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Notice technique, Groupes de refroidissement à eau CPW

1. Bezeichnung Einheit CPW 200 300 CPW 200E 300E K hlmittel Typ R134A R134A K hlleistung W 3000 3000 Aufgenommene Leistung W 1355 1355 Heizleistung W 4355 4355 Eingangstemperatur C 25 25 Ausgangstemperatur C 20 20 Durchsatz Mim E 10 Max Temperatur Zentral C 25 25 kreislauf Mindestdurchsatz Mim 15 15 Elektrische Daten Bezeichnung Einheit CPW 200 300 CPW 200E 300E Nennleistung kW 1 70 1 70 Maximale Stromst rke A 9 3 25 Stromst rke beim Starten A 36 15 Leitungssicherung AT 10 6 Stromversorgung VxphxHz 230 x 1 x 50 400 x 3 x 50 Wasserkondensator Bezeichnung Einheit CPW 200 300 CPW 200E 300E Lastverluste kPa 30 30 Durchsatz Und 225 225 K hlmittel Typ 134A 134A Nennleistung kW 4 35 4 35 Mit kupfergel teten Platten x x aus rostfreiem Stahl Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 25 106 4 Modelle CPW 200 200E 300 300E MARKS W 4 1 3 4 Verdampfer Bezeichnung Einheit CPW 200 300 CPW 200E 300E K hlschlangen aus Kupfer X X Mit kupfergel teten Platten 0 0 aus rostfreiem Stahl 4 1 3 5 Hydraulikkreislauf Bezeichnung Einheit CPW 200 300 CPW 200E 300E Durchsatz Mim E 10 Gesamtdruck bar 0 40 0 50 Nennleistung kW 0 16 0 25 Stromst rke A 0 70 0 80 Inhalt des Tanks l 21 21 Durchmesser des 3 4 3 4 Anschlusses 4 1 3 6 Abmessungen Bezeichnung Einheit CPW 200 300
2. Ein gemisch aus Wasser und 30 Ethylenglykol vorbereiten Kein f r Kraftfahrzeuge bestimmtes Frost schutzmittel verwenden Marksa empfiehlt das FROSTSCHUTZMITTEL Antifrogen N Den Stopfen 1 abschrauben Den Beh lter mindestens bis zum Maximum des Abb 9 3 F llstopfen F llstands des Anzeigers f llen Den Stopfen wieder anschrauben Eine bestimmte Menge des Fluids wird zum F llen des Maschinenkreislaufs verwendet Der F llstand muss beim Ingangsetzen der Maschine berwacht und bei bedarf erg nzt werden Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 57 106 9 Modelle CPW 3000 3500 4700 MARKS ai 9 4 Inbetriebnahme Das Aggregat wurde werkseitig gepr ft ein gestellt und getestet gt Die hydraulischen und elektrischen Anschl sse vornehmen Den Tank mit Fl ssigkeit f llen Das Aggregat 1 einschalten Die Drehrichtung der Pumpe pr fen Die unten beschriebenen Einstellungen ausf h 1 8 WW moon D 3 Abb 9 4 Ausl sen 9 5 Spezifische Einstellungen 9 5 1 Entleeren des Tanks A Einen Beh lter unter den Hahn oder den l Entleerungsstopfen unter dem K hlaggregat 2 stellen B Den Entleerungshahn ffnen Den Entleerungshahn nach dem Entleeren des p A Tanks wieder schlie en Abb 9 5 Entleerungshahn Seite 58 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MAR K s A Einstellungen und Wartung 10 Inhalt
3. 11 Optionen MARK Hr Standardwert wenn nicht anders Beschreibung angegeben Parameter bez glich der Temperatur mehrere Regler Zur Bezeichnung des 2 Reglers wird die Kennziffer 2 angef gt St2 Temperatur Sollwert rd2 Delta Regler r1 2 Min Sollwert r2 2 Max Sollwert c1 2 Mindestzeitabstand zwischen 180 s mit einem Kompressor 30 s mit einer aufeinanderfolgenden Einschaltungen Pumpe und 10 s mit einem Elektroventil A0 2 Differenzial der Alarme AL und AH 2 C bezogen auf AL 2 oder AH 2 AL 2 Alarmschwelle f r Tieftemperatur 10 C bezogen auf den Sollwert St2 AH 2 Alarmschwelle f r Hochtemperatur 10 C bezogen auf den Sollwert St2 Ad 2 Verz gerung des Niedrig oder 1200 Sekunden Hochtemperaturalarms beim Einschalten AdL2 Verz gerung des Niedrigtemperaturalarms beim Einschalten AdH2 Verz gerung des Hochtemperaturalarms beim Einschalten c1 2 Kalibrierung Sonde 13 2 ou 017 2 Aktualisierung der Sonde F r einen zus tzlichen Regler wird die Inkrementierungsregel der Kennziffer nach dem Akronym befolgt Bsp St3 rd3 r1 3 r2 3 c1 3 usw Seite 94 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MARKS DE Optionen 11 Beschreibung Parameter bez glich der Ausg nge Olr Verz gerungszeit im Betriebszustand on Delay des Ausgangs 1 O1s Verz gerungszeit im Ruhezustand off Delay des Ausgangs 1 O2r Verz gerun
4. v Durch Bet tigen des RESET 1 Knopfes des Druckreglers 1 die Stromversorgung IL ausschalten N Die Stromversorgung wieder einschalten Siebfilter verschmutzt v Den Filter reinigen Siehe Abschnitt 10 2 5 Monatliche Wartung auf Seite 61 Abb 11 10 Druckregler Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 81 106 11 Optionen MAR K s WI 11 1 14 Uhr T 11 1 14 1Beschreibung der Option Die Uhr erlaubt das Spannunggsfreischalten der Einheit au erhalb der Nutzungszeiten und ein Neuakti vieren nach Bedarf 11 1 14 2Wartung Keine besondere Wartung 11 1 14 3St rungsbeseitigung Keine besondere St rungsbeseitigung Seite 82 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MAR DK Optionen 11 11 1 15 TA Ventil X 11 1 15 1Beschreibung der Option Zur einfachen und pr zisen Einstellung ist das TA Ventil mit einer Digitalanzeige ausgestattet Funktion der positiven Abschaltung f r eine ein fachere Wartung 1 Durchflussrichtung 2 63 4 3 Innenspindel 4 Digitalanzeige 1 2 3 4 Abb 11 11 TA Ventil 11 1 15 2Wartung Beispiel zum Einstellen des Ventils auf Position 2 3 A Ventil vollst ndig bis auf Position 0 0 schlie en Abb 11 12 B Ventil zur gew nschten Einstellung 2 3 ffnen Abb 11 13 C Mit dem Innensechskantschl ssel 3 mm die In nenspindel 3 im Uhrzeigersinn bis zum An schlag drehen D Das Ve
5. aN Das Display zeigt OAPT an Auf Le 7 dr cken um 0 anzuzeigen AN Dann einmal auf 5 dr cken Das Display zeigt CCPT an A B C D e El ar E Um den Modus zu verlassen l nger als 3 Sekunden auf die Tasten 4 und IWW 5 dr cken Gi A Mit Hilfe der Tasten 7 oder 8 0 anzeigen Seite 72 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 S Optionen 11 ie MARK e Parameter Omron E5CC d HINWEIS Die unten stehenden Werte sind Beispiele Typ Einstellpegel P Proportionalband 0 9 l Integralzeit 65 d Differentialzeit 11 CN T 1 dU C SL H max Sollwert 35 SL L min Sollwert 20 CNTL PID S HC Stnd St OFF Orew d PtRN OFF ALt1 Alarm Typ 1 1 ALH1 Hysterese 1 ALt2 Alarm Typ 2 1 ALH2 Hysterese 1 oiST Signal in mA 0 20 Zugriff auf erweiterte Funktionen AMoV Wert einstellen von O bis 169 Erweiterte Funktionen Sb1N N C Sb2N NO At H 0 1 Out 1 0 SUb1 Hohe amp tiefe Temperatur ALM 1 SUb2 ALM2 SUb3 NONE Funktionsniveau AI 1H Zu hei 10 AI 1L Zu kalt 10 Al 2H Zu hei 10 Al 2L Zu kalt 10 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 73 106 11 Optionen MAR DK 11 1 5 4 Wartung Keine besondere Wartung 11 1 5 5 St rungsbeseitigung Keine besondere St rungsbeseitigung 11 1 6 Vorheizbausatz H 11 1 6 1 Beschreibung der Option Die Heizung 1 erlaubt es das Wasser
6. ffnen C Den Entleerungshahn nach dem Entleeren des Tanks wieder schlie en Abb 6 5 Entleerungshahn Seite 40 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 M A RKS Af Modelle CPW 1000 1300 1700 7 Inhalt des Kapitels Dieses Kapitel enth lt die f r die Modelle CPW 1000 CPW 1300 und CPW 1700 spezifischen Informa tionen Es befasst sich mit allen Aspekten der Installation Inbetriebnahme Einstellungen und Wartung dieser Modelle Im Sinne einer klaren Darlegung wird im vorliegenden Kapitel nur das Modell CPW 1300 beschrie ben Die Erkl rungen gelten in hnlicher Weise f r die Modelle CPW 1000 und CPW 1700 7 1 Beschreibung 7 1 1 Ansicht vorne 1 m A j M S j M j M 0 i II RI IS IITIIIIT NR Ee III EE EE AAAA RRAN EE EE KE RK II hh M N Abb 7 1 K hlaggregat Typ CPW 1300 Ansicht vorne 1 Anzeige des programmierbaren Automaten 3 Anzeige des Thermostats optional nach dem ffnen des Geh uses 4 _Hauptein ausschalter sichtbar 2 Pannenanzeigelampe rot Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 41 106 7 Modelle CPW 1000 1300 1700 MARKS W 7 1 2 Ansicht hinten 5 6 8 Abb 7 2 K hlaggregat Typ CPW 1000 Ansicht hinten 5 Druckeichma des Ausgangskreislaufs 7 R cklauf der K hlfl ssigkeit Option Kreislauf unter Druck 8 _Steckverbindung der Stromversorgung 6
7. tta s Fig 11 29 Erweiterte Parameter Self Men des Kontrolleurs 11 1 16 10Wartung Keine besondere Wartung 11 1 16 11St rungsbeseitigung Auf dem Display nachsehen El Siehe Abschnitt 12 3 Pannen auf Seite 100 Seite 96 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MARKS D Optionen 11 11 1 17 Alarm erh hte Temperatur Z 11 1 17 1Beschreibung der Option Der Alarm f r erh hte Temperatur zeigt ein schlechtes Funktionieren des Ger ts an Diese Information wird von der Verbrauchermaschine an das Ger t bertragen Bei einem berhitzen wird an das Ger t eine Fehlermeldung gesendet Die Ursache ist zur ckzuf hren auf entweder einen Gasverlust oder einen Leistungsverlust 11 1 17 2Wartung Keine besondere Wartung 11 1 17 3St rungsbeseitigung Keine besondere St rungsbeseitigung Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 97 106 11 Optionen MARK s AF D HINWEIS Diese Seite wurde absichtlich freigelassen Seite 98 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MARKS Ne St rungsbeseitigung 12 Inhalt des Kapitels In diesem Kapitel werden die Anweisungen f r die St rungsbeseitigung am K hlaggregat pr sentiert 12 1 Warnungen Bei Eingriffen von nicht qualifiziertem Personal an dem Aggregat lehnen wir jede Haftung ab Bevor eine St rungsbeseitigung am eigentlichen K hlkreislauf in Betracht gezogen wird m ssen zuerst das gute Funktionieren und die richtige Einstellung des Re
8. 1 Entleeren des Tanks A Einen Beh lter unter den Hahn oder den Ent leerungsstopfen unter dem K hlaggregat 2 stellen B Den Entleerungshahn ffnen C Den Entleerungshahn nach dem Entleeren des Tanks wieder schlie en __ 3 Abb 7 5 Entleerungshahn Seite 46 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 M A RKS A Modelle CPW 2000 2400 8 Inhalt des Kapitels Dieses Kapitel enth lt die f r die Modelle CPW 2000 und CPW 2400 spezifischen Informationen Es be fasst sich mit allen Aspekten der Installation Inbetriebnahme Einstellungen und Wartung dieser Mo delle Im Sinne einer klaren Darlegung wird im vorliegenden Kapitel nur das Modell CPW 2400 beschrie ben Die Erkl rungen gelten in hnlicher Weise f r das Modell CPW 2000 8 1 Beschreibung 8 1 1 Ansicht vorne 1 2 3 4 Abb 8 1 K hlaggregat Typ CPW 2400 Ansicht vorne 1 Anzeige des programmierbaren Automaten 3 Anzeige des Thermostats optional nach dem ffnen des Geh uses 4 _Hauptein ausschalter sichtbar 2 Pannenanzeigelampe rot Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 47 106 8 Modelle CPW 2000 2400 MAR K s WI 8 1 2 Ansicht hinten 5 Abb 8 2 K hlaggregat Typ CPW 2000 Ansicht von hinten 5 Sichtanzeige des F llstands 7 R cklauf der K hlfl ssigkeit 6 Ausgang der K hlfl ssigkeit 8 Entleerungshahn Seite 48 106 Technisches Handbu
9. 10 14 Seite 87 106 11 Optionen 11 1 16 5 Funktion der Taste A Taste 1 Anzeigen von n tzlichen Informationen e Version und Erstellungsdatum Marksa SA Kontaktdaten 6 HINWEIS Mit der ESC Taste kann das Men verlassen wer den Das Men wird zudem automatisch nach eini gen Sekunden verlassen Bildschirmbeispiele bei Verwendung der Funktion Re gulierung Durch mehrmaliges Dr cken der Taste erscheinen die verschiedenen Bildschirme auf dem Display e Nach dem Durchlauf aller Bildschirme zeigt das Dis play erneut die Regulierungstemperatur an Sind die Optionen analoge r Durchflussmesser und oder analoge r Druckregler installiert ist ein weiteres Bildschirmsbeispiel im Abschnitt 11 1 16 6 verf gbar sep geg meg gu al fe al in E EEN NI Bas Boltinn Hal 4 Fig 11 23 Version und Kontaktdaten im Modus Regulierung aktiv Seite 88 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MARKS Optionen 11 energie C Bei Nichtverwendung der Funktion Regulierung zeigt das Display folgende Informationen an e Version und Erstellungsdatum e oder Bildschirm mit den Marksa SA Kontaktdaten Sind die Optionen analoge r Durchflussmesser und oder analoge r Druckregler installiert ist ein weiteres Bildschirmsbeispiel im Abschnitt 11 1 16 6 verf gbar Kontaktdaten im Modus Regulierung inaktiv Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 89
10. 106 11 Optionen MAR K s AF 11 1 16 6 Anzeige f r Druck und Durchfluss D HINWEIS Neu verf gbar ab September 2014 im Informationsmen Taste d HINWEIS Die analogen Durchflussmesser und oder Druckre gler m ssen installiert sein A Bildschirmbeispiele bei Verwendung der Funktion Re gulierung e Durch mehrmaliges Dr cken der Taste erscheinen die verschiedenen Bildschirme auf dem Display e Nach dem Durchlauf aller Bildschirme zeigt das Dis play erneut die Regulierungstemperatur an 813 22 l min 0793 2 1 h Fig 11 25 Version und Kontaktdaten im Modus Regulierung aktiv Seite 90 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MARKSA Optionen 11 D D HINWEIS Neu verf gbar ab September 2014 im Informationsmen Taste D HINWEIS Die analogen Durchflussmesser und oder Druckre gler m ssen installiert sein B Bei Nichtverwendung der Funktion Regulierung zeigt das Display folgende Informationen an e Version und Erstellungsdatum oder Bildschirm mit den Marksa SA Kontaktdaten t f gt lt Fig 11 26 Version und Kontaktdaten im Modus Regulierung inaktiv Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 91 106 11 Optionen MARK Hr 11 1 16 7 Liste der Fehlermeldungen variabel Bei Auftreten eines Fehlers leuchtet eine rote Kontroll leuchte am K hlaggregat auf Wenn die rote Kontrollleuchte aufleuchtet wird
11. 14 Seite 59 106 10 Einstellungen und Wartung MAR DK 10 1 1 5 ndern der Parameter A L nger als 5 Sekunden auf de Taste PRG 1 dr cken Der Code des ersten modifizierbaren Parameters wird auf dem Display angezeigt Auf die Tasten UP 2 und DOWN 4 dr cken um den zu ndernden Parameter anzuzeigen Auf SEL 3 dr cken um den Wert des ausgew hlten Parameters anzuzeigen Den Wert mit den Tasten UP DOWN bis zum gew nschten Wert ndern Erneut auf die Taste SET 3 dr cken um den neuen Wert zu speichern und zur Anzeige des darauf folgenden Werts weiter gehen Zum Speichern des neuen Werts und Verlassen der nderungsvorgehensweise der Parameter auf die Taste PRG 1 dr cken Verlassen ohne nderung der Parameter 60 Sekunden ohne Bet tigung warten noo gp m Parameter in Einheit Eingestellt Differenzial Regler rd F 0 1 19 9 C F 2 Table 10 1 Einstellparameter Der einzige Parameter den der Benutzer berhaupt ndern darf ist das Differenzial des Reglers Das ndern irgendeines anderen Parameters kann das Funktionieren des K hlaggregats un zul ssig ndern Marksa SA lehnt bei nicht genehmigten nderungen an Parametern jede Haftung ab Seite 60 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MAR DK 10 2 10 2 1 10 2 2 10 2 3 10 2 4 Wartung Regelm ige Wartung Einstellungen und Wartung 10 Eine regelm ige Wartung die von kompetentem Personal vorgenommen wi
12. 2 6 Abmessungen Bezeichnung Einheit CPW 100 CPW 150 Breite mm 305 370 370 H he mm 320 385 385 Tiefe mm 560 600 600 Gewicht kg 35 51 51 3 1 2 7 Sonstige Kenndaten Bezeichnung Einheit CPW 100 CPW 150 Standardfarbe Edelstahl Edelstahl Edelstahl Schallpegel dB A 48 48 48 ISO 3741 Lp Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 19 106 3 Modelle CPW 80 100 150 MARKS X 3 2 Transport _ VORSICHT Das Aggregat muss flach transportiert werden und darf keinen St en ausgesetzt werden 3 3 Installation Das Aggregat wird normalerweise in Maschinenn he installiert wie auf den Fundamentzeichnungen der Maschine angegeben Bei der Installation muss um das K hlaggregat ein freier Platz von etwa 0 5 m gelassen werden 3 3 1 Hydraulikanschl sse Soweit nichts anderes angegeben ist k nnen die Verbindungen zwischen dem K hlaggregat und der Maschine aus Rohrleitungen mit einem Querschnitt mindestens gleich dem Durchmesser der in den Kenndaten steht hergestellt werden Siehe Abschnitt 3 1 2 Technische Spezifikationen auf Seite 18 3 3 2 Elektrische Anschl sse GEFAHR STROMSCHLAG Der Maschinenschaltschrank muss vor dem Anschlie en der Kabel spannungsfrei geschaltet werden Das Netzkabel ist mit einer L nge von 3 m montiert oder nach Angaben des Kunden Seite 20 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MARKS Modelle CPW 80 100 150
13. 3500 CPW 4700 K hlmittel Typ R407C R407C R407C K hlleistung kW 30 0 35 0 47 0 Aufgenommene Leistung kW 8 4 10 7 9 55 Heizleistung kW 38 4 45 7 56 55 Eingangstemperatur C 25 25 26 Ausgangstemperatur C 20 20 20 Durchsatz Mim 75 75 115 Max Temperatur Zentral C 25 25 25 kreislauf Mindestdurchsatz Mim 135 165 205 Elektrische Daten Bezeichnung Einheit CPW 3000 CPW 3500 CPW 4700 Nennleistung kW 11 7 12 27 Maximale Stromst rke A 22 5 23 6 25 6 Stromst rke beim Starten A 75 80 90 Sicherung AT 30 30 30 Stromversorgung VxphxHz 400 x 3 x 50 400 x 3 x 50 400 x 3 x 50 Wasserkondensator Bezeichnung Einheit CPW 3000 CPW 3500 CPW 4700 Lastverluste kPa 30 30 30 Durchsatz Mim 37 45 60 K hlmittel Typ 407C 407C 407C Nennleistung kW 38 4 45 7 56 55 Mit kupfergel teten Platten x x x aus rostfreiem Stahl Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 55 106 9 Modelle CPW 3000 3500 4700 9 1 3 4 Verdampfer MARKS Bezeichnung Einheit CPW 3000 CPW 3500 CPW 4700 K hlmittel 0 Mit kupfergel teten Platten x x x aus rostfreiem Stahl 9 1 3 5 Hydraulikkreislauf Bezeichnung Einheit CPW 3000 CPW 3500 CPW 4700 Durchsatz Mim 75 75 115 Gesamtdruck bar 2 5 2 5 3 Nennleistung kW 0 75 0 75 1 1 Stromst rke A 2 1 2 1 4 Tank 250 305 305 Eingangs Ausgangsan 1 1 2 1 1 2 2 schluss 9 1 3 6 Abmessungen Bezeichnung
14. 800 7 8 kW 407C CPW 4700 47 kW 407C Table 2 2 Liste der Modelle Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 15 106 2 Allgemeines MAR K s WI 2 4 2 Verf gbare Optionen Unterschiedliche Optionen sind verf gbar Siehe Abschnitt 11 1 Liste der Optionen auf Seite 63 Die Optionen sind in dem Namen des Aggregats nach der Angabe seines Typs enthalten Beispiel CPW 100 NR Mit N F llstandskontrolle R Verst rkter Pumpe Seite 16 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 M A R K S A Modelle CPW 80 100 150 3 Inhalt des Kapitels Dieses Kapitel enth lt die f r die Modelle CPW 80 CPW 100 und CPW 150 spezifischen Informationen Es befasst sich mit allen Aspekten der Installation Inbetriebnahme Einstellungen und Wartung dieser Modelle Im Sinne einer klaren Darlegung wird im vorliegenden Kapitel nur das Modell CPW 100 beschrie ben Die Erkl rungen gelten in hnlicher Weise f r die Modelle CPW 80 und CPW 150 3 1 Beschreibung 3 1 1 bersicht Abb 3 1 K hler Typ CPW 100 1 Hub se 4 Anzeige des Thermostats 2 Pannenanzeigelampe rot 5 _Entleerungsknopf 3 Anzeigelampe des Wasserf llstands 6 Hauptein ausschalter orange Option Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 17 106 3 Modelle CPW 80 100 150 3 1 2 M Technische Spezifikationen 3 1 2 1 Standard Nennbeding
15. Aa RKs AF 5 4 Inbetriebnahme Das Aggregat wurde werkseitig gepr ft ein gestellt und getestet gt Die hydraulischen und elektrischen Anschl sse vornehmen Den Tank mit Fl ssigkeit f llen Das Aggregat 1 einschalten Die Drehrichtung der Pumpe pr fen Die unten beschriebenen Einstellungen ausf h ren moon Abb 5 4 Ausl sen 5 5 Spezifische Einstellungen 5 5 1 Entleeren des Tanks A Einen Beh lter unter den Entleerungsstopfen un ter dem K hlaggregat 2 stellen B Den Entleerungshahn ffnen C Den Entleerungshahn nach dem Entleeren des Tanks wieder schlie en Abb 5 5 Entleerungshahn Seite 34 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 M a RKs AF Modelle CPW 600 800 6 Inhalt des Kapitels Dieses Kapitel enth lt die f r die Modelle CPW 600 und CPW 800 spezifischen Informationen Es be fasst sich mit allen Aspekten der Installation Inbetriebnahme Einstellungen und Wartung dieser Mo delle d HINWEIS Im Sinne einer klaren Darlegung wird im vorliegenden Kapitel nur das Modell CPW 800 beschrie ben Die Erkl rungen gelten in hnlicher Weise f r das Modell CPW 600 6 1 Beschreibung 6 1 1 Ansicht vorne 1 2 3 4 Abb 6 1 K hlaggregat Typ CPW 800 Ansicht vorne 1 Anzeige des programmierbaren Automaten 3 _Pannenanzeigelampe rot optional nach dem ffnen des Geh uses 4 Hauptein ausschalter sichtb
16. Einheit CPW 3000 CPW 3500 CPW 4700 Breite mm 925 925 925 H he mm 1945 1945 1945 Tiefe mm 1415 1415 1415 Gewicht kg 575 630 680 9 1 3 7 Sonstige Kenndaten Bezeichnung Einheit CPW 3000 CPW 3500 CPW 4700 Standardfarbe RAL RAL7035 RAL7035 RAL7035 Schallpegel dB A 74 75 75 ISO 3741 Lp Seite 56 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MARKS N Modelle CPW 3000 3500 4700 9 9 2 9 3 9 3 1 9 3 2 9 3 3 e ergi eg Transport Das Aggregat muss flach transportiert werden und darf keinen St en ausgesetzt werden Installation Das Aggregat wird normalerweise in Maschinenn he installiert wie auf den Fundamentzeichnungen der Maschine angegeben Bei der Installation muss um das K hlaggregat ein freier Platz von etwa 0 5 m gelassen werden Hydraulikanschl sse Soweit nichts anderes angegeben ist k nnen die Verbindungen zwischen dem K hlaggregat und der Maschine aus Rohrleitungen mit einem Querschnitt mindestens gleich dem Durchmesser der in den Kenndaten steht hergestellt werden Siehe Abschnitt 9 1 3 Technische Spezifikationen auf Seite 55 Elektrische Anschl sse GEFAHR STROMSCHLAG Der Maschinenschaltschrank muss vor dem Anschlie en der Kabel spannungsfrei geschaltet werden Das Netzkabel ist mit einer L nge von 3 m montiert oder nach Angaben des Kunden F llen des Tanks Die verwendeten Fl ssigkeiten sind keine Nahrungsmittel sie sind ungenie bar
17. El 5 dr cken B Das Display zeigt oAPt an auf 6 dr cken um 0 anzuzeigen C Dann einmal auf 5 dr cken das Display zeigt cCPt an D Mit Hilfe der Tasten OR oder 7 0 anzeigen E Um den Modus zu verlassen l nger als 3 Sekun den auf die Tasten sur 4 und 5 dr cken Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 69 106 11 Optionen MARK s AF Parameter Omron E5CN D HINWEIS Die unten stehenden Werte sind Beispiele Die jeweiligen spezifischen Parameter f r die Aggregate werden mit der CD geliefert sie k nnen auch auf die Innenseite der Schalttafel geklebt sein Typ Einstellpegel P Proportionalband 0 9 l Integralzeit 65 d Differentialzeit 11 CN T 1 dU C SL H max Sollwert 35 SL L min Sollwert 20 CNTL PID S HC Stnd St OFF Orew d PtRN OFF ALt1 Alarm Typ 1 1 ALH1 Hysterese 1 ALt2 Alarm Typ 2 1 ALH2 Hysterese 1 Zugriff auf erweiterte Funktionen AMoV Wert einstellen von 0 bis 169 Erweiterte Funktionen Sb1N N C Sb2N NO At H 0 1 Out 1 0 SUb1 Hohe amp tiefe Temperatur ALM 1 SUb2 ALM2 AI 1H Zu hei 10 Al 1L Zu kalt 10 AI 2H Zu hei 10 Al 2L Zu kalt 10 Seite 70 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MAR DK Optionen 11 11 1 5 3 Omron Thermostat E5CC Beschreibung 1 Anzeige Nr 1 PV 2 Zeigt den Temperaturwert laufenden Pro zesswert an
18. NY Der angezeigte Wert entspricht dem von der Temperatursonde gemessenen Wert V 2 Anzeige Nr 2 SV i Zeigt den Sollwert an der aufrecht gehalten wer ED Ee den soll ua GE Se B3 ETOP ei on u S u Der angezeigte Wert entspricht dem von der L r x A Temperatursonde gemessenen Wert a J OMRON E5CC 3 Betriebsanzeigelampen 4 Taste Regelniveau 3 4 5 6 7 8 E E 3 4 Gi om 8 6 Taste nderung der Einheit 7 Taste Ab Einstellungen der Parameter 8 Taste Auf Einstellungen der Parameter Abb 11 5 Anzeige des Thermostats E5CC Aktivieren des Autotunings A Weniger als eine Sekunde auf 4 dr cken Anzeige LADJ B Einmal auf die Taste 5 dr cken Anzeige AT C Auf die Taste el 8 dr cken Anzeige wechselt von OFF zu AT 2 Ws Das Autotuning ist aktiviert Diese Funktion kann bis zu einer halben Stunde oder mehr in Anspruch nehmen E HINWEIS Wenn diese Funktion nicht zug nglich ist liegt dies daran dass der Regler verriegelt ist Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 71 106 11 Optionen MAR K s AF Zum Entriegeln geit Ka Gleichzeitig l nger als 3 Sekunden auf die Tasten 4 und 5 dr cken
19. O X X X X x x trolle N P Wasserkreislauf O O unter Druck P R Verst rkte Pumpe O O O O O O O R S Druckregler ND O O x X X X X X HD S T Uhr T 0 0 O O O O X TA Ventil X 0 0 0 0 0 0 0 O Table 11 1 Liste der Optionen Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 63 106 11 Optionen MAR K s WI CPW 80 CPW100 CPW200 CPW 400 CPW 600 amp 150 amp 300 amp 800 Y Programmier 0 0 oO 0 X X barer Automat zur St rungsbehe bung Y Z Alarm erh hte 0 oO O oO O oO 0 oO Temperatur Z Table 11 1 Liste der Optionen 11 1 1 Bypass J 11 1 1 1 Beschreibung der Option Bei einem berdruck am Ausgang des K hlaggregats wird der Bypass 1 ausgel st und spritzt die Fl ssigkeit wieder in den Tank ein um Sch den am externen Kreislauf zu vermeiden Abb 11 1 Wirkbild 1 Bypass Seite 64 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 ergie MARK sr Optionen 11 11 1 1 2 Wartung Der Bypass wird werkseitig eingestellt Es ist weder eine vom Kunden vorgenommene Wartung noch eine Einstellung erlaubt 11 1 1 3 St rungsbeseitigung Keine besondere St rungsbeseitigung Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 65 106 11 Optionen MAR K s WI 11 1 2 Verteiler D 11 1 2 1 Beschreibung der Option Der Verteiler
20. das zu kalt w re vorzuw rmen insbesondere wenn es darum geht die Maschine vorzuw rmen oder wenn die K hlaggregate au erhalb des Geb udes liegen Ein Sicherheitsthermostat 2 sch tzt den Tank vor einem Schaden des Heizsystems h 1 2 Abb 11 6 Wirkbild 1 Heizung 2 Sicherheitsthermostat 11 1 6 2 Wartung Keine besondere Wartung 11 1 6 3 St rungsbeseitigung Keine besondere St rungsbeseitigung Seite 74 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MAR DK Optionen 11 11 1 7 Isolierung des Beh lters I 11 1 7 1 Beschreibung der Option Die Isolierung des K hlbeh lters erlaubt es Kondensatbildung zu vermeiden Wir empfehlen diese Option ganz besonders bei K hlaggregaten die Wasser mit einer Temperatur unter 15 C 59 F liefern 11 1 7 2 Wartung Keine besondere Wartung 11 1 7 3 St rungsbeseitigung Keine besondere St rungsbeseitigung 11 1 8 Differenzialthermostat L 11 1 8 1 Beschreibung der Option Bei Bedingungen ohne Klimatisierung erlaubt der Differenzialthermost ein automatisches Anpassen der Temperatur der K hlfl ssigkeit 11 1 8 2 Wartung Keine besondere Wartung 11 1 8 3 St rungsbeseitigung Keine besondere St rungsbeseitigung 11 1 9 Chassis auf R dern M 11 1 9 1 Beschreibung der Option R der die unter dem K hlaggregat befestigt werden erleichtern den Platzwechsel des Aggregats 11 1 9 2 Wartung Keine besonde
21. die Er kl rung in drei Sprachen auf dem Display angezeigt Im Falle einer Panne wird diese sowie der Fehler ange zeigt der die St rungen ausl ste d HINWEIS Beispiele von Meldungen keine vollst ndige Liste von den vom Kunden erworbenen Optionen abh n gig i CH g eier eg e G RS ONC STEUERUNG CIRCUIT BREAKER 1701714 8 49 O E DISJONCTE Fig 11 27 Beispiele f r Meldungen Seite 92 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MARKS NE Optionen 11 energi 11 1 16 8 Parameter Tabelle variable Mit Hilfe dieser Tabelle k nnen die Akronyme verstanden werden und derjenige Parameter ausgew hlt werden den man ndern m chte Die Parameter der verschiedenen Kontrolleure werden mit den Schaltpl nen und den CDs der Handb cher bereitgestellt die mit jedem Ger t mitgeliefert werden Beziehen Sie sich auf die Schaltpl ne und die Beschreibung der unten stehenden Tabelle je nach gelieferten Optionen ist nur ein Teil der Liste von Nutzen Standardwert wenn nicht anders Beschreibung angegeben Parameter bez glich der Temperatur 1 einziger Regler St Temperatur Sollwert rd Delta Regler r1 Min Sollwert r2 Max Sollwert c1 Mindestzeitabstand zwischen 180 s mit einem Kompressor 30 s mit einer aufeinanderfolgenden Einschaltungen Pumpe und 10 s mit einem Elektroventil AO Differenzial der Alarm
22. erlaubt das Verteilen der K hlfl ssigkeit in mehrere Kreisl ufe 11 1 2 2 Wartung Keine besondere Wartung 11 1 2 3 St rungsbeseitigung Keine besondere St rungsbeseitigung 11 1 3 400 V Stromversorgung E 11 1 3 1 Beschreibung der Option Eine 400 V Stromversorgung erlaubt den Einsatz hoch zuverl ssiger elektrischer Bauteile 11 1 3 2 Wartung Keine besondere Wartung 11 1 3 3 St rungsbeseitigung Keine besondere St rungsbeseitigung Seite 66 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MAR DK Optionen 11 11 1 4 Durchflussw chter F 11 1 4 1 Beschreibung der Option Die Durchsatzkontrolle 1 erlaubt das Erkennen einer Anomalie in dem externen K hlkreislauf Maschine des Kunden Sein Betrieb ist verz gert um das Anzeigen ungelegener Fehler bei der Inbe triebnahme des K hlaggregats zu vermeiden 1 Abb 11 2 Wirkbild 1 Durchflussw chter 11 1 4 2 Wartung Keine besondere Wartung 11 1 4 3 St rungsbeseitigung Meldung Durchsatzfehler auf dem Automaten K hlkreislauf verstopft Y Den Hydraulikkreislauf kontrollieren Den Wasserf llstand in dem Tank kontrollieren Die Ma e der Verbindungsrohrleitungen kontrollieren Die Drehrichtung der Pumpe Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 67 106 11 Optionen MAR DK 11 1 5 Hei gasbypass G 11 1 5 1 Beschreibung der Option Die Option Hei gasbypass 1 erlaubt es die Fl ssi
23. 1 6 Tank 145 145 Eingangs Ausgangsan bk ab Schluss 8 1 3 6 Abmessungen Bezeichnung Einheit CPW 2000 CPW 2400 Breite mm 700 700 H he mm 1300 1300 Tiefe mm 1240 1240 Gewicht kg 305 320 8 1 3 7 Sonstige Kenndaten Bezeichnung Einheit CPW 2000 CPW 2400 Standardfarbe RAL 7035 7035 Schallpegel dB A 69 69 ISO 3741 Lp Seite 50 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 M Aa RKs WI Modelle CPW 2000 2400 8 8 2 8 3 8 3 1 H 8 3 2 8 3 3 e ergi eg Transport Das Aggregat muss flach transportiert werden und darf keinen St en ausgesetzt werden Installation Das Aggregat wird normalerweise in Maschinenn he installiert wie auf den Fundamentzeichnungen der Maschine angegeben Bei der Installation muss um das K hlaggregat ein freier Platz von etwa 0 5 m gelassen werden Hydraulikanschl sse Soweit nichts anderes angegeben ist k nnen die Verbindungen zwischen dem K hlaggregat und der Maschine aus Rohrleitungen mit einem Querschnitt mindestens gleich dem Durchmesser der in den Kenndaten steht hergestellt werden Siehe Abschnitt 8 1 3 Technische Spezifikationen auf Seite 49 Elektrische Anschl sse GEFAHR STROMSCHLAG Der Maschinenschaltschrank muss vor dem Anschlie en der Kabel spannungsfrei geschaltet werden Das Netzkabel ist mit einer L nge von 3 m montiert oder nach Angaben des Kunden F llen des Tanks Die verwendeten Fl ssigkeiten sind keine Nahrungsmi
24. 2006 95 EG Des weiteren erkl ren wir dass die folgenden Teile Klauseln hievon europ ischen harmonisierten Normen angewandt worden sind EN ISO 12100 1 EN ISO 12100 2 EN 60204 1 EN 12417 e Diese unvollst ndige Maschine darf nicht in Betrieb genommen werden bis gegebenenfalls festgestellt wurde dass die Maschine in welche diese unvollst ndige Maschine eingebaut werden soll den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG entspricht In Le Locle am 02 02 2011 Frederic JOLLY I ei Seite 106 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14
25. 3 e ie 3 3 3 F llen des Tanks Die verwendeten Fl ssigkeiten sind keine Nahrungsmittel sie sind ungenie bar 1 A Ein Gemisch aus Wasser und 30 Ethylenglykol vorbereiten Kein f r Kraftfahrzeuge bestimmtes Frost schutzmittel verwenden Marksa empfiehlt das Frostschutzmittel AN TIFROGEN N B Den Stopfen 1 abschrauben C Den Beh lter mindestens bis zum Maximum der 2 F llstandsanzeige 2 f llen D Den Stopfen wieder anschrauben Eine bestimmte Menge des Fluids wird zum F llen des Maschinenkreislaufs verwendet Der F llstand muss beim Ingangsetzen der Maschine berwacht und bei Bedarf erg nzt werden Abb 3 2 F llstopfen Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 21 106 3 Modelle CPW 80 100 150 MARKS 3 4 Inbetriebnahme Das Aggregat wurde werkseitig gepr ft ein gestellt und getestet gt Die hydraulischen und elektrischen Anschl sse vornehmen Den Tank mit Fl ssigkeit f llen Das Aggregat 1 einschalten Die Drehrichtung der Pumpe pr fen Die unten beschriebenen Einstellungen ausf h ren moon Abb 3 3 Ausl sen 3 5 Spezifische Einstellungen 3 5 1 Entleeren des Tanks A Die Ausgangsrohrleitung abstecken B Die Ausgangsrohrleitung in einen leeren Beh lter stecken C Auf den Drucktaster 2 auf der Vorderseite des Aggregats dr cken D Den Drucktaster wieder auslassen sobald die Pumpe Luft
26. 3 2 Elektrische Anschl sse nen nnnnnnnnee nennen 33 5 3 3 F llen d s Tanks cugSNeeSENNRENERENEHNNNENNNENNEENEEANEN NENNEN NENNEN NEEN arena 33 5 4 imbetriebnahme Jas seen dead dee gedo 34 5 5 Spezifische Emstellungen nn nenn nn 34 5 5 1 Entleeren des Lafe ee enges nenne EE 34 6 Modelle CPW 600 800 uanunruanensennennnnunnennunnunnennunnnnnnnnnnnnnennennunnunnnnnnnnnnnnnnnennunnennnennnnneen 35 6 1 Beschreib ng rise er akh h dE ERAN 35 6 1 1 Ee ul NEE 35 6 1 2 le ug UE 36 6 1 3 Technische Gpezifkationen nanne nennen 37 SCHER ET De TTT 39 Le fe WENN r F 13 0 EE 39 6 3 1 Hydrauli kanschl sse 2 2 2 ee nella 39 6 3 2 Elektrische Anschl sse dia edd ENER EEN SdEEEEE NEEN EEdEn 39 6 3 3 F llen des Tanks aaa nennen 39 6 4 Inbetriebnahme sanea aa alas 40 6 5 Speziische Einstelllnge issnin A aAA TNE EANA AAAA TN a EE 40 6 5 1 Entleeremdes Tanks i u isn a a a aaia a adaa 40 7 Modelle CPW 1000 1300 1700 u een 41 7A Beschreibung ee nee E E 41 7 1 1 Ansicht vome nenn nnnnennnnnnnnnnnnennnnennn 41 7 1 2 ele TEE 42 7 1 3 Technische Gpezifkationen ttnn r En nnn nnan t tenn nEn nn nnen 43 1 2 ransp neiaa a a a a aaa aia 45 1 3 NENT UE e n E 45 7 3 1 Kuele Ee TEE 45 7 3 2 Elektrische Anschl sse nn nnnnnnnn nenn nnnnnnnnee nennen 45 7 3 3 Olne tte 45 7 4 Inbetriebnahme sn nnnnennn nenn nnnnnenensne nenn 46 7 9 Spezifische Einstellungen 4 n een 46 7 5 1 Entleeren des Tanks nn
27. 3 Modelle CPW 80 100 150 uuunnenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnn 17 Nee e TEE 17 3 1 1 EE 17 3 1 2 Technische Gpoezitikattonen nennen 18 SG EC e Ee 20 SE ET e EE 20 3 3 1 Hydraulikanschl sse niar ea 20 3 3 2 Elektrische Anschl sse es SEA eege ee 20 3 3 3 F llen des Tanks nennen nie adia a re 21 3 4 Inbetriebhahme sscnnsseiissiesennnee ent end nnd een Edge 22 39 Spezifische Einstellungen u ee ee ea 22 3 9 1 Entleeren des Tanks dann nn es hunde naar ande stehn 22 4 Modelle CPW 200 200E 300 300E uu2u2uanununnennunnnnnnnnnnunnunnunnnnnennnnnnnennennennnnnennnennnnne 23 4 1 Beschreib ng r uses teen 23 4 1 1 Ansicht vome rennen nnnnsennnnnnnn 23 4 1 2 Ansicht hinter eme EE EES herein 24 4 1 3 Technische Gpezitikattonen ernennen nennen 25 4 2 Transpolt EE 27 4 3 Installation nennen 27 4 3 1 Hygraulik nschl sse u n rn ee 27 4 3 2 Elektrische Anschl sse nn 27 4 3 3 F llen des Tanks eis ame lehnen 27 4 4 Inbetriebnabme nenne nnnnnnnnnnnnnenn nenn 28 4 5 Spezifische Einstellungen nes ne 28 4 5 1 Entleeren des Tanks rennen 28 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 3 106 5 Modell CPW ADD une 29 51 Beschreibung E 29 5 1 1 ele e EE 29 5 1 2 Ansicht hinten nn dnnnnenn anna anna nnenenanhnrennetunehene 30 5 1 3 Technische Spezifikationen nunmal 31 GER Le 016 EE 33 e SE MEIN EE de ENEE 33 5 3 1 Hvdraulkanschlusse A 33 5
28. 9 Inhalt des Kapitels Dieses Kapitel enth lt die f r die Modelle CPW 3000 und CPW 3500 spezifischen Informationen Es be fasst sich mit allen Aspekten der Installation Inbetriebnahme Einstellungen und Wartung dieser Mo delle Im Sinne einer klaren Darlegung wird im vorliegenden Kapitel nur das Modell CPW 3000 beschrie ben Die Erkl rungen gelten in hnlicher Weise f r die Modelle CPW 3500 und CPW 4700 9 1 Beschreibung 9 1 1 Ansicht vorne Fe Abb 9 1 K hlaggregat Typ CPW 3000 Ansicht vorne 5 6 1 Anzeige des programmierbaren Automaten 4 Hauptein ausschalter optional nach dem ffnen des Geh uses 5 Druckeichma des Ausgangskreislaufs sichtbar Option Kreislauf unter Druck P 2 Pannenanzeigelampe rot 6 Entleerungshahn 3 Anzeige des Thermostats Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 53 106 9 Modelle CPW 3000 3500 4700 MARKS NE 9 1 2 Ansicht hinten SORTIE AUSGANG 9 EINGANG Abb 9 2 K hlaggregat Typ CPW 3000 Ansicht von hinten 7 Ausgang der K hlfl ssigkeit 8 R cklauf der K hlfl ssigkeit Seite 54 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MAR 9 1 3 DK Technische Spezifikationen 9 1 3 1 Standard Nennbedingungen 9 1 3 2 9 1 3 3 Modelle CPW 3000 3500 4700 9 Bezeichnung Einheit CPW 3000 CPW
29. Ausgang der K hlfl ssigkeit Seite 42 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MAR 7 1 3 DK Technische Spezifikationen 7 1 3 1 Standard Nennbedingungen 7 1 3 2 7 1 3 3 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 43 106 Modelle CPW 1000 1300 1700 7 Bezeichnung Einheit CPW 1000 CPW 1300 CPW 1700 K hlmittel Typ R407C R407C R407C K hlleistung kW 9 7 12 16 4 Aufgenommene Leistung kW 2 2 3 5 4 5 Heizleistung kW 11 9 15 5 20 9 Eingangstemperatur C 27 25 27 Ausgangstemperatur C 20 20 20 Durchsatz Mm 20 35 35 Max Temperatur Zen C 30 30 30 tralkreislauf Elektrische Daten Bezeichnung Einheit CPW 1000 CPW 1300 CPW 1700 Nennleistung kW 4 4 5 5 5 Maximale Stromst rke A 12 13 16 Stromst rke beim Starten A 40 45 50 Leitungssicherung AT 16 16 20 Stromversorgung V x ph x Hz 400 x 3 x 50 400 x 3 x 50 400 x 3 x 50 Wasserkondensator Bezeichnung Einheit CPW 1000 CPW 1300 CPW 1700 Lastverluste kPa 30 30 30 Durchsatz Min 17 22 30 K hlmittel Typ 407C 407C 407C Nennleistung kW 11 9 15 5 20 9 K hlleistung X X X R K s WI 7 Modelle CPW 1000 1300 1700 M A 7 1 3 4 Verdampfer Bezeichnung Einheit CPW 1000 CPW 1300 CPW 1700 Ausf hrung AISI 316 AISI 316 AISI 316 Durchsatz Mm 20 40 40 Lastverlust bar 0 2 0 25 0 25 K hlmit
30. CPW 200E 300E Breite mm 435 435 H he mm 580 580 Tiefe mm 525 525 Gewicht kg 78 78 4 1 3 7 Sonstige Kenndaten Bezeichnung Einheit CPW 200 300 CPW 200E 300E Standardfarbe Edelstahl Edelstahl Schallpegel dB A 51 51 ISO 3741 Lp Seite 26 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 M A RKS A Modelle CPW 200 200E 300 300E 4 4 2 4 3 4 3 1 4 3 2 4 3 3 Transport Das Aggregat muss flach transportiert werden und darf keinen St en ausgesetzt werden Installation Das Aggregat wird normalerweise in Maschinenn he installiert wie auf den Fundamentzeichnungen der Maschine angegeben Bei der Installation muss um das K hlaggregat ein freier Platz von etwa 0 5 m gelassen werden Hydraulikanschl sse Soweit nichts anderes angegeben ist k nnen die Verbindungen zwischen dem K hlaggregat und der Maschine aus Rohrleitungen mit einem Querschnitt mindestens gleich dem Durchmesser der in den Kenndaten steht hergestellt werden Siehe Abschnitt 4 1 3 Technische Spezifikationen auf Seite 25 Elektrische Anschl sse GEFAHR STROMSCHLAG Der Maschinenschaltschrank muss vor dem Anschlie en der Kabel spannungsfrei geschaltet werden Das Netzkabel ist mit einer L nge von 3 m montiert oder nach Angaben des Kunden F llen des Tanks LA WARNUNG i T Die verwendeten Fl ssigkeiten sind keine 1 Beete Nahrungsmittel sie sind ungenie bar Ein gemisch au
31. DK Das Aggregat startet nach einem RESET nicht die Option Y programmierbare Pannenbeseitigungshilfe ist nicht vorhanden Problem im Niederdruckteil v Einen K hltechnikfachmann heranziehen Wenn das kalte Aggregat nach einer sorgf ltigen Kontrolle gem unserer Vorgehensweise nicht zufriedenstellend funktioniert wenden Sie sich bitte an einen lokalen K hltechnikfachmann Aktivieren des HD Teils Keine oder wenig Zirkulation im Kundenkreislauf Wassereingang und Wasserausgang des Kunden umgekehrt vi Den Druck und die Merkmale des Kundenkreislaufs kontrollieren die Zirkulationsrichtung des Wassers pr fen Verschmutzter W rmaustauscher Y Den W rmeaustauscher und den Eingangsfilter reinigen Kreislauftemperatur zu hoch h her als in den Herstellerdaten angegeben Luft im Kreislauf v Den Kreislauf entl ften Druckgesteuerter Schieber v Schlecht eingestellt oder defekt Kontakt BP offen Option auf CPW 50 bis CPW 150 Ansaugdruck am Verdichter zu niedrig Gasleck v Einen K hltechnikfachmann zum Reparieren des Lecks heranziehen und den Kreislauf wieder mit Gas f llen Kontakt ND offen Option Ansaugdruck am Verdichter zu niedrig Die Panne wird auf dem Pannenanzeiger ab CPW 200 angezeigt v Die Anweisungen befolgen Seite 80 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MARKS NE Optionen 11 Kontakt HD offen auf CPW 80 bis 150 optional Wassertemperatur zu hoch
32. Max Temperatur Zentral C 25 kreislauf Mindestdurchsatz Mim 20 Elektrische Daten Bezeichnung Einheit CPW 400 Nennleistung kW 2 35 Maximale Stromst rke A 5 9 Stromst rke beim Starten A 25 Sicherung AT 10 Stromversorgung VxphxHz 400x3x 50 Wasserkondensator Bezeichnung Einheit CPW 400 Lastverluste kPa 30 Durchsatz Und 300 K hlmittel Typ 407C Nennleistung kW 5 2 Mit kupfergel teten Platten x aus rostfreiem Stahl Modell CPW 400 5 5 Modell CPW 400 M Aa RK Ss AF 5 1 3 4 Verdampfer Bezeichnung Einheit CPW 400 K hlmittel X Mit kupfergel teten Platten aus rostfreiem Stahl 5 1 3 5 Hydraulikkreislauf Bezeichnung Einheit CPW 400 Durchsatz Mim 15 Gesamtdruck bar 2 5 Nennleistung kW 0 37 Stromst rke A 1 80 Inhalt des Tanks l 35 Durchmesser des 3 4 Anschlusses 5 1 3 6 Abmessungen Bezeichnung Einheit CPW 400 Breite mm 620 H he mm 1000 Tiefe mm 620 Gewicht kg 90 5 1 3 7 Sonstige Kenndaten Bezeichnung Einheit CPW 400 Standardfarbe RAL RAL 7035 Schallpegel dB A 54 ISO 3741 Lp Seite 32 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 M a R K S Af Modell CPW 400 5 e ergi 5 2 Transport Das Aggregat muss flach transportiert werden und darf keinen St en ausgesetzt werden 5 3 Installation Das Aggregat wird normalerweise in Maschinenn he installiert wie auf den Fundame
33. Mit kupfergel teten Platten aus rostfreiem Stahl 6 1 3 5 Hydraulikkreislauf Bezeichnung Einheit CPW 600 800 Durchsatz Mim 20 Gesamtdruck bar 1 5 Nennleistung kW 0 37 Stromst rke A 1 8 Tank l 55 Eingangs Ausgangsan 3 4 schluss 6 1 3 6 Abmessungen Bezeichnung Einheit CPW 600 800 Breite mm 550 H he mm 900 Tiefe mm 600 Gewicht kg 112 6 1 3 7 Sonstige Kenndaten Bezeichnung Einheit CPW 600 800 Standardfarbe RAL 7035 Schallpegel dB A 60 ISO 3741 Lp Seite 38 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 M a R K S A Modelle CPW 600 800 6 6 2 6 3 6 3 1 6 3 2 6 3 3 e ergi Transport Das Aggregat muss flach transportiert werden und darf keinen St en ausgesetzt werden Installation Das Aggregat wird normalerweise in Maschinenn he installiert wie auf den Fundamentzeichnungen der Maschine angegeben Bei der Installation muss um das K hlaggregat ein freier Platz von etwa 0 5 m gelassen werden Hydraulikanschl sse Soweit nichts anderes angegeben ist k nnen die Verbindungen zwischen dem K hlaggregat und der Maschine aus Rohrleitungen mit einem Querschnitt mindestens gleich dem Durchmesser der in den Kenndaten steht hergestellt werden Siehe Abschnitt 6 1 3 Technische Spezifikationen auf Seite 37 Elektrische Anschl sse GEFAHR STROMSCHLAG Der Maschinenschaltschrank muss vor dem Ansch
34. Parameter ausw hlen Wenn der Parameter nderbar ist sich mit den Tasten und 2 darauf positionieren Der ausgew hlte Parameter blinkt C Zum Best tigen der Auswahl auf die OK Taste 3 dr c ken D Den Parameter mit den Tasten oder ndern Die nderung mit der OK Taste best tigen Seite 86 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MARKS NE Optionen 11 11 1 16 4Funktion der Taste A Taste Anzeige der Statusmeldungen der Ein und Ausg nge B Zur Verwendung dieser Funktion die Taste gedr ckt halten Es erscheint der nebenstehende Bildschirm Fig 11 21 NS Wenn die Pixel um einen Eingang bzw einen Ausgang aufleuchten dann ist der entsprechende Ein oder Ausgang aktiv 1 e Anliegende Spannung f r einen Eingang e Kontaktschluss des Relais f r einen Ausgang NS Wenn die Pixel um einen Eingang bzw einen Ausgang nicht aufleuchten dann ist der entsprechende Ein oder Ausgang nicht aktiv 2 Fig 11 21 Statusmeldung der Ein und e keine Spannung f r einen Eingang 1g atu ung Ausg nge e Kontakt ffnung des Relais f r einen Ausgang 1 Eing nge i1 bis i4 und iB bis iE Der Inhalt des Men s Parametrierung kann je nach 2 Ausg nge O1 bis O4 installiertem Programm variieren Um einen Para meter wiederzufinden die Parameter Tabelle zu Hil fe nehmen Siehe Abschnitt 11 1 16 8 Parameter Tabelle variable auf Seite 93 Technisches Handbuch CPW V1 2
35. TECHNISCHES HANDBUCH CPW V1 2 10 14 MARKS energie INDUSTRIELLE K HLERGRUPPEN Identifikation MARKS X Version Datum nderungen Ml Marksa SA Industrielle K hlergruppen 1 1 09 12 11 Erste Ausgabe 39 avenue du Technicum 1 2 21 10 14 Kleinere Korrekturen Ther CH 2400 Le Locle mostat Omron E5CC pro grammierbarer Automat und Tel 41 32 933 55 55 Hinzuf gen TA Ventil Fax 41 32 931 15 65 E NOTE Technisches Handbuch aus dem Franz sischen bersetzt Korrespondenz CE S e MARKSA SA TECHNICUM 39 Die Seriennummer muss in s mtlicher Korrespondenz betreffend un CH 2400 LE LOCLE ANNEE YEAR serer Apparate vermerkt werden Diese befindet sich auf dem Typen m _ cPw JAHR PUISSANCE ABSORBEE POWER CONSUPTION STROMSTARK schild der K hlergruppe Kw ALIMENTATION SUPPLY ANSCHLUSSSPANUNGEN v HZ GAZIGAS GAS R POIDS WEIGHT GEWICHT KG Copyright Die Vervielf ltigung dieses Dokuments ist auch auszugsweise nicht gestattet Ohne die schriftliche Genehmigung der Marksa SA d rfen keine Teile daraus in jeglicher Weise kopiert oder mit elektronischen Mitteln Fotokopien Fo tografien magnetischen Hilfsmitteln oder sonstigen Aufzeichnungsverfahren verwendet bearbeitet oder bermit telt werden S mtliche Rechte insbesondere die der Vervielf ltigung bersetzung Ver ffentlichung Weitergabe sowie gewerbliche Schutzrechte und A
36. al oder unge nutzte Taste Diese Option wird nach und nach durch n tzlichere Op tionen ersetzt C Mit dieser Option k nnen 3 bis 5 Fehlercodes gespei chert werden Sie ist dann n tzlich wenn sich in Abwe senheit des Personals eine Panne ereignet D Zur Interpretation der Fehlercodes wenden Sie sich an Marksa SA E Durch mehrmaliges Dr cken der Taste A an der Vorder seite k nnen die Archive eingesehen werden Mit der ESC Taste 2 kann das Men verlassen wer den Das Men wird zudem automatisch nach eini gen Sekunden verlassen Beispiele f r Archivaufzeichnungen bei Verwendung der Funktion Regulierung e Hauptbildschirm bei Verwendung der Funktion 8 Regulierung 3 e Durch mehrmaliges Dr cken der Taste A erschei nen die Meldungen auf dem Display 4 e Nach dem Durchlauf aller Meldungen zeigt das Dis play erneut die Regulierungstemperatur an 3 mug gag Sp al Heft E EE EI Han Bul lun Bel TELTE MESSAGE 1 18 18 13 96 89 Pu Code 00255 ira ma MESSAGE 2 01701701 S 58 06 Code pagoa ssip s M MESSAGE 3 81791791 ug Code 0008 ALERT Fig 11 17 Beispiele f r Fehlercodes Der Fehlercode h ngt vom Ereignis ab das zu ei H nem bestimmten Zeitpunkt stattgefunden hat Zu sammengefasst handelt es sich um die Dezimalzahl aus der Kombination des Datenworts das von den 8 Eing ngen und mitunter den internen Bits zu die se
37. ar 2 Anzeige des Thermostats Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 35 106 6 Modelle CPW 600 800 MARK S X 6 1 2 Ansicht hinten 5 7 Abb 6 2 K hlaggregat Typ CPW 800 Ansicht hinten 5 Ausgang der K hlfl ssigkeit 7 Gichtanzege des F llstands 6 R cklauf der K hlfl ssigkeit Seite 36 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MAR 6 1 3 DK Technische Spezifikationen 6 1 3 1 Standard Nennbedingungen 6 1 3 2 6 1 3 3 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 37 106 Bezeichnung Einheit CPW 600 800 K hlmittel Typ R407C K hlleistung kW 7 9 Aufgenommene Leistung kW 1 5 Heizleistung kW 9 4 Eingangstemperatur C 25 Ausgangstemperatur C 20 Durchsatz Mim 20 Max Temperatur Zentral C 25 kreislauf Mindestdurchsatz Mim 35 Elektrische Daten Bezeichnung Einheit CPW 600 800 Nennleistung kW 2 85 Maximale Stromst rke A 9 2 Stromst rke beim Starten A 30 Leitungssicherung AT 10 Stromversorgung V x ph x Hz 400 x 3 x 50 Wasserkondensator Bezeichnung Einheit CPW 600 800 Lastverluste kPa 30 Durchsatz Und 600 K hlmittel Typ 407C Nennleistung kW 9 4 Mit kupfergel teten Platten x aus rostfreiem Stahl Modelle CPW 600 800 6 6 Modelle CPW 600 800 MARK S W 6 1 3 4 Verdampfer Bezeichnung Einheit CPW 600 800 K hlmittel X
38. ch CPW V1 2 10 14 MAR 8 1 3 DK Technische Spezifikationen 8 1 3 1 Standard Nennbedingungen 8 1 3 2 8 1 3 3 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 49 106 Modelle CPW 2000 2400 8 Bezeichnung Einheit CPW 2000 CPW 2400 K hlmittel Typ R407C R407C K hlleistung kW 20 0 24 0 Aufgenommene Leistung kW 6 7 7 4 Heizleistung kW 26 7 31 4 Eingangstemperatur C 27 28 Ausgangstemperatur C 20 20 Durchsatz Mim 40 40 Max Temperatur Zentral C 25 25 kreislauf Mindestdurchsatz Mim 95 115 Elektrische Daten Bezeichnung Einheit CPW 2000 CPW 2400 Nennleistung kW 7 5 8 5 Maximale Stromst rke A 14 8 16 8 Stromst rke beim Starten A 50 60 Leitungssicherung AT 20 20 Stromversorgung V x ph x Hz 400 x 3 x 50 400 x 3 x 50 Wasserkondensator Bezeichnung Einheit CPW 2000 CPW 2400 Lastverluste kPa 30 30 Durchsatz Mim 25 30 K hlmittel Typ 407C 407C Nennleistung kW 26 7 31 4 Mit kupfergel teten Platten x x aus rostfreiem Stahl 8 Modelle CPW 2000 2400 M 8 1 3 4 Verdampfer Bezeichnung Einheit CPW 2000 CPW 2400 K hlmittel 0 Mit kupfergel teten Platten x x aus rostfreiem Stahl 8 1 3 5 Hydraulikkreislauf Bezeichnung Einheit CPW 2000 CPW 2400 Durchsatz I Min 40 40 Gesamtdruck bar 2 2 Nennleistung kW 0 55 0 55 Stromst rke A 1 6
39. datenblatt f TIPP Das leere Original Instandhaltungsdatenblatt muss im vorliegenden Handbuch verbleiben Wenn ein Instandhaltungsbericht erforderlich ist eine Kopie anfertigen und ausf llen Instandhaltung Ereignis Mangel Aktion Bediener Datum Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 105 106 13 Anhang MAR DK 13 5 _Konformit tsunterlagen MARK energie Erkl rung f r den Einbau einer unvollst ndigen Maschine Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang Il B Hersteller MARKSA SA Adresse Technicum 39 CH 2400 LE LOCLE Name und Adresse der Person die bevollm chtigt ist die relevanten technischen Unterlagen zusammenzustellen Name JOLLY Frederic Adresse Technicum 39 CH 2400 LE LOCLE Hiermit erkl ren wir dass f r die unvollst ndige Maschine CSW CPW GH 080 100 200 300 400 600 800 1000 1300 1700 2000 2200 2400 2500 3000 3500 e die folgenden grundlegenden Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG zur Anwendung kommen und eingehalten werden die speziellen technischen Unterlagen gem ss Anhang VII Teil B erstellt wurden und dass diese Unterlagen oder Teile davon per Post oder in elektronischer Form einzelstaatlichen Stellen auf deren begr ndetes Verlangen bermittelt werden e Die unvollst ndige Maschine konform ist mit den einschl gigen Bestimmungen folgender weiterer EU Richtlinien EMV Richtlinie 2004 108 EG Niederspannungrichtlinie
40. des Kapitels In diesem Kapitel werden die Verschiedenen m glichen Einstellungen sowie die Wartungsoperationen beschrieben die bei der ganzen K hlaggregatreihe CPW anzuwenden sind 10 1 Einstellungen 10 1 1 Thermostat Bei Maschinen die mit der Bypassoption f r Hei gas versehen sind ist der Thermostat un terschiedlich Ei Siehe Abschnitt 11 1 5 Hei gasbypass G au Seite 68 10 1 1 1 Beschreibung der Kn pfe 1 Knopf PRG mute Stoppt den Alarm des Thermostats 2 Knopf UP out Abb 10 1 Thermostatknopf Erh ht die angezeigte Information Geht zum vorhergehenden Parameter zur ck 3 Knopf SET Legt den Sollwert fest Zeigt den Wert des ausgew hlten Parameters an 4 Knopf DOWN def Verringert die angezeigte Information Geht zum n chsten Parameter weiter 10 1 1 2 Anzeige auf dem Display COMP reani 1 LED zeigt an dass der Verdichter in Betrieb ist Funktionsweise Der angezeigte Wert ents pricht dem von der Tempera tursonde gemessenen Wert 10 1 1 3 ndern des Sollwerts A 1 Sekunde lang auf SET 3 dr cken Der Wert wird angezeigt Ws Der ausgew hlte Wert blinkt nach einigen Augenblicken B Den Sollwert jetzt mit den Tasten UP 2 und DOWN 4 erh hen oder verringern C Zum Best tigen der Auswahl auf SET 3 dr cken 10 1 1 4 Stoppen des Alarms A Auf PRG 1 dr cken Der Code bleibt bis zum L schen des Alarms gespeichert Technisches Handbuch CPW V1 2 10
41. die ganze Produktreihe der K hlag gregate mit Wasser CPW gelten Spezifische Informationen f r Ihr Modell finden Sie in den Skizzen und in den anliegenden technischen Unterlagen 13 1 Konformit t 13 1 1 Richtlinien Ihr K hlaggregat entspricht der Richtlinie 2006 42 EG des Europ ischen Parlaments und des Rats vom 17 Mai 2006 zur Harmonisierung der Gesetzgebungen f r Maschinen der Mitgliedstaaten Genaueres dazu finden Sie in der den technischen Unterlagen anliegenden Konformit tsbescheinigung 13 1 2 Typenschild An dem K hlaggregat ist ein Typenschild befestigt Es enth lt die wichtigsten Informationen wie zum Beispiel das Herstellungsdatum die Seriennummer Informationen zum K hlgas zum Gewicht und zur Leistung NO MARKSA SA TECHNICUM 39 CH 2400 LE LOCLE ANNEE YEAR PUISSANCE ABSORBEE POWER CONSUPTION STROMSTARK A kw ALIMENTATION SUPPLY ANSCHLUSSSPANUNGEN v HZ VAC GAZ GAS GAS R KG POIDS WEIGHT GEWICHT KG Abb 13 1 Typenschild Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 103 106 13 Anhang MARK s AF 13 2 Entsorgung des Produkts 13 2 1 Allgemeine Bemerkungen Zum Schutz der Personen und Umwelt muss jedes Ger t mit seinem Zubeh r vorschriftsm ig entsorgt werden Lokale Gesetze und Vorschriften in Zusammenhang mit der Abfallentsorgung m ssen dabei zwingend eingehalten werden Ein Ger t kann nur von einem qualifizierten Techniker demontiert werden Die Teile und Unterba
42. e treffenden m ssen eingehalten werden 2 2 Sicherheits und Gebrauchsvorsichtsma nahmen 2 2 1 Bedeutung der Sicherheitsanweisungen Die Sicherheits und Schutzanweisungen die im vorliegenden Handbuch stehen m ssen eingehalten werden um Verletzungen Sachsch den oder Umweltverschmutzung zu vermeiden Ebenso m ssen auch die gesetzlichen Vorschriften Unfallsverh tungs und Umweltschutzbestimmungen sowie die technischen Vorschriften die sichere und angepasste Arbeitsbedingungen garantieren die indem Land und auf dem Verwendungsstandort des K hlaggregats gelten eingehalten werden Der Gebrauch des K hlaggregats in einer anderen als der im vorliegenden Handbuch beschrie benen Art kann zur Annullierung der Garantie f hren 2 2 2 Sicherheit Aus Sicherheitsgr nden ist ein Freiraum von mindestens 0 5 m um das Aggregat frei zu lassen Da das K hlen durch Lufizirkulation sichergestellt wird muss auf jeder Seite und oberhalb des K hlaggregats ausreichend Platz vorgesehen werden Die minimal zul ssige Umgebungstemperatur betr gt 5 C Unter diesem Limit w rde der Betrieb Ihres K hlaggregats gest rt Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 11 106 2 Allgemeines MAR Ks 2 2 3 Graphische Symbole Die folgenden Symbole k nnen auf dem K hlaggregat stehen Symbol Beschreibung Elektrische Gefahren Stromschlag Verbrennungsgefahren Table 2 1 Symbole Seite 12 106 Technisches Ha
43. e AL und AH 2 C bezogen auf AL oder AH AL Alarmschwelle f r Tieftemperatur 10 C bezogen auf den Sollwert St AH Alarmschwelle f r Hochtemperatur 10 C bezogen auf den Sollwert St Ad Verz gerung des Niedrig oder 1200 Sekunden Hochtemperaturalarms beim Einschalten Ad Verz gerung des Niedrigtemperaturalarms A beim Einschalten AdH Verz gerung des Hochtemperaturalarms beim Einschalten c1 Kalibrierung Sonde 3 ou C17 Aktualisierung der Sonde Parameter bez glich der Temperatur mehrere Regler Zur Bezeichnung des 1 Reglers wird die Kennziffer 1 angef gt St1 Temperatur Sollwert rd1 Delta Regler r1 1 Min Sollwert r2 1 Max Sollwert z c1 1 Mindestzeitabstand zwischen 180 s mit einem Kompressor 30 s mit einer aufeinanderfolgenden Einschaltungen Pumpe und 10 s mit einem Elektroventil AU Differenzial der Alarme AL und AH 2 C bezogen auf AL 1 oder AH 1 AL 1 Alarmschwelle f r Tieftemperatur 10 C bezogen auf den Sollwert St1 AH 1 Alarmschwelle f r Hochtemperatur 10 C bezogen auf den Sollwert St1 Ad 1 Verz gerung des Niedrig oder 1200 Sekunden Hochtemperaturalarms beim Einschalten AdL1 Verz gerung des Niedrigtemperaturalarms z beim Einschalten AdH1 Verz gerung des Hochtemperaturalarms beim Einschalten c1 1 Kalibrierung Sonde 13 1 ou C17 1 Aktualisierung der Sonde Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 93 106
44. efahr Sachsch den sind Beispiel Das Aggregat muss flach transportiert werden und darf keinen St en ausgesetzt werden 1 2 8 Tipp und Hinweis Wenn die Nichteinhaltung der Informationen zu geringf gigen Beschwerlichkeiten f hrt und eine erg n zende Information erforderlich ist werden Bemerkungen in Form von Empfehlungen und Hinweisen ge geben 1 2 8 1 Tipp Die Empfehlung wird verwendet um eine bevorzugte Vorgehensweise oder empfohlene Praxis an zugeben Marksa SA lehnt bei der Missachtung von Empfehlungen jede Haftung ab Beispiel A TIPP Wir empfehlen den Beh lter bis ber die Sichtanzeige zu f llen 1 2 8 2 Hinweis Wird verwendet um eine allgemeine Bemerkung oder eine Anmerkung mit rein informativem Inhalt zu begleiten Beispiel Das Aggregat wurde werkseitig gepr ft eingestellt und getestet Seite 10 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MARKS NE Allgemeines 2 Inhalt des Kapitels Dieses Kapitel enth lt allgemein f r alle Modelle der K hlaggregate geltende Informationen Insbe sondere enth lt es die Anweisungen f r Ihre Sicherheit sowie praktische und theoretische Informa tionen 2 1 Sachgem er Gebrauch Das K hlaggregat ist zum Aufrechterhalten der Umgebungstemperatur einer Werkzeugmaschine be stimmt Es kann nur von geschultem und befugtem Personal verwendet werden Die im vorliegenden Benutzerhandbuch enthaltenen Anweisungen und insbesondere die Sicherheit b
45. el an der Vorderseite oder im Schaltkasten installiert oe B0000000 24VDC DC INPUT x Humor ww 00000 88 974 041 L HI 039763 Ca Made in Pan d l RELAY OUPUT SA F PA S 7 1 2 3 4 0 8 9 Abb 11 15 Programmierbarer Automat zur St rungsbehebung Ansicht von vorn und von rechts 1 Automatenkennung 6 Taste Anzeige der Statusmeldungen der 2 Anzeige Hauptbildschirm Ein und Ausg nge 3 Taste A Men Archivierung optional E siehe Abschnitt 11 1 16 4 Funktion der El siehe Abschnitt 11 1 16 2 Funktion der ETS Taste A auf Seite 85 7 Taste Anzeige n tzlicher Informationen 4 Taste B Men Parametrieren der Version und Marksa SA Kontaktdaten P A h j S Hl Siehe Abschnitt 11 1 16 3 Funktion der H Siehe a u Taste auf Seite 88 Taste B auf Seite 86 5 Mit der ESC Taste rot kann ein Men ver HINWEIS lassen oder eine Einstellung aufgehoben Einstellung mit der Taste oder im werden Men Parametrierung B W HINWEIS 8 Mit OK gr n wird eine Einstellung best Das Men wird zudem automatisch nach tigt 30 Sekunden verlassen 9 EEPROM Abdeckung Seite 84 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MARKS X Optionen 11 e e 11 1 16 2 Funktion der Taste A 6 HINWEIS Verf gbarkeit und Inhalt k nnen variieren A Taste A 1 Men Archivierung option
46. gelsystems gepr ft werden Dauert die Panne nach dem Pr fen und Einstellen des Temperaturregelsystems fort muss das K hlag gregat gepr ft und eine eventuell vorhandene Panne beseitigt werden Die Einstellungen und Reparaturen am K hlkreislauf sind sehr heikel auszuf hrende Arbeiten Wir em pfehlen Ihnen daher sie einem qualifizierten K hltechniker anzuvertrauen 12 2 Pr fungen 12 2 1 Druckkontrolle TIPP Wir empfehlen alle Eingriffe einem K hlfachmann anzuvertrauen GEFAHR VERBRENNUNG Vor einem Eingriff an dem Ger t die Stromversorgung unterbrechen Vorsichtig vorgehen denn bestimmte Teile des K hlkreislaufs k nnen sehr hei sein insbeson dere die Kupferrohrleitungen HFC Gase stellen derzeit die beste L sung f r den Umweltschutz dar Ihre Handhabung erfordert jedoch Vorsicht und sie d rfen auf keinen Fall in die Umwelt abgeleitet werden Sie sind ineinem Beh lter aufzufangen F r diese Kontrolle sind Druckmesser die ausschlie lich f r den Gebrauch mit HFC Gasen bestimmt sind erforderlich 1 Niederdruckmessger t ND mit einer Skala von 1 bis 10 bar e 1 Hochdruckmessger t HD mit einer Skala von O bis 30 bar Beide Druckmessger te sind mit einem Schlauch versehen der ein einem 1 4 Flare Anschluss endet Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 99 106 12 St rungsbeseitigung MAR DK 12 3 Pannen Vor einem Eingriff am Ger t die Stromversorgung unterbrechen Vorsic
47. gkeit auf einer pr zisen Temperatur zu halten und ungelegene Ein und Abschaltungen des Verdichters zu vermeiden Eine Pr zision in der Gr enordnung von 0 1 C ist durch Hinzuf gen eines Omron Thermostats m glich Abb 11 3 Wirkbild 1 Hei gasbypass Seite 68 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MAR DK Optionen 11 11 1 5 2 Omron Thermostat E5CN Beschreibung 1 Anzeige Nr 1 PV 1 2 Zeigt den Temperaturwert laufenden Prozess an Der angezeigte Wert entspricht dem von der Temperatursonde gemessenen Wert 2 Anzeige Nr 2 SV Zeigt den aufrecht zu erhaltenden Sollpunkt an Der angezeigte Wert entspricht dem von der Temperatursonde gemessenen Wert 3 Betriebsanzeigelampen 4 Taste Niveau 5 Taste Modus 6 Taste Ab 3 4 5 6 7 7 Taste Auf Abb 11 4 Anzeige des Thermostats ESCN Aktivieren des Autotunings A Weniger als eine Sekunde auf QO 4 dr cken Anzeige LAdJ B Einmal auf die Taste 5 dr cken Anzeige At C Dr cken Sie auf die Taste 7 Die Anzeige geht von OFF auf At2 ber Das Autotuning kann bis zu einer halben Stunde oder mehr in Anspruch nehmen Wenn diese Funktion nicht zug nglich ist bedeutet das dass der Regler verriegelt ist Zum Entriegeln A Gleichzeitig l nger als 3 Sekunden auf die Tasten 4 und
48. gszeit im Betriebszustand on Delay des Ausgangs 2 O2s Verz gerungszeit im Ruhezustand off Delay des Ausgangs 2 O3r Verz gerungszeit im Betriebszustand on Delay des Ausgangs 3 O3s Verz gerungszeit im Ruhezustand off Delay des Ausgangs 3 O4r Verz gerungszeit im Betriebszustand on Delay des Ausgangs 4 O4s Verz gerungszeit im Ruhezustand off Delay des Ausgangs 4 Parameter bez glich des Durchflussmessers fSt Sollwert Durchflussmesser ft Verz gerungszeit des Durchflussmessers fft Verz gerungszeit des Durchflussmessers beim Einschalten fo Durchfluss Offset Parameter bez glich zum F llstand Lt Verz gerungszeit des F llstands Die Modus Einstellungen bei Neustart nach Fehler ersetzen eine Archivierung durch Speichern des letzten Fehlers ARMR Diese Variable bleibt auf 1 Wahl Neustart Diese Option dient zur Ueberwachung beim n chsten Fehler bleibt der Text auf dem Bildschirm die automatisch 1 rote Kontrolllampe leuchtet und das Ger t bleibt ausgeschaltet F r einen Neustart das Ger t vom manuell 0 Stromnetz trennen Hauptschalter des Ger tes benutzen Anschliessend ist es zwingend notwendig die ESC Taste auf der Vorderseite zu dr cken Parameter bez glich der Druckgeber HP Hochdruck Sollwert HPd Delta Regler f r Hochdruck 4 bar LP Niedrigdruck Sollwert 2 bar LPd Delta Regler f r Niedrigdruck 1 5 bar HPo Offset des Druckgebers f r H
49. htig vorgehen denn be stimmte Teile des K hlkreislaufs k nnen sehr hei sein Betriebsst rungen kann man an Folgendem erkennen e ein Stoppen des K hlaggregats die Pumpe n und oder der Verdichter drehen nicht e anormale Temperaturabweichungen Beim Auftreten einer anormalen Situation muss die Ursache der Betriebsst rung gem den folgenden Vorgehensweisen festgestellt werden Wenn die Option Y programmierbare Pannenbeseitigungshilfe installiert ist Auf dem Display 1 nachsehen Werer SB Z g pngn 24VAC Inputs 11 18 VAC Abb 12 1 Programmierbarer Automat Seite 100 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MAR DK St rungsbeseitigung 12 12 3 1 Das Aggregat funktioniert nicht Den Ursprung der Panne erforschen A Die Versorgung des Aggregats kontrollieren B Pr fen ob der Sicherheitsschalter 1001 auf 1 steht Inbetriebnahme des Aggregats C Den berlastschalter wenn vorhanden der Pumpe pr fen siehe Skizze in den technischen Unterla gen Zug nglich durch Entfernen der Haube des Aggregats D Die Versorgung des Steuerkreises Sicherung pr fen E Den Fl ssigkeitsf llstand in dem Tank pr fen Ein zu niedriges Niveau stoppt die Pumpe und meldet einen Fehler Nach dem Auff llen muss das Aggregat gestoppt und wieder in Betrieb genommen wer den indem der Schalter 10Q1 bet tigt wird so dass der Fehler gel scht wird F Pr fen ob die Pumpe dreht Der Motor ka
50. inem Eingriff am K hlkreislauf ablassen Den Entleerungshahn 1 ffnen und auf dem Druckmesser mitverfolgen bis der Druck auf Null gesunken ist 11 1 11 3St rungsbeseitigung Eingriffe m ssen einem Fachmann anvertraut werden Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 77 106 11 Optionen MAR K s AF 11 1 12 Verst rkte Pumpe R 11 1 12 1Beschreibung der Option Eine verst rkte Pumpe erlaubt es eine bessere Zirkulation der Fl ssigkeit bei hohen Lastverlusten sicherzustellen zum Beispiel K hlen von Spindeln 11 1 12 2Wartung Keine besondere Wartung 11 1 12 3St rungsbeseitigung Keine besondere St rungsbeseitigung Seite 78 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MAR DK Optionen 11 11 1 13 Druckregler ND HD S 11 1 13 1Beschreibung der Option Der Druckregler 1 erlaubt es den Verdichter vor einem eventuellen Gasverlust in dem K hlkreislauf ND zu sch tzen und sch tzt den Verdichter nach dem Auftreten eines zu hohen K hlgasdrucks HD x Abb 11 9 Wirkbild 1 Druckregler ND HD BP HP 11 1 13 2Wartung Keine besondere Wartung 11 1 13 3St rungsbeseitigung Aktivieren des ND Teils Gasleck unzureichende Gasmenge v Den Ursprung der Panne erforschen Den Kreislauf komplett auff llen Druckminderer defekt v Den Druckminderer ersetzen Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 79 106 11 Optionen MAR
51. it den in den folgenden Normen enthaltenen Forderungen definiert e ANSI Z535 4 e SO 3864 ISO 3864 1 2002 und ISO 3864 2 2004 1 2 7 1 Gefahr Wird zur Kennzeichnung einer unmittelbar gef hrlichen Situation verwendet die bei Nichtvermeidung zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hren kann Das Hauptrisiko wird unterhalb des Symbols GEFAHR in Gro buchstaben angegeben Die Auff hrung eines bestimmten Risikos schlie t jedoch weitere untergeordnete Risiken nicht aus Beispiel GEFAHR STROMSCHLAG Niemals freiliegende Stromkabel ber hren Ein Kontakt mit einem Stromkabel kann einen t d lichen Stromschlag zur Folge haben 1 2 7 2 Warnung Wird zur Kennzeichnung einer potentiell gef hrlichen Situation verwendet die bei Nichtvermeidung zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hren kann Beispiel Vor dem ffnen des Ger ts immer das Netzkabel von der Stromversorgung trennen Ein Kontakt mit einem freiliegenden Stromkabel kann einen t dlichen Stromschlag zur Folge haben Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 9 106 1 Einf hrung MARK s A 1 2 7 3 Vorsicht Wird verwendet um eine potenziell gef hrliche Situation zu bezeichnen die wenn sie nicht vermieden wird zu leichten Verletzungen oder Sachsch den f hren kann Beispiel Einen zerbrochenen Spiegel nicht mit blo en H nden handhaben es besteht Verletzungsgefahr Der Gebrauch des Hinweises VORSICHT in dem Warndreieck bedeutet dass die einzige G
52. lie en der Kabel spannungsfrei geschaltet werden Das Netzkabel ist mit einer L nge von 3 m montiert oder nach Angaben des Kunden F llen des Tanks Die verwendeten Fl ssigkeiten sind keine Nahrungsmittel sie sind ungenie bar Ein gemisch aus Wasser und 30 Ethylenglykol vorbereiten Kein f r Kraftfahrzeuge bestimmtes Frost schutzmittel verwenden Marksa empfiehlt das FROSTSCHUTZMITTEL Antifrogen N Den Stopfen 1 abschrauben Den Beh lter mindestens bis zum Maximum der Abb 6 3 F llstopfen F llstandsanzeige 2 f llen Den Stopfen wieder anschrauben Eine bestimmte Menge des Fluids wird zum F llen des Maschinenkreislaufs verwendet Der F llstand muss beim Ingangsetzen der Maschine berwacht und bei bedarf erg nzt werden Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 39 106 6 Modelle CPW 600 800 MARKS W 6 4 Inbetriebnahme HINWEIS Das Aggregat wurde werkseitig gepr ft ein gestellt und getestet gt Die hydraulischen und elektrischen Anschl sse vornehmen Den Tank mit Fl ssigkeit f llen Das Aggregat 1 einschalten Die Drehrichtung der Pumpe pr fen Die unten beschriebenen Einstellungen ausf h ren moon Abb 6 4 Ausl sen 6 5 Spezifische Einstellungen 6 5 1 Entleeren des Tanks A Einen Beh lter unter den Hahn oder den Ent leerungsstopfen unter dem K hlaggregat 2 stellen B Den Entleerungshahn
53. m bestimmten Zeitpunkt geformt wird Wird die Funktion Regulierung nicht verwendet wechseln sich auf dem Hauptbildschirm der Bildschirm mit den Ein und Ausg ngen und der Bildschirm mit den Marksa SA Kontaktdaten ab e Bildschirm der Ein und Ausg nge Fig 11 18 1234 H BA BCDE 07 52 TETE Fig 11 18 Anzeige bei Nichtverwendung des Regulierungsmodus e oder Bildschirm mit den Marksa SA Kontaktdaten Fig 11 19 MARKSA SA TECHNICUM 39 CH 2400 LE LOCLE WV MARKSA CH sita gt Fig 11 19 Anzeige bei Nichtverwendung des Regulierungsmodus Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 85 106 11 Optionen MARKS N 11 1 16 3 Funktion der Taste B A Taste B Men Parametrieren B Durch mehrmaliges Dr cken der Taste B 1 an der Vor derseite kann zwischen den verschiedenen Parametern navigiert werden Mit der ESC Taste kann das Men verlassen wer den Das Men wird zudem automatisch nach eini gen Minuten verlassen Vorgehensweise zum nderung eines Parame ters A Mehrmals auf die Taste B 1 dr cken und den zu n Fig 11 20 Display Taste B dernden Parameter suchen Der Inhalt des Men s Parametrierung kann je nach installiertem Programm variieren Um einen Para meter wiederzufinden die Parameter Tabelle zu Hil fe nehmen Siehe Abschnitt 11 1 16 8 Parameter Labele variable auf Seite 93 B
54. ndbuch CPW V1 2 10 14 MAR DK Allgemeines 2 2 3 Funktion Wirkbilder 2 3 1 Direktk hlung des Beh lters Funktionsweise Die Wasserk hler Produktreihe liefert ununterbrochen frisches Wasser 9 mit einer konstanten Tempe ratur Das K hlen wird wie folgt durchgef hrt Ein HFC K hlmittel des Typs R134A Tetrafluorethan oder R407C wird komprimiert 6 und dann in einem Wasserkondensator 8 abgek hlt Ein Druckminderer 13 bewirkt einen Druckabfall der zu einem Sinken der Temperatur f hrt Der Tem peraturr ckgang wird an das in dem Tank 10 enthaltene Wasser ber einen Verdampfer 12 bertragen Das kalte Wasser verl sst den Tank 9 um die Endausstattung 1 abzuk hlen und kehrt dann in den Tank 8 zur ck 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 OAI 15 16 17 18 Abb 2 1 Wirkbild Direktk hlung des Beh lters 1 Austauscher des Kunden 9 Auslass frisches Wasser 2 Elektrischer F llstandsensor 10 Einlass temperiertes Wasser auf CPW 80 150 optional 11 Tank 3 Pumpe 12 Verdampfer 4 Temperatursonde 13 Druckminderer 5 Thermostat 14 Entfeuchter 6 Kompressor 15 K hlkreislauf 7 ND HD Druckregler 16 Fl ssigkeitsflasche auf CPW 80 150 optional 17 Wasserschieber 8 _Wasserkondensator 18 Filter Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 13 106 2 Allgemeines MAR DK 2 3 2 Beh lter
55. nische Unterlagen nn 104 134 Wart ngsdatenblatt u resenieekehakeu ee eeneehiin 105 13 5 kontormtt tsunterlagen rn 106 Seite 6 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MARKS D Einf hrung 1 Inhalt des Kapitels Dieses Kapitel vereint die grundlegenden Informationen in Zusammenhang mit der Gliederung dieses Dokuments mit seinen Spezifikationen und der Dokumentation 1 1 Vorwort Dieses Handbuch ist f r alle Benutzer eines Marksa K hlaggregats bestimmt Es enth lt alle erforder lichen Informationen f r die Installation die Inbetriebnahme regelm ige Instandhaltung und Pannenbeseitigung Die Firma Marksa SA hat dieses Handbuch mit der gleichen Sorgfalt wie Ihr K hlaggregat f r das es ein untrennbares Element ist verfasst Sollten Sie Fragen haben oder bestimmte Punkte nicht ver stehen wenden Sie sich bitte sofort an Ihren H ndler oder direkt an uns Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 7 106 1 Einf hrung MARK s AF 1 2 Typografische Konventionen Die folgenden Schriftarten werden in diesem Handbuch verwendet 1 2 1 Beschreibung Diese Schriftart wird mit Abbildungsnummern verwendet und ihr gehen die entsprechenden Nummern voraus Beispiel 1 Erstes Element 2 Zweites Element 3 usw 1 2 2 Befehl Alle Softwarebefehle Schaltfelder Tasten Funktionstasten Fenster Symbole Optionen Tabulation Kontrollk stchen Auswahlk stchen Artikel Men s Toolsleisten Felder und Absch
56. nitte die in diesem Dokument verwendet werden werden fett gedruckt und kursiv geschrieben Beispiel Die Taste On Einschalten erlaubt das Einschalten des Aggregats 1 2 3 Vorgehensweise Jedem Schritt der Vorgehensweise die der Benutzer einhalten muss geht ein Buchstabe voraus Beispiel A Das Schutzblech abnehmen B Das defekte Element ersetzen C Das Schutzblech wieder anbringen 1 2 3 1 Resultat der Vorgehensweise Das Resultat der Vorgehensweise wird von dem Symbol angezeigt Beispiel A Den Ein Ausschalter auf OFF stellen NS Die Stromversorgung des Ger ts ist ausgeschaltet 1 2 4 Querverweis Diese Schriftart wird verwendet um den Benutzer beim Suchen nach erg nzenden Informationen zu dem aktuellen Thema zu unterst tzen Beispiel Hl Siehe Abschnitt 1 2 4 Querverweis auf Seite 8 1 2 5 Artikelliste Dieser Schriftsatz wird zur Angabe einer Artikelliste verwendet Beispiel e Artikel 1 e Artikel 2 e Artikel 3 Seite 8 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MAR DK Einf hrung 1 1 2 6 St rungsbeseitigung Die vollst ndige Beschreibung mit Fehlermeldung Erl uterung und Abhilfe erscheint wie folgt Problem Beschreibung m gliche Ursache Y Abhilfe 1 2 7 Warnungen 5 Schriftarten sind als Warnungen in Abh ngigkeit von der Relevanz der Warnung und der mit ihr ver bundenen Gefahren wurden definiert Die Warnungen Gefahr Achtung und Vorsicht sind in bereinstimmung m
57. nn durch den Kontakt des elektrischen F llstandsanzeigers Option gesteuert werden Ein berlastschalter Option sch tzt die Pumpe vor berstr men Der Motor dreht nicht Die Drehrichtung kontrollieren Bei ausgel stem berlastschalter Y Den Fl ssigkeitsf llstand pr fen v Den berlastschalter wieder einschalten Defekte Lager Y Die Lager ersetzen Fluidmangel v Fluid hinzuf gen Fluidqualit t nicht konform v Das Fluid ersetzen Motor au er Betrieb v Den Motor ersetzen Der Motor dreht aber der Druck im betreffenden Kreislauf steigt nicht Pumpe defekt v Die Pumpe ersetzen Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 101 106 12 St rungsbeseitigung MAR OK G Kontrollieren ob der Verdichter dreht Der Verdichter wird mit Strom versorgt funktioniert aber nicht Die interne Sicherheitsvorrichtung des Verdichters wurde aktiviert v Die Versorgung abschalten Ausk hlen lassen das kann mehrere Stunden dauern Wieder in Betrieb nehmen v Druckregler ND HD E Siehe Abschnitt 11 1 13 Druckregler ND HD S auf Seite 79 Der Thermostat steuert den Verdichter nicht Sonde defekt Fehlermeldung Er auf dem Display des Thermostats vw Die Sonde ersetzen Thermostat defekt v Den Thermostat ersetzen Seite 102 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MAR OK Anhang 13 Inhalt des Kapitels Dieses Kapitel pr sentiert die verschiedenen Informationen die f r
58. nnnnnnnn seen nnnnnnnnen nennen 46 8 Modelle CPW 2000 2400 EEN 47 8 1 ENT LI E 47 8 1 1 NSICHE VOrNE nn en e e ee Eege 47 8 1 2 Ansicht TEE 48 8 1 3 Technische Spezifikationen uiui ussaneeenan en dena ec 49 8 2 1 1 11 1 910 TT 51 8 3 Installation smiaran a a a a a 51 8 3 1 Pydrodlikapsc TEE 51 8 3 2 Elektrische Anschl sse ua ea AAE ANAUE E TAANA 51 8 3 3 F llen des Tanks aiios a aaa AA A Aa 51 84 Inbetriebh hme n n ea la len aa ee 52 8 5 Spezifische Einstellungen 04 2er see ee ine 52 8 5 1 Entleeren des Tanks E 52 Seite 4 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MAR DK 9 Modelle CPW 3000 3500 4700 e eeeERRREEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEKKEEEEEEEEEEEEEEEEEEEeN 53 9 1 Beschreibung 53 9 1 1 Ansicht VOrNe u sehen rare 53 9 1 2 Ansicht LE 54 9 1 3 Technische Spezifikationen ennaii E ARA A E 55 92 gt TITANSPOH EE 57 9 3 Installation EE 57 9 3 1 Hydraulikanschl sse nn 57 9 3 2 Elektrische Anschl sse 2 aneee een 57 9 3 3 F llen des Tanks nn 57 GE Sen Il EE 58 9 5 Spezifische Emsiellungen nn 58 9 5 1 Entleeren des TankS u nn 0a EES 58 10 Einstellungen und Wartung 1 2 ee 59 10 1 Emstellung menssen a anne nern sach 59 10 4 1 Thermostat en ri ee es 59 102 Wartung OTT 61 10 211 Regelm ige Wartung 25222 7 22 ek ill 61 10 22 er LEE 61 10 2 3 Wartungstabelle ur u 2 Reimer een 61 10 2 4 W che
59. ntil ist jetzt voreingestellt Zur berpr fung der Voreinstellposition ei nes Ventils ist zuerst das Ventil zu schlie en Position 0 0 Danach wird das Ventil bis zum Anschlag ge ffnet Position 2 3 gem Abb 11 13 Abb 11 14 Ge ffnetes Ventil 4 0 11 1 15 3St rungsbeseitigung Zur Bestimmung der Ventilgr e und der kor rekten Voreinstellung sind die Diagramme zu ver wenden in denen f r jeden Ventildurchmesser die Druckverluste je nach Voreinstellungen und Durchs tzen angegeben werden Detaillierte Informationen finden Sie in der Herstellerdokumentation Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 83 106 11 Optionen MAR DK 11 1 16 Programmierbarer Automat zur St rungsbehebung Y 11 1 16 1Beschreibung der Option Mit Hilfe des Automaten kann der Betrieb des K hlaggregats berwacht und in Abh ngigkeit der ver schiedenen Kontrollger ten Beispiele Druckregler F llstand Volumenstromregler Sicherung Tempe ratursonde etc ermittelt werden Bei Auftreten eines Fehlers leuchtet eine rote Kontrollleuchte an der Vorderseite des K hlaggregats auf und l st einen Maschinenstopp aus Der Automat zeigt die Vorgehensweise zur Fehlerbehebung in drei Sprachen an Auf diese Weise unterst tzt er den Benutzer bei auftretenden Schwierigkeiten Der Automat kann folgenderma en eingesetzt werden e Fehleranzeige e Temperaturanzeige e Temperatur und Fehleranzeige Er wird an der Schalttaf
60. ntliche Wartung s nannten antenne dnnannnn deren 61 10 2 5 Monatliche Warnung ET 61 10 2 6 J hrliche Wartung u ae aan 62 11 Optionen E 63 11 1 Liste der Opttonen nn 63 11 1 1 Bypass J nu enee A E eu 64 11 1 2 Verteiler D 66 11 1 3 400 V Stromversorgung E esascsrcaiarneiniirrnni neen eein 66 11 1 4 Durchflussw chter E 67 11 1 5 Hei gasbypass EC EE 68 11 1 6 Vorheizbausatz H 74 11 1 7 Isolierung des Beh lters l secrscnreunarnscsscirinisenriii nenn 75 11 1 8 Differenzialthermostat LI 75 11 1 9 Chassis auf R dem M aenenee een 75 11 1 10 F llstandskontrolle NI 76 11 1 11 Wasserkreislauf unter Druck D 77 11 1 12 Verst rkte Pumpe H 78 11 1 13 Druckregler ND HD S 2 u Hana 79 111 14 UNE H EE 82 1141 18 TAVentil Q era ar euer 83 11 1 16 Programmierbarer Automat zur St rungsbehebung ON 84 11 1 17 Alarm erh hte Temperatur Z ecenccscncccrrmnnsnnana 97 12 St rungsbeseitigung u een 99 121 El le E EE 99 Ta PNG He a Dee 99 12 2 1 Druckkontrolle a n n ee re en 99 A Wl EE 100 12 3 1 Das Aggregat funktioniert nicht 101 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 5 106 13 Anhang D 103 13 1 Konformit t secsi EEEE EEEE EE ETE EE EEEE 103 13 1 1 le ul einsi a a radialen 103 131 2 Twvpenschld ne 103 13 2 Entsorgung des Produkts sel Eau 104 13 2 1 Allgemeine Bemerkungen nn 104 13 2 2 ee Le DEEN 104 13 3 Tech
61. ntzeichnungen der Maschine angegeben Bei der Installation muss um das K hlaggregat ein freier Platz von etwa 0 5 m gelassen werden 5 3 1 Hydraulikanschl sse Soweit nichts anderes angegeben ist k nnen die Verbindungen zwischen dem K hlaggregat und der Maschine aus Rohrleitungen mit einem Querschnitt mindestens gleich dem Durchmesser der in den Kenndaten steht hergestellt werden Siehe Abschnitt 5 1 3 Technische Spezifikationen auf Seite 31 5 3 2 Elektrische Anschl sse GEFAHR STROMSCHLAG Der Maschinenschaltschrank muss vor dem Anschlie en der Kabel spannungsfrei geschaltet werden Das Netzkabel ist mit einer L nge von 3 m montiert oder nach Angaben des Kunden 5 3 3 F llen des Tanks Die verwendeten Fl ssigkeiten sind keine Nahrungsmittel sie sind ungenie bar A Ein gemisch aus Wasser und 30 Ethylenglykol vorbereiten Kein f r Kraftfahrzeuge bestimmtes Frost schutzmittel verwenden Marksa empfiehlt das FROSTSCHUTZMITTEL Antifrogen N B Den Stopfen 1 abschrauben C Den Beh lter mindestens bis zum Maximum der P HR Li F llstandsanzeige 2 f llen D Den Stopfen wieder anschrauben Eine bestimmte Menge des Fluids wird zum F llen des Maschinenkreislaufs verwendet Der F llstand muss beim Ingangsetzen der Maschine berwacht und bei bedarf erg nzt werden Abb 5 3 F llstopfen Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 33 106 5 Modell CPW 400 M
62. ochdruck Lpo Offset des Druckgebers f r Tiefdruck HGP Druck Ist der Druck auf den LP Sensor gleich oder unterhalb dieser Schwelle wird das entsprechende Relais ausgel st HGD Schwellenwertregulator Diese Schwelle erlaubt das entsprechende Relais auszul sen wenn der Druck auf den LP Sensor gleich oder berhalb der Scwelle liegt TZRC Minimale Funktionsdauer des Kompressors der die Frostschutzfunktion via HGP und HGD ausl st d HINWEIS F r einen Zus tzlichen Kontrolleur wird die Inkrementierungsregel der Kennziffer nach dem Akronym befolgt Bsp fSt1 ft1 fft1 fo1 Lt1 usw Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 95 106 11 Optionen MAR DK 11 1 16 9 Erweiterte Parameter Informationen f r den Benutzer Es existiert f r den Kontrolleur ein eigenes Self Men zu parametrieren er benennt diese in Makros MaagE112 El Siehe Abschnitt 11 1 16 3 Funktion der Taste B auf doo Seite 86 HOGGEIGR sita gt Dieses Thema wird behandelt um sich mit dem Vo S kabular und dem Aussehen vertraut zu machen wenn man z B in einem Schema darauf st t Die Einstellungen werden werksseitig festgelegt S e Beispiel im Men B i m nebenstehender Bildschirm Fig 11 28 Fig 11 28 Erweiterte Parameter Men B Entsprechung im Self Men des Kontrolleurs AR MACRO GOG FED 112 nebenstehender Bildschirm Fig 11 29 MR USleur constante BAEZA s
63. oder verschmutzt ist Kondensator Bei Gasmangel oder Betrieb des Aggregats bei zu niedriger Verdampfungstemperatur k nnen die W rmeaustauscher vereisen In diesem Fall kann das Abtauen mehrere Stunden in Ans pruch nehmen B Im Inneren des Aggregats alle Anschl sse und Rohrleitungen des K hlkreislaufs einer Sichtpr fung un terziehen H lspuren k nnen auf ein Gasleck hinweisen C Sichtpr fung aller Anschl sse und Rohrleitungen des Hydraulikkreislaufs H Wasserspuren k nnen auf eine Einbu e an Dichtheit hinweisen D Das Aggregat durch Bet tigen des Ein Ausschalters wieder einschalten Seite 62 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MAR DK Optionen 11 Inhalt des Kapitels In diesem Kapitel werden die verschiedenen Optionen und ihre Verf gbarkeit in Abh ngigkeit von den Modellen der K hlaggregate beschrieben 11 1 Liste der Optionen Bildtext Option X Standard CPW100 CPW200 CPW 400 CPW 600 amp 150 amp 300 amp 800 Abb Option J Bypass J O O O O O O O O D Verteiler D 0 0 o E 400 V Stromver 0 x x x x x sorgung E F Durchflussw ch O O o 0 0 0 O 0 ter F G Hei gasbypass O O O O O O O O G H Vorheizbausatz O o O o 0 O H I Isolierung des O O O 0 0 0 0 0 Beh lters I L Differenzialther O O O O O O O O mostat L M Chassis auf O O O O O R dern M N F llstandskon O
64. rd erlaubt ein zuverl s siges und effizientes Funktionieren des K hlaggregats Sicherheit GEFAHR STROMSCHLAG UND SCHWERE VERLETZUNGEN Das K hlaggregat vor Wartungseingriffen immer von der Stromversorgung trennen Verbrennungsgefahr bei Ber hrung mit den Kupferleitungen Wartungstabelle H ufigkeit W chentlich Monatlich J hrlich Fl ssigkeitsf llstand X Kontrolle der Verschmutzung des Wasserfil ters Kontrolle des K hl und des Hydraulikkreis laufs W chentliche Wartung Kontrollieren ob die Fl ssigkeit den maximalen F llstand der Anzeige erreicht Optional kann eine F llstandsanzeige mit elek trischem Kontakt installiert werden Erneutes Einschalten des Aggregats durch Um schalten und dann Einrasten des Ein Ausschal ters Monatliche Wartung Kontrolle der Verschmutzung des Wasserfilters Bei Bedarf von der Au enseite des Gebl ses her Druckluft durch den Siebfilter 1 blasen Das Aggregat durch Bet tigen des Ein Ausschal ters wieder einschalten Abb 10 2 Filter Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 61 106 10 Einstellungen und Wartung MAR DK 10 2 6 J hrliche Wartung Die Stromversorgung auf dem Niveau des Maschinenschaltschranks abschalten A Eine Sichtpr fung aller Elemente vornehmen Verkabelung und Kapillare inbegriffen um sicherzus tellen dass keines der Elemente gebrochen besch digt mit Eis berzogen
65. re Wartung 11 1 9 3 St rungsbeseitigung Keine besondere St rungsbeseitigung Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 75 106 11 Optionen MAR DK 11 1 10 F llstandskontrolle N 11 1 10 1Beschreibung der Option Ein Schwimmer 1 in dem Tank erlaubt das Kontrollieren des Fl ssigkeitsf llstands Bei einem zu nie drigen Niveau und um Sch den zu vermeiden stoppt das K hlaggregat und ein Alarm wird auf dem Au tomaten und oder auf der Anzeigelampe auf der Vorderseite angezeigt A TIPP Wir empfehlen den Beh lter bis ber die Sichtanzeige zu f llen 1 Abb 11 7 Wirkbild 1 F llstandskontrolle 11 1 10 2Wartung Keine besondere Wartung 11 1 10 3St rungsbeseitigung Der Schwimmer zeigt nicht mehr den realen F llstand an Schwimmer blockiert Frostschutzprodukt nicht konform oder kein Frostschutzprodukt v Den Tank entleeren Die F llstandsanzeige reinigen Eine konforme K hlfl ssigkeit verwenden Seite 76 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MAR DK Optionen 11 11 1 11 Wasserkreislauf unter Druck P 11 1 11 1Beschreibung der Option Der Kreislauf auf der Kundenseite wird unter Druck 1 gesetzt einige Bar 1 Abb 11 8 Wirkbild 1 Wasserkreislauf unter Druck 11 1 11 2Wartung Die Wartung und die Kontrollen sind geringf gig Der Kreislauf steht unter Druck Den Druck vor e
66. s Wasser und 30 Ethylenglykol vorbereiten Kein f r Kraftfahrzeuge bestimmtes Frost schutzmittel verwenden Marksa empfiehlt das FROSTSCHUTZMITTEL Antifrogen N 8 2 Den Stopfen 1 abschrauben Den Beh lter mindestens bis zum Maximum der Abb 4 3 F llstopfen F llstandsanzeige 2 f llen Den Stopfen wieder anschrauben Eine bestimmte Menge des Fluids wird zum F llen des Maschinenkreislaufs verwendet Der F llstand muss beim Ingangsetzen der Maschine berwacht und bei bedarf erg nzt werden Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 27 106 4 Modelle CPW 200 200E 300 300E MARKS CS 4 4 Inbetriebnahme HINWEIS Das Aggregat wurde werkseitig gepr ft ein gestellt und getestet gt Die hydraulischen und elektrischen Anschl sse vornehmen Den Tank mit Fl ssigkeit f llen Das Aggregat 1 einschalten Die Drehrichtung der Pumpe pr fen Die unten beschriebenen Einstellungen ausf h ren moon Abb 4 4 Ausl sen 4 5 Spezifische Einstellungen 4 5 1 Entleeren des Tanks A Einen Beh lter unter den Hahn oder den Ent o BR Ho leerungsstopfen unter dem K hlaggregat 2 stellen B Den Entleerungshahn ffnen C Den Entleerungshahn nach dem Entleeren des Tanks wieder schlie en 2 Abb 4 5 Entleerungshahn Seite 28 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 M a RKs AF Modell CPW 400 5 Inhalt des Kapi
67. sche Spezifikationen auf Seite 43 7 3 2 Elektrische Anschl sse GEFAHR STROMSCHLAG Der Maschinenschaltschrank muss vor dem Anschlie en der Kabel spannungsfrei geschaltet werden Das Netzkabel ist mit einer L nge von 3 m montiert oder nach Angaben des Kunden 7 3 3 F llen des Tanks Die verwendeten Fl ssigkeiten sind keine Nahrungsmittel sie sind ungenie bar A Ein gemisch aus Wasser und 30 Ethylenglykol vorbereiten Kein f r Kraftfahrzeuge bestimmtes Frost schutzmittel verwenden Marksa empfiehlt das FROSTSCHUTZMITTEL Antifrogen N Abb 7 3 F llstopfen B Den Stopfen 1 abschrauben C Den Beh lter mindestens bis zum Maximum des F llstands des Anzeigers f llen D Den Stopfen wieder anschrauben Eine bestimmte Menge des Fluids wird zum F llen des Maschinenkreislaufs verwendet Der F llstand muss beim Ingangsetzen der Maschine berwacht und bei bedarf erg nzt werden Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 45 106 7 Modelle CPW 1000 1300 1700 M A RKs A 7 4 Inbetriebnahme Das Aggregat wurde werkseitig gepr ft ein gestellt und getestet gt Die hydraulischen und elektrischen Anschl sse vornehmen Den Tank mit Fl ssigkeit f llen Das Aggregat 1 einschalten Die Drehrichtung der Pumpe pr fen Die unten beschriebenen Einstellungen ausf h ren moon Abb 7 4 Ausl sen 7 5 Spezifische Einstellungen 7 5
68. tel K hlleistung x x x 7 1 3 5 Hydraulikkreislauf Bezeichnung Einheit CPW 1000 CPW 1300 CPW 1700 Durchsatz Mm 20 35 35 Gesamtdruck bar 2 2 5 2 5 Nennleistung kW 0 37 0 37 0 37 Stromst rke A 1 8 1 8 1 8 Drehung U Min 2900 2900 2900 Stromversorgung VxphxHz 400 x 3 x 50 400 x 3 x 50 400 x 3 x 50 Tank 60 60 145 Eingangs Ausgangsan ak 1 E Schluss 7 1 3 6 Abmessungen Bezeichnung Einheit CPW 1000 CPW 1300 CPW 1700 Breite mm 700 700 700 H he mm 1300 1300 1300 Tiefe mm 850 850 850 Gewicht kg 230 245 275 7 1 3 7 Sonstige Kenndaten Bezeichnung CPW 1000 CPW 1300 CPW 1700 Standardfarbe RAL 7035 7035 7035 Schallpegel dB A 65 65 65 ISO 3741 Lp Seite 44 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 S Ne Modelle CPW 1000 1300 1700 7 i eW MARK e e 7 2 Transport Das Aggregat muss flach transportiert werden und darf keinen St en ausgesetzt werden 7 3 Installation Das Aggregat wird normalerweise in Maschinenn he installiert wie auf den Fundamentzeichnungen der Maschine angegeben Bei der Installation muss um das K hlaggregat ein freier Platz von etwa 0 5 m gelassen werden 7 3 1 Hydraulikanschl sse Soweit nichts anderes angegeben ist k nnen die Verbindungen zwischen dem K hlaggregat und der Maschine aus Rohrleitungen mit einem Querschnitt mindestens gleich dem Durchmesser der in den Kenndaten steht hergestellt werden Siehe Abschnitt 7 1 3 Techni
69. tels Dieses Kapitel befasst sich mit den f r das Modell CPW 400 spezifischen Informationen Es deckt alle Aspekte der Installation Inbetriebnahme Einstellungen und Wartung dieses Modells 5 1 Beschreibung 5 1 1 Ansicht vorne 1 2 3 4 5 6 7 8 Abb 5 1 K hlaggregat Typ CPW 400 Ansicht vorne 1 Anzeige des programmierbaren Automaten 5 Druckeichma des Ausgangskreislaufs optional nach dem ffnen des Geh uses 6 F llstelle sichtbar 7 Sichtanzeige des F llstands 2 Anzeige des Thermostats 8 Entleerungsstopfen 3 Pannenanzeigelampe rot 4 Hauptein ausschalter Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 29 106 5 Modell CPW 400 M a R KS AF 5 1 2 Ansicht hinten 9 10 11 Abb 5 2 K hlaggregat Typ CPW 400 Ansicht hinten 9 R cklauf der K hlfl ssigkeit 11 Steckverbindung der Stromversorgung 10 Ausgang der K hlfl ssigkeit Seite 30 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MAR 5 1 3 OK Technische Spezifikationen 5 1 3 1 Standard Nennbedingungen 5 1 3 2 5 1 3 3 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 31 106 Bezeichnung Einheit CPW 400 K hlmittel Typ R407C K hlleistung kW 4 0 Aufgenommene Leistung kW 1 2 Heizleistung kW 52 Eingangstemperatur C 24 Ausgangstemperatur C 20 Durchsatz Mim 15
70. ttel sie sind ungenie bar Ein gemisch aus Wasser und 30 Ethylenglykol vorbereiten Kein f r Kraftfahrzeuge bestimmtes Frost schutzmittel verwenden Marksa empfiehlt das FROSTSCHUTZMITTEL Antifrogen N Den Stopfen 1 abschrauben Abb 8 3 F llstopfen Den Beh lter mindestens bis zum Maximum des F llstands des Anzeigers f llen Den Stopfen wieder anschrauben Eine bestimmte Menge des Fluids wird zum F llen des Maschinenkreislaufs verwendet Der F llstand muss beim Ingangsetzen der Maschine berwacht und bei bedarf erg nzt werden Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 51 106 8 Modelle CPW 2000 2400 MARKS KE 8 4 Inbetriebnahme Das Aggregat wurde werkseitig gepr ft ein gestellt und getestet gt Die hydraulischen und elektrischen Anschl sse vornehmen Den Tank mit Fl ssigkeit f llen Das Aggregat 1 einschalten Die Drehrichtung der Pumpe pr fen Die unten beschriebenen Einstellungen ausf h ren 1 moop Abb 8 4 Ausl sen 8 5 Spezifische Einstellungen 8 5 1 Entleeren des Tanks A Einen Beh lter unter den Hahn oder den Ent e leerungsstopfen unter dem K hlaggregat 2 e stellen B Den Entleerungshahn ffnen i C Den Entleerungshahn nach dem Entleeren des Tanks wieder schlie en Abb 8 5 Entleerungshahn Seite 52 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 M A RKS Af Modelle CPW 3000 3500 4700
71. ufzeichnungsrechte vorbehalten Seite 2 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MAR DK Inhaltsverzeichnis 1 EINTURTUMG isn na SEE Hana Eu EEE HERE RR een 7 Kaf el 6 EE 7 1 2 Typografische Konventionen 2222004 4444440RHn nn nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnanennnnnnnnen nennen nenn 8 1 2 1 Beschreibung s222200n0Hnna0nnannnnnnnnnannnnannnannnnnnnnnannnnnnnnannnnnananannnn ran nannnnnnnnannnnnnannnnnnn 8 1 2 2 Befehl 2 n ne serien ak alas einteilen 8 1 2 3 Vorgehensweise nn 8 1 2 4 QuerverWels 2 ul anaahkeiinellehleh sinn 8 1 2 5 Artikelliste A 8 1 2 6 eil De ue Lu EE 9 1 2 7 Wammungen rn 9 1 2 8 Tipp und Hinweis anne 10 2 EIERE ee EE 11 2 1 Sachgem er Gebrauch una el 11 2 2 Sicherheits und GebrauchsvorsichtsmaBnahmen nenn 11 2 2 1 Bedeutung der Gcherbeltsanwelsungen nenn 11 2 2 2 ler 11 2 2 3 Graphische Symbole deren ieh ne 12 KG We ia e EA ig e DT 13 2 3 1 Direktk hlung des Beh lters 222444440444000000nnnnn0n0n nn nnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 13 2 3 2 Beh lter und K hlen getrennt 2424404s4424440HRRnnRBHHn ne nnnsnnnennnnnsnnnnnnsennansnnsnsnnnnne 14 2 4 Modelle und verf gbare Optionen 2suuusssssnsnnnnosnnnnnnnaennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnaen nn AAAA NA AN 15 2 4 1 Eiste der Modelle 0 000042200500000 a ae EE er 15 2 4 2 Verf gb re Optionen u eier einher anal ahead 16
72. ugruppen die der Techniker ausbaut k nnen nicht wiederverwendet werden au er wenn der in Betracht gezogene Gebrauch vom Hersteller schriftlich genehmigt wurde Jede zuk nftige Anwendung muss bei der Anfrage ausf hrlich beschrieben werden 13 2 2 Vorbereitung A Den Hydraulikkreislauf in einen dichten unmissverst ndlich identifizierten Beh lter komplett entleeren B F r das K hlgas ein befugtes Unternehmen heranziehen C Das Gas extrahieren in einem druckfesten Beh lter lagern mit dem Aufschrift RECYCLING versehen und den Namen des Ubernehmens des K hlmittels verlangen D F r die Schweiz Wenn die Gasf llung mehr als 3 kg betr gt muss der Vorgang bei der zust ndigen Beh rde des Kantons gemeldet werden E Wenn das Gas aus dem Ger t eliminiert wurde das I des Verdichters in einen dichten und unmiss verst ndlich identifizierten Beh lter ablaufen lassen F Die anderen Bestandteile des Aggregats k nnen ebenfalls dem Recycling zugef hrt werden Kupfer oder nicht rostender Stahl des W rmeaustauschers e Stahlblech e Stromkabel aus Kupfer 13 3 Technische Unterlagen Da dieses Handbuch f r mehrere K hlaggregate gilt stehen die spezifischen Ihr Modell betreffenden Informationen in getrennt gelieferten technischen Unterlagen Diese Unterlagen enthalten e Stromlaufpl ne e Testdatenbl tter e Ersatzteilliste Seite 104 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MARKSA Anhang 13 13 4 Wartungs
73. umw lzt Seite 22 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 M A R K S A Modelle CPW 200 200E 300 300E 4 Inhalt des Kapitels Dieses Kapitel enth lt die f r die Modelle CPW 200 CPW 200E CPW 300 und CPW 300E spezifischen Informationen Es befasst sich mit allen Aspekten der Installation Inbetriebnahme Einstellungen und Wartung dieser Modelle Im Sinne einer klaren Darlegung wird im vorliegenden Kapitel nur das Modell CPW 300 beschrie ben Die Erkl rungen gelten in hnlicher Weise f r die Modelle CPW 200 CPW 200E und CPW 300E 4 1 Beschreibung 4 1 1 Ansicht vorne 1 2 3 4 5 6 Abb 4 1 K hlaggregat Typ CPW 300 Ansicht vorne 1 Anzeiger des programmierbaren Automaten 4 Hauptein ausschalter optional 5 F llstelle 2 Anzeige des Thermostats 6 Sichtanzeige des F llstands 3 Pannenanzeigelampe rot Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Seite 23 106 4 Modelle CPW 200 200E 300 300E MARKS energie 4 1 2 Ansicht hinten Abb 4 2 K hlaggregat Typ CPW 300 Ansicht hinten 7 _Steckverbindung der Stromversorgung 9 Ausgang der K hlfl ssigkeit 8 R cklauf der K hlfl ssigkeit unter den Steckverbindungen Seite 24 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MAR 4 1 3 DK Technische Spezifikationen 4 1 3 1 Standard Nennbedingungen 4 1 3 2 4 1 3 3 Modelle CPW 200 200E 300 300E 4
74. und K hlen getrennt Bei den K hlaggregaten mit h herer Leistung wird die r cklaufende K hlfl ssigkeit in einem Tank 11 gelagert und dann vor der Weitergabe in den Kreislauf 10 gepumpt 3 und gek hlt 12 DG 9 10 11 12 13 14 15 16 17 1 2 3 a S 6 7 8 Vanantaan Abb 2 2 Wirkbild Beh lter und K hlen getrennt 1 Austauscher des Kunden 10 Einlass temperiertes Wasser 2 Elektrischer F llstandsensor 11 Tank 3 Pumpe 12 Verdampfer 4 Temperatursonde 13 Druckminderer 5 Thermostat 14 Entw sserer Flasche 6 Kompressor 15 K hlkreislauf 7 ND HD Druckregler 16 Wasserschieber 8 Wasserkondensator 17 Filter 9 Auslass frisches Wasser Seite 14 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 MARKSA Allgemeines 2 2 4 Modelle und verf gbare Optionen Die CPW K hlaggregat Produktreihe f r den industriellen Gebrauch besteht aus mehreren Modellen mit unterschiedlichen Leistungen und verf gbaren Optionen 2 4 1 Liste der Modelle Die folgenden Modelle sind derzeit erh ltlich Modell Leistung ls EG Modell Leistung K hlgas CPW 80 0 8 kW 134A CPW 1000 9 7 kW 407C CPW 100 1 kW 134A CPW 1300 12 kW 407C CPW 150 1 5 kW 134A CPW 1700 16 4kW 407C CPW 200 3 kW 134A CPW 2000 20 kW 407C CPW 300 3 kW 134A CPW 2400 24 kW 407C CPW 400 4 kW 407C CPW 3000 30 kW 407C CPW 600 7 8 kW 407C CPW 3500 35 kW 407C CPW
75. ungen Bezeichnung Einheit CPW 80 CPW 100 CPW 150 K hlmittel Typ R134A R134A R134A K hlleistung kWTyp 0 8 1 20 1 50 Aufgenommene Leistung kW 0 4 0 53 0 75 Heizleistung kW 1 2 1 73 2 25 Eingangstemperatur C 22 22 22 Ausgangstemperatur C 20 20 20 Durchsatz Mim E E E Max Temperatur Zentral C 25 25 25 kreislauf Mindestdurchsatz Mim 5 5 10 3 1 2 2 Elektrische Daten Bezeichnung Einheit CPW 80 CPW 100 CPW 150 Nennleistung kW 0 55 0 8 1 0 Maximale Stromst rke A 2 45 5 9 5 9 Stromst rke beim Starten A 16 16 21 Leitungssicherung AT 10 10 10 Stromversorgung V x ph x Hz 230 x 1x 50 230 x 1x 50 230 x 1x 50 3 1 2 3 Wasserkondensator Seite 18 106 Technisches Handbuch CPW V1 2 10 14 Bezeichnung Einheit CPW 100 CPW 150 Lastverluste kPa 30 30 30 Durchsatz Und 60 60 110 K hlmittel Typ 134A 134A 134A Nennleistung kW 1 2 1 73 2 25 Mit kupfergel teten Platten x x x aus rostfreiem Stahl 3 1 2 4 Verdampfer Bezeichnung Einheit Modelle CPW 80 100 150 3 CPW 100 CPW 150 K hlschlangen aus Kupfer X X x Mit kupfergel teten Platten aus rostfreiem Stahl 3 1 2 5 Hydraulikkreislauf Bezeichnung Einheit CPW 80 CPW 100 CPW 150 Durchsatz Mim E E E Gesamtdruck bar 0 4 0 4 0 4 Nennleistung kW 0 16 0 16 0 16 Stromst rke A 0 70 0 70 0 70 Inhalt des Tanks I 8 8 8 Durchmesser des 3 4 3 4 3 4 Anschlusses 3 1

Notice technique, Groupes de refroidissement à eau CPW

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