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NordCap-Kuehlvitrinen_Bedienungsanweisung Aufbauanleitung

1. Die K hlung der pr sentierten Waren erfolgt bei Kuhlvitrinen mit Umluftkuhlung durch einen gerichteten Luftschleier aus gek hlter Luft Dieser Luftschleier wird durch Ventilatoren bewegt welche Luft aus dem Warenraum durch den Ruckluftkanal 1 ansaugen Die Luft gelangt unterhalo des Warenprasentationsbodens zum Verdampfer 2 und durchstr mt diesen Gleichzeitig wird sie dabei abgek hlt und uber die Zuluft ffnung 3 wieder in den Warenraum geblasen Die Luftf hrung erfolgt ber Luftleitbleche durch die genaue Abstimmung der Komponenten wird eine sehr gleichm ige Luftverteilung erzielt Maximale Beladung Zwischenborde je 50 kg B den gesamt 150 kg Die Brillant GASTRO sowie SMARAGD Modelle werden mit h hen verstellbaren Einlegeb den ausgeliefert Durch die tiefe K hlwanne ergeben sich viele M glichkeiten der Prduktpr sentation auf verschiedenen H hen mit geraden oder schr ggestellten Einlegebo den oder auch ohne Einlegeb den z Bsp f r Getr nke Nat rlich k nnen f r diese Modelle auch Gastronorm Schalen verwen det werden GN 1 1 Schalen k nnen direkt auf den Einh ngeleisten platziert werden kleinere Schalen ben tigen die optional erh ltlichen L ngs u
2. The presented goods are refrigerated with cold air curtain This air curtain is forced by fans which suck the air via air louvers at the air plenum 1 into the Evaporator 2 In this area below the base decks the air is chilled and blown up through the ventilation slots of the air plenums at the rear 3 into the display case The area of discharge and return air must be free of goods and never be blocked All these components are designed to have an even distribution of chilled air in the whole display case to guarantee constant temperature Maximum Load Shelves each 50 kg Base decks 150 kg in total The Brillant GASTRO and Smaragd display cases are equipped with adjustable base decks Because of the deep refrigerated well you have the possibility to represent your products in different heights with straight or slant base decks or without decks example for beverages Certainly you can also use Gastronorm containers for these models GN 1 1 pans can be placed directly into the weel Smaller pans need optional adapter bars lenghtwise and cross see figure on left side You can use Gastronorm pans with a maximum depth of 150mm A flexible combination of GN pans adjustable base decks and storage inside the well for beverages offers various
3. 68 en Gastronorm pan GN 1 6 GN 1 9 J if using smaller Pans than GN 1 1 e g Type 112 Z N me Es N Divisional bar 1 6 Giese ESB GN 1 1 no divisional bar needed 5 GN 1 3 GN 1 2 divisional bar lengthwise divisional bar lengthwise cross bars SS 1 J I ON 1 GN 1 Type 80 2 divisional bars lengthwise outside A 1 divisional bar lengthwise middle Divisional bar Divisional bar Type 112 2 divisional bars lengthwise outside lengthwise lengthwise 2 divisional bars lengthwise middle r 1 2 outside Lg 1 1 middle A P Type 145 2 divisional bars lengthwise outside 3 divisional bars lengthwise middle fi Type 177 2 divisional bars lengthwise outside 4 divisional bars lengthwise middle Programmable digital refrigeration controller Programming instruction Refrigerated display cases Control unit Product and programming description e Suitable for all cooling applications
4. Benutzerhandbuch Brillant amp Smaragd Kuhlvitrinen steckerfertig oder externer K lteanschluss User Manual Brillant amp Smaragd Cold Displays self contained or remote refrigerated Hinweis zu diesem Benutzerhandbuch Dieses vorliegende Benutzerhandbuch ist g ltig fur alle BRILLANT Kuhlvitrinen und die energieoptimierten SMARAGD Kuhlvitrinen unabh ngig der verschiedenen m glichen Ausf hrungen betreffend Art und H he des Glasaufbaus Verkaufs oder Selbstbedienungsvitrine Einbau Auftisch oder Standvitrine Gastronorm oder Backnorm Abmessungen Die hier abgebildeten M glichkeiten zeigen den Gro teil der Ausf hrungen bedingt durch Sonderbau sind noch viele andere Ausf hrungen der BRILLANT und SMARAGD Vitrinen m glich KALT GREEN LINE BRILLANT SMARAGD BENUTZERHANDBUCH m gt Verschiedene Glasaufbauten eckig schr g PRO eckig Ausf hrung der Kundenseite Schiebe gl ser Entnahme Klappen geschlossen Unterschiedliche H hen H he des Glasaufbaues Drop in Slide in Stand Auftisch L Q 2 m a Z lt SR X LL N LU m Benutzerhandbuch und Einbauanleitung m A Copyright Oktober 2011 AKE Ausseer K lte und Edelstahltechnik GmbH Alle Rechte vorbehalten Kein Teil dieser Publikation darf in irgendeiner Weise reproduziert gespeichert oder in
5. 9 3 Special cleaning hints Cleaning ot the interior and the evaporator e Take out the GN containers or base decks 1 and air plenums 2 and inner tray from the well First of all remove visible dirt inside the well bottom to avoid a blockage of the drain 5 und 6 Open the cover from the evaporator unit 3 Entire s s housing and evaporator coil can be rinsed safety and easily with a hand spray 4 Fans in low voltage 24V allow danger free cleaning Lift up the evaporator unit and move the lock to the left 5 und 6 now the evaporator is fixed and allows easy access for cleaning corners and floor of the well 7 e ATTENTION Before cleaning the unit with water please check that the water can run off If the unit isn t plumped to a floor drain place an external bin below the drain to collect the wastewater e The evaporator and the interior have to be cleaned with lukewarm soap water Always dry the interior after cleaning After cleaning lift the evaporator remove the lock and drop the evaporator back in its original position e Insert the inner tray position the air plenums with the hanging tracks and drop in the base decks or GN containers e Never clean the outside of the refrigerated well with a water hose or an abrasive sponge Avoid flowing water near these areas e All other surfaces can be cleaned with soft detergents or water Each self contained refrigeration unit requires periodic cleaning of the condenser uni
6. A 17 BENUTZERHANDBUCH m 18 Dr cken Sie die LICHT Taste an der Steuerung Das Licht wurde nicht eingeschaltet f r ca 1 Sekunde falls keine Abhilfe verst ndi Die Beleuchtung gen Sie einen Techniker funktioniert nicht richtig Tauschen Sie die defekte Leuchtstoffr hre aus Eine Leuchtstoffr hre ist ausgefallen falls keine Abhilfe verst ndigen Sie einen Techniker W hrend die SET Taste gedr ckt ist wird der Zu niedrige Temperatur in der Vitrine Sollwert angezeigt dieser sollte bei Vitrinen ohne Isolierglas nicht unter 4 5 C liegen Kondensation an 25 Umgebungstemperatur und 60 relative Zu hohe Umgebungstemperatur und Zu hohe Luftfeuchtigkeit Luftfeuchtigkeit sollten nicht berschritten werden falls m glich Klimaanlage einschalten Zu hohe L fterdrehzahl Verst ndigen Sie einen Techniker Statusanzeigen und Fehlermeldungen am Display Mr semper Temperatur obra aer Aare aus Panett to umerongertun Tempenturunemat cerArmgrenzeausParamaerae Fehler im Datenspeicher Sind die angef hrten M glichkeiten nicht Ursache der aufgetretenen St rung wenden Sie sich bitte an Ihren Kundendienst den Gl sern F R WARENVERLUSTE IST NICHT DER HERSTELLER HAFTBAR AUCH DANN NICHT WENN DAS GER T NOCH UNTER GARANTIE STEHT DAHER EMPFIEHLT ES SICH DIE TEMPERATUR IHRES GER TES PERIODISCH ZU BERPR FEN 11 Gefahren 11 1 Elektrische Energie Bei
7. Air ventilation All equipment is delivered with air in on service operator side and air discharge on customer side The air flow is throught the counter from service side to the discharge opening on customer side If there is no possibility to discharge the hot air on customer side provide an opening either on left right side or on the service side to place an air grill Variation 1 Variation 2 Air flow directly through the condensing unit and thecoun Air inlet and hot air discharge on the same side ter in straight line forward rear ventilation Whichever option is chosen please take care that only cold air from the room gets drawn into the condenser unit and no warm recycled air is drawn back into the condenser For option 1 free flow in one line we recommend to make a tunnel wood or metal to lead the hot air out of the condenser unit If the solution with air discharge on customer side is not possible you can choose option 2 rear ventilation with air inlet and hot air discharge on same side An additional fan can help to expel hot air out of the counter Distance between inlet and discharge openings Variation 2 should be as wide as possible to avoid re circulation of hot discharge air Please take care that the inlet outlet openings for the air in and air discharge are wide enough and are NEVER blocked No brak
8. C das Display zeigt 4 C gt erhohen des bestehenden Korrekturwertes um 3 Bsp Die durchschnittliche Temperatur in der Vitrine ist 3 C das Display zeigt 5 C gt verringern des bestehenden Korrekturwertes um 2 ACHTUNG Keine Messung w hrend der Abtauphase durchf hren Innentemperatur erh ht sich Produkt Kern temperatur bleibt gleich Instandhaltung Tausch des Leuchtmittels Da der Platz innerhalb des Lampengeh uses sehr beenat ist empfiehlt es sich die gesamte Leuchte auszubauen siehe dazu die Anleitung auf der n chsten Seite Tausch des kompletten Leuchtbalkens und die Leuchtstoffr hre wie folgt zu wechseln Die neue Leuchtstoffr hre einsetzen und festdrehen Danach den Plastikschutz wieder befestigen Der Plastikschutz der Lampe kann problemlos von der Lam penfassung heruntergezogen werden Um das Leuchtmittel aus der Halterung zu bekommen drehen sie die Leuchtstoffr hre bis Sie die beiden Kontakte der Leuchtstoff r hre sehen Die Leuchtstofflampe vom Balken herausziehen TEST Stellen Sie die Stromverbindung wieder her und pr fen ob die Beleuchtung funktioniert Ist die Fehlfunktion durch den Austausch der Leuchtmittel nicht zu beheben wenden Sie sich an einen Elektriker oder Servicetechniker 26 Wartung und Instandhaltung Tausch des kompletten Leuchtbalkens Beim Tausch des kompletten Leuchtbalkens also Leuchtstoffhalterung inkl Leuchtmittel sollte wie folgt vorgegange
9. Food not kept cold nearby the cold unit and direct sunlight enough SC The unit should not be placed on places with Too much air movement inside the room Kaes strong air circulation Condenser coil blocked or dirty Remove dust and debris Evaporator coil iced up De ice coil manual defrosting or power off Failure malfunction of the condenser unit Call authorized service personnel or other cooling components Refrigerant level low Call authorized service personnel Defrosting does not start Start manual defrosting Defrost cycle is not suitable Call authorized service personnel free L te f for the refri t Inadequate ventilation inside the cabinet en oh i Ge a EES al to circulate within the cabinet The evaporator iced up p Doors opened too long or too often Keep all cabinet doors closed Ambient temperature above 25 C and relative humidity above 55 ambient conditions inside the room Fans not operating Call authorized service personnel USER MANUAL PART A Adjust store air conditioning to maintain required 59 gt JJ USER MANUAL A 56 Press the light button on the controller unit for The light is not switched on about 1 secound if the light does not work The illuminating is call authorized service personnel not working Change the fluorescent lamp if the light does not The fluorescent lamp is defect work call authorized service personnel If you press and hold the SET button yo
10. Froniseite des Paes SE Kondensator AE TA Schmaler Spalt Kondensator en 2 an Geh uses r pi 2 zwischen dem ee Gee dune f po D Kondensator l Geh use und a SchlieBen Sie area Entfernbares S 111 diesen Spalt mit 9 Luftergitter a i einem Tunnel aus Verschlie en Sie Holz oder Blech diesen Spalt mit OY b Ziehen Sie die Theken N Theken F Tr einem Dichtband Verkleidung d e i Verkleidung Verflussigereinheit Entfernbares _ Luftergitter gt Bis zur Verkleidun vor Montage und Einbauanleitung fur den Kaltefachhandler und Kaltetechniker Be und Entluftung Standardm ig werden die Ger te mit Bel ftung an der Bedienerseite und Abluft an der Kundenseite ausgeliefert Die Be und Entl ftung erfolgt in einer Linie durch das K hlaggregat hindurch Kundenseitig ist eine Abluft ffnung erforderlich Sollte die Kundenseite der Theke ohne ffnungen sein muss die Abluft seitlich der Theke oder an der Bedienerseite ab gef hrt werden Variante 1 Variante 2 Luftstrom direkt durch das K hlaggregat gerade in einer Luft Ansaugung und Warmluft Auslass ffnung auf Linie ausgeblasen derselben Seite Welche Methode Sie auch verwenden stellen Sie sicher dass die eintretende kalte Zuluft nur durch die Kondensatorfl che nach Innen gelangt und keine warme Abluft vom Innenraum der Theke
11. OC O LL Z L T O Y Z T O LL E 31 Z O lt OC O LL zZ L E O Y Z E O LL E m 32 i Bri Elektronische Steuerung Ubersicht der Softwarefunktion Die Kuhlungssteuerung ist vom Werk seiner gewunschten Spezifikation 3 Sek entsprechend eingestellt Sie sollte keiner Justage ben tigen Wenn n tig sollte sie ausschlie lich von einem qualifizierten K ltefachmann justiert werden Der Zugang zur USER Ebene ist durch ein Passwort gesch tzt 0 0 PA US leie USA Einstellung des Hauptsollwertes a Passwort Durch Dr cken der SET Taste wird der Sollwert in die Anzeige gebracht Soll der Sollwert ver ndert werden ist die SET Taste f r die Dauer der Einstel lung gedr ckt zu halten und mit den Tasten AUF oder AB der gew nschte Wert einzustellen Die Taste AUF oder AB ist nach dem Einstellen stets zuerst loszulassen dann erst die SET Taste Dies gilt beim Sollwert und allen ande ren Parametern Man beachte dass der Sollwert nur innerhalb der eingestellten Sollwert Grenzen ver ndert werden kann Wird mit den Tasten AUF oder AB eine nderung ber diese Grenzen hinaus versucht blinkt die Anzeige Einstellung von Regelparametern der User Ebene Der Einstieg in die Parametrierung erfolgt mit dem gleichzeitigen Dr cken der Tasten AUF und AB Nach ca 3 Sekunden erscheint in der Anzeige das C
12. Self contained displays for assited service entirely closed with glass on front top sides and doors on operator side come with integrated evaporation of the condensate Displays for assited service remote refrigerated and all self serve displays All these units are equipped with siphons trap so plumb connections or connections to external condensate evaporation pans must be made in compliance with all Federal State and Local plumbing Codes and Ordinances Ensure that condensate and wastewater can not reflux into the refrigerated well ALL DRAIN PLUMBING INSTALLATIONS MUST BE PERFORMED BY A QUALIFIED PLUMBER IN COMPLIANCE WITH DIN 1988 FOR WATER AND DIN 1986 FOR WASTEWATER Z O lt gt Ss O LL lt O Z L O LL Installation and Start up instructions for authorized refrigeration companies and qualified service personnel Prevention of the most common error Correct ventilation of the condensing unit of self contained display cases is very important for the correct and efficient functioning of the display case The condenser has to transfer the heat of the refrigerant energy of the products and the electrical heat of the compressor to the surrounding air in the room in order for the cooling process to work A COMPRESSOR The compressor pumps the refrigerant through the cooling system B FAN The condenser fan draws fresh air in from the room and passes it through the compressor expe
13. 6 5 6 6 11 1 Introduction Welcome Warranty and liabilities Symbols and notes Fundamental safty notes Ongoing development Validity Purpuse of use Proper use of the unit Improper use of the unit Safety notes Fundamental operating notes Start up Switching on the appliance Setting the temperature Automatic defrosting Manual defrosting Lighting Loading restriction Operating description Cleaning and care General recommendations Detergents Special cleaning hints Trouble shooting Dangers Electrical energy 11 2 Risk of injury PART B TECHNICAL INFORMATION Installation and start up instructions help and advice Installation and start up instructions for authorized installers Maintenance and servicing Spare parts Programmable digital refrigeration controller Schematic circuit diagram Declaration of conformity Personal notices 58 99 65 67 69 12 75 76 P gt gt se USER MANUAL 43 Pan WW Ss j It I IIQHIA Y tt WW Y mm p Di NOVIdV A lt lt o 1 Introduction 1 1 Welcome With the purchase of this new refrigerating equipment you have decided on a product that combines the highest technical demands with practical service comfort We recommend that you read these operating and maintenance instructions carefully in order to become familiar with the product quickly e Before you start the refrigerated display case please read the regards a
14. Arbeiten Installationen Lieferungen und Leistungen d rfen nur durch K ltefachbetriebe und Fachpersonal ausgef hrt werden Der Stand der Technik die einschl gigen rechtlichen Bestimmungen Vorschriften und Richtlinien von Beh rden Fachverb nden und Berufsgenossenschaften m ssen eingehalten werden Die installierte K lteanlage ist in Betrieb zu nehmen und es ist eine Funktions und Sicherheitspr fung durchzuf hren Das Protokoll ist dem Betreiber zu bergeben Hinweise zur Abwasserinstallation Die Tauwasserentsorgung kann auf verschiedene Weise erfolgen Verkaufsvitrinen steckerfertig Steckerfertige Verkaufsvitrinen allseitig geschlossen Kundenseite mit Glas und Bedienerseite mit T ren sind mit vollautomatischer Tauwasserverdunstung ausgestattet Verkaufsvitrinen zentralgek hlt und alle Vitrinen f r Selbstbedienun Alle diese Vitrinen sind werkseitig mit Geruchsverschl ssen Siphon ausgestattet so dass lediglich die Abwasserverbindungen oder externe Tauwasserverdunsterschalen entsprechend den rtlichen Gegebenheiten installiert werden m ssen Es muss sichergestellt werden dass Abwasser nicht zur ck in die K hlstelle gelangen kann DIE ABWASSERINSTALLATION DARF NUR DURCH EINEN INSTALLATIONSFACHBETRIEB ENTSPRECHEND DIN 1986 F R ABWASSER AUSGEF HRT WERDEN TECHNISCHE INFORMATION ER TECHNISCHE INFORMATION Montage und Einbauanleitung fur den Kaltefachhandler und Kaltetechniker Ve
15. Lampengeh use und ziehen Sie den Netzstecker vom Leucht balken heraus Schlie en Sie nun die Vitrine wieder am Stromnetz an und berpr fen Sie die Beleuchtung auf ihre Funktion Den ganzen Vorgang wieder holen Sie bitte auch mit der rechten Schiebet re Wiederholen Sie mit der linken T re die vorherigen Einbau schritte Z O lt OC O LL Z L T O Y Z I O LL E TECHNISCHE INFORMATION 28 Brillai K hlvitrinen Wartung und Instandhaltung Wartungshinweise Um eine einwandfreie Funktion der K hlvitrine und so eine optimale Warenprasentation zu garantieren muss die gesamte Technik regelm ig gepr ft und gewartet werden Service und Wartung Problembehandlung e Vorgeschriebene Anpassungen Service und Kontrollarbeiten m ssen rechtzeitig vom Manager oder wenn notwendig von einem autorisierten Service Techniker vollendet werden e Das Bedienungspersonal muss vor Beginn der Wartungs oder Servicearbeiten informiert werden e Das Ger t muss vom Hauptschalter getrennt werden bis die Wartung Kontrolle und Reparatur abgeschlossen ist Ein unbeabsichtigtes Einschalten muss vermieden werden e Pr fen Sie alle Schrauben ob sie festgezogen sind e Nach Abschluss der Wartung berpr fen Sie alle Sicherheitsbauteile auf einwandfreie Funktion Viele Ma nahmen k nnen vom Betreiber selbst erariff en werden e Grundreinigung des gesamten Innenraumes e Funktionsprufung der Ven
16. Storungen in der elektrischen Energieversorgung Gerat sofort abschalten Arbeiten an elektrischen Anlagen oder Betriebsmitteln d rfen nur von einer Elektrofachkraft oder von unterwiesenen Per sonen unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft den elektrotechnischen Regeln entsprechend durchgef hrt werden ACHTUNG STROMSCHLAG KEIN FLIESS ODER STRAHLWASSER IN DEN BEREICH VON ELEKTROANSCHLUSS ODER GER TEBLENDE BRINGEN Ger te und Anlagenteile an denen Inspektions Wartungs und Reparaturarbeiten durchgef hrt werden m ssen span nungsfrei geschaltet werden Die freigeschalteten Teile zuerst auf Spannunggsfreiheit pr fen dann erden und kurzschlieBen Benachbarte unter Spannung stehende Teile isolieren ACHTUNG VERLETZUNGSGEFAHR BEI INSPEKTIONS WARTUNGS UND REPARATURARBEITEN MUSS DAS GER T ERST SPANNUNGSFREI GESCHALTEN WERDEN 11 2 Verletzungsgefahren Manche K lteger te sind mit Gasdruckfedern ausger stet welche den Verdampfer bei Reinigungs oder Servicearbeiten in der oberen Position halten Wenn die Gasdruckfedern nachlassen und den Verdampfer nicht mehr sicher in Position halten sind diese unverz glich von einem Servicebeauftragten zu erneuern Eine weitere Gefahrenquelle stellen unsachgem er Umgang mit den Gl sern der Vitrine dar ACHTUNG VERLETZUNGSGEFAHR DURCH GLASBRUCH SCHEIBEN IMMER MIT BEIDEN H NDEN IN DIE JEWEILIGE ENDPOSITION BRINGEN 19 B rilla IG KL lt hnivit
17. angesaugt wird Wenn die Abluft nicht durch einen Luftkanal nach au en gef hrt wird kann ein zus tzlicher Abluftventilator helfen die warme Abluft vom Theken Unterbau hinaus zu bef rdern Speziell bei Variante 2 ist dadurch eine bessere K hlung des K lteaggregates gegeben Bei Be und Entl ftung auf einer Seite Variante 2 soll der Abstand zwischen den L ftungs ffnungen so gro als m glich sein um ein Ansaugen der warmen Abluft zu verhindern Achten Sie darauf dass die Ansaug ffnung und die Luftauslass ffnung gro genug sind Der Luftstrom darf nicht unterbro chen oder behindert werden die warme Abluft muss ungehindert aus dem Aggregatraum austreten k nnen Die Ansaug und Auslass ffnungen d rfen vom Kunden Betreiber w hrend des Betriebes nicht verstellt oder verbaut werden Ein Schutzgitter oder Jalousie im Ansaugbereich wird empfohlen um Besch digungen an den Lamellen des Kondensators und die damit verbundene Verletzungsgefahr zu vermeiden Verwenden Sie die L sung die f r Sie am g nstigsten ist L FTUNGSGITTER VON VERKLEIDUNGEN M SSEN MINDESTENS DEN 2 FACHEN QUERSCHNITT DER KONDENSATORFL CHE AUFWEISEN UND M GLICHST GROSSE FFNUNGEN BESITZEN BE UND ENTLUFTUNGSOFFNUNGEN DES K LTEAGGREGATES D RFEN NIEMALS VERDECKT WERDEN DIE K HLLEISTUNG WIRD STARK VERRINGERT UND INFOLGE DER BERHITZUNG KANN DAS K HLAGGREGAT ZERST RT WERDEN TECHNISCHE INFORMATION BR Montage und Einbauanleitung f
18. by a qualified service engineer All fans are speed controlled by the programmable refrigeration controller STORK ST501 see also the referring program ming instruction Some units are customized and delivered as requested without refrigeration controller prepared for external thermostats Power supply The refrigerated unit is provided with a 2 m long 3 wire power cord with plug and it may only be connected to a power socket with a nominal voltage 230 V single phase 50 cycles The metal construction of the unis requires the use of a power socket with safety grounding at all times The electrical power supply is to be secured with a 16 ampere circuit breaker ELECTRIC INSTALLATION HAS TO TAKE PLACE VIA A NOMINATED SPECIALIST THE INSTALLATION MUST COMPLY WITH THE LOCAL ELECTRICAL HEALTH AND SAFETY REGULATIONS THE CONNECTION TO ANOTHER VOLTAGE OR FREQUENCY IS NOT PERMITTED THE INSTALLATION OF REMOTE REFRIGERATED UNITS HAS TO TAKE PLACE VIA A NOMINATED REFRIGERATION SPECIALIST Installation and Start up instructions for authorized refrigeration companies and qualified service personnel Information regarding refrigeration connection All units are equiped with a coated evaporator coil Expansion valves or capillary tubes are conneted with the evaporator and all refrigeration lines and electric wiring lead out on the bottom of the insulated well Self contained units integral Self contained units are ready to us
19. e Insufficient maintenance of wear and tear parts e Unauthorized repair e Extreme environmental exposure fire explosions e g e Forces of nature or force majeure risk Also excluded from the liabilities are e Breakage of glass breakage of plastic components cartrige seal or illuminating parts e All damages which could be arise by wrong setting the control unit from unqualified people e Damage or malfunctions based on a wrong assembling of the cooling unit after the cleaning of the unit WARRANTY CLAIMS CAN ONLY BE FORWARDED IF ALL INSTRUCTIONS ARE STRICTLY FOLLOWED 44 1 3 Symbols and notes This symbol points to important references for the proper use of the unit Not paying attention to these references can lead to a working disruption of the unit or to the environment This danger symbol means a potential or direct threat to the life and health of persons and or a possible dangerous situation Ignoring these references may result in dire consequences for your health and or can lead to property damages This symbol means Hot surface do not touch the surface Attention risk of burning The top of the shelves the glass and s s columns at the back of the unit may be hot This symbol points to operation tips and especially useful information of optimal use Helps you to use all functions on your unit optimally lt 2 Z lt am LL u 1 4 Fundamental safety notes THE CONNECT
20. einen oder mehrere der folgenden Gr nde zur ckzuf hren sind e Unsachgemabe Verwendung des Ger tes e Sch den welche durch den Transport entstanden sind e Betrieb des Ger tes mit defekten Sicherheitsbauteilen oder Sicherheitsbauteilen die nicht ordnungsgem installiert wurden und nicht arbeitsf hig sind e Nicht Einhalten der Hinweise der Bedienungsanleitung bez glich der richtigen Installation Inbetriebnahme Betrieb Wartung und Montage des Ger tes e Nicht autorisierte mechanische oder technische nderungen am Ger t e Unzureichende Wartung der Nutz und Verschlei teile e Nicht autorisierte Reparaturen e Verwendung von aggressiven oder atzenden Reinigungsmitteln e Naturgewalt oder h here Gewalt Zudem von der Haftung ausgeschlossen sind e Glasbruch Bruch von Kunststoffkomponenten Dichtungen oder Beleuchtungsmittel e Jegliche Sch den die nachweislich auf eine Fehljustierung der K hlungssteuerung durch eine unqualifizierte Person zur ckzuf hren sind e Sch den oder Fehlfunktionen aufgrund eines fehlerhaften Zusammenbaus des K hlm bels nach dem Reinigen BEI NICHTBEACHTUNG DER ANGEGEBENEN HINWEISE KANN DER GARANTIEANSPRUCH VERFALLEN 1 3 Symbole und Kennzeichen Dieses Symbol deutet auf wichtige Hinweise fur den korrekten Gebrauch des Gerates hin Diesen Hinweisen keine Beachtung zu schenken k nnte zu Storungen am Gerat oder der Umgebung fuhren Dieses Symbol steht fur eine moglich
21. for BAK type 51 Lighting fixture 14 Watt for Gastro type 80 BAK type 92 COOL type 88 Lighting fixture 21 Watt for Gastro type 112 BAK type 132 COOL type 128 Lighting fixture 28 Watt 193 062 293 068 193 064 for Gastro type 145 Fluorescent lamp S Fluorescent lamp 8 Watt for BAK type 51 for Gastro type 80 BAK type 92 COOL type 88 for Gastro type 112 BAK type 132 COOL type 128 Fluorescent lamp 14 Watt Fluorescent lamp 21 Watt Fluorescent lamp 28 Watt for Gastro type 145 TXV Expansion valves Expansion valve for refrigerant R 134a Expansion valve for refrigerant R 404A TECHNICAL INFORMATION Solenoid valve type EVR Miscellaneous Fixing for side glass panes old models Fixing for side glass panes shim made of durex transparent for new models from 2009 Clasps for folding door Hinge for folding door Handle Rollers for sliding door Divisional bars for GN trays Adapter bar for base decks GN Size 325mm apiece Base deck GN 1 1 size 532 x 325mm Divisional bar lengthwise middle 530 mm Divisional bar lengthwise outside 530 mm Divisional bar cross 325 mm GASTRO type 177 BAK type 173 and Snack Line COOL type 169 1x 14 watt 1x 21 watt necessary Arrangement of additional Divisional Bars
22. irgendeiner Form oder mit irgendwelchen Mitteln versendet und ver ffentlicht werden ohne die vorherige schriftliche Erlaubnis der Firma AKE Dokument Brillant Smaragd K hlvitrinen Benutzerhandbuch AKE indd Revision 11A G ltig ab Oktober 2011 TEILA 1 ek sch sch sch sch OoRWNM KE O 6 1 6 2 6 4 6 5 6 6 10 11 11 1 Inhaltsverzeichnis BENUTZERHANDBUCH Einleitung Willkommen Garantie und Haftung Symbole und Kennzeichen Allgemeine Sicherheitshinweise Fortw hrende Entwicklung G ltigkeit Verwendungszweck Bestimmungsgem e Verwendung Nicht bestimmungsgem e Verwendung Sicherheitsrichtlinien Allgemeine Bedienungshinweise Erste Inbetriebnahme K hlm bel einschalten Temperatureinstellung Abtauautomatik Manuelles Abtauen Beleuchtung Best ckung der Vitrine mit Ware Funktionsbeschreibung der K hlvitrine Reinigung und Pflege Generelle Empfehlungen Reinigungsmittel Spezielle Anmerkung f r die Reinigung St rungen und Ursachen Gefahren Elektrische Energie 11 2 Verletzungsgefahren TEIL B TECHNISCHE INFORMATIONEN Montage und Einbauanleitung Tipps und bersicht Montage und Einbauanleitung f r den K ltefachh ndler und K ltetechniker Wartung und Instandhaltung Ersatzteile Elektronische Steuerung Programmierungsanleitung Schaltpl ne CE Zertifikation Personliche Notizen Seite 6 6 8 9 g g 9 BENUTZERHANDBUCH m
23. possibilities of product presentation The Brillant BAK series and Brillant L or SL come with flat base there are no adjustable base decks Interior of these units is designed to accomodate Euronorm trays 600x400mm so these are the right units to display bakery products like cakes confectionary sweets e g THE VENTILATION OPENINGS INSIDE THE DISPLAY CASES MUST NEVER BE BLOCKED Display cases with drawer element Models BAK L and BAK SL and series Green L and Green SL are equipped with a drawer which offers easy loading of the deck base from service side with large products like cakes or similar Remove the drawer to clean evaporator and interior well picture 1 Pull out the drawer to the end position then lift up the drawer approximately 5 cm to remove the whole drawer element from the display case picture 2 showing the telescopic rails After removing the drawer you have to take out the stainless steel blind picture 3 then lift up the evaporator coil and fix it in up position picture 4 lock on left side of the handle Now you have access to clean the interior well and the evaporator coil lt 2 Z lt am LL u Picture 1 Picture 2 Picture 3 Picture 4 IT IS IMPORTANT TO KEEP ALL CABINET DOORS CLOSED IF THE DOORS ARE NOT FULLY CLOSED AN EVEN TEMPERATURE WILL NOT BE MAINTAINED WITHIN THE DISPLAY CASE Adjustable shelves Your Brillant respectively Smaragd display off
24. to be completely disconnected and volt free First check whether the activated parts have indeed been disconnected and are volt free then ground and short them out Insulate any adjacent parts that are also energized CAUTION RISK OF INJURY BE SURE THAT THE UNIT IS DISCONNETCTED AND VOLT FREE BEFORE STARTING ANY INSPECTION MAINTENANCE OR REPAIR WORK 11 2 Risk of Injury Some cooling appliances are equipped with gas springs which keep the evaporator in the upright position during cleaning and service Once the gas springs begin to weaken and are not able to keep the evaporator in the upright position anymore they are to be removed and replaced immediately by a specialized service representative Be carfully by cleaning and handling the glass Improper use can cause breackage of glass CAUTION RISK OF INJURY DUE BREAKAGE OF GLASS HOLD THE GLASS WITH BOTH HANDS UNTIL REACHING THE END POSITION lt 2 Z lt am LL u of j Display Cases Installation and Start up instructions Help and Advice Easy to install Surrounding mounting flange drop in from above into the cut out of the counter top Install heavy cabinets by using optional base unit to slide into the counter Feet adjustable in height Air circulation Z O lt Ss O EE Z lt O Z E O LL Optimum air circulation for condensing unit Provide front and rear opening
25. vor der Reinigung ob das zur Reinigung verwendete Wasser auch abgeleitet werden kann wenn das K hlm bel nicht direkt an den Kanal angeschlossen ist m ssen Sie notfalls ein Gef entsprechender Gr e unterhalb des Abfluss stellen e Der Verdampfer und die Wanneninnenseite sind mit lauwarmem Seifenwasser zu reinigen Innenraum immer trocken wischen Nach erfolgter Reinigung den Verdampferkasten leicht anheben seitliche Arretierung nach innen schwenken und Verdampferkasten absenken e Danach die Innenwanne wieder einlegen seitliche Luftleitbleche mit den Einh ngeleisten positionieren und die Einlegeb den bzw Gastronorm Beh lter wieder einsetzen e Die Au en und Unterseite der K hlwanne darf nicht mit einem Wasser Schlauch oder der Waschb rste gereinigt werden Flie wasser ist in diesem Bereich auf jeden Fall zu vermeiden e Alle weiteren Oberfl chen k nnen mit milden Reinigungsmitteln und Wasser gereinigt werden Alle steckerfertigen K hlger te ben tigen eine regelm ige Reinigung des K lteaggregates Ein verschmutzter Kondensator ist die Hauptfehlerquelle f r verringerte K lteleistung berhitzung des K lteaggregates bis hin zur Sch digung des Kompressors Genauso wie die t gliche Reinigung des K hlm bels ist eine monatliche Reinigung des Kondensators bei starker Ver schmutzung w chentlich n tig um Schmutz und Staub von der Kondensatoroberfl che zu entfernen und so eine einwand freie Funktionsweise zu garantier
26. 00 3 2 EN6134 7 1 EN61000 3 3 EN61347 2 3 EN61000 3 1 1 EN61547 EN61000 4 2 EN61558 Andreas Pilz M l en Managing director Re D TECHNICAL INFORMATION 15 Personal notices 76 Es NOILVAYOANI TVOINHOSL D A
27. 2 Power supply 230V 50Hz W FRAME HEATER LIGHTING external by customer CE Company Declaration of conformity DECLARATION of CONFORMITY Confirming the EC directives 2006 95 EG and 2004 108 EG Ausseer K lte und Edelstahltechnik GmbH A 8984 Kainisch Pichl 66 We herewith declare under our sole responsibility that the AKE product REFRIGERATED DISPLAY CASES types designated as BRILLANT Gastro O 53 O 70 O 87 Gastro G 53 G 70 G 87 Gastro G 53 KL G 70 KL G 87 KL BAK G 53 BAK G 70 BAK L BAK SL HCO 70 HCO 87 HCG 87 SMARAGD Green G 54 G 71 G 88 Green L G 52 L G 69 Green SL G 139 Green SV G 133 which is covered by this declaration meets all safety and healthy provision of the EC directives 2006 95 EG Low voltage directive and 2004 108 EG Electromagnetic compatibility EMC directive These directives represent legal binding laws of the European Union for electrical equipments To meet all safety and sanitation EC directives we fully comply with all applicable requirements of the following international and national standards EN 378 1 EN 378 2 EN12263 EN12284 EN 50081 1 EN55014 1 EN55014 1 A1 EN55014 2 EN55015 EN55022 EN60204 1 EN60335 1 EN60335 2 EN61000 4 3 EN60529 EN61000 4 4 EN60598 1 EN61000 4 5 EN60598 2 1 EN61000 4 6 EN60730 1 EN61000 4 1 1 EN60730 2 1 EN61000 6 1 EN60730 2 9 EN61000 6 3 EN60947 EN61058 1 EN60950 1 EN61058 1 A1 EN610
28. A L O Mm O a lt SR am LL N Z LL m m A 1 Einleitung 1 1 Willkommen Mit dem Kauf Ihrer neuen K hlvitrine haben Sie sich f r ein Produkt entschieden das h chste technische Anspr che mit praxisgerechtem Bedienungskomfort und attraktiver Warenpr sentation verbindet Um sicherzustellen dass Sie den besten Nutzen aus Ihrer neuen K hlvitrine ziehen gilt es zwei Dinge zu beachten e Vor Inbetriebnahme des Ger tes lesen Sie bitte ausf hrlich die Empfehlungen und Anweisungen in diesem Handbuch e Nehmen Sie sich die Zeit sie ist ihre Investition wert Die hier enthaltenen Anweisungen allgemeine wie auch tech nische werden Ihnen helfen Ihr Ger t dauerhaft in einem optimalen Betriebszustand zu halten e Es liegt in der Natur der Sache dass ein Handbuch nicht alle Eventualit ten ber cksichtigen kann Z gern Sie nicht im Falle von Unklarheiten bei der Installation im Betrieb oder bei der Wartung Kontakt mit Ihrem H ndler aufzunehmen Oft lassen sich Fragen durch einen kurzen Telefonanruf kl ren Bei sachgerechter Behandlung werden Sie lange Freude an diesem Ger t haben F r anfallende Wartungs und Reparaturarbeiten sollten Sie diese Bedienungs und Einbauanleitung sorgf ltig aufbewahren 1 2 Garantie und Haftung Im Grunde gelten unsere Generellen Zahlungs und Lieferbedingungen Anspruch auf Garantie und Haftung f r Personen und Besitzsch den sind unm glich wenn diese auf
29. BENUTZUNG GESCHLOSSEN ZU HALTEN BEI NICHT VOLLSTANDIG GESCHLOSSENEN TUREN IST ES NICHT MOGLICH EINE GLEICHBLEIBENDE INNENTEMPERATUR ZU BEWAHREN Hohenverstellung der Zwischenborde Ihre Brillant bzw Smaragd Vitrine bietet die M glichkeit die Zwischenborde in H he und Neigung zu verstellen Dadurch kann die Pr sentation der Produkte optimal an ihre Bed rfnisse angepasst werden Die Glaszwischenborde k nnen um eine Stufe 25mm von der Mittelposition verstellt werden Entfernen der Glasborde Bevor die Tr ger verstellt werden sollten Sie das Glaszwischenbord entfernen Daf r muss das Glasbord an der Vorderkante angehoben werden bis die Sicherungslasche unterhalb der Halterung nach vorne gezogen werden kann Verstellen der Bordtr ger Die Bordtr ger sind mit 2 Laschen in den Ausneh mungen eingeh ngt wobei die obere Lasche Rasterungen f r gerade und schr ge Positionen besitzt Anheben des Tr gers Tr ger nach vorne herausziehen Einh ngen in der gew nschten H he Schr ge gerade Position ausw hlen L O 2 m Q Z lt SR SS LL N Z LU m L O en a a lt SR am LL N LU m m A 14 9 Reinigung und Pflege Nachfolgend m chten wir Ihnen einige Ratschl ge bez glich Wartung Pflege Problembehandlung und Service Ihres K hl ger tes geben Das Ger t ist t glich entsprechend den Hygieneverordnungen innen und au en zu reinigen nur so kann eine o
30. Control of delivery Checking for transport damage at the time of delivery is recommended Any damages are to be recorded and confirmed in writing at the time of delivery and signified from the carrier For any damages arising after unpacking you are obliged to immediately communicate this in a written report and a telephone call to the supplier Transport is covered under your responsibilities Failing to report any transport damages with the currier within the set time leads to the loss of responsibilities by the carrier Installation Don t tilt the refrigerated unit during the installation the compressor unit could be damaged only self contained units Completely remove the plastic film before start up Take care that your counter frame will carry the weight of the display case and fix the unit It is essential that the countertop is perfectly level before the unit is mounted The openings for air ventilation air in and air discharge are recommended the double size of the condenser surface Please avoid placing the unit near any equipment which produce a lot of steam i e dishwasher etc as this will cause icing of the evaporator this will reduce performance of the unit The display cases are designed to operate under normal ambient conditions of 25 C with up to 55 relative humidity Ideally the cases should be located so as to avoid excessive air movement from doors airconditioned vents and other air Sources or excessive heat fr
31. IONS AND ANY TECHNICAL ADAPTATIONS ON THE REFRIGERATED EQUIPMENT ARE ONLY TO BE CARRIED OUT BY SPECIALISTS THIS IS ESPECIALLY VALID FOR ANY WORK ON THE COOLING TECHNOLOGY ELECTRICAL INSTALLATION WATER CONNECTION AND MECHANICAL WORK ANY ADAPTATION IS TO BE AUTHORIZED BY THE MANUFACTURER e Those covers bearing a warning may only be opened by specialists e The bottom and back panels are not to be cleaned by water jet e Protective covers and devices may not be removed due to risk of injury e The control system may only be opened by an expert e Air currents near the refrigerating unit resulting from improperly installed ventilation or draughts are to be avoided in order to ensure the efficient functioning of the refrigerating unit e The surrounding temperature may not exceed 25 C the relative humidity may not exceed 60 over a long period of time e All displayed goods must have a core temperature from 5 or below when they are loaded into the cabinet e Due to risk of injury sharp objects are not to be stored loosely in the refrigerating unit e Any glass parts are to be treated with the necessary care in order to avoid injuries resulting from broken glass e Components and operating equipment may only be replaced by original parts 1 5 Ongoing development AKE reserves the right to change specifications and construction as part of ongoing product improvement 45 USER MANUAL 1 6 Validity These operating instru
32. K hlger te sind nicht geeignet um Lebensmittel abzuk hlen Alle zur Pr sentation gebrachten Produkte m ssen mit der f r sie vorgeschriebenen Temperatur eingebracht werden Wir empfehlen die K hlvitrine bei Nichtgebrauch au erhalb der Betriebszeiten abzuschalten Bevor Sie die K hlvitrinen best cken warten Sie bis die gew nschte Temperatur erreicht ist F LLEN SIE NIE ZUVIEL UND NIE WARME WAREN EIN 3 Bestimmungsgem e Verwendung Die K hlvitrinen entsprechen dem aktuellen Stand der Technik und sind entsprechend den anerkannten sicherheits technischen Vorschriften gebaut und betriebssicher Dennoch k nnen bei seiner Verwendung Gefahren f r Gesundheit und oder Leben des Benutzers oder Dritten bzw Beeintr chtigung des Ger tes und anderer Sachwerte entstehen wenn es von unausgebildetem Personal unsachgem oder zu einem nicht bestimmungsgem en Gebrauch eingesetzt wird Das Ger t darf nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungsgem sicherheits und gefahrenbewusst unter Beachtung der Betriebsanleitung benutzt werden Eine andere oder dar ber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller Lieferant nicht Das Risiko tr gt alleine der Anwender Zur bestimmungsgem en Verwendung geh ren auch das Beachten der Einbau und Betriebsanleitung sowie die Einhaltung der Inspektions und Wartungsbedingungen Nach Reinigung muss das Ger t
33. NSACTION FOR THE SPARE PARTS Spare Parts Evaporator coils old description new description Evaporator height 120 x depth 300 mm Brillant KL O SV O 2 1 Gastro 80 Green 80 393 100 Evaporator height 120 x depth 300 mm Brillant KL O SV O 3 1 Gastro 112 Green 112 393 101 Evaporator height 120 x depth 300 mm Brillant KL O SVO 4 1 Gastro 145 Green 145 393 102 Evaporator height 120 x depth 300 mm Brillant KL O SV O 5 1 Gastro 145 Green 145 393 103 Evaporator height 180 x depth 300 mm Brillant O HCO 2 1 HCG 80 HCO 80 KR 80 393 130 Evaporator height 180 x depth 300 mm Brillant O HCO 3 1 HOG 112 HCO 1127KR 112 393 131 Evaporator height 180 x depth 300 mm Brillant O HCO 4 1 HCG 145 HCO 145 KR 145 393 132 Evaporator height 180 x depth 300 mm Brillant O HCO 5 1 HCG 177 HCO 177 KR 177 393 133 Evaporator height 120 x depth 300 mm Brillant EURO 1 BAK 51 393 109 Evaporator height 120 x depth 300 mm Brillant EURO 2 BAK 92 393 110 Evaporator height 120 x depth 300 mm Brillant EURO 3 BAK 132 393 111 Evaporator height 120 x depth 300 mm Brillant EURO 4 BAK 173 393 112 TECHNICAL INFORMATION Evaporator height 70 x depth 280 mm Brillant A 80 GastroA 80 393 123 Brillant A 112 Gastro A 112 393 124 Evaporator height 70 x depth 280 mm Evaporator height 70 x depth 280 mm Brillant A 145 Gastro A 145 393 125 Flip up doors curved Flip up door
34. Volt Spannungsversorgung Alle offenen und zentralgek hlten K hlger te m ssen aufgrund von Kondenswasser uber einen externen Tauwasserablauf oder eine Tauwasserschale verf gen M glichkeit der Trennung vom Stromnetz Wenn eine Steckerverbindung zum Netzanschluss verwendet wird muss die Steckdose leicht zug nglich sein um das Ger t bei Bedarf Reinigung Wartungsarbeiten vom Stromnetz zu trennen Wenn eine Direktverkabelung verwendet wird muss eine M glichkeit geschaffen werden das Ger t bei Bedarf vom Stromnetz zu trennen TECHNISCHE INFORMATION an 21 2 O lt OC O LL zZ LL E O Y Z E O LL E E Montage und Einbauanleitung fur den Kaltefachhandler und Kaltetechniker Installation der Steuerkonsole Diese Steuerkonsole ist bei steckerfertigen K hlger ten unterhalb der K hlwanne seitlich neben der Kompressoreinheit befestigt Bei zentralgek hlten Ger ten wird die Steuerung lose beigelegt Jede Steuerung besteht aus dem Bedienteil Display und der Leistungselektronik Beides ist im Geh use der Steuerkonsole eingebaut Das Bedienteil ist intern durch ein 2 m langes SUB D mit der Leistungselektronik Platine verbunden Das Bedienteil ist apnehmbar und kann bis zu 2 Meter entfernt von der Steuerkonsole in der M belfront montiert werden Der n tige Ausschnitt f r das Display betr gt 87 5 x 56 5 mm Hinweise zum Elektroanschluss Die Vitrinen sind elektrotechnisch
35. an Speedcontrol Sensor Room COLD br bl Sensor Evaporator Lighting Frame heater cable 69 M3 Solenoid valve made by customer Power supply 230V 50Hz Power supply 230V 50Hz BRILLANT display case HCG self contained FLOOR i COOLING UNIT H Compressor Condenser ane bt br AO WW ka d BAAI O M1 oe pr FRAME AE EIA M2 LIGHTING ASIAN y HEATER BRILLANT display case HCG remote refrigeration HEATER wl 8 FRAME LIGHTING HEATER external by customer TECHNICAL INFORMATION 13 LJ we EH KREE E 1 ji u TECHNICAL INFORMATION 3 vO J J 14 Schematic circuit diagram Wiring diagram Compressor Fan Condensor Fan Evaporator Fan Speedcontrol Sensor Room COLD Sensor Evaporator Lighting Frame heater cable Solenoid valve made by customer Compressor Fan Condensor Fan Evaporator Fan Speedcontrol Sensor Room COLD Sensor Evaporator Lighting Frame heater cable Solenoid valve made by customer BRILLANT display case HCO self contained Gastro model Control unit ST501 KU3KAR 112 Power supply 230V 50Hz FLOOR HEATER MW FRAME HEATER LIGHTING ELECTRIC DEFROST COOLING UNIT Compressor Condenser ee S E 1 Pense o Le 1 X 7 oN Lo Amn ee De M2 BRILLANT display case HCO remote refrigeration Gastro model Control unit ST501 KU3KAR 11
36. astro 145 Green 145 393 102 Lamellenverdampfer H 120 x T 300 mm Brillant KL O SV O 5 1 Gastro 145 Green 145 393 108 Lamellenverdampfer H 180 x T 300 mm Brillant O HCO 2 1 HCG 80 HCO 80 KR 80 393 130 TECHNISCHE INFORMATION Lamellenverdampfer H 180 x T 300 mm Brillant O HCO 3 1 HCG 112 HCO 112 KR112 393 131 Lamellenverdampfer H 180 x T 300 mm Brillant O HCO 4 1 HCG 145 HCO 145 KR 145 393 132 m Lamellenverdampfer H 180 x T 300 mm Brillant O HCO 5 1 HCG 177 ACO 1777 KR 177 393 133 BAK 51 393 109 Lamellenverdampfer H 120 x T 300 mm Brillant EURO 1 Lamellenverdampfer H 120 x T 300 mm Brillant EURO 2 BAK 92 393 110 Lamellenverdampfer H 120 x T 300 mm Brillant EURO 3 BAK 132 393 111 Lamellenverdampfer H 120 x T 300 mm Brillant EURO 4 BAK 173 393 112 Lamellenverdampfer H 70 x T 280 mm Brillant A 80 GastroA 80 393 123 Lamellenverdampfer H 70 x 1 280 mm Brillant A 112 Gastro A 112 393 124 Lamellenverdampfer H 70 x T 280 mm Brillant A 145 Gastro A 145 393 125 Entnahmeklappen Entnahmeklappe rund aus Acrylglas Klappen Modelle Mittelteil L 324 mm fur Hohe 53 70 393 479 Entnahmeklappe rund aus Acrylglas Klappen Modelle Au enteil L 385 mm f r H he 53 70 393 478 Entnahmeklappe rund aus Acrylglas Klappen Modelle Mittelteil L 324 mm fur Hohe 87 393 477 Entnahmeklappe rund aus Acrylglas Klappen Modelle AuBenteil L 385 mm fur Hohe 87 393 476 393 327 Metallgriff f r E
37. ated in a technically acceptable condition and in accordance with all regulations safety regulations and with conscious regard of the operating instructions Any other uses beyond those intended are to be considered as not being in compliance with the regulations The manufacturer supplier is not liable for any damages resulting from such actions The user bears the entire risk Use in accordance with the regulations includes observance of the mounting and operating instructions and keeping up with the inspection and maintenance regulations After cleaning the appliance is to be checked for any loose connections shears and damages Any defects found should be repaired The appliance is not to be used for non operating purposes Any changes to the appliance are to be made solely by the manufacturer When replenishing the refrigerant only use the refrigerant indicated on the label Refilling is only to be carried out by authorized service personnel 4 Improper use of the unit The refrigerated displays are not suitable for chilling foods No foodstuffs having a higher temperature than indicated are to be filled into the tubs Safe operation at temperatures of less than 2 C is not possible The ventilation ducts in the front and back plenum of the presentation area may not be covered as doing so will cut off the air circulation and result in prevention of the cooling function 5 Safety notes All safety regulations were followed during manufa
38. auf lockere Verbindungen Scherstellen und Besch digungen untersucht werden Festgestellte M ngel sofort beheben Das Ger t nicht f r betriebsfremde Zwecke nutzen nderungen am Ger t sind nur durch den Hersteller zul ssig Beim Nachf llen von K ltemittel darf nur das auf dem Kennzeichnungsschild angegebene K ltemittel verwendet werden Das Nachf llen darf nur vom autorisierten Kundendienst durchgef hrt werden 4 Nicht bestimmungsgem e Verwendung Die K hlvitrinen sind nicht geeignet Lebensmittel herunterzuk hlen Die K hlger te d rfen nicht mit Lebensmitteln bef llt werden welche eine h here Temperatur aufweisen als die daf r vorgeschriebene Ein Betrieb mit einer tieferen Temperatur als 2 C ist nicht betriebssicher m glich Die L ftungsschlitze im vorderen und hinteren Bereich der Warenauslagefl che d rfen nicht zugestellt werden 5 Sicherheitsrichtlinien Bei der Fertigung wurden alle Sicherheitsvorschriften insbesondere die VDE und internationalen CEE Richtlinien beachtet Das Ger t wurde im Werk einer umfangreichen Endkontrolle unterzogen BENUTZERHANDBUCH BENUTZERHANDBUCH m A 6 Allgemeine Bedienungshinweise 6 1 Erste Inbetrieonahme Bevor Sie das Ger t zum ersten Mal in Betrieb nehmen sollten zwischen Aufstellen und Starten des K hlm bels ca 2 Stunden vergangen sein Diese Ruhezeit wird ben tigt damit sich das in der Aggregatkapsel befindliche Ol welches sich beim T
39. bauanleitung fur den Kaltefachhandler und Kaltetechniker Hinweise zum kaltetechnischen Anschluss Alle Vitrinen sind mit beschichteten Lamellenverdampfern ausgerustet Die Anschlussrohre sind durch die geschaumte K hlwanne nach unten gef hrt alle Rohrleitungen sind montiert und isoliert Steckerfertige Vitrinen Bei steckerfertigen Ger ten sind die Rohleitungen fix mit dem K lteaggregat verbunden und der K ltekreislauf mit K ltemittel gef llt Vitrinen mit Expansionsventil verf gen ber ein Schauglas mit Feuchte Indikator zur Kontrolle im Servicefall dieses befindet sich seitlich am Kondensator Zu Servicezwecken kann die K ltemaschine samt Edelstahlgeh use nach vorne herausgezogen werden Es ist darauf zu achten dass dahinterliegende Leitungen nicht berdehnt werden oder einen Schaden erleiden Zentralgekuhlte Vitrinen Zentralgek hlte Vitrinen sind f r den bauseitigen Anschluss an eine Verbundk hlanlage vorgesehen die Kupfer Anschlussrohre sind isoliert und durch die gesch umte K hlwanne nach unten gef hrt Die Verdampfer sind mit einem Expansionsventil f r das gew nschte K ltemittel ausgestattet und mit trockenem Stickstoff gef llt Magnetventile Filtertrockner und gegebenenfalls Saugdruckregler sind bauseits zu installieren Die angegebene Verdampfungstemperaturen sowie die Verfl ssigungstemperaturen sind konstant zu halten Dampfanteile vor dem Expansionsventil sind zu vermeiden Anschlussarbeiten Alle
40. ctions are valid for the models BRILLANT Gastro and BAK Q Customer side closed or flaps for self service self contained or remote refrigerated BRILLANT Display case Gastro O Customer side open self contained or remote refrigerated BRILLANT Display case Gastro HCG Customer side closed or flaps for self service sself contained or remote refrigerated BRILLANT Display case Gastro HCO Customer side open self contained or remote refrigerated BRILLANT Display case EURO Customer side closed self contained or remote refrigerated BRILLANT Display case Gastro A Customer side closed self contained or remote refrigerated BRILLANT Display case BAK L and SL Customer side closed stand alone or drop in unit with drawer for cakes on service side self contained or remote refrigerated BRILLANT Display case Gastro SV Customer side closed or for self serve open flaps self contained or remote refrigerated SMARAGD Display case Green Customer side closed and insulated side glas panes insulated self contained or remote refrigerated SMARAGD Display case Green L with drawer Customer side closed and insulated side glas panes insulated Drop in units with drawer self contained or remote refrigerated SMARAGD Display case Green SL und KSL Customer side closed and insulated side glas panes insulated stand alone units with drawer self containe
41. cturing particularly the VDE regulations Association for Electrical Electronic amp Information Technologies and international CEE regulations The appliance was subject to a comprehensive final check at the plant lt 2 Z lt am LL u AT lt J lt om LL ep D mm Brilla d Display Cases 6 Fundamental operating notes 6 1 Start up After placement or moving the refrigerated display wait at least two hours before starting This rest period is needed for the oil to run back into the compressor in case it could have shifted during transport only valid for slef contained units We recommend cleaning the equipment with a suitable disinfectant before first start up The equipment must have reached the product manufactures indicated temperature before first filling It is recommended to switch the new equipment on for a period of 24 hours before first filling 6 2 Switch on the appliance The refrigerating unit is switched on and off by pressing the STANDBY button 5 for approx 4 seconds Above the buttons there is a digital display of the cooling regulator This field shows the average temperature and any errors Before filling the display cases with food please wait until the desired temperature has been reached Button 5 STANDBY Button With this button the controller is switched to standby mode Pressing the button a second time restarts the unit 6 3 Sett
42. d dieser Zeit leuchtet auf dem Display links die mittlere LED Nach erfolgter Abtauung startet wieder automatisch der K hlmodus 6 5 Manuelles Abtauen Durch Drucken der AUF Taste 1 fur 3 Sekunden kann jederzeit eine Abtauung eingeleitet werden Wahrend einer Abtau ung leuchtet die entsprechende LED Die LED blinkt wenn eine Abtauung angefordert ist aber durch Sperrbedingungen noch nicht gestartet werden dart 6 6 Beleuchtung Die Beleuchtung der Kuhlvitrine wird mit der Taste 3 am Kuhlstellenregler aus und eingeschaltet 7 Bestuckung der Vitrine mit Ware Bestucken Sie die Vitrine ber die Schiebe Flugelturen von der Bedienseite mit vorgek hlter Ware Die Produkte k nnen auf den Glaszwischenborden und am Einlegeboden platziert werden Die Vitrine ist dazu ausgelegt die Temperatur der vorgek hlten Ware zu bewahren Dieses K hlm bel ist kein K hlraum Folglich kann das Best cken mit zu warmer Ware dazu f hren dass es erhebliche Zeit dauert bis die Betriebstemperatur auf den normalen Wert sinkt berladen Sie die Vitrine nicht mit zu vielen Produkten Es ist wichtig ausreichenden freien Platz f r die Zirkulation der Kaltluft zu bewahren Der Kaltluftschleier grau dargestellte Bereich darf nicht durch Waren verstellt werden Beachten Sie unbedingt die maximale Tragkraft der Zwischenborde und Einlegeb den auf der n chsten Seite EN Richtige Bestuckung Falsche Bestuckung VIE l sey Der Kaltluftschleier der Vit
43. d or remote refrigerated SMARAGD Display case Green SV und KSV Customer side closed and insulated side glas panes insulated stand alone unit self contained or remote refrigerated 2 Purpose of use These refrigerated display cases can be installed in virtually any counter and can be provided as fully self contained just plug it in and turn on or remote where there is a need to locate the compressor at a different location They are suitable for the refrigeration and presentation of foodstuffs and drinks at temperatures adjustable in range from 4 C to 12 C This refrigerated equipment is not suitable for chilling foods Any products to be presented have to be pre chilled to the temperature required before being placed in the unit Before loading the display cases with food or beverages please wait until the desired temperature has been reached DO NOT FILL WITH HOT FOODS AND DO NOT OVERFILL 3 Proper use of the unit The drop in refrigerated displays conform to current state of the art technology They are constructed in accordance with the recognized safety regulations and are reliable However health and or life threatening circumstances could arise for the user or a third party or damage could be done to the appliance or other property or equipment should the unit be operated by non trained personnel in a manner that is improper or in disregard of the regulations The appliance may only be oper
44. d to connect the cabinet it must be accessible after the cabinet is installed in its final position If the cabinet is hard wired to the mains supply without using a plug and socket a means of Isolation must be provided 5 D TECHNICAL INFORMATION 59 P DI TECHNICAL INFORMATION Display Cases Installation and Start up instructions for authorized refrigeration companies and qualified service personnel Installation of the controller display With self contained display cases the control unit is mounted underneath the ref well alongside the compressor housing With remote refrigerated display cases the control unit will be loosely attached Each control unit consists of a control panel display and the PCB power box Both are built in a stainless steel box The digital display is connected via a 2 m SUB D cable with the PCB This digital display can be removed and mounted separately up to amaximum of 2 metres away from the PCB box The required cut out dimensions for the digital display are Of 9 4 00 5 mm Information regarding power connection These refrigerated units are delivered fully prepared for ready to use The controllers are factory set for optimum performance After installation the Parameter H12 correction of the probe F1 must be controlled and if necessary changed to the new conditions of the location see also CALIBRATION SENSOR on page 64 They should only be adjusted
45. daily e Wear acid proof gloves while cleaning the parts to prevent skin irritations e After cleaning with special cleaners you have to wash all parts with clear water and dry them so that there is no cleaner residue on these parts e It is absolutely necessary to bear some fundamental things in mind to keep this stainless steel unit working and to maintain its long life always keep the stainless steel surface clean make certain there is always enough fresh air on the surface never let the surface come into contact with rusty material 9 2 Detergents USE THE FOLLOWING DETERGENTS e Lukewarm soapy water Use lukewarm soapy water for all Surfaces that are in direct contact with the goods e Glass cleaner Removes grease from glass surfaces You can lift the glass panels for easy cleaning of the glass and the surfaces underneath e Stainless steel cleaner The stainless steel Surfaces should be cleaned with a stainless steel cleaner only e Lamps The lamps are to be cleaned with soft paper or cloth only e Drawers GN pans Easily removable without tools for separate cleaning Use brushes with plastic or natural bristles for cleaning AVOID THE FOLLOWING DETERGENTS e Do not use acid bleaching or chlorine cleaners e Never use high pressure water pressure or steam jet cleaning machines e Do not use inflammable detergents e Never use sharp edged or metallic tools like steel wool or scrubbing cleanser for cleaning
46. e all components are fixed and the refrigeration system is filled with refrigerant Units with expansion valves come with sight glass with humidity indicator placed beside the condenser coil The condenser unit is placed in a pull out stainless steel housing and offers easy access for service and maintenance work Take care that the loop of copper tube is not overstretched Remote refrigeration These units are prepared for connection in an existing refrigeration plant the copper tubes are insulated and lead through the foamed well on bottom Expansion valve for the corresponting refrigerant is installed on the evaporator and the system is filled with nitrogen Components like solenoid valves filter dryers and eventually Evaporator Pressure Regulators must be supplied and installed by others Evaporation temperature must be kept constantly to the require value see also rating plate of the unit Installation work All installation and servicing work must be made by qualified refrigeration personnel only The installation must comply with the state of art the local electrical health and safety regulations and directives The whole installation is to take into operation and a function and safety test must be performed A written report of these tests must be given to the owner Information regarding water and drain connection There are different ways to dispose condensate Closed cabinets for assisted service self contained
47. e Defrosting mode free selectable e Air electro hot gas defrosting e Flexible fan circuit e Predefined parameters USER Level Product description The microprocessor controlled controller ST501 KU3KAR 112FP consists of a service and a separate power pack plate and is used for thermostatic temperature regulation in simple refrigerating plants It is supplied with 230V AC and has four relay outputs as well as an exit for a DC voltage fan The relays can be used for different functions e g for a compressor a defroster an alarm relay etc see parameters U1 U4 The two resistance sensors seize the refrigerating chamber temperature and the evaporator temperature Networking of the controller takes place via the ST Bus interface General information Burton I 1 UP By pressing this key the parameter or parameter value is increased A further function ofthe key can be set with parameters b 1 Button T2 DOWN By pressing this key the parameter or parameter value is decreased A further function of the key can be set with parameter be Button T3 Function key The function of the key can be set with parameter b3 E Button 15 SET While SET key is pressed the setpoint is indicated The function of the key can be set with parameter b5 unchangeable in this case Button T6 StandBy The function of the key can be set with parameter hb It is preset as standby key Thus the unit can be switched on or off no mai
48. e oder unmitteloare Gefahr fur Leben und Gesundheit einer Person und oder gefahrliche Situationen Warnung vor gef hrlicher elektrischer Spannung Das Ignorieren dieser Hinweise k nnte zu Sch den an Ihrer Gesundheit und oder Besitz f hren Dieses Symbol steht f r Warnung vor hei er Oberfl che Achtung Verbrennungsgefahr Ber hren dieser Fl chen vor denen dieses Warnzeichen angebracht ist ist verboten Dieses Symbol deutet auf Hinweise f r den Betrieb oder besonders hilfreiche Informationen hin Diesen Hinweisen Keine Beachtung zu schenken k nnte zu St rungen am Ger t oder der Umgebung f hren 1 4 Allgemeine Sicherheitshinweise DER ANSCHLUSS ODER AUCH TECHNISCHE VER NDERUNGEN AN DER KUHLEINHEIT D RFEN NUR DURCH FACHLEUTE VORGENOMMEN WERDEN DIES GILT IM BESONDEREN F R ARBEITEN AN KUHLTECHNIK ELEKTROINSTALLATION UND MECHANIK JEDE NDERUNG MUSS DURCH DEN HERSTELLER AUTORISIERT WERDEN e Mit Warnhinweisen versehene Abdeckungen d rfen nur durch Fachleute ge ffnet werden e Die M bel Unter und R ckseite darf nicht mit einem Wasserstrahl gereinigt werden e Schutzabdeckungen und Vorrichtungen d rfen nicht entfernt werden da sonst Verletzungsgefahr besteht e Die Steuerung darf nur von einem Fachmann ge ffnet werden e LuftstrOmungen im Bereich des K hlger tes durch unsachgem installierte L ftungen oder Zugluft m ssen vermieden werden um eine einwandfreie Funktion der K hlm bel zu gew hrlei
49. e or obstruction of the air flow at any time The condenser of a cooling system works as a heat exchanger and has to transfer the thermal energy of food drinks and the electrical power consumption of the compressor to the ambient air Protection of the condenser Air grills or a stainless steel filters protects the coil against dust fatty air and damage It further prevents injury as the condenser fins are very sharp AIR GRILLS WITH SMALL PERFORATION OR LOUVERS WITH NARROW BLADES CAN INCREASE AIR RESISTANCE SO PLEASE USE APPROPRIATE AIR GRILLS MINIMUM SIZE OF AIR GRILLS TWICE OF SURFACE AREA OF THE CONDENSER VENTILATION OPENINGS AIR IN AND DISCHARGE ARE NEVER BLOCKED REFRIGERATION CAPACITY WILL BE REDUCED DRAMATICALLY AND THE COMPRESSOR COULD BE DESTROYED Z O lt gt Ss O LL lt O Z L O LL 2 O lt Ss O EE lt O S T O LL 64 Installation and Start up instructions for authorized refrigeration companies and qualified service personnel Calibration of the sensor Each installation and start up requires control and eventually a correction of the actual value correction after 2 to 3 hours runtime Why Temperatur is measured before the evaporator coil return air this value is sometimes different to the average temperature inside the cabinet depending on the conditions of the location Factory setting was done for 25 C room temperature According to d
50. efinierte Parameters tze Produktbeschreibung Der mikroprozessorgesteuerte Regler ST50 1 KU3KAR 112FP verf gt ber ein Bedienteil und eine separate Netzteilplatine und wird f r thermostatische Temperaturregelung von einfachen K lteanlagen verwendet Er wird mit 230V AC versorgt und hat vier Ausgangsrelais sowie einen Ausgang f r Gleichspannungsl fter Die Relais k nnen f r verschiedene Funktionen verwendet werden z B f r einen Verdichter eine Abtaueinheit als Alarm relais usw siehe Parameter U1 U4 Die zwei Widerstandsfuhler erfassen die Kuhlraumtemperatur und die Verdampfer temperatur Die Vernetzung des Reglers erfolgt mit Hilfe einer ST Bus Schnittstelle Allgemeine Angaben und Bedientasten Taste T1 AUF Durch Drucken dieser Taste wird der Parameter oder Parameterwert vergr ert Eine weitere Funktion der Taste l sst sich mit Hilfe des Parameters b i festlegen Taste T2 AB Durch Dr cken dieser Taste wird der Parameter oder Parameterwert verkleinert Eine weitere Funk tion der Taste l sst sich mit Hilfe des Parameters he festlegen Taste T3 Wahltaste Die Funktion der Taste wird mit Hilfe des Parameters bJ bestimmt Taste T5 SET Mit Dr cken der SET Taste wird der Sollwert angezeigt Die Funktion der Taste wird mit Hil fe des Parameters 65 bestimmt kann hier nicht ge ndert werden Taste T6 Standby Die Funktion der Taste wird mit Hilfe des Parameters 64 bestimmt Sie ist als S
51. eisung des Verdampfers und somit zu einer Leistungsminderung f hren Wahlen Sie f r die Aufstellung einen Raum der gut bel ftet und staubarm ist Die Funktion des K hlger tes ist nur gegeben wenn eine relative Luftfeuchte von max 60 und eine Raumtemperatur von 25 C nicht dauerhaft berschritten werden EINE KORREKTE INSTALLATION UND ST RUNGSFREIE FUNKTION IST VORAUSSETZUNG F R DIE INBETRIEBNAHME DES K HLM BELS DIE INSTALLATION MUSS MIT DEN RTLICHEN ELEKTRO SICHERHEITS UND HYGIENEVORSCHRIFTEN BEREINSTIMMEN Vorbereitung Die Einbauk hlvitrinen sind einfach und mit einem Minimum an Werkzeug zu installieren Stellen Sie sicher dass M bel verkleidungen und Theken entsprechend der technischen Angaben vorbereitet sind Wenn Sie das Ger t in den fertigen Unterbau installieren sollten Sie die Oberfl che w hrend dem Einbau vor eventuellen Sch den sch tzen Es ist notwendig dass der Unterbau waagrecht ausgerichtet ist Der Abfluss muss der niedrigste Punkt in der Innenwanne sein testen Sie ob Wasser im Inneren der Wanne auch abflie en kann Alle Arbeiten Installationen Lieferungen und Leistungen d rfen nur durch K ltefachbetriebe und Fachpersonal aus gef hrt werden Elektrische Installationen d rfen nur von einem Fachmann durchgef hrt werden Sie m ssen sicher gehen dass geeignetes Personal und Werkzeug vorhanden ist um Sch den und Verletzungen zu vermeiden Spannung Alle Ger te ben tigen eine 230
52. en BENUTZERHANDBUCH 15 meine de O en a a lt I am LL N LU m 16 U Brillant agd K hlvitrinen Anleitung zur Reinigung des Kondensators Entfernen Sie das L ftungsgitter oder Kondensatorschutz Den Kondensator der K hlmaschine mit einem Handbesen oder Staubsauger vom Schmutz befreien Achten Sie darauf dass die Lamellen nicht veroogen werden L ftungsgitter wieder anbringen Die Zu und Abluft ffnungen des Kondensators d rfen nicht verschlossen oder durch Gegenst nde zugestellt werden da ansonst die K hlleistung beeintr chtigt oder im schlimmsten Fall der Kompressor zerst rt wird ACHTUNG DIE LAMELLEN DES KONDENSATORS SIND SEHR DUNN UND SCHARF VERMEIDEN SIE AUS VERLETZUNGSGRUNDEN DEN DIREKTEN KONTAKT ZU DEN LAMELLEN Reinigung der Glaser Die Frontscheiben konnen zur leichteren Reinigung nach vor geklappt werden Bild 1 die Deckglaser sind nach oben bewegbar Bild 2 und erleichtern so die Reinigung der Innenseite ACHTUNG e Halten Sie die Gl ser w hrend des Reinigen fest und lassen Sie die Frontgl ser nicht nach vorne fallen e Frontgl ser aus Isolierglas Bild 3 werden durch ein Sicherungsseil in Endposition gehalten beim ffnen muss das Glas jedoch unterst tzt werden um das Sicherungsseil zu schonen e Bei gr eren Vitrinen sollten 2 Personen die Gl ser kippen und reinigen das Gewicht der Gl ser s
53. entil RAHMEN LICHT Magnet HEIZUNG Ventil Rahmenheizung 34 Schaltpane E Schaltschema M1 Kompressor L fter Verfl ssigereinheit L fter Verdampfersatz L fter Steuerung Raumf hler K hlung Verdampferf hler Beleuchtung K hlung Magnetventil AM Rahmenheizung L ftfer Verfl ssigereinheit L fter Verdampfersatz Lufter Steuerung Raumfuhler Kuhlung Verdampferfuhler Beleuchtung Kuhlung Magnetventil Rahmenheizung BRILLANT Kuhlvitrine HCG steckerfertig Gastro Modelle Kuhlstellenregler ST501 KU3 0 24 V BRILLANT K hlvitrine HCG zentralgek hlt Gastro Modelle K hlstellenregler ST501 KU3 4 I AT H4 i gnge bl br NETZ 230V 50Hz el NETZ 230V 50Hz el BODENHZG RAHMEN HEIZUNG I I I BODENHZG I i l l I l Magnet Ventil KUHLAGGREGAT TECHNISCHE INFORMATION 35 Brillan aragd K hivitrinen mei T Schaltpane E Schaltschema BRILLANT Kuhlvitrine HCO steckerfertig Gastro Modelle Kuhlstellenregler ST501 KU3 TECHNISCHE INFORMATION Kompressor L fter Verfl ssigereinheit Lufter Verdampfersatz Lufter Steuerung i i Raumf hler K hlung i Verdampferf hler 0 XK M3 230V 50Hz Beleuchtung K hlung AM Magnetventil RAHMEN VERDAMPFER Bel are M2 Rahmenheizung HEIZUNG LICHT HEIZUNG EEE SE elekt Abtauung KUHLAGGREGAT L1
54. ers the possibility to adjust the shelves in height and angle tilt able This allows you various presentations of the goods You can adjust the shelves 1 step up and down 25mm from the centre position Remove the glass Before moving the shelf to another position please remove the glass Therefore lift up the glass on customer side until the s s lug U profile protection on the glass slips out from the bracket see pictures on right side Move the brackets The shelf brackets are fixed with 2 tabs in the slots Upper tab is equipped with 2 notches for level or slant position 1 Lift up the bracket 2 Draw out the brackets 3 Insert the bracket in the new position 4 Choose level slant position gt JJ Y USER MANUAL A 52 9 Cleaning and care The following is advice on maintenance care trouble shooting and service for your refrigerated display cases The inte rior and the outside of the unit have to be cleaned every day in accordance with hygiene regulations Only then can you guarantee optimal presentation of the goods CAUTION BEFORE YOU START TO CLEAN AND CARE SWITCH OFF THE APPLIANCE AND DISCONNECT IT FROM THE MAINS For cleaning purposes the unit must be turned off Therefore the best time for cleaning is at the end of your working day The display case can be switched off during the night or outside of opening hours 9 1 General recommendations e The unit has to be cleaned
55. feel some in dentation slide the door easely to the left and right side Lift the door until it is released from the small bracket steering plate on the installati on frame Tilt the sliding door and disen gage the door from the guide rail on top Repeat this process also with the right door For re fitting the sliding doors first start with the right door and slide it into the guiding rail On the picture you can see the opening in the guiding rail for the roller of the doors Slide the doors back and forth so that you can hang the door into the guiding rail Lift the door to suspend it into Repeat this process also with the small bracket the left door Z O lt gt Ss O LL lt O Z L O LL 5 gt 2 TECHNICAL INFORMATION 66 Brille Display Cases Maintenance and Service Service notes In order to guarantee efficient operation of the refrigerated display case along with optimum presentation of the goods the entire technological equipment has to be checked and maintained regularly Service and maintenance troubleshooting e Prescribed adjustment service and inspection work is to be completed timely by the manager or if necessary by an authorized service technician e The operating personnel are to be informed before the beginning of the maintenance and service work e The unit is to be disconnected from the mains before maintaining inspecting a
56. feran easy handling of the control unit the most commonly used parameters are collected in the USER level USr USER LEVEL By selecting code word Liar and entering the correct password a list with predefined parameters is opened These parameters are 5 d1 de di FH F9 H iZ Het andl n Password MS JOYGOMONOBOWOMOLK lo e e Password y 1 Programmable digital refrigeration controller Description of functions c5 Control circuit 1 Hysteresis In this parameter you can specify the control hysteresis A small hysteresis enables exact control but will result in frequent switching of the relay d i Defrosting interval The defrosting interval defines the time after which a defrosting operation is started Once the defrosting operation is triggered the defrosting interval starts again A defrosting operation can also be triggered by pressing the UP button manual defrosting for at least 3 seconds or another parameterised button Via the internal week timer defrosting can also be started in real time Once switched on the controller starts refrigeration immediately and will trigger the first defrosting operation as soon as the time set in d has elapsed If d O no automatic defrosting operation will be performed dc Defrosting mode In this parameter you can define if defrosting is to be performed and if yes how it is to be performed You can choose among simple shut down of the comp
57. i PE amp 1 1 Es 1 1 1 1 1 _ E Schaltschema BRILLANT K hlvitrine HCO zentralgek hlt Gastro Modelle Te Kuhlstellenregler ST501 KU3 Legende i Lufter Steuerung Raumf hler Kuhlung g i bl Verdampferfuhler NETZ g XK M3 230V 50Hz Beleuchtung Kuhlung RAHMEN HEIZUNG T TT ITT i toe ode ey OI KUHL VITRINE i M1 Kompressor 7 7 i M2 L fter Verfl ssigereinheit BODENHZG a M3 L fter Verdampfersatz El H i A br bl A i i n i z i I VERDAMPFER LICHT HEIZUNG elekt Abtauung Magnetventil Rahmenheizung 36 Konformitatserklarung C EG Konformitatserklarung entsprechend der EG Richtlinie 2006 95 EG und 2004 108 EG Die Firma Ausseer K lte und Edelstahltechnik GmbH A 8984 Kainisch Pichl 66 erkl rt in alleiniger Verantwortung dass das Produkt K hlvitrine der Typen BRILLANT Gastro O 53 O 70 0 87 Gastro G 53 G 70 G 87 Gastro G 53 KL G 70 KL G 87 KL BAK G 53 BAK G 70 BAK L BAK SL HCO 70 HCO 87 HCG 87 SMARAGD Green G 54 G 71 G 88 Green L G 52 L G 69 Green SL G 139 Green SV G 133 auf das sich diese Erkl rung bezieht den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Richtlinie 2006 95 EG Niederspannungsrichtlinie den Anforderungen der EG Richtlinie 2004 108 EG elektromagne tische Vertr glichkeit sowie den Anforderungen der EG Richtli
58. ichem FuBgestell oder breitem Maschi nenfach m glich Mit Handbrause sp lbar Zugang f r leichtes Reinigen Die Steuerung Bedienteil f r Montage in M belfront abnehmbar Display spritzwassersicher Stufenlos regulierbarer Luftstrom Bedienteil in der M belfront Frontscheibe kippbar Deckglas leicht zu reinigen 20 Montage und Einbauanleitung f r den K ltefachh ndler und K ltetechniker Erste Schritte bernahme Kontrollieren Sie das Ger t auf Transportsch den und notieren Sie festgestellte Transportsch den auf den bernahme papieren des Spediteurs sowie auf Ihrem Formular und lassen Sie sich den Schaden best tigen Falls der Schaden erst nach dem Auspacken auftritt sind Sie verpflichtet den Schaden unverz glich schriftlich mitzuteilen Eine vorherige telefonische Mitteilung an Ihren Lieferanten ist ratsam Bei nicht fristgerechter Meldung eines Transportschadens erlischt Ihr Anspruch auf Schadenersatz Aufstellen Ihr K hlger t soll rationell arbeiten Stellen Sie deshalb die K hlger te nicht in die N he einer W rmequelle bzw an einen Ort der durch starke Sonneneinstrahlung beeinflusst wird Luftstr mungen im Bereich des Kuhlgerates durch unsachgem installierte L ftungen Klimaanlagen oder Zugluft m ssen ebenfalls vermieden werden um eine einwandfreie Funktion der K hlm bel zu gew hrleisten Meiden Sie stark Dampf erzeugende Ger te in der N he Dies kann zu starker Ver
59. ifferent ambient conditions there are many influences to the installed refrigerated equipment With this parameter H12 it is possible to correct actual value deviations caused by sensor tolerances very long sensor cables or surrounding conditions of the location Sample Sunshine heating sources or raised room temperature causes higher temperatures inside the cabinet than shown on the digital display Sample Conditioned rooms about 22 C causes lower temperatures inside the cabinet than shown on the digital display Which temperature is inside the cabinet Place some thermostats on the shelves and measure the actual temperature inside the cabinet Compare the measured temperature with the value shown on the digital display and adjust the Parameter H12 see programming instruction Sample Average temperature measured inside the cabinet is 7 C the digital display shows 4 C gt increase actual value correction by 3 Sample Average temperature measured inside the cabinet is 3 C the digital display shows 5 C gt decrease actual value correction by 2 ATTENTION Do not measure temperature during defrost mode air temperature will raise up but product temperature remains unaffected Maintenance How to change the fluorescent light tube Space inside the stainless steel lights housing is limited so we recomment to remove the whole lighting fixture for replacing the fluorescent tube standard T5 lamps see also Rep
60. inbaukuhlvitrine EURO Kundenseitig Panoramascheibe steckerfertig oder zentralgek hlt BRILLANT Auftischvitrine Gastro A Kundenseitig Panoramascheibe steckerfertig oder zentralgek hlt BRILLANT Kuhlvitrine BAK L und SL Kundenseitig Panoramascheibe Stand oder Einbauvitrine mit Ladenaus zug bedienseitig steckerfertig oder zentralgekuhlt BRILLANT Kuhlvitrine Gastro SV Kundenseitig Panoramascheibe oder fur Selbstbedienung offen oder Klappen steckerfertig oder zentralgekuhlt SMARAGD Kuhlvitrine Green Kundenseitig Panoramascheibe isoliert Seitenscheiben isoliert Einbauvitrine steckerfertig oder zentralgekuhit SMARAGD Kunhlvitrine Green L mit Auszug Kundenseitig Panoramascheibe isoliert Seitenscheiben isoliert Einbauvitrine mit Ladenauszug steckerfertig oder zentralgekuhit SMARAGD kuhlvitrine Green SL und KSL Kundenseitig Panoramascheibe isoliert Seitenscheiben isoliert Standvitrine mit Ladenauszug steckerfertig oder zentralgek hlt SMARAGD K hlvitrine Green SV und KSV Kundenseitig Panoramascheibe isoliert Seitenscheiben isoliert Standvitrine steckerfertig oder zentralgekuhit 2 Verwendungszweck Die K hlvitrinen sind speziell f r den Einbau in Lebensmittel und Ausgabetheken entwickelt worden Sie sind f r die K hlung und Pr sentation von Lebensmittelerzeugnissen und Getr nken bei regelbaren Temperaturen von 4 C bis 12 C geeignet Diese
61. ing the temperature The interior temperature is regulated by an programmable digital refrigeration controller This is located underneath the refrigerated well and is easily accessible on operators side The Display Cases are set to maintain 5 C as per factory setting Your desired temperature can be set by holding down the SET button 4 and simultaneously pressing UP button 1 for higher temperatures or DOWN button 2 for lower temperatures THE DESIRED VALUE CAN ONLY BE SET WITHIN A CERTAIN RANGE INORDER TO PREVENT ANY OPERATING ERRORS After resetting the temperature some time needs to pass before the desired temperature has been achieved Please check the interior temperature a few hours afterwards with an exact thermometer and reset the thermostat if needed Depending on the surrounding temperature and humidity the interior temperature is not to be set too low as this could lead to icing on exposed areas of the cooling element This will interfere with the cooling performance and with the continuous defrosting which has been set by your specialized dealer for a certain interval 6 4 Automatic defrosting Automatic defrosting takes place via the electronic thermostat and is fully automatically controlled The defrosting process takes maximum 30 minutes Defrost cycles are pre programmed and starts every 3 hours self serve displays or 2 hours displays for assited service Cooling mode starts automatically after the end
62. komplett ausgestattet und installiert Der K hlstellenregler ist fertig eingestellt und betriebsbereit nach erfolgter Installation muss der Parameter H12 Kalibrierung F hler F1 kontrolliert und notfalls an die vorhandenen Umgebungskonditionen angepasst werden siehe F HLERABGLEICH auf Seite 26 In Sonderf llen werden die Vitrinen kundenspezifischen W nschen entsprechend f r den Anschluss an externe K hlstellenregler vorger stet geliefert Die Ventilatoren der Umluftk hlvitrinen k nnen ber den K hlstellenregler STORK ST501 drehzahlgeregelt werden siehe entsprechende Programmieranleitung Diese Einstellung sollte ausschlie lich von einem qualifizierten Fachmann durch gef hrt werden Anschluss des KuhImobels Ein steckerfertiges Ger t kann vom Betreiber selbst angeschlossen werden Es wird mit einem standardm ig 1 5 Meter langen Anschlusskabel mit Schutzkontaktstecker geliefert Der Anschluss erfolgt an ein Wechselstromnetz mit einer Nennwechselspan nung von 230 Volt und einer Frequenz von 50 Hz Die elektrische Zuleitung ist mit 16 A tr ge abzusichern DER ELEKTROANSCHLUSS MUSS VON EINEM FACHMANN DURCHGEF HRT WERDEN UND DEN GELTENDEN NORMEN VORSCHRIFTEN UND SICHERHEITSBESTIMMUNGEN ENTSPRECHEN DER ANSCHLUSS AN EINE ANDERE SPANNUNG STROMART ODER FREQUENZ IST NICHT ZUL SSIG GER TE OHNE EIGENE K HLEINHEIT D RFEN AUSSCHLIESSLICH VON EINER K LTEFACHFIRMA INSTALLIERT WERDEN Montage und Ein
63. lacment of the lighting fixture on next page CAUTION DO NOT service the lights without isolating the cabinet at the main switch or unplugging it from the power socket Remove the plastic diffusor Spin the fluorescent tube to see the electrical contacts pull away Re fit the plastic diffusor and from the lighting fixture to ac the contacts from each end of the sockets to release it Insert the install the ligthing fixture inside cess the fluorescent tube new tube and fix it correctely the s s lamp housing TEST Turn the power on and test that the lights operate If normal operation cannot be restord by changing the tube call an electrician Maintenance and Service Replacment of the lighting fixture Instruction for replacing a complete fluorescent lighting fixture lamp holder with built in electronic ballast and bulb Before replacing the lighting fixture isolate the display case from the mains or unplug it from the power socket Remove the lights from the stainless steel housing and unplug the power cord Pull out the lights from the holding clamps Connect the power cord to the new Turn the power on and test that the lights lighting fixture and re fit it to the s s lamp Insert the lights into the holding clamps operate If normal operation cannot be housing restord call an electrician Removing hang out sliding doors Slide the left door in the middle position Now lift up the door so that you can
64. ls the hot air out of the condenser C CONDENSER The condenser coil is referred to as heat exchanger and cools the returning hot refrigerant 2 O lt Ss O EE 2 lt O Z T O LL DON T ALLOW WARM AIR RETOURNING TO THE ROOM TO RE CIRCULATE AND REMIX WITH COOLER AIR COMING IN FROM THE ROOM All self contained units come with a moveable s s compressor housing This offers the possibility to locate the condenser face near the air grill air in of the counter to avoid cirulation Air grill of the counter facing is less than 5 mm Air grill of the counter facing is more than 5 mm away from the condenser coil away from the condenser coil Air grill for cold Air grill for Air grill for cold _ ae 4 1 discharge ea Incoming alr loa at INCOMING alr D l Avoid wide gap Face of the Face of the between condenser CORRECT condenser ADE Small gap between condenser l housing and counter coil r mi A condenser coil 7 oh facing housing and a Close this gap counter facing Removable ears FAR Removable o II with wood or Air grill Close the gap Air grill AE other air tight LE on all four sides all material with self adhesive 77 j b Pull the Counter sealing tape Counter gt eege condenser unit facing NG fr facing Easy up to the Installation and Start up instructions for authorized refrigeration companies and qualified service personnel
65. n sie nur vorgek hlte Ware ein und lassen Sie die Luft ffnungen frei Die Solltemperatur ist zu hoch eingestellt Stellen Sie die gew nschte Temperatur ein Die Umgebungstemperatur im Raum ist Justieren Sie die Raumklimatisierung vermeiden Die Waren erreichen zu hoch ber 25 C Sie Warmequellen und direkte Sonneneinstrahlung die gew nschte Temperatur nicht Von au en einwirkender Luftzug stort Das Kuhlgerat darf nicht an Platzen mit starker den Zirkulationskreis der Kaltluft Zugluft aufgestellt werden SE EE E T Reinigen Sie den Warmetauscher mit einem Pin sel oder Staubsauger Perea naaa Manuelle Abtauung einleiten oder das Gerat fur einige Stunden komplett abschalten E EE gel 0 Servicetechniker kontaktieren K hlkomponenten haben eine St rung Zu wenig Kaltemittel in der Anlage Servicetechniker kontaktieren Es wird keine Abtauung eingeleitet Manuelle Abtauung einleiten Falls keine Abhilfe verstandigen Sie einen Techniker Luftzirkulation in der Vitrine wird Lassen Sie genug Freiraum zur Luftzirkulation behindert und halten Sie die Luftoffnungen frei Verdampfer vereist ie die TU e da pfer vereis pie Tiren werdenzu ande RR Offnen Sie die T ren nur solange es unbedingt st ndig erforderlich ist Es wird zu viel warme bzw feuchte Achten Sie darauf dass die vorgegebenen Umgebungsluft in den K hlraum gesaugt Umgebungsverh ltnisse eingehalten werden Die Ventilatoren laufen nicht Servicetechniker kontaktieren BENUTZERHANDBUCH T
66. n werden Bevor Sie die Netzstecker ziehen Verbinden Sie nun den Netzstecker mit dem neuen Leuchtstoffbalken Wechseln von Schiebet ren Positionieren Sie die linke Schiebet re mittig der Vitrine und heben Sie diese leicht an bis durch leichtes hin und her schieben kleine Einbuchtungen bemerkbar sind Beim Einbau der Schiebet ren beginnen Sie mit der rechten T re und schieben diese in angewinkelter Haltung in die obere F hrungsschiene ein Auf dem Bild zu sehen die Einf hr ffnung f r die Rollen Lampenbalken tauschen trennen Sie die Vitrine vom Stromnetz indem Sie den Klappen Sie den die Leuchtenbalken durch leichtes herunterziehen nach unten Der Leuchtstoffbalken m sste sich nun aus den Halteklemmen l sen Dr cken Sie den Leuchstoffbalken wieder im Geh use sitzt Heben Sie nun die T re an bis sie unten aus den F hrungsla schen herausspringt Schieben Sie die T re durch leichtes nach oben dr cken mit links rechts Bewegungen hin un her bis Sie die Einrast schlitze f r die Rollen ertasten in die Halteklemmen Zuerst unten danach leicht nach oben dr cken bis die Lampe wieder h rbar einrasted und fest Danach kippen Sie die T re und l sen Sie diese aus der oberen F hrungsschiene Danach heben Sie die T re leicht an bis die untere F hrungsschiene der T re in die Laschen am Rahmen der Vitrine eingerastet sind Entnehmen Sie die Leuchtstoffhalterung aus dem Edelstahl
67. nd Querstege siehe linke Abbildung Es k nnen Gastronorm Schalen mit maximaler Tiefe von 150mm ver wendet werden Die Kombination von GN Schalen und Einlegeb den bietet uneinge schr nkte Kombinationsm glichkeiten in der Waren Pr sentation Die Brillant BAK Modelle und Brillant L bzw SL werden mit flachen B den ohne H henverstellung ausgeliefert Die Abmessungen dieser Vitrinen ist f r Backnorm Bleche mit 600x400mm angepasst und daher fur die Pr sentation von B ckerei und Konditorei Produkten bestens geeignet EINE EINWANDFREIE FUNKTIONSWEISE KANN NUR GARANTIERT WERDEN WENN DIE ZU UND R CKLUFT FFNUNGEN FREI GEHALTEN WERDEN UND DER KALTLUFTSCHLEIER NICHT BEEINTR CHTIGT WIRD Vitrinen mit Tortenauszug Die Kuhlvitrinen der Modelle BAK L und BAK SL sowie GREEN L und GREEN SL sind durch ihre leichte Bestuckung mittels Tortenauszug bestens fur die Prasentation groBer Torten oder ahnlicher Produkte geeignet Zur Reinigung des Verdampferraumes muss als erstes die Tortenlade aus der Vitrine entfernt werden Bild 1 Die Lade bis zum Anschlag herausziehen danach ca 5 cmanheben damit die Lade ausgehangt werden kann Bild 2 Rollen der Teleskop Schienen Danach die hintere Blechabdeckung aushangen Bild 3 und den Verdampfer anheben und mit fixieren Bild 4 Verriegelungsstift and der linken Seite Die Bodenwanne unterhalb des Verdampfers kann nun gereinigt werden ES IST WICHTIG ALLE VITRINENTUREN BEI NICHT
68. nd instructions in this manual e Take your time to read the user manual it is worth your investment The indicated instructions here general and technical will help you to keep your device in an optimal operating condition for a long time e Unfortunately a manual can not consider all eventualities Do not hesitate in case of ambiguity by the installation during the operating or by the attendance to coll your dealer Often some questions can be cleared by a simple telephone call lt E lt gt am Lu gg With the proper treatment you will enjoy this appliance for a long time Please keep these operating and maintenance instructions to consult in case any maintenance and repairs are needed 1 2 Warranty and liabilities Fundamentally our General terms of sale and delivery are valid These are known to the operator upon the signing of the contract at the latest Claims of warranty and liability for damage to persons and property are not possible if they result from one or several of the following causes e Improper use of the unit e Improper assembly start up operation amp maintenance of the unit e Operating the unit with defective safety devices or safety devices which have not been installed properly and are not in working condition e Disregard of the instructions in the operating manual concerning transportation storage and installation e Unauthorized mechanical or electrical changes to the unit
69. nd repairing is performed the main switch is to be guarded against unintended reclosing e Check all screw connections for tight fitting e After finishing maintenance check all safety devices for proper functionality Following actions can be done by the operator e complete cleaning of the entire refrigerated well e checking the ventilator for functionality e checking the temperature of the cabinet and of the goods e checking and cleaning the drainage lines and drip water evaporation e cleaning the condensers on the cooling unit periodically THE CONDENSER COIL MUST BE CLEAN ALL THE TIME REGULAR CLEANING A DIRTY CONDENSER IS THE MAIN CAUSE OF REFRIGERATION OVERHEATING BURNOUT COMPRESSO AND POOR COOLING LEVELS Following actions can be done by the service technician e checking the thermostat setting e checking the amount of refrigerant e security check of the unit Spare Parts e For spare parts please contact the responsible company for the display case Spare parts could also be ordered from specialized dealers in close vicinity to you e Name plates are on every of our products They are mounted sidewise of the produkt or directly in the installation housing or compressor housing Please give this information of the name plate to your specialized dealer e Very important is the date of manufacturing and the classification A EXACT SPECIFICATION OF THE DISPLAY CASE WITH THE NAME PLATE IS IMPORTANT FOR A SHORT TRA
70. nie 97 23 EC Druckger terichtlinie entspricht Zur sachgerechten Umsetzung der in den EG Richtlinien genannten Sicherheits und Gesundheitsanforderungen wurden folgende Normen und oder technische Spezifikationen herangezogen EN 378 1 EN61000 4 3 EN60529 EN 378 2 EN61000 4 4 EN60598 1 EN12263 EN61000 4 5 EN60598 2 1 EN12284 EN61000 4 6 EN60730 1 EN 5008 1 1 EN61000 4 1 1 EN60730 2 1 EN55014 1 EN61000 6 1 EN60730 2 9 EN55014 1 A1 EN61000 6 3 EN60947 EN550 14 2 EN61058 1 EN60950 1 EN55015 EN61058 1 A1 EN61000 3 2 EN55022 EN6134 7 1 EN61000 3 3 EN60204 1 EN61347 2 3 EN61000 3 11 EN60335 1 EN61547 EN61000 4 2 EN60335 2 EN61558 Andreas Pilz Fi y L Geschaftsfuhrer fi 4 dy Ada TECHNISCHE INFORMATION an 37 lt hlvit inen Personliche Notizen TECHNISCHE INFORMATION m 38 AS User Manual Brillant amp Smaragd Cold Displays self contained or remote refrigerated Brillant amp Smaragd Display Cases Guidance and help for this User Manual This manual is valid for all refrigerated display cases of the models BRILLANT and the energy optimised version SMARAGD regardless of the vari
71. ning instructions The night blind of the display cases for example Gastro HCOE should be cleaned with a moist cloth regulary CAUTION AFTER ALL CLEANING HAS BEEN COMPLETED THE DISPLAY CASE HAS TO BE RETURNED TO ITS ORIGINAL STATE IN ORDER TO GUARANTEE EFFICIENT OPERATION In addition to daily cleaning service and maintenance of the display case is required to be carried out in regular intervals by qualified specialists See Chapter Part B SERVICE NOTES on page 66 10 Trouble shooting It sometimes can have simple causes if the unit is working incorrectly or it does not work for a longer time This could be removed independently Before requesting service please check the following There is no power supply to the unit Check if plug is firmly in the socket The cabinet does Check fuse circuit breaker of the building No power at receptacle not operate Restore power to the cabinet Wron tting of th mmabl Ea Si j progra p R Call authorized service personnel controller or digital display don t work One ormore doors are open Close the doors and test the temperature after 30 One or more doors are open minutes again Ventilation louvers ducts are blocked Remove blockage air vents must be kept free chi t th nor mush ed only pre chilled food and do not overload the Set point too high Set to desired temperature Adjust store air conditioning avoid heat sources Ambient temperature above 25 C 9
72. ns disconnection The cooling controller is generally controlled using the buttons UP DOWN and SET The standard display indicates the temperature ofthe cold store actual temperature value Press SET button to switch over the display to the required cold store temperature setpoint temperature The setpoint temperature can only be changed by pressing buttons SET and UP or SET and DOWN at the same time While pressing the buttons the changing setpoint temperature is displayed After changing the set point temperature and releasing the buttons the actual temperature is displayed again This is the standard setting method If you press the STANDBY button during operation for at least 3 seconds the cooling controller is switched off and the message UFF will be displayed To switch on the controller again press the STANDBY button again In addition to setting the temperature value the buttons UP and DOWN perform other functions too Pressing the UP for 3 seconds will trigger a non standard defrosting operation of the refrigerating plant In the case of an alarm with buzzer triggered the DOWN button can be used for acknowledging the buzzer sound Z O lt gt Ss O LL lt O Z L O LL 69 T gt JJ Z O lt EE O LL lt O Z T O LI 70 x _ _ Programmable digital refrigeration controller Overview of the software feature
73. ntnahmeklappe Elektronische Steuereinheit ohne Blechgehause fur 1 2 Watt bis 5 Watt Lufter 393 290 Elektronische Steuereinheit ohne Blechgeh use f r 12 Watt L fter HCG HCO KR 393 291 Steuerungsdisplay St rk fur alle Modelle 393 294 Axiall fter 24 Volt 1 2 Watt fur Gastro G Gastro G KL Green G Modelle ab 01 2010 393 005 Axiallufter 24 Volt 3 Watt fur Gastro A Modelle 393 008 Axiall fter 24 Volt 5 Watt f r Brillant G O SV O Green Modelle bis 12 2009 393 007 Axiallufter 24 Volt 8 5 Watt f r alle Gastro O Green O Modelle ab 01 2010 393 010 Axiallufter 24 Volt 12 Watt fur Gastro HCG Gastro HCO Modelle KR 393 006 Kondensatorlufter fur alle Modelle 393 009 fur alle Modelle 393 295 Temperaturf hler Verdampferf gelb Temperaturf hler Raumf hler schwarz f r alle Modelle 393 297 29 TECHNISCHE INFORMATION m 30 Ersatzteile Leuchtstoffhalterung inklusive elektronischem Vorschaltger t ohne Leuchtmittel Expansionsventil R 134a Expansionsventil R 404a Magnetventil Type EVR Seitenglasbefestigung mit Randelschraube Formteil u Gummidichtungen f r Rundrohrsteher bis 06 09 Seitenglasbefestigung Befestigungsschraube mit Gummidistanz ab 07 2009 f r Gastro Type 80 BAK Type 92 COOL Type 88 f r Gastro Type 112 BAK Type 132 COOL Type 128 f r BAK Type 51 193 062 293 068 193 064 f r Gastro Type 145 Brillant T
74. odewort Adr Durch Bet tigung der AUF bzw AB Taste kann zwi schen dem Codewort Adr FA USr und HSL gewechselt werden Alle weitere Einstellungen bzw Wertvorgaben in der Parametrierebene erfolgen mit der allgemeinen Methode der Wertvorstellung das hei t mit dem gleichzeitigen Dr cken der Tasten SET beziehungsweise AUF oder AB Um eine einfache Bedienung zu erm glichen wurden die wichtigsten Parameter in eine eigene User Ebene gelegt Ur USEREBENE Mit der Auswahl des Codewortes USr und der Eingabe des Passwortes gelangt man direkt in eine Liste mit vordefinierten Parametern Dies sind die Parameter 5 d I dd dJ FE F9 H le He lundL 1 a Passwort GECKEN cNnouycoao tuyo ES el SR D KONO o Passwort y 1 Elektronische Steuerung Parameter der USEREBENE c5 Hysterese Regelkreis 1 In diesem Parameter wird die Regelhysterese angegeben Eine kleine Hysterese erlaubt eine genauere Rege lung f hrt aber auch zu h ufigerem Schalten des Relais d Abtauintervall Das Abtauintervall legt die Zeit fest nach der jeweils eine Abtauung eingeleitet wird Mit Beginn der Abtauung wird das Abtauintervall neu gestartet Eine Abtauung kann auch durch Drucken der Taste AUF Handabtau ung f r mindestens 3 Sekunden oder eine parametrierte Taste eingeleitet werden Uber die interne Wochen schaltuhr kann die Abtauung auch in Echtzeit gestartet werden Der Regler beginnt nach dem Einschalten sofo
75. of defrost mode 6 5 Manual defrosting Defrosting can be started any time by pressing the UP button 1 for 3 seconds During the process of defrosting the respective LED is illuminated The LED flashes if defrosting is requested but may not be started yet due to interlock conditions 6 6 Lighting Lighting of the Display case is connected to the control unit and is then switched ON OFF by pressing the LIGHT button 3 on the controller display 7 Loading restrictions Load the display case with pre chilled product from the rear doors You can place the goods on the glass shelves and on the base decks BRILLANT models have a deep well with height adjustable base decks The display case is designed to maintain the temperature of pre chilled product This refrigerated unit is not a refrigerator and consequently if warm product is introduced there could be a considerable delay before the operating temperature falls to the normal operating level Don t overload the cabinet with too much products It is important to leave adequate free space for the refrigerated air to circulate within the display case Product should be kept clear of the shaded areas shown in the picture below Consider the maximum load for shelves and base decks shown on the next page EN Correct Loading Wrong Loading Cold air curtain is not affected or blocked by goods __ a N Air flow is blocked Se W and refused through too much good
76. ollte nicht untersch tzt werden Reinigung des Nachtrollos Das Nachtrollo der Vitrinen z B bei Gastro HCOE soll in regelm igen Abst nden mit einem feuchten Tuch gereinigt werden ACHTUNG WENN ALLE REINIGUNGSARBEITEN BEENDET SIND MUSS DAS KUHLMOBEL WIEDER IN DEN ORIGINALZUSTAND GEBRACHT WERDEN UM EINE EINWANDFREIE FUNKTION ZU GEW HRLEISTEN Neben den t glichen Reinigungsarbeiten ist in regelm igen Abst nden Service und Wartung der K hlger te durch qualifizierte Fachkr fte erforderlich Siehe Teil B WARTUNGSHINWEISE auf Seite 28 10 Storungen und Ursachen Falls das Gerat fehlerhaft oder gar nicht arbeiten sollte kann dies oft ganz einfache Ursachen haben die eigenstandig behoben werden k nnen Daher bitten wir Sie folgende Punkte selbst zu Uberprufen bevor der Kundendienst angefordert wird um unnotige eventuell anfallende Kosten zu sparen pie Str mversaraunaiskunlerbrachen Uberprufen Sie den Sitz des Schutzkontakt steckers Das K hlger t Keine Spannung an der Steckdose berpr fen Sie ob die Sicherungen intakt sind funktioniert nicht Die Elektronik st falsch eingestellt oder E E ET E das Display bleibt dunkel Encoder Transen SchlieBen Sie die Turen und testen die 9 Temperatur nach 30 Minuten erneut Die Bel ftungsschlitze in der Vitrine sind Entfernen Sie jegliche Behinderung der Luft bedeck oder mit Ware verstellt zirkulation an den Bel ftungsschlitzen E EE Bringe
77. om windows sun flood lamps and other heat sources CORRECT INSTALLATION IS NECESSARY FOR A TROUBLE FREE START UP OF THE REFRIGERATED UNIT EVERY INSTALLATION MUST CONFORM TO THE LOCAL ELECTRIC SAFETY AND HYGIENE REGULATIONS Preparation The display cases are easy to install with a minimum of tools All counter work needs to meet the technical specification in terms of weight cut out and support All drop in units require installation level with the counter and we recommend to protect the counter surface at the time of installation to prevent for possible damages At the time of installation please remove all internal base trays as well as glass shelves to prevent damage and to gain access to the cooling well Please ensure the counter and the countertop are perfectly level before installing the cabinet The drain should be at the lowest point of the well Please test that the water can drain freely If not expressed in the description all refrigerated units should have a connection to an external drain or at least a manual condensate tray optional or an electrical condensate evaporation pan optional Each electrical installation work is only to be carried out by nominated specialists Ensure that needed tools and technical staff is available for the installation Power supply The units may only be connected to a power socket with a nominal voltage 230 V single phase 50 cycles Electrical Isolation If a plug and socket is use
78. ous possibilities of glass styles and heights assisted or self serve displays drop in slide in or free standing style interiour for Gastronorm or Euronorm size Below pictured possibilities are showing most of the available versions but due customised solutions of the BRILLANT and SMARAGD dispays it s not possible to show all possible options in this manual COLD GREEN LINE BRILLANT SMARAGD gt gt 5 USER MANUAL square Slant PRO square lt T O Zn A Different solutions on customer side closed sliding doors Available heights height ofthe glass top 700 mm 870 mm Drop in Slide in Free standing Counter top 41 gt JJ ES lt gt lt gt KE LL op D A 42 Operating and Installation instruction Copyright October 2011 AKE Ausseer K lte und Edelstahitechnik GmbH All rights reserved No part of this publication may be reproduced stored in a retrieval system or transmitted in any form or by any means electronic mechanical photocopying recording or otherwise without the prior written permission of AKE Document User Manual Brillant Smaragd refrigerated Display Cases indd Revision 11A Valid from October 2011 AKE reserves the right to change specifications and construction as part of ongoing product improvement Contents PART A USER MANUAL 1 an A O 10 11 b k k k k OoRWNM A 6 1 6 2 6 4
79. play in standby mode In this parameter you can define what is to be displayed in standby 5 D TECHNICAL INFORMATION 71 LJ BO TECHNICAL INFORMATION gt SES ES 2 Schematic circuit diagram Wiring diagram Compressor Fan Condensor Fan Evaporator Fan Speedcontrol Sensor Room COLD Sensor Evaporator Lighting Frame heater cable Solenoid valve made by customer Compressor Fan Condensor Fan Evaporator Fan Speedcontrol Sensor Room COLD Sensor Evaporator Lighting Frame heater cable Solenoid valve made by customer BRILLANT SMARAGD display case self contained Gastro BAK and Green models Control unit ST501 KU3KAR 112 0 24V Power supply 230V 50Hz KU FRAME HEATER LIGHTING COOLING UNIT Compressor Condenser BRILLANT SMARAGD display case remote refrig Gastro BAK and Green models Control unit ST501 KU3KAR 112 Power supply 230V 50Hz MW FRAME HEATER LIGHTING Solenoid valve external by customer Schematic circuit diagram Wiring diagram Gastro model Control unit ST501 KU3KAR 112 Compressor Fan Condensor Fan Evaporator 7 7 Fan Speedcontrol Sensor Room COLD br bl A HP Sensor Evaporator Lighting Frame heater cable 68 M3 Solenoid valve made by customer Gastro model Control unit ST501 KU3KAR 112 Compressor Du Fan Condensor Fan Evaporator F
80. ptimale Warenpr sentation garantiert werden ACHTUNG VOR ALLEN REINIGUNGS UND SERVICEARBEITEN IST DIE STROMZUFUHR ZU UNTER BRECHEN DAZU DIE KUHLVITRINE AUSSTECKEN ODER 2 POLIG VOM NETZ TRENNEN Da das Ger t w hrend der Reinigung ausgeschaltet sein muss ist es am sinnvollsten das K hlm bel am Ende des Arbeits tages zu reinigen Die K hlvitrine kann ber Nacht bzw au erhalb der ffnungszeit ausgeschaltet bleiben 9 1 Generelle Empfehlungen e Das Ger t muss t glich gereinigt werden e Tragen Sie s urebest ndige Handschuhe um Hautreizungen zu vermeiden e Nach dem Reinigen mit Spezial Reinigern m ssen alle Teile mit klarem Wasser abgespult und anschlie end getrocknet werden damit keine R ckst nde bleiben e Es ist absolut notwendig auf einige grundlegende Dinge zu achten damit dieses Kuhlgerat aus Edelstahl lange und einwandfrei arbeitet Halten Sie die Edelstahl Oberfl che stets sauber Achten Sie darauf dass immer genug Frischluft auf die Oberfl che kommt Ber hren Sie die Oberfl che niemals mit rostigem Material 9 2 Reinigungsmittel VERWENDEN SIE FOLGENDE REINIGUNGSMITTEL e Lauwarmes Seifenwasser Verwenden Sie fur alle Flachen die direkt mit der Ware in Beruhrung kommen nur lauwarmes Seifenwasser e Glasreiniger Entfernt Fett von Glasoberflachen Die Glasscheiben lassen sich alle anheben sodass ein m heloses Reinigen der Scheiben und der darunter liegenden Fl chen m glich ist e Edel
81. r nen Montage und Einbauanleitung Tipps und Hinweise Einfache Montage Tauwasser Entsorgung Geschlossene Vitrinen Z gt Umlaufender Einh nge O e rand f r die Montage von nur steckerfertig haben N N LEN vollautomatische S ausschnitt Drop in Tauwasserverdunstung 4 2 tegen Leichte Reinigung der Z i TW Schale d empfiehlt sich der Entfernbare TW Schale E Einschub mit dem optional erhaltlichen Externer K lteanschluss und offene Vitrinen E FuBgestell Slide in 1 Anschluss an das ortliche Kanalnetz 2 Tauwasserschale zur manuellen Entleerung E Zubeh r 3 Elektrische Tauwasserverdunsterschale Zubeh r F e h henverstellbar 8 Kondensatorschutz Be und Entluftung Zubehor Filter sch tzt vor Beschadi gung Verschmutzung und ee Verletzung Optimale Be und Entl ftung des Kalteaggregates ffnungen sind 2x gr er als die Kondensatorflache Standard ee T lla f Leichte Reinigung im Ae Geschirrsp ler Bel ftung von der Bedie nerseite und Entluftung an der Kundenseite ie Abnehmbarer Schmutzfilter Einfache Reinigung Sonderbau Hebeverdampfer f r leichte Reinigung des Verdamp fers und der Innenwanne mit Wasser oder Hand brause Gl ser leicht kippbar leicht zu reinigen Be und Entl ftung an der Bedienerseite Be und Entl ftung an der Bedienerseite ist nur mit optional erhaltl
82. ransport verlagert haben k nnte wieder zum Verdichter zur cklaufen kann Gilt nur f r steckerfertige Gerate Das Mobel wurde nach der Herstellung im Betrieb vorgereinigt Es ist jedoch zu empfehlen das Gerat mit einem geeigneten Desinfektionsmittel siehe Reinigung und Pflege gr ndlich zu reinigen um eventuelle berreste aus der Produktion oder entstandene Verunreinigungen durch die Aufstellung zu entfernen 6 2 K hlm bel einschalten Die K hleinheit wird durch Dr cken der STANDBY Taste 5 f r ca 4 Sekunden ein und ausgeschaltet ber den Tasten befindet sich die Digitalanzeige des K hl stellenreglers Hier werden die mittlere Temperatur und etwaige Fehlermeldungen angezeigt Bevor Sie die K hlvitrine mit K hlgut beschicken warten Sie bis die gew nschte Temperatur erreicht ist AUF Taste Durch Drucken der AUF Taste fur 3 Sekunden kann jederzeit eine Abtauung eingeleitet AB Taste Mit der AB Taste kann ein Alarm quittiert werden LICHT Taste Aus Ein Taste f r die interne Beleuchtung der K hlvitrine Taste 4 SET Taste W hrend die SET Taste gedr ckt ist wird der Sollwert angezeigt Die SET Taste wird au erdem zur Parametereinstellung ben tigt Taste 5 STANDBY Taste Mit dieser Taste kann die K hlung in den Standby Mode geschaltet werden bzw wieder eingeschaltet werden 6 3 Temperatureinstellung Die Regelung der Innenraumtemperatur erfolgt ber das Bedienteil der elektronischen Tempera
83. ressor defrosting by electric heating or by hot gas Electric defrosting will always be performed after a compressor break defined in dd Hot gas defrosting will always be performed directly after a refrigeration phase Additionally you can define via parameters di and de if the cold store temperature is to be lowered before defrosting dj Defrosting temperature A defrosting operation is complete as soon as the temperature set here is reached at the evaporator If the defrosting operation is not completed within the time set in a it will be stopped FH Fan speed in control mode Set Fan speed in normal control mode and active Set F9 Fan speed during defrosting Set Fan speed during defrosting and active Set1 H i Calibration of sensor F1 F4 actual value correction With this parameter it is possible to correct actual value deviations caused by sensor tolerances very long sensor cables or structural protections e g ex barriers for example The value defined here is added to the measured value Hc Actual value sensor F1 F4 The temperature value shown here is used for control It is calculated as follows Actual control value actual measured value weighting factor actual value correction Actual value correction and weighting factor must be defined in the following parameters This corrects actual value deviations in special applications refrigerated shelves or similar due to unfavourable sensor location L 1 Dis
84. rine wird nicht von Produkten beeintrachtigt und unterbrochen EI 1 SR Optimale K hlung und V aig a tf ft oY H Pr sentation der Waren Der Kaltluftschleier der Vitrine wird durch die Produkte abgeblockt Schlechte Kuhlung und un bersichtlichte Pr sentation der Waren BENUTZERHANDBUCH Mm A 11 L O en O Z lt SR am LLI N Z LL m 8 Funktionsbeschreibung der K hlvitrinen e Es ist wichtig ausreichenden freien Platz f r die Zirkulation der Kaltluft zu bewahren e Die grau dargestellten Bereiche d rfen nicht durch Waren verstellt werden siehe auch eingezeichnete Stapelgrenze e Es sollte ein Mindestabstand von 40 mm zur Beleuchtung und den Luftausblas ffnungen eingehalten werden e Die Bel ftungsschlitze an der Vorder 1 und R ckseite 3 des Ger tes d rfen in keinem Fall bedeckt werden Stapelgrenze Beladung Borde max 50 Kg Beladung Boden Quersteg 325mm ER d Langssteg 1 2 Seite Langssteg 1 1 Mitte
85. rmeidung des groBten Fehlers bei der Installation Die richtige Beluftung des Kuhlaggregates bei steckerfertigen Geraten ist ein wesentlicher Punkt fur eine einwandfreie Funktion der K hlm bel Vom K hlaggregat m ssen die entzogene Energie des Warenraumes und die durch elektrische Energieaufnahme entstandene W rme des Kompressors abgef hrt werden nur so kann der Kaltekreislauf funktionieren A KOMPRESSOR Der Kompressor pumpt das gasf rmige K ltemittel durch die K hlanlage B VENTILATOR Der Ventilator saugt kalte Raumluft an und k hlt dadurch den Kompressor und das hei e Gas im Kondensator C KONDENSATOR Warmetauscher in welchem die entzogene Warme des Kuhlbereiches wieder an die Umluft abgegeben wird Gasformiges K ltemittel wird durch die W rmeabgabe wieder verfl ssigt VERMEIDEN SIE DASS SICH DIE ERW RMTE ABLUFT AUS DEM GER T MIT DER KALTEN LUFT AUS DEM RAUM VERMISCHT UND WIEDER ANGESAUGT WIRD Alle steckerfertigen Vitrinen verf gen ber ein ausziehbares Kompressorgeh use Damit haben Sie die M glichkeit den Kondensator am L ftungsgitter des Lufteinlasses zu positionieren und Luftzirkulationen zu verhindern Die Luft ffnung der Verkleidung ist weniger Die Luft ffnung der Verkleidung ist mehr als 5mm vom Kondensator entfernt als 5mm vom Kondensator entfernt Lufteinlass Ausblas ffnung Lufteinlass fur Kaltluft fur Warmluft fur Kaltluft E gt i jli LEHT Frontseite des
86. rt mit K hlen und startet die erste Abtauung nach Ablauf des in d eingestellten Intervalls Wird d i 0 eingestellt so erfolgt keine automatische Abtauung dc Art der Abtauung Mit diesem Parameter wird angegeben ob eine Abtauung erfolgen soll und wenn ja wie die Abtauung erfolgen soll M glich ist ein einfaches Abschalten des Verdichters eine elektrische Abtauheizung oder ber Hei gas Eine elektrische Abtauung erfolgt immer nach einer Verdichterpause die in d9 angegeben wird Eine Hei gas Abtauung erfolgt immer unmittelbar nach einer K hlphase Zus tzlich kann ber die Parameter d1 und dd fest gelegt werden ob vor dem Abtauen der K hlraum herunter gek hlt werden soll dj Abtautemperatur Ein Abtauvorgang wird beendet wenn am Verdampfer die hier eingestellte Temperatur erreicht ist Falls die Abtauung zu lange dauert wirkt die in dH eingestellte Zeitbegrenzung FE L fterdrehzahl im Regelbetrieb Set Stellgr e f r die L fterdrehzahl bei normalen Regelbetrieb und aktivem Get F9 L fterdrehzahl beim Abtauen Set1 Stellgr e fur die L fterdrehzahl beim Abtauen und aktivem Get H i Kalibrierung F hler F1 F4 Istwertkorrektur Mit diesem Parameter ist es m glich Istwertabweichungen zu korrigieren die zum Beispiel durch F hler toleranzen extrem lange F hlerleitungen oder durch bauliche Schutzschaltungen z B Ex Barrieren verursacht werden Der hier eingestellte Wert wird zum Messwert addiert Hd Ist
87. s optimum refrigeration and presentation of the ineffectiv refrigeration an ARE A and confusing presenta A Y Pl A Kl j i y IW if goods 1 i BASE DECKS 71 tion of the goods LFYBASE DECKS 1 AR 1 IN Io lt 2 Z lt am LL u 49 8 Operating description e It is important to leave adequate free space for the refrigerated air to circulate within the display case e Products should be kept clear of the shaded areas shown in the picture see the maximum loading height e A minimum clearance of 40 mm should be maintained below the light fittings and air plenums e The ventilation slots at the front 1 and rear 3 of the display case must never be blocked USER MANUAL gt gt Loading height Loading limit on the shelves max 50 Kg Loading limit on base decks max 150 Kg Divisional bar cross 325mm 7 x ON 1 3 Divisional bar lengthwise 1 2 outside Divisional bar lengthwise 1 1 middle
88. s splay Cases These controllers are factory set for optimum performance If changes are required they should only be adjusted unit 3 Sek by a qualified service engineer Access to USER level requires a password this is shown in the enclosed programming instructions 0 0 PA Ja US O U5 lo e A Password Display and setting the setpoint temperature The standard display indicates the temperature of the cold store actual temperature value Press SET button to switch over the display to the required cold store temperature setpoint temperature The setpoint temperature can only be changed by pressing buttons SET and UP or SET and DOWN at the same time While pressing the buttons the changing setpointtemperature is displayed After changing the setpoint tem perature and releasing thebuttons the actual temperature is displayed again This is the standard setting method Please note that the setpoint can only be changed within the setpoint limits Access to User setting To activate parameterisation mode press buttons UP and DOWN at the same time After approx 3 seconds the code word Adr will be displayed Press UP or DOWN to switch between code words FA Adr USr and USu All other settings value specifications in parameter setting mode are performed using the default value setting method e pressing buttons SET and UP or SET and DOWN at the same time To of
89. s curved made of acrylic glass Flip up models middle part L 324 mm for height 53 70 393 479 Flip up doors curved made of acrylic glass Flip up models outside part L 385 mm for height 53 70 393 478 Flip up doors curved made of acrylic glass Flip up models middle part L 324 mm for height 87 393 477 Flip up doors curved made of acrylic glass Flip up models middle part L 385 mm for height 87 393 476 393 327 Metallic handle for flip up doors Electric components Electronic control unit without stainless steel housing 393 290 for 1 2 watt up to 8 6watt fans Electronic control unit without stainless steel housing 393 291 for 12 watt fans Display for control unit St rk for all models 393 294 Axial fan 24 Volt 1 2 Watt for Gastro G Gastro G KL Green G models from 01 2010 393 005 Axial fan 24 Volt 3 Watt for Gastro A models 393 008 Axial fan 24 Volt 5 Watt for Brillant G O SV O Green models until 12 2009 393 007 Axial fan 24 Volt 8 5 Watt for all Gastro O Green O models from 01 2010 393 010 Axial fan 24 Volt 12 Watt for Gastro HCG Gastro HCO models KR 393 006 Fan for condenser for all models 393 009 for all models 393 295 Temperature probe Defrosting sensor yellow Temperature probe Room sensor black for all models 393 297 67 Spare Parts Lighting fixture with built in electronic ballast without fluorescent lamp Lighting fixture 8 Watt
90. s twice the surface area of the condenser for adequate air circulation Standard Air in on service side and air discharge on customer side On demand Ventilation on service side Air inlet and discarge on service side Is only possible with Our optional availa ble base unit Control unit Display detachable for installation in cladding Water resistant display Continuous regulation of air flow via fan speed Digital display fixed in cladding 58 Evaporation of condensate Closed displays only self contained supplied with fully automatic evaporation of condensate Condensate tray removable for easy cleaning Cleaning of condensate tray Remote refrigerated and self serve displays 1 Connect to floor drain 2 Condensate pan to empty manually optional extras 3 Electrical evaporation tray optional extras Protection of condenser Optional extra Air filter protects the coil againts dust greasy air damage and injuries Easy cleaning in a dish washer Removable filter for condenser Easy to clean Lift up evaporator allows easy access for cleaning and service tiltable front and cover glasses for cleaning Rinse off with hand spray Front glass tiltable Cover glass easy to clean Installation and Start up instructions for authorized refrigeration companies and qualified service personnel First steps
91. stahlreiniger Die Edelstahloberfl chen der K hlm bel sollten mit handels blichen Edelstahlpflegemitteln behandelt werden e Lampen Nur mit einem weichen Tuch oder Lappen reinigen e Laden GN Behalter Zum Reinigen leicht herausnehmbar ohne Werkzeug Verwenden Sie Bursten mit Plastik oder Naturborsten zum Reinigen VERMEIDEN SIE FOLGENDE REINIGUNGSMITTEL e Verwenden Sie keine scharf riechende atzende losungsmittelhaltige bleichende oder chlorhaltige Reinigungsmittel e Verwenden Sie niemals Hochdruck Wasserdruck oder Dampfdruckreiniger e Verwenden Sie keine entflammbaren chemischen Reiniger e Benutzen Sie NIEMALS Scheuermittel Scotch Reinigungsvlies oder Stahlwolle 9 3 Spezielle Anmerkung fur die Reinigung Reinigung des Innenraumes und des Verdampfers e Entfernen Sie die Einlegeb den bzw Gastronorm Schalen 1 und Luftleitbleche 2 nach oben aus der K hlvitrine heraus und klappen die Verdampferabdeckung 3 hoch Der komplette Verdampferkasten und die Lamellen des Verdampfers k nnen mit einer Handbrause abgesp lt werden 4 Durch den Einsatz von L ftern in Niederspannung 24V besteht kein elektrisches Gefahrenpotenzial Klappen Sie den Verdampferkasten hoch bis die Arretierungslasche 5 und 6 links einrastet Jetzt ist der Verdampferfixiert und Sie k nnen den ganzen Innenraum reinigen Entfernen Sie zuerst den gr beren Schmutz damit der Abfluss nicht verstopft wird e ACHTUNG Pr fen sie
92. sten e Die Umgebungstemperatur darf 25 Grad und die relative Umgebungsfeuchtigkeit darf 60 nicht dauerhaft ber schreiten e Die zur Pr sentation gebrachten Produkte m ssen vorgek hlt und mit einer Kerntemperatur von mindestens 5 C oder K lter eingebracht werden e Scharfe Gegenst nde d rfen nicht lose im K hlm bel aufbewahrt werden da sonst Verletzungsgefahr besteht e Alle Glasaufbauten m ssen mit der notwendigen Sorgfalt behandelt werden um Verletzungen durch Glasbruch zu vermeiden e Bauteile und Betriebsmittel d rfen nur durch Originalteile ersetzt werden 1 5 Fortw hrende Entwicklung Die Firma AKE beh lt sich das Recht vor Spezifikationen und Konstruktion als Bestandteil einer fortw hrenden Produkt verbesserung jederzeit zu ver ndern L O 2 m Q Z lt SR SS LL N Z LU m La 1 Lem A JIT y en In FINA a Ivitriner 1 6 G ltigkeit Diese Betriebsanleitung gilt f r die Modelle BRILLANT Gastro und BAK QG Kundenseitig Panoramascheibe oder Klappen fur Selbstentnahme steckerfertig oder zentralgek hlt BRILLANT K nhlvitrine Gastro O Kundenseitig offen steckerfertig oder zentralgekuhlt BENUTZERHANDBUCH BRILLANT K nhlvitrine Gastro HCG Kundenseitig Panoramascheibe oder Klappen fur Selbstentnahme steckerfertig oder zentralgekuhlt BRILLANT K hlvitrine Gastro HCO Kundenseitig offen steckerfertig oder zentralgekuhlt BRILLANT E
93. t The condenser coil looks like a radiator and is directly in front of the fan on operators side requires periodic cleaning A dirty condenser is the main cause of refrigeration overheating burnout and poor cooling levels Similar to the daily merchandise area cleaning it is necessary to remove the static dust build up from the condenser coils to ensure effective and trouble free operation USER MANUAL 53 meine P gt gt USER MANUAL 54 Condenser cleaning instructions Remove air grill louver in front of the condenser coll Remove the dust from the condenser coil this can be done with either a brush or a vacuum Be careful and don t bend the lamellas Replace the air grill panel Please assure that the air in and air out openings grille for ventilation are never blocked ATTENTION THE LAMELLAS OF THE CONDENSER COIL ARE VERY THIN AND SHARP AVOID DIRECT CONTACT TO PREVENT INJURIES Glass cleaning instructions Tilt able front and cover glasses for easy cleaning Picture 1 2 in and outside ATTENTION e Hold glass during opening and cleaning e Front glasses made of insulated double glass Picture 3 are secured via a tight safety cord in end position please support glass during opening and cleaning to save the cord e Don t underestimate the weight of the glass we recommend 2 persons for cleaning front and cover glasses on larger display cases Night blind clea
94. tandby Taste voreingestellt Das Gerat kann so ein oder ausgeschaltet werden keine Netztrennung Die Bedienung des K ltereglers erfolgt grunds tzlich mit den Tasten AUF und AB und SET Die Standardanzeige zeigt die Temperatur des K hlraumes Istwert Temperatur an Mit der Bet tigung der Taste SET schaltet die Anzeige auf die vom Anwender erw nschte K hlraumtemperatur Sollwert Temperatur um Eine Ver nderung der Sollwert Temperatur ist nur mit der gleichzeitigen Bet tigung der Tasten SET und AUF bezie hungsweise SET und AB m glich W hrend der Tastenbe tatigung kann man den ver nderten Sollwert in der Anzeige ablesen Nach der Ver nderung der Sollwert Temperatur und Loslassen der Tasten erscheint in der Anzeige wieder die Istwert Temperatur Dies ist die Standard Werteinstel lungsmethode Die Bet tigung der Taste STANDBY w hrend des Betriebes mindestens 3 Sekunden schaltet den K hlstellenregler ab in der Anzeige erscheint die Meldung ALS Ein Wieder einschalten des Reglers ist mit der nochmaligen Bet tigung der Taste STANDBY m glich Die Tasten AUF und AB erf llen neben der Aufgabe der Werteinstellung noch weitere Funktionen Die Bet tigung der Taste AUF f r 3 Sekunden l st eine au erplanm ige Abtauung der K lteanlage aus Die Bet tigung der Taste AB kann bei einem eventuellen Alarm und dadurch aus gelostem Summerton f r die Quittierung der Summerton verwendet werden Z O lt
95. tilatoren e Pr fung der Warentemperatur e Pr fung und Reinigung der Abflussleitung bzw Tauwasserverdunstung e Reinigung des Kondensators an der K hlmaschine nur f r steckerfertige Ger te DER KONDENSATOR DER K HLMASCHINE IST STETS SAUBERZUHALTEN VERSCHMUTZTE LAMELLEN F HREN ZUR BERHITZUNG IM SCHLIMMSTEN FALL ZUR ZERST RUNG DES AGGREGATS Folgende Arbeiten sind von einem Servicetechniker durchzuf hren e Pr fung der Thermostateinstellung e Pr fung der Kaltemittelmenge e Sicherheitsprufung der Anlage Bezug von Ersatzteilen e Bitte wenden Sie sich bei der Neubeschaffung diverser Teile an die f r das Ger t zust ndige K ltefachfirma Ersatzteile k nnen nat rlich auch ber jeden beliebigen Fachh ndler in Ihrer N he bezogen werden e Jedes Ger t ist mit einem Typenschild versehen Es befindet sich seitlich am Ger t oder direkt im Installationsfach bzw Maschinenfach falls vorhanden Geben Sie die angef hrten Ger tedaten Ihrem K ltefachmann bekannt e Besonders das Herstellungsdatum und die Typenbezeichnung des Ger tes sind f r die Zuordnung und die schnelle Abwicklung erforderlich Ersatzteile Alte Bezeichnung Ab 2009 Lamellenverdampfer H 120 x T 300 mm Brillant KL O SVO 2 1 Gastro 80 Green 80 393 100 Lamellenverdampfer H 120 x T 300 mm Brillant KL O SV O 3 1 Gastro 112 Green 112 393 101 Lamellenverdampfer H 120 x T 300 mm Brillant KL O SVO 4 1 G
96. turregelung Diese ist un terhalb der K hlvitrine leicht zug nglich Werkseitig ist die Kuhlvitrine auf eine Temperatur von 4 C eingestellt Die von Ihnen gew nschte Temperatur kann durch Halten der SET Taste 4 und gleichzeitigem Dr cken der AUF Taste 1 f r h here Temperatur bzw AB Taste 2 f r niedrigere Temperatur eingestellt werden DER SOLLWERT KANN NUR IN BESTIMMTEN GRENZEN VERSTELLT WERDEN UM EINE FEHLBEDIENUNG ZU VERMEIDEN Nach einer Temperaturverstellung dauert es einige Zeit bis die gew nschte Temperatur erreicht wird Prufen Sie erst einige Stunden spater die Temperatur im Innenraum mit einem genauen Thermometer und verstellen Sie das Thermostat eventuell neu Die Temperatureinstellung soll m glichst bei der Installation durch den Fachh ndler erfolgen Je nach Umgebungstemperatur und Luftfeuchte darf die Innentemperatur nicht zu kalt eingestellt werden dies k nnte an exponierten Stellen zu starker Eisbildung am Kuhlelement fuhren Dadurch wird die Kalteleistung beeintrachtigt und die kontinuierliche Abtauung welche von Ihrem Fachhandler auf bestimmte Abtauintervalle eingestellt wurde verhindert 6 4 Abtau Automatik Die Abtauung erfolgt durch das elektronische Thermostat vollautomatisch Werkseitig beginnt das Kuhlgerat in regelmaBigen Zeitabstanden geschlossene Vitrinen alle 3 Stunden Selbstbedienungs Vitrinen alle 2 Stunden abzutauen Die Dauer einer Abtauphase betragt maximal 30 Minuten Wahren
97. u will see Too low temperatur in the cabinet the index value this should not be below 4 5 C by cabinets without insulated glass Condensation on the 25 surrounding temperature and 55 air glasses Too high surrounding temperature and too high humidity humidity should not be exceeded if it is possible turn on the air conditioning Too high fan speed Call authorized service personnel Status display and error notification Refrigerating chamber temperature above alarm limits parameter A1 Refrigerating chamber temperature below alarm limits parameter A2 IL H cL H U P P P Should the options listed not be the cause of the error please contact customer service THE MANUFACTURER IS NOT LIABLE FOR LOSS OF GOODS EVEN IF THE APPLIANCE IS STILL COVERED BY WARRANTY IT IS RECOMMENDED THAT THE TEMPERATURE OF THE APPLIANCE BE CHECKED PERIODICALLY 11 Dangers 11 1 Electrical energy Switch off the appliance immediately when there are interruptions in the electrical power supply Any work carried out on the electrical units or utilities may only be carried out in accordance with electrical regulations by an electrician specialist or by those being instructed and supervised by an electrician specialist CAUTION ELECTRIC SHOCK HAZARD DO NOT SPLASH OR POUR WATER ONTO CONTROL PANEL OR WIRING Appliances and unit components which are subject to inspection maintenance and repair work have
98. ur den Kaltefachhandler und Kaltetechniker Fuhlerabgleich Bei jeder Neuinstallation und Inbetriebnahme einer K hlvitrine ist ein Fuhlerabgleich nach ca 2 bis 3 Stunden Laufzeit erforderlich Warum Der Temperaturf hler der Steuerung misst die Temperatur vor dem Verdampfer diese Temperatur entspricht oft nicht der durchschnittlichen Temperatur im Warenbereich der Vitrine Werkseitig wurde ein Fuhlerabgleich bei 25 C Umgebungstemperatur durchgefuhrt Je nach Standort und verschiedenen Umgebungsbedingungen bestehen fur jede Installation andere Einfl sse auf die Vitrine und mussen daher fur eine korrekte Temperaturanzeige am Display berucksichtigt werden TECHNISCHE INFORMATION Bsp Durch Sonneneinstrahlung und erhohte Umgebungstemperaturen kann die Temperatur innerhalb der Vitrine h her sein als am Display angezeigt Mm Bsp In klimatisierten R umen bei niedrigen Umgebungstemperaturen kann die Temperatur innerhalb der Vitrine niedriger sein als am Display angezeigt Welche Temperatur ist wirklich in der Vitrine Plazieren Sie Thermometer auf allen Zwischenborden der Vitrine und messen die tats chliche Temperatur im Pr sentati onsraum der Vitrine Vergleichen Sie den Durchschnittswert der gemessenen Temperaturen mit der Anzeige am Display F hren Sie einen Fuhlerabgleich laut beiliegender Programmierungsanleitung durch Parameter H12 Kalibrierung F hler F1 Bsp Die durchschnittliche Temperatur in der Vitrine ist 7
99. wert F hler F1 F4 Der hier angezeigte Temperaturwert wird f r die Regelung verwendet Er berechnet sich durch Regel Istwert tats chlicher Messwert Gewichtungsfaktor Istwertkorrektur L Anzeige bei Standby Mit diesem Parameter wird festgelegt welche Anzeige im Display bei Standby erscheinen soll TECHNISCHE INFORMATION an 33 Brillar aragd Kuhivitrinen mee Schaltpane E Schaltschema BRILLANT SMARAGD Kuhlvitrine steckerfertig Gastro BAK und Green Modelle Kuhlstellenregler Z O i lt gt a O Z ST501 KU3 LL T O u Z T O LU E L fter Verfl ssigereinheit Lufter Verdampfersatz Lufter Steuerung Raumfuhler Kuhlung 1 I Or i Verdampferf hler i n XL 7 ane CHO m3 NETZ AM zur M1 Beleuchtung Kuhlung te L S J 230V 50Hz Magnetventil RAHMEN LICHT Rahmenheizung HEIZUNG K HLAGGREGAT E Schaltschema BRILLANT SMARAGD K nlvitrine zentralgek hlt Gastro BAK und Green Modelle PF _ _ _ ___ __ __ __ ____ __ _ _ _ _ _ _ u__ e O On o K hlstellenregler ST501 KU3 Legende KUHL VITRINE M1 Kompressor O DEE A A O DE A BE L fter Verfl ssigereinheit L fter Verdampfersatz Lufter Steuerung Raumf hler Kuhlung Verdampferf hler NETZ NAN A K M3 230V 50Hz WWW Beleuchtung K hlung Magnetv
100. yp Gastro 177 BAK 173 und Snack Line COOL 169 1x 14 Watt 1x 21 Watt erforderlich Quersteg I 325mm rn L ngssteg 1 2 Seite L ngssteg I 1 1 Mitte Best ckung mit Einh ngeleisten Werden ben tigt f r Bsp Typ 112 Aufnahme der Querstege wenn kleinere Schalen als GN 1 1 verwendet werden GN 1 1 Keine Stege GN 1 3 und GN 1 2 L ngsstege GN 1 6 und GN 1 9 L ngsstege Querstege Typ 80 2 seitliche 1 Mittel L ngssteg Typ 112 2 seitliche 2 Mittel L ngsstege Typ 145 2 seitliche 3 Mittel L ngsstege Typ 177 2 seitliche 4 Mittel L ngsstege Elektronische Steuerung Programmieranleitung Kuhlvitrine K hlstellenregler Produkt und Programmierbeschreibung e Fur alle K hlstellentypen geeignet e Abtauregelkreis frei konfigurierbar e Umluft Elektro HeiBgas Abtauung e L fter Regelkreis e Vord

NordCap-Kuehlvitrinen_Bedienungsanweisung Aufbauanleitung

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