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SIMATIC S7-300, CPU 31xC und CPU 31x: Aufbauen

1. Tabelle 6 7 _ Frontstecker verdrahten Schritt 20 poliger Frontstecker 40 poliger Frontstecker 1 F deln Sie die beiliegende Zugentlastung f r den Leitungsstrang in den Frontstecker ein 2 Wollen Sie die Leitungen nach unten aus der Baugruppe herausf hren Wenn ja Beginnen Sie mit Klemme 20 und verdrahten Sie Beginnen Sie mit Klemme 40 oder 20 und verdrahten die Klemmen in der Reihenfolge Klemme 19 18 Sie dann wechselseitig weiter also die Klemmen 39 19 usw bis Klemme 1 38 18 usw bis Klemmen 21 und 1 Wenn nein Beginnen Sie mit Klemme 1 und verdrahten Sie die Beginnen Sie mit Klemme 1 oder 21 und verdrahten Sie Klemmen in der Reihenfolge Klemme 2 3 usw bis dann wechselseitig weiter also die Klemmen 2 22 3 Klemme 20 23 usw bis Klemmen 20 und 40 3 Bei Frontsteckern mit Schraubkontakten Drehen Sie die Schrauben der nicht verdrahteten Kontakte ebenfalls fest 4 Legen Sie die beiliegende Zugentlastung um den Leitungsstrang und den Frontstecker herum 5 Ziehen Sie die Zugentlastung f r den Leitungsstrang fest Dr cken Sie das Schloss der Zugentlastung zur besseren Nutzung des Leitungsstauraums nach links innen YA zava l I N ch a a ie S 8p Z In der oberen Abbildung zeigen Ihnen die Ziffern die Arbeitsschritte 1 F deln Sie die Zugentlastung ein 1 bis 3 Verdrahten Sie die Klemmen 2 Verdrahten Sie die Klemmen 4 Ziehen Sie die Zugent
2. Bild 8 4 PG mit mehreren S7 300 verbinden Im Bild sehen Sie unter der Ziffer 1 das PROFIBUS Buskabel 2 die Anschlussstecker mit eingeschalteten Abschlusswiderst nden Verweis nur CPU 317 2 PN DP Wenn Sie bei der CPU 317 2 PN DP das PG ber die PROFInet Schnittstelle anschlie en m chten m ssen Sie nach der Erstinbetriepbnahme zun chst die PROFInet Schnittstelle mit STEP 7 projektieren Lesen Sie dazu PROFInet Schnittstelle X2 projektieren S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 8 15 In Betrieb nehmen 8 4 Baugruppen in Betrieb nehmen 8 4 5 3 PG zur Inbetriebnahme bzw Wartung einsetzen Voraussetzung Damit Sie das PG an ein MPI anschlie en k nnen muss das PG mit einer integrierten MPI Schnittstelle oder mit einer MPI Karte ausger stet sein PG zur Inbetriebnahme bzw Wartung einsetzen 1 Schlie en Sie das PG f r die Inbetriebnahme bzw zu Wartungszwecken ber eine Stichleitung an einen Teilnehmer des Subnetzes an Dazu muss der Busanschluss Stecker dieses Teilnehmers eine PG Buchse besitzen Nachfolgendes Bild zeigt zwei vernetzte S7 300 an die ein PG angeschlossen wird Zn PER PS CPU SM PS CPU SM Bild 8 5 PG an ein Subnetz anschlie en Im Bild sehen Sie unter der Ziffer 1 die Stichleitung mit der Sie eine Verbindung zwischen PG u
3. CPU Bild 4 1 Waagrechter und senkrechter Aufbau Im Bild sehen Sie unter der Ziffer 1 den senkrechten Aufbau einer S7 300 2 den waagerechten Aufbau einer S7 300 3 die Profilschine S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 4 3 Projektieren 4 3 Ma e der Komponenten 4 3 Ma e der Komponenten L nge der Profilschienen Tabelle 4 1 Profilschienen bersicht Profilschienen L nge nutzbare L nge f r die Bestellnummer Baugruppen 160 mm 120 mm 6ES7 390 1AB60 0AAO 482 6 mm 450 mm 6ES7 390 1AE80 0AAO 530 mm 480 mm 6ES7 390 1AF30 0AAO 830 mm 780 mm 6ES7 390 1AJ30 0AAO 2000 mm nach Bedarf abs gen 6ES7 390 1BC00 0AAO Die 2 Meter Profilschiene verf gt im Gegensatz zu den anderen Profilschienen ber keinerlei Befestigungsl cher Diese m ssen gebohrt werden Damit kann die 2 Meter Profilschiene optimal Ihrer Anwendung angepasst werden Einbauma e der Baugruppen Tabelle 4 2 Breite der Baugruppen Baugruppe Breite Stromversorgung PS 307 2 A 50 mm Stromversorgung PS 307 5 A 80 mm Stromversorgung PS 307 10 A 200 mm CPU Die Einbauma e finden Sie in den Technischen Daten ihres Ger fehandbuches CPU 31xC und CPU 31x Technische Daten Analogein ausgabebaugruppen 40 mm Digitalein ausgabebaugruppen 40 mm Simulatorbaugruppe SM 374 40 mm
4. S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 6 13 Verdrahten 6 7 Ein Ausg nge der Baugruppen beschriften 6 7 Ein Ausg nge der Baugruppen beschriften Einleitung Auf Beschriftungsstreifen dokumentieren Sie die Zuordnung zwischen Ein Ausg ngen der Baugruppen und den Sensoren Aktoren Ihrer Anlage Abh ngig von der Baugruppe m ssen Sie folgende Beschriftungsstreifen verwenden Tabelle 6 9 Zuordnung Beschriftungsstreifen zu Baugruppen Baugruppe Beschriftungsstreifen Bestellnummer Signalbaugruppen keine 32 kanaligen 6ES7 392 2XX00 0AAO Funktionsbaugruppen Kommunikationsbaugruppe CP 342 2 Signalbaugruppen 32 kanalige 6ES7 392 2XX10 0AAO Beschriftungsstreifen ausf llen und einschieben 1 F llen Sie den Beschriftungsstreifen mit den Adressen der Sensoren Aktoren aus 2 Schieben Sie den ausgef llten Beschriftungsstreifen in die Frontt r Bild 6 5 Beschriftungsstreifen in die Frontt r einschieben Tipp treifen finden Sie auch im Internet unter Vorlagen f r Beschriftun http em ad siemens decenio nter der Beitrags ID 11978022 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 6 14 Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Verdrahten 6 8 Geschirmte Leitungen am Schirmauflageelement auflegen 6 8 Geschirmte Leitungen am Schirmauflageelement auflegen Anwendung Mit dem Schirmauflageelement k nnen Sie komfortabel
5. eeenenenenesnsnenennenennnnnnnennnn 4 5 Tabelle 4 4 Anschaltungsbaugruppen bersicht 4 8 Tabelle 4 5 Schranktypen uzassuasseena een Binnen iadkren 4 13 Tabelle 4 6 Auswahl von Schr nken en en E 4 15 Tabelle 4 7 VDE Vorschriften f r den Aufbau einer Steuerung uurssesssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn ern 4 16 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen x Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Inhaltsverzeichnis Tabelle 4 8 Tabelle 4 9 Tabelle 4 10 Tabelle 4 11 Tabelle 4 12 Tabelle 4 13 Tabelle 4 14 Tabelle 4 15 Tabelle 4 16 Tabelle 4 17 Tabelle 4 18 Tabelle 4 19 Tabelle 4 20 Tabelle 4 21 Tabelle 4 22 Tabelle 4 23 Tabelle 4 24 Tabelle 4 25 Tabelle 4 26 Tabelle 5 1 Tabelle 5 2 Tabelle 5 3 Tabelle 5 4 Tabelle 6 1 Tabelle 6 2 Tabelle 6 3 Tabelle 6 4 Tabelle 6 5 Tabelle 6 6 Tabelle 6 7 Tabelle 6 8 Tabelle 6 9 Tabelle 6 10 Tabelle 7 1 Tabelle 7 2 Tabelle 7 3 Tabelle 7 4 Tabelle 8 1 Ma nahmen zur Schutzerdung 44444444440Rnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnn E 4 23 Anschluss des Bezugspotenzials der Lastspannung uurnsssnnnnsnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnen 4 24 Anschluss des Bezugspotenzials der Lastspannung uusnsssnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnn nenn 4 25 Anschluss des Bezugspotenzials der Lastspannung uuursssesnennnsnnnnennnnnnnnnnnnnnnnn nenn 4 26 Eigenschaften von Laststromversorgungen un eenseensssnnnnnssn
6. Bit Bedeutung Obis6 0 Bits sind immer auf 0 7 1 Es liegen mehr Diagnosemeldungen vor als der DP Slave speichern kann Der DP Master kann nicht alle vom DP Slave gesendeten Diagnosemeldungen in seinem Diagnosepuffer eintragen Master PROFIBUS Adresse Im Diagnosebyte Master PROFIBUS Adresse ist die DP Adresse des DP Masters hinterlegt e der den DP Slave parametriert hat und e der lesenden und schreibenden Zugriff auf den DP Slave hat Tabelle 10 17 Aufbau der Master PROFIBUS Adresse Byte 3 Bit Bedeutung Obis 7 DP Adresse des DP Masters der den DP Slave parametriert hat und lesenden und schreibenden Zugriff auf den DP Slave hat FFH DP Slave wurde von keinem DP Master parametriert Herstellerkennung In der Herstellerkennung ist ein Code hinterlegt der den Typ des DP Slaves beschreibt Tabelle 10 18 Aufbau der Herstellerkennung Byte 4 5 Byte 4 Byte 5 Herstellerkennung f r die CPU 80H EEH CPU 315 2 DP 80H FOH CPU 317 2 DP 80H DOH 313C 2 DP 80H Du 314C 2 DP 80H Fih 317 2 PN DP S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 10 26 Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 10 6 Diagnose der DP CPUs Kennungsbezogene Diagnose Die kennungsbezogene Diagnose sagt aus f r welchen der projektierten Adressbereiche des bergabespeichers ein Eintrag erfolgt ist 7654 3210 BitNr Byte 6 011 e a L
7. 5 1 Montieren einer S7 300 Mitgeliefertes Zubeh r In der Verpackung der Baugruppen ist das Zubeh r enthalten das Sie f r die Montage ben tigen Im Anhang finden Sie eine Auflistung des Zubeh rs und von Ersatzteilen mit der zugeh rigen Bestellnummer Tabelle 5 1 Baugruppenzubeh r Baugruppe CPU mitgeliefertes Zubeh r 1 x Steckplatznummernschilder Erl uterung f r die Zuweisung von Steckplatznummern Beschriftungsschilder http www ad siemens de csinfo f r die MPI Adresse und den Firmwarestand alle CPUs f r die Beschriftung der integrierten Ein und Ausg nge nur CPU 31xC Tipp Vorlagen f r Beschriftungsstreifen finden Sie auch im Internet unter unter der Beitragsnummer 11978022 Signalbaugruppe SM Funktionsbaugruppe FM 1 Busverbinder f r die elektrische Verbindung der Baugruppen untereinander 1 Beschriftungsschild f r die Beschriftung von Ein und Ausg ngen auf der Baugruppe Tipp Vorlagen f r Beschriftungsstreifen finden Sie auch im Internet unter http www ad siemens de csinfo unter der Beitrags ID 11978022 Kommunikationsbaugruppe CP 1 Busverbinder f r die elektrische Verbindung der Baugruppen untereinander 1 Beschriftungsschild nur CP 342 2 http www ad siemens de csinfo f r die Beschriftung des Anschlusses zum AS Interface Tipp Vorlagen f r Beschriftungsstreifen finden Sie auch im Internet unter unter der Beitra
8. 9 6 Demontieren Montieren einer Baugruppe Baugruppe SM FM CP demontieren Um eine Baugruppe auszubauen gehen Sie in folgenden Schritten vor Schritt 1 20 poliger Frontstecker 40 poliger Frontstecker Schalten Sie die CPU in STOP Schalten Sie die Lastspannung f r die Baugruppe ab Ziehen Sie den Beschriftungsstreifen aus der Baugruppe ffnen Sie die Frontt r a P ND Entriegeln Sie den Frontstecker und nehmen ihn heraus Dr cken Sie dazu mit einer Hand die L sen Sie die Befestigungsschraube in der Entriegelungstaste nieder und ziehen Mitte des Frontsteckers Ziehen Sie den mit der anderen Hand den Frontstecker Frontstecker an den Grifffl chen heraus an den Grifffl chen heraus L sen Sie die Befestigungsschraube n der Baugruppe Schwenken Sie die Baugruppe heraus Bild 9 1 Frontstecker entriegeln und Baugruppe demontieren 1 Im Bild sehen Sie die beschriebenen Handlungsschritte Beschriftungsstreifen herausziehen 2 Baugruppe ffnen 3 Entrieglungstaste dr cken Befestigungsschraube l sen und Frontecker herausziehen 4 Befestigungsschraube der Baugruppe l sen und Baugruppe herausschwenken 9 8 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Wartung 9 6 Demontieren Montieren einer Baugruppe Frontsteckercodierung aus der Baugruppe entfe
9. Auslesen der Diagnose Nachfolgende Tabelle zeigt wie in den verschiedenen DP Mastersystemen Diagnoseinformationen aus einem Slave ausgelesen werden k nnen Tabelle 10 11 Auslesen der Diagnose mit STEP 5 und STEP 7 im Mastersystem Automatisierungssystem mit DP Master SIMATIC S7 M7 Baustein oder Register in STEP 7 Register DP Slave Diagnose Anwendung Slave Diagnose als Klartext an STEP 7 Oberfl che anzeigen Weitere Informationen Unter dem Stichwort Hardware diagnostizieren in der STEP 7 Onlinehilfe und im Handbuch STEP 7 programmieren SFC 13 DP NRM_DG Slave Diagnose auslesen in Datenbereich des Anwenderprogramms ablegen Referenzhandbuch System und Standardfunktionen SFC 51 RDSYSST SZL Teillisten auslesen Im Diagnosealarm mit der SZL ID W 16 00B4 den SFC 51 aufrufen und SZL der Slave CPU auslesen Referenzhandbuch System und Standardfunktionen SFB 54 RALRM Alarmzusatzinformationen eines DP Slaves oder einer zentralen Baugruppe im jeweiligen OB auslesen Referenzhandbuch System und Standardfunktionen 10 18 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 10 6 Diagnose der DP CPUs Automatisierungssystem mit Weitere Informationen DP Master Baustein oder Register in STEP 7 SFC 59 RD_REC Anwendung Datens tze d
10. 4 11 Subnetze projektieren Anwendungsbereich Busanschluss Stecker ben tigen Sie zum Anschluss des PROFIBUS Buskabels an die MPI bzw PROFIBUS DP Schnittstelle Keinen Busanschluss Stecker ben tigen Sie f r e DP Slaves in der Schutzart IP 65 z B ET 200X e RS 485 Repeater RS 485 Repeater Zweck Art Bestellnummer RS 485 Repeater 6ES7 972 0AAO00 0XAO Der RS 485 Repeater verst rkt Datensignale auf Busleitungen und koppelt Bussegmente Sie ben tigen einen RS 485 Repeater in folgenden F llen e bei mehr als 32 Teilnehmer im Netz e bei Kopplung eines erdgebundenen Segments mit einem erdfreien Segment e bei berschreitung der maximalen Leitungsl nge in einem Segment Gr ere Leitungsl ngen Verweis Siehe auch 4 40 Wenn Sie gr ere Leitungsl ngen als die in einem Segment zul ssigen realisieren wollen m ssen Sie RS 485 Repeater einsetzen Die m glichen maximalen Leitungsl ngen zwischen zwei RS 485 Repeatern entsprechen der maximalen Leitungsl nge eines Segments Beachten Sie aber bei diesen maximalen Leitungsl ngen dass sich kein weiterer Teilnehmer zwischen den beiden RS 485 Repeatern befinden darf Sie k nnen bis zu 9 RS 485 Repeater in Reihe schalten Beachten Sie dass Sie bei der Ermittlung der Teilnehmer eines Subnetzes den RS 485 Repeater mitz hlen m ssen auch wenn dieser keine eigene MPI PROFIBUS Adresse erh lt e Technische Daten zum Repeater RS 485 finden Sie in der P
11. Ein Bussegment muss an beiden Enden immer mit dem Abschlusswiderstand abgeschlossen sein Das ist z B nicht der Fall wenn der letzte Slave mit Busanschluss Stecker spannungslos ist Da der Busanschluss Stecker seine Spannung aus der Station bezieht ist damit der Abschlusswiderstand wirkungslos Achten Sie darauf dass die Stationen an denen der Abschlusswiderstand eingeschaltet ist immer mit Spannung versorgt sind S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 6 20 Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Verdrahten 6 10 Ethernet Stecker RJ45 6 10 Ethernet Stecker RJ45 Der RJ45 Stecker ist ein 8 poliger Stecker dessen Aufbau ISO IEC 8877 1992 entspricht Dieser Steckertyp ist nach IEEE 802 3 f r T10BASE T und 100BASE TX empfohlen Der RJ45 Stecker ist derzeit nur mit konfektionierten Leitungen TP Cord beziehbar Verweis Detaillierte Informationen zum RJ45 Stecker finden Sie im Handbuch SIMATIC NET Twisted Pair und Fiber Optic Netze 6GK1970 1BA10 0AAD und im Internet unter http www siemens com automation service amp support S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 6 21 Verdrahten 6 10 Ethernet Stecker RJ45 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 6 22 Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Adressieren 7 1 Steckplatzorientierte Adressierung von Baugruppen Einleitung Bei der steckplatzorientierten Adressierung Defaultadressierung wenn noch
12. S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 4 46 Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Projektieren 4 11 Subnetze projektieren Aufbau ber die integrierte PROFInet Schnittstelle Ihrer CPU schaffen Sie ber Ethernet eine durchg ngige Kommunikationsm glichkeit e zwischen Ihrem bestehenden Firmen Netz und der Feldebene z B PROFIBUS e zwischen Automatisierungssystem der Feldebene untereinander Subnetz 1 Subnetz 2 Firmen Netz A INDUSTRIAL ETHERNET zu Switch 1 Router ul Switch 2 p Switch 3 fm m m m id i i CPU CPU CPU 31x 2 PN DP 31x 2 PN DP 31x 2 PN DP DP Master U PG O an w e 07 ET200 DP SLAVE Bild 4 18 PROFInet ein m glicher Aufbau In der Grafik sehen Sie Die Verbindung zwischen Ihrem bestehenden Firmen Netz und der Feldebene Firmen Netz Switch 1 Router Switch 2 Switch 3 CPU 31x 2 PN DP Die Verbindung zwischen Automatisierungssystem der Feldebene untereinander e PG Switch 3 2 CPU 31x 2 PN DP e CPU 31x 2 PN DP Switch 2 CPU 31x 2 PN DP e CPU 31x 2 PN DP Switch 2 Switch 3 CPU 31x 2 PN DP S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 4 47 Projektieren 4 11 Subnetze projektieren Aufbaurichtlinien Verweis PROFInet erm glicht Ihnen Kommunikation mit h
13. 5 Nur bei Inbetriebnahme Wartungsarbeiten mit der Default MPI Adresse ber Stichleitung angeschlossen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 4 41 Projektieren 4 11 Subnetze projektieren Beispiel Maximale Entfernungen im MPI Subnetz Im folgenden Bild zeigen wir Ihnen e einen m glichen Aufbau eines MPI Subnetzes e die m glichen maximalen Entfernungen in einem MPI Subnetz e das Prinzip der Leitungsverl ngerung mit RS 485 Repeatern S7 300 S7 300 S7 300 PS CPU PS CPU PS i RS 485 Repeater MPI Adr 3 MPI Adr 5 j MPI Adr 0 max 50 m S7 300 S7 300 PS CPU PS OP 27 OP 27 jg RS 485 Repeater D MPI Adr 11 MPI Adr 10 I 9 Bild 4 14 max 50 m Beispiel Maximale Entfernungen im MPI Subnetz max 1000 m Die Ziffern im Bild haben folgende Bedeutung 1 Abschlusswiderstand eingeschaltet 2 PG zu Wartungszwecken ber Stichleitung angeschlossen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 4 42 Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Projektieren 4 11 Subnetze projektieren Beispiel Abschlusswiderstand im MPI Subnetz Im folgenden Bild sehen Sie an einem m glichen Aufbau eines MPI Subnetzes
14. A 16 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Anhang A 3 Blitz und berspannungsschutz A 2 9 Leitungsf hrung au erhalb von Geb uden Regeln f r EMV gerechte Leitungsf hrung F r eine EMV gerechte F hrung von Leitungen au erhalb von Geb uden sind dieselben Regeln einzuhalten wie bei der Leitungsf hrung innerhalb von Geb uden Zus tzlich gilt e Leitungen auf metallischen Kabeltr gern verlegen e Sto stellen der Kabeltr ger galvanisch miteinander verbinden e Kabeltr ger erden e Ggf f r ausreichenden Potenzialausgleich zwischen den angeschlossenen Ger ten sorgen e Blitzschutz innerer und u erer Blitzschutz und Erdungsma nahmen vorsehen soweit sie f r Ihren Anwendungsfall gelten Regeln f r den Blitzschutz au erhalb von Geb uden Verlegen Sie Ihre Leitungen entweder e in beidseitig geerdeten Metallrohren oder e in betonierten Kabelkan len mit durchverbundener Bewehrung berspannungs Schutzger te Blitzschutzma nahmen erfordern immer eine individuelle Betrachtung der gesamten Anlage A 3 Blitz und berspannungsschutz A 3 1 bersicht Wir zeigen Ihnen L sungsm glichkeiten wie Sie Ihre S7 300 vor den Folgen von berspannungen sch tzen k nnen Zu den h ufigsten Ausfallursachen geh ren berspannungen verursacht von e atmosph rischen Entladungen oder e elektrostatischen Entladungen Wir zeigen Ihnen zuerst worauf die Theorie des S
15. Induktivit t ben tigt eine Beschaltung S Bild A 8 Relaiskontakt f r NOT AUS im Ausgabestromkreis Lesen Sie dazu auch die weiterf hrenden Informationen dieses Abschnitts S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 A 27 Anhang A 3 Blitz und berspannungsschutz Beschaltung von gleichstrombet tigten Spulen Gleichstrombet tigte Spulen werden wie im folgenden Bild dargestellt mit Dioden oder Z Dioden beschaltet mit Diode mit Z Diode Z Bild A 9 Beschaltung von gleichstrombet tigten Spulen Die Beschaltung mit Dioden Z Dioden hat folgende Eigenschaften e Abschalt berspannungen lassen sich v llig vermeiden Z Diode hat h here Abschaltspannung e Hohe Abschaltverz gerung 6 bis 9 fach h her als ohne Schutzbeschaltung Z Diode schaltet schneller ab als Diodenbeschaltung Beschaltung von wechselstrombet tigten Spulen Wechselstrombet tigte Spulen werden wie im Bild dargestellt mit Varistoren oder RC Gliedern beschaltet mit Varistor mit RC Glied Bild A 10 Beschaltung von wechselstrombet tigten Spulen Die Beschaltung mit Varistor hat folgende Eigenschaften e Die Amplitude der Abschalt berspannung wird begrenzt aber nicht ged mpft e Die Steilheit der berspannung bleibt gleich e Die Abschaltverz gerung ist gering Die Beschaltung mit RC Gliedern hat folgende Eigenschaften e Die Amplitude und die Steilheit der Abschalt berspan
16. wenn Sie mehr als 4 Schirmanschlussklemmen ben tigen Bild 6 7 Geschirmte 2 Draht Leitungen auf Schirmauflageelement auflegen Im Bild sehen Sie unter der Ziffer 1 die vergr erte Ansicht der Schirmanschlussklemme 2 die Verdrahtung der Schirmanschlussklemme S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 6 17 Verdrahten 6 9 MPI PROFIBUS Busanschlusstecker verdrahten Tipp Sehen Sie zwischen Schirmanschlussklemme und Frontstecker eine ausreichend gro e Leitungsl nge vor So k nnen Sie z B bei einer Reparatur den Frontstecker l sen ohne zus tzlich die Schirmanschlussklemme l sen zu m ssen 6 9 MPI PROFIBUS Busanschlusstecker verdrahten 6 9 1 Busanschluss Stecker anschlie en Einleitung Wenn i in a Anlage verschiedene Teilnehmer in ein Subnetz eingebunden werden sollen dann e diese Teilnehmer vernetzen Die notwendigen Komponenten daf r sind im Kapite PTEN Projektieren eines Subnetzes gen an erhalten Sie Verdrahten eines Busanschluss Steckers mit Schraubkontakten 1 Isolieren Sie die Busleitung ab Informationen ber die genauen Abisolierl ngen finden Sie in der Produktinformation die dem Busanschluss Stecker beiliegt ffnen Sie das Geh use des Busanschluss Steckers 3 Legen Sie die gr ne und die rote Ader in den Schraub Klemmblock ein Beachten Sie dabei dass immer die gleichen Ade
17. GSD Datei Globaldaten Kommunikation ist ein Verfahren mit dem gt Globaldaten zwischen CPUs bertragen werden ohne CFBs In einer Ger te Stammdaten Datei GSD Datei sind alle slavespezifischen Eigenschaften hinterlegt Das Format der GSD Datei ist in der Norm EN 50170 Volume 2 PROFIBUS hinterlegt Instanzdatenbaustein Jedem Aufruf eines Funktionsbausteins im STEP 7 Anwenderprogramm ist ein Datenbaustein zugeordnet der automatisch generiert wird Im Instanzdatenbaustein sind die Werte der Eingangs Ausgangs und Durchgangsparameter sowie die bausteinlokalen Daten abgelegt Kommunikationsprozessor komprimieren Konfiguration Kommunikationsprozessoren sind Baugruppen f r Punkt zu Punkt und f r Buskopplungen Mit der PG Online Funktion Komprimieren werden alle g ltigen Bausteine im RAM der CPU b ndig und l ckenlos an den Anfang des Anwenderspeichers geschoben Dadurch verschwinden alle L cken die beim L schen oder Korrigieren von Bausteinen entstanden sind Zuweisung von Baugruppen zu Baugruppentr gern Steckpl tzen und z B bei Signalmodulen Adressen Konsistente Daten B 8 Daten die inhaltlich zusammengeh ren und nicht getrennt werden d rfen bezeichnet man als konsistente Daten Zum Beispiel m ssen die Werte von Analogbaugruppen immer konsistent behandelt werden d h der Wert einer Analogbaugruppe darf durch das Auslesen zu zwei verschiedenen Zeitpunkten nicht verf lscht werden S7 300
18. Montieren Profilschiene montieren Welchen Einfluss haben Umweltbedingungen auf das AS Betriebsanleitung S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Anhang Tabelle 1 2 Potenzialtrennung Informationen zu Welche Baugruppen kann ich einsetzen wenn eine Trennung der Potenziale der einzelnen Sensoren Aktoren gegeneinander notwendig ist finden Sie im Betriebsanleitung S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Projektieren Elektrischer Aufbau Schutzma nahmen und Erdung Handbuch Baugruppendaten Wann ist eine Trennung der Potenziale der einzelnen Baugruppen gegeneinander notwendig Wie verdrahte ich dieses Betriebsanleitung S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Projektieren Elektrischer Aufbau Schutzma nahmen und Erdung Betriebsanleitung CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Verdrahten Wann ist eine Trennung der Potenziale der einzelnen Stationen gegeneinander notwendig Wie verdrahte ich dieses Betriebsanleitung S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Projektieren Subnetze projektieren S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 1 1 Wegweiser Dokumentation S7 300 Tabelle 1 3 Kommunikation von Sensor Aktor mit dem Automatisierungssystem Informationen zu Welche Baugruppe passt zu meinem Sensor Aktor finden Sie im F r CPU Ger tehandbuch CPU 31xC und CPU 31x Technische Daten F r S
19. Potentialausgleich Bild A 6 Blitz Schutzzonen eines Geb udes Prinzip der Schnittstellen zwischen den Blitz Schutzzonen An den Schnittstellen zwischen den Blitz Schutzzonen m ssen Sie Ma nahmen vornehmen die die Weiterleitung von berspannungen verhindern Das Prinzip des Blitz Schutzzonen Konzepts sagt weiterhin aus dass an den Schnittstellen zwischen den Blitz Schutzzonen alle blitzstromtragf higen Leitungen in den Potenzialausgleich miteinbezogen werden m ssen Blitzstromtragf hig sind folgende Leitungen und Kabel e Metallene Rohrleitungen z B Wasser Gas und W rme e Energietechnische Kabel z B Netzspannung 24 V Versorgung e Informationstechnische Kabel z B Busleitung S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 A 19 Anhang A 3 Blitz und berspannungsschutz A 3 3 Regeln f r die Schnittstelle zwischen den Blitz Schutzzonen 0 lt gt 1 Regel f r die Schnittstelle 0 lt gt 1 Blitzschutz Potenzialausgleich F r den Blitzschutz Potenzialausgleich an der Schnittstelle Blitz Schutzzone 0 lt gt 1 eignen sich folgende Ma nahmen e Verwenden Sie am Anfang und Ende geerdete gewendelte stromtragf hige Metallb nder oder Metallgeflechte als Kabelschirm z B NYCY oder A2Y K Y e Verlegen Sie Kabel auf einem der folgenden Wege In durchgehend verbundenen und am Anfang und Ende geerdeten Rohren aus Metall In Kan len aus Stahlbeton mit durchverbun
20. Projektieren Welche Interface Module IM ben tige ich zur Verbindung der EGs mit dem ZG Betriebsanleitung S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Projektieren Anordnung der Baugruppen auf mehreren Baugruppentr gern Welche Stromversorgung PS ist f r meinen speziellen Anwendungsfall die Richtige Betriebsanleitung S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Projektieren 1 2 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Wegweiser Dokumentation S7 300 Tabelle 1 6 Leistung der CPU Informationen zu finden Sie im Welches Speicherkonzept ist f r meine Anwendung am Ger tehandbuch CPU 31xC und CPU 31x Technische besten geeignet Daten Wie werden Micro Memory Cards ein und ausgebaut Betriebsanleitung S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen In Betrieb nehmen Baugruppen in Betrieb nehmen Micro Memory Card MMC stecken wechseln Welche CPU gen gt meinen Performance Bed rfnissen Operationsliste S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Wie lang sind die Reaktionszeiten und Bearbeitungszeiten Ger tehandbuch CPU 31xC und CPU 31x Technische der CPU Daten Welche Technologiefunktionen sind implementiert Handbuch Technologische Funktionen Wie kann ich diese Technologiefunktionen nutzen Handbuch Technologische Funktionen Tabelle 1 7 Kommunikation Informationen zu finden Sie im Welche Grunds tze muss ich beach
21. Router k nnen Sie genau festlegen wer auf Ihr PROFInet System zugreifen darf Bauen Sie Ihr PROFInet System wo sinnvoll sternf rmig auf z B im Schaltschrank Halten Sie die Anzahl der Switches gering Dadurch erh hen Sie zus tzlich die bersichtlichkeit Ihres PROFInet Systems Schlie en Sie Ihr Programmierger t PG in der N he des Kommunikationspartners an z B PG und Kommunikationspartner am gleichen Switch Baugruppen mit ProfiNet Schnittstellen d rfen nur in LAN Netzwerken betrieben werden in denen alle angeschlossenen Teilnehmer mit SELV PELV Stromversorgungen oder gleichwertig gesch tzt ausgestattet sind F r die Ankopplung an das WAN ist eine Daten bergabestelle vorzuschreiben die diese Sicherheit gew hrleistet Detaillierte Informationen zu Industrial Ethernet Netzen oder Komponenten finden Sie im Internet unter Mehr Details zur IP Adressvergabe finden Sie in der Onlinehilfe von STEP 7 Kommunikation mit SIMATIC EWA 4NEB 710 6075 01 SIMATIC NET Twisted Pair und Fiber Optic Netze 6GK1970 1BA10 0AA0 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Projektieren 4 11 Subnetze projektieren 4 11 4 Netz berg nge durch Routing Beispiel PG Zugriff ber Netzgrenzen hinweg Routing CPU mit mehreren Schnittstellen k nnen auch als Bindeglied f r die Kommunikation zwischen verschiedenen Subnetzen dienen Router Sie k nnen mit einem PG ber Netzgrenzen h
22. die daf r vorgeschriebenen Leitungen z B mit 16mm Querschnitt Achten Sie auch beim Aufbau von MPI DP Netzen auf ausreichenden Leitungsquerschnitt da sonst die Schnittstellen Hardware besch digt ggf sogar zerst rt werden kann Potenzialausgleichsleitung Die Potenzialunterschiede m ssen Sie durch Verlegen von Potenzialausgleichsleitungen so reduzieren dass ein einwandfreies Funktionieren der eingesetzten elektronischen Komponenten gew hrleistet ist Wenn Sie eine Potenzialausgleichsleitung einsetzen m ssen Sie folgende Punkte beachten e Die Wirksamkeit eines Potenzialausgleichs ist umso gr er je kleiner die Impedanz der Potenzialausgleichsleitung ist e Sind zwei Anlagenteile ber geschirmte Signalleitungen miteinander verbunden deren Schirme beidseitig mit dem Erder Schutzleiter verbunden sind darf die Impedanz der zus tzlich verlegten Potenzialausgleichsleitung h chstens 10 der Schirmimpedanz betragen e Dimensionieren Sie den Querschnitt Ihrer Potenzialausgleichsleitung f r den maximal flie enden Ausgleichsstrom In der Praxis haben sich Potenzialausgleichsleitungen mit einem Querschnitt von 16 mm bew hrt e Verwenden Sie Potenzialausgleichsleitungen aus Kupfer oder verzinktem Stahl Verbinden Sie die Leitungen gro fl chig mit dem Erder Schutzleiter und sch tzen Sie sie vor Korrosion e Verlegen Sie die Potenzialausgleichsleitung so dass die Fl che zwischen Potenzialausgleichsleitung und Signalle
23. e nicht verdrehen e nicht strecken e nicht pressen Au erdem m ssen Sie bei der Verlegung der Innenraum Busleitungen folgende Randbedingungen einhalten da Au endurchmesser des Kabels Tabelle 4 23 Randbedingungen bei der Verlegung von Innenraum Busleitungen Merkmal Bedingung Biegeradius bei einmaligem Biegen gt 80 mm 10 x da Biegeradius bei mehrmaligem Biegen gt 160 mm 20 x da zul ssiger Temperaturbereich beim Verlegen 5 C bis 50 C Lager und station rer Betriebstemperaturbereich 30 C bis 65 C Verweis Falls Sie als PROFIBUS Buskabel Lichtwellenleiter einsetzen wollen finden Sie dar ber weitere Informationen im Handbuch SIMATIC NET PROFIBUS Netze Busanschluss Stecker RS 485 Tabelle 4 24 Busanschluss Stecker Art Bestellnummer Busanschluss Stecker RS 485 bis 12 MBaud mit 90 Kabelabgang ohne PG Schnittstelle 6ES7 972 0BA11 0XA0 mit PG Schnittstelle 6ES7 972 0BB11 0XA0 Fast Connect Busanschluss Stecker RS 485 bis 12 MBaud mit 90 Kabelabgang in Schneid Klemmtechnik ohne PG Schnittstelle 6ES7 972 0BA50 0XA0 mit PG Schnittstelle 6ES7 972 0BB50 0XA0 Busanschluss Stecker RS 485 bis 12 MBaud mit 35 Kabelabgang nicht f r CPU 31xC 312 314 und 315 2 DP ohne PG Schnittstelle mit PG Schnittstelle 6ES7 972 0BA40 0XAO 6ES7 972 0BB40 0XA0 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 4 39 Projektieren
24. glich alle Werkzeuge zur Diagnose und Fehlerbeseitigung und alle Testfunktionen detailliert zu beschreiben Weitere Hinweise finden Sie in den jeweiligen Handb chern zur Hard und Software 10 2 bersicht Testfunktionen Adressierte Teilnehmer ermitteln mit Teilnehmer Blinktest f r CPUs gt V2 2 0 Um den adressierten Teilnehmer identifizieren zu k nnen verwenden Sie in STEP 7 den Men befehl Zielsystem gt Diagnose Einstellung gt Teilnehmer Blinktest Im dann erscheinenden Dialog k nnen Sie die Blinkdauer einstellen und den Blinktest starten Der direkt angeschlossene Teilnehmer gibt sich durch eine blinkende FORCE LED zu erkennen Der Blinktest ist nicht durchf hrbar wenn die Funktion FORCEN aktiv ist Testfunktionen der Software Beobachten und Steuern von Variablen Einzelschrittmodus STEP 7 stellt Ihnen die folgenden Testfunktionen zur Verf gung die Sie auch f r die Diagnose nutzen k nnen e Beobachten und Steuern von Variablen Damit lassen sich die aktuellen Werte einzelner Variablen eines Anwenderprogramms bzw einer CPU am PG PC beobachten Zudem k nnen den Variablen feste Werte zugewiesen werden e Testen mit Programmstatus S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 10 1 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 10 2 bersicht Testfunktionen Sie k nnen Ihr Programm testen indem Sie sich f r jede Funktion den Zustand des Programmstatus Ve
25. nge der kennungsbezogenen Diagnose incl Byte 6 abh ngig von der Anzahl der projektierten Adressbereiche bis zu 6 Byte Code f r kennungsbezogene Diagnose 765432 1 0 BitNr Byte 7 I Soll 1 Istausbau Soll Istausbau bzw Slave CPU im STOP Soll 1 Istausbau Eintrag f r 1 projektierten Adressbereich Eintrag f r 2 projektierten Adressbereich Eintrag f r 3 projektierten Adressbereich Eintrag f r 4 projektierten Adressbereich Eintrag f r 5 projektierten Adressbereich 765432 1 0 Bit Nr Byte 8 Eintrag f r 6 bis 13 projektierten Adressbereich 76 5432 1 0 BitNr Byte 9 Eintrag f r 14 bis 21 projektierten Adressbereich 765432 1 0 BitNr Byte10 Eintrag f r 22 bis 29 projektierten Adressbereich 2 1 0O Bit Nr 6 5 3 Byte 11 0 0 0 0 Eintrag f r 30 projektierten Adressbereich Eintrag f r 31 projektierten Adressbereich Eintrag f r 32 projektierten Adressbereich Bild 10 7 Aufbau der kennungsbezogenen Diagnose der CPU 31x 2 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 10 27 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 10 6 Diagnose der DP CPUs Modulstatus Der Modulstatus gibt den Status der projektierten Adressbereiche wieder und stellt eine Detaillierung der kennungsbezogenen Diagnose bez gli
26. 24us244s0onnnnnnnnennennnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 6 1 6 2 Profilschiene mit Schutzleiter verbinden ss44444Hnnennnnennnnnnnnnnnnnennnnnnnenn nen 6 4 6 3 Stromversorgungsbaugruppe auf die Netzspannung einstellen u 440 6 5 6 4 Stromversorgungsbaugruppe und CPU verdrahten 44444nnennnennnnnnnennnnnnnennnnnnn nennen 6 5 mlgelnleikzie 1 C 1 17 ge 621 910 1WEPPEFERPERERERPEREPPEPEEEFERFAFEREBEEPEETRESEFTFEESEFEIFEREEEFUFEERPEEFPEREREREIFEREBEEPFEEEERSIPERBEFPEERER 6 6 Frontstecker auf die Baugruppen stecken 22424444444snanennnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnennnnnannnnnnn en 6 13 6 7 Ein Ausg nge der Baugruppen beschriften uu44444snnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnennnnnn 6 14 6 8 Geschirmte Leitungen am Schirmauflageelement auflegen 4444snnnnenen nennen 6 15 6 9 MPI PROFIBUS Busanschlusstecker verdrahten 44444444sH0nennnnnnnnnnnnnennnnnnn en 6 9 1 Busanschluss Stecker anschlie en rs442444444nnnnennonnennennnnnnennnnnnnennennnennnnnnnnennenn 6 9 2 Abschlusswiderstand am Busanschluss Stecker einstellen 6 10 Ethernet Stecker RJ4S oreari een erhal are handen Ren Adressieren ine ee ek beenden 7 1 7 1 Steckplatzorientierte Adressierung von Baugruppen ne442444440snsnennnnnnnnnnnnnnennnnrnn nn 7 2 Freie Adressierung von Baugruppen 24r422440ennssnnnnnennnnnn
27. 3 Lfd Leitungen f r beschalten Sie an der Schnittstelle Bestellnummer Nr 2 lt gt 3 mit 1 Drehstrom TN C System 3 St ck berspannungsableiter DEHNguard 900 600 275 5SD7 030 Drehstrom TN S System 4 St ck berspannungsableiter DEHNguard 900 600 275 5SD7 030 Drehstrom TT System 3 St ck berspannungsableiter DEHNguard 900 600 275 Phase L1 L2 L3 gegen N 5SD7 030 1 St ck N PE berspannungsableiter 900 131 DEHNgap C N gegen PE Wechselstrom TN S System 2 St ck berspannungsableiter DEHNguard 900 600 275 5SD7 030 Wechselstrom TN C System 1 St ck berspannungsableiter DEHNguard 900 600 275 5SD7 030 Wechselstrom TT Sytem 1 St ck berspannungsableiter DEHNguard 900 600 275 5SD7 030 Phase L gegen N 1 St ck N PE berspannungsableiter 900 131 DEHNgap C N gegen PE 2 DC 24 V Versorgung 1 St ck Blitzductor VT Typ AD 24 V 918 402 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 A 23 Anhang A 3 Blitz und berspannungsschutz Lfd Leitungen f r beschalten Sie an der Schnittstelle Bestellnummer Nr 2 lt gt 3 mit 3 Busleitung e MPIRS 485 e berspannungsableiter Blitzductor 919 506 und CT Typ MD HF 919 570 e RS 232 V 24 1 St ck e pro Adernpaar Uberspannungsfeinschutz 919 995 FDK 212V 4 Eing nge von Digitalbaugruppen e DC24V 1 St ck bersp
28. 6 Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Wartung 9 6 Demontieren Montieren einer Baugruppe 9 6 Demontieren Montieren einer Baugruppe Regeln f r Montage und Verdrahtung Die folgende Tabelle zeigt Ihnen was Sie bei der Verdrahtung sowie Demontage und Montage der S7 300 Baugruppen beachten m ssen Regeln f r Stromversorgung CPU SM FM CP Klingenbreite des Schraubendrehers 3 5 mm zylindrische Bauform Anzugsdrehmoment e Baugruppenbefestigung auf von 0 8 Nm bis 1 1 Nm von 0 8 Nm bis Profilschiene 1 1 Nm e Leitungen anschlie en von 0 5 Nm bis 0 8 Nm NETZ AUS bei Tausch der ja ja Betriebsart der S7 300 beim Tausch STOP der Lastspannung aus beim Tausch der ja ja Ausgangssituation Die zu tauschende Baugruppe ist noch montiert und verdrahtet Sie wollen eine Baugruppe des selben Typs montieren AN Warnung Wenn Sie Baugruppen der S7 300 ziehen oder stecken w hrend gleichzeitig eine Daten bertragung ber die integrierte Schnittstelle ihrer CPU l uft k nnen die Daten durch St rimpulse verf lscht werden Generell sollten Sie w hrend des Datenverkehrs ber eine integrierte Schnittstelle keine Baugruppen der S7 300 tauschen Ziehen Sie vor dem Baugruppentausch den Stecker an der Schnittstelle wenn Sie nicht sicher sind ob eine Daten bertragung l uft S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 9 7 Wartung
29. 7 unterst tzt Sollten Sie eine Beschreibung des Konfigurier und Parametriertelegramms ben tigen zum Beispiel zur Kontrolle mit einem Busmonitor dann finden Sie die Beschreibung des Konfigurier und Parametriertelegramms im Internet unter http www ad siemens de csinfo unter der Beitrags ID 1452338 In Betrieb nehmen 8 28 Nehmen Sie die DP CPU als DP Slave im PROFIBUS Subnetz wie folgt in Betrieb 1 Schalten Sie auf Netz Ein lassen Sie die CPU aber im Zustand STOP 2 Schalten Sie jetzt zun chst alle anderen DP Master und DP Slaves ein 3 Schalten Sie nun die CPU in den Zustand RUN S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 In Betrieb nehmen 8 5 PROFIBUS DP in Betrieb nehmen Anlauf der DP CPU als DP Slave Wenn die DP CPU in RUN geschaltet wird laufen zwei voneinander unabh ngige Betriebszustands berg nge ab e Die CPU geht vom STOP Zustand in RUN ber e An der PROFIBUS DP Schnittstelle nimmt die CPU den Datentransfer mit dem DP Master auf Betriebszust nde des DP Master erkennen Ereigniserkennung Die nachfolgende Tabelle zeigt wie die DP CPU als DP Slave Betriebszustands nderungen bzw Unterbrechungen des Datentransfers erkennt Tabelle 8 9 Ereigniserkennung der CPUs 31x 2 DP 31xC 2 DP als DP Slave Ereignis Was passiert im DP Slave Busunterbrechung e Aufruf des OB 86 mit der Meldung Stationsausfall Kurzsehluss Stecker kommende
30. A5E00105491 04 10 11 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 10 5 Diagnose mit Hilfe von Status und Fehler LEDs 10 5 5 Status und Fehleranzeigen CPUs mit DP Schnittstelle Erkl rung der LEDs BUSF BUSF1 und BUSF2 Tabelle 10 5 LEDs BUSF BUSF1 und BUSF2 LED Bedeutung SF DC5V BUSF BUSF1 BUSF2 Ein Ein Ein Fehler an der PROFIBUS DP Schnittstelle blinkt Abhilfe Siehe nachfolgende Tabelle Ein Ein Ein X Fehler an der ersten PROFIBUS DP Schnittstelle der CPU 317 2 blinkt DP Abhilfe Siehe nachfolgende Tabelle Ein Ein X Ein blinkt Fehler an der zweiten PROFIBUS DP Schnittstelle der CPU 317 2 DP Abhilfe Siehe nachfolgende Tabellen Erl uterung des Zustandes X Die LED kann den Zustand Ein oder Aus einnehmen Dieser Zustand ist aber irrelevant f r die aktuelle Funktion der CPU Beispielsweise hat der Zustand Forcen Ein oder Aus keine Einfluss auf den Zustand STOP der CPU Tabelle 10 6 BUSF LED leuchtet M gliche Fehler Busfehler physikalischer Fehler DP Schnittstellenfehler Verschiedene Baudraten im Multi DP Masterbetrieb Bei aktiver DP Slave Schnittstelle oder am Master Buskurzschluss liegt vor Bei passiver DP Slave Schnittstelle Baudratensuche d h es ist derzeit kein weiterer aktiver Teilnehmer am Bus z B ein Master Reaktion der CPU Abhilfem glichkeiten Aufruf von OB 86 wenn CPU in RUN e berpr fen Sie das Buskabel
31. AD 24 V einsetzen Dabei ist zu beachten dass bei negativer Eingangsspannung erh hter Eingangsstrom flie en kann Feinschutzelemente f r 1 lt gt 2 F r die Schnittstellen zwischen den Blitz Schutzzonen 1 lt gt 2 empfehlen wir die in nachfolgender Tabelle aufgef hrten berspannungsschutz Komponenten Diese Feinschutzelemente m ssen Sie f r die S7 300 einsetzen um die Bedingungen f r die CE Kennzeichnung einzuhalten Tabelle A 9 berspannungsschutz Komponenten f r Blitz Schutzzonen 1 lt gt 2 Lfd Leitungen f r beschalten Sie an der Schnittstelle Bestellnummer Nr 1 lt gt 2 mit 1 Drehstrom TN C System 3 St ck berspannungsableiter DEHNguard 900 600 275 5SD7 030 Drehstrom TN S System 4 St ck berspannungsableiter DEHNguard 900 600 275 5SD7 030 Drehstrom TT System 3 St ck berspannungsableiter DEHNguard 900 600 275 Phase L1 L2 L3 gegen N 5SD7 030 1 St ck N PE berspannungsableiter 900 131 DEHNgap C N gegen PE Wechselstrom TN S System 2 St ck berspannungsableiter DEHNguard 900 600 275 5SD7 030 Wechselstrom TN C System 1 St ck berspannungsableiter DEHNguard 900 600 275 5SD7 030 Wechselstrom TT Sytem 1 St ck berspannungsableiter DEHNguard 900 600 275 5SD7 030 Phase L gegen N 1 St ck N PE berspannungsableiter 900 131 DEHNgap C N gegen PE 2 DC 24 V Versorgung 1 St ck Blitzductor VT Typ AD 24 V 918 402 3 Busleitung e
32. AUTEET AI 010 PEPPE E EPEE A E E E E E E E A E E AANRERSE 9 1 IN StE 22 6 1 WNESSERNEREPERNHENEIIEHEENEULUE EUR AEIRUERENS tentaret tatarera tert AESA S EAEE AESEEA EHRE SEAE ES EEEE AESE ESEESE ES EEEn Eana re t 9 1 9 2 Firmware sichern auf Micro Memory Card MMO sssesssssesssssesrrssesrrsssrrrrnsrrrrssrirrssrrnssrrrnsent 9 1 9 3 Firmware updaten ber MMC 44444400nsnnnnennnnnnnnnnnannnnnnnennnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnannnnnneennen mann 9 3 9 4 Firmware online updaten ber Netze f r CPUs ab V2 2 0 usunssssnennennnnnnnennnnnnnnnnnnen 9 4 9 5 Sichern von Projektdaten auf Micro Memory Card MMC 4444224400 ns nnnnnnnennnnnnennnnen 9 6 Demontieren Montieren einer Baugruppe 4444440onsnnnnennnnnnnnnnnennnnnnnnnnennnennnnnnnenne nn 9 7 Digitalausgabebaugruppe AC 120 230 V Wechseln der Sicherungen 10 _ Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung u4suurs44nn0nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnn 10 1 BTE ICH er ee 10 2 bersicht Testt nktiofen hee esee eisen 10 3 bersicht Diagnase nen een ee nn een 10 4 Diagnosem glichkeiten mit STEP T oients auiii aaa aa aa aaa 10 5 Diagnose mit Hilfe von Status und Fehler LEDS sseeeeeeesseeseereeserrreseerrsserrsstinnssrennnsrenneo 10 5 1 EiIHlEIUNG 2 n aa ne EnaA ASE ai AA E AEEA ha AEE AA AE i 10 5 2 Status und Fehleranzeigen aller CPUS uursnnssnnsnnnnnennnnnnnennnnnnennnnnnnnn
33. Anschaltungsbaugruppen IM 360 und IM 365 40 mm Anschaltungsbaugruppe IM 361 80 mm Baugruppenh he 125 mm Baugruppenh he mit Schirmauflage Element 185 mm Maximale Einbautiefe 130 mm Maximale Einbautiefe einer CPU mit gestecktem DP Stecker mit schr gem Kabelgang 140 mm Maximale Einbautiefe mit ge ffneter Frontklappe CPU 180 mm Die Ma e weiterer Baugruppen wie CPs FMs usw finden Sie in den jeweiligen Handb chern 4 4 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Projektieren 4 3 Ma e der Komponenten Schirmauflage Element Mit dem Schirmauflage Element k nnen Sie komfortabel alle geschirmten Leitungen Ihrer S7 Baugruppen mit Erde verbinden und zwar ber die direkte Verbindung des Schirmauflage Elements mit der Profilschiene Bild 4 2 Schirmauflage Element Im Bild sehen Sie unter der Ziffer 1 die Schirmanschlussklemmen 2 den Halteb gel Befestigen Sie den Halteb gel Bestell Nr 6ES5 390 5AA0 OAAO0 mit den zwei Schraubbolzen an der Profilschine Wenn Sie ein Schirmauflage Element verwenden gelten die Ma angaben ab Unterkante des Schirmauflage Elements e Breite des Schirmauflage Elements 80 mm e Montierbare Schirmanschlussklemmen je Schirmauflage Element max 4 Tabelle 4 3 Schirmanschlussklemmen bersicht Leitung mit Schirmdurchmesser Schirmanschlussklemme Bestellnummer Lei
34. Buskabel mit Busanschluss Stecker zum Anschluss verwenden Ab 3 MBaud einschlie lich verwenden Sie zum Anschluss des PG oder des PC die PG Steckleitung Sie k nnen in einem Busaufbau mehrere PG Steckleitungen anschlie en Bestell Nummer siehe Tabelle 4 20 Andere Stichleitungen sind nicht zugelassen L nge der Stichleitungen Die folgende Tabelle zeigt Ihnen welche maximalen L ngen von Stichleitungen je Bussegment erlaubt sind Tabelle 4 19 L nge der Stichleitungen je Segment Baudrate Max L nge der Zahl der Teilnehmer mit Stichleitungsl nge von Stichleitungen je 1 5 m bzw 1 6 m 3m Segment 9 6 kBaud bis 96m 32 32 93 75 kBaud 187 5 kBaud 75m 32 25 500 kBaud 30 m 20 10 1 5 MBaud 10m 6 3 3 MBaud bis 12 MBaud 1 1 1 1 Ab 3 MBaud verwenden Sie zum Anschluss des PGs oder PCs die PG Steckleitung mit der Bestellnummer 6ES7 901 4BDO0 0XA0 Sie k nnen in einem Busaufbau mehrere PG Steckleitungen mit dieser Bestellnummer einsetzen Andere Stichleitungen sind nicht zugelassen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 4 37 Projektieren 4 11 Subnetze projektieren PG Steckleitung Tabelle 4 20 PG Steckleitung Art Bestellnummer PG Steckleitung 6ES7 901 4BD00 0XAO Busleitungen f r PROFIBUS F r den Aufbau von PROFIBUS DP bzw MPI Netzen bieten wir Ihnen folgende Busleitungen f r verschiedene Einsatzm glichkeiten
35. CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 5 9 Montieren 5 4 Baugruppen kennzeichnen Steckplatznummern stecken 1 Halten Sie die entsprechende Steckplatznummer vor die jeweilige Baugruppe 2 F hren Sie den Zapfen in die ffnung auf der Baugruppe 1 3 Dr cken Sie mit dem Finger die Steckplatznummer in die Baugruppe 2 Dabei bricht die Steckplatznummer vom Rad ab Im nachfolgenden Bild sind diese Arbeitsschritte grafisch veranschaulicht Die Steckplatznummernschilder sind der CPU beigelegt Bild 5 3 Steckplatznummern auf die Baugruppen stecken S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 5 10 Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Verdrahten 6 1 Voraussetzungen f r das Verdrahten der S7 300 In diesem Kapitel erl utern wir Ihnen die notwendigen Voraussetzungen f r das Verdrahten von PS CPU und Frontstecker Ben tigtes Zubeh r F r das Verdrahten der S7 300 ben tigen Sie folgendes Zubeh r Tabelle 6 1 Verdrahtungszubeh r Zubeh r Frontstecker Erl uterung f r den Anschluss der Sensoren Aktoren einer Anlage an die S7 300 Beschriftungsstreifen f r die Beschriftung der Ein Ausg nge der Baugruppe Schirmauflageelement Schirmanschlussklemmen passend f r Schirmdurchmesser f r das Auflegen des Kabelschirms von geschirmten Leitungen S7 300 CPU 31xC und
36. CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Glossar Ladespeicher Lastnetzger t Laufzeitfehler Lokaldaten MAC Adresse Masse Master Der Ladespeicher ist Bestandteil der Zentralbaugruppe Er beinhaltet vom Programmierger t erzeugte Objekte Er ist entweder als zusteckbare Memory Card oder als fest integrierter Speicher realisiert Stromversorgung zur Speisung der Signal und Funktionsbaugruppen und der daran angeschlossenen Prozessperipherie Fehler die w hrend der Bearbeitung des Anwenderprogramms im Automatisierungssystem also nicht im Prozess auftreten gt Daten tempor re Adresse zur Unterscheidung von verschiedenen Stationen die an einem gemeinsamen bertragungsmedium hier Industrial Ethernet angeschlossen sind Die MAC Adresse ist eine Adresse der Sicherungsschicht Die physikalische Adresse ist nicht identisch mit der Netzwerkadresse oder der Protokoll Adresse die eine Adresse der Vermittlungsschicht ist Als Masse gilt die Gesamtheit aller untereinander verbundenen inaktiven Teile eines Betriebsmittels die auch im Fehlerfall keine gef hrliche Ber hrungsspannung annehmen k nnen Master d rfen wenn sie im Besitz des gt Tokens sind Daten an andere Teilnehmer schicken und von anderen Teilnehmern Daten anfordern aktiver Teilnehmer Memory Card MC Merker Memory Cards sind Speichermedien f r CPUs und CPs Sie sind als gt RAM oder gt FEPRO
37. CPU Beschaltung 3 die Profilschiene S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 4 17 Projektieren 4 9 Elektrischer Aufbau Schutzma nahmen und Erdung Hinweis Wenn Sie eine S7 300 mit geerdetem Bezugspotenzial aufbauen d rfen Sie den Erdungsschieber nicht herausziehen 4 9 3 S7 300 mit erdfreiem Bezugspotenzial aufbauen nicht CPU 31xC Einleitung Beim Aufbau einer S7 300 mit erdreiem Bezugspotenzial werden auftretende St rstr me ber ein in der CPU integriertes RC Netzwerk zum Schutzleiter zur Ortserde abgeleitet Hinweis Eine S7 300 mit einer CPU 31xC k nnen Sie nicht erdfrei aufbauen Anwendung In ausgedehnten Anlagen kann die Anforderung auftreten die S7 300 z B wegen Erdschluss berwachung mit erdfreiem Bezugspotenzial aufzubauen Dies ist z B in der chemischen Industrie oder in Kraftwerken der Fall S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 4 18 Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Projektieren 4 9 Elektrischer Aufbau Schutzma nahmen und Erdung Erdfreies Bezugspotenzial der CPU 31x Die Abbildung zeigt den Aufbau einer S7 300 mit erdfreiem Bezugspotenzial Bild 4 8 10M lt 100 nF J gt 2 IH Erdfreies Bezugspotenzial einer CPU herstellen 1 Im Bild sehen Sie unter der Ziffer wie Sie ein erdfreies Bezugspotenzial in Ihrer CPU herstellen Verwenden Sie einen Schraubendre
38. CPU auch den Laststromkreis f r die DC 24 V Baugruppen Anmerkung Die dargestellte Anordnung der Versorgungsanschl sse entspricht nicht der tats chlichen Anordnung sie wurde aus Gr nden der bersichtlichkeit gew hlt an Niederspannungsverteilung z B TN S System 3 x 400 V Hh H Schrank Orr TE m u PS CPU SM ann Profilschiene main H OE n a A Erdungssammelleitung im Schrank m PEPEE SETE Laststromkreis AC 24 bis 230 V f r AC Baugruppen Laststromkreis DC 5 bis 60 V f r potentialgebundene DC Baugruppen DC gt nn Laststromkreis DC 5 bis 60 V f r potentialgetrennte DC Baugruppen Bild 4 11 Erdungskonzept S7 300 mit CPU 31xC Tabelle 4 10 Anschluss des Bezugspotenzials der Lastspannung Im Bild sehen Sie unter der Ziffer 1 den Hauptschalter 2 den Kurzschluss und berlastschutz 3 die Laststromversorgung galvanische Trennung 4 Diese Verbindung wird bei der CPU 31xC automatisch hergestellt S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 4 25 Projektieren 4 9 Elektrischer Aufbau Schutzma nahmen und Erdung Alle CPUs au er CPU 31xC Das folgende Bild zeigt Ihnen eine S7 300 im Gesamtaufbau bei Einspeisung aus einem TN S Netz gilt nicht f r CPU 31xC Die PS 307 versorgt neben der CPU auch den Laststromkreis f r die DC 24 V Baug
39. Kanalgruppe 1 Sicherung Die Sicherungen befinden sich auf der linken Seite der Digitalausgabebaugruppe Das folgende Bild zeigt Ihnen wo sich die Sicherungen auf den Digitalausgabebaugruppen befinden 1 Bild 9 5 Lage der Sicherungen bei der Digitalausgabebaugruppe AC 120 230 V Sicherung wechseln Die Sicherungen befinden sich auf der linken Seite der Baugruppe Gehen Sie beim Sicherungswechsel wie folgt vor Schalten Sie die CPU in STOP Schalten Sie die Lastspannung der Digitalausgabebaugruppe aus Ziehen Sie den Frontstecker von der Digitalausgabebaugruppe L sen Sie die Befestigungsschraube der Digitalausgabebaugruppe Schwenken Sie die Digitalausgabebaugruppe heraus Schrauben Sie die Sicherungshalterung aus der Digitalausgabebaugruppe 1 Wechseln Sie die Sicherung Schrauben Sie die Sicherungshalterung wieder in die Digitalausgabebaugruppe oO oO SS 9 TV PP NND gt Montieren Sie die Digitalausgabebaugruppe wieder S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 9 12 Betriebsanleitung 12 2003 ABE00105491 04 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 1 O 10 1 bersicht In diesem Kapitel lernen Sie Werkzeuge kennen mit denen Sie folgende T tigkeiten ausf hren k nnen e Fehler in Hard und Software diagnostizieren e Fehler in Hard und Software beseitigen e Hard und Software testen beispielsweise bei der Inbetriebnahme Hinweis Im Rahmen dieses Handbuches ist es nicht m
40. MMC Wenn ja stellen Sie zun chst sicher dass keine schreibenden PG Funktionen wie z B Baustein laden laufen K nnen Sie das nicht sicherstellen trennen Sie die Kommunikationsverbindungen der CPU Jetzt dr cken Sie den Auswerfer und entnehmen Sie die MMC Um Ihnen das Herausnehmen der Micro Memory Card zu erm glichen ist die Fassung des Modulschachtes mit einem Auswerfer versehen siehe Ger tehandbuch CPU 31x und CPU 31x Technische Daten Bedien und Anzeigeelemente der CPU 31x Zum Auswerfen der MMC benutzen Sie einen kleinen Schraubendreher oder Kugelschreiber 3 Stecken Sie die neue MMC so in den MMC Schacht dass die abgeschr gte Ecke der MMC zum Auswerfer zeigt 4 F hren Sie die MMC mit leichtem Druck in die CPU ein bis die MMC einrastet 5 F hren Sie Url schen durch siehe Kapitel Url schen ber Betriebsartenschalter der CPU Bild 8 1 Micro Memory Card in die CPU stecken Ziehen und Stecken einer MMC im NETZ AUS der CPU Wenn Sie im Zustand NETZ AUS die MMC wechseln dann erkennen die CPUs e eine physikalisch identische MMC mit ge ndertem Inhalt e eine neue MMC mit dem identischen Inhalt der alten MMC Nach NETZ EIN f hrt sie darauf automatisch Url schen durch S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 8 8 Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 In Betrieb nehmen 8 4 Baugruppen in Betrieb nehmen Verweis Eigenschaften der Micro Memory Card MMC Ger tehandbuch CPU 31xC un
41. MPIRS 485 e berspannungsableiter Blitzductor 919 506 und CT Typ MD HF 919 570 e RS 232 V 24 1 St ck e pro Adernpaar Uberspannungsableiter 919 506 und Blitzductor CT Typ ME 15 V 919 522 4 Eing nge von Digitalbaugruppen 1 St ck berspannungsfeinschutz 919 993 DC 24 V Typ FDK260 V 5 Ausg nge von Digitalbaugruppen 1 St ck berspannungsfeinschutz 919 991 DC 24 V S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen A 22 Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Anhang A 3 Blitz und berspannungsschutz Lfd Leitungen f r beschalten Sie an der Schnittstelle Bestellnummer Nr 1 lt gt 2 mit 6 Ein Ausg nge von 2 St ck berspannungsableiter Digitalbaugruppen e AC120V e DEHNguard 150 900 603 e AC230 V e DEHNguard 275 900 600 7 Eing nge von Analogbaugruppen 1 St ck berspannungsableiter 919 506 und bis 12 V Blitzductor CT Typ MD 12 V 919 541 Diese Bauteile bestellen Sie direkt bei DEHN S HNE GmbH Co KG Elektrotechnische Fabrik Hans Dehn Str 1 D 92318 Neumarkt Feinschutzelemente f r 2 lt gt 3 F r die Schnittstellen zwischen den Blitz Schutzzonen 2 lt gt 3 empfehlen wir die in nachfolgender Tabelle aufgef hrten berspannungsschutz Komponenten Diese Feinschutzelemente m ssen Sie f r die S7 300 einsetzen um die Bedingungen f r die CE Kennzeichnung einzuhalten Tabelle A 10 berspannungsschutz Komponenten f r Blitz Schutzzonen 2 lt gt
42. S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 vii Inhaltsverzeichnis viii 4 11 3 PROFInet Subnetze projektieren essseccseersrreseerriersruussterredrrnnestenndatsnueatanndattnunaatenadatenaeadeae 4 11 3 1 Grunds tzliches zu PROFInet Subnetzen 4 000444444444nnnnnnennnnennnnnnnnennnnnnnenne nennen 4 11 3 2 Leitungsl ngen PROFInet und Netzausdehnungen 4 11 3 3 Stecker und sonstige Komponenten f r Ethernet 440snssennnennnnnnnenennnnennnnn nenn 4 11 3 4 Beispiel f r ein PROFInet Subnetz 242444440400aennnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnennnnn nennen 4 11 4 Netz berg nge durch Routing 44440sssssnennnnnnnnnnennnnnnnnnnnnannnnnnennnnnnnnnnnennnnr nennen 4 11 5 Punkt zu P nkt PlP 2 een E AAE 4 11 6 Aktor Sensor lnterface ASI sssenssssesssrnnnrsnnenensnnnnsnnnaanennannannannnnnnnnananaanennaanannaannnnaananaanenna Mont Osni E E E E E E 5 1 M ntiereneiner SY 300 ne sn na een and aaa end een erh 5 1 5 2 Profilschiene m ntieren 3 2 0 a a a a AE 5 3 5 3 Baugruppen auf die Profilschiene montieren rs44244244444Hsnennnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnn nenn 5 7 5 4 Baugruppen kennzeichnen 4444444444000nnHnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnennnnnnnnnn 5 9 Verdrahten u neben 6 1 6 1 Voraussetzungen f r das Verdrahten der S7 300
43. Subnetzes k nnen Sie Leitungsl ngen bis zu 50 m realisieren Diese 50 m gelten vom 1 Teilnehmer bis zum letzten Teilnehmer des Segments Tabelle 4 17 Zul ssige Leitungsl nge eines Segments im MPI Subnetz Baudrate S7 300 CPUs CPU 317 potenzialgebundene MPI Schnittstelle ohne CPU 317 19 2 kBaud 50m 1000 m 187 5 kBaud 1 5 MBaud 200 m 3 0 MBaud 100 m 6 0 MBaud 12 0 MBaud 4 36 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Projektieren 4 11 Subnetze projektieren Segment im PROFIBUS Subnetz In einem Segment eines PROFIBUS Subnetzes h ngt die maximale Leitungsl nge von der Baudrate ab Tabelle 4 18 Zul ssige Leitungsl nge eines Segments im PROFIBUS Subnetz Baudrate Max Leitungsl nge eines Segments 9 6 kBaud bis 187 5 kBaud 1000 m 500 kBaud 400 m 1 5 MBaud 200 m 3 MBaud bis 12 MBaud 100 m Gr ere Leitungsl ngen ber den RS 485 Repeater Wenn Sie gr ere Leitungsl ngen als die in einem Segment zul ssigen realisieren m ssen dann m ssen Sie RS 485 Repeater einsetzen Informationen hierzu finden Sie in der Produktinformation des RS 485 Repeaters Stichleitung Sind Busteilnehmer ber Stichleitungen an einem Bussegment angeschlossen z B PG ber normale PG Leitung dann m ssen Sie die maximal m gliche Stichleitungsl nge mit ber cksichtigen Bis 3 MBaud k nnen Sie als Stichleitung ein PROFIBUS
44. Unterst tzung SIMATIC Technical Support Sie erreichen den Technical Support f r alle A amp D Produkte e Per e mail e Telefon 49 0 180 5050 222 e Fax 49 0 180 5050 223 Weitere Informationen zu unserem Technical Support finden Sie im Internet unter www siemens com automation service Service amp Support im Internet Zus tzlich zu unserem Dokumentations Angebot bieten wir Ihnen im Internet unser komplettes Wissen online an http www siemens com automation service amp support Dort finden Sie e Aktuelle Produkt Informationen Aktuells FAQs Frequently Asked Questions Downloads Tipps und Tricks e Der Newsletter versorgt Sie st ndig mit den aktuellsten Informationen zu Ihren Produkten e Der Knowledge Manager findet die richtigen Dokumente f r Sie e Im Forum tauschen Anwender und Spezialisten weltweit Ihre Erfahrungen aus e Finden Sie Ihren Ansprechpartner f r Automation amp Drives vor Ort ber unsere Ansprechpartner Datenbank e Informationen ber Vor Ort Service Reparaturen Ersatzteile und vieles mehr steht f r Sie unter dem Berzgriff Leistungen bereit Weitere Unterst tzung Trainingscenter Haben Sie noch Fragen zur Nutzung der im Handbuch beschriebenen Produkte Dann wenden Sie sich bitte an Ihren Siemens Ansprechpartner in den f r Sie zust ndigen Vertretungen und Gesch ftsstellen http www siemens com automation partner Um Ihnen den Einstieg in das Automatisierungssyste
45. Verdrahten 6 2 Profilschiene mit Schutzleiter verbinden 6 2 Profilschiene mit Schutzleiter verbinden Voraussetzung Die Profilschiene ist auf dem Untergrund montiert Schutzleiter anschlie en Verbinden Sie die Profilschiene mit dem Schuitzleiter Daf r ist auf der Profilschiene eine M6 Schutzleiterschraube vorhanden Mindestquerschnitt des Schutzleiters 10 mm2 Das nachfolgende Bild zeigt wie der Schutzleiteranschluss auf der Profilschiene ausgef hrt sein muss ar Bild 6 1 Schutzleiteranschluss auf der Profilschiene Hinweis Sorgen Sie immer f r eine niederohmige Verbindung zum Schuitzleiter Das erreichen Sie mit einer m glichst kurzen niederohmigen Leitung mit gro er Oberfl che die Sie gro fl chig kontaktieren Wenn die S7 300 z B auf einem beweglichen Gestell montiert ist m ssen Sie eine flexible Leitung als Schutzleiter vorsehen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 6 4 Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Verdrahten 6 3 Stromversorgungsbaugruppe auf die Netzspannung einstellen 6 3 Stromversorgungsbaugruppe auf die Netzspannung einstellen Einleitung Die Stromversorgungsbaugruppe einer S7 300 k nnen Sie entweder an AC 120 V oder an AC 230 V betreiben Im Auslieferzustand ist die PS 307 immer auf 230 V eingestellt Netzspannungs Wahlschalter einstellen Kontrollieren Sie ob der Spannungs Wahlschalter entsprechend Ihrer Netzspannung eingestellt ist Den Wahls
46. auf CPU geht bei nicht geladenem OB 86 Kurzschluss oder Unterbrechung in STOP e Werten Sie die Diagnose aus Projektieren Sie neu oder korrigieren Sie die Projektierung 10 12 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung Tabelle 10 7 BUSF LED blinkt 10 5 Diagnose mit Hilfe von Status und Fehler LEDs M gliche Fehler Die CPU ist DP Master aktiver Slave e Ausfall einer angeschlossenen Station e Mindestens einer der zugeordneten Slaves ist nicht ansprechbar e Falsche Projektierung Reaktion der CPU Aufruf von OB 86 wenn CPU in RUN CPU geht bei nicht geladenem OB 86 in STOP Abhilfem glichkeiten berpr fen Sie ob das Buskabel an der CPU angeschlossen ist bzw der Bus unterbrochen ist Warten Sie ab bis die CPU hochgelaufen ist Wenn die LED nicht aufh rt zu blinken berpr fen Sie die DP Slaves oder werten Sie die Diagnose der DP Slaves aus Die CPU ist DP Slave M gliche Ursachen e Die Ansprech berwachungszeit ist abgelaufen e Die Buskommunikation ber PROFIBUS DP ist unterbrochen e PROFIBUS Adresse ist falsch e Falsche Projektierung Aufruf von OB 86 wenn CPU in RUN CPU geht bei nicht geladenem OB 86 in STOP e berpr fen Sie die CPU e berpr fen Sie ob der Busanschlussstecker richtig steckt berpr fen Sie ob das Buskabel zum DP Master unterb
47. die diesen Steckplatz betreffen d h beispielsweise bei der CPU als I Slave werden hier die Diagnosealarme f r den Betriebszustandswechsel gemeldet Im Folgenden werden diese Diagnoseadressen als dem DP Master zugeordnet bezeichnet ber diese Diagnoseadressen erh lt der DP Master Auskunft ber den Zustand des DP Slaves bzw ber eine Busunterbrechung S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 10 21 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 10 6 Diagnose der DP CPUs Ereigniserkennung Nachfolgende Tabelle zeigt wie die CPU 31x 2 als DP Slave Betriebszustands nderungen bzw Unterbrechungen des Datentransfers erkennt Tabelle 10 12 Ereigniserkennung der CPUs 31x 2 als DP Slave Ereignis Busunterbrechung Kurzschluss Stecker gezogen Was passiert im DP Slave Aufruf des OB 86 mit der Meldung Stationsausfall kommendes Ereignis Diagnoseadresse des DP Slave die dem DP Slave zugeordnet ist bei Peripheriezugriff Aufruf des OB 122 Peripheriezugriffsfehler DP Master RUN gt STOP Aufruf des OB 82 mit der Meldung Baugruppe gest rt kommendes Ereignis Diagnoseadresse des DP Slave die dem DP Slave zugeordnet ist Variable OB82_MDL_STOP 1 DP Master STOP gt RUN Aufruf des OB 82 mit der Meldung Baugruppe ok gehendes Ereignis Diagnoseadresse des DP Slave die dem DP Slave zugeordnet ist Variable OB82_MDL_STOP 0 A
48. dynamischen Parametern nicht durch das Anwenderprogramm sondern nur ber die Konfiguration in STEP 7 ge ndert werden z B Eingangsverz gerung einer digitalen Signaleingabebaugruppe PG gt Programmierger t Potentialausgleich Elektrische Verbindung Potentialausgleichsleiter die die K rper elektrischer Betriebsmittel und fremde leitf hige K rper auf gleiches oder ann hernd gleiches Potential bringt um st rende oder gef hrliche Spannungen zwischen diesen K rpern zu verhindern potentialgebunden Bei potentialgebundenen Ein Ausgabebaugruppen sind die Bezugspotentiale von Steuer und Laststromkreis elektrisch verbunden potentialgetrennt Bei potentialgetrennten Ein Ausgabebaugruppen sind die Bezugspotentiale von Steuer und Laststromkreis galvanisch getrennt z B durch Optokoppler Relaiskontakt oder bertrager Ein Ausgabestromkreise k nnen gewurzelt sein alena Priorit tsklasse Das Betriebssystem einer S7 CPU bietet maximal 26 Priorit tsklassen bzw Programmbearbeitungsebenen denen verschiedene Organisationsbausteine zugeordnet sind Die Priorit tsklassen bestimmen welche OBs andere OBs unterbrechen Umfa t eine Priorit tsklasse mehrere OBs so unterbrechen sie sich nicht gegenseitig sondern werden sequentiell bearbeitet PROFIBUS DP Digitale analoge und intelligente Baugruppen sowie ein breites Spektrum von Feldger ten nach EN 50170 Teil 3 wie zum Beispiel Antriebe oder Ventilinseln werde
49. elektrisch leitf higen Teil ber eine Erdungsanlage mit dem Erder ein oder mehrere leitf hige Teile die mit dem Erdreich sehr guten Kontakt haben zu verbinden ohne galvanische Verbindung zur Erde S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 B 5 Glossar Ersatzwert Erzeugnisstand FB FC Fehleranzeige Ersatzwerte sind parametrierbare Werte die Ausgabebaugruppen im STOP der CPU an den Prozess ausgeben Ersatzwerte k nnen bei Peripheriezugriffsfehlern bei Eingabebaugruppen anstelle des nicht lesbaren Eingangswertes in den Akku geschrieben werden SFC 44 Am Erzeugnisstand werden Produkte gleicher Bestellnummer unterschieden Der Erzeugnisstand wird erh ht bei aufw rtskompatiblen Funktionserweiterungen bei fertigungsbedingten nderungen Einsatz neuer Bauteile Komponenten sowie bei Fehlerbehebungen gt Funktionsbaustein gt Funktion Die Fehleranzeige ist eine der m glichen Reaktionen des Betriebssystems auf einen gt Laufzeitfehler Die anderen Reaktionsm glichkeiten sind gt Fehlerreaktion im Anwenderprogramm STOP Zustand der CPU Fehlerbehandlung ber OB Fehlerreaktion Flash EPROM B 6 Erkennt das Betriebssystem einen bestimmten Fehler z B Zugriffsfehler bei STEP 7 so ruft es den f r diesen Fall vorgesehenen Organisationsbaustein Fehler OB auf in dem das weitere Verhalten der CPU festgelegt werden kann Reaktion auf einen gt La
50. gehen Sie bitte entsprechend oben genannter Schritte vor Hinweis Wenn Sie nachtr glich eine Signalbaugruppe einbauen dann beachten Sie bitte die relevanten Informationen der jeweiligen Baugruppe Verweis Beachten Sie auch die Beschreibung der einzelnen Baugruppen im Handbuch S MATIC Automatisierungssysteme S7 300 Referenzhandbuch Baugruppendaten S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 2 2 Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Komponenten der S7 300 3 3 1 Beispielaufbau einer S7 300 N oj o 5 u Bild 3 1 Baugruppen einer S7 300 Im Bild sehen Sie unter der Ziffer 1 folgende Komponente einer S7 300 Stromversorgung PS 2 Zentralbaugruppe CPU In der Abbildung sehen Sie beispielsweise eine CPU 31xC mit integrierter Peripherie 3 Signalbaugruppe SM 4 PROFIBUS Buskabel 5 Kabel zum Anschluss eines Programmierger tes PG Zum Programmieren der S7 300 setzen Sie ein Programmierger t PG ein Das PG und die CPU verbinden Sie ber das PG Kabel ber das PROFIBUS Buskabel kommunizieren mehrere S7 300 untereinander und mit anderen SIMATIC S7 Steuerungen Mehrere S7 300 we
51. haben folgende Parameter e Parameter der Schnittstelle X1 MPI Parameter bzw MPI DP Parameter bei MPI DP Schnittstellen Welche Schnittstellen Parameter nach dem Url schen g ltig sind beschreibt die nachfolgende Tabelle Url schen MPI DP Parameter mit gesteckter MMC die sich auf der MMC bzw dem integrierten Festwertladespeicher befinden sind g ltig Sind hier keine Parameter hinterlegt SDB bleiben die bisher eingestellten Parameter g ltig ohne gesteckte Micro Memory Card MMC bleiben erhalten und sind g ltig S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 8 12 Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 In Betrieb nehmen 8 4 4 8 4 Baugruppen in Betrieb nehmen Formatieren der Micro Memory Card MMC In folgenden F llen m ssen Sie die MMC formatieren e Der Modultyp der MMC ist kein Anwendermodul e Die MMC wurde noch nicht formatiert e Die MMC ist defekt e Der Inhalt der MMC ist ung ltig Der Inhalt der MMC wurde als ung ltig gekennzeichnet e Der Vorgang Anwenderprogramm laden wurde durch Netz Aus abgebrochen e Der Vorgang Prommen wurde durch Netz Aus abgebrochen e Fehler bei der Auswertung des Modulinhaltes beim Url schen e Fehler bei der Formatierung bzw Formatierung konnte nicht ausgef hrt werden Wenn einer dieser beschriebenen Fehler aufgetreten ist fordert die CPU auch nach Ausf hren eines Url schvorganges wieder erneut Url schen an Ausser bei Unt
52. hlen eines Schrankes Umgebungstemperatur in C 60 50 40 30 20 200 400 600 800 1000 1200 1400 Verlustleistung in W Bild 4 6 Abf hrbare Verlustleistung Kennlinie zeigt Ihnen folgenden Schranktyp 1 Geschlossener Schrank mit W rmetauscher W rmetauschergr e 11 6 920 x 460 x 111 mm 2 Schrank mit Durchzugsbel ftung durch Eigenkonventionen 3 Geschlossener Schrank mit Eigenkonventionen und Zwangsumw lzung durch Ger tel fter Ergebnis Aus der Grafik ergeben sich bei einer Gesamtverlustleistung von 650 W folgende Umgebungstemperaturen Tabelle 4 6 Auswahl von Schr nken Bauart des Schrankes Maximal zul ssige Umgebungstemperatur Geschlossen mit Eigenkonvektion und Zwangsumw lzung Betrieb nicht m glich Kennlinie 3 Offen mit Durchzugsbel ftung Kennlinie 2 etwa 38 C Geschlossen mit W rmetauscher Kennlinie 1 etwa 45 C Wenn Sie die S7 300 waagrecht aufbauen k nnen Sie folgende Schranktypen ausw hlen e offen mit Durchzugsbel ftung e geschlossen mit W rmetauscher S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 4 15 Projektieren 4 9 Elektrischer Aufbau Schutzma nahmen und Erdung 4 9 Elektrischer Aufbau Schutzma nahmen und Erdung 4 9 1 Erdungskonzept und Gesamtaufbau An dieser Stelle finden Sie Informationen zum Gesamtaufbau einer S7 300 an
53. hoher Frequenz Unbeschaltete Spulen Strahlungs Strahlungskopplung liegt vor kopplung wenn eine elektromagnetische Welle auf ein Leitungsgebilde trifft Das Auftreffen dieser Welle induziert Str me und Spannungen Benachbarte Sender z B Sprechfunkger te Funkenstrecken Z ndkerzen Kollektoren von Elektromotoren Schwei ger te A 4 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Anhang A 2 Schutz vor elektromagnetischen St rungen A 2 2 F nf Grundregeln zur Sicherstellung der EMV Wenn Sie die f nf Grundregeln beachten k nnen Sie in vielen F llen die EMV sicherstellen Regel 1 Fl chenhafte Masseverbindung Achten Sie bei der Montage der Automatisierungsger te auf eine gut ausgef hrte fl chenhafte Masseverbindung der inaktiven Metallteile siehe folgende Abschnitte e Verbinden Sie alle inaktiven Metallteile gro fl chig und impedanzarm mit Masse e F hren Sie Schraubverbindungen an lackierten oder eloxierten Metallteilen entweder mit speziellen Kontaktscheiben aus oder entfernen Sie die isolierenden Schutzschichten an den Kontaktpunkten e Verwenden Sie f r Masseverbindungen m glichst keine Aluminiumteile Aluminium oxidiert leicht und ist daher f r Masseverbindungen weniger gut geeignet e Stellen Sie eine zentrale Verbindung zwischen der Masse und dem Erder Schutzleitersystem her Regel 2 Ordnungsgem e Leitungsf hrung Achten Sie b
54. kann f r jede Baugruppe anhand eines Symbols angezeigt werden ob sie gest rt ist oder nicht Durch Doppelklick auf die gest rte Baugruppe werden detaillierte Informationen zur St rung angezeigt Der Umfang dieser Informationen ist abh ngig von der einzelnen Baugruppe Sie k nnen sich folgende Informationen anzeigen lassen e Anzeige allgemeiner Informationen zur Baugruppe z B Bestellnummer Version Bezeichnung und des Zustands der Baugruppe z B gest rt e Anzeige der Baugruppenfehler z B Kanalfehler von zentraler Peripherie und DP Slaves e Anzeige der Meldungen aus dem Diagnosepuffer e Zus tzlich werden auch Diagnosedaten zur Profinet Schnittstelle angeboten F r CPUs k nnen Sie sich zus tzlich auch folgende Informationen ber die Baugruppenzust nde anzeigen lassen e Ursachen f r St rung im Ablauf eines Anwenderprogramms e Anzeige der Zyklusdauer l ngster k rzester und letzter Zyklus e M glichkeiten und Auslastung der MPI Kommunikation e Anzeige der Leistungsdaten Anzahl m glicher Ein Ausg nge Merker Z hler Zeiten und Bausteine Die M glichkeiten die STEP 7 f r die Diagnose bietet und die konkrete Vorgehensweise hierzu sind jeweils aktuell und vollst ndig beschrieben im Handbuch Programmieren mit STEP 7 und in der Online Hilfe zu HW Konfig S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 10 7 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung
55. keine Projektierung auf die CPU geladen wurde ist jeder Steckplatznummer eine Baugruppen Anfangsadresse zugeordnet Abh ngig vom Typ der Baugruppe ist das eine Digital oder Analogadresse Wir zeigen Ihnen an dieser Stelle welche Baugruppen Anfangsadresse welcher Steckplatznummer zugeordnet ist Sie ben tigen diese Informationen um die Baugruppen Anfangsadressen der eingesetzten Baugruppen zu bestimmen Maximalausbau und zugeh rige Baugruppen Anfangsadressen Das nachfolgende Bild zeigt den Aufbau einer S7 300 auf 4 Baugruppentr gern und die m glichen Steckpl tze mit ihren Baugruppen Anfangsadressen Bei Ein Ausgabebaugruppen beginnen die Eingangsadressen und Ausgangsadressen ab der gleichen Baugruppen Anfangsadresse Hinweis Bei der CPU 31xC k nnen Sie auf den Baugruppentr ger 3 auf Steckplatznummer 11 keine Baugruppe stecken Der Adressbereich ist durch die integrierten Ein und Ausg nge belegt S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 7 1 Adressieren 7 1 Steckplatzorientierte Adressierung von Baugruppen r Nicht CPU 31xC o Baugruppentr ger 3 EG IM SM SM SM SM SM SM SM SM Steckplatznummer 3 4 5 6 7 8 9 10 E BG Anfangsadresse digital 96 100 104 108 112 116 120 124 BG Anfangsadres
56. nach Bedarf einem oder mehreren Erweiterungsger ten EGs Der Baugruppentr ger der die CPU enth lt wird Zentralger t ZG genannt Die an das ZG angeschlossenen mit Baugruppen best ckten Baugruppentr ger im System sind die Erweiterungsger te EGs Einsatz eines Erweiterungsger tes EG EGs setzen Sie ein wenn die Steckpl tze im ZG f r Ihren Anwendungsfall nicht ausreichen Beim Einsatz von EGs brauchen Sie neben den zus tzlichen Baugruppentr gern noch Anschaltungsbaugruppen IM und gegebenenfalls noch weitere Stromversorgungsbaugruppen Beim Einsatz von Anschaltungsbaugruppen m ssen Sie immer die einander entsprechenden Partner verwenden Baugruppentr ger Als Baugruppentr ger verwenden Sie f r Ihre S7 300 eine Profilschiene Auf diese Schiene k nnen Sie alle Baugruppen des S7 300 Systems einh ngen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 4 2 Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Projektieren 4 2 Grundlagen zur Projektierung Waagrechter und senkrechter Aufbau Sie haben die M glichkeit eine S7 300 senkrecht oder waagerecht aufzubauen Dabei sind folgende Umgebungstemperaturen zul ssig e Senkrechter Aufbau Von 0 C bis 40 C e Vaagerechter Aufbau Von 0 C bis 60 C Bauen Sie CPU und Stromversorgung immer links bzw unten ein 6 8 SM SM SM SM SM ps CPU SM SM SM sM SM sM sM sM SM z SM Q
57. ob den zu steuernden Variablen die Steuerwerte nur einmalig oder permanent zugewiesen werden Die Einstellung der Triggerpunkte k nnen Sie im Werkzeug Variable beobachten und steuern ber die Men punkte Variable gt Trigger einstellen starten S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 In Betrieb nehmen 8 4 Baugruppen in Betrieb nehmen Besonderheiten e Wenn die Triggerbedingung f r Beobachten auf einmalig eingestellt wurde haben die Men punkte Variable gt Statuswerte aktualisieren oder Variable gt Beobachten die gleiche Wirkung n mlich einmalige Aktualisierung e Wenn die Triggerbedingung f r Steuern auf einmalig eingestellt wurde haben die Men punkte Variable gt Steuerwerte aktualisieren oder Variable gt Steuern die gleiche Wirkung n mlich einmalige Zuweisung e Wenn die Triggerbedingungen auf permanent eingestellt wurden haben die genannten Men punkte die bereits bekannte unterschiedliche Wirkung e Wenn der gleiche Triggerpunkt f r Beobachten und Steuern eingestellt ist so wird zuerst das Beobachten durchgef hrt e Bei einigen CPU Versionen z B CPU 314 1AE03 wird bei der Einstellung permanentes Steuern die Wertezuweisung nicht in jedem Zyklus durchgef hrt Abhilfe Verwendung der Testfunktion Forcen Variablentabelle speichern ffnen VAT speichern 1 Sie k nnen bei Abbruch oder nach Abschluss einer Testphase die Variablentabelle
58. sch tzen Sie Digitalausgabebaugruppen vor induktiven berspannungen AA Sicherheit elektronischer Steuerungen uurssnesnnnnnnnnennnnnnennnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnn nenn A 5 Technische Unterst tzung essseeesreseesrreeesrreerinneseeraeerrnnadattanaattnnaatinaaatnnnadttanaattnnaatanaaatnnanaaena B Elle EEE EE E S E E E EE E T Tabellen Tabelle 1 1 Einfluss der Umgebung auf das Automatisierungssystem AS ssssesseesreesrresrresrresrrserr reee 1 1 Tabelle 1 2 Potenzialtrennung 444444444Hnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnennnnnnennnnnnneennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 1 1 Tabelle 1 3 Kommunikation von Sensor Aktor mit dem Automatisierungssystem 222444 seen 1 2 Tabelle 1 4 Anwendung von Zentraler Peripherie und Dezentraler Peripherie 1 2 Tabelle 1 5 Zusammenstellung zu Zentralger t ZG und Erweiterungsger ten EGs 1 2 Tabelle 1 6 Leisung der GPU lee 1 3 Tabelle 1 7 Kommunikation an inet 1 3 Tabelle 1 8 SONWANE pir a a a a a a e a a a E E 1 3 Tabelle 1 9 Erg nzende Merkmale ernennen 1 3 Tabelle 3 1 Komponenten einer S7 300 4444444440000Hnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnennnnnnennnnnnnnannnnnnnnnnnnn nn 3 2 Tabelle 4 1 Profilschienen bersicht nannten nina 4 4 Tabelle 4 2 Breite der Baugr ppe orreri eier a aaa des s a iaaa Aaaa aai AEAN aE 4 4 Tabelle 4 3 Schirmanschlussklemmen bersicht
59. speichern Der Name einer Variablentabelle beginnt mit den Buchstaben VAT gefolgt von einer Nummer von 0 bis 65535 z B VATS VAT ffnen 1 W hlen Sie die Men punkte Tabelle gt ffnen aus 2 W hlen Sie im Dialogfenster ffnen den Projektnamen aus 3 W hlen Sie im darunter liegenden Projektfenster das entsprechende Programm aus und markieren den Container Bausteine 4 Markieren Sie im Bausteinfenster die gew nschte Tabelle 5 Best tigen Sie mit OK Verbindung zur CPU herstellen Die Variablen einer VAT sind ver nderliche Gr en eines Anwenderprogramms Um die Variablen beobachten oder steuern zu k nnen muss eine Verbindung zur entsprechenden CPU hergestellt werden Es ist m glich jede Variablentabelle mit einer anderen CPU zu verbinden Stellen Sie ber den Men punkt Zielsystem gt Verbindung herstellen zu die Verbindung zu einer der folgenden CPUs her e projektierte CPU e direkt angeschlossene CPU e erreichbare CPU S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 8 21 In Betrieb nehmen 8 4 Baugruppen in Betrieb nehmen Nachfolgend ist tabellarisch die Anzeige der Variablen aufgelistet CPUs Es werden die Variablen der CPU angezeigt projektierte CPU in deren S7 Programm HW Station die Variablentabelle gespeichert ist direkt angeschlossene CPU die direkt mit dem PG verbunden ist erreichbare CPU die im Dialogfenster ausgew hlt wi
60. stecker einsetzt sowie Sub D Stecker f r den Anschluss von Industrial Twisted Pair Komponenten eingesetzt Produktspektrum f r den RJ45 Anschluss Folgende konfektionierte Twisted Pair Leitungen sind verf gbar Tabelle 4 26 Daten f r konfektionierte Twisted Pair Leitungen Leitungsbezeichnung Einsatzfall Lieferbare MLFB L ngen TP Cord RJ45 RJ45 TP Anschlussleitung mit zwei RJ45 0 5 m 6XV1 850 2GE50 Steckern 1 0 m 6XV1 850 2GH10 2 0m 6XV1 850 2GH20 6 0 m 6XV1 850 2GH60 10 0 m 6XV1 850 2GN 10 TP XP Cord RJ45 RJ45 Gekreuzte TP Leitung mit zwei RJ45 0 5 m 6XV1 850 2HE50 Steckern 1 0m 6XV1 850 2HH10 2 0m 6XV1 850 2HH20 6 0 m 6XV1 850 2HH60 10 0 m 6XV1 850 2HN10 TP Cord 9 RJ45 TP Leitung mit einem 9 poligen Sub D 0 5 m 6XV1 850 2JE50 Stecker und einem RJ45 Stecker 1 0 m 6XV1 850 2JH10 2 0m 6XV1 850 2JH20 6 0 m 6XV1 850 2JH60 10 0 m 6XV1 850 2JN10 TP XP Cord 9 RJ45 Gekreuzte TP Leitung mit einem 9 0 5m 6XV1 850 2ME50 poligen Sub D Stecker und einem RJ45 1 0m 6XV1 850 2MH10 SRU 2 0m 6XV1 850 2MH20 6 0 m 6XV1 850 2MH60 10 0 m 6XV1 850 2MN10 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 4 49 Projektieren 4 11 Subnetze projektieren Leitungsbezeichnung Einsatzfall Lieferbare MLFB L ngen TP Cord 9 45 RJ45 TP Leitung mit einem RJ45 Stecker und 1 0 m 6XV1 850 2NH10 einem Sub D Stecker mit 45 Kabelabgang nur f r OSM ESM TP XP Cord 9 4
61. und Stellglieder absichern e sonst allpolig absichern Laststromversorgung f r AC 3 Galvanische Trennung galvanische Trennung durch Laststromkreise mit mehr als durch Transformator Transformator erforderlich f nf elektromagnetischen empfohlen Betriebsmitteln 1 Diese Spalte verweist auf die Ziffern im Bild im Kapitel bersichtsbild 4 11 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 4 16 Betriebsanleitung 12 2003 ABE00105491 04 Projektieren 4 9 Elektrischer Aufbau Schutzma nahmen und Erdung Verweis Weitere Informationen zu Schutzma nahmen erhalten Sie im Anhang 4 9 2 S7 300 mit geerdetem Bezugspotenzial aufbauen Einleitung Beim Aufbau einer S7 300 mit geerdetem Bezugspotenzial werden auftretende St rstr me zum Schutzleiter zur Ortserde abgeleitet Ausser bei der CPU 31xC ist dies ber einen Erdungsschieber realisiert Hinweis Im Auslieferungszustand besitzt Ihre CPU bereits eine geerdetes Bezugspotential Wollen Sie also eine S7 300 mit geerdetem Bezugspotenzial aufbauen brauchen Sie keine nderungen an der CPU vornehmen Geerdetes Bezugspotenzial der CPU 31x Die Abbildung zeigt den Aufbau einer S7 300 mit geerdetem Bezugspotenzial A LO F iom lt 100 nF MO gt 2 s g Bild 4 7 CPU mit geerdetem Bezugspotenzial Auslieferungszustand Im Bild sehen Sie unter der Ziffer 1 den Erdungsschieber im Zustand erdgebunden 2 die Masse der internen
62. wo Sie den Abschlusswiderstand zuschalten m ssen Im folgenden Bild zeigen wir Ihnen die Stellen eines MPI Subnetzes an denen Sie die Abschlusswiderst nde zuschalten m ssen Das Programmierger t wird im Beispiel nur w hrend der Inbetriebnahme bzw bei Wartungsarbeiten ber eine Stichleitung angeschlossen S7 300 PG E E S7 300 S7 300 S7 300 RS 485 H PS CPU PS CPU Repeater PS CPU OP 27 OP 27 D D D PG Bild 4 15 Abschlusswiderst nde zuschalten in einem MPI Subnetz Die Ziffern im Bild haben folgende Bedeutung 1 Abschlusswiderstand eingeschaltet 2 PG zu Wartungszwecken ber Stichleitung angeschlossen AN Warnung St rung des Datenverkehrs auf dem Bus m glich Ein Bussegment mu an beiden Enden immer mit dem Abschlusswiderstand abgeschlossen sein Das ist z B nicht der Fall wenn der letzte Slave mit Busanschluss Stecker spannungslos ist Da der Busanschluss Stecker seine Spannung aus der Station bezieht ist damit der Abschlusswiderstand wirkungslos Achten Sie darauf dass die Stationen an denen der Abschlusswiderstand eingeschaltet ist immer mit Spannung versorgt sind Alternativ k nnen Sie auch den PROFIBUS Terminator als aktiven Busabschluss einsetzen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 4 43 Proje
63. 0 Baugruppen DC 24 V Versorgung Die folgende Tabelle zeigt was Sie bei der 24 V Versorgung beachten m ssen Tabelle A 3 Schutz vor u eren elektrischen Einwirkungen Bei m ssen Sie achten auf Geb uden Blitzschutzma nahmen vorsehen z B Blitzschutzelemente u eren Blitzschutz DC 24 V Versorgungsleitungen inneren Blitzschutz Signalleitungen DC 24 V Versorgung sichere elektrische Trennung der Kleinspannung Schutz vor u eren elektrischen Einwirkungen Die folgende Tabelle zeigt was Sie zum Schutz vor elektrischen Einwirkungen bzw Fehlern beachten m ssen Tabelle A 4 Schutz vor u eren elektrischen Einwirkungen Bei m ssen Sie darauf achten dass allen Anlagen bzw Systemen in denen die S7 300 eingebaut ist die Anlage bzw System zur Ableitung von elektromagnetischen St rungen an Schutzleiter angeschlossen ist Versorgungs Signal und Busleitungen die Leitungsf hrung und Installation korrekt ist ein Leitungs oder Aderbruch nicht zu undefinierten Zust nden der Anlage bzw des Systems f hren darf Signal und Busleitungen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen A 2 Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Anhang A 2 Schutz vor elektromagnetischen St rungen A 2 Schutz vor elektromagnetischen St rungen A 2 1 Grundz ge f r den EMV gerechten Aufbau von Anlagen Definition EMV EMV elektromagnetische V
64. 00 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 9 3 Wartung 9 4 Firmware online updaten ber Netze f r CPUs ab V2 2 0 9 4 Firmware online updaten ber Netze f r CPUs ab V2 2 0 F r die Aktualisierung der Firmware der CPU ben tigen Sie Dateien UPD mit der aktuellen Firmware Version Voraussetzungen Ein Online Update der Firmware ist m glich ab STEP 7 V5 3 Die Baugruppe in der Station deren Firmware aktualisiert werden soll muss online erreichbar sein Die Dateien mit den aktuellen Firmware Versionen m ssen im Dateisystem Ihres PGs bzw PCs zur Verf gung stehen In einem Ordner d rfen sich nur Dateien f r einen Firmwarestand befinden Durchf hren eines Firmware Updates 1 Ergebnis Starten Sie STEP 7 und wechseln Sie zu HW Konfig 2 ffnen Sie die Station mit der zu aktualisierenden CPU 3 4 W hlen Sie den Men befehl Zielsystem gt Firmware aktualisieren Der Men befehl ist nur Markieren Sie die CPU dann aktivierbar wenn die markierte CPU die Funktion Firmware aktualisieren unterst tzt Im aufgeblendeten Dialog Firmware aktualisieren w hlen Sie ber die Schaltfl che Durchsuchen den Pfad zu den Firmware Update Dateien UPD Wenn Sie eine Datei ausgew hlt haben erscheint in den untenren Feldern des Dialogs Firmware aktualisieren die Information f r welche Baugruppe die Datei geeignet ist und ab welcher Firmware V
65. 00 130 DEHNgap B n N gegen PE 2 DC 24 V Versorgung 1 St ck Blitzductor VT 918 402 TypAD24V S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen A 20 Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Anhang A 3 Blitz und berspannungsschutz Lfd Leitungen f r beschalten Sie an der Schnittstelle 0 lt gt 1 Bestellnummer Nr mit 3 Busleitung MPI RS 485 RS 232 V 24 1 St ck Blitzstromableiter Blitzductor CT 919 506 und Typ B 919 510 Ein Ausg nge von Digitalbaugruppen 24 V DEHNrail 24 FML 909 104 Stromversorgung DC 24 V 1 St ck Blitzductor VT 918 402 Typ AD 24 V 900 111 5SD7 032 6 Ein Ausg nge von Digitalbaugruppen und 2 St ck Blitzstromableiter DEHNbloc 1 900 111 Stromversorgung AC 120 230 V 5SD7 032 7 Ein Ausg nge von Analogbaugruppen bis 1 St ck Blitzstromableiter 919 506 und 12 V Blitzductor CT Typ B 919 510 Diese Bauteile bestellen Sie direkt bei DEHN S HNE GmbH Co KG Elektrotechnische Fabrik Hans Dehn Str 1 D 92318 Neumarkt A 3 4 Regeln f r die Schnittstelle zwischen den Blitz Schutzzonen 1 lt gt 2 und gr er Regeln f r Schnittstellen 1 lt gt 2 und gr er rtlicher Potentialausgleich F r alle Blitz Schutzzonen Schnittstellen 1 lt gt 2 und gr er m ssen Sie folgende Ma nahmen treffen e Richten Sie an jeder weiteren Blitz Schutzzonen Schnittstelle einen rtlichen Potentialausgleich ein e Bezieh
66. 1 1 Subnetze 4 11 Subnetze projektieren Subnetze projektieren bersicht Den unterschiedlichen Anforderungen der Automatisierungsebenen Leit Zellen Feld und Aktor Sensor Ebene entsprechend bietet SIMATIC die folgenden Subnetze an e Multi Point Interface MPI e PROFIBUS e PROFInet Industrial Ethernet e Punkt zu Punkt Kopplung PtP e Aktor Sensor Intercace ASI Multi Point Interface MPI PROFIBUS Verf gbarkeit In allen hier beschriebenen CPUs MPI ist ein Subnetz mit kleiner Ausdehnung und kleiner Teilnehmerzahl f r die Feld und Zellenebene MPI ist eine mehrpunktf hige Schnittstelle in der SIMATIC S7 M7 und C7 Sie ist als PG Schnittstelle konzipiert und f r die Vernetzung weniger CPUs untereinander oder mit PGs zum Austausch kleiner Datenmengen gedacht MPI beh lt immer die letzte Parametrierung bez glich Baudrate Teilnehmernummer und h chste MPI Adresse bei auch nach Url schen Spannungsausfall oder nach L schen der CPU Parametrierung F r den Aufbau eines MPI Netzes empfehlen wir Ihnen die gleichen Netzkomponenten zu verwenden wie f r den Aufbau eines PROFIBUS DP Netzes Es gelten die selben Regeln zum Aufbau Ausnahme LWL Komponenten sind im MPI Netz nicht zul ssig Verf gbarkeit CPUs mit dem Namenszusatz DP besitzen als Schnittstelle eine PROFIBUS Schnittstelle z B CPU 315 2 DP PROFIBUS ist im offenen herstellerunabh ngigen Kommunikationssystem der SIMATIC das Netz f
67. 10 5 Diagnose mit Hilfe von Status und Fehler LEDs 10 5 10 5 1 10 5 2 Tabelle 10 2 Status und Fehleranzeigen Diagnose mit Hilfe von Status und Fehler LEDs Einleitung Die Diagnose durch LEDs stellt Ihnen ein erstes Hilfsmittel zur Eingrenzung von Fehlern dar Um den Fehler weiter einzugrenzen werden Sie in der Regel den Diagnosepuffer auswerten Dort finden Sie Klartextinformationen zum aufgetretenen Fehler Zum Beispiel finden Sie dort die Nummer des passenden Fehler OBs Wenn Sie diesen erzeugen k nnen Sie verhindern dass die CPU in STOP geht Status und Fehleranzeigen aller CPUs LED Bedeutung SF DC5V FRCE RUN STOP Aus Aus Aus Aus Aus CPU ohne Spannungsversorgung Abhilfe berzeugen Sie sich dass die Spannungsversorgung mit dem Netz verbunden und eingeschaltet ist Aus Ein X siehe Aus Ein Die CPU befindet sich im STOP Erl uter Abhilfe Starten Sie die CPU ung Ein Ein X Aus Ein Die CPU befindet sich im STOP der STOP Zustand wurde durch einen Fehler ausgel st Abhilfe siehe nachfolgende Tabellen Auswertung der SF LED X Ein X Aus Blinkt Die CPU fordert Url schen an 0 5 Hz x Ein X Aus Blinkt Die CPU f hrt Url schen durch 2 Hz X Ein X Blinkt Ein Die CPU befindet sich im Anlauf 2 Hz X Ein X Blinkt Ein Die CPU wurde durch einen programmierten Haltepunkt angehalten 0 5 Hz Lesen Sie im Programmierhandbuch Programmieren mit STEP 7 Einzelhe
68. 32 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 In Betrieb nehmen 8 5 PROFIBUS DP in Betrieb nehmen PROFIBUS Adresse F r die DP CPU d rfen Sie 126 nicht als PROFIBUS Adresse einstellen 8 5 4 Direkter Datenaustausch Voraussetzung Definition Adressbereiche Ab STEP 7V 5 x k nnen Sie f r PROFIBUS Teilnehmer Direkten Datenaustausch projektieren Die DP CPUs k nnen am Direkten Datenaustausch als Sender und Empf nger teilnehmen Direkter Datenaustausch ist eine spezielle Kommunikationsbeziehung zwischen PROFIBUS DP Teilnehmern Der Direkte Datenaustausch ist dadurch gekennzeichnet dass PROFIBUS DP Teilnehmer mith ren welche Daten ein DP Slave an seinen DP Master zur ckschickt Durch diesen Mechanismus kann der Mith rer Empf nger direkt auf nderungen von Eingangsdaten entfernter DP Slaves zugreifen Bei der Projektierung in STEP 7legen Sie ber die jeweiligen Peripherieeingangsadressen fest auf welchen Adressbereich des Empf ngers die gew nschten Daten des Senders gelesen werden sollen Eine DP CPU kann sein e Sender als DP Slave e Empf nger als DP Slave oder DP Master oder als CPU die nicht in ein Master System eingebunden ist S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 8 33 In Betrieb nehmen 8 5 PROFIBUS DP in Betrieb nehmen Beispiel 8 34 Das folgende Bild zeigt an einem Beispiel welche Beziehu
69. 4004n nennen nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 8 8 4 5 Programmierger t PG anschlieBen aeesseesssiecerreerrrresrerrncarrrnserrnaersunasteiandinnanstdnaaarannaseanaae 8 8 4 5 1 PG an einen Teilnehmer anschlie en seeecssceesreieeerreererreseerreenrnnserernaarennansttnnaannnnnaneanaanend 8 4 5 2 PG an mehrere Teilnehmer anschlie en esssessssresssrnnnssnnenesnnnnnsnnnaanennaannnnannnnnnnnannaannnnaaaanal 8 8 4 5 3 PG zur Inbetriebnahme bzw Wartung einsetzen uss2sesennnnennennnnnnnnennnnnnnennnnnnnennnnn nenn 8 4 5 4 PG an erdfrei aufgebaute MPI Teilnehmer anschlie en nicht CPU 31xC 8 4 6 SIMA TIC Manager Starten anni 8 8 4 7 Ein und Ausg nge beobachten und steuern sssseeesssesssrresssrnssesnnnestsnnannnnnentannaantnnaanannanenenne 8 8 5 PROFIBUS DP in Betrieb nehmen nssnsnossnsnneneseessnnnrnnssteerrttrnnnnteertnnnnnnnneertnnnnnnnnnentennn nenne B 8 5 1 PROFIBUS Netz in Betrieb nehmen 444444sssnsnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnennnnn nennen 8 8 5 2 CPU als DP Master in Betrieb nehmen 44444400nsnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnennnnennnnne 8 8 5 3 CPU als DP Slave in Betrieb nehmen n sssonsessnnnnsnessenerrnnstestttnnnnnnrnestennnnnnnnentennnnnnn nesteen nenn 8 8 5 4 Birekter Datenaustausch a 2 na a aia aiaia a aiaa s 8 6 PROFInet Schnittstelle X2 projektieren 24444444440Hn nn nnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnn nn 9
70. 5 RJ45 Gekreuzte TP Leitung mit einem RJ45 1 0m 6XV1 850 2PH10 Stecker und einem Sub D Stecker mit 45 Kabelabgang nur OSM ESM TP XP Cord 9 9 Gekreuzte TP Leitung zur direkten 1 0 m 6XV1 850 2RH10 Verbindung zweier Industrial Ethernet Netzkomonenten mit ITP _Schnittstellle mit zwei 9 poligen Sub D Steckern TP Cord Rj45 15 TP Leitung mit einem 15 poligen Sub D 0 5 m 6XV1 850 2LE50 Stecker und einem RJ45 Stecker 1 0m 6XV1 850 2LH10 2 0m 6XV1 850 2LH20 6 0m 6XV1 850 2LH60 10 0 m 6XV1 850 2LNN10 TP XP Cord RJ45 15 Gekreuzte TP Leitung mit einem 15 0 5m 6XV1 850 2SE50 poligen Sub D Stecker und einem RJ45 1 0m 6XV1 850 2SH10 N 2 0m 6XV1 850 2SH20 6 0m 6XV1 850 2SH60 10 0 m 6XV1 850 2SN10 Verweis Detaillierte Informationen zur Netzprojektierung finden Sie im Interne MA N Twisted Pair und Fiber Optic Netze 6GK1970 1BA10 0AADO unter http Iwww siemens com automation service amp support Siehe auch PG an einen Teilnehmer anschlie en Seite 8 14 PG an mehrere Teilnehmer anschlie en Seite 8 15 4 11 3 3 Stecker und sonstige Komponenten f r Ethernet Die Auswahl des Buskabels des Bussteckers sowie anderer Komponenten f r Ethernet z B Switches usw h ngt von Ihrer geplanten Anwendung ab F r den Aufbau einer Ethernet Verbindung bieten wir Ihnen eine Reihe von Produkten f r die verschiedensten Anwendungsbereiche an Verweis Detaillierte Informationen zu Ethernet Komponenten finden
71. 5 mm Summe in einer gemeinsamen Aderendh lse Durchmesser der Leitungsisolation max 3 8 mm Abisolierl nge 11mm Aderendh lsen nach DIN 46228 e ohne Isolierkragen e mit Isolierkragen Form A 10 mm bis 12 mm lang Form E bis 12 mm lang S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Verdrahten 6 1 Voraussetzungen f r das Verdrahten der S7 300 Anschlussbedingungen f r Frontstecker Tabelle 6 4 Anschlussbedingungen f r Frontstecker Anschlie bare Leitungen Frontstecker 20 polig 40 polig massive Leitungen nein nein flexible Leitungen e ohne Aderendh lse e mit Aderendh lse 0 25 mm bis 1 5 mm 0 25 mm bis 1 5 mm 0 25 mm bis 0 75 mm 0 25 mm bis 0 75 mm e Potenzialeinspeisung 1 5 mm Anzahl Leitungen pro Klemme 1 Leitung oder 2 Leitungen bis 1 5 mm Summe in einer gemeinsamen Aderendh lse 1 Leitung oder 2 Leitungen bis 0 75 mm Summe in einer gemeinsamen Aderendh lse Durchmesser der Leitungsisolation max 3 1 mm e max 2 0 mm f r 40 Leitungen e max 3 1 mm f r 20 Leitungen Abisolierl nge 6 mm 6 mm Aderendh lsen nach DIN 46228 e ohne Isolierkragen e mit Isolierkragen Form A 5 mm bis 7 mm lang Form E bis 6 mm lang Form A 5 mm bis 7 mm lang Form E bis 6 mm lang S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 6 3
72. AAO 6ES7 392 1BMO1 0AAO 32 kanalige und CPU 31xC Anschlie en an Federklemmen A Den Frontstecker mit Federklemmen verdrahten Sie ganz einfach Stecken Sie einen Schraubendreher senkrecht in die Offnung mit dem roten Offnungsmechanismus stecken Sie die Leitung in die zugeh rige Klemme und ziehen Sie den Schraubendreher heraus Warnung Sie k nnen den ffnungsmechanismuss des Frontstecker mit Federklemmtechnik durch seitliches Schwenken des Schraubendrehers oder durch Einf hren eines unpassenden Schraubendrehers besch digen F hren Sie immer einen passenden Schraubendreher senkrecht bis zum Anschlag in die gew nschte ffnung ein Die Federklemme ist dann vollst ndig ge ffnet S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Verdrahten 6 5 Frontstecker verdrahten Tipp F r Pr fspitzen bis 2 mm Durchmesser finden Sie eine separate ffnung links neben der ffnung f r den Schraubendreher Voraussetzung Die Baugruppen SM FM CP 342 2 sind auf die Profilschiene montiert S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 6 9 Verdrahten 6 5 Frontstecker verdrahten Frontstecker und Leitungen vorbereiten 6 10 A Warnung Sie k nnen mit spannungsf hrenden Leitungen in Ber hrung kommen wenn die Stromversorgungsbaugruppe und evtl zus tzliche Laststromversorgungen an das Netz angeschlossen sind Verdrah
73. ATIC ein Programmpunkt SIMATIC Manager 1 Starten Sie den SIMATIC Manager durch einen Doppelklick auf das Icon oder ber das Startmen wie bei allen anderen Windows Anwendungen Bedienoberfl che Durch ffnen der entsprechenden Objekte wird das zugeh rige Werkzeug zur Bearbeitung gestartet Mit Doppelklick auf einen Programmbaustein startet der Programm Editor und der Baustein kann bearbeitet werden objektorientierter Start Online Hilfe Die Online Hilfe f r das aktuelle Fenster wird grunds tzlich mit der Funktionstaste F1 aufgerufen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 8 18 Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 In Betrieb nehmen 8 4 Baugruppen in Betrieb nehmen 8 4 7 Ein und Ausg nge beobachten und steuern Das Werkzeug Variable beobachten und steuern Mit dem STEP 7 Werkzeug Variable beobachten und steuern k nnen Sie e Variablen eines Programms in frei w hlbarem Format beobachten e Zust nde oder Inhalte von Variablen in der CPU ver ndern steuern Variablentabelle erstellen Eine Variablentabelle VAT k nnen Sie auf zwei unterschiedliche Arten erstellen e im KOP FUP AWL Editor ber die Men punkte Zielsystem gt Variable beobachten steuern Mit dieser Tabelle kann direkt online gearbeitet werden e im SIMATIC Manager bei ge ffnetem Container Bausteine ber die Men punkte Neues Objekt einf gen gt Variablentabelle Diese offline erstellte Tabelle kann gespeichert und zu
74. Adresse werden im DP Master alle Ereignisse gemeldet die den gesamten Slave betreffen Stationsstellvertreter z B ein Stationsausfall e Diagnoseadresse der Baugruppe Adresse f r Steckplatz 2 Mit dieser Adresse werden im Master Ereignisse OB 82 gemeldet die die Baugruppe z B eine CPU 313C 2 DP als I Slave betreffen Bei einer CPU als DP Slave werden hier z B Diagnosealarme f r Betriebszustandswechsel gemeldet PG an einen Teilnehmer anschlie en Seite 8 14 PG an mehrere Teilnehmer anschlie en Seite 8 15 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 In Betrieb nehmen 8 5 PROFIBUS DP in Betrieb nehmen 8 5 2 CPU als DP Master in Betrieb nehmen Voraussetzungen zur Inbetriebnahme e Das PROFIBUS Subnetz ist konfiguriert e Die DP Slaves sind zum Betrieb vorbereitet siehe jeweilige DP Slave Handb cher e Wenn die MPI DP Schnittstelle eine DP Schnittstelle ist m ssen Sie die Schnittstelle als DP Schnittstelle projektieren nur CPU 317 e Vor der Inbetriebnahme m ssen Sie die CPU als DP Master konfigurieren Das hei t Sie m ssen in STEP 7 die CPU als DP Master projektieren der CPU eine PROFIBUS Adresse zuweisen der CPU eine Master Diagnoseadresse zuweisen DP Slaves in das DP Mastersystem einbinden Ist eine DP CPU ein DP Slave Dann finden Sie diesen DP Slave im PROFIBUS DP Katalog als bereits projektierte Station Dieser DP Slave CPU weisen Sie im DP M
75. Anlagen sseessessesriesssrreseerrssrrrrrssrrrrssrernsset A 3 A 2 2 F nf Grundregeln zur Sicherstellung der EMV een an A 5 A 2 3 EMV gerechte Montage von Automatisierungssystemen ussess44eeenssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn A 6 A 2 4 Beispiele zur EMV gerechten Montage Schrankaufbau ueeesessseesnnsennenseenennnseenennnnnen A 8 A 2 5 Beispiele zur EMV gerechten Montage Wandmontage seseesseseeeseerrssrrrsserrnsrennssrennssrns A 2 6 Schirmung von Leitungen 44444440asnnnnennnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnanennnne nennen nennnn nenn A 2 7 Potenzialausgleich iesssssansereninesse nase nase E TEE A 2 8 Leitungsf hrung innerhalb von Geb uden 2444snsnneenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennn nennen A 2 9 Leitungsf hrung au erhalb von Geb uden 244us4snnnenennnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn A 3 Blitz und BBrsBaAnnImasschUlz n ernennen A 3 1 BETSICHT aeciaiee ee ee ee en E NAE E E EE EEOAE A 3 2 Blitz Schutzzonen Konzept u444444444444nennennnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnannnnnnnennnnnnnnannnnnnnnnnnn A A 3 3 Regeln f r die Schnittstelle zwischen den Blitz Schutzzonen 0 lt gt 1 nee A 3 4 Regeln f r die Schnittstelle zwischen den Blitz Schutzzonen 1 lt gt 2 und gr er A 3 5 Beispiel Beschaltung f r vernetzte S7 300 zum Schutz vor berspannungen A 3 6 So
76. BF01 0AAO 10 m 6ES7 368 3CB01 0AA0 Sende IM im IM 360 IM 365 Baugruppentr ger 0 Bestell Nr 6ES7 360 3AA01 0AAO Bestell Nr 6ES7 365 0ABO0 0AAO Empf nger IM im IM 361 IM 365 mit Sende IM 365 ber Leitung fest Baugruppentr ger 1 bis 3 Bestell Nr 6ES7 361 3CA01 0AAO verbunden Maximale Anzahl der 3 1 Erweiterungsger te L nge der 1 m 6ES7 368 3BB01 0AA0 1 m feste Verdrahtung Bemerkungen Auf Baugruppentr ger 1 sind nur Signalmodule steckbar die Stromentnahme ist begrenzt auf insgesamt 1 2 A davon im Baugruppentr ger 1 max 0 8A Diese Einschr nkungen entfallen beim Einsatz der Anschaltungsbaugruppen IM 360 IM 361 Regeln Anordnung der Baugruppen auf mehreren Baugruppentr gern F r die Anordnung der Baugruppen auf mehreren Baugruppentr gern m ssen Sie folgendes beachten Die Anschaltungsbaugruppe belegt immer den Steckplatz 3 Steckplatz 1 Stromversorgung Steckplatz 2 CPU Steckplatz 3 Anschaltungsbaugruppe Sie befindet sich immer links vor der ersten Signalbaugruppe Es d rfen je Baugruppentr ger maximal 8 Baugruppen SM FM CP gesteckt werden Die Anzahl der gesteckten Baugruppen SM FM CP ist begrenzt durch die zul ssige Stromentnahme aus dem S7 300 R ckwandbus Die Stromaufnahme insgesamt darf je Zeile 1 2 A nicht berschreiten S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Projektieren 4 6 Anordinung der Baugruppen auf mehr
77. Bezugspotenzial der Steuerung geerdet ist oder nicht S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 4 20 Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Projektieren 4 9 Elektrischer Aufbau Schutzma nahmen und Erdung Beispiel CPU 31xC Im folgenden Bild ist als Beispielaufbau dargestellt Eine CPU 31xC mit potenzialgetrennten Baugruppen Die Erdverbindung wird bei der CPU 31xC automatisch hergestellt 1 S7 300 CPU U intern Data M intern Erdungssammelleitung im Schrank L L1 M extern N DC 24 V Laststromversorgung AC 230 V Laststromversorgung Bild 4 9 Aufbau mit potenzialgetrennten Baugruppen Potenzialgebundene Baugruppen Beim Aufbau mit potenzialgebundenen Baugruppen sind die Bezugspotenziale von Steuerstromkreis Minten und Analogkreis Manaiog galvanisch nicht getrennt S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 4 21 Projektieren 4 9 Elektrischer Aufbau Schutzma nahmen und Erdung Beispiel Bei der Analogein ausgabebaugruppe SM 334 Al 4 AO 2 m ssen Sie einen der Masseanschl sse Manaiog mit dem Masseanschluss der CPU verbinden Im folgenden Bild ist als Beispielaufbau dargestellt Eine S7 300 CPU mit potenzialgebundenen Baugruppen PS S7 300 CPU 4Al 2AO U intern Data M intern L1 PE Erdungssammelleitung im Schrank L M extern DC 24 V Laststromversorgung B
78. CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 6 1 Verdrahten 6 1 Voraussetzungen f r das Verdrahten der S7 300 Ben tigtes Werkzeug und Material F r das Verdrahten der S7 300 ben tigen Sie folgende Werkzeuge und Materialien Tabelle 6 2 Werkzeuge und Materialien zum Verdrahten Zum Verbinden des Schutzleiters mit der Profilschiene brauchen Sie Schraubenschl ssel Schl sselweite 10 Schutzleiter Anschlussleitung Querschnitt gt 10 mm mit Kabelschuh f r M6 Mutter M6 Scheibe Federring Einstellen der Stromversorgungsbaugruppe auf die Netzspannung Schraubendreher mit 4 5 mm Klingenbreite Verdrahten von Stromversorgungsbaugruppe und CPU Schraubendreher mit 3 5 mm Klingenbreite Seitenschneider Abisolierwerkzeug flexible Leitung z B Schlauchleitung 3x 1 5 mm ggf Aderendh lsen nach DIN 46228 Verdrahten der Frontstecker Schraubendreher mit 3 5 mm Klingenbreite Seitenschneider Abisolierwerkzeug flexible Leitungen 0 25 mm bis 0 75 1 5 mm ggf geschirmte Leitungen ggf Aderendh lsen nach DIN 46228 Anschlussbedingungen f r PS und CPU Tabelle 6 3 Anschlussbedingungen f r PS und CPU Anschlie bare Leitungen massive Leitungen an PS und CPU nein flexible Leitungen e ohne Aderendh lse e mit Aderendh lse 0 25 mm bis 2 5 mm 0 25 mm bis 1 5 mm Anzahl Leitungen pro Klemme 1 Leitung oder 2 Leitungen bis 1
79. Diagnose von zentral oder dezentral eingesetzten Baugruppen bzw DP Slaves die Verwendung des komfortableren SFB 54 RALRM Aufruf im Diagnose OB 82 CPU Ab Firmware Stand 31xC V 2 0 0 312 314 315 2 DP 317 2 DP V 2 1 0 317 2 PN DP V 2 2 0 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 10 5 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 10 3 bersicht Diagnose 10 6 Weitere M glichkeiten der Diagnose mit Systemfunktionen sind nachfolgend aufgelistet Auslesen einer SZL Teilliste oder eines SZL Teillistenauszugs mit der SFC 51 RDSYSST Lesen der Diagnosedaten Slave Diagnose eines DP Slaves mit der SFC 13 DPNRM_DG Jeder DP Slave hat Slave Diagnosedaten die nach EN 50 170 Volume 2 PROFIBUS aufgebaut sind Diese Diagnosedaten k nnen Sie mit der SFC 13 DPNRM_DG auslesen Die Fehlerinformationen sind in Hexadezimalcode hinterlegt Im Handbuch der betroffenen Baugruppe finden Sie die genaue Bedeutung des ausgelesenen Codes Wenn zum Beispiel bei der dezentralen Peripheriebaugruppe ET 200B im Byte 7 der Slave Diagnose der hexadezimale Wert 50 dual 0101 0000 eingetragen ist weist dieses auf eine defekte Sicherung oder fehlende Lastspannung bei den Kanalgruppen 2 und 3 hin Datensatz lesen mit der SFC 59 RD_REC Mit der SFC 59 RD_REC read record lesen Sie gezielt einen Datensatz von der adressierten Baugruppe Speziell mit den Datens tzen 0 und 1
80. EMV fehlerfreie Montage A 6 erdfreier Aufbau PG anschlie Erdungskonzept 4 20 Ereigniskennung 10 17 10 22 a r ee iii Ersatzwert Erweiterungsger t Erzeugnisstand B 6 F Fehler asynchron synchron Fehleranzeige Fehlerbehandlung S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Index Fehlerfreies Betreiben einer S7 300 Fehlerreaktion B 6 Forcen 10 2 B 7 ae aufstecken 6 13 Kodierung 6 13 verdrahten 6 3 6 3 6 12 6 10 vorbereiten Frontsteckercodierung aus Baugruppe entfernen 9 9 aus Frontstecker entfernen 9 10 F System verf gbare Funktion FC B 7 Funktionsbaustein FB B 7 Funktionserdung B 7 Globaldaten GSD Datei G ltigkeitsbereich des Handbuchs ii an Diagnose 10 29 ten Datei B 8 H Herstellerkennung 10 26 Herstellerspezifischer Alar H chste ee H chste PROFIBUS DP Adresse 4 32 Hotin la und fehlersicheres System Hotline A 31 In Betrieb nehmen CPU 31x 2 DP als DP Maste CPU 31x 2 DP als DP Slave CPU 31xC 2 DP als DP Mast CPU 31xC 2 DP als DP Slave PROFIBUS DP 8 23 D S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Inbetriebnahme Checkliste Solvaro Veralss lel peles Verhalten im Fehlerfall 8 Vorgehensweise der Bernara 83 Vorgehensweise m er Software 8 4 Instanzdate er B 8 Internet A 341 K Kategorie Kat er
81. ES7312 1AD10 0ABO ab V 2 0 0 MMC gt 2 MByte 314 ab 6ES7314 1AF10 0ABO ab V 2 0 0 MMC gt 2 MByte 315 2 DP ab 6ES7315 2AG10 0ABO ab V 2 0 0 MMC gt 4 MByte 312C ab 6ES7312 5BD00 0ABO ab V 1 0 0 MMC gt 2 MByte 313C ab 6ES7313 5BE00 0ABO ab V 1 0 0 MMC gt 2 MByte 313C 2 DP ab 6ES7313 6CE00 0ABO ab V 1 0 0 MMC gt 4 MByte 313C 2 PtP ab 6ES7313 6BE00 0ABO ab V 1 0 0 MMC gt 2 MByte 314C 2 DP ab 6ES7314 6CF00 0ABO ab V 1 0 0 MMC gt 4 MByte 314C 2 PtP ab 6ES7314 6BF00 0ABO ab V 1 0 0 MMC gt 2 MByte 317 2 DP ab 6ES7317 2AJ10 0ABO ab V 2 1 0 MMC gt 4 MByte 317 2 PN DP Ab 6ES7317 2EJ10 0ABO Ab V2 2 0 MMC gt 4 Mbyte So sichern Sie die Firmware Ihrer CPU auf der MMC 9 2 Tabelle 9 1 Sichern des Firmware auf MMC Schritt Das m ssen Sie tun Das passiert in der CPU 1 Neue Micro Memory Card in die CPU CPU fordert Url schen an stecken 2 Betriebsartenschalter in der Stellung MRES halten 3 NETZ AUS NETZ EIN und STOP RUN und FRCE LEDs zu blinken Betriebsartenschalter in Stellung MRES beginnen halten bis 4 Betriebsartenschalter auf STOP 5 Betriebsartenschalter kurzzeitig nach e Die CPU beginnt das Betriebssystem auf MRES bewegen dann wieder nach der MMC zu sichern STOP springen lassen e W hrend der Sicherung leuchten alle LEDs e Nach Abschluss der Sicherung blinkt die STOP LED Die CPU fordert damit Url schen an 6 Micro Memory Card ziehen S7 300 CPU 31xC und CP
82. Freie Adressierung von Baugruppen Die niedrigste Adresse der einzelnen Adressbereiche ist die Anfangsadresse des jeweiligen Adressbereichs L nge Einheit und Konsistenz der zusammengeh renden Adressbereiche f r DP Master und DP Slave m ssen gleich sein Hinweis F r den bergabespeicher vergeben Sie Adressen aus dem DP Adressbereich der DP CPU Die f r den bergabespeicher vergebenen Adressen d rfen Sie nicht noch einmal f r die Peripheriebaugruppen an der DP CPU vergeben Bei Verwendung konsistenter Datenbereiche im bergangsspeicher beachten Sie bitte auch den Abschnitt Xonsistente Daten aus dem bie ETA Wenn Sie eine IM 308 C als DP Master und die DP CPU als DP Slave einsetzen gilt f r den Austausch von konsistenten Daten Sie m ssen in der IM 308 C den FB 192 programmieren damit zwischen DP Master und DP Slave konsistente Daten bertragen werden Mit dem FB 192 werden die Daten der DP CPU nur zusammenh ngend in einem Block ausgegeben bzw ausgelesen S5 95 als DP Master Wenn Sie ein AG S5 95 als DP Master einsetzen dann m ssen Sie dessen Busparameter auch f r die DP CPU als DP Slave einstellen Datentransfer im STOP Die DP Slave CPU geht in STOP Die Daten im bergabespeicher der CPU werden mit 0 berschrieben das hei t der DP Master liest 0 Der DP Master geht in STOP Die aktuellen Daten im bergabespeicher der CPU bleiben erhalten und k nnen weiterhin von der CPU ausgelesen werden 8
83. GR MO wird nicht ausgewertet TYP Y 0 20 S5 Datenbereich DB 20 STAD F 1 Diagnosedaten ab Datenwort 1 LENG F 26 Diagnosel nge 26 Bytes ERR DW 0 Fehlercode Ablage in DW 0 des DB 30 10 19 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 10 6 Diagnose der DP CPUs Beispiel f r Auslesen der S7 Diagnose mit SFC 59 RD REC Sie finden hier ein Beispiel wie Sie mit dem SFC 59 die Datens tze der S7 Diagnose f r einen DP Slave im STEP 7 Anwenderprogramm auslesen hnlich erfolgt das Auslesen der Slave Diagnose mit dem SFC 13 Annahmen f r das STEP 7 Anwenderprogramm F r dieses STEP 7 Anwenderprogramm gelten die folgenden Annahmen e Es soll die Diagnose f r die Eingabebaugruppe mit Adresse 200H ausgelesen werden e Es soll der Datensatz 1 ausgelesen werden e Der Datensatz 1 soll im DB 10 abgelegt werden STEP 7 Anwenderprogramm AWL Erl uterung CALL SFC 59 REO TRUE Leseanforderung OID B 16 54 Kennung des Adressbereichs hier Peripherie Eingang LADDR W 16 200 Logische Adresse der Baugruppe RECNUM B 16 1 Datensatz 1 soll ausgelesen werden RET_VAL MW2 wenn Fehler aufgetreten dann Ausgabe Fehlercode BUSY MO 0 Lesevorgang ist noch nicht beendet RECORD P DB10 DBX 0 0 BYTE 240 Zielbereich f r den gelesenen Datensatz 1 ist DB 10 Hinweis Die Daten sind erst wieder im Zielbereich wenn BUSY wieder 0 und kein negativer RET_VAL aufgetreten ist S7 300 CPU 31xC u
84. I Adresse im zentralen Aufbau einer S7 300 dann bildet die CPU einen eigenen Kommunikationsbus ber den R ckwandbus mit diesem FM CP der von den brigen Subnetzen abgetrennt ist Die MPI Adresse dieser FM CP ist f r die Teilehmer anderer Subnetze nicht mehr relevant Die Kommunikation zu diesen FM CP erfolgt ber die MPI Adresse der CPU Empfehlung f r MPI Adressen Reservieren Sie die MPI Adresse 0 f r ein Service PG bzw 1 f r ein Service OP die sp ter bei Bedarf kurzzeitig an das MPI Subnetz angeschlossen werden Vergeben Sie also an die in das MPI Subnetz eingebundenen PGs OPs andere MPI Adressen Empfehlung f r die MPI Adresse der CPU bei Austausch bzw einem Servicefall Reservieren Sie die MPI Adresse 2 f r eine CPU So vermeiden Sie das Auftreten von doppelten MPI Adressen nach Einbau einer CPU mit Defaulteinstellung in das MPI Subnetz zum Beispiel beim Austausch einer CPU Vergeben Sie also eine MPI Adresse gr er 2 an die CPUs im MPI Subnetz Empfehlung f r PROFIBUS Adressen Reservieren Sie die PROFIBUS Adresse 0 f r ein Service PG das sp ter bei Bedarf kurzzeitig an das PROFIBUS Subnetz angeschlossen wird Vergeben Sie also an die in das PROFIBUS Subnetz eingebundenen PGs andere PROFIBUS Adressen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 4 33 Projektieren 4 11 Subnetze projektieren PROFIBUS DP Elektrischer Leiter ode
85. LED bein Hardware Fehler Tabelle 10 4 Auswertung der SF LED Hardware Fehler M gliche Fehler Reaktion der CPU Abhilfem glichkeiten Eine Baugruppe wurde im CPU geht in STOP Baugruppe festschrauben und CPU laufenden Betrieb gezogen oder neu starten gesteckt Eine diagnosef hige Baugruppe meldet einen Diagnosealarm Aufruf von OB 82 CPU geht bei nicht geladenem OB 82 in STOP Reaktion auf das Diagnoseereignis abh ngig von der Parametrierung der Baugruppe Zugriff auf nicht vorhandene oder defekte Baugruppe Aufruf von OB 85 wenn der Zugriff w hrend der OB 85 laden in der Startinformation des OB steht die Adresse der Stecker lose Soft oder Aktualisierung der betroffenen Baugruppe Betroffene Hardwarefehler Prozessabbildes Baugruppe austauschen Stecker versucht wurde OB85 befestigen oder Programmfehler Aufruf muss dazu durch beseitigen entsprechende Parametrierung freigegeben werden Aufruf des OB122 bei direkten Peripherie zugriffen CPU geht bei nicht geladenem OB in STOP MMC fehlerhaft CPU geht in STOP und MMC austauschen CPU url schen fordert Url schen an Programm neu bertragen und CPU in RUN setzen Verweis Eine genaue Beschreibung der OBs und der zur Auswertung notwendigen SFCs finden Sie in der STEP 7 Online Hilfe und im Handbuch Systemsoftware f r 57 300 400 System und Standardfunktionen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003
86. M realisiert Im Vergleich zur gt Micro Memory Card unterscheidet sich eine MC nur durch Ihre Ma e ca Scheckkartengr e Merker sind Bestandteil des gt Systemspeichers der CPU zum Speichern von Zwischenergebnissen Auf sie kann bit byte wort oder doppelwortweise zugegriffen werden S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 B 9 Glossar Micro Memory Card MMC MPI MPI Adresse Neustart OB Priorit t Micro Memory Cards sind Speichermedien f r CPUs und CPs Im Vergleich zur gt Memory Card unterscheidet sich eine MMC nur durch geringere Abmessungen Die Mehrpunktf hige Schnittstelle MPI ist die Programmierger te Schnittstelle von SIMATIC S7 Sie erm glicht den gleichzeitigen Betrieb von mehreren Teilnehmern Programmierger ten Text Displays Operator Panels an einer oder auch mehreren Zentralbaugruppen Jeder Teilnehmer wird durch eine eindeutige Adresse MPI Adresse identifiziert gt MPI Beim Anlauf einer Zentralbaugruppe z B nach Bet tigung des Betriebsartenschalters von STOP auf RUN oder bei Netzspannung EIN wird vor der zyklischen Programmbearbeitung OB 1 zun chst der Organisationsbaustein OB 100 Neustart bearbeitet Bei Neustart wird das Prozessabbild der Eing nge eingelesen und das STEP 7 Anwenderprogramm beginnend beim ersten Befehl im OB 1 bearbeitet Das gt Betriebssystem der CPU unterscheidet zwischen verschiedenen Priorit tsk
87. PI Schnittstelle k nnen Sie ber die PROFIBUS DP Schnittstelle die CPU programmieren oder die PG Funktionen Status und Steuern ausf hren Hinweis Die Anwendung von Status und Steuern ber die PROFIBUS DP Schnittstelle verl ngert den DP Zyklus quidistanz Ab STEP 7V 5 x k nnen Sie f r PROFIBUS Subnetze gleichlange quidistante Buszyklen parametrieren Eine ausf hrliche Beschreibung zu quidistanz finden Sie in der Online Hilfe zu STEP 7 Hochlauf des DP Master Systems CPU 31x 2 DP 31xC 2 DP ist DP Master Mit dem Parameter berwachungszeit f r bertragung der Parameter an Baugruppen stellen Sie auch die Hochlaufzeit berwachung der DP Slaves ein D h in der eingestellten Zeit m ssen die DP Slaves hochlaufen und von der CPU als DP Master parametriert sein PROFIBUS Adresse des DP Masters F r die DP CPU d rfen Sie 126 nicht als PROFIBUS Adresse einstellen 8 5 3 CPU als DP Slave in Betrieb nehmen Voraussetzungen zur Inbetriebnahme e Der DP Master ist parametriert und konfiguriert e Soll die MPI DP Schnittstelle Ihrer CPU eine DP Schnittstelle sein dann m ssen Sie diese Schnittstelle als DP Schnittstelle projektieren e Vor der Inbetriebnahme m ssen Sie die DP CPU als DP Slave parametrieren und konfigurieren Das hei t Sie m ssen in STEP7 die CPU als DP Slave einschalten der CPU eine PROFIBUS Adresse zuweisen der CPU eine Slave Diagnoseadresse zuweisen fe
88. PU Aufruf von OB 85 CPU geht bei nicht geladenem OB 85 in STOP Abhilfem glichkeiten Laden des OB 56 Herstellerspezifischer Alarm wird generiert es ist aber kein passender OB 57 geladen Aufruf von OB 85 CPU geht bei nicht geladenem OB 85 in STOP Laden des OB 57 Zugriff auf nicht vorhandene oder defekte Baugruppe bei Aktualisierung des Prozessabbildes Soft oder Hardwarefehler Aufruf von OB 85 abh ngig von der Parametrierung in HW Konfig CPU geht bei nicht geladenem OB 85 in STOP OB 85 laden in der Startinformation des OB steht die Adresse der betroffenen Baugruppe Betroffene Baugruppe austauschen oder Programmfehler beseitigen Zykluszeit wurde berschritten Wahrscheinlich wurden zu viele Alarm OBs gleichzeitig aufgerufen Aufruf von OB 80 CPU geht bei nicht geladenen OB 80 in STOP Die CPU geht trotz geladenen OB 80 in STOP wenn die doppelte Zykluszeit berschritten wurde ohne dass die Zykluszeit nachgetriggert wurde Zykluszeit verl ngern STEP 7 Hardwarekonfiguration Programmstruktur ndern Abhilfe Zykluszeit berwachung ggf mit SFC 43 nachtriggern Programmierfehler e Baustein nicht geladen e Bausteinnummer falsch e Timer oder Z hlernummer falsch e Lesen oder Schreiben in einem falschen Bereich e Etc Aufruf von OB 121 CPU geht bei nicht geladenem OB 121 in STOP Programmierfehler beseitigen Die STEP 7 Testfunktionen unterst tzen S
89. PtP Schnittstelle z B CPU 314C 2 PtP Eine Punkt zu Punkt Kopplung ist kein Subnetz im herk mmlichen Sinn da nur zwei Stationen miteinander verbunden sind Sollte keine PtP Schnittstelle verf gbar sein ben tigen Sie Punkt zu Punkt Kommunikationsprozessoren CPs Aktor Sensor Interface ASI Verweis 4 30 Realisierung ber Kommunikationsprozessoren CPs Das AS Interface oder Aktor Sensor Interface ist ein Subnetzsystem f r die unterste Prozessebene in Automatisierungsanlagen Es dient speziell zur Vernetzung bin rer Sensoren und Aktoren Die Datenmenge betr gt maximal 4 Bit pro Slave Station Einen Anschluss an das Aktor Sensor Interface k nnen Sie bei einer S7 300 CPU nur ber Kommunikationsprozessoren realisieren Weitere Informationen zur Kommunikation finden Sie im Handbuch Kommunikation mit SIMATIC S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Projektieren 4 11 Subnetze projektieren 4 11 2 MPI und PROFIBUS Subnetze projektieren 4 11 2 1 Grunds tzliches zu MPI und PROFIBUS Subnetzen Vereinbarung Ger t Teilnehmer Alle Ger te die Sie in einem MPI oder PROFIBUS Netz verbinden werden als Teilnehmer bezeichnet Segment Ein Segment ist eine Busleitung zwischen zwei Abschlusswiderst nden Ein Segment kann bis zu 32 Teilnehmer enthalten Ein Segment wird au erdem begrenzt durch die zul ssige Leitungsl nge in Abh ngigkeit von der Baudrate Baudrat
90. ROF Inet Schnittstelle X2 Getting Starteds f hren Sie an einem konkreten Beispiel durch die einzelnen Inbetriebnahmeschritte bis zu einer funktionierenden Anwendung S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Vorwort Zus tzlich zu dieser Beschreibung ben tigen Sie Informationen Name des Handbuches Referenzhandbuch Standardfunktionen Systemsoftware f r S7 300 400 System und Beschreibung Beschreibung der SFCs SFBs und OBs Dieses Handbuch ist Bestandteil des Dokumentationspaketes zu STEP 7 Die Beschreibung finden Sie auch in der Onlinehilfe von STEP 7 SIMATIC NET Twisted Pair und Fiber Optic Netze Beschreibung von Industrial Ethernet Netzen Netzprojektierung Komponenten Errichtungslinien f r vernetzte Automatisierungsanlagen in Geb uden usw SIMATIC iMap Component based Automation Anlagen projektieren mit Beschreibung der Projektierungssoftware IMAP Handbuch Programmieren mit STEP 7 V5 1 Programmieren mit STEP 7 Dokumentationslandschaft der S7 300 Zus tzliche Dokumentation Recycling und Entsorgung Die in diesem Handbuch beschriebenen Ger te sind aufgrund ihrer schadstoffarmen Ausr stung recyclingf hig F r ein umweltvertr gliches Recycling und die Entsorgung Ihrer Altger te wenden Sie sich an einen zertifizierten Entsorgungsbetrieb f r Elektroschrott Siehe auch vi Technische Unterst tzung Sei
91. SE00105491 04 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 10 6 Diagnose der DP CPUs Alarmstatus Der Alarmstatus der ger tebezogenen Diagnose gibt detaillierte Auskunft ber einen DP Slave Die ger tebezogene Diagnose beginnt ab Byte y und kann maximal 20 Bytes umfassen Im folgenden Bild sind Aufbau und Inhalt der Bytes f r einen projektierten Adressbereich des bergabespeichers beschrieben 7 543 2 1 0 Bit Nr 6 Byte y 010 J Y gt vy 2 L nge der ger tebezogenen Diagnose incl Byte y max 20 Byte Code f r ger tebezogenen Diagnose Byte y 1 01H Code f r Diagnosealarm 02H Code f r Prozessalarm 7654 32 10 BitNr Byte y 2 Steckplatz Nr 2 CPU 4 35 Nummer des bergabespeichers Bytey 3 Jolololololo 00 Keine weitere Information ea zum Diagnosezustand 01 Kommende Diagnose E mind ein Fehler liegt an g 10 Gehende Diagnose 8 11 Gehende Diagnose Byte y 4 abweichende St rung A bis vorhanden 3 Byte y 7 Diagnose bzw Alarmdaten Byte z Beispiel zur Byte y 2 CPU 02H 1 Adressbereich 04H 2 Adressbereich 05H usw Bild 10 9 Aufbau des Alarmstatus S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 10 29 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 10 6 Diagnose der DP CPUs Aufbau der Alarmdaten bei Prozessalarm ab Byte y 4 Beim Prozessalarm in Byte y 1 s
92. SE00105491 04 8 37 In Betrieb nehmen 8 6 PROFInet Schnittstelle X2 projektieren S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 8 38 Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Wartung 9 1 bersicht Die S7 300 ist ein wartungsfreies Automatisierungssystem Unter Wartung verstehen wir deshalb das Sichern des Betriebssystems auf Micro Memory Card MMC das Update des Betriebssystems von MMC Firmware updaten Sichern von Projektdaten auf Micro Memory Card MMC den Tausch von Baugruppen das Wechseln von Sicherungen der Digitalausgabebaugruppen der Digitalausgabebaugruppe AC 120 230 V wechseln k nnen 9 2 Firmware sichern auf Micro Memory Card MMC Wann sollten Sie die Firmware sichern In bestimmten F llen empfehlen wir Ihnen die Firmware Ihrer CPU zu sichern Beispielsweise wollen Sie die CPU Ihrer Anlage gegen eine CPU aus Ihrem Lager austauschen Stellen Sie f r diesen Fall sicher dass die CPU aus dem Lager ber die gleiche Firmware wie die der Anlage verf gt Des weiteren empfehlen wir Ihnen eine Sicherungskopie der Firmware f r Notf lle zu erstellen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 9 1 Wartung 9 2 Firmware sichern auf Micro Memory Card MMC Bei welchen CPUs k nnen Sie die Firmware sichern Firmware sichern ist m glich ab folgenden CPU Versionen CPU Bestellnummer Firmware Ben tigte MMC 312 ab 6
93. SIEMENS SIMATIC S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung Dieses Handbuch ist Bestandteil des Dokumentationspaketes mit der Bestellnummer 6ES7398 8FA10 8AAO Ausgabe 12 2003 ASE00105491 04 Wegweiser Dokumentation 1 S7 300 2 Reihenfolge einer Installation Komponenten der S7 300 3 In Betrieb nehmen 8 Testfunktionen Diagnose 1 0 und St rungsbeseitigung Glossar Sicherheitstechnische Hinweise Dieses Handbuch enth lt Hinweise die Sie zu Ihrer pers nlichen Sicherheit sowie zur Vermeidung von Sachsch den beachten m ssen Die Hinweise zu Ihrer pers nlichen Sicherheit sind durch ein Warndreieck hervorgehoben Hinweise zu alleinigen Sachsch den stehen ohne Warndreieck Je nach Gef hrdungsstufe werden die Warnhinweise in abnehmender Reihenfolge wie folgt dargestellt Gefahr bedeutet dass Tod oder schwere K rperverletzung eintreten wird wenn die entsprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden Warnung bedeutet dass Tod oder schwere K rperverletzung eintreten kann wenn die entsprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden Vorsicht mit Warndreieck bedeutet dass eine leichte K rperverletzung eintreten kann wenn die entsprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden Vorsicht ohne Warndreieck bedeutet dass Sachschaden eintreten kann wenn die entsprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffe
94. Schalter loslassen Wenn die CPU das Url schen beendet hat h rt die STOP LED auf zu blinken und leuchtet Die CPU hat das Url schen durchgef hrt Die in obiger Tabelle beschriebenen Bedienschritte sind nur erforderlich wenn der Anwender die CPU url schen m chte ohne dass diese selbst eine Url schanforderung durch langsames Blinken der STOP LED gibt Wenn die CPU von sich aus das Url schen anfordert gen gt ein kurzes Dr cken des Betriebsartenschalters nach MRES um den Url schvorgang zu starten STOP LED O on O off STOP MRES Bild 8 2 STOP MRES 3s STOP MRES max 3s t stop MRES 4 STOP MRES Bedienfolge des Betriebsartenschalters zum Url schen t min 3 s CPU Fordert die CPU nach erfolgreichem Url schen erneut Url schen an kann in bestimmten F llen das Formatieren der MMC notwendig sein siehe Formatieren der Micro Memory Card MMC S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 In Betrieb nehmen 8 4 Baugruppen in Betrieb nehmen STOP LED blinkt nicht beim Url schen Was ist zu tun wenn die STOP LED beim Url schen nicht blinkt oder andere LEDs leuchten 1 Sie m ssen die Schritte 2 und 3 wiederholen 2 F hrt die CPU das Url sche
95. Sie die S7 300 wieder einschalten 1 ffnen Sie die Frontt ren der Stromversorgungsbaugruppe PS 307 und der CPU 2 L sen Sie die Schelle f r die Zugentlastung auf der PS 307 3 Isolieren Sie die Netzleitung auf 11 mm L nge ab und schlie en Sie sie an den Anschl ssen L1 N und am Schutzleiteranschluss der PS 307 an 4 Schrauben Sie die Schelle f r die Zugentlastung wieder fest 5 Verdrahten Sie jetzt die PS und CPU Bei denCPUs ist der Stromversorgungsanschluss steckbar und kann abgezogen werden Isolieren Sie die Verbindungsleitungen f r die Stromversorgung der CPU auf 11 mm L nge ab Verbinden Sie den unteren Anschluss M der PS 307 mit dem Anschluss M der CPU und den unteren Anschluss L der PS 307 mit dem Anschluss L der CPU S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 6 6 Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Verdrahten 6 4 Stromversorgungsbaugruppe und CPU verdrahten AN Warnung Das Verpolen der Anschl sse M und L l st die interne Sicherung Ihrer CPU aus Verbinden Sie stets die Klemme M von Stromversorgung und CPU und die Klemme L von Stromversorgung und CPU miteinander 6 Schlie en Sie die Frontt ren Das nachfolgende Bild veranschaulicht die beschriebenen Arbeitsschritte TT T 230V 120V Bild 6 3 Stromversorgungsbaug
96. Sie im Internet unter http www siemens com automation service amp support e Kommunikation mit SIMATIC EWA 4NEB 710 6075 01 e SIMATIC NET Twisted Pair und Fiber Optic Netze 6GK1970 1BA10 0AA0 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 4 50 Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 Projektieren 4 11 Subnetze projektieren 4 11 3 4 Beispiel f r ein PROFInet Subnetz Beispiel Aufbauen eines PROFInet Subnetzes Die Grafik verdeutlicht Ihnen die Kombination von Unternehmensebene und Leitebene ber Industrial Ethernet Sie k nnen ber PCs der klassischen B rowelt Informationen aus der Prozessautomatisierung abrufen Subnetz 1 Subnetz 2 Firmen Netz Jo INDUSTRIAL ETHERNET Switch 1 Router ul Switch 2 Switch 3 mu Id i i CPU CPU CPU 31x 2 PN DP 31x 2 PN DP 31x 2 PN DP DP Master U PG O u vu zC 07 ET200 DP SLAVE Bild 4 19 Beispiel f r ein PROFnet Subnetz S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 4 51 Projektieren 4 11 Subnetze projektieren Aufbaurichtlinien Verweis 4 52 PROFInet erm glicht Ihnen Kommunikation mit hoher Performance und Durchg ngigkeit Mit den folgenden Aufbaurichtlinien k nnen Sie die Performance noch weiter steigern Schalten Sie eine Router zwischen B ro Netzwerk und PROFInet System ber den
97. U 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Wartung 9 3 Firmware updaten ber MMC 9 3 Firmware updaten ber MMC Wann sollten Sie die Firmware updaten Nach kompatiblen Funktionserweiterungen oder nach Verbesserungen der Betriebssystem Performance sollten Sie die Firmware auf die jeweils neueste Version hochr sten updaten Wo bekommen Sie die neueste Firmware Die neueste Firmware als UPD Dateien erhalten Sie von Ihrem Siemens Ansprechpartner oder aus dem Internet von unserer Homepage www siemens com automation service amp support Firmware der CPU updaten Tabelle 9 2 Firmware updaten ber MMC Schritt Das m ssen Sie tun Das passiert in der CPU 1 Empfehlung Bevor Sie die Firmware Ihrer CPU updaten sollten Sie die alte Firmware auf einer leeren MMC sichern Treten beim Update Probleme auf k nnen Sie Ihre alte Firmware einfach wieder von der MMC laden 2 Update Dateien mittels STEP 7 und Ihrem Programmierger t auf eine leere MMC bertragen 3 CPU spannunggsfrei schalten und MMC mit Firmware Update stecken 4 Spannung einschalten e Die CPU erkennt die MMC mit dem Firmware Update automatisch und startet das Firmware Udate e W hrend des Firmware Update leuchten alle LEDs e Nach Abschluss des Firmware Update blinkt die STOP LED Die CPU fordert damit Url schen an 5 CPU spannunggsfrei schalten und MMC mit Firmware Update ziehen S7 3
98. Um die neue Baugruppe in Betrieb zu nehmen gehen Sie folgenderma en vor ffnen Sie die Frontt r Bringen Sie den Frontstecker wieder in Betriebsstellung Schlie en Sie die Frontt r Schalten Sie die Lastspannung wieder ein Versetzen Sie die CPU wieder in den RUN Zustand O A OO N gt SER 2220000020 I 22002020020 S aoe a g Bild 9 4 Frontstecker stecken Im Bild sehen Sie die beschriebenen Handlungsschritte 1 Frontstecker in Betriebsstellung bringen 2 Frontt r schlie en Verhalten der S7 300 nach Baugruppentausch Nach dem Baugruppentausch geht die CPU im fehlerfreien Fall in den RUN Zustand ber Wenn die CPU im STOP Zustand bleibt k nnen Sie sich die Fehlerursache mit STEP 7 anzeigen lassen siehe Benutzerhandbuch STEP 7 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 9 10 Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 Wartung 9 7 Digitalausgabebaugruppe AC 120 230 V Wechseln der Sicherungen 9 7 Digitalausgabebaugruppe AC 120 230 V Wechseln der Sicherungen Sicherung f r Digitalausg nge Die Digitalausg nge folgender Digitalausgabebaugruppen sind kanalgruppenweise gegen Kurzschluss mit Sicherungen abgesichert e Digitalausgabebaugruppe SM 322 DO 16 x A 120 V e Digitalausgabebaugruppe SM 322 DO 8 x AC 120 230 V Anlage berpr fen Beseitigen Sie die Ursachen die zum Aus
99. alb schon im Vorfeld darauf eine MMC mit gen gend ausreichendem Speicher auszuw hlen Sollte die Speicherkapazit t der MMC nicht ausreichen werden Sie durch eine Meldung darauf hingewiesen Die Gr e der zu speichernden Projektdaten entspricht der Archivdateigr e dieses Projektes Hinweis Aus technischen Gr nden k nnen Sie ber die Aktion Projekt auf Memory Card speichern nur den kompletten Inhalt Anwenderprogramm und Projektdaten bertragen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 9 5 Wartung 9 5 Sichern von Projektdaten auf Micro Memory Card MMC Umgang mit den Funktionen Der Umgang mit den Funktionen Projekt auf Memory Card speichern Projekt aus Memory Card holen h ngt davon ab wo sich die SIMATIC Micro Memory Card befindet e Steckt die Micro Memory Card im MMC Schacht so selektieren Sie im Projektfenster des SIMATIC Managers eine Projektebene die der CPU eindeutig zugeordnet ist z B CPU oder Programm oder Quellen oder Bausteine W hlen Sie den Men befehl Zielsystem gt Projekt auf Memory Card speichern bzw Zielsystem gt Projekt aus Memory Card holen Nun werden die kompletten Projektdaten auf die Micro Memory Card geschrieben bzw aus dieser geholt e Sind die Projektdaten auf dem momentan genutzten Programmierger t PG PC nicht vorhanden so kann die Quell CPU im Fenster Erreichbare Teilnehmer ausgew hlt werden ffnen Sie das Fenste
100. alle geschirmten Leitungen von S7 Baugruppen mit Erde verbinden durch die direkte Verbindung des Schirmauflageelements mit der Profilschiene Aufbau des Schirmauflageelements Das Schirmauflageelement besteht aus e einem Halteb gel mit 2 Schraubbolzen zur Befestigung an der Profilschiene Bestellnummer 6ESS 390 5AA00 0AADO sowie e den Schirmanschlussklemmen Abh ngig von den Schirmdurchmessern der verwendeten Leitungen m ssen Sie folgende Schirmanschlussklemmen verwenden Tabelle 6 10 Zuordnung Schirmdurchmesser zu Schirmanschlussklemmen Leitung mit Schirmdurchmesser Schirmanschlussklemme Bestellnummer 2 Leitungen mit je 2 mm bis 6 mm Schirmdurchmesser 6ES7 390 5ABO0 0AAO 1 Leitung mit 3 mm bis 8 mm Schirmdurchmesser 6ES7 390 5BA00 0AAO 1 Leitung mit 4 mm bis 13 mm Schirmdurchmesser 6ES7 390 5CA00 0AAO Das Schirmauflageelement ist 80 mm breit und bietet in zwei Reihen Platz f r je 4 Schirmanschlussklemmen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 6 15 Verdrahten 6 8 Geschirmte Leitungen am Schirmauflageelement auflegen Schirmauflageelement montieren 1 Schieben Sie die beiden Schraubbolzen des Halteb gels in die F hrung an der Unterseite der Profilschiene 2 Positionieren Sie den Halteb gel unter den Baugruppen deren geschirmte Anschlussleitungen aufgelegt werden sollen 3 Schrauben Sie den Halteb gel an der Profilschiene fest 4 Die S
101. amtanlage 4 16 Segment 4 31 im MPI Subnetz 4 36 im PROFIBUS Subnetz Sensoren anschlie en Servioe a 31 SF LED Auswertung 10 9 Sicherheitsklasse erreichbare lA J0 Sichern des Betriebssystems 9 2 Sicherung wechseln re Signalbaugruppe B 13 SIMATIC Customer ers Hotline A 31 SIMATIC Manager 8 18 starten 8 18 SINEC L2 DP B 11 Slave Diagnose Aufbau 10 24 auslesen Beispiele 10 19 Speicher Statusalarm Steckplatznummer stecken 5 10 zuweisen Steckplatznummernschild Steuern von Variablen 10 1 Stichleitungen L nge 4 37 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 St rungen elektromagnetische A 3 Stromversorgungsbaugruppe Netzspannung einstellen 6 5 Support A 31 synchroner Fehler 10 4 Systemdiagnose B 14 System Funktion SFC B 14 System Funktionsbaustein SFB B 14 Systemspeicher B 14 T Tauschen Baugruppe 9 7 Trainingscenter A 31 U Uhrzeitalarm Umfang der Dokumentation v Untersetzu ngsfaktor B 15 Update Betriebssy tem 9 3 Updatealarm B 1 Url schen mit Param 6 12 Iter 8 11 MPI Parameter 8 12 bergabespeich er 8 30 V Variable beobachten und steuern Ausg nge steuern im STOP Zustand der CPU 8 22 Triggerpunkte einstellen 8 20 Variable beobachten 8 20 n Variablentabelle speichern Verbindung zur CPU herstellen Variablen Verbindungsleitungen f r Anschalt
102. an Tabelle 4 21 Verf gbare Busleitungen Busleitung Bestellnummer Busleitung f r PROFIBUS 6XV1 830 0AH10 Busleitung f r PROFIBUS halogenfrei 6XV1 830 0CH10 Erdverlegungskabel f r PROFIBUS 6XV1 830 3AH10 Schleppleitung f r PROFIBUS 6XV1 830 3BH10 Busleitung mit PUR Mantel f r PROFIBUS f r 6XV1 830 0DH10 chemisch und mechanisch beanspruchte Umgebung Busleitung mit PE Mantel f r PROFIBUS f r 6XV1 830 0BH10 Nahrungs und Genussmiittelindustrie Busleitung f r Girlandenaufh ngung f r 6XV1 830 3CH10 PROFIBUS Eigenschaften der Busleitungen f r PROFIBUS Die Busleitung f r PROFIBUS ist eine zweiadrige verdrillte und geschirmte Kupferleitung Sie bernimmt die leitungsgebundene bertragung nach dem US Standard EIA RS 485 In der nachfolgenden Tabelle sind die Eigenschaften der Busleitungen aufgelistet Tabelle 4 22 Eigenschaften der Busleitungen f r PROFIBUS Merkmale Werte Wellenwiderstand ca 135 Q bis 160 Q f 3 MHz bis 20 MHz Schleifenwiderstand lt 115 Q km Betriebskapazit t 30 nF km D mpfung 0 9 dB 100 m f 200 kHz zul ssiger Adernquerschnitt 0 3 mm bis 0 5 mm zul ssiger Kabeldurchmesser 8 mm 0 5 mm S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 4 38 Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Projektieren 4 11 Subnetze projektieren Verlegung von Busleitungen Wenn Sie Busleitungen f r PROFIBUS verlegen dann d rfen Sie diese
103. annungsfeinschutz 919 993 Typ FDK 2 60 V auf isolierter Profilschiene 2 St ck berspannungsableiter e AC120V e DEHNrail 120 FML 901 101 e AC 230V e DEHNrail 230 FML 901 100 5 Ausg nge von Digitalbaugruppen 1 St ck berspannungsfeinschutz 919 991 DC 24 V FDK 2 D524 6 Ausg nge von 1 St ck berspannungsfeinschutz 919 995 Analogbaugruppen bis 12 V Typ FDK 2 12 V auf isolierter Schiene die mit M der Baugruppenversorgung verbunden ist Diese Bauteile bestellen Sie direkt bei DEHN SOHNE GmbH Co KG Elektrotechnische Fabrik Hans Dehn Str 1 D 92318 Neumarkt S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen A 24 Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Anhang A 3 Blitz und berspannungsschutz A 3 5 Beispiel Beschaltung f r vernetzte S7 300 zum Schutz vor berspannungen Nachfolgendes Bild zeigt in einem Beispiel wie Sie zwei vernetzte S7 300 beschalten m ssen um einen wirksamen Schutz vor berspannungen zu haben Blitz Schutzzone 0 Feldseite Blitz Schutzzone 1 Schaltschrank 1 Blitz Schutzzone 2 SV CPU F F 7 Bild A 7 Beispiel f r die Beschaltung von vernetzten S7 300 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 A 25 Anhang A 3 Blitz und berspannungsschutz Legende Nachfolgende Tabelle erl
104. aster DP CPU ET200M ET200M TDP Aar 2 o RS 485 Repeater MPI Adr 6 OP 27 ET200M ET200M ET200B ET200B DP Adr 10 DP Adr 11 MPI Subnetz PROFIBUS Subnetz all Bild 4 17 Beispiel CPU 314C 2 DP als MPI und PROFIBUS Teilnehmer Die Ziffern im Bild haben folgende Bedeutung 1 Abschlusswiderstand eingeschaltet 2 PG zu Wartungszwecken bzw Inbetriebnahme ber Stichleitung angeschlossen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 4 45 Projektieren 4 11 Subnetze projektieren 4 11 3 PROFInet Subnetze projektieren 4 11 3 1 Grunds tzliches zu PROFInet Subnetzen Verf gbarkeit CPUs mit dem Namenszusatz PN besitzen eine PROFInet Schnittstelle X2 Hinweis Die PN Schnittstelle ist im Auslieferungszustand der CPU noch nicht projektiert die PN Schnittstelle besitzt nur eine weltweit eindeutige MAC Adresse Wenn Sie einen Verbindungsaufbau zum Industrial Ethernet ber die PN Schnittstelle herstellen wollen m ssen Sie die diese in STEP 7 projektieren Verweis Wenn Sie die PN Schnittstelle der CPU 317 2 PN DP projektieren wollen lesen Sie bitte PROFInet Schnittstelle X2 projektieren Voraussetzung F r den Anschluss und die Projektierung einer CPU mit PN Schnittstelle ben tigen Sie STEP 7 ab V5 3
105. aster eine Slave Diagnoseadresse zu Den DP Master m ssen Sie mit der DP Slave CPU koppeln und die Adressbereiche f r den Datenaustausch zur DP Slave CPU festlegen In Betrieb nehmen Nehmen Sie die DP CPU als DP Master im PROFIBUS Subnetz wie folgt in Betrieb 1 Laden Sie die mit STEP 7 erstellte Konfiguration des PROFIBUS Subnetzes Sollausbau mit dem PG in die DP CPU 2 Schalten Sie alle DP Slaves ein 3 Schalten Sie die DP CPU von STOP in RUN S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 8 25 In Betrieb nehmen 8 5 PROFIBUS DP in Betrieb nehmen Anlauf der DP CPU als DP Master Im Anlauf pr ft die DP CPU den konfigurierten Sollausbau ihres DP Master Systems mit dem Istausbau Ist der Sollausbau dem Istausbau geht die CPU in RUN Ist der Sollausbau dem Istausbau h ngt das Verhalten der CPU ab von der Einstellung des Parameters Anlauf bei Sollausbau Istausbau Anlauf bei Sollausbau Istausbau ja Anlauf bei Sollausbau Istausbau nein Defaulteinstellung DP CPU geht in RUN DP CPU bleibt in STOP und nach der BUSF LED blinkt wenn nicht alle DP Slaves eingestellten berwachungszeit f r bertragung ansprechbar sind der Parameter an Baugruppen blinkt die BUSF LED Das Blinken der BUSF LED zeigt an dass mindestens ein DP Slave nicht ansprechbar ist Pr fen Sie in diesem Fall ob alle DP Slaves eingeschaltet sind bzw der festgelegten Konfiguration entspr
106. auch im Abschnitt 7estfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 8 4 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 In Betrieb nehmen 8 3 Checkliste zur Inbetriebnahme Siehe auch Vorgehensweise Hardware in Betrieb nehmen Seite 8 1 8 3 Checkliste zur Inbetriebnahme Einleitung Nach dem Montieren und Verdrahten Ihrer S7 300 empfehlen wir Ihnen eine berpr fung der bisher durchgef hrten Schritte vorzunehmen Die folgenden Tabellen geben f r die berpr fung Ihrer S7 300 eine Anleitung in Form einer Checkliste und verweisen auf die Kapitel in denen Sie weitere Informationen zum entsprechenden Thema finden Baugruppentr ger Zu berpr fende Punkte finden Sie im Handbuch Sind die Profilschienen fest an der Wand im Gestell oder im Schrank montiert Sind die n tigen Freir ume eingehalten Sind Kabelkan le richtig eingebaut S7 300 Aufbauen im Kapitel Projektieren Montieren Projektieren Projektieren Ist die Luftf hrung in Ordnung Montieren Erdungs und Massekonzept Zu berpr fende Punkte finden Sie im Handbuch Ist eine niederimpedante Verbindung gro e Oberfl che gro fl chig kontaktiert zur Ortserde hergestellt Projektieren Anhang S7 300 Aufbauen im Kapitel Ist bei allen Baugruppentr gern Profilschienen die Verbindung zwischen Bezugsmasse und Ortserde richtig herge
107. bau ber vier Baugruppentr ger Im Bild sehen Sie unter der Ziffer 1 den Baugruppentr ger 0 Zentralger t 2 den Baugruppentr ger 1 Erweiterungsger t 3 den Baugruppentr ger 2 Erweiterungsger t 4 den Baugruppentr ger 3 Erweiterungsger t 5 die Verbindungsleitung 368 6 die Einschr nkung f r die CPU 31xC Setzen Sie diese CPU ein d fen Sie auf dem Baugruppentr ger 4 die Signalbaugruppe 8 nicht stecken S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 4 10 Betriebsanleitung 12 2003 ABE00105491 04 Projektieren 4 7 Auswahl und Aufbau von Schr nken 4 7 Auswahl und Aufbau von Schr nken Gr nde f r den Aufbau eines S7 300 im Schrank Sie sollten Ihre S7 300 im Schrank aufbauen e wenn Sie eine gr ere Anlage planen e wenn Sie Ihre S7 300 in gest rter oder belasteter Umgebung einsetzen und e um die Anforderungen von UL CSA zu erf llen f r die unter anderem ein Aufbau in Schr nken erforderlich ist Auswahl und Dimensionierung von Schr nken Beachten Sie die folgenden Kriterien e Umgebungsbedingungen am Aufstellungsort des Schrankes e Geforderte Aufbauabst nde f r die Baugruppentr ger Profilschienen e Gesamtverlustleistung der im Schrank enthaltenen Komponenten Die Umgebungsbedingungen Temperatur Feuchtigkeit Staub chemische Einfl sse Explosionsgefahr am Aufstellungsort des Schrankes bestimmen die erforderliche Schutzart IP xx des Schrankes Verweis Sch
108. be 5 Loch f r Befestigungsschraube S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Montieren Ma angaben f r die Befestigungsl cher Die nachfolgende Tabelle enth lt die Ma angaben f r die Befestigungsl cher der Tabelle 5 3 Profilschiene Befestigungsl cher f r Profilschienen 5 2 Profilschiene montieren standard Profilschiene 2 Meter Profilschiene Ey 32 5 mm 32 5 mm 1 5 amp amp amp 57 2 mm 57 2 mm D Y amt rani y ca ca 500 mm 500 mm 15mm e 15mm me a gt b gt L nge der Abstand a Abstand b Profilschiene 160 mm 10 mm 140 mm 482 6 mm 8 3 mm 466 mm 530 mm 15 mm 500 mm 830 mm 15 mm 800 mm Befestigungsschrauben F r die Befestigung der Profilschienen k nnen Sie folgende Schraubentypen verwenden F r u ere Befestigungsschrauben k nnen Sie verwenden Zylinderschraube M6 nach ISO 1207 1SO 1580 DIN 84 DIN 85 Sechskantschraube M6 nach ISO 4017 DIN 4017 zus tzliche Befestigungsschrauben nur 2 Meter Profilschiene Zylinderschraube M6 nach ISO 1207 1ISO 1580 DIN 84 DIN 85 Erl uterung Die Schraubenl nge m ssen Sie Ihrem Aufbau entsprechend ausw hlen Zus tzli
109. bei der Montage Ihrer Anlage auf die im Bild aufgef hrten Punkte B Bild A 2 Beispiel eines EMV gerechten Schrankaufbaus S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen A 8 Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Anhang Legende zum Aufbau A 2 Schutz vor elektromagnetischen St rungen Die Nummern der folgenden Liste beziehen sich auf die Nummern in obigem Bild Tabelle A 6 Legende zu Beispiel 1 Nr Bedeutung Erkl rung 1 Masseb nder Sind keine gro fl chigen Metall Metall Verbindungen vorhanden m ssen Sie inaktive Metallteile z B Schrankt ren oder Tragbleche ber Masseb nder miteinander bzw mit Masse verbinden Verwenden Sie kurze Masseb nder mit einer gro en Oberfl che 2 Tragholme Verbinden Sie die Tragholme gro fl chig mit dem Schrankgeh use Metall Metall Verbindung 3 Befestigung der Zwischen Tragholm und Baugruppentr ger muss eine gro fl chige Profilschiene Metall Metall Verbindung bestehen 4 Signalleitungen Legen Sie den Schirm von Signalleitungen gro fl chig mit Kabelschellen auf der Schutzleiterschiene oder einer zus tzlichen Schirmschiene auf 5 Kabelschelle Die Kabelschelle muss das Schirmgeflecht gro fl chig umfassen und einen guten Kontakt gew hrleisten 6 Schirmschiene Verbinden Sie die Schirmschiene gro fl chig mit den Tragholmen Metall Metall Verbindung An die Schirmschiene w
110. ben oder entfernen Sie die isolierenden Schutzschichten e Schaffen Sie gro fl chige und impedanzarme Metall Metall Verbindungen bei der Befestigung der Schirm Schutzleiterschiene e Decken Sie Netzadern immer ber hrungssicher ab Das folgende Bild zeigt ein Beispiel einer EMV gerechten Wandmontage einer S7 Bild A 3 Beispiel einer EMV gerechten Wandmontage S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen A 10 Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Anhang A 2 Schutz vor elektromagnetischen St rungen A 2 6 Schirmung von Leitungen Zweck der Schirmung Eine Leitung wird geschirmt um die Wirkung magnetischer elektrischer und elektromagnetischer St rungen auf diese Leitung abzuschw chen Wirkungsweise St rstr me auf Kabelschirmen werden ber die mit dem Geh use leitend verbundene Schirmschiene zur Erde abgeleitet Damit diese St rstr me nicht selbst zu einer St rquelle werden ist eine impedanzarme Verbindung zum Schutzleiter besonders wichtig Geeignete Leitungen Verwenden Sie m glichst nur Leitungen mit Schirmgeflecht Die Deckungsdichte des Schirms sollte mindestens 80 betragen Vermeiden Sie Leitungen mit Folienschirm da die Folie durch Zug und Druckbelastung bei der Befestigung leicht besch digt werden kann wodurch die Schirmwirkung vermindert wird S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 A 11 Anhang A 2 Schutz vor elektromagn
111. ch ben tigen Sie Scheiben 6 4 nach ISO 7092 DIN 433 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 5 5 Montieren 5 2 Profilschiene montieren Profilschiene montieren 5 6 1 Bringen Sie die Profilschiene so an dass gen gend Raum f r die Montage und Entw rmung der Baugruppen bleibt mindestens 40 mm oberhalb und unterhalb der Baugruppen siehe nachfolgendes Bild 2 Rei en Sie die Befestigungsl cher auf dem Untergrund an und bohren Sie die L cher mit einem Durchmesser von 6 5 02 mm 3 Verschrauben Sie die Profilschiene mit dem Untergrund Schraubengr e M6 Hinweis Achten Sie auf eine niederohmige Verbindung zwischen Profilschiene und Untergrund wenn dieser eine geerdete Metallplatte oder ein geerdetes Ger tetragblech ist Benutzen Sie z B bei lackierten und eloxierten Metallen geeignete Kontaktierungsmittel oder Kontaktscheiben 40 mm H Pi 00000 IH HE 6 I HE PARE ag E 20 m je BEE 1 un ui au e E 20 i 40 mm iii Bild 5 2 Erforderlicher Freiraum f r einen S7 300 Aufbau S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Montieren 5 3 Baugr
112. ch der Konfiguration dar Der Modulstatus beginnt nach der kennungsbezogenen Diagnose und umfasst maximal 13 Byte 76543210 010 _ v p L nge des Modulstatus inkl Byte x max 13 Byte Code f r ger tebezogene Diagnose Byte x 543 0 00 m v 7 6 210 1 0 0 10 Byte x 1 Statustyp Modulstatus 24 Modulstatus Code f r Statusmeldung Byte x 2 0 immer 0 Byte x 3 0 immer 0 Byte x 4 0 0 0 0 N Steckplatz der CPU 1 projektierter Adressbereich 76543210 Byte x 5 amp DAN PAs IN gt yY kg Yv Y 2 projektierter Adressbereich 3 projektierter Adressbereich 4 projektierter Adressbereich 5 projektierter Adressbereich 00B Baugruppe ok g ltige Daten 01B Baugruppenfehler ung ltige Daten Byte x 6 Baugruppe defekt 10B falsche Baugruppe Eann RI ung ltige a 6 projektierter Adressbereich 11B keine Baugruppe 7 projektierter Adressbereich ung ltige Daten 8 projektierter Adressbereich 9 projektierter Adressbereich 76543210 76 Byte y 1 010 30 projektierter Adressbereich 31 projektierter Adressbereich 32 projektierter Adressbereich F Bild 10 8 Aufbau des Modulstatus S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 10 28 Betriebsanleitung 12 2003 A
113. chaften IEEE Standard 802 3 Stecker Ausf hrung RJ45 bertragungsgeschwindigkeit Max 100 Mbit s Medien Twisted Pair Kat5 100BASE TX Hinweis Der Einsatz von Switches anstelle von Hubs zur Vernetzung von Profinetkomponenten erbringt eine deutlich bessere Entkopplung des Busverkehrs und damit ein verbessertes Laufzeitverhalten insbesondere bei h herer Buslast Die Verwendung von CBA mit zyklischen PROFInet Verschaltungen setzt zur Einhaltung der Performanceangaben den Einsatz von Switches voraus Weiterhin ist bei zyklischen PROFInet Verschaltungen ist der 100 MBit Vollduplexbetrieb zwingend erforderlich S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Projektieren 4 11 Subnetze projektieren Anschlie bare Ger te ber PN e S7 300 57 400 mit PN Schnittstelle z B CPU 317 2 PN DP oder CP 343 1PN e PG PC mit Netzwerkkarte 4 11 3 2 Leitungsl ngen PROFInet und Netzausdehnungen Die m gliche Netzausdehnung ist von verschiedenen Faktoren abh ngig Verwendete Physik Signallaufzeit Mindestabstand zwischen Datenpaketen usw Konfektionierte Twisted Pair Cord Leitungen In gering EMV belasteten Umgebungen und bei bertragunsstrecken bis zu 10 m k nnen Twisted Pair Leitungen eingesetzt werden Sie verwenden das TP Cord das im Vergleich zu den Industrial Twisted Pair Leitungen durch geringeren Schirmaufwand wesentlich d nner und flexibler aufgebaut ist Als Stecker werden genormte RJ45
114. chalter stellen Sie wie folgt um 1 Entfernen Sie die Schutzkappe mit einem Schraubendreher 2 Stellen Sie den Wahlschalter auf die vorhandene Netzspannung ein 3 Stecken Sie die Schutzkappe wieder auf die Schalter ffnung Bild 6 2 Netzspannung auf der PS 307 umstellen Die Ziffern im Bild haben folgende Bedeutung 1 Schutzkappe mit Schraubendreher entfernen 2 Wahlschalter auf Netzspannung einstellen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 6 5 Verdrahten 6 4 Stromversorgungsbaugruppe und CPU verdrahten 6 4 Stromversorgungsbaugruppe und CPU verdrahten Voraussetzung Die Baugruppen sind auf die Profilschiene montiert PS und CPU verdrahten Hinweis Auf der Stromversorgungsbaugruppe PS 307 befinden sich noch 2 weitere DC 24 V Anschl sse L und M f r die Versorgung von Peripheriebaugruppen Hinweis Der Stromversorgungsanschluss Ihrer CPU ist steckbar und kann abgezogen werden AN Warnung Sie k nnen mit spannungsf hrenden Leitungen in Ber hrung kommen wenn die Stromversorgungsbaugruppe und evtl zus tzliche Laststromversorgungen an das Netz angeschlossen sind Verdrahten Sie die S7 300 deshalb nur in spannungslosem Zustand Pressen Sie auf die Leitungsenden ausschlie lich Aderendh lsen mit Isolierkragen auf Haben Sie die Baugruppen verdrahtet m ssen Sie zun chst alle Frontt ren schlie en Erst dann d rfen
115. chirmanschlussklemme besitzt an der Unterseite einen durch einen Schlitz unterbrochenen Steg Setzen Sie die Schirmanschlussklemme an dieser Stelle auf die Kante des Halteb gels siehe nachfolgendes Bild Dr cken Sie die Schirmanschlussklemme nach unten und schwenken sie in die gew nschte Position Sie k nnen auf jede der beiden Reihen des Schirmauflageelements maximal 4 Schirmanschlussklemmen anbringen Bild 6 6 Schirmauflageelement unter zwei Signalbaugruppen Im Bild sehen Sie unter der Ziffer 1 den Halteb gel des Schirmauflageelementes 2 die Kante des Halteb gels auf die Sie die Schirmanschlussklemme n setzen m ssen 3 die Schirmanschlussklemmen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 6 16 Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 Verdrahten 6 8 Geschirmte Leitungen am Schirmauflageelement auflegen Leitungen auflegen Pro Schirmanschlussklemme d rfen immer nur eine bzw zwei geschirmte Leitungen geklemmt werden siehe nachfolgendes Bild Die Leitung wird am abisolierten Kabelschirm geklemmt 1 Isolieren Sie den Kabelschirm auf einer L nge von mindestens 20 mm ab 2 Klemmen Sie den abisolierten Schirm der Leitung unter der Schirmanschlussklemme fest Dr cken Sie dazu die Schirmanschlussklemme in Richtung zur Baugruppe 1 und f hren die Leitung unter der Klemme durch 2 Beginnen Sie mit der Verdrahtung auf der hinteren Reihe des Schirmauflageelements
116. chutzes vor berspannung basiert das Blitz Schutzzonen Konzept Anschlie end finden Sie Regeln f r die berg nge zwischen den einzelnen Blitz Schutzzonen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 A 17 Anhang A 3 Blitz und berspannungsschutz A 3 2 Hinweis Dieses Kapitel kann Ihnen nur Hinweise zum Schutz eines Automatisierungssystems vor berspannungen geben Ein vollst ndiger Schutz vor berspannungen ist aber nur gew hrleistet wenn das ganze umgebende Geb ude auf den Schutz vor berspannungen ausgelegt ist Das betrifft vor allem bauliche Ma nahmen am Geb ude bereits in der Bauplanung Wir empfehlen Ihnen deshalb wenn Sie sich umfassend ber Schutz vor berspannungen informieren wollen sich an Ihren Siemens Ansprechpartner oder an eine Firma die sich auf den Blitzschutz spezialisiert hat zu wenden Blitz Schutzzonen Konzept Prinzip des Blitz Schutzzonen Konzepts nach IEC 61312 1 DIN VDE 0185 T103 Das Prinzip des Blitz Schutzzonen Konzepts sagt aus dass das vor berspannungen zu sch tzende Volumen z B eine Fertigungshalle unter EMV Gesichtspunkten in Blitz Schutzzonen unterteilt wird siehe nachfolgendes Bild Die einzelnen Blitz Schutzzonen werden gebildet durch folgende Ma nahmen den u eren Blitzschutz des Geb udes Feldseite Blitz Schutzzone 0 die Abschirmung von e Geb uden Blitz Schutzzone 1 e R umen und oder Blit
117. d CPU 31x Technische Daten e Technische Daten der Micro Memory Card MMC Ger tehandbuch CPU 31xC und CPU 31x Technische Daten 8 4 2 Erstes Einschalten Voraussetzungen e Sie haben die S7 300 montiert und verdrahtet e Die MMC steckt in der CPU e Der Betriebsartenschalter Ihrer CPU steht auf STOP Erstes Einschalten eine CPU mit Micro Memory Card MMC Schalten Sie die Stromversorgungsbaugruppe PS 307 ein Ergebnis e Auf der Stromversorgungsbaugruppe leuchtet die DC24V LED e Auf der CPU leuchtet die DC5V LED blinkt die STOP LED mit 2 Hz w hrend die CPU das automatische Url schen durchf hrt leuchtet die STOP LED nach dem Url schen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 8 9 In Betrieb nehmen 8 4 Baugruppen in Betrieb nehmen 8 4 3 Wann CPU url schen Wie url schen 8 10 Die CPU m ssen Sie url schen Url schen ber Betriebsartenschalter der CPU e bevor ein komplett neues Anwenderprogramm in die CPU geladen wird e wenn die CPU durch Blinken der STOP LED mit 0 5 Hz das Url schen anfordert M gliche Ursachen daf r finden Sie in folgender Tabelle Tabelle 8 3 M gliche Ursachen f r die Anforderung von Url schen durch die CPU Ursachen f r die Anforderung von Url schen durch die CPU Die MMC wurde getauscht Besonderheiten RAM Fehler in der CPU Der Arbeitsspeicher ist zu klein d h es k nnen nicht alle Baust
118. dener Bewehrung Auf geschlossenen Kabelpritschen aus Metall die am Anfang und Ende geerdet sind Verwenden Sie Lichtwellenleiter statt metallener Leitungen Zus tzliche Ma nahmen Wenn Sie die oben aufgef hrten Ma nahmen nicht durchf hren k nnen dann m ssen Sie einen Grobschutz an der Schnittstelle 0 lt gt 1 mit einem Blitzstromableiter vornehmen Nachfolgende Tabelle enth lt die Komponenten die Sie f r den Grobschutz Ihrer Anlage verwenden k nnen Tabelle A 8 Grobschutz von Leitungen mit berspannungsschutz Komponenten Lfd Leitungen f r beschalten Sie an der Schnittstelle 0 lt gt 1 Bestellnummer Nr mit 1 Drehstrom TN C System 1 St ck Blitzstromableiter DEHNbloc 3 900 110 Phase L1 L2 L3 gegen PEN 5SD7 031 Drehstrom TN S System 1 St ck Blitzstromableiter DEHNbloc 3 900 110 Phase L1 L2 L3 gegen PE 5SD7 031 1 St ck Blitzstromableiter DEHNbloc 1 900 111 N gegen PE 5SD7 032 Drehstrom TT System 1 St ck Blitzstromableiter DEHNbloc 3 900 110 Phase L1 L2 L3 gegen N 5SD7 031 1 St ck N PE Blitzstromalbleiter 900 130 DEHNgap B n N gegen PE Wechselstrom TN S System 2 St ck Blitzstromableiter DEHNbloc 1 900 111 Phase L1 N gegen PE 5SD7 032 Wechselstrom TN C System 1 St ck Blitzstromableiter DEHNbloc 1 900 111 Phase L gegen PEN 5SD7 032 Wechselstrom TT System 1 St ck Blitzstromableiter DEHNbloc 1 900 111 Phase gegen N 5SD7 032 1 St ck N PE Blitzstromableiter 9
119. der Auswahl der Laststromversorgung m ssen Sie deshalb beachten dass der erh hte Kurzschluss Strom zur Verf gung steht Bei ungeregelten Laststromversorgungen ist dieser Strom berschuss im Allgemeinen gew hrleistet Bei geregelten Laststromversorgungen besonders bei kleinen Ausgangsleistungen bis 20 A m ssen Sie einen entsprechenden Strom berschuss gew hrleisten S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 4 27 Projektieren 4 10 Auswahl der Laststromversorgung Beispiel S7 300 mit Laststromversorgung aus PS 307 Das folgende Bild zeigt die S7 300 im Gesamtaufbau Laststromversorgung und Erdungskonzept bei Einspeisung aus einem TN S Netz Die PS 307 versorgt neben der CPU auch den Laststromkreis f r die DC 24 V Baugruppen Hinweis Die dargestellte Anordnung der Versorgungsanschl sse entspricht nicht der tats chlichen Anordnung sie wurde aus Gr nden der bersichtlichkeit gew hlt L1 Niederspannungsverteilung N T z B TN S System 3 x 400 V PE HER Il Il Il Schrank sa PS s sooccu l sm e Profilschiene N O L i u Em gi em BE _ i Signalbaugruppen Erdungssammelleitung im Schrank Laststromkreis DC 24 V f r DC Baugruppen Beispiel S7 300 mit Laststromversorgung aus PS 307 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 4 28 Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Projektieren 4 11 4 1
120. die Sie auf einen Baugruppentr ger montiert haben d rfen insgesamt aus dem S7 300 R ckwandbus nicht mehr Strom aufnehmen als 1 2 A Mehr Informationen finden Sie in den Technischen Daten z B S7 300 Referenzhandbuch Baugruppendaten oder in dem Referenzhandbuch Ihrer eingesetzten CPU Die Grafik zeigt die Anordnung der Baugruppen in einem S7 300 Aufbau bei einer Best ckung mit 8 Signalbaugruppen PS CPU SM1 SM2 SM3 SM4 SM5 SM6 SM7 SM8 Bild 4 4 Baugruppentr ger mit 8 Signalbaugruppen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 4 7 Projektieren 4 6 Anordnung der Baugruppen auf mehreren Baugruppentr gern 4 6 Ausnahme Anordnung der Baugruppen auf mehreren Baugruppentr gern Mit den CPUs 312 und 312C ist nur ein einzeiliger Aufbau auf einem Baugruppentr ger m glich Einsatz von Anschaltungsbaugruppen Planen Sie einen Aufbau auf mehreren Baugruppentr gern ben tigen Sie Anschaltungsbaugruppen IM Eine Anschaltungsbaugruppe leiten den R ckwandbus einer S7 300 zum n chsten Baugruppentr ger weiter Die CPU befindet sich immer auf Baugruppentr ger 0 Tabelle 4 4 Anschaltungsbaugruppen bersicht Eigenschaften Zwei und mehrzeiliger Aufbau Preisg nstiger zweizeiliger Aufbau Verbindungsleitungen 2 5 m 6ES7 368 3BC51 0AAO0 5 m 6ES7 368 3
121. e Folgende maximale Baudraten sind m glich e MPI CPU 317 12 MBaud Alle anderen CPUs 187 5 kBaud e PROFIBUS DP 12 MBaud Teilnehmeranzahl Folgende maximale Anzahl von Teilnehmern pro Subnetz ist m glich Tabelle 4 13 Teilnehmer am Subnetz Parameter MPI PROFIBUS DP Anzahl 127 126 Adressen O bis 126 0 bis 125 Bemerkung Default 32 Adressen davon Reserviert sind e 1 Master reserviert e Adresse 0 f r PG e 1 PG Anschluss Adresse 0 reserviert e Adresse 1 f r OP e 124 Slaves oder andere Master 1 Beachten Sie die CPU spezifischen Maximalanzahlen im jeweiligen CPU Handbuch S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 4 31 Projektieren 4 11 Subnetze projektieren MPI PROFIBUS DP Adressen Damit alle Teilnehmer miteinander kommunizieren k nnen m ssen Sie ihnen eine Adresse zuweisen e im MPI Netz eine MPI Adresse J im PROFIBUS DP Netz eine PROFIBUS DP Adresse Diese MPI PROFIBUS Adressen k nnen Sie bei jedem Teilnehmer einzeln mit dem PG einstellen bei einigen PROFIBUS DP Slaves auch per Schalter am Slave Voreingestellte MPI PROFIBUS DP Adressen Die folgende Tabelle zeigt mit welchen voreingestellten MPI PROFIBUS DP Adressen und mit welcher h chsten MPI PROFIBUS DP Adresse die Ger te ausgeliefert werden Tabelle 4 14 MPI PROFIBUS DP Adressen Teilnehmer Voreingestellte MPI Voreingestellte h chste V
122. e verursachen Beachten Sie die Sicherheitshinweise in den STEP 7 Handb chern Gefahr Forcen bei S7 300 CPUs Die Forcewerte im Prozessabbild der Eing nge k nnen durch schreibende Befehle zum Beispiel T EB x E x y Kopieren mit SFC usw und durch lesende Peripheriebefehle zum Beispiel L PEW x im Anwenderprogramm oder auch durch schreibende PG OP Funktionen berschrieben werden Mit Forcewerten vorbelegte Ausg nge liefern nur dann den Forcewert wenn im Anwenderprogramm nicht mit schreibenden Peripheriebefehlen zum Beispiel T PAB x auf die Ausg nge geschrieben wird und keine PG OP Funktionen auf diese Ausg nge schreiben Achten Sie unbedingt darauf dass Forcewerte im Prozessabbild der Ein Ausg nge nicht durch das Anwenderprogramm bzw durch PG OP Funktionen berschrieben werden k nnen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 70 2 bersicht Testfunktionen Bei S7 300 CPUs entspricht das Forcen einem zyklischen Steuern Ausf hrung Ausf hrung Force Auftrag Force Auftrag f r Eing nge f r Eing nge PAA PAE Anwenderprogramm PAn P Transfer BeSy Transfer prog Transfer BeSY Transfer Durch T PAW berschriebener Force Wert Force Wert Force Wert gt gt gt Ausf hrung TPAW Ausf hrung Force Auftrag Force Auftrag f r Ausg nge f r Ausg nge Besy Betriebssystembearbeitung Bild 10 1 Pr
123. e Fehler in Hard und Software diagnostizieren und beseitigen k nnen Erforderliche Grundkenntnisse Zum Verst ndnis ben tigen Sie allgemeine Kenntnisse auf dem Gebiet der Automatisierungstechnik Weiterhin sollten Sie ber Kenntnisse der Basissoftware STEP 7 verf gen Lesen Sie dazu ggf das Handbuch Programmieren mit STEP 7 V5 3 G ltigkeitsbereich CPU Konvention Bestellnummer ab Erzeugnisstand Die CPUs werden wie Version folgt bezeichnet Firmware Hardware CPU 312C CPU 31xC 6ES7312 5BD01 0ABO V2 0 0 01 CPU 313C 6ES7313 5BE01 0ABO V2 0 0 01 CPU 313C 2 PtP 6ES7313 6BE01 0ABO V2 0 0 01 CPU 313C 2 DP 6ES7313 6CE01 0ABO V2 0 0 01 CPU 314C 2 PtP 6ES7314 6BF01 0ABO V2 0 0 01 CPU 314C 2 DP 6ES7314 6CF01 0ABO V2 0 0 01 CPU 312 CPU 31x 6ES7312 1AD10 0ABO V2 0 0 01 CPU 314 6ES7314 1AF10 0ABO V2 0 0 01 CPU 315 2 DP 6ES7315 2AG10 0ABO V2 0 0 01 CPU 317 2 DP 6ES7317 2AJ10 0ABO V2 1 0 01 CPU 317 2 6ES7317 2EJ10 0ABO V2 2 0 01 PN DP Hinweis Die Besonderheiten der CPU 315F 2 DP und der CPU 317F 2 DP finden Sie als ternet im Bereich Produkt amp Support unter der Produktinfo Beitrags ID S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 17015818 Vorwort Hinweis Sie erhalten die Beschreibung aller Baugruppen die zum Zeitpunkt der Herausgabe g ltig sind Wir b
124. e Systeme Handbuch Fehlersichere Systeme S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 1 3 Wegweiser Dokumentation S7 300 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Reihenfolge einer Installation Wir zeigen Ihnen zun chst in welcher definierten Reihenfolge Sie die Installation Ihres Systems vornehmen m ssen Abschlie end erl utern wir welche generellen Grundregeln Sie einhalten m ssen und wie Sie ein bereits bestehendes System ver ndern Vorgehensweise bei der Installation Projektieren y Montieren y Verdrahten y Soll ein Subnetz aufgebaut werden JA gt Vernetzen Adressieren Yy Installation abgeschlossen weiter mit Inbetriebnahme Bild 2 1 Installieren eines S7 Systems Grundregeln f r den st rungsfreien Betrieb des S7 Systems Aufgrund der vielf ltigen Einsatzm glichkeiten nennen wir an dieser Stelle nur Grundregeln f r den elektrischen und mechanischen Aufbau Diese Grundregeln m ssen Sie mindestens einhalten um einen st rungsfreien Betrieb der SIMATIC S7 zu gew hrleisten S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 2 1 Reihenfolge einer Installation Ver ndern des Aufbaus eines bestehenden S7 Systems Wollen Sie den Aufbau eines bestehenden Systems nachtr glich ver ndern
125. e oder metallisierte Steckergeh use S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 A 5 Anhang A 2 Schutz vor elektromagnetischen St rungen Regel 4 Spezielle EMV Ma nahmen Setzen Sie in besonderen Anwendungsf llen spezielle EMV Ma nahmen ein siehe Abschnitt So sch tzen Sie Digitalausgabebaugruppen vor induktiven Uberspannungen e Beschalten Sie alle Induktivit ten die nicht von S7 300 Baugruppen angesteuert werden mit L schgliedern e Benutzen Sie zur Beleuchtung von Schr nken oder Geh usen Gl hlampen oder entst rte Leuchtstofflampen in unmittelbarer Umgebung Ihrer Steuerung Regel 5 Einheitliches Bezugspotenzial Schaffen Sie ein einheitliches Bezugspotenzial und erden Sie nach M glichkeit alle elektrischen Betriebsmittel siehe Abschnitt Potenzialausgleich e Verlegen Sie ausreichend dimensionierte Potenzialausgleichsleitungen wenn in Ihrem System Potenzialdifferenzen zwischen Anlagenteilen bestehen oder zu erwarten sind e Achten Sie auf den gezielten Einsatz der Erdungsma nahmen Die Erdung der Steuerung dient als Schutz und Funktionsma nahme Verbinden Sie Anlagenteile und Schr nke mit Zentral und Erweiterungsger ten sternf rmig mit dem Erdungs Schutzleitersystem Sie vermeiden so die Bildung von Erdschleifen A 2 3 EMV gerechte Montage von Automatisierungssystemen Einleitung H ufig werden Ma nahmen zur Unterdr ckung von St rungen erst dann vorgenom
126. echen oder lesen Sie die Diagnosepuffer mit STEP 7 aus Betriebszust nde des DP Slaves erkennen Ereigniserkennung 8 26 Die nachfolgende Tabelle zeigt wie die DP CPU als DP Master Betriebszustands nderungen einer CPU als DP Slave bzw Unterbrechungen des Datentransfers erkennt Tabelle 8 8 Ereigniserkennung der CPUs 31x 2 DP 31xC 2 DP als DP Master Ereignis Was passiert im DP Master Busunterbrechung e Aufruf des OB 86 mit der Meldung Stationsausfall Kurzschluss Stecker kommendes Ereignis Diagnoseadresse des DP Slave die dem gezogen DP Master zugeordnet ist e bei Peripheriezugriff Aufruf des OB 122 Peripheriezugriffsfehler DP Slave e Aufruf des OB 82 mit der Meldung Baugruppe gest rt RUN gt STOP kommendes Ereignis Diagnoseadresse des DP Slave die dem DP Master zugeordnet ist Variable OB82_MDL_STOP 1 DP Slave e Aufruf des OB 82 mit der Meldung Baugruppe ok STOP gt RUN gehendes Ereignis Diagnoseadresse des DP Slave die dem DP Master zugeordnet ist Variable OB82_MDL_STOP 0 Tipp Programmieren Sie bei der Inbetriebnahme der CPU als DP Master immer die OBs 82 und 86 So k nnen Sie die St rungen bzw Unterbrechungen des Datentransfers erkennen und auswerten S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 In Betrieb nehmen 8 5 PROFIBUS DP in Betrieb nehmen Status Steuern Programmieren ber PROFIBUS Alternativ zur M
127. ehalten uns vor neuen Baugruppen bzw Baugruppen mit neuerem Erzeugnisstand eine Produktinformation beizulegen die aktuelle Informationen zur Baugruppe enth lt Approbationen Die Produktreihe SIMATIC S7 300 erf llt nachfolgende Approbationen e Underwriters Laboratories Inc UL 508 Industrial Control Equipment e Canadian Standards Association CSA C22 2 No 142 Process Control Equipment e Factory Mutual Research Approval Standard Class Number 3611 CE Kennzeichnung Die Produktreihe SIMATIC S7 300 erf llt die Anforderungen und Schutzziele folgender EG Richtlinien e EG Richtlinie 73 23 EWG Niederspannungsrichtlinie e EG Richtlinie 89 336 EWG EMV Richtlinie C Tick Mark Die Produktreihe SIMATIC S7 300 erf llt die Anforderungen der Norm AS NZS 2064 Australien Normen Die Produktreihe SIMATIC S7 300 erf llt die Anforderungen und Kriterien der IEC 61131 2 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen iv Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Vorwort Einordnung in die Dokumentationslandschaft Dieses Beschreibung ist Teil des Dokumentationspakets zur S7 300 Name des Handbuches Ger tehandbuch e CPU 31xC und CPU 31x Technische Daten Beschreibung Bedien und Anzeigeelemente Kommunikation Speicherkonzept Zyklus und Reaktionszeiten Technischen Daten Referenzhandbuch e CPU Daten CPU 312 IFM 318 2 DP Bedien und Anzeigeelemente Kommunikation Speicherkonzept Zyklus und Reak
128. ei der Verdrahtung auf eine ordnungsgem e Leitungsf hrung siehe folgende Abschnitte ZLeitungsf hrung innerhalb au erhalb von Geb uden e Teilen Sie die Verkabelung in Leitungsgruppen ein Starkstromleitungen Stromversorgunggsleitungen Signalleitungen Datenleitungen e Verlegen Sie Starkstromleitungen und Signal bzw Datenleitungen immer in getrennten Kan len oder B ndeln e F hren Sie Signal und Datenleitungen m glichst eng an Massefl chen z B Tragholmen Metallschienen Schrankblechen Regel 3 Befestigung der Leitungsschirme Achten Sie auf eine einwandfreie Befestigung der Leitungsschirme siehe Abschnitt Schirmung von Leitungen e Verwenden Sie nur geschirmte Datenleitungen Der Schirm muss auf beiden Seiten gro fl chig mit Masse verbunden werden e Analogleitungen m ssen immer geschirmt sein Bei der bertragung von Signalen mit kleinen Amplituden kann es vorteilhaft sein wenn der Schirm nur auf einer Seite mit Masse verbunden ist e Legen Sie den Leitungsschirm direkt nach dem Eintritt in den Schrank bzw das Geh use gro fl chig auf einer Schirm Schutzleiterschiene auf und befestigen Sie ihn mit einer Kabelschelle F hren Sie den Schirm dann ohne Unterbrechung bis zur Baugruppe weiter verbinden Sie ihn aber dort nicht nochmals mit Masse e Die Verbindung zwischen Schirm Schutzleiterschiene und Schrank Geh use muss impedanzarm sein e Verwenden Sie f r geschirmte Datenleitungen nur metallisch
129. eine des Anwenderprogramms geladen werden die auf einer MMC liegen Fehlerhafte Bausteine sollen geladen werden z B wenn ein falscher Befehl programmiert wurde CPU mit gesteckter MMC Es wird immer wieder Url schen angefordert Weitere Informationen zum Verhalten der MMC beim Url schen finden Sie im Ger tehandbuch CPU 31xC und CPU 31x Technische Daten unter Url schen und Neustart Es gibt zwei M glichkeiten die CPU urzul schen Url schen mit Betriebsartenschalter wird in diesem Kapitel beschrieben Url schen mit PG Ist nur m glich im STOP der CPU siehe Online Hilfe zu STEP 7 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 In Betrieb nehmen CPU mit Betriebsartenschalter url schen 8 4 Baugruppen in Betrieb nehmen Die folgende Tabelle enth lt die Bedienschritte f r das Url schen der CPU Tabelle 8 4 Bedienschritte f r das Url schen der CPU Schritt 1 CPU url schen Bringen Sie den Schalter in Stellung STOP 2 Dr cken Sie den Schalter in Stellung MRES Halten Sie den Schalter in dieser Stellung bis die STOP LED zum 2 Mal aufleuchtet und im Dauerlicht bleibt geschieht nach 3 Sekunden Lassen Sie danach den Schalter wieder los Innerhalb von 3 Sekunden m ssen Sie den Schalter wieder in die Stellung MRES dr cken und solange halten bis die STOP LED blinkt mit 2 Hz Jetzt k nnen Sie den
130. einem sp teren Zeitpunkt wieder aufgerufen werden Nach Online Schalten kann sie auch getestet werden Aufbau der Variablentabelle In der Variablentabelle belegt jeder zu beobachtende oder zu steuernde Operand z B Eing nge Ausg nge eine Zeile Die Spalten der Variablentabelle haben folgende Bedeutung Spaltentext In diesem Feld Operand steht die Absolutadresse der Variablen Symbol steht der symbolischer Bezeichner der Variablen Dieser ist identisch mit der Angabe in der Symboltabelle Symbolkommentar wird der Symbolkommentar aus der Symboltabelle angezeigt Status Format steht eine Standardeinstellung f r das Format z B HEX Sie k nnen das Format folgenderma en ndern e Mit der rechten Maustaste klicken Sie das Formatfeld an Daraufhin wird die Liste der Formate aufgeblendet oder e Mit der linken Maustaste klicken Sie solange auf das Formatfeld bis das gew nschte Format erscheint Statuswert wird der Inhalt der Variablen zum Aktualisierungszeitpunkt dargestellt Steuerwert wird der neue Variablenwert Steuerwert eingetragen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 8 19 In Betrieb nehmen 8 4 Baugruppen in Betrieb nehmen Variable beobachten Variable steuern Zum Beobachten von Variablen haben Sie zwei M glichkeiten einmaliges Aktualisieren der Statuswerte ber die Men punkte Variable gt Statuswerte aktualisieren od
131. einer geerdeten Einspeisung TN S Netz e Abschaltorgane Kurzschluss und berlastschutz nach VDE 0100 und VDE 0113 e Laststromversorgungen und Laststromkreise e Erdungskonzept Hinweis Aufgrund vielf ltiger Einsatzm glichkeiten einer S7 300 nennen wir an dieser Stelle nur die Grundregeln f r den elektrischen Aufbau Diese Grundregeln m ssen Sie mindestens einhalten um einen st rungsfreien Betrieb der S7 300 zu gew hrleisten Definition Geerdete Einspeisung Bei geerdeten Einspeisungen ist der Neutralleiter des Netzes geerdet Ein einfacher Erdschluss zwischen einem spannungsf hrenden Leiter und Erde bzw einem geerdeten Teil der Anlage f hrt zum Ansprechen der Schutzorgane Vorgeschriebene Komponenten und Schutzma nahmen F r die Errichtung einer Gesamtanlage sind verschiedene Komponenten und Schutzma nahmen vorgeschrieben Die Art der Komponenten und der Verbindlichkeitsgrad der Schutzma nahmen ist abh ngig davon welche VDE Vorschrift f r Ihren Anlagenaufbau gilt Die folgende Tabelle zeigt Komponenten und Schutzma nahmen Tabelle 4 7 VDE Vorschriften f r den Aufbau einer Steuerung Vergleiche 1 VDE 0100 VDE 0113 Abschaltorgan f r Steuerung 1 Teil 460 Teil 1 Signalgeber und Stellglieder Hauptschalter Trenner Kurzschluss und 2 Teil 725 Teil 1 berlastschutz Stromkreise einpolig e bei geerdetem gruppenweise f r Signalgeber absichern Sekund rstromkreis einpolig
132. einstellen Bit 0 des OB82_lO_FLAG als Bit 15 Diagnosedaten werden in die Parameter in OB82_MDL_ADDR eintragen TINFO und AINFO eingetragen F r die Diagnose betroffener Komponenten Ergebnis Diagnoseadresse OB82_MDL_ADDR F r die Diagnose des gesamten F r die Diagnose der betroffenen Baugruppen DP Slave SFC51 aufrufen SFC13 aufrufen Y In den Parameter INDEX die Diagnoseadresse in den Parameter LADDR die OB82_MDL_ADDR eintragen Diagnoseadresse OB82_MDL_ADDR eintragen In den Parameter SZL_ID die ID W 16 00B3 eintragen Diagnosedaten einer Baugruppe Hinweis Der SFC 13 ist asynchron das heisst er wird ggf mehrfach aufgerufen bis er in den Zustand BUSY 0 gewechselt hat Erstaufruf in OB32 Fertigbearbeitung im Zyklus Bild 10 2 Diagnose mit CPU 31x 2 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 10 15 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 10 6 Diagnose der DP CPUs Diagnoseadressen Sie vergeben bei der CPU 31x 2 Diagnoseadressen f r den PROFIBUS DP Beachten Sie bei der Projektierung dass DP Diagnoseadressen einmal dem DP Master und einmal dem DP Slave zugeordnet sind CPU 31x 2 als Sender CPU 31x 2 als Empf nger PROFIBUS Diagnoseadresse Bild 10 3 Diagnoseadressen f r DP Master und DP Slave Erl uterung zur Projektierung des E
133. elektromagnetischen St rungen Kopplungsmechanismen Je nach Ausbreitungsmedium leitungsgebunden oder nicht leitungsgebunden und Entfernung zwischen St rquelle und Ger t gelangen St rungen ber vier verschiedene Kopplungsmechanismen in das Automatisierungssystem Tabelle A 5 Kopplungsmechanismen Typische St rquellen Kopplungs Ursache mechanismus Galvanische Galvanische oder metallische Kopplung Kopplung tritt immer dann auf wenn zwei Stromkreise eine gemeinsame Leitung besitzen Getaktete Ger te Netzbeeinflussung durch Umrichter und Fremdnetzger te Anlaufende Motoren Unterschiedliches Potenzial von Komponentengeh usen mit gemeinsamer Stromversorgung Statische Entladungen Kapazitive Kapazitive oder elektrische Kopplung Kopplung tritt auf zwischen Leitern die sich auf unterschiedlichem Potenzial befinden Die Verkopplung ist proportional zur zeitlichen nderung der Spannung St reinkopplung durch parallel verlaufende Signalkabel Statische Entladung des Bedieners Sch tze Induktive Kopplung Induktive oder magnetische Kopplung tritt auf zwischen zwei stromdurchflossenen Leiterschleifen Die mit den Str men verkn pften magnetischen Felder induzieren St rspannungen Die Verkopplung ist proportional zur zeitlichen nderung des Stromes Transformatoren Motoren Elektroschwei ger te Parallel verlaufende Netzkabel Kabel deren Str me geschaltet werden Signalkabel mit
134. elle zeigt wie die CPU 31x 2 als DP Master Betriebszustands nderungen einer CPU als DP Slave bzw Unterbrechungen des Datentransfers erkennt Tabelle 10 9 Ereigniskennung der CPUs 31x 2 als DP Master Ereignis Was passiert im DP Master Busunterbrechung e Aufruf des OB 86 mit der Meldung Stationsausfall kommendes Kurzschluss Stecker Ereignis Adresse des Slot 0 des DP Slaves die dem DP Master gezogen zugeordnet ist bei Peripheriezugriff Aufruf des OB 122 Peripheriezugriffsfehler DP Slave RUN gt STOP e Aufruf des OB 82 mit der Meldung Baugruppe gest rt kommendes Ereignis Diagnoseadresse des Slot 2 des DP Slaves die dem DP Master zugeordnet ist Variable OB82_MDL_STOP 1 DP Slave STOP gt RUN e Aufruf des OB 82 mit der Meldung Baugruppe ok gehendes Ereignis Diagnoseadresse des Slot 2 des DP Slaves die dem DP Master zugeordnet ist Variable OB82_MDL_STOP 0 Auswertung im Anwenderprogramm Die folgende Tabelle zeigt Ihnen wie Sie zum Beispiel RUN STOP berg nge des DP Slaves im DP Master auswerten k nnen Tabelle 10 10 Auswertung von RUN STOP berg ngen des DP Slaves im DP Master Im DP Master Slot 0 des Slaves Slot 2 des Slaves Diagnoseadressen Beispiel Masterdiagnoseadresse 1023 Slavediagnoseadresse 1022 Diagnose adresse f r Steckplatz 2 1021 Im DP Slave CPU 31x 2 DP Diagnoseadressen Beispiel Slavediagnoseadresse 422 Masterdiagnoseadresse nicht rele
135. en Die folgende Tabelle gibt einen berblick ber die gebr uchlichsten Schranktypen Sie finden darin das angewandte Prinzip der W rmeabf hrung sowie berschl gig die maximal abf hrbare Verlustleistung und die Schutzart Tabelle 4 5 Schranktypen Durchzugs bel ftung durch Eigenkonvektion Nicht geschlossene Schr nke Verst rkte Durchzugs bel ftung Geschlossene Schr nke Eigenkonvektion Zwangsumw lzung durch Etagenl fter Verbesserung der Eigenkonvektion Zwangsumw lzung durch W rmetauscher Fremdbel ftung innen und au en Ft Schrankwand zul ssig Oben im Schrank entsteht meist ein W rmestau der Innenluft bessere W rmeabf hrung und Verhinderung von W rmestaus 47 W rmeabf hrung Erh hte W rmeabf hrung nur W rmeabf hrung nur W rmeabf hrung vorwiegend durch W rmeabf hrung ber die Schrankwand ber die Schrankwand durch Eigenthermik zum durch verst rkte nur geringe Durch W rmeaustausch von kleinen Teil ber die Luftbewegung Verlustleistung Zwangsumw lzung erw rmter Innenluft und k hler Au enluft Die vergr erte Oberfl che der Faltfl chen Profilwand des W rmetauschers und die Zwangsumw lzung der Innen und Au enluft erm glichen eine gute W rmeabgabe Schutzart IP 20 Schutzart IP 20 Schutzart IP 54 Schutzart IP 54 Schutzart IP 54 Typische abf hrbare Verlustleistung unte
136. en Konsistente Daten Die nachfolgende Tabelle zeigt was Sie bei der Kommunikation in einem DP Mastersystem beachten m ssen wenn Sie E A Bereiche mit der Konsistenz Gesamte L nge bertragen wollen CPU 315 2 DP CPU 317 CPU 31xC Wenn der Adressbereich konsistenter Daten im Prozessabbild liegt dann wird dieser Bereich automatisch aktualisiert Zum Lesen und Schreiben konsistenter Daten k nnen Sie auch die SFCs 14 und 15 benutzen Wenn der Adressbereich konsistenter Daten au erhalb des Prozessabbilds liegt dann m ssen Sie zum Lesen und Schreiben konsistenter Daten die SFCs 14 und 15 benutzen Au erdem sind auch Direktzugriffe auf die konsistenten Bereiche m glich z B L PEW oder T PAW Sie k nnen maximal 32 Bytes konsistente Daten bertragen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 7 8 Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 In Betrieb nehmen 8 8 1 bersicht Wir erkl ren Ihnen an dieser Stelle was Sie bei der Inbetriebnahme beachten m ssen um Verletzungen von Menschen und Sch den an Maschinen zu vermeiden Hinweis Da die Inbetriebnahme Phase sehr stark von Ihrer Applikation abh ngt k nnen wir Ihnen nur allgemeine Hinweise geben Die Aufstellung erhebt damit keinen Anspruch auf Vollst ndigkeit Verweis Beachten Sie die Hinweise zur Inbetriebnahme in den Beschreibungen Ihrer Anlagenteile und Ger te 8 2 Vorgehensweise zur Inbetriebnahme 8 2 1 Vorgehensweise Hardware in Betr
137. en Funktionsbausteinaufruf erhalten Daten tempor re B 4 Tempor re Daten sind Lokaldaten eines Bausteins die w hrend der Bearbeitung eines Bausteins im L Stack abgelegt werden und nach der Bearbeitung nicht mehr verf gbar sind S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Glossar Diagnose Diagnosealarm Diagnosepuffer DP Master DP Slave DPV1 Erde erden erdfrei gt Systemdiagnose Diagnosef hige Baugruppen melden erkannte Systemfehler ber Diagnosealarme an die gt CPU Der Diagnosepuffer ist ein gepufferter Speicherbereich in der CPU in dem Diagnoseereignisse in der Reihenfolge des Auftretens abgelegt sind Ein gt Master der sich nach der Norm EN 50170 Teil 3 verh lt wird als DP Master bezeichnet Ein gt Slave der am PROFIBUS mit dem Protokoll PROFIBUS DP betrieben wird und sich nach der Norm EN 50170 Teil 3 verh lt hei t DP Slave Unter der Bezeichnung DPV1 wird die funktionale Erweiterung der azyklischen Dienste z B um neue Alarme des DP Protokolls verstanden Die Funktionalit t DPV1 ist in der IEC 61158 EN 50170 Volume 2 PROFIBUS integriert Das leitf hige Erdreich dessen elektrisches Potential an jedem Punkt gleich Null gesetzt werden kann Im Bereich von Erdern kann das Erdreich ein von Null verschiedenes Potential haben F r diesen Sachverhalt wird h ufig der Begriff Bezugserde verwendet Erden hei t einen
138. en Datenaustausch zwischen DP Master und DP Slave Sie finden in diesem Beispiel die Adressen aus der obigen Tabelle wieder In der DP Slave CPU In der DP Master CPU L 2 Datenvorverarbeitung im DP m MB 6 Slave L EB 0 T MB gi L MW 6 Daten weiterreichen an DP m PAW 310 Master L PEB 222 empfangene Daten im DP m MB 50 Master weiterverarbeiten L PEB 223 L B 16 3 T MB 51 L 0 Datenvorverarbeitung im DP Master 3 T MB 60 CALL SFC 15 Daten senden an DP Slave LADDR W 16 0 RECORD P M60 0 Byte20 RET_VAL MW 22 CALL SFC 14 Daten empfangen vom LADDR W 16 D DP Master RET_VAL MW 20 RECORD P M30 0 Byte 20 L MB 30 Empfangene Daten L MB 7 weiterverarbeiten I T MW 100 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 8 31 In Betrieb nehmen 8 5 PROFIBUS DP in Betrieb nehmen Arbeiten mit dem bergabespeicher S5 DP Master Folgende Regeln m ssen Sie beim Arbeiten mit dem bergabespeicher beachten Zuordnung der Adressbereiche Eingangsdaten des DP Slaves sind immer Ausgangsdaten des DP Masters Ausgangsdaten des DP Slaves sind immer Eingangsdaten des DP Masters Die Adressen k nnen Sie frei vergeben Im Anwenderprogramm greifen Sie mit Lade Transferbefehlen bzw mit den SFCs 14 und 15 auf die Daten zu Sie k nnen ebenso Adressen aus dem Prozessabbild der Eing nge bzw Ausg nge angeben siehe auch Kapitel Adressieren
139. en Referenzhandbuch CPU Daten e im Handbuch Kommunikation mit SIMATIC 4 11 5 Punkt zu Punkt PtP Verf gbarkeit CPUs mit dem Namenszusatz PtP besitzen eine PtP Schnittstelle X2 Eigenschaften ber die PtP Schnittstelle Ihrer CPU k nnen Sie Fremdger te mit einer seriellen Schnittstelle anschlie en Hierbei sind Baudraten im Vollduplexbetrieb RS 422 bis 19 2 kBaud und im Halbduplexbetrieb RS 485 bis 38 4 kBaud m glich Baudrate e Halbduplex 38 4 kBaud e Vollduplex 19 2 kBaud Treiber F r die Punkt zu Punkt Kopplung sind diese CPUs mit folgenden Treibern ausgestattet e ASCII Treiber e Prozedur 3964 R e RK 512 nur CPU 314C 2 PtP Anschlie bare Ger te ber PtP Ger te mit serieller Schnittstelle zum Beispiel Barcode Leser Drucker usw S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 4 54 Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Projektieren 4 11 Subnetze projektieren Verweis Handbuch CPU 31xC Technologische Funktionen 4 11 6 Aktor Sensor Interface ASI Aktor Sensor Interface ASI Realisierung ber Kommunikationsprozessoren CP Das AS Interface oder Aktor Sensor Interface ist ein Subnetzsystem f r die unterste Prozessebene in Automatisierungsanlagen Es dient speziell zur Vernetzung bin rer Sensoren und Aktoren Die Datenmenge betr gt maximal 4 Bit pro Slave Station Einen Anschluss an das Aktor Sensor Interface k nnen Sie bei einer S7 300 CPU nur ber Kommunikationsprozessoren realis
140. en Sie bei allen weiteren Blitz Schutzzonen Schnittstellen alle Leitungen z B auch Metallrohre in den rtlichen Potentialausgleich mit ein e Beziehen Sie alle metallenen Installationen die sich innerhalb der Blitz Schutzzone befinden in den rtlichen Potentialausgleich mit ein z B Metallteil innerhalb Blitz Schutzzone 2 an Schnittstelle 1 lt gt 2 Zus tzliche Ma nahmen Wir empfehlen einen Feinschutz f r folgende Elemente e Alle Blitz Schutzzonen Schnittstellen 1 lt gt 2 und gr er e Alle Leitungen die innerhalb einer Blitz Schutzzone verlaufen und l nger als 100 m sind Blitzschutzelement f r die DC 24 V Versorgung F r die DC 24 V Spannungsversorgung der S7 300 d rfen Sie nur den Blitzductor VT Typ AD 24 V SIMATIC verwenden Alle anderen berspannungsschutzkomponenten erf llen nicht den Toleranzbereich von 20 4 V bis 28 8 V der Spannungsversorgung der S7 300 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 A 21 Anhang A 3 Blitz und berspannungsschutz Blitzschutzelement f r Signalbaugruppen F r die Digitaleingabebaugruppen k nnen Sie Standard berspannungsschutzkomponenten einsetzen Beachten Sie aber dass diese f r DC 24 V Nennspannung nur maximal 26 8 V zulassen Wenn die Toleranz Ihrer DC 24 V Spannungsversorgung h her liegen sollte dann verwenden Sie berspannungsschutzkomponenten f r DC 30 V Nennspannung Sie k nnen auch den Blitzductor VT Typ
141. en bei Erzeugung eines Diagnosealarms durch den SFB 75 im I Slave ab Byte y 4 76543210 Byte y 4 0 76543210 Byte y 5 7654321 0 Byte y 6 76543210 Bytye y 7 76543210 Byte y 19 Bild 10 11 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 Bit Nr Bit Nr Bit Nr Bit Nr Bit Nr 0 Baugruppe ok 01 Baugruppenst rung Beachten Sie die Anwendungs beschreibung zum SFB75 Beachten Sie dass diese Diagnose daten im S7 Kontext eine feste Bedeutung haben N here Informationen finden Sie in der Onlinehilfe von STEP7 oder im Referenzhandbuch Systemsoftware f r S7 300 400 System und Standard funktionen Kap Diagnosedaten Byte y 4 bis y 7 f r Diagnosealarm SFB 75 10 31 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 10 6 Diagnose der DP CPUs S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 10 32 Betriebsanleitung 12 2003 ABE00105491 04 Anhang A 1 Allgemeine Regeln und Vorschriften zum Betrieb einer S7 300 Einleitung Aufgrund der vielf ltigen Einsatzm glichkeiten einer S7 300 k nnen wir an dieser Stelle nur die Grundregeln f r den elektrischen Aufbau nennen AN Warnung Sie m ssen die Grundregeln f r den elektrischen Aufbau einhalten um einen st rungsfreien Betrieb der S7 300 zu gew hr
142. ennnnnnnennnnne nenn 4 9 Elektrischer Aufbau Schutzma nahmen und Erdung 442424444444s0s nenne nnennenenennn 4 9 1 Erdungskonzept und Gesamtaufbau 444sssnsnnnnnnnnnnnnnnnnennennnnnnnnnnnnnnnnennnnnnn nn nn nn 4 9 2 S7 300 mit geerdetem Bezugspotenzial aufbauen 2440444ssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 4 9 3 S7 300 mit erdfreiem Bezugspotenzial aufbauen nicht CPU 31xC mues nennen 4 9 4 Potenzialgetrennte oder potenzialgebundene Baugruppen 44440snennennneesnennennenennn 4 9 5 Erdungungsma nahmen en nenne 4 9 6 bersichtsbild Erdung 4 u 22 0 a2 ee eu 4 10 Auswahl der Laststromversorgung 4 444444H nn nnnnennnnnnennnnnnnennnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 4 11 S bnelze pIojekliefei ann ae an 4 11 bersicht ernennen 4 11 2 MPI und PROFIBUS Subnetze projektieren u 24snnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnn nenn nenn 4 11 2 1 Grunds tzliches zu MPI und PROFIBUS Subnetzen usesnnnssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 4 11 2 2 Schnittstelle MPI Multi Point Interface 4440444nnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn 4 11 2 3 Schnittstelle PROFIBUS DP norssi nennen 4 11 2 4 Netzkomponenten zu MPI DP und Leitungsl ngen uusnnnsnnnennnnnennnnnnnnnnnnnn mann 4 11 2 5 Beispiele f r MPI und PROFIBUS Subnetze 40unensssnennnnnnnennnnnsnennennennnnnnn nenn
143. er permanentes Aktualisieren der Statuswerte ber die Men punkte Variable gt Beobachten Zum Steuern von Variablen gehen Sie folgenderma en vor 1 2 Klicken Sie mit der linken Maustaste das Feld Steuerwert der betreffenden Variablen an Tragen Sie den Steuerwert dem Datentyp entsprechend ein 3 W hlen Sie f r ein einmaliges Aktivieren der Steuerwerte die Men punkte Variable gt Steuerwerte aktivieren an bzw W hlen Sie f r permanentes Aktivieren der Steuerwerte die Men punkte Variable gt Steuern an berpr fen Sie mit der Testfunktion Beobachten ob der Steuerwert in die Variable eingetragen wurde Steuerwert g ltig Der in die Tabelle eingetragene Steuerwert kann ung ltig geschaltet werden Ein ung ltiger Wert wird wie ein Kommentar angezeigt Ein ung ltiger Steuerwert kann wieder g ltig geschaltet werden Nur g ltige Steuerwerte k nnen aktiviert werden Triggerpunkte einstellen 8 20 Triggerpunkte Der Triggerpunkt f r Beobachten legt fest wann die Werte der zu beobachtenden Variablen aktualisiert werden Der Triggerpunkt f r Steuern legt fest wann den zu steuernden Variablen die Steuerwerte zugewiesen werden Triggerbedingung Die Triggerbedingung f r Beobachten legt fest ob die Werte einmalig beim Erreichen des Triggerpunktes oder permanent bei jedem Erreichen des Triggerpunktes aktualisiert werden Die Triggerbedingung f r Steuern legt fest
144. er S7 Diagnose auslesen in Datenbereich des Anwenderprogramms ablegen Referenzhandbuch System und Standardfunktionen FB 125 FC 125 Slave Diagnose auswerten http www ad siemens de si matic cs Beitragsnummer 387 257 Handbuch Dezentrales Peripheriesystem ET 200 SIMATIC S5 mit IM 308 C als DP Master FB 192 IM308C Slave Diagnose auslesen in Datenbereich des Anwenderprogramms ablegen SIMATIC S5 mit Automatisierungsger t S5 95U als DP Master FB 230 S_DIAG Beispiel f r Auslesen der Slave Diagnose mit FB 192 IM 308C Sie finden hier ein Beispiel wie Sie mit dem FB 192 die Slave Diagnose f r einen DP Slave im STEP 5 Anwenderprogramm auslesen Annahmen f r das STEP 5 Anwenderprogramm F r dieses STEP 5 Anwenderprogramm gelten die folgenden Annahmen e Die IM 308 C belegt als DP Master die Kacheln 0 bis 15 Nummer O der IM 308 C e Der DP Slave hat die PROFIBUS Adresse 3 e Die Slave Diagnose soll im DB 20 abgelegt werden Sie k nnen auch jeden anderen Datenbaustein daf r verwenden e Die Slave Diagnose besteht aus 26 Bytes STEP 5 Anwenderprogramm S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 AWL Erl uterung A DB 30 SPA FB 192 Name IM308C DPAD H F800 Default Adressbereich der IM 308 C IMST T Up 3 IM Nr 0 PROFIBUS Adresse des DP Slaves 3 FCT C SD Funktion Slave Diagnose lesen GC
145. erbrechung der Vorg nge Anwenderprogramm laden oder Prommen durch Netz Aus bleibt der Karteninhalt bis zur Formatierung der MMC erhalten Die MMC wird nur formatiert wenn ein Formatierungsgrund s o vorliegt nicht z B bei Url schenanforderungen nach Modultausch Hier bewirkt ein Schalten auf MRES nur ein normales Url schen bei dem der Modulinhalt g ltig bleibt Formatieren Sie in folgenden Schritten Ihre MMC Siehe auch Wenn die CPU in Url schanforderung steht langsames Blinken der STOP LED formatieren Sie die MMC mit folgender Schalterbedienung 1 Bringen Sie den Schalter in Stellung MRES und halten Sie ihn so lange fest bis die STOP LED dauerhaft leuchtet ca 9 Sekunden 2 Lassen Sie innerhalb der n chsten 3 Sekunden den Schalter los und bringen Sie ihn erneut in die Stellung MRES Die STOP LED blinkt nun w hrend der Formatierung Hinweis Achten Sie darauf die Schritte in der vorgeschriebenen Zeit durchzuf hren da die MMC sonst nicht formatiert wird sondern in den Zustand Url schen zur ckf llt Url schen ber Betriebsartenschalter der CPU Seite 8 10 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 8 13 In Betrieb nehmen 8 4 Baugruppen in Betrieb nehmen 8 4 5 Programmierger t PG anschlie en 8 4 5 1 PG an einen Teilnehmer anschlie en Voraussetzung Damit Sie das PG ber MPI anschlie en k nnen muss das PG mit einer integrierten MPI Schnittstel
146. erden auf Basis des CPU Zyklus Uhrzeitalarm gt Alarm Uhrzeit Varistor spannungsabh ngiger Widerstand Verz gerungsalarm gt Alarm Verz gerungs Weckalarm gt Alarm Weck Z hler Z hler sind Bestandteile des gt Systemspeichers der CPU Der Inhalt der Z hlerzellen kann durch STEP 7 Anweisungen ver ndert werden z B vorw rts r ckw rts z hlen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 B 15 Glossar Zeiten Zykluszeit B 16 Zeiten sind Bestandteile des gt Systemspeichers der CPU Asynchron zum Anwenderprogramm wird der Inhalt der Zeitzellen automatisch vom Betriebssystem aktualisiert Mit STEP 7 Anweisungen wird die genaue Funktion der Zeitzelle z B Einschaltverz gerung festgelegt und ihre Bearbeitung z B Starten angesto en Die Zykluszeit ist die Zeit die die gt CPU f r die einmalige Bearbeitung des gt Anwenderprogramms ben tigt S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Index A Abschlusswiderstand B B 1 am Busansch tecker einstellen 6 6 19 MPI in bnetz 4 43 ea Adresse B 1 Adressen Analogbaugruppe 7 5 Digitalbaugruppe technologische Funktionen 7 6 Adressierung steckplatzorientiert 7 1 1 Akku B 1 JBA Aktor Sensor Intercace Be AS nschlie en 6 8 Alarm B 1 beim DP M Bs 10 23 23 B B 5 Diagnose pezifischer Alarm B 1 Hersteller U
147. erden die Leitungsschirme angeschlossen 7 Schutzleiter schiene Verbinden Sie die Schutzleiterschiene gro fl chig mit den Tragholmen Metall Metall Verbindung Verbinden Sie die Schutzleiterschiene ber eine separate Leitung Mindestquerschnitt 10 mm mit dem Schutzleitersystem 8 Leitung zum Verbinden Sie die Leitung gro fl chig mit dem Schutzleitersystem Schutzleitersystem Erdungspunkt Erdungspunkt A 2 5 Wandmontage Beispiele zur EMV gerechten Montage Wandmontage Wenn Sie Ihre S7 in einer st rungsarmen Umgebung betreiben in der auch die zul ssigen Umgebungsbedingungen siehe Anhang Umgebungsbedingungen eingehalten werden k nnen Sie Ihre S7 auch in Gestellen oder an der Wand montieren Eingekoppelte St rungen m ssen auf gro e Metalloberfl chen abgeleitet werden Befestigen Sie deshalb Normprofil Schirm und Schutzleiterschienen auf metallischen Konstruktionsteilen Besonders bei der Wandmontage hat sich der Aufbau auf Bezugspotenzialfl chen aus Stahlblech bew hrt Sehen Sie eine Schirmschiene f r den Anschluss der Leitungsschirme vor wenn Sie geschirmte Leitungen verlegen Die Schirmschiene kann gleichzeitig als Schutzleiterschiene verwendet werden S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Anhang A 2 Schutz vor elektromagnetischen St rungen Bitte beachten Sie e Benutzen Sie bei lackierten und eloxierten Metallteilen spezielle Kontaktschei
148. eren Baugruppentr gern Hinweis Die Stromaufnahme einzelner Baugruppen finden Sie im Referenzhandbuch Baugruppendaten Regeln St rsicherer Aufbau der Kopplung Wenn Sie ZG und EG ber geeignete Anschaltungsbaugruppen Sende IM und Empfangs IM koppeln sind keine besonderen Schirmungs und Erdungsma nahmen durchzuf hren Sie m ssen aber sicherstellen dass e alle Baugruppentr ger niederimpedant miteinander verbunden sind e die Baugruppentr ger bei geerdetem Aufbau sternf rmig geerdet sind e die Kontaktfedern der Baugruppentr ger sauber und nicht verbogen sind und somit die St rstr me abgeleitet werden S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 4 9 Projektieren 4 6 Anordnung der Baugruppen auf mehreren Baugruppentr gern Beispiel Maximalausbau Die Grafik zeigt die Anordnung der Baugruppen in einem S7 300 Aufbau auf 4 Baugruppentr gern D IM SM1 SM2 SM3 SM SM5 SM6 SM7 SM8 m lo PS IM sm1 sM2 SM3 SM SM5 SM6 SM7 SM8 5 lo PS SM2 SM3 SM SM5 SM6 SM7 SM8 lo PS CPU e SM2 SM3 SM4 SM5 SM6 SM7 SM8 Bild 4 5 Maximalaus
149. erminator 4 43 PROFIBUS und MPI Subnetz 4 45 PROFIBUS Adresse Empfehlung 4 33 PROFIBUS Buskabel Eigenschaften 4 3 PROFIBUS DP Direkter Datenaustausch 8 33 in Betrieb nehmen 8 23 maximale Baudrate 4 31 maximale Teilnehmerzahl 4 31 PROFIBUS DP Adresse h chste 4 32 Regeln voreingestellte 4 32 Beispio 4 4 netz Beispiel 4 44 Leitungsl ngen Profilschiene Befestigungsl cher 5 5 ae L nge Schutzleiter anschlie en 6 4 Schutzleiteran hluss 5 4 vorbereiten Proze abbild B 12 Proze alarm B 12 PtP Schnittstelle R Redundanz A 30 Regeln und Vorschriften f r den fehlerfreien Betrieb a Ad Remanenz Routing 4 53 RS 485 Busanschluss tecker 4 39 R ckwandbus B 13 S S7 Distributed Safet 7 FIFH Systems A 30 erstes Einschalten 8 9 eo Schirmanschlussklemme 4 Schirmauflageelement 6 15 Leitungen auflegen 6 17 montieren 6 16 Schirmauflage Element 4 5 Schirmung von Leitungen A 11 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Index Schnittstellen MPI Schnittstelle PtP Schnittstelle 4 46 4 54 Welche Ger te an welche Schnittstelle 4 35 Schrank abf hrbare Karen istung Abmessungen 4 12 Auswahl 13 Dimensionierung 4 11 Typen 4 13 Schutzerdung Ma nahmen 4 23 Schutzleiter anschlie en an Profilschiene 6 4 Anschluss an Profilschiene 5 4 Schutzma nahmen f r Ge
150. ersion Klicken Sie auf die Schaltfl che Ausf hren STEP 7 pr ft ob die ausgew hlte Datei von der Baugruppe interpretiert werden kann und l dt bei positiver Pr fung die Datei in die CPU Falls dazu der Betriebszustand der CPU ge ndert werden muss werden Sie ber Dialoge zu diesen Aktionen aufgefordert Die CPU f hrt dannach selbst ndig das Firmware Update durch Pr fen Sie mit STEP 7 Diagnosepuffer der CPU auslesen ob die CPU mit der neuen Firmware erfolgreich anl uft Sie haben Ihre CPU online mit einem neuen Firmwarestand ausgestattet 9 4 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Wartung 9 5 Sichern von Projektdaten auf Micro Memory Card MMC 9 5 Sichern von Projektdaten auf Micro Memory Card MMC Arbeitsweise der Funktionen Mit den Funktionen Projekt auf Memory Card speichern und Projekt aus Memory Card holen k nnen Sie die kompletten Daten eines Projekts f r eine sp tere Verwendung auf einer SIMATIC Micro Memory Card speichern und wieder aus dieser zur ckholen Die SIMATIC Micro Memory Card kann sich hierf r in einer CPU oder in der MMC Programmiereinrichtung eines PG bzw PC befinden Die Projektdaten werden vor dem Speichern auf der SIMATIC Micro Memory Card komprimiert und beim Holen wieder dekomprimiert Hinweis Auf die Micro Memory Card m ssen neben reinen Projektdaten ggf auch Ihre Anwenderdaten gespeichert werden Achten Sie desh
151. ertr glichkeit beschreibt die F higkeit eines elektrischen Ger ts in einer vorgegebenen elektromagnetischen Umgebung fehlerfrei zu funktionieren ohne vom Umfeld beeinflusst zu werden und ohne das Umfeld in unzul ssiger Weise zu beeinflussen Einleitung Obwohl die S7 300 und ihre Komponenten f r den Einsatz in industrieller Umgebung entwickelt wurden und hohe EMV Anforderungen erf llen sollten Sie vor der Installation Ihrer Steuerung eine EMV Planung durchf hren und m gliche St rquellen erfassen und in Ihre Betrachtungen einbeziehen M gliche St reinwirkungen Elektromagnetische St rungen k nnen auf unterschiedlichen Wegen in das Automatisierungssystem einwirken e Elektromagnetische Felder die direkt auf das System einwirken e St rungen die ber Bussignale PROFIBUS DP etc eingeschleust werden e St rungen die ber die Prozessverdrahtung einwirken e St rungen die ber Stromversorgung und oder Schutzerde in das System gelangen Das folgende Bild zeigt die m glichen Wege elektromagnetischer St rungen Elektromagnetische NS Felder 00 co 00 ES Su ps cpu sm sm sm SM SM SM SM SM Prso 00 Schutzerde Stromversorgungs amp baugruppe Bild A 1 M gliche Wege elektromagnetischer St rungen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 A 3 Anhang A 2 Schutz vor
152. etischen St rungen Handhabung der Schirme Beachten Sie bei der Schirmbehandlung folgende Punkte e Benutzen Sie zur Befestigung der Schirmgeflechte nur Kabelschellen aus Metall Die Schellen m ssen den Schirm gro fl chig umschlie en und guten Kontakt aus ben e Legen Sie den Schirm direkt nach dem Eintritt der Leitung in den Schrank auf eine Schirmschiene auf F hren Sie den Schirm dann bis zur Baugruppe weiter verbinden ihn aber dort nicht nochmals mit Masse bzw der Schirmschiene e Bei Montage au erhalb von Schr nken z B bei Wandmontage k nnen Sie die Leitungsschirme auch am Kabelkanal kontaktieren Nachfolgendes Bild zeigt einige M glichkeiten wie Sie geschirmte Leitungen mit Kabelschellen befestigen k nnen gt k i A ia l a E Bild A 4 Befestigung von Leitungsschirmen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen A 12 Betriebsanleitung 12 2003 ABE00105491 04 Anhang A 2 Schutz vor elektromagnetischen St rungen A 2 7 Potenzialausgleich Potenzialunterschiede A Zwischen getrennten Anlagenteilen k nnen Potenzialunterschiede auftreten die zu hohen Ausgleichsstr men f hren z B wenn Leitungsschirme beidseitig aufgelegt und an unterschiedlichen Anlagenteilen geerdet werden Ursache f r Potenzialunterschiede k nnen unterschiedliche Netzeinspeisungen sein Warnung Leitungsschirme sind nicht zum Potentialausgleich geeignet Verwenden Sie ausschlie lich
153. fall der Sicherungen gef hrt haben Ersatzsicherungen Wenn Sie die Sicherungen wechseln m ssen dann k nnen Sie z B folgende Sicherungen verwenden e Sicherung 8 A 250 V Wickmann 19 194 8 A Schurter SP001 013 Littlefuse 217 008 e Sicherungshalterung Wickmann 19 653 AN Warnung Beim unsachgem en Umgang mit den Digitalbaugruppen kann es zu Verletzungen und Sachsch den kommen Unter den Abdeckungen an der rechten Seite der Baugruppe sind gef hrliche Spannungen gt AC 25 V bzw gt DC 60 V Sorgen Sie vor dem ffnen dieser Abdeckungen daf r dass entweder der Frontstecker der Baugruppe abgezogen ist oder die Baugruppe von der Versorgungsspannung getrennt ist AN Warnung Beim unsachgem en Umgang mit den Frontsteckern kann es zu Verletzungen und Sachsch den kommen Beim Ziehen und Stecken des Frontsteckers w hrend des Betriebs k nnen an den Stiften der Baugruppe gef hrliche Spannungen gt AC 25 V bzw gt DC 60 V anliegen Wenn am Frontstecker solche Spannungen aufgelegt sind darf das Auswechseln von Baugruppen unter Spannung nur von Elektrofachkr ften oder unterwiesenem Personal so vorgenommen werden dass ein Ber hren der Stifte der Baugruppe vermieden wird S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 9 11 Wartung 9 7 Digitalausgabebaugruppe AC 120 230 V Wechseln der Sicherungen Lage der Sicherungen Die Digitalausgabebaugruppen besitzen pro
154. gekennzeichneten Bezeichnungen sind eingetragene Marken der Siemens AG Die brigen Bezeichnungen in dieser Schrift k nnen Marken sein deren Benutzung durch Dritte f r deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen k nnen Copyright Siemens AG 2003 All rights reserved Haftungsausschluss Weitergabe sowie Vervielf ltigung dieser Unterlage Verwertung und Mitteilung ihres Wir haben den Inhalt der Druckschrift auf bereinstimmung mit der beschriebenen Hard Inhalts ist nicht gestattet soweit nicht ausdr cklich zugestanden Zuwiderhandlungen und Software gepr ft Dennoch k nnen Abweichungen nicht ausgeschlossen werden so verpflichten zu Schadenersatz Alle Rechte vorbehalten insbesondere f r den Fall der dass wir f r die vollst ndige bereinstimmung keine Gew hr bernehmen Die Angaben Patenterteilung oder GM Eintragung in dieser Druckschrift werden regelm ig berpr ft notwendige Korrekturen sind in den nachfolgenden Auflagen enthalten Siemens AG Bereich Automatisierungs und Antriebstechnik Gesch ftsgebiet Industrie Automatisierung Siemens AG 2003 Postfach 4848 D 90327 N rnberg Technische nderungen bleiben vorbehalten Siemens Aktiengesellschaft A5E00105491 04 Vorwort Zweck des Handbuches Wir geben Ihnen an dieser Stelle die notwendigen Informationen um eine S7 300 projektieren montieren verdrahten adressieren und in Betrieb nehmen zu k nnen Des weiteren lernen Sie die Werkzeuge kennen mit denen Si
155. gs ID 11978022 Anschaltungsbaugruppe IM 1 x Steckplatznummernschilder nur IM 361 und IM 365 f r die Zuweisung von Steckplatznummern auf den Baugruppentr gern 1 bis 3 5 2 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Montieren 5 2 Profilschiene montieren Ben tigtes Werkzeug und Material F r den Aufbau der S7 300 ben tigen Sie die in der folgenden Tabelle aufgelisteten Werkzeuge und Materialien Tabelle 5 2 Werkzeuge und Materialien f r den Aufbau Zum brauchen Sie K rzen der 2 Meter Profilschiene Handels bliches Werkzeug Anrei en und Bohren der L cher auf der 2 Meter Handels bliches Werkzeug Bohrer mit 6 5 mm Profilschiene Durchmesser Anschrauben der Profilschiene Schraubenschl ssel bzw Schraubendreher passend f r ausgew hlte Befestigungsschrauben diverse M6 Schrauben L nge vom Einbauort abh ngig mit Muttern und Federringen Festschrauben der Baugruppen auf der Schraubendreher mit 3 5 mm Klingenbreite Profilschiene zylindrische Bauform Herausziehen des Erdungsschiebers in den Schraubendreher mit 3 5 mm Klingenbreite Zustand erdfrei zylindrische Bauform 5 2 Profilschiene montieren Lieferformen der Profilschine e einbaufertige Profilschienen in 4 Standardl ngen mit 4 Bohrungen f r Befestigungsschrauben und 1 Schutzleiterschraube e Meter Profilschiene Diese kann f r Aufbauten mit Sonde
156. he Ein Bus ist ein bertragungsmedium das mehrere Teilnehmer miteinander verbindet Die Daten bertragung kann seriell oder parallel erfolgen ber elektrische Leiter oder ber Lichtwellenleiter Ein Bussegment ist ein abgeschlossener Teil eines seriellen Bussystems Bussegmente werden ber Repeater miteinander gekoppelt Konzept zur Realisierung modularer dezentraler Automatisierungsapplikationen auf Basis offener Standards f r Datenbearbeitung und Datenkommunikation Component based Automation ist eine Erweiterung von Totally Integrated Automation TIA Ein Codebaustein ist bei SIMATIC S7 ein Baustein der einen Teil des STEP 7 Anwenderprogramms enth lt Im Gegensatz zu einem gt Datenbaustein Dieser enth lt nur Daten gt Kommunikationsprozessor Central Processing Unit Zentralbaugruppe des S7 Automatisierungssystems mit Steuer und Rechenwerk Speicher Betriebssystem und Schnittstelle f r Programmierger t Datenbausteine DB sind Datenbereiche im Anwenderprogramm die Anwenderdaten enthalten Es gibt globale Datenbausteine auf die von allen Codebausteinen zugegriffen werden kann und es gibt Instanzdatenbausteine die einem bestimmten FB Aufruf zugeordnet sind Statische Daten sind Daten die nur innerhalb eines Funktionsbausteins genutzt werden Diese Daten werden in einem zum Funktionsbaustein geh renden Instanzdatenbaustein gespeichert Die im Instanzdatenbaustein gespeicherten Daten bleiben bis zum n chst
157. her mit 3 5 mm Klingenbreite und schieben Sie den Erdungsschieber nach vorn in Richtung des Pfeiles bis zur Einrastung 2 die Masse der internen CPU Beschaltung 3 die Profilschiene Hinweis Stellen Sie das erdfreie Bezugspotenzial nach M glichkeit noch vor der Montage an die Profilschiene ein Haben Sie die CPU schon schon montiert und verdrahtet m ssen Sie vor dem Herausziehen des Erdungsschieber ggf die Verbindung zur MPI Schnittstelle l sen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 4 19 Projektieren 4 9 Elektrischer Aufbau Schutzma nahmen und Erdung 4 9 4 Potenzialgetrennte oder potenzialgebundene Baugruppen Potenzialgetrennte Baugruppen Beim Aufbau mit potenzialgetrennten Baugruppen sind die Bezugspotenziale von Steuerstromkreis Minten und Laststromkreis Mextern galvanisch getrennt Anwendungsbereich Potenzialgetrennte Baugruppen verwenden Sie f r e alle AC Laststromkreise e DC Laststromkreise mit separatem Bezugspotenzial Beispiele DC Laststromkreise deren Geber unterschiedliche Bezugspotenziale haben z B wenn geerdete Geber weit entfernt von der Steuerung eingesetzt werden und Potenzialausgleich nicht m glich ist DC Laststromkreise deren Plus Pol L geerdet ist Batteriestromkreise Potenzialgetrennte Baugruppen und Erdungskonzept Sie k nnen potenzialgetrennte Baugruppen verwenden unabh ngig davon ob das
158. hlich zum Anschluss von dezentraler Peripherie Mit PROFIBUS DP k nnen Sie beispielsweise ausgedehnte Subnetze aufbauen Die PROFIBUS DP Schnittstelle k nnen Sie als Master oder Slave konfigurieren und erm glicht eine bertragung von bis zu 12 MBaud Die CPU verschickt an der PROFIBUS DP Schnittstelle beim Betrieb als Master ihre eingestellten Busparameter z B die Baudrate Damit kann sich beispielsweise ein Programmierger t mit den richtigen Parametern versorgen und automatisch an ein PROFIBUS Subnetz anschlie en Das Verschicken der Busparameter ist in der Projektierung abschaltbar S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 4 35 Projektieren 4 11 Subnetze projektieren Hinweis Nur f r die DP Schnittstelle im Slave Betrieb Wenn Sie in STEP 7 in den Eigenschaften der DP Schnittstelle das Kontrollk stchen Inbetriebnahme Testbetrieb deaktiviert haben wird die von ihnen parametrierte Baudrate ignoriert und automatisch entsprechend der Baudrate des Masters eingestellt Die Funktion Routing ist dann ber diese Schnittstelle nicht mehr m glich Anschlie bare Ger te ber PROFIBUS DP Verweis PG PC OP TP DP Slaves DP Master Aktoren Sensoren S7 300 S7 400 mit PROFIBUS DP Schnittstelle Weiterf hrende Informationen zu PROFIBUS http www profibus com 4 11 2 4 _Netzkomponenten zu MPI DP und Leitungsl ngen Segment im MPI Subnetz In einem Segment eines MPI
159. ie PROFInet Schnittstelle X2 bei ge ffneter Frontklappe sichtbar 7 PROFInet Schnittstelle X2 8 Stromversorgungsanschluss der CPU 9 MPI Schnittstelle X1 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 8 35 In Betrieb nehmen 8 6 PROFInet Schnittstelle X2 projektieren Voraussetzungen e CPU 317 2 PN DP mit dem Firmwarestand 2 2 0 e STEP7T ab V 5 3 e Sie haben Ihre Hard und Software in Betrieb genommen Lesen Sie hierzu Vorgehensweise Inbetriebnahme der Hardware und Vorgehensweise Inbetriebnahme Software PROFInet Schnittstelle X2 projektieren Tabelle 8 11 PROFInet Schnittstelle X2 der CPU 317 2 PN DP in STEP 7 projektieren Schritt T tigkeit Hardware projektieren in HW Konfig von STEP 7 1 Anlegen eines neues Projektes W hlen Sie den Men befehl Datei gt Neu Geben Sie Ihrem Projekt einen Namen und best tigen Sie mit OK 2 Projektieren der Hardware in HW Konfig F gen Sie Ihre Komponenten per Drag amp Drop ein e S7 300 Station e Profilschine e Stromversorgung e CPU 317 2 PN DP Zuweisen der IP Adresse 3 Doppelklicken Sie in HW Konfig bei der CPU 317 2 PN DP auf die PROFInet Schnittstelle X2 Die Eigenschaften der PROFInet Schnittstelle X2 werden Ihnen im Register Parameter angezeigt 4 Geben Sie die IP Adresse und die Subnetzmaske ein Beide Informationen erhalten Sie bei Ihrem Netzwerkadministrator Stellen Sie auch u
160. ie bei der Fehlersuche Peripheriezugriffsfehler Beim Zugreifen auf Daten einer Baugruppe ist ein Fehler aufgetreten Aufruf von OB 122 CPU geht bei nicht geladenem OB 122 in STOP berpr fen Sie die Adressierung der Baugruppen mit HW Konfig bzw ob eine Baugruppe ein DP Slave ausgefallen ist Fehler bei der Globaldatenkommunikation z B DB f r Globaldaten kommunikation zu klein Aufruf von OB 87 CPU geht bei nicht geladenem OB 87 in STOP Globaldatenkommunikation in STEP 7 berpr fen und ggf DB richtig dimensionieren Tipp e Alle Alarme und asynchronen Fehlerereignisse k nnen Sie mit der SFC 39 sperren e F r den Weckalarm OB 32 bis OB 35 k nnen Sie Zeiten ab 1 ms einstellen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 10 5 Diagnose mit Hilfe von Status und Fehler LEDs Hinweis Je k rzer die gew hlte Weckalarmperiode ist desto gr er ist die Wahrscheinlichkeit f r Weckalarmfehler Ber cksichtigen Sie die Betriebssystemzeiten der jeweiligen CPU die Laufzeit des Anwenderprogramms und die Verl ngerung der Zykluszeit z B durch aktive PG Funktionen Verweis Eine genaue Beschreibung der OBs und der zur Auswertung notwendigen SFCs finden Sie in der STEP 7 Online Hilfe und im Handbuch Systemsoftware f r 57 300 400 System und Standardfunktionen 10 5 4 Auswerten der SF
161. ie m ssen die Lastromversorgung an Ihren speziellen Anwendungsfall anpassen In der unteren Tabelle finden Sie als Entscheidungshilfe die verschiedenen Laststromversorgungen und deren Eigenschaften Tabelle 4 12 Eigenschaften von Laststromversorgungen erforderlich f r Eigenschaft der Bemerkungen Laststromversorgung Baugruppen die mit Sichere Trennung Die Siemens Spannungen lt DC 60 V bzw lt Stromversorgungen der Reihen AC 25 V versorgt werden PS 307 und SITOP power m ssen Reihe 6EP1 haben diese DC 24 V Laststromkreise Eigenschaft Toleranzen der Ausgangsspannung DC 24 V Laststromkreise 20 4 V bis 28 8 V DC 48 V Laststromkreise 40 8 V bis 57 6 V DC 60 V Laststromkreise 51 V bis 72V Anforderungen an Laststromversorgungen Als Laststromversorgung darf nur eine vom Netz sicher getrennte Kleinspannung DC lt 60 V verwendet werden Die sichere Trennung kann realisiert sein nach den Anforderungen u a in VDE 0100 Teil 410 HD 384 4 41 IEC 364 4 41 als Funktionskleinspannung mit sicherer Trennung bzw VDE 0805 EN 60950 IEC 950 als Sicherheitskleinspannung SELV bzw VDE 0106 Teil 101 Laststrom ermitteln Der erforderliche Laststrom wird bestimmt durch den Summenstrom aller an den Ausg ngen angeschlossenen Sensoren und Aktoren Im Kurzschlussfall flie t an den DC Ausg ngen kurzzeitig der 2 bis 3fache Ausgangsnennstrom bevor der getaktete elektronische Kurzschluss Schutz wirksam wird Bei
162. ieb nehmen Voraussetzungen Hardware e S7 300 ist montiert e S7 300 ist verdrahtet Bei vernetzter S7 300 haben Sie bei den Schnittstellen e MPI PROFIBUS die MPI PROFIBUS Adressen eingestellt die Abschlusswiderst nde an den Segmentgrenzen eingeschaltet e PROFInet die integrierte PROFInet Schnittstelle der CPU 317 2 PN DP mit STEP 7 projektiert IP Adresse und bertragungsmedium Duplexbetrieb mit HW Konfig eingestellt und die CPU mit dem Subnetz verbunden haben S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 8 1 In Betrieb nehmen 8 2 Vorgehensweise zur Inbetriebnahme Empfohlene Vorgehensweise Hardware Aufgrund des modularen Aufbaus und der vielf ltigen Erweiterungsm glichkeiten kann eine S7 300 sehr umfangreich und komplex sein Ein erstes Einschalten einer S7 300 mit mehreren Baugruppentr gern und allen gesteckten montierten Baugruppen ist daher nicht sinnvoll Stattdessen empfiehlt sich eine stufenweise Inbetriebnahme F r die erste Inbetriebnahme einer S7 300 empfehlen wir Ihnen folgendes Vorgehen Tabelle 8 1 Empfohlene Vorgehensweise zur Inbetriebnahme Hardware T tigkeit durchgef hrte Montage und Verdrahtung nach Checkliste berpr fen Bemerkungen Informationen dazu finden Sie im folgenden Kapitel Verbindung zu Antriebsger ten und Stellgliedern unterbrechen Damit vermeiden Sie R ckwirkungen von Programmfehlern auf die Anlage Tip
163. ieren S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 4 55 Projektieren 4 11 Subnetze projektieren S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 4 56 Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Montieren 5 1 Montieren einer S7 300 An dieser Stelle erl utern wir Ihnen die notwendigen Arbeitsschritte f r den mechanischen Aufbau einer S7 300 Hinweis Die Aufbaurichtlinien und Sicherheitshinweise die in diesem Handbuch angegeben sind sind bei der Montage der Inbetriebnahme und im Betrieb der Systeme S7 300 zu beachten Offene Betriebsmittel Die Baugruppen einer S7 300 sind nach der Norm IEC 61131 2 und damit entsprechend der EG Richtlinie 73 23 EWG Niederspannungsrichtlinie offene Betriebsmittel nach UL CSA Zulassung ein open type Um den Vorgaben f r einen sicheren Betrieb bez glich mechanischer Festigkeit Flammwidrigkeit Stabilit t und Ber hrschutz Gen ge zu tun sind folgende alternative Einbauarten vorgeschrieben e Einbau in ein geeignetes Geh use e Einbau in einen geeigneten Schrank e Einbau in einen entsprechend ausgestatteten geschlossenen Betriebsraum Diese d rfen nur mit Schl ssel oder einem Werkzeug zug nglich sein Zugang zu den Geh usen Schr nken oder elektrischen Betriebsr umen darf nur f r unterwiesenes oder zugelassenes Personal m glich sein S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 5 1 Montieren
164. ignalbaugruppen Referenzhandbuch Ihrer Signalbaugruppe Wie viele Sensoren Aktoren kann ich an die Baugruppe anschlie en F r CPU Ger tehandbuch CPU 31xC und CPU 31x Technische Daten F r Signalbaugruppen Referenzhandbuch Ihrer Signalbaugruppe Wie verdrahte ich Sensoren Aktoren mit dem AS ber Frontstecker Betriebsanleitung S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Verdrahten Frontstecker verdrahten Wann ben tige ich Erweiterungsger te EG und wie werden sie angeschlossen Betriebsanleitung S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Projektieren Anordnung der Baugruppen auf mehreren Baugruppentr gern Wie montiere ich Baugruppen auf Baugruppentr ger Profilschienen Betriebsanleitung S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Montieren Baugruppen auf die Profilschiene montieren Tabelle 1 4 Anwendung von Zentraler Peripherie und Dezentraler Peripherie Informationen zu Welches Baugruppenspektrum m chte ich einsetzen finden Sie im F r zentrale Peripherie Erweiterungsger te Referenzhandbuch Baugruppendaten F r dezentrale Peripherie PROFIBUS DP Handbuch des jeweiligen Peripherieger tes Tabelle 1 5 Zusammenstellung zu Zentralger t ZG und Erweiterungsger ten EGs Informationen zu Welche Baugruppentr ger Profilschienen sind f r meine Applikation am besten geeignet finden Sie im Betriebsanleitung S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen
165. ild 4 10 Aufbau mit potenzialgebundenen Baugruppen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 4 22 Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Projektieren 4 9 Elektrischer Aufbau Schutzma nahmen und Erdung 4 9 5 Erdungungsma nahmen Erdverbindungen Niederohmige Erdverbindungen vermindern die Gefahr eines elektrischen Schlages bei Kurzschluss oder Defekten im System Niederimpedante Verbindungen gro e Oberfl che gro fl chig kontaktiert vermindern die Auswirkung von St reinstrahlungen auf das System bzw die Abstrahlung von St rsignalen Dazu tr gt auch eine wirkungsvollen Abschirmung der Leitungen und Ger te wesentlich mit bei AN Warnung Alle Ger te mit Schutzklasse sowie alle gr eren Metallteile m ssen an Schutzerde angeschlossen werden Nur so ist gew hrleistet dass der Benutzer der Anlage sicher gegen elektrische Stromschl ge gesch tzt ist Dar ber hinaus werden hierdurch St rungen abgeleitet die ber externe Stromversorgungskabel Signalkabel oder Kabel zu Peripherieger ten bertragen werden Ma nahmen f r Schutzerdung Folgende Tabelle gibt Ihnen einen berblick ber die wichtigsten Ma nahmen zur Schutzerdung Tabelle 4 8 Ma nahmen zur Schutzerdung Ger t Ma nahme Schrank Traggestell Anschluss an zentralen Erdungspunkt z B Erdungssammelleitung ber Kabel mit Schutzleiterqualit t Baugruppentr ger Anschluss an zentralen Erdungspunkt ber Kabel mit 10 mm Profilschie
166. inweg auf alle Baugruppen zugreifen Voraussetzungen e Sie setzen STEP 7 ab Version 5 0 ein Hinweis Anforderungen an STEP 7 bez glich der eingesetzten CPUs siehe technische Daten e Sie ordnen im STEP 7 Projekt das PG PC einem Netz zu SIMATIC Manager PG PC zuordnen e Die Netzgrenzen werden durch routingf hige Baugruppen berbr ckt e Sie haben nach dem Erstellen der gesamten Projektierung aller Netze in NETPRO f r alle Stationen einen erneuten bersetzungsvorgang angesto en und auf jede routingf hige Baugruppe geladen Dies gilt auch nach jeder nderung im Netzwerk Damit kennt jeder Router die m glichen Wege zu einer Zielstation S7 400 S7 400 PS cPU416 ps cpu 417 MPI 2 MPI 1 S7 300 S7 300 PS 5 re PS ORE PG PC 1 PROFIBUS DP PG PC 2 Bild 4 20 Beispiel f r PG Zugriff ber Netzgrenzen hinweg Routing S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 4 53 Projektieren 4 11 Subnetze projektieren Hinweis Nur f r die CPUs mit DP Schnittstelle Werden diese CPUs als I Slave betrieben und Sie wollen die Funktion Routing verwenden dann m ssen Sie in STEP 7 unter den Eigenschaften der DP Schnittstelle f r DP Slave die Funktionalit t Inbetriebnahme Testbetrieb aktivieren Informationen zu Routing finden Sie e im f r Ihre CPU zutreffend
167. inzip des Forcen bei S7 300 CPUs Unterschiede zwischen Forcen und Steuern von Variablen Tabelle 10 1 Unterschiede zwischen Forcen und Steuern von Variablen Verweis Merkmal Funktion Forcen Steuern von Variablen Merker M ja Zeiten und Z hler T Z ja Datenbausteine DB ja Eing nge und Ausg nge E A ja ja Peripherie Eing nge PE Peripherie Ausg nge PA ja Anwenderprogramm kann die Steuer Forcewerte ja ja berschreiben Maximale Anzahl der Forcewerte 10 Eine ausf hrliche Beschreibung der Testfunktionen der Software finden Sie in der STEP 7 Online Hilfe und im STEP 7 Programmierhandbuch S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 10 3 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 10 3 bersicht Diagnose 10 3 bersicht Diagnose Besonders in der Phase der Inbetriebnahme eines Systems k nnen Fehler auftreten deren Lokalisierung aufwendig sein kann da Fehler in Hard und Software gleicherma en wahrscheinlich sind Hier gew hrleisten Ihnen vor allem die zahlreiche Testfunktionen eine reibungslose Inbetriebnahme Hinweis St rungen im laufenden Betrieb sind fast ausschlie lich auf Fehler oder Sch den an der Hardware zur ckzuf hren Fehlerarten Die Fehler die die S7 CPUs erkennen und auf die Sie mit Hilfe von Organisationsbausteinen OBs reagieren k nnen lassen sich in die folgenden Ka
168. iten nach Ein Ein x x X Hard oder Softwarefehler Abhilfe siehe nachfolgende Tabellen Auswertung der SF LED X X Ein X X Sie haben die Force Funktion aktiviert Lesen Sie im Programmierhandbuch Programmieren mit STEP 7 Einzelheiten nach x x Blinkt x x Teilnehmer Blinktest wurde aktiviert mit 2 Hz S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 10 8 Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 10 5 Diagnose mit Hilfe von Status und Fehler LEDs LED Bedeutung SF Blinkt DC5V Blinkt FRCE Blinkt RUN Blinkt STOP Blinkt In Ihrer CPU liegt ein interner Systemfehler vor Gehen Sie folgenderma en vor ak 2 3 4 Stellen Sie den Betriebsartenschalter in Stellung STOP F hren Sie NETZ AUS EIN durch Lesen Sie mit STEP 7 den Diagnosepuffer aus Wenden Sie sich an Ihren SIEMENS Ansprechpartner Verweis 10 5 3 Erl uterung des Zustandes X Dieser Zustand ist irrelevant f r die aktuelle Funktion der CPU e Eine genaue Beschreibung der OBs und der zur Auswertung notwendigen SFCs finden Sie in der STEP 7 Online Hilfe und im Handbuch Systemsoftware f r 5S7 300 400 System und Standardfunktionen Auswerten der SF LED bei Software Fehler Tabelle 10 3 Auswertung der SF LED Software Fehler M gliche Fehler Uhrzeitalarm ist aktiviert und wird ausgel st Aber es ist kein passender OB geladen Softwarefehler Paramet
169. itungen m glichst klein ist siehe nachfolgendes Bild S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 A 13 Anhang A 2 Schutz vor elektromagnetischen St rungen Bild A 5 Potenzialausgleich S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen A 14 Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Anhang A 2 8 Einleitung Wie Sie die Tabelle lesen m ssen A 2 Schutz vor elektromagnetischen St rungen Leitungsf hrung innerhalb von Geb uden F r eine EMV gerechte F hrung von Leitungen innerhalb von Geb uden innerhalb und au erhalb von Schr nken m ssen Abst nde zwischen unterschiedlichen Leitungsgruppen eingehalten werden Die folgende Tabelle gibt Auskunft ber allgemeing ltige Abstandsregeln f r eine Auswahl von Leitungen Wenn Sie wissen wollen wie zwei Leitungen unterschiedlichen Typs verlegt werden m ssen dann gehen Sie folgenderma en vor 1 Leitungstyp der ersten Leitung in Spalte 1 Leitungen f r suchen 2 Leitungstyp der zweiten Leitung im zugeh rigen Abschnitt der Spalte 2 und Leitungen f r suchen 3 In Spalte 3 verlegen die einzuhaltenden Verlegerichtlinien ablesen Tabelle A 7 _ Leitungsf hrung innerhalb von Geb uden Leitungen f r und Leitungen f r verlegen Bussignale geschirmt PROFIBUS Datensignale geschirmt PG OP Drucker Z hleing nge usw Analogsignale geschi
170. k nnen Sie die Diagnoseinformationen von einer diagnosef higen Baugruppe auslesen Der Datensatz 0 enth lt 4 Byte Diagnosedaten die den aktuellen Zustand einer Signalbaugruppe beschreiben Der Datensatz 1 enth lt die 4 Byte Diagnosedaten die auch im Datensatz 0 stehen und die baugruppenspezifischen Diagnosedaten Startinformation des aktuellen OBs auslesen mit der SFC 6 RD_SINFO Informationen zum Fehler k nnen Sie auch den Startinformationen des jeweiligen Fehler OBs entnehmen Mit der SFC 6 RD_SINFO read start information lesen Sie die Startinformation des zuletzt aufgerufenen OBs der noch nicht vollst ndig abgearbeitet wurde und des zuletzt gestarteten Anlauf OBs S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 10 4 Diagnosem glichkeiten mit STEP 7 10 4 Diagnosem glichkeiten mit STEP 7 Diagnose mit der Funktion Hardware diagnostizieren Sie ermitteln die Ursache einer Baugruppenst rung indem Sie sich Online Informationen zu einer Baugruppe anzeigen lassen Die Ursache f r die St rung im Ablauf eines Anwenderprogramms ermitteln Sie mit Hilfe des Diagnosepuffers und der Stack Inhalte Dar ber hinaus k nnen Sie pr fen ob ein Anwenderprogramm auf einer bestimmten CPU ablauff hig ist Die Hardware Diagnose bietet Ihnen einen berblick ber den Zustand des Automatisierungssystems In einer bersichtsdarstellung
171. ktieren 4 11 Subnetze projektieren Beispiel Aufbauen eine PROFIBUS Subnetzes Im folgenden Bild zeigen wir Ihnen den prinzipiellen Aufbau eines PROFIBUS Subnetzes S7 300 S7 300 CPU ps 31x 2 DP PS ET 200M PS ET 200M PS DP CPU PS ET 200M MASTER MD S5 95U T MPI Adr 3 PROFIBUS PROFIBUS PROFIBUS PROFIBUS PROFIBUS PROFIBUS I Adr 3 Adr 4 Adr 5 Adr 6 Adr 7 I l l MPI Adr 0 ET 200M ET 200B ET 200B ET 200B ET 200B 1 PROFIBUS PROFIBUS PROFIBUS PROFIBUS Adr 12 Adr 11 Adr 10 Adr 9 Bild 4 16 Beispiel f r ein PROFIBUS Subnetz PROFIBUS Adr 8 Die Ziffern im Bild haben folgende Bedeutung 1 Abschlusswiderstand eingeschaltet 2 PG zu Wartungszwecken ber Stichleitung angeschlossen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 4 44 Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Projektieren 4 11 Subnetze projektieren Beispiel CPU 314C 2 DP als MPI und PROFIBUS Teilnehmer Im folgenden Bild zeigen wir Ihnen einen Aufbau mit der CPU 314C 2 DP die in ein MPI Subnetz integriert ist und gleichzeitig als DP Master in einem PROFIBUS Subnetz eingesetzt wird S7 300 S5 95U MPI Adr 3 S7 300 CPU mit DP Schnittstelle S7 300 als DP M
172. larmausl senden Baugruppen aufgrund eines bestimmten Ereignisses im Prozess Der Prozessalarm wird der CPU gemeldet Entsprechend der Priorit t dieses Alarms wird dann der zugeordnete gt Organisationsbaustein bearbeitet Ein RAM Random Access Memory ist ein Halbleiterspeicher mit wahlfreiem Zugriff Schreib Lesespeicher Remanent ist ein Speicherbereich dessen Inhalt auch nach Netzausfall und nach einem bergang von STOP nach RUN erhalten bleibt Der nichtremanente Bereich der Merker Zeiten und Z hler ist nach Netzausfall und nach einem STOP RUN bergang r ckgesetzt Remanent k nnen sein e Merker e S7 Zeiten e S7 Z hler e Datenbereiche S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Glossar R ckwandbus Der R ckwandbus ist ein serieller Datenbus ber den die Baugruppen miteinander kommunizieren und ber den sie mit der n tigen Spannung versorgt werden Die Verbindung zwischen den Baugruppen wird durch Busverbinder hergestellt Schachtelungstiefe Mit Bausteinaufrufen kann ein Baustein aus einem anderen heraus aufgerufen werden Unter Schachtelungstiefe versteht man die Anzahl der gleichzeitig aufgerufenen gt Codebausteine Schnittstelle mehrpunktf hig Segment SFB SFC Signalbaugruppe Slave gt MPI gt Bussegment gt System Funktionsbaustein gt System Funktion Signalbaugruppen SM bilden die Schnittstelle zwischen dem Pro
173. lassen z B zyklische Programmbearbeitung Prozessalarmgesteuerte Programmbearbeitung Jeder Priorit tsklasse sind gt Organisationsbausteine OB zugeordnet in denen der S7 Anwender eine Reaktion programmieren kann Die OBs haben standardm ig verschiedene Priorit ten in deren Reihenfolge sie im Falle eines gleichzeitigen Auftretens bearbeitet werden bzw sich gegenseitig unterbrechen Organisationsbaustein OB Parameter B 10 Organisationsbausteine OBs bilden die Schnittstelle zwischen dem Betriebssystem der CPU und dem Anwenderprogramm In den Organisationsbausteinen wird die Reihenfolge der Bearbeitung des Anwenderprogrammes festgelegt gt Organisationsbaustein 1 Variable eines STEP 7 Codebausteins 2 Variable zur Einstellung des Verhaltens einer Baugruppe eine oder mehrere pro Baugruppe Jede Baugruppe besitzt im Lieferzustand eine sinnvolle Grundeinstellung die durch konfigurieren in STEP 7 ver ndert werden kann Es gibt gt statische Parameter und gt dynamische Parameter S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Glossar Parameter dynamische Dynamische Parameter von Baugruppen k nnen im Gegensatz zu statischen Parametern im laufenden Betrieb durch den Aufruf eines SFC im Anwenderprogramm ver ndert werden z B Grenzwerte einer analogen Signaleingabebaugruppe Parameter statische Statische Parameter von Baugruppen k nnen im Gegensatz zu den
174. lastung fest S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 6 12 Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Verdrahten 6 6 Voraussetzung 6 6 Frontstecker auf die Baugruppen stecken Frontstecker auf die Baugruppen stecken Die Frontstecker sind vollst ndig verdrahtet Frontstecker aufstecken Tabelle 6 8 Frontstecker aufstecken Schritt 1 mit 20 poligem Frontstecker Dr cken Sie die Entriegelungstaste auf der Oberseite der Baugruppe Stecken Sie bei gedr ckter Entriegelungstaste den Frontstecker auf die Baugruppe Wenn der Frontstecker richtig auf der Baugruppe sitzt springt die Entriegelungstaste zur ck in ihre Ausgangsstellung mit 40 poligem Frontstecker Schrauben Sie die Befestigungsschraube in der Steckermitte fest Damit ziehen Sie den Frontstecker auf die Baugruppe und stellen den Kontakt her Hinweis Wenn der Frontstecker auf die Baugruppe gesteckt wird rastet eine Kodierung im Frontstecker ein Der Frontstecker passt dann nur noch auf Baugruppen desselben Typs Schlie en Sie die Frontt r Schlie en Sie die Frontt r In der oberen Abbildung zeigen Ihnen die Ziffern die Arbeitsschritte 1 Entrieglungstaste gedr ckt halten 2 Frontstecker aufstecken 3 erst dann die Frontt r schlie en 1 Befestigungsschraube festziehen 2 erst dann die Frontt r schlie en
175. le oder mit einer MPI Karte ausger stet sein PG an eine S7 300 anschlie en 1 Verbinden Sie das PG ber ein vorgefertigtes PG Kabel mit der MPI Schnittstelle Ihrer CPU 1 Alternativ dazu k nnen Sie sich die Verbindungsleitung mit PROFIBUS Buskabel und Busanschluss Steckern selbst anfertigen Im unteren Bild sehen Sie die Verbindung zwischen PG und CPU PS CPU SM MPI oO e 0 PG Bild 8 3 PG an eine S7 300 anschlie en Verweis nur CPU 317 2 PN DP Wenn Sie bei der CPU 317 2 PN DP das PG ber die PROFInet Schnittstelle anschlie en m chten m ssen Sie nach der Erstinbetriepbnahme zun chst die PROFInet Schnittstelle mit STEP 7 projektieren Lesen Sie dazu PROFInet Schnittstelle X2 projektieren S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 8 14 Betriebsanleitung 12 2003 ABE00105491 04 In Betrieb nehmen 8 4 Baugruppen in Betrieb nehmen 8 4 5 2 PG an mehrere Teilnehmer anschlie en Voraussetzung Damit Sie das PG an ein MPI anschlie en k nnen muss das PG mit einer integrierten MPI Schnittstelle oder mit einer MPI Karte ausger stet sein PG an mehrere Teilnehmer anschlie en 1 Verbinden Sie das fest im MPI Subneitz installierte PG ber Busanschluss Stecker direkt mit den anderen Teilnehmern des MPI Subnetzes Nachfolgendes Bild zeigt zwei vernetzte S7 300 Die beiden S7 300 sind ber Busanschluss Stecker miteinander verbunden PS CPU SM
176. leisten NOT AUS Einrichtungen NOT AUS Einrichtungen gem IEC 204 entspricht VDE 113 m ssen in allen Betriebsarten der Anlage bzw des Systems wirksam bleiben Anlauf der Anlage nach bestimmten Ereignissen Die folgende Tabelle zeigt worauf Sie beim Anlauf einer Anlage nach bestimmten Ereignissen achten m ssen Tabelle A 4 Anlauf der Anlage nach bestimmten Ereignissen Wenn dann Anlauf nach Spannungseinbruch bzw d rfen keine gef hrlichen Betriebszust nde Spannungsausfall auftreten Ggf ist NOT AUS zu erzwingen Anlauf nach Entriegeln der NOT AUS darf es nicht zu einem unkontrollierten oder nicht Einrichtung definierten Anlauf kommen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 A 1 Anhang A 1 Allgemeine Regeln und Vorschriften zum Betrieb einer S7 300 Netzspannung Die folgende Tabelle zeigt was Sie bei der Netzspannung beachten m ssen Tabelle A 2 Netzspannung Bei MUSS ortsfesten Anlagen bzw Systemen ohne allpolige ein Netztrennschalter oder eine Sicherung in der Netztrennschalter Geb ude Installation vorhanden sein Laststromversorgungen der eingestellte Nennspannungsbereich der Stromversorgungsbaugruppen rtlichen Netzspannung entsprechen allen Stromkreisen der S7 300 sich die Schwankung Abweichung der Netzspannung vom Nennwert innerhalb der zul ssigen Toleranz befinden siehe Technische Daten der S7 30
177. lussstecker Sie verbinden Teilnehmer eines MPI bzw PROFIBUS Subnetzes miteinander PG Kabel Es verbindet ein PG PC mit einer CPU S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 3 3 Komponenten der S7 300 3 2 bersicht der wichtigsten Komponenten einer S7 300 Komponente RS 485 Repeater Funktion Der Repeater dienet zum Verst rken der Signalen sowie zum Koppeln von Segmenten eines MPI bzw PROFIBUS Subnetzes Abbildung eod ar EI fol ge II Switch ber einen Switch engl Schalter verbinden Sie Teilnehmer im Ethernet miteinander on Annan Twisted Pair Kabel mit RJ45 Steckern Sie verbinden Ger te mit Ethernet Schnittstelle miteinander z B einen Switch mit einer CPU 317 2 PN DP Cad Programmierger t PG oder PC mit dem Softwarepaket STEP 7 Ein PG ben tigen Sie zum Konfigurieren Parametrieren Programmieren und Testen der S7 300 3 4 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Projektieren 4 4 1 bersicht Sie erhalten an dieser Stelle alle notwendigen Informationen e um den mechanischen Aufbau einer S7 300 zu projektieren e um den elektrischen Aufbau einer S7 300 zu projektieren e die Sie bei einem Netzaufbau beachten m ssen Verweis e Weitere Info
178. m S7 300 zu erleichtern bieten wir Ihnen entsprechende Kurse an Wenden Sie sich bitte an Ihr regionales Trainingscenter oder an das zentrale Trainingscenter in D 90327 N rnberg Telefon 49 911 895 3200 http www sitrain com S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 A 31 Anhang A 5 Technische Unterst tzung Siehe auch S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen A 32 Betriebsanleitung 12 2003 ABE00105491 04 Glossar B Abschlusswiderstand Adresse AKKU Alarm Ein Abschlusswiderstand ist ein Widerstand zum Abschluss einer Daten bertragungsleitung zur Vermeidung von Reflexionen Eine Adresse ist die Kennzeichnung f r einen bestimmten Operanden oder Operandenbereich Beispiele Eingang E 12 1 Merkerwort MW 25 Datenbaustein DB 3 Die Akkumulatoren sind Register in der gt CPU und dienen als Zwischenspeicher f r Lade Transfer sowie Vergleichs Rechen und Umwandlungsoperationen Das gt Betriebssystem der CPU kennt 10 verschiedene Priorit tsklassen die die Bearbeitung des Anwenderprogramms regeln Zu diesen Priorit tsklassen geh ren u a Alarme z B Prozessalarme Bei Auftreten eines Alarms wird vom Betriebssystem automatisch ein zugeordneter Organisationsbaustein aufgerufen in dem der Anwender die gew nschte Reaktion programmieren kann z B in einem FB Alarm Herstellerspezifischer Alarm Update Einen herstellerspezifischer Alarm kann von ei
179. men wenn die Steuerung schon in Betrieb ist und festgestellt wurde dass der einwandfreie Empfang eines Nutzsignals beeintr chtigt ist Die Ursache solcher St rungen liegt meist in unzureichenden Bezugspotenzialen die auf Fehler bei der Montage zur ckzuf hren sind Dieser Abschnitt gibt Ihnen Hinweise wie Sie solche Fehler vermeiden k nnen Inaktive Metallteile Inaktive Teile sind alle elektrisch leitf higen Teile die durch eine Basisisolierung von aktiven Teilen elektrisch getrennt sind und nur im Fehlerfall ein elektrisches Potenzial annehmen k nnen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen A 6 Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Anhang A 2 Schutz vor elektromagnetischen St rungen Montage und Masseverbindung inaktiver Metallteile Verbinden Sie bei der Montage der S7 300 alle inaktiven Metallteile gro fl chig mit Masse Eine richtig durchgef hrte Masseverbindung schafft ein einheitliches Bezugspotenzial f r die Steuerung und reduziert die Auswirkung von eingekoppelten St rungen Die Masseverbindung stellt die elektrisch leitende Verbindung aller inaktiven Teile untereinander her Die Gesamtheit aller untereinander verbundenen inaktiven Teile wird als Masse bezeichnet Selbst im Fehlerfall darf die Masse kein gef hrliches Ber hrungspotenzial annehmen Die Masse muss daher ber ausreichende Leiterquerschnitte mit dem Schutzleiter verbunden werden Zur Vermeidung von Erdschleifen m ssen rtlich voneinander e
180. n Ausg nge der CPU 312C u rsnneseensnnenennsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen nenn 7 6 Integrierte Ein Ausg nge der CPU 313C u rsnneseessnnennennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnn 7 6 Integrierte Ein Ausg nge der CPU 313C 2 PtP DP uuessnnnenensnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnennn nenn 7 7 Integrierte Ein Ausg nge der CPU 314C 2 PtP DP usessnnneeensnnennennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 7 7 Empfohlene Vorgehensweise zur Inbetriebnahme Hardware sunssnnnnnennnnnnneennn nn 8 2 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 xi Inhaltsverzeichnis Tabelle 8 2 Tabelle 8 3 Tabelle 8 4 Tabelle 8 5 Tabelle 8 6 Tabelle 8 7 Tabelle 8 8 Tabelle 8 9 Tabelle 8 10 Tabelle 8 11 Tabelle 9 1 Tabelle 9 2 Tabelle 10 1 Tabelle 10 2 Tabelle 10 3 Tabelle 10 4 Tabelle 10 5 Tabelle 10 6 Tabelle 10 7 Tabelle 10 8 Tabelle 10 9 Tabelle 10 10 Tabelle 10 11 Tabelle 10 12 Tabelle 10 13 Tabelle 10 14 Tabelle 10 15 Tabelle 10 16 Tabelle 10 17 Tabelle 10 18 Tabelle A 1 Tabelle A 2 Tabelle A 3 Tabelle A 4 Tabelle A 5 Tabelle A 6 Tabelle A 7 Tabelle A 8 xii Empfohlene Vorgehensweise zur Inbetriebnahme Teil Il Software u seen 8 4 M gliche Ursachen f r die Anforderung von Url schen durch die CPU 8 10 Bedienschritte f r das Url schen der CPU 224usssnneenensnnnnnnnn
181. n RS 485 Repeater zwischen die Teilnehmer und das PG schalten Die erdfreien Teilnehmer m ssen Sie am Bussegment 2 anschlie en wenn das PG am Bussegment 1 Anschl sse A1 B1 bzw an der PG OP Schnittstelle angeschlossen wird siehe Kapitel 7 im Referenzhandbuch Baugruppendaten Nachfolgendes Bild zeigt den RS 485 Repeater als Schnittstelle zwischen einem erdgebunden und einem erdfrei aufgebauten Teilnehmer eines MPI Subnetzes PS CPU PG Bussegment 2 Signale erdfrei Bussegment 1 Signale erdgebunden Bild 8 6 PG an eine erdfrei aufgebaute S7 300 anschlie en S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 8 17 In Betrieb nehmen 8 4 Baugruppen in Betrieb nehmen Siehe auch Leitungsl ngen zu MPI und DP Subnetze Seite 4 36 Leitungsl ngen PROFInet und Netzausdehnungen Seite 4 49 8 4 6 SIMATIC Manager starten Einleitung Der SIMATIC Manager ist eine grafische Bedienoberfl che zur Online Offline Bearbeitung von S7 Objekten Projekte Anwenderprogramme Bausteine HW Stationen und Tools Mit dem SIMATIC Manager k nnen Sie e Projekte und Bibliotheken verwalten e STEP 7 Tools aufrufen e online auf das Automatisierungssystem AS zugreifen e Memory Cards bearbeiten SIMATIC Manager starten Auf dem Windows Desktop erscheint nach der Installation das Icon SIMATIC Manager und im Startmen unter SIM
182. n Sie bis zu 32 Adressbereiche D h der DP Master schreibt seine Daten in diese Adressbereiche des bergabespeichers und die CPU liest im Anwenderprogramm diese Daten aus und umgekehrt DP Master CPU als DP Slave bergabespeicher EIA E A im Peripherie oO adressraum O O PROFIBUS Bild 8 7 bergabespeicher in der DP CPU als DP Slave Adressbereiche des bergabespeichers In STEP 7 projektieren Sie Ein und Ausgangsadressbereiche e Bis zu 32 Ein und Ausgangsadressbereiche k nnen Sie projektieren e Jeder dieser Adressbereiche kann bis zu 32 Byte gro sein e Maximal 244 Byte Eing nge und 244 Byte Ausg nge k nnen Sie insgesamt projektieren Die folgende Tabelle zeigt das Prinzip der Adressbereiche Dieses Bild finden Sie auch in der STEP 7 Projektierung Tabelle 8 10 Projektierungsbeispiel f r die Adressbereiche des bergabespeichers Typ Master Typ Slave L nge Einheit Konsistenz adresse adresse E 222 A 310 2 Byte Einheit 2 A 0 E 13 10 Wort gesamte L nge 32 Adressbereiche in der Adressbereiche in der Diese Parameter der Adressbereiche DP Master CPU DP Slave CPU m ssen f r DP Master und DP Slave gleich sein S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 8 30 Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 In Betrieb nehmen 8 5 PROFIBUS DP in Betrieb nehmen Beispielprogramm Im Folgenden sehen Sie in einem kleinen Beispielprogramm d
183. n der Variable OB40_POINT_ADDR auswerten k nnen Die Alarminformation k nnen Sie frei programmieren Eine ausf hrliche Beschreibung des SFC 7 DP_PRAL finden Sie im Referenzhandbuch Systemsoftware f r 57 300 400 System und Standardfunktionen Beliebige Alarme von I Slaves stellen mit dem SFB 75 In der CPU 31x 2 als DP Slave k nnen Sie aus dem Anwenderprogramm beliebige Alarme aus dem DP Master ausl sen Mit dem SFB 75 SALRM senden Sie aus dem Anwenderprogramm eines intelligenten Slaves einen Prozess oder Diagnosealarm eines Steckplatzes im bergabebereich virtueller Steckplatz an den zugeh rigen DP Master Das f hrt zum Start des zugeh rigen OB beim DP Master Dem Alarm k nnen Sie alarmspezifische Zusatzinformationen mitgeben Die gesamte Zusatzinformation k nnen Sie im DP Master mit dem SFB 54 RALRM auslesen Alarme mit einem anderen DP Master Falls Sie die CPU 31x 2 mit einem anderen DP Master betreiben werden diese Alarme innerhalb der ger tebezogenen Diagnose der CPU 31x 2 nachgebildet Die entsprechenden Diagnoseereignisse m ssen Sie im Anwenderprogramm des DP Master weiterverarbeiten Hinweis Um Diagnosealarm und Prozessalarm ber die ger tebezogene Diagnose mit einem anderen DP Master auswerten zu k nnen m ssen Sie beachten Der DP Master sollte die Diagnosemeldungen speichern k nnen d h die Diagnosemeldungen sollten innerhalb des DP Masters in einem Ringpuffer hinterlegt werden Wenn de
184. n vom Automatisierungsystem an den Prozess vor Ort verlagert und dies ber eine Entfernung von bis zu 23 km Die Baugruppen und Feldger te werden dabei ber den Feldbus PROFIBUS DP mit dem Automatisierungssystem verbunden und wie zentrale Peripherie angesprochen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 B 11 Glossar PROFInet Standard der Profibus Nutzerorganisation PNO der einen hersteller bergreifendes Kommunikations und Engineeringmodell definiert PROF Inet Ger te Ein PROFInet Ger t beinhaltet den PNO PN Masterstapel V2 0 und muss am Ethernet betreibbar sein Zus tzlich kann ein PROFInet Ger t auch einen PROFIBUS Anschluss haben und als Master stellvertretendes PROFInet Ger t Proxy f r PROFIBUS Ger te sein Programmierger t Prozessabbild Prozessalarm Remanenz B 12 Programmierger te sind im Kern Personal Computer die industrietauglich kompakt und transportabel sind Sie sind gekennzeichnet durch eine spezielle Hardware und Software Ausstattung f r speicherprogrammierbareSteuerungen SIMATIC Das Prozessabbild ist Bestandteil des gt Systemspeichers der CPU Am Anfang des zyklischen Programmes werden die Signalzust nde der Eingabebaugruppen zum Prozessabbild der Eing nge bertragen Am Ende des zyklischen Programmes wird das Prozessabbild der Ausg nge als Signalzustand zu den Ausgabebaugruppen bertragen Ein Prozessalarm wird ausgel st von a
185. n werden Achtung bedeutet dass ein unerw nschtes Ergebnis oder Zustand eintreten kann wenn der entsprechende Hinweis nicht beachtet wird Beim Auftreten mehrerer Gef hrdungsstufen wird immer der Warnhinweis zur jeweils h chsten Stufe verwendet Wenn in einem Warnhinweis mit dem Warndreieck vor Personensch den gewarnt wird dann kann im selben Warnhinweis zus tzlich eine Warnung vor Sachsch den angef gt sein Qualifiziertes Personal Das zugeh rige Ger t System darf nur in Verbindung mit dieser Dokumentation eingerichtet und betrieben werden Inbetriebsetzung und Betrieb eines Ger tes Systems d rfen nur von qualifizierten Personal vorgenommen werden Qualifiziertes Personal im Sinne der sicherheitstechnischen Hinweise dieser Dokumentation sind Personen die die Berechtigung haben Ger te Systeme und Stromkreise gem den Standards der Sicherheitstechnik in Betrieb zu nehmen zu erden und zu kennzeichnen Bestimmungsgem er Gebrauch Beachten Sie folgendes Warnung Das Ger t darf nur f r die im Katalog und in der technischen Beschreibung vorgesehenen Einsatzf lle und nur in Verbindung mit von Siemens empfohlenen bzw zugelassenen Fremdger ten und komponenten verwendet werden Der einwandfreie und sichere Betrieb des Produktes setzt sachgem en Transport sachgem e Lagerung Aufstellung und Montage sowie sorgf ltige Bedienung und Instandhaltung voraus Marken Alle mit dem Schutzrechtsvermerk
186. n wieder nicht durch m ssen Sie den Diagnosepuffer der CPU auswerten Was passiert in der CPU beim Url schen Tabelle 8 5 CPU interne Vorg nge beim Url schen Vorgang Aktion in der CPU Ablauf in der CPU 1 Die CPU l scht das gesamte Anwenderprogramm im Arbeitsspeicher Die CPU l scht die remanenten Daten 2 3 Die CPU testet ihre Hardware 4 Die CPU kopiert den ablaufrelevanten Inhalt von der MMC Ladespeicher in den Arbeitsspeicher Tipp Wenn die CPU den Inhalt der MMC nicht kopieren kann und Url schen anfordert dann e MMC ziehen e CPU url schen Diagnosepuffer auslesen Speicherinhalte Das Anwenderprogramm wird wieder von der MMC in den Arbeitsspeicher bertragen und den nach dem Url schen Speicherf llstand entsprechend angezeigt Was bleibt erhalten Der Inhalt des Diagnosepuffers Den Diagnosepuffer k nnen Sie mit dem PG auslesen siehe Online Hilfe zu STEP 7 e Die Parameter des MPI MPI Adresse und h chste MPI Adresse Baudrate projektierte MPI Adressen der CPs FMs in einer S7 300 e Entsprechendes gilt auch f r die CPU 317 wenn die MP DP Schnittstelle der CPU als DP Schnittstelle parametriert wurde PROFIBUS Adresse h chste PROFIBUS Adresse Baudrate Einstellung als aktive oder passive Schnittstelle Der Inhalt des Betriebsstundenz hlers Besonderheit Schnittstellenparameter X1 MPI bzw MPI DP Schnittstelle Eine Sonderstellung beim Url schen
187. nd CPU 31x Aufbauen 10 20 Betriebsanleitung 12 2003 ABE00105491 04 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 10 6 Diagnose der DP CPUs Diagnoseadressen Sie vergeben bei der CPU 31x 2 Diagnoseadressen f r den PROFIBUS DP Beachten Sie bei der Projektierung dass DP Diagnoseadressen einmal dem DP Master und einmal dem DP Slave zugeordnet sind CPU 31x 2 als Sender CPU 31x 2 als Empf nger PROFIBUS Diagnoseadresse Bild 10 5 Diagnoseadressen f r DP Master und DP Slave Erl uterung zur Projektierung des Erl uterung zur Projektierung des DP Masters DP Slaves Bei der Projektierung des DP Masters vergeben Bei der Projektierung des DP Slaves legen Sie Sie f r einen l Slave zwei verschiedene im zugeh rigen Projekt des DP Slaves Diagnoseadressen eine Diagnoseadresse f r ebenfalls eine Diagnoseadresse fest die dem Slot 0 und eine Diagnoseadresse f r Slot 2 DP Slave zugeordnet ist Diese beiden Adressen haben folgende Im Folgenden wird diese Diagnoseadresse als Funktionen dem DP Slave zugeordnet bezeichnet e Mit der Diagnoseadresse f r Slot 0 werden im Ober diese Diagnoseadresse erh lt der DP Slave Master alle Ereignisse gemeldet die den Auskunft ber den Zustand des DP Masters bzw KEmpIE En SIAVE DENENEN ber eine Busunterbrechung Stationsstellvertreter z B Stationsausfall e Mit der Diagnoseadresse f r Slot 2 werden Ereignisse gemeldet
188. nd CPU 31x Aufbauen 4 6 Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Projektieren 4 5 4 5 Anordnung der Baugruppen auf einem einzigen Baugruppentr ger Anordnung der Baugruppen auf einem einzigen Baugruppentr ger Gr nde f r die Verwendung eines oder mehrerer Baugruppentr ger Ob Sie einen oder mehrere Baugruppentr ger verwenden m ssen h ngt von Ihrer Applikation ab Gr nde f r die Verwendung eines einzigen Gr nde f r die Aufteilung auf mehrere Baugruppentr gers Baugruppentr ger e Kompakter Platz sparender Einsatz aller e Eine gro e Menge zu verarbeitender Signale Baugruppen e Die Anzahl der Steckpl tze reicht nicht aus e Zentraler Einsatz aller Baugruppen e Eine geringe Menge zu verarbeitender Signale Hinweis Wenn Sie den Aufbau auf nur einem Baugruppentr ger realisieren wollen setzen Sie rechts neben der CPU eine Platzhalterbaugruppe ein Best Nr 6ES7 370 0AA01 0AA0 Wenn Ihre Applikation dann sp ter den Einsatz eines zweiten Baugruppentr gers erfordert k nnen Sie diese Platzhalterbaugruppe einfach gegen eine Anschaltungsbaugruppe austauschen ohne den ersten Baugruppentr ger neu montieren und verkabeln zu m ssen Regeln Anordnung von Baugruppen auf einem Baugruppentr ger Verweis Beispiel F r die Anordnung der Baugruppen auf einem Baugruppentr ger gelten folgende Regeln e Maximal 8 Baugruppen SM FM CP d rfen rechts neben der CPU stecken e Alle Baugruppen
189. nd CPU herstellen 2 den eingeschalteten Abschlusswierstand des Busanschlussteckers 3 das PROFIBUS Buskabel mit dem Sie die beiden CPUs vernetzen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 8 16 Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 In Betrieb nehmen 8 4 Baugruppen in Betrieb nehmen MPI Adressen f r Service PG Wenn kein fest installiertes PG vorhanden ist empfehlen wir Folgendes Um ein PG zu Servicezwecken an ein MPI Subnetz mit unbekannten Teilnehmeradressen anzuschlie en empfehlen wir Ihnen am Service PG folgende Adressen einzustellen e MPI Adresse 0 e H chste MPI Adresse 126 Ermitteln Sie anschlie end mit STEP 7 die h chste MPI Adresse im MPI Subnetz und gleichen Sie dann die h chste MPI Adresse im PG an die des MPI Subnetzes an 8 4 5 4 PG an erdfrei aufgebaute MPI Teilnehmer anschlie en nicht CPU 31xC Voraussetzung Damit Sie das PG an ein MPI anschlie en k nnen muss das PG mit einer integrierten MPI Schnittstelle oder mit einer MPI Karte ausger stet sein PG an erdfrei aufgebaute Teilnehmer eines MPI Subnetzes anschlie en nicht mit CPUs 31xC PG an erdfrei aufgebaute Teilnehmer Wenn Sie Teilnehmer eines Subnetzes bzw eine S7 300 erdfrei aufbauen dann d rfen Sie nur ein erdfreies PG an das Subnetz bzw eine S7 300 anschlie en Erdgebundenes PG an das MPI Sie wollen die Teilnehmer erdfrei betreiben Wenn das MPI am PG erdgebunden ausgef hrt ist m ssen Sie eine
190. nd RX TX ee nennen RE 10 14 Ereigniskennung der CPUs 31x 2 als DP Master ussesnnnnnnnnennnnnnnennennnnnnen nn 10 17 Auswertung von RUN STOP berg ngen des DP Slaves im DP Master u u uu 10 17 Auslesen der Diagnose mit STEP 5 und STEP 7 im Mastersystem nenn 10 18 Ereigniserkennung der CPUs 31x 2 als DP Slave uuusnsnsnnnnsnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnn 10 22 Auswertung von RUN STOP berg ngen im DP Master DP Slave eeeee 10 22 Aufbau von Stationsstatus 1 Byte O 240usssnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnn 10 25 Aufbau von Stationsstatus 2 Byte 1 u 240usnsnnennennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen nn 10 25 Aufbau von Stationsstatus 3 Byte 2 uuessnneeensnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnn nennen nn 10 26 Aufbau der Master PROFIBUS Adresse Byte 3 ursnssssssssnnennnnnnennnnnnnnnnnnnnnennnnnnn nen 10 26 Aufbau der Herstellerkennung Byte 4 5 u 444snnnnnnnennnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnn nn nenn nn 10 26 Anlauf der Anlage nach bestimmten Ereignissen 44444444snnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnn nenn Deiro 111317 11 pe a RR EL REE SP EEREENELREERLAREE IENER NE BER EWELRERFERRERE EREEEERERSEEENENELREREE RE Schutz vor u eren elektrischen Einwirkungen us 4444sssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn nnn nn A 2 Schutz vor u eren elektrischen Ein
191. nd am Busanschluss Stecker einstellen Busanschluss Stecker auf Baugruppe stecken 1 Stecken Sie den verdrahteten Busanschluss Stecker auf die Baugruppe 2 Schrauben Sie den Busanschluss Stecker an der Baugruppe fest 3 Wenn sich der Busanschluss Stecker am Anfang oder Ende eines Segments befindet m ssen Sie den Abschlusswiderstand zuschalten Schalterstellung ON siehe nachfolgendes Bild Hinweis Der Busanschluss Stecker 6ES7 972 0BA30 0XA0 hat keinen Abschlusswiderstand Diesen Busanschluss Stecker k nnen Sie nicht am Anfang oder Ende eines Segments stecken S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 6 19 Verdrahten 6 9 MPI PROFIBUS Busanschlusstecker verdrahten Achten Sie darauf dass die Stationen an denen der Abschlusswiderstand eingeschaltet ist w hrend des Hochlaufs und des Betriebs immer mit Spannung versorgt sind Abschlusswiderstand zugeschaltet Abschlusswiderstand nicht zugeschaltet Ee om NG E E 5 Bild 6 8 Busanschluss Stecker Abschlusswiderstand zugeschaltet und nicht zugeschaltet Abziehen des Busanschluss Steckers Sie k nnen den Busanschluss Stecker mit durchgeschleiftem Buskabel jederzeit von der Schnittstelle PROFIBUS DP abziehen ohne den Datenverkehr auf dem Bus zu unterbrechen M gliche St rung des Datenverkehrs AN Warnung St rung des Datenverkehrs auf dem Bus m glich
192. ne Mindestquerschnitt wenn die Profilschienen nicht im Schrank eingebaut und nicht durch gr ere metallische Teile miteinander verbunden sind Baugruppe Keine Peripherieger t Erdung ber Schukostecker Sensoren und Stellglieder Erdung entsprechend den f r das System geltenden Vorschriften Regel Leitungsschirme erden Sie sollten die Leitungsschirme immer am Anfang und am Ende der Leitung mit Erde Funktionserde verbinden Nur durch den beidseitigen Anschluss der Schirme erreichen Sie eine gute St runterdr ckung im h heren Frequenzbereich Wenn Sie den Schirm nur einseitig d h am Anfang oder am Ende der Leitung mit Masse verbinden erreichen Sie nur eine D mpfung der niedrigeren Frequenzen Eine einseitige Schirmanbindung kann g nstiger sein wenn e keine Potenzialausgleichsleitung verlegt werden kann e Analogsignale einige mA bzw pA bertragen werden e Folienschirme statische Schirme verwendet werden S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 4 23 Projektieren 4 9 Elektrischer Aufbau Schutzma nahmen und Erdung Hinweis Bei Potenzialdifferenzen zwischen zwei Erdungspunkten kann ber den beidseitig angeschlossenen Schirm ein Ausgleichsstrom flie en Verlegen Sie in diesem Fall eine zus tzliche Potenzialausgleichsleitung AN Vorsicht Achten Sie immer darauf dass Betriebsstr me nicht ber Erde flie en Regel Laststromkrei
193. nem DPV1 Slave erzeugt werden und bewirkt beim DPV1 Master den Aufruf des OB 57 Detaillierte Informationen zum OB 57 erhalten Sie im Referenzhandbuch Systemsoftware f r S7 300 400 System und Standardfunktionen Ein Update Alarm kann von einem DPV1 Slave erzeugt werden und bewirkt beim DPV1 Master den Aufruf des OB 56 Detaillierte Informationen zum OB 56 erhalten Sie im Referenzhandbuch Systemsoftware f r 57 300 400 System und Standardfunktionen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 B 1 Glossar Alarm Status Ein Status Alarm kann von einem DPV1 Slave erzeugt werden und bewirkt beim DPV1 Master den Aufruf des OB 55 Detaillierte Informationen zum OB 55 erhalten Sie im Referenzhandbuch Systemsoftware f r 5S7 300 400 System und Standardfunktionen Alarm Uhrzeit Der Uhrzeitalarm geh rt zu einer der Priorit tsklassen bei der Programmbearbeitung von SIMATIC S7 Er wird abh ngig von einem bestimmten Datum oder t glich und Uhrzeit z B 9 50 oder st ndlich min tlich generiert Es wird dann ein entsprechender Organisationsbaustein bearbeitet Alarm Diagnose gt Diagnosealarm Alarm Prozess gt Prozessalarm Alarm Verz gerungs Der Verz gerungsalarm geh rt zu einer der Priorit tsklassen bei der Programmbearbeitung von SIMATIC S7 Er wird bei Ablauf einer im Anwenderprogramm gestarteten Zeit generiert Es wird dann ein entsprechender Organisatio
194. nge Default Adressen Bemerkungen 10 Digitaleing nge 124 0 bis 125 1 Alle Digitaleing nge k nnen Sie als davon 8 Eing nge f r Alarmeing nge parametrieren technologische Funktionen 124 0 bis 124 7 M gliche technologische Funktionen 6 Digitalausg nge 124 0 bis 124 5 e Z hlen davon 2 Ausg nge f r e Frequenzmessen technologische Funktionen e Pulsweitenmodulation 124 0 bis 124 1 CPU 313C Die integrierten Ein und Ausg nge dieser CPU haben folgende Adressen Tabelle 7 2 Integrierte Ein Ausg nge der CPU 313C Ein Ausg nge Default Adressen Bemerkungen 24 Digitaleing nge 124 0 bis 126 7 Alle Digitaleing nge k nnen Sie als davon 12 Eing nge f r Alarmeing nge parametrieren technologische Funktionen 124 0 bis 125 0 M gliche technologische Funktionen 125 4 bis 125 6 a e Z hlen 16 Digitalausg nge 124 0 bis 125 7 e Frequenzmessen davon 3 Ausg nge f r e Pulsweitenmodulation technologische Funktionen 124 0 bis 124 2 4 1 Analogeing nge 752 bis 761 2 Analogausg nge 752 bis 755 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 7 6 Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Adressieren 7 2 Freie Adressierung von Baugruppen CPU 313C 2 PtP und CPU 313C 2 DP Die integrierten Ein und Ausg nge dieser CPUs haben folgende Adressen Tabelle 7 3 Integrierte Ein Ausg nge der CPU 313C 2 PtP DP Ein Ausg nge Default Adressen Bemerkungen 16 Digitaleing nge 124 0 bis 125 7 Alle Digi
195. ngen Sie f r Direkten Datenaustausch projektieren k nnen Im Bild sind alle DP Master und alle DP Slaves jeweils eine DP CPU Beachten Sie dass andere DP Slaves ET 200M ET 200X ET 200S nur Sender sein k nnen DP Master DP Master System 1 System 2 CPU CPU CPU DP Master 1 DP Master 2 PROFIBUS DP Slave 3 CPU DP Slave 5 CPU CPU N Top siave 4 DP Slave 1 DP Slave 2 Bild 8 8 Direkter Datenaustausch mit CPUs 31x 2 DP 31xC 2 DP S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 In Betrieb nehmen 8 6 PROFInet Schnittstelle X2 projektieren 8 6 PROFInet Schnittstelle X2 projektieren Wir zeigen Ihnen wie Sie die PROFInet Schnittstelle X2 der CPU 317 2 PN DP projektieren Es wird Ihnen so m glich mit Teilnehmern aus dem gleichen Ethernet Subnetz ber die PROFInet Schnittstelle der CPU zu kommunizieren PG MPI PROFInet an Bild 8 9 PROFINet Schnittstelle projektieren Die Ziffern im Bild haben folgende Bedeutung 1 Bedienelemente der Stromversorgungsbaugruppe Einstellen der Netzspannung und Schalter EIN AUS 2 Anzeige Busfehler 3 Status und Fehleranzeigen 4 Schacht f r Micro Memory Card mit Auswerfer 5 Betriebsartenschalter 6 Statusanzeigen f r d
196. nicht mit der Software e Richtiger Stationstyp in der Software eingegeben Projektierung berein Parametrierfehler 7 1 DP Slave ist von einem anderen DP Master parametriert Bit ist immer 1 wenn Sie z B gerade mit dem PG worden als dem DP Master der im Augenblick Zugriff auf den DP Slave hat oder einem anderen DP Master auf den DP Slave zugreifen Die DP Adresse des Parametriermasters befindet sich im Diagnosebyte Master PROFIBUS Adresse Stationsstatus 2 Tabelle 10 15 Aufbau von Stationsstatus 2 Byte 1 Bit 0 Bedeutung 1 DP Slave muss neu parametriert und konfiguriert werden 1 ist statische Diagnosemeldung 1 Es liegt eine Diagnosemeldung vor Der DP Slave kann nicht weiterlaufen solange der Fehler nicht behoben 1 Bit ist immer auf 1 wenn DP Slave mit dieser DP Adresse vorhanden ist 1 Es ist bei diesem DP Slave die Ansprech berwachung aktiviert 1 DP Slave hat Steuerkommando FREEZE erhalten 1 DP Slave hat Steuerkommando SYNC erhalten 0 Bit ist immer auf 0 NI OJAJAJOUJN 1 DP Slave ist deaktiviert d h er ist aus der zyklischen Bearbeitung herausgenommen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 10 25 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 10 6 Diagnose der DP CPUs Stationsstatus 3 Tabelle 10 16 Aufbau von Stationsstatus 3 Byte 2
197. nn hat sie die Default Anfangsadresse 256 Die Anfangsadresse jeder weiteren Analogbaugruppe erh ht sich je Steckplatz um 16 siehe Bild im Kapitel Steckplatzorientierte Adressierung von Baugruppen Eine Analogein ausgabebaugruppe hat f r die Analogein und ausgabekan le die gleichen Anfangsadressen Beispiel f r Analogbaugruppen Das nachfolgende Bild zeigt exemplarisch welche Default Kanaladressen sich ergeben wenn eine Analogbaugruppe auf Steckplatz 4 steckt Sie sehen dass bei einer Analogein ausgabebaugruppe die Analogeingabe und die Analogausgabekan le ab der gleichen Adresse der Baugruppen Anfangsadresse adressiert werden Steckplatznummer 3 ist nicht vergeben da in dem Beispiel keine Anschaltungsbaugruppe vorhanden ist SM Analogbaugruppe Eing nge Kanal 0 Adresse 256 Kanal 1 Adresse 258 Eeo o 0 0 0 00 Ausg nge PS CPU SM Kanal 0 Adresse 256 Kanal 1 Adresse 258 Ceco o 0 0 0 0 00 Steckplatz 1 5 4 nummer Bild 7 4 Adressen der Ein und Ausg nge einer Analogbaugruppe auf Steckplatz 4 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 7 5 Adressieren 7 2 Freie Adressierung von Baugruppen 7 2 4 Adressieren der integrierten Ein und Ausg nge der CPU 31xC CPU 312C Die integrierten Ein und Ausg nge dieser CPU haben folgende Adressen Tabelle 7 1 Integrierte Ein Ausg nge der CPU 312C Ein Ausg
198. nnnnnn nn 5 3 Befestigungsl cher f r Profilschienen 444044244s0nnnnnnennnnnnnnnnnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnn 5 5 Steckplatznummern f r S7 Baugruppen 242444440000nsnnnnnnnnennnnnenennnnnnnnnnnnnennnnnnn nn nnanen 5 9 vVerdraht ngsSzube 116 MORREFERFRRRERTEFPRERETEEREFFERFFRFEFETTEPELFEHFEFPEREEREURTEFSFTEUEFFEFERFEIEFTEREFFERFUREEFETFERRFEREFTERERFER 6 1 Werkzeuge und Materialien zum Verdrahten 44444444444HRennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 6 2 Anschlussbedingungen f r PS und CPU nneeessnsenenssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn nnnnn 6 2 Anschlussbedingungen f r Frontstecker 44uss4nneennnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnann 6 3 Zuordnung Frontstecker zu Baugruppen 2224uussssnnnnenssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen Zuordnung Frontstecker zu Baugruppen uuersnsesessnnennennnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnn nn 6 11 Frontstecker verdrahten 244444nnnesnnnnnnnnennnnnnnennnnnnnennnnnnnennnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnn nn 6 12 Frontstecker aufstecken u 244sunnnennennnnnnennnnnnnnennnnnnnennnnnnennnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnn nn 6 13 Zuordnung Beschriftungsstreifen zu Baugruppen uessnnesennnnnneennnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnn nennen 6 14 Zuordnung Schirmdurchmesser zu Schirmanschlussklemmen 44440s nenn 6 15 Integrierte Ei
199. nnnnnnnnnn nenn 10 5 3 Auswerten der SF LED bei Software Fehler sssseesssresssrnesernnessnsnnaattnnennannantennaennnnaatennnee 10 5 4 Auswerten der SF LED bein Hardware Fehler sssesssesssrissesrrssetrrssrirrnstrrsstrnnsttnnnstnnnnnnt 10 5 5 Status und Fehleranzeigen CPUs mit DP Schnittstelle 244400 nn 10 5 6 Statusanzeigen CPUs mit PN Schnittstelle 24444444nnnnnennnnnnennnnnnennnnnnnnnnn 10 6 Diagnose der DP CPUS uu 22240usssnnnnnnssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 10 6 1 Diagnose der DP CPUs als DP Master uunnsnnnnnnnnennnnnnnennnnnnnnennnnnnnnnnn nennen 10 6 2 Auslesen der Slave Diagnose uusssrssnsnnnonnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnanen 10 6 3 Alarme beim DP Master 4 0s0444424444400nennennnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnsnennnnnnn nn 10 6 4 Aufbau der Slave Diagnose bei Einsatz der CPU als I Slave S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 ix Inhaltsverzeichnis A Paa a E PO EE E IE AALEELRINEEFESE IL ERRH NER TE A E ER A E A E A 1 A 1 Allgemeine Regeln und Vorschriften zum Betrieb einer S7 300 ueneseeensenenneennnesnnnnenn A2 Schutz vor elekiromagnelischen St rungen euscisssionmieesenkaeneennnennn ensure ennrnnenlenenneser A 3 A 2 1 Grundz ge f r den EMV gerechten Aufbau von
200. nnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 4 27 Teilnehmeram Subnetz 2 0u 2 0 00 ee unenemen 4 31 MPI PROFIBUS DP Adressen u2400srsnsunnnennnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn manner nn 4 32 MPI Adressen von CPs FMs in einer S7 300 uu 224400snssnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnann 4 33 Betriebsarten f r CPUs mit zwei DP Schnittstellen 444444444nnn nen nnnnnnennnnnnennnnn 4 35 Zul ssige Leitungsl nge eines Segments im MPI Subnetz nneennnnennennnnennnnnn 4 36 Zul ssige Leitungsl nge eines Segments im PROFIBUS Subnetz nenn 4 37 L nge der Stichleitungen je Segment 24444Hssnnnnnennnnnnennnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnn nn 4 37 P amp Steckleilung 2 2 Hai 4 38 Verf gbare Busleitungen 22a Rene 4 38 Eigenschaften der Busleitungen f r PROFIBUS 2444444224400nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn 4 38 Randbedingungen bei der Verlegung von Innenraum Busleitungen een 4 39 Busanschluss Stecker u Ela 4 39 Eigenschaften der PROF Inet Schnittstelle X2 44224400nesnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn 4 48 Daten f r konfektionierte Twisted Pair Leitungen 244s4nnnnnnnnnennnnnnennnnnnnnnnn nenn 4 49 B ugruppenzubeh r u u sesiseerniieeanensnnehenusrhhengieiieleten 5 2 Werkzeuge und Materialien f r den Aufbau 224444444440nssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
201. nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennn nenn 8 11 CPU interne Vorg nge beim Url schen u444ennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnennnnnnnn nn 8 12 Softlware Voraussetzungen uunniein eh SAna a SAAANA E ebene 8 23 DP Adressbereiche der GPUS 5 0 20 8 24 Ereigniserkennung der CPUs 31x 2 DP 31xC 2 DP als DP Master en 8 26 Ereigniserkennung der CPUs 31x 2 DP 31xC 2 DP als DP Slave nen 8 29 Projektierungsbeispiel f r die Adressbereiche des bergabespeichers u uu 8 30 PROFInet Schnittstelle X2 der CPU 317 2 PN DP in STEP 7 projektieren ur 8 36 Sichern des Firmware auf MMC uu 224440sssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn nenn 9 2 Firmware updaten ber MMC 2444440400nnnnnsnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnennnnennnnnennanennnnennnnn nenn 9 3 Unterschiede zwischen Forcen und Steuern von Variablen uss44s444He nennen nnnnnnnnnn nn 10 3 Status und Fehleranzeigen 2222um4220000n naaa AA aAA ANNA AANA NANANA AARAA 10 8 Auswertung der SF LED Software Fehler ssssesessseeessresssnnssrennassnsnnaannnnnenannaanennannannannnnnenne 10 9 Auswertung der SF LED Hardware Fehler 4444444nnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 10 11 EEDS BUSF BUSF1 und BUSF2 22 22 32 2222222 neu 10 12 BUSE LEBileuchtet 0 e ra nee A 10 12 BUSF EEB blinkt 2 2 2e222 E ee A A 10 13 LEDS LINK u
202. nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 7 2 1 Freie Adressierung von Baugruppen 22uurssssnnnnesnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 7 2 2 Digitalbaugruppen Adressierenn ae 1 3 7 2 3 Analogbaugruppen adressiefen uesssseieinineisnenunien nina kim iguehtenkeen 1 5 7 2 4 Adressieren der integrierten Ein und Ausg nge der CPU 31xC 7 3 K nsistenteDaten u 04400020 aa aa an a a aE In Betrieb nehmen 44444444444HBHe nenne nenn nnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnenn 8 1 BERSICHT en een ee 8 2 Vorgehensweise zur Inbetriebnahme nenne 8 1 8 2 1 Vorgehensweise Hardware in Betrieb nehmen 8 2 2 Vorgehensweise Software in Betrieb nehmen 4ur2s440nnsnnnnnnnennnnnnennnnnnnennnnnnn nn 8 3 Checkliste zur Inbetriebnahme 44444400ssn0Hnnnnnnnnnnenennnnnnnnnnnnnenennnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnn S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Inhaltsverzeichnis 8 4 Baugruppen in Beirrebchehmien esene see li 8 7 8 4 1 Micro Memory Card MMC stecken wechseln ussssnsensseennnnnennnnnnnnnnnnnnnn manner nen 8 7 8 4 2 Erstes Einschalten ssicsssiseeeo a a ee ea nu dal 8 4 3 Url schen ber Betriebsartenschalter der CPU us4ss2s0nnssnnnnnennnnennnnnnnnnnnnnn nenn 8 8 4 4 Formatieren der Micro Memory Card MMC 2444444444
203. nsbaustein bearbeitet Alarm Weck Ein Weckalarm wird periodisch in einem parametrierbaren Zeitraster von der CPU generiert Es wird dann ein entsprechender gt Organisationsbaustein bearbeitet Analogbaugruppe Analogbaugruppen setzen analoge Prozesswerte z B Temperatur in digitale Werte um die von der Zentralbaugruppe weiterverarbeitet werden k nnen oder wandeln digitale Werte in analoge Stellgr en um ANLAUF Der Betriebszustand ANLAUF wird beim bergang vom Betriebszustand STOP in den Betriebszustand RUN durchlaufen Kann ausgel st werden durch den gt Betriebsartenschalter oder nach Netz Ein oder durch Bedienung am Programmierger t Bei S7 300 wird ein gt Neustart durchgef hrt Anwenderprogramm Bei SIMATIC wird unterschieden zwischen gt Betriebssystem der CPU und Anwenderprogrammen Letztere werden mit der Programmiersoftware gt gt STEP 7 in den m glichen Programmiersprachen Kontaktplan und Anweisungsliste erstellt und sind in Codebausteinen gespeichert Daten sind in Datenbausteinen gespeichert S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen B 2 Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Glossar Anwenderspeicher Der Anwenderspeicher enth lt gt Code und gt Datenbausteine des Anwenderprogramms Der Anwenderspeicher kann sowohl in der CPU integriert sein oder auf zusteckbaren Memory Cards bzw Speichermodulen Das Anwenderprogramm wird jedoch grunds tzlich aus dem gt Arbeitsspeiche
204. nter Optionen das gew nschte bertragungsmedium und den gew nschten Duplexbetrieb ein Hinweis Die weltweit eindeutige MAC Adresse ist vom Hersteller vorgegeben und kann nicht ver ndert werden 5 Wenn Sie eine Verbindung ber einen Router aufbauen m ssen Sie zus tzlich noch die Adresse des Routers eingeben Auch diese Information erhalten Sie von Ihrem Netzwerkadministrator 6 Schlie en Sie das Eigenschaftsfenster indem Sie auf gt OK klicken Laden der Konfiguration in die CPU ber e PG MPI Verbindung online oder e Speichern auf MMC am PG offline und anschlie endes Stecken der MMC in die CPU Ergebnis Sie haben die PROFInet Schnittstelle X2 Ihrer CPU 317 2 PN DP in STEP 7 projektiert e Die CPU ist jetzt in ihrem Ethernet Subnetz von anderen Teilnehmern erreichbar e Ein Projektieren Umprojektieren ist jetzt auch ber die integrierte PROFInet Schnittstelle der CPU m glich S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 8 36 Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 In Betrieb nehmen 8 6 PROFInet Schnittstelle X2 projektieren Verweis e Detaillierte Informationen zur Adressvergabe der PROFInet Schnittstelle finden Sie in der Onlinehilfe von STEP 7 Siehe auch PG an einen Teilnehmer anschlie en Seite 8 14 PG an mehrere Teilnehmer anschlie en Seite 8 15 PG zur Inbetriebnahme bzw Wartung einsetzen Seite 8 16 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A
205. ntfernte Massegebilde Schr nke Konstruktions und Maschinenteile immer sternf rmig mit dem Schutzleitersystem verbunden werden Beachten Sie bei der Masseverbindung e Verbinden Sie die inaktiven Metallteile ebenso sorgf ltig wie die aktiven Teile e Achten Sie darauf dass die Verbindungen zwischen Metallteilen impedanzarm sind z B durch gro fl chige und gut leitende Kontaktierung e Bei lackierten oder eloxierten Metallteilen muss die isolierende Schutzschicht an dem Kontaktpunkt durchdrungen oder entfernt werden Verwenden Sie hierzu spezielle Kontaktscheiben oder kratzen Sie die Schicht an der Kontaktstelle vollst ndig ab e Sch tzen Sie die Verbindungsteile vor Korrosion z B durch geeignetes Fett e Verbinden Sie bewegliche Masseteile z B Schrankt ren ber flexible Masseb nder Die Masseb nder m ssen kurz sein und eine gro e Oberfl che besitzen f r die Ableitung hochfrequenter Str me ist die Oberfl che entscheidend S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 A 7 Anhang A 2 Schutz vor elektromagnetischen St rungen A 2 4 Beispiele zur EMV gerechten Montage Schrankaufbau Schrankaufbau Das folgende Bild zeigt einen Schrankaufbau bei dem die im vorhergehenden Abschnitt beschriebenen Ma nahmen Masseverbindung der inaktiven Metallteile und Anschluss der Kabelschirme durchgef hrt wurden Dieses Beispiel gilt jedoch nur f r geerdeten Betrieb Achten Sie
206. nung werden verringert e Die Abschaltverz gerung ist gering S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen A 28 Betriebsanleitung 12 2003 ABE00105491 04 Anhang A 4 Sicherheit elektronischer Steuerungen A 4 Sicherheit elektronischer Steuerungen Einleitung Zuverl ssigkeit Das Risiko Die nachfolgenden Ausf hrungen gelten unabh ngig von der Art der elektronischen Steuerung und deren Hersteller Die Zuverl ssigkeit der SIMATIC Ger te und Komponenten wird durch umfangreiche und kostenwirksame Ma nahmen in Entwicklung und Fertigung so hoch wie m glich getrieben Hierzu geh ren e die Auswahl qualitativ hochwertiger Bauelemente e die worst case Dimensionierung aller Schaltungen e systematische und rechnergesteuerte Pr fung aller angelieferten Komponenten e Burn in Einbrennen aller hochintegrierten Schaltungen z B Prozessoren Speicher uUSW e Ma nahmen zur Verhinderung von statischen Aufladungen bei Hantieren an oder mit MOS Schaltungen e Sichtkontrollen in verschiedenen Stufen der Fertigung e W rmedauerlauf bei erh hter Umgebungstemperatur ber mehrere Tage e sorgf ltige rechnergesteuerte Endpr fung e statistische Auswertung aller R ckwaren zur sofortigen Einleitung korrigierender Ma nahmen e berwachung der wichtigsten Steuerungsteile durch on line Tests watch dog f r die CPU usw Diese Ma nahmen werden als Basisma nahmen bezeichnet berall dort wo auftretende Fehler Per
207. nwenderprogramm Dadurch eignen sich Funktionsbausteine zur Programmierung von h ufig wiederkehrenden komplexen Funktionen z B Regelungen Betriebsartenanwahl Funktionserdung Erdung die nur den Zweck hat die beabsichtigte Funktion des elektrischen Betriebsmittels sicherzustellen Durch die Funktionserdung werden St rspannungen kurzgeschlossen die sonst zu unzul ssigen Beeinflussungen des Betriebsmittels f hren GD Element Ein GD Element entsteht durch Zuordnung der auszutauschenden gt Globaldaten und wird in der Globaldatentabelle durch die GD Kennung eindeutig bezeichnet GD Kreis Ein GD Kreis umfa t eine Anzahl von CPUs die ber Globaldaten Kommunikation Daten austauschen und wie folgt genutzt werden e Eine CPU sendet ein GD Paket an die anderen CPUs e Eine CPU sendet und empf ngt ein GD Paket von einer anderen CPU Ein GD Kreis ist durch eine GD Kreisnummer identifiziert GD Paket Ein GD Paket kann aus einem oder mehreren gt GD Elementen bestehen die zusammen in einem Telegramm bertragen werden S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 B 7 Glossar Globaldaten Globaldaten sind Daten die von jedem gt Codebaustein FC FB OB aus ansprechbar sind Im einzelnen sind das Merker M Eing nge E Ausg nge A Zeiten Z hler und Datenbausteine DB Auf Globaldaten kann entweder absolut oder symbolisch zugegriffen werden Globaldaten Kommunikation
208. oher Performance und Durchg ngigkeit Mit den folgenden Aufbaurichtlinien k nnen Sie die Performance noch weiter steigern e Schalten Sie eine Router zwischen B ro Netzwerk und PROFInet System ber den Router k nnen Sie genau festlegen wer auf Ihr PROFInet System zugreifen darf e Bauen Sie Ihr PROFInet System wo sinnvoll sternf rmig auf z B im Schaltschrank e Halten Sie die Anzahl der Switches gering Dadurch erh hen Sie zus tzlich die bersichtlichkeit Ihres PROFInet Systems e Schlie en Sie Ihr Programmierger t PG in der N he des Kommunikationspartners an z B PG und Kommunikationspartner am gleichen Switch e Baugruppen mit ProfiNet Schnittstellen d rfen nur in LAN Netzwerken betrieben werden in denen alle angeschlossenen Teilnehmer mit SELV PELV Stromversorgungen oder gleichwertig gesch tzt ausgestattet sind e F r die Ankopplung an das WAN ist eine Daten bergabestelle vorzuschreiben die diese Sicherheit gew hrleistet e Ausf hrliche Informationen zu den Themen Ethernet Netze Netzprojektierung und Netzwerk rn nn nn im SIMATIC NET Twistet Pair und Fiber On Ne ne http www siemens ae e Tutorial Component based Automation Systeme in Betrieb nehmen Beitrags ID 14142554 e Weiterf hrende Informationen zu PROFInet http www profibus com Eigenschaften der PROFInet Schnittstelle X2 4 48 Tabelle 4 25 Eigenschaften der PROFInet Schnittstelle X2 Eigens
209. oreingestellte h chste Ger t PROFIBUS DP MPI Adresse PROFIBUS DP Adresse Adresse PG 0 32 126 OP 1 32 126 CPU 2 32 126 Regeln Vergabe von MPI PROFIBUS DP Adressen Beachten Sie vor der Vergabe von MPI PROFIBUS Adressen folgende Regeln Alle MPI PROFIBUS Adressen in einem Subnetz m ssen unterschiedlich sein Die h chste MPI PROFIBUS Adresse muss gt der gr ten tats chlichen MPI PROFIBUS Adresse sein und bei allen Teilnehmern gleich eingestellt sein Ausnahme PG anschlie en an mehrere Teilnehmer siehe n chstes Kapitel S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 4 32 Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Projektieren 4 11 Subnetze projektieren Unterschiede bei MPI Adressen von CPs FMs in einer S7 300 Tabelle 4 15 MPI Adressen von CPs FMs in einer S7 300 M glichkeiten Beispiel Beispiel Eine S7 300 CPU und 2 CPs in einem Aufbau CPU CP CP SM Es gibt die folgenden zwei M glichkeiten der Vergabe von MPI Adressen von CP FM in einem Aufbau o o CPU CP CP 1 M glichkeit Die CPU bernimmt die von MPI Adr MPI MPI Ihnen in STEP 7 eingestellten MPI Adressen Adr x Adr y der CPs 2 M glichkeit Die CPU ermittelt automatisch MPI Adr MPI MPI die MPI Adressen der CPs in ihrem Aufbau Adr 1 Adr 2 nach dem Muster MPI Adr CPU MPI Adr 1 MPI Adr 2 Default Besonderheit CPU 317 Stecken FM CP mit eigener MP
210. p Wenn Sie die Ausgabe der Ausg nge in einen Datenbaustein umleiten k nnen Sie jederzeit den Zustand der Ausg nge berpr fen CPU vorbereiten PG anschlie en Programmierger t PG anschlie en Zentralger t ZG CPU und Stromversorgung in Betrieb nehmen und LEDs kontrollieren Nehmen Sie das ZG mit gesteckter Stromversorgungsbaugruppe und mit gesteckter CPU in Betrieb Bei Erweiterungsger ten EGs mit eigener Stromversorgungsbaugruppe schalten Sie zuerst diese ein und danach die Stromversorgungsbaugruppe des ZG Kontrollieren Sie die LED Anzeigen der beiden Baugruppen CPU url schen und LEDs kontrollieren Erstes Einschalten Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung Url schen ber Betriebsartenschalter der CPU ZG restliche Baugruppen in Betrieb nehmen Stecken Sie nach und nach weitere Baugruppen in das ZG und nehmen Sie diese sukzessive in Betrieb Referenzhandbuch Baugruppendaten Erweiterungsger t EG Koppeln Koppeln Sie bei Bedarf das ZG mit EGs Stecken Sie im ZG maximal eine Sende IM im EG stecken Sie die passende Empfangs IM Montieren EG In Betrieb nehmen Stecken Sie nach und nach weitere Baugruppen in die EGs und nehmen Sie diese sukzessive in Betrieb o Q Gefahr A Gehen Sie schrittweise vor Arbeiten Sie erst dann den n chsten Schritt ab wenn Sie den vorhergehenden Schritt ohne Fehler Fehlermeldung abgeschlo
211. pdatealarm B 1 a eA r ngs B 2 Weck B 2 2 Analogbaugrur T 7 5 Adressen Anforderungskla erreichbare Antaur 82 CPU 31x 2 DP als DP Maste CPU 31x 2 DP als DP Slave CPU 31xC 2 DP als DP Slave Anordnung der Baugruppen 4 7 Anschaltungsbaugruppe Verbindungsleitungen 4 8 Anschlie en an Federklemmen 6 8 PG 8 14 8 15 8 16 8 17 Sensoren und Aktoren 6 8 Anwenderprogramm B 2 Anwenderspeicher B 3 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 Arbeitsspeicher asynchroner Fehler 10 4 Aufbau Anordnung der nd geerdetes Bezugspotential in Schr nken senkrechter 4 3 ungeerdetes Bezugspotential 4 18 Waagreonter 43 Aufbau EMV vert glicher Anlagen A 3 Ausgabestand B Backup Speicher B 3 Baugruppe Anfangsadresse Kuh 4 7 Einbauma e montieren enaaounienela20 potentialgetre nnte 4 20 tauschen 9 7 Baugruppenparameter B 3 Baugruppentausch Regeln Verhalten der S7 300 9 10 Beobachten von Variablen 10 1 Beschriftungsschild 5 2 Beschriftungsstreifen einschieben Zuordnung zu A f 6 14 Betriebsartenschalter Url schen mit 8 11 Betriebssystem der CPU B 3 sichern 9 2 9 3 updaten Betriebszustand B 3 Bezugspotenzial geerdet 4 17 ungeerdet 4 18 Index 1 Index Blitzschutz Potentialausgleich Blitz hutzzonen Konzept A 18 Bus B 4 R ckwand B 13 Busabschluss 4 43 B
212. pherieausg nge PA freischalten bleibt solange aktiv bis Sie erneut den Men befehl Variable gt PA freischalten w hlen und damit diesen Modus wieder ausschalten PA freischalten wird auch bei Abbruch der Verbindung zum PG beendet F r die Vorgabe von neuen Werten beginnen Sie wieder mit Schritt 4 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 In Betrieb nehmen 8 5 PROFIBUS DP in Betrieb nehmen Hinweis ndert die CPU ihren Betriebszustand und geht zum Beispiel von STOP in RUN oder ANLAUF wird eine Meldung eingeblendet Befindet sich die CPU im Betriebszustand RUN und die Funktion PA freischalten wird gew hlt so wird ebenfalls eine Meldung eingeblendet 8 5 PROFIBUS DP in Betrieb nehmen 8 5 1 PROFIBUS Netz in Betrieb nehmen Voraussetzungen Bevor Sie das PROFIBUS DP Netz in Betrieb nehmen k nnen m ssen folgende Voraussetzungen erf llt sein Das PROFIBUS DP Netz ist aufgebaut Sie haben mit STEP 7 das PROFIBUS DP Netz konfiguriert und allen Teilnehmern eine PROFIBUS DP Adresse und den Adressraum zugewiesen siehe Handbuch S MATIC STEP 7 V5 x Hardware konfigurieren und Verbindungen projektieren mit STEP 7 V3 x Beachten Sie dass bei einigen DP Slaves auch Adressschalter eingestellt werden m ssen siehe Beschreibung der jeweiligen DP Slaves Abh ngig von der CPU ist die Software gem nachfolgender Tabelle erforderlich Tabelle 8 6 Softwa
213. r Baugruppen bei nicht aber der CPU e Beginnen Sie mit dem Aufstecken der Busverbinder immer bei der CPU Nehmen Sie daf r den Busverbinder von der letzten Baugruppe der Zeile e Stecken Sie die Busverbinder auf die weiteren Baugruppen Auf die letzte Baugruppe wird kein Busverbinder gesteckt CPU 2 H ngen Sie in der vorgesehenen Reihenfolge jede Baugruppe ein 1 schieben sie bis an die linke Baugruppe heran 2 und schwenken sie nach unten 3 3 Schrauben Sie die Baugruppen handfest S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Montieren 5 4 Baugruppen kennzeichnen 5 4 Baugruppen kennzeichnen Steckplatznummern zuweisen Nach der Montage sollten Sie jeder Baugruppe eine Steckplatznummer zuweisen die die Zuordnung der Baugruppen zur Konfigurationstabelle in STEP 7 erleichtert Die nachfolgende Tabelle zeigt die Zuordnung der Steckplatznummern Tabelle 5 4 Steckplatznummern f r S7 Baugruppen Steckplatznummer Baugruppe Bemerkung Stromversorgung PS CPU _ Anschaltungsbaugruppe IM rechts neben CPU Signalbaugruppe rechts neben CPU oder IM Signalbaugruppe Signalbaugruppe Signalbaugruppe Signalbaugruppe Signalbaugruppe Signalbaugruppe 0J 0o oJ P oI mwm I o o I o9 0 P oOI Im Signalbaugruppe S7 300
214. r Erreichbare Teilnehmer ber den Men befehl Zielsystem gt Erreichbare Teilnehmer anzeigen und selektieren die gew nschte Verbindung CPU mit den Projektdaten auf Micro Memory Card W hlen Sie nun den Men befehl Projekt aus Memory Card holen e Befindet sich die Micro Memory Card in der MMC Programmiereinrichtung eines PG bzw PC so ffnen Sie das S7 Memory Card Fenster mit dem Men befehl Datei gt S7 Memory Card gt ffnen W hlen Sie den Men befehl Zielsystem gt Projekt auf Memory Card speichern bzw Zielsystem gt Projekt aus Memory Card holen Ein Dialogfenster ffnet sich ber das Sie das Quell Projekt bzw das Ziel Projekt anw hlen k nnen Hinweis Projektdaten k nnen ein sehr hohes Datenvolumen erzeugen was gerade im Zustand RUN beim Lesen und Schreiben auf die CPU zu Wartezeiten von mehreren Minuten f hren kann Beispiel f r einen Anwendungsfall Sind im Service und Instandhaltungsbereich mehrere Mitarbeiter mit der Wartung des Automatisierungssystems SIMATIC beauftragt so ist es schwierig jedem Mitarbeiter die aktuellen Projektdaten schnell f r einen Serviceeinsatz zur Verf gung zu stellen Sind die Projektdaten einer CPU jedoch lokal in einer der zu wartenden CPUs verf gbar kann jeder Mitarbeiter auf die aktuellen Projektdaten zur ckgreifen und gegebenenfalls nderungen ausf hren die allen anderen Mitarbeitern wieder aktuell zur Verf gung stehen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 9
215. r Baugruppe basieren Vorteile der freien Adressierung 7 2 2 e Sie k nnen die verf gbaren Adressr ume optimal nutzen da keine Adressl cken zwischen den Baugruppen bleiben e Bei der Erstellung von Standardsoftware k nnen Sie Adressen angeben die unabh ngig von der jeweiligen Konfiguration einer S7 300 sind Digitalbaugruppen adressieren Im Folgenden ist die Adressierung der Digitalbaugruppe beschrieben Sie ben tigen die Informationen um im Anwenderprogramm die Kan le der Digitalbaugruppe zu adressieren Adressen der Digitalbaugruppen Die Adresse eines Ein oder Ausgangs einer Digitalbaugruppe wird zusammengesetzt aus der Byteadresse und der Bitadresse Beispiel E 1 2 Das Beispiel setzt sich zusammen aus e Eingang E e Byteadresse 1 und e Bitadresse 2 Die Byteadresse richtet sich nach der Baugruppen Anfangsadresse Die Bitadresse lesen Sie auf der Baugruppe ab Steckt die erste Digitalbaugruppe auf Steckplatz 4 dann hat sie die Default Anfangsadresse 0 Die Anfangsadresse jeder weiteren Digitalbaugruppe erh ht sich je Steckplatz um 4 siehe Bild im Kapitel Steckp atzorientierte Adressierung von Baugruppen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 7 3 Adressieren 7 2 Freie Adressierung von Baugruppen Das folgende Bild zeigt nach welchem Schema sich die Adressen der einzelnen Kan le der Digitalbaugruppe ergeben Byteadresse Baugruppen Anfang
216. r DP Master die Diagnosemeldungen nicht speichern kann w rde z B immer nur die zuletzt eingegangene Diagnosemeldung hinterlegt Sie m ssen in Ihrem Anwenderprogramm regelm ig die entsprechenden Bits in der ger tebezogenen Diagnose abfragen Dabei m ssen Sie die Buslaufzeit von PROFIBUS DP mitber cksichtigen damit Sie z B synchron zur Buslaufzeit mindestens einmal die Bits abfragen Mit einer IM 308 C als DP Master k nnen Sie Prozessalarme innerhalb der ger tebezogenen Diagnose nicht nutzen da nur kommende und nicht gehende Alarme gemeldet werden S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 10 23 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 10 6 Diagnose der DP CPUs 10 6 4 Aufbau der Slave Diagnose bei Einsatz der CPU als I Slave Aufbau des Diagnosetelegramms Nachfolgendes Bild zeigt den Aufbau des Diagnosetelegrammes zur Slave Diagnose Byte 0 Byte 1 Stationsstatus 1 bis 3 Byte 2 Byte 3 Master PROFIBUS Adresse High Byte Byte4 a Herstellerkennung Byte 5 Low Byte Byte 6 Kennungsbezogene Diagnose Die L nge ist abh ngig von der Anzahl bis der projektierten Adressbereiche des bergabespeichers siehe 1 Byte x 1 Byte x Modulstatus Ger tebezogene Diagnose bi Die L nge ist abh ngig von der Anzahl a der projektierten Adressbereiche Byte y 1 Byte y Alarmstatus Ger tebezogene Diagnose bi
217. r Lichtwellenleiter Wenn Sie mit dem Feldbus gr ere Entfernungen unabh ngig von der Baudrate berbr cken wollen oder der Datenverkehr auf dem Bus nicht durch u ere St rfelder beeintr chtigt werden soll dann verwenden Sie Lichtwellenleiter statt Kupferkabel Potenzialausgleich Was Sie bei der Projektierung von Netzen bez glich Potenzialausgleich beachten m ssen finden Sie im gleichnamigen Kapitel des Anhangs beschrieben Verweis Beachten Sie auch den Abschnitt Kommunikation im Ger tehandbuch CPU 31xC und CPU 31x Technische Daten 4 11 2 2 Schnittstelle MPI Multi Point Interface Verf gbarkeit Alle hier beschriebenen CPUs verf gen ber eine MPI Schnittstelle X1 Besitzt Ihre CPU eine MPI DP Schnittstelle so ist diese im Auslieferungszustand als MPI Schnittstelle parametriert Wenn Sie die DP Schnittstelle nutzen wollen m ssen Sie die diese in STEP 7 als DP Schnittstelle umprojektieren Eigenschaften Das MPI Multi Point Interface ist die Schnittstelle der CPU zu einem PG OP bzw f r die Kommunikation in einem MPI Subnetz Die typische voreingestellte Baudrate betr gt bei allen CPUs 187 5 KBaud Zur Kommunikation mit einer S7 200 k nnen Sie auch 19 2 kBaud einstellen Andere Baudraten sind nur mit der CPU 317 m glich bis 12 MBaud Die CPU verschickt an der MPI Schnittstelle automatisch ihre eingestellten Busparameter z B die Baudrate Damit kann sich beispielsweise ein Programmierger t mit den
218. r den Zell und Feldbereich Der PROFIBUS wird in zwei Auspr gungen angeboten 1 Als Feldbus PROFIBUS DP f r schnellen zyklischen Datenaustausch und PROFIBUS PA f r den eigensicheren Bereich DP PA Koppler erforderlich 2 Zellbereich als PROFIBUS FDL bzw PROFIBUS FMS f r die schnelle bertragung mit gleichberechtigeten Kommunikationspartnern nur ber CP realisierbar S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 4 29 Projektieren 4 11 Subnetze projektieren PROF Inet Industrial Ethernet Verf gbarkeit CPUs mit dem Namenszusatz PN besitzen als zweite Schnittstelle eine PROFInet Schnittstelle z B CPU 317 2 PN DP Ein Anschluss an Industrial Ethernet k nnen Sie bei einer S7 300 ber eine PROF Inet Schnittstelle oder Kommunikationsprozessoren realisieren Industrial Ethernet ist im offenen herstellerunabh ngigen Kommunikationssystem der SIMATIC das Netz f r die Leit und Zellenebene Aber auch echtzeitf hige Kommunikation in der Feldebene wird bei den PROFInet CPUs durch die Kommunikation mit CbA unterst tzt Ferner ist hier auch die Kommunikation ber S7 Kommunikation m glich Das Industrial Ethernet ist f r schnelle bertragung bei gro en Datenmengen geeignet und ber Gateways bietet es die M glichkeit zur standort bergreifenden Vernetzung Punkt zu Punkt Kopplung PtP Verf gbarkeit CPUs mit dem Namenszusatz PtP besitzen als zweite Schnittstelle eine
219. r der CPU abgearbeitet Arbeitsspeicher Der Arbeitsspeicher ist ein RAM Speicher in der gt CPU auf den der Prozessor w hrend der Programmbearbeitung auf das Anwenderprogramm zugreift Automatisierungssystem Ein Automatisierungssystem ist eine gt speicherprogrammierbare Steuerung bei SIMATIC S7 Backup Speicher Der Backup Speicher gew hrleistet eine Pufferung von Speicherbereichen der gt CPU ohne Pufferbatterie Gepuffert wird eine parametrierbare Anzahl von Zeiten Z hlern Merkern und Datenbytes die remanenten Zeiten Z hler Merker und Datenbytes Baudrate Geschwindigkeit bei der Daten bertragung bit s Baugruppenparameter Baugruppenparameter sind Werte mit denen das Verhalten der Baugruppe eingestellt werden kann Man unterscheidet zwischen statischen und dynamischen Baugruppenparametern Betriebssystem der CPU Das Betriebssystem der CPU organisiert alle Funktionen und Abl ufe der CPU die nicht mit einer speziellen Steuerungsaufgabe verbunden sind Betriebszustand Die Automatisierungssysteme von SIMATIC S7 kennen folgende Betriebszust nde STOP gt ANLAUF RUN Bezugserde gt Erde Bezugspotential Potential von dem aus die Spannungen der beteiligten Stromkreise betrachtet und oder gemessen werden S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 B 3 Glossar Bus Bussegment CbA Codebaustein CP CPU Datenbaustein Daten statisc
220. r folgenden Randbedingungen e Schrankgr e 600 x 600 x 2200 mm e Differenz zwischen Au en und Innentemperatur des Schrankes 20 C bei anderen Temperaturdifferenzen m ssen Sie auf die Temperaturkennlinien des Schrankherstellers zur ckgreifen bis 700 W bis 2700 W mit Feinstfilter bis 1400 W bis 260 W bis 360 W bis 1700 W S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 4 13 Projektieren 4 8 Beispiel Ausw hlen eines Schrankes 4 8 Beispiel Ausw hlen eines Schrankes Einleitung Das folgende Beispiel macht deutlich welche maximale Umgebungstemperatur bei einer bestimmten Verlustleistung f r verschiedene Bauarten des Schrankes zul ssig ist Aufbau Die folgende Ger tekonfiguration soll in einen Schrank eingebaut werden e Zentralger t 150 W e Erweiterungsger te mit je 150 W e Laststromversorgung unter Volllast 200 W Die Gesamtverlustleistung betr gt damit 650 W Abf hrbare Verlustleistung Die folgende Grafik zeigt ein Diagramm mit Richtwerten f r die zul ssige Umgebungstemperatur eines Schrankes mit den Abmessungen 600 x 600 x 2000 mm in Abh ngigkeit von der Verlustleistung Diese Werte treffen nur dann zu wenn Sie die vorgeschriebenen Einbau und Abstandsma e f r Baugruppentr ger Profilschienen einhalten S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 4 14 Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Projektieren 4 8 Beispiel Ausw
221. rd ber die Men punkte Zielsystem gt Verbindung herstellen zu gt Erreichbare CPU wird die Verbindung zu einer erreichbaren CPU aufgebaut Damit kann eine Verbindung zu jeder CPU im Netz hergestellt werden Ausg nge steuern im STOP Zustand der CPU Die Funktion PA freischalten schaltet die Ausgabesperre der Peripherieausg nge PA ab Dies erm glicht das Steuern der PA im STOP Zustand der CPU Um die Peripherieausg nge freizuschalten gehen Sie folgenderma en vor 1 8 22 ffnen Sie mit dem Men befehl Tabelle gt ffne die Variablentabelle VAT die die zu steuernden Peripherieausg nge enth lt oder aktivieren Sie das Fenster der entsprechenden Variablentabelle Stellen Sie mit dem Men befehl Zielsystem gt Verbindung herstellen zu eine Verbindung zur gew nschten CPU her damit Sie die Peripherieausg nge der aktiven Variablentabelle steuern k nnen ffnen Sie mit dem Men befehl Zielsystem gt Betriebszustand das Dialogfeld Betriebszustand und schalten Sie die CPU in den Zustand STOP Tragen Sie f r die zu steuernden Peripherieausg nge in der Spalte Steuerwert die gew nschten Werte ein Beispiele Peripherieausgang PAB 7 Steuerwert 2 0100 0011 PAW2 W 16 0027 PAD4 DW 16 0001 Schalten Sie mit dem Men befehl Variable gt PA freischalten den Modus PA freischalten ein Steuern Sie mit dem Men befehl Variable gt Steuerwerte aktivieren die Peri
222. rden ber das PROFIBUS Buskabel verbunden S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 3 1 Komponenten der S7 300 3 2 bersicht der wichtigsten Komponenten einer S7 300 3 2 bersicht der wichtigsten Komponenten einer S7 300 F r Aufbau und Inbetriebnahme der S7 300 stehen Ihnen eine Reihe von Komponenten zur Verf gung Die wichtigsten Komponenten und deren Funktion sind nachfolgend aufgef hrt Tabelle 3 1 Komponenten einer S7 300 Komponente Funktion Abbildung Profilschiene Baugruppentr ger der S7 300 Zubeh r oO oO Schi fl l t e Schirmauflageelemen oO oO m e Stromversorgung PS Die PS setzt die Netzspannung AC 120 230 V in DC 24 V l Betriebsspannung um und ist f r die Versorgung der S7 300 sowie der u Laststromversorgung f r DC 24 V Laststromkreise zust ndig im CPU Die CPU f hrt das Anwenderprogramm zz Zubeh r aus versorgt den S7 300 R ckwandbus mit 5 V kommuniziert 11 e MrONtstecker Mur CPU 222 ber die MPI Schnittstelle mit anderen Teilnehmern eines MPI Netzes E Weitere Eigenschaften bestimmter CPUs U e DP Master oder DP Slave in einem PROFIBUS Subnetz e Technologische Funktionen e Punkt zu Punkt Kopplung e Ethernet Kommunikation ber die integrierte PROFInet Schnit
223. re Voraussetzungen CPU Bestellnummer Erforderliche Software 313C 2 DP 6ES 313 6CE00 0ABO ab STEP7V5 1 SP4 314C 2 DP 6ES7314 6CF00 0ABO ab COM PROFIBUS V 5 0 315 2 DP 6ES7315 2AG10 0ABO ab STEP7V5 1 SP4 317 2 DP 6ES7317 2AJ10 0ABO ab STEP7V5 2 SP1 317 2 PN DP 6ES7317 2EJ10 0ABO ab STEP 7 5 3 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 8 23 In Betrieb nehmen 8 5 PROFIBUS DP in Betrieb nehmen DP Adressbereiche der CPUs Siehe auch 8 24 Tabelle 8 7 DP Adressbereiche der CPUs Adressbereich 313C 2 DP 314C 2 DP 315 2 DP 317 2 DP 317 2 PN DP DP Adressbereich 1024 Byte 2048 Byte 8192 Byte jeweils Eing nge und Ausg nge davon im Prozessabbild Byte O bis 127 Byte 0 bis 127 Byte 0 bis 255 jeweils Eing nge und Ausg nge DP Diagnoseadressen belegen im Adressbereich f r die Eing nge jeweils 1 Byte f r den DP Master und jeden DP Slave Unter diesen Adressen ist z B die DP Normdiagnose der jeweiligen Teilnehmer abrufbar Parameter LADDR des SFC 13 Die DP Diagnoseadressen legen Sie bei der Projektierung fest Wenn Sie keine DP Diagnoseadressen festlegen vergibt STEP 7 die Adressen ab der h chsten Byteadresse abw rts als DP Diagnoseadressen Bei einer CPU 31xC 2 DP bzw CPU 31x 2 DP als Master vergeben Sie f r S7 Slaves zwei verschiedene Diagnoseadressen e Diagnoseadresse des Slaves Adresse f r Steckplatz 0 Mit dieser
224. reichbare A 30 mern Ba Diagnose 10 27 rer Konfiguration B 8 B8 Konsistente Daten 17 8 B 8 L Ladespeicher B 9 Lastspannung Anschluss des Bezugspotenzials 4 4 24 Laststrom ermitteln 4 27 Laststromkreise erden 4 24 Laststromversorg aus PS 307 1 28 Laufzeitfehler Leitungen vorbereiten 6 10 Leitungen schirmen A 11 Leitungsf hrung au erhalb von lH Leitu ngsf hrung innerhalb von Geb uden nz 4 37 Stichleitu er Leitungsschirme erden 4 23 Lokaldaten B 9 M Masse B 9 Masseverbindung EMV gerechte Montage A 6 Material ben tigtes 5 3 Maximalausbau 4 10 Index 3 Index Merker B 9 Montieren der Ba gruppen 5 8 9 9 MPI B 10 maximale Baudrate 4 31 maximale Teilnehmerzahl 4 31 MPI und PROFIBUS Subnetz 4 45 MPI Adresse d Empfehl h chste 4 32 Regeln voreingestellte 4 32 MPI Schnittstelle 4 34 MPI Subnetz A kn Beispiel 4 41 maximale Entfernung 4 42 Segment 4 36 N Netzspannung einstellen auf a 6 5 Netzspannunas Wahlschalter Neustart B 10 O OB Priorit t B 10 P Parameter B 10 Baugruppen B 3 PG Zugriff ber Ne tzarenzen 4 53 Potentialausgleich B 11 Potentialausgleich Blitz chutz A 20 potentialgebunden potentialgetrennt Potenzialausgleichsleitung 14 24 Potenzialausgleich Potenzialdifferenzen Priorit t Priorit tsklasse Index 4 PROFIBUS T
225. richtigen Parametern versorgen und automatisch an ein MPI Subnetz anschlie en Hinweis Im laufenden Betrieb d rfen Sie an das MPI Subnetz nur PGs anschlie en Weitere Teilnehmer z B OP TP sollten Sie im laufenden Betrieb nicht mit dem MPI Subnetz verbinden da sonst die bertragenen Daten durch St rimpulse verf lscht werden oder Globaldaten Pakete verloren gehen k nnen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 4 34 Betriebsanleitung 12 2003 ABE00105491 04 Projektieren 4 11 Subnetze projektieren Anschlie bare Ger te ber MPI e PG PC e OP TP e S7 300 57 400 mit MPI Schnittstelle e S7 200 nur mit 19 2 KBaud 4 11 2 3 Schnittstelle PROFIBUS DP Verf gbarkeit CPUs mit dem Namenszusatz DP besitzen mindestens eine DP Schnittstelle X2 Die CPU 317 besitzt eine MPI DP Schnittstelle X1 Eine MPI DP Schnittstelle ist im Auslieferungszustand der CPU immer als MPI Schnittstelle projektiert Wenn Sie die DP Schnittstelle nutzen wollen m ssen Sie diese in STEP 7 als DP Schnittstelle umprojektieren Betriebsarten f r CPUs mit zwei DP Schnittstellen Eigenschaften Tabelle 4 16 Betriebsarten f r CPUs mit zwei DP Schnittstellen MPI DP Schnittstelle X1 PROFIBUS DP Schnittstelle X2 e MPI e nicht parametriert e DP Master e DP Master e DP Slave e DP Slave 1 ausgeschlossen ist gleichzeitig DP Slave an beiden Schnittstellen Die PROFIBUS DP Schnittstelle dient haupts c
226. rierfehler Reaktion der CPU Aufruf von OB 85 CPU geht bei nicht geladenem OB 85 in STOP Abhilfem glichkeiten OB 10 laden OB Nummer ist aus Diagnosepuffer ersichtlich Startzeitpunkt eines aktivierten Uhrzeitalarms wurde bersprungen z B durch Vorstellen der internen Uhr Aufruf von OB 80 CPU geht bei nicht geladenem OB 80 in STOP Aktivierten Uhrzeitalarm vor Uhrzeitstellen mit SFC 29 deaktivieren Verz gerungsalarm wird durch SFC 32 ausgel st Aber es ist kein passender OB geladen Softwarefehler Parametrierfehler Aufruf von OB 85 CPU geht bei nicht geladenem OB 85 in STOP OB 20 oder 21 nur CPU 317 laden OB Nummer ist aus Diagnosepuffer ersichtlich Prozessalarm ist aktiviert und wird ausgel st Aber es ist kein passender OB geladen Softwarefehler Parametrierfehler Aufruf von OB 85 CPU geht bei nicht geladenem OB 85 in STOP OB 40 laden OB Nummer ist aus Diagnosepuffer ersichtlich Status Alarm wird generiert es ist aber kein passender OB 55 geladen Aufruf von OB 85 CPU geht bei nicht geladenem OB 85 in STOP Laden des OB 55 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 10 9 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 10 5 Diagnose mit Hilfe von Status und Fehler LEDs M gliche Fehler Update Alarm wird generiert es ist aber kein passender OB 56 geladen Reaktion der C
227. rkn pfungsergebnis Statusbit oder den Inhalt der entsprechenden Register in Echtzeit anzeigen lassen So k nnen Sie beispielsweise wenn Sie in STEP 7 als Darstellung die Programmiersprache KOP gew hlt haben an der Farbe erkennen ob ein Schalter geschlossen oder ein Strompfad geschaltet ist Hinweis Die STEP 7 Funktion Testen mit Programmstatus verl ngert die Zykluszeit der CPU Sie haben die M glichkeit in STEP 7 eine maximal zul ssige Zykluszeiterh hung einzustellen nicht bei CPU 318 2 DP Dazu m ssen Sie bei den CPU Parametern in STEP 7 Prozessbetrieb einstellen e Einzelschrittmodus Beim Testen im Einzelschrittmodus k nnen Sie Programme Anweisung f r Anweisung Einzelschritt bearbeiten und Haltepunkte setzen Dieses ist nur im Testbetrieb und nicht im Prozessbetrieb m glich Testfunktionen der Software Forcen von Variablen 10 2 Mit der Funktion Forcen k nnen Sie einzelnen Variablen eines Anwenderprogramms bzw einer CPU auch Ein und Ausg ngen feste Werte zuweisen die nicht mehr durch das Anwenderprogramm berschrieben werden Beispielsweise lassen sich damit Sensoren berbr cken oder Ausg nge unabh ngig vom Anwenderprogramm dauerhaft schalten Gefahr Es wird zum Tod oder schweren Personen und Sachsch den kommen Beim Ausf hren der Funktion Forcen wird falsche Handlung das Leben oder die Gesundheit von Personen extrem gef hrden oder Sch den an der Maschine oder der gesamten Anlag
228. rkungen Informationen dazu finden Sie e PG einschalten und im Programmierhandbuch SIMATIC Manager STEP 7 starten e Konfiguration und Programm zur CPU bertragen Test der Ein und Ausg nge Hilfreich dazu sind die Funktionen e im Programmierhandbuch e Beobachten und Steuern von Variablen STEP 7 e Testen mit Programmstatus e Testfunktionen Diagnose F und St rungsbeseitigung e Forcen e Steuern der Ausg nge im Stopp PA Freischalten Tipp Testen Sie die Signale an den Ein und Ausg ngen Verwenden Sie dazu z B die Simulationsbaugruppe SM 374 PROFIBUS DP bzw Ausg nge anschlie en Ethernet in Betrieb nehmen PROFIBUS DP in Betrieb nehmen PROFInet Schnittstelle X2 projektieren Ausg nge sukzessive in Betrieb nehmen AN Gefahr Gehen Sie schrittweise vor Arbeiten Sie erst dann den n chsten Schritt ab wenn Sie den vorhergehenden Schritt ohne Fehler Fehlermeldung abgeschlossen haben Verhalten im Fehlerfall Im e Verweis Fehlerfall k nnen Sie wie folgt vorgehen berpr fen Sie Ihre Anlage mit Hilfe der Checkliste aus dem folgenden Kapitel Kontrollieren Sie die LED Anzeigen der Baugruppen Hinweise ber deren Bedeutung finden Sie in den Kapiteln in denen die entsprechenden Baugruppen beschrieben sind Entfernen Sie unter Umst nden einzelne Baugruppen wieder um auf diese Weise eventuell aufgetretene Fehler einzukreisen Wichtige Hinweise finden Sie
229. rl ngen beliebig gek rzt werden Sie hat keine Bohrungen f r Befestigungsschrauben und keine Schutzleiterschraube Voraussetzung Die 2 Meter Profilschiene m ssen Sie f r die Montage vorbereiten S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 5 3 Montieren 5 2 Profilschiene montieren 2 Meter Profilschiene f r Montage vorbereiten 1 2 K rzen Sie die 2 Meter Profilschiene auf das erforderliche Ma Rei en Sie an vier L cher f r Befestigungsschrauben Ma e siehe unter Ma angaben f r die Befestigungsl cher ein Loch f r die Schutzleiterschraube Ist Ihre Profilschiene l nger als 830 mm dann m ssen Sie zur Stabilisierung der Profilschiene zus tzliche L cher f r weitere Befestigungsschrauben anbringen Die zus tzlichen L cher rei en Sie entlang der Rille im Mittenbereich der Profilschiene an siehe nachfolgendes Bild Sie sollten jeweils ca 500 mm auseinander liegen Bohren Sie die angerissenen L cher mit einem Durchmesser von 6 5 92 mm f r Schrauben der Gr e M6 Bringen Sie eine M6 Schraube zur Befestigung des Schutzleiters an Bild 5 1 Befestigungsl cher der 2 Meter Profilschiene Die Ziffern im Bild haben folgende Bedeutung 1 Loch f r Schutzleiterschraube 2 Rille f r Bohrung zus tzlicher L cher f r Befestigungsschrauben 3 Loch f r Befestigungsschraube 4 Zus tzliches Loch f r Befestigungsschrau
230. rl uterung zur Projektierung des DP Masters DP Slaves Bei der Projektierung des DP Masters vergeben Bei der Projektierung des DP Slaves legen Sie Sie f r einen I Slave zwei verschiedene im zugeh rigen Projekt des DP Slaves Diagnoseadressen eine Diagnoseadresse f r ebenfalls eine Diagnoseadresse fest die dem Slot O und eine Diagnoseadresse f r Slot 2 DP Slave zugeordnet ist Diese beiden Adressen haben folgende Im Folgenden wird diese Diagnoseadresse als Funktionen dem DP Siave zugeordnet bezeichnet e Mit der Diagnoseadresse f r Slot 0 werden im Master alle Ereignisse gemeldet die den kompletten Slave betreffen Stationsstellvertreter z B Stationsausfall e Mit der Diagnoseadresse f r Slot 2 werden Ereignisse gemeldet die diesen Steckplatz betreffen d h beispielsweise bei der CPU als I Slave werden hier die Diagnosealarme f r den Betriebszustandswechsel gemeldet ber diese Diagnoseadresse erh lt der DP Slave Auskunft ber den Zustand des DP Masters bzw ber eine Busunterbrechung Im Folgenden werden diese Diagnoseadressen als dem DP Master zugeordnet bezeichnet ber diese Diagnoseadressen erh lt der DP Master Auskunft ber den Zustand des DP Slaves bzw ber eine Busunterbrechung S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 10 16 Betriebsanleitung 12 2003 ABE00105491 04 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung Ereigniskennung 10 6 Diagnose der DP CPUs Nachfolgende Tab
231. rmationen erhalten Sie im Handbuch Kommunikation mit SIMATIC oder e im Handbuch SIMATIC NET Twisted Pair und Fiber Optic Netze 6GK1970 1BA10 0AA0 4 2 Grundlagen zur Projektierung Wichtige Informationen zur Projektierung AN Warnung Offene Betriebsmittel Baugruppen einer S7 300 sind offene Betriebsmittel Das hei t Sie d rfen die S7 300 nur in Geh usen Schr nken oder in elektrischen Betriebsr umen aufbauen wobei diese nur ber Schl ssel oder ein Werkzeug zug nglich sein d rfen Der Zugang zu den Geh usen Schr nken oder elektrischen Betriebsr umen darf nur f r unterwiesenes oder zugelassenes Personal m glich sein AN Vorsicht Die S7 300 als Bestandteil von Anlagen bzw Systemen erfordert je nach Einsatzgebiet die Beachtung spezieller Regeln und Vorschriften Beachten Sie die f r spezifische Einsatzf lle geltenden Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften z B_die Maschinenschutzrichtlinien Dieses Kapitel und der Anhang A lgemeine Regeln und Vorschriften zum Betrieb einer 57 300 geben einen berblick ber die wichtigsten Regeln die Sie f r eine Integration der S7 300 in eine Anlage bzw ein System beachten m ssen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 4 1 Projektieren 4 2 Grundlagen zur Projektierung Zentralger t ZG und Erweiterungsger t EG Eine speicherprogrammierbare Steuerung S7 300 besteht aus einem Zentralger t ZG und je
232. rmt Gleichspannung lt 60 V ungeschirmt Prozesssignale lt 25 V geschirmt Wechselspannung lt 25 V ungeschirmt Monitore Koaxialleitung Bussignale geschirmt PROFIBUS Datensignale geschirmt PG OP Drucker Z hleing nge usw Analogsignale geschirmt Gleichspannung lt 60 V ungeschirmt Prozesssignale lt 25 V geschirmt Wechselspannung lt 25 V ungeschirmt Monitore Koaxialleitung in gemeinsamen B ndeln oder Kabelkan len Gleichspannung gt 60 V und lt 400 V ungeschirmt Wechselspannung gt 25 V und lt 400 V ungeschirmt in getrennten B ndeln oder Kabelkan len kein Mindestabstand erforderlich Gleich und Wechselspannung gt 400 V ungeschirmt innerhalb von Schr nken in getrennten B ndeln oder Kabelkan len kein Mindestabstand erforderlich au erhalb von Schr nken auf getrennten Kabelbahnen mit mindestens 10 cm Abstand S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 A 15 Anhang A 2 Schutz vor elektromagnetischen St rungen Leitungen f r und Leitungen f r verlegen e Gleichspannung gt 60 V und lt 400 V ungeschirmt e Wechselspannung gt 25 V und lt 400 V ungeschirmt e Bussignale geschirmt PROFIBUS e Datensignale geschirmt PG OP Drucker Z hleing nge usw e Analogsignale geschirmt e Gleichspannung lt 60 V unge
233. rn am gleichen Anschluss angeschlossen werden z B Anschluss A immer mit gr ner Ader verdrahten und Anschluss B mit roter Ader Dr cken Sie den Kabelmantel in die daf r vorgesehene Klemmvorrichtung Achten Sie dabei darauf dass der Kabelschirm blank auf den Schirmkontaktfl chen aufliegt 5 Schrauben Sie die Leitungsadern in den Schraubklemmen fest 6 Schlie en Sie das Geh use des Busanschluss Steckers 6 18 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Verdrahten 6 9 MPI PROFIBUS Busanschlusstecker verdrahten Verdrahten eines Fast Connect Busanschluss Steckers 1 Isolieren Sie die Busleitung ab Informationen ber die genauen Abisolierl ngen finden Sie in der Produktinformation die dem Busanschluss Stecker beiliegt ffnen Sie die Zugentlastung des Busanschluss Steckers F hren Sie die gr ne und die rote Ader in die ge ffneten Kontaktierdeckel ein Beachten Sie dabei dass immer die gleichen Adern am gleichen Anschluss angeschlossen werden z B Anschluss A immer mit gr ner Ader verdrahten und Anschluss B mit roter Ader Schlie en Sie die Kontaktierdeckel Dabei werden die Adern in Schneidklemmen gedr ckt Schrauben Sie die Zugentlastung fest Achten Sie dabei darauf dass der Kabelschirm blank auf den Schirmkontaktfl chen aufliegt Hinweis Verwenden Sie einen Busanschluss Stecker mit 90 Kabelabgang 6 9 2 Abschlusswidersta
234. rnen Vor der Montage der neuen Baugruppe m ssen Sie den oberen Teil der Frontsteckercodierung auf dieser Baugruppe entfernen Begr ndung Dieses Teil steckt schon im verdrahteten Frontstecker Bild 9 2 Frontsteckercodierung entfernen Neue Baugruppe montieren Um die neue Baugruppe zu montieren gehen Sie folgenderma en vor 1 H ngen Sie die neue Baugruppe desselben Typs ein 2 Schwenken Sie die Baugruppe nach unten 3 Schrauben Sie die Baugruppe fest 4 Schieben Sie den Beschriftungsstreifen in die Baugruppe 4 Bild 9 3 Neue Baugruppe montieren Im Bild sehen Sie die beschriebenen Handlungsschritte 1 Baugruppe einh ngen 2 Baugruppe nach unten schwenken 3 Baugruppe festschrauben 4 Beschriftungsstreifen einschieben S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 9 9 Wartung 9 6 Demontieren Montieren einer Baugruppe Frontsteckercodierung aus dem Frontstecker entfernen Wenn Sie einen gebrauchten Frontstecker f r eine andere Baugruppe neu verdrahten wollen k nnen Sie die Frontsteckercodierung aus dem Frontstecker entfernen Dr cken Sie die Frontsteckercodierung mit einem Schraubendreher einfach aus dem Frontstecker heraus Diesen oberen Teil der Frontsteckercodierung m ssen Sie wieder auf die Frontsteckercodierung der alten Baugruppe aufstecken Neue Baugruppe in Betrieb nehmen
235. robschutz vor berspannungen f r RS 485 Schnittstellen an der Schnittstelle 0 lt gt 1 Diese Bauteile bestellen Sie direkt bei DEHN S HNE GmbH Co KG Elektrotechnische Fabrik Hans Dehn Str 1 A 26 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Anhang A 3 6 A 3 Blitz und berspannungsschutz So sch tzen Sie Digitalausgabebaugruppen vor induktiven berspannungen Induktive berspannungen berspannungen entstehen beim Abschalten von Induktivit ten Beispiele hierf r sind Relaisspulen und Sch tze Integrierter berspannungsschutz Die Digitalausgabebaugruppen der S7 300 haben eine integrierte berspannungsschutz Einrichtung Zus tzlicher berspannungsschutz Beispiel Induktivit ten sind nur in folgenden F llen mit zus tzlichen berspannungsschutz Einrichtungen zu beschalten e Wenn SIMATIC Ausgabestromkreise durch zus tzlich eingebaute Kontakte z B Relaiskontakte abgeschaltet werden k nnen e Wenn die Induktivit ten nicht von SIMATIC Baugruppen angesteuert werden Anmerkung Erkundigen Sie sich beim Lieferanten der Induktivit ten wie die jeweiligen berspannungsschutz Einrichtungen zu dimensionieren sind Das Bild zeigt einen Ausgabestromkreis der zus tzliche berspannungsschutz Einrichtungen notwendig macht PS CPU SM SM SM SM SM SM Z Kontakt im Ausgabestromkreis
236. rochen ist e berpr fen Sie die Konfigurierung und Parametrierung Verweis Eine genaue Beschreibung der OBs und der zur Auswertung notwendigen SFCs finden Sie in der STEP 7 Online Hilfe und im Handbuch Systemsoftware f r S7 300 400 System und Standardfunktionen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 10 13 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 10 5 Diagnose mit Hilfe von Status und Fehler LEDs 10 5 6 Statusanzeigen CPUs mit PN Schnittstelle Bedeutung der blinkenden RX TX Datenverkehr ber die PN Schnittstelle Tabelle 10 8 LEDs LINK und RX TX LED Bedeutung LINK RX TX Ein Signalisiert bestehende Ethernet Verbindung Ein Blinkt Senden Empfang von Daten ber die PN Schnittstelle S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 10 14 Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 10 6 Diagnose der DP CPUs 10 6 Diagnose der DP CPUs 10 6 1 Diagnose der DP CPUs als DP Master Diagnose im Anwenderprogramm auswerten Das folgende Bild zeigt wie Sie vorgehen m ssen um die Diagnose im Anwenderprogramm auswerten zu k nnen Diagnoseereignis OB82 wird aufgerufen Auswertung mit Auswertung mit SFB54 SFC13 oder SFC51 einfachste M glichkeit OB82_MDL_ADDR auslesen und OB82_lO_FLAG auslesen Kennung E A Baugruppe SFB54 aufrufen Y MODE 1
237. roduktinformation PG an einen Teilnehmer anschlie en Seite 8 14 PG an mehrere Teilnehmer anschlie en Seite 8 15 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Projektieren 4 11 Subnetze projektieren 4 11 2 5 Beispiele f r MPI und PROFIBUS Subnetze Beispiel Aufbauen eines MPI Subnetzes Im folgenden Bild zeigen wir Ihnen den prinzipiellen Aufbau eines MPI Subnetzes PS S7 300 S7 300 S7 300 S7 300 D PG 8 CPU 2 Prs cpu ps cpu PS CPU CP P7 MPI Adr 2 MPI Adr 4 MPI Adr 5 MPI Adr 6 IMPI Adr 7 S7 300 S7 300 S7 300 PS CPU PS CPU PS CPU FM OP 27 OP 27 N MPI Adr 13 MPI Adr 12 MPI Adr 11 MPI Adr 10 MPI Adr 8 MPI Adr 9 MPI Adr 0 PG Bild 4 13 Beispiel f r ein MPI Subnetz l I PROFIBUS 4 1 Die Ziffern im Bild haben folgende Bedeutung Abschlusswiderstand eingeschaltet 2 S7 300 und OP 27 sind nachtr glich mit Ihrer MPI Default Adresse an das MPI Subnetz angeschlossen worden 3 CPU 31xC 312 314 315 2 DP Bei diesen CPUs k nnen Sie die MPI Adressen der CPs FMs auch frei vergeben CPU 317 2 DP Bei dieser CPU belegen CPs bzw FMs keine eigene MPI Adresse 4 Der CP hat neben der MPI Adresse hier Adresse 7 zus tzlich eine PROFIBUS Adresse
238. rte gt Funktion die bei Bedarf im STEP 7 Anwenderprogramm aufgerufen werden kann System Funktionsbaustein Ein System Funktionsbaustein SFB ist ein im Betriebssystem der CPU integrierter gt Funktionsbaustein der bei Bedarf im STEP 7 Anwenderprogramm aufgerufen werden kann Systemspeicher Der Systemspeicher ist auf der Zentralbaugruppe integriert und als RAM Speicher ausgef hrt Im Systemspeicher sind die Operandenbereiche z B Zeiten Z hler Merker sowie vom gt Betriebssystem intern ben tigte Datenbereiche z B Puffer f r Kommunikation abgelegt Systemzustandsliste Die Systemzustandsliste enth lt Daten die den aktuellen Zustand einer S7 300 beschreiben Damit k nnen Sie sich jederzeit einen berblick verschaffen ber e den Ausbau der S7 300 die aktuelle Parametrierung der CPU und der parametrierf higen Signalbaugruppen e die aktuellen Zust nde und Abl ufe in der CPU und den parametrierbaren Signalbaugruppen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen B 14 Betriebsanleitung 12 2003 ABE00105491 04 Glossar Taktmerker Merker die zur Taktgewinnung im Anwenderprogramm genutzt werden k nnen 1 Merkerbyte Hinweis Achten Sie bei den S7 300 CPUs darauf dass das Taktmerkerbyte im Anwenderprogramm nicht berschrieben wird Timer gt Zeiten Token Zugriffsberechtigung am Bus Untersetzungsfaktor Der Untersetzungsfaktor bestimmt wie h ufig gt GD Pakete gesendet und empfangen w
239. ruppe und CPU verdrahten Die Ziffern im Bild haben folgende Bedeutung 1 Die Zugentlastungsschelle der Stromversorgung 2 Verbindungsleitungen zwischen PS und CPU 3 Abziehbarer Stromversorgungsanschluss Hinweis Auf der Stromversorgungsbaugruppe PS 307 befinden sich noch 2 weitere DC 24 V Anschl sse L und M f r die Versorgung von Peripheriebaugruppen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 6 7 Verdrahten 6 5 Frontstecker verdrahten 6 5 Frontstecker verdrahten Einleitung Der Anschluss der Sensoren und Aktoren Ihrer Anlage an das Automatisierungssystem S7 300 wird ber Frontstecker realisiert Sie m ssen dazu die Sensoren und Aktoren mit dem Frontstecker verdrahten und diesen anschlie end auf die Baugruppe dr cken Ausf hrungsformen des Frontsteckers Es gibt 20 und 40 polige Frontstecker jeweils mit Schraubkontakten oder Federklemmen 40 polige Frontstecker ben tigen Sie f r die CPUs 31xC und f r 32 kanalige Signalbaugruppen Abh ngig von der Baugruppe m ssen Sie folgende Frontstecker verwenden Tabelle 6 5 Zuordnung Frontstecker zu Baugruppen Baugruppe Frontstecker mit Frontstecker mit Federklemmen Schraubkontakten Bestellnummer Bestellnummer Signalbaugruppen 6ES7 392 1AJ00 0AAO 6ES7 392 1BJ00 0AAO keine 32 kanaligen Funktionsbaugruppen Kommunikationsbaugruppe CP 342 2 Signalbaugruppen 6ES7 392 1AMOO O
240. ruppen Anmerkung Die dargestellte Anordnung der Versorgungsanschl sse entspricht nicht der tats chlichen Anordnung sie wurde aus Gr nden der bersichtlichkeit gew hlt B Niederspannungsverteilung AN z B TN S System 3 x 400 V u Schrank EAA PS CPU SM FF un Profilschiene 422220 Erdungssammelleitung im Schrank Laststromkreis AC 24 bis 230 V f r AC Baugruppen _AC gt Laststromkreis DC 5 bis 60 V f r pontentialgebundene DC Baugruppen a S E Laststromkreis DC 5 bis 60 V f r pontentialgetrennte DC Baugruppen Bild 4 12 Erdungskonzept S7 300 nicht mit CPU 31xC Tabelle 4 11 Anschluss des Bezugspotenzials der Lastspannung 1 Im Bild sehen Sie unter der Ziffer den Hauptschalter 2 den Kurzschluss und berlastschutz 3 die Laststromversorgung galvanische Trennung 4 die l sbare Verbindung zum Schutzleiter um Erdschl sse zu lokalisieren 5 den Erdungsschieber der CPU nicht CPU 31xC 4 26 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Projektieren 4 10 Auswahl der Laststromversorgung 4 10 Auswahl der Laststromversorgung Aufgabe der Laststromversorgung Die Laststromversorgung speist Ein und Ausgabestromkreise Laststromkreise sowie Sensoren und Aktoren Eigenschaften von Laststromversorgungen S
241. s Die L nge ist abh ngig von der Art des Alarmes Byte z 1 Ausnahme Bei einer falschen Konfiguration vom DP Master interpretiert der DP Slave 35 projektierte Adressebereiche 46H in Byte 6 Bild 10 6 Aufbau der Slave Diagnose S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 10 24 Betriebsanleitung 12 2003 ABE00105491 04 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung Stationsstatus 1 Tabelle 10 14 Aufbau von Stationsstatus 1 Byte 0 10 6 Diagnose der DP CPUs Bit Bedeutung Abhilfe 0 1 DP Slave kann von DP Master nicht angesprochen e Richtige DP Adresse am DP Slave eingestellt werden e Busanschlussstecker angeschlossen e Spannung am DP Slave e RS 485 Repeater richtig eingestellt e Reset am DP Slave durchf hren 1 1 DP Slave ist f r Datenaustausch noch nicht bereit e Abwarten da DP Slave gerade im Hochlauf ist 2 1 Die vom DP Master an den DP Slave gesendeten e Richtiger Stationstyp oder richtiger Aufbau des Konfigurationsdaten stimmen nicht mit dem Aufbau des DP DP Slaves in der Software eingegeben Slaves berein 3 1 Diagnosealarm erzeugt durch RUN STOP bergang der e Sie k nnen die Diagnose auslesen CPU oder durch den SFB 75 0 Diagnosealarm erzeugt durch STOP RUN bergang der CPU oder durch den SFB 75 4 1 Funktion wird nicht unterst tzt z B ndern der DP e berpr fen Sie die Projektierung Adresse ber Software 0 Das Bit ist immer 0 1 DP Slave Typ stimmt
242. s Ereignis Diagnoseadresse des DP Slave die dem gezogen DP Slave zugeordnet ist e bei Peripheriezugriff Aufruf des OB 122 Peripheriezugriffsfehler DP Master e Aufruf des OB 82 mit der Meldung Baugruppe gest rt RUN gt STOP kommendes Ereignis Diagnoseadresse des DP Slave die dem DP Slave zugeordnet ist Variable OB82_MDL_STOP 1 DP Master e Aufruf des OB 82 mit der Meldung Baugruppe ok STOP gt RUN gehendes Ereignis Diagnoseadresse des DP Slave die dem DP Slave zugeordnet ist Variable OB82_MDL_STOP 0 Tipp Programmieren Sie bei der Inbetriebnahme der CPU als DP Slave immer die OBs 82 und 86 So k nnen Sie die jeweiligen Betriebszust nde bzw Unterbrechungen des Datentransfers erkennen und auswerten Status Steuern Programmieren ber PROFIBUS Alternativ zur MPI Schnittstelle k nnen Sie ber die PROFIBUS DP Schnittstelle die CPU programmieren oder die PG Funktionen Status und Steuern ausf hren Hinweis Die Anwendung von Status und Steuern ber die PROFIBUS DP Schnittstelle verl ngert den DP Zyklus S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 8 29 In Betrieb nehmen 8 5 PROFIBUS DP in Betrieb nehmen Datentransfer ber einen bergabespeicher Die DP CPU stellt als DP Slave einen bergabespeicher zum PROFIBUS DP zur Verf gung Der Datentransfer zwischen der CPU als DP Slave und dem DP Master erfolgt immer ber diesen bergabespeicher Dazu projektiere
243. sadresse o o o o o o o o o o SOUUPwWMNM O o 0 5 i o 1 i o 2 i 3 LLL Byteadresse i k i Baugruppen Anfangsadresse 1 J 6 el 7 Se 9A L Bitadresse Bild 7 2 Adressen der Ein und Ausg nge von Digitalbaugruppen Beispiel f r Digitalbaugruppen Das nachfolgende Bild zeigt exemplarisch welche Defaultadressen sich ergeben wenn eine Digitalbaugruppe auf Steckplatz 4 steckt d h wenn die Baugruppen Anfangsadresse 0 ist Steckplatznummer 3 ist nicht vergeben da in dem Beispiel keine Anschaltungsbaugruppe vorhanden ist f 0 Adresse 0 0 i l ge Adresse 0 1 e 3 o 4 o 5 o 6 Tet ude Adresse 0 7 N 0 Adresse 1 0 i I Passt Adresse 1 1 o 3 o 4 o 5 o 6 Talea Adresse 1 7 Steckplatz 1 2 4 nummer Bild 7 3 Adressen der Ein und Ausg nge einer Digitalbaugruppe auf Steckplatz 4 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 7 4 Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Adressieren 7 2 Freie Adressierung von Baugruppen 7 2 3 Analogbaugruppen adressieren Im Folgenden ist die Adressierung der Analogbaugruppen beschrieben Sie ben tigen die Informationen um im Anwenderprogramm die Kan le Analogbaugruppen zu adressieren Adressen der Analogbaugruppen Die Adresse eines Analogein oder ausgabekanals ist immer eine Wortadresse Die Kanaladresse richtet sich nach der Baugruppen Anfangsadresse Steckt die erste Analogbaugruppe auf Steckplatz 4 da
244. schirmt e Prozesssignale lt 25 V geschirmt e Wechselspannung lt 25 V ungeschirmt e Monitore Koaxialleitung in getrennten B ndeln oder Kabelkan len kein Mindestabstand erforderlich e Gleichspannung gt 60 V und lt 400 V ungeschirmt e Wechselspannung gt 25 V und lt 400 V ungeschirmt in gemeinsamen B ndeln oder Kabelkan len e Gleich und Wechselspannung gt 400 V ungeschirmt innerhalb von Schr nken in getrennten B ndeln oder Kabelkan len kein Mindestabstand erforderlich au erhalb von Schr nken auf getrennten Kabelbahnen mit mindestens 10 cm Abstand Gleich und Wechselspannung gt 400 V ungeschirmt e Bussignale geschirmt PROFIBUS e Datensignale geschirmt PG OP Drucker Z hleing nge usw e Analogsignale geschirmt e Gleichspannung lt 60 V ungeschirmt e Prozesssignale lt 25 V geschirmt e Wechselspannung lt 25 V ungeschirmt e Monitore Koaxialleitung innerhalb von Schr nken in getrennten B ndeln oder Kabelkan len kein Mindestabstand erforderlich au erhalb von Schr nken auf getrennten Kabelbahnen mit mindestens 10 cm Abstand e Gleich und Wechselspannung gt 400 V ungeschirmt in gemeinsamen B ndeln oder Kabelkan len ETHERNET ETHERNET in gemeinsamen B ndeln oder Kabelkan len Sonstige in getrennten B ndeln oder Kabelkan len mit mindestens 50 cm Abstand
245. se analog 640 656 672 688 704 720 736 752 o Baugruppentr ger 2 EG un s IM sm sm sm sMm sM SM sM SM Steckplatznummer 3 4 5 6 7 8 9 10 11 BG Anfangsadresse digital 64 68 72 76 80 84 88 92 BG Anfangsadresse analog 512 528 544 560 576 592 608 624 o o Baugruppentr ger1 EG IM _ SM SM SM SM SM SM SM SM Steckplatznummer 3 4 5 6 7 8 9 10 11 BG Anfangsadresse digital 32 36 40 44 48 52 56 60 BG Anfangsadresse analog 384 400 416 432 448 464 480 496 Baugruppentr ger 0 Q ZG 6 PS CPU IM SM SM SM SM SM SM SM SM 7 5 Steckplatznummer 1 2 3 4 5 6 7 8 910 11 BG Anfangsadresse digital 0 4 8 12 16 20 24 28 BG Anfangsadresse analog 256 272 288 304 320 336 352 368 Bild 7 1 Steckpl tze der S7 300 und zugeh rige Baugruppen Anfangsadressen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 7 2 Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Adressieren 7 2 7 2 1 7 2 Freie Adressierung von Baugruppen Freie Adressierung von Baugruppen Freie Adressierung von Baugruppen Freie Adressierung hei t Sie k nnen jeder Baugruppe SM FM CP eine Adresse Ihrer Wahl zuordnen Diese Zuordnung nehmen Sie in STEP 7 vor Sie legen dabei die Baugruppen Anfangsadresse fest auf der dann alle weiteren Adressen de
246. se erden Sie sollten Laststromkreise grunds tzlich erden Durch dieses gemeinsame Bezugspotenzial Erde ist eine einwandfreie Funktion gew hrleistet Hinweis nicht g ltig f r die CPU 31xC Wenn Sie Erdschl sse lokalisieren wollen dann sehen Sie am Lastnetzger t Klemme L bzw M oder am Trenntransformator eine l sbare Verbindung zum Schutzleiter vor siehe Jbersichtsbild Erdung Ziffer 4 Anschluss des Bezugspotenzials der Lastspannung Zahlreiche Ausgabebaugruppen ben tigen zum Schalten der Stellglieder eine zus tzliche Lastspannung Nachfolgende Tabelle zeigt wie das Bezugspotenzial Mextem der Lastspannung bei den einzelnen Aufbauvarianten angeschlossen wird Tabelle 4 9 Anschluss des Bezugspotenzials der Lastspannung Aufbau potenzialgebundene potenzialgetrennte Bemerkung Baugruppen Baugruppen geerdet Mextern mit M an der CPU Mextern mit verbinden Erdungssammelleitung verbinden oder nicht ungeerdet Mextern mit M an der CPU Mextern Mit ungeerdeter Aufbau mit verbinden Erdungssammelleitung CPU31xC nicht m glich verbinden oder nicht S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 4 24 Betriebsanleitung 12 2003 ABE00105491 04 Projektieren 4 9 6 CPU 31xC 4 9 Elektrischer Aufbau Schutzma nahmen und Erdung bersichtsbild Erdung Das folgende Bild zeigt Ihnen eine S7 300 mit einer CPU 31xC im Gesamtaufbau bei Einspeisung aus einem TN S Netz Die PS 307 versorgt neben der
247. seln Die SIMATIC Micro Memory Card MMC als Speichermodul Ihre CPU verwendet als Speichermodul eine SIMATIC Micro Memory Card MMC Sie k nnen die MMC als Ladespeicher oder als transportablen Datentr ger einsetzen Hinweis F r den Betrieb der CPU ist eine gesteckte MMC zwingend erforderlich Hinweis Befindet sich die CPU im Zustand RUN und Sie ziehen die MMC geht die CPU in STOP und fordert Url schen an AN Vorsicht Der Modulinhalt einer SIMATIC Micro Memory Card kann ung ltig werden wenn sie w hrend eines laufenden Schreibvorganges entfernt wird Die MMC muss dann ggf am PG gel scht bzw in der CPU formatiert werden Entfernen Sie die MMC nie im Betriebszustand RUN sondern nur im Netz Aus oder im Zustand STOP der CPU wenn keine schreibenden PG Zugriffe stattfinden Wenn Sie im STOP nicht sicherstellen k nnen dass keine schreibenden PG Funktionen z B Baustein laden l schen aktiv sind trennen Sie vorher die Kommunikationsverbindungen AN Warnung Achten Sie darauf dass die zu steckende MMC das zur CPU Anlage passende Anwenderprogramm enth lt Ein falsches Anwenderprogramm kann zu schwerwiegenden Prozesswirkungen f hren S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 8 7 In Betrieb nehmen 8 4 Baugruppen in Betrieb nehmen Stecken wechseln der Micro Memory Card MMC 1 Schalten Sie als erstes die CPU in den STOP Zustand 2 Steckt schon eine
248. sonen oder Materialsch den verursachen k nnen m ssen besondere Ma st be an die Sicherheit der Anlage und damit auch an die Situation angelegt werden F r diese Anwendungen existieren spezielle anlagenspezifische Vorschriften die beim Aufbau der Steuerung ber cksichtigt werden m ssen z B VDE 0116 f r Feuerungsanlagen F r elektronische Steuerungen mit Sicherheitsverantwortung richten sich die Ma nahmen die man zur Vermeidung bzw zur Beherrschung von Fehlern ergreifen muss nach dem Risiko das von der Anlage ausgeht Hierbei reichen die oben aufgef hrten Basisma nahmen ab einem bestimmten Gef hrdungspotenzial nicht mehr aus Es m ssen zus tzliche Ma nahmen f r die Steuerung realisiert und bescheinigt werden S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 A 29 Anhang A 4 Sicherheit elektronischer Steuerungen Wichtiger Hinweis Es ist unerl sslich die in den Betriebsanleitungen enthaltenen Anweisungen genau zu befolgen da durch falsche Hantierung m glicherweise Vorkehrungen zur Verhinderung gef hrlicher Fehler au er Kraft gesetzt oder zus tzliche Gefahrenquellen geschaffen werden Welche fehlersicheren Systeme stehen in SIMATIC S7 zur Verf gung F r die Integration der Sicherheitstechnik in die SIMATIC S7 Automatisierungs systeme stehen zwei fehlersichere Systeme zur Verf gung F r die Realisierung von Sicherheitskonzepten im Bereich Maschinen und Personenschu
249. ssen haben Verweis Wichtige Hinweise finden Sie auch im Abschnitt 7estfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 8 2 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 In Betrieb nehmen 8 2 Vorgehensweise zur Inbetriebnahme Siehe auch Vorgehensweise Software in Betrieb nehmen Seite 8 3 8 2 2 Vorgehensweise Software in Betrieb nehmen Voraussetzungen Um die CPUs in ihrem vollen Funktionsumfang nutzen zu k nnen ben tigen Sie e STEP 7 ab folgender Version CPU 31xC 312 314 315 2 DP Ab V 5 1 SP 4 CPU 317 2 DP Ab V 5 2 SP1 CPU 317 2 PN DP Ab V 5 3 e S7 300 ist montiert e S7 300 ist verdrahtet Bei vernetzter S7 300 haben Sie bei den Schnittstellen e MPI PROFIBUS die MPI PROFIBUS Adressen eingestellt die Abschlusswiderst nde an den Segmentgrenzen eingeschaltet e PROFInet die integrierte PROFInet Schnittstelle der CPU 317 2 PN DP mit STEP 7 projektiert IP Adresse und bertragungsmedium Duplexbetrieb mit HW Konfig eingestellt und die CPU mit dem Subnetz verbunden haben Hinweis Bitte beachten Sie die Vorgehensweise zur Inbetriebnahme der Hardware S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 8 3 In Betrieb nehmen 8 2 Vorgehensweise zur Inbetriebnahme Empfohlene Vorgehensweise Software Tabelle 8 2 Empfohlene Vorgehensweise zur Inbetriebnahme Teil Il Software T tigkeit Beme
250. stellt galvanische Verbindung oder erdfreier Betrieb Sind alle Massen der potentialgebundenen Baugruppen und die Massen der Laststromversorgungen mit den Bezugspunkten verbunden Projektieren Verdrahten Anhang Projektieren S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 8 5 In Betrieb nehmen 8 3 Checkliste zur Inbetriebnahme Baugruppenmontage und verdrahtung Netzspannung Zu berpr fende Punkte finden Sie im Handbuch Sind alle Baugruppen richtig gesteckt und verschraubt Montieren Sind alle Frontstecker richtig verdrahtet auf der richtigen Baugruppe aufgesteckt und verschraubt bzw eingerastet S7 300 Aufbauen im Kapitel Montieren Verdrahten Stromversorgungsbaugruppe 8 6 Zu berpr fende Punkte S7 300 siehe Aufbauen im Referenzhandb Kapitel uch Kapitel Sind alle Komponenten auf die richtige Netzspannung Verdrahten Baugruppen eingestellt daten Zu berpr fende Punkte S7 300 siehe Aufbauen im Referenzhandb Kapitel uch Kapitel Ist der Netzstecker korrekt verdrahtet Verdrahten Ist der Anschluss an die Netzspannung hergestellt S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 In Betrieb nehmen 8 4 Baugruppen in Betrieb nehmen 8 4 Baugruppen in Betrieb nehmen 8 4 1 Micro Memory Card MMC stecken wech
251. stlegen ob der DP Master ein S7 DP Master oder ein anderer DP Master ist die Adressbereiche f r den Datenaustausch zum DP Master festlegen e Alle anderen DP Slaves sind parametriert und konfiguriert S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 8 27 In Betrieb nehmen 8 5 PROFIBUS DP in Betrieb nehmen Verweis GSD Dateien Informationen zum Umstieg auf eine CPU 31xC 312 314 315 2 DP 317 2DP und 317 2 PN DP erhalten Sie im gleichnamigen Kapitel des Referenzhandlbuches CPU Daten 31xC und 31x Wenn Sie an IM 308 C oder Fremdsystemen arbeiten ben tigen Sie eine GSD Datei um die DP CPU als DP Slave in einem DP Master System projektieren zu k nnen In COM PROFIBUS ab V 4 0 ist die GSD Datei enthalten Arbeiten Sie mit einer kleineren Version oder einem anderen Projektierwerkzeug k nnen Sie die GSD Datei e im Internet unter http www ad siemens de csi gsd oder e ber Modem vom SchnittStellenCenter F rth unter der Telefonnummer 0911 737972 erhalten Hinweis Dieser Hinweis ist g ltig f r die CPU 31xC 2 DP CPU 315 2 DP und CPU 317 Wollen Sie die CPU als Normslave ber GSD Datei betreiben dann d rfen Sie bei der Projektierung dieser Slave CPU in STEP 7 in den Eigenschaften der DP Schnittstelle das Kontrollk stchen Inbetriebnahme Testbetrieb nicht aktivieren Konfigurier und Parametriertelegramm Beim Konfigurieren Parametrieren der DP CPU werden Sie durch STEP
252. taleing nge k nnen Sie als davon 12 Eing nge f r Alarmeing nge parametrieren technologische Funktionen 124 0 bis 125 0 M gliche technologische Funktionen 125 4 bis 125 6 R e Z hlen 16 Digitalausg nge 124 0 bis 125 7 e Frequenzmessen davon 3 Ausg nge f r e Pulsweitenmodulation technologische Funktionen 124 0 bis 124 2 CPU 314C 2 PtP und CPU 314C 2 DP Die integrierten Ein und Ausg nge dieser CPUs haben folgende Adressen Tabelle 7 4 Integrierte Ein Ausg nge der CPU 314C 2 PtP DP Ein Ausg nge Default Adressen Bemerkungen 24 Digitaleing nge 124 0 bis 126 7 Alle Digitaleing nge k nnen Sie als davon 16 Eing nge f r Alarmeing nge parametrieren technologische Funktionen 124 0 bis 125 7 M gliche technologische Funktionen 16 Digitalausg nge 124 0 bis 125 7 e Z hlen davon 4 Ausg nge f r e Frequenzmessen technologische Funktionen e Pulsweitenmodulation 124 0 bis 124 3 4 1 Analogeing nge 752 bis 761 2 Analogausg nge 752 bis 755 e Positionieren Besonderheiten Die durch technologische Funktionen belegten Ausg nge k nnen Sie nicht mit Transferbefehlen beeinflussen Ein und Ausg nge bei denen Sie keine technologische Funktion parametrieren k nnen Sie als normale Ein und Ausg nge benutzen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 7 7 Adressieren 7 3 Konsistente Daten 7 3 Konsistente Dat
253. te A 31 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Inhaltsverzeichnis Wegweiser Dokumentation 87 300 uuuumm4sssnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnunnnnnnnnnnnnnnsnnnnnnnnnnnsennnnnn 1 1 Reihenfolge einer Installation 4444440000444nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnnnnnnnsnnnnen 2 1 Komponenten der S7 300 ussuusnnssnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnn 3 1 3 1 Beispielaufbau einer S7 300 44444440snennnnnnnnnnnnnenennnnennnnnnnnnnennnnnnnennnnnnnennnnrrnnnnennnnannnen 3 1 3 2 bersicht der wichtigsten Komponenten einer S7 300 nnnnnnn 3 2 4 Projektieren ei Heli 4 1 4 1 BERSICHT a ne re euer 4 1 4 2 Grundlagen zur Projektierung ee ln 4 1 4 3 Ma e der Komponenten u r nr uu eh ae in en alien 4 4 4 4 Vorgeschriebene Abstandsma e 44s 4440 404400040HHHHR0Renndanneen sn nnnenndnnneen A a here 4 6 4 5 Anordnung der Baugruppen auf einem einzigen Baugruppentr ger eneenn nn 4 7 4 6 Anordnung der Baugruppen auf mehreren Baugruppentr gern usnnesnsnnenennnnnnnnennnnnnn nn 4 8 4 7 Auswahl und Aufbau von Schr nken usssnsesnnnnnnnnennnnnnnennnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnn nn nn 4 8 Beispiel Ausw hlen eines Schrankes 4444404ssssnnsnnnnnnnnnnennnnnnnennnnnn
254. tegorien einteilen e Synchrone Fehler Fehler die sich einer bestimmten Stelle im Anwenderprogramm zuordnen lassen z B Fehler beim Zugriff auf eine Peripheriebaugruppe e Asynchrone Fehler Fehler die sich nicht einer bestimmten Stelle im Anwenderprogramm zuordnen lassen z B Zyklus berschreitung Baugruppenst rungen Fehlerbehandlung Vorausschauendes Programmieren und vor allem Kenntnis und richtiges Anwenden der Diagnosewerkzeuge verschaffen Ihnen beim Auftreten von Fehlern folgende Vorteile e Sie k nnen die Auswirkungen von Fehlern reduzieren e Sie k nnen Fehler leichter lokalisieren z B indem Sie Fehler OBs programmieren e Sie k nnen Ausfallzeiten kurz halten Diagnose durch LED Anzeige Die SIMATIC S7 Hardware bietet die Diagnose durch LEDs LEDs sind in den drei folgenden Farben ausgef hrt LED Farbe Zustand der CPU Gr n Planm iger Betriebsablauf Beispiel Versorgungsspannung liegt an Gelb Ausserplanm iger Betriebszustand Beispiel Forcen ist aktiv Rot St rung Beispiel Busfehler Blinken einer LED Besonderes Ereignis Beispiel Url schen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 10 4 Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung Verweis Diagnosepuffer 10 3 bersicht Diagnose Bei Ethernet werden zwei LEDs verwendet LED Bezeichnung Farbe Zustand Bedeutung LINK Gr n Aus Es ist kein wei
255. teht Code 024 f r Prozessalarm werden ab Byte y 4 die 4 Byte Alarminformationen bergeben die Sie im I Slave mit dem SFC 7 DP_PRAL bzw SFC 75 SALRM beim Generieren des Prozessalarms f r den Master bergeben Aufbau der Alarmdaten bei Erzeugung eines Diagnosealarms durch einen Betriebszustandswechsel des I Slave ab Byte y 4 Im Byte y 1 steht der Code f r Diagnosealarm 011 Die Diagnosedaten enthalten die 16 Byte Zustandsinformation der CPU Im folgenden Bild sehen Sie die Belegung der ersten 4 Byte der Diagnosedaten Die folgenden 12 Byte sind immer 0 Die Inhalte dieser Bytes entsprechen dem Inhalt des Datensatzes 0 der Diagnose in STEP 7 in diesem Fall sind nicht alle Bits belegt 76543210 BitNr Byte y 4 olololololo o 0 Baugruppe ok 1 Baugruppenst rung 7 6 5432 1 0 Bit Nr Byte y 5 0 0 0 0 1 0 1 1 Kennung f r Adressbereiche des Ubergabespeichers konstant 765432 1 0 BitNr Byte y 6 ololololo To o 0 Betriebszustand RUN 1 Betriebszustand STOP olo oje OJ OJN Byte y 7 Hinweis Byte y 8 bis Byte y 19 sind immer 0 Bild 10 10 Byte y 4 bis y 7 f r Diagnosealarm Betriebszustandswechsel des I Slave S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen 10 30 Betriebsanleitung 12 2003 ASE00105491 04 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 10 6 Diagnose der DP CPUs Aufbau der Alarmdat
256. ten Handbuch Kommunikation mit SIMATIC ber welche M glichkeiten und Ressourcen verf gt die Ger tehandbuch CPU 31xC und CPU 31x Technische CPU Daten Wie kann ich die Kommunikation durch Ger tehandbuch des CPs Kommunikationsprozessoren CP optimieren Welches Kommunikationsnetz ist f r meine Anwendung Betriebsanleitung S7 300 CPU 31xC und CPU 31x geeignet Aufbauen Projektieren Subnetze projektieren Wie vernetzte ich die einzelnen Komponenten miteinander Betriebsanleitung S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Projektieren Subnetze projektieren Was muss ich bei der Projektierung von PROFInet Netzen Handbuch SIMATC NET Twisted Pair und Fiber Optic beachten Netze 6GK1970 1BA10 0AA0 Netzprojektierung Tabelle 1 8 Software Informationen zu finden Sie im Welche Software ben tige ich f r mein S7 300 System Ger tehandbuch CPU 31xC und CPU 31x Technische Daten Technische Daten Tabelle 1 9 Erg nzende Merkmale Informationen zu finden Sie im Wie kann ich Bedienung und Beobachtung realisieren F r Text Displays Jeweiliges Ger tehandbuch Human Machine Interface F r Operator Panels Jeweiliges Ger tehandbuch F r WinCC Jeweiliges Ger tehandbuch Wie kann ich Leittechnik Komponenten integrieren F r PCS7 Jeweiliges Ger tehandbuch Welche M glichkeiten bieten mir hochverf gbare und Handbuch S7 400H Hocherverf gbare Systeme fehlersicher
257. ten Sie die S7 300 deshalb nur in spannungslosem Zustand Haben Sie die Baugruppen verdrahtet m ssen Sie zun chst alle Frontt ren schlie en Erst dann d rfen Sie die S7 300 wieder einschalten 1 Schalten Sie die Stromversorgung aus 2 ffnen Sie die Frontt r 3 Bringen Sie den Frontstecker in Verdrahtungsstellung Dazu schieben Sie den Frontstecker in die Signalbaugruppe bis er einrastet In dieser Stellung ragt der Frontstecker noch aus der Baugruppe heraus Vorteil der Verdrahtungsstellung Bequeme Verdrahtung In der Verdrahtungsstellung hat der Frontstecker keinen Kontakt zur Baugruppe 4 Isolieren Sie die Leitungen auf 6 mm L nge ab 5 Verpressen Sie Aderendh lsen mit den Leitungen z B f r den Anschluss von 2 Leitungen an 1 Klemme S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Verdrahten Bild 6 4 Frontstecker in Verdrahtungsstellung bringen Tabelle 6 6 Zuordnung Frontstecker zu Baugruppen 6 5 Frontstecker verdrahten 1 Im Bild sehen Sie unter der Ziffer die ausgeschaltete Stromversorgung PS 2 die ge ffnete Baugruppe 3 den Frontstecker in Verdrahtungsstellung S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 6 11 Verdrahten 6 5 Frontstecker verdrahten Frontstecker verdrahten
258. teres Ger t mit der integrierten PROFInet Schnittstelle der CPU verbunden An Ein anderes Ger t in den meisten F llen ein Switch ist an die integrierte PROFInet Schnittstelle der CPU angeschlossen und die physikalische Verbindung steht RX TX Gelb Aus Keine Aktivit t ber die integrierte PROFInet Schnittstelle der CPU werden keine Daten transferiert An Aktivit t ber die integrierte PROFInet Schnittstelle der CPU werden Daten transferiert Hinweis Bei geringen Datenmengen flackert die LED Hinweise zur Diagnose diagnosef higer Peripheriebaugruppen finden Sie im betreffenden Ger tehandbuch Wenn ein Fehler auftritt tr gt die CPU die Fehlerursache in den Diagnosepuffer ein Den Diagnosepuffer lesen Sie in STEP 7 mit dem PG aus Fehlerinformationen sind dort in Klartext hinterlegt Andere diagnosef higen Baugruppen k nnen einen eigenen Diagnosepuffer haben Diesen Puffer k nnen sie in STEP 7 HW Konfig gt Hardware diagnostizieren mit dem PG auslesen Diagnosef higen Baugruppen die keinen eigenen Diagnosepuffer haben tragen ihre Fehlerinformationen in den Diagnosepuffer der CPU ein Die CPU geht bei einem Fehler oder Alarmereignis z B Uhrzeitalarm entweder in STOP oder Sie k nnen im Anwenderprogramm ber Fehler bzw Alarm OBs darauf reagieren Im obigen Beispiel w re das OB 82 Diagnose mit Systemfunktionen Bei der Verwendung folgender CPUs empfehlen wir zur Auswertung der
259. tionszeiten Technischen Daten SIE LESEN DIE Betriebsanleitung e S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Projektieren Montieren Verdrahten Adressieren In Betrieb nehmen Wartung und den Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung Installationshandbuch e Automatisierungssystem S7 300 Aufbauen CPU 312 IFM 318 2 DP Projektieren Montieren Verdrahten Adressieren In Betrieb nehmen Wartung und den Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung Handbuch e CPU 31xC Technologische Funktionen e Beispiele Beschreibung der einzelnen technologischen Funktionen Positionieren Z hlen Punkt zu Punkt Kopplung Regeln Die CD enth lt Beispiele zu den technologischen Funktionen Referenzhandbuch e Automatisierungssystem S7 300 Baugruppendaten Funktionsbeschreibungen und technische Daten der Signalbaugruppen Stromversorgungen und Anschaltungsbaugrppen Operationsliste e CPU 312 IFM 318 2 DP e CPU 31xC und CPU 31x Ausflistung des Operationsvorrats der CPUs und deren Ausf hrungszeiten Auflistung der ablauff higen Bausteine Getting Started Folgende Getting Starteds stehen Ihnen als Sammelband zur Verf gung e CPU 31x In Betrieb nehmen e CPU 31xC In Betrieb nehmen e CPU 31xC Positionieren mit Analogausgang e CPU 314C Positionieren mit Digitalausgang e CPU 31xC Z hlen e CPU 31xC Regeln e CPU 31xC Punkt zu Punkt Kopplung e CPU 317 2 PN DP Projektierung der P
260. tstelle Zum Beispiel eine CPU 312 314 oder 315 2 DP Ol B Zum Beispiel eine CPU 317 3 2 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Komponenten der 7 300 3 2 bersicht der wichtigsten Komponenten einer S7 300 Komponente Signalbaugruppen SM e Digitaleingabebaugruppen e Digitalausgabebaugruppen e Digitalein ausgabebaugruppe e Analogeingabebaugruppen e Analogausgabebaugruppen e Analogein ausgabebaugruppen Zubeh r e Frontstecker Funktion Das SM passt unterschiedliche Signalpegel der Prozesssignale an die S7 300 an Abbildung z Funktionsbaugruppen FM Zubeh r e Frontstecker Das FM realisiert zeitkritische und speicherintensive Aufgaben der Prozesssignalverarbeitung Beispiel Positionieren oder Regeln ITS IT Kommunikationsprozessor CP Zubeh r Anschlusskabel Der CP entlastet die CPU von Kommunikationsaufgaben Beispiel CP 342 5 DP zum Anbinden an PROFIBUS DP SIMATIC TOP connect Zubeh r e Frontsteckmodul mit Flachbandanschluss Verdrahtung der Digitalbaugruppen Anschaltungsbaugruppe IM Zubeh r e Verbindungskabel Das IM verbindet die einzelnen Zeilen einer S7 300 miteinander PROFIBUS Buskabel mit Busansch
261. tungen mit je 2 bis 6 mm Schirmdurchmesser 6ES7 390 5AB00 0AAO Leitung mit 3 bis 8 mm Schirmdurchmesser 6ES7 390 5BA00 0AAO Leitung mit 4 bis 13 mm Schirmdurchmesser 6ES7 390 5CA00 0AAO S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 4 5 Projektieren 4 4 Vorgeschriebene Abstandsma e 4 4 Vorgeschriebene Abstandsma e Die in der Grafik dargestellten Abstandsma e m ssen Sie einhalten um Platz zur Montage der Baugruppen zu haben und um die Entw rmung der Baugruppen sicherzustellen Die Grafik zeigt f r S7 300 Aufbauten auf mehreren Baugruppentr gern die Abstandsma e zwischen den einzelnen Baugruppentr gern sowie zu benachbarten Betriebsmitteln Kabelkan len Schrankw nden usw Verdrahten Sie Ihre Baugruppen beispielsweise ber einen Kabelkanal muss der Abstand zwischen der Unterkante des Schirmauflageelemtes und dem Kabelkanal 40 mm betragen 40 mm CPU SM SM sM B ei oO gt 40 m O erer RRF 200 mm a 40 mm la oO ee PS CPU SM SM y ek gt gt 20 mm o o o Saa 20 mm a mm Bild 4 3 Abstandsma e Die Ziffern in der Abbildung haben folgende Bedeutung 1 Verdrahtung ber einen Kabelkanal 2 Der Abstand zwischen Kabelkanal und der Unterkante des Schirmauflageelementes muss 40 mm betragen S7 300 CPU 31xC u
262. tz z B f r NOT AUS Einrichtungen beim Betrieb von Be Ver arbeitungsmaschinen und in der Prozessindustrie z B zur Durchf hrung von Schutzfunktionen f r MSR Schutzeinrichtungen und Brenner steht die fehlersichere Steuerung S7 Distributed Safety zur Verf gung F r Anlagen in der Prozesstechnik und der lindustrie bietet sich das fehlersichere und insbesondere optional hochverf gbare Automatisierungssystem S7 F FH Systems an Fehlersicheres und hochverf gbares System S7 FH Systems Um die Verf gbarkeit des Automatisierungssystems zu erh hen und so Prozessausf lle bei Fehlern im F System zu vermeiden k nnen fehlersichere Systeme S7 F Systems optional hochverf gbar aufgebaut werden S7 FH Systems Diese Verf gbarkeitserh hung kann man durch Redundanz der Komponenten Stromversorgung Zentralbaugruppe Kommunikation und Peripherie erreichen Erreichbare Sicherheitsanforderungen Verweis A 30 F Systeme S7 Distributed Safety und S7 F FH Systems k nnen die folgenden Sicherheitsanforderungen erf llen e Anforderungsklasse AK1 bis AK6 nach DIN V 19250 DIN V VDE 0801 e Sicherheitsklasse Safety Integrity Level SIL1 bis SIL3 nach IEC 61508 e Kategorie Kat 2 bis Kat 4 nach EN 954 1 Weitere Informationen finden Sie in der Systembeschreibung Sicherheitstechnik in SIMATIC 57 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Anhang A 5 Technische Unterst tzung A 5 Technische
263. ufzeitfehler Das Betriebssystem kann auf folgende Arten reagieren berf hren des Automatisierungssytems in den STOP Zustand Aufruf eines Organisationsbausteins in dem der Anwender eine Reaktion programmieren kann oder Anzeigen des Fehlers FEPROMss entsprechen in ihrer Eigenschaft Daten bei Spannungsausfall zu erhalten den elektrisch l schbaren EEPROMS sind jedoch wesentlich schneller l schbar FEPROM Flash Erasable Programmable Read Only Memory Sie werden auf den gt Memory Cards eingesetzt S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Glossar FORCEN Mit der Funktion Forcen k nnen Sie einzelnen Variablen eines Anwenderprogramms bzw einer CPU auch Ein und Ausg ngen feste Werte zuweisen Beachten Sie in diesem Zusammenhang auch die Einschr nkungen im Abschnitt bersicht Testfunktionen im Kapitel Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung des Handbuches S7 300 Aufbauen Funktion Eine Funktion FC ist gem IEC 1131 3 ein gt Codebaustein ohne gt statische Daten Eine Funktion bietet die M glichkeit der bergabe von Parametern im Anwenderprogramm Dadurch eignen sich Funktionen zur Programmierung von h ufig wiederkehrenden komplexen Funktionen z B Berechnungen Funktionsbaustein Ein Funktionsbaustein FB ist gem IEC 1131 3 ein gt Codebaustein mit gt statischen Daten Ein FB bietet die M glichkeit der bergabe von Parametern im A
264. ungsbaugruppen 4 8 Index 5 Index Verdrahten W ben tigtes Werkzeug und Material 6 2 BE x wechseln ben tigtes Zubeh r Sicherung 9 Frontstecker 6 3 Wecklar n a En Weitere Unterst tzung an Potenzialausgleichsleitung WEIKZENG Verz gerungsalarm B 2 ben tigtes 5 3 Z Z hler Zeiten B 16 Zentralger t Zubeh r zum Verdrahten Zugentlastung 6 12 Zweck dieser Dokumentation ii Zykluszeit B 16 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Index 6 Betriebsanleitung 12 2003 ABE00105491 04
265. uppen auf die Profilschiene montieren 5 3 Baugruppen auf die Profilschiene montieren Voraussetzung f r die Montage der Baugruppe e Die Projektierung des Automatisierungssystems ist abgeschlossen e Die Profilschiene ist montiert Reihenfolge der Baugruppen H ngen Sie die Baugruppen auf der Profilschiene von links beginnend in folgender Reihenfolge ein 1 Stromversorgungsbaugruppe 2 CPU 3 Signalbaugruppen Funktionsbaugruppen Kommunikationsbaugruppen Anschaltungsbaugruppen Hinweis Wenn Sie Analogeingabebaugruppen SM 331 stecken dann pr fen Sie bitte vor der Montage ob Sie die Messbereichsmodule an der Baugruppenseite umstecken m ssen Siehe dazu Kapitel 4 Analogbaugruppen im Referenzhandbuch Baugruppendaten Hinweis Wollen Sie die S7 300 mit einem erdfreien Bezugspotenzial aufbauen m ssen Sie diesen Zustand auf der CPU herstellen Nehmen Sie diesen Schritt am besten noch vor der Montage auf die Profilschiene her Lesen Sie dazu das Kapitel 57 300 mit ungeerdetem Bezugspotenzial aufbauen S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5SE00105491 04 5 7 Montieren 5 3 Baugruppen auf die Profilschiene montieren Montageschritte 5 8 Nachfolgend sind die einzelnen Schritte f r die Montage der Baugruppen erl utert 1 Stecken Sie die Busverbinder auf CPU und Signal Funktions Kommunikations Anschaltungsbaugruppen Ein Busverbinder liegt jeder diese
266. usanschluss Stecker 4 39 ee 3 rstand einstellen 6 19 abziehen 6 20 an Baugruppe anschlie en 6 19 Busleitung anschlie en Busleitungen Verlegungsreg ein 4 39 Bussegment B 4 Busverbinder aufstecken 5 8 C Codebaustein B 4 CPU Betriebss verdrahten CPU 313C 2 DP als DP Master in Betrieb nehmen 8 25 als DP Slave in Betrieb nehmen 8 28 CPU 314C 2 DP als DP Master in Betrieb nehmen 8 25 als DP Slave in Betrieb nehmen 8 28 CPU 315 2 DP als DP Master in Betrieb nehmen 8 25 als DP Slave in Betrieb nehmen 8 28 CPU 316 2 DP als DP Slave in Betrieb nehmen 8 28 CPU 317 2 DP als DP Master in Betrieb nehmen 8 25 CPU 318 2 DP als DP Slave in Betrieb nehmen 8 28 Datenbaustein Defaultadressierung 7 1 Demontieren der Baugruppen 9 8 Diagnose als DP Master durch LEDs 10 8 ger tebezogen 10 29 Index 2 kennungsbezogen 10 27 mit quotHardware diaanostizierenquot 10 7 mit Sytemf nktionen 10 5 System B 14 Diagnoseadresse bei Direktem Datenaustausch Diagnosealarm B 5 Diagnosepuffer 10 5 B 5 Digitalausgabebaugruppe Ersatzsicherung 9 11 Sicherung wechseln 9 12 Digitalausgabegruppen vor induktiven berspannungen scn tzen A27 Digitalbaugruppe Adressen 7 3 Direkter Datenaustausch 8 33 Einbauma e der Baugruppen 4 4 Einschalten erstes Voraussetzungen 8 9 Einspeisung goerdet 4 16 Einzelschrittmodus 10 1 EMV Definition A 3
267. uswertung im Anwenderprogramm Die folgende Tabelle zeigt Ihnen wie Sie zum Beispiel RUN STOP berg nge des DP Masters im DP Slave auswerten k nnen siehe auch vorhergehende Tabelle Tabelle 10 13 Auswertung von RUN STOP berg ngen im DP Master DP Slave Im DP Master Diagnoseadressen Beispiel Masterdiagnoseadresse 1023 Slot 0 des Slaves Slot 2 des Slaves Slavediagnoseadresse im Mastersystem 1022 Masterdiagnoseadresse nicht relevant Diagnose adresse f r Steckplatz 2 1021 Im DP Slave Diagnoseadressen Beispiel Slavediagnoseadresse 422 CPU RUN STOP gt Die CPU ruft den OB 82 auf mit u a folgenden Informationen e OB 82_MDL_ADDR 422 e OB82_EV_CLASS B 16 39 kommendes Ereignis e OB82_MDL_DEFECT Baugruppen st rung Tipp diese Informationen stehen auch im Diagnosepuffer der CPU 10 22 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 10 6 Diagnose der DP CPUs 10 6 3 Alarme beim DP Master Alarme mit S7 DP Master Prozessalarme vom I Slave mit dem SFC 7 In der CPU 31x 2 als DP Slave k nnen Sie aus dem Anwenderprogramm heraus einen Prozessalarm beim DP Master ausl sen Mit dem Aufruf des SFC 7 DP_PRAL l sen Sie im Anwenderprogramm des DP Master einen OB 40 aus Mit dem SFC 7 k nnen Sie in einem Doppelwort eine Alarminformation zum DP Master weiterleiten die Sie im OB 40 i
268. utert die laufenden Nummern in vorhergehendem Bild Tabelle A 11 Beispiel f r einen blitzschutzgerechten Aufbau Legende zu vorhergehendem Bild Lfd Nr aus vorherge hendem Bild 1 Komponente Blitzstromableiter je nach Netzsystem z B TN S System 1 St ck DEHNbloc 3 Bestellnummer 900 110 und 1 St ck DEHNbloc 1 Bestellnummer 900 111 Bedeutung Grobschutz vor direkten Blitzeinschl gen und berspannungen ab Schnittstelle 0 lt gt 1 berspannungsableiter 2 St ck DEHNguard 275 Bestellnummer 900 600 Grobschutz vor berspannungen an der Schnittstelle 1 lt gt 2 berspannungsableiter Blitzductor CT Typ MD HF Bestellnummer 919 506 und 919 570 Feinschutz vor berspannungen f r RS 485 Schnittstelle an der Schnittstelle 1 lt gt 2 Digitaleingabebaugruppen FDK 2 D 60 V Bestellnummer 919 993 Digitalausgabebaugruppen FDK 2 D 5 24 V Bestellnummer 919 991 Analogbaugruppen MD 12 V Blitzductor CT Bestellnummer 919 506 und 919 541 Feinschutz vor berspannungen an Ein und Ausg ngen der Signalbaugruppen an der Schnittstelle 1 lt gt 2 Schirmbefestigung f r Busleitung ber EMV Federklemme am Basisteil des Blitzductor CT Bestellnummer 919 508 Ableitung von St rstr men Potenzialausgleichsleitung 16 mm Vereinheitlichung der Bezugspotentiale Blitzductor CT Typ B f r Geb ude berrtritt Bestellnummer 919 506 und 919 510 G
269. utzarten Weitere Informationen zu den Schutzarten finden Sie in IEC 529 und in der DIN 40050 Aus Schr nken abf hrbare Verlustleistung Die aus einem Schrank abf hrbare Verlustleistung richtet sich nach der Bauart des Schrankes dessen Umgebungstemperatur und nach der Anordnung der Ger te im Schrank Verweis Verlustleistung N here Informationen zur abf hrbaren Verlustleistung finden Sie in den Siemens Katalogen NV21 und ET1 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 4 11 Projektieren 4 7 Auswahl und Aufbau von Schr nken Zu beachtende Vorgaben f r die Abmessung von Schr nken Um die Abmessung eines Schrankes zu bestimmen der f r den Aufbau einer S7 300 geeignet ist m ssen Sie die folgenden Vorgaben ber cksichtigen A Platzbedarf der Baugruppentr ger Profilschienen Mindestabst nde der Baugruppentr ger zu den Schrankw nden Mindestabst nde zwischen den Baugruppentr gern Platzbedarf von Kabelkan len oder L fterzeilen Lage der Holme Warnung Wenn Baugruppen unzul ssigen Umgebungstemperaturen ausgesetzt werden k nnen diese besch digt werden Verweis Umgebungstemperaturen Informationen zu den zul ssigen Umgebungstemperaturen finden Sie im Anhang Umgebungsbedingungen 4 12 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Projektieren bersicht typischer Schranktypen 4 7 Auswahl und Aufbau von Schr nk
270. vant Informationen Ereignis Diagnosepuffer der CPU Die CPU ruft den OB 82 auf mit u a folgenden lt CPU RUN gt STOP e OB 82_MDL_ADDR 1021 e OB82_EV_CLASS B 16 39 kommendes e OB82_MDL_DEFECT Baugruppen st rung Tipp diese Informationen stehen auch im Im Anwenderprogramm sollten Sie auch den SFC 13 DPNRM_DG zum Auslesen der DP Slave Diagnosedaten programmieren CPU erzeugt ein DP Slave Diagnosetelegramm S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 10 17 Testfunktionen Diagnose und St rungsbeseitigung 10 6 Diagnose der DP CPUs 10 6 2 Auslesen der Slave Diagnose Die Slave Diagnose verh lt sich nach Norm EN 50170 Volume 2 PROFIBUS Sie kann in Abh ngigkeit vom DP Master f r alle DP Slaves die sich nach Norm verhalten mit STEP7 ausgelesen werden Diagnoseadressen bei Direktem Datenaustausch Sie vergeben beim Direkten Datenaustausch eine Diagnoseadresse im Empf nger CPU 31x 2 als Sender Bild 10 4 PROFIBUS CPU 31x 2 als Empf nger JE Diagnoseadresse Diagnoseadresse f r den Empf nger bei Direktem Datenaustausch In der Abbildung sehen Sie dass Sie bei der Projektierung im Empf nger eine Diagnoseadresse festlegen die dem Empf nger zugeordnet ist ber diese Diagnoseadresse erh lt der Empf nger Auskunft ber den Zustand des Senders bzw ber eine Busunterbrechung
271. wirkungen u 4444sssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn anne A 2 Kopplungsmechanismen u sinne aa ei a ke A 4 L gende ZU FEED len een een Leitungsf hrung innerhalb von Geb uden u 444usnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn A 15 Grobschutz von Leitungen mit berspannungsschutz Komponenten uuuuesassenenennennnenennn A 20 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Inhaltsverzeichnis Tabelle A 9 berspannungsschutz Komponenten f r Blitz Schutzzonen 1 lt gt 2 Tabelle A 10 berspannungsschutz Komponenten f r Blitz Schutzzonen 2 lt gt 3 A 23 Tabelle A 11 Beispiel f r einen blitzschutzgerechten Aufbau Legende zu vorhergehendem Bild A 26 S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 xiii Inhaltsverzeichnis S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen xiv Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Wegweiser Dokumentation S7 300 bersicht An dieser Stelle finden Sie einen Wegweiser durch die Dokumentation der S7 300 Ausw hlen und Zusammenstellen Tabelle 1 1 Einfluss der Umgebung auf das Automatisierungssystem AS Informationen zu Welchen Einbauraum muss ich f r das AS vorsehen finden Sie im Abschnitt Betriebsanleitung S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Projektieren Ma e der Komponenten Betriebsanleitung S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen
272. z Schutzzone 2 e Ger ten Blitz Schutzzone 3 Auswirkungen des Blitzeinschlags berspannungen A 18 Direkte Blitzeinschl ge treten in Blitz Schutzzone 0 auf Auswirkungen des Blitzeinschlags sind energiereiche elektromagnetische Felder die von einer Blitz Schutzzone zur n chsten durch geeignete Blitzschutzelemente ma nahmen reduziert bzw abgebaut werden m ssen In den Blitz Schutzzonen 1 und gr er k nnen zus tzlich zu den Auswirkungen eines Blitzschlags berspannungen durch Schalthandlungen Einkopplungen usw auftreten S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 Anhang A 3 Blitz und berspannungsschutz Schema der Blitz Schutzzonen Nachfolgendes Bild zeigt ein Schema des Blitz Schutzzonen Konzepts f r ein freistehendes Geb ude Blitz Schutzzone 0 Feldseite u erer u Geb udeschirm Blitzschutz Blitz Schutzzone 1 Stahlarmierung isses C Raumschirm energie M Blitz Schutzzone 2 Staharmierung technische O T Leitung 7 X X Blitz Ger teschirm 1 6 ee nn Metallgeh use Ger t 0 C AR n x x O 4 nicht z Metall elektrische Zr teil al i Leitung a metallisch interne Leitung Eu Blitzschutz Informationstechnische Leitung Potentialausgleich rtlicher
273. zess und dem Automatisierungssystem Es gibt digitale Eingabe und Ausgabebaugruppen Ein Ausgabebaugruppe digital sowie analoge Eingabe und Ausgabebaugruppen Ein Ausgabebaugruppe analog Ein Slave darf nur nach Aufforderung durch einen gt Master Daten mit diesem austauschen Speicherprogrammierbare Steuerung Speicherprogrammierbare Steuerungen SPS sind elektronische Steuerungen deren Funktion als Programm im Steuerungsger t gespeichert ist Aufbau und Verdrahtung des Ger tes h ngen also nicht von der Funktion der Steuerung ab Die speicherprogrammierbare Steuerung hat die Struktur eines Rechners sie besteht aus gt CPU Zentralbaugruppe mit Speicher Ein Ausgabebaugruppen und internem Bus System Die Peripherie und die Programmiersprache sind auf die Belange der Steuerungstechnik ausgerichtet S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Aufbauen Betriebsanleitung 12 2003 A5E00105491 04 B 13 Glossar SPS gt Speicherprogrammierbare Steuerung STEP 7 Programmiersprache zur Erstellung von Anwenderprogrammen f r SIMATIC S7 Steuerungen Systemdiagnose Systemdiagnose ist die Erkennung Auswertung und die Meldung von Fehlern die innerhalb des Automatisierungssystems auftreten Beispiele f r solche Fehler sind Programmfehler oder Ausf lle auf Baugruppen Systemfehler k nnen mit LED Anzeigen oder in STEP 7 angezeigt werden System Funktion Eine System Funktion SFC ist eine im Betriebssystem der CPU integrie

SIMATIC S7-300, CPU 31xC und CPU 31x: Aufbauen

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