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Bedienungsanleitung - buehler

1. Download Stack1 Dust BEA 21 ERROR Stack1 Dust Complete Stack Dust 100 100 Gehen Sie auf die Konfigurationsseite und w hlen Sie Sensorkonfiguration und dann Neues Ger t hinzuf gen W hlen Sie den richtigen Kanaltyp aus der Liste aus Stellen Sie zun chst die folgenden Parameter ein Modbus Adresse stellen Sie diese auf die Adresse die auch durch die Sensor Dip Schalter eingestellt ist Gruppen und Ger tename mu zur Identifizierung des Kanals eingestellt werden Voreinstellung Stackl Dust Kaminl Staub W hlen Sie Speichern am unteren Ende der Einstellungsliste Bei einigen Sensortypen wird dadurch ein Download zum Sensor ausgel st Wenn dieser Vorgang fehlschl gt erscheint eine Fehlermeldung Gehen Sie in dem Fall zur ck zur Anzeige Einstellungen berpr fen Sie die Modbus Adresse und versuchen Sie es erneut BD 020033 01 2012 Seite 55 PEE E bera A 4 al N i A Fi a o A N o im NN It Ss A E ARG o a T 1 Wenn der Download wiederholt fehlschl gt w hlen Sie Abbrechen Cancel Gehen Sie zum Abschnitt Trouble Shooting um das Problem zu beheben Bei Sensoren die keinen Download der Konfigurationseinstellungen zum Sensor ben tigen wird automatisch ein Sensorkanal zur Balkendiagramm Anzeige hinzugef gt Gehen Sie zu dieser Anzeige und ber
2. RS485 A N V N3349S psuf503 ecw BD 020033 01 2012 Normalerweise wird der ankommende Bus an RS485 A K1 und der abgehende verst rkte boosted Bus an RS485 B K2 angschlossen Da wo nur ein Abzweig des Busses angeschlossen werden soll d h am Ende des Busses mu das Kabel an den RS485 B Anschluss K2 angeschlossen werden Wie in der Abbildung links zu sehen mu das die Buskabel durch die Kabeldurchf hrung en gef hrt und wie gezeigt angeschlossen werden Stellen Sie sicher da die Farbkodierung richtig eingehalten wird sonst k nnen der Sensor oder die Repeater Einheit besch digt werden Anmerkungl Die Enden der Buskabel sollten vorbereitet werden indem man ungef hr 50 mm der u eren Kabelummantelung entfernt achten Sie unbedingt darauf da Sie die inneren Adern nicht besch digen Sie sehen jetzt die 4 farbigen Dr hte und einen nicht isolierten Abschirmungsdraht Bei jedem der farbigen Dr hte sollten nun ungef hr 5mm der Isolierung entfernt werden damit die Leiteradern freigelegt werden Anmerkung2 Der Abschirmungsanschluss mu immer angeschlossen bleiben Seite 34 2 4 Einstellen des Abschlusswiderstands beim Repeater Bus Das Repeater Modul hat zwei Schalter auf der Leiterplatine mit dem die Einstellung des Abschlusswiderstands beim Bus ver ndert werden kann In prak
3. Bereich Zweck Entsprechende Anzeige Textanzeige der Emissionen Einfach Balkendiagramm Derzeitige Skalierbares Balkendiagramm Emissionen Vergleich zwischen Sensoren Anzeige mehrerer Ger te Online Schaubild des Staubes Diagrammdaten ber die Zeit Impulsspeicher Alarmstatus aller Sensoren System berblick Alarme Alarmhistorie Alarmspeicher Emissionen im Verh ltnis zum Einfach Balkendiagramm Alarmpegel berpr fen der Diagrammdaten Aufgezeichnete Emissionsmittelwerte Langzeitspeicher historische Emissionen Ansicht der Trends ber die Diagrammdaten letzten 24 Stunden Kurzzeitspeicher nterst tzt die Lokalisierung Diagrammdaten eines Filterausfalls Impulsspeicher Alarmhistorie Alarmspeicher Sicherheit Einschr nken der Benutzerrechte Passwort Bitte beachten Die Auswerteeinheit mu so konfiguriert sein da sie mit den Sensoren kommunizieren kann bevor sich die aktuellen Messwerte auf den Bildschirm und berpr fungsanzeigen darstellen lassen siehe Abschnitt 3 BD 020033 01 2012 Seite 45 2 1 Die Anzeige Einfachbalken Diagramm nicht verf gbar bei DA550M DA660M BB220 Die Auswahl des Symbols Balkendiagramm Anzeige ansehen in der Symbolleiste f hrt zu einer Bildschirmanzeige hnlich wie unten gezeigt Device Selector gt Outlet A MillStackB Dust Warnins Alarm Das Display Einfachbalken Diagramm Ansicht ist ein komfortables Mittel zur Anzeige der
4. BD 020033 01 2012 Seite 30 4 Einstellen der Netzwerkadresse f r den 660 Jeder 220 Sensor mu eine einzigartige Adresse innerhalb des Netzwerks besitzen Die Adresse wird mit einem 8 Wege DIP Schalter auf dem oberen Teil der Platine innerhalb des Sensors swiot SWI101 eingestellt G ltige Adresseinstellungen sind 1 bis 64 E am ama Der Adress Schalter benutzt eine 1234567 8 bin re Kodierung um die ben tigte 2 ch Adresse einfach zu berechnen Wenn i Sie z B die Adresse 18 einstellen m chten stellen Sie den Schalter 5 g I 16 auf ON und den Schalter 2 2 7 i 7 auf ON daraus folgt 16 2 18 Se Se 5 Die Comms Einstellungen beim 660 Der 220S hat feste Comms Einstellungen mit den folgenden Parametern 19200 Baud Odd Parity 1 Stop bit ASCII mode 7 bit Diese Einstellungen k nnen vom Benutzer nicht ver ndert werden Das sind die Voreinstellungen die von der Auswerteeinheit verwendet werden Bitte beachten Sie k nnen die Comms Einstellungen in ihrer Auswerteeinheit auf der Konfigurationsseite Systemeinstellungen einstellen indem Sie Sensor Comms auf ASCH 19200 Odd stellen Weitere Einzelheiten dazu finden Sie im Abschnitt Arbeiten mit der Auswerteein
5. Passwort Eingabe Das Display zeigt folgendes an Derzeitiger Benutzermodus Konfigurieren au erdem wird eine Schaltfl che angezeigt Umschalten auf Modus Ansicht Dadurch wird der Benutzermodus auf Ansicht umgeschaltet und das Symbol Konfigurationsseite wird ausgeblendet Password Entry Current user mode is Configure Revert to View Changing von View Modus to Konfigurieren Modus Im Ansichts Modus zeigt die Seite Passwort Eingabe Derzeitiger Benutzermodus Ansicht und es erscheint eine Schaltfl che um ihr Passwort einzugeben Wenn Sie das Passwort richtig eingegeben haben springt der Benutzermodus um auf Konfigurieren und das Symbol Konfigurationsseite erscheint Password Entry Current user mode is View kkkkkk Password Seite 106 BD 020033 01 2012
6. uu222020002004s0nsnensnesnnesnnennnennnennnnnnonnnennnennnnnnansonsensneen 21 7 Warum sollte ein Bus mit Abschlusswiderstand verwendet werden u2susssesssenssnensnsenssnenennn 22 8 Pl nen der Sensor dfessen u uie e rE E Se rat AAN R ESE e 23 Abschnitt Elektrische Installation des 990 Sensors ucessenensessnnensnsnesnnensnennnensnnennnnensnnonnnnensnennnnensnennnnon 24 1 Anschlie en des Daten Netz Buskabels 2u022200222002200022000nnnnssnnennnnnsnnnennnnnnnnnennnnnnnnnennennnnen 24 2 Anschlie en des Erdabschirmungskabels 22u2244220420022B0nnnennnennnennnennnennennnennnennnennansnonsnennneen 25 3 Einstellen des 990 Bus Abschlussschalters 2 22002240022004220000nsnsnnensnnensnnonnnnensnnonnnnonsnennnnonsnnennnnen 25 4 Anschlie en an das optionale Sensorrelais und den 4 20mA Ausgang s esesserserssrsresreerrerrersrrssesresrs 26 5 Die Verbindungseinstellungen am Sensor essessersessrsstsesrestrsrsresestestrstestesrsrtntrstesrestesresrenensrsresestts 26 6 Einstellen der Netzwerkadresse beim 990 uursuunssnnessnnessnnersnnessnnensnnensnnennnnnsnnnennnnnnnnnennnnnnnnnensnnnnen 28 7 Einstellen der Verbindungsleit ng s 82 22 aim erlebe 28 Elektrische Installation der 220 550 660 Sensoren uueesessssesssessnnensnnnssnnennnnnsnnnennnnnnnsnennnnnsnnnensnnnsnsnensnnnnen 29 1 Anschlie en des Daten Netz Buskabels 2u
7. Reset Selbsterhaltende Alarme dr ckt Die Bedeutung der unterschiedlichen Alarmtypen wird in der Tabelle unten erl utert Alarmtyp Meaning Voralarm Voralarm Hoch Alarm Schwelle berschritten auf Grundlage der Momentan Emissionen Grenzalarm Abschaltalarm Hoch Hoch Alarm Schwelle berschritten auf Grundlage der Momentan Emissionen Miittelwertvoralarm Voralarm Hoch Alarm Schwelle berschritten auf Grundlage der Mittelwert Emissionen Mittelwertalarmschwelle Abschaltalarm Hoch Hoch Alarm Schwelle berschritten auf Grundlage der Mittelwert Emissionen Niedrig Alarme Einige Sensoren verf gen ber entsprechende Niedrig Alarm Schwellen um den R ckgang der Emissionen oder des Durchflusspegels festzustellen dies kann auf eine Blockierung oder ein Hindernis hinweisen Kommunikationsalarm Der Sensor hat nicht geantwortet berpr fen Sie ihre Verdrahtung und oder die Modbus Adressen Einstellungen Wert fehlerhaft Ein anderer Verbindungsfehler zum Sensor ist aufgetreten Stromunterbrechung Strom zum Sensor war unterbrochen w hrend des angegebenen Zeitraums Nullpunkt Fehler Messbereichs Fehler Ein Sensor hat eine der Selbst berwachungstests nicht bestanden und ist m glicherweise fehlerhaft Messkopf reinigen Ein Sensor hat die Verschmutzungspr fung nicht bestanden und mu wahrscheinlich gereinigt werden Bitte beachten Selbst berwachungsalarme sind
8. Span Check Main Probe Activate Contamination Probe 2888 Contamination III Zero Check Main Probe Comms Check W hlen Sie die Schaltfl che Kalibrierung um auf die unten gezeigte Kalibrierungseite zu gelangen D M Y h m Start Time Duration Max Reading No data Sensor Average Test Result Bitte beachten Mit den Cursortasten Links und Rechts k nnen Sie sich nur auf der Kalibrierungseite bewegen Mit den und Cursortasten k nnen Sie dann das Datum und die Zeit ndern Seite 93 BD 020033 01 2012 5 2 2 Berechnen der Probenmittelwerte Sie m ssen zun chst die Zeit und die Dateninformationen eingeben Die Auswerteeinheit sucht dann ihren Speicher ab um einen Sensor Mittelwert zu berechnen Bitte beachten Die L und R Cursortasten dienen zur Navigation zwischen den Feldern und die und Cursortasten zur nderung von Werten Die Auswerteeinheit zeigt automatisch den Sensor Mittelwert f r diesen Zeitraum an Sie zeigt auch den Max Messwert der im Speicher gefunden wurde Auf diese Weise k nnen Sie beurteilen ob die Sensormesswerte w hrend dieses Zeitraums best ndig waren Wenn der Max Messwert wesentlich gr er ist als der Mittelwert sollten Sie auf die Diagrammseite gehen und sich den Trend genauer ansehen Die Auswerteeinheit sucht sich den am besten geeigneten Speicher f r die Berechnung des Mittelwerts aus Der bevorzugt
9. bevor der Deckel gesichert wird e Die Sicherungsschrauben f r den Geh usedeckel d rfen nicht zu stark angezogen werden e Wo das m glich ist sollten die Ger te nicht in der N he von Niederschl gen oder flie endem Wasser montiert werden Seite 20 BD 020033 01 2012 T A A A f J o 3o o o o o il T PT in An be N pu ha A U AN pr i m H H 2 N 6 Kabell ngen und Spannungsabfall Bei kleineren Netzwerken kann die Stromversorgung ihrer Auswerteeinheit alle Sensoren mit Strom versorgen Bei gr eren Netzwerken k nnen zus tzliche Repeater f r die Stromversorgung notwendig werden Sie k nnen ihren Bedarf nach den unten aufgef hrten Hinweisen berechnen oder senden Sie die Aufstellung ihrer Kabell ngen an PCME Bitte beachten Am besten ist die Positionierung ihrer Auswerteeinheit im Zentrum des Netzwerks um den Spannungsabfall zu minieren Alle Kabel haben einen gewissen elektrischen Widerstand Dieser Widerstand verursacht einen Spannungsabfall proportional zur Kabell nge und Belastung Die unteren Anmerkungen zeigen ihnen in etwa wie man den Spannungsabfall in einem Netzwerk berechnen kann und k nnen dazu dienen zu ermitteln wo zus tzliche Repeater Einheiten ben tigt werden Um die Berechnungen zu vereinfachen wurden die L ngen der Abzweige als vernachl ssigbar weggelassen Schritt 1 Stellen Sie sicher da der Gesamtstrom der von allen Sensoren ben tigt wird zusammen nic
10. um den Start des Chargenprozesses anzugeben Der Eingang bleibt dann weiterhin selbsterhaltend Anzeige Anlagenstatus f r die Dauer der Latch Zeit Am Ende der Latch Zeit schaltet der Eingang automatisch zur ck auf AUS Anzeige Anlagen Stop und wartet auf den n chsten Startimpuls f r die n chste Charge Sie k nnen dann ihre aufgezeichneten Daten zur Erstellung eines Chargenberichts mit Dust Reporter verwenden 3 3 6 Automatische Ger teerkennung Mit der Funktion Automatische Ger teerkennung lassen sich auf komfortable Art und Weise die voreingestellen Ger tekonfigurationen f r die Auswerteeinheit automatisch hinzuf gen Wenn Sie die Automatische Erkennung aktivieren wird eine Suche nach allen Sensoren und Ger ten im Modbus Netzwerk durchgef hrt F r die gefundenen Ger te werden dann automatisch die Voreinstellungskonfigurationen f r den entsprechenden Ger tetyp hinzugef gt Sie k nnen diese voreingestellte Konfiguration dann manuell mit der Funktion Ger t ndern ver ndern Seite 68 BD 020033 01 2012 3 3 7 Test Setup Bitte beachten diese Funktion ist nur f r Testzwecke verf gbar Die Funktion Test Setup bietet eine Alternative um die Voreinstellungskonfigurationen automatisch zu ihrer Auswerteeinheit hinzuzuf gen Das ist sehr n tzlich wenn Sie eine gro e Zahl identischer Sensoren einrichten m ssen Im Test Setup Men geben Sie folgendes ein Abfragezeit die Abfragezeit die von
11. um m gliche fehlerhafte Messwerte zu vermeiden e _Speicheroptionen Diese Funktion erm glicht die Datenspeicherung f r den Sensor Kanal Sie k nnen ausw hlen welchen der Speicher Sie erstellen m chten e Eingang Anlagenstatus Hier k nnen Sie einen digitalen Eingang einrichten um zu berwachen wann Ihr Prozess l uft unterbrochen wurde Geben Sie die digitale Eingabenummer die diesem Sensor zugeordnet ist ein 1 4 Auswerteeinheits Eingang 5 16 zus tzliche AIM Eing nge Weitere Informationen dazu finden Sie im Abschnitt Konfiguration der digitalen Eing nge um diese Funktion zu deaktivieren stellen Sie auf 0 e Aktiviert Hier k nnen Sie den Kanal f r Wartungsarbeiten oder die Inbetriebnahme deaktivieren Wenn die Einstellung Aktiviert Nein zeigt der Kanal eine 0 an und stoppt die Speicheraufzeichnung 3 4 9 SMII Staub e Gruppe Anlage Kamin Die Gruppe zu der der Sensor geh ren wird Siehe auch im obigen Abschnitt Einstellung von Gruppen 7 e Ger tename Hier handelt es sich um einen Namen den Sie dem Ger t zuordnen k nnen damit es f r Sie leicht zu identifizieren ist Der Name kann bis zu 25 Zeichen lang sein W hlen Sie zun chst Ger tename und geben Sie dann den von Ihnen gew hlten Namen mit Hilfe des Seite 79 BD 020033 01 2012 PEE E Erra A 4 A si ee im A Fai N n a A HAAN 000 im NN It Ss nn ii g N R o a TA Mn SEE RISA a Rs virtuellen Keyboards ein Sie k nnen
12. Cal Method Single Sample F hren Sie die Berechnung durch w hlen Sie zun chst die gew nschte Kalibrierungsmethode und anschlie end die Schaltfl che Berechnen Die unterschiedlichen Kalibrierungsmethoden werden im unteren Abschnitt beschrieben Seite 98 BD 020033 01 2012 M Y Start Time 04 083 io 32 Duration 5 Max Reading 7 3200 Short Term Sensor Average 5 6315 Test Result 17 94 Save Cancel Cal Meinod PREA LA Sensor Average 5 6315 Test Result 17 94 Current Cal 1 0000 New Cal 3 1856 Saving the new cal clears the current cal and sample data Wenn Sie mit dem neuen Neuer Kal Faktor New Cal zufrieden sind w hlen Sie Speichern Dadurch wird der Kalibrierungsfaktor automatisch in der Sensorkonfiguration gespeichert Die Einheiten werden automatisch in mg m3 ge ndert Wenn Sie jedoch ihre Probendaten neu einstellen m chten dr cken Sie Back Zur ck Bitte beachten Wenn Sie den neuen Kalibrierungsfaktor gespeichert haben wird die vorhandene Probeninformation f r diesen Sensor gel scht er ist dann bereit f r die n chste Neukalibrierung 5 3 5 Kalibrierungsmethoden a Eine Probe Bei der Verwendung einer einzigen Probe f r die Berechnung des neuen Kalibrierungsfaktors Gehen Sie nach der folgenden Formel vor Neuer Kal Faktor Aktueller Kal Faktor x Testergebnis Sensor Mittelwert b Mittelwert ber die Zeit Kombinieren Sie
13. Der voreingestelle Wert ist 1000 Einheiten e Aktiviert Verwenden Sie diese Funktion um den Kanal in Wartungsmodus oder den Modus Deaktiviert zu versetzen Weitere Informationen dazu finden Sie im Abschnitt Wartung 3 5 KONFIGURATION ABGELEITETER KAN LE Genauso wie Sie ihrer Auswerteeinheit weitere Sensorkan le hinzuf gen k nnen k nnen Sie auch weitere abgeleitete Kan le hinzuf gen mit denen sich Berechnungen durch Kombination der Daten von den rohen Sensorkan len durchf hren lassen Dies ist besonders n tzlich bei Massenberechnungen oder wenn Sie eine Sauerstoff oder Temperaturkompensierung bei ihren Daten vornehmen m chten Diese Kan le werden auf dieselbe Art und Weise hinzugef gt ge ndert wie die Sensorkan le w hlen Sie dazu Sensorkonfiguration aus dem Men Konfigurieren und anschlie end Neues Ger t hinzuf gen oder Ger t ndern Die zur Verf gung stehenden abgeleiteten Kan le k nnen Sie in der unteren Tabelle sehen Name Verwendung Fixed Value Stellen Sie einen konstanten bekannten Eingangswert ein z B eine feste Festwert Geschwindigkeit f r eine Massenberechnung Mass Berechnen Sie Mass Emission Staubkonz x Geschwindigkeit x Kaminbereich Masse Summe Addieren Sie die Ausg nge von bis zu 4 einzelnen Sensoreing ngen Summe Dust STP F hren Sie eine Temperaturkompensierung an einem Staubkanal durch Staub STP Dust R
14. Komm Alarm verz gerung Speicherraten Einstellen der Speicherraten f r aufgezeichnete Daten Langzeit Speicherrate 3 2 14 Kurzzeit Speicherrate 3 2 14 Impulsspeicher durch Sensor Aktualisierungsrate Zeit Korrekte Zeit f r 3 2 10 Britische Zeit unterschiedliche Zeitzonen Passw rter Definition des Passwortes 3 2 16 Nicht eingestellt berschreiben der Werkseinstellung verf gbar Comms mit PC Einstellen der Verbindung Kommunikation mit PC mit externem PC bertragungsprotokoll 3 2 13 RS232 Nein Parity 1 Stop 19200 Verwendet Modem 3 2 8 Kein Modem Comms mit Sensoren Einstellen der Betriebsart f r 3 2 3 Netzwerk Verbindung die Modbus Verbindung mit durchgef hrte nderungen Sensoren erfordern auch die nderung der Sensoreinstellungen Verschiedenes Hintergrundbeleuchtung 3 2 4 30 mins ausschalten 3 2 11 Mehrere Kal Faktoren 3 2 15 Reset Funktionen Diese Einstellungen k nnen berpr ft oder ge ndert werden indem Sie Systemeinstellungen aus dem Men Konfigurieren ausw hlen In der Anzeige sehen Sie nun eine Auflistung der Auswerteeinheit Optionen die alle auf den folgenden Seiten beschrieben werden 3 2 1 Zuordnen der Alarme zu den Alarmrelais Der Multicontroller besitzt vier Alarmrelais Die voreingestellten Funktionen werden in der unteren Tabelle erkl rt Seite 57 BD 020033 01 2012 Relais 1 Comms Alarm z B verursacht durch eine fehlerhafte Verdrahtung
15. Seite 104 BD 020033 01 2012 Wenn Sie den ungef hren aktuellen Staubpegel in mg m3 kennen k nnen Sie nun auf diesen Wert skalieren e ndern Sie den Ref Pegel Bezugspegel bekannter Strompegel e ndern Sie die Einheiten in mg m3 e W hlen Sie die Schaltfl che Set Ref Anmerkungen wenn Sie einen best ndigeren Messwert f r die Bezugspegel Einstellung erhalten m chten empfehlen wir ihnen von Zeit zu Zeit den Parameter Mittelwertfilter in den Sensor Konfigurationseinstellungen zu erh hen wenn Sie verhindern m chten da Alarme durch einen einzelnen starken Impuls ausgel st werden probieren Sie die folgenden Einstellungen aus e erh hen Sie den Mittelwertfilter Voreinstellung 60 Sekunden e erh hen Sie die Alarmverz gerung Voreinstellung 5 Sekunden wenn Sie eine Filterausfall sofort feststellen m chten auch bei Benutzung eines gro en Mittelwertfilters stellen Sie auch den Momentanalarmpegel auf einen wesentlich h heren Pegel als ihren Mittelwertalarmpegel ein Kann ich einen 660 Sensor mit einer isokinetischen Probe kalibrieren Dies kann in etwa wie folgt geschehen e Bevor Sie die Probennahme starten stellen Sie den Mittelwertfilter auf die ungef hre Dauer der Probennahme ein z B bei einer 30 min Probennahme stellen Sie ein 30x60 1800 Sekunden e Gehen Sie direkt nach dem Ende der Probennahme zur Anzeige Sollwert einstellen und stellen Sie den Pegel auf 1 wie oben beschrieben
16. besitzen weiterhin optionale lokale 4 20mA Ausg nge Mit diesen Einstellungen k nnen Sie den Bereich des aufzuzeichnenden Emissionspegels und des Mittelwertfilters einstellen und beim Emissionsausgang Seite 73 BD 020033 01 2012 STEVEN PEE E Erra A PEET EEE EA mi o N N If jima TE i o Pa CE zr SS anwenden Nach der Voreinstellung wird zwischen O und 100 Einheiten aufgezeichnet mit einem Mittelwertfilter von 10 Sekunden e Selbst berwachung aktiv Verwenden Sie diese Einstellung um die Selbsttests zu aktivieren oder zu deaktivieren Wenn die Selbsttests aktiviert sind erscheinen die Ergebnisse auf der QA Selbst berwachungs Anzeige e Nullpunkt Messbereichs Alarm Verschmutzungsalarm Es ist m glich zu verhindern da fehlgeschlagene Selbsttests Alarme ausl sen Stellen Sie dazu den Nullpunkt Messbereichs Alarm Nein No um die Alarme von allen Nullpunkt und Messbereichs Tests abzuschalten Stellen Sie den Verschmutzungsalarm Nein um die Alarme von der Verschmutzungspr fung abzuschalten Die Testergebnisse sind aber weiterhin auf der QA Anzeige verf gbar e Abfragezeit ms Dies ist die Geschwindigkeit mit der die Messwerte vom Sensor genommen werden Bei einer kleineren Anzahl von Sensoren bis zu f nf kann eine schnellere Abfragezeit eingestellt werden z B 500ms Wenn das Netzwerk gr er wird sollte die Abfragezeit verringert werden z B auf 2000ms um m gliche fehlerhafte M
17. bevor eine Kalibrierung durchgef hrt wird Da die 990 und die StackFlowIl Sensoren mit automatischen Selbst berwachungsroutinen versehen sind f hren auftretende Probleme zur Ausl sung von Alarmen an der Auswerteeinheit Es sollte auch immer eine separate berpr fung mit den Verfahren wie sie im oberen Abschnitt Qualit tssicherung Selbst berwachung genannt wurden stattfinden 5 1 5 berpr fung des Sensors e Bauen Sie den die Sensor en aus reinigen Sie den Stab mit feiner Stahlwolle und bringen Sie ihn wieder ordnungsgem im Rohrleitungskanal an das ist nicht n tig wenn das Instrument zum ersten Mal kalibriert wird e F hren Sie die Selbst berwachungsroutinen wie im Abschnitt QA Selbst berwachung beschrieben durch 5 1 6 Aufzeichnungspr fungen F hren Sie die folgenden Aufzeichnungspr fungen durch e Vergewissern Sie sich da das Datum und die Zeit der Auswerteeinheit korrekt eingestellt sind und korrigieren Sie das Datum und die Zeit wenn notwendig w hlen Sie Systemeinstellungen auf der Konfigurationsseite e berpr fen Sie den Kurzzeitspeicher auf der Diagramm Seite um sicherzugehen da die Daten im Verh ltnis zum bekannten Anlagenstatus korrekt sind 5 1 7 Anlagennormalbetrieb berpr fungen Vergewissern Sie sich da der Sensor unter normalen und repr sentativen Prozessbetriebsbedingungen kalibriert wurde Das ist besonders wichtig weil e die Kalibrierung am genauesten in der
18. hlte Gruppe ausw hlen Mit den Nach oben Nach unten Pfeiltasten l t sich zwischen den Zellen scrollen Der Grund f r den Alarmzustand l t sich schnell herausfinden weil die Einzelheiten f r alle Ger te innerhalb der Gruppe in der Anzeige Einzelne Gruppe ansehen angezeigt werden Das Beispiel oben zeigt eine Auswerteeinheit mit vier Sensoren Der Kamin MillStackB enth lt ein Ger t mit einem Alarmzustand alle anderen Ger te laufen normal Die Statusleiste am unteren Ende der Anzeige liefert auch Einzelheiten ber alle Alarmaktivit ten f r jedes Ger t Seite 49 BD 020033 01 2012 N EN S NS 2 4 Die Anzeige Graphischer Datenspeicher nicht verf gbar bei BB220 Die Auswahl des Symbols Graphischer Datenspeicher f hrt zu einer Anzeige hnlich wie unten gezeigt Die Auswerteeinheit besitzt drei Datenspeicher den optionalen Langzeitspeicher f r Emissionsberichte ber Zeitabschnitte die l nger als 3 Monate dauern den Kurzzeitspeicher f r die Beurteilung von Emissionen in Details ber die letzten 24 Stunden betrachtet und den Impulsspeicher f r die Impulsemissionen w hrend der Filterreinigung und Unterst tzung bei der Lokalisierung eines Filterbruchs Die Speicherrate der Langzeit und Kurzzeitspeicher kann variiert werden siehe Systemeinstellungen Der Impulsspeicher besitzt eine Speicherrate gleich der Sensorabfragezeit gew hnlich 1 sec
19. rfen Die Verbindung sollte zwischen dem gew nschten Eingang und der Betriebserde erfolgen E E E 2o DE gel 7 Anschlie en an den Host PC Anschluss x Spg a5 w w Es eae e a B B SARPE QR gany 326s EERTE 123456 PL2 BD 020033 01 2012 MN Die Auswerteeinheit ist mit einem isolierten RS232 RS485 Steckanschluss zur Verbindung mit einem PC PLC ausger stet Zur Verbindung mit diesem Steckanschluss m ssen Sie ein geeignetes Kabel durch eine entsprechende Kabeleingangsbuchse f hren und an PI2 anschlie en wie gezeigt RS232 Kabelh chstl nge 25 m RS485 Kabelh chstl nge 1 km Hiermit k nnen auch verschiedene Auswerteeinheiten in Daisychain zusammengeschaltet werden mit separaten Modbus Adressen Seite 17 Planung des Netzwerks 1 berblick Das Netzwerk mit Sensoren und anderen Ger ten kann sich ber einen riesigen Bereich mit Kabell ngen von einigen hundert Metern erstrecken Aus diesem Grund ist es wichtig dass die Netzwerkkonfiguration sehr sorgf ltig durchdacht wird bevor die Sensoren oder Ger te installiert werden In diesem Abschnitt finden Sie einige wertvolle Hinweise und Ratschl ge wie Sie ihr gesamtes Netzwerk am besten planen und realisieren 2 Anschlussm glichkeiten f r Sensoren und Ger te Die Sensoren und andere
20. 20490 Ausgabedatum seele ans hielt nie E EE 13 10 03 Ausgabenummer unseiieteran RER am REM nisnlekebisieksipeehienn 1 01 Festplattenspeicherplatz Dateiname uurssersnessnesnnesnessnesnnennnennensnensnennneen P public manuals doc format Zuletzt ge ndert durch 2 22 42 wan8esnesknsikseen use Bol sea ak B Greetham Zuletzt ge ndert vonzncenkuetseehnisatkenteisieannuruusllelnilsiininuu nalen 10 11 03 berpr ftdusch een A A A R A N a ei Seite 2 BD 020033 01 2012 Sicherheit Sicherheitshinweise Die Anlage und die Ger te f hren gef hrliche Spannungen e Die Anlage sollte ausschlie lich durch qualifiziertes Personal installiert werden e Die Anlage mu geerdet werden e Die stromf hrenden und neutralen Leiter d rfen nicht vertauscht werden die neutrale Leitung ist nicht gesichert e Gem der Vorschrift f r Niederspannungen EN 60950 1 2002 Absatz 3 2 5 1 mu die Netzversorgungsleitung folgende Kriterien erf llen sie darf nicht d nner sein als eine d nne PVC ummantelte flexible Leitungsschnur gem IEC 60227 Bezeichnung H03 VV F oder H03 VVH2 F Der Leiterquerschnitt darf nicht d nner als 0 75 mm e Das Erdungskabel innerhalb des Netzkabels mu am l ngsten sein damit es bei Spannung als letztes Kabel belastet wird e Die Anlage mu spannungslos gemacht werden bevor das Geh use ge ffnet wird Die Anlage enth lt keine Vorrichtung um die Stromzufuhr abzuschalten Dementsprech
21. Abbildung rechts von diesem Text zu sehen sollte das Netzkabel durch die Kabeldurchf hrungen ganz rechts gef hrt werden und wie gezeigt an PL6 angeschlossen werden Die Auswerteeinheit besitzt einen Universal Spannungseingang d h es muss keine besondere Spannung ausgew hlt werden ACHTUNG Treffen sie immer entsprechende Vorkehrungen wenn sie mit Netzspannungen arbeiten und isolieren sie die Versorgung IMMER bevor sie an den Anschl ssen arbeiten MANS SUPPLY Seite 14 BD 020033 01 2012 3 Anschlie en des Sensors Netzwerkkabels SENSOR NETWORK EARTH soen Installieren der Auswerteeinheit am Ende des Netzwerks Wie in der Abbildung links gezeigt mu das Netzwerkkabel durch die Kabeldurchf hrung gezogen und an PLI angeschlossen werden Stellen Sie den Abschlussschalter SW200 auf die Position T terminiert Installieren der Auswerteeinheit in der Mitte des Netzwerks Bei gr eren Netzwerken ist es von Vorteil die Auswerteeinheit in die Mitte des Netzwerks zu installieren um den Spannungsabfall entlang des Kabels zu minimieren Hierf r schlie en Sie eine H lfte des Netzwerks an PL1 und die andere H lfte an PL7 an Stellen Sie den Abschlussschalter SW200 auf die Position U nicht terminiert Achten Sie darauf dass die Farbkodierung richtig ist andernfalls k nnen Auswerteeinheits oder Netzwer
22. Comms Check berpr fung der Kommunikation hierbei wird die Verbindung zwischen der Auswerteeinheit und dem ausgew hlten Sensor berpr ft Wenn dieser Test fehlschlagen sollte berpr fen Sie bitte ihre Verdrahtung und die Comms Einstellungen Seite 86 BD 020033 01 2012 Bitte beachten Zum Aktivieren Deaktivieren der Selbst berwachung f r einen Sensor m ssen Sie auf die Sensorkonfigurationsseite f r diesen Sensor gehen siehe Abschnitt Ger t ndern und den Parameter f r Selbst berwachung aktiv auf Ja Nein stellen Bitte beachten Wenn Sie verhindern m chten da bestimmte Fehlschl ge bei der Selbst berwachung Alarme ausl sen dann f hren Sie bitte die folgenden Einstellungen in der Sensorkonfiguration siehe Abschnitt Ger t ndern aus Nullpunkt Messbereichs Alarm Nein deaktivieren Sie die Alarme f r alle fehlgeschlagenen Nullpunkt und Messbereichs berwachungen Verschmutzungsalarm Nein deaktivieren Sie die Alarme f r die Verschmutzungspr fung Sie k nnen eines oder mehrere der vier Relais in der Auswerteeinheit benutzen um Fehlschl ge bei der Selbst berwachung festzustellen Die Relais k nnen mit dem Konfigurations Assistent Configuration Wizard konfiguriert werden Weitere Einzelheiten dazu finden Sie im Handbuch des Konfigurations Assistenten Configuration Wizard 990S Selbst berwachung Minimum Pass Level Ideal Level Maximum Pass Level Minimaler P
23. Contamination Comms Check W hlen Sie die Schaltfl che Advanced Cal Erweitertes Kal WZ um auf die unten gezeigte Kalibrierungseite zu gelangen Sampie D M Y h m Start Time 20 04 os 10 32 Duration 00 oo Max Reading No data Sensor Average Test Result 0 000 Save Cancel Cal Method Single Sample Calculate Bitte beachten Die L und R Cursortasten dienen zur Navigation zwischen den Feldern und die und Cursortasten zur Anderung von Werten Seite 96 BD 020033 01 2012 5 3 2 Berechnen der Probenmittelwerte Sie m ssen die Zeit und die Datumsinformationen f r jeden Probenahmedurchlauf eingeben Die Auswerteeinheit durchsucht dann ihren Speicher um einen Sensor Mittelwert f r jede Probe zu berechnen W hlen Sie Hinzuf gen Add um die Informationen f r eine neue Probe einzugeben Dadurch bewegt sich der Cursor auf die Startzeitschaltfl chen Geben Sie die Startzeit f r ihre Probennahme ein Geben Sie die Dauer f r ihre Probennahme ein Bitte beachten mit den L und R Cursortasten k nnen Sie zwischen den Feldern navigieren und mit den und Cursortasten k nnen Sie die Werte ver ndern Die Auswerteeinheit zeigt automatisch den Sensor Mittelwert f r diesen Zeitraum an Sie zeigt auch den Max Messwert der im Speicher gefunden wurde Auf diese Weise k nnen Sie beurteilen
24. Delete an existing device Setup Test Configure Digital Inputs Wenn Sie das Men Konfiguration verlassen Autodetect Devices m chten w hlen Sie Zur ck Back Test Setup Back 3 3 1 Neues Ger t hinzuf gen Beachten Sie bitte da die verf gbaren Ger tetypen von der Ausf hrung ihrer Auswerteeinheit abh ngen die Unterst tzung f r einige Ger te ist optional Die folgenden Ger tetypen sind normalerweise verf gbar e 990S A 990 Staubsensor e 220S A 220 Staubsensor e AIM Zus tzliches Eingangsmodul Auxiliary input module erm glicht analoge und digitale Eing nge an das Netzwerk e Dust Ref O2 erm glicht da die Sauerstoffkompensierung bei einem anderen Ger t angewendet wird e Dust STP erm glicht da die Temperaturkompensierung bei einem anderen Ger t angewendet wird Heben Sie den Ger tetyp den Sie hinzuf gen m chten hervor und dr cken Sie die Auswahltaste Nun sind Sie in der Lage die Ger teeinstellungen zu ndern und die neuen Ger te je nach Bedarf zu konfigurieren 3 3 2 Ger t ndern Wenn Sie Ger t ndern aus dem Konfigurationsmen w hlen zeigt das Display eine Liste der derzeitig installierten Ger te an Heben Sie das Ger t hervor das Sie ndern m chten und dr cken Sie die Auswahltaste Je nachdem ob Sie Ger t ndern gew hlt haben oder ob Sie ein neues Ger t wie oben beschrieben hinzugef gt haben wird nun das Ger
25. Die AIM Einheit besitzt einen Jumperstecker LK1 mit der Aufschrift Digital triggering Digitale Ausl sung siehe Abbildung im Anhang Dieser Jumper hat zwei m gliche Positionen Level Pegel und Edge Kante Der Zweck dieser zwei Positionen ist wie folgt e Pegelausl sung Die Kontakteing nge werden mehrmals innerhalb einer Sekunde abgefragt Wenn die Pegelausl sung verwendet wird wird der Eingangsstatus zum Zeitpunkt der Messung am Modbus zur ck an den PC gegeben Das bedeutet dass alle kurz andauernden Status nderungen zwischen den Modbus Messungen ignoriert werden Diese Einstellung ist sinnvoll f r das Zur ckweisen Ausschlie en von fehlerhaften Eingangsver nderungen in lauten Umgebungen e _Kantenausl sung Jede Status nderung am Kontakteingang von der vorherigen Messablesung wird bis zum n chsten Messwert gehalten Dadurch k nnen nur kurz andauernde Impulse gefangen oder erhalten werden bei relativ langsamen Modbus Abfrageraten Eine typische Anwendung f r diese Einstellung ist die Filterbruch Reihenerkennung 3 5 Einstellen des Abschlusswiderstands beim AIM Bus Die AIM besitzt einen Schalter SW2 genau unter den BUS IN und BUS OUT Anschl ssen mit dem man den Abschlusswiderstand am Bus ver ndern kann Bei einem System mit Abzweig sollte der Schalter immer auf TERMINIERT stehen Bei einem Daisychain System sollte die AIM Einheit am Ende des Busses den Schalter auf TERMINIERT e
26. Die Anzeige Graphischer Datenspeicher erm glicht die Anzeige der Daten von einer beliebigen der drei Quellen Langzeit Kurzzeit oder Impulsspeicher als Diagramm W hlen Sie das Ger t das Sie berpr fen m chten mithilfe des Ger teauswahl Werkzeugs W hlen Sie welchen Datenspeicher Sie sehen m chten mit dem Datenquelle Werkzeug Sie k nnen au derm das Bedienelement Einstellen des Wahlschalters Zeit Datum benutzen um dje nach Bedarf Startdatum f r die Diagrammdaten einzugeben Alternativ dazu k nnen Sie mit den Pfeilen auf jeder Seite des Wahlschalters Zeit Datum die Start und Endzeit f r die Daten dynamisch ndern Mit den Schnellvorlauf und R cklaufschaltfl chen k nnen Sie sofort an den Anfang und das Ende des Speichers springen Bei der Benutzung des Impulsspeichers lassen sich die Daten in Echtzeit graphisch darstellen Wenn die Start und Endzeiten des Diagramms so eingestellt sind da die Endzeit in der Zukunft liegt schaltet sich das Diagramm automatisch auf die Betriebsart Live um wie vom Datentyp Indikator angezeigt Wenn es sich bei den Daten um historische handelt d h keine Echtzeitdaten zeigt der Datentyp Indikator Speichern Store an Die Tabelle unten bietet einen berblick ber den Datenumfang der sich in den einzelnen Speichern befindet Gesamtspeichergr e bei 16 Diagramm Anzeigebereich Sensoren Langzeitspeicher 15 min 3 Monate 3 Tage Speich
27. Ger te k nnen auf zwei verschieden Arten im RS485 Datennetzwerk angschlossen werden Die einfachste und konomischste Methode ist die Verbindung ber Daisychain d h der Bus wird durch jeden Sensor und oder Ger t durchgeschleift Der Nachteil dabei ist wenn ein Sensor oder Ger t vom Bus entfernt werden muss dann ist der Betrieb des gesamten Bussystems damit beeintr chtigt Dieser Aufbau erfordert au erdem l ngere Kabell ngen wodurch die H chstgrenze f r die Anzahl der zu installierenden Daisy Chained System not using spur modules BUS IN S Se se p Oo le BUS OUT Sensoren schnell berschritten wird bzw ein Repeater erforderlich wird Die Alternative zum Daisychain System ist ein System mit Abzweigbus bei dem die PCME Abzweig Module an jedem Sensor oder Ger teknoten genutzt werden Bei diesem Aufbau ist der Betrieb des Busses nicht beeintr chtigt wenn ein Sensor oder ein Ger t entfernt wird oder ausf llt Spur Linked System using spur modules BUS T T IN z e z O H spuR H sPUR H Hl SPUR H gt a BUS OUT Bei Bedarf kann auch eine Kombination der oben genannten zwei Methoden verwendet werden Seite 18 BD 020033 01 2012 3 Verlegen des Netzwerk Datenkabels Das Kabel mu befestigt werden damit es keinen berm igen Ersch tterungen
28. Ger ten in unterschiedlichen Gruppen denselben Namen zuordnen e Zugeh rige Geschwindigkeit Stellen Sie dies auf den SFII Geschwindigkeitskanal e Einheitenname Hier k nnen Sie den Typ der Anzeigeeinheiten ver ndern Die Einheitenfelder sind von durch die Voreinstellung leer Die Einheiten die hier eingegeben werden werden automatisch von der PCME Dust Reporter Software eingelesen und auf Ihren gedruckten Berichten angezeigt e Kalibrierungsfaktor Der Wert f r die Kalibrierung des Sensors siehe Abschnitt Kalibrierung e Momentan Voralarm Hi Alarm Dies ist die Voralarm Schwelle auf Basis der Momentan Emissionen Momentan bedeutet hier Abfragezeit normalerweise 1 sec e Momentan Grenzalarm Hi Hi Alarm Hier handelt es sich um die Abschaltalarmschwelle auf Basis der Momentan Emissionen Momentan bedeutet hier Abfragezeit normalerweise 1 sec e _ Alarmverz gerung s Das ist die Zeit in Sekunden die der Emissionspegel die Alarmschwellen berschreiten mu bevor der Alarm ausgel st wird Die voreingestellte Verz gerungszeit betr gt 5 Sekunden e _Speicheroptionen Diese Funktion erm glicht die Datenspeicherung f r den Sensor Kanal Sie k nnen ausw hlen welchen der Speicher Sie erstellen m chten e Obergrenze Diese Funktion dient dazu einen maximalen Emissionspegel einzustellen um zu vermeiden da tempor r auftretende st rende Messwerte die gespeicherten Mittelwerte umbrauchbar machen
29. Io EenaEnEEneanaraenn G lT2IstslsItelriste es EAFA space IT IT rs MillStackB Dust Warning Alarm Wenn die Zeichen ausgew hlt werden wird das Wort auf der gestrichelten Linie in der Mitte der Anzeige erstellt Die Feststelltaste kann mithilfe der Feststellschaltfl che ein oder ausgestellt werden Zur Vorw rts oder R ckw rtsbewegung mit dem Cursor w hlen Sie entweder die Taste Forward Vorw rts Space gt oder Back Space lt Genauso wie auf einer Computertastatur k nnen Sie ein Zeichen l schen indem Sie den Cursor rechts neben das Zeichen setzen das Sie l schen m chten und dann die Schaltfl che L schen DEL button bet tigen Wenn die Zeichen wie gew nscht eingegeben wurden w hlen Sie OK Um zur vorherigen Anzeige zur ckzukehren ohne nderungen vorgenommen zu haben w hlen Sie Abbrechen Cancel Seite 44 BD 020033 01 2012 2 DIE BILDSCHIRM UND BERPR FUNGSANZEIGEN Die Bildschirm und berpr fungsanzeigen dienen dazu die Daten die von der Auswerteeinheit erzeugt werden zu berpr fen Diese Anzeigen stehen daher allen Benutzern der Auswerteeinheit zur Verf gung Beim Arbeiten mit diesen Bildschirmanzeigen kann der Benutzer den Betrieb der Ger te nicht st ren ndern oder anderweitig in den Betrieb eingreifen Dementsprechend ist hier kein Passwortschutz erforderlich bzw vorhanden Der Zweck dieser Bildschirm und berpr fungsanzeigen ist wie folgt
30. Mar y AN4 RET CH4 analoger Eingang O d N P e J 4 Die Eing nge sind NICHT isoliert und jeder Eingang besitzt eine Impedanz von 100 Ohm Bitte beachten Die analogen Eing nge k nnen werksseitig f r alternative Signaltypen vorkonfiguriert sein Der Eingangstyp wird auf dem Deckel der AIM Einheit auf einem entsprechenden Aufkleber angegeben Die analogen Eing nge sind passiv und diese passiven Wandler ben tigen eine externe Versorgung 3 3 Anschlie en an die AIM Kontakteing nge aimf706 fcw a Die AIM Einheit besitzt vier spannungsfreie a zen D Kontakteing nge mit der Kennzeichnung DIG _ VP1 bis DIG I P4 Pins 1 bis 8 bei K2 F hren Sie das Signalkabel durch eine geeignete Kabeleingangsbuchse und schlie en Sie es an SEN den gew nschten Kontakteingang an Die AIM Eing nge sind f r einen normalerweise offenen Betrieb konfiguriert e Bitte beachten Sie da die Kontakteing nge j L I l l I l l l nicht isoliert sind und nicht an eine Spannungs Ie oder Stromquelle angeschlossen werden d rfen A YY29999Q9 2e2n2222 BEN Ei CONTACT NPUTS B J Sr J P Seite 37 BD 020033 01 2012 Su e A 4 Gr Anh daa N nn a Di 3 4 AIM Kontakteingangs Pegel Kantenerkennung
31. Mittelwertfilter s Dies ist der Mittelwertfilter in Sekunden der bei angezeigten Mittelwerten und Mittelwertalarmen angewendet wird Der voreingestellte Mittelwertfilter betr gt 1 min 60 sec Mittelwertvoralarm Hi Alarm Dies ist die Voralarmschwelle auf Grundlage der Mittelwert Emissionen bei Verwendung des Mittelwertfilters Mittelwertalarm Hi Hi Alarm Hierbei handelt es sich um die Abschaltalarmschwelle auf Grundlage der Mittelwert Emissionen bei Verwendung des Mittelwertfilters Alarmverz gerung s Das ist die Zeit in Sekunden die der Emissionspegel die Alarmschwellen berschreiten mu bevor der Alarm ausgel st wird Beachten Sie diese Verz gerung wird nicht bei Mittelwertalarmen eingesetzt Die voreingestellte Verz gerungszeit betr gt 5 sec Abfragezeit ms Dies ist die Geschwindigkeit mit der die Messwerte vom Sensor genommen werden Bei einer kleineren Anzahl von Sensoren bis zu f nf kann eine schnellere Abfragezeit eingestellt werden z B 500ms Wenn das Netzwerk gr er wird sollte die Abfragezeit verringert werden z B auf 2000ms um m gliche fehlerhafte Messwerte zu vermeiden Speicheroptionen Diese Funktion erm glicht die Datenspeicherung f r den Sensor Kanal Sie k nnen ausw hlen welchen der Speicher Sie erstellen m chten Bei 550 660 Sensoren k nnen Sie immer nur einen Datenspeicher gleichzeitig ausw hlen entweder Langzeit Kurzzeit oder Impulsspeicher Eingang Anla
32. Modem sollte an die Auswerteeinheit angeschlossen sein bevor Sie diese Modemeinstellung treffen Danach initialisiert die Auswerteeinheit das Modem mit den korrekten Einstellungen damit es auf Anforderungsbefehle vom PC wartet und entsprechend reagiert 3 2 9 Ausfallsichere Relais Aus Ein Die inaktive Position des Relais ist die nicht stromf hrende Position Wenn die Betriebsart Ausfallsicherer Modus erforderlich ist d h die inaktive Position ist nun die stromf hrende Position dann sollte dieses Auswahlfeld mit einem Haken versehen werden Somit l t sich dann mit den Alarmrelais ein Leistungsverlust bei der Auswerteeinheit feststellen 3 2 10 ndern des Systemdatums amp der Zeit In der Liste Auswerteeinheit Optionen gibt es eine Option mit dem Namen Zeit Datum Hier k nnen die Systemzeit und das Datum ge ndert werden 09 36 103 W hlen Sie das Uhren Symbol um das Datum Zeit Einstellungsfenster anzuzeigen so hnlich wie in der Abbildung Um die Zeit und oder das Datum ndern zu k nnen heben Sie das Element 120 04 03 hervor das Sie ndern m chten und verwenden Sie die Auswahltaste um den Wert zu vergr ern Wenn Sie die nderungen abgeschlossen haben w hlen WARNING Time adjustments Sie das Symbol Uhr in der oberen linken Ecke um zum Men may lose logged data Auswerteeinheit Optionen zur ckzukehren Seite 59 BD 020033 01 201
33. N he des Staubpegels ist an dem die Kalibrierung stattgefunden hat Interpolationsfehler treten dann auf wenn der Sensor mit einem Pegel betrieben wird der sich wesentlich von dem Pegel der zur Zeit der Kalibrierung vorherrschte unterscheidet e Der Sensor reagiert empfindlich auf unterschiedliche Staubtypen und andere Partikelgr en Von daher ist es wichtig da die Kalibrierung mit einem repr sentativen Partikeltyp ausgef hrt wird Bitte beachten man kann durchaus unterschiedliche Kalibrierungsfaktoren zur Kompensierung von unterschiedlichen Prozessbedingungen anwenden weitere Informationen dazu im Abschnitt Mehrere Kalibrierungsfaktoren im Handbuch Seite 91 BD 020033 01 2012 e Sprechen Sie mit dem Anlagenbediener um sicherzugehen da die vorherrschenden Bedingungen repr sentativ sind Wenn es sich um einen Chargen oder zyklischen Prozess handelt stellen Sie sicher da die Probennahme an einem entsprechenden Punkt in der Charge oder dem Zyklus stattfindet 5 1 8 Isokinetische Probennahme Die isokinetische Probennahme mu nach den anerkannten nationalen Normen und Richtlinien durchgef hrt werden Es ist von entscheidender Bedeutung da sich die Position an der die Probennahme genommen wird hinter downstream dem Sensormesskopf befindet d h in Richtung des Abzugs Dadurch kann verhindert werden da die Messung des Sensors durch Bewegungen des Probennahmenequipments gest rt wird Es ist weiterhin von g
34. Option Adresse k nnen Sie verschiedene Auswerteeinheiten in Daisychain zusammenschlie en unter Verwendung von RS485 Jede Einheit mu mit einer einzigartigen Adresse versehen werden Das Programm DustReporter ermittelt dann automatisch die unterschiedlichen Einheiten die an den PC angschlossen sind 3 2 14 Einstellen der Langzeit amp Kurzzeit Speicherraten nicht verf gbar beim 220 Sensor Die Liste Auswerteeinheit Optionen besitzt eine Option mit dem Namen Speicherrate Mit dieser Option k nnen die Speicherraten f r den Langzeitspeicher und den Kurzzeitspeicher angesehen oder ge ndert werden W hlen Sie die Option Speicherrate und dann Langzeit oder Kurzzeit je nach Bedarf Der Langzeitspeicher kann so eingestellt werden da er bei einem beliebigen Intervall von 1 bis 120 Minuten aufzeichnet Beim Kurzzeitspeicher kann man auf ein beliebiges Intervall von 10 bis 240 Sekunden einstellen Anmerkungen Diese Speicherraten gelten gleichsam f r alle installierten Sensoren und Kan le bei denen die Speicherung aktiviert ist Der Impulsspeicher zeichnet mit der speziellen Abfragezeit der einzelnen Sensoren Kan le auf Weitere Einzelheiten dazu in den Abschnitten Konfigurieren der Sensoren Voreingestellte Speicherraten 2 per Long Term mins Short Term secs Verf gbare Speicherraten Long Term mins I le 5 Jo Iis fso Jso 120 240 ShonTem sch 0 5 1 e m ae 3 2 15 Wiederherstelle
35. Selbst berwachung f r einen Sensor m ssen Sie auf die Sensorkonfigurationsseite f r diesen Sensor gehen siehe Abschnitt Ger t ndern und den Parameter f r Selbst berwachung aktiv auf Ja Nein stellen Bitte beachten Wenn Sie verhindern m chten da bestimmte Fehlschl ge bei der Selbst berwachung Alarme ausl sen dann f hren Sie bitte die folgenden Einstellungen in der Sensorkonfiguration siehe Abschnitt Ger t ndern aus Nullpunkt Messbereichs Alarm Nein deaktivieren Sie die Alarme f r alle fehlgeschlagenen Nullpunkt und Messbereichs berwachungen Voreinstellung Ja Verschmutzungsalarm Nein deaktivieren Sie die Alarme f r die Verschmutzungspr fung Voreinstellung Ja Alarme anderer berwachungen N ein deaktivieren Sie die Alarme f r die Anderen berwachungen die auf der Seite Andere berwachungen angezeigt werden Voreinstellung Nein Sie k nnen eines oder mehrere der vier Relais in der Auswerteeinheit benutzen um Fehlschl ge bei der Selbst berwachung festzustellen Die Relais k nnen mit dem Konfigurations Assistenten Configuration Wizard konfiguriert werden Weitere Einzelheiten dazu finden Sie im Handbuch des Konfigurations Assistenten Configuration Wizard StackFlowIl Minimum Pass Ideal Level Maximum Pass Selbst berwachung Level Idealer Pegel Level Minimaler Pegel Maximaler Pegel Geschwindigkeits Nullpunkt ber
36. Verteilung haben und der Durchflu linear ist Idealerweise w re das in einem vertikalen oder horizontalen Abschnitt des Leitungskanals der keine Knicke oder Behinderungen ber eine L nge von mindestens zwei Rohrleitungsdurchmesser in Abw rts oder Aufw rtsrichtung enth lt Bei vielen Anwendungen mu ein Kompromi gefunden werden Dabei wird der Sensor in einer Position angebracht die die meisten der obigen Anforderungen erf llt Der Sensor mu an die metallene Rohrleitung angeschlossen werden damit er von St rsignalen elektrisch abgeschirmt ist Die Sensoreinheit sollte so montiert werden da sie nicht der Sonneneinstrahlung direkt ausgesetzt ist und sich nicht in Bereichen mit einer Umgebungstemperatur von ber 50 C befindet Zusammenfassend l t sich sagen da der Sensor folgenderma en montiert werden sollte Nicht in der N he von Umgebungs oder Abstrahlungstemperaturen die 60 C bersteigen Nicht in der N he von zu starken Ersch tterungen oder Vibrationen Im l ngsten geradeaus f hrenden vertikal oder horizontal uneingeschr nkten Abschnitt der Rohrleitung In einer Rohrleitung aus Metall bei nicht metallischen Rohren setzen Sie sich bitte mit PCME in Kontakt Mehr dazu in der Installationsanweisung Probennahmeanschluss im Kamin und Einbauort des Sensors im Anhang Seite 11 BD 020033 01 2012 2 Einbauen des Sensors im Kamin oder der Rohrleitung Es gibt zwei Standard Konstruktionsausf hrungen f r PC
37. am Bus ndern Switch SW102 kann Bei einem System mit Abzweig sollte der Schalter immer auf u TERMINIERT gestellt sein Bei einem Daisychain System sollte bei einem Sensor am Ende des Busses der Schalter auf TERMINIERT gestellt werden Bei Sensoren mit durchgeschliffenem Buskabel sollte der Schalter Een auf NICHT TERMINIERT stehen T Terminated WE U Un terminated 330f402b ecw 3 ndern der Empfindlichkeit beim 660 Abh ngig von den Prozessbedingungen und der typischen Staubbelastung kann es notwendig werden da Sie sensmwvmv D LOW i i ol HIGH _ Dr UN stellen 3301403 ecw LOW Sensitivity KW Low H gt HIGH Low Ey HIGH HIGH Sensitivity die Empfindlichkeit des 220 Sensors neu einstellen m ssen Die Empfindlichkeit wird verstellt indem man den Empfindlichkeits Jumper entweder auf die Position HOCH HIGH oder NIEDRIG LOW auf dem unteren Teil der Platine innerhalb der Sensoreinheit siehe Abbildung links bewegt Bei Staubkonzentrationen von mehr als ungef hr 2mg m sollte die Empfindlichkeit auf NIEDRIG LOW gestellt werden Bei Staubkonzentrationen unter ungef hr 2mg m sollten Sie die Empfindlichkeit auf HOCH HIGH BITTE BEACHTEN 1 Der 220 Sensor wird mit der Werkseinstellung der Empfindlichkeit auf NIEDRIG LOW ausgeliefert
38. ausgesetzt ist und nicht unter Spannung steht Das Kabel sollte fachm nnisch gesichert werden mit Kabelkan len wo das m glich ist und es sollte darauf geachtet werden da das Kabel nicht leicht besch digt werden kann Es sollte so verlegt werden da gro e elektromagnetische Felder wie z B bei gro en Schaltlasten etc vermieden werden Wenn Sie mit der n tigen Vorsicht und Umsicht bei der Verlegung des Kabels vorgehen garantiert ihnen das eine lange und wartungsfreie Lebensdauer und verhindert zuk nftige Sch den an der Auswerteeinheit den Sensoren und den anderen Ger ten Zusammenfassend l t sich sagen da das Kabel so installiert werden sollte da e heftige Ersch tterungen minimiert werden um Materialerm dung und Ausf lle zu verhindern e es nicht zu zuf lligen Besch digungen kommt e es nicht in der N he von gro en elektromagnetischen Feldern liegt wo das m glich ist 4 Empfohlene Kabelspezifikation 4 adriges gesamtabgeschirmtes Kabel Durchmesser lt 0 8mm jeder Leiter lt 0 5mm geeignet f r RS485 BS Spezifikation BS5308 Part 2 PVC Type 1 0 5sqmm x 2 pr nicht bewehrt gemeinsam geschirmt z B Batt Cables 85364 Farbkodierung Blau Orange Gr n Wei oder Schwarz Blau Gr n Braun Bitte beachten die Farbkodierung weicht vom vorherigen PCME Standard ab Zur Konvertierung zwischen den unterschiedlichen Schemata benutzen Sie bitte die untere Tabelle Altes PCME Farb
39. den von Ihnen gew hlten Namen mit Hilfe des virtuellen Keyboards ein Sie k nnen Ger ten in unterschiedlichen Gruppen denselben Namen zuordnen Miittelwertfilter s Dies ist der Mittelwertfilter in Sekunden der bei angezeigten Mittelwerten und Mittelwertalarmen angewendet wird Der voreingestellte Mittelwertfilter betr gt 1 min 60 sec Voralarm Pegel Limit Stellen Sie den Voralarm Pegel als prozentualen Anteil des Grenzalarm Pegels 100 ein Im Abschnitt Alarmskalierung finden Sie dazu weitere Einzelheiten Filter berwachungs Pegel Stellen Sie den Momentan Alarm Pegel Broken Bag bei der Filter berwachung als prozentualen Anteil des Mittelwertalarmschwelle Pegels 100 ein Im Abschnitt Alarmskalierung finden Sie dazu weitere Einzelheiten Alarmverz gerung s Dies ist die Zeit in Sekunden die der Emissionspegel die Alarmschwellen berschreiten mu bevor der Alarm ausgel st wird Bitte beachten diese Verz gerung findet keine Anwendung bei den Mittelwertalarmen Voralarm und Grenzalarm sondern nur beim Filterausfall Momentanalarm Die voreingestellte Verz gerungszeit betr gt 5 Sekunden Abfragezeit ms Dies ist die Geschwindigkeit mit der die Messwerte vom Sensor genommen werden Bei einer kleineren Anzahl von Sensoren bis zu f nf kann eine schnellere Abfragezeit eingestellt werden z B 500ms Wenn das Netzwerk gr er wird sollte die Abfragezeit verringert werden z B auf 2
40. die 0 d rfen Sie nicht benutzen sie ist reserviert e Gruppe Anlage Kamin Gruppe zu der der Sensor geh ren wird Siehe auch im obigen Abschnitt Einstellung von Gruppen e Ger tename Hier handelt es sich um einen Namen den Sie dem Ger t zuordnen k nnen damit es f r Sie leicht zu identifizieren ist Der Name kann bis zu 25 Zeichen lang sein W hlen Sie zun chst Ger tename und geben Sie dann den von Ihnen gew hlten Namen mit Hilfe des virtuellen Keyboards ein Sie k nnen Ger ten in unterschiedlichen Gruppen denselben Namen zuordnen e Einheitenname Hier k nnen Sie den Typ der Anzeigeeinheiten ver ndern Die Einheitenfelder sind von der Voreinstellung leer Die Einheiten die hier eingegeben werden werden automatisch von der PCME Dust Reporter Software eingelesen und auf Ihren gedruckten Berichten angezeigt e Skalierungsfaktor Der Wert f r die Skalierung des Sensors siehe Kalibrierung und Skalierung e Negativer Offset Ein optionaler Offset der nach der Skalierung angewendet werden kann siehe Abschnitt Kalibrierung und Skalierung e Momentan Voralarm Hi Alarm Dies ist die Voralarm Schwelle auf Basis der Momentan Emissionen Momentan bedeutet hier Abfragezeit normalerweise 1 sec e Momentan Grenzalarm Hi Hi Alarm Hier handelt es sich um die Abschaltalarmschwelle auf Basis der Momentan Emissionen Momentan bedeutet hier Abfragezeit normalerweise 1 sec e
41. eines Kalibrierungsfaktors f r die Auf Skalierung der rohen Sensormesswerte in einen richtigen Staubkonzentrationswert durchgef hrt der direkt in mg m angezeigt wird Die Verwendung eines einfachen Kalibrierungsfaktors ist m glich weil die Ansprache des Instruments direkt proportional zur Staubkonzentration ber einen vorbestimmten Bereich ist 5 1 1 Bestimmen des Kalibrierungsfaktors Die grundlegende Methode zur Berechnung eines neuen Kalibrierungsfaktors f r ihren Sensor richtet sich nach der Formel Neuer Kal Faktor Derzeitiger Kal Faktor x Testergebnis Sensor Mittelwert Das Testergebnis ist das Ergebnis das man von einer einzigen Probe aus dem Kamin erh lt Der Wert Aktueller Kal Faktor ist der Kalibrierungsfaktor der zur Zeit der Probennahme im Ger t eingegeben war Bitte beachten Der urspr ngliche Kal Faktor Einstellung betr gt 1 0 Der Sensor Mittelwert ist der Mittelwert der in der Auswerteeinheit angezeigten Messwerte unter Verwendung des derzeitigen Kalibrierungsfaktors Beispiel Probennahme Testergebnis 50mg m3 Aktueller Kal Faktor Einstellung 10 Instrumenten Mittelwert 20 Einheiten Neuer Kal Faktor 10 x 50 20 5 1 2 Frequenz der Kalibrierung Eine erneute Kalibrierung sollte mindestens einmal im Jahr durchgef hrt werden Die Sensoren werden f r eine spezielle Reihe von Prozessbedingungen kalibriert Unter der Voraussetzung da diese nicht wesentlich variieren wird die Kalibrieru
42. g ltig f r eine vorgegebene Empfindlichkeitseinstellung Diesen Wert sollten Sie sich vor Durchf hrung des Tests notieren 5 1 9 Aufzeichnung der Sensoreinstellungen Die Kalibrierung des Sensors ist f r eine Reihe von Sensoreinstellungen g ltig die man im Abschnitt Sensorkonfiguration auf der Konfigurationsseite durchf hren kann Es ist deshalb wichtig da Sie sich die folgenden Einstellungen aufschreiben da diese auf jedem Kalibrierungszertifikat stehen m ssen e Derzeitiger Kalibrierungsfaktor e Empfindlichkeitseinstellung Seite 92 BD 020033 01 2012 5 2 Verwendung des Kalibrierungswerkzeugs in der Auswerteeinheit Dieser Abschnitt erl utert die grundlegenden Funktionen des Kalibrierungswerkzeugs Sie sollten es benutzen wenn e Sie eine einfache Kalibrierung mit einer einzigen Probe durchf hren e Sie nur die Sensormittelwerte f r ihre Probedurchl ufe ermitteln wollen um sie an PCME zu schicken Weiterf hrende Kalibrierungsmethoden k nnen mit dem Erweiterten Kalibrierungswerkzeug automatisch durchgef hrt werden siehe Abschnitt 5 3 5 2 1 Gehen Sie auf die Kalibrierungseite f r das gew nschte Ger t Gehen Sie auf die QA Seite ihrer Auswerteeinheit und w hlen Sie das Ger t das Sie kalibrieren m chten Quality Assurance Self Tests Select Device ice Stacki Dust H Device Stacki Dust Advanced Ca Stacki Dust Stack2 Dust j Stack3 Dust Activate Contamination Probe
43. m H H IN U u T N N pei 2 2 Die Anzeige Mehrere Ger te ansehen nicht verf gbar bei DA550S DA 6608 2 2 1 Die Anzeige Mehrere Balkendiagramme Wenn Sie das Symbol Mehrere Ger te ansehen aus der Symbolleiste anw hlen erscheint eine Anzeige hnlich wie unten zu sehen In diesem Fall wurden die Kaminidentifizierungsmerkmale schon vorher ge ndert Siehe Abschnitt 3 3 mE kun Device MainStk Cupola Cupola Dust Dust Dust Temp INSTANT INSTANT INSTANT INSTANT 7 8 a 7 m T In diesem Display lassen sich mehrere Ger te als Balkendiagramm mit einem textlichen Wert darunter darstellen Die Anzeige kann vier Balkendiagramme darstellen Weitere Balkendiagramme lassen sich in Vierer Anordnungen mithilfe der Werkzeuge N chste Seite amp Vorherige Seite abbilden Der Bereich oberhalb jedes Balkens zeigt den Kamin amp Ger tenamen und jeder Balken kann so eingestellt werden da er entweder die Momentan oder die Mittelwerte anzeigt Jedes Balkendiagramm l t sich separat mit dem Skalierungswerkzeug skalieren Wenn Alarme f r ein Ger t eingestellt wurden werden die Alarmschwellen auf dem Balkendiagramm markiert W hlen Sie das Symbol Text um auf das Textlistendisplay umzuschalten weitere Einzelheiten zum Textdisplay finden Sie im n chsten Abschnitt Seite 47 BD 020033 01 2012 a i SK u lt B 2 2 2 Textanzeige Mehrere Ger te Wenn Sie
44. nur bei bestimmten Sensortypen verf gbar BD 020033 01 2012 Seite 51 N Z 5 NS 2 6 Graphische Ansicht der Alarmpegel Die Voralarm und Grenzalarmpegel f r jeden Kanal werden graphisch auf allen Balkendiagrammanzeigen wie unten zu sehen dargestellt Der Voralarm Pegel ist mit W und der Grenzalarm Pegel mit L markiert Mit dem Wahlschalter ber dem Balkendiagramm k nnen Sie das Display zwischen einem Momentanmesswert markiert mit MOMENTAN INSTANT und einem Mittelwertmesswert markiert mit MITTELWERT AVERAGE umschalten Sie k nnen unabh ngig voneinander Alarmpegel f r den Momentanmesswert und den Mittelwertmesswert einstellen S MainStk 61708 Eg gt Outlet A 0 71 0 30 0 mazm3 Bitte beachten Der 220 Sensor zeigt die Messwerte als prozentualen Anteil des Grenzalarm Pegels Es ist nicht m glich den Alarmpegel in mg m3 einzustellen Seite 52 BD 020033 01 2012 3 DIE SETUP UND KONFIGURATIONS ANZEIGEN 3 1 INBETRIEBNAHME Wenn Sie die Auswerteeinheit zum ersten Mal in Betrieb nehmen m ssen Sie zun chst die Verbindung zwischen ihr und allen Sensoren herstellen Erst danach k nnen die Messwerte von einem bestimmten Sensor durch die Auswerteeinheit angezeigt und konfiguriert werden Schritt 1 L schen Sie alle vorhandenen Einstellungen falls n tig Wenn Sie die Auswerteeinheit vollst ndig neu konfigurieren m chten m ssen Sie zun chst einen Master Reset durchf hren Wir empfehle
45. ob die Sensormesswerte w hrend dieses Zeitraums best ndig waren Wenn der Max Messwert wesentlich gr er ist als der Mittelwert sollten Sie auf die Diagrammseite gehen und sich den Trend genauer ansehen Die Auswerteeinheit sucht sich den am besten geeigneten Speicher f r die Berechnung des Mittelwerts aus Der bevorzugte Speicher ist der Kurzzeitspeicher Voreinstellung 1 min Mittelwerte Sie m ssen die Mittelwertberechnung ziemlich bald nach der Probennahme durchf hren um sicherzustellen da der Kurzzeitspeicher noch verf gbar ist normalerweise innerhalb von 24 Stunden Wenn der Kurzzeitspeicher nicht verf gbar ist wird ein ungef hrer Mittelwert mit dem Langzeitspeicher berechnet Der Speicher der f r die Mittelwertberechnung verwendet wird wird rechts von der Anzeige des Mittelwerts angezeigt Sample SA Edit Delete Back t r D M Y h m Start Time I_ I DIT Duration l TH Max Reading 7 3200 Short Term r Test Result 4 0000 TE Cancel Cal Method Single Sample Wenn Sie den Mittelwert f r zus tzliche Proben berechnen m chten speichern Sie die derzeitige Probe und w hlen Sie dann erneut Hinzuf gen Add um die Datums und Zeitinformationen f r die n chste Probe einzugeben Seite 97 BD 020033 01 2012 5 3 3 Berechnen des neuen Kalibrierungsfaktors manuelle Methode Wenn Sie den Sensor Mittelwert ermittelt haben k nnen Sie fortfahren und den neuen K
46. sehr hoch sind z B gr er als ca 50 Einheiten empfehlen wir ihnen die Empfindlichkeit zu verringern Wenn der unkalibrierte Anzeigewert sehr niedrig ist z B deutlich weniger als 1 Einheit bei laufendem Prozess ist es empfehlenswert die Empfindlichkeit zu erh hen Seite 72 BD 020033 01 2012 3 4 4 990S Sensor e _Modbus Adresse Dies ist die Adresse wie sie durch den Dipschalter innerhalb von Sensoren oder Ger ten im Netzwerk eingestellt ist Jedes vorhandene Ger t mu eine eindeutige Adresse innerhalb des Netzwerkes besitzen Der g ltige Adressbereich geht von 1 255 die 0 d rfen Sie nicht benutzen sie ist reserviert e Gruppe Anlage Kamin Die Gruppe zu der der Sensor geh ren wird Siehe auch vorheriger Abschnitt Einstellung von Gruppen e Ger tename Hier handelt es sich um einen Namen den Sie dem Ger t zuordnen k nnen damit es f r Sie leicht zu identifizieren ist Der Name kann bis zu 25 Zeichen lang sein W hlen Sie zun chst Ger tename und geben Sie dann den von Ihnen gew hlten Namen mit Hilfe des virtuellen Keyboards ein Sie k nnen Ger ten in unterschiedlichen Gruppen denselben Namen zuordnen e Einheitenname Hier k nnen Sie den Typ der Anzeigeeinheiten ver ndern Die Voreinstellung ist mg m3 Die Einheiten die hier eingegeben werden werden automatisch von der PCME Dust Reporter Software eingelesen und auf Ihren gedruckten Berichten angezeigt e Kalibrierungsfaktor Der verw
47. seit der letzten Abfrage zu speichern Dadurch ist gew hrleistet da der volle Umfang eines beliebigen Impulses aufgezeichnet wird e Filteranlagen Gruppe Diese Funktion wird zusammen mit der Seite Konfigurieren der digitalen Eing nge eingesetzt um die Fehlervorhersage f r die Filteranlage einzustellen Weitere Informationen finden Sie in diesem Abschnitt Setzen Sie diesen Wert auf Null wenn Sie die Funktion nicht benutzen e Aktiviert Verwenden Sie diese Funktion um den Kanal in Wartungsmodus oder den Modus Deaktiviert zu versetzen Weitere Informationen dazu finden Sie im Abschnitt Wartung Seite 74 BD 020033 01 2012 e A 4 as ia H A Fa N ar 0 a Im Anm ann I iS Sa er 2 gt amp N Ta Eden DE 3 4 5 220S Sensor e Modbus Adresse Dies ist die Adresse wie sie durch den Dipschalter innerhalb von Sensoren oder Ger ten im Netzwerk eingestellt ist Jedes vorhandene Ger t mu eine eindeutige Adresse innerhalb des Netzwerkes besitzen Der g ltige Adressbereich geht von 1 255 die 0 d rfen Sie nicht benutzen sie ist reserviert e Gruppe Anlage Kamin Die Gruppe zu der der Sensor geh ren wird Siehe auch vorheriger Abschnitt Einstellung von Gruppen Ger tename Hier handelt es sich um einen Namen den Sie dem Ger t zuordnen k nnen damit es f r Sie leicht zu identifizieren ist Der Name kann bis zu 25 Zeichen lang sein W hlen Sie zun chst Ger tename und geben Sie dann
48. zentrale Analyse z B bei der Str mungsgeschwindigkeit beim Sauerstoff bei der Temperatur etc Statusanzeige f r die kurze und pr gnante Darstellung der Alarmbedingungen Steuerung von bis zu 32 Sensoren zwei Alarmpegel mit Alarmverz gerung Aufzeichnung von Ger te und Emissionsalarmen Vollst ndige Ger teanzeige von gleichzeitig drei Speichertypen Langzeit Kurzzeit und Puls siehe unten Windows Software zum Download auf einen PC f r die Berichte optional e gro es beleuchtetes graphisches Display 320x240 Pixel f r die bequeme Ansicht graphischer Daten e voll kalibrierbar in mg m3 nach Kalibrierung gem der isokin Methode vollst ndiger berblick ber den aktuellen Systemzustand d h Nullpunkt Messbereich Messkopfverschmutzung und Verbindung mehrfache Kalibrierungsfaktoren Mehrkanalbalkengraphik zeigt die Emissionen im Verh ltnis zu den Alarmen einfacher Vergleich zwischen Emissionsquellen Passworschutz Funktion erfordert optional erh ltliche AIM Einheit en Seite 6 BD 020033 01 2012 STEVEN PEE E bera A 4 gt H FEW N nn a Tim ooo 5 Auswerteeinheit Mehrkanalunterst tzung 1 bis 16 Sensoren Geh useschutzklasse IP65 Geh useabmessungen 260w x 160h x 90d mm Stromversorgung 90 bis 260 VAC 50 60Hz Nennstrom Stromauslegung 250mA Display Typ Hintergrundbeleuchtetes LCD Display f r Graphik und Text 4 x isolierte 4 20mA Au
49. 000ms um m gliche fehlerhafte Messwerte zu vermeiden Speicheroptionen Aktiviert die Speicheraufzeichnung f r den Sensor Kanal Sie k nnen w hlen welchen der Speicher Sie erstellen m chten Beim 220 Sensor ist nur der Ereignis Alarmspeicher verf gbar e Eingang Anlagenstatus Hier k nnen Sie einen digitalen Eingang einrichten um zu berwachen wann der Prozess l uft unterbrochen wurde Geben Sie die digitale Eingabenummer die diesem Sensor zugeordnet ist ein 1 4 Auswerteeinheits Eingang 5 16 zus tzliche AIM Eing nge Weitere Informationen dazu finden Sie im Abschnitt Konfiguration der digitalen Eing nge um diese Funktion zu deaktivieren stellen Sie auf 0 e Alter Code Diese Funktion wurde f r die R ckw rtskompatibilit t mit vorherigen Softwareversionen vorgesehen Lassen Sie die Einstellung auf Nein e Aktiviert Verwenden Sie diese Funktion um den Kanal in Wartungsmodus oder den Modus Deaktiviert zu versetzen Weitere Informationen dazu finden Sie im Abschnitt Wartung Seite 75 BD 020033 01 2012 RER A 4 as N H A Fa N 7 0 a Im Anm ann I iS ei N un manual N in 3 4 6 5508 6605 Sensoren e Modbus Adresse Dies ist die Adresse wie sie durch den Dipschalter innerhalb von Sensoren oder Ger ten im Netzwerk eingestellt ist Jedes vorhandene Ger t mu eine eindeutige Adresse innerhalb des Netzwerkes besitzen Der g ltige Adressbereich geht von 1 255
50. 2 Bitte beachten 1 Die Ver nderung des Systemdatums oder der Zeit beeinflusst die gespeicherten Daten d h stellen Sie sicher da alle ben tigten Daten heruntergeladen wurden bevor Sie die Anderungen durchgef hrt haben Bitte beachten 2 Das System ver ndert nicht automatisch die Zeit wenn die Uhren wg der Sommerzeit vor oder zur ckgestellt werden m ssen Bitte beachten 3 Zur ckstellen der Uhr wenn Sie die Uhr zur ckstellen speichert die Auswerteeinheit die neuen Daten erst ab der Zeit wenn der neueste Zeitstempel im Speicher erreicht wurde Wenn Sie also die Uhr um eine Stunde zur ckstellen von 10 00 auf 9 00 zeichnet die Auswerteeinheit erst auf wenn 10 00 wieder erreicht wurden Wenn Sie dagegen die Uhr um mehr als 24 Stunden zur ckstellen l scht die Auswerteeinheit alle ihre Speicher und f ngt sofort danach mit der Aufzeichnung an 3 2 11 Verwenden mehrerer Kalibrierungsfaktoren In einigen F llen ist es gew nscht unterschiedliche Kalibrierungsfaktoren bei den Sensoren je nach den vorherrschenden Prozessbedingungen einzusetzen z B unterschiedliche Materialchargen Die Auswerteeinheit erm glicht vier Kalibrierungsfaktoren zur Anwendung bei den Sensoren Die Auswahl des Kalibrierungsfaktors wird durch die Voreinstellung mittels der digitalen Eing nge 1 amp 2 vorgenommen Beispiel Eine Anlage verarbeitet 4 unterschiedliche Prozesse zu unterschiedlichen Zeiten die die folgenden Kalibrierungsfakto
51. 22200222002200022000nnnnensnnennnnnnsnnennnnensnnensnnensnnennnnennnn 29 2 Einstellen des 220 Bus Abschlussschalters 220022040222402200002000nnnnnnnnnennnnnsnnnennnnnnnnnennnnnnnnnennnnnnen 30 3 ndern der Empfindlichkeit beim 220 nie 30 4 Einstellen der Netzwerkadresse f r den 220 u 2u222ssssensssnsnnnsnnensnnensnnnnnnnonsnnnnnnnensnsnennnnsnsnennnann 31 5 Die Comms Einstellungen beim 220 sesesssssesserssesressesresresrestrsrsresresrestesrestnsrntstestentestesrrsrssrnsrsrestestts 31 Installieren anderer Netzwerkkomponenten ueuuussuessessnersnersnennnennensnennnennnennnnsnnnsnensnennnensnensnennnnnnensennnennnn 32 BER Da e E ee ee ee ee 32 1 PEME Abzweig Module u 2 uees a8 een ga insg 32 1 1 Anschlie en des Buskabels an das Abzweigmodul 2 2200220020020nesnnennnnnnennnennnennnennnennnn 32 1 2 Einstellen des Abschlusswiderstands beim Bus 220222002200snsasssnnsnnnnsnnennnnnnnnnonsnsannnnonnnen 33 2 Das PCME Repe ter Modul uu u eee ses seen 33 2 1 Ausw hlen der besten Einbauposition f r das Repeater Modul uurssesssessnessessnersnesnnennn 33 2 2 Anschlie en des Repeater Moduls an das Netz ur2uusssussnessnesnnennnennnennennnennnennnennnnsnonnnennnennn 34 2 3 Anschlie en der Buskabel an das Repeater Modul 220224422402000sn0ennonnnennnennnennnnnnensnennnenn 34 2 4 Einstellen des Abschlus
52. 3 Sensor configuration 22200277 System Wide Settings Address 1 Device 990S Address 2 Device SFII Velocity Address 3 unknown Address 5 Device 220S Sensor Configuration Download Stack1 Dust EEE 21 Add a new device Edit an existing device Delete an existing device Configure Digital Inputs Stack1 Dust 1 0 04 mg m3 Stacki Velocity 2 3 25 m s Stacki Dust 5 10 6 Autodetect Devices t Gehen Sie auf die Konfigurationsseite w hlen Sie Sensorkonfiguration und dann Automatische Ger teerkennung Die Auswerteeinheit scanned nun alle Modbus Adressen nacheinander um alle Sensoren im Netzwerk zu identifizieren Die Auswerteeinheit versucht jetzt alle Sensoren mit den Voreinstellungen zu konfigurieren Wenn der Vorgang abgeschlossen ist wird ein Balkendiagramm oder eine Textanzeige aller hinzugef gten Sensoren angezeigt W hlen Sie BALKEN TEXT um zwischen dem Balkendiagramm und der Textanzeige hin und herzuspringen Wenn der Autodownload Vorgang berhaupt keine oder nicht alle Ger te entdeckt schauen Sie bitte im Abschnitt Trouble Shooting nach um das Problem zu beheben Seite 54 BD 020033 01 2012 Schritt 3 Hinzuf gen von Sensorkan len Methode 2 manuelle Methode Verwenden Sie die manuelle Methode um Sensoren hinzuzuf gen wenn e Sie die Reihenfolge in der die Ger te angezeigt werden manuell einstellen m chten e Sie nur bestimmt
53. 44220420042B0nnnennnennnennnennnennennnennnennnennnnsnonsnennneen 90 5 1 2 Frequenz der Kalibrierung 9 1 3 Kalibrierungsvorgang ar e a E ers ner rules 5 1 4 berpr fungen auf ordnungsgem en Betrieb 91 5 1 3 berpr fung des Sensors u sine nur 91 3 1 0 Aufzeichnungspr fungen n 2 20 ie intel han ala anne 91 5 1 7 Anlagennormalbetrieb berpr fungen ennenennnnensensnsensennnsennenensennnnn 91 9 1 8 1sokinetische Probennahme 4 2 22 32 12h 88h ee alu 92 5 1 9 Aufzeichnung der Sensoreinstellungen 22240s0442004snennennnennnennnennnennnnnnonnnennennnennnennnnn 92 5 2 Verwendung des Kalibrierungswerkzeugs in der Auswerteeinheit uussussserssersnesnnesnensnersnennnenen 93 5 2 1 Gehen Sie auf die Kalibrierungseite f r das gew nschte Ger t usernessnessesnnennennennnennn 93 5 2 2 Berechnen der Probenmittelweite 4 est asian 94 5 2 3 Berechnen des neuen Kalibrierungsfaktors manuelle Methode u2usseeesnnennenn 94 5 2 4 Berechnen des neuen Kalibrierungsfaktors mit dem Kalibrierungswerkzeug 95 5 2 5 Wie beeinflusst eine Neukalibrierung meine aufgezeichneten Daten enen 95 5 3 Verwenden des Erweiterten Kalibrierungswerkzeugs in ihrer Auswerteeinheit oene 96 5 3 1 Gehen Sie auf die Kalibrierungseite f r das gew nschte Ger t uesseessessnessesnnennnennennnenn 96 5 3 2 Berechne
54. 6 rostfreier Stahl 15 mm 1 8 Stack 990 SENO400C bis zu 250 C Isoliert PTFE 21 mm 1 8 Stack 990 SENO250I bis zu 400 C Isoliert Keramik 16 mm 1 8 Stack 990 SENO400I bis zu 800 C 316 rostfreier Stahl 15 mm 1 8 Stack 990 SENO800C Seite 7 BD 020033 01 2012 250 C Insulated Sensor 35_ 105 80 50 A 122 o21 020 3 1 4 BSP Der Sensorstab besteht entweder aus 316 er rostfreiem Stahl oder f r feuchten z B Trocknungsprozesse Anwendungen aus einem patentierten isolierten Stab Um repr sentative Messungen gew hrleisten zu k nnen wird der Sensorstab f r eine bestimmte Kaminrohrleitungsgr e die angegeben werden mu Normalerweise sollte die Stabl nge mindestens halb so lang wie der Kamindurchmesser sein Stab Bestellcode Stack 990 STAB xxxx X xxxX Stabl nge in mm z B 0500 X Staboberfl che S 316 rostfrei P PTFE isoliert C Ceramic isolierte Kamin Kanal Anschluss 1 5 NPT oder 1 5 BSP Buchse Auslegung f r 25 C bis 55 C Umgebungstemperaturen Geh useschutzart IP65 Sensorgeh use Material Aluminiumdruckguss mit Epoxid berzug Sp lluft optional Stack 999 AIRPURGE Sp lluft Kamindruck gt 730PSI Seite amp BD 020033 01 2012 8 Optionale Komponenten Komponente Zweck Spezifizierung Gr e mm Kabel Netz 24VDC und 4 adrig gesamtgeschirmtes 10m pro Sensor Kommunikation R
55. Ave Filter Time eingestellt Voreinstellung 60 Sekunden Seite 83 BD 020033 01 2012 3 6 AIM KONFIGURATION Das AIM Ger t Zus tzliches Eingangsmodul dient zum Anschluss analoger 4 20mA Eing nge und digitaler Eing nge an die Auswerteeinheit Nach der Einrichung k nnen die analogen Kan le wie normale Sensorkan le erscheinen und zum Erzeugen von Alarmen oder als Eing nge f r abgeleitete Kanalberechnungen verwendet werden AIM Kan le werden genauso hinzugef gt ge ndert wie die Sensorkan le indem man Sensorkonfiguration aus dem Konfigurieren Men und dann Neues Ger t hinzuf gen oder Ger t ndern w hlt Viele der Konfigurationsoptionen f r AIM Kan le gibt es auch f r die Sensorkan le wie z B Gruppe Einheiten Speicheroptionen Modbus Adresse Sie werden in dem oberen Abschnitt beschrieben Weiter unten finden Sie die Erl uterung der f r den AIM Kanal spezifischen Setupoptionen Ein AIM Ger t besitzt vier analoge und vier digitale Eing nge Jeder der vier analogen 4 20mA Eing nge kann zur Schaffung von einzelnen Kan len in der Auswerteeinheit verwendet werden F gen Sie einen AIM Ger tekanal f r jeden analogen Eingang hinzu den Sie messen m chten und w hlen Sie dann den analogen Kanal in dem Parameter Aim Ch FT 1 4 aus Diese Kan le sind von 1 bis 4 durchnumeriert und auf der AIM Platine mit AN1 AN2 AN3 und AN4 benannt Wenn Sie die analogen 4 20mA Eing nge kalibrieren m chten m s
56. Dadurch wird der Skalierungsfaktor eingestellt den Sie sich aus den Sensoreinstellungen aufschreiben sollten e Wenn das Ergebnis ihrer isokinetischen Probennahme vorliegt k nnen Sie den Skalierungsfaktor auch manuell einstellen um den Messwert an einen ungef hren Messwert in mg m3 anzupassen Siehe nahfolgendes Beispiel Nach der Sollwerteinstellung Sensormesswert 1 0 Skalierungsfaktor 3 7 Ergebnisse der isokinetischen Probennahme Testergebnis 2 5mg m3 Um nun auf die Anzeige in mg m3 umzustellen m ssen Sie den Skalierungsfaktor mit 2 5 multiplizieren Neuer Skalierungsfaktor 3 7 x 2 5 9 25 Seite 105 BD 020033 01 2012 Auf der Seite Passwort Eingabe ist es autorisierten Benutzern m glich Zugang zu der Konfigurationsseite f r die Anderungen der Sensor und Auswerteeinheitseinstellungen zu erhalten Die Auswerteeinheit besitzt zwei Benutzerbetriebsarten den View Ansicht Modus und den Configure Konfigurieren Modus Sie m ssen sich im Konfigurieren Modus befinden um auf die Konfigurationsseite und die Kalibrierungseite zu gelangen Umschalten von Betriebsart Konfigurieren Configure auf Ansicht View Wenn Sie zum ersten Mal den Zugang zur Auswerteeinheit mit einem Passwort sichern m chten gehen Sie zun chst auf die Seite Systemeinstellungen und geben Sie dann ein Passwort ein oder ndern Sie ein vorhandenes Funktion Passwort eingeben Wenn Sie das getan haben gehen Sie auf die Seite
57. Durch die Voreinstellung ist der Festwertkanal so eingerichtet da er einen festen Geschwindigkeitseingang bereitstellt daher auch der Ger tename Fixed Vel und der Einheitenname m s er kann aber auch f r andere Festwert Eing nge wie zum Beispiel die Umgebungstemperatur oder den Sauerstoff Eingang benutzt werden Bitte beachten Festwert Kan le werden nach Voreinstellung nicht gespeichert 3 5 2 Masse Die Massenemissionen von einem Kamin werden folgenderma en berechnet Massenemission g hr Staubkonzentration mg m x Geschwindigkeit m s x Kaminbereich m x Einheiten Konvertierung Die Auswahl des Staubkonzentrations Eingangs wird durch den Parameter Staubkanal festgelegt Dieser kann von einem beliebigen PCME Sensor direkt in die Auswerteeinheit oder von einem analogen Eingang ber ein AIM Ger t gef hrt werden Die Auswahl des Geschwindigkeitseingangs wird durch den Parameter Geschwindigkeitskanal bestimmt Dieser kann entweder von einem PCME Geschwindigkeitssensor von einem analogen Eingang ber ein AIM Ger t oder einfach von einem konstanten Eingang eines Festwertkanals kommen Der Kaminbereich wird mit dem Parameter Kaminbereich eingestellt Die Einheiten Konvertierung wird mit dem Parameter Einheitenmultiplikator eingerichtet Durch die Voreinstellung steht dieser auf 3 6 Hierbei handelt es sich um die Bereinigungs Konvertierung um die Massenemission in g hr zu erhalten mit den Eingangs Einheiten wie
58. Emissionen in einem bestimmten Kamin Die Anzeige besteht aus einer Textanzeige der Emissionen rechts und einem Balkendiagramm auf der linken Seite in dem beide Staubpegel und Alarmpegel gezeigt werden wenn das vorher eingestellt wurde Das Balkendiagramm l t sich nach Bedarf manuell skalieren indem man das Skalierungswerkzeug benutzt Die Balkendiagramm und Textanzeige k nnen so konfiguriert werden da sie Momentan oder Mittelwerte anzeigen Dies geschieht mit dem Wahlschalter ber dem Balken Ein weiteres Textdisplay des Balkendiagrammwertes befindet sich unterhalb des Balkens Der entsprechende Kamin kann mit dem Bedienelement Kaminauswahl angew hlt werden Bei Anwendungen in denen die Kan le mit denselben Kamin oder Gruppenidentifizierungsmerkmalen eingestellt worden sind werden diese zusammen in dieser Anzeige dargestellt dies ist z B besonders empfehlenswert bei der Normalisierung In diesen F llen sieht das Display folgenderma en aus gt Main tk INSTANT gt Outlet A ma m3 Outlet B mazm3 Outlet C mazm3 QutA ref 02 mgazm3 QutB ref 02 mazm3 QutA STP mazm3 30 0 mazm3 Das Display kann bis zu sechs Ger te anzeigen Jedes Ger t in der Liste besitzt ein Textdisplay des Momentanwertes Zus tzlich kann jedes Ger t zur Anzeige auf dem Balkendiagramm mit dem Ger teauswahl Werkzeug ausgew hlt werden Seite 46 BD 020033 01 2012 Po f A aoo ano a o il nn m En ann ge
59. IGEN DER AUSWERTEEINHETT zuuessersnessnessnssnensnensnennnesnnnsnonsnonsnensnssnnnsanensnensnnsnennennnen 42 1 1 Anzeigenlayo ta 2u u 0rn ers ln una ee e aa a A ASEN 42 1 2 Die Symbolleiste 2 2 322m0 samstag kette nein 43 1 3 Daten eingeben Die virtuelle Tastatur 22u22400044200020ennnnnnesnnennnennnennnennnnnnonnnensnennnennnnnnnnnn 44 2 DIE BILDSCHIRM UND BERPR FUNGSANZEIGEN nnnnnnnennennesnenssenensesenennen 45 2 1 Die Anzeige Einfachbalken Diagramm nicht verf gbar bei DAS50M DA660M BB220 46 2 2 Die Anzeige Mehrere Ger te ansehen nicht verf gbar bei DA550S DA660S 47 2 2 1 Die Anzeige Mehrere Balkendiagramme 2002224022000nsnnessnnensnnensnnensnnennnnensnnennnnennnennnnn 47 2 2 2 Textanzeige Mehrere Gerate 2 2 2222 scene Rare 48 2 3 Die Anzeige System berblick 22 32 82 22 22 mare 49 2 4 Die Anzeige Graphischer Datenspeicher nicht verf gbar bei BB220 ueneen 50 2 5 Die Anzeige Alarmspeicher ansehen u 22022200200s2n0snnennnennnnnnennnennnennnennnnnnnsnnennnensnennnennnennnnnennn 51 2 6 Graphische Ansicht der Alarmpegel u 2202200sn0snnesnnesnnsnnnnnesnnennnennnennnennnnnnonsnennnennnennennannnnnnn 52 3 DIE SETUP UND KONFIGURATIONS ANZEIGEN uensersnersnessnssnessnensnennnennnnsensnonsnensnensnensnennennnennnen 53 JT INBETRIEBNAHME 222 dara
60. ME Sensoren Die Vorgehensweise bei der Installation wird unten erkl rt Sehen Sie im Abschnitt Einleitung des Handbuchs nach um festzustellen welche Sensoren sie bestellt haben a 1 5 BSP Muffe f r Stack 990 Sensoren und View 370 S ll 1 1 5 BSP Socket 2 1 5 Floating nut 3 Locknut 4 Sensor housing 5 6 Duct wall Probe rod Wie in der obigen Abbildung zu sehen wird der Sensor im Kamin folgenderma en angebracht Wenn die optimale Position f r die Sensoreinheit gefunden wurde sollte ein 1 5 BSP oder G1 1 STUTZEN 1 an der Rohrleitung angebracht werden dieser ist nicht im Lieferumfang von PCME enthalten Die Sensoreinheit wird dann einfach in den Stutzen auf dem Leitungskanal eingef hrt Die Einschraubverschraubung 2 auf dem Mittelst ck des Sensors wird verschoben und in dem Gewinde im Stutzen 1 festgeschraubt Gehen Sie vorsichtig vor damit der Sensorstab 6 nicht die Gegenseite des Leitungskanals ber hrt der Sensorstab sollte normalerweise ber die halbe Breite des Leitungskanals ragen Die Kontermutter 3 mu dann gegen die Einschraubverschraubung festgezogen werden Um den Sensor in seiner Position festzuziehen sollte ein Rollgabelschl ssel verwendet werden Um eine optimale W rmeableitung zu erzielen sollte die Sensoreinheit so montiert werden da die K hlrippen a
61. Mittel Niedrig in der Sensorkonfi guration ein 220 550 660 stellen sie die Hoch Niedrig Hoch 10 Sensor Jumper auf der Sensorplatine ein StackFlowll stellen Sie die High Med High Mit Hoch 32 Sensor Empfindlichkeit Med Low Low in der Hoch Mit Hoch Mit Sensorkonfi Niedrig Niedrig guration ein Die empfohlenen Empfindlichkeitseinstellungen f r unterschiedliche Anwendungen werden unten als Richtlinie angegeben Da aber die Anwendungen teilweise betr chtlich variieren ist es unm glich eine umfassende definitive Liste zu erstellen Hohe Empfindlichkeit diese Einstellung ist geeignet f r die meisten normalen Prozesstypen mit den typischen Emissionen unter 300mg m3 Mittlere Empfindlichkeit diese Einstellung ist geeignet f r Anwendungen mit hoher Staubbelastung mehr als 300mg m3 oder f r die nachtr gliche berwachung von elektrostatischen Abscheidungen mit Staubpegeln von unter 100mg m3 ungef hr Seite 71 BD 020033 01 2012 Niedrige Empfindlichkeit diese Einstellung eignet sich f r extrem hohe Staubpegel oder f r Anwendungen bei denen die Charge die vom Staub getragen wird hoch ist z B bei Pegeln gr er als ca 100mg m3 nach einem Elektrofilter Wenn Sie sich ber den Partikelemissionspegel des Prozesses im Unklaren sind ist es ratsam das Einstellen der Empfindlichkeit durch wiederholtes Ausprobieren trial and error approach herauszufinden Wenn die unkalibrierten angezeigten Emissionen
62. NG aea HERREN gt NEE a a a 14 2 Anschlie en an das Nelz unse ra ee AE EA E E A E RETARA R ASERS 14 3 Anschlie en des Sensors Netzwerkkabels 24022240224404200002000nnnnensnnnnnnnensnnnnnnnensnnnnnenensnnennann 15 4 Anschlie en an dieRelaisausgangskontakte 2u 220020004nusnnennnennnenneennennennnennnennnennnennnnnnennnennnennne 16 5 Anschlie en an die 4 20mA Ausg nge nicht verf gbar f r BBS220 Sensoren u02 nen 16 6 Anschlie en an die digitalen Eing nge nnseessessnessnesnnrsnunsnersnennnennnennnennnnnnnnnnennnennnennansnonsennneen 17 7 Anschlie en an den Host PC Anschluss 22200222002200022s0sssnnsnnnnssnonsnnnnsnnonsnnnnnnonsnsnnnnnonsnsnnnnnanenn 17 Planung des Netzwerks acentenin aa u ES ae E A E o RE A E EA Ea TTSS 18 Dot o P SAN EEA EE EE T A A A E 18 2 Anschlussm glichkeiten f r Sensoren und Ger te uuussrssssnersnesnnernnennnennnennennnonnnennnennnnsnonsnennneen 18 3 Verlegen des Netzwerk Datenkabels 202244244020B42nnennnennensnennennnennnennannnennnennnennnennnennonnnennn 19 4 Empfohlene Kabelspezifikation essessessnsnersnessnesnnennnennnennnennnnnnennnennnennnnnnonsnonsnensnennnensnennnnnnen 19 5 Fachm nnische Ratschl ge f r die Verkabelung 2202240200420002nnennnennennnennnennnnnnnnsnonsnennnenen 20 6 Kabell ngen und Spannungsabfall
63. Parameter ausgeben Verwenden Sie dazu die Einstellungen Chanl Source Kanall Quelle und Chan2 Source Kanal2 Quelle Stellen Sie anschlie end den Nullpunkt Wert normalerweise 0 entsprechend zum AmA Pegel und dem Messbereichs Wert der dem 20mA Pegel entspricht ein Sie k nnen den Mittelwertfilter auch zum Gl tten der 4 20mA Ausg nge verwenden Die 4 20mA Ausg nge k nnen nach der Einstellung die folgenden Parameter ausgeben Geschwindigkeit Flugzeit Staub Nur bei der Version StackMasster Masse Nur bei der Version StackMasster Alarmstatus Informationen nur Kanal 2 Mit der Alarmstatus Option k nnen unterschiedliche Alarmtypen durch unterschiedliche Strompegel angezeigt werden wie in Tabelle unten dargestellt Alarmtyp Strompegel Kein Alarm 4mA Unzureichendes Signal 5mA Ung ltige Korrelation Spitzenverh ltnis zu klein Hauptspitze zu niedrig 6mA Nullpunkt Messbereichs berwachung fehlgeschlagen 8mA Verschmutzungspr fung fehlgeschlagen 12mA Seite 78 BD 020033 01 2012 e Selbst berwachung aktiv Verwenden Sie diese Einstellung um die Selbst berwachung zu aktivieren oder zu deaktivieren Wenn die Selbst berwachung aktiviert ist erscheinen die Selbst berwachungergebnisse auf der QA Selbst berwachungs Anzeige Bitte beachten diese Einstellung gilt genauso f r die SMII Staub Selbst berwachung e Nullpunkt Messbereichs Alarm Verschmutzungsalarm Weiterer Testalar
64. S 485 Kabel Durchmesser lt 0 8mm mitgeliefert zwischen Sensoren und jeder Leiter lt 0 5mm erweiterbar auf Auswerteeinheit lt 50 ohm km und geeignet f r gt 1000m RS 485 z B Batt cables 85364 AIM Eingangsdaten von externen 4 x 4 20 mA Eing nge 160w x 80h x 65d Auxiliary Input Ger ten z B Druckabfall 4 x Digitale Eing nge Module Kontaktschlie en SPUR Teilt die Kabel in 2 Abzweige 3 Kabelanschl sse 100w x 66h x 46d PSU Repeater Spannungsversorgung und 90 260 VAC Eingang 222w x 125h x 81d Signalverst rkung f r 50 60 Hz gr ere Kabell ngen 24V DC Ausgang bei mehreren Sensoren Analoges Zus tzlicher 4 20 mA 8 x 4 20 mA 500 Ohm Ausgangs Modul Relais Zus tzliches Relais 8 x Relais 1 Amp 250V Ausgangs Modul 660 Sensor Filterausfalldetektor Temperatur bis zu 125 C 0 5 BSP Kamin nur Alarm 250 C optional anschluss PC ME Dust PC Reporting Software Windows 95 98 NT XP Tool Software Berichte Auswertung BD 020033 01 2012 Seite 9 Installation Installation der Sens fen an ins Bess yes NNOTAT RARO CNE 11 1 Ausw hlen des besten Einbauortes f r den Sensor u 22002200022s0ssnnensnnnnsnnonsnnnnnnnonsnnnnnnnonsnsnnnnnannen 11 2 Einbauen des Sensors im Kamin oder der Rohrleitung u 224022442000000rnnennnennnennnennnnnnensnennnenen 12 Installation der Auswerteeinheit nen anne era neunte EEEE E E E 14 VUberbic OO REN NENNT RR e
65. SS Contamination Comms Check Verschmutzungspr fung die 990 Sensoren sind mit einem zus tzlichen Messkopf ausgestattet mit dem man den Pegel der Verschmutzung auf dem Sensor messen kann Das findet statt durch einen kontinuierlichen Vergleich zwischen dem Haupt Messwert mit dem Verschmutzungs Messwert Die QA Seite zeigt zwei Zahlen an den berpr fungs Messwert gefolgt von dem Hauptsensor Messwert Das Beispiel oben zeigt 4 50 an dementsprechend ist der berpr fungs Messwert 4 der Hauptsensor Messwert 50 In diesem Beispiel ist der berpr fungs Messwert viel niedriger als der Hauptsensor Messwert d h die Verschmutzungspr fung wurde bestanden Die Verschmutzungspr fung schl gt dann fehl wenn der berpr fungs Messwert wiederholt gr er ist als 25 des Hauptsensor Messwerts Bitte beachten in fr heren Versionen der Software zeigt das Display die prozentuale Anzahl der Fehlschl ge in dem letzten 5 min Zeitraum an 0 0 Fehlschlag 1000 100 Fehlschlag anstatt der aktuellen Messkopfmesswerte Wenn die Verschmutzungspr fung fehlschl gt wird angenommen dass der Sensor eine Reinigung ben tigt und keine zuverl ssigen Messungen mehr liefert Bitte beachten Wenn ihr Sensor mit PTFE isoliert ist k nnen die Ergebnisse der Verschmutzungspr fung unzuverl ssig sein Sie k nnen die Verschmutzungspr fung deaktivieren indem Sie in die Sensorkonfiguration gehen und die Einstellung Verschmu
66. Seite indem Sie den gew nschten 220 Sensor ausw hlen und dann die Schaltfl che Alarmskalierung dr cken Quality Assurance Self Tests Device Stack1 Dust Alarm Scaling Comms Check PASS Alarm Scaling Alarm Scaling is best adjusted with a steady dust reading 120 Move towards alarms v Move towards zero Wenn Sie die Funktion Alarmskalierung benutzen m chten m ssen Sie zun chst einen Zeitpunkt ausw hlen an dem der Sensor unter best ndigen und normalen Prozessbedingungen arbeitet Die Alarmskalierungsanzeige zeigt ein Balkendiagramm mit dem derzeitigen Staubmesswert als prozentualen Anteil des aktuellen Grenzalarm Pegels an markiert mit L auf dem Diagramm Benutzen Sie jetzt die Nach oben Nach unten Pfeiltasten mit der Aufschrift Move towards alarms in Richtung Alarme bewegen und Move towards zero in Richtung Null bewegen um das Verh ltnis zwischen dem normalen Staubmesswert und dem Alarmpegel einzustellen Als grobe Richtlinie kann man sagen der Grenzalarm Pegel sollte ungef hr 10 mal so hoch sein wie der normale Staubpegel Das bedeutet Sie sollten das Diagramm so einstellen da der Messwert ungef hr 10 anzeigt Wenn Sie stattdessen z B den Grenzalarm nur auf 5 mal so hoch wie den normalen Pegel einstellen m chten m ssen Sie den Wert hier auf 20 einstellen Bitte beachten Es gibt auch einen Voralarm Pegel mit der Aufschrift W auf dem Balkendiagramm Dieser Wert ist durch die Voreinst
67. T 7 d Ao ao Tn o o il X mi ei Eau Pr en er Mi H H f AN U AN A Stack 990 Plus Kontinuierliches Messsystem f r Partikelemissionen BENUTZERHANDBUCH Die in diesem Handbuch beschriebenen Produkte unterliegen einer st ndigen Weiterentwicklung und Verbesserung Es versteht sich daher von selbst da das Handbuch Fehler oder Auslassungen enthalten kann Wir m chten an dieser Stelle unsere Kunden ermutigen sich kritisch mit unseren Produkten und der zugeh rigen technischen Dokumentation auseinanderzusetzen Wir freuen uns ber Ihre Kommentare und Anregungen die sie bitte an unsere Technische Abteilung Technical Department mit der untenstehenden Adresse richten Dieses Handbuch ist als Leitfaden f r den Gebrauch und die Installation des Produkts gedacht Aus diesem Grund ist die Firma PCME Ltd nicht verantwortlich f r Verluste oder Sch den die aus dem Gebrauch der hierin enthaltenen Informationen entstehen Wir haften au erdem nicht f r Auslassungen oder Fehler in diesem Handbuch sowie die mi br uchliche Verwendung des Produkts PCME Ltd B hler Technologies GmbH Clearview Building Harkortstra e 29 Edison Road 40880 Ratingen St Ives Tel 02102 4989 0 Cambs Fax 02102 4989 20 PE17 4GH UK Email service buehler technologies com Tel 01480 468200 Fax 01480 463400 Seite 1 BD 020033 01 2012 Kontrollinformationen des Dokumentes Referenznummerdes Dokumentes 1 2 2 2 iann a ss Baker Bene
68. abelummantelung von dem 4 adrigen h SCREEN Cornec Sensorkabel und f hren Sie das Kabel BUSIN a A durch eine Eingangsbuchse a lt BUSOT 8 Streifen Sie ungef hr 5mm der Isolierung von jeder der 4 Adern ab und schlie en Sie sie wie gezeigt an Ziehen Sie die Kabel zur ck durch die Kabeldurchf hrung und lassen Sie ein wenig Kabelvorrat in den Adern Ziehen Sie dann die Kabeldurchf hrung fest an O ER E O Vergewissern Sie sich da der w 7 Abschlussschalter ordnungsgem eingestellt ist siehe unten Stellen Sie die Empfindlichkeit und die Netzwerkadresse siehe unten ein v2 N Wenn Sie die Arbeiten im Sensor abgeschlossen haben befestigen Sie den Kl K10 Sensordeckel wieder ordnungsgem Bitte beachten Das Abschirmungskabel mu immer an die Abschirmungsklemme der Bus In und Bus Out Anschl sse angeschlossen werden Verwenden Sie die k rzeste m gliche Drahtl nge Bitte beachten Sie Die Farben f r das alternative Farbschema stehen in Klammern ACHTUNG Der Sensordeckel und die Kabeldurchf hrungen m ssen ordnungsgem befestigt werden um eine wirksame Abdichtung gegen Umwelteinfl sse darzustellen Seite 29 BD 020033 01 2012 2 Einstellen des 660 Bus Abschlussschalters Bus Der 220 Sensor hat einen Jumper Schalter SW 102 genau unter dem BUS Termination OUT Anschluss mit dem man den Abschlusswiderstand
69. ack B hat die Adresse 2 Stack C hat die Adresse 3 Bitte beachten Sie Diese Reihenfolge mu nicht dieselbe Reihenfolge sein wie die Reihenfolge nach der Verkabelung Bitte ebenfalls beachten Die Sensor Reihenfolge kann auch manuell in der Auswerteeinheit eingestellt oder sp ter mit dem Programm f r PC Configuration Wizard ge ndert werden Es ist wichtig sich den Ger tenamen der der entsprechenden Modbus Adresse zugeordnet ist aufzuschreiben bzw einen Datensatz anzulegen damit Sie diese Information bei der Inbetriebnahme der Auswerteeinheit eingeben k nnen Wenn der erforderliche Ger tename und die Reihenfolge auf dem Anwendungsfragebogen vermerkt sind kann PCME die Ger te entsprechend kennzeichnen und ihnen eine Konfigurationsdatei zur Verf gung stellen die Sie direkt in ihre Auswerteeinheit w hrend der Inbetriebnahme laden k nnen Die Informationen sollten wie im folgenden Beispiel aufgef hrt werden Anzeige Reihen Gruppenname Ger tename Sensortyp folge Modbus Adresse 1 Stack 1 Dust 990S Kamin Staub 2 Stack 2 Dust 990S 3 Stack 3 Dust 990S 4 Stack 4 Dust 990S 3 Stack 5 Dust 990S 6 Stack 6 Dust 990S Seite 23 BD 020033 01 2012 Abschnitt Elektrische Installation des 990 Sensors 1 Anschlie en des Daten Netz Buskabels Wie in der Abbildung rechts zu sehen f hren Sie das Datenkabel durch eine geeignete Kabeleingangsbuchse und schlie en S
70. al Factor 0 1 0000 fixed Cal Factor 1 Cal Factor 2 Cal Factor 3 e Schlie en Sie die digitalen Eing nge innerhalb der Auswerteeinheit so an dass die Auswahl des Kalibrierungsfaktors jederzeit ge ndert werden kann wenn sich der Prozess ndert Weitere Einzelheiten dazu finden Sie im Abschnitt Elektrische Installation Bitte beachten Wenn Sie nur zwei Kalibrierungsfaktoren O und 1 verwenden m chten sollte der digitale Eingang 2 mit einer Drahtschleife auf EIN ON gestellt werden 3 2 12 Einstellen der 4 20mA Ausg nge nicht verf gbar beim 220 Sensor Die Auswerteeinheit besitzt vier unabh ngige 4 20mA Ausg nge Diese Ausg nge k nnen vom Benutzer jedem beliebigen installierten Ger t je nach Bedarf zugeordnet sein Die 4 20mA Ausg nge werden einmal pro Sekunde auf den aktuellen Messwert upgedatet der dann in der Auswerteeinheit f r dieses Ger t angezeigt wird e Die Anzeige 4 20mA Konfiguration sieht folgenderma en aus 4 20mA Configuration Group Name Zero Span Filter 1 None Selected 0 000 0001 2 None Selected 0 000 0001 3 None Selected 0 000 0001 4 None Selected 0 000 100 0 0001 e Die vier Reihen in der Tabelle entsprechen den Ausg ngen 1 2 3 amp 4 Um ein Ger t einem Ausgang zuzuordnen w hlen Sie das Gruppen und Namenfeld und w hlen Sie dann das gew nschte Ger t von der Ger teliste aus e Die Werte f r Nullpunkt Messbereich und Fil
71. alibrierungsfaktor berechnen Sie k nnen die Berechnungen manuell durchf hren oder das Kalibrierungswerkzeug die Berechnungen f r Sie erledigen lassen manuelle Methode zeichnen Sie die Sensormittelwerte auf ermitteln Sie die Testergebnisse von ihrer isokinetischen Probennahme f hren Sie die Berechnung des neuen Kalibrierungsfaktors aus die Methoden dazu werden in dem unteren Abschnitt erl utert geben Sie den neuen Kalibrierungsfaktor in ihre Auswerteeinheit ein Gehen Sie dazu auf die Konfigurationsseite W hlen Sie Sensorkonfiguration und danach Ger t ndern W hlen Sie das gew nschte Ger t und ndern Sie die Einstellung des Kalibrierungsfaktors Sie k nnen auch die angezeigten Einheiten in mg m3 ndern wenn Sie das m chten 5 3 4 Berechnen des neuen Kalibrierungsfaktors mit dem Kalibrierungswerkzeug Geben Sie die Testergebnisse ein damit das Kalibrierungswerkzeug den neuen Kalibrierungsfaktor berechnen kann m ssen Sie ihre Testergebnisse f r jede Probe eingeben Sie k nnen das zusammen mit der Eingabe der Datums und Zeitinformationen tun wenn die Ergebnisse bereits vorliegen Sie k nnen die gespeicherten Probeninformationen auch jederzeit zu einem sp teren Datum eingeben Sample aA Delete Back D M Y h m r Stat Time 20 04 03 ie 82 Duration Max Reading 7 3200 Short Term Sensor Average 5 6315 Test Resut L YAITIA Save Cancel
72. allen Sensoren verwendet wird die Voreinstellung betr gt 1000ms bei einer sehr gro en Anzahl von Sensoren sollten Sie diese allerdings verringern wir empfehlen 1 sec Abfragezeit pro 10 Sensoren das hei t bei 30 Sensoren 3 sec Abfragezeit Anzahl der Sensoren stellen Sie diese Option auf die Anzahl IDENTISCHER Sensoren die sich in ihrem Netzwerk befinden Bitte beachten die Setup Funktion nimmt an da die Modbus Adressen fortlaufend eingerichtet wurden z B 10 Sensoren besitzen die Modbus Adressen 1 bis 10 Anzahl der Kan le normalerweise sollten Sie hier dieselbe Zahl wie die Anzahl der Sensoren einstellen Anzahl der Kamine bestimmen Sie hier ob alle ihre Sensoren in dieselbe Gruppe Kamin gruppiert werden sollen oder ob Sie sie in einzelne Gruppen einteilen m chten Wenn Sie jeden Sensor als separates Quadrat Rechteck in der berblickseite sehen m chten dann m ssen Sie die Sensoren in individuelle Gruppen einteilen die voreingestellten Namen sind Stack1 Kaminl Stack 2 Stack 3 Um alle Sensoren in dieselbe Gruppe zu bringen m ssen Sie die Anzahl der Kamine 1 stellen Um alle Sensoren in individuelle Gruppen zu bringen m ssen Sie die Anzahl der Kamine Anzahl der Sensoren einstellen Seite 69 BD 020033 01 2012 3 4 SENSOR KONFIGURATIONSEINSTELLUNGEN In den nachfolgenden Referenzabschnitten werden alle Konfigurationseinstellungen f r die unterschiedlichen Sensorger tetypen aufgef hrt und erkl
73. an Sensoren empfehlen wir Ihnen die Abfragezeit herunterzufahren Als Richtlinie stellen Sie 1 Sekunde f r jeweils 10 Kan le ein d h f r 30 Kan le stellen Sie die Abfragezeit auf 3000ms Systemeinstellungen e Datum Zeit berpr fen Sie das Datum und die Zeit oben auf dem Display auf Richtigkeit e Speicherrate nicht beim 220 Sensor e 4 20mA Ausg nge nicht beim 220 Sensor e Passwort F gen Sie abgeleitete Kan le hinzu nur beim Stack 990 Verwenden Sie diese f r Massenberechnungen oder zum Normalisieren der Daten f r die Temperatur und den Sauerstoff Seite 56 BD 020033 01 2012 3 2 KONFIGURIEREN DER SYSTEMEINSTELLUNGEN Die Auswerteeinheit verf gt ber eine Reihe von System Konfigurationseinstellungen die die Arbeitsweise des gesamten Systems bestimmen Bei der Inbetriebnahme m ssen die unten aufgelisteten Einstellungen m glicherweise ver ndert werden Sie sollten sie in jedem Fall berpr fen Systemparameter Anforderung Abschnitt Voreinstellung im Hand buch Sprache Auswahl Englisch 3 2 2 Englisch Franz sisch Deutsch Finnisch Schwedisch 4 20mA nicht bei 220 Zuordnung eines Ger ts zu 3 2 12 Kein Ger t zugeordnet Sensor jedem der vier 4 20mA Ausg nge Alarmrelais Bestimmung von Selbsterhaltend nicht 3 2 6 nicht selbsterhaltend selbsterhaltend 3 2 9 nicht ausfallsicher Ausfallsicheres Setup 3 2 1 Verwendungsoptionen 3 2 9 10 Sekunden
74. anal Dies wird berechnet durch die Formel Staub Ref O2 mg m Staubeingang mg m x 20 9 Sauerstoff Bezugspegel 20 9 Sauerstoff Eingang Die Auswahl des Staubeingangs erfolgt ber den Parameter Staubkanal Seite 82 BD 020033 01 2012 Die Auswahl des Sauerstoffeingangs wird durch den Parameter O2 Kanal bestimmt Dieser kann entweder von einem analogen Eingang ber ein AIM Ger t oder einfach einem konstanten Eingang von einem Festwertkanal kommen Der ben tigte Sauerstoff Bezugspegel wird mit dem Parameter O2 Bezugswert eingestellt Gew hnlich betr gt dieser Wert 11 3 5 6 Z hler Der Z hlerkanal dient zur Ermittlung des Gesamtstandes eines Eingangs von einem anderen Kanal Der Z hler addiert alle Werte von dem Eingangskanal zur Abfragezeit des Eingangskanals und dividiert dann das Ergebnis durch den Parameter Einheitenteiler Die Auswahl des Eingangskanals wird durch den Parameter Eingangskanal bestimmt Sie k nnen den Z hler auf Null zur ckstellen indem Sie den Parameter Reset auf Ja stellen bevor Sie Speichern w hlen 3 5 7 Filter Der Filterkanal dient zur zus tzlichen Filterung bei einem rohen Eingangskanal Bitte beachten Die Filterung kann auch direkt bei den PCME Sensorkan len angewendet werden siehe Konfigurieren der Sensorkan le Die Auswahl des rohen Eingangskanals erfolgt ber den Parameter Eingangskanal Der Mittelwertfilter wird mit dem Parameter
75. ang von einem Festwertkanal kommen Zus tzliche Verwendung Bezugspegel K erm glich die Normalisierung auf eine andere Temperaturangabe als in 273K 0 C Staub STP Nmg m Staubeingang mg m x Temp Eingang C 273 Bezugspegel Einheiten Kal Einheiten Offset erm glicht die Verwendung anderer Temperatureinheiten z B F Bitte beachten der Bezugspegel sollte dennoch in Kelvin eingegeben werden Staub STP Nmg m Staubeingang mg m x Temp Eingang Einheiten Offset x Einheiten Kal 273 Bezugspegel Wenn Sie zum Beispiel auf die Standardtemperatur 273K unter Verwendung von F Einheiten normalisieren m chten stellen Sie folgendes ein Einheiten Kal 0 556 Einheiten Offset 32 Bezugspegel 273 b Normalisierung des Druckes Wenn Sie sowohl auf den Standarddruck als auch die Temperatur normalisieren m chten sollten Sie zuerst einen Staub STP Temperatur Kanal wie oben erkl rt einrichten Dann sollten Sie das Ergebnis von diesem Kanal in einen Staub STP Druck Kanal eingeben Staub STP Nmg m Staubeingang mg m x Bezugspegel Druck Eingang Durch die Voreinstellung ist der Bezugspegel Standarddruck 101 325 KPa Wenn Sie unterschiedliche Einheiten benutzen m ssen Sie diese Bezugspegelzahl gem ihrer Einheiten ndern 3 5 5 Staub Ref O2 Sauerstoffkompensierung Der Staub Ref O2 Kanal dient zur Sauerstoffkompensierung bei einem rohen Staubk
76. auen F r die Spannung vom Repeater gelten dieselben Bestimmungen wie f r die Auswerteeinheit Verwenden Sie auch hier die Berechnungen aus Abschnitt 3 um sicherzugehen da der Repeater die n tige Spannung f r den Bus liefert 2 1 Ausw hlen der besten Einbauposition f r das Repeater Modul Wenn die Busspannung an irgendeinem Punkt im Netzwerk nahe an oder sogar unter 12VDC liegen sollte nach den Berechnungen von Abschnitt 3 dann mu ein Repeater an diesem Punkt angebracht werden Das Netzwerk wird nun vom Repeater aus weitergef hrt und die Berechnungen des Spannungsabfalls k nnen nun ab dem Repeater f r den n chsten Abschnitt des Netzwerks durchgef hrt werden Wichtig Der Datenbus ist keine kontinuierliche Schleife unter KEINEN Umst nden darf der BUS OUT Anschluss zur ck mit BUS IN verbunden werden Das w rde zur Besch digung des Systems f hren Allgemein l t sich sagen die Einheit sollte in einer leicht zug nglichen Position nicht der direkten Einstrahlung des Sonnenlichts ausgesetzt montiert werden Au erdem sollte in diesem Bereich die Umgebungstemperatur nicht 25 C oder 50 C bersteigen Das Geh use der Einheit hat die Schutzart IP65 und sollte in einer gesch tzten Position nicht den Niederschl gen ausgesetzt montiert werden Zusammenfassung da wo die Netzwerkspannung nahe an oder unter 12VDC liegt jn einer geeigneten und leicht erreichbaren Position jin einem Bereich mit Temperaturen
77. das Symbol Text in der Anzeige Mehrere Ger te ansehen ausw hlen sehen Sie eine Anzeige hnlich wie unten zu sehen Eon 9 gt MainStk Dust Cupola Dust Filter Dust Cupola Temp Dust kB Dust Warning Alarm In dieser Anzeige finden Sie eine scrollbare Liste aller Ger te mit Momentanwerten und Anzeigeeinheiten Auf dem Bildschirm k nnen bis zu neun Ger te simultan angezeigt werden Weitere Ger te k nnen mithilfe des Scrollbalkens angew hlt werden Um zur Anzeige des Balkendiagramms zur ckzukehren w hlen Sie entweder das Werkzeug Anzeige ndern oder springen Sie mit der Symbolleiste zu einer anderen Anzeige Seite 48 BD 020033 01 2012 N EN S NS 2 3 Die Anzeige System berblick Die Auswahl des Symbols System berblick aus der Symbolleiste bringt Sie zu einem Anzeigebildschirm wie unten zu sehen Dieser Bildschirm zeigt eine zusammenfassende Tabelle und den Alarmstatus aller Sensoren Die Tabelle wird der Anzahl der installierten Sensoren entsprechend dynamisch in der Gr e angepasst Wenn ein beliebiges Ger t einen aktiven Alarm ausl st f ngt die entsprechende Zelle innerhalb der Tabelle an zu blinken und zeigt ALARM an Wenn kein Alarm vorliegt verhalten sich die Zellen normal d h sie blinken nicht und zeigen OK an Der Benutzer kann jede beliebige Zelle f r die automatische Zuordnung zur Anzeige Einzelne Gruppe ansehen f r die gew
78. die Ergebnisse von verschiedenen Probedurchl ufen in einem Zeitmittelwert Formel Neuer Kal Faktor Aktueller Kal Faktor x X Y Seite 99 BD 020033 01 2012 A1 x T1 A2 x T2 A3 x T3 T1 T2 T3 S1 x T1 S2 x T2 S3 x T3 X T1 T2 T3 Wobei A1 A2 und A3 sind die Sensormittelwerte f r jeden Probenahmedurchlauf S1 S2 und S3 sind die Testergebnisse die man w hrend der Probenahmedurchl ufe erhalten hat T1 T2 und T3 steht f r die Dauer eines jeden Probedurchlaufs c Lineare Regression durch das Original F hren Sie eine lineare Regression bei einer Anzahl von Proben durch um die am besten geeignete Linie zu finden die durch das Original verl uft d Lineare Regression nicht durch das Original F hren Sie eine lineare Regression bei einer Anzahl von Proben durch um die am besten geeignete Linie zu finden Diese kann auch einen Instrumenten Offset enthalten Die Sensormesswerte ergeben sich aus der Formel Negativer Offset Kalibrierungsfaktor x wobei x der rohe Sensormesswert und y der kalibrierte Messwert sind e Quadratische Regression F hren Sie eine quadratische Regression bei einer Anzahl von Proben durch Hierbei kann es zu einer nicht linearen Ansprache des Sensors kommen Die Sensormesswerte werden nach der Formel Negativer Offset Kalibrierungsfaktor x Kalibrierungsfaktor2 x wobei x der rohe Sensormesswert und y der kalibrierte Messwert sind ange
79. digitale Eing nge direkt von der Auswerteeinheit 5 16 zus tzliche digitale Eing nge von AIM Ger ten diese m ssen manuell eingerichtet werden wie oben beschrieben Auf diese Weise ist eine unabh ngige Steuerung von bis zu 16 Sensoren Prozessen m glich Selbstverst ndlich k nnen mehrere Sensoren auf denselben digitalen Eingang zusammengef hrt werden wenn sie denselben Prozess berwachen Der digitale Eingang arbeitet wie folgt AUSJ OFF Kontakt ge ffnet ANLAGEN STOP EIN ON Kontakt geschlossen ANLAGEN BETRIEB Wie werden die Anlagen Stop Daten Anlagenstatus angezeigt W hrend des Anlagen Stops alle Emissionsalarme sind deaktiviert die 4 20mA Ausg nge von diesem Kanal sind auf 0 gesetzt die Balkendiagramm Anzeige l uft normal weiter wird aber mit STOP gekennzeichnet Speicheraufzeichnung l uft normal weiter aber die Daten werden mit Anlagenstop Plant Stop gekennzeichnet Dadurch kann man innerhalb der Dust Reporter Software bestimmen wie die Anlagen Stop Daten angezeigt werden und ob die Anlagen Stop Daten bei Mittelwertberechnungen mit aufgenommen werden sollen Chargenbetriebs Modus Selbsterhaltende digitale Eing nge Im Einrichtungsbildschirm f r den digitalen Eingang k nnen Sie eine Latch Zeit f r jeden Eingang festlegen Dies kann f r die berwachung von Chargenprozessen mit einer bekannten Dauer n tzlich sein Sie m ssen den Eingang pulsen mit einem Impuls ansteuern
80. e Sensoren zur Auswerteeinheit hinzuf gen m chten Configure System Wide Setting Sensor Configuration Edit an existing device Deeteanexstingdeicce Configure Digital Inputs Autodetect Devices Test Setup Available Channel Types Device 990S Device 550S Device 220S Device 60M Dovice 8805 Devce SFI Velocity Device SMII Dust Device FMI Device Aim Devce Filter Derived Fixed Value Derived Mass _Derived Dust SIP M LDerived Dust SIP P Derived Dust Ref 02 Derived Totaliser Devcce Modbus Back Device 990S Modbus Address Group Plant Stack Device Name Log Options Units Name Calibration Factor Negative Offset Use Multi Cal Factors Pulse Log Max Vallue Inst Warning Alarm Inst Limit Alarm Ave Filter Time s Average Warning Alarm Average Limit Alarm Alarm Delay s Alarm Relay Source Alarm Relay Level Sensitivity Poll Rate ms 4 20mA Zero Value 4 20mA Span Value 4 20mA Filter Time s BagHouse Group O none Self Tests active Zero Span alarm Contamination alarm Clip Level Zero on plant stop Enabled Cancel Stack1 Dust
81. e Speicher ist der Kurzzeitspeicher Voreinstellung 1 min Mittelwerte Sie m ssen die Mittelwertberechnung ziemlich bald nach der Probennahme durchf hren um sicherzustellen da der Kurzzeitspeicher noch verf gbar ist normalerweise innerhalb von 24 Stunden Wenn der Kurzzeitspeicher nicht verf gbar ist wird ein ungef hrer Mittelwert mit dem Langzeitspeicher berechnet Der Speicher der f r die Mittelwertberechnung verwendet wird wird rechts von der Anzeige des Mittelwerts angezeigt Start Time Duration Max Reading 7 3200 Short Term Sensor Average Test Result Cal Method Single Sample 5 2 3 Berechnen des neuen Kalibrierungsfaktors manuelle Methode Wenn Sie die Informationen zum Sensor Mittelwert vorliegen haben k nnen Sie nun den neuen Kalibrierungsfaktor berechnen Sie k nnen diese Berechnungen entweder manuell durchf hren oder lassen Sie das Kalibrierungswerkzeug die Berechnungen f r Sie ausf hren manuelle Methode zeichnen Sie ihren Sensor Mittelwert auf Sie erhalten das Testergebnis von der isokinetischen Probennahme berechnen Sie den neuen Kalibrierungsfaktor manuell nach der obigen Formel geben Sie den neuen Kalibrierungsfaktor in ihre Auswerteeinheit ein Gehen Sie dazu auf die Konfigurationsseite W hlen Sie Sensorkonfiguration W hlen Sie dann Ger t ndern W hlen Sie das gew nschte Ger t aus und ndern Sie die Einstellung des Kalibrierungsfaktors Sie k nnen auch die angezeigt
82. e W hlen Sie den Ausgang den Sie testen m chten e Schlie en Sie ein Multimeter an den Ausgang an e W hlen Sie die Schaltfll che Start 4mA Test Das Multimeter sollte einen Strom von 4mA anzeigen Wenn der Strom geringer als 4mA sein sollte w hlen Sie so lange Strom erh hen bis ein Messwert von 4mA erreicht wurde Falls der Strom gr er als 4mA sein sollte w hlen Sie Strom verringern so lange bis ein Messwert von 4mA erreicht wurde e Gehen Sie genauso vor beim Start 20mA Test 3 2 13 ndern der Comms Einstellungen f r den PC Benutzer Port In dem Optionsmen Verbindung zu einem PC k nnen die seriellen Kommunikations Einstellungen f r den sekund ren RS232 RS485 Port zum Anschluss an einen PC oder PLC den Benutzer Port gew hlt werden Typ RS232 oder RS485 Datenbits 8 fixed Parit t None Odd oder Even Stopbits 1 or oder 2 Baudrate 4800 to 19200 Fluss None fixed Adresse Default Voreinstellung 1 Diese Parameter k nnen so eingestellt werden da sie dem Ger t entsprechen das an dem sekund ren Port angeschlossen ist Die Werkseinstellungen sind RS232 Keine Parit t 1 Stop und 19200 Baud Dies sind auch die korrekten Einstellungen zum Arbeiten mit der DustReporter Software und dem Konfigurations Assistent Configuration Wizard BD 020033 01 2012 Seite 62 Ser A 4 ken te im A Fal N ar A N im mA Am Ir L e im jnn ann er TEENY in ini N Su sh T Hi So P Piai ber die
83. e die Markierungen vergeben haben gehen Sie auf die Anzeige Impulsspeicher auf der Diagrammseite und beobachten Sie wie der Abreinigungszyklus fortgef hrt wird W hrend die Schlauchfilter gereinigt werden erscheinen hier nun vertikale Markierungssignale neben dem Staubimpuls Verwendung mit einer seriellen Filterabreinigungsanlage Der Nachteil der oben genannten Methode ist da Sie f r jeden Schlauchfilter in ihrer Filteranlage einen digitalen Eingang ben tigen Wenn die Filteranlage die Reinigung allerdings fortlaufend seriell durchf hrt und Sie kennen die Reinigungsabfolge brauchen Sie nur einen einzigen digitalen Eingangs Hinweismarken Impuls um den Anfang des Abreinigungszyklus zu bestimmen Sie k nnen dann die Staubimpulse von diesem Startpunkt z hlen um herauszufinden welcher Schlauchfilter ausgefallen ist Erl uterung einer Filteranlagen Gruppe Bei den oben aufgef hrten Methoden geht man davon aus da ihre Filteranlage durch einen einzelnen Sensor berwacht wird Dann w rden alle Abreinigungsimpulse auf einem einzigen Diagramm erscheinen Eine weitaus komplexere Situation entsteht dann wenn ihre Filteranlage aufgeteilt ist in eine Anzahl von Gruppen oder Reihen und jede Reihe durch einen anderen Sensor berwacht wird In diesem Fall m ssen Sie bestimmen k nnen welche digitalen Eingangs Hinweismarkenimpulse auf welchen Impulsspeicherdiagrammen erschienen sollen Dazu verwenden Sie die Kennung der Filteranlagen
84. e eines Kabelabschnitts erreichen Diese Reflexionen verursachen Datenkorruption und Kommunikationsprobleme Ger te die sich am Ende eines Abzweigs befinden sollten terminiert werden um Reflexionen zu verhindern Als Faustregel gilt befindet sich ein Ger t am Ende eines Kabels muss es terminiert werden Wenn sich das Ger t in der Mitte des Kabel befindet d h das Kabel ist durchgeschliffen dann sollte es nicht terminiert werden Details zur Einstellung eines Busses mit Abschlusswiderstand f r jedes Ger t finden Sie im folgenden Abschnitt Beispiele f r Busse mit Abschlusswiderstand Controller Sensor Controller T T Controller Sensor Sensor T U U Controller w T U U Seite 22 BD 020033 01 2012 Planen der Sensoradressen Jeder Sensor bzw jedes Ger t im Netzwerk hat eine einzigartige Modbus Adresse die durch DIP Schalter innerhalb jedes Sensors eingestellt wird PCME liefert inzwischen ein neues System mit Modbus Adressen die mit konsekutiven Werten voreingestellt sind z B 1 2 3 4 5 6 Die Modbus Adresse ist auch auf dem Geh use schriftlich gekennzeichnet Wenn Sie die Funktion Autodetect der Auswerteeinheit aufrufen werden die Sensoren in der Reihenfolge der Modbus Adresse auf der Anzeige hinzugef gt Aus diesem Grunde empfehlen wir ihnen die Sensoren in einer logischen Reihenfolge zu installieren z B Stack A Kamin A hat die Adresse 1 St
85. e keine Netzspannungen mit dem ga e u Er internen Relais des 990 Sensors Die PCB f m 990f303 ecw Leiterbahnen und Anschl sse sind NICHT f r i Netzspannungen ausgelegt Set ia 5 Die Verbindungseinstellungen am Sensor p D Q Q Q C O SET COMMS esera 5 G me na c Se ya y y a gt w O 2 i T no 0 Z a90f304 ecw 0 k iF Die Verbindungseinstellungen am 990 Sensor werden mit einem 8 Wege DIP Schalter SW101 eingestellt Wie in der Abbildung oben zu sehen die Baudrate die Parit t Stopbits und die Betriebsart Transmit Tx werden durch den Schalter SW101 eingestellt In den folgenden Tabellen sehen Sie wie die Schalter eingestellt werden m ssen und wie die dazugeh rigen Comms Einstellungen aussehen Seite 26 BD 020033 01 2012 Baud Rate Einstellungen SCHALTER Schalter 1 TO 4 a e 300 Baud ___600Baud ON OFF or x ___1200Baud OFF ON or x 2400Baud_ ON ON Or x __4800Baud OFF OFF ON x ___9600Baud ON oF oN x _19200Baud OFF OoN oN x 38400Baud ON oN o x gt x lt Parit t Einstellungen SCHALTER 5 amp 6 A OFF ON Setting Einstellung SCHALTER 7 amp 8 DEE Be Die Voreinstellungen f r die Comms zur Verwendung mit der Auswerteeinheit sind 19200 Baud Odd Parity 1 Stop bit ASCII mode K D
86. edeutet da DustReporter die Daten so herunterl dt wie sie in der Auswerteeinheit erscheinen Es ist nicht m glich den Kalibrierungsfaktor f r historische Daten zu ndern Auch dies ist ein Unterschied zu vorherigen Modellen von PCME die die Daten unkalibriert gespeichert haben Dementsprechend wurden alle neue Daten die mit DustReporter heruntergeladen wurden mit dem aktuellen Kalibrierungs Faktor kalibriert Wir empfehlen Ihnen alle vorhandenen Daten mit DustReporter herunterzuladen bevor Sie eine Neukalibrierung durchf hren Dann kann DustReporter den exakten Zeitpunkt mit angeben an dem der Kalibrierungsfaktor ge ndert wurde Seite 95 BD 020033 01 2012 5 3 Verwenden des Erweiterten Kalibrierungswerkzeugs in ihrer Auswerteeinheit Das Erweiterte Kalibrierungswerkzeug sollten Sie einsetzen wenn e Sie eine Kalibrierung mit mehreren Proben durchf hren wollen Alternativ dazu k nnen Sie auch das Standard Kalibrierungswerkzeug benutzen siehe Abschnitt 5 2 5 3 1 Gehen Sie auf die Kalibrierungseite f r das gew nschte Ger t Gehen Sie auf die QA Seite ihrer Auswerteeinheit und w hlen Sie das Ger t das Sie kalibrieren m chten Quality Assurance Self Tests Select Device Calibration ice Stack1 Dust Device Stacki Dust ERSTER Stack1 Dust Stack2 Dust Zero Check i ero i ec Main Probe Stack3 Dust Activate Contamination Probe Span Check Main Probe Activate Contamination Probe
87. ef 02 F hren Sie eine Sauerstoffkompensierung an einem Staubkanal durch Staub Ref 02 Totaliser Erzeugen Sie den laufenden Stand eines Eingangskanals Z hler Filter Stellen Sie zus tzliche Filterung f r einen rohen Eingangskanal zur Verf gung Einige der Konfigurationsoptionen f r die abgeleiteten Kan le sind denen der Sensorkan le gleich wie z B Gruppe Einheiten Speicheroptionen und in dem oberen Abschnitt beschrieben Unten finden Sie eine n here Beschreibung der Setupoptionen die f r jeden der abgeleiteten Kanaltypen spezifisch sind Seite 80 BD 020033 01 2012 Verwendung von Gruppen die Funktion Kanalgruppierung in der Auswerteeinheit ist besonders n tzlich f r die Anzeige von Informationen zu abgeleiteten Kan len Wenn Sie zum Beispiel drei Kamine haben und Sie m chten die Staubkonzentration und die Massenemission an jedem Kamin messen dann erstellen Sie 3 Gruppen mit den Namen Stackl Stack2 und Stack3 Sie m ssen dann noch drei Geschwindigkeitskan le und drei Massenkan le einen in jeder Gruppe einrichten Danach k nnen Sie alle Informationen an einem einzigen Kamin zusammengefasst am Bildschirm sehen Alarmpegel Sie k nnen auch Alarmpegel f r die Massenkan le einrichten unabh ngig von den Alarmen f r den Staubkonzentrationskanal 3 5 1 Festwert Wenn Sie einen Festwertkanal einrichten m chten gen gt es einfach den Wert Konstant auf den bekannten Konstant Wert zu ndern
88. egel Idealer Pegel Maximaler Pegel Hauptsensor Messwert 9500 10000 11000 Messbereichs berwachung Hauptsensor Messwert 0 50 Nullpunkt berwachung Verschmutzungs Messkopf 8000 10000 12000 Messbereichs berwachung Verschmutzungs Messkopf 0 50 Nullpunkt berwachung Verschmutzungspr fung 20 Fehlschl ge ein Fehler erscheint wenn der berpr fungs Messwert gr er als 25 des Hauptsensor Messwert ist Seite 87 BD 020033 01 2012 4 3 Selbst berwachung f r den StackFlowlI Sensor Das Hauptanzeigefeld auf der QA Seite zeigt verschiedene Selbst berwachungsergebnisse f r den aktuell ausgew hlten Sensor an E Die Auswahl des Sensors wird im Feld Andern oben am Hauptanzeigefeld getroffen e um die Ergebnisse der Selbst berwachung verbunden mit der Geschwindigkeitsmessung eines StackFlowII Sensors sehen zu k nnen m ssen Sie den Geschwindigkeitskanal ausw hlen Quality Assurance Self Tests Device Stack1 Velocity Calibration Correlation Coef 0 995 Raw Signal Level 57 Other Check Results Velocity Probe 1 Circuit Zero 0 Zero Check Zero Check Resullts Probe 2 Circuit Zero 0 Activate Probe 1 Circuit Span 10000 Velocit y Probe 2 Circuit Span 10000 Span Check Span Check Results Activate ae Probe 1 Contamination 0 ctivate Show Other Probe 2 Contamination 0 Valid Measurement Check Results Back W hlen Sie die Schaltf
89. ein Alarm auf wird die Warnmeldung innerhalb der Zelle angezeigt und die Zelle blinkt in negativer Bildschirmdarstellung Auf diese Weise kann der Status des gesamten Systeme komfortabel innerhalb einer einzigen Anzeige dargestellt werden Alarmspeicher ansehen Die Auswerteeinheit zeichnet das Datum die Zeit die Art und die Dauer der Alarmereignisse auf Dieses Display erm glicht die Durchsicht und berpr fung der Alarmereignisse in einem komfortablen Listenformat Graphischer Datenspeicher In dieser Anzeige k nnen Live Daten f r ein ausgew hltes Ger t graphisch dargestellt werden Wenn die Einheit ber einen Speicher verf gt k nnen die Start und Stopzeiten vom Benutzer eingegeben werden um die aufgezeichneten Daten abzurufen Die gespeicherten Daten k nnen von den Langzeit Kurzzeit oder Impulsspeichern genommen werden Das Diagramm kann manuell je nach Bedarf skaliert werden Qualit tssicherung Selbst berwachung Mit dieser Anzeige l t sich der Status der Hardware Selbst berwachung f r den 990 Sensor berpr fen Diese Funktion kann sowohl automatisch durchgef hrt als auch manuell ausgel st werden d h w hrend der Dauer von Installations oder Wartungsarbeiten Sie enth lt auch die Kalibrierungsanzeige f r den 990 Sensor und die Alarmskalierungs Anzeige f r den 220 Sensor Passwort Eingabe Hier kann der Benutzer ein Passwort eingeben das einem autorisierten Benutzer Zugang zu der Konfiguratio
90. ekt in die Auswerteeinheit gehen Sie sind mit 1 2 3 und 4 durchnumeriert Zus tzliche digitale Eing nge k nnen ber AIM Ger te Zus tzliches Eingangsmodul geschaffen werden Diese k nnen bis zu vier digitale Eing nge pro Ger t aufnehmen Auf der Konfigurationsseite f r die digitalen Eing nge k nnen Sie die Verwendung der digitalen Eing nge bestimmen 1 BagHouse Filteranlage dient dazu eine Hinweismarke w hrend der Filter berwachungsanalyse ihrer Filteranlage zur Verf gung zu stellen 2 MultiCal A oder B dient dazu auszuw hlen welcher der vier Mehrere Kalibrierungsfaktoren f r die Kalibrierung eingesetzt wird urspr nglich sind die Eing nge 1 und 2 f r diesen Zweck eingestellt Siehe auch Abschnitt Mehrere Kalibrierungsfaktoren in Systemeinstellungen 3 Anlagenstatus zeigt an ob die Maschine Anlage im Augenblick l uft urspr nglich wurde Eingang 3 f r diesen Zweck reserviert Um einen digitalen Eingang einzustellen bewegen Sie den Cursor auf ein freies Eingabefeld mit dem Scrollbalken und w hlen Sie dann ndern Dann 1 Geben Sie den Namen ein den Sie dem digitalen Eingang zuordnen m chten z B Filteranlage A 2 Geben Sie darunter den Namen ein je nachdem welchen digitalen Eingang Sie einstellen entweder einen festen Kanal an der Auswerteeinheit oder einen AIM Kanal Bitte beachten Sie m ssen in jedem Fall vorher ihr AIM Ger t mit Neues Ger t hinzuf gen entsprechend einstel
91. ellung auf 80 des Grenzalarm Pegels eingestellt Um diesen Pegel zu ver ndern Seite 102 BD 020033 01 2012 gehen Sie bitte auf die Sensorkonfigurationsseite ihres 220 Sensors siehe Abschnitt Ger t ndern und stellen Sie den Parameter Voralarm Pegel Limit entsprechend ein Anmerkungen wenn Sie einen best ndigeren Messwert f r die Alarmskalierung erhalten m chten empfehlen wir ihnen von Zeit zu Zeit den Parameter Mittelwertfilter in den Sensor Konfigurationseinstellungen zu erh hen die Voralarm und Grenzalarm Pegel auf dem Balkendiagramm gelten f r den Filter Mittelwert Sie sind dazu gedacht einen allm hlichen Anstieg des Staubpegels aufgrund eines undichten Schlauchfilters festzustellen Auf diese Weise erh lt man einen Voralarm der anzeigt da der Schlauchfilter ausgetauscht werden mu um zu verhindern da Alarme durch einzelne starke Abreinigungsimpulse ausgel st werden probieren Sie die folgenden Einstellungen aus e erh hen Sie den Mittelwertfilter Voreinstellung 60 Sekunden e erh hen Sie die Alarmverz gerung Voreinstellung 5 Sekunden um einen Filterausfall sofort festzustellen auch bei einem hohen Mittelwertfilter gibt es einen zus tzlichen Momentan Alarm Pegel bei der Filter berwachung Durch die Voreinstellung steht dieser auf 500 des Grenzalarm Pegels damit er einen pl tzlichen starken Anstieg des Staubpegels verursacht durch einen Filterausfall entdeckt Sie k nnen die
92. em der O 2 FT Q amp gezeigten Farbkodierung angeschlossen o Do werden Der Abstand zwischen dem mew 11 Abzweig und dem Sensor kann bis zu 500 m betragen Wenn ein Sensor vom Son NV ZN Bus entfernt werden mu sollte das Sensorkabel innerhalb des Abzweigmoduls getrennt werden Bitte beachten Die Abschirmung sollte immer angeschlossen bleiben Seite 32 BD 020033 01 2012 1 2 Einstellen des Abschlusswiderstands beim Bus Bus i Das Abzweigmodul besitzt einen Schalter am rechten Ende der ea Leiterplatine mit dem der Abschlusswiderstand beim Bus Wwitc ver ndert werden kann Wenn nur ein Abzweig des Busses an BUS IN angeschlossen ist d h keine Anschl sse an BUS OUT sollte der Schalter auf die Position TERMINIERT gestellt werden Wenn der Bus weitergef hrt wird durch den Abzweig ber BUS OUT sollte der Schalter auf der Position NICHT TERMINIERT T Terminated W stehen W U Un terminated Allgemein gesagt Wenn kein Ger t am BUS OUT Anschluss K2 angeschlossen ist sollte der Bus terminiert werden andernfalls sollte er nicht terminiert werden spuf603 fcw 2 Das PCME Repeater Verst rker Modul Das PCME Repeater Modul erm glicht zwei Hauptfunktionen in ihrem Netzwerkaufbau 1 es stellt eine zus tzliche 24VDC Spannung zur Verf gung wo die Kabell nge Belastung dies erfordert 2 es liefert eine RS485 Repeat Funktion die es erm glicht den Bus bequem weiter auszub
93. em Text zu A ie er Aa sehen sind die Kontakte in ihrem normalen Aam Abm Aam Akm Betriebszustand zu sehen d h Spannung angeschlossen und es liegt kein Emissionsalarm vor Jedes Relais ist ein spannungsfreier SPCO Kontakt mit einem Nennstrom von 3A Das Relais kann zum Schalten von Netzspannungen verwendet 889 2 2 werden In der Abbildung sehen Sie die Funktion jedes a anan n ln a nlan la Relais Weitere Einzelheiten finden Sie in den 1234367 89MH Systemeinstellungen im Abschnitt Arbeiten mit der Auswerteeinheit Das Relais kann in St rungsfreie Betriebsart versetzt werden siehe Abschnitt Systemeinstellungen 9 E je 5 25 Z zZ E D COM O oO PLS Relays shown in nomenergizen position FE et Sen BITTE BEACHTEN Die Akustische Visuelle Alarmeinheit von PCME ist ein Ger t mit normalerweise offenem Triggereingang VORSICHT Der Strom an den Alarmkontakten darf 3 Ampere nicht bersteigen 5 Anschlie en an die 4 20mA Ausg nge RRR RERS Die Auswerteeinheit besitzt vier isolierte 4 20mA Ausg nge von denen jeder gt gt 5 gt 5 222323333 eine B rde von 250 Ohm steuern kann Die Ausg nge arbeiten unabh ngig 2 u 2 R 2 2 Es voneinander und der Benutzer kann entscheiden welcher Parameter e
94. en Einheiten in mg m3 ndern wenn Sie das m chten Seite 94 BD 020033 01 2012 5 2 4 Berechnen des neuen Kalibrierungsfaktors mit dem Kalibrierungswerkzeug Geben Sie die Testergebnisse ein damit das Kalibrierungswerkzeug den neuen Kalibrierungsfaktor berechnen kann m ssen Sie ihre Testergebnisse f r jede Probe eingeben F hren Sie die Berechnung aus w hlen Sie die Schaltfl che Calc D M Y h m Start Time Duration Max Reading 7 3200 Short Term Sensor Average Test Result IEZ TA an 5 6315 Average Test Result 17 94 Current Cal 1 0000 New Cal 3 1856 Saving the new cal clears the current cal and sample data ETAP Wenn Sie mit dem Neuen Cal Wert zufrieden sind dann w hlen Sie Speichern Dadurch wird der Kalibrierungsfaktor automatisch in der Sensorkonfiguration upgedatet Die Einheiten werden automatisch in mg m3 ge ndert Wenn Sie stattdessen ihre Probendaten anpassen m chten dr cken Sie Back Zur ck 5 2 5 Wie beeinflusst eine Neukalibrierung meine aufgezeichneten Daten Wenn Sie den Kalibrierungsfaktor in der Auswerteeinheit ver ndern wird der neue Kalibrierungsfaktor nur auf die neuen Daten die nach dieser Zeit aufgezeichnet wurden angewendet Dies ist ein wesentlicher Unterschied zu den bisherigen Ger ten von PCME bei denen der neue Kalibrierungsfaktor auf alle Daten die sich im Speicher befanden angewendet wurde Alle Daten werden kalibriert im Speicher aufgezeichnet Das b
95. en Zertifizierungstests besonders zu erw hnen Deutscher TUV German TUV BImSchV 17 verifiziert Weiterhin gibt es auch die M glichkeit den Messkopf zu isolieren Dadurch lassen sich verf lschte Signale die von Staubablagerungen am Sockel der Sensoren herr hren hervorgerufen durch Anwendungen mit hoher Feuchtigkeit und leitendem Staub minimieren Im Unterschied zu anderen isolierten Sensoren erm glicht die Verst rkung des Signals AC signal analysis eine gute Stabilit t bei der Messung Au erdem ist das Ger t unempfindlich gegen schwankende Str mungsgeschwindigkeiten und Staubablagerungen auf dem Messbereich des Sensorstabes Stabile Messung bei Str mungsgeschwindigkeiten zwischen 8 20 m s 2 Erweiterte Sensorfunktionen Erweiterte Messkopf und Qualit tssicherungs berpr fungen Das Stack 990 verf gt ber die fortschrittliichsten automatischen Funktionalit ts und Selbst berwachungsfunktionen f r Messkopfsysteme und entspricht dadurch immer den neuesten gesetzlichen Bestimmungen und Richtlinien Die einzigartige Verschmutzungs berwachung durch einen Ringsensor im Isolator gew hrleistet die Integri t der Messung Die automatische Nullpunkts und Messbereichs berwachung sorgen daf r da die Signalaufbereitung und die Verst rkung in definierten Toleranzen erfolgt Die oben genannten Funktionen sind Teil eines weltweiten Patents Automatische Selbst berwachung Advanced Probe Contamination Check Nullpunkt ber
96. enausgang in g hr an Weitere Konfigurationseinstellungen k nnen Sie wie unten beschrieben durchf hren Seite 77 BD 020033 01 2012 3 4 8 SFII Geschwindigkeit e Modbus Adresse Dies ist die Adresse wie sie durch den Dipschalter innerhalb von Sensoren oder Ger ten im Netzwerk eingestellt ist Jedes vorhandene Ger t mu eine eindeutige Adresse innerhalb des Netzwerkes besitzen Der g ltige Adressbereich geht von 1 255 die 0 d rfen Sie nicht benutzen sie ist reserviert Gruppe Anlage Kamin Gruppe zu der der Sensor geh ren wird Siehe auch im obigen Abschnitt Einstellung von Gruppen Ger tename Hier handelt es sich um einen Namen den Sie dem Ger t zuordnen k nnen damit es f r Sie leicht zu identifizieren ist Der Name kann bis zu 25 Zeichen lang sein W hlen Sie zun chst Ger tename und geben Sie dann den von Ihnen gew hlten Namen mit Hilfe des virtuellen Keyboards ein Sie k nnen Ger ten in unterschiedlichen Gruppen denselben Namen zuordnen Einheitenname Hier k nnen Sie den Typ der Anzeigeeinheiten ver ndern Die Voreinstellung ist mg m3 Die Einheiten die hier eingegeben werden werden automatisch von der PCME Dust Reporter Software eingelesen und auf Ihren gedruckten Berichten angezeigt Kalibrierungsfaktor Hiermit k nnen Sie den Rohmesswert kalibrieren Bitte beachten normalerweise ben tigt der rohe Geschwindigkeitsmesswert keine Kalibrierung der Messwert wird direkt in
97. end mu sie mit einer vorher installierten externen Vorrichtung versehen werden um den Strom abzuschalten Au erdem mu eine Sicherung in der Netzleitung eingebaut werden Die Abschaltvorrichtung mu beide Pole der Versorgung vom Netz trennen Sie mu ber eine Kontakttrennung von mindestens 3mm verf gen und sollte so nahe wie m glich an die ankommende Netzversorgung montiert werden e Es sind immer noch gef hrliche Spannungen vorhanden selbst wenn die Netzsicherung durchgebrannt ist e Die 4 20mA Ausg nge und die Host PC Verbindungsausg nge sind isoliert und k nnen angefasst werden es handelt sich hier um SELV Stromkreise in bereinstimmung mit EN 60950 1 2001 Sie d rfen nur an andere SELV Stromkreise angeschlossen werden PCME AMC controller 100 240V 1A 50 60Hz CE Die Auswerteeinheit arbeitet innerhalb des folgenden Netzversorgungsbereiches 90V 260V AC 50 60Hz Prozessabh ngige Gefahren Die Sensoren sind zum Teil in Leitungskan len installiert die gesundheitssch digende Partikel enthalten Diese oder andere Partikeltypen k nnen vorkommen Partikel die entflammbar oder explosiv sind Partikel die giftig oder auf eine andere Weise gef hrlich f r die Gesundheit sind Partikel die in Hochtemperaturgas enthalten sind Solange nicht vollst ndig garantiert werden kann da die Prozessbedingungen absolut sicher sind m ssen entsprechende Vorsichtsma nahmen wie die Verwendung einer Atemmas
98. endete Wert um den Sensor zu kalibrieren siehe Abschnitt Kalibrierung e Negativer Offset Ein optionaler Offset der nach der Kalibrierung angewendet werden kann siehe Abschnitt Kalibrierung e Empfindlichkeit Die 990 Sensoren verf gen ber drei Empfindlichkeits Einstellungen f r die unterschiedlich breiten Pegel der Staubbelastung Die Empfindlichkeit kann je nach Prozessbedingungen auf Hoch High Mittel Med oder Niedrig Low eingestellt werden Beachten Sie 1 wenn die Empfindlichkeit nach der Kalibrierung ge ndert wird m ssen die Kalibrierungsfaktoren um einen Faktor von 32 zur Kompensierung verstellt werden siehe auch Abschnitt Empfindlichkeit einstellen e Kalibrierungsbereich Durch diese Funktion k nnen Sie einen Bereich spezifizieren f r den Ihre Kalibrierung g ltig ist Wenn der Sensormesswert diesen Bereich berschreitet werden die gespeicherten Daten versehen mit ung ltiger Kalibrierungsbereich Sie k nnen sich das mit Hilfe der Berichtsfunktionen im Programm Dust Reporter ansehen stellen Sie den Wert auf 0 um diese Funktion zu deaktivieren e Momentan Voralarm Hi Alarm Dies ist die Voralarm Schwelle auf Basis der Momentan Emissionen Momentan bedeutet hier Abfragezeit normalerweise 1 sec e Momentan Grenzalarm Hi Hi Alarm Hier handelt es sich um die Abschaltalarmschwelle auf Basis der Momentan Emissionen Momentan bedeutet hier Abfragezeit normal
99. er Leiterplatte verbinden Wenn diese nicht ordnungsgem eingestellt sind liest der Sensormesskopf Null Sie sollten wie in der Abbildung unten eingestellt werden LK1 Hauptsensor Messkopf LK50 Verschmutzungs Messkopf LK50 Contamination Probe Main Probe Power Supply Board IO of LK1 Seite 28 BD 020033 01 2012 Elektrische Installation der 660 Sensoren 1 Anschlie en des Daten Netz Buskabels Wie in der Abbildung rechts zu sehen f hren Sie das Datenkabel durch eine geeignete Kabeleingangsbuchse und schlie en Sie es an K101 und oder K102 gem der gezeigten Farbkodierung an Bei Daisychain Systemen geht das Datenkabel in K101 BUS IN hinein und aus K102 BUS OUT heraus zum n chsten Sensor Bei Systemen mit Abzweigbus gibt es ein einziges Daten Netz Kabel und das sollte entweder an K101 BUS IN oder K102 BUS OUT angeschlossen werden Die Arbeitschritte sind O o wie folgt FO SET oE ADDRESS Entfernen Sie den Sensordeckel indem Sie die vier Sich hrauben l h BLACK Bu LE ie vier Sicherungsschrauben l sen WHITE Orange JE Entfernen Sie ca 40mm der u eren h GREEN Green o oh RED Brown ds K
100. errate Kurzzeitspeicher 1 min 2 Tage 4 Stunden Speicherrate Impulsspeicher 1 sec 30 Minuten 4 Minuten Speicherrate Alarmspeicher 200 Eintr ge Bitte beachten Die verschiedenen Auswerteeinheitstypen besitzen auch unterschiedliche Speicheroptionen weitere Einzelheiten dazu finden Sie in Ihrem Datenblatt Seite 50 BD 020033 01 2012 2 5 Die Anzeige Alarmspeicher ansehen Wenn Sie das Symbol Alarmspeicher aus der Symbolleiste ausw hlen erscheint eine hnliche Anzeige wie unten gezeigt Ji a E 17 li 17 1 17 l 17 l D In diesem Display sehen Sie eine scrollbare Liste der gespeicherten Alarmereignisse f r alle Ger te Jedes Alarmereignis wird durch einen Kaminnamen einen Ger tenamen den Alarmtyp Grenzalarm Voralarm etc das Anfangs Datum Zeit und die Dauer gekennzeichnet Der Wert des Sensormesswertes zu der Zeit als der Alarm ausgel st wurde und der Pegel auf den der Alarm eingestellt wurde werden ebenfalls angezeigt Aktive Alarme werden als AKTIV bei der Eingabe in den Speicher dargestellt Wenn die Liste das Anzeigelimit von 6 Ereignissen bersteigt k nnen Sie mit den Scrollwerkzeugen den Rest der Liste beliebig von oben nach unten durchsehen Wenn die Alarmselbsthaltungseinrichtung in Gebrauch ist werden Alarme die inaktiv werden mit SELBSTHALTEND markiert Selbsterhaltende Alarme die nun inaktiv geworden sind k nnen gel scht werden indem man die Schaltfl che
101. erweise 1 sec e Mittelwertfilter s Dies ist der Mittelwertfilter in Sekunden der bei angezeigten Mittelwerten und Mittelwertalarmen angewendet wird Der voreingestellte Mittelwertfilter betr gt 1 min 60 sec e Mittelwertvoralarm Hi Alarm Dies ist die Voralarmschwelle auf Grundlage der Mittelwert Emissionen bei Verwendung des Mittelwertfilters e Mittelwertalarm Hi Hi Alarm Hierbei handelt es sich um die Abschaltalarmschwelle auf Grundlage der Mittelwert Emissionen bei Verwendung des Mittelwertfilters e Alarmverz gerung s Das ist die Zeit in Sekunden die der Emissionspegel die Alarmschwellen berschreiten mu bevor der Alarm ausgel st wird Beachten Sie diese Verz gerung wird nicht bei Mittelwertalarmen eingesetzt Die voreingestellte Verz gerungszeit betr gt 5 sec e Alarmrelaisquelle Die 990 Sensoren besitzen ein optionales lokales Alarmrelais Sie k nnen sich aussuchen welcher der oben beschriebenen Alarme dieses Relais ausl sen soll keiner nur der Momentanalarm nur der Mittelwertalarm oder beide e Alarmrelaispegel Wenn Sie die Alarmrelaisquelle ausgew hlt haben ist damit auch bestimmt ob die lokalen Alarmrelais beim Erreichen des Voralarm Pegels oder des Grenzalarmpegels ausgel st werden Durch die Voreinstellungen f r die lokalen Alarmrelais wird bei beiden Grenzalarmen der Alarm ausgel st e 4 20mA Nullpunkt Wert 4 20mA Messbereichs Wert 4 20mA Mittelwertfilter Die 990 Sensoren
102. esswerte zu vermeiden e Speicheroptionen Diese Funktion erm glicht die Datenspeicherung f r den Sensor Kanal Sie k nnen ausw hlen welchen der Speicher Sie erstellen m chten Voreinstellung Langzeitspeicher Kurzzeitspeicher Impulsspeicher und Ereignis Alarmspeicher sind alle aktiviert e Eingang Anlagenstatus Hier k nnen Sie einen digitalen Eingang einrichten um zu berwachen wenn Ihr Prozess l uft unterbrochen wurde Geben Sie die digitale Eingabenummer die diesem Sensor zugeordnet ist ein 1 4 Auswerteeinheits Eingang 5 16 zus tzliche AIM Eing nge Weitere Informationen dazu finden Sie im Abschnitt Konfiguration der digitalen Eing nge um diese Funktion zu deaktivieren stellen Sie sie auf 0 e Obergrenze Diese Funktion dient dazu einen maximalen Emissionspegel einzustellen um zu vermeiden da tempor r auftretende st rende Messwerte die gespeicherten Mittelwerte umbrauchbar machen Der voreingestelle Wert ist 1000 Einheiten e Impulsspeicher Max Wert Gem seiner Voreinstellung speichert der Impulsspeicher einen Emissionsmittelwert seit der letzten Abfrage des Sensors normalerweise nach wenigen Sekunden Bei Filteranlagen mit schnelleren Impulsen kann es zu Fehlern bei der Ermittlung des korrekten Abreinigungsimpulses kommen der bei der Fehlervorhersage f r die Filteranlage verwendet wird Um dem entgegenzuwirken verf gen die 990 Sensoren ber die Option anstattdessen den maximalen Emissionswert
103. gel scht wurde weisen Sie die gew nschte Gruppe wie beschrieben von der Liste der brig gebliebenen Gruppen zu Seite 70 BD 020033 01 2012 3 4 2 Einstellen der Speicheroptionen W hlen Sie Speicheroptionen um anzuzeigen welche Kan le bei einem bestimmten Kanal gerade aufgezeichnet werden Enable Logs Long Term Log Short Term Log Pulse Log YII Event Log Back Um die Einzel Speicheraufzeichnung zu deaktivieren entfernen Sie alle Haken bei den Speicheroptionen Dadurch wird mehr Speicherplatz f r andere Kan le verf gbar Bitte beachten einige Sensoren Ger te besitzen keine Speicherfunktion oder nur eine eingeschr nkte Speicheraufzeichnung Wenn ihr Sensor die verf gbare Speicheroption nicht unterst tzt wird das Auswahlk stchen f r diesen Speicher grau hinterlegt und ist damit deaktiviert 3 4 3 Einstellen der Empfindlichkeit Die elektrodynamischen Sensoren von PCME besitzen unterschiedliche Empfindlichkeitseinstellungen f r unterschiedliche Anwendungen In der Ubersichtstabelle unten sehen Sie wie Sie die Empfindlichkeit ndern k nnen Achtung Wenn Sie den Empfindlichkeitspegel nach der Kalibrierung ndern m ssen Sie auch ihren Kalibrierungsfaktor ndern Wie ndere ich Empfindlichkeits Voreinstellung Verh ltnis zwischen den die Einstellungen Empfindlichkeitspegeln Empfindlichkeit 990 Sensor stellen Sie die High Medium Low Hoch 32 Empfindlichkeit Hoch
104. genstatus Hier k nnen Sie einen digitalen Eingang einrichten um zu berwachen wann Ihr Prozess l uft unterbrochen wurde Geben Sie die digitale Eingabenummer die diesem Sensor zugeordnet ist ein 1 4 Auswerteeinheits Eingang 5 16 zus tzliche AIM Eing nge Weitere Informationen dazu finden Sie im Abschnitt Konfiguration der digitalen Eing nge um diese Funktion zu deaktivieren stellen Sie auf 0 Obergrenze Diese Funktion dient dazu einen maximalen Emissionspegel einzustellen um zu vermeiden da tempor r auftretende st rende Messwerte die gespeicherten Mittelwerte umbrauchbar machen Der voreingestelle Wert ist 1000 Einheiten Alter Code Diese Funktion wurde f r die R ckw rtskompatibilit t mit vorherigen Softwareversionen vorgesehen Lassen Sie diese Einstellung auf Nein stehen Filteranlagen Gruppe Diese Funktion wird zusammen mit der Seite Konfigurieren der digitalen Eing nge eingesetzt um die Fehlervorhersage f r die Filteranlage einzustellen Weitere Informationen finden Sie in diesem Abschnitt Setzen Sie diesen Wert auf Null wenn Sie diese Funktion nicht benutzen Aktiviert Verwenden Sie diese Funktion um den Kanal in Wartungsmodus oder den Modus Deaktiviert zu versetzen Weitere Informationen dazu finden Sie im Abschnitt Wartung Seite 76 BD 020033 01 2012 3 4 7 StackFlowII StackMassterllI Der StackFlowll Sensor dient dazu die Geschwindigkeit zu messen Um ein StackF
105. gnalgenerator testet siehe DA550 Nach den EPA Richtlinien sind au erdem periodisch ausgef hrte Untersuchungen und die Reinigung des Messkopfs vorgeschrieben um die Probleme mit Staubablagerungen besser zu bew ltigen Aber wie oft ist das n tig Der Stack 990 besitzt eine patentierte eingebaute Staubablagerungs berpr fung Verschmutzungs berwachung die einen entsprechenden Verschmutungswert liefert und einen Alarm ausl st wenn die Staubansammlung zu einem Problem wird Dadurch er brigt sich ein h ufiges Entfernen des Messkopfs f r diese Untersuchung Auf der Anzeige QA erhalten Sie einen berblick ber alle Ergebnisse der Abweichungs und Verschmutzungs berpr fungen Ebenfalls in bereinstimmung mit der EPA Richtlinie verf gt das Ger t ber zwei M glichkeiten die Alarme einzustellen e die Verwendung des Staubspitzenpegels als fr hes Anzeichen eines Filterbruchs e die Verwendung des Staubpegel Mittelwertes um einen deutlichen Filterausfall identifizieren zu k nnen Mit der Alarmverz gerung k nnen Alarme durch hohe Staubimpulse bei der Abreinigung vermieden werden Die Aufzeichnung von Emissionsalarmen und Emissionsmittelwerten ist in der Auswerteeinheit eingebaut Die PC Software DustReporter 2 dient dazu die Daten von der Auswerteeinheit herunterzuladen und Berichte daraus zu generieren Die Messung von Konzentrationen mit 0 01mg m entspricht den Bestimmungen der EPA nach den MACT Standards MACT N
106. gruppe Jeder Sensor innerhalb der Filteranlage mu mit einer einzigartigen Filteranlagengruppen ID versehen werden den Parameter Filteranlagen Gruppe stellen Sie auf der Sensorkonfigurationsseite ein Stellen Sie dann ihre digitale Eing nge ein und benutzen Sie dieselben Filteranlagengruppen IDs Zusammengefasst l t sich sagen ein digitaler Hinweismarken Impuls Eingang besitzt eine Filteranlagengruppen ID die die Gruppe oder Reihe bestimmt sowie eine Filterreihenposition die auf einen einzelnen Schlauchfilter hinweist Wenn die Reinigungsabfolge in einer Reihe bekannt ist ben tigen Sie nur eine einzige Hinweismarke pro Reihe die den Startpunkt des Abreinigungszyklus markiert 3 3 5 Funktion Anlagenstatus Digitale Eing nge k nnen zur berwachung des Anlagenstatus Betrieb Stop f r den Prozess den Sie gerade berwachen verwendet werden Das ist sinnvoll weil Sie so Berichte erstellen lassen k nnen die z B nur die Zeitabschnitte enthalten wenn der Prozess l uft Sie k nnen f lschlich ausgel ste bzw fehlerhafte Ausg nge und Alarme w hrend des Anlagestops ausschalten Seite 67 BD 020033 01 2012 e Einrichten der Funktion Anlagenstatus jeder Sensor kann mit einem unabh ngigen digitalen Eingang eingerichtet werden Gehen Sie der Reihe nach zu den Sensorkonfigurationseinstellungen Ger t ndern und stellen Sie den Eingang Anlagenstatus wie folgt ein 0 Anlagenstatus immer ein 1 4
107. heit Seite 31 BD 020033 01 2012 Installieren anderer Netzwerkkomponenten berblick In ihrem Netzwerk k nnen sich drei andere Typen von PCME Ger ten befinden 1 Abzweig Module 2 Repeater Modul 3 Zus tzliche Eingangsmodule Auxiliary Input Modules AIM s In diesem Abschnitt werden der Zweck die Installation und Konfiguration jedes dieser Ger te erl utert 1 PCME Abzweig Module Das Abzweigmodul dient dazu 2 Hauptfunktionen auf dem Bus zu realisieren 1 Sensoren Ger te k nnen vom Bus genommen werden ohne Unterbrechung des normalen Betriebs 2 der Bus kann in Anwendungen verzweigt werden bei denen sich eine Kette nur schwer installieren l t Normalerweise hat jeder Sensor oder jedes Ger t sein eigenes Abzweigmodul d h wenn der Sensor oder das Ger t vom Bus zur Wartung entfernt werden ist der restliche Bus davon nicht betroffen 1 1 Anschlie en des Buskabels an das Abzweigmodul Der Datenbus sollte durch das Abzweigmodul gef hrt werden indem Kl K2 man es an BUS IN K1 und BUS OUT K2 anschlie t Das Buskabel mu durch die Kabeldurchf hrung unter dem Ho EN entsprechenden Anschluss gef hrt 8 unet pogge G werden Der Anschluss erfolgt gem massa SENSOR OH i EE der gezeigten Farbkodierung Das Sensor oder Ger tekabel mu an AN Tma m eoi den SENSOR Anschluss K3 g
108. ht 1 2 Ampere bersteigt Eine Auswerteeinheit oder ein PSU Repeater k nnen maximal 1 2 Ampere liefern Ein 990 Sensor ben tigt 27mA Ein 990 Sensor mit 4 20mA Karte ben tigt 50mA Ein 220 550 660 Sensor ben tigt 17 5 mA Ein StackFlowll Sensor ben tigt 80mA Eine AIM Einheit ben tigt 15mA Schritt 2 Berechnen Sie die Gesamtkabell nge f r jeden Sensortyp Vergesen Sie nicht die Gesamtentfernung von der Auswerteeinheit zum Sensor f r jeden Sensor hinzuzuf gen Bsp Auswerteeinheit L nge f r Sensor 1 ist A L nge f r Sensor 2 ist A B L nge f r Sensor 3 ist A B C Gesamtl nge ist 3A 2B C Schritt 3 Berechnen Sie Gesamt 990 Kabell nge Gesamt 220 oder 660 Kabell nge Gesamt StackFlow Kabell nge 1480 2286 500 Wenn das Ergebnis kleiner als 1 ist ist der Spannungsabfall akzeptabel Wenn das Ergebnis gr er als 1 ist m ssen Sie ihr Netzwerk unterbrechen und einen Repeater Verst rker f r die Stromversorgung integrieren Bitte beachten Wenn sich die Auswerteeinheit im Zentrum des Netzwerks befindet verwenden Sie diese Gleichung f r jede Seite separat Seite 21 BD 020033 01 2012 7 Warum sollte ein Bus mit Abschlusswiderstand verwendet werden Die verschiedenen Ger te des Systems bieten verschiedene M glichkeiten das Buskabel zu terminieren Busse mit Abschlusswiderstand werden ben tigt um reflektierte Signale zu verhindern wenn Hochgeschwindigkeitsdaten das End
109. icht zusammen mit der Auswerteeinheit verwendet Bitte beachten Der x aimf702 ecw ra ENN h f k i gt 2 I BUS IN BUS OUT OR ta m _ en pa 8 8 ER BR ama DEEE ISEB2 o o 0 ool folol jo ooo oola RE Dee K1 doom mat K2 K5 er nt K3 K4 Abschirmungsanschluss sollte immer angeschlossen bleiben Seite 36 BD 020033 01 2012 3 2 Anschlie en an die analogen Eing nge der AIM Einheit Wie in der Abbildung links zu sehen f hren Sie das Signalkabel durch eine geeignete Kabeleingangsbuchse und schlie en Sie es an Die Eing nge sind wie folgt gekennzeichnet man ame m 12345678 H ml N X ANIIN CH1 analoger Eingang en ANIRET CHI analoger Eingang AN2IN CH2 analoger Eingang ZEN CURRENT AN2RET CH2 analoger Eingang O INPUTS AMN CH3 analoger Eingang O p AN3 RET CH3 analoger Eingang jJj m AN4IN CH4 analoger Eingang FN Mm
110. ie Voreinstellungen sind mit anderen Netzwerkger ten kompatibel z B 220 Sensor und AIM Einheit Wenn Sie hingegen 990 Sensoren installieren m chten empfehlen wir ihnen die Betriebsart RTU f r eine verbesserte Leistung Performance zu verwenden Die Einstellungen sind wie folgt 19200 Baud No Parity 1 Stop bit RTU mode Bitte beachten um von ASCH auf RTU in der Auswerteeinheit umzuzstellen gehen Sie auf die Konfigurationsseite Systemeinstellungen und stellen Sie den Sensor Comms Mode Eingang auf Voreinstellung ASCII 19200 Odd Stellen Sie auf RTU 19200 OPty Weitere Einzelheiten finden Sie im Abschnitt Arbeiten mit der Auswerteeinheit Seite 27 BD 020033 01 2012 6 Einstellen der Netzwerkadresse beim 990 Jeder Sensor mu eine einzigartige Adresse im Netzwerk besitzen Diese Adresse wird mit einem 8 Wege DIP SET ADDRESS ON BUS IN 1234 Hu 6 a 9 64 E 128 E wi 5 NtoO Der Adress Schalter ist markiert und benutzt eine bin re Kodierung um die ben tigte Adresse einfach zu berechnen Wenn Sie z B die Adresse 18 einstellen m chten stellen Sie den Schalter 5 16 auf ON und den Schalter 2 2 auf ON daraus folgt 16 2 18 7 Einstellen der Verbindungsleitung Es gibt zwei werksseitig eingestellte Verbindungsleitungen die den Messkopf mit d
111. ie es an K200 und oder K201 gem der abgebildeten Farbkodierung an Bei Daisychain Systemen wird das Datenkabel in K200 hinein BUS IN und aus K201 heraus BUS OUT zum n chsten Sensor gef hrt Bei Systemen mit Abzweigbus gibt es nur ein einziges Daten Netz Kabel dieses Kabel sollte entweder an K200 BUS IN oder K201 BUS OUT angeschlossen werden Der Anschluss wird wie folgt vorgenommen Entfernen Sie den Sensordeckel indem Sie die vier Sicherungsschrauben l sen Entfernen Sie ungef hr 40mm der u eren Kabelummantelung von dem 4 adrigen Sensorkabel und f hren Sie das Kabel durch eine Eingangsbuchse Entfernen Sie ungef hr 5mm der Isolierung von jeder der 4 Adern und schlie en Sie sie wie gezeigt an Ziehen Sie das Kabel zur ck durch die Kabeldurchf hrung lassen Sie ein wenig Kabelvorrat in den Adern ziehen Sie dann die Kabeldurchf hrung fest an Vergewissern Sie sich da das Abschirmungskabel an der Erdungsplatte befestigt ist siehe unten berpr fen Sie da der Abschlussschalter korrekt eingestellt ist siehe unten Vergewissern Sie sich da die Comms und UN TERMINATED TERMINATED m DELA PER Te S gt lt gt u ort gt iu Smaga Ja a5 MaN 5 a O o zZ zZ O O Q ga s 77 Q KH v S N N 1 1 K200 K201 BUS IN BUS OUT ee 990f204 ecw Adresseinstellungen korrekt eingestellt s
112. in der oberen Formel gezeigt 3 5 3 Summe Wenn Sie den kombinierten Ausgang von verschiedenen Kan le aufzeichnen wollen m ssen Sie einen Summenkanal hinzuf gen Richten Sie die Eingangskan le 1 4 nach Bedarf ein je nachdem wieviele Kan le Sie kombinieren m chten 3 5 4 Staub STP Temperatur und Druckkompensierung Es sind zwei abgeleitete Kanaltypen vorgesehen damit Sie ihre Staubmesskan le auf STP normalisieren k nnen Standardtemperatur und Druck Normalerweise werden Sie nur die Temperatur kompensieren m ssen In diesem Fall f gen Sie einen Staub STP T Kanaltyp zu ihrer Auswerteeinheit hinzu Wenn Sie sowohl die Temperatur als auch den Druck kompensieren m chten m ssen Sie zwei zus tzliche Kan le hinzuf gen Staub STP T und Staub STP P a Temperaturnormalisierung Seite 81 BD 020033 01 2012 F gen Sie einen Staub STP T Kanal hinzu Standardverwendung Die Standardkonfiguration des Kanals ist die Einrichtung zum Normalisieren der Standardtemperatur 273K 0 C Man geht auch davon aus da der Temperatureingang in C gemessen wird Staub STP Nmg m Staubeingang mg m x Temp Eingang C 273 273 Die Auswahl eines nicht normalisierten Staubeingangs wird mit dem Parameter Staubkanal festgelegt Die Auswahl des Temperatureingangs erfolgt ber den Parameter Temp Kanal Dieser kann entweder von einem analogen Eingang ber ein AIM Ger t oder einfach einen konstanten Eing
113. ind siehe unten Wenn die Arbeiten innerhalb des Sensors abgeschlossen sind montieren Sie den Sensordeckel wieder ordnungsgem ACHTUNG Der Sensordeckel und die Kabeldurchf hrungen m ssen ordnungsgem befestigt werden um eine wirksame Abdichtung gegen Umwelteinfl sse darzustellen Bitte beachten Sie Die Farben f r das alternative Farbschema bei der Verdrahtung sind in Klammern aufgef hrt Neues Farbschema ab Januar 2012 schwarz blau gr n braun siehe Tabelle auf Seite 15 BD 020033 01 2012 Seite 24 2 Anschlie en des Erdabschirmungskabels Das Kabel sollte ber die Kabeldurchf hrung in das Geh use gef hrt werden Die Abschirmung sollte mit einer aufgequetschten se versehen sein Die se mu auf die daf r vorgesehene Schraube auf der Abschirmungsanschlussplatte screen termination board an der inneren Wand des Geh uses in der N he des Eintritts der Kabeldurchf hrung geschraubt werden siehe Abbildung unten Verwenden Sie die k rzeste m gliche Drahtl nge Q Earthing Board Q Bitte beachten Earthing Screw ltere Ausgaben des 990 Sensors verf gen nicht ber die Erdungsplatte Lassen Sie in dem Fall das Abschirmungskabel nicht angeschlossen Schlie en Sie es nicht an den Abschirmungsanschluss des Bus In oder Bus out A Steckers an Dadurch k nnten Kommunikationsprobleme entstehen 3 Einstellen des 990 Bus Abschlussschalter
114. inem JEIJENSIS Ausgang zugeordnet wird ZU ESEL OOD u 2 ee re Sie sollten beachten da die vier Ausg nge sich einen gemeinsamen R ckleitungsweg teilen der vom Masseanschluss isoliert ist Die Ausg nge sollten nicht mit mehr als 30V ber Masseanschluss belastet werden Wie in der linken Abbildung zu sehen f hren Sie ein passendes Kabel durch HEBBEBBEE eine Eingangsbuchse und schlie en sie es wie gezeigt an den Ausgang an 23 38 73 Ausgang R ckweg Jeder Ausgang kann so eingestellt werden da er den Messwert eines beliebigen Sensors oder Ger tes das an die Auswerteeinheit angeschlossen ist ausgeben kann Weitere Einzelheiten dazu finden Sie in den Systemeinstellungen ie 2 Seite 16 BD 020033 01 2012 6 Anschlie en an die digitalen Eing nge Die Auswerteeinheit verf gt ber vier digitale Kontakt Eing nge die der i NdNi WDIG q indhi WDIG E Ndi WDIG O Benutzer nach Bedarf zuordnen kann siehe Abschnitt Konfigurieren der digitalen Eing nge Die Eing nge sind nicht isoliert und k nnen vom Benutzer als normalerweise offen oder geschlossen konfiguriert werden Zum Anschlie en der digitalen Eing nge f hren Sie ein geeignetes Kabel durch eine Eingangsbuchse und schlie en Sie sie an PL3 an wie gezeigt Bitte beachten Sie da diese Eing nge spannungsfrei sind und nicht an die logischen Ausg nge von PLCs angschlossen werden d
115. ingestellt haben Bei AIM Einheiten mit durchgeschliffenem Buskabel sollte der Schalter auf NICHT TERMINIERT gestellt sein 3 6 Einstellen der AIM Netzwerkadresse aimf703 ecw f Bus Termination Switch SW2 m U Un terminated 4 m T Terminated aimf704 ecw a Jede AIM Einheit mu eine einzigartige Adresse im D Netzwerk besitzen Diese Adresse wird mit einem 8 Wege DIP Schalter am linken Rand der PCB SW1 Br e o 128 i G ltige Adresseinstellungen sind von 1 bis oSls ne 5 re l i er Adress Schalter benutzt eine bin re Kodierung H e 32 um die ben tigte Adresse einfach zu berechnen Wenn H H 16 Sie z B die Adresse 18 einstellen m chten stellen Sie gt 18 den Schalter 5 16 auf ON und den Schalter 2 2 auf 4 ON daraus folgt 16 2 18 swi Ai 2 2 1 3 7 Die Verbindungseinstellungen der AIM Einheit Die AIM Einheit hat feste Verbindungseinstellungen mit den folgenden Parametern 19200 Baud No Parity 1 Stop bit ASCI mode 7 bit Diese Einstellungen k nnen vom Benutzer nicht ver ndert werden Es handelt sich hier um die Voreinstellungen die von der Auswerteeinheit verwendet werden Seite 38 BD 020033 01 2012 Arbeiten mit der Auswerteeinheit I DIE ANZE
116. ke oder das Sp len Entgiften des Leitungskanals getroffen werden bevor irgendein Eingriff in den Leitungskanal zu Wartungs oder Installationszwecken erfolgt Falls sie sich in dem ein oder anderen Fall nicht sicher sind fragen sie bitte Ihren Sicherheitsbeauftragten vor Ort und oder lesen sie in den rtlichen Sicherheitsbestimmungen nach Seite 3 BD 020033 01 2012 Stack 990 Einf hrung 1 Arbeitsweise Der Stack 990 arbeitet nach dem patentierten elektrodynamischen Messprinzip AC electrodynamic technology einer Weiterentwicklung der Stack Duck triboelektrischen Methode Das Gleichstromsignal DC Signal das durch die Kollision von Partikeln mit dem Messkopf im Kamin entsteht wird elektronisch herausgefiltert es ensteht ein Wechselstromsignal AC Signal als Ergebnis der geladenen Partikel die Sensor am Sensorstab vorbeistr men und eine Unit Wechselwirkung verursachen Da das Signal keine Gleichstromkomponente enth lt ist das Instrument To relativ unempfindlich gegen schwankende Control Str mungsgeschwindigkeiten und l uft mit einer Unit verbesserten Stabilit t auch bei Staubablagerungen auf dem Sensorstab Das Staubsignal wird verst rkt digitalisiert und am Messkopf weiterverarbeitet Das verarbeitete Signal ist proportional zur Staubkonzentration allerdings ist die exakte Korrelation von der Anwendung abh ngig Diese lineare Proportionalit t des Stack 990 zur Staubkonzentration wurde in unabh ngig
117. kkomponenten besch digt werden das alternative PCME Farbschema wird in Klammern gezeigt Neues Farbschema ab Januar 2012 siehe Tabelle BITTE BEACHTEN Die Enden der Netzwerkkabel sollten vorbereitet werden indem Sie zun chst ca 50mm der u eren H lle entfernen achten Sie darauf da Sie die inneren Adern nicht verletzen Sie sehen jetzt 4 farbige Dr hte und einen nicht isolierten Abschirmungsdraht Bei jedem der farbigen Dr hte sollten nun ungef hr 5mm Isolierung entfernt werden um die leitenden Adern freizulegen Abschirmungskabel Erdungsband Das Abschirmungskabel sollte direkt an das Geh use mit einer se an eine der vorhandenen Schrauben angschlossen werden siehe Abbildung oben Verbinden Sie es mit der n chst gelegenen Schraube damit das Kabel so kurz wie m glich wird Das Abschirmungskabel sollte immer am _Sensorende angeschlossen werden weitere Einzelheiten dazu finden Sie in den einzelnen Sensorabschnitten Nummer Klemme 1 Klemme 2 Klemme 3 Klemme 4 Funktion 0 Volt Signal B Signal A 24 Volt Farbcode alt Schwarz black Wei white Gr n green Rot red Farbcode bis 2011 Blau blue Orange orange Gr n green Braun brown Farbcode ab 2012 Schwarz black Blau blue Gr n green Braun brown BD 020033 01 2012 Seite 15 4 Anschlie en an die Relaisausgangskontakte Die Auswerteeinheit besitzt vier Alarmkontakte Wie in der Abbildung rechts von dies
118. l che Andere berwachungsergebnisse zeigen um die zus tzliche Tabelle mit berwachungsergebnissen auf der rechten Seite zu sehen e wenn Sie die Ergebnisse der Selbst berwachung verbunden mit der Messung des Staubes eines StackMassterll Sensors sehen m chten w hlen Sie den Staubkanal Quality Assurance Self Tests Device Stack1 Dust Calibration Zero Check F Dust Probe Only Activate Span Check A Dust Probe On ly Activate Contamination x Dust Probe Only Activate Bei jedem Test zeigt das Display PASS BESTANDEN oder FAIL NICHT BESTANDEN an Weiterhin erscheinen hier auch numerische Ergebnisse des Tests die Bedeutung dieser Zahlen wird unten erkl rt Verschmutzungspr fung Wenn die Verschmutzungspr fung fehlschl gt wird angenommen da der Sensor eine Reinigung ben tigt und keine zuverl ssigen Messungen mehr durchf hren kann Seite 88 BD 020033 01 2012 a eg A 4 an And N nn a io _ Nullpunkt berwachung und Messbereichs berwachungen diese dienen zur berwachung der ordnungsgem en Funktion des Sensors Wenn diese Tests fehlschlagen wird vermutet da der Sensor igendwie physisch besch digt ist Bitte beachten der Sensor f hrt die Null und Messbereichs berwachungen periodisch durch Wenn Sie m chten da der Test sofort ausgef hrt wird w hlen Sie die Schaltfl che Activate Aktivieren Bitte beachten Zum Aktivieren Deaktivieren der
119. len 3 Geben Sie den Eingangstyp ein entweder BagHouse Filteranlage MultiCal oder Mach Durchlauf wie oben erkl rt Seite 66 BD 020033 01 2012 Die verbleibenden Felder werden f r die Option BagHouse Filteranlage verwendet Sie k nnen die digitalen Eing nge so einstellen da sie als Hinweismarkenimpuls bei der Suche nach undichten oder ausgefallenen Filtern in einer Filteranlage helfen Erl uterung eines Vorhersage Mechanismus unter Verwendung eines Hinweismarken Impulses Filterausf lle oder undichte Filter k nnen anhand der St rke der Staubimpulse w hrend des Abreinigungszyklus der Filteranlage festgestellt werden W hrend der Reinigung eines jeden Schlauchfilters werden kurze Impulse auf dem Emissionendiagramm sichtbar das ist am besten zu sehen wenn Sie zur Diagrammseite gehen und den Impulsspeicher f r den entsprechenden Sensor ausw hlen Wenn ein Schlauchfilter ausgefallen ist dann wird ein extrem starker Impuls bei der Reinigung dieses Schlauchfilters sichtbar Erl uterung der Filterreihenposition Eine Methode um festzustellen welcher Impuls auf dem Diagramm zu welchem Schlauchfilter geh rt besteht darin digitale Hinweismarken Impulse an die Auswerteeinheit w hrend der Abreinigungsphase der Schlauchfilter zu schicken Anschlie end m ssen die Zuordnungen gekennzeichnet werden welcher digitale Eingang geh rt zu welchem Schlauchfilter Zu diesem Zweck ist das Feld Filterreihenposition vorgesehen Wenn Si
120. lowlI System einzurichten ben tigen Sie einen SFII Geschwindigkeitskanal an ihrer Auswerteeinheit Diesen Kanal k nnen Sie mit der Automatischen Erkennung oder auch manuell einrichten Befolgen Sie die Schritte die im obigen Abschnitt Inbetriebnahme beschrieben werden Mit dem StackMassterlI System k nnen Sie die Geschwindigkeit Staubkonzentration und die Masse alle Werte mit nur einem einzigen Sensor messen Zur Einrichtung des StackMasster II System m ssen Sie die folgenden Schritte unternehmen e F gen Sie ihrer Auswerteeinheit einen SFII Geschwindigkeitskanal hinzu Diesen Vorgang k nnen Sie mit der Automatischen Erkennung oder auch manuell durchf hren Befolgen Sie die Schritte die im obigen Abschnitt Inbetriebnahme beschrieben werden z B erzeugen Sie einen Kanal Kaminl Geschwindigkeit Stackl Velocity mit Modbus Adresse 1 Jetzt wird die Geschwindigkeit in m s gemessen e F gen Sie einen SMIH Staubkanal zu ihrer Auswerteeinheit hinzu Stellen Sie die zugeh rige Geschwindigkeit entsprechend des oben eingestellten Geschwindigkeitskanals ein Somit wird die Staubkonzentration in mg m3 gemessen nach der Kalibrierung e F gen Sie ihrer Auswerteeinheit einen abgeleiteten Massenkanal hinzu Stellen Sie folgendes ein Staubkanal SMII Staubkanal wie oben erstellt Geschwindigkeitskanal SFII Geschwindigkeitskanal wie oben erstellt Bereich des Kamins Eingabe in m Danach zeigt der Kanal den Mass
121. lten dann k nnen Sie hier eine l ngere Verz gerung einstellen um sicherzugehen da nur echte Verbindungsfehler comms Fehlschl ge Alarme ausl sen Das ist besonders wichtig wenn Sie Comms Alarme verwenden um die Alarmrelais zu triggern Bitte beachten spezielle Sensoralarme haben eigene Alarmverz gerungs Einstellungen sehen Sie dazu nach in den Abschnitten ber die Sensorkonfiguration 3 2 6 Einstellung der selbsterhaltenden nicht selbsterhaltenden Alarme Wenn das Auswahlk stchen Alarme selbsterhalten angekreuzt ist werden die Alarme zu selbsterhaltenden Alarmen Selbsterhaltende Alarme bleiben solange aktiv bis sie vom Bediener gel scht werden Dieser Vorgang wird mit der Schaltfl che Reset Selbsterhaltende Alarme auf der Ereignis Speicher Seite ausgef hrt Bitte beachten Relais Selbsterhaltung gilt sowohl f r die Anzeige der Alarme auf der berblickseite der Auswerteeinheit als auch f r die Alarmrelais die von der Auswerteeinheit ausgehen Dagegen sind lokale Relais der 990 Sensoren nicht selbsterhaltend 3 2 7 Selbst berwachungs Modus Ein Aus Diese Betriebsart ist vonnutzen f r den Ingenieur der die Inbetriebnahme vornimmt In diesem Modus kann man einen Einblick in die internen Abl ufe der Auswerteeinheit gewinnen 3 2 3 Modem verwenden Ja Nein Wenn ein Modem f r die Verbindung der Auswerteeinheit zum PC benutzt wird sollte das entsprechend angekreuzt bzw aktiviert werden Bitte beachten das
122. m Es ist m glich zu verhindern da fehlgeschlagene Selbsttests Alarme ausl sen Stellen Sie dazu den Nullpunkt Messbereichs Alarm Nein No um die Alarme von allen Nullpunkt und Messbereichs Tests abzuschalten Stellen Sie genauso ein Verschmutzungsalarm Nein zur Deaktivierung der Alarme von der Verschmutzungspr fung Ebenso Weiterer Testalarm Nein um alle anderen Selbst berwachungsalarme zu deaktivieren ist gew hnlich bereits deaktiviert Die Testergebnisse sind auch weiterhin verf gbar auf der QA Anzeige Bitte beachten diese Einstellungen gelten genauso f r die SMI Staub Selbst berwachung e Probennahmezeitraum us Hier stellen Sie die Rate ein mit der der Sensor Proben f r die Geschwindigkeitsmessung vornimmt Voreingestellt ist 75 us Das Erh hen des Probennahmezeitraums verlangsamt den Korrelator und verschlechtert die Aufl sung der Geschwindigkeits und Flugzeitergebnisse Auf der anderen Seite wird dadurch die Gesamtdatenerfassungszeit erh ht dadurch verbessert sich die Zur ckweisung von unerw nschten Korrelationsspitzen Das bedeutet niedrigere Werte verbessern die Aufl sung h here Werte verbessern die Zur ckweisung von unerw nschten Spitzen Geringere Werte als 30us k nnen m glicherweise nicht zufriedenstellend sein 75us ist f r meisten Anwendungen geeignet Gr ere Werte als 75us verlangsamen den Korrelator e Max Geschwindigkeit m s Hier stellen Sie die maximale Geschwindigkeit ein die da
123. m s angezeigt Lassen Sie den Kalibrierungsfaktor gleich 1 0 Einheit Empfindlichkeit Die Empfindlichkeit kann je nach Prozessbedingungen auf Hoch High Mittel Med oder Niedrig Low eingestellt werden siehe Abschnitt oben Einstellen der Empfindlichkeit Die Empfindlichkeitseinstellungen liegen 32 1 auseinander Die Voreinstellung ist Medium Hoch Momentan Voralarm Hi Alarm Dies ist die Voralarm Schwelle auf Basis der Momentan Emissionen Momentan bedeutet hier Abfragezeit normalerweise 1 sec Momentan Grenzalarm Hi Hi Alarm Hier handelt es sich um die Abschaltalarmschwelle auf Basis der Momentan Emissionen Momentan bedeutet hier Abfragezeit normalerweise 1 sec Niedriger Voralarm Lo Alarm Dies ist die Niedrig Alarm Schwelle des Voralarms auf Basis der Momentan Geschwindigkeitsmessung Momentan bedeutet hier Abfragezeit normalerweise 1 sec Niedriger Grenzalarm Lo Lo Alarm Dies ist die Abschalt Niedrig Alarm Schwelle auf Basis der Momentan Geschwindigkeitsmessung Momentan bedeutet hier Abfragezeit normalerweise 1 sec Alarmverz gerung s Das ist die Zeit in Sekunden die der Emissionspegel die Alarmschwellen berschreiten mu bevor der Alarm ausgel st wird Die voreingestellte Verz gerungszeit betr gt 60 sec e 4 20mA Einstellungen Der StackFlow Sensor verf gt ber zwei lokale 4 20mA Ausg nge Sie k nnen sie so konfigurieren da sie unterschiedliche
124. n Seite 12 BD 020033 01 2012 N Z 6 NS 1 0 5 BSP Socket 2 Stack wall 3 Weld all round 4 Probe rod 5 0 5 BSP Thread 6 Lock Nut 7 Hexagonal body Wie in der obigen Abbildung zu sehen wird der Sensor folgenderma en im Kamin montiert Bohren oder schneiden Sie ein Loch mit 19mm 34 Durchmesser in die Rohrleitungswand 2 Positionieren Sie eine 72 BSP oder NPT Buchse 1 ber das Loch und schwei en Sie sie rundherum fest 3 um eine sichere Montage gew hrleisten zu k nnen F hren Sie den Sensorstab 4 durch den Stutzen auf das Gewinde der 72 BSP oder NPT Buchse 5 Halten Sie den sechseckigen K rper 7 mit einem Gabelschl ssel und drehen Sie den gesamten Sensor beim Hineinschrauben in den Stutzen 1 Positionieren Sie den Sensor so da die Kabeldurchf hrung nach unten zeigt Ziehen Sie die Kontermutter 6 schlie lich ausreichend fest gegen den Stutzen 1 um den Sensor in seiner Position zu fixieren BITTE BEACHTEN Stellen Sie sicher da sowohl die Sensoreinheit en als auch die Probennahmestellen ber eine Leiter oder entsprechende Stufen leicht zug nglich sind BITTE BEACHTEN Versuchen Sie nicht den Sensor zu drehen indem Sie das Geh use anfassen weil er dadurch besch digt werden kann Seite 13 BD 020033 01 2012 Installation der Auswerteeinheit 1 berblick Die A
125. n EN OE E seinen 53 3 2 KONFIGURIEREN DER SYSTEMEINSTELLUNGEN u ursuusssessesnessnessnensennnennnnnnennnennneenn 57 3 2 1 Zuordnen der Alarme zu den Alarmrelais ues0s0rssessnesnnesnnennnennnnnnennnennnennnennnennnnnnnnnenn 57 3 2 2 ndern der Sprache der Auswerteeinheit ussensneneeneeneneenennnneennnnennennneennenennenenne 58 3 2 3 Sensor Komm Modus en snpemnleghnisien hmm 58 3 2 4 Ausschalten der Hintergrundbeleuchtung 2u2200240200020nennnennnennennnennnennnennnennnnnennnenn 59 3 2 3 Komm larmverz ger ng seue08ns een nenn seinen 59 3 2 6 Einstellung der selbsterhaltenden nicht selbsterhaltenden Alarme uessseesneenennn 59 3 2 7 Selbst berwachungs Modus Ein Aus uu2susssessnessnesnnennorsnennnennnennnennnennonnnonnnennensnennnnannnenn 59 3 2 8 Modem verwenden Ja Nein u seu20 ee een sense sense 59 3 2 9 Ausfallsichere Relais Aus Ein 222022022u02s0snnesnnennnnsnnnsnonsnennnennnennnennnennennnennnennnennnnsnonsnennnean 59 3 2 10 ndern des Systemdatums amp der Zeit nnnnnnnnenenensensenensensennsenenennennnnsennenennenennn 59 3 2 11 Verwenden mehrerer Kalibrierungsfaktoren u 220240220420Bennnennnennennnennnennnennnnsnonsnennnenn 60 3 2 12 Einstellen der 4 20mA Ausg nge nicht verf gbar beim 220 Sensor ueen 61 3 2 13 ndern der Comms Einstellungen f r den PC Benutzer Pott e
126. n Ihnen so vorzugehen Sie sollten allerdings wissen da dabei alle vorhandenen Einstellungen verloren gehen und alle gespeicherten Daten gel scht werden Die Daten k nnen Sie aber vorher auf einen PC herunterladen Benutzen Sie dazu den Konfigurations Assistent Configuration Wizard und die Dust Reporter Software Um einen Master Reset durchzuf hren gehen Sie auf die Konfigurationsseite w hlen Sie Systemeinstellungen anschlie end Reset Funktionen und danach Master Reset Alternativ dazu k nnen Sie auch die Kan le die Sie nicht mehr ben tigen l schen Gehen Sie hierzu auf die Konfigurationsseite w hlen Sie Sensorkonfiguration und anschlie end Ger te l schen Schritt 2 berpr fen Sie den richtigen Sensor Komm Modus Es ist von entscheidender Bedeutung da die Auswerteeinheit und die Sensoren dasselbe bertragungsprotokoll Sensor Komm Modus verwenden Das sollte bereits durch PCME korrekt eingestellt sein Um Ihre Einstellungen anhand der unteren Tabelle zu berpr fen gehen Sie auf die Konfigurationsseite und w hlen Sie Systemeinstellungen Modus Baud Rate Parity Standardeinstellung ASCII 19200 Odd Empfohlen f r gr ere RTU 19200 None 0Pty Systeme 990 Sensoren FMI RTU 9600 Even Seite 53 BD 020033 01 2012 Schritt 3 Hinzuf gen von Sensorkan len zur Auswerteeinheit Methode 1 Automatische Erkennung Configure i i Scan adr 15 found
127. n Rei HR EE 75 3 4 6 5505 6605 SEnSOreN 2 222 38er hear EEEE EEEE NEEE EEEE EA ASEET 76 3 4 7 StackElowIl StackM ssterll sori iinne ieren 8 2 e raai aa VEETEE E EES SEAE ESEESE 77 3 4 8 SEU Geschwindigkeit 2 3 2 522 2 ei aa a Haspeieienibeshkonspenten 78 34 9 SMI Stabs soin a Hr AA AEE EEE EE AE 79 3 5 KONFIGURATION ABGELEITETER KAN LE enennnnnnnnnnennnensennn 80 3 3 FestWeft 2 1 Rei CHE AEE AS AE EEE E EEE AE 81 3 3 2 Masse un ea E E E E E E E E E 81 39 3 SUMMEN SER ee ro r E E A RAAE 81 3 5 4 Staub STP Temperatur und Druckkompensierung essesseeseesserssrsresrrsresrrsrenresrerrrseseesrese 81 3 5 5 Staub Ref O2 Sauerstoffkompensierung sseessersessetsresrrsreeresrsrtsresrestesrrsrestesresrerenresresrest 82 3G Zahle rao r a A A E a A E 83 Seite 39 BD 020033 01 2012 3 3 Bilterasa in tee EN SR IRB E 83 3 6 AIM KONFIGURATION 2 424202 22 02 en euere 84 4 QUALIT TSSICHERUNG SELBST BERWACHUNG ueansennsenssenssunssenssunssenssunssensannsennsannseenssnnssensnans 85 4 T Einleitung Rekarlresh Nee A E R T S 85 4 2 Selbst berwachung bei 990 Sensoren sinsionisrinso iniii a EE AEE ES 85 4 3 Selbst berwachung f r den StackFlowll Sensor esessseseessessesssrsrrssreresrrsresrssesrtstenrestesrssresrsresresresns 88 3 KALIBRIERUNG a tesa Rast else rin een 90 9 1 Allgemeinesaiun enteiikiiten ste aahiielesihifnen O iebkunilil 90 5 1 1 Bestimmen des Kalibrierungsfaktors 2224022
128. n der Probenmittelwerte uuusuusssessnessnesnnrsnnnsnonsnesnnennnennnennnennonnnennnennnennonsonsnennneen 97 5 3 3 Berechnen des neuen Kalibrierungsfaktors manuelle Methode u200sssensesnnennnnn 98 5 3 4 Berechnen des neuen Kalibrierungsfaktors mit dem Kalibrierungswerkzeug 98 5 3 3 Kalibrierungsmethoden u 2 ipin eae 0 een enges nnhln 99 5 3 Verwenden des Calibration Wizard der DustReporter Software esuesssessnessnesnnennesnnennnennnennne nn 101 6 ALARMSKALIERUNG 220 SENSOR 22u22u02202snnesnrnnnsnnnsnonennsennssnnsannrnernnnsnennesnnrnnntnnssnonennsnnrennan 102 7 SOLLWERT EINSTELLEN 660 SENSOR uu2suusssessesnnesnnenneennennennnennnnnnnnnnonsnensnensnennnennnennnennennennnen 104 Kann ich einen 660 Sensor mit einer isokinetischen Probe kalibrieren uunsereseennennn 105 S PASSWORT EINGABE a2 a ana a u een se KANRA 106 Seite 40 BD 020033 01 2012 Kontrollinformationen des Dokumentes Referenznummer des Dokumentes u2 2nan 2er BI a a Ris 20500 Ausgabedatum z n un nenn a Does TI re he a a hear E este a A OSS Ausgaben mmer nerona eae a Ran a E a E E aai 1 04 Festplattenspeicherplatz Dateiname seseseesseesseesesseeesrrersresrrsresresrnsrsresresreses P public manuals doc format L letztge ndert durch ne n 28 Ken init ns rn E een B Greetham Zuletzt ge ndert am T O nn A O A HR 15 3 04 Uberpr ft durch ne
129. n der Werkseinstellungen und L schen des Datenspeichers Die Liste Auswerteeinheit Optionen besitzt eine Option mit dem Namen Reset Funktionen Die Auswerteeinheit bietet zwei Reset Optionen innerhalb dieses Men s Master reset Entfernt alle installierten Ger te stellt alle Werkseinstellungen wieder her und L scht alle Speicher Alle Speicher l schen L scht die gespeicherten Daten von Langzeit Kurzzeit und Impulsspeichern Es gibt auch die Option die Langzeit Kurzzeit Impuls und Alarmspeicher individuell zu l schen Bitte beachten Sie k nnen allerdings den Speicher f r einen einzelnen Sensor Kanal nicht individuell l schen Beim L schen sollten Sie sich immer absolut sicher sein weil die Daten und oder Einstellungen durch die Reset Funktionen unwiderruflich verloren gehen Seite 63 BD 020033 01 2012 3 2 16 Neues Passwort eingeben Mit dieser Option l t sich ein benutzerdefiniertes Passwort eingeben um den unautorisierten Zugang zu systembestimmenden Funktionen z B Kalibrierung zu unterbinden W hlen Sie die Option Passwort eingeben und dann Passwort ndern Die virtuelle Tastatur wird nun eingeblendet und erwartet die Eingabe des neuen Passwortes Das Passwort mu dann erneut eingegeben werden um sicherzustellen da es richtig eingegeben wurde bevor Sie zum Men Auswerteeinheit Konfiguration zur ckkehren k nnen Wenn Sie ein Passwort vergeben haben um ihre Auswe
130. neennnnenenn 62 3 2 14 Einstellen der Langzeit amp Kurzzeit Speicherraten nicht verf gbar beim 220 Sensor 63 3 2 15 Wiederherstellen der Werkseinstellungen und L schen des Datenspeichers 63 3 2 16 Neues Passwort eingeben 222 2 2er 2 ns e steilen 64 3 3 KONFIGURIEREN DER SENSOREN soen e E AREA EE EEE S 65 33L Neues Ger t hinzuf gen u ae e E nenn ET a EEEE ESE O EEK garten 65 3 3 2 Ger t ndem u 232er esse Ee E OS A EEEE E e ESET 65 3 3 3 Gerit l schen kr Arne E e aE EE sm eisen EE ES 66 3 3 4 Konfigurieren digitaler Eing nge 20220020002nesnesnnesnnesnnnnnennennnennnennnnnnonsnennnensnennnnnnnnnnonnn 66 33 3 Funktion Anlagenst tus u ee nee sun essen sen set 67 3 3 6 Automatische Ger teerkennung 2u 224022002200snesnnesnnennnnnnnnnnennnennnennnennnnnnonsnennnensnennnnnnnnnnennn 68 II Test Setpa e eisen te IHR EEE 69 3 4 SENSOR KONFIGURATIONSEINSTELLUNGEN u uusssessnessnessorsnessnennnennnennnennennnennnennneenn 70 3 4 1 Gr ppen einrichten 2 2 5482 22 ee bear AE Ea EE EEA EERENS 70 3 4 2 Einstellen der Speicheroptionen u 22022u04202nnesnnennnnsnnnsnonsnennnernnennnennnnnnennnennnennnnnnnnsnonsnesnnenn 71 3 4 3 Einstellen der Empfindlichkeit 220220020020nnsnnsnnnsnorsnennnennnennnennnnnnennnennnennnnnnnnsonsnennnenn 71 34 4 990S SENSE nini e een T EEE Ea EEEE E EEEE A REE 73 34 5 2208 SEn80r ei u
131. ng beibehalten Sie sollten dennoch beachten da gro e Schwankungen bei bestimmten Prozessparametern wie z B Partikelmaterial und Partikelgr e die Kalibrierung schon beeinflussen Jede wesentliche nderung dieser Bedingungen kann eine Neukalibrierung zwischen den geplanten j hrlichen Kalibrierungen erforderlich machen Eine Neukalibrierung zwischen den normalen j hrlichen Neukalibrierungen kann auch durch die Richtlinien der Umweltgesetzgebung notwendig werden Wenn Sie sich nicht sicher sind setzen Sie sich jederzeit mit PCME dazu in Verbindung Seite 90 BD 020033 01 2012 5 1 3 Kalibrierungsvorgang Jeder der nachfolgenden Schritte mu in der angegebenen Reihenfolge ausgef hrt werden damit eine g ltige Kalibrierung gew hrleistet werden kann Vergewissern Sie sich da die Sensoren und die Auswerteeinheit ordnungsgem arbeiten Stellen Sie sicher da die Anlage normal unter repr sentativen Bedingungen l uft F hren Sie einen isokinetischen Test durch Berechnen Sie den Mittelwert der Sensoransprache die in ihrer Auswerteeinheit angezeigt wird Sensor Mittelwert Speichern Sie die Sensoreinstellungen ab Sie erhalten nun die Ergebnisse der isokinetischen Probennahme Testergebnis Berechnen Sie den Neuen Kal Faktor Geben Sie den neuen Kal Faktor in ihrer Auswerteeinheit ein BD onau 5 1 4 berpr fungen auf ordnungsgem en Betrieb Ihre Sensoren und Auswerteeinheit m ssen voll funktionsf hig sein
132. nicht unter 25 C oder ber 50 C gesch tzt und nicht direktem Sonnenlicht oder Niederschl gen ausgesetzt schlie en Sie den Bus nicht als Schleife oder Ring an jeder Abzweig des Busses mu mit einem Abschlu widerstand versehen werden Seite 33 BD 020033 01 2012 2 2 Anschlie en des Repeater Moduls an das Netz Der Repeater ben tigt eine Hauptstromversorgung von 90 bis 260Vac 50 60Hz automatische Spannungserkennung Die Hochspannungsbereiche der PSU Repeater Verdrahtung sind mit einer Sicherheitsabschirmung versehen Diese mu zun chst entfernt werden um an die Versorgungsanschl sse zu gelangen Wie in der Abbildung rechts von diesem Text zu sehen mu das Netzanschlusskabel durch eine geeignete Kabeldurchf hrung gef hrt und an K5 angeschlossen werden Die Sicherheitsabdeckung mu wieder angebracht werden angeschlossen haben Sowohl die PSU Stromversorgung als auch der Repeater d rfen NIEMALS ohne die montierte Sicherheitsabdeckung wenn Sie das betrieben werden ACHTUNG Bevor Sie Ver nderungen an der Netzverdrahtung vornehmen oder die Sicherung austauschen mu die Einheit extern vom Netz getrennt werden Netz W gt a lt aan HLUV3 VHLN3N z gt Z o Z psuf502 ecw 2 3 Anschlie en der Buskabel an das Repeater Modul a
133. nsseite gew hrt Konfigurieren In dieser Anzeige kann die Auswerteeinheit konfiguriert und weitere Ger te hinzugef gt oder ge ndert werden Wenn weitere Sensoren zum Netzwerk hinzugef gt werden m ssen sie auch in der Ger teliste innerhalb der Auswerteeinheit eingetragen werden Weiterhin k nnen Sie mit dieser Anzeige in den Wartungsmodus wechseln Da B EHE Seite 43 BD 020033 01 2012 Einzelheiten zu den Symbolanzeigen und den Funktionen finden Sie in den folgenden Abschnitten Die Einfachbalken Diagramm Anzeige 2 1 Mehrere Ger te ansehen 2 2 System berblick 2 3 Graphischer Datenspeicher 2 4 Alarmspeicher ansehen 25 Konfigurieren 3 QA Selbst berwachung 4 Kalibrierung 5 Alarmskalierung gilt nur f r 220 6 Sollwert einstellen gilt nur f r 660 7 Passwort Eingabe 8 1 3 Daten eingeben Die virtuelle Tastatur Die Auswerteeinheit ist in der Lage eine gro e Anzahl von Ger ten zu unterst tzen und gro e Datenmengen zu be und verarbeiten F r die schnelle und und komfortable Dateneingabe besitzt sie die Funktion virtuelle Tastatur eine Tastatur mit vollst ndigem Zeichen und Zahlenumfang wird am Bildschirm angezeigt Der Benutzer mu jetzt nur noch die gew nschten Zeichen hervorheben und ausw hlen Wenn eine Dateneingabe erforderlich wird erscheint die virtuelle Tastatur automatisch pro Pop up Sie sieht so hnlich wie in der Abbildung unten gezeigt aus Name New Plant Name KIIE I MIN To IP
134. ormen Seite 5 BD 020033 01 2012 RR 7 F Ao a T o il mi nn u m EH Pe Mi H H DEIN U u N N i 3 Systemanordnung Der Ger teaufbau erm glicht den Anschluss von bis zu 32 Sensoren an eine einzelne zentrale Auswerteeinheit Die Auswerteeinheit liefert die Netzspannung f r die Sensoren zus tzliche Stromversorgungsger te Power Supply Units PSU werden erst bei gr eren Systemen erforderlich Die Ausg nge nach Industriestandard 4 20mA RS 232 485 Modbus erm glichen einen komfortablen und leichten Anschluss an Anlagensteuersysteme Die Auswerteeinheit verf gt weiterhin ber eine leistungsstarke Datenaufzeichnungsfunktion damit entsprechende Berichte zu den Prozessen und regulierenden Aufgaben erstellt werden k nnen Au erdem lassen sich weitere Filterausfalldetektoren wie der 220 und weitere Sensoren an die Auswerteeinheit anschlie en Remote access unit option RS 232 485 MODBUS Ethernet option Remote access via Internet Output option 4 20mA option Alarm Relay option 4 Auswerteeinheit Funktionen e zeigt Momentan oder Mittelwertemissionen Balkendiagramm Text und Online Diagramm Einstellbarer Kanalgruppierungs Bildschirm zur Anzeige von verwandten Daten z B Staub Str mungsgeschwindigkeit Sauerstoff Symbole und mehrsprachige Benutzeroberfl che berwacht Daten von externen Sensoren f r die Normalisierung und die
135. pr fen Sie da der gemessene Wert vom Sensor korrekt ist Wenn der Sensor 10 Sekunden lang keine Verbindung aufbauen kann erscheint f r dieses Ger t ein Kommunikationsalarm In diesem Fall m ssen Sie zu Ger t ndern gehen und die Modbus Adresse berpr fen Wenn der Kommunikationsalarm anh lt gehen Sie bitte zum Abschnitt Trouble Shooting um das Problem zu beheben Schritt 4 ndern zus tzlicher Einstellungen Wenn die Verbindung zu allen Sensoren einmal hergestellt wurde k nnen Sie zur ck zur Anzeige Konfiguration gehen und weitere Einstellungen nach Bedarf ndern Weitere Einzelheiten dazu finden Sie in den entsprechenden Abschnitten zu den manuellen Anderungen Die Liste unten dient als Checkliste f r die Haupteinstellungen die Sie vornehmen k nnen Sensor Konfigurationseinstellungen e Gruppen Anlagen Kaminnamen teilt die Ger te in Gruppen ein Dadurch wird festgelegt wie die Ger tekan le in der Anzeige Alarm Uberblick und in der Balkendiagramm Anzeige dargestellt werden e Kalibrierungsfaktor 990 Sensor weitere Einzelheiten dazu finden Sie im Abschnitt 5 Alarmskalierung 220 Sensor weitere Einzelheiten dazu finden Sie im Abschnitt 6 e Sollwert einstellen 660 Sensor weitere Einzelheiten dazu finden Sie im Abschnitt 7 e Skalierungsfaktor 550 Sensor e Alarmpegel e Abfrageraten die Standard Abfragezeit betr gt 1 sec 1000 millisecs Bei Systemen mit einer gro en Anzahl
136. ren erfordern Prozess 1 1 50 Prozess 2 3 00 Prozess 3 5 25 Prozess 4 7 05 Das Einstellen der Auswerteeinheit auf die unterschiedlichen Kalibrierungsfaktoren findet folgenderma en statt Inden Sensor Konfigurationseinstellungen f r den Sensor o Stellen Sie den Kalibrierungsfaktor 1 50 f r die Verwendung mit dem ersten Prozess o Stellen Sie Verwendung mehrerer Kal Faktoren Use Multi Kalibrierungsfaktoren Ja e berpr fen Sie das Setup von Konfigurieren der digitalen Eing nge zwei digitale Eing nge werden ben tigt um 4 unterschiedliche Eingangseinstellungen zur Verf gung zu stellen MultiCalA und MultiCal B wie in der Tabelle unten gezeigt Im Voreinstellung Setup werden die digitalen Eing nge 1 und 2 verwendet Name Type BH Group Position Status Multi Cal B Status Multi Cal A Status Verwendeter Multi 5 digitaler Eingang 2 digitaler Eingang Cal Faktor AMC1 MultiCalA OFF 1 AMC2 MultiCalB OFF ON ON Kal Faktor 0 AMC3 Plant Run OFF ON OFF Kal Faktor 1 T AMC4 BagHouse 1 1 OFF OFF ON Kal Faktor 2 BagHouse 0 0 OFF OFF Kal Faktor 3 BagHouse 0 0 BagHouse 0 0 gt BagHouse 0 0 e Berechnen Sie das Verh ltnis zwischen dem ersten Kalibrierungsfaktor und den anderen Kalibrierungsfaktoren und geben Sie das in den Systemeinstellungen ein z B Kal Faktor 1 3 00 1 50 2 00 Seite 60 BD 020033 01 2012 Multi Calibration Factors C
137. richtigung bei fehlerhafter Selbst berwachung erzeugt Zus tzlich kann die Selbst berwachung auch manuell durchgef hrt werden um die G ltigkeit ihrer Messungen zu berpr fen bevor Sie isokinetische Probennahmen f r die Kalibrierung durchf hren Die Haupt Selbst berwachungsfunktionen sind Verschmutzungspr fungen zeigt an da der Messkopf eine Reinigung ben tigt Null und Messbereichs berwachungen dienen zur Anzeige von Fehlern an der Sensorhardware 4 2 Selbst berwachung bei 990 Sensoren Quality Assurance Self Tests Q Device Stack1 Dust Calibration Zero Check Main Probe PASS Aciivaie Contamination Probe PASS Span Check Main Probe Contamination Probe Activate Contamination Comms Check Im Hauptanzeigefeld auf der QA Seite werden verschiedene Selbst berwachungsergebnisse f r den derzeitig ausgew hlten Sensor dargestellt Die Auswahl des Sensors erfolgt im Feld ndern oben am Hauptanzeigefeld Bei jedem Test zeigt das Display PASS BESTANDEN oder FAIL NICHT BESTANDEN an Weiterhin erscheinen hier auch numerische Ergebnisse des Tests die Bedeutung dieser Zahlen wird unten erkl rt Seite 85 BD 020033 01 2012 Quality Assurance Self Tests Device Stack1 Dust Calibration Zero Check Main Probe Activate Contamination Probe Span Check Main Probe Contamination Probe Activate EEE EEE SEELE BI
138. rna a a A N A euch hehe keine Seite 41 BD 020033 01 2012 VEN 1 DIE ANZEIGEN DER AUSWERTEEINHEIT 1 1 Anzeigenlayout Die Auswerteeinheiten der AMC Serie besitzen einen YVGA LCD Bildschirm mit einem gro z gigen Bereich f r die Anzeige von Informationen und Statusmeldungen Der Displaybereich wurde so gestaltet da er eine intuitive und leicht bedienbare Benutzerschnittstelle bietet Wie in der Abbildung unten zu sehen besitzt das Display eine Symbolleiste auf der sich die Hauptfunktionen anw hlen lassen eine genauere Beschreibung der Symbole finden Sie weiter unten Diese Men leiste zeigt auch die aktuelle Zeit und das Datum an Im Hauptanzeige Bereich werden Einzelheiten zur ausgew hlten Funktion gezeigt Au erdem kann der Benutzer hier ber beim Setup und w hrend des laufenden Betriebes eingreifen das Beispiel zeigt die berblick Anzeige Der untere Bereich der Anzeige besteht aus einer Statusleiste in der Informationen zu den Alarmen oder zum Systemstatus angezeigt werden unabh ngig von der gerade ausgew hlten Funktion Date Time Overview MainStack MillStackB Main Screen Area MillStackA Zur Navigation im Display dienen die vier Cursortasten NACH OBEN UP NACH UNTEN DOWN LINKS LEFT L RECHTS RIGHT R und eine Auswahltaste ENTER 2 Mit den NACH OBEN NACH UNTEN Tasten l t sich der Cursor in vertikaler und mit den LINKS RECHTS Tasten in horizon
139. ro er Bedeutung da die exakte Start und Stopzeit eines Probennahmendurchlaufs aufgeschrieben wird Hier handelt es sich um die Zeit wenn die Probe aus dem Kamin gezogen wird das ist nicht der Zeitpunkt an dem die Geschwindigkeitsprofile erzeugt werden Da die Instrumentenansprache mit einer bereits bekannten Staubkonzentration abgestimmt wird ist es von entscheidender Bedeutung ganz genau zu wissen wann die Probe aus dem Kamin genommen wurde Ein Einzelabtastdurchlauf Probe ist der Zeitraum der fortlaufenden Verwendung eines Probennahme oder Entnahmefilters d h ein neuer Entnahmefilter bedeutet einen neuen Durchlauf Die Start und Stopzeiten werden mit dem Kalibrierungswerkzeug in ihrer Auswerteeinheit verwendet oder mit den Daten die durch die DustReporter Software heruntergeladen werden um f r jeden Durchlauf die Ger temittelwerte zur Verf gung zu haben Weitere Anmerkungen e der maximale Wert w hrend jedes Probenahmedurchlaufs sollte berpr ft werden um zu gew hrleisten da er nicht viel ber dem Mittelwert liegt Ein solcher Messwert ist ein Anzeichen daf r dass der isokinetische Test wom glich bei sich ndernden Emissionspegeln ausgef hrt wurde Daher k nnte dieser Mittelwert nicht f r normale Emissionen repr sentativ sein e Die isokinetischen Ergebnisse sollten auf 0 C normalisiert werden und f r Sauerstoff Temperatur oder Druck je nach Bedarf korrigiert werden e die Kalibrierung eines jeden Sensors ist
140. rt 3 4 1 Gruppen einrichten Sie m ssen Gruppen einrichten um bestimmen zu k nnen wie die Anzeige Alarm berblick und wie die Anordnung der Balkendiagramme aussehen Die Auswerteeinheit besitzt im Grundzustand 4 Gruppen mit den Namen Stackl Stack2 Stack3 Stack4 Alle neu hinzugef gten Ger te werden zun chst Stackl zugeordnet e Zuordnen eines Ger tes zu einer anderen Gruppe o W hlen Sie Gruppe Anlage Kamin in den Ger te Konfigurationseinstellungen W hlen Sie dann die gew nschte Gruppe Select Group Stack1 Stack2 Stack3 Stack4 Add aNew Group Select Group o W hlen Sie Auswahl Gruppe Select Group Stack Stack2 Edit Stack3 Delete Stack4 Select Add aNew Group e _Gruppennamen ndern W hlen Sie jede Gruppe wie oben beschrieben aus und gehen Sie anschlie end auf ndern Nun k nnen Sie den Gruppennamen ndern Wenn Sie mit der nderung der Gruppennamen fertig sind weisen Sie die gew nschte Gruppe wie oben beschrieben zu e Neue Gruppe hinzuf gen W hlen Sie Neue Gruppe hinzuf gen um einen neuen Gruppennamen einzugeben Wenn die neue Gruppe hinzugef gt wurde weisen Sie die gew nschte Gruppe wie oben beschrieben zu e Gruppe l schen W hlen Sie die Gruppe wie oben erkl rt aus und gehen Sie dann auf L schen Wenn die Gruppe
141. rteeinheit abzusichern gehen Sie nun zur Anzeige Passwort Eingabe und stellen Sie den Benutzermodus von Konfigurieren auf Ansicht um Jetzt k nnen nur noch Benutzer mit Zugang zum Passwort in die Betriebsart Konfigurieren zur ckkehren um Einstellungen zu ndern Wenn Sie den Passwortschutz aufheben m chten gehen Sie zum Punkt Passwort ndern und l schen Sie die Eingaben f r das Passwort die Felder zur Passworteingabe m ssen leer bleiben Seite 64 BD 020033 01 2012 3 3 KONFIGURIEREN DER SENSOREN Die Ger teeinstellungen k nnen je nach Bedarf ge ndert werden Es k nnen neue Ger te hinzugef gt oder nicht mehr ben tigte Ger te entfernt werden Das alles l t sich mit der Funktion Sensorkonfiguration auf der Konfigurationsseite durchf hren Benutzen Sie die Cursortasten und w hlen Sie das Symbol Konfigurieren in der Symbol Men leiste an Das Display zeigt zwei verf gbare Optionen Sensorkonfiguration und Systemeinstellungen W hlen Sie Sensorkonfiguration und das Display sieht so hnlich wie das unten aus Bitte beachten die Eingabe eines Passwortes kann erforderlich sein um das Symbol Konfigurieren berhaupt anzuzeigen Im Men Konfiguration finden Sie sechs Optionen Sensor Configuration Neues Ger t hinzuf gen Ger t ndern Add a new device Ger te l schen Edit an existing device Konfigurieren der digitalen Eing nge Automatische Ger teerkennung
142. s Der 990 Sensor besitzt einen Schalter SW200 in der N he der Busanschl sse mit dem man die Terminierung des Busses ver ndern kann Bei einem System mit Abzweig mu der Schalter immer auf TERMINIERT stehen Wenn Sie ein Daisychain System verwenden sollte der Sensor am Ende des Busses den Schalter auf TERMINIERT gestellt haben Bei Sensoren bei denendas Buskabel durchgeschliffen ist sollte der Schalter auf NICHT TERMINIERT stehen siehe Abbildung Seite 25 BD 020033 01 2012 Termination Switch SW200 m jia Bus T Terminated U Un terminated 990f302 ecw a eg A 4 an And N nn ap Tim ER 4 Anschlie en an das optionale Sensorrelais und den 4 20mA Ausgang Die optional erh ltliche 990 Sensor 4 20mA Relais Platine verf gt ber einen 4 20mA _ Ausgang und einen DPCO Relaiskontakt Wie in Pr f der Abbildung rechts zu sehen f hren Sie ein p i passendes Kabel durch eine geeignete ra RL300 Eingangsbuchse und schlie en Sie es an K301 S an 5h Der 4 20mA Ausgang f hrt eine maximale Last 2 S otooto 3 202202 von 500 Ohm und ist isoliert 1 kV Isolierung von der Busversorgung und der Sensorschaltung t W e 2 Das DPCO Relais ist spannungsfrei und nicht Ma aa gt C OUTPUT RELAY ausfallsicher Der maximale Strom durch das A A O Relais ist auf 1 Amp pro Kontakt begrenzt AA TE Schalten Si
143. s Instrument akzeptiert Voreinstellung 50m s Stellen Sie diesen Wert um ungef hr 30 h her ein als die maximale Geschwindigkeit die Sie erwarten e Keine Signal Schwelle Hiermit stellt man eine Schwelle f r den Rohsignalpegel ein unter dem die Geschwindigkeitsmessung fehlschl gt und den Wert 0 mi t Der derzeitige Rohsignalpegel wird auf der QA Seite angezeigt Wenn bei der Geschwindigkeit wiederholt Null gemessen wird versuchen Sie diese Schwelle zu verringern Voreinstellung 2 Lesekopf Richtung Normalerweise wird der Sensor in einem vertikalen Rohr mit Durchflussrichtung nach oben upwards installiert Bei dieser Konstellation sollten Sie den Sensor mit den Buchsen nach unten installieren damit kein Wasser eindringen kann und dann die Einstellung der Lesekopf Richtung auf Reversed R ckw rts stellen Bei Installation in einem horizontalen Rohr k nnen Sie den Sensor in beide Richtungen installieren wenn die Durchflussrichtung von Messkopf 2 zu Messkopf 1 ist lassen Sie die Einstellung auf Reversed R ckw rts wenn die Durchflussrichtung von Messkopf 1 zu Messkopf 2 ist ndern Sie die Einstellung auf Forward Vorw rts e Abfragezeit ms Dies ist die Geschwindigkeit mit der die Messwerte vom Sensor genommen werden Bei einer kleineren Anzahl von Sensoren bis zu f nf kann eine schnellere Abfragezeit eingestellt werden z B 500ms Wenn das Netzwerk gr er wird sollte die Abfragezeit verringert werden z B auf 2000ms
144. schema Farbschema Ihr Farbschema bis Dez 2011 ab Jan 2012 Farbschema Black Schwarz Blue Blau schwarz White Wei Orange Orange blau Green Gr n Green Gr n gr n Red Rot Brown Braun braun Seite 19 BD 020033 01 2012 5 Fachm nnische Ratschl ge f r die Verkabelung e Um ein Eindringen von Wasser in die Instrumente zu verhindern m ssen alle Instrumente oder Zubeh rteile mit den Kabeldurchf hrungen nach unten montiert werden e Nach Durchf hren des Kabels m ssen die Kabeldurchf hrungen fest auf dem Kabel angezogen werden e Die Kabelummantelung mu immer in die Kabeleingangsbuchse hineinragen und die Kabeldurchf hrung mu ordnungsgem darauf befestigt sein e Da wo ein Kabellauf das Instrument von oben erreicht mu er bis unter das Instrument gef hrt werden und dann und nach oben zur Kabeleingangsbuchse gebogen gef hrt werden e Da wo ein Kabel in die Kabeleingangsbuchse f hrt mu ausreichend Kabel verbleiben damit bei Bedarf ein neuer Anschluss realisiert werden kann e das Kabel sollte nicht ber D cher gef hrt werden und an entsprechenden Intervallen unterst tzt werden e die Kabelabschirmung mu ordnungsgem terminiert werden siehe Ger tehandbuch e Alle nicht verwendeten Kabeldurchf hrungen m ssen mit dem von PCME gelieferten Stopfen verschlossen werden e Die Sicherungsschrauben f r den Geh usedeckel sollten leicht mit Kupferschmiere eingerieben werden
145. sen Alarm deaktivieren indem Sie den Pegel auf O stellen Seite 103 BD 020033 01 2012 7 SOLLWERT EINSTELLEN 660 SENSOR Die Anzeige Sollwert einstellen dient dazu eine ungef hre Skalierung f r den 660 Sensor in Bezug auf einen bekannten Bezugspegel vornehmen zu k nnen Sie erreichen diese Anzeige ber die QA Seite indem Sie den gew nschten 660 Sensor ausw hlen und dann die Schaltfl che Sollwert einstellen dr cken Quality Assurance Self Tests Device Stack1 Dust Set Reference Comms Check PASS Set Reference The reference is best adjusted with a steady dust reading 20 Set Ref Ref Level Units Name Be Um die Funktion Sollwert einstellen zu benutzen m ssen Sie zun chst einen Zeitpunkt w hlen an dem der Sensor unter best ndigen und normalen Prozessbedingungen arbeitet Die Anzeige Sollwert einstellen zeigt ein Balkendiagramm mit einem rohen unskalierten Staubmesswert Sie k nnen den Sensor so skalieren da er den Messwert als Vielfaches des Bezugspegels unter normalen Bedingungen anzeigt Dazu m ssen Sie folgendes tun e Lassen Sie den Ref Level Bezugspegel 1 e W hlen Sie die Schaltfl che Set Ref Dadurch wird der derzeitige Messwert auf 1 eingestellt Sie k nnen dann den Alarmpegel entsprechend dazu einrichten gehen Sie in das Sensorkonfigurations Men Stellen Sie z B den Voralarm auf 5 und den Grenzalarm auf 10 mal so hoch ein wie den Bezugspegel
146. sen Sie zun chst die Paramter Nullpunkt Wert und Messbereichs Wert einrichten Der Nullpunkt Wert gibt den aktuellen Messwert entsprechend des 4mA Eingangs an gew hnlich auf O eingestellt der Messbereichs Wert gibt den aktuellen Messwert entsprechend des 20mA Eingangs an Um einen Kanal f r die Speicherung der digitalen Eing nge vom AIM Ger t einzurichten stellen Sie den Parameter Aim Ch FT 1 4 auf 0 Der Kanal zeichnet nun in allen vier digitalen Eing ngen auf Diese k nnen dann zum Beispiel als Hinweismarkenimpuls f r die Filter berwachungsanalyse verwendet werden Weitere Einzelheiten dazu finden Sie im Abschnitt Konfigurieren digitaler Eing nge Seite 84 BD 020033 01 2012 a T GRTER Tee f er a m je 2 H Ara An N 7 Y EN s Sa Ga His bT 4 1 Einleitung Auf der QA Seite k nnen Sie den Status der Hardware Selbst berwachung f r die 990 er und Stackflowll Sensoren berpr fen Diese k nnen so eingestellt werden da sie automatisch laufen sie k nnen auch manuell bedient werden d h w hrend Installations oder Wartungsarbeiten Hier finden Sie auch die Kalibrierungsanzeige f r den 990 Sensor die Skalierungsanzeige f r die 660 und 880 Sensoren und die Alarmskalierungs Anzeige f r den 220 Sensor Durch die Selbst berwachung ist die automatische berwachung der Integrit t ihrer Sensoren gew hrleistet Die Auswerteeinheit kann so konfiguriert werden da sie eine Alarmbenach
147. sg nge jedem Kanal zuweisbar MODBUS RS 485 amp RS 232 Ausg nge Anbindung an PC oder PLC 4 x Relais Ausg nge konfigurierbar und zuweisbar 4 x Digitale Eing nge z B Anlagenstatus Filterabreinigungsimpuls mehrfache Kalibrierung Ethernet Ausg nge Karte optional 6 Gleichzeitige Vorg nge Wartung Steuerung und Berichte erstellen Auswertung Auswerteeinheit Zweck Speichertyp Speicherrate Typische Aufzeichnungsperiode bei 8 Sensoren Langzeit Berechnen der 1 Minute 2 Stunden 6 Monate 15 min Emissionsmittelwerte Kurzzeit Visualisierung von Prozesstrends 10 Sekunden 4 Minuten 2 Tage 30 sek Impuls Filterausfall Lokalisierung zur Abfragerate 1 Stunde normalerweise 1 sek Alarmspeicher Aufzeichnung aller Alarme Momentan 500 Eintr ge gesamt 7 Sensoren Sensoren bestehen aus einem Sensork rper und entweder einem isolierten Sensorstab oder einem Stab aus rostfreiem Stahl In der Tabelle unten finden Sie die Bestellcodes f r die Sensork rper und die Sensorst be die separat angegeben werden m ssen Gelegentlich mu eine zus tzliche Sp lluftvorrichtung mit angebracht werden bei besonders stark leitenden Anwendungen Temp Bereich Stabtyp Stabdurchmesser Gewicht inkg Sensork rper Bestellcode bis zu 250 C 316 rostfreier Stahl 15 mm 1 8 Stack 990 SENO250P bis zu 400 C 31
148. sor Komm Modus Hier kann der Benutzer die Einstellungen der Sensoren Netzwerkverbindung f r die Sensortypen im System vornehmen Modus Baud Rate Parity Standardeinstellungen ASCI 19200 Odd Empfohlen f r gr ere RTU 19200 None OPty Systeme Anmerkung 1 Anmerkung 2 FMII RTU 9600 Even Anmerkungen 1 RTU ist ein schnelleres bertragungsprotokoll nicht verf gbar bei folgenden Ger ten 220S 5508 660S 880S AIM 2 Wenn die Baudrate langsamer eingestellt wird m ssen die DIP Schalter f r die Sensor Baudrate auch ge ndert werden Seite 58 BD 020033 01 2012 3 2 4 Ausschalten der Hintergrundbeleuchtung Um die Lebensdauer des Bildschirms zu verl ngern wird die Hintergrundbeleuchtung der Anzeige ausgeschaltet wenn die Auswerteeinheit ber einen l ngeren Zeitraum nicht benutzt wird Die voreingestellte Abschaltzeit betr gt 30 min kann aber je nach Bedarf eingestellt werden Bitte beachten Wenn die Auswerteeinheit in Alarmzustand bergeht wird die Hintergrundbeleuchtung automatisch wieder eingeschaltet Die Funktion der Alarm LED wird durch das Ausschalten der Hintergrundbeleuchtung ebenfalls nicht beeintr chtigt 3 2 5 Komm Alarmverz gerung Mit dieser Einstellung wird die L nge der Verz gerung bestimmt bevor ein Verbindungsfehler zu einem Sensor einen Comms Alarm ausl st Die Voreinstellung betr gt 10 Sekunden Wenn Sie feststellen da Sie intermittierende Comms Alarme erha
149. swiderstands beim Repeater Bus 2 2200224040000nennnesnnesnnennnenennnennn 35 3 Die BEMEAIM Einheit 2 42 22 HRE Rinne 35 3 1 Anschlie en des Buskabels an die AIM Einheit 22002200ssssnsnnessnnensnnensnnensnnennnnennnnennnnn 36 3 2 Anschlie en an die analogen Eing nge der AIM Einheit uursesseessessnersnersennnesnnennnennnnnnennn 37 3 3 Anschlie en an die AIM Kontakteing nge uursessnessessnersnernnernnennnennnennennnennnennnennnnnnonsennneen 37 3 4 AIM Kontakteingangs Pegel Kantenerkennung 22u224022442000snenneennennnennnennnennnnnennnennnenn 38 3 5 Einstellen des Abschlusswiderstands beim AIM Bus 2u022sssssosssnessnnensnnersnnensnennnnennnnennnnn 38 3 6 Einstellen der AIM Netzwerkadtesse 22u022404240042000nsnnensnnensnennnnensnnennnnensnnennnnensnnonnnnennnnnnnann 38 3 7 Die Verbindungseinstellungen der AIM Einheit uur220s240ssnersnennnennnennennnennnennnennnnsnensnennnenn 38 Seite 10 BD 020033 01 2012 Installation der Sensoren BITTE BEACHTEN Beim Einsatz in gef hrlichen Staubzonen z B beim Stack 990 X System ist auch besondere Vorsicht bei der Installation geboten Weitere Einzelheiten dazu finden Sie im entsprechenden Handbuch 1 Ausw hlen des besten Einbauortes f r den Sensor Die beste Einbauposition f r den Sensor ist innerhalb eines Abschnitts der Rohrleitung wo die Partikel eine gleichm ige
150. taler Richtung bewegen Wenn die gew nschte Option mit dem Cursor hervorgehoben wurde k nnen Sie mit der Auswahltaste die gew nschte Funktion anw hlen Seite 42 BD 020033 01 2012 N EN S NS 1 2 Die Symbolleiste Die Hauptfunktionen der Auswerteeinheit werden ber die Symbole in der Symbolleiste oben im Display ausgew hlt Die Symbole stehen f r die folgenden Funktionen oder die Textanzeige von Ger temesswerten Es k nnen zu jeder Zeit vier Balkendiagramme gleichzeitig dargestellt werden Weitere Balkendiagramme k nnen auf weiteren Seiten im Vierer Set aufgerufen und dargestellt werden Im Textdisplay k nnen immer zehn Zeilen mit Werten angezeigt werden Diese Listen lassen sich vollst ndig anzeigen indem man mit den Scroll Taste nach oben oder unten geht m Mehrere Ger te ansehen Dieses Display erm glicht die Darstellung mehrerer Balkendiagramme Kamin oder einer Gruppe an Ger te mit demselben Kamin oder Gruppenidentifizierungsmerkmal werden in dieser Anzeige dargestellt Beim Balkendiagramm das auch Alarmpegel anzeigt kann man je nach Bedarf zwischen den Datenquellen und manueller Skalierung umschalten E Einfachbalken Diagramm Anzeige Dieses Display zeigt den Staubpegel bei einem bestimmten System berblick Dieses Display bietet einen tabellarischen berblick ber den Systemstatus Jede Zelle ist einer Gruppe zugeordnet Wenn ein Ger t innerhalb dieser Gruppe den Status ndert z B es tritt
151. te Konfigurations Men f r den ausgew hlten Ger tetyp angezeigt Eine vollst ndige Beschreibung des Konfigurationsmen s f r jeden Ger tetyp finden Sie in den entsprechenden Abschnitten der jeweiligen Handb cher f r die Ger te Seite 65 BD 020033 01 2012 3 3 3 Ger t l schen Wenn Sie ein Ger t entfernen m chten weil Sie es z B versehentlich installiert haben oder es nicht mehr l nger ben tigen dann w hlen Sie Ger t l schen aus dem Konfigurationsmen Es wird eine Liste der installierten Ger te angezeigt Verwenden Sie die Cursortasten um das Ger t das Sie entfernen m chten hervorzuheben und dr cken Sie die Auswahltaste Es wird nun eine Warnmeldung angezeigt die Sie fragt Sind Sie sicher Wenn Sie fortfahren m chten und das Ger t entfernen wollen w hlen Sie OK Wenn Sie das Ger t nicht entfernen wollen w hlen Sie Abbrechen Cancel um zum Konfigurationsmen zur ckzukehren 3 3 4 Konfigurieren digitaler Eing nge Name Type Group Position Status D B 1 MultiCalA OFF z 2 MultiCalB OFF F 3 Plant Run OFF T 4 BagHouse 1 1 OFF BagHouse 0 0 BagHouse 0 0 i BagHouse 0 0 7 BagHouse 0 0 W hlen Sie Konfigurieren der digitalen Eing nge aus dem Konfigurationsmen Es erscheint nun eine Konfigurationsseite auf der Sie alle digitalen Eing nge in der Auswerteeinheit verwalten k nnen Die Auswerteeinheit besitzt vier digitale Eing nge die dir
152. ter k nnen je nach Bedarf ge ndert werden Nullpunkt Der angezeigte Messwert entspricht dem 4mA Ausgang Werkseinstellung ist 0 000 Messbereich Der angezeigte Messwert entspricht dem 20mA Ausgang Werkseinstellung ist 100 Filter Die Zeitkonstante in Sekunden beim Gl tten am 4 20mA Ausgang Werkseinstellung ist 0001 Im Beispiel unten sehen Sie Ausgang 1 eingestellt auf Ausgang Stackl Kamin Staubmesswerte im Bereich von 0 bis 50 keine zus tzliche Filterung Ausgang 2 eingestellt auf Ausgang Stack3 Staubmesswerte zwischen 20 und 40 ein 30 Sekunden Filter eingesetzt Das hei t Stackl Dust 25mg m3 dann ist Ausgang 1 4 25 50 20 4 4 8 12mA wenn Stack3 Dust 25mg m3 dann ist Ausgang 2 4 25 20 40 20 20 4 4 4 8mA Seite 61 BD 020033 01 2012 4 20mA Configuration Group Name Zero Span Filter 2 Stack3 Dust 20 00 40 00 ooso 3 None Selected 0 000 100 0 ooo1 Back Calibration Testen und Kalibrieren der 4 20mA Ausg nge Sie k nnen berpr fen ob die 4 20mA Ausg nge den richtigen Strom produzieren indem Sie die Schaltfl che Kalibrierung aus der Hauptanzeige 4 20mA Konfiguration ausw hlen 4 20mA Calibration Select Channel Start 4mA Test Digital Value 0665 Increase Current Decrease Current Start 20mA Test Digital Value 3373 Increase Current Decrease Current
153. tisch allen F llen sollte der Schalter auf der Position Terminiert stehen Es ist m glich die Buskabel parallel an einen Steckanschluss anzuschlie en in diesem Fall sollte die Terminierung ge ndert werden 3 Die PCME AIM Einheit Die PCME AIM Einheit Zus tzliches Bus Termination Switches SWI SW2 BE T Terminated HE U Un terminated psuf505 ecw 7 BUS OUT aimf701 ecw Eingangsmodul stellt weitere vier 4 20mA Eing nge und vier digitale Kontakt Eing nge zur Verf gung um Nicht Modbus Ger te non modbus equipment im Netzwerk zu integrieren S 7 Seite 35 BD 020033 01 2012 ee Analogue Inputs x 4 INEA REIT N Digital Inputs x 4 3 1 Anschlie en des Buskabels an die AIM Einheit Wie in der Abbildung unten gezeigt f hren Sie das Datenkabel durch eine der gr eren PG9 Kabeleingangsbuchsen und schlie en Sie es an K3 und oder K4 gem der abgebildeten Farbkodierung an Bei Daisychain Systemen wird das Datenkabel in K3 BUS IN hinein und aus K4 BUS OUT heraus an das n chste Ger t gef hrt Bei Systemen mit einem Abzweigbus gibt es nur ein einziges Daten Netz Kabel und diese sollte entweder an K3 BUS IN oder K4 BUS OUT angeschlossen werden Bitte beachten Der Abschirmungsanschluss wird n
154. tzungsalarm Nein stellen Bitte beachten Die Verschmutzungspr fung l uft kontinuierlich aber der Fehlerstatus wird nur alle 5 Minuten upgedatet Nach der Reinigung des Messkopfes m ssen Sie bis zu 5 Minuten warten um sehen zu k nnen ob der Verschmutzungsfehler behoben wurde Nullpunkt berwachung und Messbereichs berwachungen diese Funktionen dienen dazu das ordnungsgem e Funktionieren des Sensors zu testen Die QA Seite zeigt die Ergebnisse der Nullpunkt und Messbereichs berwachungen f r beide an den Hauptsensor Messwert f r Messungen und den Verschmutzungs Messkopfwert bei der Verschmutzungspr fung Wenn diese Tests fehlschlagen wird angenommen da der Sensor auf irgendeine Art und Weise physisch besch digt wurde Ein falsches Messwertergebnis des Hauptsensors bedeutet da der Sensor keine zuverl ssigen Messungen mehr liefert Ein falsches Ergebnis vom Verschmutzungsmesskopf bedeutet da die Ergebnisse der Verschmutzungspr fung unter Umst nden unzuverl ssig sind Die numerischen Ergebnisse der Nullpunkt berwachungen sollten geringer als 25 sein um den Test zu bestehen die Ergebnisse der Messbereichs berwachungen sollten ungef hr bei 10000 liegen um zu bestehen weitere Einzelheiten dazu siehe Tabelle Bitte beachten der Sensor f hrt die Null und Messbereichs berwachungen periodisch durch Wenn Sie m chten da der Test sofort ausgef hrt wird w hlen Sie die Schaltfl chen Activate Aktivieren
155. uf jeder Seite des Geh uses vertikal stehen Versuchen Sie nicht die Sensoreinheit am Geh use zu drehen nachdem die Kontermutter festgezogen wurde weil dann die sichere Abdichtung gegen Umwelteinfl sse besch digt werden k nnte Falls der Sensor gedreht werden mu l sen Sie zuerst die Kontermutter drehen Sie dann die Sensoreinheit in die gew nschte Position und ziehen Sie danach die Kontermutter wieder fest Zusammenfassend l st sich sagen dass Sie folgendes zur Installation der Sensoreinheit tun m ssen e Schneiden Sie ein Loch in die Rohrleitung und schwei en Sie einen 1 5 BSP oder G 1 in die entsprechende Position Positionieren Sie die Sensoreinheit so dass die K hlrippen vertikal stehen Vergewissern Sie sich dass der Sensorstab nicht die Wand des Leitungskanals auf der Gegenseite ber hrt Schrauben Sie die Einschraubverschraubung im 1 5 BSP oder G 1 1 fest Ziehen Sie die Kontermutter ausreichend fest gegen die Einschraubverschraubung um den Sensor in seiner Position zu fixieren Dadurch sollte auch eine gute elektrische Leitung f r die Erdung des Sensors geschaffen werden PTFE Band darf nicht verwendet werden BITTE BEACHTEN Stellen Sie sicher dass sowohl die Sensoreinheit en als auch die Probennahmestellen ber eine Leiter oder entsprechende Stufen leicht zug nglich sind BITTE BEACHTEN Versuchen Sie nicht den Sensor zu drehen indem Sie das Geh use anfassen weil er dadurch besch digt werden kan
156. uswerteeinheit versorgt eine ganze Anzahl von Sensoren und Ger ten mit Strom und in vielen F llen wird keine zus tzliche Stromversorgung ben tigt Allerdings kann bei einer gr eren Anzahl von Sensoren und oder langen Kabell ngen eine zus tzliche Verst rker Einheit erforderlich werden Weitere Einzelheiten zu den einsetzbaren Kabell ngen und der Anzahl verwendbarer Sensoren finden Sie im Abschnitt 3 Die Auswerteeinheit ist ein netzbetriebenes Ger t und sollte daher niemals ohne Frontplatte betrieben werden es sei denn dass entsprechend qualifiziertes Personal daran arbeitet Die Auswerteeinheit besitzt zwei Kommunikationsanschl sse einer stellt eine isolierte Verbindung mit dem Sensor her RS485 Modbus mit dem anderen Anschluss wird eine isolierte RS232 oder RS485 Verbindung zu einem Hostrechner oder einem PLC realisiert Zus tzlich zu den vier spannungsfreien Relaiskontakt Ausg ngen verf gt sie ber vier isolierte 4 20mA Ausg nge Externe Ereignisse k nnen mit der Auswerteeinheit ber die vier digitalen Kontakt Eing nge berwacht werden Die Auswerteeinheit kann an der Wand oder auf eine Schalttafel montiert werden Das Geh use hat die Schutzart IP65 Nema 4 In den folgenden Abschnitten finden sie Einzelheiten zu den Anschl ssen der Auswerteeinheit Bitte beachten Die 4 20mA Ausg nge sind nicht f r den Einsatz mit dem BBS220 System oder dem 220 Sensor verf gbar 2 Anschlie en an das Netz Wie in der
157. wachung Messbereichs berwachung erschmutzungs berwachung Seite 4 BD 020033 01 2012 Anwendungen Der Stack 990 ist besonders geeignet f r Anwendungen mit Schlauchfiltern Patronenfiltern und Staubabscheidern Erweiterte Messgenauigkeit Die folgenden verbesserten Messfunktionen ergeben sich aus dem Einsatz des erweiterten Prinzips bei der Signalverarbeitung innerhalb der Sensorelektronik e schnelle dynamische Messbereichseinstellung von 1 000 000 1 Dynatrack Dadurch wird die genaue berwachung von Abreinigungszyklen und die hohe Genauigkeit bei der Emissionsmessung im Hintergrund gew hrleistet e echte rollende Mittelwerte statt Signalfilterung f r genaue Emissionsberichte bei dynamischen Prozessen e Reproduzierbarkeit zwischen Sensoren gr er als 50 Kompatibili t zu MACT Standards Normen f r Anwender in den USA Der Stack 990 erm glicht eine kosteng nstige Art und Weise die Richtlinien der EPA EPA guidance procedure bei der Filterdurchbruch Lokalisierung einzuhalten indem die fortw hrenden Kosten f r die Qualit tssicherungsverfahren reduziert werden Der Stack 990 Sensor verf gt ber eine automatische Nullpunkt und Messbereichs berwachung und kann damit die in den EPA Richtlinien geforderten monatlich f lligen elektronischen berpr fungen der Abweichung einhalten Diese Vorg nge m ten sonst manuell durchgef hrt werden indem man den Messkopf abmontiert und ihn mit einem speziellen Si
158. wachung 1900 2000 2100 berwachung TOF Messbereichs berwachung 19850 20000 20150 TOF Staub Nullpunkt berwachung 0 100 berwachung Messbereichs berwachung 8500 10000 11500 Verschmutzungspr fung 8500 10000 11500 Andere Messkopf 1 Schaltkreis 0 100 berwachungen Null Ergebnisse Messkopf 2 Schaltkreis 0 100 Null Messkopf 1 Schaltkreis 8500 10000 11500 Messbereich Messkopf 2 Schaltkreis 8500 10000 11500 Messbereich Messkopf 1 8000 10000 30000 Verschmutzung Messkopf 2 8000 10000 30000 Verschmutzung Corr Coeff Korrelationskoeffizient zu klein Peak Verh ltnis zu klein Roh Signal zu niedrig Geschwindigkeit ber max Seite 89 BD 020033 01 2012 5 KALIBRIERUNG 5 1 Allgemeines Die Stack 990 und StackFlowll Sensoren die an ihrer Auswerteeinheit angeschlossen sind k nnen bei bestimmten Anwendungen in mg m kalibriert werden Die Kalibrierung eines jeden Sensors sollte mindestens einmal im Jahr durchgef hrt werden und zwar sollte das entweder durch PCME selbst oder einen autorisierten von PCME beauftragten Fachmann erfolgen Die Kalibrierung wird anhand einer isokinetischen Probe manuelle Kaminmethode ausgef hrt Die isokinetische Probennahme sollte nach den geltenden Normen und Richtlinien stattfinden wie sie durch ihre Umweltbeh rde vor Ort oder die entsprechende Regierungsbeh rde vorgegeben sind Im einfachsten Fall wird der Kalibrierungsvorgang zur Berechnung
159. zeigt Seite 100 BD 020033 01 2012 N EN S NS 5 3 Verwenden des Calibration Wizard der DustReporter Software Alternativ dazu k nnen Sie die Sensormittelwerte bei den Kalibrierungsberechnungen auch durch die DustReporter PC Software berechnen lassen FE Dazu m ssen Sie den Kurzzeitspeicher Voreinstellung 1 min Mittelwerte bald nach der o isokinetischen Probennahme von ihrer Auswerteeinheit herunterladen normalerweise haben die Speicher eine Dauer von 24 Stunden je nach Anzahl der Sensoren Download y jeu Wenn die Testergebnisse vorliegen starten Sie den Kalibrierungsassistenten Configuration Wizard Weitere Einzelheiten dazu finden Sie im Handbuch DustReporter Wenn Sie Calibrate Berechnungen zum Mittelwert ber die Zeit durchf hren m ssen sehen Sie bitte im obigen Abschnitt nach Wenn Sie ihren neuen Kalibrierungsfaktor berechnet haben gehen Sie auf die Konfigurationsseite in der Auswerteeinheit um den neuen Wert einzugeben W hlen Sie in der Sensorkonfiguration Ger t ndern Sie k nnen auch die angezeigten Einheiten in mg m3 ndern wenn das notwendig ist Seite 101 BD 020033 01 2012 a eg A A HE V N nn ap io _ 6 ALARMSKALIERUNG 220 SENSOR Die Alarmskalierungsanzeige bietet einen groben berblick ber die Einstellung von Alarmpegeln f r einen 220 Sensor damit bei Filterausfall ein Alarm ausgel st werden kann Zu dieser Anzeige gelangen Sie ber die QA
160. zu einem Sensor Relais 2 Grenzalarm von beliebigem Kanal Sensor entweder Momentanwert oder Mittelwert Relais 3 Voralarm von beliebigem Kanal Sensor entweder Momentanwert oder Mittelwert Relais 4 Selbst berwachungsalarm z B verursacht durch Verschmutzung eines Sensors Bitte beachten nur die ersten zwei Relais sind im Interface Modul verf gbar Bitte beachten Selbst berwachungsalarme sind nur bei bestimmten Sensortypen vorhanden Gem der Voreinstellung sind diese Einstellungen f r alle Kan le gleich z B Relais 2 l st aus wenn ein beliebiger Kanal einen Grenzalarm meldet Es ist m glich die Relais einzelnen Kan len Sensoren zuzuordnen und der Benutzer kann dann den Alarmtyp bestimmen W hlen Sie dazu die Option Relaiseinstellungen und stellen Sie ihn wie im Beispiel unten ein Relay Configuration Relay Configuration Alarm Type Device Alarm Type Device 4 Self Test Fail 4 Limit Alarm Stack 4 Dust E23 3 2 2 ndern der Sprache der Auswerteeinheit In der Liste Auswerteeinheit Optionen gibt es den Punkt Sprache W hlen Sie diese Option aus und Sie sehen eine Liste der verf gbaren Sprachen f r die Textanzeige in der Auswerteeinheit System Wide Settings Language English Deutsch Francais W hlen Sie die gew nschte Sprache aus und die Auswerteeinheit stellt alle Texte in den Bildschirmanzeigen auf die neue Sprache um 3 2 3 Sen

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