DURCHFLUSSMENGENMESSGERÄT
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1. z gerungszeit protokolliert Die Angaben des 6 Wertes beziehen sich nur auf die Verarbeitung einer Komponente Ist die Dauer der max Alarm Abweichung nicht zu tolerieren k nnen die Verz gerungszeiten Bild 3 7 Pos 1 und die Abweichungen Bild 3 7 Pos 4 direkt in dieser Maske korrigiert werden DURCHFLUSSMENGE DETAIL Bild 3 9 gt Inder Bildschirmanzeige DETAIL wird die verbrauchte Materialmenge pro Rohr pro Tag insgesamt mit der Anlage verarbeitet angezeigt Das aktuelle Mischungsverh ltnis ist mit der Eingabe eines neuen Sollwertes ver nderbar Anzeige und Anzahl der Rohrnummern KUNDEN DATEN Bild 3 10 Inder Bildschirmanzeige KUNDENDATEN kann die Anzahl der beschichteten Rohre abgelesen werden gt Aktivieren Sie bei Bedarf den Z hlautomatismus 5 3 St rung Tritt im Automatikbetrieb w hrend der Beschich tungsarbeiten bez glich der Dosierung eine St rung auf wird diese am Display mit einem Warndreieck Bild 5 3 1 signalisiert Au erdem ert nt ein akustisches Signal und die St rmeldelampe am Schaltschrank leuchtet rot Bild 5 3 1 dt Warndreieck Achtung St rung a St rmeldung Informationen zur St rungsart Betrieb os Schlie en des St rmeldefensters Dr cken Sie am Bildschirm auf das Symbol um n he re Informationen zur St rung zu erfahren gt Quittieren Sie die erfolgte St rungsmeldung Dr cken Sie zum Ausschalten der Hupe den ro2. gt Unter jedes Kontrollventil einen leeren und gereinigten Beh lter stellen gt Kontrollventil ffnen Hebel nach unten Vorsicht Material kann spritzen gt Beh lter f llen und Kontrollventile schlie en 5B se i Impulse beider Komponenten ablesen und in Vorlage eintragen siehe Anhang Bu Volumen in den Beh ltern ablesen und in die Vorlage eintragen siehe Anhang T Impulse pro Liter berechnen und in Vorlage eintragen siehe Anhang K XXxx IMP Auslitervolumen l 4 a 6 4 maige Wiedernoung von senina 7 SSS o minewen aus den emechneten Impulsen biden SSS 10 Difierenz zwischen den eingestelten Impulsen und den berechneten Mitawertenermiteln WIWAP Benutzerhandbuch Durchflussmengenmessung p 1305_DFM_de ski 6 Anhang 6 1 Technische Daten F r das gesamte Duchflussmessger t Betriebsspannung 230 V 50 HZ Steuerspannung 24 V DC Nennstrom 2A max Vorsicherung 16A f r die einzelnen Messsensoren Messbereich Komponente A 0 3 60 l min Komponente B 0 16 16 l min 6 2 Verweis auf separate Dokumentation Wenn ein Internetzugang zur Verf gung steht k nnen Sie separate Dokumentationen von bestimmten Komponen ten des Durchflussmengenmessger tes aus dem internet abrufen Gehen Sie dazu auf folgende Seite http support automation siemens com Geben Sie nun im oberen rechten Such Feld die produkt spezifische ID Nummer ein Danach k nnen Sie eine PDF Datei der jeweiligen Anle
3. r dieses Ger t die keinen Explosionsschutz haben d rfen nur au erhalb von R umen die unter die Explosionsschutzverordnung fallen eingesetzt werden A Warnung Beim Einsatz in losungsmittelhaltiger Atmosphare besteht die Gefahr dass das Netzkabel br chig oder por s wird Deshalb muss das Netzkabel vor jeder Inbetriebnahme auf u erlich erkennbare Sch den berpr ft werden Flicken Sie niemals ein Netzkabel Besch digtes Netzkabel muss immer komplett ausgetauscht werden Diese Arbeit muss von einer Fachkraft mit elektrotechnischer Ausbildung aus gef hrt werden A Warnung berpr fen Sie vor Anschluss des Ger tes an das Strom netz ob die vorgegebenen elektrischen Daten mit den am Einsatzort vorhandenen bereinstimmen A Achtung Fur das jeweils zu verspritzende Material m ssen die Materialdaten bereitgehalten werden Beachten Sie die Herstellerangaben bez glich der Viskosi t t der Verarbeitungstemperatur Z ndtemperatur des Mischungsverh ltnisses und halten Sie diese ein O Warnung Je nach eingestellter Spritztemperatur k nnen auch die Durchflussmengenmessgeber an der Oberfl che sehr hei werden Demontieren Sie diese Bauteile nur im abgek hlten Zu stand und tragen Sie immer die vorgeschriebene Schutz kleidung und Schutzhandschuhe A Warnung Nehmen Sie bei jeder Inbetriebnahme bzw nach jeder Wartung Reparatur oder Reinigung eine Sichtkontrolle am Ger t sowie dem gesamten Sy
4. soweit nicht ausdr cklich gestattet Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz Alle Rechte f r den Fall der Patent Gebrauchs muster oder Geschmacksmustereintragung vorbehalten Diese Betriebsanleitung gilt nur in Verbindung mit der Maschinen karte die Ihnen zusammen mit dem Benutzerhandbuch f r Ihr Ger t bergeben wurde Bitte achten Sie darauf da die Daten des Typenschildes mit den Angaben der Maschinenkarte berein stimmen Bei Unstimmigkeiten fehlerhafter Zusammenstellung des Benutzerhandbuchs oder dem Fehlen des Typenschildes bitten wir um sofortige Benachrichtigung 37 JA Benutzerhandbuch Durchflussmengenmessung 1305_DFM_de ski 1 2 h 9 M 2 1 2 2 2 3 2 4 25 2 6 ZI 2 8 2 9 2 10 3 1 3 2 3 3 4 1 4 2 4 3 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 6 6 1 6 2 6 3 Inhaltsverzeichnis Seite Inhalt 2 Vorwort 2 Inhaltsverzeichnis 2 Sicherheit 3 Zeichenerkl rung 3 Hinweise an der Maschine 3 Gef hrlichkeit des Ger tes 3 Verwendung des Ger tes 3 Ger teumfeld und Aufstellort 4 Gefahrenquellen 4 Bedienungspersonal 5 Verhalten im Notfall 5 Umgang mit dem Ger t 6 Ger t und Zusatzeinrichtung transportieren 6 Ger tebeschreibung 7 Bedientafel Display 8 Anschl sse am Schaltschrank 14 Zahnrad Durchflussmessgeber 14 Inbetriebnahme 15 Aufstellen und Vorbereiten 15 Erstreinigung 15 Druckpr fung 15 Betrieb 16 Anlage vorbereiten 16 Messergebnisse abrufen 16 St rung 17 Au erbet
5. Montieren Sie die Durchflussmengenmessgeber zwischen Hochdruckfilter und Mischeinheit der Spritz anlage Beachten Sie hierzu das separate Handbuch des Messgebers gt Ziehen Sie alle Schlauchverbindungen fest an VV VVYV Nachfolgende Installationsarbeiten durfen nur Personen mit elektrotechnischer Ausbil dung vornehmen gt Schlie en Sie die Sensorkabel beider Komponenten im Schaltschrank und an dem jeweiligen Aufnehmer des Zahnradmessgebers an Beachten Sie die genaue Komponenten zu ordnung und den beiliegenden Schaltplan gt Falls das Spritzger t nicht geerdet ist schlie Ben Sie ein Erdungskabel sachgem an das Durchflussmengenmessger t und an den zu beschichtenden Gegenstand an gt berpr fen Sie vor Anschluss des Ger tes an das Stromnetz ob die vorgegebenen elektrische Daten mit den am Einsatzort vorhandenen bereinstimmen gt Schlie en Sie das Stromkabel an die Netzversorgung an Inbetriebnahme 4 2 Erstreinigung Dieses Ger t wurde nach der Montage im Werk 1 mit einem Pr fmedium auf einwandfreie Funktion gepr ft Damit das Spritzgut durch die R ckst nde im Durchflussmengenmessgeber nicht beeintr chtigt wird muss das gesamte System zun chst mit Reinigungsmittel gesp lt werden gt Stellen Sie den Wahlschalter am Schaltschrank auf Manuell gt F hren Sie die Reinigung gem dem Benutzerhand buch der Spritzanlage durch 4 3 Druckprufung Verletzung
6. IFA Betriebsanleitung because it works DURCHFLUSSMENGENMESSGERAT Inhalt 1 1 Vorwort Dieses Benutzerhandbuch muss dem Bedienungs personal immer zur Verf gung stehen Der Betreiber des Ger tes hat daf r Sorge zu 1 tragen dass dem Bediener des Ger tes eine Betriebsanleitung in einer ihm verst ndlichen Sprache zur Verf gung steht Verehrter Kunde Wir freuen uns dass Sie sich f r ein Ger t unseres Hau ses entschieden haben Das Benutzerhandbuch enth lt alle Informationen die zum Umgang mit diesem Ger t erforderlich sind Trotzdem sind zum sicheren Betrieb weitere Informationen unerl lich Dar berhinaus sind Herstellerhinweise und Verarbei tungsrichtlinien f r Beschichtungs oder F rdermateri alien stets zu beachten Grunds tzlich ist jede Arbeitsweise zu unterlassen die die Sicherheit von 7 74 Produkten und deren Bedienungs personal beeintr chtigt Viel Erfolg und gute Arbeitsergebnisse mit diesem Ger t w nscht Ihnen W WA Wilhelm Wagner GmbH amp Co KG 2008 WIWA Das Urheberrecht an diesem Benutzerhandbuch verbleibt bei der IWA WILHELM WAGNER GmbH amp Co KG Gewerbestra e 1 3 35633 Lahnau el 49 6441 609 0 Fax 49 6441 609 50 Die vorliegende Betriebsanleitung ist ausschlie lich f r das Vor bereitungs Bedienungs und Wartungspersonal bestimmt Die Weitergabe dieser Betriebsanleitung zur Vervielf ltigung Verwertung oder Mitteilung ihres Inhalts sind verboten
7. Netzstecker L sen Sie die Kabelverbindung an den Durchfluss mengenmessgebern Montieren Sie die fur Transportzwecke abgebauten Teile oder Ausr stungen vor der Inbetriebnahme fach gem und der bestimmungsgem en Verwendung entsprechend an die Anlage V VV Yy Benutzerhandbuch Durchflussmengenmessung 7 3 Ger tebeschreibung Das Durchflussmengenmessger t besteht aus gt Schaltschrank gt Zahnrad Durchflussmengenmessgeber externes Bedienteil optional gt gt SIEMENS Datenausleseger t optional Verbindungselemente Am Display des Ger tes erfolgt f r jede Komponente die Eingabe folgender Daten Mischung zul ssige Verz gerungszeit gt Abweichung gt K Faktor W hrend des Automatikbetriebes wird die tats chlich vorhandene Mischung berwacht Sobald dieser Wert von dem zuvor eingegebenem Sollwert die zul ssigen Toleran zen f r Verz gerung und Abweichung ber oder unter schreitet wird die Spritzanlage automatisch abgeschaltet Ein akustisches sowie ein Leuchtsignal lassen diese St rung erkennen Mit dem optional erh ltlichen Datenleseger t kann die minimale und maximale Materialdurchflussmenge beider Komponenten archiviert werden externes Bedienteil eae und externes Bedienteil Position Beschreibung Bedientafel Display Anzeige und Eingabe der ausgew hlten Daten Impulse Durchflussmenge komplett sowie der Einzelkomponenten Leuchtdrucktaster r
8. WA Partnerschaft USA WIWA LP 107 N Main St P O Box 398 Alger OH 45812 Tel 1 419 757 0141 Fax 1 419 549 5173 Toll Free 1 855 757 0141 E Mail jwold wiwalp com Homepage www wiwalp com WIWA Tochtergesellschaft China WIWA Taicang Co Ltd Building A of Huaxin Industrial Park No 11 East Qingdao Road Taicang City Jiangsu Province 215400 P R China Tel 86 512 5354 8858 Fax 86 512 5354 8859 E Mail info wiwa china com Homepage www wiwa china com IFA because it works Ihre Ansprechpartner weltweit Michel Laksander Handelsvertreter Frankreich 2 Bis rue de l glise F 02240 Brissy Hamegicourt Frankreich Tel 33 32 36 21 120 Mobil 33 63 70 19 297 E Mail laksander orange fr Wolfgang Pucken Verkaufsleiter Norddeutschland ab Main Israel Ungarn Rum nien T rkei Polen Malta Indien Pakistan Afrika Marokko Frankenstra e 37 53359 Rheinbach Oberdrees Deutschland Mobil 49 173 5432559 Tel 49 2226 12708 Fax 49 2226 13973 Robert Jansen Verkaufsleiter Finnland Schweden Norwegen D nemark Schottland England Holland Belgien Frankreich Spanien Portugal Italien Kroatien Griechenland Tschechien Slowakei Slowenien Luxemburg Bulgarien gypten Libyen Dubai Abu Dhabi Catar Bahrain Kuwait Saudi Arabien Iran Oman Rietgans 38 3752 KH Bunschoten Niederlande Mobil 31 6 18 88 40 97 Tel 31 33 494 69 81 Fax 31 33 494 75 83 E Mail rob wi
9. anuell einge geben werden Bild 3 10 4 Benutzerhandbuch Durchflussmengenmessung IWW 1305_DFM_de ski Ger tebeschreibung 3 3 2 Anschl sse am Schaltschrank DT Stromanschluss Anschluss Zahnrad Durchflussmengen messgeber A B 3 Anschluss Datenausleseger t optional 4 Anschluss Hupe Bild 3 11 3 3 Zahnrad Durchflussmessgeber 1 A 1 B 1 A B Anschluss Materialschlauch Verbindung Hochdruckfilter Messgeber Anschluss Materialschlauch an Verbindung Messgeber Mischeinheit Aufnehmer Anschluss f r Kabelverbindung AED zum Schaltschrank 4 aai F A gt E Wy Tz Br GA 46 Ase 2 3 2 3 A B Bild 3 12 A B 37737A Benutzerhandbuch Durchflussmengenmessung oo 1305_DFM_de ski 4 1 Aufstellen und Vorbereiten Das Materialdurchflussmengenmessger t kann nur in Verbindung mit einer Spritzanlage betrieben werden Beachten und befolgen Sie die Hinweise in der Betriebsanleitungen der Spritzanlage und des verwendeten Spritzzubeh rs gt Nehmen Sie die Spritzanlage an welche das Durch flussmengenmessger t angeschlossen werden soll au er Betrieb Druckentlasten Sie die Spritzanlage Befestigen Sie den Schaltschrank mit 4 Schrauben fest an eine Wand oder direkt an der Spritzanlage Verwen den Sie dabei entsprechend der Wandbeschaffenheit geeignetes Montagematerial Beachten Sie die Explosionsschutzzone Alle Bedienungselemente m ssen gut zug nglich sein
10. e f r das Durchflussmessger t Es dient nicht zum direkten berpr fen des Mischungsverh ltnisses gt ffnen Sie den Kugelhahn beim Auslitern vollst ndig Auf diese Weise wird der Verschleis der Kugelhahn ventile minimiert Die Menge des Ausliterns ist unerheblich allerdings empfiehlt es sich eine gr ere Menge auszulitern ungef hr 0 8 1 je nach Gr e des Messbechers Dadurch wird der ermittelte Faktor genauer da dem Ger t mehrer Messerwerte zur Verf gung stehen gt Eine Kopiervorlage des Messprotokolls f r die Er mittlung der gew nschten Faktoren kann im Anhang gefunden werden 3 Ger teeinstellungen vornehmen Die Materialdurchflussmenge wird von der Gr e der Pumpe dem Mischungsverh ltnis und den spezifischen Materialeigenschaften aller Komponenten beeinflusst Die spezifischen Materialeigenschaften m ssen vor Be ginn des Spritzvorganges beim Auslitern in der Impulszahl ber cksichtigt werden Kalibrieren Sie das Durchflussmengenmess 1 ger t vor der ersten Messung nach jedem Materialwechsel nach der Reinigung der Spritzanlage nach allen Wartungs und Reparaturarbeiten VVVY Alle Volumen und Impuls angaben vollst ndig zur ck setzen RESET Taster mind 1 sec gedr ckt halten BTA 1305_DFM_de ski SCNrFItt IIO Nr Descnreipunc Alle Komponenten auslitern siehe Anmerkung ber Auslitern Betriebsanleitung des Spritzger tes beachten 3 6 Impulse de
11. er Anlage gegen ber Dritten verantwortlich Der Betrei ber des Ger tes ist verpflichtet in regelm igen Zeitab st nden Belehrungen ber die Gefahren und Sicherheits ma nahmen mindestens 1 mal j hrlich bei Jugendlichen 2 mal j hrlich zu wiederholen Pers nliche Schutzausr stung Wir weisen darauf hin dass die geltenden Richtli 1 nien und Forderungen abh ngig von der Arbeits umgebung Bergbau geschlossene R ume etc unbedingt eingehalten werden m ssen 4 Tragen Sie bei der Verarbeitung von erw rmten Materialien immer geeignete Schutzhandschuhe kleidung da L sungsmitteld mpfe und Reini A Tragen Sie immer die vorgeschriebene Schutz gungsmittelspritzer nicht ganz zu vermeiden sind 2 8 Verhalten im Notfall gt Netzstecker ziehen OD Stromversorgung unterbrechen Leckagen Warnung A Aus Leckagen an den Anschlussen und Hoch druckschlauchen tritt das Material unter sehr hohem Druck aus Das kann zu schweren Ver letzungen an Gliedma en oder Augen f hren Bei Leckagen an der Anlage ist das komplette System sofort stillzulegen und drucklos zu machen Dichten Sie Leckagen niemals mit der Hand oder durch Umwickeln ab Flicken Sie niemals Materialschl uche 1305_DFM_de ski Sicherheit Verletzungen gt Suchen Sie bei Verletzungen einen Arzt auf und informieren Sie ihn ber das zu verarbei tende Material und das verwendete L semittel Verd nnung Ha
12. es Mischungsver h ltnisses IST SOLL Anzeige der Durchflussmenge Komponente A Anzeige der Durchflussmenge Komponente B Druckanzeige optional Komponente A Druckanzeige optional Komponente B Temperaturanzeige optional Komponente A Temperaturanzeige optional 94 6 5 7 3 Komponente B Bild 3 8 973A Benutzerhandbuch sanss a a o 1305_DFM_de ski 3 Ger tebeschreibung DETAIL Bild 3 9 123456 Anzeige der aktuellen Durchflussmenge f r jede Komponente Anzeige der aufgebrachten Materialmenge je Rohr f r jede Komponente Z hlung erfolgt nur im Automatikbetrieb gt Wert wird mit Reset Schalter auf Null gesetzt Schaltfl che mind 1 sec ge dr ckt halten Anzeige der aufgebrachten Materialmenge je Tag gt Wert setzt sich t glich mit dem ersten Arbeitsbeginn automatisch zur ck visit a Bee Anzeige der mit der Anlage insgesamt ver Os ear arbeiteten Materialmenge Druckanzeige fur jede Komponente f optional Bild 3 9 Temperaturanzeige f r jede Komponente optional 7 Anzeige des tats chlich vorhandenen Mi schungsverh ltnisses Anzeige und Eingabe des vorgeschriebe nen Mischungsverh ltnisses KUNDENDATEN Bild 3 10 nz Anzeige und Eingabe der Rohrnummer Automatische Z hlung der Rohrnummern gt Z hlung aktiviert EIN Die Rohrnummer wird beim Reset des Volumens automatisch um 1 erh ht gt Z hlung deaktiviert NEIN Die Rohrnummer muss m
13. i tung ansehen oder downloaden Siemens Komponenten innerhalb des Durchfluss messger tes CPU Steuerung 1109582 TP177 MICRO Display 21086325 Netzteil 11755097 20 Benutzerhandbuch Durchflussmengenmessung 774 1305_DFM_de ski Anhang 6 6 3 Messprotokoll zur Kontrolle der Zahnradsensoren Protokollant Datum F6 abgelesene Impulse abgelesenes Volumen Messbecher berechnete Impulse IMP abgelesen Volumen abgelesen x 4 Summe der berechneten Impulse Mittelwert bilden Summe IMP Anzahl der Mesungen voreingestellte Impulse NEU eingestellte Impulse falls n tig Bemerkungen K Faktor Mittelwert Unterschrift WIWAP Benutzerhandbuch Durchs 1305_DFM_de ski 6 Anhang Seite 2 Messprotokoll zur Kontrolle der Zahnradsensoren Protokollant Datum F6 abgelesene Impulse abgelesenes Volumen Messbecher berechnete Impulse IMP abgelesen Volumen abgelesen x 4 Summe der berechneten Impulse Mittelwert bilden Summe IMP Anzahl der Mesungen voreingestellte Impulse NEU eingestellte Impulse falls n tig Bemerkungen K Faktor Mittelwert Unterschrift BB Benutzerhandbuch Durchflussmengenmessung 774 1305_DFM_de ski Hauptsitz und Produktion WIWA Wilhelm Wagner GmbH amp Co KG Gewerbestr 1 3 35633 Lahnau Deutschland Tel 49 6441 609 0 Fax 49 6441 609 50 E Mail info wiwa de Homepage www wiwa de WI
14. lten Sie hierzu unbedingt das Produktdatenblatt Lieferant bzw Herstelleranschrift dessen Telefonnum mer Materialbezeichnung und die Materialnummer f r den Arzt bereit gt Beachten Sie die rtlichen Notrufnummern Wenden Sie Erste Hilfe Ma nahmen an Brande Lesen Sie die im Betrieb bzw am Einsatzort ausge h ngten Anweisungen f r Brandmeldung und Flucht wege gt Setzen Sie nur die vom Materialhersteller vorgeschrie benen L schmittel ein 2 9 Umgang mit dem Ger t Einrichte Pflege Wartungs und Reparaturarbeiten Vor Beginn dieser Arbeiten gt Schalten Sie das Ger t aus Druckentlasten Sie das Ger t und die komplette An lage Achten Sie auf den Restdruck im System Reinigen Sie das Ger t nur u erlich Verwenden Sie keine losungsmittelhaltigen Reinigungsmittel Pflegearbeiten Reinigungsarbeiten Reparaturarbeiten gt berpr fen Sie nach Abschluss der Arbeiten die Funk tion der Komplettanlage 1305_DFM_de ski Wartungsarbeiten von W WA Kundendienst geschultes Personal von W7WA Kundendienst geschultes Personal 2 10 Gerat und Zusatzeinrichtung trans portieren Reinigen Sie vor dem Transport die Durchflussmen genmessgeber mit dem vom Materialhersteller emp fohlenem Reinigungsmittel Hinweis Die Reinigung erfolgt mit der Reinigung der Spritzanlage Unterbrechen Sie die gesamte Energieversorgung der Anlage auch bei kurzen Transportwegen Ziehen Sie den
15. mer der unterste Wert als maximal zul ssiger Betriebsdruck f r das gesamte System Beispiel Pumpe bis 420 bar Durchflussmengenmessger t bis 400 bar Materialschlauch bis 600 bar Spritzpistole bis 500 bar Der maximal zul ssige Betriebsdruck f r das gesamte System betr gt 400 bar A Vorsicht Wird das Gerat in AuBenbereichen eingesetzt kann bei Blitzschlag eine gefahrliche Situation fur den Bediener entstehen Nehmen Sie das Gerat niemals bei Gewitter in Betrieb Sicherheit 2 7 Bedienungspersonal Zugelassene Bediener Jugendliche unter 16 Jahren durfen dieses Gerat nicht bedienen Der Betreiber des Gerates muss dem Bediener das Benutzerhandbuch zuganglich machen und sich ver gewissern dass er es gelesen und verstanden hat Erst dann darf er das Ger t in Betrieb nehmen Wir empfeh len dem Betreiber des Ger tes sich dieses schrift lich best tigen zu lassen Der Bediener des Ger tes ist verpflichtet jede Ver nderung am Ger t die die Sicherheit beeintr chtigen k nnte dem Betreiber zu melden da die ser Sorge f r die Funktionsf higkeit des Ger tes zu tragen hat Die Zust ndigkeiten f r die unterschiedlichen T tigkei ten an der Anlage m ssen klar festgelegt und eingehalten werden Es d rfen keine unklaren Kompetenzen auftreten denn diese k nnen die Sicherheit der Benutzer gef hrden Der Bediener muss daf r sorgen dass nur autorisierte Personen an dem Ger t arbeiten Er ist im Arbeitsbereich d
16. mponenten mit den Messergebnissen Die Vorgabewerte m ssen im zul ssigen Toleranz bereich liegen siehe Tabelle Reinigen Sie bei Abweichung die Sensoren oder tauschen Sie diese aus Benutzerhandbuch Durchflussmengenmessung W 7W A 1305_DFM_de ski Betrieb 5 Der Wartungsintervall ist von der Beschaffenheit des Materials abh ngig z B Abrasivit t und Viskosit t Wir empfehlen die Durchf hrung einer Wartung gt 1x monatlich gt sofort bei St rung des Mischungsverh ltnisses zul ssige Toleranzbereiche gt 100 300 Sensor ist schwerg ngig Sensor reinigen oder austauschen Messung fter wiederholen gt 50 lt 100 gt je nach Tendenz der Messwerte gt Abhilfe wie bei lt 50 bzw gt 100 Messungen regelm ig wiederholen Fehlerursache langsamer Verschlei der Sensoren gt Verstopfung der Sensoren Die angegebenen Werte sind Richtwerte und stark von dem zu verarbeitenden Material und den eingesetzten Sensoren ab hangig Kontrolle der Zahnradsensoren 1 Material aufheizen Verarbeitungstemperatur gt Anlage durch Zirkulation des Materials entl ften gt Anlage mit niedrigen Lufteingangsdruck betreiben max 4 DH min Zirkulation stoppen 3 8 oder 3 9 gt kein Materialfluss durch die Zahnradsensoren 3 6 gt Stillstand der Impulse RESET Taster Impulse nullen Taster l nger als 1 sec dr cken Volumen und Impulse der jeweiligen Charge werden zur ckgesetzt Du
17. n Stand der Regeln der Technik und den geltenden Unfallverh tungsvorschriften Das Ger t verlie das Werk in einwandfreiem Zustand und gew hrleistet eine hohe technische Sicherheit Dennoch drohen bei Fehlbedienung oder Missbrauch Gefahren f r Leib und Leben des Bedieners oder Dritter f r das Ger t und andere Sachwerte des Betreibers f r die effiziente Arbeit der Maschine Alle Personen die mit der Aufstellung der Inbetrieb nahme der Bedienung der Pflege der Reparatur und Wartung des Ger tes zu tun haben m ssen vorher das Benutzerhandbuch besonders das Kapitel Sicherheitshin weise gelesen und verstanden haben 4 Benutzerhandbuch Durchflussmengenmessung Sicherheit Es geht um ihre Sicherheit Wir empfehlen dem Betreiber des Ger tes sich dieses schriftlich best tigen zu lassen Zus tzlich zu diesem Benutzerhandbuch ist immer die Betriebsanleitung der Spritzanlage in welcher das Durchflussmengenmessger t eingebaut wurde zu beachten Grunds tzlich ist jede Arbeitsweise zu unterlassen die die Sicherheit von 7 74 Produkten und deren Bedie nungspersonal beeintr chtigt 2 4 Verwendung des Ger tes Das Ger t wird in Mehrkomponentenanlagen zur ber wachung des eingestellten Mischungverh ltnisses ein gesetzt Zus tzlich ist die Bestimmung der Materialdurch flussmenge und die tats chlich auf das zu beschichtende Teil aufgebrachte Materialmenge m glich Das Ger t eignet sich f r eine pr
18. nal zu bedienen 10 11 nicht belegt Bild 3 4 WIWAP Benutzerhandbuch Durchs 1305_DFM_de ski 3 Ger tebeschreibung UHRZEIT STELLEN Bild 3 5 ndern von Angaben zu Jahr Monat Tag Stunden Minuten Sekunden gt entsprechende Schaltfl che dr cken Uhrzeit stellen Zur bernahme der eingestellten Daten in die Steuerung aktuelle Werte f r Uhrzeit und Datum in der Steuerung Bild 3 5 EINSTELLUNGEN Bild 3 6 Anzeige und Eingabe der K Faktoren f r beide Komponenten Anzeige der Impulse f r beide Komponen ten Anzeige und Eingabe der Alarm Verz ge rungszeit mit der Zeitbasis 10 ms Anzeige und Eingabe der Abweichung in Anzeige und Eingabe der Verz gerung einer Komponente mit der Zeitbasis 10 ms Wechsel zur Bildschirmanzeige EINSTELLUNG ABSCHALTUNG 7 Anzeige und Eingabe der D mpfung f r die Anzeige des Mischungsverh ltnisses in 10 ms Schritten Ep at Ben verz ger 6 7 Bild 3 6 12 Benutzerhandbuch Durchflussmengenmessung W 7WV A 1305_DFM_de ski Ger tebeschreibung 3 EINSTELLUNG ABSCHALTUNG Bild 3 7 Anzeige und Eingabe der Verz gerung mit der Zeitbasis 10 ms Anzeige der Zeit berschreitung mit der Zeitbasis 10 ms Anzeige der Zeit Unterschreitung mit der Zeitbasis 10 ms a Anzeige und Eingabe der Abweichung in Wechsel zur Bildschirmanzeige EINSTEL LUNGEN aktuelle Einstellungen Bild 3 7 BERSICHT Bild 3 8 1 Anzeige und Eingabe d
19. ng 1305_DFM_de ski 3 Ger tebeschreibung STARTBILD Bild 3 1 gt Nach dem Einschalten des Ger tes wird auf dem Touch Screen Bildschirm die Startseite angezeigt Durch erneutes Dr cken auf die Bildschirmoberfl che und danach auf die gew nschte Auswahl k nnen Sie alle Einstellungen ausw hlen und Eingaben vorneh men rae aktuelle Software Version 2 Sprachauswahl Wechsel zur Bildschirmanzeige SYSTEM Wechsel zur Bildschirmanzeige EINSTELLUNG Wechsel zur Bildschirmanzeige BERSICHT Wechsel zur Bildschirmanzeige DETAIL 7 Wechsel zur Bildschirmanzeige KUNDENDATEN 3 Sonn zur ck 5 3 8 7 Bild 3 2 w Benutzerhandbuch Durchflussmengenmessung W 7WV A 1305_DFM_de ski Ger tebeschreibung 3 SPRACHAUSWAHL Bild 3 3 gew hlte Sprache gt Die gro e Darstellung der Landesflagge gibt Ihnen die gew hlte Landessprache an Bild 3 3 Durch Dr cken auf eine klein dargestellte Flagge k n nen Sie in die dazugeh rige Sprache wechseln a RE 2 veutscn m gliche Sprachauswahl Bild 3 3 SYSTEM Bild 3 4 Display reinigen vor der Reinigung des Displays auf das Bedienfeld dr cken alle anderen Touch Funktionen werden fur kurze Zeit deaktiviert ca 1 min Kontrast Zur Angleichung der Bildschirmanzeige an die rtlichen Lichtverh ltnisse Uhrzeit stellen vor Arbeitsbeginn zur genauen Protokollie rung der Messergebnisse f r Serviceeinstellungen nur von Fachperso
20. ot UI und Quittierung der Hupe nur bei Automatikbetrieb Wahlschalter gr n Hand oder Automatikbetrieb oder Automatikbetrieb Handbetrieb Schalterstellung links keine Leuchtanzeige berwachung nicht aktiviert Spritzanlage schaltet bei St rung nicht ab Automatikbetrieb Schalterstellung rechts Leuchtanzeige gr n Uberwachung aktiviert Spritzanlage schaltet bei St rung ab RESET Taster Zur cksetzen der Zwischenwerte Taster l nger als 1 sec dr cken Volumen und Impulse der jeweiligen Charge werden zur ckgesetzt Schl sselschalter Umschaltung Bedienung intern extern optional Schalterstellung gt intern externes Bedienteil deaktiviert extern Schalter 2 3 und 4 am Schaltschrank deaktiviert nur das Quittieren der Hupe ist m glich 8 Benutzerhandbuch Durchflussmengenmessung 37 174 1305_DFM_de sk Ger tebeschreibung 3 1 Bedientafel Display BERSICHT BEDIENBILDER e Display reinigen e K Faktor e Mischungsver e Durchfluss e Rohrnummer e Kontrast e Impulse h ltnis e Volumen e Touch kalibrieren e Verz gerung e Durchflussmenge e Druck beider e Uhrzeit stellen e Abweichung beider Kompo Komponenten Runtime beenden D mpfung nenten optional e Online e Druck beider e Temperatur bei Offline Komponenten der Komponen Transfer optional ten optional e Sprache e Temperatur bei e Mischung der Komponen ten optional 3 JA Benutzerhandbuch Durchflussmengenmessu
21. r Komponenten Pos 2 abrufen Impulszahl K Faktor IMP I f r jede Komponente er mitteln XXXX IMP Auslitervolumen I 3 6 K Faktoren fur jede Kompo Pos 1 nente eingeben 3 9 gewunschtes Mischungs verhaltnis eingeben 3 6 Verz gerungszeiten mit Pos 3 4 5 der Zeitbasis 10 ms und er laubte Alarmabweichungen eingeben 3 7 Wert der D mpfung f r die Pos 2 3 Anzeige des Mischungsver h ltnisses in 10 ms Schrit ten eingeben Achtung Bei 0 keine D mpfung Wahlschalter am Schalt schrank auf AUTOMATIK stellen Verz gerungszeit w hrend dieser Zeit wird eine Fehlmi schung zugelassen e Werte zur Pr zisierung nach Bedarf eingeben Erfahrungs werte 2 Alarm Abweichung zul ssige Abweichung vom eingegebe nem Sollwert e Wert 1 aus dem Datenblatt des Materialherstellers entneh men Werte 2 3 4 5 zur Pr zisierung nach Bedarf eingeben Er fahrungswerte und Abweichung sind desto gr er ist die zugelassene Mischungsungenauigkeit gt Immer Werte ber Null eingegeben gt Je gr er die Werte f r Verz gerungszeit 5 2 Messergebnisse abrufen ber Unterschreitung der Mischung EINSTELLUNG ABSCHALTUNG Bild 3 7 Nur im AUTOMATIKBETRIEB werden die Diag 1 nosewerte aktualisiert und mit dem RESET Taster sofort zur ckgesetzt Benutzerhandbuch Durchflussmengenmessung 17 Inder Bildschirmanzeige EINSTELLUNG ABSCHAL TUNG werden die Dosierabweichungen fur jede Ver
22. reiche geeignet Nur die Sensorik Zahnrad Durch flussmengenmessgeber und das optional erh ltliche externe Bedienteil d rfen in Betriebsst tten eingebaut werden welche unter die Explosionsschutz Verordnung fallen Das Ger t muss fest und vor N sse gesch tzt an eine Wand oder Maschine befestigt werden Gen gend Freiraum f r die Bedienelemente und An schl sse muss gew hrleistet sein Der Stecker f r die Durchflussmengenmessung der keinen Explosionsschutz hat darf nur au erhalb von R u men die unter die Explosionsschutz Verordnung fallen eingesteckt werden auch wenn das Zubeh r als solches explosionsgesch tzt ist Sicherheitsma nahmen am Aufstellort gt Der Betreiber der Anlage hat das gesamte System durch geeignete Blitzschutzma nahmen zu sch tzen Die geltenden Unfallverh tungsvorschriften sind strikt einzuhalten 1305_DFM_de ski 2 6 Gefahrenquellen Da das W WA Materialdurchflussmengenmessgerat nur mit einem entsprechenden Spritzgerat im Hoch oder Niederdruckverfahren und dem dazu passenden Spritzzu beh r eingesetzt werden kann m ssen auch die Benut zerhandbucher des jeweils verwendeten Spritzgerates und dessen Zubeh r gelesen und befolgt werden Eine unsachgem e Handlung kann schwere Verletzun gen zur Folge haben Beachten und befolgen Sie folgende Hinweise Achten Sie darauf dass der Netzstecker je nach Einsatzort f r die jeweilige Ex Schutzzone zugelassen ist Stecker f
23. riebnahme 17 Reinigung 17 Wartung 17 Anhang 19 Technische Daten 19 Verweis auf separate Dokumentation 19 Messprotokoll zur Kontrolle der Zahnradsensoren 21 2 1 Zeichenerklarung Die in diesem Handbuch verwendeten Hinweise und Symbole haben folgende Bedeutung HINWEIS Bezeichnet eine informative Textstelle Sie ist mit besonderer Aufmerksamkeit zu lesen WARNUNG Bezeichnet eine m glicherweise gef hrliche Situation Bei Nichtbeachtung k nnen Tod und schwerste Verletzungen die Folge sein ELEKTRISCHE SPANNUNG Bezeichnet eine explosionsgef hrliche Situation durch elektrostatische Aufladung Angegebene Hinweise sind dringend zu beachten SCHUTZHANDSCHUHE TRAGEN Schutzhandschuhe mit Unterarmschutz zur Ver meidung von Brandverletzungen tragen Angege bene Hinweise sind dringend zu beachten ERSTE HILFE Bei Verletzungen und Unf llen sind die angege benen Hinweise genau zu beachten D gt gt 2 2 Hinweise an der Maschine An der Maschine angebrachte Hinweisschilder und sym bole weisen auf m gliche Gefahrenstellen hin und m ssen unbedingt beachtet werden Hinweisschilder und symbole d rfen nicht von dem Ger t entfernt werden Besch digte und unleserliche Hinweisschilder und sym bole m ssen unverz glich erneuert werden 2 3 Gef hrlichkeit des Ger tes Dieses Ger t wurde unter Ber cksichtigung aller sicher heitstechnischen Gesichtspunkte konstruiert und gefertigt Es entspricht dem heutige
24. sgefahr A Spritzanlagen arbeiten im Hochdruckbereich Unter Druck ausstr mendes Material an An schlussstellen und Leckagen kann zu schwer wiegenden K rperverletzungen und Sachbe sch digung f hren Pr fen Sie deshalb alle Materialanschl sse und schl uche auf Dichtheit gt F hren Sie die Druckpr fung gem dem Benutzer handbuch der Spritzanlage durch gt Pr fen Sie ob alle Systemteile dicht sind Beachte die maximal zulassigen Betriebsdrucke 1 aller Zubeh rteile Bei unterschiedlichen Betriebs dr cken gilt der unterste Wert als maximal zul s siger Betriebsdruck siehe Beispiel in Kapitel 2 6 Benutzerhandbuch Durchflussmengenmessung 7WV A 1305_DFM_de ski Betrieb 5 1 Anlage vorbereiten 1 Ger t anschlie en gt Schlie en Sie das Durchflussmengenmessger t ge m Kapitel Inbetriebnahme an gt Stellen Sie den Wahlschalter auf Handbetrieb 2 Spritzanlage in Betrieb nehmen gt Nehmen Sie die Spritzanlage gem der dazu geh ri gen Betriebsanleitung in Betrieb Litern Sie alle Komponenten aus ANMERKUNG ZUM AUSLITERN gt Stellen Sie zum Auslitern einen niedrigen Druck ein ungef hr 20 bar In der Regel gen gt es die Zuf hrpumpen wenn vorhanden laufen zu lassen ohne das der Luftmotor der Anlage genutzt werden muss Beachten Sie aus dem Betrieb heraus ob Sie den gew nschten Druck erreichen Das Auslitern dient nur zum Ermitteln der Kennwer t
25. stem bez glich Leckagen vor Benutzerhandbuch Durchflussmengenmessung 5 Versuchen Sie niemals Leckagen an Anschl ssen mit der Hand oder durch Umwickeln abzudichten Bei Leckagen ist das gesamte System sofort drucklos zu machen Defekte Teile m ssen ersetzt werden Beachten Sie die entsprechenden Hinweise in den Benutzerhandb chern f r das jeweilig eingesetzte Spritzger t und der verwende ten Zubeh re A Warnung Vor Arbeiten Wartung Reparatur Reinigung an dem Gerat muss das gesamte Spritzsystem ausgeschaltet und drucklos gemacht werden Beachten und befolgen Sie hierzu die Betriebsanleitungen des eingesetzten Spritzgerates und der verwendeten Zu behore Ziehen Sie bei diesen Arbeiten immer den Netzstecker des Ger tes A Warnung Bei Materialstau bzw Materialaushartung im Spritzsystem k nnen trotz Druckentlastung noch Restdrucke vorhanden sein Achten Sie bei einer Reparatur unbedingt darauf L sen Sie deshalb die Verschraubungen an den Durch flussmengenmessgebern besonders vorsichtig Tragen Sie hierzu Schutzhandschuhe und eine Schutzbrille Wir empfehlen beim Abschrauben die Verschraubungen mit einem Lappen abzudecken um evtl Materialspritzer aufzufangen 1 Die von uns vorgegebenen maximalen Betriebs dr cke sind grunds tzlich f r alle W WA Teile z B Pum pe Schl uche Spritzpistole Sicherheitsventil Durchfluss mengenmessgeber einzuhalten Bei unterschiedlichen Betriebsdr cken gilt im
26. ten Leuchttaster gt Schlie en Sie am Display das Fenster der St r meldung mit einem Klick auf das Kreuz im rechten oberen Rand des Fensters Das Symbol der St rmeldung wird erst mit 1 der Behebung der St rung automatisch gel scht gt Schalten Sie zum Quittieren der St rung am Schaltschrank auf Handbetrieb um und dr cken Sie anschlie end auf den Taster STORUNG Schalten Sie nach der Behebung der St rung A wieder auf Automatikbetrieb damit die Uber wachung wieder aktiviert wird 5 4 AuBerbetriebnahme Beachten und befolgen Sie dabei zus tzlich 1 das separate Benutzerhandbuch der Zahnrad messsensoren und die Betriebsanleitung des verwendeten Spritzger tes Ziehen Sie den Netzstecker am Ger t 5 5 Reinigung Reinigen Sie den Schaltschrank nur u erlich mit einem leicht feuchten Tuch Verwende Sie nur l semit telfreie Reinigungsmittel Bet tigen Sie vor der Reinigung des Displays die Option DISPLAY REINIGEN in der Bildschirmanzeige SYSTEM Bild 3 4 damit keine Einstellungen ver n dert werden Reinigen Sie die Durchflussmengenmessgeber w h rend des Sp lvorganges der Spritzanlage Beachten und befolgen Sie hierzu das separate Be nutzerhandbuch des Zahnradmesssensors 5 6 Wartung gt Zur Gew hrleistung genauer Messergebnisse m ssen die Zahnradsensoren regelm ig berpr ft werden gt Vergleichen Sie die eingestellten Vorgabewerte f r Impuls und Volumen beider Ko
27. thalten verarbei ten wollen empfehlen wir Ihnen sich mit dem W714 Kundendienst bzw direkt mit der Firma 974 in Verbindung zu setzen WIVA 1305_DFM_de ski Sicherheit 2 5 Ger teumfeld und Aufstellort Umbauten und Ver nderungen Eigenm chtige Umbauten oder Ver nderungen d rfen aus Sicherheitsgr nden nicht vorgenommen werden Schutz einrichtungen d rfen nicht abgebaut umgebaut oder um gangen werden Bei Verwendung von Bauteilen die nicht von W WA hergestellt oder geliefert wurden entf llt jegliche Garantie Das Ger t darf nur im Rahmen der vorgeschriebenen Grenzwerte und Maschinenparameter betrieben werden Gefahren durch Zubeh re und Ersatzteile Wenn Originalzubeh r und ersatzteile der Firma 973 Wilhelm Wagner GmbH amp Co KG eingesetzt wird ist deren Verwendbarkeit mit unseren Ger ten gew hrleistet Die Sicherheitsbestimmungen der Zubeh re und Ersatz teile sind jedoch zwingend zu beachten Diese Sicher heitsbestimmungen sind in den entsprechenden Benuizer handb chern der Zubeh rteile zu finden Werden fremde Zubeh re oder Ersatzteile verwendet kann die Firma A nicht f r die Sicherheit der ge samten Anlage garantieren Ebenso entf llt die Haftung f r durch solche Zubeh re und Ersatzteile entstandenen Sch den oder Verletzungen Emissionen Das Ger t arbeitet ger usch und vibrationslos Aufstellort Das Ger t ist nicht f r die Montage in explosionsgef hrde te Be
28. wa gmail com Otto Dietrich Verkaufsleiter Russland Ukraine Wei russland Belarus Moldau Litauen Lettland Estland Aserbaidschan Georgien Armenien Kasachstan Usbekistan Kirgisistan Turkmenistan Tadschikistan Lindenhof 6 56154 Boppard Deutschland Mobil 49 160 1574385 Tel 49 6742 899336 Fax 49 6742 899337 E Mail o_dietrich wiwa de John Berry Verkaufsleiter Mexiko Mittelamerika Callejon del Arrastradero 204 Col Ocotepec Morelos Cuernavaca 62220 Mexico Mobil 52 777 289 4275 Tel Fax 52 1 777 323 9931 E Mail j_berry wiwa com Esteban Restrepo Verkauf Chile Kolumbien Ecuador Peru Mobil 57 321 2858501 oder 57 300 467 7887 Tel 57 1 466 2345 E Mail e_restrepo wiwa com JK Tan Verkaufsleiter Korea Japan Australia South East Asia Mobil 6012 223 7706 Tel Fax 603 8024 7706 E Mail jktan wiwa com
29. zise Messung von Fl s sigkeiten Die gr te Messgenauigkeit wird bei mit einer Viskosit t von 100 mm s erreicht Mit einem optional erh ltlichen Datenleseger t k nnen die Messdaten ausgedruckt werden Eine anderweitige Verwendung gilt als nicht bestimmungs gem Bevor W7WA Ger te zu anderen Zwecken oder mit sonstigen Materialien und somit nicht bestimmungs gem eingesetzt werden muss die Zustimmung des Herstellers eingeholt werden da sonst die Gew hrleistung entf llt Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Beachtung der technischen Dokumentation und die Einhaltung der vorgeschriebenen Betriebs Wartungs und Instandhaltungsrichtlinien Dieses Ger t wurde nicht nach der Richtlinie 94 9 EG klassifiziert und darf somit vom Betreiber nicht in Explo sionsschutzzonen betrieben werden Es muss sicherge stellt werden dass das Ger t separat oder in Verbindung mit dem Ger t an dem es angebaut ist ausreichend ge erdet ist maximaler Widerstand 10 Q Erdung Potential ausgleich In geschlossenen oder unter Druck stehenden Syste men bei denen Aluminium oder verzinkte Teile mit dem Reinigungsmittel in Ber hrung kommen k nnen gef hrli che chemische Reaktionen bei der Verwendung von 1 1 1 Trichlorethan Methylenchlorid oder sonstigen L semit teln auftreten die halogenierte Chlorkohlenwasserstoffe FCKWs enthalten Sollten Sie die vorgenannten L semit tel oder Lacke und Farben die solche en
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