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Handbuch Phoenix 3.19r2_de_FR_19-04-2012

1. Anschluss Connectivity Kit Klemmleiste Pin Erdung X3 14 Neutralleiter X3 15 Phase 1 X3 16 Diese Dosierpumpe ist die erste oder auch einzige Pumpe die w hrend einer chemisch unterst tzten R cksp lung eingeschaltet wird 5 7 Einbau eines Modems Stellen Sie sicher dass die Spannungsversorgung der Steuerung unterbrochen wurde und dass Sie selbst geerdet sind um eine Besch digung des Modems und der Steuerung durch elektrostatische Ladungen zu vermeiden Halten sie unbedingt die blichen ESD Schutzma nahmen ein Zum Einbau eines internen Modems in die Steuerung gehen Sie wie folgt vor 1 Entfernen Sie die Kunststoff Abdeckleisten an der linken und rechten Seite der Steuerung 2 ffnen Sie die sichtbaren oben liegenden Schrauben die oberen und unteren klappen Sie den Deckel der Steuerung vorsichtig nach oben weg und fixieren diesen so dass er nicht selbstt tig zuklappt oder herunterfallen kann Achten sie darauf das Flachbandkabel des Bedienfelds nicht herauszuziehen 3 Stecken Sie die SIM Karte in das Modem 4 ffnen Sie die Schrauben der entsprechenden Abstandshalter auf der Platine 5 Befestigen Sie das d nne Antennenkabel auf der Seite der Platine auf der sich der Stecker zur Verbindung mit der Hauptplatine befindet kleiner Knopfstecker 6 Stecken Sie das Modem auf die Platine und fixieren Sie es mit den Schrauben der Abstandshalter siehe Abbildung un ten Doc Rev 19042012 3 19r
2. Rohwasserzulauf Eigenschaften Verfahrensempfehlung Fl chenbelastung kontinu ierlich Brunnen oder Quellwasser Niedrige Tr bung Kein DOC lt 300 um Vorfiltration Ultrafiltration 120 1 m h Brunnen oder Quellwasser beeinflusst durch Oberfl chen wasser Schwankende gelegentich auftretende Tr bung Kein DOC lt 300 um Vorfiltration Ultrafiltration 80 120 m h Schwankende gelegentich auftretende Tr bung mit DOC lt 300 um Vorfiltration Ultrafiltration mit CIP 80 100 I m h Oberfl chenwasser oder stark durch dieses beeinflusstes Brunnen oder Quellwasser Kontinuierliche Tr bung und DOC lt 300 um Vorfiltration Flockung Ultrafiltration mit CIP In einigen F llen empfiehlt sich der Einsatz einer Mediafiltrati on vor der UF 60 80 1 m h Schwimmbadwasser Krankheitserreger und DOC Haarentfernung Scheibenfilter Flockung Aktivkohle Ultrafiltration mit CIP 140 160 1 m h CIP cleaning in place Reinigung automatisch fest installiert Entweder S ure Lauge Kombination Natronbleichlauge oder an dere Chemikalien Seite 10 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 4 Hydraulische und elektrische Anbindungen a Anbindung einzelner Anlagen Einzeln betriebene Phoenix Anlagen sind in der Lage Peripherieger te anzusteuern und zu berwachen Die folgenden Schemata ze
3. Der Membrantest Direkter Integrit tstest startet im eingestellten Intervall automatisch Soll der Membrantest explizit manuell gest artet werden ist der Men punkt Membrantest auszuw hlen Seite 46 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 8 Programmierung und PC Software 8 1 Voraussetzungen Die Versionen der PC Software und der Firmware m ssen kompatibel zueinander sein Erkundigen Sie sich bei unserem Kunden service siehe Seite 7 ob die Softwareversionen kompatibel sind bevor Sie eine neue Version der PC Software oder der Firmware installieren Die Software ist aktuell nur auf 32bit Betriebssystemen komplett getestet F r 64bit Betriebssysteme k nnen wir die komplette Funktionalit t nicht garantieren Wir bitten dies zu entschuldigen und werden uns bem hen in Zukunft auch eine 64bit Version an zubieten 8 2 PC Software 1 Installation Wenn Sie bereits eine ltere Softwareversion installiert haben deinstallieren Sie diese entweder vorher oder installieren die neuere Version in einen eigenen Ordner Die Verkn pfungen sollten Sie dann entsprechend der Versionen umbenennen um Verwechslun gen zu vermeiden Systemvoraussetzung Windows XP Windows Vista 32bit oder Windows 7 32bit Zum Installieren der PC Software ben tigt man unter Windows Administrationsrechte Vorgehensweise 1 Verbinden Sie den PC jetzt noch nicht ber USB mit der Steuerung 2 Starten Sie das PC
4. W hrend einer Vorw rtssp lung wird automatisch 20mA ausgegeben um eine m glichst hohe Str mungsgeschwindigkeit zu errei chen Au erdem kann die Filtration gestoppt werden wenn im Programm eingestellte F llst nde im Filtratbeh lter erreicht sind oder eine Reinigung kann verhindert werden wenn zu wenig Wasser f r eine R cksp lung zur Verf gung steht Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 27 ei seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 5 Ausgabe des gemessenen Volumenstroms Anschluss Connectivity Kit Klemmleiste Pin Ausgangssignal 4 20 mA X5 13 Masse f r analoges Signal X5 14 Erm glicht die Verwendung des Signals z B zur Steuerung einer nachgeschalteten pH Korrektur oder zur Verwendung in einem externen berwachungssystem 6 Einlesen eines Tr bungsmessers Anschluss Connectivity Kit Klemmleiste Pin Eingangssignal 4 20 mA X5 2 Versorgungsspannung 12 V X5 1 Die eingelesenen Werte k nnen im Datenlogger gespeichert werden Der Wert kann einen direkten Integrit tstest ausl sen 7 Einlesen eines Alarmsignals Anschluss Connectivity Kit Klemmleiste Pin Eingang 0 V 12V X5 8 GND X5 6 Offener Eingang Messung 7 12V externer Alarm geschlossener Eingang Messung OV kein Alarm gemessen X5 Pin8 amp X5 Pin6 Die Anlage berwacht mit Hilfe eines 12V Potentials einen potentialfreien Kontakt eines Peripherieger te
5. e Wie jedes technische System kann auch der direkte Integrit tstest der Phoenix keine 100 sichere Aussage ber die Integrit t des Systems liefern Es empfiehlt sich daher hinter der Ultrafiltrationsanlage wie hinter jeder Desinfektionsstufe eine weitere Sicherheitsbarriere einzubauen 3 berwachungsgrenzen Der Integrit tstest der Phoenix wird standardm ig durchgef hrt mit einem Testdruck von 1 55 bar einstellbar in der Software bei Auslauf des Ablaufes der Anlage im freien Gef lle und drucklos Je h her der Testdruck ist desto gr er ist die Aufl sung des Tests d h desto kleinere Defekte k nnen erkannt werden wie aus den vorhergehenden Abs tzen hervorgeht Herrscht im Ablauf des Systems ein Gegendruck z B muss die Ablaufleitung des Systems ber die Oberkante der Anlage ge f hrt werden so ist dieser zu berwindende H henunterschied dem Testdruck der Anlage hinzuzurechnen Der w hrend eines Integrit tstest auftretende Druckverlust setzt sich zusammen aus dem Druckverlust durch Diffusion dieser ist unabh ngig von Besch digungen der Membran und dem Druckverlust durch Membransch den Den Druckverlust durch Diffusion erkennt das System w hrend eines Tests aufgrund der Werte die der Benutzer dem System bei Inbetriebnahme mitteilt Jedes Modul besitzt ab Werk einen individuellen Wert der auf dem Qualit tspass je des Moduls zu finden ist Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 41 seccud
6. ev Beh lterf llstand N A Anschlu m glichkeit f r Membrangef R ckspulung oe ei R cksp lpumpe ei Kompressor ei Dosierpumpe 1 R cksp lung Dosierpumpe Zulauf R ckspulung 2 E Zulaufpumpe ai N A ev ev Beh lterf llstand N A Zulauf Abbildung 9 Hydraulikschema mit Ventilanordnung Sammler Sp lwasser Verteiler Zulauf Abbildung 10 R ckansicht des Steuerungsmoduls mit Aktoren und Sensoren Seite 16 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 2 Bezeichnung von Sensoren und Aktoren der Anlage 4 3 Elektronik 1 Allgemeines Die Anlagen werden mit dem Connectivity Kit der Relaisbox ausgeliefert Das Connectivity Kit stellt die notwendigen Anschluss m glichkeiten zur Verf gung Die Relais im Connectivity Kit k nnen maximal 16 Ampere schalten Anlaufstr me bei Pumpen beachten 2 Netzanschluss einphasig Der Netzanschluss bzw die Stromversorgung der Anlage erfolgt ber das Connectivity Kit Die Anlage mit dem Connectivity Kit wird standardm ig mit einem 3m langen Netzkabel mit Stecker ausgeliefert Dieses ist ber ein 1 Phasensystem 230 V max 16 A auf der Klemmleiste X8 verbunden Anschluss Connectivity Kit Klemmleiste Pin Phase 1 X8 1 Neutralleiter X8 4 Erdung X8 5 3 Netzanschlu dreiphasig Soll der Anschluss der Anlage an ein 3 ph
7. 1 AllgeMein za 224 Amen 2 Aufl sung des direkten Integrit tstest 3 Uberwachungesgrenzen tbt ttte ttet ttt Et EEs A EEEE EENE EEE EEEE EEEE E EENE EEA HEAHEA EEEE EEEE EEEE EEEE EEaren reen 4 berwach ngsh figkeit 32 22a EN LINE LE ee lune TC 6 6 Desinfektion der Anlage z B nach Stillstand uuesensssannnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnannnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnen 42 7 Steuerung am Ger t uusuuesnnennnennnennnennnennnennnennnennnennnennnnnnnennnennntnnnennnennnennneannennnesnneannennnesnnennnennnranneannennnrnnneannennnrannrnnnennnrnnnrannennnrnnn 43 7 1 Bedienfeld der Steuerung 43 7 2 Men struktur der Steuerung snsesnnennnennnennnennnennnrnnnennnunnnennnennnennnrunnennnunnnrunnennnennnrannennnennnrnnnennnennerannennnennsrannennnennsrannennnnnnnnn 44 Ke NET Te EE 45 1 Ahnhalten der Anlage e E 45 2 Alarmanzeigs Fehlercodes ir a 82 2 ss 45 3 Manuelles Starten der Reinigung or 2orrsosreonssonnunensonssonnunensonsonnunonsonssonnunsnsonsonnnnansonsonnsnsnsonsonnsnsnsonssonnsnsnsonssonnnenson 45 4 Manuelles Starten des Membrantests AAA 46 8 Programmierung und PC Software uuussnssnnsunnsnnnnunnsunnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnennnennnnnnnennnennnrnnnennnrnnnrnnnennnnnnnrannennnennnrnnnennnrnnnrnnnennnennen 47 CNR H 00 ic nd aa nn 47 8 2 PC Software uncsususesunnennannengnannennun sinne EEN nahen une EVERE ENEE bannen Nahen ann na a
8. Startzustand In den hier gew hlten Zustand startet die Anlage beim Einschalten des Stroms Dies ist vor allem wichtig da man z B nach einem Stromausfall w hrend einer chemikalienunter st tzten Reinigung in den Reinigungsmodus starten m chte um zu verhindern dass Rei nigungschemikalien in das Leitungsnetz gelangen wenn die Anlage gleich auf Filtration springen w rde Es kann aber genauso sinnvoll sein dass die Anlage nach einem Strom ausfall sofort wieder in den Filtrationsmodus geht um z B einen Hochbeh lter wieder ber Nacht zu f llen Display Hintergrundbeleuchtung im Die Hintergrundbeleuchtung des Displays kann hier kontinuierlich eingeschaltet werden mer an Aufzeichnungsintervall f r Datenlog Alle Daten werden bei Ereignissen wie einem Wechsel des Betriebszusands oder einem ger min Alarm geloggt Zus tzlich kann in festen Zeitintervallen geloggt werden die man hier ein stellen kann Verwendung des Digitalausgangs Dieser Punkt bietet die M glichkeit zu entscheiden ob die zweite Dosierpumpe im DO6 Connectivity Kit angeschlossen als Dosierpumpe f r Zulaufchemikalien oder zweite Do sierpumpe zur Dosierung von Chemikalien w hrend der R cksp lung eingesetzt werden soll T glicher ECU Reset f r internes Ist ein Modem Modul eingebaut so ist es notwendig die Internetverbindung einmal t g Modemmodul lich durch einen Neustart der Steuerung zur ckzusetzen Uhrzeit f r automatischen ECU Reset Ist de
9. cksp lung einzusetzen muss im Formular Global der Men punkt Verwendung des Digital ausgangs DO6 auf DO6 ist Dosierpumpe 2 R cksp gesetzt werden Die folgende Tabelle zeigt den Ablauf einer chemisch unterst tzten Reinigung Schritt R cksp lung Einweichen 1 Aussp lung 1 R cksp lung Einweichen 2 Aussp lung 2 Chem 1 Chem 2 Dauer Dauer der Che Einweichzeit f r Aussp ldauer Dauer der Che Einweichzeit f r Dauer der an miedosierung Chemikalie 1 vor Chemikalie2 miedosierung Chemikalie 2 schlie enden Reinw R ck sp lung R cksp lpumpe An Aus An An Aus An Dosierpumpe 1 An Aus Dosierpumpe 2 Aus An Aus Die R cksp lpumpen werden dann bei der Dosierung entsprechend nacheinander angesteuert jeweils mit Dosierdauer Einwirkzeit und Aussp ldauer wobei die Dosierdauer f r beide Chemikalien gleich ist nur ein Einstellwert Will man nun die Chemikalien so im Verh ltnis zueinander dosieren dass sich diese in einem Beh lter hinter der Anlage neutralisie ren so muss das entsprechende Dosierverh ltnis durch die Dosiermenge der Dosierpumpen eingestellt werden i d R geschieht dies durch die Einstellung der Hubh he der Pumpen Beispiel NaOH 50 wird zur R cksp lung dosiert und soll mit HCI 31 neutralisiert werden Man stellt bei einem Versuch fest dass die Dosierpumpe der Natronlauge bei einer Dosierdauer von 20 Sek und einer Hubh he der Dosierpumpe von
10. fen Sie die Steuerung Sp lung l uft zu lange Falsche Einstellung im Programm ndern Sie die Einstellungen in der Steuerung wie beschrieben Weitere Informationen zu Fehlerbehebung finden Sie unter www support seccua com oder wenden Sie sich per e mail an support seccua com Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 79 seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 11 Garantiebedingungen Beschr nkte Garantie f r ein 1 Jahr Nur f r Seccua Produkte VERBRAUCHERRECHTE UND EINSCHR NKUNGEN F R VERBRAUCHER DIE DEM SCHUTZ DER RECHTSVORSCHRIFTEN ZUM VERBRAUCHERSCHUTZ IN DEM LAND IN DEM DAS PRODUKT ERWORBEN WURDE ODER DEM LAND IHRES WOHNSITZES BEIM KAUF UNTERLIEGEN GELTEN DIE VORTEILE DIE IHNEN AUS dieser Garantie ENTSTEHEN ZUS TZLICH ZU ALLEN RECHTEN DIE SICH AUS SOL CHEN RECHTSVORSCHRIFTEN ZUM VERBRAUCHERSCHUTZ ERGEBEN DIESE GARANTIE SCHLIESST ODER SETZT VERBRAUCHERRECHTE AUS M NGELN DER KAUFSACHE WEDER AUS NOCH BESCHR NKT ES DIESE WIE UNTEN BE SCHRIEBEN SCHLIESST SECCUA JEDOCH SOWEIT GESETZLICH ZUL SSIG ALLE GESETZLICHEN UND STILLSCHWEI GEND VEREINBARTEN GARANTIEN AUS INSOWEIT GARANTIEN DIESER ART RECHTM SSIG NICHT ABGELEHNT WER DEN K NNEN SIND ALLE GARANTIEN DIESER ART SOWEIT GESETZLICH ZUL SSIG IN IHRER DAUER AUF DIE DAUER DER UNTEN BESCHRIEBENEN AUSDR CKLICHEN GARANTIE UND AUF DIE REPARATUR BZW ERATZLEISTUNGEN BE SCHR NKT DIE SECCUA NACH EIGENEM ERMESSEN BESTIMMT EINIGE STAATEN L
11. lwasser gefiltertes reines Wasser von links oder rechts an den u ersten Anschluss der Verl ngerung angeschlossen die zum Filtratsammler f hrt Denken Sie daran dann m glichst nahe am Anlagenanschluss einen R ckflussverhinderer zu setzen Str mungsrichtung zur An lage c Zusammenschlie en 1 Schieben Sie nun die Dichtungen der Victaulic Kupplungen ber die Rohrenden der zu verbindenden gegen berliegen den Rohrleitungen so dass sich diese dann zwischen den Nuten der beiden Rohre befindet siehe Zeichnung Abbildung 15 Schnittzeich nung einer montierten Vic taulic Kupplung mit Dich tung schwarz 2 Legen Sie jeweils zwei Kupplungs Halbschalen um die Dichtung und schrauben Sie diese mit den mitgelieferten Schrau ben fest Es empfiehlt sich die Schrauben mit einer Ratsche mit Verl ngerung festzuziehen Die Muttern sollten dabei nach vorne schauen um die Montage zu erleichtern Ziehen Sie die Muttern nur so fest dass Sie die Rohbauteile noch in der Kupplung drehen k nnen 3 Bringen Sie die Blindstopfen und Reinigungsstutzen an der Anlage mit den mitgelieferten Victaulic Kupplungen an 4 Schlie en Sie Anlage ans Leitungsnetz an Stellen Sie sicher dass keine Montager ckst nde im Leitungsnetz verblieben sind z B Sp ne Schmutz Schmier le F lussmittel etc Sp len Sie diese ggf vorher aus Verwenden Sie zum Anschluss ans Leitungsnetz immer die mitgelieferten Victaulic Kupplungen S gen
12. und das Wasser immer klar bleibt Der letzte Reinigungsschritt sollte immer bei niedrigem pH Wert erfolgen um Kalkablagerungen zu entfernen die sich bei vorher gehenden hohen pH Werten bilden konnten Aussp len der Chemikalien und berpr fung der Permeabilit t 1 Schliessen Sie die Anlage wieder an Zulauf und Ablauf an falls notwendig Stellen Sie sicher dass zu diesem Zeitpunkt noch kein Wasser aus der Filtratleitung in das Leitungsnetz gelangt 2 Legen Sie einen Schlauch von der Filtratleitung zum Ablauf Verwerfen Sie das Filtrat 3 Schalten Sie die Anlage in den Filtratmodus und verwerfen Sie das Filtrat 4 Die Filtration sollte f r 20 Minuten laufen bei folgenden Durchfl ssen A Phoenix 4 60 l min B Phoenix 7 120 l min C Phoenix 10 240 l min D Phoenix 20 360 l min 5 berpr fen Sie die Betriebsdaten der Anlage dp und Q Berechnen Sie de Permeabilit t der Anlage nach folgender Formel Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 39 seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Bl dpx AX Tkorr wobei Q in l h dp in bar und die Membranfl che A in m eingesetzt werden muss F r die Membranfl che A m ssen folgende Werte eingesetzt werden Anlagentyp A m in Anlagen ab 1 1 2010 Phoenix 4 60 Phoenix 7 120 Phoenix 10 240 Phoenix 20 360 Messen Sie die Wassertemperatur und ermitteln Sie den Temperaturkorrekturfaktor Txor aus folgender Grafik Abbildung 19 Temperatu
13. 100 das Seite 62 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Wasser in der Anlage wie gew nscht auf auf pH13 anhebt Man stellt daher die Dosierpumpe f r HCI auf eine Hubh he von 62 die Dosierdauer ist gleich lang wie die f r die Natronlauge Gelangen beide Chemikalien dann nach den Aussp lvorg ngen 1 und 2 in einem Beh lter hinter der Anlage zusammen so sollten sich diese dort neutralisieren Kontrolle erforderlich Parameter Beschreibung Chemiedosierung bei jeder X ten Bei jeder x ten R cksp lung wird eine Chemikaliendosierung durchgef hrt R cksp lung Dauer der Chemiedosierung Hier muss die Zeit eingestellt werden welche die Dosierpumpen w hrend der R cksp lung angeschaltet bleiben Dieser Wert h ngt von der Entfernung der Dosierpumpen von der Anlage dem Anlagentyp sowie dem Leitungsquerschnitt der Filtrat R cksp lleitung ab Die Zeitspanne muss lang genug gew hlt werden damit die gesamte Anlage w hrend einer Chemiedosierung mit Chemikalien beaufschlagt wird W hlt man z B Lauge zur Rei nigung so muss die Zeitspanne so eingestellt werden dass im Ablauf der Anlage w h rend der Chemikaliendosierung gerade der gew nschte pH Wert nachgewiesen kann aber auch nicht wesentlich l nger Einweichzeit f r Chemikalie 1 Die Einwirkzeit folgt nach der Dosierung der ersten Chemikalie durch die Dosierpumpe 1 Die Ventile der Anlage sind hierbei alle geschlossen Aussp ldauer vor
14. 2 Victaulic 60 3 mm Schneiden Sie die Rohrstutzen nicht ab sondern verwenden Sie die flexiblen Victaulic Kupplungen damit l sst sich die Verrohrung der Anlage mit dem Gesamtsystem dicht herstellen und zus tzlich werden unterschiedliche H hentoleranzen ausgeglichen 7 90 0 30 Hinweis Die Anlage ist auf eine maximale Wassertemperatur von 40 C ausgelegt Au erdem sollte das Wasser im Zulauf eine Temperatur von 4 C nicht unterschreiten Um einen reibungslosen Filtrationsbetrieb zu gew hrleisten und eine Besch digung der Membran durch grobe Partikel zu verhin dern muss vor der Anlage ein Vorfilter max 300 um installiert werden Seite 20 Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 5 4 Ben tigtes Werkzeug und Material Zur Wandmontage und zur Montage mit dem Leitungssystem werden folgende Werkzeuge und Materialien ben tigt Kreuzschlitzschraubendreher Ratsche Gabelschl ssel Drehmomentschl ssel 5Nm Rohrzange Bandma Wasserwaage Reinigungsausr stung Pumpe 60 Liter Beh lter Schl uche Chlorbleichlauge 13 PC oder Notebook mit aktueller Steuerungs Software und USB Kabel VW WW WW WW WW V Fettfreies Dichtmittel mit Trinkwasserzulassung Bitte beachten Sie bei der Installation alle einschl gigen Vorschriften Der Druck in der Anlage darf 5 0 bar nicht berschreiten Um den Wasserdruck falls notwendig zu min
15. Anlage Ansicht einer Phoenix 4 von hinten Steuerungsmodul ist rechts Die folgende Abbildung zeigt die hydraulischen Anschl sse einer Phoenix Anlage Im Beispiel ist eine Anlagenkonfiguration ge w hlt mit Zulaufpumpe Chemikaliendosierung im Zulauf R cksp lpumpe und Anschl ssen f r eine chemikalienunterst tzte Reini gung Filtrat e a D R cksp lwasser UF unit Zulaufpumpe Zulauf Ablauf Reinigungs Reinigungs Dosiereinheit Neutralisation chemikalien chemikalien Dosiereinheit 1 Dosiereinheit 2 Abbildung 13 Hydraulische Anschl sse und R ckflussverhinderer Bitte beachten Sie dass in der Darstellung nicht alle notwendigen Absperrungen und Einbauten dargestellt sind z B Absperrun gen vor und hinter den Pumpen R ckflussverhinderer und Absperrungen an den Dosierstationen etc Das Schema soll im We sentlichen die Einbausituation der R ckflussverhinderer im Zulauf zur Anlage im Filtratabfluss sowie der R cksp lleitung verdeut lichen Wichtig R ckflussverhinderer immer in horizontal verlaufende Leitungsst cke einsetzen nicht in Steig oder Fallleitungen um Druckst sse zu vermeiden 2 Zulaufleitung Die Anlage ist auf eine maximale Wassertemperatur von 40 C ausgelegt Au erdem sollte das Wasser im Zulauf eine Temperatur von 4 C nicht unterschreiten Ein Schmutzf nger mit 300 um Trenngrenze ist vor der Anlage generell vorzusehen Es wird au erdem empfohlen ein R
16. Chem enh Bw 14 03 2011 18 54 57 Cyclic Loging 14 03 2011 19 06 12 Cleaning unsucessful g CaN a aN i AN Cusbe L a m z Ready DRRRRRRRRRRRRRRR Control file Connected to UF 0 Stoppmodus dh Abbildung 36 Exportfunktion des Datenloggers 5 W hlen Sie in den nun erscheinenden Dialogen einfach nur Close Ja und Close Um die Daten nun auf einem PC zu verwerten k nnen diese im CSV Format abgespeichert werden Verwenden Sie hierzu die Funktion Datenlogger gt Speichern als CSV Die Exportfunktion des Datenloggers erlaubt die Verarbeitung der Daten z B in MS Excel oder anderen Tabellenkalkulationspro grammen Zur Beurteilung der Leistung der Anlage sowie zur Prozessoptimierung wird die regelm ige Auswertung des Daten loggers empfohlen 8 7 Firmware und Steuerung am Ger t Die Firmware ist die in die Steuerung eingebettete Software 1 Sichern der Grundeinstellungen am Ger t Die Einstellungen die in der Steuerung vorgenommen wurden k nnen in eine Datei auf dem angeschlossenen PC kopiert werden Es empfiehlt sich die Parameter zu speichern bevor nderungen vorgenommen werden so dass der Ursprungszustand wieder hergestellt werden kann Die Anleitung zur Speicherung der Parameter finden Sie im Kapitel 8 4 Abschnitt3 Speichern der Einstellungen in einer Datei Seite 53 Es kann vorkommen dass eine neuere Firmware nicht mit den alten Parametern kompatibel ist Fragen Sie auf
17. Der Filtratsammler kann gedreht werden so dass die Filtratabf hrung nach rechts oder links aus der Anlage stattfindet Die untere Leitung in der sich das Ventil befindet ist hierbei die Leitung mit der das Filtrat Permeat aus der Anlage abgef hrt wird d Schliessen Sie den Drucksensor P2 an den entsprechenden Stecker an und drehen Sie die berwurfmutter des M12 Steckers fest e Schliessen Sie das Kabel f r Ventil V5 an das Ventil im Filtratausgang an und ziehen Sie die Schraube des Steckers fest f Setzen Sie den Zulaufverteiler B in die Anlage ein Der Verteiler kann gedreht werden so dass die Rohwasserzu f hrung von rechts oder links in der Anlage stattfinden kann Die obere Leitung in der sich das Ventil befindet ist hierbei die Leitung mit der das Rohwasser der Anlage zugef hrt wird 9 Schlie en Sie die Stecker der Ventile V1 und V3 an und ziehen Sie die Schrauben der Stecker fest wichtig damit keine Feuchtigkeit in die Stecker eindringen kann h Schliessen Sie den Drucksensor P1 an den entsprechenden Stecker an und drehen Sie die berwurfmutter des M12 Steckers fest i Schieben Sie das Kabel des Durchflussmessers entlang der Zulaufleitung durch die ffnung des Gestells Schlie en Sie das Stromkabel an nachdem Sie die Steuerungseinheit zur ck an die markierte Position geschoben ha ben Verlegen Sie ggf das Antennenkabel des Modems bzw das CAN Bus Kabel der Steuerung Fetten Sie alle Anschlussstutze
18. Falls eine vorhandene Zulaufpumpe in die Software eingegeben wurde er scheinen nach dem Speichern der Parameter in der Steuerung weitere Parameter zur Konfiguration Um eine Zulaufpumpe anschliessen und ansteuern zu k nnen ben tigen Sie das Connectivity Kit Seite 56 Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seccu Phoenix Ultrafiltrationsanlagen AS Seccua UF Steuerung Biel Datei Parameter Kommunikation Datenlogger Hilfe Betriebszustand Parameter Betriebsdaten Datenlogger UFH CAN F GE Einheit Werkseinstellung Steuerung Reinigung Membrantest Digital schalten v Digital Alarm Global Analog ansteuern v Analog Zustandsnamen Sonstige Texte Analoge Ansteuerungsart Art Art Hauptmen punkte Volumenstromgeregelt Selbsttestmenupunkte Sanftanlauf Rampe 4 20 m Eingangssignal Sollvolumenstrom l min Filtratvolumenstrom Vmi bei Pumpenvollleistung me Verst rkungsfaktor f r Zulaufpumpenregelung Nachstellzeit f r Zulaufpumpenregelung ms m do 18 21 y le Parameter Digital schalten Analog steuern Analoge Ansteuerungsart Sollvolumenstrom l min Filtratvolumenstrom bei Pumpenvolleistung min Verst rkungsfaktor f r Zulaufpumpenregelung Nachstellzeit f r Zulauf pumpenregelung ms 7 Reinigung 21 02 2011 P Abbildung 29 Konfiguration einer Zulaufpumpe Beschreibung Wird das Feld Digital markiert so wird die Pumpe w hrend des Betriebs durch Schaltung der Strom versorgung der P
19. Installationsprogramm Seccua_UF_Setup und folgen Sie den Anweisungen 3 Nach der Installation erscheint die Verkn pfung Seccua UF auf dem Desktop Jetzt kann die PC Software gestartet werden 4 Unter Windows 7 m ssen Visuelle Designs f r das Seccua Programm deaktiviert werden Klicken Sie rechts auf die Verkn pfung und w hlen sie Eigenschaften Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 47 Seccu Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Abbildung 22 In Windows 7 m ssen Visuelle Designs deaktiviert werden 5 W hlen Sie Kompatibilit t und deaktivieren Sie Visuelle Designs Best tigen Sie mit OK 2 Einrichten der Verbindung zur Steuerung Die PC Software kann offline ohne Verbindung zur Steuerung oder online betrieben werden Es gibt mehrere Arten zur Verbindung der PC Software mit der Steuerung 1 USB Hierbei erfolgt eine direkte Verbindung des Computers mit dem USB Anschluss der Steuerung 2 Internet Verf gt die Steuerung ber ein Modem und der PC ber einen Internetzugang so kann der Zugriff auf die Steuerung auch ber das Internet erfolgen 3 ber eine CAN Bus Verbindung wenn die Anlage an einen CAN Bus angeschlossen ist a Wahl der Verbindungsart Um die gew nschte Verbindungsart auszuw hlen starten Sie die PC Software Seccua UF und gehen Sie wie folgt vor 1 ffnen Sie im Men Kommunikation den Punkt Verbindungsaufbau Assistent 2
20. NDER ODER GEBIETE GESTAT TEN DIE ZEITLICHE BESCHR NKUNG DER STILLSCHWEIGEND VEREINBARTEN GEW HRLEISTUNG ODER BEDINGUNG NICHT SO DASS DIE OBEN GENANNTEN BESCHR NKUNGEN ODER AUSSCHL SSE GEGEBENENFALLS NICHT VOLL UMF NGLICH F R SIE GELTEN DIESE BEDINGUNGEN GEW HREN IHNEN BESTIMMTE RECHTE IHNEN STEHEN AUS VORSTEHENDEN GR NDEN DAR BER HINAUS GEGEBENENFALLS WEITERE RECHTE AUFGRUND ZWINGENDER GE SETZLICHER VORSCHRIFTEN DES JEWEILIGEN STAATES BZW LANDES BZW GEBIETES ZU DIESE BESTIMMUNGEN UNTERLIEGEN DEM RECHT DES LANDES IN WELCHEM DAS PRODUKT ERWORBEN WURDE SECCUA DER GARAN TIEVERPFLICHTETE DIESER BEDINGUNGEN IST IN ABH NGIGKEIT VON DEM LAND IN DEM DAS PRODUKT ERWOR BEN WURDE IM ANHANG IDENTIFIZIERT GARANTIE Die Garantieverpflichtungen von Seccua f r dieses Seccua Hardware Produkt sind gem den vorliegenden Bestim mungen beschr nkt Der Garantiegeber Seccua garantiert dass dieses Hardware Produkt frei ist von Material und Herstellungsfehlern und zwar f r die Dauer von einem 1 Jahr gerechnet ab dem Datum des ersten Kaufs Garantiefrist Ma geblich f r den Beginn der Ga rantiefrist ist der Zeitpunkt der Auslieferung des bestellten Produkts an den K ufer Wenn ein Fehler auftritt und Seccua davon innerhalb der Garantiefrist wirksam benachrichtigt wird wird Seccua nach Ermessen von Seccua 1 das Produkt mit neuen oder general berholten in Bezug auf ihre Leistung und Zuverl ssigkeit neuwerti
21. Sie die Anlage nur wie im Benutzerhandbuch beschrieben gt Verwenden Sie nur empfohlene Chemikalien zur Reinigung gt Schlie en Sie die Anlage nicht an das Stromnetz an wenn der Anschlussstecker oder das Anschlusskabel besch digt ist gt Diese Anlage sollte nur von autorisierten Servicetechnikern gewartet werden Wenden Sie sich an Ihren Servicepartner wenn Sie nderungen oder Reparaturen vornehmen wollen gt Bringen Sie keine Elektrokabel mit Wasser in Kontakt gt Achten Sie darauf dass das Anschlusskabel nicht geknickt werden kann und sorgen Sie f r eine ausreichende und si chere Befestigung gt Schalten Sie die Anlage aus nehmen Sie vom Netz und lassen sie abk hlen wenn Reparaturen durchgef hrt werden sollen Elektrische Schutzma nahmen nach VDE 0100 m ssen durch eine autorisierte Fachkraft berpr ft werden gt Verwenden Sie kein Verl ngerungskabel beim Einbau der Anlage gt Der maximale Differenzdruck Messpunkte vor und hinter dem UF Filter an der Filtereinheit darf 2 5 bar nicht ber schreiten gt Druckst e die z B durch das Schlie en externer Ventile oder Pumpen im Zulauf der Anlage entstehen k nnen m ssen vermieden werden gt Seien Sie vorsichtig Magnetventile k nnen im Betrieb hei werden Beachten Sie beim Umgang mit Chemikalien die einschl gigen Sicherheitsbestimmungen und die Warnhinweise auf den Beh l tern Ver tzungs und Vergiftungsgefahr Wir empfehlen d
22. Sie im Dialog der nach Auswahl dieses Men punktes erscheint an die Stelle die Ihre zuvor gespeicherten Datei en enth lt und w hlen Sie die richtige Datei aus Das Programm l dt dann die passende Datei in die Software Wichtig Erst nachdem Sie die geladenen Daten in die Steuerung geschrieben haben werden diese Einstellungen auch aktiv 5 Uhrzeit und Datum einstellen Die Steuerung verf gt ber eine Echtzeituhr Datum und Uhrzeit werden bei einem Wechsel des Betriebszustandes z B von der Filtration in die Reinigung zusammen mit anderen Daten im Datenlogger protokolliert Daher ist es wichtig dass Datum und Uhr zeit richtig eingestellt sind Kontrollieren Sie die Einstellungen im Men Kommunikation Stelle Uhr Sie haben dabei die M glichkeit die Zeitdaten Ihres PCs zu verwenden 6 Filtration einstellen Im Folgenden sind die m glichen Einstellungen beschrieben Seite 54 Doc Rev 19042012 3 19r2 de a Filtrationsparameter gt seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen A Seccua UF Steuerung Oj x Datei Parameter Kommunikation Datenlogger Hilfe Betriebszustand Parameter Betriebsdaten Datenlogger UFH CAN F Einheit Werkseinstellung Steuerung Zulaufpumpe Reinigung ER Membrantest Entl ftungsdauer vor Filtration D 10 Alarm Global Zulaufpumpe vorhanden Z Vorhanden Zustandsnamen SR A d Sonstige Texte Chemiedosierung im Zulauf Chem dosierung Hauptmen punkte Selbsttestmen punk
23. Sie nie die Bauteile der Anlage ab 8 Montage der Filtermodule 1 Setzen Sie das Filtermodul auf die Filtereinheit und schliessen Sie dieses mit den Victaulic Kupplungen an den Bauteilen Kan Ziehen Sie die Kupplungen fest Wiederholen Sie diesen Vorgang ggf f r alle Filtermodule Ziehen Sie nun alle Kupplungen der Anlage fest an Or ko bh berpr fen Sie als n chstes das Drehmoment der Klammern mit denen die Kappen der Module auf den Modulen befes tigt sind Das Drehmoment muss 40 Nm betragen damit die Kappen auch bei 5 bar Systemdruck noch ausreichend fest sitzen Die berpr fung der Drenmomente an den Klammern ist mindestens viertelj hrlich und bei jeder Wiederinbetriebnahme bei drucklosem Zustand durchzuf hren Seite 26 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 5 6 Anschluss von Pumpen und Reinigungsausr stung_ Pumpen und Reinigungsausr stung m ssen an das Connectivity Kit angeschlossen werden Das Connectivity Kit selbst wird nach Anschluss aller Peripherieger te mit dem Stromnetz verbunden wie in Kapitel 5 Belegung Connectivity Kit beschrieben 1 Anschluss einer geschalteten Zulaufpumpe Anschluss Connectivity Kit Klemmleiste Pin Phase 3 falls vorhanden X3 11 Phase 2 falls vorhanden X3 12 Phase 1 X3 13 Erdung X3 9 Neutralleiter X3 10 Die Stromversorgung der Pumpe erfolgt ber das Connectivity Kit Der maximale Str
24. Steuerung laden und sich dann danach wieder mit der Steuerung verbinden Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 75 seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Nach dem Flashen m ssen die Zustandsnamen die sich in einem separaten Speicherbereich befinden wieder mit den Werksein stellungen berschrieben werden Benutzen Sie dazu im Men Parameter den Befehl Kopiere Werkseinstellungen in Bearbei tungsfelder und berschreiben damit die 4 Listen von Zustandsnamen in der Registerkarte Parameter Die Versionen der PC Software und der Firmware m ssen zusammenpassen Erkundigen Sie sich beim zust ndigen Servicepart ner ob die Softwareversionen kompatibel sind bevor Sie eine neue Version der PC Software oder der Firmware installieren Seite 76 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 9 Lagerung der Filtermodule vor und nach Betrieb 9 1 Allgemein Die eingesetzten Filtermodule werden ab Werk mit einer 0 95 igen E223 Natriumbisulfit L sung als Konservierungsmittel ausge liefert Die eingesetzten Filtermodule beinhalten kein Frostschutzmittel Die Ultrafiltrationsmodule d rfen deswegen keinem Frost ausge setzt werden da dies zu Sch den an der Membran f hren kann 1 Diese Anleitung beschreibt wie Seccua Phoenix Module auf die Konservierung vor der Lagerung zu folgendem Zweck vorbe reitet werden 1 Lagerung von Seccua Phoenix Modulen SMP Modulen als Ersatzteil
25. V4 dunkelgr n Geschlossen stromlos Filtratventil v5 V5 dunkelgr n Geschlossen Strom C ffnen Sie die Kugelh hne 1 Zulauf und 2 Ablauf und zirkulieren Sie die L sung durch Modul 1 f r ungef hr 5 Mi nuten Stoppen Sie die Zirkulation Stellen Sie die Ventile wie folgt ein um die L sung durch Modul 2 zu zirkulieren Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 37 Ventil Bezeichnung Seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Anzeige Software Wirkung bei Druck in der Anlage gr er als Zu lauf und Filtratdruck d h Flussrichtung vom Modul zu den Ventil Zulaufventil 1 Vi V1 dunkelgr n Geschlossen Strom Sp lventil 1 v2 V2 dunkelgr n Geschlossen stromlos Zulaufventil 2 v3 V3 dunkelgr n Offen Strom Sp lventil 2 V4 V4 dunkelgr n Geschlossen stromlos Filtratventil v5 V5 dunkelgr n Geschlossen Strom F Schlie en Sie die Ausr stung an de Kugelh hne 3 und 4 an G Starten Sie die Zirkulation und zirkulieren Sie die L sung durch Filtermodul 2 f r ungef hr 5 Minuten H Stoppen Sie die Zirkulation J Setzen sie neue Reinigungsl sung an K Wiederholen Sie Schritt 1 bis das zirkulierte Wasser klar bleibt Die Reinigungsl sung verbleibt nun f r mindestens 30 Minuten in der Anlage zum Einweichen 2 Zirkulieren der Reinigungsl sung durch die Membran R cksp lung nicht Phoenix 4 A Stellen Sie die Ventile wie folgt ein um Modul 2 dur
26. berstr mreinigung Forward Flush Beim Forward Flush wird die Membran berstr mt es findet kein Wasserstrom durch die Membran statt Der Forward Flush tr gt den Schmutz aus den Membranfasern aus Er sollte mit hoher Str mungsgeschwindigkeit durchgef hrt werden und ca 10 Sekun den lang dauern Es muss sichergestellt werden dass der Durchfluss bei der Vorw rtssp lung mindestens 50l min erreichen kann Wenn die Filtrati on bei relativ niedrigem Durchfluss stattfindet kann es notwendig sein die Drehzahl der Zulaufpumpe w hrend einer Vorw rtssp lung zu erh hen Eine Pumpe mit variabler Drehzahl kann an den entsprechenden 4 20mA Ausgang angeschlossen werden der dann w hrend der Vorw rtssp lung 20mA ausgibt A R cksp lung Backwash Als Backwash wird die R cksp lung der Membran bezeichnet d h von der Filtratseite wird Wasser durch die Membran auf die Zulaufseite gedr ckt und gelangt von dort in das Abwasser Es gibt mehrere M glichkeiten der R cksp lung 1 _Gegenseitige R cksp lung der Filtereinheiten Das bedeutet eine Seite der Anlage befindet sich im Filtrationsmodus die andere im R cksp lmodus das Filtratventil ist hierbei geschlossen Nach der R cksp lung des ersten Filtermoduls wechselt die Ventilstellung und das andere zweite Filtermodul wird zur ckgesp lt 2 Die Filtermodule werden durch eine der Anlage nachgeschaltete Pumpe zur ckgesp lt die Wasser aus einem Filtrattank zur ck pump
27. bilden kann Verlegen Sie daher die Abflussleitung ohne unn tige B gen und verwenden Sie ausreichend dimensioniertes Rohr mindestens DN 80 Zwischen dem Ablauf des Systems und der Abflussleitung muss eine offene Trennung vorgesehen werden um eine R ckverkei mung des Systems durch Abwasser zu verhindern Freier Auslauf nach DIN 1988 Teil 4 Bauartklassifizierung A nach Euro panorm EN 1717 Wenn der Ablauf ber die Oberkante des Systems ansteigt baut sich ein dauernder Gegen druck auf Dieser Gegendruck ist un problematisch w hrend Reinigung und Filtration Jedoch muss dieser Gegendruck beim automatischen Integrit tstest ber ck sichtigt werden und der Testdruck entsprechend erh ht werden 5 R cksp lleitung Als R cksp lleitung wird die Leitung bezeichnet mit der man die Anlage entgegen der Filtrationsrichtung zur cksp lt d h Rein wasser Filtrat auf die Ablaufseite durch die Membrane zur ckdr ckt Die R cksp lung verwendet filtriertes Wasser aus dem Hochbeh lter oder dem Versorgungsnetz nach der Ultrafiltrationsanlage und kann entweder mit einer eigenen Pumpe oder bei aus reichend vorhandener Wassermenge und und ausreichend hohem Netzdruck direkt aus dem Versorgungsnetz betrieben werden Vor dem Anschluss f r die R cksp lleitung muss unbedingt bauseits ein R ckflussverhinderer Flussrichtung in Richtung Anlage eingebaut werden so dass w hrend der Filtration hier kein Wasser entweichen kann Eine zus t
28. ckschlagventil im Zulauf zu installieren Dadurch kann unter Umst nden die R cksp lleistung verbessert werden Seite 22 Doc Rev 19042012 3 19r2 de SEccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Die Druckdifferenz zwischen Zulauf und Filtratseite darf 2 5 bar auch bei maximaler Filtratleistung nicht berschreiten Der Ruh hedruck in der Zulaufleitung darf 5 bar nicht berschreiten Es muss sichergestellt werden dass das Filtrat nach der Anlage verworfen werden kann Zur Filtration muss ein Betriebsdruck zwischen 0 5 und 2 5 bar zur Verf gung stehen Ein Probenentnahmehahn Ubergabepunkt muss unmittelbar nach der Anlage montiert werden Wird die Phoenix Anlage in ein System eingebaut in dem auf der Filtratseite ein Druckniveau entstehen kann das h her ist als das in der Phoenix Anlage so ist auf der Filtratseite au erhalb der Anlage ein R ckflussverhinderer zu installieren Dies ist unter anderem beispielsweise der Fall wenn das gefilterte Wasser hinter der Anlage in einen h her gelegenen Hochbeh lter gepumpt oder in einem Druckbeh lter gespeichert wird 4 Abflussleitung Die Abflussleitung Sp lwasser wird ben tigt um das bei der R cksp lung der Filter anfallende Wasser zu verwerfen Bitte achten Sie darauf dass die Nennweite der Abflussleitung entsprechend dem Zulaufdruck und dem Anlagentyp ausgew hlt wird Bei der Verlegung der Abflussleitung sollte darauf geachtet werden dass sich keinerlei R ckstau
29. ent sprechende Ausr stung installiert ist Reservemodus Chemische Reinigung Seite 44 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 7 3 Bedienung 1 Anhalten der Anlage Durch Dr cken der Stopptaste kann aus jedem beliebigen Betriebszustand in den Stoppmodus geschaltet werden Aus dem Stoppmodus kann die Filtration durch Dr cken der Starttaste wieder gestartet werden Hinweis Auch w hrend des Anfahrens der Anlage kann durch gedr ckt halten der Stop Taste in den Stoppmodus gewechselt werden 2 Alarmanzeige Fehlercodes Hinweis Alle aufgetreten Alarme werden mit Datum und Uhrzeit im Alarmlogbuch protokolliert Befinden sich im Alarmlogbuch neue noch nicht quittierte Alarme so wird im Display unten rechts ERR angezeigt Tritt ein Alarm auf so l uft die Filtration noch die eingestellte Anzahl an Tagen siehe Parameter Max Anzahl an Tagen Filtration nach Alarm be vor Stopp Seite 67 weiter und schaltet nach Ablauf dieser Frist in den Stoppmodus Nach der Behebung eines Problems muss der Alarm quittiert werden Dies geschieht ber das Men der Steuerung 1 Dazu w hlten Sie den Men punkt Fehler aus Somit befinden Sie sich im Alarmlogbuch 2 Bl ttern Sie mit den Pfeiltasten Pfeiltasten durch die eingetragenen Alarme Hinter neuen noch zu quittierenden Alar men steht neu Hinter bereits quittierten Alarmen steht OK 3 Die Quittierung eines Al
30. he Auslass H he Oberkante Anlage 0 0981 bar H he in m Standardeinstellung BP_max 0 05 bar Virex bzw 0 07bar Phoenix p_test BP_max bar Tats chlich ben tigter Testdruck Standardeinstellung 1 5bar Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 65 seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Parameter Beschreibung Zeit ber die dp_test gemessen wer W hrend dieser Zeit wird der Druckabfall gemessen der einen Schwellenwert nicht ber den soll s schreiten darf Standardeinstellung 1380s Integrit tstest zyklisch durchf hren Mit dieser Einstellung kann der t gliche Integrit tstest ein und ausgeschaltet werden Testzyklusdauer Tage Geben Sie das Intervall ein in dem der DIT ausgef hrt werden soll in Tagen Uhrzeit f r Integrit tstest hh mm Geben Sie die Tageszeit ein zu der der DIT ausgef hrt werden soll Seite 66 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 9 Alarm berwachung und handhabung Im Folgenden sind die m glichen Einstellungen beschrieben Parameter Beschreibung Max Anzahl an Tagen Filtration nach Nach dem Auftreten eines Alarms l uft die Filtration noch maximal so viele Tage weiter Alarm bevor Stop bevor die Steuerung in den Stoppmodus schaltet Bei den Alarmen DIT_FAILED BW07 und FIO7 gilt dieser Parameter nicht da diese zu ei nem sofortigen Alarmstopp Stoppmodus der Anlage f hren Alarm extern ausgeben Wenn diese Option markiert ist werden Alar
31. hlen Sie diese Option um die Dosierpumpe 2 DO6 w hrend der Filtration zuzuschalten Es wird jedoch empfohlen das Volumenstromsignal zu benutzen um z B Flockungsmittel oder Chlor zu dosie ren Ein Connectivity Kit wird ben tigt Nicht zu ver ndernder Parameter nur f r Service Bitte w hlen Sie ob die Anlagen den F llstand eines Vorlage oder Filtratbeh lters berwachen soll oder keinen Der F llstand wird ber ein 4 20mA Signal ber das Connectivity Kit eingelesen Dieser Wert ist relevant nur bei der berwachung eines Filtratbeh lters Die Anlage schaltet vom Reservemodus wieder in den Filtrationsmodus bei Unterschreitung des ein gestellten Wertes Dieser Wert ist relevant nur bei der berwachung eines Vorlagebeh lters Die Anlage schaltet vom Reservemodus wieder in den Filtrationsmodus bei berschreitung des einge stellten Wertes Bei Unterschreitung dieses F llstandes im Vorlagebeh lter l st die Anlage keine Sp lung mehr aus Welcher vom F llstandsensor gelieferte Messwert in mA soll von der Steuerung als leer interpretiert werden Welcher vom F llstandsensor gelieferte Messwert in mA soll von der Steuerung als voll interpretiert werden b Konfiguration einer Zulaufpumpe Schlie en Sie die Zulaufpumpe entsprechend der Beschreibung im Kapitel Anschluss von Pumpen und Reinigungsausr stung Seite 27 an Aktivieren Sie die Zulaufpumpe im Formular Filtration
32. jeden Fall ihren Seccua Partner ob dies f r die von Ihnen gew nschte Firmware der Fall ist Falls dies der Fall ist m ssen Sie entweder alle Ein stellungen nochmals manuell vornehmen oder sie schicken ihre Parameterdateien an Seccua und erhalten von uns passende neue Dateien Seite 74 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Es empfiehlt sich im Falle eines auftretenden Problems vor dem Kontaktieren der Hotline die Parameterdatei sowie den aktuellen Datenlogger aus der Steuerung auszulesen und f r das Gespr ch bereitzuhalten 2 Aufspielen neuer Firmware Neue Versionen der Firmware k nnen durch sogenanntes Flashen auf die Steuerung geladen werden Wir empfehlen jedoch eine alte Firmware in einem funktionierenden System auf keinen Fall zu berschreiben wenn nicht neue Funktionen die in neuer Firm ware enthalten sind unbedingt ben tigt werden Um neue Firmware zu installieren gehen Sie vor wie folgt 1 Verbinden Sie hierzu einen PC mit mittels USB Kabel mit der Steuerung 2 ffnen Sie die PC Software 3 Klicken Sie auf Kommunikation und dann auf Flashe Steuerung 4 Es erscheint nun ein Fenster in dem Sie auf den Knopf Select dr cken um die Firmware HEX Datei auszuw hlen 5 Dr cken Sie nun auf Flash Node Die neue Firmware wird nun auf die Steuerung geladen Unterbrechen Sie diesen Vorgang nicht dies k nnte zur Besch digung der Steuerung f h
33. leuchtet wenn das Filtermodul neu oder fast neu ist Alle 5 LEDs leuchten wenn die hier eingestellte Grenze erreicht ist z B wenn der Vollausschlag auf 60 eingestellt ist leuchten die LEDs wie folgt 1 LED 100 Permeabilit t 2 LEDs lt 90 3 LEDs lt 80 4 LEDs lt 70 5 LEDs lt 60 Transmembrandruck bei Filtration Ist dieser Parameter angehakt so wird der Druck zwischen Zulaufseite und Filtratseite der berwachen Membran w hrend der Filtration berwacht und bei berschreitung des Grenzwertes ein Alarm ausgel st Es wir dringend empfohlen diese Option zu w hlen Max Transmembrandruck bei Filtrati Bei berschreitung dieses Wertes zwischen Zulauf und Filtratdruck der Membran alar on bar miert die Anlage den Benutzer um einem Membranschaden vorzubeugen Empfohlener Wert 2 5 bar Transmembrandruck bei R cksp Ist dieser Parameter angehakt so wird der Druck zwischen Filtrat und Zulaufseite der lung berwachen Membran w hrend der R cksp lung berwacht und bei berschreitung des Grenzwertes ein Alarm ausgel st Es wir dringend empfohlen diese Option zu w hlen Seite 68 Doc Rev 19042012 3 19r2 de Parameter Max Transmembrandruck bei R ck sp lung bar Drucksensor P1 vor Ventil V1 Kvs von Ventil V1 R ckschlagventil im Zulauf Parallele Filter V1 stromlos offen V2 stromlos offen V3 stromlos offen V4 stromlos offen V5 stromlos offen Sensordruck bei 20 mA bar Volumenstrom Ein
34. via Modem e E Alarmanzeige am Ger t Alarmausgabe ber potentialfreien Kontakt Alarmausgabe ber SMS e Datenlogger auslesbar ber USB Datenlogger auslesbar ber Modem Eo S Ansteuerung von Zulaufpumpen Ansteuerung von Dosierpumpen Zulauf und oder R cksp lung berwachung von Peripherieger ten 1 3 Garantiebedingungen Bitte lesen Sie sorgf ltig die Garantiebedingungen Sie finden diese im Kapitel Garantiebedingungen am Ende dieses Handbuchs sowie in den Allgemeinen Gesch ftsbedingungen des Herstellers Diese Anlage hat unser Lager in funktionierendem und vollst n digem Zustand verlassen Bitte kontrollieren Sie die Einheit unmittelbar nach Erhalt auf Vollst ndigkeit und etwaige Besch digun gen Sollte die Anlage bzw Teile der Anlage beim Transport besch digt worden sein melden Sie diesen Schaden umgehend beim Transportunternehmen Transportsch den an der Anlage stellen keinen Garantiefall dar Die gew hrte Garantie kann nicht in Anspruch genommen werden bei Sch den an der Anlage die verursacht wurden durch gt Transport gt unsachgem en Gebrauch oder fehlerhafte Installation gt nicht fachgerechte und oder mangelhafte Wartung gt Betrieb der Anlage au erhalb der in diesem Benutzerhandbuch beschriebenen Betriebsbedingungen oder gt Ver nderungen an der Anlage Bitte stellen Sie sicher dass sich dieses Benutzerhandbuch immer in der N he der Anlage befindet und auch bei einem Besitz
35. 0 V 16 A 230 V 400 V 716A 230V 230 V 400 V 16 A 230 V 400 V 16A 230 V 400 V 16 A Abbildung 11 PIN Belegung Connectivity Kit Relaisbox Anschluss TE N Ventil 5 Out PE Ee Ventil 4 Out PE N Ventil 3 Out PE N Ventil 2 Out PE N Ventil 1 Out PE N BW Out L1 PE N Dosier Feed Out PE N Kompressor Out PE N Feed Out L3 Feed Out L2 Feed Out L1 ee N Dosier BW Out PE N BW Out L3 BW Out L2 BW Out L1 Doc Rev 19042012 3 19r2 de 6 Dichtigkeit seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Die folgende Tabelle zeigt die Mindestschutzklasse des Systems Komponente Schutzklasse Bemerkung Steuerung IP 54 Gilt wenn alle Anschl sse verbunden sind und der USB Anschluss verschlossen ist Connectivity Kit IP 54 Gilt wenn alle Anschl sse verbunden sind und der USB Anschluss verschlossen ist Kabelbaum IP 67 Gilt wenn alle Anschl sse verbunden sind und der USB Anschluss verschlossen ist Achten Sie bitte darauf dass alle PG Verschraubungen die nicht belegt wurden mit einem entsprechenden Blindstopfen ver schlossen werden Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 19 Seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 5 Installation 5 1 Allgemeine Hinweise berpr fen Sie ob Sie die Lieferung in vollem Umfang und unbesch digt erhalten haben Sollten Sie feststellen dass die Lieferung nicht
36. 2 Lagerung von SMP Modulen vor Ort nachdem diese bereits in Betrieb waren 3 Lagerung von SMP Modulen in neuen noch nicht installierten Anlagen 9 2 Lagerung neuer Module Neue originalverpackte Module k nnen sicher f r bis zu zwei Jahren gelagert werden vorausgesetzt folgende Bedingungen wer den dabei eingehalten 1 Die Originalverpackung der Module darf nicht entfernt oder besch digt werden so dass die Module nicht austrocknen k nnen 2 Die Module d rfen nicht direkter Sonneneinstrahlung ausgesetzt werden und m ssen in einem k hlen trockenen Raum gelagert werden 3 Die Natriumbisulfit L sung muss nach folgender Tabelle ausgetauscht werden 2 30 C Lagertemperatur 24 Monate 2 35 C Lagertemperatur 18 Monate 2 45 C Lagertemperatur 12 Monate 9 3 Lagerung von Modulen nach dem Betrieb Module die bereits in Betrieb waren k nnen sicher f r bis zu drei Monate gelagert werden wenn diese nach einer chemischen Rei nigung auf der Anlage durch eine R cksp lung mit Natriumbisulfitl sung bef llt werden Die Tabelle unten zeigt den Zusammenhang zwischen Konzentration der Natriumbisulfitl sung und Lagerzeit der Module Lagerdauer Konzentration der Natriumbisulfitl sung Bis zu 2 Wochen 0 10 Bis zu 1 Monat 0 50 Bis zu 3 Monate 0 95 Gehen Sie beim Bef llen der Anlage wie folgt vor Hinweis Falls eine Reinigung notwendig ist sollte der Zeitraum zwischen Reinigung und Konse
37. 2 de Seite 29 SECCLK Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Ve Bill 000l 210Rr0 90 mmm UD Au enantenne ne l i SA Abbildung 16 Ge ffnete Steuerung mit aufgestecktem Modemmodul und SIM Karte Zu erkennen ist auch das eingesteckte Antennenkabel 7 Stecken Sie das Antennenkabel an den Antennenstecker an der Geh use Au enseite an 8 Schlie en Sie die Steuerung wieder und verschrauben Sie den Deckel Achten Sie dabei auf den korrekten Sitz der Dich tung 9 Konfigurieren Sie nun das Modem entsprechend der Anleitung im Kapitel Vorbereitende Grundkonfiguration des Mo dems unter 8 2 Seite 48 Sollte die SIM Karte in die Steuerung eingebaut worden sein darf die Steuerung ohne Eingabe der korrekten PIN Nummer in der PC Software nicht mehr als dreimal gestartet werden ansonsten blockiert die SIM Karte Diese muss dann in ein Mobiltelefon eingesetzt und mittels der verf gbaren PUK erhalten Sie vom Provider wieder freigeschaltet werden Konfigurieren Sie zuerst die PIN Nummer wie in Kapitel Vorbereitende Grundkonfiguration des Modems unter 8 2 Seite 48 5 8 Installation von Austauschfiltermodulen Bitte folgen sie der Beschreibung von Seite 26 ff 5 9 Sp len und Inbetriebnahme 1 Allgemein Um Besch digungen an der Membran zu vermeiden und um eine maximale Filtratqualit t zu gew hrleisten stellen Sie bitte sicher dass vor der Inbetriebnahme der Anlage zun chst alle Verunreinigungen aus den Anschlussl
38. 6 Abbildung 4 Steuerungseinheit Ma e in mm Anlage Typ Breite cm Tiefe cm H he cm Gewicht kg Phoenix 04 ca 130 ca 60 ca 190 ca 130 Phoenix 07 ca 180 ca 60 ca 190 ca 370 Phoenix 10 ca 280 ca 60 ca 190 ca 500 Phoenix 20 ca 365 ca 60 ca 190 ca 640 Die Anlagen stehen auf h henverstellbaren Stellf en einschl Filterelemente bef llt mit Wasser Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 13 SEccuUd Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Phoenix 4 3 CH E c MEET u 981 Abbildung 5 Abmessungen der Phoenix 4 Phoenix 7 4 FHL Abbildung 6 Abmessungen der Phoenix 7 Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 14 Seccu Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 5 Phoenix 10 Abbildung 7 Abmessungen der Phoenix 10 6 Phoenix 20 ca 1904 p ca 3638 Abbildung 8 Ma e einer Phoenix 20 4 2 Interner Aufbau der Anlage Die Anlagen sind immer mit einem bis zu sechs Filtermodulen ausgestattet Anlagen mit mindestens zwei Modulen k nnen sich dabei gegenseitig ohne externe R cksp lpumpe r cksp len ein Filtermodul sp lt das andere im Wechsel Das unten abgebildete Schema zeigt den prinzipiellen Aufbau der Anlage Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 15 seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 1 Internes Hydraulikschema I 7
39. CAN Filtration Zulaufpumpe s Membrantest Alarm Global Zustandsnamen Sonstige Texte Hauptmen punkte Selbsttestmen punkte Forward Flush vor R cksp lung Vorspuldauer R ckspulung durchf hren Forward Flush nach R cksp lung Nachsp ldauer Sp lmodus Mindestfiltrationsdauer Maximalfiltrationsdauer Aber nur bei Verschmutzung Grenzwert Q dp f r verschmutzungsabh Sp lung Mindest Q dp nach Sp lung Fitrationsdauer Uhrzeit f r Reinigung Reservemodus Sp lzyklusdauer Einheit werkseinstellung Sp lmodus min min min min Steuerung v Vorsp lung 10 v R cksp lung wv Nachsp lung 10 Sp lmodus 20 180 30 60 720 Verschmutzung Intervall Uhrzeit m e E BODO ain Abbildung 30 Formular zur Einstellung der Reinigungsparameter Seite 58 Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seccu Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Forward Flush vor R cksp lung ber diesen Parameter kann die berstr mreinigung Forward Flush vor der R cksp lung eingeschaltet werden Vorsp ldauer s Dauer der berstr mreinigung vor der R cksp lung R cksp lung durchf hren ber diesen Parameter ein und ausschaltbare R cksp lung Forward Flush nach R cksp lung ber diesen Parameter ein und ausschaltbare berstr mreinigung nach der R cksp lung Nachsp ldauer s Dauer der berstr mreinigung nach der R cksp lung Sp lmodus Verschmutzungsabh ngig
40. Chemikalie 2 Die Aussp lung findet durch die R cksp lpumpe statt ohne Zusatz von Chemikalien und dauert so lange wie eingestellt W hrend der Aussp lung sollten alle Chemikalien aus dem System entfernt werden Einweichzeit f r Chemikalie 2 Die Einwirkzeit 2 folgt nach der Dosierung der zweiten Chemikalie durch die Dosierpumpe 2 Die Dauer der Dosierung zur Einbringung der Chemikalie in die Anlage ist gleich dem f r die erste Chemikalie eingestellten Wert Die Ventile der Anlage sind hierbei alle ge schlossen Dauer der anschlie enden Reinw Hierbei wird die Anlage mit Reinwasser Filtrat ausgesp lt Stellen Sie bei der Einstellung R cksp lung der Dauer sicher dass alle Chemikalien in der Sp lzeit zuverl ssig aus dem System ent fernt werden Danach geht das System wieder in die Filtration bzw falls eingestellt folgt noch eine berstr mreinigung Nachsp lung 8 Membrantest Der Membrantest wird auch als Integrit tstest Druckhaltetest bezeichnet Oder als direkter Integrit tstest DIT Der Test der Sec cua Anlagen ist nach den Richtlinien und Vorschriften der US Gesetzgebung US Enhanced Surface Water Treatment Rule 2 sowie der US EPA Handb cher aufgebaut Im Folgenden sind die m glichen Einstellungen beschrieben Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 63 AH Seccua UF Steuerung Datei Parameter Kommunikation Datenlogger Hilfe Seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Betriebszustand Parameter Betriebs
41. Die Reinigung wird bei Erreichung eines Grenzwer tes f r die Filterdurchl ssigkeit ermittelt aus Differenzdruck und Volumenstrom gestartet Jedoch nicht bevor eine minimale Filtrationsdauer siehe unten abge laufen ist Intervall Die Reinigung wird in festen Zeitintervallen durchgef hrt Bei Kombination mit dem Parameter Aber nur bei Verschmutzung siehe un ten wird dann in bestimmten Intervallen UND nur bei Erreichung eines Grenz wertes f r die Filterdurchl ssigkeit gesp lt Jedoch nicht bevor eine minimale Filtrationsdauer siehe unten abgelaufen ist Uhrzeit Die Sp lung wird zu einer bestimmten Uhrzeit durchgef hrt Bei Kombi nation mit dem Parameter Aber nur bei Verschmutzung siehe unten wird dann zu dieser Zeit aber nur bei Erreichung eines Grenzwertes f r die Filter durchl ssigkeit gesp lt Mindestfiltrationsdauer min Die hier eingestellte Zeit muss die Anlage im Modus Verschmutzungsabh ngige Reini gung auf jeden Fall filtrieren bevor ein Reinigungszyklus eingeleitet wird Erreicht die An lage vor Abschluss dieser Mindestfiltrationsdauer bereits die Verschmutzungsgrenze so wird eine Fehlermeldung ausgel st Maximalfiltrationsdauer min L uft die Anlage im Modus Verschmutzungsabh ngige Reinigung so wird nach Ablauf dieser Zeit wird auf jeden Fall eine Reinigung ausgef hrt auch wenn die Membran nicht den eingestellten Schwellenwert f r die verschmutzungsabh ngige Reinigung e
42. LGESCHADEN GLEICH WIE DIESER VERURSACHT WIRD EIN SCHLIESSLICH DES ERSATZES VON AUSR STUNG UND VERM GENSGEGENST NDEN DIE VORSTEHEND BESCHRIEBENE BESCHR NKUNG GILT NICHT F R ANSPR CHE AUS DEM Produkthaftungsgesetz DIE AUF EINEN TODESFALL ODER K R PERLICHEN VERLETZUNGEN BERUHEN UND NICHT F R DIE GESETZLICHE HAFTUNG F R VORS TZLICHE ODER GROB FAHRL SSIGE HANDLUNGEN ODER UNTERLASSUNGEN SECCUA ERKL RT AUSDR CKLICH NICHT DASS SECCUA IN DER LAGE SEIN WIRD JEDES PRODUKT NACH MASSGABE DIESER GARANTIE ZU REPARIEREN ODER EIN PRODUKT AUSTAU SCHEN ZU LASSEN OHNE DASS PROGRAMME BZW DATEN GEF HRDET WERDEN ODER VERLOREN GEHEN Der Kunde ist f r die Sicherung seiner Programme BZW Daten ausschliesslich selbst verantwortlich DIE GESETZGEBUNG EINIGER STAATEN L NDER ODER GEBIETE L SST DEN AUSSCHLUSS ODER DIE EINSCHR NKUNG DER HAFTUNG BEI BEIL UFIG ENTSTAN DENEN SCH DEN ODER FOLGESCH DEN NICHT ZU SODASS DIESE EINSCHR NKUNGEN ODER AUSSCHL SSE IN IHREM FALL M GLICHERWEISE KEINE ANWENDUNG FINDEN INANSPRUCHNAHME DER GARANTIE Bitte lesen Sie die auf unserer Website unter http support seccua com und unter www seccua com zur Verf gung stehenden On line Hilfe Ressourcen bevor Sie die Garantie in Anspruch nehmen Wenn das Produkt nach Nutzung dieser Ressourcen noch im mer nicht einwandfrei funktioniert kontaktieren Sie bitte einen Vertreter von Seccua oder eine Seccua eigene Verkaufsstelle Ver kaufsstelle oder einen SASP Entsprec
43. N RECHTSMITTEL UND BESTIMMUNGEN OB M NDLICH ODER SCHRIFTLICH KRAFT GESETZES AUSDR CKLICH ODER STILLSCHWEIGEND VEREINBART SOWEIT GESETZLICH ZUL S SIG SCHLIESST SECCUA AUSDR CKLICH ALLE GESETZLICHEN UND STILLSCHWEIGEND VEREINBARTEN GARANTIEN AUS INSBESONDERE AUCH JEGLICHE GARANTIEN HINSICHTLICH DER MARKTF HIGKEIT UND EIGNUNG F R EINEN BESTIMM TEN ZWECK SOWIE HINSICHTLICH VERBORGENER M NGEL FALLS SECCUA GESETZLICHE ODER STILLSCHWEIGEND VEREINBARTE GARANTIEN RECHTM SSIG NICHT AUSSCHLIESSEN DARF SIND ALLE GARANTIEN DIESER ART IN IHRER Seite 80 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen DAUER AUF DIE DAUER DER AUSDR CKLICHEN GARANTIE UND AUF DIE REPARATUR BZW ERATZLEISTUNGEN BE SCHR NKT DIE SECCUA NACH EIGENEM ERMESSEN BESTIMMT EINIGE STAATEN L NDER ODER GEBIETE GESTATTEN DIE ZEITLICHE BESCHR NKUNG DER STILLSCHWEIGEND VEREINBARTEN GEW HRLEISTUNG ODER BEDINGUNG NICHT SO DASS DIE OBEN GENANNTEN BESCHR NKUNGEN ODER AUSSCHL SSE GEGEBENENFALLS NICHT VOLLUMF NGLICH F R SIE GELTEN Seccua H ndler Erf llungsgehilfen und Mitarbeiter von Seccua sind nicht berechtigt diese Garantie zu ndern zu erweitern oder zu erg nzen Sollte eine Bestimmung rechtswidrig oder undurchf hrbar sein ber hrt oder schm lert dies die G ltigkeit Rechtm igkeit oder Durchsetzbarkeit der brigen Bestimmungen in keiner Weise Diese beschr nkte Garantie gilt nur f r Hardware Produkte die von oder f r Seccua herge
44. Phoenix Ultrafiltrationsanlagen S Der Druckverlust durch Membransch den identifiziert die Gr e eines Defekts und ordnet diesem einen m glichen Volu menstrom an nicht entkeimtem Wasser durch den Defekt zu Damit das System noch mindestens 99 99 Entfernungs leistung f r Bakterien und Parasiten erreicht darf nun das Verh ltnis des Volumenstroms durch den Defekt zum Volmen strom durch das restliche System einen entsprechendes Verh ltnis nicht berschreiten Daher ergeben sich folgende Druckverlustsgrenzwerte in Abh ngigkeit des typischen Filtratvolumenstroms des Systems UCL LRV 1 gt 4 50m L mell E SE SEET D i D i IB EEE EEE BESSERES E 2oy esm osmem EEE E EEE Eet EE KEN EE ER E ene 4 berwachungsh ufigkeit Der direkte Integrit tstest wird vollautomatisch durchgef hrt Die Ergebnisse des Tests werden im Datenlogger gespeichert Die Frequenz des Tests kann in der Software eingestellt werden ebenso wie die Uhrzeit zu welcher der Test durchgef hrt wird Der Test kann bis zu t glich durchgef hrt werden zus tzlich ausgel st durch Tr bungs berschreitungen im Filtrat der Anlagen gem US Gesetzgebung 6 5 Stoppmodus Tritt an der Anlage eine St rung bzw ein Alarm auf oder werden Wartungs bzw Servicearbeiten an der Anlage oder der Steuerung durchgef hrt dann kann die Anlage in den Stoppmodus schalten Man kann die Anlage auch manuell durch Dr cken der Stopp Taste anhalten Im Stopp Modu
45. Pumpen oder gegenseitiger R cksp lung Die maximale R cksp ldauer Membrangef definiert die Dauer der R cksp lung beim Einsatz eines Membrangef es zur R cksp lung Die eingetragene Zeit gibt an wie lange das Membrangef zum Entladen ben tigt Nur durch Servicetechniker zu ver ndern Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 61 SECCU Phoenix Ultrafiltrationsanlagen b Chemikaliendosierung bei der R cksp lung Seccua UF Steuerung 0Ix Datei Parameter Kommunikation Datenlogger Hilfe Betriebszustand Parameter Betriebsdaten Datenlogger UFH CAN p Mie Einheit Werkseinstellung Steuerung Reinigung R cksp lung Chemiedosierung bei jeder X ten R cksp lung 50 Membrantest Alarm Dauer der Chemiedosierung 20 Global Zustandsnamen Einweichzeit f r Chemikalie 1 min 20 Sonstige Texte Hauptmen punkte Aussp ldauer vor Chemikalie 2 s 0 Selbsttestmen punkte Einweichzeit f r Chemikalie 2 min 0 Dauer der anschlie enden Reinw R cksp s 30 H e en E ROWwO id Abbildung 32 Formular zur Einstellung der Chemiedosierung Bei der Chemikaliendosierung w hrend der R cksp lung k nnen beide Dosierpumpen die das System ber das Connectivity Kit ansteuern kann eingesetzt werden um z B in im ersten Schritt eine Reinigungschemikalie in das System einzuf hren und im zwei ten Schritt eine zweite Reinigungs und Neutralisationschemikalie durch das System zu f hren Um beide Dosierpumen f r die R
46. REENEESEEENEEAEES ENRIIk D te 5 2 Checkliste elektrtsch sstreEEEREERRREEEEEEEEEREEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEen 5 3 Checkliste Verrohrung uusesnseunnennnennnunnsunnnunnnunnnunnnunnnunnsnnnnunnnennnnnnnennnennnnnnnnnnnennnnnnnennnennnnnnnennnennnrsnnennnennsnnnnrnnnennnnnnntnnnennnnnn 5 4 Ben tigtes Werkzeug und Material uunsnsnnssnennsnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnannennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnn 21 5 5 Wasseranschluss der Anlage u u 0 2 20200 0a ea aeaaea a ae rn a a ah ae 21 1 bersicht ber die Wasseranschlisse tnter Ett kter Eet En ratat EAEE AEAEE EEEn r Een ren aneneen Eent 22 ENEE ins WEE 22 au CET DEE 23 ER el E E 23 5 R cksp lleitung ege ek ee eege ee Eed O 23 6 R ckansicht einer zusammengebauten Phoenix A 24 Kenne E 24 a Ausrichten aller Einheiten Montage Gieuerungselnbelt vue 24 b Filtereinheitfen 2 22 08 is rin 25 c Zusammenschlie en u 26 8 Montage der Filtermodule 2 2 2 22 eege edd Ee eege re eeh ee dee 26 Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 3 seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 5 6 Anschluss von Pumpen und Reinigungsausr stung 1 Anschluss einer geschalteten Zulautpoumpe AANEREN 2 Anschluss einer frequenzgesteuerten Zulaufpoumpe ss sssssssisssrissitssittinnrtttsinuntnantitntinaninnntnantnannannun
47. Rev 19042012 3 19r2 de Seite 59 SECCLK Phoenix Ultrafiltrationsanlagen a R cksp lung bei der Reinigung Wird der Men punkt R cksp lung durchf hren ausgew hlt und diese Einstellung in die Steuerung gespeichert so erscheint das Untermen R cksp lung in dem folgende Einstellungen vorgenommen werden k nnen A Seccua UF Steuerung Datei Parameter Kommunikation Datenlogger Hilfe Betriebszustand Parameter Betriebsdaten Datenlogger UFH CAN z Filtration Reinigung R cksp lung Membrantest Alarm Global Zustandsnamen Sonstige Texte Hauptmen punkte Selbsttestmenupunkte R cksp lpumpe vorhanden Membrangef vorhanden R ckspulart Dosierpumpe f r R ckspulung vorhanden Mindestr ckspuldauer nicht Memebrangef Maximale R cksp ldauer Membrangef Max dp zwischen zwei Dr cken so dass diese als gleich angesehen werden Oj x Einheit Werkseinstellung Steuerung v Vorhanden Vorhanden Art Art Durch Pumpe Gegenseitig v Vorhanden 60 s mbar e ERBEN an Abbildung 31 Formular zur Einstellung der R cksp lungsparameter Seite 60 Doc Rev 19042012 3 19r2 de Parameter R cksp lpumpe vorhanden Membrangef vorhanden R cksp lart Dosierpumpe f r R cksp lung vor handen Mindestr cksp ldauer nicht Membrangef Maximale R cksp ldauer Membran gef Max dp zwischen zwei Dr cken so dass diese als gleich angeseh
48. SECCU Phoenix Ultrafiltrationsanlagen munikation durchgef hrt werden sobald die Konfiguration einmal erstellt wurde Falls der Verbindungsaufbau scheitert sind folgende F lle zu unterscheiden Die Fehlermeldung Project does not match wurde ausgegeben Dies bedeutet dass die Version der PC Software mit der Firmware nicht zusammenpasst Stellen Sie sicher dass Sie eine kompa tible Version der PC Software und Firmware verwenden Installieren Sie hierzu entweder eine andere Version der PC Software oder Flashen sie eine andere Version der Firmware siehe Seite 75 Aufspielen neuer Firmware Wenn diese Fehlermeldung erscheint hat die Kommunikation ber das USB Kabel funktioniert Um die Version der Firmware zu erfahren klicken Sie auf der Steuerung die Runter Taste so lange bis im Display der Men text Info erscheint Klicken Sie nun auf die Return Taste und die Steuerung zeigt Ihnen die aktuelle Version Ihrer Firmware an Die Firmware Version wird auch in der PC Software gezeigt nachdem ein Fehler beim Verbindungsaufbau aufgrund einer inkompati blen Softwareversion auftritt nderung des Verbindungsmodus durch Auswahl eines anderen Verbindungstreibers Nach nderung des Verbindungsmodus durch Auswahl eines anderen Verbindungstreibers muss die Software neu gestartet wer den erst dann funktioniert der Verbindungsaufbau 8 3 Betriebszustandsanzeige der Software 1 Display Beim Starten der So
49. Sc SEccUg Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Benutzerhandbuch Deutsch seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Seite 2 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Inhaltsverzeichnis 1 Benutzerinformation sonssansaonsennnennsnnnnunnnunnsnnnnennnunnennnnennnunnsnnnnennnnnnesnnnennnnnnennnnennnenneennnennnnaneesnnennnennernnnennnnnnersnnennnsnnersnnrnnnnnerane 6 Re TEE 1 2 Leistungsumfang und Zubeh r 1 3 Garantiebedingungen nnsrsnnennsennnrnnnennnennnennnennnunnnrnnnunnnunnnrunnennnunnnrunnunnnennnrunnennnennsrunnennnennnrannennnennsrnnnnnnnennsrannennnennerannennnnnnnnn 1 4 Kontakt f r Service und technische Unterst tzung uuesnuesnnennnennnennnennnnunnennnennnnnnnunnnennnnnnnrnnnennnnnnnrnnnennnrnnnrnnnennnrnnnrnnnennnnnn 7 2 Wichtige Sicherheitshinweise nnuusnussnnnnnnnannennnnnnnennnennnennnunnnennnnnnnnnnnennnnnnnnnnnennnrnnnennnennnrnnnnnnnennnrnnnnnnnennnrnnnnnnnennnrnnnennnennnrnnnrnnnennnen 8 3 Betriebsbedingungen und Systemauslegung uuuusesnsennnnunsunnnunnnnnnsunnnunnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnunnnnnnennnnunnnnnnennnnnnnen 9 3 1 Betriebsdaten der Anlagen uuunussanssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnannnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnnrnnnnnrnnnnrnnnnnrnnnnnnannnnnennnnnnnn 9 KEE EI Uu E 9 1 Allgemeines zu Druckst en H 2 Filtrationsleist ung 22 222 era E
50. Tr bungsmesser der F llstand des Zulaufbeh lters falls angeschlossen Bei einem Integrit tstest wird au erdem gespeichert der Druckverlust der gemessen wurde der berechnete LRV DIT Seite 72 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen E Seccua UF Steuerung a x Datei Parameter Kommunikation Datenlogger Hilfe Sie D Betriebszustand Parameter Betriebsdaten Datenlogger UFH CAN SE EE Bereit Steuerung Datei Verbunden mit UF 0 Stoppmodus Abbildung 35 Abbildung des Datenloggers Um den Datenlogger auszulesen wird folgenderma en vorgegangen Verbindung endet in 3599 s 1 Verbindung mit der Steuerung herstellen entweder ber USB Bus oder Internet falls installiert In das Men Datenlogger wechseln 2 3 Den Datenlogger ber die Funktion Datenlogger gt Lade Datenlog oder durch Dr cken der Tasten Strg L auslesen 4 Sie werden nun aufgefordert das entsprechende Log File auszuw hlen Der Datenlogger besteht aus zwei Dateien Wenn die erste Datei voll geschrieben ist wird die zweite Datei beschrieben Wenn die zweite Datei beschrieben ist wird die erste wieder komplett gel scht und neu beschrieben W hlen Sie die Datei aus die sie auslesen wollen Dann dr cken Sie auf Read Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 73 SECCU Phoenix Ultrafiltrationsanlagen SCH Seccua UF Control File Parameter Communi
51. V2 gr n Ge ffnet Strom Zulaufventil 2 v3 V3 gr n Geschlossen stromlos Sp lventil 2 V4 V4 gr n Ge ffnet Strom Filtratventil V5 V5 dunkelgr n Geschlossen Strom D Entleeren der UF Anlage durch Anschliessen von Schl uchen an die unten in die Leitungen installierten Kugelh hne 1 und 3 Stellen Sie sicher dass die Zulaufleitung drucklos ist und kein Druck von der Filtratseite anliegt Daf r gibt es in der Regel Kugel h hne vor und nach der Anlage die geschlossen werden m ssen Einbringen zirkulieren und Einwirken der Reinigungsl sung 1 Zirkulieren der Reinigungsl sung von der Zulaufseite Kugelhahn1 zur Ablaufseite Kugelhahn 2 wie unten beschrieben A Schliessen Sie die Druckseite der Pumpe an den Schlauchanschluss Kugelhahn 1 Zulauf an und f hren Sie einen Schlauch von Kugelhahn 2 Ablauf zur ck in den Reinigungsbeh lter Falls Reinigungsmittel verwendet werden stellen sie sicher dass sich w hrend der Zirkulation kein Schaum bildet B berpr fen Sie die Schaltstellung der Ventile um die L sung durch Filtermodul 1 zu zirkulieren Ventil Bezeichnung Anzeige Softwa Wirkung bei Druck in der Anlage gr er als Zu re lauf und Filtratdruck d h Flussrichtung vom Modul zu den Ventil Zulaufventil 1 Vi V1 dunkelgr n Offen Strom Sp lventil 1 v2 V2 dunkelgr n Geschlossen stromlos Zulaufventil 2 v3 V3 dunkelgr n Geschlossen Strom Sp lventil 2 v4
52. W hlen Sie die bevorzugte Verbindungsart USB 1 Stellen Sie sicher dass die Steuerung ber USB Kabel mit Ihrem Rechner verbunden ist und dass Windows die Steue rung erkannt hat Pr fen Sie dies in der Anzeige der USB Treiber unten rechts auf Ihrem Windows Bildschirm Wenn der USB Treiber FT245R STW_SZUHF_01 angezeigt wird hat Windows sich erfolgreich mit der Steuerung verbunden Seite 48 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Ir Be erte und Drucker ffnen U FT245R STW_SZUFH 01 auswerfen I T E ltsm eo eet Abbildung 23 USB Treiber der Steuerung wurde richtig erkannt 2 W hlen Sie im Verbindungsassistenten USB Kabel aus und best tigen Sie die Auswahl mit Weiter 3 Sie gelangen in das Fenster f r erweiterte Einstellungen dieses k nnen Sie in der Regel mit nochmaligem Dr cken von Weiter berspringen 4 Geben Sie nun die ID der Anlage ein mit der Sie sich verbinden wollen Dies ist in der Regel die 0 F r den Fall dass Sie mehrere Anlagen parallel betreiben die mit einem CAN Bus verbunden sind hat jede Anlage eine andere ID W hlen Sie 0 als Standardeinstellung oder die jeweilige Nummer der Steuerung die Sie vorher in das Ger t einprogrammiert ha ben Best tigen Sie mit Weiter 5 Die Software zeig nun eine Zusammenfassung der Parameter die in den letzten Schritten eingegeben wurden Best tigen Sie diese mit Fertig stellen 6 D
53. andy gesetzt so m ssen im Men Kommunikation Modemmodul UFH Bearbeite Telefonbuch amp Alarm SMS die Handy Nummern eingegeben werden an die im Falle eines Alarm die SMS Nachrichten versendet werden sol len 10 Grundeinstellungen Global Im Konfigurationsmen werden generell g ltige Einstellungen der Anlage vorgenommen Weil das komplette Men zu gro ist um auf einem Bildschirm Platz zu haben wird hier kein Bildschirmfoto gezeigt Wird die Anlage mit einer chemikalienunterst tzungen Reinigung betrieben so empfehlen wir den Parameter Startzustand auf Stopp oder Reinigung zu stellen Hiermit werden z B nach einem Stromausfall w hrend einer Reinigung die noch im System verbliebenen Chemikalien ausgesp lt bevor die Filtration beginnt Parameter Beschreibung Einheiten f r dp Anzeige Hier k nnen die zur Druckmessung verwendeten Ma einheiten gew hlt werden Einheit f r Q Anzeige Hier k nnen die zur Volumenstrommessung verwendeten Ma einheiten gew hlt werden Format f r Datum und Uhrzeit Im gew hlten Format wird das Datum im Display der Anlage angezeigt Hierbei steht d f r Tag m f r Monat y f r Jahr H f r Stunde und M f r Minute Beispiel d m y H M ergibt folgende Anzeige 24 12 08 09 30 m d y H M ergibt folgende Anzeige 12 24 08 09 30 Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 67 seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Parameter Beschreibung
54. ann leicht das f nffache des normalen Systemdrucks betragen Deshalb empfehlen wir zur Druckauslegung f r das System in das die Anlage eingebaut werden soll den Einsatz von Be rechnungsprogrammen die eine vollst ndige Auswertung des Drucks und der Flie charakteristik des Systems erm glichen Die Analyse sollte f r den worst case den normalen Anwendungsbetrieb und auch f r jeden Pumpenkreislauf zur Auswertung heran gezogen werden 2 Filtrationsleistung Die Filtrationsleistung des Systems h ngt unter Anderem von folgenden Parametern ab a Der eingesetzten Filterfl che des Systems b der Fluxrate darunter versteht man die Fl chenbelastung Durchflussleistung pro Filterfl che Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 9 seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Anlagentyp Membranfl che Langzeit Fl chenbelastung Fl chenbelastung 80 160 I m h bei Spitzenlast max 300 I m h Phoenix 4 60 m 4 8 m h 15 m h Phoenix 7 120 m 8 16 m h 30 mb Phoenix 10 240 m 16 32 m h 60 m h Phoenix 20 360 m 29 58 m h 108 m h 3 Typische Fl chenbelastungen Die folgende Tabelle zeigt anwendbare Fl chenbelastungen der Filter in Abh ngigkeit von der Verschmutzung des Rohwassers Diese Werte sind Richtlinien und die erzielbaren Belastungen k nnen jeweils nach oben oder unten abweichen Im Zweifel emp fiehlt es sich eine Referenzanwendung zu betrachten oder ggf eine Testanlage zu betreiben
55. arms erfolgt durch Dr cken der Entertaste Fehlercode Beschreibung i Benachrichtigung ffnen des potentialfrei en Kontakts Ausgabe externer Alarm SMS senden Alarm auf CAN Bus Die Kontakte X5 6 und X5 8 wurden von einem exter EXT nen potentialfreien Kontakt kurzgeschlossen Ein Peri pherieger t signalisiert einen Alarm Verschiedene Re aktionen k nnen per Software eingestellt werden Zu hoher Transmembrandruck w hrend der Filtration FIO7 Der Druck zwischen Zulauf und Filtrat bersteigt 2 5 bar Die Verschmutzung der Membran hat den Schwellen Ce wert bei dem eine Reinigung ausgel st wird ber schritten bevor die minimale Filtratdauer abgelaufen ist Der F llstand des Vorlagebeh lters ist zu niedrig um FIO9 fi R eine Sp lung durchzuf hren Der Integrit tstest ist fehlgeschlagen weil der maximal ITO2 RER a e zul ssige Druckverlust berschritten wurde Zu hoher Transmembrandruck w hrend der R cksp Bwo7 lung Der Druck zwischen Filtrat und Zulauf bersteigt 2 5 bar TEST Test SMS vom PC Client 3 Manuelles Starten der Reinigung Die Reinigung startet automatisch wenn die ber die Filtrationsparameter eingestellten Bedingungen Seite 32 ff erf llt sind Soll die Reinigung explizit manuell gestartet werden ist der Men punkt Reinigung auszuw hlen Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 45 seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 4 Manuelles Starten des Membrantests
56. asiges Netz erfolgen z B wenn durch das Connectivity Kit 3 phasig angeschlossene Pumpen mit Strom versorgt werden sollen so muss das mitgelieferte Netzkabel durch ein neues ersetzt werden Schliessen Sie in diesem Fall die Phasen der Zuleitung an die Klemmleiste X8 wie folgt an Anschluss Connectivity Kit Klemmleiste Pin Phase 1 X8 1 Phase 2 X8 3 Phase 3 X8 2 Neutralleiter X8 4 Erdung X8 5 Die Absicherung der Stromzuf hrung hat separat au erhalb der Anlage zu erfolgen Setzt man Pumpen im Zulauf oder bei der R cksp lung ein so empfiehlt es sich Pumpen mit einem integrierten Trockenlaufschutz zu verwenden oder Standardpumpen durch einen Schwimmerschalter gegen Trockenlauf zu sch tzen Au erdem sollte dann ein Motorschutzschalter in die Anlage in die Zuleitung zum Connectivity Kit integriert werden Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 17 ei Seccu Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 4 bersicht ber die elektrischen Anschl sse Die Steuerung der Anlagen bietet die M glichkeit in Verbindung mit dem Connectivity Kit diverse Peripherieger te wie z B Pum pen Dosierpumpen Messtechnik zu steuern sowie Eingangssignale externer Messtechnik auszuwerten und Alarmsignale weiter zuleiten Die Ger te werden durch Klemmleisten im Connectivity Kit der Anlage angeschlossen Die Klemmen werden durch Dr cken der Klemmhebel nach hinten ge ffnet Das abisolierte Kabel kann dann eingef h
57. auf der angeschlossenen Steuerung installierte Firmwareversion an Zeigt die Durchl ssigkeit eines neuen Membranfilters in Liter Min bar an bei 20 C Was sertemperatur Ab dem angezeigten Wert leuchtet das Xte LED der Steuerung sowie alle links davon be findlichen Diese LEDs zeigen den Verschmutzungszustand der Module an Siehe auch LED Vollausschlag bei Q dp unter auf Seite 68 Zeitpunkt des letzten Membrantests Erscheint nur bei installierter Chemikaliendosierung bei der R cksp lung sowie nach Akti vierung der entsprechenden Funktionen Zeigt die Anzahl der verbleibenden R cksp lun gen bis zur n chsten chemiekalienunterst tzen Sp lung an Nullpunkt des Drucksensors P1 Zulaufdruck linkes Filtermodul Bei einem Druck von O bar liefert der Sensor einen Wert von XX mA siehe Anzeige Der Wert sollte nicht kleiner als 3 9 mA und nicht gr er als 4 1 mA sein Nullpunkt des Drucksensors P2 Druck auf der Filtratseite der Module Bei einem Druck von 0 bar liefert der Sensor einen Wert von XX mA siehe Anzeige Der Wert sollte nicht kleiner als 3 9 mA und nicht gr er als 4 1 mA sein Nullpunkt Volumenstrommesser Nur f r Phoenix Anlagen Stellen Sie sicher dass das Datum richtig eingestellt ist Stellen Sie sicher dass die Uhrzeit richtig eingestellt ist Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 71 seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 2 Kalibrierung der Sensoren Um die Sensoren der Anlage zu kal
58. auptmen punkte die in der Steuerung der Anlage angezeigt werden Seite 70 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 8 5 Anzeige der Betriebsdaten und Kalibrierung der Sensoren 1 Anzeige der Betriebsdaten Datei Parameter Kommunikation Datenlogger Hilfe Betriebszustand Parameter Betriebsdaten Datenlogger UFH CAN Firmwareversion 3 080 D dp nach neu eingestztem Filter 0 000 l min bar Q 7 dq unter dem LED 2 leuchten soll 412 000 l min bar Q dq unter dem LED 3 leuchten soll 292 000 min bar Q dq unter dem LED 4 leuchten soll 173 000 l min bar D dq unter dem LED 5 leuchten soll 0 000 I minbar Zeitpunt des letzten Membrantests 01 07 2010 08 29 20 R cksp lungen bis zur n chsten Chemiedosierung 49 Nullpunkt P1 3 99 mA Kalibriere pl Nullpunkt P2 3 87 mA Kalibriere p2 Nullpunkt P3 3 99 m Nullpunkt Volumenstrommesser 3 99 mA Kalibriere Volumenstrommesser Datum 01 07 2010 Uhrzeit 08 57 00 Bereit Steuerung Datei Verbunden mit UF 0 Filtration Verbindung endet in 899 s Abbildung 34 Formular Betriebsdaten Im Registerblatt Betriebsdaten werden folgende Werte angezeigt Parameter Firmwareversion Q dp bei 20 C nach neu eingesetz tem Filter Q dp unter dem LED X leuchten soll Zeitpunkt des letzten Membrantests R cksp lungen bis zur n chsten Chemiedosierung Nullpunkt P1 Nullpunkt P2 Beschreibung Zeigt die aktuelle
59. bei Chemikalienzugabe w hrend der Filtration muss das Sp lwasser z B neu tralisiert werden 3 3 Elektrischer Anschluss Leistung max Frequenz 225 W 50 60 Hz 50 60 Hz Die Ausf hrung 120 V muss bei der Bestellung ausdr cklich angegeben werden Die Anlagen sind entweder mit 230 V oder 120 V zu betreiben Elektroschock gt Befolgen Sie die Anweisungen in dieser Anleitung Ein Nichtbefolgen kann zu schweren gesundheitlichen Sch den oder zum Tod f hren Alle elektrischen Verbindungen m ssen mit den rtlichen Installationen abgestimmt sein und den DIN VDE Richtlinien ent sprechen Ver ndern Sie nicht den Anschlussstecker oder das Anschlusskabel Verwenden Sie kein Verl ngerungskabel Vor dem ffnen der Abdeckung immer zuerst die Anlage vom Netz nehmen Netzstecker ziehen Seite 12 Doc Rev 19042012 3 19r2 de 4 Anlagenbeschreibung 4 1 Abmessungen und Gewicht 1 Steuerungs und Filtereinheit Seccu Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Die Anlagen bestehen immer aus einer Steuerungseinheit sowie mindestens einer bis zu sechs Filtereinheiten Die Anlage ist f r den Transport in Einzelteile zerlegt Die Filtermodule d rfen nicht transportiert werden wenn sie in die Halterung montiert sind Die Filtermodule sind separat verpackt 1752 1562 1177 50 152 Abbildung 3 Filtereinheit der Phoenix Ma e in mm 2 Zusammengesetzte Anlagen 1752 1562 1410 1177 5
60. cation Data Logger Help amp D Operating mode Parameter Operating data Data Logger UF Unit at CAN BUS Time Event Actuator Atert In bar P2 bar Temperature C QA min Turbidity NTU i D 03 03 2011 16 26 00 Filtration at restart n a n a na na n a n a n a i 14 03 2011 16 27 32 Filtration at restart n a n a na na n a n a n a i 14 03 2011 16 28 09 Alert Permeability threshold reached before min Filtration duration ended F108 2 44 2 44 0 62 28 0 00 eege E O 14 03 2011 16 48 10 Permeability triggered cleaning OEE 14 03 2011 16 50 59 Cleaning unsucessful Header Decription 14 03 2011 16 54 54 Filtration at restart Tit log file_1 na na n a n a n a i 14 03 2011 16 55 31 Alert Comment iloa hie Hed F108 2 44 244 0 62 28 0 00 14 03 2011 17 09 54 Cyclic Loging Log file format STANDARD 14 03 2011 17 15 31 Permeability triggered cleaning Number of data bytes 686 14 03 2011 17 18 22 Cleaning unsucessful Save Mode 14 03 2011 17 24 54 Cyclic Loging Raw 14 03 2011 17 38 23 Permeability triggered cleaning Named Save EE Named with Job Configuration 14 03 2011 17 39 55 Cyclic Loging 14 03 2011 18 00 52 Cleaning unsucesstul ee nen ob Configuration matching this log file 14 03 2011 18 09 56 Cyclic Loging log_file_2 DLC 14 03 2011 18 20 51 Permeability triggered cleaning Gi Select 14 03 2011 18 23 43 Cleaning unsucessful 14 03 2011 18 24 56 Cyclic Loging V Cose 14 03 2011 18 43 44 Permeability triggered cleaning 14 03 2011 18 44 17
61. ch Modul 1 zur ck zu sp len Ventil Bezeichnung Anzeige Software Wirkung bei Druck in der Anlage gr er als Zu lauf und Filtratdruck d h Flussrichtung vom Modul zu den Ventilen Zulaufventil 1 Vi V1 gr n Geschlossen stromlos Sp lventil 1 V2 V2 dunkelgr n Geschlossen stromlos Zulaufventil 2 V3 V3 gr n Geschlossen stromlos Sp lventil 2 V4 V4 dunkelgr n Geschlossen stromlos Filtratventil V5 V5 dunkelgr n Geschlossen Strom B Schlie en Sie die Ausr stung an die Kugelh hne 1 Druckseite der Sp lpumpe und 4 R ckfluss in Reinigungstank C Zirkulieren Sie die Reinigungsl sung durch die Anlage f r ungef hr 5 Minuten D Die Reinigungsl sung verbleibt nun f r mindestens 30 Minuten in der Anlage zum Einweichen 3 Neutralisierung der Reinigungsl sung in der Anlage A Neutralisieren Sie die Reinigungsl sung imTank B Wiederholen Sie Schritt 2 ohne das Einweichen und neutralisieren Sie fortlaufend die L sung C Sobald die Reinigungsl sung im Tank und in der Anlage neutralisiert ist schlie en Sie alle Kugelh hne und entfernen die Reinigungsausr stung bevor Sie fortfahren 4 Durchf hrung von R cksp lungen mit einer externen R cksp lpumpe A Stellen Sie die Ventile wie folgt ein um eine R cksp lung durch Modul 1 durchzuf hren Seite 38 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Ventil Bez
62. chlorit NaOCI und S uren zusammen Dabei entsteht gef hrliches Chlorgas b Verfahrensschritte Herstellen der Reinigungsl sung 1 F llen des zur Reinigung verwendeten Beh lters ber die Permeatleitung mit 601 Wasser 2 Zugabe der Reinigungschemikalien je nach Verschmutzung 3 Die Reinigungsl sung gut durchmischen und den pH Wert mit einem pH Messger t keine Me streifen messen Durchfluss pro Modul bei der R ck Tr bung Wasser sp lung gt 30l min DOC Lauge Tenside pH gt 13 Oxidationsmittel Peroxide Chlor H202 50 mg l Bakterien Algen bleichlauge NaOCl 20 mg l freies Chlor Mangan Eisen S ure Oxidationsmittel Peressigs ure Ozon H rtebildner S ure pH lt 1 5 Wichtige Parameter f r die Reinigung 1 Richtiges Reinigungsmittel Temperatur so hoch wie m glich aber nicht ber 40 C 2 3 Konzentration so hoch wie m glich aber max Toleranzen der beteiligten Materialien beachten 4 Einwirkzeit immer gt 30min wenn m glich ber Nacht 5 Fluxrate max transmembranen Druck amp max Betriebsdruck beachten Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 35 SECCU Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Abbildung 18 Reinigungsanschl sse einer Phoenix Anlage Anhalten der Filtration und Entw sserung der Anlage 1 UF Anlage durch Bet tigen der Pause Taste in den Stopp Modus setzen 2 Absperrung im Zulauf der Anlage schliessen installatio
63. daten Datenlogger UFH CAN DI SX H Fitration Einheit werkseinstellung Steuerung Reinigung Membrantest A Alarm TestFrequency Tage 1 Global Zustandsnamen Druckschwellenwert f r Kompressor AN bar 05 Sonstige Texte Hauptmen punkte p_test bar 155 Selbsttestmenupunkte Max Druckverlust pro Minute mbar Minute 8 Entw sserungsdauer s 120 Settlingtime s 0 Membrantestdauer min 1 Tr bungseinheit 0 NephelometerdmAT urbidityYalue NTU 0 00 Nephelometer20m T urbidityValue NTU 1 IntegrityT estT urbidityMinD urationMinutes Minuten 30 D_base mBar Min 0 0 LRC 4 ALCA 56 77 VCF 1 00 Dn Imin 10 0 messuelp V_sys Liter 6 8 n atm Ba 100 Goleo E t bpRo aan Abbildung 33 Formular zur Einstellung der Parameter des Integrit tstests Seite 64 Doc Rev 19042012 3 19r2 de SECCU Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Parameter Beschreibung Druckschwellenwert f r Kompressor Der Kompressor startet erst mit dem Einbringen von Luft in das System wenn der Druck AN bar p2 auf der Filtratseite des Systems unter diesen Wert gefallen ist Stellen Sie sicher dass die Filtratseite drucklos gemacht werden kann p_test bar Testdruck der aus den unten stehenden Werten berechnet wird Der ben tigte Testdruck setzt sich zusammen aus dem von der US EPA vorgeschriebenen 1 5bar und dem Gegen druck aus der Sp lleitung BP_max Standardm ig wird ein Gegendruck von 0 05bar Virex bzw 0 07bar Phoenix angenommen E
64. der Men punkt Speichere in Steuerung gew hlt werden Alternativ dient hierzu das Chip Symbol unterhalb des Men punktes Datei In vielen F llen werden nach dem Speichern der vorgenommenen nderungen in die Steuerung weitere Einstellmen s zug ng lich So erscheint beispielsweise das Untermen zur Konfiguration der Zulaufpumpe erst nach Auswahl des Punktes Zulaufpumpe vor handen auf der Seite Parameter Filtration und nach Speichern der nderung in der Steuerung 3 Speichern der Einstellungen in einer Datei S mtliche eingestellten Parameter k nnen in einer Datei gespeichert werden Somit k nnen beispielsweise anlagenspezifische Pa rameters tze erstellt werden oder Sicherheitskopien von als funktionierend bekannten Einstellungen w hrend Versuchen Hierzu stehen zwei Optionen zur Verf gung a Speichern des kompletten Parametersatzes in Dateien 1 Zum Speichern aller Parameter der Formulare Filtration Reinigung Membrantest Alarm und Global sowie der nur im Entwicklermodus sichtbaren Formulare Zustandsnamen Sonstige Texte Hauptmen punkte sowie Selbst Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 53 seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen testmen punkte w hlen Sie das Men Parameter dann Speichere alle Parameters tze in Dateien 2 Die Software wird Sie auffordern ein Verzeichnis auszuw hlen in das die einzelnen Dateien g
65. dern installieren Sie bitte einen Druckminderer vor der Anlage Hinweis Wir empfehlen die Anlage durch einen Servicepartner installieren und in Betrieb nehmen zu lassen Montagehinweise Bitte berpr fen Sie vor der Montage des Ger ts folgende Punkte gt Sind alle notwendigen Wasseranschl sse verf gbar Zulauf Filtrat Sp lwasser gt Verf gt der zur Montage vorgesehene Platz ber einen Ablauf im Boden um Wasser das beim Montieren und Demontieren austritt aufzunehmen Ist der notwendige Stromanschluss vorhanden 230 V AC berpr fen Sie ob der Boden an der Montagestelle die Anlage tr gt siehe Kapitel 4 1 Abmessungen und Gewicht Ist nach der Montage gen gend Platz auf der Vorderseite der Anlage zur Bedienung der Steuerung und f r Service und Wartungsarbeiten vorhanden Ber cksichtigen Sie einen ausreichenden Freiraum links und rechts neben der Anlage um die Zu und Ablaufleitungen an die Anlage anschlie en zu k nnen 5 5 Wasseranschluss der Anlage Generell empfehlen wir im Zulauf der Anlage in der Sp lwasser und in der Filtratleitung eine Absperrm glichkeit bzw ein Ab sperrventil zu installieren Dies erleichtert sp tere Wartungs und Reinigungsarbeiten Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 21 SECCU Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 1 bersicht ber die Wasseranschl sse g S E a 2 Il H Fa E Q S zm Abbildung 12 bersicht der Anschl sse an der
66. ed Zeg ek Eed dee beer 9 3 Typische Fl chenbelast ngen u u 20 nen er LSEENEL ENEE a ani igiit 10 4 Hydraulische und elektrische Anbindungen nnana na 11 a Anbindung einzelner Anlagen Ask 11 b Hydraulische Anschl sSe 2 12 20 ea ee es 3 3 Elektrischer Anschhee susteeevereget ge geetee reeeueegcebderdesgEECeE eege VeES EVEN EAgEEeENEKEEENEECeEEN eege sehe innen athan aeeie sans d Anagenbeschtetung eseu 4 1 Abmessungen und Gewicht uusseensesnneansunnnunnnennnunnnennnunnnunnnunnnennnnnnnennnennnnnnnennnennnnnnnennnennnnnnnennnennnnnnnennnennnnnnnrnnnennnnnnnrennennnnnne 1 Steuerungs und Filtereinheit esse nos btatis es rsehnseeh 2 Zusammengesetzte Anlagen GH Seu E EE GR ut EE 5 det AO EE EE E EE 4 2 Interner Aufbau der Anlage nuunssnsnnssannnnuunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnnrnnnnnnannnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnennnnnrnnnnernnnnnn 15 1 Internes Hydra likschema 2 a Er Ta ra ae E Rn EL 16 2 Bezeichnung von Sensoren und Aktoren der Anlage 11 17 4 3 A anno aN AA A T T a A E A A ENT Re EE 2 Netzanschluss einphasig IR Ee ER e e EE 4 bersicht ber die elektrischen Anschl ese tenaren attnr tenr tennen te nenn ten tennan aneneen 18 5 Belegung Connectivity Kit e NABIT TEE EE 5 Installentopt e deeuegesgEeeteene tee geeEd Eege ESEE EEN aa a aAA E aO a aE AEA Eaa aaa An aa eaaa aaa aaa A aaa Saa De aaa E EEEE
67. egenseitig oder mit Pumpe oder mit Drucktank Option Dosierung einer Reinigungschemikalie Nummer 1 Option R cksp lung mit Filtrat Sp lung der Membran mit Filtrat nach dem Reinigen mit Che mikalie Nummer 1 Option Dosierung einer Reinigungschemikalie Nummer 2 M glich wenn entsprechende Ausr stung installiert ist Option R cksp lung mit Filtrat p lung der Membran mit Filtrat nach dem Reinigen mit Che mikalie Nummer 2 Aussp lung berstr mreinigung Vorw rtssp lung For Vorw rtssp lung der Membranfilter mit Rohwasser ward Flush Direkter Integrit tstest Automatische Untersuchung der Membranfilter auf Besch di gung 6 2 Filtration Im Betriebszustand Filtration findet die eigentliche Ultrafiltration statt Es wird Wasser von der Zulaufseite durch die Membranka pillaren auf die Filtratseite gepresst 1 Filtrationsdauer abh ngig von der Beschaffenheit des Rohwassers Parameter Einheit Standard Einstellung Min Filtrationsdauer Minuten 20 Max Filtrationsdauer Minuten 60 Automatischer Reinigungszyklus wenn die Membranleistung un 90 ei Schwellenwert abf llt Prozentanteil der neuen Mem Mit diesen Einstellungen wird die Anlage nicht k rzer als 20 Minuten und nicht l nger als 60 Minuten am St ck filtern bevor eine Reinigung durchgef hrt wird Zwischen diesen Grenzen wird immer dann eine Reinigung durchgef hrt wenn die Membranleistung unter 90 der urspr nglichen Leistu
68. eichnung Anzeige Software Wirkung w hrend R cksp lung von Modul 1 mit externer R cksp lpumpe Zulaufventil 1 Vi V1 gr n Geschlossen stromlos Sp lventil 1 V2 V2 gr n Offen Strom Zulaufventil 2 v3 V3 dunkelgr n Geschlossen Strom Sp lventil 2 V4 V4 dunkelgr n Geschlossen stromlos Filtratventil V V5 dunkelgr n Geschlossen Strom B Schalten Sie die R cksp lpumpe f r 60 Sekunden ein Beobachten Sie die Farbe und Tr bung des Wassers durch die transparenten Ablaufleitungen der Module C Schalten Sie die Pumpe ab wenn das Wasser keine Tr bung mehr aufweist D Stellen Sie die Ventile wie folgt ein um eine R cksp lung durch Modul 1 durchzuf hren Ventil Bezeichnung Anzeige Software Wirkung w hrend R cksp lung von Modul 2 mit externer R cksp lpumpe Zulaufventil 1 Vi V1 dunkelgr n Geschlossen Strom Sp lventil 1 v2 V2 dunkelgr n Geschlossen stromlos Zulaufventil 2 v3 V3 gr n Geschlossen stromlos Sp lventil 2 V4 V4 gr n Offen Strom Filtratventil V5 V5 dunkelgr n Geschlossen Strom E Schalten Sie die R cksp lpumpe f r 60 Sekunden ein Beobachten Sie die Farbe und Tr bung des Wassers durch die transparenten Ablaufleitungen der Module F Schalten Sie die Pumpe ab wenn das Wasser keine Tr bung mehr aufweist 5 Setzen Sie neue Reinigungsl sung an und wiederholen Sie die Schritte 1 bis 5 bis die Reinigung keinen Effekt mehr hat
69. eide Module zu zirkulieren muss der Schlauch der zur ck in den Tank geht diagonal zum An schluss der Druckseite z B Pumpe unten links angeschlossen werden z B Schlauch zum Tank oben rechts C Lassen Sie das Konservierungsmittel ca 5 min zirkulieren D Stoppen Sie das Zirkulieren E Entfernen Sie die Konservierungsausr stung und stellen Sie sicher dass alles luftdicht abgeschlossen ist Seite 78 Doc Rev 19042012 3 19r2 de 10 seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Fehlerbehebung Problem M gliche Ursache Behebung Die Ventile schalten nicht das Display bleibt dunkel Die Stromverbindung ist fehlerhaft berpr fen Sie ob das Stromkabel richtig ein gesteckt ist Die Steuerung Firmware ist defekt Austausch der Steuerung durch Ihren Service partner Die Ventile der Anlage wurden nicht korrekt mit der Steuerung verbunden Setzen Sie sich mit dem Hersteller in Verbin dung Es kommt kein Wasser aus dem Filtratausgang Anlage ist im Stopp Modus Starten Sie den Filtermodus wie im Handbuch beschrieben Absperrung im Zulauf zur Anlage falls installiert geschlossen ffnen Sie die Absperrung Fehlfunktion der Ventile der Anlage berpr fen Sie die Funktionalit t der Ventile Lassen Sie diese falls n tig austauschen Es kommt zu wenig Wasser aus dem Filtratausgang System befindet sich im R cksp lzyklus Warten Sie bis der R cksp l
70. eite 77 Lagerung der Filtermodule vor und nach Betrieb Nach einem l ngeren Stillstand der Ultrafiltrationsanlage muss diese wie bei einer Neuinbetriebnahme gesp lt werden siehe Ka pitel 5 9 Seite 30 Seite 42 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 7 Steuerung am Ger t Die intelligente Steuerungselektronik sorgt daf r dass die Filtration immer optimiert l uft Dar ber hinaus kann die Steuerung regel m ig Integrit tstests Druckhaltetest auf den Membranen durchf hren Sollte dennoch einmal ein Problem auftreten werden Sie von der Steuerung dar ber informiert Alarme Zus tzlich bieten wir Ihnen die M glichkeit Fehlermeldungen direkt per SMS Mit teilung auf Ihr Handy zu leiten 7 1 Bedienfeld der Steuerung Das Display hat zwei Zeilen W hrend der Filtration werden in der oberen Zeile Statusinformationen ber den aktuellen Differenz druck Ap zwischen Zulauf und Filtratseite der Membranmodule nicht der Differenzdruck ber die Anlage und den aktuellen Volu menstrom und in der unteren Zeile der aktuelle Betriebszustand angezeigt Mit den Pfeiltasten Hoch und Runter kann man durch das jeweilige Men bl ttern Zum Ausw hlen eines Men punktes ist dieser durch Dr cken der Enter Taste zu quittieren Durch Dr cken der Escape Taste verl sst man den ausgew hlten Men punkt und gelangt wieder eine Ebene zur ck Wird auf oberster Men ebene die Escape Taste gedr ckt so
71. eitungen entfernt werden Es muss sichergestellt werden dass das Leitungsnetz zwischen der Ultrafiltrationsanlage und der Entnahmestelle nach der Instal lation desinfiziert wird Alle Anlagen werden vor Verlassen unseres Lagers gereinigt jedoch k nnen bei der Installation vor Ort neue Verunreinigungen auf treten Zudem werden die Filtermodule mit einer lebensmittelechten Konservierungsl sung ausgeliefert diese muss w hrend der Inbetriebnahme ausgesp lt werden Achten Sie darauf dass in der Anschlussleitung keine Metall oder Kunststoffsp ne sowie lr ckst nde zur ckbleiben weil die se die Membrankapillaren besch digen k nnten Eventuelle Ablagerungen m ssen vor dem Verbinden mit dem System entfernt werden Seite 30 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 2 Sp len der Anlage Nach der Entfernung eventueller Verunreinigungen aus der Zulaufleitung insbesondere Kunststoff oder Metallsp ne starten Sie die Sp lung der Anlage Gehen Sie dabei wie folgt vor 1 Stellen Sie die Verbindung zwischen der Anlage mit dem Leitungsnetz her wie oben beschrieben 2 Stellen Sie die Stromversorgung der Anlage her Netzstecker einstecken 3 Programmieren Sie bei Bedarf die Steuerung gem Anleitung siehe Seite 32 ff Betrieb und Programmierung Stellen Sie sicher dass das Filtrat w hrend der Inbetriebnahme und des Sp lvorgangs verworfen wird und nicht in den Hochbe h lter ode
72. en wer den Seccu Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Beschreibung Wird dieser Punkt ausgew hlt und ist die Stromversorgung der R cksp lpumpe mit dem Connectivity Kit der Anlage verbunden siehe Kapitel 5 6 Abschnitt 10 Anschluss einer geschalten R cksp lpumpe Seite 29 so schaltet die Steuerung die R cksp lpumpe bei der R cksp lung automatisch Alternativ zur R cksp lpumpe kann die R cksp lung durch ein Membrangef oder eine Druckleitung durchgef hrt werden das im Falle der R cksp lung zuvor gefiltertes Was ser dann durch die Membranfilter dr ckt In diesem Fall muss ein stromlos geschlossenes Magnetventil vor dem R cksp leingang der Anlage eingebaut sein das ber den Anschluss f r eine R cksp lpumpe geschaltet wird Durch Pumpe R cksp lung erfolgt durch Pumpe Nur w hlbar wenn eine R cksp lpum pe vorhanden ist siehe oben und diese Einstellung bereits in die Steuerung gespeichert wurde Membrangef ss R cksp lung durch ein Membrangef auf der Filtratseite der Anlage Gegenseitig Hierbei filtert w hrend der R cksp lung ein Modul das Wasser das zur R cksp lung des zweiten Moduls verwendet wird nicht Phoenix 4 Wird diese Option angew hlt und in die Steuerung gespeichert so erscheint ein Unterme n zur Konfiguration der Chemikaliendosierung w hrend der R cksp lung siehe unten Die hier eingestellte Zeit bestimmt die Dauer der R cksp lung bei R cksp lung durch
73. endruck an den Anschl ssen des Systems anliegt Bitte stellen Sie si cher dass Zulauf und R cksp lleitung abgesperrt werden k nnen Ein Gegendruck von der Ablaufleitung muss dem Testdruck hinzugef gt werden 10 H henmeter 9 81bar Nach einer Beruhigungszeit wird nun ber den Drucksensor auf der Filtratseite der Druck in der Anlage gemessen und mit dem Ausgangsdruck verglichen Sinkt der Druck innerhalb einer definierten Zeitspanne ber ein zul ssiges Ma hinaus ab so zeigt dies Besch digungen der Membran an bleibt der Druck berhalb dieser Schwelle so sind die Filtermodule mit allen Membranen voll st ndig intakt Vereinzelte Membranbesch digungen bedeuten keinen Totalverlust der R ckhalteleistung der Anlage Wir empfehlen dennoch Ih ren Servicepartner oder Hersteller zu kontaktieren 2 Aufl sung des direkten Integrit tstest Die Virex Anlage die eine kleinere Varianter der Phoenix Anlage ist hat im Test der amerikanischen Gesundheitsbeh rde EPA so wie bei der Zulassung in verschiedenen amerikanischen Bundesstaaten nachgewiesen dass sie alle Krankheitserreger entfernen kann und ein R ckhalteverm gen von 99 99 aufweist Die Anlage kann Membransch den ab 1 39 um nachweisen und somit die R ckhaltung von Bakterien und Parasiten durch das System berwachen didefect um On S 1 00 2 00 3 00 4 00 5 00 6 00 Pressure bar Abbildung 20 Zusammenhang zwischen Testdruck und detektierbarer Defektgr
74. er wechsel diesem bergeben wird Seite 6 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 1 4 Kontakt f r Service und technische Unterst tzung Im Falle auftretender Fehler an der Anlage setzen Sie sich bitte mit Ihrem Servicepartner oder H ndler in Verbindung Kundenunterst tzung Wir sind stets bem ht diese Bedienungsanleitung m glichst verst ndlich und vollst ndig zu halten Sollten Sie Verst ndnispro bleme haben oder Fragen offen bleiben sind wir Ihnen dankbar wenn Sie uns dies mitteilen damit wir diese Bedienungsanlei tung verbessern k nnen Seccua GmbH Seccua Americas LLC Krummbachstr 8 15508 W Bell Rd Ste 101 440 86989 Steingaden Surprise AZ 85374 Germany United States of America Tel 49 0 8862 91172 0 Tel 1 623 986 5766 Fax 49 0 8862 91172 19 Fax 1 866 352 8178 Internet www seccua de Mail info seccua de Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 7 seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 2 Wichtige Sicherheitshinweise Beachten Sie neben den Hinweisen in diesem Benutzerhandbuch die allgemein g ltigen Sicherheits und Unfallverh tungsvor schriften Befolgen Sie zus tzlich folgende Richtlinien f r den sicheren Betrieb der Anlage gt Vor der ersten Inbetriebnahme muss dieses Benutzerhandbuch sorgf ltig gelesen werden Alle Installationen bzw nderungen m ssen von qualifizierten Fachkr ften durchgef hrt werden gt Installieren
75. eschrieben werden sollen 3 Das Programm erstellt dann f r jedes Formular eine Datei mit einem f r alle Dateien gleichen Namen allerdings folgen den unterschiedlichen Endungen Filtration FIL Zulaufpumpe FPP Reinigung CLE R cksp lung BAW Chemiedosierung CBW Membrantest MET Alarm ALA Global GLO Zustandsnamen nur Entwicklermodus STN Sonstige Texte nur Entwicklermodus OTS Hauptmen punkte nur Entwicklermodus MMI Selbsttestmen punkte nur Entwicklermodus SMI b Speichern des aktuellen bearbeiteten Parametersatzes in eine Datei Zum Speichern der Parameter des aktuell bearbeiteten Formulars w hlen Sie das Men Parameter dann Speichere aktuellen Parametersatz in Datei Das Programm erstellt eine Datei mit der entsprechenden Endung siehe Liste oben Sie k nnen diese an einem beliebigen Ort Ih res Rechners oder Netzwerkes sichern 4 Laden der gespeicherten Einstellungen aus einer Datei Gesicherte Parameters tze siehe oben k nnen einfach wieder in die Software eingelesen werden Benutzen Sie hierzu entweder die Funktion 1 Lade alle Parameters tze aus Dateien in die Steuerung Gehen Sie im Dialog der nach Auswahl dieses Men punktes erscheint an die Stelle die Ihre zuvor gespeicherten Datei en enth lt und w hlen Sie die richtige Datei aus Das Programm l dt dann alle passenden Dateien in die Software 2 Lade aktuellen Parametersatz aus Datei in die Steuerung Gehen
76. etriebnahme der Anlage LRC Log Removal Credit die Seccua Anlagen haben in Tests nach US EPA Standards eine R ckhaltung f r Bakterien Viren und Parasiten von LRC gt 4 log also gt 99 99 nachgewie sen Dieser Wert muss w hrend des direkten Integrit tstests best tigt werden ALCR Virex Pro ALCR 39 61 Phoenix alle Modelle ALCR 40 21 VCF Nur durch Seccua Servicetechniker zu ndern Messe Q_p Wenn ausgew hlt wird nicht der Auslegungsvolumenstrom zur Berechnung des Ergebnis ses des Integrit tstests herangezogen sondern der niedrigste seit dem letzten Integri t tstest oder der Inbetriebnahme der Anlage gemessene Volumenstrom Empfohlen Nicht ausw hlen Zur Berechnung des Integrit tstest den Auslegungsvolu menstrom verwenden den man unten eingeben kann Q_p l min Auslegungsvolumenstrom DV I Nur durch Seccua Servicetechniker zu ndern Umgebungsdruck Standardwert 1 013 bar turb_UCL NTU Schwellenwert der Tr bung im Filtrat bei der ein direkter Integrit tstest ausgel st wird Standardeinstellung 0 15 NTU Mindestdauer f r Tr bungs ber Dauer die der Tr bungswert den Grenzwert berschreiten muss damit ein direkter Integri schreitung min t tstest ausgef hrt wird Standardeinstellung 15 Minuten BP_max mbar Geben Sie den Gegendruck von der Sp lleitung ein Wenn der Auslass der Sp lleitung oberhalb des oberen Rands der Anlage liegt berechnen Sie den Gegendruck wie folgt BP_max H
77. ftware erscheint der folgende Bildschirm Datei Parameter Kommunikation Datenlogger Hilfe arameter Betriebsdaten Datenlogger UFH CAN 2 N A N A Filtrat Anschlu m glichkeit f r Membrangef R cksp lung ev Beh lterf llstand N24 Co F L ei R cksp lpumpe ei Kompressor ei Dosierpumpe 1 R cksp lung Dosierpumpe Zulauf R cksp lung 2 ai Zulaufpumpe Om Em ev X vw HH Beh lterf llstand N A Zulauf Bereit Steuerung Datei Offline Ge Abbildung 27 Die Betriebszustand Anzeige der Software Wenn man mit der Steuerung verbunden ist online werden auf der Registerkarte Betriebszustand folgende Daten angezeigt Seite 52 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 2 Angezeigte Sensoren gt die aktuellen Dr cke im Zulauf P1 und in der Filtratleitung P2 gt der aktuelle Volumenstrom gt der F llstand eines Volrage oder Filtrattanks 3 Angezeigte Aktoren gt die aktuellen Zust nde der Ventile Zulauf Ablauf Filtrat Ist der jeweilige Knopf neben dem Aktor gr n hinterlegt so signalisiert dies die Stellung an Pumpen bzw ge ffnet Ventile in Durchflussrichtung im Filtrationsmodus Dieses Signal bedeutet nicht dass die Ventile bestromt sind Seccua verwendet langsam schlie ende pilotgesteuerte Magnetventile die beim Schalten die Durchflussrichtung ver
78. gangssignal Volumenstrommesser 4 20 mA Stromausgang Vollausschlagwert Durchflusssensor Frequenz K Faktor Puls l Mindestdurchfluss zur Berechnung der Q dp Werte l min Periphere Eing nge ext Alarm Tr bung F llstand via CAN Schlie e Zulaufventile w hrend eine andere UFH sp lt Schwellenwert f r p1 Protokollie rung bar Keine Reinigung oder Membrantest w hrend Filtrierung Zustand bei CAN Verbindungsverlust Max tolerierte CAN Ausfallzeit s 11 Zustandsnamen Seccu Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Beschreibung Bei berschreitung dieses Wertes zwischen Filtrat und Zulaufseite der Membran w h rend der R cksp lung alarmiert die Anlage den Benutzer um einem Membranschaden vorzubeugen Empfohlener Wert 5 bar Bei einer Phoenix Anlage muss dieser Parameter angehakt sein Bei einer Virex Anlage nicht Nur vom Servicetechniker zu ndern Idealerweise ist im Zulauf ein R ckschlagventil verbaut und diese Option Feed check val ve angehakt Sollte kein R ckschlagventil verbaut sein hier kein H kchen setzen Dieser Parameter muss f r eine Phoenix 7 10 und 20 angehakt sein f r eine Phoenix 4 nicht Phoenix 4 20 mA Werkseinstellung des Volumenstromsensors Phoenix 4 250 l min Phoenix 7 500 l min Phoenix 10 1000 l min Phoenix 20 1176 l min Der hier eingestellte Wert entspricht au erdem dem 20mA Signal des analogen 4 20mA Volumenstromausgangs Standardeinstellu
79. gen Teilen unentgeltlich reparieren 2 das Produkt austauschen gegen ein Produkt das entweder neu oder general berholt ist und das in Bezug auf dessen Leistung und Zuverl ssigkeit neuwertig ist und in der Funktion mindestens dem urspr nglichen Produkt ent spricht oder 3 den Kaufpreis des Produkts zur ckerstatten gegen R cksendung des Produkts Seccua beh lt sich vor Ihnen in Erf llung von Garantiepflichten neu hergestellte oder aufbereitete betriebsf hige gebrauchte Aus tauschteile auch zur Selbstmontage zur Verf gung zu stellen Seccua garantiert dass im Rahmen der Garantie ausgetauschte Pro dukte und gelieferte Teile frei von Material und Herstellungsfehlern sind und zwar f r neunzig 90 Tage gerechnet ab dem Aus tausch bzw der Reparatur mindestens jedoch f r die Restlaufzeit der urspr nglichen Garantiefrist Wenn ein Produkt oder Teil aus getauscht wird geht der neue Gegenstand in ihr Eigentum ber w hrend der ausgetauschte Gegenstand in das Eigentum von Seccua bergeht Teile die in Erf llung von Garantieverpflichtungen zur Verf gung gestellt werden m ssen in das Produkt f r wel ches Garantie in Anspruch genommen wurde eingebaut werden Wenn Sie eine R ckerstattung erhalten geht Ihr Produkt in das Eigentum von Seccua ber AUSSCHL SSE UND BESCHR NKUNGEN SOWEIT GESETZLICH ZUL SSIG GELTEN AUSSCHLIESSLICH DIE OBEN GENANNTEN GARANTIEN RECHTSMITTEL UND BE STIMMUNGEN UND ERSETZEN ALLE ANDEREN GARANTIE
80. hende Kontaktdaten finden Sie unten im vorliegenden Dokument Bei telefonischer Kon taktaufnahme fallen in Abh ngigkeit von Ihrem Standort Telekommunikationsgeb hren an Ihr Anruf wird durch einen Mitarbeiter des technischen Supportteams oder einen SASP beantwortet Dieser wird Sie beraten und entscheiden ob und welche Service leistungen f r Ihr Produkt erforderlich sind Sie m ssen Seccua bei der Fehlerdiagnose unterst tzen und die von Seccua vorgege benen Verfahren f r die Inanspruchnahme der Garantie einhalten Seccua erbringt die Leistungen im Rahmen der Garantie entweder i bei Ablieferung bei einer Seccua Filiale oder einem SASP wo die Garantieleistungen entweder vor Ort erbracht werden oder das Produkt an ein Seccua eingeschickt wird oder ii durch bersendung von bezahlten R cklieferscheinen und soweit sie nicht mehr ber die Originalverpackung verf gen Verpackungs material die es Ihnen erlauben das Produkt an Seccua einzuschicken oder iii durch bersendung von neu hergestellten oder aufbereiteten betriebsf higen gebrauchten Austauschteilen zur Selbstmontage Do it yourself Service Mit Auslieferung des Er satzproduktes oder Ersatzteiles geht das Eigentum am urspr nglichen Produkt oder Teil auf Seccua ber Sie verpflichten sich die Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 81 seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen einschl gigen Anweisungen von Seccua zu befolgen insbesondere unverz glich f r die R c
81. ibrieren muss wie folgt vorgegangen werden 1 Machen Sie die Anlage auf allen Seiten Zulauf Ablauf Filtrat drucklos gegen Umgebungsdruck Schalten Sie die Anlage in den Filtrationsmodus dann wieder in den Stopp Modus Wechseln Sie in das Men Betriebsdaten Dr cken Sie die Tasten Kalibriere p1 Kalibriere p2 nacheinander E E E Beobachten Sie auf welchen Wert sich der Nullpunkt einstellt Liegt der Wert unterhalb von 3 8 oder oberhalb von 4 2 mA deutet dies auf einen Fehler in der Messung Anlage wirklich drucklos oder einen defekten Sensor hin Es wird empfohlen die Drucksensoren j hrlich zu kalibrieren Dabei k nnen auch eventuelle Defekte oder Verschmutzungen der Sensoren festgestellt werden 8 6 Datenlogger Der Datenlogger der Anlage erfasst bis zu 16000 Ereignisse Als Ereignis gilt jeder Wechsel des Betriebszustandes jeder manuel le Eingriff an der Steuerung sowie jede Alarmmeldung Auch das Loggen in festen Intervallen z hlt als Ereignis Bei jedem Ereignis werden erfasst und gespeichert Zeitpunkt und Datum des Ereignisses der Ausgang der w hrend des Ereignisses geschalten oder angesprochen wurde der Aktor der bet tigt wurde der Alarmcode falls zutreffend die Dr cke der Sensoren di Temperatur falls ein Sensor eingebaut ist der Volumenstrom vor der nderung des Betriebszustandes falls zutreffend die eingelesene Tr bung bei angeschlossenem
82. ie Software verbindet sich nun mit der Anlage CAN Bus 1 Stellen Sie sicher dass Ihr PC an den CAN Bus mit einem CAN Bus auf PC Adapter verbunden sind und dass Win dows die Steuerung erkannt hat Pr fen Sie dies in der Anzeige der USB Treiber unten rechts auf Ihrem Windows Bild schirm Wenn der USB Treiber FT245R STW_SZUHF_01 angezeigt wird hat Windows sich erfolgreich mit der Steue rung verbunden 2 ffnen Sie im Men Kommunikation den Punkt Verbindungsaufbau Assistent 3 W hlen Sie CAN Bus und best tigen Sie mit Weiter 4 Sie gelangen in das Fenster f r erweiterte Einstellungen dieses k nnen Sie in der Regel mit nochmaligem Dr cken von Weiter berspringen 5 W hlen Sie nun zu welchem Steuerungstyp Sie sich verbinden wollen Hier wird angenommen dass die Steuerung einer UF Anlage auf dem Bus programmiert werden soll In diesem Fall w hlen Sie UFH Control Pro einer Virex Pro Phoe nix Anlage und best tigen mit Weiter Der CAN Bus wird nun nach Steuerungen durchsucht W hlen Sie die Steuerung aus mit der Sie sich verbinden wollen und be st tigen Sie mit Weiter Die ID jeder Steuerung auf dem gesamten CAN Bus muss einzigartig sein Stellen Sie sicher dass g lti ge IDs in den Men s der Steuerungen der Anlagen eingestellt sind 6 7 Die Software zeig nun eine Zusammenfassung der Parameter die in den letzten Schritten eingegeben wurden Best tige
83. igen in welcher Weise die Ger te angebunden werden k nnen Externer Tr bungs Potentialfreier Kontakt zur ed FUMA Eingang FT RT TE A Ge messer f Ubertragung von St rungsmeldungen l GSM GPRS Antenne f r internes Modem F llstandsmesser Zulaufpuffertank Tao mA Engang 12 V Potential Eingang St rung f l i _ _ Anschlu an Industrie Bus Systeme l 1 j l j l l j l l j l j I I CAN Bus l USB zum 22 2 i Anschlu von PCs EE re DEE u 4 20 mA Ausgang oder ES Ed EELER EE ME a 1 3 Phasen Stromversorgung an aus _ Stromversorgung en Stromversorgung einphasig an aus einphasig an aus Filtrat UF unit i Stromversorgung einphasig an aus R cksp lwasser Interne Sensoren Zulauf Filtrat und Zulaufdruck Durchflu Zulauf Ablauf Reinigungs Dosiereinheit Neutralisation chemikalien Dosiereinheit 1 Abbildung 1 Eine Phoenix Anlage mit einer Zulaufpumpe einer Dosierpumpe im Zulauf einer R cksp l und einer Chemikaliendosierpumpe zur automatischen Reinigung Externer Tr bungs ______ Bone ZE EL eh EE Potentialfreier Kontakt zur messer N Een bertragung von St rungsmeldungen GSM GPRS Antenne f r internes Modem F llstandsmesser Besen 4 20 mA Ei Zulaufpuffertank en 12 V Potential Eingang St rung l l i _ Anschlu an Industrie 1 Bus Systeme 1 l l USB zum CAN Bus E aseez 1 Anschlu
84. komplett ist oder besch digt wurde setzen Sie sich bitte unverz glich mit unse rem Service in Verbindung 5 2 Checkliste elektrisch Bitte vergewissern Sie sich dass die zur Verf gung stehende Stromzufuhr den Anforderungen der Anlage Netzkabel und Steckdo se entspricht Zur Absicherung der Steuerung befindet sich in deren Innerem eine Sicherung 6A 250W Nach Installation des Steuerungsmoduls schlie en sie die Steuerung mit dem beiliegenden Kabel an Alle elektrischen Verbindungen m ssen mit den rtlichen Installationen abgestimmt sein und den DIN VDE Richtlinien entspre Vorsicht vor elektrischer Spannung Bei allen Arbeiten an der Steuerung oder der Relaisbox muss vorher die Stromzufuhr zur Anlage unterbrochen sein Vor dem ff nen der Abdeckung immer zuerst den Netzstecker ziehen Elektroschock gt Befolgen Sie die Anweisungen in dieser Anleitung Ein Nichtbefolgen kann zu schweren gesundheitlichen Sch den oder zum Tod f hren Ver ndern Sie nicht den Anschlussstecker oder das Anschlusskabel Verwenden Sie kein Verl ngerungskabel Nehmen Sie die Anlage bei Installations und Wartungsarbeiten immer vom Netz Ziehen des Netzsteckers 5 3 Checkliste Verrohrung Die Verrohrung der Phoenix Anlagen verf gt ber folgende Anschlussnennweiten Nennma in Zoll Rohrdurchmesser au en 3 60 30 Zulauf 2 Victaulic 60 3 mm z gt 57 20 Ze Filtrat 2 Victaulic 60 3 mm S Ablauf
85. ksendung des urspr nglichen Produk tes oder Teiles daf r zu sorgen Soweit Seccua einen Do it yourself Service erbringt der die R cklieferung des zu ersetzenden Produktes oder Teiles erfordert kann Seccua als Sicherheit f r den Einzelhandelspreis des Ersatzteils und die Versandkosten eine Kreditkartenautorisierung verlangen Wenn Sie den Anweisungen von Seccua Folge leisten wird Seccua die Kreditkartenautorisie rung aufheben so dass Ihnen die Kosten f r das Ersatzteil und den Versand nicht berechnet werden Falls Sie die ersetzte Kompo nente nicht gem der Anweisung zur ckschicken oder wenn f r das ersetzte Produkt bzw Teil keine Garantieleistungen gew hrt werden wird Seccua Ihre Kreditkarte mit dem autorisierten Betrag belasten Die Serviceoptionen die Verf gbarkeit von Bauteilen und die Reaktionszeiten k nnen von Land zu Land unterschiedlich sein Seccua beh lt sich das Recht vor jederzeit die Serviceoptionen zu ndern Soweit das Produkt sich in einem Land befindet in welchem Serviceleistungen nicht angeboten werden und dort nicht repariert werden kann obliegt es vorbe haltlich anders lautender zwingender gesetzlicher Vorschriften Ihnen auf eigene Kosten und Risiko f r die Versendung zu sorgen Soweit Sie Serviceleistungen au erhalb des Landes in welchem das Produkt erworben wurde in Anspruch neh men wollen sind Sie f r die Einhaltung s mtlicher Einfuhr und Ausfuhrbestimmungen verantwortlich und haben alle anfal le
86. ktionsl sung nicht ins Trinkwassernetz gelangt 3 Stoppen Sie die Anlage siehe Beschreibung und lassen Sie diese f r ca 30 Minuten gef llt mit gechlortem Wasser ste hen 4 Starten Sie die Filtration nun wieder ohne Dosierung von Chlor im Zulauf und verwerfen Sie das Wasser im Filtrat der An lage so lange bis dies nicht mehr nach Chlor riecht 5 Die Desinfektion ist abgeschlossen sobald das Wasser nicht mehr nach Chlor riecht 6 Sie k nnen nun die Anlage in Betrieb nehmen und das Filtrat in das Leitungsnetz leiten 4 Inbetriebnahme Um die Inbetriebnahme abzuschlie en m ssen ber die PC Software die Drucksensoren kalibriert werden und eventuell die Reini gungseinstellungen angepasst werden Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 31 seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 6 Betrieb und Programmierung 6 1 bersicht Betriebszust nde Der Betrieb der Ultrafiltrationsanlage wird in verschiedene Betriebszust nde unterteilt Eine definierte Abfolge von verschiedenen Betriebszust nden wird als Filtrationszyklus bezeichnet Nach einer bestimmten Anzahl von Durchl ufen des Filtrationszyklus kann eine chemisch unterst tzte R cksp lung durchgef hrt werden Bei Wasser mit schwankender Tr bung z B Karstwasser wird die Anlage in Abh ngigkeit der Membranverschmutzung gesteuert um eine optimale Anpassung des Betriebs der Ultrafiltrationsanlage an die Qualit t des Zulaufwassers zu erm glichen R cksp lung g
87. me extern ausgegeben D h Der potential freie Kontakt wird intern geschaltet Kontakt X6 Pin1 und 2 offen wenn kein Alarm und geschlossen wenn Alarm und es wird das Spannungssignal des externen Alarmaus gangs geschaltet Kontakt X5 Pin 15 und 16 12V wenn kein Alarm und OV wenn Alarm Alarm auf Handy Sollen Alarme per SMS auf bis zu 10 Mobiltelefone ausgegeben werden muss dies Opti on gew hlt werden Achtung Dies ist nur in Verbindung mit einem internen Modem m glich zudem m ssen Sie ber einen entsprechenden Mobilfunkvertrag verf gen Reaktion auf Alarm von Extern Keine Die Anlage reagiert nicht auf den externen Alarm Stopp Die Anlage geht in den Stoppmodus Bei Aufhebung des Alarms f hrt die Anlage nicht wieder selbst ndig an Die Anlage muss von Hand wieder auf Filtration geschaltet werden Reserve Al Die Anlage geht in den Reservemodus Bei Aufhebung des Alarms f hrt die Anlage selbstst ndig wieder an und wechselt in den Modus Filtration Eine Alarmmeldung wird generiert die auch an ein Mobiltelefon gesendet werden kann Reserve kein Al Die Anlage geht in den Reservemodus Bei Aufhebung des Alarms f hrt die Anlage selbstst ndig wieder an und wechselt in den Modus Filtration Keine Alarmmeldung wird generiert Informativ Die Anlage reagiert nicht auf den externen Alarm Nur eine Alarmmeldung wird generiert die auch an ein Mobiltelefon gesendet werden kann Ist die Funktion Alarm auf H
88. n Sie diese mit Fertig stellen Die Software verbindet sich nun mit der Anlage Vorbereitende Grundkonfiguration des Modems 1 Die SIM Karte muss in das Modem der Anlage eingesetzt sein Sie sollten ber eine GPRS Flatrate verf gen um regel m ige und h ufige Datentransfers zu erm glichen Starten Sie die PC Software und stellen Sie eine USB Verbindung her wie oben beschrieben ffnen Sie das Men Kommunikation und Modemmodul UFH dann Konfiguriere GPRS Parameter Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 49 SECCU Phoenix Ultrafiltrationsanlagen GPRS parameters configuration x nem Controll Net carrier T Mobile Germany I used Set default parameters for all APN internet t d1 de A dose details Details Load Save User t mobile Password t d1 DNS1 193 254 160 001 wi x X Cancel DNS2 193 254 160 002 ZZ Abbildung 24 Konfiguration der Modem Parameter 4 Dr cken Sie auf Laden um die Konfigurationsdatei f r Ihren Provider GCF Datei zu laden die Sie von Ihrem Seccua Partner bekommen haben Oder tragen Sie die Daten f r den Internetzugang per GPRS manuell ein die Sie von Ihrem Provider bekommen haben 5 Best tigen Sie die Einstellungen mit OK 6 ffnen Sie das Men Kommunikation Modemmodul UFH und w hlen Sie Konfiguriere GSM PIN 7 Geben Sie de DIN Nummer ein wie von Ihrem Provider erhalten und best tigen Sie mit OK Wenn Sie kei
89. n E BEE lettres tele e ee ed Be re E E e art a FE ee a Eilirationspararmeler b Konfiguration einer Zulaufpumpe 22 ae am engen TAF Til n e in e KEE 57 a R cksp lung bei der Reinigung 22 20 en rinnen 60 b Chemikaliendosierung bei der H ckep lunmg EE 61 IR eet EE 63 9 Alarm berwach ng nd handhabung 2 2 122 222 RR Rn Haie Enabled 67 10 Grundeinstellungen EH DEE 67 CH Eet EE EE EES 69 12 Sonstige Teite ioien eiee A ae A eae EEE TED a NE LINIE IR Eee 69 13 Hauptmen ln 70 8 5 Anzeige der Betriebsdaten und Kalibrierung der Sensoren uusnusanuesnnennnennnennnennnunnnunnnennnennnennnrnnnunnnennnrunnennnennnrnnnennnnnnen 71 Re Ee E EE 71 2 Kalibrierung der Sensoren Wei RDE Aaloe eo EE AE EE E 72 8 7 Firmware und Steuerung am Ger t usnussnnsnnnnonnennnennnnunnennnennnnnnnennnennnennnrnnnennnrnnnrnnnennnennnrnnnennneansrannennnennnrnnnennnennnrannennnennnrnn 76 1 Sichern der Grundeinstellungen am Ger t srrssssossesnnennnnonnennsnnnnnnnosnnnnnnonnesnnnsnnonnsnnnnnsnnnsnnsnnnsonnssnnsnnnsonsesnrnnnnonn 76 2 Aufspielen neuer FirmW re 2 2 2 era EERSTEN 77 9 Lagerung der Filtermodule vor und nach Betrieb unnsussnnannennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnannnnn nen 79 CNR Te Di E 79 9 2 Lagerung neuer Module 79 9 3 Lagerung von Modulen nach dem Betrieb unnuunssnansnnannnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnu
90. n der Anlage zwischen Rohrende und eingedrehter Nut mit Silikonfett wichtig kein orga nisches Fett verwenden da Gefahr der Verkeimung damit sich die Dichtungen der Victaulic Kupplungen leicht auf schieben lassen b Filtereinheit en 1 2 3 Ziehen Sie die Filtereinheit nach vorne so dass Sie die R ckseite der Anlage bequem erreichen k nnen Setzen Sie die Sammler und Verteiler T St cke K und L f r den Anschluss der Filtermodule ein Setzen Sie die Zulaufleitung mit dem Durchflussmesser ein Auf dem Sensor befindet sich ein Pfeil der in Str mungs richtung zeigen muss Gehen Sie sicher dass der Sensor richtig herum montiert wird Fetten Sie alle Anschlussstutzen der Anlage zwischen Rohrende und eingedrehter Nut mit Silikonfett wichtig kein orga nisches Fett verwenden da Gefahr der Verkeimung damit sich die Dichtungen der Victaulic Kupplungen leicht auf schieben lassen Schieben Sie die Gummidichtungen der Victaulickupplungen ganz ber die Rohrenden so dass das Au enende der Dichtung b ndig mit dem Rohrende ist Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 25 seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 6 Schieben Sie das Filtermodul zur ck an den markierten Platz Schlie en Sie das Kabel des Durchflussmessers an Schrauben Sie den Stecker mit dem M12 Anschluss fest 7 Wiederholen Sie die Schritte 1 bis 6 ggf f r alle Filtereinheiten 8 Wird zur R cksp lung eine externe Pumpe verwendet so wird das R cksp
91. n im Rohwasser organische Kohlenstoffverbindungen in der Analyse oft TOK TOC oder DOC genannt auf so empfiehlt sich entweder die Entfernung dieser Stoffe vor der Ultrafiltration oder die regelm ige Reinigung der Anlage manuell oder automatisch unter Zuhilfenahme von Reini gungschemikalien Richtwerte zur Einstellung der R cksp lzeiten sehen Sie nachstehend aufgef hrt Bitte beachten Sie dass die optimalen Einstel lungen f r Ihre Anlage von diesen Angaben abweichen k nnen 1 Standard Einstellungen der Anlage Die Phoenix Anlage ist ab Werk eingestellt auf 1 Ausl sung einer Reinigung bei a Abnahme der Filterleistung Verh ltnis von Durchfluss zu ben tigtem Druck auf 90 der Ausgangsleistung und b mindestens alle 60 Minuten aber c nicht fter als alle 20 Minuten 2 Ein Reinigungszyklus besteht aus a Durchf hrung einer berstr mreinigung 10 Sek gefolgt von b einer gegenseitigen R cksp lung je Modul 60 Sek gefolgt von c einer berstr mreinigung zur Aussp lung 10 Sek 2 berwachung der Reinigungseffizienz Zur berwachung der Reinigungseffizienz wechselt die Anlage nach dem Ende eines Reinigungszyklus wieder in die Filtration und bewertet dann die Verschmutzung der Filter unmittelbar erneut Liegt diese unter dem geforderten einzustellenden Prozentwert Mindest Q dp nach Sp lung Standard 80 der Filterleistung so gibt die Steuerung eine Warnung aus Fi08 3 Vorw rtssp lung
92. na Ce anne hauen Kane 47 1 Installation Seite 4 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 2 Einrichten der Verbindung zur Steuerung a Wahl der Verbindungsart 4 22 222 22 2ER EN LEINE b Fehlerbehebung beim Verbindungsaufbau ss ssssessssssssssessssnrssssrnnstnnesennrnnennntsnnnrnnsttnssnnntnnnennstnnnnnanrnnntennnnnncenannnnnt 51 8 3 Betriebszustandsanzeige der Software nuusnsennnennnennnunnnunnnunnnunnnunnnunnnunnnunnnunnnunnnnnnnunnnunnnnnnnnnnnennnnnnnennnnnnsnnnnennnennnnnnnennnennnnne 52 RRE EE 52 2 Angezeigte Sens ren nun a een ae ssnshinsehe 53 ETA EPLE WANO LS 1 CRENERERFELFEESFERRCERFEHECBENTELOFTFFFFTEBEFEIFECHEPERFERFFFEFERFLSEAFHELFEREFFEEFSEERFRELTFEEFESBFEEFEFTEFETPEHFFEFECHEVFETEELTFLFFEFTEELFRITEERFESFFEHFERFF 53 8 4 Einstellung der Parameter in der Software uueensesnneonsunnnunnnunnsunnnunnnunnnunnnunnnunnnnnnnennnennnnnnnennnennnnnnnennnennnnnnnennnennnnnnnnnnnennnnnne 53 1 Wichtige te Eine DEET EE 53 2 Speichern der Einstellung in der Greuerumg E 53 3 Speichern der Einstellungen in einer Datei o corssorsesnsenstsonsennnonntsonsennnsnnnsonsonnnsnntsonnnnnsontsonnennnsontsonnennnsontsonsennnsnntsonne 53 a Speichern des kompletten Parametersatzes in Dateien 53 b Speichern des aktuellen bearbeiteten Parametersatzes in eine Datei 54 4 Laden der gespeicherten Einstellungen aus einer Datei 5 Uhrzeit und Datum einstelle
93. nden Z lle Steuern und Geb hren zu tragen Bei internationalen Leistungen beh lt sich Seccua vor defekte Produkte durch solche Produkte zu ersetzen oder mit solchen Teilen zu reparieren die gleichwertig sind aber lokalen Standards entsprechen Soweit gesetzlich zul ssig kann Seccua die Leistungen im Rahmen der Garantie davon abh ngig machen dass Sie Einzelheiten zum Kauf nachweisen und oder sich gesondert registrieren Online Informationen mit weiteren Ein zelheiten zur Inanspruchnahme von Garantieleistungen finden Sie unten im vorliegenden Dokument Seite 82 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 12 Anhang 12 1 Filtermodule Membran Extrarobuste Singlebore Faser Material hydrophiles Polyethersulfon PES Chemikalienbest ndigkeit pH 1 13 Reinigung pH 2 11 Betrieb 12 2 Weitere Anlagen Grunds tzlich gilt je h her der Vorlaufdruck vor der Anlage desto gr er ist die Filtratleistung Bei der Reinigung wird ber die Sp lwasserleitung entw ssert da hier ein freier Auslauf gefordert ist ist der Druck hier ann hernd bei 0 bar Beachten Sie deswe gen dass die Differenz des Flie druck zwischen Zulauf und Ablauf nicht gr er als 2 5 bar sein darf Drosseln Sie eventuell die Ablaufleitung entsprechend Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 83
94. ndern gt Filtrat und R cksp lpumpe gt Dosierpumpen gt Kompressor Befindet sich die Anlage im Stoppmodus so lassen sich die Ventile die Pumpen und der Kompressor ber die Schalter manuell ffnen und schlie en bzw ein und ausschalten In der rechten unteren Ecke der Anzeige Betriebszustand befindet sich ein Abbild des Displays der Steuerung sowie deren Tas ten Sie k nnen die abgebildeten Tasten mit der Maus bedienen um die Steuerung vor Ort zu steuern z B um vom Filtrations in den Stoppmodus zu wechseln 8 4 Einstellung der Parameter in der Software 1 Wichtige Zugangseinstellung Die Software Ihrer Anlage verf gt ber zwei Ebenen der Zugangsberechtigung Im Zugangsmodus Endbenutzer sind alle Para meter einstellbar die zur Optimierung des Anlagenbetriebs notwendig sind Im Modus System Ingenieur erhalten Sie zus tzlich Zugang auf alle Parameter die zur einmaligen Konfiguration der Anlage und der Peripherie bei Einbau des Systems notwendig sind Dieser Modus ist durch ein Passwort gesch tzt Nur Ihr autorisierter Sec cua Partner verf gt ber dieses Kennwort Hinweis Nicht alle im Folgenden dargestellten Men punkte sind in der Benutzerebene Endbenutzer erreichbar 2 Speichern der Einstellung in der Steuerung Einstellungen die in der Software vorgenommen werden werden erst nach dem Speichern der Daten in die Steuerung wirksam Hierzu muss im Men Parameter
95. ne PIN erhal ten haben geben Sie 0000 ein 8 ffnen Sie das Men Kommunikation Modemmodul UFH und w hlen Sie Configure TCP Communication Parame ters 9 Geben sie Ihre Group ID und Client ID sowie folgende Werte ein IP address of server to be connected s15383353 onlinehome server info Port number of server to be connected 30000 10 Best tigen Sie mit OK 11 Starten Sie die Steuerung neu indem Sie aus und wieder einstecken Sollte die SIM Karte in die Steuerung eingebaut worden sein darf die Steuerung ohne Eingabe der korrekten PIN Nummer in der PC Software nicht mehr als dreimal gestartet werden ansonsten blockiert die SIM Karte Diese muss dann in ein Mobiltelefon eingebaut und mittels der verf gbaren PUK erhalten Sie vom Provider wieder freigeschaltet werden Nachdem das Modem eingebaut und konfiguriert wurde testen Sie bitte die GPRS Signalst rke an ihrem Standort 1 Verbinden Sie sich mit der UF Anlage wie oben beschrieben 2 ffnen Sie das Men Kommunikation Modemmodul UFH und w hlen Sie Signalst rke messen 3 Die Signalst rke muss mindestens 81dB oder mehr kleinerer negativer Wert betragen um eine Verbindung zum Internet aufzubauen 4 Wenn notwendig k nnen Sie von Seccua eine spezielle Antenne beziehen um den Empfang zu verbessern Nach der Installation des Modems sollten Sie die Signalst rke an Ihrem Standort bestimmen Die Signalst rke mu
96. ng 76 5 Nur vom Servicetechniker zu ndern Ist diese Option gew hlt so erh lt die Anlage diese Werte ber das Bus Signal eines ver bundenen CAN Bus und beachtet die eigenen Eing nge nicht Sind mehrere Anlagen parallelgeschaltet und ber einen CAN Bus verbunden so gehen die anderen Anlagen in den Reservemodus und schlie en ihre Zulaufventile w hrend die se Anlage eine R cksp lung durchf hrt Sobald der Druck am Sensor p1 diesen Wert berschreitet wird der Wert in den Daten logger eingetragen Eventuell auftretende hohe Dr cke k nnen so geloggt werden Die Anlage f hrt bei Wasserentnahme keine Reinigung durch Diese Option sollte nur dann gew hlt werden wenn die Anlage im Zulauf eines Wohnhauses eingebaut ist Die Anlage verschiebt dann eine anstehende Reinigung so lange bis die Wasserentnahme endet In diesen Zustand springt die Anlage falls die CAN Verbindung abbricht Standardeinstellung 3s In diesem Formular k nnen die Bezeichnungen der einzelnen ausgef hrten Programmschritte festgelegt werden die in der Steue rung angezeigt werden Vor allem zur bersetzung von Anzeigen in der Steuerung ist dieses Formular gut geeignet 12 Sonstige Texte Dieses Formular beinhaltet die Texte der Fehlermeldungen die in der Steuerung der Anlage angezeigt werden Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 69 seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 13 Hauptmen punkte Dieses Formular beinhaltet die Texte der H
97. ng abf llt a Hinweis Bitte beachten Sie dass die o g Angaben nur als Einstellungshilfe gedacht sind Die jeweils passenden Einstellungen h ngen ausschlie lich von der Qualit t des Rohwassers ab und k nnen von der obigen Tabelle stark abweichen 2 Beseitigung oder Reduzierung von DOC im Rohwasser DOC dissolved organic carbon bezeichnet gel ste organische Bestandteile im Rohwasser Diese treten unter anderem dann auf wenn das Rohwasser aus Moorgebieten Laub oder Mischw ldern oder humusreichen Einzugsgebieten stammt Auch B che Fl sse und vergleichbare W sser weisen DOC auf Bei vorhandenem DOC im Rohwasser neigt die Deckschicht die sich w hrend der Filtration auf der Membran bildet zum Verkle ben Derartige Deckschichten k nnen mit einer Reinwassersp lung nicht mehr von der Membran abgel st werden sondern m s sen mit alkalischen Reinigern entfernt werden Seite 32 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 3 Beispielhafter Filtrationszyklus _ Filtration Reinwassergewinnung Vorw rtssp lung berstr mreinigung Forward Flush R cksp lung F1 R cksp lung F2 IO RD Vorw rtssp lung berstr mreinigung Forward Flush 6 3 Reinigung Die Einstellung der verschiedenen Reinigungsm glichkeiten und R cksp lzeiten h ngt von der Beschaffenheit des Rohwassers ab Je mehr Tr bstoffe das Rohwasser enth lt desto h ufiger muss die Membran gesp lt werden Trete
98. nnnannan anann nnnnn annann 3 Anschluss der Dosierpumpe 2 f r Zulauf oder R cksp lung DO6 4 Anschluss des F llstandssignals eines Zulauf oder Filtratbeh lters 5 Ausgabe des gemessenen Volumenstroms sssessssssssesstssrnsssnertnsesnnnrnnnsnnntrunstnnnnantnnstinarenatinaenactnncnnantnnsnenacnnnnnasnnnnnnn nna 6 Einlesen eines Tr bungermesserg uk 7 Einlesen eines Alarmsignals rs Reese a nes 8 Ausgabe eines Eu e une nee ee aan len ni 9 Ausgabe eines Alarmsignals an potentialfreien kontakt 10 Anschluss einer geschalten P ckeptlpoumpe nannan 11 Anschluss der Dosierpumpe 1 zur Chemiedosierung bei R cksp lung ssessesrssresrssresrssresrnrrnrnnrrnrnnrnrnnrrnrnnrrnrnnrrnrnnenna 29 5 7 Einbau eines Modems zanssunssannannsannenunnunnsannennnnunnennnennnnnnnsnnnennnrannennnennnnnnntannennnnanneannesnnrunntannennnrenneannennnrennsannesnnranneanneann 5 8 Installation von Austauschfiltermodulen 5 9 Sp len und Inbetriebnahme uuunssennssnennsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnannennnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannennn Re EE 2 Sp len der Anlage nennen anni paeein en na dE EEEEEEEENECEAEEAEUEEENEAESEEE ECKE geg 3 Desinfektion der Uitratltrationsanlage AAA 31 4 Inbetriebnahmea 2 s 3432ER RL 31 6 Betrieb und Programmierung uuunssennnenannnnunnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnann
99. nnnnnannnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnnnn 79 d Fetlerbehebung eessen dees Seege EE eege EN 11 Garantiebedingungen nszanssnnsennnennsnnnnennnunnsnnnnunnnunnsnnnnennnnnnsnnnnnnnnnnntennnennnnnnernnnsnnnnaneesnnennnsnnersnnrnnnsanersnnennnesnerennrnnnsanerennennnennernn 82 12 Anhang DE 85 ES H al ue UE 85 12 2 Weitere Anlagen isara a ee a ala 85 Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 5 seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 1 Benutzerinformation 1 1 Allgemein Die Phoenix Ultrafiltrationsanlagen entfernen gleichzeitig Tr bung und Krankheitserreger ganz gleich ob aus Oberfl chen Quell oder Brunnenwasser kosteneffizient ohne den Einsatz von Chemikalien und ohne Bestrahlung des Wassers Die vollautomatisierten Aufbereitungsanlagen verwenden extra robuste zertifizierte Ultrafiltratiionsmembranen mit Poren kleiner als 20 Nanometer Mit Hilfe dieser Poren die 1 000 mal kleiner sind als die einer herk mmlichen Mikrofiltration entfernt die Anlage r ckstandsfrei und nahezu vollst ndig Viren Bakterien und Legionellen aus jedem Rohwasser H chstm gliche Sicherheit gew hrt dabei die zertifizierte vollautomatisierte integrierte Membranpr fung 1 2 Leistungsumfang und Zubeh r Je nach Zubeh r verf gen die Anlagen ber die folgenden zus tzlichen Leistungsmerkmale mit Kompressor GSM Modem Filtration Reinigung Integrit tstest Anschluss GSM Modem Programmierung via USB Programmierung
100. nnnnnnrnnnnnnnnnnnnnanernnnnnnnnnernnnnernnnnn 32 6 1 bersicht Betriebszust nde n anu2uanuanonuonnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnen 32 6 2 5 Li Li le 1 VERPEPPREPERRERFE RER FAR RREPTERRENEEROLRECPERESUERTERREREFREITENHERLESTRERTETOERRLELTETEERRRERUTELEREREETEITENTSERTERTIRTELFEERREFTTTTEREREROTTEETEFFELETLENEPERFERLRITEFTHERRTE 32 1 Filtrationsdauer abh ngig von der Beschaffenheit des Hobwaseers A 32 2 Beseitigung oder Reduzierung von DOC im Rohwasser 32 3 Beispielhafter Filtrationszyklus 2 2 ee ee nie nn 33 LR ET e Uu E 33 1 Standard Einstellungen der Anlage us00040000n20000000000H0000000000nnR00nennsonnnnnnennsonnnnnnnsnnsonnnonsnennsonnnonnnsensonnnonssnnnsonnuonnssnne 33 2 berwachung der Beinlgungeefttzlenz teatea AEEr EENE En EE EEEn E nE Ee tenannn rrena renent eae 33 3 Vorw rtssp lung berstr mreinigung Forward Eiusht ernennt 33 4 R ecksp l ung Backwash iesirea neh ee Rare 33 a R cksp lung durch nachgeschaltete Pumpe A 34 b Chemisch unterst tzte P ckspt lung anann nenea 34 5 Manuelle chemisch unterst tzte Reinigung des Gvstems Au 34 a Ben tigte Werkzeuge und Materialien 34 D Verfahrensschritte EE 35 6 4 Membrantest Direkter Integrit tstest DIT uununeanssnnnnsnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 40
101. nsseitig falls vorhanden ebenso Absperrung im Filtrat installati onsseitig falls vorhanden 3 Zulauf der Anlage und Filtratleitung drucklos machen es darf kein Druck an der Anlage anstehen weder im Zulauf noch im Filtrat noch in der Reinigungsleitung 4 Verbindung zwischen Steuerung und PC Laptop ber USB Kabel erstellen 5 Kontrollieren Sie dass die Anzeige f r P1 O bar anzeigt drucklos Stellen Sie sicher dass keine Reinigungsmittel in die Zulauf oder Filtratleitung gelangen k nnen 6 berpr fen Sie die Schaltstellung der Ventile im Stopp Modus Ventil Bezeichnung Anzeige Softwa Wirkung bei Druck im Zulauf gr er als in der re Anlage normale Flussrichtung Zulaufventil 1 Vi V1 dunkelgr n Geschlossen Strom Sp lventil 1 V2 V2 dunkelgr n Geschlossen stromlos Zulaufventil 2 V3 V3 dunkelgr n Geschlossen Strom Sp lventil 2 V4 V4 dunkelgr n Geschlossen stromlos Filtratventil V5 V5 dunkelgr n Geschlossen Strom 7 Ver ndern Sie nun manuell die Schaltstellung der Ventile gem folgender Tabelle um die Anlage zu entleeren Seite 36 Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seccu Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Ventil Bezeichnung Anzeige Softwa Wirkung bei Druck in der Anlage gr er als im re Zulauf Flussrichtung vom Modul zu den Ventilen Zulaufventil 1 Vi V1 gr n Geschlossen stromlos Sp lventil 1 V2
102. ntw sserungsdauer s Diese Zeit darf der Kompressor maximal ben tigen um Priest zu erreichen Erh hen Sie Prest ber den Standardwert hinaus so kann es sein dass die Entw sserungsdauer entspre chend angepasst werden muss Erreicht der Kompressor Prest Nicht innerhalb der Entw sserungsdauer so geht die Anlage davon aus dass die Membran besch digt ist und kein Druck aufgebaut werden kann Sie geht in Alarmmodus Beruhigungsdauer s Zeit zwischen Ende der Entw sserung und Beginn der Messung Sollte 0 sek betragen Membrantestdauer s Es wird empfohlen 23 Minuten f r die Membrantestdauer zu w hlen 1380s Die Dauer muss ein gerades Vielfaches des Werts Zeit ber die dp_test gemessen werden soll T rbungsmesser 4mA Tr bungswert Tr bungswert den das Tr bungsmessger t zur berwachung der Tr bung bei 4 mA lie NTU fert untere Grenze des eingestellten Messbereichs T rbungsmesser 20mA Tr bungswert Tr bungswert den das Tr bungsmessger t zur berwachung der Tr bung bei 20 mA lie NTU fert obere grenze des eingestellten Messbereichs D_Base mbar min Druckverlust den die Filtermodule der Anlage durch Diffusion aufweisen Maximalwerte hierf r sind D_Base Virex Pro 4 mbar min D_Base Phoenix 4 10 mbar min D_Base Phoenix 7 20 mbar min D_Base Phoenix 10 40 mbar min D_Base Phoenix 20 60 mbar min Bitte ermitteln Sie die exakten Werte f r DBASE durch einen Integrit tstest w hrend der Inb
103. om pro Phase ist 16 Ampere Um eine mit 3 Phasen betriebene Pumpe zu versorgen m ssen auch 3 Phasen an das Connectivity Kit angeschlossen werden 2 Anschluss einer frequenzgesteuerten Zulaufpumpe Anschluss Connectivity Kit Klemmleiste Pin Steuersignal 4 20 mA X5 12 Masse f r analoges Signal X5 6 Eine Pumpe mit variabler Geschwindigkeit kann entsprechend angesteuert werden dass sie entweder sanft anl uft einen be stimmten Durchfluss erzeugt oder abh ngig vom F llstand eines Vorlagebeh lters schnell hoher F llstand oder langsam niedriger F llstand betrieben wird 3 Anschluss der Dosierpumpe 2 f r Zulauf oder R cksp lung DO6 Anschluss Connectivity Kit Klemmleiste Pin Erdung X3 3 Neutralleiter X3 4 Phase 1 X3 5 Dieser digitale Ausgang wird benutzt um eine Dosierpumpe mit Strom einphasig maximal 16A zu versorgen die entweder eine zweite Chemikalie w hrend einer chemisch unterst tzten R cksp lung zuf hrt oder w hrend der Filtation eine Chemikalie in den Zulauf dosiert Die Funktion kann im Programm festgelegt werden 4 Anschluss des F llstandssignals eines Zulauf oder Filtratbeh lters Anschluss Connectivity Kit Klemmleiste Pin Eingangssignal 4 20 mA X5 9 Masse f r analoges Signal X5 6 Regelung der Zulaufpumpe nach F llh he m glich hohe Drehzahl bei hohem F llstand niedrige Drehzahl bei niedrigem F llstand
104. pen werden an das Connectivity Kit angeschlossen und lassen sich mit der Steuerung nur ein und ausschalten b Chemisch unterst tzte R cksp lung_ W hrend einer chemisch unterst tzten R cksp lung werden die Filtermodule mit einer L sung aus gefiltertem Wasser und Chemi kalien zur ckgesp lt Die L sung hat einen hohen oder niedrigen ph Wert oft sind noch weitere Reinigungsmittel zugesetzt Die L sung darf nicht ohne Neutralisation in den Ablauf gelangen 5 Manuelle chemisch unterst tzte Reinigung des Systems Eine manuelle chemisch unterst tzte Reinigung ist typischerweise ein bis vier mal pro Jahr notwendig Abh ngig von der Rohwas serqualit t kann sie auch fter n tig sein a Ben tigte Werkzeuge und Materialien S Schutzkleidung und Handschuhe Schutzbrille s Chemisch resistente Pumpe Seite 34 Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seccu Phoenix Ultrafiltrationsanlagen s 4 m h bei max 3 bar f r Phoenix 4 und Phoenix 7 28 m h bei max 3 bar f r Phoenix 10 42 m h bei max 5 bar f r Phoenix 20 chemisch resistenter Tank mit Einlass oben und Auslass unten PE oder hnliches Material 1001 S chemisch resistenter Schlauch Geka Kupplungen he Chemikalien zur Reinigung ung Seien Sie u erst vorsichtig im Umgang mit Chemikalien Folgen Sie unbedingt den Anweisungen des Herstellers Tragen Sie Schutzbrille Schutzhandschuhe und Schutzkleidung F hren Sie nie Chlorbleichlauge Natriumhypo
105. r das Versorgungsnetz gelangt 4 Starten Sie nun durch Dr cken der Start Taste den Filtrationsmodus 5 Lassen Sie die Anlage so lange im Filtrationsmodus weiterlaufen bis sichergestellt ist dass das gesamte Konservie rungsmittel vollst ndig ausgesp lt ist Dies dauert gew hnlich ca 20 Minuten bzw ben tigt eine Wassermenge wie unten in der Tabelle angegeben Anlagentyp Ben tigte Wassermenge zur Sp lung Phoenix 4 5m Phoenix 7 10 m Phoenix 10 20 m Phoenix 20 30 m 6 Halten Sie das System durch Dr cken der Stopp Taste an 3 Desinfektion der Ultrafiltrationsanlage Im Anschluss an den vorab beschriebenen Sp lvorgang ist die gesamte Anlage zu desinfizieren Seien Sie u erst vorsichtig im Umgang mit Chemikalien Folgen Sie unbedingt den Anweisungen des Herstellers Tragen Sie Schutzbrille Schutzhandschuhe und Schutzkleidung Vorgehensweise 1 Es empfiehlt sich w hrend der Desinfektionssp lung der Anlage Chlor z B Natriumhypochlorit im Zulauf zu dosieren oder die Ultrafiltrationsanlage aus einem vorbereiteten Reinigungstank zu beschicken Es wird empfohlen dabei einen freien Chlorgehalt von ca 20ppm zu erreichen 2 Wenn n tig desinfizieren sie auch die Anlagen hinter der Ultrafiltrationsanlage z B Filtrattank mit der L sung Treffen Sie alle notwendigen Vorsichtsma nahmen wenn Sie mit Chemikalien wie Chlor arbeiten Stellen Sie sicher dass die Des infe
106. r t gliche Reset der Steuerung aktiviert so wird dieser zur hier angegebenen Uhrzeit durchgef hrt Permeabilit t eines neuen Filters bei Durchl ssigkeit eines Filters ab Werk gemessen in I m h bar bei 20 C Wassertempera 20 C l h m2 bar tur Standardwert P 400 I m2hbar Diesert Wert gilt als 100 Filterleistung Membranfl che m2 Virex Pro 16 m Phoenix 4 60 m Phoenix 7 120 m Phoenix 10 240 m Phoenix 20 360 m Q dp bei neuen Filtern bei 20 C Die Permeabilit t in diesem Feld wird berechnet wenn der Knopf gedr ckt wird min bar Temperatur 0 bedeutet mit Sensor Vor Ort gemessene Wassertemperatur Diese sollte bei stark schwankenden Wassertem messen C peraturen nderung um mehr als 3 Grad regelm ig angepasst werden Die Wassertem peratur hat erheblichen Einfluss auf die Filterleistung Wenn hier O Null eingetragen ist wird der von einem optional erh ltlichen Temperatur sensor gemessene Wert benutzt Ventilschaltzeit s Abstand der Ventilschaltvorg nge vom n chsten Vorgang Pumpenschaltzeit s Abstand der Pumpenschaltvorg nge vom n chsten Vorgang Kompressorschaltzeit s Abstand des Kompressorschaltvorgangs vom n chsten Vorgang Men timeout s Zeit nach der das Men der Steuerung wieder in die Anzeige des Betriebszustands zu r ckspringt LED Vollausschlag bei Q dp unter Die 5 LEDs unter dem Display zeigen die Verschmutzung der Membran an LED 1 ganz des Neuwertes links
107. rchflusssensor f hren Alle Einbauten erzeu gen Verwirbelungen die die Genauigkeit des Sensors beeintr chtigen Die Schemas unten zeigen auf wie gro der Ab stand zum Sensor nach der jeweils eingebauten Komponente sein soll Sie entsprechen der EN IS05167 1 Seite 24 Doc Rev 19042012 3 19r2 de 10 seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen DN Rohrnennweite Fl ssigkeitrichtung gt gier e 90 fenti ER Be E Kr mmer e 50xDN 5xDN oder T St ck 20xDN 5xDN m pan 2 x 90 T Erw Kr mmer m n Erweiterung c 3 dimensional pr mensional 40xDN 5xDN BRON sun I Gel EN f H Reduk EI ft i eduktion Kr mmer ei L 4 H 25xDN 5xDN 15xDN 5xDN Richten Sie die Gestelle mithilfe der verstellbaren F e in der H he zueinander aus Achten Sie darauf da die Gestelle dabei aufrecht stehen Verwenden Sie hierzu eine Wasserwaage Markieren Sie nach dem Ausrichten die Position der F e der Gestelle auf dem Boden mit Kreide oder Klebeband Ziehen Sie nun die Steuerungseinheit nach vorne so dass Sie die Anschlussteile bequem von hinten in die Anlage ein setzen k nnen a Setzen Sie zuerst den Sp lwassersamnmler C ein b Schlie en Sie die Stecker der Ventile V2 und V4 an und ziehen Sie die Schrauben der Stecker fest Achten sie dabei auf die korrekte Position der Dichtungen wichtig damit keine Feuchtigkeit in die Stecker eindringen kann c Setzen Sie nun den Filtratsammler D in die Steuerungseinheit ein
108. ren Anhand der Fortschrittsanzeige k nnen Sie den aktuellen Stand des Ladevorgangs verfolgen 6 Wenn das Flashen erfolgreich beendet ist fragt das Flashprogramm ob die Steuerung gestartet werden soll Start all nodes W hlen Sie diese Option und best tigen Sie mit OK 7 Der Ladevorgang ist nun abgeschlossen A 18 x Betriebszustand Parameter Betriebsdaten Datenlogger UFH CAN fc 2 49 bar 0 000 l min AC Winflash no config loaded x File Actions Help Filtrat Hex File psf Home Desktop UFH_Firmware_v3_15r0 hex A view V Beh lterf llstand N74 2 Flash Parameters Advanced Parameters Communication Local ID Sp lwasser a Company ID Search Nodes Send ID pumpe npe 1 R cksp lung Dosierpumpe Zulauf Bitrate kBit s eo Gi Type of Hex File Zulaufpumpe Flash Node Je H Eat fe Beh lterf llstand N A 8 Zulauf Bereit Steuerung Datei Offline See LC DE Bw aN E S al Se k S Recw 21 02 2011 Abbildung 37 Dialog zum Aufspielen der Firmware Bitte stellen Sie sicher dass die Version der PC Software die Sie verwenden mit der Version der Firmware die Sie auf die Steue rung laden kompatibel ist W hrend des Flash Vorgangs kann auch eine Version der PC Software verwendet werden die nicht mit der Version der Firmware auf der Steuerung vor dem Flashen kompatibel ist z B k nnen Sie eine neue PC Software auf dem PC installieren dann die neue Firmware auf die
109. ringend die Anlage durch einen autorisierten Servicepartner installieren zu lassen Bitte beachten Sie bei der Installation alle einschl gigen Vorschriften Seien Sie u erst vorsichtig im Umgang mit Chemikalien Folgen Sie unbedingt den Anweisungen des Herstellers der Chemikali en Mischen Sie nie Chemikalien mit anderen Reinigungsmitteln Tragen Sie bei der Arbeit mit Chemikalien immer Schutzhandschuhe und Schutzbrille Vorsicht vor elektrischer Spannung Bei allen Arbeiten an der Steuerung oder der Relaisbox muss vorher die Stromzufuhr zur Anlage unterbrochen sein Vor dem ff nen der Abdeckungen der Steuerung oder Relaisbox immer zuerst den Netzstecker ziehen Seite 8 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 3 Betriebsbedingungen und Systemauslegung 3 1 Betriebsdaten der Anlagen pH Bereich 1 bis 13 w hrend der Reinigung 2 bis 11 w hrend des Betriebs Chlortoleranz Bezogen auf freies Chlor Gesamtbelastung 200 000 mg l xh 200 mg l max Konzentration Maximaler Differenzdruck 0 2 5 bar 250 kPa Zulauf Filtrat Trenngrenze 100 000 150 000 g mol od Dalton Reinigungsverfahren Sp lung u R cksp lung wahlweise zeitin tervallgesteuert nach Uhrzeit oder durch Verschmutzungs berwachung Max zul Vordruck 5 0 bar 500kPa Der maximale Betriebsdruck darf nicht berschritten werden Stellen Sie sicher dass keine Druckschl ge auftreten k nnen die den ma
110. rkorrekturfaktor Die Permeabilit t einer neuen Membran liegt bei P 400 Vum h bar bei T 20 C Erfahrungsgem wird dieser Wert auch nach einer chemischen Reinigung nicht wieder vollst ndig erreicht sondern pendelt sich bei ca 75 dieser Leistung ein 6 Sollte die Leistung der Anlage noch nicht gut genug sein reinigen Sie erneut 7 Schlie en Sie die Anlage wieder an die Filtratleitung an 8 Die Reinigung ist erfolgreich abgeschlossen 6 4 _ Membrantest Direkter Integrit tstest DIT 1 Allgemein In den Filtermodulen kann es z B durch Druckst e zum Platzen von Fasern kommen Geborstene Membranfasern gef hrden die Qualit t des Filtrats Um die vollst ndige und einwandfreie Filtration im Filtermodul zu gew hrleisten bietet die Anlage hierzu die vollautomatische Integrit tspr fung an Im Prinzip handelt es sich hierbei um einen Druckhaltetest Der auf der Anlage verbaute Kompressor pumpt mit einem einstellbaren Druck von ungef hr 1 55bar Druckluft in das System da bei sind die Zulaufventile und das Filtratventil geschlossen der Ablauf der Anlage gegen Atmosph rendruck ge ffnet Seite 40 Doc Rev 19042012 3 19r2 de SEeccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Der Kompressor muss regelm ig gewartet werden Lassen Sie regelm ig das Kondenswasser aus dem Drucktank ab Dieses entsteht je nach Luftfeuchtigkeit w hrend des Betriebs des Kompressors Es ist wichtig dass w hrend eines Integrit tstests kein Geg
111. rreicht hat Aber nur bei Verschmutzung Diese Option kombiniert zu den Optionen Sp lung nach Intervall und Sp lung zu fester Uhrzeit noch die verschmutzungsabh ngige Reinigung hinzu Grenzwert Q dp f r verschmutzungs Wenn der Sp lmodus auf Verschmutzungsabh ngig eingestellt ist kann hier eingestellt abh Sp lung werden auf welchen Prozentsatz die Permeabilit t absinken darf Die Permeabilit t wird berechnet aus dem Volumenstrom dem Differenzdruck der Membranfl che und der Was sertemperatur Es wird empfohlen w hrend eines Filtrationszyklusses keinen gr eren Permeabilit tsabfall als 30 zu erlauben Wenn die Permeabilit t unter diesen Wert f llt bevor die Mindestfiltrationsdauer abgelau fen ist wird ein Fehler FIO8 ausgegeben Mindest Q dp nach Sp lung Nach einer Reinigung geht die Anlage in Filtration und misst die Permeabilit t Das Ergeb nis wird dann mit dem hier eingegebenen Wert verglichen Wenn dieser Wert nicht erreicht wurde war die Reinigung nicht erfolgreich und die Anlage gibt einen Fehler BWO8 aus Filtrationsdauer min Filtrationsdauer wenn der Sp lmodus Intervall eingestellt ist Uhrzeit f r Reinigung Sie k nnen ber diesen Parameter definieren zu welcher Uhrzeit eine Reinigung stattfin den soll Reservemodus Sp lzyklusdauer min Befindet sich eine Anlage im Reservemodus so f hrt sie in den hier eingestellten Interval len eine Reinigung durch Doc
112. rt werden und durch Loslassen des Hebels wird die Klemme dann geschlossen die Verbindung ist hergestellt Das Kapitel Anschluss von Pumpen und Reinigungsausr stung Seite 27 ff beschreibt die Installation von Pumpen Reinigungs ausr stung und anderem Zubeh r 5 Belegung Connectivity Kit Belegung Connectivity Kit Anschluss f r 42 poligen Stecker Kabelbaum Stecker zwischen SeccuaControlPro 10304 und Connectivity Kit N X1 10484 Kabelbaum Phoenix H 10555 Kabelbaum VirexPro n X2 Stecker Pin Spannung Strom Anschluss x5 1 12V iUc Tr bungssensor 2 In4 20 mA Tr bungssensor 3 12V UC Flusssensor 4 n4 20 mA Flusssensor analog 5 Frequenz Flusssensor digital E e Analog GND 7 12V Uc Alarmkontakt 8 iln 0V 12V Alarmkontakt 9 In4 20 mA Beh lterf llstand 10 12V Uc Beh lterf llstand 1 i GND Feedpumpe 12 Out4 20 mA Feedpumpe 13 Out 4 20 mA Volumenstrom X3 14 i CND Volumenstrom 15 12V DOUT Alarm 16 GND Alarm X6 1 Potentialfrei Relais Alarm 1 2 Potentialfrei Relais Alarm 2 3 12V Ur 4 i Analog GND 5 i GND X7 1 12V Uc 2 12V Uc ES Analog GND 4 i Analog GND 5 GND X8 1 230 V 400 V 16 A L1 Ki Zeep 2 290NWD0VIIEA L3 i i 3 230V 400V 16A L2 A N 5 PE Pin Spannung Strom GH HH RE iN on Biwini alalalalalaia DTi ain Ni gt D O Si NiO Di Ai wi Ni di adi mdi ad i mdi Ai a DT Biwin 2i0 IB wini 230 V 400 V 16A 230 V 40
113. rvierung nicht ber 9 Stunden liegen 1 Die Anlage sollte nach dem Reinigen mit reichlich Wasser gr ndlich ausgesp lt werden da durch das Konservierungs mittel ansonsten giftige Gase entstehen k nnen F llen Sie einen Beh lter ber die Filtrat Leitung mit 1001 Wasser Geben Sie 700g Natriumbisulfit zu um eine 0 95 ige L sung anzusetzen UF Anlage durch Bet tigen der Pause Taste in den Stopp Modus fahren Verbindung zwischen Steuerung und PC Laptop erstellen Da ZT 7 ED Zirkulieren der L sung durch die Membran Beispiel f r gegenseitige R cksp lung nicht Phoenix 4 A Stellen Sie sicher dass die Ventile wie unten angezeigt eingestellt sind um Modul 2 durch Modul 1 zur ck zu sp len und beide Seiten mit der Konservierungsl sung einzuweichen Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 77 Seccu Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Ventil Bezeichnung Anzeige Software Wirkung bei Druck in der Anlage gr er als Zu lauf und Filtratdruck d h Flussrichtung vom Modul zu den Ventilen Zulaufventil 1 Vi V1 gr n Geschlossen stromlos Sp lventil 1 V2 V2 dunkelgr n Geschlossen stromlos Zulaufventil 2 V3 V3 gr n Geschlossen stromlos Sp lventil 2 V4 V4 dunkelgr n Geschlossen stromlos Filtratventil V5 V5 dunkelgr n Geschlossen Strom B Nun kann der Schlauch mit der Druckseite Pumpe links oder rechts unten an einem Kugelhahn angeschlossen werden Um durch b
114. s Ist dieser Kontakt ge schlossen liegt zwischen X5 8 und X5 6 kein Potential an Diesen Wert interpretiert die Anlage als kein Alarm Offnet sich der Kontakt des berwachten Peripherieger tes so liegt zwischen X5 8 und X5 6 eine Spannung von 7 12 V an die Anlage interpre tiert dies als externen Alarm Es gibt beispielsweise verschiedene Arten von Schwimmerschaltern die mit Hilfe dieser Kontakte angeschlossen werden k nnen 8 Ausgabe eines Alarmsignals Anschluss Connectivity Kit Klemmleiste Pin Anschluss berwachungsspannung 12V X5 15 GND Alarm X5 16 12V kein Alarm OV Alarm 9 Ausgabe eines Alarmsignals an potentialfreien Kontakt Anschluss Connectivity Kit Klemmleiste Pin Potenzialfreier Kontakt X6 1 Potenzialfreier Kontakt X6 2 Dieser Kontakt kann als Enable Disable Kontakt f r div Steuerungen z B Frequenzumrichter f r Pumpen verwendet werden Der Kontakt ist geschlossen w hrend eines fehlerfreien Betriebs und ge ffnet w hrend eines Alarms Seite 28 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 10 Anschluss einer geschalten R cksp lpumpe Anschluss Connectivity Kit Klemmleiste Pin Erdung Lei 1 Neutralleiter X9 2 Phase 3 falls vorhanden Lei 3 Phase 2 falls vorhanden Lei 4 Phase 1 X9 5 11 Anschluss der Dosierpumpe 1 zur Chemiedosierung bei R cksp lung
115. s schlie en automatisch alle Ventile 6 6 Desinfektion der Anlage z B nach Stillstand Abh ngig von der Umgebungstemperatur und der Belastung des Rohwassers mit gel sten organischen Bestandteilen DOC findet in stehendem Wasser Keimwachstum statt Die Anzahl der Keime steigt exponentiell an und kann zu erh hten Keimzahlen auf der Reinwasserseite hinter der Anlage f hren Hierbei handelt es sich auf der Reinwasserseite der Anlage nicht um Keime aus dem Rohwasser also potentielle Krankheitserreger sondern um Keime aus dem Leitungsnetz die bereits vor der Installation der Anla ge vorhanden waren W hrend Stillstandszeiten der Anlage ist daher darauf zu achten dass mindestens t glich eine Sp lung der Anlage Vorw rtssp lung gefolgt von R cksp lung durchgef hrt wird Diese Ma nahme dient dazu den Keimaufwuchs in der Anlage zu minimieren Zu diesem Zweck kann die Anlage auch in den Reserve Modus gehen Dann wird t glich eine Reinigung durchgef hrt Nach l ngeren Stillstandszeiten empfiehlt es sich die Anlage bei der Wiederinbetriebnahme zu desinfizieren Bei DOC haltigem Rohwasser empfiehlt sich eine derartige Desinfektion in regelm igen Abst nden Filtermodule die bereits gesp lt und in Betrieb genommen wurden k nnen gelagert werden nachdem sie zur ckgesp lt und an schlie end mit einer 0 95 Natriumbisulfitl sung versehen wurden um biologisches Wachstum und Verkeimung zu vermeiden N heres hierzu siehe S
116. ss mindestens 81dB oder mehr betragen Internet ber Modem Verf gt die Anlage ber ein eingebautes GPRS Modem so kann auf die Anlage ber das Internet zugegriffen werden Bitte erfragen Sie vor der Installation der Anlage folgende Parameter von Ihrer Seccua Hotline z B unter support seccua com oder von Ihrem rtlichen Seccua Partner Seite 50 Doc Rev 19042012 3 19r2 de seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Parameter Beschreibung Meine Group ID bitte eintragen Group ID Gruppen Name unter dem Ihre Anlage im Ver zeichnis erscheint es k nnen unter diesem Na men mehrere Benutzer angelegt werden User name Benutzername es k nnen mehrere Benutzer namen pro Group ID angelegt werden Password Pa wort des jeweiligen Benutzers Gehen Sie beim Aufbau der Verbindung wie folgt vor 1 Stellen Sie sicher dass Ihr Computer ber eine Internetverbindung verf gt 2 Starten Sie die Software ffnen Sie den Verbindungsaufbau Assistenten aus dem Men Kommunikation 3 W hlen Sie Internet TCP over GPRS best tigen Sie Ihre Auswahl mit Weiter 4 W hlen Sie nun Erweiterte Konfiguration des Kommunikationsmediums 5 Tragen Sie die Group ID sowie Username und Password ein Wenn Sie im Systemingenieur Modus sind sehen Sie einen anderen Dialog als im Endbenutzer Modus In beiden Dialogen m ssen typischerweise nur diese drei Parameter ge n dert werden A
117. stellt wurden und die durch die darauf angebrachte Seccua Marke den Handelsnamen oder das Bildzeichen von Seccua gekennzeichnet sind Seccua Produkte Diese beschr nkte Garantie gilt nicht f r Hardware Produkte die nicht Seccua Produkte sind und auch nicht f r Software selbst wenn diese zusammen mit einem Seccua Produkt verpackt oder verkauft werden Andere Hersteller Lieferanten oder Verleger leis ten m glicherweise eine separate Garantie f r ihre eigenen Produkte die mit Seccua Hardware Produkten verpackt werden Von Seccua unter der Seccua Marke vertriebene Software wird ebenfalls von dieser beschr nkten Garantie nicht erfasst N here Infor mationen zu Ihren diesbez glichen Rechten finden Sie in dem Seccua Software Lizenzvertrag Seccua garantiert nicht dass der Betrieb des Produktes ununterbrochen oder fehlerfrei ist Seccua ist f r Nachteile nicht verantwortlich die dadurch entstehen dass Anweisungen in Bezug auf die Nutzung des Produktes nicht eingehalten werden Die Garantie gilt nicht a f r Verbrauchsteile wie z B Filter es sei denn dass ein Material und Herstellungsfehler vorliegt b f r eine blo e Beeintr chtigung des Erscheinungsbildes wie z B Kratzer Dellen oder gebrochene Plastikteile an Anschl ssen welche die Funktion des Produktes nicht beeintr chtigt und sich nicht wesentlich nachteilig auf die Nutzung auswirkt c f r Sch den im Zusammenhang mit der Nutzung von Produkten die nicht Seccua Prod
118. t hierf r ist die zus tzliche Relaisbox erforderlich Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 33 SECCU Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 3 Die Filtermodule werden von einer unter Druck stehenden Leitung zur ckgesp lt z B einem Leitungsnetz oder einem Drucktank In diesem Fall muss ein stromlos geschlossenes Magnetventil zwischen der unter Druck stehenden Leitung und der Anlage installiert werden Dieses Magnetventil wird auf dem Connectivity Kit angeschlossen und wie eine R ck sp lpumpe gesteuert a R cksp lung durch nachgeschaltete Pumpe Hierbei werden die Filtermodule separat und nacheinander gesp lt Die R cksp lpumpe muss einen Durchfluss von 14m3 h bei ei ner Phoenix 4 und 7 bzw von 28m3 h bei einer Phoenix 10 bzw von 42 m h bei einer Phoenix 20 liefern Der zu berwindende Druckverlust h ngt von der Verschmutzung der Membran ab und l sst sich aus folgender Grafik ablesen Der entsprechende Druck wurde am R cksp lanschluss gemessen Phoenix 2011 amp Virex Pro 2010 Pressure loss during BW with f 230 I m2h u _ wem mmm em wm emm mmm mm System pressure loss T 10 C w A WEE EEN SS Phoenix 40 Phoenix 4 amp 7 Phoenix 10 Phoenix 20 Virex Pro 1000 0 0 10 20 30 40 50 60 70 Decay of Permeability of new Abbildung 17 Ben tigter Druck f r R cksp lung den die R cksp lpumpe abh ngig von der Verschmutzung der Membran liefern muss R cksp lpum
119. te Kys des Filtratventils V5 8 30 F llstands berwachung F llstand berwach F llstand berwach keine Filtratbeh lter Vorlagebeh lter Filtration wieder aufnehmen wenn F llstand unter Filtration wieder aufnehmen wenn F llstand ber Mindestfullstand zum Sp len F llstandsensorsignal wenn leer m F llstandsensorsignal wenn voll m an DE a gi 18 08 Ss ao W SCH Abbildung 28 Eingabeformular f r die Filtrationsparameter Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 55 Parameter Entl ftungsdauer vor Fil tration s Zulaufpumpe vorhanden Chemiedosierung im Zu lauf Kvs des Filtratventils V5 F llstands berwachung Filtration wieder aufneh men wenn F llstand un ter Filtration wieder aufneh men wenn F llstand ber Mindestf llstand zum Sp len F llstandsensorsignal wenn leer mA F llstandsensorsignal wenn voll mA seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Beschreibung W hrend der Entl ftung str mt das Wasser vom Zulauf durch die Anlage in den Ablauf Das Filtratven til ist dabei geschlossen Dieser Schritt sollte so lange andauern bis alle im System auf der Zulaufseite eingeschlossene Luft entfernt wurde Soll bei der Filtration eine Zulaufpumpe geschaltet oder geregelt werden Wenn diese Option ausge w hlt wird erscheinen nach dem Speichern der Parameter in der Steuerung weitere Parameter zur Konfiguration der Zulaufpumpe siehe unten W
120. ukte sind d f r Sch den die durch einen Unfall Miss brauch Fehlgebrauch Fehlanwendung Kontakt mit Fl ssigkeiten Feuer Erdbeben oder sonstige u ere Einwirkungen verursacht werden e f r Sch den durch Nutzungen au erhalb der festgelegten Nutzungen oder Parameter f f r Sch den die durch nicht von Seccua oder einem Seccua Autorisierten Service Partner SASP erbrachte Dienstleistungen verursacht wurden g f r Produk te und Teile die ohne schriftliche Erlaubnis von Seccua ge ndert wurden h f r Defekte die auf normalen Verschlei oder sonstige normale Alterungserscheinungen zur ckzuf hren sind oder i wenn die von Seccua angebrachte Seriennummer entfernt oder un kenntlich gemacht wurde SOWEIT GESETZLICH ZUL SSIG BERNIMMT SECCUA KEINE HAFTUNG F R UNMITTELBARE BESONDERE MITTELBARE ODER FOLGESCH DEN AUS ODER IM ZUSAMMENHANG MIT DER NICHTEINHALTUNG DER GARANTIE ODER EINER BEDIN GUNG ODER AUS IRGEND EINEM ANDEREN RECHTSGRUND EINSCHLIESSLICH INSBESONDERE DER HAFTUNG F R ENT GANGENE NUTZUNGEN ODER UMS TZE F R ENTGANGENEN TATS CHLICHEN ODER ERWARTETEN GEWINN EINSCH LIESSLICH DES GEWINNS AUS VERTR GEN F R DIE ENTGANGENE NUTZUNG VON GELD F R ENTGANGENE ERWARTETE SPAREFFEKTE F R ENTGANGENES GESCH FT F R ENTGANGENE GELEGENHEITEN F R ENTGANGENEN GOODWILL F R RUFSCH DIGUNG F R DEN VERLUST DIE BEEINTR CHTIGUNG ODER DIE BESCH DIGUNG VON DATEN UND AUCH F R KEINEN ANDEREN MITTELBAREN SCHADEN ODER FO
121. umpe ber das Connectivity Kit gesteuert Ist das Feld Analog markiert so gibt die Steuerung ein 4 20 mA Signal an die Pumpe aus Volumenstromgeregelt F hrung der Pumpe nach einem konstanten Volumenstrom Sanftanlauf Rampe Langsames Anfahren der Pumpe mit Signal von 4 bis 20 mA anstei gend 4 20 mA Eingangssignal Das Eingangssignal Beh lterf llstand siehe Kapitel 5 6 Abschnitt 4 Anschluss des F llstandssignals eines Zulauf oder Filtratbeh lters Seite 27 wird w h rend der Filtration unver ndert an die Pumpe ausgegeben W hrend einer berstr mreini gung wird das Signal auf 20 mA erh ht Gew nschter Sollvolumenstrom der durch den integrierten Fl gelradz hler ermittelt wird und nach dem die Pumpe entsprechend geregelt wird um diesen Volumenstrom zu halten Filtratvolumenstrom durch die Anlage bei voller Leistung Ansteuerung mit 20 mA der Pumpe Wird am besten bei neuen Filtermodulen und voll aufgedrehter Pumpe bestimmt Stellgr en f r PID Steuerungsglied Sollte nur vom Regelungstechniker verstellt werden Stellgr en f r PID Steuerungsglied Sollte nur vom Regelungstechniker verstellt werden Im Folgenden sind die m glichen Einstellungen beschrieben Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 57 Seccua UF Steuerung seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen Datei Parameter Kommunikation Datenlogger Hilfe Betriebszustand Parameter Betriebsdaten Datenlogger UFH
122. uswahl der Steuerung ber das Internet jal x Group ID Westfeld User name Westfeld Password 1234 List available devices Available devices Client name Client ID NoName dient Westfeld UFH_090684831003 0 OK Cancel Abbildung 25 Eingabe von Group ID und Username im Endbenutzer Modus 6 Dr cken Sie den Knopf List available devices Die in Ihrer Gruppe vorhandenen Anlagen erscheinen nun im Feld unter dem Knopf 7 W hlen Sie die gew nschte Anlage durch einfaches Anklicken aus Best tigen Sie mit OK 8 Sie gelangen nun zur ck in das Men zur Best tigung der ausgew hlten Anlage Best tigen Sie ein weiteres Mal mit OK Die Verbindung wird nun hergestellt Abh ngig von der Signalst rke an ihrem Standort kann dies bis zu 30 Sekunden dauern Nach einem erfolgreichen Verbindungsaufbau k nnen Sie den Status der Anlage berpr fen indem Sie Aktualisiere in der Betriebszu stand Ansicht dr cken b Fehlerbehebung beim Verbindungsaufbau Am unteren Rand des Anwendungsfensters befindet sich die Statuszeile in welcher u a der Verbindungszustand online offline angezeigt wird Bereit Steuerung Datei Offline Abbildung 26 Status der Verbindung zwischen Software und Anlage sichtbar am unteren Rand des Pro grammfensters Aufbau und Trennen der Verbindung k nnen ber die Punkte Baue Verbindung auf und Trenne Verbindung des Men s Kom Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 51
123. von PCs E ER Ee z 4 20 mA Ausgang oder a a Eaa a Stromversorgung 1 3 Phasen Stromversorgung an aus Stromversorgung einphasig an aus 1 SE SEN I Stromversorgung einphasig an aus t einphasig an aus 1 Filtrat UF unit Zulaufpumpe R cksp lwasser Interne Sensoren Zulauf Filtrat und Zulaufdruck Durchflu Ablauf Reinigungs Reinigungs Neutralisation chemikalien chemikalien Dosiereinheit 1 Dosiereinheit 2 Abbildung 2 Eine Phoenix Anlage mit einer Zulaufpumpe einer R cksp lpumpe und zwei Chemikaliendosierpumpen zur automatischen Reinigung Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 11 seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen b Hydraulische Anschl sse Hydraulische Anschl sse Beschreibung Anschluss Zulauf Anschluss des Rohwassers 2 Victaulic Ein lt 300 um Vorfilter sollte vor dem System installiert werden Filtrat Filtratausgang liefert reines Wasser 2 Victaulic R cksp lung Dieser Anschluss wird bei einer R cksp lung durch 2 Victaulic Pumpe oder Membrangef verwendet um gefiltertes reines Wasser w hrend einer R cksp lung in das Sys tem zu dr cken W hrend einer R cksp lung sollten hier ca 2 5 bar Druck anliegen w hrend der Filtration O bar Ablauf Sp lwasser des Systems 2 Victaulic Bei Reinwassersp lungen kann das Sp lwasser in Vor fluter oder Kanalisation geleitet werden bei chemikali enunterst tzen Reinigungen und
124. wird das Men wieder verlassen und der aktuelle Betriebszustand angezeigt Abbildung 21 Displayanzeige hier im Filtrationsmodus Das Men hat eine automatische Zeitabschaltung Time out nach welcher es sich schlie t und der aktuelle Betriebszustand wie der angezeigt wird Die Dauer dieser Abschaltung ist individuell einstellbar und kann ber die PC Software jederzeit ver ndert werden Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 43 seccud Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 7 2 Men struktur der Steuerung a Zulaufventil V1 Zulaufventil V3 Filtratventil V5 Dosierpumpe Zulauf Dosierpumpe 1 Dosierpumpe R cksp lung Dosierpumpe 2 Kompressor f r Integrit tstest Druckhaltetest Fehler Anzeige der Firmware Version der SteuerungZeigt an ob InfoFehler DIT letzter Integrit tstest erfolgreich war Neuer Filter Diese Funktion berechnet die Permeabilit t eines neuen Fil ters nachdem er eingebaut wurde Dazu muss ein bestimm ter minimaler Durchfluss erreicht werden um genaue Mess werte zu erhalten Q dp zur cksetzen Setzt die Permeabilit t des Filters zur ck auf Werkseinstel lung Anlagen Nr Zeigt die ID mit der sich das System auf einem CAN Bus identifiziert Die ID kann in diesem Men ge ndert werden Setzt die Anlage in den Reservemodus in dem die Anlage nicht filtriert aber regelm ig sp lt Anzeige der Firmware Version der Steuerung Startet eine chemisch unterst tzte Reinigung wenn die
125. ximalen Betriebsdruck berschreiten k nnten Hinweis Weitere Angaben zur Leistung der jeweiligen Anlage finden Sie im Anhang 3 2 Systemauslegung 1 Allgemeines zu Druckst en Schnell schlie ende Ventile Kolbenpumpen und senkrechter Rohrverlauf kann zu sch dlichen Druckst en f hren die zu Faser br chen in der Membran Besch digungen im Rohrleitungsnetz der Membrane Dichtungen und Abweichungen in den Abmessun gen f hren k nnen Fl ssigkeiten f r die praktischen Anwendungsf lle der Ultrafiltration sind nicht kompressibel jede Energie wird augenblicklich bertragen Diese Energien werden nat rlich dynamisch wenn Kr fte wirken wie z B schnell schlie ende Ventile oder nicht dreh zahlgeregelte Pumpen Schl ge und Druckst e f hren zu pl tzlichen Ver nderungen der Flie geschwindigkeiten Sch den durch Druckst e treten nor malerweise auf wenn das System schnell gestartet gestoppt oder pl tzlich in der Flie richtung ge ndert wird Jede dieser Ursa chen kann zu katastrophalen Fehlern im System f hren Schnell schlie ende Ventile egal ob manuell oder automatisch bet tigt sind ohne Frage die h ufigste Ursache von Druckst en in der Anwendung Ein Ventil dass in 1 5 Sekunden oder schneller schlie t abh ngig von der Ventilgr e und den Systembedingungen kann einen abrupten Abbruch der Str mung bewirken Der Drucksto h rbare Welle verursacht durch ein schnell schlie endes Ventil k
126. zliche Abdichtung des Anschlus ses bei Nichtverwendung ist nicht erforderlich Dies gilt bei allen Phoenix Anlagen die durch eine externe R cksp lpumpe zu r ckgesp lt werden Doc Rev 19042012 3 19r2 de Seite 23 Seccu Phoenix Ultrafiltrationsanlagen 6 R ckansicht einer zusammengebauten Phoenix 4 Abbildung 14 R ckansicht der zusammengebauten Anlage Bauteil Artikel Nr Beschreibung B 10271 Verteiler Zulauf Rohwasser C 10269 Sammler Sp lwasser D 10270 Sammler Filtrat E 10248 Blindstopfen F 10241 Victaulic Kupplung G Verstellbare F e K Anschlussst ck Filtermodul L 10223 Verl ngerungsst ck M 10372 Sensor mit Anschlussst ck Anschlussstutzen Zulauf Rohwasser 2 Stk 10397 Anschlussstutzen mit Durchflussmessung O 10393 Stopfen Endstopfen mit Anschluss f r Reini 10394 Kugelhahn gung Schlauchkupplung und Kugel 10395 Kupplung hahn 10396 Verschlu kappe 7 Zusammenbau a Ausrichten aller Einheiten Montage Steuerungseinheit 1 Schrauben Sie die h henverstellbaren F e in die Gestelle 2 Stellen Sie die Steuerungseinheit und die Filtereinheit en an den daf r vorgesehenen Platz Halten Sie dabei folgende Abst nde ein 3 Abstand der Edelstahlgestelle zueinander ca 96 mm erstes vorl ufiges Ausrichten genaues Ausrichten erfolgt sp ter Die Zulaufleitung soll gerade in den Anschluss mit dem Fl gelradsensor Du
127. zyklus beendet ist Membrankapillaren sind stark mit Partikeln aus dem Rohwasser verschmutzt Filtratvolumen strom war bei Inbetriebnahme h her und hat w hrend des Betriebs abgenommen Starten Sie eine R cksp lung wie im Hand buch beschrieben F hren Sie falls notwendig folgende Schritte hintereinander aus R cksp lung Entkeimung des Systems R cksp lung Abstand zwischen den R cksp lungen zu gro Filtratvolumenstrom war bei Inbetriebnahme h her und hat w hrend des Betriebs abgenom men Passen Sie die Einstellungen f r die Sp lung des Systems der Rohwasserqualit t an Ablaufventil klemmt Wasser str mt st ndig aus dem Ablaufventil aus Reinigen Sie das Ablaufventil oder tauschen Sie es ggf aus Zulaufdruck zur Anlage zu niedrig Kontaktieren Sie Ihren Servicepartner oder In stallateur und fragen Sie ihn nach M glichkei ten zur Druckerh hung vor der Anlage Wasser schmeckt pl tzlich schlecht Die Konservierungsl sung der Filtermodule wurde nicht vollst ndig ausgesp lt Die Module werden mit einer unsch dlichen L sung konserviert Sp len Sie das System bei Erstinbetriebnahme oder nach dem Einbau neuer Module ausreichend lange um diese L sung auszutragen Wasser l uft ununterbrochen aus dem Ablauf der Einheit Ablaufventil klemmt Reinigen Sie das Ablaufventil oder tauschen Sie es ggf aus Steuerung sendet stetiges Signal an Ventil berpr

Handbuch Phoenix 3.19r2_de_FR_19-04-2012

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