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Benutzerhandbuch-AML-310/1500

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Contents

1. Pe ini 1 ner Vorfilter Manometer Das 316SS Manometer zeigt den Zustand der des Vorfilterelemente s an Anzeigebereich nach maximalem Bordwasserdruck w hlen 30PSI 2BAR oder 60PSI 4BAR lt r 5 Mikron Vorfilter nur in Verbindung mit einer F rderpumpe zu montieren Filtergeh use V4A Halterung 8 Schrauben 5 Mikron Filterpatrone 1 Zoll zu Zoll Verbinder Achtung Der 5 Mikron Filter wird als zweiter Filter in Flussrichtung installiert Service Kit 10 Vorfiltereins tze 5 und oder 20 Mikron 1 Ersatz Grobfiltereinsatz 2 Aktivkohle Filtereins tze Frischwassersp lung 1 Itr Hochdruckpumpen l Cruising Kit 1 Reinigungsl sung Nr 1 330g 1 Reinigungsl sung Nr 2 330g 2 Konservierungsl sungen Nr 3 330g 1 Komplettsatz Dichtungen und O Ringe ohne Hochdruck Pumpendichtungen Schematische Flussdarstellung jassemgy e LL sesso TLL ee HET Ss N asneya usuesqweany ep mm rm ee rm eee res Se rem en en rm es a ca jwuanjabasyonqg J J WOUEJN Jassemay mmm mm em wm em om wm em em emm mm pm em P ee ae gt Bunbiuiay Bunial sasuoy sn ge ZLOZIZL SL 31935 eV INGOW APPIE N 749 Aan nniva WALSAS 991 OCHOA e x3 aB azuespuegsnzuoyig d SSEJUIJ IISSEMIIS i S E i n E j e1x3 7 rg rioz eduindsapio4 own sell ee gem ET q Le os a Bn e Cc H SC gd ue 2 dE We ee eR met EL Een eebe e Dr dE eem 43
2. AC SERIE MODULAR 390 AML 1 430 AML 1 690 AML 2 780 AML 2 960 AML 2S 1300 AML 3S 1500 AML 4 18 20 21 22 310 AMS 2 510 AMS 3 910 AMS 3 Benutzerhandbuch Vorwort Technische Daten Standardausstattung und Zubehor Schematische Flussdarstellung Einbauanleitung Einbauanleitung Extras Bedienungsanleitung und Frischwassersp lung Reinigung und Konservierung der Membrane Wartungsplan Fehlersuche Austausch der Membrane Hochdruckpumpe Service Garantie Vorwort Wir freuen uns ber Ihre Entscheidung einen ECHOTec Wassermacher f r die Frischwasserversorgung auf Ihrem Boot einzusetzen Weil ECHOTec Entsalzungsanlagen von engagierten Fahrtenseglern f r Fahrtensegler entwickelt hergestellt und weltweit unterst tzt werden sind wir berzeugt dass Sie mit unserem Produkt vollkommen zufrieden sein werden Der Sinn dieses Handbuchs ist eine praxiserprobte Anleitung f r den Einbau Betrieb und die Wartung durch den Eigner zu geben Durch das hier gewonnene Verst ndnis f r die Funktion der gesamten Entsalzungsanlage kann der Betreiber viele Jahre zuverl ssigen Betrieb garantieren Ein sehr selten auftretender St rfall kann so bei seinem ersten Anzeichen erkannt und in fast allen F llen ohne Fachhilfe korrigiert werden Wenn Sie den Wassermacher nicht selber einbauen planen Sie zusammen mit dem Installateur alle Aspekte des Einbaus bevor die Arbeit beginnt um Fehler zu vermeiden Wenn Zweifel oder Frag
3. O Ringe wechseln wenn besch digt oder deformiert 2 Mit einer Spitzzange die Ventil Baugruppe 37 Geh use Feder Ventil aus dem Ventilsitz im Pumpenkopf entfernen 3 O Ring 36 aus dem Ventilsitz herausnehmen 4 Pumpenkopf nach Verunreinigungen oder Fremdk rpern untersuchen 5 Neue O Ringe in den Ventilsitz einsetzen 6 Gereinigte oder neue Ventilbaugruppe einsetzen 7 Gewinde der Ventilkappen und O Ringe mit Silikonfett schmieren und eindrehen Auf 10 8 Nm anziehen Achtung Ein Ventil Kit enth lt alle Druck und Saugventile mit O Ringen Entfernen Anbauen des Pumpenkopfes 1 8 Innensechskantschrauben am Pumpenkopf mit einem 5 mm Sch ssel l sen 2 Pumpenkopf vom Kurbelwellengeh use abziehen Tipp Es kann notwendig sein die Kurbelwelle zu drehen und oder den Kopf gleichzeitig mit zwei Schraubendrehern abzuhebeln Bild 5 Achtung Beim Abziehen nicht die Keramik Plunger besch digen 3 Die Plungerdichtungen bleiben m glicherweise auf den Plungern oder im Dichtungssitz Keramik Plunger auf Besch digung oder Mineralablagerung ueberpr fen Oberfl che sollte frei von jeglichen Verunreinigungen Kratzern oder Haarrissen sein Austauschen wenn n tig 4 Alle Plunger mit Silikonfett schmieren 5 Aussenliegende Plunger nach vorne ausrichten Bild 6 6 Pumpenkopf anbauen und Inbusschrauben vorsichtig auf 10 8 Nm jeweils in Reihenfolge nach Abbildung 7 anziehen Austausch der Hochdruckdic
4. Konformitatserklarung Hiermit erkl ren wir dass die Bauart der ECHOTec Seewasserentsalzungsanlagen technische Unterlagen liegen bei 310 AMS 2 390 AML 1 490 AML 2 510 AMS 3 690 AML 2 780 AMS 2 910 AMS 3 960 AML 2S 1300 AML 3S 1500 AML 4 Michael Bauza ECHO MARINE LTD 1 Avenue South Mariner s Haven Chaguaramas Trinidad amp Tobago W l folgende Richtlinien und deren nderungen einhalten Maschinenrichtlinie 89 392 EWG Niederspannungsrichtlinie 2006 95EG 2004 108 EG 97 23 EG Angewendete Spezifikationen und Normen Trinidad Wl 07 02 2014 EN 60 335 2 79 2004 EN 55 014 1 A2 2002 EN 61 000 3 2 A14 2000 EN 31 000 3 3 A1 2001 EN ISO 3744 1995 a Z Michael Bauza CEO
5. does not extend to components on which the serial number has been removed defaced or changed Echo Marine Ltd reserves the right to make changes or improvements in its product during subsequent production without incurring the obligation to install such changes or improvements on previously manufactured equipment The implied warranties which the law imposes on the sale of this product are expressly LIMITED in duration to the time period above Echo Marine shall not be liable for damages consequential or otherwise resulting from the use and operation of this product or from the breach of this limited warranty This limited warranty service does not apply to normal recurring user maintenance as described below Sea Strainer Element Pump Valve Assemblies Pre filter Cartridges Gauge Instrument Calibration Auxiliary Tubing Pump Crankcase Oil Pump Seals and Packings V or Timing Belt Pump Bushings and Bearings The ECHOTec Membrane Element is warranted to be cleanable for a minimum of one year from date of shipment provided that cleaning instructions are adhered to and foulant is acid soluble metal hydroxides and calcium carbonates or alkaline soluble organic inorganic substances and microbiological slimes The ECHOTec Membrane Element is not warranted against iron fouling rust chemical attack extreme temperatures over 1202 F under 32 F drying out or extreme pressures over 1000 psig CAUTION Use of parts not supplied directl
6. 00 850 psi Seewassertemperaturbereich Min 0 5 C 33 F Max 45 C 113 F Stromverbrauch ECHOTec Model amps 230V 50Hz amps 115V 60Hz amps 230V 60Hz 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Standardausstattung Lieferumfang 1 Hochdruckpumpeinheit mit Elektromotor auf Schwingungsdampfern Vorfiltergeh use komplett mit 20 Mikron Einsatz 5 and 20 Mikron mit optionaler Boosterpumpe 1 V4A Gehausehalter mit Schrauben 1 Serviceventil mit Schlauchanschl ssen 1 Filterschl ssel 1 PVC Grobfilter mit 2 Schlauchanschl ssen Druckbeh lter mit R O Membrane n 390 AML 1 ein 40 Druckbehalter 430 AML 1 zwei 40 690 AML 2 zwei 40 780 AML 2 zwei 40 960 AML 2S zwei 40 1300 AML 3S drei 40 1500 AML 3 vier 40 310 AMS 2 zwei 21 510 AMS 3 drei 21 910 AMS 3 vier 21 1 Bedientafel graviert komplett montiert mit 1 Druckregelventil 1 Hochdruckmanometer 1 Produkt Flussmesser 1 Produkt Dreiwegehahn 1 Niederstromschalter ohne Boosterpumpe oder 2 Niederstromschalter mit Boosterpumpe und 2 m Kabel zur Anschlussdose fertig angeschlossen 1 Anschlussdose mit Motor Schaltrelais komplett verkabelt mit Niederstromschaltern 1 Produktwasser Nachbehandlungssystem 1 V4A Geh usehalter mit Schrauben 4 5m Hochdruckschlauch mit 2 V4A Hochdruckfittings und 2 V4A Hochdruckfittings zur Selbstmontage 6 m 10mm Produktwasser Leitung 3 m 19m
7. 411494049 m e e o MH EEE EEE ee l l 1 L WSIS S Iessemyan g sjoog ME on o mg eee adwnd wejs sinds essemyasug ee Oe en a a Leet de ee ee mm mm wm mm mmm mmm pen Pm zm mm emm mmm pm mmm mmm mmm gt mmm mmm emm mmm mmm emm mm e mm pm pm mm mg em pm em mm Pe pe pes en mm gg em ep em mmm vm mp mp mm mm wm wm e mm mm men ma mmm mmm mmm emm mem mmm mm emm mm mmm mn mm em me ES mm men ps zm mm mm mmm mmm mmm mmm mmm mm mem pm mmm pm mm T mm en pm pen pe mm mm em mm YUEL J SSEMYIJSHJ S OOg Tasuadsiq et SSspISNY I9SSEMUISU Bunjpueyaqysen PiNnPOIg f I l DH i Einbauanleitung Membranengeh use Kontrollpaneel Seewasser Frischwasserleitung Abwasser Test Tank Vorfiltergeh use Hochdruckschlauch Hochdruckpumpeinheit Hochdruckpumpeinheit Montieren Sie die Pumpeinheit horizontal an einer k hlen vibrationsfreien Stelle m glichst tief unter der Wasserlinie Ist eine Installation nur an oder ber der Wasserlinie m glich wird eine F rderpumpe ben tigt Maximale Ambienttemperatur f r Langzeitbetrieb ist 40 C ACHTUNG Motor wird bei langem Betrieb heiss Membranengeh use Geh use horizontal oder vertikal m glichst mit dem Hochdruck Einlass nach unten an eine beliebige Stelle so nah wie m glich an der Hochdruckpumpe montieren Umgebungstemperatur sollt
8. T plug 1 A 147004 Bearing 2 20 650021 Slinger 3 36 701115 O ring valve spacer vi 6 5 710022 Seal Oil Crankshaft 1 21 660024 Anti extrusion ring 3 37 103042 Valve V 02 6 6 640059 Key 1 22 701501 O ring plunger 3 38 701002 O ring valve cap V 02 6 7 650032 Oil Cap 1 23 650018 Plunger 18mm 3 39 520057 Valve plug 6 8 650026 Rear cover 1 24 203401 Washer plunger rod 3 40 203510 Washer ribbed lock 8 9 200003 Screw SHCS 20mm 12 25 203000 Nut plunger rod 3 41 200025 Screw SHCS 25mm 4 10 650025 Sight Glass 1 26 660053 Seal retainer HP 02 3 42 200026 Screw SHCS 35mm 4 11 701610 O Ring rear cover 1 27 710012 Low pressure seal HP 02 3 43 145029 Plug cap 7 1 12 650043 Snapring 1 28 701023 O ring seal case HP 02 3 44 145030 Plug cap 9 1 13 701133 O ring oil seal retainer side cover 1 29 660054 Seal case HP 02 3 45 540049 Rail optional 2 14 650010 Side cover 1 30 710011 Square ring HP seal HP 02 3 46 200047 Screws M8x1 25X10mm 4 15 650009 Side plate 2 31 710010 Glide ring high press Seal HP 02 3 47 604040 Serial 1 REPAIR KITS TORQUE SPECS Position 80 80 80 KITNO ECHOTec HP 02 ECHOTec V 02 ITEM NO s 26 27 28 29 36 37 INCLUDED 30 31 38 IN KIT 25 41 42 NUMBER OF ASSEMBLIES IN KIT includes 660062 and 660063 seal installation tools Inspektion Austausch der Ventile 1 Mit einem 10 mm Innensechskantschl ssel Inbus die Ventilkappen 39 herausschrauben
9. ahn als Testauslass eingesetzt werden soll ist dies nur m glich wenn er kein Absperrventil hat Soll der Wasserhahn nur bei Hand oder Fusspumpen m glich seine ehemalige Funktion beibehalten muss ein Niederdruck R ckschlagventil in die Tankleitung eingebaut werden Achtung Installieren Sie kein Absperrventil in die Frischwasserleitung Beim Betrieb darf unter keinen Umst nden der Produktwasserfluss unterbrochen werden Achtung Beim Abschalten der Anlage w rde eventuell chloriniertes Wasser aus den Tanks in die Membrane zur ckfliessen wenn die Einleitung unter der Tank Wasserlinie installiert ist Da Chlorin die R O Membrane zerst ren kann muss eine Verbindung vermieden werden Sie k nnen mit einem T St ck das Frischwasser in die Tankbel ftung oder Tankbef llung nur bei ausreichendem Durchmesser einleiten So vermeiden Sie den R ckfluss von Tankwasser und ben tigen keinen zus tzlichen Tankanschluss im Deckel Muss das Produktwasser unter der Tank Wasserlinie eingeleitet werden empfiehlt sich die Verwendung eines R ckschlagtventils Abwasserschlauchleitung Abwasser Brine vom Auslass des Druckregelventils im Kontrollpaneel mit dem 13 mm Netzschlauch oder 10 mm Tubing ber einen Borddurchlass Ihrer Wahl ber Bord leiten vorzugsweise ber der Wasserlinie Produktwasser Nachbehandlung Das ECHOTec Nachbehandlungselement enth lt eine Mineralmischung die den pH Wert des Produktwassers neutralisiert Auf dies
10. chdruckpumpe ab 4 Schliessen Sie das Seeventil Frischwasserspulung Die Frischwasserspulung des gesamten Systems ist nach jedem Betrieb empfohlen Sie verhindert biologisches Wachstum in der Membrane und erh lt die Zuverl ssigkeit der gesamten Anlage Die Frischwassersp lung konserviert die Membrane f r eine Dauer von maximal 10 Tagen Wiederholte Sp lung kann zur langfristigen Konservierung eingesetzt werden 1 ffnen Sie das Druckregelventil bis kein Widerstand der Feder mehr zu sp ren ist und stellen Sie den Produktwasser Testhahn auf die Teststellung 2 Schliessen Sie das Seeventil oder stellen Sie das Serviceventil am Filtergeh use auf die Mittelstellung Zu 3 ffnen Sie das Absperrventil am Sp lfilter Die bootseigene Druckwasserpumpe sollte jetzt einschalten Abh ngig vom Druck der verwendeten Frischwasserpumpe und dem Leitungssystem variieren die Sp lzeiten Um m glichst wenig Frischwasser f r den Sp lvorgang zu verbrauchen aber eine effektive Sp lung zu garantieren k nnen Sie einmalig nach Geschmack testen wie lange das angereicherte Seewasser Abwasser braucht um salzfrei zu werden Jede weitere Sp lung kann dann mit dieser optimalen Zeit wiederholt werden 4 Schliessen Sie das Sp lventil und das Seeventil Wenn kein Frischwasserp lsystem installiert ist kann zur Sp lung Produktwasser ber das Serviceventil am Filtergeh use eingeleitet werden Luftansammlungen im Ansaugschlauch sollten dabei ver
11. e 45 C nicht bersteigen Um die Membrane zu konservieren ist sie mit einem Biocid behandelt Unter besten Umst nden kann die Membrane zehn Monate in dieser L sung konserviert bleiben Wir empfehlen jedoch Ihren Wassermacher so bald wie m glich zu installieren und in Gebrauch zu nehmen Entfernen Sie die hexagonalen Kappen von den Hochdruckanschl ssen des Membranengeh uses um die Hochdruckschl uche anzuschliessen wenn alle anderen Bauteile und Schlauchverbindungen installiert sind Kontrollpaneel Montieren Sie das Kontrollpaneel an eine leicht zug ngliche Stelle so nah wie m glich am Membranengeh use Grobfilter Montieren Sie den Grobfilter mittels mitgeliefertem Gewindenippel direkt an den Einlass des Vorfiltergeh uses Bei Installationen mit der optionalen Boosterpumpe wird der Grobfilter in der Seewasserleitung zwischen Seehahn und Boosterpumpe montiert ACHTUNG Um mechanische Belastung auszuschliessen sollte der Grobfilter nicht direkt an den Seehahn montiert werden 90 Fittings m glichst vermeiden Der Anschluss an den Seehahn und die Boosterpumpe erfolgt mit dem gewebeverst rkten PVC Schlauch Sichern Sie unter der Wasserlinie alle Schlauchverbindungen mit zwei Schlauchklemmen Die Montage der Boosterpumpe ist auf Seite 11 beschrieben Vorfiltergeh use Montieren Sie den Vorfilter an einer leicht zug nglichen Stelle Verbinden Sie den unteren Schlauchanschluss am Dreiwegeventil des Filters mit dem Ny
12. e Schauglas 1 ffnen Sie das Seeventil 2 ffnen Sie das Druckregelventil v llig halbe Umdrehung nach Entspannung der Feder Achtung Starten Sie die Anlage nie mit geschlossenem Druckregelventil 3 Stellen Sie das Dreiwegeventil am Filtergeh use in die Filterstellung Hebel zum Filtergeh use 4 Stellen Sie das Dreiwegeventil im Kontrollpaneel auf die Teststellung auf dem Paneel 5 F rderpumpe einschalten falls installiert 6 Hochdruckpumpe einschalten 7 Lassen Sie die Luft aus dem System entweichen und kontrollieren Sie das Abwasser auf konstanten Fluss Achtung berpr fen Sie jetzt die gesamte Anlage auf undichte Verbindungen Leckagen d rfen nie toleriert werden 8 Erh hen Sie stufenweise den Druck am Druckregelventil 9 Stellen Sie das Ventil maximal auf den Arbeitsdruck ein der notwendig ist die fur das System angegebene Frischwasserproduktion zu erzielen Wird die Anlage in brackischem Wasser betrieben darf die Frischwasserproduktion den angegebenen Wert nicht um mehr als 20 Ubersteigen Maximaler Arbeitsdruck ist 900 PSI oder 62 bar 10 Probieren Sie das Produktwasser auf Geschmack und Geruch oder testen Sie mit einem TDS Meter unter 500 ppmTDS bevor Sie es in den Tank leiten Systemabschaltung 1 Stellen Sie das Dreiwegeventil im Kontrollpaneel auf die Teststellung 2 Druckregelventil v llig halbe Umdrehung nach Entspannung der Feder ffnen O 3 Schalten Sie die F rder und Ho
13. e Weise lasst sich das hohe Korrosionspotenzial durch saures Produktwasser in Metalltanks Boilern Waschmaschinen und Rohrleitungen drastisch vermindern Die leichte Remineralisation f hrt zudem zu einer Verbesserung des Geschmacks und die angehobene H rte spart Frischwasser beim Absp len von Seife Shampoo Reinigungs und Waschmitteln Das ECHOTec Nachbehandlungselement wird in die 10 mm Produktwasserleitung zum Tank installiert Siehe auch schematische Flussdarstellung auf Seite 6 Achtung Die Flussrichtung ist wichtig f r die Funktion und auf dem Deckel des Geh uses angezeigt Die F llh he des Mineraleinsatzes ist kritisch f r die Funktion der Frischwasser Nachbehandlung Das Element sollte mindestens zu 75 gef llt sein um ausreichende Kontaktoberfl che mit dem Produktwasser zu gew hrleisten Borddurchlass nicht im Lieferumfang ELEKTRISCHER ANSCHLUSS Der Borddurchlass sollte m glichst tief unter der Wasserlinie angebracht werden Ein Borddurchlass mit dem Sieb gegen die Fahrtrichtung montiert hat sich bew hrt wenn die Entsalzungsanlage auch bei schneller Fahrt betrieben werden soll Der Durchlass sollte nicht vor dem Paddelrad oder Staurohr eines Elektrolog Gebers oder in der N he eines Bord auslasses f r Haltetank oder Sp le montiert werden Der Borddurchlass sollte nur mit anderen Seewasser verbrauchern geteilt werden wenn diese nicht zusammen mit der Entsalzungsanlage betrieben werden 90 Fitt
14. e n und den Grobfilter oder f hren Sie eine Vorfilter R cksp lung Seite 13 durch Schliessen Sie das Sp l und Seeventil 2 Mischen Sie in einem Plastikbeh lter 10 Liter chlorfreies Wasser mit 100 gramm 1 3 Beh lter ECHOTec Biocide 3 Metabisulfite f r eine oder zwei Membranen Mischen Sie 15 Liter chlorfreies Wasser mit 150 gramm 1 2 Beh lter f r drei oder vier Membranen 3 Serviceventil in die Servicestellung zum Ansaugschlauch stellen 4 Das Druckregelventil muss vollkommen ge ffnet sein 5 Schalten Sie die Hochdruckpumpe ein und leiten Sie ber den Serviceschlauch die Biocidl sung ein Unter besten Bedingungen ist Ihr Wassermacher jetzt f r eine Stilllegung von einem Jahr pr pariert Reinigung der Membrane Die Membrane Ihres ECHOTec Wassermachers sollte gereinigt werden wenn die Frischwasserproduktion um mehr als 15 unter den angegebenen Wert sinkt Eine Abnahme von 10 im ersten Jahr ist blich Zunehmende Verunreinigung der Membrane ohne rechtzeitige Reinigung hat ein Nachlassen der Frischwasserproduktion zur Folge Die H ufigkeit der Reinigung h ngt von der Qualit t des Seewassers ab Achtung Die Reinigung hilft nicht gegen zunehmenden Salzgehalt im Produktwasser Achtung Bei Verwendung von Chemikalien die nicht vom Hersteller empfohlen sind erlischt die ECHOTec Garantie Achtung Reinigungschemikalie Nr 1 ist alkalisch Beachten Sie die Gefahrenhinweise auf den Beh ltern Achtung Reinigu
15. e of shipment that the ECHOTec watermaker will perform according to specifications The triplex plunger high pressure pump and the high pressure vessel s are warranted for life to the original purchaser Echo Marine s liability under this warranty shall be limited to repair or replacement of the ECHOTec watermaker at Echo Marine s option Under no circumstances shall Echo Marine Ltd be liable for consequential damages arising out of or in any way connected with the failure of the system to perform as set forth herein This limited warranty is in lieu of all other expressed or implied warranties including those of merchantability and fitness for a particular purpose In the event of a defect malfunction or failure during the warranty period Echo Marine Ltd will repair or replace at its option the product or component therein which upon examination by Echo Marine shall appear to be defective or not up to factory specifications To obtain warranty service the defective product or part must be returned to Echo Marine s Service Center The purchaser must pay any transportation or labor expenses incurred in removing and returning the product A return authorization must be obtained before any part or component is shipped The limited warranty does not extend to any system component that has been subjected to misuse neglect accident improper installation or used in violation of instructions furnished by Echo Marine Ltd The warranty
16. elle Trockenlauf l nger als notwendig um die Anlage zu entl ften sollte vermieden werden 5 Mikron Vorfiltergeh use 5 Mikron Vorfiltergeh use mittels a Nylon Nippel mit dem standard 20 Mikron Filtergeh use verbinden komplett montiert wenn mit der optionalen F rderpumpe bestellt Der 5 Mikron Filter wird als zweiter Filter in Flussrichtung montiert Frischwassersp lsystem Den Aktiv Kohlefilter an eine leicht zug ngliche Stelle zwischen einer beliebigen Leitung des Frischwasserdrucksystems und dem Vorfiltergeh use montieren Schlauchverbindungen mittels beigef gtem T St ck gem ss der schematischen Flussdarstellung Seite 6 Filterzustandsanzeige Manometer Der Filterzustandsanzeiger ist ab Werk auf das Filtergeh use montiert Achtung Der bordeigene Frischwasserdruck darf den Messbereich des Manometers nicht berschreiten Bedienungsanleitung Inbetriebnahme Die R O Membrane ist mit einer L sung konserviert die eingenommen Irritationen des Magen Darmtraktes hervorrufen kann Das Produktwasser sollte deshalb erst nach einer halbst ndigen Betriebszeit konsumiert werden Gleiches gilt f r die Inbetriebnahme nach temporarer Stilllegung Betreiben Sie Ihren Wassermacher nicht mit unreinem Seewasser l Chlor oder anderen Chemikalien Achtung Transport lstopfen der Hochdruckpumpe gegen die beigelegte Entl fterkappe austauschen Achtung Ist die Hochdruckpumpe mit der richtigen Menge l aufgef llt Mitt
17. en aufkommen helfen wir gerne beim Mafschneidern Ihrer ECHOTec Seewasser Entsalzungsanlage ECHO MARINE LTD 1st Avenue South Chaguaramas Trinidad Wl Telephone 1 868 634 2027 Fax 1 868 634 2026 E mail echotec echo marine com www wassermacher com Version 2014 02 Urheberrecht copyright Alle Rechte vorbehalten Dieses Benutzerhandbuch ist urheberrechtlich geschutzt Alle Rechte fur das ECHOTec Markenzeichen den Namen Text Grafik und die Gestaltung stehen allein ECHO MARINE Ltd zu Das vollstandige oder teilweise Reproduzieren Verbreiten bermitteln elektronisch oder auf andere Weise und Modifizieren dieses Hanbuchs ist ausdr cklich verboten Die technischen Angaben und Abbildungen in dieser Anleitung sind unverbindlich Wir behalten uns vor Verbesserungen vorzunehmen ohne diese Anleitung zu andern Technische Daten ECHOTec Modell Liter pro Stunde US Gallonen pro Stunde Reverse Osmosis Effektivit t ver ndert sich mit dem Salzgehalt der Temperatur des Seewassers und dem Alter der R O Membrane Die Produktion ist mit einem Salzgehalt von 33g ltr bei einer Temperatur von 26 C an einer neuen Membrane getestet R O Membrane Spiralgewickelte Elemente aus TFC Poliamid D nnfilmkomposit Produktwasser Salzgehalt maximum 500 ppm TDS Seewasser Salzgehalt up to 50 000 ppm TDS NaCl PH Bereich A 11 Chlorintoleranz bis zu 1000 ppm Seewasservordruck 5 Hg to 60 psi Arbeitsdruck 55 60 bar 8
18. erschmutzt oder verbraucht Austauschen Seite 17 Salzwasser Leckage am O ring PLO1 oder Endstopfen Endstopfen auf Haarriss untersuchen O Ring Membranengeh use EP1017 verbraucht auf Deformierung untersuchen Seite 17 Bei Bedarf Austauschen Frischwasser Leckage Produktport undicht Teflonband austauschen Handfest Umdrehung anziehen Druckregelventil undicht O Ring verbraucht O Ring Austauschen 1 2 3 4 Membranenelement und Endstopfen Serviceanleitung Hochdruckschl uche und Produktleitung en vom Druckbeh lter entfernen Wenn n tig Druckbeh lter f r besseren Zugang zu den Endstopfen entfernen M6 Inbusschrauben mit 5mm Schl ssel von beiden Seiten entfernen Druckports herausschrauben und die dreigeteilten Stellringe auf beiden Seiten entfernen Druckbeh lter mit Produktport auf der Hochdruck OUT Seite 5a 6a 6b Endstopfen mit Hilfe des Produktports mit ein einem kraftigen Zug aus dem Druckbehalter ziehen Tipp Falls der O Ring PLO1 des Endstopfens in der Stellringnut stecken bleibt Endstopfen wieder einpressen wenn n tig vorsichtig einschlagen und rigoroser herausziehen Mit einer Spitzzange das Membranenelement am Produktrohr greifen und herausziehen Gegen berliegenden Endstopfen mit einem Rohr oder Stange Bootshaken etc durch den Druckbeh lter ausstossen Druckbeh lter mit Produktport auf der Hochdruck IN Seite 5b 6b Endstopfen mit Hilfe des Prod
19. erstopft das die Filter element e Bei Systemen mit Filterzustandsanzeige wenn ein Vacuum von 5 Hg oder mit Boosterpumpe 0 Hg erreicht ist Mineral Austauschen oder mit den Inhalt wenn 25 des Inhalts aufgel st sind Nachbehandlungselement eines neuen Elements auff llen F llh he des Mineraleinsatzes ist kritisch f r die Funktion Alle 2 Jahre austauschen Frischwasser Wechseln Sie das Filterelement alle 6 Monate Sp lfilter Wechseln Sie das Getriebe l Erster Wechsel nach 50 Stunden 0 35 Liter SAE 90 detergenzfrei Danach alle 500 Std oder 12 Monate Hochdruckpumpe Wechseln Sie die Dichtungen und alle 5000 Std oder bei Leckagen O Ringe R O Membrane Reinigen Sie die Membrane wenn die Frischwasserproduktion um Seite 14 mehr als 15 sinkt Austauschen Seite 17 wenn Reinigen nicht mehr hilft Achtung Chemische Reinigung nicht bei hohem Salzgehalt ausf hen Produktanzeige wenn Ablagerungen Sicht beeintr chtigen Produktanzeiger vom Paneel und Plastikfittings vom Produktanzeiger entfernen S uren greifen Nylon Fittings an Mit einer Einmalspritze KR1 Ospho oder verd nnte Salzs ure in die Produktanzeige pumpen Wenn Ablagerungen entfernt sind mit Frischwasser aussp len Achtung Sicherheitsanweisung der Reinigungsprodukte beachten Fehlersuche und Behebung Fehler Ursache Behebung Kein oder geringer Lufteintritt in der Saugleitung Schlauchschellen nachziehe
20. hlauch beim Montieren ein Expandieren in die L nge zu erlauben 5 Gewindenippel des Fittings und die Innenseite des Schlauches mit einer Mischung aus jeweils 50 Wasser und Haushalts Spulmittel benetzen 6 Kontern Sie den Nippel mit dem mitgelieferten Hexagonalstuck und schrauben Sie den Gewindenippel in den Schlauch Verbinden Sie mit einem Hochdruckschlauch den Druckanschluss der Hochdruckpumpe mit dem Einlass am Membranegeh use Der zweite Schlauch verbindet den Hochdruck Auslass am Membranengeh use mit dem Einlass des Druckregelventils im Kontrollpaneel ACHTUNG Sichern Sie die Hochdruck Schlauchanschl sse Kontern gegen unbeabsichtigtes L sen Die propriet re Konstruktion der ECHOTec Endstopfen verhindert die M glichkeit die Endstopfen beim Kontern zu besch digen Starkes Anziehen der Schlauchfittings ist jedoch nicht notwendig da die Dichtung mittels O Ringen erfolgt Frischwasserleitung F hren Sie die blaue Frischwasserleitung vom Frischwasserauslass am Membranengeh use zum Einlass an der Produktwasseranzeige im Kontrollpaneel unterer Anschluss F hren Sie je eine Leitung zum Tank und einem Testauslass Ihrer Wahl Tipp Als Testauslass hat sich zur praktischen Produktwasser Qualit tskontrolle ein zus tzlicher Wasserhahn ohne Absperrventill an einer Sp le bew hrt So l sst sich auch einfach Trinkwasser ohne den Umweg ber die Tanks in Beh lter Trinkwasserflaschen abf llen Wenn ein vorhandener Wasserh
21. htungen 1 2 3 4 5 6 7 8 Inspektion Austausch der Keramik Plunger 1 Mit einem oder 13 mm Schlussel oder Nuss die Sechskantschrauben fuer die Keramik Plunger entfernen 2 Beilegscheiben und Plunger mit einem Papiertuch oder Lappen von den Kolbenstangen abziehen Achtung Falls die Kupferscheiben mit den Plungern entfernt werden sicherstellen dass diese wieder montiert werden bevor der Plunger ersetzt wird 3 Neuen O ring mit Silikonfett schmieren und zusammen mit dem Teflon Stutzring auf die Kolbenstange montieren 4 Neuen Plunger auf die Kolbenstange schieben und Edelstahl Beilegscheibe auflegen 5 Je einen Tropfen flussige Schraubensicherung z B Loctite 243 auf die Gewinde der Kolbenstangen auftragen 6 Sechskantmuttern auf 9 9 Nm anziehen Pumpenkopf vom Kurbelwellengehause entfernen Seite 10 Dichtungspaket von der Ventil Seite ausdr cken Den neuen Dichtsatz mit Silikonfett schmieren Dichtungssatz in das mitgelieferte Einpresswerkzeug legen und mittels Werkzeug in den Zylinder eindr cken Prozedur fuer jeden Zylinder wiederholen Beide Aussenliegende Plunger in die Forw rtsposition bringen Abbildung 6 Plunger mit Silikonfett schmieren Pumpenkopf vorsichtig auf the Plunger schieben und die 10 mm Innensechskantschrauben auf 10 3 Nm anziehen ORIGINAL ECHOTEC WATERMAKERS LIMITED WARRANTY Echo Marine Ltd warrants for a period of 3 years from the dat
22. ings m glichst vermeiden ECHOTec AML Serie Wassermacher sind mit Niederspannungsschaltern an der Bedientafel und Motor Schaltrelais f r die Hochdruckpumpe und optionale F rderpumpe in der gesonderten Anschlussdose ausgestattet Die Schalter sind werskseitig verkabelt Das elektrische Anschlussdiagramm f r die Pumpen und die Stromversorgung finden Sie in der Anschlussdose Einbauanleitung Zubehor Forderpumpe Wenn die Hochdruckpumpe weniger als 40 cm unter der Wasserlinie montiert werden muss oder ein zus tzlicher 5 Mikron Vorfilter gew nscht wird sollte eine F rderpumpe Booster eingesetzt werden Die F rderpumpe vereinfacht auch das Ansaugen und Entl ften nach Filterwechseln und verl ngert die Lebensdauer der Vorfiltereins tze Die F rderpumpe wird horizontal zwischen dem Grobfilter zum Schutz der Pumpe und dem 20 Mikron Vorfilter installiert Der Pumpenkopf kann gedreht werden um den Auslass in eine Position zu bringen die Luftansammlungen verhindert 90 Fittings m glichst vermeiden ECHOTec orbital magnetgetriebene Boosterpumpen haben Pumpenwellen aus Keramik und ben tigen keine Dichtungen wie blicherweise in konventionellen Pumpen verbaut ECHOTec Pumpen enthalten keine Bauteile aus Metall die in Kontakt mit Meerwasser kommen und haben keine beweglichen Teile die sich abnutzen oder gewartet werden m ssen Das gepumpte Seewasser dient zur Schmierung der Impeller Magnet Baugruppe und station ren Keramikw
23. lon Schlauchanschluss der Hochdruckpumpe Benutzen Sie gewebeverst rkten PVC Schlauch mit einem Durchmesser von 19mm f r Installationen ohne F rderpumpe und 16mm mit F rderpumpe Sichern Sie alle Schlauchverbindungen mit den mitgelieferten V4A Schlauchschellen Installieren Sie alle Schlauchverbindungen so dass Luftansammlungen vermieden werden ACHTUNG Benutzen Sie zum Abdichten von Gewindeverbindungen nicht mehr als drei Wicklungen Teflonband Halten Sie das Band mindestens zwei Gewindel ngen von den Enden der Fittings entfernt um zu vermeiden dass Teflonband in das System eindringt Hochdruckschlauch Die zwei Hochdruckschl uche werden in einem St ck mit jeweils einem Hochdruckfitting an den Enden geliefert Der Schlauch kann mit einer Trennscheibe oder sehr feinen Stahls ge auf L nge getrennt werden Der stahlverst rkte Hochdruckschlauch sollte mit keinem kleineren Radius als 15cm verlegt werden Montageanleitung f r Hochdruck Schlauchfittings 1 Trennen Sie den Schlauch mit einem sauberen 90 Schnitt am besten mit der Trennscheibe oder sehr feinem Stahls geblatt 2 Gewindenippel aus dem Fitting schrauben 3 Benetzen Sie die Aussenseite des Schlauches mit einer Mischung aus jeweils 50 Wasser und Haushalts Sp lmittel 4 Fitting gegen den Uhrzeigersinn auf den Schlauch schrauben Lassen Sie einen Abstand von 3 mm zwischen dem Schlauch und der Schulter des Fittings etwa eine halbe Umdrehung zur ck um dem Sc
24. m Spiralschlauch ohne F rderpumpe oder 3 m 16mm Netzschlauch 1 Meter 19mm Spiralschlauch mit F rderpumpe 3 m 13mm Netzschlauch Abwasser 8x 19mm V4A Schlauchklemmen und 9 x 16mm V4A Schlauchklemmen mit Boosterpumpe oder 9 x 19mm VAA Schlauchklemmen und 3 x 16mm V4A Schlauchklemmen ohne Boosterpumpe 1 Produktwasser Testger t TDS Meter 1 Konservierungsmittel Biocid 2 Membranreiniger Zubehor und Verbrauchsguter Wenn die Hochdruckpumpe weniger als 50 cm unter der Wasserlinie montiert werden muss oder ein zus tzlicher 5 Mikron Vorfilter gew nscht wird sollte eine Boosterpumpe eingesetzt werden Die Boosterpumpe vereinfacht auch das Ansaugen nach vorubergehender Stilllegung der Anlage und verlangert die Lebensdauer der Vorfiltereinsatze Boosterpumpe magnetisch getriebene Zentrifugalpumpe Schlauchanschlusse Ansaugseite 19 mm Auslass 16 mm 1 2 Meter 19 mm Spiralschlauch 3 Meter 16 mm Netzschlauch 5 Mikron Feinfilter Frischwasser Spulkit Montage mit Boosterpumpe Filtergehause Aktivkohle Filtereinsatz V4A Halterung 8 Schrauben Absperrhahn 2 x 16 mm Schlauchanschl sse 16 mm T St ck 3 m 16 mm Netzschlauch 5 x 16 mm Schlauchschellen Frischwasser Sp lkit Montage ohne Boosterpumpe Filtergeh use Aktivkohle Filtereinsatz V4A Halterung 8 Schrauben Absperrhahn 2 x 13 mm Schlauch anschl sse 2x 19 1x 13mm T St ck 3m 13 mm Netzschlauch 3x 13 mm Schlauchschellen 2x 19 mm Schlauchschellen
25. mieden werden Vorfilter R cksp lung Als Teil der Langzeitkonservierung sollten die Vorfilter entfernt gereinigt und trocken gelagert werden Als Alternative kann eine Vorfilter R cksp lung durchgef hrt werden 1 ffnen Sie das Seeventil und stellen Sie das Serviceventil auf die Filterstellung zum Filter 2 Absperrventil am Sp lfilter ffnen Sp len Sie den Vorfilter gegebenenfalls die F rderpumpe und den Grobfilter 3 Sp lventil und Seeventil schliessen Tipp Organismen im Seewasser das nach dem Betrieb in den Filtern verbleibt erzeugen unter Luftabschluss Schwefelwasserstoff Geruch nach faulen Eiern Odor wird nicht von den Membranen entfernt und deshalb muss das erste Produktwasser abgelassen werden bis das Frischwasser geschmacklich neutral ist einer der Gr nde warum eine automatische Produktwasserkontrolle unpraktisch ist Die Vorfilter R cksp lung ersetzt das Seewasser mit Frischwasser und kann eingesetzt werden um die Anlaufzeit zu verk rzen Oft ist die Menge des zur Sp lung benutzten Frischwassers geringer als das beim Start abgelassene Produktwasser Konservierung der Membrane Wenn Ihr Wassermacher f r l nger als zehn Tage stillgelegt werden soll und die Frischwassersp lung nicht wiederholt werden kann wird das Einleiten einer Biocidl sung notwendig um die Membrane bis zu zw lf Monate zu konservieren 1 Sp len Sie die gesamte Anlage mit Frischwasser und entfernen Sie die Vorfilterpatron
26. n Druckaufbau oder Luft in den Zuleitungen Filtern Langer drucklos entl ften Ohne Druckabfall Boosterpumpe Frischwassersp lung zum Entl ften ausf hren Mit zitternder Hochdruckpumpenventil steckt Hexagonale Ventilkappen ffnen und Ventile Manometernadel nach langer Stilllegung auf Bewegung pr fen mit lautem Ger usch Seehahn geschlossen Seehahn ffnen von der Hochdruck pumpe Manometer zeigt unter 10 Hg Grobfilter oder Feinfilter Halteverm gen erreicht Reinigen oder austauschen Seehahn verstopft Plastikt te Frischwassersp lung mit offenem Seehahn Seepocken Borddurchlass reinigen wahrend der Fahrt Borddurchlass an ung nstiger Stelle Vacuum durch Fahrt Borddurchlass mit Sieb installieren Seite 10 Sporadischer Luft tritt in Ansaugleitung ein Schlauchschellen nachziehen NPT Fittinge Druckabfall nachdichten mit ver ndertem Ger usch Lufteintritt in den waehrend der Fahrt Borddurchlass Borddurchlass an andere Stelle verlegen laustritt zwischen Verbrauchte Plungerdichtungen Dichtsatz austauschen Seite 20 Pumpenkopf und Kurbelgeh use mit Wasser Defekter Keramik Plunger Auf Haarriss untersuchen Plunger und Emulsion im Dichtsatz austauschen Seite 20 Kurbelgeh use Produkt Salzgehalt ber Membranen Element Austauschen Seite 17 500ppmTDS verbraucht Frischwasserproduktion Membranen Element Element reinigen Seite 14 15 unter Angabe v
27. ngschemikalie Nr 2 ist eine S ure Beachten Sie die Gefahrenhinweise auf den Beh ltern Achtung Mischen sie die Chemikalien nicht und benutzen sie die Chemikalien nicht gemeinsam 1 Mischen Sie zur Reinigung der Membrane n 10g der Chemikalien Nr 1 mit 1Ltr warmem Wasser max 45 C Benutzen Sie 10 Ltr f r Modelle 310 430 1 3 Beh lter 15 Ltr f r Modelle 690 960 1 2 Beh lter 20 Ltr f r Modell 1300 2 3 Beh lter 2 Rezirkulieren Sie die Reinigungsl sung f r maximal 60 Minuten drucklos Wassertemperatur max 45 C Benutzen Sie die Reinigungsl sung Nr 1 zuerst Beachten Sie dass das vom Sp lvorgang in den Membranen verbliebene Wasser zun chst abgeleitet wird um eine ausreichende Konzentration der Reinigungsl sungen zu erhalten Wenn sich die Produktwasserleistung nicht verbessert benutzen Sie die Reinigungsl sung Nr 2 nach der gleichen Anleitung und im gleichen Verhaltnis Instandhaltungsplan Der folgende Plan gibt einen Anhaltspunkt wann Instandhaltungsarbeiten ausgef hrt werden sollten Die tats chlichen Zeiten variieren mit der Qualit t des Seewassers der Regelm ssigkeit der Benutzung und der Dauer zu der das System Seewasser ausgesetzt ist COMPONENT MAINTENANCE REQUIRED TIME INTERVAL INTERMITTENT DUTY Grobfilter Reinigen Sie das Filterelement alle 200 Std oder wenn verstopft Wenn und Geh use installiert Manometer beobachten Vorfilter Reinigen oder wechseln Sie alle 100 Std oder wenn v
28. uktports mit ein einem kr ftigen Zug aus dem Druckbeh lter ziehen Mit einem Rohr oder Stange das Membranenelement Produktrohr sch tzen zusammen mit dem gegen berliegenden Endstopfen in Flussrichtung ausstossen Endstopfen auf Haarriss und O Ring auf Deformierung untersuchen Bei Bedarf Austauschen 7 8 9 Neues Membranenelement mit dem gelippten O Ring in Flussrichtung einschieben Lippe zeigt gegen den Fluss Falls noetig Produktport nachdichten 3 Lagen Teflonband Endstopfen einpressen und alle Bauteile in umgekehrter Reihenfolge montieren Achtung Produktport nicht berdrehen Handfest Umdrehung Gewinde kann ausdrehen O Ring HP 04 Inbus M6 em D d em D D D D Axiale Stellringe LO 171 172 Druckplatte BP 173 Druckport HP 875C O Ring HP 03 Endstopfen EP 1017 O Ring PL 01 O Ring PL 02 Ersatzteilnummern Hochdruckpumpe Anzugsmomente Video Pump Service Instructions in English http youtu be lafV YzGPQuc Item PartNo Description Qty Item PartNo Description Kit No Qty Item Part No Description KitNo Qty 1 29 195022 Crankcase Case Assembly 1 16 650031 Oil drain plug 1 32 520055 Pump head manifold 1 1 650000 Crankcase 1 17 710002 Oilseal plunger 3 33 520061 1 4NPT plug 3 2 650024 Connecting rod 3 18 650023 Wrist pin 3 34 520063 3 8 NPT plug 1 3 650042 Crankshaft specify ECHOTec model 1 19 650020 Plunger rod 3 35 520062 1 2 NP
29. y by Echo Marine generic parts including but not limited to maintenance parts pre filter elements cleaning and storage chemicals pump oil spare parts replacement parts system components and or system accessories Shall void all warranties expressed or implied unless agreed in writing ECHOTec desalination systems are shipped complete with reverse osmosis membrane element s installed However if the ECHOTec system will not be put to use within 10 months of shipment there is a potential danger of the membrane element s fouling Therefore we offer to ship your system without the membrane element s This allows installing the desalination system at the appropriate refurbishing or production schedule without risk to the membrane element s Echo Marine Ltd will ship the reverse osmosis membrane element s when notified that the ECHOTec desalination system is ready for commissioning This service is available upon request only The warranty on the ECHO Tec Watermaker is activated upon shipment of the system with the reverse osmosis membrane element s installed However by shipping the watermaker without the reverse osmosis membrane element s the warranty period will start upon shipment of the membrane element s with a maximum delay of 12 months from the date of purchase ECHO MARINE LTD Let Avenue South Chaguaramas Trinidad Wl Telephone 1 868 634 2027 Fax 1 868 6342026 E mail echotec echo marine com www wassermacher com EG

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