Rosemount Vortex - Emerson Process Management
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1. 7 Die drei Geh usesicherungsschrauben mit einem Sechskantschl ssel gegen den Uhrzeigersinn nach au en drehen um das Geh use am Halterohr zu befestigen Schritt 3 Steckbr cken und Schalter setzen Die Steckbr cken entsprechend den gew nschten Einstellungen setzen HART Wenn die Steckbr cken Alarm und Sicherheit nicht installiert sind funktioniert das Durchflussmessger t mit der Standard Alarmeinstellung Hoch und der Sicherheitseinstellung Aus oo Dezember 2013 Kurzanleitung Abbildung 8 HART Steckbr cken und Digitalanzeiger SECURITY Spannungsversorgung HART Die DC Spannungsversorgung sollte eine Spannung mit weniger als 2 Restwelligkeit liefern Die Gesamtb rde des Messkreises errechnet sich aus der Summe der Widerstandswerte der Signalleitungen und des Lastwiderstands des Reglers der Anzeige und sonstiger angeschlossener Ger te Beachten Sie dass der Widerstand der eigensicheren Barrieren sofern vorhanden mit einbezogen werden muss Abbildung 9 B rdengrenze Max B rde des Messkreises 41 7 Spannungsversorgung 10 8 1500 1250 1000 750 500 250 RMesskreis in Q 0 10 8 16 8 22 8 28 34 8 SPANNUNGSVERSORGUNG Das Handterminal ben tigt eine Mindestb rde des Messkreises von 250 Q Kurzanleitung Dezember 2013 Schritt 4 Elektrischer Anschluss und Spannungsversorgung Montage des Kabelschutzrohrs Das Durchflussmessger2. Fl ssigkeitsmessung Durchflussrichtung nach oben Abbildung 1 Vertikaler Einbau Durchflussmessung IN Durchflussmessung von Gasen 7 i von Fl ssigkeiten oder Horizontaler Einbau Abbildung 2 Horizontaler Einbau Z hlergeh use mit seitlich von der R Z hlergeh use mit Rohrleitung installiertem 9 oberhalb der Rohrleitung Elektronikgeh use Pr installiertem Elektronikgeh use Zul ssig Bevorzugt Bei Messungen von Dampf und Prozessmedien mit kleinen Feststoffanteilen wird der Einbau des Durchflussmessger ts mit dem Elektronikgeh use seitlich von der Rohrleitung empfohlen Dies minimiert m gliche Messfehler da Kondensat bzw Feststoffe unter dem St rk rper durchflie en k nnen ohne die Wirbelabl sung zu beeintr chtigen Kurzanleitung Dezember 2013 Montage f r Hochtemperaturanwendungen Die maximale Temperatur der integrierten Elektronik ist von der Umgebungs temperatur am Einbauort des Durchflussmessger ts abh ngig Die Temperatur der Elektronik darf 85 C 185 F nicht bersteigen Abbildung 3 zeigt Kombinationen von Umgebungs und Prozesstemperaturen die zur Begrenzung der Geh usetemperatur auf 85 C 185 F eingehalten werden m ssen Abbildung 3 Rosemount 8600D Grenzwerte f r Umgebungs Prozesstemperaturen T S 93 200 8
3. t an einer erh hten Stelle im Kabelschutzrohr installieren um Eindringen von Kondensation aus dem Kabelschutzrohr in das Elektronikgeh use zu verhindern Wird das Durchflussmessger t an einer tief liegenden Stelle des Kabelschutzrohrs eingebaut kann sich der Anschlussklem menraum mit Fl ssigkeit f llen Wenn das Kabelschutzrohr ber dem Durchflussmessger t beginnt muss es vor der Kabeleinf hrung unter dem Durchflussmessger t verlegt werden In manchen F llen muss ggf eine Entw sserung installiert werden Abbildung 10 Vorschriftsm ige Montage des Kabelschutzrohrs beim Rosemount 8600D Kabelschutzrohr Kabelschutzrohr Das Durchflussmessger t wie folgt anschlie en 1 Den Geh usedeckel auf der mit FIELD TERMINALS Feldanschlussklemmen markierten Seite entfernen 2 Bei HART Installationen die Plusader an die Klemme und die Minusader an A die Klemme anschlie en siehe Abbildung 11 3 Bei HART Installationen mit Impulsausgang die Plusader an die Klemme des Impulsausgangs und die Minusader an die Klemme des Impulsausgangs anschlie en siehe Abbildung 11 F r den Impulsausgang ist eine separate Spannungsversorgung 5 bis 30 VDC erforderlich Der maximale Schaltstrom f r den Impulsausgang betr gt 120 mA Keine unter Spannung stehenden Signalleitungen an die Testklemmen anschlie en Dadurch kann die Diode im Testanschluss besch digt werden Verdrillte Leitungs
4. ATEX Richtlinie 94 9 EG Modell 8600D Vortex Durchflussmessger t Baseefal2ATEX0179 X Zulassung Eigensicherheit Ger tegruppe II Kategorie 1 G Ex ia IIC T4 Ga EN 60079 0 2012 EN 60079 11 2012 Baseefal2ATEX0180 X Zulassung Typ n Ger tegruppe II Kategorie 3 G Ex nA ic IIC T5 Gc EN 60079 0 2012 EN 60079 11 2012 EN 60079 15 2010 FILE ID 8600D CE Kennzeichnung Seite 2 von 3 8600D_RFD1092_A_ger doc 26 Dezember 2013 Kurzanleitung ewecon ROSEMOUNT CE Process Management Anhang EG Konformit tserkl rung RFD 1092 Rev A ATEX Richtlinie 94 9 EG Fortsetzung DEKRA 12ATEX0189 X Zulassung Druckfeste Kapselung mit eigensicheren Anschl ssen Ger tegruppe II Kategorie 1 2 G Ex d ia IIC T6 Ga Gb Integrierter Messumformer Ger tegruppe II Kategorie 2 1 G Ex d ia Ga IC T6 Gb Extern montierter Messumformer Ger tegruppe II Kategorie 1G Ex ia IIC T6 Ga Externer Sensor EN 60079 0 2009 EN 60079 1 2007 EN 60079 11 2007 EN 60079 26 2007 PED Benannte Stelle Det Norske Veritas DNV Nummer der benannten Stelle 0575 Veritasveien 1 N 1322 Hovik Norwegen ATEX Benannte Stellen f r EG Baumusterpr fbescheinigung Baseefa Nummer der benannten Stelle 1180 Rockhead Business Park Staden Lane Buxton Derbyshire SK17 9RZ Gro britannien DEKRA Nummer der benannten Stelle 0344 Utrechtseweg 310 6812 AR Arnhem P O Box 5185 6802 ED Arnhem Niederlande Postbank 679
5. Hersteller gelieferte zugeh rige Elektronik f r das Vortex Durchflussmessger t 8600D angeschlossen werden Die maximal zul ssige L nge f r das Verbindungskabel betr gt 152 m 500 ft Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X 1 Informationen ber die Abmessungen druckfest gekapselter Anschl sse sind auf Anfrage vom Hersteller erh ltlich 2 Das Durchflussmessger t muss mit speziellen Befestigungsteilen der Festigkeitsklasse A2 70 oder A4 70 geliefert werden 3 Ger te mit der Kennzeichnung Warnung Gef hrdung durch elektrostatische Aufladung k nnen mit einer nicht leitenden Lackschicht ber 0 2 mm Dicke versehen Es m ssen entsprechende Vorsichtsma nahmen getroffen sein um Z ndgefahren durch elektrostatische Entladungen am Geh use zu verhindern 21 Kurzanleitung Dezember 2013 EG Konformit tserkl rung b EMERSON ROSEMOUNT Process Management EC Declaration of Conformity No RFD 1092 Rev A Rosemount Inc 12001 Technology Drive Eden Prairie MN 55344 3695 USA declare under our sole responsibility that the product s Model 8600D Vortex Flowmeters manufactured by Emerson Process Management Flow Technologies Co Ltd 111 Xing Min South Road Jiangning District Nanjing Jiangsu Province 211100 CHINA to which this declaration relates is in conformity with the provisions of the European Community Directives including the latest amendments as shown in the attached sche
6. der Druckstufe des Durchflussmessger ts bereinstimmt und dass das Durchflussmessger t zwischen den Flanschen zentriert ist Externe Elektronik Die Ausf hrung mit externer Elektronik Optionscode R10 R20 R30 oder RXX besteht aus zwei Teilen 1 Z hlergeh use mit Adapter am Halterohr und angeschlossenem Koaxialkabel 2 Elektronikgeh use an einem Montagewinkel montiert Montage Das Z hlergeh use wie am Anfang dieses Abschnitts beschrieben in die Prozessleitung einbauen Den Montagewinkel und das Elektronikgeh use an der gew nschten Stelle befestigen Das Elektronikgeh use kann auf dem Montagewinkel in die zur Feldverdrahtungs und Kabelschutzrohrf hrung notwendige Position gedreht werden Anschluss des Kabels Das lose Ende des Koaxialkabels wie in Abbildung 7 dargestellt und auf Seite 7 beschrieben an das Elektronikgeh use anschlie en Dezember 2013 Kurzanleitung Abbildung 7 Montage der externen Elektronik 1 2 in NPT Kabelschutzrohradapter oder Elektronikgeh use Kabelverschraubung Kundenbeistellung 4 Koaxialkabel lt Adapter am Z hlergeh use Nippel __Unterlegscheibe Mutter Sensorkabels SS Erdungsanschluss O Halterohr 8 gt is Schraube am Vit A lt Ar Geh use Mutter des genause unterteil Koaxialkabels Adapter f r B N acai ke Geh useadapterschrauben Tee
7. 4687 ATEX Benannte Stelle f r Qualit tssicherung Det Norske Veritas DNV Nummer der benannten Stelle 0575 Veritasveien 1 N 1322 Hovik Norwegen FILE ID 8600D CE Kennzeichnung Seite 3 von 3 8600D_RFD1092_A_ger doc 27 Kurzanleitung 00825 0105 4860 Rev BA Dezember 2013 Deutschland Schweiz sterreich Emerson Process Management Emerson Process Management AG Emerson Process Management AG GmbH amp Co OHG Blegistrasse 21 Industriezentrum N S d Argelsrieder Feld 3 6341 Baar Walterswil Stra e 2a Objekt M29 82234 We ling Schweiz 2351 Wr Neudorf Deutschland T 41 0 41 7686111 sterreich T 49 0 8153 939 0 F 41 0 41 761 8740 T 43 0 2236 607 F 49 0 8153 939 172 www emersonprocess ch F 43 0 2236 607 44 www emersonprocess de www emersonprocess at 2014 Rosemount Inc Alle Rechte vorbehalten Alle Marken sind Eigentum ihres jeweiligen Inhabers Das Emerson Logo ist eine Marke der Emerson Electric Co Rosemount und das Rosemount Logo sind eingetragene Marken von Rosemount Inc ROSEMOUNT EMERSON Process Management
8. 5 C 185 F Grenzwert f r Geh usetemperatur 5 82 180 L w T 71 160 5 60 140 4 49 120 E 38 100 A i i S S Se S Se 5 i i So Q a m I n oo m LA x Q 7 oe 2 ze Prozesstemperatur in C F Z hlergeh use und Rohrleitung isoliert mit 75 mm 3 in Keramikfaser Horizontale Rohrleitung und vertikal montiertes Z hlergeh use Die folgenden Ausrichtungen werden f r Anwendungen mit hohen Prozesstemperaturen empfohlen a Elektronikgeh use seitlich oder unterhalb der Rohrleitung installieren Rohrleitung ggf isolieren um Umgebungstemperatur auf 85 C 185 F zu begrenzen Hinweis Nur Rohrleitung und Z hlergeh use isolieren Rohrhalterung bzw Messumformer nicht isolieren um W rmeableitung zu gew hrleisten Dezember 2013 Kurzanleitung Einbau f r Dampfmessungen Einbau gem Abbildung 4 vermeiden Diese Einbaulage kann aufgrund von angesammeltem Kondensat bei der Inbetriebnahme Druckst e verursachen Abbildung 4 Falscher Einbau ie Anforderungen an die Ein und Auslaufstrecken Das Rosemount 8600D Durchflussmessger t kann mit einer geraden Einlaufstrecke von mindestens 10 x D Rohrinnendurchmesser und einer geraden Auslaufstrecke von mindestens 5 x D Rohrinnendurchmesser installiert werden Dabei sind die K Faktor Korrekturen gem der Beschreibung im Technischen Datenblatt f r Installationseffekte beim Modell 8800 Dok Nr 00816 0105 3250 zu be
9. Kabelverschraubung am Geh useadapter anziehen OO oy or Kurzanleitung Dezember 2013 Um Eindringen von Feuchtigkeit ber die Anschl sse des Koaxialkabels zu verhindern das Verbindungskabel in einem separaten Kabelschutzrohr verlegen oder abgedichtete Kabelverschraubungen an beiden Kabelenden verwenden Schritt 2 Geh use drehen Das gesamte Elektronikgeh use kann zur besseren Ablesbarkeit in Schritten von 90 gedreht werden Die Geh useausrichtung nach Bedarf wie folgt ndern 1 Die vier Geh usesicherungsschrauben am Unterteil des Elektronikgeh uses mit einem 5 32 in Sechskantschl ssel im Uhrzeigersinn nach innen l sen bis sie das Halterohr freigeben 2 Das Elektronikgeh use vorsichtig aus dem Halterohr ziehen Das Geh use zun chst maximal 40 mm 1 5 in oben aus dem Halterohr ziehen anschlie end das Sensorkabel abklemmen und das Geh use erst dann vollst ndig herausziehen Andernfalls k nnen Sensor oder Sensorkabel besch digt werden 3 Das Sensorkabel mit einem 5 16 in Gabelschl ssel vom Geh use abschrauben Das Geh use in die gew nschte Stellung drehen 5 Das Geh use in dieser Ausrichtung festhalten und dabei das Sensorkabel an der Geh useunterseite anschrauben Das Geh use nicht drehen w hrend das Sensorkabel an der Geh useunterseite befestigt ist Dadurch wird das Kabel gestreckt und der Sensor m glicherweise besch digt Das Elektronikgeh use oben in das Halterohr einf hren
10. Kurzanleitung 00825 0105 4860 Rev BA Dezember 2013 Rosemount Vortex Durchflussmessger t Serie 8600D ROSEMOUNT EESIN Process Management Kurzanleitung Dezember 2013 HINWEIS Diese Installationsanleitung enth lt grundlegende Richtlinien f r das Rosemount Vortex Durchflussmessger t 8600D Sie enth lt keine detaillierten Anweisungen f r Konfiguration Diagnose Wartung Service St rungsanalyse und beseitigung oder Einbau entsprechend den Anforderungen f r Ex Schutz druckfeste Kapselung oder Eigensicherheit Weitere Informa tionen sind in der Betriebsanleitung f r den Rosemount 8600D Dok Nr 00809 0100 4860 zu finden Die Betriebsanleitung und diese Kurzanleitung sind au erdem in elektronischer Form ber www emersonprocess com rosemount erh ltlich Explosionen k nnen zu schweren oder t dlichen Verletzungen f hren Die Installation dieses Messumformers in explosionsgef hrdeten Umgebungen muss gem den lokalen nationalen und internationalen Normen Vorschriften und Empfehlungen erfolgen Einschr nkungen in Verbindung mit der sicheren Installation sind im Abschnitt Produkt Zulassungen der Betriebsanleitung f r den Rosemount 8600D zu finden Vor Anschluss eines HART Handterminals in einer explosionsgef hrdeten Atmosph re sicherstellen dass die Ger te im Messkreis in bereinstimmung mit den Vorschriften f r eigensichere oder keine Funken erzeugende Feldverdrahtung installiert sind a S
11. Management Schedule EC Declaration of Conformity RFD 1092 Rev A ATEX Directive 94 9 EC continued DEKRA 12ATEX0189 X Flameproof with Intrinsically Safe Connection s Certificate Equipment Group II Category 1 2G Ex d ia IIC T6 Ga Gb Integral Transmitter Equipment Group II Category 2 1 G Ex d ia Ga IIC T6 Gb Remote Transmitter Equipment Group II Category 1 G Ex ia IIC T6 Ga Remote Sensor EN 60079 0 2009 EN 60079 1 2007 EN 60079 11 2007 EN 60079 26 2007 PED Notified Body Det Norske Veritas DNV Notified Body Number 0575 Veritasveien 1 N 1322 Hovik Norway ATEX Notified Bodies for EC Type Examination Certificate Baseefa Notified Body Number 1180 Rockhead Business Park Staden Lane Buxton Derbyshire SK17 9RZ United Kingdom DEKRA Notified Body Number 0344 Utrechtseweg 310 6812 AR Arnhem P O Box 5185 6802 ED Arnhem The Netherlands Postbank 6794687 ATEX Notified Body for Quality Assurance Det Norske Veritas DNV Notified Body Number 0575 Veritasveien 1 N 1322 Hovik Norway FILE ID 8600D CE Marking 8600D_RFD1092_ADOC 24 Dezember 2013 Kurzanleitung 9 inaani ROSEMOUNT EG Konformit tserkl rung Nr RFD 1092 Rev A Rosemount Inc 12001 Technology Drive Eden Prairie MN 55344 3695 USA erkl ren unter unserer alleinigen Verantwortung dass das die Produkt e Modell 8600D Vortex Durchflussmessger te hergestellt von Emerson Process Managemen
12. all vom Anwender ge ndert werden Jegliche Fehler sind mit Spezialisten des Herstellers beizulegen Es ist sicherzustellen dass sich alle Elektronikteile unter Ber cksichtigung des Einflusses der erlaubten Temperatur des Prozessmediums im zul ssigen Umgebungstemperaturbereich befinden Der Anwender muss bei Installation Betrieb und Wartung des Produkts neben den entsprechenden Vorschriften in der Betriebsanleitung des Produkts auch die folgenden Vorschriften befolgen GB3836 13 1997 Abschnitt 13 von Electric Equipment Used in Explosive Gas Atmosphere Repair and overhaul for apparatus used in explosive gas atmospheres GB3836 15 2000 Abschnitt 15 von Electrical apparatus for explosive gas atmospheres Electrical installations in hazardous areas other than mines GB3836 16 2006 Abschnitt 16 von Electrical apparatus for explosive gas atmospheres Inspection and maintenance of electrical installation other than mines und GB50257 1996 Code for construction and acceptance of electrical device for explosion atmospheres and fire hazard electrical equipment installation engineering Typn N3 Zulassungs Nr GYJ12 1240X Ex nA ic IIC T5 Gc 40 C lt Ta lt 70 C Max Betriebsspannung 42 VDC Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X 1 Die maximale L nge f r das Verbindungskabel zwischen Messumformer und Sensor betr gt 152 m Auch das Kabel ist vom Hersteller bereitzustellen Wenn die Tem
13. dule Assumption of conformity is based on the application of harmonized or applicable technical standards and when applicable or required a European Community notified body certification as shown in the attached schedule 16 August 2013 Mark Fleigle date of issue name printed Vice President Technology and New Products function name printed FILE ID 8600D CE Marking 22 Dezember 2013 Kurzanleitung EMERSON ROSEMOUNT C Process Management Schedule EC Declaration of Conformity RFD 1092 Rev A EMC Directive 2004 108 EC All Models EN 61326 1 2006 PED Directive 97 23 EC Model 8600D Vortex Flowmeter in Line Sizes 1 5 8 Equipment without the PD option is NOT PED compliant and cannot be used in the EEA without further assessment QS Certificate of Assessment EC No 59552 2009 CE HOU DNV Module H Conformity Assessment ASME B31 3 2010 Model 8600D Vortex Flowmeter in Line Sizes 1 Sound Engineering Practice ASME B31 3 2010 ATEX Directive 94 9 EC Model 8600D Vortex Flowmeter Baseefal2ATEX0179 X Intrinsic Safety Certificate Equipment Group II Category 1 G Ex ia IIC T4 Ga EN 60079 0 2012 EN 60079 11 2012 Baseefal2ATEX0180 X Type n Certificate Equipment Group Il Category 3 G Ex nA ie IIC TS Ge EN 60079 0 2012 EN 60079 11 2012 EN 60079 15 2010 FILE ID 8600D CE Marking 23 Kurzanleitung Dezember 2013 EMERSON ROSEMOUNT Process
14. ectric Equipment Used in Explosive Gas Atmosphere Repair and overhaul for apparatus used in explosive gas atmospheres GB3836 15 2000 Abschnitt 15 von Electrical apparatus for explosive gas atmospheres Electrical installations in hazardous areas other than mines GB3836 16 2006 Abschnitt 16 von Electrical apparatus for explosive gas atmospheres Inspection and maintenance of electrical installation other than mines und GB50257 1996 Code for construction and acceptance of electrical device for explosion atmospheres and fire hazard electrical equipment installation engineering Europ ische Zulassungen ATEX 20 Eigensicherheit EN 60079 0 2012 EN 60079 11 2012 1 Zulassungs Nr Baseefal2ATEX0179X ATEX Kennzeichnung amp 1I 1 G Ex ia IIC T4 Ga 60 C lt Ta lt 70 C Ui 30 VDC li 185 mA Pi 1 0W Ci OuF Li 0 97 mH Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X 1 Bei Ausr stung mit einem 90 V berspannungsschutz h lt das Ger t dem 500 V Isolationstest nicht stand Dies muss bei der Installation ber cksichtigt werden Das Geh use kann aus einer Aluminiumlegierung hergestellt sein und ber eine Schutzlackierung aus Polyurethan verf gen Jedoch ist Vorsicht geboten um es vor Schlag oder Abrasion zu sch tzen wenn dieses in der Zone 0 platziert ist Bei der Installation des Ger ts muss der Einfluss der Temperatur des Prozessmediums in Betracht gezogen werden Die Umgebu
15. ereich f r die jeweilige Schutzart nicht unter bzw berschreiten 15 Kurzanleitung Dezember 2013 16 Typn IEC 60079 0 2011 Ausgabe 6 0 IEC 60079 11 2011 06 Ausgabe 6 0 IEC 60079 15 2010 Ausgabe 4 N7 Zulassungs Nr IECEx BAS 12 0054X Ex nA ic IIC T5 Gc 40 C lt Ta lt 70 C Max Betriebsspannung 42 VDC Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X 1 Bei Ausr stung mit einem 90 V Uberspannungsschutz h lt das Ger t dem 500 V Isolationstest nicht stand Dies muss bei der Installation ber cksichtigt werden 2 Beider Installation des Ger ts muss der Einfluss der Temperatur des Prozessmediums in Betracht gezogen werden Die Umgebungstemperatur des Elektronikgeh uses darf den Bereich f r die jeweilige Schutzart nicht unter bzw berschreiten Druckfeste Kapselung IEC 60079 0 2011 Ausgabe 6 IEC 60079 1 2007 04 Ausgabe 6 IEC 60079 11 2011 Ausgabe 6 IEC 60079 26 2006 Ausgabe 2 E7 Zulassungs Nr IECEx DEK 11 0022X Integrierter Messumformer mit folgender Kennzeichnung Ex d ia IIC T6 Ga Gb Externer Messumformer mit folgender Kennzeichnung Ex d ia Ga IICT6 Gb Externer Sensor mit folgender Kennzeichnung Ex ia IIC T6 Ga Umgebungstemperaturbereich 50 C lt Ta lt 70 C Spannungsversorgung max 42 VDC Messumformer Um 250 V Extern montierter Sensor darf bei Schutzart Ex ia IIC nur an die vom Hersteller gelieferte zugeh rige Elektronik f r das Vortex Durchflussmess
16. ger t 8600D angeschlossen werden Die maximale L nge f r das Verbindungskabel betr gt 152 m 500 ft Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X 1 Informationen ber die Abmessungen druckfest gekapselter Anschl sse sind auf Anfrage vom Hersteller erh ltlich 2 Das Durchflussmessger t wird mit speziellen Befestigungsteilen der Festigkeitsklasse A2 70 oder A4 70 geliefert 3 Ger te mit der Kennzeichnung Warnung Gef hrdung durch elektrostatische Aufladung k nnen mit einer nicht leitenden Lackschicht ber 0 2 mm Dicke versehen Es m ssen entsprechende Vorsichtsma nahmen getroffen sein um Z ndgefahren durch elektrostatische Entladungen am Geh use zu verhindern Dezember 2013 Kurzanleitung 4 Bei der Installation des Ger ts muss der Einfluss der Temperatur des Prozessmediums in Betracht gezogen werden Die Umgebungstemperatur der Elektronik darf den Bereich von 50 C bis 70 C nicht unter bzw berschreiten Chinesische Zulassungen NEPSI Druckfeste Kapselung GB3836 1 2010 GB3836 2 2010 GB3836 4 2010 E3 Zulassungs Nr GYJ111284X Ex db ia IIC T6 50 C lt Ta lt 70 C Prozesstemperaturbereich 202 C bis 427 C Spannungsversorgung max 42 VDC Messumformer Um 250 V Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X 1 Die maximale L nge f r das Verbindungskabel zwischen Messumformer und Sensor betr gt 152 m Es ist ein Kabel von Rosemount Inc oder Eme
17. gungen geeignet und richtig installiert sein Der Verschluss von Einf hrungen in das Ger t muss mittels der dem entsprechenden Ex n oder Ex d Kabelverschraubung und Metallblindstopfen erfolgen bzw mittels einer einem entsprechenden gem ATEX oder IECEx zugelassenen Kabelverschraubung und Blindstopfen mit Schutzart IP66 Wenn nicht anders auf dem Geh use angegeben sind die Standard Leitungseinf hrungen mit einem 2 14 NPT Gewinde versehen Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X sind f r jede Schutzart angegeben siehe unten Internationale Zulassungen IECEx Eigensicherheit IEC 60079 0 2011 Ausgabe 6 0 IEC 60079 11 2011 06 Ausgabe 6 0 I7 Zulassungs Nr IECEx BAS 12 0053X Ex ia IIC T4 Ga 60 C lt Ta lt 70 C Ui 30 VDC li 185mA Pi 1 0W Ci 0 uF Li 0 97 mH Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X 1 Bei Ausr stung mit einem 90 V berspannungsschutz h lt das Ger t dem 500 V Isolationstest nicht stand Dies muss bei der Installation ber cksichtigt werden 2 Das Geh use kann aus einer Aluminiumlegierung hergestellt sein und ber eine Schutzlackierung aus Polyurethan verf gen Jedoch ist Vorsicht geboten um es vor Schlag oder Abrasion zu sch tzen wenn dieses in einem Ex Bereich der Zone 0 platziert ist 3 Beider Installation des Ger ts muss der Einfluss der Temperatur des Prozessmediums in Betracht gezogen werden Die Umgebungstemperatur des Elektronikgeh uses darf den B
18. hern Hinweis Ein zu hohes Anzugsmoment kann zum berdrehen des Gewindes f hren 5 Sicherstellen dass der Geh usedeckel nicht entfernt werden kann Schritt 5 Konfiguration pr fen 12 Vor Inbetriebnahme des Rosemount 8600D m ssen alle Konfigurationsdaten gepr ft werden um sicherzustellen dass sie der jeweiligen Anwendung entsprechen In den meisten F llen sind die im Werk konfigurierten Einstellungen ausreichend Eine Konfiguration des 8600D ist u U notwendig wenn das Ger t nicht konfiguriert wurde oder wenn die Konfigurationsvariablen ge ndert werden m ssen Dezember 2013 Kurzanleitung Rosemount empfiehlt vor der Inbetriebnahme die Pr fung der folgenden Variablen HART Konfiguration Messstellenkennung Messumformer Modus Prozessmedium Referenz K Faktor Flanschtyp Rohrinnendurchmesser PV Einheiten PV D mpfung Prozesstemperaturd mpfung Feste Prozesstemperatur Automatische Filtereinstellung Konfiguration Digitalanzeiger nur bei Einheiten mit Digitalanzeiger Dichteverh ltnis nur f r Standard oder normale Durchflusseinheiten Prozessdichte und Dichteeinheiten nur f r Massedurchflusseinheiten Variablen Zuordnung Messbereichswerte Konfiguration Impulsausgang nur bei Einheiten mit Impulsausgang Tabelle 1 Handterminal Funktionstastenfolgen f r den Rosemount 8600D HART Funktions HART Funktions Funktion tastenfolge Funktio
19. htung 4 20 mA R gt 2509 fi Spannungs versorgung Spannungsversorgung mit Z hler Spannungs versorgung Hinweis Die Installation eines Anschlussklemmenblocks mit berspannungsschutz gew hrleistet nur dann Schutz vor Spannungsspitzen wenn das Geh use des Rosemount 8600D ordnungsgem geerdet ist 11 Kurzanleitung Dezember 2013 Geh usedeckel Sicherungsschraube Bei Messumformergeh usen die mit einer Geh usedeckel Sicherungsschraube geliefert wurden muss die Schraube korrekt installiert werden nachdem der Messumformer komplett verdrahtet ist Die Geh usedeckel Sicherungsschraube dient zur Sicherung damit der Messumformer Geh usedeckel in Umgebungen geeignet f r Schutzart Druckfeste Kapselung nicht ohne Hilfsmittel entfernt werden kann Die Geh usedeckel Sicherungsschraube wie folgt montieren 1 Sicherstellen dass die Geh usedeckel Sicherungsschraube ganz in das Geh use eingeschraubt ist 2 Den Messumformer Geh usedeckel installieren und pr fen ob er dicht mit dem Geh use abschlie t 3 Die Sicherungsschraube mit einem M4 Sechskantschl ssel l sen bis sie den Messumformer Geh usedeckel ber hrt 4 Die Sicherungsschraube zus tzlich noch eine halbe Umdrehung gegen den Uhrzeigersinn drehen um den Geh usedeckel zu sic
20. i der Installation eines Anschlussklemmenblocks mit berspannungsschutz an diesem Produkt die andere Option ist T1 ist Absatz 12 2 4 in GB3836 15 2000 Abschnitt 15 von Electrical apparatus for explosive gas atmospheres Electrical installations in hazardous area other than mines einzuhalten Wenn die Temperatur an der Kabeleinf hrung 60 C berschreitet sind geeignete hitzebestandige Kabel mindestens fiir 80 C ausgelegt zu verwenden Das Vortex Durchflussmessgerat darf nur in Ex Bereichen eingesetzt werden wenn es an entsprechend zertifizierte Zusatzger te angeschlossen ist Die Verbindung muss entsprechend den Anforderungen in der Betriebsanleitung f r das Zusatzger t und das Vortex Durchflussmessger t hergestellt werden Das Geh use muss schlaggesch tzt ausgef hrt sein Reibung ist unbedingt zu vermeiden um elektrostatische Entladungen am Geh use infolge von nicht leitendem Lack zu verhindern Das abgeschirmte Kabel muss f r den Anschluss geeignet und die Abschirmung muss geerdet sein Das Geh use ist vor Staub zu sch tzen und zur Staubentfernung darf keine Druckluft verwendet werden Die Leitungseinf hrungs ffnungen sind mit einer geeigneten Kabeleinf h Dezember 2013 Kurzanleitung 10 11 12 rung zu versehen Die Installation muss die Anforderungen f r den Schutzgrad IP66 gem GB4208 2008 erf llen Um zuverl ssigen Ex Schutz zu gew hrleisten darf die Konfiguration auf keinen F
21. icherstellen dass die Umgebungsbedingungen f r das Durchflussmessger t den Produktzulassungen entsprechen Bei Installationen mit Ex Schutz druckfester Kapselung die Geh usedeckel des Durchflussmessger ts nicht entfernen wenn der Stromkreis unter Spannung steht Elektrische Schl ge k nnen schwere oder t dliche Verletzungen verursachen Kontakt mit Leitungsadern und Anschlussklemmen vermeiden Elektrische Spannung an den Leitungsadern kann zu elektrischen Schl gen f hren Inhalt Schritt 1 Durchflussmessger t montieren 0c cece cece ee eee ees Seite 3 Schritt 2 Geha usedrehen u s42 u san naar Seite 8 Schritt 3 Steckbr cken und Schalter setzen cece cece eee cece Seite 8 Schritt 4 Elektrischer Anschluss und Spannungsversorgung Seite 10 Schritt 5 Konfigurationpr fen u men a Seite 12 Produkt Zulassungen neun ea Seite 15 N Dezember 2013 Kurzanleitung Schritt 1 Durchflussmessger t montieren Die F hrung der Prozessleitungen muss so erfolgen dass das Z hlergeh use immer gef llt ist ohne Gaseinschl sse Das Vortex Durchflussmessger t kann ohne Beeintr chtigung der Genauigkeit in jeder beliebigen Einbaulage installiert werden Folgende Richtlinien sind f r gewisse Installationen zu beachten Vertikaler Einbau Bei Installation des Vortex Durchflussmessger ts mit vertikaler Ausrichtung Gas oder Dampfmessung Durchflussrichtung nach oben oder unten
22. n tastenfolge Abfrageadresse 1 4 2 3 1 Mediumber hrter Werkstoff 1 4 1 4 Alarm Steckbr cken 1 4 2 1 3 Meldung 1 4 4 4 Analogausgang 1 4 2 1 Messanfang 1 3 8 2 Anwenderdefinierte Messbasis Einheiten 1 1 4 1 3 3 Str mungsgeschwindigkeit 1 1 4 3 3 Anal erforderlicher 1 4 2 3 2 Messbereichswerte 1 3 8 Einleitungen Art des Prozessmediums 1 3 2 2 Messende 1 3 8 1 Automate 1 4 3 1 4 Messkreistest 1 2 2 Filtereinstellung Basiseinheit Volumen 1 1 4 1 3 1 Messstellenkennung 143 1 Basiseinheit Zeit 1 1 4 1 3 2 Messumformer Modus 1 3 2 1 Beschreibung 1 4 4 3 Min Messspanne 1 3 8 3 Betrieb Norm Durchfluss 1 1 4 1 2 Obere Sensorgrenze 1 3 8 4 einheiten Burst Betriebsart 1 4 2 3 4 Prozessvariablen 1 1 13 Kurzanleitung Dezember 2013 Tabelle 1 Handterminal Funktionstastenfolgen f r den Rosemount 8600D HART Funktions HART Funktions Funktion tastenfolge Funktion tastenfolge nn EL SSUlyIBumEN 1 4 2 3 6 Pr fung 1 5 Burst Option 1 4 2 3 5 PV D mpfung 1 3 9 Burstvariable 1 1 4 2 3 6 1 PV Bereich in 1 1 2 Burstvariable 2 1 4 2 3 6 2 PV Zuordnung 1 3 6 1 Burstvariable 3 1 4 2 3 6 3 QV Zuordnung 1 3 6 4 Burstvariable 4 1 4 2 3 6 4 Revisionsnummern 1 4 4 8 D A Abgleich 1 2 5 Rohrinnendurchmesser 1 3 5 Datum 1 4 4 5 ee 1 4 3 2 3 Dichteverh ltnis 1 3 2 4 1 1 Schreibschutz 1 4 4 6 Digitalanzeiger 1 4 2 4 Selbsttest 1 2 1 5 D
23. ngstemperatur des Elektronikgeh uses darf den Bereich f r die jeweilige Schutzart nicht unter bzw berschreiten Dezember 2013 Kurzanleitung Typn EN 60079 0 2012 EN 60079 11 2012 EN 60079 15 2010 N1 Zulassungs Nr Baseefa12ATEX0180X ATEX Kennzeichnung amp II 3 G Ex nA ic IIC T5 Gc 40 C lt Ta lt 70 C Max Betriebsspannung 42 VDC Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X 1 Bei Ausr stung mit einem 90 V berspannungsschutz h lt das Ger t dem 500 V Isolationstest nicht stand Dies muss bei der Installation ber cksichtigt werden 2 Bei der Installation des Ger ts muss der Einfluss der Temperatur des Prozessmediums in Betracht gezogen werden Die Umgebungstemperatur des Elektronikgeh uses darf den Bereich f r die jeweilige Schutzart nicht unter bzw berschreiten Druckfeste Kapselung EN 60079 0 2009 EN 60079 1 2007 EN 60079 11 2007 EN 60079 26 2007 E1 Zulassungs Nr DEKRA12ATEX0189X Integrierter Messumformer mit folgender Kennzeichnung ATEX Kennzeichnung amp Il 1 2 G Ex d ia IIC T6 Ga Gb Externer Messumformer mit folgender Kennzeichnung ATEX Kennzeichnung amp II 2 1 G Ex d ia Ga IIC T6 Gb Externer Sensor mit folgender Kennzeichnung ATEX Kennzeichnung Il 1 G Ex ia IIC T6 Ga Umgebungstemperaturbereich 50 C lt Ta lt 70 C Max Betriebsspannung 42 VDC Messumformer Um 250 V Extern montierter Sensor darf bei Schutzart Ex ia IIC nur an die vom
24. paare verringern den Einfluss von St reinstrahlungen auf das 4 20 mA Signal und das digitale Kommunikations signal F r Umgebungen mit hochfrequenten St rungen und EMV Belastung ist abgeschirmtes Signalkabel erforderlich und f r alle anderen Installationen empfohlen Kabel mit einem Quer schnitt von mindestens 0 2 mm 24 AWG und einer maximalen L nge von 1500 m 5000 ft verwenden Bei Umgebungstemperaturen ber 60 C 140 F Kabel verwenden das f r 80 C 176 F zugelassen ist 10 Dezember 2013 Kurzanleitung Abbildung 11 zeigt die zum Betrieb des Rosemount 8600D und zur Kommunikation mit einem Handterminal erforderlichen elektrischen Anschl sse 4 Nicht verwendete Leitungseinf hrungen verschlie en und abdichten Dichtband oder paste verwenden um eine Abdichtung gegen Feuchte sicherzustellen Mit M20 gekennzeichnete Leitungseinf hrungen am Geh use erfordern Blindstopfen mit M20 x 1 5 Gewinde F r nicht markierte Leitungseinf hrungen am Geh use sind Blindstopfen mit 1 2 14 NPT Gewinde erforderlich Hinweis Gerade Gewinde erfordern min drei Lagen Dichtband um eine gute Abdichtung zu erreichen 5 Die Verdrahtung sofern erforderlich mit einer Tropfschlaufe installieren Die Abtropfschlaufe muss so angeordnet sein dass sich der tiefste Punkt unterhalb der Leitungseinf hrungen und des Messger tgeh uses befindet Abbildung 11 Durchflussmessger t Anschlussschemata f r HART Protokoll Verdra
25. peratur an der Kabeleinf hrung 60 C berschreitet sind geeignete hitzebest ndige Kabel mindestens f r 80 C ausgelegt zu verwenden Bei der Installation eines Anschlussklemmenblocks mit berspannungsschutz an diesem Produkt die andere Option ist T1 ist Absatz 12 2 4 in GB3836 15 2000 Abschnitt 15 von Electrical apparatus for explosive gas atmospheres Electrical installations in hazardous area other than mines einzuhalten Reibung ist unbedingt zu vermeiden um elektrostatische Entladungen am Geh use infolge von nicht leitendem Lack zu verhindern Unter Spannung stehende Ger te nicht ffnen Die Leitungseinf hrungs ffnungen sind mit einer geeigneten Kabeleinf hrung zu versehen Die Installation muss die Anforderungen f r den Schutzgrad IP54 gem GB4208 2008 erf llen Um zuverl ssigen Ex Schutz zu gew hrleisten darf die Konfiguration auf keinen Fall vom Anwender ge ndert werden Jegliche Fehler sind mit Spezialisten des Herstellers beizulegen 19 Kurzanleitung Dezember 2013 8 Es ist sicherzustellen dass sich alle Elektronikteile unter Ber cksichtigung des Einflusses der erlaubten Temperatur des Prozessmediums im zul ssigen Umgebungstemperaturbereich befinden Der Anwender muss bei Installation Betrieb und Wartung des Produkts neben den entsprechenden Vorschriften in der Betriebsanleitung des Produkts auch die folgenden Vorschriften befolgen GB3836 13 1997 Abschnitt 13 von El
26. r cksichtigen Bei einer geraden Einlaufstrecke von 35 x D Rohrinnendurchmesser und einer geraden Auslaufstrecke von 10 x D Rohrinnendurchmesser ist keine Korrektur des K Faktors erforderlich Extern montierte Druck Temperaturmessumformer Bei Verwendung von Druck und Temperaturmessumformern in Verbindung mit dem 8600D zur kompensierten Massedurchflussmessung die Messumformer gem Abbildung 5 in die Auslaufstrecke des Rosemount 8600D Durchflussmess ger ts einbauen Abbildung 5 Ein und Auslaufstrecken Auslaufstrecke 4xD Auslaufstrecke 6 x D Kurzanleitung Dezember 2013 Montage der Flanschausf hrung Abbildung 6 Montage der Flanschausf hrung Schrauben und Muttern Kundenbeistellung Dichtungen Kundenbeistellung Hinweis Das erforderliche Anzugsmoment zum ordnungsgem en Abdichten der Dichtverbindung wird von mehreren Faktoren wie Betriebsdruck sowie Dichtungswerkstoff breite und zustand beeinflusst Das tats chlich notwendige Anzugsmoment ist zus tzlich von weiteren Faktoren abh ngig wie z B Zustand der Schraubengewinde Reibung zwischen Mutter und Flansch sowie Parallelit t der Anschlussflansche Aufgrund dieser anwendungsspezifischen Faktoren kann das tats chlich notwendige Drehmoment f r jede Anwendung verschieden sein Die Richtlinien des ASME Druckbeh ltercodes PCC 1 f r korrektes Festziehen der Schrauben befolgen Sicherstellen dass die Druckstufe der Flansche mit
27. rson Process Management Co Ltd oder Emerson Process Management Flow Technologies Ltd zu verwenden Wenn die Temperatur an der Kabeleinf hrung 60 C berschreitet sind geeignete hitzebest ndige Kabel mindestens f r 80 C ausgelegt zu verwenden Die Abmessungen der druckfest gekapselten Anschl sse unterscheiden sich von den in Tabelle 3 in GB3836 2 2010 angegebenen relevanten Mindest und Maximalwerten Bitte wenden Sie sich an den Hersteller f r detaillierte Informationen Das Durchflussmessger t wird mit speziellen Befestigungsteilen der Festigkeitsklasse A2 70 oder A4 70 geliefert Reibung ist unbedingt zu vermeiden um elektrostatische Entladungen am Geh use infolge von nicht leitendem Lack zu verhindern 6 Die Erdungsklemme muss funktionssicher geerdet sein Unter Spannung stehende Ger te nicht ffnen Die Leitungseinf hrungs ffnungen sind mit einer einem geeigneten Kabeleinf hrung bzw Blindstopfen mit Schutzart Ex db IIC zu versehen die gem GB3836 1 2010 und GB3836 2 2010 zugelassen und durch ein separates Pr fzertifikat abgedeckt sind Alle nicht verwendeten Leitungseinf hrungen m ssen mit einem druckfest gekapselten Blindstopfen der Schutzart Ex db IIC versehen werden Um zuverl ssigen Ex Schutz zu gew hrleisten darf die Konfiguration auf keinen Fall vom Anwender ge ndert werden Jegliche Fehler sind mit Spezialisten des Herstellers beizulegen 10 Es ist sicherzustellen dass
28. s danken oder Kabelverschraubung Kundenbeistellung HINWEIS Edelstahl Installation auf Anfrage 1 Wenn das Koaxialkabel in einem Kabelschutzrohr gef hrt werden soll das Schutzrohr genau auf die gew nschte L nge zuschneiden um die richtige Montage am Geh use zu gew hrleisten Im Kabelschutzrohr kann eine Anschlussdose angebracht werden um eine Verl ngerung des Koaxialkabels zu erm glichen Das externe Koaxialkabel kann nicht im Feld abgeschlossen oder zugeschnitten werden bersch ssiges Koaxialkabel mit einem Radius von mindestens 51 mm 2 in aufwickeln 2 Den Kabelschutzrohradapter oder die Kabelverschraubung ber das lose Ende des Koaxialkabels f hren und am Adapter des Z hlergeh use Halterohrs befestigen 3 Bei Verwendung eines Kabelschutzrohrs das Koaxialkabel durch das Schutzrohr f hren 4 An dem anderen Ende des Koaxialkabels ebenfalls einen Kabelschutzrohr adapter oder eine Kabelverschraubung anbringen Den Geh useadapter vom Elektronikgeh use abmontieren Den Geh useadapter ber das Koaxialkabel schieben Eine der vier Schrauben vom Geh useunterteil entfernen Die Mutter des Koaxialkabels am Anschluss des Elektronikgeh uses anbringen und fest anziehen 9 Die Erdungsleitung des Koaxialkabels an der Erdungsschraube des Geh useunterteils anschlie en 10 Den Geh useadapter auf das Geh use ausrichten und mit den zwei Schrauben befestigen 11 Den Kabelschutzrohradapter oder die
29. sich alle Elektronikteile unter Ber cksichtigung des Einflusses der erlaubten Temperatur des Prozessmediums im zul ssigen Umgebungstemperaturbereich befinden 17 Kurzanleitung Dezember 2013 18 11 Der Anwender muss bei Installation Betrieb und Wartung des Produkts neben den entsprechenden Vorschriften in der Betriebsanleitung des Produkts auch die folgenden Vorschriften befolgen GB3836 13 1997 Abschnitt 13 von Electric Equipment Used in Explosive Gas Atmosphere Repair and overhaul for apparatus used in explosive gas atmospheres GB3836 15 2000 Abschnitt 15 von Electrical apparatus for explosive gas atmospheres Electrical installations in hazardous areas other than mines GB3836 16 2006 Abschnitt 16 von Electrical apparatus for explosive gas atmospheres Inspection and maintenance of electrical installation other than mines und GB50257 1996 Code for construction and acceptance of electrical device for explosion atmospheres and fire hazard electrical equipment installation engineering Eigensicherheit GB3836 1 2010 GB3836 4 2010 GB3836 20 2010 13 Zulassungs Nr GYJ12 1239X Ex ia IIC T4 Ga 60 C lt Ta lt 70 C Ui 30 VDC li 185 mA Pi 1 0W Ci OpF Li 0 97 mH Spezielle Voraussetzungen zur sicheren Verwendung X 1 Die maximale L nge f r das Verbindungskabel zwischen Messumformer und Sensor betr gt 152 m Auch das Kabel ist vom Hersteller bereitzustellen Be
30. t Flow Technologies Co Ltd 111 Xing Min South Road Jiangning District Nanjing Jiangsu Province 211100 CHINA auf das sich diese Erkl rung bezieht konform ist zu den Vorschriften der EU Richtlinien einschlie lich der neuesten Erg nzungen gem beigef gtem Anhang Die Annahme der Konformit t basiert auf der Anwendung der harmonisierten oder zutreffenden technischen Normen und falls zutreffend oder erforderlich der Zulassung durch eine benannte Stelle der Europ ischen Union gem beigef gtem Anhang 16 August 2013 Mark Fleigle Ausgabedatum Name Druckschrift Vice President Technology and New Products Titel Druckschrift FILE ID 8600D CE Kennzeichnung Seite 1 von 3 8600D_RFD1092_A_ger doc 25 Kurzanleitung Dezember 2013 A 4 EMERSON ROSEMOUNT Process Management Anhang EG Konformitatserklarung RFD 1092 Rev A EMV Richtlinie 2004 108 EG Alle Modelle EN 61326 1 2006 PED Richtlinie 97 23 EG Modell 8600D Vortex Durchflussmessgerat in Nennweiten 1 5 8 Ger te ohne die Option PD entsprechen nicht den Anforderungen der PED Richtlinie und k nnen ohne weitere Pr fung nicht im Europ ischen Wirtschaftsraum EWR verwendet werden QS Zertifikat der Bewertung nach EG Nr 59552 2009 CE HOU DNV Konformitatsbewertung nach Modul H ASME B31 3 2010 Modell 8600D Vortex Durchflussmessgerat in Nennweite 1 Gem Guter Ingenieurspraxis ASME B31 3 2010
31. urchflusssimulation 1 2 4 Signal Ausl se Verh ltnis 1 4 3 2 2 Elektroniktemperatur 1 1 4 7 Skalierbarer D A Abgleich 1 2 6 a 1 1 4 7 2 Spezialeinheiten 1 1 4 1 3 Endmontagenummer 1 4 4 8 5 Status 1 2 1 1 ne 1 3 2 4 2 Str mungsgeschwindigkeit 1 1 4 3 Feste Prozesstemperatur 1 3 2 3 SV Zuordnung 1 3 6 2 Filter zur cksetzen 1 4 3 3 Tiefpassfilter 1 4 3 2 4 Flanschtyp 1 3 4 Triggerniveau 1 4 3 2 5 Ger tekennung 1 4 4 8 6 TV Zuordnung 1 3 6 3 Gesamt 1 1 4 4 1 Umrechnungsfaktor 1 1 4 1 3 4 Hersteller 1 4 4 1 Untere Sensorgrenze 1 3 8 5 Impulsausgang 1 4 2 2 1 Variablen Zuordnung 1 3 6 Impulsausgangstest 1 4 2 2 2 Volumendurchfluss 1 1 4 1 Installationseffekte 1 4 1 6 Wirbelfrequenz 1 1 4 6 K Faktor 1 3 3 Z hlergeh usenummer 1 4 1 5 Massedurchfluss 1 1 4 2 Z hlersteuerung 1 1 4 4 Massedurchflusseinheiten 1 1 4 2 2 Hinweis Detaillierte Konfigurationsinformationen finden Sie in der Betriebsanleitung des Rosemount 8600D Vortex Durchflussmessger ts Dok Nr 00809 0100 4860 14 Dezember 2013 Kurzanleitung Produkt Zulassungen Zugelassene Herstellungsstandorte Emerson Process Management Flow Technologies Company Ltd Nanjing Jiangsu Province VR China Messumformergeh use mit druckfester Kapselung Typ Ex d d rfen nur bei abgeklemmter Spannungsversorgung ge ffnet werden Die Kabel und Kabelschutzrohrteile f r die Schutzart Ex d m ssen gem druckfester Kapselung Typ Ex d zugelassen f r die Einsatzbedin
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