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Bedienungsanleitung

1. Um einen Durchhang der DIN Schiene zu e Abmessungen wenn auf DIN Schiene montiert vermeiden befestigen Sie sie mindestens an drei Punkten Einheit mm DIN Schiene 455 1 Hauptmodul zum Anschluss von sechs Ein Ausgangsmodulen a 158 6 R 105 Q 1 Ca oo H 2 f f f f i f Sea IM MW100 01D E 2 3 Bunyyeupson pun uonrejjejsuj D 2 3 Einsetzen der Module Achten Sie zur Vermeidung von Stromschl gen und der Besch digung des Instruments darauf dass das Hauptmodul nicht an die Spannungsversorgung angeschlossen ist wenn Sie Module einsetzen Vorbereitung der Basisplatine Um die MW100 auf der Basisplatine anbringen zu k nnen ist die Original Hauptmodul Halteplatte auf der Basisplatine durch die Halteplatte f r die MW100 zu ersetzen Entfernen Sie die originale Hauptmodul Halteplatte Bringen Sie die mit der MW100 gelieferte Halteplatte an Verfahren zum Einsetzen der Module 1 Pr fen Sie ob das Hauptmodul von der Spannungsversorgung getrennt ist 2 Richten Sie die Steckerleiste des einzusetzenden Moduls mit dem Steckverbinder des gew nschten Steckplatzes auf der Basisplatine aus und setzen Sie das Modul ein Wenn der Stecker richtig eingest
2. DAQMASTER __ Model Bauartnummer o OORA 4 Zusatzcode Seriennummer ez CE Dozen N200 Seriennummer Modell Bitte geben Sie die Seriennummer an die sich auf dem Typenschild befindet NO wenn Sie sich an Ihren H ndler wenden bei dem Sie das Ger t gekauft haben Hauptmodul Modell Zusatzcode Optionscode Beschreibung MW100 MW100 Hauptmodul Sprache der E Englisch wird mit englischer Anleitung geliefert 1 Bedienungsanleitung Versorgungsspannung 1 100 V AC 240 V AC 2 12 V DC bis 28 V DC mit AC Adapter 2 3 12 V DC bis 28 V DC ohne AC Adapter 3 Spannungsversorgung D AC 3 pol Netzanschluss Netzkabel gem UL CSA und Netzkabel DC Schraubklemmen UL CSA Kabel f r Netzadapter F AC 3 pol Netzanschluss Netzkabel gem VDE DC Schraubklemmen VDE Kabel f r Netzadapter R AC 3 pol Netzanschluss Netzkabel gem SAA DC Schraubklemmen SAA Kabel f r Netzadapter Q 3 pol Netzanschluss Netzkabel gem BS DC Schraubklemmen BS Kabel f r Netzadapter H 3 pol Netzanschluss Netzk gem GB CCC DC Schraubklemmen GB CCC Kabel f Netzadapter W Schraubklemmen kein Netzkabel mitgeliefert 2 3 Optionen C2 RS 232 Kommunikationsschnittstelle 4 5 C3 RS 422A 485 Kommunikationsschnittstelle 4 5 M1 Berechnungsfunktionen 5 6 Anzeige von Celsius oder Fahrenheit
3. Falls nicht anders spezifiziert betr gt die Toleranz 3 Bei Abmessungen unter 10 mm betr gt die Toleranz jedoch 0 3 mm Behandlung abnormaler Daten Art der abnormalen Daten Ausgangswert Ausgangsdaten beim Hochfahren Voreinstellwert oder zuletzt gehaltener Ausgabewert w hlbar Ausgangsdaten bei Fehler Voreinstellwert oder zuletzt gehaltener Ausgabewert w hlbar OVER Ausgabe von Tastverh ltnis 100 OVER Ausgabe von Tastverh ltnis 0 O e Wenn auszugebender Tastverh ltniswert au erhalb 0 000 bis 100 000 liegt e Wenn im Fall eines Analog bertragungsausgangs der betreffende Eingangskanal OVER ist 5 44 IM MW100 01D E 5 11 Gemeinsame Funktionen des 8 Kanal MS Analog Ausgangsmoduls und des 8 Kanal MS PWM Ausgangsmoduls Spezifikationen bez glich Einstellungen der Module AA Analog Ausgangsmodul PWM PWM Ausgangsmodul Einstellkan le Einstellinhalte Einstellung Anmerkung Modul Ausgangs Spannen AA V 10 000 bis 10 000 V kan le Einstell AA mA 0 000 bis 20 000 mA AA PWM bereich PWM 0 000 bis 100 000 Bereich f r AA V 11 000 bis 11 000 V Vorgabe AA mA 0 000 bis 22 000 mA werte PWM 0 000 bis 100 000 Spanneneinstellung Minimum Maximum Ja in umgekehrter Richtung m glich Spanneneinstellung Minimum Maximum Nein gleiche Werte m glich us eq Oyas uyaoL D bersicht ber das Ausgan
4. Anzeige M gliche Ursache Fehlerbehebungsma nahme E316 Anzahl der Dateien bersteigt Obergrenze Unn tige Dateien l schen um Anzahl zu reduzieren E317 Ung ltiger Datei oder Verzeichnisname Dateien und Verzeichnisse pr fen E318 Unbekannter Dateityp Dateien pr fen E319 Datei Verzeichnisname schon vorhanden Dateien und Verzeichnisse pr fen E320 Ung ltige Datei Verzeichnisoperation Dateien und Verzeichnisse pr fen E321 Datei wird gerade verwendet Warten bis Dateizugriff beendet ist E331 Einstelldatei nicht gefunden Name der Einstelldatei berpr fen E332 Einstelldatei besch digt Einstelldatei konnte nicht geladen werden da sie besch digt ist E341 FIFO Puffer berlauf Zeit zum Speichern der Dateien muss reduziert werden L schen Sie unn tige Dateien um Speicherplatz zu schaffen E342 In Datei zu speichende Daten nicht gefunden Einstellungen pr fen E343 Spannungsausfall beim ffnen der Datei Dateien k nnten besch digt worden sein Geeignete Ma nahmen bei Spannungsausf llen ergreifen E344 Einige oder alle Daten vor dem Spannungs CF Karte w hrend des Spannungsausfalls nicht wechseln ausfall konnten nicht wiederhergestellt werden E345 Konnte Aufzeichnung nach Spannungs Starten Sie die Aufzeichnung manuell ausfall nicht erneut starten E346 Aufzeichnung konnte wegen Spannungs F hren Sie die Aufzeichnungs Startoperation aus ausfall nicht gestartet werden Kann
5. Eingangsklemmen von Kanal 4 anschlie en DOC LR ki 00000 ch Ki Widerstandsnormal IM MW100 01D E 4 13 4 4 Kalibrierung e Zur Kalibrierung des DC Spannungsbereichs des 6 Kanal MS 4 Leiter RTD Widerstands Eingangsmoduls Widerstands Eingangsmoduls Bei Kalibrierung des RTD 1 mA 20 mV Bereichs 20 Q an die Ein j gangsklemmen von Kan 4 anschlie en Zur Kalibrierung des RTD oder Widerstandsbereichs des 6 Kanal MS 4 Leiter RTD Eingangsklemmen von Kanal 3 kurzschlie en 0 V anschlie en Bei Kalibrierung des RTD D mA 60 mV Bereichs 60 Q an die Eingangsklemmen von Kan 5 anschlie en Bei Kalibrierung des RTD 1 mA 200 mV Bereichs 200 Q an die Eingangsklemmen von Kan 6 anschlie en Bei Kalibrierung des RTD 1 mA 600 mV Bereichs 300 Q an die Eingangsklemmen von Kan 4 anschlie en Bei Kalibrierung des RTD 0 25 mA 600 mV Bereichs 2400 Q an die Eingangsklemmen von Kan 5 anschl Bei Kalibrierung des RTD 0 25 mA 1 V Bereichs 3000 Q an die Eingangsklemmen von Kan 6 anschlie en e Zur Kalibrierung der Bereiche der 4 Kanal MS Dehnungsmessstreifen Eingangs module B12 B35 und NDI Die Steckklemmen B12 B35 und die NDIS Stecker werden in Vollbr ckenanord nung angeschlossen siehe n chste Seite Die Widerst nde R1 bis R3 betragen 120 Q und ein Widerstand der dem Nullwert oder vollen Wert entspricht wird als R4 einges
6. pel 7 RS Zu empfehlen die Verbindung trotzdem herzustellen cs 8 CS damit das Kabel auch in umgekehrter Richtung SG 5 SG angeschlossen werden kann Hinweis e Das f r die Daten bertragung verantwortliche Programm auf dem Computer muss so beschaffen sein dass verhindert wird dass die Empfangspuffer vom Ger t und vom Computer volllaufen e Wird mit dem Quittierungsverfahren XON XON gearbeitet sind die Daten im ASCIl Format zu bertragen IM MW100 01D E 2 27 2 9 Einstellung der seriellen Schnittstelle Auswahl der Baudrate W hlen Sie eine Baudrate aus den folgenden M glichkeiten 1200 2400 4800 9600 19200 38400 57600 115200 Einstellung der Datenwortl nge W hlen Sie eine der beiden Datenwortl ngen bei bertragung der Daten im Bin rformat m ssen 8 Bit verwendet werden 7 8 Auswahl der Parit tspr fung W hlen Sie als Parit tspr fung ODD ungerade EVEN gerade NONE keine Auswahl des Stoppbits W hlen Sie als L nge des Stoppbits 1 2 Auswahl des Handshake Verfahrens W hlen Sie eines der folgenden Handshake Verfahren diese Einstellung ist nur wirk sam wenn die RS 232 Schnittstelle verwendet wird OFF OFF XON XON XON RS CS RS Einstellung der Adresse Stellen Sie die Adresse im folgenden Bereich ein diese Einstellung ist nur wirksam wenn die RS 422A 485 Schnittstelle und das Modbus Protokoll verwendet werden 1 bis 32 f r das spezielle Protokoll 1
7. einschalten F4 Ethernet Controller Fehler Service erforderlich F6 Web Datei Ladefehler Service erforderlich FF Einheiteninformationen Schreibfehler Service erforderlich Modulfehler Die 7 Segment LED Anzeige zeigt links ein E und rechts einen Fehlercode Die Statusanzeige LED leuchtet auf Im Fall von Modulfehlern werden Fehleranzeige und Modulnummer abwechselnd angezeigt wie nachfolgend dargestellt Fehlernummer Modul Nummer Tr Anzeige M gliche Ursache Fehlerbehebungsma nahme Ref Abschnitt UO Bereichs Informations Fehler Service erforderlich U1 Kalibrierwert Fehler Pr fen Sie den Installationsstatus des Moduls und kalibrieren Sie es erneut Tritt der Fehler dann immer noch auf ist ein Service erforderlich U2 Kalibrier Referenzspannung ist nicht Pr fen Sie ob die korrekte Kalibrierspannung ange korrekt w hrend der Kalibrierung legt wurde und ob der Kanal an den die Kalibrier spannung angelegt wurde der richtige ist U3 Fehler beim Schreiben des Service erforderlich Kalibrierwerts U4 Installiertes Modul nicht verwendbar Ersetzen Sie das Modul durch ein verwendbares IM MW100 01D E 4 1 4 1 Fehleranzeige auf der 7 Segment LED und Fehlerbehebung 4 2 Kommunikationsfehler Die 7 Segment LED Anzeige zeigt links ein C und rechts einen Fehlercode Die Statusanzeige LED blinkt Anzeige M gliche Ursache Fehlerbehebungsma nahme Ref Abschnitt co Fehler beim Bezug Netzwerk Verbi
8. Es gibt ein Problem in der Netz Pr fen Sie ob die Einstellungen von IP Adresse Subnetz Maske werkkonfiguration und Standard Gateway der MW100 korrekt sind siehe Bedienungsanleitung der MW100 Viewer Software Die Kalibriersoftware kann keine Verbindung zur MW100 herstellen M gliche Ursache Fehlerbehebungsma nahme Ref Abschnitt Versuch gleichzeitig mehrere Alle anderen Softwareprogramme schlie en 4 3 Verbindungen herzustellen siehe Bedienungsanleitung der MW100 Viewer Software Ein angeschlossenens Ein Ausgangsmodul wird nicht erkannt M gliche Ursache Fehlerbehebungsma nahme Ref Abschnitt Fehler in Modulanschluss oder Spannungsversorgung ausschalten Modul herausnehmen und 2 5 beim Hochfahren des Moduls erneut einsetzen Modul wurde bei eingeschalteter Spannungsversorgung eingesetzt Es wurde eine inkorrekte Kalibrie Erneut kalibrieren 4 3 rung durchgef hrt siehe Bedienungsanleitung der MW100 Viewer Software 4 10 IM MW100 01D E Der Messwert ist nicht korrekt 4 3 Fehlersuche M gliche Ursache Fehlerbehebungsma nahme Ref Abschnitt Eingangsverdrahtung inkorrekt Eingangsverdrahtung berpr fen 2 4 Messwertausgabe zeigt Over oder Over Auf geeignete Einstellung ndern 3 5 Messbereicheinstellung und Eingangs bereich passen nicht zusammen Temperaturfehler gro schwankend
9. 22222 2sen sense nennen 1 42 Relaisverk pfung UND ODER 2 2 2 2 nserenenen nennen nennen ern e 1 43 Erneute Alarmgabe Reflash onen een nennen nenn 1 43 IM MW100 01D E Inhaltsverzeichnis 1 13 Berechnungsfunktionen Option AM 1 44 bersicht ber die Berechnungsfunktionen 2 22222eeeeeeeeeeeeeneneennn nen 1 44 Anzahl der Berechnungskan le 2 222 n 2 seen nennen nn 1 44 Berechnungsarten sair ss ne 1 44 Reihenfolge der Ausf hrung der mathematischen Operationen Hr2er re 1 46 Referenzkan le f r die Berechnung 1 46 Merker Eingangskan le Flag een een een een nenn 1 46 Programmkan le 2 40 22 BEEN SEENEN a ne a hd 1 47 Berechnungsbefehle sia rencia 4 28 20 a na aus Ha er aha ek 1 47 Berechn ngsintenvall saines imaan henaa akt E a d a G A A 1 48 B rechn ngsspanne sesasi annia eda AE e Ne EE E ged get A A geg 1 48 Behandlung der Einheiten in Berechnungskan len s sssaaa saaana 1 48 Einstellungen f r TEOG PGUM gadh ada a aa A a a aiia en een nn 1 49 Alarmebeneni e raaes kearen ae KE NN er a NS a Eer A 1 49 Behandlung von Berechnungsfehlern 2 2 2222 n seen nennen een 1 49 Kapitel2 Installation und Verdrahtung 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 IM MW100 01D E Vorsichtsma nahmen zur Handhabung 2 1 Installation 3 2 Ee ELE dreet d dE EE en E d 2 2 Install ati nsoft gue RE e e EE dee ent 2 2 Installati nsverf hren va 40 04
10. Date Time Channel Alarm status EA 05 03 25 10 12 13 000 001 1H off The following are the alarm statuse 05 03 25 14 12 000 001 1H on Alarm number 05 03 25 14 12 000 002 3L off Alarm type 05 03 25 11 14 13 000 001 1H off m ON OFF 05 03 25 11 14 21 000 001 2H off 1H off 05 03 25 14 36 000 002 3L on 05 03 25 14 36 000 001 1H on 05 03 25 14 54 000 001 2H on 05 03 25 15 18 000 002 3L off 05 03 25 15 22 000 005 4L off 05 03 25 15 25 000 005 4L on Newest information EN Termination mark Hinweis Wird neben der Modbus Funktion eine berwachung via Internet Browser durchgef hrt oder werden gleichzeitig noch andere Kommunikationsfunktionen verwendet kann die Antwortzeit der Modbus Kommunikation beeintr chtigt werden 1 20 IM MW100 01D E E Mail Funktion IM MW100 01D E 1 3 Funktionen des Hauptmoduls Ausgabe von Protokollen Die folgenden Protokolle k nnen unter Verwendung von Kommunikationsbefehlen aus gegeben werden Einzelheiten zu Protokollstatus und Meldungen siehe Handbuch der MW100 Kommunikationsbefehle IM MW100 17E Position Kennzeichnung Anforderungstyp Betriebsfehler Protokoll ERROR gespeicherte Nr Alarm bersicht ALARM gespeicherte Nr Ergebnis des Dehnungs Anfangsabgleichs BALANCE angezeigte Nr Datenerfassungsprotokoll RECORD gespeicherte Nr Aufzeichnungsstatus RECSTATUS gespeicherte Nr Meldungs bersicht MESSAGE
11. Top gt Display Setting gt Display Group Setting No Group Name Im Just 91 1 0 2 Just Je 013 015 4001 A005 Jo Just m 2 016 020 A006 4 Sraupoa 01 020 5 EES 021 040 5 Jup 641 060 7 au 601 020 bs au 621 040 Jos Groupo 41 060 Apply Einstellung der Pegel Linien 1 Klicken Sie im Startfenster des Browsers auf Display Setting und dann auf Trip Line Setting 2 W hlen Sie in der Liste hinter Display Group den Bereich der Anzeigengrup pen f r den Sie Einstellungen vornehmen m chten 3 Aktivieren Sie die Pegel Linie die angezeigt werden soll mit ON in der Spalte Display 4 W hlen Sie die Anzeigefarbe der Pegel Linie in der Spalte Color Im unteren Teil des Einstellfensters werden die Farben aufgelistet wie in der untenstehenden Abbildung dargestellt 5 Geben Sie einen Prozentsatz f r die Position der Pegel Linie in der Spalte Trip Point an 100 entspricht dem oberen 0 dem unteren Skalengrenzwert 6 Bet tigen Sie die Apply Taste R on z vELow S e oe eLack RED brown CHOCOLATE ORANGE yellow orme Droen jine CREEN CAN gar LIGHTBLUE BLUE DARKBLUE eviorer vior macenta pur maroon Apply Bunsse u zeq pun UODEID UUON D 3 16 Anzeige und Einstellung der Messdaten im Monitorfenster Weitere Einstellungen 1
12. oo njo asje n gt 9S SoS oS oO E E S E e E E E e 4 15 Bunyem pun y ns jy 4 5 4 4 Kalibrierung Kalibrierung der Temperaturmessung mit Thermoelementen 4 16 Erforderliche Instrumente e Gleichspannungs Gleichstromstandardquelle Muss die folgenden Anforderungen erf llen z B 5520 von FLUKE oder quivalent Ausgangsgenauigkeit besser als 0 005 1 uV e 0 C Standardtemperaturgeber Muss die folgenden Anforderungen erf llen z B ZC 114 ZA 10 von Coper Electronics oder quivalentes Instrument Genauigkeit der Standardtemperatur besser als 0 05 C Vergleichsstellenkompensation des Thermoelementeingangs Da die Temperatur der Eingangsklemmen am Ger t normalerweise gleich der Umge bungstemperatur ist unterscheidet sich das tats chliche Ausgangssignal des Thermo elements von den Werten einer Thermoelement Spannungstabelle die auf O C beruht Das Universal Eingangsmodul misst die Temperatur der Eingangsklemmen und berech net daraus den Korrekturwert Werden die Eingangsklemmen daher kurzgeschlossen entspricht 0 C an der Sensorspitze wird die Temperatur an den Eingangsklemmen angezeigt Wenn das Universal Eingangsmodul kalibriert wird muss diese Kompensationsspan nung Thermoelementspannung der 0 C Referenz bei der Temperatur der Eingangs klemmen vom Ausgang des DC Spannungsnormals abgezogen werden bevor die Eingangsspannung angelegt wir
13. 20 0 ara a aan 1 26 Messintervall Integrationszeit und Eiter 1 28 Synchronisation der Messungen 2 222222 n en eer rennen en eer nenn 1 28 Inhaltsverzeichnis 1 6 1 7 1 8 1 9 Funktionen des 6 Kanal MS 4 Leiter RTD Widerstands Eingangsmoduls 1 29 Eihgangsafen N E da mer EK EE MEN ek AR EE a ae A ENEE 1 29 Messbereiche ai A A0 3 Sinn rin en Pre 1 29 Messintervall Integrationszeit und Eiter 1 30 Synchronisation der Messungen 222H22es en a a aAa ad da Ea E i 1 30 Funktionen der 4 Kanal MS Dehnungsmessstreifen Eingangsmodule 1 31 Blue ue LEE 1 31 Messbereiche u na a MEIER SEET EEN E EI See 1 31 Messintervall Integrationszeit und Eiter 1 31 Synchronisation der Messungen 2 222222 e Heer rennen ernennen 1 31 Anfangsabgleich Abgleich des anf nglichen Abweichungswerts 2 H20r 00 1 32 Parameter f r den Anfangsabgleich 1 32 Skalierungseinstellungen bei Verwendung von Dehnungssensoren 20 1 33 Funktionen der 10 Kanal HS Digital Eingangsmodule D05 D24 22 22 1 35 Eihgangsarten AN e a Re en 1 35 Messbereiche 4 ch dee ae a ee ae er 1 35 MessinteV ll sss dE ee a Bee een 1 35 Filter ne a ee ee ee ee ee 1 35 Funktionen des 8 Kanal MS Analog Ausgangsmoduls 1 36 Te Elei EE 1 36 Ausgabeverfahren 3 wu ss a ae 1 36 Ausgangsbereich zu u risie sa E a a Ben ER nn en E EREN ea a al 1 36 Ausgangsaktualisierungs
14. Color f r den entsprechenden Kanal die gew nschte Anzeigenfarbe Im unteren Teil des Einstellfensters werden die Farben aufgelistet wie in der folgenden Abbildung dargestellt 4 Bet tigen Sie die Apply Taste Top gt Display Setting gt Channel Color Setting e GE PED E eoor CYAN i Ei S S S leie eieiei ele 515 S s s sfs E SR 5 ders Beer rown CHOCOLATE ORANGE yeLow forve ropp Jime Bopen cran frea LIGHTBLUE Io DARKBLUE levior fuer mMacenra Pure maroon Apply Einstellung der Anzeigenskalierung 1 Klicken Sie im Startfenster des Browsers auf Display Setting und dann auf Group Scale Setting 2 W hlen Sie in der Liste hinter Channel List den Kanalbereich f r den Sie Einstellungen vornehmen m chten 3 W hlen Sie in der Spalte Scale LINEAR oder LOG 4 W hlen Sie in der Spalte Div die Anzahl der Einteilungen Diese Einstellung kann nur vorgenommen werden wenn in Schritt 3 LINEAR gew hlt wurde Wird f r Div AUTO spezifiziert wird die Anzahl der Skaleneinteilungen automatisch entsprechend der Skala oder Spanne des spezifizierten Kanals festgelegt 5 W hlen Sie in der Spalte Bar Graph Type als Referenzposition der Anzeige NORMAL oder CENTER Die numerische oder die Balkenanzeige werden ent sprechend aktualisiert 6 Spezifizieren Sie unter Zone den unteren und den oberen Grenzwert als Pro zent
15. IM MW100 01D E Stellen Sie die Nummer der MW100 Einheit die Temperatureinheiten die Tastenverrie gelung gegen unbefugte Bedienung des Ger ts die Alarm Halten Funktion und das Intervall des Gradientenalarms ein Klicken Sie im Startfenster auf den Men punkt System Setting und dann auf Other Settings Einheiten Nummer Geben Sie zur Kennzeichnung der Einheiten eine Nummer von 0 bis 89 in das Unit No Eingabefeld ein Temperatureinheit W hlen Sie aus der Liste f r die Temperatureinheit Celsius DEG_C oder Fahrenheit DEG_F aus Tastenverriegelung f r die Haupteinheit Damit die Tastenverriegelung wirksam wird muss das Kontrollk stchen hinter Key Lock aktiviert sein Halten Funktion bei Alarmen Ist das Hold Kontrollk stchen aktiviert werden Alarmmeldungen gehalten Intervall des Gradientenalarms 1 Geben Sie in das Feld f r Increase Interval unter Rate of Change Alarm das Intervall als Vielfaches des Messintervalls ein Dieser Wert bestimmt den Anstieg 2 Geben Sie in das Feld f r Decrease Interval unter Rate of Change Alarm das Intervall als Vielfaches des Messintervalls ein Dieser Wert bestimmt den Abfall Bet tigen Sie die Apply Taste um die Einstellungen zu bernehmen e 77 Ko F Bao DS ze F Ho Bate of change Alam Increase Interval eo Cem Declease Interval Apply und Bearbeitung Hier lassen sich die Betriebsart der MW100 nder
16. In den Gleichungen verwendbare Zeichen Anzahl Stapelspeicher Wenn Dann Funktion Berechnungsspanne Bis zu 120 Zeichen pro Kanal nur bei Kommunikations Eingangskan len sind pro Kanal bis zu 8 Zeichen verwendbar max 35 pro Berechnungsformel in Wenn Dann Ausdr cken k nnen weitere Berechnungsaus dr cke verschachtel sein Auch Wenn Dann Ausdr cke selbst d rfen verschaltelt sein Wenn Dann Ausdr cke d rfen nicht durch Operatoren verkn pft werden Werden Trendkurven im Web Browser angezeigt sind die oberen und unteren Bereichsgrenzwerte zu spezifizieren Der Einstellbereich ist wie folgt 9 999 999 bis 99 999 999 5 3 5 2 Technische Daten des Hauptmoduls 5 4 Dezimalposition Berechnungsbereich Obis 4 Ein bei der Berechnung erzieltes Ergebnis muss innerhalb 3 4 x 1038 liegen Ausgabewerte Daten die bei der Berechnung als Resultat ausgegeben werden Datentyp Beschreibung 9 999 999 bis 99 999 999 normaler Ausgangsbereich 2 147 450 879 7FFF7FFF hex positiver berlaufwert 2 147 385 343 80018001 hex negativer berlaufwert 2 147 319 806 80028002 hex SKIP Kanal berspringen schl gt die Berechnung fehl wird der vorherige Berechnungswert ausgegeben Konstanten 60 Anzahl signifikanter Stellen Mantisse 5 Exponent 2 Bereich 9 9999E 29 1 0000E 30 0 1 0000E 30 9 9999E 29 Kommunikationseingangskan le 300 Flag Eingangskan le Numerische Werte
17. bei Differenzberechnung werte zweier Kan le Alarmsollwert unterschreitet Gradienten Hochalarm RH Alarm wird erzeugt wenn Anstieg der Messwerte innerh eines Zeitintervalls Alarmsollw bersteigt Gradienten Tiefalarm RL Alarm wird erzeugt wenn Abfall der Messwerte innerh eines Zeitintervalls Alarmsollw bersteigt Alarmhysterese Sie k nnen f r die Alarmsollwerte ein Hystereseband festlegen um die Alarme zu akti vieren und zu deaktivieren Die Alarmhysterese verhindert einen st ndigen Wechsel des Alarmzustandes wenn der Messwert um den Alarmsollwert herum schwankt Hochalarm Tiefalarm Alarmzustand Alarm aktiviert Alarm M beendet 8 sollwert Messwert Hysterese Alarmzustand L Alarmsollwert Messwert beendet Alarm aktiviert 1 3 Funktionen des Hauptmoduls Alarmausgangs Zeitverhalten Das Ausgangs Aktualisierungsintervall ist auf 100 ms festgelegt Daher werden wenn das Messintervall 10 ms oder 50 ms betr gt die Alarmausgangsdaten ber 100 ms Intervalle gesammelt und aufgrund der gesammelten Daten in 100 ms Intervallen aus gegeben Gradienten Hochalarm Tiefalarm Es wird die nderung der Messwerte w hrend eines festgelegten Zeitintervalls beob achtet Der Alarm wird ausgel st wenn der Betrag der nderung in positiver negativer Richtung den Alarmsollwert bersteigt Gradienten Hochalarm Gradienten Tiefalarm nderung des
18. e 20 mm 0 003998 mm 2 um m 10005 um m das hei t 1 mm Eingangsgr e entspricht einer Ausgangsgr e von 10005 um m 20 500 25 um m Wenn Sie beispielsweise einen Skalenbereich von 2 mm bis 15 mm messen m chten sind folgende Einstellungen vorzunehmen Skalierungsuntergrenze 2 Skalierungsobergrenze 15 Einheit mm f r die Spanne sind folgende Werte einzustellen Spannenuntergrenze 2 x 500 25 um m 1000 5 um m Spannenobergrenze 15 x 500 25 um m 7503 75 um m Als Messbereich sind daher 20000 um m zu verwenden mit der Aufl sung des MW100 von 1 um m daher k nnen wir wie folgt runden Spannenuntergrenze 1001 um m Spannenobergrenze 7504 um m IM MW100 01D E 1 8 Funktionen der 10 Kanal HS Digital Eingangs module D05 D24 Das D05 Modul ist mit zehn bin ren Eing ngen ausgestattet und misst Signale von spannungsfreien Kontakten Open Collector und 5 V Logiksignale mit einem minimalen Messintervall von 10 ms Das D24 Modul ist mit zehn bin ren Eing ngen ausgestattet und misst 24 V Logik signale mit einem minimalen Messintervall von 10 ms USUONYUNZ 1 p Bunise1nguzg fa Klemmenabdeckung Eingangsklemmen Steckklemmen Eingangsarten Eingangsart Kennzeichnung Kanal berspringen SKIP Bin reingang DI Messbereiche Bin reing nge beim MX115 D05 Messbereich Kennzeichnung Nenn Messbereich Spannungspegel LEVEL AUS bei lt 1 V und EIN bei gt 3 V Kontakt
19. eingegebenen Zeitspanne beendet falls keine Antwort vom Server erhalten wird W hlen Sie aus der Liste Connection Timeout unter dem Eintrag Connection die Zeitspanne bis zum Abbruch der Kommunikation aus Geben Sie in die Box Wait Time unter dem Men eintrag Recovery Action die Wartezeit zwischen den erneuten bertragungsversuchen ein Bet tigen Sie die Apply Taste um die Einstellungen zu bernehmen Modbus Client Setting 2 Einstellung 2 f r die Modbus Clientfunktion Klicken Sie im Startfenster auf den Men punkt Communication Setting und dann auf Modbus Client Setting 2 Die Liste der Server wird aufgerufen Geben Sie in der Spalte Server den Namen des verwendeten Servers an Geben Sie in der Spalte Port die Portnummer des Servers an Geben Sie in der Spalte Unit No die Nummer der Servereinheit an Bet tigen Sie die Apply Taste um die Einstellungen zu bernehmen m leed 00 1 dagmaster com 502 ess foz fi82 188 1 201 Ip 1255 3 502 255 BJ Ip Ee T Ee br Ee kk ke foe 502 255 w T e e Io e e 3 7 Bunsseu u zeq pun uonen uoy D 3 2 Anschluss der MW100 Datenerfassungseinheit 3 8 Modbus Client Setting 3 Einstellung 3 f r die Modbus Clientfunktion 1 Klicken Sie im Startfenster auf den Men punkt Communication Setting und dann auf
20. 0 1 vom MW 1 5 C Tote Cu50 GOST 200 0 bis 200 0 C 0 05 vom MW 0 3 C 0 1 vom MW 1 5 C 0 1 C Cu10 GOST 200 0 bis 200 0 C 0 1 vom MW 0 7 C 0 2 vom MW 0 5 C 0 1 C DI Level Vth 2 4 V Genauigkeit des Schwellwerts 0 1 V Kontakteingang EIN f r lt 100 Q AUS f r gt 10 kQ 5 1 Pt50 JIS C 1604 1981 JIS C 1606 1986 Pt100 JIS C 1604 1989 JIS C 1606 1989 IEC 751 DIN IEC 751 JPt100 JIS C 1604 1981 JIS C 1606 1989 2 SAMA DIN 3 McGRAW EDISON COMPANY 4 Garantierter Genauigkeitsbereich Cu10 GE 84 4 bis 170 0 C Cu10 L amp N 75 0 bis 150 0 C Cu10 WEED 20 0 bis 250 0 C Cu10 BAILEY 20 0 bis 250 0 C 5 Gemessen mit einem Messstrom von ca 10 uA im 200 mV Bereich Der Schwellwert betr gt ca 0 1 V Messintervall Integrationszeit und Filter Messintervall Integra Filter Unterdr ckte St rungen Anmerkungen 10 ms 1 67 ms 600 Hz und ganzzahlige Vielfache Temperaturmessung nicht m glich 16 67 ms rechteckig 60 Hz und ganzzahlige Vielfache 50 ms 50 Hz und ganzzahlige Vielfache Automatische Frequenzerkennung und Einstellung auf 16 67 oder 20 ms 100 ms 36 67 ms trapezf rmig 50 Hz oder 60 Hz und ganzzahlige Vielfache 2 5 10 20 30 60 s 200 ms 500 ms 100 ms rechteckig 10 Hz und ganzzahlige Vielfache ER 200ms Cos Fc 5 Hz Tiefpassfilter quenz nicht eliminiert werden Setzen Sie das Messinterva
21. 0 2 vom MW 5 C o Cu10 WEED 200 0 bis 300 0 C en R are Cu10 BAILEY 200 0 bis 300 0 C J263B 0 0 bis 300 0K 0 05 vom MW 0 3K 0 1 vom MW 1 5K 0 1K guto pei POO 200 0 bis 300 0 C An s 0 2 MW 5 C s RTD Cu10 bei 20 C Ren 0 1 vom MW 2 C 0 2 vom 0 1 C Messstrom alpha 0 00393 i Tm Cu25 bei HL _200 0 bis 300 0 C 0 1 vom MW 0 5 C 0 2 vom MW 2 C 0 1 C alpha 0 00425 Ges eg 50 0 bis 150 0 C alpha u 00 0 05 vom MW 0 3 C 0 1 vom MW 1 5 C 0 1 C Cu100 bei 0 C 50 0 bis 150 0 C alpha 0 00425 Pt25 JPt100 4 200 0 bis 550 0 C 0 1 vom MW 0 5 C 0 2 vom MW 2 C 01C Cu10 GE hohe Auft sung L 2000 bis 300 0 C en 200 0 bis 300 0 C no ung 0 1 vom MW 2 C 0 2 vom MW 5 C 0 1 C u F F hohe Aufl sung 2000 bis 300 0 C Cu10 BAILEY g R hohe Aufl sung 12000 bis 300 0 C PT100GOST 200 0 bis 600 0 C _ 0 05 vom MW 0 3 C 0 1 vom MW 1 5 C 0 1 C Cu100GOST 200 0 bis 200 0 C _ 0 05 vom MW 0 3 C 0 1 vom MW 1 5 C 0 1 C Cu50GOST 200 0 bis 200 0 C 0 05 vom MW 0 3 C 0 1 vom MW 1 5 C 0 1 C CTu10GOST 200 0 bis 200 0 C at vom MW 2 C 0 2 vom MW 5 C 0 1 0 DI Level Vth 2 4 V Genauigkeit des Schwellwerts 0 1 V Kontakteingang EIN f r lt 100 Q AUS f r gt 10 km 1 Pt50 JIS C 1604 1981 JIS C 1606 1986 Pt100 JIS C 1604 1989 JIS C 1606 1989 IEC 751 DIN IEC 751 JPt100 JIS C 1604 198
22. 0 3 C 0 1 vom MW 1 5 C 0 1 C Cu50 GOST 200 0 bis 200 0 C 0 05 vom MW 0 3 C 0 1 vom MW 1 5 C 0 1 C Tu10 GOST 200 0 bis 200 0 C _1 0 1 vom MW 2 C 0 2 vom MW 5 C 0 1 C 1 Pt50 JIS C 1604 1981 JIS C 1606 1986 Pt100 JIS C 1604 1989 JIS C 1606 1989 IEC 751 DIN IEC 751 JPt100 JIS C 1604 1981 JIS C 1606 1989 2 SAMA DIN 3 McGRAW EDISON COMPANY 4 Garantierter Genauigkeitsbereich Cu10 BAILEY 20 0 bis 250 0 C 5 4 Leiter RTD 4 Leiter Widerstand IM MW100 01D E Cu10 GE 84 4 bis 170 0 C Cu10 LAN 75 0 bis 150 0 C Cu10 WEED 20 0 bis 250 0 0 5 33 5 6 Technische Daten des 6 Kanal MS RTD Widerstands Eingangsmoduls 5 34 Ei Messbereichs Nenn Messgenauigkeit Messgenauigkeit Beetle ingang g h A 5 T Aufl sung art Messbereich Integrationszeit gt 16 67 ms Integrationszeit 1 67 ms 1 Digit RTD Pt5002 200 0 bis 600 0 C Messstror 0 05 vom MW 3 Digits 0 1 vom MW 1 5 Digits 0 1 C 0 25 mA Pt10002 200 0 bis 600 0 C 20 Q Messstrom 0 000 bis 20 000 Q 0 05 vom MW 7 Digits 0 1 vom MW 25 Digits 0 0010 1 mA 200 Q Widerstand Messstrom 0 00 bis 200 00 Q 0 05 vom MW 3 Digits 0 1 vom MW 15 Digits 0 0192 1 mA 2kQ Messstrom 0 0 bis 2000 0 Q 0 05 vom MW 3 Digits 0 1 vom MW 10 Digits 0 102 0 25 mA DI Level Vth 2 4 V Genauigkeit des Schwellwerts 0 1 V Kontakteingang EIN f r lt 100 Q AUS
23. 2 W hlen Sie aus der Auswahlliste D P die Dezimalpunktposition aus 3 Geben Sie in die Spalte Unit die Skalen Konvertierungseinheit ein Bet tigen Sie die Apply Taste um die Einstellung zu bernehmen Top gt Channel Setting gt MATH Channel Setting eegen Lors Lower pr SEKR Ron el ILL ed ml ERC en am Fa eg pt SCT eg pt SCT eg mg EST El E rm mv OFF x FA FA EERBEUENG III icli ee Apply 3 19 Bunsseu u zeq pun uonen uoy D 3 6 Einstellung der Berechnungsbedingungen Einstellung der Berechnungskonstanten 1 Klicken Sie im Startfenster auf Channel Setting und dann auf MATH Constant Setting 2 W hlen Sie aus der Liste Constant List die Konstantengruppe aus f r die Sie Einstellungen vornehmen m chten Eingabe der Berechnungskonstanten Geben Sie in die Spalte Constant Value die gew nschten Konstanten ein Bet tigen Sie die Apply Taste um die Einstellung zu bernehmen Top gt Channel Setting gt MATH Constant Setting Constant Vale ko2 Pa GI H hass s h 0000 ke 7 CN ae h 0000077 DT Api Kik WW ly Ki Einstellung der Berechnungsgruppen 1 Klicken Sie im Startfenster auf Channel Setting und dann auf MATH Group Setting 2 Geben Sie in der Spalte Channel Set die
24. 3 15 Speichern und Laden der Einstelldaten Dieser Abschnitt erl utert das Verfahren zum Speichern und Laden der Einstelldaten der MW100 Datenerfassungseinheit Speichern und Laden der Einstelldaten Klicken Sie im Startfenster auf System Setting und dann auf Save Load Setup Data Speichern der Einstelldaten 1 W hlen Sie aus der Liste f r Operation unter Setup File SAVE aus 2 Geben Sie in das Eingabefenster f r File Name einen Dateinamen ein und klik ken Sie anschlie end auf die Taste Save Load Es kann keine Dateierweiterung eingegeben werden da die Dateierweiterung automatisch als PNL festgelegt ist Wenn eine Datei unter dem eingegebenen Dateinamen bereits existiert wird die schon vorhandene Datei berschrieben Laden der Einstelldaten 1 W hlen Sie aus der Liste f r Operation unter Setup File LOAD aus 2 Geben Sie in das Eingabefenster f r File Name einen Dateinamen ein und klik ken Sie anschlie end auf die Taste Save Load Top gt System Setting gt Save Load Setup Data Operation SAVE X File Name setting Save Load Speicherinhalte der Einstelldaten 1 Klicken Sie im Startfenster auf System Setting und dann auf Save Option Setting Um Kanaleinstelldaten zu sichern aktivieren Sie das Kontrollk stchen hinter Channel Settings Um Aufzeichnungseinstelldaten zu sichern aktivieren Sie das Kontrollk stchen hin ter Recording Setting
25. 7 Berechnungswerts 5 T2 j 5 S S ll D r D eingestellter S eingestellter 5 Tt nderungsbetrag T1 1 EIT Andorungsbetrag TR T E E 1 d N 8 7 NN 5 5 Sn Anderung des kd m Berechnungswe H t2 Zeit t P Zeit ZT i Intervall Intervall 12 41 t2 t1 Halten nicht halten Es kann festgelegt werden ob der ausgegebene Alarmzustand automatisch r ckge setzt werden soll wenn der Alarm nicht mehr vorliegt oder ob er gehalten werden soll bis eine Alarmbest tigung ACK erfolgt Bei Einstellung nicht halten EIN Alarm AUS Statusleuchte ARM Auftreten der Alarmursache O O Alarmanzeige im Monitorfenster oo den Kommunikationsbefehls Betriebsarten und Statusinformation Bei Einstellung halten Alarm ACK Alarm ACK Auftreten der Alarmursache AUS l Statusleuchte i ALARM O Alarmanzeige im a Monitorfenster ba Alarm Bet tigung der Alarm ACK Taste im Browserfenster oder senden eines entsprechen Die MW100 verf gt ber eine Konfigurationsbetriebsart in der Eingangsbereiche und weitere Einstellungen eingegeben werden k nnen und eine Messbetriebsart in der die Datenerfassung ausgef hrt wird Betriebsart und Statusinformation des Messbetriebs h ngen wie folgt voneinander ab Betriebsart Statusinformation Beschreibung des Messbetriebs Konfigurationsbetrieb STOP zur Eingabe von Bereichs System Kommunikations und Anzeigeeinstel lun
26. Der Installationsort darf nicht ber 2000 m H he d M liegen Der Installationsort muss gut bel ftet sein Zur Vermeidung von berhitzung ist das Ger t an einem gut bel fteten Ort zu instal lieren Der Installationsort soll m glichst geringe mechanische Ersch tterungen aufweisen W hlen Sie einen Installationsort der keinen oder m glichst geringen mechanischen Ersch tterungen ausgesetzt ist Horizontale Montage Installieren Sie das Instrument auf einer flachen ebenen Oberfl che Bitte Installieren Sie das Ger t nicht unter folgenden Umgebungsbedingungen Installationsverfahren Explosionsgef hrdete Umgebungen entflammbare Fl ssigkeiten D mpfe Staub Direktes Sonnenlicht oder in der N he von Hitzequellen W hlen Sie einen Installationsorte mit geringen Temperaturschwankungen im Bereich der Raumtemperatur 23 C Die Installation im direkten Sonnenlicht oder in der N he von Hitzequellen kann sich nachteilig auf die internen Schaltkreise auswirken Ru Dampf Feuchtigkeit Staub oder korrosive Gase Ru Dampf Feuchtigkeit Staub oder korrosive Gase wirken sich nachteilig auf das Instrument aus Vermeiden Sie solche Installationsorte Starke Magnetfelder Installieren Sie das Instrument an einem Ort der maximal ein Magnetfeld von 400 A m aufweist Bitte bringen Sie keine starken Magnete oder Ger te die starke Magnetfelder erzeugen in die N he des Instruments Der Betrieb des Ger ts in star ken Magnetf
27. IM MW100 01D E 1 12 Funktionen des 10 Kanal MS Digital Ausgangsmoduls Relaisverk pfung UND ODER Die folgenden Relaisverkn pfungen stehen zur Verf gung Verkn Beschreibung AND Relais wird aktiviert wenn alle Alarme die dem Ausgang zugewiesen sind aktiv sind OR Relais wird aktiviert wenn mindestens ein Alarm unter den dem Ausgang zugewiesen Alarmen aktiv ist Erneute Alarmgabe Reflash Das Relais wird nach dem ersten Alarm aktiviert Tritt ein weiterer Alarm auf wird das Relais kurzzeitig deaktiviert und dann wieder aktiviert IM MW100 01D E Die Deaktivierungsphase betr gt 200 ms Auch wenn w hrend der Deaktivierungsphase ein weiterer Alarm auftritt wird die Deaktivierungsphase nicht verl ngert Die Anzahl an Ausganggsrelais die f r die erneute Alarmgabe spezifiziert werden k nnen ist nicht beschr nkt Wird ein Relais f r andere Ausgabezwecke und nicht f r die Alarmausgabe genutzt wird die Funktion der erneuten Alarmgabe gesperrt Die erneute Alarmgabe kann nur bei Relais verwendet werden deren Relaisaktion auf OR und deren Ausgangsverhalten auf Nicht halten eingestellt ist Status Alarm Status Alarm2 Status Alarm3 i aen Paon e o ooo Relaiszustand kb be 200ms 200ms 1 43 u uonyuny 1 p Bunssyneug a 1 13 Berechnungsfunktionen Option M1 bersicht ber die Berechnungsfunktionen Es k nnen Formeln spezifiziert werden die Konstanten Oper
28. Rotieren ROTATE Dateien mit festgelegter Datenl nge werden so lange erzeugt bis die CF Karte voll ist dann werden jeweils die ltesten Dateien durch die neuen Dateien berschrieben u uonyuny 1 p Bunssyneug fa 1 3 Funktionen des Hauptmoduls Aufzeichnungs Startoperation Zum Start der Aufzeichnung auf die CF Karte stehen drei M glichkeiten zur Verf gung M glichkeit Kennzeichnung Beschreibung Keine OFF Keine Aufzeichnung Direkt DIRECT Aufzeichnung wird im gleichen Moment gestartet bei dem die Speicherung in den internen Speicher beginnt Trigger TRIGGER Wenn die Speicherung in den internen Speicher beginnt wird der Trigger Wartestatus eingenommen Die Aufzeich nung beginnt wenn das Triggerereignis auftritt F r die Aufzeichnung reduzierter Daten ist die Triggerung nicht m glich Vortrigger Funktion Wird die Trigger Funktion gew hlt kann auch ein Vortrigger in Schritten von 10 der Datenl nge eingestellt werden Nach Start der Aufzeichnungsfunktion werden die Daten zwischengespeichert und nachdem das Triggerereignis eingetreten ist werden die ent sprechenden Vortrigger und Nachtriggerdaten auf CF Karte abgelegt Speichern von Konfigurationseinstellungen Die Einstellungen der MW100 k nnen gespeichert werden Die Speicherinhalte sind folgende e Einstellungen bez glich Bereichen Alarmen und Berechnungen e Medienbezogene Einstellungen e Kommunikationsbezogene Einstellungen e W
29. Spannung lt 1 V Bereich lt 10 uV gt 2 V Bereich lt 0 15 des Messwerts Thermoelement lt 10 uV RTD Bei einer Schwankung von 10Q pro Leiter gleicher Wi derstandswert aller drei Leiter 100Q Typen lt 0 1 C andere Typen lt 1 0 C Bei einer Schwankung von 40 MQ in den Widerstands werten der Leiter maximale Differenz zwischen den drei Leitern betr gt der Einfluss ca 0 1 C bei Pt100 Einfluss der Einbaulage Grunds tzlich horizontale Lage mit den F en nach unten Einfluss von Vibrationen Einfluss von sinusf rmigen Vibrationen im Frequenzbereich 10 60 Hz Beschleunigung von 0 2 m s2 in drei Achsen und zwei Stunden Dauer betr gt max 0 1 vom MW 1 Digit Allgemeine Daten Betriebstemperatur 20 bis 60 C Betriebsfeuchte 20 bis 80 r F bei 20 bis 40 C 10 bis 50 r F bei 40 bis 50 C 5 bis 30 r F bei 50 bis 60 C u ere Abmessungen Einheit mm 150 8 Falls nicht anders spezifiziert betr gt die Toleranz 3 Bei Abmessungen unter 10 mm betr gt die Toleranz jedoch 0 3 mm 5 32 IM MW100 01D E 5 6 Technische Daten des 6 Kanal MS RTD Widerstands Eingangsmoduls Bauartnummer S2 Messarten DC Spannung 4 Leiter RTD Widerstand DI Kontakt LEVEL Eingangskan le 6 Eingangstyp Potentialfreier unsymmetrischer Eingang galvanische Trennung zwischen den Kan len A D Aufl sung 16 Bit 20000 6
30. d Si z Ss E ett E LE Apply IM MW100 01D E 3 3 Systemeinstellungen Einstellbetrieb Neuaufbau des Systems Ein Neuaufbau oder eine Rekonfigurierung des Systems wird durchgef hrt wenn die MW100 zum ersten Mal angeschlossen wird oder wenn die Steckplatzposition eines installierten Ein Ausgangsmoduls w hrend des Betriebs der MW100 ge ndert wird Stellen Sie vor einer Rekonfigurierung des Systems sicher dass die neu zu konfigurie rende MW100 Einheit auch angeschlossen ist Hinweis Trennen Sie die MW100 stets von der Netzspannung bevor Sie Eingangs Ausgangsmodule installieren oder entfernen Einstellung der Modulinformationen Klicken Sie im Startfenster auf den Men punkt System Setting und dann auf Module Information Falls die Eintr ge in den Spalten Configured Module und Attached Module sich unterscheiden klicken Sie auf die Reconstruct Taste um das System zu rekonfigurieren Top gt System Setting gt Module Information _ N Configured Module Attached Module Status BEE een Reconstruct Einstellung des Datums und der Uhrzeit IM MW100 01D E Um die interne Uhrzeit und das Datum der MW100 einzustellen gehen Sie wie folgt vor 1 Klicken Sie im Startfenster auf den Men punkt System Setting und dann auf Date and Time 2 Geben Si
31. e Maximale Anzahl Eingangskan le 4 Kan le Eingangsart potentialfreier symmetrischer Eingang galvanische Trennung zwischen den Kan len USUONYUNZ 1 p Bunise1nguzg fa e K rzestes Messintervall 100 ms e Maximale Anzahl Eingangskan le 4 Kan le e Eingangsart potentialfreier symmetrischer Eingang keine galvanische Trennung zwischen den Kan len e K rzestes Messintervall 10 ms e Maximale Anzahl Eingangskan le 10 Kan le e Eingangsarten DI spannungsfreier Kontakt Open Collector 5 V Logiksignale e K rzestes Messintervall 10 ms e Maximale Anzahl Eingangskan le 10 Kan le e Eingangsart DI 24 V Logiksignale IM MW100 01D E 1 5 1 1 System bersicht e Ausgangsaktualisierungsintervall 100 ms k rzestes e Maximale Anzahl Ausgangskan le 8 Kan le e Ausgangsarten DC Spannung DC Strom e Ausgangsaktualisierungsintervall 100 ms k rzestes e Maximale Anzahl Ausgangskan le 8 Kan le e Ausgangsart PWM s Ausgangsaktualisierungsintervall 100 ms k rzestes e Maximale Anzahl Ausgangskan le 10 Kan le e Ausgangsart A Kontakt SPST Basisplatine Die Basisplatine dient als Tr ger f r die Module und ist mit Steckpl tzen zum Ein stecken des Hauptmoduls und der Ein Ausgangsmodule ausgestattet Es stehen sechs verschiedene Basisplatinen zur Verf gung f r den Anschluss von einem zwei etc bis zu sechs Ein Ausgangsmodulen Die Basisplatine mit dem MW100 Hauptmodul und den E A
32. 0 1 vom MW 1 5 C 0 1 C Pt100 hohe Aufl 140 00 bis 150 00 C 0 05 MW 0 3 C gt R JPt100 hohe Aufl 140 00 bis 150 00 C 02 vom MW 0 3 C 0 1 vom MW 1 5 C SR MO OO SAMA2 200 0 bis 250 0 C H 2 S i o de 00 Dis no 0 05 vom MW 0 3 C 0 1 vom MW 1 5 C 0 1 C Pt50 200 0 bis 550 0 C Cu10 GE 200 0 bis 300 0 C Cu10 L amp N 200 0 bis 300 0 C e N N 0 1 MW 2 C 0 29 o o Cu10 WEED _ 200 0 bis a00 0 0 vom MW 2 C ER vom MW 52G 0 1 C Cu10 BAILEY _ 200 0 bis 300 0 C J263B 0 0 bis 300 0K 0 05 vom MW 0 3K 0 1 vom MW 1 5K 0 1K Cu10 bei 20 C 8 3 200 0 bis 300 0 C Goes Se 0 1 vom MW 2 C 0 2 vom MW 5 C 0 1 C 200 0 bis 300 0 C Messstrom alpha 0 00393 1 mA nn 200 0 bis 300 0 C 0 1 vom MW 0 5 C 0 2 vom MW 2 C 0 1 C alpha 0 gas 750 0 bis 150 0 C alpna U 0 05 vom MW 0 3 C 0 1 vom MW 1 5 C 0 1 C Cu100 bei 0 C 8 i i 50 0 bis 150 0 C alpha 0 00425 Pt25 JPt100 4 200 0 bis 550 0 C 0 1 vom MW 0 5 C 0 2 vom MW 2 C DI Cu10 GE hohe Aufl sung 2000 bis 300 0 C ee Se 200 0 bis 300 0 C dene a e 0 1 vom MW 2 C 0 2 vom MW 5 C 0 1 C u d S nohe Aufl sung 2000 bis 300 0 C Cu10 BAILEY F hohe Aufl sung 72000 bis 300 0 C Pt100 GOST 200 0 bis 600 0 C 0 05 vom MW 0 3 C 0 1 vom MW 1 5 C 0 1 C Cu100 GOST 200 0 bis 200 0 C 0 05 vom MW
33. 1 bis 6 je nach spezifiziertem Zusatzcode Externe Abmessungen Ca 118 408 B x 75 H x 35 T Gewicht Ca 0 37 kg zum Anschluss von einem Hauptmodul und sechs Ein Ausgangsmodulen u ere Abmessungen Einheit mm MX150 1 2 3 4 5 6 407 5 f r 1 Hauptmodul und 6 Ein Ausgangsmodule Modulabstand 58 mm 117 5 f r 1 Hauptmodul und 1 Ein Ausgangsmodul 22 u N Falls nicht anders spezifiziert betr gt die Toleranz 3 Bei Abmessungen unter 10 mm betr gt die Toleranz jedoch 0 3 mm 75 Anbringen des Hauptmoduls MW100 Um die MW100 auf der Basisplatine anbringen zu k nnen ist die originale Befes tigungsplatte der Basisplatine f r das Hauptmodul durch die mit der MW100 Einheit mitgelieferte Befestigungsplatte zu ersetzen Einzelheiten zum Austauschen der Befestigungsplatte siehe Installations und Anschlussleitfaden IM MW100 72E 5 24 IM MW100 01D E DA Technische Daten des 4 Kanal HS Universal Eingangsmoduls Bauartnummer S1 Messarten DC Spannung TC 3 Leiter RTD DI Kontakt Spannungspegel Eingangskan le 4 Eingangstyp Potentialfreier unsymmetrischer Eingang galvanische Trennung zwischen den Kan len A D Aufl sung 16 Bit 20000 6000 Messbereiche und Genauigkeit Tabellenwerte gelten f r Standard Be
34. 2 gem IEC61010 1 CSA22 2 Nr 61010 1 Transport und Lagerbedingungen Umgebungsbedingungen f r Transport und Lagerung Mechanische Spezifikationen au er AC Adapter Normen IM MW100 01D E Lagerungstemperatur 25 bis 70 C Feuchtigkeit bei Lagerung 5 bis 95 r F ohne Kondensation Schwingung 10 bis 60 Hz max 4 9 m s2 Ersch tterungen max 392 m s in verpacktem Zustand u ere Abmessungen Ca 455 x 131 x 159 mm mit 6 Steckpl tzen Gewicht Ca 4 3 kg maximales Gesamtgewicht Montage Tisch Boden Schalttafel mit DIN Schienen Werkstoff Stahlblech Aluminiumguss Kunstharz Formteile CSA Entspricht CSA22 2 Nr 61010 1 Installationskategorie berspannungskategorie Il Verschmutzungsgrad 2 UL Entspricht UL61010B 1 CSA NRTL C CE EMV Normen EN61326 EN61000 3 2 EN61000 3 3 Niederspannunggsrichtlinie EN61010 1 Messkategorie Il Verschmutzungsgrad 2 O Tick Zeichen Entspricht AS NZS CISPR11 Klasse A Gruppe 1 Installationskategorie Il Ein Index in dem transiente berspannungseinfl sse festge legt sind schlie t die Impuls Spannungsfestigkeit ein und gilt f r alle elektrischen Apparate die ber eine feste Installation wie z B Verteilertafeln mit Spannung versorgt werden Verschmutzungsgrad 2 Gibt zul ssigen Grad der Verschmutzung mit festen fl ssigen dampff rmigen Stoffen an die die Spannungsfestigkeit oder den Oberfl chenwiderstand herabsetzen 2 entspricht norma len Innenr umen
35. A001 bis A300 1l Alarmebene 1 bis 4 q Alarmart H L h 1 R r H Hochalarm L Tiefalarm h Differenz Hochalarm 1 Differenz Tiefalarm R Gradienten Hochalarm r Gradienten Tiefalarm aaa Alarmstatus off on s Datenstatus N D O E N normal D Differenzeingang berlauf E Fehler uuuuuu Einheiten Ausgabe mit 6 Zeichen linksb ndig mV mV V V Cr C XXXXXX anwenderspezifische Zeichenkette Daten Vorzeichen ddddd Daten Mantisse Messkanal 00000 bis 99999 32767 bis 65535 normaler zul ssiger Ausgangsbereich 99999 OVER ERROR Messfehler oder unbestimmt 99999 OVER eeeeeeee Daten Mantisse Messkanal 00000000 bis 99999999 99999999 bis 99999999 normaler zul ssiger Ausgangsbereich 99999999 OVER ERROR Messfehler oder unbestimmt 99999999 OVER p Exponent 0 bis 4 Leerzeichen IM MW100 01D E 5 2 Technische Daten des Hauptmoduls IM MW100 01D E Format der Benachrichtigungs E Mail bei Erzeugung einer Datei e Betreffzeile Subject File End Syntax CRLF File EndCRLF lt Time gt CRLF DATE _yy mo ddCRLF TIME_hh mi ssCRLF CRLF lt File Name gt CRLF l nCRLF CRLF yy Jahr 00 bis 99 mo Monat 01 bis 12 dd Tag 01 bis 31 hh Stunde 00 bis 23 mi Minute 00 bis 59 ss Sekunde 00 bis 59 fl Verzeichnisname fn Dateiname Leerzeichen Format der Benachrichtigungs E Mail bei Speicherplatzwarnung e Betreffzeile Subject Media Re
36. AWG28 12 ca 57 x 131 x 151 mm inklusive der Klemmenabdeckung ca 0 5 kg 20 bis 50 C 20 bis 80 r F bei 20 bis 40 C 10 bis 50 r F bei 40 bis 50 C 5 41 5 9 Technische Daten des 8 Kanal MS Analog Ausgangsmoduls u ere Abmessungen Einheit mm Falls nicht anders spezifiziert betr gt die Toleranz 3 Bei Abmessungen unter 10 mm betr gt die Toleranz jedoch 0 3 mm Einstellung der Ausgangsspanne Grenzwerte f r Spannungs Modus und mA Modus Modus Ausgangs Spannen Spannen Ausgangs untergrenze untergrenze obergrenze obergrenze V Modus 11 M 10 M 10 M 11 M mA Modus 0 mA 0 mA 20 mA 22 mA OVER voreingestellter Wert OVER voreingestellter Wert Behandlung abnormaler Daten Art der abnormalen Daten Ausgangswert Ausgangsdaten beim Hochfahren Voreinstellwert oder zuletzt gehaltener Ausgabewert w hlbar Ausgangsdaten bei Fehler Voreinstellwert oder zuletzt gehaltener Ausgabewert w hlbar OVER 5 ber Spannenobergrenze OVER 5 unter Spannenuntergrenze OVER Bedingungen e Wenn im Fall eines Analog bertragungsausgangs der betreffende Eingangskanal OVER ist e Wenn Wert 5 ber dem oberen bzw 5 unter dem unteren Spannengrenzwert liegt e Wenn Wert au erhalb des Spannungsbereichs von 11 V bis 11 V oder des Strombereichs von 0 mA bis 22 mA liegt garantierte Genauigke
37. Client Einstellungen f r die Zeitsynchronisation sassa aesae rennen ren 3 36 server Einstellingen u neues anne 3 37 Speichern und Laden der Einstelldaten nennen nennen nen 3 38 Speichern und Laden der Einstelldaten rennen rennen 3 38 Speicherinhalte der Einstelldaten Heer enen nen en n en ennnnn 3 38 Anzeige und Einstellung der Messdaten im Monitorfenster 2 22 2er een 3 39 Inhalte der Statusanzeige 2 SNE Re tti Er ae 3 41 Anzeigeeinstellungen s asii simati si s Ea aoka aaa ai Ea E E aE E oa E EE EN aa 3 43 Anzeige der Logbuch Informationen sssas essensa neern 3 46 Fehlersuche und Wartung 4 1 4 2 Fehleranzeige auf der 7 Segment LED und Fehlerbehebung 2422er rennen 4 1 Fehler direkt nach dem Einschalten 2 220222 en rennen rennen nen 4 1 Systemfehl r ENNER AIR EE ana a Daa Te 4 1 Mo dulfehler EE 4 1 Kommunikationsfehler sosisini us 22 Rasa ann ae 4 2 Einstellfehler 4 2 4 ers 24 kranie ae a a a ee E 4 2 Ausf hr ngsfehler EE 4 5 Weitere Ausf hrungsfehler im Zusammenhang mit dem Speichermedium 4 5 Kommunikationsfehler 4 0 E geb KEN E EE a ea nern 4 6 Kommunikationsfehler sed UN E NR KEIER a here 4 7 EU 4 7 Fehleranzeige im Monitor Fenster und Fehlerbehebung 2222 s seen 4 8 xiii Inhaltsverzeichnis Kapitel 5 Anhang xiv 4 3 Fehlersuche 5 ve sus EES EE A EE dern rad 4 9 4 4 Kalibrierung 22 gd d un a
38. E112 Ung ltige Relaisnummer f r Relaisausgabe Kanalnummer eines DO Moduls spezifizieren E113 Ung ltige Aktionsart Korrekte Aktionsart eingeben E114 Ung ltige Kombination von Flanken und Flanken und Pegelerkennung auf verschiedene Ereignisse setzen Pegelerkennungs Aktionen E115 Ung ltige Kombination von Pegelerken Bei Pegelerkennung unterschiedliche Ereignisarten auf unterschied nungs Aktionen liche Aktionsarten setzen E116 Ung ltige Merkernummer Korrekte Merkernummer eingeben E120 Ung ltige Messgruppennummer Messintervall so einstellen dass Messgr 1 lt Messgr 2 lt Messgr 3 Maximal zul ssige Anzahl Kan le f r 10 ms ist 10 und f r 50 ms 30 E121 Ung ltige Messgruppennummer f r MATH Berechnungsintervall auf eine Messgruppe von min 100 ms setzen Intervall F r Messungen ber die Eingangsmodule Messgruppennummer festlegen E130 Gr e der Datei f r Messgruppe 1 Anzahl gespeicherter Kan le Aufzeichnungsintervall und Aufzeich bersteigt Obergrenze nungsdatenl nge so einstellen dass Datei von Messgruppe 1 den Wert von 10 MB nicht berschreitet E131 Gr e der Datei f r Messgruppe 2 Anzahl gespeicherter Kan le Aufzeichnungsintervall und Aufzeich bersteigt Obergrenze nungsdatenl nge so einstellen dass Datei von Messgruppe 2 den Wert von 10 MB nicht berschreitet E132 Gr e der Datei f r Messgruppe 3 Anzahl gespeicherter Kan le Aufzeichnungsintervall und Aufzeich bersteigt Obergrenze
39. Geteiltes Fenster Dual Screen bei der Trendanzeige Verwenden Sie diese Funktion um zwei Gruppen im Monitorfenster anzuzeigen Klicken Sie im Startfenster des Browsers auf Dual Screen Top gt Monitor Dual Screen gt E E D KI Output Channel 2 E ALARM 5 F m 50 000 Math Start S Rec Start Pause Alarm Ack B a ei IW MathRestt Mai Cea 9 Message P gt Transmit Start E Group Graupo z 2 e ME croup crou z Picaa 100 msec aa M M M m H gt 100 msec EK 200 msec 23758 gt F5 270 3 39 Bunsse u zeq pun uoyein yuoy WEI 3 16 Anzeige und Einstellung der Messdaten im Monitorfenster Math Start Math Stop MathReset Math Clear Erl uterung der Anzeigeninhalte Nachfolgend werden die Symbole in der Symbolleiste und der Messdatenanzeige des Monitorfensters beschrieben Aufzeichnung starten stoppen Berechnung starten stoppen Bet tigen Sie diese Tasten um die Datenerfassung zu starten und zu stoppen In der folgenden Abbildung sind die Symbole s mtlicher Funktionstasten farbig darge stellt in der tats chlichen Symbolleiste auf dem Bildschirm sind die Symbole deren zugeordnete Funktion momentan nicht zur Verf gung steht jedoch grau e Betriebssymbole Berechnung START STOPP Klicken auf die Symbole startet stoppt die Berechnung Option M1 Symbole f r die Ausgangskanalfunktionen wenn Ausgangsmodule installiert sind Symbole f r die manuell
40. Informationen zum Verhalten bei Spannungsausfall und bei Zeit nderungen siehe Kapitel 5 Technische Daten 1 18 IM MW100 01D E 1 3 Funktionen des Hauptmoduls Ereignis Aktionsfunktion Durch Verkn pfen eines Ereignissses mit einer Aktion kann der Betrieb der Haupteinheit gesteuert werden Folgende Ereignisse stehen zur Verf gung je nach Option kann es sein dass nicht alle Ereignisse verf gbar sind USUONYUNZ 1 p Bunise1nguzg fa Ereignis Kennzeichnung Spezifikation von Kontakteingang DI Kanalnummer Auftreten von Alarmen ALARM Alarm im spezifizierten Kanal ALARM_CH Kanalnummer Nummer der Alarmebene Start der Aufzeichnung MEMORY Relaisaktion RELAY Relaisnummer Auftreten eines Timer Ereignisses TIMER Timer Nummer Festgelegter Zeitpunkt MATCH_TIME Nummer des festgelegten Zeitpunkts User Funktionstaste USER_KEY Tasten Nummer Folgende Aktionen stehen zur Verf gung Die einstellbaren Positionen sind je nach Ereignis und Ereigniserkennung unterschiedlich Aktion Kennzeichnung Ereigniserkennung Flanke Signalpegel Aufzeichnung starten MEMORY_START O O Aufzeichnung stoppen MEMORY_STOP Berechnung starten MATH_START Q O Berechnung stoppen MATH_STOP O Berechnungsergebnisse l schen MATH_CLEAR Q Berechnungsergebnisse r cksetzen MATH_RESET O Berechnungsergebnisse in MATH_RST_GRI spezifizierter Berechnungs gruppe Gr 1 7 r cksetzen MATH_RST_GR2 MATH_R
41. Isolationswiderstand gt 20 MQ zwischen Eingangsklemme und Erde 500 V DC Eingangs Offset Strom lt 10 nA Spannungsfestigkeit 1000 Veff AC 50 60 Hz zwischen den Eingangsklemmen 1 Minute DC Spannung und DI 620 Veff AC 50 60 Hz zwischen den Eingangsklemmen 1 Minute RTD und Widerstand 3700 Veff AC 50 60 Hz zwischen Eingangsklemmen und Erde 1 Minute Quellenwiderstand der Eingangssignale lt 2 kQ f r DC Spannung lt 10 Q pro Leiter f r RTD und Widerstandsbereiche Nebenschlusskapazit t lt 0 01 uF bei RTD und Widerstandsbereichen Leistungsaufnahme ca 1 2W u ere Abmessungen ca 57 x 131 x 151 mm inklusive der Klemmenabdeckung Gewicht ca 0 5 kg Klemmentyp Steckklemmen Klemmenplatine aufsetzbar abnehmbar Geeigneter Leiterdurchmesser 0 14 1 5 mm2 AWG26 16 Einfluss der Betriebsbedingungen Nachfolgende Spezifikationen treffen zu bei einer Integrationszeit gt 16 67 ms Aufw rmzeit gt 30 Minuten nach dem Einschalten der Spannungsversorgung Einfluss der Umgebungstemperatur Der Einfluss einer nderung der Umgebungstemperatur um 10 C liegt innerhalb 0 05 des Messwerts 0 05 des Bereichs Bei Cu10Q 0 2 des Bereichs 1 Digit Einfluss von Spannungsversorgungsschwankungen Die spezifizierte Genauigkeit ist gew hrleistet in den AC Spannungsbereichen 90 132 V oder 180 250 V Einfluss von externen Magnetfeldern Externe Magnetfelder von 50 60 Hz und 400 A m haben einen Einfluss von 0 1 des Messw
42. Option M1 Kommunikation m glich mit Modbus TCP Protokoll Kommunikatiuonsmedium Ethernet 10Base T Kommunikationsintervall Als Kommunikationsintervall sind w hlbar 100 200 250 500 ms und 1 2 5 und 10 s Je nach Auslastung der Haupteinheit kann es sein dass das Lesen und Schreiben von Daten in dem gew hlten Kommu nikationsintervall nicht ohne Datenverlust m glich ist Ist dies der Fall enthalten die Kommunikationseingangskan le den zuvor gelesenen Wert Verl ngern Sie das Kommunikations intervall oder reduzieren Sie die Auslastung der Haupteinheit um Datenverluste zu vermeiden Kommunikations Wartezeit Die Verbindung kann abgebrochen werden wenn nach dem Senden von Befehlen keine Antwort erfolgt Die Wartezeit kann wie folgt gew hlt werden Forever Verbindung nicht abbrechen 1 bis 10 s Kommunikations Erholungszeit Als Erholungszeit nach den erfolglosen Kommunikationsver suchen nachdem keine Antwort empfangen wurde und nach der Kommunikations Wartezeit kann folgende Einstellung gew hlt werden Soon Kommunikationsintervall oder 1 bis 120 s Kommunikationsziel Server Bis zu 10 einstellbar Unterst tzte Funktionen Wie Modbus Master Funktionen us eq Syas uyaoL D Anzahl der Befehle Es k nnen bis zu 100 Befehle festgelegt werden Befehlspositionen Kan le laden C001 bis C300 Kan le schreiben 001 060 A001 A300 C001 C300 Adressen 1 247 Eingangsregister 30001 39999 300001 365
43. ee ee te ie e 1 10 Anzeigeelemente sosi iite cauta danki e p aopn Ea E ia E a a E a koa ae Ei ao oari 1 11 Messwerterf ssung de ruseg e bd 00 a RN a aaia E NN E E EE e ENNEN OE E 1 12 Multislntervall 28 ege gef aaie a ANE engt a E aa a adea i S a E aOR E 1 12 El 1 12 Standard Berechnungsfunktionen rennen en rreeenr nn 1 12 Berechnungsfunktionen mit Option JM 1 12 Fern Vergleichsstellenkompensation 22220 seen nennen nenn 1 13 Burnout 2 Se dee ee eg a a na See 1 13 NEE iu a a ae ne a de de ENEE RE ee NEIE eh 1 13 Betriebsarten und Statusinformation en een rennen nn 1 14 Anzeige von Kanal oder Tag Nummer 2 22mm onen een nn 1 15 Kommunikation a4 4000004 EIER ea 1 15 Speichern von Daten auf der CF Karte 2 2 H ee ernennen rennen 1 17 sommer Winterzeiti mt EE E SNE dE ea Bir ee 1 18 lu EE 1 18 Festgelegter Zeitpunkt 1 18 Ereignis Akti nsf nkti n u R EE ee ae 1 19 Pr tok ll Inf rmationen A2 un ae ee EN RETTEN 1 20 E M il F nktion aa vele ne re 1 21 Funktionen des 4 Kanal HS Universal Eingangsmoduls 1 23 EINGAHgSArtEN ur a a a ee ee ee 1 23 Messbereiche 0 m au a0 a een a an Ea a aaa Be SEENEN A 1 23 Messintervall Integrationszeit und Eiter 1 25 Synchronisation der Messungen 2 224222 er onen rennen rennen nenn 1 25 Funktionen des 10 Kanal MS Universal Eingangsmoduls 1 26 EingangsartemM sesa miae a a a ae d aE Aa 1 26 Messbereiche 2 u
44. inklusive der Klemmenabdeckung Gewicht ca 0 5 kg Betriebstemperatur 20 bis 50 C Betriebsfeuchte 20 bis 80 r F bei 20 bis 40 C 10 bis 50 r F bei 40 bis 50 C u ere Abmessungen 5 46 Einheit mm 150 8 mmm UI Falls nicht anders spezifiziert betr gt die Toleranz 3 Bei Abmessungen unter 10 mm betr gt die Toleranz jedoch 0 3 mm IM MW100 01D E Anhang Anhang 1 Unterst tzte Zeichen Wenn ber einen Browser Ziffern und Text in die MW100 eingegeben werden k nnen die folgenden Zeichen verwendet werden Je nach Eingabefeld kann die Eingabem g lichkeit auf bestimmt Zeichengruppen beschr nkt sein Ziffern Buchstaben etc Zu Einzelheite welche Zeichen in Kommunikationsbefehlen verwendet werden d rfen siehe Bedienungsanleitung zu den MW100 Kommunikationsbefehlen IM MW100 17E H chstwertige 4 Bit ol l2als a s e lz als AIlBb c Db E F 0 SP o j P p 1 JA Qla q 2 2 B R b r 3 3 cC S c s 4 lo TIid t 5 5 jE ule u Se ls IF Ivlr v st D T 7 ID W g w else le IH x In x ke z 9 IG II IY J ii y A yI z ji z B kKIIIkII C lt L Lo D m m E gt n A n F Di Io Anwenderdefinierte Zeichenketten Es k nnen alphanumerische englische Zeichen verwendet
45. nungsdatenl nge so einstellen dass Datei von Messgruppe 3 den Wert von 10 MB nicht berschreitet E133 Gr e der MATH Datei bersteigt Anzahl gespeicherter Kan le Aufzeichnungsintervall und Aufzeich Obergrenze nungsdatenl nge so einstellen dass Datei der Berechnungsdaten den Wert von 10 MB nicht berschreitet E134 Gr e der Datei mit reduzierten Daten Anzahl gespeicherter Kan le Aufzeichnungsintervall und Aufzeich bersteigt Obergrenze nungsdatenl nge so einstellen dass Datei mit reduzierten Daten den Wert von 10 MB nicht berschreitet E135 F r Reduzierung kann kein kleineres Intervall F r Datenreduzierung ein Intervall einstellen das gr er ist als das als Mess MATH Interval eingestellt werden Messintervall oder das Berechnungsintervall E136 Ung ltige Kombination von reduzierter Auf Wert f r die datenreduzierte Aufzeichnung w hlen das gemeinsa zeichnung und Mess bzw MATH Intervall sames Vielfaches von Mess und Berechnungsintervall ist E137 Kann keinen kleineren Wert f r die Auf Stellen Sie eine Datenl nge f r die Aufzeichnung der reduzierten zeichnung der reduzierten Daten als das reduzierten Daten ein der gr er ist als das Reduzierungsintervall Reduzierungsintervall einstellen E138 Kann f r Messgruppe ohne Messintervall Stellen Sie das Messintervall der Messguppe auf einen anderen keine Aufzeichnung einstellen Wert als OFF E139 Ung ltiges Aufzeichnungsintervall Stellen Sie ein Aufzeichnu
46. r die Software die ber die in der sepa rat gelieferten Garantieerkl rung aufgef hrten Punkte hinausgehen e Die Software darf nur auf einem einzigen Rechner eingesetzt werden e Soll die Software auf weiteren Rechnern eingesetzt werden m ssen Sie weitere Softwarelizenzen erwerben e Das Kopieren der Software f r andere Zwecke au er einer Sicherheitskopie ist aus dr cklich untersagt e Bitte bewahren Sie Originaldatentr ger mit Software an einem sicheren Ort auf e Eine R ck bersetzung der Software z B mittels Dekompilierung ist ausdr cklich untersagt e bertragung Tausch berlassung oder Verleih der Software oder Teilen derselben an Dritte ist ohne vorherige Genehmigung durch YOKOGAWA nicht zul ssig berpr fung des Packungsinhalts Bitte berpr fen Sie nach dem ffnen der Packung zun chst den Inhalt bevor Sie das Instrument in Betrieb nehmen Sollte Ihnen ein falsches Ger t geliefert worden sein oder fehlen Zubeh rteile oder scheinen sie nicht in Ordnung zu sein wenden Sie sich bitte an den H ndler von dem Sie sie erworben haben berpr fung des Typ und Zusatzcodes berpr fen Sie ob Typ und Zusatzcodes auf dem Typenschild Lage siehe folgende Abbildung mit Ihrer Bestellung bereinstimmen Hauptmodul Bauart nummer Typcode Hinweis Seriennummer MAC Adresse Zusatzcode YOKOGAWA Made in Japan Eingangs Ausgangsmodule
47. verst rkte doppelte Isolierung Gleichtaktunterdr ckungsverh ltnis 50 60 Hz 0 1 5000 unsymmetrisch zwischen Minus Klemme und Erde gt 120 dB wenn die Integrationszeit gt 16 67 ms betr gt gt 80 dB wenn die Integrationszeit gt 1 67 ms betr gt Die RTD und Widerstandsbereiche zeigen f r den Stromfluss den umgewandelten Spannungswert an Gleichtaktspannung zwischen den Kan len 250 Veff AC 50 60 Hz verst rkte doppelte Isolierung St rungsunterdr ckung Unterdr ckung durch den integrierenden A D Wandler und die Verwendung von Tiefpassfiltern Eingangswiderstand gt 10 MQ f r DC Spannung im Bereich lt 1 V und TC Bereich ca 1 MQ f r DC Spannung im Bereich gt 2 V ca 1 MQ w hrend angehaltenem Messbetrieb Isolationswiderstand gt 20 MQ zwischen Eingangsklemme und Erde 500 V DC Eingangs Offset Strom lt 10 nA au er bei eingestellter Burnout Funktion Spannungsfestigkeit 2300 Veff AC 50 60 Hz zwischen Eingangsklemmen 1 Min 3700 Veff AC 50 60 Hz zw Eingangsklemmen und Erde 1 Min Quellenwiderstand der Eingangssignale lt 2 KQ f r DC Spannung und Thermoelement lt 10 Q pro Leiter f r Typen RTD 50 Q oder 100 Q lt 1 Q pro Leiter f r Typen RTD 10 Q oder 25 Q Burnout Erkennung der Thermoelemente berlagertes Stromsignal Erkennung im Thermoelement Eingangsbereich EIN AUS m glich Burnout Signal ber oder unter dem Ausgabebereich m g lich Erkennungsstrom bei ca 100 nA lt 2 KQ kennzeichnet Norm
48. weil Berechnungs Startaktion auf Ereignis Pegelerkennung eingestellt ist E227 Kann Aufzeichnung nicht starten stoppen Ausf hrung nicht m glich weil Aufzeichnungs Startaktion auf Ereignis Pegelerkennung eingestellt ist Weitere Ausf hrungsfehler im Zusammenhang mit dem Speichermedium Der Fehlercode wird in der 7 Segment LED Anzeige in zwei Teilen angezeigt die abwechselnd hintereinander dargestellt werden Zuerst wird der Buchstabe E mit der Hunderterstelle des Fehlercodes und dann die beiden restlichen Stellen des Fehlercodes angezeigt Anzeige M gliche Ursache Fehlerbehebungsma nahme E301 CF Kartenfehler erkannt Karte w hrend des Zugriffs nicht herausnehmen manipulieren E302 Unzureichender Speicherplatz auf CF Karte Unn tige Dateien l schen CF Karte ersetzen E303 CF Karte ist schreibgesch tzt Schreibschutz pr fen E311 Keine CF Karte eingelegt CF Karte einlegen E312 Kann CF Karte nicht formatieren CF Karte pr fen Erneut formatieren E313 CF Karte besch digt oder unformatiert CF Karte austauschen oder formatieren E314 Datei ist schreibgesch tzt Schreibschutz der Datei berpr fen E315 Datei oder Verzeichnis nicht vorhanden Dateien und Verzeichnisse berpr fen Kann bei der internen Verarbeitung der MW100 vorkommen w hrend eines abnormalen Betriebszustands IM MW100 01D E 4 5 4 1 Fehleranzeige auf der 7 Segment LED und Fehlerbehebung 4 6
49. 0 1 vom MW 100 Digits 100uV HI 0 0 bis 1760 0 C 0 05 vom MW 1 C 0 1 vom MW 4 C S Au er 0 bis 100 C 3 7 C 100 b Au er O bis 100 C 10 C 100 b 300 C 1 5 C f r R und S 300 C 5 C f r R und S Bi 0 0 bis 1820 0 C 400 bis 600 C 2 C unter 400 bis 600 C 7 C unter 400 C nicht garantiert f r B 400 C nicht garantiert f r B 0 05 vom MW 0 7 C 0 1 vom MW 3 5 C K 200 0 bis 1370 0 C Au er 200 C bis 100 C Au er 200 C bis 100 C 0 05 vom MW 1 C 0 1 vom MW 6 C 0 1 C EI 200 0 bis 800 0 C J 200 0 bis 1100 0 C__ 0 05 vom MW 0 5 C 0 1 vom MW 2 5 C TI 200 0 bis 400 0 C Au er 200 C bis 100 C Au er 200 C bis 100 C L 200 0 bis 900 0 C 0 05 vom MW 0 7 C f r J 0 1 vom MW 5 C f r J u L U 200 0 bis 400 0 C undL N3 0 0 bis 1300 0 C 0 05 vom MW 0 7 C 0 1 vom MW 3 5 C HN Wi 0 0 bis 2315 0 C 0 05 vom MW 1 C 0 1 vom MW 7 C 22 KPvsAu7Fe 0 0 bis 300 0K 0 05 vom MW 0 7K 0 1 vom MW 3 5K 0 1K 2 g 0 05 vom MW 2 5 C 0 1 vom MW 12 C eg 2 PR40 20 0 0 bis 1900 0 C Au er 300 bis 700 C 6 C Au er 300 bis 700 C 25 C 0 1 C g 8 D unter 300 C nicht garantiert unter 300 C nicht garantiert Sog NiNiMo 0 0 bis 1310 0 C 0 05 vom MW 0 7 C 0 1 vom MW 2 7 C E 5 0 05 vom MW 2 C 0 1 vom MW 7 C E 2 e WRe3 25 0 0 bis 2400 0 C Au Ber 0 bis 200 C 2 5 C
50. 20 oder 30 Minuten 1 Stunde Das Reduzierungsintervall kann jedoch nicht k rzer als das Messintervall gew hlt werden Dateiname Wird automatisch fortlaufend f r jede neue Datei aus Datum und Uhrzeit erzeugt erzeugt und kann nicht durch den Anwen der zugewiesen werden Datenl nge W hlen Sie 30 Minuten 1 2 3 4 6 8 oder 12 Stunden 1 2 3 5 7 10 14 oder 31 Tage Es kann jedoch keine Datenl nge spezifiziert werden bei der die resultierende Datei 10 MB berschreiten w rde Die Datenl nge kann nicht k rzer als das Reduzierungsintervall eingestellt werden Aufzeichnungskan le Die Aufzeichnung ist f r jeden Kanal ein ausschaltbar Die Ein stellungen erfolgen f r Mess Berechnungskan le getrennt Dateigr e Die Berechnung f r die Dateigr e der reduzierten Daten ist die gleiche wie f r die Dateigr e der Berechnungsdaten Schreiben von Meldungen W hrend eines Aufzeichnungsvorgangs kann zus tzlich eine mit den Aufzeichnungsdaten synchronisierte Meldung in der Datei abgelegt werden In einer einzelnen Datei k nnen bis zu 10 Meldungen 15 Zeichen abgelegt werden Betrieb nach Spannungsausfall Tritt w hrend einem Aufzeichnungsvorgang ein Span nungsausfall auf werden die vor dem Spannungsausfall erfassten Daten nach Spannungswiederkehr an die Auf zeichnungsdatei angeh ngt F r die nach der R ckkehr der Spannung neu erfassten Daten werden neue Aufzeich nungsdateien angelegt Interner Backup Speicher
51. 24 04 AE dE RN EELER ea Er A 2 2 Einsetzen der Module vun G dee d 1 2er an 2 4 Vorbereitung der Basisplatine 2 4 Verfahren zum Einsetzen der Module 2 4 Steckpl tze und Kanalnummern sisis as tacaud n na da arena rennen nn 2 5 Anschluss der Signalverdrahtung 2 6 Kennzeichnung der Klemmenanordnung auf der Klemmenabdeckung 2 2 6 Anbringen und Entfernen der Klemmenbl cke 2222H er enren en ennrnnn 2 6 Anbringen der Schraubklemmenplatine rennen ernennen 2 7 Separater Schraubklemmenblock 2224 nn era nei e E a E E 2 7 Allgemeine Vorsichtsma nahmen bei der Verdrahtung von Ein Ausgangssignalleitungen 2 8 Verdraht ngsverf hren EE 2 10 Verdrahtung der Universal Eingangsmodule 2 22r onen rennen nn 2 10 Verdrahtung des 4 Leiter RTD Widerstands Eingangsmoduls 2 11 Verdrahtung der Dehnungsmessstreifen Eingangsmodule 2 2 22 ns ren 2 11 Verdrahtung der Digital Eingangsmodule D05 D 2 14 Verdrahtung des Analog Ausgangsmoduls 2 2 2222 n seen rennen een nn 2 15 Verdrahtung des PWM Ausgangsmoduls 2 15 Verdrahtung des Digital Ausgangsmoduls 2 16 Anschluss der Spannungsversorgung Ein Ausschalten des Instruments 2 17 Anschluss des Netzkabels bei Zusatzcode 1M f r Netzanschluss Netzkabel 2 17 Anschluss der Netzzuleitung bei Zusatzcode 1W f r Netzanschluss Netzkabel 2 18 Anschluss der Spannungsversorgung bei Zusatzcode
52. 3 3 Systemeinstellungen 3 18 IM MW100 01D E 3 6 Einstellung der Berechnungsbedingungen Einstellung der Berechnungskan le Option M1 Einstellbetrieb Spezifizieren Sie die Berechnungsbedingungen die mathematischen Ausdr cke die Skalen die Berechnungskoeffizienten und die Berechnungsgruppen In diesem Abschnitt werden au erdem die Einstellungen f r die Programmkan le und f r die Kom munikationseingangsdaten erl utert F r n here Informationen zur Eingabe der Berechnungsspanne in Gleichungen siehe Abschnitt 3 12 Skaleneingabemethoden Eingabe von mathematischen Ausdr cken IM MW100 01D E 1 Klicken Sie im Startfenster auf Channel Setting und dann auf MATH Channel Setting 2 W hlen Sie aus der Liste Channel List die Kanalgruppe aus f r die Sie Einstellungen vornehmen m chten Einstellung der Berechnungsbedingungen Aktivieren Sie in der Spalte Action die Berechnungskan le die f r die Berechnung verwendet werden sollen indem Sie f r die jeweilige Kanalnummer ON w hlen Eingabe der mathematischen Ausdr cke Geben Sie in der Spalte Expression eine Berechnungsformel an F r n here Informationen zu den Berechnungsformeln siehe Abschnitt 1 13 Berechnungs funktionen Option M1 Einstellung der Berechnungsspanne 1 Geben Sie den unteren Lower und den oberen Upper Grenzwert der Berechnungsspanne in die entsprechenden Spalten unter Span ein
53. 4 B35 sind Widerstandswerte von Mess Dehnungsmessstreifen unterst tzt f r 120 Q B12 und streifen und internen Br ckenwiderst nden f r 350 Q B35 unterschiedlich Beim Dehnungsmesstreifenmodul ist nicht Anzeige mit Viertelbr cken Anordnung zZ die passende Skalierung f r die Messstrei Stellen Sie die f r die Anordnung geeignete Skalierung ein fenanordnung eingestellt bei Halb und Vollbr cken Verdopplung bzw Vervierfachung Beim NDI Dehnungsmodul wird ein Aufneh Wird ein Aufnehmer ohne Fern F hlerleitung verwendet 2 4 mer ohne Fern F hlerleitung verwendet DV450 001 verwenden Konvertierungskabel Es werden keine Alarme ausgegeben M gliche Ursache Fehlerbehebungsma nahme Ref Seite Es gibt ein Problem bei den Alarmeinstel Stellen Sie Alarme und die Ausgabe ber Ausgangsrelais 3 7 3 8 lungen passend zueinander ein Die CF Speicherkarte wird nicht erkannt M gliche Ursache Fehlerbehebungsma nahme Ref Seite Es gibt ein Problem mit der GF Karte Ersetzen Sie die CF Speicherkarte 2 11 Werfen Sie die CF Karte aus und formatieren Sie sie und stecken Sie sie wieder ein IM MW100 01D E Bunyem pun y ns jy 4 gt 4 4 Kalibrierung Es wird empfohlen das Ger t einmal j hrlich zu kalibrieren um seine Messgenauigkeit aufrechtzuerhalten Zur Kalibrierung wird ein Kalibrierinstrument mit entsprechender Genauigkeit und Aufl sung ben tigt Bitte wenden Sie sich an den H ndler bei dem Sie den
54. 5 C W WRe26 0 0 bis 2400 0 C Au er 100 bis 300 C 4 C Au er 100 bis 300 C 12 C unter 100 C nicht garantiert Type N AWG14 0 0 bis 1300 0 C 0 05 vom MW 0 7 C 0 1 vom MW 3 5 C TXK GOST 200 0 bis 600 0 C 0 05 vom MW 0 5 C Au er 200 bis 0 C 0 2 vom MW 0 7 C 0 1 vom MW 2 5 C Au er 200 bis 0 C 1 vom MW 2 5 C R S B K E J T ANSI IEC 584 DIN IEC 584 JIS C 1602 1981 L Fe CuNi DIN43710 U Cu CuNi DIN 43710 N Nicrosil Nisil IEC 584 DIN IEC 584 W We5 RE We26 Re Hoskins Mfg Co 5 29 us eq Oyas uyaoL 5 5 Technische Daten des 10 Kanal MS Universal Eingangsmoduls 5 30 Eingan Messbereichs Nenn Messgenauigkeit Messgenauigkeit Beete gang art Messbereich Integrationszeit gt 16 67 ms Integrationszeit 1 67 ms 1 Di Se PENOD 200 0 bis 600 0 C Lungen vom MW 0 3 C 0 1 vom MW 1 5 C 0 1 C JPt100 200 0 bis 550 0 C Pt100 hohe Aufl 140 00 bis 150 00 C 0 059 MW 0 3 o b 0 01 C JPt100 hohe Aufl 140 00 bis 150 00 C HEI vom MW 0 3 C m Ni100 SAMA 200 0 bis 250 0 C E 60 0 bis 180 0 C __ 0 05 vom MW 0 3 C 0 1 vom MW 1 5 C 0 1 C Ni1203 70 0 bis 200 0 C Pt50 200 0 bis 550 0 C Cu10 GE 200 0 bis 300 0 C Cu10 L amp N 200 0 bis 300 0 C o o 2 0 19 MW 2 C
55. 60 mVH 0 000 bis 60 000 mV 1V 1V 1 0000 bis 1 0000 V 6 V hohe Aufl sung 6 VH 0 0000 bis 6 0000 V Thermoelement Messbereich Kennzeichnung Nenn Messbereich TypR R 0 0 bis 1760 0 C Typ S S 0 0 bis 1760 0 C TypB B 0 0 bis 1820 0 C Typ K K 200 0 bis 1370 0 C TypE E 200 0 bis 800 0 C Typ J J 200 0 bis 1100 0 C Typ T T 200 0 bis 400 0 C TypN N 0 0 bis 1300 0 C Typ W W 0 0 bis 2315 0 C Typ L L 200 0 bis 900 0 C 1 23 u uonyuny 1 p Bunise1nguzg fa 1 4 Funktionen des 4 Kanal HS Universal Eingangsmoduls 1 24 Thermoelement Fortsetzung Messbereich Kennzeichnung Nenn Messbereich Type U U 200 0 bis 400 0 C KPvsAu7Fe KPvsAu7Fe 0 0 bis 300 0K PLATINEL PLATINEL 0 0 bis 1400 0 C PR40 20 PR40 20 0 0 bis 1900 0 C NINiMo NINiMo 0 0 bis 1310 0 C WRe3 25 WRe3 25 0 0 bis 2400 0 C W WRe26 WWRe26 0 0 bis 2400 0 C Type N AWG14 N14 0 0 bis 1300 0 C TXK GOST XK 200 0 bis 600 0 C Widerstands Temperaturf hler 1 mA Messbereich Kennzeichnung Nenn Messbereich Pt100 Pt100 1 200 0 bis 600 0 C JPt100 JPt100 1 200 0 bis 550 0 C Pt100 hohe Aufl sung Pt100 1H 140 00 bis 150 00 C JPt100 hohe Aufl sung JPt100 1H 140 00 bis 150 00 C Ni100 SAMA Ni100SAMA 200 0 bis 250 0 C Ni100 DIN Ni100DIN 60 0 bis 180 0 C Ni120 Ni120 70 0 bis 200 0 C Pt100 hohe St runempfindlichkeit Pt100 1R 200 0 bis 6
56. ALARM Anzeigeverhalten Farbe Bedeutung der Anzeige Aus Kein Alarmzustand vorhanden Ein Rot Alarm vorhanden oder Alarm wird gehalten MATH Anzeigeverhalten Farbe Bedeutung der Anzeige Aus Berechnung ist gestoppt Ein Gr n Berechnung l uft Blinkt Gr n bergang von laufender Berechnung zu Stopp 3 33 Bunsseliausjeq pun uonen uoy D 3 14 Netzwerkeinstellungen Einstellbetrieb DNS Client Einstellungen 1 Klicken Sie im Startfenster auf Communication Setting und dann auf DNS Client Setting 2 Geben Sie in das Eingabefeld hinter Primary und Secondary die IP Adressen von prim rem und sekund rem DNS Server ein 3 Tragen Sie in die Eingabefelder unter Domain Suffix den Domainnamen ein 4 Bet tigen Sie die Apply Taste Top gt Communication Setting gt DNS Client Setting Primary 132 168 1 101 Secondary 192 168 1 102 Primary dagmaster com Secondary Apply FTP Client Einstellungen 3 34 1 Klicken Sie im Startfenster auf Communication Setting und dann auf FTP Client Setting 2 Klicken Sie in das Kontrollk stchen hinter FTP Client Function um die Funktion zu aktivieren 3 Geben Sie in das Eingabefeld f r Time Shift die Zeitverz gerung in Minuten ein 4 W hlen Sie die Nummer eines Zielorts im Auswahlk stchen hinter FTP Server aus Es k nnen bis zu zwei Zielorte angegeben werden Geben Sie den Servernamen in das Eingabefe
57. Auf geeignete Einstellung ndern 3 5 Eingestellter TC Typ passt nicht zum tats chlich angeschlossenen TC Temperaturfehler gro schwankend Auf geeignete Einstellung ndern 3 5 Vergleichsstellenkompensationsein stellung RJC inkorrekt Temperaturfehler gro schwankend Klemmen vor Luftzug sch tzen Klemmen liegen im Luftzug Temperaturfehler gro schwankend MW100 vor zu gro en Umgebungstemperaturschwan Umgebungstemperatur nderungen gro kungen sch tzen z B durch Einbau in ein Geh use Temperaturfehler gro schwankend Querschnitt und L nge der drei Leiter m ssen gleich sein 2 4 Fehler beim Leiterwiderstand bei 3 Leiter RTD Messfehler hoch instabiler Messwert St runterdr ckungsma nahmen ergreifen 2 10 Messfehler hoch instabiler Messwert Signal Quellenwiderstand reduzieren z B durch Auswirkung des Signal Quellenwiderstands Einf gen eines Signalwandlers Temperaturfehler gro schwankend Keine parallele Signalverdrahtung verwenden Auswirkung der Parallelverdrahtung Burnout Funktion ausschalten Messwerte eines Dehnungsaufnehmers Wird ein Aufnehmer ohne Fern F hlerleitung verwendet sind nicht korrekt DV450 001 verwenden Konvertierungskabel Beim Dehnungsmesstreifenmodul B12 Korrekte Einstellungen vornehmen 2 4 B35 sind Messstreifenanordnung und Dip Schalter Einstellungen nicht korrekt Beim Dehnungsmesstreifenmodul B12 Verwenden Sie ein Modul das die Widerstandswerte der 2
58. Ausgangsmodule e Befehlsausgang Die spezifizierte Gr e wird als Spannungssignal bzw impulsbreitenmodulierte Impulse ausgegeben beruhend auf Werten die durch die PC Software gelie fert wird Nachdem die Versorgungsspannung eingeschaltet wurde und die Kommunikation zur Verf gung steht wird der Befehlsausgang aktiviert F r den Messwert Analog PWM Ausgang innerhalb einer Datenverarbeitungseinheit wird der Ausgangswert aktualisiert nachdem die Messungen begonnen haben Ausgabe bei deaktivierten Kan len Art des deaktivierten Kanals Ausgabe Kan le die durch Konfigurations nderungen deaktiviert wurden Letzter Wert vor Deaktivier rung wird gehalten Kan le die beim Hochfahren deaktiviert sind Ausgabe gem den Einstel lungen f r das Hochfahren Das Zeitverhalten wie Konfigurations nderungen f r das Ausgangsmodul aktiv werden ist nachfolgend beschrieben Beispiel Wird die Ausgangsart vom Messwert Analog PWM Ausgang innerhalb einer Einheit auf Befehlsausgang ge ndert wird der zuletzt ausgegebene Wert des Analogausgangs gehal ten bis eine Anforderung f r die Ausgabe via Befehlsausgang vorliegt Ausgangsverhalten aufgrund von Einstellungen bzw deren nderungen 1 38 Status nach dem Einschalten und Ausgangsverhalten Status nach dem Einschalten Ausgangsverhalten Wenn Ausgabe deaktiviert ist gem Hochfahr Verhalten Messwertausgabe innerhalb Einheit vor Messbeginn gem
59. Ausgangsmoduls 5 46 Anhang 1 Unterst tzte Zeichen Anh 1 EE Ind 1 IM MW100 01D E Kapitel 1 Erl uterung der Funktionen 1 1 System bersicht MW100 Datenerfassungseinheit Eine MW100 Datenerfassungseinheit besteht aus dem Hauptmodul mit einer Ethernet Schnittstelle Eingangs Ausgangsmodule zur Erfassung und Ausgabe von Signalen dies sind Module aus dem MX100 Datenerfassungssystem und einer Basisplatine als Baugruppentr ger in den die Module eingesetzt werden Das Hauptmodul verf gt ber eine Web Server Funktion die die Konfiguration der Datenerfassungseinheit und die berwachung der Messdaten via Internet Browser gestattet Die MW100 kann auch als eigenst ndige Einheit vor Ort f r die Datenerfassung genutzt werden wobei ber die Modbus TCP Funktion die Erfassung von bis zu 360 Kan len m glich ist Systemkonfiguration IM MW100 01D E Eine MW100 Datenerfassungseinheit l sst sich flexibel an die verschiedensten Messumgebungen anpassen Eins zu Eins Verbindung mit dem PC Beispiel f r ein kleines Datenerfassungssystem zur Eingabe der IP Adresse und f r weitere Aufgaben via Internet Browser e Einfache Konfiguration e berwachung der Messdaten via PC Software e IP Adress Einstellung e Kalibrierung Hub Ethernet Anschluss Eingangs Ausgangsmodule Hauptmodul Eigenst ndiges System Beispiel f r ein eigenst ndiges kleines Datenerfassungssystem
60. Br cke 0 01 5 ppm C Eingangswiderstand gt 21 MQ Zul ssiger Leitungswiderstand lt 100 Q 5 37 us eq Oyas uyaoL 5 7 Technische Daten der 4 Kanal MS Dehnungsmessstreifen Eingangsmodule Einfluss des Leitungswiderstands Bei NDIS 55 ppm vom Messwert pro Q bei Verwendung des Fern F hlerkabels Widerstand des Steckklemmenanschlusses nicht ber cksichtigt Abh ngig vom Dehnungsmessstreifen Widerstand Zul ssige Eingangsspannung 10 V DC zwischen H und L kontinuierlich Zul ssige Gleichtaktspannung Kanal zu Kanal 30 Veff AC Zwischen Eingang und Erde 250 Veff AC B12 B35 30 Veff AC NDI das NDIS Steckergeh use ist jedoch mit Erde ver bunden Gleichtaktunterdr ckungsverh ltnis CMRR F r Integrationszeit gt 16 7 ms gt 120 dB F r Integrationszeit gt 1 67 ms gt 80 dB konv Spannungswert bei 50 60 Hz 0 1 Br ckensp 2 V Gegentaktunterdr ckungsverh ltnis NMRR F r Integrationszeit gt 16 7 ms gt 40 dB 50 60 Hz 0 1 Integrationszeit 1 67 ms 50 60 Hz werden nicht unterdr ckt konv Spannungswert bei einer Br ckenspannung von 2 V Isolationswiderstand 220 MQ zwischen Eingangsklemme und Erde 500 V DC Spannungsfestigkeit 2300 Veff AC 50 60 Hz zwischen Eingangs und Erde 1 Minute lt 30 V AC zwischen den Kan len Leistungsaufnahme ca 3 W ein Modul Gewicht ca 0 5 kg u ere Abmessungen ca 57 x 131 x 151 mm inklusive der Klemmenabdeckung Klemmentyp B12 B35
61. Cu10G 200 0 bis 200 0 C IM MW100 01D E 1 4 Funktionen des 4 Kanal HS Universal Eingangsmoduls Bin reing nge Messbereich Kennzeichnung Nenn Messbereich Spannungspegel LEVEL Vth 2 4V Kontakteingang CONTACT lt 100 Q EIN gt 10 kQ AUS Messintervall Integrationszeit und Filter Bei diesem Modul kann unter folgenden Messintervallen gew hlt werden 10 ms 50 ms 100 ms 200 ms 500 ms 1 s 2 s 5 s 10 s 20 s 30 s 60 s Die w hlbaren Integrationszeiten und Filtertypen h ngen vom Messintervall ab Zu Einzelheiten siehe Abschnitt 2 10 Ma nahmen gegen St reinfl sse bei der MW100 Datenerfassungseinheit USUONYUNZ 1 p Bunssynel4g a Synchronisation der Messungen Im Modul erfolgt die Messungen aller Eingangskan le synchron IM MW100 01D E 1 25 1 5 Eingangsmoduls Dieses Modul ist mit zehn Eingangskan len ausgestattet und misst DC Spannung Thermoelementsignale TC 3 Leiter Widerstandsthermometersignale RTD und bin re Signale DI mit einem minimalen Messintervall von 100 ms Eingangsarten Messbereiche 1 26 Klemmenabdeckung Funktionen des 10 Kanal MS Universal Eingangsklemmen Steckklemmen Eingangsart Kennzeichnung Kanal berspringen SKIP DC Spannung VOLT Thermoelement TC Widerstands Temperaturf hler RTD Bin reingang DI Fern Vergleichsstellenkompensation RRJC DC Spannung Messbereich Kennzeichnung
62. Datenerfassung 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 Betriebs und Anschlussbedingungen 2 224 H een een en re nn een 3 1 Anforderungen an das PC System 22H n anne rennen een en 3 1 Browser cu rer De ee 3 1 Installation von Java eh dE ee ern 3 1 Betriebsbildschirme der MW100 een en ernennen een nenn 3 1 See En Bn D EE 3 3 Anschluss der MW100 Datenerfassungseinheit 222222 er een ern ne rennen 3 4 Verbindung via Ethernet 2 9 SNE ENNEN a hen 3 4 Verbindung via serieller Kommunikationsschnittstelle optional 3 5 Modbus Einstellungen a 22 408208 0000 Ken e e d a nn a EEN aan 3 6 Login Funktion und anwenderspezifische Einstellungen 2222e rennen 3 8 Systemeinstell ngen 5818 SEELEN 20004 EE SEENEN E EN ne aan 3 9 Neuaufbau des Systems HH2Heeer nennen nennen een en nenn 3 9 Einstellung des Datums und der Uhrzeit 222202 eee en en e ne rr nr 3 9 Formatierung der CF Karte Speicherplatz Systeminformationen Initialisierung 3 10 Einstellung der Sommer und Winterzeit 222202 seen een nn 3 10 Weitere Einstellungen is srs bielenia aE Ed Ee EEN oa nenne 3 11 Statusinformationen und Bearbeitung 2 2H22Hnr een rennen rennen 3 11 Einstellung der Erfassungsbedingungen f r die Mess und Berechnungsdaten 3 13 Einstellungen der Messbedingungen 2222 n Henne een rennen 3 13 Einstellungen der Berechnungsbedingungen 3 13 Einstellunge
63. Differenz zwischen dem Erdungspotential von PC und Haupteinheit vorhanden kann es auch wirkungsvoll sein den PC ebenfalls zu erden Zwei Punkt Erdung Es gibt au erdem F lle wo eine effektive St runterdr ckung erreicht werden kann indem eine Zwei Punkt Erdung verwendet wird deren eine Seite ber einen in Reihe geschalteten Kondensator mit Erde verbunden wird e Bei der 2 Leiter Konfiguration Modbus Protokoll muss der RS 485 Treiber des PC die Kom munikationsleitungen innerhalb einer Zeitspanne von max 3 5 Zeichen bertragungsdauer nachdem das letzte Zeichen vom bergeordneten PC gesendet wurde hochohmig schalten Serieller Schnittstellenwandler Nachfolgend finden Sie einige empfehlenswerte Konverter RA SYSTEMS CORP MODEL RC 77 LINE EYE SI 30FA YOKOGAWA ML2 VORSICHT Einige Konverter au er den hier empfohlenen haben galvanisch nicht getrenn te FG und SG Klemmen Abschirmung und Erde Wenn Sie diese einset zen schlie en Sie sie bitte nicht gem der Tabelle auf der vorhergehenden Seite an schlie en Sie nichts an die Klemmen FG und SG des Konverters an Speziell bei langen bertragungsstrecken k nnen Potentialunterschiede sonst Sch den an den Ger ten oder Kommunikationsst rungen verursa chen Auch wenn der Konverter nicht ber eine SG Klemme verf gt verwen den Sie ihn wie er ist ohne Anschluss der Signalerde Einzelheiten siehe Bedienungsanleitung des Konverters BE jf og er P Pg s m nz
64. I E Momentanwert ii DC Spannung Mittelwert Integrationszeit Le gt Ist die Integrationszeit beispielsweise 20 ms k nnen Signale die eine Frequenz von 50 Hz oder ganzzahligen Vielfachen davon haben unterdr ckt werden Auf die gleiche Weise unterdr ckt eine Integrationszeit von 16 67 ms St rsignale mit einer Frequenz von 60 Hz und ganzzahligen Vielfachen davon Mit einer Integrationszeit von 100 ms werden Signale von 10 Hz und ganzzahligen Vielfachen davon unterdr ckt Durch Einstellung einer dieser Integrationszeiten k nnen St rungen durch die blichen Netzfrequenzen von 50 oder 60 Hz eliminiert werden Die nachfolgende Tabelle zeigt die bei der MW100 m glichen Integrationszeiten 4 Kanal HS Universal Eingangsmodul Messintervall len Unterdr ckte St rungen Anmerkungen 10 ms 1 67 ms 600 Hz und ganzzahlige Vielfache Temperaturmessung nicht m glich 16 67 ms 60 Hz und ganzzahlige Vielfache 50 ms 20 ms 50 Hz und ganzzahlige Vielfache Auto Automatische Frequenzerkennung und Einstellung auf 16 67 oder 20 ms m 36 67 ms 50 Hz oder 60 Hz und ganzzahlige Vielfache 500 ms 100 ms 10 Hz und ganzzahlige Vielfache 1s 200ms Tiefpassfilter mit Fc 5 Hz 2 5 10 20 30 60 s 6 Kanal MS 4 Leiter RTD Widerstands Eingangsmodul 10 Kanal MS Universal Eingangsmodul Messintervall gegra Unterdr ckte St rungen Anmerkungen 100 ms 1 67 ms
65. Informationen vom Server zu erhalten aktivieren Sie das Kontrollk stchen DNS Information 9 Um den Host Namen auf dem Server zu registrieren aktivieren Sie das Kontrollk stchen Host Name 10 Bet tigen Sie die Apply Taste um die Einstellungen zu bernehmen 11 Schalten Sie die MW100 aus und starten Sie sie erneut Die Einstell nderungen werden aktiviert Host Name DNS Host Name a Domain Name mes IP Address Information IP Address aaen Subnet Mask 255 255 2540 Default Gateway fa216811 ET Enbe DNS Information M Get from DHCP Server Host Name M Register to DNS Server Apply Bunsseu u zeq pun uonen uoy D Verbindung via serieller Kommunikationsschnittstelle optional Einstelldaten k nnen via Browser oder ber Kommunikationsbefehle eingegeben werden Nachfolgend wird das Eingabeverfahren der Einstelldaten via Browser erl u tert F r Informationen zur Eingabe ber Kommunikationsbefehle siehe MW100 Kommunikationsbefehle IM MW100 17E Klicken Sie im Startfenster auf den Men punkt Communication Setting und dann Serial Communication Setting Empfangseinstellungen 1 W hlen Sie aus der Liste Function aus den M glichkeiten NORMAL all gemeine Kommunikation MODBUS_M Modbus Master und MODBUS_S Modbus Slave Die Modbuseinstellungen bestehen aus Einstellungen f r die Masterfunktion und die Slavefunktion 2 Geben Sie in das Adressenfeld eine Adress
66. Ist am Instrument angebracht Weist auf eine Gefahrensituation AN f r den Bediener oder das Ger t hin und der Bediener muss das Handbuch zu Rate ziehen Im Handbuch ist dieses Symbol als Verweis abgebildet WARNUNG Beschreibt Vorsichtsma nahmen die zu beachten sind um ernstli che Verletzungen auch mit Todesfolge f r den Bediener zu ver meiden VORSICHT Beschreibt Vorsichtsma nahmen die zu beachten sind um eine Verletzungsgefahr und oder Sch den am Ger t abzuwenden Hinweis Liefert Informationen die f r den ordnungsgem en Betrieb des Instruments wichtig sind IM MW100 01D E Inhaltsverzeichnis Kapitel 1 IM MW100 01D E Vorsichtsma nahmen 2 nn e a a ea AE ehe ii berpr fung des Packungsinhalts s assas arunan runnur rnanan rnnr nrnna iv Vereinbarungen in diesem Handbuch vill Erl uterung der Funktionen 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 Ssystem bersicht 4 EEN nira a ca nn Ban a NEE Ee EE E E UES EE 1 1 MW100 Datenerfassungseinheit u a ansaannannunnannnnrrnnnanr een een een 1 1 Ssystemk nfigur tion 2 ciapa ERa EE Se a NEEN EEE E EE EEN 1 1 et eene e TR 1 4 SIE Ee ue EEN 1 4 B sisplatiner 2 ur 2 Saucen EE Ee a EE ege 1 6 PG SOMW rG A u a an an Bla in ENEE ne nen 1 7 Inbetriebnahmeprozedur der MOO 1 8 Funktionen des Hauptmoduls 1 9 Bezeichnung und Funktionen der Komponenten 1 9 schalter und Tasten 4 44 04 us dE Be ea 1 10 Anschl ssen
67. Kanalnummern der Kan le an die Sie einer Gruppe zuweisen m chten Bei der Spezifikation der Kan le sind einzelne Kanalnummern durch Punkte zu trennen Beispiel AD01 A003 A006 und eine Gruppe aufeinanderfolgender Kan le durch Bindestrich Beispiel AD04 A008 3 Bet tigen Sie die Apply Taste um die Einstellung zu bernehmen Top gt Channel Setting gt MATH Group Setting Gest Se w m m m m T lt 3 20 IM MW100 01D E 3 6 Einstellung der Berechnungsbedingungen Einstellung der Programmkan le Einstellbetrieb Messbetrieb 1 Top Klicken Sie im Startfenster auf Channel Setting und dann auf Program Channel Setting W hlen Sie in der Spalte Action f r die jeweilige Nummer des Programm kanals den Sie verwenden m chten das Verhalten SINGLE oder REPEAT Geben Sie in der Spalte Point Set St tzpunkte f r die gew nschte Programm kurve als Wertepaare Zeit bez glich Startpunkt Ausgabewert ein Informationen zu den Formaten siehe Abschnitt 1 13 Berechnungsfunktionen Option M1 Bet tigen Sie die Apply Taste um die Einstellung zu bernehmen gt Channel Setting gt Program Channel Setting Action SINGLE ln 10500 20 500 30 800 40 800 60 0 oO Poz REPEAT 0 0 10 20 25 0 60 0 Om OFF Apply Einstellung der Kommunikationseingangsdaten IM MW100 01D E _
68. Klicken Sie im Startfenster des Browsers auf Display Setting und dann auf Other Settings 2 W hlen Sie in der Liste hinter Channel No Tag Display aus ob Kanalnum mern oder Tag Nummern angezeigt werden sollen 3 Bet tigen Sie die Apply Taste Top gt Display Setting gt Other Settings Apply Einstellbetrieb Messbetrieb Anzeige der Logbuch Informationen Spezifizieren Sie die Positionen aus dem Datenerfassungsprotokoll dem Alarmprotokoll und weiteren Quellen die angezeigt werden sollen F r weitere Informationen zu den Anzeigeinhalten siehe Bedienungsanleitung der MW100 Kommunikationsbefehle IM MW100 17D E Protokollinformationen 1 Klicken Sie im Startfenster auf System Setting und dann auf Log Informa tion 2 W hlen Sie aus der Liste hinter Log Information den Protokolltyp aus der angezeigt werden soll Geben Sie im Eingabefeld rechts von der Protokolltyp Auswahlliste die Anzahl der anzuzeigenden Zeilen an 3 Bet tigen Sie die Update Taste um alle Protokolldaten zu aktualisieren Uhrzeit und Datum der zuletzt durchgef hrten Aktualisierung erscheinen im Feld ganz rechts in der Kopfzeile zu Log Information und Datum und Uhrzeit der Aktualisierung des jeweiligen Logbuchs werden im Fenster unter Log Information angezeigt Top gt System Setting gt Log Information en HE E 05 08 01 21 55 12 05 06 01 20 31 10 Power on 05 06 01 21 11 50 Create
69. Leistungsaufnahme 100 bis 240 Veff AC 90 bis 250 Verf AC 50 60 Hz 50 60 Hz 2 bis zu maximal etwa 70 VA wenn sechs Module verwen det werden 1 Stellen Sie sicher dass die Spannungsversorgung und die Schalter des Haupt moduls ausgeschaltet sind 2 L sen Sie die Schrauben der Klemmenabdeckung der Netzklemmen des Haupt moduls und nehmen Sie die Abdeckung ab 3 Schlie en Sie Plusleitung rot und Minusleitung schwarz des AC Adapters und die Schutzerdeleitung an die Anschlussklemmen an Verwenden Sie dazu bitte l tfreie Ring Kabelschuhe mit Isolierh lsen f r 4 mm Schrauben 4 Setzen Sie die Klemmenabdeckung wieder auf und schrauben Sie sie fest oO oo 2 28V DC ga SE get Plusleitung Minusleitung Schutzerde leitung Plusleitung Minusleitung Schutzerdeleitung Abdeckung der Spannungsver sorgungsklemmen 2 19 Bunyyeupson pun uonejjejsuj D 2 5 Anschluss der Spannungsversorgung Ein Ausschalten des Instruments Bei Verwendung einer DC Spannungsversorgung A WARNUNG e Achten Sie zu
70. Messkanal 001 30119 Niederwert Byte der Messdaten von Messkanal 060 30120 H herwert Byte der Messdaten von Messkanal 060 e Keine Informationen bez glich Dezimalstelle 31001 Niederwert Byte der Messdaten von Messkanal 001 Float 31002 H herwert Byte der Messdaten von Messkanal 001 31119 Niederwert Byte der Messdaten von Messkanal 060 31120 H herwert Byte der Messdaten von Messkanal 060 e Enth lt Informationen bez glich Dezimalstelle 32001 Alarmstatus der Messdaten von Messkanal 001 Bitfolge 32060 Alarmstatus der Messdaten von Messkanal 060 e Registerstruktur und Alarmzustandswerte Alarm 2 1 4 3 4Bit 4Bit 4Bit aB t 0 Kein Alarm 1 Hochalarm tritt auf 2 Tiefalarm tritt auf 3 Differenz Hochalarm tritt auf 4 Differenz Tiefalarm tritt auf 5 Gradienten Hochalarm tritt auf 6 Gradienten Tiefalarm tritt auf 5 13 5 2 Technische Daten des Hauptmoduls 5 14 Eingangsregister Daten Datentyp 33001 Niederw Byte d Berechn daten v Berechn kanal 001 Int 32 33002 H herw Byte d Berechn daten v Berechn kanal 001 33599 Niederw Byte d Berechn daten v Berechn kanal 060 33600 H herw Byte d Berechn daten v Berechn kanal 060 e Keine Informationen bez glich Dezimalstelle 34001 Niederw Byte d Berechn daten v Berechn kanal 001 Float 34002 H herw Byte d Berechn daten v Berechn kanal 001 34599 Niederw Byte d Berechn daten v Berechn kanal 060 34600 H herw Byte d Berechn daten v Bere
71. Nenn Messbereich 20 mV 20 mV 20 000 bis 20 000 mV 60 mV 60 mV 60 00 bis 60 00 mV 200 mV 200 mV 200 00 bis 200 00 mV 2V 2V 2 0000 bis 2 0000 V DV 6V 6 000 bis 6 000 V 20 V 20V 20 000 bis 20 000 V 100 V 100 V 100 00 bis 100 00 V 60 mV hohe Aufl sung 60 mVH 0 000 bis 60 000 mV 1V 1V 1 0000 bis 1 0000 V 6 V hohe Aufl sung 6 VH 0 0000 bis 6 0000 V Thermoelement Messbereich Kennzeichnung Nenn Messbereich Typ R R 0 0 bis 1760 0 C Typ S S 0 0 bis 1760 0 C Typ B B 0 0 bis 1820 0 C Typ K K 200 0 bis 1370 0 C Typ E E 200 0 bis 800 0 C Typ J J 200 0 bis 1100 0 C TypT T 200 0 bis 400 0 C Typ N N 0 0 bis 1300 0 C Typ W W 0 0 bis 2315 0 C Typ L L 200 0 bis 900 0 C IM MW100 01D E 1 5 Funktionen des 10 Kanal MS Universal Eingangsmoduls Thermoelement Fortsetzung Messbereich Kennzeichnung Nenn Messbereich Type U U 200 0 bis 400 0 C KPvsAu7Fe KPvsAuzFe 0 0 bis 300 0K PLATINEL PLATINEL 0 0 bis 1400 0 C PR40 20 PR40 20 0 0 bis 1900 0 C NINiMo NINiMo 0 0 bis 1310 0 C WRe3 25 WRe3 25 0 0 bis 2400 0 C W WRe26 WWRe26 0 0 bis 2400 0 C Type N AWG14 N14 0 0 bis 1300 0 C TXK GOST XK 200 0 bis 600 0 C Widerstands Temperaturf hler 1 mA Messbereich Kennzeichnung Nenn Messbereich Pt100 Pt100 1 200 0
72. Protokolldatei Wann die Spannungsversorgung ein oder ausgeschaltet wird Wann die CF Karte eingelegt oder entnommen wird Wann die OF Karte formatiert wird Bei Start oder Stopp der Aufzeichnung Bei Erzeugung oder L schung von Dateien Yokogawa Date 05 03 25 gt gt 05 01 01 00 05 03 25 09 L 05 03 25 1 05 03 25 3 05 03 25 1 05 03 25 1 05 03 25 1 05 03 25 05 03 25 05 03 25 05 03 25 3 05 03 25 1 DNDNDDNDHOOOOO 00 58 00 00 00 00 00 00 SD 200 40 41 14 01 13 03 00 05 05 05 06 15 15 35 25 26 DAQMASTER MW100 Time Status Power Format Create Record Mode 100ms 10CHs Create Create Create Record Create Create lt Record Info gt Message on ok DATA0033 start 1 rotate T 1H 12cells 1409KB 32510100 32510101 32510102 stop 1 ALARMLG RECORDLG Time indicating when settings were initialized Time after internal clock is reset Recording starts poaa file creation Recording stops t Newest information Termination mark When settings are initialized the MW100 initial time value of 2005 01 01 00 00 00 is set After than if the time is reset the time after the change is recorded Speichern von Alarm bersichten W hrend des Stopvorgangs der Aufzeichnung wird eine Alarm bersicht im Textformat in einer Protokolldatei ALARMLG TXT abgelegt Beispiel einer Alarm bersicht
73. Sie aus der Liste f r Overflowed Data unter Computation entweder ERROR Berechnungsfehler SKIP oder LIMIT aus TLOG und CLOG Berechnung TLOG CLOG Computation Stellen Sie die Reaktion f r TLOG und CLOG ein 1 W hlen Sie in der Liste TLOG Time Scale die Einheit f r die Summen skalierung 2 W hlen Sie aus der Liste f r Abnormal Input Data unter TLOG CLOG Com putation entweder ERROR Berechnungsfehler oder SKIP berspringen aus 3 W hlen Sie aus der Liste f r Overflowed Data unter TLOG CLOG Com putation entweder ERROR Berechnungsfehler SKIP oder LIMIT aus 4 W hlen Sie f r die Impulsz hlung in der Liste PSUM Overflowed Data unter TLOG CLOG Computation OVER Berechnungsstopp oder ROTATE aus Bet tigen Sie die Apply Taste um die Einstellungen zu bernehmen Top gt System Setting gt MATH Setting Somputsion Interval Interval Group N Somputalon Error Data pover E Abnormal Input Data ERROR Overflowed Data ERROR E TLOG CLOG Computation TLOG Time Scale Joer d Abnormal Input Data ERROR E Overflowed Data ERFOR E PSUM Overflowed Data OVER Apply Einstellungen der Aufzeichnungsbedingungen 3 14 Klicken Sie im Startfenster auf den Men punkt System Setting und dann auf Recording Setting Einstellung der Aufzeichnungsbedingungen f r jede Messgruppe 1 W hlen Sie in der Liste Mode unter
74. Sommer Winterzeit einstellbar W kann nicht spezifiziert werden wenn 2 spezifiziert wurde Bei 3 kann nur W spezifiziert werden C2 und C3 k nnen nicht gleichzeitig spezifiziert werden Um die Modbus RTU Slave Funktion zu nutzen muss entweder C2 oder C3 spezifiziert werden f r die Modbus RTU Master Funktion ist zus tzlich M1 zu spezifizieren Um die Modbus TCP Client Funktion zu nutzen ist M1 zu spezifizieren IM MW100 01D E Universal Eingangsmodul berpr fung des Packungsinhalts Modell Zusatzcode Optionscode Beschreibung MX110 MX100 MW100 Universal Eingangsmodul Eingangsart UNV F r V DC TC DV 3 Leiter RTD Eingang MAD F r V DC DI 4 Leiter RTD 4 Leiter Widerstandseingang Anzahl der Kan le H04 4 Kan le Hochgeschwindigkeitsmessung kleinstes und Messintervall Messintervall 10 ms MO6 6 Kan le mittlere Messgeschwindigkeit kleinstes Messintervall 100 ms M10 10 Kan le mittlere Messgeschwindigkeit kleinstes Optionen NC Messintervall 100 ms Ohne Steckklemmenblock Falls Eingangsart V4R spezifiziert wurde muss M06 spezifiziert werden M06 kann bei UNV nicht spezifiziert werden Option NC kann nur bei M10 spezifiziert werden Dehnungsmessstreifen Eingangsmodul Modell Zusatzcode Beschreibung MX112 MX100 MW100 Dehnungsmessstreifen Eingangsmodul Eingangsart B12 Interner Br ckenwiderstand 120 Q B35 Inter
75. Tabelle hierarchisch geordnet Sie sind in der Tabelle in der Reihenfolge ihres Vorrangs angeordnet Bitte beachten Sie die Reihenfolge der Ausf hrung wenn Sie Ihre Formeln f r die Berechnungskan le aufstellen Art H chster Vorrang Operationen Arithmetische TLOG und CLOG Funktionen ABS SQR LOG EXP TLOG MAX TLOG MIN TLOG P P TLOG SUM TLOG AVE TLOG PSUMY CLOG MAX CLOG MIN CLOG P P CLOG AVE Wenn Dann AUSDR1 AUSDR2 AUSDR3 Potenz zu Logische Negation NOT Multiplikation und Division Addition und Subtraktion Gr er Kleiner GT ZGE JE Gleich Ungleich EQ NE Logisches Produkt AND Logische Summe Exklusiv ODER OR XOR Niedrigster Vorrang Referenzkan le f r die Berechnung Als Datenquellen in Berechnungen k nnen die folgenden Kan le verwendet werden Art Kanalnummer Erl uterung Messkan le 001 bis 060 Daten von Messkan len Berechnungskan le A001 bis A300 Daten von Berechnungskan len Kan le A061 bis A300 werden nur als Kommunikationseing nge genutzt Kommunikations Eingangskan le C001 bis C300 Numerische Werte in Ausdr cken die durch den entsprechenden Kommu nikationseingangswert ersetzt werden Merker Eingangskan le Flag F01 bis F60 Bin re Eingangskan le mit dem Wert 0 oder 1 in Berechnungen Berechnungskonstanten K01 bis K60 Vorgegebene konstante Werte Programmka
76. Y Di Top Klicken Sie im Startfenster auf Channel Setting und dann auf COM Input Channel Setting W hlen Sie aus der Liste Channel List die Kanalgruppe aus f r die Sie Einstellungen vornehmen m chten Geben Sie in die Spalte Input Value den Wert f r die Kommunikationseingangs daten ein Bereich der verf gbaren Kommunikationseingangsdaten siehe Kapitel 5 Technische Daten Bet tigen Sie die Apply Taste um die Einstellung zu bernehmen gt Channel Setting gt COM Input Channel Setting No Feat coor i 2345 Jan fi 2345E 5 ae KT a KT ae 6 S on p eo KT on KT Apply 3 21 Bunsseu u zeq pun uonen uoy D 3 7 Einstellung der Alarme Spezifizieren Sie die Alarmart den Alarmwert die Hysterese und den Ausgabebetrieb F r n here Informationen zu Alarmarten und weiteren Parametern siehe Abschnitt 1 3 Funktionen des Hauptmoduls W hrend der Aufzeichnung lassen sich nur die Alarmwerte ndern Einstellbetrieb Messbetrieb Einstellung der Messwertalarme Alarm Setting Al DI Stellen Sie die Alarme f r die Messkan le ein 1 Klicken Sie im Startfenster auf Channel Setting und dann auf Alarm Setting AVDI 2 W hlen Sie aus der Liste Channel List die Kanalgruppe aus f r die Sie Einstellungen vornehmen m chten Alarmeinstellungen 1 W hlen Sie in der Spalte Level die
77. bei der internen Verarbeitung der MW100 vorkommen w hrend eines abnormalen Betriebszustands Kommunikationsfehler Der Fehlercode wird in der 7 Segment LED Anzeige in zwei Teilen angezeigt die abwechselnd hintereinander dargestellt werden Zuerst wird der Buchstabe E mit der Hunderterstelle des Fehlercodes und dann die beiden restlichen Stellen des Fehlercodes angezeigt Anzeige M gliche Ursache Fehlerbehebungsma nahme E401 Befehlszeile zu lang Befehl vom ersten Zeichen bis zum Endezeichen maximal 2047 Byte lang machen E402 Aufz hlung zu vieler Befehle Anzahl aufgez hlter Befehle kleiner gleich 99 halten E403 Ung ltige Befehlsart f r Aufz hlung Befehle ohne Aufz hlung senden E404 Ung ltiger Befehl Befehlsname berpr fen E405 Ausf hrung dieses Befehls nicht zul ssig Bitte auf Berechtigungsebene einloggen in der die Ausf hrung des Befehls zul ssig ist E406 Ausf hrung wegen abweichender Betriebs In Betriebsart schalten die Ausf hrung des Befehls erlaubt art nicht m glich E407 Ung ltige Anzahl Parameter Anzahl der Parameter berpr fen E408 Parameter Zeichenkette zu lang L nge der Parameter Zeichenkette innerhalb 512 Byte halten E411 Sommerzeitfunktion nicht verf gbar Steht in momentaner Ger teausf hrung nicht zur Verf gung E412 Temperatureinheit Auswahl nicht verf gbar Steht in momentaner Ger teausf hrung nicht zur Verf gung E413 MATH Option n
78. der MW100 Kommunikationsbefehle IM MW100 17E Anforderungen an das PC System e PC Hardware Intel Pentium Il 400 MHz CPU oder h her Pentium Ill 1 GHz oder h her empfoh len und mindestens 256 MB Arbeitsspeicher 512 MB oder mehr empfohlen e Betriebssystem Windows 2000 oder Windows XP empfohlen e Anzeige XGA Aufl sung 1024 x 768 oder besser und Darstellung von mindestens 65535 Farben e Ethernet Schnittstelle Ethernet Anschluss muss mit dem verwendeten Betriebssystem kompatibel sein erfordert 10BASE T oder 100BASE TX Bunsseliausjeq pun uonen uoy D Browser Folgender Browser ist zur Eingabe von Einstelldaten in die MW100 erforderlich e Internet Explorer 5 0 oder h her empfohlen Installation von Java Java ist zur Eingabe von Einstelldaten via Browser erforderlich e JRE Java Laufzeitumgebung Version 1 4 oder h her Version 1 4 empfohlen Auf folgenden Betriebssystemen ist Java ggf noch nicht installiert e Windows 2000 SP4 oder h her e Windows XP SP2 oder h her Falls Java noch nicht installiert ist kann es von der CD ROM des MW100 Benutzer handbuchs installiert werden Betriebsbildschirme der MW100 Als Betriebsbildschirme der MW100 Haupteinheit stehen zur Verf gung Monitorfenster Monitor in denen Bedienvorg nge im Messbetrieb ausgef hrt wer den Einstellfenster Setting f r den Einstellbetrieb und Statusfenster Status um Betriebsart nderungen vorzunehmen Startfenste
79. die Messungen zwischen den Kan len des betreffenden Moduls syn chronisiert Bei den 10 Kanal MS Eingangsmodulen 6 Kanal MS 4 Leiter RTD Widerstands Eingangsmodulen und 4 Kanal MS Dehnungsmessstreifen Eingangsmodulen B12 B35 und NDI werden die Messungen sequentiell Kanal f r Kanal ausgef hrt Daher sind die Messungen zwischen den Kan len nicht synchronisiert bezogen auf das Messintervall k nnen sie als synchronisiert betrachtet werden Messgruppen Drei verschiedene Messintervalle k nnen eingestellt werden und Messkan le k n nen den Messintervallen zugeordnet werden Zum Einstellen der Messintervalle f r die Messgruppen ist ein bestimmtes Vorgehen erforderlich Siehe dazu Abschnitt 3 4 Einstellung der Erfassungsbedingungen f r Mess und Berechnungsdaten Es steht ein Verz gerungsfilter erster Ordnung zur Verf gung Entsprechend der nach folgenden Gleichung k nnen Sie eine Zeitkonstante einstellen Zeitspanne bis 63 2 des Ausgangswerts erreicht sind Zeitkonstante Messintervall x N wobei N 5 10 20 25 40 50 oder 100 Zu Einzelheiten siehe Abschnitt 2 10 Ma nahmen gegen St reinfl sse bei der MW100 Datenerfassungseinheit Standard Berechnungsfunktionen Es sind Differenzberechnungen zwischen Kan len und die lineare Skalierung m glich Bei der linearen Skalierung werden die Messwerte gem der folgenden Formel in Werte umgewandelt skalierte Werte die f r die betreffende Applikation geeignet s
80. e Start und Stopptaste e User Funktionstaste 1 e User Funktionstaste 2 e Dip Schalter 1 e Dip Schalter 2 e Schalter f r Busabschlusswiderstand Option C3 e Netzschalter User Funktionstasten Mit den User Funktionstasten auf dem Front Bedienfeld der MW100 k nnen die Aktionen ausgel st werden die ber die Ereignis Aktionsfunktion festgelegt wurden Standardm ig sind den Tasten folgende Aktionen zugeordnet Taste Kennzeichnung Aktion User Funktionstaste 1 USER 1 Einstellwerte in Datei abspeichern User Funktionstaste 2 USER 2 Einstellwerte aus Datei laden Dip Schalter 1 Dient zur Initialisierung der MW100 Einstellungen und f r weitere Funktionen e Im normalen Betrieb ON 123485678 e Initialisierung der IP Adresse und weitere Einstellungen on Q el 12345678 e Feste IP Adresse 192 168 0 10 ON 1234686768 Dip Schalter 2 Im Normalbetrieb alle Schalter auf ON stellen Sind die Schalter anders eingestellt arbeitet das Ger t m glicherweise nicht korrekt 1 Tastenverriegelungsfunktion Die Start Stopp und User Funktionstasten k nnen gesperrt werden Damit l sst sich eine unbefugte Bedienung verhindern Die MW100 verf gt ber folgende Anschl sse wobei die tats chlich vorhandenen Anschl sse von der gew hlter Spannungsversorgung
81. ein Kommt jedoch die SNTP Zeitsynchronisationsfunktion zum Einsatz werden die nach folgend angegebenen Integrationszeiten benutzt 6 Kanal MS 4 Leiter RTD Widerstands Eingangsmodul 10 Kanal MS Universal Eingangsmodul Messintervall Integra tionszeit Unterdr ckte St rungen Anmerkungen 100 m 1 67 ms 600 Hz und ganzzahlige Vielfache 16 67 ms 60 Hz und ganzzahlige Vielfache 500 ms 20 ms 50 Hz und ganzzahlige Vielfache Auto Automatische Frequenzerkennung und Einstellung auf 16 67 oder 20 ms 36 67 ms 50 Hz und 60 Hz und ganzzahlige Vielfache 10 Hz und ganzzahlige Vielfache Tiefpassfilter mit Fc 5 Hz Da St rungen durch die Versorgungsfrequenz nicht eliminiert werden k nnen speziell die Temperatur messwerte und Widerstandsmesswerte schwanken Setzen Sie in solchen F llen das Messintervall herauf oder nehmen Sie das 4 Kanal HS Universal Eingangsmodul 4 Kanal MS Dehnungsmessstreifen Eingangsmodul Weken integra Unterdr ckte St rungen Anmerkungen 100 ms 1 67 ms 600 Hz und ganzzahlige Vielfache 16 67 ms 60 Hz und ganzzahlige Vielfache 200 ms 20 ms 50 Hz und ganzzahlige Vielfache Auto Automatische Frequenzerkennung u Einstellung auf 16 67 oder 20 ms 500 ms 36 67 ms 50 Hz und 60 Hz und ganzzahlige Vielfache 1 z 100 ms 10 Hz und ganzzahlige Vielfache 5 10 20 30 60s 200ms _ Tiefpassfilter mit Fc 5 Hz Wenn das Messintervall 10
82. ein Bet tigen Sie die Apply Taste um die Einstellung zu bernehmen Top gt System Setting gt Match Time Setting No Mode Match Time f MONTH hd zf F 2 FE 0 R WEEK 7 sun E Ehr E DAY zi E i Apply IM MW100 01D E 3 29 Bunsseliausjeq pun UODEID UUON D 3 12 Eingabeverfahren f r die Skalierungswerte Dieser Abschnitt erl utert die Methoden zur Eingabe von Skalierungswerten Skalierungswerte Geben Sie nur die erforderliche Anzahl an Stellen in die Eingabefelder f r den unteren Skalengrenzwert Lower und den oberen Skalengrenzwert Upper ein W hlen Sie in der Spalte D P aus der Liste die Anzahl der Nachkommasstellen aus Gew nschte Skalierung Stelleneingabe Dezimalpunktposition 0 00 bis 100 00 Unterer Grenzwert 0 2 Oberer Grenzwert 10000 10 0 bis 500 0 Unterer Grenzwert 100 1 Oberer Grenzwert 5000 6 000 bis 4 500 Unterer Grenzwert 6000 3 Oberer Grenzwert 4500 Beispiel f r die Eingabe der Skalierungswerte Sege IE Genee sa KE Jae po poo hal asdf Foo ao PI Tea AAAA 3 30 IM MW100 01D E 3 13 Starten und Stoppen der Messung Berechnung und Aufzeichnung Dieser Abschnitt erl utert die Verfahren zum Starten und Stoppen von Messung Berechnung und Aufzeichnung Diese Bedienvorg nge lassen sich ber die Tasten des MW100 Hauptmoduls oder via Browser durchf hren Die Bedienvorg nge Starten und
83. eingestellten Kan le zu starten Top gt Channel Setting gt Transmission Output Control Seed DunsspueuegO pun uoNein yuoy D iz EI o E EI 4 Zu E 5 E D Apply IM MW100 01D E 3 27 3 10 Einstellungen der Ereignis Aktionsfunktion Einstellbetrieb 3 28 Die Ereignisfunktionen und die Aktionsfunktionen lassen sich miteinander ver kn pfen was eine unkomplizierte Steuerung der Betriebsfunktionen der MW100 Datenerfassungseinheit gestattet 1 Klicken Sie im Startfenster auf System Setting und dann auf Event Action Setting 2 W hlen Sie aus der Liste Event Action List die Gruppe der Kanalnummern aus f r die Sie Einstellungen vornehmen m chten Einstellung des Ereignisses 1 W hlen Sie in der Spalte Event das ausl sende Ereignis f r die gew nsch ten Kan le aus Je nach Auswahl m ssen in der Spalte Channel weitere Einstellungen vorgenommen werden F r diese Einstellungen befolgen Sie Schritte 2 und 3 2 Geben Sie in der Spalte Channel die Nummer Kanalnummer Relaisnummer usw des Ereignisses ein das in Schritt 1 unter Event festgelegt wurde 3 Haben Sie als Ereignisart AL ADM CH festgelegt w hlen Sie in der Spalte Channel die Nummer der Alarmebene f r dieses Ereignis Einstellung der Ereigniserkennung W hlen Sie in der Spalte Detection das Erkennungsverfah
84. f r gt 10 ko 1 Gemessen mit einem Messstrom von ca 10 uA im 200 mV Bereich Der Schwellwert betr gt ca 0 1 V 2 Die temperaturabh ngigen Widerstandswerte des Pt500 sind Pt100 x 5 und die des Pt1000 sind Pt100 x 10 3 4 Leiter RTD 4 Leiter Widerstand Messintervall Integrationszeit und Filter Messintervall en Filter Unterdr ckte St rungen Anmerkungen 100 ms 1 200 ms 1 67 ms 600 Hz und ganzzahlige Vielfache 16 67 ms rechteckig 60 Hz und ganzzahlige Vielfache 500 20 ms 50 Hz und ganzzahlige Vielfache ns Auto Automatische Frequenzerkennung und Einstellung auf 16 67 oder 20 ms 1s 36 67 ms trapezf rmig 50 Hz und 60 Hz und ganzzahlige Vielfache 2s 100 ms rechteckig 10 Hz und ganzzahlige Vielfache 5s 200 ms 4 10 20 50 605 200 ms Cos Fc 5 Hz Tiefpassfilter 1 Wenn das Messintervall 100 ms oder 200 ms betr gt k nnen Messwerte schwanken da St rungen durch die Versorgungsfrequenz nicht eliminiert werden Setzen Sie das Messintervall in solchen F llen auf 500 ms oder mehr 2 Bei DC Spannungsversorgung bitte auf 20 ms setzen 3 Wird die SNTP Zeitsynchronisationsfunktion verwendet ist die Integrationszeit 36 67 ms In diesem Fall werden auch St rfrequenzen von 50 60 Hz und ganzzahlige Vielfache unterdr ckt 4 Wird die SNTP Zeitsynchronisationsfunktion verwendet ist die Integrationszeit 100 ms In diesem Fall werden auch St rfrequenzen von 10 Hz und ganzzahlige Vielfache unter
85. gespeicherte Nr Kommunikations Protokoll COM gespeicherte Nr Betriebs Protokoll CMD gespeicherte Nr Berechnungsstatus MATH gespeicherte Nr Mail Client Protokoll SMTP gespeicherte Nr Zeitsynchronisations Protokoll SNTP gespeicherte Nr HTTP Server Protokoll HTTP gespeicherte Nr DHCP Client Protokoll DHCP gespeicherte Nr FTP Olient Protokoll FTP_C gespeicherte Nr FTP Server Protokoll FTP_S gespeicherte Nr Modbus Olient Protokoll Modbus_C gespeicherte Nr Modbus Client Befehlsstatus Modbus_CC angezeigte Nr Modbus Client Verbindungsstatus Modbus_CS angezeigte Nr Modbus Master Protokoll Modbus_M gespeicherte Nr Modbus Master Befehlsstatus Modbus_MC angezeigte Nr Modbus Master Verbindungsstatus Modbus_MS angezeigte Nr Es ist m glich z B beim Auftreten von Alarmen oder Erzeugen von Dateien automati sche E Mail Nachrichten zu generieren Als Empf nger k nnen mehrere Adressen spe zifiziert werden Einzelheiten zum Inhalt der E Mails siehe Kapitel 5 Technische Daten E Mail Arten Die folgenden E Mail Arten k nnen erzeugt werden E Mail Art Ausf hrung und Inhalt der E Mail Alarmbenachrichtigung E Mail wird gesendet wenn ein Alarmzustand bei Messungen oder Be rechnungen auftritt oder verschwindet Inhalt Kan le Ebenen und Alarmarten die aktiviert bzw deaktiviert wurden Momentanwerte von Mess oder Berechnungskan len sofern konfiguriert Dateierzeugung E Mail wird gesendet wenn eine D
86. gt 100 Q kann sich das Tastverh ltnis verschieben us eq Oyas uyaoL D Ausgangsformat Mit externer Spannungsversorgung EIN Widerstand lt 2 Q jedoch nur bei Ausgangsstrom gt 200 mA Ausgangsleistung 1 A pro Kanal jedoch max 4 A f r alle Module zusammen Der Ausgangskreis ist durch eine 1 A Strombegrenzung gesch tzt Hat der Strombe grenzungskreis einmal angesprochen setzt er seine Arbeit fort bis die externe Span nungsversorgung ausgeschaltet wird Pr fen Sie nach dem Ausschalten der externen Spannungsversorgung zun chst die Lastverh ltnisse bevor Sie sie wieder einschalten Das Modul verf gt ber eine interne Sicherung Die Sicherung sch tzt gegen Feuer und abnormale Hitzeentwicklung bei berlastung durch Kurzschluss der Last oder anderen Problemen Sie sch tzt jedoch nicht die inter nen Schaltkreise vor Besch digung Leistungsaufnahme ca 2 5 W externe Spannungsversorgung nicht eingeschlossen Klemmentyp Steckklemmen Klemmen in Einheiten von 4 Kan len abnehm bar Geeigneter Leiterdurchmesser 0 08 2 5 mm AWG28 12 Au ere Abmessungen ca 57x 131 x 151 mm inklusive der Klemmenabdeckung Gewicht ca 0 5 kg 5 43 5 10 Technische Daten des 8 Kanal MS PWM Ausgangsmoduls Allgemeine Daten Betriebstemperatur 20 bis 50 C Betriebsfeuchte 20 bis 80 r F bei 20 bis 40 C 10 bis 50 r F bei 40 bis 50 C u ere Abmessungen Einheit mm 150 8
87. hier spezifizier te Wert wird beim Einschalten oder im Fehlerfall ausgegeben Einstellung des Referenzkanals Legen Sie in der Spalte Ref Channel einen Eingangs oder Berechnungkanal f r den bertragungsausgang fest Diese Einstellung muss nur spezifiziert werden wenn als Ausgabeaktion unter Action TRANS spezifiziert wurde Bet tigen Sie die Apply Taste um die Einstellung zu bernehmen Top gt Channel Setting gt AO PWM Channel Setting BE E Trans ms z 6 000 f 00 000 M bm fe TRANS z ims j f 000 fi 00 000 2 d TRANS z ims z 10 000 baam fi 0 5 00 Ip E P pa Tom ke Tea ka Tea mg TRANS z iims hd Ro 000 bag 000 Fr CT DEE 025 Trans ins hd fo 000 roo 000 en BER pe rien Mosze foo fh po C C HHL HL HUL _ L mg mg geg C C aC ACAL COO Apply 3 25 Bunsseliausjeq pun UODEID UUON D 3 9 Einstellung des Analog und PWM Ausgangs Spezielle Ausgabeeinstellungen Legen Sie die Ausgabe beim Einschalten des Ger ts und im Fehlerfall fest 1 Klicken Sie im Startfenster auf Channel Setting und dann auf Transmission Output Control 2 W hlen Sie aus der Liste Channel List die Kanalgruppe aus f r die Sie Einstellungen vornehmen m chten Ausgabeeinstellung bei Einschalten der Netzspannung W hlen Sie in der Spalte P
88. in Formeln k nnen durch Kommunika tionseing nge geliefert werden Anzahl signifikanter Stellen Mantisse 5 Exponent 2 Bereich 9 9999E 29 1 0000E 30 0 1 0000E 30 9 9999E 29 60 Der bin re Wert 0 oder kann in Berechnungsformeln ver wendet werden Kanalanzahl h ngt von der Aktion der Event Action Funktion ab Programm Eingangskan le Broken line 3 Solche Programmkurven k nnen in Berechnungsformeln verwendet werden Vom Startpunkt bis zu einer spezifi zierten Zeitdauer in Sekunden k nnen Programmkurven mit bis zu 32 St tzpunkten definiert werden Zwischen den festgelegten Punkten werden gerade Abschnitte interpoliert Ausgegeben werden jeweils die Werte zum ab dem Start der Programmkurve verstrichenen Zeitpunkt Anzahl St tzpunkte 32 Zeit ab dem Startpunkt O bis 86 400 s Spezifikation der Zeitpunkte nur 1 Ausgangswert pro Zeitpunkt zul ssig Ausgangswerte 30 000 bis 30 000 Berechnungs Alarmfunktion Vier Ebenen pro Kanal Berechnungsausf lle Nur Hoch und Tiefalarme zul ssig Keine Hysterese Wenn die MATH Auslastungsanzeige im Monitorfenster 100 berschreitet bedeutet dies dass einige Berechnungen nicht innerhalb des Berechnungsintervalls vervollst ndigt werden k nnen und dadurch Berechnungsausf lle auftreten Geschieht dies wird das vorherige Berechnungsergebnis gehalten Taucht dieses Problem h ufiger auf verl ngern Sie bitte das Berechnungsintervall um die Last zu
89. keine Bildung leitf higer Ablagerungen Messkategorie Il Zutreffend f r elektrische Apparate die ber feste Netzsteck dosen oder andere feste Installationen die ber Spannungs verteiler verdrahtet sind 5 1 us eq Oyas uyaoL D 5 5 2 2 Technische Daten des Hauptmoduls Messung Bauartnummer S2 Messbereiche und Genauigkeit Max Anzahl Eing nge Siehe Messbereiche und Genauigkeit in den Technischen Daten der einzelnen Eingangsmodule 60 es k nnen max 6 Module gesteuert werden Messintervall W hlbar zu 10 50 100 200 500 ms 1 2 5 10 20 30 oder 60 s Es k nnen bis zu drei Messintervalle f r die Eingangs module spezifiziert werden Multi Intervall Au erdem bestehen folgende Beschr nkungen der Anzahl der Messkan le bez glich des Messintervalls Messintervall Anzahl der m glichen Messkan le 10 ms 10 10 ms und 50 ms gemischt 10 50 ms 30 Synchronisation zwischen den Modulen Synchronisation innerhalb des gleichen Messintervalls inner halb der gleichen Einheit Synchronisation zwischen den Kan len Filterfunktion Synchronisation zwischen Kan len im gleichen Modul beim 4 Kanal HS Universaleingangsmodul und Digital Eingangsmodul Keine Synchronisation zwischen den Kan len beim 10 Kanal MS Universaleingangsmodul 6 Kanal MS Eingangsmodul f r 4 Leiter RTD Widerst nde und beim 4 Kanal MS Eingangs modul f r Dehnungsmessstreifen da diese Module die K
90. mit ihnen ausgef hrt werden und 3 Messwerte und berechnete Werte in verschiedene andere Formate wie beispielswei se Excel konvertiert werden loj sl M Fe Est vew window Comwert Information Hep lex GR nw wo BuBEd erg KE CLL Da gt Sonne Kalibrierungs Software Dieses Programm wird verwendet um die an die MW100 angeschlossenen Ein Ausgangsmodule zu kalibrieren oppooo 1 7 u uonyuny 1 p Bunisyneug fa 1 2 Inbetriebnahmeprozedur der MW100 Im nachfolgenden Diagramm ist der Ablauf f r die Installation und erstmalige Inbetriebnahme der MW100 dargestellt Bedienschritte am MW100 Bedienschritte am PC Abschnitt 2 2 und 2 3 Abschnitt X X kennzeichnet den Mw100 installieren betreffenden Abschnitt in diesem und Hauptmodu Pba a gen Benutzerhandbuch Abschnitt 2 4 Ein Ausgangs See the Installation and module verdrahten Connection Guide IM MX100 72E Abschn 2 6 2 8 An das Netzwerk anschlie en Abschnitt 2 5 An die Spannungs versorgung anschl Abschnitt 3 2 An MW100 Alle angeschlossenen MW1 00 suchen anschlie en und Netzwerkparameter konfigurieren wie z B die IP Adressen der MW100 Abschnitt 3 3 System MW100 Systemkonfiguration Datums konfigurieren und Zeiteinstellung und Formatieren der CF Speicherkarte Abschnitt 3 4 Datenerfassungs Datenerfassungsintervall und Aufzeich bedin ungen nungsintervall Start Stoppbedingungen e nsteTen f r die Aufzeichn
91. s ist als ganzzahliges Vielfaches 1 2 4 oder 10 einzustellen in den anderen F llen ist 1 2 5 oder 10 einzustellen Maximal etwa 10 MB pro Datei Wird automatisch f r jede neue Datei erzeugt besteht Erstellungsdatum Uhrzeit und einer fortlaufenden Nummer MDDIXXXX MXD M Monat der Dateierzeugung 1 9 X Oktober Y November Z Dezember DD Tag der Dateierzeugung 1 31 Dateien mit Messgruppen 1 bis 3 Berechnungs daten M reduzierten Daten T XXXX fortlaufende Nummer 0000 bis 9999 MXD Dateierweiterung Gro buchstaben IM MW100 01D E 5 2 Technische Daten des Hauptmoduls Datenl nge Falls im Trigger Modus Trigger spezifiziert wurde kann die Datenl nge einer Datei f r jede Messgruppe individuell festge legt werden Wurde im Trigger Modus Direct festgelegt ist die Datenl nge f r alle Messgruppen gleich Triggertyp w hlbare Datenl nge Ziel Direct 30 Minuten alle Gruppen gemeinsam 1 2 3 4 6 8 oder 12 Stunden 1 2 3 5 7 10 14 oder 31 Tage Trigger 10 20 oder 30 Minuten jede einzelne Gruppe 1 2 3 4 6 8 oder 12 Stunden 1 2 3 5 7 10 14 oder 31 Tage Dateigr e Dateigr e Gr e Kopfzeilen Gr e Datenpositionen Gr e Kopfzeilen Byte 904 Anzahl Aufzeichnungskan le x 232 Gr e Datenpositionen Messkan le in Byte Anzahl Aufzeich nungs Messkan le x 4 x Anzahl Abtastungen Gr e Datenpositionen Berechnungskan le in Byte
92. sY d V e rzs sg m n e_ _ Bei einigen Konvertern au er den hier empfohlenen ist die Polarit t der Signale ver tauscht Kennzeichnung A B oder Wenn Sie solche Konverter einsetzen stellen Sie sicher dass die Signalleitungen mit der richtigen Polarit t angeschlossen werden Bei der 2 Leiter Konfigurationen muss der Ein Aus Zustand der Sende Treiber bausteine des Konverters durch das angeschlossene bergeordnete Ger t gesteuert werden um Datenkollisionen beim Senden und Empfangen zu vermeiden Wenn Sie einen der oben empfohlenen Konverter verwenden benutzen Sie bitte das RTS Signal der RS 232 Schnittstelle zur Steuerung der Sende Treiberbausteine des Konverters Bei Verwendung von Ger ten die nur RS 422A unterst tzen Bei der 4 Leiter Konfiguration k nnen bis zu 32 MW100 an ein einzelnes bergeordne tes Ger t angeschlossen werden Ist im System jedoch ein Ger t vorhanden das ledig lich RS 422A unterst tzt ist es ggf nicht m glich bis zu 32 Einheiten anzuschlie en Bei Verwendung von Schreibern die nur Yokogawas RS 422A unterst tzen Die maximale Anzahl Einheiten die in diesem Fall angeschlossen werden k nnen betr gt 16 Treiber f r einige konventionelle Schreiber von Yokogawa HR2400 die uR Serie und einige andere unterst tzen nur RS 422A Werden solche Schreiber verwen det k nnen nur maximal 16 Einheiten angeschlossen werden IM MW100 01D E IM MW100 01D E 2 7 Anschluss der RS 4
93. sind die Messungen der Eingangs kan le nicht synchronisiert IM MW100 01D E 1 31 1 7 Funktionen der 4 Kanal MS Dehnungsmessstreifen Eingangsmodule B12 B35 und NDI Anfangsabgleich Abgleich des anf nglichen Abweichungswerts Beim Aufbau einer Messbr cke mit Dehnungsmessstreifen ist der Br ckenkreis nicht notwendigerweise abgeglichen auch wenn die Dehnung unter Testbedingungen Null ergibt Ursache daf r sind leichte Abweichungen beim Widerstand der Messstreifen und der Messwert weicht daher unter Umst nden von Null ab dieser Wert wird auch als anf nglicher Abweichungswert bezeichnet Daher ist die Br cke abzugleichen bevor Messungen vorgenommen werden um f r eine Dehnung von Null auch einen Messwert von Null zu erhalten Dieser Vorgang hei t Anfangsabgleich Abgleich des anf nglichen Abweichungswerts auf Null Messwert Anfangsabgleich D p gsabg anf nglicher unabge gt glichener Wert Dehnung Beim MW100 wird der Anfangsabgleich im Messbereich 10000 um m vorgenommen Anfangsabgleich Der Wert der anliegt wenn der Befehl ausgef hrt wird wird als Anfangs Abweichungswert erachtet und durch einen Abgleichwert kompensiert damit sich f r den Messwert Null ergibt Reset Der Abgleichwert wird auf Null zur ckgesetzt Dadurch wird der anf ngliche Abweichungswert so wie er ist als Messwert genommen Hinweis Wird der Messbereich ge ndert wird der Anfangsabgleich r ckgesetzt Das hei t n
94. spezifiziert wurde Top gt Channel Setting gt AO PWM Channel Setting SS Di Ei bei a ei Ei Trap Ap Ki Gi IM MW100 01D E 3 9 Einstellung des Analog und PWM Ausgangs Einstellung des Ausgangsbereichs PWM Ausgang IM MW100 01D E Spezifizieren Sie die Ausgangsart die Aktion den Bereich die Spanne die Impuls periode den Voreinstelltwert und den Referenzkanal Ausgangsart W hlen Sie in der Spalte Mode PWM f r die Ausgabe und SKIP f r keine Ausgabe Einstellung der Ausgabeaktion W hlen Sie in der Spalte Action entweder TRANS f r die Messwert Berechnungs wert bertragungsausgabe oder COM f r die befehlsgesteuerte Ausgabe eines beliebi gen Werts Einstellung der Impulsaufl sung W hlen Sie in der Spalte Range die Impulsaufl sung Einstellung der Spanne Spezifizieren Sie den tats chlichen Ausgabebereich innerhalb des zul ssigen Ausgabe bereichs Geben Sie in den Spalten f r Span den unteren Spannengrenzwert Lower und den oberen Spannengrenzwert Upper in die entsprechenden Einga befelder ein Impulsperiode Geben Sie in der Spalte Pulse Interval den Faktor zur Bestimmung der Impuls periode ein Voreinstellwert Geben Sie in der Spalte Preset Value einen Voreinstellwert f r die Ausgabe beim Einschalten der Netzspannung oder bei Auftreten eines Fehlers an Der
95. u uoyyuny 1 p Bunssyneug fa 1 1 System bersicht Eins zu N Verbindung mit dem PC Beispiel f r ein System das f r relativ umfangreiche Datenerfassungsaufgaben geeig net ist Als Kommunikationsverbindung ist Ethernet oder RS 422A 485 m glich RS 422A 485 MW100 Datenerfassungseinheit 1 2 IM MW100 01D E IM MW100 01D E 1 1 System bersicht N zu Eins Verbindung mit PCs Beispiel f r ein System bei dem gleichzeitig mehrere PCs an eine MW100 angeschlos sen sind um die erfassten Daten zu berwachen eelst eebe Jet 2 DO PPPI MW100 Datenerfassungseinheit Anschluss an Modbus Ger te Beispiel f r ein Datenerfassungssystem mit Anschluss an Modbus Ger te MW100 Datenerfassungseinheit Client Modbus Ger t Server Modbus Ger t Server Hinweis Wird neben der Modbus Funktion eine berwachung via Internet Browser durchgef hrt oder werden gleichzeitig noch andere Kommunikationsfunktionen verwendet kann die Antwortzeit der Modbus Kommunikation beeintr chtigt werden 1 3 USUONYUNZ 1 p Bunise1nguzg fa 1 1 System bersicht Hauptmodul Das Hauptmodul ist mit einem Spannungsversorgungsanschluss einem Netzschalter einem Ethernet Anschluss einem CF Karteneinschub und weiteren Komponenten aus gestattet die die Spannungsversorgung und Steuerung der E
96. und den Optionen abh ngen e Ethernet Anschluss e RS 422A 485 Anschluss Option C3 e RS 323 Anschluss Option C2 e CF Kartenschacht e Stecker f r Spannungsversorgung Zusatzcode 10 e Schraubklemmen f r Spannungsversorgung Zusatzcode 1W 20 3W IM MW100 01D E 1 3 Funktionen des Hauptmoduls Anzeigeelemente Die MW100 zeigt ihre Betriebszst nde mit folgenden Anzeigeelementen an e 7 Segment LED e Statusanzeigeleuchten e Kommunikationsstatus LED 7 Segment LED Die zweistellige 7 Segment LED Anzeige zeigt die Nummer der Einheit den Betriebs zustand Vorgang abgeschlossen und Fehler der MW100 an u uoyyuny 1 p Bunssyneug 2 e Anzeige der Nummer der Einheit Wird das Ger t eingeschaltet zeigt die Anzeige die Stellung der Schalter von Dip 1 di HH gefolgt vom Betriebsvorbereitungsstatus LD anschlie end wird der Selbsttest durchgef hrt L uft der Selbsttest werden die folgenden Symbole abwechselnd angezeigt DO O O t e Tastenverriegelung Um eine zuf llige oder unbefugte Bet tigung der Tasten zu verhindern enth lt das Ger t eine Tastenverriegelungsfunktion Der verriegelte Zustand wird durch einen Punkt hinter der Nummer der Einheit angezeigt Beispiel f r Einheit Nr 0 e Tastenverriegelung aus e Tastenverriegelung aktiv Dn D LILI LILL Nummer der Einheit Nummer der Einheit und Punkt e Anzeige w hrend Verarbeitungsvorg ngen Die nachfolgende Anz
97. verringern Um die Berechnungen sofort zu stoppen dr cken Sie die Stopptaste auf der Haupteinheit Wenn das Berechnungsvolumen sehr hoch ist Die Anzeigeaktualisierung im Monitorfenster die Reaktion auf die Stop Taste und andere Vorg nge k nnen verlangsamt werden Um die Berechnungen sofort zu stoppen dr cken Sie die Stopptaste auf der Haupteinheit IM MW100 01D E 5 2 Technische Daten des Hauptmoduls Verhalten nach Spannungsausfall Tritt w hrend der Berechnungen ein Spannungsausfall auf wird nach der Spannungswiederkehr der Berechnungswert unmittelbar vor dem Spannungsausfall abgerufen und die Berechnungen werden mit diesem Wert wiederaufgenommen Datentyp Wert nach Spannungswiederkehr Berechnungskanaldaten gehaltener vorheriger Wert Kommunikations Eingangskanaldaten gehaltener vorheriger Wert Flag Eingangskanaldaten gehaltener vorheriger Wert Programm Eingangskanaldaten gehaltenes vorher Zeit Ausgabewert Paar Fern Vergleichsstellenkompensation Alarme Sind die zu erfassenden Messpunkte weiter entfernt kann in der N he der Messpunkte ein Klemmenblock angebracht werden dessen Temperatur ber ein Thermoelement und einen Referenzkanal des Universal Eingangsmoduls gemessen wird Der resultie rende Wert aus dem Referenzkanal dient als Kompensationswert f r die Temperatur messwerte der anderen Eingangskan le F r die Messkan le und den Referenzkanal sind die gleichen Thermoelementtypen zu verwenden
98. vom vollen Skalenbereich bei Nenn Ausgansbereich voller Skalenbereich 10 V oder 20 mA Bei Stromausgang wird die Genauigkeit bei gt 1 mA erreicht Angegebene Werte gelten f r Standard Betriebsbedingungen Umgebungstemp 23 2 C Umgebungsfeuchte 55 10 r F Versorgungsspan nung 90 250 V AC Frequenz 50 60 Hz 1 Aufw rmzeit min 30 Minuten keine Einfl sse die den Betrieb nachteilig beeinflussen wie z B Schwingungen gt 12 bit bei vollem Skalenbereich Aufl sung 10 000 V bis 10 000 V 1 mV Aufl sung 0 000 mA bis 20 000 mA 1 pA Aufl sung us eq Oyas uyaoL D Einfluss der Umgebungstemperatur lt 50 ppm der Einstellung 50 ppm vom vollen Skalenbereich pro C voller Skalenbereich 10 V od 20 mA Externe Spannungsversorgung Isolationswiderstand Spannungsfestigkeit Leistungsaufnahme Klemmentyp 24 V 10 erforderlich f r Stromausgang gt 20 MQ zwischen Ausgangsklemmen und Erde 500 V DC zwischen Ausgangskan len keine galvanische Trennung gemeinsames Minuspotential 2300 Veff AC 50 60Hz zw Ausgangsklemmen und Erde 1 Minute zwischen den Ausgangskan len keine galvanische Trennung gemeinsames Minuspotential ca 2 5 W Leistungsaufnahme der externen Spannungs versorgung nicht enthalten Steckklemmen Klemmen in Einheinten von 4 Kan len abnehmbar Geeigneter Leiterdurchmesser u ere Abmessungen Gewicht Betriebstemperatur Betriebsfeuchte 0 08 2 5 mm
99. werden keine Umlaute etc Passw rter Es k nnen alphanumerische englische Zeichen verwendet werden keine Umlaute etc Allerdings d rfen folgende Zeichen nicht verwendet werden Leerzeichen und Stern Host Name Domain Name und Server Name Es k nnen alphanumerische englische Zeichen verwendet werden keine Umlaute etc Weiterhin d rfen Bindestrich Punkt und Unterstrich L 1 verwendet werden Dateinamen Es k nnen alphanumerische englische Zeichen verwendet werden keine Umlaute etc Weiterhin d rfen folgede Zeichen verwendet werden u al wc und _ Die folgenden Zeichenkombinationen sind als Dateinamen jedoch nicht zul ssig AUX CON PRN NUL und CLOCK IM MW100 01D E Anh 1 Anhang Anh 2 IM MW100 01D E Index Index Symbole 2 Leiter Anschluss 2 22222200 rennen nenn 2 23 4 Leiter AnschlusS 222222202 ee een 2 23 d Leite RTD rennen een 1 4 1 29 A AYD W ndler u0 e Gaia e an ne ann ee 2 29 Abschluseswiderstand n a ssassn urs narr nnn 2 25 ee 2 19 ET EEN 1 13 3 22 Alarmbenachrichtigung 5 16 Alarmebenen zu ce 1 49 Analog Ausgangsmodul 2 222220 e seen v Analogausgangsmodul sasssa saaana 1 6 1 36 nderungen ee ii Anfangsabgleich nssaaunan nuanean 1 32 3 18 EE 1 10 Anzeigeeinstellungen rennen 3 43 Anzeigeelemente 2222an nennen 1 11 Anzeigen
100. 0 C 10 C 100 b 300 C 1 5 C f r R und S 300 C 5 C f r R und S Bi 0 0 bis 1820 0 C 400 bis 600 C 2 C unter 400 bis 600 C 7 C unter 400 C nicht garantiert f r B 400 C nicht garantiert f r B 0 05 vom MW 0 7 C 0 1 vom MW 3 5 C K 200 0 bis 1370 0 C Au er 200 C bis 100 C Au er 200 C bis 100 C S 0 05 vom MW 1 C 0 1 vom MW 6 C 0 1 C EI 200 0 bis 800 0 C JI 200 0 bis 1100 0 C 0 05 vom MW 0 5 C 0 1 vom MW 2 5 C TI 200 0 bis 400 0 C Au er 200 C bis 100 C Au er 200 C bis 100 C L 200 0 bis 900 0 C 0 05 vom MW 0 7 C f r J 0 1 vom MW 5 C f r J u L U 200 0 bis 400 0 C undL N3 0 0 bis 1300 0 C 0 05 vom MW 0 7 C 0 1 vom MW 3 5 C Fo Wi 0 0 bis 2315 0 C 0 05 vom MW 1 C 0 1 vom MW 7 C 22 KPvsAu7Fe 0 0 bis 300 0K 0 05 vom MW 0 7K 0 1 vom MW 3 5K 0 1K 2 g 0 05 vom MW 2 5 C 0 1 vom MW 12 C zE PR40 20 0 0 bis 1900 0 C Au er 300 bis 700 C 6 C Au er 300 bis 700 C 25 C 0 1 C 2 8 D unter 300 C nicht garantiert unter 300 C nicht garantiert Sog NiNiMo 0 0 bis 1310 0 C 0 05 vom MW 0 7 C 0 1 vom MW 2 7 C ER 0 05 vom MW 2 C 0 1 vom MW 7 C 5 2 g WRe3 25 0 0 bis 2400 0 C Au er 0 bis 200 C 2 5 C Au er 0 bis 200 C 12 C E 5 2 ber 2000 C ber 2000 C 0 05 vom MW 4 C 0 1 vom MW 11 C 0 05 vom MW 2 C 0 1 vom MW 8
101. 0 ms betr gt k nnen die Messwerte schwanken da die St rungen durch die Versorgungsfrequenz nicht unterdr ckt werden Stellen Sie in solchen F llen das Messintervall auf 200 ms oder mehr ein 2 30 IM MW100 01D E 2 10 Ma nahmen gegen St reinfl sse bei der MW100 Verz gerungsfilter erster Ordnung IM MW100 01D E Zur Unterdr ckung andere St rquellen neben den Netzfrequenzst rungen ist die MW100 Datenerfassungseinheit mit einem Verz gerungsfilter erster Ordnung ausge stattet das die in der folgenden Abbildung dargestellte Sprungantwort aufweist Die Zeitkonstante des Verz gerunggsfilters erster Ordnung wird durch Auswahl des Filterkoeffizienten N f r das Messintervall festgelegt Eingangssprung Sprungantwort EE 63 2 des Ausgangswerts m Zeitkonstante Zeitkonstante Messintervall x Filterkoeffizient N Messintervall s W hlbare Zeitkonstante s N 5 N 10 N 20 N 25 N 40 N 50 N 100 0 01 0 05 0 1 0 2 0 25 0 4 0 5 1 0 05 0 25 0 5 1 1 25 2 2 5 5 0 1 0 5 1 2 2 5 4 5 10 0 2 1 2 4 5 8 10 20 0 5 2 5 5 10 12 5 20 25 50 1 5 10 20 25 40 50 100 2 10 20 40 50 80 100 200 5 25 50 100 125 200 250 500 10 50 100 200 250 400 500 1000 20 100 200 400 500 800 1000 2000 30 150 300 600 750 1200 1500 3000 60 300 600 1200 1500 2400 3000 6000 Wenn das Verz gerungsfilter erster Ordnung auf ein Eingangssignal angewendet wird wirkt es als Tiefpassfilter mit den folgenden Kennwerten
102. 00 0 C JPt100 hohe St runempfindlichkeit JPt100 1R 200 0 bis 550 0 C Pt100 GOST Pt100G 200 0 bis 600 0 C Widerstands Temperaturf hler 2 mA Messbereich Kennzeichnung Nenn Messbereich Pt100 Pt100 2 200 0 bis 250 0 C JPt100 JPt100 2 200 0 bis 250 0 C Pt100 hohe Aufl sung Pt100 2H 140 00 bis 150 00 C JPt100 hohe Aufl sung JPt100 2H 140 00 bis 150 00 C Pt50 Pt50 200 0 bis 550 0 C Cu10 GE Cu10GE 200 0 bis 300 0 C Cu10 L amp N Cu10LN 200 0 bis 300 0 C Cu10 WEED Cu10WEED 200 0 bis 300 0 C Cu10 BAILEY Cu10BAILEY 200 0 bis 300 0 C J263B J263B 0 0 bis 300 0K Cu10 bei 20 C Cu10a392 200 0 bis 300 0 C alpha 0 00392 Cu10 bei 20 C Cu10a393 200 0 bis 300 0 C alpha 0 00393 Cu25 bei 0 C Cu25 200 0 bis 300 0 C alpha 0 00425 Cu53 bei 0 C Cu53 50 0 bis 150 0 C alpha 0 00426035 Cu100 bei 0 C Cu100 50 0 bis 150 0 C alpha 0 00425 Pt25 JPt100 x 1 4 Pt25 200 0 bis 550 0 C Cu10 GE hohe Aufl sung Cu10GEH 200 0 bis 300 0 C Cu10 L amp N hohe Aufl sung Cu10LNH 200 0 bis 300 0 C Cu10 WEED hohe Aufl sung Cu10WEEDH 200 0 bis 300 0 C Cu10 BAILEY hohe Aufl sung Cu10BAILEYH 200 0 bis 300 0 C Pt100 hohe St runempfindlichkeit Pt100 2R JPt100 hohe St runempfindlichkeit JPt100 2R 200 0 bis 250 0 C 200 0 bis 250 0 C Cu100 GOST Cu100G 200 0 bis 200 0 C Cu50 GOST Cu50G 200 0 bis 200 0 C Cu10 GOST
103. 00 0 bis 600 0 C 0 05 vom MW 0 3 C 0 05 vom MW 0 3 C 0 1 0 Pt1oo 200 0 bis 600 0 C S F JPt1001 IT ee E 01S SE 140 00 bis 150 00 C_ 0 05 vom MW 0 3 C 0 1 vom MW 1 5 C 0 01 C JPt100 hochaufl 140 00 bis 150 00 C Pt501 200 0 bis 550 0 C 0 05 vom MW 0 3 C 0 1 vom MW 1 5 C Cu10 GE 200 0 bis 300 0 C Cu10 LANZ 200 0 bis 300 0 C _ 0 1 vom MW 0 7 C 0 2 vom MW 2 5 C 0 1 C Cu10 WEED 200 0 bis 300 0 C Cu10 BAILEY 200 0 bis 300 0 C J263B 0 0 bis 300 0K 0 05 vom MW 0 3K 0 1 vom MW 1 5K 0 1K unbe er 200 0 bis 300 0 C alpha 0 00392 0 1 vom MW 0 7 C 0 2 vom MW 2 5 C 0 1 C nn nn 200 0 bis 300 0 C alpha 0 GC ao 200 0 bis 300 0 C 0 1 vom MW 0 5 C 0 2 vom MW 2 C 0 1 C alpha 0 SEEN Belt 50 0 bis 150 0 C 2 mA alpha 0 00426035 0 05 vom MW 0 3 C 0 1 vom MW 1 5 C 0 1 C an 50 0 bis 150 0 C alpha 0 Pt25 JPt100 4 200 0 bis 550 0 C _1 0 1 vom MW 0 5 C 30 2 vom MW 2 C EES Cu10 GE hochaufl send ET nn d 200 0 bis 300 0 C hochauf send 0 1 vom MW 0 7 C 0 2 vom MW 2 5 0 Joe CHIO WEED 200 0 bis 300 0 C hochaufl send 4 Cu10 BAILEY hochaufl send 200 0 biS 300 07C Pt100 fhohe St rfestigk 200 0 bis 250 0 C l 10 05 vom MW 0 3 C JPt100 fhoteSt restigk 2000 bis zeg oe 02 ed 0 1 vom MW 1 5 C IS Cu100 GOST 200 0 bis 200 0 C 0 05 vom MW 0 3 C
104. 00 Datenerfassungseinheit ist via Internet Browser m glich e DHCP Client Funktion Die IP Adresse wird automatisch ber den DHCP Server vergeben e SNTP Funktion Als Client holt sich die MW100 beim Einschalten Zeitinformationen von dem spezifi zierten SNTP Server Beim Betrieb als Server stellt die Einheit den anderen MW100 im Netzwerk Zeitinformationen zur Verf gung e FTP Funktion Als Client kann die MW die erfassten Daten an einen FTP Server senden Es k n nen zwei Ziele als Empf nger spezifiziert werden Beim Betrieb als Server kann die MW100 aufgrund von Befehlen des PC Dateien bertragen oder l schen e E Mail Funktion Das Auftreten von Alarmen oder die Erzeugung von Dateien k nnen via E Mail gemeldet werden Es lassen sich zwei Empfangsadressen spezifizieren e Modbus Client Funktion Option M1 Die MW100 Einheit kann Verbindung mit einem Modbus Server Ger t aufnehmen und Messdaten laden Mit dewn Modbus Befehlen kann die MW100 vom Server die Daten in regelm igen Abst nden anforfern Die empfangenen Daten werden den Kommunikations Eingangskan len C0001 C300 der Berechnungsfunktion Option M1 zugeordnet Es k nnen bis zu zehn Modbus Server registriert werden Ethernet MW100 Client MW100 server IM MW100 01D E 1 15 1 3 Funktionen des Hauptmoduls e Modbus Server Funktion siehe Abbildung auf der vorhergehenden Seite Modbus Clients nehmen Verbindung mit der als Modbus Server a
105. 000 Messbereiche und Genauigkeit Tabellenwerte gelten f r Standard Betriebsbedingungen Umgebungstemp 23 2 C Umgebungsfeuchte 55 10 r F Versorgungsspannung 90 250 V AC Frequenz 50 60 Hz 1 Aufw rmzeit min 30 Minuten keine Einfl sse die den Betrieb nachteilig beeinflussen wie z B Schwingungen Messbereichs Nenn Messgenauigkeit Messgenauigkeit H chste cl Eingang e i S S x Aufl sung art Messbereich Integrationszeit gt 16 67 ms Integrationszeit 1 67 ms 1 Digit 2 20 mV 20 000 bis 20 000 mV 0 05 vom MW 5 Digits 0 1 vom MW 25 Digits 1 uV S 60 mV 60 00 bis 60 00 mV__ 0 05 vom MW 2 Digits 10 uV 2 200 mV 200 00 bis 200 00 mV 0 05 vom MW 2 Digits 10 uV z DC 2V 2 0000 bis 2 0000 V_ 0 05 vom MW 5 Digits 0 1 vom MW 10 Digits 100 uV u Spannung 6V 6 000 bis 6 000 V 0 05 vom MW 2 Digits 1mV D 20 V 20 000 bis 20 000 V_ 0 05 vom MW 2 Digits 1 mV F 100 V 100 00 bis 100 00 V_ 0 05 vom MW 2 Digits 10 mV 5 60mV hohe Aufl 0 000 bis 60 000 mV _ 0 05 vom MW 20 Digits 0 1 vom MW 100 Digits 1uV 1V 1 0000 bis 1 0000 V_ 0 05 vom MW 2 Digits 0 1 vom MW 10 Digits 100V 6V hohe Aufl 0 0000 bis 6 0000 0 05 vom MW 20 Digits 0 1 vom MW 100 Digits 1001V i _ i O Ee SC Ge Se 0 05 vom MW 0 3 C
106. 005 006 Potenziert die Messwerte von Kanal 005 mit den Messwerten von Kanal 006 Logische Operationen Art Operator Beispiel Erl uterung Logisches Produkt AND 001AND002 Wenn Kanal 001 0 und Kanal 002 0 0 Wenn Kanal 001 0 und Kanal 002 0 0 Wenn Kanal 001 0 und Kanal 002 0 0 Wenn Kan le 001 und 002 0 1 Logische Summe OR 0010R002 Wenn Kanal 001 0 und Kanal 002 0 0 Wenn Kanal 001 0 und Kanal 002 0 1 Wenn Kanal 001 O und Kanal 002 4 0 1 Wenn Kan le 001 und 002 0 1 Exklusiv ODER XOR 001XOR002 Wenn Kanal 001 O und Kanal 002 0 O Wenn Kanal 001 0 und Kanal 002 0 1 Wenn Kanal 001 0 und Kanal 002 0 1 Wenn Kan le 001 und 002 0 0 Negation NOT NOT001 Wenn Kanal 001 0 1 Wenn Kanal 001 0 0 IM MW100 01D E 1 13 Berechnungsfunktionen Option M1 Vergleichsberechnungen Art Operator Beispiel Erl uterung m Gleich EQ 001 EQ 002 Wenn Kanal 001 Kanal 002 1 ar Wenn Kanal 001 Kanal 002 0 S Nicht gleich NE 002 NE 001 Wenn Kanal 001 Kanal 002 1 2 Wenn Kanal 001 Kanal 002 0 S Gr er GT 003 GT K01 Wenn Kanal 003 gt Konstante K01 1 Wenn Kanal 003 lt Konstante K01 0 Kleiner LT 004 LT K10 Wenn Kanal 004 lt Konstante K10 1 e Wenn Kanal 004 gt Konstante K10 0 5 Gr er oder GE 003 GE K01 Wenn Kanal 003 gt Konstante K01 1 ZS gleich Wenn Kanal 003 lt Konstante K01 O 9 Kleiner oder LE 004 LE K10 Wenn Kanal 004 lt Konst
107. 1 JIS C 1606 1989 2 SAMA DIN 3 McGRAW EDISON COMPANY 4 Garantierter Genauigkeitsbereich Cu10 BAILEY 20 0 bis 250 0 C 5 Gemessen mit einem Messstrom von ca 10 uA im 200 mV Bereich Der Schwellwert betr gt ca 0 1 V Messintervall Integrationszeit und Filter Cu10 GE 84 4 bis 170 0 C Cu10 L amp N 75 0 bis 150 0 C Cu10 WEED 20 0 bis 250 0 C d Burnout j x a Messintervall mogra Erkennungs Filter Unterdr ckte St rungen Anmerkungen zyklus 1 100 ms 1 67 ms d 600 Hz und ganzzahlige Vielfache 200 ms 16 67 ms rechteckig 60 Hz und ganzzahlige Vielfache 500 ms 20 ms 50 Hz und ganzzahlige Vielfache Ate Automatische Versorgungsfrequenzerkennung und uto Mess intervall Einstellung auf 16 67 oder 20 ms 1s 36 67 ms trapezf rmig 50 Hz und 60 Hz und ganzzahlige Vielfache 2s 100 ms 4 rechteckig 10 Hz und ganzzahlige Vielfache 5 ss 200 ms Cos Fc 5 Hz Tiefpassfilter 10 20 30 60 s 200 ms 1 Wenn das Messintervall 100 ms betr gt wird ein Burnout in einem Kanal pro Messintervall erkannt Daher kann wenn die Messung schon mit einem Burnout Zustand beginnt oder ein Burnout auftritt dieser nicht vor bis zu 10 Messzyklen ca 1 s erkannt werden 2 Da St rungen durch die Versorgungsfrequenz nicht unterdr ckt werden k nnen die Messwerte speziell bei Temperaturmessungen mit Thermoelementen schwanken Wenn dies der Fall ist verl ngern Sie das Messinte
108. 1 N A002 12345678E 1 Momentanwerte von Messung und Berechnung e E Mail Benachrichtigung bei Spannungswiederkehr From mwl00user dagmaster com Date Fri 25 Mar 2005 19 57 00 0900 Subject Power Faliure E Mail Kopf To mwl00user2 dagmaster com mwl00user3 dagmaster com Power Faliure lt Power Off gt DATE 05 03 24 Datum Uhrzeit TIME 19 58 28 des Spannungs ausfalls lt Power On gt DATE 05 03 25 j TIME 19 56 40 Datum Uhrzeit der Spannungs wiederkehr IM MW100 01D E 1 4 Eingangsmoduls Dieses Modul ist mit vier Eingangskan len ausgestattet und misst DC Spannung Ther moelementsignale TC Widerstandsthermometersignale RTD und bin re Signale DI mit einem minimalen Messintervall von 10 ms Eingangsarten Messbereiche IM MW100 01D E Klemmenabdeckung Funktionen des 4 Kanal HS Universal Eingangsklemmen Steckklemmen Eingangsart Kennzeichnung Kanal berspringen SKIP DC Spannung VOLT Thermoelement TC Widerstands Temperaturf hler RTD Bin reingang DI Fern Vergleichsstellenkompensation RRJC DC Spannung Messbereich Kennzeichnung Nenn Messbereich 20 mV 20 mV 20 000 bis 20 000 mV 60 mV 60 mV 60 00 bis 60 00 mV 200 mV 200 mV 200 00 bis 200 00 mV 2V 2V 2 0000 bis 2 0000 V 6V 6V 6 000 bis 6 000 V 20V 20 V 20 000 bis 20 000 V 100 V 100 V 100 00 bis 100 00 V 60 mV hohe Aufl sung
109. 10 pV bei eingestelltem Burnout jedoch lt 150 uV RTD Bei einer Schwankung von 10Q pro Leiter gleicher Wi derstandswert aller drei Leiter 100Q Typen lt 0 1 C andere Typen lt 1 0 C Bei einer Schwankung von 40 MQ in den Widerstands werten der Leiter maximale Differenz zwischen den drei Leitern betr gt der Einfluss ca 0 1 C bei Pt100 Einfluss der Einbaulage Grunds tzlich horizontale Lage mit den F en nach unten Einfluss von Vibrationen Einfluss von sinusf rmigen Vibrationen im Frequenzbereich 10 60 Hz Beschleunigung von 0 2 m s2 in drei Achsen und zwei Stunden Dauer betr gt max 0 1 vom MW 1 Digit Betriebstemperatur 20 bis 60 C Betriebsfeuchte 20 bis 80 r F bei 20 bis 40 C 10 bis 50 r F bei 40 bis 50 C 5 bis 30 r F bei 50 bis 60 C u ere Abmessungen 5 28 Einheit mm 150 8 131 Falls nicht anders spezifiziert betr gt die Toleranz 3 Bei Abmessungen unter 10 mm betr gt die Toleranz jedoch 0 3 mm IM MW100 01D E 5 9 Eingangsmoduls Bauartnummer Messarten Eingangskan le Eingangstyp A D Aufl sung Messbereiche und Genauigkeit Tabellenwerte gelten f r Standard Betriebsbedingungen Umgebungstemp 23 2 C Umgebungsfeuchte 55 10 r F Versorgungsspannung 90 250 V AC Frequenz 50 60 Hz 1 Aufw rmzeit min 30 Minuten keine Einfl sse die den Betrieb nachteilig beeinflus
110. 19300 ON Nr 1 Nr 2 Nr 3 Nr 4 Nr 5 ON ON OFF ON OFF e Halbbr cke nebeneinanderliegende Anordnung B12 B35 Jumper Einstellung Nr 1 Nr 2 Nr 3 Nr 4 Nr 5 OFF ON R Festwiderstand r Leitungswiderstand Rg Widerstand des Dehnungsmessstreifens e Ausgangsspannung der Br cke E angelegte Br ckenspannung Messbr cken Anschlusskopf 319300 ON ON OFF OFF ON e Halbbr cke gegen berliegende Anordnung R Festwiderstand Roi R N r Leitungswiderstand Rg Widerstand des m up 7 D Dehnungsmessstreifens e Ausgangsspannung der Br cke Rg2 E angelegte Br ckenspannung B12 B35 NDI Jumper Einstellung Rg1 A V gd 319300 unterst tzt den gegen ber Nr 1 liegenden Halbbr ckenanschluss Nr 2 f B L A nicht Nr 3 I Nr 4 I cv 4 Nr 5 R2 Dulli 0 OFF ON Nr 1 Nr 2 Nr 3 Nr 4 Nr 5 ON OFF ON OFF ON IM MW100 01D E 2 4 Anschluss der Signalverdrahtung e Halbbr cke gegen berliegende Anordnung mit 3 Leiter Anschluss Roi Roi Rg2 R Festwiderstand r Leitungswiderstand B12 B35 Rg Widerstand des Anschluss nicht m glich ROBDEMGSIDESSEIOHENS e Ausgangsspannung der Br cke NDI verwenden E angelegte Br ckenspannung NDI Bunyyeupson pun uonejjejsuj D R Fest
111. 206 nderung oder Ausf hrung w hrend des Berechnungsvorgang vor Ausf hrung des Befehls stoppen Berechnungsvorgangs nicht m glich E207 nderung oder Ausf hrung w hrend des Vor Ausf hrung des Befehls warten bis Speichern Laden der Speicher Ladevorgangs der Einstellungen Einstellungen abgeschlossen ist nicht m glich E211 Keine Relais f r Kommunikationseingang berpr fen Sie die installierten Relais und Relaisausgangsarten gefunden E212 Anfangsabgleich fehlgeschlagen Verdrahtung berpr fen E213 Keine Kan le f r Anfangsabgleich gefunden Zielkan le berpr fen E214 Keine Kan le f r bertragungsausgang Kan le f r den bertragungsausgang spezifizieren gefunden E215 Keine Kan le f r beliebige Ausgabe gefunden Kan le f r die Ausgabe beliebiger Werte spezifizieren E221 Keine Messkan le gefunden Eingangsmodule Messgruppennummer Messintervall und weitere Einstellungen berpr fen E222 Ung ltiges Messintervall Messintervall so einstellen dass Messgr 1 lt Messgr 2 lt Messgr 3 E223 Zu viele Messkan le Max Anzahl der Messkan le mit 10 ms 10 und mit 50 30 E224 Keine Berechnungskan le gefunden berpr fen Sie die Einstellungen der Berechnungskan le E225 Ung ltiges Berechnungsintervall Berechnungsintervall auf eine Messgruppe von min 100 ms setzen F r Messungen ber die Eingangsmodule Messgruppennummer festlegen E226 Kann Berechnung nicht starten stoppen Ausf hrung nicht m glich
112. 2220 E E vi Zkapelepeielert ie norisi Barden Bega e dree EN 5 3 Starten und Stoppen 2 22 ceneeeee nenn 3 31 Startfenster n sn een 3 1 Statusinformation 2 22220 eee een nenn 1 14 Statusinformationen nenn 3 11 Steckpl tze ai ge a 000 Ann ara na a a 2 5 ell 2 29 Systemeinstellungen 3 2 Systemfehler sera ee et 4 1 Systeminitialisierung 22222202 een nenn 4 18 Systemkonfiguration 1 1 Gvstem bersicht rennen 1 1 T Tastenverriegelung ccr cacc ii rencsisriccs crena 3 11 Technische Daten EEN EIERE NEIE 8405 4 5 1 Temperatureinhet anne 3 11 Timer 209 2254 2 diaran irot aia ee ds 1 18 3 29 TLOG F nktionen SEENEN EE EES 1 45 Transport und Lagerbedingungen 5 1 Trendkurven eene E na an 3 41 Jvpepnechill 2288 Ek ER RR aa Berta i U berschreitungszeit n on nanana anana 5 12 bertragungsausgang s s s seess renren 3 27 Uhrzeit 44 Ka Ana NEE E 3 9 Universal Eingangsmodul 2 222 seeenenen v Universaleingangsmodul 1 4 1 23 1 26 Unterst tzte Zeichen Anh 1 IM MW100 01D E Index V Verdrahtungsverfahren aaan n anns 2 10 Vergleichsberechnungen 222 2er 1 45 Vergleichsstellenkompensation 4 16 Verz gerungsfilter 22220 seen 2 31 Vietrtelbricke oprto deen gd dE rg deg 2 11 Viewer Software nennen 1 7 ele E 2 13 Vorsichtsma nahmen 2 22 22 ee nennen 2 1 Viel ee ee ee nr B
113. 22A 485 Schnittstelle Option C3 Hinweis ee ee Gem RS 422A Standard k nnen bis zu zehn Einheiten an einen Port angeschlossen werden in der 4 Leiter Konfiguration Abschlusswiderstand Das Hauptmodul hat einen eingebauten Abschlusswiderstand Werden Mehrfachverbin dungen verwendet einschlie lich Punkt zu Punkt Verbindungen ist der Abschluss widerstand bei den beiden u eren Ger ten der Kette z B an einem MW100 Hauptmodul und dem angeschlossenen bergeordneten PC einzuschalten bei den Einheiten dazwischen wird der Abschlusswiderstand ausgeschaltet zum Ein schalten des Abschlusswiderstands des bergeordneten Ger ts siehe dessen Bedie nungsanleitung Wird ein Konverter eingesetzt schalten Sie den Abschlusswiderstand des Konverters ein Die oben empfohlenen Konverter verf gen alle ber eingebaute Abschlusswiderst nde 2 25 Bunyyeipson pun uonrejjejsuj D 2 8 Anschluss der RS 232 Schnittstelle Option C2 Pinbelegung des Anschlusssteckers und Signalbezeichnungen Pinbelegung 12345 Y 0000 Signalbezeichnungen der Anschlusspins Die Tabelle zeigt die Signalbezeichnungen gem Standards RS 232 JIS und ITU T ier 6 7 8 9 O Pin Signalk rzel Bezeichnung Bedeutung JIS ITU T RS 232 2 RD 104 BB RXD Receive data Empfangsdaten Eingangsdaten ins Ger t 3 SD 103 BA TXD Transmitted data Sendedaten Ausgangsdaten vom Ger t 5 SG 102 AB GND Signal g
114. 2M oder 3W 2 19 Ein Ausschalten des Netzsch lters 2 20 Anschluss des Ethernet KabelS 22H 2 Hs nenn een enenennnnnnnnn 2 21 Anschl ssverfahren usa a dh e A 2 21 berpr fung des Kommunikationsstatus s s s snas n rernu nern rnrn 2 21 Initialisierung der Einstellungen 22n none aan nennen a 2 21 xi Inhaltsverzeichnis Kapitel 3 xii 2 7 2 8 2 9 2 10 Anschluss der RS 422A 485 Schnittstelle Option O3 22222222 seneen nen 2 22 Klemmenbelegung und Signalbezeichnungen 2 2222 er ernennen nen 2 22 Anschlussverf hren sirai Saas pami ga AE KEE d E E Se dr EE d eg ar 2 22 Anschluss der RS 232 Schnittstelle Option AC2 nennen nn 2 26 Pinbelegung des Anschlusssteckers und Signalbezeichnungen 22 2 r 200 2 26 Quittierungsverfahren Handshaking 22222n onen een een nn 2 26 Einstellung der seriellen Schnittstelle 242202 seen rennen 2 28 Ma nahmen gegen St reinfl sse bei der MOO 2 29 Integrierender D Wandler 2 222020 er enen rennen nern ernennen 2 29 Verz gerungsfilter erster Ordnung r ee aa od a nennen een nn 2 31 Handhabung der CF ZGpeicherkarte sans nennen en nn nn 2 32 Vorsichtsma nahmen beim Umgang mit der CompactFlash Speicherkarte 2 32 Einsetzen der GF Speicherkarte EENS EEN a na 2 32 Herausnehmen der CFE ZGpeicherkarte 2 2222 eenn nennen nn 2 32 Einstellung und
115. 5 Technische Daten F r Informationen zum Skalenwert des Messbereichs siehe Abschnitt 3 12 Einstellung des Skalenwerts Einstellung des Eingangsbereichs 1 Klicken Sie im Startfenster auf den Men punkt Channel Setting und dann auf AUDI Channel Setting 2 W hlen Sie aus der Liste Channel List die Kanalgruppe f r die Sie Einstel lungen vornehmen m chten Einstellung der Eingangsart W hlen Sie aus der Liste Mode die Eingangsart aus Einstellung des Messbereichs W hlen Sie aus der Liste Range den Messbereich aus Einstellung der Messspanne Spezifizieren Sie hier die tats chliche Messbereichsspanne innerhalb des messba ren Bereichs Geben Sie den unteren Bereichsgrenzwert Lower und den oberen Bereichsgrenzwert Upper in die entsprechenden Felder unter Span ein Einstellung der Skalierung Spezifizieren Sie diese Position wenn die Messwerte linear skaliert werden sollen 1 W hlen Sie SCALE in der Spalte Calc 2 Geben Sie den unteren Skalierungsgrenzwert Lower und den oberen Skalierungsgrenzwert Upper in die entsprechenden Felder unter Scale ein 3 W hlen Sie die gew nschte Dezimalposition aus der Liste D P unter Scale aus 4 Geben Sie in der Spalte Unit die Einheit f r den linear skalierten Wert an Einstellung des Differenzeingangs 1 W hlen Sie in der Spalte Computation DELTA 2 Geben Sie in der Spalte Re
116. 535 Halteregister 40001 49999 400001 465535 Datentypen wie Modbus Master Modbus Server Funktionen Kommunikation m glich mit Modbus TCP Protokoll Kommunikatiuonsmedium Ethernet 10Base T Kommunikationsintervall 100 200 250 500 ms und 1 2 5 und 10 s Maximale Anzahl gleichzeitiger Verbindungen 4 Empfangs Zeit berschreitung Abbruch der Kommunikationsverbindung wenn w hrend eine Zeitspanne von 30 s fest eingestellt keine Kommunikationspa kete empfangen wurden Unterst tzte Funktionen Wie Modbus Slave Funktion Es gibt jedoch keinen Code 8 Registerzuordnung Wie bei Modbus Slave Funktion Modbus Fehlerantwort Wie bei Modbus Slave Funktion 5 2 Technische Daten des Hauptmoduls E Mail Format In den nachfolgenden Erl uterungen bedeutet CRLF Carriage return line feed Wagenr cklauf Zeilenvorschub Format der Alarmbenachrichtigungs E Mail e Betreffzeile Subject Alarm Summary Syntax CRLF Alarm SummaryCRLF DATE yy mo ddCRLF TIME_hh mi ssCRLF CRLF lt Alarm Summary gt CRLF ce lq_aaaCRLF uaoa o u mmmm lq aaaCRLF Geeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeee CRLF s_cc_uuuuuufdddddEfpCRLF s_mmmm feeeeeeeeEfpCRLF u au s CRLF yy Jahr 00 bis 99 mo Monat 01 bis 12 dd Tag 01 bis 31 hh Stunde 00 bis 23 mi Minute 00 bis 59 ss Sekunde 00 bis 59 ec Messkanal Nummer 01 bis 60 SKIP Kan le nicht ausgegeben mmmm MATH Kanalnummer
117. 600 Hz und ganzzahlige Vielfache 200 ms 16 67 ms 60 Hz und ganzzahlige Vielfache 500 ms 20 ms 50 Hz und ganzzahlige Vielfache Auto Automatische Frequenzerkennung und Einstellung auf 16 67 oder 20 ms 1s 36 67 ms 50 Hz oder 60 Hz und ganzzahlige Vielfache 2s 100 ms 10 Hz und ganzzahlige Vielfache 200 ms Tiefpassfilter mit Fc 5 Hz 10 20 30 60 s Da St rungen durch die Versorgungsfrequenz nicht eliminiert werden k nnen speziell die Temperaturmesswerte und Widerstandsmesswerte schwanken Setzen Sie in solchen F llen das Messintervall herauf oder nehmen Sie das 4 Kanal HS Universal Eingangsmodul 2 29 Bunyyeupson pun uonejjejsuj 2 10 Ma nahmen gegen St reinfl sse bei der MW100 4 Kanal MS Dehnungsmessstreifen Eingangsmodul Mess ntervall anrea Unterdr ckte St rungen Anmerkungen 100 ms 1 67 ms 600 Hz und ganzzahlige Vielfache 16 67 ms 60 Hz und ganzzahlige Vielfache 200ms 20 ms 50 Hz und ganzzahlige Vielfache Auto Automatische Frequenzerkennung u Einstellung auf 16 67 oder 20 ms 500 ms 36 67 ms 50 Hz und 60 Hz und ganzzahlige Vielfache 1s 100 ms 10 Hz und ganzzahlige Vielfache 28 i 5 10 20 30 60 5 200 ms Tiefpassfilter mit Fc 5 Hz Wenn das Messintervall 100 ms betr gt k nnen die Messwerte schwanken da die St rungen durch die Versorgungsfrequenz nicht unterdr ckt werden Stellen Sie in solchen F llen das Messintervall auf 200 ms oder mehr
118. 9999 1 999999 9 bis 9999999 9 2 99999 99 bis 999999 99 3 9999 999 bis 99999 999 4 999 9999 bis 9999 9999 Behandlung der Einheiten in Berechnungskan len Bei den Berechnungen werden die Berechnungswerte Messdaten und Berechnungs daten als einheitslose Zahlen behandelt Sie werden auch nicht auf die in den Berechnungskan len vereinbarten Einheiten bezogen 1 48 IM MW100 01D E 1 13 Berechnungsfunktionen Option M1 Beispiel Formel 001 002 K01 Es sei 001 Messkanal 1 20 mV 002 Messkanal 2 30 V K01 Berechnungskon stante 10 Das Berechnungsergebnis der obigen Formel w re dann 60 Einstellungen f r TLOG PSUM Alarmebenen Soll eine Impulsz hlung mit einem Intervall von 10 ms oder 50 ms durchgef hrt wer den ist zus tzlich zu dem DI Modul das als bin rer Eingang f r die Impulsz hlung mit TLOG PSUM dient ein Eingangsmodul mit einem Messintervall von gt 100 ms erforder lich um das Berechnungsintervall auf gt 100 ms einstellen zu k nnen F r die Berechnungsergebnisse k nnen Alarme festgelegt werden Pro Kanal sind vier Alarmebenen m glich Als Alarmarten stehen Hoch und Tiefalarme zur Verf gung Eine Hysteresefunktion ist nicht vorhanden Behandlung von Berechnungsfehlern IM MW100 01D E Die Verarbeitung von Fehlern in den in den Formeln referenzierten Messkan len und von sonstigen referenzierten Daten ist wie folgt Bitte beachten Sie dass die positiven oder negativen berlaufd
119. Alamarten Hochalarm Tiefalarm Differenz Hochalarm Differenz Tiefalarm Gradienten Hochalarm und Gradienten Tiefalarm Anzahl Alarmeebenen Vier Alarmebenen pro Kanal F r jeden Kanal und jede Alarmebene kann EIN AUS spezifiziert werden Alarm Eingangsbereiche DC Spannung TC RTD DI Dehnung Widerstand Skalierung und Fern Vergleichsstellenkompensation us eq Oyas uyaoL D Hysterese Oberer unterer Wert des Hsyteresebands beliebig einstellbar Anzahl Alarmausg nge 10 bis 60 10 Ausgangskan le pro DO Modul Ausgangsmodi Anziehend abfallend UND ODER halten nicht halten Alarmbest tigung ACK Wenn Alarmanzeige oder Relaisausgabe auf halten einge stellt sind wird damit der Haltezustand zur ckgesetzt Alarm Aktualisierungsintervall 100 ms nicht mit Messintervall synchronisiert Struktur der Datenaufzeichnung IM MW100 01D E Bei der Aufzeichnung k nnen Messdaten Berechnungsdaten reduzierte Daten Einstell daten Datenerfassungsprotokolle und Alarm bersichten auf CF Karte abgespeichert werden Auf der CF Karte werden Verzeichnisse f r die verschiedenen Dateiarten ein gerichtet in denen die entsprechenden Dateien abgespeichert werden CONFIG Verzeichnis zum Speichern der Konfigurationsdateien DATA Verzeichnis f r die einzelnen DATAnnnn Unterverzeichnisse Im DATA Verzeichnis wird eine Infodatei MWFOLDER INF abgelegt die Informationen zu den Verzeichnisnummern enth lt und die keinesfalls gel scht we
120. Alarmart f r die betreffende Alarmebene aus 2 Geben Sie in der Spalte Value den Alarmsollwert ein 3 Geben Sie in der Spalte Hysteresis den Wert f r die Hysterese ein Ausgangseinstellungen 1 W hlen Sie in der Spalte Action unter Output ON oder OFF 2 Geben Sie in der Spalte Relay einen Alarmausgangskanal an Bet tigen Sie die Apply Taste um die Einstellung zu bernehmen Top gt Channel Setting gt Alarm Setting AUDI III pooo mm 1 RER bes kg BEE helleh NN NANEN NTETE Einstellung der Berechnungsalarme Alarm Setting MATH Stellen Sie die Alarme f r die Berechnungskan le ein 1 Klicken Sie im Startfenster auf Channel Setting und dann auf Alarm Setting MATH 2 Nehmen Sie die gleichen Einstellungen vor wie bei der Einstellung der Alarme f r die Messkan le F r die Berechnungskan le entf llt jedoch die Einstellung der Hysterese 3 22 IM MW100 01D E 3 8 Einstellung der Digitalausg nge Einstellbetrieb Relaiseinstellungen IM MW100 01D E Spezifizieren Sie das Ausgangsverhalten den Halten Betrieb die Aktion und die Reflash Funktion 1 Klicken Sie im Startfenster auf Channel Setting und dann auf DO Channel Setting 2 W hlen Sie aus der Liste Channel List die Kanalgruppe aus f r die Sie Einstellungen vornehmen m chten Ein
121. Anzahl Aufzeichnungs Berechnungskan le x 6 x Anzahl Abtastungen Byte Anzahl Abtastungen Speicherintervall s Messintervall s Beispiel Messintervall 100 ms Anzahl Messkan le 24 Speicher intervall 10 Minuten Gr e Kopfzeilen 904 24 x 232 6472 Bytes Gr e Datenpos 24x 600 s 0 1 s 576 000 Bytes us eq Syas uyaoL D Ungef hre Speicherkapazit t in Zeitangaben bei verschiedenen Speicherkartengr en Anz gesp Mess Kapazit t der CF Speicherkarte Kan le intervall 128MB 512MB 1GB 10 ms 8 8 Std 35 3 Std 2 8 Tage 100 ms 3 7 Tage 14 8 Tage 28 9 Tage 10 Kan 500 ms 18 5 Tage 74 Tage 144 Tage 1s 37 Tage 148 Tage 289 Tage 2s 74 Tage 296 Tage 578 Tage 100 ms 36 8 Std 6 1 Tage 12 0 Tage 500 ms 7 7 Tage 30 Tage 60 Tage 24 Kan 1s 15 3 Tage 61 Tage 119 Tage 2s 30 Tage 122 Tage 239 Tage 100 ms 14 8 Std 2 4 Tage 4 8 Tage 500 ms 3 0 Tage 12 3 Tage 24 1 Tage 1s 6 1 Tage 24 6 Tage 48 Tage 60 Kan 2s 12 3 Tage 49 Tage 96 Tage 5s 31 Tage 123 Tage 241 Tage Schreiben von Meldungen W hrend eines Aufzeichnungsvorgangs kann zus tzlich eine mit den Aufzeichnungsdaten synchronisierte Meldung in der Datei abgelegt werden Anzahl Zeichen pro Meldung 15 Meldungen 5 Anzahl Schreiboperationen 10 pro Datei Betrieb nach Spannungsausfall Tritt w hrend des Aufzeichnungsvorgangs ein Spannungs ausfall auf werden die vor dem Spannungsausfall erfa
122. Au er 0 bis 200 C 12 C E 5 2 ber 2000 C ber 2000 C 0 05 vom MW 4 C 0 1 vom MW 11 C 0 05 vom MW 2 C 0 1 vom MW 8 5 C W WRe26 0 0 bis 2400 0 C Au er 100 bis 300 C 4 C Au er 100 bis 300 C 12 C unter 100 C nicht garantiert unter 100 C nicht garantiert Type N AWG14 0 0 bis 1300 0 C 0 05 vom MW 0 7 C 0 1 vom MW 3 5 C 0 05 vom MW 0 5 C 0 1 vom MW 2 5 C TXK GOST 200 0 bis 600 0 C Au er 200 bis 0 C Au er 200 bis 0 C 0 2 vom MW 0 7 C 1 vom MW 2 5 C 5 25 5 4 Technische Daten des 4 Kanal HS Universal Eingangsmoduls 5 26 Eingan Messbereichs Nenn Messgenauigkeit Messgenauigkeit nn gang art Messbereich Integrationszeit gt 16 67 ms Integrationszeit 1 67 ms a Gen GE 200 0 bis 600 0 C__ 0 05 vom MW 0 3 C 0 1 vom MW 1 5 C 0 1 C JPt100 200 0 bis 550 0 C Pt100 hochaufl 140 00 bis 150 00 C 3 P S o RTD JPt100 hochaufl _ 140 00 bis 150 00 G_ 005 vom MW 0 3 0 0 1 vom MW 1 5 C DONE Messstrom Ni100 SAMA 200 0 bis 250 0 C 1 mA Ni100 DIN 60 0 bis 180 0 C 0 05 vom MW 0 3 C 0 1 vom MW 1 5 0 0 1 C Ni1203 70 0 bis 200 0 C Pt100 hohe St rfestigk 200 0 bis 600 0 C P S 0 19 MW 2 5 C See JPt100 hohe St rfestigk 200 0 bis 550 000 005 vom MW 0 3 C Nee Pt100 GOST 2
123. Benutzer handbuch MW100 Datenerfassungseinheit YOKOGAWA A IM MW100 01D E 1 Ausgabe Yokogawa Electric Corporation Vorwort Hinweise Warenzeichen Revisionen IM MW100 01D E Wir danken Ihnen f r den Erwerb der MW100 Datenerfassungseinheit Dieses Benutzerhandbuch enth lt wichtige Informationen zu den Funktionen der Installation der Verdrahtung der Bedienung und zur Handhabung Um den korrekten Einsatz des Ger ts sicherzustellen lesen Sie bitte vorher dieses Handbuch sorgf ltig Zus tzlich werden die folgenden vier weiteren Handb cher mitgeliefert die Sie begleitend zu diesem Benutzerhandbuch ebenfalls lesen sollten Wie das vorliegende Handbuch befindet sich auch die Bedienungsanleitung f r die MW100 Visualisierungssoftware IM MW180 01D E und die MW100 Kommunikation IM MW100 17E auf der beiliegen den CD ROM Elektronische Handb cher auf der beiliegenden CD ROM Titel Nummer Beschreibung MW100 IM MW100 02D E Kurzgefasste Erl uterung der Handha Bedienungsanleitung bung der MW100 Einheit und der Grund funktionen der MW100 Viewer Software Vorsichtsma nahmen beim IM MX100 17E Fasst die Vorsichtsma nahmen die beim Betrieb der MX100 MW100 Betrieb der MW100 Datenerfassungs Datenerfassungseinheit einheit zu beachten sind zusammen Installations und Anschluss IM MX100 72E Fasst die Installations und Verdrah leitfaden f r die MX100 tungsprozeduren f r die MW100 Daten MW100 Datenerfassu
124. Berechnungskan le Die Kan le die in TLOG PSUM spezifiziert werden k nnen sind die digitalen Eingangskan le CLOG Funktionen Die CLOG Funktionen dienen zur Berechnung von Maximalwert Minimalwert Maximal wert minus Minimalwert Summe und Mittelwert der Messwerte einer Gruppe von Kan len zu einem bestimmten Zeitpunkt Pro Berechnungsformel darf nur eine Funktion verwendet werden Art Operator Beispiel Erl uterung Maximalwert CLOG MAX CLOG MAX 001 010 Liefert den Maximalwert der Mess von Kanal 001 bis 010 Minimalwert CLOG MINV CLOG MIN 001 003 Liefert den Maximalwert der Mess von Kanal 001 und 003 Maximalwert minus CLOG P P CLOG P P 002 009 Liefert die Differenz zwischen Maxi Minimalwert mal und Minimalwert der Messwerte von Kanal 002 bis 009 Mittelwert CLOG AVE CLOG AVE 011 020 Liefert den Mittelwert der Messwerte von Kanal 011 bis 020 Die Kan le die in den CLOG Funktionen spezifiziert werden k nnen sind Messkan le oder Berechnungskan le die spezifizierte Kanalgruppe darf bis zu zehn Kan len enthalten IM MW100 01D E 1 45 1 13 Berechnungsfunktionen Option M1 Wenn Dann Funktion Art Operator Erl uterung Wenn Dann AUSDR1 AUSDR2 AUSDR3 Wenn Ausdruck 1 wahr ist f hre Audruck 2 aus wenn Ausdruck 1 falsch ist f hre Ausdruck 3 aus Reihenfolge der Ausf hrung der mathematischen Operationen Die mathematischen Operationen sind gem der folgenden
125. C Cu25 200 0 bis 300 0 C alpha 0 00425 Cu53 bei 0 C Cu53 50 0 bis 150 0 C alpha 0 00426035 Cu100 bei 0 C Cu100 50 0 bis 150 0 C alpha 0 00425 Pt25 JPt100 x 1 4 Pt25 200 0 bis 550 0 C Cu10 GE hohe Aufl sung Cu10GEH 200 0 bis 300 0 C Cu10 L amp N hohe Aufl sung Cu10LNH 200 0 bis 300 0 C Cu10 WEED hohe Aufl sung Cu10WEEDH 200 0 bis 300 0 C Cu10 BAILEY hohe Aufl sung Cu10BAILEYH 200 0 bis 300 0 C Pt100 GOST Pt100G 200 0 bis 600 0 C Cu100 GOST Cu100G 200 0 bis 200 0 C Cu50 GOST Cu50G 200 0 bis 200 0 C Cu10 GOST Cu10G 200 0 bis 200 0 C Widerstands Temperaturf hler 0 25 mA Messbereich Kennzeichnung Nenn Messbereich Pt500 Pt500 200 0 bis 600 0 C Pt1000 Pt1000 200 0 bis 600 0 C Widerstand Messbereich Kennzeichnung Nenn Messbereich 20 Q Messstrom 1 mA 200 Q Messstrom 1 mA 20 ohm 200 ohm 0 000 bis 20 000 Q 0 00 bis 200 00 Q 2 KQ Messstrom 0 25 mA 2000 ohm 0 0 bis 2000 0 Q Bin reing nge Messbereich Kennzeichnung Nenn Messbereich Spannungspegel LEVEL Vth 2 4V Kontakteingang CONTACT lt 100 Q EIN gt 100 kQ AUS Nebenschlusskapazit t lt 0 01 uF Messintervall Integrationszeit und Filter Bei diesem Modul kann unter folgenden Messintervallen gew hlt werden 100 ms 200 ms 500 ms 1 s 2 s 5 s 10 s 20 s 30 s 60 s Die w hlbaren Integrationszeiten und Filtertypen h ngen vom Messinterva
126. D 041 050 021 030 001 010 051 060 031 040 011 020 Kanalnummer in einer Einheit Die letzte Stelle in einem 4 Kanal Modul ist 1 bis 4 Die letzte Stelle in einem 6 Kanal Modul ist 1 bis 6 Die letzte Stelle in einem 8 Kanal Modul ist 1 bis 8 IM MW100 01D E 2 5 2 4 Anschluss der Signalverdrahtung Kennzeichnung der Klemmenanordnung auf der Klemmenabdeckung Auf der R ckseite der Klemmenabdeckung jedes Eingangs und Ausgangsmoduls ist jede Klemme mit einer Nummer und einem Symbol gekennzeichnet das den ein auszugebenden Signaltyp anzeigt Zum Anschluss der Signalleitungen entspre chend der einzelnen Klemmensymbole siehe entsprechende Anschlussverfahren in diesem Abschnitt Bitte beachten Sie dass das 4 Kanal MS Dehnungsmessstreifen Eingangsmodul NDI nicht ber eine Klemmenabdeckung verf gt 4 Kanal HS Universal 10 Kanal MS Universal 6 Kanal MS 4 Leiter RTD 4 Kanal MS Dehnungs Eingangsmodul Eingangsmodul 4 Leiter Widerstands messstreifen Eingangs Eingangsmodul modul B12 B35 Klemmen Abdeckung wur n nun 10 BVa MAX TO Den DCH C CATI Klemmen Di innerhalb Modul d a Er een Ei om Si e Blo Bi Bi Ek Ek z aog 1 GN Ei EA CR CH4 CR mi Eu chio En mp SC SR De m ms _ 10 Kanal HS Digital 8 Kanal MS Analog 8 Kanal MS PWM 10 Kanal MS Digital Eingangsmodul D05 Ausgangsmodul Ausgangsmodul Aus
127. DATAO002 Datum Uhrzeit der 05 06 01 21 11 47 Record start 1 05 06 01 21 11 52 Mode rotate D letzten Datenabfrage 05 06 01 21 11 52 100mS 30M 4cells P 05 06 01 21 11 52 10CHs 706KB Nummern der angezeigten 05 06 01 21 11 53 Create 60110002 Datenpositionen 05 06 01 21 11 47 Record start 2 05 06 01 21 11 56 Mode fullstop D o 08 06 01 21 11 56 200mS 30M Acells Anzahl der gespeicherten 05 06 01 21 11 56 10CHs 354KB Datenpositionen 05 06 01 21 11 56 Create 60120002 05 06 01 21 11 47 Record start M 05 06 01 21 11 59 Mode rotate D 05 06 01 21 11 59 100mS 30M 4cells 05 06 01 21 11 59 2CHs 212KB 05 06 01 21 11 59 Create 60110000 05 06 01 21 14 50 Record stop 1 05 06 01 21 14 53 Record stop 2 05 06 01 21 14 56 Record stop M 05 06 01 21 14 58 Create ALARMLG 05 06 01 21 14 58 Create RECORDLG Update 3 46 IM MW100 01D E Kapitel A Fehlersuche und Wartung 4 1 Fehleranzeige auf der 7 Segment LED und Fehlerbehebung Das Hauptmodul verf gt ber eine zweistellige 7 Segment LED Anzeige wie in der nachfolgenden Abbildung dargestellt In diesem Abschnitt werden die Anzeigen der 7 Segment LED beschrieben wenn Fehler im System auftreten und welche Gegenma nahmen zu ergreifen sind Zu anderen Anzeigeinhalten au er Fehlern siehe Seiten 1 8 und 1 9 Ist ein Service des Instruments erforderlich oder arbeitet es nach den unten vorge schlagenen Fehlerbehebungsma nahmen immer noch nicht korrekt wenden Sie sich bitte an Ihre Y
128. EEN EE an 3 35 Meld ngen serri rr tareas painei i SUR Se 3 43 5 7 Merker Eingangskan le a nananana seen 1 46 Messbedingungen seisatas irssi ryror rentit enk 3 13 Ind 2 KMeeebere ht o arse po NEE de rare 3 17 Messger teanzeige 3 42 Messgr ppeni sr24ea n 22a meer 3 13 Messintervalli 4 2 a 2u SIE EE ENEE 5 2 Messk n le ous 5420 ar rss rn 3 17 Messsp nne 2 ENEE EE ana 3 17 Messwerterfassung 2 22n2 ans renn nn 1 12 Modbus Glient icas innisin ineine Be 5 15 Modbus Einstellungen annn 3 6 Modbus Master ERNEIEREN bini 4808 5 12 Modbus Server EELER LEE ne 5 15 Modbus Slave 1 eiaa niemien REN Zee 5 13 Mo dulfehler creere ar ara ren 4 1 Modultntormationen rennen 3 9 Monitorfenster imma een 3 39 Multi Intervall 2 24 2 20 22z2 u 022 Hr dardane auaa 1 12 N Netzschalter ag dE naar Isa Hai 2 20 Netzsteck r crisi 34 2020 rear rare 2 17 Netzwerkeinsiellungen rennen 3 34 Nevaufbau 21 88 Nasa ang 3 9 Normen 2 2 SEENEN EE EE res 5 1 Numerische Anzeige 222220 H seen nn 3 42 O Optionales Zuber vii P Pack ngsinhalti eos rrei r er Ee dek iv P SSWOn EE Anh 1 E EEN 1 7 Pegel Einieni zu Keelt 2 0000 aa ion aea Sg oilit 3 45 Pinbelegung 42 Soe EE Seen 2 26 Programmkan le 1 47 3 21 Prot kolld tei 2 2 242 22 dee een 1 20 Protokolleintr ge 5 21 PWM Ausgangsmodul 2222222202 1 6 1 37 O Quitti
129. Funktions bersicht Die Daten des internen Backup Speichers SRAM des Hauptmoduls werden kontinuierlich auf die CF Karte geschrieben um im Falle eines Spannungsausfalls einen Datenverlust zu vermeiden Kapazit t des Backup Speichers Bei Mess und Berechnungswerten 1 25 MB Bei reduzierten Datens tzen 256 KB Sichern von Konfigurationen Konfigurationsdaten werden auf die CF Karte geschrieben Speichern laden Durch Anwender Funktionstasten des Hauptmoduls oder ber den Kommunikationseingang ber die Anwender Funktionstasten kann jedoch nur die Datei SETTING PNL geladen werden IM MW100 01D E 5 2 Technische Daten des Hauptmoduls Anzeigen Kommunikation IM MW100 01D E Speichern laden Durch Anwender Funktionstasten des Hauptmoduls oder Gespeicherte Einstellungen Alle Einstellungen Speicherort Dateiname Status LEDs Verzeichnis CONFIG auf der GF Speicherkarte ber Anwender Funktionstaste nur SETTING PNL ber Kommunikationsbefehle oder ber Browser kann ein Name festgelegt werden die Dateierweiterung ist immer PNL Leuchten Zeigen Messung Aufzeichnung Alarm Berechnung und Empfang von Daten ber die serielle Kommunikation an Blinken Aufzeichnung oder Berechnung l uft Zweistellige 7 Segment LED Status der MW100 Datenerfassungseinheit Einheiten Ethernet Port LED Ethernet Schnittstelle Schnittstelle Anschlussstecker Hauptprotokolle Kommunikationsdienste Login Funktion Ti
130. Grenzfrequenz D mpfung Durchlass Sperr Frequenzband OdB i 3dB Frequenz Je h her die gew hlte Zeitkonstante des Verz gerunggsfilters erster Ordnung gew hlt wird desto niedriger wird die Grenzfrequenz und damit desto breiter der unterdr ckte Frequenzbereich Stellen Sie eine Zeitkonstante ein die f r die St rfrequenz die sie unterdr cken m chten geeignet ist 2 31 Bunyyeupson pun uonejjejsuj D 2 11 Handhabung der CF Speicherkarte Vorsichtsma nahmen beim Umgang mit der CompactFlash Speicherkarte Bitte beachten Sie folgende Punkte beim Umgang mit einer GF Speicherkarte Zu all gemeinen Vorsichtsma nahmen beim Umgang mit einer GF Speicherkarte siehe mitge lieferte Informationen des entsprechenden Herstellers e Eine CF Speicherkarte ist ein elektronisches Pr zisionsinstrument Bitte verwenden oder lagern Sie eine CF Speicherkarte nicht in Umgebungen mit starken statischen elektrischen Felder oder m glichen elektrischen St rstrahlungen e Entfernen Sie niemals die CF Karte aus dem Kartenschacht wenn auf sie zugegrif fen wird Dadurch k nnen Daten besch digt oder gel scht werden Einsetzen der CF Speicherkarte Um die CF Karte in den Kartenschacht einzusetzen ber hren Sie erst die metallische Fl che am Schacht um statische Elektrizit t abzuleiten ffnen Sie die Abdeckung des Kartenschachts und schieben Sie die Karte mit nach links weisender Unterseite ein Metallfl che Kartenschach
131. Hochfahr Verhalten zugeordneter Eingangskanal aus bei Messbeginn spezifizierter Fehlerbetrieb Messwertausgabe innerhalb Einheit vor Messbeginn gem Hochfahr Verhalten bei Messbeginn entspr Signalausgabe Manuelle Ausgabe keine Ausgabeanforder gem Hochfahr Verhalten Befehlsausgang Ausgabeanforderung Ausgabe gem Befehl IM MW100 01D E IM MW100 01D E 1 11 Arbeitsweise der 8 Kanal MS Analog Ausgangsmodule Ausgangsverhalten aufgrund von Einstellungs nderungen allgemein Einstellungs nderung Inhalte Ausgangsverhalten nderung des Hochfahrverhaltens vorh Wert Voreinstellwert beim n chsten Einschalten wird der voreingestellte Wert ausge geben Voreinstellwert vorh Wert beim n chsten Einschalten wird der letzte Ausgabewert vom vorherigen Betrieb ausgegeben Ausgabe des Werts der aktiv war als die Spannung ausge schaltet wurde nderung des Fehlerverhaltens vorh Wert Voreinstellwert beim n chsten Auftreten eines Fehlers wird der voreingestellte Wert ausgegeben Voreinstellwert vorh Wert beim n chsten Auftreten eines Fehlers wird der letzte g ltige Ausgabewert ausgegeben nderung des Voreinstellwerts keine nderung wie oben Auskangskanal von aktiviert auf deaktiviert ndern letzter Ausgabewert wird gehal ten nderungen werden auch in den deaktivierten Kan len durchgef hrt Ausgangsverhalten aufgrund von Einstellung
132. Interval Group den Modus f r den Aufzeichnungsstart Wenn Sie DIRECT w hlen sind die Schritte 2 und 3 zu befol gen bei TRIGGER die Schritte 2 bis 5 2 W hlen Sie in der Liste Action unter Interval Group die Aufzeichnungs betriebsart aus 3 W hlen Sie in der Liste Recording Interval unter Interval Group das Auf zeichnungsintervall aus 4 W hlen Sie in der Liste Data Length unter Interval Group die L nge der Aufzeichnungsdaten aus 5 W hlen Sie in der Liste Pretrigger unter Interval Group die L nge des Vortriggers in aus IM MW100 01D E 3 4 Einstellung der Erfassungsbedingungen f r die Mess und Berechnungsdaten Einstellung der Aufzeichnungsbedingungen 1 W hlen Sie in der Liste DIRECT Data Length unter Recording Action die L nge der Aufzeichnungsdaten aus Allen Messgruppen f r die der Aufzeichnungsstart Modus auf DIRECT festgelegt ist wird die spezifizierte L nge der Aufzeichnungsdaten zugewiesen 2 W hlen Sie in der Liste LIMIT for Media Alarm unter Recording Action die verbleibende Zeitdauer an bis der Speicherplatz der CF Karte ersch pft ist und bei der der Medienalarm ausgel st werden soll Wenn die spezifizierte Zeit zum Ausl sen des Medienalarms erreicht ist wird ein Signal z B durch ein Relais ausgegeben Bet tigen Sie die Apply Taste um die Einstellungen zu bernehmen System Setting gt Recording Sett
133. MW100 erkannt wird Ausgangsaktualisierungsintervall Der Ausgang wird in 100 ms Intervallen aktualisiert Die Aktualisierungsintervalle sind nicht mit den Messintervallen synchronisiert Relaisaktion und Ausgangsverhalten Via PC Software kann eingestellt werden ob die Ausgangsrelais bei der Signalausgabe anziehend oder abfallend arbeiten sollen Die Relaisaktion ist je nach Ausgabefunktion unterschiedlich Relaisaktion Kennzeichn Beschreibung Ausgabefunktion Anziehend ENERG Relais zieht bei EIN Status ap ALARM COV ERROR MEDIA Abfallend DE_EN Relais f llt bei EIN Status ab ALARM COM FAIL Es kann ebenfalls festgelegt werden ob die Ausgangsrelais automatisch in ihren Normalzustand zur ckkehren sollen wenn die Signalursache nicht mehr vorliegt nicht halten oder ob sie erst nach Empfang eines Best tigungsbefehls ACK in den Normalzustand zurr ckkehren halten Verhalten Kennzeichn Beschreibung Halten ON Relaiszustand bleibt auch wenn ausl sende Ursache nicht mehr vorhanden ist bis Best tigung erfolgt ACK Nicht halten OFF Relaiszustand wird zur ckgesetzt wenn ausl sende Ursache nicht mehr vorhanden ist normale Arbeitsweise e Wenn auf nicht halten eingestellt e Wenn auf halten eingestellt Auftreten des Aus Auftreten des Aus I gabeereignisses gabeereignisses Relaisausgabe EIN Relaisausgabe EIN Relaisausgabe AUS I Relaisausgabe AUS 1 42 Best tigung ACK
134. Messumformer erworben haben Bereichskalibrierung von DC Spannung RTD Widerstand Dehnung und Analogausgang Erforderliche Instrumente e DC Spannungs Stromstandardquelle Muss die folgenden Anforderungen erf llen z B M 9100 von FLUKE oder quivalen tes Instrument Ausgangsbereich 20 mV bis 100 V Genauigkeit im Ausgangsbereich besser als 0 01 1 uV Norm Widerstand Muss die folgenden Anforderungen erf llen z B ADR3204 von Alpha Electronics oder quivalentes Instrument Widerstandseinstellbereich 0 1 bis 3000 Q Genauigkeit im Widerstandsbereich besser als 0 01 2 mQ Aufl sung 0 001 Q Messbr ckenkopf z B 319300 von Yokogawa oder quivalentes Instrument Digitales Multimeter Muss folgende Anforderungen erf llen z B 7562 von Yokogawa o quival Instr Genauigkeit besser als 0 01 Kalibrierverfahren 1 Verdrahten Sie das zu kalibrierende Modul und das Kalibrierinstrument wie in der fol genden Abbildung gezeigt Schalten Sie die MW100 Datenerfassungseinheit ein w hrend Sie die Funktions taste 1 gedr ckt halten Die MW100 geht in den Kalibrierbetrieb Lassen Sie die MW100 ausreichend aufw rmen Aufw rmzeit mindest 30 Minuten Pr fen Sie nach ob die Umgebungsbedingungen wie Umgebungstemperatur und Feuchtigkeit innerhalb der Standardwerte liegen Schlie en Sie die MW100 Datenerfassungseinheit an den PC an starten Sie die MW100 Kalibriersoftware und f hren Sie die Kali
135. Modbus Client Setting 3 2 Nehmen Sie die gleichen Einstellungen vor wie f r Modbus Master Setting 2 Geben Sie die Nummer des Servers in die Spalte Server ein Top gt Communication Setting gt Modbus Client Setting 3 Bee ker dl Sl I ZE z il en EE em EZ a a 4 4 Apply q a Login Funktion und anwenderspezifische Einstellungen Mit dieser Funktion kann der Zugang zum System auf zuvor registrierte Anwender beschr nkt werden Klicken Sie im Startfenster auf den Men punkt Communication Setting und dann auf User Setting Login Funktion Aktivieren Sie das Kontrollk stchen Enable um die Login Funktion zu verwenden Anwenderspezifische Einstellungen 1 W hlen Sie unter User List in der Auswahlliste Level ADMIN oder USER F r die Listennummer 01 kann nur ADMIN spezifiziert werden 2 Geben Sie unter User List den Anwendernamen in die User Name Box ein 3 Geben Sie unter User List ein Passwort das dem Anwendernamen zugewiesen werden soll in die Password Box ein Bet tigen Sie die Apply Taste um die Einstellungen zu bernehmen Top gt Communication Setting gt User Setting F amp S E User Name Password ADMIN z eamin Jessees USER Zllest Se oer zl oer zl oer zl oF x oer oer
136. Modulen kann durch Anbringen entsprechender Halteb gel auf einer DIN Schiene in einem Rack oder einer Schalttafel montiert werden 1 6 IM MW100 01D E PC Software IM MW100 01D E 1 1 System bersicht Mit der Datenerfassungseinheit MW100 wird standardm ig die Viewer Software mit geliefert ein Visualisierungsprogramm mit dem Sie die von der MW100 erfassten Messdaten anschauen k nnen Die MW100 Viewer Software besteht aus den nach folgend beschriebenen drei Softwarekomponenten Eine detaillierte Funktionsbeschrei bung der Softwarekomponenten finden Sie in der Bedienungsanleitung zur MW100 Viewer Software IM MW180 01D E IP Adresseinstellung Dient zur Einstellung der IP Adresse der MW100 Diese Softwarekomponente wird ben tigt wenn die IP Adresse der MW100 erstmalig eingestellt wird oder wenn die momentan eingestellte Adresse ge ndert werden soll Semio Mach mas wao motite meas maoo meas weg ue weem Sigg Ee wem TEs wem meras weem Daima Cato D I wem neen wem vg Z ss Most een wem ue weem Primary ONS Server Secondary DNS Server Doman rare Primary Datan Sut Secondary Doman Sunix Frai Viewer Software Datenvisualisierung Mit der Datenvisualisierung k nnen 1 zuvor gespeicherte Erfassungs oder Berech nungsdaten angezeigt werden 2 ber einem mit dem Cursor markierten Bereich Messwerte gelesen und statistische Berechnungen
137. O4 integrierte Br cke 350 Q 772062 kann nur verwendet werden zwischen MX110 UNV M10 und Schraubklemmenblock 772061 zwischen MX115 D05 H10 u Schraubklemmenblock 772061 u zwischen MX115 D24 H10 u Schraubklemmenblock 772061 772068 kann nur mit MX112 B35 M04 verwendet werden 772069 kann nur mit MX112 B12 MO4 verwendet werden Shunt Widerst nde Nr Bezeichnung Teilenummer Menge Hinweise 13 Shunt Widerstand 438920 1 Widerstand 250 0 0 1 f r Steckklemmen 14 Shunt Widerstand 438921 1 Widerstand 100 0 0 1 f r Steckklemmen 15 Shunt Widerstand 438922 1 Widerstand 10 Q 0 1 16 Shunt Widerstand 415920 1 Widerstand 250 0 0 1 17 Shunt Widerstand 415921 1 Widerstand 100 0 0 1 18 Shunt Widerstand 415922 1 Widerstand 10 0 0 1 Speicherkarten Nr Bezeichnung Teilenummer Menge Hinweise 19 Adapter f r 772090 1 CompactFlash Karte 20 CompactFlash Karte 772091 1 128 MB 21 CompactFlash Karte 772092 1 256 MB 22 CompactFlash Karte 772093 1 512 MB 23 CompactFlash Karte 772094 1 1GB Betriebstemperaturbereich 40 C bis 85 C IM MW100 01D E vii Vereinbarungen in diesem Handbuch viii Einheiten k steht f r 1000 K steht f r 1024 Beispiel 5 KB Dateigr e M steht f r 1024 K Beispiel 5 MB G steht f r 1024 M Beispiel 2 GB Dateigr e Sicherheitssymbole Im Handbuch werden die folgenden Symbole verwendet
138. ST_GR3 MATH_RST_GR4 MATH_RST_GR5 MATH_RST_GR6 MATH_RST_GR7 Spezifizierten Trigger 1 3 ausl sen TRIGGER1 TRIGGER2 TRIGGER3 OO Alarmbest tigung ACK ALARM_ACK Merker FLAG Spezifizierten Timer r cksetzen TIMER1_RESET TIMER2_RESET TIMER3_RESET TIMER4_RESET TIMER5_RESET TIMER6_RESET OJOO Spezifizierte Meldung schreiben MESSAGE1 MESSAGE2 MESSAGE3 MESSAGE4 MESSAGES Spezifizierte Datei speichern FILE_SAVE O Spezifizierte Datei laden FILE_LOAD O Kann nicht gew hlt werden wenn das Ereignis Start der Aufzeichnung ist Kann nicht gew hlt werden wenn das Ereignis User Funktionstaste ist Ereigniserkennung Kennzeichnung Flanke EDGE Signalpegel LEVEL Beschreibung Aktion wird durch Ereignissignalwechsel ausgel Aktion l uft solange Ereignissignal dauert IM MW100 01D E 1 19 1 3 Funktionen des Hauptmoduls Protokoll Informationen Speicherung der Datenerfassungs Protokolldatei Wenn die Aufzeichnung gestoppt wird werden Informationen bez glich Betrieb der CF Karte bez glich EIN AUS Status der Spannungsversorgung etc im Textformat in einer Protokolldatei RECORDLOG TXT abgelegt Einzelheiten zu Protokollstatus und Meldungen siehe Handbuch der MW100 Kommunikationsbefehle IM MW100 17E Informationen die in der Protokolldatei enthalten sind Trigger Fehler Zeitsynchronisation Speichern des Protokolls Beispiel einer
139. Spannung Messbereich Kennzeichnung Nenn Messbereich 20 mV 20 mV 20 000 bis 20 000 mV 60 mV 60 mV 60 00 bis 60 00 mV 200 mV 200 mV 200 00 bis 200 00 mV 2V 2V 2 0000 bis 2 0000 V 6V 6V 6 000 bis 6 000 V 20V 20 V 20 000 bis 20 000 V 100 V 100 V 100 00 bis 100 00 V 60 mV hohe Aufl sung 60 mVH 0 000 bis 60 000 mV 1V 1V 1 0000 bis 1 0000 V 6 V hohe Aufl sung 6 VH 0 0000 bis 6 0000 V Widerstands Temperaturf hler 1 mA Messbereich Kennzeichnung Nenn Messbereich Pt100 Pt100 1 200 0 bis 600 0 C JPt100 JPt100 1 200 0 bis 550 0 C Pt100 hohe Aufl sung Pt100 1H 140 00 bis 150 00 C JPt100 hohe Aufl sung JPt100 1H 140 00 bis 150 00 C Ni100 SAMA Ni100SAMA 200 0 bis 250 0 C Ni100 DIN Ni100DIN 60 0 bis 180 0 C Ni120 Ni120 70 0 bis 200 0 C Pt50 Pt50 200 0 bis 550 0 C Cu10 GE Cu10GE 200 0 bis 300 0 C Cu10 L amp N Cu10LN 200 0 bis 300 0 C Cu10 WEED Cu10WEED 200 0 bis 300 0 C Cu10 BAILEY Cu10BAILEY 200 0 bis 300 0 C J263B J263B 0 0 bis 300 0K 1 29 USUONYUNZ 1 p Bunssynelug fa 1 6 Funktionen des 6 Kanal MS 4 Leiter RTD Widerstands Eingangsmoduls Widerstands Temperaturf hler 1 mA Fortsetzung Messbereich Kennzeichnung Nenn Messbereich Cu10 bei 20 C Cu10a392 200 0 bis 300 0 C alpha 0 00392 Cu10 bei 20 C Cu10a393 200 0 bis 300 0 C alpha 0 00393 Cu25 bei 0
140. Steckklemmen Klemmenplatine abnehmbar NDI NDIS Steckverbinder Geeigneter Leiterdurchmesser 0 14 1 5 mm AWG26 16 au er NDIS Anschluss Nicht zutreffend bei NDIS Anschluss Einfluss der Betriebsbedingungen Allgemeine Daten 5 38 Nachfolgende Spezifikationen treffen zu bei einer Integrationszeit gt 16 67 ms Aufw rmzeit gt 30 Minuten nach dem Einschalten der Spannungsversorgung Einfluss der Umgebungstemperatur Der Einfluss einer nderung der Umgebungstemperatur um 10 C liegt innerhalb 0 1 des Messwerts 0 05 des Bereichs Einfluss von Spannungsversorgungsschwankungen Die spezifizierte Genauigkeit ist gew hrleistet in den AC Spannungsbereichen 90 132 V oder 180 250 V Einfluss von externen Magnetfeldern Externe Magnetfelder von 50 60 Hz und 400 A m haben einen Einfluss von max 2 des Messwerts Einfluss der Einbaulage Einbau grunds tzlich horizontal mit den F en nach unten Betriebstemperatur 20 bis 60 C Betriebsfeuchte 20 bis 80 r F bei 20 bis 40 C 10 bis 50 r F bei 40 bis 50 C 5 bis 30 r F bei 50 bis 60 C IM MW100 01D E 5 7 Technische Daten der 4 Kanal MS Dehnungsmessstreifen Eingangsmodule u ere Abmessungen Einheit mm B12 B35 57 a 150 8 Jl d e N Il Falls nicht anders spezifiziert betr g
141. Stoppen der Messungen der Berechnungen und der Aufzeichnung sind jeweils separat auszuf hren Starten und Stoppen der Messung ber die Bedientasten der Haupteinheit e Starten der Messung Zum Starten der Messung bet tigen Sie kurz die START Taste Die Messung wird gestartet und die Einheit wechselt in den Messbetrieb e Stoppen der Messung W hrend der Messbetrieb l uft dr cken Sie kurz die STOP Taste Die Messung wird gestoppt und die Einheit wechselt in den Einstellbetrieb ber den Browser e Starten der Messung W hlen Sie im Startfenster des Browsers unter Status START aus dem Betriebs protokoll unter der Position Measurement Die Messung wird gestartet und die Einheit wechselt in den Messbetrieb e Stoppen der Messung W hlen Sie im Startfenster des Browsers unter Status STOP aus dem Betriebs protokoll unter der Position Measurement Die Messung wird gestoppt und die Einheit wechselt in den Einstellbetrieb Bunsseliausjeq pun uonen uoy D Starten und Stoppen der Berechnung Diese Bedienvorg nge sind nur bei installierter Berechnungsfunktion Option M1 m g lich Die Einstellungen k nnen vorgenommen werden nachdem Berechnungskan le spezifiziert wurden ber die Bedientasten der Haupteinheit e Starten der Berechnung Zum Starten der Berechnung dr cken Sie w hrend der Messung und bei gestoppter Aufzeichnung kurz die START Taste Die Berechnung wird gestartet e Stoppe
142. Transmission output execute ON Messwertanalogausgabe ist akti viert und Transmission output execute OFF Messwertanalogausgabe ist deaktiviert Ausgangs Status nderung Ausgangsverhalten einstellung Messwert Messwerterfassung gestoppt starten Startet Messwertana ausgabe logausg innerh Einh innerhalb oder h lt Ausg wert Einheit h ngt von Konfig von Transm output exec ab on Analog PWM Ausg wird gestartet off Ausgangsw halten Messung l uft Messung stoppen Ausgangswert halten letzter g ltiger Wert Messung l uft Transm output exec off on Ausgabe wird gestartet Transm output exec on off Ausg halten letzt Wert Manuelle Messwerterfassung gestoppt starten keine Auswirkung Ausgabe Messung l uft Messung stoppen keine Auswirkung Befehlsausg Messung l uft Transm output exec off on keine Auswirkung Transm output exec on off keine Auswirkung Ausgabe bei abnormale Betriebszust nden oder bei der R ckkehr aus abnormalen Zust nden Ausgangsverhalten bei abnormalen Zust nden durch Module verursacht Abnorm Fehler Fehlerzustand Ausgangsverhalten Modul anzeige Haupt DI Systemfehler gem Hochfahr Verhalten modul bF Dip Schalter FO ROM Fehler F1 SRAM Fehler F2 EEPROM Fehler F3 Batteriefehler F4 Ethernet Fehler Ausgangs uUo Bereichs In
143. abe des aktuellsten Ausgangswerts Einheit Dezimalstelle Mess Berechnungswert FIFO us eq Syas uyaoL D Ausgabe der Einheit und Dezimalstelle von Mess Berechnungswerten Ausgabe von Mess Berechnungswerten aus FIFO Puffer reduzierte Daten FIFO Ausgabe von reduzierten Daten aus FIFO Puffer Alarm bersicht Ausgabe der Alarm bersicht Meldungs bersich Ausgabe der Meldungs bersicht Datenerfassungsprotokoll Ausgabe des Datenerfassungsprotokolls Berechnungsstatus Ausgabe des Berechnungsstatus Aufzeichnungsstatus Ausgabe des Aufzeichnungsstatus Betriebsprotokoll Ausgabe des Betriebsprotokolls Kommunikationsprotokoll Ausgabe des Kommunikationsprotokolls FTP Protokoll Ausgabe des FTP Protokolls SMTP Client Protokoll DHCP Protokoll Ausgabe des SMTP Client Protokolls Ausgabe des DHCP Protokolls HTTP Protokoll Ausgabe des HTTP Protokolls Modbus Client Protokoll Ausgabe des Modbus Client Protokolls Modbus Client Status Ausgabe des Modbus Olient Status Modbus Client Verbindungsstatus Ausgabe des Modbus Client Verbindungsstatus Modbus Master Protokoll Modbus Master Status Ausgabe des Modbus Master Protokolls Ausgabe des Modbus Master Status Modbus Master Verbindungsstatus Ausgabe des Modbus Master Verbindungsstatus Status Informations Statusbyte User Informationen User Einstellungen Relais Informationen Info
144. ach den erfolglosen Kommunika tionsversuchen nachdem keine Antwort vom Slave empfan gen wurde bis zur bertragung des n chsten Befehls kann folgende Einstellung gew hlt werden Soon Kommunikationsintervall oder 1 bis 120 s Wartezeit zwischen den Befehlen Als Wartezeit zwischen der Antwort des Slaves und der bermittlung eines neuen Befehls kann festgelegt werden 0 10 20 50 oder 100 ms Unterst tzte Funktionen Die MW100 unterst tzt die folgenden Funktionen Funktions Code Funktion Beschreibung 3 Halteregister lesen MW100 l dt Daten aus den Halteregistern 4XXXX 4XXXXX des anderen Ger ts in die eigenen Kommuni kationseingangskan le 4 Eingangsregister lesen MW100 l dt Daten aus den Eingangsregistern 3XXXX 3XXXXX des anderen Ger ts in die eigenen Kommuni kationseingangskan le 6 Einmaliges Schreiben MW100 schreibt Daten in ein Halteregister in Halteregister des anderen Ger ts 4XXXX 4XXXXX 16 Schreiben in Haltereg MW100 schreibt Daten in die Halteregister 4XXXX 4XXXXX des anderen Ger ts Anzahl der Befehle Es k nnen bis zu 100 Befehle festgelegt werden Befehlspositionen Kan le laden C001 bis C300 Kan le schreiben 001 060 A001 A300 C001 C300 Adressen 1 247 Eingangsregister 30001 39999 300001 365535 Halteregister 40001 49999 400001 465535 IM MW100 01D E 5 2 Technische Daten des Hauptmoduls IM MW100 01D E Datentypen Daten
145. ach einer nderung des Messbereichs ist der Anfangsabgleich erneut durchzuf hren Parameter f r den Anfangsabgleich Parameter Kennzeichnung Beschreibung R cksetzen RESET Anfangsabgleichswerte zur cksetzen Ausf hren EXECUTE Anfangsabgleich ausf hren 1 32 IM MW100 01D E 1 7 Funktionen der 4 Kanal MS Dehnungsmessstreifen Eingangsmodule B12 B35 und ND Skalierungseinstellungen bei Verwendung von Dehnungssensoren Nachfolgend finden Sie Erl uterungen zur Skalierung von Messdaten wenn physikali sche Gr en wie Last oder L nge mit Dehnungsaufnehmern gemessen werden sollen Der Grundzusammenhang ist wie folgt 1 mV V 2000 um m Gleichung 1 Zwei Beispiele sind nachfolgend angegeben 1 Wenn die Nennwerte f r Eingangs und Ausgangsgr e im Datenblatt des Dehnungssensors angegeben sind und 2 wenn der Kalibrierungskoeffizient mit angegeben ist u uoyyuny 1 p Bunioyneug fa Wenn Nennwerte f r Eingangs und Ausgangsgr e angegeben sind Nachfolgend ein konkretes Beispiel e Nenn Eingangsgr e 200 N als Y einsetzen e Nenn Ausgangsgr e 0 985 mV V als K einsetzen Diese Angaben bedeuten dass vom Dehnungsaufnehmer 0 985 mV V ausgegeben werden wenn eine Last von 200 N angelegt wird Aus der Beziehung in Gleichung 1 folgt wenn 200 N angelegt werden entspricht dies einer Dehnung von 0 985 x 2000 1970 um m Das hei t 1 N entspricht einer Dehnung von 1970 um m 200 N 9 85 um m N Daher sind
146. achfolgend gezeigte Verbindung herzustellen In der gleichen Weise k nnen ber das Hub mehrere MW100 Datenerfassungseinheiten an einen PC angeschlossen werden LAN Kabel Ethernet Anschluss berpr fung des Kommunikationsstatus Sie k nnen den Kommunikationsstatus anhand der LEDs rechts oben und unten am Ethernet Anschluss berpr fen LED Anzeigefunktionen siehe Abschnitt 1 3 Funktionen des Hauptmoduls Initialisierung der Einstellungen IM MW100 01D E Zur Initialisierung der Einstellungen einschlie lich der standardm ig zugewiesenen IP Adresse der MW100 dient der DIP Schalter 1 auf dem Hauptmodul 1 Schalten Sie die MW100 aus 2 Schalten Sie Schalter 5 von DIP Schalter 1 des Hauptmoduls auf OFF 3 Schalten Sie die MW100 ein Die 7 Segment Anzeige zeigt zun chst den Selbsttestbetrieb beim Einschalten an und dann bF 4 Pr fen Sie ob der Ablauf gem Schritt 3 komplett ausgef hrt wurde und schalten Sie das Instrument wieder aus 5 Schalten Sie Schalter 5 von DIP Schalter 1 wieder in seine urspr ngliche Stellung ON berpr fen Sie mit der Software zur Einstellung der IP Adresse ob die Einstellungen initialisiert wurden Informationen zu DIP Schaltern und zum Selbsttest beim Einschalten finden Sie in Abschnitt 1 3 Funktionen des Hauptmoduls 2 21 Bunyyeupson pun uonrejjejsuj D 2 7 Option C3 Klemmenbelegung und Signalbezeichnungen Anschluss
147. alzustand gt 10 MQ kennzeichnet Bruch Einfluss auf Messgenauigkeit lt 15 V auschlie lich Einfluss auf Signal Quellenwiderstand Nebenschlusskapazit t bei RTD lt 0 01 uF Leistungsaufnahme ca 3W u ere Abmessungen ca 57 x 131 x 150 mm inklusive der Klemmenabdeckung Gewicht ca 0 5 kg Klemmentyp Steckklemmen pro Kanal aufsetzbar abnehmbar Geeigneter Leiterdurchmesser 0 2 2 5 mm AWG24 12 us eq Oyas uyaoL D 5 27 5 4 Technische Daten des 4 Kanal HS Universal Eingangsmoduls Einfluss der Betriebsbedingungen Allgemeine Daten Nachfolgende Spezifikationen treffen zu bei einer Integrationszeit gt 16 67 ms Aufw rmzeit gt 30 Minuten nach dem Einschalten der Spannungsversorgung Einfluss der Umgebungstemperatur Der Einfluss einer nderung der Umgebungstem peratur um 10 C liegt innerhalb 0 05 vom MW 0 05 des Bereichs Bei Cu100 0 2 des Bereichs 1 Digit Einfluss von Spannungsversorgungsschwankungen Die spezifizierte Genauigkeit ist gew hrleistet in den AC Spannungsbereichen 90 132 V oder 180 250 V Einfluss von externen Magnetfeldern Externe Magnetfelder von 50 60 Hz und 400 A m haben einen Einfluss von 0 1 des Messwerts 10 Digits Einfluss des Signal Quellenwiderstands Bei einer Schwankung des Signal Quellwider stands von 1kQ betr gt der Einfluss auf Spannungs und Thermoelementmessung Spannung lt 1 V Bereich lt 10 uV gt 2 V Bereich lt 0 15 des Messwerts Thermoelement lt
148. an le nacheinander abtasten Verz gerunggsfilter erster Ordnung Zutreffende Eingangsberei che DC Spannung TC RTD Dehnung und Widerstand Die Zeitkonstante Zeitdauer bis 63 2 des vollen Ausgangswerts erreicht sind kann f r die einzelnen Messintervalle gem fol gender Tabelle eingestellt werden Zeitkonstante Messintervall x N wobei N 5 10 20 25 40 50 oder 100 Messintervall s W hlbare Zeitkonstante s n 5 n 10 n 20 n 25 n 40 n 50 n 100 0 01 0 05 0 1 0 2 0 25 0 4 0 5 1 0 05 0 25 0 5 1 1 25 2 2 5 5 0 1 0 5 1 2 2 5 4 5 10 0 2 1 2 4 5 8 10 20 0 5 2 5 5 10 12 5 20 25 50 1 5 10 20 25 40 50 100 2 10 20 40 50 80 100 200 5 25 50 100 125 200 250 500 10 50 100 200 250 400 500 1000 20 100 200 400 500 800 1000 2000 30 150 300 600 750 1200 1500 3000 60 300 600 1200 1500 2400 3000 6000 IM MW100 01D E 5 2 Technische Daten des Hauptmoduls Berechnungsfunktionen Standard Differenzberechnung zwischen Kan len Lineare Skalierung Berechnungsfunktionen Option M1 Mit Option M1 stehen zus tzlich folgende Berechnungsfunktionen zur Verf gung Anzahl der Berechnungskan le IM MW100 01D E Berechnung starten stoppen MATH start stop Berechnungswerte r cksetzen l schen Gruppen R cksetzen Funktionen Referenzkan le Berechnungsintervall Differenzberechnung zwischen beliebigen Kan len DC Span nung TC RTD Dehnung Widerstand und Skal
149. ang Ko DC Stromeingang ur m eo Shuntwiderstand Beispiel F r einen 4 bis 20 mA Eingang ist ein Wert des Shuntwiderstands von 250 0 0 1 erforderlich gt Bunyyeupson pun uonrejjejsuj D Klemmentyp Steckklemmen Geeigneter Leiterquerschnitt 0 14 bis 1 5 mm AWG286 bis 16 Verdrahtung der Dehnungsmessstreifen Eingangsmodule Viertelbr cke R u R Festwiderstand E r Leitungswiderstand N Rg Widerstand des ra _ amp gt Dehnungsmessstreifens SS Ja e Ausgangsspannung der Br cke E angelegte Br ckenspannung B12 B35 NDI Jumper Einstellung A V 0 Nr 1 I ai Re OO DG Gi oi d BU oO O r 7 Nr 4 GI d D Q Nr 5 D H ON H d Messbr cken OFF Anschlusskopf 319300 Nr 1 Nr 2 Nr 3 Nr 4 Nr 5 ON ON ON OFF OFF e Viertelbr cke mit 3 Leiter Anschluss Rg 3 R e E R Festwiderstand r Leitungswiderstand Rg Widerstand des Dehnungsmessstreifens e Ausgangsspannung der Br cke E angelegte Br ckenspannung IM MW100 01D E 2 11 2 4 Anschluss der Signalverdrahtung B12 B35 NDI Jumper Einstellung Nr 1 Nr 2 Nr 3 Nr 4 Nr 5 B L GM D H Messbr cken Ss Ei OFF Anschlusskopf 3
150. annungsleiter Netzklemmen Schutzerdeleitung Null bzw Spannunggsleiter Schutzerdeleitung 2 18 IM MW100 01D E 2 5 Anschluss der Spannungsversorgung Ein Ausschalten des Instruments Anschluss der Spannungsversorgung bei Zusatzcode 2M oder 3W Bei Verwendung des AC Adapters f r die Spannungsversorgung e Achten Sie zur Vermeidung eines Stromschlags darauf dass die Spannungs versorgung abgeschaltet ist e Verwenden Sie nur das von Yokogawa mitgelieferte Netzkabel e berpr fen Sie ob die vorhandene Versorgungsspannung und Anschlussdaten des AC Adapters bereinstimmen bevor Sie das Netzkabel anschlie en e Wird das Ger t f r l ngere Zeit nicht eingesetzt ziehen Sie bitte das Netzkabel des AC Adapters aus der Steckdose e Verwenden Sie auf keinen Fall einen anderen AC Adapter als den von YOKOGAWA gelieferten Teilenr 772075 e Stellen Sie keine Gegenst nde auf den Adapter und dessen Kabel Halten Sie Adapter und Kabel fern von W rmequellen e Beim Herausziehen des Netzkabels aus der Steckdose ziehen Sie bitte nie am IM MW100 01D E A Kabel sondern immer am Stecker Ist das Netzkabel besch digt wenden Sie sich wegen Ersatz bitte an Ihren H ndler TE Die Spannungsversorgung muss den folgenden Bedingungen entsprechen Position Spezifikationen Nenn Versorgungsspannung Zul ssiger Spannungsbereich Nenn Versorgungsfrequenz Zul ssiger Frequenzbereich Maximale
151. ant Setting COM Input Channel Setting MATH Group Setting Transmission Output Control Recording Channel Setting Alarm Setting AI DD Alarm Setting MATH Filter Burnout RJC Setting Strain Input Setting System Setting Systemeinstellungen Unter diesem Men lassen sich Messintervall Messgruppen und weitere Positionen einstellen Top gt System Setting System Information Save Load Setup Data Module Information Save Option Setting Status Information Date and Time Setting Log Information Daylight Saving Time Setting Measurement Setting Other Settings MATH Settin Recording Setting Thinning Recording Setting AO P WNM Preset Setting Timer Setting Match Time Setting Event Action Setting 3 2 IM MW100 01D E 3 1 Betriebs und Anschlussbedingungen Display Setting Anzeigeneinstellungen Unter diesem Men lassen sich Tag Nummern Anzeigegruppen und weitere Positionen einstellen Top gt Display Setting Channel Tag Setting Display Group Setting Channel Color Setting Other Settings Graph Scale Setting Trip Line Setting Message Setting Communication Setting Kommunikationseinstellungen Unter diesem Men erfolgt die Anwender Registrierung die Eingabe der FTP und E Mail Einstellungen und die Einstellung weiterer Positionen Top gt Communication Setting User Setting Modbus Master Setting 1 Modbus Master Setting 2 Modbus Client Setting 1 IP Address Setting Modbus Client Setti
152. ante K10 1 gleich Wenn Kanal 004 gt Konstante K10 0 Arithmetische Funktionen Art Operator Beispiel Erl uterung Betrag ABS ABS 001 Liefert Betrag der Messwerte von Kanal 001 Quadratwurzel GOU SQR 002 Radiziert Messwerte von Kanal 002 Zehner Logarithmus LOG LOG 003 Liefert den Zehner Logarithmus der Mess werte von Kanal 003 Exponent EXP EXP 005 Liefert den Exponenten der Messwerte von Kanal 005 TLOG Funktionen Die TLOG Funktionen dienen zur Berechnung von Maximalwert Minimalwert Maximal wert minus Minimalwert Summe Mittelwert und Impulsz hlwert der Messwerte eines spezifizierten Kanals ber eine festgelegte Zeitspanne Pro Berechnungsformel darf nur eine Funktion verwendet werden Art Operator Beispiel Erl uterung Maximalwert TLOG MAX TLOG MAX 001 Liefert den Maximalwert der Messwerte von Kanal 001 Minimalwert TLOG MIN TLOG MIN 002 Liefert den Maximalwert der Messwerte von Kanal 002 Maximalwert minus TLOG P P TLOG P P 003 Liefert die Differenz zwischen Maximal Minimalwert und Minimalwert der Messwerte von K 003 Summe TLOG SUM TLOG SUM 004 Liefert die Summe der Messwerte von Kanal 004 Mittelwert TLOG AVE TLOG AVE 005 Liefert den Mittelwert der Messwerte von Kanal 005 Impulsz hlung TLOG PSUM TLOG PSUM 011 Z hlt die Impulse von Kanal 011 Die Kan le die in den TLOG Funktionen au er TLOG PSUM spezifiziert werden k nnen sind Messkan le oder
153. as Ger t einschalten pr fen Sie bitte nach ob alle Module korrekt angebracht sind und ob die Netzzuleitung korrekt angeschlossen ist e Leuchtet die 7 Segment LED Anzeige nach dem Einschalten mit dem Netzschalter nicht auf schalten Sie den Schalter wieder aus und pr fen Sie die nachfolgend aufgef hrten Punkte ndert sich nach der berpr fung beim erneuten Einschalten nichts handelt es sich m gli cherweise um eine Fehlfunktion Wenden Sie sich in diesem Fall wegen der Reparatur an Ihre n chste Yokogawa Vertretung e Pr fen Sie ob das Netzkabel ordnungsgem eingesteckt ist e Pr fen Sie ob die Versorgungsspannung innerhalb des in diesem Abschnitt angegebenen Spannungsbereichs liegt e Zeigt die 7 Segment LED Anzeige nach dem Einschalten etwas anderes als die Einheiten Nummer siehe Abschnitt 4 1 Fehleranzeige auf der 7 Segment LED und Fehlerbehebung und f hren Sie die vorgeschlagene Fehlerbehebungsma nahme durch ndert sich nach der Fehlerbehebung beim erneuten Einschalten nichts handelt es sich m glicherweise um eine Fehlfunktion Wenden Sie sich in diesem Fall wegen der Reparatur an Ihre n chste Yokogawa Vertretung 2 20 IM MW100 01D E 2 6 Anschluss des Ethernet Kabels Anschlussverfahren Anschlussstecker Schlie en Sie das Ethernet Kabel an den Ethernet Anschluss des Hauptmoduls an Anschluss an den PC Stellen Sie die Verbindung ber ein Hub her F r eine eins zu eins Verbindung mit dem PC ist die n
154. atei mit Mess Berechnungs oder reduzierten Daten angelegt wird Inhalt Name der erzeugten Datei Zeitpunkt der Sendeanforderung Benachrichtigung bei zuwenig Speicherplatz E Mail wird gesendet wenn der Speicherplatz auf der CF Karte knapp wird Inhalt Gesamter und verbleibender Speicherplatz Zeitpunkt der Sendeanforderung Benachrichtigung bei Spannungswiederkehr E Mail wird gesendet wenn Spannung nach Spannungsausfall wiederkehrt Inhalt Zeitpunkt der Spannungswiederkehr Fehlerbenachrichtigung Bericht zu festgeleg ten Zeitpunkten E Mail wird gesendet wenn ein Betriebsfehler auftritt Inhalt Fehlernummer Meldung und Zeitpunkt der Sendeanforderung E Mail wird zu den festgelegten Zeitpunkten gesendet Inhalt Momentanwerte von Mess oder Berechnungskan len sofern konfiguriert und Zeitpunkt der Sendeanforderung Referezzeiteinstellung in Schritten von 1 Minute zwischen 0 00 und 23 59 einstellen Zeitintervall 1 2 3 4 6 8 12 oder 24 h Test E Mail wird gesendet wenn ein Test ausgef hrt wird Tritt die Sendeanforderung w hrend des Sendens einer anderen E mail auf wird die Anfordeung ignoriert 1 21 u uoyyuny 1 p Bunsoyneug fa 1 3 Funktionen des Hauptmoduls 1 22 Betreffzeile der E Mail Subject In die Betreffzeile der E Mail wird die E Mail Art eingetragen Dazu kann noch ein anwenderspezifischer Text hinzugef gt werden Die folgenden Betreffzeilentexte stehgen zu
155. aten im Monitorfenster e Numerische Anzeige Anzeige der Messwerte als numerische Werte Wurden Alarme eingestellt wird der Alarmstatus links vom numerischen Wert angezeigt CH 002 CH 003 CH 004 Alarmstatus Schwarz Gr n Rot Kein Alarm EN Leuchtet Kein Alarmzustand Leuchtet Alarmzustand liegt vor spezifiziert vorhanden Der Buchstabe im L mpchen gibt die Blinkt Alarm halten r ckgesetzt Alarmart an H L rH rL dH dL warte auf Beendigung des Blinkt halten r ckgesetzt warte auf Alarmzustands Beendigung des Alarmzustands e Balkenanzeige Anzeige der Messwerte als Balken Wurden Alarme eingestellt wird der Alarmstatus links vom zugeh rigen Balken angezeigt Erl uterung des Alarmstatus siehe oben e Messger teanzeige Anzeige der Messwerte in einer Messger te Darstellung Wurden Alarme einge stellt wird der Alarmstatus links vom jeweiligen Messger te Fenster angezeigt Erl uterung des Alarmstatus siehe oben bei Numerische Anzeige CH 001 CH 002 CH 003 CH 004 3 42 IM MW100 01D E 3 16 Anzeige und Einstellung der Messdaten im Monitorfenster Einstellbetrieb Anzeigeeinstellungen Einstellung von Tag Nummern Weisen Sie den Mess und Berechnungskan len Tag Nummern zu 1 Klicken Sie im Startfenster des Browsers auf Display Setting und dann auf Channel Tag Setting 2 W hlen Sie in der Liste hinter Channel List den Kanalbereich dem Sie Tag Nummern zuweisen m chten 3 Ge
156. aten mit speziellen Berechnungsfunktionen verarbeitet werden k nnen Weiterverarbeitung bei Berechnungsfehlern Wenn die Berechnung einen Fehler ergibt stehen folgende M glichkeiten zur Verf gung Behandlung des berechneten Ergebnisses Kennzeichnung auf positiven berlauf setzen OVER auf negativen berlauf setzen OVER Spezielle Verarbeitungsm glichkeiten bei der Berechnung Sie k nnen f r die Berechnung folgende Verarbeitungsm glichkeiten w hlen wenn in einem in der Berechnungsgleichung referenzierten Kanal ein Fehler auftritt Referenzierter Kanal Verarbeitung des Berechnungsergebnisses Kennzeichnung Daten im referenzierten Berechnungsfehler setzen ERROR Kanal sind Fehlerdaten Ignorieren und Berechnung fortsezen SKIP Daten im referenzierten Berechnungsfehler setzen ERROR Kanal sind berlaufdaten Ignorieren und Berechnung fortsezen SKIP Kanaldaten durch oberen oder unteren LIMIT Grenzwert ersetzen und Berechnung fortsezen TLOG MAX TLOG MIN positiver berlauf OVER oder referenzierte Kan le negativer berlauf OVER in TLOG P P sind berlaufdaten CLOG MAX CLOG MIN Berechnungsfehler ERROR oder referenzierte Kan le in CLOG P P sind berlaufdaten Obere und untere Grenzwerte sind wie folgt e Messkan le Oberer oder unterer Bereichsgrenzwert e Messkan le mit linearer Skalierung Oberer oder unterer Skalierungsgrenzwert e Berechnungskan le Ober oder Untergr
157. ation 1 13 3 17 Filter aeasase essen are eng 1 12 3 18 Flag cas 2084 dE naeh 1 46 Index Formatierung gu dE e AE EE REN ran 3 10 F rmeln una naar AN 1 44 FTP Glient e 00 me ea nn 3 34 et Grundrechenarten 1 44 H Haftungsausschluss 2 222222 n seen iii eet le ritieni a ET ee 2 12 Haltepl tt 2 datt etme a ee 2 4 handshaking EEN 2 26 eet ele EE 1 4 l Inbetriebnahmeprozedur 1 8 Initialisierung 22222222 2 21 4 18 5 22 Install tion 2 424 22 4 2 rd Era Eeer 2 2 Installationsort 2 2 Installationsverfahren 2 222222 2en seen 2 2 IP Adre SSE ebe Senne aaa a i bn Mae 3 4 IP Adresseinstellung n annuau nanana 1 7 J E ME 3 1 K Kalibrierung EE 4 12 Kalibrierungs Software 1 7 kalbrienertahren rennen nn 4 12 Kanalnummern 222222 2 5 Klemmenabdeckung 2 6 Klemmenanordnung 2222222 e een 2 6 Klemmenbelegung 22222 eH rennen nen 2 22 Klemmenbl cke essen een nn nn 2 6 Kommu nikation serpet nirt Heben 1 15 Kommunikationseingangsdaten 3 21 Kommunikationseinstellungen 2 2 3 3 Kommunikationsfehler 2222er aana 4 2 Kommunikationsstatus 2 21 al ul ele E EE 1 9 L Lithiumbatterie ER peceti aan ae ee 4 17 Logbuch Informationen 2 nr een 3 46 Login Funktion s 2 r 0e EELER EES Eintr 3 8 Logische Operationen 22r002 sn eenen 1 44 M Mail Glient eene EENS
158. atoren und Funktionen enthalten siehe nachfolgende Beschreibungen Die Berechnungsergebnisse lassen sich anzeigen und aufzeichnen speichern Sie k nnen mit den Berechnungsfunktionen den Mittelwert Maximalwert Minimalwert eines festgelegten Kanals innerhalb einer spezifizierten Zeitspanne ermitteln oder Aktionen Aufzeichnung starten stoppen Zeit r cksetzen etc unter bestimmten Bedingungen ausl sen Anzahl der Berechnungskan le Berechnungsarten 1 44 Zur Ausf hrung der Berechnungen k nnen bis zu 60 Berechnungskan le verwendet werden und bis zu 240 Kan le k nnen als Kommunikationseing nge genutzt werden Die maximale Anzahl Zeichen die f r einen Ausdruck Formel etc verwendet wer den d rfen betr gt 120 in den Berechnungskan len und 8 in den Kommunikations Eingangskan len Die folgenden Berechnungsarten stehen zur Verf gung e Grundrechenarten e Logische Operationen e Vergleichsberechnungen e Arithmetische Funktionen e TLOG Funktionen e CLOG Funktionen e Wenn Dann Funktion Grundrechenarten Art Operator Beispiel Erl uterung Addition 001 002 Berechnet Summe der Messwerte von Kanal 001 und Kanal 002 Subtraktion 002 001 Berechnet Differenz der Messwerte von Kanal 001 und Kanal 002 Multiplikation 003 K01 Berechnet Produkt aus Messwerten von Kanal 003 und der Konstanten KO Division 004 K02 Berechnet Quotienten aus Messwerten von Kanal 004 und der Konstanten K02 Potenz zu
159. ben Sie f r jede Kanalnummer unter Tag Name eine Tag Nummer ein Bei der Vergabe der Tag Nummern sind bis zu 15 alphanumerische Zeichen zul ssig 4 Bet tigen Sie die Apply Taste Top gt Display Setting gt Channel Tag Setting No TagNm mi nur we em wo em mi em 005 Inputs 1 5 06 fourro e our os Jbomemz oe Jouu o bmm Di SS R S al Einstellung von Meldungen Spezifizieren Sie Meldungen die w hrend der Aufzeichnung an die Speicherdaten angeh ngt werden 1 Klicken Sie im Startfenster des Browsers auf Display Setting und dann auf Message Setting 2 Geben Sie in der Spalte Message unter Message List f r die gew nschte Meldungsnummer eine Meldung ein Beim Schreiben einer Meldung sind bis zu 15 alphanumerische Zeichen zul ssig 4 Bet tigen Sie die Apply Taste Top gt Display Setting gt Message Setting No Message r Message04 Message0s Apply Einstellung der Anzeigenfarbe 1 Klicken Sie im Startfenster des Browsers auf Display Setting und dann auf Channel Color Setting 2 W hlen Sie in der Liste hinter Channel List den Kanalbereich f r den Sie Einstellungen vornehmen m chten IM MW100 01D E 3 43 Bunsseu u zeq pun uonen uoy D 3 16 Anzeige und Einstellung der Messdaten im Monitorfenster 3 W hlen Sie in der Spalte
160. bis 247 f r das Modbus Protokoll Auswahl des Standardprotokolls W hlen Sie NORMAL wenn die Kommunikation ber das Standard RS 232 oder RS 422A 485 Protokoll durchgef hrt wird 2 28 IM MW100 01D E 2 10 Ma nahmen gegen St reinfl sse bei der MW100 Die nachfolgend aufgef hrten Technischen Informationen zu Ma nahmen gegen St reinfl sse stehen als Referenzmaterial zur Verf gung Wenden Sie sich bitte an Ihre Yokogawa Vertretung wenn Sie eine Kopie dieser Dokumente ben tigen e St reinfl sse bei Recordern TI 4D5B1 80E Beschreibt grundlegende Fakten zu St reinfl ssen und St runterdr ckungsma nah men in zwei Teilen Grundlagen und applikationsbezogene Informationen e MX100 Leistungsdaten TI 04M08B01 00E Beschreibt im Detail die spezifischen St runterdr ckungsfunktionen der MW100 Nachfolgend finden Sie eine kurzgefasste Erl uterung zum integrierenden A D Wandler und zum Verz gerungsfilter erster Ordnung die bei der MW100 unter anderem zur St r unterdr ckung eingesetzt werden Integrierender A D Wandler IM MW100 01D E Die MW100 Module verwenden integrierende A D Wandler zur Umwandlung der ana logen Messsignale in digitale Signale Integrierende A D Wandler integrieren die Mess werte ber die spezifizierte Integrationszeit Entspricht die spezifizierte Integrationszeit der Periode des St rsignals das Sie unterdr cken m chten wird es unterdr ckt heben sich auf Eingangsspannung
161. bis 30000 Impulsperiode Bereich x Faktor Ausgangsaktualisierungsintervall Der Ausgang wird in 100 ms Intervallen aktualisiert Die Aktualisierungsintervalle sind nicht mit den Messintervallen synchronisiert Ausgangsbereich 0 000 bis 100 000 Tastverh ltnis Verhalten wenn beim Hochfahren Fehler auftreten Siehe Abschnitt 1 11 Arbeitsweise der 8 Kanal MS Analog Ausgangsmodule und der 8 Kanal MS PWM Ausgangsmodule IM MW100 01D E 1 37 USUONYUNZ 1 p Bunssynel4g fa 1 11 Arbeitsweise der 8 Kanal MS Analog Aus gangsmodule und der 8 Kanal MS PWM Ausgangsmodule Nachfolgend finden Sie Erl uterungen zum Ausgabeverhalten der Analog und PWM Ausgangsmodule Auswahlm glichkeiten zum Verhalten wenn beim Hochfahren Fehler auftreten Ausgangsformat Auswahl Kennzeichn Aktion Vorherigen Wert halten LAST Der zuletzt g ltige Ausgabewert wird gehalten Voreinstellwert ausgeben PRESET Ein beliebiger zuvor festgelegter Wert wird ausgegeben Ausgegeben werden Spannung oder Strom beim Analog Ausgangsmodul oder impulsbreitenmodulierte Impulse beim PWM Ausgangsmodul gem folgenden Bedingungen e Messwert Analog PWM Ausgang Ausgabe von Spannungen bzw Impulsen deren Werte bzw Tastverh ltnisse proportional zu den Eingangswerten eines spezifizierten Eingangskanals in der gleichen MX100 Datenverarbeitungseinheit sind Als Module f r die Eingangs gr e k nnen alle Eingangsmodule spezifiziert werden keine
162. bis 600 0 C JPt100 JPt100 1 200 0 bis 550 0 C Pt100 hohe Aufl sung Pt100 1H 140 00 bis 150 00 C JPt100 hohe Aufl sung JPt100 1H 140 00 bis 150 00 C Ni100 SAMA Ni100SAMA 200 0 bis 250 0 C Ni100 DIN Ni100DIN 60 0 bis 180 0 C Ni120 Ni120 70 0 bis 200 0 C Pt50 Pt50 200 0 bis 550 0 C Cu10 GE Cu10GE 200 0 bis 300 0 C Cu10 L amp N Cu10LN 200 0 bis 300 0 C Cu10 WEED Cu10WEED 200 0 bis 300 0 C Cu10 BAILEY Cu10BAILEY 200 0 bis 300 0 C J263B J263B 0 0 bis 300 0K Cu10 bei 20 C Cu10a392 200 0 bis 300 0 C alpha 0 00392 Cu10 bei 20 C Cu10a393 200 0 bis 300 0 C alpha 0 00393 Cu25 bei 0 C Cu25 200 0 bis 300 0 C alpha 0 00425 Cu53 bei 0 C Cu53 50 0 bis 150 0 C alpha 0 00426035 Cu100 bei 0 C Cu100 50 0 bis 150 0 C alpha 0 00425 Pt25 JPt100 x 1 4 Pt25 200 0 bis 550 0 C Cu10 GE hohe Aufl sung Cu10GEH 200 0 bis 300 0 C Cu10 L amp N hohe Aufl sung Cu10LNH 200 0 bis 300 0 C Cu10 WEED hohe Aufl sung Cu10WEEDH 200 0 bis 300 0 C Cu10 BAILEY hohe Aufl sung Cu10BAILEYH 200 0 bis 300 0 C Pt100 GOST Pt100G 200 0 bis 600 0 C Cu100 GOST Cu100G 200 0 bis 200 0 C Cu50 GOST Cu50G 200 0 bis 200 0 C Cu10 GOST Cu10G 200 0 bis 200 0 C Bin reing nge Messbereich Spannungspegel Kennzeichnung LEVEL Nenn Messbereich Vth 2 4V Kontakteingang CONTACT lt 100 Q EIN gt 100 kQ AUS Nebenschlusskapazit t lt 0 01 uF 1 27 USUONYUNZ 1 p Bunise1nguzg fa 1 5 Funktionen d
163. brierung durch Zum Betrieb der Kalibriersoftware siehe Bedienungsanleitung der MW100 Viewer Software IM MW180 01D E Verdrahtungsdiagramme e Zur Kalibrierung des DC Spannungsbereichs des 4 Kanal HS Universal Eingangs moduls Bei Kalibrierung von 0 V Bei Kalibrierung von Bereichen au er 0 V Kalibrierung f r alle Eingangsklemmen durchf hren ooooo DC Spannungs Stromstandard IM MW100 01D E 4 4 Kalibrierung e Zur Kalibrierung des RTD Bereichs des 4 Kanal HS Universal Eingangsmoduls Bei Kalibrierung von 0 Q Bei Kalibrierung von Bereichen au er 0 Q 2 Bi Erm Er om e Kalibrierung f r alle Eingangsklemmen durchf hren D m moo m E o me o Ea Er m P _ Ei E Eingangsklemmen Widerstand der drei Leiter Eingangsklemmen J gleich machen kurzschlie en e Zur Kalibrierung des DC Spannungsbereichs des 10 Kanal MS Universal Eingangsmoduls TI bi z bi bk 4 E O bi E 3 Qa D d E gt Q Eingangsklemmen von Kanal 1 kurzschlie en 0 V anlegen Eingangsklemmen von Kanal 2 Bei Kalibrierung des RTD 1 mA 600 mV Bereichs 300 Q an Eingangsklemmen von Kan 5 anschlie en Bei Kalibrierung des RTD D mA 60 mV Bereichs 60 Q an Eingangsklemmen von Kanal 6 anschlie en Bei Kalibrierung des RTD 1 mA 200 mV Bereichs 200 Q an DODOO g
164. chaltet werden e Starten der Aufzeichnung 1 Klicken Sie im Startfenster des Browsers unter Monitor auf SINGLE SCREEN oder DUAL SCREEN 2 Klicken Sie auf das Aufzeichnungs Startsymbol Die Aufzeichnung wird gestartet e Stoppen der Aufzeichnung 1 Klicken Sie im Startfenster des Browsers unter Monitor auf SINGLE SCREEN oder DUAL SCREEN 2 Klicken Sie auf das Aufzeichnungs Stoppsymbol Die Aufzeichnung wird gestoppt F r weitere Informationen zum Monitorfenster siehe Abschnitt 3 16 Anzeige und Einstellung der Messdaten im Monitorfenster Steuerung der Berechnung und Aufzeichnung ber die Statuseinstellungen Die Abl ufe der Messung Aufzeichnung und der Berechnung lassen sich ber Einstellungen im Statusfenster steuern F r genaue Informationen siehe Abschnitt 3 3 Systemeinstellungen 3 32 IM MW100 01D E 3 13 Starten und Stoppen der Messung Berechnung und Aufzeichnung berpr fung des Betriebszustands der MW100 via Statusanzeige Der Betriebszustand der MW100 Datenerfassungseinheit kann auf der Statusanzeige im Bedienfeld der Haupteinheit abgelesen werden IM MW100 01D E MEASURE Anzeigeverhalten Farbe Bedeutung der Anzeige Aus Einstellbetrieb l uft Ein Gr n Messbetrieb l uft RECORD Anzeigeverhalten Farbe Bedeutung der Anzeige Aus Aufzeichnung ist gestoppt Ein Gr n Aufzeichnung l uft Blinkt Gr n bergang von laufender Aufzeichnung zu Stopp
165. chender Speicherplatz auf CF Karte Unn tige Dateien auf CF Karte l schen um Speicherplatz freizumachen CF Karte auswechseln The CF card is not inserted CF Karte nicht eingelegt CF Karte einlegen The CF card is damaged or not formatted CF Karte besch digt oder nicht formatiert CF Karte auswechseln oder formatieren No data found in file Keine Daten in Datei vorhanden Einstellungen f r die Aufzeichnung berpr fen Remove MATH start stop action from the Event Action MATH Start Stopp Aktion aus Ereignis Aktionseinstellungen settings entfernen MATH Start Stopp Aktion aus Ereignis Aktionseinstellungen entfernen Remove recording start stop action from the Event Action Aufzeichnungs Start Stopp Aktion aus Ereignis Aktions settings einstellungen entfernen Aufzeichnungs Start Stopp Aktion aus Ereignis Aktions einstellungen entfernen 4 8 IM MW100 01D E 4 3 Fehlersuche Falls ein Service erforderlich ist oder das Ger t nach den durchgef hrten Fehlerbehe bungsma nahmen immer noch nicht korrekt arbeitet wenden Sie sich bitte an Ihre Yokogawa Vertretung Die 7 Segment LED leuchtet berhaupt nicht auf M gliche Ursache Fehlerbehebungsma nahme Ref Abschnitt Der Netzschalter ist nicht EIN Netzschalter einschalten 2 5 Versorgungsspannung zu niedrig Pr fen Sie nach ob die Versorgungsspannung innerhalb 2 5 des erforderlichen Nennspannungsbereichs liegt G
166. chn kanal 060 e Enth lt Informationen bez glich Dezimalstelle 35001 Alarmstatus der Berechn daten v Berechn kanal 001 Bitfolge 35300 Alarmstatus der Berechn daten v Berechn kanal 060 e Registerstruktur und Alarmzustandswerte wie bei Alarmstatus der Messdaten Eingangsregister Daten Datentyp 39001 Jahr Int 16 39002 Monat 39003 Tag 39004 Stunde 39005 Minute 39006 Sekunde 39007 Millisekunde 39008 Sommerzeit 0 1 Halteregister Daten Datentyp 40001 Niederw Byte des Kommunikationseing kanals C001 Float 40002 H herw Byte des Kommunikationseing kanals C001 40599 Niederw Byte des Kommunikationseing kanals C300 40600 H herw Byte des Kommunikationseing kanals C300 Modbus Fehlerantwort Die Haupteinheit liefert die folgenden Fehlercodes an den Master Code Funktion Beschreibung 1 Funktionscode ung ltig Aufruf einer nicht unterst tzten Funktion 2 Ung ltige Registernummer Versuch Register zu schreiben lesen f r die keine zugeh rigen Kan le gefunden wurden 3 Ung ltige Anzahl Register Die spezifizierte Anzahl Register war Null 7 Nicht ausf hrbar Versuch Berechnungsregister von einem Ger t zu lesen das nicht ber die Berechnungs funktion M1 verf gt In folgenden F llen wird jedoch keine Antwort zur ckgeliefert e CRC Fehler e Weitere Fehler als die oben aufgef hrten IM MW100 01D E 5 2 Technische Daten des Hauptmoduls IM MW100 01D E Modbus Client Funktionen
167. d Wie in der nachfolgenden Abbildung gezeigt kann mit Hilfe des Vergleichsstellenkompensationsger ts die Thermoelementspannung der 0 C Referenz bei der Temperatur der Eingangsklemmen mit dem DC Spannungsnormal eingestellt werden um die Vergleichsstelle bei 0 C zu kompensieren und die Kalibrie rung durchzuf hren Verdrahtungsdiagramm Thermoelement oder Kupferleiter Kompensationsleiter 4 Kanal HS Universal Eingangsmodul Beim 10 Kanal ms MS Universal Eingangsmodul ist eine entspre gefa chende Verbindung ISS e E herzstellen sl AM Eingangsklemmen Thermoele mentleiter Kupfer DC Spannungsnormal leiter kalte Vergl st 0 C Normtemperaturquelle Hinweis e Anders als bei der Bereichskalibrierung von DC Spannung und RTD kann der Eingangskreis der MW100 nicht unter Verwendung eines blichen Thermoelements kalibriert werden Wenn Sie nach der Kalibrierung des Thermoelementbereichs Abweichungen von den Spezifikatio nen feststellen pr fen Sie auf Eingabefehler und andere Faktoren und wenden Sie sich an Yokogawa oder Ihren H ndler falls Sie keine Ursache feststellen k nnen e Falls in den Thermoelementleitungen und Verl ngerungsleitungen Fehler vorhanden sind n tzt auch eine korrekte Kalibrierung nichts Verwenden Sie nur kalibrierte Thermoelement
168. d entsprechende Einstellungen f r den Modbus vorzuneh men Wenn die Login Funktion aktiviert ist wird die Verbindung erst nach der Eingabe eines Anwendernamens und eines Passworts aufgebaut Verbindung via Ethernet 3 4 Erstmalige Konfiguration des Ethernet IP Adresse unbekannt Eine Ethernet Verbindung ist mit der werksseitigen Standardeinstellung nicht m glich Sie m ssen zun chst eine IP Adresse eingeben 1 Nachdem Sie PC und MW100 via Ethernet Kabel miteinander verbunden haben starten Sie die CD ROM der MW100 Visualisierungssoftware oder die auf dem PC installierte Adresseinstellsoftware 2 Sie k nnen definieren dass eine feste IP Adresse verwendet wird oder dass die Adresse automatisch via DHCP bezogen wird Wenn Sie eine feste IP Adresse w hlen geben Sie die gew nschte IP Adresse die Subnetz Maske den Standard Gateway und die DNS ein 3 Das weitere Einstellverfahren finden Sie unter dem Abschnitt Verbindung mit der MW100 wenn die IP Adresse bekannt ist einschlie lich DHCP Verbindung mit der MW100 wenn die Adresse bekannt ist einschlie lich DHCP 1 Verbinden Sie PC und MW100 via Ethernet und starten Sie dann den Browser 2 Geben Sie den Host Namen oder die IP Adresse der MW100 in die URL Adressbox des Browsers ein Es erscheint die Startseite der MW100 Wenn die Login Funktion aktiviert ist befolgen Sie die Anweisung in Schritt 3 Beispiel 1 IP Adresse lautet 192 168 1 100 http 192 168 1 100 Beispi
169. d nn een a daran Bee AE 4 12 Bereichskalibrierung von DC Spannung RTD Widerstand Dehnung Analogausgang 4 12 Kalibrierung der Temperaturmessung mit Thermoelementen 22 2220 nn 4 16 4 5 Wartung der Komponenten 2 2 Sa masitani k A a a aAa ana a a nn nen 4 17 4 6 Systeminitialisierung 2422 HH Renee inaa aaa S E nennen een nen 4 18 Initialisierungsarten av SEIN K IERE EL ana aaa a He ann rn a Bi Ara 4 18 Initialisierungsverfahren sse ccst ccana ugana cora saa anna a aE EE ernennen nn 4 18 Technische Daten 5 1 Allgemeine Technische Daten 5 1 5 2 Technische Daten des Hauptmmoduls euren una en 5 2 5 3 Technische Daten der Basisplatine 2H2 R euere anne nennen en nenn 5 24 5 4 Technische Daten des 4 Kanal HS Universal Eingangsmoduls 2er2er ren 5 25 5 5 Technische Daten des 10 Kanal MS Universal Eingangsmoduls Hr saue 5 29 5 6 Technische Daten des 6 Kanal MS RTD Widerstands Eingangsmoduls 5 33 5 7 Technische Daten der 4 Kanal MS Dehnungsmessstreifen Eingangsmodule 5 37 5 8 Technische Daten des 10 Kanal HS Digital Eingangsmoduls 5 40 5 9 Technische Daten des 8 Kanal MS Analog Ausgangsmoduls 2 2222 r een 5 41 5 10 Technische Daten des 8 Kanal MS PWM Ausgangsmoduls 5 43 5 11 Gemeinsame Funktionen des 8 Kanal MS Analog Ausgangsmoduls und des 8 Kanal MS PWM Ausgangsmoduls 5 45 5 12 Technische Daten des 10 Kanal MS Digital
170. dene Konstante spezifiziert Bereichs in der Berechnungsformel spezifiziert wurde E072 Ung ltige Syntax in Berechnungsformel Pr fen Sie ob die Syntax der Berechnungsformel korrekt ist E073 Zu viele Operatoren in Berechnungsformel Anzahl der operatoren reduzieren E074 Ung ltige Reihenfolge der Operatoren Pr fen Sie ob die Anordnung der in der Berechnungsformel verwendeten Operatoren der korrekten Syntax entspricht E075 Unter und Obergrente der Berechnungs F r Ober und Untergrenze der Berechnungsspanne unterschied spanne d rfen nicht gleich sein liche Werte eingeben E080 Inkorrektes Format der MATH Gruppe Pr fen Sie ob des Format der Berechnungsgruppe korrekt ist E081 Inkorrekte Kan le in MATH Gruppe Pr fen Sie ob irgendwelche Kan le au erhalb des zul ssigen Bereichs in der Berechnungsgruppe spezifiziert wurden E082 Zu viele Kan le in MATH Gruppe Reduzieren Sie die Anzahl der in der MATH Gruppe spezif Kan le E090 Inkorrektes St tzpunkt Format Korrektes Format der St tzpunkte in Programmkurve verwenden E091 Zeitwert des St tzpunkts au erhalb des Stellen Sie einen Zeitwert innerhalb des zul ssigen Bereichs ein zul ssigen Bereichs E092 Ausgabewert des St tzpunkts au erhalb Stellen Sie einene Ausgabewert innerhalb des zul ssigen Bereichs des zul ssigen Bereichs ein E093 Kein St tzpunkt gefunden Stellen Sie mindestens einen St tzpunkt ein E094 Ung ltiger Zeitwert des ersten St tzpunkts Setzen Sie den Zeitw
171. die Netzwerk Schnittstellenkarte des PC aus Es gibt ein Problem in der Netz Pr fen Sie ob die Einstellungen von IP Adresse Subnetz Maske werkkonfiguration und Standard Gateway auf der MW100 korrekt sind Die Einstellungen sind nicht korrekt Es gibt ein Problem in der Netz Schalten Sie den PC und die MW100 aus und dann wieder ein P werkkonfiguration und stellen Sie die Verbindung erneut her Die Einstellungs nderungen wurden nicht bernommen PC und MW100 befinden sich Schlie en Sie PC und MW100 an das gleiche Netzwerksegment nicht im gleichen Netzwerksegment an Wenn PC und MW100 wie unten dargestellt verbunden sind kann die MW100 nicht mit der Search Taste erkannt werden Durch manuelle Eingabe der IP Adresse ist die Verbindung jedoch m glich MW Netzwerk A Router Netzwerk B PC Die Firewall ist aktiviert Deaktivieren Sie die Funktion bei Verwendung von Windows XP siehe Bedienungsanleitung der MW100 Viewer Software IM MW100 01D E 4 9 BunyeM pun y ns jy 4 gt 4 3 Fehlersuche Die MW100 wird nach Bet tigung der Search Taste gefunden die Verbindung kann jedoch nicht hergestellt werden M gliche Ursache Fehlerbehebungsma nahme Ref Abschnitt Die IP Adresse steht auf Standard Korrekte IP Adresse einstellen j einstellung Der Standardwert kann nicht zur Herstellung einer Ver bindung verwendet werden
172. die Skalierungseinstellungen wie folgt Bei der Messung von 50 150 N Skalierungsuntergrenze 50 als Smin einsetzen Skalierungsobergrenze 150 Einheit N als Smax einsetzen f r die Spanne sind folgende Werte einzustellen Spannenuntergrenze 50 x 9 85 um m 492 5 um m Spannenobergrenze 150 x 9 85 um m 1477 5 um m Der Messbereich ist daher 2000 um m Allgemein wird die Messspanne wie folgt berechnet nach der Festlegung des unteren und oberen Skalierungswerts sind in die nachfolgen den Formeln die oben in der Erl uterung angegebenen Gr en einzusetzen Spannenuntergrenze K mV V x 2000 Y Einheit x Smin um m Spannenobergrenze K mV V x 2000 Y Einheit x Smax um m IM MW100 01D E 1 33 1 7 Funktionen der 4 Kanal MS Dehnungsmessstreifen Eingangsmodule B12 B35 und NDI 1 34 Wenn der Kalibrierungskoeffizient mit angegeben ist Nachfolgend ein konkretes Beispiel f r einen Verschiebungsaufnehmer e Nenn Eingangsgr e 20 mm e Kalibrierungskoeffizient 0 003998 mm 1 uV V Grunds tzlich kann man die zuvor unter Wenn Nennwerte f r Eingangs und Ausgangsgr e angegeben sind aufgelisteten Formeln verwenden wenn es gelingt aus dem Kalibrierungskoeffizienten zun chst die Nenn Ausgangsgr e zu berechnen Aus Gleichung 1 auf der vorhergehenden Seite folgt 1 uV V 0 001 mV V gt 1 VA 0 001 x 2000 um m 2 um m daher ist die Nenn Ausgangsgr e dieses Aufnehmers bei 20 mm Eingangsgr
173. dr ckt Max Eingangsspannung Bereiche 1 V DC oder weniger RTD Widerstand DI nur Gegentaktspannung Kontakt 10 V DC dauerhaft Andere Messbereiche 120 V DC dauerhaft DC Spannung DI Pegel lt 1 2 x der Nennbereich 50 60 Hz Spitzenwerte einschlie lich Signale Widerstand 2 kQ RTD 100 Q 500 Q 1000 Q 50 mV Spitze Widerstand 200 Q RTD 10 Q 25 Q 50 Q 10 mV Spitze Widerstand 20 Q 4 mV Spitze Gegentaktunterdr ckungsverh ltnis NMRR Gleichtaktspannung gt 40 dB bei Integrationszeit gt 16 67 ms 50 60 Hz 0 1 50 60 Hz werden bei einer Integrationszeit von 1 67 ms nicht unterdr ckt 600 Veff AC 50 60 Hz verst rkte doppelte Isolierung Gleichtaktunterdr ckungsverh ltnis 50 60 Hz 0 1 5000 unsymmetrisch zwischen Minus Klemme und Erde die RTD und Widerstandsbereiche beruhen auf den umgewandelten Spannungswerten f r den Messstromfluss gt 120 dB wenn die Integrationszeit gt 16 67 ms betr gt gt 80 dB wenn die Integrationszeit gt 1 67 ms betr gt Gleichtaktspannung zwischen den Kan len DC Spannung DI 120 Veff AC 50 60 Hz RTD Widerstand 50 Veff AC 50 60 Hz IM MW100 01D E 5 6 Technische Daten des 6 Kanal MS RTD Widerstands Eingangsmoduls St rungsunterdr ckung Unterdr ckung durch den integrierenden A D Wandler und die Verwendung von Tiefpassfiltern Eingangswiderstand gt 10 MQ f r DC Spannung im Bereich lt 1 V ca 1 MQ f r DC Spannung im Bereich gt 2 V
174. e IM MW100 01D E berpr fung des Packungsinhalts Standardzubeh r Mit dem Instrument wird das folgende Standardzubeh r geliefert Bitte berpr fen Sie ob alle Teile vorhanden und unbesch digt sind Netzkabel je nach Zusatzcode des Instruments wird eines der folgenden Netzkabel mitgeliefert Ber ee UL CSA Standard VDE Standard SAA Standard BS Standard GB Standard gem CCC A1006WD A1009WD A1024WD A1054WD A1064WD Nicht enthalten wenn f r den Netzanschluss Schraubklemmen spezifiziert wurden Zusatzcode W AC Adapter und Netzkabel Modell 772075 Netzkabel f r AC Adapter je nach Zusatzcode des Instruments wird eines der folgenden Netzkabel mitgeliefert eh UL CSA Standard VDE Standard SAA Standard BS Standard GB Standard gem CCC Nicht enthalten wenn f r den Netzanschluss Schraubklemmen spezifiziert wurden Zusatzcode W MW100 Viewer Software MW100 CD ROM mit Dokumentation Modell MW180 Teilenr B8724XA enth lt dieses Handbuch IM MW100 01D E die Bedienungsanleitung zur MW100 Viewer Software IM MW180 01D E und das Handbuch der MW100 Kommunikationsbefehle IM MW100 17E Gedruckte Handb cher e MW100 Kurz Bedienungsanleitung IM MW100 02D E e Vorsichtsma nahmen beim Betrieb der MX100 MW100 Datenerfassungseinheit IM MX100 71E e Installations und Anschlussleitfaden f r die MX100 MW100 Datenerfassungseinheit IM MX100 72E MW100 Anschlussplatte Sc
175. e IM MW100 01D E 4 5 Wartung der Komponenten Dieses Ger t hat keine Komponenten die regelm ig gewartet werden m ssen Jedoch enth lt das Hauptmodul MW100 Komponenten mit den in der Tabelle ange gebenen Lebensdauern Die Aluminium Elektrolytkondensatoren sind ebenfalls in den Ein Ausgangsmodulen enthalten F r die aufgef hrten Teile gibt es keinen Aus tauschservice Wenn Sie die MW100 ber einen langen Zeitraum einsetzen reparieren Sie das Hauptmodul oder ersetzen Sie es durch ein neues unter Ber cksichtigung der Lebensdauer der Teile und den tats chlichen Betriebsbedingungen Teilebezeichnung Lebensdauer Hinweis Lithiumbatterie etwa 10 Jahre Beim Einsatz unter Standard Betriebsbedingungen Das Ger t enth lt 1 Batterie Aluminium Elektrolytkondensator etwa 10 Jahre Beim Einsatz unter Standard Betriebsbedingungen Hauptmodul und PWM Ausgangsmodul enthalten au erdem Sicherungen die vom Kunden allerdings nicht ersetzt werden k nnen Ist eine Sicherung durchgebrannt wen den Sie sich wegen Reparatur an Ihre Yokogawa Vertretung Bunyem pun y ns jy 4 5 Installiertes Modul Sicherungs Kennwerte Hauptmodul mit Max Nennspannung 250 V Max Nennstrom 3 15 A AC Spannungsversorgung Charakteristik Tr ge T Hauptmodul mit Max Nennspannung 250 V Max Nennstrom 6 3 A DC Spannungsversorgung Charakteristik Tr ge T PWM Modul Max Nennspannung 250 V Max Nennstrom 3 15 A Charakter
176. e Temperaturmesswerte der anderen Eingangskan le Mit diesem Verfahren k nnen erhebliche L ngen der sehr teuren Thermoelementleitung eingespart werden MW100 Relais Klemmenblock vom Anwender beizuste u uoyyuny 1 p Bunssyneug 2 k Thermoelement Referenzkanal Kupferleiter Thermoelement Kupferleiter Thermoelement Eingangsklemmen Gleichen Thermoelementtyp verwenden Ist die Eingangsart TC Thermoelement eingestellt kann das Verhalten beim Durch brennen des Thermoelements Burnout festgelegt werden Die Messwerte zeigen im Burnout Fall einen berlauf Burnout Erkennung und Verhalten Kennzeichnung der Funktion Keine Erkennung OFF Messwerte auf positiven Bereichs berlauf fixiert UP Messwerte auf negativen Bereichs berlauf fixiert UP Das Hauptmodul vergleicht die gemessenen Werte mit voreingestellten Alarmsollwerten und gibt je nach Ergebnis dieses Vergleichs ber digitale Ausgangsmodule Alarmsigna le aus Die folgenden sechs Alarmarten k nnen ausgegeben werden Alarmart Kennzeichnung Aktionen Hochalarm H Alarm wird erzeugt wenn Messwert den Alarmsollwert bersteigt Tiefalarm L Alarm wird erzeugt wenn Messwert den Alarmsollwert unterschreitet Differenz Hochalarm DH Alarm wird erzeugt wenn Differenz der Mess bei Differenzberechnung erte zweier Kan le Alarmsollwert bersteigt Differenz Tiefalarm DL Alarm wird erzeugt wenn Differenz der Mess
177. e Jahr Monat und Tag in die Felder f r Date ein F r das Jahr sind die letzten zwei Stellen der Jahreszahl anzugeben Geben Sie Stunde Minute und Sekunde in die Felder f r Time ein Die Uhrzeit wird im 24 Stunden Format spezifiziert Geben Sie Stunden und Minuten in die Felder f r Time Zone ein Bet tigen Sie die Apply Taste um die Einstellungen zu bernehmen DES e E den E AP emm pe rr meer pe 7 Apply CA o E 3 9 Bunsseliausjeq pun uonen uoy D 3 3 Systemeinstellungen Formatierung der CF Karte berpr fung von Speicherplatz und Systeminformationen und Initialisierung Um die CF Karte zu formatieren und den verbleibenden freien Speicherplatz auf der CF Karte zu berpr fen gehen Sie wie folgt vor Nachfolgend finden Sie au erdem die Bedienschritte zum Abrufen der Systeminformationen und zum Initialisieren der Einstellungen Klicken Sie im Startfenster auf den Men punkt System Setting und dann auf System Information berpr fen des freien Speicherplatzes Die Menge des schon belegten und des noch verbleibenden Speicherplatzes wird im Feld Capacity unter dem Men punkt Media Information angezeigt Formatierung 1 Aktivieren Sie das Kontrollk stchen hinter dem Eintrag Format unter Media Information 2 Bet tigen Sie die Initialize Taste um die Formatierung der CF Karte zu starten Aufrufen der Systeminformationen und Initialis
178. e digitale Ausgabe und die manuelle analoge Ausgabe Anzeige f r jeweils einen Kanal Aufzeichnung START STOPP Klicken startet stoppt die Aufzeichnung Pause Monitorfenster Aktualisierung wird ausgesetzt Datenerfassung l uft weiter Betriebsstatus Leuchtet w hrend Alarmen Aufzeichnung und Berechnung Alarmbest tigung Hebt den Haltezustand eines Alarms auf Ki Output Channel 4 31 gt DW m ALARM Rec Start Rec Stop Alarm Ack m w E REC E SE Timer r cksetzen Messwert bertragungsausgabe R cksetzen des Timers START STOPP Meldungen wenn Ausgangsmodule installiert sind Auswahl einer Meldung mit Pfeiltasten Starten bzw Stoppen der Signalausgabe der Zum Schreiben auf Trendkurve klicken Kan le die im Men punkt Transmission Output Meldungen sind vorher zu definieren Control auf ON eingestellt sind gt Berechnung r cksetzen l schen Berechnungsergebnisse werden r ckgesetzt bzw gel scht Option M1 e Symbole f r den Betrieb der Ausgangskan le Manuelle digitale Ausgabe Manuelle analoge Ausgabe Umschaltung Umschaltung der Kanalnummer der Kanalnummer a Sa mn ee Klicken zum Umschal Anzeige der en qer sanainummer an er ten der Kanalnummer Kanalnummer Output Channel 31 analnummer Output Channel 21 D m m Sms Andern des Mm on OFE Ausgabewerts Klicken Sie in das Feld Anzeigebalken um den Wert zu ndern Relais EIN AUS Ta
179. eckt ist greifen die F hrungsstifte auf der R ckseite der Module genau in die entsprechenden F hrungsl cher auf der Basisplatine ein Zus tzlich wird das Modul durch einen Sperrriegel im unteren Teil der Basisplatine gesichert 3 Schrauben Sie das Modul mit einer Befestigungsschraube M3 oben an der Basisplatine fest Um ein Modul zu entfernen ist zun chst die Befestigungsschraube zu l sen W hrend der Sperrriegel hinten am Modul nach unten gezogen wird ist das Modul gerade und ohne es zu verkanten aus der Basisplatine herauszuziehen Steckplatz abdeckung Basisplatine ne Modulanschluss F hrungsl cher wird angebracht indem die Abdek kung mit der Oberkante an die Oberkante der Basisplatine ein geh ngt und dann Modul Befestigungs schrauben Verriegelung nach oben ziehen um das Modul von der Basisplatine Basisplatine Ein Ausgangsmodul abzunehmen 2 4 IM MW100 01D E 2 3 Einsetzen der Module Steckpl tze und Kanalnummern Kanalnummern werden wie folgt angegeben e im Browser berwachungsfenster und in Befehlen Kanalnummer innerhalb einer Einheit Beispiel CH001 e in der Viewer Software Nummer der Einheit Kanalnummer innerhalb der Einheit Beispiel CH01001 Darstellung der Kanalnummern 8 L Kanalnrn in einer Einheit 001 bis 060 Nummer der Einheit 00 bis 89 5 4 3 2 1 0 Steckplatz Nr Bunyyeap on pun uonejjelsuj
180. eigesequenz wiederholt sich st ndig solange auf die CF Karte zugegriffen wird oder wenn ein Kalibriervorgang stattfindet Fra Tal a L t mi e Betriebsfehleranzeige Die dreistelligen Fehlercodes Exxx werden in zwei Teile aufgeteilt die abwechselnd angezeigt werden Zuerst wird ein E und die Hunderterstelle der Fehlernummer angezeigt danach die restlichen beiden Stellen Beispiel Fehlercode E234 E2 J4 E Es werden bis zu drei Fehlercodes nacheinander angezeigt Zur Bedeutung der Fehlercodes siehe Abschnitt 4 1 Darstellung der Fehler in der 7 Segment Anzeige und Fehleroehebung Ein angezeigter Fehlercode kann durch Dr cken der Stopp Taste gel scht werden IM MW100 01D E 1 11 1 3 Funktionen des Hauptmoduls Messwerterfassung Muilti Intervall Filter Das Hauptmodul erfasst die Messdaten die von den Eingangsmodulen mit ihren spe zifischen Intervallen abgetasten wurden Die erfassten Daten werden auf CF Karte gespeichert Au erdem empf ngt das Hauptmodul Ausgabebefehle vom PC sofern erforderlich und erzeugt daraus die Ausgabeanweisungen f r die Ausgangsmodule Messintervalle e Synchronisation zwischen Modulen Wenn die Abtastintervalle der Eingangsmodule einer Datenerfassungseinheit auf den gleichen Wert gesetzt sind werden die Messungen in dieser Einheit synchronisiert e Synchronisation zwischen Kan len Bei 4 Kanal HS Eingangsmodulen und 10 Kanal HS Digital Eingangsmodulen D05 und D24 sind
181. eingang CONTACT lt 100 Q EIN gt 100 kQ AUS Bin reing nge beim MX115 D24 Messbereich Kennzeichnung Nenn Messbereich Spannungspegel LEVEL AUS bei lt 6 V und EIN bei gt 16 V Messintervall Als Messintervall k nnen 10 ms 50 ms 200 ms 500 ms 1 s 2 s 5 s 10 s 20 s 30 s oder 60 s gew hlt werden Filter Das Modul erkennt EIN AUS Zust nde wie nachfolgend dargestellt um St rungen durch Kontaktprellen zu vermeiden Um die Auswirkungen des Kontaktprellens auszu schlie en muss das Messintervall mindestens vier mal so lang sein wie die Prellzeit e Messintervall lt 5 s Verwendung des berwiegenden EIN bzw AUS Signalzustandes w hrend des gesamten Erkennungsintervalls ca 75 bis 90 des Messintervalls Mess Mess Mess intervall intervall intervall gt gt i gt i gt 1 Erkennungs Erkennungs Erkennungs intervall intervall intervall Erkennungsintervall Messintervall x 75 bis 90 Le H j J gt sel i E Kontaktprellen e Messintervall gt 5 s Verwendung des berwiegenden EIN bzw AUS Signalzustandes w hrend eines Erkennungsintervalls von etwa 4 5 s IM MW100 01D E 1 35 1 9 _ Funktionen des 8 Kanal MS Analog Ausgangs moduls Dieses Modul ist mit acht Ausgangskan len ausgestattet die Spannung oder Strom ausgeben k nnen F r den Stromausgang wird eine externe Spannungsquelle 24 V ben tigt Soll nur Spann
182. einstellen e Automatische Zonenwah e Versetzte Zonen e Volle Zone e Anwenderzone Zeitachse stauchen dehnen Messinteryall Alarmanzeige EIN AU Liniendicke ndern 100 msec Anzeigenart der y Achse w hlen Alarmanzeige EIN AUS 21 21 12 40 21 12 50 21 13 00 TH Kanal EIN AUS Time fum al Zonenanzeige bereich EIN AUS 21 11 40 21 12 00 21 12 20 21 12 40 21 13 00 21 13 20 Time h m s Vergr erungsfaktor der Zeitachse Einstellung der Anzeigezone der Trendkurven e User zone Anwenderzone Stellt die Trendkurve innerhalb der Zone dar die im Anzeige Konfigurationsfenster festgelegt wurde F r die aktive Kurve kann die Skala der Y Achse dargestellt werden e Full zone volle Zone Zeigt alle Kurven im vollen Anzeigebereich an unabh ngig von der Einstellung im Anzeige Konfigurationsfenster F r die aktive Kurve kann die Skala der Y Achse dar gestellt werden e Slide zone versetzte Zonen Zeigt alle Kurven vertikal leicht versetzt an unabh ngig von der Einstellung im Anzeige Konfigurationsfenster F r die aktive Kurve kann die Skala der Y Achse dar gestellt werden e Auto zone automatische Zonenwahl Der gesamte Trendanzeigebereich wird unabh ngig von der Einstellung im Anzeige Konfigurationsfenster vertikal in gleiche Zonen aufgeteilt entsprechend der Anzahl der anzuzeigenden Kurven 3 41 BunsseJiausjeq pun uonens uoy 3 16 Anzeige und Einstellung der Messd
183. einstellungen seen 3 3 Anzeigenskalierung 3 44 E EE EE 3 41 Arithmetische Funktionen 2 222222 enenen 1 45 Aufzeichnungsbedingungen 22 222 20 3 14 Aufzeichnungsbetrieb 22 22222 ren 1 17 Aufzeichnungskan le 2222222 eer nennen 3 16 Ausf hrungsfehler 4 5 B Balkenanzeige 2 det REI en eisen 3 42 Basisplatine v 1 6 2 4 5 24 B uartnummer 2 d 8 seele han i Berechnungsarten 2 222202 r Henne nenn 1 44 Berechnungsausf lle 5 4 Berechnungsbedinoungen 2222 2er 3 13 Berechnungsbefehle 1 47 Berechnungsfehler 22 222 rennen nen 1 49 Berechnungsformeln 222222 anne nn 3 19 Berechnungsfunktionen 2222222 1 44 5 3 Berechnungsgruppen 2 2 2222 sen rennen nen 3 20 Berechnungsintervall 2 222222 2a nennen 1 48 Berechnungskan le 22222 en anne 1 44 Berechnungskonstanten 3 20 Berechnungsspanne 1 48 3 19 Berechnungs berlauf 2222222 een 1 50 Bereichskalibrierung 2222222 een en 4 12 Betriebsart tee naar 1 14 Betriebsbildschirme s2rcueeesenne nn 3 1 Betriebszustand 2222222 n sense 3 33 Browsen se ea SE nad ee 3 1 Se EES 1 13 IM MW100 01D E C CDROM riae ent i EFRagte ehn tee AC dilni EELER Ree A 1 17 GF Speicherk fle ua d Re EE Sege dE CN 2 32 GEOG Funktionen 5 nasaan 200 nah 1 45 D RENE 5 7 RTE EE 5 6 Dateinamen assesi ire is sisiuk na iian aias Anh 1 Dat
184. eitere Einstellungen Werden die Einstellungen in eine MW100 geladen werden IP Adresse Subnetz Maske Standard Gateway Host Name und Domain Name jedoch nicht bernommen Formatieren Formatiert die CF Karte Sommer Winterzeit Die interne Uhr wird zum eingegebenen Umschaltzeitpunkt Monat Wochentag Stunde auf Sommer oder Winterzeit umgestellt Timer Die Ereignis Aktionsfunktion wird entsprechend der Timereinstellungen nach Timerablauf gestartet Es stehen die folgenden Timerarten zur Verf gung Typ Kennzeichnung Beschreibung Relative Zeit RELATIVE Timer l uft nach dem Start der Funktion im spezifizierten Zeitintervall ab Absolute Zeit ABSOLUTE Timer wartet bis die festgelegte Referenzzeit erreicht ist und l uft dann im spezifizierten Zeitintervall ab Verhalten der Timertypen nach Spannungsausfall unterschiedlich Details s Kap 5 ebenfalls g ltig vor der Referenzzeit Festgelegter Zeitpunkt Die Ereignis Aktionsfunktion kann auch an einem festgelegten Zeitpunkt gestartet wer den Die folgenden drei festlegbaren Zeitpunkte stehen zur Verf gung Typ Kennzeichnung Beschreibung Monatlich MONTH Jeden Monat zum festgelegten Tag und Zeitpunkt h Min W chentlich WEEK Jede Woche zum festgelegten Wochentag und Zeitpunkt h Min T glich DAY Jeden Tag zum festgelegten Zeitpunkt h Min Es k nnen auch Bedingungen f r keine Aktion festgelegt werden Details s Kap 5
185. el 2 Host Name lautet mw100user http mw100user 3 Bevor die Startseite der MW100 erscheint wird ein Fenster zur Passworteingabe f r den Netzwerkzugang ge ffnet Geben Sie Anwendernamen und Passwort ein und bet tigen Sie die OK Taste ndern der IP Adresse und Erstellen der Verbindung Befolgen Sie diese Vorgehensweise wenn eine IP Adresse bereits spezifiziert wurde und diese vor dem Aufbau der Verbindung via Browser oder DHCP ge ndert werden soll Zur nderung der IP Adresse f hren Sie Schritte 1 bis 6 und 10 bis 11 durch Zur nderung der IP Adresse via DHCP f hren Sie Schritte 1 bis 3 und 7 bis 11 durch 1 Klicken Sie im Startfenster auf Communication Setting und dann auf IP Address Setting 2 Geben Sie einen Host Namen in das unter DNS Information angezeigte ent sprechende Feld ein 3 Geben Sie einen Domain Namen in das unter DNS Information angezeigte ent sprechende Feld ein 4 Geben Sie eine feste IP Adresse in das unter IP Address Information ange zeigte entsprechende Feld ein 5 Geben Sie eine Subnetz Adresse in das unter Subnet Mask angezeigte ent sprechende Feld ein 6 Geben Sie eine Adresse f r den Standard Gateway in das unter Default Gateway angezeigte entsprechende Feld ein IM MW100 01D E 3 2 Anschluss der MW100 Datenerfassungseinheit 7 Um die DHCP Clientfunktion zu aktivieren aktivieren Sie das Kontrollk stchen f r die DHCP Client Function 8 Um DNS
186. eldern kann Messfehler zur Folge haben VORSICHT Bei der Montage des Ger ts auf DIN Schienen sichern Sie das Ger t vor dem Herunterfallen bitte dadurch dass Sie die DIN Schienen mit mindestens drei Schrauben auf einer Metallplatte von mindestens 2 mm Dicke befestigen Die MW100 Datenerfassungseinheit kann auf einem Tisch dem Boden in einem Gestell oder auf einer Schalttafel montiert werden Achten Sie in allen F llen darauf das Instrument in aufrechter Lage zu installieren IM MW100 01D E 2 2 Installation Verwendung auf dem Tisch oder Boden Jedes Modul verf gt ber F e damit es wenn es auf der Basisplatine Baugruppen tr ger angebracht ist in aufrechter Lage hingestellt werden kann Verfahren zum Anbringen der Module auf der Basisplatine siehe n chste Seite Schraube der Funktionserdeklemme Montage auf einer DIN Schiene Wie in der folgenden Abbildung gezeigt kann die MW100 Datenerfassungseinheit durch Anbringen von DIN Schienen Montageb geln an der Basisplatine auf einer DIN Schiene in einem Gestell oder einer Schalttafel montiert werden e Anbringen der DIN Schienen Montageb gel Anbringen der Basisplatine auf der DIN Schiene an die Basisplatine Basisplatine Verriegelung hochziehen um Basis platine von der DIN Schiene zu entfernen Befestigungs schrauben M3 DIN Schienen Montageb gel DIN Schienen Montageb gel DIN Schienen Montageb gel DIN Schiene
187. emeine Vorsichtsma nahmen bei der Verdrahtung von Ein Ausgangssignalleitungen A A e Achten Sie bei der Verdrahtung zur Vermeidung von Stromschl gen darauf dass Versorgungsspannungs und Signalquelle ausgeschaltet sind Nach Herstellung der Verbindungen schlie en Sie die Klemmenabdeckungen Ber hren Sie die Klemmen nicht mit Ihren H nden Bei Signalleitungen die relativ zum Erdpotential oder zueinander ber 30 V AC 60 V DC f hren sind solche mit verst rkter doppelter Isolierung zu verwen den F r alle anderen Signalleitungen verwenden Sie bitte Leitungen mit ein facher Isolation Die Spannungsfestigkeiten der Leitungsisolierung entnehmen Sie bitte der folgenden Tabelle Angelegte Spannung Veff V DC Grundisolierung Doppelte verst rkte Isolierung 30 60 V DC 100 620 Veff 1000 Veff 101 150 840 Veff 1400 Veff 151 300 1390 Veff 2300 Veff 301 600 2210 Veff 3700 Veff Um elektrische Schl ge zu vermeiden wenn Sie die Klemmenbl cke oder Klemmenplatinen f r die Verdrahtung abgenommen haben stellen Sie sicher dass die Klemmenbl cke platinen wieder auf die Ein Ausgangsmodule aufge steckt sind bevor Sie die Signale anlegen Stecken die Klemmenbl cke nicht in den Modulen kann es beim Anlegen der Signale zu elektrischen Schl gen oder sogar zu Feuergefahr kommen Verwenden Sie zum Anschluss der Leiter an die Schraubklemmen bitte isolierte Ringkabelschuhe f r M4 Schrauben Um Feuergefah
188. emmen Steckklemmen aufsteck und abnehmbar in Einheiten von f nf Kan len Geeigneter Leiterquerschnitt 0 08 bis 2 5 mm AWG28 bis 12 Hinweis Bitte schlie en Sie nichts an die leeren Klemmen eines digitalen Ausgangsmodules an 2 16 IM MW100 01D E 2 5 Anschluss der Spannungsversorgung Ein Ausschalten des Instruments Anschluss des Netzkabels bei Zusatzcode 1M f r Netzanschluss Netzkabel e Achten Sie zur Vermeidung eines Stromschlags darauf dass die Netzspan nungsversorgung abgeschaltet ist e Zur Vermeidung von Stromschl gen und von Brandgefahr verwenden Sie bitte nur die von Yokogawa f r die MW100 Datenerfassungseinheit gelieferten Netzkabel e Bitte vergewissern Sie sich dass das Ger t an Schutzerde angeschlossen ist um elektrische Schl ge zu vermeiden Schlie en Sie das Netzkabel der MW100 Datenerfassungseinheit an eine Netzsteckdose mit Schutzkontakt an Verwenden Sie nie die Funktionserdeklemme siehe Seite 2 3 als Schutzkon taktklemme e Verwenden Sie auf keinen Fall Verl ngerungskabel ohne Schutzerdeleiter andernfalls ist die Schutzfunktion au er Kraft gesetzt gt gt _ p lz zkzrz zzr gt zz gt z m mm nr w 3izzbjv jv Die Spannungsversorgung muss den folgenden Bedingungen entsprechen Position Spezifikationen Nenn Versorgungsspannung 100 bis 240 Verf AC Zul ssiger Spannungsbereich 90 bis 250 Verf AC Nenn Versorgungsfrequenz 50 60 Hz Zul ssiger Freq
189. enanzeigebereich 2222er anne 3 41 REENEN A HR en aan nern 5 7 Datenvisualisierung 1 7 Ru EE 3 9 DC Spannungsversorgung ss sss sssr aserau 2 20 Dehnungsmessstreifen n a nauan 1 5 1 31 Dehnungsmessstreifen Eingangsmodul v Dehnungssensoren 2 22nn een 1 33 DHEP san ee aan 3 4 Differenzeingang 222202 eee rennen nen 3 17 Digital Ausgangsmodul 2 222220 v 1 6 1 42 Digital Eingangsmodul 22 222220 v 1 5 1 35 DIN Schiene uses ee 2 3 RIVE e 4 04 50 8 000 a ee nk P Eaa 3 34 Dual Screen d br KEEN 8 SCH dE NEEN d Sch 3 2 3 39 E E Mail Form t ENEE nn mare 5 16 E Mail Funktion ENEE 50a EES e 1 21 Ein Ausgangsmodule 2n22 2 ernennen 1 4 Eingangsaft 2 2 00 EE SIE SREL 3 17 Eingangsbereich sss 2 22 EIN SNE E 224 44202 24 3 17 Einheiten 4 sidst nn nr en 1 48 Einheiten Nummer NEES ss EEN e 3 11 Einsatzzweck SEENEN EEN EES nn ii Einstelldaten NEEN REINER e 3 38 Einstellfehler ENEE 22000 EE E E 4 2 Ereignis Aktionsfunktion nsss ssaaaaaa 3 28 5 21 Ereignis Aktionsfunktion 22222nenenenn 1 19 Erfassungsbedingungen sssas sasssa nu 3 13 Ethernet E E AR 1 2 1 15 3 4 Ethernet Kabel ENEE ENEE SEELEN e 2 21 F Fehler nzeige 2 2 2 5 2ss an Ra ae ran 4 1 Fehlerbehebung ieniceri maistaa ar ee 4 1 Fehlerreaktion ENEE ns E ENEE e 1 50 Fehlersuche 2 ans sus nn ae a 4 9 Fern Vergleichsstellenkompens
190. enn sich Emp fangspuffer auf 1 4 geleert hat Kein Handshaking XON XON XON RS CS RS OFF OFF e Steuerung des Sendevorgangs Zwischen Ger t und Computer erfolgt kein Quittierungsbetrieb X OFF und X ON vom Computer werden als Daten behandelt und CS wird ignoriert e Steuerung des Empfangsvorgangs Zwischen Ger t und Computer erfolgt kein Quittierungsbetrieb Wenn der Empfangs puffer des Ger ts voll ist gehen die nachfolgenden Daten verloren RS Wahr fest eingestellt IM MW100 01D E 2 8 Anschluss der RS 232 Schnittstelle Option C2 XON XON e Steuerung des Sendevorgangs Zwischen Ger t und Computer erfolgt ein Software Quittierungsbetrieb Wird X OFF vom Computer empfangen w hrend das Ger t Daten sendet wird der Sendevorgang gestoppt und erst wieder aufgenommen wenn X ON empfangen wird CS vom Computer wird ignoriert e Steuerung des Empfangsvorgangs Zwischen Ger t und Computer erfolgt ein Software Quittierungsbetrieb Wenn der Empfangspuffer des Ger ts auf 1537 Byte angef llt ist wird ein X OFF Code an den Computer gesendet Hat sich der Empfangspuffer wieder auf 511 Byte geleert wird X ON gesendet RS Wahr fest eingestellt XON RS e Steuerung des Sendevorgangs Zwischen Ger t und Computer erfolgt ein Software Quittierungsbetrieb Wird X OFF vom Computer empfangen w hrend das Ger t Daten sendet wird der Sendevorgang gestoppt und ers
191. enst nde auf das Instrument Stellen Sie nie andere Gegenst nde oder Beh lter mit Fl ssigkeit auf das Ger t dies kann zu einem fehlerhaften Betrieb f hren e Bitte lassen Sie beim Transport des Instruments besondere Vorsicht walten Schalten Sie zuerst System und MW100 aus und entfernen Sie alle Leitungs anschl sse einschlie lich Messleitungen und Kommunikationskabel Ziehen Sie dann den Netzstecker aus der Steckdose e Um eine interne berhitzung des Instruments zu vermeiden decken Sie niemals die Entl ftungs ffnungen des Instruments ab e Das Instrument verf gt ber zahlreiche Kunststoffteile Verwenden Sie zur Reinigung ein trockenes weiches Tuch Verwenden Sie auf keinen Fall L sungsmittel zur Rei nigung da diese zu Verf rbungen und Verformungen des Materials f hren k nnen e Halten Sie elektrostatisch aufgeladene Objekte fern von den Eingangsklemmen da diese Fehlfunktionen verursachen k nnen e Bringen Sie keine fl chtigen Chemikalien auf die MX100 und vermeiden Sie einen l ngeren Kontakt von Gummi oder PVC Produkten mit dem Ger t da es dadurch besch digt werden kann e Bitte setzten Sie das Instrument keinen mechanischen Ersch tterungen aus e Wenn das Ger t nicht verwendet wird schalten es bitte aus e Stellen Sie irgendwelche ungew hnlichen Symptome fest wie Rauch oder Geruchs entwicklung schalten Sie den Schreiber bitte sofort aus und ziehen Sie das Netz kabel heraus Wenden Sie sich dann bitte an I
192. enten Ethernet Port Zur Einstellung der Haupt einheit und den Anschluss an das Netzwerk siehe2 6 Anschluss des Ethernet Kabels oder 3 2 Anschluss der MW100 Statusanzeige Aufleuchten der betreffenden LEDs zeigt den Betriebszustand des Instruments an CF Kartenschacht CF Speicherkarte einschieben zum Speichern von Daten und f r weitere Funktionen siehe Ab schnitt 2 11 Handhabung der CF Karte oder 3 3 System einstellungen Start Stopptasten Messung Berechnung und Aufzeichnung starten und stoppen siehe Abschnit 3 13 Starten und Stoppen der Messung Berechnung un Aufzeichnung User Funktionstasten Zuweisung von Funktionen zu den Tasten siehe Schalter und Tasten in diesem Abschnitt RS 422A 485 Anschluss Option C3 Kommunikationsstatus LED berpr fung des Kommunikationsstatus Oben LINK LED leuchtet orange wenn Ger t kommunikationsbereit Unten ACT LED leuchtet gr n wenn Kommunikationspakete gesendet empfangen werden H Less 7 Segment LED Zeigt Betriebszustand der MW100 an siehe Anzeigen in diesem Abschnitt oder Abschnitt 4 1 Feh leranzeige auf der 7 Segment LED l MEASURE RECORD q _SERIAL RI ALARM MATH fil u E AN NA YOKOGAWA Aa SW ON 123456738 10BASE T POWER MVV100 DATA ACQUISITION UNIT Dip Schalter 1 Zum Initialisieren der Ein stellung und f r weitere Fu
193. enze der Spanne 1 49 u uonyuny 1 p Bunsoyneug fa 1 13 Berechnungsfunktionen Option M1 Fehlerreaktion bei Berechnungs berlauf von TLOG PSUM Wenn der Z hlwert von TLOG PSUM berl uft k nnen Sie unter folgenden Fehler reaktionen w hlen Fehlerreaktion bei berschreitung von 99999999 Kennzeichnung Berechnung stoppen und berlauf erzeugen OVER als n chsten Z hlwert 0 nehmen und Berechnung fortsetzen ROTATE Summenskalierung bei TLOG SUM Die Summenskalierung kann gem folgenden Einheiten erfolgen Summenskalierungseinheit Kennzeichnung Erl uterung Keine Summenskalierung OFF X Daten Sekunden SEC X Daten Anzahl Berechnungen pro Sekunde Minuten MIN X Daten Anzahl Berechnungen pro Minute Stunden HOUR X Daten Anzahl Berechnungen pro Stunde Aufsummierung der Daten in jedem Berechnungsintervall 1 50 IM MW100 01D E Kapitel 2 Installation und Verdrahtung 2 1 Vorsichtsma nahmen zur Handhabung Dieses Kapitel enth lt wichtige Informationen zur Handhabung des MW100 Bitte lesen Sie es bevor Sie das Ger t in Betrieb nehmen e Wenn Sie das Instrument zum ersten Mal verwenden lesen Sie bitte zuvor sorgf ltig die Sicherheitsma nahmen auf Seite ii und iii dieses Handbuchs e ffnen Sie keinesfalls das Geh use Sind interne Untersuchungen oder Abgleichvorg nge erforderlich wenden Sie sich bitte an Ihre n chste YOKOGAWA Vertretung e Stellen Sie keine Geg
194. er Microsoft Corporation USA und oder anderer L nder e Adobe und Adobe Acrobat sind Warenzeichen der Adobe Systems Incorporated e Java und das zugeh rige Logo sind Warenzeichen oder eingetragene Warenzeichen der Sun Microsystems Inc USA und oder anderer L nder e CompactFlash ist eingetragenes Warenzeichen der Sundisk Corporation USA und von der CFA Compact Flash Association lizensiert e Warenzeichen oder registrierte Warenzeichen werden in diesem Handbuch nicht durch TM bzw gekennzeichnet e Weitere Firmen oder Produktnamen die in diesem Benutzerhandbuch verwendet werden sind Warenzeichen oder eingetragene Warenzeichen ihrer Inhaber Erste Ausgabe Juni 2005 Vorsichtsma nahmen ber dieses Handbuch Dieses Benutzerhandbuch ist f r den Endanwender bestimmt Vor dem Einsatz des Ger ts ist das Benutzerhandbuch sorgf ltig zu lesen um das Produkt gr ndlich kennenzulernen In diesem Benutzerhandbuch werden die Funktionen des Produkts erl utert YOKOGAWA bernimmt f r die Eignung des Ger ts f r einen bestimmten Einsatz zweck beim Endanwender keinerlei Garantien Die Vervielf ltigung oder bertragung dieses Benutzerhandbuchs in jedweder Form ohne schriftliche Zustimmung von Yokogawa ist untersagt Beim Inhalt dieses Benutzerhandbuchs sind nderungen vorbehalten Bei der Erstellung des Benutzerhandbuchs wurden alle Anstrengungen bez glich eines korrekten und fehlerfreien Inhalts unternommen Sollten Sie jedoc
195. er tesicherung durchgebrannt Service erforderlich Ger tenetzteil defekt Service erforderlich Die 7 Segment LED blinkt st ndig M gliche Ursache Fehlerbehebungsma nahme Ref Abschnitt Spannungsversorgung wird durch Ein Ausgangsmodule der Reihe nach herausnehmen um defektes 2 3 ein E A Modul kurzgeschlossen Modul festzustellen Service erforderlich Spannungsversorgung wird inner Hauptmodul austauschen 2 3 halb des Hauptmoduls kurzgeschl Service erforderlich Die MW100 wird vom PC nicht erkannt und kann auch nicht mit der Search Taste gefunden werden M gliche Ursache Fehlerbehebungsma nahme Ref Abschnitt Die LINK LED leuchtet nicht Ethernet Kabel ersetzen 1 3 Das Ethernet Kabel ist defekt Die LINK LED leuchtet nicht Spannungsversorgung des Hubs pr fen Funktioniert es immer 1 3 Es gibt ein Problem mit dem Hub noch nicht Hub austauschen und dessen Betrieb pr fen Die LINK LED leuchtet nicht Pr fen Sie ob der PC Verbindung zum Netzwerk hat 1 3 Es gibt ein Problem mit dem PC Tauschen Sie die Netzwerk Schnittstellenkarte des PC aus Die ACT LED leuchtet nicht Spannungsversorgung des Hubs pr fen Funktioniert es immer 1 3 Es gibt ein Problem bei der Verbin noch nicht Hub austauschen und dessen Betrieb pr fen dung des Hubs mit der MW100 Die ACT LED leuchtet nicht Pr fen Sie ob der PC Verbindung zum Netzwerk hat 1 3 Es gibt ein Problem mit dem PC Tauschen Sie
196. erbindungsbefehle 100 Modbus Client Verbindungsstatus 10 Modbus Master Befehle 100 Modbus Master Verbindungsstatus 247 Ergebnis des Dehnungs Anfangsabgleichs 60 Ereignis Aktionsfunktion Durch Zuweisung von Ereignissen zu Aktionen im Konfigurationsmen lassen sich Betriebsvorg nge der Haupteinheit steuern Anzahl der m glichen Einstellungen 30 5 21 us eq Oyas uyaoL D 5 2 Technische Daten des Hauptmoduls Ereignistyp Ereignisse Aktionen Interner Timer Edge Die Aktion wird beim Zustandswechsel einmal ausgef hrt Level Die Aktion wird gestartet wenn das zugewiesene Ereignis ein tritt und wird solange das Ereignis anh lt ausgef hrt z B f r Berechnung oder Aufzeichnung starten Flag Wert setzen Die gleiche Startfunktion kann nicht gleichzeitig auf verschiedene oder mehrere Ereigniseinstellungen gelegt werden Wird die zu startende Operation beispielsweise auf auf die Ereignisse Timerablauf Fester Zeitpunkt oder User Funktionstaste gelegt werden Aktionen wie Berechnung oder Aufzeichnung abwechselnd gestartet gestoppt bzw Flag Wert abwechselnd auf 0 1 gesetzt Zust nde der digitalen Eing nge Alarmauftreten Relaisausgabe Ablauf eines internen Timers festgelegter Zeitpunkt Anwender Funktionstaste und weitere Aufzeichnung starten stoppen Trigger aktivieren Berechnung starten stoppen r cksetzen Berechnungsergebnisse l schen Timer r ckset zen A
197. erk i VW Wartung esde airan 22224 18a ans A A 4 17 VWiederbolungsversuche 222222220 5 12 Z Zeichenketten EE EE EEN EE Anh 1 Zeitpunkt ue 250 4 ausser aan 3 29 Zeitsynchronisation rites arimena rei 3 36 Ind 3 Index Ind 4 IM MW100 01D E YOKOGAWA HEADQUARTERS 9 32 Nakacho 2 chome Musashinoshi Tokyo 180 Japan Tel 81 422 52 5535 Fax 81 422 55 1202 E mail webinfo mis yokogawa co jp www yokogawa com YOKOGAWA EUROPE B V Databankweg 20 3821 AL AMERSFOORT The Netherlands Tel 31 33 4641 611 Fax 31 33 4641 610 E mail info nl yokogawa com www yokogawa com eu YOKOGAWA CORPORATION OF AMERICA 2 Dart Road Newnan GA 30265 United States Tel 1 770 253 7000 Fax 1 770 251 2088 E mail info yca com www yokogawa com us YOKOGAWA ELECTRIC ASIA Pte Ltd 5 Bedok South Road Singapore 469270 Singapore Tel 65 241 9933 Fax 65 241 2606 E mail webinfo yas com sg www yokogawa com sg YOKOGAWA Deutschland GmbH Broichhofstra e 7 11 D 40880 Ratingen Tel 49 2102 4983 0 Fax 49 2102 4983 22 www yokogawa de Yokogawa verf gt ber ein ausgedehntes Netz von Niederlassungen Bitte informieren Sie sich auf der euro p ischen Internetseite www yokogawa com eu um eine Niederlassung in Ihrer N he zu finden YOKOGAWA A IM MW100 01D E Anderungen vorbehalten Copyright Gedruckt in den Niederlanden 01 512 A
198. erplatz gesichert werden oder wenn die Sicherung von freiem Speicherplatz ungew hnlich viel Zeit in Anspruch nimmt wird in der 7 Segment Anzeige ein Fehler angezeigt Zu Einzelheiten siehe Abschnitt 4 1 Feh leranzeige auf der 7 Segment LED und Fehlerbehebung Direct Trigger W hlen Sie als Modus f r den Aufzeichnungs start Direkt oder Trigger f r jede Messgruppe Falls im Trigger Modus Trigger spezifiziert wurde kann f r jede Messgruppe ein Vortriggersignal in Schritten von 10 im Bereich von 0 bis 100 der Datenl nge festgelegt werden Vortriggerl nge Sind weniger als zehn Datenpunkte vorhan den wird die Vortriggerl nge aufgerundet bei mehr als zehn Datenpunkten wird sie abgerundet Beispiel Aufzeichnungsintervall 600 s Datenl nge 1 h Vortrigger 30 Anzahl der Datenpunkte in der Datei 1h 600s 6 Vortriggerl nge 6 x 30 100 1 8 gt 2 Datenp Nachtriggerl nge 6 2 4 Die Aufzeichnung kann individuell f r jeden Kanal ein ausge schaltet werden Die Anzahl der pro Sekunde aufgezeichneten Kan le sollte bei etwa 1500 oder weniger liegen Beispiel Messgruppe 1 Aufzeichnungsintervall 10 ms Anzahl der Kan le 10 Messgruppe 2 Aufzeichnungsintervall 100 ms Anzahl der Kan le 50 1 s 0 01 s x 10 1 s 0 1 s x 50 1500 Kan le s Stellen Sie als Aufzeichnungsintervall f r jede Messgruppe ein ganzzahliges Vielfaches des Messintervalls ein Bei einem Messintervall von 50 oder 500 ms oder 5
199. ert des ersten St tzpunkts auf 0 E095 Ung ltige Zeitenfolge der St tzpunkte Geben Sie die St tzpunkt Zeiten in aufsteigenden Reihenfolge an E100 Ung ltige Ausgangsart Geben Sie eine Ausgangsart an die f r das Modul der spezifizierten Kanalnummer zul ssig ist E101 Modul mit unzul ssiger Ausgangsart im Ausgangsart eingeben die f r alle Module des spezifizierten spezifizierten Kanalbereich gefunden Kanalbereichs zul ssig ist e E102 Ung ltiger Ausgangsbereich Ausgangsbereich eingeben der f r das durch die Kanalnummer spezifizierte Modul zul ssig ist E103 Modul mit unzul ssigem Ausgangsbereich Ausgangsbereich eingeben die f r alle Module des spezifizierten im spezifizierten Kanalbereich gefunden Kanalbereichs zul ssig ist E104 Ober und Untergrenze der Ausgangsspan F r Ober und Untergrenze der Ausgangsspanne unterschiedliche ne d rfen nicht gleich sein Werte eingeben E105 Ung ltiger bertragungs Referenzkanal Stellen Sie den Kanal eines Eingangsmoduls ein E110 Ung ltige Kanalnummer f r Kontakt Kanalnummer eines Universal Eingangsmoduls oder Dl Eingangs Eingangsereignis moduls einstellen IM MW100 01D E 4 3 4 1 Fehleranzeige auf der 7 Segment LED und Fehlerbehebung 4 4 Anzeige M gliche Ursache Fehlerbehebungsma nahme E111 Ung ltige Kanalnummer f r Alarmereignis Eingang oder Berechnungskanalnummer spezifizieren
200. erts 10 Digits Einfluss des Signal Quellenwiderstands Bei einer Schwankung des Signal Quellenwiderstands von 1 KQ betr gt der Einfluss auf Spannungsmessungen lt 1 V Bereich lt 10 uV gt 2 V Bereich lt 0 15 des Messwerts RTD Bei einer Schwankung von 10Q pro Kabel Leiter glei cher Widerstandswert aller drei Leiter 1000Q und 100N Systeme lt 0 1 C andere Systeme lt 1 0 C Widerstand Bei einer Schwankung von 10 Q pro Leiter lt 1 Digit Einfluss der Einbaulage Einbau grunds tzlich horizontal mit den F en nach unten Einfluss von Vibrationen Einfluss von sinusf rmigen Vibrationen Frequenzbereich 10 60 Hz Beschleunigung 0 2 m s2 in drei Achsen zwei Stunden Dauer max 0 1 des Messwerts 1 Digit us eq Syas uyaoL D Allgemeine Daten Betriebstemperatur 20 bis 60 C Betriebsfeuchte 20 bis 80 r F bei 20 bis 40 C 10 bis 50 r F bei 40 bis 50 C 5 bis 30 r F bei 50 bis 60 C IM MW100 01D E 5 35 5 6 Technische Daten des 6 Kanal MS RTD Widerstands Eingangsmoduls u ere Abmessungen Einheit mm 150 8 Falls nicht anders spezifiziert betr gt die Toleranz 3 Bei Abmessungen unter 10 mm betr gt die Toleranz jedoch 0 3 mm 5 36 IM MW100 01D E 5 7 IM MW100 01D E Technische Daten der 4 Kanal MS Dehnungs messstreifen Eingangsmodule Bauartnummer S2 Eingangskan le 4 Messarten Deh
201. erungsverfahren serana 2 26 R Reduzierte Datens tze naruersreransreun 3 15 Reduzierungsintervall 2 222222 sen renenn 3 15 Heterenzkan ie ne dp eesrirreet steinn dras ta 1 46 Rekonfigurierung 2 22er een 3 9 Relaiseinstellungen 222220 rennen 3 23 Revisionen a0 ea ne i RS re 1 16 5 10 RS 422 A 485 2 nneeeeeer ernennen 1 16 5 10 ARS 422A A85 EE 1 2 IM MW100 01D E S Schalter und Tasten 1 10 Schnittstellenwandler a nus sasssensasrrsrenn 2 24 Schraubklemmenblock ausaanrensssrnsnreu 2 7 Schraubklemmenplatine 2 7 Serielle Schnittstelle 2220ccrseu00n 2 28 Seriennummer ssis asiha a a E D E E Ea ES iv Server Einstellungen es2c0sesr nennen 3 37 Sicherheit sairaan ana en EA ii Sicherheitskreise c220sseneen een nn ii Sicherheitssymbole viii Signalverdrahtung sed ape a ia a 2 6 Single Screen ai i E AAE EE 3 2 3 39 Skaller ng s 4 u dert eg dek Den 3 17 Skalierungswerte 2 222220 2eeee een nenn 3 30 ET DEE Eet en ae ee iii Sommer Winterzeit s ec2esneernennen 1 18 Gpannungsaueiall nennen 5 7 Spannungsversorgung 2 22 22 e seen nn 2 17 Speicherdauer 4 Renee 1 17 Speicherkapazit t nennen 5 7 Speicherplatzwarnung 22222222 seen nenn 5 17 Standard Berechnungsfunktionen 1 12 Standard Betriebsbedingungen 2 5 1 Standardzubeh r
202. es Ger t zo LD T RS 422A 485 RS 422A 485 Klemmen des Hauptmoduls RL pe Em Dese Fee Deen een Bees rer zeeeet d Host Computer angeschlossenes bergeordnetes RS 422A 485 Ger t Klemmen des Hauptmoduls Konverter N t RS 232 L RS 422A 485 Dre Sen SS egen lat IM MW100 01D E 2 7 Anschluss der RS 422A 485 Schnittstelle Option C3 Beispiel f r den Anschluss an ein bergeordnetes Ger t Die MW100 Datenerfassungseinheit kann an ein bergeordnetes Ger t das ber eine RS 232 RS 422A oder RS 485 Schnittstelle verf gt angeschlossen werden Verwenden Sie zur Umsetzung auf RS 232 einen Konverter Siehe nachfolgende Tabelle zum Anschluss an die h ufigsten Konverterausf hrungen Einzelheiten entnehmen Sie bitte dem zum Konverter geh renden Handbuch RS 422A 485 Anschluss Konverter SDA J TD SDA TD RDA J RDO RDA RD SG Abschirmung FG Erde 4 Leiter Anschluss blicherweise wird zum Anschluss an ein bergeordnetes Ger t eine 4 Leiter Verbindung verwendet Bei der 4 Leiter Verbindung sind die Sendeleitungen und die Empfangsleitungen zu berkreuzen r Abschlusswiderstand extern angebracht 120 9 gt 0 5 W Abschlusswiderstand eingebaut mit Schalter RS 422A 485 bergeordnetes Klemmen des Ger t Hauptmoduls GE Sp A SDA O Ay
203. es 10 Kanal MS Universal Eingangsmoduls Messintervall Integrationszeit und Filter Bei diesem Modul kann unter folgenden Messintervallen gew hlt werden 100 ms 200 ms 500 ms 1 s 2 s 5 s 10 s 20 s 30 s 60 s Die w hlbaren Integrationszeiten und Filtertypen h ngen vom Messintervall ab Zu Einzelheiten siehe Abschnitt 2 10 Ma nahmen gegen St reinfl sse bei der MW100 Datenerfassungseinheit Betr gt das Messintervall 100 ms wird die Burnout Erkennung pro Messintervall in einem Kanal durchgef hrt Dadurch kann die Burnout Erkennung nach dem Start der Messungen wenn schon ein Burnout vorliegt oder w hrend der Messungen wenn ein Burnout auftritt im ung nstigsten Fall bis zu zehn Messzyklen dauern ca 1 s Synchronisation der Messungen Da die Abtastung der Kan le sequentiell erfolgt sind die Messungen der Eingangs kan le nicht synchronisiert 1 28 IM MW100 01D E 1 6 Funktionen des 6 Kanal MS 4 Leiter RTD Widerstands Eingangsmoduls Eingangsarten Messbereiche IM MW100 01D E Dieses Modul ist mit sechs Eingangskan len ausgestattet und misst DC Spannung 4 Leiter RTD oder 4 Leiter Widerstandssignale und bin re Signale DI mit einem mini malen Messintervall von 100 ms Klemmenabdeckung Eingangsklemmen Steckklemmen Eingangsart Kennzeichnung Kanal berspringen SKIP DC Spannung VOLT Widerstands Temperaturf hler RTD Widerstand OHM Bin reingang DI DC
204. ess Berechnungswerten Schnittstelle RS 422 A 485 Option C3 Verbindungsmethode Kommunikation Synchronisation Baudrate Start Bit Multidrop 4 Leiter Verbindung 1 32 2 Leiter Verbindung 1 31 Halb Duplex Start Stop Synchronisation 1200 2400 4800 9600 19200 38400 57600 115200 bps 1 Bit fest IM MW100 01D E 5 2 Technische Daten des Hauptmoduls IM MW100 01D E Datenwortl nge Entweder 7 oder 8 w hlbar Parit t Gerade Ungerade oder Keine w hlbar Stop Bit Entweder oder 2 Bit w hlbar Empfangspufferl nge 2047 Byte Protokoll Spezielles Protokoll und Modbus RTU Kommunikationsdienste Versenden Empfangen von Einstelldaten und Versenden Empfangen von Mess Berechnungswerten Kommunikationseingangs Funktion Alle Einstellungen der Haupteinheit au er die Einstellungen des Dip Schalters und das Ein Ausschalten des Netzschalters lassen sich ber Kommunikationsbefehle steuern Informationen zu Kommunikationsbefehlen siehe Bedienungsanleitung der MW100 Kommunikationsbefehle IM MW100 17D E Kommunikationsausgangs Funktion Die folgenden Informationen ber die Haupteinheit k nnen mit Hilfe von Kommunika tionsbefehlen ausgegeben werden Informationen zu Kommunikationsbefehlen siehe Bedienungsanleitung der MW100 Kommunikationsbefehle IM MW100 17D E Position Beschreibung Messwert Ausgabe des aktuellsten Messwerts Berechnungswert Ausgabe des aktuellsten Berechnungswerts Ausgangswert Ausg
205. et tigen Sie die Apply Taste um die Einstellungen zu bernehmen N Hinweis F r das Messintervall das einer Messgruppen Nummer zugewiesen wird gilt folgendes kurzes Intervall lt Messgruppe 1 lt Messgruppe 2 lt Messgruppe 3 lt langes Intervall gt System Setting gt Measurement Setting J J 50mS z00ms E stoms X D E EE r mmm gece Apply g SS ai Di Einstellungen der Berechnungsbedingungen IM MW100 01D E Klicken Sie im Startfenster auf den Men punkt System Setting und dann auf MATH Setting Einstellung des Berechnungsintervalls W hlen Sie aus der Liste Interval Group die Messgruppen Nummer aus Das Messintervall der ausgew hlten Messgruppen Nummer dient als Berechnungsintervall f r diese Gruppe Berechnungseinstellung Stellen Sie die Reaktion im Fehlerfall ein Schritt 1 und spezifizieren Sie in Schritt 2 und 3 die Berechnungsart f r den Berechnungseingang TLOG CLOG Berechnung ausge nommen 3 13 Bunsseliausjeq pun uoNein yuoy D 3 4 Einstellung der Erfassungsbedingungen f r die Mess und Berechnungsdaten 1 W hlen Sie aus der Liste f r Error Data unter Computation entweder OVER oder OVER aus 2 W hlen Sie aus der Liste f r Abnormal Input Data unter Computation ent weder ERROR Berechnungsfehler oder SKIP berspringen aus 3 W hlen
206. etzt Um den Bereich korrekt zu kalibrieren kalibrieren Sie erst den Nullwert dann den vollen Wert NULL VOLL Genauigkeit des Kalibrierbereich Wid R1 R2 und R3 Wid R4 Widerstands NULL 120 000 Q 120 000 Q 0 005 0 3 ppm C 2000 um m 120 000 Q 117 154 Q 0 005 0 3 ppm C 20000 um m 120 000 Q 113 010 Q 0 005 0 3 ppm C 200000 um m 120 000 Q 80 000 Q 0 005 0 3 ppm C Der volle Kalibrierwert des 2000 um m Bereichs ist etwa 12000 um m Dehnung Der volle Kalibrierwert des 20000 um m Bereichs ist etwa 30000 um m Dehnung Der volle Kalibrierwert des 200000 um m Bereichs ist etwa 200000 um m Dehnung IM MW100 01D E IM MW100 01D E F r B12 B35 Nr 1 Nr 2 Nr 3 Nr 4 Nr 5 Jumper Einstellung Kan 1 bis Kan 4 A B L R1 R4 R3 D H OFF ON Nr 1 Nr 2 Nr 3 Nr 4 OFF OFF OFF OFF No 5 ON F r NDI R1 R3 O Git GL OI o R2 R4 Messbr cken Kopf 319300 Q 4 4 Kalibrierung ojo N OJA O N SQOSSSSssossssssososoe s Nur Kanal 2 anschlie en Nur Kanal 2 anschlie en e Bei der Kalibrierung der Ausgangsbereiche des 8 Kanal MS Analog Ausgangs moduls werden alle Kan le bei Null 0 V und Voll 10 V kalibriert Digital Multimeter
207. euern externer Ger te ausgeben e Beispiel Y Ausgang 30 800 40 800 10 500 20 500 0 0 50 0 X vergangene Zeit s e Eingabewerte Die Eingabewerte f r die Programmkurve im obigen Beispiel sind wie folgt 0 0 10 500 20 500 30 800 40 800 50 0 1 0 Besteht die Programmkurve aus weniger als 32 Punkten ist zur Kennzeichnung des Endes 1 0 einzugeben e Verhalten der Programmkan le bei den Berechnungsbefehlen Berechnungsbefehl Verhalten des Programmkanals Starten der Berechnung Die Programmkurve wird ab der verstrichenen gehaltenen Zeit fortgesetzt Stoppen der Berechnung Der Wert der Programmkurve und die verstrichene Zeit werden gehalten Berechnungsergebnisse Die verstrichene Zeit wird auf O zur ckgesetzt und die l schen Programmkurve wird vom Startpunkt an durchlaufen Berechnungsergebnisse W hrend der Programmkurvenberechnung wird die verstriche r cksetzen ne Zeit auf 0 zur ckgesetzt und die Programmkurve vom Startpunkt an durchlaufen e Verhalten nach Ablauf der vollst ndigen Programmkurve Modus Kennzeichnung Verhalten des Programmkanals Einmal SINGLE Die Programmkurve wird einmal durchlaufen Wert des Endpunkts wird gehalten Wiederholt REPEAT Nach durchlaufener Programmkurve beginnt der Zyklus wieder von vorn Berechnungsbefehle IM MW100 01D E Starten und Stoppen der Berechnungen Die Berechnungen werden aufgrund von Anwenderbefehlen S
208. ference die Nummer des Referenzkanals ein Einstellung des Referenzkanals f r die Fern Vergleichsstellenkompensation Geben Sie die Nummer des Referenzkanals f r die Fern Vergleichsstellenkompensation in die Spalte Ref Ch ein erforderlich wenn RRJC als Eingangsart gew hlt wurde Bet tigen Sie die Apply Taste um die Einstellungen zu bernehmen Top gt Channel Setting gt AUDI Channel Setting Ka UOA _ HET ddadda Api Ki Ka 3 17 Bunsseliousjeq pun uonen uoy D 3 5 Einstellung der Messungsbedingungen Einstellung der Messkan le Filter und Thermoelement Einstellungen Stellen Sie f r die Messkan le Filter ein Stellen Sie bei der Eingangsart Thermoelement TC zus tzlich das Burnout RJC Verhalten ein Diese Einstellung kann auch vorge nommen werden wenn als Eingangsart des Messkanals eine andere als Thermoele ment TC festgelegt ist Sie wirkt sich jedoch nicht aus Klicken Sie im Startfenster auf den Men punkt Channel Setting und dann auf Filter Burnout RJC Setting Einstellung des Filterkoeffizienten W hlen Sie aus der Liste Filter einen Koeffizienten aus F r n here Informationen zu Filterkoeffizienten siehe Abschnitt 2 10 Ma nahmen gegen St reinfl sse bei der MW100 Datenerfassungseinheit Vergleichsstellenkompensation 1 W hlen Sie aus der Spalte Type die Art der Vergleichsstellenk
209. ffer from the modules recognized by the system Tats chlich installierte Module und zuvor erkannte Module sind unterschiedlich Modulkonfiguration rekonstruieren The size of the data files exceeds the allowable upper limit L nge der Dateien bersteigt zul ssige obere Grenze Anzahl Speicherkan le Aufzeichnungsintervall und Datenl nge so einstellen dass L nge der Dateien von Messgruppe 1 2 oder 3 und der Dateien mit Berechnungs oder reduzierten Daten nicht l nger werden als jeweils maximal 10 MB Value smaller than measuring interval or MATH interval cannot be set for the thinning recording interval Als Reduzierungsintervall kann kein kleinerer Wert als der des Messintervalls oder Berechnungsintervalls eingestellt werden H heren Wert als das Mess Berechnungsintervall einstellen Combination of thinning recording interval measurement interval MATH interval incorrect Kombination von Reduzierungsintervall Messintervall und Berechnungsintervall inkorrekt Reduzierungsintervall so einstellen dass es ein gemeinsames Vielfaches von Mess und Berechnungsintervall ist The recording data length cannot be set equal to or less than the recording interval Aufzeichnungs Datenl nge kann nicht gleich oder gr er als das Aufzeichnungsintervall eingestellt werden Aufzeichnungs Datenl nge so einstellen dass sie gr er als das Aufzeichnungsintervall ist Insufficient space on the OF card Unzurei
210. formationsfehler gem Hochfahr Verhalten od modul U1 Kalibrierwert Fehler wenn Ausg wert unsicher ist u2 Fehler w hrend Kalibrierung interner Kommunikationsfehler aufgetreten bewirkt eine int Fehlerbehebungsroutine Dauert diese l nger als 10 s Betrieb gem Fehlerreaktions verhalten und dann Ausgang gem Hochfahr Verhalten U3 Fehler beim Schreiben des Kalibrierwerts U4 Modul nicht verwendbar gem Hochfahr Verhalten od wenn Ausg wert unsicher ist Eingangs uo Bereichs Informationsfehler gem Fehlerreaktions modul verhalten Verhalten au er bei U1 Kalibrierwert Fehler Messwert Analog PWM Aus U4 Modul nicht verwendbar gabe innerhalb Einheit da der Quellkanal f r die Ausgabe illegal ist dient als Platzhalter f r die zum Fehler geh rende Fehlernummer 1 40 IM MW100 01D E 1 11 Arbeitsweise der 8 Kanal MS Analog Ausgangsmodule Ausgangsverhalten bei abnormalen Zust nden durch Einstellung verursacht Ausgangs Fehlerzustand Ausgangsverhalten Einstellung Messwert referenzierte Eingangskan le sind Over Ausgabe eines Werts von 5 ausgabe der spez Spanne des Aus innerhalb gangskanals Einheit referenzierte Eingangskan le sind Over Ausgabe eines Werts von 5 der spez Spanne des Aus gangskanals referenzierter Eingangskanal ist illegal gem Fehlerreaktions Eingangsmodul entfernt verhalten referenzier
211. g der Schraubklemmenplatine anders ist als die der Steckklemmenplatine Die genaue Klemmenbelegung befindet sich auf der zugeh rigen Klemmenabdeckung ach ten Sie daher darauf auch die Klemmenabdeckung auszutauschen wenn Sie die Klemmenplatine ersetzen Einzelheiten siehe Handhabung der MX100 MW100 10 Kanal Schraubklemmenplatine in MX100 77E Schraubklemmenplatine Bunyyeupson pun uonrejjejsuj D Befestigungsschrauben Separater Schraubklemmenblock Bei den 10 Kanal MS Universal Eingangsmodulen und den 10 Kanal HS Digital Eingangsmodulen ist es m glich die ganze Klemmenplatine zu entfernen und durch einen 10 Kanal Schraubklemmenblock zu ersetzen f r M4 Schrauben separat erh lt lich der auf einer DIN Schiene montiert werden kann siehe folgende Abbildung Befestigungsschraube der Klemmenabdeckung l sen und Abdeckung ffnen 10 Kanal MS Universal Eingangsmodul 10 Kanal HS Digital Eingangsmodul 10 Kanal Schraubklemmenblock 772061 10 Kanal Schraub klemmenblock 772061 Befestigungsschraube f Klemmenabdeckung e Befestigungs schrauben Klemmen abdeckung Anschlusskabel zwischen Eingangsmodu und Schraubklemmenblock 772062 0XXX L nge 050 oder 100 cm Befestigungsschraube Verriegelung zum L sen nach unten ziehen Klemmen abdeckung IM MW100 01D E 2 7 2 4 Anschluss der Signalverdrahtung 2 8 Allg
212. g oder Sicherung betreiben Benutzen Sie das Ger t niemals wenn die Schutzerdung oder die Sicherung defekt sein k nnten berpr fen Sie dies vor Aufnahme des Betriebs Ger t nicht in explosionsf higer Atmosph re verwenden Verwenden Sie das Ger t nicht in der N he entflammbarer Fl ssigkeiten oder D mpfe Der Betrieb jeglicher elektrischer Ger te in explosionsf higer Umgebung stellt eine Sicherheitsgef hrdung dar Niemals Abdeckungen entfernen Abdeckungen sollten nur von ausgebildetem Fachpersonal von YOKOGAWA entfernt werden Das ffnen von Abdeckungen ist gef hrlich da einige Bereiche im Innern des Ger ts unter Hochspannung stehen Anschluss externer Ger te Schlie en Sie die Schutzerdung an bevor Sie das Ger t an eine Mess oder Regeleinrichtung anschlie en Verletzung der Schutzfunktionen Der nicht bestimmungsgem e Gebrauch der MW100 im Widerspruch zu diesem Benutzerhandbuch kann die Schutzfunktionen des Ger ts verletzen Haftungsausschluss e YOKOGAWA bernimmt keinerlei Garantien f r dieses Produkt die ber die in der separat gelieferten Garantieerkl rung aufgef hrten Punkte hinausgehen e YOKOGAWA bernimmt keine Verantwortung f r direkte oder indirekte Verletzungen oder Sch den beim Kunden oder weiteren Personen die auf den Anwender oder unvorhersagbare Defekte des Produkts zur ckzuf hren sind Vorsichtsma nahmen bez glich Software IM MW100 01D E e YOKOGAWA bernimmt keinerlei Garantien f
213. gangsmodul D24 Sem TO ei D p CEO Anbringen und Entfernen der Klemmenbl cke Die E A Klemmen k nnen wie folgt entfernt werden Die Klemmenabdeckung l sst sich entfernen indem sie in hochgeklapptem Zustand nach hinten geschoben wird 4 Kanal HS Universal 4 Kanal MS Dehnungsmessstreifen Eingangsmodul Eingangsmodul B12 B35 Griff zum Herausziehen Die Klemmenplatine ist abnehmbar Befestigungsschrauben l sen von Abnehmen der Klemmenplatine abnehmbar 2 6 IM MW100 01D E 10 Kanal MS Universal Eingangsmodul 6 Kanal MS 4 Leiter RTD Widerstands Eingangsmodul 2 4 Anschluss der Signalverdrahtung 8 Kanal MS Analog Ausgangsmodul 8 Kanal MS PWM Ausgangsmodul 10 Kanal MS Digital Ausgangsmodul 10 Kanal HS Digital Eingangsmodul D05 D24 Griff zum Herausziehen Die Klemmenbl cke sind abnehmbar mit Schrauben fixiert Die Klemmenplatine ist abnehmbar Befestigungsschrauben l sen von Abnehmen der Klemmenplatine Anbringen der Schraubklemmenplatine Bei den 10 Kanal MS Universal Eingangsmodulen und den 10 Kanal HS Digital Eingangsmodulen kann die Klemmenplatine entfernt und durch eine Schraub klemmenplatine Teilenummer 772080 separat erh ltlich ersetzt werden Der Einbau und Ausbau der Schraubklemmenplatine geschieht in der gleichen Weise wie beim Schraubklemmenblock Bitte beachten Sie dass die Klemmenanordnun
214. gen Messbetrieb START zur berwachung Berechnung und Aufzeichnung Das Ger t muss sich im Messbetrieb befinden Statusinformation START damit die Berechnungen und die Ausfzeichnung gestartet werden k nnen IM MW100 01D E 1 3 Funktionen des Hauptmoduls Anzeige von Kanal oder Tag Nummer Es kann festgelegt werden ob f r alle Kan le die Kanal oder Tag Nummern angezeigt werden sollen Kommunikation Die MW100 kann mit externen Einheiten ber Ethernet oder die serielle Schnittstelle kommunizieren Login Funktion Diese Funktion stellt sicher dass nur zuvor registrierte Benutzer ber die Kommunika tion auf die MW100 zugreifen k nnen Zu Einzelheiten siehe Abschnitt 3 2 Verbindung mit der MW100 Es gibt zwei Zugriffsebenen u uoyyuny 1 p Bunisyneug fa Zugriffsebene Kennzeichnung Beschreibung Administrator Rechte ADMIN Alle Funktionen stehen zur Verf gung User Rechte USER Es kann auf Mess Berechnungsdaten Einstel lungen Alarm bersichten und Statusinformatio nen zugegriffen werden Zur Betriebsartumschal tung Start Stopp von Berechnung und Aufzeich nung oder ndern von Einstellungen wie Mess bereiche sind Administrator Rechte erforderlich Ethernet Kommunikation Die MW100 verf gt ber eine 10Base T Schnittstele und unterst tzt die Protokolle FTP SNTP DHCP DNS HTTP Modbus TCP SMTP und ein spezielles MW Protokoll e Web Server Funktion Konfiguration und berwachung der MW1
215. gsverhalten wenn ein Messwert bertragungskanal auf Halten des zuletzt g ltigen Wertes konfiguriert wurde vorheriger Wert wird gehalten Wert wird gehalten Ausgangswert Einschalten Start der Stopp der Neustart der Messungen Messungen Messungen oder Messwert oder Messwert bertragungsausgang deaktiviert bertragungsausgang aktiviert IM MW100 01D E 5 45 5 12 Technische Daten des 10 Kanal MS Digital Ausgangsmoduls Bauartnummer S1 Ausgangskan le 10 Kontaktart A Kontakt SPST Aktualisierungsintervall Min 100 ms nicht mit Messintervall synchronisiert Kontaktdaten 250 V DC 0 1 A 250 V AC 2A oder 30 V DC 2A ohmsche Last Allgemeine Daten Kontakt Lebensdauer 100000 Schaltvorg nge bei Nennlast typisch 20000000 Schaltvorg nge ohne Last typisch Die Kontakt Lebensdauer h ngt von den Lastbedingungen und den Umgebungsbedingungen am Einsatzort ab Isolationswiderstand gt 20 MO zwischen Ausgangsklemme und Erde 500 V DC gt 20 MQ zwischen den Ausgangsklemmen 500 V DC Spannungsfestigkeit 2300 Veff AC 50 60Hz zw Ausgangsklemmen und Erde 1 Min 2300 Veff AC 50 60Hz zwischen Ausgangsklemmen 1 Min Maximale Gleichtaktspannung 250 Veff AC 50 60 Hz Leistungsaufnahme ca 2 W alle Relais eingeschaltet Klemmentyp Steckklemmen Klemmen in Einheiten von 5 Kan len abnehm bar Geeigneter Leiterdurchmesser 0 08 2 5 mm AWG28 12 u ere Abmessungen ca 57 x 131 x 151 mm
216. h noch Fehler oder Auslassungen feststellen wenden Sie sich bitte an YOKOGAWA Hinweise zum Schutz zur Sicherheit und zu nderungen des Produkts In der Anleitung und auf dem Ger t werden die folgenden Symbole verwendet Gefahr Bitte Handbuch beachten Das Symbol ist dort auf dem Ger t ange bracht wo spezielle Instruktionen f r den ordnungsgem en Gebrauch vor liegen und befindet sich auch an den entsprechenden Stellen im Handbuch Funktionserdeklemme auf keinen Fall als Schutzerdeklemme verwenden Schutzerdeklemme Wechselspannung Br E Zum Schutz und zum sicheren Gebrauch des Produkts und des von ihm gesteuerten Systems sind die Anweisungen und Sicherheitsma nahmen die in diesem Benut zerhandbuch aufgef hrt sind jederzeit zu befolgen Bitte beachten Sie insbeson ders dass Schutzfunktionen des Ger ts verletzt oder au er Kraft gesetzt werden k nnen wenn Sie das Ger t nicht in bereinstimmung mit diesen Anweisungen und Sicherheitsma nahmen verwenden Yokogawa bernimmt in diesem Fall kei nerlei Verantwortung f r dadurch verursachte Qualit ts Leistungs Funktions und Sicherheitseinbu en Werden f r das Produkt oder das Leitsystemsystem Schutz und oder Sicherheits kreise wie z B Blitzschutzger te installiert oder werden Schutz und oder Sicher heitskreise f r die fehlertolerante oder fehlersichere Auslegung der Prozesse und Prozesslinien die das Produkt und das Leitsystem nutzen entworfen bzw install
217. hrauben f r Anschlussplatte f r Basisplatine Teilenr B9988DL Teilenr B8724EF vi IM MW100 01D E berpr fung des Packungsinhalts Optionales Zubeh r separat zu bestellen AC Adapter Nr Bezeichnung Modell Zus code Menge Hinweise 1 AC Adapter 772075 Netzkabel D 1 UL CSA Kabel F 1 VDE Kabel R 1 SAA Kabel Q 1 BS Kabel H 1 GB CCC Kabel Klemmenbl cke Klemmenplatinen Verbindungskabel Nr Bezeichnung Teilenummer Menge Hinweise 2 10 Kanal Schraub 772061 1 Speziell f r MX110 UNV M10 klemmenblock mit RJC MX115 D05 H 10 MX115 D24 H10 3 Verbindungskabel zwi 772062 050 1 Kabell nge 50 cm schen Eingangsmodul und schraubklemmenblock 4 Verbindungskabel zwi 772062 100 1 Kabell nge 100 cm schen Eingangsmodul und schraubklemmenblock 5 Klemmenblock mit 772063 1 Speziell f r MX110 UNV M10 Steckklemmen mit RJC MX115 D05 H10 MX115 D24 H10 6 Klemmenblock mit 772080 1 Speziell f r MX110 UNV M10 Schraubklemmen MX115 D05 H 10 MX115 D24 H10 7 Steckklemmen 772064 1 Speziell f r MX110 UNV HO4 8 Steckklemmen 772065 1 Speziell f r MX120 VAO M08 MX120 PWM M08 MX1205 MKC M10 9 Steckplatz Abdeckung 772066 1 f r freie Steckpl tze 10 Klemmenbl mit Steckklemmen 772067 1 Speziell f r MX110 V4R MO6 11 Klemmenbl mit Steckklemmen 772068 1 Speziell f r MX112 B12 MO4 integrierte Br cke 120 Q 12 Klemmenbl mit Steckklemmen 772069 1 Speziell f r MX112 B35 M
218. hre n chstliegende Yokogawa Ver tretung e Bitte achten Sie darauf das Netzkabel nicht zu besch digen Es d rfen keine Gegenst nde auf das Netzkabel gestellt werden Es ist von Hitze quellen fernzuhalten Wird das Netzkabel aus der Steckdose gezogen fassen Sie es am Stecker und ziehen Sie nicht am Kabel Ist das Netzkabel besch digt wenden Sie sich wegen Ersatz an Ihre Yokogawa Vertretung Die Teilenummer des geeigne ten Ersatzkabels fiinden Sie auf Seite vi IM MW100 01D E 2 1 Bunyyeupson pun uonrejjejsuj D 2 2 Installationsort Installation Installieren Sie das Instrument an einem Ort der folgenden Bedingungen entspricht Die Umgebungstemperatur sollte zwischen 20 und 60 C liegen Die zul ssige Feuchtigkeit liegt zwischen 20 und 80 r F f r 20 bis 40 C zwischen 10 bis 50 r F f r 40 bis 50 C und 5 bis 30 r F f r 50 bis 60 C Kondensation darf nicht vorhanden sein Beachten Sie bitte auch dass der Temperaturbereich einiger Module nur 20 bis 50 C betr gt Hinweis Wird das Instrument an einen Ort gebracht an dem Temperatur und Luftfeuchtigkeit h her sind als am vorherigen Standort oder wenn sich die Temperatur am Installationsort schnell ndert kann Kondensation auftreten Au erdem k nnen bei Thermoelementeing ngen Messfehler auf treten Lassen Sie in solchen F llen dem Instrument etwa eine Stunde Zeit sich an die neuen Umgebungsbedingungen anzugleichen bevor Sie es verwenden
219. htigungseinstellungen korrekt eingegeben wurden Kennzeichnung Beschreibung FTP1 bertr gt eine Testdatei zu Empf nger 1 FTP2 bertr gt eine Testdatei zu Empf nger 2 SMTP1 bertr gt eine Test Mail zu Empf nger 1 SMTP2 bertr gt eine Test Mail zu Empf nger 2 Anzahl Tasten Tastenfunktionen 4 Starttaste START und Stopptaste STOP Anwender Funktionstaste 1 USER1 Anwender Funktionstaste 2 USER2 START Startet Messung Berechnung und Aufzeichnung STOP Stoppt Messung Berechnung und Aufzeichnung Speichern von Datenerfassungsprotokollen und Alarm bersichten USER1 Konfigurationsdatei schreiben Standardeinstellung USER2 Konfigurationsdatei laden Standardeinstellung Anwender Funktionstasten Tasten k nnen mit der Event Aktion Funktion durch den Tastaturverriegelung DIP Schalter 1 Zeit Zeitfunktion Genauigkeit der internen Sommer Winterzeit Tag Nummern Anwender mit beliebigen Funktionen belegt werden Alle Tasten lassen sich gemeinsam sperren oder freigeben Legt das Verhalten beim Hochfahren fest Alle Schalter in ON Stellung Normaler Betrieb nur Schalter 5 OFF Initialisieren aller Einstellungen nur Schalter 8 OFF Feste IP Adresse 192 168 0 10 Einstellung von Datum Uhrzeit und Zeitzone Uhr ist batteriegepuffert Jahreseinstellung Letzte beiden Ziffern der Jahreszahl 80 99 1989 1999 00 35 2000 20035 Uhr 100 ppm Die mit der internen Uhr angeze
220. icht verf gbar Steht in momentaner Ger teausf hrung nicht zur Verf gung E414 Option Serielle Kommunikationsschnittstelle Steht in momentaner Ger teausf hrung nicht zur Verf gung nicht verf gbar IM MW100 01D E 4 1 Fehleranzeige auf der 7 Segment LED und Fehlerbehebung Kommunikationsfehler Der Fehlercode wird in der 7 Segment LED Anzeige in zwei Teilen angezeigt die abwechselnd hintereinander dargestellt werden Zuerst wird der Buchstabe E mit der Hunderterstelle des Fehlercodes und dann die beiden restlichen Stellen des Fehlercodes angezeigt Anzeige M gliche Ursache Fehlerbehebungsma nahme E501 Zuerst einloggen Zuerst Anmeldevorgang abschlie en E502 Login fehlgeschlagen erneut versuchen Korrekten User Namen und korrektes Passwort eingeben E503 Anzahl Verbindungen bersteigt Grenzwert Unn tige Verbindungen schlie en und erneut verbinden E504 Verbindung abgebrochen Versuchen Sie eine neue Verbindung herzustellen E505 Verbindung wegen Zeit berschreitung Versuchen Sie eine neue Verbindung herzustellen abgebrochen E520 FTP Funktion nicht verf gbar Funktion aktivieren E521 FTP Verbindung fehlgeschlagen FTP Serveradresse und Adress Einstellung der Haupteinheit berpr fen Ethernet Kabelanschluss ebenfalls berpr fen EI E530 SMTP Funktion nicht verf gbar Funktion aktivieren E531 SMTP Verbindung fehlgeschlagen SMTP Serveradresse und Adress Einste
221. icken Sie im Startfenster auf den Men punkt System Setting und dann auf Module Information 2 W hlen Sie in der Auswahlliste hinter Punkt Initialization Level die Initialisierungstufe 3 Bet tigen Sie die Initialize Taste um die Initialisierung zu starten Zu Einzelheiten bez glich der Bildschirmanzeige zur Durchf hrung der Initialisierung siehe Abschnitt 3 3 Systemeinstellungen 4 18 IM MW100 01D E Kapitel S Technische Daten 5 1 Allgemeine Technische Daten Standard Betriebsbedingungen Nenn Versorgungsspannung AC Versorgungsspannung mit oder ohne AC Adapter 100 240 V AC DC Spannungsversorgung 12 bis 28 V DC Betriebs Versorgungsspannung AC Versorgungsspannung mit oder ohne AC Adapter 100 250 V AC DC Spannungsversorgung 10 bis 32 V DC Versorgungsfrequenz 50 Hz 2 60 Hz 2 Leistungsaufnahme AC Spannungsversorgung oder DC Spannungs versorgung mit AC Adapter max ca 70 VA DC Spannungsversorgung max ca 35 VA wenn sechs Module verwendet werden Schwingung 10 60 Hz max 0 2 m s Ersch tterung nicht zul ssig Magnetfeld max 400 A m 50 60 Hz Arbeitsposition Einsatz in horizontaler Lage mit F en nach unten Ausf hrung nicht explosionsgesch tzt Betriebsumgebung Innenr ume Betriebsh he max 2000 m d M berspannungskategorie II gem IEC61010 1 CSA22 2 Nr 61010 1 Messkategorie II gem IEC61010 1 CSA22 2 Nr 61010 1 Verschmutzungsgrad
222. ie Position f r die Sie einen Test durchf hren m chten 2 Bet tigen Sie die Apply Taste Die Pr fung wird ausgef hrt Top gt System Setting gt Status Information End Stats Operation Measurement ISTor START Jam Froe Recording Froe X Key Operation USERI Alarm Acknowledge KR Execute Error Display VW Clear Strain Initial Balancing RESET x Communication Test SMTP I 7 Apply IM MW100 01D E 3 4 Einstellung der Erfassungsbedingungen f r die Mess und Berechnungsdaten Einstellbetrieb Einstellungen der Messbedingungen Klicken Sie im Startfenster auf den Men punkt System Setting und dann auf Measurement Setting Einstellung der Messgruppen Interval Group W hlen Sie aus der Liste Interval das Messintervall aus F r jede Messgruppen Nummer ist ein Messintervall festzulegen Einstellung der Messmodule Measurement Module Stellen Sie die Integrationszeit und die Zuordnung der Messgruppen f r jedes Modul ein Die geeigneten Messintervalle und Integrationszeiten f r die jeweiligen Modularten entnehmen Sie den Spezifikationen der entsprechenden Module 1 W hlen Sie die Gruppe die Sie zuweisen m chten aus der Interval Group Liste aus W hlen Sie aus der Liste A D Intergation Time als Integrationszeit AUTO 50 Hz oder 60 Hz Diese Einstellung ist erst nach der Einstellung des Messintervalls verf g bar B
223. ie SNTP Zeit nicht bernommen Wenn die Zeitinfor mationen in spezifizierten Zeitintervallen bezogen werden wird die MW100 Zeit um jeweils 1 s in 10 Sekunden Inter vallen korrigiert sofern das k rzeste Messintervall in einer Einheit zwei Sekunden oder dar ber betr gt Ist der Zeit unterschied jedoch 10 Minuten und dar ber erfolgt keine Korrektur der MW100 Zeit Sendet E Mail Benachrichtigungen bei Auftreten Beenden eines Alarmzustands zu spezifizierten Zeitpunkten zum Erzeugungszeitpunkt einer Datei zum Zeitpunkt bei dem der us eq Oyas uyaoL D 5 9 5 2 Technische Daten des Hauptmoduls 5 10 FTP Funktion HTTP Funktion freie Speicherplatz unter die spezifizierte Kapazit t f llt zum Einschaltzeitpunkt der Netzspannung zum Zeitpunkt des Auftretens eines Fehlers etc Es lassen sich zwei Empfangsadressgruppen spezifizieren Mehfachadressen mit bis zu 150 Zeichen Als Client werden die Dateien auf der CF Karte mit Mess Berechnungswerten reduzierten Datens tzen Datenerfas sungsprotokollen und Alarm bersichten zum Server ber tragen Es k nnen zwei Empf nger ein prim rer und ein sekund rer festgelegt werden mit bis zu 64 Zeichen Die Dateien werden nach ihrer Erzeugung gesendet und zwar zuerst an den prim ren Server Schl gt die bertragung fehl werden sie an den sekund ren Empf nger gesendet Schl gt diese bertragung ebenfalls fehl wird die Datei im Speicher gehalten bis zu 18 Dateien de
224. iert sollten diese Schutz und oder Sicherheitskreise nur als eigene zus tzliche Ger te und Ausr stungen implementiert werden Verwenden Sie beim Austausch von Komponenten oder als Verbrauchsmaterialien nur die von Yokogawa spezifizierten Originalteile Dieses Produkt ist nicht f r den Einsatz in kritischen Applikationen die potentiell lebensgef hrlich sind entworfen oder hergestellt Dazu geh ren Atomkraftwerke Ger te die mit Radioaktivit t arbeiten Schienenanlagen Flugzeugausstattung Navigationsger te Flugsicherungsanlagen und medizinische Ger teausstattungen Wird das Produkt in diesem Sinne eingesetzt liegt es in der Verantwortung des Anwenders zus tzliche Schutz und Sicherheitskreise in das System einzubauen die die Sicherheit des menschlichen Lebens garantieren Nehmen Sie keine nderungen am Produkt vor IM MW100 01D E Vorsichtsma nahmen Korrekte Versorgungsspannung verwenden Stellen Sie vor dem Einschalten sicher dass Quellenspannung und Versorgungs spannung bereinstimmen Schutzerdeklemme anschlie en Stellen Sie vor dem Einschalten sicher dass die Schutzerdung zum Schutz gegen Stromschlag angeschlossen ist Schutzerdung nicht verletzen Klemmen Sie niemals die innere oder u ere Schutzerdungsader ab und trennen Sie niemals die Leitung der Schutzerdungsklemme Dadurch werden Schutzfunktionen des Ger ts verletzt und dies kann zu einem Stromschlag f hren Ger t niemals mit defekter Schutzerdun
225. ierung M gliche Eingangsbereiche f r die Skalierung DC Spannung TC RTD Dehnung und Widerstand Skalierungsbereich 30000 bis 30000 Skalierungs Anzeigebereich 32000 bis 32000 Dezimalposition beliebig 60 auch als Kommunikations Eingangskan le verwendbar Anzahl der Kan le f r den Kommunikationseingang 240 Berechnungen werden gem Anwender Befehl gestartet und gestoppt Event Action Funktion oder Kommunikationsbefeh Die berechneten Werte werden mit der Event Action Funk tion oder Kommunikationsbefehlen r ckgesetzt gel scht ber die Event Action Funktion lassen sich gruppenweise alle der Gruppe zugeordneten Berechnungskan le zur ckset zen bis zu sieben Berechnungsgruppen Grundrechenarten x Potenz Vergleichsoperatoren gt gt lt lt Logische Operatoren AND OR XOR NOT Arithmetische Operatoren SQR ABS LOG EXP TLOG Berechnungen Max Min Max Min Mittelwert Summierung Impulsz hlung CLOG Berechnungen Max Min Max Min Mittelwert Wenn Dann Funktionen EXPR1 EXPR2 EXPR3 Messkan le Berechnungskan le Kommunikationseingangskan le Flag Eingangskan le bin re Werte 0 1 Konstanten Programmkan le sog Broken line Kan le Spezifizieren Sie als Berechnungsintervall eines der f r Multi interval eingestellten Intervalle Messintervalle von 10 ms und 50 ms k nnen jedoch nicht spezifiziert werden us eq Oyas uyaoL
226. ierung In den jeweiligen Anzeigefeldern finden Sie die Angaben zu Modellbezeichnung Seriennummer installierten Optionen Firmware Versionsnummer und WEB Software Versionsnummer In dieser Dialogbox lassen sich auch die Systemeinstellungen initialisieren F r n here Informationen hierzu siehe Abschnitt 4 6 Initialisierung des Systems 1 W hlen Sie in der Auswahlliste hinter Punkt Initialization Level die Initialisierungstufe 2 Bet tigen Sie die Initialize Taste um die Initialisierung zu starten Top gt System Setting gt System Information Model Mw100 Serial No 27E123798 Option MATH DEG_F RS 422 DST Version 5 100 Web Version F0 000 Initializing Level OFF d Capacity 123654 124906 K byte free Format D Execute hitialize Einstellung der Sommer und Winterzeit 1 Klicken Sie im Startfenster auf den Men punkt System Setting und dann auf Daylight Saving Time 2 Aktivieren Sie das Kontrollk stchen bei Daylight Saving Time um die Umschaltfunktion zwischen Winter und Sommerzeit zu aktivieren 3 Geben Sie unter Start Time das Datum und die Uhrzeit f r den Start der Sommerzeit ein 4 Geben Sie unter End Time das Datum und die Uhrzeit f r das Ende der Sommerzeit ein 5 Bet tigen Sie die Apply Taste Die Sommer und Winterzeit startet gem den eingestellten Werten IM MW100 01D E 3 3 Systemeinstellungen Weitere Einstellungen Statusinformationen
227. igte Uhrzeit wird jeweils zum spezifizierten Monat zur Woche zum Wochentag und zur Stunde aktualisiert Sommer Die interne Uhr wird zum eingegebenen Umschalt zeitpunkt f r die Sommerzeit Monat Woche Wochentag Stunde um eine Stunde vorgestellt Winter Die interne Uhr wird zum eingegebenen Umschalt zeitpunkt f r die Winterzeit Monat Woche Wochen tag Stunde um eine Stunde zur ckgestellt Anders als die interne Uhr der Haupteinheit werden die Daten der Mess und Berechnungswerte nicht angepasst W hrend der Aufzeichnung Den aufzuzeichnenden und zu speichernden Messkan len W hrend der Anzeige Tag Nummern Anzahl Zeichen k nnen Tag Nummern hinzugef gt werden Sie k nnen festlegen ob f r alle Kan le Tag Nummern oder Kanalnummern angezeigt werden sollen Werden individuell f r jeden Kanal eingestellt bis zu 15 Zeichen IM MW100 01D E 5 2 Technische Daten des Hauptmoduls IM MW100 01D E Protokoll Informationen e Datenerfassungsprotokolle Wenn die Aufzeichnung gestoppt wird werden alle in der Haupteinheit gesammelten Datenerfassungsinformationen als Protokoll auf der GF Speicherkarte gespeichert Maximale Anzahl der protokollierten Eintr ge 1024 wenn diese Anzahl berschritten wird werden die ltesten Eintr ge durch die neuen berschrieben Dateiname RECORDLG TXT Speicherort W hrend der Aufzeichnung im DATnnnn Verzeichnis der CF Karte Bei gestoppter Aufzeichnung im Hauptverzeichnis de
228. ikationsfehler Falls R ckkehr nach ber 10 s vom Fehlerreaktionsbetrieb ber Hochfahrverhalten zur ck zu Messwertausgabe Falls R ckkehr innerhalb 10 s vom Hochfahrverhalten zur ck zu Messwertausgabe CPU Fehler keine R ckkehr gem Fehlerreakt verhalten Manuelle R ckkehr von internem Kommunikationsfehler Falls R ckkehr nach ber 10 s Ausgabe vom Fehlerreaktionsbetrieb Befehlsausg ber Hochfahrverhalten zur ck zu Befehlsausgabe Falls R ckkehr innerhalb 10 s vom Hochfahrverhalten zur ck zu Befehlsausgabe CPU Fehler keine R ckkehr gem Fehlerreakt verhalten IM MW100 01D E F hrt nach R ckkehr aus dem Fehlerzustand die vom PC vorgegebenen Befehle aus 1 41 u uoyyuny 1 p Bunisyneug a 1 12 Funktionen des 10 Kanal MS Digital Ausgangs moduls Ausgabefunktionen Dieses Modul ist mit zehn Kontaktsignalausgangskan len ausgestattet die bin re Ausgangssignale und Alarmsignale gem der mit dem PC festgelegten Ausgangs konfiguration ausgeben Klemmenabdeckung Ausgangsklemmen Steckklemmen Ausgabe Kennzeichn Beschreibung Alarm ALARM Mess und Berechnungskan le Befehlsausgang COM Ausgabe eines durch die PC Software gesendeten Werts Medium MEDIA Wenn verbleibender Speicherplatz auf Medium unter spez Zeitspanne f llt Systemfehler FAIL Wenn CPU des MW100 Hauptmoduls gest rt ist Fehler ERROR Wenn ein Fehler in der
229. in Ausgangsmodule und die Netzwerkkommunikation erledigen Es verf gt auch ber Start und Stopptasten sodass da die Daten auf CF Karte gespeichert werden die Datenerfassung auch Offline durchgef hrt werden kann Eine Datenerfassung via serielle Kommunikation ist mit den Kommunikationsoptionen RS 232 oder RS 422A 485 ebenfalls m glich Ein Ausgangsmodule Die folgenden 10 Modultypen sind erh ltlich nachfolgend steht HS f r Module mit einer Hochgeschwindigkeis Messwertabtas tung und MS f r Module mit normal schneller Messwertabtastung bzw Ausgabe F r das 10 Kanal MS Universal Eingangsmodul und das 10 Kanal HS Digital Eingangs modul sind Schraubklemmenbl cke separat erh ltlich e 4 Kanal HS Universaleingangsmodul MX110 UNV HO4 e K rzestes Messintervall 10 ms au er 50 ms bei Temperaturmessung e Maximale Anzahl Eingangskan le 4 Kan le e Eingangsarten DC Spannung TC 3 Leiter RTD und DI LEVEL Kontakt e K rzestes Messintervall 100 ms e Maximale Anzahl Eingangskan le 10 Kan le e Eingangsarten DC Spannung TC 3 Leiter RTD und DI LEVEL Kontakt e K rzestes Messintervall 100 ms e Maximale Anzahl Eingangskan le 6 Kan le e Eingangsarten DC Spannung 4 Leiter RTD Widerstand und DI LEVEL Kontakt 1 4 IM MW100 01D E 1 1 System bersicht e 4 Kanal MS Eingangsmodule f r Dehnungsmessstreifen MX112 B12 M04 und MX112 B35 M04 e K rzestes Messintervall 100 ms
230. in Die Angaben zu Tag Stunde und Minute erfolgen von links nach rechts Einstellung eines absoluten Timers 1 W hlen Sie in der Spalte Mode ABSOLUTE aus 2 Geben Sie in den Eingabefeldern unter Absolute Time die gew nschte Referenzzeit ein Die Angaben zu Stunde und Minute erfolgen von links nach rechts 3 W hlen Sie das gew nschte Zeitintervall in der Spalte Interval unter Absolute Time aus Die Buchstaben M und H stehen f r Minute und Stunde Bet tigen Sie die Apply Taste um die Einstellung zu bernehmen Top gt System Setting gt Timer Setting AbsoluteTime El el H Jean db Ek hb E m mi jun ee bes Ke Clem mm u I mi Apply a me Einstellung des Zeitpunkts Match Time Setting Klicken Sie im Startfenster auf System Setting und dann auf Match Time Setting Monatlich 1 W hlen Sie in der Spalte Mode MONTH aus 2 Geben Sie unter Match Time in die letzten drei Eingabefelder den gew nsch ten Monatstag und die Uhrzeit Stunde Minute ein W chentlich 1 W hlen Sie in der Spalte Mode WEEK aus 2 W hlen Sie unter Match Time in der ersten Spalte den Wochentag aus und geben Sie in die letzten zwei Spalten die Stunden und die Minuten ein T glich 1 W hlen Sie in der Spalte Mode DAY aus 2 Geben Sie unter Match Time in die letzten zwei Eingabefelder die gew nschte Stunde und Minute
231. ind X SPmin x SCmax SCmin X Messwert Skalierungswert SP SPm SCmin SPmax Spezifizierte Spannenobergrenze dii ii SPmin Spezifizierte Spannenuntergrenze SCmax Spezifizierte Skalenobergrenze SCmin Spezifizierte Skalenuntergrenze Berechnungsfunktion Kennzeichnung der Funktion Differenzberechnung zwischen Kan len DELTA Lineare Skalierung SCALE Berechnungsfunktionen mit Option M1 In sogenannte Berechnungskan le k nnen Formeln eingegeben werden die Messdaten oder Berechnungsdaten als Variablen enthalten Die Ergebnisse lassen sich anzeigen und speichern Berechnungen werden in jedem Messintervall ausgef hrt das k rzeste Messintervall betr gt 100 ms Einzelheiten siehe Abschnitt 1 13 Berechnungsfunktionen Option M1 IM MW100 01D E Fern Vergleichsstellenkompensation Burnout Alarme IM MW100 01D E 1 3 Funktionen des Hauptmoduls Sind die zu erfassenden Messpunkte weiter entfernt kann in der N he der Messpunkte ein Klemmenblock angebracht werden dessen Temperatur ber ein Thermoelement und einen Referenzkanal des Universal Eingangsmoduls gemessen wird Die einzelnen Messpunkte werden ber k rzere Thermoelementleitungen an den Klemmenblock angeschlossen und von dort ber normales Kupferkabel zu den Eingangskan len des Universal Eingangsmoduls gef hrt Der resultierende Wert aus dem Referenzkanal Temperatur des Klemmenblocks siehe oben dient als Kompensationswert f r di
232. ine Sicherung ein gebaut werden EEN Die Spannungsversorgung muss den folgenden Bedingungen entsprechen Position Spezifikationen Nenn Versorgungsspannung 100 bis 240 Veff AC Zul ssiger Spannungsbereich 90 bis 250 Verf AC Nenn Versorgungsfrequenz 50 60 Hz Zul ssiger Frequenzbereich 50 60 Hz 2 Maximale Leistungsaufnahme bis zu maximal etwa 70 VA wenn sechs Module verwen det werden Hinweis Bitte verwenden Sie keine Spannungsversorgung mit einer Spannung im Bereich von 132 bis 180 V da dies die Messgenauigkeit beeintr chtigen k nnte 1 Stellen Sie sicher dass die Spannungsversorgung und die Schalter des Haupt moduls ausgeschaltet sind 2 L sen Sie die Schrauben der Klemmenabdeckung der Netzklemmen des Haupt moduls und nehmen Sie die Abdeckung ab 3 Schlie en Sie Netzleitungen und die Schutzerdeleitung an die Anschlussklemmen an Verwenden Sie dazu bitte l tfreie Ring Kabelschuhe mit Isolierh lsen f r 4 mm Schrauben 4 Setzen Sie die Klemmenabdeckung wieder auf und schrauben Sie sie fest Abdeckung der Sp
233. ing SS DIRECT Data Length 30M Limit for Media Alarm IH Apply Einstellung der Bedingungen f r die Aufzeichnung reduzierter Datens tze IM MW100 01D E Klicken Sie im Startfenster auf den Men punkt System Setting und dann auf Thinning Recording Setting Einstellung der Aufzeichnungsbedingungen f r reduzierte Datens tze Aktivieren Sie das Kontrollk stchen Enable um die Aufzeichnung von reduzier ten Datens tzen zu erm glichen Sie k nnen nun weitere Einstellungen f r die Aufzeichnung von reduzierten Datens tzen vornehmen Einstellung des Reduzierungsintervalls der Aufzeichnungsbedingungen und der L nge der Aufzeichnungsdaten 1 W hlen Sie in der Liste Recording Intervall unter Thinning Recording das Intervall f r die Reduzierung der Daten Ein kleineres Intervall als das f r die Messgruppe spezifizierte Messintervall kann nicht angegeben werden 2 W hlen Sie in der Liste Recording Action unter Thinning Recording die Aufzeichnungsart 3 W hlen Sie in der Liste Data Length unter Thinning Recording die L nge der aufgezeichneten reduzierten Daten Bet tigen Sie die Apply Taste um die Einstellungen zu bernehmen Top gt System Setting gt Thinning Recording Setting AR F Sot Recording Interval 45 e Recording Action SINGLE Data Length 30M ee Dunsspueue1gO pun uonen uoy D 3 4 Einstellung der Erfassungsbedingu
234. intervall 2 222022 ne een nennen nennen 1 36 Verhalten wenn beim Hochfahren Fehler auftreten nananana nananana naaa 1 36 Ausgangsverhalten w hrend der Kalibrierung 2H2 H2 en r een en en nen 1 36 Funktionen des 8 Kanal MS PWM Ausgangsmoduls 2 222 2ee rennen een 1 37 AUsgangsarten n na ana an a a ae 1 37 Alsgabeverfahren u u na sn ea ee a eck AA A 1 37 Ausgangsimp lsform EE 1 37 Ausgangsimpulspertocde ana aie OR a eie en a 1 37 Ausgangsaktualisierungsintervall naaa au nan seen nananana 1 37 Ausgangsbereich u 4 2404 pinuna EE A ER er na E e ehr a E 1 37 Verhalten wenn beim Hochfahren Fehler auftreten 2 222 222 2unneeeneneneeenn 1 37 Arbeitsweise der 8 Kanal MS Analog Ausgangsmodule und der 8 Kanal MS PWM Ausgangsmodule 1 38 Auswahlm glichkeiten zum Verhalten wenn beim Hochfahren Fehler auftreten 1 38 Te Eine ter EE 1 38 Ausgabe bei deaktivierten Kan len 22nHeee een ernennen ernennen 1 38 Ausgangsverhalten aufgrund von Einstellungen bzw deren nderungen 1 38 Ausgabe im kontinuierlichen Betrieb 1 40 Ausgabe bei abnormale Betriebszust nden bei R ckkehr aus abnormalen Zust nden 1 40 Funktionen des 10 Kanal MS Digital Ausgangsmoduls 2 222222 n rennen nn 1 42 Alsgabefunkti nen z dereen Ee ME SE dEr rien 1 42 Ausgangsaktualisierungsintervall 222m ons enn ernennen rennen 1 42 Relaisaktion und Ausgangsverhalten
235. intervalls aktiv im Thermoelement Eingangsbereich EIN AUS m glich Burnout Signal ber oder unter dem Ausgabebereich m glich lt 2 KQ kennzeichnet Normalzustand gt 200 kO bedeutet Bruch Erkennungsstrom bei ca 10 pA Erkennungszeit ca 2 ms Nebenschlusskapazit t bei RTD lt 0 01 uF Leistungsaufnahme ca 1 2 W u ere Abmessungen ca 57 x 131 x 150 mm inklusive der Klemmenabdeckung Gewicht ca 0 5 kg Klemmentyp Steckklemmen pro Kanal aufsetzbar abnehmbar Geeigneter Leiterdurchmesser 0 14 1 5 mm AWG26 16 us eq Oyas uyaoL D 5 31 5 5 Technische Daten des 10 Kanal MS Universal Eingangsmoduls Einfluss der Betriebsbedingungen Nachfolgende Spezifikationen treffen zu bei einer Integrationszeit gt 16 67 ms Aufw rmzeit gt 30 Minuten nach dem Einschalten der Spannungsversorgung Einfluss der Umgebungstemperatur Der Einfluss einer nderung der Umgebungstem peratur um 10 C liegt innerhalb 0 05 vom MW 0 05 des Bereichs Bei Cu100 0 2 des Bereichs 1 Digit Einfluss von Spannungsversorgungsschwankungen Die spezifizierte Genauigkeit ist gew hrleistet in den AC Spannungsbereichen 90 132 V oder 180 250 V Einfluss von externen Magnetfeldern Externe Magnetfelder von 50 60 Hz und 400 A m haben einen Einfluss von 0 1 des Messwerts 10 Digits Einfluss des Signal Quellenwiderstands Bei einer Schwankung des Signal Quellwider stands von 1kQ betr gt der Einfluss auf Spannungs und Thermoelementmessung
236. ion von Start und Gleichen Typ f r ersten und letzten Kanal verwenden Endekanal im Modbus Befehl IM MW100 01D E 4 1 Fehleranzeige auf der 7 Segment LED und Fehlerbehebung Anzeige M gliche Ursache Fehlerbehebungsma nahme E167 Ung ltige Reihenfolge von Start und Kanalnummer des letzten Kanals muss gr er oder gleich sein als Endekanal im Modbus Befehl die des ersten Kanals E168 Zu viele Kan le f r Befehlsnummer Zul ssige Anzahl von Kan len f r den Datentyp spezifizieren Ausf hrungsfehler Der Fehlercode wird in der 7 Segment LED Anzeige in zwei Teilen angezeigt die abwechselnd hintereinander dargestellt werden Zuerst wird der Buchstabe E mit der Hunderterstelle des Fehlercodes und dann die beiden restlichen Stellen des Fehlercodes angezeigt Bunyem pun y ns jy 4 Anzeige M gliche Ursache Fehlerbehebungsma nahme E201 Ausf hrung wegen abweichender Betriebs Betriebsart berpr fen art nicht m glich E202 Ausf hrung im Einstellbetrieb nicht m glich Betriebsart vor der Ausf hrung ndern E203 Ausf hrung im Messbetrieb nicht m glich Betriebsart vor der Ausf hrung ndern E204 nderung oder Ausf hrung w hrend der Speicheroperation vor Ausf hrung des Befehls stoppen Speicherung nicht m glich E205 Ausf hrung w hrend des Berechnungs Berechnungsvorgang vor Ausf hrung des Befehls stoppen vorgangs nicht m glich E
237. is 2 5 mm AWG28 bis 12 Verdrahtung des PWM Ausgangsmoduls Externe Spannungsversorgung Ausgang der Impulsbreitenmodulation o V 4 28 V o T Versorgungs Last spannung VORSICHT Die beiden Spannungsversorgungsklemmen sind intern verbunden Schlie en Sie daher keine separaten Spannungsversorgungen an beide an da dies zu einem Brand f hren kann Ausgangsdaten Ausgangsleistung 1 A pro Kanal jedoch max 4 A f r alle Module zusammen Anschlussklemmen Steckklemmen aufsteck und abnehmbar in Einheiten von vier Kan len Geeigneter Leiterquerschnitt 0 08 bis 2 5 mm AWG28 bis 12 Der Ausgangskreis ist durch eine 1 A Strombegrenzung gesch tzt Hat der Strombegrenzungskreis einmal angesprochen setzt er seine Arbeit fort bis die externe Spannungsversorgung ausgeschaltet wird Das Modul verf gt ber eine interne Sicherung Die Sicherung sch tzt gegen Feuer und abnormale Hitzeentwicklung bei berlastung durch Kurzschluss der Last oder anderen Problemen Sie sch tzt jedoch nicht die internen Schaltkreise vor Besch digung IM MW100 01D E 2 15 Bunyyeupson pun uonrejjejsuj D 2 4 Anschluss der Signalverdrahtung Verdrahtung des Digital Ausgangsmoduls NO Oo _ m 250 V DC 0 1 A 250 V AC 2 A oder gt C 30 V DC 2 A ohmsche Last O Ausgangsdaten Kontaktart Einschaltkontakt SPST Kontaktbelastbarkeit 250 V DC 0 1 A 250 V AC 2A oder 30 V DC 2 A ohm sche Last Anschlusskl
238. istik Tr ge T IM MW100 01D E 4 17 4 6 Systeminitialisierung F hren Sie die nachfolgenden Verfahren aus um die Einstellungen der MW100 auf die Werkseinstellungen zu initialisieren Die folgenden Initialisierungsarten stehen zur Verf gung Initialisierungsarten Initialisierungsart Ebene _Initialisierte Positionen Initialisierung mit den DIP Schaltern Alle Einstellungen Initialisierung ber die 0 Alle Einstellungen au er den konfigurierten Kommunikation Modulinformationen 1 Alle Einstellungen au er den folgenden IP Adresse Hostname Subnetz Maske Standard Gateway Baudrate Parit tsbit Stoppbit Datenwortl nge Handshake und konfigurierte Modulinformationen Initialisierungsverfahren Initialisierung mit den DIP Schaltern 1 Spannungsversorgung der MW100 ausschalten 2 Schalter 5 von DIP Schalter 1 auf dem Hauptmodul in Stellung OFF schalten 3 Spannungsversorgung wieder einschalten Nachdem die 7 Segment Anzeige den Ablauf des Selbsttests nach dem Einschalten angezeigt hat sollte DE angezeigt werden 4 Vergewissern Sie sich dass bF angezeigt wird und schalten Sie die Spannungsversorgung aus 5 Schalter 5 von DIP Schalter 1 auf dem Hauptmodul wieder in Stellung ON schal ten Initialisierung ber Kommunikation ber einen Browser Informationen zur Initialisierung mit Hilfe von Kommunikationsbefehlen siehe Bedienungsanleitung der MW100 Kommunikationsbefehle IM MW100 17D E 1 Kl
239. it bei gt 1 mA 5 42 IM MW100 01D E 5 10 Technische Daten des 8 Kanal MS PWM Ausgangsmoduls 5 10 Technische Daten des 8 Kanal MS PWM IM MW100 01D E Ausgangsmoduls Bauartnummer S2 Ausgangskan le 8 Aktualisierungsintervall Min 100 ms nicht mit Messintervall synchronisiert Ausgangsimpulsperiode 1 ms bis 300 s kanalweise einstellbar Bei 1 ms Aufl sung 1 ms bis 30 000 s in 1 ms Schritten bei 10 ms Aufl sung 10 ms bis 30 00 s in 10 ms Schritten Ausgangsart Impulsbreitenmodulation Modulation des Tastverh ltnisses Ausgangszeitverhalten Nach Empfang eines nderungsbefehls wird das Tastverh ltnis nach der fallenden Flanke der n chsten Impulsperiode ge ndert Genauigkeit der Impulsperiode 100 ppm der Einstellung Externe Spannungsversorgung 4 bis 28 V Isolationswiderstand gt 20 MQ zwischen Ausgangsklemmen und Erde 500 V DC zwischen Ausgangskan len keine galvanische Trennung Spannungsfestigkeit 2300 Veff AC 50 60Hz zw Ausgangsklemmen und Erde 1 Min zwischen Ausgangskan len keine galvanische Trennung Aufl sung des Tastverh ltnisses Bei 1 ms Impulsperiodenaufl sung 12000 Bei 10 ms Impulsperiodenaufl sung 60000 Einstellung O bis 100 000 0 001 Aufl sung Genauigkeit des Tastverh ltnisses Lastwiderstand lt 100 Q Bei 1 ms Impulsperiodenaufl sung h herer Wert von 0 017 oder 2 ms Bei 10 ms Impulsperiodenaufl sung h herer Wert von 0 0035 oder 2 ms Bei Lastwiderst nden
240. kennung und Einstellung auf 16 67 oder 20 ms 500 ms 36 67 ms Trapezoidal 50 Hz und 60 Hz und ganzzahlige Vielfache 1s 100 ms rechteckig 10 Hz und ganzzahlige Vielfache 2s 200 ms 3 SC 20 30 200 ms Cos Fc 5 Hz Tiefpassfilter s 1 Wenn das Messintervall 100 ms betr gt k nnen Messwerte schwanken da St rungen durch die Versorgungsfrequenz nicht eliminiert werden Setzen Sie das Messintervall in solchen F llen auf 200 ms oder mehr 2 Bei DC Spannungsversorgung bitte auf 20 ms setzen 3 Wird die SNTP Zeitsynchronisationsfunktion verwendet ist die Integrationszeit 100 ms In diesem Fall werden auch St rfrequenzen von 10 Hz und ganzzahlige Vielfache unterdr ckt Dehnungsmessstreifen Anschlussmethoden Viertelbr cke 2 oder 3 Leiter Systeme Halbbr cke gegen berliegend Halbbr cke nebeneinanderliegend Vollbr cke Mit Steckklemmen Einstellung auf Kanalbasis mit Schaltern Zul ssiger Dehnungsmessstreifen Widerstand 100 bis 1000 Q Integrierter Widerstand 120 Q B12 oder 350 Q B35 Br ckenspannung Fest auf 2 V DC eingestellt Genauigkeit 5 Kompensation durch interne Kalibrierung Zul ssiger Empfindlichkeitsfaktor Auf 2 0 festgelegt Empfindlichkeitsfaktor kann ber die Skalierungsfunktion kompensiert werden Br ckenabgleich Automatisch digitale Berechnungsverfahren Br ckenabgleichbereich 10000 um m Dehnung auf Viertelbr cke bezogen Abgleichsgenauigkeit Messgenauigkeit oder besser Widerstandsgenauigkeit f r
241. larm best tigen Flag Wert eingeben Meldung schreiben etc Anzahl der Timer 6 Arten von Timern Zwei Arten Relativer Timer absoluter Timer Relativer Timer kontinuierlich im spezifizierten Zeitintervall ab Das Zeitintervall kann in Minutenschritten spezifiziert werden Einstellbereich 00 Tage 00 Std 00 Min bis 31 Tage 23 Std 59 Min Wird die Einstellung eines relati ven Timers ge ndert oder bei Spannungsausfall wird der Timer auf O r ckgesetzt und startet neu Wird die Uhrzeit ge ndert wird der Timer nicht angepasst Absoluter Timer Ab einem vom Anwender spezifizierten Referenz Zeitpunkt l uft der Timer kontinuierlich im spezifizierten Zeitintervall ab Die Referenzzeit wird in Minutenschritten von 00 Tage 00 Std 00 Min bis 31 Tage 23 Std 59 Min spezifiziert Zeitintervall 1 2 3 4 5 6 10 12 15 20 und 30 Minuten und 1 2 3 4 6 8 12 und 24 Stunden Wenn durch Spannungsausfall oder durch ndern der Uhrzeit die Ablaufzeit ber schritten wird wird der Timerablauf nicht signalisiert Festgelegter Zeitpunkt Anzahl festlegbarer Zeitpunkte 3 Funktion Ablaufzeitpunkt monatlich zu spezifiziertem Datum und Uhrzeit w chentlich zu spezifiziertem Datum und Uhrzeit oder t glich zu spezi fizierter Uhrzeit Die Einstellung erfolgt in Minutenschritten Wenn durch Spannungsausfall oder durch ndern der Uhrzeit die Ablaufzeit ber schritten wird wird der Timerablauf nicht signalisiert I
242. ld Server ein Geben Sie die Portnummer des Servers in das Eingabefeld Port ein Geben Sie den Usernamen in das Eingabefeld User ein Geben Sie das Passwort in das Eingabefeld Password ein Geben Sie das Verzeichnis an auf das bei ffnen der Verbindung im Server zugegriffen werden soll 10 Um den passiven FTP Modus zu verwenden aktivieren Sie das Kontrollk stchen hinter PASV Mode 11 Bet tigen Sie die Apply Taste Top gt Communication Setting gt FTP Client Setting E F Bode sonoao0 Time Shift D mn RE 3 Server irdagmase coem Port br User Jkoiifueet Password fee Directory PASV Mode I Enable Apply IM MW100 01D E 3 14 Netzwerkeinstellungen Mail Client Einstellungen IM MW100 01D E Diese Einstellungen dienen zur Konfigurierung der E Mail Funktion Die Einstellungen erfolgen in zwei getrennten Fenstern f r Mail Client Setting 1 und Mail client Setting 2 Mail Client Setting 1 1 Klicken Sie im Startfenster auf Communication Setting und dann auf Mail Client Setting 1 2 Klicken Sie in das Kontrollk stchen hinter SMTP Client Function um die bertragung von E Mails zu erm glichen 3 Geben Sie unter SMTP Server in das Eingabefeld f r Server den Namen des SMTP Servers ein 4 Geben Sie unter SMTP Server in das Eingabefeld f r Port die Port Nummer des SMTP Servers ein 5 Geben Sie den Namen des POP3 Serve
243. ll ab Zu Einzelheiten siehe Abschnitt 2 10 Ma nahmen gegen St reinfl sse bei der MW100 Datenerfassungseinheit Synchronisation der Messungen Da die Abtastung der Kan le sequentiell erfolgt sind die Messungen der Eingangs kan le nicht synchronisiert 1 30 IM MW100 01D E 1 7 Funktionen der 4 Kanal MS Dehnungsmess streifen Eingangsmodule B12 B35 und NDI Diese Module sind mit vier Eingangskan len ausgestattet und messen Signale von Dehnungsmessstreifen und Dehnungssensoren mit einem minimalen Messintervall von 100 ms B12 B35 NDI USUONYUNZ 1 p Bunise1nguzg fa Klemmen abdeckung NDIS Stecker Eingangsklemmen Steckklemmen Eingangsarten Eingangsart Kennzeichnung Kanal berspringen SKIP Dehnungsmessung STR Messbereiche Dehnungseingang Messbereich Kennzeichnung Nenn Messbereich 2000 um m 2000 uSTR 2000 0 bis 2000 0 um m 20000 um m 20000 uSTR 20000 bis 20000 um m 200000 um m 200000 uSTR 200000 bis 200000 um m Messintervall Integrationszeit und Filter Bei diesem Modul kann unter folgenden Messintervallen gew hlt werden 100 ms 200 ms 500 ms 1 s 2 s 5 s 10 s 20 s 30 s 60 s Die w hlbaren Integrationszeiten und Filtertypen h ngen vom Messintervall ab Zu Einzelheiten siehe Abschnitt 2 10 Ma nahmen gegen St reinfl sse bei der MW100 Datenerfassungseinheit Synchronisation der Messungen Da die Abtastung der Kan le sequentiell erfolgt
244. ll in solchen F llen auf 50 ms oder mehr Setzen Sie das Messintervall bei der DC Ausf hrung bitte auf 20 ms Vergleichsstellenkompensation Wenn das Messintervall 10 ms betr gt k nnen Messwerte schwanken da St rungen durch die Versorgungsfre Kanalweise umschaltbar von interner auf externe Vergleichs stellenkompensation Fern Vergleichsstellenkompensation ver f gbar IM MW100 01D E 5 4 Technische Daten des 4 Kanal HS Universal Eingangsmoduls IM MW100 01D E Genauigkeit der Vergleichsstellenkompensation Bei Temperaturmessungen gt 0 C und bei ausgeglichener Temperatur der Eingangsklemmen Typ R S W 1 C Typ K J E T N L U 0 5 C Typ N AWG14 PLATINEL NiNiMo WRe3 25 W WRe26 1 C Hinweis Bei Typ B und PR40 20 ist die interne Vergleichsstel lenkompensation auf 0 C fixiert Max Eingangsspannung Bereiche 1 V DC oder weniger Thermoelement RTD DI nur Kontakt 10 V DC dauerhaft Andere Messbereiche 120 V DC dauerhaft Gegentaktspannung DC Spannung TC DI Pegel lt 1 2 x der Nennbereich 50 60 Hz Spitzenwerte einschlie lich Signale RTD 100 Q 50 mV Spitze RTD 10 25 50 Q 10 mV Spitze Gegentaktunterdr ckungsverh ltnis NMRR gt 40 dB bei Integrationszeit gt 16 67 ms 50 60 Hz 0 1 50 60 Hz werden bei einer Integrationszeit von 1 67 ms nicht unterdr ckt RTD und Widerstandsbereiche zeigen f r Stromfluss umgewandelten Spannungswert an Gleichtaktspannung 600 Veff AC 50 60 Hz
245. llung der Haupteinheit S berpr fen Ethernet Kabelanschluss ebenfalls berpr fen S E532 POP3 Verbindung fehlgeschlagen POP3 Serveradresse und Adress Einstellung der Haupteinheit a berpr fen Ethernet Kabelanschluss ebenfalls berpr fen S E550 SNTP Funktion nicht verf gbar Funktion aktivieren Q E551 SNTP Befehl Antwort fehlgeschlagen SNTP Serveradresse und Adress Einstellung der Haupteinheit g berpr fen Ethernet Kabelanschluss ebenfalls berpr fen 2 53 Q Systemfehler Der Fehlercode wird in der 7 Segment LED Anzeige in zwei Teilen angezeigt die abwechselnd hintereinander dargestellt werden Zuerst wird der Buchstabe E mit der Hunderterstelle des Fehlercodes und dann die beiden restlichen Stellen des Fehlercodes angezeigt Anzeige M gliche Ursache Fehlerbehebungsma nahme E999 Systemfehler Service erforderlich IM MW100 01D E 4 7 4 2 Fehlerbehebung Fehleranzeige im Monitor Fenster und Fehlermeldung Could not connect to the instrument Check cables and other connections Verbindung mit Instrument nicht m glich Kabel und andere Verbindungen pr fen Fehlerbehebungsma nahme Ethernet Anschl sse und IP Adressen der Ger te berpr fen Communication error occurred Check cables and other connections Kommunikationsfehler aufgetreten Kabel und andere Verbindungen pr fen Ethernet Anschl sse und IP Adressen der Ger te berpr fen The actually installed modules di
246. lung der Analog und PWM Ausg nge 2 22 2e Heer en r nn 3 24 Einstellung des Ausgangsbereichs Analogausgang 2 222er een 3 24 Einstellung des Ausgangsbereichs PWM Ausgang 22H 2er een en n nn 3 25 Spezielle Ausgabeeinstellungen rennen une ennenen en 3 26 Einstellung des bertragungsausgangs Transmission Output Control 3 27 Einstellungen der Ereignis Aktionsfunktion 3 28 Einstellungen des Timers und des Zeitpunkts 3 29 Einstellung der Timer Timer Zetting 3 29 Einstellung des Zeitpunkts Match Time Setting 2 22 02 e seen ren 3 29 Eingabeverfahren f r die Skalierungswerte 22 2n222e rennen rennen nenn 3 30 Skaler p tewerte e AER E E Be en De ea 3 30 Starten und Stoppen der Messung Berechnung und Aufzeichnung 22222 3 31 Starten und Stoppen der Messung asec eneste raa reiia a een een a 3 31 Starten und Stoppen der Berechnung 3 31 Starten und Stoppen der Aufzeichnung 2 2222er ee en en ee erere en r nn 3 32 Steuerung der Berechnung und Aufzeichnung ber die Statuseinstellungen 3 32 berpr fung des Betriebszustands der MW100 via Statusanzeige 1 3 33 Netzwerkeinestellungen sera E a nennen een een en nn 3 34 DNS Client Einstellungen 22 ripsa NEEN Ba ek a ne ra nn 3 34 FTP Client Einstellungen 29 2 ernan a ann 3 34 Mail Glient Einstellungen 24 224 4 A0 ENER NENNEN de Ne 3 35
247. lungen vornehmen m chten Einstellung des Ausgangsbereichs Analogausgang 3 24 Spezifizieren Sie die Ausgangsart die Aktion den Bereich die Spanne den Refe renzkanal oder geben Sie einen einen Voreinstelltwert ein Ausgangsart W hlen Sie in der Spalte Mode AO f r die Ausgabe und SKIP f r keine Ausgabe Einstellung der Ausgabeaktion W hlen Sie in der Spalte Action entweder TRANS f r die Messwert Berechnungs wert bertragungsausgabe oder COM f r die befehlsgesteuerte Ausgabe eines beliebi gen Werts Einstellung des Ausgabebereichs W hlen Sie in der Spalte Range 10 V f r die Spannungsausgabe oder 20 mA f r die Stromausgabe Einstellung der Spanne Spezifizieren Sie den tats chlichen Ausgabebereich innerhalb des zul ssigen Ausgabeb ereichs Geben Sie in den Spalten f r Span den unteren Spannengrenzwert Lower und den oberen Spannengrenzwert Upper in die entsprechenden Eingabefelder ein Voreinstellwert Geben Sie in der Spalte Preset Value einen Voreinstelltwert f r die Ausgabe beim Einschalten der Netzspannung oder bei Auftreten eines Fehlers an Der hier spezifizier te Wert wird beim Einschalten oder im Fehlerfall ausgegeben Einstellung des Referenzkanals Legen Sie in der Spalte Ref Channel einen Eingangs oder Berechnungkanal f r den bertragungsausgang fest Diese Einstellung muss nur spezifiziert werden wenn als Ausgabeaktion unter Action TRANS
248. main Syntax CRLF Media_RemainCRLF lt Time gt CRLF DATE yy mo ddCRLF TIME_hh mi ssCRLF CRLF lt Media_Info gt CRLF aaaaaaa_K byte totalCRLF bbbbbbb_K byte _freeCRLF CRLF yy Jahr 00 bis 99 mo Monat 01 bis 12 dd Tag 01 bis 31 hh Stunde 00 bis 23 mi Minute 00 bis 59 ss Sekunde 00 bis 59 aaaaaaa Medienkapazit t KB 0000000 bis 9999999 bbbbbbb Mediengesamtkapazit t KB 0000000 bis 9999999 Leerzeichen 5 17 us eq Oyas uyaoL D 5 2 Technische Daten des Hauptmoduls Format der Benachrichtigungs E Mail beim Einschalten nach Spannungsausfall e Betreffzeile Subject e Syntax CRLF Power Failure Power FailureCRLF lt Power _Off gt CRLF DATE yy mo ddCRLF TIME_hh mi ssCRLF CRLF Power _On gt CRLF DATE_yy mo ddCRLF TIME_hh mi ssCRLF CRLF AN mo dd hh mi ss Jahr 00 bis 99 Monat 01 bis 12 Tag 01 bis 31 Stunde 00 bis 23 Minute 00 bis 59 Sekunde 00 bis 59 Leerzeichen Format der Benachrichtigungs E Mail bei Fehler e Betreffzeile Subject e Syntax CRLF ERRORCRLF lt Time gt CRLF ERROR DATE yy mo ddCRLF TIME hh mi ssCRLF CRLF lt ERROR_Message gt CRLF nnn_mmmmmmmCRLF CRLF YY mo dd hh mi ss nnn mmmmmmm 5 18 Jahr 00 bis 99 Monat 01 bis 12 Tag 01 bis 31 Stunde 00 bis 23 Minute 00 bis 59 Sekunde 00 bis 59 Fehlernummer Fehlermeldung Leerzeichen IM MW100 01D E 5 2 Technische Daten des Hauptm
249. men und Erde 250 Ver AC 50 60 Hz e Die Datenerfassungseinheit MW100 ist ein Instrument der Messkategorie Il IEC61010 1 und der Installationskategorie Il CSA1N 61010 1 EEEE BunugIpien pun uonrejjejsuj D Bitte beachten Sie folgende Punkte um St rsignale vom Messkreis fernzu halten Informationen zu St runterdr ckungsma nahmen siehe Abschnitt 2 10 Ma nahmen gegen St reinfl sse beim MW100 Datenerfassungssystem e Halten Sie die Messsignalleitungen fern von Netzkabel Spannungsversorgungs kreise und Erdunggsleitung e Im Idealfall erzeugt das zu messende Objekt selbst keine St rsignale In F llen in denen dies jedoch unvermeidlich ist ist der Messkreis vom Objekt zu isolieren Auch ist das Messobjekt zu erden e Zur Reduzierung elektrostatischer St rungen sind abgeschirmte Leitungen zu ver wenden Schlie en Sie die Abschirmung an die Erdungsklemme der MW100 an falls erforderlich achten Sie darauf die Abschirmung nicht an zwei Punkten zu erden e Zur Reduzierung elektromagnetischer St rungen k nnen die Messleitungen in kur zen gleichm igen Abst nden verdrillt werden e Der Erdungswiderstand an den der Erdungsklemme darf max 100 Q betragen Falls die Vergleichsstellenkompensation des Thermoelementeingangs der MW100 ver wendet wird ist die Eingangsklemmentemperatur so stabil wie m glich zu halten e Die Abdeckung der Eingangsklemmen sollte stets geschlossen sein e Verwenden Sie nicht zu dicke Lei
250. meout Funktion Keep Alive Funktion DHCP Funktion SNTP Funktion E Mail Funktion Nummer Fehlerzeit Selbsttest nach Einschalten l uft Tastenverriegelung aktiv Verarbeitung Ethernet Kommunikationsstatus LINK ACT Ethernet 10BASE T RJ 45 FTP SMTP SNTP DHCP DNS HTTP Modbus TCP und spezielles MW100 Protokoll Senden empfangen von Messwerten und Berechnungswerten senden empfangen von Einstellwerten Wartungs und Diagnosedienste und weitere Wird verwendet wenn auf einen Einstellungs Mess Server einen Wartungs Diagnose Server einen FTP Server oder einen HTTP Server zugegriffen wird Es k nnen bis zu 10 Anwender registriert sein Die Verbindung zu einem Server mit dem ber eine festgeleg te Zeitspanne keine Kommunikation stattfindet wird beendet Erfolgt keine Antwort auf Testpakete die regelm ig auf TCP Ebene gesendet werden wird die Verbindung beendet Die IP Adresse wird automatisch vom DHCP Server bezogen Als Client holt diese Funktion vom spezifizierten SNTP Server Zeitinformationen wie z B beim Einschalten der Netzspan nung beim Starten der Messungen beim Starten des SNTP Clienten zu einem vom Anwender festgelegten Zeitpunkt oder in festgelegten Intervallen Wenn die Zeitinformationen beim Einschalten der Netzspan nung beim Starten der Messungen oder beim Starten des SNTP Olienten bezogen werden und die Zeitdifferenz zwi schen MW100 und Server betr gt mindestens eine Stunde wird d
251. mmer f r die Benachrichtigung aus W hlen Sie in dem Listenfeld f r Interval unter Periodical Report ein Zeit intervall f r die bertragung aus Geben Sie eine Referenzzeit f r das bertragungsintervall hinter Ref Time an Aktivieren Sie das Kontrollk stchen hinter Instantaneous Values um Momen tanwerte mit zu bertragen Bet tigen Sie die Apply Taste Top gt Communication Setting gt Mail Client Setting 2 Subject M100 ALARM Sender mw100user daqmaster com Recipient 1 mw100user2 dagmaster com Recipient 2 mw100userJ dagmaster com R Alarm Channel Set 001 003 005 Instantaneous Data M Attach Interval 24 lh Ref Time 0 0 In stantaneous Data M Attach Apply Client Einstellungen f r die Zeitsynchronisation 3 36 Dies _ N Di e Einstellungen dienen zur automatischen Synchronisation der Uhrzeit Klicken Sie im Startfenster auf Communication Setting und dann auf SNTP Client Setting Klicken Sie in das Kontrollk stchen hinter SNTP Client Function um die Funktion zu aktivieren Geben Sie unter SNTP Server in das Eingabefeld f r Server den Namen des SNTP Servers ein Geben Sie unter SNTP Server in das Eingabefeld f r Port die Port Nummer des SNTP Servers ein IM MW100 01D E Server Einstellungen IM MW100 01D E 3 14 Netzwerkeinstellungen 5 Geben Sie unter Query Action eine Referenz
252. n Registers an 6 W hlen Sie in der Spalte Data Type den gew nschten Datentyp aus 7 Geben Sie die verwendeten Kanalnummern in die Felder unter Channel ein 8 Bet tigen Sie die Apply Taste um die Einstellungen zu bernehmen Top gt Communication Setting gt Modbus Master Setting 2 EHRE am med araea Bee ber Tess ak oan Tune won gar 7 be boss ak a fsz ab KE Ke Jee MO O r a pa er M O r a EREN ps er MO O r a r po or M O r a r ee a O EN pe e M O r a HEEN be er MO O r a rS kg Jee MO O O r a rS Apply IM MW100 01D E IM MW100 01D E 3 2 Anschluss der MW100 Datenerfassungseinheit Modbus Client Setting 1 Einstellung 1 f r die Modbus Clientfunktion 1 Klicken Sie im Startfenster auf den Men punkt Communication Setting und dann auf Modbus Client Setting 1 Aktivieren Sie unter Client Function das Kontrollk stchen Enable Durch die Bet tigung der Apply Taste werden die Einstellungen bernommen und die Daten bertragung beginnt Um die Daten bertragung zu beenden deaktivieren Sie das K stchen Enable und bet tigen Sie die Apply Taste W hlen Sie aus der Liste Cycle unter dem Men eintrag Communication ein Kommunikationsintervall Wenn Sie das Kontrollk stchen Close aktiviert haben wird die Kommunikation nach Ablauf der in Connection Timeout
253. n die Tastenfunktionen der Haupteinheit ausf hren und die Alarmzust nde berpr fen ndern der Statusinformation Modus Klicken Sie im Startfenster auf den Men punkt System Setting und dann auf Status Information oder rufen Sie die Statusinformationen aus der Spalte Status im Startfenster der MW100 auf e Umschalten zwischen Messbetrieb und Einstellbetrieb 1 W hlen Sie in der Spalte Operation in der Zeile Measurement entweder START wenn Sie in den Messbetrieb umschalten m chten oder STOP wenn Sie in den Einstellbetrieb schalten m chten 2 Bet tigen Sie die Apply Taste Der ge nderte Status wird in der Status Anzeigebox dargestellt e Start Stop der Berechnung 1 W hlen Sie in der Spalte Operation in der Zeile MATH entweder START wenn Sie die Berechnung starten m chten oder STOP wenn Sie die Berechnung stoppen m chten 3 11 Bunsseliausjeq pun UODEID HUON D 3 3 Systemeinstellungen 2 Bet tigen Sie die Apply Taste Der ge nderte Status wird in der Status Anzeigebox dargestellt Sie k nnen eine Berechnung auch vom Monitorfenster aus starten stoppen Start Stop der Aufzeichnung 1 W hlen Sie in der Spalte Operation in der Zeile Recording entweder START wenn Sie die Aufzeichnung starten m chten oder STOP wenn Sie die Aufzeichnung stoppen m chten 2 Bet tigen Sie die Apply Taste Der ge nderte Statu
254. n le P01 bis P0O3 Verwendung von Programmkurven in Berechnungsformeln Merker Eingangskan le Flag K nnen in Berechnungsformeln als Wert 1 oder 0 verwendet werden Ein Merker ist blicherweise 0 und nimmt dann bei Auftreten des Ereignisses das dem Merker in der Ereignis Aktionsfunktion zugeordnet wurde den Wert 1 an Beispiel f r eine Berechnungsformel mit Merker 1 46 NOTFO1 TLOG SUM 001 In der Ereignis Aktionsfunktion sei der Merker F01 der Flanke des gew nschten Ereignisses zugeordnet FLAG FO1 Der Merker F01 ist normalerweise 0 das hei t NOTFO1 ist 1 und die Berechnungsformel oben liefert den TLOG Summenwert von Kanal 01 Tritt das Ereignis auf wird F01 1 und damit NOTFO1 0 und die Berechnungsformel liefert den Wert 0 IM MW100 01D E Programmkan le 1 13 Berechnungsfunktionen Option M1 In Berechnungsformeln k nnen Programmkurven verwendet werden Eine Programm kurve besteht aus hintereinandergereihten geraden Liniensegmenten siehe Abbildung unten mit maximal 32 St tzpunkten einschlie lich Start und Endpunkt Der Wert dieser Programmkurvenfunktion ist der Y Wert zum Zeitpunk X Es gibt zwei Betriebsarten Entweder wird die Programmkurve einmal durchlaufen SINGLE oder der Ablauf wird st ndig wiederholt REPEAT Durch Zuweisung eines Berechnungs kanals mit einer Programmkurve an einen analogen Ausgangskanal lassen sich beliebi ge Programmkurven z B zum St
255. n der Aufzeichnungsbedingungen 2 22nn see en seen 3 14 Einstellung der Bedingungen f r die Aufzeichnung reduzierter Datens tze 3 15 Einstellung der Aufzeichnungskan le 3 16 Einstellung der Messbedingungen Einstellung der Messkan le 22222 3 17 Einstellungen der Messkan le arena nenn 3 17 Filter und Thermoelement Einstellungen 3 18 Einstellung und Ausf hrung des Anfangsabgleichs des Dehnungsmessstreifen Eingangs 3 18 Einstellung der Berechnungsbedingungen Einstellung Berechnungskan le Option M1 3 19 Eingabe von mathematischen Ausdr cken 22 2 2 en seen 3 19 Einstellung der Berechnungskonstanten 2222020 e rennen nenn 3 20 Einstellung der Berechnungsgruppen 2 2 2222 een rennen rennen 3 20 Einstellung der Programmkan le nos ann ea ai aada E A a E I a iaa 3 21 Einstellung der Kommunikationseingangsdaten sssaass sararan annur 3 21 IM MW100 01D E Kapitel 4 IM MW100 01D E 3 7 3 8 3 9 3 10 3 11 3 12 3 13 3 14 3 15 3 16 Inhaltsverzeichnis Einstellung der Alarme se sereis 24 2 4 42 44 0er AE d EA E 3 22 Einstellung der Messwertalarme Alarm Setting AUDI 222222 2er een 3 22 Einstellung der Berechnungsalarme Alarm Setting MATH 22 220 r ern 3 22 Einstellung der Digitalausg nge 22unoneen nennen nennen nn 3 23 Felatsemstellupngen er Sege msn d a aira a RAA an 3 23 Einstel
256. n der Berechnung W hrend sich das Ger t im Berechnungsmodus befindet dr cken Sie kurz die STOP Taste Die Berechnung wird gestoppt ber den Browser Die Haupteinheit kann bei laufender Messung und gestoppter Aufzeichnung ber den Browser in den Berechnungsbetrieb geschaltet werden e Starten der Berechnung 1 Klicken Sie im Startfenster des Browsers unter Monitor auf SINGLE SCREEN oder DUAL SCREEN 2 Klicken Sie auf das Berechnungs Startsymbol Der Berechnungsvorgang wird gestartet IM MW100 01D E 3 31 3 13 Starten und Stoppen der Messung Berechnung und Aufzeichnung e Stoppen der Berechnung 1 Klicken Sie im Startfenster des Browsers unter Monitor auf SINGLE SCREEN oder DUAL SCREEN 2 Klicken Sie auf das Berechnungs Stoppsymbol Der Berechnungsvorgang wird gestoppt F r weitere Informationen zum Monitorfenster siehe Abschnitt 3 16 Anzeige und Einstellung der Messdaten im Monitorfenster Starten und Stoppen der Aufzeichnung ber die Bedientasten der Haupteinheit e Starten der Aufzeichnung Zum Starten der Aufzeichnung halten Sie w hrend der Messung die START Taste f r mindestens 2 Sekunden gedr ckt Die Aufzeichnung wird gestartet e Stoppen der Aufzeichnung W hrend sich das Ger t im Aufzeichnungsmodus befindet halten Sie die STOP Taste 2 Sekunden gedr ckt Die Aufzeichnung wird gestoppt ber den Browser Die Haupteinheit kann wie folgt via Browser in den Aufzeichnungsbetrieb ges
257. n zu trennen Es m ssen nicht beide Empf ngerfelder ausgef llt werden Bis zu 150 alphanumerische Zeichen k nnen verwendet wer den 5 Um eine Alarmbenachrichtigung zu konfigurieren w hlen Sie aus der Liste hinter Alarm Notification eine Adressnummer f r die Alarmbenachrichtigung aus W hlen Sie 1_2 um an beide Empf nger eine Benachrichtigung zu senden 3 35 Bunsseliausjeq pun uonen uoy D 3 14 Netzwerkeinstellungen 6 10 11 12 13 Geben Sie im Eingabefeld Alarm Channel Set die Kan le an f r die Sie eine Alarmbenachrichtigung erhalten m chten Aktivieren Sie das Kontrollk stchen hinter Instantaneous Values um Momentanwerte mit zu bertragen Einzelne Kanalnummern sind durch Punkte voneinander zu trennen z B 001 003 005 und eine Abfolge von Kanalnummern durch einen Bindestrich zu kennzeichnen z B 004 008 Um eine Benachrichtigung bei der Erzeugung einer Datei zu konfigurieren w hlen Sie aus dem Listenfeld hinter File Creation Notification eine Adressnummer f r die Benachrichtigung aus Konfigurieren Sie auf die gleiche Weise die Positionen Media Alarm Notification Benachrichtigung bei Medienalarm Power Failure Notification Benachrichtigung bei Spannungsausfall und System Error Notification Benachritigung bei Systemfehler Um periodische Benachrichtigungen zu konfigurieren w hlen Sie aus dem Listen feld hinter Periodical Report eine Adressnu
258. nd Erde 500 V DC Spannungsfestigkeit 2300 Veff AC 50 60 Hz zwischen Eingangsklemmen und Erde 1 Minute Maximale Gleichtaktspannung 250 Veff AC 50 60 Hz Klemmentyp Steckklemmen Leistungsaufnahme ca 1 5W Geeigneter Leiterdurchmesser 0 14 1 5 mm AWG26 16 u ere Abmessungen ca 57 x 131 x 151 mm inklusive der Klemmenabdeckung Gewicht ca 0 5 kg Betriebstemperatur 20 bis 60 C Betriebsfeuchte 20 bis 80 r F bei 20 bis 40 C 10 bis 50 r F bei 40 bis 50 C 5 bis 30 r F bei 50 bis 60 C u ere Abmessungen 5 40 Einheit mm 57 _ 150 8 Zur l 5 Falls nicht anders spezifi We ziert betr gt die Toleranz 3 Bei Abmessungen Us unter 10 mm betr gt die d Toleranz jedoch 0 3 mm IM MW100 01D E 5 9 Technische Daten des 8 Kanal MS Analog Ausgangsmoduls Allgemeine Daten IM MW100 01D E Bauartnummer Ausgangskan le Aktualisierungsintervall Ausgangstyp Nenn Ausgangsbereich S2 8 Min 100 ms nicht mit Messintervall synchronisiert DC Spannung DC Strom bei DC Strom ist eine externe 24 V Spannungsversorgung erforderlich Spannung 10 bis 10 V Strom Obis20 mA bei Ausgabe 1 5V werden 4 20 mA aus gegeben Maximaler Ausgangsbereich Lastwiderstand Genauigkeit Ausgangsaufl sung Spannung 11 bis 11 V Strom 0 bis 22 mA Spannung gt 5 kQ Strom lt 600 Q lt 0 2
259. ndungen berpr fen Feste IP Adres 2 6 3 2 der Adresse via DHCP se verwenden Wenden Sie sich an Ihren System administrator zur Kl rung ob Ihr System den Bezug von IP Adressen via DHCP unterst tzt C1 DNS Namensfehler Netzwerk Verbindungen berpr fen 2 6 Wenden Sie sich an Ihren System administrator zur Kl rung ob Ihr System die Host Namensregistrierung unterst tzt siehe Bedienungsanleitung der MW100 Viewer Software IM MW180 01D E Einstellfehler Der Fehlercode wird in der 7 Segment LED Anzeige in zwei Teilen angezeigt die abwechselnd hintereinander dargestellt werden Zuerst wird der Buchstabe E mit der Hunderterstelle des Fehlercodes und dann die beiden restlichen Stellen des Fehlercodes angezeigt Anzeige M gliche Ursache Fehlerbehebungsma nahme E001 Ung ltiger Funktionsparameter Korrekten Parameter eingeben E002 Wert au erhalb des Einstellbereichs Wert innerhalb des zul ssigen Bereichs eingeben E003 Inkorrektes Zahlenformat f r Realzahl Korrektes Format f r reale Zahlen verwenden E004 Wert der Realzahl au erhalb Einstellbereich Reale Zahl innerhalb des zul ssigen Bereichs eingeben E005 Inkorrekte Zeichenkette Zul ssige Zeichenkette eingeben E006 Zeichenkette zu lang Geben Sie eine Zeichenkette mit zul ssiger L nge an E007 Inkorrektes Format f r die Anzeigefarbe Spezifizieren Sie eine An
260. ner Br ckenwiderstand 350 Q NDI NDIS Anschluss zum Anschluss an einen externen Br ckenkopf Anzahl der Kan le M04 4 Kan le mittlere Messgeschwindigkeit kleinstes Messintervall 100 ms Digital Eingangsmodul Modell Zusatzcode Optionscode Beschreibung MX115 MX100 MW100 Digitales Eingangsmodul Eingangsart D05 potentialfreie Kontakte 5 V Logiksign Open Collector D24 24 V Logiksignale Anzahl der Kan le H10 10 Kan le Hochgeschwindigkeitsmessung kleinstes Messintervall 10 ms Optionen NC Ohne Steckklemmenblock Analog Ausgangsmodul Modell Zusatzcode Beschreibung MX120 MX100 MW100 Analoges Ausgangsmodul Ausgangsart VAO Spannungs Stromausgang PWM Ausgang mit Impulsbreitenmodulation Anzahl der Kan le M08 8 Kan le kleinstes Ausgangs Aktualisierungsintervall 100 ms und Ausgangs Aktualisierungsintervall Digital Ausgangsmodul Modell Zusatzcode Beschreibung MX125 MX100 MW100 Analoges Ausgangsmodul Ausgangsart MKC A Kontaktausg nge Anzahl der Kan le M10 10 Kan le kleinstes Ausgangs Aktualisierungsintervall 100 ms und Ausgangs Aktualisierungsintervall Basisplatine Modell Zusatzcode Beschreibung MX150 MX100 MW100 Basisplatine mit 2 B geln f r DIN Schienenmontage Basisplatinentyp 1 bis 6 Der Zusatzcode gibt an wieviele Eingangs Ausgangsmodule maxi mal installiert werden k nnen MX150 6 ist f r ein Hauptmodul und sechs Ein Ausgangsmodul
261. ng 2 Modbus Client Setting 3 Server Setting DNS Client Setting FTP Client Setting Mail Client Setting 1 Mail Client Setting 2 SNTP Client Setting Betriebsarten ndern Messbetrieb Einstellbetrieb IM MW100 01D E Die MW100 verf gt ber die Betriebsarten Messbetrieb und Einstellbetrieb Je nach den Bedienvorg ngen die ausgef hrt werden sollen muss in die entsprechende Betriebsart umgeschaltet werden Zu den einzelnen Bedienverfahren siehe Abschnitt 3 3 Systemeinstellungen Um das Monitorfenster in den Anzeigemodus Single Screen oder Dual Screen zu schalten wechseln Sie in den Messbetrieb Die Positionen die nach dem Wechseln in den Messbetrieb einzustellen sind werden in der nachfolgenden Abbildung dargestellt Um die Einstellungen f r Kan le System Anzeige und Kommunikation zu modifizieren wechseln Sie in den Einstellbetrieb Die Positionen die nach dem Wechseln in den Einstellbetrieb zu spezifizieren sind werden in der nachfolgenden Abbildung darge stellt Top gt System Setting gt Status Information Measurement STOP MATH STOP STAI Per c ES S Fr 3 3 Bunsseliausjeq pun uonen uoy 3 2 Einstellbetrieb Anschluss der MW100 Datenerfassungseinheit Die Verbindung mit der MW100 Einheit l sst sich ber eine Ethernet Schnittstelle oder ber eine serielle Kommunikationsschnittstelle herstellen Bei der Kommunikation mit dem Modbus Protokoll sin
262. ngen f r die Mess und Berechnungsdaten Einstellung der Aufzeichnungskan le 3 16 Spezifizieren Sie die Kan le deren Daten komplett oder als reduzierte Datens tze auf gezeichnet werden sollen 1 Klicken Sie im Startfenster auf den Men punkt Channel Setting und dann auf Recording Channel Setting 2 W hlen Sie aus der Liste Channel List die Kanalgruppe aus f r die Sie Einstellungen vornehmen m chten Einstellung der Aufzeichnungsbedingungen f r reduzierte und komplette Datens tze 1 Wenn Daten komplett aufgezeichnet werden sollen w hlen Sie ON in der Spalte Recording 2 Wenn reduzierte Datens tze aufgezeichnet werden sollen w hlen Sie ON in der Spalte Thinning Recording Bet tigen Sie die Apply Taste um die Einstellungen zu bernehmen Top gt Channel Setting gt Recording Channel Setting DE alas ja ale E la E le E le E TME E Earl ar awe Apply IM MW100 01D E 3 5 Einstellung der Messbedingungen Einstellung der Messkan le Einstellbetrieb Einstellungen der Messkan le IM MW100 01D E Spezifizieren Sie die Eingangsart den Bereich die Spanne Berechnungen die Ska lierung und den Differenzeingang Die jeweils w hlbaren Werte k nnen abh ngig vom Modul unterschiedlich sein F r n here Informationen hierzu siehe die Erl uterung der Funktionen der verschiedenen Module in Kapitel 1 Erl uterung der Funktionen und Kapitel
263. ngseinh erfassungseinheit zusammen MW100 Visualisierungs IM MW180 01D E Beschreibt die Funktionen und Bedien Software Bedienungsan verfahren der mit dem MW100 Hauptmo leitung dul gelieferten MW100 Viewer Software MW100 Kommunikations IM MW100 17E Beschreibt die Kommunikationsbefehle Befehle des MW100 Hauptmoduls Dieses Benutzerhandbuch beschreibt die MW100 Datenerfassungseinheit mit der Bau artnummer S2 berpr fen Sie die Bauartnummer auf dem Typenschild des MW100 Hauptmoduls Lage des Typenschilds siehe Seite iv e YOKOGAWA beh lt sich das Recht vor aufgrund von Weiterentwicklungen der Leistungsmerkmale und Funktionen des Ger ts das Handbuch jederzeit ohne vor herige Ank ndigungen zu ndern e Es wurden bei der Erstellung dieses Dokuments alle Anstrengungen unternommen einen korrekten und fehlerfreien Inhalt sicherzustellen Sollten Sie jedoch noch irgendwelche Fragen haben oder Fehler feststellen wenden Sie sich bitte an eine YOKOGAWA Vertretung in Ihrer N he e Die Vervielf ltigung dieses Dokuments oder von Teilen desselben ohne YOKOGAWAS ausdr ckliche Genehmigung ist untersagt e Die TCP IP Software dieses Produkts und die betreffende Dokumentation zur TCP IP Software wurde von YOKOGAWA auf Grundlage der vom Verwaltungsrat der Uni versit t von Kalifornien lizenzierten BSD Networking Software Release 1 entwik kelt erstellt e Microsoft und Windows sind Warenzeichen oder eingetragene Warenzeichen d
264. ngsintervall ein das f r das Messintervall der Messgruppe zul ssig ist E140 Ober und Untergrenze der Anzeigezone Stellen Sie Unter und Obergrenze der Anzeigezone auf unter d rfen nicht gleich sein schiedliche Werte E141 Kann als Obergrenze der Zone keinen Stellen Sie die Zonenobergrenze auf einen gr eren Wert als die kleineren Wert als die Untergrenze einstellen Untergrenze E142 Breite der Anzeigezone muss mindestens Ober und Untergrenze der Zone so einstellen dass deren Differenz 5 des ganzen Anzeigebereichs betragen mindestens 5 des gesamten Anzeigebereichs betr gt E145 Inkorrektes Format der Anzeigegruppe Anzeigegruppe mit korrektem Format eingeben E146 Zu viele Kan le f r Anzeigegruppe F r eine einzelne Anzeigegruppe maximal 20 Kan le angeben E150 IP Adresse muss zu Klasse A B oder C Stellen Sie eine IP Adresse ein die zu Klasse A B oder C geh rt geh ren E151 Netz oder Hostkomponente der IP Adresse Stellen Sie eine g ltige Kombination von IP Adresse und Subnetz besteht nur aus Nullen oder Einsen Maske ein E152 Ung ltige Subnetz Maske Geben Sie eine Subnetz Maske ein die zu Ihrem Netzwerk passt E153 Ung ltige Gateway Adresse Stellen Sie sicher dass die Netzkomponente der IP Adresse zum Standard Gateway passt E160 Inkorrektes Kanalformat f r Alarm E mail Kanal im korrekten Format angeben E165 Ung ltige Kanalnummer f r Modbus Befehl Korrekte Kanalnummer eingeben E166 Ung ltige Kombinat
265. ngswiderstand pro Leiter max 10 Q Widerstand der drei Leiter muss gleich sein O Kompensa tionsleitung Im Fall eines Pt100 Q 5 Q max bei Pt50 Q 1 Q max bei Cu10 Q e DC Spannungseing Dl Eing Kontakt e DC Stromeingang Ki G o t oder R DC Stromeingang o o DC Spannung Kontakt Shunt Widerstand b Eingang b O Beispiel F r einen 4 20 mA Eingang muss der Wert des Shunt Widerstands 250 Q 0 1 sein Klemmentyp Steckklemmen Geeigneter Leiterquerschnitt H04 0 2 bis 2 5 mm AWG24 bis 12 M10 0 14 bis 1 5 mm AWG286 bis 16 Hinweis e Beim 10 Kanal MS Universal Eingangsmodul sind die RTD Eingangsklemmen A und B der Kan le galvanisch getrennt Die Eingangsklemmen b sind bei allen Kan len intern ver bunden e Wenn die Schraubklemmenplatine Teilenummer 772080 mit dem 10 Kanal MS Universal Eingangsmodul verwendet wird beachten Sie bitte dass die Klemmenanordnung unter schiedlich zu der der Steckklemmenplatine ist Verdrahten Sie die Leitungen gem den Angaben auf der zugeh rigen Klemmenabdeckung 2 10 IM MW100 01D E 2 4 Anschluss der Signalverdrahtung Verdrahtung des 4 Leiter RTD Widerstands Eingangsmoduls e DC Spannungseing DI Kontakt Eingang e RTD Eingang Widerstands Eingang 1 O Spannung I Widerstand RTD Ki Gg o 2 m DC Spannung Kontakt co Ei SEN An Klemmen I oder C darf N nichts angeschlossen werden Widerstand pro Leiter max 10 Q o i e DC Stromeing
266. nitialisierung der Einstellungen Initialisierung aller Einstellungen S mtliche Einstell und Messwerte in der Haupteinheit werden initiali siert Die Funktion l sst sich durch Kommunikationsbefehle oder durch Bet tigung des Dip Schalters und anschlie endes Einschalten der Netzspannung ausf hren Bei Initialisierung via Kommunikation werden Informationen zur Modulerkennung nicht initialisiert Initialisierung aller Einstellungen au er den Kommunikationsparametern 5 22 S mtliche Einstell und Messwerte au er den Kommunikationspara metern und den Informationen zur Modulerkennung werden initialisiert Diese Funktion wird via Kommunikationsbefehle ausgef hrt IM MW100 01D E 5 2 Technische Daten des Hauptmoduls Initialisierung der CF Speicherkarte Funktion Die CF Karte wird formatiert Formatierung FAT16 nur logisches Format Kapazit t der CF Karte Bis zu2 GB Allgemeine Daten Betriebstemperatur 20 bis 60 C Betriebsfeuchte 20 bis 80 r F bei 20 bis 40 C Leistungsbedarf Isolationswiderstand Spannungsfestigkeit u ere Abmessungen Gewicht u ere Abmessungen 10 bis 50 r F bei 40 bis 50 C 5 bis 30 r F bei 50 bis 60 C Ca 8 W gt 20 MQ bei 500 V DC zwischen Spannungsversorgungs klemmen und Erdeklemme AC Ausf hrung 1500 V AC 50 60 Hz f r eine Minute zwi schen Spannungsversorgungsklemmen und Erdeklemme DC Ausf hrung 1000 V AC 50 60 Hz f r eine Minute zwi schen Spannung
267. nktionen siehe Schal ter und Tasten in diesem Abschnitt ES 100 240V AC STOP H TERMN ON_OFF A Oooo FG SG SDB SDA RI BRDA ERNI SERJAL COMI ZOVA MAX 50 A60Hz Dip Schalter 2 Nicht verwendet Netrzschalter Schaltet die Spannungsver sorgung der MW100 Haupteinheit EIN oder AUS Je nach installierter Option ist der Anschluss vorhanden oder nicht oder es ist hier ein RS 232 Anschluss Option C2 siehe Kommunikation in diesem Abschnitt Statusanzeigen Leuchten bei folgenden Zust nden D MEASURE lt ALARM T x SERIAL SD Pan serieller Kommunikationsdaten Aufzeichnung aktiviert leuchtet Aufzeichnung l uft blinkt Messung IM MW100 01D E DIS Funktionserde klemm Spannungsversorgung Entweder ein Kaltger testecker f r das beiliegende Netzkabel oder Schraubklemmen Terminator Schalter Option C3 Schaltet Busabschlusswiderstand EIN oder AUS Alarm aktiviert oder Alarm im Haltezustand Berechnungsfunktion aktiviert leuchtet Berechnung l uft blinkt 1 9 uUSUOINPJUN Jop Bunssyneug fa 1 3 Funktionen des Hauptmoduls Schalter und Tasten Anschl sse Am MW100 Hauptmodul befinden sich folgende Schalter und Tasten einige stehen nur bei der entsprechenden Option zur Verf gung
268. nummer spezifizierte Modul zul ssig ist E053 Modul mit unzul ssigem Messbereich im Messbereich eingeben die f r alle Module des spezifizierten spezifizierten Kanalbereich gefunden Kanalbereichs zul ssig ist E054 Ober und Untergrenze der Spanne d rfen F r Ober und Untergrenze der Spanne unterschiedliche Werte nicht gleich sein eingeben E055 Ober und Untergrenze der Skalierung F r Ober und Untergrenze der Skalierung unterschiedliche Werte durfen nicht gleich sein eingeben E056 Ung ltige Nummer des Referenzkanals Anderen Kanal au er einem der moduleigenen Kan le einstellen E060 Kein Alarm f r SKIP Kanal einstellbar W hlen Sie einen Kanaltyp au er SKIP E061 Kann f r einen Kanal bei dem MATH aus Schalten Sie den Berechnungskanal ein ist keinen Berechnungsalarm einstellen E062 Ung ltige Alarmart Stellen Sie eine zul ssige Alarmart ein E063 Ung ltige Alarmrelais Nummer Stellen Sie eine zul ssige Nummer eines Auzsgangsrelais ein E065 Kann bei Kan len mit ausgeschaltetem Stellen Sie die Alarmart des betreffenden Kanals auf einen andere Alarm keine Hysterese einstellen Einstellung au er OFF E070 In der Berechnungsformel wurde ein nicht berpr fen Sie ob eine Kanalnummer au erhalb des zul ssigen vorhandener Kanal spezifiziert Bereichs in der Berechnungsformel spezifiziert wurde E071 In der Berechnungsformel wurde eine nicht berpr fen Sie ob eine Konstante au erhalb des zul ssigen vorhan
269. nummer ein bertragungseinstellungen 1 W hlen Sie aus der Liste Baud Rate die Baud Rate aus W hlen Sie aus der Liste Parity Bit die Part ts Pr fmethode aus W hlen Sie aus der Liste Stop Bit die L nge des Stoppbits aus W hlen Sie aus der Liste Data Length die Datenwortl nge aus W hlen Sie aus der Liste Handshake das Quittierungsverfahren aus OP Ga h Bet tigen Sie die Apply Taste um die Einstellungen zu bernehmen Top gt Communication Setting gt Serial Communication Setting Function NORMAL Address 01 Baud Rate 3600 bps Parity Bit EVEN z Stop Bit 12 bit Data Length 8 ra Handshake OFF OFF z Apply IM MW100 01D E 3 5 3 2 Anschluss der MW100 Datenerfassungseinheit 3 6 Modbus Einstellungen Diese Einstellungen sind vorzunehmen wenn die Modbusfunktion verwendet wird F r Modbus TCP sind die Einstellungen Modbus Client Settings 1 2 3 vorzunehmen f r Modbus RTU stellen Sie Modbus Master Settings 1 2 und Receiver Settings ein Modbus Master Setting 1 Einstellung 1 f r die Modbus Masterfunktion 1 Klicken Sie im Startfenster auf Communication Setting und dann auf Modbus Master Setting 1 Aktivieren Sie unter Master Function das Kontrollk stchen Enable W hlen Sie aus der Liste Cycle unter dem Men eintrag Communication ein Kommunikationsintervall W hlen Sie aus der Li
270. nungsmessstreifen oder Dehnungsaufnehmer mit Dehnungsmessstreifen statische Dehnung Eingangstyp Potentialfreier symmetrischer Eingang galvanische Trennung zwischen den Kan len bei NDIS keine galvanische Trennung Messbereiche und Genauigkeit Tabellenwerte gelten f r Standard Betriebsbedingungen Umgebungstemp 23 2 C Umgebungsfeuchte 55 10 r F Versorgungsspannung 90 250 V AC Frequenz 50 60 Hz 1 Aufw rmzeit min 30 Minuten keine Einfl sse die den Betrieb nachteilig beeinflussen wie z B Schwingungen Werte auf Viertelbr cke bezogen Messbereichs Nenn Integrationszeit Integrationszeit Eingang art Messbereich gt 16 67 ms gt 1 67 ms Messgenauigkeit Aufl sung Messgenauigkeit Aufl sung Deh 2000 um m 2000 0 um m 0 5 vom Bereich 0 1 um m 2 vom Bereich 0 1 um m 1 20000 um m 20000 um m 0 3 vom Bereich 1 um m 1 vom Bereich 1 um m 2 nung 200000 um m 200000 um m 0 3 vom Bereich 10 um m 1 vom Bereich 10 um m Anzeigeaufl sung 0 1 um m Anzeigeaufl sung 1 um m A D Aufl sung Entspricht der vollen Skalenanzeige 20000 dies gilt jedoch nicht f r 1 67 ms Integrationszeit A D Integrationszeit Messintervall nogra Filter Unterdr ckte St rungen Anmerkungen 100 ms 1 67 ms 600 Hz und ganzzahlige Vielfache 1 16 67 ms 60 Hz und ganzzahlige Vielfache 200 ms 20 ms rechteckig 50 Hz und ganzzahlige Vielfache Auto Automatische Frequenzer
271. oO SD B SDB O SDB 0 Y RD A Y RDA O RD A O W RD B RDB O RD B O SG SG n 3 H o aaan n n lt 32 Die Teilnehmer 1 bis n 1 erhalten keinen Abschlusswiderstand 2 Leiter Anschluss Schlie en Sie am RS 422A 485 Klemmenblock der MW100 jeweils die Sendeleitung mit der Empfangsleitung der gleichen Polarit t kurz und verwenden Sie nur zwei Leitungen f r die externe Verbindung Abschlusswiderstand extern angebracht 120 9 gt 0 5 W Abschlusswiderstand eingebaut mit Schalter RS 422A 485 bergeordnetes Klemmen des Ger t Hauptmoduls SD A SD B SDB RD A RDA RD B RDB SG SG N IM MW100 01D E 1 ge OT pon n n lt 31 Die Teilnehmer 1 bis n 1 erhalten keinen Abschlusswiderstand 2 23 BunugIpien pun uonrejjejsuj D 2 7 Anschluss der RS 422A 485 Schnittstelle Option C3 2 24 Hinweis e Die St runterdr ckungsma nahmen unterscheiden sich je nach Einsatzbedingung Im Anschlussbeispiel ist die Abschirmung nur am Hauptmodul an Erde angeschlossen Ein Punkt Erdung Dieses Verfahren ist effektiv f r die St runterdr ckung bei gr eren Kommu nikationsentfernungen und anderen Gegebenheiten bei denen eine Erdungspotentialdifferenz zwischen Computer und Haupteinheit vorhanden ist Ist keine
272. oduls IM MW100 01D E Format der periodischen Benachrichtigungs E Mail e Betreffzeile Subject Periodic Data e Syntax CRLF Periodic_DataCRLF lt Time gt CRLF DATE _yy mo ddCRLF TIME_hh mi ssCRLF CRLF lt CH Data gt CRLF s cc uuuuuufdddddEfpCRLF EC E E eeh s mmmm feeeeeeeeEfpCRLF eg E CRLF yy Jahr 00 bis 99 mo Monat 01 bis 12 dd Tag 01 bis 31 hh Stunde 00 bis 23 mi Minute 00 bis 59 ss Sekunde 00 bis 59 s Datenstatus N D O E N normal D Differenzeingang berlauf E Fehler Ge Messkanal Nummer 01 bis 60 SKIP Kan le nicht ausgegeben mmmm MATH Kanalnummer A001 bis A300 SKIP Kan nicht ausgeg uuuuuu Einheiten Ausgabe mit 6 Zeichen linksb ndig mV mV V V Ch e XXXXXX anwenderspezifische Zeichenkette f Daten Vorzeichen ddddd Daten Mantisse Messkanal 00000 bis 99999 eeeeeeee Daten Mantisse Messkanal 00000000 bis 99999999 p Exponent 0 bis 4 Leerzeichen Format der Test E Mail e Betreffzeile Subject e Syntax CRLF CRLF YY mo dd hh mi ss TestCRLF lt Time gt CRLF DATE _yy mo ddCRLF TIME _hh mi ssCRLF Test Jahr 00 bis 99 Monat 01 bis 12 Tag 01 bis 31 Stunde 00 bis 23 Minute 00 bis 59 Sekunde 00 bis 59 Leerzeichen 5 19 us eq Syas uyaoL D 5 2 Technische Daten des Hauptmoduls Bedienoberfl che Weitere Funktionen 5 20 Kommunikationstest Diese Funktion berpr ft ob FTP und E Mail Benachric
273. okogawa Vertretung Fehler direkt nach dem Einschalten Die 7 Segment LED Anzeige zeigt links ein b und rechts einen Fehlercode Die Statusanzeige LED leuchtet auf Anzeige M gliche Ursache Fehlerbehebungsma nahme Ref Abschnitt b wobei x Die DIP Schaltereinstel Schalten Sie aus entfernen Sie die CF Karte 1 3 irgend ein ande lungen sind nicht korrekt stellen Sie alle DIP Schalter auf ON und schalten Sie res Zeichen wieder ein Hat sich an der Situation nichts ge ndert au er F ist ist ein Service erforderlich PET Die DIP Schaltereinstel Ger t f hrt im Konfigurations Reset Modus hoch 1 3 lungen sind nicht korrekt Schalten Sie aus stellen Sie alle DIP Schalter auf Bunyem pun y ns jy 4 ON und schalten Sie wieder ein Da dabei alle Ein stellungen wie z B die IP Adresse initialisiert werden ist eine Neukonfiguration erforderlich Systemfehler Die 7 Segment LED Anzeige zeigt links ein F und rechts einen Fehlercode Die Statusanzeige LED leuchtet auf Anzeige M gliche Ursache Fehlerbehebungsma nahme Ref Abschnitt FO System ROM Fehler Service erforderlich F1 SRAM Fehler Service erforderlich u F2 EEPROM Fehler Service erforderlich F3 Fehler der internen Batterie des Service erforderlich Hauptmoduls Dieser Fehler kann jedoch auch unmittelbar nach einem Austausch der Batterie angezeigt werden Falls dies geschieht bitte MW100 aus und wieder
274. ompensation aus 2 Geben Sie in der Spalte Voltage uV die Vergleichsstellenkompensations Span nung ein Die Spannung muss nur spezifiziert werden wenn die Art der Vergleichs stellenkompensation auf extern EXT eingestellt wird Bet tigen Sie die Apply Taste um die Einstellungen zu bernehmen Top gt Channel Setting gt Filter Burnout RJC Setting ek Einstellung und Ausf hrung des Anfangsabgleichs des Dehnungsmessstreifen Eingangs Ist f r einen Messkanal die Eingangsart Dehnungsmessstreifen spezifiziert sind Einstel lungen zur Durchf hrung eines Anfangsabgleichs vorzunehmen Die Einstellung kann auch vorgenommen werden wenn als Eingangsart eine andere als Dehnungsmess streifen festgelegt ist Sie wirkt sich jedoch in diesem Fall nicht aus 1 Klicken Sie im Startfenster auf Channel Setting und auf Strain Input Setting 2 W hlen Sie aus der Liste Channel List die Kanalgruppe aus f r die Sie Ein stellungen vornehmen m chten 3 W hlen Sie f r den Kanal f r den der Anfangsabgleich durchgef hrt werden soll in der Spalte Initial Balancing ON 4 Bet tigen Sie die Apply Taste um die Einstellung zu bernehmen Top gt Channel Setting gt Strain Input Setting vis eweg Pre Fr Pre ke 5 Der Anfangsabgleich selbst wird unter System Settings in Status Information ausgef hrt N here Informationen siehe Abschnitt
275. ower ON unter Preset Value LAST oder PRESET aus Wird PRESET spezifiziert wird beim Einschalten der Netzspannung der zuvor festge legte Voreinstellwert ausgegeben Einstellung f r die Ausgabe im Fehlerfall W hlen Sie in der Spalte Error unter Preset Value LAST oder PRESET aus Wird PRESET spezifiziert wird im Fehlerfall der zuvor festgelegte Voreinstellwert ausgege en Oo gt System Setting gt AD PWM Preset Setting 001 010 3 01 Preser PRESET z aer lt fast ler z Her ft z aer ft z aer feat z Ier feat e first ler Appl 3 26 IM MW100 01D E 3 9 Einstellung des Analog und PWM Ausgangs Messbetrieb Einstellung des bertragungsausgangs Transmission Output Control Aktivieren und deaktivieren Sie die Ausgabe von bertragungssignalen f r den Analog PWM Ausgang mit den Einstellungen ON und OFF Diese Einstellung ist nur erfor derlich wenn TRANS als Ausgabeaktion im Einstellfenster f r den Ausgangsbereich gew hlt wurde 1 Klicken Sie im Startfenster auf Channel Setting und dann auf Transmission Output Control 2 W hlen Sie aus der Liste Channel List die Kanalgruppe aus f r die Sie Einstellungen vornehmen m chten 3 W hlen Sie in der Spalte Output f r die Nummer des Kanals den Sie spezifi zieren m chten ON EIN oder OFF AUS 4 Bet tigen Sie die Apply Taste um den bertragungsausgang f r die auf ON
276. r Korrekte Messgruppen Nummer eingeben E030 Ung ltige Modul Nummer Korrekte Modul Nummer eingeben E031 Ung ltige Start Endzeit der Sommerzeit Korrekte Start und Endzeit eingeben E032 Ung ltige Anzeigegruppen Nummer Korrekte Anzeigegruppen Nummer eingeben E033 Ung ltige Pegel Linien Nummer Korrekte Pegel Linien Nummer eingeben E034 Ung ltige Meldungs Nummer Korrekte Meldungs Nummer eingeben E035 Ung ltige User Nummer Korrekte User Nummer eingeben E036 Ung ltiger Servertyp Korrekten Ziel Servertyp eingeben E037 Ung ltige E mail Zieladresse Korrekte Zieladresse eingeben E038 Ung ltige Server Nummer Korrekte Server Nummer eingeben E039 Ung ltige Befehls Nummer Korrekte Befehls Nummer eingeben IM MW100 01D E 4 1 Fehleranzeige auf der 7 Segment LED und Fehlerbehebung Bunyem pun y ns jy 4 Anzeige M gliche Ursache Fehlerbehebungsma nahme E040 Ung ltiger Clienttyp Korrekten Clienttyp eingeben E041 Ung ltiger Servertyp Korrekten Servertyp eingeben E050 Ung ltige Eingangsart Eingangsart angeben die f r das durch die Kanalnummer spezifizierte Modul zul ssig ist E051 Modul mit unzul ssiger Eingangsart im Eingangsart eingeben die f r alle Module des spezifizierten spezifizierten Kanalbereich gefunden Kanalbereichs zul ssig ist E052 Ung ltiger Messbereich Messbereich eingeben der f r das durch die Kanal
277. r e Monitor Single Screen Anzeige einer Gruppe Dual Screen Anzeige von zwei Gruppen Setting Einstellungen von Kan len System Anzeige und Kommunikation e Status Status nderungen von Messung Aufzeichnung und Berechnung Bei der Eingabe von Konfigurationsdaten werden alle Einstellpositionen und seiten angezeigt Es kann aber sein dass einige Positionen je nach den installierten Modulen und Optionen nicht eingegeben werden k nnen IM MW100 01D E 3 1 3 1 Betriebs und Anschlussbedingungen Fie Edt View Favorites Tools Help 4 Oe O A G De rege gen 812 5 Address http 192 168 1 10 webfindex shtml z Eco Je ag MW100 KOGAWA RUMASTER DATA ACQUISITION UNIT Ss Top Monitor e 2 7 7 Single Screen Channel Setting Dual Screen System Setting E Di Senne Tr Measurement Froe E Recording ETOP Apply Sa El Done 19 Internet Single Screen und Dual Screen Die Daten der MW100 lassen sich anzeigen und berwachen F r n here Informationen siehe Abschnitt 3 16 Einstellungen der Monitoranzeige von Messdaten Channel Setting Kanaleinstellungen Unter diesem Men lassen sich Messbereich mathematische Ausdr cke und weitere Positionen einstellen Top gt Channel Setting AI DI Channel Setting DO Channel Setting AO PWNM Channel Setting Program Channel Setting MATH Channel Setting MATH Const
278. r 10 Kanal HS Digital Eingangsmodule und der 10 Kanal MS Digital Ausgangsmodule an die ber die nachfolgend aufgef hrten Maximalwerte hinausgehen Andernfalls werden die Module besch digt e Maximale Eingangsspannung 10 Kanal HS Digital Eingangsmodul 10 V DC D05 50 V DC D24 10 Kanal MS Digital Ausgangsmodul 250 V AC oder 250 V DC e Maximale Gleichtaktspannung 250 Var AC 50 60 Hz e Legen Sie keine Spannungen an die Klemmen der 4 Leiter RTD Widerstands Eingangsmodule an die ber die nachfolgend aufgef hrten Maximalwerte hin ausgehen Andernfalls werden die Module besch digt e Maximale Eingangsspannung Spannungsbereich lt 1 V DC RTD Widerstand und DI Kontakt 10 V DC andere Messbereiche 120 V DC e Maximale Gleichtaktspannung 600 Van AC 50 60 Hz e Legen Sie keine Spannungen an die Klemmen der Dehnungsmessstreifen Eingangsmodule an die ber die nachfolgend aufgef hrten Maximalwerte hin ausgehen Andernfalls werden die Module besch digt e Maximale Eingangsspannung 10 V DC zwischen H L kontinuierlich e Maximale Gleichtaktspannung zwischen Kan len 30 Var AC 50 60 Hz zwischen Eingang und Erde 250 Ver AC B12 B35 30 Var AC NDI e Legen Sie keine Spannungen an die Klemmen der Analog Ausgangsmodule oder der PWM Ausgangsmodule an die ber die nachfolgend aufgef hrten Maximalwerte hinausgehen Andernfalls werden die Module besch digt e Maximale Eingangsspannung zwischen Ausgangsklem
279. r CF Karte e Alarm bersichten Wenn die Aufzeichnung gestoppt wird werden alle in der Haupteinheit gesammelten Alarminformationen auf der CF Speicherkarte gespeichert Maximale Anzahl der protokollierten Eintr ge 256 wenn diese Anzahl berschritten wird werden die ltesten Informationen durch die neuen berschrieben Dateiname ALARMLG TXT Speicherort W hrend der Aufzeichnung im DATnnnn Verzeichnis der CF Karte e In der Haupteinheit gespeicherte kommunikationsbezogene Informationen z B Kommunikationsprotokoll FTP Client Betriebsprotokoll E Mail Betriebsprotokoll DHCP Betriebsprotokoll Auf diese Eintr ge kann nur ber die Kommunikations ausgabe zugegriffen werden und wenn die Versorgungsspannung fehlt werden sie initialisiert und nicht gespeichert Maximale Anzahl gespeicherter Protokolleintr ge Siehe Tabelle Wenn die Anzahl berschritten wird werden lteste Eintr ge berschrieben Position Maximale gespeicherte Anzahl Betriebsprotokoll 256 Fehlerprotokoll 50 Meldungs bersicht 50 Kommunikationsprotokoll 200 FTP Client Protokoll 50 SMTP Client Protokoll 50 SNTP Client Protokoll 50 DHCP Client Protokoll 50 FTP Server Protokoll 50 HTTP Server Protokoll 50 Modbus Master Protokoll 50 Modbus Client Protokoll 50 Berechnungsstatus 1 Aufzeichnungsstatus 1 Maximale Anzahl angezeigter Protokolleintr ge Position Maximale angezeigte Anzahl Modbus Client V
280. r Verf gung E Mail Art Betreffzeile Alarmbenachrichtigung Alarm Summary anwenderspezifischer Text Dateierzeugung File End anwenderspezifischer Text Benachrichtigung bei zuwenig Speicherplatz Media Remain anwenderspezifischer Text Benachrichtigung bei Spannungswiederkehr Power Failure anwenderspezifischer Text Fehlerbenachrichtigung ERROR anwenderspezifischer Text Bericht zu festgelegten Zeitpunkten Periodic Data anwenderspezifischer Text Test Test anwenderspezifischer Text E Mail bertragungsversuche Schl gt die E Mail bertragung fehl werden in Abst nden von etwa 30 bis 60 Sekunden bis zu zwei erneute Sendeversuche gestartet Gehen die beiden Wiederholungsversuche ebenfalls schief wird die E Mail gel scht ohne gesendet worden zu sein Bei der E Mail Art Test werden keine Wiederholungs Sendeversuche unternommen Beispiel f r E Mail bertragungen e Alarmbenachrichtigungs E Mail From mwl00user dagmaster com Subject Alarm Summary Alarm Summary lt Time gt DATE 05 03 25 Date Fri 25 Mar 2005 19 57 00 0900 To mwl00user2 dagmaster com mwl00user3 daqmaster com E Mail Kopf Datum Uhrzeit TIME 19 56 32 lt Alarm Summary gt DI 2h on 04 4H off des Auftretens des Alarms Alarminhalt 33 2r on i A005 2H off lt CH Data gt N 01 mV 12345E 1 N 04 mV 12345E 1 N 05 mV 12345E 1 N A001 12345678E
281. r Vermeidung eines Stromschlags darauf dass die Spannungs versorgung abgeschaltet ist e Zur Vermeidung von Stromschl gen und von Brandgefahr verwenden Sie bitte nur elektrische Leitungen mit einem Querschnit von mindestens 0 3 mm2 AWG22 _ Stellen Sie sicher dass die Spannungsversorgung und die Schalter des Haupt moduls ausgeschaltet sind L sen Sie die Schrauben der Klemmenabdeckung der Netzklemmen des Haupt moduls und nehmen Sie die Abdeckung ab Schlie en Sie Plus Minus und Schutzerdeleitung an die Anschlussklemmen an wie unter Bei Verwendung des AC Adapters beschrieben Setzen Sie die Klemmenabdeckung wieder auf und schrauben Sie sie fest N amp gt Die Spannungsversorgung muss den folgenden Bedingungen entsprechen Position Spezifikationen Nenn Versorgungsspannung 12 bis 28 V DC Zul ssiger Spannungsbereich DC Spannungsversorgung 10 bis 32 V DC Maximale Leistungsaufnahme bis zu maximal etwa 35 VA wenn sechs Module verwen det werden Ein Ausschalten des Netzschalters Druck auf die mit l gekennzeichnete Seite des Netzschalters schaltet das Instrument ein Druck auf die mit O gekennzeichnete Seite schaltete es aus Wird das Instrument eingeschaltet leuchtet die 7 Segment LED Anzeige auf siehe Abschnitt 1 3 Funktionen des Hauptmoduls Ist das Ger t betriebsbereit nach Ablauf des Selbstests wird die Einheiten Nummer angezeigt Hinweis e Bevor Sie d
282. r zu vermeiden verwen den Sie nur Leitungen mit mindestens folgenden Temperaturklassen Modultyp Temperaturklasse Schraubklemmen 75 C Signalleitungen f r Analogausgangsmodul PWM Ausgangsmodul 85 C Signalleitungen f r Universal Eingangsmodule Digital Eingangsmo 80 C dule Digital Ausgangsmodule 4 Leiter RTD Widerstands Eingangs module und Dehnungsmessstreifen Eingangsmodule VORSICHT e Wenn auf die an die MW100 angeschlossenen Signalleitungen starke Zugkr fte ausge bt werden k nnen Klemmen oder Signalleitungen besch digt werden Um dies zu verhindern befestigen Sie bitte alle Kabel an der Schalttafel Verdrahtung des Dehnungsmessstreifen Moduls NDI Wenn Sie einen Messbr ckenkopf anschlie en stellen Sie sicher dass das Kabel bei einem Maximalgewicht von 5 kg nicht mehr als 1 50 m herunter h ngt der Abstand zum Boden L t sich dies nicht verhindern sichern Sie das Kabel an der Schalttafel oder einer anderen Stelle Legen Sie keine Spannungen an die Klemmen der Universal Eingangsmodule an die ber die nachfolgend aufgef hrten Maximalwerte hinausgehen Andernfalls werden die Module besch digt e Maximale Eingangsspannung Spannungsbereich lt 1 V DC TC RTD und DI 10 V DC andere Spannungsbereiche 120 V DC e Maximale Gleichtaktspannung 600 Ver AC 50 60 Hz IM MW100 01D E IM MW100 01D E 2 4 Anschluss der Signalverdrahtung e Legen Sie keine Spannungen an die Klemmen de
283. rbeitenden MW100 Einheit auf und lesen aus oder schreiben in deren interne Register In den internen Registern der MW100 werden Messdaten und Alarmzust nde von Messkan len Berechnungsdaten und Alarmzust nde von Berechnungskan len Daten von Kommunikations Eingangskan len und Zeitinformationen gespeichert Es k nnen gleichzeitig bis zu vier Clients angeschlossen sein RS 422 A 485 Kommunikation Option C3 Bei einer Multidrop 4 Leiter Konfiguration k nnen bis zu 32 Einheiten angeschlossen werden Unterst tzt werden das Modbus RTU Protokoll und ein spezielles Protokoll e Mit Modbus Befehlen k nnen Einstellungen Messwerte und Berechnungswerte gesendet und empfangen werden e Modbus Master Funktion Die MW100 kann mit einem Modbus Slave Ger t Verbindung aufnehmen und Messdaten laden Der Vorgang ist der gleiche wie bei der Modbus Client Funktion Zielger te Modbus Slaves werden anhand ihrer Adressen identifiziert MW100 Master m ER Daten vom Slave Ger t P e ut D eddi Serielle Kommunikation Daten zum Slave Ger t t V v Modbus Slave Ger t e Modbus Slave Funktion Modbus Master Ger te k nnen Verbindung mit anderen MW100 aufnehmen die als Modbus Slaves arbeiten aufnehmen und k nnen aus deren internen Registern lesen oder in die Register schreiben Die MW100 Register sind die gleichen wie bei der Modbus Server Funktion Modbus Master Ger t Serielle Kommunikation Daten
284. rd das R cksetzen durchgef hrt nachdem die Berechnungen gestartet wurden Berechnungsgruppen Mehrere Kan le der Berechnungskan le von 1 bis 60 k nnen zu Gruppen zusam mengefasst werden Es k nnen bis zu sieben Gruppen definiert werden Die Berech nungsgruppen werden im Zusammenhang mit dem Gruppen R cksetzen verwendet Berechnungsintervall W hlen Sie ein Intervall aus den vereinbarten Messintervallgruppen und f hren Sie die Berechnungen aus W hlen Sie eine Messintervallgruppe mit einem Messintervall von mindestens 100 ms Die gew hlte Messintervallgruppe muss folgenden Bedingungen gen gen e In der gew hlten Messgruppe m ssen alle Messkan le ein Eingangsmodul ohne SKIP Kan le enthalten e Ist kein Eingangsmodul enthalten oder sind alle Kan le des Eingangsmoduls auf SKIP eingestellt d rfen Sie die Messgruppe beliebig w hlen e Sind mehrere Messgruppen mit dem gleichen Messintervall vorhanden w hlen Sie die Messgruppe mit der h chsten Nummer Berechnungsspanne Beinhaltet die Ober und Untergrenzen f r die Anzeige im Monitorfenster und weitere Positionen Der zul ssige Zahlenbereich ist unter Ber cksichtigung der Dezimalstelle wie folgt Fallen die Berechnungsergebnisse au erhalb des eingestellten zul ssi gen numerischen Bereichs werden Sie im Monitorfenster als positive oder negative berlaufwerte angezeigt Dezimalstelle Einstellbereich f r die Berechnungsspanne 0 9999999 bis 9999
285. rden sollte Wird ein DATA Verzeichnis gel scht wird ein neues Verzeichnis begin nend mit DATA0000 angelegt DATAnnnn Verzeichnisse zum Speichern von Messdaten Berechnungs daten reduzierten Daten Datenerfassungsprotokollen und Alarm bersichten nnnn steht f r eine automatisch generier te Zahl von 0000 bis 9999 Aufzeichnung von Messdaten Berechnungsdaten Messdaten und Berechnungsdaten werden gruppenweise auf CF Karte gespeichert Unterst tzte externe Medien CF Karte Typ Il x 1 Steckplatz Typ kann ebenfalls verwendet werden max Kartengr e 2 GB 5 5 5 2 Technische Daten des Hauptmoduls Aufzeichnungsstart stopp Die Aufzeichnung auf die CF Karte wird mit der START Aufzeichnungsvorgang Messgruppen Aufzeichnungsmodus Trigger Signale Vortrigger Funktion Aufzeichnungskan le Aufzeichnungsintervall Dateigr e Dateiname 5 6 STOP Taste der Event Action Funktion oder via Kommu nikationsbefehlen gestartet und beendet Mess und Berechnungswerte werden in getrennten Dateien auf der CF Karte gesichert F r jede Messgruppe kann fest gelegt werden ob sie aufgezeichnet werden soll oder nicht Messkan le lassen sich in bis zu maximal 3 Gruppen pro Modul aufteilen Alle Kan le einer Gruppe m ssen das gleiche Messintervall haben Single Einfach Full Stop Stoppen wenn voll und Rotate Rotieren Der Modus kann f r jede Messgruppe festgelegt werden Kann kein freier Speich
286. ren bertragung fehlge schlagen ist werden zwischengespeichert und ein neuer bertragungsversuch wird gestartet nachdem die n chste Datei erzeugt wurde oder wenn die Spannungsversorgung eingeschaltet wird vorausgesetzt dass sich zwischenge speicherte Dateien auf der GF Karte befinden Schl gt die bertragung mehr als 18 mal fehl werden die ltesten zwi schengespeicherten Dateien mit den neuen berschrieben In seiner Funktion als FTP Server kann die MW100 aufgrund von Befehlen von einem PC Dateien bertragen oder l schen Erm glicht die Eingabe von Konfigurationsdaten in die MW100 das Starten und Stoppen der Messung Berechnung und Aufzeichnung und die Echtzeit berwachung von Mess und Berechnungswerten via Web Browser sowie den Zugriff auf Dateien der CF Karte ber WebDAV Schnittstelle RS 232 Option C2 Verbindungsmethode Kommunikation Synchronisation Baudrate Start Bit Datenwortl nge Parit t Stop Bit Hardware Handshake Software Handshake Empfangspufferl nge Protokoll Kommunikationsdienste Punkt zu Punkt Halb Duplex Start Stop Synchronisation 1200 2400 4800 9600 19200 38400 57600 115200 bps 1 Bit fest Entweder 7 oder 8 w hlbar Gerade Ungerade oder Keine w hlbar Entweder 1oder 2 Bit w hlbar RS CS kann verwendet werden X ON X OFF kann verwendet werden 2047 Byte Spezielles Protokoll und Modbus RTU Versenden Empfangen von Einstelldaten und Versenden Empfangen von M
287. ren aus Die in der n ch sten Spalte spezifizierbaren Aktionen Aktionsfunktionen richten sich jeweils nach dem festgelegten Erkennungsverfahren Einstellung der Aktionsart 1 W hlen Sie unter Action die gew nschte Aktionsart Aktionsfunktion aus Wird FLAG als Aktionsart angegeben ist in der Spalte Flag die in Schritt 2 beschrie bene Einstellung vorzunehmen 2 Geben Sie in das entsprechende Eingabefeld unter Flag die Nummer des Merkers ein der bei Auftreten des Ereignisses gesetzt werden soll Bet tigen Sie die Apply Taste um die Einstellung zu bernehmen Top gt System Setting gt Event Action Setting No Event Channel Detection Acton Fag seee Sf feoeo A user key JR Aee eoo AT pP Apm Afe Afmessace A pam A Aee emoe stare O ewen A Alee ase SA paw der Aee e men A Aee a Meneer ZAIT haocmue zb Aler Masra 2 Espl e E E eg ly TET a IM MW100 01D E 3 11 Einstellungen des Timers und des Zeitpunkts Zeitabh ngige Funktionen k nnen ber den Ablauf von Timern oder durch feste Zeitpunkte gesteuert werden Einstellbetrieb Einstellung der Timer Timer Setting Klicken Sie im Startfenster auf System Setting und dann auf Timer Setting Einstellung eines relativen Timers 1 W hlen Sie in der Spalte Mode RELATIVE aus 2 Geben Sie in den Eingabefeldern unter Relative Time das gew nschte Zeitintervall e
288. riert xxxx wird automatisch erzeugt von 0000 bis 9999 DaTaxxxx Speichern von Messdaten und Berechnungsdaten Dateien werden pro Messgruppe erzeugt F r Berechnungsdaten wird eine sepa rate Datei generiert Sie k nnen f r jede Messgruppe individuell festlegen ob die Speicheroperation ausgef hrt werden soll oder nicht In der nachfolgenden Tabelle sind die ungef hren Speicherdauern bei Verwendung eines Messintervalls f r verschiedene Speicherkartenkapazit ten angegeben Speicherkan le Messintervall Speicherkartengr e 128 MB 512 MB 10 Kan le 10 ms 8 8 Stunden 35 3 Stunden 100 ms 3 7 Tage 14 8 Tage 1s 37 Tage 148 Tage Speichern von reduzierten Daten Bei reduzierten Daten wird pro Reduktionsintervall nur ein Datenwert der vorhandenen Mess Berechnungsdaten genommen Als Reduktionsintervalle sind m glich 4 5 10 20 oder 30 Sekunden 1 2 3 4 5 10 20 oder 30 Minuten oder 1 Stunde W hlen Sie das gew nschte Reduktionsintervall aus Aufzeichnungsbetrieb F r die aufzuzeichnenden Messdaten Berechnungsdaten oder reduzierten Daten ste hen die folgenden drei Aufzeichnungsverfahren zur Verf gung Verfahren Kennzeichnung Beschreibung Einzeln SINGLE Auf der GF Karte wird eine Datei mit der festgelegten Daten l nge erzeugt und die Aufzeichnung dann gestoppt Stopp FULLSTOP Dateien mit festgelegter Datenl nge werden so lange erzeugt bis die CF Karte voll ist und die Aufzeichnung dann gestoppt
289. rmationen zu den Relaisaktionen System Informationen Analogausgangs Informationen Ausgabe des Status der Modulerkennung Ausgabe von Informationen zu Analogausgangswerten Anfangsabgleichs Informationen Ausgabe von Anfangsabgleichs Informationen des Dehnungs Eingangsmoduls 5 11 5 2 Technische Daten des Hauptmoduls 5 12 Gemeinsame Funktionen von Modbus Master und Modbus Slave Kommunikation m glich mit Modbus RTU Protokoll Kommunikatiuonsmedium RS 232 RS 422A 485 Steuerung Keine Ablaufsteuerung nur None einstellbar Baudtrate 1200 2400 4800 9600 19200 38400 57600 115200 bps Start Bit 1 Bit fest Datenwortl nge 8 Bit fest Parit t Gerade Ungerade oder Keine w hlbar Stop Bit Entweder oder 2 Bit w hlbar bertragungsverfahren Nur RTU Modus Remote Terminal Unit Slave Adresse 1 bis 247 Modbus Master Funktionen Option M1 Kommunikationsintervall Das Intervall f r das Laden von Daten von anderen Ger ten kann aus den folgenden gew hlt werden 100 200 250 500 ms und 1 2 5 und 10 s berschreitungszeit Die maximale Wartezeit auf die Antwort vom spezifizierten Server kann aus folgenden Werten gew hlt werden 100 200 250 500 ms oder 1s Wiederholungsversuche Die Anzahl der erneuten Kommunikationsversuche wenn keine Antwort vom spezifizierten Server erfolgt kann aus fol genden Werten gew hlt werden AUS 1 2 3 4 oder 5 Kommunikations Erholungszeit Als Erholungszeit n
290. round Signalerde Bezugspotential f r die Signale 7 RS 105 CA RTS Request to send Sendeanforderung Ausgangssignal des Ger ts Ger t signalisiert damit dem Kommunikationspartner dass es dessen Sendedaten empfangen kann 8 CS 106 CB CTS Clear to send Sendebereitschaft Eingangssignal des Ger ts Kommunikationspartner signalisiert damit dass er bereit ist Daten vom Ger t zu empfangen Pins 1 4 6 und 9 werden nicht verwendet Quittierungsverfahren Handshaking Das Ger t kann auf eines der vier in der Tabelle dargestellten Quittierungsverfahren ein gestellt werden Tabelle Quittierungsverfahren Handshaking O wird vom Ger t unterst tzt Steuerung des Sendevorgangs wird verwendet um Daten zum PC zu senden Software Hardware Steuerung des Empfangsvorgangs wird verwendet um Daten vom PC zu empfangen Software Hardware 2 26 Quittierungsverfahren OFF OFF handshaking handshaking Stoppt bertragung wenn X OFF empfangen wird Setzt bertragung fort wenn X ON emp fangen wird Stoppt bertra gung wenn CB CTS falsch ist Setzt bertragung fort wenn CB CTS wahr ist handshaking handshaking Kein Handshaking Sendet X OFF wenn Empfangs puffer zu 3 4 voll ist Sendet X ON wenn sich Empfangs puffer auf 1 4 geleert hat Setzt CA RTS auf falsch wenn Emp fangspuffer zu 3 4 voll ist Setzt CA RTS auf wahr w
291. rs in das Eingabefeld Server unter POP3 Server ein 6 Geben Sie die Portnummer des POP3 Servers in das Eingabefeld Port unter POP3 Server ein 7 Um Zugang zum Mail Server zu erhalten POP vor SMTP w hlen Sie POP3 in der Liste hinter Authorization Damit wird die Eingabe der weiteren Positionen unter Authorization erm glicht 8 Geben Sie den Usernamen mit dem Sie Zugang zum POP3 Server erhalten in das Feld hinter User ein 9 Geben Sie das Passwort mit dem Sie Zugang zum POP3 Server erhalten in das Feld hinter Password ein 10 Bet tigen Sie die Apply Taste Top gt Communication Setting gt Mail Client Setting 1 Server Ismtp dagmaster com Port 25 Server Jop dagmaster com Port 110 User mw100user Password eeseeeee Apply Mail Client Setting 2 1 Klicken Sie im Startfenster auf Communication Setting und dann auf Mail Client Setting 2 2 Geben Sie in das Eingabefeld f r Subject unter Mail Header die Betreffzeile der E Mail ein Es k nnen bis zu 32 alphanumerische Zeichen verwendet werden 3 Geben Sie im Eingabefeld f r Sender die E Mail Adresse des Absenders an 4 Geben Sie im Eingabefeld f r Recipient 1 die E Mail Adresse des Empf ngers an Verfahren Sie mit dem Eingabefeld f r Recipient 2 gleicherma en F r jeden Empf nger lassen sich mehrere Adressen festlegen Die einzelnen Adres sen sind durch Leerzeiche
292. rvall oder verwenden Sie das 4 Kanal HS Universal Eingangsmodul 3 Bei DC Spannungsversorgung bitte auf 20 ms setzen 4 Wird die SNTP Zeitsynchronisationsfunktion verwendet ist die Integrationszeit 36 67 ms In diesem Fall werden auch St rfrequenzen von 50 60 Hz und ganzzahlige Vielfache unterdr ckt 5 Wird die SNTP Zeitsynchronisationsfunktion verwendet ist die Integrationszeit 100 ms In diesem Fall werden auch St rfrequenzen von 10 Hz und ganzzahlige Vielfache unterdr ckt Vergleichsstellenkompensation Kanalweise umschaltbar von intern auf extern Fern Vergleichsstellenkompensation verf gbar IM MW100 01D E 5 5 Technische Daten des 10 Kanal MS Universal Eingangsmoduls IM MW100 01D E Genauigkeit der Vergleichsstellenkompensation Bei Temperaturmessungen gt 0 C und bei ausgeglichener Temperatur der Eingangsklemmen Typ R S W 1 C Typ K J E T N L U 0 5 C Typ N AWG14 PLATINEL NiNiMo WRe3 25 W WRe26 1 C Hinweis Bei Typ B und PR40 20 ist die interne Vergleichsstel lenkompensation auf 0 C fixiert Max Eingangsspannung Bereiche 1 V DC oder weniger Thermoelement RTD DI nur Kontakt 10 V DC dauerhaft Andere Messbereiche 120 V DC dauerhaft Gegentaktspannung DC Spannung TC DI Pegel lt 1 2 x der Nennbereich 50 60 Hz Spitzenwerte einschlie lich Signale RTD 100 Q 50 mV Spitze RTD 10 25 50 Q 10 mV Spitze Gegentaktunterdr ckungsverh ltnis NMRR gt 40 dB bei Integrationszeit g
293. s Um Kommunikationseinstelldaten zu sichern aktivieren Sie das Kontrollk stchen hinter Communication Settings Um weitere Einstelldaten zu sichern aktivieren Sie das Kontrollk stchen hinter Other Settings Bet tigen Sie die Apply Taste Top gt System Setting gt Save Option Setting y w gt o D Channel Settings V Save Recording Settings M Save Communication Settings M Save Other Settings M Save Apply 3 38 IM MW100 01D E 3 16 Anzeige und Einstellung der Messdaten im Monitorfenster Messbetrieb IM MW100 01D E Im Monitorfenster des Browsers lassen sich die von der MW100 erfassten Daten anzei gen Bei der Anzeige k nnen Sie zwischen einfachem Fenster und geteiltem Fenster w hlen und die Daten als Trendkurven numerische Werte Messger te Darstellung oder Balken anzeigen Anzeige der Messdaten im Monitorfenster Einfaches Fenster Single Screen bei der Trendanzeige Verwenden Sie diese Funktion um eine Gruppe im Monitorfenster anzuzeigen Um die Funktion zu aktivieren klicken Sie im Startfenster des Browsers auf Single Screen Top gt Monitor Single Screen E D DU Output Channel 4 31 gt E ALARM Math Start Rec Start Pause Alarm Ack w w pn an See MathRestt Mai Cea 9 Message P gt Transmit Start E Group Group01 100 msec 20 45 40 Time h 200 msec 20 44 40 20 45 00 23758 gt F5 270 H EI EI Wgl
294. s nderungen individuelle nderungen Ausgangs Einstellungs nderung Inhalte Ausgangsverhalten einstellung Messwert Bereichs nderung AO V lt gt mA Ausgangswert halten analogausg PWM 1ms lt gt 10ms Pulsperiode bis zum n chsten innerhalb nderung des Messwertanalogausg innerhalb Ausgabeereignis Einheit Ausgabeverfahrens Einheit Befehlsausgang nderung der Spanneneinstellung Manuelle Bereichs nderung AO V lt gt mA Ausgangswert halten Ausgabe PWM 1ms lt gt 10ms Pulsperiode bis zum n chsten Befehlsausg nderung des Ausgabeverfahrens Befehlsausg gt Messwert Ausgabeereignis analogausgang innerh Einh Wenn die Bereichseinstellungen eines PWM Ausgangsmoduls ge ndert werden wird der Ausgabewert nicht gehalten 1 39 USUONYUNZ 1 p Bunise1nguzg fa 1 11 Arbeitsweise der 8 Kanal MS Analog Ausgangsmodule Ausgabe im kontinuierlichen Betrieb Ausgangsverhalten wenn die Kommunikation l uft Kommunikations Verbindungsstatus Ausgangsverhalten Aufbau der Verbindung erstmalig nach dem Einschalten gem Hochfahr Verhalten Aufbau der Verbindung nach Unterbrechungen Ausgangswert halten letzter g ltiger Ausgangswert Kommunikation normal angehalten Ausgangswert halten letzter g ltiger Ausgangswert Ausgangsverhalten aufgrund von Status nderungen der Messwerterfassung und des Messwert Analog PWM Ausgangs In der Tabelle bedeutet
295. s wird in der Status Anzeigebox dargestellt Sie k nnen eine Aufzeichnung auch vom Monitorfenster aus starten stoppen berpr fung der Statusinformationen Tritt ein Alarm auf wird in jeder Anzeigebox Waiting Alarm ACK angezeigt Bearbeitung und Bedienung 3 12 Bedienung der Tasten der Haupteinheit 1 W hlen Sie aus dem Listenfeld hinter Key Operation die Taste der Haupteinheit aus die Sie bedienen m chten 2 Bet tigen Sie die Apply Taste Die Tastenfunktion wird ausgef hrt als ob Sie die entsprechende Taste an der Haupteinheit gedr ckt h tten berpr fung des Alarmstatus 1 Aktivieren Sie das Kontrollk stchen hinter Alarm Acknowledge 2 Bet tigen Sie die Apply Taste Der Haltezustand aller Alarme wird zur ckge setzt R cksetzen der Fehleranzeige 1 Aktivieren Sie das Kontrollk stchen hinter Error Display 2 Bet tigen Sie die Apply Taste Der Fehler dessen Nummer in der 7 Segment LED angezeigt wird wird zur ckgesetzt Durchf hren des Anfangsabgleichs 1 W hlen Sie aus dem Listenfeld hinter Strain Initial Balancing die Abgleichs methode aus 2 Bet tigen Sie die Apply Taste Der Anfangsabgleich wird f r den Kanal durch gef hrt der in den Einstellungen f r den Dehnungsmessstreifen Eingang in den Kanaleinstellungen ausgew hlt wurde Durchf hren der Kommunikationspr fung 1 W hlen Sie aus dem Listenfeld hinter Communication Test d
296. satz vom gesamten Anzeigebereich Geben Sie f r den unteren Grenzwert Lower einen Wert von O bis 95 und f r den oberen Grenzwert Upper einen Wert von 5 bis 100 ein 7 Bet tigen Sie die Apply Taste Top gt Display Setting gt Graph Scale Setting Zone M a a for inean a AUTOS lues Zb inean AUTO SI fnormaLe fe inean zl auro zl Norma zb Apply S Ei S D E Ss Se SS SS E Ei i 5 3 44 IM MW100 01D E IM MW100 01D E 3 16 Anzeige und Einstellung der Messdaten im Monitorfenster Einstellung der Anzeigengruppen 1 Klicken Sie im Startfenster des Browsers auf Display Setting und dann auf Display Group Setting 2 W hlen Sie in der Liste hinter Display Group den Bereich der Anzeigengrup pen f r den Sie Einstellungen vornehmen m chten 3 Geben Sie in der Spalte Group Name den Namen der Gruppe ein Bis zu 15 Zeichen sind bei der Vergabe eines Namens gestattet 4 Geben Sie in Channel Set die Kanalnummern an die Sie zu einer Gruppe zusammenfassen m chten Bei der Spezifikation der Kan le sind einzelne Kanalnummern durch Punkte zu trennen Beispiel AD01 A003 A005 und eine Gruppe aufeinanderfolgender Kan le durch Bindestrich Beispiel AD04 A008 Es k nnen bis zu zwanzig Kan le 100 Zeichen spezifiziert werden 7 Bet tigen Sie die Apply Taste
297. sen wie z B Schwingungen S1 Technische Daten des 10 Kanal MS Universal DC Spannung TC 3 Leiter RTD DI Kontakt Spannungspegel 10 Potentialfreier unsymmetrischer Eingang galvanische Trennung zwischen den Kan len gemeinsame Klemme b f r RTD 16 Bit 20000 6000 Pom IM MW100 01D E unter 100 C nicht garantiert Eingang Messbereichs Nenn Messgenauigkeit Messgenauigkeit Fand art Messbereich Integrationszeit gt 16 67 ms Integrationszeit 1 67 ms 1 Digit 20 mV 20 000 bis 20 000 mV 0 05 vom MW 5 Digits 0 1 vom MW 25 Digits 1uV 60 mV 60 00 bis 60 00 mV _ 0 05 vom MW 2 Digits 10 uV 200 mV 200 00 bis 200 00 mV 0 05 vom MW 2 Digits 10 uV DC 2V 2 0000 bis 2 0000 V __ 0 05 vom MW 5 Digits 0 1 vom MW 10 Digits 100 uV Spannung 6V 6 000 bis 6 000 V 0 05 vom MW 2 Digits 1 mV 20V 20 000 bis 20 000 V_ 0 05 vom MW 2 Digits 1mV 100 V 100 00 bis 100 00 V 0 05 vom MW 2 Digits 10 mV 60mV hochaufl 0 000 bis 60 000 mV 1 0 05 vom MW 20 Digits 0 1 vom MW 100 Digits 1uV 1V 1 0000 bis 1 0000 V 0 05 vom MW 2 Digits 0 1 vom MW 10 Digits 100uV 6V hochaufl 0 0000 bis 6 0000 NV 0 05 vom MW 20 Digits 0 1 vom MW 100 Digits 100uV R 0 0 bis 1760 0 C 0 05 vom MW 1 C 0 1 vom MW 4 C S Au er 0 bis 100 C 3 7 C 100 b Au er O bis 10
298. ssten Daten nach Spannungswiederkehr an die Aufzeichnungsdatei angeh ngt F r die nach der R ckkehr der Spannung neu erfassten Daten werden neue Aufzeichnungsdateien angelegt Betrieb mit Zeitsynchronisation Wird w hrend der Aufzeichnung eine Zeitsynchroni IM MW100 01D E sation mit SNTP durchgef hrt wird die synchronisierte Zeit in der Datei f r das Datenerfassungs Logbuch gespeichert 5 7 5 2 Technische Daten des Hauptmoduls 5 8 Funktion zur Aufzeichnung reduzierter Datens tze Thinned Value Funktion Neben Mess und Berechnungswerten k nnen zus tzlich aus diesen ein reduzierter Datensatz erzeugt und auf die CF Karte geschrieben werden Aufzeichnungsstart stop Die Erzeugung der reduzierten Daten wird gleichzeitig mit der Aufzeichnung der Mess und Berechnungswerte gestar tet gestoppt Es sind keine Trigger Funktionen verf gbar Aufzeichnungsbetrieb Record Aufzeichnung oder Do not record Keine Aufzeichnung des reduzierten Datensatzes ist w hlbar Aufzeichnungsmodus W hlen Sie als Aufzeichnungsmodus Single Einfache Aufzeichnung Full stop Aufzeichnung stoppen wenn Speicherkarte voll oder Rotate Kontinuierliche Aufzeich nung mit berschreiben der ltesten Aufzeichnungsdaten Reduzierungsintervall Aus den Aufzeichnungsdaten wird pro Reduzierungsintervall ein Datenpunkt genommen Als Reduzierungsintervall kann gew hlt werden 4 5 10 20 oder 30 s 1 2 3 4 5 10
299. ste Communication Timeout unter dem Eintrag Communication die Zeit f r die Kommunikations Zeit berschreitung aus W hlen Sie aus der Liste Gap between Messages unter dem Men eintrag Communication die Zeitspanne die vom Empfang der Antwort bis zum Senden des n chsten Befehls eingehalten werden soll W hlen Sie aus der Liste Retransmission unter dem Men eintrag Recovery Action die Anzahl der erneuten bertragungsversuche aus Geben Sie in die Box Wait Time unter dem Men eintrag Recovery Action die Wartezeit zwischen den erneuten bertragungsversuchen ein Bet tigen Sie die Apply Taste um die Einstellungen zu bernehmen Cycle 15 Communication Timeout 100mS z Gap between Messages oF x Retransmission 1 Wait Time 0 s Apply Modbus Master Setting 2 Einstellung 2 f r die Modbus Masterfunktion 1 N Klicken Sie im Startfenster auf den Men punkt Communication Setting und dann auf Modbus Master Setting 2 W hlen Sie aus der Auswahlbox hinter Command List die Gruppe der Befehle die Sie modifizieren m chten aus 3 W hlen Sie in der Spalte Function READ oder WRITE gt Geben Sie in der Spalte Slave die Adresse des Slave Ger tes an 5 Geben Sie in der Spalte Register die Nummer des verwendeten Registers an Wenn mehrere Register spezifiziert werden sollen geben Sie die Nummer des erste
300. ste f r Ausgabewerte Klicken Sie auf die Taste a Zeigt Ausgabewerte als Anzeige des Ausgabewerts um Relais ein aus ee zuschalten Balkon an Klicken Sein Analogausgang Anzeige von das Feld um die Aus V oder mA gabew rte u ndern PWM Ausgang Anzeige e Symbole f r die Umschaltung der Monitoranzeigeart und die Gruppenauswahl Monitoranzeige w hlen Schalten Sie zwischen den Monitoranzeigearten um e Messger teanzeige e Balkenanzeige e Numerische Anzeige e Trendanzeige Anzeigegruppe w hlen W hlen Sie die Gruppe aus die angezeigt werden soll on E 2 Hintergrundfarbe w hlen Schalten Sie die Hintergrundfarbe auf Grau oder Wei IM MW100 01D E IM MW100 01D E 3 16 Anzeige und Einstellung der Messdaten im Monitorfenster e Inhalte der Statusanzeige MW100 Seriennummer MW100 Firmware Versionsnummer Aufzeichnungsbetrieb der Messkanalgruppen 1 bis 3 Betriebsstatus der Aufzeichnung reduzierter Daten T Aufzeichnung Gelb Warten auf Trigger Gr n Stopp Zustand Grau MOD lt 27E123758 gt F5 100 05 emmmmm20 Speicherkapazit t der CF Karte Bi Ein gr ner Balken zeigt den belegten Speicherplatz an Wenn keine CF Karte eingef hrt ist wird ein entsprechender Hinweis angezeigt Belastung des Ger ts durch die Berechnung Option M1 Wenn der Balken 100 erreicht k nnen Datenausf lle auftreten Datenanzeigebereich e Trendanzeige Anzeigezone der Trendkurven
301. stellung der Relaisausgangsart W hlen Sie aus der Liste unter Kind die Relaisausgangsart aus Wird ALARM spe zifiziert muss in den folgenden Spalten das Verhalten Energize ENERG DE EN der Halten Betrieb die Aktion und die Reflash Funktion spezifiziert werden Wird COM Befehlsausgabe gew hlt muss nur das Verhalten Energize ENERG DE EN spezifi ziert werden Einstellung des Relaisverhaltens Energize W hlen Sie in der Spalte Energize entweder ENERG f r anziehendes Relaisverhalten oder DE EN f r abfallendes Relaisverhalten Einstellung von Halten Aktion und Reflash 1 Um den Relaisstatus auf Halten einzustellen w hlen Sie ON in der Spalte Hold 2 W hlen Sie in der Spalte Action eine Relaisverkn pfung AND und OR oder 3 W hlen Sie in der Spalte Reflash ON um die erneute Alarmgabe zu aktivieren Bet tigen Sie die Apply Taste um die Einstellung zu bernehmen Top gt Channel Setting gt DO Channel Setting Wo Rd Sg 20 Ae Rath Apply 3 23 Bunsseu u zeq pun UODEID UUON D 3 9 Einstellbetrieb Einstellung der Analog und PWM Ausg nge Nehmen Sie Einstellungen f r die Analogausg nge und f r die PWM Ausg nge vor 1 Klicken Sie im Startfenster auf Channel Setting und dann auf AO PWM Channel Setting 2 W hlen Sie aus der Liste Channel List die Kanalgruppe aus f r die Sie Einstel
302. sversorgungsklemmen und Erdeklemme Ca 105 B x 131 H x 137 T Ca 1 kg Einheit mm us eq y s uy2 L o 105 137 Laag 131 SEET II I a Fi DT II II E TI EH TI gt KAS GO i I E I I 144 4 Lag Falls nicht anders spezifiziert betr gt die Toleranz 3 Bei Abmessungen unter 10 mm betr gt die Toleranz jedoch 0 3 mm IM MW100 01D E 5 23 5 3 Technische Daten der Basisplatine Anzahl der Hauptmodule die angebracht werden k nnen 1 immer vorhanden Anzahl der Ein Ausgangsmodule die angebracht werden k nnen
303. t Unterseite der CF Karte Kartenschachtabdeckung Auswurftaste Herausnehmen der CF Speicherkarte Bitte stellen Sie sicher dass nicht auf die CF Karte zugegriffen wird bevor Sie sie her ausnehmen Um die CF Karte herauszunehmen ffnen Sie die Abdeckung des Kartenschachts und ber hren Sie dabei die metallische Fl che um statische Elektrizit t abzuleiten Dr cken Sie nun einmal auf die Auswurftaste die dadurch herausspringt Dr cken Sie die Auswurftaste erneut um die CF Karte aus dem Schacht herauszudr cken Hinweis La e Wenn Sie Schwierigkeiten haben die Auswurftaste miit den Fingern zu bet tigen verwenden Sie einen spitzen Gegenstand wie beispielsweise einen Stift siehe Abbildung oben e Schlie en Sie die Abdeckung nicht mit Gewalt wenn sich die Auswurftaste noch in ihrer obe ren Position befindet Dadurch kann der Kartenschacht besch digt werden Dr cken Sie die Auswurftaste hinein wenn sie nicht mehr gebraucht wird damit die Abdeckung geschlossen werden kann 2 32 IM MW100 01D E Kapitel 3_Konfiguration und Datenerfassung 3 1 Betriebs und Anschlussbedingungen In diesem Kapitel wird die Betriebsumgebung der MW100 Einheit beschrieben ein schlie lich der Anforderungen an das PC System des Browsers und der zugeh rigen Plug in Software und der Einstellfenster Dieses Kapitel behandelt Einstellungen die via Browser vorgenommen werden F r Informationen zu den Kommunikationsbefehlen siehe die Bedienungsanleitung
304. t 16 67 ms 50 60 Hz 0 1 50 60 Hz werden bei einer Integrationszeit von 1 67 ms nicht unterdr ckt RTD und Widerstandsbereiche zeigen f r Stromfluss umgewandelten Spannungswert an Gleichtaktspannung 600 Veff AC 50 60 Hz verst rkte doppelte Isolierung Gleichtaktunterdr ckungsverh ltnis 50 60 Hz 0 1 5000 unsymmetrisch zwischen Minus Klemme und Erde gt 120 dB wenn die Integrationszeit gt 16 67 ms betr gt gt 80 dB wenn die Integrationszeit gt 1 67 ms betr gt Die RTD und Widerstandsbereiche zeigen f r den Stromfluss den umgewandelten Spannungswert an Gleichtaktspannung zwischen den Kan len 120 Veff AC 50 60 Hz St rungsunterdr ckung Unterdr ckung durch den integrierenden A D Wandler und die Verwendung von Tiefpassfiltern Eingangswiderstand gt 10 MQ f r DC Spannung im Bereich lt 1 V und TC Bereich ca 1 MQ f r DC Spannung im Bereich gt 2 V Isolationswiderstand gt 20 MQ zwischen Eingangsklemme und Erde 500 V DC Eingangs Offset Strom lt 10 nA au er bei eingestellter Burnout Funktion Spannungsfestigkeit 1000 Veff AC 50 60 Hz zwischen Eingangsklemmen 1 Min 3700 Veff AC 50 60 Hz zw Eingangsklemmen und Erde 1 Min Quellenwiderstand der Eingangssignale lt 2 KQ f r DC Spannung und Thermoelement lt 10 Q pro Leiter f r Typen RTD 50 Q oder 100 Q lt 1 Q pro Leiter f r Typen RTD 10 Q oder 25 Q Burnout Erkennung der Thermoelemente Erkennung innerhalb eines Erkennungsintervalls innerhalb des Mess
305. t die Toleranz 3 Bei Abmessungen unter 10 mm betr gt die Toleranz jedoch 0 3 mm us eq Oyas uyaoL D IM MW100 01D E 5 39 5 8 Technische Daten des 10 Kanal HS Digital Eingangsmoduls Bauartnummer S1 D05 S2 D24 Messarten D05 Kontakt potentialfreier Kontakt Open Collector und Spannungspegel 5 V Logiksignale D24 Spannungspegel 24 V Logiksignale Eingangskan le 10 Eingangstyp D05 Pull up Widerst nde ca 5 KQ auf ca 5 V keine galvani sche Trennung zwischen den Kan len D24 keine galvanische Trennung zwischen den Kan len Messintervall 10 50 100 200 oder 500 ms 1 2 10 20 30 oder 60 s Filter Messintervall lt 5 s berwiegender Signalzustand w hrend Allgemeine Daten Messperiode ca 75 bis 90 v Messint wird genommen Messintervall gt 5 s berwiegender Signalzustand w hrend ca 4 5 s wird genommen Minimale feststellbare Impulsbreite mindestens das Doppelte des Messintervalls Eingangs Schwellwert D05 Kontakt potentialfr Kontakt Open Collector EIN lt 100 Q AUS gt 100 kQ Spannungspegel 5 V Logik AUS lt 1 V EIN gt 3 V D24 _Spannungspegel 24 V Logik AUS lt 6 V EIN gt 16 V Hsyteresebandbreite DO5 ca 0 1 V D24 ca 1 5 V Kontakt Transistorkennwerte Kontakt Nennspannung gt 15 V DC Nennstrom gt 30 mA Transistor Vce gt 15 V DC Ic gt 30 mA Max Eingangsspannung D05 10 V D24 ca 50 V Isolationswiderstand gt 20 MQ zwischen Eingangsklemme u
306. t wieder aufgenommen wenn X ON empfangen wird CS vom Computer wird ignoriert e Steuerung des Empfangsvorgangs Zwischen Ger t und Computer erfolgt ein Hardware Quittierungsbetrieb Wenn der Empfangspuffer des Ger ts auf 1537 Byte angef llt ist wird das RS Signal auf Falsch gesetzt Hat sich der Empfangspuffer wieder auf 511 Byte geleert wird das RS Signal auf Wahr gesetzt Bunyyeupson pun uonrejjejsuj D CS RS e Steuerung des Sendevorgangs Zwischen Ger t und Computer erfolgt ein Hardware Quittierungsbetrieb Wird das CS Signal vom Computer Falsch w hrend das Ger t Daten sendet wird der Sendevorgang gestoppt und erst wieder aufgenommen wenn das CS Signal Wahr wird x OFF und X ON vom Computer werden als Daten behandelt e Steuerung des Empfangsvorgangs Zwischen Ger t und Computer erfolgt ein Hardware Quittierungsbetrieb Wenn der Empfangspuffer des Ger ts auf 1537 Byte angef llt ist wird das RS Signal auf Falsch gesetzt Hat sich der Empfangspuffer wieder auf 511 Byte geleert wird das RS Signal auf Wahr gesetzt Anschlussbeispiele e OFF OFF XON XON e CS RS CTS RTS PC MW PC MW SD 3 SD Sp 3 SD rn TI RD RD RD RS 7 RS RS 7 RS cs 8 CS cs Js cs sa EE sah 5 sa e XON RS XON RTS PC MW RS auf PC Seite und CS auf Ger te Seite m ssen SD 3 SD Ders b Sg RD Be 2 RD f r die Steuerung nicht verdrahtet sein Es ist jedoch
307. tart Stopptaste Ereignis Aktionsfunktion oder Eingaben im Monitorfenster gestartet oder gestoppt L schen der Berechnungsergebnisse Alle Berechnungsdaten der Berechnungskan le einschlie lich Berechnungsalarme werden aufgrund von Anwenderbefehlen Ereignis Aktionsfunktion Kommunikations befehle oder Eingaben im Einstellfenster gel scht 1 47 u uoyyuny Jop Bunssyneug fa 1 13 Berechnungsfunktionen Option M1 R cksetzen der Berechnungsergebnisse Alle Berechnungsdaten der Berechnungskan le einschlie lich Berechnungsalarme werden aufgrund von Anwenderbefehlen Ereignis Aktionsfunktion oder Kommunika tionsbefehle r ckgesetzt Tritt dieser Befehl w hrend einer laufenden Berechnung auf wird das R cksetzen im n chsten Berechnungsintervall durchgef hrt und die Berechnungen beginnen wieder am Startpunkt Tritt der Befehl auf w hrend die Berechnungen gestoppt sind wird das R cksetzen durchgef hrt nachdem die Berechnungen gestartet wurden R cksetzen von Berechnungsgruppen Alle Berechnungsdaten der Berechnungskan le einer Gruppe einschlie lich Berech nungsalarme werden aufgrund von Anwenderbefehlen Ereignis Aktionsfunktion oder Kommunikationsbefehle r ckgesetzt Tritt dieser Befehl w hrend einer laufenden Berechnung auf wird das R cksetzen im n chsten Berechnunggsintervall durchgef hrt und die Berechnungen beginnen wieder am Startpunkt Tritt der Befehl auf w hrend die Berechnungen gestoppt sind wi
308. ten siehe Abschnitt 1 11 1 36 IM MW100 01D E 1 10 Funktionen des 8 Kanal MS PWM Ausgangs moduls Dieses Modul ist mit acht Ausgangskan len ausgestattet die breitenmodulierte Impulse ausgeben Modulation des Tastverh ltnisses Die auszugebende Impulsperiode kann f r jeden Kanal separat festgelegt werden Klemmenabdeckung Eingangsklemmen Steckklemmen Ausgangsarten Ausgangsart Kennzeichnung Kanal berspringen SKIP Impulsbreitenmoduliertes Signal PWM Ausgabeverfahren Ausgabeverfahren Kennzeichnung Aktionen Messwert Analogausgang TRANS Ausgabe einer Spannung oder eines Stromes deren dessen H he proportio nal zu einem spezifizierten Eingangs kanal in der gleichen Datenerfassungs einheit ist Mit der Broken Line Funk tion kann auch eine Programmkurve ausgegeben werden Befehlsausgang COM Ausgabe eines durch die PC Software gesendeten Werts Ausgangsimpulsform Ausgabe Impulsbreite SE ngs un mpulsbreite gung Tastverh ltnis x100 spannung Impulsperiode Impulsperiode Ausgangsimpulsperiode 1 ms bis 300 s kann kanalweise eingestellt werden Bereich Kennzeichnung Einstellbereich 1 ms Einstellbereich 1 ms 1 ms bis 30 000 s Einstellung in 1 ms Schritten 10 ms Einstellbereich 10 ms 10 ms bis 300 00 s Einstellung in 10 ms Schritten Einstellung der Impulsperiode durch Auswahl des Bereichs 1 oder 10 ms und Angabe des Faktors 1
309. ter Eingangskanal abgeschaltet referenzierter Eingangskanal ist ung ltig Berechnungsfehler in Differenzberechnung Kommunikations Zeit berschreitung keine Auswirkung interner Kommunikationsfehler Ausgangswert wird gehalten unmittelbar nach dem Auftre ten des Fehlers wird Aus gangswert gehalten aber es l uft eine Fehlerroutine an CPU Fehler gem Fehlerreakt verhalten Manuelle Kommunikations Zeit berschreitung gem Fehlerreakt verhalten Ausgabe interner Kommunikationsfehler Ausgangswert wird gehalten Befehlsausg unmittelbar nach dem Auftre ten des Fehlers wird Aus gangswert gehalten aber es l uft eine Fehlerroutine an CPU Fehler gem Fehlerreakt verhalten Der PWM Ausgang erreicht unter Umst nden nicht immer 5 Siehe Ausgabe nach R ckkehr zum Normalbetrieb nach Fehler Ausgangsverhalten bei R ckkehr zum Normalbetrieb nach Fehler durch Einstellung verursacht Ausgangs R ckkehr aus Fehlerzustand Ausgangsverhalten Einstellung Messwert referenzierte Eingangsmodule wieder vorhanden vom Fehlerreaktionsbetrieb ausgabe entfernte Eingangsmodule wieder eingesteckt zur ck zu Messwertausgabe innerhalb referenzierter Eingangskanal wird von Skip Einheit auf g ltigen Messbereich ge ndert referenzierter ung ltiger Eingangskanal ndert sich zu normal Berechnungsfehler in Differenzberech nung liegt nicht mehr vor R ckkehr von internem Kommun
310. triebsbedingungen Umgebungstemp 23 2 C Umgebungsfeuchte 55 10 r F Versorgungsspannung 90 250 V AC Frequenz 50 60 Hz 1 Aufw rmzeit min 30 Minuten keine Einfl sse die den Betrieb nachteilig beeinflussen wie z B Schwingungen E oO A IM MW100 01D E R S B K E J T ANSI IEC 584 DIN IEC 584 JIS C 1602 1981 L Fe CuNi DIN43710 U Cu CuNi DIN 43710 N Nicrosil Nisil IEC 584 DIN IEC 584 W We5 RE We26 Re Hoskins Mfg Co Eingang Messbereichs Nenn Messgenauigkeit Messgenauigkeit Stee art Messbereich Integrationszeit gt 16 67 ms Integrationszeit 1 67 ms 1 Digit 3 20 mV 20 000 bis 20 000 mV 0 05 vom MW 5 Digits 0 1 vom MW 25 Digits 1uV bi 60 mV 60 00 bis 60 00 mV _ 0 05 vom MW 2 Digits 10 uV H 200 mV 200 00 bis 200 00 mV 0 05 vom MW 2 Digits 10 uV bi DC 2V 2 0000 bis 2 0000 V __ 0 05 vom MW 5 Digits 0 1 vom MW 10 Digits 100 uV o Spannung 6V 6 000 bis 6 000 V 0 05 vom MW 2 Digits 1mV D 20V 20 000 bis 20 000 V _ 0 05 vom MW 2 Digits 1mV 8 100 V 100 00 bis 100 00 V _ 0 05 vom MW 2 Digits 10 mV 60mV hochaufl 0 000 bis 60 000 mV 1 0 05 vom MW 20 Digits 0 1 vom MW 100 Digits 1uV 1V 1 0000 bis 1 0000 V _ 0 05 vom MW 2 Digits 0 1 vom MW 10 Digits 100uV 6V hochaufl 0 0000 bis 6 0000 V__ 0 05 vom MW 20 Digits
311. tungen da deren W rmeableitung recht hoch ist empfohlen wird ein Leiterquerschnitt von 0 5 mm oder weniger e Sorgen Sie daf r dass die Umgebungstemperatur relativ stabil bleibt Beispielsweise k nnen von einem in der N he befindlichen L fter beim Ein und Ausschalten gro e Temperaturschwankungen ausgehen Eine Parallelverdrahtung der Eing nge mit anderen Ger ten kann eine Signalschw chung zur Folge haben und angeschlossene Ger te nachteilig beeinflussen Ist eine Parallelverdrahtung trotzdem erforderlich achten Sie auf folgendes e Die Burnout Funktion ist auszuschalten e Erden Sie alle Ger te am gleichen Punkt e Schalten Sie w hrend des Betriebs kein Ger t an oder aus Dies kann die Funktion der restlichen Ger te nachteilig beeinflussen Bitte beachten RTD und Widerstandseing nge d rfen nicht parallel verdrahtet werden 2 9 2 4 Anschluss der Signalverdrahtung Verdrahtungsverfahren 1 Schalten Sie die Spannungsversorgung des Instruments ab 2 L sen Sie die Befestigungsschraube der Klemmenabdeckung und klappen Sie sie nach oben 3 Schlie en Sie die Signalleitungen an die Klemmen an 4 Klappen Sie die Klemmenabdeckung wieder zu und sichern Sie sie mit der Schraube 4 Kanal HS Universal Eingangsmodul Befestigungsschraube f r Klemmenabdeckung Klemmenabdeckung Eingangsklemmen Steckklemmen Verdrahtung der Universal Eingangsmodule e Thermoelement Eingang e RTD Eingang Gi A O Leitu
312. typ Beschreibung INT16 16 Bit Ganzzahl mit Vorzeichen UINT16 16 Bit Ganzzahl ohne Vorzeichen INT32_B 32 Bit Ganzzahl mit Vorzeichen h chstwertiges Bit zuerst INT32_L 32 Bit Ganzzahl mit Vorzeichen niederwertiges Bit zuerst UINT32_B 32 Bit Ganzzahl ohne Vorzeichen h chstwertiges Bit zuerst UINT32_L 32 Bit Ganzzahl ohne Vorzeichen niederwertiges Bit zuerst FLOAT_B 32 Bit Flie kommazahl h chstwertiges Bit zuerst FLOAT_L 32 Bit Flie kommazahl niederwertiges Bit zuerst Modbus Slave Funktionen Unterst tzte Funktionen Die MW100 unterst tzt die folgenden Funktionen Funktions Code Funktion Beschreibung 3 Halteregister essen MW100 liest Kommunikationseingangsdaten 4XXXX die m Funktionscode 6 o 16 geschr wurden 4 Eingangsregister lesen MW100 liest Mess Berechnungs und Zeit ai 3XXXX daten des Hauptger ts 5 6 Einmaliges Schreiben MW100 schreibt Kommunikationseingangs F in Haltereg 4XXXX daten des Hauptger ts z 8 Schleifenpr fung MW100 f hrt Schleifenpr fung mit Hauptge g r t durch Hauptger t unterst tzt nur R ck sendung Diagnosecode 0x00 16 Schreiben in Haltereg MW100 schreibt in die Kommunikations 4XXXX eingangsdaten des Hauptger ts Registerzuordnung Modbus Server Funktionen und gemeinsam verwendete Daten Eingangsregister Daten Datentyp 30001 Niederwert Byte der Messdaten von Messkanal 001 Int 32 30002 H herwert Byte der Messdaten von
313. uenzbereich 50 60 Hz 2 Maximale Leistungsaufnahme bis zu maximal etwa 70 VA wenn sechs Module verwen det werden Hinweis Bitte verwenden Sie keine Spannungsversorgung mit einer Spannung im Bereich von 132 bis 180 V da dies die Messgenauigkeit beeintr chtigen k nnte 1 Achten Sie darauf dass der Netzschalter des Hauptmoduls ausgeschaltet ist 2 Stecken Sie den Kaltger testecker des mitgelieferten Netzkabels in den Netzanschluss der MW100 3 Stecken Sie den Netzstecker am anderen Ende des Kabels in eine Netzsteckdose mit Schutzkontakt 3 polige Netzsteckdose Netz 3 poliger anschluss Netzschalter Netzkabel in der Lieferung enthalten IM MW100 01D E 2 17 Bunyyeupson pun uonrejjejsuj D 2 5 Anschluss der Spannungsversorgung Ein Ausschalten des Instruments Anschluss der Netzzuleitung bei Zusatzcode 1W f r Netzanschluss Netzkabel A WARNUNG e Bitte sehen Sie in der Netzzuleitung einen zus tzlichen zweipoligen Schalter vor um das Instrument von der Hauptversorgung trennen zu k nnen Kennzeichnen Sie sowohl die Ein und Aus Schalterstellung als auch den Schalter selbst als Netz Trennschalter der MW100 Schalterdaten Nennstrom mindestens 3 A Nenn Einschaltsto strom mindestens 100 A Verwenden Sie einen Schalter gem IEC60947 1 und 3 e Bringen Sie in der Netzleitung eine Sicherung an zwischen 2 A und 15 A e In die Erdungsleitung darf auf keinen Fall ein Schalter oder e
314. ung ausgegeben werden ist eine externe Spannungsquelle nicht erforderlich Klemmenabdeckung Eingangsklemmen Steckklemmen Ausgangsarten Ausgangsart Kennzeichnung Kanal berspringen SKIP Analogausgang AO Ausgabeverfahren Ausgabeverfahren Kennzeichnung Aktionen Messwert Analogausgang TRANS Ausgabe einer Spannung oder eines Stromes deren dessen H he proportio nal zu einem spezifizierten Eingangs kanal in der gleichen Datenerfassungs einheit ist Mit der Broken Line Funk tion kann auch eine Programmkurve ausgegeben werden Befehlsausgang COM Ausgabe eines durch die PC Software gesendeten Werts Ausgangsbereich Ausgabegr e Kennzeichnung Ausgangsbereich Spannung 10 V 10 000 V bis 10 000 V Strom 20 mA 0 000 mA bis 20 000 mA Ausgangsaktualisierungsintervall Der Ausgang wird in 100 ms Intervallen aktualisiert Die Aktualisierungsintervalle sind nicht mit den Messintervallen synchronisiert Verhalten wenn beim Hochfahren Fehler auftreten Siehe Abschnitt 1 11 Arbeitsweise der 8 Kanal MS Analog Ausgangsmodule und der 8 Kanal MS PWM Ausgangsmodule Ausgangsverhalten w hrend der Kalibrierung Kalibrierstatus Ausgangsstatus Kan le die gerade kalibriert werden Befehlsausgang Ausgabe des Kalibrierwerts Nicht kalibrierte Kan le Halten des Ausgangswerts letzter Ausgangswert w hrend des Normalbetriebs wird gehal
315. ung etc festlegen Abschnitt 3 5 Messbedingungen Einstellung der Eingangskan le des einstellen Messbereichs der Messspanne etc Abschnitt 3 6 Berechnungs Einstellung der Berechnungskan le Einstellungen Eingabe der Berechnungsformeln etc Abschnitt 3 8 Einstellung der Alarmausgabe manuelle DO Systemfeh Digitalausg nge lerausgabe und Fehlerausgabe einstellen Abschnitt 3 7 Alarmeinstellungen Alarmebenen und Alarmarten einstellen Abschnitt 3 9 bertragungs A 8 Einstellung der analogen PWM Ausgabe ausg nge einstellen Abschnitt 3 10 und 3 11 Ereignis unge Ereignis Aktionseinstellungen Abschnitt 3 14 FTP und E mail Einstellungen des FTP Servers des Mail Einstellungen Servers und weiterer Netzwerkdienste Abschnitt 3 13 Starten stoppen von Starten und stoppen der Messwerterfassung Im Onlinebetrieb k nnen via PC die Mess Neun der Berechnungen und der Aufzeichnung werterfassung die Berechnungen und die Aufzeichnung gestartet gestoppt werden Abschnitt 3 16 Datenerfassung und Im Onlinebetrieb k nnen Datenerfassung Alarme berwachen und Alarme vie PC berwacht werden Anzeige und berpr fung Datenvisualisierung mit der Viewer Soft aufgezeichneter Daten ware Siehe Bedienungsanleitung der MW100 Viewer Software IM MW180 01D E 1 8 IM MW100 01D E 1 3 Funktionen des Hauptmoduls Das Hauptmodul ist das Herz einer MW100 Datenverarbeitungseinheit Bezeichnung und Funktionen der Kompon
316. vall Eingangsschwellwert Spannungsfreie Kontakte Open Collector EIN bei lt 100 Q und darunter AUS bei gt 100 kQ 5 V Logiksignale AUS bei lt 1 V EIN bei gt 3 V Transistor Kontaktdaten Kontakte mit einer Kontaktbelastbarkeit von min 15 V DC und 30 mA Transistorschaltunugen mit Vce gt 15 V DC und IC gt 30 mA Anschlussklemmen Steckklemmen Geeigneter Leiterquerschnitt 0 14 bis 1 5 mm AWG26 bis 16 Verdrahtung bei Option D24 e 24 V Logikeingang 24V lo Eingangsdaten D24 Eingangsart DI 24 V Logiksignale Eingangsformat Gemeinsames elektrisches Potential aller Kan le Minimale Erkennungs Impulsbreite mindestens zweimal das Abtastintervall Eingangsschwellwert 5 V Logiksignale AUS bei lt 6 V EIN bei gt 16 V Anschlussklemmen Steckklemmen Geeigneter Leiterquerschnitt 0 14 bis 1 5 mm AWG26 bis 16 IM MW100 01D E 2 4 Anschluss der Signalverdrahtung Verdrahtung des Analog Ausgangsmoduls Externe Spannungsversorgung Spannung Strom SE 24V V Vext _ 07 Vers Spannung Last Last Strom richtung bei Verwendung d Stromausgangs l VORSICHT Die beiden Spannungsversorgungsklemmen sind intern verbunden Schlie en Sie daher keine separaten Spannungsversorgungen an beide an da dies zu einem Brand f hren kann Ausgangsdaten Anschlussklemmen Steckklemmen 4 Kan le pro Klemmenblock Lastwiderstand Spannung mindestens 5 kQ Strom maximal 600 Q Geeigneter Leiterquerschnitt 0 08 b
317. verfahren 2 22 OGOGO FG SG SDB SDA RDB RDA SERIAL COMM Anschluss der RS 422A 485 Schnittstelle FG Frame Ground Geh useerdung der Haupteinheit SG Signal Ground Signalerde SDB Send Data B Sendedaten B SDA Send Data A Sendedaten A RDB Received Data B Empfangsdaten B RDA Received Data A Empfangsdaten A Verwendete Kabel Es k nnen zwei Kabeltypen verwendet werden ein 4 Leiter Kabel oder ein 2 Leiter Kabel Die verwendeten Kabel sollten folgenden Bedingungen gen gen Verwendeter Kabeltyp Abgeschirmtes Kabel mit paarweise verdrillten Leitern min 3x 24AWG 4 Leiter oder min 2 x 24AWG 2 Leiter Leiterwiderstand 100 Q Kabelkapazit t 50 pF m Kabell nge maximal 1 2 km Die bertragungsentfernung der RS 422A 485 Schnittstelle ist nicht die direkte Entfernung son dern die komplette tats chlich verwendete Kabell nge abgeschirmt paarweise verdrillt Achten Sie zur Vermeidung e versorgung abgeschaltet ist ines Stromschlags darauf dass die Spannungs Verbindungen zu vorgeschalteten Ger ten Die folgende Abbildung zeigt den Anschluss an ein bergeordnetes Ger t Verf gt die ses nur ber eine RS 232 Schnittstelle verwenden Sie bitte einen Konverter Host Computer oder angeschlossenes i bergeordnetes Ger t angeschlos senes ber geordnet
318. vom Master Ger t MW100 Slave Modbus Slave Ger t Anweisungen f r die erforderlichen Verbindungen siehe Abschnitt 2 7 Verbindungen bei Verwendung der RS 422 485 Schnittstelle Option C3 RS 232 Kommunikation Option C2 Dabei handelt es sich um eine Punkt zu Punkt Kommunikation Unterst tzt werden das Modbus RTU Protokoll und ein spezielles Protokoll e Mit Modbus Befehlen k nnen Einstellungen Messwerte und Berechnungswerte gesendet und empfangen werden e Die MW100 arbeitet als Master oder Slave Informationen zur Arbeitsweise siehe RS 422 A 485 Kommunikation Option C3 Anweisungen f r die erforderlichen Verbindungen siehe Abschnitt 2 8 Verbindungen bei Verwendung der RS 232 Schnittstelle Option C2 IM MW100 01D E 1 3 Funktionen des Hauptmoduls Speichern von Daten auf der CF Karte IM MW100 01D E Speicherziel Es k nnen Mess Berechnungsdaten reduzierte Daten Datenerfassungsprotokolle Alarm bersichten und Konfigurationseinstellungen auf der CF Karte gespeichert wer den Diese Dateien werden in der nachfolgend dargestellten Verzeichnisstruktur abge legt EN CF card conie Verzeichnis der Einstellungen 3 DATA paTaoo00 Verzeichnisse f r Mess Berechnungs und reduzierte Daten DaTaooo Das DATA Verzeichnis enth lt alle Verzeicnisse DATAxxxx DATA0002 Verzeichnisse werden bei Begin der Aufzechnungen beginnend mit DATA0000 bis DATAxxxx gene
319. widerstand r Leitungswiderstand Rg Widerstand des Dehnungsmessstreifens e Ausgangsspannung der Br cke E angelegte Br ckenspannung F d D A E ei R g1 X Rg3 Rg1 Rg2 Rg3 Rg4 B12 B35 NDI Jumper Einstellung Rg4 Rg3 d OVO Nr 2 O Rg4 Nr i Ge Nr 4 Nr 5 Rg1 Rg2 OFF ON Messbr cken Anschlusskopf 319300 Nr 1 Nr 2 Nr 3 Nr 4 Nr 5 OFF OFF OFF OFF ON IM MW100 01D E 2 13 2 4 Anschluss der Signalverdrahtung Verdrahtung der Digital Eingangsmodule DO5 D24 Hinweis e Bei den digitalen Eingangsmodulen sind die negative Eingangsklemme und die leeren Eingangsklemmen intern ber alle Kan le kurzgeschlossen e Wenn die Schraubklemmenplatine Teilenummer 772080 mit dem Digital Eingangsmodul verwendet wird beachten Sie bitte dass die Klemmenanordnung unterschiedlich zu der der Steckklemmenplatine ist Verdrahten Sie die Leitungen gem den Angaben auf der zugeh rigen Klemmenabdeckung Verdrahtung bei Option D05 e Kontakteingang e Transistoreingang e 5 V Logikeingang 7 SE Eingangsdaten DOS Eingangsart DI spannungsfreie Kontakte Open Collector und 5 V Logiksignale Eingangsformat Pull up Widerstand auf ca 5 V ca 5 KQ gemeinsames elektrisches Potential aller Kan le Minimale Erkennungs Impulsbreite mindestens zweimal das Abtastinter
320. zeigefarbe mit dem korrekten Format E008 Inkorrektes Datumsformat Geben Sie das Datum im korrekten Format ein E009 Datumsangabe au erhalb zul ss Bereich Geben Sie ein Datum innerhalb des zul ssigen Bereichs an E010 Inkorrektes Zeitformat Geben Sie die Zeit im richtigen Format ein E011 Zeitangabe au erhalb des zul ss Bereichs Geben Sie eine Zeit innerhalb des zul ssigen Bereichs ein E012 Inkorrektes Zeitzonenfortmat Geben Sie die Zeitzone im korrekten Format ein E013 Wert f r Zeitzone au erhalb zul ss Bereich Geben Sie eine Zeitzone im zul ssigen Bereich ein E014 Inkorrektes IP Adressenformat IP Adresse im korrekten Format eingeben E020 Ung ltige Kanalnummer Korrekte Kanalnummer eingeben E021 Ung ltige Kanalreihenfolge des ersten Geben Sie f r den letzten Kanal einen Wert ein der gr er oder und letzten Kanals gleich dem Wert des ersten Kanals ist E022 Ung ltige Alarmnummer Korrekte Alarmnummer eingeben E023 Ung ltige Relaisnummer Korrekte Relaisnummer eingeben E024 Ung ltige Reihenfolge von erstem und Geben Sie f r das letzte Relais einen Wert ein der gr er oder letztem Relais gleich dem Wert des ersten Relais ist E025 Ung ltige MATH Gruppennummer Korrekte MATH Gruppennummer eingeben E026 Ung ltige Box Nummer Korrekte Box Nummer eingeben E027 Ung ltige Timer Nummer Korrekte Timer Nummer eingeben E028 Ung ltige Zeitpunkt Nummer Korrekte Zeitpunkt Nummer eingeben E029 Ung ltige Messgruppen Numme
321. zeit f r die Zeitabfrage hinter Ref Time an und w hlen Sie aus der Liste ein Abfrageintervall hinter Intervall 6 Bet tigen Sie die Apply Taste Top gt Communication Setting gt SNTP Client Setting Server Isntp dagmaster com Port 123 Ref Time 0 0 Interval 12H x Apply Diese Einstellungen erm glichen die verschiedenen Server Funktionen Keep Alive Funktion Aktivit ts berwachung Aktivieren Sie das Kontrollk stchen hinter TCP Keep Alive um die Aktivit ts berwachung zu starten Kommunikations Zeit berschreitungsfunktion 1 Aktivieren Sie das Kontrollk stchen hinter Application Timeout um die Kommunikations Zeit berschreitungsfunktion zu starten 2 Geben Sie im Eingabefeld f r Timeout die Zeit bis zur Zeit berschreitung in Minuten an Einstellung der Liste der verwendeten Server 1 Um einen Server in der Liste zu aktivieren w hlen Sie in der Spalte Action hin ter dem gew nschten Server ON Geben Sie in der Spalte Port die von dem jeweiligen Server verwendete Portnummer an Normalerweise kann die Standardeinstellung beibehalten wer den N Bet tigen Sie die Apply Taste Top gt Communication Setting gt Server Setting Timeout ses min Server List Server Action Port Moosus on Glo FTP on Ri kee fon Glo NTP fon les ENE fon Glopp ze fon Ee Apply 3 37 Bunsseu u zeq pun uonen uoy D

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