Home

Reifenmontagemaschine

1. 11 12 200 10 17 16 Flat washer 6 14 1 2 enee Ouernexbotmozs np B 040 061412 1 Flat washer 6 14 1 2 Flat washer 8 17 1 5 rem_x 11_de_037619142901134 docx Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten Twin Busch GmbH 22 A 119 228 120 i 228 121 E lt S LL N d 116 SO 106 i H HI 1 19 221 198 K UA 221 134 e Y LU h p S Q Va 2 123 ec 88 gt enger HE 099 148 D Oo 178 179 221 180 SSC 18 i iar 21 187 221 189 21 182 200 140 a rem_x 11_de_037619142901134 docx Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten AM 200 106 Twin Busch GmbH 23 wae 2011 101 2011 101 CX 2011 250000 0 Square column 200 102 CX 200 190000 0 Swing arm pin 103 B 014 140351 0 Outer hex bolt M14x35 104 B 050 140000 0 Spring washer 14 105 CX 200 140000 0 Big washer 200 106 Column adjust handle 107 Quick stright union M5 4 108 O seal 30X3 55 109 098 Swing arm spring plate 110 098 Swing arm spring 111 098 Swing arm plate washer 112 Snap ring O 30 hole 113 O seal
2. twinbusch de TW X 11 GERMANY Reifenmontagemaschine Installation Bedienung und Wartung Lesen Sie diese Betriebsanleitung sorgf ltig durch bevor Sie das Ger t in Betrieb nehmen Befolgen Sie die Anweisungen genauestens Twin Busch GmbH Amperestra e 1 D 64625 Bensheim 49 0 6251 70585 0 Fax 49 0 6251 70585 29 info twinbusch de rem_x 11_de_037619142901134 docx Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten Twin Busch GmbH INHALT Einleitung Einsatzbereich Sicherheitsvorschriften Warnhinweise Technische Daten Transport Auspacken Arbeitsplatzanforderungen Ubersichtsbild Ubersichtsbild Bezeichnungen Aufbauanleitung Pneumatische Verbindung und Elektrische Verbindung Bedienung der Maschine Steuerung Funktionstests Bedienung der Pedaleinheit Hinweis zum Montagkopf Reifenmontage Abdrucken des Reifens Aufspannen des Reifens e Demontage des Reifens Montage des Reifens Lagerung Wartung Fehlersuche Ersatzteile Zeichnungen Schaltplan rem_x 11_de_037619142901134 docx Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten Twin Busch GmbH O N 9 A Aa a a A A A ech sch d N a 13 16 17 18 19 20 30 Einleitung Einsatzbereich Die automatische Reifenmontagemaschine ist nur fur die Demontage Montage von Reifen ausgelegt Achtung Verwenden Sie die Maschine nur f r Zwecke f r die sie ausgelegt ist verwe
3. 5 6X2 114 CX 098 080000 0 098 Pneumatic lock barrel 115 B 010 060201 0 Hex socket head bolt M6X20 116 C 298 480000 0 Locking plate cap 119 B 010 100301 0 Hex socket head bolt M1030 228 120 C 228 490000 0 Vertical arm cap 228 121 C 228 390000 0 Vertical arm spring C 098 090000 0 Locking switch box B 017 040301 0 cross head screw M4 30 S 030 010414 2 Hand valve 221 133 CX 221 160000 0 Vertical arm 221 134 C 228 520000 0 Vertical arm washer 135 3 CW 113 020003 0 Complete mount demount head 3 200 138 CX 200 150200 0 Mount demount head pulley 200 139 C 200 150100 3 Mount demount head 3 200 140 C 200 150400 0 Hex round pin B 007 120161 0 Hex socket head bolt M12X16 S 023 010801 0 Muffler 1 8 122 123 124 127 141 136 CX 200 170000 0 Mount demount head flat washer 137 B 014 100251 0 Outer hex bolt M10x25 098 148 Lo SS Complete 098 Pneumatic lock 166 B 001 100001 0 Self locking nut M10 2011 169 Hex locking board 2011 2011 170 Swing arm 2011 178 Flat washer 6 179 Spring washer 6 221 180 221 182 C 221 090100 0 locking cylinder piston Complete locking cylinder 221 183 V seal 60 50 6 5 221 184 O seal 5 6 2 185 Hex socket head bolt M6x55 221 186 locking cylinder cover 60 221 187 O seal 52 2 188 Pressing arm pin right 189 Self locking nut M16 1 5 221 198 C 221 400000 0 Hex locking board spring rem_x 11_de_037619142901134 docx Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten
4. Maschine befestigen zu k nnen Der Arbeitsplatz erfordert Freiraum von jeder Wand wie in obiger Abbildung dargestellt Hinweis Die Reifenmontagemaschine darf nicht in explosionsgef hrdeten Bereichen betrieben werden rem_x 11_de_037619142901134 docx Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten Twin Busch GmbH 5 II ka d Be IK A Montagearm Verstellung J Ablage Montageeisen B Schwingarm K Gummiauflage C Montagekopf L Abdr ckschaufel D Haupts ule M Reifenniederdr cker E Spannbacke N Zylinder F Drehteller G Montage Drehrichtungspedal H Spannbackenpedal Abdr cker Pedal rem_x 11_de_037619142901134 docx Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten reg Twin Busch GmbH Aufbauanleitung TW X 11 e E i a WW WS l Wh 5 oat WA i em EI A eil UNIV Halten Sie die Hex Stange Sechskantstange fest und entfernen Sie die Schraube und das Sicherheitsblech Anschlie end Abdeckung Feder und Anschlagkappe montieren rem_x 11_de_037619142901134 docx Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten Twin Busch GmbH T RNATIONAL PATENT rem_x 11_de_037619142901134 docx Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten Twin Busch GmbH 8 Anschlag Gummi der Abdr ckschaufel mit der entsprechenden Mutter montieren Joystick Knopf anbringen Pneumatische Verbindung 1 Dr cken Sie das Pedal um sicherzu
5. Twin Busch GmbH 24 200 203 200 204 Z 235 200 224 rem_x 11_de_037619142901134 docx Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten Twin Busch GmbH 25 rem_x 11_de_037619142901134 docx Teeth locking washer 218 B 046 122050 1 O12x20 5x1 221 237 CW 104 021 100 0 Complete square turntable 615 219 B 040 123030 1 Flat washer 12X30X3 200 220 CX 200 300000 0 Connection rod nut 221 221 CX 221 110100 0 Jaw slide guide without pin 221 222 C 221 100400 0 Threaded connection rod 393 Clamping cylinder piston rod 400 221 223 C 221 100200 0 Clamping cylinder cover 200 224 C 200 100100 0 without handle 5011 0108080 226 S 005 020075 0 V seal 20 28 7 5 227 S 000 063265 0 200 228 C 200 540000 0 229 B 040 122520 1 230 B 004 120071 1 Clamping cylinder cover with N 25 200 233 C 200 100300 0 handle 234 S 018 010808 0 Union 1 8 8 B 001 080001 0 Self locking nut M8 221 236 CW 105 021101 0 Complete clamping cylinder Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten Twin Busch GmbH 26 200 334 905 306 200 308 200 321 200 309 307 200 310 200 301 000 394 200 13 F 319 NIA wen e Ms 0 o d If ID gt 318 S 8 AN UNG gt 314 200 313 200 312 311 302 D 200 323 200 322 200 13 C 200 360000 0 Bead breaker arm spring 320 Snap ring 016 200 301 B 0
6. ssen sofort ersetzt werden Verwenden Sie diese Maschine nicht wenn Warnschilder fehlen sollten Halten Sie Etiketten frei f r den Bediener rem_x 11_de_037619142901134 docx Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten Twin Busch GmbH 9 Bedienung der Maschine FuBpedale Montageteller Drehrichtungs Pedal lt gt Spannbacken Pedal gt Reifen Abdrucker Pedal Steuerungshinweise Steuerger te wie in der Gesamt bersicht dargestellt Montagekopf C kann automatisch ca 2 3 mm angehoben werden wenn die Sperre eingerastet ist Spannbacken Pedal H wird verwendet um die vier Backen E auf dem Drehteller zu ffnen oder zu schlie en Abdr cker Pedal I wird verwendet um den Abdrucker L zu betreiben Drehrichtungs Pedal G wird verwendet um den Drehteller F im Uhrzeigersinn gegen den Uhrzeigersinn zu drehen rem_x 11_de_037619142901134 docx Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten Twin Busch GmbH 1 0 Funktionstests Pr fen Sie die Reifenmontagemaschine auf Ihre korrekte Funktion bevor Sie mit der Arbeit beginnen Bet tigen Sie das Drehrichtungspedal nach unten um den Drehteller im Uhrzeigersinn zu drehen Bet tigen Sie das Drehrichtungspedal nach oben Mit mit der Fu spitze unter das Pedal um den Drehteller gegen den Uhrzeigersinn zu drehen Dr cken Sie das Abdr cker Pedal um den Abdr ckarm zu ffnen L sen sie es um Ihn wieder zu schlie en Bet ti
7. 10 140301 0 Hex socket head boltM14x30 321 Flat washer 302 B 001 060001 0 Self locking nut M6 200 321 O seal 173 4x5 3 303 S 018 010408 0 Union 90 1 4 8 200 322 Bead breaker arm 200 304 B 004 160001 1 Nut M16 1 5 200 323 Bead breaker pin 305 B 040 162820 1 Flatwasher 16 28 2 200 324 Bead breaker cylinder 306 S 000 016265 0 O seal 16 2 65 325 Flat washer 12 24 2 326 Self locking nut M12 327 Flat washer 8 30 3 328 Spring washer 8 329 Outer hex bolt M8x20 330 Straight union1 8 8 200 334 Complete Bead breaker 350 Bead breaker cylinder 351 Union 90 1 8 08 352 Bead breaker cylinder 316 B 010 120901 0 Hex socket head bolt M12x90 353 Seal washer 317 B 004 160001 1 Self locking nut M16 1 5 354 Bidirectional seal 318 U 006 000001 2 Guide belt 355 Bead breaker cylinder 356 Muffler 357 Straight union1 8 8 rem_x 11_de_037619142901134 docx Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten Twin Busch GmbH 21 307 S 000 020265 0 O seal 20 2 65 200 308 S 000 180500 0 O seal 180x5 Bead breaker cylinder cover 200 309 CX 200 050500 0 Bead breaker cylinder piston 200 310 C 200 050100 0 311 S 005 168115 0 V seal 185X168X11 5 200 312 C 200 050200 0 Bead breaker cylinder piston 200 313 CX 200 050300 0 Bead breaker cylinder barrel 314 B 010 060161 0 Hex socket head bolt M6x16 200 315 CX 200 070000 0 Bead breaker shovel assembly Bead breaker shovel protection 200 370 C 200 070600 0 319 B 0
8. 50 140000 0 Spring washer 014 200 426 425 200 424 428432 430 420 429 440 438 439 437 wi Ros 457 oi 200 406 Twin Busch GmbH 28 rem_x 11_de_037619142901134 docx Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten 200 401 C 200 060400 0 Reverse switch pedal mg B 040 040000 1 Flat washer A Cross round head screw 221 402 C 221 060300 0 5 way valve pedal right B 024 040161 0 M4 16 jos B 055 120001 0 Snap ring 012 200 431 C 200 530000 0 Reverse switch handle ue B 040 122520 1 Flat washer 12 24 2 bes _ B 001 060001 0 Self locking nut M6 am B 024 040301 0 Cross head screw M4X30 um B 040 030000 1 Flat washer 3 ee 7 B 040 040000 1 Flat washer 4 ae le B 017 030161 0 Cross head screw M3X18 0010400010 Sattiockngnuama Tae EE _ feueninenam sr _forrommse raimmam 200 413 C 200 060100 0 Pedal support board B 010 080501 0 Hex socket head bolt M8x50 200 414 C 200 380000 0 Pedal Spring is pee B 010 080201 0 Hex socket head bolt M8x20 200 415 415 C 200 061500 0 200 061500 0 Aug S 012 010808 0 012 010808 0 Quick Union1 8 8 200 416 C 200 810000 0 S 016 010808 2 Quick T union1 8 2 8 B 8 010 0602010 060201 0 Hex socket head bolt M6x20 socket head bolt M6x20 200 419 449 C 200 060901 0 5 way valve barrel 30400012101 Flatwasher 2612 200 451 0 200 06100 0 cross head screw 420 B 019 290121 0 Cross head self tapping scr
9. backen auf dem Montageteller zu ffnen oder zu schlie en Reifen Abdrucker Pedal Wird verwendet um den Abdr ckarm zu steuern Montageteller Drehrichtungs Pedal Wird verwendet um den Montageteller im Uhrzeigersinn gegen den Uhrzeigersinn zu drehen Der Joystick wird verwendet um den Hilfsarm hoch oder herunter zu steuern 1C rem_x 11_de_037619142901134 docx Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten Twin Busch GmbH 1 2 Reifenmontage Achtung Entfernen Sie vor Beginn der Arbeit die Auswuchtgewichte auf beiden Seiten der Felge Abdrucken des Reifens Seien Sie vorsichtig beim Abdr cken des Reifens Der Abdr ckarm bewegt sich rasch und mit m chtiger Kraft das hei t beim bet tigen des Reifen Abdr cker Pedals kann es im Arbeitsbereich des Abdr ckarms zu Verletzungen oder Quetschungen kommen e Luft aus dem Reifen vollst ndig ablassen drehen Sie anschlie end den Ventileinsatz heraus e Schlie en Sie die vier Backen auf dem Drehteller um Verletzungen zu vermeiden Wenn sich die Spannbacken ffnen kann es zu Verletzungen kommen Also niemals den Wulst beim L sen ber hren e ffnen Sie den Abdr ckarm von Hand indem Sie ihn nach au en dr cken legen Sie das Rad gegen den Gummipuffer Platzieren Sie die Schaufel gegen den Wulst 10 mm vom Rand der Felge entfernt wie in obiger Abbildung gezeigt e Drucken Sie das Abdr ck Pedal um die Schaufel gegen den Reifen zu dr cken Wiederholen Sie d
10. chn Unterlagen Nr TF C 0225 14 10 01 2A Zertifizierungsstelle CCQS UK Ltd Level 7 Westgate House Westgate Road London W5 1YY UK Zertifizierunasstellennr 1105 Bei nicht bestimmungsgem er Verwendung sowie bei nicht mit uns abgesprochenem Aufbau Umbau oder Anderungen verliert diese Erkl rung ihre Giltigkeit Bevollmachtigte Person zur Erstellung der technischen Dokumentation Michael Glade Anschrift wie unten Bevollm chtigter Unterzeichner Mich etGlade Bensheim 29 10 14 Qualit tsmanagement Twin Busch GmbH Amperestr 1 D 64625 Bensheim twinbusch de E Mail info twinbusch de Tel 49 0 6251 70585 0 rem_x 11_de_037619142901134 docx Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten Twin Busch GmbH 35 GERMANY Twin Busch GmbH AmperestraBe 1 D 64625 Bensheim Tel 49 0 6251 70585 0 Fax 49 0 6251 70585 29 info twinbusch de
11. en gleiche Gr e um Besch digungen zu vermeiden berpr fen Sie dass keine Besch digungen am Reifen oder an der Felge vorhanden sind Bei Besch digung austauschen Besonders bei Alufelgen k nnen kleine innere Risse entstehen Diese dann nicht mehr verwenden Reifenmontage e Erneuern Sie das Reifenventil e Schmieren Sie den Reifenwulst und die Felge mit der vom Hersteller empfohlenen Reifenmontagepaste ein e Spannen Sie die Felge nach dem Abschnitt Aufspannen des Rades auf wenn die Felge von dem Drehteller entfernt wurde e Bringen Sie das Reifenventil in H he des Montagekopfes e Legen Sie den Reifen unter Beachtung der Laufrichtung des Reifens auf die Felge e Bewegen Sie den Montagearm wieder in Montagestellung wie im Abschnitt Demontage der Reifen beschrieben e Halten Sie Ihre H nde von der Felge fern um Verletzungen w hrend dieses Vorgangs zu vermeiden e Bewegen Sie den Reifen so dass der Wulst unter dem vorderen Abschnitt des Montagekopfes und gegen die Kante des hinteren Abschnitts des Montagekopfes gebracht wird e Dr cken Sie den Reifenwulst ber das Felgenhorn bet tigen Sie das Drehrichtungspedal Drehrichtung im Uhrzeigersinn bis der Reifenwulst vollst ndig ber dem Felgenhorn ist e Bei Reifen mit Reifenschlauch f gen Sie diesen ein e Dr cken Sie das Spannbacken Pedal und entfernen Sie das Rad von dem Drehteller Hinweis Der Drehteller dreht sich immer w hrend der Montage oder Demontage im Uhrzei
12. en obigen Vorgang an verschiedenen Positionen um den Reifen herum und an beiden Seiten des Reifens bis der Reifen vollst ndig freigesetzt ist Aufspannen des Rades Entfernen Sie alle Gewichte auf der Felge Schmieren Sie den Reifenwulst und die Felge mit geeigneter Reifenmontagepaste ein Spannen Sie die Felge auf dem Drehteller von innen oder au en ein Dr cken Sie das Spannbacken Pedal halb herunter um die vier Spannbacken zu positionieren setzen Sie das Rad mittig auf den Drehteller dr cken Sie das Spannbacken Pedal bis das Rad durch die Spannbacken gesichert ist Achtung Halten Sie Ihre H nde nicht unter das Rad beim spannen des Rades Das Rad von au en klemmen Rad Durchmesser von 10 bis 21 Das Rad von innen klemmen Rad Durchmesser von 12 bis 24 rem_x 11_de_037619142901134 docx Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten Twin Busch GmbH 1 3 Demontage des Reifens 180 Montagekopf Ventil Montiereisen 90 Um Unf lle zu vermeiden halten Sie die H nde und andere Teile ihres K rpers fern von beweglichen Teilen im laufenden Betrieb Bewegen Sie den Montagekopf an den Felgenrand stellen sie den seitlichen Abstand mit der linken Schraube ein und verriegeln sie die Montagekopfh he mit dem Verriegelungshebel an der rechten Seite der Montagekopf hebt sich automatisch ca 2 3 mm an Achtung Bei Felgen mit berh hten Speichen kann der Montagekopf die Speichen b
13. enee reegen OOO EE 607 50 200 618 p 608 611 601 MC rem_x 11_de_037619142901134 docx Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten Twin Busch GmbH 31 rem_x 11_de_037619142901134 docx F9805 F9804 F9803 F9815 Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten F9802 F9801 F9816 Twin Busch GmbH 32 rem_x 11_de_037619142901134 docx F9801 CX 098 020000 0 Pressing arm right F9802 B 024 050101 1 Cross head Screw M5X10 F9804 CX 005 200000 0 Raise fall switch base plate CW 114 020005 0 Complete oil fog maker Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten Twin Busch GmbH 33 C N AR M Bn aD V E D O ke O a 1 A LLI GERMANY Die Firma Twin Busch GmbH Amperestr 1 D 64625 Bensheim erkl rt hiermit dass die Reifenmontagemaschine TW X 11 TW X 19 in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der den betreffenden nachstehenden EG Richtlinie n in ihrer inren jeweils aktuellen Fassung en entspricht EG Richtlinie n 2006 42 EC Maschinen Angewandte harmonisierte Normen und Vorschriften EN60204 1 2006 A1 2009 Teil 1 EC Baumusterpr fbescheinigung CE C 0225 14 10 01 2A Ausstellungsdatum 20 03 2014 Ausstellungort London Te
14. esch digen bitte verwenden Sie daf r einen Kunststoffmontagekopf als Zubeh r erh ltlich Gehen Sie mit dem Montageeisen zwischen Reifenwulst und dem vorderen Abschnitt des Montagekopfs und bewegen Sie den Reifen ber den Montagekopf wie in der nachfolgenden Abbildung dargestellt Hinweis Um den Reifenschlauch nicht zu besch digen empfiehlt es sich diesen Schritt mit dem Ventil etwa 10 cm rechts neben dem Montagekopf angeordnet auszuf hren Mit dem Montageeisen in Position gehalten wie in obiger Abbildung gezeigt drehen Sie den Drehteller im Uhrzeigersinn durch vollst ndiges Dr cken des Drehrichtungspedals Fahren Sie fort bis der Reifen vollst ndig von der Felge getrennt ist rem_x 11_de_037619142901134 docx Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten Twin Busch GmbH 1 A Hinweis Der Reifen kann altersbedingt aus dem Montagekopf herausgeschoben werden Um dies zu verhindern drehen Sie den Drehteller um 1 2 cm gegen den Uhrzeigersinn mit dem Montageeisen in Position entsprechend der Abbildung und danach drehen Sie im Uhrzeigersinn Entfernen Sie den Schlauch bei Schlauchreifen Wiederholen Sie den Abschnitt Demontage des Reifens f r die andere Seite des Reifens Bewegen Sie den Montagearm ganz nach rechts Entfernen Sie den Reifen von der Felge Montage des Reifens berpr fen Sie Reifen und Felge Achtung Vergewissern Sie sich dass der Reifen und die Felge zusammen pass
15. ew 452 B 024 290121 0 ST2 9 14 200 421 CX 200 060500 0 S 023 010801 0 Muffler 1 8 Complete 5 way valve for 422 CW 110 020000 0 200 455 CX 200 061200 0 5 way valve rod clamping cylinder Complete 5 way valve for bead 423 CW 110 020001 0 200 456 C 200 061000 0 5 way valve rod spacer breaker cylinder 200 424 C 200 061400 0 S 000 012400 0 O Seal 12 20 4 B 004 040001 0 Nut M4 C2 000 103150 0 Power supply cable 200 426 060 016000 02 000 205150 0 Motor cable Complete 3 pedals assembly 427 B 010 060201 0 Hex socket head bolt M6x20 200 480 CW 109 020000 0 200 rem_x 11_de_037619142901134 docx Druckfehler Irrtumer und technische Anderungen vorbehalten Twin Busch GmbH 29 200 514 512 cal NM 200 026 Flat washer 6 14 1 2 200 004 503 502 200 501 il resi wa 520 IT 521 506 200 507 f A48 A44 N A04 200 532 S 015 000008 3 T union 3 8 900 531 AA B 010 060161 0 Hex socket head bolt M6x 16 rs 200 531 CZ 200 430 100 0 Rotating valve casing 200 532 S 000 059262 0 O seal 59 9X2 62 ZL gt 200 535 CZ 200 430200 0 Rotating valve mandrel 200 940 S 035 055080 0 hose 5 5 8 S 011 010808 0 Straight union1 8 8 B 007 040061 0 Hex socket head bolt M4X6 j 200 540 CW 016 020000 2 Complete Rotating valve Si rem_x 11_de_037619142901134 docx Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten Twin Busch GmbH 30 cos
16. gen Sie das Spannbacken Pedal um die vier Backen zu ffnen dr cken Sie dieses wieder um die Backen zu schlie en Halten Sie das Pedal in Mittelstellung um die Backen in der momentanen Position zu halten Bet tigen Sie die Taste an dem Verriegelungsgriff Anschlie end wird der horizontale und vertikale Arm in dieser Position arretiert Dabei wird der Montagekopf etwa 2 3 mm automatisch von der Kante der Felge angehoben Bet tigen Sie diese Taste noch einmal um den Arm zu entriegeln Der Betrieb der Reifenmontagemaschine besteht aus drei Arbeitsschritten 1 Demontage der Reifenwulst 2 Demontage des Reifens 3 Montage des Reifens A Achtung Vor jeglichen Arbeitsschritten sind zwingend die folgenden Vorschriften einzuhalten Tragen Sie keine lose Kleidung Tragen Sie immer entsprechende Schutzkleidung z B Schutzbrille Montagehandschuhe Geh rschutz Gesichtsschutzmaske und Sicherheitsschuhe S3 Stellen sie sicher dass Sie die Luft in dem Reifen vollst ndig abgelassen ist und entfernen Sie alle Radgewichte von der Felge rem_x 11_de_037619142901134 docx Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten Twin Busch GmbH 1 1 Pedaleinheit Hinweis Montagkopf Hinweis zum Verriegeln des Montagekopfes Der Montagekopf 1B wird automatisch um 2 3 mm angehoben wenn er verriegelt wird 1A Zum einstellen des Abstandes des Montagekopfes zur Felge Spannbacken Pedal Wird verwendet um die vier Spann
17. gersinn Linksdrehend ist nur f r die Korrektur rem_x 11_de_037619142901134 docx Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten Twin Busch GmbH 1 5 Aufpumpen des Reifens Wichtig Das Aufpumpen des Reifens kann gefahrlich sein Bitte sorgfaltig der Anweisung nach durchfuhren Ein Platzen des Reifens kann zu schweren Verletzungen fuhren ZN Reifen kann durch folgende Ursachen platzen Die Felge und der Reifen sind nicht von der gleichen GrdBe Der Reifen oder die Felge sind besch digt Der Reifendruck ist ber dem vom Hersteller empfohlenen und zul ssigen Maximaldruck Nicht den geltenden Sicherheitsnormen entsprechend Reifen aufpumpen Manometer D se Verriegelungshebel Reifenventil En Entfernen Sie die Ventilkappe von dem Ventil und drehen Sie den Ventileinsatz heraus Stecken Sie den Reifenf llerschlauch auf das Reifenventil bis zum Anschlag und f llen den Reifen auf Bei schwerg ngigen Reifen langsam bef llen und Pausen einlegen damit sich der Reifen setzen kann Reifen zun chst auf ca 3 3 bar maximaler Springdruck aufpumpen damit die Wulste ber die Humps springen und richtig an dem Felgenhorn anliegt Pr fen Sie ob die Kennlinien der Wulste gleichm igen Abstand zum Felgenhorn haben Luft ablassen Ventileinsatz korrekt einschrauben und auf den f r das Fahrzeug vorgeschriebenen Luftdruck aufpumpen rem_x 11_de_037619142901134 docx Druckfehler Irrt mer und tech
18. n oder reinigen verschmutzt nach Wartungsanleitung Der Montagekopf ber hrt Ersetzen oder einstellen g Die Verriegelungsplatte immer die Felge w hrend lassen nach Ist falsch eingestellt des Betriebs Wartungsanleitung Pedal kann nicht wieder in seine a KEN Ke R ckholfeder ist besch digt R ckholfeder ersetzen Ausgangsposition gebracht werden Reifenabdr cker kraftlos i Ersetzen oder reinigen Schalld mpferventile verschmutzt oder zu langsam nach Wartungsanleitung rem_x 11_de_037619142901134 docx Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten Twin Busch GmbH 1 9 Pneumatik Zeichnung Help arm Turntable lockikng on clamping cylinder Help arm shovel cyl inder cyl inder Inflating cyl inder Pushed knob control al AH 3 A Pushed knob 5 rol rem_x 11_de_037619142901134 docx Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten Twin Busch GmbH 20 Schaltplan Electric Drawings 1PHASE FU1 FU2 220V 50 60Hz 20A position UE E ET Clamping cylinder Bead breaker cylinder EN i AH AH Pedal valve Tut Pedal valve TT Tire inflating i Manometer air filter oil fog make D a Om alr gour Relief valve ce rem_x 11_de_037619142901134 docx Druckfehler Irrtumer und technische Anderungen vorbehalten Twin Busch GmbH 21 Explosionszeichnungen Teileliste A m mu ME 0 1 l
19. nden Sie die Maschine nicht f r andere Zwecke Der Hersteller haftet nicht f r Sch den oder Verletzungen die durch Nichtbeachtung dieser Vorschriften entstehen Warnung Bitte lesen Sie dieses Handbuch vor der Installation und Verwendung sorgf ltig durch Es ist auch f r die sichere Verwendung und Wartung der Maschine notwendig Bewahren Sie dieses Handbuch bitte sorgf ltig auf Sicherheitsvorschrift Die Nutzung der Reifenmontagemaschine ist nur geschulten und qualifizierten Personen vorbehalten Tragen Sie immer entsprechende Schutzkleidung z B Schutzbrille Montagehandschuhe Geh rschutz Gesichtsschutzmaske und Sicherheitsschuhe S3 Jegliche nderungen an der Reifenmontagemaschine Ger t ohne die Erlaubnis des Herstellers k nnen zu Fehlfunktionen und Sch den an der Maschine f hren In diesem Falle erlischt die Gew hrleistung des Herstellers Bei jeglichen Besch digungen beheben Sie diese sofort bzw ersetzen Sie die entsprechenden Teile anhand der Ersatzteilliste siehe Anhang Achtung Gewahrleistungsfrist betr gt ein Jahr nach dem Verkauf Warnhinweise e W hrend des Betriebs H nde niemals unter den Montagekopf bringen e Wahrend des Betriebs H nde niemals zwischen die Spannbacken bringen e H nde nicht in den Reifenwulst bei Demontage bringen e Bitte beachten Sie dass das System fachgerecht geerdet ist e F e niemals zwischen die Abdr ckschaufel und dem Maschinengeh use w hrend des Betriebs b
20. nische nderungen vorbehalten Twin Busch GmbH 1 6 Lagerung Wenn die Maschine f r eine l ngere Zeit nicht genutzt wird trennen Sie Strom und Druckluftversorgung von der Maschine Reinigen und len Sie alle beweglichen Teile ein Entleeren Sie das l und Wasser aus der Wartungseinheit Sch tzen Sie die Maschine vor Staub und Schmutz mit einer Abdeckfolie rem_x 11_de_037619142901134 docx Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten Twin Busch GmbH 17 Wartung Achtung Lassen Sie die Wartung der Maschine nur von qualifizierten Personen durchf hren Bevor die Wartung durchgef hrt wird immer den Netzstecker ziehen und den Stecker im Blickfeld des Wartungspersonals halten Stellen Sie die Druckluft ab ziehen Sie den Druckluftschlauch von der Wartungseinheit ab und dr cken Sie das Abdr ckerpedal 3 4 herunter um die restliche Druckluft entweichen zu lassen Um die Maschine im guten Zustand zu halten und die Lebensdauer zu verl ngern ist es notwendig regelm ige Wartungen entsprechend den Anweisungen im Benutzerhandbuch durchzuf hren Andersfalls werden der Betrieb und die Zuverl ssigkeit der Maschine beeinflusst oder Personensch den verursacht Maschine um den Arbeitsbereich sauber halten und Staub am Eindringen in die beweglichen Teile hindern Halten Sie die Sechskants ule sauber und schmieren sie diese regelm ig damit sie gut bewegt werden kann Den Montagearm sauber halten
21. ringen e Beachten Sie zwingend alle Warnhinweise e Diese Maschine ist mit keinem mechanischen Schutz gegen Reifenexplosionen ausger stet e Reifen und Felgendurchmesser m ssen identisch sein und d rfen keine M ngel aufweisen e Den vom Hersteller vorgeschriebenen Reifendruck nicht berschreiten Wird der Druck berschritten kann der Reifen explodieren und schwere K rperverletzungen als auch den Tod des Bedieners verursachen e H nde und K rper w hrend des Reifenaufpumpens fernhalten rem_x 11_de_037619142901134 docx Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten Twin Busch GmbH A Technische Daten TW X 11 Spannbereich auBen 10 bis 21 Spannbereich innen 12 bis 24 Rad max 41 1040 mm Felgenbreite max 14 355 mm Eigengewicht ca 211 kg Transport Der Transport der Maschine muss mit einem Gabelstapler vorgenommen werden Siehe Abbildung La Entfernen Sie vorsichtig die Verpackung der Maschine Vergewissern Sie sich dass alle Teile wie auf der Ersatzteilliste Auspacken gezeigt enthalten sind Sollten Teile fehlen oder besch digt sein wenden Sie sich bitte so schnell wie m glich an den Hersteller oder H ndler Arbeitsplatzanforderungen W hlen Sie den Arbeitsplatz in bereinstimmung mit den Sicherheitsvorschriften aus Spannungsversorgung und Luftquelle nach Anleitung anschlie en Der Arbeitsplatz muss trocken sein und einen ebenen Boden aufweisen um die
22. stellen dass sich die Spannbacken auf dem Drehtisch nicht unerwartet ffnen um Verletzungen zu vermeiden 2 Verbinden Sie Reifenmontagemaschine mit der Druckluft Anlage mit dem Luftschlauch Innendurchmesser von 7 8 mm Ein Luftdruck von 8 10 bar wird empfohlen 3 Der Luftdruck darf die 10 bar nicht bersteigen Andernfalls kann die Garantie verfallen A Achtung Der Druck der Druckluft Anlage darf 10 bar nicht bersteigen Bitte installieren Sie einen Druckminderer wenn der Druck gr er als 10 bar ist Elektrische Verbindung Bevor Sie eine elektrische Verbindung vornehmen berpr fen Sie dass die Netzspannung mit der auf dem Typenschild bereinstimmt Wesentlich ist dass die Anlage mit einer korrekten Erdung ausgestattet ist Die Maschine muss von einer Elektrofachkraft mit einem 400 V 16 ACEE Stecker oder 230 V CEE 7 4 Stecker je nach Ausf hrung angeschlossen werden Achtung Die Spannungsversorgung Leistung der Reifenmontagemaschine ist auf der Maschine angegeben berpr fen Sie bitte die Spannung Jegliche Arbeiten am elektrischen Anschluss d rfen nur von professionellem Fachpersonal durchgef hrt werden Der Hersteller haftet nicht f r Sch den die durch Nichtbeachtung der Vorschriften verursacht werden A Warnung Halten Sie Ihre H nde und Ihren K rper fern von sich bewegenden Teilen der Reifenmontagemaschine Tragen Sie keine Ketten Armb nder oder lose Kleidung Unlesbare und fehlende Etiketten m
23. und regelm ig schmieren sodass er gut bewegt werden kann Den Drehteller die Backen und die F hrungsschienen t glich s ubern und schmieren Alle anderen beweglichen Teile w chentlich reinigen und schmieren Den lstand im ler 1x w chentlich berpr fen und auff llen SAE30 Das kondensierte Wasser im Wasserbeh lter t glich entleeren Die Spannung des Keilriemens alle 6 Monate pr fen Abbildung links Die Ventile der Spannklauen und des Reifenabdr ckers alle 6 Monate reinigen Abbildung rechts Jeweils nach 20 Tagen Gebrauch die Fixierschrauben unter dem Drehteller festziehen Ventile der Spannklauen und des Reifenabdr ckers s ubern entsprechend den folgenden Schritten durchf hren Die Seitenabdeckung des Geh uses entfernen Schalld mpferventile des Abdr ckers und der Spannklauen abschrauben Abbildung links A Ventile mit Druckluft reinigen sofern defekt erneuern rem_x 11_de_037619142901134 docx Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten Twin Busch GmbH 1 8 Fehlersuche Probie Lous Keilriemen lose Nachspannen Der Drehteller dreht sich nur in eine 7 berpr fen Sie das Kabel Richtung oder dreht sich gar nicht Motor defekt Motor austauschen sofern defekt DEEN Undichtigkeit beseitigen defekte Druckluft Undichtigkeit Die Spannbacken teile ersetzen Offnen oder schlieBen Zylinder defekt Ersetzen Sie den Zylinder zu langsam Schalld mpferventile Ersetze

Reifenmontagemaschine

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents