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der ICE-Serie SERVICE- UND - Ice-O

1. ALTERNATE COMPRE THIS UNIT T OW N UNDE pe A5 N A HIGH PRESSURE HIGH TEM al es T NTI E OPTIONAL ITCH FUSITE TERMINAL b e 0949 e e ge 22 E ANUAL RESET HOT w OOLE ODELS ONLY OMPRE H INTERNAL OVERLOA 4 K 9 d Le 9 URRENT e ELA A E SWITCH j K TART 3K W 8 NC NO H S e el K L INTAC HARVEST K CONTACTOR TIVE ELECTOR SWITCH i Mr m E m ICE e 24 s K LI E Ae S isis ap d ITCH K z 9 TIVE INITIATE K 3K CONTRO K 9 9 1 3K IN FILL CG ITCH 9 e e A ATE E FAN SOLENOID TO Seite F16 ICE Serie Elektriksystem ICE0405 0406 Luft und Wasserversorgung Schaltschema AIR amp WATER SHC IN TIME TION FREEZE CYCLE deg RELAY 2 IL ASH l ATE S ELECT ELAY ICE P 3E SELECTOR TET ITCH MN ENTA
2. NAMEPLATE F ER FUSE EES HACR TYPE BREAKER SIZE LTAGE REQUIREMENT 6 AUTI FUSE E BREAKER REQUIRE l e L LINE SIDE OF LY F BES HIGH E E E E LT FUSTE TROL i E ITCH pk ra 9 9 ROTECTO me ut LII A AL RESET HOT CA L ONL LENOI B H INTERNAL OVERL 9 TERMINAL K 3LOCH TENTIAL VELA LY E ONL K 3K E SWITCH 2 k 5 4 e el e H e START l 9 f NTACTI E TIVE HARVEST ELECTC i ITCH _ de ICE e 4 d 9 e FF A K We gt N El e 9 3K ITCH 9 lt 9 9 Le k BK IN FILL ITCH 9 L A e e e TIME FAN FA INITIATE ATER dr JOR 4 42 INTROL gt LENOI Aner Rn re v AIR COOLE LY LED ONLY Seite F42 ICE Serie Elektriksystem ICE0520 Luft und Wasserversorgung Schaltschema N TIMED PORTION REJ ATIC FREEZE CYCLE FILL SWITCH ELA i ATER SELEC ELAY TIMER INITIATE TIME ONTROL 14 A Ll HI TE ITCH ITCH Seite F43
3. E LY Me SEE NAMEPLATE FOR LINE e VOLTAGE AN je tio ATE HARVEST ITCH THIS T T y IOTOR 1 N ED 5 HICH TE e I L t o LENOI TCH n FAN MOTOR 1 id x IR COOLED ONL FAN MOT gt 1 d 4 _ 5 1 rt x in 1 K Bk K dl K Bk PK BK ur Iesse mn Jess Je mecs s a x i a BOARD 1 3K z See BK 2 9 TENTIAL NOS qe 3 H CA N enco g dS bk t de k 1 r ITACTOR 3 pex C die K Alle a 1 1 l pen wi ww s L RESSURE NTROL e u TME TME eh an PRESSURE 4 7 EN TER COOLED ONLY K J E D L 3 ICE DFF ASH K I o psh 24 S SELECT n H TEM J LED OND vn Page F30 ICE Series Electrical System ICE1405 1406 1806 2005 2106 Air and Water Wiring Schematic SHO IN TIMED JRTION FREEZE CYCLE ITACTOR j 5 Ess oT ASH ATER ELECT ICE IT SELECT A I TIVE i IT e AM lt HI TE IA 4 l
4. EE NAMEPLATE FC OPER FUSE OR HACR TYPE BREAKER SIZE A LTAGE REQUIREMENTS 44 AUTI ALTERNATE ESS THI T MIN OVLPLC E HIGH PRESSURE B HICH TE l RER l S SPTONAL SWITCH FUSTE TE INAL N LI I 5 BK r x PROTECTOR ANUAL RESET HOT GA L ATER COOLE LENOI K EL L ESS H INTERNAL OVERL 4 ERR K BK ENT ELe4 kl 9 RELAY E SWITCH T d k TART i c el a La 7 L ep de CONTACT TIME Hd E ENS LE ICE e 4 SE d 9 9 1 5 Ac ats D 9 3K s d ITCH d K TIME INITIATE i 9 e 3K k 9 e 1 a K 3K IN FILL 3 ITCH 5 e e e N N d EA ATE GE LENOIO ARA DELS ONL Seite F46 ICE Serie Elektriksystem ICE0305 Luft und Wasserversorgung Schaltschema H IN TIME FREEZE LE RELAY 2 ASH z ELECTOR ITCH ELAY ICE AN PURGE SELECTOR SWITCH d ENTARY jT HARVEST m HOT CA ELAY d TIME HI TEM INITIATE TIME SWITCH ONTROL L COMPRE A NTACT A ELAY FAN urn or ELA Et A ONLY IN FILL SELECTOR SWITCH SWITCH x L L E TACT 4 vi OIL HI PRESSURE ICE CONTROL ELAY 2
5. Page F36 ICE Series Electrical System ICE1407 1807 2107 Remote Wiring Schematic SCHEMATIC RE N TIMED TION FREEZE CYCLE ATER TCH gt lt SELECTOR H messen mus xs OE CONTROL xxt CAI Te I N ELAY 7 N LIQ LINE L E rl S SELECTO E INTROL SWITCH HOT GA TIMER Page F37 ICE Series Electrical System ICE1606 Remote Wiring Diagram _ ER SUPPLY SS SE gp wg hM OLTAGE AND yf 11 r os HACR TYPE BREAKER SUE E COPPER T L EMOTE CONDENSE ACKAGE CAU THIS UNIT MUST E CROUNDE HARVEST ITCH i T ITCH H INTERNAL OVERLOA LIQUID LINE E HIGH lt HARVEST 3 LENON LENOI SWITCH 2 X m 0 SC N 2 N ke r k i 2 5 I 0 A v K Bk K B K Ek R PK NER bes K K Bk H I K K A So
6. MINDESTWANDABSTAND 152 MM 501 7 MM 38 1 MM 31 15 NS TYP TYP i I m q 114 3 x 1 La 7 2 k EISW RFELAUSGABEBEREICH ZU SCHALE 5 F R KORREKTEN BETRIEB MIND 152 MM MINDESTWANDABSTAND R CK DER MA IN ERFORDERLICH DRA 7 8 ZOLL DURCHM FFNUNG DRAUFSICHT F R ELEKTRIKVERBINDUNGEN 7 8 ZOLL FFNUNG F R REMOTE VERBINDUNGEN KONDENSATOR 7 8 ZOLL DURCHM FFNUNG WASSERAUSLASS F R ELEKTRIKVERBINDUNGEN 1 2 ZOLL FPT Ze pow KONDENSATOR 4 WASSEREINLASS H 1 ICE1400 3 8 ZOLL ax ICE1800 2100 1 2 ZOLL FPT EISMACHER i WASSERAUSLASS 3 4 ZOLL FPT h 564 9 MM EISMACHER 520 45 MM 76 2 MM TRINKWASSEREINLASS 3 8 ZOLL FPT d AP 28 7 MM A 66 8 MM 11125 IN EOS a N KS 1 i ERAS 254 MM N Se i 17 02 MM 228 6 MM KIN 97 54 MM KLEINTEILE F R N RIEMENBEFESTIGUNG 7 460 25 MM er d MM AN SCHALE Ge AE MM N ABFLUSSLEITUNG 1 2 ZOLL SCHNELLVERBINDUNGS r 596 45 N INNENKUPPLUNG F R DEN EINSATZ MIT DEM VORBEST CKTEN x N LEITUNGSSATZ RT 325 404 ODER RT 340 404 NUR REMOTE RUCKANSICHT FL SSIGKEITSLEITUNG 3 8 ZOLL SCHNELLVERBINDUNGS INNENKUPPLUNG F R DEN EINSATZ MIT DEM VORBEST CKTEN LEITUNGSSATZ RT 325 404 ODER RT 340 404 NUR REMOTE Seite A9 I
7. NAMEPLATE F FUSE OR HACR TYPE ZE AND LTAGE REQ ENT I OVERLOA AUTION FUSE OR HACR TY EAKE QUIR rura INLY ON LINE SIDE OWER LY 3 ESS T I HICH PRESSURE E CROUNDE 0 120 VOLT UNIT CS CONTROL D HIGH TEL M S 2 Au RELAY CURRENT te Pw we A ANUAL RESET HOT CA k SOLENOI START CAPACIT TERMINAL LOCK 1 GE SWITCH 3K 9 C bond N 1 el e 9 ONTACT H HARVEST ELECT ITCH s ODULE TC i d i 1 FF 9 n kel DE WASH SL e ele ITCH Y 9 n K 9 IN FILL ITCH A Le L e FAN INITIATE ATE E P CONTROL x SLED ONLY Page F40 ICE Serie Elektriksystem ICE0320 Luft und Wasserversorgung Schaltschema Kl ATIC SHOWN IN TIMED PORTION FREEZE CYCLE ELAY ELAY TIME HI TE INITIATE m r ITCH ONTRO RELAY 1 IN FILL SELE Seite F41 ICE Serie Elektriksystem ICE0520 Luft und Wasserversorgung Schaltplan
8. EE NAMEPLATE F ER FUSE HACR TYPE BREAKER 5 A LTAGE REQUIREMENT WHEN USING DUAL CIRCUITED REMOTE CONDENSE M 2 AUTIO THE REMOTE FAN MOTOR MUST BE WIRED TO IT e 10102 POWER SUPPLY AS THE CIRCUITRY IN THE Fu ATE 55 gt S i fU V A A de ICE MACHINES WILL NOT ALLOW FOR INDIVIDUAL MEET 5 Gem CONTROL OF THE FAN TCH FUSE OR HACR TYPE BREAKER REQUIRE L LINE SIDE OF lv F ITO E I ENSE TIONAL TROVO E UNT FUSIE ak TE INAL HIGH PRE E TE ee INTROL ITCH M Bam I THE qut BR MPRES ANUAL RESET H INTERNAL K d k d POTENTIAL DL e ELY a i K e 9 N 3K HOT GA SOLENOI E SWITCH K N 1 K 4 D t a el 4 N A TART 3K 7 D 3K 4 HARVEST ie TOR f d 9 TIE K 4 ULE Y k TIME INITIATE ONTROL A d e e 9 e 7 T ITCH K F if N D D A Lie e e i LIQUID LINE Pu LENOI Seite 20 ICE Serie Elektriksystem ICE0500 Remote Schaltschema SHOWN IN TIMED JRTION FREEZE CYCLE ES h EMOTE FAN SWITCH N N T EMOTE FA EUM ASH T ELECTO SWITCH ELAY ICE M O RGE d oL
9. Der Kompressor pumpt das gesamte K ltemittel in den Kondensator und Empf nger W hrend das System evakuiert f llt der Druck an der unteren Systemseite ab Wenn der Saugdruck auf 1 3 Bar f llt wird die Evakuierungssteuerung ge ffnet und die Maschine abgeschaltet Angaben hierzu sind auf Seite F9 zu finden Das fl ssige K ltemittel wird im Kondensator und Empf nger gespeichert w hrend die Maschine ausgeschaltet ist Es ist ganz normal dass die Maschine w hrend des Druckausgleichs ein oder zweimal in der Stunde evakuiert wird Wenn die Maschine wieder gestartet wird Schalenschalter schlie t oder Wahlschalter wird auf ICE Position gestellt ffnet das Fl ssigkeitsleitungs Magnetventil und das K ltemittel wird aus dem Empf nger gelassen Wenn der Saugdruck auf 3 1 Bar steigt wird die Evakuierungssteuerung geschlossen und die Maschine wieder gestartet Wenn die Maschine nicht evakuiert wird schlie t das Ventil evtl nicht ganz Ein schwacher Kompressor kann ebenfalls verhindern dass die Maschine evakuiert wird Auf Anzeigen eines leistungsschwachen Kompressors berpr fen bevor das Fl ssigkeitsleitungs Magnetventil ersetzt wird Vor dem Ersetzen des Ventils dieses Zerlegen und auf Blockagen berpr fen die verhindern dass das Ventil richtig sitzt Empf nger Verf gt das System ber einen Remote Kondensator kommt das K ltemittel zun chst in einen Empf n
10. e I Er F ICE OFF WASH De l N SELECT il D 0 N N SW 2 3U OLE B w w L w Page F34 ICE Series Electrical System ICE1407 1807 2107 Air and Water Wiring Schematic z T EMATIC AIR amp WATE SHOWN IN TIMED TION FREEZE CYCLE ATER SELECTOR i ICE SwITCH e SELECTOR RELAY CONTROL d HI TEMP N N TIMER 2 Page F35 IC E Series Electrical System ICE1407 1807 2107 Remote Wiring Diagram ert En EE Se du Ca E TE ERS EE NAMEPLATE FOR LINE LTAGE OP LY ER FUSE OR HACR TYPE BREAKER SIZE USE COPPE C E CT LY Hut OTO T K 3K ence mu i NEP or K EN 3K 7 a K I B T V IRC ESSURE e TIME TIMER 3 Le 4 N HICH PRESSURE d e A CONTRO ITROL K l
11. X HARVEST oL HOT ELAY L N O IN o oO 11 HI TEMP INITIATE SWITCH ONTROL 1 L COMPRE A JL T CONTACT W FAN ELA fi EL Vie IN FILL SELECT SWIT n 1 Se j OIL HI PRESSURE ICE TROL ELAY 2 Seite F17 ICE Serie Elektriksystem ICE0500 Luft und Wasserversorgung Schaltplan I sonen ae IT THI NIT ST H A FUSE OR HACR TYPE BREAKER REQUIRED ALTERNATE COMPRESSOR gt NL LINE SIDE 0F POWER SUPPLY FO ess AUTION Ce VOLTCUNIS 7 GROUNDE AIR MODELS REQUIRE HA EAKE p WATE ELS REQUIRE FUSE OR HAC mum HICH PRESSURE En 1 CONTROL TEMP P MANUAL RESET HICH E B TERMINAL ak JL x i OTECT api idi 9 e o 2 ALL EL A GH L OLENOI H INTERNAL ERL Pr d OTENTIAL LAY d E SWITCH K K z 5 e d A e 9 p TART I 2 TACTO TES E K 4 PE 47 E OFF x
12. C E Serie ICE1007 Luft und Wasserversorgung Schaltplan Elektriksystem 9 6 5 RN wk HIGH FRE TE I FUSITE 9 Q 2 BN c ITECTOR L RESET HOT G LY SOLE TERMINAL 1 11 SOMPRESSC Z 3K E SWIT K e e 2 u CONTACTOR NO s G e e 1 al Los d HARVEST T TOR ELECT ITCH MODULE ICE 8 K 1 La 24 FF e 9 l S Be 56 e o ITCH K T 3K TI lt INITIATE CONTRO o K IN FILL HE SWITCH N K ee go E F LENOID Seite F26 ICE Series Electrical System ICE1007 Air and Water Wiring Schematic H IN TIMED 3i FREEZE CYCLE js 7 ELAY 2 Ke ATER E T SELECTOR ITCH ELAY ICE RES E V lal ELECT GE SWITCH Las E TA L HARVEST oL HOT GA TIME HI TE IN
13. SE E e L LNE SIDE E n LY F La 1 3E GROUNDE IE 8 FUSTE HICH E HIGH ONTRO JPTIONAL SWITCH TERMINAL o gc xe F e ERI 2 N k HA K ANUAL RESET HOT GA Ex d UNS COMPRESSO SHC INTERNAL OVERLOAI OTENTIAL K 5 AY 9 K ES E SWITC 9 9 K 1 e d N ele k e A Je K CONTACT TME nos ELECTOR SWIT SA NE JBULE aire 4 d I i ZS ZS 9 e 9FF A 1 fw 3 T ITCH K D TIME INITIATE 3K 9 CONTRO 9 1 jt 3K 3 IN FILL L ITCH Wo 2 FAN ATER GE K LENOI Seite 14 ICE Serie Elektriksystem ICE0400 Luft und Wasserversorgung Schaltschema H IN TIME TION FREEZE CYCLE E OT EL OIL ge ATE 11 T ELECT ITCH ELAY ICE x RGE H L ELECTO Y ITCH ENTA L HARVEST ER HOT CA ELAY Y TIMER HI TE INITIATE TIME ITCH ONTROL LI g TACT A RELA 1 FAN MOT ELAY NLY IN FILL ELECTO ITCH ITCH ES TACT HI PRESSURE ICE 2 7 CONTROL ee LY L Seite F15 ICE Serie Elektriksystem ICE0405 0406 Luft und Wasserversorgung Schaltplan OPER FUSE BREAKER SIZE OLTAGE REQUIREMENT
14. 9 1 AK c K r K ITCH K 9 3K TIME INITIATE K CONTRO t e k 9 9 d 3K FILL SWITCH Leen og oeo e S 8 7 F ATE E FA OLENOID Seite F18 ICE Serie Elektriksystem ICE0500 Luft und Wasserversorgung Schaltschema SHC IN TIMED PORTION FREEZE CYCLE OMPRE 1 ELAY 25 H as oT SELECTO SWITCH IELA su ICE ELECT i ITCH 1806 L D HARVEST oD HOT GA ELAY IA 1 gl TIVE HI TEV INITIATE TIVE WITCH CONTROL COMPRESS FAN ELA NLY IN FILL SELECTO ITCH SWIT A A E v1 VI IL HI PRESSURE ICE INTROL RELAY 2 A E WE L Seite F19 ICE Serie Elektriksystem ICE0500 Remote Schaltplan
15. m ssen die Innenrohr ffnungen nach oben zeigen Zum Entfernen gegen LO den Uhrzeigersinn drehen Seite D2 ICE Serie Wassersystem Wasserspritzschutz Der Wasserspritzschutz bedeckt den Verdampfer um zu verhindern dass Wasser in die Schale spritzt Er wird auch f r die Aktivierung des Schalenschalters verwendet Wenn die Schalle mit Eis gef llt ist wird der Spritzschutz offen gehalten wenn das Eis vom Verdampfer f llt Der Stellgliednippel oder die Drahtlasche am Spritzschutz entlastet den Schalenschalter worauf die Maschine abgeschaltet wird Siehe Schalensteuerung auf Seite F9 Bei Einzelverdampferger ten kann der Spritzschutz w hrend des Gefrierzyklus ge ffnet oder entfernt werden Die Maschine l uft dann weiter bis das Eis vom Verdampfer f llt Bei Maschinen mit zwei Verdampfern wird die Maschine abgeschaltet wenn der Spritzschutz w hrend des Nicht Timer Gefrierzyklus oder beim Entfrosten ge ffnet oder entfernt wird Wird der Spritzschutz w hrend des Timer Gefrierzyklus ge ffnet oder entfernt l uft das Ger t weiter Der Spritzschutz kann durch Schwenken der Unterseite des Schutzes vom Verdampfer weg und Anheben der rechten Seite des Schutzes sowie Heben aus dem Scharnierstiftschlitz entfernt werden Um den Spritzschutz wieder anzubringen zun chst den Stift links in den Schlitz stecken dann die rechte Seite mit dem Stellgliednippel des Spritzschutzes hinter den Schalenschalter einf hren Hinweis ICE0250 un
16. 15 15 15 30 20 25 30 20 25 25 20 25 25 20 25 30 30 30 30 30 30 15 15 15 15 30 50 30 50 20 25 20 25 Ampere 13 0 9 8 12 3 13 0 9 8 12 3 13 8 9 0 13 8 13 8 9 0 13 8 11 8 7 1 10 8 11 8 7 1 10 8 20 2 15 6 23 3 20 2 15 6 23 3 15 1 9 8 14 0 15 1 9 8 14 0 27 4 25 8 17 0 22 3 17 0 22 3 10 7 15 5 10 7 15 5 28 5 43 1 25 3 33 7 13 9 22 3 16 6 23 2 Einschlie lich Sicherung Schaltkreis Kompr RLA 9 2 7 4 8 1 9 2 7 4 8 1 9 0 6 8 9 3 9 0 6 8 9 3 7 4 5 3 6 9 7 4 5 3 6 9 13 8 11 7 16 5 13 8 11 7 16 5 9 7 7 1 9 1 9 7 7 1 9 1 19 8 18 6 12 9 15 7 12 9 15 7 7 8 10 3 7 8 10 3 22 1 31 0 19 5 23 5 10 4 14 4 12 6 15 1 K ltemittel Typ 404 404 R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A Oz 41 29 240 27 24 240 50 32 240 34 24 240 50 32 240 34 24 240 108 28 240 104 25 240 108 28 240 104 25 240 240 240 42 400 35 400 42 400 35 400 50 400 37 400 50 400 37 400 Gramm 1163 823 6804 765 680 6804 1418 908 6804 964 680 6804 1418 908 6804 964 680 6804 3062 794 6804 2948 709 6804 3062 794 6804
17. 35 175 400 35 12 22 3 115 60 1 ICE0250 A T2 R 404a 16 60 37 175 400 37 12 22 3 115 60 1 ICE0250 W2 R 404a 13 60 35 250 35 12 19 3 115 60 1 ICE0320 A1 R 404a 18 60 36 175 400 36 14 25 3 115 60 1 ICE0320 W1 R 404a 15 60 36 250 36 12 17 3 115 60 1 ICE0320 A2 R 404a 18 60 36 175 400 36 14 25 3 115 60 1 ICE0320 W2 R 404a 11 60 36 250 36 12 17 3 115 60 1 ICE0400 A1 R 404a 32 65 41 175 400 41 16 21 5 5 115 60 1 ICE0400 A T1 R 404a 32 65 41 175 400 41 16 26 5 5 115 60 1 ICE0400 W1 R 404a 14 60 35 250 35 15 21 5 5 115 60 1 ICE0400 A2 R 404a 29 65 41 175 400 41 16 21 5 5 115 60 1 ICE0400 A T2 R 404a 29 65 41 175 400 41 16 26 5 5 115 60 1 ICE0400 w2 R 404a 14 60 35 250 35 15 21 5 5 115 60 1 ICE0406 A1 R 404a 32 60 35 175 400 35 17 30 5 5 208 230 60 1 ICE0406 W1 R 404a 16 60 35 250 35 17 25 5 5 208 230 60 1 ICE0500 A1 R 404a 37 60 37 175 400 37 13 21 5 5 115 60 1 ICE0500 A T1 R 404a 37 60 37 175 400 37 13 21 5 5 115 60 1 ICE0500 W1 R 404a 15 60 35 250 35 13 21 5 5 115 60 1 ICE0500 R1 R 404a 160 60 35 192 400 35 13 22 5 5 115 60 1 ICE0500 A2 R 404a 22 60 37 175 400 37 13 21 5 5 115 60 1 ICE0500 A T2 R 404a 22 60 37 175 400 37 13 21 5 5 115 60 1 ICE0500 W2 R 404a 15 60 35 250 35 13 21 5 5 115 60 1 ICE0500 R2 R 404a 160 60 35 192 400 35 13 22 5 5 115 60 1 ICE0520 A1 R 404a 32 65 41 175 400 41 16 27 5 5 115 60 1 ICE0520 W1 R 404a 14 65 44 250 44 16 22 5 5 115 60 1 ICE0520 A2 R 40
18. 8064 8101 8388 7712 7664 7712 7664 10843 10736 10242 10881 10843 10736 10242 10881 8441 8356 8441 8356 11538 11293 11473 12269 11538 11293 11473 12269 Leitungen Einschlie lich Sicherung Schaltkreis Kompr Erde 0 0 0 DD 0 DD GQ DD DD Seite A4 Max Gr e 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 20 20 20 20 20 20 20 20 20 15 20 15 15 15 15 15 15 15 15 15 9 6 79 9 6 79 11 6 8 9 11 6 8 9 4 8 4 0 13 3 13 3 10 8 13 8 10 9 13 8 13 1 14 4 14 1 13 4 14 4 14 1 13 4 8 8 75 8 8 75 24 8 24 8 13 6 18 7 19 9 19 9 13 6 18 7 18 3 13 5 15 4 13 5 12 4 13 3 9 5 13 0 12 0 11 7 9 5 13 0 RLA 6 8 5 9 6 8 5 9 82 6 7 82 6 7 3 2 2 9 8 6 8 6 82 9 0 8 3 9 0 10 1 9 5 9 3 10 3 9 5 9 3 10 3 5 9 5 7 5 9 5 7 18 5 18 5 10 5 12 3 13 9 13 9 10 5 12 3 12 3 10 4 10 6 10 4 8 8 9 5 7 3 8 7 8 5 82 7 3 8 7 K ltemittel Typ R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R 134a R 134a R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R
19. Falls ein schnellerer Anstieg gemessen wird ist im System entweder Restfeuchtigkeit oder eine Leckstelle vorhanden worauf das System auf die Leckstelle berpr ft und repariert sowie erneut vollst ndig evakuiert werden muss Hinweis Die Enden des Messverteilerschlauches abdichten und in ein tiefes Vakuum ziehen um zu gew hrleisten dass sich die Leckstelle nicht in den Schl uchen befindet Der Messverteiler sollte das Vakuum drei Minuten lang halten k nnen Seite E8 ICE Serie K hlsystem Wenn das K hlsystem extrem nass ist einen Heizstrahler verwenden um die Systemtemperatur zu erh hen Dadurch verdampft die Feuchtigkeit bei einem geringeren Vakuum Die Verwendung von zwei Ventilen eines zwischen der Vakuumpumpe und dem Messverteiler und das andere zwischen K ltemittelzylinder und Messverteiler erm glicht die Evakuierung und Best ckung des Systems ohne Schlauchleitungen abtrennen zu m ssen Wenn die Schl uche abgetrennt w rden k nnen Luft oder Feuchtigkeit in die Schl uche und dann ins System eindringen Ein richtig best ckter Eismacher ist der beste Verb ndete des Servicetechnikers Die richtige Best ckung erm glicht dass jedes Problem mit dem Eismacher pr zise diagnostiziert werden kann Die K ltemittelladung muss entweder mit einer Best ckungswaage oder einem Best ckungsger t mit Ladungseinstellung gewogen und geladen werden Die f r den Eismacher erforderliche K ltemittelmenge ist auf dem Typensc
20. ILI IE 2 lr nn y ICE 30 Modelle 762 mm Befestigungsschrauben ICE 48 Modelle 1 219 2 mm Befestigungsschrauben ICE1606 Modelle Seite D5 ICE Serie K hlsystem K hlzyklus und Komponenten Vor der Diagnose des K hlsystems muss berpr ften werden dass die K ltemittelladung korrekt ist Immer wenn das K hlsystem ge ffnet wurde muss der Filtertrockner Kondensator ausgewechselt und die korrekt WAAR Hochdruckgas Se E EEE Hochdrucktl ssigke K ltemittelladung abgewogen und PEN en geladen werden Siehe EE Nicderdruckfl ssigkeit K ltemittelladungsdaten auf den Seiten A4 A6 Thermostatisches Expansionsventil K ltemitteldruckwerte Der Saugdruck zu Beginn des Gefrierzyklus kann je nach Betriebsbedingungen um 0 7 Bar variieren Referenztabelle Seite E10 E11 Druckwerte darunter k nnen auf eine nicht ausreichende Ladung hinweisen Der Abflussdruck bei wassergek hlten Ger ten sollte 17 01 Bar f r R404a Einheiten und 10 21 Bar f r R134a Einheiten betragen Der Abflussdruck bei luftgek hlten Ger ten variiert je nach den Umgebungsbedingungen ist jedoch meist h her als bei wassergek hlten Ger ten Remote Kondensatoren in Umgebungstemperaturen unter 21 C verursachen meist einen niedrigeren Abflussdruck Siehe Mischventil weiter unten in diesem Abschnitt Filtertrockner K ltemittel wird im Gaszustand mittels eines hermetischen Kompressors d
21. Ventil einstellen oder auswechseln NICHT IN ORDNUNG Wasserregelventil berpr fen siehe Seite E2 IN ORDNUNG Siehe Kondensator Wartungsinformationen auf Seite E2 Seite C6 ICE Serie Fehlersuche Baumdiagramme Saugdruck zu niedrig Erf llt Maschine NEIN Installationsrichtlinien Installationsdefekt beheben NEIN Ist der Wasserfluss ber den Verdampfer korrekt Zum Fehlersuche Baumdiagramm auf Seite C 12 gehen NICHT IN ORDNUNG Auf korrekte Druckh he berpr fen siehe Handelt es sich um ein Seite E10 Remote Ger t NEIN K ltemittel niedrig Leckstelle suchen und reparieren System evakuieren und neu mit K ltemittel laden IN ORDNUNG Siehe Fehlersuche Baumdiagramm auf Seite C18 TROCKEN NICHT SYSTEM auf Blockierung in K ltemittelleitung wie IN ORDNUNG Leitungsblockierung Thermostatisches Expansionsventil auf feuchtigkeitsbasierte Blockierung berpr fen Klemmstellen usw berpr fen beseitigen IN ORDNUNG NASSSYSTEM NICHT IN ORDNUNG Verdampferspulentrennung berpr fen siehe Seite E4 Defekten Verdampfer ersetzen IN ORDNUNG Thermostatisches Expansionsventil m glicherweise defekt siehe Seite E3 und E4 Trockner ersetzen System evakuieren und neu mit K ltemittel laden Seite C7 ICE Serie Fehlersuche Baumdiagramme Saugdruck zu
22. korrigieren IN ORDNUNG AUSGEL ST Zur cksetzen und Grund f r Druckh henproblem identifizieren Hochdrucksicherheit berpr fen IN ORDNUNG Wahlschalter auf ICE EIS stellen Wie Schalensteuerung auf richtige Einstellung FALSCH erforderlich berpr fen siehe Seite F9 einstellen oder ersetzen wenn defekt RICHTIG Wahlschalter k nnte defekt sein siehe Seite F1 Handelt es sich um ein Remote Ger t Grund f r Nichtaktivit t suchen oder ersetzen wenn defekt Steht die Fl ssigkeitsmagnetspule unter Strom und ist sie ge ffnet Seite C3 ICE Serie Fehlersuche Baumdiagramme Maschine l uft macht aber kein Eis L uft Wasser ber den Verdampfer ZU SEITE C5 GEHEN von L uft der Kompressor NEIN Zum Fehlersuche Baumdiagramm auf Seite C 12 gehen Sch tz auf fehlerhafte Kontakte oder Spule Uberpr fen dass Kompressorsch tzspule berpr fen wenn defekt ersetzen mit Strom versorgt wird Startkomponenten oder Kompressor k nnte defekt sein siehe Seite F2 Ggf Hochdrucksicherheits R cksetzfunktion berpr fen Verf gt Ger t ber Remote Kondensator IN ORDNUNG Fortfahren wenn Maschine ber Remote Kondensator verf gt IN ORDNUNG Wahlschalter berpr fen wenn defekt ersetzen JA HOCH
23. 2948 709 6804 6804 6804 1191 11340 992 11340 1191 11340 992 11340 1418 11340 1049 11340 1418 11340 1049 11340 ICE Serie Allgemeine Informationen Elektrische und mechanische Spezifikationen 50 Zyklus Maschine der ICE Serie Modell ICEU205 A1 ICEU205 W 1 ICEU205 A2 ICEU205 w2 ICE0305 A1 ICE0305 W 1 ICE0305 A3 ICE0305 W3 ICE0325 A2 ICE0325 A1 ICE0405 A1 ICE0405 W1 ICE0405 A2 ICE0405 Ww2 ICE0525 A1 ICE0525 A2 ICE0605 A1 ICE0605 W 1 ICE0605 R1 ICE0605 A2 ICE0605 w2 ICE0605 R2 ICE0805 A1 ICE0805 W 1 ICE0805 R1 ICE0805 A2 ICE0805 w2 ICE0805 R2 ICE1005 A1 1 ICE1005 R1 ICE1005 A2 ICE1005 w2 ICE1005 R2 ICE1405 A1 ICE1405 W1 ICE1405 R1 ICE1405 A1 ICE1405 W1 ICE1405 R1 ICE2005 W 1 ICE2005 R1 Spannung Hz Phase 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 230 50 1 Lbs 145 175 145 175 266 291 266 291 214 214 370 470 370 470 478 478 466 470 425 466 470 425 615 855 738 615 855 738 742 917 801 742 917 801 901 1107 1002 901 1107 1002 1702 1490 24 Stunden Kapazit t Kapazit t b
24. A DE a ER Seite F47 ICE Serie Elektriksystem ICE1506 Remote ER T ie i 9 SEE NAMEPLATE FOR LINE OLTACE AND PROPER FUSE d TS 05 HACR TYPE BREAKER SIZE E COPPER CONDUCTORS ONL OTE CONDENSE PACKAGE THIS UNIT MUST E CROUNDE Wie HARVEST ITCH c UM 2 SH INTERNAL OVERLOA N LIQUID LINE PURGE LOW PRESSURE N d LESOI LENON ONTROL N Geet ve A H N OLENOID 1 OLENOI yr Ir 1 2 CL ES Xi y dl D f m DES Sg L 3K O Pk K K Bk K Bl K 3 3K E L qs TART K OTENTIAL 4 ende m Elay G enco enco 2 i N Lt SS TER TMER TIMER 4 1 4 e 1 an n b 3K INTACTOR ICE OFF WASH tat ELECT ES P ITCH 9 e ce 3K Puce ence d 4 9 D K D D T
25. Die Kupplungsbaugruppe besteht aus einer Gleitkupplung und einem Nocken Eine Sonde wird an der Kupplungsbaugruppe angebracht Der Ausgabemotor dreht die Kupplung w hrend der Ausgabe W hrend sich der Ausgabemotor dreht gleitet die Kupplung und die Sonde wird gegen das Eis gedr ckt Die Kupplung gleitet weiter so lange der zum Bewegen des Eises erforderliche Druck mehr als 228 g betr gt Sobald der Verdampfer genug erw rmt wurde um das Eis vom Verdampfer zu l sen f llt der zum Bewegen des Eises notwendige Druck unter 228 0 und die Kupplung beginnt sich zu bewegen Die Kupplungsbaugruppe kann nicht eingestellt werden Ist die Kupplungsspannung zu gering unter 228 g kommt es zu einer langsamen Ausgabe oder zu viel Eis schmilzt w hrend der Ausgabe Ist der Kupplungsdruck zu hoch kann die Druckkraft der Sonde gegen die Eisr ckseite dazu f hren dass der Block bricht und das Eis sich nicht vom Verdampfer l st Wenn vermutet wird dass die Kupplungsspannung nicht richtig ist die Kupplung von Hand drehen Die Kupplung sollte sich problemlos drehen lassen ohne zu greifen sollte aber leichten Widerstand bieten Wenn nicht genau bekannt ist ob die Kupplung defekt ist die Spannung mit einer Kupplung mit bekannterma en einwandfreier Funktion vergleichen Seite F6 ICE Serie Elektriksystem Sondenspitze und schwenkarm Die Sondenspitze wird an der Kupplung angebracht und ber hrt bei der Ausgabe die R ckseite des Eisblocks Der S
26. E SWITCH 2 m Tab i I M on TME HARVEST ELECT s deeg SC 25 1 OFF K e mI EN T TIVE 4 INITIATE C ONIS 9 L K d 9 Le IN SWITCH D e FAN GE JLENOI Seite 12 ICE Serie Elektriksystem ICE0250 Luft und Wasserversorgung Schaltschema SH IN TIMED TION FREEZE CYCLE PRESS OIL ATER d T ELECT SWITCH ELAY ICE GE d py ELECTO CE SWITCH WE ENTA dz HARVEST U HOT ELAY TIME HI TE INITIATE TIMER WITCH RE JA a FAN MoT ELAY NLY IN FILL ELECT den T 1 SES TACT VI VI HI PRESSURE ICE TROL m L Seite F13 ICE0400 Luft und Wasserversorgung Schaltplan H E SEE NAMEPLATE F OR HACR TYPE BREAKER SIZE AN OLTAGE REQUIREMENT A j ALTERNATE COMPRESSOR F HACR TYPE BREAKER REQUIRED
27. ELECT nn GE BE ENTARY oT HARVEST ES CS es HI TEN INITIATE TIME HCH CONTROL 1 SESS IA E Leer SOL LIQUID LINE ELAY 2 HI PRESSURE SELECTO CONTROL SWIT II II IN ICE ITCH m E NTACT d JL ESSURE CONTROL Seite F21 ICE Serie Elektriksystem ICE0605 0606 0805 0806 1005 1006 Luft und Wasserversorgung Schaltplan SEE NAMEPLATE E E BREAKER SIZE LTAGE REQUIREVE AUTION d N OMPRESSC THI T UN I g E NDED j 7 N HICH E E T HIGH A l ONTROL ITCH N FUSTE 2 d E E AL RESET HOT GA ATER MODELS ON SOLENO 3K OTENTIAL ELAY d INTERNAL OVERLOAD d i 3E SWIT o 3 Ne Uu 5 vq GA H 7 SW K EN N 14 1 A 1 N HARVEST d TACT TIME ELECTC ITCH 9 me ICE e 4 ES FF j pm e P 26 WASH ITCH x 9 TIME m INITIATE CONTR 3K m K 1 d K K n ei IN FI
28. ICE0400 A1 ICE0400 A T1 ICE0400 W1 ICE0400 A2 ICE0400 A T2 ICE0400 W2 ICE0406 A1 ICE0406 W1 ICE0406 A2 ICE0406 W2 ICE0500 A1 ICE0500 A T1 ICE0500 W1 ICE0500 R1 ICE0500 A2 ICE0500 A T2 ICE0500 w2 ICE0500 R2 ICE0520 A1 ICE0520 W1 ICE0520 A2 ICE0520 W2 ICE0606 A1 ICE0606 A T1 ICE0606 W1 ICE0606 R1 ICE0606 A2 ICE0606 A T2 ICE0606 W2 ICE0606 R2 Spannung Hz Phase 115 60 1 115 60 1 115 60 1 115 60 1 115 60 1 115 60 1 115 60 1 115 60 1 230 60 1 230 60 1 115 60 1 115 60 1 115 60 1 115 60 1 115 60 1 115 60 1 115 60 1 115 60 1 115 60 1 115 60 1 115 60 1 115 60 1 115 60 1 208 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 1 115 60 1 115 60 1 115 60 1 115 60 1 115 60 1 115 60 1 115 60 1 115 60 1 115 60 1 115 60 1 115 60 1 115 60 1 208 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 1 24 Stunden Kapazit t bei 90 70 Lbs kg 117 53 166 75 117 53 166 75 157 71 183 83 157 71 183 83 162 74 190 86 244 111 244 111 284 129 214 97 312 142 214 97 312 142 366 166 368 167 449 204 366 166 368 167 449 204 323 147 381 173 323 147 381 173 461 210 455 207 499 227 407 199 461 210 455 207 499 227 407 199 353 160 442 201 353 160 442 201 525 239 510 232 590 268 544 247 525 239 510 232 590 268 544 247 BTUH 3148 3392 3148 3392 4435 4199 4435 4199 4115 4009 6221 6221 6030 5910 6195 5910 6195 8064 8101 8388
29. Komponente deren Fehlfunktion vermutet wird vertraut ist Eine ausf hrliche Beschreibung des Betriebs und der Einstellungen der Komponenten sowie andere Service Informationen sind auf den Seiten nach Abschnitt C zu finden Die Abschnitte D E und F konzentrieren sich jeweils auf ein bestimmtes Teilsystem der Eismaschine das Wasserverteilungssystem das K hlsystem usw Es ist wichtig dass diese Abschnitte zusammen mit den Fehlersuche Baumdiagrammen in Abschnitt C verwendet werden Die meisten Aspekte der Maschinen der ICE Serie werden in diesem Handbuch behandelt doch k nnen Bedingungen auftreten die hier nicht angesprochen werden Wenden Sie sich in diesem Fall an die technische Serviceabteilung von Ice O Matic Sie k nnen die technische Serviceabteilung von Ice O Matic auch wie folgt per Fax E Mail oder auf dem Postweg erreichen Ice O Matic 11100 E 45 Ave Denver Co 80239 USA Attn Technical Service Department E Mail Techservice mile high com Jede Nachricht in puncto Servicefragen Telefonnummern muss Folgendes enhalten 800 423 3367 Alle Abteilungen Modellnummer 888 349 4423 Nur Technische Unterst tzung Seriennummer 303 371 3737 Ausf hrliche Erkl rung des Problems Bitte achten Sie auf das Warnsymbol wenn es in diesem Handbuch erscheint Es weist auf wichtige Sicherheitsinformationen oder eine Gefahr AWARN U N G hin die schwere Verletzungen verursachen k nnte Bewahren Sie dieses Handbuch sorgf ltig au
30. Kompressor Kondensator Kondensator Siehe auch Remote Ventilatormotor K hlsystem Kupplungsbaugruppe berlast RLA L Leitungsverlaufsdiagramme M Mischventil Modellnummer Seite G1 F3 F4 F3 F4 E5 F8 A5 A7 E1 4 6 4 6 E1 E5 E1 F1 F2 F2 E2 E2 E1 E12 F6 F7 F2 A4 A5 A6 A8 A12 E6 ICE Serie N Niederdrucksteuerung Siehe Evakuierungssteuerung Timer Startsteuerung Nockenschalter R Reinigung Kondensator Verdampfer Relais Kompressorstart Steuerung Remote Installation Kondensator System S Schalensteuerung Schaltpl ne Sch tz Schwimmerventil Seriennummer Sicherungsgr e Sonde Sondenmotor Ausgabemotor Spannungsmerkmale Spezifikationen Spritzschutz Startrelais Startverfahren T Telefonnummer Ice O Matic Temperatur Betrieb Sicherheit hohe Temp Umgebung Wasser Thermostatisches Expansionsventil Timer Gefrier Start U berwintern V F6 F7 Verteilerrohr Verdampfer Ventilatormotor Remote B1 B1 B2 Wahlschalter F2 Wartung F5 Waschen Wasser A13 Bedingungen E5 E6 Druck E5 E6 F9 Gek hlt Kondensator Pumpe F8 Regelventil F10 F49 Trog F1 Verteilerrohr D1 Verteilersystem A3 A4 A6 F7 F6 A4 A6 A4 A6 D3 F2 AT A2 E5 F8 AT AT E3 E4 F4 F3 Seite G2 Index B3 D2 4 5 E2 F3 E5
31. Kompressor vorliegen Es wird empfohlen die Kompressor Startkomponenten zu ersetzen wenn ein Kompressor ausgewechselt wird Kompressortest Benutzt der Kompressor AWAR N U N G Maschine vor der Wartung eine interne berlast ist vom Netz trennen zu gew hrleisten dass Kompressor abgek hlt hat und die berlast zur ckgesetzt wurde bevor der Kompressor diagnostiziert wird Ist der Kompressor k hl l uft aber immer noch nicht die Kompressormotorwindungen pr fen indem zuerst die Dr hte an den Kompressorendenabschl ssen entfernt werden Mit einem Ohmmeter auf unterbrechungsfreien Stromverlauf zwischen allen drei Endenabschl ssen testen Falls zwischen einem der Endenabschl sse ein offener Schaltkreis vorliegt muss der Kompressor evtl ausgewechselt werden Von jedem Endenabschluss ausgehend zum Kompressork rper auf unterbrechungsfreien Stromverlauf pr fen Wird ein solcher von einem beliebigen Endenabschluss zum Kompressor festgestellt sind die Kompressorwindungen mit der Erde kurzgeschlossen und der Kompressor muss ersetzt werden Wenn der Kompressor funktionst chtig erscheint wird empfohlen einen Kompressoranalysator zu verwenden um den Kompressor von den Startkomponenten zu isolieren w hrend auf einen gesperrten Rotor berpr ft wird Steht kein Analysator zur Verf gung m ssen die Kompressor Startkomponenten berpr ft werden Seite F1 ICE Serie Elektriksystem Kompressortest Fortsetzung Wenn alle Startkompon
32. Sind Umgebungs und Wassertemperatur best ndig und liegen sie innerhalb der Richtwerte Installationsdefekt beheben Ablassventil reinigen oder ersetzen wenn defekt Hei gasventil ersetzen Niederdrucksteuerung ersetzen IN Festk rper Timer auf korrekten Betrieb ORDNUNG berpr fen Timer einstellen oder ersetzen IN ORDNUNG wenn defekt Thermostatische s Expansionsventil e m glicherweise defekt siehe Seite E3 und 4 Seite C11 ICE Serie Fehlersuche Baumdiagramme Maschine produziert tr bes Eis Zum Fehlersuche Baumdiagramm Schlechte Wasserverteilung ber Verdampfer auf Seite C13 gehen L uft Wasser gleichm ig ber den Verdampfer Erf llt Maschine Installationsrichtlinien Siehe Abschnitt A Installationsdefekt beheben Tr bheit ist auf die Eigenschaften des verwendeten Wassers zur ckzuf hren Seite C12 ICE Serie Fehlersuche Baumdiagramme Schlechte Wasserverteilung ber Verdampfer Ist der Ist die Maschine Wasserstand Ist der nivelliert im Trog korrekt Zufuhrwasserdruck korrekt Siehe Abschnitt D Zufuhrwasserdruckproblem korrigieren Ablassventil in ge ffneter Position festgefahren Reinigen oder ersetzen wenn defekt L uft Wasser aus dem Ablass aus Maschine nivellieren Wasserve
33. Wenn die Zeit des Gefrier Timers verringert wird wird die L nge des Gefrierzyklus verringert und die St rke der Eisbr cken nimmt ab Zeit in Sekunden kombinieren Der Gefrier Timer kann durch Schieben eines oder mehrerer Regler auf die Position ON oder OFF eingestellt werden um die Einstellung zu erhalten bei der die korrekte Br ckst rke erzielt wird Die Timer Voreinstellung ist 128 und 256 bei Schalter auf ON Die Eisbr ckenst rke sollte bei Ger ten der Serie ICEU Undercounter ICE0250 und ICE0305 5 mm und bei ICE0400 und gr eren Ger ten mm betragen Ist die Br cke zu dick ziehen Sie Zeit vom Timer ab um die UI richtige St rke zu erzielen Ist die Br cke zu d nn geben Sie Zeit hinzu um die richtige St rke zu erzielen d t Br ckenst rke Den Gefrier Timer wie folgt auf korrekten Betrieb berpr fen Gew hrleisten dass die Hochtemperatur Sicherheitssteuerung nicht ge ffnet ist siehe Seite F8 Die Maschine abschalten OFF und nicht mehr mit Strom versorgen indem sie vom Stromnetz getrennt oder der Trennschalter auf OFF geschaltet wird Eine Leitung eines Voltmeters mit Abschluss 1 und die andere mit Abschluss 3 des Timers verbinden Die Stromversorgung wieder herstellen und die Maschine auf die Position ICE schalten Das Voltmeter sollte null Volt anzeigen bis die Timer Startsteuerung geschlossen wird Zu diesem Zeitpunkt wird der Timer aktiviert und die Leitungsspannung sollte abge
34. berpr fen ob Saugdruck zu niedrig oder zu hoch Evakuierungssteuerung evil defekt NIEDRIG IN ORDNUNG K ltemittelladung berpr fen Fl ssigkeitsleitungs Magnetspule ffnet nicht Seite CA ICE Serie Fehlersuche Baumdiagramme Maschine l uft macht aber kein Eis Fortsetzung ZU HOHE ODER NORMALE SAUGWIRKUNG Wenn Druckh he ebenfalls hoch gew hrleisten dass Kondensator sauber ist und Luftstrom an Maschine ausreicht Fortsetzung L uft Wasser aus dem Ablass oder Wassertrog aus NEIN K ltemitteldr cke berpr fen siehe Seite E1 ZU NIEDRIGE SAUGWIRKUNG IN ORDNUNG K ltemittelladung entfernen und korrekte Ladung abwiegen und laden Hei gasventil auf Leckstellen beim Einfrieren berpr fen siehe Seite ES IN ORDNUNG IN ORDNUNG Wasserleckdefekt beheben Auf nicht ausreichende Kompressorfunktion berpr fen Blockierung niedrige Seite oder thermostatisches Expansionsventil defekt Seite C5 ICE Serie Fehlersuche Baumdiagramme Produktion langsam W rfelbildung gut Erf llt Installation Richtlinien K hlsystemabschnitt E berpr fen Installationsdefekte beheben Ist dieses Ger t luft oder wassergek hlt Luftkondensator sauber JA D dee K hlsystemabschnitt E berpr fen NEIN WASSER Kondensator und Kondensatorventilator reinigen
35. hoch Haben Sie das Baumdiagramm zu Produktion langsam berpr ft Zum Fehlersuche Baumdiagramm Produktion langsam gehen Kompressor auswechseln NEIN Hei gasventil berpr fen IN ORDNUNG Kompressor berpr fen siehe 3 siehe Seite ES Seite E1 Ist der Druck auch zu hoch NICHT IN ORDNUNG IN ORDNUNG JA Thermostatisches Expansionsventil m glicherweise defekt siehe Expansionsventil Seite E3 und E4 Hei gasventil m glicherweise defekt Ist Maschine den Spezifikationen entsprechend installiert Defektes Teil reparieren oder ersetzen Installationsdefekte beheben Ist der JA NICHT Kondensator Kondensator reinigen IN Sensorkolben verschmutzt des thermostatischen ORDNUNG Expansionsventils lose oder Ventil defekt IMMER NOCH ZU HOCH NEIN Kondensatorventilatormotor und Ventilator IN ORDNUNG auf richtigen Betrieb berpr fen System evakuieren und neu mit Wasserregelventil bei wassergek hlten K ltemittel laden Maschinen und Mischventil Remote Kondensator berpr fen Auf Leckstellen am Ablassventil pr fen Seite C8 NICHT IN ORDNUNG ICE Serie Fehlersuche Baumdiagramme W rfel sind hohl L uft ausreichend Wasser ber den Verdampfer Wassertemperatur ber 38 C JA NEIN Wassertemperatur zu hoch korrigieren Zum Fehl
36. im nicht zeitlich begrenzten Teil des Gefrierzyklus und bleibt in diesem Teil des Zyklus bis der Saugdruck so weit abf llt dass die Timer Startsteuerung geschlossen wird Angaben zu den Betriebsdruckwerten sind auf den Seiten E10 11 zu finden Timer Start Der Timer Start ist eine Niederdrucksteuerung die bei einem Abfall des Saugdrucks geschlossen wird unterbricht Wenn die Timer Startsteuerung geschlossen wird wird der Gefrier Timer aktiviert und die Maschine beginnt mit dem zeitlich begrenzten Teil des Gefrierzyklus Wenn die Maschine den Ausgabezyklus startet steigt der Saugdruck und die Steuerung wird ge ffnet Die Timer Startsteuerung ist gem der Tabelle auf den Seiten E10 11 einzustellen Der Timer Start wird im Werk voreingestellt und muss normalerweise nicht erneut justiert werden Ist die St rke der Eisbr cke nicht korrekt ist statt dem Timer Start der Gefrier Timer einzustellen Angaben zum Einstellverfahren des Gefrier Timers sind auf Seite F4 zu finden Der Timer Start muss evtl justiert werden wenn zu viel Timer Zeit mehr als 7 Minuten ben tigt wird um eine korrekte Br ckenst rke zu erzielen oder wenn sehr wenig Zeit weniger als 1 Minute dazu ben tigt wird Wenn vermutet wird dass der Timer Start nicht mehr richtig eingestellt ist oder nicht richtig funktioniert die Steuerung wie folgt berpr fen Gew hrleisten dass die Hochtemperatur Sicherheitssteuerung nicht ge ffnet ist siehe Seite F8 Die Maschin
37. l sst hei es Gas in den Verdampfer Hei gasventil Wenn die Maschine auf Ausgabezyklus schaltet wird die Hei gasventilspule aktiviert und das Hei gasventil ge ffnet Das Gas wird durch das Hei gasventil direkt den Verdampfer gepumpt Die Verdampfertemperatur erreicht ca 4 5 C Der Saugdruck w hrend der Ausgabe sollte mindestens 4 8 Bar f r R404a Einheiten und 3 4 Bar f r _ R134a Einheiten betragen Der Auslassdruck f llt w hrend der Ausgabe Wenn das Hei gasventil w hrend der Ausgabe nicht vollst ndig ge ffnet wird gelangt nicht genug Hei gas in den Verdampfer um das Eis zu entfrosten Wenn nicht genug Hei gas in den Verdampfer gelangt ist der Saugdruck niedriger als wie oben angegeben Es ist zu beachten dass die Maschine bei dieser berpr fung eine korrekte K ltemittelladung sowie eine normale Druckh he aufweist und der Kompressor einwandfrei funktioniert Falls das Hei gasventil w hrend des Gefrierzyklus eine Leckstelle aufweist bildet sich oben am Verdampfer kein Eis und der Saugdruck ist h her als normal Um auf Hei gaslecks am Ventil zu pr fen die Maschine ca 5 Minuten lang im Gefrierzyklus laufen lassen Dann die Temperatur zwischen dem Einlass und Auslass des Ventils pr fen Es sollte ein Temperaturunterschied bemerkbar sein Wenn die Leitungen die gleiche Temperatur aufweisen und der Saugdruck ber dem Normalwert liegt leckt das Vent
38. t kann der Kondensator nach l ngerem Gebraucht mit Mineralienr ckst nden beschichtet werden Dadurch wird die Effizienz des Kondensators verringert was zu einer zu gro en Druckh he f hrt Wassergek hlte Kondensatoren die aufgrund berm iger Mineralienr ckst nde oder Gefrieren ausgewechselt werden m ssen sind im Garantieumfang nicht enthalten Wasserregelventil EXE Das Wasserregelventil steuert die Druckh he durch Regelung des Wasserflusses durch den Kondensator Die Balge des Regelventils werden mit der Hochdruckseite des K hlsystems verbunden Wenn die Druckh he steigt expandiert der Balg wodurch der Wasserfluss durch den Wasserkondensator erh ht wird Durch Einstellen der Federdruckschraube oben am Wasserventil kann der Wasserfluss ver ndert werden E Das Ventil sollte so eingestellt werden dass ein Abflussdruck von 17 01 Bar f r R404a Einheiten und 10 21 Bar f r R134a Einheiten beibehalten wird Aus dem Kondensator austretendes Wasser sollte eine Temperatur zwischen 38 und 43 C haben Ist die Maschine ausgeschaltet wird das Wasserventil ganz geschlossen wodurch kein Wasser mehr durch den Kondensator flie t Wenn der Wasserfluss nicht stoppt wenn To die Maschine ausgeschaltet wird muss das Ventil evtl gereinigt oder ausgewechselt werden Luftgek hlter Kondensator Remote Siehe Seiten ER und E7 Hochdruck Sicherheitskontrolle
39. verl ngert ICE O Matic die beschr nkte Garantie f r die Verdampfer des Eisw rfelbereiters auf 7 Jahre Teile und Verarbeitung eDie neue Maschine und der Filter m ssen zum selben Zeitpunkt installiert werden eRegistrierungskarten von Maschine und Filter m ssen innerhalb von 10 Tagen nach der Installation eingesendet werden eF r jeden neuen Filter der installiert wird muss eine zus tzliche Registrierungskarte eingesendet werden Dies muss alle 180 Tage 6 Monate oder mit h herer H ufigkeit erfolgen eDas Programm ist mit allen IF und IFI Filtersystemen g ltig eErsatzfilter muss die Modellnummer IOMWFRC haben eNur in den USA und Kanada g ltig Garantie Wenn w hrend der Garantiezeit der Kunde ein Teil f r dieses ICE O Matic Ger t verwendet das kein unver ndertes und direkt von ICE O Matic einem ICE O Matic Vertragsh ndler oder einem anderen zugelassenen Servicevertreter erworbenes Neuteil ist und oder das zu verwendende Teil im Vergleich zur Originalkonfiguration modifiziert wurde ist diese Garantie ung ltig Dar ber hinaus haften weder ICE O Matic noch seine Partner f r alle Anspr che Sch den oder Kosten die f r den Kunden direkt oder indirekt ganz oder teilweise aufgrund der Installation eines modifizierten Teils bzw eines von einem nicht zugelassenen Servicecenter erhaltenen Teils entstehen Einstellungen sind von der Garantie ausgenommen Garantieverfahren Falls der Kunde ein Teil verwendet das zur K n
40. 208 230 60 1 ICE1806 W2 R 404a 35 60 34 250 34 11 17 14 208 230 60 1 ICE1806 R2 R 404a 400 60 37 192 400 37 10 17 14 208 230 60 1 ICE1807 W1 R 404a 42 60 35 250 35 10 16 14 208 230 60 3 ICE1807 R1 R 404a 400 60 35 192 400 35 10 17 14 208 230 60 3 ICE1807 W2 R 404a 35 60 35 250 35 10 16 14 208 230 60 3 ICE1807 R2 R 404a 400 60 35 192 400 35 10 17 14 208 230 60 3 ICE2106 W1 R 404a 50 60 35 250 35 9 14 14 208 230 60 1 ICE2106 R1 R 404a 400 60 37 192 400 37 9 14 14 208 230 60 1 ICE2106 W2 R 404a 37 60 35 250 35 9 14 14 208 230 60 1 ICE2106 R2 R 404a 400 60 37 192 400 37 9 14 14 208 230 60 1 ICE2107 W1 R 404a 50 60 35 250 35 9 13 14 208 230 60 3 ICE2107 R1 R 404a 400 60 35 192 400 35 9 14 14 208 230 60 3 ICE2107 W2 R 404a 37 60 35 250 35 9 13 14 208 230 60 3 ICE2107 R2 R 404a 400 60 35 192 400 35 9 14 14 208 230 60 3 Seite E11 ICE Serie K hlsystem Ungef hre R ckw Zykluszeit Chargen K ltemittel Ladung in Druck Druckh he Timer Start in Minuten gewicht in Spann Modell typ Unzen ungef ungef Einstel lung 70 50 90 80 US Pfund Phasenzyklus ICEU205 A1 R 134a 14 30 13 120 170 13 19 36 3 208 230 50 1 ICEU205 W1 R 134a 11 30 13 125 13 19 36 3 208 230 50 1 ICEU205 A2 R 134a 14 30 13 120 170 13 19 36 3 208 230 50 1 ICEU205 w2 R 134a 11 30 13 125 13 19 36 3 208 230 50 1 ICE0305 A1 R 404a 26 60 35 175 400 35 13 20 3 208 230 50 1 ICE0305 W1 R 404a 14 60 35 250 35 13 18 3 208 2
41. 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 3 208 230 60 3 208 230 60 3 208 230 60 3 208 230 60 3 208 230 60 3 208 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 3 208 230 60 3 208 230 60 3 208 230 60 3 208 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 3 208 230 60 3 208 230 60 3 208 230 60 3 90 70 Lbs 698 840 762 698 840 762 811 941 905 811 941 905 767 906 844 767 906 844 1122 1187 1134 1122 1187 1134 989 1093 956 989 1093 956 1202 1240 1461 1468 1461 1468 1556 1491 1556 1491 1855 1723 1855 1723 1853 1737 1853 1737 kg 317 382 346 317 382 346 369 428 411 369 428 411 349 412 384 349 412 384 510 540 515 510 540 515 450 497 435 450 497 435 559 564 664 667 664 667 707 678 707 678 843 783 843 783 842 790 842 790 BTUH 15003 14458 15168 15003 14458 15168 16239 15986 18149 16239 15986 18149 15614 16487 17653 15614 16487 17653 22590 22529 23085 22590 22529 23085 19765 19809 20173 19765 19809 20173 24337 24343 25663 27152 25663 27152 27146 27966 27146 27966 33333 35369 33333 35369 32928 34714 32928 34714 Erde P Go Go amp O Go O GO 0 PP PP Go SS Go DW ww Seite A5 Gr e 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 15 15 15
42. 3 Wasserstand im Trog berpr fen Angaben zum richtigen Wasserstand und zur Einstellung sind auf Seite D1 zu finden 4 Kondensator reinigen luftgek hlte Maschinen um eine unbehinderte Luftstr mung zu gew hrleisten 5 Auf Leckstellen jeder Art pr fen Wasser K ltemittel l usw 6 Schalenschalter auf korrekte Einstellung berpr fen Angaben hierzu sind auf Seite F9 zu finden 7 Einstellung des Nockenschalters berpr fen Angaben hierzu sind auf Seite F8 zu finden 8 Wasserventil wassergek hlte Maschinen auf korrekte Einstellung berpr fen Siehe Seite E2 9 Alle elektrischen Anschl sse berpr fen 10 Den Ventilatormotor len falls er ber eine larmatur verf gt Nur in sich geschlossene luftgek hlte Modelle Reinigung und Desinfektion 1 Es kann zu Ausgabeproblemen kommen wenn die folgenden Verfahren nicht alle 6 Monate durchgef hrt werden 2 Frontabdeckung der Eismaschine entfernen 3 Gew hrleisten dass alles Eis vom Verdampfer entfernt ist Wird Eis hergestellt auf Abschluss des Zyklus warten Maschine dann mit dem Wahlschalter ICE OFF WASH ausschalten OFF 4 Gesamtes Eis in der Aufbewahrungsschale entfernen oder einschmelzen Seite B1 ICE Serie Planm ige Wartung Reinigung und Desinfektion Fortsetzung 5 Den Waschzyklus mit dem Schalter ICE OFF WASH einleiten Schalter auf WASH stellen Reiniger ca 15 Minuten zirkulieren lassen um alle Mineralienr ckst nde zu entfern
43. 30 50 1 ICE0305 A3 R 404a 23 60 35 175 400 35 13 20 3 208 230 50 1 ICE0305 W3 R 404a 14 60 35 250 35 13 18 3 208 230 50 1 ICE0325 A1 R 404a 22 60 35 175 400 35 13 20 3 208 230 50 1 ICE0325 A2 R 404a 22 60 35 175 400 35 13 20 3 208 230 50 1 ICE0405 A1 R 404a 32 60 35 175 400 35 15 26 5 5 208 230 50 1 ICE0405 W1 R 404a 16 60 35 250 35 14 20 5 5 208 230 50 1 ICE0405 A2 R 404a 23 60 35 175 400 35 15 26 5 5 208 230 50 1 ICE0405 W2 R 404a 16 60 35 250 35 14 20 5 5 208 230 50 1 ICE0525 A1 R 404a 21 60 35 175 400 35 15 26 5 5 208 230 50 1 ICE0525 A2 R 404a 21 60 35 175 400 35 15 26 5 5 208 230 50 1 ICE0605 A1 R 404a 32 60 35 175 400 35 13 21 5 5 208 230 50 1 ICE0605 W1 R 404a 14 60 35 250 35 14 21 5 5 208 230 50 1 ICE0605 R1 R 404a 160 60 35 192 400 35 14 22 5 5 208 230 50 1 ICE0605 A2 R 404a 22 60 35 175 400 35 13 21 5 5 208 230 50 1 ICE0605 W2 R 404a 14 60 35 250 35 14 21 5 5 208 230 50 1 ICE0605 R2 R 404a 160 60 35 192 400 35 14 22 5 5 208 230 50 1 ICE0805 A1 R 404a 41 60 35 175 400 35 11 20 7 208 230 50 1 ICE0805 W1 R 404a 29 60 35 250 35 10 14 7 208 230 50 1 ICE0805 R1 R 404a 240 60 35 192 400 35 10 17 7 208 230 50 1 ICE0805 A2 R 404a 27 60 35 175 400 35 11 20 7 208 230 50 1 ICE0805 w2 R 404a 24 60 35 250 35 10 14 7 208 230 50 1 ICE0805 R2 R 404a 240 60 35 192 400 35 10 17 7 208 230 50 1 ICE1005 A1 R 404a 50 60 35 175 400 35 10 17 7 208 230 50 1 ICE1005 W1 R 404a 32 60 3
44. 404A R404A R404A R404A R404A R404A Oz 13 10 13 10 13 9 13 9 14 11 16 16 13 18 15 18 11 32 32 14 29 29 14 32 16 32 16 37 37 15 160 22 22 15 160 32 14 20 14 36 36 18 160 24 24 18 160 Gramm 369 284 369 284 369 256 369 256 397 312 454 454 369 510 425 510 312 907 907 397 822 822 397 907 454 907 454 1049 1049 425 4536 624 624 425 4536 907 397 567 397 1021 1021 510 4536 1021 1021 510 4536 ICE Serie Allgemeine Informationen Elektrische und mechanische Spezifikationen 60 Zyklus Maschine der ICE Serie Modell ICE0806 A1 ICE0806 W1 ICE0806 R1 ICE0806 A2 ICE0806 W2 ICE0806 R2 ICE1006 A1 ICE1006 W1 ICE1006 R1 ICE1006 A2 ICE1006 W2 ICE1006 R2 ICE1007 A1 ICE1007 W1 ICE1007 R1 ICE1007 A2 ICE1007 W2 ICE1007 R2 ICE1406 A1 ICE1406 W1 ICE1406 R1 ICE1406 A2 ICE1406 W2 ICE1406 R2 ICE1407 A1 ICE1407 W1 ICE1407 R1 ICE1407 A2 ICE1407 W2 ICE1407 R2 ICE1506 R ICE1606 R1 ICE1806 W1 ICE1806 R1 ICE1806 W2 ICE1806 R2 ICE1807 W1 ICE1807 R1 ICE1807 W2 ICE1807 R2 ICE2106 W1 ICE2106 R1 ICE2106 W2 ICE2106 R2 ICE2107 W1 ICE2107 R1 ICE2107 W2 ICE2107 R2 Spannung Hz Phase 208 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 1 208 230 60 3 208 230 60 3 208 230 60 3 208 230 60 3 208 230 60 3 208 230 60 3 208 230 60 1 208
45. 404a 24 60 37 250 37 9 13 7 208 230 60 1 ICE1006 R2 R 404a 240 60 36 192 400 36 9 14 7 208 230 60 1 ICE1007 A1 R 404a 50 60 35 175 400 35 10 16 7 208 230 60 3 ICE1007 W1 R 404a 32 60 35 250 35 10 14 7 208 230 60 3 ICE1007 R1 R 404a 240 60 35 192 400 35 11 15 7 208 230 60 3 ICE1007 A2 R 404a 34 60 35 175 400 35 10 16 7 208 230 60 3 ICE1007 w2 R 404a 24 60 35 250 35 10 14 7 208 230 60 3 ICE1007 R2 R 404a 240 60 35 192 400 35 11 15 7 208 230 60 3 ICE1406 A1 R 404a 108 60 35 175 400 35 11 17 11 208 230 60 1 ICE1406 W1 R 404a 28 60 35 250 35 11 16 11 208 230 60 1 ICE1406 R1 R 404a 240 60 35 192 400 35 11 17 11 208 230 60 1 ICE1406 A2 R 404a 104 60 35 175 400 35 11 17 11 208 230 60 1 ICE1406 w2 R 404a 25 60 35 250 35 11 16 11 208 230 60 1 ICE1406 R2 R 404a 240 60 35 192 400 35 11 17 11 208 230 60 1 ICE1407 A1 R 404a 108 60 35 175 400 35 12 20 11 208 230 60 3 ICE1407 W1 R 404a 28 60 35 250 35 12 18 11 208 230 60 3 ICE1407 R1 R 404a 240 60 35 192 400 35 12 20 11 208 230 60 3 ICE1407 A2 R 404a 104 60 35 175 400 35 12 20 11 208 230 60 3 ICE1407 W2 R 404a 25 60 35 250 35 12 18 11 208 230 60 3 ICE1407 R2 R 404a 240 60 35 192 400 35 12 20 11 208 230 60 3 ICE1506 R R 404a 240 60 35 192 400 35 11 16 11 208 230 60 1 ICE1606 R1 R 404a 240 60 35 192 400 35 11 16 11 208 230 60 1 ICE1806 W1 R 404a 42 60 34 250 34 11 17 14 208 230 60 1 ICE1806 R1 R 404a 400 60 37 192 400 37 10 17 14
46. 4A R404A R404A R404A R404A R404A R404A Oz 400 Gramm 397 312 397 312 737 397 650 397 620 620 907 454 650 454 600 600 907 397 4536 680 397 4536 1162 822 6804 765 680 6804 1417 907 6804 936 680 6804 3062 794 6804 2950 710 6804 1417 11340 ICE Serie Allgemeine Informationen Installationsrichtlinien Hinweis Die Maschine sollte von einem geschulten Servicetechniker von Ice O Matic installiert werden Damit die Ice O Matic Eismaschine richtig funktioniert m ssen die folgenden Installationsrichtlinien befolgt werden Ansonsten kann es zu einem Verlust der Produktionskapazit t zu vorzeitigen Ausf llen von Teilen und dazu f hren dass alle Garantien ung ltig werden Umgebungsbetriebstemperaturen Mindestbetriebstemperatur 10 C H chstbetriebstemperatur 38 C 43 C bei 50 Hz Modellen Hinweis Ice O Matic Produkte sind nicht f r die Installation im Freien vorgesehen Wasserzulauf Angaben zur Leitungsgr e siehe Wasser und Luftleitungsdiagramme auf den Seiten A8 A12 Mindesttemperatur des Zulaufwassers 4 5 C H chsttemperatur des Zulaufwassers 38 C Mindestdruck des Zulaufwassers 1 4 Bar H chstdruck des Zulaufwassers 4 1 Bar Hinweis bersteigt der Wasserdruck 4 1 Bar muss ein Wasserdruckregler installiert werden Abfluss Schalenabfluss Sp labfluss und Wasserkondensatorabfluss einzeln in einen Bodenabfluss leiten Der Einsatz von Kondensatpumpen zum Ablassen de
47. 4a 20 65 41 175 400 41 16 27 5 5 115 60 1 ICE0520 W2 R 404a 14 65 44 250 44 16 22 5 5 115 60 1 ICE0606 A1 R 404a 36 60 35 175 400 35 11 19 5 5 208 230 60 1 ICE0606 A T1 R 404a 36 60 35 175 400 35 11 19 5 5 208 230 60 1 ICE0606 W1 R 404a 18 60 35 250 35 12 17 5 5 208 230 60 1 ICE0606 R1 R 404a 160 60 33 192 400 33 11 18 5 5 208 230 60 1 ICE0606 A2 R 404a 24 60 35 175 400 35 11 19 5 5 208 230 60 1 ICE0606 A T2 R 404a 24 60 35 175 400 35 11 19 5 5 208 230 60 1 ICE0606 W2 R 404a 18 60 35 250 35 12 17 5 5 208 230 60 1 ICE0606 R2 R 404a 160 60 33 192 400 33 11 18 5 5 208 230 60 1 Seite E10 ICE Serie K hlsystem Timer Ungef hre Chargen Start Zykluszeit in gewicht K ltemittel Ladung in R ckw Druckh he Einstel Minuten 70 50 in US Spann Modell typ Unzen Druck ungef ungef lung 90 80 Pfund Phasenzyklus ICE0806 A1 R 404a 41 60 35 175 400 35 11 18 7 208 230 60 1 ICE0806 W1 R 404a 29 60 35 250 35 10 15 7 208 230 60 1 ICE0806 R1 R 404a 240 60 35 192 400 35 9 16 7 208 230 60 1 ICE0806 A2 R 404a 27 60 35 175 400 35 11 18 7 208 230 60 1 ICE0806 W2 R 404a 24 60 35 250 35 10 15 7 208 230 60 1 ICE0806 R2 R 404a 240 60 35 192 400 35 9 16 7 208 230 60 1 ICE1006 A1 R 404a 50 60 37 175 400 37 9 15 7 208 230 60 1 ICE1006 W1 R 404a 32 60 37 250 37 9 13 7 208 230 60 1 ICE1006 R1 R 404a 240 60 36 192 400 36 9 14 7 208 230 60 1 ICE1006 A2 R 404a 34 60 37 175 400 37 9 15 7 208 230 60 1 ICE1006 w2 R
48. 6 250 36 9 14 7 208 230 50 1 ICE1005 R1 R 404a 240 60 35 192 400 35 9 15 7 208 230 50 1 ICE1005 A2 R 404a 33 60 35 175 400 35 10 17 7 208 230 50 1 ICE1005 W2 R 404a 24 60 36 250 36 9 14 7 208 230 50 1 ICE1005 R2 R 404a 240 60 35 192 400 35 9 15 7 208 230 50 1 ICE1405 A1 R 404a 108 60 35 175 400 35 13 21 11 208 230 50 1 ICE1405 W1 R 404a 28 60 35 250 35 12 18 11 208 230 50 1 ICE1405 R1 R 404a 240 60 35 192 400 35 14 19 11 208 230 50 1 1 1405 2 404 104 60 35 175 400 35 13 21 11 208 230 50 1 ICE1405 W2 R 404a 25 60 35 250 35 12 18 11 208 230 50 1 ICE1405 R2 R 404a 240 60 35 192 400 35 14 19 11 208 230 50 1 ICE2005 W1 R 404a 50 60 35 250 35 10 15 14 208 230 50 1 ICE2005 R1 R 404a 400 60 35 192 400 35 10 17 14 208 230 50 1 Seite E12 ICE Serie Elektriksystem Steuerschaltkreis Alle Maschinen in diesem Handbuch sind elektromechanisch gesteuert Die Steuerschaltkreise an Maschinen mit einem Verdampfer unterscheiden sich jedoch von denen von Maschinen mit zwei Verdampfern wie folgt Wahlschalter Der Wahlschalter dient dazu die Maschine auf den Zyklus ICE Eisherstellung oder WASH Reinigung bzw OFF Aus zu schalten Bei der Einstellung WASH l uft nur die Wasserpumpe Diese Einstellung wird bei der Reinigung verwendet um Reinigungsl sung durch das Wassersystem zu pumpen Wenn der Wahlschalter auf ICE gestellt wird beginnt die Maschine mit dem Gefrierzyklus Sch tz pon Wenn sich der Wahlschalter au
49. 8 MM KLEINTEILE F R RIEMENBEFESTIGUNG AN SCHALE BEFINDEN SICH UNTER DEM EISMACHER Seite A13 ICE Serie Allgemeine Informationen Remote Kondensator Installation Damit die Ice O Matic Eismaschine richtig funktioniert m ssen die folgenden Installationsrichtlinien befolgt werden Ansonsten kann es zu einem Verlust der Produktionskapazit t zu vorzeitigen Ausf llen von Teilen und dazu f hren dass alle Garantien ung ltig werden Installationsrichtlinien eUmgebungsbetriebstemperaturen 28 9 C bis 48 9 C e Maximale L nge der K ltemittelleitung 18 29 m e Maximaler vertikaler Anstieg 4 88 m e Mindestkondensatorh he Eismaschinen Remote Kondensatoren der ICE Serie d rfen maximal 1 3 m unter den Schnellkupplungen der K ltemittelleitung an der R ckseite der Eismaschine installiert werden Kein Teil der K ltemittelleitungen zwischen der Eismaschine und dem Remote Kondensator darf unterhalb dieses Punkts liegen Kondensatoren m ssen einen vertikalen Luftzug aufweisen Bei der Installation des Kondensators ber der Maschine Bei der Installation des Kondensators unter der Eismaschine 1 36 kg K ltemittel ins System geben K ltemittelleitungen nach unten zum Kompressor hin abfallen lassen K ltemittelleitungen nach unten zum Kondensator hin abfallen lassen Luftstr mung KEINEN Teil der Kaltemittelleitungen unter den Schnellverbindungsstucken Kondensator NICHT niedriger als 1 83 m unter den Schnellverbindun
50. A17 Seite B1 Seiten B1 B2 Seite B3 Seite B4 Seite C1 Seite C2 Seiten C3 C18 Seite D1 D5 Seite E1 Seite E5 Seiten E5 E6 Seite E7 Seiten E8 E12 Seite F1 Seiten F1 F2 Seite F3 Seite F4 Seiten F5 F9 Seite F9 Seiten F10 F49 Seiten G1 G2 ICE Serie Allgemeine Informationen Verwendung dieses Handbuchs Ice O Matic stellt dieses Handbuch als Hilfe f r den Servicetechniker bei Installation Betrieb und Wartung der Eisw rfelmaschinen der ICE Serie elektromechanisch zur Verf gung Bei richtiger Verwendung kann dieses Handbuch dem Servicetechniker helfen die meisten Probleme die an der Maschine auftreten k nnen zu ermitteln und zu diagnostizieren Die ersten beiden Abschnitte dieses Handbuchs bieten allgemeine sowie Wartungsinformationen Der Rest des Handbuchs ab Abschnitt C enth lt Fehlersuche und Service Informationen Abschnitt C enth lt Ablaufdiagramme sog Fehlersuche Baumdiagramme Auf Seite C 1 sind Anweisungen zur Verwendung der Fehlersuche Baumdiagramme zu finden Jedes Fehlersuche Baumdiagramm hat einen Namen der ein bestimmtes Problem beim Betrieb der Maschine beschreibt Wenn den Anweisungen der Fehlersuche Baumdiagramme Folge geleistet wird folgt der Servicetechniker den Fragen und Tests und gelangt zu einer m glichen L sung Bei der Verwendung der Fehlersuche Baumdiagramme ist zu beachten dass der Servicetechniker mit dem Betrieb und den Einstellungen der zu berpr fenden Komponenten sowie der
51. Ausl sse des Verdampfers nicht mit Eis berzogen sind ist das Problem nicht auf eine Spulentrennung zur ckzuf hren siehe Fehlersuche Baumdiagramme in Abschnitt C Seite EA ICE Serie K hlsystem Hinweis Eine permanente Verf rbung der Verdampferplattierung ist normal und verursacht keine Probleme bei der Eisausgabe oder keine unhygienischen Bedingungen Bevor Plattierungsprobleme am Verdampfer als Problemursachen identifiziert werden ist zu berpr fen dass es sich nicht nur um Verf rbung handelt Funktionst chtige Verdampfer sind von der Garantie ausgenommen Wenn der berlauf aus Kunststoff Verdampferoberseite besch digt wird kann er ersetzt werden In diesem Fall muss nicht der ganze Verdampfer ersetzt werden Wenn das fl ssige K ltemittel aus dem Verdampfer austritt nimmt es die Form von Niederdruckgas an bevor es zum Kompressor bef rdert wird Fl ssiges K ltemittel darf nicht zum Kompressor geleitet werden da es ansonsten zu Besch digungen kommt Frost an der Saugleitung am Kompressoreinlass weist darauf hin dass fl ssiges K ltemittel zum Kompressor zur ckl uft Am Ende des Gefrierzyklus auf Frost pr fen Falls Fl ssigkeit zum Kompressor zur ckl uft muss das Problem ermittelt und korrigiert werden Siehe K ltemittelladung Thermostatisches Ventil und Verdampfer Ausgabezyklus Wenn der Gefrierzyklus abgeschlossen ist beginnt der Ausgabezyklus Das Hei gasventil wird ge ffnet und
52. Basis auf richtigen Betrieb ORDNUNG berpr fen siehe Seite F5 Ausgabeverz gerung ZU NIEDRIG oder Basis defekt IN IN ORDNUNG Abflussdruck w hrend des Gefrierens berpr fen siehe Seite E 2 Hei gasventil k nnte blockiert oder defekt sein siehe Seite ES ZU NIEDRIG Wahlschalter Umgebungs m glicherweise defekt temperatur WASH Kontakte im Modus zu niedrig oder ICE EIS geschlossen Wasserregelventil zu niedrig eingestellt Seite C17 ICE Serie Fehlersuche Baumdiagramme Verdampfer hei geringe Saugleistung und geringer Abflussdruck nur Remote Installationsdefekt beheben Verf gt Ger t ber korrekte K ltemittelladung Mischventil m glicherweise defekt Seite E6 Leckstelle reparieren System evakuieren und Ladung gem Typenschild abwiegen und laden Seite C18 ICE Serie Wassersystem Wasserverteilerleitung Wasserverteilerrohr Wasserpumpe Schwimmerventil Spritzschutz Wasserr cklauftrog Wasserverteilung und Komponenten Das Wasser gelangt durch das Schwimmerventil im Wassertrog in die Maschine Der Wassertrog h lt das f r die Eisherstellung verwendete Wasser Das Schwimmerventil dient dazu den richtigen Wasserstand im Wassertrog beizubehalten W hrend des Gefrierzyklus wird Wasser kontinuierlich von der Wasserpumpe ber den Verdampfer geleitet Wenn der Au
53. CE Serie Allgemeine Informationen Anforderungen an Elektrik und Wasser und Luftleitungen 559 mm breite Eisw rfelbereiter MINDESTWANDABSTAND 152 SEITE UND HINTEN EISAUSGABEBEREICH ZU SCHALE 546 1 MM SSC I 21 59 MM 94 49 r 27 18 MM DRAUFSICHT MM Le lt rj 1 EE E H e KONDENSATOR LUFTEINLASS KONDENSATOR WASSEREINLASS 3 8 ZOLL FPT 3 GM Ee e I H Ee P a a a 9 A R CKSEITE DER MASCHINE 7 8 ZOLL FFNUNG F R ELEKTRIKVERBINDUNGEN EISMACHER TRINKWASSEREINLASS 3 8 ZOLL FPT EISMACHER TRINKWASSEREINLASS 3 8 ZOLL EISMACHER WASSERAUSLASS 3 4 ZOLL FPT 7 8 ZOLL FFNUNG F R ELEKTRIKVERBINDUNGEN EISMACHER WASSERAUSLASS 3 4 ZOLL FPT KONDENSATOR WASSERAUSLASS 1 2 ZOLL FPT Seite A10 ICE Serie Allgemeine Informationen Anforderungen an Elektrik und Wasser und Luftleitungen Undercounter Maschinen EISMACHER WASSEREINLASS 3 8 ZOLL FPT ELEKTRIKEINLASS FFNUNG 7 8 ZOLL DURCHM SCHALENABFLUSS 3 4 ZOLL FPT EISMACHERABFLUSS 3 4 ZOLL FPT N d amp p oO u WASSERKONDEN
54. E ENTA HI PRESSURE NTROL INTROL 14 LI TACT JL 7 WE L Page F33 ICE Series Electrical System ICE1407 1807 2107 Air and Water Wiring Diagram d P OWE 199 EE NAMEPLATE FOR LINE 9 74 VOLTAGE AND PROPER FUSE HACR TYPE BREAKER SIZE reine E ER CC L AUTIO CAUTION 2 HARVEST ITCH THIS UNIT T A D WISH HIGH TE e S LED ONL HARVEST T HOT GA HOT GAS x LENOI ITCH LED ONLY MOTOR 2 Ge LE LENOID d de Dumm SB K BK 3K K t i ld K Bl Kal i pir Bi TI _ oJ LI E TERMINAL V K BK 3k K BK BOARD L zw K Q K K BK J K 3k m PA PER K I T 7 se LL Den e eco e Kl 1 yie K J M leng a Aen MM a 10 RESSURE INTROL TMER GK HGH PRESSURE 7 4 es TER COOLED OND ae
55. ICE Serie Elektriksystem ICE0325 0525 Luft und Wasserversorgung Schaltplan ER FUSE OR HACR TYPE BREAKER SIZE AN VOLTAGE REQUIREMENTS HIGH TE SWITCH TENTIAL ELAY INTACTOR TIVE HARVEST ER ODULE TO JU TIME INITIATE CONTROL FILL SWITCH Seite F44 ICE Serie Elektriksystem ICE0325 0525 Luft und Wasserversorgung Schaltschema IRING SCHEMATIC AIR amp WATE TIMED ION FREEZE CYCLE ELAY ATER ELAT JN lI SELECT Seite F45 ICE Serie Elektriksystem ICE0305 Luft und Wasserversorgung Schaltplan
56. ITIATE TIME SWITCH INTROL i LI OIL ELA ELAY A NLY IN FILL ELECTOR ITCH IT Gei V E INTACT 4 Y IL HI PRESSURE ICE TROL y ONLY ELAY 2 A ES L NTACT m WE H Page F27 ICE Series Electrical System ICE1007 Remote Wiring Diagram VEST TE WHEN USINC DUAL CIRCUITED REMOTE CONDENSE THE REMOTE FAN MOTOR MUST BE WIRED TO H OWER SUPPLY AS THE CIRCUITRY IN THE ICE MACHINES ILL NOT ALLOW INDIVIDUAL OWEI LY ONTROL OF THE FAN DN SEE NAMEPLATE ER FISE HACR TYPE BREAKER SIZE AND DLTAGE REQUIREVENT A KH 1 FAN AUTION ALTER d H TR Ge e THIS UNIT MUST x M V A A E E j ST N EVOTE CONDENSE ACKAGE l E E HIGH TEN 3K INTROL e j 9 RER rn L ANUAL RESET TERMINAL 3K e K k _ e 9 N HOT GA d LEN
57. Ice O Matic SERVICE UND INSTALLATIONSHANDBUCH Elektromechanische Eisw rfelbereiter der ICE Serie Serie ICE0250 bis ICE2100 Einschlie lich Undercounter und 22 Zoll 559 mm Serie Mile High Equipment 11100 East 45th Ave Denver Colorado 80239 Teilenummer 9081270 01D Druckdatum 5 04 ICE Serie Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Allgemeine Informationen Verwendung dieses Handbuchs Modell und Seriennummerformat Elektrische und mechanische Spezifikationen Installationsrichtlinien Anforderungen an Elektrik und Wasser und Luftleitungen Remote Kondensator Installation Funktionsweise der Maschine Entfernen der Schale beim Undercounter Modell Garantieinformationen Planm ftige Wartung Wartungsverfahren Reinigungs und Desinfektionsanleitung berwinterungsverfahren Schrankpflege Fehlersuche Baumdiagramme Verwendung der Fehlersuche Baumdiagramme Inhaltsverzeichnis Fehlersuche Baumdiagramme Fehlersuche Baumdiagramme Wassersystem Wasserverteilung und Komponenten K hlsystem K hlzyklus und Komponenten Ausgabezyklus Remote System Evakuierungssystem K ltemittel Spezifikationen Elektriksystem Steuerschaltkreis Kompressor und Startkomponenten Gefrierzyklus ohne Zeitlimit Gefrierzyklus mit Zeitlimit Ausgabezyklus Evakuierungssystem Schaltpl ne Index Seite A1 Inhaltsverzeichnis Seite A1 Seite A2 Seite A3 Seiten A4 A6 Seite A7 Seiten A8 A13 Seite A14 Seite A15 Seite A16 Seite
58. LATE FOR PROPER FUSE ICE MACHINES WILL NOT ALL FC JMIDUAL 3 HACR TYPE BREAKER SIZE AND CONTROL OF THE FAN TOR JLTAGE REQUIREMENTS AUTION 4 THIS UNIT T Y a EM 5 D 1 ALTERNATE COMPRESSO TOR 5 A SHOWN W EXTERNAL OVERLOA PA Zn rr g F wu xi EMOTE CONDENSE FUSTE gk KCSE l l u uv Hm c colin e TECT 4 FT K ANUAL RESET H INTERNAL OVERLOA s TENTIAL ELAY III 7 l 29 3K e u HOT OLENOI ITCH K k j Led Hi us 3 2 e Ly 1 START k CONTACT INTROL EE HAR OTO e e m xl Ww d E e d E ITCH TIME INITIATE ONTROL 2 3K 9 5 C Bk E IN ITCH k 3K A N N 9 9 La N H N LIQUID LINE ATE JRGE De Ul LENOID LENOI Seite F24 ICE Serie Elektriksystem ICE0605 0606 0805 0806 1005 1006 Remote Schaltschema H IN TIME TION FREEZE LE E FA ITCH N T EMOTE FA RELAY Sg ASH ATE ELECT WITO RELAY ICE RE L ELECT GE ITCH CNN ENTARY HARVEST HOT ELAY L TIMER INITIATE TIME ITCH SONTROL 7 L RES T TACT Geet LIQUID LINE ELAY 2 HI PRESSURE NKO SELECTOR INTROL SWITCH d ICE ITCH p E NTACT d IL ESSURE CONTROL Seite F25
59. LL HEN REQUIRED THERMOSTAT e p e TE URGE FA T Seite F22 ICE Serie Elektriksystem ICE0605 0606 0805 0806 1005 1006 Luft und Wasserversorung Schaltschema H IN TIMED H FREEZE LE 5 ES OT RELAY 2 Zou ASH BE ELECT um ELAY ICE 2 ELECTO CR ITCH ENTARY y HARVEST y HOT GA RELAY L Vi I TIMER HI TE INITIATE TIME ITCH CONTROL E IA Z Ber V1 RER 1 i FA OT Ela Lv IN FILL ELECTOR ITCH ITCH V E INTACT n 4 HI PRESSURE ICE SONTROL DR ONLY j E L Seite F23 ICE Serie Elektriksystem ICE0605 0606 0805 0806 1005 1006 Remote Schaltplan TE NHEN SING AL CIRCUITEI EMOTE ENSER E L THE REMOTE FAN MOTI JST BE WIRED TO ITS SUPPLY AS THE CIRCUITRY IN EE NAMEP
60. OID E SWITCH 3K 3K 1 N O A e Ae mi e el o 5 K 20 gt K INTROL K Koe K 4 HA imi D 9 r A mp 3K ODULE SE m K ITCH TIME INITIATE INTR L 2 gt ki i K M N O wc 1 NITCH N m A ATER GE LIQUID LINE LENOID Page F28 ICE Series Electrical System ICE1007 Remote Wiring Schematic H IN TIME FREEZE LE ESS FAN SWITCH N T EMOTE FAN RELAY WASH ATE SELECTOR ITCH RELAY ICE GE UT ELECTO JRGE ITCH 2 T pa MENTA B TACT TACTO PIE I HARVEST L HOT GA ELAY L N C M Je Y TIVE HI TE INITIATE TIME SWITCH CONTROL 1 A lee SOL LIQUID LINE ELAY 2 HI PRE Erz SELECTOR NTROL IT IA 14 Y Zb ICE ITCH TACT OIL E E TROL ESS TACTO P gt Page F29 ICE Series Electrical System ICE1405 1406 1806 2005 2106 Air and Water Wiring Diagram
61. ROL d ERC x d ca e PRESSURE HIGH TE TROL ONTROL SWITCH E IN THERMOSTAT d Seite F48 ICE Serie Elektriksystem ICE1506 Remote ATER ELECT ICE TH ELAY 1 io TIVER nz LIQUID LINE TIMER 2 THERMOSTAT SWITCH CONTACT Seite F49 ICE Serie A Ablass Abfluss AT Dauer F5 Schalter F1 Ventil D4 Ablaufdiagramme C1 C18 Siehe Fehlersuche Baumdiagramme Abstand AT Adresse A2 Amperewert Maschine A4 A6 Ausgabe Motor F6 Unterst tzungs Baugruppe F6 Zyklus F5 F9 B Br ckenst rke F4 D Datencode A3 Desinfizieren B1 B2 Druck Abfluss E1 E7 Saug E1 E7 Steuerung Sicherheit E2 Wasser A7 E Einstellungen Verschiedene Elektriksystem F1 F47 Elektrische Verbindungen A8 A12 Spezifikationen A4 A5 A6 Eis Produktion A4 A6 St rke Br cke F3 F4 Zyklus A14 Empf nger E7 Entfernen der Schale Undercounter A15 Evakuierungssteuerung F9 Evakuierungssystem E7 F9 F Faxnummer Fehlersuche Baumdiagramme Inhaltsverzeichnis Verwendung Filtertrockner Fl ssigkeitsleistungs Magnetspule G Gefrier Timer Gefrierzyklus H Heif gasventil Hochdrucksicherheit Hochtemperatursicherheit Installation K K ltemittel Druckwerte Ladung Typ Zyklus
62. SATOR WASSERAUSLASS 3 4 ZOLL FPT NUR WASSERGEK HLTE GER TE WASSERKONDENSATOR WASSEREINLASS 3 8 ZOLL FPT NUR WASSERGEK HLTE GER TE R CKANSICHT Seite A11 ICE Serie Allgemeine Informationen Anforderungen an Elektrik und Wasser und Luftleitungen ICE1606 Remote FL SSIGKEITSLEITUNG 3 8 ZOLL SCHNELLVERBINDUNGS INNENKUPPLUNG F R DEN EINSATZ MIT DEM VORBEST CKTEN LEITUNGSSATZ RT 325 404 ODER RT 340 404 2 STELLEN ABFLUSSLEITUNG 1 2 ZOLL SCHNELLVERBINDUNGS INNENKUPPLUNG EISAUSGABEBEREICH MIND ANDABSTAND F R DEN EINSATZ MIT DEM VORBEST CKTEN 7 INDESTW MM 256 79 MM 88 9 LEITUNGSSATZ RT 325 404 ODER RT 340 404 ZU SCHALE MM 2 STELLEN S DRAUFSICHT i EISAUSGABEBEREICH ZU SCHALE ge i i __ i i i i ee E d 2X 495 3 MM 388 11 MM i i i 33 27 MM vv N Sedo 2X 83 06 MM u ypas Y F R KORREKTEN BETRIEB MIND 393 45 MM x 152 MM MINDESTWANDABSTAND N ERFORDERLICH G 43485 MM 2X 114 3 MM 2X 27 43 MM R CKSEITE DER MASCHINE EISMACHER TRINKWASSEREINLASS 3 8 ZOLL FPT OPTIONAL 7 8 ZOLL FFNUNG F R ELEKTRIKVERBINDUNGEN OPTIONAL 284 99 MM 33 02 R CKSEITE DER MASCHINE 7 8 ZOLL FFNUNG F R ELEKTRIKVERBINDUNGEN 40 64 MM I 83 31 MM 9 7 gt T K d SN EISMACHER NER WASSERAUSLASS EISMACHER WA
63. SSERAUSLASS 7 8 ZOLL FFNUNG F R 3 4 ZOLL FPT OPTIONAL 3 4 ZOLL FPT OPTIONAL Z ELEKTRIKVERBINDUNGEN EISMACHER EISMACHER WASSERAUSLASS 3 4 ZOLL TRINKWASSEREINLASS EISMACHER TRINKWASSEREINLASS 3 8 ZOLL OPTIONAL EISMACHER TRINKWASSEREINLASS 3 8 ZOLL FPT OPTIONAL 3 8 ZOLL FPT Seite A12 ICE Serie Allgemeine Informationen Anforderungen an Elektrik und Wasser und Luftleitungen ICE1506 Remote 2X 1 14 3 MM MINDESTWANDABSTAND DRAUFSICHT SCH EISW RFELAUSGABEBEREICH 2 SEITEN 7 8 ZOLL FFNUNGEN F R ELEKTRIKVERBINDUNGEN EISMACHER TRINKWASSEREINLASS 2X 495 3 MM 3 8 ZOLL EISMACHER TRINKWASSEREINLASS EISMACHER TRINKWASSEREINLASS 3 8 ZOLL EISMACHER WASSERAUSLASS EISMACHER 3 4 ZOLL FPT OPTIONAL WASSERAUSLASS 3 4 ZOLL i 2X 89 57 MM SA X 2 27 94 NN R CKSEITE DER MASCHINE ABFLUSSLEITUNG 1 2 ZOLL SCHNELLVERBINDUNGS INNENKUPPLUNG F R DEN EINSATZ MIT DEM VORBESTUCKTEN LEITUNGSSATZ RT 325 404 ODER RT 340 404 FL SSIGKEITSLEITUNG 3 8 ZOLL SCHNELLVERBINDUNGS INNENKUPPLUNG F R DEN EINSATZ MIT DEM VORBESTUCKTEN LEITUNGSSATZ RT 325 404 ODER RT 340 404 L 769 11 MM EN Le se gt i D MP 559 56 MM e z e e D Y R CKSEITE DER MASCHINE 430 05 MM 50
64. a Zylinder sind orangefarben R134a Zylinder hellblau Wichtiger Hinweis Wenn K ltemittel aus einem Eismacher abgelassen wird so viel K ltemittel wie m glich auffangen um zu verhindern dass es in die Atmosph re gelangt Methode zum Laden von K ltemittel Um ein richtig geladenes K hlsystem zu erhalten muss das System vollst ndig evakuiert werden Um eine vollst ndige Evakuierung zu erzielen sind ein Wartungsmessverteiler mit korrekt gewarteten Schl uchen und eine Vakuumpumpe die ein 50 Mikrometer Vakuum ansaugen kann notwendig Dies erfordert eine zweistufige Pumpe Den Wartungsmessverteiler mit den Wartungsanschl ssen oben und unten und der Vakuumpumpe verbinden Die Ventile am Messverteiler m ssen geschlossen sein Dann die Pumpe starten Hinweis Einen K hlkompressor nicht als Vakuumpumpe verwenden Kompressoren k nnen nur ein 50 000 Mikrometer Vakuum ansaugen Nachdem die Vakuumpumpe gestartet wurde die Ventile am Messverteiler ffnen Dadurch beginnt das K hlsystem mit der Evakuierung Falls nicht zu viel Feuchtigkeit im System vorliegt die Vakuumpumpe auf bis zu 200 Mikrometer oder weniger absaugen lassen Wenn dieser Wert erreicht wurde die Vakuumpumpe weitere 30 Minuten lang laufen lassen Die Ventile am Messverteiler dann schlie en und die Vakuumpuppe stoppen Beobachten Sie jetzt die Messwerte Ein Anstieg auf 500 Mikrometer in drei Minuten oder weniger weist auf ein trockenes System bei gutem Vakuum hin
65. chwenkarm erm glicht dass die Sondenspitze geschwenkt wird wenn die Kupplung sich dreht so dass die Sonde gerade durch die Verdampfer Sondenf hrung geschoben wird Die Spitze der Sonde sollte mit der R ckseite des Verdampfers b ndig oder um 1 6 mm vertieft sein Die Sondenspitze darf w hrend des Gefrierzyklus nicht in den Gefrierbereich des Verdampfers reichen Die L nge der Sonde kann durch L sen der Sicherungsmutter und Schieben der Sonde in oder aus dem Schwenkarm eingestellt werden Wenn die Sonde auf die richtige L nge eingestellt wurde die Sicherungsmutter festziehen Wenn die Sondenspitze w hrend des Betriebs festf hrt kann die Kupplung unn tigerweise gleiten Dies kann vorkommen wenn die Befestigungsklammer des Ausgabemotors nicht korrekt ausgerichtet ist oder an der Sondenspitze Mineralienr ckst nde zu finden sind Die Sonde ggf entfernen und reinigen Um die Sondenspitze auf Festfahren zu berpr fen die Schulterschraube entfernen mit der der Schwenkarm an der Kupplung befestigt ist und die Bewegung von Schwenkarm und Sonde durch Bewegen des Schwenkarms in einer Kreisbewegung um den u eren Teil der Kupplung simulieren Der Schwenkarm sollte sich ebenfalls frei bewegen Falls Widerstand festzustellen ist die Klammer durch L sen ihrer Befestigungsschrauben und Neupositionierung der Klammer einstellen bis sich die Sonde frei bewegt Nockenschalterbetrieb Maschinen mit einem Verdampfer Der Stellgliedarm des Nock
66. d Ex OTENTIAL 4 A sl we Tei e ELA enco K Bl 8 K e iN e CONTAC CE OFF Wash hah Kaze ELECT EL GE u und SWITCH k H K 3K TROL B an e K ei gt HIGH PRESSURE ITROL Page F38 ICE Series Electrical System ICE1606 Remote Wiring Schematic SH N IN TIMED PORTION FREEZE CYCLE ATE SELECTO ICE ITCH lt SELECTO CAM SWITCH EN d e AN ELA L ESS TIMER zn COIL Fo iR HI TE N ELAY LIQUID LINE TIMER 2 HI de 4 9 ICE Series Electrical System ICE0320 Air and Water Wiring Diagram
67. d w hrend das gesamte Wasser mit Druckluft aus dem Kondensator geblasen wird Gesamtes Eis in der Aufbewahrungsschale entfernen und entsorgen D Seite ICE Serie Schrankpflege Reinigung von Edelstahl Edelstahl kommerzieller G te kann rosten Es ist wichtig die Edelstahloberfl che Ihrer Eismaschine und der Schale richtig zu pflegen um Rost oder Korrosion zu vermeiden Befolgen Sie die folgenden empfohlenen Richtlinien damit die Edelstahlkomponenten wie neu aussehen 1 Edelstrahl einmal pro Woche gr ndlich reinigen H ufig reinigen um die Bildung harter schwer zu entfernender Flecken zu verhindern Auf hartes Wasser zur ckzuf hrende Flecken die nicht entfernt werden k nnen auch die Korrosionsfestigkeit des Stahls beeintr chtigen und zu Rost f hren Einen nicht abreibenden Lappen oder Schwamm verwenden und dem Grat folgen nicht gegen den Grat reiben 2 Keine abreibenden Werkzeuge f r die Reinigung der Stahloberfl chen einsetzen Keine Stahlwolle abreibende Schwammseiten Drahtb rsten oder Schaber verwenden um den Stahl zu reinigen Solche Werkzeuge k nnen die Passivierungsschicht besch digen die d nne Schicht auf der Oberfl che von Edelstahl mit dem dieser vor Korrosion gesch tzt wird 3 Keine chlor oder chloridhaltigen Reinigen verwenden Keine Chlorbleichlauge oder scharfe Reinigungsmittel wie Comet einsetzen Chloride zer
68. d ICE0305 verwenden einen Spritzschutz Befestigungsclip Die Eismaschinen der Serie ICE Undercounter verwenden keinen Spritzschutz Hinter Schalenschalter positionierter Stellgliednippel Korrekte Position des Drahtlaschen Schalterstellglied Seite D3 ICE Serie Wassersystem Wasserablassventil Wenn die Maschine mit dem Ausgabezyklus beginnt l uft die Wasserpumpe weiter und das Ablassventil wird ge ffnet Dadurch kann mineralhaltiges Wasser vom Wassertrog in den Abfluss gepumpt werden Dadurch bleibt das Wassersystem sauber Nachdem das Wasser aus dem Trog gepumpt wurde werden Wasserpumpe und Ablassventil deaktiviert Der Nockenschalter steuert wie lange die Wasserpumpe und das Ablassventil aktiviert sind Siehe Seite F7 Das Ablassventil kann auch manuell durch Dr cken des Ablassschalters aktiviert werden Der Ablassschalter wird bei der Reinigung des Wassersystems dazu verwendet Reinigungsl sung in den Abfluss zu sp len Reinigungsanleitung siehe Seite B1 Das Ablassventil muss w hrend des Gefrierzyklus ganz geschlossen sein Falls w hrend des Gefrierzyklus Wasser durch das Ablassventil austritt wird der Gefrierzyklus verl ngert weil der Schwimmer warmes Wasser in den Trog l sst Dies f hrt zum fehlerhaften Formen der Eisw rfel Das Ablassventil kann defekt sein oder muss gereinigt werden Das Ablassventil kann f r die Reinigung wie folgt zerlegt werden 1 Stromleitung von der Eismaschine trennen 2 Spulenbefestig
69. der Seite und folgen Sie Schritt f r Schritt der Baumstruktur Wenn Sie ein Kontrollfeld erreichen m ssen Sie evtl einen anderen Abschnitt im Handbuch zu Rate ziehen Wird ein L sungsfeld erreicht schlagen Sie den jeweiligen Abschnitt nach um zu berpr fen ob die Komponente im L sungsfeld wirklich die Problemursache darstellt Stellen Sie die Komponente wie erforderlich ein reparieren Sie diese oder wechseln Sie sie aus Seite C1 ICE Serie Fehlersuche Baumdiagramme Inhaltsverzeichnis Fehlersuche Baumdiagramme Maschine l uft nicht Maschine l uft macht aber kein Eis Produktion langsam W rfelbildung gut Saugdruck zu niedrig Saugdruck zu hoch W rfel sind hohl Br cken ungleichm ig dick St rke der Eisbr cken variiert von Zyklus zu Zyklus Maschine produziert tr bes Eis Schlechte Wasserverteilung ber Verdampfer Maschine startet Eisw rfelausgabe nicht Maschine startet Ausgabezyklus kehrt dann aber fr hzeitig zu Gefrierzyklus zur ck Ausgabezyklus zu lang Eis l st sich nicht vom Verdampfer Verdampfer hei geringe Saugleistung nur Remote Seite C2 4 5 C6 C7 C8 C9 C10 C11 C12 C13 C14 C15 C16 C17 C18 ICE Serie Fehlersuche Baumdiagramme Maschine l uft nicht NICHT IN ORDNUNG Ist der Wahlschalter auf berpr fen dass Maschine richtig mit Strom ICE EIS eingestellt versorgt wird Feldverdrahtungsproblem
70. digung der Garantie f hrt und ein zugelassener Vertreter von ICE O Matic zum Installationsstandort reist um Garantieservice durchzuf hren weist der Servicevertreter den Kunden darauf hin dass die Garantie ung ltig ist Eine solche Serviceanfrage wird dem Kunden vom zugelassenen Servicecenter in diesem Fall in Rechnung gestellt und zwar zu den jeweils g ltigen Arbeitszeit und Materialtarifen Seite A17 ICE Serie Planm ige Wartung Wartung Hinweis Die Maschine muss von einem geschulten Servicetechniker von Ice O Matic gewartet werden Durch elektrischen Schlag bzw bewegliche Teile im Inneren der Maschine k nnen schwere Verletzungen verursacht werden Vor allen Einstellungen oder Reparaturen ist die Maschine AWARN U N vom Stromnetz zu trennen Wird die erforderliche Wartung nicht in den angegebenen regelm igen Abst nden durchgef hrt tritt im Falle eines damit verbundenen Ausfalls die Garantie au er Kraft Um einen wirtschaftlichen st rungsfreien Betrieb der Maschine zu gew hrleisten m ssen alle 6 Monate die folgenden Wartungsarbeiten durchgef hrt werden Wartungsverfahren 1 Eisbereiterabschnitt der Anleitung unten gem reinigen Die Reinigung ist mindestens alle 6 Monate durchzuf hren Die rtlichen Wasserbedingungen k nnen evtl eine h ufigere Reinigung notwendig machen 2 St rke der Eisbr cken berpr fen Angaben zur richtigen St rke und zum Einstellverfahren sind auf Seite F4 zu finden
71. e Maschine abgeschaltet Seite F8 ICE Serie Elektriksystem Einstellung der Schalensteuerung Alle Modelle au er Undercounter Modelle Den Schalenschalter auf korrekte Einstellung berpr fen Dazu die Unterseite des Spritzschutzes vom Verdampfer weg bewegen Den Spritzschutz langsam zum Verdampfer bewegen Der Schalter sollte schlie en wenn die untere Kante des Spritzschutzes mit der Au enkante des Wassertrogs b ndig ist Den Schalter durch L sen der Befestigungsschrauben einstellen Den Schalter auf die korrekte Position bewegen und die Schrauben wieder festziehen Die Einstellung erneut berpr fen Einstellungen sind von der Garantie ausgenommen Undercounter Modelle Die Maschine auf die ICE oder WASH stellen Eis gegen den Thermobeh lter halten der am Wassertrog befestigt ist um zu gew hrleisten dass Eis mindestens 15 cm des Thermobeh lters ber hrt Die Maschine sollte in ca 1 Minute abschalten Das Eis entfernen Die Maschine sollte dann in ca 3 Minuten neu starten Wenn eine umfassende Einstellung notwendig ist die Stellschraube gegen den Uhrzeigersinn drehen w rmer bis sie anschl gt Dann die Stellschraube um 1 8 Umdrehung im Uhrzeigersinn drehen k lter Dadurch ist die Steuerung ungef hr eingestellt Erneut berpr fen und ggf eine feinere Einstellung durchf hren Ist eine Feineinstellung erforderlich die Stellschraube im Uhrzeigersinn k lter oder gegen den Uhrzeigersinn w rmer drehen Einstellungen
72. e abschalten und nicht mehr mit Strom versorgen indem sie vom Stromnetz getrennt oder der Trennschalter auf OFF geschaltet wird Eine Leitung eines Voltmeters mit Abschluss 1 und die andere mit Abschluss 2 der Timer Startsteuerung verbinden Die Stromversorgung wieder herstellen und die Maschine auf die Position ICE schalten Einen Niederdruckmesser mit der Maschine verbinden Das Voltmeter sollte die Leitungsspannung ablesen bis die Timer Startsteuerung geschlossen wird Zu diesem Zeitpunkt sollte das Voltmeter einen Wert von null Volt anzeigen Auf den Saugdruck zu diesem Zeitpunkt achten Den Timer Start bei Bedarf einstellen Durch Drehen der Stellschraube gegen den Uhrzeigersinn wird der Einschaltdruck gesenkt u durch Drehen im Uhrzeigersinn wird er erh ht Das Differenzial ist voreingestellt 6 und muss nicht eingestellt werden Wenn die Steuerung nicht auf die korrekte CC ah E Druckeinstellung justiert werden kann oder der Einschaltpunkt unregelm ig ist f En muss die Steuerung ersetzt werden F llt der Saugdruck nicht ordnungsgem ab das Fehlersuche Baumdiagramm Maschine startet Eisw rfelausgabe nicht in Abschnitt C zu Rate ziehen Stellschraube Relais 1 Relais 1 aktiviert bei luftgek hlten Ger ten den Ventilatormotor Der Ventilator wird ber die gemeinsamen und die Offnerkontakte aktiviert Relais 2 Bei Maschinen mit einem Verdampfer dient Relais 2 nur dazu die Scha
73. ei 90 70 kg BTUH 3842 3768 3842 3768 7079 6590 7079 6590 4990 4990 9371 8562 9371 8562 8061 8061 10284 9909 10708 10284 9909 10708 13321 14382 14474 13321 14382 14474 15699 16005 16127 15699 16005 16127 19348 20269 21330 19348 20269 21330 29643 29750 Erde Q Q Q Q CO Q Q G WW Leitungen Max Min Einschlie lich Sicherung Schaltkreis Gr e Ampere 15 6 0 15 5 6 15 6 0 15 5 6 15 12 4 15 8 5 15 12 4 15 8 5 15 6 2 15 6 2 15 13 3 15 10 1 15 13 3 15 10 1 15 7 8 15 7 8 15 8 8 15 6 8 15 9 9 15 8 8 15 6 8 15 9 9 15 12 0 15 9 2 15 13 0 15 12 0 15 9 2 15 13 0 15 13 3 15 9 5 15 15 1 15 13 3 15 9 5 15 15 1 25 20 8 20 15 4 25 18 1 25 20 8 20 15 4 25 18 1 30 20 3 50 34 3 Seite A6 Kompr Nutzlast in Ampere RLA 4 1 42 4 1 42 8 2 8 2 8 2 8 2 44 44 8 2 8 2 8 2 8 2 5 1 5 1 8 4 8 4 8 4 8 4 8 4 8 4 10 9 10 9 10 9 10 9 10 9 10 9 12 5 12 5 12 5 12 5 12 5 12 5 15 4 15 4 15 4 15 4 15 4 15 4 21 5 21 5 K ltemittel Typ R 134a R 134a R 134a R 134a R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R40
74. eist die Oberseite des Verdampfers die andere die Unterseite Die Verdampferleitungen verlaufen parallel in entgegengesetzter Richtung entlang der R ckseite des Verdampfers wodurch ein doppelter Durchlauf entsteht Wenn der Verdampfer geflutet wird aber nicht gleichm ig Eis bildet besteht die M glichkeit einer Spulentrennung am Verdampfer Darunter versteht man die Trennung der K ltemittelleitung von der R ckseite der Verdampferplatte Dies ist sehr selten kann aber gelegentlich vorkommen Symptome f r eine Spulentrennung sind niedriger Saugdruck das Eis l st sich bei der Ausgabe nicht vom Verdampfer sowie hohle Eisw rfel oder ungleichm ige Eisbr cken auf einigen Verdampferbereichen Besteht verdacht auf Spulentrennung die Maschine im Gefrierzyklus laufen lassen bis der Timer aktiviert wird Den Verdampfer auf Bereiche berpr fen in denen die W rfel nicht so gut gebildet werden wie in anderen Bereichen Wenn die W rfel alle die gleiche Gr e haben ist Spulentrennung nicht die Ursache des Problems Falls Bereiche au er der obersten Reihe vorliegen in denen die W rfel nicht so gut gebildet werden die K ltemittelleitungen an den Ein und Ausl ssen des Verdampfers berpr fen Sind beide Leitungen mit Eis berzogen ist die Spulte abgetrennt Um eine Spulentrennung zu best tigen die Komponente entfernen und die R ckseite des Verdampfers berpr fen Ist die Spule abgetrennt muss der Verdampfer ersetzt werden Wenn die
75. eite E6 Wassergek hlte Maschinen Wasserregelventil auf korrekte Einstellung berpr fen siehe Seite E2 IN ORDNUNG Verf gt Ger t ber 2 p Remote Kondensator NEIN Saugdruck w hrend der Ausgabe ZU NIEDRIG Hei gasventil m glicherweise defekt berpr fen Siehe Seite E5 IN ORDNUNG IMMER NOCH ZU LANG Zum Fehlersuche Baumdiagramm Eis l st sich nicht gehen C 17 Verdampfer den Anleitungen in Abschnitt B gem reinigen Seite C16 ICE Serie Fehlersuche Baumdiagramme Eis l st sich nicht vom Verdampfer Ist die Eisbr cke korrekt Siehe Seite F4 NEIN Ist die Maschine nivelliert Maschine nivellieren Korrekte Eisbr ckenst rke einstellen L uft Wasser ini n T H Verdampfer reinigen siehe Ausgabeunterst tzung auf Siehe Seite F4 pel ich och Sta Seite B 2 richtigen Betrieb berpr fen siehe Seite F6 NICHT IN ORDNUNG IN ORDNUNG Ablassventil und Leitung auf Blockierungen ORDNUNG und korrekten Betrieb berpr fen siehe y x Ablassventil Seite D2 ersetzen oder Leitungsblockierung entfernen Ausgabeunterst tzung ggf reparieren IN ORDNUNG IN ORDNUNG Saugdruck w hrend der Ausgabe berpr fen Verdampfer NICHT siehe Seite ES m glicherweise defekt IN siehe Seite E4 und ES Relais 1 und
76. en Ablassschalter dr cken und gedr ckt halten bis der Eismaschinenreiniger in den Abfluss gesp lt und mit frisch einlaufendem Wasser verd nnt ist Den Waschzyklus mit dem Schalter ICE OFF WASH beenden Schalter auf OFF stellen Spritzschutz entfernen und Verdampfer und Wasser berlauf berpr fen um zu gew hrleisten dass alle Mineralienr ckst nde entfernt wurden Ggf Verdampfer berlauf und andere Wasserf rderoberfl chen mit einem sauberen weichen Tuch abwischen um m gliche verbleibende R ckst nde zu entfernen Ggf das Wasserverteilerrohr entfernen zerlegen und mit einer Flaschenb rste reinigen Siehe Seite 02 Alle Komponenten wieder zusammenbauen und die Schritte 4 bis 7 wie erforderlich wiederholen um alle R ckst nde zu entfernen Wasserversorgung der Eismaschine abschalten OFF und den Wassertrog gr ndlich reinigen um alle R ckst nde zu entfernen Wassertrog ggf entfernen um alle Spritz und Schwimmerbereiche zu erreichen 10 5 7 bis 7 5 von den rtlichen Beh rden f r Nahrungsmittelanwendungen zugelassenen 11 Natriumhyperchlorid Ger tereiniger zubereiten um eine L sung mit 100 bis 200 ppm freien Chlors zu erhalten Genug Reinigungsl sung einf llen um den Wassertrog bis zum berlaufen zu f llen und den Schalter ICE OFF WASH auf die Position WASH stellen und die Fl ssigkeit 10 Minuten lang zirkulieren lassen Alle zerlegten Armaturen auf Leckstellen berpr fen W hrenddessen alle a
77. ensator kann mit Druckluft oder mittels einer B rste gereinigt werden Wird eine B rste verwendet in Richtung der Rippen b rsten und diese nicht verbiegen Wenn die Kondensatorrippen verbogen sind wird die Luftstr mung durch den Kondensator behindert und die Rippen m ssen mit einem Rippenkamm begradigt werden Probleme die auf einen verschmutzten Kondensator oder unzureichende Luftstr mung zur ckzuf hren sind sind von der Garantie ausgeschlossen Hinweis Der Kondensator Ventilatormotor l uft kontinuierlich Er wird abgeschaltet wenn der Eismacher abgeschaltet wird Mischventil Liegt die Temperatur am Kondensator ber 21 C wird der K ltemittelfluss vom Kompressor vom Mischventil durch den Kondensator und in den Empf nger geleitet F llt die Temperatur am Kondensator unter 21 C steigt der Druck in den Mischventilb lgen ber den Druck des fl ssigen K ltemittels das vom Kondensator kommt Dadurch kann das Ventil den K ltemittelfluss aus dem Kondensator beschr nken und Gas kann den Kondensator umgehen und direkt in den Empf nger flie en wo es mit dem fl ssigen K ltemittel aus dem Kondensator vermischt wird Wenn die Umgebungstemperatur abnimmt kann mehr Gas den Kondensator umgehen Durch diese Aktion des Mischventils kann der Auslassdruck bei Bedingungen mit niedrigen ZU Temperaturen auf ca 16 5 Bar gehalten werden EMPFANGER Wird das K ltemittelsystem nicht ausreichend versorgt und liegt die Umgebungstempera
78. enschalters sitzt auf der Kante der Kupplungsbaugruppe und wird vom oberen und unteren Teil des Nockens aktiviert Wenn sich die Maschine im Gefrierzyklus befindet befindet sich der Stellgliedarm des Nockenschalters im unteren Teil des Nockens W hrend des Gefrierzyklus werden Wasserpumpe und Relais 2 ber die ffnerkontakte des Nockenschalters aktiviert Wenn die Maschine mit dem Ausgabezyklus beginnt werden Wasserpumpe und Ablassventil ber die ffnerkontakte des Nockenschalters und die Schlie erkontakte von Relais 1 w hrend Ausgabe geschlossen aktiviert Wasserpumpe Ablassventil und Relais 1 bleiben aktiviert bis der Nockenschalter auf den oberen Teil des Nockens angehoben wird Zu diesem Zeitpunkt wird Relais 2 ebenfalls deaktiviert wodurch die Maschine abgeschaltet wird wenn der Schalenschalter ge ffnet wird Nockenschalterbetrieb Maschinen mit zwei Verdampfern Wenn der Gefrier Timer abgelaufen ist wird Folgendes aktiviert A Ausgabemotor 1 und Relaisspule 1 mittels der ffnerkontakte von Nockenschalter 1 B zu Ausgabemotor 2 und Relaisspule 2 mittels der ffnerkontakte von Nockenschalter 2 Diese Verz gerung um 4 Sekunden erm glicht das Drehen der Ausgabemotoren und den Nockenschaltern auf die Schlie erposition zu schalten bevor die Niederdrucksteuerung bei Hei gas ge ffnet wird Die Nockenschalter befinden sich nun in der Schlie erposition und versorgen die Ausgabemotoren weiterhin mit Strom bis die Nocke gedreht w
79. enten in Ordnung sind die Stromst rke vom gemeinsamen Kompressorendenabschluss berpr fen Dabei muss die korrekte Spannung am Kompressor anliegen und alle Leitungen m ssen richtig angeschlossen sein Wenn der Kompressor nicht startet und eine zu hohe Stromst rke anliegt siehe gesperrte Rotorstromst rke auf Kompressorschild weist der Kompressor einen gesperrten Rotor auf und muss ersetzt werden Wichtiger Hinweis F r Garantiearbeiten zur ckgesendete Kompressoren werden im Werk getestet und sind nicht von der Garantie gesch tzt wenn sie nicht defekt sind berlast extern Falls keine Stromst rke festgestellt wird die Kompressor berlast berpr fen Die Kompressor berlast kann auf unterbrechungsfreien Stromverlauf gepr ft werden nachdem sie vom Kompressor entfernt und bei Zimmertemperatur abgek hlt wurde Falls kein unterbrechungsfreier Stromverlauf zwischen den beiden Endenabschl ssen festgestellt wird die berlast ersetzen Wird vermutet dass die berlast vorzeitig ffnet sollte sie mit einer bekannterma en funktionst chtigen berlast ersetzt werden Kondensatoren Der Startkondensator ist ein elektrisches Speicherger t mit dem die Startdrehkraft f r den Kompressor geschaffen wird Ist ein Startkondensator defekt startet der Kompressor nicht richtig Der Betriebskondensator ist ein elektrisches Speicherger t mit dem die Betriebsmerkmale und die Effizienz des Kompressors verbessert wird Vor berpr fen ei
80. ersuche Baumdiagramm Schlechte Wasserverteilung ber Verdampfer gehen JA L uft Wasser aus dem Ablass aus Ablassventil blockiert oder defekt NEIN IN ORDNUNG Timer auf richtige Einstellung berpr fen siehe Seite F4 Timer Modul muss eingestellt werden oder ist defekt NICHT IN ORDNUNG Timer Startsteuerung nicht richtig eingestellt oder defekt Seite C9 ICE Serie Fehlersuche Baumdiagramme Br cke ungleichm ig dick Vergewissern dass Wassertemperatur unter 38 C liegt IN ORDNUNG L uft Wasser in die Schale JA Ist Verdampfer geflutet beide an Maschinen mit zwei Verdampfern siehe E4 und 5 Auf Leckstellen am Ablass pr fen berpr fen ob Saudruck zu niedrig oder zu hoch Siehe Seite E1 NIEDRIG Ablassventil verschmutzt oder defekt Vergewissern dass das System richtig best ckt ist Ladung einholen und korrekte Menge abwiegen und laden IN ORDNUNG Siehe Seite E3 und E4 Diagnose f r thermostatisches Expansionsventil Seite C10 Wassersystemproblem siehe Seite D1 und 2 Wenn Trog defekt ist Trogst tze installieren Spule am Verdampfer k nnte abgetrennt sein siehe Seite E4 HOCH Hei gasventil k nnte Leck aufweisen siehe Seite ES ICE Serie Fehlersuche Baumdiagramme St rke der Eisbr cken variiert von Zyklus zu Zyklus
81. et mit fl ssigem K ltemittel gef llt werden Ein vollst ndig gefluteter Verdampfer weist ein gleichm fsiges Gefriermuster Eisbildung ber den gesamten Verdampfer hinweg auf Ein nicht vollst ndig mit K ltemittel gef llter Verdampfer weist schlecht oder gar keine Eisbildungseigenschaften an der Verdampferoberseite auf und die aus dem Verdampfer austretenden Leitungen werden nicht mit einer Eisschicht berzogen Alle Leitungen sollte ca 5 Minuten nach Beginn des Gefrierzyklus mit Eis berzogen sein Ist ein Expansionsventil blockiert oder ffnet es nicht richtig wird der Verdampfer ausreichend versorgt was zu einem niedrigen Saugdruck f hrt Wenn nicht genug K ltemittel geladen ist wird der Verdampfer ebenfalls nicht ausreichend versorgt und der Saug und Abflussdruck ist niedrig Wenn Sie sich nicht sicher sind wie viel K ltemittel geladen ist entfernen Sie das K ltemittel wiegen Sie die korrekte Ladung ab und laden Sie diese bevor das defekte Ventil diagnostiziert wird Wird der Verdampfer nicht ausreichend versorgt doch ist der Saugdruck h her als normal liegt das Problem nicht am thermostatischen Expansionsventil Sehen Sie in den Fehlersuche Baumdiagrammen in Abschnitt C nach Bleibt das thermostatische Expansionsventil ge ffnet oder ber hrt der Thermokolben die Saugleitung nicht ausreichend flie t zu viel K ltemittel in den Verdampfer und der Kompressor wird mit fl ssigem K ltemittel geflutet Der Saugdruck ble
82. f um im Bedarfsfall nachschlagen zu k nnen Die Ersatzteilhandb cher f r die ICE Serie sind separat erh ltlich Ice O Matic Produkte sind nicht f r die Installation im Freien vorgesehen Seite A2 ICE Serie Allgemeine Informationen Modell und Seriennummerformat Modellnummern ICE 0400H A Kondensatortyp A Luft W Wasser R Remote T Abfluss oben luftgek hlt W rfelgr e H Halb 9 5 X 22 2 X 22 2 mm F Voll 22 2 X 22 2 X 22 2 mm Spannung 02115 V 5 240 50 1 6 208 230 60 1 7 208 230 60 3 Ungef hre Eisproduktion ber 24 Stunden x 10 bei 21 C Luft und 10 C Wassertemperatur Serie Blockeisw rfelerzeuger Edelstahlschrank Seriennummer Datumscode Der erste Buchstabe der Seriennummer gibt den Monat und das Jahrzehnt der Herstellung an Die erste Ziffer der Seriennummer gibt das Herstellungsjahr an Beispiel AOXX XXXXX Z wurde im Januar 2000 hergestellt A1XX XXXXX Z wurde im Januar 2001 hergestellt 1990 1999 MONAT 2000 2009 JANUAR A FEBRUAR M RZ APRIL MAI JUNI JULI AUGUST SEPTEMBER OKTOBER NOVEMBER DEZEMBER N z caomovuzz rACc rommoou Hinweis Die Buchstaben O und X werden nicht verwendet Seite A3 ICE Serie Allgemeine Informationen 60 Zyklus Maschine der ICE Serie Modell ICEU150 A1 ICEU150 W1 ICEU150 A2 ICEU150 W2 ICEU200 A1 ICEU200 W1 ICEU200 A2 ICEU200 w2 ICEU206 A1 ICEU206 W1 ICE0250 A2 ICE0250 A T2 ICE0250 W2 ICE0320 A1 ICE0320 W1 ICE0320 A2 ICE0320 W2
83. f der Position ICE befindet ist die Sch tzspule aktiviert und die Sch tzkontakte werden nach innen gezogen Dadurch werden die Kompressorstart Komponenten aktiviert wodurch wiederum der Kompressor gestartet wird 19 1 Ablassschalter Der Ablassschalter ist ein Momentschalter mit dem das Ablassventil manuell aktiviert wird Er wird w hrend der Reinigung verwendet um die Reinigungsl sung aus dem Wassertrog zu sp len Das Ablassventil bleibt aktiviert solange der Ablassschalter gedr ckt wird Hinweis Ger te mit einem Verdampfer Die ffnerkontakte des Ablassschalters bilden auch einen Schaltkreis mit Relais 1 Diese Kontakte sollten geschlossen bleiben au er der Schalter wird gedr ckt Ist der Schalter defekt und die ffnerkontakte sind offen wenn die Maschine den Ausgabezyklus beginnt kehrt die Maschine zum Gefrierzyklus zur ck wenn die Timer Startsteuerung ge ffnet wird Kompressor und Startkomponenten Der Kompressor sollte w hrend des gesamten Zyklus laufen Wenn sich die Maschine in ICE Position befindet der Kompressor aber nicht l uft das Kompressorsch tz berpr fen um festzustellen ob es aktiviert ist Ist das Sch tz nicht aktiviert liegt das Problem nicht am Kompressor oder den Kompressor Startkomponenten Ist das Sch tz aktiviert und flie t die korrekte Spannung am Sch tz k nnte ein Problem mit einer der Startkomponenten oder mit dem
84. gebracht und gegen die R ckseite des Eisblocks gedr ckt Die Kupplung beginnt zu gleiten wenn die Sonde ca 228 g Druck auf den Eisblock aus bt KUPPLUNG Es dauert ca 1 Minute bis das Hei gas den Verdampfer so weit erw rmt dass sich das Eis von der Verdampferplatte l st Zu diesem Zeitpunkt berwindet der Kupplungsdruck die Zugspannung des Eises an der Verdampferplatte und das Eis beginnt sich vom Verdampfer zu l sen W hrend das Eis geschoben wird stoppt die Kupplung die Gleitbewegung und beginnt sich zu drehen wodurch die Sonde weit genug verl ngert wird um das Eis ganz vom Verdampfer zu schieben Ausgabemotor Der Ausgabemotor wird zu beginn des Ausgabezyklus aktiviert und bleibt aktiviert bis die Maschine zum Gefrierzyklus zur ckkehrt Ein defekter Ausgabemotor l uft normalerweise nicht Der Ausgabemotor dreht sich im Uhrzeigersinn Ein defekter Motor kann manchmal r ckw rts laufen gegen den Uhrzeigersinn Ist dies der Fall muss der Motor ausgewechselt werden Ein defekter Motor kann manchmal r ckw rts springen sobald der Ausgabezyklus beginnt Dadurch wird der Nockenschalter aktiviert und die Maschine kehrt sofort nach Beginn des Ausgabezyklus zum Gefrierzyklus zur ck Befindet sich die Maschine nur einen Sekundenbruchteil im Ausgabezyklus ist der Ausgabemotor m glicherweise defekt Dies kann durch aufmerksame Beobachtung der Kupplung zu Beginn des Ausgabezyklus best tigt werden Kupplungsbaugruppe
85. ger bevor es den Trocknerfilter durchl uft Der Empf nger speichert w hrend D An des Gefrierzyklus eine Reserve an fl ssigem K ltemittel Der Empf nger speichert auch im pu ausgeschalteten Zustand fl ssiges K ltemittel FL SSIGKEITSLEITUNGS MAGNETSPULE KOMPRESSOR EXPANSIONSVENTIL KONDENSATOR HEISSGASVENTIL Wi EMPF NGER HOCHDRUCKGAS HOCHDRUCKFL SSIGKEIT NIEDERDRUCKGAS EE 2 NIEDERDRUCKFL SSIGKEIT Seite E7 ICE Serie K hlsystem K ltemittel K ltemittel in fl ssiger Form Hochdruck wird in ein Expansionsventil geleitet wo es auf eine Niederdruck Fl ssigkeit reduziert wird Unter diesem niedrigen Druck absorbiert die Fl ssigkeit W rme vom Verdampfer wodurch die Fl ssigkeit sich in Dampf umwandelt Dieser Dampf wird in den Kompressor geleitet wo die Temperatur und der Druck des Dampfes erh ht werden Die Hochdruckdampf hoher Temperatur flie t zum Kondensator wo die W rme entfernt wird wodurch der Dampf wieder fl ssige Form annimmt und das K ltemittel zur ck zum Verdampfer flie en kann um mehr W rme aufzunehmen Die meisten Ice O Matic Eismaschinen verwenden R134a oder R404a K ltemittel Stets das Seriennummern Typenschild auf den korrekten K ltemitteltyp und die in der jeweiligen Maschine verwendete Menge berpr fen R404a und R134a sind beide HFCKW K ltemittel die sich nicht negativ auf die Ozonschicht auswirken R404
86. gsst cken an der R ckseite der Maschine installieren an der R ckseite der Maschine installieren KEINE lfallen in K ltemittelleitungen schaffen indem Leitungen nach unten und dann wieder nach oben gef hrt werden Anschlie en vorbest ckter Leitungss tze Bevor Leitungssatzverbindungsst cke mit Maschine und Kondensator verbunden werden Gewinde und O Ringe mit K ltemittel l schmieren Verbindungen nach dem Anschlie en auf Leckstellen berpr fen Seite A14 ICE Serie Allgemeine Informationen Funktionsweise der ICE Maschine Es folgt eine allgemeine Beschreibung der Funktionsweise der Eisw rfelbereiter der ICE Serie Der Rest des Handbuchs bietet weitere Einzelheiten ber die Komponenten und Systeme Wenn der Schalter ICE OFF WASH EIS AUS WASCHEN sich in der Position ICE befindet werden Kompressor Wasserpumpe und Kondensator Ventilatormotor falls vorhanden unter Strom gesetzt und der Gefrierzyklus beginnt W hrend des Gefrierzyklus wird Wasser ber die Verdampfer geleitet wo sich die Eisw rfel bilden Wenn der Saugdruck auf den jeweiligen Einschaltdruck des Timer Starts gesunken ist Drucksteuerung werden die Kontakte geschlossen und das Zeitverz gerungsmodul Timer wird unter Strom gesetzt Die jeweiligen Einschaltdr cke sind auf Seite F3 zu finden Zu diesem Zeitpunkt sind die Eisw rfel fast fertig Der restliche Teil des Gefrierzyklus wird durch die Timer Einstellung bestimmt Der Timer wird im We
87. halten berpr fen IN ORDNUNG NICHT IN ORDNUNG Timer auf richtige Einstellung und korrekten Betrieb berpr fen Timer Modul m glicherweise defekt IN ORDNUNG Relais 1 oder Relaisbasis m glicherweise defekt Seite C14 ICE Serie Fehlersuche Baumdiagramme Maschine startet Ausgabezyklus kehrt dann aber fr hzeitig zu Gefrierzyklus zur ck Funktioniert die Ausgabeunterst tzung ordnungsgem Siehe Seite F6 GE FFNET ffner des manuellen Ablassschalters berpr fen Siehe Seite F1 Ablassschalter defekt GESCHLOSSEN NEIN Hochtemperatur Sicherheitsschalter berpr fen siehe Seite F8 GEOFFNET Gilt nicht f r vor 12 96 hergestellte Remote Maschinen GESCHLOSSEN Wie erforderlich einstellen oder defektes Teil ersetzen Hochtemperatur Sicherheitsschalter defekt Relais 1 oder Relaisbasis m glicherweise defekt Seite C15 ICE Serie Fehlersuche Baumdiagramme Ausgabezyklus zu lang Ausgabeunterst tzung auf richtigen Betrieb IN ORDNUNG berpr fen siehe Seite F6 NICHT IN ORDNUNG Einstellen oder defektes Teil ersetzen Installationsdefekt beheben Eisbildung am NEIN Verdampfer gleichm ig K ltemittel niedrig Leckstelle reparieren richtige Ladung abwiegen und laden Remote Maschinen Mischventilbetrieb berpr fen siehe S
88. hild und auf den folgenden Seiten aufgef hrt Die Mengen d rfen nicht von den aufgef hrten abweichen Bei Remote Modellen mit 18 3 m Leitungsl nge m ssen zus tzliche 0 43 kg K ltemittel zugegeben werden In einigen F llen gelangt evtl nicht die vollst ndige K ltemittelladung in das K hlsystem In diesen F llen das Ventil oben am Messverteiler schlie en und den Verteiler vom oberen Anschluss trennen Wenn der Eismacher vollst ndig best ckt wurde die Kappen zu den Serviceanschl ssen anbringen und gew hrleisten dass an den Anschl ssen kein K ltemittel austritt Referenztabellen auf den Seiten E10 und E12 Seite E9 ICE Serie K hlsystem Timer Ungef hre Chargen Start Zykluszeit in gewicht K ltemittel Ladung in R ckw Druckh he Einstel Minuten 70 50 in US Spann Modell typ Unzen Druck ungef ungef lung 90 80 Pfund Phasenzyklus ICEU150 A1 R 404a 13 65 44 175 400 44 25 45 3 115 60 1 ICEU150 W1 R 404a 10 65 50 250 50 25 45 3 115 60 1 ICEU150 A2 R 404a 13 65 44 175 400 44 25 45 3 115 60 1 ICEU150 W2 R 404a 10 65 50 250 50 25 45 3 115 60 1 ICEU200 A1 R 404a 13 65 42 175 400 42 19 36 3 115 60 1 ICEU200 W1 R 404a 9 65 42 250 42 19 36 3 115 60 1 ICEU200 A2 R 404a 13 65 42 175 400 42 19 36 3 115 60 1 ICEU200 W2 R 404a 9 65 42 250 42 19 36 3 115 60 1 ICEU206 A1 R 134a 14 30 13 120 170 13 19 36 3 208 230 60 1 ICEU206 W1 R 134a 11 30 13 125 13 19 36 3 208 230 60 1 ICE0250 A2 R 404a 16 60
89. ibt ber dem Normalwert und die Maschine verl ngert den Gefrierzyklus Das Eis wird gleichm ig geformt doch ist es sehr dick Symptom Problem M gliche Abhilfe Verdampfer geflutet Saugdruck 1 Thermokolben des Exp Ventils 1 Kolbenklemme festz u Kolben f llt aber nicht ab Kompressor kontaktiert Saugleitung n isolieren wurde berpr ft und scheint in ausreichend oder n Isoliert Ordnung zu sein Saugleitung am 2 Ventilkolben falsch installiert 2 Kolben oben an Saug leitung Kompressor evtl k lter als normal lokalisieren 3 System berladen 3 System neu laden 4 Exp Ventil eingeklemmt 4 Expansionsventil auswechseln im offenen Zustand Verdampfer n versorgt kein Frost 1 Maschine nicht ausreichend 1 K ltemittel entfernen richtige an Leitungen aus Verdampfer geladen Ladung abwiegen und laden Saugdruck niedrig Siehe Verd Diagramm S E4 2 Exp Ventil blockiert od 2 Exp Ventil und Trockner eingeklemmt im geschl auswechseln Zustand d Fortsetzung auf S E4 Seite E3 ICE Serie K hlsystem Thermostatisches Expansionsventil Fortsetzung Eine Maschine mit zwei Verdampfern weist ein thermostatisches Expansionsventil pro Verdampfer auf Wenn ein thermostatisches Ventil in der ge ffneten Position festf hrt und das andere normal funktioniert ist der Saugdruck h her als normale und beide Verdampfer formen eine dicke Eisschicht Es wird empfohlen beide Ventile auszuwechseln wenn eines in der ge ffneten Position festf h
90. il und es muss ersetzt werden Verwenden Sie die Fehlersuche Baumdiagramme in Abschnitt C Remote System Maschinen die Remote Kondensatoren einsetzen weisen mehrere Komponenten auf die in in sich geschlossenen Maschinen nicht zum Einsatz kommen Ein Mischventil steuert die Druckh he wenn die Umgebungstemperatur am Kondensator unter 21 C f llt Wenn die Schale mit Eis gef llt wird oder am Wahlschalter ausgeschaltet wird pumpt die Maschine das gesamte K ltemittel in die Empf ngerkomponente bevor sie abgeschaltet wird Remote Kondensator F r einen korrekten Betrieb muss der Remote Kondensator richtig installiert sein Durch eine fehlerhafte Installation wird die Garantie au er Kraft gesetzt Remote Richtlinien sind auf Seite A13 zu finden Der Remote Kondensator sollte so positioniert werden dass die Umgebungslufttemperatur 48 9 C nicht berschreitet berschreitet die Umgebungstemperatur 48 9 C wird die Eisproduktion verringert bis die Umgebungstemperatur f llt Luft str mung Seite E5 ICE Serie K hlsystem Remote Kondensator Fortsetzung Wenn die Luftstr mung behindert wird oder der Kondensator verschmutzt ist ist die Druckh he zu gro und es kommt zu einer Verlangsamung der Produktion Der Kompressor kann berhitzen und schlie lich besch digt werden Die Kondensatorspule und die Ventilatorbl tter m ssen sauber gehalten werden Der Kond
91. ineralienr ckst nde zu beobachten sind Das Wasserverteilerrohr ist ein Rohr in einem Rohr Wasser gelangt in das innere Rohr und f llt dieses und tritt durch eine Reihe von ffnungen an der Oberseite des Innenrohrs aus Das Wasser f llt dann das u ere Rohr und tritt durch eine Reihe von ffnungen an der Unterseite des Au enrohrs aus Um einen richtigen Wasserfluss ber den Verdampfer zu gew hrleisten muss das Rohr nach der Reinigung wieder richtig montiert werden Die richtige Installation des Rohrs kann durch berpr fen der Beule an den Flanschen an den Rohrenden berpr ft werden Die Beule sollte sich oben befinden Seite D1 ICE Serie Wassersystem Zerlegen des Wasserverteilungssystems Die beiden Schrauben entfernen mit denen das Verteilerrohr am berlauf des Verdampfers befestigt ist Die Klemme entfernen mit der das Wasserrohr am Verteilerrohr befestigt ist Die Endkappen des Verteilerrohrs gegen den Uhrzeigersinn drehen und ziehen um die Innenrohrh lften aus dem Au enrohr zu entfernen F r die Montage die Innenrohrh lften in das Au enrohr schieben Dabei m ssen die ffnungen in die gleiche Richtung zeigen Gew hrleisten dass die Innenrohrh lften ganz verbunden sind Die Endkappen um eine halbe Umdrehung im Uhrzeigersinn drehen um die Innenrohre zu arretieren Die ffnungen in den Rohren zeigen nun in entgegen gesetzte Richtungen Wichtiger Hinweis Um den korrekten Wasserfluss am Verdampfer zu gew hrleisten
92. instellung bei Bedarf durch Drehen der Stellschraube vorgenommen werden Seite F9 ICE Serie Elektriksystem ICEU150 200 205 206 Luft und Wasserversorgung Schaltplan We 5 6 OTECTOR ER SUPPL e EE NAMEPLATE FO E S 2 FUSE OR HACR TYPE BREAKEI IZE AND VOLTAGE REQUIREMENT f c li FUSE REQUIRED ONL UNE FUSE REQUIRE SIDE IDE OF POWEI lY F F E LY F 100 120 VOLT UNITS 200 240 VOLT UNIT La od WHITE WIRE USE EEN 2 120 VOLT UNITS muU J oif 2 WER TE RED WIRE USE 2 N HARVEST pA 0 240 VOLT UNITS LIERNATE E NOT o e AUTI d i n THIS UNIT MUST x d Su zm A N ATEI E HIGH TE HOT CA S s WITCH SOLENOID d Ace u START 2 N ESSC WEN e nr K 3K 3K K ELECTC SWITCH FILL THERMOSTAT ICE K OFF d ca k 38 WASH TIVER INITIATE TIME TROL AO K 2 4 La 9 La K K ELA HIGH PRESSURE CONTRC ANUAL RESET E SWITCH F T L 3 e k E Seite F10 ICE Serie Elektriksys
93. ird und der Schalter zur ffnerposition zur ckkehrt Die Schalenschalter werden umgangen damit der Nockenschalter wieder auf die ffnerposition zur ckkehren kann bevor die Maschine abgeschaltet wird wenn der Spritzschutz ge ffnet ist Jeder Ausgabeunterst tzungsmotor macht nur eine Umdrehung bevor er bei einer vollen Schale oder beim Vorr cken zum n chsten Gefrierzyklus abgeschaltet wird Beide Hei gasventile und das Wasserablassventil bleiben aktiviert bis beide Ausgabeunterst tzungsmotoren eine Umdrehung vollzogen haben Die Wasserpumpe bleibt w hrend des gesamten Ausgabezyklus aktiviert Das Ger t wird abgeschaltet wenn der Spritzschutz w hrend des Gefrierzyklus ge ffnet ist Seite F7 ICE Serie Elektriksystem Einstellung des Nockenschalters Den Nockenschalter auf korrekte Einstellung berpr fen Dazu die Kupplung langsam gegen den Uhrzeigersinn von Hand drehen und gleichzeitig auf die nderung der Schaltkontakte achten Wenn die Rolle den oberen Teil des Nockens erreicht gibt der Schalter ein Klickger usch aus Die Kupplung nun langsam im Uhrzeigersinn drehen Wenn die Rolle den unteren Teil des Nockens erreicht sollte der Schalter ein Klickger usch ausgeben Den Schalter durch L sen der Befestigungsschrauben und Verschieben der Schalterposition einstellen Wenn vermutet wird dass der Nockenschalter defekt ist den Schalter mit einem Ohmmeter berpr fen Es sollte nicht angenommen werden dass der Schalter funk
94. lensteuerung w hrend des Gefrierzyklus und des ersten Teils des Ausgabezyklus zu umgehen Relais Hr U 2 wird ber die Offnerkontakte des Nockenschalters zu Beginn des Gefrierzyklus aktiviert U Wenn aktiviert verhindert Relais 2 dass die Maschine abschaltet wenn der Schalenschalter ge ffnet wird Das Relais bleibt aktiviert bis der Nockenschalter w hrend der Ausgabe auf den oberen Teil des Nockens angehoben wird Zu diesem Zeitpunkt schaltet die Maschine ab wenn der Schalenschalter ge ffnet ist Hinweis Relais 2 wird bei Undercounter Modellen nicht verwendet Seite F3 ICE Serie Elektriksystem Gefrierzyklus mit Zeitlimit Wenn der Gefrier Timer aktiviert wird beginnt die Maschine mit dem zeitlich begrenzten Teil des Gefrierzyklus Der Gefrier Timer l uft w hrend des Rests des Gefrierzyklus Ist die ege Zeit abgelaufen beginnt der Ausgabezyklus sr 3 ze Gefrier Timer 8 cre Beim Gefrier Timer handelt es sich um einen einstellbaren m 0 Timer der zur Steuerung der St rke der Eisbr cken i S eingesetzt wird Der Gefrier Timer wird im Werk eingestellt muss jedoch evtl beim erstmaligen Hochfahren der Self Maschine eingestellt werden Wenn die Zeit des Gefrier Timers erh ht wird wird die L nge des Gefrierzyklus erh ht dadurch nimmt die St rke der Eisbr cken zu
95. lesen werden Wenn der Timer Countdown abgeschlossen ist zeigt das Voltmeter wieder null Volt an Die Zeit die notwendig ist damit der Gefrier Timer abl uft wenn er aktiviert wurde sollte der Zeiteinstellung entsprechen Ist das nicht der Fall oder l uft der Timer nie ganz ab so ist er defekt Seite F4 ICE Serie Elektriksystem Ausgabezyklus Maschinen mit einem Verdampfer Wenn der Gefrier Timer abgelaufen ist wird Relais 1 unter Strom gestellt und die Maschine beginnt mit dem Ausgabezyklus Im Ausgabezyklus werden Ablassventil Hei gasventil und Ausgabemotor aktiviert Die Wasserpumpe l uft w hrend des ersten Teils des Ausgabezyklus weiter damit mit mineralienhaltiges Wasser im Wassertrog durch das Ablassventil in den Abfluss gepumpt werden kann Der Ausgabemotor dreht die Kupplungsbaugruppe um den Nockenschalter zu aktivieren Der Nockenschalter befindet sich w hrend des Gefrierzyklus und zu Beginn der Ausgabe in der ffnerposition Wenn die Kupplung so weit gedreht wurde dass der Nockenschalter aktiviert wird werden Wasserpumpe und Ablassventil deaktiviert Der Ausgabemotor dreht die Kupplung weiter Wenn der Nockenschalter wieder die ffnerposition erreicht kehrt die Maschine zum Gefrierzyklus zur ck Ist der Schalenschalter ge ffnet wenn der Nockenschalter vom oberen Teil des Nockens aktiviert wird wird die Maschine abgeschaltet Remote Ger te evakuieren vor dem Abschalten Relais 1 Wenn Relais 1 aktiviert wi
96. manuelles Zur cksetzen Wenn der Abflussdruck zu hoch wird wird die Hochdruck Sicherheitskontrolle ge ffnet und die Maschine wird ausgeschaltet Die Hochdruck Sicherheitskontrolle wird bei 31 Bar bei R404a Einheiten und 17 2 Bar bei R134a Einheiten ge ffnet Die Hochdruck Sicherheitskontrolle wird bei allen wassergek hlten und Remote Ger ten und bei bestimmten luftgek hlten Ger ten eingesetzt uu Seite E2 ICE Serie K hlsystem Thermostatisches Expansionsventil Iu Das thermostatische Expansionsventil misst den K ltemittelfluss in den Verdampfer und ndert dessen Zustand von einer Hochdruckfl ssigkeit zu einer Niederdruckfl ssigkeit Dieser Druckabfall f hrt zur K hlung des K ltemittels Das m gek hlte K ltemittel absorbiert W rme aus dem Wasser das ber den Verdampfer zirkuliert W hrend sich der Verdampfer mit fl ssigem K ltemittel f llt wird er k lter Der K ltemittelfluss in den Verdampfer wird durch die Temperatur am Verdampferauslass gesteuert Der Kolben des Expansionsventils der oben an der Saugleitung angebracht ist erfasst die Verdampferauslasstemperatur und verursacht dass das Expansionsventil ge ffnet oder geschlossen wird W hrend sich Eis am Verdampfer bildet f llt die Temperatur und der K ltemittelfluss in den Verdampfer nimmt ab was zu einem Abfall des Saugdrucks f hrt Der Verdampfer sollte w hrend des Gefrierzyklus v llig geflut
97. nderen Spritzbereiche der Eismaschine sowie die Innenoberfl chen von Schale Ablenker und T r mit der restlichen Reinigungsl sung abwischen Gew hrleisten dass alle Funktionsteile Befestigungsteile Thermostatkolben falls verwendet usw korrekt angebracht sind 12 Ablassschalter dr cken und gedr ckt halten bis der Reiniger in den Abfluss gesp lt wurde Wasserzufuhr der Eismaschine einschalten ON und 1 bis 2 Minuten weiter mit der verd nnten Reinigungsl sung sp len 13 Schalter ICE OFF WASH auf ICE stellen und Frontabdeckung wieder anbringen 14 Die ersten beiden Eisausgaben entsorgen Seite B2 ICE Serie berwinterungsverfahren berwinterungsverfahren Wichtiger Hinweis Wenn die Eismaschine f r die Wintermonate au er Betrieb genommen wird muss das folgende Verfahren durchgef hrt werden Ansonsten kann es zu schweren Besch digungen kommen und alle Garantien treten au er Kraft 1 2 Schalten Sie die Wasserversorgung der Maschine ab Gew hrleisten dass alles Eis von den Verdampfern entfernt ist Wird gerade Eis hergestellt den Ausgabezyklus einleiten oder auf Abschluss des Zyklus warten Schalter ICE OFF WASH auf OFF stellen Leitung zwischen dem Wasserpumpenauslass und dem Wasserverteilerrohr unterbrechen Wassersystem vollst ndig entleeren Bei wassergek hlten Maschinen das Wasserregelventil offen halten indem die Wasserventilfeder mit einem Schraubendreher offen gehalten wir
98. ne volle Schale f llt wird der Spritzschutz offen gehalten wodurch ein Schalenschalter aktiviert wird der die Maschine abschaltet Wenn das Eis aus der Schale entfernt wird wird der Spritzschutz geschlossen und die Maschine wieder gestartet Seite A15 ICE Serie Allgemeine Informationen Entfernen der Schale beim Undercounter Modell Die Aufbewahrungsschale kann wie folgt entfernt werden Die beiden Schrauben an der R ckseite der oberen Abdeckung entfernen Die beiden Schrauben an der Frontabdeckung entfernen Die beiden Schrauben entfernen mit der die Schale an der Schrankbasis befestigt ist Schalenabfluss abtrennen Vorderseite der Schale leicht anheben und nach vorne ziehen um die Schale zu entfernen QUT IN LAS 2 fr 2 En Seite 16 ICE Serie Allgemeine Informationen Garantieinformationen Jede ICE O Matic Maschine wird durch eine Garantie gesch tzt die sowohl Teile als auch Verarbeitung abdeckt TEILE VERARBEITUNG Alle Teile zwei Jahre Alle Komponenten zwei Jahre Alle ICE Maschinenteile drei Jahre Alle ICE Eisw rfelmaschinenteile drei Jahre Kompressoren f nf Jahre Verdampfer des Eisw rfelbereiters f nf Jahre Erweitertes Garantieprogramm f r das Wasserfiltrierungssystem Wenn Sie ein neues ICE O Matic IF Serie Wasserfiltrierungssystem mit einer neuen ICE Serie ICE Maschine erwerben und die Filterkartusche alle 6 Monate auswechseln
99. nes Kondensators ist dieser durch Kurzschlie en der Endenabschl sse zu entladen Ist ein Betriebs oder Startkondensator defekt leckt er oder ist er ausgeweitet muss er ersetzt werden Wird vermutet dass ein Kondensator defekt ist kann er leicht berpr ft werden indem er mit einem bekannterma en funktionst chtigen Kondensator der richtigen Gr e ersetzt wird Wenn der Kompressor richtig startet und l uft den Originalkondensator ersetzen Es kann auch ein Kondensatortester verwendet werden Startrelais Das Startrelais unterbricht den elektrischen Schaltkreis zu den Startwindungen wenn die Kompressormotorgeschwindigkeit zunimmt Ist das Relais defekt startet der Kompressor nicht oder er startet l uft aber nur kurze Zeit Ein Kompressorrelais kann durch Entfernen des Relais und berpr fen der Relaiskontakte auf Besch digung sowie berpr fen auf unterbrechungsfreien Stromverlauf an den geschlossenen Relaispunkten berpr ft werden Die Relaisspule mit einem Ohmmeter berpr fen Wird kein unterbrechungsfreier Stromverlauf festgestellt das Relais ersetzen Seite F2 ICE Serie Elektriksystem Gefrierzyklus ohne Zeitlimit W hrend des Gefrierzyklus laufen Kompressor Wasserpumpe und die Kompressorventilatormotoren falls verwendet Bei Remote Systemen wird au erdem das Fl ssigkeitsleitungs Magnetventil aktiviert siehe K hlsystem Wenn am Verdampfer Eis gebildet wird f llt der Saugdruck Die Maschine befindet sich
100. ommen F r jeden Verdampfer gibt es einen Schalenschalter Der Stellgliedarm des Schalenschalters ber hrt den Spritzschutz Wenn die Schalle mit Eis gef llt ist wird der Spritzschutz offen gehalten wenn das Eis vom Verdampfer f llt Dadurch wird der Druck vom Schalenschalter Stellgliedarm genommen wodurch der Schalter ge ffnet wird Maschinen mit einem Verdampfer Wird der Schalenschalter w hrend des Gefrierzyklus oder des ersten Teils des Ausgabezyklus ge ffnet umgeht Relais 2 den Schalenschalter und die Maschine l uft weiter Wird der Schalenschalter w hrend der Ausgabe ge ffnet wenn der Nockenschalter auf den oberen Teil des Nockens gehoben wird wird die Maschine abgeschaltet Wenn der Schalter wieder geschlossen wird wird die Maschine wieder gestartet Maschinen mit zwei Verdampfern Wenn einer der Schalenschalter w hrend des Gefrierzyklus ge ffnet wird wird die Maschine abgeschaltet Relais 1 und Relais 2 umgehen die Schalenschalter w hrend des Entfrostens Wenn einer der Schalenschalter bei R ckkehr der Maschine zum Gefrierzyklus ge ffnet ist wird die Maschine abgeschaltet Undercounter Maschinen Eine thermostatische Schalensteuerung wird bei Undercounter Modellen verwendet Der Schalenthermostat befindet sich im Steuerkasten mit einem Zugspannungsrohr in einem Thermobeh lter aus Messing der am Wassertrog befestigt ist Wenn Eis den Zugspannungsrohr Thermobeh lter ber hrt wird der Schalenthermostat ge ffnet und di
101. ompressor Stromst rke ca 5 Minuten nach Beginn des Gefrierzyklus Liegt die Stromst rke unter 70 der vollen Nennstromst rke ist der Kompressor evtl nicht voll funktionst chtig Diese Symptome k nnen auch durch andere Probleme verursacht werden daher ist es wichtig die Fehlersuche Baumdiagramme zu verwenden wenn ein Problem diagnostiziert wird Unter Elektriksystem sind weitere Informationen ber den Kompressor und die Kompressorstartkomponenten zu finden Seite E1 ICE Serie K hlsystem Luftgek hlter Kondensator in sich geschlossen Der Luftkondensator befindet sich an der R ckseite des Schranks i Die Luft wird vom Ventilatormotor durch den Kondensator bef rdert und der rechten Seite ausgelassen Die ICE1400 verf gt ber 2 Ventilatormotoren und Ausl sse rechts und links Der Luftein und 1 auslasse der ICE Undercounter befindet sich vorne am Ger t Einige Modelle haben den Auslass oben Die Luftstr mung nicht behindern da dies zum vorzeitigen Ausfall der Maschine und zur K ndigung der Garantie f hrt Wassergek hlter Kondensator Wenn die Maschine richtig installiert wurde erfolgt der Luftstrom durch den Kondensator in umgekehrter Richtung wie der K ltemittelstrom Der S Wasserkondensator Zufuhrdruck muss zwischen 1 4 und 4 1 Bar liegen Ein Wasserregelventil steuert den Wasserfluss in den Kondensator In Gegenden mit geringer Wasserqualit
102. onen Anforderungen an Elektrik und Wasser und Luftleitungen 762 mm breite Eisw rfelbereiter MINDESTWANDABSTAND 152 met 41 15 MM 1 38 1 MM 114 3 MM TYfY 1 EISW RFELAUSGABEBEREICH 7 ZU SCHALE 531 4MM 7 I R CKSEITE DER MASCHINE F R KORREKTEN BETRIEB MIND 152 MM MINDESTWANDABSTAND ERFORDERLICH KONDENSATOR WASSERAUSLASS 1 2 ZOLL FPT KONDENSATOR WASSEREINLASS 3 8 ZOLL FPT DRAUFSICHT 762 MM M 4 4 M I 7 8 ZOLL DURCHM FFNUNG F R REMOTE VERBINDUNGEN 7 8 ZOLL DURCHM FFNUNG F R ELEKTRIKVERBINDUNGEN ANSCHLUSSKASTEN ELEKTRIKVERBINDUNG EISMACHER TRINKWASSEREINLASS 3 8 ZOLL FPT EISMACHER WASSERAUSLASS 3 4 ZOLL FPT ABFLUSSLEITUNG 1 2 ZOLL SCHNELLVERBINDUNGS INNENKUPPLUNG F R DEN EINSATZ MIT DEM VORBEST CKTEN LEITUNGSSATZ RT 325 ODER RT 340 NUR REMOTE FL SSIGKEITSLEITUNG 3 8 ZOLL R CKANSICHT SCHNELLVERBINDUNGS INNENKUPPLUNG F R DEN EINSATZ MIT DEM VORBEST CKTEN LEITUNGSSATZ RT 325 ODER RT 340 NUR REMOTE Seite A8 ICE Serie Allgemeine Informationen Anforderungen an Elektrik und Wasser und Luftleitungen 1219 mm breite Eisw rfelbereiter
103. rd werden die Schlie erkontakte 1 B geschlossen wodurch das Hei gasventil und der Ausgabemotor aktiviert werden Wenn 1 A geschlossen wird werden das Ablassventil und die Spule von Relais 1 aktiviert um die Spule weiter mit Strom zu versorgen wenn der Timer Start ge ffnet wird Der Ventilatormotor bei in sich geschlossenen luftgek hlten Modellen ist ber die ffnerkontakte von Relais 1 angeschlossen Wenn die Kontakte w hrend der Ausgabe ge ffnet werden wird der Kondensator Ventilatormotor deaktiviert Relais 2 siehe Seite F4 Maschinen mit zwei Verdampfern Wenn der Gefrier Timer abgelaufen ist wird Folgendes aktiviert A Ausgabemotor 1 und Relaisspule 1 mittels der ffnerkontakte von Nockenschalter 1 B zu Ausgabemotor 2 und Relaisspule 2 mittels der Offnerkontakte von Nockenschalter 2 Die Kontakte von Relais 1B und 2B werden geschlossen wodurch der 4 Sekunden Hei gas Timer Timer rechts aktiviert wird Diese Verz gerung um 4 Sekunden erm glicht das Drehen der Ausgabemotoren und den Nockenschaltern auf die Schlie erposition zu schalten bevor die Niederdrucksteuerung bei Hei gas ge ffnet wird Die Nockenschalter befinden sich nun in der Schlie erposition und versorgen die Ausgabemotoren weiterhin mit Strom bis der Nocken gedreht wird und der Schalter zur ffnerposition zur ckkehrt Wenn der 4 Sekunden Verz gerungs Timer abgelaufen ist werden die Hei gasventile und das Ablassventil aktiviert und Heifsgas d
104. ringt in die Verdampfer Die Schalensteuerschalter werden ber die Schlie erkontakte von Relais 1A und 2A umgangen Die Schalenschalter werden umgangen damit der Nockenschalter wieder auf die ffnerposition zur ckkehren kann bevor die Maschine abgeschaltet wird wenn der Spritzschutz ge ffnet ist Jeder Ausgabeunterst tzungsmotor macht nur eine Umdrehung bevor er bei einer vollen Schale oder beim Vorr cken zum n chsten Gefrierzyklus abgeschaltet wird Beide Hei gasventile und das Wasserablassventil bleiben aktiviert bis beide Ausgabeunterst tzungsmotoren eine Umdrehung vollzogen haben Die Wasserpumpe bleibt w hrend des gesamten Ausgabezyklus aktiviert Das Ger t wird abgeschaltet wenn der Spritzschutz w hrend des Gefrierzyklus ge ffnet ist Remote Ger te evakuieren vor dem Abschalten Die Ventilatormotoren bei in sich geschlossenen luftgek hlten Modellen sind ber die ffnerkontakte von Relais 1B angeschlossen Wenn die Kontakte w hrend der Ausgabe ge ffnet werden werden die Kondensator Ventilatormotoren deaktiviert Seite F5 ICE Serie Elektriksystem Ausgabeunterst tzungs Baugruppe Die Ausgabeunterst tzungs Baugruppe erf llt mehrere Zwecke Sie hilft das Eis vom Verdampfer zu entfernen die L nge der Ausgabe zu steuern und die Ausgabe zu beenden Wenn die Maschine den Ausgabezyklus beginnt wird der Ausgabemotor aktiviert der eine Gleitkupplung dreht An der sich drehenden Kupplung wird eine Sonde an
105. rk voreingestellt um die korrekte Eisbr ckenst rke zu erhalten muss aber evtl beim erstmaligen Start eingestellt werden Angaben zu den Timer Einstellungen sind auf Seite F4 zu finden Wenn die Timer Zeit abgelaufen ist wird das Steuerrelais mit Strom versorgt und die Maschine beginnt mit dem Ausgabezyklus Jetzt werden Wasserablassventil Hei gasventil und Ausgabemotor mit Strom versorgt Das Wasserablassventil wird ge ffnet und die Wasserpumpe saugt das restliche Wasser ab wodurch Unreinheiten und Sedimente entfernt werden Dadurch kann die Maschine klare Eisw rfel erzeugen und Mineralienr ckst nde werden so gering wie m glich gehalten Das Hei gasmagnetventil wird ge ffnet wodurch Hei gas direkt auf den Verdampfer gelangt diesen erhitzt und die Verbindung zwischen dem Verdampfer und dem Eisblock unterbricht Der Ausgabeunterst tzungsmotor der w hrend des Ausgabezyklus ebenfalls unter Strom gesetzt wird dreht eine Gleitkupplung die eine Sonde gegen die R ckseite des Eisblocks dr ckt Wenn der Verdampfer eine Temperatur von ca 4 5 C erreicht hat berwindet die Gleitkupplung die Haftwirkung des Eises am Verdampfer und schiebt den Eisblock vom Verdampfer und in die Aufbewahrungsschale Die Kupplung aktiviert au erdem einen Schalter an der Au enkante der Kupplung Wenn die Kupplung eine Umdrehung vollzogen hat wird der Schalter aktiviert und die Maschine startet den n chsten Gefrierzyklus Falls bei der Ausgabe Eis in ei
106. rt Wenn ein thermostatisches Expansionsventil in der geschlossenen Position festf hrt und das andere normal funktioniert ist der Saugdruck normal oder niedrig doch wird der Verdampfer mit dem defekten Ventil nicht ausreichend versorgt dicke Eisschicht unten und d nne oben Verdampfer W hrend Wasser ber die Vorderseite des Verdampfers zirkuliert flie t fl ssiges K ltemittel durch die Leitung an der R ckseite des Verdampfers W hrend das fl ssige K ltemittel in der Leitung verdampft absorbiert es W rme aus dem Wasser wodurch dieses gefriert Der Verdampfer sollte w hrend des Gefrierzyklus v llig geflutet werden Ein gefluteter Verdampfer formt Eis gleichm ig ber den Verdampfer hinweg Ein nicht ausreichend versorgter Verdampfer f hrt dazu dass an der Unterseite eine dicke und an der Oberseite eine d nne Eisschicht gebildet wird Die meisten Probleme bei der Eisbildung oder ausgabe sind nicht auf einen defekten Verdampfer zur ckzuf hren Verwenden Sie die Fehlersuche Baumdiagramme in Abschnitt C um weitere Hilfe zu erhalten K ltemittel dringt durch die Leitung unten in den Verdampfer und tritt durch die Leitung oben aus Bei den Modellen ICE800 1000 1800 und 2100 wird die K ltemittelleitung am thermostatischen Expansionsventil Auslass in zwei Zufuhrleitungen geteilt Diese Teilung findet am Verteiler statt einer Armatur die am thermostatischen Expansionsventil festgel tet ist Eine Zufuhrleitung vom Verteiler sp
107. rteilerrohr auf Blockierungen oder fehlerhafte Montage berpr fen Siehe Abschnitt D Schwimmerventil blockiert oder defekt BLOCKIERT NICHT BLOCKIERT Verdampfer und berlauf IN ORDNUNG Wasserpumpe auf korrekten Betrieb Wasserverteilerrohr berpr fen reinigen Baugruppe reinigen Reinigungsanleitung siehe Abschnitt B NICHT IN ORDNUNG Wasserpumpe blockiert oder defekt Seite C13 ICE Serie Fehlersuche Baumdiagramme Maschine startet Eisw rfelausgabe nicht F llt Saugdruck unter Einschaltwert des Timerstarts Ist Gefriermuster am Verdampfer gleichm ig NEIN Auf Anzeichen eines leistungsschwachen Kompressors berpr fen siehe Seite E1 Setzt der manuelle Ablassschalter das Ablassventil unter Strom Hochtemperatur Sicherheitsschalter m glicherweise defekt Siehe Seite F8 Ablassventil berpr fen um NEIN zu gew hrleisten dass es keine Leckstellen aufweist Weist es solche auf Ventil ersetzen oder Hei gasventil Blockierung entfernen k nnte Cack aufweisen IN ORDNUNG IN ORDNUNG Vergewissern dass System nicht berladen ist thermostatisches Expansionsventil kann in ge ffneter Position eingeklemmt sein siehe Seite E3 und 4 NICHT IN ORDNUNG Timer n o p Startsteuerung nicht richtig eingestellt oder defekt Timer Start auf korrektes Einsc
108. s Wassers wird von Ice O Matic nicht empfohlen Ice O Matic bernimmt keinerlei Haftung f r nicht ordnungsgem installierte Ger te Wasserfiltrierung Mit der Eismaschine sollte ein Wasserfiltersystem installiert werden Abstandsanforderungen In sich geschlossene luftgek hlte Eismaschinen m ssen einen Abstand von mindestens 15 cm an der R ckseite an der Oberseite und an den Seiten der Eismaschine aufweisen um eine korrekte Luftzirkulation zu gew hrleisten Stapeln Wenn die Eismaschinen gestapelt werden sollen ist den Anleitungen im Stapel Kit Folge zu leisten Ice O Matic empfiehlt nicht dass luftgek hlte Eismaschinen aufeinander gestapelt werden Ausgabeger tanwendung Wenn die Eismaschine der ICE Serie auf ein Ausgabeger t gestellt werden soll muss ein thermostatisches Schalenkontroll Kit installiert werden Ein Schalendeckel ist evtl ebenfalls notwendig Elektrische Spezifikationen Angaben hierzu sind auf dem Typenschild an der R ckseite der Maschine oder in den Tabellen auf den Seiten A4 A5 oder A6 zu finden Einstellungen Maschine nivellieren Schalensteuerung auf richtige Einstellung berpr fen Seite F9 Wasser im Wassertrog auf korrekten Stand berpr fen Seite D1 Eisbr cke auf korrekte St rke berpr fen Seite F4 Einstellung des Nockenschalters berpr fen Seite F8 Bei Wasserk hlung das Wasserregelventil auf korrekte Einstellung berpr fen Seite E2 Seite A7 ICE Serie Allgemeine Informati
109. setzen die Passivierungsschicht und k nnen zu Rost f hren 4 Mit sauberem Wasser sp len Falls chlorhaltige Reinigungsmittel verwendet werden die Oberfl che gr ndlich mit sauberem Wasser absp len und sofort trocken wischen 5 Das richtige Reinigungsmittel verwenden Die Tabelle unten f hrt die empfohlenen Reinigungsmittel f r h ufige Edelstahl Reinigungsprobleme auf Reinigungsaktivit t Reinigungsmittel Anwendungsmethode Routinem ige Reinigung Seife Ammoniak Mit einem sauberen Tuch Fensterputzmittel oder oder Schwamm auftragen Reinigungsmittel mit Wasser Mit sauberem Wasser sp len Fantastik 409 Spic nSpan und trocken wischen Liquid sind f r Edelstahl ebenfalls zugelassen Fett oder Fetts uren entfernen Easy Off oder hnliche Gro z gig auftragen und Ofenreiniger 15 20 Minuten wirken lassen Mit sauberem Wasser sp len Bei Bedarf wiederholen Hartwasserflecken und Essig Mit sauberem Tuch abtupfen R ckst nde entfernen oder abwischen Mit sauberem Wasser sp len und abtrocknen Seite B4 ICE Serie Fehlersuche Baumdiagramme Verwendung der Fehlersuche Baumdiagramme Die Fehlersuche Baumdiagramme wurden f r die Verwendung zusammen mit den Serviceinformationen in den folgenden Abschnitten entwickelt Wenn diese zwei Teile des Handbuchs wie vorgesehen zusammen verwendet werden kann der Eismaschinen Servicetechniker viele Probleme schnell diagnostizieren Wenn wie vorgesehen verwendet k nnen die Fehler
110. sgabezyklus beginnt wird das Ablassventil nicht abgebildet ge ffnet und mineralhaltiges Wasser durch den Abfluss aus der Maschine gepumpt Nachdem das Wasser aus dem Trog gepumpt wurde werden Wasserpumpe und Ablassventil deaktiviert und der Trog wird wieder aufgef llt Schwimmerventil Der Wasserstand kann durch vorsichtiges Biegen des Schwimmerarms eingestellt werden Der Wasserstand sollte w hrend des Gefrierzyklus 13 mm ber dem Wasserpumpen Radgeh use betragen Wenn das Schwimmerventil kein Wasser in den Trog durchl sst oder der Wasserfluss sehr langsam erfolgt ist das Schwimmerventil evtl blockiert Schwimmerventil ausbauen und zerlegen und dessen ffnung reinigen Ist der Wasserfluss immer noch behindert den Wasserdruck berpr fen Er muss mindestens 1 4 Bar betragen Stoppt das Schwimmerventil den Wasserfluss nicht gew hrleisten dass der Wasserdruck zur Maschine 4 1 Bar nicht bersteigt Ist der Druck zu hoch einen Wasserdruckregler installieren Ist das Problem nicht auf den Wasserdruck zur ckzuf hren muss evtl der Schwimmerkolben oder die gesamte Schwimmerventilbaugruppe gereinigt oder ausgewechselt werden Wasserverteilerrohr Wasser wird zu einem Verteilerrohr oben am Verdampfer gepumpt Das Verteilerrohr dient dazu das Wasser gleichm ig ber den Verdampfer zu verteilen Das Verteilerrohr kann zu Reinigungszwecken entfernt und zerlegt werden wenn die ffnungen verstopft werden oder im Wassersystem viele M
111. sind von der Garantie ausgenommen Evakuierungssystem nur Remote Wenn eine Remote Maschine mit dem Wahlschalter oder der Schalensteuerung abgeschaltet wird wird das Fl ssigkeitsleitungs Magnetventil deaktiviert wodurch das Ventil geschlossen wird Dadurch wird der K ltemittelfluss blockiert und das gesamte K ltemittel wird in den Empf nger und Kondensator gepumpt Dies hat den Zweck zu verhindern dass fl ssiges K ltemittel im abgeschalteten Zustand in den Kompressor gelangt wodurch dieser beim Start besch digt werden k nnte Weitere Informationen sind unter Evakuierungssystem im K hlsystem Abschnitt auf Seite E7 zu finden Wenn das K ltemittel in den Empf nger gepumpt wird f llt der Saugdruck Wenn der Saugdruck ca 1 7 Bar erreicht werden die Kontakte der Evakuierungssteuerung ge ffnet und das Kompressorsch tz wird deaktiviert Wenn die Maschine wieder eingeschaltet wird wird der Fl ssigkeitsleitungs Magnet aktiviert wodurch das Ventil ge ffnet wird und der Saugdruck so weit ansteigen kann dass die Evakuierungssteuerungs Kontakte geschlossen werden Evakuierungssteuerung Bei der Evakuierungssteuerung handelt es sich um eine Niederdrucksteuerung die die Maschine abschaltet wenn der Saugdruck w hrend der Evakuierungsphase f llt Die Steuerung wird im Werk so eingestellt dass sie bei 1 7 Bar ffnet und bei 3 1 Bar schlie t Die Evakuierungssteuerung muss normalerweise nicht eingestellt werden doch kann eine E
112. suche Baumdiagramme Sie von einem allgemeinen Symptom zur wahrscheinlichen Komponente f hren die ein Problem verursacht Die Baumdiagramme sind nicht als Anleitungen f r das Auswechseln von Teilen gedacht Verwenden Sie sie daher nicht als solche F r Garantiearbeiten zur ckgesendete Komponenten werden im Werk getestet und sind nicht von der Garantie gesch tzt wenn sie nicht defekt sind Die Fehlersuche Baumdiagramme bestehen aus drei Arten von Feldern O FRAGEFELDER Kreis stellen eine Ja Nein Frage die Antwort f hrt zu einem weiteren Fragefeld einem Kontrollfeld oder einem L sungsfeld KONTROLLFELDER Rechteck schlagen einen Punkt an dem auf korrekten Betrieb gepr ft werden sollte und verweisen oft auf eine Seite im Serviceinformations Abschnitt dieses Handbuchs Das Ergebnis der berpr fung kann zu einem weiteren Feld f hren einem sog L sungsfeld L SUNGSFELDER Dreieck geben die wahrscheinlichste Komponente an die die in der Diagramm berschrift angegebene Fehlfunktion verursacht Wenn Sie ein L sungsfeld erreichen sollten Sie NICHT sofort davon ausgehen dass die Komponente defekt ist Der letzte Schritt besteht darin zu berpr fen ob die Komponente wirklich defekt ist Dazu verwenden Sie die Serviceinformationen in den folgenden Abschnitten Um die Fehlersuche Baumdiagramme zu verwenden gehen Sie zun chst zur Seite mit der berschrift die das jeweilige Problem beschreibt Beginnen Sie oben auf
113. t NI yi N HI PRESSURE ONTROL P ITACT V IL ke ONLY ICE L Sch puo Ius ELECTOR 2 TROL ITCH N HOT OL TIMER 2 OL H OMENTA EUR 5 ENTA ER L Page F31 ICE Series Electrical System ICE1405 1406 1806 2005 2106 Remote Wiring Diagram _ POWER SUPPL t m 5 5 SEE NAMEPLATE FOR LINE Il A won OLTAGE AND PROPER FUSE Ilres oR HACR TYPE BREAKER SIZE ER CONDUCTORS ONLY EMOTE CONDENSE ACKAGE Page F32 ICE Series Electrical System ICE1405 1406 1806 2005 2106 Remote Wiring Schematic Sd OT TACTOR ASH 7 ATE d ELECTOR ICE SWITCH SELECT A iT TIME ech Sl SR EA 2 R 1 HI TEMP LA 4 NI Ba A I RELAY 7 er LINE L ICE Ll Ll LI ELECT ITROL ITCH HOT GA TIMER 2 N HOT GA L ENTAR d L G
114. tem ICEU150 200 205 206 Luft und Wasserversorgung Schaltschema Seite F11 WATE 2 ASH i ELEGE ELA ICE ELECTO GE E ENTA A HARVEST OT HOT GAS TIME ELAY INITIATE TIME ELAY OIL a Ss Se IN FILL A THERMOSTAT oT M ELECTC HI PRESS ONTROL D i er TROLS SH TIME ORTI F FREEZE CYCLE ICE Serie Elektriksystem ICE0250 Luft und Wasserversorgung Schaltplan NAMEPLATE Fi ER FUSE HACR TYPE BREAKER SIZE LTAGE REQUIREMENT 4 FUSE OR HACR TYPE BREAKER REQUIRE Ze LY ON LINE SIDE OF POWER LY F ERL AUTION 00 120 VOLT UNITS 2 ei THIS UNIT MUST AIR MODELS REQUIRE jREAKE nn E JE DEN ATER MODELS REQUIRE FUSE OR HAC D HIGH PRESSURE CONT HIGH TEMP ac ANUAL RESET HOT SWITCH SOLENO TERVINAL qe zu Ee 1 T T 9 e d d CH 3 mE EN K TART
115. tionst chtig ist weil beim Bewegen des Stellgliedarms ein Klickger usch zu h ren ist Hochtemperatur Sicherheitssteuerung Die Hochtemperatur Sicherheitssteuerung ist eine Thermoscheibe die die Maschine sch tzt falls sie im Ausgabezyklus festf hrt Die Hochtemperatur Sicherheitssteuerung wird in der N he des Thermokolben des Expansionsventils an die Saugleitung geklemmt Sie ffnet wenn die Saugleitungstemperatur 48 8 C pem erreicht und schlie t bei einer Temperatur von 26 6 C Wenn die Hochtemperatur Sicherheitssteuerung w hrend des Ausgabezyklus ge ffnet wird werden die Ausgabekomponenten deaktiviert Wenn die Hochtemperatur Sicherheitssteuerung defekt ist und w hrend des Gefrierzyklus nicht ffnet wird verhindert dass das die Relais aktiviert werden und die Maschine beginnt nicht mit dem Ausgabezyklus Die Hochtemperatur Sicherheitssteuerung entfernen und mit einem Ohmmeter berpr fen um zu best tigen dass sie defekt ist Die Maschine nicht ohne Hochtemperatur Sicherheitssteuerung in Betrieb nehmen Dadurch kann die Maschine besch digt werden und die Garantie wird ung ltig Schalensteuerungsbetrieb Die Schalensteuerung wird dazu verwendet die Maschine abzuschalten wenn die Schale mit Eis gef llt ist Die Schalensteuerung muss bei der Installation oder beim erstmaligen Start und bei allen Wartungsarbeiten berpr ft werden Einstellungen sind von der Garantie ausgen
116. tur unter 21 C funktioniert das Mischventil nicht richtig Das Mischventil erlaubt dass zu viel K ltemittel den Kondensator umgeht ABFLUSSGASEINLASS KONDENSATORFL SSIGKEITS EINLASS Problem M gliche Ursache Abhilfe 1 Geringe Druckh he Leitung A Ventil defekt l sst kein Gasin A Ventil auswechseln zw Ventil und Empf nger kalt Empf nger Kondens Umgebungstemp unter 21 C 2 Geringe Druckh he Leitung A Systemladung niedrig A Lecktest K ltemittel entfernen zw Ventil und Empf nger hei Ventil defekt l sst keine korrekte Ladung einwiegen Fl ssigkeit in Empf nger B Ventil auswechseln A Ventil auswechseln K ltemittel 3 Geringe Druckh he R cklauf Ventil defekt lasst kein durch Kondensator zirkulieren leitung vom Kondensator ist Kaltemittel durch Kondensator k hl Kondensator zirkulieren Umgebungstemperatur ber 21 C Seite E6 ICE Serie K hlsystem Evakuierungssystem nur Remote Das Evakuierungssystem verhindert dass fl ssiges K ltemittel w hrend des Gefrierzyklus zum Verdampfer und Kompressor gelangt und dass der Kompressor tr ge l uft oder unter einer berm igen Last gestartet wird Fl ssigkeitsleistungs Magnetspule Wenn eine Maschine mit einem Remote Kondensator abgeschaltet wird wird das Fl ssigkeitsleitungs Magnetventil das sich am Auslass des Empf ngers befindet deaktiviert wodurch das Ventil geschlossen wird und den K ltemittelfluss stoppt
117. ungskappe anheben und entfernen 3 Spulenleitungen an der Spule befestigt lassen und Spule vom Ventilk rper heben Auf Spulenausrichtung achten 4 Au enrohr um eine Viertel Umdrehung gegen den Uhrzeigersinn drehen um es zu entfernen 5 Au enrohr Kolben und Membran vom Ventilk rper entfernen 6 Verfahren in umgekehrter Reihenfolge wiederholen um die Baugruppe wieder zu montieren Das Ablassventil kann einfach gereinigt oder SC I 2 zusammengebaut werden ohne den gesamten Ventilk rper S entfernen zu m ssen Verschmutzte oder verstopfte gt Ss Reinigungsventile stellen keine Garantiereparatur dar j N l AN Spulenkappe Au enrohr Membran Spur Kolben K rper ex Seite D4 ICE Serie Wassersystem Wassertrog Der Wassertrog kann wie folgt einfach entfernt werden 1 Stromleitung von der Eismaschine trennen Wasserzufuhr der Eismaschine abschalten Befestigungsschraube 2 3 Wasserspritzschutz ggf entfernen m d 4 Befestigungsschrauben am Wassertrog entfernen TT 7 Wassertrog vorsichtig von der Eismaschine entfernen 6 Verfahren in umgekehrter Reihenfolge wiederholen um die Baugruppe wieder ICEU Modelle zu montieren Befestigungsschrauben E ICE 22 Modelle 558 8 mm Befestigungsschrauben
118. urch das K hlsystem zum Kondensator gepumpt W rme wird entweder durch Druckluftbewegung durch einen luftgek hlten Kondensator oder durch bertragung der W rme vom K ltemittel ins Wasser bei einem wassergek hlten Kondensator vom K ltemittel entfernt Das K ltemittel wird bei fl ssig wenn es gek hlt wird Das K ltemittel passiert im fl ssigen Zustand einen Filtertrockner Der Filtertrockner f ngt _ kleine Mengen Feuchtigkeit und Fremdk rper im System auf Der Filtertrockner muss immer dann ausgewechselt werden wenn das K hlsystem ge ffnet wird oder die K ltemittelladung e vollst ndig aufgebraucht wurde Kompressor Der Kompressor l uft w hrend des gesamten Zyklus Wenn die Kompressorventile besch digt sind kann der Kompressor das K ltemittel nicht C mehr ausreichend pumpen Besch digte Ventile k nnen das Ergebnis eines anderen Problems im K hlsystem sein z B wenn fl ssiges K ltemittel zum Kompressor zur ckflie t oder bei einer zu gro en Druckh he Wenn ein Kompressor ausgewechselt wird muss die K ltemittelladung abgewogen und das System auf korrekten Betrieb berpr ft werden um einen erneuten Ausfall H zu vermeiden L 1 L Ein nicht voll funktionst chtiger Kompressor weist am Ende des Zyklus meist einen erh hten Saugdruck auf Der Gefrierzyklus ist dann l nger als normal und auch der Ausgabezyklus kann berm ig lang sein berpr fen Sie die K

der ICE-Serie SERVICE- UND - Ice-O

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