WIWA RAMMEN und LIFTE
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1. 12 4 2 Rammpresse vorbereiten und in Betrieb MEN ae mn ann nun eh 12 4 3 Lift vorbereiten und in Betrieb nehmen 13 4 4 Folgeplatte Folgedeckel 14 5 Au Berbetriebnahm es 16 6 Behalterwechsel 16 7 All L e u u u yu 17 A Pr fung und Wartung 17 1 2 Betriebsst rungen und deren Behebung 17 1 9 Technische Daten 18 Urheberrecht 2008 WIWA Das Urheberrecht an diesem Benutzerhandbuch verbleibt bei der WIWA WILHELM WAGNER GmbH amp Co KG Gewerbestra e 1 3 35633 Lahnau Tel 49 6441 609 0 Fax 49 6441 609 50 Die vorliegende Betriebsanleitung ist ausschlie lich f r das Vorbe reitungs Bedienungs und Wartungspersonal bestimmt Die Weitergabe dieser Betriebsanleitung zur Vervielf ltigung Verwertung oder Mitteilung ihres Inhalts sind verboten soweit nicht ausdr cklich gestattet Zuwiderhandlungen verpflichten zu Scha denersatz Alle Rechte f r den Fall der Patent Gebrauchsmuster oder Geschmacksmustereintragung vorbehalten Diese Betriebsanleitung gilt nur in Verbindung mit der Maschinen karte die Ihnen zusammen mit dem Benutzerhandbuch f r Ihr Ger t bergeben wurde Bitte achten Sie darauf da die Daten2. 6 0 esseadwweauenesIomz T Ae N sse 4 1 9 912 aN asseudwwenueingsuig en 091 ie Jo leyag 09 10 essaidwweuuelnesung co Jeq I9 s 61424 lleIdu pog ww e5 Bue 7 I9 s 61424 yeidu pog ww eo aya g o D 3 D x a yeyqnH Xew Yon psBue UI9YN Xew 89 1ya maH Bun 9 S 1si qo ww e5 uoH ww e5 uoH By Buni 1S l1sij lun Bungs 97 aMaMSSn y9suy 1u9IA 5 pun u unss wqy u ledq y siuy J L EZ BTA RL900 de 01 10 cf Originalbetriebsanleitung Ramme Lift Hubwagen 18 Anhang HIHA Originalbetriebsanleitung Ramme Lift Hubwagen 19 RL900 de 01 10 cf Hauptsitz und Produktion WIWA Wilhelm Wagner GmbH amp Co KG Gewerbestr 1 3 35633 Lahnau Deutschland Tel 49 6441 609 0 Fax 49 6441 609 50 E Mail info wiwa de Homepage www wiwa de WIWA Partnerschaft USA WIWA LP 107 N Main St P O Box 398 Alger OH 45812 Tel 1 419 757 0141 Fax 1 419 549 5173 Toll Free 1 855 757 0141 E Mail jwold wiwalp com Homepage www wiwalp com WIWA Tochtergesellschaft China WIWA Taicang Co Ltd Building A of Huaxin Industrial Park No 11 East Qingdao Road Taicang City Jiangsu Province 215400 P R China Tel 86 512 5354 8858 Fax 86 512 5354 8859 E Mail info wiwa china com Homepage www wiwa china com IFA because it works Ihre Ansprechpartner weltweit Mi
3. des Typenschildes mit den Angaben der Maschinenkarte berein stimmen Bei Unstimmigkeiten fehlerhafter Zusammenstellung des Benutzerhandbuchs oder dem Fehlen des Typenschildes bitten wir um sofortige Benachrichtigung Originalbetriebsanleitung Ramme Lift Hubwagen 3 Sicherheit 2 Sicherheit 2 1 Die in diesem Handbuch verwendeten Hinweise und Sym bole haben folgende Bedeutung Zeichenerkl rung Hinweis Bezeichnet eine informative Textstelle Sie ist mit besonderer Aufmerksamkeit zu lesen und zu beachten WARNUNG Bezeichnet eine m glicherweise gef hrliche Si tuation Bei Nichtbeachtung k nnen Tod und schwerste Verletzungen die Folge sein 1 EXPLOSIONSGEFAHR Bezeichnet eine explosionsgef hrliche Situation Angegebene Hinweise sind dringend zu beachten ELEKTRISCHE SPANNUNG Bezeichnet eine explosionsgef hrliche Situation durch elektrostatische Aufladung Angegebene Hinweise sind dringend zu beachten HEISSE OBERFL CHEN Bezeichnet eine Situation mit Verbrennungsgefahr durch eine hei e Oberfl che Hei e Oberfl chen sollten nicht ohne Schutzhand schuhe ber hrt werden SCHUTZHANDSCHUHE TRAGEN Schutzhandschuhe mit Unterarmschutz zur Ver meidung von Brandverletzungen tragen Angege bene Hinweise sind dringend zu beachten 2 2 gt An der Maschine angebrachte Warnhinweisschilder und symbole weisen auf m gliche Gefahrenstellen hin und m ssen unbedingt beachtet werden gt Hinweisschi
4. eingesetzt werden sollte die Zustimmung des Herstel lers eingeholt werden da sonst die Gew hrleistung entf llt Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Beachtung der technischen Dokumentation und die Ein haltung der vorgeschriebenen Betriebs Wartungs und Instandhaltunggsrichtlinien 2 5 Umbauten und Ver nderungen Eigenm chtige Umbauten oder Ver nderungen d rfen aus Sicherheitsgr nden nicht vorgenommen werden Schutzeinrichtungen d rfen nicht abgebaut umgebaut oder umgangen werden Bei Verwendung von Bauteilen die nicht von 77 37A her gestellt oder geliefert wurden entf llt jegliche Garantie und Haftung Die Maschine darf nur im Rahmen der vorgeschriebenen Grenzwerte und Maschinenparameter betrieben werden Maschinenumfeld Gefahren durch Zubeh re und Ersatzteile Wenn Sie Originalzubeh r und ersatzteile der Firma IIA einsetzen ist deren Verwendbarkeit mit unseren Ger ten gew hrleistet Die Sicherheitsbestimmungen der Zubeh re und Ersatzteile sind jedoch zwingend zu beach ten Sie finden diese Sicherheitsbestimmungen in den ent sprechenden Benutzerhandb chern der Zubeh rteile Wenn Sie fremde Zubeh re oder Ersatzteile verwenden kann die Firma 97 87 nicht f r die Sicherheit der ge samten Anlage garantieren Ebenso entf llt die Haftung f r durch solche Zubeh re und Ersatzteile entstandenen Sch den oder Verletzungen Emissionen Die Ein bzw Zweis ulenrammpresse bzw der Zwei
5. r Leib und Leben des Bedieners oder Dritter gt f r die Maschine und andere Sachwerte des Betreibers gt f r die effiziente Arbeit der Maschine Alle Personen die mit der Aufstellung der Inbetriebnahme der Bedienung der Pflege der Reparatur und Wartung der Maschine zu tun haben m ssen vorher das Benutzerhand buch besonders das Kapitel Sicherheitshinweise gelesen und verstanden haben Es geht um Ihre Sicherheit Wir empfehlen dem Betreiber der Maschine sich dieses schriftlich best tigen zu lassen Zus tzlich zu diesem Benutzerhandbuch sind immer die Hinweise in den Benutzerhandb chern der Zube h rteile zu beachten und zu befolgen Grunds tzlich ist jede Arbeitsweise zu unterlassen die die Sicherheit von W amp Produkten und deren Bedienungs personal beeintr chtigt 2 4 Rammpresse Die Rammpresse erleichtert dieVerarbeitung von schwer flie barem Material wie z B Fett Mastik viskose Materi alien etc Je nach Ausf hrung wird eine Folgeplatte oder ein Fol gedeckel druckluftunterst tzt auf das zu verarbeitende Gebinde gef hrt Alle ben tigten Anbauteile sind auf der Verwendung der Maschine Bild 2 2 1 Typenschildes bitten wir um Folgeplatte dem Folgedeckel montiert Es erfolgt eine sofortige Benachrichtigung Zwangsbef llung der Materialpumpe 4 Originalbetriebsanleitung RammelLift Hubwagen 37 Z RL900 de 01 10 cf Lift Lifte werden zum Heben von Pumpen eingesetzt Rammpr
6. 01 10 cf Anhang 7 Anhang 7 1 Pr fung und Wartung Das Ger t muss gepr ft werden vor der ersten Inbetriebnahme gt nach nderungen oder Instandsetzungen von Teilen der Einrichtung die die Sicherheit beeinflussen gt nach einer Betriebsunterbrechung von mehr als 6 Monaten gt mindestens jedoch alle 12 Monate Bei stillgelegten Ger ten kann die Pr fung bis zur n chsten Inbetriebnahme ausgesetzt werden Die Ergebnisse der Pr fungen m ssen schriftlich festgehalten und bis zur n chsten Pr fung aufbewahrt werden Der Pr fnachweis oder eine Kopie muss am Verwendungsort des Ger tes vorliegen 7 2 Betriebsst rungen und deren Behebung Ger t f hrt keine Hubbewegung aus Luftanschluss nicht hergestellt Luftanschluss herstellen Drehschieberventil steht noch in Drehschieberventil in Position AUF Position STOP oder AB stellen Rammpresse Druckluftregler ist Rammpresse Druckluftregler ffnen geschlossen Lift Kugelhahn ffnen Lift Kugelhahn ist geschlossen Luftdruck am Druckluftregler erh eingestellter Luftdruck ist zu niedrig hen Dichtungen der Kolbenstangen Dichtungen austauschen den verschlissen Kolben vorher mit s urefreiem Fett einstreichen 39 JA Originalbetriebsanleitung RammelLift Hubwagen 17 RL900 de 01 10 cf Anhang so uSsne1 B seg 1l que 11909 B dsBunisi li eu5s oyelduspog auyo BE BER TER TG BT o e0 8 S9 o
7. 1 In LA ee J Bild 3 1 4 Eins ulenrammpresse Bild 3 1 5 Eins ulenrammpresse Hubkraft 0 375t f r 216 5 l Fass Hubkraft 0 375t f r 60 l Fass 8 Originalbetriebsanleitung Ramme Lift Hubwagen 77 Z RL900 de 01 10 cf Maschinenbeschreibung Zweisaulenlift Bild 3 2 4 Bild 3 1 6 Zweis ulenlift f r Fassdeckelaufnahme Bild 3 1 7 Zweis ulenlift Hubkraft 0 75t f r 216 5 Fass Hubkraft 0 75t f r 216 5 Fass Eins ulenlift Ben Bild 3 2 4 Bild 3 2 4 Bild 3 1 8 Eins ulenlift mit Fassdeckelaufnahme Bild 3 1 9 Eins ulenlift mit Fassdeckelaufnahme Hubkraft 98 kg Hubkraft 98 kg Hubh he 930 mm Hubh he 600 mm 39 A Originalbetriebsanleitung Ramme lLift Hubwagen 9 RL900 de 01 10 cf Maschinenbeschreibung Hubwagen Bild 3 1 10 Hubwagen Ausf hrung Lift Bild 3 1 11 Hubwagen Ausf hrung Ramme Hubkraft 0 3 t f r 60 Beh lter Hubkraft 0 3 t f r 60 Beh lter f Hk Ty at An B f i b d 9 i nF I 1 iwa J L Sag H z i FZ Bild 3 1 12 Hubwagen Ausf hrung Ramme Automatik Bild 3 1 13 Hubwagen Ausf hrung Ramme Hubkraft 2 5 t f r 60 Beh lter Hubkraft 0 75 t Hubfahrgestell 4 iz Bild 3 1 14 Hubfahrgestell Hubkraft 62 5 kg 10 Originalbetriebsanleitung RammetLift Hubwagen 7 RL900 de 01 10 cf Maschinenbeschreibung 3 2 Regeleinheiten f
8. 1 Folgeplatte gt 1 Anbausatz f r Folgedeckel bzw Folgeplatte Bild 4 4 1 Folgedeckel nur f r 216 5 I Fass Bild 4 4 2 Folgeplatte nicht f r Eins ulen rammpresse Bild 4 4 3 Folgeplatte nur f r PFP Pos Beschreibung Schlaucht lle Entl ftungsknebel bzw kugelhahn Der Einsatz eines Folgedeckels oder einer Folgeplatte ist sehr anwendungsspezifisch Die Anbaus tze sind entspre chend des verwendeten Zubeh rs zu bestellen Erkundigen Sie sich beim 74374 Kundendienst oder di rekt in der Firma 3973874 nach der richtigen Auswahl und den Bestellnummern f r Folgeplatte Folgedeckel und An baus tze Vorgehensweise Die Montage Demontage darf nur am ausge 1 schalteten Ger t vorgenommen werden Das Zubeh r muss ebenfalls ausgeschaltet und druckentlastet sein Beachten und befolgen Sie zus tzlich die Hinweise im Kapitel Sicherheit gt F hren Sie alle Arbeitsschritte des Kapitels 4 1 durch gt Fahren Sie das Ger t in die unterste Stellung gt Stellen Sie das Drehschieberventil Bild 3 2 1 3 2 2 Pos 3 bzw den Dreiwegehahn Bild 3 2 5 Pos 11 in die Position STOP WIW A RL900 de 01 10 cf Regeln Sie die Druckluft am Ger t vollst ndig herunter Je nach Ausf hrung gt befestigen Sie die Folgeplatte an den Druckstangen Bild 3 1 2 3 1 3 Pos 3 bzw gt montieren Sie mit Hilfe eines Anbausatzes den Fol gedeckel die Folgeplatte d
9. E Mail berry wiwa com Esteban Restrepo Verkauf Chile Kolumbien Ecuador Peru Mobil 57 321 2858501 oder 57 300 467 7887 Tel 57 1 466 2345 E Mail e_restrepo wiwa com JK Tan Verkaufsleiter Korea Japan Australia South East Asia Mobil 6012 223 7706 Tel Fax 603 8024 7706 E Mail jktan wiwa com
10. druckluftseitig angeschlossen Vorgehensweise Hinweis f r Zweis ulenrammpresse 1 Um ein Anheben des Materialbeh lters bzw des Fasses w hrend der Aufw rtsbewegung des Ge r tes zu verhindern empfehlen wir einen Fasshal tering Zubeh r an die Rammpresse zu montieren Die entsprechende Bestellnummer ist dem Daten blatt zu entnehmen bzw erkundigen Sie sich bei Ih rem 397 A Kundendienst oder direkt in der Firma WIWR gt Unterbrechen Sie die Druckluftzufuhr am Ger t gt Druckluftregler vollst ndig zur ckdrehen gt Drehschieberventil Bild 3 2 1 3 2 2 Pos 3 bzw den Dreiwegehahn Bild 3 2 5 Pos 11 auf STOP berpr fen Sie den ordnungsgem en Anschluss aller Zubeh rteile Schlie en Sie die Druckluftleitung an den Luftanschluss nippel Bild 3 2 1 3 2 5 Pos 5 an F hren Sie dem Ger t Druckluft zu Stellen Sie mit dem Druckluftregler Bild 3 2 1 3 2 2 Pos 3 einen Druck von 2 bar ein Stellen Sie das Drehschieberventil Bild 3 2 1 3 2 2 Pos 3 bzw den Dreiwegehahn Bild 3 2 5 Pos 11 in die Position AUF Die Hubeinrichtung f hrt gemein sam mit den Anbauteilen nach oben gt Stellen Sie das Drehschieberventil Bild 3 2 1 3 2 2 Pos 3 bzw den Dreiwegehahn Bild 3 2 5 Pos 11 in die Position STOP sobald der ben tigte Freiraum f r den Materialbeh lter Fass vorhanden ist gt Platzieren Sie den Materialbeh lter Fass bis zum Fassanschlag
11. h lters dr cken Sie den Taster am Be dienpult der Ramme Bild 3 2 2 Pos 6 Mit dem Loslassen des Tasters schaltet die Pumpe wieder ab RL900 de 01 10 cf Montage und Inbetriebnahme bei Ausf hrung mit Ventile an Ramme und 1 Spritzpistole zur Aktivierung Deaktivierung der Pumpe gt Die angeschlossene Pumpe l uft nur bei bet tigter Spritzpistole und gleichzeitiger Hubbewe gung der Ramme innerhalb des mit dem Rol lenhebelventil voreingestellten Hubbereiches gt Die montierte Pumpe schaltet ab wenn gt sich die Ramme in der untersten Stellung befindet gt der Abzugshebel der Spritzpistole losgelas sen wird Achtung AN wire der Abzugshebel der Spritzpistole w hrend der Aufw rtsbewegung der Ramme bet tigt be ginnt die Pumpe zu arbeiten Die Pumpe saugt Luft und muss vor dem n chsten Einsatz entl f tet werden Sichern Sie deshalb vor und w hrend der Auf w rtsbewegung der Ramme z B bei Beh lter wechsel die Spritzpistole Beachten und befolgen Sie die Hinweise in den Be 1 nutzerhandb chern der verwendeten Spritzpistole und Pumpe 4 3 Lift vorbereiten und in Betrieb nehmen Aufgagenstellung Ger t f r den Betrieb vorbereiten Voraussetzungen Alle ben tigten Anbauger te z B Fassdeckel Pumpe R hrwerk etc f r den Zweis ulenlift wurden montiert und das zu verarbeitende Material steht bereit Vorgehensweise gt Unterbrechen Sie die Druckluftzufuhr am Ger
12. t gt Stellen Sie den Kugelhahn Bild 3 2 4 Pos 10 in die Position ZU gt Stellen Sie das Drehschieberventil Bild 3 2 1 3 2 2 Pos 3 bzw den Dreiwegehahn Bild 3 2 5 Pos 11 auf STOP gt berpr fen Sie den ordnungsgem en Anschluss aller Zubeh rteile bauteile z B R hrwerk in Bewegung k nnen Kleidungsst cke erfasst bzw Material herum geschleudert werden Dies kann zu schweren K rperverletzungen und Sachsch den f hren gt Schalten Sie vor jeder Hubbewegung Auf oder Abw rts alle Anbauteile aus gt Warten Sie den Ruhezustand dieser Ger te ab I Sind au erhalb des Materialbeh lters die An gt Schlie en Sie die Druckluftleitung an den Luftanschluss nippel Bild 3 2 1 3 2 5 Pos 5 an Originalbetriebsanleitung Ramme Lift Hubwagen 13 Montage und Inbetriebnahme gt F hren Sie dem Ger t Druckluft zu ffnen Sie dazu den Kugelhahn Bild 3 2 4 Pos 10 gt Stellen Sie das Drehschieberventil Bild 3 2 1 3 2 2 Pos 3 bzw den Dreiwegehahn Bild 3 2 5 Pos 11 in die Position AUF Die Hubeinrichtung f hrt gemein sam mit den Anbauteilen nach oben gt Stellen Sie das Drehschieberventil Bild 3 2 1 3 2 2 Pos 3 bzw den Dreiwegehahn Bild 3 2 5 Pos 11 in die Position STOP sobald der ben tigte Freiraum f r den Materialbeh lter das Fass vorhanden ist gt Platzieren Sie den Materialbeh lter das Fass bis zum Fassanschlag auf der Grund
13. wird nun ber den Luftschlauch Druckluft in den leeren Materialbeh lter bzw in das leere Fass gelei tet welche die Aufw rtsbewegung der Folgeplatte des Folgedeckels mit den Anbauteilen aus dem Ma terialbeh lter Fass unterst tzt gt Sobald sich die Folgeplatte der Folgedeckel und die daran befestigten Anbauteile komplett ber dem Materialbeh lter bzw Fassrand befinden gt Schlie en Sie den Kugelhahn Bild 3 2 1 3 2 2 Pos 2 gt Stellen Sie das Drehschieberventil Bild 3 2 1 3 2 2 Pos 3 bzw den Dreiwegehahn Bild 3 2 5 Pos 11 in die Position STOP gt Tauschen Sie den Materialbeh lter bzw das Fass aus gt Lift gt Offnen Sie den Kugelhahn Bild 3 2 4 Pos 10 am Lift gt Stelen Sie das Drehschieberventil Bild 3 2 1 3 2 2 Pos 3 bzw den Dreiwege hahn Bild 3 2 5 Pos 11 in die Position AUF Der Lift hebt den Fassdeckel gemeinsam mit den Anbauteilen von dem Materialbeh lter Fass ab gt Fahren Sie den Lift soweit nach oben bis sich die Anbauteile au erhalb des Beh lter bzw Fass randes befinden gt Schlie en Sie den Kugelhahn Bild 3 2 4 Pos 10 am Lift gt StellenSie das Drehschieberventil Bild 3 2 1 3 2 2 Pos 3 bzw den Dreiwegehahn Bild 3 2 5 Pos 11 in die Position STOP gt Tauschen Sie den Materialbeh lter bzw Fass aus 3 Inbetriebnahme gt F hren Sie alle Positionen der Inbetriebnahme Kapitel 4 durch RL900 de
14. 2 5 Pos 11 an der Regeleinheit in die Position STOP gt Schalten Sie das eventuell auf dem Ger t montierte Ge r t ab und druckentlasten Sie es WIW A RL900 de 01 10 cf Inhalt 1 3 Inhaltsverzeichnis Seite 1 IE 1 u u E EA 3 1 1 MONO ee ee een 3 1 2 Erst lesen dann starten 3 1 3 Inhaltsverzeichnis 3 2 Sicherheit 4 2 1 Zeichenerkl rung 4 2 2 Warnhinweise am Gera1 4 23 Gef hrlichkeit des Ger tes 4 2 4 Verwendung der Maschine A 2 5 Maschinenumfeld 5 2 6 Gefahrenquellen 6 2 7 Bedienungspersonal 6 2 8 Aufstellort und Umgang mit der Maschine 7 2 9 Maschine und Zusatzeinrichtungen transportieren 7 3 Maschinenbeschreibung 8 3 1 Ger tevarianten 8 3 2 Regeleinheiten 11 4 Montage und Inbetriebnahm es 12 4 1 Ger t aufstellen
15. Betriebsanleitung because it works WIWA RAMMEN und LIFTE Originalbetriebsanleitung 1302_RL_de ski 1 Inhalt 1 1 1 Vorwort Dieses Benutzerhandbuch muss dem Bedie nungspersonal immer zur Verf gung stehen Der Betreiber des Ger tes hat daf r Sorge zu tragen dass dem Bediener des Ger tes eine Betriebsanleitung in einer ihm verst ndlichen Sprache zur Verf gung steht Dieses Benutzerhandbuch enth lt alle Informationen die zum Umgang mit Ihrer Ramme Ihrem 974 Lift 9718974 Hubwagen oder 744 Hubfahrgestell er forderlich sind Die Herstellerhinweise und Verarbeitungsrichtlinien f r Beschichtungs oder F rdermaterialien sind stets zu beach ten Grunds tzlich ist jede Arbeitsweise zu unterlassen die die Sicherheit von W Produkten und deren Bedienungs personal beeintr chtigt 1 2 Beachte und befolge immer die Hinweise und 1 Vorschriftendieses Benutzerhandbuches so wie aller Anbauteile Beachte vor jeder Inbetriebnahme gt Pr fen Sie alle Verbindungs und Anbauteile auf ord nungsgem e Montage und Funktionssicherheit gt Beachten Sie den maximal zul ssigen Druck des Ge r tes und der Zubeh rteile Erst lesen dann starten Beachten Sie unbedingt vor allen Arbeiten am Ger t und bei jeder Arbeitspause gt Unterbrechen Sie die Druckluftzufuhr am Ger t und stellen Sie das Drehschieberventil Bild 3 2 1 3 2 2 Pos 3 bzw den Dreiwegehahn Bild 3
16. betriebsanleitung Rammel Lift Hubwagen gt Das berschreiten des zul ssigen Hubgewichtes kann zu Besch digung des Ger tes f hren und nach folgend Personen und Sachsch den verursachen Montieren und heben Sie nur Anbauteile mit dem maxi mal zul ssige Hubgewicht des Ger tes Genaue Anga ben hierzu finden Sie im Kap Technische Daten gt Durch unkontrollierte Auf bzw Abw rtsbewegungen kann Reibungsw rme entstehen und Feuer und Explo sion zur Folge haben F hren Sie die Auf bzw Abw rtsbewegungen nur bei Bedarf aus gt Beim Betreiben des Ger tes in geschlossenen R u men kann explosionsf hige Atmosph re gef hrliche Situationen verursachen Lebensgef hrliche Verletzungen und Sachsch den k nnen die Folge sein Im gesamten Arbeitsbereich ist das Rauchen und der Umgang mit offenem Feuer bzw m glichen Z ndquellen nicht gestattet gt Wird das Ger t in Au enbereichen eingesetzt kann bei Blitzschlag eine gef hrliche Situation f r den Bediener entstehen Nehmen Sie das Ger t niemals bei Gewitter in Au enbereichen in Betrieb 2 7 Zugelassene Bediener Jugendliche unter 16 Jahren d rfen dieses Ger t nicht be dienen Der Betreiber der Maschine muss dem Bediener das Benut zerhandbuch zug nglich machen und sich vergewissern dass er es gelesen und verstanden hat Erst dann darf er das Ger t in Betrieb nehmen Wir empfehlen dem Betrei ber der Maschine sich dieses schriftlich best tigen zu lassen D
17. chel Laksander Handelsvertreter Frankreich 2 Bis rue de leglise F 02240 Brissy Hamegicourt Frankreich Tel 33 32 36 21 120 Mobil 33 63 70 19 297 E Mail laksander orange fr Wolfgang Pucken Verkaufsleiter Norddeutschland ab Main Israel Ungarn Rum nien T rkei Polen Malta Indien Pakistan Afrika Marokko Frankenstra e 37 53359 Rheinbach Oberdrees Deutschland Mobil 49 173 5432559 Tel 49 2226 12708 Fax 49 2226 13973 Robert Jansen Verkaufsleiter Finnland Schweden Norwegen D nemark Schottland England Holland Belgien Frankreich Spanien Portugal Italien Kroatien Griechenland Tschechien Slowakei Slowenien Luxemburg Bulgarien gypten Libyen Dubai Abu Dhabi Catar Bahrain Kuwait Saudi Arabien Iran Oman Rietgans 38 3752 KH Bunschoten Niederlande Mobil 31 6 18 88 40 97 Tel 31 33 494 69 81 Fax 31 33 494 75 83 E Mail rob wiwa gmail com Otto Dietrich Verkaufsleiter Russland Ukraine Wei russland Belarus Moldau Litauen Lettland Estland Aserbaidschan Georgien Armenien Kasachstan Usbekistan Kirgisistan Turkmenistan Tadschikistan Lindenhof 6 56154 Boppard Deutschland Mobil 49 160 1574385 Tel 49 6742 899336 Fax 49 6742 899337 E Mail o_dietrich wiwa de John Berry Verkaufsleiter Mexiko Mittelamerika Callejon del Arrastradero 204 Col Ocotepec Morelos Cuernavaca 62220 Mexico Mobil 52 777 289 4275 Tel Fax 52 1 777 323 9931
18. cherheitshinweise durchgef hrt werden gt Vor dem Beginn der Aufstellung ist die Maschine auf Transportsch den zu untersuchen gt Lesen und beachten Sie das gesamte Kapitel Sicher heit Sicherheitsma nahmen am Aufstellort gt F r die Anlage muss ein fester Stand und gen gend Freiraum zur sicheren Bedienung gew hrleistet sein gt Station re Ausf hrung Verankern Sie das Ger t mit dem Fundament am Auf stellort mittels 4 Schrauben M12 In der Bodenplatte des Ger tes befinden sich entsprechende Bohrungen Bild 2 8 1 Bohrung f r Verankerung Bohrung f r Verankerung Bild 2 8 1 Bodenplatte gt Fahrbare Ausf hrung Arretieren Sie die Anlage am Standort Dr cken Sie hierzu mit dem Fu alle Rad bremsen am Gestell herunter Somit wird die Anla ge gegen ein unbeabsichtigtes Bewegen gesichert Vor jedem Transport m ssen die Wegfahrsperren durch nach oben Ziehen gel st werden gt Der Betreiber der Anlage hat das gesamte System durch geeignete Blitzschutzma nahmen zu sch tzen Halten Sie den Arbeitsbereich insbesondere alle Lauf und Standfl chen sauber Beseitigen Sie versch ttetes Material oder L sungs bzw Reinigungsmittel sofort gt Halten Sie strikt die geltenden Unfallverh tungsvor schriften ein Umgang mit Maschine gt Einrichtearbeiten bei Produktionswechsel sowie Pflege und Reinigungsarbeiten d rfen nur von eingewiesenen Bedienungspersonen durchgef hrt werden gt Wart
19. d die Vorgaben dieser Be triebsanleitung unbedingt einzuhalten Die vorgeschriebenen Inspektions und Wartungsintervalle sind einzuhalten Die Angaben auf den Ger teschildern bzw die Angaben in dem Kapitel technische Daten sind unbedingt ein zuhalten und d rfen nicht berschritten werden Eine berlastung des Ger tes muss ausgeschlossen sein Dem Betreiber obliegt die Festlegung der Zoneneinteilung nach vorgegebenen Richtlinien der EG 94 9 EG Anhang Il Nr 2 1 2 3 unter Einhaltung der Ma gaben der zust n digen Aufsichtsbeh rde Es ist betreiberseitig zu pr fen und sicherzustellen dass alle technischen Daten und die Kennzeichnung gem ATEX mit den notwendigen Vorgaben bereinstimmen Es ist zu beachten dass einige Bauteile ein eigenes Typen schild mit einer separaten Kennzeichnung gem ATEX ha ben F r die Gesamteinheit gilt der jeweils geringste Ex plosionsschutz der angebrachten Kennzeichnungen F r Anwendungen bei denen der Ausfall des Ger tes zu RL900 de 01 10 cf Sicherheit einer Personengef hrdung f hren k nnte sind betreiber seitig entsprechende Sicherheitsma nahmen vorzusehen Falls im Betrieb Auff lligkeiten erkannt werden muss das Ger t sofort stillgesetzt werden und es ist mit 3W7WA R cksprache zu halten Eine anderweitige Verwendung gilt als nicht bestimmungs gem Bevor W7W7A Ger te zu anderen Zwecken oder mit sonstigen Materialien und somit nicht bestimmungsge m
20. enen Z nd temperatur liegt gt Der Elektroanschluss darf nur von Fach personal mit elektrotechnischer Aus bildung vorgenommen werden Beachten Sie die elektrischen Anschlusswerte Der Anschluss darf nur am ausgeschalteten Ger t erfolgen gt Schalten Sie vor allen erforderlichen Wartungs und Reparaturarbeiten das Ger t aus gt Verbrennungsgefahr Die Temperatur an der Au enseite der Folgeplatte sowie am Fass kann je nach eingestellter Temperatur max 80 C betragen Tragen Sie deshalb immer ge eignete Schutzhandschuhe RL900 de 01 10 cf A Originalbetriebsanleitung Ramme Lift Hubwagen Montage und Inbetriebnahme Der Kontakt mit L semitteln oder Wasser kann Besch digungen am Ger te verursachen Verwenden Sie zur Reinigung keine l semit telhaltigen Materialien und richten Sie keinen Hochdruck oder Wasserschlauch auf das Ge r t 15 Au erbetriebnahme 5 Au erbetriebnahme Aufgabenstellung Die Maschine nach Arbeitsschluss au er Betrieb nehmen Voraussetzungen F hren Sie die Au erbetriebnahme bei jeder Arbeitsunter brechung durch Vorgehensweise gt Schalten Sie alle Anbauteilen z B Hochdruckpumpe aus Beachten und befolgen Sie hierzu die Hinweise im 1 Benutzerhandbuch der Anbauteile Rammpresse gt Stellen Sie das Drehschieberventil Bild 3 2 1 3 2 2 Pos 3 bzw den Dreiwegehahn Bild 3 2 5 Pos 11 in Position STOP gt bei Ausf hrung m
21. er Bediener der Maschine ist verpflichtet jede Ver nderung der Maschine die die Sicherheit beeintr ch tigen k nnte dem Betreiber zu melden da dieser Sorge f r die Funktionsf higkeit der Maschine zu tragen hat Die Zust ndigkeiten f r die unterschiedlichen T tigkei ten an dem Ger t m ssen klar festgelegt und eingehalten werden Es d rfen keine unklaren Kompetenzen auftreten denn diese k nnen die Sicherheit der Benutzer gef hrden Bedienungspersonal Der Bediener muss daf r sorgen dass nur autorisierte Per sonen an der Maschine arbeiten Er ist im Arbeitsbereich des Ger tes gegen ber Dritten verantwortlich Der Betreiber der Maschine ist verpflichtet in regelm igen Zeitabst nden Belehrungen ber die Gefahren und Sicher heitsma nahmen mindestens 1mal j hrlich bei Jugendli chen 2mal j hrlich zu wiederholen Pers nliche Schutzausr stung Wir weisen darauf hin dass die geltenden Richtlinien und Forderungen abh ngig von der Arbeitsumgebung Berg bau geschlossene R ume etc unbedingt eingehalten werden m ssen WIW A RL900 de 01 10 cf 2 8 Aufstellort und Umgang mit der Maschine Aufstellort Um Maschinensch den oder lebensgef hrliche 1 Verletzungen bei der Aufstellung der Maschine zu vermeiden sind folgende Punkte unbedingt zu beachten gt Die Aufstellungsarbeiten Montage und Installtion der Maschine d rfen nur von daf r qualifizierten Personen unter Beachtung der Si
22. esse und Lift Die Folgeplatte der Folgedeckel bzw der Fassdeckel er m glicht den gleichzeitigen Einsatz mehrerer Anbauteile in einem Materialbeh lter wie z B Pumpe R hrwerk und F llstandsanzeige Zum Sortiment der Anbauteile geh ren u a gt Hochdruckpumpen Sch pfkolbenpumpen Niederdruckpumpen Pneumatisches Getrieber hrwerk Elektrisches Getrieber hrwerk gt F llstandsmesser etc Alle Anbauteile sind in verschiedenen Baugr en bei WI WA erh ltlich und geh ren nicht zum Lieferumfang der Ein bzw Zweis ulenrammpresse bzw des Zweis u lenliftes Zum Wechseln der Materialbeh lter wird die Folgeplatte der Folgedeckel Rammpresse bzw der Fassdeckel Lift gemeinsam mit den montierten Anbauteilen aus dem Mate rialbeh lter druckluftunterst tzt gehoben gt gt gt gt Verwendung des Ger tes in explosionsgef hrdeten Be reichen Kennzeichnung amp Il 2G cT4 Das Ger t erf llt die Explosionsschutz Forderungen der Richtlinie 94 9 EG f r die auf dem Typenschild an gegebene Explosionsgruppe Ger tekategorie und Temperaturklasse Das Ger t ist f r die Aufstellung in der Expplosionsschutz zone geeignet Aufgrung m glicher Entstehung explosi onserzeugender Atmosph re durch Gase und Farbnebel ist das Ger t der Gruppe Il Ger tekategorie 2G zuzuordnen Die Z ndtemperatur der zu verwendenden Materialien und L sungsmittel muss ber 200 C liegen Beim Betreiben des Ger tes sin
23. falls vorhanden auf die Grundplatte des Ger tes gt Stellen Sie das Drehschieberventil Bild 3 2 1 3 2 2 Pos 3 bzw den Dreiwegehahn Bild 3 2 5 Pos 11 in die Position AB Die Rammpresse f hrt die Anbauteile nach unten in den Materialbeh lter bzw in das Fass Y YY Y Y Achten Sie auf einen korrekten Sitz der Folgeplatte 1 bzw des Folgedeckels im Materialbeh lter bzw im Fass W hrend einer Hubbewegung Auf Ab k nnen durch Unachtsamkeit Quetschgefahren auf treten gt Halten Sie niemals die Finger H nde oder andere K rperteile zwischen Fassdeckel Folgeplatte deckel und Beh lterrand Ge stell und Fassdeckel Traverse und Kolben stange Traverse und oberen Rohr f r die Druckluftverteilung gt Achten Sie darauf dass sich kein Klei dungsst ck bzw kein anderer fremder Ge genstand zwischen Folgedeckel Folgeplat te und Beh lterrand befindet A RL900 de 01 10 cf gt Stellen Sie das Drehschieberventil Bild 3 2 1 3 2 2 Pos 3 bzw den Dreiwegehahn Bild 3 2 5 Pos 11 in die Position STOP sobald die Folgeplatte der Folge deckel das Gebinde im Materialbeh lter bzw im Fass erreicht hat gt Schrauben Sie den Verschlussknebel Bild 4 2 1 Pos 1 aus der Folgeplatte dem Folgedeckel heraus Die im Materialbeh lter bzw im Fass befindliche Luft kann entweichen gt Stellen Sie das Drehschieberventil Bild 3 2 1 3 2 2 Pos 3 bzw den Dreiwegehahn B
24. g gt Achten Sie darauf dass sich kein Kleidungsst ck bzw kein anderer fremder Gegenstand zwischen Folgedeckel Folgeplatte und Beh lterrand befindet gt Das Austreten von unter Druck stehendem Material bzw das Rotieren von Teilen R hrfl gel kann schwere K rperletzungen verursachen gt Montieren Sie die Anbauteile nur am ausgeschal teten Ger t Die Anbauteile m ssen ebenfalls abge schaltet und druckentlastet sein gt Beachten und befolgen Sie die Hinweise in den Be nutzerhandb chern der verwendeten Anbauger te wie z B R hrwerk Pumpe etc gt Werden die Zubeh rteile mit laufendem Motor aus dem Materialbeh lter gehoben kann herausgeschleudertes Material oder lose Teile schwere K rperverletzungen und Sachsch den verursachen gt Bei jeder Hubbewegung m ssen alle Anbauteile ausgeschaltet und d rfen nicht mehr in Bewegung sein gt W hrend des Hubvorganges m ssen alle verwen deten Anbauteile fest auf der Folgeplatte dem Fol gedeckel montiert sein Es d rfen keine losen Teile transportiert werden gt Werden R hrwerke Erhitzer oder sonstige elek trisch betriebenen Zubeh re zus tzlich ange baut ist der Explosionsschutz zu berpr fen Stecker f r Erhitzer R hrwerke etc die keinen Explo sionsschutz haben d rfen nur au erhalb von R umen die unter die Explosionsschutz Verordnung fallen ein gesteckt werden auch wenn das Zubeh r als solches explosionsgesch tzt ist 6 Original
25. ild 3 2 5 Pos 11 in die Position AB und fahre die Anbauteile ganz lang sam in den Materialbeh lter bzw in das Fass gt Stellen Sie das Drehschieberventil Bild 3 2 1 3 2 2 Pos 3 bzw den Dreiwegehahn Bild 3 2 5 Pos 11 in die Position STOP sobald das zu verarbeitende Mate rial aus der Entl ftungs ffnung in der Folgeplatte dem Folgedeckel austritt gt Schrauben Sie den Verschlussknebel Bild 3 1 2 3 1 3 Pos 8 wieder in die Folgeplatte den Folgedeckel gt Stellen Sie das Drehschieberventil Bild 3 2 1 3 2 2 Pos 3 bzw den Dreiwegehahn Bild 3 2 5 Pos 11 in die Position AB gt Regulieren Sie mit dem Druckluftregler Bild 3 2 1 3 2 2 Pos 3 den gew nschten Betriebsdruck ein Der maximal zul ssige Betriebsdruck der Ramm 1 presse betr gt 8 bar Ergebnis Der Inbetrieonahmevorgang ist abgeschlossen Die Anbauteile k nnen in Betrieb genommen werden Beachten und befolgen Sie hierzu die Hinweise in den Be nutzerhandb chern der Anbauteile bei Ausf hrung mit Frontplatte und Automatik 1 funktion gt Die angeschlossene Pumpe l uft nur bei bet tigter Spritzpistole und gleichzeitigem Abw rts hub der Ramme gt Sobald die Ramme die unterste Position er reicht hat wird durch einen Kontakt am Rollen hebelventil Federstabventil Bild 3 2 2 Pos 9 die Pumpe ausgeschaltet gt Zum manuellen Bedienen der Pumpe z B f r die Restentleerung des Materialbe
26. irekt an die Materialpum pe gt Montieren Sie den Anbausatz f r die Rammpresse an den Halter Bild 3 1 2 3 1 3 Pos 4 gt Montieren Sie die Anbauteile z B eine Pumpe auf die sen Anbausaitz gt Schlie en Sie den Luftschlauch an die Schlaucht lle Bild 4 4 1 4 4 2 Pos 1 der Folgeplatte des Folge deckels an gt Verfahren Sie weiter wie im Kapitel 4 2 beschrieben Y Y Elektrisch beheizte Folgeplatte Beachten Sie bei Verwendung einer elektrisch beheizten Folgeplatte zus tzlich folgende Hinweise Durch den Einsatz einer beheizbaren Folgeplatte k nnen Materialien mit hoher Viskosit t flie f hig gehalten oder aufgeheizt werden Die Beheizung erfolgt ber einen in der Folgeplatte mon tierten Spezial Heizk rper Die Temperatur kann mittels Temperaturregler optional erh ltlich eingestellt werden Die elektrisch beheizte Folgeplatte ist f r 216 5 I F sser geeignet gt Das Ger t darf nicht in explosionsgef hrdeten Bereichen eingesetzt werden gt Die Erw rmung von l semittelhaltigen und A leicht brennbaren Materialien kann zur Ex plosion f hren und somit schwere Per sonen und Sachsch den verursachen Beachten Sie die Verarbeitungshinweise im Datenblatt des Materialherstellers be sonders die Angaben zur Verarbeitungs temperatur Z ndtemperatur des Materials Achten Sie darauf dass bei der Temperaturein stellung die Temperatur des Materials immer unter der vom Hersteller angegeb
27. it Automatikfunktion Schlie en Sie die Automatik Spritzpistole gt Regeln Sie den Druckluftregler Bild 3 2 1 3 2 2 Pos 3 auf 0 bar zur ck Lift gt Stellen Sie das Drehschieberventil Bild 3 2 1 3 2 2 Pos 3 bzw den Dreiwegehahn Bild 3 2 5 Pos 11 in Position STOP gt Schlie en Sie den Kugelhahn Bild 3 2 4 Pos 10 6 Beh lterwechsel 1 Au erbetriebnahme gt F hren Sie alle Positionen der Au erbetriebnahme Ka pitel 5 durch 2 Materialbeh lter bzw Fasswechsel Bewegende Anbauteile z B rotierende R hr A fl gel eines R hrwerkes bzw Materialzer streung au erhalb des Materialbeh lters k n nen schwere Verletzungen und Sachsch den verursachen gt Schalten Sie vor jedem Materialbeh lter wechsel das Ger t und alle Anbauteile aus gt Warten Sie den Ruhezustand der Anbauteile ab e Wir empfehlen bei einem Materialwechsel die Folgeplatte den Folgedeckel und die Anbauteile vor dem Einfahren in das neue Gebinde u erlich mit dem vom Materialhersteller empfohlenem L sungs bzw Reinigungsmittel zu s ubern 16 Originalbetriebsanleitung Rammel Lift Hubwagen gt Rammpresse gt ffnen Sie den Kugelhahn Bild 3 2 1 3 2 2 Pos 2 gt Stellen Sie den Druckluftregler Bild 3 2 1 3 2 2 Pos 3 auf 2 bar ein gt Stelen Sie das Drehschieberventil Bild 3 2 1 3 2 2 Pos 3 bzw den Dreiwege hahn Bild 3 2 5 Pos 11 in die Position AUF Es
28. lder und symbole d rfen nicht von der Ma schine entfernt werden gt Besch digte und unleserliche Hinweisschilder und symbole m ssen unverz glich erneuert werden Warnhinweise am Ger t An der Maschine befinden sich die folgenden Schilder gt Typenschild Bild 2 2 1 WIWA D 35633 Lahnau 2 II 26 cT4 Achten Sie darauf dass die Daten des Typenschildes mit den Angaben im Kapitel Technische Daten ber einstimmen Bei Unstimmig keiten oder dem Fehlen des Fabre Fabe L OOO Baujahr Fabr Year eax Lufteingang nax input air ___ bar PSI max Hubkraft Pressure 8 Lifting Power C N gt Kunststoff Schild AB DOWN STOP AUF UP Bild 2 2 2 An diesem Schild ist durch die Stellung des Drehschie berventils der Bewegungszustand des Ger tes zu er kennen AB DOWN Die Traverse des Ger tes f hrt mit allen Anbauteilen nach unten STOP Das Ger t bleibt in der ge w nschten Position Bild 2 2 2 AUF UP Die Traverse f hrt mit allen Anbauteilen nach oben 2 3 Gef hrlichkeit des Ger tes Dieses Ger t wurde unter Ber cksichtigung aller sicher heitstechnischen Gesichtspunkte konstruiert und gefertigt Sie entspricht dem heutigen Stand der Technik und den gel tenden Unfallverh tungsvorschriften Die Maschine verlie das Werk in einwandfreiem Zustand und gew hrleistet eine hohe technische Sicherheit Dennoch drohen bei Fehlbe dienung oder Missbrauch Gefahren gt f
29. n Anbauteile zu entnehmen und zu addieren gt Transportieren Sie niemals das Ger t an der eventuell vorhandenen Kran se der verwendeten Pumpe oder anderen Zubeh rteilen Diese Transportvorrichtungen sind nicht f r das Gesamtgewicht Zweis ulenlift Ein bzw Zweis ulenrammpresse Zubeh rteile ausgelegt gt Stehen Sie nie unter schwebenden Lasten oder Y Y YY Y Y Y im Verladebereich Sperren und kennzeich nen Sie die Transportwege so dass kein Un befuger den Gefahrenbereich betreten kann Es besteht hier Lebensgefahr gt F r Transportzwecke abgebaute Teile oder Ausr stungen m ssen vor der Inbetriebnahme fachgem und der bestimmungsgem en Verwendung entspre chend angebaut werden Schlinge um dieses Rohr legen Bodenplatte Bild 2 9 1 Schutzeinrichtungen sowie die einwandfreie Funktion der Maschine in jedem Fall berpr ft werden 39 A Originalbetriebsanleitung Ramme lLift Hubwagen 7 RL900 de 01 10 cf Maschinenbeschreibung 3 Maschinenbeschreibung 3 1 Geer tevarianten Zweis ulen Rammpresse Bild 3 2 1 3 Bild 3 2 1 4 5 6 8 9 7 10 Bild 3 1 1 Zweis ulenrammpresse Hubkraft 0 3t Bild 3 1 2 Zweis ulenrammpresse Hubkraft 0 75t Beschreibung Gestell e tunan 8 verscnussknes o e Foigepite Zue Bild 3 1 3 Zweis ulenrammpresse Hubkraft 2 5t Eins ulen Rammpresse I z ee Bild 3 2 1 IT Bild 3 2
30. platte des Ger tes gt Stellen Sie das Drehschieberventil Bild 3 2 1 3 2 2 Pos 3 bzw den Dreiwegehahn Bild 3 2 5 Pos 11 in die Position AB Die Hubeinrichtung f hrt die Anbau teile nach unten auf den Materialbeh lter bzw auf das Fass W hrend einer Hubbewegung Auf Ab k nnen durch Unachtsamkeit Quetschgefahren auf treten gt Halten Sie deshalb niemals die Finger H n de oder andere K rperteile zwischen Fass deckel Folgeplatte deckel und Beh lter rand Gestell und Fassdeckel Traverse und Kolbenstange Traverse und oberen Rohr f r die Druckluftverteilung gt Achten Sie darauf dass sich kein Klei dungsst ck bzw kein anderer fremder Ge genstand zwischen Folgedeckel Folgeplat te und Beh lterrand befindet A gt Stellen Sie das Drehschieberventil Bild 3 2 1 3 2 2 Pos 3 bzw den Dreiwegehahn Bild 3 2 5 Pos 11 in die Position STOP sobald der Fassdeckel auf dem Materialbeh lter bzw dem Fass aufsitzt Ergebnis Der Inbetriebnahmevorgang ist abgeschlossen Die Anbauteile k nnen in Betrieb genommen werden Beachten und befolgen Sie hierzu die Hinweise in den Be nutzerhandb chern der Anbauteile 14 Originalbetriebsanleitung Ramme Lift Hubwagen 4 4 Aufgabenstellung Eine Folgeplatte einen Folgedeckel nachtr glich an eine WIA Rammpresse montieren bzw austauschen Folgeplatte Folgedeckel Voraussetzungen Ben tigt werden gt 1 Folgedeckel bzw
31. r Rammpresse Bild 3 2 1 f r Hubfahrgestell Bild 3 2 5 f r Rammpresse Ausf hrung mit Frontplatte und Automa tikfunktion Bild 3 2 2 f r Rammpresse Ausf hrung mit Ventile an Ramme und Spritzpistole zur Aktivierung Deaktivierung der Pumpe Bild 3 2 3 St elventil an Spritzpistole Rollenhebelventil an Ramme CO ERDE TUR LER DE DIE DEE SE Pos Beschreibung A ne 2 Dreischieberventil 1 2 Druckluftabsperrhahn f r Luftzufuhr Folgedeckel bzw platte 6 Tasterf rmanuele Pumpenbecienung 7 Anschluss f r Automatikspritzpistole P Druckluft Anschluss f r Automatikspritzpistole A Entl ftung 9 Rollenhebelventil Druckluftabsperrhahn Dreiwegehahn AUF STOP AB DOWN 39 7A Originalbetriebsanleitung Ramme Lift Hubwagen 11 RL900 de 01 10 cf Montage und Inbetriebnahme 4 Montage und Inbetriebnahme 4 1 Aufgabenstellung Maschine am Arbeitsort aufstellen Ger t aufstellen Voraussetzungen Alle ben tigten Anbauger te Folgedeckel Folgeplatte Pumpe R hrwerk etc stehen bereit Vorgehensweise gt Stellen Sie die Maschine auf einen ebenen und festen Untergrund standsicher auf Verwenden Sie zum Verankern der Bodenplatte auf dem Untergrund nur Schrauben der Gr e M12 und der Festigkeitsklasse 8 8 Beachten Sie gt Alle Bedienelemente m ssen gut zug nglich sein gt Betreiben Sie das Ger t nur mit ge lter Kompres sorluft Verwenden Sie niemals D
32. ruckflaschen z B Sauerstoff oder Propan als Antriebs bzw Versor gungsgas gt Damit die ben tigte Luftmenge gew hrleistet ist muss die Kompressorleistung auf den Luftbedarf des Ger tes abgestimmt sein gt Der Durchmesser der Luftschl uche muss den An schl ssen entsprechen gt Das Ger t kann au erhalb und innerhalb von Spritz kabinen aufgestellt werden gt Ma e und Gewichte des Ger tes sind im Kapitel Technische Daten aufgef hrt gt berpr fen Sie alle drehbaren Teile Muttern Schrau ben und Schlauchverbindungen und ziehen Sie diese fest 4 2 Rammpresse vorbereiten und in Betrieb nehmen Aufgabenstellung Ger t f r den Betrieb vorbereiten Voraussetzungen Alle ben tigten Anbauger te z B Folgedeckel Folgeplat te Pumpe etc wurden montiert und das zu verarbeitende Material steht bereit gt bei Ausf hrung mit Frontplatte und Automatikfunktion gt Schlie en Sie die Pneumatikschl uche an das Ven til der Spritzpistole und an die Anschl sse der Front platte Bild 3 2 2 Pos 7 8 an gt Druckluft an den mit P gekennzeichneten Nip pel gt Entl ftung an den mit A gekennzeichneten Nip pel 12 Originalbetriebsanleitung Ramme Lift Hubwagen gt bei Ausf hrung mit Ventile an Ramme und Spritzpistole zur Aktivierung Deaktivierung der Pumpe Bild 3 2 3 gt Das Rollenhebelventil an der Ramme ist mit der Spritzpistole und weiterf hrend an der Wartungsein heit der Pumpe
33. s ulen lift arbeitet fast ger uschlos Der Betreiber ist f r die Einhaltung der Unfallverh tungs vorschrift L rm BGR 500 Kap 2 25 verantwortlich Achten Sie deshalb besonders auf die Gegebenheiten des Aufstellortes z B kann sich die L rmbelastung erh hen wenn die Maschine in oder auf Hohlk rpern aufgestellt wird Originalbetriebsanleitung Ramme Lift Hubwagen 5 Sicherheit 2 6 Gefahrenquellen A 1 Denken Sie daran dass das Ger t mit Druckluft und die angebauten Ger te Airless Hochdruckpumpe eventuell sogar mit Hochdruck arbeiten welche bei unsachgem er Verwendung lebensgef hrliche Verlet zungen verursachen k nnen Beachten und befolgen Sie unbedingt die Hinweise gt Die Senk und Abw rtsbewegung des Ge r tes bzw das Herunterfallen von Gegen standen kann zu schweren K rperverlet zungen und Sachsch den f hren gt Personen oder sonstige Lebewesen d rfen sich niemals auf dem Gestell bzw inner halb des Hubraumes des Ger tes aufhal ten gt Personen oder sonstige Lebewesen und oder Gegenst nde d rfen niemals mit die sem Ger t bef rdert werden gt W hrend einer Hubbewegung Auf Ab k nnen durch Unachtsamkeit Quetschgefahren auftreten gt Halten Sie deshalb niemals die Finger H nde oder andere K rperteile zwischen Fassdeckel Folgeplat te deckel und Beh lterrand Gestell und Fassde ckel Traverse und Kolbenstange Traverse und obe ren Rohr f r die Druckluftverteilun
34. ungs und Reparaturarbeiten d rfen nur von ge schulten fachkundigen Personen ausgef hrt werden gt Vor Beginn dieser Arbeiten muss die Druckluftzufuhr an der Maschine unterbrochen werden Nach Abschluss der Arbeiten muss die Funktion aller Sicherheit 2 9 Maschine und Zusatzeinrichtungen transportieren Beachten und befolgen sie die nachstehenden Hinweise um einen Maschinenschaden und le bensgef hrliche Verletzungen beim Transport auszuschlie en He Transportarbeiten d rfen nur von qualifizierten und au torisierten Personen durchgef hrt werden Unterbrechen Sie die gesamte Energieversorgung der Maschine auch bei kurzen Transportwegen Es darf sich kein Materialbeh lter oder sonstiges loses Teil auf dem Ger t befinden Vorsicht beim Verladen mit oder ohne Hebezeuge Verwenden Sie nur geeignete Transportfahrzeuge mit ausreichender Tragkraft Sichern Sie die Ladung auf dem Transportfahrzeug ge gen Verrutschen und Herunterfallen Achten Sie beim Verladen der Maschine mit Hebezeu gen auf ausreichende Tragkraft Legen Sie zwei Schlin gen mit entsprechender Tragkraft um das Rohr Bild 2 9 1 des Gestells nur bei Zweis ulenrammpresse bzw lift gt Die Gewichtsangaben f r das Ger t sind dem Kapitel Technische Daten zu entnehmen F r den Transport des Ger tes komplett mit allen Anbauteilen ist das Ge samtgewicht zu ermitteln Die Einzelgewichte sind aus den Benutzerhandb chern der jeweilige
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