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Kurzanl. Baugrösse 1

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1. Analogeingang 0 10 V Analogeingang 0 10 V Interne Quelle Eingang Ausgang Anschlussbeispiel Digitaleing nge Stromliefernde Digitalausg nge Interne Netzversorgung Erforderliche Parameter nderungen 24 V DC 2 Draht Steuerung e Parameter 829 Wahl Dig Eing 5 auf Wert 7 1 Com Betrieb setzen 24V DC e Parameter 153 Steuerungsoptionen Bit 8 2 3DrahtSteuerung wird automatisch f r IT 3 2 Draht Steuerung ausgeschaltet 0 Til 4 I 9 e Parameter 168 Normalstoppmodus f r den 5 10 gew nschten Stoppmodus einstellen 11 0 Rampenstopp 6 1 Strombgrnzg Stopp i 2 Auslaufstopp le 13 14 15 I oon Betrieb 16L6 o En Digitaleing nge Stromliefernde Digitaleing nge Interne Netzversorgung e Parameter 829 Wahl Dig Eing 5 auf Wert 14 24 V DC 3 Draht Steuerung Normaler Stopp setzen T Com e Parameter 828 Wahl Dig Eing 4 auf Wert 5 24V DC Start setzen e Parameter 153 Steuerungsoptionen Bit 8 3 3DrahtSteuerung wird automatisch f r 4 I 3 Draht Steuerung eingescha
2. gt 8 5 0 33 AA gt A g gt lt 18 0071 18 0 0 m 360 6 14 20 Deni etail l gt i D lt 6 i A F 2 S aa a o o 0 O00000 OO0000 312 12 28 o B yo E 0 o J y O A A d i o 3 Hebel cher 8 5 0 33 126 3 4 Stellen 4 97 L 13 5 0 53 Durchm 12 7 0 50 Y Durchm 34 9 1 37 Durchm 22 2 0 87 56 2 2 21 3 Stellen Durchm 4 Stellen 45 6 1 80 62 7 2 47 mbarer Anschlusskasten 3 Stellen 242 0 i D ar J p F 9 53 z l gt 8 e T N bann p i 185 4 A 1 ORAL IL Qo i 7 30 O OOOTOOO QO 5 85 OOOODOO O la OLOOIOOO OO 151 8 ass OO 080 6 38 49 00000000 0O DIS LO SS t VOVOOOTOOO_ OO TT T Y 47 1 1 85 52 1 2 05 69 1 2 72 180 1 5 12 230 1 9 06 280 1 11 03 330 1 13 00 Abmessungen sind in mm mit Zoll in Klammern angegeben Baugr e 1 Informationen zur Baugr e finden Sie in Tabelle B 2 Gewichtsangaben einschlie lich HIM und Standard E A 3 Addieren Sie bei 200 HP Frequenzunrichtern 3 6 kg zum Gewicht 3 Schritt Stromanschluss Empfehlungen f r Verdrahtung 13 Da die meisten bei der Inbetriebnahme auftretenden Schwierigkeiten auf eine nicht korrekt
3. O oo N oa a OUN On R OMPI 23 Tabelle K TB2 Klemmen Beispiele f r die Digital E A Verdrahtung Definitionen f r stromliefernd und stromziehend Stromliefernde Digitalausg nge Interne Netzversorgung oo ot A O N Stromziehende Digitaleing nge Interne Netzversorgung Com 24V DC 9 10 11 12 oOo N OOo A O N 13 14 4 5 H 16 Stromziehende Digitalausg nge Interne Netzversorgung Com 24V DC 7 Ti A N N Q i N oo a om Die Digitalein und ausg nge des Frequenzumrichters PowerFlex 700S unterst tzen stromliefernde und stromziehende Konfigurationen In der Regel handelt es sich bei Digitaleing ngen um stromliefernde und bei Digitalausg ngen um stromziehende Ger te Die folgenden D
4. 12 5 0 49 Baugr e 5 75 HP 480 V 55 kW 400 V Baugr e 5 100 HP 480 V 55 kW 400 V Durchm 104 0 4 09 34 9 1 37 Durchm 34 9 1 37 Be ner Z Stellen TA 42 6 1 88 Durchm 22 2 0 87 D aehm 62 7 2 47 a I a 31 9 1 26 2 Stellen Abnehmbarer FIN amp y 4 7 en Be rs Anschlusskasten A PA E AS gt o Durchm 62 7 2 47 fi Je Kiz ir 2 Stellen T 7 El o 4 21 2 IV RN ND AN AS 229 5 E en z i Ed i o 241 9 2 SP o o a en 632 i 7 24 d gt g 159 5 62 96 0 Mai 3 78 Y Y 28 0 1 10 45 0 1 77 lt 85 0 3 35 Y 150 0 5 91 28 0 1 10 p 215 0 8 46 44 0 1 73 lt 255 0 10 04 66 4 es ze w Abmessungen sind in mm mit Zoll in Klammern angegeben 232 3 9 15 Baugr e FU und Verpackung mo bao en msa aoo en jrte n 1 Informationen zur Baugr e finden Sie in Tabelle B 2 Gewichtsangaben einschlie lich HIM DriveLogix Steuerung mit ControlNet Erweiterungskarte Encoder Option mit hoher Aufl sung und ControlNet Adapter 20 COMM C 3 Addieren Sie bei Verwendung des mitgelieferten Anschlusskastens nur 100 HP Frequenzumrichter 45 1 mm zu dieser Abmessung 12 Abbildung 6 Abmessungen des PowerFlex 700S Baugr e 6
5. Baugr e 1 Baugr e 2 108 5 4 27 167 5 6 59 Ere o ea gt Durchm 28 7 1 13 47 5 1 87 pacing Durchm 22 8 0 87 Durchm 22 4 0 88 I ZAT 3 Stellen Durchm 28 6 1 13 3 Stellen a 2 Stellen H 1 i ET I OTA ee ge a A 3 ig 11 00 E El m 184 8 ETa 162 3 AA i l i l 7 28 EIE CE 639 157 5 JE 187 6 gl 185 1 6 20 H C E I T T gaa Hall g2 1509 g 6 94 g O Eg ji l I ji 4 TR Ye po BE e FOOD o DD OTORO mi mm YY Y Y Y 43 0 1 69 sts l BR ee 57 2 2 25 em ren e 106 0 417 gt l 139 4 5 49 gt lt 177 4 6 98 gt Baugr e 3 Alle Frequenzumrichter au er 50 HP 480 V 37 kW 400 V 105 3 4 15 Durchm 22 2 086 _ 047 3 73 Durchm 37 3 1 47 Durchm 28 7 1 13 2 Stellen 2 Stellen A w 1 TOO T y u 184 5 165 1 i 7 26 6 50 gt 160 1 151 1 6 30 5 95 Ka IResanesoseresexn PESH eesis aS CETO us OHIO Y Y Un j E yy 22 7 0 89 e gt 29 0 1 14 66 0 2 60 97 0 8 82 gt lt 137 2 5 40 gt 187 0 7 36 Abmessungen sind in mm mit Zoll in Klammern angegeben Baugr e 3 50 HP 480 V
6. IR 0 7 e 2 0 07A 3 J N 1 Eine Erl uterung der in diesen Abbildungen bezeichneten LEDs finden Sie in Tabelle M Anzeigen f r den FU Status auf Seite 28 28 Einschalten des FUs FU Die Betriebsanzeige und die Steuerungsanzeigen sind nur in Betrieb wenn der FU mit Strom versorgt wird Diese Anzeigen sind nur bei ge ffneter FU T r oder bei Anzeige ber die HIM oder ein Anwendungsprogramm z B DriveExplorer M in Parameter 554 LED Status sichtbar Dieses Funktionsmerkmal ist nur in DriveLogix Version 15 03 oder h her verf gbar ACHTUNG Die Betriebsanzeige und die Steuerungsanzeigen sind nur in Betrieb wenn der FU mit Strom versorgt wird und sind bei ge ffneter FU T r sichtbar Die Wartung von unter Strom stehenden Ger ten kann gef hrlich sein Ein elektrischer Schlag Verbrennungen oder die unbeabsichtigte Aktivierung gesteuerter Ger te k nnen zu schweren Verletzungen oder zum Tod f hren Folgen Sie den Sicherheitsverfahren gem NFPA 70E ELECTRICAL SAFETY FOR EMPLOYEE WORKPLACES Arbeiten Sie NICHT allein an Strom f hrenden Ger ten BETRIEB Fu BETRIEB DriveLogix E A DriveLogix TEETE UON Ill FORCE DriveLogix COM DriveLogix BAT DriveLogix OK DriveLogix 6 Schalten Sie die Netzspannung und Eingangssteue
7. Daneben sind auch andere Arten abgeschirmter Kabel erh ltlich Bei Wahl einer dieser Arten kann jedoch die zul ssige Kabell nge reduziert werden Insbesondere sind bei einigen der neueren Kabel vier THHN Drahlleiter zusammengedreht und fest mit einer Folienabschirmung umwickelt Diese Kabelbauweise kann den erforderlichen Kabelladestrom deutlich erh hen und die Gesamtleistung des FUs mindern Au er wenn diese Kabel in den einzelnen Abstandstabellen als zusammen mit dem FU getestet ausgewiesen sind wird von ihrer Verwendung abgeraten ihre Leistung in Anbetracht der angegebenen Leiterl ngenbegrenzungen ist nicht bekannt Baugr e 1 15 Tabelle C Empfohlener abgeschirmter Leiter f r Hauptklemmen Br cke Nennleistung Typ Beschreibung Standard 600 V 90 C Vier verzinnte Kupferleiter mit XLPE Isolierung Option 1 XHHW2 RHW 2 Kombinationsabschirmung aus Kupferumflechtung Anixter B209500 B209507 Aluminiumfolie und Belden 29501 29507 verzinntem Kupfer Drainkabel oder gleichwertig PVC Ummantelung Standard Schuh mit Nennleistung Drei verzinnte Kupferleiter mit XLPE Isolierung Option 2 600 V 90 C RHH RHW 2 0 127 mm spiralf rmiges Einfach Kupferband min 25 Anixter OLF 7xxxxx oder berdeckung mit drei frei liegenden Kupfermassen mit gleichwertig einer Verbindung zur Abschirmung PVC Ummantelung K
8. Tippbetr 2 33 Hrd OvrTrvl Norm Stopp 34 BenutzerGen AuswO Solldrehz Ausw0 35 BenutzerGen Ausw1 Solldrehz Ausw1 36 BenutzerGen Ausw2 Solldrehz Ausw2 37 BenutzerGen Ausw3 Strombgrnzg Stopp 38 ExtFehler Inv Auslaufstopp 39 Home Schalter 36 ATEX zugelassene Frequenzumrichter PowerFlex 700S Phase Il in GD Anwendungen mit Motoren mit ATEX Zulassung Gruppe Il Kategorie 2 Allgemeines Motoranforderungen Dieser Abschnitt enth lt Angaben zum Betrieb eines FUs und eines Motors mit jeweils ATEX Zulassung Der Motor befindet sich definitionsgem in einer gef hrdeten Umgebung der FU dagegen nicht Es ist ein Schutzsystem erforderlich das den Stromfluss zum Motor unterbricht wenn ein Sensor einen bertemperaturzustand im Motor feststellt Wenn dieser Fall eintritt schaltet der FU auf einen st rungsbedingten Stoppzustand um Zum FU Neustart muss die Ursache des bertemperaturzustands behoben und dem FU ein g ltiger Startbefehl erteilt werden Im Frequenzumrichter PowerFlex 700S Phase II muss bei ATEX Anwendungen die optionale Platine DriveGuard Safe Off mit Zweit Encoder installiert sein Installationsanleitungen finden Sie bei Bedarf im DriveGuard Safe Off Option for PowerFlex 700S Phase II AC Drives User Manual Publikation 20D UM007 Der FU wird gem der ATEX Richtlinie 94 9 EC gebaut Diese FUs fallen unter die GD Anwendungen mit M
9. h here Priorit t d h 9 hat eine h here Priorit t als 10 d Setzen Sie die Priorit t nicht auf einen Wert unter 8 der empfohlene Priorit tsbereich betr gt 8 15 Auf dieses Weise findet das E A Scannen mit optimaler Aktualisierungsrate statt Compact I O ist f r DriveLogix als Task mit Priorit t 7 codiert Fehlerbeseitigung Kurzversion zur Behebung von St rungen und Alarmzust nden HIM Anzeige Manuelles Quittieren von Fehlern 41 Eine vollst ndige Liste zu m glichen St rungen und Alarmzust nden ist dem Benutzerhandbuch PowerFlex 700S Drives with Phase II Control User Manual Publikation 20D UM006 zu entnehmen Eine St rung ist ein Zustand der den Stillstand des FUs zur Folge hat Es wird zwischen zwei Typen von St rungen unterschieden Typ St rungsbeschreibung Nicht r cksetzbar Bei diesem St rungstyp ist in der Regel eine Reparatur des FUs oder des Motors erforderlich Die St rung kann erst quittiert werden wenn ihre Ursache behoben ist Die St rung wird nach der Reparatur beim Neustart zur ckgesetzt Benutzerkonfigurierbar Das f r Programmierung und Inbetriebnahme zust ndige Personal kann die Reaktion des FUs auf diese Ausnahmeereignisse konfigurieren M gliche Reaktionen sind Ignorieren Alarmmeldung Auslaufstopp bei St rung Rampenstopp bei St rung Strombegrenzungsstopp bei St rung Auch an der LCD Bedieneinheit lassen sich St rungen oder Alarmzust nde ablesen
10. 37 kW 400 V Normalbetrieb 105 3 4 15 Durchm 34 9 1 37 94 7 3 73 2 Stellen Durchm 46 7 1 84 Durchm 28 7 1 13 Si 2Siellen 2Stellen sS DH N t 5 ge B A pE 184 5 7 26 165 1 een a 160 1 6 30 127 7 O IO O IOIOOI 5 03 6 08 IT OP ON OOOO O Q O O Entl ftungsplatte i NOTO I f E N Y Y 22 7 0 89 lt gt 29 0 1 14 66 0 2 60 130 0 5 12 186 0 7 32 gt 10 Abbildung 4 Abmessungen des PowerFlex 700S Baugr e 4 13 0 0 55 7 0 0 27 Stellen y 0 59 w G o H ao m An n T E IM O a N Q Y N ee 8 0 0 gt lt A Hebel cher 3 Stellen j 0 31 4 Stellen is _ Durchm 47 0 1 85 76 0 2 99 2Stellen 2 Stellen I 65 3 2 57 Durchm 54 1 2 13 Durchm 22 2 0 87 2 Stellen Mer m OO Pal Sa Kg il ETA Je EE ER g 26 8 1 06 36 8 1 45 gt 50 7 2 00 63 8 2 51 lt 1120 441 180 0 7 09 gt Abmessungen sin
11. Beim Aufstellen zu beachtende Mindestabst nde Betiiebstemperaiien ayoo ns Ea E EERE ERE a Abmessungen u een 3 Schritt Stromanschluss ur5a0un0 a0 000er Empfehlungen f r Verdrahtuns 2 2 3 20 802 202 82 17 Verdrahtung der Strom und Masseleiter 222000 1 Klemmenblock f r den Netzanschluss Zuordnungen Einsatz des PowerFlex 700S mit R ckspeiseeinheiten 4 Schritt Steuerverdrahtung zs2ssesennenennnne nennen nenn Verdrahtungsempfehlungen 2 222222 essen DIP Sehalter Einstellungen sii 0 4 0 aan end HA RlemmenBbl ck 4 E A Verdrahtungsbeispiele 2220222 cneeeeer nennen 5 Schritt Checkliste f r die Inbetriebnahme 222counnoeeen 0 Vor dem Einschalten gosir suier bunre ea eu 26 Einsch lten des FUS 2 22u 2 812 001 0 ae 28 6 Schritt Programmierung des Frequenzumrichters Inbetriebnahme Unterst tzer SAET 2 200 30 Paramelers tze und guppen 2 44 Haar 32 H ufig verwendete Parameter sau ae 32 Zus tzliche Informationen ATEX zugelassene Frequenzumrichter PowerFlex 700S Phase Il in GD Anwendungen mit Motoren mit ATEX Zulassung Gruppe Il Kategorie 2 36 DriveLogix Empfehlungen zur Programmierung sssc0rn00n 40 Fehlerbeseitigung 222sueeeeeennnnnnn nennen nn nun nn nn 4 Kurzversion zur Behebung von St ru
12. Mtr Rueckf Werkseinstellung 0 Encoder 0 Eingabe eines Werts zur Auswahl des prim ren R ckf hrungsger ts f r die Motordrehzahl Optionen 0 Encoder 0 4 Motor Sim 1 Encoder 1 5 Rueckf Opt AnschlOIn 2 Sensorless 6 Rueckf Opt Anschl1 3 Motor Rueckf Daten Anlg Eing1 Werkseinstellung 0 0000 Nur L Realzahl Zeigt die skalierten Endwerte f r Analogeingang 1 an Min Max 2200000000 0000 34 E 3 E Fo o Parametername und za 2 Nr beschreibung Werte 2e 4 801 Wert Anlg g Eing Einheiten V mA Nur L Realzahl Zeigt den tats chlichen Wert des Signals an Analogeingang 1 an Analogeingang 1 kann f r Werkseinstellung 0 V 4 mA ein Spannungs oder ein Strom Eingangssignal konfiguriert werden Zur ordnungsgem en Min Max 20 0000 Auswahl des Eingangssignals m ssen der DIP Schalter und Param 821 Einh Ang E A entsprechend gesetzt werden Eingangsart Konfigurierbar Spannung oder Strom Polarit t Bipolar Aufl sung 14 Bit 8191 bis 8191 DIP Schalter Analog E A Einheiten Al 1 Spannung S5 2 Offen Param 821 Bit 0 0 Falsch Al 1 Strom S5 2 Geschlossen Param 821 Bit 0 1 Wahr 802 Skal Anlg Eing1 Einheiten Av v LS Realzahl Skaliert den Bereich von Analogeingang 1 auf den Bereich von Param 800 Daten Werkseinstellung 0 0000 Anig Eing1 Param 801 Wert Anig Eing1 wird mit dies
13. r den Netzanschluss Zuordnungen 17 Abbildung 9 Verdrahtung der Strom und Masseleiter T Erforderliche Eingangssi cherungen Erforderlicher Lasttrennschalter ART EB Gemeinsamer Bus DC Eingang Wichtige Anwendungshinweise 1 Bei Verwendung von FUs ohne interne Vorladung verwendet nur bei den Baugr en 5 und 6 gilt Folgendes a Im System muss zum Schutz gegen potenzielle Sch den die F higkeit zum Vorladen zur Verf gung stehen und b es d rfen bei Abwesenheit eines externen Vorladeger ts keine Trennschalter zwischen dem Eingang des FUs und einem gemeinsamen DC Bus verwendet werden 2 Bei Verwendung von FUs mit interner Vorladung Baugr e 1 bis 6 mit einem Trennschalter zum gemeinsamen Bus gilt Folgendes a Ein Hilfskontakt am Trennschalter muss an einem Digitaleingang des FUs angeschlossen sein Der entsprechende Eingang Parameter 361 366 muss auf Option 30 Vrldng aktiv gesetzt sein Auf diese Weise wird die korrekte Vorladungssperre und somit ein Schutz vor potenziellen FU Sch den bereitgestellt wenn dieser an einem gemeinsamen DC Bus angeschlossen ist Der FU muss unter der Firmware Version 2 002 oder h her Standard und Vektorsteuerung laufen Klemme Beschreibung Hinweise BR1 DC Bremse Anschluss des Widerstands f r die
14. B Baugr en des PowerFlex 700S amp AC Eingang DC Eingang 2 208 240 380 400 V 480 V 600 V 690 V 540 V 650 V gt A NDHP HDHP INDHP HDHP NDkKW HDkW NDHP HDHP NDHP HDHP NDHP HDHP NDHP HDHP NDHP HDHP 1 10 75 0 37 11 0 0 75 0 75 10 55 1 0 0 75 1 0 0 5 1 5 0 75 12 0 1 5 1 5 0 75 2 0 1 5 2 0 1 0 2 2 1 5 3 0 2 0 2 2 1 5 3 0 2 0 3 0 2 0 u 4 0 2 2 5 0 3 0 4 0 2 2 5 0 3 0 5 0 3 0 5 5 4 0 7 5 5 0 5 5 4 0 7 5 5 0 7 5 5 0 7 5 5 5 10 7 5 10 0 7 5 11 0 17 5 15 0 10 0 15 0 10 0 2 175 5 5 10 0 7 5 15 0 11 0 20 0 15 0 120 0 15 0 18 5 15 0 25 0 200 125 0 20 0 3 11 0 7 5 15 0 10 0 22 0 18 5 30 0 25 0 130 0 25 0 15 0 11 0 20 0 15 0 30 0 122 0 40 0 30 0 140 0 30 0 370 30 0 50 0 40 0 150 0 40 0 4 185 15 0 25 0 20 0 45 0 137 0 60 0 50 0 60 0 50 0 22 0 18 5 30 0 25 0 E 5 30 0 220 140 0 30 0 55 0 45 0 75 0 600 75 0 60 0 75 0 55 0 55 0 45 0 75 0 60 0 30 0 30 0 50 0 40 0 55 0 45 0 100 0 75 0 100 0 75 0 90 0 75 0 55 0 45 0 75 0 60 0 55 0 45 0 100 0 175 0 55 0 45 0 100 0 175 0 6 1450 37 0 60 0 50 0 9 0 75 0 125 0 100 0 11250 100 0 110 0 90 0 90 0 75 0 125 0 1100 0 55 0 45 0 175 0 60 0 110 0 190 0 150 0 125 0 11500 125 0 132 0 110 0 90 0 75 0 125 0 100 0 66 0 550 100 0 75 0 132 0 1100
15. Bus Nennspannung Baugr e 120 V oder 240 V E Line Type O OOSpae Spare Pa Phasenwahlbr cke L fterspannung gt 690 V Anzapfung 600 V Anzapfung 480 V Anzapfung 400 V Anzapfung Baugr e 6 fi Erm l In FUs der Baugr en 5 und 6 wird ein Transformator eingesetzt der die Eingangsleitungsspannung der internen L fterspannung anpasst Wenn sich Ihre Leitungsspannung von der auf m ssen m glicherweise die Spannungsklasse unterscheidet Trans Die Anzapfungen sind in den Ausschnittsvergr erungen der Abbildung zu den Baugr en 5 und 6 dargestellt FUs mit gemeinsamem Bus erfordern f r die Speisung der K hlgebl se vom Benutzer bereitgestellten 120 V oder 240 V Wechselstrom Die Stromquelle wird zwischen 0 V AC und der der Quellspannung entsprechenden Klemme angeschlossen Tabelle E Klemmenblock f r den Netzanschluss Technische Daten dem Typenschild des FUs angegebenen ormatoranzapfungen ge ndert werden Leiterquerschnitt Moment Klemmen Nr Bezeichnung Baugr e Beschreibung Maximum Minimum Maximum Empfoh
16. IEC60079 1 Motoren der Gruppe II sind mit einer Temperatur oder einem Temperaturcode gekennzeichnet e Wenn der Motor in die ATEX Gruppe II Kategorie 2 f llt und zum Einsatz in staubgef hrdeten Umgebungen Kategorie 2D vorgesehen ist muss er durch ein Geh use gem ENS50281 1 1 oder IEC61241 1 Ex tD gesch tzt sein Motoren der Gruppe II sind mit einer Temperatur gekennzeichnet FU Verdrahtung 37 e Bei dem an den FU bermittelten Motor bertemperatursignal muss es sich ber einen ffnerkontakt der w hrend des bertemperaturzustands offen ist handeln der mit dem Schaltkreis des Digital Logik Eingangs des FUs kompatibel ist Wenn im Motor mehrere Sensoren erforderlich sind muss der Anschluss am FU alle erforderlichen in Reihe geschalteten Kontakte aufnehmen k nnen e Beachten Sie alle Produktmarkierungen die m glicherweise weitere Vorsichtshinweise enthalten e Typische Motormarkierungen befinden sich auf einem Motorzertifizierungs Typenschild das dem in nachfolgender Abbildung dargestellten Beispiel entspricht FLAMEPROOF Exd ENCLOSURE EExd I IIB__Tamb __Cto___C O Ex II 2 G D CE 0518 O IM2 Sira ATEX MFG BY ROCKWELL AUTOMATION Wichtig Die ATEX Zertifizierung dieses FUs setzt voraus dass zwei separate Eing nge so konfiguriert sind dass sie ein bertemperatur ffnerkontaktsignal bzw Signale f r mehrere in Reihe geschaltete Kontakte berwachen Der erste Eingang muss D
17. Statusanzeige STS Stellen Sie sicher dass sie gr n blinkt Falls nicht berpr fen Sie die folgenden m glichen Ursachen und ergreifen Sie die erforderlichen Abhilfema nahmen Tabelle N H ufige Ursachen f r einen Alarm vor Inbetriebnahme berpr fen Sie Parameter 156 Betriebsverhind Bit Beschreibung Ma nahme 1 An Aktivierungsklemmen TB2 T16 liegt keine Spannung an Wenden Sie den Aktivierungsbefehl an 2 3 4 Es wird ein Stoppbefehl ausgegeben Schlie en Sie alle Stoppeing nge 5 Es tritt ein Stromunterbrechung auf die auf eine St rung der Stellen Sie den Netzstrom wieder her Netzeingangsspannung hinweist 6 Durch das EEprom der Stromversorgungsbaugruppe gelieferte Daten Schalten Sie die Stromversorgung aus und wieder ein warten Sie f nf sind ung ltig oder besch digt 5 Minuten bevor Sie den FU wieder einschalten Wenn das Problem weiter besteht tauschen Sie die Stromversorgungsbaugruppe aus 7 Eine Flash Aktualisierung wird ausgef hrt Schlie en Sie das Flash Verfahren ab 8 Der FU erwartet eine Startflanke und empf ngt ein kontinuierliches Signal Offnen Sie alle Startschalter und l schen Sie alle Startbefehle 9 Der FU erwartet eine Tippbetriebsflanke und empf ngt ein Offnen Sie alle Tippbetriebsschalter und l schen Sie alle kontinuierliches Signal Tippbefehle 10 Es besteht ein Konflikt zwischen der Encoder PPR Programmierung Pr fen Sie die En
18. ausgef hrte Verdrahtung zur ckzuf hren sind ist unbedingt darauf zu achten dass die f r die Verdrahtung erforderlichen Anweisungen befolgt werden Daher m ssen vor der Installation s mtliche Anweisungen aufmerksam gelesen und verstanden werden Richtlinie f r eine ordnungsgem e Installation Allen Bradley bernimmt keine Verantwortung f r die Einhaltung bzw Nichteinhaltung der f r die Installation des FUs oder der dazugeh rigen Ger te geltenden nationalen oder regionalen Vorschriften Die Missachtung dieser Vorschriften bei der Installation Kann zu Verletzungen und oder Sch den am Ger t f hren N ACHTUNG Die folgenden Informationen dienen lediglich als F r 200 bis 600 Volt Installationen zul ssige Kabeltypen VDE BSI usw sowie die jeweils lokal geltenden Vorschriften enthalten Bestimmungen zur sicheren Installation elektrischer Anlagen Installationen m ssen grunds tzlich den technischen Daten in Bezug auf Leiterart Leitergr e Nebenschaltkreissicherung und Trennvorrichtung entsprechen Die Nichtbeachtung Kann zu Verletzungen und oder Sch den am Ger t f hren N ACHTUNG Die nationalen Vorschriften und Normen NEC Allgemeine Hinweise F r die Installation von FUs kommt eine Vielzahl von Kabeltypen in Frage F r viele Installationen k nnen nicht abgeschirmte Kabel verwendet werden wenn diese von sensitiven Schaltungen getrennt werden k nnen In der Regel sollte auf eine Kabell nge von 10 m e
19. ist 14 Ung ltiges R ckf hrungsger t f r die Steuerung von Dauermagnetmotoren Setzen Sie Param 222 auf den Wert 5 Rueckf Opt AnschI0 Tabelle O H ufige St rungen bei Inbetriebnahme St rung Beschreibung Mabame Encoder Verlust e fehlender Encoder Kabelbruch Quadratur St rung e Phasenverlust Bei einem Encoder ist eine der folgenden Situationen aufgetreten Schlie en Sie den Encoder wieder an oder tauschen Sie den Encoder aus Motor berlastung Es liegt eine Motor berlastung vor Geben Sie den korrekten Nennstrom vom Typenschild des Motors als Par 2 Motornennstrom ein oder verringern Sie die Last Motorpolst rung Die Pole des Motors entsprechen nicht der Nenndrehzahl Geben Sie die korrekte Nenndrehzahl vom Typenschild des Motors als Par 4 Motornenndrehz ein e Stellen Sie bei Konfiguration eines Digitaleingangs auf Stopp CF CF Clear Faults Fehler quittieren sicher dass das Signal vorhanden ist Andernfalls wird der FU nicht gestartet Eine Liste m glicher Digitaleingangskonflikte finden Sie in Chapter 4 Troubleshooting im Benutzerhandbuch PowerFlex 7008 Drives with Phase II Control User Manual Publikation 20D UMO06 k nnen Sie Chapter 4 Eine Liste von Fehlercodes mit Beschreibungen und Ma nahmen Troubleshooting des Benutzerhandbuchs PowerFlex 700S Drives with Phase II Control User Manual Publikation 20D UMO06 entnehmen Die STS Anzeige sollte in diesem F
20. liegt es in der Verantwortung der die Installation vornehmenden Person bzw des Anwenders ggf durch Beratung mit dem Netzbetreiber und Rockwell Automation sicherzustellen dass die geltenden Anforderungen erf llt sind BETT Aufstellen des FUs Beim Aufstellen zu beachtende Mindestabst nde Betriebstemperaturen Abbildung 1 Beim Aufstellen zu beachtende Mindestabst nde Si F F 5 101 6mm Kein Klebeetikett ei siehe unten gt L CO Ta a a 101 6mm 4 0 in D ad F L J Ey i LSD te vr E 4 101 6mm 4 0 in k amp Mit Klebeetikett gt siehe unten el oo 50 8mm 2 0 in oh F z TI m a Der Frequenzumrichter PowerFlex 7008 ist f r den Betrieb bei einer Umgebungslufttemperatur von 0 bis 40 C ausgelegt F r den Betrieb des Frequenzumrichters bei Umgebungslufttemperaturen zwischen 41 und 50 C ist das oben auf dem Geh use des Frequenzumrichters angebrachte Klebeetikett abzunehmen Wichtig Durch Entfernung des Klebeetiketts vom Frequenzumrichter wird die NEMA Einstufung des Geh uses von Typ 1 zum Typ Offen ge ndert Abmessungen Tabelle
21. 12000 150 0 110 0 90 0 150 0 125 0 E u 110 0 190 0 150 0 125 0 132 0 110 0 200 0 150 0 132 0 11100 1200 0 150 0 Abbildung 2 PowerFlex 700S Baugr e 1 3 Baugr e 1 abgebildet 15 0 Durchm 0 5971 _ c sel 55029 L T i pi nr 7 ej uwy C0000000 0100000 il B E 312 12 28 N a lo es NE I 8 0 0 31 Abmessungen sind in mm mit Zoll in Klammern angegeben Schmal Erweitert Gewicht kg Baugr e A AA B c D E FU FU und Verpackung 1 135 0 166 9 336 0 200 0 105 0 320 0 7 03 9 98 2 222 0 253 9 342 5 200 0 192 0 320 0 12 52 15 20 3 222 0 253 9 517 5 200 0 192 0 500 0 18 55 22 68 1 Informationen zur Baugr e finden Sie in Tabelle B 2 Gewichtsangaben einschlie lich HIM DriveLogix Steuerung mit ControlNet Erweiterungskarte Encoder Option mit hoher Aufl sung und ControlNet Adapter 20 COMM C Abbildung 3 Abmessungen des PowerFlex 700S Sicht von unten Baugr e 1 3
22. 18 Analog E A verdrillt 100 abgeschirmt mit Drainkabel Fernpoti Belden 8770 oder gleichw 0 750 mm AWG 18 3 adrig abgeschirmt Encoder Impuls E A Kombiniert Belden 9730 0 196 mm AWG 24 weniger als 30 5 m oder gleichwertig einzeln abgeschirmt Encoder Impuls E A Signal Belden 9730 9728 0 196 mm AWG 24 300 v 30 5 m bis 152 4 m oder gleichwertig einzeln abgeschirmt 75 90 C Strom Belden 8790 0 750 mm AWG 18 Kombiniert Belden 9892 0 330 mm oder 0 500 mm Encoder impuls E A Signal Belden 9730 9728 0 196 mm AWG 24 152 4 m bis 259 1 m oder gleichwertig einzeln abgeschirmt Strom Belden 8790 7 0 750 mm AWG 18 Kombiniert Belden 9773 9774 0 750 mm AWG 18 oder gleichwertig 9 einzeln abgeschirmtes Paar Einhaltung der Einzelheiten finden Sie unter Hinweise zur elektromagnetischen Vertr glichkeit auf EMV Richtlinie Seite 5 1 2 Belden 9730 besteht aus 3 einzeln abgeschirmten Paaren 2 Kan le Strom Wenn 3 Kan le ben tigt werden Belden 9728 oder gleichwertig verwenden Belden 8790 besteht aus 1 abgeschirmten Paar Belden 9892 besteht aus 3 einzeln abgeschirmten Paaren 3 Kan le 0 33 mm AWG 22 1 abgeschirmten Paar 0 5 mm AWG 20 f r Strom Belden 9773 besteht aus 3 einzeln abgeschirmten Paaren 2 Kan le Stromversorgung Wenn 3 Kan le ben tigt werden Belden 9774 oder gleichwertig verwenden Wenn die Kabel kurz sind und sich in ein
23. 6 REGEN S5 0 DENT Steuerverdrahtung Verdrahtungsempfehlungen 19 Nur verzinnten Kupferdraht verwenden Es empfiehlt sich Draht mit einer Nennisolierspannung von 600 V oder h her Zwischen Steuer und Signalkabeln einerseits und Stromkabeln andererseits ist ein Abstand von mindestens 0 3 m einzuhalten 4100CCF3 Flex E A Kabel zur Verwendung mit DriveLogix haben eine Maximall nge von 1 m Wichtig E A Klemmen mit dem Aufdruck oder Common sind nicht auf Masse bezogen Sie sorgen f r eine erhebliche Verringerung der Gleichtaktst rung Die Erdung dieser Klemmen kann zu Signalst rungen f hren besteht die Gefahr von Verletzungen oder Ger tesch den St rungen N ACHTUNG Bei Verwendung von bipolaren Eingangsquellen und Abweichungen in empfindlichen Eingangssteuerkabeln k nnen zu unvorhersehbaren nderungen der Motorgeschwindigkeit und Drehrichtung f hren Mit Hilfe von Drehzahlsollwert Parametern kann die Empfindlichkeit der Eingangsquelle verringert werden Tabelle F Empfohlener Steuerdraht Nennisolier Signaltyp Leiterart en Beschreibung spannung Digital E A Nicht US NEC bzw entsprechende abgeschirmt national oder regional geltende Vorschriften 300 V 60 C Abgeschirmt Mehradriges abgeschirmtes 0 750 mm AWG 18 Minimum Kabel wie z B Belden 3 adrig abgeschirmt 8770 oder gleichw Standard Belden 8760 9460 oder gleichw 0 750 mm AWG
24. 828 829 830 Parametername und beschreibung Wahl Dig Eing2 Zur Auswahl der Funktion von Digitaleingang 2 einen Wert eingeben Hinweis F r alle Stoppfunktionen Unten Stopp Oben Betrieb OK In Norm Stopp CF unten Normaler Stopp und Fehler l schen Wahl Dig Eing3 Zur Auswahl der Funktion von Digitaleingang 3 einen Wert eingeben Wahl Dig Eing4 Zur Auswahl der Funktion von Digitaleingang 4 einen Wert eingeben Wahl Dig Eing5 Zur Auswahl der Funktion von Digitaleingang 5 einen Wert eingeben Wahl Dig Eing6 Zur Auswahl der Funktion von Digitaleingang 6 einen Wert eingeben Hinweis Bei Verwendung f r HW Reglerfreigabe ist Digitaleingang 6 nicht verf gbar Hinweis F r alle Stoppfunktionen Unten Stopp Oben Betrieb OK In Norm Stopp CF unten Norm Stopp und Fehler l schen 1 Nr Parameternummer O Der Parameterwert kann erst nach dem FU Stopp ge ndert werden Werte Werkseinstellung Optionen Werkseinstellung Optionen k ak I I III O O So Rowd oo e a ak a a a I I a a GG O SO ROD O 2 Name Der Parametername der der jeweils in der DriveExecutive Software genannten Bezeichnung entspricht Beschreibung Eine kurze Beschreibung der Parameterfunktion 3 Werte Gibt die verschiedenen Betriebseigenschaften des Parameters an Es wird zwischen drei Arten unterschieden ENUM Bit und nummerisch 1 SONDAR ON OI NNN EAONDTPOD O gg NN 35 Fe s 2 Qa S S o Q
25. Analogeingang 1 S5 2 Spannung Strom Spannung nderung bei Stromunterbrechung Analogeingang 2 S5 1 Spannung Strom Spannung nderung bei Stromunterbrechung Spannung S4 1 2 115V AC 124 VDC 24VDC nderung bei Digitaleing nge 4 6 Stromunterbrechung Spannung S3 1 24VDC 112VDC 24VDC nderung bei Digitaleingang 1 Stromunterbrechung Spannung S3 2 24VDC 112VDC 24VDC nderung bei Digitaleingang 2 Stromunterbrechung Encoder S2 4 12VDC 15VDC 12V DC nderung bei Versorgungsspannung Stromunterbrechung Spannung S2 1 12VDC 5VDC 12V DC Encoder Signal A Alle Schalter in gleiche Spannung S2 2 12VDC 5VDC 12V DC Stellung bringen Encoder Signal B Spannung S2 3 12VDC 5VDC 12V DC Encoder Signal Z Funktion Schalter Oben Mitte Unten Hinweise DriveLogix Prozessor S1 Prog Dezentral Betrieb Prozessormodus Bitte beachten Sie dass es f r einen Encoder zwei separate Werte gibt E A Klemmenblock 21 Verdrahtung der Hauptplatinen E A Klemmen Die Klemmenbl cke TB1 und TB2 enthalten Verbindungspunkte f r alle Eing nge Ausg nge und Standard Encoder Verbindungen Nach der Installation sind beide Klemmenbl cke Teil der Hauptsteuerplatine Diese Komponenten sind im Lieferumfang des Frequenzumrichters enthalten aber nicht werkseitig vorinstalliert Schlie en Sie die Klemmenbl cke an Wichtig Bei NEMA 1 Anwendungen m ssen s mtliche Leitungen durch die Kabelkanalabdeckung auf dem Frequenzumrichter verlegt werde
26. B Einleitung Referenzmaterial Kurzanleitung Frequenzumrichter PowerFlex 700S Phase Il Baugr e 1 6 Dieses Dokument bietet grundlegende Informationen zur Installation Inbetriebnahme und Programmierung des Frequenzumrichters PowerFlex 700S Phase II f r die Baugr en 1 6 Die Informationen in diesem Dokument ersetzen nicht das Benutzerhandbuch und richten sich ausschlie lich an qualifiziertes Personal Detaillierte Informationen zum PowerFlex 7008 finden Sie in den nachstehend aufgef hrten entsprechenden Publikationen Allen Bradley Publikationen sind im Internet verf gbar unter www rockwellautomation com literature Titel Publikation PowerFlex 700S Drives with Phase Il Control User Manual 20D UM006 PowerFlex 700S Drives with Phase Il Control Reference Manual PFLEX RMO003 PowerFlex 700S and DriveLogix Firmware Release Notes 20D RN007 PowerFlex 700H S High Power Installation Instructions Frames 9 12 PFLEX IN006 Wiring and Grounding Guidelines for Pulse Width Modulated PWM AC Drives DRIVES IN001 Inhaltsverzeichnis Sechs grundlegende Schritte f r die erfolgreiche Inbetriebnahme 1 Schritt Lesen Sie die allgemeinen Informationen Allgemeine Vorsichtshinwe se 2 2 22 0 0 8 Hinweise zur elektromagnetischen Vertr glichkeit Allgemeine Hinweise 28er ae 2 Schritt Aufstellen des FUS 2222soonnneennnnnennnnnnnnnnnn
27. Motors laut Typenschild _ 0 Drehz Sollw 1 Regler Grenzwertgenerator Eingestellt auf die Nennspannung des Motors laut Typenschild Eingestellt auf den Nennstrom des Motors laut Typenschild Bereich durch Eingestellt auf die Nennfrequenz des Motors laut Typenschild Eingestellt auf die Nenndrehzahl des Motors laut Typenschild ennleistung des Motors laut Typenschild Legt die Solldrehzahl fest die der FU verwenden soll wenn durch Parameter 16 Wahl Solldrehz ausgew hlt Ein Wert von 1 0 entspricht der Grunddrehzahl des Motors Drehzahl Kommunikation Positionsr ckf hrung R ckf hrungskonfiguration Encoder Anschluss 0 1 Berechnete R ckf hrung R ckf hrung Opt 0 1 Masken und Zugrbtg DPI Datalinks DriveLogix E A SynchLink Konfiguration SynchLink Eingang SynchLink Ausgang Fu notendefinitionen auf Seite 35 Werte Einheiten Min Max Einheiten Min Max Einheiten Min Max Einheiten Min Max Einheiten Min Max Optionen Min Max Werkseinstellung Werkseinstellung Werkseinstellung Werkseinstellung Werkseinstellung Werkseinstellung Volt Berechnet 75 705 A Berechnet Berechnet Berechnet Hz Berechnet 2 0000 500 0000 U min Berechnet 1 30000 HP Berechnet 0 2500 3500 0000 0 HP 0 HP 1 W Werkseinstellung 0 0000 2200000000 0000 Anwenderfunktionen Parameter und Konfigur
28. S8 5 x S 8 gt d Reserviert Reserviert 20 Beschl2 amp Verzoeg2 Ein 21 Indexschritt Fehler loeschen 22 Indexschrittinv Ext Fehler 23 Mtrpoti erh Norm Stopp CF 24 Mtrpoti ver Start 25 Mtrpoti ruecks Rueckwaerts 26 Pl Freigabe Betrieb 27 Pl Halten Reserviert 28 Pl Reset Reserviert 29 Trend Ausl Tippbetr 1 30 Vrldng aktiv Reserviert 31 Regis 2 Sperre Reserviert 32 Hrd OvrIrvl Tippbetr 2 33 Hrd OvrTrvl Norm Stopp 34 BenutzerGen AuswO Solldrehz Ausw0 35 BenutzerGen Ausw1 Solldrehz Ausw1 36 BenutzerGen Ausw2 Solldrehz Ausw2 37 BenutzerGen Ausw3 Strombgrnzg Stopp 38 ExtFehler Inv Auslaufstopp 39 Home Schalter Reserviert Reserviert 20 Beschl2 amp Verzoeg2 Ein 1 21 Indexschritt Fehler loeschen 22 Indexschrittinv Ext Fehler 23 Mtrpoti erh Norm Stopp CF 24 Mtrpoti ver Start 25 Mtrpoti ruecks Rueckwaerts 26 Pl Freigabe Betrieb 27 Pl Halten Reserviert 28 Pl Reset Reserviert 29 Trend Ausl Tippbetr 1 30 Vrldng aktiv Reserviert 31 Reserviert Reserviert 32 Hrd OvrTrvl
29. Zustand Anzeige Der FU meldet eine St rung An der LCD Bedieneinheit wird der Fehlerzustand unmittelbar unter Angabe der folgenden Informationen anzeigt F gt Fehler Auto e Meldung Fehler in der Statuszeile St rung F24 e Fehlernummer berspannung DC Bus Zeit seit Fehler e Fehlername 00 23 52 e Seit Auftreten des Fehlers vergangene Zeit Die Esc Taste dr cken um die HIM Steuerung wieder zu aktivieren Die folgende Tabelle zeigt die zum Quittieren von Fehlern an der HIM zu bet tigenden Tasten Schritt LEGG 1 Esc dr cken um den Fehler zu best tigen Die Fehlerinformationen werden ausgeblendet und die HIM kann wieder verwendet werden 2 Den Zustand der den Fehler verursacht hat beheben Die St rung kann erst quittiert werden wenn die Ursache behoben ist 3 Nach Ausf hrung entsprechender Abhilfema nahmen den Fehler auf eine der folgenden Arten quittieren e Stopptaste dr cken e FU aus und wieder einschalten vor dem Einschalten f nf 5 Minuten warten e Aus dem HIM Diagnosemen St rungsquitt ausw hlen 42 Technischer Support Online Telefon Das PowerFlex 700S Drives with Phase II Control User Manual Publikation 20D UMO006 ist online unter folgender Adresse verf gbar http www rockwellautomation com literature Technischer Support f r PowerFlex 700S und DriveLogix M ist online verf gbar Wichtig Sie k nnen im Rahmen Ihres Installation
30. all gr n blinken 1 8 Fahren Sie mit 6 Schritt Programmierung des Frequenzumrichters Inbetriebnahme folgende Seite fort 30 CEST Programmierung des Frequenzumrichters Inbetriebnahme Unterst tzter Start Bei dieser Routine werden Sie nach Informationen gefragt die bei den meisten Anwendungen f r die Inbetriebnahme eines FUs erforderlich sind wie Leitungs und Motordaten bliche eingestellte Parameter und B A F r diese Inbetriebnahmeroutine ist eine HIM erforderlich Ist der FU f r 2 Draht Steuerung konfiguriert dient die am FU installierte HIM auch als 2 Draht Steuerung Im 2 Draht Modus wird der FU gestartet wenn auf der HIM Start gedr ckt wird und gestoppt wenn auf der HIM Start wieder losgelassen wird Der empfohlene Modus f r eine Inbetriebnahmeroutine ist eine 3 Draht Steuerung wobei Parameter 153 Steuerungsoptionen Bit 8 auf 1 gesetzt ist Wichtig Beenden Sie bei Verwendung des Inbetriebnahmeassistenten immer den Assistenten bevor Sie die Stromversorgung des FUs aus und wieder einschalten Bei der unterst tzten Inbetriebnahmeroutine werden einfache Ja Nein Fragen gestellt und Sie werden zur Eingabe der ben tigten Informationen aufgefordert Sie k nnen durch Auswahl von Inbetriebnahme aus dem Hauptmen auf die unterst tzte Inbetriebnahme zugreifen 1 Um den Bildschirm f r die Anwenderanzeige zu beenden dr cken Sie Esc ES Istoppea Auto 1 Dr cken Si
31. ation Schalterauswahl Mathematik und Logik Verkn pfbar tn Lesen Schreiben Datentyp 16 Bit Ganzzahl Realzahl LS Realzahl LS 16 Bit Ganzzahl LS Realzahl LS Realzahl Nr 27 30 31 32 33 34 153 222 800 33 c S 5 2 Parametername und x Lg g beschreibung Werte e Wahl Solldrehz 1 Werkseinstellung 1 Drehzahl 1 W hlt die Quelle des Drehzahlsollwerts f r den FU aus Die ausgew hlten Drehzahlsollwerte Op i s j konvergieren schlie lich in der Auswahl des FU Drehzahlsollwerts mit Param 152 Optionen Aunan 1 ra oz a Angewandter Logikbefehl und werden anhand der Bits 28 29 30 ausgew hlt 2 Drehzahlsollwert 2 11 Voreinst Drehz 7 Eine Beschreibung finden Sie im Blockdiagramm in Anhang B des PowerFlex 700S with 3 Summe Solldrehz z i Phase Il Control User Manual Publikation 20D UM006 142 12 DPI Anschl 1 4 Reserviert 13 DPI Anschl 2 5 Voreinst Drehz 1 14 DPI Anschl 3 6 Voreinst Drehz 2 15 Reserviert 7 Voreinst Drehz 3 16 DPI Anschl 5 8 Voreinst Drehz 4 Min Drehzahl Einheiten U min Nur L Realzahl Legt die untere Grenze des Drehzahlsollwerts fest Dieser Wert kann negativ oder positiv Werkseinstellung 0 00 aber nicht gr er a
32. coder Daten und programmieren Sie sie neu Param 232 oder 242 und der Encoder Konfiguration f r Flankenz hlungen Param 233 oder 243 Bits 4 und 5 11 Der FU kann keine Vorladung vornehmen da ein Vorladeeingang Programmieren Sie den Eingang um oder schlie en Sie den programmiert und kein Signal vorhanden ist Vorladungssteuerkontakt 12 Starteingangssignal konfiguriert aber kein Stoppsignal konfiguriert Programmieren Sie Param 838 840 so dass ein Stoppschalter enthalten ist und verdrahten Sie den FU neu Betriebseingang konfiguriert aber Steueroptionen passen nicht Programmieren Sie Param 153 Bit 8 auf 0 2 Draht Steuerung Starteingang konfiguriert aber Steueroptionen passen nicht Programmieren Sie Param 153 Bit 8 auf 1 3 Draht Steuerung Mehrere als Start oder Betrieb konfigurierte Eingangssignale Programmieren Sie Param 838 840 so um dass nicht mehrere 5 Startsignale mehrere Betriebssignale oder eine Kombination w hieraus vorhanden sind gt Mehrere Eing nge sind als Tippbetr 1 konfiguriert Programmieren Sie Param 838 840 so um dass nur ein 1 S Eingang auf Tippbetr 1 eingestellt ist lt Mehrere Eing nge sind als Tippbetr 2 konfiguriert Programmieren Sie Param 838 840 so um dass nur ein 1 uJ Eingang auf Tippbetr 2 eingestellt ist S Mehrere Eing nge sind als Vorwaerts Rueckwaerts konfiguriert Programmieren Sie Param 838 840 so um dass nur ein 1 A Eingang auf Vorwaerts Rueckwaerts eingestellt
33. d in mm mit Zoll in Klammern angegeben kg FU und Verpackung 738 2 24 49 29 03 Baugr e 1 Informationen zur Baugr e finden Sie in Tabelle B 2 Gewichtsangaben einschlie lich HIM DriveLogix Steuerung mit ControlNet Erweiterungskarte Encoder Option mit hoher Aufl sung und ControlNet Adapter 20 COMM C 11 Abbildung 5 Abmessungen des PowerFlex 700S Baugr e 5 6 5 0 26 AA gt A gt nn 259 1 10 20 gt lt 15 0 0 59 i lt D Detail lt c EA ta E or J co D0DDDDDDODODODODODODODDDDEN 8 B l229 e E E ii Powerfisx u 000000000000000000000000000 do D00000000000000000000000000 l EEE y h N 7 7 A lt 6 5 0 26 Hebel cher 4 Stellen fl Durchm 12 7 0 50
34. dynamische Bremse BR2 DC Bremse Anschluss des Widerstands f r die dynamische Bremse DC DC Bus Chopper f r DC Eingangsspannung oder dynamische Bremse DC DC Bus Chopper f r DC Eingangsspannung oder dynamische Bremse PE PE Erde Einzelheiten zum Anbringungsort an FUs der Baugr e 3 finden Sie in Abbildung 9 auf Seite 17 Motorerde Einzelheiten zum Anbringungsort an FUs der Baugr e 3 finden Sie in Abbildung 7 auf Seite 15 U U T1 Zum Motor V V T2 Zum Motor W W T3 Zum Motor R R L1 Netzeingangsspannung S S L2 Netzeingangsspannung T T L3 Netzeingangsspannung 18 Einsatz des PowerFlex 700S mit R ckspeiseeinheiten Wenn eine R ckspeiseeinheit d h 1336 REGEN als Busversorgung oder Bremse eingesetzt wird sollten die Gleichtaktkondensatoren getrennt werden Einzelheiten zur Entfernung von Gleichtaktkondensatoren finden Sie im Benutzerhandbuch PowerFlex 700S Drives with Phase II Control User Manual Publikation 20D UMO06 Verbindung von R ckspeiseeinheit und FU Regen Bremsmodul Klemmen Baugr e n 1336 Regen PowerFlex 700S 1 4 DC und DC BR1 und DC 5 6 DC und DC DC und DC Regen Busversorgungsmodul Klemmen Baugr e n 1336 Regen PowerFlex 700S 1 4 DC und DC DC und DC 5 6 DC und DC DC und DC von FUs mit gemeinsamem Bus Weitere Informationen finden Sie im Benutzerhandbuch 1336 REGEN Line Regeneration Package User Manual Publikation 133
35. e im Hauptmen den Nach unten Pfeil um einen Bildlauf bis zu Inbetriebnahme durchzuf hren O v Ealstoppea Auto 2 Dr cken Sie die Eingabetaste 0 gt TIPP Bei der Inbetriebnahmeroutine 2 bieten viele Bildschirme mehr DIE gnostics eli i i Parameter Auswahlm glichkeiten als angezeigt Depis Sc jest Bl ttern Sie mit den Pfeiltasten durch alle Men optionen 1 Folgen Sie den Anleitungen auf dem Bildschirm um die Inbetriebnahme abzuschlie en e Push Enter gt TIPP Bei Einsatz einer HIM stehen die folgenden Funktionen nicht zur Verf gung e Alt Man e Alt Lang e Alt SMART PowerFlex 700S Inbetriebnahme Motorsteuerung Auswahl des Motor steuerungsmodus Auswahl des DB Widerstands Motortests Feldorientierte Regelung Messung von Statorwiderstand Streuinduktivit t magnetischer Induktivit t Schlupffrequenz PMag Motor Encoder Versatz Statorwiderstand Statorinduktivit t Induktivit t Gegen EMK e 1 Ebene nach unten oder Auswahl amp 1 Ebene oder 1 Auswahl zur ck Motordaten Eingabe von Motornenndaten Strom und Einheiten Nennstrom Volt Hertz Drehzahl Pole Tr gheitsmessung Messung der Systemtr gheit R ckf hrungs konfiguration Einrichtung Auswahl Encoder Resolver Encoder mit hoher Aufl sung Linearsensor Drehzahlgrenzen Auswahl der Richtungssteuerung Einstellen der Drehzahlgrenzen f
36. efinitionen gelten f r den gesamten vorliegenden Abschnitt Stromliefernder Digitaleingang Die gemeinsame Masse R ckleitung des Digitaleingangs ist mit der gemeinsamen Masse der Netzversorgung verbunden Durch Anlegen einer positiven Spannung an den Digitaleingang wird dieser aktiviert heraufgesetzt Stromziehender Digitaleingang Die gemeinsame Masse R ckleitung des Digitaleingangs wird mit der positiven Spannung der Netzversorgung verbunden Durch Anlegen von 0 V oder einer gemeinsamen Masse an den Digitaleingang wird dieser aktiviert herabgesetzt Stromliefernder Digitalausgang Die gemeinsame Masse R ckleitung des Digitalausgangs wird mit der gemeinsamen Masse der Netzversorgung verbunden Das ber den Digitalausgang zu steuernde Ger t wird mit der positiven Spannung verbunden und die gemeinsame Masse des Ger ts wird mit dem Digitalausgang verbunden Stromziehender Digitalausgang Die gemeinsame Masse R ckleitung des Digitalausgangs wird mit der positiven Spannung der Netzversorgung verbunden Der Digitalausgang wird mit dem zu steuernden Ger t verbunden und die gemeinsame Masse des Ger ts wird mit der gemeinsamen Masse der Netzversorgung verbunden Hinweis Digitaleing nge 1 3 k nnen nur als stromliefernde Eing nge konfiguriert werden Digitaleing nge 4 6 k nnen als stromliefernde oder stromziehende Eing nge konfiguriert werden 24
37. eichende Netzstromversorgung und zu hohe Umgebungstemperaturen k nnen zu Fehlfunktionen im System f hren ACHTUNG Die Planung und Ausf hrung der Installation sowie die Inbetriebnahme und sp tere Wartung des Systems sollten nur von qualifiziertem Personal ausgef hrt werden das mit dem Frequenzumrichter PowerFlex 700S und den daran angeschlossenen Ger ten vertraut ist Zuwiderhandlungen k nnen zu Personen oder Sachsch den f hren ACHTUNG Zur Vermeidung eines elektrischen Schlags m ssen Sie sicherstellen dass die Zwischenkreiskondensatoren keine Spannung mehr aufweisen bevor Sie Arbeiten am FU vornehmen Messen Sie die DC Zwischenkreisspannung an den DC und DC Klemmen die Anordnung dieser Klemmen ist Kapitel 1 des PowerFlex 7008 User Manual Publikation 20D UMO006 zu entnehmen Die Spannung muss 0 V betragen ACHTUNG Es k nnen Verletzungen oder Ger tesch den auftreten DPI oder SCANport Hostprodukte d rfen nicht ber 1202 Kabel miteinander verbunden werden Werden zwei oder mehrere Ger te auf diese Weise miteinander verbunden kann dies zu einem unvorhersehbaren Verhalten der Produkte f hren ACHTUNG Es k nnen Verletzungen oder Ger tesch den auftreten Mit den Parametern 365 EncdrO Verlustkonf 394 Spannungsr ckfVerlustkonf k nnen Sie bestimmen wie der F auf Betriebsst rungen reagieren soll Es sind Vorsichtsma nahmen zu treffen um sicherzustellen dass die Einstellungen dieser Parameter zu keinen Verle
38. em Schaltschrank befinden der keine empfindlichen Schaltungen enth lt ist zwar keine Abschirmung f r diese Kabel erforderlich jedoch wird diese empfohlen 2 20 DIP Schalter Einstellungen Abbildung 10 DIP Schalter der Hauptsteuerplatine SCHALTER S5 nten Geschlossen Ein E SEITENANSICHT DRAUFSICHT Oben Offen Aus t VON VORNE Qb 1e Unten Geschlossen Ein l o SCHALTER S2 SEITENANSICHT DRAUFSICHT mih Oben Offen Aus t m VONVORNE r GI 1 N us Ao SCHALTER S3 SEITENANSICHT DRAUFSICHT Oben Offen Aus t VON VORNE BR CKE P22 i HW Reglerfreigabe Keine HW Reglerfreigabe E SCHALTER S4 SEITENANSICHT DRAUFSICHT VON VORNE Oben Offen Aus t EEH 12 Unten Geschlossen Ein I Unten Geschlossen Ein P 12 Tabelle G Schaltereinstellungen Funktion Schalter Offen Geschlossen Standard Hinweise Konfigurieren von Br cke stift 2 4 stift 1 3 Stift 2 4 Keine Br cke HW RF Digitaleingang P22 HW RF nicht akt HW RF 6 f r Hardware Reglerfreigabe HW RF
39. en empfohlen N here Informationen finden Sie unter http www deltron emcon com und http www mtecorp com USA bzw http www schaffner com Allgemeine Hinweise Wird das Klebeetikett von der Oberseite des FUs entfernt ist der FU in ein Geh use mit Seiten ffnungen unter 12 5 mm und Oberseiten ffnungen unter 1 mm zu installieren damit die Einhaltung der Niederspannungsrichtlinie garantiert ist Zur Vermeidung der Entstehung kapazitiver Str me sollte das Motorkabel so kurz wie m glich sein Von der Verwendung von Netzfiltern in nicht geerdeten Systemen wird abgeraten Werden PowerFlex FUs in einer Wohngegend eingesetzt k nnen sie HF Signalst rungen verursachen Zus tzlich zu den zu den in diesem Abschnitt beschriebenen Anforderungen zur Einhaltung der CE Richtlinien muss der Benutzer ggf Ma nahmen zur Verhinderung von Signalst rungen ergreifen Konformit t des FUs mit CE EMV Anforderungen ist keine Garantie daf r dass die gesamte Maschine bzw Installation den CE EMV Anforderungen entspricht Viele Faktoren k nnen die Konformit t der gesamten Maschine Installation beeinflussen PowerFlex FUs k nnen leitungsgef hrte Niederfrequenzst rungen harmonische Emissionen im Netzversorgungssystem erzeugen Weitere Informationen ber harmonische Emissionen finden Sie im Referenzhandbuch PowerfFlex 7005 Phase II Control Reference Manual Publikation PFLEX RM003 Beim Betrieb des FUs in einem ffentlichen Versorgungssystem
40. engr el Klemmenblock f r 11 Eingangsleistung und Motoranschl sse 4 0 mm 0 5 mm 1 7 Nm 0 8 Nm den Netzanschluss AWG 10 AWG 22 2 Eingangsleistung und Motoranschl sse 10 0 mm 08mm I1 zN m 14Nm AWG 6 AWG 18 3 Eingangsleistung und Motoranschl sse 25 0mm 25mm 136N m I1 8Nm AWG 3 AWG 14 BR1 BR2 100mm 0 8mm 1 7Nm I14Nm AWG 6 AWG 18 4 Eingangsleistung und Motoranschl sse 35 0 mm 10mm 14 0Nm 4 0 Nm AWG 1 0 AWG 8 SHLD Klemme 1 4 Terminierungspunkt f r die Verdrahtung 1 6 Nm 1 6 Nm von Abschirmungen AUX Klemmenblock 11 4 Hilfssteuerspannung 1 5 mm 02mm PS PS AWG 16 AWG 24 1 Der angegebene Leiterquerschnitt bezeichnet Maximal bzw Minimalgr en die in den Klemmenblock passen es handelt sich nicht um Empfehlungen 2 Wenden Sie beim Anziehen oder L sen der Klemmenschraube auf die Mutter an der anderen Seite der Klemme ein entgegengesetztes Drehmoment an um eine Besch digung der Klemme zu verhindern 3 Externer Steuerstrom UL Installation 300 V DC 10 Nicht UL Installation 270 600 V DC 10 Baugr e 1 6 100 W 16 Abbildung 8 Position des Klemmenblocks f r den Netzanschluss Forts Baugr e 5 o VA Nennspannung des L fters nur gemeinsamer
41. er Zahl multipliziert und ergibt den Min Max 2200000000 0000 Eingangswert f r die Lag Filter Funktion Param 802 1 Param 800 Daten Anlg Eing1 10 wenn 10 V angelegt wird 803 Abw Anlg Eing 1 Einheiten Volt v LS Realzahl Wendet einen Versatz auf Analogeingang 1 an Verwenden Sie diesen Versatz um Werkseinstellung 0 0000 Nullsignalfehler zu korrigieren oder um einen Versatz f r den tats chlichen Eingangswert zu Min Max 20 0000 erstellen Das Ausgangssignal des A D Wandlers wird mit diesem Parameter addiert und ergibt so Param 801 Wert Anlg Eing1 806 Daten Anlg Eing2 Werkseinstellung 0 0000 Nur L Realzahl Zeigt die skalierten Endwerte f r Analogeingang 2 an Min Max 2200000000 0000 807 Wert Anlg g Eing2 Einheiten V mA Nur L Realzahl Zeigt den tats chlichen Wert des Signals an Analogeingang 2 an Analogeingang 2 kann f r Werkseinstellung 0 V 4 mA ein Spannungs oder ein Strom Eingangssignal konfiguriert werden Zur ordnungsgem en Min Max 20 0000 Auswahl des Eingangssignals m ssen der DIP Schalter und Param 821 Einh Anlg E A entsprechend gesetzt werden Eingangsart Konfigurierbar Spannung oder Strom Polarit t Bipolar Aufl sung 14 Bit 8191 bis 8191 DIP Schalter Analog E A Einheiten Al 2 Spannung S5 1 Offen Param 821 Bit 1 0 Falsch Al 2 Strom S5 1 Geschlossen Param 821 Bit 1 1 Wahr 808 Skal Anlg Eing2 Einheiten Av v LS Realzahl Skaliert den Bereich von Analogeinga
42. f r Antriebs Steuerungs und Informationsl sungen Amerika Rockwell Automation 1201 South Second Street Milwaukee WI 53204 2496 USA Tel 1 414 382 2000 Fax 1 414 382 4444 Europa Naher Osten Afrika Rockwell Automation Vorstlaan Boulevard du Souverain 36 B 1170 Br ssel Tel 32 2 663 0600 Fax 32 2 663 0640 Asien Australien Pazifikraum Rockwell Automation Level 14 Core F Cyberport 3 100 Cyberport Road Hong Kong Tel 852 2887 4788 Fax 852 2508 1846 Deutschland D sselberger Str 15 D 42781 Haan Tel 49 2104 960 0 Fax 49 2104 960 121 www rockwellautomation de Schweiz Gewerbepark Postfach 64 CH 5506 M genwil Tel 41 62 889 77 77 Fax 41 62 889 77 66 www rockwellautomation ch sterreich Kotzinastr 9 A 4030 Linz Tel 43 732 38 909 0 Fax 43 732 38 909 61 www rockwellautomation at P N 328420 PO1 Publikation 20D QS002B DE P Oktober 2005 Copyright 2005 Rockwell Automation Alle Rechte vorbehalten Printed in USA Ersetzt Publikation 20D QS002A DE P April 2005
43. f Option Strom liegt Strom liegt an Strom liegt Strom liegt an Klemme 1 und 2 nicht an nicht an PowerFlex 700S Phase Il Strom liegt Strom liegt Strom liegtan Strom liegt an Eingang aktivieren nicht an nicht an Beschreibung zur Pr fung Safe Off Option Geschlossen Offen Geschlossen Offen Uberwachung der Kontaktklemmen 3 und 4 PowerFlex 700S Phase Il Bit16 1 Bit 16 0 Bit 16 1 Bit 16 0 Bit 1 1 Bit1 1 Bit1 0 Bit1 0 FU Sperrparam 156 Bit 1 und 16 40 DriveLogixTM Empfehlungen zur Programmierung 1 Tag Benennung a Verwenden Sie bei der Benennung von Tags eine Namenskonvention die sie konsequent befolgen b F gen Sie jedem Tag bei seiner Erstellung eine Beschreibung hinzu c Konventionsbeispiel bei Allen Bradley verwendet i lt Pr fix gt _ lt Funktion gt lt Suffix gt ii Pr fix wird zur Identifizierung des Maschinenbereichs bei Programmen f r mehrere Bereiche verwendet 1 Sctl Section 1 Bereich 1 oder Fan Fan 2 L fter 2 oder RewA Rewind A R cklauf A iii Funktion wird zur Beschreibung der Funktion oder des Signals des Tags verwendet iv Suf fix wird zur Identifizierung der Einheiten des Signals oder des Steuerstatus verwendet 1 Rpm Umdrehungen pro Minute U min oder Ok Status OK oder Off Kontakt aus v Beispiel Sct2_SpdRef_Fpm Fan5_FaultState_OK 2 Verwenden Sie Aliasing f r alle Verbindungen von statischen Baugruppen mit DriveLogix und dem PowerFlex 700S a Ve
44. ig Eingang6 Hardware Aktivierung auf der FU Steuerplatine TB2 Klemme 16 mit Strom versorgen Der zweite Eingang muss die Relaisspule an der optionalen Platine DriveGuard Safe Off mit Zweit Encoder Klemme 1 und 2 an der Platine mit Strom versorgen Diese optionale Platine muss bei ATEX Anwendungen im F installiert sein Sie ist nur mit einer Spule mit 24 V DC erh ltlich Beide Eingangssignale werden bei Verwendung einer Steuerplatine mit 24 V E A in Bezug auf das digitale Eingangsbezugspotenzial des FUs verdrahtet Informationen zum Setup f r eine interne oder externe 24 V Logikversorgung sind dem FU Benutzerhandbuch zu entnehmen Vom Motor bereitgestellte Kontakte m ssen Nennwerte aufweisen die mit den Nennwerten der Eingangsschaltung des FUs und den zugef hrten Spannungspegeln kompatibel sind Safe Off Klemmenbeschreibung Nr Signal Beschreibung 1 24V DC Stromanschl sse zur Energieversorgung 2 24V der Spule Bezugspotenzial In der Regel 33 3 mA maximal 55 mA 3 Uberwachung Offnerkontakte zur berwachung Offner des Relaisstatus 4 Bezugspotenzial Maximale Widerstandslast ffner 250 V AC 30 V DC 50 VA 6O Watt Maximale induktive Belastung 250 V AC 30 V DC 25 VA 30 Watt 38 Verdrahtungsbeispiel Eingangsleistung Netzleitung Frequenzumrichter PowerFlex 700S Phase Il 1 34 Vvoc Bezugspotenzia
45. in Abstand von 0 3 m eingehalten werden Auf jeden Fall sind jedoch lange Parallell ufe zu vermeiden Kabel mit einer Isolationsst rke von weniger als 0 4 mm sollten nicht verwendet werden Nur Kupferdraht verwenden Die Anforderungen und Empfehlungen f r den Anschlussquerschnitt basieren auf 75 C Bei h heren Temperaturen keinen kleineren Anschlussquerschnitt einsetzen Nicht abgeschirmt Bei FU Installationen in einer trockenen Umgebung ist THHN THWN oder ein hnlicher Draht zul ssig wenn f r ausreichend Bel ftung gesorgt ist und oder die Anzahl der Kabel in einem Kanal begrenzt ist Die Verwendung von THHN oder hnlich umh lltem Draht in feuchter Umgebung ist nicht zul ssig Die Isolationsst rke aller verwendeten Kabel muss mindestens 0 4 mm betragen und die Dr hte sollten in der Isolationskonzentrizit t keine gro en Abweichungen aufweisen 14 Abgeschirmte armierte Kabel Abgeschirmte Kabel bieten alle allgemeinen Vorteile von mehradrigen Kabeln besitzen aber dar ber hinaus ein kupferumflochtene Abschirmung die einen Gro teil der von einem typischen Frequenzumrichter erzeugten St rungen eind mmen kann Bei Installationen mit empfindlichen Ger ten wie etwa Wiegeschalen kapazitiven N herungsschaltern und anderen Ger ten die von Elektrorauschen im Verteilungssystem beeintr chtigt werden k nnen sollte der Einsatz abgeschirmter Kabel intensiv erwogen werden Auch Anwendungen mit zahlreichen Frequenzumrichtern a
46. inien Die nachfolgend aufgef hrten Bedingungen 1 6 m ssen erf llt sein damit PowerFlex FUs den Anforderungen von EN61800 3 entsprechen 1 Standardfrequenzumrichter PowerFlex 700S muss CE kompatibel sein 2 berpr fen Sie alle wichtigen im vorliegenden Dokument angezeigten Vorsichtsma nahmen Achtungshinweise bevor Sie den FU installieren 3 Erdung gem Beschreibung im Benutzerhandbuch PowerFlex 7005 Drives with Phase II Control User Manual Publikation 20D UMO006 4 Ausgangsleistung Steuer E A und Signalverdrahtung m ssen umflochten sein abgeschirmtes Kabel mit einer Abdeckung von mindestens 75 Metallkanal oder gleichwertige D mpfung 5 Alle abgeschirmten Kabel sollten an einem geeigneten abgeschirmten Anschluss abgeschlossen werden 6 Die in Tabelle A aufgef hrten Bedingungen m ssen erf llt sein Tabelle A Elektromagnetische Vertr glichkeit des PowerFlex 700S mit EMV Produktnorm EN61800 3 Sekund re Umgebung Prim re Umgebung Eingeschr nkter Vertrieb S Motorkabell nge auf 30 m Motorkabell nge auf 150 m beschr nken beschr nken amp Jeder FU jede Option Jeder FU jede Option Externer Filter erforderlich To w v v 1 Es sind externe Filter f r Installationen der prim ren Umgebung und l ngere Motorkabel f r Installationen der sekund ren Umgebung verf gbar Die Roxburgh Modelle KMFA RF3 f r UL Installationen und MIF oder die Schaffner Modelle FN3258 und FN258 werd
47. l je ee 24 V DC Gate Steuers pannungs versorgung Safe Off Option Motor bertemperatur Sensor en Gate Steuer stromkreis 4 Digitaleingang 4 6 Com Digitaleingang 6 Ein FU Hardwarekonfiguration Digitaleingang 6 muss f r die Hardware Reglerfreigabe konfiguriert sein Stellen Sie sicher dass Br cke P22 auf der Hauptsteuerplatine auf Hardware Reglerfreigabe gesetzt ist Stift 2 und 4 E A 3 LE ro Br cke P22 f HEO I L Hw g 20 Reglerfreigabe 4 3 _ Keine Hw mizi Reglerfreigabe 8 90 0 E u 49 Pr fen der Betriebsbereitschaft 39 berpr fen Sie in regelm igen Abst nden ber die Lebensdauer der Maschine das Schutzsystem auf ordnungsgem e Funktion Beide Kan le m ssen anhand der unten angegebenen Tabelle gepr ft werden Die H ufigkeit der berpr fung des Schutzsystems h ngt von der Sicherheitsanalyse des vom FU gesteuerten Maschinenbereichs ab FU in sicherem FU in sicherem FU in sicherem FU Schutzsystemstatus Zustand Zustand Zustand betriebsbereit Kanalbetrieb Safe Of
48. lasse lu Il Schuh mit Nennleistung Drei frei liegende Kupferleiter mit XLPE Isolierung und Division u II 600 V 90 C RHH RHW 2 undurchl ssiger gewellter durchg ngig aufgeschwei ter Anixter 7V 7xxxx 3G oder Aluminiumarmierung gleichwertig Schwarze UV resistente PVC Gesamtummantelung Drei Kupfermassen 6 mm und kleiner Abbildung 7 Position des Klemmenblocks f r den Netzanschluss Baugr e 2 IE ef 1 5 ie OO000 IO0000 D OOQ L U O00000 OOOOO q if Optional Communications DT Module UU oo III gt II ans Berg im 20202080020900209890988 Ea a Bst Bist ji ec L F Na a Baugr e 3 und 4 O0000 oooaco OO0009 OO000 OOo RZ DO DC UTI VITZ oeeee eooo go Tabelle D Klemmenblock f r den Netzanschluss Technische Daten Leiterquerschnitt Moment Klemmen Nr Bezeichnung Baugr e Beschreibung Maximum Minimum Maximum Empfohlen schraub
49. lektor stromziehend 24 V DC Nennstromst rke Interne Quelle 150 mA max Externe Quelle 750 mA 6 Relaisausgang 3 NC Relaiskontaktausgang 7 Relaisausgang 3 Com z Nennstromst rke 115 V AC oder 24 V DC 2 A max 8 Relaisausgang 3 NO Induktiv ohmscher Widerstand 9 Digitaleingang 1 3 Com Gemeinsame Masse f r Digitaleingang 1 3 10 Digitaleingang 1 Hochgeschwindigkeits Digitaleingang stromliefernd 11 Digitaleingang 2 mit 12 24 V DC Last 15 mA bei 24 V DC 12 Digitaleingang 3 Last 15 mA bei 24 V DC stromliefernd 13 Digitaleingang 4 6 Com Gemeinsame Masse f r Digitaleingang 4 6 14 Digitaleingang 4 Last 10 mA bei 24 V DC stromziehend stromliefernd 15 Digitaleingang 5 Last 7 5 mA bei 115 V AC 16 Digitaleingang 6 HW Regler freigabe E A Verdrahtungsbeispiele Eingang Ausgang Zum Aktivieren und Vorladen der Steuerung verwendete Digitaleing nge Hinweis Versorgung mit 24 V DC unterst tzt nur integrierte Digitaleing nge Nicht f r Schaltungen au erhalb des Frequenzumrichters verwenden Hinweis Die Werkseinstellung f r alle Digitaleing nge ist 24 V Wenn Sie 115 V an den Digitaleing ngen 4 6 verwenden m chten finden Sie entsprechende Informationen unter Tabelle l Hinweis Die Digitaleing nge 1 3 weisen stets 12 V oder 24 V DC auf Anschlussbeispiel Stromliefernde Digitaleing nge Interne Netzversorgung Com 24V DC
50. len schraubengr el Klemmenblock f r 5 R S T BR1 BR2 DC DC U 50 0 mm 2 5 mm den Netzanschluss 75HP V und W AWG 1 0 AWG 14 PE 50 0 mm 14 0 mm AWG 1 0 AWG 12 A 00 HP R S T DC D U Vund W ANEAN ANGE Siehe Hinweis 9 Siehe Hinweis BR1 BR2 500mm 12 5 mm _ AWG 1 0 AWG 14 PE 50 0mm 14 0 mm z AWG 1 0 AWG 12 6 Eingangsleistung und 120 0 mm 12 5 mm 6 Nm 6 Nm Motoranschl sse AWG 4 0 AWG 14 SHLD Klemme 5 6 Terminierungspunkt f r die 1 6 Nm 1 6 Nm Verdrahtung von Abschirmungen AUX Klemmenblock 5 6 Hilfssteuerspannung 4 0 mm 05mm 10 6 Nm 0 6 Nm PS PS AWG 10 AWG 22 L fterklemmenblock 5 6 Vom Benutzer bereitgestellte 4 0 mm 0 5 mm 0 6 Nm 0 6 Nm nur gemeinsamer Bus L fterspannung AWG 10 AWG 22 0 V AC 120 V AC 240 V AC 1 Der angegebene Leiterquerschnitt bezeichnet Maximal bzw Minimalgr en die in den Klemmenblock passen es handelt sich nicht um Empfehlungen 2 Wenden Sie beim Anziehen oder L sen der Klemmenschraube auf die Mutter an der anderen Seite der Klemme ein entgegengesetztes Drehmoment an um eine Besch digung der Klemme zu verhindern Nicht alle Klemmen sind bei allen FUs vorhanden Beachten Sie das Klemmenblocketikett im FU Externer Steuerstrom UL Installation 300 V DC 10 Nicht UL Installation 270 600 V DC 10 Baugr e 1 6 100 W Verdrahtung der Strom und Masseleiter Klemmenblock f
51. ller Eingang 10 V 0 20 mA 13 Bit 5 Analogeingang 2 und Vorzeichen 20 kOhm Impedanz bei Volt 500 Ohm Impedanz bei mA 6 Analogeingang 3 NTC Volt Differenzieller Eingang 0 10 V 10 Bit bei Com Motorsteuerungsmodus FOC2 ist dies der 7 Analogeingang 3 NTC Temperatureinstellungseingang 8 Abschirmung Abschirmung Analogausgang 9 Analogausgang 1 Volt Bipolar differenzieller Ausgang 10 V 0 20 mA 11 Bit 10 Analogausgang 1 und Vorzeichen 11 Analogausgang 2 Volt 2 kOhm Minimallast 12 Analogausgang 2 13 Sollwert 10 V Nennstromst rke 20 mA Maximallast empfohlen 14 Sollwert Com 5 kOhm Poti 15 Sollwert 10 V 16 Encoder A Normale Stromaufnahme pro Kanal 20 mA 17 Encoder A Not 18 Encoder B 19 Encoder B Not 20 Encoder Z 21 Encoder Z Not 22 Encoder Sollwert 12 bzw 5 V DC Netzversorgung f r prim re 23 Encoder Sollwert Encoder Schnittstelle Nennstromst rke 300 mA maximal 24 Encoder Abschirmung Verbindungspunkt f r Encoder Abschirmung Tabelle J TB2 Klemmen 3 o 58 go Werksein 2 5 Klemme Signal stellung Beschreibung ug 1 24 V DC Con FU lieferte 24 V DC am Logikeingang 2 Quelle 24 V DC z Nennstromst rke 300 mA Maximallast 3 Digitalausgang 1 Offener Kollektor stromziehend 24 V DC Nennstromst rke Interne Quelle 150 mA max Externe Quelle 750 mA 4 Digitalausgang 1 2 Com Gemeinsame Masse f r Digitalausgang 1 und 2 5 Digitalausgang 2 Offener Kol
52. ls Abs 31 Max Drehzahl sein Min Max 8 00 Param 31 Max Skala Drehzahl Abs 4 Motornenndrehz 1 0 pu Max Drehzahl Einheiten U min Nur L Realzahl Legt die obere Grenze des Drehzahlsollwerts fest Dieser Wert kann negativ oder positiv Werkseinstellung 0 00 aber nicht kleiner als Abs 30 Min Drehzahl sein Min Max Param 30 Min Drehzahll Skala 8 00 Abs 4 Motornenndrehz 1 0 pu Beschl Zeit 1 Einheiten s Nur L Legt die Beschleunigungsrate f r alle Drehzahlerh hungen fest als Zeit in Sekunden dividiert Werkseinstellung 10 00 durch die Grunddrehzahl Beschleunigungszeit Abs 4 Motornenndrehz Abs 32 Beschl Zeit Min Max 0 010 6553 50 Typ Verkn pfbare Lese Schreib Realzahl Verzoeg Zeit 1 Einheiten s v LS Realzahl Legt die Verz gerungsrate f r alle Drehzahlverringerungen fest als Zeit in Sekunden dividiert Werkseinstellung 10 00 durch die Grunddrehzahl Verz gerungszeit Abs 4 Motornenndrehz Abs 33 Verzoeg Zeit Min Max 0 010 6553 50 Zeit S Kurve Einheiten S v LS Realzahl Legt die S Zeit Beschleunigung und Verz gerung in Sekunden fest Angegebene Zeit wird Werkseinstellung 0 5 hinzugef gt eine H lfte zum Beginn eine H lfte zum Ende der Rampenzeit Die S Zeit ist Min Max 0 0 4 0 von der Drehzahl unabh ngig und bildet ein trapezf rmiges Drehmomentprofil DrehzLimit Rueckw Einheiten U min Nur L 32 Bit Legt einen Grenzwert f r den Drehzahlsollwert in der negativen Richtung fest F r die
53. ltet 1 5 10 e Parameter 168 Normalstoppmodus f r den 4 gew nschten Stoppmodus einstellen U6 i 0 Rampenstopp 7 2 1 Strombgrnzg Stopp 8 3 3 2 Auslaufstopp 14 o o Start 15 o o Stopp 16100 Ein Tabelle L TB1 Klemmen Beispiele f r die Analog E A Verdrahtung Eingang Ausgang Anschlussbeispiel Erforderliche Parameter nderungen 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 j ATO OI HAA E A 12 Analogeingang 0 10 V 24 Analogeingang 0 10 V Bipolar 1 13 2 IT 114 3 115 4 16 U 5 1117 6 77118 miei 19 8 20 U 9 21 10 22 Hti IT 123 12 1 25 EinganglAusgang Ans Eingang Ausgang Analogeingang 0 10 V Externe Quelle Analogeingang 0 10 V 1 en Signal oder gemeinsame Quelle Signal Abschirmung gemeinsame Masse Signal oder gemeinsame Quelle a TT bi ig Signal Abschirmung gemeinsame Masse ae BEE oder gemei
54. n hnlichen Standorten mit zu beachtenden EMV Bestimmungen oder mit einem hohen Anteil an Kommunikations Netzfunktionen kommen f r abgeschirmte Kabel in Frage Abgeschirmte Kabel k nnen bei manchen Anwendungen auch zu einer Reduzierung der Wellenspannung und des Lagerinduktionsstroms beitragen Dar ber hinaus kann die verbesserte Impedanz abgeschirmter Kabel eine Verl ngerung des Abstands erm glichen in dem der Motor vom FU positioniert werden kann ohne dass zus tzliche Motorsicherungsvorrichtungen wie etwa Abschlussswiderstandsnetzwerke angebracht werden m ssen Weitere Informationen dazu finden Sie unter Reflected Wave in Wiring and Grounding Guidelines for PWM AC Drives Publikation DRIVES INO01 Alle allgemeinen von der Installationsumgebung diktierten Spezifikationen u a Temperatur Flexibilit t Feuchtigkeitseigenschaften und Chemiebest ndigkeit sollten ber cksichtigt werden Au erdem sollte eine umflochtene Abschirmung bereitgestellt werden f r die der Kabelhersteller eine Deckung von mindestens 75 spezifizieren sollte Die Eind mmung des Elektrorauschens kann durch eine zus tzliche Folienabschirmung deutlich verbessert werden Ein gutes Beispiel f r ein empfohlenes Kabel w re Belden 295xx wobei Xx dem Drahtma entspricht Dieses Kabel besitzt vier XLPE isolierte Leiter mit einer 100 deckenden Folie und eine mit PVC ummantelte kupferumflochtene Abschirmung mit Drainkabel mit einer Abdeckung von 85
55. n F hren Sie jegliche Leitungen von der erweiterten Kassette zur Basiskassette und anschlie end aus dem Frequenzumrichter heraus Installieren Sie nach Abschluss der Verdrahtung den Stecker Tabelle H Steuer und Encoder Klemmenblock Technische Daten Leiterquerschnitt Moment Bezeichnung Baugr e Beschreibung Maximum Minimum Maximum Empfohlen E A Klemmenblock 1 6 Signal und 1 5 mm 0 14 mm 0 25 Nm 10 22 Nm Encoder AWG 16 AWG 28 Stromanschl sse 1 Der angegebene Leiterquerschnitt bezeichnet Maximal bzw Minimalgr en die in den Klemmenblock passen es handelt sich nicht um Empfehlungen Positionen der E A Klemmen an der Hauptsteuerplatine o TB1 Klemmen pogoogooggag TB2 Klemmen gogogaga OO0000000000 Tabelle TB1 Klemmen SOON N gt SOON ISIS A RS R R 2 m 5 58 oo Werksein 35 Klemme Signal stellung Beschreibung c 1 Analogeingang 1 Com Volt Bipolar differenzieller Eingang 10 V 0 20 mA 13 Bit 2 Analogeingang 1 und Vorzeichen 20 kOhm Impedanz bei Volt 500 Ohm Impedanz bei mA 3 Abschirmung Abschirmung Analogeingang 4 Analogeingang 2 Com Volt Bipolar differenzie
56. ng 1 auf den Bereich von Param 806 Daten Werkseinstellung 0 0000 Anig Eing2 Param 807 Wert Anig Eing2 wird mit dieser Zahl multipliziert und ergibt so den Min Max 2200000000 0000 Eingangswert f r die Lead Lag Filter Funktion 825 Wahl Dig Eing1 Werkseinstellung Reserviert Zur Auswahl der Funktion von Digitaleingang 1 einen Wert eingeben Optionen O Reserviert 20 Beschi2 amp Verzoeg amp Hinweis F r alle Stoppfunktionen Unten Stopp Oben Betrieb OK In Norm Stopp CF 1 Ein 21 Indexschritt unten Normaler Stopp und Fehler quittieren 2 _ Fehlerioeschen z Indexschritiny 3 Ext Fehler Mtrpoti erh 4 ALS OE S A Mtrpoti ver 5 Start Mtrpoti ruecks 6 Rueckwaerts gt Pl Freigabe T Betrieb 27 PI Halten 8 Reserviert 28 Pl Reset 9 Reserviert 29 Trend Ausl 10 Tippbetr 1 30 Vrldng aktiv 11 _ Reserviert 31 Regis 1 Sperre 12 _ Reserviert 32 Hrd OvrTrvl 13 Tippbetr 2 33 Hrd OvrTrvl 14 Norm Stopp 34 BenutzerGen AuswO 15 _ Solldrehz Ausw0 35 AnwenderGen Ausw1 16 Solldrehz Ausw1 36 BenutzerGen Ausw2 17 Solldrehz Ausw2 37 BenutzerGen Ausw3 18 Strombgrnzg Stopp 38 ExtFehler Inv 19 Auslaufstopp 39 Home Schalter Nr 826 827
57. ngen und Alarmzust nden 41 HIV ADZEIRE ioen aaar re E EE 41 Manuelles Quittieren von Fehlern ooo sroseirturerces errati 41 Technischer NEN eek 42 OME eai TREE RE RE E a a E pia iaa 42 EAIN i E E ra E 42 D 1 Schritt Lesen Sie die allgemeinen Informationen Allgemeine Vorsichtshinweise LED Produkt der Klasse 1 gt bb o gt gt D ACHTUNG Beim Einsatz von Ger ten f r optische bertragung besteht die Gefahr einer dauerhaften Augenverletzung Dieses Produkt strahlt intensives Licht und unsichtbare Strahlung aus Sehen Sie daher nicht direkt in Modulports oder Lichtwellenleiteranschl sse ACHTUNG Dieser FU enth lt Teile und Baugruppen die empfindlich auf elektrostatische Entladung ESD reagieren Bei der Installation Pr fung Wartung oder Reparatur des Ger ts m ssen deshalb Vorsichtsma nahmen getroffen werden um solch eine elektrostatische Entladung zu verhindern Andernfalls k nnen Komponenten besch digt werden Sollten Sie mit den Verfahren zur Verhinderung elektrostatischer Entladung nicht vertraut sein ziehen Sie bitte die Allen Bradley Publikation 8000 4 5 2 Guarding Against Electrostatic Damage oder ein entsprechendes Handbuch heran ACHTUNG Wird ein FU nicht ordnungsgem eingesetzt bzw installiert k nnen Komponenten besch digt und dadurch die Lebensdauer des Produkts verk rzt werden Verdrahtungs bzw Anwendungsfehler wie z B der Einsatz eines Motors unzureichender Gr e falsche oder unzur
58. nsame Quelle Hi Signal BES Masse oo onooarom Erforderliche Parameter nderungen Analogausgang 10 V DC Wird zum Betrieb von Analogmessger ten f r Drehzahl und Strom verwendet Unter Verwendung von Analogausgang 1 10 V bis 10 V zum Messen von Motordrehzahl und drehrichtung e Daten an den Analogausgang senden Parameter 833 Anlg Ausg 1 echt das Ziel ist mit Parameter 71 DrehzRueckf Filter der Quelle verkn pft e Ausgang entsprechend Quellparameter skalieren Parameter 835 Anig Ausg 1 Skala 175 Parameter 4 Motornenndrehz 1750 10 V Unter Verwendung von Analogausgang 2 10 V bis 10 V zum Messen von Motorstrom e Daten an den Analogausgang senden Parameter 840 Anlg Ausg 2 echt das Ziel ist mit Parameter 308 Ausgangsstrom der Quelle verkn pft e Ausgang entsprechend Quellparameter skalieren Parameter 822 Anlg Ausg 2 Skala xx Parameter 2 Motornennstrom 10 V Ausgang Prim r Encoder Schnittstelle Unterst tzt 12 V DC Differenzial Encoder mit interner Netzversorgung 5 V DC Differenzial Encoder ben tigen eine externe Netzversorgung und besondere Br ckeneinstellungen Als R ckf hrung aus prim rem geschlossenem Regelkreis verwendet Ab
59. otoren mit ATEX Zulassung Gruppe II Kategorie 2 Als Voraussetzung f r die Zertifizierung des FUs f r die auf seinem Typenschild genannte ATEX Gruppe und Kategorie muss das Ger t gem diesem Dokument und den Anforderungen im Benutzerhandbuch und der den anwendbaren Motor Bedienungsanleitung en installiert betrieben und gewartet werden zertifizierten FUs mit einem in einer gef hrdeten Umgebung installierten Motor mit ATEX Zertifizierung erfordert Installations Betriebs und Wartungsverfahren die ber die im Standardbenutzerhandbuch genannten hinausgehen Wenn nicht alle Zusatzanleitungen in diesem Dokument beachtet werden k nnen Sch den am Ger t und oder Verletzungen eintreten N ACHTUNG Der Betrieb dieses gem der ATEX Richtlinie e Der Motor muss gem der ATEX Richtlinie 94 9 EC hergestellt werden Er muss gem der vom Motorhersteller mitgelieferten Anleitung installiert betrieben und gewartet werden e In explosionsgef hrdeten Bereichen d rfen nur solche Motoren mit Frequenzumrichtern betrieben werden deren Typenschilder zum Gebrauch mit einer Umrichter Stromquelle variable Frequenz und zum Einsatz in spezifischen gef hrdeten Bereichen gekennzeichnet sind e Wenn der Motor in die ATEX Gruppe II Kategorie 2 f llt und zum Einsatz in Gasumgebungen Kategorie 2G vorgesehen ist muss er eine explosionsgesch tzte Bauweise aufweisen entweder nach EEx d gem ENS50018 oder Ex d gem EN60079 1 oder
60. r FWD REV und ABS Stromkreistest Diagnosepr fung f r FU Stromkreis Drehzahlsteuerung Auswahl der Quellen f r alle Solldrehzahlen Durch alle Auswahlm glichkeiten bl ttern Richtungstest Pr fung der Richtung Start Stopp E A Konfigurieren von Digitaleing ngen Digitalausg ngen Analogeing ngen Analogausg ngen 32 Parameters tze und gruppen Drehmoment steuerung Drehmoment Strom Zusatzfunktionen Positionsregelung FU Speicher Eing nge und Positionskonfiguration Interpretation Leitung Punkt zu Punkt Sync Generator Bewegung Diagnosen St rungs Alarmkonfiguration Testpunkte Spitzenerfassung Trenderstellung Ausg nge Analogeing nge Analogausg nge Digitaleing nge Digitalausg nge BitSwap Steuerung Prozesssteuerung berwachung Dynamische Messdatenerfassung Regelung Steuerungsstatus Konfiguration FU Daten berlast Stopp Bremsmodi Netzst rung Motorsteuerung N Drehzahlsteuerung erwachung FU Konfiguration a Tuning Autotuning der Sollwertmonitor Ergebnisse H ufig verwendete Parameter Parametername und beschreibung Motornennspg Nr 0 Motornennstrom Drei Sekunden Nennwert des Inverters begrenzt Motornennfreq Motornenndrehz Motornennleistg Eingestellt auf die Einh Mot lst Die Leistungseinheit des
61. rbessert die Programm bertragbarkeit ber Prozessoren und ber ein Upgrade auf DriveLogix PowerFlex 700S und RSLogix 5000 Firmware b Erm glicht die Zuweisung von Klarnamen zu anwenderdefinierten Tags der statischen Baugruppe c Erm glicht die eindeutige Benennung neuer Funktionen von DriveLogix und dem PowerFlex 700S im Programm auch wenn RSLogix 5000 nicht aktualisiert wurde d Erm glicht die K rzung langer Tag Namen in RSLogix 5000 zur leichteren Anzeige im Programm e Erm glicht die Benennung von Tags gem der oben beschriebenen Namenskonvention um die Zuordnung des Maschinenbereichs zu identifizieren f Allen externen Verbindungen einschlie lich der statischen Baugruppe und der E A des PowerFlex 700S k nnen Aliasnamen zugewiesen werden Alle definierten Bits sollten enthalten sein 3 Verwenden Sie Periodische Tasks um die Prozessorauslastung zu optimieren a Benennen Sie periodische Tasks um die Aktualisierungszeit zu bestimmen i Beispiel Periodic_020ms_P9 Task mit einer Dauer von 20 ms mit Priorit t 9 b Legen Sie die der Dauer der periodischen Task entsprechend den Programmieranforderungen fest Hinweis Je k rzer die Aufgabenzeit je schneller die Ausf hrung der Funktion desto mehr Prozessorbandbreite wird eingesetzt c Legen Sie die Priorit t jeder Task so fest dass sie der Geschwindigkeit der Aufgabe entspricht Weisen Sie schnelleren Tasks eine h here Priorit t zu niedrigere Zahl
62. rspannungen zum F ein Pr fen Sie die Betriebsanzeige PWR Tabelle N Anzeigen f r den FU Status Nr Bezeichnung Farbe Zustand Beschreibung PWR Gr n Leuchtet stetig Leuchtet wenn am FU Strom anliegt A Strom 2 STS Gr n Blinkt Der FU ist bereit aber nicht in Betrieb und es liegen keine St rungen vor 5 Status Leuchtet stetig Der FU ist in Betrieb und es liegen keine St rungen vor 8 Gelb Blinkt Bei Betrieb liegt ein nicht konfigurierbarer Alarmzustand des Typs 2 vor o Der FU Betrieb wird fortgesetzt Nach Unterbrechung liegt ein Startverhinderungszustand vor der FU kann nicht gestartet werden 2 Leuchtet stetig Es liegt ein vom Anwender konfigurierbarer Alarmzustand des Typs 1 vor S der FU Betrieb wird fortgesetzt Rot Blinkt Es ist eine St rung aufgetreten 3 Leuchtet stetig Es ist eine nicht r cksetzbare St rung aufgetreten Rot gelb Blinken Der FU befindet sich im Flash Wiederherstellungsmodus Die einzige abwechselnd zul ssige Ma nahme ist ein Flash Upgrade 2 s PORT Siehe Benutzerhandbuch Status interner Kommunikation am DPI Anschluss falls vorhanden 58 MOD f r den Status des Kommunikationsmoduls falls installiert 8 NETA Kommunikationsadapter Status des Netzwerks falls angeschlossen Se NETB Communication Adapter Status des Sekund rnetzwerks falls angeschlossen Az User Manual 29 I 7 berpr fen Sie die
63. s und Inbetriebnahmeverfahrens unsere kostenlose Website nutzen So erhalten Sie Zugang zur Website des technischen Support 1 ffnen Sie Ihren Internetbrowser beispielsweise Microsoft Internet Explorer N etscape oder Opera 2 Geben Sie in Ihrem ge ffneten Browser die folgende URL Adresse in die Pfadzeile ein http www ab com support abdrives powerflex700s phase2 index html 3 Dr cken Sie die Eingabetaste oder klicken Sie auf die Schaltfl che Wechseln zu Dies f hrt Sie zu unserer Website Technisches Forum f r FUs Beachten Sie dass wir aktuell ein technisches Forum f r FUs f r alle FU Produkte von Allen Bradley anbieten Das Forum bietet auch Unterst tzung bei der L sung von Problemen in Bereichen wie Anwendungen Kommunikation Hardware und Software Sie k nnen das Forum unter folgender URL Adresse besuchen http www ab com support abdrives registered html Hotline des technischen Supports f r FUs Montag bis Freitag 7 00 bis 18 00 Uhr Central Time Telefonnr 1 262 5128176 Hinweise 43 PowerFlex DriveLogix Logix FlexLogix NetLinx DriveExecutive DriveObserver DriveExpert FORCE Technology Zero Stacking Flex I O FlexLogix DriveTools RSLogix 5000 SynchLink und SCANPort sind Marken von Rockwell Automation ControlNet ist eine Marke von ControlNet International Ltd DeviceNet ist eine Marke der Open DeviceNet Vendor Association www rockwellautomation com Hauptverwaltung
64. schirmung Prim r Encoder Externe Netzversorgung Las 14 15 Encoder 16 A ii 17 g XX A 18 B pi 19 u XX B 20 Z E 2 al XX 7 22 4 ei XF z mk Netzversor gung V o R Gemeinsame i Masse VO Ha ji Verwendung von Encoder 0 als Drehzahl R ckf hrung Parameter 222 Wahl Motorrueckf 0 Encoder 0 Standard e Parameter 232 EncoderO PPR Impulse Umdrehung f r installierten Encoder 26 EEE Checkliste f r die Inbetriebnahme Dieser Abschnitt enth lt Informationen zur Inbetriebnahme des PowerFlex 7008 A ACHTUNG Legen Sie zun chst Spannung an den FU an um den im Folgenden beschriebenen Vorgang f r die Inbetriebnahme durchf hren zu k nnen Im Ger t liegen allerdings Spannungen in der H he der Netzspannung an Zur Vermeidung eines elektrischen Schlags bzw von Ger tesch den sollten die folgenden Schritte nur von qualifiziertem Wartungspersonal durchgef hrt werden Lesen Sie vor der Inbetriebnahme s mtliche Anweisungen aufmerksam durch Fahren Sie nicht fort falls w hrend der Durchf hr
65. sen Werkseinstellung 1 25 Ganzzahl Wert kann ein negativer Wert oder null eingegeben werden Min Max 8 00 0 00 DrehzLimit Vorw Einheiten U min Nur L Realzahl Legt einen Grenzwert f r den Drehzahlsollwert in der positiven Richtung fest F r diesen Werkseinstellung 1 25 Wert kann ein positiver Wert oder null eingegeben werden Min Max 0 00 8 00 Bandbr Einheiten R S v ILS Realzahi Legt die Bandbreite des Drehzahlreglers in rad s fest Die Bandbreite wird auch als Werkseinstellung 10 0000 Crossover Frequenz bezeichnet Die Signalreaktionszeit entspricht ca 1 Bandbreite und ist Min Max 0 0000 500 0000 die Zeit bis zum Erreichen von 63 des Sollwerts Eine nderung dieses Parameters Gem Skala x1 bewirkt ein automatisches Update der Parameter 81 Drehz Reg Pverst und 82 Drehz Reg verst Um die automatische Verst rkungsberechnung zu deaktivieren setzen Sie diesen Parameter auf den Wert null Steuerungsoptionen Gesetzte Bits zur Konfiguration der Optionen zum Betrieb des FUs Optionen N N g oe e o z amp r e o x D o elx E 55 SlEl amp _ legls els lt 3 _ S s amp 88 5 8 3 8 o lels els5l 23 Ss sel e Eleg g S E fies 5 55T 8588 Tlel3lEl3s gt l SS alza S ti ss SS 82 sia Ell l elels s g Ell se 2255S Eg Olze eE 2 2 8 3 5 5515 2 2 2 5 55 0 Falsch S la a lS clear adoreslje als er ala 1 Wahr Standard 0 jo 0 jo jo jO lo jO jo 10 1 0 jo o 10 0 lo Jo 0 jo jo 10 0 11 Jo 0 jo 0 11 0 10 i Wahl Pri
66. tzungen oder Ger tesch den f hren ACHTUNG Es k nnen Verletzungen oder Ger tesch den auftreten Mit den Parametern 383 SL GemVerlust Daten 392 NetVerlust DPI Knfg k nnen Sie bestimmen wie der FU auf Kommunikationsst rungen reagieren soll Die Parameter k nnen z B so eingestellt werden dass der FU Betrieb fortgesetzt wird Es sind Vorsichtsma nahmen zu treffen um sicherzustellen dass die Einstellungen dieser Parameter zu keinen Verletzungen oder Ger tesch den f hren Hinweise zur elektromagnetischen CE Konformit t Vertr glichkeit Die Einhaltung der Niederspannungsrichtlinie und der Richtlinie zur elektromagnetischen Vertr glichkeit EMV wurde nach Ma gabe der im Amtsblatt der Europ ischen Gemeinschaften ver ffentlichten harmonisierten Europ ischen Normen EN nachgewiesen PowerFlex Frequenzumrichter entsprechen bei Installation gem dem Benutzer und Referenzhandbuch zum PowerFlex 700S mit Phase II Steuerung den nachfolgend aufgef hrten EN Normen Die CE Konformit tserkl rungen erhalten Sie online unter http www rockwellautomation com products certification Niederspannunggsrichtlinie 73 23 EWG e ENS50178 Ausr stung von Starkstromanlagen mit elektronischen Betriebsmitteln EMV Richtlinie 89 336 EWG e EN61800 3 Drehzahlver nderbare elektrische Antriebe Teil 3 EMV Produktnorm einschlie lich spezieller Pr fverfahren Wesentliche Anforderungen f r die Einhaltung der CE Richtl
67. ung ein beschriebenes Ereignis nicht eintritt Schalten Sie die Stromversorgung aus einschlie lich aller anlageninternen Steuerspannungen Es k nnen anlageninterne Spannungen anliegen auch wenn am FU kein Netzstrom anliegt Beheben Sie die Betriebsst rung bevor Sie fortfahren Wichtig Vor dem Einschalten Bei einer DriveLogix Anwendung m ssen Sie vor Beginn dieses Abschnitts die Batterie anschlie en 4 1 Stellen Sie sicher dass s mtliche Motorleitungen an die korrekten Klemmen angeschlossen und gesichert sind T1 T2 T3 U y w PE na 1 2 Stellen Sie sicher dass die Encoder Leitungen an die korrekten Klemmen angeschlossen und gesichert sind 1 3 Stellen Sie sicher dass alle Steuereing nge an die korrekten Klemmen angeschlossen und gesichert sind L 4 Stellen Sie sicher dass die anzuschlie ende AC Netzspannung innerhalb des f r den FU zul ssigen Bereichs liegt 1 5 Stellen Sie sicher dass die Steuerleistungsspannung stimmt L1 Pa BEE Bene L2 ma FON L3 u 27 F r die Ausf hrung der restlichen Schritte ist eine Bedieneinheit HIM erforderlich Verwenden Sie falls keine Bedienerschnittstelle zur Verf gung steht zur Inbetriebnahme des FUs dezentrale Vorrichtungen O UEN

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