des Ventils betr gt etwa 7 Umdrehungen 06 2015 BD4A20021 17 Betriebs und Installationsanleitung v Messgaspumpen P1 2 P1 2E BURNDER Wartung TECHNOLOGIES 6 Wartung Wartungsa
14. O EG oder giftiger Gase muss im Betrieb eine st ndige berwa chung der Pumpe erfolgen GEFAHR Explosionsgefahr Vergiftungsgefahr Beim Rei en des Faltenbalgs und der F rderung brennbarer oder giftiger Gase k nnen explosive oder giftige Gasgemische austreten oder entstehen berwachen Sie die Pumpe mittels Durchfluss und oder Unterdruck berwa chung siehe Flussschema Bei Auftreten eines Defekts an der Pumpe ist diese unmittelbar auszuschalten Da bei einem Riss im Faltenbalg die Umgebungsatmosph re angesaugt wird und die Mess gaspumpe trotzdem Druck erzeugt muss der Faltenbalg der Messgaspumpe regelm ig kontrolliert werden Dazu schlie en Sie eine geeignete Absperreinheit und ein geeignetes Unterdruckmanometer vor den Messgaseingang siehe Abbildung Sollte im Betrieb nach dem Sperren der Sauglei tung kein Unterdruck erzeugt werden so ist der Faltenbalg defekt und muss ersetzt werden Das Wartungsintervall entnehmen Sie bitte dem Wartungsplan Abb 4 Kontrolle des Faltenbalgs 20 BD420021 06 2015 Betriebs und Installationsanleitung Messgaspumpen P1 2 P1 2E BUMINER Wartung TECHNOLOGIES 6 3 Wechsel von Ein und Auslassventilen 5 W w r on amm gg N Demontieren Sie zun chst die Einschraubverschraubungen Drehen Sie das Ein bzw Auslassventil mit einem breiten Schlitzschraubendreher heraus Die Ein und Auslassventile sind identisch Ihre Einbaulage bestimmt die Funkt
15. Sollte ein Fehler beim Betrieb auftreten finden Sie in diesem Kapitel Hinweise zur Fehlersuche und Beseitigung Reparaturen an den Betriebsmitteln d rfen nur von B hler autorisiertem Personal ausgef hrt werden Sollten Sie Fragen haben wenden Sie sich bitte an unseren Service Tel 49 0 2102 498955 oder Ihre zust ndige Vertretung Ist nach Beseitigung eventueller St rungen und nach Einschalten der Netzspannung die korrek te Funktion nicht gegeben muss das Ger t durch den Hersteller berpr ft werden Bitte senden Sie das Ger t zu diesem Zweck in geeigneter Verpackung an B hler Technologies GmbH Reparatur Service Harkortstra e 29 40880 Ratingen Deutschland Bringen Sie zus tzlich die Dekontaminierungserkl rung ausgef llt und unterschrieben an der Verpackung an Ansonsten ist eine Bearbeitung Ihres Reparaturauftrages nicht m glich Das Formular befindet sich im Anhang dieser Anleitung kann aber auch zus tzlich per E Mail angefordert werden service buehler technologies com BD420021 06 2015 Betriebs und Installationsanleitung ww Messgaspumpen P1 2 P1 2E BURNDER Service und Reparatur TECHNOLOGIES 7 1 Fehlersuche und Beseitigung VORSICHT Risiko durch fehlerhaftes Ger t Personen oder Sachsch den m glich f a Schalten Sie das Ger t aus und trennen Sie es vom Netz b Beheben Sie St rungen am Ger t umgehend Das Ger t darf bis zur Beseiti 5 gung der St rung nicht mehr in Betrieb genomm
16. Wert aus diesen beiden Vorgaben stellt die maximale Medientemperatur dar Die Gasentnahme ist generell unzul ssig wenn der Gasstrom zu einer gef hrlichen elektrosta tischen Aufladung im Faltenbalg Pumpenk rper f hrt siehe auch Kapitel Betrieb und Bedie nung Die Messgaspumpe P1 2 ist nicht f r Fl ssigkeiten geeignet Sie darf in einem Umgebungstem peraturbereich von 0 C bis 50 C betrieben werden Die Aufstellung sowie der Betrieb im Frei en sind nicht gestattet Beachten Sie die n heren Angaben im Kapitel Betrieb und Bedienung sowie die Angaben der Datenbl tter hinsichtlich spezifischen Verwendungszwecks vorhandener Werkstoffkombinatio nen sowie Druck und Temperaturgrenzen 2 BD420021 06 2015 Betriebs und Installationsanleitung ww Messgaspumpen P1 2 P1 2E BURNDER Einleitung TECHNOLOGIES 1 2 Artikelnummerstruktur Das Ger t wird in unterschiedlichen Ausstattungsvarianten ausgeliefert Aus der Artikelnummer auf dem Typenschild k nnen Sie die genaue Variante ablesen Auf dem Typenschild finden Sie neben der Auftragsnummer bzw ID Nummer auch die 13 stelli ge Artikelnummer die eine Kodierung enth lt wobei jede Stelle x f r eine bestimmte Ausstat x 1 x x x o00 Produktmerkmai ap E o ovsonosa o 2 EE E e o sveomosa o me p p Nomaistelung senket A r 1 2 e Werkstoff Pumpenkopt DC HE DE HE K PT Tre Masm En steht 3 PVDFmitBypassventl afl I l I PE S Werkst
17. as follows during internal control of production x II 3G c IIB T4 Zur Beurteilung der Konformit t gem 94 9 EG wurden folgende harmonisierte Normen herangezogen The following harmonized standards have been used EN 13463 1 2009 EN 13463 5 2011 Dokumentationsverantwortlicher f r diese Konformit tserkl rung ist der Unterzeichnende mit Anschrift am Firmensitz The person authorised to compile the technical file is the one that has signed and is located at the company s address Ratingen 19 Mai 2014 Stefan Eschweiler Frank Pospiech Gesch ftsf hrer Managing Director Gesch ftsf hrer Managing Director B hler Technologies GmbH Harkortstr 29 D 40880 Ratingen KX 42 0011 Tel 49 0 21 02 49 89 0 Fax 49 0 21 02 49 89 20 Internet www buehler technologies com RMA Dekontaminierungserkl rung RMA Decontamination Statement DE EN G ltig ab valid since 2014 11 01 Revision Revision 1 Um eine schnelle und reibungslose Bearbeitung Ihres Anlie gens zu erreichen f llen Sie bitte diesen R cksendeschein aus Eine genaue Fehlerbeschreibung ist f r die Ursachen analyse n tig und hilft bei der schnellen Bearbeitung des Vorgangs Die Aussage Defekt hilft bei der Fehlersuche leider nicht Die RMA Nummer bekommen Sie von Ihrem Ansprechpartner im Vertrieb oder Service Zu diesem R cksendeschein geh rt eine Dekontaminierungs erkl rung Die gesetzlichen Vorschriften schreiben vor
18. as noch feucht ist kann es zur Bildung von Kondensat in Leitungen und im Pumpenk rper kommen In solchen F llen muss der Pumpenkopf h ngend montiert werden siehe Gliederungspunkt Umbau h ngender Pumpenk rper Messgaspumpen d rfen keinesfalls im Freien verwendet werden 4 BD420021 06 2015 Betriebs und Installationsanleitung w Messgaspumpen P1 2 P1 2E BURNDER Sicherheitshinweise TECHNOLOGIES 2 Sicherheitshinweise 2 1 Wichtige Hinweise Der Einsatz des Ger tes ist nur zul ssig wenn das Produkt unter den in der Bedienungs und Installationsanleitung beschriebenen Bedin gungen dem Einsatz gem Typenschild und f r Anwendungen f r die es vorgesehen ist verwendet wird Bei eigenm chtigen nderungen des Ger tes ist die Haftung durch die B h ler Technologies GmbH ausgeschlossen die Angaben und Kennzeichnungen auf den Typenschildern beachtet werden die im Datenblatt und der Anleitung angegebenen Grenzwerte eingehalten werden berwachungsvorrichtungen Schutzvorrichtung korrekt angeschlossen sind die Service und Reparaturarbeiten die nicht in dieser Anleitung beschrieben sind von B h ler Technologies GmbH durchgef hrt werden Originalersatzteile verwendet werden Diese Bedienungsanleitung ist Teil des Betriebsmittels Der Hersteller beh lt sich das Recht vor die Leistungs die Spezifikations oder die Auslegungsdaten ohne Vorank ndigung zu n dern Bewahren Sie die Anl
19. ch digungen Dies k nnten unter anderem besch digte Geh use Netzanschlussleitungen etc sein Verwenden Sie niemals Ger te mit of fensichtlichen Besch digungen VORSICHT Verwenden Sie geeignetes Werkzeug In bereinstimmung mit der DIN EN 1127 1 unterliegt die Handhabung und Auswahl geeigneter Werkzeuge der Pflicht des Betreibers Q 4 1 Anforderungen an den Aufstellort VORSICHT Sch den am Ger t Sch tzen Sie das Ger t vor Staub herabfallenden Gegenst nden sowie exter nen Schlageinwirkungen Blitzschlag Eine Aufstellung im Freien ist nicht gestattet Grunds tzlich sind betreiberseitig alle geltenden Normen bzgl der Vermeidung von Sch den durch Blitzschlag anzuwenden die zu einer Besch digung des Ger tes f hren k nnten VORSICHT Vermeidung von Schwingungen und Resonanzen Der Betreiber hat daf r Sorge zu tragen dass der Aufstellungsort der Messgas pumpe so gew hlt ist dass Schwingungen und Resonanzen nicht zu einem vorzeitigen Ausfall mit der Entstehung einer wirksamen Z ndquelle f hren Die Messgaspumpe P1 2 ohne Geh use ist ein Einbauger t deren Betrieb ausschlie lich in einem Geh use das ausreichend Schutz gegen Ber hrung unter Spannung stehender oder sich bewegender Teile L fter erfolgen darf Das Eindringen von Wasser oder Schmutz muss verhindert werden Die Bel ftung darf nicht behindert und die Abluft auch benachbarter Aggregate nicht unmit telbar wieder angesaug
20. dass Sie uns diese Dekontaminierungserkl rung ausgef llt und unterschrieben zur cksenden m ssen Bitte f llen Sie auch diese im Sinne der Gesundheit unserer Mitarbeiter vollst ndig aus Bringen Sie den R cksendeschein mit der Dekontaminierungserkl rung bitte zusammen mit den Versandpapieren in einer Klarsichth lle au en an der Verpackung an Ansonsten ist eine Bearbeitung Ihres Reparaturauftrages nicht m glich Angaben zum Absender vw D TLIRE TECHNOLOGIES ersetzt Rev replaces Rev 0 Please complete this return form to ensure your claim is processed quickly and efficiently An accurate description of the problem is necessary for cause analysis and will help processing the claim quickly Unfortunately stating defective will not help us troubleshoot the issue You may obtain the RMA number from your sales or service representative This return form includes a decontamination statement The law requires you to submit this completed and signed decontamination statement to us Please complete the entire form also in the interest of our employees health Attach the return form including decontamination statement along with the shipping documentation to the outside of the package inside a clear pouch Otherwise we are unable to process your repair order Sender information ontact person Anschrift Address Artikelnummer Item number Auftragsnummer Order number Abteilung Department D
21. die verschiedenen Produktvarianten erhalten Sie als Zu beh r Die Verwendung der passenden Montagekonsole gew hrleistet den korrekten Ger teab stand zur R ckwand 4 3 Sonderbedingung durch feuchtes Messgas Bei Anwendungen bei denen das Messgas noch feucht ist kann es zur Bildung von Kondensat in Leitungen und im Pumpenk rper kommen In solchen F llen muss der Pumpenkopf h ngend montiert werden Pumpenk rper zeigt nach unten Wenn die Pumpe nicht bereits so bestellt wurde kann der Umbau leicht vor Ort erfolgen Verlegen Sie die Leitung zwischen Gasausgang und Kondensatableitung mit Gef lle damit das Kondensat abflie en kann und sich nicht in der Pumpe oder den Leitungen sammelt 06 2015 BD4A20021 11 Betriebs und Installationsanleitung IWW Messgaspumpen P1 2 P1 2E TEURER Aufbauen und Anschlie en TECHNOLOGIES 4 3 1 Umbau h ngender Pumpenk rper L sen Sie die 3 Torx Schrauben M3x8 des Konsolendeckels Torx T10 Nehmen Sie diesen ab Drehen Sie die Pumpeneinheit vorsichtig um 180 Montieren Sie anschlie end wieder die 4 Kreuzschlitzschrauben und ziehen diese mit 3 Nm fest Achten Sie vor dem Anziehen der Schrauben darauf dass die Pumpeneinheit zentriert im Grundtr ger sitzt Abschlie end verbauen Sie wieder den Konsolendeckel und befestigen ihn mit den 3 M3x8 Torx Schrauben 12 BD4A20021 06 2015 Betriebs und Installationsanleitung Messgaspumpen P1 2 P1 2E gt IE Aufbauen und An
22. e vorsehen Dies erh ht die Standzeit erheblich 6 1 Wartungsplan Bauteil Zeitraum in Be Durchzuf hrende Arbeiten Auszuf hren von triebsstunden Schrauben des Pum Nach 500 h Nachziehen der Schrauben Kunde penk rpers mit 3 Nm Gesamte Pumpe Alle 500 h Kontrolle Schlauchanschl s Kunde se Schutz und Kontrollein richtungen Einwandfreie Funktion Verschmutzung Dichtigkeit Bei Besch digungen wech seln bzw durch B hler Tech nologies Instandsetzen las sen Kunde siehe Reinigung der Pum penkonsole Nach 6 Jahren nach Austausch der gesamten Kunde Herstelldatum Pumpe Alle 8 000 h oder Kontrolle der Ventile ggf Aus Kunde bei Druckabfall wechseln der Ventile siehe Wechsel von Ein und Auslassventilen Kunde Saugleitung Bei Besch di gungen Instandsetzen siehe Kontrolle des Falten balgs Wechseln des Faltenbalgs Kunde siehe Wechsel des Falten balgs 06 2015 BD4A20021 19 Betriebs und Installationsanleitung vw Messgaspumpen P1 2 P1 2E BURNDER Wartung TECHNOLOGIES 6 2 Kontrolle des Faltenbalgs Ein Rei en des Faltenbalgs ist bei Einhaltung der vorbeugenden Wartungs ma nahmen nach Wartungsplan nur als seltene St rung anzunehmen kann aber nicht vollst ndig ausgeschlossen werden Bei Rei en des Faltenbalgs ist die Pumpe unmittelbar auszuschalten Bei der F rderung brennbarer Gase auch oberhalb der Oberen Explosions grenze
23. eitung f r den sp teren Gebrauch auf Signalw rter f r Warnhinweise Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit hohem Risiko die un GEFAHR mittelbar Tod oder schwere K rperverletzung zur Folge hat wenn sie nicht vermieden wird Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit mittlerem Risiko die m glicherweise Tod oder schwere K rperverletzungen zur Folge hat wenn sie nicht vermieden wird Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit geringem Risiko die zu einem Sachschaden oder leichten bis mittelschweren K rperverletzungen f hren kann wenn sie nicht vermieden wird Signalwort f r eine wichtige Information zum Produkt auf die im besonderen HINWEIS Ma e aufmerksam gemacht werden soll Warnzeichen In dieser Anleitung werden folgende Warnzeichen verwendet Warnung vor explosionsgef hrdeten Bereichen 06 2015 BD4A20021 5 Betriebs und Installationsanleitung ww Messgaspumpen P1 2 P1 2E BURNDER Sicherheitshinweise TECHNOLOGIES 2 2 Allgemeine Gefahrenhinweise Durch den Einbau in ein Gesamtsystem k nnen neue Gef hrdungen entstehen auf die der Hersteller dieser Messgaspumpe keinen Einfluss hat F hren Sie gegebenenfalls eine Gefah renbewertung des Gesamtsystems durch in die dieses Produkt eingebunden wird Beim Auslegen und Errichten des Gesamtsystems m ssen die f r den Einbauort relevanten na tionalen Sicherheitsvorschriften und der allgemein g ltige Stand der Technik
24. en werden OES VORSICHT Hei e Oberfl che Verbrennungsgefahr Im Betrieb k nnen je nach Produkttyp und Betriebsparametern Geh usetempe raturen gt 50 C entstehen Entsprechend der Einbaubedingungen vor Ort kann es notwendig sein diese Bereiche mit einem Warnhinweis zu versehen Pumpe l uft nichtan Zuleitung unterbrochen bzw Anschluss bzw Sicherung und nicht korrekt angeschlossen Schalter berpr fen Pumpe f rdert nicht Ventile defekt oder verunreinigt Ventile vorsichtig ausblasen oder austauschen Bypassventil ge ffnet Bypassventil schlie en O Ring des Bypassventils de Von B hler Servicetechniker re fekt parieren lassen oder Wechsel des O Rings vom Bypass Ventil optional Faltenbalg gerissen Faltenbalg austauschen Pumpe l uft laut Kurbeltrieb ausgeschlagen Kurbelbetrieb erneuern mangelnde Leistung Undichtigkeit Kopfschrauben nachziehen Drehmoment beachten siehe Zusammenbau der Messgas pumpe Faltenbalg gerissen Faltenbalg kontrollieren gegebe nenfalls austauschen Ventile defekt oder verunreinigt Ventile vorsichtig ausblasen oder austauschen Tab 2 Fehlersuche und Beseitigung 06 2015 BD4A20021 25 Betriebs und Installationsanleitung v Messgaspumpen P1 2 P1 2E BURNDER Service und Reparatur TECHNOLOGIES 7 2 Ersatz und Zusatzteile Bei Ersatzteilbestellungen bitten wir Sie Ger tetyp und Seriennummer anzugebe
25. enkopf nach unten gedreht Die Messgaspumpen der Typen P1 2 und P1 2E sind f r die Montagezubeh r und Verschraubungen F rderung brennbarer Gase der Explosionsgruppen IIA und optional erh ltlich IIB zugelassen Geh useversion IP20 Die Geh useversionen P1 1E und P1 2E werden standard m ig mit 3 m Anschlussleitung ausgeliefert und sind Optional mit integriertem Bypassventil optional mit Ein Ausschalter erh ltlich ENT B hler Technologies GmbH D 40880 Ratingen Harkortstr 29 ee Tel 49 0 2102 4989 0 Fax 49 0 2102 4989 20 Seite 1 3 Internet www buehler technologies com e mail analyse buehler technologies com Technische Daten F rderkennlinie Nennspannung siehe Bestellhinweise NI h Vakuum Atm Druck berdruck Stromaufnahme siehe Bestellhinweise Schutzart OEM Geh use IP 00 IP 20 300 Gewicht ohne Zubeh r ca 1 3 kg 250 E Mediumtemperatur max 70 C j cn gt 200 7 Umgebungstemperatur 0 C bis 50 C z Nominale F rderleistung 280 I h 3 150 Medienber hrende Werkstoffe PTFE PVDF 1 4571 100 abh ngig von der Konfiguration 1 4401 Viton P1 2 P1 2E siehe Tabelle unten 50 en 0 Die Gasleitungen werden ber Einschraubverschraubungen G Y 0 6 0 4 0 2 O 0 2 0 4 0 6 0 8 1 0 1 2 1 4 bar Gewinde angeschlossen Entsprechende Verschraubungen sowie Montagewinkel und Schwingungsd mpfer k nnen optional dazu b
26. ennennennnnnnnnnnnnennnnnnn 6 3 Transpor Und LAgerung crcerssuunn ans aan aE In EEE 9 4 Aufbauen und Anschlie en En Tai 10 4 1 Anforderungen an den Aufstellort 2u000000000000000000nn neuen onnnnnnnnnnnnennnnnn nennen nnnnnn neuen nnnnnne nennen 10 4 2 MON E men nee raten ta era E inneren E E E a 11 4 3 Sonderbedingung durch feuchtes Messgas 02222002020000020n0nnnnnennnnne nennen neuen nnnnnennnnnnnnnnnnennnnnen nenne 11 4 3 1 Umbau h ngender Pumpenk rper 02 s002000200000000nn0nnnnonnno anno nenn nnnne anne nenn nenne anne nenn nnnnnnnnnnnn 12 4 4 Anschluss der G slellungenkerzena n ns are sn een 13 4 4 1 berwachung der Messgaspumpe uuunsnnsssnsnsnnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 13 4 4 1 1 Grunds tzliche berwachungsma nahmen uuuusesnssssnssennnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnen 13 4 4 1 2 berwachungsma nahmen bei der F rderung brennbarer und oder giftiger Gase 14 4 5 Elektrische Anschl sse au zuun sanken aan een 15 5 Betrieb und Bedienung zu uu 2020er en ae Te a aa Ban ae EEE aaa na Bene ANa TAEA een 16 5 1 Einschalten der Messgaspumpe nun see 17 5 2 Betrieb der Messga35 pUMDE nenne een 17 6 WAHRUNG nassen E san Ener ne TEE aH ea ann en Henn ae TREnG E EEE Reumaee ER EeHee En eem ET HERTEREnEe 18 8 1 VALID EE E E AA AE E E A E E ee ae ed A E O 19 6 2 Kontrolle des Faltenbalgs n0nnnnnnn
27. erheitsanforderungen und den Risiken vertraut ist Sicherheitshinweise und Betriebsanleitungen verf gbar sind und eingehalten werden die zul ssigen Daten und Einsatzbedingungen eingehalten werden Schutzeinrichtungen verwendet werden und vorgeschriebene Wartungsarbeiten durchgef hrt werden bei der Entsorgung die gesetzlichen Regelungen beachtet werden Wartung Reparatur Reparaturen an den Betriebsmitteln d rfen nur von B hler autorisiertem Personal ausgef hrt werden Nur Umbau Wartungs oder Montagearbeiten ausf hren die in dieser Bedienungs und In stallationsanleitung beschrieben sind Nur Original Ersatzteile verwenden Bei Durchf hrung von Wartungsarbeiten jeglicher Art m ssen die relevanten Sicherheits und Betriebsbestimmungen des Anwenderlandes beachtet werden 0 GEFAHR Elektrische Spannung Gefahr eines elektrischen Schlages a Trennen Sie das Ger t bei allen Arbeiten vom Netz b Sichern Sie das Ger t gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten A c Das Ger t darf nur von instruiertem fachkundigem Personal ge ffnet wer den gt D d Achten Sie auf die korrekte Spannungsversorgung 6 BD4A20021 06 2015 Betriebs und Installationsanleitung v Messgaspumpen P1 2 P1 2E BURNDER Sicherheitshinweise TECHNOLOGIES GEFAHR Explosionsgefahr Vergiftungsgefahr durch giftige tzende Gase Bei Wartungsarbeiten k nnen je nach Medium explosive und oder
28. estelltwerden 115V 60Hz 10 Durchfluss Temperaturklassen Kennzeichnung P1 2 P1 2E Pumpentypen P1 2 P1 2E Medientemperatur keine brennbaren Gase 70 C Ex Il 3G c IIB T4 im Gasweg Brennbare Gase im Gasweg T3 70 C Hinweis Das Ger t ist nicht f r den Einsatz in oberhalb der UEG T4 50 C explosionsgef hrdeten Bereichen geeignet Abmessungen P1 1 P1 2 Pumpe Der elektrische Anschluss der P1 1 P1 2 Messgaspumpe erfolgt ber Flachsteckh lsen Ansicht A ohne Zubeh r Pumpenkopf gedreht A000278 Version mit integriertem Bypassventil mit Zubeh r 151 10 5 13 5 DD 42 0011 10 2014 i Seite 2 3 Technische Anderungen vorbehalten Abmessungen P1 1E P1 2E Pumpe F r den Anschluss der P1 1E P1 2E Messgaspumpe steht Ihnen standardm ig ein 3m langes Anschlusskabel zur Verf gung ohne Zubeh r A Pumpenkopf gedreht Anschlusskabel T Bestellhinweise Produktmerkmal Grundtyp P1 1 280 I h P1 2 280 I h Il 3G c IIB T4 Spannung des Motors 230 V 50 Hz 0 48 A 115 V 60 Hz 0 84 A Stellung Pumpenkopf Normalstellung senkrecht Um 180 gedreht Werkstoff Pumpenkopf PTFE VA 1 4571 PVDF mit Bypassventil Werkstoff Ventile bis 70 C PTFE PVDF Einschraubverschraubungen Rohrverschraubungen PVDF PVDF DN 4 6 PVDF 1 4 1 6 PVDF 1 4 1 8 VA 1
29. h ngigkeit der Gaszu sammensetzung bzw der Umgebungstemperatur Gegebenenfalls ist eine be treiberseitige berwachung durch Temperatursensoren und automatisierter Stillsetzung der Messgaspumpe notwendig GEFAHR Explosionsgefahr durch hohe Temperaturen Die Temperatur der Betriebsmittel ist abh ngig von den Medientemperaturen Der Zusammenhang zwischen Medientemperatur und Temperaturklassen der Pumpen ist in den Datenbl ttern angegeben Beachten Sie f r die Temperaturklasse T4 der Pumpen die zul ssigen Umge bungs und Medientemperaturen auf den Datenbl ttern GEFAHR Explosionsgefahr durch exotherme Reaktionen Vermeiden Sie katalytisch wirkendende Werkstoffe in den F rderleitungen und brigen Anschlussmaterialien z B Einschraubverschraubungen an den Mess gaspumpen Abh ngig vom jeweiligen F rdermedium z B Ethylenoxid kann es zum Poly merisieren des Mediums kommen Erhitzungen sind m glich die eine Z nd quelle darstellen Ziehen Sie zur Abkl rung gegebenenfalls eine Fachabteilung hinzu die ber ausreichende chemische Kompetenz verf gt GEFAHR Explosionsgefahr In die Pumpe eingeleitete brennbare Medien d rfen nur bis maximal 80 ihrer jeweiligen Z ndtemperatur erhitzt sein 06 2015 BD4A20021 T Betriebs und Installationsanleitung ww Messgaspumpen P1 2 P1 2E BURNDER Sicherheitshinweise TECHNOLOGIES VORSICHT Kippgefahr Sachsch den am Ger t Sichern Sie das Ger t gegen
30. ion Wie im Bild zu sehen sind die Ventile von einer Seite blau und von der anderen Seite schwarz Zus tzlich sind die Ventile mit EIN bzw IN f r Einlass und AUS bzw OUT f r Auslass gekennzeich net Einlassventil Auslassventil Zum Zusammenbau der Messgaspumpe f hren Sie die Schritte in umgekehrter Reihenfolge durch Beachten Sie beim Anziehen der Ein und Auslassventile unbedingt das vorgeschriebe ne Einschraubdrehmoment von max 1 Nm VORSICHT St rkeres Anziehen der Ventile hat eine bleibende Verformung des Pumpenk rpers zufolge welche einen Austausch zur Folge h tte Achten Sie beim Einbau der Einschraubverschraubungen auf Dichtigkeit der Verbindung 6 4 Wechsel des O Rings vom Bypass Ventil optional Die beiden Schrauben an der Ventilplatte l sen und die gesamte Einheit vorsichtig heraus ziehen Neuen O Ring mit einem geeigneten O Ring Fett z B Fluoronox S90 2 benetzen und auf die Spindel aufziehen Gesamte Einheit unter Drehen vorsichtig wieder in den Pumpenk rper f gen und die Schrau ben festziehen 06 2015 BD4A20021 21 Betriebs und Installationsanleitung Messgaspumpen P1 2 P1 2E BUAMERI Wartung TECHNOLOGIES 6 5 Wechsel von Teilen innerhalb des Geh uses Demontieren Sie zun chst den Konsolendeckel wie in Kapitel FEHLENDER LINK e schrieben L sen Sie die 4 M4x18 Linsenkopfschrauben und heben den Pumpenk rper komplett mit Be festigungsring
31. ist so anzuordnen dass er f r den Benutzer leicht erreichbar ist Der Schalter muss als Trennvorrichtung f r das Ger t gekennzeichnet sein Er darf nicht in eine Netzanschlussleitung eingef gt sein oder den Schutzleiter unterbrechen Dar ber hinaus muss dieser die Messgaspumpe allpolig von spannungsf hrenden Teilen trennen Die Messgaspumpe muss gegen unzul ssige Erw rmung ber einen geeigneten berlast schutz Motorschutzschalter abgesichert werden Bemessungsstrom f r Schutzschaltereinstellung beachten 230 V 0 48 A 115 V 0 84 A Der elektrische Anschluss der Messgaspumpe des Typs P1 2 erfolgt mit Hilfe von Flachste ckern der Gr e 6 3 mm Der Schutzleiter ist am Erdungsflachstecker anzuschlie en Messgaspumpen des Typs P1 2E werden standardm ig mit einem 3 m Anschlusskabel aus geliefert Besitzt Ihre Messgaspumpe werkseitig einen Ein Ausschalter am Geh use nur P1 2E so ver gewissern Sie sich dass dieser vor Spannungsanschluss in Nullstellung gebracht wird WARNUNG Gef hrliche Spannung Der Ein Ausschalter am Geh use gew hrleistet keine allpolige Trennung von spannungsf hrenden Teilen Achten Sie dabei darauf dass der Pumpenmotor die korrekte Spannung und Frequenz hat Spannungstoleranz 5 und Frequenztoleranz 2 Die Zuleitungsquerschnitte sind der Bemessungsstromst rke anzupassen Verwenden Sie mindestens einen Leitungsquerschnitt von 0 75 mm Abweichende Angaben auf de
32. m Leistungsschild unbedingt beachten Die Bedingungen am Ein satzort m ssen allen Leistungsschildangaben entsprechen Die unter Spannung stehenden Teile m ssen durch entsprechende Ma nahmen gegen Ber h rung durch Personen und oder Fremdk rpereingriffen gesch tzt werden 06 2015 BD4A20021 15 Betriebs und Installationsanleitung ww Messgaspumpen P1 2 P1 2E BURNDER Betrieb und Bedienung TECHNOLOGIES 5 Betrieb und Bedienung Das Ger t darf nicht au erhalb seiner Spezifikation betrieben werden 0 GEFAHR Explosionsgefahr Vergiftungsgefahr durch giftige tzende Gase Bei Wartungsarbeiten k nnen je nach Medium explosive und oder giftige t zende Gase austreten und zu einer Explosionsgefahr f hren bzw gesundheits gef hrdend sein a berpr fen Sie vor Inbetriebnahme des Ger ts die Dichtigkeit ihres Mess systems b Sorgen Sie f r eine sichere Ableitung von gesundheitsgef hrdenden Gasen c Stellen Sie vor Beginn von Wartungs und Reparaturarbeiten die Gaszufuhr ab und sp len Sie die Gaswege mit Inertgas oder Luft Sichern Sie die Gas zufuhr gegen unbeabsichtigtes Aufdrehen d Sch tzen Sie sich bei der Wartung vor giftigen tzenden Gasen Tragen Sie die entsprechende Schutzausr stung 0 GEFAHR Adiabatische Kompression Explosionsgefahr Das Auftreten hoher Gastemperaturen durch adiabatische Kompression ist m glich und vom Anwender zu pr fen Achten Sie auf die Einhaltung der zul
33. n Bauteile zur Nachr stung und Erweiterung finden Sie in unserem Katalog Die folgenden Ersatzteile sind erh ltlich Artikel Nr Pos in Ersatzteilzeich nung 42 018 Z01 15 3 Fatema LL L Bro HL Ersatzteilset Kurbeltrieb _ _ _ _ja2006 jo Montagekonsole amp Pufferset f r Geh useversion Tab 4 Ersatz und Zusatzteile Hierf r gilt Ersatzteilzeichnung 42 018 Z201 33 4 26 BD4A20021 06 2015 Betriebs und Installationsanleitung v Messgaspumpen P1 2 P1 2E BURNDER Entsorgung TECHNOLOGIES 8 Entsorgung Entsorgen Sie die Teile so dass keine Gef hrdung f r Gesundheit und Umwelt entsteht Be achten Sie bei der Entsorgung die gesetzlichen Vorschriften im Anwenderland f r die Entsor gung von elektronischen Bauteilen und Ger ten 06 2015 BD420021 27 Betriebs und Installationsanleitung v Messgaspumpen P1 2 P1 2E BURNDER Best ndigkeitsliste TECHNOLOGIES 9 Best ndigkeitsliste Die medienber hrenden Werkstoffe Ihres Ger tes sind auf dem Typenschild abgedruckt Konzen Teflon PCTFE PVDF Viton VAA tration PTFE FPM Ch CoCH aceon a e a pa pa pa pa CH e a as a e Tan fan mn nass Cr einen ro Jo po fm po po pr Cm Emm Jo Tom Io Im Io Im A Etnyibonzo sro fo fon Ian Io ja mm Hr Fiuonnasserstoft mo Jo oo a2 fao am Ba 60 TKonlendioxie pm fo po pn of an Co Konlenmonosid Iso o an pa fpo po am rein Chce Meinen jo fo Im po Mm jo hm HPO _ Phosphor
34. nenennennnnernsnnnseressnrernrsrrssrresnrnsrnsnnrnrresnnrsrrssnrnsrrnnrensresnnrsrrosrrnsrrenrrrnnnnt 20 6 3 Wechsel von Ein und Alslassvenllien unse ne ea nahen era 21 6 4 Wechsel des O Rings vom Bypass Ventil optional u0 4400004000 Rennen nennnn nennen nennen nennen nennen 21 6 5 Wechsel von Teilen innerhalb des Geh uses u 24220020000000000onnnnno nennen nnnnnonnnnne nennen neuen nennen nennen 22 6 6 We hsel des FaltenbpalgS susanne ee 22 6 7 Austausch am Kurbelbetrieb n0nnnnenennnnennernnnsnssressnrrrnrsrrserrssrrnsrrrnnrrnrernrrsnresrrrsrrnnrrnsresnnrsnroerensrrnnnerneent 23 6 8 Zusammenbau der Messgaspumpe u ahnen aan 23 6 9 Reinigung der Pumpenkonsole sssenensesennersnsnrssressrrnrrrsrnssrresrrrsrrrnrrrsresrrrerresnrrsnronrrrsresnrrnnrosnnrsrerererstnet 23 7 Service und Reparatur een een a nen een ee nenn ernennen ner nnna ennnen nnmnnn 24 7 1 keller suche Und Beseitigung une es a nee ee 25 1 2 Ersatz und Zusatzteile en nee geaeee 26 S ENTSOTGUNG seesuenenn sa a E OE en ee En era E Eee een i 27 9 Bestandigken liste essen ande ra Ehe ehe ade enden ERDE E ERn ee ne Een ES 28 10 Betriebstagebuch Kopiervorlage uuursnunnnennnnennnannnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nun 30 11 Beigef gte Dokumente nina nennen 31 AZOTSZOTTSS sieri Eee EEE Een Een 32 AZOLBZOTSSA E A ae ee ae Teen EEE 33 DDAZUO TI PTR ee een ira Eee EEE 34 RRAZ00
35. nge vor der Pumpe und gleichblei bende oder pl tzlich erh hte F rdermenge hinter der Pumpe ist ein Indiz f r einen defekten Faltenbalg Die Pumpe kann durch den Riss angesaugte Umgebungsluft f rdern 2 Unterdruck berwachung vor dem Gaseingang und Fluss berwachung hinter dem Gasaus gang der Pumpe siehe Abbildung Ein pl tzlicher Abfall des Unterdrucks vor dem Gasein gang ist ein Indiz f r einen defekten Faltenbalg Bei der F rderung von brennbaren Gasen oberhalb der oberen Explosionsgrenze OEG emp fehlen wir dar ber hinaus eine berwachung der unteren Explosionsgrenze UEG am Aufstell ort Bei der F rderung giftiger Gase empfehlen wir eine MAK berwachung MAK Maximale Ar beitsplatz Konzentration am Aufstellort Unterdruck Manometer Manometer Str mungsmesser Absperreinheit Messgaspumpe Abb 2 Beispiel Flussschema einer geeigneten berwachung 14 BD4A20021 06 2015 Betriebs und Installationsanleitung v Messgaspumpen P1 2 P1 2E BURNDER Aufbauen und Anschlie en TECHNOLOGIES 4 5 Elektrische Anschl sse WARNUNG Gef hrliche Spannung A Der Anschluss darf nur von geschultem Fachpersonal vorgenommen werden VORSICHT Falsche Netzspannung Falsche Netzspannung kann das Ger t zerst ren Bei Anschluss auf die richtige Netzspannung gem Typenschild achten F r die Messgaspumpe ist ein Schalter bzw Leistungsschalter nach IEC 60947 1 und IEC 60947 3 vorzusehen Dieser
36. nsgefahr Vergiftungsgefahr Beim Rei en des Faltenbalgs und der F rderung brennbarer oder giftiger Gase k nnen explosive oder giftige Gasgemische austreten oder entstehen berwachen Sie die Pumpe mittels Durchfluss und oder Unterdruck berwa chung siehe Flussschema Bei Auftreten eines Defekts an der Pumpe ist diese unmittelbar auszuschalten 4 4 1 1 Grunds tzliche berwachungsma nahmen Da bei einem Riss im Faltenbalg die Umgebungsatmosph re angesaugt wird und die Mess gaspumpe trotzdem Druck erzeugt muss der Faltenbalg der Messgaspumpe regelm ig kontrolliert werden Des Weiteren ist die F rdermenge der Pumpe nach dem Messgasausgang mit einem geeig neten Str mungsmesser zu berwachen Mehr Informationen zur Kontrolle des Faltenbalgs bzw dem Wartungsintervall finden Sie im Ka pitel Wartung am Ende der Betriebs und Installationsanleitung 06 2015 BD4A20021 13 Betriebs und Installationsanleitung v Messgaspumpen P1 2 P1 2E BURNDER Aufbauen und Anschlie en TECHNOLOGIES 4 4 1 2 berwachungsma nahmen bei der F rderung brennbarer und oder giftiger Gase Bei der F rderung brennbarer und oder giftiger Gase muss zus tzlich im Betrieb eine st ndi ge Uberwachung der Messgaspumpe erfolgen Hierzu kann wie folgt vorgegangen werden 1 oder 2 1 Durchfluss berwachung vor dem Gas Ein und hinter dem Gasausgang der Pumpe Eine pl tzliche Reduzierung der Ansaugmenge Durchflussme
37. off Ventile aLr eE Einschraubverschraubungen Rohrver schraubungen op p p ome aE E poron 2 PVDF 1 4 1 6 31 PVDF 1 4 1 8 5 VA 1 4401 6 mm 61 va 1 4401 va TE T Montagezubehet DD op p lome Du Montagekonsole und Schwingungsd mpfer set 2 InurSchwingungsd mpfersete ash MM of foe S KEE e e T Geh use mit Ein Ausschalter inkl 3 m An schlussleitung nur bei PTFE oder PVDF Pumpenk rper nur bei VA Pumpenk rper Sofern f r einen Pumpentyp Besonderheiten gelten sind diese in der Bedienungsanleitung ge sondert beschrieben Bitte beachten Sie beim Anschluss die Kennwerte der Pumpe siehe Datenblatt und bei Ersatz teilbestellungen die richtigen Ausf hrungen Beispiel Ventil 06 2015 BD4A20021 3 Betriebs und Installationsanleitung ww Messgaspumpen P1 2 P1 2E BURNDER Einleitung TECHNOLOGIES 1 3 Typenschild Beispiel i Hersteller mit Anschrift STELAR Technologies GmbH En TECHNOLOGIES Typbezeichnung Harkortstr 29 D 40880 Ratingen Germany l Sample gas pump P1 2 Auftrags Nr Artikel Nr Z hler 1000300216 4229111100000 001 Z ndschutzkennzeichnung II 3G c IIB T4 File Ref 4633 i i Voltage 230 V 60 Hz Spannung medienber hrende Material PTFE PVDF Materialien Medium max see manual Tamb see manual Temperaturangaben Year 2013 Baujahr 1 4 Lieferumfang 1 x Messgaspumpe mit Motor Produktdokumentation Kurzanleit
38. rbeiten am Ger t m ssen im abgek hlten Zustand erfolgen Das Ger t darf nur von Fachpersonal gewartet werden das mit den Sicherheitsanforderun gen und den Risiken vertraut ist F hren Sie nur Wartungsarbeiten aus die in dieser Bedienungs und Installationsanleitung beschrieben sind Beachten Sie bei der Durchf hrung von Wartungsarbeiten jeglicher Art die relevanten Si cherheits und Betriebsbestimmungen Nehmen Sie bei Ausf hrung der Wartungsarbeiten die Ersatzteilzeichnungen im Anhang zur Hilfe GEFAHR Elektrische Spannung Gefahr eines elektrischen Schlages a Trennen Sie das Ger t bei allen Arbeiten vom Netz b Sichern Sie das Ger t gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten oD gt c Das Ger t darf nur von instruiertem fachkundigem Personal ge ffnet wer den d Achten Sie auf die korrekte Spannungsversorgung VORSICHT Kippgefahr Sachsch den am Ger t Sichern Sie das Ger t gegen Umfallen Wegrutschen und Runterfallen wenn Sie daran arbeiten VORSICHT Gasaustritt Das Ger t darf beim Ausbau nicht unter Druck stehen A gt GEFAHR Explosionsgefahr Vergiftungsgefahr durch giftige tzende Gase Bei Wartungsarbeiten k nnen je nach Medium explosive und oder giftige t zende Gase austreten und zu einer Explosionsgefahr f hren bzw gesundheits gef hrdend sein a berpr fen Sie vor Inbetriebnahme des Ger ts die Dichtigkei
39. rsehen 16 BD420021 06 2015 Betriebs und Installationsanleitung v Messgaspumpen P1 2 P1 2E BURNDER Betrieb und Bedienung TECHNOLOGIES 5 1 Einschalten der Messgaspumpe Kontrollieren Sie vor dem Einschalten des Ger tes dass die Schlauch und Elektroanschl sse nicht besch digt und korrekt montiert sind keine Teile der Messgaspumpe demontiert sind z B Deckel der Gas Ein und Ausgang der Messgaspumpe nicht zugesperrt ist der Vordruck unter 0 3 bar liegt bei Eindrosselung unter 150 l h im Dauerbetrieb ein Bypass vorhanden ist die Umgebungsparameter eingehalten werden die Leistungsschildangaben eingehalten werden Spannung und Frequenz des Motors mit den Netzwerten bereinstimmen die elektrischen Anschl sse fest angezogen und die berwachungseinrichtungen vorschrifts m ig angeschlossen und eingestellt sind die Lufteintritts ffnungen und K hlfl chen sauber sind Die L ftungsschlitze im Geh usedeckel nicht abgedeckt oder verschmutzt sondern frei zu g nglich sind Schutzma nahmen durchgef hrt sind Erdung die abh ngig vom Betrieb notwendigen Schutz und berwachungsvorrichtungen vorhan den und funktionsf hig sind je nach Pumpentyp z B Motorschutzschalter Manometer Flammensperre Temperatur berwachung Kontrollieren Sie bei Einschalten des Ger tes dass keine ungew hnlichen Ger usche und Vibrationen auftreten die
40. s ure 15 Co Propenoxna po Tom po fa o ja Im HNO Salpeters ure Hci Salzs ure o saeson pn oo ao pa pa fan p SF Schwefeihexafuornd Mo foo ho wo ho fpo po Ms Sohwefewasserson hn hn oo pn pn m in no stoso pa oo ho pan po pn po CHCH Styr Po ma lovo ho Wo mo Bo Wo CHCH Toluol Methyibenzo n foo ho pn pn pe p no wase pn oo pn pa a a a Tab 6 Best ndigkeitsliste 0 keine Angabe vorhanden keine Aussage m glich 1 sehr gut best ndig geeignet 2 gut best ndig geeignet 3 eingeschr nkt geeignet 4 nicht geeignet Je Medium sind zwei Werte angegeben Linke Zahl Wert bei 20 C rechte Zahl Wert bei 50 G Wichtiger Hinweis Die Tabellen wurden aufgrund von Angaben verschiedener Rohstoffhersteller aufgelistet Die Werte beziehen sich ausschlie lich auf Labortests mit Rohstoffen Daraus gefertigte Bauteile unterliegen oftmals Einfl ssen die in Labortests nicht erkannt werden k nnen Temperatur Druck Materialspannungen Einwirkung chemischer Substanzen Konstruktionsmerkmale etc 28 BD4A20021 06 2015 Betriebs und Installationsanleitung ww Messgaspumpen P1 2 P1 2E BURNDER Best ndigkeitsliste TECHNOLOGIES Die angegebenen Werte k nnen aus diesen Gr nden nur als Richtlinie dienen In Zweifelsf llen empfehlen wir unbedingt einen Test durchzuf hren Ein Rechtsanspruch kann aus diesen An gaben nicht abgeleitet werden wir schlie en jegliche Gew hr und Haftung aus Allein die che mische und
41. schlie en TECHNOLOGIES 4 4 Anschluss der Gasleitungen Die G1 4 Gewindebohrungen f r die entsprechenden Einschraubverschraubungen sind zum Schutz vor Verschmutzung werkseitig mit Kunststoffstopfen verschlossen Einschraubver schraubungen sind nicht generell im Lieferumfang enthalten sind jedoch als Zubeh r sowohl f r metrische als auch z llige Installation erh ltlich Vermeiden Sie Mischinstallationen d h Rohrleitungen an Kunststoffk rpern Sollte dies f r ver einzelte Anwendungen unvermeidlich sein schrauben Sie die Metallverschraubungen vorsichtig und keinesfalls unter Gewaltanwendung in den PTFE Pumpenk rper ein Verlegen Sie die Rohrleitungen so dass die Leitung am Ein und Ausgang ber eine ausrei chende Strecke elastisch bleibt Pumpe schwingt Die Pumpen sind mit In f r Inlet Eingang und Out f r Outlet Ausgang gekennzeichnet Achten Sie darauf dass die Anschl sse an den Gasleitungen dicht sind 4 4 1 berwachung der Messgaspumpe Ein Rei en des Faltenbalgs ist bei Einhaltung der vorbeugenden Wartungs ma nahmen nach Wartungsplan nur als seltene St rung anzunehmen kann aber nicht vollst ndig ausgeschlossen werden Bei Rei en des Faltenbalgs ist die Pumpe unmittelbar auszuschalten Bei der F rderung brennbarer Gase auch oberhalb der Oberen Explosions grenze OEG oder giftiger Gase muss im Betrieb eine st ndige berwa chung der Pumpe erfolgen 0 GEFAHR Explosio
42. schreiben Aggregatzustand bitte ankreuzen Aggregate state please check _ Fl ssig Liquid _ Fest Solid Pulvrig Powdery __ Gasf rmig Gaseous Folgende Warnhinweise sind zu beachten Please note the following warnings please check bitte ankreuzen Explosiv Giftig T dlich Entz ndliche Stoffe Brandf rdernd Explosive Toxic lethal Flammable substances Oxidizing Komprimierte Gase Gesundheitsgef hrdend Gesundheitssch dlich Umweltgef hrdend Compressed gasses Hazardous to health Harmful to health Harmful to the environment Please include an updated data sheet of the hazardous Bitte legen Sie ein aktuelles Datenblatt des Gefahrenstoffes bei substance Ort Datum Unterschrift Stempel Place Date Signature Stamp Seite 9 B hler Technologies GmbH Page D 40880 Ratingen Harkortstr 29 Tel 49 0 2102 4989 0 Fax 49 0 2102 4989 20 e mail service buehler technologies com Internet www buehler technologies com
43. ssigen Daten und Einsatzbedingungen siehe Datenblatt insbesondere auf die zul ssigen Medientemperaturen f r die Temperaturklasse T4 Diese variieren zus tzlich in Abh ngigkeit der Gaszu sammensetzung bzw der Umgebungstemperatur Gegebenenfalls ist eine be treiberseitige berwachung durch Temperatursensoren und automatisierter Stillsetzung der Messgaspumpe notwendig GEFAHR Gef hrliche elektrostatische Aufladung Explosionsgefahr Bei F rderung von beispielsweise sehr trockenen und Partikel belasteten Ga sen kann es zu z ndgef hrlichen elektrostatischen Aufladungen im Falten balg Pumpenk rper kommen Sehen Sie vor dem Gas Eingang der Pumpe eine Partikel Filterung mit geeig neter Filterfeinheit vor Die Entnahme von explosionsf higen gasf rmigen Medien max Zone 2 mit den Pumpen P1 2 P1 2E ist unzul ssig wenn der Gasstrom zu einer z nd gef hrlichen elektrostatischen Aufladung im Faltenbalg Pumpenk rper f hrt projizierte Oberfl che im Faltenbalg Pumpenk rper 9 cm GEFAHR Explosionsgefahr In die Pumpe eingeleitete brennbare Medien d rfen nur bis maximal 80 ihrer jeweiligen Z ndtemperatur erhitzt sein VORSICHT Hei e Oberfl che Verbrennungsgefahr Im Betrieb k nnen je nach Produkttyp und Betriebsparametern Geh usetempe raturen gt 50 C entstehen Entsprechend der Einbaubedingungen vor Ort kann es notwendig sein diese Bereiche mit einem Warnhinweis zu ve
44. t ihres Mess systems b Sorgen Sie f r eine sichere Ableitung von gesundheitsgef hrdenden Gasen c Stellen Sie vor Beginn von Wartungs und Reparaturarbeiten die Gaszufuhr ab und sp len Sie die Gaswege mit Inertgas oder Luft Sichern Sie die Gas zufuhr gegen unbeabsichtigtes Aufdrehen Pb 08 d Sch tzen Sie sich bei der Wartung vor giftigen tzenden Gasen Tragen Sie die entsprechende Schutzausr stung GEFAHR Explosionsgefahr durch fehlerhaften Bauteilwechsel Der Austausch dieser Bauteile bedarf einer gro en Sorgfalt Bei unfachm nni scher Durchf hrung kann Explosionsgefahr bestehen Wenn Sie sich nicht sicher sind den Austausch ordnungsgem durchf hren zu k nnen so lassen Sie den Austausch unbedingt durch den Hersteller ausf h ren A 18 BD420021 06 2015 Betriebs und Installationsanleitung ww Messgaspumpen P1 2 P1 2E BURNDER Wartung TECHNOLOGIES Hei e Oberfl che Verbrennungsgefahr Im Betrieb k nnen je nach Produkttyp und Betriebsparametern Geh usetempe raturen gt 50 C entstehen Entsprechend der Einbaubedingungen vor Ort kann es notwendig sein diese Bereiche mit einem Warnhinweis zu versehen Je nach Qualit t des zu f rdernden Messgases kann es erforderlich sein die Ventile im Ein und Ausgang von Zeit zu Zeit auszuwechseln Sind die Ventile insbesondere schon nach kurzer Betriebszeit stark verschmutzt sollten Sie ei ne Partikelfilterung vor der Pump
45. t werden Der Motor ist f r Umgebungstemperaturen von 0 C bis 50 C sowie Aufstellungsh hen lt 1000 m ber NN bemessen Die weiteren Umgebungsparameter f r den Aufstellungsort entnehmen Sie bitte dem Datenblatt am Ende der Bedienungs und Installationsanleitung 10 BD4A20021 06 2015 Betriebs und Installationsanleitung A Messgaspumpen P1 2 P1 2E BUHMERI Aufbauen und Anschlie en TECHNOLOGIES 4 2 Montage VORSICHT Sch den am Ger t Sch tzen Sie das Ger t insbesondere Gasanschl sse und Gasleitungen vor Staub herabfallenden Gegenst nden sowie externen Schlageinwirkungen Verwenden Sie bei der Installation auf Montageplatten geeignete Gummi Metall Puffer Wir empfehlen Puffer mit einem Durchmesser von 10 mm einer H he von 10 mm und einer Shoreh rte von 70 Alternativ k nnen Sie diese von uns beziehen Zur Montage der Puffer stehen im Grundtr ger der Messgaspumpe 4 x M4 Gewindebohrungen zur Verf gung Geeignete Puffer sowie Montagekonsolen sind Bestandteil unseres Zubeh rsor timents und k nnen optional hinzubestellt werden Bei der Montage der Messgaspumpe ist stets auf einen gen gend gro en Abstand des Motors von der R ckwand zu achten 20 mm Verwenden Sie eine Messgaspumpe mit Geh use Typ P1 2E betr gt der erforderliche Ab stand zwischen Geh use und R ckwand 50 mm Dies ergibt sich aus dem minimal zul ssigen Biegeradius der Anschlussleitung Die spezifischen Montagekonsolen f r
46. ung CD Anschluss und Anbauzubeh r nur optional Anschluss bzw Anbauzubeh r wie Einschraubverschraubungen und oder Montagekon sole werden aus logistischen Gr nden nicht werkseitig montiert 1 5 Produktbeschreibung Die Messgaspumpen sind f r das F rdern von ausschlie lich gasf rmigen Medien vorgesehen Sie sind nicht f r Fl ssigkeiten geeignet Beachten Sie die Angaben der Datenbl tter am Ende dieser Anleitung hinsichtlich spezifischen Verwendungszwecks vorhandener Werkstoffkombinationen sowie Druck und Temperaturgren zen Beachten Sie dar ber hinaus Angaben und Kennzeichnungen auf den Typenschildern Die maximale Oberfl chentemperatur ist abh ngig von den Medien und Umgebungstemperatu ren Der Zusammenhang zwischen Medientemperatur Umgebungstemperatur und Temperatur klasse der Pumpe ist in den Datenbl ttern angegeben HINWEIS Einschr nkung Die Pumpen P1 2 k nnen nicht brennbare gasf rmige Medien und brennbare gasf rmige Medien die im Normalbetrieb wahrscheinlich nicht explosiv sind Entnahme aus Zone 2 f rdern Die Gasentnahme aus Zone 2 ist generell un zul ssig wenn der Gasstrom zu einer gef hrlichen elektrostatischen Aufladung im Faltenbalg Pumpenk rper f hrt siehe auch Kapitel Betrieb Die Pumpen P1 2 d rfen nicht in Staubbereichen eingesetzt werden Das Betriebsmittel ist nicht f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen geeignet Bei Anwendungen bei denen das Messg
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