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Planungsanleitung - Alternative Haustechnik

1. bp d Blockierungscode b mit Nummer z B I2 5x og D Anzahl a gibt an wie h ufig die betreffende St rung y SEN ist hlc d Anzahl der Betriebsstunden seit der St rung SI S Statuscode Glal Substatus v ki igla Temperatur Ei Vorlauftemperatur HI zum Zeitpunkt der St rung rn J 1 XIX amp LI IO Temperatur lt R cklauftemperatur ID zum kl ki L de LIX Xi Zeitpunkt der St rung w e Dr cken Sie auf die Z Taste um den Zyklus zu stoppen Im BB gt Display blinkt die Anzeige amp i e XIX mit der laufenden O O b Nummer der letzten St rung El cl e Dr cken Sie auf die bt oder Taste um m gliche v nachfolgende St rungsdaten aufzurufen Ka v OOOO BlEEXX OOOO Ell COOC BL if OOO0 El if Ka OOOO bbl Lidl OOOO lgl Ld y Ka Oooh D CO C bt D CC C IT D OOOOHE D O0O 0 BE E OOO GE E O 60 5 uls CI CI 9060 EOE 0000 Er 0000 Pa O00 EIKI J cJ O es O Ki E L CO 4
2. oder EI Blockierungs oder St rungscode a Angabe wie viele Male die St rung nacheinander aufgetreten ist ihlice Anzahl der Betriebsstunden seit der St rung SIE Status lu Substatus EI Vorlauftemperatur C Elg R cklauftemperatur C El Au entemperatur C EJB Kesselblocktemperatur C OAI interner Sollwert C Al lonisationsstrom LA lal F Gebl sedrehzahl t min Plie Wasserdruck mbar Die gelieferte relative Leistung 11 5 1 Anzeige von St rungen e Dr cken Sie mehrmals auf die Di Taste bis das St rungssymbol in der Men leiste blinkt S 11 St rungen GAS 210 ECO PRO e Dr cken Sie die Taste Auf dem Display wird blinkend b i e XIX mit der Anzahl der aufgezeichneten Blockierungen angezeigt e Dr cken Sie die oder Taste um zwischen Blockierungen GIL und St rungen r zu wechseln e Dr cken Sie die Taste Auf dem Display wird IL XIX mit der Anzahl der aufgezeichneten Blockierungen angezeigt e Dr cken Sie auf die oder Taste um in der St rungsliste nach oben oder nach unten zu bl ttern e Dr cken Sie auf die Taste um die St rung genauer zu untersuchen Dr cken Sie auf die oder Taste um die nachfolgenden St rungsdaten aufzurufen
3. SHEI 8000 6000 Bild 29 Aufruf von Blockierungen oder St rungen 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO Bild 30 L schen von St rungen 04112014 114493 04 LTALCZ1000038a 11 St rungen 11 5 2 L schen von Blockierungen oder St rungen Als letzte Meldung in der Liste erscheint auf dem Display Ele blE L oder bi oC bei Blockierungen e Dr cken Sie auf die Taste Im Display erscheint D Dr cken Sie auf die Taste um die Einstellung auf zu setzen Dr cken Sie auf die Taste Der St rungsspeicher ist damit gel scht Dr cken Sie zweimal auf die Z Taste um den St rungsspeicher zu verlassen LI Die Wiederherstellung des Betriebszustandes zum Zeitpunkt der St rung kann zum schnelleren Beheben der St rungsursache betragen ge 12 Serviceteile GAS 210 ECO PRO 12 Serviceteile 12 1 Allgemeines Wenn nach den j hrlichen Inspektions oder Wartungsarbeiten festgestellt wird dass ein Teil im Kessel ausgetauscht werden muss sind ausschlie lich Remeha Originalteile oder von De Dietrich Remeha empfohlene Teile und Werkstoffe zu verwenden Schicken Sie das ausgetauschte Teil sofern eine Gew rleistungsanspruch besteht siehe Allgemeine Gesch ftsbedingungen De Dietrich Remeha an die De Dietrich Remeha GmbH zur ck Verwenden Sie bitte hierbei das nachstehende R cksendeformular
4. Bild 14 Schaltfeld 114492LTAL21H008a 1 Display 5 ZH Temperatur oder Taste 2 Men J Taste 6 J Taste 3 Schornsteinfeger Taste 7 Enter Taste oder Service Anzeige 4 Escape oder Reset Taste 8 Netzschalter Das Display hat vier Positionen und mehrere Symbole Es informiert ber den Betriebszustand des Kessels und ber eventuelle St rungen Die Anzeige kann aus Ziffern Punkten und oder Buchstaben bestehen Die Symbole ber den Funktionstasten zeigen die momentane Funktion der Tasten an Wenn 3 Minuten lang keine Taste gedr ckt wurde erlischt die Displaybeleuchtung Auf dem Display werden nur die Symbole OD angezeigt Wenn Sie dann auf eine beliebige Taste dr cken werden auf dem Display der momentane Kesselstatus und der aktuelle Betriebscode angezeigt Im Falle einer St rung wird immer der entsprechende St rcode angezeigt 9 1 1 Normales Startverfahren Schalten Sie den Netzschalter ein Der Gas 210 ECO PRO f hrt jetzt das Startprogramm aus Auf dem Display erscheinen nacheinander Ein kurzer Displaytest bei dem alle Segmente des Displays sichtbar sind FlX X Softwareversion und abwechselnd mit PlX X Parameterversion EH ol JE Danach kann je nach Betriebszustand Folgendes auf dem Display erscheinen N L blinkt Phase und Nul im Netzanschluss vertauscht bitte Netzanschluss an die 230V Klemmleist
5. interne Sollwert C und zum Beispiel g C der Dr cken Sie erneut aut die Taste damit abwechselnd und zum Beispiel Ta Ollu erscheint der aktuelle lonisationsstrom Dr cken Sie erneut auf d und zum Beispiel erscheint die aktu ie Taste damit abwechselnd ILAGI t min elle Gebl sedrehzahl Dr cken Sie erneut auf die Taste damit abwechselnd und zum Beispiel 3 0 bar erscheint Der aktuelle Wasserdruck wenn kein Wasserdrucksensor angeschlossen ist wird bar angezeigt Dr cken Sie erneut auf die Taste bis abwechselnd amp erscheint der und zum Beispiel zl aktuelle Modulationsprozentsatz Dr cken Sie erneut auf die Taste Der Anzeigezyklus beginnt wieder mit Dr cken Sie zweimal auf die Z Taste um zum Display mit GIE usw dem aktuellen Betriebszustand zur ckzukehren Ko D D 9 Inbetriebnahme GAS 210 ECO PRO 9 1 4 Status und Substatus Im Informationsmen D werden die folgenden Status und Substatusnummern angezeigt Status It Substatus 5 Nummer Status Nummer Substatus 0 Ruhezustand 0 Ruhezu
6. es De ee nee 24 04112014 114493 04 S Inhaltsverzeichnis GAS 210 ECO PRO 9 10 11 12 8 4 Anschlussm glichkeiten der optionalen Steuerungsplatine 0 10 V IF 01 een nenn 24 84 1 Stormeldung ONE ere Aere EE EE Dar an EELER 24 8 4 2 Anschluss 6 222 ee po ee ee de 24 8 4 3 Analoger Eingang 010V de sa a Be a er nk ne rd ea ne ne AER 24 8 4 4 Analoger Ausgang 0 10Mi ernennen 25 8 5 Anschlussm glichkeiten der optionalen erweiterten Steuerungs Sicherheitsplatine SCU SO1 26 8 5 1 Steuerung einer Abgasklappe FgV erreser us NENNEN EE a nn ee mr 26 8 5 2 Steuerung eines Hydraulikventils Drosselklappe Hd 26 8 5 3 Steuerung eines externen Gasventils Co 26 8 5 4 Betriebsmeldung und St rungsmeldung Nc Noi r en enn 26 8 5 5 Wasserdruckse sor WpS EERSTEN neniet europ ne ne 27 8 9 6 G asdruckw chter Ee EE 27 8 5 7 Gasleckkontrolle VPS nur f r 210 160 und 210 200 kessel 2222 see een rennen 27 8 5 9 El ktischer Schaltplai 8 1 3 0 03 0a 0 2 85a i ners RE FE re ee 28 Inbetriebnahme sssr REES EIERE nn an nn a a aa ann 29 941 Schaltfeld ir re ga rer 29 9 1 1 Normales St rtverfahren sci 2 4 2 NEIE ERNEIEREN ENEE A ELSEN ES a ne Rn NEEN E 29 9 1 2 Fehleribeim Startverfahren NN rs 0 0 ee he 30 9 1 3 Anzeige akt eller Werte eer Seele E an rn re tee AE ae en 31 9 14 Status und Substal s us ss me ee en ee 32 9 1 5 Abstimmen des Kessels auf
7. Bewahren Sie dieses Dokument in der N he der Anlage auf 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO 3 Sicherheit 3 Sicherheit 04112014 114493 04 Halten Sie die genannten Sicherheitshinweise strikt ein Verhalten bei Gasgeruch e Rauchen Sie nicht und vermeiden Sie Feuer oder Funken e Bet tigen Sie keine elektrischen Schalter e Schlie en Sie den Gashahn e ffnen Sie T ren und Fenster e Sp ren Sie m gliche undichte Stellen auf und dichten Sie diese ab e Wenn die undichte Stelle vor dem Gasz hler liegt benachrichtigen Sie den Gasversorgungsbetrieb Verhalten bei Gasgeruch e Kessel abschalten e ffnen Sie T ren und Fenster e Sp ren Sie m gliche undichte Stellen auf und dichten Sie diese ab S 4 Installation 4 Installation GAS 210 ECO PRO 4 1 Lieferumfang und Aufstellung Der Kessel wird komplett montiert in einer Schutzverpackung geliefert Der Kessel ist auf einer Palette 70 x 130 cm H he 145 cm aufgestellt die mit einem Palettenwagen einer Sackkarre einem Gabelstapler oder einer vierr drigen Rollpalette bewegt werden kann Die Verpackung passt durch alle normalen T ren Mindestbreite 74 5 cm Der Kessel ist folgenderma en aufzustellen Stellen Sie die Palette mit dem Kessel in den Kesselraum Entfernen Sie die Befestigungsb nder und alle sonstigen Verpackungsteile Heben Sie den Kessel von der Palette Schieben Sie den Kessel an den Handgriffen des Unterges
8. GAS 210 ECO PRO 210 80 210 120 210 160 210 200 Technische Information GAS 210 ECO PRO Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Vorwort 4 4 anna nn a nah aan nn na nahen 6 1 Konformit tserkl rung 0 ss na anne ea nen EE EELER N 7 2 Einleitung EES 8 2 1 Verwendete Piklogramme ze EEN o deg ra ES ENEE LE a 8 2 2 Wichtige Anweis ngen 0 4 23 dE eer ae i nret EE AC eeh E de dE reg 8 3 Sicherheit r EE EELER EE EELER EELER ER EELER EELER EELER EE E EE 9 4 Installation ee EIERE anna nn a anna 10 4 1 Liefer mf ng und AufstelllNg e Kaka R me edipa sapea an ana ee 10 E Eine E EE 11 4 3 Aufstellung und Standortm glichkeiten 12 5 Wasserseitiger anschluss EE EIERE ENEE REESEN EELER aa ann 13 5 1 Wasser nschl sse 24 22 hen nie ma 13 91 1 Ee EEN 13 9 1 2 Sicherheitsventil 2r 8244 220 me ne Dr ee ner 14 DS UmWwalZpuUMpe EENEG 14 5 14 W sserdurchfluss e 29 H dr 242 ee ee a ee ehren 14 5 1 5 Kondensw sserableitung EEN ee nn ee na nee ee nme nee re 14 6 Gasseitiger anschluss ae ENEE EES ann a a aa ana 16 6 1 L llgen ona ebe Are a aa ae ee een 16 6 2 WBasdmick es ea ee ne Kee ee e SE Teer ee 16 6 3 G s Luft Verh ltnisregelung d EENS EL m ne De en oE 16 7 Anschluss von abgasabf hrung und luftzuf hrung Hrrenee rennen nennen nenn 17 nnerleien RE 17 7 2 Typeneinteilung nach Abgasabf hrung 17 7 3 Raumluftabh ngiger B
9. Steuerungs Sicherheits und Regelungssysteme Die Standard Steuerungsplatine PCU 01 kann erweitert werden mit e der optionalen Steuerungsplatine f r O 10 V Zubeh r IF 01 e und oder der optionalen erweiterten Steuerungs Sicherheitsplatine Zubeh r SCU S01 Zum Einsetzen oder Erreichen dieser Platine muss die Kunststoffhaube vom Schaltfeld abgenommen werden Die gew nschten externen Anschl sse werden an diesen optionalen Platinen vorgenommen Die Anschlussm glichkeiten werden in den folgenden Abschnitten erl utert 8 3 1 Anschlussm glichkeiten der Standard Steuerungsplatine PCU 01 Die Standard Steurungsplatine PCU 01 ist mit einer Sicherheitseinrichtung SU ausgestattet 8 3 2 Einstufiger Betrieb OT Der Kessel eignet sich f r den Anschluss einer einstufigen Regelung Schlie en Sie den Regler an die Klemmen On off OT der Klemmleiste X6 an dabei ist unerheblich welche Ader an welche Kabelklemme angeschlossen wird 8 3 3 Modulierende Regelung OT Der Kessel ist f r die Kommunikation ber das OpenTherm Protokoll vorbereitet Es k nnen modulierende Regler die mit dem OpenTherm Protokoll arbeiten angeschlossen werden rematic Reglersets Der Regler wird im Kessel montiert Der Anschluss erfolgt mit Hilfe dem Reglerset beiliegenden Anschlusstechnik plus 8 3 4 Blockierender Eingang BL Der Kessel hat einen blockierenden Eingang mit dem der Kessel blockierend ausgeschaltet werden k
10. 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO De zf a KC Kal A N Du B j D I gt ir IN T D a pt 114492LTAL21H021b Bild 16 ndern von Parametern 04112014 114493 04 9 Inbetriebnahme 9 1 6 nderung von Parametern auf Benutzerebene ohne Zugangscode Auf Benutzerebene k nnen folgende Einstellungen ge ndert werden P maximale Vorlauftemperatur C einstellbar zwischen 20 und 90 C P 2 Nachlaufzeit Pumpe 0 98 Min 99 ist Dauerbetrieb P 3 Kesselregelung ZH ein aus 0 ZH 1 ZH Werkseinstellung P 4 Displayanzeige 0 Displayanzeige einfach 1 Displayanzeige erweitert 2 Display schaltet sich nach 3 Minuten Werkseinstellung automatisch aus Die Parameter auf der Benutzerebene k nnen wie folgt ge ndert werden 1 Dr cken Sie mehrmals auf die Taste bis das Symbol in der Men leiste blinkt 2 W hlen Sie mit der Taste das Benutzermen aus D erscheint die blinkt 3 Dr cken Sie auf die Taste 1D7d erscheint die d blinkt 4 Dr cken Sie erneut auf die Taste 3 Min erscheint und blinkt Werkseinstellung 5 ndern Sie den Wert indem Sie auf die oder Taste dr cken in diesem Fall z B auf 15 Min mit der Taste 6 Best tigen Sie den Wert mit der Taste Did erscheint die d blinkt
11. B auf 60 C 7 Best tigen Sie den Wert mit der Taste erscheint im Display 8 Stellen Sie ggf andere Parameter ein indem Sie diese mit der oder Taste ausw hlen 9 Dr cken Sie zweimal auf die Taste Der Kessel wechselt in den Betriebszustand Der Gas 210 ECO PRO kehrt auch in den Betriebszustand zur ck wenn 10 Minuten lang keine Taste gedr ckt wurde 9 Inbetriebnahme 4x v D 0 w ser NW ZS gt OOOO LEIGIdIE vY ett O O O lg g d vY ZW WEN i OO el PA v a 4 A CCec 924 v gt l TA TN TA OOO EE Xi Ka Ka paar NN N O Ka or 1 JO KL L Kg ut Ka _ REN Nest No sa N 28 114492LTAL21H010a Bild 18 Wiederherstellen von Werkseinstellungen 2x 114492LTAL21H019a Bild 19 Einstellen des Handbetriebs 36 GAS 210 ECO PRO 9 1 8 Wiederherstellung der Werkseinstellungen Dr cken Sie mehrmals auf die Taste bis das Symbol in der Men leiste blinkt W hlen Sie das Servicemen mit der Taste aus erscheint im Display Geben Sie mit der oder Taste den Servicecode DO D i ein Best tigen Sie die Eingabe mit der Taste Di erscheint im Display Dr cken Sie mehrmals auf die
12. glichkeiten Der Kessel kann auf folgende Arten gesteuert werden als Einzelkessel oder in Kaskadenanordnung mit Hilfe von Reglern die aufgrund der Raum und oder Au entemperatur modulieren Ein Aus Regler ggf unter Verwendung der internen Heizkurve des Kessels in Kombination mit Au entemperatursensor Zweistufenregler Analogsignale 0 10 Volt f r die Steuerung nach Leistung oder nach Vorlauftemperatur Bez glich weiterer Daten siehe Abs 8 4 3 16 6 Gasseitige Einsatzm glichkeiten 04112014 114493 04 Der Kessel ist f r die Verbrennung von Erdgas und Fl ssiggas der Kategorie Il geeignet Weitere Daten finden Sie in Kapitel 6 Gi 17 Checklisten Protokolle 17 Checklisten Protokolle GAS 210 ECO PRO 17 1 Checkliste f r Inbetriebnahme Inbetriebnahmeprotokoll Inbetriebnahmearbeiten siehe Abs 9 2 Messwert oder Best tigung Heizungsanlage mit Wasser bef llen Kontrolle des Wasserdrucks in der Heizungsanlage Siphon mit Wasser f llen Heizungsanlage entl ften Kontrolle der Funktion der Umw lzpumpen 00 00 10 Kontrolle der wasserseitigen Anschl sse auf Dichtheit O OIJ AJOJN gt Kontrolle der angebotenen Gasart Stimmt die angebotene Gasart mit der Gasart berein f r die der Kessel geeignet ist O Erdgas G20 G25 Propan Wobbe Index kWh m T Kontrolle des Gasanschlussdrucks 8 Kontrolle der Gas
13. sw BL GL GN X21 3 1 2ePE 11 PE 1 x235 14 13 12 Z ndtrafo i Sicherheits Sicherheits l I pE 12 ventil 1 ventil 2 DIE BR GLIGN BL Elektrode 1 x50 el 2 3 H Gebl se Hauptschalter Kesselschaltfeld 0 10V IF 01 NL S Netz 230V 50Hz SCU S01 STANDARD STEUERUNGSPLATINE PCU 01 X09 X10 X11 LL Si Ee 2 S Ek Er AC allt GG Ko Ke A TI Kaf KK SE ASA Ae SE Ae GL RT OR BL SW BL SW S GN WS WS BLAU WEISS BRAUN BRAUN WEISS GELB GELB GR N GELB WEISS GR N GRAU ORANGE ROT WEISS SCHWARZ SCHWARZ WEISS OR Spil GL ws ws Gebl se Il BEER PI Parameter Vorlauf Abgasdruck Daten R cklauf Kessel Temp schalter speicher Temp block Temp 28 IF 01 OPTION ENL SNL gt gt Necno 1 23 3 2 4 1 AS 7 B98 ld 2 Ss 2 8 2 51 6 7 8R a aA gt m i i Nc C No i i i Status X Fgv X7 Hdv X Egv Status OESE Al N Baga X04 X01 X02 X03 X04 X05 STEUERUNGS SICHERHEITSPLATINE SCU S01 OPTION T002609 02 A 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO 9 Inbetriebnahme 9 Inbetriebnahme 9 1 Schaltfeld Das Schaltfeld des Kessels umfasst vier Funktionstasten eine Men taste eine Schornsteinfegertaste einen Ein Aus Schalter und ein Display
14. Auf diese Weise ist eine schnelle und effiziente Abwicklung m glich Ihre Daten Datum Kunde Name lt Kunde gt Adresse lt Adresse gt Postleitzahl Stadt lt Postleitzahl gt lt Stadt gt Telefon Aktenzeiche Auftragnummer Kassa Beschreibung Artikel Beschreibung i Typ Installationsdatum der Referenz Serien Nr Beanstandung Bild 31 Beispiel f r R cksendungsformular Diese Angaben finden Sie auf dem Typenschild des Kessels das sich an der rechten Seitenverkleidung des Kessels befindet i 04112014 114493 04 12 Serviceteile GAS 210 ECO PRO 12 2 Explosionszeichnung J C Ki K 114492EVAL21H001b Bild 32 Explosionszeichnung 57 CR remeha 04112014 114493 04 13 Vorschriften 13 Vorschriften 13 1 Allgemeines 13 2 Richtlinien 58 GAS 210 ECO PRO Der Remeha Gas 210 ECO PRO ist ein Brennwertkessel f r die Standmontage Er eignet sich zum Heizen mit Erdgas aller Qualit ten sowie Fl ssiggas Die Anlagen wurden auf Erf llung der grundlegenden Anforderungen nachstehender Richtlinien gepr ft Gasger terichtlinie Nr 90 396 EWG Wirkungsgradfrichtlinie Nr 92 42 EWG EMV Richtlinie Nr 89 336 EWG Niederspannungsrichtlinie Nr 73 23 EWG Druckger terichtlinie Nr 97 23 EWG Art 3 Absatz 3 CE Identifikationsnummer 0085BS0132 NO Kl
15. Defekter Ansteuerung SU Platine berpr fen Ist der Gashahn richtig ge ffnet Co JH 5 misslungene Brennerstarts Ist der Gasdruck ausreichend Wurde die Gasleitung entl ftet e Z ndfunke vorhanden aber Funktioniert der Gasblock einwandfrei und keine Flamme wurde er korrekt eingestellt Ist die Luftzuf hrung oder die Abgasabf hrung verstopft Sie den Kabelbaum zum Gasblock Defekter Ansteuerung SU Platine berpr fen Sie den Zustand der Erde Masse e Flamme vorhanden aber Sie die Verbindung zwischen keine ausreichende lonisation Zundkabel und Trafo Ist der Gashahn gut ge ffnet Ist der Gasdruck ausreichend e Ist der Gashahn richtig ge ffnet e Ist der Gasdruck ausreichend er i Be Kein oder zu wei Gasaruck Sind die VPS Sehe Korki montert e Falsche Einstellung VPS ffneter Stell ieh 5 misslungene e Ist die Verdrahtung korrekt wurden EU AN Gasleckkontrollen Sl aE a Stecker V1 und V2 nicht verwechselt amp S risor schlecht montiert berpr fen Sie die VPS Einstellung f Sensor austauschen e Defektes Gasventil Gg S Rt berpr fen Sie ob der Sensor richtig montiert ist Ggf Gasventil austauschen e Brenner gl ht nach infolge eines zu e Es ist lonisationsstrom ren CUZ Wer gemessen worden aber eine Kontrolli
16. Der Kessel arbeitet jetzt im Handbetrieb Zum Verlassen des Handbetriebs dr cken Sie einmal auf die Z J Taste Der Kessel schaltet zur ck in den Automatikbetrieb Der Handbetrieb bleibt auch nach Stromausfall eingestellt 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO 9 2 Inbetriebnahme 04112014 114493 04 9 Inbetriebnahme A Stellen Sie sicher dass der Kessel spannungslos ist 1 Entfernen Sie die Frontverkleidung 2 ffnen Sie den Gashaupthahn 3 Kontrollieren Sie den elektrischen Anschluss einschlie lich Erdung 4 F llen Sie den Kessel und die Anlage mit Wasser Mindestdruck 0 8 bar 5 Entl ften Sie die Anlage 6 F llen Sie den Siphon mit Wasser 7 Kontrollieren Sie Abgasabf hranschluss und Luftzuf hranschluss 8 Entl ften Sie die Gasleitung 9 ffnen Sie den Gasger tehahn in der Gasleitung zum Kessel 10 Kontrollieren Sie den Gasanschluss auf Undichtigkeit 11 Schalten Sie die Stromversorgung Hauptschalter des Kessels ein 12 Stellen Sie die Kesselregelung auf W rmeanforderung ein 13 Der Kessel geht jetzt in Betrieb Der Betriebsablauf kann jetzt am Code Fenster abgelesen werden Bei W rmeanforderung DT i Kesselstart d Brennerstart 3 ZH Betrieb kurz in Teill ast dann in Volllast Bei Wegfall der W rmeanforderung Brennerstopp Kesselstopp Stand by SI N 15 berpr
17. Remeha geliefert f r die Abmessungen siehe Tabelle 17 10 Entleerungshahn 11 Anlagenpumpe 12 Anlagenausdehnungsgef 13 Vorlauftemperatursensor 16 Anwendungsdaten VOR i E ES BEE l I T I I GAS 210 ECO PRO Bild 35 Hydraulische Weiche 00W207900040 B Kesselseite I Installationsseite Die folgende Tabelle enth lt die Mindestabmessungen der verschiedenen Leitungen und der hydraulischen Weiche ausgehend von einem exemplarischen AT von 20 C Der Kessel hat keine eingebaute Pumpe Leistung Es d innen D oder D quadratisch H A B kW m3 h Zoll Zoll mm mm mm mm 80 3 4 KA 3 DN 80 70 280 370 510 120 5 2 2 4 DN 100 90 350 465 630 160 6 9 2 4 DN 100 100 350 465 630 200 8 6 2 5 DN 125 110 440 580 770 240 10 3 2 5 DN 125 120 440 580 770 280 12 0 2 6 DN 150 130 440 580 770 320 13 8 2 6 DN 150 140 440 580 770 360 15 5 2 6 DN 150 150 440 580 770 400 17 2 2 8 DN 200 160 440 580 770 440 18 9 3 8 DN 200 170 540 720 900 480 20 6 3 8 DN 200 170 540 720 900 520 22 4 3 8 DN 200 180 540 720 900 560 24 1 3 8 DN 200 190 540 720 900 600 25 8 3 8 DN 200 190 540 720 900 640 27 5 3 10 DN 250 200 540 720 900 Tabelle 17 Abmessungen der hydraulischen Weiche 68 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO 16 Anwendungsdaten 16 5 Regeltechnische Einsatzm
18. Schaltdifferenz 2 0 10 20 100 Gew nschte Leistung Abh ngig von der minimalen Modulationstiefe eingestellte Drehzahlen Werkseinstellung 20 Tabelle 04 Analoger Eingangssignal 8 4 4 Analoger Ausgang 0 10 V Bei dieser R ckmeldung kann zwischen Temperatur und Leistung gew hlt werden Nachfolgend werden beide Optionen kurz erl utert ber einen Jumper 1 an der Schnittstelle wird zwischen Temperatur oder Leistungsmeldung gew hlt Jumper Ausgangssignal Temperatur Beschreibung 1 V PC 0 5 St rmeldung N 1 10 10 100 Abgegebene Temperatur Tabelle 05 Analog Ausgangssignal f r Temperatur Jumper Ausgangssignal Leistung Beschreibung 1 V 0 0 15 Kessel aus 0 5 15 18 St rmeldung 2 0 10 20 100 Abgegebene Leistung Abh ngig von der minimalen Modulationstiefe eingestellte Drehzahlen Werkseinstellung 20 Tabelle 06 Analog Ausgangssignal f r Leistung 23 8 Regelung und elektrische Anschl sse GAS 210 ECO PRO 8 5 Anschlussm glichkeiten der optionalen erweiterten Steuerungs Sicherheitsplatine SCU S01 CO a RR fa De nz z zfz Ir lt r lt a Ge IN 63 7 N oN 9D9N ONDON p snes i dM v UULU UUU SdA Sd9 lm S O SdA Sd9 MOL SO v e r
19. Taste Die Anzeige IF X erscheint Standardm ig erscheint auf dem Display der aktuelle Wert X f r dF Vergleichen Sie diesen zur Kontrolle mit dem Wert X auf dem Typenschild geben Sie den Wert X vom Typenschild mit Hilfe der Taste oder der Taste ein Dr cken Sie erneut auf die Taste Die Anzeige J L Y erscheint Standardm ig erscheint auf dem Display der aktuelle Wert Y f r dU Vergleichen Sie diesen zur Kontrolle mit dem Wert Y auf dem Typenschild geben Sie den Wert Y vom Typenschild mit Hilfe der Taste oder der Taste ein Dr cken Sie die Taste um die Werte zu best tigen Die Werkseinstellungen sind jetzt wiederhergestellt CH d 9 1 9 Einstellen des Handbetriebs Symbol Hi In bestimmen F llen kann es notwendig sein den Kessel auf Handbetrieb zu stellen beispielsweise wenn der Regler noch nicht angeschlossen ist ber das Symbol kann der Kessel auf automatisch oder Handbetrieb gestellt werden Gehen Sie wie folgt vor Dr cken Sie mehrmals auf die Y Taste bis das Symbol in der Men leiste blinkt Dr cken Sie einmal auf die Taste Im Display erscheint IC minimale Vorlauftemperatur Dr cken Sie auf die Taste um diesen Wert vor bergehend im Handbetrieb zu erh hen Best tigen Sie die Eingabe mit der Taste
20. den Kessel sch tzt und steuert 11 2 Blockierungen und St rungen 11 3 Blockierungscode Blockierung Eine zeitliche Blockierung des Kessels entspricht einer Betriebssituation infolge einer au ergew hnlichen Situation Der Kessel geht in die Ruhestellung sodass er in einen normalen Zustand zur ckkehren kann Das Display zeigt dann einen Blockierungsstatus mit Code an Die Kesselsteuerung versucht zun chst noch einige Male den Kessel zu starten Der Kessel kommt wieder im Betrieb wenn die Blockierungsursachen aufgehoben sind St rung Wenn die Blockierungsbedingungen nach mehreren Startversuchen der Steuereinheit weiterhin bestehen oder ein nicht korrigierbares Vorkommnis aufgetreten ist schaltet der Kessel auf St rung auch als Verriegelung bezeichnet Der Kessel kann erst wieder in Betrieb gehen nachdem die St rungsursache beseitigt und die Taste RESET gedr ckt worden ist Im Display wird Code 9 angezeigt Die Blockierungscodes k nnen wie folgt ausgelesen werden e Dr cken Sie einmal auf die D Taste und nachdem auf die Taste e Jetzt erscheint 5 19 e Dr cken Sie einmal auf die Taste jetzt erscheint Gil und die Blockierungscode Der Kessel geht selbstt tig wieder in Betrieb wenn die Ursache der Blockierung beseitigt wurde E SI Be
21. der Umw lzpumpe am Ende der W rmeanforderung nach Wunsch eingestellt werden siehe Abs 9 1 7 8 3 7 Anschluss PC Auf den Klemmen X7 kann mit Hilfe eines Recom Interfaces und Kabel als Zubeh r lieferbar ein Computer angeschlossen werden Zusammen mit das Recom Software k nnen verschiedene Parameter angezeigt und ge ndert werden Wir verweisen auf die Installationsanleitung der Software 8 4 Anschlussm glichkeiten der optionalen Steuerungsplatine 0 10 V IF 01 i 0 0 0 D Tm 0 m o T oO wesch O on U el el x x Status mg NcCNo Nc C No S 114492LTAL21H006a Bild 10 Optionale Steuerungsplatine 0 10 V IF 01 24 8 4 1 St rmeldung Nc Bei Verriegelung des Kessels wird ein Relais angesprochen Der Alarm kann ber einen potenzialfreien Kontakt maximal 230 V 1 A an den Klemmen Nc und C auf der Klemmleiste X4 weitergeleitet werden 8 4 2 Anschluss OTm Die Schnittstelle kommuniziert auf Basis von OpenTherm mit der Kesselsteuerung Daf r muss der Anschluss OTm auf der Klemmleiste X5 mit dem OpenTherm Eingang OT der Kesselsteuerung verbunden werden 8 4 3 Analoger Eingang 0 10 V Bei dieser Regelungsart kann zwischen Temperaturregelung oder Leistungsregelung gew hlt werden Nachstehend werden beide Regelungsarten kurz erl utert Zur analogen Steuerung des Ger ts muss das Signal f r 0 10 V an die S
22. ftung des Aufstellraumes ist nicht erforderlich insofern alle unter berdruck stehenden abgasf hrenden Teile verbrennungsluftumsp lt sind Ist dies nicht der Fall ist eine Entl ftung des Aufstellraumes vorzusehen Zur Abgas und Verbrennungsluftzuf hrung werden Baus tze angeboten wobei die Abgasf hrung Doppelrohrsystem allgemein bauaufsichtlich baurechtlich zugelassen ist Zu Fragen der Dimensionierung solcher Abgassyteme wenden Sie sich bitte an unsere Planungsabteilung 7 4 1 Anschluss der Abgasabf hrung und Materialauswahl Anschluss der Abgasabf hrung u e Nehmen Sie die Abdeckkappe von der Abgasabf hr ffnung e Montieren Sie die Abgasleitungen nach Herstellervorschrift N hte und Verbindungen m ssen luft und wasserdicht sein Horizontale Teile m ssen ein Gef lle in Richtung Kessel von mind 5 cm pro Meter aufweisen Schlie en Sie die Leitungen spannunggsfrei an Abgasabf hrleitungen mit mehr als 2 m L nge m ssen gesondert befestigt werden und d rfen nicht auf dem Kessel abgest tzt werden Material der Abgasabf hrung Vorzugsweise sind Remeha Abgassysteme aus Kunststoff einzusetzen Bei Einsatz von Fremdsystemen k nnen folgende Materialien eingesetzt werden Einwandig starr Edelstahl dicekwandiges Aluminium oder Kunststoff T120 Flexibel Edelstahl oder Kunststoff T120 19 7 Anschluss von abgasabf hrung und luftzuf hrung 20 GAS 210 ECO PRO 7 4 2 Anschluss der Luftzuf hrung
23. ob der Gasdruck ausreicht e ob der Gasblock korrekt eingestellt wurde und ordnungsgem funktioniert e ob die Luftzuf hrung oder Abgasabf hrung verstopft ist e die Abgaszirkulation berpr fen Sie das Abgasabf hrsystem auf Montagefehler und den W rmetauscher auf etwaige Leckagen du VPS Test fehlgeschlagen Fehlerhaftes Gasventil Falsche Einstellung des VPS Kein oder zu niedriger Gasdruck Verdrahtungsfehler Fehlerhafter VPS Schalter berpr fen Sie ob der Gashahn vollst ndig ge ffnet ist ob der Gasdruck ausreicht ob der VPS Schalter richtig montiert ist ob das Gasventil leckt oder in ge ffneter Stellung stehen bleibt e ob die Verdrahtung korrekt ist Anschluss der Stecker V1 und V2 nicht verwechselt e die Einstellung des VPS Schalters e VPS Schalter falls n tig austauschen e Gasventil falls n tig austauschen dl Interner Fehler SU 01 e SU 01 austauschen Diese Blockierungen werden nicht im St rungsspeicher gespeichert Tabelle 14 Blockierungscodes 11 4 St rungscode 50 Die St rungscodes werden wie folgt angezeigt Ei das Display zeicht das Symbol und die St rungscode blinkt Die Beschreibung der St rungscodes finden Sie in die St rungstabelle siehe Tabelle 15 Bei St rungen wie folgt vorgehen Notieren Sie den St rungscode WD Der St rungscode ist wichtig f r die korrekte und schn
24. se Entfernen Sie den Einlassd mpfer vom Venturi Reinigen Sie das Venturirohr mit einer Kunststoffb rste Montieren Sie anschlie end wieder alle abgebauten Teile achten Sie dabei auf die richtige Positionierung der Dichtring zwischen Gebl se und Venturirohr SS 10 Inspektion und Wartung GAS 210 ECO PRO F r die 210 160 und 210 200 Ausf hrung 1 Entfernen Sie die elektrischen Anschl sse vom Gebl se 2 L sen Sie die Schrauben und Muttern mit denen das Venturirohr am Gebl se befestigt ist Entfernen Sie die Schrauben und Muttern an der Ausblasseite des Gebl ses Entfernen Sie das Gebl se auf die Dichtung achten Reinigen Sie das Gebl se mit einer Kunststoffb rste Entfernen Sie lose Staubteile aus dem Gebl se Entfernen Sie den Einlassd mpfer vom Venturi Reinigen Sie das Venturirohr mit einer Kunststoffb rste Montieren Sie anschlie end wieder alle abgebauten Teile achten Sie dabei auf die richtige Positionierung der Dichtring zwischen Gebl se und Venturirohr g3 DJ Bild 25 Reinigung des Gebl ses 210 160 und 210 120 Kessel 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO 114492LTAL21H013a Bild 26 Reinigung des W rmetauschers 04112014 114493 04 10 Inspektion und Wartung 10 2 3 Reinigung des W rmetauschers abgasseitig Achtung Die Dichtung zwischen Inspektionsdeckel u
25. und Materialauswahl Anschluss der Luftzuf hrung 5 Nehmen Sie das Luftzufuhrgitter von der Luftzufuhr ffnung ab FD e Montieren Sie die Luftzufuhrleitungen N hte und Verbindungen m ssen luft und wasserdicht sein e Horizontale Teile m ssen ein Gef lle in Richtung Ausm ndung von mind 5 cm pro Meter aufweisen e Schlie en Sie die Leitungen spannunggfrei an Material der Luftzuf hrung Einwandig starr oder flexibel Aluminium Edelstahl oder Kunststoff 7 4 3 Erg nzende Anweisungen Bitte beachten Sie die Anweisungen des Herstellers zu den betreffenden Materialien wenn Sie die Abgasabf hrungs und die Luftzufuhrmaterialien installieren Wenn die Abgasabf hrungs und die Luftzufuhrmaterialien nicht den Anweisungen entsprechend installiert werden z B sind sie nicht auslaufsicher oder nicht an der richtigen Stelle befestigt usw kann dies zu Gef hrdungs situationen und oder Personensch den f hren berpr fen Sie nach der Montage mindestens alle abgas und luftf hrenden Teile auf Dichtheit 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO 8 Regelung und elektrische Anschl sse 8 Regelung und elektrische Anschl sse 8 1 Allgemeines 04112014 114493 04 Der Kessel ist mit elektronischen Regel und Sicherheitseinrichtungen sowie mit einer lonisationsflammen berwachung ausgestattet Kernst ck der Anlagensteuerung der Comfort Master ist ein Mikroprozessor der die Anlage sch tzt und steuert D
26. 150 130 22 210 160 150 45 180 130 14 210 200 150 31 180 Tabelle 01 Abgasabf hrtabelle bei Raumluftabh ngiger Betrieb L ngen bis zu 50 m m glich Kontaktieren Sie bez glich gr erer L ngen unsere Planungsabteilung Bei Verwendung von Abgasleitungen mit anderen Durchmessern als 150 mm sind bergangsst cke erforderlich 150 100 mm Bild 06 Leitungsverlauf bei 150 110 mm 150 130 mm oder 150 180 mm Raumluftabh ngigem Betrieb 0021H7900017open k 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO 7 Anschluss von abgasabf hrung und luftzuf hrung Anmerkung Bei jedem zus tzlichen Bogen von 90 bzw 45 ist eine Leitungsl nge gem der nachstehenden Tabelle 02 abzuziehen Dinmm L nge in m 90 Bogen 45 Bogen 100 R D 4 9 1 4 110 R D 5 4 1 5 8130 R D 1 8 1 0 150 R D 2 1 1 2 180 R D 2 5 1 4 Tabelle 02 Abzuziehende Meterzahl je Bogen 7 4 Raumluftunabh ngiger Betrieb 04112014 114493 04 Durch Verwendung einer Luftzufuhrleitung entsteht ein geschlossenes System Die Anzahl der Aufstellungsm glichkeiten innerhalb des Geb udes nimmt dadurch zu w hrend f r die M ndungsstelle weniger strenge Anforderungen gelten da Luftzuf hrung und Abgasabf hrung im gleichen Druckbereich stattfinden k nnen Ferner ist die Au enluft im Allgemeinen sauberer was sich positiv auf die Lebensdauer und die Wartungsintervalle auswirkt Eine Be und Entl
27. 2 mm Aussendurchmesser Bei Verwendung unterschiedlicher Materialien in der Abgasleitung muss das anfallende Kondenswasser aus der Abgasleitung vor Eintritt in Abgasleitung aus Aluminium abgeleitet werden Sofern die rtlichen Vorschriften eine Kondenswasserneutralisation vorschreiben muss das Kondenswasser in freiem Zulauf durch die Neutralisationseinrichtung gef hrt werden Bitte beachten Sie die rtlichen Vorschriften der zust ndigen kommunalen Abwasserbeh rden und die Hinweise im ATV Arbeitsblatt A 251 Die anfallenden Kondenswassermengen sind von den Betriebsbedingungen der Heizungsanlage abh ngig die maximale Menge betr gt ca 1 5 kg m bei Erdgas F r die Auslegung der Neutralisationseinrichtung kann 1 0 kg m angesetzt werden De Dietrich Remeha bietet zwei Arten von Neutralisationseinrichtungen an 1 Eine Neutralisationsbox aus Kunststoff Typenbezeichnung NTG siehe Bild 04 Die Box ist mit einem Zweikomponentengranulat gef llt durch dieses wird das Kondensat gef hrt und im pH Wert angehoben Auf der Austrittseite verl sst das Kondensat die Neutralisationseinrichtung mit einem pH Wert von 7 5 9 0 Die Standzeit der F llung der Neutralisationsbox entspricht der Heizperiode Neue F llungen sind von De Dietrich Remeha lieferbar 2 Neutralisationsbox NTG in Verbindung mit dem Pumpenmodul zur NTG An die unter 1 beschriebene NTG wird mit einem Pumpenmodul verbunden um das anfallende Kondensat bis zu einer H he
28. 37 113 166 200 Semele eg min max kW 18 93 24 129 33 179 44 217 Sunvannelaisiung ER Werks Einstellung KW 93 121 179 217 min max kW 19 99 26 137 34 189 46 228 DERNBEIEHRIEL WEI NEFSN Werks Einstellung KW 99 128 189 228 e min max kW 17 89 23 123 31 170 41 205 EE Warb HEN Werks Einstellung KW 89 115 170 205 Gas und abgasseitig Kategorie llera Gasvordruck G20 mbar 17 30 Gasvordruck G25 mbar 20 30 Gasverbrauch G20 min max m h 1 8 9 4 2 4 13 0 3 3 18 0 4 3 21 7 Gasverbrauch G25 min max m h 2 1 11 0 12 8 15 1 3 8 20 9 5 1 25 2 NO Aussto mg kWh lt 62 NO Aussto O 0 trocken ppm lt 35 Max Gegendruck Pa 130 130 130 130 Abgasmenge min max kg h 27 150 37 197 39 287 65 345 B23 B23p C13 x C33 x C43 x Typeneinteilung nach Abgasableitung C53 x C63 x C83 x ZH seitig Max Wassertemperatur C 110 Betriebstemperaturbereich C 20 90 Minimaler Wasserbetriebsdruck bar 0 8 Maximaler Wasserbetriebsdruck PMS bar 6 Wasserinhalt Liter 12 16 20 24 8 mbar 165 135 170 180 Wasserseitiger Widerstand bei AT 20 C kPa 16 5 13 5 17 18 Elektrisch Anschlussspannung V Hz 230 50 Leistungsaufnahme min Watt 4 4 4 4 ohne Pumpe max Watt 125 193 206 317 Isolationsklasse IP 20 Sonstiges Gewicht ohne Wasser kg 115 135 165 188 Ger uschpege
29. 47 10 7 Kessel wieder im Betrieb neben de ERENNERT RUN ee ne Dean E 47 Blockierungen und st rungen lt r sisirsiiissiitrr rrtt een 48 11 1 Allgemeines Sn EE 48 11 2 Blockier ungen und St rungen A 1 CH vu was SE d NN NN EEN EEN na Den 48 WE Ree Tier EE 48 11 4 St rungscode lt ur HH Has iare e a re ee 50 11 5 Blockierung und SGtorungsspecher 22H oee een nennen 53 11 51 Anzeige von St rungen SNE RENE NEEN eben ae 53 11 5 2 L schen von Blockierungen oder St rungen 2222er seen rennen nennen 55 Servicefelle ENEE au nn nn nn a a ee 56 Ee GET 56 12 2 ExXplosionszeichnung 28 42 aa a Boa ar nr nl Tee green Fe ee E nn 57 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO Inhaltsverzeichnis 13 Vorschriften 4 san ana Rn a na a na na nn na nina 58 13 1 Allgemeines zur 440 2 2 EE a EE a EE AE Ee E E 58 132 Richtlinienzs nea re ee ne ee ee ee 58 13 9 Remeha Werkstest 2 Besen ern nee neun eisernen Free een 59 13 4 Erganzende Richtlinien 22 ANE dr 4 EECH ee re a dE 59 14 Technische spezifikationen nennen nennen 60 14 17 Technische Daten ar 2m ea ed et ara ra man 60 15 Leistungsdaten und pr fzeichen r22nsren nennen een 61 15 1 Wirkungsgrad der Anlage im Betrieb Labmutzungsoradi seen rennen een ernennen 61 15 2 Wasserseitiger Wirkungsgrad NEE EE wen EIN ELE SNE ee en ne nenne 61 15 3 Bereitssch ftsVverluste ieoi 24 4042 NL Eug ee rer ee 61 19 4 L
30. 6 4 Kaskadenanordnung 66 Die fortschrittliche Comfort Master Steuerung des Kessels und der relativ geringe wasserseitige Widerstand sorgen daf r dass der Kessel in fast jedem hydraulischen System eingesetzt werden kann Der Kessel eignet sich auch f r die Anordnung in einer Kaskade Verwenden Sie bitte die Abgasklappe als Zubeh r lieferbar bei abgasseitiger Kaskade unter berdruck damit kein Abgas in Kessel zur ckstr mt die sich nicht in Betrieb befinden Durch die geringe Breite und Tiefe des Kessels kann auf weniger als 1 2 m Bodenfl che eine Leistung von gut 400 kW 2 x Gas 210 200 bereitgestellt werden Zzgl Freiraum f r Service und Wartung reicht in diesem Fall bereits eine Bodenfl che von weniger als 3 m aus Wenden Sie sich im Bedarfsfall an unsere Planungsabteilung 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO 16 Anwendungsdaten Ai REMATIC KH D s4 vil 3 Y Y of ET ES EI SE Bild 34 Beispiel f r ein Hydraulikdiagramm bei Kaskadenanordnung 0021HHS00001 1 modulierender Kaskadenregler rematic 2 Pumpe 3 Sicherheitsventil 4 Au entemperatursensor 5 R ckschlagklappe 6 Ausdehnungsgef 7 Handabsperrventil 04112014 114493 04 8 automatischer Entl fter 9 druckloser Verteiler wird nicht von De Dietrich
31. 60 Ausf hrung 114492LTAL21H016b 1 Abgasabf hrung 11 R cklauftemperatursensor 21 Abgasdruckschalter 2 Messpunkt O CO 12 Kondensatsammelbeh lter 22 Vorlauftemperatursensor 3 Luftkasten 13 Siphon 23 Ein aus Schalter 4 Schaltfeld 14 Einlassd mpfer 24 Gasanschluss 5 Brenner 15 F ll und Entleerungshahn 25 R cklaufanschluss 6 W rmetauscher 16 Wasserdrucksensor 26 Vorlaufanschluss 7 Inspektionsdeckel 17 Gasblock 27 Tauchh lse 8 Inspektionsdeckel f r Kondensatsammelbeh lter 18 Venturi 28 Display 9 Zundelektrode 19 Gebl se 29 Verbrennungsluftzuf hrung 10 Kesselblocksensor 20 Mischrohr 30 Einbaum glichkeit f r Regler 04112014 114493 04 en 15 Leistungsdaten und gaspr fzeichen gaskeur 15 8 Arbeitsprinzip 15 9 Kesselsteuerung 64 GAS 210 ECO PRO An der Einlassseite des Gebl ses ist das Venturirohr angebracht Dort werden Luft und Gas in einem festen Verh ltnis miteinander vermischt Bei einer W rmeanforderung kommt es zu einer Vorsp lung des Gebl ses Das Gebl se saugt die im Venturirohr optimal mit dem Gas vermischte Verbrennungsluft an Das homogene Luft Gas Gemisch wird durch das Gebl se zum Brenner bef rdert Das Gemisch wird anschlie end durch die kombinierte Z nd und lonisationselektrode die zugleich der Flammen berwachung dient entz ndet woraufhin die Verbrennung stattfindet Nach der Verbrennung werden die hei en Abgase durch den aus Aluguss gefertigten W rmetau
32. 7 Anschluss von abgasabf hrung und luftzuf hrung GAS 210 ECO PRO Typ C53x Raumluftunabh ngige Anlage an einen separaten Luftzufuhr und Abgasabf hrkanal angeschlossen in mehreren Druckebenen m ndend Typ C63x Raumluftunabh ngige Anlage auf dem Markt ohne zugeh riges Anschluss und oder M ndungsmaterial angeboten Typ C83x Raumluftunabh ngige Anlage an einen separaten Luftzufuhr und Abgasabf hrkanal angeschlossen dabei Abgasabf hrkanal immer mit Unterdruck 7 3 Raumluftabh ngiger Betrieb Raumluftabh ngig betrieben Anlagen beziehen die ben tigte Verbrennungsluft aus ihrer Umgebung Eine Tabelle mit den maximal zu berbr ckenden Abgasl ngen finden Sie in Abs 7 3 1 e Die Zuluft ffnung muss stets ge ffnet bleiben e Der Aufstellraum oder Heizraum muss mit den notwendigen Verbrennungsluftzufuhr ffnungen versehen sein Diese d rfen weder verkleinert noch versperrt werden e Die Verbrennungszufuhrluft muss von Staub oder chemisch aggressiven Mitteln wie Trichlorethylen oder Halogenkohlen wasserstoff frei sein die z B in Spraydosen bestimmten Leimarten bestimmten L sungs und Reinigungsmitteln Lacken usw vorkommen 7 3 1 M gliche L ngen der Abgasleitungen Einfach Raumluftabh ngiger Typ B23 laut CE Maximal zul ssige L ngen der Abgasabf hrleitungen L in m Kesseltyp D mm Freie Ausm ndung 100 18 210 80 110 35 130 110 20 210 120 130 48
33. 7 Dr cken Sie zweimal auf die Z J Taste Der Kessel wechselt in den aktuellen Betriebszustand Die Einstellungen Di bis Du k nnen auf dieselbe Weise ge ndert werden wie Hild 9 1 7 nderung von Parametern auf Serviceebene mit Zugangscode Um unerw nschte Einstellungen zu verhindern lassen sich einige eier e nur nach Eingabe des speziellen Zugangscodes d ndern Dieser Code darf nur von autorisiertem Fachpersonal verwendet werden Auf Benutzer und Serviceebene k nnen folgende Einstellungen ge ndert werden 9 Inbetriebnahme GAS 210 ECO PRO Codesim Werkseinstellung 2 Beschreibung Einstellbereich und eventuelle Erl uterung 210 210 210 210 Display 80 120 160 200 5 7 Ir Vorlauf ZH 20 90 C 80 N SE 0 98 Min Zu go 12 Nachlauizeit Pumpe 99 Min kontinuierlich E E ER 0 ZH S z J Kesselregelung 1 ZH 1 gt 0 Displayanzeige einfach z 4 Displayanzeige 1 Displayanzeige erweitert 2 2 Display schaltet automatisch auf einfach Maximale Drehzahl 610 il zH
34. DLW TT IT Ir LOL CI r Oputfr n Aa SI aae maane N E Y ca um GSM t e Nja t D wer SO II Ilm Of 9 1 3 Anzeige aktueller Werte Vorlauftemperatur C R cklauftemperatur C Au entemperatur C nur mit Aussenf hler Kesselblocktemperatur C interner Sollwert C lonisationsstrom pA Gebl sedrehzahl t min Wasserdruck mbar Gelieferte relative Leistung Best tigen Sie mit der Taste Jetzt erscheint abwechselnd Gi und 9 Inbetriebnahme Im Informationsmen i k nnen die folgenden aktuellen Werte aufgerufen werden Die aktuellen Werte k nnen folgenderma en aufgerufen werden Dr cken Sie auf die Y Taste Daraufhin blinkt das i Symbol SI der aktuelle Status Dr cken Sie erneut auf die Taste damit abwechselnd und DU erscheint der aktuelle Substatus Dr cken Sie erneut auf die Taste jetzt erscheint abwechselnd E Vorlauftemperatur und zum Beispiel m LI C die aktuelle Dr cken Sie mehrmals auf die Taste damit auch die anderen Temperaturen angezeigt werden Dr cken Sie erneut auf die Taste jetzt erscheint abwechselnd 5
35. EISTUNGSPFOI e neg Sa Base a See d KEE E Tre Eege dE E een 61 15 5 Zubeh r EE 62 15 6 Dienstleistungen 2425 E u ee aa an En a re ARTE nr ra Fe ee E 62 15 7 Anlagenausf hrung zu u 334 0 8 0080000 0 SE ELE en a E SNE 63 15 84 Arbeilsprinzip 2m 9 24 sea ne EE EE 64 15 9 Kesselsteuer ng u 2 ENNEN a ee 64 15 9 1 Temperaturregelung 22 Zr as a ee ee ege ee AER 64 15 9 2 Wassermangelsicherung s ci 241 9 SEN Eat EE soti Sr ee ee 65 15 9 3 Maximalwertsichefung 597 Ee 30er T RRS re in aber 65 15 94 Frosischut ei sack ae en ae a De ee ed Den 65 16 Anwendungsdaten sa anna nn nn an 66 16 1 Allgemeines 2 22 2 22 222 EE 66 16 2 Luft und abgasseitige Einsatzmooltchketen 22222 eeeeene een een ren 66 16 3 Hydraulische Einsatzm glichkeiten singdi an pe d ee ne nee nennen 66 16 4 Kask denan rdnung geg HH ee ee ee 66 16 5 Regeltechnische Einsatzm glichkeiten 2 222 2ne esse en rennen rennen een 69 16 6 Gasseitige Einsatzm glichkeiten GEESS E 2000 u 00 NEE nn NA E 69 17 Checklisten Protokolle sas ua aaa an ann an anna 70 17 1 Checkliste f r Inbetriebnahme Inbetriebnahmeprotokoll 2222ns seen rennen ren 70 17 2 Checkliste f r Jahresinspektion Inspektionsprotokoll 70 17 3 Checkliste f r Wartung Wartungsprotokoll 2 222202 srca siii rennen nenne nennen 71 Vorwort GAS 210 ECO PRO Vorwort Diese technischen Informationen mit vielen pr
36. Erdgas H 10 70 x 100 U min 51 Ba 48 57 Minimale Drehzahl 10 A0 x 100 U min 8 ZH und WW Erdgas Nicht ndern 2 13 WG 7 Startdrehzahl 10 40 x 100 U min 17 131 Erdgas H Nicht ndern 27 Nicht verwendet Nicht ndern 90 d D Nicht verwendet Nicht ndern 20 dl Nicht verwendet Nicht ndern 20 e 3 Nicht verwendet Nicht ndern 15 du Nicht verwendet Nicht ndern 10 E at St rungsrelais 0 Betriebsmeldung 1 E 3 optional 1 Alarmmeldung E 60 P G IJE Mindestwasserdruck optional e Se nur mit Wasserdrucksensor 0 5 gt 7 Gasdruckw chter optional ei 0 3 ci 1 ein nur mit Gasdruckw chter Q e g 0 keine Wartezeit 5 d Laufzeit Hydr aulikventil optional 1 255 Sek nur wenn angeschlossen 0 5 0 keine Wartezeit c5 Laufzeit Abgasklappe optional 1 255 Sek nur wenn angeschlossen E T am Maximale Zeit f r Freigabekontakt 0 keine Wartezeit 0 einer Abgas oder Hydraulikklappe 1 255 Sek nur wenn angeschlossen fe 4 3 4 VPS Gasventilkontrolle optional N ar 0 3 1 ein 3 2 Phasenerkennung Lichtnetz 1 jen 0 0 Vollst ndige Blockierung kein Frostschutz dl Blockierender Eingang 1 Blockierung mit Frostschutzfunktion 2 2 Verriegelung mit Frostschutzfuktion 0 C bar 3 4 Displayanzeigeeinheiten 1 F psi 0 Nicht ndern B Automatische Erkennung optionaler 0 Nein 0 d Hardware 1 Ja einmalig GIF Auf dem Typenschild ist der Wert von X d J Wer
37. O PRO 17 Checklisten Protokolle 17 3 Checkliste f r Wartung Wartungsprotokoll Wartungsarbeiten Best tigung und Datum siehe Kapitel 10 1 Kontrolle der Z ndelektrode W rmetauscher ZH reinigen Kontrolle der Verbrennung Kontrolle des Wasserdrucks Kontrolle der Luftzufuhr und Abgasabf hranschl sse Kontrolle des Venturirohres auf Korrosion a PIw m NIO Kontrolle des Brenners 8 Best tigung der Wartung Unterschrift Monteur Tabelle 20 Wartungsprotokoll 04112014 114493 04 WW Remeha GmbH Rheiner Strasse 151 48282 EMSDETTEN Tel 49 2572 9161 0 Fax 49 2572 9161 102 Internet www remeha de E mail info remeha de Urheberrecht Alle in dieser technischen Unterlage festgelegten Informationen sowie die von uns zur Verf gung gestellten Zeichnungen und technischen Beschreibungen bleiben unser Eigentum und d rfen ohne unsere vorherige schriftliche Erlaubnis nicht vervielf ltigt werden nderungen vorbehalten 04112014 114 493 CR remeha
38. Sensor richtig montiert ist Stimmt der Wasserdruck im System Ist der W rmetauscher verschmutzt e Ggf Sensor austauschen Uberpr fen Durchlauf Richtung Pumpe Ventile E Ng Zu gro er Unterschied Defekter Sensor Ist die Anlage gut entl ftet zwischen W rmetauscher e Kein oder zu wenig Durchlauf Gibt es Abweichungen an den E und R cklauftemperatur e Sensor schlecht montiert Temperatursensoren Stimmt der Wasserdruck im System Ist der W rmetauscher verschmutzt ob der Sensor richtig montiert ist e berpr fen Sie den Kabelbaum e Stellen Sie sicher dass der Siphon mit Wasser gef llt ist f llen Sie ihn ggf auf e n e Schlechte Verbindung e Abgasabf hrung ist verstopft oder Siphonsicherung aktiviert i o e Eu Luftdruck im Kessel zu Druck im Abgasabf hrkanal ist abgedeckt e Abgasklappe bei Kaskade ffnet sich nicht e Siphon ist verstopft e W rmetauscher ist verschmutzt e berpr fen Sie die Luftzufuhr 04112014 114493 04 51 11 St rungen GAS 210 ECO PRO St rungscode Beschreibung M gliche Ursache Kontrolle Behebung Kein Z ndfunke berpr fen Wurde das Z ndkabel korrekt am Trafo angeschlossen Der Elektrodenabstand muss 3 4 mm betragen Kommt es zu einem berschlag zum Masse oder Erdungskabel Sie den Zustand der Brennerabdeckung Verschluss Brennerabdeckungj Elektrode Sie das Erdungs und Massekabel
39. aktischen Erl uterungen zum Brennwertkessel Remeha Gas 210 ECO PRO richten sich insbesondere an den Heizungsbauer Die hier enthaltenen Hinweise sollen vor der Inbetriebnahme und w hrend des Betriebs eine sichere und st rungsfreie Funktion des Kessels gew hrleisten Lesen Sie bitte vor Inbetriebnahme des Kessels diese Anleitung sorgf ltig durch machen Sie sich mit der Funktion des Kessels und seiner Bedienung vertraut und halten Sie die Hinweise strikt ein Die vorliegenden technischen Informationen umfassen au erdem Angaben zum Kessel im Allgemeinen zu Inspektion und Wartung zur Behebung von St rungen sowie die technischen Daten des Kessels Der Kessel hat 4 Ausf hrungen Gas 210 ECO PRO 80 3 Glieder 87 kW Gas 210 ECO PRO 120 4 Glieder 120 kW Gas 210 ECO PRO 160 5 Glieder 166 kW Gas 210 ECO PRO 200 6 Glieder 200 kW Falls Sie weitere Fragen haben oder zus tzliche Beratung ber spezielle Themen in Bezug auf den Remeha Gas 210 ECO PRO w nschen dann z gern Sie nicht sich an uns zu wenden Bei Remeha arbeiten wir kontinuierlich an der Verbesserung unserer Produkte Die in diesen technischen Informationen ver ffentlichten Daten basieren auf den aktuellsten Informationen Sp tere nderungen bleiben allerdings vorbehalten Wir behalten uns das Recht vor jederzeit nderungen an Konstruktion und oder Ausf hrung unserer Produkte vorzunehmen ohne dass daraus eine Verpflichtung erw chst fr here Liefe
40. ann Dieser Eingang kann zum Beispiel in Kombination mit einem Abgasthermostat als Zubeh r lieferbar benutzt werden Der Eingang befindet sich an den BL Klemmen der Klemmleiste X6 Bei Benutzung des Eingangs muss zun chst die Drahtbr cke entfernt werden Je nach Parametereinstellung 3 3 ndert der Eingang sein Verhalten 1 Blockierung 2 Blockierung ohne Frostschutz 3 Verriegelung 23 8 Regelung und elektrische Anschl sse 20 IS oE x2 x3 RA pn ear 0 Ge N DO Pump CO PCU 01 X1 X11 X10 X9 T000058 Bild 09 Anschluss PC GAS 210 ECO PRO 8 3 5 Eingangsfreigabe RL Der Kessel verf gt auch ber einen Freigabeeingang mit dem der Brenner freigegeben bzw blockiert werden kann Dieser Eingang kann zum Beispiel in Kombination mit den Endschaltern von Abgasklappen hydraulische Regelventile u benutzt werden Der Eingang befindet sich an den RL Klemmen der Klemmleiste X6 8 3 6 Umw lzpumpe Pump Es kann eine Pumpe mit folgenden Spezifikationen angeschlossen werden Ein Aus Pumpe mit einer Anschlussspannung von 230 VAC 50 Hz und 300VA Schlie en Sie die Pumpe an die Klemmen Pump auf der Klemmleiste X4 an Durch Programmwahl auf der Benutzerebene kann die Nachlaufzeit
41. anordnung Zuluftfilter Konzentrische Anschl sse f r Wand und Dachdurchf hrung Zweiter R cklaufanschluss Tauchh lse Reinigungswerkzeug Servicekoffer Recom Kommunikationseinheit bestehend aus CD ROM Schnittstelle und Verkabelung Schnittstellen f r die Kommunikation mit verschiedenen Reglern siehe Abs 8 4 3 Steuerungsplatine 0 10 Volt IF 01 Erweiterte Steuerungs Sicherheitsplatine SCU S01 Abgastemperaturschalter nur zusammen mit Platine SCU S01 m glich Gasdruckw chter nur zusammen mit Platine SCU SO01 m glich Wasserdrucksensor nur zusammen mit Platine SCU S01 m glich Motorbetriebene Abgasklappe f r Kaskadenanlagen und gegen Abgasr ckstr mung nur zusammen mit Platine SCU S01 m glich Gasleckkontrolle f r die Kesselausf hrungen 210 160 und 210 200 nur zusammen mit Platine SCU S01 m glich Regler Es wird nur 1 SCU S01 Platine ben tigt um 1 oder alle diese Optionen anzusteuern 15 6 Dienstleistungen De Dietrich Remeha GmbH bietet folgende Dienstleistungen an Erstinbetriebnahme Inspektion und Wartung Weitere Informationen hierzu erhalten Sie durch unsere Serviceabteilung 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO 15 Leistungsdaten und gaspr fzeichen gaskeur 15 7 Anlagenausf hrung EE Bild 33 Querschnitt abgebildet ist die 210 1
42. asse 5 NO Beschluss BS004 Nationale Richtlinien Nach TRD 509 in der letztg ltigen Ausgabe sind wir gehalten die Ersteller von Heizungsanlagen auf die Beachtung der folgenden Vorschriften Richtlinien Normen und Regeln f r die Errichtung Ausr stung und Einregu lierung von Hei wasseranlagen hinzuweisen DIN EN 12828 Planung von Warmwasserheizungsanlagen DVGW TRGI 86 Ausgabe 1996 Technische Regeln f r Gasinstallation Wirtschafts und Verlagsgesellschaft Gas und Wasser m b H Bonn BImSchV Bundes Immissionsschutz Verordnung MFeuVo Muster Feuerungsverordnung bzw L nder FeuVo DIN 4701 Heizungen Regeln f r die Berechnung des W rmebedarfs von Geb uden DIN 4109 Schallschutz im Hochbau einschl Bei bl tter 1 und 2 Ausbau November 1989 DIN 1988 TRWI Technische Regeln f r Trinkwasserinstallation DIN VDE 0100 Teil 540 und Tell 701 EnEG Gesetz zur Einsparung von Energie mit den dazu erlassenen Verordnungen EnEV Energieeinsparverordnung Landesbauordnungen der Bundesl nder DVGW Arbeitsblatt G 631 Installation von gewerblichen Gasverbrauchseinrichtungen Wirtschafts und Verlagsgesellschaft Gas und Wasser m b H Bonn DVGW Arbeitsblatt G 634 Installation von Gasger ten in gewerblichen K chen in Geb uden Wirtschafts und Verlagsgesellschaft Gas und Wasser m b H Bonn DVGW Arbeitsblatt G 670 Aufstellung von Gasfeuer st tten in R umen mit mechanis
43. aten GAS 210 ECO PRO 16 1 Allgemeines Der Kessel ist sehr vielseitig einsetzbar Sowohl abgasseitig hydraulisch gasseitig als auch regeltechnisch bietet der Kessel zahlreiche Anwendungsm glichkeiten ohne umfangreiche installationstechnische Anforderungen In Anbetracht der geringen Abmessungen des niedrigen Ger uschpegels und der M glichkeiten zur Kaskadenanordnung kann der Kessel daher praktisch berall installiert werden Informationen zu den allgemeinen gesetzlichen Vorschriften finden Sie in Abs 13 2 16 2 Luft und abgasseitige Einsatzm glichkeiten Durch die verschiedenen Ausf hrungen offene oder geschlossene Verbrennungsluftzuf hrung bieten sich f r den Kessel zahlreiche Aufstellungsm glichkeiten Als Zubeh r ist eine motorbetriebene Abgasklappe lieferbar wodurch eine abgasseitige Kaskade unter berdruck ebenfalls m glich wird Der Kessel ist mit einer geschlossenen Verkleidung ausgestattet die zugleich als Luftkasten dient F r Situationen bei denen der Kessel w hrend der Bauphase in Betrieb genommen werden muss oder der Kessel in einer stark verschmutzten Umgebung aufgestellt wurde ist ein Luftfilter mit Anschlusseinheit lieferbar nur bei raumluftabh ngiger Ausf hrung anwendbar Ein unmittelbarer Anschluss an bautechnische Kan le ist nicht zul ssig wegen der Kondensation vgl Kapitel 7 im Hinblick auf die Vorschriften und die Abgasabf hrtabellen 16 3 Hydraulische Einsatzm glichkeiten 1
44. chen berpr fen Sie die Abgastemperatur am Messpunkt des Abgasanschlusses Wenn die Abgastemperatur mehr als 30 C ber der R cklauftemperatur liegt ist der W rmetauscher m glicherweise verschmutzt Stellt sich bei diesen Kontrollen heraus dass die Verbrennung im Kessel oder die W rme bertragung nicht mehr optimal ist muss eine korrigierende Wartung nach den Anweisungen in Abs 10 2 1 bis 10 2 4 durchgef hrt werden 10 2 1 Korrigierende Wartung Die Wartung besteht aus der Reinigung des Gebl ses Venturi des W rmetauschers und des Brenners Diese Komponenten m ssen der Reihe nach gereinigt werden 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO 1 2 3 4 re o 114492LTAL21H028b Bild 24 Reinigung des Gebl ses 210 80 und 210 120 Kessel 04112014 114493 04 10 Inspektion und Wartung 10 2 2 Reinigung des Gebl ses F r die 210 80 und 210 120 Ausf hrung Entfernen Sie die elektrischen Anschl sse vom Gebl se L sen Sie die berwurfmutter unter dem Gasmultiblock auf die Dichtung achten Entfernen Sie die Muttern an der Ausblasseite des Gebl ses Entfernen Sie das Gebl se inklusive Venturirohr und Gasmultiblock Entfernen Sie die Schrauben an der Einlassseite des Gebl ses L sen Sie das Venturirohr vom Gebl se Reinigen Sie das Gebl se mit einer Kunststoffb rste Entfernen Sie lose Staubteile aus dem Gebl
45. chen Entl ftungs einrichtungen Wirtschafts und Verlagsgesellschaft Gas und Wasser m b H Bonn VDI 2035 Vermeidung von Sch den in Warmwasser Heizanlagen Steinbildung in Wassererw rmungs und Warmwasserheizanlagen 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO 13 3 Remeha Werkstest 13 4 Erg nzende Richtlinien 04112014 114493 04 13 Vorschriften Jeder Remeha Kessel wird vor dem Verlassen des Werks optimal eingestellt und gepr ft auf elektrische Sicherheit CO Einstellung Warmwasserfunktion Wasserdichtheit Gasdichtheit Parameter der Steuereinheit Neben den in Abs 13 2 genannten Vorschriften und Richtlinien m ssen die erg nzenden Richtlinien in dieser Dokumentation befolgt werden F r alle Vorschriften und Richtlinien die in dieser Installations und Kundendienstanleitung aufgef hrt sind gilt dass alle zum Zeitpunkt der Installation geltenden Erg nzungen oder sp tere Vorschriften und Richtlinien ebenfalls Anwendung finden 59 14 Technische spezifikationen GAS 210 ECO PRO 14 Technische spezifikationen 14 1 Technische Daten Ger tetyp Gas 210 ECO PRO Einheit 210 80 210 120 210 160 210 200 Allgemeines Zahl der Elemente Belastungsregelung Modulierend 0 10V oder Ein Aus N ER g SE min max kW 16 87 22 115 29 166 39 200 ennwa rmeleistung 80 600 Pr Werks Einstellung kW
46. chnittstelle angeschlossen werden Analogregelung nach Temperatur UI Das Signal f r 0 10 Volt regelt die Kesselvorlauftemperatur zwischen 0 C und 100 C Diese Regelung moduliert nach Vorlauftemperatur wobei die Leistung aufgrund der durch den 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO 2 Ee 114492LTAL21H023a Bild 11 Jumper 2 umstellen 1 Ee 114492LTAL21H024a Bild 12 Jumper 1 umstellen 04112014 114493 04 8 Regelung und elektrische Anschl sse Regler berechneten Soll Vorlauftemperatur zwischen dem Minimal und Maximalwert schwankt ber einen Jumper 2 an der Schnittstelle wird zwischen Temperatur oder Leistungssteuerung gew hlt Jumper Eingangssignal Temperatur Beschreibung 2 V PC 0 1 5 0 15 Kessel aus H 1 5 1 8 15 18 Schaltdifferenz 1 8 10 18 100 Gew nschte Temperatur Tabelle 03 Analoger Eingangssignal f r Temperatur Analogregelung nach Leistung Das Signal f r 0 10 Volt regelt die Kesselleistung zwischen 0 und 100 wobei die Minimal und Maximalwerte begrenzt werden Die Minimalleistung ist an die Modulationstiefe des Kessels gekoppelt Diese Regelung moduliert nach Leistung wobei die Leistung aufgrund des durch den Regler bestimmten Werts zwischen Minimal und Maximalwert schwankt Jumper Eingangssignal Leistung Beschreibung 2 V 0 2 0 0 20 Kessel aus 2 0 2 2 20 22
47. chte Kabelverbindung e berpr fen Sie den Kabelbaum Um Unterbrechung e Defekter Sensor e Ggf Sensor austauschen EU Kesselblocksensor e Sensor schlecht montiert e berpr fen Sie ob der Sensor richtig montiert ist e berpr fen Sie den Kabelbaum Temperatur des E24 W rmetauschers unter Be austauschen normalem Bereich e Schlechte Verbindung Durchlauf Richtung Pumpe Ventile 7 tur d e Defekter Sensor Ist die Anlage gut entl ftet ee ar E b e Sensor schlecht montiert Gibt es Abweichungen an den m See ch er e Kein oder zu wenig Durchlauf Temperatursensoren EJOS ae an na t ob der Sensor richtig montiert ist EE Stimmt der Wasserdruck im System egrenzer Ist der W rmetauscher verschmutzt e berpr fen Sie den Kabelbaum ENDE Kurzschluss im R cklauf i EE e Ggf Sensor austauschen M su g A Temperatursensor d Sensor schlecht mohtiert Ee Sie ob der Sensor richtig e berpr fen Sie den Kabelbaum EN R cklauf Temperatursensor SE e Ggf Sensor austauschen lc a Do s i S 3 offen d Sensor schlecht montiert ei Sie ob der Sensor richtig e berpr fen Sie den Kabelbaum Ems R cklauftemperatur unter a austauschen JH normalem Bereich i N en Durchlauf Richtung Pumpe Ventile amp Sensor schlecht montiert Ist die Anlage gut entl ftet Gibt es Abweichungen an den e Kein oder zu wenig Durchlauf T t 2 IA R cklauftemperatur ber e Defekter Sensor SPETA Sensoren s ae Sak normalem Bereich ob der
48. dBA W rmetauscher aus Aluguss Elementen Zylindrischer Vormischbrenner aus Edelstahl mit Metallfaserabdeckung Luftzufuhrgebl se Abgasdruckdifferenzschalter Temperaturregelung einstellbar von 20 90 C Wassermangelabsicherung mittels Temperatursensoren Gas Luftmischsystem Venturi Elektronische Regel und Schutzeinrichtungen 230 V Pumpenschaltung ein aus 230 V max 300 VA Gasblock 210 80 210 120 230V 210 160 210 200 230 RAC Gebl se 230 V Frostschutz F ll und Entleerungshahn Siphon F r Raumluftunabh ngige und Raumluftabh ngige Ausf hrung geeignet Versehen mit einer Verkleidung aus Stahlblech bodenfrei Kondensatsammlerkonstruktion aus Kunststoff Kessel mit geschlossenem Luftkasten ausgestattet Kessel vollst ndig vorverkabelt und mit aufgebautem Schaltfeld versehen Einbaum glichkeit f r eine Kesselregelung F r OpenTherm Regler geeignet 04112014 114493 04 ei 15 Leistungsdaten und gaspr fzeichen gaskeur GAS 210 ECO PRO bersichtliches Schaltfeld mit LCD Display Men gesteuerte Mikroprozessor Kesselsteuerung mit Betriebs und Servicediagnostik In 4 Typen lieferbar 210 PRO 80 87 kW Nennleistung bei 80 60 C 210 PRO 120 120 kW Nennleistung bei 80 60 C 210 PRO 160 166 kW Nennleistung bei 80 60 C 210 PRO 200 200 kW Nennleistung bei 80 60 C 15 5 Zubeh r Modulierende witterungsgef hrte rematic auch f r Kaskaden
49. die Anlage 32 9 1 6 nderung von Parametern auf Benutzerebene ohne Zugangscode 2 222222 cseeeeeeen en 33 9 1 7 nderung von Parametern auf Serviceebene mit Zugangscode 22 annainn nrnna 33 9 1 3 Wiederherstellung der Werkseinstellungen 22222200 eee nennen nenn 36 9 1 9 Einstellen des Handbetriebs Symbol u 36 9 2 Inbetriebnahme sg Hs or he EE eg ende 37 9 3 Au erbetriebnahme des Kessels s rr0sr ENEE nen nn ee ne nenne nen 41 9 3 1 Au erbetriebnahme des Kessels f r l ngere Zeit mit Frostschutz 22222222 seen een 41 9 3 2 Au erbetriebnahme des Kessels f r l ngere Zeit ohne Frostschutz 2 222220 eee een 41 Inspektion und wartung e 00 us 02 a nn nn a nn a ann 42 RE Te GETT 42 10 2 Verbrennungstechnische Kontrolle des Kessels 2 222220 eeeneeee nennen nern 42 10 21 Kofrigierende Wartung a uns NEEN en a ee nn 42 10 2 2 Reinigung des Gebl ses Ee EE Ee REENEN EE na ne nr SE en nen nen 43 10 2 3 Reinigung des W rmetauschers abgasseitig 222220 e een een een nen 45 10 24 Reinigung des Brenners e INN AEN Ha ne Ha AE Ra ne en aber nn 46 10 3 Reinig ngides Siphons SE gaen erg E Ba a er ee re 47 10 4 Kontrolle der Z ndelektr de 42 nes ne ne nee ne ne nee 47 10 5 K ntrolle der Drchtgket Auf dE ENEE 83 0 Bstg een 47 10 6 Kontrolle des W sserdrucks ei sus KEIER EENS SEN E ee hen ne he she anne einer
50. e Anlage auf ungef hr 80 C auf und schalten Sie den Kessel aus 19 Entl ften Sie die Anlage und kontrollieren Sie den Wasserdruck 20 Der Kessel ist jetzt betriebsbereit 21 Stellen Sie die Kesselregelung auf die gew nschten Werte ein und tragen Sie die entsprechende Gasart auf das Typenschild eintragen z B G25 25 mbar 22 Schalten Sie den Kessel ein ge 9 Inbetriebnahme GAS 210 ECO PRO Kontroll und Einstellwerte O CO f r Erdgas H bei Mindestteillast Drehzahl Gebl se U min CO Kontrolla Zeil o Kontrolla asal Kesseltyp bereich bereich bereich bereich Mindestteillast 3 210 80 1200 9 3 0 5 0 3 4 3 0 9 0 5 210 120 1300 9 3 0 5 0 3 4 3 0 9 0 5 210 160 1000 9 3 0 5 03 4 3 0 9 0 5 210 200 1200 9 3 0 5 0 3 4 3 0 9 0 5 Tabelle 12 Kontroll und Einstellwerte O CO f r Erdgas H Frontverkleidung abgenommen Kontroll und Einstellwerte O CO f r Erdgas L LL bei Mindestteillast Drehzahl Gebl se U min CO Kontrolla Zeil o Kontrolla Zus Kesseltyp bereich bereich 2 bereich bereich Mindestteillast 3 210 80 1200 9 3 0 5 0 3 4 0 0 9 0 5 210 120 1300 9 3 0 5 0 3 4 0 0 9 0 5 210 160 1000 9 3 0 5 0 3 4 0 0 9 0 5 210 200 1200 9 3 0 5 0 3 4 0 0 9 0 5 Tabelle 13 Kontroll und Einstellwerte O CO f r Erdga
51. e O CO f r Erdgas H bei Volllast 8 A Kontroll Einstell Kontroll Einstell Kesseltyp Dez SED Uimin CO bereich bereich bereich bereich Volllast 1A1 13 210 80 5100 8 8 0 7 5 2 1 3 210 120 6400 8 8 0 7 5 2 1 3 210 160 4800 8 8 0 5 0 3 5 2 0 9 0 5 210 200 5700 8 8 0 5 0 3 5 2 0 9 0 5 Tabelle 10 Kontroll und Einstellwerte O CO f r Erdgas H Frontverkleidung abgenommen Kontroll und Einstellwerte O CO f r Erdgas L LL bei Volllast S Kontroll Einstell Kontroll Einstell Kesseltyp Dreizenligeblase Wimln 769 bereich bereich g bereich bereich Volllast 1A1 3 210 80 5400 8 8 0 7 4 9 1 3 210 120 6500 8 8 0 7 4 9 1 3 210 160 4800 8 8 0 5 0 3 4 9 0 9 0 5 210 200 5800 8 8 0 5 0 3 4 9 0 9 0 5 Tabelle 11 Kontroll und Einstellwerte O CO f r Erdgas L LL Frontverkleidung abgenommen 15 c Mindestteillast einstellen Dr cken Sie die Taste Wenn L 3 im Display erscheint ist die Mindestteillast eingestellt 15 d Wenn die Mindestleistung erreicht wurde kontrollieren Sie den prozentualen CO Gehalt und vergleichen Sie ihn mit dem Wert in Tabelle 12 oder Tabelle 13 Falls der prozentuale CO Gehalt von diesen Werten abweicht stellen Sie den CO Gehalt mit Hilfe der Einstellschraube des Druckreglers auf dem Gasblock ein bei den 210 80 und 210 120 Aus
52. e korrigieren 04112014 114493 04 ES 9 Inbetriebnahme GAS 210 ECO PRO Bei W rmeanforderung UI i Kesselstart d Brennerstart J Betrieb Bei Wegfall der W rmeanforderung 5 Brennerstop 5 Kesselstop Stand by Tabelle 07 Normaler Betriebsablauf 9 1 2 Fehler beim Startverfahren Wenn auf dem Display nichts angezeigt wird kontrollieren Sie den Anschluss des Netzkabels die Hauptsicherung im Kesselschaltfeld F 6 3 AT 230 V die Sicherung auf der Steuereinheit F1 1 6 AT 230 V die Netzspannung Ein Fehlercode im Display ist wie folgt zu erkennen Es erscheint das St rungssymbol und darunter blinkt der Fehlercode Die Bedeutung dieser Fehlercodes finden Sie in der St rcodetabelle in Abs 11 2 Beheben Sie nach M glichkeit zuerst die St rung Dr cken Sie 3 Sekunden lang auf die RESET Taste um den Gas 210 ECO PRO neu zu starten Wenn auf dem Display nicht RESET sondern SERVICE ange zeigt wird muss der Kessel zun chst ausgeschaltet und nach 10 Sekunden wieder eingeschaltet werden bevor die St rung durch einen Reset behoben werden kann i 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO 0060 U N Zeile e Fi L K Bild 15 Anzeige aktueller Werte 114492LTAL21H009 04112014 114493 04 Status Substatus cy CT ul
53. elle Dia nose der Art der St rung sowie f r eine eventuelle Unterst tzung durch unsere Serviceabteilung e Dr cken Sie 2 Sekunden lang auf die RESET Taste Wenn der St rungscode weiterhin angezeigt wird ermitteln Sie die St rungsursache an Hand der folgenden St rungstabelle und beheben Sie die St rung IS Wenn auf dem Display nicht RESET sondern SERVICE ange zeigt wird muss der Kessel zun chst ausgeschaltet und nach 10 Sekunden wieder eingeschaltet werden bevor die St rung durch einen Reset behoben werden kann 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO 11 St rungen St rungscode Beschreibung M gliche Ursache Kontrolle Behebung Parameter der hoch war zu hoch Luftzufuhr versperrt EH Speichereinheit PSU nicht e Schlechte Verbindung mit PSU berpr fen Sie den Kabelbaum zum PSU gefunden Interne Sicherheitsparameter e Bar z Elali nicht in Ordnung Schlechte Verbindung mit PSU Uberpr fen Sie den Kabelbaum zum PSU b e berpr fen Sie den Kabelbaum ED Kurzschluss im G a m e Ggf Sensor austauschen Kesselblocksensor lt Sensor schlecht mo tiert a Sie ob der Sensor richtig e Schle
54. en lf Ols e X4 1x5 X1 O SCU S01 O X2 o GC 114492LTAL21H007c Bild 13 Erweiterte Steuerungs Sicherheitsplatine SCU S01 26 8 5 1 Steuerung einer Abgasklappe FgV Bei Abgaskaskadenanwendung verhindert eine Abgasklappe als Zubeh r lieferbar dass die Abgase ber einen au er Betrieb befindlichen Kessel in den Aufstellraum abgeleitet werden Dadurch ist der Kessel f r berdruckanlagen auch im Abgaskaskadenbetrieb geeignet Zu Fragen der Dimensionierung solcher Abgassyteme wenden Sie sich bitte an unsere Planungsabteilung Schlie en Sie den Abgasklappe an die Klemmen FgV auf der Klemmleiste X3 an Verwenden Sie die Abgasklappe auch wenn Abgase im Ruhezustand des Kessels zur ckstr men Die Laufzeit der Abgasklappe ist ber Parameter dl zu programmieren 8 5 2 Steuerung eines Hydraulikventils Drosselklappe HdV Ein Hydraulikventil verhindert in einer Kaskadenanordnung dass die sich nicht in Betrieb befindlichen Kessel wasserseitig durchstr mt werden Schlie en Sie das Hydraulikventil an die Klemmen HdV auf der Klemmleiste X3 an Die Laufzeit des Hydraulikventils ist ber Parameter dl zu programmieren 8 5 3 Steuerung eines externen Gasventils EgV Wenn eine W rmeanforderung vorliegt ist an den Klemmen EgV der Klemmleiste X3 eine Wechselspannung von 230 Volt 1 A maxi
55. er Kessel ist vollst ndig vorverkabelt Alle externen Anschl sse erfolgen ber die Klemmleisten Schlie en Sie den Kessel nach den Vorschriften des rtlichen Elektrizit tsversorgungsunternehmens und an das Stromnetz an Bei einem festen Anschlu mu immer ein all polige Hauptschalter mit Kontakt ffnung von zumindest 3 mm EN 60335 1 Art 7 12 2 vor dem Kessel angebracht werden 8 1 1 Regelung Die Leistung des Remeha Gas 210 ECO PRO kann auf folgende Arten geregelt werden Modulierend wobei die Leistung zwischen dem Minimal und dem Maximalwert ausgehend von der durch den modulierenden Regler bestimmten Vorlauftemperatur moduliert wird Einstufiger Regelung wobei die Leistung zwischen dem Minimal und dem Maximalwert aufgrund der an der Anlage eingestellten Vorlauftemperatur moduliert wird Analogregelung 0 10 Volt wobei die Leistung oder die Temperatur durch ein 0 10 Volt Signal z B au seiner DDC gesteuert wird siehe Abs 8 4 4 Nur mit optionaler Steuerungsplatine O 10 V IF 01 m glich 8 1 2 Modulierende Regelungen allgemein Der modulierende Charakter des Kessels wird mit Hilfe eines modulierenden Reglers auf der Grundlage der Raum und oder Au entemperatur optimal genutzt Fordert der Regler eine Leistung an liefert der Kessel diese Leistung Fordert der Regler einen Sollwert f r die Vorlauftemperatur an moduliert der Kessel nach diesem Temperatur Dadurch nimmt die Betriebsstundenzahl zu u
56. eren Sie die Z nd HI EIS Falsches Flammensignal m darf nicht anwesend Ionisstionselaktrode e Defekter Z ndtransformator EE e Ee bleibein Ggf Z ndtransformator austauschen a 3 Fehler bei der Ansteuerung Schlechte Verbindung e berpr fen Sie den Kabelbaum EI des Gasventils e Defektes Gasventil e Ggf Gasventil austauschen 232 Kurzschluss im nn en e SE e o le C TI e A A Vorlauftemperatursensor lt S nsorschlecht montiert E Sie ob der Sensor richtig Eu Vorlauftemperatursensor i m un GER offen lt Sensor schlecht montiert S E Sie ob der Sensor richtig e Falsche Verkabelung des Gebl ses i Defekt am Gebl se 5 e Schlechte Kabelverbindung e j g EJH Gebl sefehler lt Gebl se defekt zu viel Zug ber die Abgasleitung wodurch sich der Ventilator im Kessel zu drehen beginnt 52 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO 11 St rungen St rungscode Beschreibung Vorlauf und R cklauf vertauscht Eu 5 Flammenverluste DE w hrend des Betriebes M gliche Ursache Kontrolle Behebung e Ggf Sensor austauschen Defekter Sensor berpr fen Durchlaufrichtung ist falsch Durchlaufrichtung Pumpe Schlechte Kabelverbindung Gibt es Abweichungen an den Sensor schlecht montiert Temperatursensoren ob der Sensor richtig montiert ist e Ist der Gasvordruck ausreichend Ist der Vordruckregler in Ordnung e Funktioniert der Gasblock einwandfre
57. etrieb 4m 22 0 ee denk EE rg eek 18 7 3 1 M gliche L ngen der Abgasleitungen 22220 n seen een nenn 18 7 4 Raumluftunabh ngiger Betrieb 2 2 42 40 nee RR nen Kae nenne nee her he 19 7 4 1 Anschluss der Abgasabf hrung und Materialauswahl seen ernennen 19 7 4 2 Anschluss der Luftzuf hrung und Materialauswahl 2 222220 e seen een een 20 7 4 3 Erg nzende Anweisungen e EEN Kerne treet ee een 20 8 Regelung und elektrische Anschl sse r2nusreennr en nennen een en 21 e NR e ne 21 8 1 1 Regelung 440m msn seen tere ehe 21 8 1 2 Modulierende Regelungen allgemein 21 8 1 3 Modulierende witterungsgef hrte Regelung rematic con cnseneeeeeeeeneeeennnen nn 21 8 2 Elektrotechnische Spezifikationen SEELEN nen ne nenne nenne re 22 8 2 1 Netzepepnpnung dE deit ee a ee ee 22 8 22 Feuerungsaulom l ss 25 2 char a ee ee ee re Eee nn 22 8 2 3 Sicherungs Wee sorag 20H Ka ae ee De ee 22 8 3 Elektrische Anschlussm glichkeiten 2 222 22nee een 23 8 3 1 Anschlussm glichkeiten der Standard Steuerungsplatine DCL Oo 23 8 3 2 EinstufigerBetrieb OT 4284 20 200 Ae a ee Ba Be He ne ea ee ee 23 8 3 3 Modulierende Regelung OT ENTENTE NR ener He ne ee ne 23 8 3 4 Blockierender Eingang BL eer zes sen E aa IN er na ee EEN en pe 23 8 3 5 Eingangsfreigabe RL eico 4 4er rer 24 8 3 6 UmwalzpumpetPump saser AER Rene e NEEN A ET TEEDE T pE EEDE nenne 24 8 3 7 Anschluss PO
58. f hrungen wird die Einstellung nur bei Mindestteillast vorgenommen d Mindestteillast 001791 B Bild 21 Einstellen Mindesteillast 21 0 160 und 210 200 Kessel i 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO 114492LTAL21H020a Bild 22 Einstellen Mindesteillast 210 80 und 210 120 Kessel nur Mindesteillast Gas Gaz G z L G25 H G20 9 2 mm DE 8 4 mm 8 4 O 114492LTAL21H027 Bild 23 Position und Ma kontrollieren Drosselk rper 04112014 114493 04 9 Inbetriebnahme IS Wenn der prozentuale CO2 Gehalt f r die 210 80 en 210 120 abweicht auf Volllast CO2 Gehalt auf Mindesteillast einstellen siehe Punt 15 c en 15 d Volllast kontrolieren siehe Punt 15 b ist die Abweichung noch immer zu hoch Position und Ma Drosselk rper kontrollieren Erdgas L 9 2 mm und Erdgas H 8 4 mm 15 e Entfernen Sie das Messger t und dichten Sie das Messpunkt ab 16 Kontrollieren Sie die Gasleckkontrolle VPS sofern eingebaut Zubeh r Stellen Sie den Druckschalter der Gasleckkontrolle anschlie end auf einen Schaltdruck ein der 50 des Vordrucks betr gt Achten Sie darauf dass es sich bei dem gemessenen Vordruck nicht um einen so genannten h heren Schlie druck handelt 17 Dr cken Sie auf die Reset Taste um den Kessel wieder auf Benutzerebene einzustellen 18 Heizen Sie di
59. fen Sie die ordnungsgem e Einstellung der Gas Luft Verh ltnisregelung und korrigieren Sie sie diese falls erforderlich F hren Sie die berpr fung bei allen Kesselausf hrungen mit Volllast und Mindestteillast durch Nehmen Sie die Einstellungen f r die 210 80 und 210 120 Ausf hrungen nur bei Mindestteillast vor Nehmen Sie die Einstellungen f r die 210 160 und 210 200 Ausf hrungen bei Volllast und Mindestteillast vor Zur berpr fung und Einstellung ist ein elektronisches CO oder O Messger t erforderlich Achten Sie darauf dass die ffnung rund um die Messsonde w hrend der Messung gut abgedichtet ist Si 9 Inbetriebnahme GAS 210 ECO PRO 15 a Volllast einstellen Dr cken Sie auf die H Taste Das Ha Symbol wird in der Men leiste angezeigt Wenn 4 13 im Display erscheint ist die Volllast eingestellt 15 b Messen Sie jetzt den CO Gehalt und vergleichen Sie ihn mit dem Wert in Tabelle 10 oder Tabelle 11 Wenn der prozentuale CO Gehalt von diesen Werten abweicht stellen Sie den CO Gehalt mit Hilfe der Schraube unter der Abdeckung der Spule V2 auf dem Gasblock ein diese Einstellung ist nur bei den 210 160 und 210 200 Ausf hrungen m glich Kontrollieren Sie die Flamme an der Schau ffnung bei Volllast Die Flamme darf nicht abblasen und die Brenneroberfl che darf nicht rotgl hend sein i Volllast T000239 C Bild 20 Einstellen Volllast Kontroll und Einstellwert
60. i und wurde er korrekt eingestellt Ist das Luft Abgassystem verstopft e Abgasrezirkulation berpr fen Sie das Abgasabf hrsystem auf Montagefehler und den W rmetauscher auf etwaige Keine lonisationsstrom mehr Leckagen Fehler bei der e Stellen Sie sicher dass die SU Platine Eal Kommunikation mit der e Schlechte Steckverbindung korrekt im PCU 01 Konnektor platziert Sicherheitsplatine SU ist Fehler bei der Eaa Kommunikation mit dem Schlechte Kabelverbindung zwischen PCU Hauptplatine berpr fen Sie den Kabelbaum zwischen Eingangsblockierung mit Verriegelung und SCU optionale beiden Platinen optionalen SCU Modul Zusatzplatine Externe Ursache Externe Ursache beseitigen Falsch eingestellter Parameter Parameter kontrollieren Schlechte Verbindung berpr fen Sie den Kabelbaum i Eingangsblockierung mit ELIS Verriegelung Tabelle 15 St rungscodes Externe Ursache Externe Ursache beseitigen Falsch eingestellter Parameter Parameter kontrollieren Schlechte Verbindung berpr fen Sie den Kabelbaum 11 5 Blockierung und St rungsspeicher 04112014 114493 04 Die Steuereinheit des Kessels verf gt ber einen St rungsspeicher Hier werden die letzten 16 Blockierungen und die letzten 16 St rungen aufgezeichnet Bei jeder St rung werden die folgenden Daten aufgezeichnet
61. iefern kann ben tigt er einen Mindestdurchfluss von 30 des Wasserdurchflusses bei einer AT von 20 K und Nennw rmebelastung bei Volllast Es ist m glich den Kessel mit einer zweiten R cklaufleitung auszustatten Zubeh r Diese zweite R cklaufleitung kann eine zus tzliche Leistung bewirken wenn in der Anlage Aggregate mit unterschiedlichen Temperaturen vorkommen 15 9 1 Temperaturregelung Der Remeha Gas 210 ECO PRO ist mit einer elektronischen Temperaturregelung auf Basis von Vorlauf R cklauf und Kesselblock Temperatursensoren ausgestattet Die Vorlauftemperatur ist zwischen 20 und 90 C einstellbar Werkseinstellung 80 C 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO 04112014 114493 04 16 Anwendungsdaten 15 9 2 Wassermangelsicherung Der Remeha Gas 210 ECO PRO ist mit einer Wassermangelsicherung auf Basis von Temperaturdifferenz und anstiegsmessungen ausgestattet 15 9 3 Maximalwertsicherung Die Maximalwertsicherung schaltet die Anlage bei einer zu hohen Wassertemperatur 110 C aus und verriegelt sie mit dem Sicherungsautomaten Nach Behebung der St rung kann die Anlage mit der Reset Taste entriegelt werden 15 9 4 Frostschutz Die Anlage muss im Hinblick auf das m gliche Einfrieren der Kondenswasserableitung in einem frostfreien Raum aufgestellt werden Wenn die Temperatur des Heizungswassers zu weit absinkt tritt der eingebaute Anlagenschutz in Funktion S 16 Anwendungsdaten 16 Anwendungsd
62. igkeit IN M gliche Gefahr von Personensch den oder materiellen Sch den an Kessel Geb ude oder Umwelt IN M gliche Stromschlaggefahr Es k nnen schwerwiegende Verletzungen von Personen auftreten Der Kessel muss in einem frostfreien Raum installiert werden A Arbeiten am Kessel Installation Inbetriebnahme Wartung und Reparaturarbeiten d rfen nur durch fachkundige und ausreichend qualifizierte Installateure entsprechend den geltenden nationalen und lokalen Normen und Vorschriften ausgef hrt werden Bei Arbeiten am Kessel den Kessel immer spannungsfrei machen und den Hauptgasger tehahn schlie en Kontrollieren Sie die gesamte Anlage nach Wartungs und Servicearbeiten auf Leckagen Verkleidungsteile d rfen nur f r Wartungs und Servicearbeiten entfernt werden Bringen Sie nach Ausf hrung von Wartungs und Servicearbeiten alle Verkleidungsteile wieder an Anweisungs und Warnaufkleber die am Kessel angebracht wurden d rfen nicht entfernt oder abgedeckt werden und m ssen w hrend der gesamten Lebensdauer des Kessels lesbar sein Besch digte oder unlesbare Anweisungs und Warnaufkleber sofort ersetzen Erg nzend zu den in dieser technischen Dokumentation enthaltenen Informationen m ssen auch die allgemein geltenden Sicherheitsvorschriften zur Verh tung von Unf llen beachtet werden nderungen im Kessel nderungen im Kessel d rfen nur nach schriftlicher Zustimmung von De Dietrich Remeha ausgef hrt werden
63. izungswassers muss f r unbehandeltes Wasser zwischen 7 und 9 liegen und f r behandeltes Wasser zwischen 7 und 8 5 F r Sch den am W rmetauscher die durch Sauerstoffdiffusion in das Heizungswasser entstehen bernimmt De Dietrich Remeha keine Haftung Wir empfehlen immer dann wenn die M glichkeit des Sauerstoffeintritts in das Heizsystem besteht eine Systemtrennung durch Zwischenschalten eines W rmetauschers u 5 Wasserseitiger anschluss lt P AT C 114492LTAL21H031 Bild 03 Charakteristik der Leistungsregelung GAS 210 ECO PRO Falls man auf die Verwendung eines Frostschutzmittels nicht verzichten kann muss gew hrleistet werden dass dieses f r das Aluminium im Kessel und die anderen Werkstoffen in der Anlage geeignet ist Mit einem Frostschutzmittel steigt der Ausdehnungskoeffizient und die W rmeleitf higkeit sinkt Als Richtwert muss mit folgendem gerechnet werden Ausdehnungsgef ss ca 25 gr sser Pumpen und Kesselleistungen 5 bis 10 h her und Radiatoren oder Bodenheizungsfl chen ebenfalls 5 bis 10 h her 5 1 2 Sicherheitsventil Ein Sicherheitsventil muss nach geltenden Vorschriften angeschlossen werden 5 1 3 Umw lzpumpe Der Kessel ist mit einer Pumpenschaltung ausgestattet ber die eine externe Umw lzpumpe angeschlossen werden kann Diese Pumpe wird alle 24 Stunden kurz eingeschaltet um einem Festsitzen vorzubeugen 24 st ndiger Pumpenbetrieb Es kann nur eine Ei
64. kseinstellungen wieder dF X und dU Y vermerkt Durch Einstellen SS herstellen dieser Werte werden die Werkeinstellungen alu wiederhergestellt Y Tabelle 09 Einstellungen auf Service Ebene 1 Werkseinstellung 61 115kW Maximum 64 120kW 2 Dieser Parameter muss nach der Umr stung auf Fl ssiggas oder Abgaskaskadenanwendung ge ndert werden 34 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO 4x O A O O Ot tt O O a ws N N gt CN d di t d KE v C CC 000 O 2x 114492LTAL21H018b Bild 17 Einstellen des Servicecodes 04112014 114493 04 LIOlg E alalld Bic Ein 9 Inbetriebnahme A e Die Parameter auf Service Ebene d rfen nur von einem autorisierten Fachmann ge ndert werden e nderungen der Werkseinstellungen k nnen zu einer fehlerhaften Funktion des Gas 210 ECO PRO f hren Die Parameter auf Service Ebene k nnen wie folgt ge ndert werden 1 Dr cken Sie mehrmals auf die Taste bis das Symbol in der Men leiste blinkt 2 W hlen Sie das Servicemen mit der Taste aus L O o lE erscheint im Display 3 Geben Sie mit der oder Taste den Servicecode DN Ad ein 4 Best tigen Sie die Eingabe mit der Taste DI j erscheint im Display 5 Dr cken Sie erneut auf die Taste Der Wert 90 C erscheint Werkseinstellung 6 Senken Sie den Wert mit der Taste z
65. l in 1 m Abstand vom Kessel geschlossene dB A lt 59 Ausf hrung Umgebungstemperatur C 0 40 Farbe Verkleidung RAL 2002 Rot 7037 Grau Tabelle 16 Technische Daten SS 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO 15 Leistungsdaten und gaspr fzeichen gaskeur 15 Leistungsdaten und pr fzeichen 15 1 Wirkungsgrad der Anlage im Betrieb Jahrnutzungsgrad Bis 108 6 im Vergleich zu Hi bei T 30 C 15 2 Wasserseitiger Wirkungsgrad a Bis 98 4 im Vergleich zu Hi im Volllast bei einer mittleren Wassertemperatur von 70 C 80 60 C b Bis 105 7 im Vergleich zu Hi im Volllast bei einer mittleren Wassertemperatur von 40 C 50 30 C 15 3 Bereitsschaftsverluste Weniger als 0 21 im Vergleich zu Hi bei einer mittleren Wassertemperatur von 45 C 15 4 Leistungsprofil Brennwert Gaskessel Gepr ft im Hinblick auf grundlegende Anforderungen der Gasger terichtlinie Wirkungsgradrichtlinie Niederspannungsrichtlinie und EMV Richtlinie Der Kessel entspricht der Druckger terichtlinie Art 3 Absatz 3 Nach Wahl modulierende 20 100 O 10 V oder Ein Aus Leistungsregelung Wasserseitiger Wirkungsgrad im Volllast bis 98 4 gegen ber Hi bei 80 60 C und bis 105 7 gegen ber Hi bei 50 30 C Geeignet zum Heizen mit Il Jahresemission NO lt 62 mg kWh bzw lt 35 ppm bei O 0 NOx Klasse 5 Mittlerer Kesselhausger uschpegel in 1 Meter Abstand rund um den Kessel lt 59
66. leitung von Kondenswasser mindestens 25 cm auf der rechten Seite Montieren Sie einen Gashahn direkt bei bzw ber dem Kessel oO O D e CH 2 I f y Y ja gt ja 600 450 gt 4 i 4 o A o Y ei 4 Ki Y A 1 Ol 2 ol Gi O ES O 8 o 9 Si 1 JO Y D s QO ei N Y EE Y o 114492LTAL21H002a Bild 02 Aufstellungsm glichkeiten im Kesselhaus gt 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO 5 Wasserseitiger anschluss 5 Wasserseitiger anschluss 5 1 Wasseranschl sse 04112014 114493 04 Der Vorlauf und der R cklauf befinden sich an der oberen Kesselseite Der Niedertemperaturr cklauf Option wird an der rechten unteren Kesselseite montiert Absperrm glichkeiten f r Vor und R cklauf sind bauseits vorzusehen eine sichere Entl ftung im Vor und R cklauf muss sichergestellt werden Luftabscheider Sicherheitstechnische Ausr stung der Heizungsanlage entsprechend DIN EN 12828 Eine Tauchh lse f r Reglerf hler bei Fremdregler ist unter der Kesselverkleidung in der Vorlaufleitung montiert Wir empfehlen den Einbau eines Schmutzf ngers in den R cklauf Bei Einsatz des Remeha Gas 210 ECO PRO in bestehenden Altanlagen
67. m zust ndigen Bezirksschornstein fegermeister abzustimmen Abgasleitungen ber 2 Meter L nge m ssen separat befestigt werden und d rfen sich nicht auf dem Kessel st tzen Bei Verwendung unterschiedlicher Materialien in der Abgasleitung muss das anfallende Kondenswasser aus der Abgasleitung vor Eintritt in Bauteile aus Aluminium abgeleitet werden Der Remeha Gas Gas 210 ECO PRO kann auch raumluftunabh ngig betrieben werden Dadurch sind auch Aufstellungen in chemisch belasteten R umen m glich Die Verbrennungsluft kann ber eine separate Verbrennungsluftleitung zugef hrt werden die ber ein mitgeliefertes Anschlussst ck mit dem Kessel verbunden wird Die baurechtlichen Anforderungen sind einzuhalten 7 2 Typeneinteilung nach Abgasabf hrung 04112014 114493 04 Der Kessel wurde gem CE als folgender Typ gepr ft Typ B23 Raumluftabh ngige Anlage ohne Zugbegrenzer Luft aus Ausstellungsraum Abgasabf hrung auf dem Dach Typ B23p Offene Anlage ohne Zugbegrenzer Luft aus dem Aufstellungsraum Abgasabf hrung auf dem Dach Abgasabf hrung aus Metall mit CE Markierung erf llt die Anforderungen der Druckklasse P1 Typ C13x Raumluftunabh ngige Anlage an kombinierte Wanddurchf hrung angeschlossen Typ C33x Raumluftunabh ngige Anlage an kombinierte Dachdurchf hrung angeschlossen Typ C43x Raumluftunabh ngige Anlage an einen gemeinsamen Luftzufuhr und Abgasabf hrkanal angeschlossen Mehrfachbelegung
68. mal zum Steuern eines externen Gasventils verf gbar Die Spannung wird ausgeschaltet sobald der Gasmultiblock des Kessels sich schlie t 8 5 4 Betriebsmeldung und St rungsmeldung Nc No Die Wahl zwischen St r oder Betriebsmeldung erfolgt ber den betreffenden Parameter dl siehe Abs 9 1 7 Wenn der Kessel in Betrieb ist kann die St r oder Betriebsmeldung ber einen potentialfreien Kontakt maximal 230 V 1 A an den Klemmen No und C auf der Klemmleiste X4 geschaltet werden Bei Verriegelung des Kessels kann der Alarm ber einen potentialfreien Kontakt maximal 230 V 1 A an den Klemmen No und C auf der Klemmleiste X4 weitergeleitet werden 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO 04112014 114493 04 8 Regelung und elektrische Anschl sse 8 5 5 Wasserdrucksensor Wps Der Wasserdrucksensor als Zubeh r lieferbar sorgt daf r dass der Kessel bei Erreichen eines Mindestwasserdrucks 0 8 bar auf Blockierung geschaltet wird Zur Aktivierung des Wasserdrucksensors muss ber Parameter d en Mindestdruck eingestellt werden Werkseinstellung 0 bar siehe auch Abs 9 1 7 W hrend diese Blockierung aktiv ist l uft die Pumpe nicht Schlie en Sie den Wasserdrucksensor an die Klemmen Wps auf der Klemmleiste X5 an 0 Masse oder Nullanschluss der Stromversorgung S Signal oder Ausgang des Sensors Spannungseingang 8 5 6 Gasdruckw chter Gps Der Gasdruckw chte
69. muss die gesamte Heizungsanlage gr ndlich gesp lt werden um Schlamm oder andere Ablagerungen zu entfernen Ablagerungen im Heizkessel f hren zu Siedeger uschen weitergehend zu St rungen in der W rme bertragung und letztlich zu Kesselgliederbr chen F r Sch den die auf derartige Ablagerungen zur ckzuf hren sind entf llt der Gew hrleistungsanspruch Bei Neuanlagen ist vor der Inbetriebnahme eine gr ndliche Sp lung der Gesamtanlage erforderlich Auf eine Mindestumlaufwassermenge kann verzichtet werden wenn die maximale Kesseltemperatur 80 C nicht berschreitet Zu hohe Wassergeschwindigkeiten ber den W rmetauscher verschlechtern den W rme bergang Daher darf die maximale Wassermenge nicht gr sser sein als der nach der folgenden Formel ermittelte Grenzwert O m h Nennleistung kW 9 3 ch 5 1 1 Wasserqualit t Bei wasserreichen Anlagen oder solchen bei denen durch Wasserverluste Nachf llungen erforderlich werden sind die Vorschriften der VDI Richtlinie 2035 Verh tung von Sch den durch Korrosion und Steinbildung in Warmwasserheizungsanlagen einzuhalten In vielen F llen reicht es aus den Zentralheizungskessel und die Zentralheizungsanlage mit normalem nicht aufbereitetem Trinkwasser zu f llen Zur Vermeidung von Sch den durch Steinbildung oder Korrosion am W rmeerzeuger sind die Vorschriften des Dokumentes Remeha Wasserqualit tsvorschriften einzuhalten Der pH Wert des He
70. n Aus Pumpe gesteuert werden Elektrische Anschl sse siehe Abs 8 3 6 Bei einer Anlageauslegung von AT 20 K haben die verschiedenen Leistungsvarianten des Kessels folgenden wasserseitigen Widerstand 165 mbar 16 5 kPa 135 mbar 13 5 kPa 170 mbar 17 0 kPa 180 mbar 18 0 kPa bei der 210 80 Ausf hrung bei der 210 120 Ausf hrung bei der 210 160 Ausf hrung bei der 210 200 Ausf hrung 5 1 4 _ Wasserdurchfluss Die maximale Temperaturdifferenz zwischen Vorlauf und R cklauf sowie die maximale Anstiegsgeschwindigkeit der Vorlauf und Kesselblocktemperatur wird durch die modulierende Regelung des Kessels begrenzt Dadurch ist der Kessel fast unempfindlich gegen ber zu geringem Wasserumlauf Damit der Kessel kontinuierlich W rme liefern kann ben tigt er einen Mindestdurchfluss von 30 der Nennwassermenge Volllast bezogen auf AT 20 K Wasserdurchflusses bei einer AT von 20K V Volllast P Leistung D Teillast AT Temperaturdifferenz 5 1 5 Kondenswasserableitung Bei Betrieb des Remeha Gas 210 ECO PRO f llt bestimmungsgem ss im Kessel aber auch in der nachgeschalteten Abgasleitung Kondenswasser an Der Kessel ist so konstruiert dass Kondenswasser aus der Abgasleitung ber den Kessel gef hrt und mit dem Kesselkondenswasser abgeleitet werden kann 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO 5 Wasserseitiger anschluss Der Kondenswasseranschluss befindet sich an der Unterseite des Kessels Kunststoffrohr 3
71. nd W rmetauscher kann kleben ebenso wie die Dichtung zwischen Brenner und W rmetauscher Sorgen Sie daf r dass die Dichtung nicht rei t Eine besch digte oder ausgeh rtete Dichtung muss immer durch eine neue Dichtung ersetzt werden 1 Entfernen Sie die Muttern vom Inspektionsdeckel auf der Vorderseite des W rmetauschers 2 Nehmen Sie den Inspektionsdeckel vom W rmetauscher ab 3 Reinigen Sie den W rmetauscher mit einem speziellen Reinigungswerkzeug als Zubeh r erh ltich oder mit Druckluft 4 Reinigen Sie den Kondensatsammler Dazu die Sp l ffnung des Kondensatsammlers vor der Abgasabf hrleitung l sen und anschlie end den Sammler mit Wasser durchsp len 5 Montieren Sie anschlie end wieder alle abgebauten Teile ge 10 Inspektion und Wartung GAS 210 ECO PRO 10 2 4 Reinigung des Brenners 1 Demontieren Sie den Brenner 2 F hren Sie eine visuelle Kontrolle des Brenners durch und reinigen Sie ihn ggf vorsichtig mit Pressluft z B mit Luftdruck zwischen 2 und 5 bar Abstand zwischen Spr hd se und Brennerabdeckung ca 1 cm 3 Montieren Sie anschlie end wieder alle abgebauten Teile A Sorgen Sie daf r dass Kabel keine hei en Kesselteile ber hren k nnen 114492LTAL21H014a Bild 27 Reinigung des Brenners 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO 10 Inspektion und Wartung 10 3 Reinigung des Siphons Entfernen Sie den Siphon aus dem Kessel und
72. nd wird die Zahl der Starts drastisch reduziert In Kombination mit dem festen Gas Luftverh ltnis bedeutet dies per Saldo einen h heren Wirkungsgrad Es k nnen verschiedene Arten von modulierenden Regelungen angeschlossen werden u a Modulierende Raumregelung siehe Abs 8 3 3 Modulierende witterungsgef hrte Regelung siehe Abs 8 1 3 Modulierende Kaskadenregelung 8 1 3 Modulierende witterungsgef hrte Regelung rematic F r diese Funktion k nnen Sie den folgenden Regler als Zubeh r von De Dietrich Remeha beziehen Zum Lieferumfang geh ren ein Anschlussadapter und eine Schnittstelle die in den Kessel eingebaut werden Die entsprechenden Anschl sse sind vollst ndig vorverdrahtet al 8 Regelung und elektrische Anschl sse GAS 210 ECO PRO rematic Reglersets Dieser Regler kann neben der witterungsgef hrten Vorregelung des Kessels auch die Steuerung von bis zu zwei Mischkreisen und einer Brauchwasserbereitung bernehmen steuern Der Regler wird mit der dazuh rigen Anschlusstechnik im Kesselschaltfeld montiert N here Angaben dazu finden Sie in der Dokumentation des betreffenden Reglers 8 2 Elektrotechnische Spezifikationen 230Vac 50Hz F6 3AT C O L CRO N G 114492LTAL21H004a Bild 07_ Netzkabel anschliessen 22 8 2 1 Netzspannung Der Kessel ist f r eine Stromversorgung von 230 V 50Hz mit Phase Null Erde geeignet Andere Anschlusswe
73. ng des e minimalen Wasserdruck Wasserdruckparameters e ob der Wasserdrucksensor richtig befestigt e Wasserseitige Leckage angeschlossen ist e Kein oder zu geringer Durchlauf berpr fen Sie e Falsche Einstellung des GPS e ob der Gashahn vollst ndig ge ffnet ist II Gasdruck zu niedrig Schalters e ob der Gasdruck ausreicht e Verdrahtungsfehler oder e ob der GPS Schalter richtig befestigt ist Schalter defekt e GPS Schalter falls n tig austauschen Konfigurationsfehler oder SU Falsche SU Platine f r S i6 R kann diesen Kessel SARNE AUSSEHEN Konfigurationsfehler oder r e 7 Standard Parametertabelle a inder PCU 01 Einheit PCU 01 Einheit austauschen fehlerhaft een Konfigurationsfehler oder Parameter f r e Falsche PCU 01 Platine f r ig Speichereinheit PSU nicht diesen Kessel POUE OT Platine AUStAUSChEN erkannt Konfigurationsfehler oder i 9 Parameter dF dU e dF und dU eingeben kontrollieren unbekannt d Dir Konfigurationsvorgang aktiv N e Keine Ma nahme Fehler bei der n e Kontrollieren Sie ob sich die Platine im c Kommunikation mit SU 01 Schlechte verbindung richtigen Konnektor befindet 04112014 114493 04 49 11 St rungen GAS 210 ECO PRO at Beschreibung Sl M gliche Ursache Kontrolle Behebung EK Flammenausfall w hrend des Betriebs lonisationsstrom f llt aus berpr fen Sie e ob der Gashahn vollst ndig ge ffnet ist e
74. r als Zubeh r lieferbar sorgt daf r dass der Kessel bei Erreichen eines zu niedrigen Gasvordrucks auf Blockierung geschaltet wird Schlie en Sie den Gasdruckw chter an die Klemmen Gps auf der Klemmleiste X5 an Die Einbeziehung eines Gasdruckw chters muss ber Parameter di im Einstellmodus aktiviert werden siehe Abs 9 1 7 8 5 7 Gasleckkontrolle VPS nur f r 210 160 und 210 200 Kessel Die Gasleckkontrolle berwacht und steuert die Sicherheitsventile des Gasmultiblocks durch das sogenannte VPS System Der Test findet beim Start des Kessels statt Bei einer Leckage im Gasblock wird der Kessel verriegelt Schlie en Sie die Gasleckkontrolle an die Klemmen VPS auf der Klemmleiste X5 an Das Vorhandensein der Gasleckkontrolle muss ber Parameter 3 D im Einstellmodus eingestellt werden siehe Abs 9 1 7 8 Regelung und elektrische Anschl sse X01 X02 STANDARD STEUERUNGSPLATINE PCU 01 X03 GAS 210 ECO PRO 8 5 8 Elektrischer Schaltplan I I X04 X05 X06 X07 X08 i Pump Mains 2 1920374 23 1253 1 10 SE TE a LE AAA Kg Kg Ka kk SICHERHEITS CN e BL Zut BR DISPLAY PLATINE SU 01 PE 4 PE 5 PE 2 l 1 GL GN GR
75. reinigen Sie ihn F llen Sie den Siphon mit sauberem Wasser und bauen Sie ihn wieder ein 10 4 Kontrolle der Z ndelektrode Kontrollieren Sie die Einstellung der Z ndelektrode zwischen 3 und 4 mm und erneuern Sie die Elektrode bei Bedarf inklusive Dichtung Pr fen Sie auch das Porzellan der Elektrode auf Haarrisse denn dadurch kann es zu Funken berschlag kommen 3 4mm 114492LTAL21H030 Bild 28 Kontrolle der Z ndelektrode 10 5 Kontrolle der Dichtigkeit F hren Sie wasserseitig abgasseitig und gasseitig eine Pr fung nach etwaigen Leckagen durch 10 6 Kontrolle des Wasserdrucks Der Wasserdruck muss mindestens 0 8 bar betragen Der Wasserdruck h ngt auch von der H he der Zentralheizungsanlage ber dem Kessel ab statischer Druck 1 bar 10 Meter H he Es wird empfohlen die Anlage bis ca 0 8 bar oberhalb dieses statischen Drucks zu f llen 10 7 Kessel wieder im Betrieb nehmen 1 ffnen Sie den Gasger tehahn in der Gasleitung zum Kessel 2 Schalten Sie den Netzschalter ein 3 Kesselregelung einstellen auf W rmef rderung 4 F hren Sie erneut eine Abgasanalyse durch siehe Abs 9 2 und regulieren Sie den Kessel wenn notwendig nach 04112014 114493 04 Mr 11 St rungen 11 Blockierungen und st rungen GAS 210 ECO PRO 11 1 Allgemeines Der Kessel ist mit einer modernen Steuereinheit ausgestattet Kernst ck der Steuerung ist ein Mikroprozessor der Comfort Master der
76. rsensoren berschritten e Wasserdruck in der Anlage e ob der W rmetauscher verschmutzt ist berpr fen Sie Maximale Differenz A R e Durchlauf Richtung Pumpe Ventile E zwischen W rmetauscher HE nn e ob die Anlage gut entl ftet ist und Vorlauftemperatur S I Abweichungen an den Temperatursensoren e Sensorfehler berschritten e Wasserdruck in der Anlage e ob der W rmetauscher verschmutzt ist SE e Externe Ursache e Externe Ursache beseitigen H GH Freigabesignal Falsch eingestellter Parameter e Parameter kontrollieren 9 e Schlechte Verbindung e Verbindung kontrollieren Phase und Null der Netzs Aekansenluss falsch yerdrahtet de Phase und Null neu anschlie en 3 pannung vertauscht Se ne Bondes Oder e Parameter 3 2 auf 0 setzen Zweiphasennetz Externe Ursache e Externe Ursache beseitigen II Eingangsblockierung aktiv e Falsch eingestellter Parameter e Parameter kontrollieren e Schlechte Verbindung e Verbindung kontrollieren 8 8 e Externe Ursache e Externe Ursache beseitigen ni a Ee Falsch eingestellter Parameter Parameter kontrollieren e Schlechte Verbindung e Verbindung kontrollieren e BUS Verbindung nicht richti r Rd E e i 2 e Neu anschlie en d Kommunikation mi SCH e SCU Platine nicht mehr im e Automatische Erkennung durchf hren optionale Platine K 9 essel vorhanden e Kein oder zu niedriger berpr fen Sie Wasserdruck e Wasserdruck in der Anlage Ju Wasserdruck zu niedrig e Falsche Einstellu
77. rte sind nur zul ssig mit Hilfe eines Trenntrafos Schlie en Sie das Netzkabel nicht im Lieferumfang enthalten an die 230 V Klemmleiste an 8 2 2 Feuerungsautomat Anschlussspannung 230 V 50 Hz Leistungsaufnahme bei Stand by Mindestteillast Volllast 210 80 Kessel 4 136 125 W 210 120 Kessel 4 1371193 W 210 160 Kessel 4153 206 W 210 200 Kessel 41 54 317W Sicherheitszeit 3 5 Sek Antipendelzeit Adaptiv 1 10 Minuten Nachlaufzeit Pumpe einstellbar 0 bis 98 Min oder kontinuierlich 99 Min Standardeinstellung 3 Min Max Leistungsaufnahme der externen Pumpe 300 VA 8 2 3 Sicherungswerte Auf der 230 V Klemmleiste befindet sich die Sicherung F 6 3 AT Dies ist eine allgemeine Sicherung f r alle angeschlossenen Komponenten Auf der Steuereinheit befindet sich die Sicherung F1 1 6 AT Sie sichert die Netzspannung der Steuereinheit des Gasmultiblocks und der Z ndelektrode ohne Pumpe 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO 8 Regelung und elektrische Anschl sse 8 3 Elektrische Anschlussm glichkeiten F1 1 6AT ei I PCU 01 else Ap beiss i x8 x7 1 ls o oi SE m besch x11 x10 x9 114492LTAL21H005e Bild 08 Standard Steuerungsplatine PCU 01 04112014 114493 04 Der Kessel hat mehrere Anschlussm glichkeiten f r
78. rungen entsprechend anzupassen Falls Sie Vorschl ge zur Verbesserung dieser Dokumentation haben oder Fehler finden wenden Sie sich bitte an uns i 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO 1 Konformit tserkl rung 1 Konformit tserkl rung EG KONFORMIT TSERKL RUNG Hersteller Remeha B V Adresse Kanaal Zuid 110 Ort Land Postbus 32 NL 7300 AA Apeldoorn Holland erkl rt hiermit das die Produk te Remeha Gas 210 ECO PRO den Bestimmungen der nachfolgenden EG Richtlinien entspricht entsprechen EG Richtlinie 90 396 EWG verwendete Normen EN 656 ee EN 15417 2008 15240 2006 92 42 EWG 73 23 EWG DIN EN 50165 EN 50165 07 2001 1997 A1 2001 DIN EN 60335 1 EN 60335 1 2003 2002 89 336 EWG EN 55014 1 oo0 41 2001 55014 2 1ooran zon EN 61000 3 2 61000 3 3 2000 A2 2005 TYTY 1995 A1 2001 97I23 EWG Art 3 Absatz 3 Apeldoorn Aug 2007 W F Tijhuis Approval manager 04112014 114493 04 r 2 Einleitung 2 Einleitung GAS 210 ECO PRO 2 1 Verwendete Piktogramme 2 2 Wichtige Anweisungen In dieser Dokumentation werden zur besonderen Betonung bestimmter Vorschriften die nachstehenden Piktogramme verwendet Sie dienen der Verbesserung Ihrer pers nlichen Sicherheit und der Gew hrleistung der technischen Betriebssicherheit des Kessels Folgende Piktogramme werden verwendet T N tzlicher oder praktischer Tipp US Wichtiger Hinweis zur Ausf hrung einer T t
79. s L LL Frontverkleidung abgenommen an Der Kessel wird mit einer Reihe von Grundeinstellungen geliefert Brennerregelung nach Vorlauftemperatur modulierend Maximaler Vorlauftemperatur 80 C Wenn andere Regelwerte gew nscht sind siehe Abs 9 1 7 Jetzt sind folgende Betriebssituationen m glich 24 a Modulierender Betrieb Die Leistung der Anlage wird auf Basis der vom Regler angeforderten Vorlauftemperatur moduliert siehe auch Anmerkung unter Punkt 22 und Abs 8 1 2 24 b Ein Aus Betrieb Der Kessel moduliert auf Basis der am Kessel eingestellten Vorlauftemperatur zwischen Minimal und Maximalleistung siehe auch Abs 8 3 2 u 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO 9 Inbetriebnahme 9 3 Au erbetriebnahme des Kessels 04112014 114493 04 Zu Wartungs und Reparaturarbeiten muss der Kessel ausgeschaltet werden Wenn die Heizungsanlage l ngere Zeit nicht gebraucht wird z B in den Ferien in frostfreien Zeiten ist es empfehlenswert den Kessel au er Betrieb zu nehmen 9 3 1 Au erbetriebnahme des Kessels f r l ngere Zeit mit Frostschutz e Stellen Sie den Regler auf einen niedrigen Wert ein z B auf 10 C Der Gas 210 ECO PRO geht jetzt nur noch in Betrieb um sich selbst vor dem Einfrieren zu sch tzen abh ngig von Parameter 3 3 siehe Tabelle 09 Zum Schutz gegen das Einfrieren von Heizk rpern und Leitungen in frostgef hrdeten R umen z B Garagen oder Lagerr umen kann auf dem Ke
80. scher gef hrt Hier geben die Abgase ihre W rme an das Heizungswasser ab Die Kesselleistung wird auf Basis der Einstellungen und der herrschenden Wassertemperaturen gemessen durch die Temperatursensoren geregelt Bei Abgastemperaturen unter dem Taupunkt d h bei dem der in den Abgasen enthaltene Wasserdampf zu kondensieren beginnt also bei etwa 55 C kondensiert der Wasserdampf aus den Abgasen im unteren Teil des W rmetauschers Die bei diesem Kondensationsprozess freigesetzte W rme die sogenannte latente W rme oder Kondensationsw rme wird ebenfalls auf das Heizungswasser bertragen Das so gebildete Kondenswasser wird ber einen Siphon abgeleitet Die Abgase str men durch den Kondensatsammler und werden ber die Abgasabf hrleitung abgeleitet Die moderne Steuerung des Kessels die so genannte Comfort Master Steuerung sorgt f r eine u erst zuverl ssige W rm elieferung Der Kessel reagiert dabei zweckm ig auf negative Umgebungseinfl sse wie wasserseitige Umlaufprobleme Lufttransportprobleme u Bei Einfl ssen dieser Art schaltet der Kessel nicht auf St rung Verriegelung sondern moduliert zun chst zur ck schaltet sich gegebenenfalls je nach Art der Umst nde vor bergehend aus Blockierung oder Regelstopp und startet dann nach einiger Zeit einen neuen Versuch Solange keine gef hrliche Situation entsteht versucht der Kessel immer W rme zu liefern Damit der Kessel kontinuierlich W rme l
81. schreibung M gliche Ursache Kontrolle Behebung D Parameterfehler e Kein oder zu geringer Durchlauf e berpr fen Sie EEN e Kein oder zu geringer Durchlauf Durchlauf und oder Grund der W rmeanforderung berpr fen Sie E e Durchlauf Richtung Pumpe Ventile PEA E e Kein oder zu geringer Durchlauf ob die Anlage gut entl ftet ist 3 berschritten w hrend der W rmeanforderung Abweichungen an den Temperatursensoren e Wasserdruck in der Anlage e ob der W rmetauscher verschmutzt ist 48 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO Code Beschreibung Maximaler Anstieg der M gliche Ursache e Kein oder zu geringer Durchlauf 11 St rungen Kontrolle Behebung berpr fen Sie e Durchlauf Richtung Pumpe Ventile e ob die Anlage gut entl ftet ist y EE e Sensorfehler e Abweichungen an den Temperatursensoren e Wasserdruck in der Anlage e ob der W rmetauscher verschmutzt ist berpr fen Sie Maximale Differenz Kain odersu aeringer Durchlauf Durchlauf Richtung Pumpe Ventile zwischen W rmetauscher 2 gering e ob die Anlage gut entl ftet ist 5 z w hrend der W rmeanforderung und R cklauftemperatur e Sensorfehler e Abweichungen an den Temperatu
82. ssel ein Frostschutzthermostat montiert werden In diesem Fall h lt der Kessel die Heizk rper in dem betreffenden Raum warm Dieser Frostschutz ist nur wirksam wenn der Kessel betriebsb reit ist 9 3 2 Au erbetriebnahme des Kessels f r l ngere Zeit ohne Frostschutz Netzhauptschalter ausschalten e Schliessen Sie den Gashahn A Lassen Sie das Wasser aus dem Kessel und der ZH Anlage ab wenn Sie die Wohnung oder das Geb ude f r l ngere Zeit nicht nutzen und Frostgefahr besteht S 10 Inspektion und Wartung GAS 210 ECO PRO 10 Inspektion und wartung 10 1 Allgemeines Der Gas 210 ECO PRO ist wartungsarm Eine j hrliche Inspektion ist durchzuf hren bei Bedarf ist der Kessel zu reinigen Die j hrliche Inspektion des Kessels umfasst verbrennungstechnische Kontrolle des Kessels Das Gebl se saugt die Verbrennungsluft durch das Venturirohr an Bei Abweichungen muss der Brenner Gebl se und Venturi gereinigt werden Reinigung des Siphons Kontrolle der Z ndelektrode Kontrolle der Dichtigkeit wasserseitig abgasseitig gasseitig Kontrolle des Wasserdrucks 10 2 Verbrennungstechnische Kontrolle des Kessels 42 Die verbrennungstechnische Kontrolle erfolgt durch Messung des prozentualen O CO Gehalts am Messpunkt des Abgasanschlusses Heizen Sie den Kessel dazu auf eine Wassertemperatur von ca 70 C auf Die Messwerte m ssen den Werten in Tabelle 10 und Tabelle 11 entspre
83. stand 1 Anti Taktzeit 2 2 Hydraulikventil ffnen 1 Kesselstart W rmeanforderung 3 Pumpenstart 4 Warten auf richtige Temperatur f r Brennerstart 10 Externes Gasventil ffnen 11 Gebl se an 12 Abgasklappe ffnen 13 Vorventilieren 14 Warten auf Freigabesignal 2 Brennerstart 15 Brenner an 16 VPS Gasleckkontrolle 17 Vor der Z ndung 18 Hauptz ndung 19 Flammenerkennung 20 Zwischenventilieren 30 Temperaturregelung 31 Begrenzte Temperaturregelung A T Sicherung 32 Leistungsregelung 33 Anstiegssicherung Niveau 1 Zur ckmodulieren 3 Brennen im ZH Betrieb 34 Anstiegssicherung Niveau 2 Teillast 35 Anstiegssicherung Niveau 3 Blockierung 36 Hochmodulieren f r Flammensicherung 37 Stabilisierungszeit 38 Kaltstart 40 Brenner aus 41 Nachventilieren 5 Brennerstop 2 ze 43 Abgasklappe schlie en 44 Gebl sestopp 45 Externes Gasventil schlie en 60 Pumpennachlauf 6 Kesselstop Ende der 61 Pumpe aus W rmeanforderung 62 Hydraulikventil schliessen 63 Anti Taktzeit starten 8 Regelstopp 0 Warten auf Brennerstart 9 Blockierung XX Blockierungscode Tabelle 08 Statusangabe 32 9 1 5 Abstimmen des Kessels auf die Anlage Die Steuereinheit des Kessels ist auf die am h ufigsten vorkommenden ZH Anlagen voreingestellt Mit diesen Voreinstellungen funktionieren praktisch die meisten Anlagen ordungsgema Der Benutzer bzw der Heizungsfachmann hat jedoch die M glichkeit verschiedene Parameter nach eigenem Wunsch zu optimieren
84. tells zum Aufstellungsort Decken Sie den Kessel w hrend der Bauphase sorgf ltig ab 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO 4 2 Abmessungen 4 Installation 1200 1272 1190 450 Bild 01 Ansichtszeichnungen 114492LTAL21H001b Anschluss Gas 210 ECO PRO 80 120 160 Gas 210 ECO PRO 200 i 1 Zoll Au engewinde mitgeliefertes bergangsst ck mo V S See EES 1 Zoll gt 1 Zoll montieren T R cklauf Y Zoll Au engewinde 17 Zoll Au engewinde mitgeliefertes bergangsst ck 1 Zoll gt 1 Zoll montieren 0 Gasanschluss 1 Zoll Au engewinde 1Y Zoll Au engewinde an Kondenswasserableitung 32 mm au en 32 mm au en TO Verbrennungsluftzuf hrung 150 mm 150 mm w Abgasabf hrung 150 mm 150 mm H he A 1309 mm 1324 mm lo Zweiter R cklauf optional 1 Zoll Au engewinde 1Y Zoll Au engewinde 04112014 114493 04 n 4 Installation GAS 210 ECO PRO 4 3 Aufstellung und Standortm glichkeiten Vor dem Kessel ist ein Freiraum von mindestens 60 cm erforderlich wir empfehlen allerdings 1 m Freiraum Wir empfehlen einen Freiraum von mindestens 40 cm ber dem Kessel mindestens 5 cm auf der linken Seite und wegen der Ab
85. von 4 Metern abzuf hren Weitere Hinweise sind der Betriebsanleitung der Neutralisationseinrichtung zu entnehmen ck Zem NR NUN Bild 04 Neutralisationsbox Typ NTG 04112014 114493 04 d 6 Gasseitiger anschluss GAS 210 ECO PRO 6 Gasseitiger anschluss 6 1 Gasanschluss Der Kessel ist f r die Verbrennung von Erdgas und Flussiggas der Kategorie Il geeignet Bei Verwendung anderer Erdgassorten wenden Sie sich bitte an unsere Planungsabteilung Der Gasanschluss befindet sich an der oberen Seite des Kessels R 1 Aussengewinde Bei Anschluss der Zuleitung sind die Vorschriften der TRGI zu beachten Montieren Sie den Gashaupthahn mit thermischer Sicherung in der N he des Kessels Der Gasanschluss befindet sich auf der Oberseite des Kessels Wir empfehlen in der Gaszuleitung einen Gasfilter zu installieren um der Verschmutzung des Gasmultiblocks vorzubeugen Der Widerstand des Gasfilters darf nicht so hoch sein dass der Mindestgasvordruck nicht mehr erreicht wird Verwendung auf Fl ssiggas nur auf Anfrage 6 2 Gasdruck Der Kessel wurde von Remeha auf Erdgas H G20 20 mbar eingestellt Der Kessel ist f r einen Gasvordruck von 20 30 mbar geeignet 3 4 L 114492LTAL21H003a Bild 05 Gasmultibl cke 6 3 Gas Luft Verh ltnisregelung Der Kessel ist mit einer Gas Luft Verh ltnisregelung ausgestattet Diese Regelung h lt bei wechselnder Belastung das Verh ltnis
86. z hlerkapazit t 9 Kontrolle der Anschl sse und der Gasleitungen auf Gasdichtheit 10 Gaszufuhrleitungen entl ften 11 Kontrolle der elektrischen Anschl sse 12 Kontrolle von Luftzuf hrungs und Abgasabf hrungsanschl ssen 13 Kontrolle von Funktion und Betriebsverlauf des Kessels 14 Kontrolle der ordnungsgem en Gas Luftverh ltnisregelung 15 Messger te entfernt und Verschluss wieder auf Abgasmesspunkt montiert 16 17 18 Frontverkleidung des Kessels wieder gut anbringen Gassorte auf das Typenschild eintragen Raumthermostat und Kesselregelung auf gew nschten Wert einstellen 19 Benutzer einweisen und erforderliche Dokumente bergeben 0 0 10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 20 Best tigung der Inbetriebnahme Firmenname Unterschrift Monteur Tabelle 18 Inbetriebnahmeprotokoll 17 2 Checkliste f r Jahresinspektion Inspektionsprotokoll siehe Kapitel 10 Inspektionsarbeiten Best tigung und Datum 1 Kontrolle des Wasserdrucks 2 Kontrolle der Luftzufuhr und Abgasabf hranschl sse Kontrolle der Z ndelektrode Kontrolle der Verbrennung Kontrolle des W rmetauschers ZH OO lt Kontrolle des Venturirohres auf Korrosion Best tigung der Inspektion Unterschrift Monteur Tabelle 19 Inspektionsprotokoll 70 04112014 114493 04 GAS 210 EC
87. zwischen Gas und Luftmenge im Brenner auf einem gleichbleibenden Niveau Damit werden eine saubere und zuverl ssige Verbrennung ber den gesamten Belastungsbereich sichergestellt 16 04112014 114493 04 GAS 210 ECO PRO 7 Anschluss von abgasabf hrung und luftzuf hrung 7 Anschluss von abgasabf hrung und luftzuf hrung 7 1 Anschlussm glichkeiten Die Abgastemperaturen liegen ca 5 K ber der jeweiligen anlagenbedingten R cklauftemperatur Dadurch werden Werte zwischen 20 C und 80 C erreicht Diese niedrigen Werte erfordern geeignete Abgassysteme Dar ber hinaus sind die baurechtlichen Anforderungen zu erf llen Gas Brennwertkessel sind an gepr fte und zugelassene Abgasleitungen anzuschliessen Die Abgasleitungen m ssen eine allgemein bauaufsichtliche Zulassung bzw ein CE Zeichen haben Der Remeha Gas Gas 210 ECO PRO Brennwertkessel kann auch an feuchteunempfindlichen Schornsteinen betrieben werden wenn der Hersteller die Eignung nach folgenden Kriterien nachweist Bauartzulassung als feuchteunempfindlicher Schornstein Funktionsnachweis nach DIN 18160 auf Basis der Abgaswerte des Kessels Die Verbindungsleitung zwischen Brennwertkessel und feuchteunempfindlichen Schornstein muss die Anforderungen an Abgasleitungen erf llen Abgasleitungen m ssen in Schornsteinsch chten auf der gesamten L nge hinterl ftet und ber Dach gef hrt werden Grunds tzlich empfehlen wir die Abgasf hrung in der Planungsphase mit de

Planungsanleitung - Alternative Haustechnik

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