CUT 65 - platec.de
Contents
1. Bedienungsanleitung Plasmaschneidger t CUT 65 Wichtig Bitte lesen Sie das Benutzerhandbuch vollst ndig bevor Sie das Ger t in Betrieb nehmen Bewahren Sie das Benutzerhandbuch gut auf INHALT SI SICHERHEITSHINWEISE A ES E A AEE AEE 2 52 TECHNISCHE PARAMETER ehe E nr an 4 2 1 EUNKTIONSPRINZIP cn E ETAT 4 PROM PARAMETER 4 2 3 EEATURES ea en Ba ee a a en ae 5 S3 INST LLATION Rn as innen ER een 6 3 LINBETRIEBN HME ee en EEE E T a a 6 3 2 ANSCHL SSE rss 6 3 S GASANSCHE USS en REINE RETTEN TREE ESTER 6 ee 7 A 1 ANSICHT FR NT R CKSEITE 7 4 2 SCHNITTVORBEREITUNG I ee een Se seele 7 4 3 PEASMASCHNEIDEN mar a SB a ee ee 8 SIINSTANDH ALRUNG st a ee nee 9 5 1 GENERELLE INSTANDHALTUNGSHINWEISE 9 3 2 en a nenne ie ee 10 I3 SCH LTPE N N sole u seele amd tes em 312 1 Sicherheit Wichtige Sicherheitshinweise Der Betrieb und die Instandhaltung an Plasmaschneidger ten kann erhebliche Gesundheitsgefahren bergen2. Chloridhaltige Reinigungsmittel k nnen beim Plasmaschneiden phosgene Gase bilden Giftgas Stellen Sie vor dem Schneiden sicher das sich keine R ckst nde auf der Werkst ckoberfl che befinden Gefahren durch elektrischen Strom Ein elektrischer Schlag kann zu schweren Verletzungen oder dem Tod f hren Beim Plasmaschneiden wird mit sehr hohen Spannungen gearbeitet Sie bergen erhebliche Gefahren f r den Anwender Ber hren Sie nie heisse oder unter Spannung stehende Bauteile Tragen Sie geeignete Schutzkleidung Sorgen Sie f r ausreichende Isolation zwischen Anwender und Werkst ck Verschlissene oder defekte Bauteile sofort ersetzen In feuchten Arbeitsumgebungen gilt erh hte Vorsicht Vor Reparatur und Instandhaltungsarbeiten muss das Ger t vom Netz getrennt werden Lesen und befolgen Sie die Hinweise im Handbuch Feuer und Explosion Feuer und Explosionen k nnen durch heisse Schlacke Funkenflug oder dem Plasmalichtbogen ausgel st werden Stellen Sie sicher das keine brennbaren z ndf higen Materialien in der N he des Arbeitsbereiches sind K nnen 2 diese Materialien nicht entfernt werden m ssen diese ausreichend gesch tzt werden Achten Sie auf z ndf hige Gasgemische im Arbeitsbereich L ftung Absaugung Schneiden Sie niemals Beh lter die z ndf hige oder brennbare Stoffe enthielten In brandgef hrdeten Bereichen ist eine fachkundige Aufsicht vorgeschrieben Beim Schneiden von Aluminium achte
3. Beim Plasmaschneidprozess entstehen intensive elektrische und magnetische Emissionen Dadurch kann es zu St rungen an Herzschrittmachern H rger ten oder anderen medizinischen Ger ten kommen Personen die mit Plasmaschneidger ten arbeiten sollten darauf achten und im Zweifelsfall medizinischen Rat einholen Um eventuelle Verletzungen vorzubeugen lesen und verstehen Sie folgende Warnungen Sicherheitshinweise und Bedienerhinweise Gase und D mpfe W hrend des Plasmaschneidens entstehen gesundheitsgef hrdende Gase und D mpfe Halten Sie den Kopf m glichst weit entfernt und vermeiden Sie das Einatmen von giftigen Gasen und D mpfen Sorgen Sie f r eine ausreichende Bel ftung verwenden Sie geeignete Absaugsysteme Die Art der entstehenden D mpfe und Gase wird durch das Grundmaterial Beschichtungen etc bestimmt Besondere Vorsicht ist geboten wenn der zu schneidende Werkstoff folgende Elemente beinhaltet Antimon Chrom Quecksilber Beryllium Arsen Cobalt Nickel Blei Barium Kupfer Selen Silber Cadmium Mangan Vanadium Lesen Sie die Sicherheitsdatenbl tter des Grundwerkstoffes aufmerksam durch Das Sicherheitsdatenblatt gibt Aufschluss ber die chemische Analyse des Grundwerkstoffes und daraus resultierende Gesundheitsgefahren Verwenden Sie optimaler Weise Schneidtische mit Absaugung oder Wasserbett siehe Brand Explosionsgefahr Plasmaschneiden in brand oder explosionsgef hrdeten Bereichen ist verboten
4. l berhitzung der Maschine Einschaltdauer berschritten Lassen Sie die Maschine min 5 Minuten abk hlen 2 Gasdruck zu niedrig Verschlei teile defekt G Power LED an L fter l uft kein Gas 1 Druckluft nicht angeschlossen 2 Luftdruck zu niedrig H Schlechte Schnittqualit t 1 Schneidstrom zu niedrig 2 Zu hohe Schneidgeschwindigkeit 3 _ Verschmutztes Werkst ck verschmutzte Druckluft l Wasser 11 02 8 01804 pwys L ueJonpur 108095 Juaumd anpa 508 40 amp 1 180 NIC iare gt 2 4 10 ISALIN poq pued ___________ MO Gaa F l le e er 6 1 yov a IV osn g J Aror 11991 91991 51991 d 53 Schaltplan
5. 50Hz ans kamen Medium frequency rectify DC DC Halldevice Current positive feedback control Funktionschema 2 2 Parameter Table2 1 Technische Parameter 821 Models CUT 65 Parameters Rated input voltage V 3 380V 15 50 60Hz Rated input current A 15 Rated input power KW 6 75 Cutting current adjustment range A 2065 Pilot current A 20 No load voltage V 300V Duty cycle 40 C1Ominutes 90 65A 100 61A Max Schneiddicke Stahl mm 35 Stahl lt 25 Qualit tsschnitt mm Ba a Aluminium lt 20 Kupfer lt 14 Dimensions mm 590 240 433 Protection class IP23 Insulation class H Net weight kg 24 Cooling method AF Hinweis o g Parameter k nnen sich durch technische Weiterentwicklung ndern 2 3 Features Digitale IGBT Technologie Erweiterte Eingangsspannungsanpassung 15 gew hrt gute Schnittqualit t EMV Filter elektromagnetische Vertr glichkeit Ohne HF keine Interferrenzen des Umfeldes Pilot Arc Controller verbessert die Z ndung erh ht die Elektrodenstandzeit und erm glicht das Schneiden von Lochblechen Temperatur berspannungsschutz 5 7 Back striking tip Technologie schnelles sicheres Z nden 3 Installation 3 1 Inbetriebnahme Pr fen Sie anhand der Packliste die Vollst ndigkeit der Lieferun
6. e cable 1 70 C Torch head 1a 0 shape seal ring 2 Torch handle Tip cable 3 8 2a Torch switch n a 3 8 Electrode 4 5 r 4 r 4 Swirl ring 5 7 9 10 Torch tip 11 Shield cup E 8 12 sleeve L 1 SA Torch switch t Post arc initiation 11 7 12 1 609747 cable small arc cable Socket 52 Fehlerbehebung h WARNUNG Plasmager te haben eine extrem hohe Leerlaufspannung Reparaturen am Plasmaschneidger t d rfen nur von speziell ausgebildeten Fachkr ften ausgef hrt werden A Power LED und Temp LED leuchten 1 K hlluftzufuhr unterbrochen mind Abstand verstopft 2 L fter blockiert oder defekt 3 berhitzung Einschaltdauer berschritten 52 Schneidbrenner z ndet nicht 1 SET Modus aktiv RUN Modus aktivieren 2 Falsche oder defekte Verschlei teile 3 Gasdruck zu hoch oder zu niedrig 4 _ Brennerstaster defekt C Kein Schneidstrom Brennerstaster gedr ckt Power LED an L fter l uft 1 Brenner nicht richtig angeschlossen 2 Massekabel nicht richtig angeschlossen schlechte Befestigung am Werkst ck 3 Defekt im Schneidger t 4 Defekt im Brenner D Schneidstrom zu niedrig 1 Falsche Einstellung Schneidstrom 10 E Z ndprobleme 1 Verschlei an Elektrode D se oder D senhalter Teile tauschen F Lichtbogen schaltet w hrend des Schneidprozesses ab
7. g 1 Pr fen Sie alle Bauteile auf Besch digung 2 Sorgen Sie immer f r einen sicheren Stand des Schneidger tes vor Inbetriebnahme 3 2 Anschl sse Das Stromanschlussschema ist in Fig3 1 dargestellt Run Settaste auf Position Set 1 Pr fen Sie die richtige Eingangsspannung 2 Stromanschluss 380V 3 Phasen 3 Kontinuierliches unterschreiten der erforderliche Eingangsspannung kann zu Sch den am Ger t f hren Li wire Stellen Sie ein stabilisiertes Netz sicher Earth wire Verwenden Sie nicht zu viele Maschinen am gleichen Netz Setzen Sie ein Netzstabilisierungsmodul ein wenn erforderlich 3 3 Gasanschl sse Power 1 Druckluftanschluss cable Schliessen Sie die Druckluft auf der Maschinenr ckseite an Rear panel 2 Luftqualit t Live wire Achten Sie auf trockene Druckluft keine R ckst nde von Ol Power oder Wasser Zum Sp len der Anlage schalten Sie bitte die cable input Earth wire Fig 3 1 Anschlussschema 4 Betrieb 4 1 Ansicht Front R ckseite Fig 4 1 1 Power LED 2 Alarm LED Thermo oder Spannungsalarm 3 Poti Schneidstrom 4 RUN SET Betrieb Gassp len 5 Brenneranschluss 6 Masseanschluss 7 Druckminderer 8 Netzkabel 9 Hauptschalter 4 2 Schnittvorbereitung 1 Netzstecker einstecken 2 Druckluft anschlie
8. n Sie darauf das sich beim Verwenden von Wasserschneidtischen sowie beim Unterwasserplasmaschneiden Wasserstoffatome im Aluminium einlagern Eingelagerter Wasserstoff kann zu Explosionen f hren L rm kann zu Geh rsch den f hren Beim Plasmaschneiden kann eine Schallemission ber 85dB entstehen Geh rschutz ist gesetzlich ab 75dB vorgeschrieben Bitte pr fen Sie die Schallemissionen um Gesundheitssch den vorzubeugen Plasmastrahlung Plasmastrahlung kann zu Sch digungen des Augenlichts sowie zu Verbrennungen f hren Plasmastrahlung erzeugt starkes ultraviolettes sowie infrarotes Licht Tragen Sie geeignete Schutzfilter um Ihre Augen vor Spritzern und Licht zu sch tzen Tragen Sie geeignete Schutzkleidung um sich vor Verbrennungen zu sch tzen Tragen Sie keine feuchte Kleidung Die gleichen Vorschriften gelten f r alle Arbeiter im Umfeld des Prozesses 2 Technische Parameter 2 1 Funktionsprinzip Das Funktionsprinzip wird in Grafik 2 1 dargestellt Dreiphasiger Wechselstrom 380V wird in einen Gleichstrom ca 530V gleichgerichtet Der Inverter IGBT konvertiert den Strom in einen Wechselstrom mit 20KHz Im Haupttransformator wird der Strom transformiert und danach durch Dioden gleichgerichtet Das current feedback control System erh ht die Schneidperformance Die Schneidstromst rke kann stufenlos eingestellt werden Three phase AC DC AC Medium AC Rectify gt Inverter m frequency 380V
9. ssen Massekabel am Werkst ck anbringen 3 Maschine einschalten Power LED leuchtet 4 Schalter RUN SET auf SET Position stellen den Druck auf 3 5 6bar regulieren 5 Schalter RUN SET auf RUN Position stellen Schneidstrom einstellen 6 Betriebsbereit 4 3 Plasmaschneiden Ger t Brennertaster einschalten dr cken Beim Ber hren der Schnittkante schaltet der Pilotlichtbogen den Schneidlichtbogen um Pilotlicht en bogen z ndet Beim Verlassen der Werkst ckkante schaltet der Schneidlichtbogen zur ck in den Pilotlichtbogen Gasnachst men 10s Brennertaster loslassen Lichtbogen erlischt Hinweis 1 Erscheint w hrend des Schneidens die Alarmanzeige muss der Brennertaster losgelassen werden um den Alarmmodus zu verlassen 2 W hrend des Gassp lens ist der Brennertaster deaktiviert 3 Verschliessene Gasd sen und Elektroden ersetzen 5 Instandhaltung 5 1 Generelle Instandhaltungshinweise Warnung 1 Besch digte oder zerschlissene Verschlei teile sofort ersetzen 2 Schalten Sie das Ger t immer aus wenn Sie Verschlei teile wechseln Hinweis W hrend des Schneidens entweicht eine geringe Menge Luft durch den Spalt zwischen D senhalter D senkappe und Griffst ck Dies ist technisch erforderlich Ziehen Sie den D senhalter nicht zu fest an es k nnte ein Schaden am Brenner enstehen Air plasma cutting torch Torch cable graphic Torch switch guid
Download Pdf Manuals
Related Search