AZURA CU 2.1 Benutzerhandbuch
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1. Steuerung 9 Datum und Uhrzeit einstellen 1 Auf dem Startbildschirm antippen 2 Setup Date Time antippen 3 Feld Date antippen 4 Wert f r den Tag eingeben und mit best tigen 5 Monat und Jahr eingeben und mit den jeweiligen Schaltfl chen best tigen 6 E kurz antippen um zum vorherigen Men punkt zu gelangen Feld Time antippen 8 Stunde Minute und Sekunde einge ben und mit den jeweiligen Schaltfl chen best tigen Abb 4 Zeit Lecksensor einstellen 1 Auf dem Startbildschirm S antippen 2 Setup Leak sensor antippen Leak sensor OFF 3 Leak sensor antippen und ggf die Sensitivity Wi Einstellung ndern 4 Sensitivity antippen und eine der G ai Empfindlichkeiten Low Medium High ausw hlen Abb 5 Lecksensor 10 Steuerung Events berpr fen 1 Auf dem Startbildschirm 3 antippen 2 Setup Event check antippen 3 Feld Active only antippen 4 Event ausw hlen Abb 6 Events System Wake Up einstellen In System Wake up wird der Zeitpunkt definiert zu dem sich die Ger te die sich im Standby befinden selbstst ndig ein schalten 1 Setup Wake up antippen 2 Unter Date das Datum und unter EE ww vv Time die Startzeit eingeben 08 11 36 hhmm Abb 7 Wake up Steuerung 11 GLP Daten auslesen Bei jedem Ger t befindet sich im Hauptmen der Unterpunkt GLP Uber diesen lassen sich die GLP Daten des jeweiligen Ge r ts auslese2. 4 1S Druckeinheit bar MPa psi festlegen Analog out Druckverlauf spannungsabh ngig ber exter ne Ger te definieren Nicht f r P 2 15 4 1S Analog in Flussrate der Pumpe spannungsabh ngig steuern Nicht f r P 2 15 4 1S Pumpe 23 Start input I Control Geladene Programme starten anhalten Der Befehl wird durch ein externes Signal gege ben Enabled Ein externes Signal startet ein Pro gramm Disabled Externe Signale werden ignoriert Start pump Die Pumpe startet mit der ein gestellten Flussrate Stop pump Die Pumpe f rdert mit der eingestellten Flussrate und kann durch ein externes Signal gestoppt werden Nicht f r P 2 15 4 15 Pumpe wird angehalten wenn der Maximal druck erreicht ist der ber die Motorspan nung ermittelt wird Nur f r P 2 15 4 1S 24 Pumpe Gradienten einstellen Die Pumpe kann isokratisch als Hochdruckgradient HPG oder Niederdruckgradient LPG betrieben werden Wurden die Einstellungen f r den Gradienten ber die Software vorgenom men werden diese auf dem Startbildschirm angezeigt RE 1 Auf dem Startbildschirm Gi antippen 2 Setup Gradient antippen LPG bin 3 HPG LPG oder none f r isokratisch i SE w hlen e ISOBAR none 4 2 angetippt halten um zum Start bildschirm zu gelangen 8 Abb 27 Gradient ISOBAR ist f r den Constant Pressure Mode Hochdruckgradienten HPG Um eine Pumpe als HPG zu betreiben m ssen die einzelnen
3. Pumpen als Teile des HPG definiert werden Hierf r wird f r jede Pumpe die Control Unit angesteckt und f r die Pumpe A HPG A und die Pumpe B HPG B ausgew hlt Es k nnen bis zu 4 Pumpen definiert werden Bei der Pumpe P6 1 L ist diese Einstellung nicht ausw hlbar da die Pumpen bereits als HPG LPG oder isokratisch vordefiniert sind Die hier beschriebene Konfiguration der Pumpen muss vorgenommen werden um die Pumpen als HPG System ber eine Chromatographie Software ansteuern zu k nnen Es ist nicht m glich zwei als HPG Pumpen konfigurierte Pumpen HPG A und HPG B ber eine Control Unit zu steuern Niederdruckgradienten LPG Um eine Pumpe als LPG zu betreiben wird ein Ventilblock mit Schaltventilen ben tigt der vorn an den Pumpenkopf ange baut wird Beim Arbeiten mit LPG werden im Startbildschirm die aktiven Kan le gezeigt Durch Antippen der grauen Felder wird die prozentuale Verteilung des Gradienten eingegeben F r LPG stehen LPG binary mit 2 Kan len und LPG ternary mit 3 Kan len zur Verf gung F r analytische Pumpen gibt es auch quartern re Gradienten mit 4 Kan len Die Kan le k nnen nach Bedarf aktiviert deaktiviert werden Pumpe 25 Solvent Selection Ventil Die P 6 1L HPG Pumpe verf gt ber so genannte Solvent Selection Ventile Die Solvent Selection Ventile erm glichen es dem Anwender zwischen 2 L sungsmitteln pro Kanal der bin ren Pumpe auszuw hlen Bei einem L sungsmittelwechsel m ssen
4. somit nicht die Ansaugschl uche ausgetauscht werden sondern lediglich das Ventil umgeschaltet werden Dieses Ventil hat zwei Eing nge f r L sungsmittel und einen Ausgang der direkt mit dem Pumpenkopfeinlass verbunden ist Ablauf Abbildung 1 Auf dem Startbildschirm E antippen gem 2 Setup Compressibility antippen Channels A A2 Channels B B1 3 Eine Kombination aus den Kan len A1 A2 B1 B2 w hlen um zwischen verschiedenen Eluenten auszuw hlen 4 2 angetippt halten um zum Start z bildschirm zu gelangen Abb 28 Solvent Selec tion Ventil Pumpe mit Ventilblock sp len Ee 1 Schritt 1 5 der Anleitung Pumpe sp len durchf hren 2 Kanal A B C oder D oder ABCD FETE Obar M ausw hlen um den Sp lvorgang zu cl D starten ABCD 3 Purge stop antippen um den Sp lvor ul Sie gang zu stoppen Abb 29 Sp len 4 2 angetippt halten um zum Start bildschirm zu gelangen Pumpe auf Werkseinstellung zur cksetzen Mit der Funktion Default parameter kann man die Pumpe auf die werksseitig eingestellten Parameter zur cksetzen Da man eine Reihe von verschiedenen Parametern der Pumpe einstellen und ver ndern kann ist es hilfreich bei m glichen Problemen die Pumpe wieder zur ckzusetzen 26 Pumpe 1 Menu Default parameter antippen 2 Yes antippen um zu best tigen dass die Parameter der Pumpe auf Werkseinstellung zur ckgesetzt wer den 3 angetippt halte
5. AURO gt Control Unit CU 2 1 Benutzerhandbuch V6850 Ih KNALIER Inhaltsverzeichnis GER UNE oor E 5 SEUEN ET 5 Ki lege De et d E 6 FIAUDEIEN U ses einen 6 Programme Und LINK 7 Allgemeine Einstellungen zen 8 Netzwerk ausw hlen zu 8 Datum und Uhrzeit einstellen AAA 9 LECKSERISOF EINSTEEN ana 9 Events UDerprU ET nenne 10 System Wake Up emstellen 10 GLP Daten auslesen nee 11 ASSIS E 12 Ventilposition ndern eesssesssesssesssesssesssesssssssesses 12 Ventil auswaNl EM seele 13 S ulenschaltung aktivieren u a 13 Hd OT ae NEA 14 Welenlange INGeDeN een 14 Bandbreite eingeben nn 15 Kan le aktivieren deaktivieren uu222u0sssseneeeeeneno 15 le Ee 15 Detektor auf Werkseinstellung zur cksetzen 16 Referenzwellenl ngen Korrektur ausw hlen 17 Durchflusszelle ausw hlen ssossssssssenesesssessserssssssesss 17 Einstellungen im Men Setup 18 PUMPE une 19 Fl ssrale Einstellen uses 20 Nice al 20 Minimalen und maximalen Druck einstellen 21 PMax Mode und maximale Flussrate einstellen 21 Einstellungen im Men Setup 22 Gradienten einstellen 24 4 Hochdruckgradienten HP One 24 Niederdruckgradienten LPG ers 24 Solvent Selection Ventil 2 202002002022eee nennen 25 Pumpe mit Ventilblock spulen ro 25 Pumpe auf Werkseinstellung zur cksetzen 25 Constant Pressure Mode verwenden 26 L ME 26 Remote Betrie
6. Stoffe in Elektro und Elektronikger ten WEEE Richtlinie 2002 96 EG 2003 ber Elektro und Elektro nik Altger te Das Ger t wurde in einer typischen Konfiguration gepr ft Alexandra Knauer CEO amp Owner Berlin 2014 10 01 Das Konformit tszeichen ist auf der R ckwand des Ger ts angebracht _KNAUER Wissenschaftliche Ger te GmbH Alle Rechte vorbehalten Technische nderungen vorbehalten Originalausgabe des Handbuchs Version 3 1 Datum der letzten Aktualisierung des Handbuchs 13 05 2015 Gedruckt in Deutschland auf umweltfreundlichem Papier aus nachhaltiger Forstwirtschaft AZURA ist ein eingetragenes Warenzeichen der KNAUER Wissenschaftliche Ger te GmbH gt Aktuelle Handb cher im Internet www knauer net downloads www knauer net HPLC gt SMB Osmometry KNAUER Phone 49 30 809727 0 Wissenschaftliche Ger te GmbH Telefax 49 30 8015010 Hegauer Weg 38 E Mail info knauer net 14163 Berlin Germany Internet www knauer net IR KNALUER KNAUER 2014 V6850 0 1 03 14 Koe
7. b 28 Lieterumtang EE 28 Konformit tserkl rung 000ss000ssossssnannnnnnn 29 Control Unit 5 Control Unit Abbildung Ger teanschluss Kabel Control Unit Abb 1 Control Unit Die Control Unit ist ein Display mit Touchscreen Funktion und wird als optionale Bedieneinheit f r die L Ger te der Produkt linie AZURA angeboten Mit der Control Unit l sst sich jeweils ein AZURA Element bedienen Um ein anderes Ger t zu bedie nen m ssen Sie das Kabel umstecken Die Daten bertragung zwischen den Ger ten und der Control Unit wird ber das fest installierte Kabel hergestellt Wenn das Kabel angeschlossen ist schaltet sich die Control Unit automa tisch ein und liest selbstst ndig die ger tespezifischen Parame ter aus Nach kurzer Zeit erscheint eine Statusanzeige auf dem Startbildschirm Die zwei Haken an der Oberseite des Displays lassen sich am Geh use der Ger te einh ngen Dadurch vermeiden Sie dass die Control Unit auf dem Labortisch mit Fl ssigkeiten in Ber h rung kommt und die Elektronik besch digt wird Steuerung Die Control Unit kann durch Antippen der grauen Felder und Schaltfl chen bedient werden Die ON Schaltfl che startet das Ger t mit den Laufparametern die auf dem Startbildschirm dargestellt sind Die Zur ck Schaltfl che f hrt einen Schritt zur ck oder durch langes Antippen zum Start bildschirm Die Men Schaltfl che ffnet das Men E Die Pfeil S
8. chaltfl chen dienen zum Bl ttern in e gt der Men ebene 6 Steuerung Sendet die eingegebenen Parameter an das Ger t Startbildschirm Der Startbildschirm ist ger tespezifisch und zeigt die aktuellen Parameter an In der oberen Zeile des Startbildschirms steht immer die Bezeichnung des angeschlossenen Ger ts Hinweis Die grauen Felder k nnen Sie antippen um die ange zeigten Parameter zu ndern Neben der nderung der ger tespezifischen Parameter erm g licht der Startbildschirm die Einstellung von Events Events sind Kurzschlusskontakte die manuell aktiviert oder programmiert werden Sie k nnen drei Kontakte einstellen E Inaktiver Dauerkontakt Op Aktiver Dauerkontakt Impulskontakt Hauptmen Das Hauptmen enth lt mindestens drei Men s Setup GLP Default parameter P 6 1L und DAD 6 1L und Standby Im Men Setup k nnen Einstellungen vorgenommen werden die ber die einfache Eingabe am Startbild schirm hinausgehen GLP steht f r Gute Laborpraxis und dient der Sicher heitspr fung der Ger te Im Men GLP k nnen Ger te parameter eingesehen werden aber keine Einstellun gen vorgenommen werden Default parameter setzt alle eingegebenen Einstellun gen auf Ausgangswerte zur ck Die Eingabe muss mit Yes Ja oder No Nein best tigt werden parameter Steuerung 7 Die Ger te k nnen in einen definierten ger tespezifi schen Standby versetzt werden Die Control U
9. dem Startbildschirm das Ventil ausw hlen dessen Position ge ndert werden soll 2 Gew nschte Ventilpostion einstellen Dazu die Pfeilschaltfl chen verwenden oder die Ventilposition antippen Abb 10 Ventilposition Ergebnis Die Ventilposition ist eingestellt Wenn zwei gleiche Assistant 13 Ventile im Assistenten verbaut sind und die S ulenschaltung aktiviert ist werden die Ventilpositionen beider zugeh riger Ventile gleichzeitig ge ndert Ventil ausw hlen Der korrekte Ventilkopf ist im Men Setup werkseitig voreinge stellt Wenn Sie einen 6 Port Ventilkopf wechseln k nnen Sie zwischen 2 Positionsventil und Multipositionsventil w hlen Hinweis Der angebrachte Ventilkopf muss mit dem im Men Setup eingestellten Ventilkopf identisch sein 1 Auf dem Startbildschirm S antippen E 2 Setup Valves antippen vaveiet MPSP 3 Ventil w hlen Valve middle 6 Port MPos Column switching OFF EE E Abb 11 Ventilauswahl S ulenschaltung aktivieren Wenn zwei gleiche Multipositions Ventile im Assistenten ver baut sind kann die S ulenschaltung aktiviert werden 1 Auf dem Startbildschirm 3 antippen 2 Setup Valves antippen Valve left 3 Feld Column switching antippen Valve middle 4 Status ndern Column switching OFF Abb 12 S ulenschal tung Ergebnis Beide Ventile werden synchron geschaltet 14 Detektor Detektor Der Startbildschirm des Detektors zei
10. e Wellenl nge und Band 9 9 m 800 m breite eingeben 3 Die Return Taste dr cken um zum Start Bildschirm zur ckzukehren Abb 16 Einstellfenster f r die Kan le Um Kan le zu deaktivieren tippen Sie auf dem Startbildschirm die Wellenl nge des Kanals an und tippen Sie auf 15mm Signal invertieren Mit dieser Einstellung kann das Vorzeichen des Messsignals ge ndert werden 16 Detektor 1 Auf dem Startbildschirm antippen Ess 2 E antippen ae inverted signal Abb 17 Signal Nullabgleich ausl sen Nach jedem Eluentenwechsel ist es I en einen Nullab gleich des Messsignals vorzunehmen Dazu gt antippen Im Display wird nach dem Nullabgleich 0 000 AU angezeigt Detektor auf Werkseinstellung zur cksetzen Mit der Funktion Default parameter kann man den Detektor auf die werksseitig eingestellten Parameter zur cksetzen Da eine Reihe von verschiedenen Parametern des Detektors ver ndert werden k nnen ist es hilfreich bei m glichen Problemen den Detektor wieder zur ckzusetzen 1 Men antippen 2 Default parameters antippen 3 Aktion in separatem Fenster best Reset all a to default tigen Abb 18 Zur cksetzen Detektor 17 Referenzwellenl ngen Korrektur ausw hlen F r den DAD 6 1L DAD 2 1L MWD 2 1L kann im Menu Setup Advanced Reference correction die Referenzwellenl ngen Kor rektur aktiviert oder deaktiviert werden Sowohl die Wellenl n g
11. e wie auch die Bandbreite k nnen angepasst werden 1 Einen Kanal ausw hlen 2 Active antippen um die Referenzwel lenl ngen Korrektur zu aktivieren Ref channel Channel 1 Channel 2 sl Abb 19 Referenzwel lenl nge Kor rektur Durchflusszelle ausw hlen F r den DAD 6 1L DAD 2 1L MWD 2 1L muss die eingesetzte Durchflusszelle eingestellt werden 1 Flow cell das Feld der Durchflusszelle ze Flowcell antippen 2mm u 2 Eingesetzte Durchflusszelle ausw h 50mm Gu len Ta Test cell 10 mm 10 ul Fiber optics Abb 20 Durchflusszelle ausw hlen Wird mit einem Adapter f r den Betrieb mit Lichtwellenleiter gearbeitet muss hier Fiber optics ausgew hlt werden 18 Detektor Einstellungen im Men Setup Die folgenden Men punkte sind spezifisch f r Detektoren Lamps Lampe n ein oder ausschalten und Kalibrie oder Validierung initialisieren Time Const Ausgangssignal des Ausgangs Analog OUT gl tten Intensity Lichtintensit t des Signal und Referenz Kanals anzeigen nur UVD 2 1L Advanced Korrektur der Wellenl nge und der Bandbreite DAD 6 1L DAD 2 1L MWD 2 1L Ger te dokumentieren UVD 2 1L 2 1L MWD 2 1L meln von Fraktionen definieren nur UVD 2 1L Pumpe 19 Pumpe Der Statusbalken unter der Flu rate im Startfenster zeigt an ob die Pumpe l uft ON Schaltfl Flow Pressure Fe 580 0 ml min 0 bar RFID Statusbalken o Eve
12. em Startbildschirm das Feld f r den Druck antippen 2 Wert f r den minimalen Druck einge ben 3 amp Min antippen um die Einstellun gen zu speichern 4 Wert f r den maximalen Druck ein geben 5 amp Max antippen um die Einstellungen zu speichern Abb 26 Druck 6 E angetippt halten um zum Start bildschirm zu gelangen PMax Mode und maximale Flussrate einstellen Um starke Druckschwankungen auf das S ulenmaterial zu vermeiden wird die Funktion PMax Mode genutzt Der PMax Mode regelt das Verhalten der Pumpe bei Erreichen des maxi malen Drucks Bei eingeschalteter Option PMax wechselt die Pumpe von dem Betrieb mit konstantem Fluss in den Betrieb mit konstantem Druck und f rdert den Eluenten mit dem eingestellten maximalen Druck weiter Es kann eine maximale Flussrate eingestellt werden Folgende Optionen sind einstellbar PMax Mode Off Die Pumpe wird bei Erreichen des maximalen Druckes ge stoppt PMax Mode On Die Pumpe f rdert bei Erreichen des maximalen Drucks wei ter Ein berschreiten des maximalen Drucks wird verhindert indem die Flussrate entsprechend herunter reguliert wird 22 Pumpe Druck Pmax On Pmax Off Zeit Einstellungen im Men Setup F r die Pumpeneinheiten im Assistenten werden nur die Men punkte Pump head Units und I Control angezeigt Pump head Pumpenkopf ausw hlen Gradient Betriebsart HDG NDG oder isokratisch festle gen Nicht f r P 2 15
13. gt die Signaleinstellung und die Wellenl nge an Die Schaltfl che E l st den Nullab gleich aus Je nach Anzahl der aktivierten Kan le werden auf dem Startbildschirm mehrere Kan le angezeigt Sege EEN CG Autozero Schaltfl che WS Signal inver 0 35850 au tieren o A8 nm Events O O O Men schalt fl che LA Autozero ON Schalt flache nur Abb 13 Startbildschirm Detektor UVD 2 1L Wellenl nge Wellenl nge eingeben 1 Auf dem Startbildschirm die Wellen l nge antippen 2 Wert der Wellenl nge eingeben 3 antippen um die Eingabe zu bernehmen 4 Die Return Taste dr cken um zum Start Bildschirm zur ckzukehren Abb 14 Wellenl nge Detektor 15 Bandbreite eingeben F r den DAD 6 1L DAD 2 1L MWD 2 1L kann f r jede Wellen l nge die Bandbreite Bandwidth eingestellt werden 1 Auf dem Startbildschirm einen Kanal antippen 2 Wert der Aeng e ne 4 Die Return Taste dr cken um zum Start Bildschirm zur ckzukehren Abb 15 Bandbreite Kan le aktivieren deaktivieren Der DAD 6 1L DAD 2 1L MWD 2 1L verf gt ber die M glich keit bei mehreren Werkzeugen gleichzeitig zu messen Uber die Control Unit k nnen bis zu 4 Kan le aktiviert werden 1 Auf dem Startbildschirm einen Kanal antippen yJ C2 g D S En 0 00651 0 00550 0 00238 0 00035 2 F r alle Kan le die aktiviert werden sollen ein
14. n um zum Start bildschirm zu gelangen Abb 30 Werkseinstel lungen Reset all parameters to default values Abb 31 Zur cksetzen best tigen Constant Pressure Mode verwenden In diesem Modus f rdert die Pumpe mit einem konstanten Druck Es k nnen keine Gradienten genutzt werden P 2 1L Ist ein Ventilblock angebaut wird mit Kanal A gef rdert Es wird empfohlen ohne Ventilblock zu arbeiten da dies zu einem nicht einwandfreiem F rderverhalten f hren kann Voraussetzung Minimaler und maximaler Druck ist eingestellt Flussrate ist eingestellt 1 Auf dem Startbildschirm 38 antippen 2 Setup Gradient antippen 3 ISOBAR ausw hlen 4 5 angetippt halten um zum Start bildschirm zu gelangen Abb 32 Gradient Pumpe 27 Der Solldruck wird innerhalb von 15 s erreicht Kann der Soll druck nicht erreicht werden da die maximale Flussrate bereits erreicht wurde erscheint ein Hinweis auf der Control Unit 1 Bei der Pumpe P6 1L im Menu Setup Isobar ausw hlen Abb 33 Isobar 1 Bei der Pumpe P6 1L im ON OFF im Men punkt Isobar ein oder auschal ten Abb 34 Isobar Mode steuern 28 Remote Betrieb Remote Betrieb Im Remote Betrieb steuert die Software die Ger te an Auf dem Bildschirm erscheint anstelle der Ger tebezeichnung der Hinweis Remote Die Felder sind blockiert und k nnen nicht bedient werden Ausnahme ist die Schaltfl che E die auch im Remote Bet
15. n und anzeigen Es lassen sich die GLP Daten des Ger ts Instrument oder einzelner Komponenten Components anzeigen Fe vm Firmwareversion FBC 133700001 Datum der Instal gt on Fimware voo 02 Hering o10667n OI Installation 04 09 2013 DD MM YYYY D Datum der letzten Wa rtu ng EN Last service 04 11 2013 DD MM YYYY a Anzahl Betriebs EE E stunden Abb 8 GLP Daten an der Pumpe P 6 1L 12 Assistant Assistant Der Startbildschirm des Assistant zeigt welche Mikroger te als Einheiten eingebaut sind Einheiten die angezeigt werden k nnen sind die Pumpen P 4 15 und P 2 15 der Detektor UVD 2 15 der Ventilantrieb V 2 15 und Vici Valco Ventile Die Einheiten k nnen ber das Men Setup angesteuert wer den Degasser haben keine Schnittstelle f r die Bedienung und werden als Leermodul angezeigt Ventilposition Eventanzei ge Valve left Valve middle mI min o 0 lge Men schalt fl che GE EE ON Schaltfl che HE Abb 9 Startbildschirm Assistant mit Ventil und Pumpeneinheiten Flussrate In diesem Kapitel wird beschrieben wie Ventile bedient wer den Informationen zur Bedienung von Detektoren und Pum pen finden Sie in den entsprechenden Kapiteln Ventilposition ndern Auf dem Startbildschirm wird die aktuelle Ventilposition ange zeigt Um die Ventilposition zu ndern tippen Sie das entspre chende Ventil an 1 Auf
16. nit schal tet sich ab und auf dem Bildschirm erscheint Standby Beenden Sie den Standby indem Sie den Bildschirm antippen Die Pumpen P 2 1L P 6 1L und der Detektor UVD 2 1L haben im Hauptmen die zus tzlichen Men s Program und Link Programme und Links Insgesamt k nnen 19 Programme und ein Wake Up Programm gespeichert werden ber Links k nnen Verkn pfungen und Wiederholungssequenzen von mehreren Programmen erstellt werden Insgesamt k nnen 10 Links gespeichert werden ffnet ein Programm f r die Bearbeitung um Zeilen zu ndern zu l schen oder neue Zeilen hinzuzuf gen KA L scht das aktuelle Programm oder den aktuellen Link New dit Del F gt einem Programm eine neue Zeile hinzu ew Tab Zeigt die Zeilen eines Programms an 8 Steuerung Allgemeine Einstellungen Allgemeine Einstellungen finden Sie im Men Setup Netzwerkeinstellung vornehmen Datum und Zeit einstellen Manche Ger te haben nur den Men punkt Date Lecksensor ein oder ausschalten und die Empfindlich keit festlegen Einstellungen der Event Ausg nge berpr fen Zeitpunkt festlegen zu dem sich Ger te aus dem Standby selbstst ndig einschalten Netzwerk ausw hlen 1 Auf dem Startbildschirm antippen BEEEWenierkesnisuzten 2 Setup Network antippen LAN DHCP RS232 19200 LAN manual RS232 9600 RS232 115200 Analog RS232 38400 3 Netzwerkverbindung w hlen gt Abb 2 Netzwerk konfiguration
17. ntanzeige T 6 enuschailtfla Ei o Flussrate Zusammen setzung Eluent SSV ON Schaltfl che Pressure 1 000 ml min 0 bar RFID Di HPG 20024 0 B Eluent A1 BI evens BEES Statusbalken a Ei Auswahl Eluent Jabb 22 Startbildschirm Pumpe P 6 1L SSV Eventanzeige OS ee amp Men schaltfl 20 Pumpe Flussrate einstellen 1 Auf dem Startbildschirm das Feld der Flow 580 0 mimin Purge ml min Flussrate antippen 2 Wert f r die Flussrate eingeben 3 Eege antippen um die Einstellun gen zu speichern Lo gt Del L P P J 4 5 angetippt halten um zum Start m Em H bildschirm zu gelangen und von dort Abb 23 Flussrate die Pumpe starten Pumpe sp len Das Sp len der Pumpe erfolgt ber das Feld der Flussrate Die eingestellte Flussrate wird durch den Sp lvorgang nicht ver n dert 1 Entl ftungsschraube am Drucksen sor aufdrehen um einen pl tzlichen Drucksto und die Besch digung der S ule zu vermeiden 2 Auf dem Startbildschirm das Feld der Flussrate antippen 3 Wert f r die Flussrate eingeben 4 Pure antippen um die Einstellung zu Speichern 5 Purge antippen um den Vorgang zu starten Page geg antippen um den Vorgang Ess zu stoppen ERBE 3 6 Abb 25 Purge 7 2 angetippt halten um zum Start bildschirm zu gelangen Pumpe 21 Minimalen und maximalen Druck einstellen Ablauf Abbildung 1 Auf d
18. rieb bedient werden kann und das Ger t stoppt Der Bildschirm im Remote Betrieb sieht f r die laufende Pumpe wie folgt aus Statusbalken Flow Pressure 580 0 ml min 42 bar OFF Schaltfl RFID 0 OOQ OOOO Abb 35 Remote Betrieb Lieferumfang Control Unit Handbuch Konformit tserkl rung 29 Konformit tserkl rung KNAUER Wissenschaftliche Ger te GmbH Hegauer Weg 38 14163 Berlin Germany Control Unit CU 2 1L Produktnummer EZD00 Das Ger t entspricht den folgenden Anforderungen und Pro duktspezifikationen RICHTLINIE 2006 42 EG DES EUROP ISCHEN PARLAMENTS UND DES RATES vom 17 Mai 2006 ber Maschinen und zur Anderung der Richtlinie 95 16 EG Neufassung DIN EN 60799 1999 Elektrisches Installationsmaterial Ger teanschlussleitungen und Weiterverbindungs Ger tean schlussleitungen DIN EN 61010 1 2011 Sicherheitsbestimmungen f r elektri sche Mess Steuer Regel und Laborger te Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG DIN EN 61000 3 2 2006 A1 2009 A2 2009 Elektromag netische Vertr glichkeit EMV Teil 3 2 EMV Norm 2004 108 EG DIN EN 61 326 1 2006 Elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te EMV Anforderungen DIN EN 61 326 1 Berichtigung 2 2011 Richtlinien zum umweltgerechten Umgang mit Elektro und Elektronikger ten RoHS Richtlinien 2002 95 EG 2003 und 2011 65 EU 2012 ber die Beschr nkung der Verwendung bestimmter gef hrli cher
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