Betrieb - SPX Cooling Technologies
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1. u sssssnnssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 32 Die folgenden Begriffe werden in diesem Handbuch verwendet um Sie auf unterschiedlich kritische Gefahren oder wichtige Informationen zur Lebensdauer des Produktes hinzuweisen Hinweis aufeinem gliche Gefahr BeiMissachtungkanneszuschweren t dlichen Verletzungen oder hohen Sachsch den kommen Hinweis auf eine m gliche Gefahr Bei Missachtung kann es zu Verletzungen oder Sachsch den kommen Hinweis auf spezielle Installations Bedienungs oder Wartungsvorschriften die wichtig sind aber keine Gef hrdung darstellen A Warnung Vorbereitung Ihr neuer K hlturm der NC Klasse von Marley geh rt zu den derzeit modernsten Saugzug K hlt rmen mit Gegenstromverfahren Sowohl thermisch als auch funktionell haben diese K hlt rme die h chste Effizienz ihrer Klasse Dieses Handbuch soll ebenso wie die gesonderten Handb cher zu den Motoren Ventilatoren Getrieben Geareducer Kupplungen Antriebswellen Schwimmerventilen usw sicherstellen dass dieser K hlturm m glichst lange einwandfrei funktioniert Da auch die Gew hrleistungsbedingungen an Ihr Agieren gebunden sind bitten wir Sie dieses Handbuch vor dem Betrieb des K hlturms aufmerksam zu lesen Bei Fragen zum Betrieb und oder Wartung dieses K hlturms die in diesem Handbuch nicht beantwortet werden wenden Sie sich bitte an Ihren Marley Verkaufsvertreter F r Anfragen oder Bestellungen teilen2. Saisonale Inbetrieb Wartungsarbeiten Monatlich Halbj hrlich nahme oder j hrlich Allgemeinen Zustand und Funktion berpr fen x x Funktion beobachten von Mechanik Motor Ventilator und Antriebsmechanismus x x Zusatzwasserventil sofern vorhanden x x Auf ungew hnliche Ger usche und Schwingungen kontrollieren x x Inspizieren und reinigen Lufteinlass x x PVC Tropfenabscheider x x Verteilungsbecken D sen und Sammelbecken x x Ventilatormotor au en x x Pr fen Stand im Sammelwasserbecken x x Abblasen einstellen wie erforderlich x x Getriebeantrieb sofern vorhanden Auf lose Befestigungen kontrollieren inkl lablassschraube x Auf lundichtheiten kontrollieren reparieren x x lstand pr fen x x l wechseln R Sicherstellen dass die Entl ftung ge ffnet ist x x Ausrichtung der Antriebswelle oder Kupplung berpr fen x Befestigungen an Antriebswelle oder Kupplung auf festen Sitz pr fen x Laufbuchsen der Antriebswelle oder Kupplung oder Flex Element auf ungew hnlichen Verschlei kontrollieren x x Schmiermittelleitungen sofern vorhanden Schl uche und Fittings auf laustritt pr fen x R x Riemenantrieb sofern vorhanden Ventilatorwellenlager schmieren alle 3 Monate Alle drei Monate Alle drei Monate Befestigungsteile kontrollieren und ggf nachziehen x Ausrichtung von Welle Scheibe und
3. Falsche Spannung oder Spannungsschwankungen Spannung und Strom in allen drei Leitungen pr fen und mit den Angaben auf dem Typenschild abgleichen berlast Blattanstellung kontrollieren Siehe Wartungshandbuch f r den Ventilator Ventilatorantriebsstrang auf Widerst nde durch defekte Lager pr fen Falsche Motordrehzahl Spannungsangabe auf dem Typenschild und Netzspannung vergleichen Motorumdrehungen und bersetzungsverh ltnis kontrollieren Lager berm ig geschmiert bersch ssiges Schmierfett entfernen Motor auf Drehzahl bringen um bersch ssiges Fett herauszutreiben Falsches Schmiermittel in den Lagern Wechseln und korrektes Schmiermittel benutzen Siehe Hinweise des Motorherstellers Eine Phase unterbrochen Motor anhalten und neu starten Motor springt bei einer Phase nicht an Verdrahtung Steuerung und Motor kontrollieren Schlechte Bel ftung Motor s ubern und L ftungs ffnungen pr fen F r ausreichende Luftzirkulation rund um den Motor sorgen Wicklungsfehler Mit einem Ohmmeter pr fen Motorwelle verbogen Welle richten oder austauschen Unzureichende Schmierung Stopfen ffnen und Lager nachfetten Zu h ufiges Anlassen oder zu h ufige Drehzahl nderungen Die kumulierte Beschleunigungszeit darf 30 Sekunden Std nicht berschreiten Abstand der Drehzahl nderungspunkte vergr ern Eventuell sollte ein VFD Antrieb von Marley f r eine fei
4. Marley K hlturm NC Klasse Bedienungshandbuch sp_00 1301F SP COOLING TECHNOLOGIES Hinweis A Warnung A Vorsicht Hinweis Inhalt Dieses Bedienungshandbuch enth lt wichtige Hinweise zur fachgerechten Montage und zum ordnungsgem en Betrieb Ihres K hlturms Lesen Sie das Handbuch aufmerksam durch ehe Sie den K hlturm installieren oder betreiben und beachten Sie alle Hinweise Bewahren Sie dieses Handbuch sorgf ltig auf standortauswahl uses een 4 Versand Een aan here Een ernannten et 5 7aN ala T IN AULSTEROREPERRORSPEPFEFSFERRELES PL LREPRSEPREFFESARFEHREPITHPRERFEFSSPERHEFELHTRSITRRFEEIEREREREN 5 Anheben ur een een el Ve oTa 5 Montage ee E 6 alet 1i01 oJar 1la0 SPPERER EP FERERBESECHEREEEEEE FREU a aei aa iE 13 EAE OPPRRFPPRFRERSFELFRRRRTFEFERSFTPFFBEREEFEEELTFERELTEEEFFEPEEFEPEEEEFFEHEFERFFEFPLEFERBELLFLTERTEERE 15 Betrieb im Winter een isses 17 Wasseraufbereitung und Abblasen uuuunssssnnnnnnennnnnennnnnnnnnnnnn nn 19 EELE Te ARE E T E E 21 Wartungsplan serisinin a ankenieikiikelissen 24 Hinweise zum Nachschmieren des MOtorS seessssseesrresesrrrreerrrresnes 26 Hinweise zur saisonalen Abschaltung eessssssesssrrsesrrrressrrrnnserrrneserns 27 Langerer SMUStANG sisssisbicsrrersoditininois een dinidin inerse 28 Wartungsplan s e 2 2a een EEEN EERE 29 Fehlersuche und beseitigung 2 44444444004RnnnBnan nen nnnnnnnnen near 30 Zus tzliche Informationen
5. m ssen mit den Werkstoffen des K hlturms kompatibel sein d h die Befestigungselemente im Kaltwasserbecken Edelstahl m ssen ebenfalls aus Edelstahl sein Mit Ausnahme der waagrechten Teile an den oben montierten Rohrleitungen undgem denZeichnungsangaben von Marley d rfen Ihre Rohrleitungen nicht am Turm oder an den Einlassanschl ssen abgest tzt werden sondern m ssen extern gest tzt werden In der Regel wird eine der folgenden vier Einlasskonstruktionen vorgesehen Standardverteilungsanschl sse Runde ffnungen zwei pro Zelle im Oberdeck des Turms neben dem Lufteinlassstutzen vorgebohrt f r 125er Standardflachflansche L sen Sie das Mittelteil des Einlasskanals um an die Befestigungsteile f r den Einlass zu gelangen siehe NC Montagehandbuch Anschl sse f r Durchflussregulierungsschieber von Marley optional Marley Durchflussregulierungsschieber zwei pro Zelle sind so konzipiert dass sie 1 die Position der Standardb gen einnehmen die normalerweise f r den Einlassanschluss ben tigt werden und 2 eine M glichkeit bieten den Durchfluss zu beiden Seiten des K hlturms zu steuern Entfernen Sie das mittlere Einlasskanalteil um an die Ventilbefestigungsteile zu gelangen siehe dasNC Montagehandbuch das Sie zusammen mit Ihrem Turm erhalten haben Die Schieber bieten eine vertikale Anschlussfl che f r 125er Standardflansche Seitlicher Einlass optional An der Stirnseite der Ummantelung ber der Zu
6. schmieren bis sich ein Wulst bilde maximale empfohlene Schmiermenge 22 mi NC8306 NC8306 bzw 42 mi NC8307 NC8309 Empfohlenes Schmiermittel Mobil SHC 460 Halbj hrlich Spannung und Zustand des Riemens falls vorhanden pr fen lstand im Getriebe sofern vorhanden pr fen Schalten Sie die Einheit ab und warten Sie f nf Minuten bis das l zur ckgelaufen ist Gegebenenfalls l zugeben K hlturm mit Bioziden s ubern und desinfizieren Systeme mit Biofouling hoher allgemeiner Bakterienverschmutzung oder nachgewiesener Legionelleninfektion erfordern unter Umst nden eine weitergehende Reinigung Siehe Reinigung des K hlturms Seite 21 Lassen Sie sich von Ihrem Wasseraufbereitungsexperten ber eine sinnvolle Kontrolle der bakteriellen Verschmutzung beraten F r die Getriebemodelle die an den K hlt rmen der NC Klasse eingesetzt werden gelten f nfj hrige lwechselintervalle unter der Voraussetzung dass ein speziell f r diese Art von Getrieben konzipiertes l verwendet wird Falls beim ersten lwechsel Mineral l Turbinen l verwendet wird verk rzen sich die lwechselintervalle auf 6 Monate Empfohlene lsorten und weitere Informationen finden gt 25 A Warnung 26 Wartung Sie im Handbuch f r das Getriebe J hrlich K hlturm gr ndlich inspizieren dabei die Anweisungen in den einzelnen Wartungshandb chern in vollem Umfang beachten Schraubverbindungen an Rahmen und Aufbau pr fen und
7. und die Temperatur auf einem um wenige Grad h heren Wert zu stabilisieren Um die Kaltwassertemperatur weiter abzusenken kann der Ventilator zwischen Betrieb mithalber Drehzahl und Aus umgeschaltet werden unter Vorbehalt der oben beschriebenen Einschr nkung in Form von maximal 30 Sekunden Beschleunigungsbetrieb pro Stunde Bei K hlt rmen mit zwei oder mehr Zellen k nnen die Motoren der einzelnen Zellen abwechselnd umgeschaltet werden wodurch sich Ihre Betriebsm glichkeiten entsprechend erh hen T rme mit mehreren Zellen und zweistufigen Motoren minimieren nicht nur den Stromverbrauch sondern auch den Ger uschpegel sofern die Ventilatoren so abgestuft sind dass zuerst alle mit halber Drehzahl betrieben werden ehe ein Ventilator auf hohe Drehzahl umschaltet Ausf hrliche Hinweise ber die Kaltwassersteuerung finden Sie im Technischen Bericht H 001 A K hlturmenergie und Energiemanagement der auf unserer Website abgerufen werden kann Hinweis A Vorsicht Betrieb Betrieb im Winter Das Einbautensystem von Marley das in den K hlt rmen der Klasse NC eingesetzt wird hat Lufteinlass Leitw nde die als integraler Teil der Einbauten ausgef hrt sind Dieses Merkmal macht die K hlt rme ausgesprochen unempfindlich gegen kaltes Wetter selbst bei niedrigen Temperaturen und verminderter W rmelast wie sie bei freier K hlung und anderen Niedrigtemperaturanwendungen vorkommen Nichtsdestotrotz kann sich bei Temperat
8. zu garantieren die Betriebseigenschaften bestm glich auf Ihren Bedarf abzustimmen und eine gleichm ig optimale thermische Leistungsf higkeit aufrechtzuerhalten Diese Serviceleistungen erhalten Sie bei Ihrem Marley Verkaufsvertreter Ersatzteile Ein oder mehrere Werke von Marley haben alle Teile und Komponenten auf Lager Im Notfall k nnen die Teile in der Regel innerhalb von 24 Stunden versandt werden wenn es sein muss auch per Luftfracht Nichtsdestotrotz ist es nicht nur aus Kostengr nden ratsam Ihren Bedarf fr hzeitig festzustellen und die Kosten der Sonderabwicklung zu vermeiden Bitte geben Sie bei jeder Bestellung die Seriennummer Ihres K hlturms an auf dem Typenschild des K hlturms Regelm ige Wartung Sie haben die M glichkeit regelm ige Wartungs und Kontrollbesuche durch SPX vertraglich zu vereinbaren um ber den Zustand Ihres K hlturms informiert zu werden und Empfehlungen zu erhalten wie Notsituationen vermieden und au erregul re Wartungsarbeiten durchzuf hren sind Dieser Service ist jedoch kein Ersatz f r die regelm ige Kontrolle Ihres Turms durch Ihr eigenes Wartungspersonal Ihre Kontrollen stellen den Routinebetrieb des Turms sicher und sind deshalb unverzichtbar Das unbekannte Funktionsprinzip eines K hlturms sowie die einzigartigen Faktoren denen der K hlturmbetrieb unterliegt k nnen jedoch Argumente f r das gelegentliche Hinzuziehen eines Fachmanns sein Wartungsplan
9. Ventilatorplattform darf nur f r den Zugang zur Ventilatorplattform benutzt werden Sie darf nicht benutzt werden um die Zugangst ren an der ummantelten Turmseite zu erreichen oder von dort abzusteigen es sei denn eine optionale Zugangst renplattform ist vorgesehen Es liegt in der Verantwortung des K ufers oder Eigent mers eine sichere Zugangsm glichkeit zur Zugangst re zu schaffen Beim Zu oder Abstieg zu den Zugangst ren ber die Zugangsleiter besteht das Risiko abzust rzen In diesem Anweisungspaket enthalten sind separate Wartungshandb cher f r die wichtigsten Komponenten des K hlturms die Sie gr ndlich studieren sollten Bei abweichenden Angaben hat das jeweilige Wartungshandbuch Vorrang Als Mindestwartungsprogramm wird Folgendes empfohlen Vor jeglichen Inspektionen die einen direkten Kontakt mit mechanischen oder elektrischen Maschinenteilen beinhalten muss der K hlturm unbedingt von der Stromversorgung getrennt werden Verriegeln und kennzeichnen Sie jeden elektrischen Schalter damit die Stromversorgung nicht versehentlich wieder eingeschaltet wird Bei allen Wartungsarbeiten muss angemessene Schutzkleidung und ausr stung getragen werden W chentlich Bakterienwachstum und allgemeinen Betriebszustand kontrollieren Etwaiges Bakterienwachstum muss umgehend Ihrem Wasseraufbereitungsexperten mitgeteilt werden Monatlich bzw bei Inbetriebnahme w chentlich K hlturm beobachten anfassen und auf Ger us
10. berlastschutz wird auf einen Wert von 110 ber der auf dem Typenschild angegebenen Stromst rke eingestellt e Die Motordrehung im VFD Modus und im Bypass Modus muss gleich sein A Warnung A Warnung 10 Montage e Bei Kabell ngen ber 31 Meter zwischen dem VFD Antrieb und dem Motor wird ein DV DT Ausgangsfilter empfohlen um eine Besch digung des Motors zu vermeiden 31 Meter basieren auf unseren Erfahrungen in der Praxis der VFD Hersteller macht unter Umst nden andere Angaben und ebenso unterscheiden sich die Angaben verschiedener Hersteller e ProgrammierenSiedenVFD Antriebf rvariablenDrehmomentausgang Die Modi Fluxvektor und Konstantdrehmoment k nnen das Getriebe besch digen e Starten und stoppen Sie den Motor nicht mit dem Sicherheitsschalter des Motors Falls der Antrieb das Signal erh lt zu laufen und die Lastseite mit dem Sicherheitsschalter ein und ausgeschaltet wird kann der VFD Antrieb Schaden nehmen Der Einsatz eines VFD Antriebs f r K hlanwendungen hat gegen ber herk mmlichen ein oder zweistufigen Motoren Vorteile VFD Antriebe k nnen den Energieverbrauch senken und sie erm glichen eine bessere Temperatursteuerung Ferner werden die mechanischen und elektrischen Belastungen des Motors und der Maschinenteile vermindert Bei niedrigen Umgebungstemperaturen wenn die K hlleistung auch mitgeringeren Drehzahlen erreicht werden kann sind betr chtliche Energieeinsparungen m glich Zur Ausnutzung die
11. der Betriebssaison schmieren siehe Seite 24 Elektromotoren Motor nach Abschluss der Betriebssaison s ubern und schmieren siehe Herstellerempfehlungen Schraubverbindungen an der Motorenverankerung pr fen und ggf festziehen F r K hlt rme deren Motoren au erhalb des Ventilatorraums sitzen siehe Seite 23 gt 27 A Vorsicht A Vorsicht 28 Wartung Der Motor darf erst gestartet werden wenn Sie sicher sind dass der freie Lauf des Ventilatorantriebs nicht behindert wird Der Motor sollte einmal monatlich mindestens drei Stunden lang laufen Dies dient dazu die Wicklungen zu trocknen und die Lagerfl chen zu schmieren siehe die Gebrauchsanweisung f r den Elektromotor Nr 92 1475 von Marley Zu Beginn der neuen Betriebssaison versichern Sie sich vor Inbetriebnahme des Motors ob die Lager ausreichend geschmiert sind L ngerer Stillstand Falls der K hlturm l nger als nur saisonal abgeschaltet wird erkundigen Sie sich bei Ihrem Marley Verkaufsvertreter nach zus tzlichen Informationen Service von SPX Cooling Technologies Wir k mmern uns auch nach dem Verkauf um Ihren K hlturm Die K hlt rme der NC Klasse geh ren zu den verl sslichsten und langlebigsten K hlt rmen ihrer Klasse und wir wollen gew hrleisten dass Sie von Ihrem K hlturm optimal profitieren Aus diesem Grund bieten wir folgende Serviceleistungen an mit dem Ziel unter Ihren Betriebsbedingungen eine m glichst lange Lebensdauer
12. durchf hren solange der Ventilatormotor nicht ausgeschaltet und verriegelt ist Verdampfungsk hlger te wie z B K hlt rme m ssen nach einem genauen Wartungsplan gewartet werden damit gew hrleistet ist dass das Risiko einer bakteriellen Verschmutzung minimiert wird Die f r den Gesundheitsschutz zust ndigen Beh rden empfehlen sog Good Housekeeping Ma nahmen zu befolgen darunter regelm ige Kontrollen auf Schmutz Kalkstein und Algenansatz regelm ige Sp lungen und Reinigungen Durchf hrung einer kompletten Wasseraufbereitung inklusive Biozidgabe W hrend des Betriebs sollte mindestens einmal w chentlich eine visuelle Inspektion durchgef hrt werden Die Routinesp lung und reinigung sollte zumindest vor und nach jeder Saison mindestens aber zwei Mal pro Jahr durchgef hrt werden Leitw nde Tropfenabscheider und leicht zug ngliche Einbautenfl chen k nnen mitmoderatem Wasserdruck abgespritzt werden dabei darauf achten dass keine mechanischen Sch den entstehen Ein verl ssliches Wasseraufbereitungsprogramm sollte implementiert und befolgt werden Zur Reduzierung der gel sten Feststoffe ist der Einsatz von Filtern m glich dies erh ht auch die Effektivit t der Wasseraufbereitung Siehe Hinweise zur Inbetriebnahme des K hlturms auf Seite 13 Abblasen Der K hlvorgang im K hlturm beruht darauf dass st ndig ein Teil des Wassers verdunstet Das durch Verdunstung verlorene Wasser wird zwar doch Zusa
13. hoher auf niedrige Drehzahl verhindert Falls die Drehrichtung des Ventilators zum Enteisen umschaltbar ist versichern Sie sich dass f r die Richtungsumschaltung ebenfalls ein Zeitrelais f r eine 20 sek ndige Verz gerungszeit vorgesehen ist Diese Verz gerung verhindert dass die Maschinenteile und die Teile im elektrischen Kreis abnormalen Belastungen ausgesetzt sind 5 Lassen Sie den Motor laufen und beobachten Sie die Funktion der Maschinenteile Der Betrieb sollte stabil sein und es d rfen keine Anzeichen f r llecks sichtbar sein 6 BeiRiemenantrieb kontrollieren Sie nach ca 10 bis 60 Betriebsstunden das Drehmoment an der Ventilator und der Motorscheibe Siehe Drehmomentwerte an Buchsenbefestigungen auf Seite 23 Wenn die Wasserzufuhrnicht aktiviert ist bzw wenn keine W rmelast am Systemansteht zeigt derMotorstromeine berlastvon 10 20 an Diesliegtan derrelativhohen Dichte dernichterw rmten Luft die durch den Ventilator str mt Mit der Ermittlung der korrekten Motorlast sollte deshalb gewartet werden bis das System mit Nennlast arbeitet A Warnung Hinweis Betrieb Inbetriebnahme Verschiedene F lle von Legion rskrankheit sind unter anderem mit K hlt rmen assoziiert worden Vor Inbetriebnahme von K hlturmsystemensind Wartungs und Wasseraufbereitungsverfahren aufzustellen und umzusetzen die das Wachstum und die Verbreitung von Legionellen und anderen Bakterien in der Luft verhindern Entspreche
14. 52 C betr gt umeine Besch digung der Turmteile zu vermeiden 4 Luftdurchflussmenge Eine Verminderung der Luftstr mung durch den K hlturm l sst die Kaltwassertemperatur ansteigen Dies ist die zul ssige Methode um die Temperatur des austretenden Wassers zu regulieren Falls Ihr K hlturm mit einem einstufigen Motor ausgestattet ist kann der Motor abgeschaltet werden wenn die Wassertemperatur zu stark absinkt Dadurch steigt die Wassertemperatur an Sobald die Wassertemperatur f r Ihren Prozess zu warm wird kann der Motor wieder zugeschaltet werden Bei Betrieb in diesem Modus muss darauf geachtet werden die Gesamtbeschleunigungszeit von 30 Sekunden pro Stunde nicht zu berschreiten Zykluseinschr nkungen f r Ventilatorbetrieb Ermitteln Sie die Zeit in Sekunden die der Ventilator ben tigt um aus dem Stillstand volle Drehzahl zu erreichen Teilen Sie diese Zahl durch 30 um die zul ssige Anzahl an Startvorg ngen pro Stunde zu errechnen Ausgehend von normalen Ventilator und Motorgr en wie sie blicherweise an K hlt rmen der NC Klasse eingesetzt werden k nnen Sie davon ausgehen dass ca 4 bis 5 Startvorg nge pro Stunde zul ssig sind Falls Ihr K hlturm mit einem zweistufigen Motor ausgestattetist stehen Ihnen f r die Temperatursteuerung weitere M glichkeiten zur Verf gung Wenn die Wassertemperatur zu stark absinkt schalten Sie den Ventilator auf halbe Drehzahl um die Kaltwassertemperatur anzuheben
15. Riemen pr fen x Riemenspannung und zustand kontrollieren x x Anzugsmoment der Scheibenbefestigung kontrollieren x Ventilator Blatt und Nabenbefestigungen pr fen und festziehen x Blattanstellung und Freiraum am Blattumfang pr fen x Befestiger am Diffusor auf festen Sitz kontrollieren x Motor Schmieren wie erforderlich fetten R Befestigungsschrauben auf festen Sitz pr fen x Mindestens 3 Stunden pro Monat laufen lassen pro Monat laufen lassen pro Monat laufen lassen Beckenheizung falls vorhanden Temperatursensor Pegelsensor auf einwandfreie Funktion pr fen x Sensor auf Verschmutzung pr fen s ubern x x Ger st Alle Befestigungen kontrollieren anziehen x x Alle Metallfl chen inspizieren und nacharbeiten x R Siehe Benutzerhandbuch zu diesem Bauteil Hinweis Es wird empfohlen den allgemeinen Betrieb und den Zustand zumindest w chentlich zu kontrollieren Auf ver nderte Ger usche oder Schwingungen achten die ein Hinweis darauf sein k nnten dass eine gr ndlichere Wartung n tig ist 29 Fehlersuche und beseitigung Problem Ursache Ma nahme Motor springt nicht an An den Motorklemmen liegt keine Spannung an e Spannung am Anlasser pr fen Schlechte Verbindungen zwischen Steuerung und Motor instand setzen e Anlasserkontakte und Steuerkreis pr fen berlastschalter zur cksetzen Kontakte schlie en ausgel ste Schalter zur cksetzen oder d
16. Sie uns bitte die Seriennummer Ihres K hlturms mit die auf dem Typenschild an der Zugangs ffnung angegeben ist Sicherheit hat Vorrang Durch die Anordnung und die Ausrichtung des K hlturms kann die Sicherheit derjenigen beeintr chtigt werden die mit der Installation dem Betrieb oder der Wartung des K hlturms befasst sind Da SPX Cooling Technologies weder Anordnung noch Ausrichtung des K hlturms vorschreibt k nnen wir f r die Behandlung diesbez glicher Sicherheitsvorschriften keine Verantwortung bernehmen Folgende sicherheitsrelevanten Aspekte sollten bei der Planung der Turminstallation ber cksichtigt werden zugang zur Ventilatorplattform zugang zu den Wartungsklappen m glicher Bedarf an Leitern mobil oder fest installiert um zur ventilatorplattform oder zu den Wartungsklappen zu gelangen m glicher Bedarf an Handl ufen rund um die Ventilatorplattform m glicher Bedarf an externen Zugangsplattformen m gliche Zugangsprobleme aufgrund von Behinderungen rund um den K hlturm verriegelung von Maschinenteilen m glicher Bedarf an Sicherheitsk figen an Leitern die Notwendigkeit Wartungspersonal bei Arbeiten im Inneren des K hlturms nicht einer potenziell gef hrlichen Umgebung auszusetzen A Warnung Vorbereitung Dies sind einige der sicherheitsrelevanten berlegungen die im Planungsprozess aufkommen k nnen SPX empfiehlt dringend die Beratung durch einen Sicherheitsingenieur damit gew hrl
17. ann f r alle anderen Betriebsbedingungen als sicher angenommen werden Die so bestimmte zul ssige Mindesttemperatur f r das Kaltwasser wird durch entsprechende Steuerung des Ventilators aufrecht erhalten siehe Punkt 4 unter Turmbetrieb Bei T rmen mit mehr als einer Zelle wo die Ventilatoren nacheinander geschaltet werden beachten Sie bitte dass die Wassertemperatur in der oder den Zellen die mit h chster Ventilatordrehzahl arbeiten deutlich unter der Nettokaltwassertemperatur liegt die scheinbar vom K hlturm iB 17 A Warnung 18 Betrieb insgesamt erreicht wird Der Betrieb von Mehrzellent rmen mit niedriger Kaltwassertemperatur verlangt in den Wintermonaten besondere Aufmerksamkeit 2 Die kalte Luft die in den K hlturm eintritt bewirkt dass das Wasser das ber die Einbauten str mt zur Mitte des K hlturms gezogen wird Bei laufendem Ventilator bleiben die Leitw nde und der u ere Bereich des Unterteils teilweise trocken und erhalten nur vereinzelte Spritzer aus der Turmmitte plus die normale Luftfeuchtigkeit der Eintrittsluft In diesen Bereichen mit wenig Wasser bildet sich besonders leicht Eis Sie sollten den Ventilator bei berm iger Eisbildung deshalb einige Minuten lang anhalten Sobald der Ventilator abgeschaltet ist erh ht sich die Wassermenge in der unmittelbaren Umgebung der Leitw nde und das Eis schmilzt ab 3 Bei extrem kalten Temperaturen m ssen die Ventilatoren unter Umst n
18. ch einen zugelassenen Ingenieur oder Architekten best tigen lassen dass der Aufstellort des K hlturms die Anforderungen der einschl gigen Vorschriften in Bezug auf Luftverschmutzung Feuer und Luftreinheit erf llt A Vorsicht A Warnung Annahme und Anheben Versand Sofern nichts anderes angegeben ist werden K hlt rme der Klasse NC auf Lkw Aufliegern angeliefert sodass Sie den Turm in einem kontinuierlichen Arbeitsgang annehmen anheben und aufstellen k nnen Kleinere T rme mit einer Zelle werden mit einem Lkw versandt F r T rme mit mehreren Zellen werden je nach Gr e eventuell mehrere Lkws ben tigt Der Spediteur ist f r den Zustand des Turms bei Anlieferung verantwortlich ebenso f r die Koordination von mehreren Sendungen sofern erforderlich Annahme Kontrollieren Sie den Turm noch vor dem Abladen vom Transportmittel auf etwaige Transportsch den Offensichtliche Sch den vermerken Sie auf dem Frachtschein als Nachweis f r etwaige Anspr che Suchen Sie die Montagezeichnungen und die Packliste sie befinden sich in einem Plastikbeutel im Kaltwasserbecken Bewahren Sie diese Informationen zum Nachschlagen und f r Wartungszwecke sorgf ltig auf Anheben Die Modelle NC8310 NC8311 und NC8312 bestehen aus zwei Modulen pro Zelle Hebeclips befinden sich am Oberteil des oberen Moduls sowie im unteren Bereich der Kaltwasserbeckenw nde am unteren Modul Alle anderen Modelle sind einteilig Obere und un
19. che achten Gew hnen Sie sich an das normale Erscheinungsbild an Ger usche und Schwingungen Abnormales Verhalten von drehenden Maschinenteilen ist ein Grund den K hlturm abzuschalten bis die Fehlerursache gefunden und behoben ist Beobachten Sie die Funktion des Motors die Kupplung oder Antriebswelle das Getriebe und den Ventilator Machen Sie sich mit der normalen Betriebstemperatur des Motors vertraut und gew hnen Sie sich an das Aussehen und die Hinweis Wartung Ger usche der Bauteile als Ganzes Getriebe sofern vorhanden auf lundichtheiten pr fen Getriebe sowie etwaige lleitungen zum lmessstab Schauglas inspizieren Leitw nde Tropfenabscheider und Beckenfangsiebe auf Schmutz und Ablagerungen kontrollieren und ggf s ubern Verschlissene oder besch digte Teile ersetzen Tropfenabscheider und Leitwandmaterial nicht mit Hochdruck abspritzen um Besch digungen zu vermeiden Funktion des Schwimmerventils beobachten Durch Bet tigung des Betriebshebels das Ventil auf freie Beweglichkeit berpr fen Durchl ssigkeit des Ansaugfilters pr fen Etwaige Schmutzansammlungen entfernen Boden des Kaltwasserbeckens auf Schlammablagerungen pr fen Registrieren Sie die Menge damit Sie bei k nftigen Inspektionen ungef hr absch tzen k nnen wie schnell sich Schlammmengen absetzen Alle drei Monate Lagerungen der Ventilatorwelle falls vorhanden schmieren Maschinenteil von Hand drehen und gleichzeitig die Lager
20. den r ckw rts betrieben werden Auf diese Weise wird warme Luft durch die Leitw nde gezogen und etwaiges Eis abgeschmolzen vorausgesetzt eine entsprechende W rmelast ist verf gbar Die Ventilatoren k nnen mit halber oder voller Drehzahl r ckw rts laufen wir empfehlen nur halbe Drehzahl zu benutzen Der Betrieb der Ventilatoren in umgekehrter Richtung darf nicht regelm ig oder um Eisbildung zu verhindern benutzt werden sondern nur um vorhandenes Eis abzuschmelzen Der R ckw rtsbetrieb darf 1 bis 2 Minuten nicht berschreiten Zur Ermittlung der ben tigten Zeit muss der Vorgang genau berwacht werden Ein l ngerer Betrieb im R ckw rtslauf bei Temperaturen um Null Grad kann die Ventilatoren und Diffusoren ernsthaft besch digen Im Innern der Diffusoren kann sich am Blattumfang Eis bilden in das die Blattspitzen hineinprallen und gemeinsam mit dem Diffusor besch digt werden k nnen Eis kann sich au erdem an den Ventilatorbl ttern ansetzen und abl sen und als Geschoss gegen Diffusor oder Bl tter prallen Bei Temperaturen um Null Grad sollten zwischen R ckw rts und Vorw rtslauf mindestens 10 Minuten verstreichen damit sich das Eis von den Ventilatorenbl ttern und Diffusoren l sen kann F r Hinweise zur nderung der Ventilatordrehzahl und Vorsichtsma regeln zum R ckw rtsbetrieb siehe Vorsichtshinweise zum Ventilatorantrieb auf Seite 12 4 Fehlt die W rmelast im R cknahmewasser kann die Eisbildung bei Minust
21. e Feststoffe nicht als Kalkstein oder hnliches aus dem System entfernt werden Wasseraufbereitungschemikaliend rfennichtindasKaltwasserbecken zugesetzt werden Die Wasserstr mungsgeschwindigkeit im Kaltwasserbecken ist minimal sodass keine ad quate Vermischung gew hrleistet ist Einstellen der Riemenspannung Die Einstellung der Riemen erfolgt mittels einer Gewindestange Am Ende der Mutter direktan der Ummantelung befinden sich zwei Klemmmuttern Drehen Sie die n her am Stangenende befindliche Mutter um den Riemen nachzuspannen Drehen Sie die andere Mutter um den Riemen zu lockern Bevor die Riemenspannung eingestellt werden kann m ssen die beiden Muttern an der Motorhalterung gel st werden Wenn dierichtige Spannung eingestellt ist ziehen Sie die beiden Muttern an der Ventilatorseite des Motors gegen die Motorhalterungfest um die Riemenspannung zu erhalten Anschlie end ziehen Sie die beiden Muttern an der Motorhalterung fest Der Riemen ist ideal gespannt wenn die Spannung gerade ausreicht den Riemen bei Spitzenlast nicht rutschen zu lassen Pr fen Sie die Spannung in den ersten 24 48 Stunden nach Inbetriebnahme h ufig Eine berh hte Spannung sch digt den Riemen und verk rzt die Lebensdauer der Lager Wartung Halten Sie Riemen frei von Verunreinigungen die zum Durchrutschen f hren k nnen Tragen Sie auf keinen Fall Riemenfett auf den Riemen auf andernfalls wird der Riemen besch digt und er kann vorzeiti
22. efekte Steuerschalter austauschen e Falls ein oder mehrere Anlasserkabel ohne Spannung sind berlastschalter und Kurzschlusssicherungen auf einwandfreie Funktion kontrollieren Falsche Anschl sse Motoranschl sse und Anschl sse an der Steuerung anhand der Verdrahtungspl ne berpr fen Niedrige Spannung Spannungsangabe auf dem Typenschild und Netzspannung vergleichen Spannung an den Motorklemmen pr fen Motorwicklung unterbrochen Statorwicklung auf Unterbrechung kontrollieren Motor oder Ventilatorantrieb blockiert Motor von der Last trennen und Motor bzw Getriebe auf die Ursache f r das Problem kontrollieren Rotor defekt Auf gebrochene Stege oder Ringe achten Ungew hnliche Motorger usche Motor l uft mit einer Phase Motor anhalten und neu starten Motor springt bei einer Phase nicht an Verdrahtung Steuerung und Motor kontrollieren Motorkabel falsch angeschlossen Motoranschl sse anhand des Verdrahtungsschemas am Motor kontrollieren Schlechter Zustand der Lager Schmierung berpr fen Defekte Lager austauschen Elektrische Unwucht Spannung und Strom in allen drei Leitungen pr fen Gegebenenfalls korrigieren Ungleichm iger Luftspalt Halterbefestigung oder Lager kontrollieren und korrigieren Rotorunwucht Auswuchten K hlventilator schl gt an der Rotorkappe an Ventilator neu einbauen oder austauschen Motor l uft hei
23. eistet ist dass keine sicherheitsrelevanten Aspekte bersehen werden Es gibt verschiedene M glichkeiten einige dieser Risiken f r das Personal auszuschalten darunter ein Handlauf rund um die Ventilatorplattform mit ein oder zwei Zugangsleitern zum Deck leiterverl ngerungen dort wo der Sockel des K hlturms erh ht ist sicherheitsk fige an Leitern die zur Ventilatorplattform f hren externe Schmierleitungen diffusorverl ngerungen durchflussregulierungs ausgleichsschieber zugangst rplattform anbringen der Motoren au en am K hlturm externe Motorzugangsplattformen Standortauswahl Rund um den Turm sollte reichlich Platz vorgesehen werden damit einerseits Wartungsarbeiten m glich sind und andererseits die Luftstr mung in und durch den Turm nicht behindert wird Bei Fragen zum vorgesehenen Standort und der geplanten Konfiguration des K hlturms wenden Sie sich an Ihren Marley Verkaufsvertreter Bereiten Sie unter Beachtung der auf den betreffenden Konstruktionszeichnungen von Marley angegebenen Gewichts Windlast und Ma daten ein stabiles ebenes Fundament f r den Turm vor Die einwandfreie Funktion des K hlturms setzt voraus dass der Untergrund vollkommen eben ist Der K hlturm muss in ausreichendem Abstand zu Frischluft Einlassleitungen von Geb uden aufgestellt werden um ein m gliches Ansaugen verunreinigter Abluft in die Geb ude auszuschlie en Der K ufer muss dur
24. emperaturen durch kontrollierte Luftstr mung nicht mehr effizient reguliert werden Der Betrieb mit reduzierter Wassermenge und A Vorsicht A Warnung Betrieb oder ohne W rmelast ist bei Minustemperaturen verboten Falls das R cknahmewasser nicht abgeschaltet werden kann muss das R cklaufwasser aus dem Prozess am K hlturm vorbei gef hrt werden Bei Verwendung einer Umf hrung muss das gesamte Wasser ohne Modulation umgef hrt werden Wasserumf hrungen die direkt in das Kaltwasserbecken des K hlturms eingeleitet werden m ssen von SPX Cooling Technologies genehmigt werden Aussetzbetrieb im Winter Falls der K hlturm bei Minustemperaturen immer wieder abgeschaltet wird nachts am Wochenende muss verhindert werden dass das Wasser im Kaltwasserbecken und in exponierten Rohrleitungen eingefriert Hierf r gibt es verschiedene M glichkeiten unter anderem automatische Beckenheizsysteme von Marley Sofern Ihr System nicht mit einem Gefrierschutz ausger stet ist m ssen das K hlturmbecken und alle exponierten Rohrleitungen zu Beginn jeder Abschaltung im Winter abgelassen werden Achten Sie beim Ablassen des Beckens darauf dass alle Heizvorrichtungen im Becken entweder automatisch oder mit dem Haupttrennschalter ausgeschaltet werden Wir empfehlen Ihnen m gliche Gefrierschutzalternativen mit Ihrem zust ndigen Marley Verkaufsvertreter zu besprechen Wasseraufbereitung und Abblasen Aufrechterhaltung der Wasserqual
25. en wenden Sie sich an Ihren lokalen Marley Verkaufsvertreter ehe Sie fortfahren Neben diesen spezifischen Unterlagen ver ffentlicht SPX zahlreiche technische Berichte mit ausf hrlichen Informationen ber unterschiedliche Betriebsm glichkeiten und Wartungsthemen Eine kostenlose Kopie dieser Berichte erhalten Sie von Ihrem Marley Verkaufsvertreter Umfassende Unterst tzung f r alle Ersatzteil und Wartungsbelange erhalten Sie von Ihrem zust ndigen Marley Verkaufsvertreter Bei Unklarheiten ber das n chstgelegene Verkaufsb ro informieren Sie sich bitte unter Tel 34 94 452 38 38 oder im Internet unter spxcooling com SP COOLING TECHNOLOGIES SPX COOLING TECHNOLOGIES GmbH ERNST DIETRICH PLATZ 2 40882 RATINGEN GERMANY 49 0 2102 1669 681 infode spx com spxcooling com Im Zuge der technischen Weiterentwicklung sind bei allen Produkten nderungen im Design oder Material ohne vorherige Ank ndigung m glich 2008 SPX Cooling Technologies Bedienungshandbuch de_00 1301F
26. end lange Restkonzentration und Zeitdauer sind je nach verwendetem Biozid unterschiedlich aufrechterhalten werden um eine angemessene biologische Kontrolle des Systems zu gew hrleisten oder e Behandeln Sie das System mit Natriumhypochlorit in einer Konzentration von 4 bis 5 mg L freiem Restchlor bei einem pH Wert von 7 0 bis 7 6 Der Restchloranteil muss sechs Stunden lang bei 4 bis 5 mg L gehalten werden Nachweis mit handels blichen Wassertestkits Betrieb Falls der K hlturm in Betrieb war und anschlie end abgeschaltet aber nicht abgelassen wurde muss eine der beiden zuvor beschriebenen Biozidbehandlungen direktim Kaltwasservorratsbeh lter K hlturmsumpf Ablasstank usw durchgef hrt werden ohne stehendes Wasser ber die Einbauten zur ckzuf hren oder den Ventilator zu bet tigen Nach erfolgreicher Durchf hrung einer Biozidvorbehandlung kann das K hlwasser bei ausgeschaltetem Ventilator ber die Einbauten zirkuliert werden Nach mindestens sechs Stunden Biozidbehandlung mit ausreichendem Restbiozid kann der Ventilator eingeschaltet und das System wieder in Betrieb genommen werden Fahren Sie mit der normalen Wasseraufbereitung inklusive Biozidbehandlung fort Betrieb Allgemein Die Kaltwassertemperatur die durch den Betrieb eines K hlturms erreicht wird h ngt von folgenden Faktoren ab 1 W rmelast Falls die W rmelast bei Maximalbetrieb des Ventilators ansteigt steigt auch die Kaltwassertemperat
27. esser 32 mm oberhalb der berlaufoberkante In solchen F llen muss der berlauf blockiert und das Bef llen solange fortgesetztwerden bis diezuvorerw hnten Schrauben unter Wasser liegen ehe das System entl ftet wird 4 ffnen Sie alle Durchflussregulierungsschieber in den Warmwasserleitungen Starten Sie die Pumpe n und beobachten Sie die Funktion des Systems Da das au erhalb des K hlturms liegende Wassersystem nur entsprechend der H he im Kaltwasserbecken bef llt wurde muss der Pegel im Kaltwasserbecken etwas abfallen ehe der Wasserkreislauf geschlossen ist und das Wasser von den Einbauten zu rieseln beginnt Die anf nglich abgepumpte Menge reicht evtl nicht aus um den Durchflussschieber zu ffnen Sie k nnen die Funktion gt 13 14 Betrieb des Schiebers aber kontrollieren indem Sie den Bet tigungshebel der mit dem Schaft des Durchflussschiebers verbunden ist nach unten dr cken Die richtige Einstellung des Durchflussschiebers verlangt etwas Herumprobieren bis Zusatzwassermenge und Turmbetrieb aufeinander abgestimmt sind Idealerweise ist der Durchflussschieber so eingestellt dass beim Abstellen der Pumpe kein Wasser durch den berlauf verloren geht Andererseits muss der Wasserstand beim Anlaufen der Pumpe hoch genug sein damit die Pumpe zum Ansaugen kommt Falls der Turm mit Durchflussregulierschiebern ausgestattet ist stellen Sie die Schieber so ein dass der Warmwasserspiegel in den Ver
28. euchtkugeltemperatur am Eintritt zu hoch Kontrollieren ob lokale W rmequellen die Eintrittstemperatur erh hen oder ob die austretende Luft evtl durch umliegende Bauten in den K hlturm zur ckgef hrt wird Ma nahmen mit Ihrem Marley Vertreter abstimmen Feuchtkugeltemperatur zu niedrig ausgelegt K hlturm vergr ern Ma nahmen mit Ihrem Marley Vertreter abstimmen Tats chliche Prozesslast gr er als geplant K hlturm vergr ern Ma nahmen mit Ihrem Marley Vertreter abstimmen Pumpleistung zu hoch Wasserr cklaufrate auf Nennwerte reduzieren Zu geringer Luftstrom Motorstrom und Spannung pr fen Nennleistung korrekt Anstellung der Ventilatorbl tter ggf korrigieren Leitw nde Einbauten und Tropfenabscheider s ubern Kontrollieren ob der Luftstrom durch umliegende Bauten oder W nde behindert wird Ma nahmen mit Ihrem Marley Vertreter abstimmen berm iger Wasserverlust Verteilungsbecken laufen ber Wasserr cklaufrate auf Nennwerte reduzieren Kontrollieren ob die D sen am Warmwasserbecken vorhanden und offen sind Tropfenabscheidung defekt Kontrollieren ob Einbauten Leitw nde und Tropfenabscheider sauber und korrekt montiert sind Tropfenabscheider die von den Einbauten getrennt sind auf korrekte Montage kontrollieren Gegebenenfalls reinigen Verschlissene oder besch digte Teile ersetzen 31 Zus tzliche Informationen Erh hte Belastung K hlt r
29. g versagen Eine alternative M glichkeit f r die Einstellung von Keilriemen ist ein Dodge Keilriemen Spannungspr fer Wenden Sie sich an Ihren rtlichen Riemenlieferanten Ausrichtung der Scheiben e Die Motorscheibe muss m glichst nahe am Motor positioniert werden damit das Drehmoment an den Motorbuchsen minimiert wird e Motor und Ventilatorscheiben k nnen Nuten aufweisen die aber nicht benutzt werden Die Unterseite des Motors und die Ventilatorscheiben m ssen auf 3 mm aneinander ausgerichtet und auf 3 mm bei 305 mm nivelliert sein andernfalls k nnen Riemen und Scheibe Schaden nehmen e Die Ausrichtung kann erfolgen indem Sie eine Richtlatte gerade oben ber die Scheiben legen und an vier Stellen zur Unterseite der Scheiben messen e Der Riemen muss in den untersten Nuten laufen oo oo o PALALIMIN UINN SCHEIBE GEWINDESTANGE SCHEIBE Buchsenbefestigung Buchse Befestigergr e Anzugsmomente SH Ya 20 SDS Ya 20 SD 4 20 SK As 18 SF 16 E 2 13 F Aes 12 23 A Warnung A Warnung 24 Wartung Wartungsplan Bei einigen Wartungsma nahmen muss das Personal in den K hlturm hinein gehen Jede ummantelte Turmseite hat eine Zugangst re zum Turminneren Bei den Modellen NC8301 und NC8302 ist die T re 760 mm breit und 840 mm hoch Bei allen anderen Modellen ist die T re 760 mm breit und 1220 mm hoch Die optionale Zuganggsleiter zur
30. gangsklappe befinden sich eine entsprechende ffnung und ein Lochkreis Der Lochkreis ist f r einen 125er Standardflachflansch bemessen Bodeneinlass optional Im Boden des Kaltwasserbeckens befinden sich eine entsprechende ffnung und ein Lochkreis Der Lochkreis ist f r einen 125er Standardflachflansch bemessen 12 Verdrahtung des Motors entsprechend Verdrahtungsschema Aus Sicherheitsgr nden und f r die Wartung empfiehlt SPX alle Maschinenteile mit einem verriegelbaren Trennschalter auszur sten Au er einem Trennschalter sollte der Motor mittels Kurzschlusssicherung an die Hauptstromversorgung und an einen Sch tz mit berlastschutz angeschlossen werden Montage Motorverdrahtung Beachten Sie zum Anschluss der Motorkabel die Angaben auf dem Typenschild des Motors und die Versorgungsspannung Die auf dem Typenschild angegebene Anschlussart muss eingehalten werden Auf dem Typenschild des Motors ist eines der folgenden Symbole zu sehen A AA Y oder YY Diese Symbole geben den Wicklungsaufbau des Motors wieder und nicht das elektrische Dreieck oder Sternversorgungssystem an das der Motor angeschlossen ist Bei Verwendung eines Anlassers e Stellen Sie den berlastschutz auf 110 der auf dem Typenschild angegebenen Stromst rke ein Diese Einstellung gestattet dem Ventilatormotor beik lterem Wetter zu laufen Bei k lterem Wetter zieht der Motor in der Regel 6 bis 10 mehr Strom als auf dem Typenschild angegebe
31. ggf festziehen Vorbeugende Wartung Reparaturen wie erforderlich Motor gem den Herstelleranweisungen nachschimieren F r K hlt rme mit Motoren au erhalb des Ventilatorraums siehe die Hinweise auf dieser Seite S mtliche Verschraubungen im Ventilator und im Bereich der Maschinenteile pr fen inklusive Diffusor und Schutzabdeckung Die Anzugsmomentesind in den betreffenden Wartungshandb chern angegeben Alle 5 Jahre Getriebe l wechseln sofern vorhanden Hinweise siehe das Getriebehandbuch Hinweise zum Nachschmiieren des Motors Motoren au erhalb des Ventilatorraums Trennschalter ausschalten und verriegeln damit niemand den betreffenden Motor aus Versehen anschalten kann Schutzabdeckung Entl ftungsbohrung Stopfen 1 Schutzabdeckung wie gezeigt abnehmen Das gegen ber liegende Motorlager ist von der Turmau enseite her zug nglich 2 ffnen Sie die Schmiermittel und Entl ftungsbohrungen der Lager an derWellenverl ngerung und dergegen berliegenden Seite und entfernen Sie das ausgeh rtete Schmiermittel mit einem sauberen Draht Seitliche Stahlummantelung Hinweis Wartung 3 Schmiernippel einsetzen und Schmierfett einf llen bis es an den Entl ftungsbohrungen austritt 4 Schmiermittelbohrungen verschlie en und das Maschinenteil 30 bis 60 Minuten lang bet tigen um bersch ssiges Fett durch die Entl ftungsbohrung herauszupressen 5 Entl ftungsbohrung verschlie en und Schutzabdec
32. h tzt werden Am besten eignet sich Kaltverzinken gem den Anweisungen des Herstellers Auslassanschluss Eine werkseitig installierte runde ffnung im Boden des Kaltwasserbeckens von einer oder mehreren Zellen Die runde ffnung ist vorgebohrt f r 125er Flachflansche nach ANSI B16 1 Seitlicher Sumpfauslass Sofern nichts anderes festgelegt ist werden Sumpfbeh lter in robuster faserverst rkter Polyesterkonstruktion verwendet Aufgrund ihrer Gr e werden sie f r den Versand mit der Oberseite nach unten im Becken befestigt um eine Besch digung zu vermeiden Sie m ssen in die rechteckige ffnung im Boden des Kaltwasserbeckens von einer oder mehreren Zellen eingesetzt und gem den Zeichnungsangaben abgedichtet und festgeschraubt werden Die runde ffnung in der Wand des Sumpfbeh lters ist vorgebohrt f r 125er Flachflansche nach ANSI B16 1 Befestigen Sie die Zusatzwasserleitung an dem entsprechenden Schwimmerventilanschluss ebenfalls in der Wand des Kaltwasserbeckens Montieren Sie Ablass und berlauf entsprechend den Montageanweisungen im NC Montagehandbuch Falls Sie das berlaufwasser und abgelassenes Wasser in den Kanal o leiten wollen stellen Sie jetzt auch diese Anschl sse her Befestigen Sie die Warmwasserr ckleitung am Einlassanschluss des K hlturms Hinweis A Vorsicht A Warnung Montage S mtliche Befestigungsteile und Komponenten die extern bezogen und am K hlturm angebracht werden
33. it t In K hlt rmen der Klasse NC wird stark verzinkter Stahl eingesetzt durchschnittliche Dicke der Zinkschicht 0 06 mm F r besonders aggressive Betriebsbedingungen sind die K hlt rme der Klasse NC auch in Edelstahlausf hrung erh ltlich Alle weiteren Werkstoffe PVC Einbauten Tropfenabscheider und Leitw nde Aluminiumventilatoren Gusseisengetriebe usw sind f r maximale Haltbarkeit unter normalen K hlturmbedingungen ausgew hlt siehe die folgende Definition R cknahmewassermiteinempH Wertzwischen6 5und8 Chloranteil inForm vonNaCl unter500mg L Sulfatanteil SO4 unter250mg L Gesamt Alkalinit t in Form von CaCO unter 500 mg L Kalziumh rte in Form von CaCO ber 50 mg L maximale Wassereintrittstemperatur unter 52 C keine nennenswerte Verschmutzung mit ungew hnlichen Chemikalien oder Substanzen und ad quate Wasseraufbereitung gegen Kalkstein 19 Hinweis 20 Betrieb Bedingungen beim Anfahren Die Wasserqualit t bei Inbetriebnahme des Turms ist ein entscheidender Faktor um vorzeitige Korrosion des verzinkten Stahls wei er Rost zu vermeiden Zumindest in den ersten acht Wochen muss der pH Wert zwischen 6 5 und 8 0 liegen bei H rte und Alkalinit tswerten von 100 und 300 mg L in Form von CaCO4 Chlor sofern verwendet muss in regelm igen Abst nden zugesetzt werden wobei das freie Restchlor maximal 1 mg L betragen darf kurzzeitige Aufrechterhaltung des Restchlorgehalts Hohe Chlorkonzen
34. kung wieder aufsetzen 6 Normalen K hlturmbetrieb wieder aufnehmen Hinweise zur saisonalen Abschaltung Vor einer l ngeren Stilllegung sollte das gesamte System K hlturm Systemleitungen W rmeaustauscher usw abgelassen werden Beckenabl ufe offen lassen Der K hlturm sollte bei der Abschaltung gereinigt siehe Warnung Seite 18 und ggf repariert werden Dabei besonders auf Halterungen von Maschinenteilen und Kupplungen oder Antriebswellen achten Nach der j hrlichen Abschaltung und Reinigung werden die Metallfl chen inspiziert ob ein neuer Schutzanstrich erforderlich ist Interpretieren Sie Schmutz und kurzzeitigen Rostansatz vom Leitungssystem nicht f lschlicherweise als Hinweis darauf dass der Turm lackiert werden muss Falls eine Reinigung relativ helles Metall zutage bringt k nnen Sie davon ausgehen dass die Zinkschicht intakt ist Sofern nicht offenkundig die gesamte Verzinkung schadhaft ist gen gt eine lokale Ausbesserung einzelner Stellen Aufeiner intakten Zinkschicht wird die Lackfarbe nicht ohne weiteres haften Erkundigen Sie sich bei dem Hersteller der Beschichtung die Sie verwenden wollen Turmger st Schraubverbindungen an Rahmen und Aufbau pr fen und ggf festziehen Ventilatoren Schraubverbindungen am Ventilator pr fen und ggf festziehen Anzugsmomente siehe die Bedienungsanleitung f r den Ventilator Wellenlager am Ventilator Ventilatorwellenlager falls vorhanden nach Abschluss
35. llen NC8310 NC8311 und NC8312 auf das vorbereitete Fundament und richten Sie die L cher f r die Verankerungen an den Bohrungen in der Stahlkonstruktion aus Versichern Sie sich dass die Ausrichtung der geplanten Verrohrung entspricht Befestigen Sie den Turm mit vier 16 mm Schrauben und Unterlegscheiben nichtim Lieferumfang inbegriffen an der Stahlkonstruktion Die Unterlegscheibe wird zwischen den Schraubenkopf und den Beckenflansch gelegt 3 Nur Modelle NC8310 NC8311 und NC8312 Bevor das Oberteil auf das Unterteil aufgesetzt wird m ssen die Unterseite der Einbauten im Oberteil Schlitten und Tr ger sowie die Oberseite des Unterteils von Schutz gereinigt werden Von der Oberseite des Unterteils muss die Versandabdeckung entfernt werden Die seitlichen Befestigungen m ssen ausgetauscht werden um Undichtheiten zu vermeiden Setzen Sie das Oberteil auf die oberen St tzfl chen mit werkseitiger Dichtung rund um das Unterteil auf und richten Sie dabei die L cher aneinander aus versichern Sie sich dass die Ausrichtung des Oberteils der geplanten Verrohrung entspricht Die Teile k nnen um 180 gegeneinander versetzt werden Befestigen Sie das Oberteil mit den hierf r vorgesehenen Befestigungsteilen am Unterteil siehe die Montageanweisungen im NC Montagehandbuch Bei K hlt rmen mit nur einer Ventilatorzelle entf llt Schritt 4 bis 8 4 Falls die Sammelbecken mit Standardkan len von Marley angeglichen werden m ssen l se
36. me der Klasse NC sind so konzipiert dass Zellen mit gleicher oder unterschiedlicher Leistung zu einem sp teren Zeitpunkt nachger stet werden k nnen Damit haben Sie die M glichkeit h here Belastungen wie sie h ufig entstehen wenn Produktionsanlagen erneuert oder erg nzt werden zu kompensieren und trotzdem mit dem gleichen K hlsystem zu arbeiten Turmrenovierung SPX Cooling Technologies f hrt routinem ig Renovierungsarbeiten und Aufr stungen von K hlt rmen aller Material und Ausf hrungsarten durch Es kann lohnenswert sein sich am Ende der Betriebslebensdauer des K hlturms ber die Renovierungskosten zu informieren statt routinem ig einen neuen K hlturm anzuschaffen ZujedemK hlturm der Klasse NC geh rtein Unterlagenpaketmitallgemeinen Ausrichtungszeichnungen dem NC Montagehandbuch und Handb chern zu den Turmkomponenten Diese Unterlagen enthalten wichtige Informationen ber die sichere Installation und den Betrieb des K hlturms Ventilatorabdeckung Zu und Ableitungen werden immer vor Ort montiert Einige optionale Teile wie Ventile Handl ufe Leitern und Sicherheitsk fige m ssen ebenfalls vor Ort installiert werden Falls das NC Montagehandbuch keine spezifischen Hinweise enth lt finden Sie in dem Unterlagenpaket neben der Packliste auch eine separate Montagezeichnung oder Montagehinweise f r die betreffenden Kaufoptionen Falls Sie eine Option gekauft haben und die zugeh rige Montagezeichnung nicht find
37. n Hohe Stromwerte sind bei der Inbetriebnahme des Turms blich solange der Turm trocken ist und die Umgebungstemperatur niedrig e Starten Sie den Motor nicht fter als sechs Mal pro Stunde Kurze Arbeitszyklen beanspruchen Sicherungen Sch tze und berlastschalter und reduzieren die Lebensdauer des Motors Bei Verwendung eines zweistufigen Anlassers e Die Motordrehung muss bei langsamer und schneller Drehzahl gleich sein e Motoren mit einer Wicklung erfordern einen Anlasser mit Kurzschlussschalter e Motoren mit zwei Wicklungen erfordern einen Anlasser ohne Kurzschlussschalter e Bei allen zweistufigen Anlassern muss f r das Umschalten von hoher auf langsame Drehzahl ein Verz gerungsrelais 20 Sekunden vorgesehen sein e Starten Sie den Motor nicht fter als sechs Mal pro Stunde jeder Start bei hoher und jeder Start bei niedriger Drehzahl z hlt als ein Start Bei Verwendung eines VFD Antriebs Versichern Sie sich vor Beginn dass der Motor f r Inverterlast nach Hinweis NEMA MG 1 Teil 31 ausgelegt ist e Stellen Sie den Solid State berlastschutz des VFD Antriebs auf 119 der auf dem Typenschild angegebenen Stromst rke ein und stellen Sie den Maximalstrom Parameter des VFD Antriebs auf die aufdem Typenschild angegebene Stromst rke ein Der Maximalstrom Parameter vermindert bei kaltem Wetter die Ventilatordrehzahl und begrenzt die Stromaufnahme auf den auf dem Typenschild angegebenen Wert Der zugeh rige
38. n Sie die Deckplatte vom Becken der eben installierten Ventilatorzelle Die Deckplatte befindet sich in der Mitte der Beckenwand 5 L sen Sie die Schrauben der tempor ren Beckendeckplatte der zweiten Zelle und bringen Sie die zweite Zelle oder das Unterteil der zweiten Zelle in Position Richten Sie die L cher f r die Verankerungsschrauben und die Kanal ffnungen in den Beckenw nden aneinander aus 6 Montieren Sie die Kan le wie im Montagehandbuch angegeben Achten Sie dabei darauf die Zellen fest zu verankern ehe der Kanal an der zweiten Zelle befestigt wird A Vorsicht Montage Wiederholen Sie Schritt 2 und 3 f r das zweite Oberteil nur Modelle NC8310 NC8311 und NC8312 Wiederholen Sie Schritt 4 bis 7 f r die restlichen Zellen Befestigen Sie die Kaltwasserzuleitung entsprechend den Zeichnungsangaben und unter Verwendung der hierf r vorgesehenen Dichtungen am Kaltwasserbeckenabfluss St tzen Sie die Leitung nicht am Turm oder am Auslassstutzen ab verwenden Sie eine externe Abst tzung 10 11 In der Regel wird eine der folgenden drei Auslasskonstruktionen vorgesehen Saugseitiger Anschluss Ein werkseitig installierter verzinkter Rohranschlussnippel waagrecht an der Wand des Kaltwasserbeckens Der Nippel ist sowohl f r Schwei verbindung gefast als auch f r mechanische Kupplung gerillt ausgef hrt Falls eine Schwei verbindung verwendet wird sollte der Schwei bereich vor Korrosion gesc
39. nde Verfahren m ssen regelm ig im Betrieb fortgesetzt werden um Infektionen mit mitunter t dlichem Krankheitsverlauf zu verhindern Wassersystem 1 Neuinstallationen m ssen vor der Inbetriebnahme von einem Fachmann f r Wasseraufbereitung ges ubert und mit Bioziden behandelt werden 2 Entfernen Sie s mtlichen Schmutz der sich im Turm angesammelt hat Achten Sie dabei insbesondere auf die Innenbereiche von Kalt und Warmwasserbecken Leitw nde und Tropfenabscheider Stellen Sie sicher dass die Schmutzfanggitter in der Kaltwasseransaugung sauber und korrekt eingebaut sind 3 F llen Sie Wasser in das System bis es im tief liegenden Bereich des Kaltwasserbeckens in der Mitte des Turms eine H he von ca 180 mm erreicht Die Modelle NC8307 bis NC8312 k nnen bis zu einer H he von ca 200 mm bef llt werden Dies ist der f r den Betrieb empfohlene Wasserstand Stellen Sie den Durchflussschieber so ein dass er bei diesem Stand ca 75 ge ffnet ist Fahren Sie mit dem Bef llen des Systems fort bis das Wasser ca 3 mm unter der berlaufkante steht Falls der K hlturm mit einem seitlichen Standardsauganschluss ausgestattetist entl ften Sie das Oberteilder Ansaughaube indem Sie die Schraube n die an dieser Stelle angebracht ist sind entfernen Setzen Sie die Schrauben wieder ein wenn die Haube entl ftet ist bei einigen Modellen befindet sich das Oberteil der Ansaughaube bei seitlichen Sauganschl ssen mit 14 Durchm
40. nere Temperatursteuerung eingebaut werden Degeneriertes oder verschmutztes Schmierfett Lager sp len und neu fetten Lager besch digt Lager austauschen Motor dreht nicht hoch Spannungsabfall und deshalb zu geringe Spannung an den Motorklemmen Transformator und Abgriffe berpr fen H here Spannung an den Transformatorklemmen verwenden oder Last vermindern Drahtquerschnitt erh hen oder Tr gheit reduzieren Rotorstege gebrochen Auf Risse an den Ringen achten Unter Umst nden muss der Rotor ausgetauscht werden Motor von einem Fachmann inspizieren lassen Drehrichtung Motor falsch Falscher Anschluss der Phasen Zwei Motorkabel miteinander vertauschen 30 Fehlersuche und beseitigung Problem Ursache Ma nahme Laufger usch am Getriebe Getriebelagerungen Bei neuen Lagern verschwindet das Laufger usch unter Umst nden innerhalb einer Woche Getriebe ablassen sp len und neu bef llen Siehe Wartungshandbuch f r das Getriebe Ersetzen falls das Laufger usch nicht verschwindet Zahnr der Zahneingriff korrigieren Verschlissene Zahnr der austauschen Zahnr der mit gebrochenen oder besch digten Z hnen austauschen Bolzen oder Kopfschrauben locker Bolzen und Kopfschrauben an s mtlichen Maschinenteilen und Halterungen nachziehen Ungew hnliche Vibrationen am Ventilatorantrieb Unwucht der Antriebswelle oder Lagerungen ausgeschlagen Aus
41. ng A Warnung A Vorsicht Montage Maschinenteile Trennen Sie den Ventilatormotor vor jeglichen Wartungsarbeiten am Turm von der Spannungsversorgung S mtliche elektrischen Schalter sind zu verriegeln und zu kennzeichnen damit andere sie nicht wieder einschalten 1 Pr fen Sie sofern vorhanden den lstand im Reduziergetriebe gem den Angaben im Handbuch f r das Getriebe das Getriebe wurde werkseitig mit der richtigen Menge l bef llt allerdings kann beim Transport und Heben l ausgelaufen sein Falls lnachgef llt werden muss f llen Sie bis zur Markierung l der vorgeschriebenen Sorte ein siehe Handbuch f r das Getriebe Pr fen Sie den lstand im Getriebe ggf mit dem lmessstab im Standrohr auf der Ventilatorplattform falls vorhanden und versichern Sie sich dass der angezeigte lstand in Ordnung ist 2 Montieren Sie den oberen Ventilatorring und den Ventilatorschutz gem der Installationszeichnung die Sie zu dem Turm erhalten haben Die Modelle NC8301 bis NC8303 sind mit einer einteiligen Schutzabdeckung am Ventilator ausgestattet Die Modelle NC8304 bisNC8312 sind miteiner zweiteiligen Schutzabdeckung ausgestattet Modelle mit verl ngerten Diffusoren haben keinen Schutz Wenn Diffusor und Schutzabdeckung falsch eingebaut werden kann die Schutzabdeckung besch digt werden Sch den an der Schutzabdeckung k nnen dazu f hren dass Bedienungs oder Wartungspersonal in den laufenden Ventilator s
42. richtung von Motor und Getriebewelle kontrollieren und berpr fen ob die Synchronisierungsmarken korrekt ausgerichtet sind Verschlissene Kupplungen reparieren oder austauschen Antriebswelle auswuchten Einsetzen Entfernen von Ausgleichsgewichten in den Kopfschrauben Siehe Wartungshandbuch f r die Antriebswelle Ventilator Alle Bl tter m ssen soweit es die Sicherheitsvorrichtungen zulassen von der Ventilatormitte entfernt sein Alle Bl tter m ssen gleichen angestellt sein Siehe Wartungshandbuch f r den Ventilator Schutzansammlungen an den Bl ttern entfernen Ausgeschlagene Getriebelagerungen Endspiel von L fter und Ritzelwelle pr fen Lager ggf austauschen Motorunwucht Motor ohne Last laufen lassen Bei Vibrationen ohne Last muss der Motor ausgewuchtet werden Getriebewelle verbogen L fter und Ritzelwelle mit einer Messuhr kontrollieren Gegebenenfalls austauschen Ventilatorger usch Bl tter schlagen im Diffusor an Diffusor so einstellen dass am Blattumfang ausreichend Spiel ist Lockere Bolzen in den Blattklemmen Kontrollieren und ggf nachziehen Kalkansatz oder Fremdpartikel im R cklaufwasser Unzureichendes Abblasen Siehe Abschnitt Wasseraufbereitung in diesem Handbuch Unzureichende Wasseraufbereitung Wasseraufbereitungsexperten hinzuziehen Siehe Abschnitt Wasseraufbereitung in diesem Handbuch Kaltwassertemperatur zu hoch siehe Betrieb F
43. ser Vorteile muss der Antrieb richtig installiert sein Marley liefert VFD Antrieb und Steuerungen die speziell f r unsere K hlsysteme konzipiert sind Falls Sie einen Marley VFD Antrieb und oder ein Steuerungspaket erworben haben befolgen Sie die Anweisungen in der Bedienungsanleitung f r dieses System Der Gro teil der Probleme mit VFD Antrieben kann vermieden werden indem ein Antriebssystem von Marley eingesetzt wird Falls Sie ein anderes VFD Antriebssystem verwenden beachten Sie bitte die Hinweise zu diesem Antrieb Der unsachgem e Gebrauch eines VFD Antriebs kann zu Sch den ander Ausr stung undzu Verletzungen f hren Eine Missachtung der korrekten Installationsweise des VFD Antriebs l sst alle Garantien f r den Motor und jegliche anderen Vorrichtungen die elektrisch oder mechanisch direkt mit dem VFD Antrieb gekoppelt sind automatisch ung ltig werden Die L nge der Leistungsaussetzung ist abh ngig von der korrekten Installation des VFD Systems und der Reparatur jeglicher Sch den die w hrend dem Betrieb entstanden sind SPX Cooling Technologies haftetnichtf retwaigen technischen Support oder Sch den durch Probleme im Zusammenhang mit VFD Antriebssystemen die nicht von Marley stammen Die Ver nderung der werkseitig eingestellten Ventilatordrehzahl kann dazu f hren dass der Ventilator in einem instabilen Bereich betrieben wird der Sch den an der Ausr stung und Verletzungen hervorrufen kann gt A Warnu
44. t rzen 3 Drehen Sie den Ventilator von Hand und versichern Sie sich dass keines der Bl tter im Ventilatorzylinder anst t Beobachten Sie die Bewegungen der Kupplung oder Antriebswellenkupplungen um sicherzugehen dass Motor und Getriebe korrekt miteinander ausgerichtet sind Gegebenenfalls muss die Ausrichtung gem den Angaben im Handbuch korrigiert werden Bei Modellen mit Riemenantrieb beobachten Sie die Bewegungen der Scheiben und Riemen umsicherzustellen dass Motor und Antriebsscheibe des Ventilators korrekt miteinander ausgerichtet sind Siehe Spannen des Riemens und Ausrichtung der Scheibe auf Seite 23 Diffusor und Schutzabdeckung m ssen unbedingtgem den Angaben im Vor Ort Installationshandbuch das Sie zu Ihrem Turm erhalten haben montiert werden Der Diffusor darf nicht unwuchtig werden 11 A Vorsicht Hinweis 12 Montage 4 Schalten Sie den Motor kurz an und beobachten Sie wie der Ventilator sich dreht Der Ventilator muss von oben gesehen nach links gegen den Uhrzeigersinn laufen L uft er in die andere Richtung schalten Sie den Ventilator ab und vertauschen zwei der insgesamt drei Stromanschlusskabel die am Motor angeschlossen sind Falls der Turm mit einem zweistufigen Motor ausgestattet ist pr fen Sie die korrekte DrehrichtungdesMotorsbeibeidenDrehzahlen KontrollierenSieauch obderAnlasser mit einem Zeitrelais E0 sek ndige Verz gerung ausgestattet ist das ein direktes Umschalten von
45. teilungsbecken nach Erreichen derNenndurchflussrate ausgeglichen ist Jedes Becken muss eine Wassertiefe zwischen 80 und 140 mm aufweisen und alle Becken sollen gleich voll sein Befestigen Sie die Schieber mit der Verriegelungsstange in dieser Stellung Falls die Verriegelungsstange nach der Schiebereinstellung nicht befestigt wird kann der Schieber besch digt werden Falls der K hlturm von Marley mit der optionalen internen Verrohrung ausgestattet wurde gleichen sich die Wasserst nde in den Becken automatisch an Dieser Schritt kann dann bergangen werden Die gleichm ige Wassertiefe 80 bis 140 mm in den Verteilungsbecken ist eine Voraussetzung f r den effizienten Betrieb des K hlturms Wenden Sie sich an Ihren zust ndigen Marley Verkaufsvertreter wenn Sie die R cknahmewasserrate dauerhaft ndern wollen und ein Betrieb innerhalb dieser Grenzen nicht m glich w re Setzen Sie den Pumpenbetrieb ca 15 Minuten lang fort Anschlie end sollte das Wassersystem abgelassen gesp lt und neu bef llt werden F hren Sie w hrend die Kondenswasserpumpefn noch l uft laufen und bevor der Ventilator eingeschaltet wird eine der beiden folgenden alternativen Methoden zur Biozidbehandlung durch e Setzen Sie die Behandlung mit dem Biozid fort das vor dem Abschalten verwendet wurde Nutzen Sie die Angebote Ihres Lieferanten f r Wasseraufbereitungstechnik Die maximale empfohlene Restbiozidmenge vom angegebenen Biozid muss ausreich
46. tere Module m ssen einzeln angehoben und aufgestellt werden Module nicht vor dem Anheben montieren Bei den Modellen NC8308 und NC8309 befinden sich die Hebeclips im unteren Bereich der Kaltwasserbeckenw nde Bei allen anderen Modellen sind die Hebeclips oben am Turm angebracht An der seitlichen Ummantelung in der N he der Turmmiittellinie befindet sich ein Aufkleber mit Hebe Montageinformationen auf dem die Spezifikation f r die Hubausr stung angegeben ist Nehmen Sie den Turm vom Lkw und heben Sie gem den Anweisungen auf dem Aufkleber an seinen Platz Die Hebeclips sollen das Abladen und Positionieren des Turms vereinfachen Bei Laufkr nen und f r ggf erforderliche zus tzliche Sicherheit sollten auch um den Boden des Turms Schlingen gelegt werden Auf keinen Fall d rfen Sie oberes und unteres Modul des Turms zusammenbauen montieren und die bereits montierte Einheit nur mithilfe der Hebeclips anheben Hinweis Hinweis Montage Montage Diese Installationsanweisungen sollen Ihnen helfen die Ankunft des K hlturms vorzubereiten Bei etwaigen Abweichungen zwischen diesen Unterlagen und denen die Sie zu Ihrem Turm erhalten haben die Angaben im mitgelieferten Handbuch Vorrang 1 Versichern Sie sich vor dem Aufstellen des K hlturms dass der Untergrund eben ist und die L cher f r die Verankerungen entsprechend den Zeichnungsangaben von Marley gesetzt sind 2 Setzen Sie den Turm oder das Unterteil bei den Mode
47. trationen f hren dazu dass Dichtungen und andere Konstruktionsmaterialien besch digt werden Die Umgebung des K hlturms darf maximal als m ig industriell eingestuft werden Regen und Nebel d rfen bestenfalls leicht sauer sein und keine signifikanten Chlor oderSchwefelwasserstoffkonzentrationen H2S aufweisen Gegen Kalksteinbildung Korrosion und Verschmutzung durch Bakterien gibt es eine Vielzahl von Chemikalien die mit Bedacht anzuwenden sind Die Kombination verschiedener Chemikalien kann unter Umst nden Reaktionen hervorrufen die die Wirksamkeit beeintr chtigen Bestimmte Chemikalien wie Tenside Bio Dispergiermittel und Antischaummiittel k nnen die Driftrate erh hen Ihr NC K hlturm besteht haupts chlich aus verzinktem Stahl sofern Sie nicht die Edelstahlausf hrung gekauft haben d h Ihr Wasseraufbereitungsprogramm muss f r Zink vertr glich sein Es ist wichtig dass Sie gemeinsam mit Ihrem Chemikalienlieferanten auf die m glichen Auswirkungen Ihres spezifischen Wasseraufbereitungsprogramms auf Zink achten A Warnung Wartung Reinigung des K hlturms Verdampfungsk hlt rme m ssen regelm ig einer gr ndlichen Reinigung unterzogen werden um das Bakterienwachstum u A Legionella Pneumophila zu minimieren und das Risiko an gef hrlichen oder t dlichen Krankheiten zu erkranken einzud mmen Bei allen Reinigungsarbeiten muss angemessene Schutzkleidung getragen werden KEINE Wartungsarbeiten
48. tzwasser ersetzt doch die gesamten Feststoffe des verdampften Wassers bleiben im K hlwasserkreislauf zur ck und reichern sich dort an Ohne Kontrolle kann die zunehmende Verschmutzung enorme Konzentrationen erreichen Um eine Wasserqualit t zu erreichen die f r den K hlturm und den Rest des R cknahmekreislaufs akzeptabel ist muss das gew hlte Wasseraufbereitungsunternehmenrelativ konstante Konzentrationsmengen voraussetzen Der Verschmutzungsanteil wird in der Regel durch sog Abblasen stabilisiert d h durch gleichm iges Ablassen eines Teils des Wasserkreislaufs inden Gully Als Grundlage f r ein Aufbereitungsprogramm kann eine 2 bis 4 fache Konzentration angenommen werden 1 21 Hinweis 22 Wartung Die nachfolgende Tabelle enth lt die Mindestabblasmenge in Prozent vom Durchfluss die erforderlich ist um unterschiedliche Konzentrationen in verschiedenen K hlbereichen aufrechtzuerhalten so Ir sel ae fm o o ee ao nos ns se se as Bereich Differenz zwischen Warmwassertemperatur am Wassereintritt und Kaltwassertemperatur am Wasseraustritt BEISPIEL 44 2L sR cknahmerate 10 C K hlbereich ZurAufrechterhaltung einer 4 fachen Konzentration m ssen 0 458 oder 0 00458 mal 44 2 L s also 0 2 L s abgeleitet werden Wird der K hlturm mit 4 facher Konzentration betrieben enth lt das R cknahmewasser vier Mal mehr gel ste Feststoffe als das Zusatzwasser unter der Annahme dass di
49. ur an Sinkt die W rmelast f llt auch die Kaltwassertemperatur Beachten Sie dass die Grade der Bereich um die das Wasser im K hlturm heruntergek hlt wird von der W rmelast des Systems und der zirkulierten Wassermenge abh ngen Sie k nnen nach der folgenden Formel berechnet werden W rmelast Kilowatt Liter s x 4 187 Bereich C Der K hlturm legt lediglich fest welche Kaltwassertemperatur in einer beliebigen Betriebssituation erreicht werden kann Feuchtkugeltemperatur der Luft Die Temperatur des kalten Wassers ndert sich auch mit der Feuchtkugeltemperatur der Luft die an den Leitw nden des Turms eintritt Niedrigere Feuchtkugeltemperaturen f hrenzuk lterenWassertemperaturen DieKaltwassertemperatur ndert sich allerdings nicht im gleichen Ma e wie die Feuchtkugeltemperatur Beispielsweise f hrt eine Verminderung der Feuchtkugeltemperatur um 11 C zum Absinken der Kaltwassertemperatur um nur 8 C Wasserdurchflussmenge Eine Erh hung derWasserdurchflussmenge L s f hrt zu einer geringf gigen Erh hung der Kaltwassertemperatur w hrend eine Verminderung der Wasserdurchflussrate die Kaltwassertemperatur etwas absinken l sst Bei einer gegebenen W rmelast siehe die Formel oben kann eine Verminderung der Wasserdurchflussmenge auch eine Temperaturerh hung am 1 15 A Vorsicht 16 Betrieb Warmwassereintritt zur Folge haben Achten Sie darauf dass die Warmwassertemperatur maximal
50. uren unter Null Grad in den k lteren Bereichen des K hlturms Eis bilden Vor bergehende Schlammeisbildung in den k lteren Bereichen der Einbauten bei K hlt rmenmitniedriger Betriebstemperaturistnormal Das Schlammeis ist durch die Leitw nde hindurch sichtbar und hat normalerweise keinen nachteiligen Einfluss aufden K hlturmbetrieb Allerdings sollte Schlammeis als Zeichen daf rgewertetwerden dass Temperatursteuerma nahmen erforderlich sind Es liegt in der Verantwortung der Bedienperson die Bildung von gef hrlichem hartem Eis an den Einbauten im Turm zu verhindern Daf r sind einige Richtlinien zu befolgen 1 Die Temperatur des Wassers das aus dem K hlturm austritt darf einen bestimmten Mindestwert z B 2 bis 5 C nicht unterschreiten Falls ein Betrieb bei diesen niedrigen Temperaturen f r Ihren Prozess vorteilhaft ist bestimmen Sie wie folgt den zul ssigen Mindestwert An den k ltesten Tagen des ersten Winterbetriebs beobachten Sie ob sich an den Leitwandfl chen Eis bildet insbesondere im unteren Teil Falls sich an den Leitw nden hartes Eis bildet muss die zul ssige Kaltwassertemperaturerh ht werden Bei Prozessen die eine m glichst niedrige Wassertemperatur erfordern kann Eis mit schlammiger Konsistenz unter Umst nden toleriert werden eine regelm ige berwachung ist allerdings ratsam Eine zul ssige Mindesttemperatur f r Kaltwasser die bei ungef hr minimaler W rmelast ermittelt wurde k
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