MODUL+AIR-2 - Scott Safety
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1. TA0340 30m 30m 15m BA 15m BA Maximale Schlauchl ngenkonfiguration f r ein Modul Air 2 f r 2 Tr ger R1 I I HPM TA0341 60m Rz 60m 30m 30m BA 15m 0 15m BA 15m BA 15m BA 15m BA Maximale Schlauchl ngenkonfiguration f r ein Modul Air 2 f r 4 Tr ger Legende HPM Hochdruckverteiler R Druckminderer BA Atemschutzger t ASG MODUL AIR 2 2 9 DRUCKLUFTFLASCHEN Tabelle 3 zeigt die f r den Einsatz mit Modul Air 2 zugelassenen Flaschentypen Alle Zeitangaben sind Nennwerte und basieren auf einer durchschnittlichen Verbrauchsrate von 40 Litern Minute Verbundwerkstoffflaschen k nnen unterschiedliche Durchmesser aufweisen was die Position der Flaschenhalterung sowie das Anbringen der Flaschenabdeckungen beeinflussen kann Positionsangaben sind nur als Hinweis gedacht Tabelle 4 enth lt genauere Angaben zu den Flaschenspezifikationen Flasche Wasser F lldruck Vol freie Gewicht Gesamt Warnzeit Nennwert Position volumen Bar Luft bef llt Nutzungsdauer Min Nutzungsdauer Flaschen Liter Liter kg Min Min halterung CYL 1200 CYL HWG 1200 CYL FWC 1300 CYL 1640 CYL HWG 1640 CYL FWC 1640 CYL 1800 CYL HWG 1800 CYL FWC 1800 CYL FWC 1860 CYL 2240 CYL FWC 2460 Tabelle 3 F r den Einsatz mit Modul Air 2 z2. MODUL AIR 2 Atemschutzgerat mit Druckluftversorgung Benutzerhandbuch Artikel Nr 2006176 Ausgabe E 10 2008 0086 WARNUNGEN 1 EINLEITUNG Be wh Eo E E E E oa ae OMNADAWH TECHNISCHE BESCHREIBUNG BO Pe Pac TO run 2 5 1 2 5 2 2 6 2 7 2 8 2 9 VORBEREITUNG AUF DEN EINSATZ 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 3 7 3 8 MODUL AIR 2 Atemschutzgerat mit Druckluftversorgung Inhalt ABKURZUNGEN ATEMLUFT ccs cctecce nics cece DRUCKLUFT VERSORGUNG GERATE NUTZUNGSDAUER BENUTZERSCHULUNG WARTUNG ERSATZTEILE UND ZUBE GARANTIE BESTIMMUNGEN PR FBEH RDEN ALLGEMEINES DRUCKLUFTSYSTEM DRUCKMINDERER SCHLAUCHHASPEL MITTELDRUCKALARM OPTIONEN Warnpfeife DS4 Alarm 2 220 20 0 EXTERNE DRUCKLUFT VERSOR U LUFTFILTEREINHEIT 0 0 SCHLAUCH KONFIGURATIONEN DRUCKLUFTFLASCHEN ERSTE KONTROLLEN DRUCKLUFT SCHLAUCHSYSTEM DS4 ALARM LUFTFILTEREINHEIT AFU ERSTE KONTROLLEN DRUCKLUFT FLASCHENSYSTEM 2 SCHL UCHE 2 32 22 8 2440 AUSWECHSELN EINER GASFLASCHE EINSTELLEN DER FLASCHEN HALTERUNGEN AUSWECHSELN DER DS4 BATTERIE W HREND DES EINSATZES nsise 4 1 4 2 NACH GEBRAUCH REINIGUNG ASG LOGBUCH PLANM SSIGE WARTUNG 8 1 8 2 EXTERNE LUFTVERSORGUNG MIT RESERVEVERSORGUNG UBER FLASCHEN 15 FLASCHENVERSORGUNG MONATLICH DURCHZUF HR
3. Tabelle 2 Versorgungsdruck und Durchflussrate Modul Air 2 ist f r den Einsatz mit einer maximalen Schlauchlange von 105 m zugelassen MODUL AIR 2 1 4 GER TE NUTZUNGSDAUER Die Angaben zur Nutzungsdauer von Druckluftbeh ltern sind Nennwerte die auf einer durchschnittlichen Verbrauchsrate von 40 Litern Minute an Druckluft ASG basieren Tabelle 3 enth lt eine Auflistung der Beh lter die zur Nutzung mit Modul Air 2 zugelassen sind Folgende Faktoren bewirken eine Erh hung der Verbrauchsraten Arbeitsbelastung Temperatur extreme Hitze oder K lte K rperliche Fitness Mitarbeiter die ein weniger leistungsf higes Herz Kreislaufsystem aufweisen verbrauchen bei einer gegebenen Arbeitsbelastung mehr Luft Stress und Erm dung Physiologische Belastung Schwere beengende Bekleidung Es ist wichtig dass sich Benutzer dieser Faktoren bewusst sind wenn sie die Dauer der Luftversorgung durch Druckluftbeh lter ermitteln und dass sichergestellt wird dass angemessene Vorsichtsma nahmen ergriffen werden 1 5 BENUTZERSCHULUNG Mitarbeiter die dieses Ger t verwenden m ssen eine umfassende Schulung gem dieser Anleitung sowie national g ltigen Vorschriften absolviert haben Diese Anleitung darf nicht als Ersatz f r einen akkreditierten Schulungskurs angesehen werden der von qualifizierten Ausbildern durchgef hrt wird die im zweckm igen und sicheren Einsatz von Sabre ASG aus
4. 2 Befestigungsschraube 3 Gabelschnalle 4 Verriegelung 1 Mit einem 4mm Innensechskant schl ssel die Befestigungsschraube der Flaschen halterung l sen und die Flaschenhalterung freigeben 2 Flaschenhalterung gem der in Tabelle 3 angegebenen Bohrungsposition wieder anbringen Befestigungsschraube wieder einsetzen und fest ziehen 3 Flasche in das Gestell einsetzen und Schmetterlingsverschluss der Flaschenhalterung festziehen 14 3 8 AUSWECHSELN DER DS4 BATTERIE WARNUNG Deckel des DS4 Batteriefaches NICHT in potenziell explosiven oder entz ndlichen Atmosph ren entfernen 1 Entfernen Sie die vier Schrauben mit denen der Deckel des Batteriefachs an der DS4 befestigt ist Legen Sie den Deckel des Batteriefachs zur Seite 2 Ziehen Sie Batterie und Halterung aus dem Batteriefach heraus 3 Entnehmen Sie die Batterie aus der Halterung 4 Legen Sie die neue Batterie in die Halterung ein und setzen Sie beide in das Batteriefach ein 5 Bringen Sie den Deckel des Batteriefachs wieder an und befestigen Sie ihn mithilfe der vier Schrauben erneut in Position Schrauben gleichm ig festziehen NICHT zu stark anziehen 4 W HREND DES EINSATZES WARNUNG Beim Einsatz des Ger tes MUSS jederzeit eine verantwortliche Person direkt neben dem Versorgungssystem positioniert werden die als Kontrollperson fungiert und die Luftversorgung berwacht Das Ger t darf unter KEINEN Um
5. 2 6 EXTERNE DRUCKLUFT VERSORGUNG WARNUNG Bei Modul Air 2 Ger te versionen die zum Einsatz mit einer externen Luftversorgung konzipiert sind kann der Luftversorgungsschlauch direkt an einen Druckminderer oder an eine mitgelieferte Schlauch filtereinheit angeschlossen werden Externe Luftversorgungen m ssen EN 12021 1999 entsprechen der Druck muss zwischen 6 0 und 9 0 Bar 84 und 126psi betragen und in der Lage sein die in Tabelle 2 angef hrten Durchflussraten bereit zu stellen 2 7 LUFTFILTEREINHEIT TA0339 Luftfiltereinheit AFU 1 Externe Luftversorgung Einlass 2 Hochspringendes Anzeigeelement 3 Ablass Schl uche 4 Warnpfeife WARNUNG Die AFU entfernt WEDER Kohlenmonoxid CO Kohlen dioxid CO2 NOCH sonstige toxische Gase oder D mpfe Die AFU MUSS in senkrechter Stellung betrieben werden Weitere Angaben entnehmen Sie bitte dem AFU Benutzerhandbuch MODUL AIR 2 Die AFU verf gt ber drei Filterelemente Zwei Koaleszenzfilterelemente entfernen l Wasser und Partikel bis herunter zu einer Gr e von 0 01 x 10 m was einem Rest lgehalt von weniger als 0 01 mg m Verschmutzung entspricht Das dritte Element besteht aus einem Aktivkohle Adsorptionsfilter der Oldampfe und Ger che entfernt Vor dem Einsatz MUSS die externe Luftversorgung auf Reinheit und Zusammensetzung berpr ft werden siehe Abschnitt Atemluft in der Einleitung diese
6. F r die in den Betriebsst tten des Unternehmens in Skelmersdale und Vaasa hergestellten Produkte gew hrt das Unternehmen eine Garantie von 12 Monaten wenn nicht ausdr cklich anders lautend vereinbart auf die verwendeten Teile und die Verarbeitung R cksendungen unter Beachtung der Garantiebestimmungen innerhalb dieses Zeitraumes sind zul ssig Die Garantiezeit beginnt mit dem Datum des Kaufes durch den Endnutzer Das Unternehmen bernimmt die Garantie daf r dass diese Produkte zum Zeitpunkt der Auslieferung weder Material noch Fertigungsmangel aufweisen Jeder Garantieanspruch gegen ber dem Unternehmen erlischt bei vors tzlicher Besch digung Fahrl ssigkeit un blichen Arbeitsbedingungen Nichteinhaltung der urspr nglichen Betriebsanleitung Gebrauchsanweisung des Herstellers unsachgem em Gebrauch und bei Modifikationen bzw Reparaturen durch Personen die nicht vom Unternehmen erm chtigt sind Sofern Anspr che w hrend der Garantiezeit geltend gemacht werden muss das Kaufdatum belegt werden Von allen M ngelr gen w hrend der Garantiezeit m ssen die Kundendienstabteilungen von SCOTT in Kenntnis gesetzt werden und die Abwicklung muss gem den Bestimmungen ber die R cksendung von Waren erfolgen MODUL AIR 2 1 9 PRUFBEHORDEN Inspec International Ltd 0194 56 Leslie Hough Way Salford Greater Manchester M6 6AJ England British Standards Institute 0086 389 Chiswick High Road
7. Luftfiltereinheit AFU Elektronischer Niederdruck Alarm DS4 Das Gestell des Modul Air 2 ist in rostfreiem Stahlrohr ausgef hrt und kann je nach Ausf hrung entweder zwei bis vier Druckluftflaschen mit einem Durchmesser von 140 mm 5 5 bis 180 mm 7 aufnehmen Die Druckluftflaschen werden mit Flaschenhalterungen aus Stahl und Schmetterlingsverschl ssen gesichert Modul Air 2 tr gt die CE Zulassung gem EN 139 1994 Atemschutzger te ASG mit Druckluftversorgung und ist gem Qualit tssicherungssystem ISO 9001 2000 zugelassen Modul Air 2 verf gt ber Kennzeichnung gem EN 139 1994 und diese Kennzeichnung wird im Folgenden n her erkl rt A B Zis BRE BA WARNINGS Maximum Reduced Pressure 11 0 bar USE ONLY Breathable Quality Air Scott International Lid 1 W 7 D 2 WI iKi 5 72 711775 MODUL AIR COMPRESSED AIRLINE BREATHING APPARATUS CERTIFIED TO AUSC aen SERIAL No 5 Aa Coa H DATE I CE0086 J Kennzeichnung Bedeutung Markenname des Produktes Symbol bitte konsultieren Sie die Gebrauchsanleitung Funktionswarnungen siehe unten Kontaktangaben zum Hersteller Produktmodell bezeichnung Ger tebeschreibung Normen gem denen das Ger t zertifiziert ist Seriennummer des Ger tes Herstellungsdatum Nummer der Zulassungsbeh rde WARNUNG Maximal reduzierter Druck 11 0 bar AUS
8. f r bis zu vier Flaschenanschl sse MODUL AIR 2 Auslass f r Hochdruck Warnpfeife Auslass f r Hochdruck Manomete Bei Systemen bei denen nicht alle Anschl sse belegt sind sind ungenutzte Anschluss ffnungen mit Stopfen verschlossen Vom Druckminderer wird unter mittlerem Druck stehende Luft abgegeben Dies erfolgt entweder direkt an die Versorgungsschl uche der Tr ger oder bei Ger ten mit Schlauchhaspel an einen Verteiler auf der Nabe der Schlauchhaspel Die Hochdruck Warnpfeife ert nt wenn der Druck in der genutzten Flasche unter 55 Bar abf llt 2 3 DRUCKMINDERER Der Druckminderer ist als einstufige Einheit aus Feder und Kolben mit integriertem Druckentlastungsventil ausgelegt und sch tzt den Mitteldruckkreis vor berdruck Der Druckminderer ist mit Anschl ssen f r folgende Funktionen ausgestattet e Auslass zum Mitteldruck Manometer Mitteldruck Auslass zu den Tr gern Mitteldruck Einlass von einer externen Versorgung oder einem AFU optional Auslass zur Mitteldruck Warnpfeife optional Die aus der Flasche str mende Luft flie t durch den Hochdruckverteiler tritt durch eine D se in den Druckminderer ein und str mt durch den hohlen Kolbenschaft in eine ber dem Kolben befindliche Kammer In dem Ma e wie der Druck in der Kammer ansteigt wird der Kolben in Abwartsrichtung gegen die Feder gedr ckt bis der Nylonsitz am unteren Ende des Kolbenschafts die D
9. ENDE WARTUNG J HRLICH DURCHZUF HRENDE WARTUNG Sabre Breathing Apparatus ist ein Unternehmensbereich von Scott Health and Safety Limited Eingetragenes B ro Scott Health and Safety Limited Pimbo Road West Pimbo Skelmersdale Lancashire WN8 9RA England WARNUNGEN Zum gr ndlichen Verst ndnis bitte genau lesen Dieses Handbuch ist zum Gebrauch durch Personal bestimmt das in Einsatz und Pflege von Pressluftatmern geschult ist und DARF NICHT als Selbstlernanleitung durch ungeschulte Benutzer verwendet werden Das Nichtverst ndnis bzw die Nichteinhaltung der Modul Air 2 Gebrauchsanleitung kann Verletzungen oder den Tod zur Folge haben Scott Health and Safety Limited hat sich darum bem ht sicherzustellen dass die in diesem Handbuch enthaltenen Angaben genau vollst ndig und verst ndlich dargelegt sind Die Abteilung Training and Technical Support Services ist jedoch gern bereit Ihre evtl Fragen zu dieser Anleitung sowie zu Sabre Atemschutzger ten zu beantworten Folgende Warnungen werden gem Vorschrift der Zulassungsbeh rde erteilt und beziehen sich auf den allgemeinen Einsatz von Atemschutzger ten A Stellen Sie sicher dass das zum Einsatz gew hlte Atemschutzger t f r die auszuf hrende Arbeitsaufgabe geeignet ist und Schutz vor den dabei erwarteten Gefahren bietet Wenn Sie Hilfe bei der Auswahl des Ger tes ben tigen das mit dem Modul Air 2 System verwendet werden soll so verst ndigen Sie bitte die Abteilung Tr
10. ERWENDEN wenn die gelbe Warnleuchte Batterie fast leer aktiviert ist Deckel des DS4 Batteriefaches NICHT in potenziell explosiven oder entz ndlichen Atmosph ren entfernen LUFTFILTEREINHEIT AFU 3 3 1 berpr fen Sie dass das hochspringende Anzeigeelement der AFU GR N anzeigt und sich die Nadel des Mitteldruckmanometers im gr nen Bereich befindet 2 Achten Sie auf h rbaren Luftaustritt aus dem Ger t 3 Befolgen Sie die in der ASG Gebrauchsanweisung gegebene Anleitung und schlie en Sie die Anschlussschl uche des ASG sowie die Gesichtsmaske n an den Luftschlauch bzw die Luftschl uche an Ziehen Sie an den Anschl ssen um sie auf festen Sitz zu berpr fen 4 Bringen Sie das die Bedarfs Bypassventil e ALLER angeschlossenen ASG in die Stellung EIN berpr fen Sie bei freiem Luftstrom aus dem den Bedarfsventilen dass das Mitteldruck manometer im gr nen Bereich bleibt und der DS4 Alarm nicht ausgel st wird 5 Bringen Sie das die Bedarfs Bypassventil e in die Stellung AUS und berpr fen Sie dass keine Luft aus dem den Bedarfsventilen ausstr mt 12 6 F hren Sie alle vor dem Einsatz durchzuf hrenden berpr fungen durch die in der Gebrauchsanleitung Ihres ASG das mit Modul Air 2 verwendet werden soll angegeben sind 3 4 ERSTE KONTROLLEN DRUCKLUFT FLASCHENSYSTEM 1 berpr fen Sie dass der die Flaschenanschl sse mit den Flaschenventi
11. London W4 4AL England SAI Global 286 Sussex Street Sydney NSW 2000 Australia Lic No 1214 MODUL AIR 2 2 TECHNISCHE BESCHREIBUNG 2 1 ALLGEMEINES Modul Air 2 Transportwagen mit zwei Flaschen Das Ger t vom Typ Modul Air 2 ist ein tragbares Druckluftschlauchger t das bis zu vier Druckluft ASG mit Bedarfsventilen mit Atemluft bei mittlerem Druck versorgen kann Ger te vom Typ Modul Air 2 sind zum Einsatz mit einer maximalen Gesamtschlauchl nge von 105m zugelassen Ger te mit zwei Druckminderern sind f r den Einsatz mit zwei Gesamtschlauchl ngen von 105m zugelassen wobei jede L nge von einem Druckminderer versorgt wird Ger te vom Typ Modul Air 2 sind zum Einsatz mit allen Sabre Druckluft ASG zugelassen die mit Bedarfsventilen ausgestattet sind Folgende Konfigurationen des Modul Air 2 sind erh ltlich Gestell mit Druckluftsystem und Platz f r zwei Druckluftflaschen Gestell mit Druckluftsystem und Platz f r vier Druckluftflaschen Transportwagensystem mit 2 oder 4 Flaschengestellen Druckluftsystem und einer Schlauchhaspel die bis zu 60m Schlauch aufnehmen kann Transportwagensystem mit Flaschen Druckluftsystem und Schlauchhaspel das von einer externen Druckluftzuf hrung mit unter mittlerem Druck stehender Atemluft versorgt werden kann Einsatzoptionen f r Transportwagen ausf hrungen umfassen Bei mittlerem Druck ansprechende Warnpfeife
12. SCHLIESSLICH Luft mit Atemluftqualit t verwenden 2 2 _DRUCKLUFTSYSTEM Das Druckluftsystem besteht aus den Flaschenanschl ssen und dem Druckminderer Luft str mt aus den Druckluftflaschen durch die Flaschenanschl sse zum Druckminderer wo sie auf einen Druck zwischen 5 5 und 11 Bar herunter geregelt wird Jeder Flaschenanschluss ist mit einen R ckschlagventil ausgestattet das verhindert dass Luft aus einer bef llten MODUL AIR 2 in eine leere Flasche str mt und das Austauschen der leeren Druckluftflaschen gestattet w hrend das System unter Druck steht ber die Entl ftungsschraube im Anschlussknie kann der Flaschenanschluss vor dem Trennen der Verbindung drucklos gemacht werden Ein im Flaschenanschluss befindlicher Sinterfilter sch tzt das Druckluftsystem vor Verunreinigungen TA0342 Druckluftsystem f r ein System mit einem Druckminderer TA0343 Druckluftsystem f r ein System mit doppeltem Druckminderer Auf die Versorgung von 4 Tr gern ausgelegte Systeme sind mit zwei Druckminderern ausgestattet um eine ausreichend gro e Durchflussrate sicherzustellen Die Druckminderer sind an einen gemeinsamen Hochdruckverteiler angeschlossen Der Hochdruckverteiler ist mit Anschl ssen f r folgende Funktionen ausgestattet Auslasse f r bis zu zwei Druckminderer Einl sse
13. aining and Technical Support Services von Scott Health and Safety Limited oder ziehen Sie die folgende Norm zu rate EN 529 2005 sowie der von der Health and Safety Executive Arbeitsschutzbeh rde ver ffentlichten Publikation HS G 53 Respiratory Protective Equipment A Practical Guide for Users Atemschutzger te ein praktischer Leitfaden f r den Benutzer In potenziell entz ndlichen oder explosiven Atmosph ren sind Antistatikschl uche zu verwenden Das Ger t ist zum Einsatz in einem Temperaturbereich von 6 C bis 60 C bestimmt Die Lagerungstemperatur sollte zwischen 30 C und 60 C betragen Beim Einsatz des Ger tes MUSS jederzeit eine verantwortliche Person direkt neben dem Versorgungssystem positioniert werden die als Kontrollperson fungiert und die Luftversorgung berwacht Das Ger t darf unter keinen Umst nden unbeaufsichtigt gelassen werden w hrend Tr ger vom System mit Luft versorgt werden Um eine optimale Ger teleistung sicher zu stellen sind die in diesem Handbuch im Abschnitt Wartung und planm ige Wartung aufgef hrten Pr fungen und Wartungsverfahren durchzuf hren Ger te die die Routine berpr fung nicht bestehen m ssen au er Dienst gestellt und mit einem entsprechenden Hinweis versehen zur Reparatur eingeschickt werden HAFTUNGSAUSSCHLUSS Ein Nichtbefolgen dieser Anleitung oder der Missbrauch des Ger tes kann den Tod Verletzungen oder Sachsch den zur Folge haben und jegliche Haftu
14. arnpfeife ert nt wenn der Mitteldruckkreis unter einen zwischen 4 1 Bar 60psi und 3 8 Bar 55psi befindlichen Wert abf llt 2 5 2 DS4 Alarm Der DS4 Alarm ist eine batteriebetriebene elektronische Warnvorrichtung die durch ATEX als eigensicher bei Einsatz in entz ndlichen oder explosiven Atmosph ren zugelassen wurde DS4 Alarm Die DS4 wird von einer 9 Volt PP3 Alkalibatterie gespeist die in regelm igen Abst nden ausgewechselt werden muss Eine gelbe Warnleuchte zeigt dem Bediener an dass die Batterie fast leer ist Die DS4 wird mithilfe eines Schl sselschalters ein und ausgeschaltet der sich an der Seite des Ger tes in unmittelbarer N he der Warnleuchten befindet Beim ersten Einschalten der DS4 wird eine rote Warnleuchte aktiviert und der akustische Alarm ert nt bis der im System vorherrschende Druck einen sicheren Wert erreicht hat Sobald ein sicherer Druck erreicht ist wird der akustische Alarm automatisch beendet und die rote Warnleuchte erlischt an ihrer Stelle wird ein gr nes L mpchen aktiviert W hrend des Einsatzes wird der Bediener dann wenn der Druck im Mitteldruckkreis auf einen Wert unter 4 5 Bar 65psi abf llt durch Aktivierung der roten Warnleuchte und Ert nen des akustischen Alarms ber diesen Zustand informiert Unter normalen Bedingungen solange der Druck einen sicheren Wert beibehalt ist ein gr nes L mpchen aktiviert MODUL AIR 2
15. aschen gegen voll gef llte Flaschen austauschen 6 ASG von dem Luftversorgungsschlauch trennen ASG gem Anleitung des entsprechenden Benutzerhandbuchs reinigen berpr fen und inspizieren 7 Schl uche auf Besch digung oder berm igem Verschlei wie Spr nge Knicke oder Scheuerstellen untersuchen Besch digte oder verschlissene Schl uche ersetzen Anzeichen von 8 berpr fen Sie alle Kupplungen auf Anzeichen von Verschlei oder Besch digung und stellen Sie sicher dass alle Verbindungen fest sitzen Verschlissene oder besch digte Kupplungen ersetzen 9 Luftversorgungsschlauch wieder auf die Haspel aufwickeln MODUL AIR 2 10 CEJN Auslassanschluss am Park Anschluss der Schlauchhaspel anschlieRen Dies verhindert ein Abspulen des Schlauches und sorgt daf r dass jeglicher im Mitteldruckkreis befindlicher Restdruck abgelassen wird u 11 Handgriff fest ergreifen und von der Schlauchhaspel wegziehen Griff gegen die Schlauchhaspel klappen 6 REINIGUNG VORSICHT Schlauchenden nicht auf den Boden fallen lassen da hierdurch die Kupplungen besch digt werden k nnen 1 Reinigen Sie alle Ger teteile mit einer milden Seifenwasserl sung und sp len Sie sie danach gr ndlich unter flie endem Wasser ab Schlauch von der Haspel abwickeln um sicher zu stellen dass alle Teile gereinigt werden 2 Vor direkter W rmeeinwirkung gesch tzt trocknen lass
16. en Luftversorgungsschlauch vor dem erneuten Aufwickeln auf die Haspel gr ndlich trocknen lassen 3 Untersuchen Sie alle Ger teteile auf Besch digungen und berpr fen Sie die CEJN Schlauchanschlusskupplungen auf korrekte Funktion 4 Befolgen Sie die Reinigungsanleitung die in den Benutzerhandb chern von ASG DS4 und AFU gegeben wird 7 ASG LOGBUCH F r jedes Ger t muss ein ASG Logbuch gef hrt werden das zu Einsichtszwecken aufzubewahren ist Ein ASG Logbuch Artikel Nr 1034745 kann zu diesem Zweck bei Scott Health and Safety Limited bestellt werden Die Logaufzeichnungen m ssen folgende Angaben enthalten Name und Anschrift des Arbeitgebers der f r das Ger t zust ndig ist Name und Unterschrift bzw eindeutiges K rzel des Pr fers Hersteller Modell und Seriennummer des Ger ts zusammen mit Angaben zu weiteren wichtigen Merkmalen oder Kennzeichen die eine Erkennung des Ger tes erleichtern Angaben ber den Zustand des Ger ts und alle w hrend der Pr fungen ermittelten Defekte einschlie lich Angaben zu den ergriffenen Abhilfema nahmen Art der durchgef hrten Pr fungen Pr fdatum Druckwerte der Druckluftflaschen L nge der Nutzungsdauer des Ger tes aus Gr nden der Wartung und Instandhaltung der AFU 17 MODUL AIR 2 8 PLANMASSIGE WARTUNG 81 MONATLICH DURCHZUF HRENDE WARTUNG 1 Das Ger t muss einmal monatlich gem der in diesem Handbuch im Ab
17. enventile und Entl ftungsschrauben geschlossen sind ganz im Uhrzeigersinn zugedreht 3 berpr fen Sie dass die Schaugl ser der AFU sauber und trocken sind 11 MODUL AIR 2 Falls erforderlich sind sie gem der im AFU Benutzerhandbuch gegebenen Anleitung zu reinigen 4 berpr fen Sie dass die externe Luftversorgung unter Druck steht und dass die Luftqualit t die in Abschnitt 1 2 dieses Handbuches angegebenen Anforderungen erf llt 3 2 DS4 ALARM WARNUNG Der DS4 Alarm ist SEHR laut Warnen Sie andere Personen bevor Sie diesen Alarm ausl sen 1 Aktivieren Sie den DS4 Alarm indem Sie den Schl ssel in den Schalter einf hren und den Schl ssel im Uhrzeigersinn drehen 2 berzeugen Sie sich davon dass die rote Warnleuchte aktiviert wird und der akustische Alarm ert nt 3 Schlie en Sie Modul Air 2 an die externe Luftversorgung an 4 berzeugen Sie sich davon dass die DS4 nach Erreichen des sicheren Druckbereichs aus dem Alarmzustand zur ckgestellt wird d h der akustische Alarm verstummt die rote Warnleuchte erlischt und an ihrer Stelle wird das gr ne L mpchen aktiviert 5 Stellen Sie sicher dass das gelbe L mpchen NICHT aufleuchtet Ist das gelbe L mpchen aktiviert so ist die Batterie fast leer und muss ausgewechselt werden Bitte entnehmen Sie weitere Angaben dazu aus Abschnitt 3 8 dieses Handbuches MODUL AIR 2 WARNUNG Ger t NICHT V
18. eten Flaschenventil zu betreiben 1 An der leeren Flasche Verriegelung des Handrads freigeben und Flaschenventil A schlie en TA0266 A 2 Entl ftungsschraube B zum Entl ften des Flaschenanschlusses ffnen Entl ftungsschraube schlie en und Flaschenanschluss von der Flasche trennen 3 Mit dem Gestell in waagerechter Stellung Verschluss der Flaschenhalterung ffnen und Flasche heraus nehmen 4 Sollte die Austauschflasche eine andere Gr e aufweisen Flaschenhalterung entsprechend verstellen siehe Abschnitt 3 7 Einstellen der Flaschenhalterungen 5 Bef llte Flasche in das Gestell hinein schieben wobei darauf zu achten ist dass die Flasche fest am Gestellende anliegt 6 Flaschenanschluss anbringen und fest ziehen 7 Flaschenhalterung um die Flasche befestigen und durch Drehen des Schmetterlingsverschlusses um 90 im Uhrzeigersinn festziehen dann Fl gel des Verschlusses nach unten falten Kleinere Einstellungskorrekturen k nnen mit dem Nockenverschluss vorgenommen werden Zum Festziehen im Uhrzeigersinn zum Lockern entgegen dem Uhrzeigersinn drehen MODUL AIR 2 8 An der neuen Flasche Flaschenventil ffnen und dann das Flaschenventil der in Gebrauch befindlichen Flasche schlie en berpr fen Sie dass das Hochdruck Manometer einen F llstand von mindestens 80 anzeigt 3 7 EINSTELLEN DER FLASCHEN HALTERUNGEN TA0338 1 Flaschenhalterung
19. gebildet sind Bitte setzen Sie sich mit Training and Technical Support Services oder Ihrem Vertriebshandler in Verbindung um weitere Informationen zu Schulungen zu erhalten Training and Technical Support Services Scott Health and Safety Limited Pimbo Road West Pimbo Skelmersdale Lancashire WN8 9RA England Tel 44 0 1695 711711 Fax 44 0 1695 711775 1 6 WARTUNG Modul Air 2 muss in regelm igen Abst nden von Personal gewartet werden das eine formelle Schulung absolviert und in Besitz eines g ltigen Zertifikats ist das zur Wartung und Reparatur von Sabre ASG erm chtigt Genaue Angaben zum Wartungsplan entnehmen Sie bitte dem Modul Air 2 Wartungshandbuch das nur registrierten Inhabern eines g ltigen Zertifikats zur Verf gung gestellt werden kann Die Abteilung Training and Technical Support Services von Scott Health and Safety Limited bietet einen vollst ndigen mobilen Test und Wartungsservice f r alle von Sabre hergestellten Ger te an Weitere Angaben zu Schulungen und Wartungsvertr gen erhalten Sie von der Abteilung Training and Technical Support Services 1 7 ERSATZTEILE UND ZUBEH R Die Abteilung Kundendienst Customer Services ist ein effizienter und freundlicher Ansprechpartner wenn es um die Bestellung neuer Ger te Ersatz oder Zubeh rteile geht Unser Mitarbeiterteam kann Ihnen auch allgemeine Informationen zu Sabre Produkten geben 1 8 GARANTIE BESTIMMUNGEN
20. len verbunden sind und dass alle Entl ftungsschrauben geschlossen sind 2 ffnen Sie die Entl ftungsschraube die sich GEGEN BER der zu berpr fenden Gasflasche befindet 3 Drehen Sie das zu berpr fende Flaschenventil auf und berpr fen Sie dass das Hochdruckmanometer einen Mindestf llstand von 80 anzeigt WARNUNG Gasflaschen die einen F llstand unter 80 anzeigen sind auszutauschen 4 berpr fen Sie dass keine Leckagen von der ge ffneten Entl ftungsschraube erfolgen 5 Warten Sie 30 Sekunden lang bis das System Druck aufgebaut hat Schlie en Sie dann Flaschenventil und Entl ftungsschraube 6 Beobachten Sie das Mitteldruckmanometer und berpr fen Sie dass der Druckverlust weniger als 10 Bar pro Minute betr gt Ein Druckabfall von mehr als 10 Bar pro Minute zeigt eine Leckage an T Entl ften Sie das System mit dem Bedarfs Bypassventil berpr fen Sie dass die Warnpfeife ert nt wenn das Hochdruckmanometer einen Wert von 50 bis 60 Bar anzeigt 8 Wiederholen Sie Schritte 1 bis 6 f r jede der brigen Gasflaschen nacheinander Hinweis Stellen Sie sicher dass die Luft durch das Bedarfs Bypassventil abgelassen wird bevor mit der berpr fung der n chsten Gasflasche begonnen wird 9 Flaschenventil vollst ndig ffnen 10 Bringen Sie das die Bedarfs Bypassventil e ALLER angeschlossenen ASG in die Stellung EIN berpr fen Sie bei freiem Luftsttom aus dem de
21. n Bedarfsventilen dass das Mitteldruckmanometer im gr nen Bereich bleibt und die Mitteldruck Warnpfeife nicht ausgel st wird 11 Bringen Sie das die Bedarfs Bypassventil e in die Stellung AUS und berpr fen Sie dass keine Luft aus dem den Bedarfsventilen ausstr mt 12 Befolgen Sie die im ASG Benutzerhandbuch gegebene Anleitung zur berpr fung von Gesichtsmaske Bedarfsventil und Anschlussschlauch 3 5 SCHLAUCHE 1 berpr fen Sie alle Schl uche auf Anzeichen von Besch digung wie Spr nge Scheuerstellen und tiefe Haarrisse geringf gige Haarrissbildung ist zul ssig 2 berpr fen Sie alle Kupplungen auf Besch digung und stellen Sie sicher dass alle Verbindungen fest sitzen WARNUNG Besch digte Schl uche oder Kupplungen D RFEN NICHT verwendet werden 3 6 AUSWECHSELN EINER GASFLASCHE WARNUNG Bei Einsatz des Ger tes D RFEN KEINE Gasflaschen die unterschiedliche F lldr cke aufweisen verwendet werden Verwenden Sie lediglich VOLLST NDIG BEF LLTE Gasflaschen Wird eine Flasche ausgetauscht w hrend das Ger t in Betrieb ist so ist sicher zu stellen dass von der im Gebrauch befindlichen Flasche ausreichende Atemluftmenge f r die ASG Tr ger bereitgestellt wird 13 MODUL AIR 2 e Um einem m glichen Ger teversagen vorzubeugen ist das Druckluftsystem mit NICHT MEHR ALS einer Gasflasche zu bef llen und das Modul Air 2 System mit jeweils nur einem ge ffn
22. ngs oder Versicherungsanspr che ung ltig werden lassen URHEBERRECHT Diese Gebrauchsanleitung darf ohne Einholung der schriftlichen Genehmigung durch Scott Health and Safety Limited weder vollst ndig noch in Teilen kopiert oder f r andere Zwecke als ihren angegebenen Verwendungszweck eingesetzt werden 1 EINLEITUNG 1 1 ABK RZUNGEN In diesem Handbuch werden folgende Abk rzungen verwendet AFU Lufffiltereinheit DS4 Niederdruckalarm DV Bedarfsventil Lungenautomat m Meter mg Milligramm min Minute mm Millimeter NRV R ckschlagventil PRV _ berdruckventil psi Pfund pro Quadratzoll 1 2 ATEMLUFT Bei der Atemluft kann es sich um nat rliche oder synthetische Luft handeln Tabelle 1 zeigt die Zusammensetzung der nat rlichen Luft Bestandteil Massen Volumen trockene Luft trockene Luft Sauerstoff 23 14 20 95 Stickstoff 75 52 78 08 Argon 1 288 0 934 Kohlendioxid 0 048 0 031 Wasserstoff 0 000 003 0 000 05 Helium 0 000 073 0 000 52 Neon 0 0012 0 0001 8 Krypton 0 000 33 0 000 11 Xenon 0 000 04 0 000 009 Tabelle 1 Atemluft Wenn der Sauerstoffgehalt den in Tabelle 1 angegebenen Wert bersteigt so besteht erh hte Brandgefahr Die Qualit t der zur Versorgung und Bef llung von Atemschutzger ten verwendeten Luft muss der Norm EN 12021 1999 entsprechen Verunreinigungen m ssen auf das Minimum beschr nkt werden und d rfen die zul ssigen Expositions Grenzwe
23. rte nicht berschreiten Werden Vorrichtungen zur Luftreinigung eingesetzt so m ssen diese in ausreichendem Ma daf r sorgen dass die in der Luftversorgung enthaltenen Verunreinigungen entfernt werden MODUL AIR 2 Wird die Luftversorgung durch eine ortsfeste oder tragbare externe Quelle bereitgestellt so muss die Luft in regelm igen Abst nden getestet werden um die Einhaltung dieser Vorschriften sicher zu stellen Die dem Atemschutzger t zugef hrte Luft darf keinerlei lgeruch aufweisen Die Geruchsschwelle liegt im Bereich von 0 3 mg m Der Wassergehalt der Luft die zur Befullung von Hochdruck Druckluftbehaltern benutzt wird darf bei 300 Bar Ger ten den Wert von 30 mg m und bei 200 Bar Ger ten den Wert von 50 mg m nicht Uberschreiten Die in Pressluftatmern genutzte Luft muss einen Taupunkt aufweisen der niedrig genug ist um ein Einfrieren des Ger tes beim Einsatz bei Temperaturen unter 4 C zu vermeiden Nationale Vorschriften f r Druckluft ASG sind einzuhalten 1 3 DRUCKLUFT VERSORGUNG F R LUFTZUFUHR SCHLAUCHE Luftversorgungssysteme m ssen den in Tabelle 2 angef hrten Versorgungsdr cken und Durchflussraten entsprechen Zur berpr fung des Versorgungsdrucks und der Durchflussrate kann ein Luftstr mungstester Artikel Nr 1035978 verwendet werden Anzahl Versorgungsdruck Durchfluss Tr ger Bar psi rate L min 1 2 1 Paar 3 1 1 Paar 4 2 Paar
24. s Handbuches Bei Vorhandensein toxischer Gase oder D mpfe muss ein Luftreiniger verwendet werden Weitere Angaben erhalten Sie von der Abteilung Kundendienst Customer Services von Scott Health and Safety Limited Jedes Filterelement ist mit automatischen Entleerungsventilen ausgestattet um aus der Luft heraus gefiltertes Wasser und l abzulassen Das dritte Element ein Aktivkohle Adsorptionsfilterbett entfernt ld mpfe und Ger che Verstopfte Filterelemente m ssen ausgetauscht werden Ein hochspringendes rotes Anzeigeelement an der AFU wird dann aktiviert wenn der durch Verstopfung bedingte Druckabfall in der AFU zu hoch wird 2 8 SCHLAUCH KONFIGURATIONEN Auch wenn die Schlauchhaspel nur eine L nge von 60m aufnehmen kann so betr gt die maximale Schlauchl nge f r die Modul Air 2 zugelassen ist 105m Diese Gesamtl nge wird durch die Verbindung mehrerer Schl uche von unterschiedlicher L nge erzielt Die folgenden Abbildungen zeigen von Scott Health and Safety Limited getestete und zugelassene Konfigurationen Es sind Konfigurationen zul ssig deren Gesamtl nge weniger als 105m betr gt Sollten die in den untenstehenden Abbildungen angef hrten maximalen Schlauchl ngenkonfigurationen nicht Ihren Anforderungen entsprechen so erkundigen Sie sich bitte bei der Abteilung Training and Technical Support Services von Scott Health and Safety Limited nach Alternative MODUL AIR 2 a 60m R
25. schnitt Nach Gebrauch enthaltenen Angaben berpr ft und getestet werden 2 Einzelheiten dieser Pr fungen sind wie vorgeschrieben aufzuzeichnen und zur k nftigen Einsichtnahme aufzubewahren Hinweis In Gro britannien ist die monatliche berpr fung gesetzlich durch die COSHH Bestimmungen Control of Substances Hazardous to Health vorgeschrieben 82 J HRLICH DURCHZUF HRENDE WARTUNG 1 Das Ger t muss nach maximal einem Jahr gem dem Modul Air 2 Wartungsplan berpr ft und gewartet werden 2 Vollst ndige Angaben zu den Wartungsvorschriften sind dem Modul Air 2 Wartungshandbuch zu entnehmen das bei der Abteilung Training and Technical Support Services von Scott Health and Safety Limited nach Abschluss einer formellen Schulung zur Ger tewartung bestellt werden kann 3 Um eine fehlerfreie Funktion des Ger tes auch bei berm iger Nutzung sicher zu stellen kann es erforderlich sein dass das Ger t h ufiger als angegeben berpr ft werden muss tyco SCHTT HEALTH amp SAFETY Sabre Breathing Apparatus Scott Health and Safety Limited Pimbo Road West Pimbo Skelmersdale Lancashire WN8 IRA England Tel 44 0 1695 711711 Fax 44 0 1695 711775
26. se verschlie t Str mt unter mittlerem Druck stehende Luft vom Druckminderer zu den Tr gern so f llt der Kammerdruck ab sodass die Feder den Kolbensitz von der D se abheben kann Dieser Kreislauf wird fortgesetzt solange sich eine ausreichende Luftmenge in der Flasche befindet Das Mitteldruck Manometer ist mit einer Drosselscheibe ausgestattet die den Luftverlust im Falle einer Manometerbesch digung auf 25 Liter Minute begrenzt 2 4 SCHLAUCHHASPEL Die Schlauchhaspel ist mit 60m Luftversorgungsschlauch mit einem Innendurchmesser von 9 5 mm 3 8 ausgestattet Der Schlauch entspricht EN 139 1994 und besitzt einen maximalen Arbeitsdruck von 15 Bar 220 psi Schl uche sind mit CEJN Sicherheitskupplungen versehen Der auf der Schlauchhaspel befindliche Verteiler kann bis zu zwei Mitteldruckschl uche von jeweils einem Druckminderer und einer Mitteldruck Warnpfeife aufnehmen Eine drehbare CEJN Kupplung auf der Nabe erm glicht ein Drehen der Schlauchhaspel ohne Druckluftverlust Der CEJN Park Anschluss an der Oberseite des Schlauchhaspelrahmens ist dazu ausgelegt jeglichen Druck aus dem Mitteldruckkreis abzulassen Antistatikschl uche die gegen Hitze und Chemikalien best ndig sind m ssen unter Umgebungsbedingungen eingesetzt werden in denen potenziell explosive oder entz ndliche Atmosph ren eine Gefahr darstellen 2 5 MITTELDRUCKALARM OPTIONEN 2 5 1 Warnpfeife Die Mitteldruck W
27. st nden unbeaufsichtigt gelassen werden w hrend Tr ger vom System mit Luft versorgt werden 4 1 EXTERNE LUFTVERSORGUNG MIT RESERVEVERSORGUNG BER FLASCHEN Falls der Niederdruckalarm ert nt DS4 oder Mitteldruck Warnpfeife oder falls das Mitteldruckmanometer auf einen Wert unter 5 Bar abf llt 1 Ein Flaschenventil vollstandig aufdrehen 2 berpr fen Sie dass das Hochdruckmanometer einen Wert ber 80 anzeigt und dass das Mitteldruckmanometer mehr als 5 Bar anzeigt 3 Falls notwendig externe Druckluftversorgung abtrennen 4 2 FLASCHEN VERSORGUNG Falls die Hochdruck Warnpfeife ert nt 1 Ventil der n chsten vorgesehenen Flasche vollst ndig aufdrehen 2 Flaschenventil schlieRen und Entl ftungsschraube der leeren Flasche ffnen 3 Befolgen Sie die in Abschnitt 3 6 gegebene Anleitung zum Austausch der leeren Gasflasche 4 Leere Flasche entsprechend kennzeichnen und getrennt von den bef llten Flaschen aufbewahren 15 MODUL AIR 2 5 NACH GEBRAUCH Das folgende Verfahren gilt f r alle f r Modul Air 2 angebotenen Optionen und auf das Ger t im Allgemeinen 1 Flaschenventil schlie en und Entl ftungsschraube der in Benutzung befindlichen Flasche ffnen 2 DS4 durch Drehung des Schl ssels entgegen dem Uhrzeigersinn abstellen 3 Externe abtrennen Druckluftversorgung 4 ASG Bypass ffnen und Luft aus dem Druckluftsystem ablassen 5 Gebrauchte Fl
28. ugelassene Flaschen Flaschenwerkstoff Spezifikation Kein Code Stahl z B CYL 1200 CE Zeichen HWG Umfangs gewickelter Glasfaserstoff z B CYL HWG 1200 HSE AL HW1 FWC Komplett gewickelter Kohlenstofffaserstoff z B CYL FWC 1300 CE Zeichen Tabelle 4 Flaschencodes und Spezifikationen Es gelten folgende Formeln Fassungsverm gen freie Luft Gesamtnutzungsdauer Durchschnittliche Trager Verbrauchsrate Nennnutzungsdauer Gesamtnutzungsdauer minus Warnzeitraum Arbeitsdruck Warnpfeife x Wasservolumen Flasche Warnzeitraum Durchschnittliche Trager Verbrauchsrate Arbeitsdruck Hochdruck Warnpfeife 55 bar Bitte lesen Sie Abschnitt 1 4 Ger te Nutzungsdauer zu Beginn dieses Handbuches 10 3 VORBEREITUNG AUF DEN EINSATZ WARNUNG Die AFU muss w hrend des Einsatzes senkrecht gehalten werden Ein Kippen der AFU kann zur Folge haben dass heraus gefilterte Verschmutzungen wieder in die Luftversorgung gelangen Ger te die eine der folgenden Pr fungen nicht bestanden haben D RFEN NICHT verwendet werden Derartige Ger te sind au er Dienst zu stellen mit einem Hinweisschild zu versehen und zur Reparatur einzuschicken 3 1 ERSTE KONTROLLEN DRUCKLUFT SCHLAUCHSYSTEM 1 berpr fen Sie dass das Ger t sauber ist und keinerlei Besch digungen aufweist 2 berpr fen Sie dass das Ger t vollst ndig ist die Gasflaschen vollst ndig bef llt sind und dass Flasch
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