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Betriebsanleitung - Ashcroft Instruments GmbH

1. u0nn0snsnnnnennnnnnnennnnennnnennnnnnne nn 26 Abschnitt 15 b i Programmieren von Datum und Uhrzeit uu02204000444ne nenne nennen 26 Abschnitt 15 b ii Programmieren des Namen des Eigent mers u 4400ne een 27 Abschnitt 15 b ili Programmierung des Timers f r die automatischen Abschaltung und der Hintergrundbeleucht ngsseanues ee een 27 Abschnitt 15 c Ausw hlen der technischen Einheiten cccccccsseeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeaaeeeees 28 Abschnitt 15 d Ausw hlen der H2O Temperatur UMmrechnung ccccccsseeeeeeeeeeeeeeeeaeeeees 29 Abschnitt 15 e Programmieren einer benutzerdefinierten Ma einheit 29 Abschnitt 15 f Einrichten der Datenprotokollierung ccccococccnnccconcnnncononnnnnonnnnncnnonnnnnons 30 Abschnitt 15 f i Festlegen der Kanalnamen cccccsssseccccceseeeeeeeeeeeeeseaeeeeeessaeeeeseaas 31 Abschnitt 15 f ii Programmieren der automatischen Datenprotokollierzeit 31 Abschnitt 15 f ili Starten der automatischen Datenprotokollierung 32 Abschnitt 15 f iv Starten der manuellen Datenprotokollierung nn0sn een 32 Abschnitt 15 f v Anzeigen der Datenprotokolle oocccccccccnncncccnoccnnnccnoncnononnannnnnnos 33 Abschnitt 15 f vi Exportieren der Daten auf eine SD Speicherkarte uun 34 Abschnitt 15 f vii L
2. ccccccccseeeeeeeeeeeeeeeeceeeeeeeeeeaaaeeeeeeeeeeaaaaeees 66 ADSCMIICSANNANGE std 71 Abschnitt 16 A Tabelle der Umrechnungstfaktoren cccccsssecceeesseeeeeeeeeeeeeeesseeeeeeesaaeeeees 71 Abschnitt 16 B Fehlerbehebung und Fehlercodes ooocccccccocccnncccnoccnncononcconcnnonccnnonnnnnons 72 Abschnitt 16 C ISO Befehle ana na ee 77 Abschnitt 16 D RTD Sonderanschl sse externer TC Referenzanschluss 79 Abschnitt 16 E Systemgenauigkeit mit Thermoelementschnittstelle 80 Abschnitt 16 F Zugelassende SD Speicherkarten cccccccccccccnnccnnccccnnnonncnnnnnnononannnnnnnnnnnnonos 80 Abschnitt 1 ASHCROFT ATE 2 Hauptinformationen Begriffe in dieser Bedienungsanleitung Garantieinformationen WARNUNGEN AA Die Informationen in dieser Bedienungsanleitung beziehen sich auf die tragbaren Kalibriersysteme Ashcroft ATE 2 die als HHC oder ATE 2 bezeichnet werden Diese Bedienungsanleitung umfasst auch die Sensormodule f r den HHC die AM2 Module hei en In Dieser Bedienungsanleitung wird folgendes beschrieben VorsichtsmaBnahmen Warnungen und Sicherheitsanweisungen Produktspezifikationen Grundwartung Uberpriifung und Testverfahren Programmieranweisungen Kalibrierungs und Einstellverfahren Zubeh r und Ersatzteile Der ATE 2 ist f r die folgenden Funktionen ausgelegt Anzeige von einer oder zwei Druck und oder Temperaturmessungen mit ho
3. be m J u i e it in o Le Vin SIT 24 t Wenn die Kommunikation mit dem PC weiterhin gest rt ist suchen Sie im Handbuch nach den Anleitungen f r die korrekte Einrichtung aller Treiber und Software auf dem PC Wenn weiterhin Probleme vorliegen wenden Sie sich ans Herstellerwerk 72 Abschnitt 16 B Fehlerbehebung und Fehlercodes DAS GER T LIEFERT KEINEN 24 V DC SCHLEIFENVERSORGUNGSSTROM Wenn der HHC ein eigensicheres Ger t ist ist der Schleifenversorgungsstrom nicht verf gbar Im Abschnitt 14k der Betriebsanleitung finden Sie Informationen Uber das Aktivieren und Deaktivieren der Stromversorgung Versuchen Sie die Stromversorgung einzuschalten Vergewissern Sie sich dass das 24V Symbol auf dem Display des HHC erscheint or Wenn die Stromversorgung berlastet wurde und eine Warnmeldung auf dem Display erscheint Versorgungsstrom wird mit 35 mA festgelegt und berlast erfolgt bei rund 54 55 mA Entfernen Sie die berlast vom Teststromkreis und aktivieren Sie die 24 VDC Stromversorgung ber die MENU Befehle Siehe Abschnitt 14k Vergewissern Sie sich dass die Stromversorgung zwischen der 24Vdc Out Buchse und der COM Ausgangsbuchse oben auf dem HHC gemessen wird Pr fen Sie bei einer St rung alle Verbindungen und Kabel um den Stromkreis zu testen Entfernen Sie alle Systemkabel die an den HHC Buchsen an der Oberseite des Ger ts angeschlos
4. Beide Module k nnen die Temperatureinheiten Fahrenheit Celsius Kelvin und Rankine anzeigen und sie unterst tzen die Ausgabe von Anzeigewerten in Ohm Die elektrische Schnittstelle des Fuhlers zum Modul verf gt ber einen Anschluss vom Typ Switchcraft TA4M und ben tigt einen RTD mit einem passenden Verbinder Den Verbinder k nnen Sie bei einem Lieferanten Ihrer Wahl beziehen PTE 2 f r eine RTD Temperaturmessung einrichten Setzen Sie das entsprechende Schnellwechsel RTD Schnittstellenmodul XXX RT ein Verbinden Sie den gew nschten RTD F hler mit dem Switchcraft Anschluss am XXX RT Modul AN Hinweis RTD F hler k nnen mit Zwei Drei oder Vier Draht Konfigurationen angeschlossen werden F r eine optimale Genauigkeit wird eine Vier Draht Konfiguration empfohlen Die RTD F hler dieses Herstellers verwenden die Vier Draht Konfiguration So w hlen Sie die Merkmale eines RTD F hlers Installieren Sie Schnellwechselmodul und F hler in der HHC Basiseinheit Dr cken Sie die Taste MENU Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Setup Einrichtung zu markieren Dr cken Sie ENTER Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Module Modul zu markieren Dr cken Sie ENTER Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um RTD zu markieren Dr cken Sie ENTER Der Programmierungsbildschirm des RTD Moduls erscheint 43 Abschnitt 15 j RTD Temperaturmessung Channel Prob
5. Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Channel 1 Module Kanal 1 Modul zu markieren Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um die gew nschte technische Einheit zu markieren ina inHg Dr cken Sie ENTER um die Einheit auszuw hlen und in den Messmodus zu wechseln Hinweis Der HHC kann Aufl sungen bis 99 999 z hlen Das Display kann f nf Ziffern 99 999 darstellen Wenn technische Einheiten ausgew hlt werden die nahe an die Aufl sungszahl von 99 999 reichen erscheinen die niedrigsten Ziffern m glicherweise instabil Hinweis Messeinheiten deren oberster Skalenwert ber 99 999 liegt k nnen nicht ausgew hlt werden 28 Abschnitt 15 d Abschnitt 15 e H20 Temperatur Umrechnung Programmiieren einer benutzerdefinierten Ma einheit A Wenn der Benutzer eine technische Einheit ausw hlt von der Wassers ulendruck angezeigt wird kann er eine Wassertemperatur angeben die bei der Umwandlung ber cksichtigt wird Der von einer Wassers ule erzeugte Druck ndert sich mit der Temperatur des Wassers Es gibt Standardtemperaturen die bei der Kalibrierung von Druckmessger ten f r die H he einer Wassers ule als Umwandlungsfaktoren benutzt werden Der HHC bietet drei Umwandlungsfaktoren 20 C lt Werkseinstellung gt 60 F und 4 C Der Benutzer kann eine dieser Temperaturen f r die Verwendung mit den Druckeinheiten auf Wassers ulenbasis w hlen Temperat
6. GAAS waa Mab zei Mab Dr cken Sie die Pfeiltaste LINKS oder RECHTS um eine Zahl auszuw hlen Dr cken Sie die Pfeiltasten OBEN und UNTEN um die numerischen Werte zu erh hen Wenn der gew nschte numerische Wert angezeigt wird Dr cken Sie ENTER HHC wechselt in den Messmodus Ausw hlen des automatischen Tara Modus Beachten Sie dass der automatische Tara Modus die Standardeinstellung ist Der Tara Modus wird auf automatisch zur ckgesetzt wenn die Einheit ausgeschaltet wird Der automatische Tara Modus muss nur dann programmiert werden wenn der manuelle Modus in derselben Nutzungsperiode verwendet wurde Dr cken Sie die Taste MENU Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Modes Modi zu markieren Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Tare Tara zu markieren Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um CH1 auto manual or CH2 auto manual Kanal 1 automatisch manuell oder Kanal 2 automatisch manuell zu markieren Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Auto Automatisch oder Manual Manuell zu markieren W hlen Sie auto automatisch und dr cken Sie dann ENTER um in den Messmodus zur ckzukehren 21 Abschnitt 14 i berwachung mA V Der HHC kann entweder Gleichstrom im Milliampereberech von 0 22 mA oder Gleichspannung von 0 33 VDC berwachen F r die Verwend
7. BER USB NICHT EINSCHALTEN WANDSTECKDOSE Vergewissern Sie sich dass der Stecker in der Wandsteckdose fest steckt berpr fen Sie ob die Netzsteckdose den richtigen Spannungswert hat berpr fen Sie ob die Wandsteckdose funktioniert indem Sie eine andere Steckdose ausprobieren oder ein anderes USB Ger t daran anschlie en USB PORT Verbinden Sie den PTE 2 mit dem USB Port eines PC Wenn das Ger t nicht eingeschaltet werden kann ist entweder der USB Port fehlerhaft das Kabel besch digt oder der HHC hat ein Problem Wenden Sie sich an das Herstellerwerk DAS GER T KOMMUNIZIERT NICHT MIT EINEM PC BER DAS USB KABEL Vergewissern Sie sich dass der Steckverbinder der f r die Verbindung mit dem HHC verwendet wird ein Micro B Stecker ist und der Steckverbinder der f r die Verbindung mit dem PC Port verwendet wird ein Standard USB A Steckverbinder ist Vergewissern Sie sich dass beide Steckverbinder in ihren jeweiligen Sockeln am HHC und PC fest sitzen Wenn Sie den HHC mit dem PC verbinden h ren Sie auf den Nummerierungston der vom PC kommt Wenn kein solcher Ton zu h ren ist hat der PC Port ein Problem oder im HHC liegt ein Fehler vor Testen Sie einen anderen USB Port am PC Wenn Ihr PC USB Ports an der Vorder und Hinterseite hat probieren Sie beide Ports aus Suchen Sie nach dem USB Dreizacksymbol auf dem HHC Display Wenn es angezeigt wird wurde das USB System richtig nummeriert I ES bo m
8. Kanal 1 Modul oder CH2 Kanal 2 Modul oder External Input Externer Eingang zu markieren Dr cken Sie ENTER Der HHC geht zur ck zum Men Percent Error Prozentfehler und springt zum n chsten programmierbaren Parameter Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Input range Eingangsbereich zu markieren Dr cken Sie ENTER Der HHC zeigt den Auswahlbildschirm Range selection Bereichsauswahl 38 Abschnitt 15 h Prozentfehlerfunktion gt D i x CUS Lom Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um 4 20 O X 1 X oder Custom Benutzerdefiniert zu markieren Hinweis Wenn ein Bereich ausgew hlt wird der mit X oder Custom endet kann der Bediener den numerischen Wert f r die Variable folgenderma en programmieren Wenn ein benutzerdefinierter Bereich ben tigt wird Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Custom Benutzerdefiniert zu markieren Hinweis Bei der Programmierung von benutzerdefinierten Werten und X Werten werden hnliche Verfahren f r das Einstellen numerischer Werte und des Dezimaltrennzeichens verwendet Input Zero Eingabe Null wird angezeigt to accept Dr cken Sie die Pfeiltasten nach LINKS und RECHTS um den Cursor unter das gew nschte numerische Zeichen zu setzen Dr cken Sie die Pfeiltasten OBEN und UNTEN um durch numerische Werte zu bl ttern Wenn d
9. und Cal Linearity werden nur aktiviert wenn diese Reihenfolge eingehalten wird Die Funktion Apply New Cal Neue Kalibrierung anwenden kann nach dem Abschluss jedes einzelnen Kalibrierungsschritts angewendet werden Zero Full Scale Linearity 4 W hlen Sie Cal Zero und dr cken Sie ENTER a Das Display zeigt den Zieldruckwert Null 00 00000 Hinweis Die zul ssigen Mindest und H chstwerte f r alle Kalibrierungsdruckwerte werden unter dem Zielkardinalwert angezeigt Wenn der Druckstandard nicht genau den Zielkardinaldruckwert erreicht kann der tats chliche Zieldruck innerhalb der H chst und Mindestwerte bearbeitet werden Dieser Wert ist der Druckwert der auf dem externen Druckkalibrierungsstandard angezeigt wird Folgendes wird als Zero Pressure Nulldruck f r verschiedene Drucktypen definiert Absolute Absolute Null mit einer Vakuumpumpe Gauge Offen zur Atmosph re Bel ftung Compound Offen zur Atmosph re Bel ftung Differential ffnen beider Ports zur Atmosph re Bel ftung Vakuum Offen zur Atmosph re Bel ftung Wenn der Kardinalnullwert vom Druckstandard nicht genau erreicht werden kann b Dr cken Sie die Pfeiltasten LINKS und RECHTS um den Cursor unter das gew nschte Zeichen zu setzen c Drucken Sie die Pfeiltasten OBEN und UNTEN um Ziffern hochzuz hlen d Wenn der auf dem HHC angezeigte Druckwert zu dem Wert passt der auf dem Druckstandard angezeigt wird dr c
10. Abschnitt 15 b Abschnitt 15 b i Allgemeine Tastenfunktionen im Modus Menu Einrichten der Basiseinheit Datum und Uhrzeit Programmieren Pfeiltasten LINKS und RECHTS DAMP Pfeiltaste LINKS und TARE Pfeiltaste RECHTS sind Tasten mit Doppelfunktion mit denen im Modus MENU der Cursor nach rechts oder links bewegt wird FLIP DEL wird im Programmiermodus benutzt um ein numerisches Zeichen auf Null oder ein alphabethisches Zeichen auf ein Leerzeichen zu setzen Nach dem Aufrufen des Modus MENU wird auf dem Display das Main Menu Hauptmen mit einer Liste von MENU Auswahlen angezeigt Benutzen Sie die Pfeiltasten OBEN und UNTEN um den gew nschten Parameter zu w hlen und dr cken Sie dann ENTER um mit diesem Parameter zu arbeiten Der HHC erm glicht dem Benutzer die Einrichtung mehrerer Parameter die w hrend der gesamten Lebensdauer der Basiseinheit im Speicher bleiben oder nur sehr selten neu programmiert werden m ssen Diese Parameter umfassen Datum Zeit Eigent mer und Timer f r das automatische Ausschalten Datum und Uhrzeit programmieren Hinweis Die Zeit wird im 24 Stunden Format angegeben Dr cken Sie die Taste MENU Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Setup Einrichtung zu markieren Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um System zu markieren Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltaste LINKS oder RECHTS um die numerischen Werte f
11. The installer will guide you through the steps required to install HHC Firmware Updater on your computer WARNING This computer program is protected by copyright law and international treaties Unauthorized duplication or distribution of this program or any portion of it may result in severe civil or criminal penalties and will be prosecuted to the maximum extent possible under the law Select Installation Folder The installer will install HHC Firmware Updater to the following folder To install in this folder click Next To install to a different folder enter it below or click Browse Folder C Program Files 86 Ashcroft HHC Firmware Updater Disk Cost Install HHC Firmware Updater for yourself or for anyone who uses this computer C Everyone Just me 48 Abschnitt 151 Firmware Aktualisierung Confirm Installation The installer is ready to install HHC Firmware Updater on your computer Click Next to start the installation o de Installing HHC Firmware Updater HHC Firmware Updater is being installed 49 Abschnitt 151 Firmware Aktualisierung a HHC Firmware Updater Installation Complete HHC Firmware Updater has been successfully installed Click Close to exit Please use Windows Update to check for any critical updates to the NET Framework 3 Laden Sie das HCC Firmware Image auf den Host PC herunter HHC Firmware Images haben
12. pro Eingang 0 1 0 2 oder 0 3 Sekunden Das Ist Intervall muss ein gerades Vielfaches dieses Werts sein Beispiel Wenn zwei Druckmodule und ein Spannungseingang aktiv sind ist die Mindestabfragerate 0 3 Sekunden oder gerade Vielfache von 0 3 Sekunden Wenn der eingegebene Sollwert 1 Sekunde ist bleibt der Istwert 1 2 Sekunden IS01745 In Abschnitt 16c finden Sie die Protokolldefinitionen und befehle Vor Ort Kalibrierung der HHC Basiseinheit Die HHC Basiseinheit kann vor Ort neu kalibriert und zertifiziert werden Die Prozedur erm glicht die Erfassung der gefundenen oder hinterlassenen Daten sowie die Rekalibrierung der Basiseinheit Die Vor Ort Kalibrierung besteht aus drei Schritten Schritt 1 besteht aus der Dokumentation des gefundenen oder vorkalibrierten Zustands des HHC Schritt 2 besteht in der Durchf hrung der Rekalibrierungsprozedur zur Anpassung der Koeffizienten die vom HHC verwendet werden Schritt 3 besteht in der Wiederholung von Schritt 1 zum Dokumentieren des hinterlassenen oder Nachkalibrierungszustands des HHC 60 Abschnitt 15 n Kalibrieren der Basiseinheit Die Prozedur besteht aus drei Prozessen Beim ersten werden die gefundenen Daten erfasst beim zweiten wird die tats chliche Kalibrierung auf dem HHC vorgenommen und beim dritten werden die hinterlassenen Daten erfasst Die Prozedur f r die Erfassung der gefundenen und der hinterlassenen Daten besteht i
13. um Module Modul zu markieren Dr cken Sie ENTER Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Thermocouple Thermoelement zu markieren Dr cken Sie ENTER Der Programmierbildschirm TC Module erscheint 45 Abschnitt 15 k Temperaturmessung mit Thermoelement Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Channel Kanal zu markieren Dr cken Sie ENTER Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um CH1 oder CH2 zu markieren Dr cken Sie ENTER Hinweis Wenn der falsche Modultyp installiert wurde wird die Fehlermeldung MODULE ERROR Modulfehler angezeigt Kehren Sie zum TC Modulbildschirm zur ck Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Junction type Verbindungstyp zu markieren Dr cken Sie ENTER Der Bildschirm TC Junction type TC Verbindungstyp erscheint Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um durch die Thermoelementtypen J K T E R S B und N zu bl ttern Wenn der gew nschte TC Typ angezeigt wird Dr cken Sie ENTER 1 ii TT Mh as sn a8 H 4 p a il i m 2 JE m i i Hinweis Durch die Auswahl des Thermoelementtyps greift der PTE 2 auf die werksseitig programmierten Koeffizienten im Modul zu die dem PTE 2 die Anzeige mit einer Temperatureinheit erm glicht Kehren Sie zum TC Modulbildschirm zur ck Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Auto manual ref Auto
14. werden Das f r explosionsgesch tzte Bereiche ausgelegte USB Ger t der Computer Port die Wandsteckdose usw die mit dem USB Anschluss des HHC verbunden sind m ssen bewertet sein und die Bestimmungen in Abschnitt 6 2 5 der Norm EN60079 11 erf llen Mit dieser Vorsichtsma nahme soll die Unversehrtheit der Sicherheitsteile im HHC gesch tzt werden wodurch seine Eigensicherheitsbewertung in einem explosionsgef hrdeten Bereich sichergestellt wird Bei der Verwendung von nicht bewerteten USB Ger ten muss das USB Schutzger t mit der Zubeh rnummer 101C225 01 zwischen den USB Port des HHC und das nicht bewertete Ger t gesetzt werden Versorgen Sie den Kalibrator in einem explosionsgef hrdeten Bereich nicht ber das USB Kabel mit Strom da dadurch die Eigensicherheit des Kalibrators nicht mehr gew hrleistet ist Diagramme eigensicherer Installationen Anschlussparameter und Warnungen finden Sie in dem zus tzlichen Handbuch zur Eigensicherheit Abschnitt 2 Einleitung Der ATE 2 ist ein einfaches aber dennoch anspruchsvolles tragbares Kalibrierungsger t mit hoher Genauigkeit das ber Batterien oder USB mit Strom versorgt werden kann In Verbindung mit austauschbaren Druck und Temperaturmodulen kann das Ger t Druck Temperatur Gleichspannung oder die Stromst rke in mA messen anzeigen und aufzeichnen Es k nnen bis zu drei Messungen gleichzeitig angezeigt werden Ein Standardsystem besteht aus einer Basiseinheit und einem od
15. 0 6y2000 0 r88r72 0 ES200 0 1609 0 0 s66v98 L scvezo 0 208es3 0 vazo sses iz ul vsz GGSE S2 612666 0 ren meso 9SP98r 2 987200 0 672000 0 9798172 0 SESZ00 0 E 909E0 0 892898 1 7SGEZ0 0 LverS2 0 9vvvSZ 0 6666ES 2 LycrS c 8SrrrS c 6666E S2 EZ6000 1 SSZ100 t c806r 2 H67200 01673000 0 2806r2 0 7SZ00 0 9Z19E0 0 L MS 0 Hw Op BHu 4 09 O HUUI 9 03 O HUUI 0 O HUUI 4 09 O HWO 9 02 OHW 2 7 OHW 4 09 O HuI 9 03 O HUI dp O HU Jequu seq edW ed zW9 y ISO UIEN UoN Joyey d ny 71 Abschnitt 16 B Anhang B Fehlerbehebung und Fehlercodes GER T L SST SICH IM BATTERIEBETRIEB NICHT EINSCHALTEN berpr fen Sie die Batterien 4 St ck Gr e AA auf Ladung und richtigen Einbau im Batteriehalter Die Polarit t muss der im Batteriehalter angezeigten Polarit t entsprechen und die Batterien m ssen fest sitzen Bei als eigensicher best tigten Ger ten m ssen die Batterien DURACELL MN1500 sein Wenn neue Batterien installiert sind und im Batteriehalter fest sitzen das Problem aber nicht behoben ist wenden Sie sich an das Herstellerwerk Um das Problem auf den Batteriestromkreis einzugrenzen versorgen Sie das Ger t ber das USB Kabel von einer Stromquelle oder dem PC mit Strom Fahren Sie mit dem folgenden Abschnitt fort wenn sich das Ger t weiterhin nicht einschalten l sst GER T L SST SICH BEI STROMVERSORGUNG
16. 001 RTD oder Thermoelement 24 VDC zur Verwendung mit 4 20 mA und Spannungswandlern 35 mA maximal Kompatibel mit benutzerdefinierter Firmware Modbus Option Medical Instrument Base Option Flash Firmware Upgrade ber USB Port m glich Ungef hre Aktualisierungsdauer 15 Minuten Abschnitt 3 Produktspezifikationen oranal oder punton mil 1 Akte Merkmal oder Funktion mit Tastatur mit Men Verfolgung Min Max Datenprotokollierung mit automatischem Start Stopp Vor Ort Kalibrierung Basiseinheit und Druckmessmodule Passcode Sperre Auswahlbare technische Einheiten 12 vorprogrammiert und 1 benutzerdefiniert Schaltpunktpr fung R ckschalt differenzpr fung Prozentfehler Anzeige Sum Aktivierung der Schleifenstromversorgung Nur f r eigensichere Ger te Funktionen der SD Speicherkarte Verkn pfung von zwei Messkan len DP BR te Abschnitt 4 berblick ber Basiseinheit CH1 Modul Anzeigebalken Die Basiseinheit dient als Grundlage f r die Schnellwechselmodule f r Druck und Temperatur Die Basiseinheit verf gt ber zwei Steckpl tze zur Installation von Druck oder Temperaturmessmodulen ein grafisches LCD Display mit Hintergrundbeleuchtung eine Tastatur eine USB Micro B Buchse f r die Kommunikation mit einem PC einen SD Kartensteckplatz und Bananensteckerbuchsen f r die Gleichspannungsversorgung und Signal berwachung Das Geh use hat die Schutzart IP65 wasserdicht A
17. Basiseinheit Die Rekalibrierung der Basiseinheit ist eine auf Firmware basierende men gesteuerte Prozedur die Bedieneraufforderungen auf dem HHC Display anzeigt mit denen der Benutzer angewiesen wird Pr zisionssignale f r Spannung und Stromst rke auf die bezeichneten Klemmen anzuwenden Auf die Rekalibrierung wird ber das Men system zugegriffen Die Funktion zur Umkehrung des Bildschirms ist im Kalibrierungsmodus nicht anwendbar 1 2 3 Entfernen Sie Druck oder Temperaturmodul aus beiden Systemmodulsteckpl tzen Stecken Sie das Kalibrierungsmodul 312D224 01 in den Kanal 1 Modulsteckplatz Lassen Sie den Kanal 2 leer oder stecken Sie ein Systemschutzmodul ein Schalten Sie den Pr zisionsspannungsstandard ein und lassen Sie ihm Zeit um seine Nennpr zision zu erreichen Setzen Sie den Spannungsstandard auf einen Bereich der 0 00000 Volt generiert Verbinden Sie den negativen Leiter der Spannungsquelle mit der schwarzen Klemme auf dem Kalibrierungsmodul Verbinden Sie den positiven Leiter der Spannungsquelle mit der roten Klemme auf dem Kalibrierungsmodul Versorgen Sie den HHC ber USB oder eine Batterie mit Strom und lassen Sie ihm Zeit bis er die erforderliche Pr zision erreicht hat 5 Minuten Rufen Sie den Kalibrierungsprozess ber das Setup Men auf Dr cken Sie die MENU Taste Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Setup zu markieren Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltast
18. Funktion wird wieder hergestellt Anzeige der Mindest und H chstmesswerte f r Druck oder Temperatur durch die installierten Module Diese Funktion kann ausgef hrt werden wenn der HHC eingeschaltet wurde wenn Module des HHC im laufenden Betrieb ausgetauscht wurden oder wenn Werte auf Null gesetzt wurden Die Min Max Funktion aktualisiert das Display st ndig sobald sie aktiviert ist So starten Sie den Min Max Modus Dr cken Sie die Min Max Taste Dr cken Sie die Taste PORT SELECT um Kanal 1 Kanal 2 oder beide Module zu w hlen Dr cken Sie ENTER fo 24 Abschnitt 14 I Abschnitt 15 Abschnitt 15 a Minimal Maximalwertanzeige A Funktionen und Programmieren im Modus Menu Allgemeine Tastenfunktionen im Modus Menu Dr cken Sie die Taste ZERO um die aktiven Min Max Messungen zu l schen Dr cken Sie die Taste ESC um den Min Max Modus zu beenden Hinweis Datenprotokolle die im Min Max Modus aufgezeichnet wurden enthalten die Druckmessungen zur Zeit der Protokollaufzeichnungen nicht aber die Min Max Werte Falls zwischen Messungen Mindest oder H chstwerte erreicht werden werden diese Daten nicht in das Datenprotokoll aufgenommen Im Modus MENU werden erweiterte HHC Funktionen programmiert Nicht alle Benutzer brauchen Zugriff auf alle Funktionen die im Modus MENU verf gbar sind Manche Funktionen wie etwa die Einstellung von Benutzername Datum und Zeit werden w hrend der
19. Lebensdauer des Kalibrators h chsten ein oder zweimal benutzt Andere Funktionen wie etwa die bertragung von Datenprotokollen werden m glicherweise mehrmals am Tag benutzt Mehrere Sicherheitsvorkehrungen im HHC verhindern dass ein Benutzer versehentlich Parameter ndert oder Informationen l scht Beachten Sie dass es Funktionen wie etwa das L schen des Datenprotokollspeichers gibt die permanent sind und nach Durchf hrung nicht r ckg ngig gemacht werden k nnen PET BACK SELECT LIGHT DATA STORE nn ENTER FLIP DEL Taste MENU Wechseln Sie in den Modus MENU indem Sie die Taste MENU dr cken Wechseln Sie vom Modus MENU jederzeit direkt in den Messmodus indem Sie die Taste MENU dr cken ESC Funktion W hrend der Ausf hrung eines MENU Befehls k nnen Sie jederzeit die Taste ESC dr cken um eine Programmierstufe zur ckzugehen ENTER Funktion Die Taste DATA STORE ENTER ist eine Taste mit Doppelfunktion Im Modus MENU wird diese Taste benutzt um einen programmierten oder ausgew hlten Parameter zu best tigen oder zu speichern Pfeiltasten OBEN und UNTEN PORT SELECT Pfeiltaste OBEN und MIN MAX Pfeiltaste UNTEN sind Tasten mit Doppelfunktion Im Modus MENU werden diese Tasten benutzt um die Auswahl in einem Men nach oben oder unten zu bewegen Au erdem werden sie benutzt um durch programmierbare Parameter wie beispielsweise alphanumerische Zeichen beim Programmieren von Namen zu bl ttern 25 Abschnitt 15 a
20. Pp Ohm y O Ohm 78 Abschnitt 16 D Anhang D Anhang D RTD F hler Anschluss SWITCHCRAFT TINI QG TA4F 2 Draht RTD TA4F 1 2 3 4 3 Draht RTD TA4F 4 Draht RTD TA4F 1 2 3 4 79 Abschnitt 16 E Systemgenauigkeit mit Thermoelement schnittstelle Tabelle Systempr zision Lesen in Temperatureinheiten Umfasst die HHC Basiseinheit und das XXX Schnittstellenmodul Enth lt keine Ungenauigkeit des Thermoelement Ger ts Fragen Sie den Hersteller des Thermoelements oder sehen Sie in ISA MC96 1 die Genauigkeitsspezifikationen f r das Thermoelement nach Typische Ungenauigkeiten liegen zwischen 1 und 2 2 TC Max zus tzlicher ER Fehler aufgrund der N Pe Genauigkeit bei Abweichung von der 25 C Umgebungstemp eratur ohne eraturimitinternem zus tzlicher C Werpen vergleich Vergleich in C Fehler f r jedes C in C Abweichung von Thermoelement Umgebungstemp Typ Messbereich C 240 bis 201 200 bis 101 100 bis 999 250 bis 201 200 bis 101 100 bis 400 250 bis 201 200 bis 101 100 bis 400 100 bis 199 200 bis 499 500 bis 999 1000 bis 1820 250 bis 226 225 bis 101 100 bis 1300 Umrechnungsfaktoren zum Umrechnen von C in andere Messeinheiten fur Temperatur Von C in F F 1 8 x C 32 Von C in K K C 273 15 Von C in R R 1 8 x C 427 67 Tabelle Il Systempr zision basierend auf der direkte Millivolt Anzeige vom
21. Ta lt 50C und von CSA f r die Verwendung in Class 1 Division 1 Groups A B C D zugelassen Zus tzliche WARNUNGEN AA SASHCROFT _ STRATFORD CT 06614 www ashcroft com INTRINSICALLY SAFE SECURITE INTRINSEQUE Exia lt Ma CL I DIV 1 GR A B C D T4 20 C lt Ta lt 50 C AND amp 111 G FM12ATEX0035X Gh Ex ia Il C T4 Ga 20 C lt Ta lt 50 C ENTITY PARAMETERS C Ui 33Vde li 300mA Ci 0 Li 0 Pi 1 5W Uo 5 735Vdc lo 586uA Co 46uf LO 1H Po 840uW 0518 WARNING See Dwg 825A028 for installation batteries and warnings HAND HELD CALIBRATOR 6D49 E171189 C US Unit contains a lithium battery Panasonic BR1225 LISTED 1S the approved replacement battery Use of another battery may present a risk of fire or explosion See owners manual for safety instructions Label Part 238A746 01Rev D Vor dem Betreten eines explosionsgefahrdeten Bereichs sowohl das Batteriefach als auch die USB SD Kartenfachabdeckung schlieBen und mit Konterschrauben sichern Die Batteriefachabdeckung darf in einem explosionsgefahrdeten Bereich nicht entfernt werden Die USB SD Fachabdeckung darf in einem explosionsgef hrdeten Bereich nicht entfernt werden Batterien d rfen nur in einem explosionsgesch tzten Bereich ausgewechselt werden Verwenden Sie ausschlie lich Alkali Prim rzellen vom Typ Duracell MN 1500 AA Die Daten bertragung per USB Verbindung und der Stromeingang d rfen nur in einem explosionsgesch tzten Bereich verwendet
22. darauf achten dass Sie vor der Einlagerung die Batterien entfernen damit sie nicht auslaufen k nnen 14 Abschnitt 11 Abschnitt 12 Installieren der Module A Starten der Grundfunktionen 1 Halten Sie die Basiseinheit in einer Hand wobei die Tastatur nach unten UNTEN zeigt 2 Halten Sie das anzubringende Schnellwechselmodul in der anderen Hand richten Sie es mit nach oben stehender Verriegelungslasche mit dem Modulsteckplatz an der Basiseinheit aus 3 Schieben Sie das Schnellwechselmodul in die Basiseinheit bis die Ver Entriegelungslasche im quadratischen Ausschnitt im Modulsteckplatz der Basiseinheit greift Dadurch rastet das Schnellwechselmodul in der Basiseinheit ein Die Installation ist jetzt abgeschlossen Hinweis Wenn nur ein Modul verwendet werden soll installieren Sie das beiliegende Schnellwechsel Systemschutzmodul Befolgen Sie die gleichen oben beschriebenen Schritte um das Systemschutzmodul zu installieren Entfernen der Schnellwechselmodule 1 Halten Sie die Basiseinheit in einer Hand wobei die Tastatur nach UNTEN zeigt 2 Dr cken Sie die Verriegelungslasche nach UNTEN um das Modul freizugeben 3 Ergreifen Sie das zu entfernende Schnellwechselmodul mit einer Hand und ziehen Sie es vorsichtig heraus Aufgrund der O Ring Dichtungen mit denen die Wasserdichtigkeit gewahrleistet wird kann es passieren dass beim Herausziehen ein deutlicher Widerstand zu sp ren ist Nachdem das bzw
23. die gew nschte n Modul e installiert wurde n schalten Sie den Kalibrator ein indem Sie den gr nen Netzschalter dr cken Nach dem Einschalten wird auf dem LCD Display kurz die Kalibratormodellnummer die Seriennummer Eigent merinformationen angezeigt sowie ob das Modell eigensicher ist oder nicht Wenn Druck oder 15 Abschnitt 12 Be a Temperaturmodule installiert sind werden au erdem kurz Seriennummer een Wertebereich und Kalibrierungsdaten fur jedes Modul angezeigt bevor das Gerat in den Messmodus startet inH28 Der HHC ist jetzt f r die Basismessung von Druck oder Temperatur bereit Druckmesswerte der installierten Module werden in der technischen Einheit angezeigt in der das Modul urspr nglich kalibriert wurde Verbinden Sie den Druckanschluss der zu verwendenden Schnellwechselmodule mit der zu messenden Druckquelle Wenn die Relativdruckmessung mit einem Schnellwechsel Differenzdruckmodul erfolgen soll m ssen Sie sicherstellen dass der zu messende Druck am Hochdruckanschluss des Schnellwechsel Druckmoduls angelegt wird Hinweis Verwenden Sie beim Anschlie en an die Druckanschl sse der Schnellwechselmodule stets geeignete Werkzeuge wie z B einen Schraubenschl ssel der richtigen Gr e eine Wasserpumpenzange oder eine Feststellzange zum Halten des Edelstahlverteilers und drehen Sie die Verbindung mit einem zweiten Werkzeug wie einem Schraubenschl ssel der geeigneten Gr e fest Drehen Sie
24. ein Druckerzeuger wie beispielsweise eine Handpumpe geregelte Druckluft oder Trockenstickstoff erforderlich um Druck auf das getestete Ger t und das Druckmodul des HHC anzuwenden Hinweis Schaltpl ne finden Sie im Abschnitt 14 Falls Sie die interne Stromversorgung verwenden sorgen Sie daf r dass sie im Hauptmen eingeschaltet ist und dass 24v auf dem Display angezeigt wird Hinweis Wenn es sich bei dem getesteten Ger t um ein Ger t handelt das Werte f r Spannung oder Stromst rke ausgibt muss die Taste mA V verwendet werden um das berwachen von Stromst rke oder Spannung zu aktivieren bevor die Testparameter programmiert werden Gehen Sie bei der folgenden Prozedurbeschreibung davon aus dass es sich beim getesteten Ger t um einen Druckmessumformer handelt der 10 100 PSI misst und eine Spannung von 1 6 V Gleichspannung ausgibt Funktion Percent Error Prozentfehler programmieren Dr cken Sie die Taste MENU Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Modes Modi zu markieren Dr cken Sie ENTER Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Percent error Prozentfehler zu markieren Dr cken Sie ENTER Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Input Channel Eingangskanal zu markieren Dr cken Sie ENTER Inu INPUT Pana Gutrut channel GUTEUT Pare Enter lt Error Node Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um CH1
25. optionale interne SD Speicherkarte bertragen werden um internen Speicherplatz freizugeben und eine weitere Datenerfassung zu erm glichen Datenprotokolle k nnen von der SD Karte auf einen PC bertragen werden Sie werden in CSV Dateiengespeichert die mit Microsoft Excel ge ffnet werden k nnen 10 Abschnitt 4 Abschnitt 5 Abschnitt 6 berblick ber Basiseinheit So erhalten Sie die Passcodes f r die Programmierung Modul bersicht Der Bediener kann im Kalibrator mehrere Parameter programmieren die in dieser Bedienungsanleitung erl utert werden Zu den programmierbaren Parametern geh ren Datum und Uhrzeit Name des Eigent mers Timer f r automatische Abschaltung Port Auswahl Auswahl der berwachung von Spannung V oder Stromst rke mA Aktivieren Deaktivieren der 24 VDC Stromversorgung Nullabgleichmodule Tarierung D mpfung Prozentfehler Funktion Ausw hlen der technischen Einheiten Benutzerdefinierte Ma einheit Doppelsensorbetrieb Pr fmodus an Druck oder Temperaturw chter Kalibrieren der Basiseinheit Kalibrieren der Module Datenprotokollierung ber USB Datenprotokollierung in den internen Speicher bertragen des Datenprotokolls auf SD Karte USB PORT SD CARD PORT 0 SS gt Cl annan D LAN A USB MICRO B u CONNECTOR QA Ta A Die Funktion f r den Namen des Eigent mers und die Kalibrierungsfunktionen sind kennwortgesch tzt Die Kennw rter erhalten Sie i
26. r Monat Tag Jahr Stunde Minute und Sekunde zu w hlen Dr cken Sie die Pfeiltasten OBEN oder UNTEN um numerische Werte zu ndern Wenn die richtigen Werte f r MM DD YY und HH MM SS angezeigt werden dr cken Sie ENTER um die Werte zu akzeptieren und zu speichern Der HHC speichert die Werte und wechselt in den Messmodus Hinweis Wenn f r Datum oder Zeit ein falscher Wert benutzt wird zeigt der HHC die Fehlermeldung Date Set Failed Datumseinstellung fehlgeschlagen und fordert den Benutzer auf den Programmierversuch zu wiederholen oder abzubrechen 26 Abschnitt 15 b ii Abschnitt 15 b iii Programmieren des Eigent mernamens Programmieren des Timers f r automatische Abschaltung und Hintergrundbeleuchtung A Programmieren des Eigent mernamens Dr cken Sie die Taste MENU Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Setup Einrichtung zu markieren Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um System zu markieren Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Owner Eigent mer zu markieren Dr cken Sie ENTER Owner Password Eigent merkennwort erscheint Falls Sie das Eigent merkennwort nicht wissen lesen Sie in Abschnitt 5 wie Sie es erhalten unama Camel UNEP Pas SILI nter to accept sc to cancel Dr cken Sie die Pfeiltasten LINKS und RECHTS um den Cursor unter das gewunschte Zeichen zu setzen Dr
27. werden sofern nicht der Verk ufer selbst die Verantwortung f r die Installation den Aufbau oder die Inbetriebnahme bernommen hat Alle Anspr che wenn der Verk ufer die Verantwortung f r die Installation den Aufbau oder die Inbetriebnahme bernommen hat m ssen schriftlich unmittelbar nach der Entdeckung erfolgen jedenfalls aber innerhalb eines 1 Jahres nach dem Abschluss der entsprechenden Arbeiten durch den Verk ufer wobei aber Anspr che schriftlich und nicht sp ter als achtzehn 18 Monate nach dem Versand erfolgen m ssen Fehlerhafte Teile m ssen f r den Verk ufer zur Inspektion bereitgehalten und nach Aufforderung gegebenenfalls an den urspr nglichen FOB Versandort bersendet werden DIE VORSTEHENDEN BEDINGUNGEN ERSETZEN AUSDR CKLICH ALLE ANDEREN AUSDR CKLICHEN KONKLUDENTEN UND GESETZLICHEN GEW HRLEISTUNGEN INSBESONDERE DIE KONKLUDENTEN GARANTIEN DER VERWERTBARKEIT UND EIGNUNG F R EINEN BESTIMMTEN ZWECK Nachdem der K ufer einen Anspruch in der oben beschriebenen Form eingebracht hat und dieser berechtigt ist hat der Verk ufer folgende M glichkeiten i Reparatur oder Austausch seines Produkts eines Teils der Leistungen an der urspr nglichen FOB Lieferstelle ii R ckerstattung eines anteiligen Kaufpreises DAS VORSTEHENDE IST DIE EINZIGE VERPFLICHTUNG DES VERK UFERS UND DAS EINZIGE RECHTSMITTEL DES K UFERS BEI EINER GARANTIEVERLETZUNG AUSGENOMMEN GROBE FAHRL SSIGKEIT UND VORSATZ DAS VORSTEHENDE IST
28. 0 1 6195 volts Weitere Kommunikationsprotokolle 1IS01745 Mit dem Standardkommunikationsprotokollformat ISO1745 bietet der HHC Befehle zum Empfangen von Daten zum Zugriff auf interne Kalibrierungsdaten und zum Zugriff auf Datenprotokolle Befehle und Format von 1501745 werden in Anhang C in Abschnitt 16c dieser Betriebsanleitung dokumentiert MODBUS Dieser Modus ist optional Mit dem Standardkommunikationsprotokollformat MODBUS RTU bietet der HHC Befehle fur das Empfangen von Daten und den Zugriff auf interne Kalibrierungsdaten Befehle und Format von MODBUS werden in Abschnitt 16c dokumentiert Windows Programmierungsumgebungen die COM Ports unterst tzen Visual Basic Visual C LabView usw k nnen einen der obigen Modi verwenden um Daten vom HHC zu empfangen Installation des USB Kabels Um den COM Port freizulegen muss die Zugangsabdeckung mit einem Kreuzschlitzschraubendreher entfernt werden 55 Abschnitt 15 m i Abschnitt 15 m ii Verbinden mit USB Kabel A A Treiberinstallation WICHTIGER HINWEIS f r ALS EIGENSICHER ZUGELASSENE VERSIONEN DES TRAGBAREN KALIBRATORS 1 Wenn der Zugangs Port offen ist arbeitet das Ger t nicht in einem eigensicheren Modus Dabei ist es nicht m glich den HHC in einem explosionsgef hrdeten Bereich zu benutzen wenn der USB Port freigelegt ist oder wenn die Zugangsklappe f r den Port nicht mit einer Kreuzschlitzschraube gesichert ist Wenn ein als eigensich
29. 4 054 3 10 28 28 57 0 08 6 5 631 4 10 28 42 97 0 08 12 7 216 5 10 29 05 77 0 08 18 8 808 6 10 29 26 77 0 07 23 99 10 4 7 10 29 53 47 0 07 3001 1201 8 10 30 10 57 0 08 3601 13 615 9 10 30 38 47 0 07 42 15 222 10 10 30 58 57 0 07 48 01 16 832 11 10 31 12 07 0 07 54 01 18 436 12 10 31 32 47 0 07 60 20 032 Der HHC verf gt ber eine Tara Funktion Subtraktion eines benutzerdefinierten Wertes mit der die angezeigten Druckmesswerte von einem oder von zwei installierten Druckmessmodulen tariert werden k nnen Diese Funktion ist nur f r Druckmessungen verf gbar Sie wird haupts chlich f r Anwendungen ben itigt in denen ein Vordruck vom angezeigten Messwert abgezogen werden muss beispielsweise bei Druckwaagen Bei Best ckung mit zwei Druckmessmodulen kann der HHC mit zwei unterschiedlichen Tara Werten f r jedes Modul programmiert werden Wenn die Tarafunktion aktiviert ist zeigt eine aktive Balkengrafik den gegenwertigen Prozentsatz des Referenzdrucks und nicht den Tarawert an Wenn sich der HHC im Tara Modus befindet wird das Wort Tare Tara unter den technischen Einheiten angezeigt Aktivieren des Tara Modus So aktivieren Sie den automatischen oder manuellen Tara Modus Wenn sich der HHC im Messmodus befindet Dr cken Sie die Taste TARE Dr cken Sie die Taste PORT SELECT mehrmals um Kanal 1 Kanal 2 oder beide aktiven Druckmessmodule zu w hlen Dr cken Sie ENTER Die ausgew hlten Module befinden s
30. Abschnitt 15 f v Starten der manuellen Datenprotokollierung Datenprotokolle anzeigen Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Manual Auto zu markieren Dr cken Sie ENTER Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN zum Markieren von Manual oder Auto und w hlen Sie Manual Dr cken Sie ENTER Das Display kehrt in den Messmodus zur ck Dr cken Sie DATA STORE um eine neue manuelle Datenprotokollierung zu beginnen Das Display zeigt kurz Data point Taken Datenpunkt aufgezeichnet und anschlie end Manual log enabled Manuelle Protokollierung aktiviert io ml Bei jedem weiteren Dr cken von DATA STORE wird ein weiterer Datenpunkt hinzugef gt Um ein manuelles Datenprotokoll zu schlie en dr cken Sie ESC Beim n chsten Dr cken der Datalog Taste wird eine neue Datenprotokolldatei begonnen Datenprotokolle die im internen Speicher gespeichert sind k nnen auf dem Display des HHC angezeigt werden Datenprotokolle anzeigen Dr cken Sie die Taste MENU Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Datalog zu markieren Dr cken Sie ENTER Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Review data Daten anzeigen zu markieren Dr cken Sie ENTER Select datalog Datenprotokoll ausw hlen erscheint Dr cken Sie die Pfeiltasten OBEN und UNTEN um durch gespeicherte Datenprotokolle zu bl ttern Dr cken Sie ENTER wenn
31. B Stecker 4 mm Bananensteckerbuchsen Menge 3 oder 4 24 VDC max 35 mA 0 22mA 0 33 VDC USB 2 0 SD Karte Umgebungsbedingungen f r die Basiseinheit Auswirkung der Temperatur Geh use Schutzart mit Modulen Schlag Fallfestigkeit Aufw rmdauer bis zur max Genauigkeit Zulassungen mit Modulen Optionale Zulassungen mit Modulen 0 004 vom M E C ber dem kompensierten Bereich 7 50 C NEMA 4X IP65 f r den Einsatz im Innen und Au enbereich geeignet IEC 60079 0 Weniger als 5 Min CE EMV Richtlinie IEC 61326 1 200 FCC FCC CFR 47 Part 15 Abschnitt 15 5 und 15 29 UL UL 61010 1 File 4 E171189 FM Eigensicherheit Class 1 Division 1 Groups A B C D FM Project 3043711 CSA Eigensicherheit Class 1 Division 1 Groups A B C D CSA Report 15091 2 2653569 ATEX Exiall C T4 Ga 20C lt Ta lt 50C File FM12ATEX0035X Leistungsbeschreibung fur die Basiseinheit Aktualisierungsgeschwindigkeit Aufl sung Schnittstelle Elektrische Messungen Temperaturmessungen Interne Stromquelle 100 Millisekunden pro gemessenem Parameter maximal 300 Millisekunden bei 2 Modulen und bei aktiver Strom Spannungs berwachung 0 001 vom M E 99 999 Z hlvorg nge maximal f r 110 des Druckbereichs Serial USB 2 0 ISO 1745 Genauigkeit M E 0 20 mA oder 0 30 VDC mit automatischer Bereichsdefinition 0 10 VDC 0 025 10 30 VDC 0 1 0 20 mA 0 03 Temp Einfluss Yvom M E C 0
32. DAS EINZIGE RECHTSMITTEL DES K UFERS GEGEN DEN VERK UFER F R ALLE ANSPR CHE AUS DIESEM VERTRAG ODER IN BEZUG DARAUF GLEICHG LTIG OB SOLCHE ANSPR CHE AUS KONTRAKT ODER DELIKT EINSCHLIESSLICH FAHRL SSIGKEIT UND HAFTPFLICHT ODER ANDEREN RECHTSGR NDEN ENTSTEHEN WENN DER K UFER EINEN ANSPRUCH NICHT EINBRINGT GILT DIES ALS VERZICHT AUF ALLE ANSPR CHE AUF SCHADENERSATZ ODER ANDERE ANSPR CHE INSBESONDERE AUF ANSPR CHE AUFGRUND VERSTECKTER M NGEL UNTER KEINEN UMST NDEN IST DER K UFER BERECHTIGT FOLGE ODER BEGLEITSCH DEN GELTEND ZU MACHEN EINE HANDLUNG DES K UFERS DIE AUS DIESEM VERTRAG ENTSTEHT ODER DAMIT IN VERBINDUNG STEHT GLEICHG LTIG OB AUS KONTRAKT ODER DELIKT EINSCHLIESSLICH FAHRL SSIGKEIT UND HAFTPFLICHT ODER ANDEREN RECHTSGR NDEN MUSS BEI SONSTIGER VERWIRKUNG BINNEN EINEM 1 JAHR ERFOLGEN NACHDEM DER HANDLUNGSGRUND AUFGETRETEN IST Wenn Zertifizierungen ben tigt werden basieren sie auf der Einhaltung strenger Fertigungs Montage und Testprozeduren w hrend der Produktion in unserer Fertigungsst tte und best tigen den Zustand des Produkts zum Zeitpunkt des Versands Demontage Ver nderungen Tests Verf lschungen oder unsachgem e Lagerung der vom Zertifikat abgedeckten Produkte machen das Zertifikat nichtig Sollte die Demontage oder die Neueinstellung des Produkts erforderlich sein m ssen diese Arbeiten in Anwesenheit des Verk ufers und nach seinen genehmigten Vorschriften durchgef hrt werden d
33. Eingangsspannung und den Spannungswert der auf dem HHC Display erscheint berpr fen Sie ob die angezeigte Spannung im Toleranzbereich von 2 0 mV 0 0020 Volt liegt Erh hen Sie die Einstellung der Eingangsspannung aus dem Spannungsstandard mit den gew nschten Intervallen bis Sie 10 000 Volt erreichen Notieren Sie sich die Eingangsstandardspannungen und die angezeigten HHC Spannungen und berechnen Sie den Fehler Es wird empfohlen die auf dem Display angezeigte Spannung mindestens bei 0 000 und 10 000 Volt Eingangsspannung zu berpr fen Wenn der Test abgeschlossen ist setzen Sie den Spannungsstandard auf 0 00 Volt und trennen Sie die Leiter vom HHC Spannungseingangsbuchse 0 bis 30 Volt 1 2 3 4 4 4 O 1 2 Verbinden Sie den negativen Leiter des Spannungsstandards mit der COM Eingangsbuchse mit dem schwarzen Rand Verbinden Sie den positiven Leiter des Spannungsstandards mit der 0 383Vdc In Eingangsbuchse mit dem roten Rand Legen Sie einen Spannungsstandard an der bis 30 000 Volt DC liefern kann und lassen Sie ihm die vom Hersteller festgelegte Zeit bis er die erforderliche Prazision erreicht hat Versorgen Sie den HHC ber USB oder eine Batterie mit Strom und lassen Sie ihm Zeit bis er die erforderliche Prazision erreicht hat 5 Minuten Setzen Sie den Spannungsstandard auf 10 000 Volt DC Mit dem HHC im Messmodus dr cken Sie die Taste mA V wiederholt bis die Spannungsanzeige
34. ICHT GELESEN Sehen Sie sich die vorgeschlagenen Schaltpl ne in Abschnitt 14j an die den korrekten Aufbau f r die Spannungsmessung angeben Bei eingeschaltetem Ger t vergewissern Sie sich dass die Eingangsspannung auf der Frontseite siehe Bedienungsanleitung ausgew hlt wurde indem Sie die Taste mA V links unten auf der Tastatur dr cken Wenn Sie die Taste mehrfach dr cken werden die Funktionen Volt mA und nur Druck leer in der Mitte des LCD Displays angezeigt Wenn die Spannung weiterhin nicht angezeigt ist obwohl sie ausgew hlt wurde Entfernen Sie den HHC aus dem externen Verkabelungssystem und schlie en Sie eine DC Spannungsquelle 0 33 Volt DC Max zwischen der Buchse 0 33Vdc In und COM auf der Oberseite des Ger ts an W hlen Sie Volt ber die Taste mA V auf der Frontseite und berwachen Sie das Display Die Eingangsspannung sollte angezeigt werden Wenn die benutzte Spannungsquelle fehlerhaft ist k nnen Sie die 24 Volt Schleifenversorgung des HHC verwenden um die Eingangsspannungsbuchse zu pr fen Vergewissern Sie sich dass die Schleifenversorgung funktioniert nur bei nicht eigensicheren Ger ten Verbinden Sie die Buchse 24Vdc Out mit der Buchse 0 33Vdc In und lesen Sie die Spannung auf dem Display ab Beachten Sie dass die COM Verbindung hier nicht erforderlich ist da diese Verbindung intern mit dem PTE 2 gemeinsam benutzt wird Hinweis Die Stromv
35. INWEIS Wenn dieser Prozess nach der Vor Ort Kalibrierung des Systems vorgenommen wird wird die D mpfung automatisch auf 16 Maximum eingestellt Um die D mpfungsstufe auf 1 Minimum zu reduzieren schalten Sie den HHC einmal aus und ein bevor Sie die hinterlassenen Daten lesen HINWEIS Der HHC erkennt das Kalibrierungsmodul nicht als Druck oder Temperaturmodul 1 Entfernen Sie das Druck oder Temperaturmodul aus beiden Systemmodulsteckpl tzen 2 Stecken Sie das Kalibrierungsmodul in den Kanal 1 Modulsteckplatz 3 Lassen Sie den Kanal 2 leer oder stecken Sie ein Systemschutzmodul ein 4 Schalten Sie den Pr zisionsspannungsstandard ein und lassen Sie ihm Zeit um seine Nennpr zision zu erreichen 5 Setzen Sie den Spannungsstandard auf einen Bereich der 0 00000 Volt generiert 6 Verbinden Sie den negativen Leiter der Soannungsquelle mit der schwarzen Klemme auf dem Kalibrierungsmodul 7 Verbinden Sie den positiven Leiter der Spannungsquelle mit der roten Klemme auf dem Kalibrierungsmodul 8 Versorgen Sie den HHC ber USB oder eine Batterie mit Strom und lassen Sie ihm Zeit bis er die erforderliche Pr zision erreicht hat 5 Minuten 63 Abschnitt 15 n Kalibrieren der Basiseinheit 9 a h 10 11 12 13 14 19 16 17 W hlen Sie die Ma enheit Volt aus Dr cken Sie die MENU Taste Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Units Einheiten zu markiere
36. N Verbinden Sie den negativen Leiter des Spannungsstandards der bis zu 30 000 Volt DC liefern kann mit der COM Eingangsbuchse mit dem schwarzen Rand Verbinden Sie den positiven Leiter des Spannungsstandards mit der 0 33Vdc In Eingangsbuchse mit dem roten Rand Abschnitt 15 n Abschnitt 15 o Kalibrieren der Basiseinheit A Kalibrieren des Druckmoduls 20 Legen Sie den Spannungsstandard an und lassen Sie ihm die vom Hersteller festgelegte Zeit bis er die erforderliche Pr zision erreicht hat 21 Die HHC Basiseinheit fordert den Bediener jetzt auf Pr zisionsspannungswerte und Stromwerte an bestimmten Klemmen anzulegen Die Datensammlung ben tigt einige Sekunden Danach fordert der HHC den Bediener auf zum n chsten Schritt in der folgenden Sequenz weiterzugehen a Legen Sie 0 000 Volt an den Spannungseingangsbuchsen an und dr cken Sie ENTER b Legen Sie 30 000 Volt an den Spannungseingangsbuchsen an und dr cken Sie ENTER 22 SCHALTEN SIE DEN SPANNUNGSSTANDARD AB UND TRENNEN SIE DEN SPANNUNGSSTANDARD VON DEN SPANNUNGEINGANGSKLEMMEN 23 Verbinden Sie den negativen Leiter des Spannungsstandards mit der COM Eingangsbuchse mit dem schwarzen Rand 24 Verbinden Sie den positiven Leiter des Spannungsstandards mit der 0 22mA In Buchse mit dem roten Rand 25 Legen Sie die DC Stromquelle an die bis 20 000 mA liefern kann und lassen Sie ihr die vom Hersteller festgelegte Zeit bis sie die erforderliche Pr z
37. N ASHCROFT Trust the shield Ashcroft ATE 2 Betriebs und Wartungshandbuch Alle Spezifikationen k nnen ohne Ank ndigung ge ndert werden rk ufe unterliegen e den blichen Bedingungen 2014 Ashcroft Inc 1P07 14 18M002 1023 Inhaltsverzeichnis Herzlichen Gl ckwunsch zum Erwerb eines Ashcroft ATE 2 eines der besten derzeit erh ltlichen Prazisionsmanometer Mit diesem Pr zisionsinstrument lassen sich Druck Temperatur Gleichspannung oder Gleichstrom mit u erst hoher Genauigkeit messen und anzeigen Dar ber hinaus ist es so robust dass es auch beim Einsatz vor Ort Leistungen wie im Labor erbringt Alle Teile wurden f r den Einsatz in robusten Umgebungen entwickelt und ausgew hlt Bei sorgf ltigem Umgang und richtiger Wartung arbeitet dieses Instrument jahrelang einwandfrei gem den Spezifikationen Abschnitt Thema Seite ABSCHNILETF WW APUG CN esse een ee 3 AbSchnilt 2 Ellen ciento ee ee ee r t 7 Abschnitt 3 gt pezifikalionen 2 2 Hei 8 Abschnitt 4 bersicht ber die Basiseinheit eeeeenennennene 10 Abschnitt 5 So erhalten Sie die Passcodes f r die Programmierung ccccssseseeeeeseeeeeeeeaeees 11 Abschnitte Modul bersicht es nie tie ee ae i e een 11 Abschnilt 7 AUSpacken see ee ee ls 14 ABSANS Lagern sense 14 ABSCHNITT REON een 14 Abschnitt 10 Einlegen der Batterien aa 2 dena 14 Abschnitt 11 Installieren der Module ccooooonccnncccccononcconnccnnonnacccnnncn
38. S Bund N aus und zeigen das Messergebnis in Grad Fahrenheit Celsius Kelvin Rankin oder Millivolt an Mit den Systemschutzmodulen AM2 XS werden nicht verwendete Sensorsteckplatze an der Basiseinheit vor Feuchtigkeit oder anderen Verunreinigungen sowie vor Elektromagnetischen bzw Funkst rungen gesch tzt Mit dem Kalibrierungsmodul AM2 CM kann der Bediener problemlos Kontakt zu den internen Verbindungsstiften herstellen die notwendig sind um die erforderliche Spannung f r die Neukalibrierung der HHC Basis anzulegen 13 Abschnitt 7 Abschnitt 8 Abschnitt 9 Abschnitt 10 Auspacken Lagerung A Reinigung Einlegen der Batterien Bevor Sie die Verpackung des HHC entfernen berpr fen Sie alle Kartons auf Transportsch den Dokumentieren Sie jeden Schaden f r den Fall dass dieser beim Spediteur geltend gemacht werden muss Nehmen Sie danach die Basiseinheit die Module die Bedienungsanleitung und die gekauften Zubeh rteile aus der Verpackung Bewahren Sie die Verpackung auf falls der HHC zu einem sp teren Zeitpunkt zum Kalibrieren oder zur Reparatur an den Hersteller eingesendet werden muss Die Lagerung muss trocken in einem Temperaturbereich von 20 bis 70 C entsprechend den Produktspezifikationen erfolgen Wenn das Ger t in Umgebungen gelagert wird die diese Temperaturgrenzwerte berschreiten erh ht sich die Gefahr von Besch digungen Hinweis Es wird empfohlen das Kalibriersystem nicht in
39. Speicher Schaltertest einrichten A Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Yes oder No Ja oder Nein zu markieren Dr cken Sie ENTER Mit No kehren Sie zum DATALOG Men zur ck Mit Yes gelangen Sie zum Bildschirm Clearing Logs Protokolle l schen Wenn der Vorgang abgeschlossen ist kehrt der HHC in den Messmodus zur ck Mit dem HHC k nnen Druck und Temperaturschalter w chter getestet werden Die Firmware auf der Platine bietet die M glichkeit den Ausl sepunkt des Schalters und den R cksetzpunkt zu pr fen sowie die Totzone eines Druckschalters zu berechnen Der HHC pr ft an den entsprechenden Terminals auf eine Status nderung von 2 Volt oder 2 mA Vor dem Starten dieses Testverfahrens muss die erforderliche elektrische Konfiguration so erfolgt sein dass die im Verkabelungsplan in Abschnitt 14j angegebenen Signalst rken erreicht werden Hinweis Schaltertests ben tigen langsame Ver nderungen beim Prozessdruck Siehe Einstellung f r minimale D mpfung Schaltertest einrichten Der Bediener muss vor Beginn der Schaltertests die folgenden Parameter programmieren Messkanal Kanal 1 Kanal 2 Art des Eingangssignals Spannung oder Stromst rke Schaltertyp normalerweise offen oder geschlossen Siehe Schaltpl ne in Abschnitt 14j Dr cken Sie die Taste MENU Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Modes Modi zu markieren Hodes Gu
40. Thermoelement enth lt die Basiseinheit und das XXX Schnittstellenmodul Enth lt keine Ungenauigkeit aufgrund des Thermoelement Ger ts Referenzverbindung nicht anwendbar auf direkte Millivoltwerte Max zus tzlicher Fehler aufgrund der Abweichung von der Umgebungstemperatur Eingangsbereich Genauigkeit bei 25 C 25 C Als zus tzlicher Millivolt Fehler f r jedes C Abweichung von 25 C 10 bis 100 mV 0 0125 mV Abschnitt 16 F Zugelassene SD Speicherkarten Sandisk 8 GB Class 4 SDHC Karte SKU SDSDB 8192 A11 Andere SD Karten funktionieren sofern Sie folgende Anforderungen erf llen 1 4 GB bis 32 GB SDHC Karte oder 4 GB bis 32 GB microSD Karte mit microSD zu SD Adapter 2 Formatiert als FAT32 oder exFAT Dateisystem 3 Geschwindigkeitsklasse 4 oder h her 4 Schreibschutz deaktiviert 80 GARANTIE UND GEW HRLEISTUNGSBESCHR NKUNG GARANTIEINFORMATIONEN A 81 Der Verk ufer garantiert dass seine Produkte und Bauteile bei Versand sowie seine Leistungen einschlie lich Installation Aufbau und Inbetriebnahme alle anwendbaren Spezifikationen sowie andere Produkt und Leistungsanforderungen einschlie lich Leistungsergebnisse dieses Vertrags einhalten fachm nnisch hergestellt wurden und keine Material und Verarbeitungsfehler aufweisen Alle Garantieanspr che m ssen schriftlich und sofort nach ihrer Entdeckung jedenfalls aber innerhalb eines 1 Jahres nach Versand des entsprechenden Teils angemeldet
41. USB Port mit einem PC unter Windows XP Windows 7 oder Windows 8 angeschlossen werden Windows erkennt den HHC als COM Port Der HHC verf gt ber drei Modi f r das Kommunikationsprotokoll Abfrage Journalmodus Diese Kommunikationsmodi sind in den HHC Standardmodellen enthalten Auf vom HHC empfangene Daten kann ber Windows Terminalemulationsprogramme wie HyperTerminal oder TerraTerm zugegriffen werden Der Abfragemodus hnelt der manuellen Datenprotokollierung bei der ein Datenpunkt basierend auf einem benutzerdefinierten Zeichen an den PC gesendet wird Der Journalmodus hnelt dem automatischen Datenprotokollierungsmodus bei dem der Bediener ein zeitgesteuertes Intervall zwischen den an den PC zu bermittelnden Datenpunkten festlegen kann Im Journal Abfragekommunikationsmodus gibt der HHC eine Zeichenfolge aus in der die k rzlich von Modulen und externen Eing ngen empfangenen Daten angezeigt werden Die Zeichenfolge enth lt die Daten und Einheiten f r die Channel 1 und Channel 2 Module sowie den externen Eingang mA V Die einzelnen Elemente werden durch Leerzeichen getrennt Die Elemente sind die gleichen wie diejenigen die auf dem HHC Display aktiviert sind lt CH1 Modul Wert gt lt CH1 Einheiten gt lt CH2 Modul Wert gt lt CH2 Einheiten gt lt Extern Wert gt lt Extern Einheiten gt Beispiel 5 COM5 9500haud Tera Term VT i iz ke ets a ill A File Edit Setup Control Window Help 15 24 psi 6 18 inH2
42. akt ber interne Versorgung anschlie en 22 Abschnitt 14 j Abschnitt 14 k Schaltpl ne 24 VDC Stromversorgung ein und ausschalten Schlie erkontakt ber interne Versorgung Externe anschlie en Versorgung 24 Volt DC Widerstand f N r Widerstand sollte so bemessen sein dass sich folgender Strom ergibt 2mA lt lt 36mA 2mA 12 KN 35mA 686 N 24 Volt Stromversorgung ein und ausschalten Nur bei nicht eigensicherer Version Dr cken Sie die Taste MENU Dr cken Sie die Pfeiltaste OBEN oder UNTEN um 24v Loop Supply On Off 24 Volt Schleifenstromversorgung Ein Aus zu markieren Dr cken Sie ENTER cri r a ii I Tb Der HHC kehrt in den Messmodus zur ck und unten in der Mitte des Displays wird mit dem Hinweis 24v angezeigt dass die Stromversorgung aktiviert ist 11 TMH ll cc de EUA di Td Do So wird die 24 V Stromversorgung ausgeschaltet Dr cken Sie die Taste MENU Dr cken Sie die Pfeiltaste OBEN oder UNTEN um 24v Loop Supply On Off 24 Volt Schleifenstromversorgung Ein Aus zu markieren Dr cken Sie ENTER HHC kehrt in den Messmodus zur ck und 24v wird nicht mehr auf dem Display angezeigt Die Stromversorgung ist nun ausgeschaltet Hinweis Bei ausgeschalteter Stromversorgung ist ein Ableitstrom von ungef hr 1 0 V und 0 03 mA messbar Diese Spannung und diese Stromst rke reichen f r die meisten Lasten nicht aus Schleifenstrom
43. al module func Tt10n2 Percent error Switch testing Communications Dr cken Sie ENTER Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Switch testing Schaltertest zu markieren Dr cken Sie ENTER 35 Abschnitt 15 g Schaltertest einrichten Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Measurement Channel Messkanal zu markieren Dr cken Sie ENTER Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Ch1 Kanal 1 Modul oder Ch2 Kanal 2 Modul zu markieren Dr cken Sie ENTER Der HHC kehrt zum Men Switch Testing Schaltertest zur ck Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Signal Type Signaltyp zu markieren Dr cken Sie ENTER Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Current or Voltage Stromst rke oder Spannung zu markieren Dr cken Sie ENTER Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Switch Type Schaltertyp zu markieren Dr cken Sie ENTER Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Normally Open or Normally Closed Normalerweise offen oder normalerweise geschlossen zu markieren Dr cken Sie ENTER Auf dem Display wird kurz die Meldung Begin Test Test starten angezeigt und anschlie end wird in den Schaltertestmodus gewechselt TriPi PS10 reset PS1 DE PSI EDL pe Im Schaltertestmodus zeigt das Display anf nglich den aktuellen Druck den Druck der zurzei
44. amit das Zertifikat g ltig bleibt F r den Namen und Standort des n chstgelegenen Vertriebsmitarbeiters kontaktieren Sie das Vertriebsb ro in Baesweiler Hauptsitz EMEA Asheroft Inc Ashcroft Instruments GmbH 250 E Main Street Max Planck Stra e 1 Stratford CT 06614 5145 D 52499 Baesweiler UOA P O Box 11 20 D 52490 Baesweiler Tel 1 203 378 8281 Deutschland Fax 1 203 385 0402 Domestic Tel 49 0 2401 808 0 Fax 1 203 385 0357 Fax 49 0 2401 808 125 International Website www ashcroft eu email info ashcroft com e Mail sales ashcroft com www ashcrodt com Besuchen Sie unsere Website unter www ashcroft com Alle Spezifikationen k nnen ohne Ank ndigung ge ndert werden Alle Verk ufe unterliegen den blichen Bedingungen 2014 Ashcroft Inc 1 amp M002 10233
45. an Interface Devices Ea IDE ATA ATAPI controllers Keyboards gt A Mice and other pointing devices E Monitors EY Network adapters TE Ports COM amp LPT hi Y Intel R Active Management Technology SOL CON A USB Serial Port COMB 4 Processors u Sound video and game controllers gt Storage controllers k 1 System devices G Fr gt Universal Serial Bus controllers Abschnitt 15 m iii Einrichten der Einstellungen f r Terminal oder Programmierungsumgebung Basiseinheit Die Auswahl des COM Ports in der Software muss mit der in der Ger teverwaltung angezeigten COM Portnummer bereinstimmen Dieser COM Port erscheint nur w hrend der HHC angeschlossen ist Folgende Konfigurationseinstellungen sind zu verwenden 9600 8 Data Bits 1 stop No Parity No handshaking A Hinweis f r Terminals Der HHC gibt die empfangenen Zeichen nicht als Echo zur ck der Benutzer kann das lokale Echo aktivieren Kommunikationsarten Der HHC kann automatisch ermitteln welche der drei Modi verwendet werden m ssen Abfrage Journal ISO1745 oder MODBUS Nach dem Einschalten verwendet der HHC den ersten vom PC empfangenen Befehl um zu ermitteln in welchem Modus er arbeiten wird Er erkennt das Format des ersten Befehls und bleibt in diesem Modus bis der Benutzer einen Umschaltvorgang ber das Men Setup Communications Mode Kommunikationsart einrichten vornimmt oder das Ger t ausgeschaltet und wieder angeschalte
46. aratur durchzuf hren Bei Problemen die sich nicht mit den nachstehenden Anweisungen in dieser Bedienungsanleitung beheben lassen wenden Sie sich bitte an den Hersteller Soforthilfe ist h ufig auch per Telefon m glich Fehlerhafte Komponenten werden vom Hersteller nach seinem Ermessen repariert oder ausgetauscht Reparierte Produkte werden mit der gleichen Versandart an den Benutzer zur ckgeschickt F r dringende Sendungen werden Luftpost und Luftexpress empfohlen Elektronische Druckinstrumente m ssen in bereinstimmung mit den Branchenvorschriften und Sicherheitsverfahren ausgew hlt werden um eine missbr uchliche oder unzul ssige Verwendung zu vermeiden die zu Verletzungen oder Sachsch den f hren k nnten F r die Auswahl und Installation verantwortliche Mitarbeiter m ssen auch mit den Sicherheitsempfehlungen in ASME B40 1 vertraut sein die f r elastische Druckelemente und ihre Anwendung bei allgemeinen und spezifischen Eins tzen gelten ANSI B40 1 ist erh ltlich bei ASME 345 East 47th Street New York NY 10017 Druck W hlen Sie den Wertebereich so dass der angewendete Maximaldruck nie die obere Bereichsgrenze berschreitet Vibration Durch zu starke Vibrationen k nnen sich eventuell Komponenten l sen was wiederum dazu f hren kann dass die Messgenauigkeit des Instruments beeintr chtigt wird bzw keine g ltigen Daten angezeigt werden Pulsation berm ige Druckpulsation kann zu einem Erm dungsbruch d
47. asten OBEN und UNTEN um durch numerische Werte zu bl ttern Wenn der gew nschte numerische Wert mit der richtigen Position des Dezimaltrennzeichen angezeigt wird dr cken Sie ENTER um ihn zu bernehmen Der HHC speichert den Wert und wechselt in den Messmodus Der Name der benutzerdefinierten Ma einheit erscheint nun in der Liste der technischen Einheiten unter dem Men der programmierten technischen Einheiten und kann auf alle aktiven Druckmodule angewendet werden die im HHC installiert sind Der HHC erm glicht eine manuelle und automatische Protokollierung Die manuelle Protokollierung wird durch Dr cken der Taste DATA STORE Daten speichern durchgef hrt Diese Aktion speichert die gerade gelesenen gemessenen Werte in einem Datenprotokoll im internen Speicher des HHC Die automatische Datenprotokollierung erm glicht es dem Benutzer ein Intervall zwischen den Messungen zu programmieren die im internen Speicher in einem Datenprotokoll gesichert werden Im internen Speicher auf der Platine k nnen bis zu 64 einzelne Protokolle und insgesamt 16 000 einzelne Datens tze gesichert werden Die Standardnamen der Datenprotokolle sind folgenderma en aufgebaut Datenprotokollname XXMMDDYY XX laufende Nummer des Datenprotokolls 01 64 Der Datenprotokollname wird vom HHC generiert und kann nicht vom Benutzer programmiert werden Die Standardnamen der Kan le lauten folgenderma en Kanal 1 CH1 Kanal 2 CH2 Monitor f r Spann
48. auf dem Display erscheint Notieren Sie sich die Spannungsstandard Eingangsspannung und den Spannungswert der auf dem HHC Display erscheint berpr fen Sie ob die angezeigte Spannung im Toleranzbereich von 30 mV 0 03 Volt liegt Erh hen Sie die Einstellung der Eingangsspannung aus dem Spannungsstandard mit den gew nschten Intervallen bis Sie 30 000 Volt erreichen Notieren Sie sich die Eingangsstandardspannungen und die angezeigten HHC Spannungen und berechnen Sie den Fehler Es wird empfohlen die auf dem Display angezeigte Spannung mindestens bei 10 00 und 30 00 Volt Eingangsspannung zu berpr fen Wenn der Test abgeschlossen ist setzen Sie den Spannungsstandard auf 0 00 Volt und trennen Sie die Leiter vom HHC Strombuchseneingang 1 2 62 Verbinden Sie den negativen Leiter des Spannungsstandards mit der COM Eingangsbuchse mit dem schwarzen Rand Verbinden Sie den positiven Leiter des Spannungsstandards mit der 0 22mA In Buchse mit dem roten Rand Abschnitt 15 n Kalibrieren der Basiseinheit gt bb BPE 3 Legen Sie eine DC Stromquelle an die bis 20 000 mA liefern kann und lassen Sie ihr die vom Hersteller festgelegte Zeit bis sie die erforderliche Pr zision erreicht hat 4 Versorgen Sie den HHC Uber USB oder eine Batterie mit Strom und lassen Sie ihm Zeit bis er die erforderliche Pr zision erreicht hat 5 Minuten 5 Setzen Sie die aktuelle Quelle auf 0 000 mA 6 Mit dem HHC im Messmodu
49. berlast und Zur cksetzen Die 24 Volt Schleifenstromversorgung ist f r eine Stromst rke von bis zu 35 mA gedacht Der berlastschutz wird bei ungef hr 54 mA aktiviert Wenn der Laststrom diesen Wert berschreitet deaktiviert der Uberlastschutz die Schleifenstromversorgung und schaltet das Symbol 24v auf dem LCD Display aus Bei einer berlast wird folgende Fehlermeldung angezeigt 23 Abschnitt 14 k Abschnitt 141 24 VDC Stromversorgung ein und ausschalten A Minimal Maximalwertanzeige A Entfernen Sie die berlast aus der Schaltung und versuchen Sie die 24 Volt Schleifenstromversorgung wie oben beschrieben ber das MENU zu aktivieren Falls die Uberlast bei der Aktivierung nicht aus dem Schaltkreis entfernt ist wird die Schleifenstromversorgung ausgeschaltet und die folgende Warnmeldung wird angezeigt i m 14m ee 45000 ome ss on m nm m 11 a 13 H l A AO TOLLO EMMA Hinweis Eine direkte Verbindung des 24 Volt Ausgangs mit den COM Terminals f hrt zu einem kompletten Ausschalten der Basiseinheit Entfernen Sie die kurzgeschlossenen Kabel und schalten Sie den HHC mit dem Stromschalter ein Die Basiseinheit wird nicht besch digt aber es werden keine Warnungen angezeigt Wenn der Benutzer die Uberlast korrekt entfernt und die Schleifenstromversorgung ber das MENU erfolgreich wieder aktiviert ist wird das Symbol f r die 24 Volt Schleifenstromversorgung wieder angezeigt und die normale
50. bsystem Stack Uberlauf im Men Subsystem e _ Stack overflow in communication subsystem Stack berlauf im Kommunikations Subsystem e Stack overflow in datalog subsystem Stack Uberlauf im Datalogger Subsystem e _ Stack overflow in unknown subsystem Stack berlauf in einem unbekannten Subsystem 75 Abschnitt 16 B Fehlerbehebung und Fehlercodes Interne Hardware Systemfehler Internal communication failure I2C bus Interner Kommunikationsfehler I2C Bus Communication failure with module EEPROM Kommunikationsfehler im EEPROM Modul _ Korrekturma nahme berzeugen Sie sich dass alle Module richtig sitzen Schalten Sie das Ger t aus und ein Wenn das Problem weiterhin besteht wenden Sie sich an den Kundendienst ADC reference not within valid range ADC Referenz nicht im g ltigen Bereich ADC conversion timed out Zeitablauf bei ADC Konvertierung Korrekturma nahme Schalten Sie zum Zur cksetzen das Ger t aus und ein wenden Sie sich an den Kundendienst System EEPROM appears to be corrupted System EEPROM scheint besch digt zu sein Korrekturma nahme Schalten Sie zum Zur cksetzen das Ger t aus und ein wenden Sie sich an den Kundendienst Hardwarewarnungen CH1 F S INVALID UNGULTIG CH2 F S INVALID UNG LTIG Achtung der PTE 2 zeigt nicht den vollst ndigen Druckwert an wenn er angelegt wird veraltetes PTE 1 Modul mit ung ltigem Ausgang bei H chstwert wenden Sie sich an den Kunden
51. das Fitting NIE fest indem Sie es nur an der Basiseinheit halten Schlie en Sie bei der Temperaturmessung die zu verwendende RTD Sonde am Switchcraft Anschluss des Schnittstellenmoduls an und fahren Sie dann mit den Anweisungen in Abschnitt 15j oder 15k zur Einstellung des Kalibrators f r Temperaturmessungen fort 16 Abschnitt 13 bersicht ber wichtige Funktionen Der Zugriff auf die meisten allgemeinen Funktionen erfolgt ber Tasten auf der Tastatur Komplexere und seltener verwendete und programmierbare Funktionen sind ber ein benutzerfreundliches Men system zug nglich Eine Reihe von Tasten haben je nach dem Modus in dem sich der HHC befindet unterschiedliche Funktionen Diese Tasten sind durch wei e und gelbe Buchstaben und Symbole beschriftet Die wei en Buchstaben kennzeichnen die prim re Tastenfunktion die gelben die sekund re Funktion Im Folgenden finden Sie eine kurze bersicht ber die Tasten und ihre Funktionen eS BACK PORT SELECT LIGHT DATA STORE gt ENTER FLIP DEL Taste zum Ein und Tara im Messmodus Ausschalten des HHC y aktivieren Im Men Modus Pfeil reschts Minimaler und maximaler Messwert anzeigen im Messmodus Im Escape Taste zum Zur ckgehen im Men Modus zum Verlassen des Anzeigemodus BIC Zum Abbrechen der Men modus erniedrigen automatischen des ausgew hlten Messdatenerfassung Parameters y Zum Ausw hlen der Zum Drehen des LCD PORT installierten Mo
52. den ausgef hrt wird Wenn dies w hrend des Vor Ort Kalibrierungsprozesses nicht durchgef hrt wurde hat das System keine permanenten nderungen Sobald es aus und wieder eingeschaltet wird kehrt das Ger t in den Status vor der Kalibrierung zur ck Die Cal Linearity Prozedur muss komplett abgeschlossen sein alle Linearit tspunkte m ssen abgenommen worden sein um neue Linearit tskorrekturen speichern zu k nnen Wenn w hrend der Cal Linearity Prozedur die ESC Taste gedr ckt wurde bevor alle Linearit tspunkte abgenommen wurden werden die teilweise vorhandenen Linearisierungsdaten verworfen 70 Anhang Abschnitt 16 Anhang A Einheiten Abschnitt 16 A EVEN 0 v16201 1 L6061 0 2v881 0 v6LEO O 6061 0 0 7881600 761 00 0 670180 0 986080 0 21180 0 8 LZGZE0 0 6 049 2 LOL SZE 6 80ZS2E 0 vOLVE Le 1199v2 MS a a a a a aa od oa e a fee on P esa ass je e e eh fon e nn a gt e e je e pres Jason Sl z mind mesa A pp cn ws en nnn om nui rn nf e e ecu o o ana pe ce o coi e we an pe Pen rn e per on mn era al e PIE BHuw BHU HWW OHww O Hww OHW OFHWO OHW OFHU O HU OHU qeu seq ed ed4 zwo by Isd 7SSEL0 0 968200 0 10010 0 sooo ro moro 9 1001 eso 6EV6E0 0 E6 0 0 790860 0 860000 01600000 0 908600 0 10000 327100 0 esrggsilizsrel00 7520 66Lpsz 0 masa vor pos oc 820666 0 8877 88v200
53. den Druckwert von Datenpunkten basierend auf dem vollst ndigen Druckbereich des Moduls und seiner Spezifikation der Basispr zision Die Rekalibrierung des Druckmoduls ist eine auf Firmware basierende men gesteuerte Prozedur die Bedieneraufforderungen auf dem HHC Display anzeigt mit denen der Benutzer angewiesen wird Pr zisionsdruck bei Nullwerten Maximalwerten und verschiedenen Kardinalpunkten anzulegen dessen H he durch die Pr zisionsspezifikation des Moduls festgelegt wird Auf die Modulrekalibrierung wird ber das Men system zugegriffen HINWEIS Nach der Druckmodulkalibrierung wird die D mpfung automatisch auf 16 Maximum eingestellt Um die D mpfungsstufe auf 1 Minimum zu reduzieren schalten Sie den HHC einmal aus und ein oder entfernen Sie das Druckmodul und installieren Sie es wieder Erforderliche Ausr stung Ein Pr zisionsdruckstandard muss verwendet werden um die Nennpr zision des Druckmoduls aufrechtzuerhalten Es wird empfohlen die Druckstandardpr zision viermal h her anzusetzen als die Pr zision des kalibrierten Moduls Prozedur f r die Vor Ort Kalibrierung des Druckmoduls 1 Stecken Sie das Druckmodul das kalibriert werden soll in den CH 1 Modulsteckplatz linker Steckplatz wenn der HHC zum Bediener zeigt mit den Steckpl tzen nach oben 2 Schalten Sie die Basiseinheit ein indem Sie auf die gr ne ON OFF Taste auf der Tastatur dr cken 3 Leiten Sie den Kalibrierungsprozess wie folgt e
54. den exportiert erscheint und bleibt sichtbar bis die bertragung abgeschlossen ist Wenn der Export erfolgreich abgeschlossen wurde erscheint kurz die Meldung Exported logs to SD Protokolle auf SD Karte exportiert bevor der HHC in den Messmodus zur ckkehrt Exrrorting S0 card Th a little while Die Datenprotokolle werden auf der SD Karte im Ordner DATALOGS gespeichert Wenn eine neue oder formatierte SD Karte verwendet wird erstellt der HHC den Dateiordner und speichert die Protokolle dort Hinweis Wenn keine SD Karte installiert ist oder wenn es ein Problem beim Schreiben des Datenprotokolls auf die SD Karte gibt wird die Warnmeldung No SD card present Keine SD Karte vorhanden angezeigt Sorgen Sie daf r dass die SD Karte richtig eingesteckt ist und versuchen Sie es noch einmal WARNUNG Mit diesem Befehl werden ALLE Datenprotokoll DATEIEN PERMANENT aus dem internen Speicher GELOSCHT Dieser Vorgang wirkt sich nicht auf die Datenprotokolle aus die auf die SD Karte bertragen wurden Dr cken Sie die Taste MENU Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Datalog zu markieren Dr cken Sie ENTER Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Clear Internal Storage Internen Speicher l schen zu markieren Dr cken Sie ENTER Delete all logs Alle Protokolle l schen erscheint 34 Abschnitt 15 f vii Abschnitt 15 g L schen der Daten im internen
55. der gew nschte Name erscheint Der Bildschirm Review Data Daten anzeigen erscheint Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um einzelne Datens tze zu lesen Beenden Sie den Modus zum Lesen des Datenprotokolls durch Dr cken der Taste MENU 33 Abschnitt 15 f v Abschnitt 15 f vi Abschnitt 15 f vii Datenprotokolle anzeigen Exportieren von Daten auf eine SD Speicherkarte A L schen der Daten im internen Speicher Oder Dr cken Sie ESC um zum Bildschirm Select Datalog Datenprotokoll ausw hlen zur ckzukehren und ein anderes Protokoll zum Lesen auszuw hlen Der HHC verf gt ber einen Steckplatz f r eine SD Standardspeicherkarte Wenn eine Karte installiert wird k nnen die Datenprotokolle als CSV Dateien auf die Karte exportiert und dann von Microsoft Excel oder hnlicher Software gelesen werden F r jedes Datenprotokoll wird eine CSV Datei generiert Datenprotokoll Dateiname XXMMDDYY XX laufende Nummer des Datenprotokolls 01 64 Der Datenprotokollname wird vom HHC generiert und kann nicht vom Benutzer programmiert werden So exportieren Sie Datenprotokolle Dr cken Sie die Taste MENU Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Datalog zu markieren Dr cken Sie ENTER Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Export to SD Auf SD Karte exportieren zu markieren Dr cken Sie ENTER Der Bildschirm Exporting logs Protokolle wer
56. die Dateinamenerweiterung cyacd Beispiel pte2 v_050 083 cyacd Kopieren Sie diese Datei einfach auf Ihre lokale Festplatte und merken Sie sich den Pfad 4 Verbinden Sie den HCC mit dem Host PC Schlie en Sie den HHC ber das mitgelieferte USB Kabel an einen USB Port des Host PCs an Firmware Updater auf der HHC Basiseinheit initiieren Schalten Sie den HHC ein und wechseln Sie mit den folgenden Schritten in den Modus Firmware Updater Dr cken Sie die Taste MENU Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN und OBEN um Setup Einrichtung zu markieren Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN und OBEN um System zu markieren Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Firmware Update zu markieren Dr cken Sie ENTER Wenn der HHC im Updater Modus ist zeigt er den Startbildschirm dauerhaft an Der HHC ist nun bereit f r das bertragen der Firmware Hinweis Falls die Firmware fehlt oder besch digt ist bleibt die Einheit nach NM dem Einschalten im Modus Firmware update Firmware Aktualisierung Dies erm glicht Ihnen den HHC Firmware Updater auszuf hren und die Anwendung zu reparieren 5 Installieren Sie den HCC Firmware Updater auf dem Host PC Doppelklicken Sie auf das Desktop Symbol f r den HHC Firmware Updater 50 Abschnitt 151 Firmware Aktualisierung a HHC Firmware Updater 1 0 0 0 Communication Port Sel
57. dienst CH1 Low Span niedrige Spanne CH2 Low Span niedrige Spanne Achtung der PTE 2 zeigt nicht den vollst ndigen Druckwert an wenn er angelegt wird veraltetes PTE 1 Modul mit ung ltigem Ausgang bei H chstwert wenden Sie sich an den Kundendienst Loop supply overloaded Schleifenversorgung berlastet siehe Abschnitt ber Fehlerbehebung Loop supply reset failed Zur cksetzen der Schleifenversorgung fehlgeschlagen siehe Abschnitt ber Fehlerbehebung FRAM write failed FRAM Schreiben fehlgeschlagen Wenden Sie sich an den Kundendienst FRAM read failed FRAM Lesen fehlgeschlagen Wenden Sie sich an den Kundendienst Datalog corrupt Datalogger besch digt Wenden Sie sich an den Kundendienst Datalog error corrected Fehler im Datalogger behoben Wenn die Warnung erneut erscheint wenden Sie sich an den Kundendienst Can t read clock Systemuhr kann nicht gelesen werden Ein Problem mit der internen Echtzeituhr ist aufgetreten Current date bad Aktuelles Datum falsch Die benutzte Echtzeit ist m glicherweise nicht richtig Failed to open file Failed to close file Fehler beim ffnen oder Schlie en der Datei SD Karte hat einen Fehler sie ist besch digt oder voll Systemwarnungen SYS not calibrated SYS nicht kalibriert Der PTE 2 ist nicht kalibriert wenden Sie sich an den Kundendienst Out of internal memory Kein interner Speicher mehr Der Speicher des Dataloggers ist voll bertragen Sie die Da
58. dul installiert Sw Test forced V in Umschalttest erzwang V in Der Spannungseingang wurde vor dem Einleiten des Umschalttests nicht aktiviert Der HHC hat die Spannungseingangs berwachung automatisch aktiviert Sw Test forced mA in Umschalttest erzwang mA in Der mA Eingang wurde vor dem Einleiten des Umschalttests nicht aktiviert Der HHC hat die mA Eingangs berwachung automatisch aktiviert No 24v loop IS unit Keine 24 V Schleife eigensicheres Ger t Anhang C Iso 1745 Befehle Format des Befehls Enthalten in BCC PTE 2 Reaktion ist dasselbe Format mit dem Pr fix ACK ein NACK wird allein geschickt wenn der Befehl nicht verstanden wurde 77 Abschnitt 16 C ISO Befehle PTE 2 ISO 1745 Befehle Hex l Code Befehl Beschreibung Die Datenaufzeichnung als Get datalog status ASCII String ausgeben 54 Go to the top of thenext datalog Ausgeben der Daten f r diesen Datensatz der Datenaufzeichnung als ASCII String Configure RTD module for Konfiguriert das RTD Modul f r calibration CH1 die Kalibration CH1 Gibt die Anzahl der a eee Datenaufzeichnung zuruck Get CH1 unit Gibt die Er CH1 Get CH1 module reading Gibt a 02 als Get CH2 units Gibt die en CH2 38 Force channel to user Parameter lt channcel 0 CH1 parameter 7D Loop power on off 0 Aus 1 Ein Get CH2 module reading bt die Messwerte von CH2 als Einheiten Index f r Befehle Get datalog record mm H2O kg cm Fahrenheit
59. dule und FLIP Display um 180 im SELECT zum Ausf hren DEL Messmodus Im verschiedener Programmiermodus zum Funktionen Im Men Nullen numerischer Modus zum Erh hen der Zeichen oder zum ausgew hlten L schen Parameter alphanumerischer Zeichen Multifunktionstaste Bei der manuellen Taste zum ffnen und Schlie en des Programm Men s Messdatenerfassung zum Speichern des Zum nullen der Messwertes Bei der Druckmodule automatischen Messdatenerfassung zum Beginnen oder Ein und Ausschalten Beenden der BACK der automatischen LIGHT Protokollierung der Messpunkte im festgelegten Intervall Im Hintergrundbeleuchtung Zum Einstellen der Programmiermodus zum D mpfung des Speichern der installieren Messmoduls ausgew hlten Im Men Modus als Pfeil Parameter links Messmodus Milliampere oder Gleichspannung aktivieren a Es 5 3 8 17 Abschnitt 14 Abschnitt 14 a Abschnitt 14 b Abschnitt 14 c Abschnitt 14 d Abschnitt 14 e Messmodusfunktionen ESC Funktion Eing nge ausw hlen Datenspeicherung Nullpunkteinstellung Hintergrundbeleuchtung Wenn Sie w hrend einer Programmierung die Taste ESC dr cken verl sst der HHC den speziellen Anzeigemodus oder kehrt wenn er sich im Programmiermodus befindet zur vorherigen Programmierstufe zur ck Die Funktion PORT SELECT wird in mehreren Programmieranwendungen verwendet wie z B Nullstellung Min Max Tarierung und D mpfung Dad
60. e ENTER Legen Sie 1 00000 Volt am Kalibrierungsmodul an und dr cken Sie ENTER WARNUNG Eine an den Kalibrierungsmoduleingang angelegte Spannung von mehr als 1 25 Volt k nnte den Eingang des HHC besch digen 11 12 13 14 15 16 17 18 19 65 Wenn Sie aufgefordert werden setzen Sie den Spannungsstandard auf 0 000 Volt Dann SCHALTEN SIE DEN SPANNUNGSSTANDARD AB UND TRENNEN SIE DEN SPANNUNGSSTANDARD VOM KALIBRIERUNGSMODUL Verbinden Sie den negativen Leiter des Spannungsstandards der bis zu 10 000 Volt DC liefern kann mit der COM Eingangsbuchse mit dem schwarzen Rand Verbinden Sie den positiven Leiter des Spannungsstandards mit der 0 33Vdc In Eingangsbuchse mit dem roten Rand Legen Sie einen Spannungsstandard an und lassen Sie ihm die vom Hersteller festgelegte Zeit bis er die erforderliche Pr zision erreicht hat Die HHC Basiseinheit fordert den Bediener jetzt auf Pr zisionsspannungswerte an bestimmten Klemmen anzulegen Die Datensammlung ben tigt einige Sekunden Danach fordert der HHC den Bediener auf zum n chsten Schritt in der folgenden Sequenz weiterzugehen Legen Sie 0 000 Volt an den Spannungseingangsbuchsen an und dr cken Sie ENTER Legen Sie 10 000 Volt an den Spannungseingangsbuchsen an und dr cken Sie ENTER Wenn Sie einen anderen Spannungsstandard f r die Kalibirierung von 0 30 Volt verwenden SCHALTEN SIE DEN SPANNUNGSSTANDARD AB UND TRENNEN SIE DIE EINGANGSKLEMME
61. e connec tior Probe Select Resolution Apply Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Channel Kanal zu markieren Dr cken Sie ENTER Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um CH1 oder CH2 zu markieren Dr cken Sie ENTER Hinweis Wenn der falsche Modultyp installiert wurde wird die Fehlermeldung MODULE ERROR Modulfehler angezeigt Kehren Sie zum RTD Modulbildschirm zur ck Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Probe connection F hleranschluss zu markieren Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um 2 wire 2 Draht 3 wire oder 4 wire zu markieren Dr cken Sie ENTER Kehren Sie zum RTD Modulbildschirm zur ck Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Probe select F hlerauswahl zu markieren Dr cken Sie ENTER Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Probe 01 bis 08 F hler 01 bis 08 zu markieren gem obiger Tabelle Dr cken Sie ENTER Kehren Sie zum RTD Modulbildschirm zur ck Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Resolution Aufl sung zu markieren Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um 1 0 1 0 01 oder 0 001 zu markieren Dr cken Sie ENTER Kehren Sie zum RTD Modulbildschirm zur ck Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Apply Anwenden zu mar
62. e den Kalibrator verwenden berpr fen Sie alle Pr fleitungen auf Stromdurchgang besch digte Isolierung oder hervortretendes Metall Tauschen Sie besch digte Kabel aus Verwenden Sie f r Mess und Versorgungsanwendungen die richtigen Klemmen sowie den richtigen Modus und Messbereich Schlie en Sie die gemeinsame Leitung an bevor Sie die stromf hrenden Messleitungen anschlie en Um Sch den an der Testeinheit zu vermeiden stellen Sie vor dem Anschlie en der Leitungen sicher dass sich der Kalibrator im richtigen Modus befindet Legen Sie nie mehr als 33 Volt zwischen den Eingangsklemmen oder zwischen einer Klemme und der Masse an Ber hren Sie bei der Verwendung von Sonden nicht die Kontakte Achten Sie darauf dass kein Wasser oder sonstige Fl ssigkeiten in das Innere des Kalibratorgeh uses gelangen Verwenden Sie den Kalibrator nicht in der N he von explosiven Gasen oder D mpfen es sei denn der Kalibrator ist f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen zugelassen Der ATE 2 darf nicht ge ffnet werden Es sind keine zu wartenden Komponenten enthalten Andernfalls erlischt die Garantie Stellen Sie bei der Druckmessung sicher dass die Prozessdruckleitung abgesperrt und drucklos ist bevor Sie ein Druckmodul anschlie en oder entfernen Verwenden Sie stets geeignetes Werkzeug um die Druckmessmodule nicht zu besch digen Halten Sie den Modulverteiler mit einem Schraubenschl ssel und ziehen Sie mit einem zweit
63. e die Schritte 6 und 7 so oft wie erforderlich basierend auf der Pr zision wie oben angegeben 69 Abschnitt 15 0 Kalibrieren des Druckmoduls 10 Nach Abschluss des Linearisierungsprozesses erscheint auf dem HHC die Meldung Apply new cal neue Kalibrierung anwenden um die Ergebnisse der Prozedur zu speichern Zu diesem Zeitpunkt ist auch eine R ckkehr zu jeder einzelnen Komponente der Kalibrierung Cal Zero Cal Full Scale und Cal Linearity und die erneute Durchf hrung und getrennte Speicherung m glich Um mit dem Speichern der gesamten Kalibrierung fortzufahren dr cken Sie ENTER Das System zeigt an Saving Parameters This will take a few seconds Parameter werden gespeichert dies wird einige Sekunden dauern und kehrt dann zur Druckmessanzeige zur ck Der Vor Ort Kalibrierungsprozess f r das Druckmodul ist abgeschlossen HINWEIS Wenn der Vor Ort Kalibrierungsprozess unterbrochen werden muss verwenden Sie die ESC Taste um zum vorherigen Schritt in der Prozedur zur ckzugehen Mehrere sequenzielle ESC Befehle setzen das System in den Druckmessmodus zur ck Dies funktioniert bei jedem Prozesschritt mit Ausnahme der Datenerfassung Die Datenabfrage kann abgebrochen werden indem Sie die MENU Taste dr cken Damit wird das System auf die MAIN MENU Anzeige zuruckversetzt Neue Kalibrierungsdaten werden im EEPROM des Moduls nur dann gespeichert wenn die Funktion Apply new cal Neue Kalibrierung anwen
64. ect Com Port Firmware Image File cyacd C Ntemp PTE2 Firmware cyacd Wahlen Sie den entsprechenden COM Port TIPP Wenn Sie Select Com Port COM Port ausw hlen herunterziehen wird Ihr Computer gescannt und es wird eine Liste der verf gbaren COM AN Ports angezeigt Wenn Sie dies zuerst vor und dann nach dem Anschluss des USB Kabels an den HHC durchf hren sollten Sie einen zus tzlichen COM Port mit dem angeschlossenen HHC sehen W hlen Sie diesen neuen Port aus Falls der HHC nicht als COM Port erscheint stellen Sie sicher dass Sie den FTDI USB Treiber installiert haben Klicken Sie auf Connect Verbinden 51 Abschnitt 15 I Firmware Aktualisierung Connect klicken Select Com Port COM5 Y Baud Rate Connect Com Port Status Connected Device Status Connected Firmware image File cyacd C temp PTE2 Finmware cyacd Status Log Connected to Com Port Connected to Device Sowohl Com port status COM Port Status als auch Device Status Ger testatus sollten als Connected Verbunden angezeigt werden HINWEIS Falls beim Com Port Status COM Port Status Connected Verbunden und beim Device Status Ger testatus Disconnected Nicht verbunden angezeigt wird verwenden Sie wahrscheinlich den falschen COM Port oder das Ger t ist nicht im Modus Firmware Update Firmware Aktualisierung Wenn Sie sich ber die richtige COM Port Nummer i
65. ein mikromechanisch hergestellter Silizium Differenzialkondensator bildet Sie sind f r saubere trockene nichtkorrosive und nichtleitende Gase geeignet Sie sind in Bereichen von 0 25 Zoll Wassers ule 0 6 mbar bis 200 Zoll Wassers ule 500 mbar erh ltlich und k nnen f r Differenz und Relativdruck sowie f r kombinierten Druck konfiguriert werden AM2 2 sind Hochdruckmessger te Hierbei handelt es sich um Single Port Module auf der Grundlage von Sensoren f r Relativ Absolut Vakuumdruck oder kombinierte Bereiche von Vakuum bis 10 000 psi Alle medienber hrten Teile bestehen aus Edelstahl 316 au er das 10 000 PSI Modul das aus Edelstahl 17 4ph besteht und sind f r die Verwendung mit jedem beliebigen Druckmedium vorgesehen das mit Edelstahl vertr glich ist Die Module AM2 RT1 und RT2 sind RTD Temperaturmessmodule die mit Pt100 Pt1000 Ni120 Cu10 und bis zu sechs vom Benutzer programmierbaren Widerstandskurven kompatibel sind Die Messungen k nnen in Grad Fahrenheit Celsius Kelvin Rankin oder Ohm angezeigt werden Im Setup Men kann der Bediener Konfigurationen f r RTD Sonden mit 2 3 oder 4 Leitungen w hlen Dar ber hinaus ist im Setup Men die Auswahl der Dezimalstellen f r die Aufl sung von 1 0 1 0 01 oder 0 001 m glich Genauigkeitsspezifikationen werden im Datenblatt angegeben 12 Abschnitt 6 Modulubersicht Die Thermoelement Temperaturmodule AM2 TC1 lesen Thermoelemente vom Typ y K T E R
66. en UNTEN oder OBEN um Calibrate Kalibrieren zu markieren Dr cken Sie ENTER Cal Password Kalibrierungskennwort erscheint Geben Sie das Kalibrierungskennwort ein 64 Abschnitt 15 n Kalibrieren der Basiseinheit A h li srra T agen Dr cken Sie die Pfeiltasten nach LINKS und RECHTS um den Cursor unter das gew nschte Zeichen zu setzen Dr cken Sie die Pfeiltasten OBEN und UNTEN um Ziffern hochzuz hlen Wenn das Kennwort richtig ist dr cken Sie ENTER Die Anzeige Calibrate Kalibrieren erscheint Hinweis Wenn das falsche Kennwort eingegeben wird zeigt das HHC Display die Meldung Bad Cal PW Falsches Kalibrierungskennwort und der Benutzer wird aufgefordert es noch einmal zu versuchen Retry oder abzubrechen Abort j k l m n 10 a b Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um System zu markieren Dr cken Sie ENTER System Cal Ch1 Systemkalibrierung Kanal 1 erscheint Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Begin Base Cal Basiskalibrierung beginnen zu markieren Dr cken Sie ENTER Die HHC Basiseinheit beginnt nun den Bediener aufzufordern Pr zisionsspannungswerte an bestimmten Klemmen anzulegen Die Datensammlung ben tigt einige Sekunden Danach fordert der HHC den Bediener auf zum n chsten Schritt in der folgenden Sequenz weiterzugehen Legen Sie 0 00000 Volt am Kalibrierungsmodul an und dr cken Si
67. en Werkzeug das passende Fitting fest Siehe Zeichnung in Abschnitt 12 Ersetzen Sie die Batterien nur durch zugelassene AA Alkali Batterien 4 St ck Verwenden Sie im Kalibriersystem nie neue und gebrauchte Batterien gleichzeitig Warnungen nur f r als eigensicher zugelassene Versionen Siehe Supplement I S Manual 18M002 10212 Wenn das ATE 2 Kalibriersystem als zugelassen gekennzeichnet ist wurde es von einer Pr fstelle f r den Einsatz in Bereichen zugelassen in denen potenziell brennbare oder explosive Gase und D mpfe auftreten k nnen Diese Bereiche werden in den Vereinigten Staaten als explosionsgef hrdete klassifizierte R ume hazardous classified locations in Kanada als explosionsgef hrdete R ume hazardous locations in Europa als explosionsgef hrdete Bereiche potentially explosive atmospheres und in anderen Teilen der Welt als gasexplosionsgef hrdete Bereiche explosive gas atmospheres bezeichnet Die Spannungs und Stromeingangsbuchsen des HHC verf gen ber Anschlussparameter und k nnen daher in einem explosionsgef hrdeten Raum mit anderen Apparaten verbunden werden wenn diese den Anforderungen der Anschlussparameter entsprechen Wenn der Kalibrator mit den folgenden Symbolen gekennzeichnet ist wurde er von Factory Mutual FM f r die Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen der Class 1 Division 1 Groups A B C D von ATEX f r die Verwendung in Ex ia Il C T4 Ga 20C lt
68. en der Buchstabentaste ausgel st e _ Zwischen Kleinbuchstaben und Ziffernzeichen erscheint ein Leerschritt Wenn der Leerschritt ausgew hlt wird erfolgt die Ausl sung der Datenerfassung durch Dr cken der Leertaste Enter to accept Esc to cance HHC kehrt in den Messmodus zur ck Wenn der PC mit dem Terminal Emulationsprogramm eingerichtet und mit dem richtigen COM Port konfiguriert wurde erfolgt ein Eintrag sobald das Abfragezeichen gedr ckt wird 3 COM6 9600baud Tera Term VT is File Edit Setup Control Window Help 15 24 psi 6 16 inH20 1 6195 volts 59 Abschnitt 15 m v Abschnitt 15 m vi Abschnitt 15 n Journalmodus ISO 1745 Modus Kalibrieren der Basiseinheit Einrichten des Journalmodus Der Journalmodus ahnelt dem automatischen Datenprotokollierungsmodus bei dem der Bediener ein zeitgesteuertes Intervall zwischen den an den PC zu Ubermittelnden Datenpunkten festlegen kann Im Journalmodus gibt der HHC die Datenzeichenfolge zu dem Zeitpunkt aus das dem vom Benutzer festgelegten Intervall entspricht Es ist kein Befehl vom PC n tig um die Journalausgabe zu starten Die Journalausgabe wird vom Benutzer ber die Tastatur oder vom HHC gestartet und gestoppt Dr cken Sie die Taste MENU Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Modes Modi zu markieren Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Communications Kommunikation z
69. entsprechend der Beschreibung in dieser Bedienungsanleitung durch wenn Sie hierf r qualifiziert sind Verwenden Sie das ATE 2 Kalibrierungssystem nur gem den Anweisungen im Benutzerhandbuch den Erg nzungen und den Anh ngen A Wichtige Anwendungsinformationen Wichtige Sicherheitsinformationen Gebrauch und Geltungsbereich dieser Bedienungsanleitung AA Sicherheits vorkehrungen WICHTIG Lesen Sie bitte die gesamte Bedienungsanleitung sorgf ltig durch bevor Sie das Instrument verwenden bzw Wartungs oder Reparaturarbeiten daran vornehmen Die Anweisungen in dieser Anleitung d rfen nur von qualifizierten Messtechnikern oder technischen Mitarbeitern durchgef hrt werden Bewahren Sie diese Bedienungsanleitung stets zusammen mit dem Instrument oder an einem sicheren Ort auf da es wichtige Informationen f r den Betrieb und die Wartung enth lt Zus tzliche Anleitungen k nnen ber den Kundendienst bestellt werden Sollten Sie weitere Unterst tzung ben tigen wenden Sie sich bitte unter folgender Adresse an unsere Kundendienstmitarbeiter Ashcroft Inc 250 East Main Street Stratford CT 06614 5145 USA Tel 203 378 8281 Fax 203 385 0402 email info ashcroft com Geben Sie bei jedem Schriftverkehr stets die Modellnummer und die Seriennummer des Instruments an damit eine korrekte Identifikation m glich ist Ashcroft Inc empfiehlt keine ber den Umfang dieser Bedienungsanleitung hinausgehende Fehlersuche oder Rep
70. er gew nschte numerische Wert mit der richtigen Position des Dezimaltrennzeichens angezeigt wird Dr cken Sie die Pfeiltasten LINKS oder RECHTS um den Cursor unter die n chste zu programmierende Ziffer zu setzen Wenn der gew nschte Null Eingabewert auf dem Bildschirm angezeigt wird beispielsweise 00010 00000 Dr cken Sie ENTER um ihn zu bernehmen Input FS Full Scale Komplette Skala wird angezeigt LAPT Ps 170 accep ir Dr cken Sie die Pfeiltasten LINKS und RECHTS um den Cursor unter das gew nschte numerische Zeichen zu setzen Dr cken Sie die Pfeiltasten OBEN und UNTEN um durch numerische Werte zu bl ttern Wenn der gew nschte numerische Wert mit der richtigen Position des Dezimaltrennzeichens angezeigt wird Dr cken Sie die Pfeiltasten LINKS oder RECHTS um den Cursor unter die n chste zu programmierende Ziffer zu setzen 39 Abschnitt 15 h Prozentfehlerfunktion gt D Wenn der gew nschte FS Eingabewert auf dem Bildschirm angezeigt wird beispielsweise 00110 00000 Dr cken Sie ENTER um ihn zu bernehmen Der HHC geht zur ck zum Men Percent Error Prozentfehler und springt zum n chsten programmierbaren Parameter Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Output channel Ausgangskanal zu markieren Dr cken Sie ENTER Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um CH1 Kanal 1 Modul oder CH2 Kanal 2 Modul oder External In
71. er zugelassener HHC in einer nicht explosionsgef hrdeten Umgebung benutzt wird muss der USB Schutzadapter zum Verbinden des HHC mit dem USB Port eines PCs verwendet werden Wenn der USB Schutzadapter nicht installiert wird kann dies die Elektronik besch digen was in die Folge die Eigensicherheit des HHC gef hrdet EEE I Treiberinstallation Wenn auf dem PC mit dem der HHC benutzt wird nicht bereits die erforderlichen Treiber installiert sind muss ein Treiber installiert werden um die Kommunikation zu erm glichen F r die Treiberinstallation muss der HHC eingeschaltet sein Stecken Sie den USB Stick der mit dem HHC geliefert wurde in einen USB Port des PCs 56 Abschnitt 15 m ii Treiberinstallation Wenn das folgende Dialogfeld erscheint klicken Sie auf Browse my Computer Meinen Computer durchsuchen in D Update Driver Software FT232R USB UART How do you want to search for driver software gt Search automatically for updated driver software Windows will search your computer and the Internet for the latest driver software for your device unless you ve disabled this feature in your device installation settings gt Browse my computer for driver software Locate and install driver software manually Das folgende Dialogfeld erscheint Klicken Sie auf Browse Durchsuchen und navigieren Sie zum Laufwerk des USB Sticks Klicken Sie dann auf Next Weiter Update Driver S
72. er zwei Schnellwechselmodulen Schnellwechsel Druckmodule sind f r mehr als 50 Standard Druckbereiche im Relativ Absolut Vakuum Druckbereich sowie in kombinierten Bereichen erh ltlich Mit ihnen k nnen Dr cke von 0 622 mbar bis zu 689 bar gemessen werden Schnellwechsel Temperaturmodule sind f r den Betrieb mit mehreren allgemeinen RTD Typen wie Pt1000 Pt100 Ni120 Cu10 und bis zu sechs programmierbaren Widerstandskurven ausgelegt Thermoelement Temperaturmodule funktionieren mit den Thermoelementen vom Typ J K T E R S Bund N Abschnitt 3 Produkt Spezifikationen Physikalische Spezifikationen der Basiseinheit Abmessungen Gewicht Geh usematerial Sensor Kapazit t Display Stromquelle bedarf RTC Batterie Batterielebensdauer AC DC Adapter USB Port Elektrische Anschl sse Elektrische Leistung Stromeingang Spannungseingang Schnittstelle Wechseldatentr ger 221 x 129 50 x 96 5 mm Lx BxH 1 08 kg inklusive zwei installierter Module Hochschlagfester PC ABS Kunststoff mit gummierten Bereichen 2 im laufenden Betrieb austauschbar Module werden automatisch erkannt 1 5 x 2 5 graphisches LCD Display mit Hintergrundbeleuchtung 4 x AA Batterien maximal 6 4 VDC Duracell Alkaline MN1500 oder Uber USB Port vom PC oder Wandsteckdose maximal 5 25 VDC maximal 0 375 A Panasonic BR1225 Lithium lonen nicht vor Ort austauschbar 50 Stunden mit 1 Modul ohne Hintergrundbeleuchtung bei 21 C USB Micro
73. ersorgung einer nicht eigensicheren Basiseinheit hat eine Leckspannung von rund 1 Volt bei ausgeschaltetem Zustand Dies ist normal Wenn die Spannung weiterhin nicht gelesen werden kann wenden Sie sich ans Herstellerwerk STROMEINGANG WIRD NICHT IN DIE 0 22mA In BUCHSE EINGELESEN Sehen Sie sich die Schaltpl ne der Bedienungsanleitung in Abschnitt 14j an die den korrekten Aufbau f r die Strommessung angeben Bei eingeschaltetem Ger t vergewissern Sie sich dass die Eingangsstrommessung auf der Tastatur ausgew hlt wurde indem Sie die Taste mA V links unten auf der Tastatur dr cken Wenn Sie die Taste mehrfach dr cken werden die Funktionen Volt mA und nur Druck leer in der Mitte des LCD Displays angezeigt Wenn die Stromst rke weiterhin nicht angezeigt ist obwohl sie ausgew hlt wurde Entfernen Sie den HHC aus dem externen Verkabelungssystem und schlie en Sie eine isolierte DC Stromquelle 0 22 mA Max zwischen der Buchse 0 22mA In und COM auf der Oberseite des Ger ts an Wahlen Sie mA ber die Taste mA V auf der Tastatur und berwachen Sie das Display Der Eingangsstrom sollte angezeigt werden Wenn die Stromst rke nicht angezeigt wird Leiten Sie mithilfe einer Prazisionsspannungsquelle ein Signal von 200mV ber den positiven Leiter an die 0 22mA In Buchse und ber den negativen Leiter der Spannungsquelle an die COM Buchse Damit wird ein 200 mA Signal
74. erungsdaten unterscheidet sich je nach den Kundenanforderungen Zumindest m ssen Nullwerte und H chstwerte dokumentiert werden Die Kalibrierungsdaten m ssen manuell gesammelt und dokumentiert werden Der HHC protokolliert seine eigenen Kalibrierungsdaten nicht Prozedur zum Dokumentieren der Kalibrierungsdaten HINWEIS Die Eingangsbuchsen f r die 10 und 30 Volt Eing nge sind dieselben Eingangsbuchsen die Pr zisionsfeststellung f r 10 Volt gilt f r Werte zwischen und 0 und 10 Volt DC die Pr zisionsfeststellung f r 30 Volt DC gilt f r Werte ber 10 Volt bis 30 Volt DC SPANNUNGSEINGANGSBUCHSE 0 bis 10 Volt 1 Verbinden Sie den negativen Leiter des Spannungsstandards mit der COM Eingangsbuchse mit dem schwarzen Rand 61 Abschnitt 15 n Kalibrieren der Basiseinheit 4 2 Verbinden Sie den positiven Leiter des Spannungsstandards mit der 0 33Vdc In Eingangsbuchse mit dem roten Rand Legen Sie einen Spannungsstandard an der bis 10 000 Volt DC liefern kann und lassen Sie ihm die vom Hersteller festgelegte Zeit bis er die erforderliche Pr zision erreicht hat Versorgen Sie den HHC ber USB oder eine Batterie mit Strom und lassen Sie ihm Zeit bis er die erforderliche Pr zision erreicht hat 5 Minuten Setzen Sie den Spannungsstandard auf 0 000 Volt DC Mit dem HHC im Messmodus dr cken Sie die Taste mA V wiederholt bis die Spannungsanzeige auf dem Display erscheint Notieren Sie sich die Spannungsstandard
75. es Druckelements f hren Temperatur Der Betrieb des Instruments in einer Umgebung in der Temperaturen herrschen die die Auslegung bersteigen k nnen zu Genauigkeitsverlust oder Fehlfunktionen f hren Prozess Die Materialien der druckf hrenden UmschlieBung m ssen gegen die Prozessstoffe best ndig sein Wenn die Kompatibilit t nicht gew hrleistet ist kann dies zu einer Besch digung oder Fehlfunktion des Druckmessungs elements f hren Instrumente die f r Hochdruckgas oder potenziell gef hrliche Stoffe wie z B Sauerstoff verwendet werden m ssen sorgf ltig entsprechend den Empfehlungen in ANSI B40 1 ausgew hlt werden Explosionsgef hrdeter Raum Nur zugelassene explosionsgesch tzte und eigensichere Instrumente d rfen in explosionsgef hrdeten R umen verwendet werden Elektromagnetische St rungen Die Instrumente d rfen nicht in Bereichen verwendet werden in denen die elektromagnetischen bzw Funkst rungen die Auslegung bersteigt da es andernfalls zu Fehlern kommen kann WARNUNGEN AA Zus tzliche WARNUNGEN AA Warnungen zur Vermeidung von elektrischen Schl gen und Verletzungen Befolgen Sie beim Betrieb des Ger ts alle relevanten Sicherheitsma nahmen F hren Sie vor der Verwendung des Kalibrators eine Sichtpr fung durch Verwenden Sie den Kalibrator nicht falls er besch digt zu sein scheint Schlie en Sie die Batteriefachabdeckung und befestigen Sie sie mit Konterschrauben bevor Si
76. esen Das Thermoelement Modul XXX TC 1 unterst tzt folgende Thermoelement Typen Te Mae yo FisemundKupfer Constantan E Nickel ChromundKupfer Nickel Constantan Platin 30 Rhodium und Platin 6 Rhodium Nickel Chromium Silicon Nickel Silicon In Verbindung mit Thermoelement Temperaturmessungen k nnen mehrere Parameter ausgew hlt werden e _ Technische Einheiten oder direkte Anzeigewerte in Millivolt f r alle Arten von Thermoelementen e Auswahl interner oder externer Verbindungsstelle e Wahlbare oder automatische Aufl sung w hlt maximale Aufl sung 1 Verbinden Sie das Thermoelement mit einem Mini Thermoelementstecker Typ Omega SMPW mit dem Modul Installieren Sie das Thermoelement mit dem Schnittstellenmodul indem Sie die Metalllamellen des Mini Steckers in die Schlitze der Buchse auf dem Schnittstellenmodul des Thermoelements einf hren N Hinweis Die Verbinder sind speziell f r die einzelnen Thermoelementtypen hergestellt und entsprechend beschriftet Wenn nicht der richtige Stecker verwendet wird erh ht sich die Ungenauigkeit 2 Installieren Sie das Thermoelement Schnittstellenmodul in einem der beiden Modulsteckpl tze des HHC So richten Sie das Thermoelementmodul und den Fuhlertyp ein Dr cken Sie die Taste MENU Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Setup Einrichtung zu markieren Dr cken Sie ENTER Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN
77. funktion Messung mit zwei Modulen Huiput PS yter to accept To cancel Dr cken Sie die Pfeiltasten LINKS oder RECHTS um den Cursor unter das gew nschte numerische Zeichen zu setzen Dr cken Sie die Pfeiltasten OBEN und UNTEN um durch numerische Werte zu bl ttern Wenn der gew nschte numerische Wert mit der richtigen Position des Dezimaltrennzeichens angezeigt wird Dr cken Sie die Pfeiltasten LINKS oder RECHTS um den Cursor unter die n chste zu programmierende Ziffer zu setzen Wenn der gew nschte Full Scale Eingabewert auf dem Bildschirm angezeigt wird beispielsweise 00006 00000 Dr cken Sie ENTER um ihn zu bernehmen Der HHC geht zur ck zum Men Percent Error Prozentfehler und springt zum n chsten programmierbaren Parameter Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Enter Error Mode Prozentfehlermodus starten zu markieren Dr cken Sie ENTER Der HHC misst nun den Prozentfehler des getesteten Ger ts m a PR hs om AG aR AA te a di EIN 24 4 Der HHC ist mit Firmware ausgestattet die die gemessenen Druckwerte von zwei installierten Schnellwechsel Druckmodulen addieren oder subtrahieren kann Dies erm glicht die Messung von statischen Differenzdr cken die allgemein als High Line oder erh hte statische Differenzdr cke bezeichnet werden Die M glichkeit zum Hinzuf gen der gemessenen Werte von den beiden installierten Schnellwechsel Druckmodulen erlaub
78. g des Druckmoduls Die Vor Ort Kalibrierung besteht aus drei Schritten Schritt 1 besteht aus der Dokumentation des gefundenen oder vorkalibrierten Zustands des Moduls Schritt 2 besteht in der Durchf hrung der Rekalibrierungsprozedur zur Anpassung der Koeffizienten die vom Modul verwendet werden Schritt 3 besteht in der Wiederholung von Schritt 1 zum Dokumentieren des hinterlassenen oder Nachkalibrierungszustands des Moduls Die Prozedur besteht aus zwei Prozessen Beim ersten werden die gefundenen und die hinterlassenen Daten erfasst beim zweiten wird die tats chliche Kalibrierung des HHC vorgenommen Das Erfassen der gefundenen und hinterlassenen Daten besteht aus dem Anlegen eines pr zise kontrollierten Drucks auf das Modul und Vergleichen des Werts der auf dem Display angezeigt wird mit dem der vom Druckstandard angelegt wird Die Anzahl der gemessenen Punkte steigt in der Regel mit der Genauigkeit des Moduls Die Werkskalibrierung besteht aus der folgenden Anzahl von Punkten basierend auf der Modulpr zision 0 025 und 0 05 erweiterte Pr zision 20 Punkte rund 10 Erh hung 66 Abschnitt 15 0 Kalibrieren des Druckmoduls 0 025 0 07 Standardpr zision 11 Punkte rund 10 Erh hung 0 1 Standardpr zision 6 Punkte rund 20 Erh hung 0 25 Standardpr zision 5 Punkte rund 25 Erh hung Wenn die Linearit t kalibriert wird w hlt der HHC automatisch die Anzahl und
79. her Genauigkeit Anzeige eines Gleichspannungs oder Gleichstromwertes Aufzeichnen von Datenprotokollen der angezeigten Messungen bis zu 16 000 Datens tze im internen Speicher organisiert in bis zu 64 Datenprotokollen bertragen von Datenprotokollen auf eine interne SD Speicherkarte Direkte Kommunikation mit einem PC ber eine USB Verbindung Genaue Messung verschiedener Druck und Temperaturbereiche mit Hilfe austauschbarer Schnellwechselmodule Neukalibrierung der Basiseinheit und der Druckmodule vor Ort Stromversorgung von Ger ten ber eine interne 24 VDC Schleifenversorgung nur f r nicht eigengesicherte Ger te In dieser Bedienungsanleitung verwendete Begriffe HHC oder Basiseinheit bezeichnet die Basiseinheit des tragbaren Kalibratormodells ATE 2 Kapazitives Modul bezeichnet das Niederdrucksensormodul AM2 1 Piezo Modul oder piezoresistives Modul bezeichnet das Hochdrucksensormodul AM2 2 Beachten Sie dass nur die 10K Psi Reihe einen Polysilizium D nnfilmsensor verwendet Schnellwechselmodul bezeichnet alle oben aufgef hrten Druck oder Temperaturmodulmodelle F r alle Ashcroft Produkte und Teile wird ab dem Versanddatum eine einj hrige 1 Jahr Garantie auf Material und Herstellungsfehler gew hrt Siehe vollst ndige Bestimmungen auf Seite 81 Die Informationen in diesem Dokument sind ausschlie lich f r qualifiziertes Fachpersonal bestimmt F hren Sie nur dann Tests oder Kalibrierungen
80. ich jetzt im Tara Modus Der angezeigte Wert entspricht dem tats chlich ausge bten Druck abz glich des Tara Werts Wenn die Tara Funktion aktiviert ist wird das Wort Tare Tara unter den technischen Einheiten angezeigt 20 Abschnitt 14 h Tara i FA po ro Beenden des Tara Modus Dr cken Sie die Taste TARE Dr cken Sie die Taste PORT SELECT mehrmals um Kanal 1 Kanal 2 oder beide aktiven Druckmessmodule zu w hlen Dr cken Sie ENTER Die ausgew hlten Module befinden sich jetzt im Messmodus ohne einen Tara Wert Programmieren des manuellen Tarawertes Dr cken Sie die Taste MENU Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Modes Modi zu markieren Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Tare Tara zu markieren Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um CH1 auto manual or CH2 auto manual Kanal 1 automatisch manuell oder Kanal 2 automatisch manuell zu markieren Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Auto Automatisch oder Manual Manuell zu markieren Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Auto Automatisch oder Manual Manuell zu markieren W hlen Sie manual manuell und dr cken Sie ENTER um zu Enter CHx tare Tare f r Kanal X eingeben zu wechseln ES p le m 40 Qt i i k a GPLUS O y FT 1
81. in a Dr cken Sie die MENU Taste b Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Setup Zu markieren c Dr cken Sie ENTER d Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Calibrate Kalibrieren zu markieren e Dr cken Sie ENTER Cal Password Kalibrierungskennwort erscheint Geben Sie das Kalibrierungskennwort ein f Drucken Sie die Pfeiltasten LINKS und RECHTS um den Cursor unter das gewunschte Zeichen zu setzen g Drucken Sie die Pfeiltasten OBEN und UNTEN um Ziffern hochzuzahlen h Wenn das Kennwort richtig ist dr cken Sie ENTER i Die Anzeige Calibrate Kalibrieren erscheint Hinweis Wenn das falsche Kennwort eingegeben wird zeigt das HHC Display die Meldung Bad Cal PW Falsches Kalibrierungskennwort und der Benutzer wird aufgefordert es noch einmal zu versuchen Retry oder abzubrechen Abort j Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Pressure Module Druckmodul hervorzuheben k Dr cken Sie ENTER Pres Mod CH1 Cal Druckmodul Kanal 1 Kalibrierung wird angezeigt 67 Abschnitt 15 0 Kalibrieren des Druckmoduls A HINWEIS Die Cal Zero Funktion Nullkalibrierung muss vor dem bergang zu Cal Full Scale Vollkalibrierung ausgef hrt werden Die Cal Zero und Cal Full Scale Funktionen m ssen durchgef hrt werden bevor die Cal Linearity Kalibrierung der Linearit t vorgenommen wird Die Tasten Cal Full Scale
82. iseinheit ber den USB Port mit Strom versorgt wird oder automatisch Datenprotokolle aufgezeichnet werden sind die beiden automatischen Timer deaktiviert Timer f r automatisches Ausschalten programmieren Dr cken Sie die Taste MENU Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Setup Einrichtung zu markieren Dr cken Sie ENTER Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um System zu markieren 27 Abschnitt 15 b iii Abschnitt 15 c Programmieren des Timers f r automatische Abschaltung und Hintergrundbeleuchtung Ausw hlen der technischen Einheiten Dr cken Sie ENTER Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Auto off timer Timer f r automatisches Ausschalten zu markieren Dr cken Sie ENTER Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Power off Ausschalten zu markieren ODER Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Backlight off Hintergrundbeleuchtung ausschalten zu markieren Power TT Back light TT Dr cken Sie ENTER Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Never Nie zu markieren FEN zn E CN aN M mm ri M im ii ii Ai Ta Le m Dr cken Sie ENTER HHC kehrt in den Messmodus zur ck und die Werte werden gespeichert Technische Einheiten w hlen Dr cken Sie die Taste MENU Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Units Einheiten zu markieren Dr cken Sie ENTER
83. ision erreicht hat 26 Die HHC Basiseinheit fordert den Bediener jetzt auf Pr zisionsstromwerte an bestimmten Klemmen anzulegen Die Datensammlung ben tigt einige Sekunden Danach fordert der HHC den Bediener auf zum n chsten Schritt in der folgenden Sequenz weiterzugehen a Legen Sie 0 000 mA an den Stromeingangsbuchsen an und dr cken Sie ENTER b Legen Sie 20 000 mA an den Stromeingangsbuchsen an und dr cken Sie ENTER 27 Dies ist der abschlie ende Daten bernahmeprozess der System Vor Ort Kalibrierung Jetzt m ssen Sie die neu berechneten Koeffizienten speichern 28 SCHALTEN SIE DEN STROMSTANDARD AB UND TRENNEN SIE DIE EINGANGSKLEMMEN HINWEIS Wenn Sie diesen Prozess abbrechen und die aktuellen Kalibrierungskoeffizienten nicht ndern dr cken Sie ESC und MENU um zum Hauptmen zur ckzukehren 29 Die HHC Basiseinheit fordert den Bediener auf die Kalibrierungsdaten anzuwenden 30 Dr cken Sie ENTER und die Kalibrierungsdaten werden im System EEPROM gespeichert Eine Nachricht erscheint auf dem Bildschirm w hrend die Daten in den Speicher geschrieben werden 31 Die Vor Ort Kalibrierung ist nun abgeschlossen 32 Wenn n tig wiederholen Sie die Gefunden Prozedur um die Hinterlassen Daten zu dokumentieren Druckmodule k nnen vor Ort neu kalibriert und zertifiziert werden Die Prozedur erm glicht die Erfassung der gefundenen oder hinterlassenen Daten sowie die Rekalibrierun
84. k bez glich der HHC Basiseinheit 74 Abschnitt 16 B Fehlerbehebung und Fehlercodes DIE TEMPERATURMODULDATEN WERDEN NICHT ANGEZEIGT Bei den Thermoelement und RTD Modulen vergewissern Sie sich dass das Modul mit einem Thermoelement oder einer RTD Sonde verbunden ist und die Abschnitte der Bedienungsanleitung die sich mit deren Einrichtung besch ftigen eingehalten wurden Befolgen Sie die oben stehenden Anweisungen f r das Fehlen von Druckmodulanzeigen im Abschnitt DIE DRUCKMODULDATEN WERDEN NICHT ANGEZEIGT SYSTEMFEHLERMELDUNGEN Interne Fehlermeldungen des Betriebssystems Wenn eine der folgenden Meldungen angezeigt wird schalten Sie das Ger t aus und wieder ein Wenn das Aus und Einschalten das Problem nicht behebt notieren Sie sich die Schritte die vor dem Erscheinen der Fehlermeldung durchgef hrt wurden und verst ndigen Sie den Kundendienst Liste der Fehlermeldungen Operation timed out triggering self protection reset Zeitablauf des Vorgangs l ste Zur cksetzen zum Selbstschutz aus e Failed to create internal message queue Interne Meldungswarteschlange konnte nicht erstellt werden e Nonexistent notice or error message received Nicht existierende Benachrichtigung oder Fehlermeldung erhalten e A system error occurred and the error message was corrupted Ein Systemfehler ist aufgetreten und die Fehlermeldung war besch digt e Failed to initialize display subsystem Anzeige Subsystem konnte
85. ken Sie ENTER Das Display zeigt Acquiring Cal Data Wait while system is busy Kalibrierungsdaten werden erfasst Warten Sie w hrend das System besch ftigt ist Nachdem die Nullkalibrierung abgeschlossen ist einige Sekunden kehrt das Display in das Kalibrierungsmen zur ck und Cal Full Scale wird angezeigt Jetzt kann der Bediener mit Cal Full Scale fortfahren zu Zero Cal zur ckkehren um die Anwendung des Nulldrucks zu wiederholen oder die Nullkalibrierung zu speichern indem er Apply new cal Neue Kalibrierung anwenden ausw hlt und ENTER dr ckt 5 Wahlen Sie Cal Full Scale und dr cken Sie ENTER Der Zielkardinalwert f r Full Scale Pressure Maximaldruck sowie die zul ssigen H chst und Mindestwerte werden angezeigt 68 Abschnitt 15 0 Kalibrieren des Druckmoduls Verwenden Sie einen Druckstandard um den Zieldruckwert auf ein Druckmodul anzuwenden Wenn der Druckstandard nicht genau den Zielkardinaldruckwert erreicht kann der tats chliche Zieldruck innerhalb der H chst und Mindestwerte bearbeitet werden Dieser Wert ist der Druckwert der auf dem externen Druckkalibrierungsstandard angezeigt wird Wenn der Kardinalwert f r den H chstwert vom Druckstandard nicht genau erreicht werden kann Dr cken Sie die Pfeiltasten LINKS und RECHTS um den Cursor unter das gew nschte Zeichen zu setzen Dr cken Sie die Pfeiltasten OBEN und UNTEN um Ziffern hochzuzahlen We
86. kieren Dr cken Sie ENTER Die programmierten Einstellungen werden in den Speicher geschrieben und der HHC kehrt in den Messmodus zur ck wobei RTD so durchgef hrt wird wie oben beschrieben Hinweis Die maximale Aufl sung die durch die Kombination von HHC Basiseinheit RTD Schnittstellenmodul und F hler geliefert werden kann wird folgenderma en ermittelt Die Aufl sung des RTD Moduls betr gt 0 001 des maximalen Widerstands des Referenzwiderstands der im Modul verwendet wird Der XXX RT1 verf gt ber einen Referenzwiderstand mit 400 Ohm der XXX RT2 verf gt ber einen Widerstand mit 4 000 Ohm Bei Verwendung des XXX RT1 mit einem PT100 F hler wird die maximale Aufl sung wie folgt berechnet 0 001 von 400 Ohm 0 004 Ohm 0 004 Ohm 100 Ohm x 0 00385 Ohm Grad 0 0104 Grad Celsius Das Runden auf die n chstliegende Ziffer ergibt daher eine Aufl sung von 0 01 Grad Celsius 44 Abschnitt 15 j RTD Unterst tzte Aufl sungen f r F hler mit Werkseinstellungen Temperaturmessung XXX RT1 Pt100 0 01 Grad Celsius 385 und 392 XXX RT1 Ni 120 0 1 Grad Celsius XXX RT1 Cu 10 0 1 Grad Celsius XXX RT2 Pt1000 1 0 Grad Celsius Abschnitt 15 k Temperaturmessung mit Der HHC kann mit verschiedenen Standard Thermoelementtypen f r Thermoelement Pr zisionstemperaturmessungen benutzt werden Das Thermoelement Schnittstellenmodul XXX TC1 erm glicht der HHC Basiseinheit die Eingangsdaten eines Thermoelement Messger ts zu l
87. m Unklaren sind trennen Sie das USB Kabel vom PC und schlie en es dann wieder an Der PC zeigt dann eine Meldung mit der neuen COM Port Nummer W hlen Sie die gew nschte Datei des Firmware Image mit der Erweiterung cyacd indem Sie auf Browse Durchsuchen klicken und die Datei suchen Klicken Sie auf Update Aktualisieren um mit der bertragung zu beginnen 52 Abschnitt 151 Firmware Aktualisierung CNtemp PTE2 Firmware cyacd Status Log Connected to Com Port Connected to Device Started at 1 7 2014 2 35 40 PM NM Hinweis Die Datei bertragung kann bis zu 15 Minuten dauern 93 Abschnitt 151 Firmware Aktualisierung Firmware Image File cyacd C temp PTE2 Fimware cyacd Status Log Connected to Com Port Connected to Device Transfer Started at 1 7 2014 2 35 40 PM Transfer ended at 1 7 2014 2 43 53 PM Transfer successtul Wenn die Meldung Transfer Successful bertragung erfolgreich erscheint ist der Prozess abgeschlossen Sie k nnen pr fen ob die Aktualisierung erfolgreich war indem Sie die HHC Basiseinheit einschalten und auf die neue Firmware Revisionsnummer achten die w hrend des Startvorgangs sowie mit MENU Setup System Einrichtung System und about this HHC Info ber diesen HHC angezeigt wird 54 Abschnitt 15 m Abschnitt 15 m i Kommunikations schnittstelle Verbinden mit USB Kabel Der HHC kann ber den
88. m die Nullpunktverschiebung aufzuheben bis zu 10 des Referenzdrucks wenn Nulldruck angelegt wird 1 Dr cken Sie die Taste ZERO Das PORT SELECT MENU Men zur Port Auswahl wird aufgerufen wobei das Modul Channel 1 Kanal 1 ausgew hlt ist 2 Dr cken Sie die Taste PORT SELECT um Kanal 1 Kanal 2 oder beide Kan le auszuw hlen 3 Dr cken Sie ENTER um das gew hlte Modul bzw die gew hlten Module auf Null zu setzen oder dr cken Sie ESC um abzubrechen und zum Messmodus zur ckzukehren Um den Nullabgleich durchzuf hren muss an der HHC Basiseinheit ein Modul installiert sein Au erdem muss es sich um ein Druckmodul handeln dessen Maximaldruck innerhalb von 10 des werkseitig eingestellten Nullwerts liegt Falls versucht wird den Nullabgleich f r ein fehlendes Modul oder f r ein Modul bei dem es sich nicht um ein Druckmodul handelt vorzunehmen wird im Benachrichtigungsbereich folgende Warnung angezeigt CH X not a pressure mod Kanal X ist kein Druckmodul Falls versucht wird den Nullabgleich f r ein Modul vorzunehmen dessen Maximaldruck um mehr als 10 vom werksseitig programmierten Nullwert abweicht wird im Benachrichtigungsbereich folgende Warnung angezeigt OH X zero out of bounds Kanal X Nullwert au erhalb des Grenzbereichs Dr cken Sie die Taste f r die Hintergrundbeleuchtung um das Licht ein bzw auszuschalten Es kann ein vom Benutzer programmierbarer Timer zum automa
89. matische manuelle Referenz zu markieren Dr cken Sie ENTER Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Auto or Manual Automatisch oder manuell zu markieren Durch Auswahl des Modus Auto verwendet der Kalibrator den internen Thermistor Widerstand aufgrund der Verbindungsstelle innerhalb des Schnittstellenmoduls Im Modus Manual kann eine externe Verbindungsstelle verwendet werden Es ist eine stabile Temperaturreferenz erforderlich wozu normalerweise ein Eisbecken verwendet wird Dr cken Sie ENTER Wenn der Modus Auto gew hlt wurde kehrt der Kalibrator jetzt auf den TC Modulbildschirm zur ck Resolution Aufl sung ist markiert und es wird zu Resolution programming Aufl sungsprogrammierung gewechselt Falls Manual gew hlt wurde fahren Sie mit den folgenden Schritten fort 46 Abschnitt 15 k Abschnitt 151 Temperaturmessung mit Thermoelement A Firmware Aktualisierung Dr cken Sie die Pfeiltasten LINKS und RECHTS um den Cursor unter das gew nschte numerische Zeichen zu setzen Dr cken Sie die Pfeiltasten OBEN und UNTEN um durch numerische Werte zu bl ttern Wenn der gew nschte numerische Wert mit der korrekten Position des Dezimaltrennzeichens angezeigt wird dr cken Sie die Pfeiltasten LINKS oder RECHTS um den Cursor unter die n chste zu programmierende Ziffer zu setzen Fahren Sie fort bis alle erforderlichen Ziffern auf dem Display angezeigt werde
90. n Wenn der gew nschte Referenztemperaturwert in den gew hlten technischen Einheiten auf dem Bildschirm angezeigt wird beispielsweise 0070 00 Dr cken Sie ENTER um ihn zu bernehmen Der HHC geht zur ck zum Men TC Module TC Modul und springt zum n chsten programmierbaren Parameter Resolution Aufl sung Wenn Resolution Aufl sung markiert ist dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um 1 1 01 or Auto zu markieren Hinweis Wenn Sie Auto w hlen passt der Kalibrator das Display an die gr te signifikante Aufl sung an Dr cken Sie ENTER Der Programmierbildschirm TC Module TC Modul erscheint und Apply Anwenden ist markiert Wenn die zuvor programmierten Einstellungen akzeptabel sind dr cken Sie ENTER HHC wechselt in den Messmodus und zeigt die Temperatur wie programmiert an Der HHC wird mit der neuesten Firmware Anwendungssoftware ausgeliefert die zur Zeit der Herstellung zur Verf gung steht Wenn Firmware Aktualisierungen herausgegeben werden werden sie auf unserer Website zur Verf gung gestellt Die folgenden Schritte beschreiben den Prozess zum Aktualisieren der HHC Firmware 1 Installieren Sie den FDTI USB Treiber auf dem Host PC Installieren Sie den HCC Firmware Updater auf dem Host PC Laden Sie das HCC Firmware Image auf den Host PC herunter Verbinden Sie den HCC mit dem Host PC F hren Sie den HCC Firmware U
91. n Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Select Units Einheiten ausw hlen zu markieren Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Channel 1 Module Kanal 1 Modul zu markieren Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Volts zu markieren Dr cken Sie ENTER Die Spannung die auf dem Kanal 1 angezeigt wird ist das kompensierte 0 1 Volt Signal Zeichnen Sie diesen Gefunden Hinterlassen Wert auf berpr fen Sie ob die angezeigte Spannung im Toleranzbereich von 50 uV 0 00005 Volt des Spannungsstandards liegt Erh hen Sie die Einstellung der Eingangsspannung aus dem Spannungsstandard mit den gew nschten Intervallen bis Sie 30 000 Volt erreichen Notieren Sie sich die Eingangsstandardspannungen und die angezeigten HHC Spannungen und berechnen Sie den Fehler Es wird empfohlen die auf dem Display angezeigte Spannung mindestens bei 0 00000 und 1 00000 Volt Eingangsspannung zu berpr fen Wenn der Test abgeschlossen ist setzen Sie den Spannungsstandard auf 0 000 Volt und trennen Sie die Leiter vom HHC Um den Spannungsanzeigemodus zu verlassen entfernen Sie das Kalibrierungsmodul und installieren Sie ein Druck oder Temperaturmessmodul in einem der Steckpl tze oder indem Sie den HHC ein und ausschalten Dies vervollst ndigt die Gefunden oder Hinterlassen Pr fung Prozedur f r die Vor Ort Kalibrierung der HHC
92. n Testbildschirm zur ckf hrt Um den Schaltertestmodus zu beenden dr cken Sie ESC 36 Abschnitt 15 h Prozentfehlerfunktion Die Funktion Percent Error Prozentfehler erm glicht dem Benutzer die Ausgabe eines Ger ts das getestet wird als Fehler in Prozent des vollst ndigen Bereichs dieses Ger ts anzuzeigen Diese Funktion kann f r die Kalibrierung sowohl von Temperatur als auch von Druckmessger ten angewendet werden Durch den Prozentfehlermodus ist es nicht n tig die Genauigkeitsstufe des getesteten Ger ts durch manuelle Berechnungen zu ermitteln Der HHC kann zwei Messungen in verschiedenen Konfigurationen vergleichen e Gerat mit Druck oder Temperatureingang zu Stromausgang beispielsweise ein Messwertwandler mit 4 20 mA Ausgabe e _ Ger t mit Druck oder Temperatureingang zu Spannungsausgang beispielsweise ein Messwertwandler mit 0 10 V Gleichspannung e Ger t mit Druck zu Druck beispielsweise ein Pneumatikregler e _ Ger t mit Stromeingang zu Druckausgang beispielsweise ein Druckregler mit 4 20 mA Eingangssignal Alle Ein und Ausgabeparameter k nnen durch den Bediener programmiert werden Die Datenprotokollierung ist m glich w hrend sich der HHC im Prozentfehlermodus befindet Die Datenprotokolle zeichnen nur die tats chlich gemessenen Werte auf Die Datenprotokolle zeichnen die auf dem HHC Bildschirm angezeigten Prozentfehlerberechnungen nicht auf Wenn der HHC beispielsweise benu
93. n Kanal der programmiert werden soll oder dr cken Sie MENU um den Messmodus zu verlassen oder dr cken Sie ESC um zum Men Datalog zur ckzukehren Automatische Datenprotokollierungszeit programmieren Die automatische Datenprotokollierung erm glicht es dem Benutzer ein Intervall von 0 1 bis 86 400 Sekunden 24 Stunden zu programmieren Dr cken Sie die Taste MENU Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Datalog zu markieren Dr cken Sie ENTER Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Manual Auto zu markieren Dr cken Sie ENTER Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN zum Markieren von Manual oder Auto und w hlen Sie Auto Dr cken Sie ENTER Das Display zeigt Set Log Interval Protokollintervall einrichten 31 Abschnitt 15 f ii Abschnitt 15 f iii Abschnitt 15 f iv Programmieren der Datenprotokolierzeit A Starten der automatischen Datenprotokollierung Starten der manuellen Datenprotokollierung T a A une ar it I gt Tr are al T a th ju rra rra lt T ni ar AAA i m A unter einer Ziffer zeigt an welches Zeichen im Namen des Zeitintervalls konfiguriert wird Dr cken Sie die Pfeiltasten OBEN oder UNTEN um durch numerische Werte zu bl ttern Verwenden Sie die Pfeiltasten LINKS oder RECHTS um den Cursor auf die n chste gew nschte Position zu setzen Wenn das gew n
94. n Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Modes Modi zu markieren Dr cken Sie ENTER Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Dual module functions Doppelmodulfunktionen zu markieren Communications Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Differential CH1 CH2 Differenz CH1 CH2 Differential CH2 CH1 Differenz CH2 CH1 oder Additive CH1 CH2 zu markieren Dr cken Sie ENTER Auf dem Display wird ein Einzelwert aus der gew nschten Druckberechnung angezeigt RTD Der HHC kann mit den meisten Standard Temperaturmessung Widerstandstemperaturmessf hlern RTD verwendet werden um pr zise Temperaturmessungen durchzuf hren Ein Schnellwechselmodul des Typs XXX RT1 oder XXX RT2 ist als Schnittstelle f r einen RTD F hler zum HHC erforderlich Es sind zwei Schnellwechselmodultypen XXX RT verf gbar um RTD Widerstandsstufen und fahigkeiten zu unterst tzen wie in der folgenden Tabelle angegeben 42 Abschnitt 15 j RTD Messbereich Ohm 0 400 Ohm 0 4000 Ohm Werksprogrammierte Pt100 385 200 bis Pt1000 184 bis 275 C RTD Fuhler 1 500 C 0 15 C Werksprogrammierte Pt100 392 550 bis RTD Fuhler 2 850 C 0 2 C Werksprogrammierte Ni 120 80 bis 260 C RTD Fuhler 3 0 1 C Werksprogrammierte Cu 10 70 bis 150 C RTD Fuhler 4 Benutzerpro grammierbare RTD Fuhler 0 01 vom 0 01 vom Anzeigewert Anziegewert 0 02 Ohm 0 2 Ohm
95. n angezeigt Mithilfe des Druckstandards wenden Sie den Zieldruck auf das Modul an Wenn der Druckstandard nicht genau den Zielkardinaldruckwert erreicht kann der tats chliche Zieldruck innerhalb der H chst und Mindestwerte bearbeitet werden Der Istwert ist der Druckwert der auf dem externen Druckkalibrierungsstandard angezeigt wird Wenn der Kardinalwert f r den Linearisierungsdruck vom Druckstandard nicht genau erreicht werden kann Dr cken Sie die Pfeiltasten LINKS und RECHTS um den Cursor unter das gew nschte Zeichen zu setzen Dr cken Sie die Pfeiltasten OBEN und UNTEN um Ziffern hochzuz hlen Wenn der auf dem HHC angezeigte Druckwert zu dem Wert passt der auf dem Druckstandard angezeigt wird dr cken Sie ENTER Das System antwortet mit Acquiring Cal Data Wait while system is busy Datenwerden erfasst Warten Sie w hrend das System besch ftigt ist HINWEIS Der erste Linearisierungspunktdruck ist dem ersten Druckpunkt nach Null f r alle Drucktypen gleichwertig mit Ausnahme von Compound F r die Compound Bereiche ist der erste Kalibrierungspunkt gleichwertig mit dem niedrigsten negativen Druck des Bereichs Nach dem Abschluss dieser ersten Kalibrierungspunktabfrage antwortet der HHC mit der Anzeige des n chsten Kalibrierungspunkts und geht durch den gesamten Prozess bis der letzte Kalibrierungspunkt abgeschlossen ist Der letzte Kalibrierungspunkt ist ein Druckpunkt ein Schritt vor dem Volldruck Wiederholen Si
96. n der Anwendung von Pr zisionssignalen von Spannung und Stromst rke auf die richtigen Klemmen und dem Ablesen der auf dem HHC Display angezeigten Werte Die Rekalibrierung der Basiseinheit ist eine auf Firmware basierende men gesteuerte Prozedur die Anleitungen auf dem HHC Display anzeigt mit denen der Benutzer angewiesen wird Pr zisionssignale f r Spannung und Stromst rke auf die bezeichneten Klemmen anzuwenden Auf die Rekalibrierung wird ber das Men system zugegriffen Kennwort f r die Kalibrierungsfunktion Die HHC Kalibrierungsfunktionen sind kennwortgesch tzt Die Kennw rter erhalten Sie indem Sie das Werk kontaktieren oder die Anwendung HHC Secure von der Website herunterladen HHC Secure generiert die eindeutigen Passcodes des HHC basierend auf der Benutzereingabe der Seriennummer der Basiseinheit Notieren Sie sich diese Passcodes Die Seriennummer der Basiseinheit wird ben tigt um das Kennwort zu ermitteln Um das Etikett der Seriennummer zu sehen entfernen Sie eventuell installierte Druckmodule dr cken Sie die Tastaturseite der Basiseinheit herunter und schauen Sie in die Modulsteckpl tze Die Seriennummer wird auch w hrend des Einschaltens der HHC Basiseinheit kurz angezeigt Das Etikett befindet sich auf der Unterseite der Tastatur bzw Vorderseite der Basiseinheit Erforderliche Kalibrierungsausr stung Um die berpr fung und Rekalibrierung der HHC Basiseinheit durchzuf hren ist ein Pr zi
97. n die Taste DATA STORE zum ersten Mal gedr ckt wird nachdem der HHC eingeschaltet wurde wird eine neue Datenprotokolldatei erstellt Die Kopfzeilen im Datenprotokollbericht beschriften die Spalten mit Datum einer Beschreibung des vom Benutzer programmierbaren Moduls Standardwerte sind Channel 1 Kanal 1 Channel 2 Kanal 2 Ext und der technischen Ma einheit Informationen zur Programmierung der Kanalnamen finden Sie in Abschnitt 15f in dem die Einstellung der Datenprotokollierung ber das Men behandelt wird In die erste Zeile des Datenprotokolls werden die Messungen eingetragen wie sie auf dem LCD Display angezeigt werden Wenn Sie danach die Taste DATA STORE dr cken werden in diesem Ausgangsdatenprotokoll manuelle Datens tze erstellt 19 Abschnitt 14 g Abschnitt 14 h Manuelle Datenprotokollierung Tara Um ein Datenprotokoll zu schlie en und den HHC auf den Beginn eines neuen Datenprotokolls vorzubereiten dr cken Sie die Taste ESC Wenn Sie die Taste DATA STORE erneut dr cken wird ein neues Datenprotokoll erstellt und die Erfassung der Daten wird jedes Mal wenn Sie die Taste erneut dr cken in diesem neuen Protokoll fortgesetzt Im internen Speicher der Platine k nnen bis zu 64 einzelne Protokolle mit insgesamt 16 000 einzelnen Datens tzen gespeichert werden _ Paste LB iL U Ori Al ELS H16 A fx 4 A B O A EN 1 5 27 14 Ch1 inH20 Ch2 psi Ext mA 2 10 28 04 57 0 08 0 02
98. ndem Sie das Werk kontaktieren oder die Anwendung HHC Secure von der Website herunterladen HHC Secure generiert die eindeutigen Passcodes des HHC basierend auf der Benutzereingabe der Seriennummer der Basiseinheit Notieren Sie sich diese Passcodes Eigent mer Passcode Kalibrierungspasscode Schnellwechselmodule sind f r die Messung einer Vielzahl von Druck und Temperaturbereichen erh ltlich Sie k nnen an der Basiseinheit bei laufendem Betrieb ausgetauscht werden es werden dabei weder die Basiseinheit noch das Modul besch digt Im Betrieb austauschbar bedeutet dass die Module installiert oder entfernt werden k nnen w hrend die Basiseinheit eingeschaltet ist Die Basiseinheit erkennt das Modul und zeigt die Ma einheit an in der das Modul urspr nglich kalibriert und beschriftet wurde Schnellwechsel Druckmessmodule sind mit unterschiedlichen Kennlinienabweichungen von 0 1 bis 0 025 vom M E erh ltlich 11 Abschnitt 6 Modul bersicht Schnellwechselmodule werden wenn sie an der Basiseinheit installiert sind als Kanal 1 und Kanal 2 bezeichnet Kanal 1 ist stets das Modul auf der linken Seite des Kalibrators wenn dieser aufrecht gehalten wird sodass sich die Module oben befinden und das LCD Display zum Bediener zeigt Kanal 2 befindet sich auf der rechten Seite wenn die Basiseinheit in derselben Position gehalten wird Bei den Druckmodulen AM2 1 handelt es sich um Niederdruckmessgerate deren Kern
99. nicht initialisiert werden e Failed to initialize ADC subsystem ADC System konnte nicht initialisiert werden e Failed to initialize module subsystem Das Modul Subsystem konnte nicht initialisiert werden e Failed to initialize keypad subsystem Das Tastatur Subsystem konnte nicht initialisiert werden e Failed to initialize periodic checks subsystem Das Subsystem f r periodische Pr fungen konnte nicht initialisiert werden e Failed to initialize director subsystem Das Verteiler Subsystem konnte nicht initialisiert werden e Failed to initialize MENU subsystem Das Men Subsystem konnte nicht initialisiert werden e Failed to initialize communication subsystem Das Kommunikations Subsystem konnte nicht initialisiert werden e Failed to initialize datalog subsystem Das Datalogger Subsystem konnte nicht initialisiert werden e _ Stack overflow in error handling subsystem Stack Uberlauf im Fehlerabwicklungs Subsystem e Stack overflow in display subsystem Stack berlauf im Display Subsystem e Stack overflow in ADC subsystem Stack Uberlauf im ADC Subsystem e Stack overflow in module subsystem Stack berlauf im Modul Subsystem e Stack overflow in keypad subsystem Stack berlauf im Tastatur Subsystem e Stack overflow in periodic checks subsystem Stack berlauf im Subsystem f r periodische Pr fungen e Stack overflow in director subsystem Stack berlauf im Verteiler Subsystem e Stack overflow in MENU su
100. nn der auf dem HHC angezeigte Druckwert zu dem Wert passt der auf dem Druckstandard angezeigt wird drucken Sie ENTER Das Display zeigt Acquiring Cal Data Wait while system is busy Kalibrierungsdaten werden erfasst Warten Sie wahrend das System besch ftigt ist Nachdem die Vollkalibrierung abgeschlossen ist einige Sekunden kehrt das Display in das Kalibrierungsmen zur ck und Cal Linearity wird angezeigt Jetzt kann der Bediener mit Cal Linearity fortfahren zu Zero Cal oder Cal Full Scale zur ckkehren oder die Nullkalibrierung speichern indem er Apply new cal Neue Kalibrierung anwenden ausw hlt und ENTER dr ckt Wahlen Sie Cal Linearity und dr cken Sie ENTER Wenn die Linearit t kalibriert wird w hlt der HHC automatisch die Anzahl und den Druckwert von Datenpunkten basierend auf dem vollst ndigen Druckbereich des Moduls und seiner Spezifikation der Basispr zision Die Anzahl von gleichm ig entfernten Druckwerten die f r die Kalibrierung der Linearit t erforderlich sind wird nachstehend angef hrt 0 025 und 0 05 erweiterte Pr zision 20 Punkte rund 10 Erh hung 0 025 0 07 Standardpr zision 11 Punkte rund 10 Erh hung 0 1 Standardpr zision 6 Punkte rund 20 Erh hung 0 25 Standardpr zision 5 Punkte rund 25 Erh hung Der Punktzieldruck der ersten Linearisierung sowie die zul ssigen Mindest und H chstwerte in Standardma einheiten werde
101. nnnnnnncnnncononnanncennnnnnos 15 Abschnitt 12 Starten der Grundfunktionen 244444444BHnnen nennen nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 15 Abschnitt 13 bersicht ber wichtige Funktionen uuunennsnnenaenannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnn 17 Abschnitt 14 MesSmodustUNKIO rias 18 ADSCRITA vay ESC an ea Renee Dee 18 Abschnitt 14 b Auswahl ElNg nge ccccccccocconcccconconcnononcnnnonnonnonononannnnnnonannnnnnnnanrannnnnunnos 18 Abschnitt 12 GC Datenspelcne rd in it ine 18 Abschnitt 14 d Nullpunkteinstellung o ccccoococcnncccconcnnnccnoncnnnnononcnnnnononcnnnonnnnnnnnnonannnss 18 Abschnitt 14 e Hintergrundbeleuchtung ooccccccccocccncccnoncnnncononcnnnnononcnnnnononnnnnonnonnnnnnonannnss 18 ABSCHNITT Dapper ees 19 Abschnitt 14 g Manuelle Datenprotokollieruno coooocccnccoconncnnccnnnccnnnononcnnncononnnnnconanonos 19 ADSCANIT A1 AN Tara aa 20 Abschnitt 14 i berwachung MA cs nn nn 22 Abschnitt 143 Schallplanee a 222s 0er 23 Abschnitt 14 k Aktivieren Deaktivieren der 24 VDC Stromversorgung cceeeeeseeeeees 23 Abschnitt 14 Minimal Maximalwertanzeige 44444444444nnnnnnnnnnnnnennnne nennen nee 24 Abschnitt 15 Funktionen und Programmierung im Modus MENU 22u002222000nen nenn 25 Abschnitt 15 a Allgemeine Tastenfunktionen im Modus MENU 002220022200s2nneenenno 25 Abschnitt 15 b Einrichten der Basiseinheit
102. nzeige Anzeige Modul g Modul 2 Modul Kanal 1 Modul 1 Kanal 2 Einheit CH1 Modul CH2 Modul Anzeigebalken Druck einheit Anzeige Volt Milliampere Externe Volt Milliampere anzeige Anzeige SD Karte gu Anzeige USB Batterieanzeige 24 VDC Men Taste Stromversorgung Anzeige Einschalten Null Ausschalten Funktion ort auswahlen Pfeil oben Hintergrund D mpfung beleuchtung Pfeil links Tara Pfeil rechts Milliampere Volt Eingang auswahlen Datenspeicher Enter Min Max Funktion Anzeige andern Pfeil unten L schen Wenn Druck oder Temperaturmessmodule installiert sind und die Basiseinheit eingeschaltet wird werden kurz der Markenname und die Daten der installierten Module angezeigt Dann wechselt der HHC in den Messmodus in dem bis zu drei Werte sowie die entsprechenden technischen Ma einheiten angezeigt werden Die Basiseinheit ist mit zw lf DruckmaBeinheiten vier Temperaturma einheiten Gleichspannung 0 30 VDC Gleichstrom 0 20 mA vorprogrammiert Au erdem kann der Benutzer eine benutzerdefinierte Druckma einheit programmieren Im Messmodus werden auf dem Display Batteriestatus USB Verbindungsstatus ein oder zwei vertikale Balkenanzeigen f r den Prozentsatz des Referenzdrucks und ggf weitere Benutzer und Warnmeldungen angezeigt Der Kalibrator verf gt ber einen internen Speicher in dem bis zu 16 000 Datens tze abgelegt werden k nnen Datenprotokolle k nnen auf eine
103. oftware FT232R USB UART Browse for driver software on your computer Search for driver software in this location d Y Include subfolders gt Let me pick from a list of device drivers on my computer This list will show installed driver software compatible with the device and all driver software in the same category as the device Windows installiert den Treiber Nach dem Abschluss wird der HHC als Kommunikationsport auf diesem Computer angezeigt Es sollte nicht erforderlich sein die Treiberinstallation noch einmal durchzufthren 57 Abschnitt 15 m ii Treiberinstallation Der HHC erscheint auf einem Windows PC als Kommunikationsport Dem HHC wird die Portnummer des ersten verf gbaren Ports auf dem PC zugewiesen Mit der Windows Ger teverwaltung k nnen Sie ermitteln welche Portnummer zugewiesen wurde Um auf die Ger teverwaltung zuzugreifen benutzen Sie die Windows Systemsteuerung oder klicken mit der rechten Maustaste auf das Symbol Mein Computer w hlen eigenschaften und dann Ger teverwaltung Erweitern Sie im Ger temanager die Ports um zu sehen welcher serielle USB Port dem HHC zugewiesen ist Im folgenden Beispiel wird der HHC als COM 8 angezeigt Sie k nnen mehr als einen HHC mit einem PC verbinden Jedem HHC wird ein eigener COM Port zugewiesen en e9 m Bm E a gly STRENGIX64LAVIE bJ Computer g Disk drives a Display adapters gt gi DVD CD ROM drives Sa Hum
104. pdater auf dem Host PC aus bertragen Sie die Firmware Datei QDOIPO OD 1 Installieren Sie den FDTI USB Treiber auf dem Host PC Bevor Sie den HHC mit Ihrem Desktop Computer verbinden m ssen Sie den richtigen USB Treiber installieren Die Installation dieses Treibers erm glicht es Microsoft Windows den HHC als Standard COM Port zu erkennen Windows weist dem HHC die n chste verf gbare COM Port Nummer zu Beispiel COM4 Hinweis Dieser Treiber ist m glicherweise schon auf Ihrem PC installiert Dieser Treiber ist ber den Drittanbieter Future Technology Devices International erh ltlich Au erdem befindet er sich auf dem USB Stick den Sie mit Ihrem HHC erhalten haben Der Internet Link zum Treiber lautet http www ftdichip com Drivers CDM CDM 2 08 30 WHQL Certified zip Die Treiberdatei auf dem USB Stick befindet sich in D HHC _Utilities FTDI_Driver CDM 2 08 30 WHL Certified zip 2 Installieren Sie den HCC Firmware Updater auf dem Host PC Der HHC Firmware Updater ist ein Windows Dienstprogramm mit dem Sie ein Image der HHC Firmware in Form einer cyacd Datei ber den USB Port von Ihrem PC auf den HHC bertragen k nnen D HHC_ Utilities HHCFirmwareupdater setup exe Hinweis Der Installer fordert Sie m glicherweise auf die NET Software zu installieren die vom HHC Firmware Updater ben tigt wird 47 Abschnitt 151 Firmware Aktualisierung Welcome to the HHC Firmware Updater Setup Wizard
105. put Externer Eingang zu markieren Hinweis Der externe Eingang wird normalerweise f r Messwertwandler benutzt die Ausgangssignale f r Spannung oder Stromst rke liefern Dr cken Sie ENTER Der HHC geht zur ck zum Men Percent Error Prozentfehler und springt zum n chsten programmierbaren Parameter Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Output range Ausgangsbereich zu markieren Hinweis Dies ist normalerweise der Ausgabebereich des getesteten Ger ts In diesem Beispiel hat die getestete Einheit einen Ausgang von 0 6 V Gleichspannung i i l F cc ii e i 1 Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um 4 20 0 X 1 X oder Custom Benutzerdefiniert zu markieren Wenn ein Bereich ausgew hlt wird der mit X oder Custom endet kann der Bediener den numerischen Wert f r die Variable folgenderma en programmieren Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um 0 X zu markieren Der Ausgabebildschirm O X wird angezeigt Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um einen Eintrag aus 0 5 bis 0 100 zu markieren Wenn der gew nschte Wert nicht angezeigt wird w hlen Sie Custom Benutzerdefiniert Wenn ein benutzerdefinierter Bereich ben tigt wird Wahlen Sie Custom Benutzerdefiniert Dr cken Sie ENTER Das Display zeigt Input FS screen 40 Abschnitt 15 h Abschnitt 15 i Prozentfehler
106. r MENU log Men Log kann nicht aufgerufen werden Das Men kann bei der Datenprotokollierung nicht aufgerufen werden Dr cken Sie die Esc Taste um den Dataogger anzuhalten wenn Sie bereit sind Systemwarnungen Low battery Batterie schwach Die Hauptbatterie ist leer tauschen Sie sie gegen neue AA Alkaline Batterien aus RTC battery low RTC Batterie schwach Die Echtzeituhrbatterie ist fast leer Die Batterie muss ausgetauscht werden Dies kann nicht vor Ort erfolgen Wenden Sie sich an den Kundendienst Bad msg sent to display Falsche Meldung an das Display gesendet PTE 2 zur cksetzen Kundendienst benachrichtigen Prozentfehlermeldungen Err in amp out match Fehler ein und aus stimmen berein siehe entsprechenden Abschnitt Err bad input range Fehler falscher Eingangsbereich siehe entsprechenden Abschnitt Err bad output range Fehler falscher Ausgangsbereich Err ext input of Fehler ext Eingang von Dr cken Sie die Taste V mA um den externen Kanal zu aktivieren Err Fehler CH1 empty CH1 leer Im Kanal 1 Steckplatz ist kein Modul installiert Err Fehler CH2 empty CH2 leer Im Kanal 2 Steckplatz ist kein Modul installiert Meldungen zum Umschalt Testbetrieb ST err ST Fehler CH1 unplugged CH1 nicht angeschlossen Im Kanal 1 Steckplatz ist kein Modul installiert ST err ST Fehler CH2 unplugged CH2 nicht angeschlossen Im Kanal 2 Steckplatz ist kein Mo
107. s dr cken Sie die Taste mA V wiederholt bis die mA Anzeige auf dem Display erscheint 7 Notieren Sie sich den aktuellen mA Wert des Stromquelleneingangs und den auf dem HHC Display angezeigten mA Wert 8 Uberprifen Sie ob die angezeigte Stromst rke im Toleranzbereich von 6 LA 0 006 mA liegt 9 Erh hen Sie die Einstellung der Eingangsstromstarke aus der Stromquelle mit den gew nschten Intervallen bis Sie 20 000 mA erreichen 10 Notieren Sie sich die Eingangsstromstarke und die angezeigte HHC Stromstarke und berechnen Sie den Fehler 11 Es wird empfohlen die auf dem Display angezeigte Stromstarke mindestens bei 0 000 und 20 000 mA Eingang zu berpr fen 12 Wenn der Test abgeschlossen ist setzen Sie die Stromquelle auf 0 00 mA und trennen Sie die Leiter vom HHC SENSORMODUL EINGANG 0 bis 1 00000 V WARNUNG Eine an den Kalibrierungsmoduleingang angelegte Spannung von mehr als 1 25 Volt k nnte den Eingang des HHC besch digen HINWEIS Die berpr fung der Sensormodulkalibrierung erfolgt ber den Kanal 1 Modulsteckplatz Kalibrierungswerte f r beide Modulsteckpl tze werden ber Kanal 1 berpr ft und programmiert Die Funktionalit t des Kanal 2 Steckplatzes wird berpr ft indem ein Druck oder Temperaturmodul installiert wird HINWEIS Jedes Modul das w hrend dieser Prozedur in den CH2 Modulsteckplatz eingesteckt wird kann die Aufl sung der Spannungswerte aus dem Kalibrierungsmodul beeinflussen H
108. schen der Daten im interen Speicher 44444Rnnnn nennen 34 Absehnitt 12 9 UMmschallest 2 2 ee 35 Abschnitt 15 h Prozentfehlerfunktion cccocoonncnncccconcnnnconononnnoononcnnnnononnnnnnnnnnnnnnonnnnnnns 37 Abschnitt 15 i Funktionen bei der Messung mit zwei Modulen ccccccocccnnccconnnncccconncs 41 Abschnitt 15 j RTD TemperaturmeSSung cccsccccccssseccecceeeeeececeeeeeesseaeeesessgecessssageeess 42 Abschnitt 15 k Thermoelement Temperaturmessung s044444s0444nennennn nennen nennen nenn 45 Abschnitt 15 Firmeware Aktualisierung ccccccoonccnccononccnncononcnnnonnoncnnnnonannnnnonnonnnnnonnannnos 47 Abschnitt 15 m Kommunikationsschnittstelle 444444444BRnnn nennen nnnnnnnnnnnne nn 55 Abschnitt 15 m i Anbringen des USB Kab elS oooooooccccccccccococccccnncccnnnnnncconononnnnananennnnnnns 55 Abschnitt 15 Mill Treiberinstallalion ae a da 56 Abschnitt 15 m iii Einrichten der Basiseinheit 44444444ssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 58 Abschnitt 15 m iv Abfragemodus occccccoccccnccoconcnncccnnncnnnnonancnnnnonannnnnnnnnnnnnnnonannnnnnonannnnnns 59 Abschnitt ASE JOUMAINOGUS sic act crates sa 60 Abschnitt 15 m vi Modus ISO 1745 ae 60 Abschnitt 15 n Kalibrieren der BaSis inheit ccccccccsseeeeeeeeeeeeeeeceeeeeeeeeeaeaeeeeeeseesaaaaees 60 Abschnitt 15 o Kalibrieren des DruCkMOduUlIS
109. schte Intervall in Sekunden angezeigt wird dr cken Sie ENTER HHC kehrt in den Messmodus zur ck HINWEIS Hinweis Beim Programmieren zeigt das Display das Desired Soll und das Actual Ist Intervall Der Istwert des Intervalls stimmt m glicherweise nicht mit dem Sollwert berein Die Anderungen der Mindestabfragerate basieren auf der Anzahl der Eing nge die in der Basiseinheit installiert sind Die Abfragerate erh ht sich um 0 1 Sekunden pro Eingang 0 1 0 2 oder 0 3 Sekunden Das Ist Intervall muss ein gerades Vielfaches dieses Werts sein Wenn beispielsweise zwei Druckmodule und ein Spannungseingang aktiv sind betr gt die Abfragerate mindestens 0 3 Sekunden oder sogar ein Mehrfaches von 0 3 Sekunden Wenn der eingegebene Sollwert 0 1 Sekunden ist bleibt der Istwert 0 3 Sekunden Automatische Datenprotokollierung initiieren Um die automatische Datenprotokollierung nach dem Programmieren der gew nschten Kanalnamen und des Protokollierungsintervalls zu initiieren dr cken Sie die Taste DATA STORE Das Display zeigt die Meldung Auto logging Automatisches Protokollieren 5 a 1 de Um die automatische Datenprotokollierung zu deaktivieren dr cken Sie die Taste DATA STORE oder ESC Starten der manuellen Datenprotokollierung Dr cken Sie die Taste MENU Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Datalog zu markieren Dr cken Sie ENTER 32 Abschnitt 15 f iv
110. sen sind und setzen Sie ein Voltmeter direkt ber die 24Vdc Out und die COM Buchsen und messen Sie den Ausgang Wenn das Symbol auf dem Display erscheint und der 24 V DC Ausgang vorhanden ist 24V 0 5 V ist der HHC betriebsbereit und die Systemeinrichtung ist fehlerhaft Pr fen Sie die Systemeinrichtung Wenn der Schleifenversorgungsausgang weiterhin nicht funktioniert wenden Sie sich ans Herstellerwerk DATALOG WIRD NICHT IN DIE SD KARTE EXPORTIERT Vergewissern Sie sich dass im internen Datalogger Speicher der Datalogger geladen ist siehe Abschnitt 15f vi zu den Dialogfeldern Wenn keine gespeicherten Datalogger vorhanden sind zeigt der HHC eine Fehlermeldung an berpr fen Sie dass der Schreibschutz der SD Karte entfernt ist Vergewissern Sie sich dass die SD Karte vollst ndig in den Steckverbinder auf der Platine des HHC eingesteckt ist Die SD Karte kann fehlerhaft sein wechseln Sie die SD Karte aus Um die Kompatibilit t mit den meisten Herstellern zu sichern wurde der PTE 2 mit unterschiedlichen Arten von SD Karten entwickelt und eine dieser empfohlenen SD Karten kann verwendet werden Siehe Abschnitt 169 Halten Sie sich an die Bedienungsanleitung und wiederholen Sie die Schritte zum Export von Daten Wenn der HHC weiterhin eine Fehlermeldung anzeigt wenden Sie sich ans Herstellerwerk 73 Abschnitt 16 B Fehlerbehebung und Fehlercodes SPANNUNG WIRD AUF DER 0 33Vdc In EINGANGSBUCHSE N
111. simuliert Wenn die Stromst rke weiterhin nicht angezeigt wird wenden Sie sich ans Herstellerwerk DIE DRUCKMODULDATEN WERDEN NICHT ANGEZEIGT Entfernen Sie das Modul aus der Basiseinheit und installieren Sie es erneut Achten Sie darauf dass es fest in der Aussparung der Basiseinheit sitzt Die Module k nnen bei eingeschaltetem Ger t ausgetauscht werden nach dem Wiedereinsetzen sollte der Druck nach dem Neustartprozess der Einheit angezeigt werden Wenn kein Druckwert angezeigt wird Schalten Sie die Stromversorgung zum HHC ab indem Sie die gr ne Einschalttaste bet tigen Entfernen Sie das fragliche Druckmodul berpr fen Sie die Aussparung f r das Einsetzen des Moduls in der Basiseinheit und inspizieren Sie die Schnittstellenstifte in der Aussparung Achten Sie darauf dass die Stifte nicht verbogen oder besch digt sind Sollten die Stifte verbogen sein richten Sie sie behutsam gerade und setzen Sie das Modul wieder ein wobei Sie darauf achten dass die Verriegelungs lasche direkt in die passende Aussparung am Boden der Basiseinheit einrastet Schalten Sie die Basiseinheit wieder ein Nach dem Startprozess der Einheit sollte der Druck angezeigt werden Wenn der Druck nicht angezeigt wird versuchen Sie es gegebenenfalls mit einem anderen Druckmodul Wenn das zweite Modul korrekt funktioniert wenden Sie sich ans Herstellerwerk bez glich des fehlerhaften Moduls Wenn beide Module nicht funktionieren wenden Sie sich ans Herstellerwer
112. sions Standardsignal f r Spannung und Stromst rke erforderlich Um die spezifizierte Pr zision der HHC Basiseinheit zu erhalten muss der Kalibrierungsstandard die Pr zisionsspezifikation der Basiseinheit um das Vierfache der HHC Basiseinheit bertreffen Der Spannungs und Stromst rkenstandard ist sowohl f r die Dokumentierung der Kalibrierungsdaten als auch f r die Neukalibrierungsprozedur erforderlich Das Instrument muss in der Lage sein eine Aufl sung und Pr zision mindestens mit den folgenden Werten bereitzustellen e SENSORMODUL EINGANG O bis 1 00000 20 uV DC 0 00002 Volt erforderliche Pr zision 0 005 10 VOLT KALIBRIERUNG O bis 10 000 625 uV DC 0 000625 Volt festgestellte Pr zision 0 025 e 30 VOLT KALIBRIERUNG O bis 30 000 7 50 mV DC 0 0075 Volt festgestellte Pr zision 0 1 e 20 mA KALIBRIERUNG O bis 20 000 1 5 LA 0 0000015 A DC festgestellte Prazision 0 03 Erforderliche Ausr stung Kalibrierungsmodulnr 312D224 01 Dokumentierung der Kalibrierungsdaten der HHC Basiseinheit Gefundene und hinterlassene Daten Das Dokumentieren des Zustands des HHC vor und nach der Rekalibrierung Gefunden und Hinterlassen erfolgt nach derselben Prozedur Der Bediener berpr ft und dokumentiert die Pr zision des DC Spannungseingangs den DC Stromst rkeneingang und den Kanal 1 Moduleingang Die Anzahl der berpr ften Punkte w hrend der Dokumentation der Kalibri
113. szuw hlen Namen der Ma einheit programmieren max 6 Zeichen W hlen Sie Name Dr cken Sie ENTER Enter Unit Name Einheitennamen eingeben erscheint 29 Abschnitt 15 e Abschnitt 15 f Programmiieren einer benutzerdefinierten Ma einheit A A Datenprotokollierung Dr cken Sie die Pfeiltasten LINKS und RECHTS um den Cursor unter das gew nschte Zeichen zu setzen Dr cken Sie die Pfeiltasten OBEN und UNTEN um alphanumerische Zeichen hochzuzahlen Wenn der Einheitenname richtig ist dr cken Sie ENTER HHC kehrt zum Bildschirm User Units Benutzerdefinierte Einheiten zur ck Hinweis Die Namen der MaBeinheiten d rfen h chsten sechs Zeichen lang sein Umwandlungsfaktoren f r benutzerdefinierte Einheiten programmieren Hinweis Der Umwandlungsfaktor wird immer in Relation zu den technischen PSI Einheiten programmiert unabh ngig von den Einheiten zur Druckmessung mit denen das Druckmodul kalibriert ist Der Umwandlungsfaktor lautet 1 0 PSI X benutzerdefinierte Einheiten Vom Bildschirm User Units Benutzerdefinierte Einheiten Dr cken Sie die Pfeiltasten OBEN und UNTEN um Conversion Factor Umwandlungsfaktor auszuw hlen Dr cken Sie ENTER Enter Conversion Umwandlung eingeben erscheint nter to accept HO Cancel Dr cken Sie die Pfeiltasten LINKS und RECHTS um den Cursor unter das gew nschte numerische Zeichen zu setzen Dr cken Sie die Pfeilt
114. t angewendet wird und die Ma einheit Der Ausl sepunkt des Schalters der R cksetzpunkt und die Totzone DB sind leer und werden durch dargestellt Das Einrichten ist nun beendet und die Schaltertests k nnen beginnen Abh ngig von den oben gew hlten Optionen geben Sie langsam mehr Druck zu oder lassen langsam mehr Druck ab Hinweis Abh ngig von der Zahl der installierten Module betr gt die Aktualisierungsrate 0 2 oder 0 3 Sekunden Eine schnelle Zu oder Abnahme des Drucks nahe am Sollwert des Schalters kann zu ungenauen Anzeigewerten f hren Wenn der Schalter ffnet oder schlie t werden die Anzeigewerte und Einheiten f r Druck und Temperatur als Trip Punkt Ausl sepunkt angezeigt Senken oder erh hen Sie den Druck langsam entgegen der Aktion im vorigen Schritt bis der Schalterstatus wieder umgeschaltet wird Dieser Wert wird zusammen mit der Ma einheit als Reset Wert R cksetzwert angezeigt Au erdem wird die Totzone DB berechnet und angezeigt Dieser Wert ist die Differenz zwischen dem Trip Punkt Ausl sepunkt und dem Reset Punkt R cksetzpunkt Te BL Wr i E E E inn dem w Haba f a Falls gew nscht halten Sie die auf dem Bildschirm dargestellten Anzeigewerte fest Diese Werte werden nicht in das manuelle Datenprotokoll aufgenommen Um den Schaltertest zur ckzusetzen und die gleichen Parameter beizubehalten dr cken Sie die Taste ZERO die Sie auf den anf ngliche
115. t die Addition eines gemessenen barometrischen Drucks von einem absoluten Druckmodul zu einem gemessenen berdruck oder Differenzdruck Bei dieser M glichkeit kann die Uberdruckmessung durch Schnellwechsel Druckmodule f r absolute Druckmessungen verwendet werden Messgenauigkeit von Doppelmodulen Die Messgenauigkeit bei Verwendung der Differenz oder der Summe zweier Module ist eine Funktion des kompletten Skalenbereichs der verwendeten Schnellwechsel Druckmodule und bei Differenzdruckmessungen der Gr e des Differenzdruckbereichs Bei Summenmessungen von Doppelsensoren Im schlechtesten Fall ist die Ungenauigkeit die Summe der Ungenauigkeiten der beiden Schnellwechselmodule die f r die Messungen benutzt werden Wenn die Messung beispielsweise mit zwei Modulen mit je einer vollen Skala mit einer Ungenauigkeit von 0 1 durchgef hrt wird betr gt die maximale Ungenauigkeit 0 2 Im praktischen Einsatz ist es allgemein akzeptabel die Quadratwurzel aus der Summe der Quadrate RSS zu verwenden um die Genauigkeit eines Messsystems mit mehreren Komponenten zu ermitteln Wenn die Genauigkeit mit der RSS Methode ermittelt wird betr gt die Summe bei zwei Modulen ungef hr 0 14 der Spanne Differenzmessungen mit zwei Sensoren haben hnliche Genauigkeitsspezifikationen 41 Abschnitt 15 i Abschnitt 15 j Messung mit zwei So greifen Sie auf Funktionen von Doppelmodulen zu Modulen Driicken Sie die Taste MENU Dr cke
116. t sind und oder die berwachung von Spannung Stromst rke aktiviert ist erh ht sich auch die Verz gerung der Systemanzeige und der Datenprotokollierung Die gr te Anzeigeverz gerung bei zwei Druckmodulen mit maximaler D mpfungsstufe und aktivierter berwachung von Spannung Stromst rke betr gt 4 8 Sekunden Einrichten der D mpfungsfunktion Im Messmodus 1 Dr cken Sie die Taste DAMP 2 Drucken Sie die Taste PORT SELECT um Kanal 1 Kanal 2 oder beide Module auszuw hlen 3 Drucken Sie die Pfeiltasten nach LINKS und RECHTS um den Cursor auf die gew nschte D mpfungsstufe 16 m gliche Positionen zu setzen 1 ca uo nn iBUS inn S TI Ei 4 Drucken Sie ENTER um den Wert zu speichern und die D mpfung zu aktivieren Nach der Einstellung im Setup Men kann der D mpfungsprozess mit der Taste DAMP auf der Tastatur aktiviert bzw deaktiviert werden So aktivieren deaktivieren Sie die D mpfungsfunktion 1 Dr cken Sie auf der Tastatur die Taste DAMP 2 Dr cken Sie die Taste PORT SELECT um Kanal 1 Kanal 2 oder beide Module auszuw hlen 3 Drucken Sie ENTER um die D mpfung zu aktivieren Die Dampfungsstufe wird unter den Ma einheiten angegeben Der HHC verf gt ber zwei Datenprotokollierungsmodi manuell und automatisch Der manuelle Modus ist die Standardeinstellung Der automatische Datenprotokollierungsmodus wird in Abschnitt 15f in den programmierbaren Men funktionen beschrieben Wen
117. t wird Das Einstellen der HHC Kommunikationsarten erfolgt ber das Programmierungsmen 58 Abschnitt 15 m iv Abfragemodus Einrichten des Abfragemodus Der Abfragemodus hnelt der manuellen Datenprotokollierung bei der der Datenpunkt basierend auf einem benutzerdefinierten Zeichen oder nach Druck der Eingabetaste auf der PC Tastatur an den PC gesendet wird Dr cken Sie die Taste MENU Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Modes Modi zu markieren Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Communications Kommunikation zu markieren Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Journal Inquiry Journal Abfrage zu markieren Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Inquiry character Abfragezeichen zu markieren Dr cken Sie ENTER Das Display zeigt Set Inquiry Char Abfragezeichen einrichten Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um ein Zeichen auszuw hlen Dr cken Sie ENTER Hinweise Dies ist das Zeichen auf der PC Tastatur das die Datensammlung vom HHC ausl st sobald die Taste mit diesem Zeichen gedr ckt wird e Das Standardzeichen gem Werkseinstellung ist die Eingabetaste Enter auf einer PC Tastatur e _ Es k nnen Gro und Kleinbuchstaben ausgew hlt werden Die Daten bertragung wird aber ohne Ber cksichtigung der Gro und Kleinschreibung beim Dr ck
118. ten auf die SD Karte und l schen Sie den internen Speicher des Dataloggers um Platz zu schaffen Out of datalog Kein Datalogger verf gbar Die maximale Anzahl der Datens tze ist erreicht bertragen Sie die Daten auf die SD Karte und l schen Sie den internen Speicher des Dataloggers um Platz zu schaffen Out of records Keine Datens tze mehr Der aktuelle Datalogger kann keine Datensatze mehr aufnehmen starten Sie einen neuen Betriebswarnungen 76 CH1 zero out of bounds CH2 zero out of bounds CH1 Null ber Limit CH2 Null ber Limit Eingangsdruck ist zu hoch um auf Null gesetzt zu werden CH1 not a pressure mod CH2 not a pressure mod CH1 kein Druckmodul CH2 kein Druckmodul Es wurde versucht ein Modul auf Null zu setzen oder einen Tarawert fur ein Modul einzustellen das kein Druckmodul ist Abschnitt 16 B Abschnitt 16 C Fehlerbehebung und Fehlercodes ISO Befehle CH1 conversion invalid CH2 conversion invalid CH1 Konvertierung ung ltig CH2 Konvertierung ung ltig Modulbereich ist f r diese Einheitenauswahl nicht g ltig No SD card present Keine SD Karte vorhanden Es wurde versucht einen SD Kartenvorgang mit einer nicht installierten SD Karte durchzuf hren SD card locked SD Karte gesperrt Es wurde versucht Daten auf eine SD Karte zu bertragen aber der Schreibschutz ist aktiviert No module to damp Kein Modul zum D mpfen D mpfungsversuch ohne Modul versucht Can t ente
119. tischen Ausschalten der Hintergrundbeleuchtung verwendet werden um die Batterielebensdauer zu verl ngern Dr cken Sie eine beliebige Taste um den Timer f r das automatische Ausschalten der Hintergrundbeleuchtung zur ckzusetzen 18 Abschnitt 14 f Abschnitt 14 9 D mpfung Manuelle Datenprotokollierung D mpfungsfunktion stabilisiert ein gemessenes Drucksignal Wenn die D mpfung aktiviert ist handelt es sich bei dem Wert der angezeigt im Datenprotokoll gespeichert oder in ein Journal z B HyperTerminal bertragen wurde um einen gefilterten Wert Die Filterung kann in 16 inkrementalen Schritten programmiert werden wodurch sich die D mpfungsfunktion an die spezifischen Anforderungen der meisten Anwendungen anpassen l sst Die Standardd mpfungsstufe ist 1 Wenn die D mpfungsstufe erh ht wird wird die elektronische Filterung verst rkt und die Reaktionszeit verl ngert Die Anzeige der Werte auf dem HHC Display und die Aufzeichnung durch die Datenprotokollierung erfolgen mit der k rzesten Aktualisierungszeit von 100 bis 300 Millisekunden die davon abh ngt wie viele Eing nge aktiv sind Bei Erh hung der D mpfungsstufe erh ht sich auch die Aktualisierungszeit um etwa 100 Millisekunden pro D mpfungsstufe Wenn ein einziges Druckmodul installiert und die D mpfung auf die h chste Stufe von 16 eingestellt ist kann sich die Anzeige des gegenw rtigen Prozessdrucks um bis zu 1 6 s verz gern Wenn zwei Module installier
120. tte numerische Skalenbereich des Eingangsparameters Es ist nicht erforderlich eine technische Einheit fur den Eingangsbereich zu programmieren Beispiel Ein Druckmessumformer mit einem Messbereich von 0 bis 100 PSI Die technische Einheit wird automatisch vom ausgewahlten Kanal ermittelt Druck Temperatur Spannung oder Stromst rke 37 Abschnitt 15 h Prozentfehlerfunktion gt gt Output Ausgang sind alle Ausgangssignale des getesteten Ger ts Output channel Ausgangskanal ist der Kanal ber den das getestete Ger t sein Ausgangssignal sendet Beispielsweise w rde ein Druckmessumformer mit einem Ausgangsbereich von 0 10 V Gleichspannung an den externen Eingang des HHC angeschlossen wobei es sich um die Bananenbuchsen mit der Beschriftung COM und 0 33 Vdc In handelt Output Range Ausgangsbereich ist der numerische Ausgangs Skalenbereich des getesteten Ger ts Im obigen Beispiel w rde der Bereich von O bis 10 reichen Die technischen Einheiten werden durch den Kanal ermittelt ber den das Ausgangssignal bertragen wird Es ist nicht erforderlich Parameter f r die Module zu programmieren die im HHC installiert sind da diese automatisch von der Basiseinheit erkannt werden Um die Prozentfehlerfunktion einzurichten muss der HHC einwandfrei mit dem zu testenden Ger t verbunden sein und die entsprechenden Schnellwechselmodule m ssen installiert sein Wenn Druckmessumformer getestet werden ist
121. tzt wird um einen Transmitter mit 0 100 PSI mit einer Ausgabe von 4 20 mA zu kalibrieren zeigt der HHC folgende Daten an e Eingangsdruck der vom Schnellwechsel Druckmodul in bestimmten technischen Einheiten gemessen wird und der unter Testbedingungen auf das Ger t angewendet wird Dies ist der Standard mit dem das getestete Ger t verglichen wird e Ausgabe vom getesteten Messwertwandler in Ausgabeeinheiten Milliampere e Prozentfehler der durch Vergleich des theoretischen Ausgangswerts des getesteten Ger ts in Milliampere auf der Basis des gemessenen Anzeigewerts des Drucks mit dem tats chlich gemessenen Ausgangswert des getesteten Ger ts berechnet wird Der HHC zeigt an ob dieser Fehler nach oben oder nach unten vom theoretischen Ausgangswert abweicht Wenn 50 00 PSI auf einen Druckmessumformer mit 0 100 PSI angewendet werden liegt der theoretische Ausgangswert bei 3 000 V Falls der gemessene Ausgangswert vom Messwertwandler 3 015 V betr gt zeigt der HHC Folgendes E a LLI nmmn se m Le a INIT LI AAA LF Fehlerbedingungen Input Eingang ist ein Eingangssignal fur Druck oder elektrische Messwerte sowohl am getesteten Gerat als auch am Druck oder Temperaturmodul im HHC Input Channel Eingangskanal ist ein Druck oder Temperaturmodul in der Basiseinheit CH1 oder CH2 bzw ein Spannungs oder Stromstarkensignal an der allgemeinen Buchse oder der Eingangsbuchse Input Range Eingangsbereich ist der komple
122. u markieren Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Journal Inquiry Journal Abfrage zu markieren Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Journal Inquiry Journal Abfrage zu markieren Dr cken Sie ENTER Das Display zeigt Journal Interval Journalintervall 7 u d 1 a m IFT eF a p bie v anni car Sal al a ad de oa Se ad AHANI o A ee A i gt 0 071 er T f AAA AA J mm a nMn 1 1 m Fu Vi of tell at s Hinweis Das maximale Journalintervall betragt 86400 Sekunden 24 Stunden Dr cken Sie die Pfeiltasten nach LINKS und RECHTS um das gew nschte Ziffernzeichen auszuw hlen Dr cken Sie die Pfeiltasten OBEN und UNTEN um die Werte auf oder abzuz hlen Wenn das gew nschte Intervall angezeigt wird dr cken Sie ENTER zum Speichern HINWEIS Um das Erfassen von Journaldaten zu beginnen oder zu stoppen verwenden Sie bei angezeigtem Journal Inquiry Men die Pfeiltasten OBEN oder UNTEN um Journal Start Stop Journal Start Stopp zu markieren Dr cken Sie ENTER Beim Programmieren zeigt das Display das Desired Soll und das Actual Ist Intervall Der Istwert des Intervalls stimmt m glicherweise nicht mit dem Sollwert berein Die Anderungen der Mindestabfragerate basieren auf der Anzahl der Eing nge die in der Basiseinheit installiert sind Die Abfragerate erh ht sich um 0 1 Sekunden
123. ucken Sie die Pfeiltasten OBEN und UNTEN um Ziffern hochzuzahlen Wenn das Kennwort richtig ist drucken Sie ENTER enter Owner name Eigentumernamen eingeben erscheint Hinweis Wenn das falsche Kennwort eingegeben wird zeigt das HHC Display die Meldung Bad Owner PW Falsches Eigent merkennwort und der Benutzer wird aufgefordert es noch einmal zu versuchen Retry oder abzubrechen Abort en isa 1 CHEST CUnEr Mate Joe Smith Enter to accept Esc to cancel Dr cken Sie die Pfeiltasten LINKS und RECHTS um den Cursor unter das gew nschte Zeichen zu setzen Dr cken Sie die Pfeiltasten OBEN und UNTEN um alphanumerische Zeichen hochzuz hlen Wenn der Eigent mername richtig ist dr cken Sie ENTER Der HHC speichert die Werte und wechselt in den Messmodus Der HHC verf gt ber zwei programmierbare Timer f r automatisches Ausschalten die dem Maximieren der Batterielebensdauer dienen Der Timer Power Off Strom aus schaltet die HHC Basiseinheit nach einer festgelegten Zeit komplett aus Der Timer Backlight Off Hintergrundbeleuchtung aus steuert nur die Hintergrundbeleuchtung F r diese Funktionen k nnen zwei unterschiedliche Zeiten programmiert werden Mit der Option Never Nie f r eine Funktion wird der Timer komplett ausgeschaltet und der Benutzer muss Basiseinheit und Hintergrundbeleuchtung mit den entsprechenden Tasten manuell ein und ausschalten Hinweis Wenn die HHC Bas
124. ung dieser Funktion muss die Spannungs oder Stromquelle ber die 4 mm Bananensteckerbuchsen Uber dem LCD der Einheit angeschlossen werden Beachten Sie dass dieser Kalibrator immer nur einen Parameter Uberwachen kann d h entweder die Spannung oder die Stromstarke SchlieBen Sie zur Uberwachung der Spannung den negativen Leiter der Spannungsquelle an der COM Buchse mit schwarzem Rand an SchlieBen Sie den positiven Leiter der Spannungsquelle an der 0 33Vdc In Eingangsbuchse mit rotem Rand an Schlie en Sie zur berwachung der Stromst rke den negativen Leiter an der COM Buchse mit dem schwarzen Rand an Verbinden Sie die positive Stromquelle mit der O 22mA In Klemme mit dem roten Rand Pr flinge k nnen ber eine externe Stromquelle oder ber die 24 VDC Stromquelle die in der nicht eigensicheren HHC Basiseinheit integriert ist betrieben werden Siehe Schaltpl ne in Abschnitt 14j Dr cken Sie die Taste mA V um die berwachung von Spannung und Stromst rke zu aktivieren Wenn Sie erneut dr cken k nnen Sie zwischen Volt mA und nur Druck wechseln Abschnitt 14 j Schaltpl ne OO Comm Vde Y Out Transducer an externe Versorgung anschlie en 24 Vde 2 24 Vde 4 Externe Versorgung Externe Versorgung 24 Vdc Externe Schlie erkontakt ber Hinweis Es kann auch ein ffnerkontakt verwendet werden Versorgung interne Versorgung anschlie en Schlie erkont
125. ung oder Stromst rke Ext 30 Abschnitt 15 f i Abschnitt 15 f ii Festlegen der Kanalnamen A Programmieren der Datenprotokolierzeit Namen der Kan le programmieren bis zu sieben Zeichen Die Standardnamen der Kan le Channel 1 Channel 2 und Ext k nnen vom Benutzer programmiert werden Dr cken Sie die Taste MENU Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Datalog zu markieren Dr cken Sie ENTER Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Set channel tags Kanalbezeichnungen einrichten zu markieren Dr cken Sie ENTER Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Channel 1 Channel 2 oder External input zu markieren Dr cken Sie ENTER Auf dem Display erscheint Enter CH 1 Tag Bezeichnung f r CH 1 eingeben A unter einem Zeichen oder einem Leerzeichen zeigt an welches Zeichen im Namen konfiguriert wird Benutzen Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um durch alphanumerische Zeichen zu bl ttern Hinweis Durch Dr cken der Taste wird das alphanumerische Zeichen auf ein Leerzeichen gesetzt das als Trennzeichen zwischen numerischen und alphabethischen Zeichen in Kleinbuchstaben dient Benutzen Sie die Pfeiltasten LINKS und RECHTS um den Cursor zu bewegen Wenn ein Name wie gew nscht angezeigt wird dr cken Sie ENTER Das Display kehrt zum Men Select Channel Kanal ausw hlen zur ck W hlen Sie einen andere
126. urauswahl f r H20 Umwandlungsfaktor So w hlen Sie die Referenz Wassertemperatur Dr cken Sie die Taste MENU Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Units Einheiten zu markieren Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um H2O ref temp H2O Referenztemperatur zu markieren Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um 4 Deg C 60 Deg F oder 20 Deg C zu markieren Dr cken Sie ENTER um die Temperatur auszuw hlen und in den Messmodus zu wechseln Falls eine der vorprogrammierten technischen Einheiten zur Druckmessung nicht akzeptabel ist kann der Benutzer den HHC so programmieren dass eine benutzerdefinierte Einheit eingelesen wird Hinweis Der Umwandlungsfaktor wird immer in Relation zu den technischen PSI Einheiten programmiert unabh ngig von den Einheiten zur Druckmessung mit denen das Druckmodul kalibriert ist Der Umwandlungsfaktor lautet 1 0 PSI X benutzerdefinierte Einheiten Benutzerdefinierte Ma einheiten f r Druckmodule programmieren Dr cken Sie die Taste MENU Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um Units Einheiten zu markieren Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltasten UNTEN oder OBEN um User Units Benutzerdefinierte Einheiten zu markieren Dr cken Sie ENTER Dr cken Sie die Pfeiltasten OBEN und UNTEN um Name oder Conversion Factor Umwandlungsfaktor au
127. urch kann der Benutzer ausw hlen mit welchem der installierten Module der Vorgang ausgef hrt werden soll PORT SELECT wird aktiviert nachdem eine gew nschte Funktion wie z B Nullabgleich gestartet wurde Die ausgew hlten Module werden durch einen rechteckigen Kasten um die Messanzeige gekennzeichnet Wenn Sie die Taste PORT SELECT mehrmals dr cken k nnen Sie Kanal 1 Kanal 2 oder ggf beide Kan le ausw hlen Nachdem Sie die gew nschten Kan le ausgew hlt haben dr cken Sie die Taste ENTER um die Auswahl zu best tigen Der standardm ige Datenspeichermodus ist manuell und wird in Abschnitt 14g und 15f beschrieben Der HHC kann Daten f r Druck Temperatur Spannung oder Stromst rke f r eine beliebige Kombination der installierten Module aktiven Spannungs oder Stromeing nge mit bis zu drei gleichzeitigen Datenpunkten speichern Jeder Datensatz enth lt einen Zeitstempel und bis zu drei Messwerte Kopfzeilen im Datenprotokollbericht beschriften die Spalten mit Datum einer Beschreibung des vom Benutzer programmierbaren Moduls Standardwerte sind Channel 1 Kanal 1 Channel 2 Kanal 2 Ext und der technischen Ma einheit Es k nnen bis zu 16 000 Datens tze aufgezeichnet werden Die Datens tze werden in Datenprotokollen zusammengefasst die manuell gestartet oder automatisch in benutzerdefinierten Zeitintervallen zwischen 100 Millisekunden und 24 Stunden aufgezeichnet werden k nnen Wird verwendet u
128. verschlossenen Fahrzeugen liegenzulassen da es aufgrund der drastischen Temperaturver nderungen dort schnell zu Temperatursch den kommen kann Reinigen Sie das Ger t mit einem feuchten Tuch mit Wasser und Sp lmittel Um das Batteriefach zu ffnen ffnen Sie den Klettverschluss schieben den Gurt zur Seite und erhalten so Zugang zu den Kreuzschlitzschrauben in der Batteriefachabdeckung Offnen Sie das Batteriefach indem Sie die Kreuzschlitzschrauben in der Batteriefachabdeckung gleich ber dem Typenschild l sen Heben Sie mit Daumen und Zeigefinger vorsichtig die Batteriefachabdeckung zur Oberseite des Kalibrators hin an um sie abzunehmen Legen Sie vier neue AA Alkali Batterien ein F r eigensichere Einheiten nur Duracell Alkali Batterien mit Teilenummer MN1500 verwenden Achten Sie beim Einlegen auf die Polarit t der Batterien Verwenden Sie niemals alte und neue Batterien gleichzeitig p yx A BO pr in 1 bas Uug Al noa y W 3 Bringen Sie die Batteriefachabdeckung wieder an Vergewissern Sie sich dass die untere Lasche unter dem Haken einrastet um die Wasserundurchl ssigkeit zu gew hrleisten Ziehen Sie die Kreuzschlitzschraube im oberen Teil der Abdeckung fest Spannen Sie den Gurt sodass er sich wieder an seiner urspr nglichen Position befindet und schlie en Sie den Klettverschluss Hinweis Wenn das Ger t sechs Monate oder l nger nicht verwendet werden soll m ssen Sie

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