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SA_GERMAN CNC-Calc v6 Mill + lathe Tutorial

1. N chster en gt t Vorangegangener Werkzeugwechsel Um eine neue Zeichnung zu erstellen w hlen Sie den mit A markierten Reiter CNC Calc aus und klicken Sie dann auf Neue Zeichnung erstellen B Wenn die neue Zeichnung ge ffnet ist sollten Sie nun das folgende Fenster sehen CIMCO Edit v6 0 _ i JA r Hinweis Wenn Sie den Mauszeiger f r einen Moment auf ein Icon halten erscheint eine kurze Beschreibung seiner Funktion In dieser bung wollen wir versuchen einen einzeiligen Text bestehend aus Buchstaben und Ziffern zu fr sen Das Textbeispiel soll lauten CIMCO 123 Normale Klein und Gro buchstaben Ziffern und Zeichen k nnen Sie A eingeben wenn Sie auf die Schaltfl che N z En a Text eingeben A Pfeil A in CNC Calc A Entry a Werkzeugleiste Text klicken Teri Es ffnet sich jetzt auf der linken Seite Text Eintragung der Dialog f r die Texteingabe in den S e n das unterste Eingabefeld Text Startpunkt Ihren Text der gefr st werden soll eingeben hier CIMCO 123 Startpunkt r 30 Zus tzlich zum Fr s Text werden noch 5 Texst winkel weitere Informationen ben tigt um den 15 0 Startpunkt des Textes den Winkel ee net sowie Abstand und H he der El Buchstaben zu definieren F llen S e das u Buchstaben Hohe Dialogfeld f r unser Beispiel mit den 50 Werten im rechten Screenshot aus nn et CIMCO 123 Nach Beendigung
2. Fe Ba EISEN z I Backpiotinstelungen i RCNC Cale v6 Drehen bung 1 cd TrOhne Titel 1 PLANEN ENS 2 E0 x62 400 Z9 000 3 60 Z8 000 4 G1 22 600 5 G1 X 3 600 6 G1 Z4 600 761 25 600 s G0 X62 400 9 G1 Z0 200 20 G1 X 3 600 12 G1 22 200 22 G1 23 200 13 60 X62 400 14 G1 Z0 000 15 G1 X 3 600 16 G1 22 000 17 G1 23 000 18 A e 4000 Rapid 0 0000 ee I so 7 Total 189 0000 b IRS w Die Backplotsimulation wird mit Hilfe des Schiebereglers und der Steuerungstasten in der linken unteren Ecke des Fensters gesteuert 110 20 4 Das Werkst ck schruppen In der folgenden bung werden wir ein NC Programm zum Schruppen erstellen Um eine Schruppen Operation auszuw hlen m ssen Sie die folgenden Schritte durchf hren W hlen S e den Dateityp NC Format f r unser Schruppen Bass ul 150 Drehen ig y E mi m E EEA a Eat f BE a me Ore hen Oper tionen Beispielprogramm z B ISO Drehen Fa Fa Pa FoN siehe Pfeil A ER PB W hlen Sie die Funktion Schruppen Drehen aus indem Sie auf das Icon Schruppen Drehen B n der Werkzeugleiste Drehen Operationen klicken Dies ffnet den Drehen Schruppen Dialog am linken Rand des Programmfensters Geben Sie die Werte aus dem folgenden Screenshot in die Felder des Dialogs ein Drehen Schruppen Kommentar Dieser Kommentar wird am Anfang des Kommentar SCHAUFFEN letztendl
3. 239 GO X34 000 eae Ivan Aldi om 5 ARTEN 200 60 26 000 Tz sok werke 77 Tall 362027 2 m b IIRS w 129 Wenn Sie die Parameter f r die Gewindeform eingeben ist es m glich die Funktion W hle von Tabelle m Register Gewindeform zu benutzen Wenn Sie auf diese Schaltfl che klicken ffnet sich das folgende Fenster Gewinde w hlen E sport Einheit Metrisch O Inch Graosster Durchmesser 22 0000 24 0000 25 0000 2r 0000 27 0000 30 0000 an Anand Kerndurchmesser 20 3760 21 5350 23 3760 23 r520 24 5350 26 2110 37 SIR F hren Sie Ihre Auswahl in den folgenden drei Schritten durch W hlen Sie zuerst aus ob Sie metrische oder englische Ma einheiten benutzen m chten Anhand der oben getroffenen Auswahl k nnen Sie die verschiedenen Gewindetypen in der Dropdown Liste ausw hlen Es ist nun m glich das spezifische Gewinde in der Auswahlliste auszuw hlen Wenn Sie jetzt auf OK klicken werden die entsprechenden Werte in die Felder der Rubrik Gewindeform kopiert 130 20 8 Bohren des Werkst cks In der folgenden bung werden wir ein NC Bohrprogramm erstellen Um die Bohren Operation auszuw hlen m ssen Sie die folgenden Schritte durchf hren W hlen Sie den Dateityp NC Format f r unser Bohren Beispielprogramm PECE aH 150 Drehen E E EE IE gt m aus z B ISO Drehen siehe Buchstabe li M A EES Drehen Operationen
4. Dieser Befehl kann auch mit Strg O ausgef hrt werden Der Pfeil nach unten neben dem ffnen Symbol zeigt Ihnen eine Liste von zuletzt verwendeten Dateien an um Ihnen einen Schnellzugriff auf Dateien zu geben die Sie in letzter Zeit bearbeitet haben am Speichern speichert die Zeichnung auf Ihrer Festplatte Wenn Sie die Datei zum ersten Mal speichern erscheint ein Fenster zur Eingabe eines Festplattenpfades und eines Dateinamens Speichern kann auch mit Strg S durchgef hrt werden gy CNC Calc einstellen gibt Ihnen Zugang zu den Einstellungen von CNC Calc 10 8 2 Ansicht a vergr ssern Ansicht Die Werkzeugleiste Ansicht steuert die Betrachtung der Zeichnung Hier befinden sich d e verschiedenen Zoom Funktionen Vergr ern mit der Mitte der Zeichenfl che als Zentrum Vergr ern funktioniert auch mit der Bild V Taste A Verkleinern mit der Mitte der Zeichenfl che als Zentrum Verkleinern funktioniert auch mit der Bild A Taste a In Fenster Zoomen passt die Gr e der Zeichnung an die Zeichenfl che an Dies kann auch durch Klick auf die mittlere Maustaste bei den meisten M usen ist das ein Klick auf das Mausrad oder mit Strg Ende erreicht werden Mit Ausschnitt Zoomen k nnen Sie einen Bereich vergr ern den Sie ausw hlen n dem Sie auf eine Ecke des Bereichs klicken das Rechteck auf die gew nschte Gr e ziehen und dann auf die gegen berliegende Ecke klicken 8 3 11 F
5. TASCHENFRASEN in das Feld a 7 Editar NC Funktionen Backplot Dateivergeich Kommentar ein Diese Texteingabe wird vor D 3s a Xros i m DAEN EG ihai i JE dem eigentlichen NC Code des Neue Zeichnung ap Veigr ssem T 7 aal E A lO Datel Ansicht Elemente bearbeiten Fz entsprechenden Arbeitsganges als Kommentar eingef gt Bei mehreren Arbeitsg ngen im Taschenfr sen Kommentar gleichen NC Programm kann so der einzelne TASCHENFF SEN C Einzelschritt Kontur Neu N Klicken Sie auf die Innenkontur s Pfeil B Arbeitsgang schnell lokalisiert werden um diese hervorzuheben Element Info Klicken Sie auf Parameter s Pfeil C Geben Sie die Werte wie in den Screenshots in das Dialogfenster ein Parameter f r Schrupp und Schlichtschnitte Taschontrasen i er General Mehrfachschnitte Tiefenschnitte Einfahr Strategie Ein Ausfahren festgelegt die sowohl f r Mehrfach als auch re Fr ser Durchmesser Tiefenschnitte benutzt werden 100 Tiefen Einstellungen R ckzugs H he Starttiefe 10 0 0 0 Im Reiter Ge ner al Wer den die Sicherheitsabstand Endtiefe 2 0 4 0 Aufmass Aufmass xY AufmassZ Fr ser Durchmesser Werkzeugdurchmesser 00 00 lenken Computer x R ckzugsh he Angabe der R ckzugsh he Faesteg O Gegenlauf Gleichlauf des Werkzeuges beim Bewegen zwischen SEE R C Benutzerspezifischer Vorschub Konturen und am Ende der Operation Sic
6. X l H amp 5 und Mittelpunkt zwei Punkte X N L m nn Dater Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen BCNC Cale v6 Drehen bung 1 cdd Ohne Titel Drehen Einstechen Kommentar EINSTECHEN R ckzugs Punkt Z 10 0 R ckzugs Punkt X 70 0 C Einzelschritt Kantur Export Ablage Element Info Bohrbild A 150 Drehen m fal Text Drehen Operationen IPx Klicken S e auf den Button Parameter um das Parameter Dialogfenster zu ffnen Geben Sie die Werte wie in den folgenden Screenshots dargestellt in die Felder der einzelnen Reiter des Parameter Dialogfensters ein Das Register Schnitte konfiguriert die Schnittparameter der Operation WZ Breite Dies ist die Breite des Werkzeugs Eckradius Dies ist der Eckradius des Werkzeugs WZ Orientierung Mit den zwei Icons stellen S e ein wo s ch der Nullpunkt des Werkzeugs befinden soll Sicherheitsabstand Gibt an wie weit sich das Werkzeug vom Werkst ck entfernen soll bevor es Seitw rtsbewegungen ausf hrt Drehen Einstech Parameters EP RT Er TER it Schnitte Schlichten Werkzeugdefinition Einstiech winkel WZ Breite winkel 30 90 0 Eckradius 0 2 Schnitte Re Richtung WZ Orient ee TEE Bi Direktional K B Zustellung 1 5 Einstellungen Tiefe Sicherheitsabstand C Einstechen 0 5 Rohteilaufmass 2 0 wandruckzug 0 1 Aufmass
7. um die Eingabe zu best tigen Klicken Sie auf A in der Ansicht Toolbar damit Ihre Zeichnung die gesamte Zeichenfl che von CNC Calc ausf llt 93 Versetzen eines Elements Klicken Sie auf X in der Werkzeugleiste Elemente ersatz bearbeiten und geben Sie den folgenden Wert ein 0 4S Anzahl Yerschlebungen Versatz 80 Kopierer Klicken Sie nun auf die linke Linie im Screenshot unten mit A markiert Wenn Sie das getan haben werden zwei Linien angezeigt nur die rechte k nnen Sie in dem Ausschnitt der Zeichnung sehen Klicken Sie rechts neben die ausgew hlte Linie um die rot markierte Linie zu behalten H Wais CIMCO Edit v6 0 zrex Editor NC Funktionen Backplot Dateivergeich bertragen CNC Cale u Fenster Hilfe 8 X Miss a xry Bis TA ONN TOO um den yE o OX IS Und eipuni ame punkte J L rason venon t a E B OEE All aC 18 Datei Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb genzeichnn Bohrbild Text L Fr sen Operationen j N Zeichnung ohne Titel u vyx Element versetzen i Vers tz 30 Anzahl Verschiebungen 1s Kopieren Element Info Maschinennullpunkt x Maschinennullpunkt Y Maschinennullpunkt Z 0 94 Zeichnen eines Kreises mit Radius 25 definiert durch seinen Mittelpunkt Kreis mit Mittelpunkt und A adius Klicken Sie auf I in der Werkzeugleiste und Kreismittelpunkt x machen Sie folg
8. Elemente verbinden verbindet zwei Elemente zu einem Elemente l schen l scht die Elemente die Sie ausw hlen Sie k nnen mit der Zur ck Funktion wiederhergestellt werden Button in der Werkzeugleiste Elemente bearbeiten Duplikate entfernen entfernt Elemente die in der Zeichnung mehrfach vorhanden sind Elemente versetzen versetzt von Ihnen gew hlte Elemente um eine gewisse Strecke Sie k nnen w hlen ob Sie das urspr ngliche Element behalten m chten Elemente spiegeln spiegelt von Ihnen gew hlte Elemente an einer Linie die Sie als Symmetrieachse festlegen Elemente translatorisch verschieben verschiebt Elemente die Sie ausw hlen um einen Vektor den Sie durch Auswahl zweier Punkte definieren Sie k nnen w hlen ob das Original bestehen bleiben soll und es ist au erdem m glich mehrere Verschiebungen nacheinander durchzuf hren bei der jedes Element einen Schritt weiter um den Vektor verschoben wird 19 Elemente rotarisch kopieren erzeugt eine oder mehrere um einen w hlbaren Punkt und mit einem einstellbaren Winkel gedrehte Kopien der ausgew hlten Elemente Es ist einstellbar ob die Original Elemente bestehen bleiben sollen m Elemente skalieren erzeugt eine oder mehrere skalierte Kopien des gew hlten Elements Zur Vergr erung oder Verkleinerung w hlen Sie einen Punkt aus an dem die Skalierung durchgef hrt werden soll und geben einen Skalierungsfaktor ein Sie k nnen w hlen ob
9. G34 Threading function variabl G36 Automatic tool compensati Um die erzeugte Werkzeugbahn zu berpr fen m ssen wir sie mit dem integrierten graphischen Simulationsprogramm Backplot simulieren Um das Backplotfenster zu ffnen klicken Sie auf das Register Backplot siehe Pfeil A und dann auf das Symbol Backplot Fenster RR siehe Pfeil B in der Toolbar siehe unten Es sollte jetzt folgendes Fenster erscheinen CIMCO Edit v6 0 Ohne Titel 2 G0 X62 400 Z9 000 3 G0 Z8 00 4 G1 Z2 6b0 5 G1 x 3 00 6 G1 24 608 7 s 9 al 61 25 600 GO X62 400 G1 Z0 20 J 10 G1 X 3 6 44 G1 Z2 200 Ban MN G IR E W Er D I A E f 22 61 23 200 Y Ay 7 1 13 60 x62 400 Y E ji Eee un 14 G1 Z0 000 15 G1 X 3 600 16 G1 Z2 000 il 17 G1 Z3 000 15 SCHRUPPEN 13 GO X70 000 210 000 20 G0 20 900 21 G0 X52 574 22 G1 X51 160 Z0 193 23 Gl Z 110 600 24 G1 X63 000 25 G1 X65 000 26 Gl X66 414 Z 109 893 27 G0 Z0 900 28 G0 X44 734 29 G1 x43 320 Z0 193 30 G1 Z 29 700 31 G1 X47 000 32 G3 X50 600 Z 31 500 I 0 000 K 1 800 33 G1 Z 110 600 ma na a Yr 1 O ooo 3761 6881 i S Arter f
10. Anfahrabstand Ausfahrabstand 15 0 30 0 20 0 10 0 Oberf chenwinkel Zustellung Annuller L ngs berlappung Hier wird angegeben wie weit das Werkzeug vor dem Start der HSC Schleife ber das Ende hinaus f hrt Anfahrabstand Startdistanz des Werkzeuges vor dem eigentlichen Fr svorgang 42 Ausfahrabstand Hier wird angegeben wie weit das Werkzeug nach Abschluss des letzten Fr svorganges ausf hrt Oberfl chenwinkel Angabe der Winkel unter welcher die Operation ausgef hrt wird Ein Winkel von Null resultiert in einer Bahn entlang der X Achse und 90 entlang der Y Achse Schlie en Sie das Parameter Dialogfenster mit OK und klicken Sie auf Export Editor Der Editor sollte w e folgt erscheinen Fr Waza s CIMCO Edit v6 0 Ohne Titel x Editor NC Funktionen Backplot Dateivergeich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe 8 x ki Ar A TE Ae EAEE O O Da g O A A fiso Frasen l en Xren ZAZ AEK JXAlN a eue Zeichnung y Vergr ssern r FREI reis mit Radius Kreis durch techteckbohrblid Kreisbohrbild Text ie alle Ex erstellen a XY Ta NOX H gO und Mittelpunkt zwei Punkte D D X eingeben a EL EA ailc Datei Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte linien Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild jl Text Jl Fr sen Operationen 2 CNC Calc v6 Fr sen bung 1 cde Ohne Titel ax EIPEBNEREREN Beschreib
11. ck klicken um die linke senkrechte Linie aus der Auswahl zu entfernen 121 Ihre Zeichnung sollte jetzt ungef hr so aussehen a EE D CIMCO Edit v6 0 ex Editor NC Funktionen Backplot Dateivergeich bertragen CNC Cale OO ns Fenster Hilfe X N Bz a X x A O N O A 8m m umno een en O A rn SSME urwa A Paene wenei 1 a EEEE Dater Ansicht L Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild Text B Drehen Operationen Y CNC Cale v6 Drehen bung 1edd Tr hne Titel apx Kommentar SCHLICHTEN C Einzelschritt Kontur Element Info Klicken S e auf die Schaltfl che Parameter um das Dialogfenster Drehen Schlicht Parameter zu ffnen Geben Sie die Werte wie in der folgenden Grafik in die Felder des Parameter Dialogs ein WZ Orientierung Die neun Icons stellen die Drehen Schlicht Parameter werkzeugdefinition Einfahryvektor neun m glichen Orientierungen des i Einfahnwinkel WZ Orientierung 45 0 Werkzeugs dar la in N Be Werkzeug Radius Der Radius der X 30 Werkzeugnase Lug en o 30 0 Einfahrwinkel Der Winkel mit dem das BE 0 4 Ausfahrlange Werkzeug an das Werkst ck heranf hrt 30 Einfahrl nge Die L nge der Einfahrt des ae Ofteklur f Werkzeugs Computer x Ausfahrwinkel Der Winkel mit dem das sich og Werkzeug von dem Werkst ck zur ckzieht Ausfahrl nge Die L nge der
12. hlen Sie den Reiter CNC Calc aus markiert mit A und klicken S e dann auf Zeichnung ffnen B W hlen Sie die Datei CNC Calc V6 Drehen Uebungl cdd aus und ffnen Sie sie CIMCO Edit v6 0 Kreis mit Radius Kreis durch N ne i zwei Ponge 3 N u Suchenin Drawings Dateiname CNC Calc V6 Drehen Uebungl cdd Dateityp CNC Calc Zeichnungsdateien cdd dxf X ffnen 105 Jetzt sollten Sie das Werkst ck aus CNC Calc v6 bung 1 vor sich sehen CIMCO Edit v6 0 CNCC En u ar On Jaa A una Mittelpunkt zwe Punkte N Hinweis Wenn Sie den Mauszeiger f r einen Moment auf ein Icon halten erscheint eine kurze Beschreibung seiner Funktion 106 20 3 Plandrehen der Vorderseite des Materials In der folgenden bung werden wir ein NC Programm erstellen um die Vorderseite des Werkst cks planzudrehen Um die Plandrehen Operation auszuw hlen m ssen S e folgende Schritte durchf hren W hlen Sie den Dateityp NC Format f r unser Plandrehen Beispiel aus ul 150 Drehen NN AE E N rehen Operationen zum Beispiel ISO Drehen s ehe Pfeil f A TT W hlen Sie dann die Funktion Plandrehen aus indem Sie auf das Icon Plandrehen B n der Werkzeugleiste Drehen Operationen klicken Dies ffnet das Planen Dialogfenster links von Ihrer Zeichenfl che Geben Sie die Werte wie in der Grafik in das Dialogfe
13. 100 Y37 500 Z 1 633 I0 000 J 19 600 41 G1 X82 100 Y 37 500 Z 1 633 42 G2 X62 500 Y 57 100 Z 1 633 I 19 600 0 000 43 G1 X 62 500 Y 57 100 Z 1 633 44 G2 X 82 100 Y 37 500 Z 1 633 I0 000 J19 600 45 G1 X 82 100 Y37 500 Z 1 633 46 G2 X 76 359 Y51 359 Z 1 633 I19 600 I0 000 47 G2 X 74 517 Y51 697 Z 1 633 I1 165 J 1 165 48 G3 X 12 654 Y51 876 Z 1 633 10 775 31 721 49 50 Andem Zyklen Makros Programm Start und Ende WZ Wechsel Program comment GOO Eilgang G01 Linearbewegung G02 Kreisinterpolation 603 Kreisinterpolation G04 Verweilzeit GOF Hypothetical axis interpolati G09 Exact stop check for one b G10 Data setting mode Standa G11 Data setting mode cancel G15 Polar coordinate mode can G16 Polar coordinate mode G17 XY Ebene G18 XZ Ebene G19 YZ Ebene G20 English units G21 Metric units G22 Stored stroke check ON G23 Stored stroke check OFF G25 Spindle speed fluctuation d GZ X 62 500 Y55 100 Z 1 633 I10 154 J I4 3716 61 262 500 Y55 100 Z 1 633 m 51 G2 X80 100 Y37 500 Z 1 633 IO 000 J 17 600 3 52 G1 X80 100 Y 37 500 Z 1 633 53 G2 X62 500 Y 55 100 Z 1 633 I 17 600 I0 000 A lt A Po BE BEE A ae Speichern S e das NC Programm als CNC Calc v6 Fraesen Uebung3 NC 56 14 Ubung 4 Taschenfr sen Fr sen Mit CNC Calc v6 ist es m glich Werkzeugbahnen zum Taschenfr sen zu erzeugen CNC Calc unterst tzt viele verschiedene Maschinentypen aber die am h ufigsten verwendeten sind G Code P
14. 160 Z0 193 G04 Verweilzeit G10 Data setting mode I G1 Z 110 600 G1 X63 000 Beschreibung G00 Eilgang BETT X coordinate endpaink 62 400 Z coordinate endpoint 9 000 L G11 Data setting mode cancel G18 Zx plane designation G20 Inch data input Gl X65 000 G21 Metric data input 1 X66 414 109 893 G27 Reference point retum che 26 G1 X66 J s G28 Return to reference point 27 G0 20 900 G29 Return from reference point GO X44 734 a Poum to 2nd 3rd and 4th G1 X43 320 Z0 193 ip cutting G32 Thread cutting constant le G1 Z 29 700 G1 X47 000 63 X50 600 Z 31 500 I 0 000 K 1 800 Z 110 600 zer ne l G34 Threading function variabl G36 Automatic tool compensati Um die erzeugte Werkzeugbahn zu berpr fen m ssen wir sie mit dem integrierten graphischen Simulationsprogramm Backplot simulieren Um das Backplotfenster zu ffnen klicken Sie auf das Register Backplot siehe Pfeil A und dann auf das Symbol Backplot Fenster R siehe Pfeil B in der Toolbar siehe unten Es sollte jetzt folgendes Fenster erscheinen u CIMCO Edit v6 0 an aada zex Front Left View From DA Rotate Show k f Tool Distance View Tese i v by Solid Setup alc Y6 Lathe Tutorial 1 cd Tg IC Calc v6 Latt LZNC 1px 1 FACNIG 2 60 X6X 400 Z9 000 3 G0 Z8 N00 4 G1 Z2 600 A 5 Gi x 3 000 6 G1 Z4 600 7 161 Z5 600 8 G0 X62 400 i 9 Gi Z0 200 r 10 G1 X 3 6
15. 17 8 9 Frasen Opera one Nee ee 19 8 10 Drehen Operationen ae 21 9 Menus cossis 23 9 1 Date MEND sasa A A 23 10 CNC Cale konhicurict eessen aonar osa edatea Rn 24 Ote Einstellunsen zen sen AN 24 102 Earbeinstelunsen ns en 28 10 3 Andere Einstellungen die CNC Calc betreffen 00 een 29 11 bung 1 2D Konstruktion Fr sen o essossonseonesnnnnennennnennnnnnnnennnnennnennne 30 EL Bevor Sie beginnen an ale 31 11 2 Die geometrische Form Zeichren a a aaa a 32 12 bung 2 Planfrasen Frasen s isirissossssiscasssessvesscsossonripassovsoeduecs ehnene sangen nee rennen 37 12 1 IBEVOrESIE Desimnen een 38 12 2 Erzeugen von Planfr sen Werkzeugbahnen 000s0ssss essen 40 12 3 Mit Vorschub und Geschwindigkeits Rechner Werkzeug einf gen 43 13 bung 3 Konturfrasen Fr sen 45 i BEVOr SIE DES MIen a a a a 46 13 2 Erzeugen von Kontur Werkzeugbahnen oesssssoeeessssssssseerrsssssssseerrssssss 48 13 3 Vorschub und Schnittgeschwindigkeitsrechner n 53 14 bung 4 Taschenfr sen Fr sen oseossessosseossossossesseossossessesssossessssssesses 56 141 Bevor Sie besinien auikensrsnse ran ea 57 14 2 Erzeugen von Taschen Werkzeugbahnen sssseenssssssssseerrsssssssseerrssss 59 15 bung 5 Simulation im Editor Fr sen sessssssesseossossesseossoosessesssossosseo 64 13 1 Bevor Sie beginnen sunaussnendn
16. Aufmass Z Aufmass x 0 0 0 0 Rohteilaufma Gibt an wie viel Material sich ber dem Anfang der eigentlichen Einstichoperation befindet Wandr ckzug Wenn m glich entfernt sich das Werkzeug so weit weg von der Wand bevor es sich zur ckzieht 117 Winkel Dies ist der Winkel der Mittelachse der Einstichbewegung Ein Winkel von 90 Grad entspricht au en einem senkrechten Winkel und ein Winkel von 0 Grad einem horizontalen Einstich von rechts Richtung Dies ist die Richtung in der die Einstichoperation ausgef hrt wird S e kann positiv negativ oder Bi Direktional sein Zustellung Dies st die Materialmenge die bei jedem Schnitt entfernt wird Einstechen Gibt an ob die Einstich Operation mit Entsp nen durchgef hrt werden soll Einstichtiefe Gibt an wie tief ein einzelner Bohrgang bei ausgew hlter Einstechen Option sein soll Einstichr ckzug Gibt an wie weit sich das Werkzeug zwischen den einzelnen Bohrg ngen zur ckziehen soll Aufma Hier legen Sie fest wie viel Material nach Durchf hrung der gesamten Operation brig bleiben soll Im Reiter Schlichten konfigurieren Sie wie En Ense Parameter Schnitte Schlichten der Schlichtdurchgang dieser Operation Schlichte Einstich durchgef hrt werden soll Selle _ Bea Sc Schlichte Einstich Legt fest ob Schritte O Gegenihasiasimn Schlichtschnitte in der Einstichoperation durchgef hrt werden sollen Sohichawsieling Anza
17. B Schreiben Sie BOHREN in das Feld Kommentar Dieser Text wird vor dem eigentlichen NC Code des fertigen Programms eingef gt denn wenn viele verschiedene Operationen in demselben NC Programm existieren helfen Kommentare den Anfang einer Operation einfach zu lokalisieren 73 150 Miling E E kommentar BOHREN Benutze gew hlten Filter Klicken S e auf Bohrparameter damit s ch das folgende Fenster ffnet 200 0 Erste Tiefe Bohrparameter Bohrungs Art Steuerungs Type Ausgabe Art Tieflochbohren mit Spanbrechen v Bohrzyklus O Ausprogrammiert Tiefen R ckzugs H he Referenz H he 10 0 0 0 Sicherheitsabst and Tiefe Inkremental O Absolut Inkremental O Absolut REN LE 2 0 7 0 Vorschub Eintauchen Verweilzeit Geben Sie die Bohrparameter wie oben gezeigt ein 74 Hinweis In unserem Beispiel macht es keine Unterschied ob unter Sicherheitsabstand und Tiefe jeweils die M glichkeit Inkrementell oder Absolut gew hlt ist Der Grund hierf r ist dass diese inkrementellen Werte an die Bezugsebene die gleich 0 ist verweisen Zum Ausw hlen der Orte Bohrl cher bieten sich folgende Funktionen an 1 W hlen Sie die Bohrl cher einzeln mit dem Cursor aus Achten Sie darauf dass die Fangart Kreismittelpunkt tangen aktiviert ist um die korrekten Mittelpunkte der Kreise und Kreisb gen zu fangen 2 W hlen Sie den Kreis oder den Kreisbog
18. Gitter Gitterteilung Sekund rgitter zeigen 10 00 vr Ursprung zeigen Der obere Teil der CNC Calc Einstellungen beinhaltet die Einstellungen f r die Ausgabe der Werkzeugbahn und der untere Teil die Konfigurationen f r das Koordinatengitter Die richtige Einstellung der Ausgabe der Werkzeugbahnen h ngt von der Maschine und der Steuerung ab die den NC Code ausf hren soll Sie sollten das Programmierhandbuch Ihrer spezifischen Maschine zu Rate ziehen wenn Sie Zweifel haben 25 Die Einstellungen f r die Werkzeugbahnausgabe sind Drehen W hlen Sie diese Option f r die Ausgabe als Dreh Maschine Werkzeugbahn Diese Option ist nicht vorhanden bei der Ausgabe im Heidenhain Konversations NC Code Durchmesserprogrammierung Drehen W hlt aus ob die Ausgabe der X Achsenkoordinaten im Ma des Durchmessers oder des Radius geschehen soll Diese Option ist nur verf gbar wenn die Drehen Ausgabe ausgew hlt wurde Kreisbogenmittelpunkt als Durchmesser vorgeben Drehen Mit dieser Option w hlen Sie aus ob die I Werte im Ma des Durchmessers oder des Radius definiert sein sollen Diese Option ist nur verf gbar wenn die Drehen Ausgabe ausgew hlt wurde Immer Vorzeichen hinzuf gen W hlt aus ob das Vorzeichen der Koordinaten immer angezeigt werden soll also ein Vorzeichen vor positiven und Null Koordinaten oder nur bei negativen Koordinaten Koordinatenwerte sind Modal W hlt aus ob die Koordinatenwerte mod
19. Program Start and End jj2 gt G01 X100 000 Tool change il26 G00 Z10 000 Program comment 17 G00 X 110 000 Y 50 000 G00 Rapid move 15 G00 Z0 000 G01 Linear move G02 Clockwise arc move 603 Counterclockwise arc move 20 G03 Y 25 000 I0 000 J12 500 G04 Dwell 21 G01 X 90 000 G07 Hypothetical axis interpolati 22 G02 Y0 000 10 000 J12 500 G09 Exact stop check for one b j 2 G10 Data setting mode Standa 23 G01 X90 000 G11 Data setting mode cancel 24 G03 Y25 000 I0 000 J12 500 G15 Polar coordinate mode can 25 G01 X 90 000 G16 Polar coordinate mode s G17 XY plane specification 26 G02 Y50 000 I0 000 J12 500 G18XZ plane specification 27 G01 X90 000 G19 YZ plane specification 28 G01 X100 000 G20 English units 29 G00 Z10 000 G22 Stored stroke check ON 30 G23 Stored stroke check OFF G25 Spindle speed fluctuation d M Speichern Sie das NC Programm als CNC Calc v6 Uebung2 NC ab 45 13 bung 3 Konturfr sen Fr sen CNC Calc v6 kann Konturfr sen Programme mit oder ohne Werkzeugradiuskompensation generieren CNC Calc verf gt ber einige verschiedene Maschinentypen aber die am h ufigsten verwendeten sind G Code Programmierung nach ISO und Heidenhain Klartext Dialog R 5 40 l0 ikg R 12 0 x4 Dieser bungskurs zeigt wie das oben dargestellte zweidimensionale Werkst ck als Basis f r NC Programme f r verschiedene Bearbeitungstechnologien dienen kann Hinweis Dieser Kurs baut auf den Ergebnis
20. Register Editor BETES Es ffnet sich das ffnen Dialogfenster in dem Sie die Datei ausw hlen k nnen die Sie ffnen m chten 3 Filnavn ENC Calc v6 Fr sen bung 4 NC Filtype ISO Fr sen Dateitypen NC NCL IS0 Mv W hlen Sie bitte die Datei aus der letzten D Abn som skrivebeskyitet bung aus und klicken Sie auf ffnen Sie sollten nun das NC Programm aus der letzten bung sehen genauso wie im folgenden Screenshot CIMCO Edit v6 0 C CIMCO CIMCOEditS Samples CNC Calc v6 Fr sen bung 4 NC den R ckgangig ma 4 Dach ausf hren 4px T1 M06 S2000 F800 000 A 2 PLANFRASEN g 3 G0 X 110 000 Y 50 000 4 G0 Z10 000 5 60 X 110 000 Y 50 000 Z0 100 6 G1 X90 000 Y 50 000 Z0 100 7 G3 X90 000 Y 25 000 Z0 100 I0 000 I12 500 8 G1 X 90 000 Y 25 000 Z0 100 9 G2 X 90 000 YO 000 ZO 100 I0 000 J12 500 20 G1 X90 000 YO 000 Z0 100 11 G3 X90 000 Y25 000 Z0 100 IO 000 312 500 2 G1 X 90 000 Y25 000 Z0 100 13 G2 X 90 000 Y50 000 ZO 100 IO 000 712 500 24 G1 X90 000 Y50 000 Z0 100 15 G1 X100 000 Y50 000 Z0 100 16 GO X100 000 Y50 000 Z10 000 17 G0 X 110 000 Y 50 000 Z10 000 15 G0 X 110 000 Y 50 000 Z0 000 29 G1 X90 000 Y 50 000 Z0 000 20 G3 X90 000 Y 25 000 Z0O 000 I0 000 J12 500 21 G1 X 90 000 Y 25 000 Z0 000 22 G2 X 90 000 Y0 000 Z0 000 I0 000 J12 500 23 G1 X90 000 Y0 000 Z0 000 24 G3 X90 000 Y25 000 Z0 000 I0 000 712 500 25 G1 X 90 000 Y25 000 Z0 000 26
21. S e dort den Programmtext aus der Zwischenablage ein indem Sie entweder die Tastenkombination Strg v benutzen oder auf das Icon Einf gen Pfeil A in der Grafik in der Edit Toolbar des Editors klicken 137 Ihr NC Programm sollte jetzt wie in folgendem Screenshot aussehen CIMCO Edit v6 0 Ohne Titel unter A CNC Calc 6 Drehen bung 1 cde Ohne Titel GO X34 000 G0 26 172 GO X21 348 G32 Z 23 000 F3 000 GO X34 000 GO 26 000 GO X20 752 G32 Z 23 000 F3 000 255 GO X34 000 256 G0 26 000 257 G0 X20 752 255 G32 Z 23 000 F3 000 259 GO X34 000 G0 26 000 BOHRUNG 1262 GO X0 000 Z10 000 263 G0 Z3 000 264 G1 Z 8 000 F200 000 265 G0 Z 3 000 266 G0 Z 5 000 267 G1 Z 14 000 265 GO Z 9 000 269 G0 Z 11 000 G1 Z 20 000 GO Z10 000 M8 GEWIND G0 X0 000 Z10 000 G0 Z3 000 M04 632 Z 12 000 F125 000 M05 G32 Z3 000 F125 000 M03 GO Z10 000 Andem Programm Start und Ende Tool change with Constant Surf Tool change with Constant RPM Program comment GOO Eilgang G01 Linearbewegung G02 Kreisinterpolation G03 Kreisinterpolation G04 Verweilzeit G10 Data setting mode G11 Data setting mode cancel G18 Zx plane designation G20 Inch data input G21 Metric data input G27 Reference point retum che G28 Return to reference point G29 Retum from reference point G30 Return to 2nd 3rd and 4th G31 Skip cutting G32 Thread cutting constant le
22. Schlichtdurchg nge Anzahl Anzahl Zustellung Zustellung Schlichtdurchg nge bei Endtiefe O Alle Tiefen Schlichtuberlappung berlappung Zustellung Schruppen Bei Angabe von mehr als einem Schruppdurchgang definiert dieses Feld den Abstand zwischen diesen Anzahl Schlichten Anzahl von Schlichtdurchg ngen Zustellung Schlichten Der Abstand zwischen jeden Durchgang dieser Operation End Tiefe Bei aktivierter Funktion wird der Schlichtdurchgang nur in der End Tiefe ausgef hrt Alle Tiefen Bei aktivierter Funktion wird der Schlichtdurchgang n allen Tiefen ausgef hrt berlappung berlappung der Schlichtdurchg nge um eine glattere Oberfl che zu erstellen 5I Das Tiefenschnitte Register beinhaltet die Konturfr sen Parameter General Mehrfachschnitte Tiefenschnitte Ein Ausfahren Konfiguration f r Schnitte in Z Richtung M he fiini Schruppdurchg nge Schlichtdurchg nge Max Schruppschritte Anzahl 2 0 0 Benutze Tiefenschnitte Wenn diese Benutze gerade Schruppschritte Schritte i 0 1 Auswahlbox markiert ist werden die Helix Linearisierung Operationen unter den hier definierten _ Helix Linearisierungs Bewegungen Parametern ausgef hrt Andernfalls wird nur ein Schnitt mit der endg ltigen Tiefe Yeti inei Eee ausgef hrt Max Schruppschritte Maximaler Schnitt der in einem Schruppschnitt durchgef hrt wird Benutze
23. Sie beginnen Das erste was Sie tun sollten bevor Sie ein neues Werkst ck zeichnen k nnen ist die Men Parameter einzustellen Starten Sie dazu CIMCO Edit v6 und ffnen Sie die Editor Einstellungen indem Sie auf die mit A markierte Schaltfl che klicken Gehen S e n den Abschnitt Plugins markiert mit B Stellen Sie nun sicher dass s ch kein H kchen vor Backplot deaktivieren befindet markiert mit C Edit v0 amp x I Kopieren Alles markieren X L schen WU R ckw rtssuchen EN j N chster Werkzeugwe chsel y D Su z Gl m 4 Ausschneiden 2 R ckgangigmachen F Datei anh ngen amp Weitersuchen C P Vorangegangener Werkzeugwechsel Neu ffnen Schi eten Speicher FR einem Drucke Sie i RANER Suchen Gehe zu GA Einf gen 4 Doch ausf hren Datei einf gen amp Ersetzen Zeile Satz Datei el 1DE Edit j l Suchen Allg Einstellungen Plugins Editor W hle Plugins S Spez Dateitypen C Backplot deaktivieren I NC Base Client deaktivieren C Erweiterte Simulation deaktivieren I DNC Max Client deaktivieren C DNC Serial Kommunikation deaktivierete _ CNC Calc deaktivieren C Dateivergleich deaktivieren Backplot C Erweiterte NC Funktionen deaktivieren CNC Calc Multi Channel Konfigurations Kennwort Werkzeugliste Konfigurations Kennwort Dateivergleich CNC Maschine TEDAP Um ein NC Programm zu ffnen klicken Sie auf den Button ffnen s Pfeil A im p JA xD Ele
24. Sie das Original behalten m chten f Zur ck macht eine oder mehrere Operationen r ckg ngig Das kann bedeuten dass erstellte Elemente wieder gel scht werden gel schte Elemente wieder hergestellt werden und oder Ver nderungen an Elementen r ckg ngig gemacht werden Eine Operation k nnen Sie auch mit Strg Backspace r ckg ngig machen 8 9 Fr sen Operationen aaas SERE REIA alel Frasen Operationen ISO Fr sen m ES i Die Werkzeugleiste Fr sen Operationen gibt dem Benutzer Zugang zu diversen Operationen die er f r die Herstellung von Werkst cken benutzen kann Alle Operationen k nnen direkt nach CIMCO Edit exportiert werden oder in die Zwischenablage zum Einf gen an einem benutzerdefinierten Ort kopiert werden L Planfr sen erzeugt eine Werkzeugbahn zum Planfr sen anhand einer gew hlten Kontur j Taschenfr sen erzeugt Taschenfr soperationen mit Werkzeugbahnen f r l eine oder mehrere Taschen Diese Taschen k nnen keine eine oder mehrere Inseln beinhalten In einer einzigen Operation ist es m glich sowohl die Schrupp als auch Schlichtbearbeitung durchzuf hren allerdings nur mit einem Werkzeug 20 Kontur Fr sen erzeugt Werkzeugbahnen zum Fr sen von Konturen Eine Konturoperation kann mehrere Konturen mit geschruppten und geschlichteten Schnitten bearbeiten aber nur mit einem Werkzeug Bohrzyklus generieren erzeugt Bohrzyklen zum Bohren von L chern
25. Texts gelegt wurde sie kann dadurch etwas schwer zu erkennen sein Klicken S e schlie lich auf Export Editor um das erzeugte Programm n den Editor zu bertragen Da sich das Programm jetzt im Editor befindet kann es nun mit Hilfe der eingebauten Backplot Funktion simuliert und berpr ft werden Um das Backplotfenster zu ffnen klicken Sie auf das Register Backplot siehe Pfeil A und dann auf das Sm Symbol Backplot Fenster SR siehe Pfeil B in der Toolbar siehe unten FAR IN ED CIMCO Edit v6 0 Ohne Titel lines Editor NC Funktionen Backplot Dateivergeich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe 9 X 7 i olumenmodel f 7 K Backplot Datei j A t 4 N Qy 3 l p If ar x Backplot s Sur 3 O se i Zoome egeneriere das enmode u ER EEE Et Backplot eNter a n Nerkzeugweg Modus Vverkzeug erkzeugeinstellungen gt Y Backplot Einstellungen os olumer jell Einstellungen ISO Fr sen N ht Werkzeugweg Werkzeug Solid Weitere la N Zeichnung ohne TINC IPxX A 1 BUCHSTABEN FRASEN 2 G0 X 41 822 Y 14 348 3 G0 25 000 UGO Z1 900 A 589 Y 14 752 980 Y 19 596 213 Y 19 193 681 Y 18 885 Dr r 087 Y 18 459 869 Y 18 228 NC Assistent N Beschreibung Benutzen Sie die Schaltfl chen in der linken unteren Ecke des Fensters um die S mulationsgeschwindigkeit und Richtung zu steuern Wenn Sie auf eine Zeile im NC Code links klicken
26. W hlen Sie dann die Funktion A Drehen aus indem Sie auf das Symbol Drehen markiert durch Buchstabe B in der Werkzeugleiste Drehen Operationen klicken Dies ffnet den Dialog Bohrung vom Ende an der linken Seite der Zeichenfl che Geben Sie die Werte wie in der folgenden Grafik in die Felder des Dialogs ein Bohrung vom Ende Kommentar ER Dieser Kommentar wird am Anfang des EOHAUNG letztendlichen NC Programms stehen Es ist immer Sicherheitshohe hilfreich Kommentare einzuf gen um die einzelnen Operationen im fertigen Programm Ruckzugsh ohe erkennen und auseinanderhalten zu k nnen Starttiefe Sicherheitsh he Die Position auf die das Werkzeug vor der Endtiefe x eigentlichen Operation gebracht wird und auf die es Farameter Heu nach Abschluss der Bohroperation wieder zur ckgeholt wird R ckzugsh he Die Entfernung zum Anfangspunkt Export blage der Operation in welcher der Vorschub von Eilgang auf Vorschubgeschwindigkeit wechselt Starttiefe Die Tiefe in der die eigentliche Operation beginnt Endtiefe Die Tiefe am Ende der Operation Die Bohroperation wird durch die obigen Parameter festgelegt Nach Eingabe der Werte sollte Ihr Bildschirm ungef hr wie die folgende Grafik aussehen 131 Die vier eingegebenen Entfernungen sind als Kreuze n der Zeichnung dargestellt N EEE D CIMCO Edit v6 0 zma Editor NC Funktionen Backplot Dateivergeich bertragen CNC C
27. a E A 120 20 7 Gewindeschneiden des Werkst cks 00ss000000sssseeeennnnnnnnnennnen 124 20 82 Bohremdes Werkstlcks aus anne ee ee 130 20 9 Gewindebohren des Werkst ckS cccseseseseseneesnnneenennnnnnnnenneneennn 134 3 Wichtiger Warnhinweis F hren Sie das erstellte NC Programm so wie es ist nicht aus Dies kann zu Sch den f hren da keine Werkzeugwechsel oder anderer Code f r Spindeldrehzahlen und so weiter generiert werden Dasselbe gilt f r Codes f r Programmanfang und Ende Diese Codes k nnten zum Beispiel mit Hilfe der Makrofunktion im CIMCO Edit Editor eingef gt werden 4 Hinweis bez glich Version 6 Da die Version 6 des CIMCO Editors gerade erst ver ffentlicht wurde beinhaltet dieses Dokument noch Screenshots von der alten Version CIMCO Edit v5 Das bedeutet dass manche Icons f r gewisse Funktionen anders aussehen als n diesem Dokument dargestellt Trotzdem s nd bereits alle Screenshots mit Parameter Dialogfenstern so dargestellt wie sie in Version 6 von CNC Calc erscheinen 5 Installation CNC Calc v6 wird als Teilprogramm des Editors CIMCO Edit v6 installiert Eine Anleitung zur Installation von CIMCO Edit v6 finden Sie in der Dokumentation zum Editor Wenn Sie eine bestehende Version von CIMCO Edit v6 ohne CNC Calc v6 um CNC Calc v6 erweitern wollen m ssen Sie den Editor nicht neu installieren Kopieren Sie einfach die neue Key Date mit der Bezeichnung li
28. der Text und Parametereingaben klicken Sie zur Best tigung auf den blauen Haken vl unten rechts 18 So sollte Ihr Bildschirm jetzt aussehen CIMCO Edit v6 0 h ee _ Dateiverge tragen CNC Calc seh Hit Minimer X en ur lot k a TA Vergr ssern C uii und WERNE ea mupe 3 a aS aeea B OlMi fea 2 0 SCK Kreis mit Radius Kreis durch Rechteckbohrbild Kreisbohrbild Facti ja Em ar BWA ac Samen _ Startpunkt Y Text Winkel e I5 Buchstaben bstand 5 0 Buchstaben H he 25 0 Text CIMCO 123 Maschinennullpunkt x Maschinennullpunkt Y Maschinennullpunkt Z ao O 0 0 0 0 l Y Achsen Ersatz Die Geometrie ist jetzt fertig und kann zur Generierung der Werkzeugwege benutzt werden W hlen Sie als n chstes den Dateityp i 150 Fr sen NC Format f r unser Beispiel f r ein Text Fr sprogramm z B ISO Fr sen siehe Pfeil A Aktivieren Sie jetzt die Funktion Buchstaben fr sen indem Sie auf den Button Buchstaben fr sen B in der CNC Calc Toolbar Fr sen Operationen klicken 79 Damit erscheint auf der linken Seite Buchstaben fr sen der Dialog Buchstaben Fr sen wie rechts angezeigt Kommentar E Geben Sie BUCHSTABEN BUCHSTABEN FRASEN FR SEN in das Kommentarfeld ein Klicken Sie dann auf die Schaltfl che Parameter um z B f r de
29. des Dialogfensters ein Tiefen Reiter Durchmesser Fr ser Dies st der Durchmesser des Fr sers Hier st es seine 30mm Konturfr se Starttiefe Dies ist die Oberfl che des Werkst cks Endtiefe Angabe der Tiefe des letzten Schnittes Wird durch das Aufma korrigiert R ckzugsh he Angabe der R ckzugsh he des Werkzeuges nach Abschluss der Operation Planfr sen Parameter Tiefen Strategie Durchmesser Fr ser Tiefen Einstellungen Starttiefe Endtiefe R ckzugsh he 30 0 Schruppen Schruppzustellung Schlichten Schlichtzustellung Schlichtschnitte Aufmass Schruppzustellung Angabe der maximalen Fr stiefe die in der Werkzeugbahn vorkommen wird Schlichtzustellung Angabe der Schnitt Tiefe wenn Schlichtschnitte gr sser als Null sind Schlichtschnitte Anzahl von Schlichtschnitten in der Operation Bei Eingabe des Werts Null werden nur Schruppschnitte durchgef hrt Strategie Reiter Fr s Methode Angabe der Fr smethode Zur Verf gung stehen die Methoden Zick Zack Aufsteigend und Konventional Querbewegung Nur Verf gbar bei der Fr smethode Zick Zack Ouer berlappung Hier wird angegeben wie weit sich der Fr ser ber die Seite diagonal zur Schnittbewegung hinaus bewegt Planfr sen Parameter Tiefen Strategie Strategie Fr s Methode Zick Zack Querbewegung HSC Schleifen Quer berlappung L ngs berlappung
30. die Grundlage f r ein NC Programm zum Fr sen von Buchstaben und Ziffern bilden kann 17 1 Bevor Sie beginnen Das erste was Sie tun sollten bevor Sie ein neues Werkst ck zeichnen k nnen ist die Men Parameter einzustellen Starten Sie dazu CIMCO Edit v6 und ffnen Sie die Editor Einstellungen indem Sie auf die mit A markierte Schaltfl che klicken Gehen Sie in den Abschnitt Plugins markiert mit B Stellen Sie nun sicher dass sich kein H kchen vor CNC Calc deaktivieren befindet markiert mit C CIMCO Edit v60 Allg Einstellungen Editor Drucken Spez Dateitypen Farben Satznummern Laden Speichern Dateivergleich CNC Maschine Backplot CNC Calc Multi Channel Werkzeugliste Weitere Globale Farben Externe Befehle Mazatrol Viewer a X L schen 7 4 Ausschneiden R ckg ngigmachen F Dateianh ngen 7 Suchen GA Einf gen 4 Doch ausf hren 3 Kopieren p Alles markieren Rf R ckw rts zei z zW amp Weitersuchen Gehe zu amp Ersetzen Datei einf gen Zeile Satz n FET Plugins W hle Plugins C Backplot deaktivieren V NC Base Client deaktivieren C Erweiterte Simulation deaktivieren M DNC Max Client deaktivieren C DNC Serial Kommunikation deaktivierer CNC Calc deaktiviere C Dateivergleich deaktivieren C Mazatrol Viewer deaktivieren C Erweiterte NC Funktionen deaktivieren Konfigurations Kennwort Konfigurations Kennwort Typen Dateipfad
31. k nnen Wichtige Anmerkung Die endg ltige Programmausf hrung ist in hohem Ma e abh ngig von den verwendeten Makro Programmen Es ist auch wichtig dass die korrekte Einstellung von CNC Calc f r jede individuelle Maschinen Steuerungs Einheit verwendet wird Sehr wichtig ist es die Programme zu berpr fen simulieren bevor sie auf einer bestimmten Maschine ausgef hrt werden Bitte achten Sie besonders auf die Bewegungen in der Z Achse und stellen Sie sicher dass diese mit der sew nschten Vorschub oder Eilganggeschwindigkeit gefahren werden 82 18 bung 8 True Type Buchstaben fr sen Fr sen Dieses Beispiel soll zeigen wie ein zweidimensionaler TrueType Text die Grundlage f r ein NC Programm zum Fr sen von Buchstaben und Ziffern bilden kann 18 1 Bevor Sie beginnen Das erste was Sie tun sollten bevor Sie ein neues Werkst ck zeichnen k nnen ist die Men Parameter einzustellen Starten Sie dazu CIMCO Edit v6 und ffnen Sie die Editor Einstellungen indem Sie auf die mit A markierte Schaltfl che klicken Gehen Sie in den Abschnitt Plugins markiert mit B Stellen Sie nun sicher dass sich kein H kchen vor CNC Calc deaktivieren befindet markiert mit C Oi A Se nster ne Editor NC Funktionen Backplot Dateivergeich B WAK cie z Ri N SARA G Pr Heeren HA Kapieren p Alles markieren x L schen Bf R ckw rts suchen Ex A pE N chster Werkzeugwachsel
32. ommentar BUCHSTABEN FRASEN C Zu ch N von Element Info True Type Text Fr sen Parameter Fr sen Operation C Fr se Kontur Fr se Innenraum Fr ser Durchmesser Zustellung 0 7 Zustellung Z Tiefen Einstellungen 1 0 R ckzugs H he Zustellung X 5 0 0 4 Sicherheitsabstand 20 Aufmass Starttiefe SOMERE 00 0 0 i Endtiefe SNEAK T 0 5 i 88 5 W hlen Sie den Text mit der Fenster Auswahl aus 6 Klicken Sie auf Werkzeugweg s Pfeil D der erzeugte Werkzeugwesg wird jetzt in der Zeichnung angezeigt 7 Klicken S e auf Export Editor Der entsprechende NC Code sollte jetzt m Editor angezeigt werden S mulieren Sie das Programm wie wir es bereits in dieser bung gemacht haben um es zu berpr fen EN Waga CIMCO Edit v6 0 Ohne Titel ii E Y Editar NC Funktionen B ckplot Dateivergeich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe X Noi F Backplot Datei 7 Q a PRAA N ar E Volumenmodell k Il Re mn N x Ea n Es A AERE SENMIEHEN a oO y A amp Zoome Regeneriere das Volumenmodell Batkplot Fenster a Vergr ssem Verkleinem b Werkzeugweg Modus Werkzeug Werkzeugeinstellungen Backplot Einstellungen i Rei ee ig 3 a Mly Volumenmodell Einstellungen Bomas Datei E Ansicht i Werkzeugweg Werkzeug Solid Ji Weitere la Zeichnung ohne Titel Tr hne Titel IPxX BUCHSTABEN FRASEN A 2 60 X
33. und wird schlie lich durch die Verbindung der gespiegelten Elemente mit geraden Linien vollendet Diese bung demonstriert Ihnen die Anwendung der folgenden Funktionen e Ein Rechteck mit einem Eckenradius zeichnen e Einen Kreis mit bekanntem Mittelpunkt und Radius zeichnen e Senkrechte und waagerechte Linien von bekannten Punkten zeichnen e Einen Kreis versetzen e B gen zwischen Elementen erzeugen e Elemente l schen e Elemente an Linien Symmetrieachsen spiegeln e Endpunkte durch Linien verbinden e Eine Datei unter einem Namen Ihrer Wahl speichern 11 1 Bevor Sie beginnen 31 Das erste was Sie tun sollten bevor Sie ein neues Werkst ck zeichnen k nnen ist die Men Parameter einzustellen Starten Sie dazu CIMCO Edit v6 und ffnen Sie die Editor Einstellungen indem Sie auf die mit A markierte Schaltfl che klicken Gehen Sie in den Abschnitt Plugins markiert mit B Stellen Sie nun sicher dass sich kein H kchen vor CNC Calc deaktivieren befindet markiert mit C CIMCO Edit v6 0 Allg Einstellungen Drucken Spez Dateitypen Farben Satznummern Laden Speichen Dateiyergleich CNC Maschine Backplot CNC Calc Multi Channel werkzeugliste weitere Globale Farben Externe Befehle Mazatrol Viewer RE X t schen 7 A Ausschneiden R ckgangigmachen F Dateianh ngen GA Einf gen en y Alles markieren R ckw rts suchen amp Weitersuchen Gehe zu Doch ausf hren Ei
34. verbreiten S e d rfen das Programm oder damit verbundene Dokumentationsdateien ohne das vorherige schriftliche Einverst ndnis durch CIMCO Integration nicht modifizieren oder ver ndern Haftungsausschluss f r alle Garantien und Verpflichtungen CIMCO Integration gibt keine Garantien weder ausdr cklich noch implizit in Bezug auf die Software ihre Qualit t Leistung und Performance Marktg ngiskeit oder Tauglichkeit f r einen bestimmten Zweck Das gesamte Risiko bez glich hrer Qualit t und Leistungsf higkeit liegt beim K ufer Sollte sich die CNC Calc v6 Software nach dem Kauf als defekt herausstellen kommt der K ufer und nicht CIMCO Integration ihr Vertriebspartner oder H ndler f r die gesamten entstehenden Kosten f r alle notwendigen Wartungen Reparaturen Korrekturen und alle Neben und Folgesch den auf In keinem Fall ist CIMCO Integration haftbar f r direkte indirekte oder Folgesch den die aus einem Defekt in der Software resultieren auch wenn CIMCO Integration auf die M glichkeit solcher Sch den hingewiesen wurde Manche Jurisdiktionen verbieten den Ausschluss oder die Beschr nkung von implizierten Garantien und Verpflichtungen f r Neben oder Folgesch den daher gilt das Obige eventuell nicht f r Sie Achtung Die beiliegende Software ist vertraulich und Eigentum von CIMCO Integration Benutzung oder Weitergabe ist nicht gestattet au erhalb der ausdr cklich dargelegten Zusage durch eine schriftlic
35. zu ndern m ssen Sie es entweder mit der linke Maustaste ausw hlen und dann auf den Button W hle Farbe Al klicken oder auf das gew nschte Element auf der Liste doppelklicken Sie k nnen die gew nschte Farbe dann aus einer Grundfarbenpalette ausw hlen oder mit den Schiebreglern benutzerdefinierte Farben erstellen 29 10 3 Andere Einstellungen die CNC Calc betreffen Es gibt ein paar weitere Einstellungsm glichkeiten in CIMCO Edit v6 die CNC Calc betreffen Maschinentypvorlage Wie bereits erw hnt bestimmt die Vorlage die Sie ausw hlen wenn S e einen Maschinentyp erzeugen ob der NC Code n ISO beispielsweise Fanuc oder Heidenhain Klartextformat ausgegeben werden soll UCNC Maschine unter Spezielle Dateitypen Im Dialogfeld CNC Maschine unter Spez Dateitypen in der Baumstruktur der Einstellungen finden S e die Einstellungen f r Kommentaranfang Kommentarende und Dezimaltrennzeichen welche resultierend auch von CNC Calc bei der Erstellung von NC Code verwendet werden 30 11 bung 1 2D Konstruktion Fr sen k 5 AO l0 ikg R 12 0 x4 Diese bung zeigt Ihnen einen der vielen m glichen Wege wie man das oben abgebildete zweidimensionale Werkst ck in CNC Calc v6 zeichnen kann Da das Werkst ck zu einem Gro teil aus hnlichen Elementen besteht und da seine Teilelemente symmetrisch sind muss nur ein kleiner Teil der Elemente gezeichnet werden Der Rest entsteht aus Spiegelungen
36. 0 14 G1 Z2 200 e au mC 2 G1 Z3 200 15 G1 X 3 600 Be 16 G1 Z2 000 17 G1 23 000 15 ROUGHING 13 60 X70 000 Z10 000 20 so z0 900 I 21 G0 X52 574 w 22 G1 X51 160 Z0 193 23 G1 Z 110 600 24 Gl X63 000 25 Gl X65 000 26 G1 X66 414 Z 109 893 27 60 20 900 28 GO X44 734 29 G1 X43 320 Z0 193 30 G1 Z 29 700 31 G1 X47 000 32 G3 X50 600 Z 31 500 I 0 000 K 1 800 i 33 G1 Z 110 600 P nolni wrr arn A WEG Z w 4 t oo 0000 ____1241 2676 2675 115 20 5 Das Werkst ck einstechen In der folgenden bung werden wir ein Einstich NC Programm erzeugen Um die NC Operation Einstechen auszuw hlen m ssen S e die folgenden Schritte durchf hren 150 Drehen il W hlen S e den Dateityp NC Format f r ef instich Beispi PR E E EE unser Einstich Beispielprogramm zum mE E E ma j j LE BL Bu Beispiel ISO Drehen siehe Pfeil A fehen Operatiopen B A W hlen Sie dann die Funktion Einstechen aus indem Sie auf die Schaltfl che Einstechen Pfeil B in der Werkzeugleiste Drehen Operationen klicken Es ffnet sich links neben der Zeichenfl che der Dialog Drehen Einstechen Geben Sie die Werte wie in dem folgenden Screenshot in die Felder des Dialogs ein Drehen Einstechen Kommentar ne Dieser Kommentar wird im fertigen NC Programm EINSTECHEN angezeigt werden Es ist immer hilfreich Ruckzugs Funkt z Kommentare einzuf gen um im endg ltigen L
37. 0 IO 000 K 1 400 oint return che 236 Gl 2 36 213 erence poini 237 G3 X47 333 Z 38 363 I 2 400 K0 000 reference poini 238 G2 Z 82 437 I10 933 K 22 037 eane f239 G3 X50 000 Z 84 587 I 1 067 K 2 150 constant le 240 Gl Z 108 400 nction variabl 241 G3 X45 200 Z 110 800 I 2 400 K0 000 ombensati 242 60 X51 200 inzuf gen 223 pr ESE RA Um die erzeugte Werkzeugbahn zu berpr fen m ssen wir sie mit dem integrierten graphischen Simulationsprogramm Backplot simulieren Um das Backplotfenster zu 123 ffnen klicken Sie auf das Register Backplot siehe Pfeil A und dann auf das Symbol Backplot Fenster RR siehe Pfeil B in der Toolbar siehe unten Es sollte jetzt folgendes Fenster erscheinen CIMCO Edit v6 0 Ohne Titel V 556 Z 79 416 191 K 0 200 208 G1 Z 9 416 xX37 691 Z 76 187 I11 022 K22 216 A xX55 000 Z 35 813 x49 982 xX47 5936 Z 37 584 I 2 191 K0 200 Z 37 584 xX20 0 2 58 500 I11 022 K 22 216 2 506 X40 235 Z 77 187 124 766 K1 300 x55 000 xX70 000 60 Z10 000 221 SCHLICHTEN 222 so xX3 443 22 121 223 G1 X 0 800 Z0 000 224 G1 X19 200 225 G3 X19 600 Z 0 054 I0 000 K 0 400 226 G1 X23 600 Z 1 208 227 63 x24 000 Z 1 555 I 0 200 K 0 346 225 G1 Z 20 400 229 G3 X23 766 Z 20 683 I 0 400 K0 000 230 61 xX20 351 Z 22 390 231 G2 X20 000 Z 22 814 IO 424 K 0 424 232 G1 Z 29 400 233 G2 X21 200 Z 30 000 IO 600 K0O 000 234 e x47 200 235 G3 X50 000 Z 31 400 IO 000 K 1 400 236 G1 Z 36 21
38. 0 Z10 000 30 T2 M06 S5500 F1320 000 31 KONTURFRASEN pe y 110 0000 Ho o OO Raid Dist 0 0000 j KA A E ON 32 G0 X 79 895 Y54 895 T Y 50 0000 s Werkzeug TI Totak 18147 3423 33 G0 Z10 000 z 10 0000 KE ooo D lIe b w o g Hier wird die Werkzeugbahn abgebildet Sie sieht schon gut aus aber mit ein paar nderungen in der Konfiguration individuelle Werkzeuge Werkst ck kann die Abbildung der Werkzeugbahn noch optimiert werden 67 15 3 Backplot Werkzeugeinstellungen In den folgenden Schritten wird Ihnen erkl rt wie Sie die Werkzeuge einstellen k nnen die im Backplot benutzt werden Klicken Sie auf das Icon a Tia Werkzeugeinstellungen k in der l Afarl i le euge i F IT Backplot Toolbar Werkzeug Pfeil A h EIRFEUN WWETKZEUGEINSTeIIUNGEeN um das Dialogfenster Werkzeug Werkzeug Einstellungen zu ffnen Nachdem der Backplot das NC Re E11 Originalwerte Typ Durchmesser Kugelfr ser 4MM Kugelfr ser v 4 Programm ge ffnet und ausgewertet hat EIT2 Originalwerte Kugelfr ser 4MM hat es automatisch festgestellt dass zwei Werkzeuge benutzt werden Beschreibung Typ D L2 Schaftfr ser 10MM Schaftfr ser 10 60 s s Radiusfr ser 10MM R0 Radiusfr ser 10 60 Diese Werkzeuge sind noch nicht Radiustraser 10MM R2 Radust se er Stimfr ser 30MM Stimfr ser 30 60 Schaftfr ser 178 Schaftfr ser 178 1 5 ann Bi si b
39. 10 0 aaa l l Programm die vielen verschiedenen Operationen Ruckzugs Punkt s 70 0 auseinanderhalten und auffinden zu k nnen Einzelschritt Kontur R ckzugs Punkt Z Dies st der Z Wert auf welchen das Werkzeug nach Vollendung der Operation zur ckgeholt wird R ckzugs Punkt X ExportAbl esi ES Een Dies ist der X Wert auf welchen das Werkzeug nach Vollendung der Operation zur ckgeholt wird Da die Einstich Operation eine Kontur bearbeitet m ssen wir f r die Erstellung der Werkzeugbahn diese Kontur ausw hlen Um die Kontur f r die Operation auszuw hlen m ssen Sie die folgenden Schritte durchf hren e Stellen Sie sicher dass im Dialog Einstechen Drehen die Option Einzelschritt Kontur ausgew hlt ist e W hlen Sie die Kontur wie im n chsten Screenshot gezeigt aus Beginnen Sie dazu Ihre Auswahl an der verrundeten R5 Ecke rechts neben dem Kreisbogen mit dem Richtungspfeil nach links W hlen S e dann noch die n chsten zwei Elemente aus sodass Ihre Auswahl letztendlich so aussieht w e m Screenshot 116 Ihre Zeichnung sollte jetzt folgenderma en aussehen EN EE PH CIMCO Edit v6 0 Editor _NC Funktionen Backplot Dateivergeich bertragen CNC Calc ZEHN Fenster Hilfe X 1 Bee ee ieg O O EEN Er a N re 75 5 mk N 4 Emo 4 Z I eisbohrbild RE a EE E e leee s Neue Zeichnung Vergr ssern Kreis mit Radius Kreis durch erstellen Y q x vg G 2 H
40. 3 237 G3 xX47 333 Z 38 363 I 2 400 K0 000 238 G2 Z 82 437 I10 933 K 22 037 239 63 x50 000 Z 84 587 I 1 067 K 2 150 mr nm ann iiih E E t 3218 9497 asn Nna 124 20 7 Gewindeschneiden des Werkst cks In der folgenden bung werden wir ein NC Programm zum Gewindeschneiden erstellen Um die Gewindeschneiden Operation auszuw hlen m ssen S e folgende Schritte durchf hren W hlen Sie den Dateityp NC Format f r unser Gewindeschneiden Beispiel ul w aus zum Beispiel ISO Drehen siehe IE IE z Pfeil A Li JE BED EN u W hlen S e dann die Funktion Gewindeschneiden horizontal aus indem S e auf das Icon Gewindeschneiden horizontal B n der Werkzeugleiste Drehen Operationen klicken Dies ffnet das Dialogfenster Gewindeschneiden Z Drehen links von Ihrer Zeichenfl che Geben Sie die Werte wie in der Grafik in das Dialogfenster ein Gesindeschneiden lt Drehen Kommentar een Dieser Kommentar wird am Anfang des GEWINDESCHNEIDEN letztendlichen NC Programms stehen Es ist immer start z hilfreich Kommentare einzuf gen um die L 2 einzelnen Operationen im fertigen Programm Ende Z 20 erkennen und auseinanderhalten zu k nnen pa PL Dies ist der Z Wert bei dem die Operation beginnt Ende X ExpotAblage Dies ist der Z Wert bei dem die Operation endet Klicken Sie auf d e Schaltfl che Parameter um das Dialo
41. 41 94 G1 X21 206 95 Gl X21 406 Z 54 941 96 GO X55 000 97 G0 Z 62 159 95 G1 X21 206 99 G1 X21 406 Z 62 059 200 G0 X55 000 101 GO Z 53 377 202 G1 X21 899 atiabl 103 G1 X22 099 Z 53 477 moensati 309 G0 X55 000 105 G0 Z 63 623 Um die erzeugte Werkzeugbahn zu berpr fen m ssen wir sie mit dem integrierten graphischen Simulationsprogramm Backplot simulieren Um das Backplotfenster zu ffnen klicken Sie auf das Register Backplot siehe Pfeil A und dann auf das Bi Zi Symbol Backplot Fenster an siehe Pfeil B in der Toolbar siehe unten 119 Es sollte jetzt folgendes Fenster erscheinen 3 60 4261 5 G1 6 G1 7 G1 s G0 9 G1 20 G1 21 G1 22 G1 13 G0 22 G1 15 Gl 16 G1 Z2 000 17 G1 18 SCHRUPPEN 19 60 20 G0 21 60 22 G1 23 Gl 24 G1 25 G1 26 G1 27 G0 28 G0 29 G1 30 61 31 61 32 63 33 G1 ma n PLA 2 60 X6 400 29 000 were Ben p EN z8 400 z2 600 x 3 400 z4 60 z5 600 262 400 20 20 2 3 6 22 200 z3 200 262 400 z0 000 X 3 600 ENEE i y X70 000 Z10 000 UT z0 900 x52 574 m x51 160 Z0 193 z 110 600 x63 000 x65 000 x66 414 Z 109 893 z0 900 x44 734 xX43 320 Z0 193 Z 29 700 x47 000 xX50 600 Z 31 500 I 0 000 K 1 800 el z 110 600 Pi T z3 000 120 20 6 Das Werkst ck schlichten In der folgenden bung werden wir ein NC Programm zum Schlichten
42. 47 007 Y 15 266 3 G0 25 000 4 G0 Z2 000 5 G1 2Z 0 500 6 G3 X 47 002 Y 15 277 I1 620 J0 804 7 G3 X 46 871 Y 15 316 I0 084 J0 042 8 Gl X 46 851 Y 15 305 9 G3 X 46 819 Y 15 171 I 0 047 I0 082 10 G1 X 47 078 Y 14 777 11 62 X 47 311 Y 14 398 16 599 J4 324 12 G1 X 53 747 Y 3 210 13 G2 X 53 801 Y 3 099 IO0O 987 J0 551 14 G3 X 53 853 Y 2 988 I 1 666 J 0 704 15 G3 X 53 984 Y 2 949 I 0 084 IJ 0 042 16 G1 X 54 003 Y 2 960 17 G3 X 54 035 Y 3 092 IO 047 J 0 082 18 G1 X 53 761 Y 3 513 19 G2 X 53 544 Y 3 867 I 6 408 J 4 179 20 G1 X 47 107 Y 15 055 21 G2 X 47 053 Y 15 165 I 0 985 IJ 0 549 22 G3 X 47 007 Y 15 266 Il 666 J0 704 23 G2 X 47 006 Y 15 525 I 0 263 J O 131 24 G3 X 46 816 Y 15 700 IO 122 I 0 059 25 G1 X 46 362 Y 15 438 26 G3 X 46 323 Y 15 272 I 0 059 J0 102 271G3 X 46 669 Y 14 750 I 57 771 J 37 85 28 G2 X 46 999 Y 14 218 I7 945 J5 310 23 G1 X 53 475 Y 2 974 30 G2 X 53 584 Y 2 740 I3 675 J1 858 2 31 G3 X 53 693 Y 2 506 I 3 785 J 1 624 x 47 0070 Vorschub Rapid Dist oo000 ehe D 32 G3 X 53 854 Y 2 458 I 0 103 J 0 052 T Y 15 2660 J Werkzeug 7 7 Total 3041 4204 33 G1 X 54 513 Y 2 838 Z 5 0000 K w De p w 4 v EU E E A DAR FED ER TE E K berpr fen der Werkzeugbahnen mit Hilfe des integrierten Backplots S e k nnen auch Werkzeugbahnen erzeugen bei dem sowohl Fr se Kontur und Fr se Innenraum unter Parameter ausgew hlt wurde Dadur
43. 7 043 Y 3 242 30 G1 X 57 295 Y 3 225 f 32 G1 X 57 570 Y 3 247 x 41 8220 Vorschub Rapid Dist 0 0000 ESM A LEST 32 Gl X 57 862 Y 3 318 T y 14 3480 J Werkzeug 277 Total 4331 2863 z 5o k b IIS e wo 33 G1 X 58 172 Y 3 439 41 w rn rn 87 18 2 Innenraum Fr sen bei Buchstaben Die Werkzeugbahn die aus dem Text erzeugt wurde sieht so aus wie eine Konturfr se Operation mit den Linien von Buchstaben und Zahlen Der Innenraum dieser Konturen sprich der Buchstaben kann mit Hilfe einer speziellen Taschenfr soperation bearbeitet werden Der Rest dieser bung soll erkl ren wie Sie das machen k nnen 1 Gehen Sie zur ck in die CNC Calc Zeichnung Klicken Sie auf den Reiter markiert durch Pfeil A 2 Klicken Sie auf die Schaltfl che Neu s Pfeil B und w hlen Sie die Buchstaben f r diese Operation 3 Klicken Sie auf Parameter s Pfeil C 4 Geben Sie die neuen Parameter wie unten gezeigt ein Denken Sie vor allem daran Fr se Innenraum auszuw hlen GA 022 CIMCO Edit v6 0 mE i Y Editor NC Funktionen Backplot Dateivergeich bertragen i CNC Calc FEIERTE u Fenster Hilfe X BER Nie ise Eux Dan A su m mag un Kran 0X Iren ren QA a mm a a E L Datei Ansicht Elemente bearbeiten F fn i Punkte Linien l Kreise Kreisb gen zeichnen pn Bohrbild Text Fr sen Operationen Buchstaben fr sen N
44. 87 Z 1 950 10 000 J yy mso s 11 5970 Werke T2 Total 18147 3423 i 241 G3 X 13 714 Y 12 112 Z 1 950 I1 688 J z Ask 150 D IW e ww 2 aas AJ bie k arm rn nn rr a Nra m 69 15 4 Backplot Rohteil Einstellungen Nachstehend wird Ihnen gezeigt wie Sie das Rohteil konfigurieren das im Backplot benutzt wird Klicken Sie auf Volumenmodell Einstellungen W volumenmodell a zoome Regenerere das Volumenmodell k in der Backplot Toolbar Solid s Pfeil A um das Fenster Volumenmodell Einstellungen solid des Backplots zu ffnen J A T Yolumenmadell Ein itelingen Die angezeigten Standardeinstellwerte ergeben ermoieittinsteltunsen Rohteil bmessungen sich aus den Fr sbahnen des NC Programms i oa u m Max x Max Y Max Z nt 102 5 60 549 28 52 p Dimensionen 212 5 117 649 7 07 Z Max ist normalerweise zu gro angegeben e eE da sich das Werkzeug mit Optionen C Benutze verschiedene Farben f r jedes Werkzeug S chnitt ge S chw n di gke 1t abw rts bewe gt C Zeige Werkzeug Einstellungen nicht wenn alle Werkzeuge definiert sind C Glatte Oberfl che C Stop bei werkzeug Kollision mit Eilgang durch Rohteil C Stop beim Fr sen mit Werkzeughalter Das gleiche gilt f r die Kontur Operation U Stop beim Fr sen mit Werkzeugschat C Stop bei werkzeughalter Kollision Die Dimensionen des Rohteils w ren zu gro n Niedrige Qualit t Schnell Mit
45. Benutzerhandbuch f r CIMCO CNC Calc v6 1991 2011 CIMCO Integration 29 M rz 2011 1 Lizenzinformationen Wir behalten uns nderungen an den Informationen in diesem Dokument ohne Ank ndigung vor Die enthaltenen Informationen stellen keine Bindung oder Haftbarkeit von Seiten von CIMCO Integration dar Die in diesem Dokument beschriebene Software darf nur entsprechend der Lizenzbestimmungen verwendet und vervielf ltigt werden Der K ufer darf sich eine Kopie der Software als Sicherheitskopie anfertigen aber kein Teil dieses Benutzerhandbuchs darf ohne vorherige schriftliche Einverst ndniserkl rung durch CIMCO Integration vervielf ltigt in einem Abrufsystem gespeichert oder auf irgendeine Weise elektronisch oder mechanisch einschlie lich Photokopieren und Aufnehmen bertragen werden zu einem anderen Zweck als der pers nlichen Anwendung des K ufers NUTZUNGSBEDINGUNGEN F R Software CNC Calc v6 Version 6 x X Datum M rz 2011 Copyright c 2011 durch CIMCO Integration Bitte beachten Sie CIMCO Integration beh lt sich das Recht vor zu jeder Zeit und ohne Vorank ndigung Ver nderungen an der CNC Calc v6 Software vorzunehmen Softwarelizenz S e haben das Recht d e Anzahl der Lizenzen des beigef gten Programms zu nutzen die Sie von CIMCO Integration erworben haben Sie d rfen keine Kopien des Programms oder damit verbundene Dokumentationsdateien an irgendwelche Firmen oder Personen weitergeben oder
46. C Funktionen Backplot Dateivergeih bertragen CNC Cale Fenster Hilfe X F Backplot Datei 7 3 Arn r Qi pn ME Volumenmodell 7 a LYN F aanw X Backplot schlie en O y Zoome Regeneriere das Volumenmodell 5 Vergr ssern Verkleinem n Werkzeug Werkzeugeinstellungen Br Backplot Einstellungen 3 e A o z a 3 z T Volumenmodell Einstellungen Solian Datel i Ansicht Werkzeug Solid Weitere Eu B ckplot Fenster Werkzeugweg Modus A TRENE Cale v6 Fr sen bung 4NC T1 M06 S2000 F800 000 a 2 PLANFRASEN 3 3 0 x 110 000 Y 50 000 4 60 Z10 000 5 60 X 110 000 Y 50 000 20 100 6 G1 X90 000 Y 50 000 20 100 7 63 X90 000 Y 25 000 Z0 100 I0 000 J12 s G1 X 90 000 Y 25 000 Z0 100 62 X 90 000 Y0 000 Z0 100 I0 000 J12 20 G1 X90 000 Y0 000 20 100 11 G3 X90 000 Y25 000 Z0 100 I0 000 J12 22 G1 X 90 000 Y25 000 20 100 13 G2 X 90 000 Y50 000 Z0 100 10 000 J12 24 G1 X90 000 Y50 000 Z0 100 35 G1 X100 000 Y50 000 20 100 16 60 X100 000 Y50 000 Z10 000 17 G0 X 110 000 Y 50 000 Z10 000 15 60 X 110 000 Y 50 000 Z0 000 19 G1 X90 000 Y 50 000 20 000 20 G3 X90 000 Y 25 000 Z0 000 I0 000 712 21 G1 X 90 000 Y 25 000 Z0 000 22 G2 X 90 000 Y0 000 Z0 000 I0 000 12 8 23 61 X90 000 Y0 000 Z0 000 24 G3 X90 000 Y25 000 Z0 000 I0 000 J12 25 G1 X 90 000 Y25 000 Z0 000 26 G2 X 90 000 Y50 000 Z0 000 I0 000 712 27 61 X90 000 Y50 000 Z0 000 28 G1 X100 000 Y50 000 Z0 000 29 G0 X100 000 Y50 00
47. CNC Cale v6 Drehen bung 1 04 Ga Aoh z 1px 229 G3 X23 766 Z 20 683 I 0 400 K0 000 la 230 G1 X20 351 Z 22 390 231 G2 X20 000 Z 22 814 I0 424 K 0 424 232 G1 Z 29 400 233 G2 X21 200 Z 30 000 IO 600 K0 000 234 G1 X47 200 235 G3 X50 000 Z 31 400 I0 000 K 1 400 236 G1 Z 36 213 G3 X41 333 Z 38 363 I 2 400 K0 000 238 G2 Z 82 437 I10 933 K 22 037 239 G3 X50 000 Z 84 587 I 1 067 K 2 150 240 G1 Z 108 400 241 G3 X45 200 Z 110 800 I 2 400 K0 000 242 GO X51 200 243 GEWINDESCHNEIDEN Beschreibung Programm Start und Ende Tool change with Constant Surf 224 GO X34 000 26 396 Tool change with Constant RPM 245 GO X22 125 Program comment 632 Z 23 000 F3 000 GO0 Eilgang 0 X34 000 G01 Linearbewegung G0 X G02 Kreisinterpolation 2 G0 26 172 603 Kreisinterpolation GO xX21 348 G04 Verweilzeit m x G10 Data setting mode a 2 23 000 73 000 G11 Data setting mode cancel 60 x34 000 G18 ZX plane designation GO Zz6 000 EA a aae sA BD B20 758 G27 Reference point retum che 632 Z 23 000 F3 000 G28 Return to reference point G0 X34 000 G29 Return from reference point GO Z6 000 G30 Return to 2nd 3rd and 4th GO X20 752 G31 Skip cutting i G32 Thread cutting constant le 632 Z 23 000 F3 000 G34 Threading function variabl G0 X34 000 z a Automatic tool compensati M 260 GO Zz6 000 261 m Um die erzeugte Werkzeugbahn zu berpr fen m ssen wir sie mit dem integrierten graphischen Simula
48. Datei einf gen Zeile Satz PN z An E Plugins W hle Plugins C Backplot deaktivieren V NC Base Client deaktivieren C Erweiterte Simulation deaktivieren V DNC Max Client deaktivieren C DNC Serial Kommunikation deaktiviert CNC Calc deaktivieren C Dateivergleich deaktivieren OMP C Erweiterte NC Funktionen deaktivieren gl Viewer deaktivieren Konfigurations Kennwort Konfigurations Kennwort Typen Dateipfad t Vorangegangener Werkzeugwechsel Um eine neue Zeichnung zu erstellen w hlen Sie den mit A markierten Reiter UCNCCalc aus und klicken Sie dann auf Neue Zeichnung erstellen B Wenn die neue Zeichnung ge ffnet ist sollten Sie nun das folgende Fenster sehen CIMCO Edit v6 0 za UXYELNO OX Beachten Sie AL A u Ye Za Wenn Sie den Mauszeiger f r einen Moment auf eine Schaltfl che halten erscheint eine kurze Beschreibung der Funktion 32 11 2 Die geometrische Form zeichnen Zeichnen eines Rechtecks mit L nge 150 H he 100 und Eckenradius 12 5 Klicken S e auf das Symbol 0O in der BE Werkzeugleiste und geben Sie die folgenden Werte 1 Eckpunkt Y ein Eokpunkt amp 1 Eckpunkt X 75 2 Eckpunkt r 1 Eckpunkt Y 50 2 Eckpunkt X 75 Tekee 2 Eckpunkt Y 50 Eckenradius 12 5 Klicken Sie auf diese Schaltfl che vl um die Eingaben zu best tigen Zeichnen eines Kreises mit Radius 5 definier
49. Die Lochpositionen in einer Zeichnung k nnen mithilfe eines Filters ausgew hlt werden oder einfach durch das Antippen der Lochpositionen mit der linken Maustaste Wenn mehrere L cher gebohrt werden k nnen diese sowohl in rechteckigen als auch kreisf rmigen Mustern angeordnet werden Helix Bohren kann f r Sie Operationen zum Helix Bohren erzeugen Wie beim normalen Bohren k nnen mehrere L cher ausgew hlt werden Dies kann ebenfalls durch die Verwendung von Filtern erfolgen oder indem Sie die einzelnen Kreise in der Zeichnung ausw hlen Gewindefr sen erzeugt Werkzeugbahnen zum Fr sen von Gewinden Die Gewinde k nnen s ch sowohl innen als auch au en befinden und k nnen erzeugt werden f r Werkzeuge mit einem oder mehreren Z hnen Wiederum k nnen mit Hilfe der Filterfunktion einfach mehrere Gewinde ausgew hlt werden Buschstaben fr sen erzeugt Werkzeugbahnen zum Fr sen von einfachen Buchstaben Die Buchstaben m ssen zuerst mit Hilfe der Funktion Beschriftungstext erzeugen erstellt werden aber dann k nnen alle Buchstaben mit den Fensterfunktionen ausgew hlt werden und in Operationen anhand ihrer Start und End Tiefe bearbeitetet werden True Type Buchstaben fr sen erzeugt Werkzeugbahnen zum Fr sen der Konturen und oder des Innenraums der einzelnen True Type Buchstaben Die Buchstaben k nnen mit der Fensterfunktion ausgew hlt werden und S e k nnen alle Buchstaben mit den gleichen Parametern in einer Opera
50. Durchf hrung des vollst ndigen Arbeitsgangs in X Richtung stehen bleiben soll Aufma Z Dies die Materialmenge die nach der Durchf hrung des vollst ndigen Arbeitsgangs n Z Richtung stehen bleiben soll Das Register Ein Ausfahren beinhaltet die Konfiguration w e das Werkzeug an das Werkst ck heranfahren und sich von hm zur ckziehen soll Einfahrwert Verl ngert die Werkzeugbahn um diesen Wert vor dem eigentlichen Schnitt Verl ngerung Verl ngert die Werkzeugbahn um diesen Wert am Ende des Schnitts Benutze Einfahrvektor Aktiviert Deaktiviert die Benutzung eines Einfahrvektors Einfahrwinkel Der Winkel des Einfahrvektors Einfahrl nge Die L nge des Einfahrvektors 113 Drehen Schrupp Parameter amp Tool Schnitte Ein Ausfahren Einfahrt R ckzug Einfahrwert 1 Verl ngerung 1 0 Einfahrvektor Benutze Einfahrvektor Einfahrwinkel 45 0 Einfahrl ange Ausfahrvektor Benutze Ausfahryektor Ausfahrwinkel 45 0 Ausfahrl nge Benutze Ausfahrvektor Aktiviert Deaktiviert die Benutzung eines Ausfahrvektors Ausfahrwinkel Der Winkel des Ausfahrvektors Ausfahrl nge Die L nge des Ausfahrvektors Klicken Sie OK um die Werte zu best tigen und anzuwenden Klicken Sie dann auf Werkzeugweg damit der Werkzeugwesg in der Zeichnung angezeigt wird Versuchen Sie ein bisschen mit den verschiedenen Parametern zu experimentieren um zu sehen wie sie den er
51. EN FRASEN 2 GO X 43 451 Y 22 128 3 GO Z10 000 4 G0 22 000 A 5 6G1 Z 1 000 6 G1 X 49 274 Y 0 395 FIGI X 38 795 Y 10 528 s G1 X 34 785 Y3 488 9 G1 X 28 962 Y 18 246 mA 10 G1 Z2 000 A 12 G0 Z10 000 Re N 12 G0 X 12 300 Y 13 781 Zar Fi 13 G0 22 000 14 G1 Z 1 000 15 G1 X 17 129 Y 15 075 20 G1 22 000 21 G0 Z10 000 16 G2 X 23 253 Y 11 540 I 1 294 J4 830 m r 17 G1 X 26 488 Y0 534 nn 18 G2 X 22 953 Y6 658 I4 830 J1 294 f 19 G1 X 18 123 Y7 952 ya 29 G1 Z2 000 30 G0 Z10 000 f 3160 X26 638 Y14 769 x 43 4510 I Vorschub Rapid Dist 0 0000 KU ua A ee Eeue TF vl ____ 221280 3 L _ Werkzeug 227 Total 797 3207 33 G1 Z 1 000 gt 2 10 0000 K D liw W w w a m p Gut zu sehen sind die gelben Eilgangwege in der R ckzugsebene wie im Parameterdialog definiert ber der Werkst ckoberfl che Das Text Fr sprogramm CIMCO 123 k nnen Sie als Unterprogramm in ein anderes Programm mittels Ausschneiden und Einf gen einbauen S e k nnen dieses Text Fr sprogramm aber auch als eigenst ndiges CNC Programm benutzen In diesem Fall m ssen Sie es mit Programmanfang Programmende Werkzeug Wechsel und den technologischen Werten Spindeldrehzahl en und Vorschubgeschwindigkeit en erg nzen was Sie durch manuelles Editieren oder durch das Einf gen von Makros mit dem Editor CIMCO Edit v6 schnell ausf hren
52. G2 X 90 000 Y50 000 Z0 000 I0O 000 712 500 27 G1 X90 000 Y50 000 Z0 000 28 G1 X100 000 X50 000 Z0 000 29 GO X100 000 Y50 000 Z10 000 622 Stored stroke check ON 30 T2 M06 S5500 F1320 000 G23 Stored stroke check OFF 31 KONTURFRASEN 1825 Seindle soeed fluctuation a M 32 s0 x 79 895 54 895 33 G0 210 000 m na nn vw mn ONF vra ont en nnn Andemi Programm Start und Ende WZ Wechsel Program comment GOO Eilgang G01 Linesrbewegung G02 Kreisinterpolation G03 Kreisinterpolation G04 Verweilzeit GO Hypothetical axis interpolati G09 Exact stop check for one b G10 Data setting mode Standa G11 Data setting mode cancel G15 Polar coordinate mode can G16 Polar coordinate mode G17 XY Ebene G18 XZ Ebene G19 YZ Ebene G20 English units G21 Metric units 66 15 2 NC Programm simulieren Ein im Editor geladenes NC Programm kann grafisch simuliert werden Klicken Sie auf die Registerkarte JA E Dh m j EIM Editor NC F nktionen Backploy Dateivergeich b Backplot s Pfeil A Klicken Sie dann Ta T Backplot Datei 7 a a IS e Backpiot schlie en d B B ckplot Fenster 5 GER vergr ssern Verkleinerm auf das Icon bei Pfeil B um das Backbibt Einsteitungen ne NC Programm zu simulieren T1 M06 52000 F800 2 PLANFRASEN 3 G0 X 110 000 Y BS0 E gt in u a J3 CIMCO Edit v6 0 C CIMCO CIMCOEdItS Samples CNC Calc v6 Fr sen bung 4 NC 8X 7 Editor N
53. H Einf gen 4 Doch ausf hren E1 M06 S2000 F800 000 2 PLANFRASEN 3 G0 X 110 000 Y 50 000 4 60 Z10 000 5 60 X 110 000 Y 50 000 Z0 100 6 G1 X90 000 Y 50 000 20 100 7 63 X90 000 Y 25 000 Z0 100 I0 000 J12 8 G1 X 90 000 Y 25 000 Z0 100 9 G2 X 90 000 Y0 000 Z0 100 IO 000 J12 20 G1 X90 000 YO 000 20 100 14 G3 X90 000 Y25 000 Z0 100 IO 000 J12 12 G1 X 90 000 Y25 000 Z0 100 13 G2 X 90 000 Y50 000 Z0 100 I0 000 J12 24 G1 X90 000 Y50 000 Z0 100 25 G1 X100 000 Y50 000 Z0 100 16 GO X100 000 Y50 000 Z10 000 17 G0 X 110 000 Y 50 000 Z10 000 18 G0 X 110 000 Y 50 000 Z0 000 19 G1 X90 000 Y 50 000 20 000 G3 X90 000 Y 25 000 Z0 000 I0 000 J12 21 G1 X 90 000 Y 25 000 Z0 000 22 G2 X 90 000 Y0 000 20 000 IO 000 J12 F 23 G1 X90 000 Y0 000 Z0 000 24 G3 X90 000 Y25 000 Z0 000 IO 000 J12 25 G1 X 90 000 Y25 000 Z0 000 26 G2 X 90 000 Y50 000 Z0 000 IO 000 J12 27 G1 X90 000 Y50 000 Z0 000 28 G1 X100 000 Y50 000 Z0 000 29 G0 X100 000 Y50 000 Z10 000 30 T2 M06 S5500 F1320 000 31 KONTURFRASEN 32 G0 X 79 895 Y54 895 33 60 Z10 000 ma ANA w TNA Onr sra nor AA NAAN u p S 10 0000 71 16 bung 6 Bohren Fr sen Mit CNC Calc v6 k nnen Sie NC Code f r verschiedene Bohr Operationen Bohrzyklen oder ausprogramm ert generieren CNC Calc unterst tzt viele verschiedene Maschinentypen aber die am h ufigsten verwendeten sind G Code Programmierung nach ISO
54. Informationen ber das Element ber dem sich u BE Endwunkel 30 000 gerade Ihre Maus befindet Rechts sehen Sie ein Bogensegme 30 000 Beispiel f r die Anzeige einer Element Infobox In den folgenden Abschnitten werden zun chst die Mausfunktionen beschrieben und danach werden die Toolbars und Men s erkl rt 7 Mausfunktionen Mit den Maustasten k nnen Sie folgende Aktionen durchf hren Linke Maustaste W hlt das in der linken unteren Ecke des Fensters beschriebene Element aus Mittlere Maustaste Bei den meisten M usen ein Klick auf das Scrollrad Vergr ert oder verkleinert so dass Ihre geometrische Zeichnung den gesamten Zeichenbereich f llt bzw komplett angezeigt wird Diese Aktion wird auch bei einem Klick auf das Symbol durchgef hrt Rechte Maustaste Ziehen Sie Ihre geometrischen Zeichnungen durch den Zeichenbereich indem Sie die rechte Maustaste gedr ckt halten w hrend S e die Maus bewegen Scrollrad Zoomt mit der Mauszeigerposition als Zentrum hinein oder heraus 8 Werkzeugleisten 8 1 Datei i CE T LE Neue Zeichnung erstellen Bake Die Datei Werkzeugleiste beinhaltet Dateifunktionen wie ffnen und Speichern von Dateien 5 Neue Zeichnung erstellen leert die Zeichenfl che mit einer Warnmeldung zum Speichern der ungespeicherten nderungen Der Befehl kann auch mit Strg N ausgef hrt werden zur Zeichnung ffnen ffnet eine bestehende CNC Calc v6 oder DXF Date
55. Linien in der richtigen Reihenfolge auszuw hlen Der Winkel wird immer von dem Fasen winkel m zuerst ausgew hlten Element aus gemessen Trimmer W hlen Sie also zuerst die senkrechte Linie die in der Grafik unten mit A markiert ist und dann die waagerechte Linie die mit B markiert ist aus 98 Zeichnen einer Linie durch die Auswahl ihrer Endpunkte Klicken Sie auf 7 n der Werkzeugleiste und geben Startpunkt Z Sie die folgenden Werte ein Startpunkt ss Startpunkt Z 20 Endpunkt Z Startpunkt X 20 Endpunkt Z 40 Endpunkt napun Endpunkt X 20 _ Folylinie Klicken S e auf v um die Eingaben zu best tigen Jetzt sollte Ihre Zeichnung wie folgt aussehen Elemente zwischen ihren Schnittpunkten trimmen e Klicken Sie auf x um Element zwischen Schnitt oder Endpunkten trimmen auszuw hlen e Trimmen Sie nun die lange horizontale Linie W hlen Sie sie dazu wie in der folgenden Grafik mit A markiert aus e Trimmen Sie nun den gro en Kreis W hlen Sie ihn dazu wie in der folgenden Grafik mit B markiert aus 99 Verrunden von Schnittpunkten mit Radius 2 0 Yerundang an Schnrittpunkten Yerundangsradius Tr mmen fr Klicken S e auf g in der Werkzeugleiste und geben Sie den folgenden Wert ein Verrundungsradius 2 W hlen Sie die Elemente aus auf welche die Verrundungsoperation angewandt werden soll Daf r m ssen sie mit der linken Maustaste auf die T
56. R ckholbewegung Korrekturart Dies ist die Korrekturart die in dieser Operation benutzt wird Die zwei am h ufigsten benutzten Korrekturarten sind Computer und Steuerung Korrekturseite Auf dieser Seite der Kontur wird sich das Werkzeug bewegen Dies legt au erdem fest ob es sich um einen innen oder au enliegenden Werkzeugweg handelt da sich das Werkzeug immer in Richtung der Auswahl bewegt 122 Klicken Sie auf OK um die Werte zu best tigen und anzuwenden Klicken Sie auf Werkzeugweg damit der Werkzeugwes in der Zeichnung angezeigt wird Experimentieren Sie mit den verschiedenen Parametern herum um zu sehen wie sie s ch auf den erzeugten Werkzeugweg auswirken Klicken Sie auf Export Ablage um das eigentliche Programm erzeugen zu k nnen Das Programm befindet sich jetzt in der Zwischenablage Ihres Computers und kann jetzt in das NC Programm eingef gt werden Gehen S e dazu n das Register Editor um das NC Programm zu sehen und bewegen Sie dann den Cursor an das Ende des Programmtextes indem S e Strg ende auf Ihrer Tastatur dr cken F gen Sie dort den Programmtext aus der Zwischenablage ein indem Sie entweder die G Kopieren p Alles markieren X L schen 4 Ausschneiden R ckg ngig machen E Datei anh ngen Einf gen Dach ausf hren Datei einf gen in Tastenkombination Strg v benutzen oder auf das Icon Einf gen Pfeil A in der Grafik in der Edit Toolbar des Ed
57. al Kommunikation deaktivierer CNC Calc deaktivieren Sr C Dateivergleich deaktivieren C Mazatrol Viewer deaktivieren Backplot C Erweiterte NC Funktionen deaktivieren ENC Calc Multi Channel Konfigurations Kennwort Werkzeugliste Konfigurations Kennwort weitere bi Globale Farben Externe Befehle Mazatrol Viewer Typen Dateipfad Tere Um eine Zeichnung zu ffnen w hlen Sie den Reiter CNC Calc aus markiert mit A und klicken Sie dann auf Zeichnung ffnen B ibertragen CNC Calc NEEE CIMCO Edit v6 0 8X Kreis mit Radius Kreis durch nd Mittelpunkt zwei Punkte W hlen Sie die Datei CNC Calc v6 Fraesen Uebungl aus und ffnen Sie sie Dateiname CNC Calc V6 Fraesen Uebungl cdd Dateityp CNC Calc Zeichnungsdateien cdd dxf X 58 Sie sollten jetzt das Werkst ck aus bung 1 vor sich sehen CIMCO Edit v6 0 8X ee Maschinennullpunkt Z 00 0 0 C Y Achsen Ersatz Hinweis Wenn Sie den Mauszeiger f r einen Moment auf ein Icon halten erscheint eine kurze Beschreibung seiner Funktion 59 14 2 Erzeugen von Taschen Werkzeugbahnen Um mit dem Erstellen eines Programms zum ar 50 Fr sen 5 Taschenfr sen zu beginnen klicken Sie auf lt den Button Taschenfr sen Werkzeugweg 3 Sj i i LEB A ai amp erzeugen markiert durch Pfeil A Fr sen Operationen A Geben Sie
58. al sind oder nicht Modale Koordinaten hei t dass die Koordinaten nur ausgegeben werden wenn sie ge ndert werden w hrend bei nicht modalen Koordinaten sowohl X als auch Y Koordinate in jeder Zeile ausgegeben werden egal ob s e ge ndert wurden oder nicht Gitter zeigen W hlen Sie diese Option aus um das Koordinatengitter sichtbar zu machen Output GOX Wird benutzt um das ISO G Code Ausgabeformat zu formatieren Wenn Output GOX deaktiviert ist wir GO1 als G1 formatiert Output FMAX as F9999 Diese Einstellung betrifft nur Heidenhain Maschinen Normalerweise werden hier Rapid Bewegungen als FMAX formatiert aber wenn diese Option aktiviert ist wird das Format F9999 benutzt welches von den lteren Steuerungen benutzt wird 26 Maschinen Typ W hlen Sie die Maschine aus f r die die Ausgabe formatiert werden soll F r Fr sen k nnte das zum Beispiel Heidenhain oder Fanuc ISO NC Code sein Bogentypen Absolutes Kreis Zentrum Relativ zu Start Der Kreismittelpunkt wird in absoluten I und J Koordinaten angegeben Der Kreis bogen Mittelpunkt wird n I und J Koordinaten relativ zum Startpunkt des Kreisbogens angegeben Radius R Werte Der Kreisbogenradius ist angegeben mit der Zuordnung R und nicht der Kreismittelpunkt Dezimalstellen Alle Koordinaten werden auf diese Anzahl von Nachkommastellen gerundet und wenn nachfolgende Nullen unten ausgew hlt wurden werden Koordinaten mit nach
59. alc p o Fenster Hilfe X N Bz a x x A O N O A 8m m umno veses a ye a O A ES SSME urwa A Paen wenei e a ETENEE Dater Ansicht L Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild Text J Drehen Operationen Y CNC Cale v6 Drehen bung 1 cdd TprOhne Titel 4x Kommentar BOHRUNG Sicherheitsh he R ckzugsh he Starttiefe Endtiefe 201 X Neu Esport E ditor Esport amp blage Element Infc Klicken S e auf die Schaltfl che Parameter um das Dialogfenster Bohren Parameter zu ffnen Geben Sie die Werte wie im Screenshot in die Felder des Dialogfensters ein Bohren Parameter Operations Typ Sie k nnen zwischen Bohren Alben Bohren sowie Rechtsgewinde oder Linksgewinde als Yorschub Yerweilzeit Operationstyp ausw hlen au P Spanbrechen Vorschub Der Vorschub der f r alle Benutze Spanbrechen Anfangswert Ruckzugswert Vorschubbewegungen benutzt wird 30 A 7 Erste Zustellung Folgende Zustellung Verweilzeit Dies ist die Zeit die der Bohrer 10 0 am tiefsten Punkt eines Schnitte verweilt um Spitzen Kompensation _ Benutze Spitzen Kompensation die Sp ne zu brechen Benutze Spanbrechen Wenn diese Option ausgew hlt ist wird die Operation mit Spanbrechen durchgef hrt Anfangswert Die H he ber dem vorherigen Schnitt auf welche sich der Bohrer im Eilgang bewegt nachdem es sich zur ckgezogen hat R c
60. angen rer 7 Mk Pa All OX Farigen Die Fangen Werkzeugleiste stellt Ihnen die verschiedenen Arten von Fangfunktionen zur Verf gung Die Fangoption kann nur benutzt werden wenn die Position eines Punktes festgelegt oder angegeben werden muss Cursor auf Gitterpunkt fangen f ngt den Cursor auf den Gitterpunkten Punkt fangen f ngt den Cursor auf Punkten die vom Benutzer gezeichnet wurden Kreismittelpunkt fangen f ngt den Zeiger auf den Mittelpunkten von Kreisen und Kreisb gen Linienmittelpunkt Ouadrantpunkt fangen f ngt den Cursor auf Mittelpunkten von Elementen Endpunkte fangen f ngt den Cursor auf Endpunkten von Elementen Schnittpunkte von Elementen fangen f ngt den Mauszeiger auf Schnittpunkten von Elementen Alle Fangarten aktivieren aktiviert alle Fangarten gleichzeitig Alle Fangarten deaktivieren deaktiviert alle Fangarten 12 8 4 Punkte Linien zeichnen N a l ACK EA AE Punkte Linien Die Werkzeugleiste Punkte Linien zeichnen beinhaltet Funktionen zum Zeichnen von Linien und Punkten die auf verschiedene Arten und Weisen definiert werden k nnen Punkt zeichnet einen Punkt an der ausgew hlten Stelle Z Linie zeichnet eine Linie zwischen zwei ausgew hlten Punkten Vertikale zeichnet eine vertikale Linie Der erste ausgew hlte Punkt definiert den Startpunkt und die X Koordinate der zweite gew hlte Punkt bestimmt die L nge der Vertikalen und muss nicht zwin
61. angiert und durch einen Punkt geht Zuerst w hlen S e den Punkt aus durch den der Kreis gehen soll Danach geben Sie den gew nschten Radius ein und w hlen das Element aus das von Ihrem Kreis tang ert werden soll Zuletzt m ssen S e noch ausw hlen welche L sung S e behalten m chten Kreis drei Elemente tangierend definiert einen Kreis der drei Elemente tangiert Sie w hlen die drei Elemente aus die von Ihrem Kreis tang ert werden sollen und dann w hlen Sie aus welche L sung s e behalten m chten Mit Kreisbogen durch zwei Punkte definieren Sie einen Kreisbogen indem Sie die beiden Endpunkte des Kreises ausw hlen den Radius eingeben und dann ausw hlen welche L sung Sie benutzen m chten Mit Kreisbogen durch drei Punkte zeichnen Sie einen Kreisbogen indem S e drei Punkte ausw hlen Beachten S e dass der gezeichnete Bogen den 0 Punkt 3 Uhr Punkt nicht berschreiten kann Die Reihenfolge in der die Punkte ausgew hlt werden ist egal Mit Kreisbogen mit Start und Endwinkel k nnen S e einen Kreisbogen zeichnen indem Sie seinen Mittelpunkt und Radius definieren und den Start und Endwinkel des Bogens eingeben Bohrbild Su Rechteckbohrbild Kresbohrbild Bg hr il d Rechteckbohrbild definiert ein rechteckiges Bohrbild Zun chst w hlen Sie den Startpunkt aus eine der Ecken und danach geben Sie den Lochabstand in X und Y Richtung die Anzahl der Bohrungen X und Y Richtun
62. as Werkst ck au en von rechts nach links bearbeiten Horizontal Plunge Wenn es das Werkzeug erlaubt k nnen wir horizontal plunge benutzen Plunge Angle Hierbei handelt es sich um den maximalen Winkel den wir dem Werkzeug Plunge erlauben Korrekturart Dies ist die Korrekturart die in dieser Operation angewandt werden soll Die am h ufigsten benutzten Korrekturarten sind Computer und Steuerung g Im Register Schnitte werden die Parameter f r Drehen Schrupp Parameter e e Tool Schnitte Ein Ausfahren die Schnitte in dieser Operation festgelegt Zu m nn berlappen Mlilse Finish Passes berlappen Die Breite mit der sich ein Zi a Schnitt mit dem vorherigen berlappt T Schnitttiefe Die Menge an Material die in See 02 jedem Schnitt abgetragen wird Rraci Distance Use Even Steps Hier legen Sie fest was ER passieren soll wenn die Gesamttiefe nicht duch die Schnitttiefe te lbar st also ob gleichm ige Schnitte oder die eingegebene Tiefe benutzt werden soll Retract Distance Die Entfernung um die sich das Werkzeug vom Material zur ckzieht bevor eine R ckbringbewegung ausgef hrt wird Use Finish Passes Legt fest ob Schlichtschnitte durchgef hrt werden sollen Passes Anzahl der Schlichtdurchg nge die in dieser Operation durchgef hrt werden Spacing Die Tiefe der einzelnen Schlichtdurchg nge Aufma X Dies die Materialmenge die nach der
63. cense key in den richtigen Ordner 6 berblick Mit CNC Calc v6 k nnen Sie 2D Geometrien zeichnen und NC Codes f r Konturen und Bohrzyklen im ISO und Heidenhain Klartextformat erstellen Das Hauptfenster des Programms mit einer leeren Seite s eht folgenderma en aus eN ERDE CIMCO Edit v6 0 EREITE Editor NC Funktionen Backplot Dateivergeich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe X 7 sZ 3 oso en in E z a x F fi 2 s 22 id Se Il A O E OQO I O A A ISO Fr sen v EA er ITEMS Z KZ SIEK AED a Neue Zeichnung Vergr ssern ai Kreis mit Radius Kreis durch 3 Rechteckbohrbild Kreisbohrbild Text ji al AHA alal erstellen qX Y ta N X i H amp 0o und Mittelpunkt zwei Punkte NS y eingeben a Date Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild Text Fr sen Operationen N Zeichnung ohne Titel IPxX ENC Calc Element Info 40 00 Maschinennullpunkt amp Maschinennullpunkt Y Maschinennullpunkt Z Cl Y Achsen Ersatz O O A l i El t Info Kreisb Links neben der Zeichenfl che befinden sich die AUS SLUB CNC Calc und Element Infoboxen Die CNC Calc Mittelpunkt 0 000 Box beinhaltet Felder zum Eintragen von Koordinaten Punkt Y 0 000 und andere Informationen ber die Aktion die Sie Radius 10 000 gerade durchf hren In der Element Infobox erhalten zange 15 08 n n Anf ink 0 000 Sie
64. ch wird sowohl die Taschenoperation f r den Innenraum als auch die Konturfr soperation im selben Programm erzeugt Das Text Fr sprogramm CIMCO 456 k nnen Sie als Unterprogramm in ein anderes Programm mittels Ausschneiden und Einf gen einbauen S e k nnen dieses Text Fr sprogramm aber auch als eigenst ndiges CNC Programm benutzen In diesem Fall m ssen Sie es mit Programmanfang Programmende Werkzeug Wechsel und den technologischen Werten Spindeldrehzahl en und Vorschubgeschwindigkeit en erg nzen was Sie durch manuelles Editieren oder durch das Einf gen von Makros mit dem Editor CIMCO Edit v6 schnell ausf hren k nnen 89 Wichtige Anmerkung Die endg ltige Programmausf hrung ist in hohem Ma e abh ngig von den verwendeten Makro Programmen Es ist auch wichtig dass die korrekte Einstellung von CNC Calc f r jede individuelle Maschinen Steuerungs Einheit verwendet wird Sehr wichtig ist es die Programme zu berpr fen simulieren bevor sie auf einer bestimmten Maschine ausgef hrt werden Bitte achten Sie besonders auf die Bewegungen in der Z Achse und stellen Sie sicher dass diese mit der gew nschten Vorschub oder Eilganggeschwindigkeit gefahren werden 90 19 Ubung D1 Das Werkst ck zeichnen Drehen 19 1 2D Konstruktion eines Werkst cks zur Drehbearbeitung Dieses Beispiel demonstriert eine der zahlreichen M glichkeiten wie das oben abgebildete zweidimensionale Werkst
65. chine kann dieser Wert n einem unterschiedlichen Format sein Bei dem G32 Code dieser Maschine resultiert ein Vorschub en BE von 125 n einem Gewindegang von 1 25 Verweilzeit Dies ist die Zeit die der Bohrer am tiefsten Punkt eines Schnitte verweilt um die Sp ne zu brechen 136 Benutze Spitzen Kompensation Schaltet um auf die Benutzung von Spitzenkompensation Diese Option wird f r Bohrungen durch ein Werkst ck hindurch eingesetzt Sie erweitert das Loch anhand der Geometrie der Bohrung Spitzen Winkel Dies ist der Bohrwinkel Bohrer Durchmesser Dies ist der Durchmesser des Bohrers und damit der Bohrung Spitzen Kompensation Die berechnete L nge um die das Bohrloch erweitert wird Klicken Sie auf OK um die Werte zu best tigen und anzuwenden Experimentieren Sie mit den verschiedenen Parametern herum um zu sehen wie sie die erzeugte Werkzeugbahn ver ndern Klicken Sie auf Export Ablage um das eigentliche Programm erzeugen zu k nnen Das Programm befindet sich jetzt in der Zwischenablage Ihres Computers und kann jetzt in das NC Programm eingef gt werden Gehen Sie dazu in das Register Editor Kopieren Alles markieren X L schen Ausschneid R ckg ngig machen P Datei anh um das NC Programm zu sehen und Be ie Sei 4 Einf gen Dach ausf hren Datei einf gen bewegen S e dann den Cursor an das Edit Ende des Programmtextes indem Sie Strg ende auf Ihrer Tastatur dr cken A F gen
66. chriftbild gef llt 84 Schriftart Times New Roman 01 Traditional Arabic O TrebuchetMS O Tunga O Verdana O Vivaldi O Vrinda Schriftschnitt Fett Standard Kursiv F ett Fett kursiv Beispiel AaBbYyZz Skript Schriftgrad Westlich Haben Sie die richtige Schrift gefunden klicken Sie zum Einf gen des Texts auf den blauen Haken unten rechts Nach Festlegung von Parametern Text und Schrift sollte Ihr Bildschirm jetzt so aussehen das kann nat rlich jetzt abh ngig von Ihrer Wahl des Textbildes var eren O ara FE an a IVEI 4 en z fi au a a Xray 11 Neue Zeichnun ya ARI rA m Se erstellen z 2 Re un OX nsiant eemente warteten Fa i _Bzeite hrung Bee Dia P Startpunkt amp Startpunkt DE Test Winkel 1 Buchstaben H he l 30 Text CIMCO 456 Maschinennullpunkt x Maschinennullpunkt Y Kreis mit Radius Kreis durch und aidais zwei Punkte X I CIMCO Edit v6 0 O EIN CNC Calc Rechteckbohrbild Kreisbohrbild NER uw a ISO Fr sen El a een a Face Zei Maschinennullpunkt Z O a o 00 0 0 Te Y Achsen Ersatz Die Geometrie ist jetzt fertig und kann zur Generierung der Werkzeugwege angewendet werden 85 W hlen Sie als n chstes den Dateityp NC Format f r unser Beispiel f r ein Text rn u F
67. chrnien Die Werkzeugleiste Kreise Kreisb gen zeichnen erlaubt Ihnen das Zeichnen von Vollkreisen 360 Kreise und Kreisb gen O Q K Kreis mit Radius und Mittelpunkt gibt Ihnen die M glichkeit einen Kreis zu zeichnen indem Sie zuerst den Mittelpunkt und dann den Radius definieren Mit Kreis durch zwei Punkte k nnen Sie einen Kreis ber die Auswahl zweier diametral gegen berliegender Punkte definieren Kreis durch drei Punkte l sst Sie den Kreis durch die Auswahl von drei Punkten auf der Kreislinie definieren Mit Kreis zwei Elemente tangierend k nnen Sie einen Kreis mit einem festen Radius der zwei Elemente tang ert definieren Zuerst geben Sie den Radius ein und dann w hlen Sie die beiden Elemente die von Ihrem Kreis tangiert werden sollen Als letztes entscheiden Sie welche der m glichen L sungen Sie behalten m chten Kreis mit tangierendem Element MP auf Linie erm glicht Ihnen die Definition eines Kreises mit einem gew hlten Radius der ein Element tangiert und dessen Mittelpunkt auf einer Linie liegt Zuerst geben S e den Radius des Kreises ein dann w hlen Sie die Linie auf der sich der Mittelpunkt befinden soll und das Element welches der Kreis tangieren soll Als letztes w hlen S e welche der angezeigten L sungen Sie benutzen m chten 8 6 15 Mit Kreis durch Umfangspunkt Element tangierend k nnen Sie einen Kreis definieren der mit festgelegtem Radius ein Element t
68. ck in CNC Calc v6 gezeichnet werden kann Da das Werkst ck aus einer Anzahl hnlicher Elemente besteht und seine Teilelemente symmetrisch sind muss nur ein Teil des Werkst cks wirklich gezeichnet werden Der Rest entsteht durch Spiegeln und schlie lich Zusammenf gen der gespiegelten Elemente wobei anschlie end einfache gerade Linien die Teile verbinden Diese Anleitung demonstriert die Anwendung der folgenden Funktionen Zeichnen einer senkrechten Linie die definiert ist durch ihren Startpunkt und ihre L nge Versetzen eines geometrischen Elements Zeichnen eines Kreises mit einem bestimmten Radius der durch seinen Mittelpunkt festgelegt wird Zeichnen einer Linie die durch ihre Endpunkte definiert wird Zeichnen einer horizontalen Linie die definiert ist durch ihren Startpunkt und ihre L nge Zeichnen einer Linie die durch Startpunkt Winkel und L nge festgelegt ist Trimmen eines Elements zwischen Schnittpunkten mit anderen Elementen Zwei Elemente verbinden und mit einem bestimmten Radius abrunden Zwei Elemente verbinden und mit einem bestimmten Winkel abfasen 91 19 2 Bevor Sie beginnen Das erste was Sie tun sollten bevor Sie ein neues Werkst ck zeichnen k nnen ist die Men Parameter einzustellen Starten Sie dazu CIMCO Edit v6 und ffnen Sie die Editor Einstellungen indem Sie auf die mit A markierte Schaltfl che klicken Gehen Sie in den Abschnitt Plugins markiert mit B Stellen Sie nun sicher
69. cons stellen die er TAES neun m glichen Orientierungen des naiai Werkzeug Radius 1 Werkzeugs dar 08 Aufmass Werkzeugradius Dies ist der Radius der Kectuvell ngenung Wer kzeu nase Kompensation Schlichten 8 Korrekturart Konturverl ngerung Die L nge wie weit Computer x das Werkzeug ber den Endpunkt X Wert hinaus weiterschneiden soll Schruppen Mithilfe dieser Auswahlbox k nnen Sie bestimmen ob Schruppzustellungen benutzt werden sollen Wenn Schruppzustellung benutzt wird hat jeder Schnitt die L nge wie im Feld Schruppen Zustellung angegeben Schlichten Mithilfe dieser Auswahlbox k nnen Sie bestimmen ob Schlichtzustellungen benutzt werden sollen Wenn Schlichtzustellung benutzt wird hat jeder Schnitt die Tiefe wie im Feld Schlichten Zustellung angegeben Aufma Hier geben Sie ein wie viel Material am Ende der Operation brig bleiben soll Korrekturart Die Korrekturart die bei der Operation benutzt werden soll Die beiden h ufigsten Korrekturarten sind Computer und Steuerung 108 xj Im Register Ein Ausfahren konfigurieren Sie Planen Parameter Drehen Schnitte Ein Ausfahren wie das Werkzeug an das Werkst ck Zn EREA E EEE j Einfahrwert M Benutze Einfahrvektor heranfahren und vom Werkst ck wegfahren s zg Meenu Eifahvektor Einfahrwinkel Ruckzugswert 0 0 soll 2 0 Einfahrl nge Einfahrwert Der Abstand mit dem ein Ausfahrvektor Benutze usfahryektor Sc
70. dass sich kein H kchen vor CNC Calc deaktivieren befindet markiert mit C ze zE P CIMCO Edit v0 ER Editor N NC Funktione B 77777755 33 Baci plot 5 D jen CNC Calc p N gt x 3 ta 7 TON E ern m 3 Kopieren y Alles markieren X t schen 7 X R ckw rts suchen A j N chster Werkzeugwachsel Ausschneiden 2 R ckg ndig machen x Dateianh ngen amp Weitersuchen u Vorangegangener Werkzeugwechsel Neu ffnen Sesen Speichern Speichern Drucken sanma 5 y n ya Suchen pi Gehez unter GA Einf gen 4 Doch ausf hren Datei einf gen amp Ersetzen Zei je satz ri i art Eau N E pon Allg Einstellungen Plugins Editor W hle Plugins Drucken Spez Dateitypen C Backplot deaktivieren V NC Base Client deaktivieren Farben C Erweiterte Simulation deaktivieren M DNC Max Client deaktivieren Satznummern Laden Speichern C DNC Serial Kommunikation deaktivierer _ CNC Calc deaktivieren Dateivergleich A 3 ze NC Maschine C Dateivergleich deaktivieren C Mazatrol Viewer deaktivieren Backplot C Erweiterte NC Funktionen deaktivieren ENC Calc Multi Channel Konfigurations Kennwort Werkzeugliste Konfigurations Kennwort Weitere aia Globale Farben E Externe Befehle Mazatrol Viewer Typen Dateipfad Um eine neue Zeichnung zu erstellen w hlen Sie den mit A markierten Reiter CNC Calc aus und klicken Sie dann auf Neue Zeichnung erstellen B Wenn die neue Zeichnung ge ffnet i
71. den Wechseln Sie Ihr Fenster auf die Anzeige des NC Programms und dr cken Sie Strg pos 1 Ctrl home auf englischen Tastaturen um zum Anfang des Programmtexts zu gelangen F gen Sie den Text aus der Zwischenablage ein indem Sie entweder Strg v dr cken oder auf Einf gen mM der Edit Toolbar des Editors klicken Das folgende Programm wird m Editor angezeigt EN 01924 CIMCO Edit v6 0 Untitled a Editor NC Functions Backplot Fil Compare Transmission CNC Calc Window Help 8 x i Ens sl A Zoom Out RA A TS ee Ea r Open Drawing gt Zoom Ou va Fi 33 gt y e O A A 150 Miling E In save Zoom All Sree 1 ep Zar W 172 E N bd o A Sa ee New Zoom En FR A n Center Two Rectangular Bolt Circular Bolt Text nn A Ar s all Drawing setup CNC Calc In Zoom Window lt y Ta 2O X A a O Radius Points 1 Hole Pattern Hole Pattern Entry a i IE al zur a File View Modify I Snap Draw Points Lines Draw Arcs Circes Pattern ER 7 Milling Operations RENC Cale v6 Tutorial 1 cde amp Untitled TE 1 T1 M06 S2000 F800 000 2 FACING 3 600 X 110 000 Y 50 000 4 600 Z10 000 5 600 Z0 100 6 601 X90 000 7 603 Y 25 000 I0 000 712 500 s G01 X 90 000 602 Y0 000 I0 000 J12 500 20 G01 X90 000 11 G03 Y25 000 I0 000 J12 500 12 G01 X 90 000 Description Muay 13 G02 Y50 000 I0 000 712 500 Cycles Macros 14 G01 X90 000
72. die folgende Grafik aussehen 135 Die vier eingegebenen Entfernungen sind als Kreuze n der Zeichnung dargestellt ENII RE DE CIMCO Edit v6 0 2wa Editor NC Funktionen Backplot Dateivergeich bertragen CNC Cale oo iaee Fenster Hilfe X Zu XT EI IE FAT O O o To Ee O Fu OA Uim JE nd nueia o vesen ed OX 1 ar Smas waran O X Q Rentanonsie waere Tet A EEEE Datei Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild Text Drehen Operationen D CNC Calc v6 Drehen bung tedd T Ohre Titel 41px Bohrung vom Ende Kommentar M8 GEWIND Sicherheitsh he R ckzugsh he Starttiefe Endtiefe 12 X1 Esport Ablage Element Info Klicken Sie auf die Schaltfl che Parameter um das Dialogfenster Bohren Parameter zu ffnen Geben Sie die Werte wie im Screenshot in die Felder des Dialogfensters ein Wie Sie bemerken werden unterscheidet sich das Dialogfenster zu dem aus der vorherigen Bohroperation Es ist nicht mehr m glich die Option Spanbrechen auszuw hlen da als Operationstyp Linksgewinde ausgew hlt wurde Operations Typ Sie k nnen zwischen Bohren Bohren Parameter sowie Rechtsgewinde oder Linksgewinde als Sereen AE Rechtegewinde Operationstyp ausw hlen arschub Yerneilzeit Vorschub Der Vorschub der f r alle 125 Spanbrechen Vorschubbewegungen benutzt wird Abh ngig von der Mas
73. e Laufrichtung des Werkzeuges an Die Bearbeitungsseite des Werkzeuges wird unter Parameter gt General Bearbeitungsseite angegeben Klicken Sie auf Parameter s Pfeil C AB a JE alel m 150 Fr sen A i EN le g Edit r HL Funktionen Backplot 5 Dateivergeich ii S RT ee yerar un N a an ergr ssern SL r es T D Datel Ansicht Elemente bearbeiten P BLENC Calc vE Fr ser bung 1 cdd E CNC Cale vE Fr sen bung amp f Kanturfr sen kommentar EONTURFRASEN _ Einzelschritt Kontur i M Kontur w hlen El Kontur entgegengesetzt B o Geben Sie die Werte wie in den einzelnen Screenshots in die Felder des Parameter Dialogfensters ein Im Register General werden alle allgemeinen Kontartrasen Parameter E General Mehrfachschnitte Tiefenschnitte Ein Ausfahren Parameter f r Schruppen und Schlichten ne ER 10 0 definiert eP iefen Einstellungen R ckzugs H he Starttiefe 10 0 0 0 Sicherheitsabstand Endtiefe Fr ser Durchmesser Durchmesser des 20 50 benutzten Werkzeugs meer FE 0 0 Kompensation l R ckzugsh he Angabe der R ckzugsh he des aaa EENAA Com uter s Werkzeuges beim Bewegen zwischen Konturen o 3 Links v und am Ende der Operation Sicherheitsabstand Angabe des Abstandes ber dem Werkst ck wo die Vorschubrate von Eilgang auf Schnittgeschwindigkeit ge ndert wird Starttiefe Dies ist Oberfl che des We
74. e den Reiter CNC Calc aus markiert mit A und klicken Sie dann auf Zeichnung ffnen B ONLEID z CIMCO Edit v6 0 ex IE JE is mit Radius Kreis durch Rechteckbohrbiid Kreisbohrbild Text Ss Piae guons nkt zwei Punkte X DX As eingeben er n ji Y er en un z EEY u a x K I Kreis n zeichnen Suchen in J CNC Calc v6 Zeichnungen W hlen Sie die Datei CNC Calc v6 Fraesen Uebungl aus und ffnen Sie zal nderungs Typ sie Dateiname CNC Calc V6 Fraesen Uebungl cdd Dateityp CNC Calc Zeichnungsdateien cdd dxf X Sie sollten jetzt das Werkst ck aus bung 1 vor sich sehen k nnen CIMCO Edit v6 0 8X ee Maschinennullpunkt Z 00 0 0 C Y Achsen Ersatz 47 Hinweis Wenn Sie den Mauszeiger f r einen Moment auf ein Icon halten erscheint eine kurze Beschreibung seiner Funktion 48 13 2 Erzeugen von Kontur Werkzeugbahnen Um mit dem Erstellen eines NC Programms zum Konturfr sen zu beginnen klicken S e den Button Generiere einen CNC Werkzeugweg f r Kontur Fr sen siehe Pfeil A Geben Sie KONTUR in das Kommentarfeld ein Dieser Text wird vor dem eigentlichen NC Code des fertigen Programms eingef gt denn wenn viele verschiedene Operationen in demselben NC Programm existieren helfen Kommentare den Anfang einer Operation einfach zu lokalisieren Klicken Sie bei B auf die Au enkontur um diese hervorzuheben Die Pfeile geben di
75. e des Programmtexts zu gelangen F gen Sie den Text aus der Zwischenablage ein indem Sie entweder Strg v dr cken oder auf Einf gen in der Edit Toolbar des Editors klicken Das NC Programm im Editor besteht jetzt aus zwei Operationen und momentan werden beide mit demselben Werkzeug ausgef hrt Wir m ssen jetzt also ein neues Werkzeug f r das Konturfr sen einf gen 13 3 Vorschub und Schnittgeschwindigkeitsrechner Mit dem Vorschub und Schnittgeschwindigkeitsrechner ein Werkzeug einf gen In gleicher Weise wie in der vorhergehenden bung f gen Sie Vorschub und Geschwindigkeitsdaten ein Geben Sie die folgenden Werte ein Werkzeug 2 Durchmesser D in mm 10 Z hne Z 4 Vorschub per Zahn Sz in mm 0 06 Schneid Geschw V in mm min 175 Auf Grundlage der eingegebenen Werte sollten die Werte der letzten beiden Felder wie folgt berechnet worden sein Drehzahl 5570 Vorschub F in mm min 1336 9015 ndern Sie Drehzahl auf 5500 und den Vorschub F in mm min auf 1320 54 Der Dialog sollte nun wie folgt aussehen Yorschub und Geschwindikeitz Rechner WEHR 2 Durchmesser D in mm 10 H zahne 2 A Yorschub per Zahn 52 in mm 0 06 Schneid Geschw W in mmm 72 7076 Drehzahl r 5500 Yorechub 5 in mmm 1320 0 Metrisch O Inch Erport blage Klicken Sie auf Export Ablage um die erzeugte Codezeile in die Zwischenablage zu kopieren Wechseln Sie im Editor zum Fenste
76. eg ngener Werkzeugwechsel ehe zu Ziy Ersetzen Zeile Satz Neu ffnen Schlie en Speichern Speichern Drucken Suchen a e Y GA Einf gen 4 Doch ausf hren Datei einf gen Allg Einstellungen Plugins Editor W hle Plugins Drucken S Spez Dateitypen C Backplot deaktivieren V NC Base Client deaktivieren en Erweiterte Simulation deaktivieren Z DNC Mar Client deaktivieren Satznummem Laden Speichem C DNC Serial Kommunikation deaktivierer CNC Calc deaktivieren en Dateivergleich deaktivieren CO MatattoNkiewer deaktivieren Backplot C Erweiterte NC Funktionen deaktivieren ENC Calc Multi Channel Konfigurations Kennwort Werkzeugliste Konfigurations Kennwort Weitere An Globale Farben Externe Befehle Mazatrol Viewer Typen Dateipfad Um eine Zeichnung zu ffnen w hlen Sie den Reiter CNC Calc aus markiert mit A und klicken S e dann auf Zeichnung ffnen B F Erp z CIMCO Edit v6 0 SER bertragen CNC Calc 042 TE E Nis mit Radius Kreis duren 9 _ w a FRE Aae EIN SEET oL k S a j Kr isb 4 en ch u n i Te i W hlen Sie die Datei CNC Calc v6 Fraesen Uebungl aus und ffnen Sie sie Dateiname CNC Calc V6 Fraesen Uebungl cdd Dateityp CNC Calc Zeichnungsdateien cdd dxf X S e sollten nun das Werkst ck aus dem CNC Calc v6 bung l so sehen wie nachstehend abgebildet 39 Maschinennull
77. egt Der Grund f r einen solchen Winkel ist den Spandruck an der Spitze des Werkzeugs zu minimieren um ein gleichm igeres Gewinde zu erzeugen Drehen Gewindeschneide Parameter x Gewindeform Gewindeschneiden Kegel Kegel Typ Gewindeeinlauf Das Register Kegel konfiguriert u a ieden en A s MAENE O Absolut Verl ngerungen der Schnitte und einen onenn ee m glichen Kegel in der Operation 20 berschnitt Kegel Typ Wenn der Kegelwinkel nicht O ist Absolut g u s O Umdrehung wird ein kegelf rmiges Gewinde erzeugt Die 3 0 zwei Icons stellen die beiden m glichen Richtungen des Kegels dar Kegelwinkel Dies ist der Winkel des kegelf rmigen Gewindes berschnitt Absolut Wenn diese Option ausgew hlt ist wird das Werkzeug den Schnitt um die L nge am Ende des Gewindes fortsetzen die sie im Eingabefeld eingeben berschnitt Umdrehung Wenn Sie diese Option ausw hlen wird das Gewinde um die Anzahl an Umdrehungen erweitert die Sie im Eingabefeld eingeben Gewindeeinlauf Hier stellen Sie ein wie weit vorher das Werkzeug starten soll bevor es das Werkst ck erreicht damit es vorher beschleunigen kann um ein gleichm igeres Gewinde zu erzeugen Berechnung Bei Auswahl dieser Option wird der Gewindeeinlauf durch die Operation berechnet Absolut Hier kann der Bediener die Entfernung eingeben wie weit vorher das Werkzeug vor Erreichen des Gewindes starten soll 127 Umdrehun
78. eile der Elemente klicken die Sie behalten m chten W hlen Sie die Elemente so aus wie durch A und B in der folgenden Grafik angezeigt Nun m ssen sie sehr pr zise das Element ausw hlen und anklicken welches Sie behalten m chten Dabei handelt es sich um den gelben Kreisbogen in der n chsten Grafik 100 Nun wiederholen Sie den Vorgang um weitere Ecken mit Radius 2 00 zu verrunden W hlen Sie die anderen beiden Ecken die durch A amp B und A amp C in der untenstehenden Grafik markiert sind aus W hlen S e nun die korrekten Kreisb gen aus die stehen bleiben sollen Am Ende der Arbeitsschritte sollte Ihre Zeichnung wie der n chste Screenshot aussehen Wiederholen Sie diesen Vorgang f r die Verrundungen der Ecken mit Radius 1 00 ndern Sie zuerst den Verrundungsradius im Dialogfenster von 2 00 auf 1 00 101 Dann k nnte es hilfreich sein das Gebiet in dem wir arbeiten wollen zu vergr ern so w e es m folgenden Bild der Fall st W hlen Sie jetzt die drei Ecken aus durch A amp B B amp C und C amp D in der Grafik markiert und w hlen Sie die korrekten Kreisb gen Zum Schluss sollte Ihre Grafik ungef hr so aussehen wie die folgende Zeichnung Die Zeichnung ist jetzt fertig und sollte so aussehen 102 Benennen und Speichern der Datei Klicken Sie daf r auf Datei und w hlen Sie Speichern unter aus dem Drop Down Men Geben Sie der Datei den Namen CNC Calc V6 Drehen Uebung u
79. em Ausschneiden R ckg ndig machen x Dateianh ngen amp Weitersuchen ed t Vorangeg ngener Werkzeugwechsel Neu ffnen ia Spekherh Speichern Drucken CEDE A P s m NYO Suchen Gehe zu unter GA Einf gen 4 Doch ausf hren Datei einf gen amp Ersetzen Zeile Satz n S Einstellungen Plugins TE Allg Einstellungen Plugins Editor W hle Plugins Drucken Spez Dateitypen C Backplot deaktivieren V NC Base Client deaktivieren Farben C Erweiterte Simulation deaktivieren M DNC Max Client deaktivieren Satznummer Laden Speichern C DNC Serial Kommunikation deaktivierer _ CNC Calc deaktiviere Dateivergleich i e 5 N CNC Maschine Dateivergleich deaktivieren C Mazatrol Viewer deaktivieren Backplot C Erweiterte NC Funktionen deaktivieren ENC Calc Multi Channel Konfigurations Kennwort werkzeugliste Konfiqurations Kennwort Weitere o ie Globale Farben Externe Befehle Mazatrol Viewer Wis Typen Dateipfad Um eine neue Zeichnung zu erstellen w hlen Sie den mit A markierten Reiter CNC Calc aus und klicken Sie dann auf Neue Zeichnung erstellen B Wenn die neue Zeichnung ge ffnet ist sollten Sie nun das folgende Fenster sehen CIMCO Edit v6 0 2wa Kreis W Radius Kreis durch und Mitt a en IN I sr SEN reis Ze i chi ua z ZEOT Hinweis Wenn Sie den Mauszeiger f r einen Moment auf ein Icon halten erscheint eine kurze B
80. en Punktes ein Schnittpunkt mit anderen Elementen liegt wird das Element in zwei Teile aufgeteilt XxX Ein Element trimmen trimmt ein Element am Schnittpunkt zu einem anderen Element W hlen Sie zuerst das Element aus das Sie trimmen m chten und zwar an der Seite die sie behalten m chten und w hlen Sie dann das Element aus an dem das Element getrimmt werden soll Diese Trimmfunktion kann das zu trimmende Element auch bis zu seinem Schnittpunkt mit dem Element an das es getrimmt wird verl ngern NZ Zwei Elemente trimmen trimmt zwei Elemente an Ihrem Schnittpunkt W hlen Sie jeweils an den Seiten die nicht gel scht werden sollen die beiden Elemente aus die Sie aneinander trimmen m chten Diese Tr immfunktion kann die beiden zu trimmenden Elemente bis zu ihrem Schnittpunkt verl ngern 18 NS N PE Elemente am Schnittpunkt verrunden verrundet zwei Elemente an ihrem Schnittpunkt mit einem vom Benutzer gew hlten Radius Es ist optional einstellbar ob die beiden Elemente auch an der Verrundung getrimmt werden sollen Elemente am Schnittpunkt fasen erzeugt eine Abfasung zwischen zwei Elementen mit einem bestimmten Radius und oder einer bestimmten L nge Es ist optional einstellbar ob die beiden Elemente auch an der Abfasung getrimmt werden sollen Element teilen teilt ein Element in zwei Teile W hlen Sie zuerst das Element aus das geteilt werden soll und dann den Punkt an dem Sie es trennen m chten
81. en Sie den Startwinkel sowie Abstand und H he der Buchstaben e n Au erdem ist es m glich die horizontale und vertikale Ausrichtung des Textes auf dem Kreis zu bestimmen True Type Text eingeben erzeugt True Type Text der an einer Linie ausgerichtet ist Sie w hlen einen Startpunkt und einen Winkel der Linie an der der Text ausgerichtet werden soll und danach geben Sie die H he der Buchstaben ein Au erdem ist es m glich die horizontale und vertikale Ausrichtung des Textes zu bestimmen 17 Zirkular True Type Text eingeben erzeugt True Type Text der an einem Kreis ausgerichtet st Zun chst w hlen S e den Mittelpunkt und Radius des Kreises an dem der Text ausgerichtet werden soll und dann geben Sie den Startwinkel sowie die H he der Buchstaben ein Au erdem ist es m glich die horizontale und vertikale Ausrichtung des Textes auf dem Kreis zu bestimmen 8 8 Elemente bearbeiten a a XT e my XYP uN Elemente bearbeiten Die Werkzeugleiste Elemente bearbeiten gibt Ihnen verschiedene M glichkeiten die gezeichnete Geometrie zu modifizieren ex Zwischen Schnitt Endpunkten trimmen tr mmt das gew nschte Element zwischen den beiden n chsten Schnitt bzw Endpunkten Klicken Sie auf das zu tr mmende Element auf dem St ck das entfernt werden soll Das Element wird dann zwischen den beiden Schnitt oder Endpunkten die Ihrer Auswahl am n chsten liegen getrimmt Wenn zu beiden Seiten des gew hlt
82. en der Schnitte die in der Operation rn u Konstante Tiefe Konturverl ngerung durchgef hrt werden sollen TE a O Ertser Tiefenschnitt Gewindeauslauf e Anzahl von Schnitten Konstanter Bereich Wenn die Option 3 Konstanter Bereich aktiviert ist tr gt das nzahl von Umgangsschnitte Einstechen Werkzeug pro Schnitt die gleiche Menge L Winkel NC Export Typ 30 0 an Oberfl che ab 532 konst Steigung Il Konstante Tiefe Mit der Option Konstante Tiefe haben alle Schnitte dieselbe Tiefe Da die Geometrie des abzutragenden Materials eine dreieckige ist wird mit jedem Schnitt mehr Material entfernt Erster Tiefenschnitt Wenn ausgew hlt legt der erste Schnitt fest wie tief die folgenden Schnitte sein werden anhand der Methode die oben ausgew hlt wurde Konstanter Bereich Konstante Tiefe 126 Anzahl von Schnitten Wenn diese Option ausgew hlt ist wird die Operation mit der eingegebenen Anzahl von Schnitten ausgef hrt plus die Anzahl der Umgangsschnitte Anzahl von Umgangsschnitten Wenn Umgangsschnitte benutzt werden dann ist dies die Anzahl an Umgangsschnitten in der endg ltigen Tiefe Sicherheitsabstand Lest fest wie weit sich das Werkzeug vom Werkst ck zur ckziehen soll bevor es sich zur ck zum Anfang bewegt Konturverl ngerung Gibt an wie viel Material am Ende der Operation stehen bleiben soll Gewindeauslauf Einstechen Winkel Der Winkel mit dem sich das Werkzeug abw rts bew
83. en selbst aus Das erstellt einen neuen Bohrpunkt im Zentrum des Kreises oder des Kreisbogens 3 W hlen Sie mehrere Bohrl cher gemeinsam aus indem Sie mit dem Cursor ber diese ziehen Mit der Filterfunktion k nnen Sie die Auswahl von Kreisen und Kreisb gen auf bestimmte Gr en reduzieren Nachstehend nutzen wir den Filter zur Auswahl der Eckbohrl cher ohne dabei die Kreisb gen zu ber cksichtigen Stellen wir den Filter wie rechts gezeigt ein Filter Selektion werden nur Kreise mit einem Durchmesser von p reise ogen 0 mm bis maximal 10 mm ber cksichtigt en lernen O Keine Kreise Keine B gen Kreise in Bereich B gen in Bereich Kreis min Durchmesser 0 0 Kreis mas Durchmesser 10 0 Aktivieren Sie in der Box Bohren am linken Rand des Fensters die Funktion Benutze gew hlten Filter und ziehen Sie dann ein Auswahlfenster ber die gesamte Zeichnung Richtig eingestellt sollten jetzt nur die vier Eckbohrl cher ausgew hlt sein 75 Klicken Sie auf Export Editor Es sollte folgendes Programm in den Editor geladen werden BOHREN G00 X12 5 Y87 5 G00 Z10 0 G83 X12 5 Y87 5 Z 7 0 R2 0 Q1 0 F200 0 X137 5 Y12 5 X12 5 G80 Durch Klicken auf die Schaltfl chen Kreisbohrbild neu sowie Rechteckbohrbild neu in der Box Bohren k nnen Sie die Bearbeitungsreihenfolge ndern 76 17 Ubung 7 Buchstaben fr sen Fr sen Dieses Beispiel soll zeigen wie ein zweidimensionaler Text
84. ende Eingaben 110450 a 0 Kreismittelpunkt Z 110 50 60 Kreis Radius Kreismittelpunkt X 70 5 Q Kreis Radius 25 K reismittelpunkt r Klicken S e auf vl um Ihre Eingaben zu best tigen Zeichnen einer Linie durch die Auswahl ihrer Endpunkte Klicken S e zuerst auf ze n der Toolbar Fangen um die Fangfunktion Endpunkte fangen zu aktivieren Der Button ist im unteren Screenshot mit A markiert Klicken Sie nun auf ri um eine Linie zwischen zwei Punkten zu zeichnen siehe Pfeil B W hlen Sie die beiden oberen Endpunkte der beiden langen senkrechten Linien aus In der Grafik mit C und D markiert Sie werden bemerken dass sich der Mauszeiger ver ndert wenn er einen Endpunkt der Linien f ngt Nachdem Sie Ihre Linie gezeichnet haben sollte Ihre Zeichnung wie folgt aussehen FAR NN EoPE DE CIMCO Edit v6 0 ER Editor NC Funktionen Backplot Dateivergeich bertragen CNC Calc BE EEE j N Fenster Hilfe RR er RT EEE eamh C N 2 E A A liso Drehen al Xrom AR MSLEA AED Gr Eee Neue Zeichnung Vergr ssern 5 z Kreis mit Radius Kreis durch Rechteckbohrbild Kreisbohrbild Text 3 Pa Pa P Pell a FI Pr erstellen X PE Ta H l amp B und Mittelpunkt zwei Punkte S eingeben a IE JEE IEEE tz Date Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte ALinien Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild j Text l Drehen Operationen S j Linie durch 2 Punkte Startpunk
85. ergr ssern Ra j F E Derenin t o Eldkasitaat NC Aksistent 1 PLANEN 2 GO X62 400 Z9 000 3 G0 Z8 000 A 461 Z2 600 5 G1 X 3 600 6 G1 Z4 600 7 G1 Z5 600 8 GO X62 400 9 Gi Z0 200 10 G1 X 3 600 1424 G1 Z2 200 42 G1 Z3 200 13 GO X62 400 14 G1 Z0 000 Programm Start und Ende es s3 x 3 600 Tool change with Constant Surf 16 Gl 22 000 Tool change with Constant RPM 17 G1 Z3 000 Program comment 18 GOO Eilgang G01 Linearbewegung G02 Kreisinterpolation G03 Kreisinterpolation G04 Verweilzeit G10 Data setting mode G11 Data setting mode cancel G18 Zx plane designation G20 Inch data input G21 Metric data input G27 Reference point retum che G28 Return to reference point G29 Return from reference point G30 Return to 2nd 3rd and 4th G31 Skip cutting G32 Thread cutting constant le G34 Threading function variabl G36 Automatic tool compensati x Um die erzeugte Werkzeugbahn zu berpr fen m ssen wir sie mit dem integrierten graphischen Simulationsprogramm Backplot simulieren Um das Backplotfenster zu ffnen klicken Sie auf das Register Backplot siehe Pfeil A und dann auf das Symbol Backplot Fenster In siehe Pfeil B in der Toolbar siehe unten Es sollte jetzt ein Fenster wie in der folgenden Grafik angezeigt werden OLE z CIMCO Edit v6 0 Ohne Titel Emang 5 volumenmogeit I N Zaome Regeneriere Von I a Yolumenmodelt Einstellungen
86. erstellen Um die Schlichten Operation auszuw hlen m ssen S e folgende Schritte durchf hren W hlen S e den Dateityp NC Format f r unser Schlichten Beispiel aus zum o mm u aaas aH 150 Drehen Beispiel ISO Drehen siehe Pfeil A li l a I A l N Er W hlen S e dann die Funktion Schlichten aus indem Sie auf das Icon Schlichten B in der Werkzeugleiste Drehen Operationen klicken Dies ffnet das Schlichten Dialogfenster links von Ihrer Zeichenfl che Geben Sie die Werte wie in der Grafik in das Dialogfenster ein Schlichten Kommentar Dieser Kommentar wird am Anfang des kommentar SCHLICHTEN letztendlichen NC Programms stehen Es ist immer Einzelschritt Kontur hilfreich Kommentare einzuf gen um die einzelnen Operationen im fertigen Programm vo erkennen und auseinanderhalten zu k nnen Die Schlichten Operation soll eine Kontur bearbeiten weshalb f r s e Erzeugung einer Werkzeugbahn diese Kontur ausw hlen m ssen Um die Kontur f r die Operation auszuw hlen f hren S e folgende Schritte durch e Stellen Sie sicher dass sich kein Haken in der Auswahlbox Einzelschritt Kontur befindet e W hlen Sie die Kontur wie im n chsten Screenshot aus Dazu fangen Sie Ihre Auswahl ganz rechts mit der senkrechten Linie mit Richtungspfeil nach oben an Dadurch wird jedoch die gesamte Kontur ausgew hlt und deshalb m ssen Sie noch einmal auf die Schaltfl che Zur
87. eschreibung seiner Funktion 83 In dieser bung wollen wir versuchen einen einzeiligen TrueType Text bestehend aus Buchstaben und Ziffern zu fr sen Das Textbeispiel soll lauten CIMCO 456 Klein und Gro buchstaben Ziffern und Zeichen n TrueType k nnen Sie eingeben wenn Sie auf die Schaltfl che True Type Text eingeben A Pfeil A in CNC Calc Werkzeugleiste Text klicken Es ffnet sich jetzt auf der linken Seite des Bildschirms der Dialog f r die Text Eintragung in den Sie die Koordinaten des Text Startpunktes den Winkel mit dem der Text bezogen auf die Horizontale laufen soll und die Buchstabenh he eintragen In das unterste Eingabefeld geben S e Ihren Text ein hier Cimco 456 der mit TrueType Buchstaben gefr st werden soll A A eingeben d A ze Test Eintragung Startpunkt p5 Startpunkt 30 Testtw inkel a0 Buchztaben Hohe 25 0 Text CIMCO 456 Bestimmen Sie danach die Schrift mit dem Button W hle Schrift Nach Wahl der Schriftart und des Schriftschnitts schlie en Sie diesen Dialog mit OK Das bisherige Schriftbild Ihrer Texteingabe kann sich durch die neue Schriftart v llig ver ndert darstellen obwohl der Inhalt des Textes identisch geblieben ist Gef llt Ihnen die neue Schriftart nicht klicken Sie wieder auf den Button W hle Schrift w hlen eine andere Schriftart aus best tigen diese mit OK usw solange bis Ihnen das S
88. folgenden Nullen bis zu dieser Anzahl an Nachkommastellen aufgef llt Nachfolgende Nullen X123 000 X123 0 X123 Koordinaten werden zur Anzahl der oben ausgew hlten Nachkommastellen mit nachfolgenden Nullen aufgef llt wenn die Rundung zu weniger Nachkommastellen ungleich 0 f hrt Ganze Zahlen werden mit einer nachfolgenden Null angegeben Andere Koordinaten werden auf die oben ausgew hlte Anzahl an Dezimalstellen gerundet und ohne Nachfolgenullen angegeben Ganze Zahlen werden mit einem Dezimalpunkt englische Zahlenschreibweise ohne nachfolgende Nullen angegeben Andere Koordinaten werden auf die oben ausgew hlte Anzahl an Dezimalstellen gerundet und ohne Nachfolgenullen angegeben 24 Maximaler Bogenwinkel Rotationsachse Dies wird haupts chlich beim Fr sen benutzt und erlaubt dem Bediener den maximalen Winkel der Kreisb gen zu kontrollieren Manche Steuerungen k nnen Kreisb gen ber 180 nicht verarbeiten und hier k nnen Sie einstellen dass solche Kreisb gen nicht generiert werden Wenn die Y Achse ersetzt wird beinhaltet dieses Feld den Zuordnungsbuchstaben der Achse den Sie in der Substitution verwenden Wird die Y Achse Substitution verwendet dann sollte dieses Feld den Buchstaben der f r d e Substitution verwendeten Achse haben Rotationsachse Linearisierungs Toleranz Wenn die Achsensubstitution verwendet wird werden alle Bewegungen in Y Achsenrichtung in eine Achsenrotat
89. g Bei dieser Option benutzt das Werkzeug die eingegebene Anzahl an Umdrehungen um zu beschleunigen Die Entfernung zum Gewinde an dem das Werkzeug startet entspricht also dem Produkt aus Gewindegang und Umdrehungen Klicken Sie auf OK um die Werte zu best tigen und anzuwenden Nachdem Sie die Werte in das Dialogfenster eingegeben haben sollte Ihr Bildschirm folgenderma en aussehen Beachten Sie vor allem dass das Gebiet der Operation in blaues Rechteck eingefasst ist Haaa CIMCO Edit v6 0 EIER Editor NC Funktionen Backplot Dateivergeich bertragen CNC Calc m zur i l Fenster Hilfe Fx M E amp a DEE Zah AR ee O Qh A A a Ifl m gt TR E ORE PEOL nee I Vergr ssern Sr P 3 2 Er ji u z aeg Rene are 3 x a BR NN REED ne x BEE l al Datei Ansicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbild Text 3 Drehen Operationen li CNC Cale v6 Drehen bung tedd TrOhne Titel 1px Gewindeschneiden Z Drehen Kommentar GEWINDESCHNEIDEN Start Z Ende Z 2003 Export E ditor Esport blage 30 00 Maschinennullpunkt Z Maschinennullpunkt Part Diameter 00 0 0 Cl Use Y amp xis Substitution LO eh STEDERBEISEITGR S tiser DENO Key 21 98 183 0 78 755 ses EINF GEN SS A Experimentieren S e mit den verschiedenen Parametern herum um zu sehen wie s e s ch auf den erzeugten Werkzeugweg auswir
90. g sowie den Bohrungsdurchmesser an 16 O Kreisbohrbild definiert ein Bohrbild mit kreisf rmig angeordneten Bohrl chern Sie w hlen zuerst den Mittelpunkt des Bohrbildes aus und geben den Radius ein Dann w hlen Sie den Startwinkel den Deltawinkel sowie die Anzahl der Bohrungen und den Bohrungsdurchmesser 8 7 Text A eingeben d Text Die Buchstaben Werkzeugleiste erm glicht Ihnen das Zeichnen von zwei Arten von Buchstaben einfache Buchstaben und True Type Buchstaben Die einfachen Buchstaben sind solche die auf Zeichnungen verwendet werden Diese Buchstaben k nnen zum Beispiel daf r benutzt werden eine Seriennummer oder Werkst cknummer in ein Werkst ck zu fr sen Mit True Type Schriftarten k nnen S e kunstvollere Buchstaben zeichnen S e k nnen jede True Type Schriftart benutzen die auf Ihrem Windows Betriebssystem installiert ist A Text eingeben einfache Buchstaben erzeugt einfachen Beschriftungstext der an einer Linie ausgerichtet ist Sie w hlen einen Startpunkt und einen Winkel der Linie an der der Text ausgerichtet werden soll und danach geben Sie Abstand und H he der Buchstaben ein Au erdem ist es m glich die horizontale und vertikale Ausrichtung des Textes zu bestimmen Zirkular Text eingeben einfache Buchstaben erzeugt einfachen Text der an einem Kreis ausgerichtet ist Zun chst w hlen Sie den Mittelpunkt und Radius des Kreises an dem der Text ausgerichtet werden soll und dann geb
91. gend direkt ber dem Startpunkt sein j Horizontale zeichnet eine horizontale Linie Der erste ausgew hlte Punkt bestimmt den Startpunkt und die Y Koordinate und der zweite ausgew hlte Punkt definiert die L nge und muss sich nicht zwingend genau rechts oder links vom ersten Punkt befinden A Polare erlaubt Ihnen das Zeichnen einer Linie mit einem bestimmten Steigungswinkel Zuerst w hlen Sie den Startpunkt der Linie und danach w hlen Sie den Winkel und die L nge der Linie oder geben sie ein Senkrechte zeichnet eine Senkrechte zu einer anderen Linie Zuerst w hlen Sie die Linie aus zu der die neue Linie senkrecht sein soll und dann den Startpunkt Ihrer neuen Linie Danach w hlen Sie die L nge der neuen Linie und als letztes in welche Richtung vom Startpunkt aus die Linie gezeichnet werden soll 13 Parallele zeichnet eine Parallele zu einer anderen Linie Zuerst w hlen Sie die Linie aus zu der die neue Linie parallel sein soll und dann den Startpunkt Ihrer neuen Linie Dann w hlen S e d e L nge der neuen Linie und als letztes in welche Richtung vom Startpunkt aus die neue Linie gezeichnet werden soll Winkelhalbierende zeichnet eine Winkelhalbierende zu zwei anderen Linien Zuerst w hlen Sie die zwei Linien deren Winkel von der neuen Linie halbiert werden soll dann geben Sie die L nge der Winkelhalbierenden an vom Schnittpunkt der beiden Linien aus und als letztes w hlen Sie aus welche der vier m g
92. gerade Schruppschnitte Ist diese Funktion akt v haben alle Schruppdurchg nge den gleichen Abstand Bei nicht akt ver Funktion werden Schruppdurchg nge unter dem hier angegebenen Abstand der maximalen Schruppschritte durchgef hrt und Restmaterial wird beim letzten Durchgang entfernt Anzahl Schlichten Anzahl von Schlichtdurchg ngen Schritte Schlichten Abstand zwischen jedem Durchgang Helix Linearisierungs Bewegungen Einige Maschinen k nnen keine Helix Bewegung ausf hren Setzen Sie einen Haken bei diesem Feld um alle Helix Bewegungen in Linearbewegungen zu konvertieren Linearisierungs Toleranz Wenn Helixbewegungen in Linien umgewandelt werden gibt dieser Wert die maximale Fehlertoleranz der Linearbewegung an Nach Tiefe Diese Funktion wird nur bei mehreren Konturen in der gleichen Operation angewandt und sorgt daf r dass ein Fr sdurchgang alle Konturen in der gleichen Tiefe bearbeitet bevor Schnitte in einer neuen tiefe durchgef hrt werden Nach Kontur Ist diese Funktion gew hlt w rd jede Kontur von Anfang bis Ende fertig gefr st bevor eine neue Kontur gefr st wird 52 Im Register Ein Ausfahren wird der Verfahrweg konfiguriert mit dem das Werkzeug an die Kontur ein und ausgefahren wird und zwar beim Start Ende des Schruppdurchgangs und bei jedem Schlichtdurchgang Ist unter Werkzeugkompensation Computer oder Keine gew hlt ist der Einsatz von Ein Ausfahren optional Ein Ausfahren ist
93. gfenster Drehen Gewindeschneide Parameter zu ffnen Geben Sie die Werte wie in den folgenden Grafiken in die Felder des Parameter Dialogfensters ein 125 Das Register Gewindeform konfiguriert Drehen Gewindeschneide Parameter Gewindeform Gewindeschneiden Kegel d e Form des Gewindes n dieser Gewinde Type Gewindesteigung Operation Anzahl von Starts Gewindelorm Gewinde Typ Die vier Symbole stehen f r Gewindeschneiden innen au en Cp jeweils von rechts oder von links en Gewindesteigung Definiert die NER Startposition des Gewindes a Anzahl von Starts Hier legen Sie fest wie viele Starts das Gewinde haben wird wobei der Wert I normal ist W hle von Tabelle Um nicht alle Werte der Gewindeform eingeben zu m ssen kann man diese aus einer Tabelle einf gen Diese Tabelle beinhaltet alle am h ufigsten benutzten Gewinde sowohl m metrischen als auch englischen System Am Ende dieses Abschnitts finden Sie Hinweise zur Benutzung der Tabelle ffnungswinkel Der Gesamtwinkel des Gewindeprofils Flankenwinkel Der vordere Flankenwinkel des Gewindeprofils gemessen von der senkrechten Achse Gr ter Durchmesser Der gr te Durchmesser des Gewindes Kerndurchmesser Der kleinste Durchmesser des Gewindes Im Gewindeschneiden Register Drehen Gewindeschneide Parameter x R Gewindeform Gewindeschneiden Kegel konfigurieren Sie die Anzahlen und Fr Te a SOORU Art
94. h Werkzeugbahnen direkt aus den CAD Zeichnungen des Programms zu erstellen Berechnungen werden dadurch sicherer und auch das Programmieren wird m Vergleich zur manuellen Vorgehensweise wesentlich beschleunigt Zugleich ist es f r Sie sehr vorteilhaft dass Sie Elemente verschieben kopieren drehen skalieren und spiegeln k nnen und daraus augenblicklich ein NC Programm erstellt werden kann R 5 AO Id cxd R 12 5 x4 Dieser bungskurs zeigt wie das oben dargestellte zweidimensionale Werkst ck als Basis f r NC Programme zu verschiedenen Bearbeitungstechnologien dienen kann Hinweis Dieser Kurs baut auf den Ergebnissen von CNC Calc v6 bung 1 auf 38 12 1 Bevor Sie beginnen Das erste was Sie tun sollten bevor Sie ein neues Werkst ck zeichnen k nnen ist die Men Parameter einzustellen Starten Sie dazu CIMCO Edit v6 und ffnen Sie die Editor Einstellungen indem Sie auf die mit A markierte Schaltfl che klicken Gehen Sie in den Abschnitt Plugins markiert mit B Stellen Sie nun sicher dass sich kein H kchen vor CNC Calc deaktivieren befindet markiert mit C MER CIMCO Edit v60 2 x Editor N B gt ANETES gt As A Fer m SARA W W Mea Aa Kapieren Alles markieren X t schen 7 Q Rf R ckw rtssuchen N jo N chster Werkzeugwechsel da i I SS SEE rar Er ee Taa a FEE E ne TESTEN e er ner 4 Ausschneiden 9 R ckgandig machen F Datei anh ngen amp Weitersuchen E Vorang
95. he Lizenz von CIMCO Integration Copyright c 2011 CIMCO Integration Alle Rechte vorbehalten DIESE SOFTWARE BEINHALTET VERTRAULICHE INFORMATIONEN UND BETRIEBSGEHEIMNISSE VON CIMCO INTEGRATION BENUTZUNG VERBREITUNG ODER VERVIELF LTIGUNG IST VERBOTEN OHNE VORHERIGES AUSDR CKLICHES SCHRIFTLICHES EINVERST NDNIS DURCH CIMCO INTEGRATION Das CIMCO Losgo ist ein gesch tztes Warenzeichen von CIMCO Integration Microsoft Windows und Windows NT s nd gesch tzte Warenzeichen der Microsoft Corporation Andere Marken und Produktnamen sind gesch tzte Warenzeichen des jeweiligen Markeninhabers Kontakt zu CIMCO Integration Telefon 45 4585 6050 Fax 45 4585 6053 E Mail info cimco com Web http www cimco com 2 Inhaltsverzeichnis 1 Lizenzinformationen u issenese aaeoa o a si Oaea aSa Ean 2 2 inh ltsverzeichnis 0 220 0080usn sehn 4 3 Wichtiger Warnhinweise a 6 4 Hinweis bez glich Version 6 0 ssssssssssuuuenssssssssssnuunnnssssssssssssnnnnnssssssssssssese 6 gt Installation nenn 6 Ge berbickeassuentn een en era E 7 l Mausiunktionen sisisi a 8 8 Werkzeupleisien usnasiiulisseiarniereibisisueihelbiiitn 9 8 1 Dat EE SEE A E E EA A TEAN E E I A AT EPEE E E 9 8 2 ADSICH ee essen near 10 8 3 Fans Nee einen 11 8 4 Punkte Linien zelichi hae E 12 8 5 Kreise 7 Kreisbogen Zeichn nu 2 FE TE 14 8 6 BONDI ee E 15 8 7 1 12 4 EE E A E E N EE EINER AEE O E 16 8 8 Elemente Dearbeiten nr re
96. herheitsabstand Angabe des Abstandes ber dem Werkst ck wo die Vorschubrate von Eilgang auf Schnittgeschwindigkeit ge ndert wird Starttiefe Dies ist die Oberfl che des Werkst ckes 60 Endtiefe Angabe der Tiefe des letzten Schnittes Wird durch das Aufma Z korrigiert Aufma XY Hier geben Sie ein wie viel Material am Ende der Operation Schruppen u Schlichten in XY Richtung brig bleiben soll Aufma Z Hier geben Sie ein wie viel Material am Ende der Operation Schruppen u Schlichten in Z Richtung brig bleiben soll Korrekturart Hier w hlen Sie die Korrekturart Gegenlauf Hier k nnen Sie f r die aktuelle Operation die Fr s Strategie Gegenlauf w hlen Gleichlauf Hier k nnen Sie f r die aktuelle Operation die Fr s Strategie Gleichlauf w hlen Im Reiter Mehrfachschnitte werden Schnitte in XY amp General Mehrfachschnitte Tiefenschnitte Einfahr Strategie Ein 4usfahren Richtung konfiguriert ehe a 3 0 1 Zustellung 0 1 Max Schruppzustellung Geben Sie hier die Sense Bei Endtiefe C Bei allen Tiefen maximale Schruppzustellung an Schich elapung berlappung Schruppen gl tten Deaktiviert Maximal Schnitte Schlichten Anzahl der Schlicht Mehrfachschnitte Zustellung Schlichtdurchg nge Der Abstand zwischen jedem Durchgang dieser Operation Bei Endtiefe Bei aktivierter Funktion wird der Schlichtdurchgang nur in der End Tiefe ausgef
97. hl der Schlichtschnitte Legt die Anzahl 50 pa der durchzuf hrenden Schlichtschnitte fest Kompasai Se Computer v Schnitttiefe Dabei handelt es sich um die Menge an Material die bei jedem Schnitt entfernt wird Annuller Richtung f r 1 Schnitt Der Schlichtschnitt wird von beiden Seiten ausgef hrt Die Richtung f r 1 Schnitt ist die Richtung in welche der erste der Schlichtschnitte ausgef hrt werden soll Erste Distanz Diese L nge gibt an wie weit der erste Schnitt entlang der Kontur ausgef hrt wird berlappen Der zweite Schlichtschnitt berlappt sich um diese Distanz mit dem ersten Korrekturart Dies ist die Korrekturart die bei dieser Operation benutzt werden soll Die am h ufigsten benutzten Korrekturarten sind Steuerung und Computer Klicken Sie auf OK um die Werte zu best tigen und anzuwenden Klicken Sie dann auf Werkzeugweg damit der erzeugte Werkzeugweg in der Zeichnung angezeigt wird 118 Experimentieren S e mit den verschiedenen Parametern herum um zu sehen wie s e s ch auf den erzeugten Werkzeugweg auswirken Klicken Sie auf Export Ablage um das eigentliche Programm erzeugen zu k nnen Das Programm befindet sich jetzt in der Zwischenablage Ihres Computers und kann jetzt in das NC Programm eingef gt werden Gehen S e dazu n das Register Editor um das NC Programm zu sehen und bewegen S e dann den Cursor an das Ende des Programmtextes indem Sie Strg e
98. hnen k nnen ist die Men Parameter einzustellen Starten Sie dazu CIMCO Edit v6 und ffnen Sie die Editor Einstellungen indem Sie auf die mit A markierte Schaltfl che klicken Gehen Sie in den Abschnitt Plugins markiert mit B Stellen Sie nun sicher dass sich kein H kchen vor CNC Calc deaktivieren befindet markiert mit C LER ER ER NC CIMCO Edit v amp d Der 3Kopieren i Neu ffnen Schlie en Speichern Speichern Druckan r BEE Allg Einstellungen i Editor Drucken Spez Dateitypen Farben Satznuummern Laden Speichem Dateivergleich CNC Maschine Backplot ENC Calc Multi Channel wWerkzeugliste Weitere Globale Farben Externe Befehle Mazatrol Viewer Alles markieren X L schen 7 J Ausschneiden R ckg ngig machen P Datei aan GA Einf gen 4 Doch ausf hren R R ckw rtssuchen E a Weitersuchen TEE Gehe zu Datei einf gen etzen Zeile Satz Plugins W hle Plugins C Backplot deaktivieren V NC Base Client deaktivieren C Erweiterte Simulation deaktivieren V DNC Max Client deaktivieren C DNC Serial Kommunikation deaktivieret CNC Calc deaktivieren Dateivergleich deaktivieren C Mazatrol Viewer deaktivieren C Erweiterte NC Funktionen deaktivieren Konfigurations Kennwort Kanfigurations Kennwort Typen Dateipfad yP N chster Werkzeugwachsel 2 Vorangegangener Werkzeugwechsel Um eine Zeichnung zu ffnen w
99. hnitt ber dem Wert Startpunkt X beginnt PER z R ckzugswert Die L nge wie weit sich das nitah Werkzeug entlang der Z Achse nach einem Schnitt zur ckzieht bevor es eine Bewegung zum n chsten Schnitt ausf hrt Benutze Einfahrvektor Aktiviert Deaktiviert die Benutzung eines Einfahrvektors Einfahrwinkel Der Winkel des Einfahrvektors Einfahrl nge Die L nge des Einfahrvektors Benutze Ausfahrvektor Aktiviert Deaktiviert die Benutzung eines Ausfahrvektors Ausfahrwinkel Der Winkel des Ausfahrvektors Ausfahrl nge Die L nge des Ausfahrvektors Klicken Sie auf OK um die Werte zu best tigen Klicken Sie dann auf Werkzeugweg damit der Werkzeugwes in der Zeichnung angezeigt wird Experimentieren S e mit den verschiedenen Parametern herum um zu sehen wie s e den erzeugten Werkzeugwesg ver ndern Klicken Sie auf Export Editor um das eigentliche Programm zu erzeugen Es sollte sich ein neues Register ffnen wie in dem folgenden Screenshot Wie Sie sehen wurde der Kommentar aus dem Planen Dialog am Anfang des Programmtexts als Kommentar eingef gt u 3 CIMCO Edit v6 0 Ohne Titel wasg 7 Editor MNC Funktionen Backplot Dateivergeich bertragen CNC Cal Fenster Hilfe X RR EEEE gt MB AZ De z T F volumenmadelt en L S i k h Zoome Regeneriere das Volumenmodell Ii Volumenmodell Einstellungen Ba ch Vi N ee on Mor En eunge
100. hrt Bei allen Tiefen Bei aktivierter Funktion wird der Schlichtdurchgang in allen Tiefen ausgef hrt berlappung Hier geben Sie die Schlicht berlappung ein Schruppen gl tten Mit diesem Schieberegler regulieren Sie den Wert von Schruppen gl tten Ein h herer Wert ergibt eine glattere Oberfl che Das Tiefenschnitte Register beinhaltet die Konfiguration f r Schnitte in Z Richtung Benutze Tiefenschnitte Wenn diese Auswahlbox markiert ist werden die Operationen unter den hier definierten Parametern ausgef hrt Andernfalls wird nur ein Schnitt mit der endg ltigen Tiefe ausgef hrt Max Schruppschritte Maximaler Schnitt der in einem Schruppschnitt durchgef hrt wird a Taschenfr sen General Mehrfachschnitte Tiefenschnitte Einfahr Strategie Ein Ausfahren Benutze Tiefenschnitte Schruppdurchg nge Schlichtdurchg nge Max Schruppschritte Anzahl 2 0 1 Benutze gerade Tiefenschnitte Schritte E werkzeugweg Sortierung O Nach Tiefe Nach Tasche Benutze gerade Tiefenschnitte Ist diese Funktion aktiv haben alle Schruppdurchg nge den gleichen Abstand Bei nicht aktiver Funktion werden Schruppdurchg nge unter dem hier angegebenen Abstand der maximalen Schruppschnitte durchgef hrt und Restmaterial wird beim letzten Durchgang entfernt Anzahl Schlichten Anzahl von Schlichtdurchg ngen Schritte Schlichten Abstand zwischen jedem Durchgang Das Register Einfahr St
101. i Bi Kugelfr ser 178 Kugelfr ser 178 1 5 definiert und erscheinen w e m Dialog Radusies 178 A172 Becher er Schaftfr ser 174 Schaftfr ser 174 1 5 Kugelfr ser 174 Kugelfr ser 174 15 M rechts abgebildet Speichere Werkzeug Information 3 F r die korrekte Simulation des Programms m ssen die Werkzeuge definiert werden Durch Andern von Typ und Durchmesser Hzeetitetunen T1 der Werkzeuge wird die Einstellung Pi Typ Durchmesser Eckradius korrigiert H M R2 ze v 10 2 Geben Sie die Werte wie im Dialog rend k Schaftfr ser 10MM Schaftfr ser 10 60 rechts abgebildet ein bei T1 und T2 Fade TOMM R2 Radusti ser wo g Stimfr ser 30MM nn 30 60 Kugeler 1 8 Kugd se ie 18 Radiusfr ser 1 8 R1 32 Radiusfr ser 1 8 1 5 o Se Dabei handelt es sich um dieselben Werkzeugwerte wie in dem mit CNC e ee Calc generierten NC Programm Schlie en Sie jetzt das Einstellungsfenster mit OK 68 Nachdem die Werkzeuge definiert worden sind sollte das NC Programm wie nachfolgend abgebildet erscheinen Versuchen Sie die Werkzeugwechsel zu finden und berpr fen Sie dass sich das Werkzeug tats chlich ndert wenn im NC Programm ein Werkzeugwechsel eingetragen ist CIMCO Edit v6 0 C CIMCO CIMCOEditS Samples CNC Calc v6 Fr sen bung 4 NC be I ENC Cale z LI D 4 2 O N Vergr ssern Verkleinem e m A s M Volumenmode
102. ichen NC Programms stehen Es ist immer z Ruckzugs Funkt hilfreich Kommentare einzuf gen um die 10 einzelnen Operationen im fertigen Programm Ruckzugs FPunkt s z0 erkennen und auseinanderhalten zu k nnen Start Durchmesser R ckzugs Punkt Z Dies ist der Z Wert auf welchen das Werkzeug _ Einzelschritt Kontur nach Vollendung der Operation zur ckgeholt wird R ckzugs Punkt X Dies ist der X Wert auf welchen das Werkzeug nach Vollendung der Operation zur ckgeholt wird Start Durchmesser Dies ist der Anfangsdurchmesser des benutzten Rohmaterials Da die Schruppen Operation an einer Kontur ausgef hrt wird m ssen wir f r die Erzeugung einer Werkzeugbahn diese Kontur ausw hlen Dies machen wir indem wir die gezeichnete Kontur bei Pfeil A ausw hlen ANCE 111 mi Werl a aF CIMCO Edit v6 0 Editar NC Funktionen Backplot Dateivergeich bertragen CNC Calc bae Eea w x xre mm Ax 7 SEK Neue Zeichnung erstellen Date Ansicht Vergr ssern Kreis mit Radius Kreis durch 1 XTEAELNOX Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien O OZ E OA I A WER irbil re b Hd Text a l H s0 und Mittelpunkt zwei Punkte Ne le nn ak eingeben Kreise Kreisb gen zeichnen Fenster Hilfe X 150 Drehen z lal a MEE Drehen Operationen Bohrbild Text I ENC Calc v6 Drehen bung 1 cdd TpOhne Titel Drehen Schruppen Kommentar SCHRUPPEN R ckzugs Punk
103. ings wiederum nur mit einem Werkzeug E Schlichten erzeugt eine Werkzeugbahn zum Schlichten anhand einer ausgew hlten Kontur Diese Operation erzeugt nur eine Werkzeugbahn die zur ausgew hlten Kontur passt 22 Ir Einstechen generiert eine CNC Werkzeugbahn f r eine Einstich Drehoperation anhand einer gew hlten Konturlinie Dadurch wird es m glich die Gebiete zu bearbeiten die nicht mit der Schruppen oder Schlichten Operation bearbeitet werden k nnen Bohren erstellt CNC Werkzeugbahnen zum Bohren von Mittell chern in das Werkst ck Die Bohroperation wird entweder als eine durchg ngige Bewegung oder mit Entsp nen durchgef hrt wobei man beim Entsp nen einstellen kann ob am Ende jedes Bohrgangs eine Bohrpause stattfinden soll Gewindeschneiden Horizontal erzeugt Werkzeugbahnen f r horizontale Gewindeschneideoperationen f r innenliegende und au enliegende Gewinde Die Geometrie des Gewindes kann per Hand eingegeben oder aus einer Tabelle ausgew hlt werden und s e kann normal zylindrisch oder kegelf rmig sein Abstechen erstellt eine Drehwerkzeugbahn zum Abstechen des Werkst cks vom Materialblock Bei einer Abstechen Operation ist es m glich auszuw hlen ob die Eckengeometrie spitz rund oder abgeschr gt sein soll Export Kontur kann eine Kontur die der Anwender in der Zeichnung ausgew hlt hat exportieren Wenn eine Steuerung intelligente Festzyklen zum Beispiel f r eine bestimmte Taschenopera
104. ion umgewandelt Die eingegebene Linearisierungstoleranz wird benutzt um die Pr zision dieser Umwandlung zu kontrollieren Die Gittereinstellungen sind Gitterteilung Diese Option bestimmt den Abstand zwischen den Gitterpunkten Sekund rgitter zeigen Ursprung zeigen W hlen Sie diese Option aus um ein Sekund rsgitter anzuzeigen wenn S e soweit vergr ert haben dass das Fenster nur noch wenige Hauptgitterpunkte anzeigt W hlen Sie diese Option aus um Linien entlang der Null in X und Y Richtung anzuzeigen 28 10 2 Farbeinstellungen Farbeinstellungen nehmen Sie vor indem Sie Globale Farben n der Baumstruktur der Einstellungen ausw hlen nachdem Sie die Konfiguration vorgenommen und die korrekte Maschine ausgew hlt haben und zu den Farben von CNC Calc in der angezeigten Liste scrollen Einstellungen Globale Farben B Allg Einstellungen Globale Farben E ditor Globale Farben Drucken Text Spez Dateitypen Farben Backplot Yolumenmodell Halter Kollision S atznuummern Backplot Yolumenmodell Geometrie Laden Speichem CNC Calc Hintergund D ateiwergleich CHC Calc Gitter CHC Maschine LJCNC Calc Sekund rgitter Backplot JCHC Cale Achsen CNL Lalc LNC Lalce Zeichnung Werkzeugliste ur B Cn C Cale w hlbare nun mar I Nc cae CNC w hlbare B CHC Cale CNE Kontur Mazatrolyi in _ CNC Calc Element gew hlte Plugin b t Licht f 2 Um die Farben eines CNC Calc Elements
105. itors klicken Ihr NC Programm sollte jetzt wie in folgendem Screenshot aussehen a W199 i Editor NC Funktionen CIMCO Edit v6 0 Ohne Titel Backplot Dateivergeich bertragen CNC Calc gt O X Fenster Hilfe X wi r x m G d 150 Drehen L BR panien x a R ckw rts suchen B A 3 N chster Werkzeugwechsel nd ee 4 Ausschneiden R ckg ngig machen Datei anh ngen Weitersuchen t t Vorangegangener Werkzeugwechsel Neu ffnen Schlie en Speichern Speichern Drucken Ka la 2 E Ent te RIRN A Dat 3 Suchen y Gehe zu r x unter X Il inf gen Datei einf gen sxy Ersetzen Zeile Satz Datei Dateitypen Edit Suchen CENC Calc v6 Drehen bung 1 cd Ohne Titel 4px NC Assistent 211 G0 Z 35 813 A Beschreibung P pao i 213 G3 X47 556 Z 37 584 I 2 191 K0O 200 214 G1 Z 37 584 215 G2 X20 068 Z 58 500 I11 022 K 22 216 216 G1 Z 58 500 217 G2 X40 235 Z 77 187 I24 766 K1 300 218 G0 X55 000 219 GO X70 000 220 G0 Z10 000 221 SCHLICHTEN 222 G0 X3 443 22 121 223 G1 X 0 800 Z0 000 Zyklen Makros 224 G1 X19 200 225 G3 X19 600 Z 0 054 IO 000 K 0 400 urf 226 G1 X23 600 Z 1 208 227 G3 X24 000 Z 1 555 I 0 200 K 0 346 225 G1 Z 20 400 a 229 G3 X23 766 Z 20 683 I 0 400 K0 000 ion 230 G1 X20 351 Z 22 390 ion 231 G2 X20 000 Z 22 814 IO 424 K 0 424 ode 232 G1 Z 29 400 ode cancel 233 G2 X21 200 Z 30 000 I0 600 K0 000 ignation 234 G1 X47 200 i 235 G3 X50 000 Z 31 40
106. itte durchf hren W hlen Sie den Dateityp NC Format f r unser Bohren Beispielprogramm PECE 4 150 Drehen aus z B ISO Drehen siehe Buchstabe Fr we N PAE eE Drehen Operationen W hlen Sie dann die Funktion A Drehen aus indem Sie auf das Symbol Drehen markiert durch Buchstabe B in der Werkzeugleiste Drehen Operationen klicken Dies ffnet den Dialog Bohrung vom Ende an der linken Seite der Zeichenfl che Geben Sie die Werte wie in der folgenden Grafik in die Felder des Dialogs ein Bohrung vom Ende Kommentar ER Dieser Kommentar wird am Anfang des ME GEWIND letztendlichen NC Programms stehen Es ist immer Sicherheitshohe hilfreich Kommentare einzuf gen um die einzelnen Operationen im fertigen Programm Ruckzugsh ohe erkennen und auseinanderhalten zu k nnen Starttiefe Sicherheitsh he Die Position auf die das Werkzeug vor der Endtiefe x eigentlichen Operation gebracht wird und auf die es Farameter Heu nach Abschluss der Bohroperation wieder zur ckgeholt wird R ckzugsh he Die Entfernung zum Anfangspunkt Export blage der Operation in welcher der Vorschub von Eilgang auf Vorschubgeschwindigkeit wechselt Starttiefe Die Tiefe in der die eigentliche Operation beginnt Endtiefe Die Tiefe am Ende der Operation Die Gewindebohroperation wird durch die obigen Parameter festgelegt Nach Eingabe der Werte sollte Ihr Bildschirm ungef hr wie
107. ken Klicken Sie auf Export Ablage um das eigentliche Programm erzeugen zu k nnen Das Programm befindet s ch jetzt n der Zwischenablage Ihres Computers und kann jetzt in das NC Programm eingef gt werden Ga Kopieren Alles markieren e L schen Aa Ausschneiden R ckg ngig machen Datei anh ngen Einf gen Doch ausf hren Datei einf gen Gehen Sie dazu in das Register Editor um das i NC Programm zu sehen und bewegen Sie dann den Cursor an das Ende des Programmtextes indem S e Strg ende auf Ihrer Tastatur dr cken 128 F gen Sie dort den Programmtext aus der Zwischenablage ein indem Sie entweder die Tastenkombination Strg v benutzen oder auf das Icon Einf gen m Pfeil A n der Grafik n der Edit Toolbar des Editors klicken Ihr NC Programm sollte jetzt wie in folgendem Screenshot aussehen CE 24 CIMCO Edit v6 0 Ohne Titel ex Editor ne NC Funktionen Backplot Dateivergeich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe 8 X N re x lt Ds 150 Drehen A Kapieren g Alles markieren X L schen 7 R ckw rts suchen p N chster Werkzeugwechsel 4 Ausschneiden R ckg ngig machen T Datei anh ngen Weitersuchen Vorangegangener Werkzeugwechsel Neu ffnen Schlie en Speichern Speichern Drucken TEILE 5 er SR Suchen yy Gehe zu i unter GA Einf gen 4 Doch ausf hren ES Datei einf gen sxy Ersetzen Zeile Satz Datei Dateitypen Edit Suchen IB
108. kzugswert Die Strecke um die sich der Bohrer nach jedem Bohrgang zur ckzieht Erste Zustellung Die Tiefe des erste Bohrgangs 132 Folgende Zustellungen Nachdem die erste Zustellung durchgef hrt wurde wird die eingegebene L nge als Tiefe f r die brigen Zustellungen verwendet Benutze Spitzen Kompensation Schaltet um auf die Benutzung von Spitzenkompensation Diese Option wird f r Bohrungen durch ein Werkst ck hindurch eingesetzt Sie erweitert das Loch anhand der Geometrie der Bohrung Spitzen Winkel Dies ist der Bohrwinkel Bohrer Durchmesser Dies ist der Durchmesser des Bohrers und damit der Bohrung Spitzen Kompensation Die berechnete L nge um die das Bohrloch erweitert wird Klicken Sie auf OK um die Werte zu best tigen und anzuwenden Experimentieren S e mit den verschiedenen Parametern herum um zu sehen wie s e die erzeugte Werkzeugbahn ver ndern Klicken Sie auf Export Ablage um das eigentliche Programm erzeugen zu k nnen Das Programm befindet sich jetzt in der Zwischenablage Ihres Computers und kann jetzt in das NC Programm eingef gt werden Gehen Sie dazu in das Register Editor Kopieren Alles markieren X L schen 7 um das NC Progra Zu sehen und 4 Ausschneiden Ruckgangig machen EX Datei anh ngen Fe Einf gen 4 Doch ausf hren Ei Datei einf gen bewegen S e dann den Cursor an das Exit Ende des Programmtextes indem Sie Strg ende auf Ihrer Tastatur dr cken A F gen Sie dor
109. lachsen 36 Verbinden der inneren Elemente Aktivieren Sie die Fang Option A Endpunkte fangen Klicken Sie auf Pa in der Werkzeugleiste Punkte Linien zeichnen Fangen Sie die Endpunkte von jeweils nebeneinander bzw bereinanderliegenden inneren Kreisb gen und zeichnen Sie die brigen senkrechten und waagerechten Linien ein um das Werkst ck fertigzustellen Ihr Werkst ck sollte nun so aussehen wie die folgende Grafik i ER eh o y pA i A gt _ Ex ri N f m CN r W r AEC a Eh A aS nn e e e Die Datei benennen und speichern er Ha as CIMCO Edit v6 0 jnen Backplot Dateivergeich bertragen CNC Calc E p DSSS LAN mn E CEO ERR T la CIX OWY ZR ZSEK I sd WA ffne 0 dssern Kreis mit Radius Kreis durch Rechteckbohrbild K kaz ing s s e x FE as In H X H A 3 und Mittelpunkt zwei Punkte y N No gt lt schlie en Chri F4 sicht Elemente bearbeiten Fangen Punkte Linien Kreise Kreisb gen zeichnen Bohrbil 2 cpe N m 1 cdN x Alle schlie en H A TR k Speichern unter A E 4 N gt B Beenden Alt F4 f Klicken Sie auf das Hauptmen CIMCO Logo markiert mit A und w hlen Sie Speichern unter im Men aus B Geben Sie der Datei den Namen CNC Calc v6 Fraesen UebungI und speichern Sie sie die Dateiendung wird automatisch hinzugef gt 31 12 bung 2 Planfr sen Fr sen Mit CNC Calc v6 ist es m glic
110. lichen L sungen Sie behalten m chten Tangente an zwei Kreise Kreisb gen erlaubt es Ihnen eine Linie zu zeichnen die zwei Kreise oder Kreisb gen tangiert Sie w hlen zuerst die beiden Kreise oder Kreisb gen aus die von Ihrer neuen Linie tangiert werden sollen und danach w hlen Sie aus welche der m glichen L sungen Sie behalten wollen Winkeldefinierte Linie einen Kreis bogen tangierend zeichnet eine Tangente an einem Kreis oder einem Kreisbogen mit einem definierten Winkel Zuerst w hlen Sie den Kreis oder Kreisbogen aus der von der neuen Linie tang ert werden soll dann den Winkel und die L nge der Linie und als letztes entscheiden Sie welche der m glichen Linien Sie behalten m chten Tangente von Kreis bogen durch Punkt zeichnet eine Tangente zu einem Kreis oder Kreisbogen von einem Punkt aus Zuerst w hlen Sie den Kreis oder Kreisbogen den die neue Linie tang eren soll dann den Startpunkt der Linie und als letztes entscheiden Sie welche der zwei m glichen L sungen S e behalten m chten Rechteck mit zwei Eckpunkten zeichnet ein Rechteck indem Sie die beiden gegen berliegenden Ecken ausw hlen Es besteht die M glichkeit einen Eckenradius f r das Rechteck zu definieren der Eckenradius wird ignoriert wenn er zu gro f r die Zeichnung ist 14 8 5 Kreise Kreisb gen zeichnen O O Kreis mit Radius Kreis durch und Mittelpunkt zwei Punkte 5 i bS Kreise J kreisb gen zei
111. ll e Zoome Regeneriere das Volumenmodell X B ckplot schlie en B ckplot Fenster Oo ae I Backplot Einstellungen lt UPCNC Cale v6 Fr sen bung 4 N fel 209 G1 X27 967 Y 5 362 Z 1 950 la 210 G3 X30 362 Y 2 967 Z 1 950 I 0 000 J2 211 G1 X30 362 Y2 967 Z 1 950 212 1G3 227 967 Y5 362 Z 1 950 I 2 395 30 213 G1 X 27 997 Y5 363 Z 1 950 224 G3 X 30 362 Y2 997 Z 1 950 I 0 000 J 2 215 G1 X 30 362 Y 2 967 Z 1 950 2161G3 X 27 967 Y 5 362 2Z 1 950 I 2 395 J C 217161 223 839 Y 5 362 zZ 1 950 E 218 G2 X 22 151 Y 6 487 Z 1 950 IT0 000 J 12 219 G3 X 20 464 Y 7 612 Z 1 950 I1 688 JO 220 Gl X30 217 Y 7 612 Z 1 950 221 G3 X32 612 Y 5 217 Z 1 950 I 0 000 J2 222 G1 X32 612 Y5 217 Z 1 950 223 G3 X30 217 Y7 612 Z 1 950 I 2 395 J 0 224 Gl X 30 247 Y7 613 Z 1 950 225 G3 X 32 612 Y5 247 Z 1 950 I 0 000 J i 226 G1 X 32 612 Y 5 217 Z 1 950 227 G3 X 30 217 Y 7 612 Z 1 950 I2 395 JO 228 Gl X 20 464 Y 7 612 Z 1 950 229 G2 X 18 776 Y 8 737 Z 1 950 I0 000 J 230 G3 X 17 089 Y 9 862 Z 1 950 I1 688 JO 231 G1 X30 793 Y 9 862 Z 1 950 232 G3 X34 862 Y 5 793 Z 1 950 I0 000 J4 233 G1 X34 862 Y5 793 Z 1 950 234 G3 X30 793 9 863 Z 1 950 I 4 069 J 0 235 Gl X 31 696 Y9 863 Z 1 950 236 G3 X 34 862 Y6 696 Z 1 950 I 0 000 J 237 G1 X 34 862 Y 5 793 Z 1 950 238 G3 X 30 793 X 9 863 Z 1 950 I4 069 JO r 239 G1 X 17 089 Y 9 862 Z 1 950 el agmo Vorschub 1320 0000 Dist 8320 7275 ATEENA A jis 240 G2 X 15 401 Y 10 9
112. n Fr ser Zu ck i Meu Parameter die R ckzugsh he ber der O 7 En E sport E ditor E sport Ablage Werkst ckoberfl che festzulegen Hierzu tragen Sie z B 2 mm in den Dialog f r die R ckzugseinstellungen ein wie unten Au er der R ckzugsh he k nnen Sie w hlen ob Sie den EAEE E R ckzug des Fr sers m Eilgang oder im Vorschub tan durchf hren wollen sowie Angabe von toezag Hehe Sicherheitsabstand Starttiefe Endtiefe und Zustellung Z machen Schlie en Sie mit OK Wenden Sie die Fenster Auswahl an um den zu fr senden Text auszuw hlen Klicken Sie dazu in eine Ecke der Zeichnung und ziehen Sie mit gedr ckter linker Maustaste diagonal einen Kasten ber die Schrift Wenn sich der gesamte Text in der Box befindet lassen me Sie die Maustaste los Der Rahmen verschwindet und der Text erscheint jetzt gelb was anzeigt dass er jetzt ausgew hlt ist 80 Als n chstes klicken Sie das Icon Export Editor und die NC Codes f r das Fr sen des Texts werden im Editor angezeigt Um die erzeugte Werkzeugbahn zu berpr fen m ssen wir sie mit dem integrierten graphischen Simulationsprogramm Backplot simulieren Um das Backplotfenster zu ffnen klicken Sie auf das Register Backplot siehe Pfeil A und dann auf das Be En Symbol Backplot Fenster SR siehe Pfeil B in der Toolbar siehe unten ENI ne Dii CIMCO Edit v6 0 Ohne Titel zma w Edito
113. n Kreis versetzen Klicken S e auf 7 in der Werkzeugleiste und geben Sie folgenden Wert ein Versatz 7 5 12 5 5 7 5 Klicken Sie auf den Kreis und w hlen Sie den u ersten der angezeigten Kreise aus Ihre Zeichnung sollte nun wie folgt aussehen 34 Erzeugen einer Verrundung zwischen zwei Elementen Klicken S e auf in der Werkzeugleiste Geben Sie Verrundungsradius 5 ein Klicken Sie auf den Kreis bei A und die Linie bei B W hlen Sie von den m glichen L sungen denjenigen Kreisbogen aus der die richtige Verrundung darstellt In der n chsten Grafik sehen Sie wie es aussehen sollte Fertigen Sie dieselbe Verrundung an der senkrechten Linie an Der obere linke Teil hrer Zeichnung sollte der Grafik auf der rechten Seite entsprechen Klicken Sie auf und l schen Sie die beiden Linien bei C Die Linien die vom Mittelpunkt des Kreises ausgehen 35 Spiegeln von Elementen an Spiegelachsen I Klicken S e auf Ba in der Werkzeugleiste Klicken Sie zuerst auf die senkrechte Spiegelachse Klicken S e auf alle Elemente die gespiegelt werden sollen der Kreis und die innere Ecke Sie k nnen die linke Maustaste gedr ckt halten und einen Kasten um die Elemente ziehen um alle gleichzeitig zu spiegeln Spiegeln S e nun die gleichen Elemente an der waagerechten Spiegelachse Spiegeln Sie weiter bis Ihre Zeichnung so aussieht wie die folgende Klicken Sie auf und l schen Sie die Spiege
114. nd klicken Sie auf speichern die Dateiendung wird automatisch hinzugef gt 103 20 bung D2 Das Werkst ck herstellen Drehen 20 1 CNC Werkzeugbahnen Mit CNC Calc v6 ist es m glich Werkzeugbahnen direkt aus den CAD Zeichnungen des Programms zu erstellen Berechnungen werden dadurch sicherer und auch das Programmieren wird m Vergleich zur manuellen Vorgehensweise wesentlich beschleunigt Zugleich ist es f r Sie sehr vorteilhaft dass Sie Elemente verschieben kopieren drehen skalieren und spiegeln k nnen und daraus augenblicklich ein NC Programm erstellt werden kann Im Folgenden nehmen wir an dass das benutzte Material 60 hat und dass es gen gend aus den Einspannbacken hervorsteht Um das fertige Werkst ck herzustellen werden wir die folgenden Operationen durchf hren l Plandrehen der Vorderseite des Materials 2 Das Werkst ck schruppen 3 Einstechen in den Gebieten des Werkst cks die durch Schruppen nicht bearbeitet werden konnten 4 Das Werkst ck schlichten 5 Gewindefr sen am vorderen Ende des Werkst cks 6 Bohren des Mittellochs in das Werkst ck Diese Anleitung demonstriert wie das abgebildete zweidimensionale Werkst ck die Bas s f r NC Code f r viele verschiedene Bearbeitungsarten bilden kann Beachten Sie Diese bung baut auf dem Ergebnis von CNC Calc v6 bung 1 auf 104 20 2 Bevor Sie beginnen Das erste was Sie tun sollten bevor Sie ein neues Werkst ck zeic
115. nde auf Ihrer Tastatur dr cken F gen S e dort den Programmtext aus der Zwischenablage ein indem Sie entweder die Tastenkombination Strg v benutzen oder auf das Icon Einf gen Pfeil A in der Grafik in der Edit Toolbar des Editors klicken 3 Kopieren Alles markieren e L schen dh Ausschreiden R ckg ngig machen F Datei anh ngen GA Einf gen Doch ausf hren Datei einf gen Edit Ihr NC Programm sollte jetzt wie in folgendem Screenshot aussehen Gh 24 it v6 0 Ohne Titel WE ww Editor k NC Funkti jonen Backplot Dateivergeich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe X Ne x N s EO Drehen I Ha Kani Alles markie X L schen f R ckw rts suchen A p N chster Werkzeugwechsel Fern Ortme N jesen Sek icher n Spee icher nn ucken re IE TE 3 4 Ausschne R ckg ngig machen 23 Datei anh ngen h a Weitersuchen N f Vorangegangener Werkzeugwechsel GA Einf gen hat F Datei einf gen Sky Ersetzen Zeile Satz Datei 1 Dateitypen g Edit Suchen CNC Calc v6 Drehen bung 1 cd7 Oae Titel NC Assisen 73 G0 X70 000 74 G0 Z10 000 77 75 EINSTECHEN 76 G0 X70 000 Z10 000 77 G0 2 57 768 75 G0 X55 000 79 G1 X20 367 so GO X55 000 s1 G0 Z 59 232 8 amp 2 G1 X20 367 s3 G1 X20 567 Z 59 132 s4 GO X55 000 35 GO Z 56 305 Beschreibung s6 G1 X20 697 a 57 61 x20 897 Z 56 405 1 se G0 X55 000 39 G0 Z 60 695 90 G1 X20 697 931 G1 X20 897 Z 60 595 92 G0 X55 000 93 G0 Z 54 8
116. nster ein Planen Kommentar TER Dieser Kommentar wird am Anfang des PLANEN letztendlichen NC Programms stehen Es ist immer Startpunkt Z hilfreich Kommentare einzuf gen um die JLE so erkennen und auseinanderhalten zu K nnen Endpunkt z Startpunkt Z je Dies st der Anfangspunkt der Plandrehen einzelnen Operationen im fertigen Programm Startpunkt ss Endpunkt l JET Operation entlang der Z Achse Startpunkt X Dies ist der Startdurchmesser der Plandrehen En Epot blage Endpunkt Z Dies ist der Endpunkt der Plandrehen Operation entlang der Z Achse Endpunkt X Dies ist der Enddurchmesser der Plandrehen Operation 107 Wir haben jetzt definiert wo die Plandrehen Operation das Material bearbeiten soll In der Zeichnung wird dies dargestellt durch ein Rechteck mit Pfeilen welche die Richtung der Operation anzeigen Klicken S e auf die Schaltfl che Parameter m Dialogfenster Planen um festzulegen wie die Operation ausgef hrt werden soll Geben Sie die Werte wie in beiden Grafiken angezeigt n die Felder des Parameter Dialogfensters ein Im Register Schnitte werden die Planen Parameter Drehen r Schnitte Ein Ausfahren Werkzeugeinstellungen vorgenommen und S Werkzeugdefinition Schruppen rang M Schruppen Zustellun andere Parameter der Operation festgelegt WZ Oientierung TS D CNN Schlichten e e C gt Y Schlichten Zustellun WZ Orientierung Die neun I
117. obligatorisch wenn die Steuerung die Werkzeugkompensation bernimmt Konturfr sen Parameter General Mehrfachschnitte Tiefenschnitte Ein Ausfahren Benutze Ein Ausfahr Param Einfahrt Ausfahrt Linie Linie L nge L nge 5 0 5 0 L trecht Lotrecht O Tangential m O Tangential lt e Bogen Bogen Radius Radius 5 0 5 0 winkel winkel 90 0 90 0 Vorschub Benutzerspezifischer Vorschub Annuler Benutze Ein Ausfahr Parameter Ein Ausfahren aktivieren deaktivieren Linie Ein Ausfahren mit Linie aktivieren deaktivieren L nge L nge der Ein Ausfahrlinie Lotrecht Wenn diese Option ausgew hlt ist ist die Linie senkrecht zum Folgeelement bei der Einfahrt bzw zum vorherigen Element bei der Ausfahrt Tangential Wenn diese Option ausgew hlt ist ist die Linie tangential zum Folgeelement bei der Einfahrt bzw zum vorherigen Element bei der Ausfahrt Bogen Die Ein Ausfahrt endet in einem Bogen Radius Radius des Ein Ausfahrbogens Winkel Der Winkel des Ein Ausfahrbogens Mit den Pfeilbuttons in der Mitte des Dialogfensters k nnen Sie die Eingabewerte von Einfahrt nach Ausfahrt kopieren und umgekehrt Schlie en Sie das Dialogfenster mit OK und klicken Sie auf Export Ablage Die NC Operation befindet sich jetzt in der Zwischenablage und kann eingef gt werden 53 Wechseln Sie Ihr Fenster auf die Anzeige des NC Programms und dr cken Sie Strg ende um zum End
118. p unkt Y Maschinennullp kt Z l Telledurchmesser Bl a m lY Achsen Ersatz Hinweis Wenn Sie den Mauszeiger f r einen Moment auf ein Icon halten erscheint eine kurze Beschreibung seiner Funktion 40 12 2 Erzeugen von Planfr sen Werkzeugbahnen Beginnen Sie mit der Auswahl des Formats n dem das NC Programm ISO Frasen a ES programmiert werden soll s Pfeil A A Eu OU el Aa W hlen Sie ISO Fr sen gt NaS W hlen Sie dann Erzeuge einen CNC B A Werkzeugweg f r Planfr sen indem Sie auf die Schaltfl che bei Pfeil B klicken Geben Sie PLANFRAESEN in das DFP BE 5 Edit r NC Funktionen Backplot Dateivergeich Feld Kommentar ein Diese Texteingabe H igentli jan ax wird vor dem eigentlichen NC Code des I lt xre uy Neue Zeichnung Wergr ssern s 37 E O erstellen i A S2 tg entsprechenden Arbeitsganges als Datei Anak Eemien Kommentar eingef gt Bei mehreren BENE Cale v6 Fr sen bung 1edd Arbeitsg ngen im gleichen NC Renee kommentar Programm kann so der einzelne PLANFR SEN _ Einzelschritt Kontur Arbeitsgang schnell lokalisiert werden Klicken Sie auf die Au enkontur s Pfeil C Hierdurch w hlen Sie die zu bearbeitende Au enkontur Element Info Klicken Sie auf Parameter s Pfeil D Geben S e folgende Werte w e n den untenstehenden Grafiken n die verschiedenen Register
119. ption ausgew hlt ist ist die Linie tangential zum Folgeelement bei der Einfahrt bzw zum vorherigen Element bei der Ausfahrt Bogen Die Ein Ausfahrt endet in einem Bogen Radius Radius des Ein Ausfahrbogens Winkel Der Winkel des Ein Ausfahrbogens Mit den Pfeilbuttons in der Mitte des Dialogfensters k nnen Sie die Eingabewerte von Einfahrt nach Ausfahrt kopieren und umgekehrt Schlie en Sie das Parameter Dialogfenster mit OK und klicken Sie auf Export Ablage Die NC Operation befindet sich jetzt in der Zwischenablage und kann eingef gt werden Wechseln Sie Ihr Fenster auf die Anzeige des NC Programms und dr cken Sie Strg ende um zum Ende des Programmtexts zu gelangen F gen Sie den Text aus der Zwischenablage ein indem S e entweder Strg v dr cken oder auf Einf gen RP der Edit Toolbar des Editors klicken Das NC Programm besteht jetzt aus drei Operationen Da wir dasselbe Werkzeug f r die Kontur und Taschenfr soperationen benutzen werden wir vor der Taschenoperation kein Werkzeug einf gen Speichern Sie das NC Programm als CNC Calc v6 Fraesen Uebung4 NC 64 15 Ubung 5 Simulation im Editor Fr sen Einer der Vorteile davon dass CNC Calc als Teilprogramm von CIMCO Edit v6 benutzt wird ist dass Sie den in CNC Calc erzeugten NC Code direkt im Editor bearbeiten und s mulieren k nnen Im Folgenden werden wir die Simulation Backplot einrichten und das Programm berpr fen 15 1 Bevor
120. r sprogramm z B ISO Fr sen s ehe Pfeil FB lim S A a A Fr adl ISO Fr sen Aktivieren Sie jetzt die Funktion True Type Buchstaben fr sen indem Sie auf den Button True Type Buchstaben fr sen B in der CNC Calc Toolbar Fr sen Operationen klicken Der Dialog Buchstaben fr sen hat sich jetzt Buchstaben fr ser auf der linken Seite der Zeichenfl che kommentar ge ffnet Geben Sie BUCHSTABEN BUCHSTABEN FR SENI FR SEN in das Kommentarfeld ein Klicken Sie auf die Schaltfl che Parameter Neu Es ffnet s ch der Dialog True Type Text Fr sen Parameter Setzen Sie einen Haken in die Auswahlbox Fr se Kontur und f llen Sie die restlichen Felder so aus wie im folgenden Screenshot Wenn Sie fertig sind klicken Sie OK um die Werte zu best tigen und das Dialogfenster zu schlie en True Type Text Fr sen Parameter Fr sen peration v Frase Kontur Fr se Innenraum Fraser Durchmesser Zustellung 07 Zustellung Z Tieten Einstellungen 1 Ruckzug Hohe Zustellung Hr 5 0 0 4 S icherheitzabstand ap Aufmass Starttiefe taa T 0 0 l e Aufmass st F 0 5 86 Wenden Sie die Fenster Auswahl an um den zu fr senden Text auszuw hlen Klicken Sie dazu in die linke obere Ecke der Zeichnung und ziehen Sie einen Kasten ber den gesamten Fr stext Klicken Sie nun auf die Schaltfl che Werkzeugweg Das Programm zeigt Ihnen jetzt die erzeugte Werkzeugbahn an die direkt auf die Kontur des
121. r Ecke des Backplot Fensters um die Simulation zu starten Die Simulationsgeschwindigkeit und Richtung k nnen mit dem Schieberegler sowohl f r die Vorw rts als auch R ckw rtsbewegung stufenlos eingestellt werden wobei rechts der Vorw rtsbewegung entspricht e ERAN EAS OLEN PEAN EAT Dose EAE Bu AES BE PAN EANN Ba ETE AATA AES EAT ETE a Ba 3 Wenn Sie eine bestimmte einzelne Operation im NC Programm berpr fen m chten klicken Sie einfach auf die Zeile links im NC Code Sofort springt das Simulationswerkzeug an die entsprechende Stelle in der grafischen Darstellung Sie k nnen das S mulationswerkzeug zeilenweise vor und zur ck bewegen indem Sie die Pfeiltasten Ihrer Tastatur benutzen oder mit Bild Auf und Bild Ab seitenweise durch den Code springen 8l So sollte Ihr Bildschirm die Simulation des Fr stexts CIMCO 123 jetzt anzeigen ur E CIMCO Edit v6 0 Ohne Titel zmax o Editor NC Funktionen Backplot Dateivergeich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe X Da F Backplot Datei 7 Q a EA ER N Qy NE az H Volumenmo dell Fee nn m u ch X Backplot schlie en O i Zoome Regeneriere das Volumenmodell 7 B ckplot Fenste Vergr ssem Verkleinem Werkzeugweg Modus Werkzeug Werkzeugeinstellungen ISO Fr Backplot Einstellungen ag x r Mly Volumenmodell Einstellungen Bomam Dater Tu Ansicht Werkzeugweg Werkzeug Solid Weitere IE IPxX N Zeichnung ohne Titel Tr hne Titel 1 BUCHSTAB
122. r NC Funktionen Backplot Dateivergeich bertragen CNC Calc Fenster Hilfe X J P Backplot Datei 7 E O t 7 N De olumenmodell p Al Backplot Fenste Barkgiot Endelunaen erkzeugweg Modu telung ISO Fr sen Ta Ansich Werkzeugweg Werkzeug Solid Weitere N Zeichnung ohne Titel Be N 1px IERRA 1 BUCHSTABEN FRASEN RER 2 G0 43 451 Y 22 128 Feen a 3 G0 Z10 00 4 G0 Z2 000 5 G1 Z 1 000 6 G1 X 49 274 Y 0 8S85 7 G1 xX 38 795 Y 10 528 A s G1 X 34 785 Y3 488 9 G1 X 28 962 Y 18 246 10 G1 Z2 000 11 GO Z10 000 12 G0 X 12 300 Y 13 781 13 G0 Z2 000 Zyklen Makros 14 G1 Z 1 000 Programm Start und Ende A 15 cl X 17 129 Y 15 075 B WZ Wechsel 16 G2 X 23 253 Y 11 540 I 1 294 J4 830 Program commen t 17 G1 X 26 488 Y0 534 sa rasen 18 G2 X 22 953 6 658 I4 830 J1 294 G02 Kreisinterp ee 19 G1 X 18 123 Y7 952 G03 Kreisinterpolation 20 G1 Z2 000 G04 Verweileit 21 GO Z10 000 Go Anal ai ent 22 GO X 6 914 Y 5 868 G10 Data setting mode Standa 23 G0 22 000 G11 Data setting mode cancel 24 Gl Z 1 000 een as 61 x 9 503 v3 792 G17 XY Ebene 26 G2 X2 571 Y7 027 I6 037 I1 618 GI8XZ Ebene 27 G1 X5 160 Y 2 632 G19YZ Ebene 28 G2 X 6 914 Y 5 868 I 6 037 J 1 618 Se res 29 61 22 000 G22 Stored stroke check ON 30 G0 Z10 000 G23 Stored stroke check OFF 31 GO X26 638 Y14 769 _G25 Soindle speed fluctuation d 3 60 z2 000 Hinzuf gen 33 G1 Z 1 000 res n gt wan Pona Klicken Sie auf Starte beende die Simulation unten rechts in de
123. r mit dem NC Programm Nachdem die Konturfr seoperation n den Editor eingef gt wurde befindet s ch der Cursor jetzt ganz am Ende des Programmtexts Um die Werkzeugzeile aus der Zwischenablage einzuf gen m ssen wir den Beginn der Konturoperation in unserem Programm finden Mithilfe des zuvor eingef gten Kommentars KONTUR ist es leicht den Anfang der Operation zu lokalisieren Suchen Sie nach dem Text KONTUR indem Sie entweder die Tastenkombination Strg f benutzen oder auf das Symbol Suchen Vin der Werkzeugleiste Suchen des Editors klicken Gehen Sie zum Anfang der Kommentarzeile und f gen Sie den Code aus der Zwischenablage ein 3 Das NC Programm sollte nun wie folgt aussehen CIMCO Edit v6 0 C CIMCO CIMCOEdit Samples CNC Calc v6 Fr sen bung 2 NC 90 000 Y 25 000 20 000 X 90 000 Y0 000 20 000 I0 000 J12 500 23 61 X90 000 Y0 000 Z0 000 24 63 X90 000 Y25 000 Z0 000 10 000 712 500 25 G1 X 90 000 Y25 000 Z0 000 26 G2 X 90 000 Y50 000 Z0 000 I0 000 712 500 27 61 X90 000 Y50 000 Z0 000 28 G1 X100 000 Y50 000 Z0 000 4 29 G0 X100 000 Y50 000 Z10 000 30 T2 M06 S5500 F1320 000 31 KONTURFRASEN 32 G0 X 79 895 Y54 895 33 60 Z10 000 34 60 X 79 895 Y54 895 Z2 000 35 Gl X 79 895 Y54 895 Z 1 633 36 61 X 83 430 Y51 359 Z 1 633 37 63 X 16 359 Y51 359 Z 1 633 13 536 J3 536 38 G2 X 62 500 Y57 100 Z 1 633 113 859 J 13 859 39 Gl X62 500 Y57 100 Z 1 633 40 G2 X82
124. rategie beinhaltet die Konfiguration w e das Fr swerkzeug von einem Z Niveau zu einem anderen schneiden soll Eintauchen Lotrechte Abw rtsbewegung des Werkzeuges Rampe Abw rtsbewegung des Werkzeuges bis zur H he der Rampen Anfahrh he ber dem Werkst ck Anschlie end Rampenbewegung mit Rampen Winkel und Rampenl nge Taschenfr sen General Mehrfachschnitte Tiefenschnitte Einfahr Strategie Ein Ausfahren Einfahr Strategie O Eintauchen O Rampe Rampen Parameter Einfahrhelis Helix Parameter Helix Winkel Rampen Anfahrh he 5 0 2 0 Helix Durchmesser Minimal Helix Durchmesser 3 0 0 2 Helix Linearisierung _ Helix Linearisierungs Bewegungen Einfahrhelix Abw rtsbewegung bis zur H he der Rampen Anfahrh he ber dem Werkst ck Danach bewegt sich das Werkzeug in einer Kreisspirale mit dem Helix Winkel abw rts wobei die kreisf rmige Bewegung mit einem Durchmesser zwischen 62 Helix Durchmesser und Minimal Helix Durchmesser stattfindet Die tats chliche Gr e des Durchmessers st abh ngig von der Geometrie Helix Linearisierungs Bewegungen Einige Maschinen k nnen keine Helix Bewegung ausf hren Setzen Sie einen Haken bei diesem Feld um alle Helix Bewegungen in Linearbewegungen zu konvertieren Linearisierungs Toleranz Wenn Helixbewegungen in Linien umgewandelt werden gibt dieser Wert die maximale Fehlertoleranz der Linearbewegung an Nach Tiefe Diese F
125. rkst ckes Endtiefe Angabe der Tiefe des letzten Schnittes Wird durch das Aufma Z korrigiert Aufma XY Hier geben Sie ein wie viel Material seitlich am Ende der Operation Schruppen u Schlichten in XY Richtung brig bleiben soll Aufma Z Hier geben Sie ein wie viel Material am Ende der Operation Schruppen u Schlichten in Z Richtung brig bleiben soll Anlegen an Schrupp Mehrfachschnitte Wenn diese Auswahlbox aktiviert ist wird die unten gew hlte Korrekturart auf Schrupp wie auch auf Schlicht Mehrfachschnitte angewandt Andernfalls wird die Computer Korrekturart f r Schrupp Mehrfachschnitte und die ausgew hlte Korrekturart f r Schlicht Mehrfachschnitte benutzt Korrekturart Hier w hlen Sie die Korrekturart Bearbeitungsseite Angabe der Bearbeitungsseite Zusammen mit der Auswahl der Kontur und der Bearbeitungsrichtung der Kontur wird damit auch bestimmt ob der Fr svorgang m Gleich oder Gegenlauf stattfinden soll 50 Im Reiter Mehrfachschnitte werden Schnitte in XY Richtung konfiguriert Benutze Mehrfachschnitte Wenn diese Auswahlbox markiert ist werden die Operationen unter den hier definierten Parametern ausgef hrt Andernfalls wird nur ein Schnitt an der endg ltigen Kontur ausgef hrt Anzahl Schruppen Anzahl von Schruppdurchg ngen Konturfr sen Parameter General Mehrfachschnitte Tiefenschnitte Ein Ausfahren Benutze Mehrfachschnitte Schruppdurchg nge
126. rogrammierung nach ISO und Heidenhain Klartext Dialog R 5 40 l0 ikg R 12 0 x4 Dieser bungskurs zeigt wie das oben dargestellte zweidimensionale Werkst ck als Basis f r NC Programme f r verschiedene Bearbeitungstechnologien dienen kann Hinweis Dieser Kurs baut auf den Ergebnissen von CNC Calc v6 bung 1 auf 57 14 1 Bevor Sie beginnen Das erste was Sie tun sollten bevor Sie ein neues Werkst ck zeichnen k nnen ist die Men Parameter einzustellen Starten Sie dazu CIMCO Edit v6 und ffnen Sie die Editor Einstellungen indem Sie auf die mit A markierte Schaltfl che klicken Gehen Sie in den Abschnitt Plugins markiert mit B Stellen Sie nun sicher dass sich kein H kchen vor CNC Calc deaktivieren befindet markiert mit C Wa aF CIMCO Edit v60 Zex Editor Dee Neu ffnen Schlie en Speichern Speichern Drucken ne i y unter ve E Aabar a Mr 3 _ Kassa Ha Kopieren Alles markieren Xt schen Af R ckw rtssuchen E J N chster Werkzeugwachsel N 4 Ausschneiden R ckgangigmachen F Datei anh ngen amp Weitersuchen e e v MTA Be Suchen Gehe zu GA Einf gen 4 Doch ausf hren Datei einf gen Tiy Ersetzen Zeile Satz Allg Einstellungen Plugins Editor W hle Plugins Drucken Spez Dateitypen im Backplot deaktivieren MY NC Base Client deaktivieren aaen C Erweiterte Simulation deaktivieren Z DNC Max Client deaktivieren Satznummerm Laden Speichem C DNC Seri
127. sen von CNC Calc v6 bung 1 auf 46 13 1 Bevor Sie beginnen Das erste was Sie tun sollten bevor Sie ein neues Werkst ck zeichnen k nnen ist die Men Parameter einzustellen Starten Sie dazu CIMCO Edit v6 und ffnen Sie die Editor Einstellungen indem Sie auf die mit A markierte Schaltfl che klicken Gehen Sie in den Abschnitt Plugins markiert mit B Stellen Sie nun sicher dass sich kein H kchen vor CNC Calc deaktivieren befindet markiert mit C S i 1 A Ai CIMCO Edit v6 0 zx kopieren Alles markieren X t schen 7 Q Rf R ckw rts suchen a Fr N chster Werkzeugwechsel 4 Ausschneiden R ckgangigmachen F Datei anh ngen en GA Einf gen Dach ausf hren Dateleinf gen 5 mi ze t Vorangegangener Werkzeugwe jechsel su RE Allg Einstellungen Plugins Editor z ar W hle Plugins rucken ci Spez Dateitypen C Backplot deaktivieren DINCBase deaktivieren Farben C Erweiterte Simulation deaktivieren DI DNC Max Client deaktivieren Satznummern Laden Speichern CI DNC Serial Kommunikation deaktivierer CNC Calc deaktivieren Dateivergleich A i e F A ENC Maschine C Dsteivergleich deaktivieren C Mzsnelviewer deaktivieren C Erweiterte NC Funktionen deaktivieren Multi Channel Konfigurations Kennwort Werkzeugliste Konfigurations Kennwort Weitere a n Globale Farben Externe Befehle 3 Mazatrol Viewer Typen Dateipfad Um eine Zeichnung zu ffnen w hlen Si
128. springt das Werkzeug zu dieser Position in der Simulation Mit den Pfeiltasten k nnen Sie sich im Code Text zeilenweise bewegen wobei sich das Werkzeug entsprechend mitbewest GA g CIMCO Edit v6 0 Ohne Titel EIER w Editor NC Funktionen Backplot Dateivergeich bertragen ENC Calc Fenster Hilfe EX Da F Backplot Datei 7 A 2 Rx Qy N Tr T Volumenmo dell F S ae l ui X Backplot schlie en Or j amp Zoome Regeneriere das Volumenmodell Backplot Fenster Backplot Einstellurigen Vergr ssem Verkleinem 5 _ o E ana Mad E er Werkzeugeinstellungen da Vohmenmoder Eretelungen ISO Fr sen Datei g Ansicht Werkzeugweg Werkzeug Solid Weitere IE Zeichnung ohne Titel Tr hne Titel 1 BUCHSTABEN FRASEN 2 G0 X 41 822 Y 14 348 3 G0 Z5 000 4 G0 Z1 900 5 G1 Z 0 100 6 Gl X 41 589 Y 14 752 761 X 49 980 Y 19 596 8 G1 X 50 213 Y 19 193 9 G1 X 49 681 Y 18 885 10 G1 X 49 358 Y 18 678 A 22 G1 X 49 087 Y 18 459 m 22 G1 X 48 869 Y 18 228 13 G1 X 48 703 Y 17 985 AV ie S 14 G1 X 48 615 Y 17 802 L Tm 15 Gl X 48 562 Y 17 600 Be Fee 16 G1 X 48 545 Y 17 378 IT gt en 17 G1 X 48 562 Y 17 136 18 G1 X 48 622 Y 16 900 k 19 G1 X 48 766 Y 16 557 20 G1 X 48 994 Y 16 107 21 G1 X 49 305 Y 15 549 22 G1 X 55 423 Y 4 952 23 G1 X 55 758 Y 4 391 24 G1 X 56 041 Y 3 957 25 Gl X 56 273 Y 3 649 26 Gl X 56 454 Y 3 467 27 G1 X 56 622 Y 3 363 28 G1 X 56 819 Y 3 288 23 G1 X 5
129. st sollten S e nun das folgende Fenster sehen Eh 1294 CIMCO Edit v6 0 A E Editor NC Funktionen Backplot Dateiv x u E Gr B Fenster Hilfe X x X 6 p 3 E Snalmaluineie EN Kreis Radius Kreis durch gt LI una Mitt a an IN B Kr seNKreisb g zeichr n Hinweis Wenn Sie den Mauszeiger f r einen Moment auf ein Icon halten erscheint eine kurze Beschreibung seiner Funktion Sie k nnen die Farbe Ihrer Zeichenfl che ndern indem Sie auf Einstellungen klicken und dann Farben aus dem Drop Down Men ausw hlen In dieser Anleitung haben wir uns f r rot f r Zeichnungen und weih f r den Hintergrund entschieden 92 19 3 Zeichnen der geometrischen Formen Zeichnen einer vertikalen Linie definiert durch Anfangspunkt und L nge Klicken Sie auf in der Werkzeugleiste Punkte Startpunkt Linien zeichnen und geben Sie die folgenden Werte ein Startpunkt r L nge Startpunkt Z 0 Startpunkt X 0 L nge 12 Klicken S e auf v um die Eingabe zu best tigen Wenn die Koordinatenachsen eingeblendet sind kann es schwierig sein die soeben gezeichnete Strecke zu sehen da sie sich auf der X Achse befindet Zeichnen einer weiteren Vertikalen definiert durch Startpunkt und L nge Geben Sie die folgenden Werte in das bereits Startpunkt ge ffnete Dialogfenster ein d Salut Startpunkt Z 110 L nge Startpunkt X 0 L nge 25 Klicken Sie auf
130. t Z A B T 1 Fa Startpunkt X I Endpunkt Z d 4 Endpunkt X o 4 C Polyinie i i Ze i i i x f Element Info z 3 s e i 25 00 Maschinennullpunkt Z Maschinennullpunkt Y Achsen Ersatz 95 Zeichnen einer horizontalen Linie einer bestimmten L nge mit Hilfe der Fangfunktion Klicken Sie auf in der Toolbar und geben Sie den Startpunkt Z folgenden Wert ein w hrend die Funktion Startpunkt Endpunkte Fangen aktiviert ist L nge L nge 20 W hlen S e den oberen Endpunkt der k rzeren vertikalen Linie ganz rechts aus Das Bild unten zeigt wie es aussehen sollte 96 Zeichnen einer Polaren mit Winkel und L nge mit Hilfe der Fangfunktion Klicken Sie auf in der Werkzeugleiste und geben Startpunkt Z Sie die folgenden Werte ein w hrend die Funktion u Endpunkte Fangen aktiviert ist Startpunkt s s Folarenwinkel Polarenwinkel 180 45 L nge h Jr W hlen S e den Endpunkt der kurzen horizontalen Linie Dies ist dargestellt in der folgenden Grafik 97 Abfasen der rechten u eren Ecke Klicken s e auf ro in der Werkzeugleiste und geben O Ein Abstand Sie die folgenden Werte ein O Zwei Abst nde Erste L nge 2 Abstand und Winkel Fasen Winkel 30 Erste L nge Da der Fasenwinkel nicht 45 Grad betr gt ist es Zweite L nge wichtig die
131. t Z R ckzugs Punkt X Start D rchmesser C Einzelschritt Kontur Element Info IPx Durch diese Auswahl wird die Kontur vollst ndig bis zum Ende ausgew hlt Das ist zwar in Ordnung f r diese Operation aber wir wollen die ganz linke Oberfl che eigentlich gar nicht bearbeiten Damit wir sie von der Bearbeitung ausschlie en klicken wir deshalb einmal auf die Schaltfl che Zur ck Dadurch wird die ganz linke Oberfl che aus der Auswahl entfernt Ihre Zeichnung sollte jetzt so aussehen wie in dem obigen Screenshot Klicken Sie auf die Schaltfl che Parameter im Dialog Drehen Schruppen um das Parameter Dialogfenster zu ffnen Geben Sie die Werte wie in den folgenden Screenshots in die Felder der einzelnen Register des Parameter Dialogfensters ein Im Register Tool wird die Konfiguration f r die Werkzeug und Arbeitsorientierung sowie die Korrekturart vorgenommen WZ Orientierung Die neun Icons stellen die neun m glichen Werkzeugorientierungen dar Werkzeugradius Das ist der Radius der Werkzeugnase Arbeits Orientierung Die vier Icons steuern wie wir das Werkst ck bearbeiten Drehen Schrupp Parameter A FOTE x 7 Tool Schnitte Ein Ausfahren Werkzeugdefinition Arbeits Orentierung WZ Drentierung CNNI 03 Lug Horizontal Plunge C Use Horizontal Plunge Werkzeug Radius 0 5 Korrektur SEE Computer x 112 Im Folgenden werden wir d
132. t den Programmtext aus der Zwischenablage ein indem Sie entweder die Tastenkombination Strg v benutzen oder auf das Icon Einf gen Pfeil A in der Grafik in der Edit Toolbar des Editors klicken 133 Ihr NC Programm sollte jetzt wie in folgendem Screenshot aussehen CIMCO Edit v6 0 Ohne Titel Si 150 Drehen unter 7 lei A CNC Calc v6 Drehen bung 1 cd eOk ne Titel 1 Z 108 400 G3 X45 200 Z 110 800 I 2 400 K0 000 GO xX51 200 GEWINDESCHNEIDEN G0 X34 000 26 396 G0 X22 125 G32 Z 23 000 F3 000 GO X34 000 248 G0 Z6 172 249 GO X21 348 250 G32 Z 23 000 F3 000 251 GO X34 000 252 GO Z6 000 G0 xX20 752 632 Z 23 000 F3 000 11255 GO X34 000 256 G0 Z6 000 257 G0 X20 752 255 G32 Z 23 000 F3 000 1259 GO X34 000 260 G0 Z6 000 261 BOHRUNG 262 GO X0 000 Z10 000 G0 23 000 G1 Z 8 000 F200 000 GO Z 3 000 G0 Z 5 000 G1 Z 14 000 GO Z 9 000 G0 Z 11 000 G1 Z 20 000 GO Z10 000 Andem Programm Start und Ende Tool change with Constant Surf Tool change with Constant APM Program comment GOO Eilgang G01 Linearbewegung G02 Kreisinterpolation G03 Kreisinterpolation G04 Verweilzeit G10 Data setting mode G11 Data setting mode cancel G18 Zx plane designation G20 Inch data input G21 Metric data input G27 Reference point retum che G28 Return to reference point G29 Retum from reference point G30 Return to 2nd 3rd and 4th G31 Skip cutting G32 Thread cu
133. t durch den Mittelpunkt Kreis mit Mittelpunkt und A adius Kreismittelgunkt 2 Kreismittelpunkt Geben Sie Kreis Radius 5 ein Klicken S e auf 3 in der Werkzeugleiste kreis A adius Aktivieren Sie die Fangfunktion O Kreismittelpunkt fangen Fangen Sie den Mittelpunkt des Bogens der linken oberen Ecke des Rechtecks Dr cken Sie die linke Maustaste um den Kreis hinzuzuf gen 33 Zeichnen einer senkrechten und einer waagerechten Linie die ber ihre Endpunkte und L ngen definiert werden eased O Aktivieren Sie die Fangarten i Startpunkt s Kreismittelpunkt fangen und Linienmittelpunkt Quadrantpunkt fangen Startpunkt r L nge Klicken Sie auf und geben Sie den folgenden Wert m Dialogfenster ein L nge 20 0 Fangen Sie den Mittelpunkt des Bogens der oberen linken Ecke Klicken Sie um die senkrechte Linie hinzuzuf gen Fangen S e den Mittelpunkt der oberen waagerechten Seite des Rechtecks und klicken Sie auf diesen Punkt um eine senkrechte Linie hinzuzuf gen Diese wird sp ter als Symmetrieachse f r die Spiegelung unserer Teilelemente entlang der Y Achse dienen Zeichnen S e hnlich w e oben eine waagerechte Linie mit demselben Kreismittelpunkt als Startpunkt aber geben Sie f r die L nge 20 ein Nun f gen S e noch d e waagereche Spiegelachse vom Mittelpunkt der linken senkrechten Rechteckseite hinzu entspricht der X Achse siehe Bild weiter unten Eine
134. t werden Alt F4 ist eine Standard Windows Kombination 24 10 CNC Galc konfigurieren Wenn Sie CNC Calc konfigurieren sollten Sie daran denken dass die gesamte Konfiguration jeweils spezifisch f r jeden Maschinentyp vorgenommen werden muss 10 1 Einstellungen z2 Die Einstellungen von CNC Calc erreichen Sie am einfachsten ber den Button S CNC Calc einstellen in der Datei Werkzeugleiste von CNC Calc RE en Neue Zeichnung n erstellen Datei Es ist sehr wichtig den richtigen Maschinentyp auszuw hlen und Sie sollten beachten dass die Auswahl zwischen der Ausgabe in ISO oder Heidenhain NC Code durch die Vorlage gemacht wird die das Programm benutzt wenn ein Maschinentyp erzeugt wird Der folgende Screenshot zeigt Ihnen das Dialogfenster f r die CNC Calc Einstellungen Einstellungen CHC Calc Heidenhain Allg Einstellungen CNC Calc Heidenhain Editar CNC Calc Einstellungen Du Maschinen Typ E Spez Dateitypen C Drehen Farben Satznummern Eogentyp Laden Speichern Absolutes Kreis Zentrum D ateivergleich Heidenhain C Immer Yorzeichen hinzuf gen Dezimalsteller CNL Maschine 7 Backplot Koordinatenwerte sind Modal P A sr ioa Nachtolgende Nullen Gitter zeigen Weikzeugliste Output G0 Mas maler Bogerwunkel weitere Globale Farben El Output Frl as F9999 180 Grad Exteme Befehle Rotationsachse Plugins E a Aotationsachse Linearisierungs T oleranz 0 0005
135. tion bearbeiten 21 F Export Kontur kann eine Kontur die der Anwender in der Zeichnung ausgew hlt hat exportieren Wenn eine Steuerung intelligente Festzyklen zum Beispiel f r eine bestimmte Taschenoperation besitzt kann der Benutzer im Editor ein Makro erstellen das diese Operation unterst tzt und dann die eigentliche Kontur zur Integration in den Festzyklus exportieren EA Der Vorschub und Geschwindigkeitsrechner kann benutzt werden um s Werkzeugwechsel zu berechnen oder einfach um den Vorschub und die Geschwindigkeit f r ein bestimmtes Werkzeugs anhand von Daten zu berechnen 8 10 Drehen Operationen 150 Drehen ll Baas FEE nn em I m reng n pme 1 ET E E Ee E EE J i n Drehen Operationen Die Werkzeugleiste Drehen Operationen gibt dem Benutzer Zugang zu diversen Operationen die er f r die Herstellung von Werkst cken benutzen kann Alle Operationen k nnen direkt nach CIMCO Edit exportiert werden oder in die Zwischenablage zum Einf gen an einem benutzerdefinierten Ort kopiert werden E Schruppen Drehen erzeugt einen Schruppen Werkzeugweg auf der Basis g der ausgew hlten Konturlinie Mit dieser Operation ist es m glich Schnitte sowohl zum Schruppen als auch zum Vorschlichten zu erzeugen allerdings nur mit demselben Werkzeug I Plandrehen erzeugt einen CNC Werkzeugweg f r Plandrehen Diese Operation kann sowohl Schrupp als auch Schlichtschnitte beinhalten allerd
136. tion besitzt kann der Benutzer im Editor ein Makro erstellen das diese Operation unterst tzt und dann die eigentliche Kontur zur Integration in den Festzyklus exportieren Der Vorschub und Geschwindigkeitsrechner kann benutzt werden um Werkzeugwechsel zu berechnen oder einfach um den Vorschub und die Geschwindigkeit f r ein bestimmtes Werkzeugs anhand von Daten zu berechnen 23 9 Men s Die meisten Funktionen von CNC Calc v6 erreichen Sie ber die CNC Calc Toolbar Nur die folgenden Funktionen befinden sich logischerweise im Datei Men 9 1 Datei Men Schlie en Alle schlie en Speichern Speichern unter Beenden Schlie t die gerade aktive Datei Wenn die aktive Datei ver ndert wurde wird der Benutzer gefragt ob er die nderungen speichern will Schlie en erreichen Sie auch mit Strg F4 Schlie t alle ge ffneten Dateien Wenn eine oder mehrere Dateien ge ndert wurden wird der Benutzer gefragt ob er sie speichern will Speichert Ihre Zeichnung auf Ihrer Festplatte Wenn Sie die Datei zum ersten Mal speichern erscheint ein Fenster zur Eingabe eines Festplattenpfades und eines Dateinamens Speichern kann auch mit Strg S durchgef hrt werden Speichert Ihre Zeichnung unter einem anderen Namen Schlie t CIMCO Edit v6 und damit auch CNC Calc v6 Wenn irgendwelche Dateien ver ndert wurden wird der Benutzer gefragt ob er die nderungen speichern will Beenden kann auch mit Alt F4 erreich
137. tionsprogramm Backplot simulieren Um das Backplotfenster zu ffnen klicken Sie auf das Register Backplot siehe Pfeil A und dann auf das Symbol Backplot Fenster R siehe Pfeil B in der Toolbar siehe unten Es sollte jetzt folgendes Fenster erscheinen GR W294 CIMCO Edit v6 0 Ohne Titel ex Editor NE Funktiomen Backpiot Dateivergeich bertragen CNC Calc Fenster Hite 8 x F Backplot Datei D F 7A 97 5 Volumenmodell SS X Backplot schlie en gt a s 0o X sy x gt 5 Aa o g Zoome Regeneriere das Volumenmodell B ckplot Fe Vergr sserN Verkleinem Dee ug Na Werkzeugeinstellungen r l Backplot Einstellungen s ag Si a 5 SEN A Volumenmodell Einstellungen Eee N i Ansicht Werkzeugweg Werkzeug Solid Weitere ii CNC Calc v6 Drei bung 1 cd abx G3 X23 766 20 68 x20 351 G2 X20 000 Z 22N G1 Z 29 400 G2 X21 200 Z 30 G1 X47 200 G3 X50 000 Z 31 400 G1 2Z 36 213 G3 X471 333 Z 38 363 G2 Z 82 437 I10 933 G3 X50 000 Z 84 587 G1 Z 108 400 G3 X45 200 Z 110 800 I 2 400 K0 0W G0 xX51 200 GEWINDESCHNEIDEN G0 xX34 000 26 396 G0 xX22 125 632 Z 23 000 F3 000 B G0 X34 000 G0 26 172 G0 xX21 348 250 G32 Z 23 000 F3 000 251 GO X34 000 252 G0 26 000 253 G0 X20 752 254 G32 Z 23 000 F3 000 255 GO X34 000 256 GO 26 000 257 G0 X20 752 255 G32 Z 23 000 F3 000 I0O 424 K 0 424 0 600 K0 000 HH X Ill
138. tlere Qualit t Hohe Qualit t Langsam X und Y Ausrichtung Von der Kontur Operation wissen wir m Rohteil Abmessungen dass das obere Ende des Werkst cks den Wert mE BE E z7 2 Max X 3 Max Y Max Z 2 2 00 ergibt ne si 2 5 154 110 lt gt 3 n t n Aus der Zeichnung ergeben sich die Werte der TRD LC Zylindrisches Rohteil Ecken 75 00 50 00 und 75 00 50 00 Optionen C Benutze verschiedene Farben f r jedes Werkzeug C Zeige Werkzeug Einstellungen nicht wenn alle Werkzeuge definiert sind C Glatte Oberfl che Wir vergr ern das Rohmateri al um 2 mm C Stop bei Werkzeug Kollision mit Eilgang durch Rohteil C Stop beim Fr sen mit Werkzeughalter entlang den X und Y Achsen so dass die U Stop beim Fr sen mit Werkaeugschet C Stop bei wWerkzeughalter Kollision Werte wie rechts im Dialo g ange zel gt Niedrige Qualit t Schnell Mittlere Qualit t Hohe Qualit t Langsam f erscheinen Geben Sie diese Werte ein und schlie en Sie ab mit OK 70 Jetzt st alles korrekt konfiguriert und der Backplot kann benutzt werden um das NC Programm zu berpr fen Ihr Fenster sollte wie nachfolgend abgebildet erscheinen gt Hii Ea nen oi Dateivergeich en CNC Cal Fenster Hilfe 8 x T x iJ DW rs Neu ffnen Schlie en Speichern Speichern Drucken r 2 unter A Kapieren _ 1 Alles markieren
139. tting constant le G34 Threading function variabl G36 Automatic tool compensati Um die erzeugte Werkzeugbahn zu berpr fen m ssen wir sie mit dem integrierten graphischen Simulationsprogramm Backplot simulieren Um das Backplotfenster zu ffnen klicken Sie auf das Register Backplot siehe Pfeil A und dann auf das Symbol Backplot Fenster RR siehe Pfeil B in der Toolbar siehe unten Es sollte jetzt folgendes Fenster erscheinen CIMCO Edit v6 0 Ohne Titel 240 G1 Z LO8 400 241 G3 X4N1 200 Z 110 800 I 2 400 K0 000 242 co X51 200 A 243 GEWINDESCHNEIDEN 244 GO X34 N100 26 396 245 G0 X22 105 246 G32 Z 23 000 F3 000 247 60 X34 000 248 G0 26 17 1 249 GO X21 3 250 G32 Z 23 000 F3 000 adea ne 252 60 x34 000 III W IO m 252 G0 26 000 I J 2 254 G32 Z 23 000 F3 000 255 G0 X34 000 256 GO 26 000 257 G0 X20 752 258 632 Zz 23 000 F3 000 259 GO X34 000 260 G0 26 000 261 BOHRUNG 262 GO X0 000 Z10 000 263 60 23 000 264 G1 Z 8 000 F200 000 265 G0 Z 3 000 266 GO Z 5 000 267 e Zz 14 000 265 G0 Z 9 000 269 G0 Z 11 000 270 G1 Z 20 000 271 G0 Z10 000 272 i otal 3717 6881 N 134 20 9 Gewindebohren des Werkst cks In der folgenden bung erzeugen wir ein NC Programm f r Gewindebohren Um die Bohren Operation auszuw hlen m ssen Sie die folgenden Schr
140. ue aaa 64 152 NC Prorom Simuh re ee nee 66 15 3 Backplot Werkzeugeinstellungen s ooennesssssssseenessssssseeeresssssssseeressssss 67 15 4 Backplot Rohteil Einstellungen uusss00000ssseeeeeenennnnnneeennenn 69 16 bung 6 Bohren Fr sen sea 71 tls Bevor Sie DE MN ikeen e a a a a a 71 16 2 Erzeugen vonBonzy Kiiara E 73 17 bung 7 Buchstaben fr sen Fr sen oseoseossossesseossossessesssossessessssssesses 76 1l Bevor Siecberimnen ara ira 16 18 bung 8 TrueType Buchstaben fr sen Fr sen srsesessssssnssssesnensnennnnennnennnne 82 18 1 Bevor Sie Derinnen ae a E A 82 18 2 Innenraum Fr sen bei Buchstaben s 000002000seennnnnnnseeennnn 87 19 bung D1 Das Werkst ck zeichnen Drehen seossesseossossossesssossossoo 90 19 1 2D Konstruktion eines Werkst cks zur Drehbearbeitung 90 19 2 BEVOrDIEBesInnen asien 91 19 3 Zeichnen der geometrischen Formen 222200ssnsnnnnnnnseneeeenennnnnnneeennn 92 20 bung D2 Das Werkst ck herstellen Drehen os osssnseon000n 103 20 1 ENG Werkzeugbahnen errateekse nee 103 20 22 Beyor Sie Desiniien ae era 104 20 3 Plandrehen der Vorderseite des Materials 220000ssesneeeeeeeeeeen 106 20 4 Das Werkst ck sehr ppenNene a 110 20 3 Das Werkst ck einsfechen za a Bere ee 115 206 Das Werkst ck schlichten esse
141. und Geschwindigkeitsdaten berechnet und in den NC Code eingef gt werden Diese Daten sind normalerweise in der entsprechenden Werkzeugherstellerdokumentation zu finden In unserem Planfr sen Beispiel benutzen wir einen Stirnfr ser mit folgenden Eigenschaften Durchmesser von 30mm mit 5 Schneiden einem Vorschub pro Zahn von 0 08 mm und eine Schnittgeschwindigkeit von 190 mm min Um den Vorschub und Geschwindigkeits l 150 Fr sen FR Rechner zu starten Klicken Sie auf das entsprechende Icon s Pfeil A m Seal IA a 5 A Geben Sie die folgenden Werte ein WZ Werkzeusnummer 1 Durchmesser 30mm Z hne 5 we 4 Vorschub per Zahn 0 08mm Durchmesser D in mm Schnitt Geschw 190 30 H zahne 2 Hinweis Die Eingabefelder sind miteinander verlinkt sodass bei einer nderung der Vorschub per Zahn 52 n a Schnittgeschwindigkeit automatisch auch die Schals anderen Felder entsprechend ge ndert werden 190 Drehzahl r Wenn wir nun eine Drehzahl von 2000 und 2015 einen Vorschub von 800 haben wollen anstatt Vorschub 5 in mmmin der berechneten 2015 und 836 385 wird auch LEBEN automatisch die Schnitt Geschwindigkeit auf Metrisch O Inch 188 5 ge ndert B N Lichen Erport blge ndern Sie die Drehzahl auf 2000 und den Vorschub auf 800 Klicken Sie auf Export Ablage s Pfeil B 44 Die Zeile f r das NC Programm befindet sich jetzt in der Zwischenablage und kann eingef gt wer
142. und Heidenhain Klartext Dialog 16 1 Bevor Sie beginnen Das erste was Sie tun sollten bevor Sie ein neues Werkst ck zeichnen k nnen ist die Men Parameter einzustellen Starten Sie dazu CIMCO Edit v6 und ffnen Sie die Editor Einstellungen indem Sie auf die mit A markierte Schaltfl che klicken Gehen Sie in den Abschnitt Plugins markiert mit B Stellen Sie nun sicher dass sich kein H kchen vor CNC Calc deaktivieren befindet markiert mit C EA Waas CIMCO Edit v6 0 i eidenhain m ee Kaserne hi Alles markieren X t schen 7 x R ckw rts suchen z p N chster Werkzeugwachsel 7 ASTER Ausschneiden 8 R ckgandig machen 5 Datei anh ngen amp Weitersuchen z E Vorangegangener Werkzeugwechsel b S eichern Speichern Drucken F SEs Suchen Gehe zu Bu i unter GA Einf gen Doch ausf hren Datei einf gen Ay Ersetzen Zeile Satz m 5 ea la Freie 5 d ais Allg Einstellungen Plugins Editor W hle Plugins Drucken Spez Dateitypen C Backplot deaktivieren V NC Base Client deaktivieren Farben C Erweiterte Simulation deaktivieren M DNC Max Client deaktivieren Satznummern Laden Speichern C DNC Serial Kommunikation deaktivieretr CNC Calc deaktivieren Dateivergleich A 3 a CNC Maschine C Dateivergleich deaktivieren C Mazatrol Viewer deaktivieren Backplot C Erweiterte NC Funktionen deaktivieren CNC Calc Multi Channel Konfigurations Kennwort werkzeugliste Konfiqurations Kenn
143. ung 0 X 110 000 Y 50 000 z10 000 x 110 000 Y 50 000 ZO0 100 X90 000 Y 50 000 Z0 100 x290 000 Y 25 000 ZO 100 IO 000 J12 500 xX 90 000 Y 25 000 20 100 X 90 000 YO 000 Z0 100 IO 000 J12 500 xX90 000 YO 000 Z0 100 xX90 000 Y25 000 Z0 100 I0O 000 J12 500 X 90 000 Y25 000 20 100 X 90 000 Y50 000 Z0 100 I0 000 712 500 xX90 000 Y50 000 Z0 100 xX100 000 Y50 000 Z0 100 100 000 Y50 000 210 000 oem on m wi Programm Start und Ende WZ Wwechsel r 0 X 110 000 Y 50 000 Z10 000 Program comment 50 X 110 000 Y 50 000 Z0 000 en 3 1 X90 000 Y 50 000 Z0 000 602 Kreisinterpolation E 3 X90 000 Y 25 000 Z0 000 I0 000 712 500 G03 Kreisinterpolation 1 X 90 000 Y 25 000 Z0 000 G04 Verweilzet 2 X 90 000 Y0 000 Z0 000 I0 000 712 500 G07 Hypothetical axis interpolati 1 X90 000 0 000 Z0 000 G09 Exact stop check for one b E 3 G10 Data setting mode Standa x90 000 Y25 000 Z0 000 I0 000 J12 500 G11 Data setting mode cancel 1 X 90 000 Y25 000 Z0 000 Paroa RE LEN 2 X 90 000 Y50 000 Z0 000 I0 000 312 500 617 XY Ebene 5 x90 000 Y50 000 Z0 000 G18 XZ Ebene 1 X100 000 Y50 000 Z0 000 G19 YZ Ebene s0 X100 000 Y50 000 Z10 000 G20 English units G21 Metric units G22 Stored stroke check ON G23 Stored stroke check OFF G25 Soindle soeed fluctuation d 43 12 3 Mit Vorschub und Geschwindigkeits Rechner Werkzeug einf gen Mit dem Vorschub und Geschwindigkeits Rechner im CNC Calc k nnen Vorschub
144. unktion wird nur angewandt wenn mehrere Taschen in einem Arbeitsgang gefr st werden Wenn die Funktion ausgew hlt ist werden Schnitte in einer bestimmten Tiefe immer erst an allen Taschen ausgef hrt bevor ein Schnitt in einer neuen Tiefe durchgef hrt wird Nach Tasche Ist diese Funktion gew hlt wird jede Tasche von Anfang bis Ende fertig gefr st bevor eine neue Tasche gefr st wird Im Register Ein Ausfahren wird der Taschenfr sen Verfahrweg konfi guriert mit dem das General Mehrfachschnitte Tiefenschnitte Einfahr Strategie Ein Ausfahren Y Benutze Ein Ausfahr Param Werkzeug an die Kontur ein und ER PE ES ausgefahren wird und zwar beim Start Ende r en gt 5 0 5 0 des Schruppdurchgangs und bei jedem O Lotrecht O Lotrecht Schlichtdur chg ang Tangential Pr Tangential g Bogen Bogen Radius Radius Ist unter Werkzeugkompensation Computer 5 0 5 0 winkel Winkel oder Keine gew hlt ist der Einsatz von Ein 900 900 Ausfahren optional Ein Ausfahren ist obligatorisch wenn die Steuerung die Werkzeugkompensation bernimmt Benutze Ein Ausfahren Parameter Ein Ausfahren akt vi eren deaktivieren Linie Ein Ausfahren mit Linie aktivieren deaktivieren L nge L nge der Ein Ausfahrlinie 63 Lotrecht Wenn diese Option ausgew hlt ist ist die Linie senkrecht zum Folgeelement bei der Einfahrt bzw zum vorherigen Element bei der Ausfahrt Tangential Wenn diese O
145. wort Weitere DZ p Globale Farben Externe Befehle Mazatrol Viewer Typen Dateipfad Um eine Zeichnung zu ffnen w hlen Sie den Reiter CNC Calc aus markiert mit A und klicken Sie dann auf Zeichnung ffnen B Na x a CIMCO Edit 16 0 ex en cnc carc N 2 iie jiii 02 SEEN a Neue Zeichnung R een ig tel is mit Radius Kreis durch L a 1 inaaianei zwei Punkte amp X z 5 z 4 I en hne woo 72 W hlen Sie die Datei CNC Calc v6 Fraesen CNC Calc v6 Zeichnungen Uebungl aus und ffnen Sie sie UN F nderungs Typ Dateiname CNC Calc V6 Fraesen Uebung1 cdd Dateityp CNC Calc Zeichnungsdateien cdd dxf x Abbrechen Sie sollten jetzt das Werkst ck aus bung 1 vor sich sehen CIMCO Edit v6 0 F RE bten Jbertrage ENC Cale i Fenster TOR R a E DOR Iren men A ETEA reise Kreisbogen zeit Maschinennullpunkt x in Y Maschinennullpunkt Z 00 ol 00 O 20 0 9 C Y Achsen Ersatz Hinweis Wenn Sie den Mauszeiger f r einen Moment auf ein Icon halten erscheint eine kurze Beschreibung seiner Funktion 16 2 Erzeugen von Bohrzyklen Beginnen S e mit der Auswahl des Formats n dem das NC Programm programmiert werden soll s Pfeil A W hlen Sie aus ISO Fr sen Danach w hlen Sie Bohrzyklus generieren durch Anklicken des entsprechenden Icons s Pfeil
146. zeugten Werkzeugweg ver ndern Klicken Sie auf Export Ablage um das eigentliche Programm zu erzeugen Das Programm befindet sich jetzt in der Zwischenablage und kann nun in das CNC Programm eingef gt werden Gehen Sie dazu in das Register Editor Sa Kopieren n Alles markieren A hrreid R ckgangig machen um das NC Programm zu sehen und ee Fes Einf gen 4 Doch ausf hren bewegen S e dann den Cursor an das Edit Ende des Programmtextes indem Sie Strg ende auf Ihrer Tastatur dr cken A F gen S e dort den Programmtext aus der Zwischenablage ein indem Sie entweder die Tastenkombination Strg v benutzen oder auf das Icon Einf gen Pfeil A in der Grafik in der Edit Toolbar des Editors klicken X L schen 7 Ea Datei anh ngen Datei einf gen 114 Ihr NC Programm sollte jetzt wie in folgendem Screenshot aussehen CIMCO Edit v6 0 Ohne Titel z Ha Kopieren nt a X Ausschneiden R ckg ngig machen HA Einf gen w Dach ai sust hren 1 PLANEN GO X62 400 Z9 000 3 co z8 000 4 G1 Z2 600 5 61 X 3 600 6 G1 Z4 600 761 Z5 600 s GO X62 400 61 Z0 200 G1 X 3 600 61 22 200 G1 23 200 GO X62 400 G1 Z0 000 Gl X 3 600 E E E q j26 G1 Z2 000 Tool change with Constant RPM 17 G1 Z3 000 Program comment SCHRUPPEN GOO Eilgang D G01 Linearbewegung G0 X70 000 Z10 000 G02 Kreisinterpolation GO Zz0 900 iGO X52 574 G03 Kreisinterpolation G1 X51

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