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Anleitung arium RO 613L Stand

1. 46 3 3 4 47 3 3 5 Alarm Zu niedriger Tankf llstand 47 3 3 6 Alarm Zu hoher Tankf llstand 47 3 3 7 Anlage startet nieht nun en ci 47 3 3 8 Verteilerpumpe wird ein bzw ausgeschaltet 48 3 3 9 Alarm anzeigen vc nose ede bates ia eb eia Is 48 3 3 10 Zeiteinstellung gd dee dme ERE ERE 48 3 4 Reinigung Austausch der Menbranen 49 3 4 1 Reinigungsverfahren 49 3 4 2 Reinigungsverfahren 50 3 4 3 Austausch der Membranen 50 4 Anhang 53 4 1 Fuss Diagramm EEN Riv 53 4 2 Detailzeichnungen der Anlage 54 421 Anordn rigs bersicht aa ees 54 42 2 Ansicht Vorderseite 55 423 Ansicht R ckseite u parre ey hecha eu 56 424 Draufsicht enda y fb ded Race d d on He ead 57 4 3 Verdraht n splari ioco t ni ns 58 4 4 Hauptplatine 59 4 5 Service und Wartung der RO Anlage Wartungsplan 61 4 6 Betriebs
2. Alarmfunktionen Druckerh hungspumpe stoppt 1 leuchtet 3 blinkt langsam e Hochdruckpumpe arbeitet normal Power High Pressure Pump POWER 1 Verteilerpumpe stoppt 1 leuchtet 4 blinkt langsam Druckerh hungspumpe arbeitet nicht Power Transport Pump Einschaltalarm Verteilerpumpe 1 leuchtet 6 leuchtet 4 blinkt langsam HIGH PRESSURE PUMP 3 System arbeitet gar nicht dauerhafter Zustand Power Alarm Transport Pump e TRANSPORTPUMP 4 Neustart Verteilerpumpe 1 leuchtet 6 leuchtet 4 blinkt schnell e System arbeitet gar nicht dauerhafter Zustand Power Alarm Transport Pump LEVEL 6 Zu geringer Eingangsdruck Neustart 1 leuchtet 2 blinkt langsam e System arbeitet gar nicht dauerhafter Zustand Power Inlet ALARM 6 Zu geringer Eingangsdruck Alarm 1 leuchtet 6 leuchtet 2 blinkt schnell System arbeitet gar nicht dauerhafter Zustand Power Alarm Inlet Zu niedriges Tankf llvolumen Alarm 1 leuchtet 5 blinkt langsam Verteilerpumpe stoppt Hochdruckpumpe Power Level ON OFF arbeitet normal Zu hohes Tankf llvolumen Alarm 1 leuchtet 6 leuchtet 5 blinkt schnell System arbeitet gar nicht dauerhafter Zustand Power Alarm Level 3 3 10 Zeiteinstellung 48 Betrieb der Anlage Es ist m glich die verschiedenen Zeiteinstellungen wie Start Stopp Alarm und Start Verz gerung de
3. Permeate hose Concentrate discharge valve Control box Permeate discharge valve Pressure gauge Flow meter High pressure pump SC ter Level sensor rod Transport pump RO membrane s Pressure switch Pressure tank Prefilter Appendix 25 4 3 Wiring Diagram Input M12 u LSL2 I Wu wn 1 W10 2 0 75 MULTIFLEX BU PS1 Input pressure BL gt 1 W11 2 0 75 MULTIFLEX Ge PS2 Permeate Product water pressure 4 ee LSH1 High tank level LSH2 Low tank level LSH3 Alarm Low tank level 1 EE LSH4 Alarm High level option 2 External stop External stop P2 transport pump 0 55W 4A pump 1 1kW 5 6A 10kW 85232 Power 1 19 L1 20 Ne 1 361 5 MULTIFLEX Connection 21 EE 4 1x 230V PE 22 L1 50Hz max 10 AMP 23 N 24 d 1 25 T 26 2 W2 361 5 MULTIFLEX P1 Booster pump 27 I canus 2300 50Hz 28 Des 7 29 N zu W3 451 HO7RN F M P2 Transport 30 1 GNYE 230V 50Hz 34 32 N 2 W4 360 75 MULTIFLEX 33 4 L 2300 50Hz 35 L1 36 N A 34 CO 4 2x0 75 MULTIFLEX ALARM 1 NO A Option
4. Bei gegebenenfalls erforderlichem Austausch des Netzanschlusses ist der zugeh rige Verdrahtungsplan siehe Abschnitt 4 3 zu ber cksichtigen Erstinbetriebnahme der Anlage 41 Anschluss der RO Anlage an das Spannungsnetz siehe Abschnitt 4 2 F r den Netzanschlu der RO 613L Anlage gelten folgende Werte die Werte f r RO System 613L B sind dabei in Klammern gesetzt Spannung 230 Volt 50 Hz 115 Volt 60 Hz Sicherung 10A 32 A Gr Dter Verbrauch 1 5 kW Die Anlage ist an Phase 0 und Erde anzuschlieBen Alle internen Verbindungen der Anlage wie z B Pumpensteuerung und Niveausteue rung wurden bereits werksseitig vorgenommen Deshalb ist nur die aus der Steuerung gef hrten Leitung mit einem Ein Ausschalter zu verbinden Farben der Zuleitung Blaue Leitung 0 Braune Leitung Phase Gelb gr ne Leitung Erde 2 5 Inbetriebnahme der Anlage siehe Abschnitt 4 2 42 Stellen Sie vor der Inbetriebnahme sicher dass alle Wasser und Netzanschl sse gem unserer Beschreibung sowie den rtlichen Vorschriften ausgef hrt wurden Erstinbetriebnahme der Anlage Inbetriebnahme durchf hren gt Die Rohwasserversorgung ffnen gt Kontrollieren Sie dass alle Wasseranschl sse dicht sind gt Entfernen Sie den kurzen Permeatschlauch aus dem Zugang zum Vorratstank und ersetzen Sie ihn durch den mitgelieferten Sp lschlauch
5. RA IS CO 9 E w 5 5 lt A TAAL Levelsensorstab H1 A VI Y1 PI 5 um Partikelfilter Auslauf Konzentrat 54 Anhang 42 2 Ansicht Vorderseite E sartorius stedim biotech 580 mm 580 mm Legende Lufteinlass f r elektrische Komponenten Griff zum Bewegen der Anlage Rader DurchfluBmesser zum Ablesen des PermeatfluB Leuchtdiodenalarm mooczr 810 mm Anhang 55 4 2 3 Ansicht R ckseite Legende A Speisewassereingang 2 Druckschlauch B Permeat Produktwasserauslass 34 Druckschlauch C berlaufstutzen muB zum Bodenablauf geleitet werden 56 Anhang 4 2 4 Draufsicht Legende A Permeatschlauch B Konzentratauslassventil C Kontrollbox D Permeatauslassventil E Manometer F Durchflussmesser G Hochdruckpumpe SC ter Levelsensorstab Verteilerpumpe RO Membrane n Druckschalter Druckbehalter Vorfilter Anhang 57 4 3 Verdrahtungsplan Input W10 2x0 75 MULTIFLEX BU 1 Eingangsdr ek
6. 36 1 2 Sicherheitshinweise as ors cu dane bte a en ta reset 37 ES Begriffe p Eno ao ers EROR RR RS hes 37 1 4 Bestimmungsgem e 37 Produktbeschreibutig e 38 1 6 Betriebsdaten 39 1 7 Technische 5 21 ees teet rete doe e natn 39 2 Erstinbetriebnahme der 40 2 1 Aufstellen der Anlage ree oc A eer ewe ain a ovd 40 2 2 Wasserqualit t cx he dod ric o ea od 40 2 3 Wasser Anschluss on eo oci 41 2 4 Elektro Ansehluss et Rl ab bea E 41 2 5 Inbetriebnahme der Anlage 42 2 6 Justierung der Konzentratflussleistung 43 2 7 Einstellung der Permeatflussleistung 44 3 Betrieb der Anlage un tas eas eate Rate eed ad 45 3 e ERR D c 45 SPREAD EE eed 45 3 3 tois iere EE 45 3 3 1 Die Leistung der Anlage ist zur ckgegangen 45 3 3 2 Die Qualit t des behandelten Wassers ist gr sser als 20 uS cm 46 3 3 3 Alarm Fehlender Eingangsdruck
7. 1 AM Ge PS2 Permeat Produktwasserdruck 4 LSH1 3 LSH1 Hohes Tank Level LSL3 ud Se 152 Niedriges Tank Level R COM 2 o LSH3 Alarm Niedriges Tank Level WH MS JA ee BA he ee LSH4 Alarm Hohes Level Option BR 5 Externer Stop Externe Stop P2 Verteilerpumpe RS232 Option Power 1 19 Li 20 2 1 364 5 MULTIFLEX Anschluss 21 EE 4 1 x 230V 52 1 50Hz max 10 AMP 23 N 24 25 4 4 2B 2 ge lna ME SS 5 P1 Druckerh hungspumpe 27 fag canus L N 230V 50Hz 0 55W 4A 58 BK et P2 Verteilerpumpe 29 NN 4 230V 50Hz 1 1kW 5 6 34 ui L 32 N 2 W4 360 75 MULTIFLEX b Cox Y1 Eingangsventil 33 jp LENIE JN 2300 50Hz 10kW 35 L1 36 N dp ai 34 0 2 0 75 MULTIFLEX ALARM 1 NO 7 Kondensator 20 uf 450 58 Anhang 4 4 Hauptplatine POWER gr ne LED Eingangsventil Y1 gr ne LED RO Pumpe P1 gr ne LED Verteilerpumpe P2 gr ne LED Produktwasser Level gelbe LED Error rote LED m 22368 2325 B d H 230V Anschluss Schalter 50 SCH RP1 Eingangsdruck RP2 Permeat Pro duktwasserruck LSH1 Hohes Tank Level LSH2 Niedrieges Tank Level LSH3 Alarm Niedriges Tank Level LSH3 Alarm Hohes 00
8. 11144254934 unjeq 63 Anhang F r Ihre Notizen 64 Anhang 47 Entsorgung E Wird die Verpackung nicht mehr ben tigt ist diese der rtlichen M llentsorgung zuzuf hren Die Verpackung besteht aus umweltfreundlichen Materialien die als Sekundarrohstoffe dienen k nnen Das Ger t inklusive Zubeh r und Batterien geh rt nicht in den Hausm ll Die EU Gesetzgebung fordert in ihren Mitgliedsstaaten elektrische und elektronische Ger te vom unsortierten Siedlungsabfall getrennt zu erfassen um sie anschlieBend wiederzuverwerten In Deutschland und einigen anderen L ndern f hrt die Sartorius Stedim Biotech GmbH die R cknahme und gesetzeskonforme Entsorgung ihrer elektrischen und elektronischer Produkte selbst durch Diese Produkte d rfen nicht auch nicht von Kleingewerbetreibenden in den Hausm ll oder an Sammelstellen der rtlichen offentlichen Entsorgungsbetriebe abgegeben werden Hinsichtlich der Entsorgung wenden Sie sich daher in Deutschland wie auch in den Mitgliedsstaaten des Europ ischen Wirtschaftsraumes bitte an unsere Service Mitarbeiter vor Ort oder an unsere Service Zentrale in G ttingen Sartorius Stedim Biotech GmbH Servicezentrum Biotechnologie August Spindler Strasse 11 37079 G ttingen In L ndern die keine Mitglieder des Europ ischen Wirtschaftsraumes sind oder in denen es keine Sartorius Stedim Biotech Filialen gibt sprechen Sie bitte die rt
9. Check permeate flow rate x at flow meter see page 18 F while system is in operation Check UV lamp Check system operating pressure On pressure gauge see page 18 E while system is in operation Check and clean the system and the tank Clean membrane s When flow rate is reduced by 10 Appendix 29 For your notes 30 Appendix 4 6 Operating Log 9 1 BPU D aunjesadway 32JnssaJgd gt Mey yes 55 payjeysul 4 0390 wa s s OY Mey 21545 Buiu233jog 34njeufiig S Appendix For your notes 32 Appendix 4 7 Disposal 24 The packaging is to be taken to local waste disposal site if longer required The packaging comprises of environmentally friendly materials that can be used as secondary raw materials The device including accessories and batteries is not to be thrown into the household waste EU legislation in Member States requires electrical and electronic equipment to be collected separately from unsorted municipal waste so that it may be recycled In Germany and several other countries Sartorius Stedim Biotech GmbH itself assumes responsibility for the return and conformant disposa
10. Rd be Ebr crar bebe dda 33 Contacts 4 UTER 67 Table of Contents 3 1 1 Notes Regarding this Manual 4 General 1 General Please read this entire manual carefully before using the device Please ensure that you read the safety information carefully This manual is considered a part of the product Keep it in a safe and easily accessible location You can request a replacement copy if it is lost v Symbols and Signs The following symbols are used in this manual This indicates danger that is immediate or can always be expected which would lead to serious injury or death DANGER This indicates danger that has a high probability of occurring which would lead to Serious injury or death A This indicates danger that can lead to medium and or light injury CAUTION IMPORTANT This indicates danger that may cause property damage This symbol indicates useful information and tips gt Indicates a required action D Describes the result of an action 1 procedure has multiple steps 2 thesteps are numbered consecutively ndicates an item in a list 1 2 Safety Information The RO 613L reverse osmosis system has been constructed in accordance with the European Directives as well as international regulations and standards for operation of electrical equipment electromagnetic compatibility and appl
11. Sie ist so aufgebaut dass sie von entsprechend eingewiesenem Personal umgesetzt und angewandt werden kann Tatigkeiten welche ber das beschriebene Mass hinausgehen sind ausschliesslich dem Service Personal der SSB vorbehalten 6 Die Garantie entfallt wenn Erstinbetriebnahme der Anlage nicht von einem autorisierten Servcietechniker durchgef hrt wird Allgemein 37 1 5 Produktbeschreibung Das arium RO613L System wurde konzipiert um Reverse Osmose Reinwasser zu erzeugen Das Speisewasser f r die Anlage muss Trinkwasserqualitat entsprechen und darf kein Restchlor enthalten Bei mehr als 0 1 mg l freiem Chlor im Rohwasser ist die Montage eines Aktivkohlefilters Zubeh r vor der Anlage notwendig Die angegebenen Leistungen und Qualit ten basieren auf Trinkwasserqualitat mit einem Rohwasser Salzgehalt von h chstens 1000 mg l TDS und 10 C Bei einer abwei chenden Rohwasserqualit t bitten wir Sie sich mit Ihrem Lieferanten in Verbindung zu setzen Siehe auch Abschnitt 2 2 Wasserqualitat Das Rohwasser wird mittels der Hochdruckprumpe durch die ROMembrane n gepumpt wobei die im Wasser enthaltenen Salze zur ckgehalten werden und nur Permeat die feinen Offnungen der Membranen passiert und weiter an den Tank geleitet wird Das Wasser mit den konzentrierten Salzen Konzentrat wird durch RO Modul e direkt zum Ablauf geleitet Das Verh ltnis zwischen Permeat und Ablauf wird mittels Nadelventilen manuell reguliert Das Roh
12. system electrical connections must meet local legal regulations and system specifications If these regulations are not followed this could lead to serious CAUTION or x personal injury electrical shock and or permanent system damage Should the power connection need to be replaced please follow the respective wiring diagram see section 4 3 Initial System Operation 9 Connecting the RO system to the voltage supply see section 4 2 The following values apply to the RO 6131 system power connection the values for the RO 613L B system are in parentheses Voltage 230 Volt 50 Hz 115 Volt 60 Hz Fuse 10A 32 A Highest consumption 1 5 KW IMPORTANT The system should be connected to Phase and Ground 2 5 System Startup see section 4 2 10 Initial System Operation All internal system connections such as the pump control and level control are factory set You only have to connect the cable from the control to an On Off switch Color of wiring Blue 0 wire Brown Phase wire Yellow Green Ground wire IMPORTANT Before startup make sure that all water and electrical connections are correct according to our description as well as any local regulations Startup procedure Open raw water supply Make sure that all water connections are leak proof Remove the short permeate hose from the input to the storage tank and replace
13. B General 2 1 System Placement 2 2 Water Quality 8 Initial System Operation 2 Initial System Operation System dimensions are 58458481 cm W D H When placing the system you must ensure that there is enough room to remove the cover An additional height of 37 cm is required over the system to ensure that the cover can be removed and the system can be rolled out for servicing e g when the system is placed under a table or simi lar The surface upon which it is placed must be able to withstand a load of approx 160 kg the possible weight of a full system in operation The surface must be even and free of grease to allow the RO system to move on its attached rollers The system should be set up on a reasonably level surface that is frost free so that the permeate does not overflow into the supply tank when the container is full There should be sufficient space at the back of the system for the water connection paying special attention to the drain The drain hose must not be kinked under any circumstances There should be sufficient space at the back of the system for the water connection paying special attention to the drain The drain hose must not be kinked under any circumstances The system should be set up so that the air intake at the front of the system is not covered under any circumstances Make sure that the alarm LEDs on the front of the system are
14. permeate per liter hour is 50 300 I h for RO 613L depending on the RO system type for a temperature between 10 25 If the temperature should fall below 10 C reduce the standard flow by approx 3 per degree Celsius For example if the raw water temperature is 8 C this means that the permeate flow for the RO 6131200 system will be 6 below the standard flow of 200 I h i e 188 I h The pressure of pressure gauge must not fall below 12 bar In order to reach a standard permeate flow rate the pressure on the pressure gauge must show between 12 and 16 5 bar When the desired pressure and permeate flow rate has been reached the concentrate amount should be rechecked Sartorius Stedim Biotech recommends that both lock nuts be loosened during fine adjustment of the valves After both valves have been set the valves must be secured using the lock nuts Make sure that you do not change the setting when securing the lock nuts IMPORTANT After all valves are secured the system should be turned off and on 4 5 times Then recheck the flow rate and reset the valves if necessary The quality of the permeate product water should be checked regarding conductivity If the water quality is 20 umS cm the hose can be attached to the storage tank The conductivity meter is available as an accessory The 100 supply tank is now filled with treated water gt 20 umS cm The following operating data sho
15. 3 1 3 Power frequency Hz 50 60 50 60 50 60 50 60 50 60 50 60 Water intake diameter Ya Ya Ya Ya 12 Ya Concentrate outlet diameter 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm Permeate outflow 3 4 KEN 3 4 diameter hose Height cm 81 81 81 81 81 81 Width cm 58 58 58 58 58 58 Depth cm 58 58 58 58 58 58 Max water temperature 25 25 25 25 25 25 Max water pressure 7 bar 7 bar 7 bar 7 bar 7 bar 7 bar Min water pressure 2 bar 2 bar 2 bar 2 bar 2 bar 2 bar Weight full 150 kg 151 kg 152 kg 153 kg 154 kg 155 kg Number of membranes 1 2 3 4 5 6 RO system 613L B Drinking water quality at 10 C 3 bar max 500 mg l total salt content 5 flow rate Drinking water quality at 500 uS cm 40 without pre treatment softening standard 80 with pre treatment softening option 1 7 Technical Specifications Symb Description Type Data P1 High pressure pump Procon 2539 Grundfos 12 16 5 bar 1x 230 V 0 55 kW 1x 115 V 0 75 P2 Transport pump CHI2 50 1x230 V 0 80 kW 1x115 V 0 55 kW Hi How meter 20 PVC PI 1 Pressure gauge 0 40 bar 1 4 V1 Needle valve permeate discharge valve 1 4 Brass V2 Needle valve concentrate discharge valve 1 4 Brass Y1 Solenoid valve NC 1 2 Brass PS 1 Pressure controller NO 14 0 5 bar PS2 Pressure controller NC 1 2 2 6 bar OIS 1 option Conductivity meter 1 2 Connection for sensor RO system 613L
16. Lei stung reduziert sie steigt wenn sich Druck und Temperatur erh hen Bei einer Reduktion der Leistung ist es deshalb sinnvoll erst den Druck und die Temperatur des Rohwassers zu berpr fen bevor eine Membranreinigung durchgef hrt wird Der R ckgang der Leistung wird am Durchflussmesser abgelesen die Anlage in Betrieb ist gt Pr fen Sie den Betriebsdruck zwischen 12 16 5 bar am Manometer w hrend des Betriebes der Anlage gt Bei niedrigem Betriebsdruck d h lt 12 bar ist der Vorfilter durch eine neue 5 5 m Vorfilterpatrone zu ersetzen Auch bei starker Verschmutzung ist ein Filter Austausch erforderlich Kontrollieren Sie auch ob der Rohwasserdruck derselbe wie bei der Inbetriebnahme der Anlage ist Sollte der Druck auf unter 2 bar gesunken sein ist der Fehler in der Wasserversorgung zu suchen Betrieb der Anlage 45 3 3 2 Die Qualit t des behandelten Wassers ist gr er als 20 uS cm 3 3 3 Alarm Fehlender Eingangsdruck 46 Betrieb der Anlage gt Pr fen Sie die Rohwassertemperatur gt Wenn die Rohwassertemperatur gegen ber dem Tag der Inbetriebnahme Winter Sommer gesunken ist wird die Leistung ebenfalls zur ckgehen Bei einer h heren Temperatur wird die Leistung wieder steigen gt jedem C plus oder minus wird die Leistung der Anlage mit etwa 3 steigen bzw fallen Dieses bedeutet dass bei einem Temperaturfall von 4 C im Verh l
17. Sartorius do Brasil Ltda Av Dom Pedro I 241 Bairro Vila Pires Santo Andr S o Paulo Cep 09110 001 Phone 55 11 4451 6226 Fax 55 11 4451 4369 Mexico Sartorius de M xico S A de Circuito Circunvalaci n Poniente No 149 Ciudad Sat lite 53100 Naucalpan Estado de M xico Phone 52 5555 62 1102 Fax 52 5555 62 2942 Asia Pacific China Sartorius Stedim Beijing Representative Office 33 Yu an Road Airport Industrial Zone B Shunyi District Beijing 101300 Phone 86 10 80426516 Fax 86 10 80426580 Sartorius Stedim Shanghai Represantative Office Room 618 Tower 1 German Centre Shanghai PRC 201203 Phone 86 21 28986393 Fax 86 21 28986392 11 Sartorius Stedim Guangzhou Office Room 704 Broadway Plaza 233 234 Dong Feng West Road Guangzhou 510180 Phone 86 20 8351 7921 Fax 86 20 8351 7931 India Sartorius Stedim India Pvt Ltd 10 eth Main 3rd Phase Peenya KIADB Industrial Area Bangalore 560 058 Phone 91 80 2839 196310461 Fax 491 80 2839 8262 Japan Sartorius Stedim Japan K K KY Building 8 11 Kita Shinagawa 1 chome Shinagawa ku Tokyo 140 0001 Phone 81 3 3740 5407 Fax 81 3 3740 5406 Malaysia Sartorius Stedim Malaysia Sdn Bhd Lot L3 E 3B Enterprise 4 Technology Park Malaysia Bukit Jalil 57000 Kuala Lumpur Phone 60 3 8996 0622 Fax 60 3 8996 0755 Singapore Sartorius Stedim Singapore Pte Ltd 10 Science Park Road The Alpha 02 25 S
18. Stedim Biotech Service Techniker gt Pr fen Sie ob die Hauptstromversorgung angeschlossen ist P Pr fen Sie ob der Hauptausschalter der Steuerung eingeschaltet ist gt Pr fen Sie ob die Anlage berhaupt in Betrieb sein soll Voller Speicher oder keine Anforderung von Wasser Wenn keine der obigen St rungen vorliegt k nnte eine St rung in der Hoch druckpumpe oder an der Steuerung vorliegen berpr fen Sie diese Betrieb der Anlage 47 3 3 8 Die Verteilerpumpe der Anlage wird ein bzw ausgeschaltet 3 3 9 Alarm anzeigen Die Verteilerpumpe der Anlage wird alle 10 bis 15 Sekunden ein bzw ausgeschaltet ohne dass aufbereitetes Wasser verbraucht wird gt Pr fen Sie ob an der Verbindung zwischen dem Ausgang der Anlage und der Verbrauchs stelle des aufbereitetem Wassers eine Undichtigkeit oder am Verbraucher eine Besch digung vorliegt Ein besch digtes bzw undichtes Ventil k nnte einen geringenf gigen Wasser verbrauch erzeugen welcher ein st ndiges Ein und Ausschalten der Reservoir pumpe bewirkt Pr fen Sie ob das R ckschlagventil am Ansaugstab der Verteilerpumpe undicht bzw besch digt ist Bei Undichtigkeit bzw Besch digung ist das Ventil auszutauschen Pr fen Sie ob der Druckbeh lter der Verteilerpumpe zu wenig Luft enth lt Der Druckbeh lter muss einen Vordruck von 2 9 bar aufweisen ansonsten kontaktieren sie bitte Ihren Sartorius Stedim Biotech Service Techniker VV
19. bei einer gew nschten Salzr ckhaltung von mehr als 98 l sst sich die Wasser verwertung Recovery der Anlage niedriger einstellen Bitte beachten Sie dass eine Salzr ckhaltung von 98 einer Wasserverwertung von 75 entspricht Die optimale Auslaufmenge in Bezug auf Ihre Wasserqualitat k nnen Sie bei Ihrem Lieferanten erfragen Berechnung der Auslauf menge Konzentrat der Anlage Die Auslaufmenge brechnet sich mit folgenden Werten und Formeln RO Anlagen Permeatleistung l h Auslaufmenge Konzentrat Recovery Grundwasser Oberflachenwasser Weichwasser 40 50 75 613L050 50 75 50 17 6131100 100 150 100 33 6131150 150 225 150 50 6131200 200 300 200 67 6131250 250 375 250 83 6131300 300 450 300 100 Die Konzentratmenge der Anlagen l sst sich wie folgt berechnen 100 Permeat Leistung I h Konzentratmenge l h Permeat Leistung l h Wasserverwertung 96 Beispiel RO 613L150 mit 40 Wasserverwertung Recovery 100 150 Konzentratmenge l h 150 225 1 40 Nach dem Einstellen der gew nschten Menge an Konzentrat sind die Kontermuttern des Konzentratventiles anzuziehen damit sich das Ventil nicht wieder verstellt Die Konzentratmenge ist nach dem Anziehen der Kontermuttern erneut zu kontrollieren um zu sichern dass das Ventil sich nicht verstellt hat Beide Kontermuttern m ssen festgestellt angezogen wer
20. der Sartorius Stedim Biotech GmbH Table of Contents T General e RR es Hedda eher 4 1 1 Notes Regarding this Manual 4 12 Safety Information Ad de EN een 5 1 3 TONS tre eat Rade a 1 4 Intended Usenet ea mal 5 1 5 Product Description aa a bean ko B 6 1 6 Operating Data seg a een aa 7 1 7 Technical Specificatioris espres aniar anna a ann ar aaa de 7 2 Initial System Operation 8 2 1 System Placement u eet Ped eae ne Rea ea dees 8 2 2 Water Ouality ice idee nes sake died e Le ache 8 2 3 Water CONMECHONS x oco RE rd Coat 9 2 4 Electrical CONMCCHON get bed ied 9 2 5 System Startup adiu Penis ee ERO etatis dg Morc a EP 10 2 6 Adjustment of Concentrate Flow Rate 11 2 7 Setting the Permeate Flow Rate 12 3 System Operation iini ei rex eg e ee eae 13 AULOMAUC n decens end ne Fit ars 13 3 2 RR eva 13 3 3 Trouble ShoOtltig iiio b ree ode gua De 13 3 3 1 System Capacity has Dropped 13 3 3 The Quality of the Treated Water is Higher than 20 umS cm 14 3 3 3 Alarm Lack o
21. der vorgenannten St rungen vorliegt gt ist das Problem auf die Membranen der Anlage zur ckzuf hren die dann gereinigt bzw ausgetauscht werden m ssen siehe Abschnitt 3 4 Reinigung Austausch der Membranen Alarm indicators are displayed via the control box see also section 3 3 9 Der Druckschalter am Speisewassereingang schaltet bei zu niedrigem Druck lt 0 5 bar die Druckherh hungspumpe ab Die Anlage startet zun chst 3x automatisch bevor ein permanenter Alarm generiert wird gt Pr fen Sie ob der Vorfilter verstopft ist gt Beheben Sie den Fehler durch Abschaltung der Rohwasserversorgung und reduzieren Sie den Druck am Vorfilter Dann den Vorfilter durch eine neue 5 5 um Vorfilterpatrone ersetzen Die Stromversorgung der Anlage 20 sek abschal ten und danach wieder einschalten 3 3 4 Alarm Verteilerpumpe 3 3 5 Alarm Zu niedriger Tankf llstand 3 3 6 Alarm Zu hoher Tankf llstand 3 3 7 Die Anlage startet nicht gt Pr fen Sie ob der notwendigen Rohwasserdruck vorhanden ist Suchen Sie den Fehler in der Rohwasserversorgung Wenn der Rohwasserdruck wiederhergestellt ist muss die Stromversorgung der Anlage unterbrochen werden um nach 20 sek wieder einzuschalten Sollte dies nicht die St rungsursache sein gt VV gt ist m glicherweise der Druckwachter am Vorfilter der RO Anlage oder die Platine in der Steuerung defekt Pr fen Sie ob von der
22. die Anlage nach einer Verz gerung von 15 Sekunden vom Druckw chter ausgeschaltet Die rote LED Anzeige der Steuerung zeigt dann den Ausfall der Anlage an Zus tzlicher Levelsensor optional als berlaufschutz Die RO Anlage wurde mit besonderem Augenmerk auf einen m glichst geringen War tungsaufwand hergestellt und konzipiert Einige Funktionen sollten jedoch regelm ig berpr ft werden Die Wartungsintervalle sind unter Abschnitt 3 2 beschrieben Folgendes ist regelm ig zu berpr fen Die Leistung an aufbereitetem Wasser ist am Durchflussmesser der RO Anlage zu berpr fen Wenn die Leistung um mehr als 10 im Verh ltnis zum Tage der Inbetriebnahme zur ckgegangen ist siehe Abschnitt 3 3 Fehlersuche Kontrollieren Sie die Qualitat des aufbereiteten Wassers mit einem Leitfahigkeits messer Option am Permeatschlauch w hrend dem Betrieb der Anlage Wenn die Qualit t des aufbereiteten Wassers 20 uS cm bersteigt siehe Abschnitt 3 3 Fehlersuche Hochdruckmanometer kontrollieren um festzustellen ob der Betriebsdruck wahrend dem Betrieb der Anlage zwischen 12 bis 16 5 liegt Bei niedrigem Druck siehe Abschnitt 3 3 Fehlersuche In diesem Abschnitt werden m gliche Probleme an der Anlage beschrieben 3 3 1 Die Leistung der Anlage ist zur ckgegangen Die Permeatleistung ist auch vom Rohwasserdruck und von der Wassertempera tur abhangig Bei geringerem Druck und niedrigerer Temperatur wird die
23. frostfreiem und einigerma en ebenem Untergrund aufzustellen damit das Permeat im Vorratsspeicher bei vollem Beh lter nicht berl uft Der f r den Wasseranschluss erforderliche Platz an der R ckseite der Anlage ist zu ber cksichtigen wobei besonders der Ablauf wichtig ist Der Schlauch des Ablaufs darf keinesfalls geknickt werden Der f r den Wasseranschluss erforderliche Platz an der R ckseite der Anlage ist zu ber cksichtigen wobei besonders der Ablauf wichtig ist Der Schlauch des Ablaufs darf keinesfalls geknickt werden Die Anlage ist so aufzustellen dass der Lufteinlass an der Vorderseite der Anlage keinesfalls verdeckt wird Es muss gew hrleistet sein dass die Leuchtdioden des Alarms an der Vorderseite der Anlage sichtbar sind Im Fall einer Funktionsst rung der Anlage im Betrieb kann eventuell das Niveau im Tank ber Maximum steigen Um Wassersch den zu vermeiden muss sich in unmittelbarer N he der Anlage ein druckloser Bodenablauf befinden 2 2 Wasserqualit t 40 Das mittels der RO 6131 Anlagen aufzubereitende Rohwasser muss Trinkwasser qualit t entsprechen und darf max 1000 mg l TDS enthalten Das Rohwasser darf folgende Richtwerte nicht berschreiten Erstinbetriebnahme der Anlage Fe 0 05 mg l Mn 0 02 mg l Chlor frei 0 1 mg l Turbity max 1 0 NTU Verblockungsindex 3 0 KMnO max 10 mg l H chsttemperatur 25 Die Anl
24. the trans port pump The maximum flow rate is limited by the permeate capacity of the system and the size of the storage tank 100 I Optional accessories can also be used if required to increase the water quality e g an ion exchanger mixed bed and or a UV lamp for sterilization Your RO system is mounted on rollers and therefore should be attached to flexible connections The system can be placed under a table for example and still remain easily accessible for use The RO membranes have a long service life under normal operating conditions However even good raw water quality may cause a film of impurities to build up that can reduce the permeate yield little by little When the yield has been reduced by 10 the membranes must be cleaned Regular cleaning and observing the prescribed maintenance schedule will maintain original system performance over the long term 1 6 Operating Data RO 613L SYSTEMS 613L050 613L100 613L150 613L200 613L250 613L300 Capacity I h 50 100 150 200 250 300 Max water recovery 40 80 40 80 40 80 40 80 40 80 40 80 Salt retention rate 96 95 98 95 98 95 98 95 98 95 98 95 98 Conductivity uS cm 20 20 20 20 20 20 Storage reservoir I 100 100 100 100 100 100 Electrical connection V 230 115 230 115 230 115 230 115 230 115 230 115 Power consumption kW h 1 3 1 3 1 3 1 3 1
25. wird in uS cm gemessen Je niedriger der Wert desto besser die Wasserqualitat Schwimmer welcher die Verteilerpumpe ein bzw abschaltet und gegenenfalls diese Pumpe stoppt um dievollstandige Entleerung des Vorratspeichers zu verhindern Filter der Anlage die unter hohem Druck und Durchfluss das Rohwasser entsalzen Das aufbereitete gesamtentsalzte Produktwasser das von der RO Anlage erzeugt und in den Tank gef rdert wird Die eingebaute Pumpe welche das aufbereitete Wasser vom Tank der Anlage zum Verbraucher f rdert Die englische Abk rzung von Reverse Osmosis was umgekehrte Osmose bedeutet Das zur RO Anlage geleitete und zu entsalzende Speisewasser Die Menge der im Rohwasser aufgel sten Salze wird in mg l gemessen Zur sachgem en Installation und Bedienung Ihrer RO Anlage sind folgende Punkte zu beachten 1 Das beigef gte Inbetriebnahmeprotokoll ist w hrend der Inbetriebnahme ausgef llt und zusammen mit dem Betriebsprotokoll zu archivieren 2 Das Betriebsprotokoll siehe Anhang muss laufend aktualisiert werden 3 Ein druckloser Bodenablauf in unmittelbarer N he der Anlage muss vorhanden sein 4 Die RO Anlage entfernt 95 98 aller Salze aus Rohwasser Nachbehandlung mit z B Mischbett oder hnlichem kann notwendig sein falls eine noch bessere Wasserqualitat gefordert wird 5 Diese Bedienungsanleitung wurde entsprechend der derzeit g ngigen gesetzlichen lichen Vorschriften und Richtlinien erstellt
26. 0000000005 gt 82 T c CO o A x X LL elle a mut D W Bun P2 Verteilerpumpe Hmmm GE 00000000 1 e og e 00000 T ep P1 Druckerh hungs epumpe P2 Verteilerpumpe Y1 Eingangsventil ALARM Anhang 59 F r Ihre Notizen 60 Anhang 4 5 Service and Maintenance of the RO System Service und Wartung Jeden Tag Jede Woche der RO613L Jede 5 8 Woche Halbjahrlich oder aber nach Bedarf Jede 52 Woche Nicht Standard x Kontrolle der Weichwasser versorgung 0 5 dH Kontrolle der Penaeafleistung x am Durchflussmesser unter Betrieb der Anlage ablesen Kontrolle UV Lampe Kontrolle des Betriebsdrucks der Anlage Am Manometer w hrend des Betriebes der Anlage ablesen Kontrolle und Reinigung der Anlage und des Speichers Reinigung der Membran en Bei einem Leistungsnachlass von 10 vorher optionales Zubeh r Anhang 61 F r Ihre Notizen 62 Anhang 4 6 Betriebsprotokolle Tu 120 xonapsqauiag D 3dung gt ssn juonaq 19552 19552 3 041uO z eg siet uodo uabunysswag abejuy O4 AISSEMYOY
27. 18 sartorius stedim biotech Operating Manual Bedienungsanleitung RO 613L Reverse Osmosis System Umkehrosmoseanlage 85030 531 52 Vers 07 2009 Masthead Impressum Contents of this Manual Inhalt dieser Anleitung Masthead Impressum Page Seite 2 EngliShi siia condos anne E vU Page 3 DeutsSCh pP Seite 35 Sartorius Stedim Biotech GmbH Technical Documentation Technische Dokumentation August Spindler Strasse 11 D 37079 G ttingen Germany Deutschland Internet www sartorius stedim com E mail tech pubs sartorius stedim com Printed in Germany on chlorine free paper If you require mandatory information regarding specific properties of your reverse osmosis system that goes beyond that which is described here please contact us Reprinting translation and copying in any form even in excerpts requires the written permission of Sartorius Stedim Biotech GmbH arium is a registered trademark of Sartorius Stedim Biotech GmbH Gedruckt in Deutschland auf chlorfreiem Papier Wenn Sie verbindliche Informationen zu bestimmten Eigenschaften Ihrer Umkehr osmosanlage ben tigen welche ber die hier beschriebenen hinaus gehen bitten wir um Ihre Anfrage Nachdruck bersetzung und Vervielfaltigung in jeglicher Form auch auszugsweise bed rfen der schriftlichen Genehmigung der Sartorius Stedim Biotech GmbH arium ist eingetragenes Warenzeichen
28. 26 Appendix Capacitor 20 uf 450 11odsuen Zd 4015 3x3 dois 3x3 PAS YUL ubiu 51 2 9 JUL WIEIY HST Jue MO 2 51 Daa Ue LHST 91155944 248 94155244 3ndu LdN 4 4 Main Board m E EE J Enn H ES ER POWER green LED E mle DEE 32363 64 64 B Input valve Y1 green LED 4 aee 00000000000 4 mg RO pump P1 green LED 00000000000 Transport pump P2 green LED Eg B Em TN ENT Product water level yellow LED a 1819 nil H 81 rc E Lei LU lal E Error red LED INaViv Ajea 3hdu LA Zd 1915004 14 05 YOUMS UOI DIUUOD AO Z 27 Appendix For your notes 28 Appendix 4 5 Service and Maintenance of the RO System Service and Maintenance Every day Every week of the RO System Every 5 8 weeks Semi annually or as needed Every 52nd week not standard x Check soft water supply 0 5 dH
29. Durchflussmesser ob die Anlage die gew nschte Leistung bringt Die Anlage ist jetzt betriebsbereit und befindet sich im normalen Betriebszustand Folgende Angaben sind ins Betriebsprotokoll einzutragen Datum des Membranaustausches Neue Leistung der Anlage Durchflussmesser Wasserqualit t uS cm Betriebsdruck der Anlage Manometer Rohwassertemperatur Rohwasserdruck Tankreinigung Betrieb der Anlage 51 F r Ihre Notizen 52 Betrieb der Anlage 4 Anhang 4 1 Fluss Diagramm aeg DIE 855 Juel al a je2uua d e ass sayeyaqyoniq 194 Membransp lung 108025 Jassauissnjjuo4nq 193 eqosyoniq yesjuazuoy jne qv 0 14 501403165 ass ass uanbejyssyony JOA WG 855 X X Xex si 3 Jeg 5 855 lt Jassemyoy jne n7 53 42 Detailzeichnungen der Anlage 4 2 1 Anordnungs bersicht H 4 SW Tw Qu 3 AN
30. F hren Sie das Ende des Sp lschlauchs in den Abfluss Das Konzentratauslassventil ganz ffnen Die Spannungsversorgung von 230 Volt und 50 Hz bzw 115 Volt und 60 Hz f r RO System 613L B einschalten und den Hauptschalter an der Steuerung aktivieren Die Anlage ist jetzt in Betrieb Bei der Erstinbetriebnahme muss die Anlage zun chst 20 30 Minuten gesp lt werden Nach dem Durchsp len ist das Konzentratauslassventil gem nachfolgendem Abschnitt zu justieren Die Netzanschl sse der Anlage sind gem den rtlichen Vorschriften vorzunehmen 2 6 Justierung der Konzentratflussleistung Um ein korrektes Justieren der Anlage zu gew hrleisten ist den in diesem und dem Abschnitt Einstellen der Permeatflussleistung beschriebenen Tatigkeiten genaustens Folge zu leisten Die korrekte Konzentratflussleistung ist f r jede Anlage individuell an die Qualitat des Rohwassers anzupassen Eine zu hohe Verwertung des Rohwassers besch digt die Membranen der Anlage Vorausgesetzt dass die Qualitat des Rohwassers innerhalb der vorgeschriebenen Grenzwerte liegt kann eine Wasserverwertung Recovery von ca 40 erzielt werden bei Oberflachenwasser ca 50 Bei einer Einspeisung von enth rtetem Wasser ist eine Wasserverwertung von 70 bis max 80 m glich abhangig von der Menge an organischen Bestandteilen im Wasser Die Leitf higkeit des Permeats ist abh ngig von der Wasserverwertung der Anlage d h
31. Verteilerpumpe Wasser angefordert wird SchlieBen Sie einen Wasserverbraucher am Auslass der Verteilerpumpe an Wenn die Pumpe l uft liegt die St rungsursache an anderer Stelle Die Anlage und die Pumpensteuerung sind dann in Ordnung Pr fen Sie ob der Tank leergelaufen ist Lassen Sie den Tank ganz volllaufen dann wird die Verteilerpumpe automatisch eingeschaltet Wenn der Tank vollkommen entleert wurde schaltet die Verteilerpumpe erst dann zu wenn der Beh lter ganz bef llt wurde Dieses wird vom Niveauregler der Anlage gesteuert P Pr fen Sie ob der Druckschalter der Verteilerpumpe besch digt ist gt Schlie en Sie den Druckschalter durch berbr ckung der beiden Stecker kurz gt Falls die Pumpe nach dieser Ma nahme l uft und Wasser anfordert liegt die Ursache am Druckschalter der dann auszutauschen ist gt Pr fen Sie ob der Funktionsschalter der Verteilerpumpe auf Off Aus steht gt Wenn keine dieser St rungen vorliegt ist die Steuerplatine oder die Verteiler pumpe besch digt und ein Austausch erforderlich gt Pr fen Sie ob das Magnetventil im Eingang geschlossen ist D Tropft es permanent aus dem Permeat Produktwasser Schlauch wenn die Anlage inaktiv ist ist das Magnetventil defekt und muss ausgetauscht werden P Pr fen Sie ob der Levelsensor blockiert ist gt Sollte der Levelsensor nicht blockiert sein oder sich die Blockierung nicht l sen lassen kontaktieren sie bitte Ihren Sartorius
32. age ist werkseitig f r eine Rohwassertemperatur von 10 C eingestellt Bei Ungewissheit in Bezug auf die Zusammensetzung des Rohwassers ist eine Wasseranalyse vorzunehmen Die Anlage ist an eine Rohwasserversorgung mit einem Druck von mindestens 2 und h chstens 7 Bar anzuschlieBen Das aufbereitete Wasser Permeat sollte bei 10 eine Leitf higkeit von unter 20 uS cm aufweisen 2 3 Wasser Anschluss 2 4 Elektro Anschluss Alle Wasseranschl sse der Anlage sind gemaB den rtlichen und betrieblichen Vorschriften vorzunehmen Anschluss des Rohwassers Einspeisung an die RO Anlage siehe Abschnitt 4 2 An der Eingangseite der Anlage ist ein Kugelhahn zu montieren damit sich die Rohwasserversorgung f r Servicezwecke unterbrechen l sst Ein 12 flexibler Druckschlauch ist am Vorfilter der Anlage anzuschlie en Das andere Ende des Druckschlauches ist mit der Rohwasserversorgung zu verbinden Die bauseitige Installation sollte mindestens in 34 ausgef hrt sein Bei unterdimen sionierter Zuleitung besteht die Gefahr einer Betriebsunterbrechung wegen unzurei chendem Wasserdruck bzw zu geringer Flussleistung wie z B beim Durchsp len der Membranen unter der Inbetriebsnahme der Anlage Anschluss des Permeat Produktwasserauslasses Die Versorgungsleitung zum Verbraucher oder nachfolgender Rohrf hrung von der Verteilerpumpe ist mittels eines 34 flexiblen Hochdruckschlauches vorzunehmen V llig
33. as follows IMPORTANT Note the respective positions of the hoses before removal to ensure proper reassembly gt Remove the plastic hoses at the end of the membrane tubes hoses can be removed by pressing down on the orange colored ring gt Remove the safety and then remove the fastener at the end of the mem brane tube the U fastener secures the position of the end pieces gt Carefully remove the end pieces up out of the membrane tube by using a sideways back and forth motion while pulling at the same time Note the end of the membrane s with the large black lip seal When installing the new membrane s this seal must be in the same position top or bottom gt Remove the membrane s from the membrane tube After membrane replacement reinsert the end pieces and secure with the U fastener and pin Then reattach all hoses d ring should be secured tightly when sliding the hose connection and the hose should be inserted completely iv gt After all connections are complete and the end pieces secured with the U fastener the system should be reconnected to the power supply The prefilter may need to be replaced with a new 5 5 um prefilter cartridge Reconnect the raw water Open the discharge valve completely Close the recirculation valve completely Remove the permeate hose and r
34. asis The flow rate of treated water should be checked at the flow meter of the RO system If the flow rate has fallen more than 10 in relation to the day when the system was set up see section 3 3 Troubleshooting Check the quality of the treated water using a conductivity meter option at the permeate hose during system operation If the quality of the treated water exceeds 20 umS cm see section 3 3 Troubleshooting Check the high pressure gauge to determine whether or not the operating pressure is between 12 to 16 5 during system operation If the pressure is low see section 3 3 Troubleshooting Possible system problems are described in this section IMPORTANT The permeate flow rate also depends on the raw water pressure and the water temperature If the pressure and temperature are too low the flow rate is reduced The flow rate increases when the pressure and temperature increase Therefore if the flow rate decrease it first makes sense to check the pressure and temperature of the raw water before cleaning the membrane The flow rate reduction should be read from the flow meter while the system is in operation Check the operating pressure between 12 16 5 bar at the pressure gauge during system operation gt If operating pressure is low i e lt 12 bar the prefilter should be replaced with a new 5 5 m prefilter cartridge The filter should also be replaced if it is very dirty Als
35. d see below Put the raw water supply hose into the container all the way to the bottom Bypass the wires of the attached pressure switch behind the prefilter Do this by crossing the 2 wires or bridging the 1 and 4 terminals Put the concentrate hose in the container with the warm water Start the system by connecting the power The system will start operation at a somewhat higher noise level until the warm water has been added Operate the system in this way approx 20 30 minutes until the system components membranes pumps have reached a temperature of approx 40 The water in the container should be replaced on a continual basis to keep the temperature at approx 40 during the warming period When the system components have reached a temperature of approx 40 C turn off the system power supply gt Re fill the container with warm water 40 C We recommend using treated water for this purpose Add 2 by volume of citric acid to the 25 liters of water i e 0 5 kg citric acid to 25 liters of water Restart the system by connecting the power Operate the system for 5 minutes with this citric acid solution Stop the system for 5 minutes Then restart the system for 5 minutes Repeat this process 3 times i e 3 x 5 minutes in operation after each time in operation resting for 5 minutes If the membranes are really clogged an additional cleaning cycle may be neces sary with a new c
36. d sent to the tank The integrated pump that supplies treated water from the system tank to the user This is an abbreviation for reverse osmosis The water supplied to the RO system to be desalinated Totally dissolved salts measured in mg l The following points must be followed to ensure proper installation and operation of your RO system 1 The included startup log should be filled out during startup and archived together along with the operating log 2 The operating log see appendix must be updated on a regular basis A non pressurized floor drain must be located near the system 4 The RO system removes 95 98 of all salt from the raw water Secondary treat ment using a mix bed or similar for example may be necessary if better water quality is required 5 This operating manual was developed according to regulations and legal guidelines currently available at the time It is structured so that it can be implemented and used by trained personnel Activities that go beyond the scope of that which is described here are only to be carried out by SSB service personnel 6 The warranty becomes null and void if the initial startup of the system is not carried out by an authorized service technician Co General 5 1 5 Product Description 6 General The arium RO613L system was designed to create reverse osmosis water The water supplied to the system must be drinking water quality and may not contain any residue ch
37. den Die Einstellung der Konzentratflussleistung darf den vorgeschriebenen Wert nicht unterschreiten ansonsten werden die Membranen beschadigt Erstinbetriebnahme der Anlage 43 2 7 Einstellung der Permeatflussleistung 44 Die Permeatflussleistung ist am Permeatauslassventil einzustellen Die Maximum werte an Permeat je Liter Stunde ist f r RO 6131 50 300 I h abh ngig vom RO Anlagentyp bei einer Temperatur zwischen 10 25 C angegeben Sollte die Temperatur unter 10 C liegen reduziert sich die Normalleistung mit ca 3 je Grad Celsius Wenn z B die Rohwassertemperatur 8 C betragt bedeutet das f r die RO 6131200 Anlage dass die Permeatleistung 6 unter der normalen Leistung von 200 I h liegt d h 188 I h Der Druck des Manometers darf 12 bar nicht unterschreiten Um eine normale Permeat Leistung zu erreichen muss der Druck am Manometer zwischen 12 und 16 5 bar anzeigen Bei Erreichen der gew nschten Druck und Permeatleistung ist die Konzentratmenge erneut zu kontrollieren Sartorius Stedim Biotech empfielt dass beide Kontermuttern w hrend der Feinein stellung der Ventile gel st sind Nachdem beide Ventile eingstellt wurden m ssen die Ventile mit den Kontermuttern gesichert werden Achten Sie bitte beim Kontern darauf dass die Ventile sich nicht verstellen Nachdem alle Ventile gesichert sind ist die Anlage 4 5 mal abzuschalten und erneut zu starten Danach d
38. eaning the performance of the membrane s is still unsatisfactory the membrane s should be replaced Do the following before cleaning gt Remove the permeate product water until the removal activates the RO high pressure pump Stop removing the water and let the system run until the maximum volume is reached The high pressure pump turns off automatically gt Then turn off the system Cleaning should be carried out as follows Add H50 to the product water until you have created a 1 H O cleaning solution Let the cleaning solution have a chance to work for 1 hour After the application time remove the permeate hose from the tank Put this and the product water discharge hose into the non pressurized drain Turn the system on and empty the tank completely step A Then turn the system off Reattach the permeate hose to the tank step C Turn the system on and let the tank fill completely step D Turn the system off Remove the permeate hose after the tank application time Put this and the product water discharge hose into the non pressurized drain step E gt Repeat this process steps A through E three times and complete the third time with step D vvvvv vv The steps should be carried out before replacing the membranes gt Remove approx 50 liters of treated water from the storage tank gt Disconnect the system from the power supply Membrane replacement should be carried out
39. en werden die einzelnen Schritte durchnummeriert kennzeichnet eine Aufz hlung 1 2 Sicherheitshinweise Die RO 613L Umkehrosmoseanlage entspricht den Richtlinien und Normen f r elek trische Betriebsmittel elektromagnetische Vertraglichkeit und den vorgeschriebenen Sicherheitsbestimmungen Ein unsachgemaBer Gebrauch kann jedoch zu Sch den an Personen und Sachen f hren Dieses Ger t darf ausschlie lich von geschulten Personal bedient werden Das Perso nal muss die Installationsanleitung besonders die Sicherheitshinweise gelesen haben und mit der Arbeitsweise des Ger tes vertraut sein Diese Sicherheitshinweise muss der Betreiber ggf erg nzen Das Bedienpersonal ist entsprechend einzuweisen WARNUNG Bevor Sie mit der RO 613L Umkehrosmoseanlage arbeiten lesen Sie unbedingt den Abschnitt Sicherheitshinweise in dieser Bedienungssanleitung 1 3 Begriffe Folgende technische Fachbegriffe werden in der Bedienungsanleitung verwendet Enth rtungsanlage Konzentrat Leitfahigkeit Levelsensor RO Membranen Permeat Reservoirpumpe Verteilerpumpe RO Rohwasser TDS 1 4 Bestimmungsgem e Verwendung Ein optionales System das Wasser enthartet d h Kalziumkarbonat und Magnesium aus dem Wasser entfernt Das zum Ablauf geleitete Wasser Dieses Wasser enthalt die aus dem Rohwasser entfernten Salze und Mineralien Das Ma f r die elektrische Leitf higkeit des aufbereiteten Wassers Permeat
40. en Durchfluss erneut kontrollieren und falls n tig die Ventile nochmals nachstellen Erstinbetriebnahme der Anlage Die Qualit t des Permeat Produktwassers ist auf die Leitf higkeit zu berpr fen Entspricht die Wasserqualit t 20 uS cm kann der Schlauch zum Speicher gef hrt werden Das Leitf higkeitsme ger t ist als Zubeh r erh ltlich Der 100 Vorratsspeicher wird jetzt mit aufbereitetem Wasser lt 20 uS cm bef llt Folgende Betriebsdaten sollten in das beiliegende Betriebsprotokoll eintragen werden gt Anlagenbetriebsdruck am Hochdruckmanometer ablesen Betriebsdruck 12 16 5 bar gt Permeatleistung am Durchflussmesser ablesen Maximum 50 100 150 200 250 oder 300 I h gt Rohwasserdruck und Rohwassertemperatur sind ins Betriebsprotokoll einzutragen 3 1 Automatik 3 2 Wartung siehe Abschnitt 4 2 33 Fehlersuche siehe Abschnitt 4 2 3 Betrieb der Anlage Die Steuerung der Anlage ist mit folgenden Funktionen ausgestattet Sicherheitsabschaltung der Verteilerpumpe bei Trockenlauf des Speichers Levelsensor zum Start Stop der Druckerh hungspumpe Magnetventil im Speisewassereingang Druckschalter zum Start Stop der Verteilerpumpe Stop 4 0 bar Start 3 7 bar Ausschalten der Pumpe erfolgt mit einer Zeitverz gerung von 20 sek Druckschalter zur Kontrolle des Speisewassereingangsdrucks gt 0 5 bar Bei einem zu niedrigen Rohwasserdruck lt 0 5 bar wird
41. ension might increase the risk of system interruptions due to inadequate water pressure and or a flow rate that is too low e g when flushing membranes during system start ups Connecting the permeate product water outlet The supply line to the user or a subsequent pipe connection from the transport pump should be made using 34 flexible high pressure hose IMPORTANT Water that has been completely desalinated can speed up corrosion For this reason you should always use corrosion proof piping for the treated water e g stainless steel or PVC Connecting the concentrate outlet hose see section 4 2 Remove the broken blue hose piece on the concentrate discharge valve and replace with the 10 mm plastic hose supplied Please press the hose completely into the coupling The end of the hose should lead to the floor drain The drain hose should not be under the water level in the floor drain otherwise there is a risk that the system may draw in the dirty water There should not be any kinks or other hindrances to the hoses because this would damage the system membrane s Connecting the overflow hose see section 4 2 A 1 plastic hose should be connected from the overflow connection on the back of the system to the floor drain or to another drain below it This overflow is a safety feature to prevent the system from overfilling if there is a malfunction
42. entsalztes Wasser kann eine Korrosion beschleunigen Verwenden Sie deshalb stets eine korrosionsbestandige Verrohrung f r das aufbereitete Wasser z B aus rostfreiem Stahl oder PVC Anschluss des Konzentratablaufschlauches siehe Abschnitt 4 2 Das am Konzentratauslassventil montierte geknickte blaue Schlauchst ck ist zu entfernen und durch den mitgelieferten 10 mm Plastikschlauch zu ersetzen Den Schlauch bitte vollstandig in die Kupplung eindr cken Das Ende des Schlauches ist zum Bodenablauf zu f hren Der Ablaufschlauch darf keinesfalles unter dem Wasserstand im Bodenablauf enden da sonst die Gefahr besteht dass die Anlage das Schmutzwasser ansaugt Es d rfen keinesfalles weder Knicke oder sonstige Verhinderungen an den Leitungen entstehen da dies die Membrane n der Anlage zerst ren w rde Anschluss des berlaufschlauches siehe Abschnitt 4 2 An der R ckseite der Anlage ist vom berlaufstutzen ein 1 Plastikschlauch zum Bodenablauf oder einem anderen darunter liegenden Ablauf zu f hren Dieser ber lauf ist eine Sicherheitseinrichtung um bei eventueller Betriebsst rung eine berf llung der Anlage zu vermeiden VORSICHT Die Netzanschl sse der Anlage sind gemaB den betrieblichen rtlichen und gesetzlichen Vorschriften vorzunehmen Das Nichtbeachten dieser Vorschriften kann zu schweren Personensch den Stromschlag f hren und oder die Anlage nachhaltig beschadigen
43. esteenweg 248 B 1800 Vilvoorde Phone 32 2 756 06 80 Fax 432 2 756 06 81 Denmark Sartorius Stedim Nordic A S Hoerskaetten 6D 1 DK 2630 Taastrup Phone 45 7023 4400 Fax 45 4630 4030 Italy Sartorius Stedim Italy S p A Via dell Antella 76 A 50012 Antella Bagno a Ripoli FI Phone 39 055 63 40 41 Fax 39 055 63 40 526 Netherlands Sartorius Stedim Netherlands B V Edisonbaan 24 3439 MN Nieuwegein Phone 31 30 6025080 Fax 31 30 6025099 Spain Sartorius Stedim Spain SA C Isabel Colbrand 10 12 Planta 4 Oficina 121 Pol gono Industrial de Fuencarral 28050 Madrid Phone 34 91 3586102 Fax 434 91 3588804 Switzerland Sartorius Stedim Switzerland GmbH Lerzenstrasse 21 8953 Dietikon Phone 41 44 741 05 00 Fax 41 44 741 05 09 U K Sartorius Stedim UK Limited Longmead Business Park Blenheim Road Epsom Surrey KT19 9 00 Phone 44 1372 737159 Fax 44 1372 726171 America USA Sartorius Stedim North America Inc 5 Orville Drive Bohemia NY 11716 Toll Free 1 800 368 7178 Fax 1 631 254 425 artorius Stedim SUS Inc 1910 Mark Court Concord CA 94520 Phone 1 925 689 6650 Toll Free 1 800 914 6644 Fax 1 925 689 6988 Sartorius Stedim Systems Inc 201 South Ingram Mill Road Springfield MO 65802 Phone 1 417 873 9636 Fax 1 417 873 9275 Argentina Sartorius Argentina S A Int A Avalos 4251 B1605ECS Munro Buenos Aires Phone 54 11 4721 0505 Fax 54 11 4762 2333 Brazil
44. etention of 98 corresponds to a water recovery of 75 You can ask your supplier regarding the optimal output amount related to your water quality Calculating the System Output Amount Concentrate The output amount is calculated using the following values and formulas RO systems Permeate capacity Concentrate output amount l h recovery l h Ground water Surface water Soft water 40 50 75 613L050 50 75 50 17 613L100 100 150 100 33 613L150 150 225 150 50 613L200 200 300 200 67 613L250 250 375 250 83 613L300 300 450 300 100 The concentrate amount for the systems can be calculated as follows 100 permeate capacity l h Concentrate amount l h Permeat Leistung l h Water recovery Example RO 613L150 with 40 water recovery 100 150 Concentrate amount l h 150 225 I h 40 After setting the desired amount of concentrate fasten the lock nuts of the concen trate valve to ensure that the valve setting is not changed The concentrate amount should be re checked after fastening the lock nuts to ensure that the valve has been set properly Both lock nuts must be attached and secured The setting for the concentrate flow rate may not fall below the prescribed value otherwise the membranes will be damaged Initial System Operation 11 2 7 Setting the Permeate Flow Rate 12 Initial System Operation The permeate flow rate is set on the permeate valve The maximum values for
45. f Input Pressure 14 3 3 4 Alarm Transport Pump 15 3 3 5 Alarm Tank Fill Level Too 10 15 3 3 6 Alarm Tank Fill Level Too High 15 3 3 7 System Will Not Start ENN eee ed ee e VEER 15 3 3 8 Transport Pump Turns 16 3 3 9 Alarm Display ius oe vita ae coeant ePi ru bids 16 3 3 10 MMe Setting 2545 ae finie nde alte 16 3 4 Cleaning Replacing Membranes 17 34 1 Cleaning Procedure u a nr 17 3 4 2 Tank Cleaning Procedure 18 3 4 3 Replacing Membranes 18 4 Appendix ee en 21 4 1 Fow Diagram ala 21 4 2 Detailed Systems Drawings III 22 42 1 Layout Overview pr aen E 22 422 Front SIdE VIEW deve ornare ee beds 23 4 2 3 Back Side View sans prn t ee e nb kee dE abs 24 4 27 wath Rt Dec 25 4 3 Wiring Diagram iiec ne adde E Eun 26 4 Board siio Bp a 27 4 5 Service and Maintenance of RO System Maintenance Schedule 29 4 6 Operating LOG ne Re AC aa e e adt 31 4 7 Disposal
46. g ist zum Boden des Beh lters zu f hren Die Leitungen des montierten Druckschalters hinter dem Vorfilter kurzschlieBen Dieses erfolgt durch Zusammenf hrung der 2 Leitungen oder durch berbr cken der Klemmen 1 und 4 Den Konzentratschlauch in den Beh lter mit dem erwarmten Wasser f hren Die Anlage durch Anlegen der Spannung starten Die Anlage wird zu Beginn des Betriebes einen etwas h heren Schallpegel aufweisen bis das warme Wasser zugelaufen ist Betreiben Sie die Anlage auf diese Weise ca 20 30 Minuten bis die Komponenten der Anlage Membrane Pumpe eine Temperatur von ca 40 erreicht haben Das Wasser im Beh lter ist laufend zu ersetzen um eine Temperatur von ca 40 C w hrend der Erw rmungsperiode aufrechterzuhalten vvvv www Wenn die Komponenten der Anlage eine Temperatur von 40 erreicht haben die Stromversorgung der Anlage abschalten Den Beh lter erneut mit erwarmten Wasser 40 C auff llen F r dieses Zweck empfehlen wir dass aufbereitetes Wasser verwendet wird Zitronens ure in dem Verh ltnis 2 in die 25 Liter Wasser geben d h 0 5 kg Zitronens ure auf 25 Liter Wasser Die Anlage durch Anlegen der Stromversorgung wieder in Betrieb nehmen Die Anlage 5 Minuten mit dieser L sung von Zitronens ure betreiben Danach die Anlage 5 Minuten stoppen Die Anlage erneut 5 Minuten in Betrieb nehmen Dieses Verfahren ist 3 mal zu wiederholen d h 3 mal 5 Minuten in Betr
47. gung der Membranen erfolgen Bei regelmaBiger Reinigung und Einhaltung der vorgeschriebenen Wartungsintervalle lasst sich die urspr ngliche Leistung ber lange Zeit erhalten 38 Allgemein 1 6 Betriebsdaten RO 613L ANLAGEN 613L050 613L100 613L150 613L200 613L250 613L300 Kapazit t I h 50 100 150 200 250 300 Max Wasserverwertung 40 80 40 80 40 80 40 80 40 80 40 80 Salzr ckhalterate 95 98 95 98 95 98 95 98 95 98 95 98 Leitf higkeit uS cm lt 20 lt 20 lt 20 lt 20 lt 20 lt 20 Speicher I 100 100 100 100 100 100 Stromanschluss V 230 115 230 115 230 115 230 115 230 115 230 115 Leistungsverbrauch kW h 13 13 13 13 13 13 Stromfrequenz Hz 50 60 50 60 50 60 50 60 50 60 50 60 Wasserzulauf Durchmesser 12 1 Ya 12 1 Konzentratablauf Durchmesser 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm 10 mm Permeatabgang 34 3 4 3 4 3 4 Durchmesser Schlauch H he cm 81 81 81 81 81 81 Breite cm 58 58 58 58 58 58 Tiefe cm 58 58 58 58 58 58 Max Wassertemperatur 25 C 25 C 25 C 25 C 25 C 25 C Max Wasserdruck 7 bar 7 bar 7 bar 7 bar 7 bar 7 bar Min Wasserdruck 2 bar 2 bar 2 bar 2 bar 2 bar 2 bar Gewicht voll 150 kg 151 kg 152 kg 153 kg 154 kg 155 kg Anzahl Membranen 1 2 3 4 5 6 RO System 613L B Trinkwasserqualit t bei 10 C 3 bar max 500 mg l Gesamtsalzgehalt 5 Leist
48. has been idle for long period of time 1 week or more Correct the error by running the system for one to two hours and then operate the system a minimum of every three days Don t forget to reset the concen trate permeate discharge valve after rinsing is complete see section 2 Check whether or not the seal is intact on the raw water side to make sure that the raw water is not coming into contact with the treated water in the storage tank Correct any loose seals empty the storage tank and refill the tank with treated water 20 umS cm If you cannot find any of the problems listed here gt the problem is with the system membranes which have to be cleaned and or replaced see section 3 4 Cleaning Replacing Membranes Alarm indicators are displayed via the control box see also section 3 3 9 The pressure switch on the supply water input switches the booster pump off when the pressure is too low 0 5 bar The system then starts 3x automatically before a permanent alarm is generated gt Check whether or not the prefilter is clogged Correct the error by turning off the raw water supply and reducing the pressure on the prefilter Then replace the prefilter with a new 5 5 um prefilter cartridge Turn off the power to the system for 20 sec and then turn it on again 3 3 4 Alarm Transport Pump 3 3 5 Alarm Tank Fill Level Too Low 3 3 6 Alarm Tank Fill Level Too High 3 3 7 System Will No
49. icable safety require ments Improper use or handling however can result in damage and or injury The equipment may only be operated by trained personnel Operators must read these installation instructions particularly the safety information and must be familiar with the operation of the equipment The operator must supplement these warnings and safety precautions if necessary and brief operating personnel accordingly WARNING Before operating the RO 613L reverse osmosis system be sure to read the Safety Information section in this operating manual 1 3 Terms The following technical terms are used in this operating manual Softening system Concentrate Conductivity Level sensor RO membranes Permeate Reservoir pump Transport pump RO Raw water TDS 1 4 Intended Use An optional system that removes calcium carbonate and magnesium from hard water The water that is led to the outlet This water contains the salts and minerals that have been removed from the raw water The amount of electrical conductivity of the water being treated permeate measured in umS cm The lower the value the better the water quality A float that turns the transport pump on off and stops the pump if necessary to prevent the storage reservoir from emptying completely System filters that remove salt from the raw water under high pressure and flow The treated totally desalinated water produced by the RO system an
50. ieb jedesmal von einer 5 min tigen Pause unterbrochen Sollten die Membranen sehr verstopft sein kann ein weiterer Reinigungszyklus mit einer neuen Zitronens urel sung notwendig werden Diese zus tzliche Reinigung sollte nicht erforderlich sein wenn die Kapazit t nur um 10 reduziert wurde Nach Beendigung dieses Reinigungsverfahrens ist die Reinigungsfl ssigkeit in vertretbarer Weise zu entsorgen Danach ist der Rohwasserschlauch erneut an die Rohwasserversorgung anzuschlieBen Den Konzentratschlauch wieder zum Ablauf f hren Den Permeatschlauch wieder zum Ablauf f hren Die 5 5 m Vorfilterpatrone eventuell eine Neue ins Vorfilter Geh use einsetzen und die Leitung mit dem Druckschalter verbinden Die Anlage ca 20 30 Minuten durchsp len Nach Beendigung des Durchsp lungsverfahren ist das Auslaufventil Rezirkula tionsventil wieder nachzustellen siehe Abschnitt 6 Inbetriebnahme der Anlage Betrieb der Anlage 49 3 4 0 Reinigungsverfahren Tank 3 4 8 Austausch der Membranen 50 Betrieb der Anlage gt Wenn der am Manometer abzulesende Betriebsdruck der Anlage 12 0 16 5 bar erreicht hat ist am Permeatschlauch nachzupr fen ob die Wasserqualitat 20 uS cm entspricht Leitf higkeitsmesser steht als Option zur Verf gung Wenn die Wasserqualit t gt 20 uS em ist ist die Anlage 10 20 Minuten zu betreiben bevor eine erneuten Kontrolle vorgenommen wird Kontrollieren Sie ob die am Durchflussmesser ange
51. ingapore Science Park 2 Singapore 117684 Phone 65 6872 3966 Fax 465 6778 2494 Australia Sartorius Stedim Australia Pty Ltd Unit 5 7 11 Rodeo Drive Dandenong South Vic 3175 Phone 61 3 8762 1800 Fax 61 3 8762 1828 Anhang 67 Sartorius Stedim Biotech GmbH August Spindler Str 11 37079 Goettingen Germany Phone 49 551 308 0 Fax 49 551 308 32 89 www sartorius stedim com Copyright by Sartorius Stedim Biotech GmbH Goettingen Germany All rights reserved No part of this publication may be reprinted or translated in any form or by any means without the prior written permission of Sartorius Stedim Biotech GmbH The status of the information specifications and illustrations in this manual is indicated by the date given below Sartorius Stedim Biotech GmbH reserves the right to make changes to the technology features specifications and design of the equipment without notice Status July 2009 Sartorius Stedim Biotech GmbH Goettingen Germany Printed in Germany on paper that has been bleached without any use of chlorine W1A000 KT Publication No SLG6096 a09072 Ver 07 2009
52. it with the supplied hose Guide the end of the hose to the drain Open the concentrate discharge valve completely Turn on the voltage supply of 230 Volt and 50 Hz 115 Volt and 60 Hz for the 613L B RO system and activate the main switch on the control The system is now operational V During the initial startup the system must first be rinsed for 20 30 minutes After rinsing the concentrate discharge valve should be adjusted according to the following section system electrical connections must meet local regulations 2 6 Adjustment of Concentrate Flow Rate The steps described in this section and the Setting the Permeate Flow Rate section must be followed exactly to ensure a correct adjustment of the system The correct concentrate flow rate is different for each system depending on the quality of the raw water Recovery of raw water that is too high can damage the system membranes Provided that the quality of the raw water is within the prescribed limits water recovery of 40 can be achieved with surface water approx 50 Water recovery of 70 to a max of 80 is possible with softened water depending on the amount of organic material in the water The conductivity of the permeate depends on the water recovery of the system i e for a desired salt retention of more than 9895 the water recovery of the system can be set lower Please note that a salt r
53. itric acid solution This additional cleaning should not be required if the capacity has only been reduced by 10 Once cleaning is complete the cleaning liquid should be disposed off in a proper manner Then reconnect the raw water hose to the raw water supply Reattach the concentrate hose to the outlet Reattach the permeate hose to the outlet Insert the 5 5 um prefilter cartridge possibly a new one into the prefilter housing and reconnect the wires to the pressure switch Flush the system approx 20 30 minutes Once the flushing is complete reset the discharge valve recirculation valve see section 6 System Startup vv System Operation 17 3 4 2 Tank Cleaning Procedure 3 4 3 Replacing Membranes 18 System Operation gt When the system pressure gauge has reached 12 0 16 5 bar check at the perme ate hose whether or not the water quality is 20 umS cm a conductivity meter is available as an option If the water quality is gt 20 umS cm operate the system for 10 20 minutes before rechecking Check whether or not the flow rate at the flow meter is satisfactory gt When the flow rate and water quality of the system are satisfactory reattach the permeate hose to the tank gt The system is now ready for normal operation If the system does not achieve full capacity after cleaning you should run through the cleaning procedure once more If after this additional cl
54. k whether or not the pressure tank for the transport pump contains enough air The pressure tank must have a preliminary pressure of 2 9 bar If not please contact your Sartorius Stedim Biotech service technician Alarm functions Booster pump stops 1 lights 3 flashes slowly e high pressure pump operating normally Power High Pressure Pump POWER 1 Transport pump stops 1 lights 4 flashes slowly um B booster pump not operating Power Transport Pump Transport pump ON alarm 1 lights 6 lights 4 flashes slowly HIGH PRESSURE PUMP 3 system not operating at all continual status Power Alarm Transport Pump o E TRANSPORTPUMP 4 Transport pump restart 1 lights 6 lights 4 flashes quickly e system not operating at all continual status Power Alarm Transport Pump LEVEL 6 Input pressure too low restart 1 lights 2 flashes slowly system not operating at all continual status Power Inlet ALARM 6 Input pressure too low alarm 1 lights 6 lights 2 flashes quickly system not operating at all continual status Power Alarm Inlet Tank fill volume too low alarm 1 lights 5 flashes slowly transport pump stops high pressure pump Power Level ON OFF operating normally p Tank fill volume too high alarm 1 lights 6 lights 5 flashes quickly system not operating at all continual status Power A
55. l of its electronic and electrical products These products may not be placed with household waste or brought to collection centers run by local public disposal operations not even by small commercial operators For disposal in Germany and in the other member nations of the European Economic Area EEA please contact our local service technicians or our Service Center in Goettingen Germany Sartorius Stedim Biotech GmbH Biotechnology Service Center August Spindler Strasse 11 37079 Goettingen Germany In countries that are not members of the European Economic Area EEA or where no Sartorius Stedim Biotech subsidiaries or dealerships are located please contact your local authorities or a commercial disposal operator Remove the batteries and hand them in to a collection point prior to disposal scrapping of the device Sartorius AG its affiliates subsidiaries dealers and distributors will not take back equipment contaminated with hazardous materials ABC contamination either for repair or disposal Please refer to the package leaflet the included CD ROM or to our web site www sartorius stedim com for more detailed information regarding addresses for repair service or disposal of your device Appendix 33 For your notes 34 Appendix Inhaltsverzeichnis T Allgemein EE Rer Cete Et bended 36 1 1 Hinweise zu dieser Anleitung
56. larm Level 3 3 10 Time Setting 16 System Operation It is possible to manually adjust the various pump time settings such as start stop alarm and start delay Bridge Jumper function 1 Booster pump 2 Transport pump 3 RO module selection 4 5 6 Transport pump Factory settings Delay Off 5 seconds Delay On 15 seconds ALARM Off Noalarm gi ALARM On Stops after 20 minutes MODEL Off RO aM MODEL On RO 2 On 30 seconds starts max 60 h 5 30 seconds starts max 90 h 6 On 30 seconds starts max 109 h 16 T 3 4 Cleaning Replacing Membranes 3 4 1 Cleaning Procedure Do the following before cleaning gt Remove approx 50 liters of treated water from the storage tank gt Disconnect the system power supply gt Disconnect the raw water supply to the system Cleaning should be carried out as follows Remove the water inlet hose from the raw water intake Open the prefilter housing and remove the prefilter cartridge Fill the filter housing with raw water Open the concentrate discharge valve completely and close the permeate discharge valve Take a plastic bucket min 25 and fill it with 25 of warm raw water approx 40 The container must be higher than the prefilter housing Remove the permeate hose from the storage tank and put it in the container with the cleaning liqui
57. lichen Beh rden oder Ihr Entsorgungsunternehmen an Vor der Entsorgung bzw Verschrottung des Ger tes sollten die Batterien entfernt werden und einer Sammelstelle bergeben werden Mit gef hrlichen Stoffen kontaminierte Ger te ABC Kontamination werden weder zur Reparatur noch zur Entsorgung zur ckgenommen Ausf hrliche Informationen mit Service Adressen zur Reparaturannahme bzw Entsorgung Ihres Ger tes finden Sie in dem Beipackzettel auf der beiliegenden CD Rom sowie auf unserer Internet seite www sartorius stedim com Anhang 65 F r Ihre Notizen 66 Anhang 4 9 Contact technical support Kontakt technische Unterst tzung Europe Germany Sartorius Stedim Biotech GmbH August Spindler Strasse 11 37079 Goettingen Phone 49 551 308 0 Fax 49 551 308 3289 www sartorius stedim com Sartorius Stedim Systems GmbH Schwarzenberger Weg 73 79 34212 Melsungen Phone 49 5661 71 3400 Fax 49 5661 71 3702 www sartorius stedim com France Sartorius Stedim Biotech S A 711 des Paluds Avenue de Jouques BP 1051 13781 Aubagne Cedex Phone 33 442 845600 Fax 33 442 845619 Sartorius Stedim France SAS ZI des Paluds Avenue de Jouques CS 71058 13781 Aubagne Cedex Phone 33 442 845600 Fax 33 442 846545 Austria Sartorius Stedim Austria GmbH Franzosengraben 12 A 1030 Vienna Phone 43 1 7965763 18 Fax 43 1 796576344 Belgium Sartorius Stedim Belgium N V Leuvens
58. lorine If there is more than 0 1 mg l of free chlorine in the raw water you must add an activated carbon filter to the system accessory The flow rates and qualities listed are based on drinking water quality with a raw water salinity of a max of 1000 mg l TDS and 10 C If you have raw water quality that deviates we ask that you please contact your supplier See also section 2 2 Water Ouality The raw water is pumped through the RO membrane s via the high pressure pump whereby the salts contained in the water are retained and only permeate passes through the fine openings of the membranes and on to the tank The water with the concentrated salts concentrate is guided through the RO mod ule s directly to the drain The ratio between permeate and drainage is regulated manually via needle valves The raw water passes through a 5 um prefilter cartridge If required a filter with an activated carbon cartridge chlorine content 0 1 mg l must be installed The pressure switch on the supply water input is used to control the water input pres sure The water input pressure must be 0 5 bar If the pressure is too low the high pressure pump turns off The tank is equipped with a level switch that regulates the raw water intake and the operation of the high pressure pump In addition the transport pump is also turned off before the tank is emptied completely The permeate created is fed to the point of consumption automatically via
59. o check whether or not the raw water pressure is the same as when the system was first set up If the pressure has sunk under 2 bar the error should be searched for in the water supply System Operation 13 3 3 2 The Quality of the Treated 3 3 3 Alarm Lack of Input Pressure 14 Water is Higher than 20 umS cm System Operation V Ww V V Ww gt Check The raw water temperature If the raw water temperature has decreased compared to the day when the system was set up winter summer the flow rate will also have decreased At a higher temperature the flow rate will again increase For every C plus or minus the flow rate of the system will rise or fall by approx 3 This means that a temperature decrease of 4 C compared to the day the system was set up would mean the flow rate has decreased by around 12 This is entirely normal and does not require service Rinse the membranes for 20 minutes with the permeate valve completely closed and the concentrate valve completely open After rinsing is complete reset the valves as described in section 2 Check the drain hose for kinks or any other obstructions If the flow rate of the system does not increase after correcting this the mem branes are clogged and must be cleaned see section 3 4 Cleaning Replacing Membranes Check the concentrate outlet hose for a kink Correct the error by replacing the hose Check whether or not the system
60. osed in the input If it continues to drip from the permeate product water hose when the system is inactive then the solenoid valve is defective and must be replaced Check whether or not the level sensor is blocked If the level sensor is not blocked or the blockage cannot be removed please contact your Sartorius Stedim Biotech service technician V V V Nw Check whether or not the main power supply is connected Check whether or not the controller main switch is turned on Check whether or not the system should operate at all Full storage tank or no requirement for water gt If none of the above problems are the cause then there is a problem with the high pressure pump or the control unit These should be checked v v System Operation 15 3 3 8 Transport Pump Turns On Off 3 3 9 Alarm Display The system transport pump turns on and off every 10 to 15 seconds without treated water being used Check whether or not there is a leak in the connection between the system output and the point of consumption of the treated water or that there is damage at the point of consumption A damaged or leaky valve could trigger water consumption when none is required which would cause the reservoir pump to constantly turn on and off Check whether or not the return valve on the intake rod of the transport pump is leaking and or damaged The valve should be replaced if leaking and or damaged Chec
61. protokoll rs aX e a AE nenne 63 AT Entsorgung 522 en as eroe ne adc 65 Ansprechpartner etti eed ae at a as Mea eaten 67 Inhaltsverzeichnis 35 1 1 Hinweise zu dieser Anleitung 36 Allgemein 1 gt gt gt gt Allgemein Lesen Sie diese Anleitung aufmerksam und vollstandig durch bevor Sie mit dem Ger t arbeiten Lesen Sie die Sicherheitshinweise aufmerksam durch Diese Anleitung ist Teil des Produktes Bewahren Sie sie gut erreichbar und sicher auf Bei Verlust der Anleitung Sie Ersatz anfordern Symbole und Zeichen Folgende Symbole und Zeichen werden in dieser Anleitung verwendet Diese Hinweise kennzeichnen Gefahren die unmittelbar oder immer zu erwarten sind und schwerste Verletzungen oder Tod zur Folge haben GEFAHR Diese Hinweise kennzeichnen Gefahren die mit hoher Wahrscheinlichkeit warnune ZU erwarten sind und schwere Verletzungen m glicherweise Tod zur Folge haben Diese Hinweise kennzeichnen Gefahren die eintreten und mittelschwere vorsicht bzw leichte Verletzungen nach sich ziehen k nnen ACHTUNG Diese Hinweise kennzeichnen Gefahren mit dem Risiko von Sachschaden Dieses Symbol kennzeichnet n tzliche Informationen und Tipps steht vor einer Handlungsanweisung beschreibt das Ergebnis einer Handlung Bei l ngeren Handlungsfolg
62. r Pumpen manuell zu justieren Br cken Jumperfunktion 1 Druckerh hungspumpe 2 Verteilerpumpe 3 Auswahl RO Module 4 5 6 Verteilerpumpe Werkseinstellung Verz gerung Aus 5 Sekunden Verz gerung An 15 Sekunden ALARM Aus Kein Alarm ALARM An Stop nach 20 Minuten MODEL Aus RO NW RO NM 2 30 Sekunden Starts max 60 Std 4 An 30 Sekunden Starts max 90 Std om 6 An 30 Sekunden Starts 109 564 16 oc 2 34 Reinigung Austausch der Membranen Vor der Reinigung ist wie folgt zu verfahren 3 4 1 Reinigungsverfahren gt vv vv Ca 50 Liter aufbereitetes Wasser aus dem Speicher ablassen Die Stromversorgung der Anlage abschalten Die Rohwasserversorgung zur Anlage unterbrechen e Reinigung ist wie folgt durchzuf hren L sen Sie den Wassereingangsschlauch vom Rohwasserzulauf Das Vorfilter Geh use ffnen und die Vorfilterpatrone entfernen Das Filtergeh use mit Rohwasser bef llen Konzentratauslassventil ganz ffnen und Permeatauslassventil schlie en Nehmen Sie einen Plastikeimer Minimum 25 und bef llen Sie diesen mit 25 warmem Rohwasser 40 Der Beh lter muss h her als das Vorfilter Geh use stehen Den Permeatschlauch aus dem Speicher herausziehen und zum Beh lter mit der Reinigungsfl ssigkeit f hren siehe hiernach Der Schlauch der Rohwasserversorgun
63. ran en muss dieser Dichtring an der gleichen Position sitzen Oben oder Unten Die Membran en aus dem Membranrohr herausziehen Nach dem Austausch der Membran en sind die Endst cke wieder einzusetzen und mittels U Verschluss und Splint zu sichern Danach sind alle Schlauche wie der anzuschlieBen 4 Beim Einschieben der Schlauchverbindung ist der fest einzudr cken und der Schlauch dabei vollstandig einzuschieben v gt Nachdem alle Verbindungen angeschlossen wurden und die Endst cke mit dem U Verschluss gesichert sind ist die Anlage wieder an die Netzversorgung anzuschlie en Den Vorfilter eventuell durch eine neue 5 5 um Vorfilterpatrone ersetzen Das Rohwasser wieder anschlie en Das Auslaufventil ganz ffnen Das Rezirkulationsventil ganz schlie en Den Permeatschlauch demontieren und diesen zum Ablauf leiten Die Stromversorgung der Anlage wieder anschlie en Die Anlage auf diese Weise 20 bis 30 Minuten sp len Konzentratauslassventil und Permeatauslassventil einstellen Den Betriebsdruck am Manometer berpr fen um festzustellen ob der normale Betriebsdruck von 12 16 5 bar erreicht wird berpr fen Sie ob die Wasserqualit t innerhalb der Spezifikationen liegt normalerweise 20 uS cm Dies l sst sich am Leitf higkeitsme ger t optional ablesen Bei zufriedenstellender Wasserqualit t den Schlauch zum Tank f hren berpr fen Sie am
64. s 855 05 E 10595 3 3 ung lt JPU Gi DA U31IMS 55 5 OY z Jaylyaad a LA Y si 2 129 Wie ri 19 Mey ass 21 Appendix 42 Detailed System Drawings 4 2 1 Layout Overview JJ NY CO 4 r TA _ ECs Nu 274 QA N K EN ZA 4 Le ONS lt 0 N Permeate outlet AANA Et LIL D D Em Pressure tank Lan LM 7 Level sensor rod H1 a Raw water inlet A VI Y1 PI 5 um particle filter Concentrate outlet 22 Appendix 4 2 2 Front Side View E sartorius stedim biotech gt 580 mm 580 mm lt a ey Air intake for electrical components Handle for system transport Wheels Flow meter for reading permeate flow rate LED alarm 810 mm Appendix 23 4 23 Back Side View Key A Supply water input 2 pressure hose B Permeate Product water outlet 34 pressure hose C Overflow connection must fed to the floor drain 24 Appendix 4 2 4 Top View
65. t Start gt Check the raw water for the required pressure gt Look for the error in the raw water supply gt When the raw water pressure has been restored the system power supply should be turned off and then back on again after 20 sec If this does not correct the problem gt itis possible that the pressure controller at the RO system prefilter is defective or the PC board in the control unit is defective gt Check that water is being fed by the transport pump Connect a water user to the outlet of the transport pump If the pump operates then the cause of the problem is somewhere else The system and the pump control are OK VV gt Check whether or not the tank has run dry gt Let the tank fill up completely then the transport pump will turn on automatically When the tank empties completely the transport pump will only turn on when the container is completely full This is controlled by the system level regulator Check whether or not the transport pump pressure switch is damaged Bypass the pressure switch by bridging both plugs If the pump runs after this and water is supplied the cause is the pressure switch which must be replaced Check whether or not the function switch of the transport pump is set to Off If none of these problems are the cause then the control board or the transport pump is damaged and replacement is necessary V VY Check whether or not the solenoid valve is cl
66. ten Sie die Anlage ein und lassen Sie den Tank volllaufen Schitt D Schalten Sie die Anlage erneut ab Entfernen Sie den Permeatschlauch nach der Einwirkzeit vom Tank Leiten Sie diesen und den Produktwsserentnahmeschlauch dabei in einen drucklosen Ablauf Schitt E Wiederholen Sie diesen Sp lvorgang Schritte bis dreimal und beenden Sie den dritten Sp lvorgeng mit Schritt D Vor dem Austausch der Menbranen sind folgende Schrite durchzuf hren gt Ca 50 Liter aufbereitetes Wasser aus dem Speicher ablassen Unterbrechen Sie die Stromversorgung der Anlage Der Austausch der Menbranen ist wie folgt durchzuf hren Die jeweilige Position der Schl uche ist vor der Demontage zu notieren um eine abschliessende Montage an entsprechender Position zu gew hrleisten gt gt Die Plastikschl uche an den Enden der Membranrohre sind zu demontieren Die Schl uche lassen sich durch Niederdr cken des orangefarbigen Ringes herausziehen Den Sicherungssplint entfernen und danach den U Verschluss am Ende des Membranrohres herausziehen der U Verschluss sichert die Position der Endst cke Die Endst cke durch vorsichtiges seitliches Hin und Her Bewegen bei gleich zeitigem Ziehen nach oben aus dem Membranrohr herausziehen Beachten Sie an welchem Ende der Membran en der groBe schwarze Lippen dichtring sitzt Beim Einbau der neuen Memb
67. tnis zum Tage der Inbetriebnahme die Leistung mit etwa 12 gefallen ist Dieses ist ganz normal und erfordert keinen Service gt Die Membranen 20 Minuten mit ganz geschlossenem Permeatventil und ganz ge ffnetem Konzentratventil sp len lassen gt Nach beendeter Sp lung sind die Ventile wieder wie im Abschnitt 2 beschrieben nachzustellen gt Pr fen Sie ob sich ein Knick oder eine andere Verhinderung im Abflussschlauch befindet gt Sollte sich nach einer Behebung die Leistung der Anlage nicht steigern sind die Membranen verstopft und m ssen gereinigt werden siehe Abschnitt 3 4 Reinigung Austausch der Membranen gt Pr fen Sie ob der Konzentratauslassschlauch geknickt wurde gt Beheben Sie den Fehler durch Austausch des Schlauchs gt Pr fen Sie ob die Anlage ber l ngere Zeit nicht in Betrieb war 1 Woche oder mehr gt Beheben Sie die St rung durch ein bis zweist ndigen Betrieb der Anlage und nehmen Sie die Anlage anschlie end mindestens jeden dritten Tag in Betrieb Vegessen Sie nicht die Konzentrat Permeatauslassventil nach beendigter Sp lung nachzustellen siehe Abschnitt 2 gt Pr fen Sie ob durch Undichtigkeiten auf der Rohwasserseite Rohwasser mit dem aufberei teten Wasser im Speicher in Verbindung kommt gt Beheben Sie die St rung durch Abdichten etwaiger undichter Stellen entleeren Sie den Speicher und f llen Sie den Tank mit aufbereitetem Wasser lt 20 uS cm Wenn keine
68. uld be entered in the included operating log gt System operating pressure read from the high pressure gauge Operating pressure 12 16 5 bar gt Permeate flow rate read from the flow rate meter Maximum 50 100 150 200 250 or 300 I h gt Raw water pressure and raw water temperature should also be entered into the operating log 3 1 Automatic 3 2 Maintenance see section 4 2 3 3 Troubleshooting see section 4 2 3 3 1 System Capacity has Dropped 3 System Operation The system control unit is equipped with the following functions Safety shut down of the transport pump if the storage tank runs dry Level sensor to start stop the booster pump Solenoid valve in supply water input Pressure switch to start stop the transport pump stop 4 0 bar start 3 7 bar Pump turns off with a time delay of 20 sec Pressure switch for controlling the supply water pressure 0 5 bar raw water pressure is too low lt 0 5 bar the system is turned off by the pressure controller after a delay of 15 seconds The red LED control unit display then indicates a system error Additional level sensor optional as overflow protection The RO system was manufactured and designed with special emphasis on the lowest possible maintenance effort However several functions still need to be checked on a regular basis The maintenance intervals are described in section 3 2 The following should be checked on a regular b
69. un it to the drain Reconnect the system power supply Flush the system in this way for 20 to 30 minutes Set the concentrate discharge valve and permeate discharge valve Check the operating pressure on the pressure gauge to determine whether or not normal operating pressure has been achieved 12 16 5 bar Check that the water quality is within specifications standard 20 umS cm This can be read from the conductivity meter optional If the water quality is satisfactory connect the hose to the tank Check the flow meter for the desired system flow rate The system is now operational and can be operated normally The following information should be entered in the operating log Date of membrane replacement New system flow rate flow meter Water quality umS cm System operating pressure pressure gauge Raw water temperature Raw water pressure Tank cleaning System Operation 19 For your notes 20 System Operation 4 Appendix 4 1 Flow Diagram si Ki aeg uel ny 855 or 455 JUL 24155914 194 Membrane flushing SnuojJes 4 paijddng 3uauidinb3 as
70. ung Trinkwasserqualit t bei 500 uS cm 40 ohne Enth rtung als Vorbehandlung Standard 80 mit Enth rtung als Vorbehandlung Option 1 7 Technische Spezifikationen Symb Bezeichnung Daten P1 Hochdruckpumpe Procon 2539 Grundfos MG80B 12 16 5 bar 1x230 V 0 55 kW 1x115 V 0 75 kW P2 Verteilerpumpe CHI2 50 1x230 V 0 80 kW 1x115 V 0 55 kW H1 Durchflussmesser 20 PVC PI 1 Manometer 0 40 bar 1 4 V1 Nadelventil Permeatauslassventil 1 4 Messing V2 Nadelventil Konzentratauslassventil 14 Messing Y1 Magnetventil NC 12 Messing PS 1 Druckwachter NO 14 0 5 bar PS2 Druckwachter NC 2 6 bar OIS 1 Option Leitf higkeitsmesser 1 Anschluss f r Sensor RO System 613L B Allgemein 39 2 1 Aufstellen der Anlage 2 Erstinbetriebnahme der Anlage Die Abmessungen der Anlage sind B T H 58458481 cm Jedoch ist bei der Aufstel lung zu ber cksichtigen dass zur Demontage des Deckels entsprechend Platz vorge sehen wird ber der Anlage ist eine zus tzliche H he von 37 cm vorzusehen um den Deckel zu entfernen oder die Anlage f r Servicezwecke herausrollen zu k nnen z B wenn die Anlage unter einem Tisch o platziert ist Der Untergrund muss f r eine Belastung von ca 160 kg dem etwaigen Gewicht der vollen Anlage im Betrieb ausgelegt sein Der Untergrund eben und fettfrei sein um das Bewegen der RO Anlage auf den montierten Rollen zu erm glichen Die Anlage ist auf
71. visible In case of a system malfunction during operation the level in the tank may rise above maximum To prevent water damage the system should be located near a non pressurized floor drain The raw water to be treated by RO 613L systems must be drinking water quality and may contain a max of 1000 mg I TDS The raw water may not exceed the following standard values Fe 0 05 mg l Mn 0 02 mg l Free chlorine 0 1 mg l Turbity max 1 0 NTU Silt index 3 0 0 max 10 mg l Max temperature 25 The system factory setting for raw water temperature is 10 If you are unsure of the composition of the raw water a water analysis may be necessary The system should be connected to a raw water supply with a pressure of at least 2 bar and a max of 7 bar The treated water permeate should have a conductivity of under 20 umS cm at 10 2 3 Electrical Connection 2 4 Electrical Connection system water connections must meet local regulations and system specifications Raw water connection Supply to the RO system see section 4 2 A ball cock must be attached to the input side of the system so that the raw water supply can be interrupted for servicing A 1 2 flexible pressure hose should be connected to the system prefilter The other end of the pressure hose is connected to the raw water supply The installation should be made to a supply pipe that is at least 34 Using a smaller pipe dim
72. wasser passiert eine 5 um Vorfilterpatrone Falls erforderlich ist ein Filter mit einer Aktiv Kohlepatrone bei Chlorgehalt von gt 0 1 mg l zu installieren Der Druckschalter am Speisewassereingang dient zur Kontrolle des Wassereingangs druckes Der Wassereingangsdruck muss 0 5 bar sein Bei zu niedrigem Druck schaltet die Hochdruckpumpe ab Der Tank ist mit einem Niveauschalter versehen der den Rohwassereingang und das Ein und Ausschalten der Hochdruckpumpe reguliert AuBerdem wird die Verteiler pumpe vor einer v lligen Entleerung des Tank abgeschaltet Das gewonnene Permeat wird mittels der Verteilerpumpe automatisch zur Verbrauchsstelle gef rdert Die maximale F rdermenge wird durch die Permeat Kapazit t der Anlage und die Gr e des Speichers von 100 begrenzt Bei Bedarf kann zur Erh hung der Wasserqualit t ein lonenaustauscher Mischbett bzw zur Sterilisierung eine UV Lampe optionales Zubeh r eingesetzt werden Ihre RO Anlage ist auf Rollen montiert und sollte daher mit flexiben Anschl ssen montiert werden Die Anlage l sst sich z B unter einem Tisch platzieren und bleibt trotzdem f r Servicezwecke leicht zug nglich Bei normalen Betriebsbedingungen haben die RO Membranen eine lange Lebens dauer Jedoch kann sich auch bei guter Rohwasserqualitat ein Belag aus Unreinheiten bilden so dass es nach und nach zu einer Reduktion der Permeatleistung kommt Wenn die Leistung sich um 10 verringert hat muss eine Reini
73. zeigten Leistung zufriedenstellend ist Wenn Leistung und Wasserqualitat der Anlage zufriedenstellend sind ist der Permeatschlauch zur ck zum Tank zu f hren Die Anlage ist jetzt f r den normalen Betrieb bereit Zeigt die Anlage nach dem Reinigungsverfahren nicht die volle Leistung ist eine erneute Reinigung vorzunehmen Sollte auch nach dieser zus tzlichen Reinigung die Leistung der Membrane n nicht zufriedenstellend sein ist ein Austausch der Membrane n erforderlich Vor der Reinigung ist wie folgt zu verfahren gt gt gt E vv gt Entnehmen Sie das Permeat Produktwasser bis durch die Wasserentnahme die RO Hochdruckpumpe aktiviert wird Beenden Sie die Wasserentnahme und lassen Sie die Anlage laufen bis das maximale Volumen erreicht ist Die Hochdruckpumpe schaltet automatisch ab Schalten Sie dann die Anlage ab ie Reinigung selbst ist wie folgt durchzuf hren F gen Sie H O zum Produktwasser hinzu bis Sie eine 1 H O Reinigungsl sung erstellt haben Lassen Sie die Einwirkzeit der Reinigungsl sung 1 Stunde betragen Entfernen Sie den Permeatschlauch nach der Einwirkzeit vom Tank Leiten Sie diesen und den Produktwsserentnahmeschlauch dabei in einen drucklosen Ablauf Schalten Sie die Anlage ein und entleeren Sie den Tank vollstandig Schritt Schalten Sie die Anlage anschliessend ab Verbinden Sie den Permeatschlauch erneut mit dem Tank Schitt Schal

Anleitung arium RO 613L Stand

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