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        HSM-Jet-Spindel Benutzerhandbuch
         Contents
1.                  This device complies with FCC Rules Part 15  Operation is subject to two conditions   1  This device may not cause harmful  interference  and  2  this device must accept any interference that may be received or that may cause undesired operation     To comply with FCC Section 1 310 for human exposure to radio frequency electromagnetic fields  implement the following  instruction     A distance of at least 7 87 inches between the equipment and all persons should be maintained during the operation of the  equipment             yphoon    HSM t Spindles    31       Typhoon    HSM Jet Spindles       ngersoll    Cutting Tools       Ingersoll Cutting Tools  Marketing   amp  Technologie Standorte    Hauptsitz     Kalteiche Ring 21 25 e 35708 Haiger  Germany  Telefon   49  0 2773 742 0 e Telefax   49  0 2773 742 812 814  E Mail  info ingersoll imc de    Internet  www ingersoll imc de    Niederlassung S  d     Florianstra  e 13 17    71665 Vaihingen Horrheim  Germany  Telefon   49  0 7042 8316 0    Telefax   49  0 7042 8316 26  E Mail  horrheim ingersoll imc de    Order Nr   XXXXXXX   Druckfehler  Irrt  mer und technische   nderungen vorbehalten       
2.   FCC Teil 15 C   e Sicherheit  UL61010 1    1 2 3 International standards  e Sicherheit  IEC 61010 1 2010            DECLARATION OF CONFORMITY z    We harby declare that our product  the HSM jet spindle  system  conforms to the applicable Safety  EMG A Rado  regurements as spectied inc       European standards IGE     e EMG EN 3014899  1 17     Radio  EN S008 V 1 8 1    Safety  EN 61010 112010    American standards  UL        e EMG  AGC Part 15 6     Rado  FOO Pan 156     Safety  UL 61010 1    international standards          Safety  IEC 61010  1 2010    the mandad purpose     D  Typhoon    HSM Jet Spindles        1 Allgemeines    1 3 Einleitung   Die HSM Jet Spindel ist eine einzigartige Spindel f  r den Einsatz bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung  HSM   20000 U min   30000 U min und 40000 U min   Sie wird von der K  hlmittelzufuhr durch die CNC Spindel der Maschine bei einem Mindestflie  druck  von 20 bar angetrieben  Keine besonderen Einbauma  nahmen sind f  r die HSM Jet Spindel notwendig  sie wird einfach an die  CNC Spindel montiert  Sie arbeitet dann in der gleichen Weise wie jede andere im Magazin befindliche Werkzeugaufnahme     1 4 Inhalt des Koffers  Der Koffer f  r die HSM Jet Spindel beinhaltet  Der Koffer f  r das drahtlose Drehzahl Display beinhaltet        Abbildung 1  Inhalt des Spindelkoffers Abbildung 2  Inhalt des Displaykoffers    e Mutter ER11 GHS   Standardmutter e TSD   drahtlose Drehzahl Display  e Schl  ssel ER11 SMS   Standardschl  ssel  e Univ
3.   wird folgende Warnung  angezeigt   siehe Seit 27 Fehlerbehebung    Abbildung 25  Batterie ist schwach           rigersoll    Cutting Tools    Installation 2  N     Dreht die HSM Jet Spindel nicht schnell genug  erscheint der Alarm    Drehzahl zu niedrig      Abbildung 26  Drehzahl zu niedrig       Dreht die HSM Jet Spindel zu schnell  erscheint der Alarm  Drehzahl zu hoch     Abbildung 27  Drehzahl zu hoch       2 2 5 Verbindung zwischen HSM Jet Spindel und Display trennen    e Sicherstellen  dass das Display eingeschaltet ist   e Am Bildschirm TRENNEN dr  cken   e Sender entlang der linken Seite der Displayeinheit wie in der Abbildung gezeigten Richtung bewegen    W  hrend des Trennvorgangs erscheint    TRENNEN    im Display        Anzeige      lt Ger  t  ID gt  GETRENNT    der Batterieladestand der HSM Jet Spindel wird auch angezeigt   Stellen Sie sicher  dass die in der Trennungsanzeige erscheinenden  lt Ger  t  ID gt  mit der ID Nr  der entsprechenden    Drehzahl Sendereinheit   bereinstimmt   CD  Typhoon 17    HSM JetSpindles    18    2 Intallation    2 3 HSM Jet Spindel  2 3 1 Anforderungen an die CNC Maschine    e K  hlmittelzufuhr durch die Hauptspindel der CNC Maschine   e K  hlmitteldruck am Austritt der Hauptspindel der Maschine  min  20 bar   e K  hlmitteldruck am Austritt der Hauptspindel der Maschine  max  40 bar   e Mindestdurchflussmenge  12 l min   e Min  Filterfeinheit f  r das K  hlmittel  100 um   e Aktiver Olnebelabscheider   e Um Schaumbildung zu verhi
4.  BZW  SCHERGEFAHR DURCH ROTATIONSWERKZEUGE  Stets mit   u  erster Sorgfalt vorgehen  um die in Zusammenhang mit rotierenden Werkzeugen  stehenden Risiken zu vermeiden       WARNUNG  SCHNITT  BZW  SCHERGEFAHR DURCH ROTATIONSWERKZEUGE  Stets passende Handschuhe tragen  die genug Fingerspitzengef  hl bieten  um das Werkzeug korrekt zu  bedienen  aber dennoch ausreichend gegen Schnittverletzungen sch  tzen       WARNUNG   Stets eine Schutzbrille tragen bzw  Schutzscheiben verwenden  um die Augen zu sch  tzen                e Nur einwandfreie Werkzeuge montieren  die f  r das zu bearbeitenende  Material und den Maschinentyp geeignet sind   e Niemals rissige oder verformte Werkzeuge verwenden   e Sicherstellen  dass das Auswuchten  die Befestigung und die Zentrierung  von Rotationswerkzeuge korrekt durchgef  hrt wird   e Werkzeug mit den richtigen Anzieh  und Justiereinrichtungen fixieren   e Alle Anzieh  und Justiereinrichtungen vor dem Einsatz des Werkzeuges entfernen      Richtige Drehrichtung des Werkzeuges pr  fen   e Niemals die Grenzwerte einer Maschine   berschreiten  Bei Zweifel  ob die Maschine  eine Aufgabe sicher durchf  hren kann   VERSUCHEN SIE ES NICHT        rigersoll    Cutting Tools       Allgemeines 1    1 2 Konformit  tserkl  rung  Die HSM Jet Spindel erf  llt die folgenden Normen     1 2 1 Europ  ische Normen  CE   e EMV  EN 301489 1 17   e Funk  EN 300328 V 1 8 1   e Sicherheit  EN 61010 1 2010    1 2 2 Amerikanische Normen  UL   e EMV  FCC Teil 15 B      Funk
5.  angezeigt     Abbildung 17  Hauptbildschirmseite       D  Typhoon 13    HSM Jet Spindles    14    2 INSTALLATION    Um eine Auflistung der HSM Jet Spindeln  die mit dem Display verbunden wurden  zu sehen   dr  cken Sie die Schaltfl  che    Liste       Abbildung 18  Anzeige der  verbundenen HSM Jet Spindeln    Abbildung 19  Trennungsanzeige       Hinweis  Die Trennung der Verbindung erfolgt durch herausnehmen der Batterie an der Sendereinheit   Erkennt das Display mehr als eine im Einsatz befindliche HSM Jet Spindel  erscheint die Anzeige   MEHRFACHSIGNAL      Abbildung 20  Mehrere Ger  te sind  gleichzeitig im Einsatz           rigersoll    Cutting Tools    INSTALLATION 2  SSS SSS SS SSS    Liste    dr  cken  um das Ger  t auszuw  hlen  das getrennt werden soll     Abbildung 21  Auflistung der HSM Jet Spindel  zur Trennung einer Verbindung bei Anzeige  der Mehrfachsignalmeldung       Alle verbundenen HSM Jet Spindeln k  nnen am Display gel  scht werden  oder eine Auflistung von zuvor verbundenen  Ger  ten kann eingesehen werden     Abbildung 22  Verbindung zu  allen Sensoren trennen       CD         hoon 35    HSM Jet Spindles    16    2 Installation    Schlagt der Verbindungs  bzw  Trennungsprozess fehl  wird eine entsprechende Meldung angezeigt    siehe Seit 27 Fehlerbehebung    Abbildung 23  Verbindung  fehlgeschlagen    Abbildung 24  Trennung der  Verbindung fehlgeschlagen       Falls der Ladezustand der Batterie an der im Einsatz befindlichen HSM Jet Spindel niedrig ist
6.  die HSM Jet Spindel auf 30 000 U min gestellt  berechnet man die neue  Tischvorschubgeschwindigkeit wie folgt    Neue Tischvorschubgeschwindigkeit   30 000 8 000   160 3 75   160 600 mm min    In diesem Beispiel soll die neue Tischvorschubgeschwindigkeit 600 mm min sein     4 1 2 Neuer Bearbeitungsprozess    Tischvorschubgeschwindigkeit F  mm min  nach folgender Formel berechnen    F n z fz   Drehzahl  n  U min   Zur Berechnung der Tischvorschubgeschwindigkeit wird die Drehzahl erst nach Ablesen der  Istdrehzahl nach dem Eintauchen des Werkzeugs im Werkstoff ermittelt    Anzahl Z  hne  z   Vorschub pro Zahn  fz  mm Zahn   Dieser ist gem     den Angaben des Werkzeugherstellers unter Ber  cksichtigung  des zu bearbeitenden Werkstoffs  der Anwendung sowie der Werkzeuggeometrie zu w  hlen     Hinweis   F  r beiden Bearbeitungsarten wird empfohlen  in einem ersten Testlauf die Tischvorschubgeschwindigkeit schrittweise um 3 0 bis  3 5 zu erh  hen  nicht direkt 3 75   bevor man die Tischvorschubgeschwindigkeit auf den oben berechneten Wert einstellt         rigersoll    Cutting Tools    Fehlerbehebung 5    5 1 Meldungen am Display       Meldung am Display Mogliche Ursache Fehlerbehebung    Ist keine HSM Jet Spindel im Einsatz  sind  keine MaBnahmen erforderlcih    Keine verbundene HSM Jet Spindel in Ist eine HSM Jet Spindel im Einsatz  10          KEIN SIGNAL inst Sekunden warten  Wird die Meldung weiter  Reichweite    angezeigt   Verbindung trennen und dann neu  verbinden  Es arbe
7.  l f  r Schnittgeschwindigkeiten typ   U min 20b 30b  ul LE von 180 m min in Stahl  TJS 40K TJS 20K ER32 20000    30000    40000   40    0 2 1 5 mm U Min   U Min   U Min  TJS 30K ER32 30000    40000    50000   OU  Shane U Min   U Min   U Min  5   Ungef  hre Drehzahlwerte   abh  ngig von  Taalesen e a augen K  hlmitteldruck  Durchfl ussmenge und K  hlmitteltyp  a    Abbildung 4  Verh  ltnis zwischen dem K  hlmitteldruck  10   und der Drehzahl  je nach HSM Jet Spindel Typ  1 2 3 4 5 6 mm    Werkzeugdurchmesser    Abbildung 3  Rotation speed vs  tool diameter    1 5 1 Drahtloses Drehzahl Display  Gesamtansicht      AMT   AL LA ARM       Drahtlose  Drehzahl Sendeeinheit    Abbildung 5  Drahtlose Drehzahl Sendereinheit und Display f  r die HSM Jet Spindel    Zur Echtzeit  berwachung der Drehzahl w  hrend der Bearbeitung ist die HSM Jet Spindel ist mit einem integrierten  drahtlosen Displaysystem ausgestattet    Das System besteht aus am Spindelgeh  use montierter Sendereinheit sowie einem Empf  nger mit Display    Die Energieversorgung des Empf  ngers erfolgt durch ein 5V Universal Netzteil  das an eine Stromversorgung von entweder  220V oder 110V Spannungsversorgung angeschlossen wird    Die Sendereinheit wird mit einer austauschbaren CR2 Lithiumbatterie betrieben     CD       hoon    HSM Jet Spindles       1 Allgemeines    Display Informationen  Drahtlose Display und Drehzahl Sendereinheit    Spindeldrehzahl LCD Bildschirm        Drehzahl     Sendeeinheit Ein Aus  Anzeige der Si
8.  oes    2 1 Einbau der Batterie in die drahtlose Drehzahl Sendereinheit    Einbau der Batterie in die Drehzahl Sendereinheit    1  Mit einem 2 mm Sechskantschl  ssel die 4 Schrauben am Deckel des Batteriefachs l  sen   2  Deckel des Batteriefachs abnehmen    3  O Ring im Deckel auf Besch  digung und festem Sitz pr  fen    4  Die CR2 Lithiumbatterie lagerichtig einsetzen   5  Deckel wieder aufsetzen    6  Deckel mit den 4 Befestigungsschrauben wieder befestigen    Die Sendereinheit ist nun betriebsbereit        Abbildung 12  Offenes Batteriefach    2 2 Display    Zur   berwachung der Drehzahl w  hrend der Bearbeitung ist die HSM Jet Spindel mit einem integrierten drahtlosen  Displaysystem ausgestattet     2 2 1 Voraussetzungen f  r die Installation des Displays    Sicherstellen  dass die folgenden Voraussetzungen erf  llt sind    e Stromversorgung  220 110 V  Standardsteckdose    e Abstand von der HSM Jet Spindel zum Display  maximal 5 m    e Geeignete Platz f  r das Display finden  damit der Bediener dieses uneingeschr  nkt aus n  chster N  he lesen kann    2 2 2 Installation des Displays am Arbeitsplatz   e Display an eine metallische Oberfl  che mittels dem r  ckseitige Magnet  haften  oder auf einer ebenen Oberflache aufstellen    e Display mit der Netzsteckdose verbinden   e Display einschalten    eu     EN    Drahtlose Drehzahl Sendereinheit   Erkennungsseite       Abbildung 13  Display einschalten    CD      hoon    HSM Jet Spindles    11    2 Installation    2 2 3 HSM 
9.  provided by Ingersoll  Apparent defects shall be reported   to Ingersoll in writing within 3 working days as of the Customer s receipt of the Product  Latent defects   occurring within the Warranty Period shall be reported in writing within 3 working days as of discovery    During the Warranty Period  Ingersoll shall  at its option and sole discretion  either repair  replace  or grant credit  for  any Product and any component thereof  which are determined by it to be defective pursuant to Section 2  above  at no additional charge to the Customer  and subject to the entire terms and conditions set forth herein   This Warranty does NOT cover any damage resulting from extraneous causes not attributable to Ingersoll  including  inter alia  accident or disaster  misuse  abuse  neglect or improper maintenance  modification or  alteration  or attempted unauthorized dismantling and or repairs by the Customer or any third party  wear or  damage resulting from corrosion or processing of abrasive aggressive resins  damages resulting from operation  of the product not within the working parameters and working environment it was designed for  damages  resulting from Customer s non compliance with applicable laws  regulations  or by laws  and standard industry  practices  as well as any other damage sustained due to causes beyond the reasonable control of Ingersoll    This Warranty shall not apply in the event the Customer fails to pay for the Product in full and or ona   timely basis as
10.  set out in any sale  license  lease  placement  or services agreement  or any other legal  instrument which has been executed by Ingersoll and the Customer  including  without limitation    invoices issued by Ingersoll or its local authorized agent to Customer from time to time    Warranty service may be obtained by returning the defective Product or any component thereof during the  Warranty Period to Ingersoll with proof of purchase and date of delivery  Any and all repairs shall be carried   out  and this Warranty shall accordingly cover only such repairs  at the premises of Ingersoll and or its local  authorized agent and or supplier  However  Ingersoll strongly recommends that the Customer obtains  preliminary support from Ingersoll by e mail and or telephone prior to returning the Product to Ingersoll    In case Customer desires to exercise its right under this Warranty  the Customer shall  at they   own and exclusive expense  place the Product at Ingersoll   s premises for inspection  and repair or   replacement  if necessary  The Customer shall bear all costs associated with the transportation of the   Product from the Customer s premises to Ingersoll s premises and back to Customer s premises once   inspection and where required   repair or replacement  have been performed by Ingersoll    Ingersoll retains the right to examine and inspect the Product once received from the Customer in order   to determine  inter alia  the cause of the alleged defect  and whether thi
11.  zises Produkt  welches zum Durchf  hren von Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen  mit Zerspanwerkzeugen von kleinem Durchmesser mit hoher Genauigkeit konzipiert wurde  Dabei wurde gro  er Wert auf  den Aufbau des Werkzeugs  sowie das richtige Spannverfahren und Pr  fung der Rundlaufgenauigkeit des Werkzeuges  gelegt  Standard Spannvorrichtungen  wie z B  ER11 Spannzange sowie andere Standardzubeh  rteile werden bei der  HSM Jet Spindel eingesetzt  Um die bestm  gliche Rundlaufgenauigkeit zu erzielen  empfehlen wir den Einsatz von  Pr  zisionsspannzangen mit genauer   ffnungsgr    e  Die Rundlauftoleranzen der Spannzange sind gem     ISO 15488 zu  pr  fen  wie in der nachfolgenden Skizze dargestellt              1   Pr  fdorn  a   Priifpunkt       Abbildung 37  Pr  fung der Rundlaufgenauigkeit    F  r einen Werkzeugschaftdurchmesser von 3 0 bis 6 0 mm soll der Abstand    L  f  r die Positionierung der Messuhr 16 mm  betragen  Zul  ssige Rundlauftoleranz an diese Messstelle des Pr  fdorns  betr  gt bis zu 0 01 mm    Der Durchmesser des Pr  fdorns entspricht dem Nenndurchmesser der  Spannzangen  ffnung     F  r den Pr  fdorn gelten folgenden Vorgaben    a  Durchmessertoleranz  h     b  Zylindrizit  t  0 002 mm   c  Parallelit  t  0 002 mm   d  Rundheit  0 002 mm   e  Oberflache ohne Langsreifen   f  Max  Oberflachenrauhigkeit Rz   4 um   g  Oberfl  chenh  rte   ca  58 HRC    Das empfohlene Anziehmoment fiir die ER11 Mutter ist 8 10 Nm    Das maximale Anziehmoment f  r die Spannmut
12. C Maschine une 18  22 Montage der HSM Jet Spindel an der CNC Maschine              ssssessecssssessesssessesseesessecsessnessesacenscsnceseenesaneaenseaneees 12  2 3 3 HSM Jet Spindel in den Werkzeughalter einsetzen              e sescsessessescessessessesseesessnceessnecseesecsesneeseenessteneensesseees 19 20  2 3 4 Anforderungen andas Werkzeilg nn  21  2 3 5 Einbau des Werkzeugs in die HSM Jet Spindel             es eesessescessessesseessessessesseesessncesesnessesasecsesnseseeneeseeneensesseees 21 22  2 3 6 Empfehlungen zur Werkzeugspannung sowie Pr  fung der Rundlaufgenauigkeit des Werkzeugs                    23   3 Wartung   3 1 Turnusm    ige Wartung a    ehe ictiridutdeielaseholdadensatnretenieer eet 24  3 2 Batterie in der Drehzahlsendereinheit wechseln                 seccescsessessescessessessesseesessncsscsnesstsatecsesneesesnesateatenseaseees 24  33 Betriebsbedingungen ee Renee 24  3 4 EIEE 1 Premera re PN reer ret ee nie eee ree er ee renner ee eae ee nee een eer eee er ee rere 24  3 4 1 Vor der LOUNGE 24  3 4 2 Lagerbedingungen ee Renee 24   4 Arbeiten mit der HSM Jet Spindel   4 1 Neuberechnen des Tischvorschubs beim Einsatz der HSM Jet Spindel                       eeeeenee  25 26  4 1 1 Bestehender Bearbeitungsprozess           c sssscsescsessesssessesssesseessessucesessecsusessesuecsucesecsuceseesuesseesuecseesuseaeeseeaeereeensen 25  4 1 2 Neuer Bearbeitungsprozess           scessecssecsesssesssecsessessnecssssuessseesessneesessncsusessesucsnseuecsuseueess
13. Jet Spindel mit dem Display verbinden    Das Display und die HSM Jet Spindel m  ssen miteinander verbunden werden  Jede Sendereinheit hat eine eigene Identnummer   Siehe Abb  6     Um die Verbindung der HSM Jet Spindel mit dem Display herzustellen    e Sicherstellen  dass das Display eingeschaltet ist    e Am Bildschirm VERBINDEN dr  cken    e Sender entlang der linken Seite der Displayeinheit wie in der in der Abbildung gezeigten Richtung bewegen        Hinweis  Die Verbindung erfolgt durch einsetzen der Batterie an der Sendereinheit  Um Batterieleistung zu sparen und  wenn die HSM Jet Spindel nicht im Einsatz ist   Trennungsvorgang durchf  hren   siehe Abschnitt 2 2 5     Abbildung 14  Mehrere HSM Jet Spindeln  nicht gleichzeitig  im Einsatz  k  nnen mit einem Display verbunden werden    2 2 4 Bildschirm  Beim Einschalten erscheint KEIN SIGNAL   0 U MIN       Abbildung 15  Anzeige  Kein Signal        2     gersoll    Cutting Tools    Installation 2  N     W  hrend des Verbindungaufbaus erscheint VERBINDEN    im Display  und danach  lt Ger  t ID gt VERBUNDEN   Der Ladestand der Batterie in der HSM Jet Spindel wird angezeigt  Stellen Sie sicher  dass die in der Anzeige  erscheinenden Ger  t ID mit der ID Nr  der im Einsatz befindlichen Sendereinheit   bereinstimmt     Abbildung 16  Verbindungsanzeigen       Auf dem Bildschirm wird die HSM Jet Spindel angezeigt  welche im Einsatz ist   Au  erdem werden die ID Nummer der HSM Jet Spindel  die Drehzahl sowie der Batterieladestand
14. bye   j    er    Cutting Tools    MIC Group         ol  mA    Y  S  9     Typhoon  H M Jet Spindles       Inhalt    1 Allgemeines   1 1 SINE EE AE E E E EE E E A A E ete eee AET 4   1 2 KonfornmitatserklaruNg een ara 5  1 2 1 Europaische Normen  CE ee 5  1 2 2 Amer kan sche Normen  UL an ssaenenezeeneenaieisne 5  1 2 3 ur male e Nonmen sssrinin era 5   1 3 EN ee ee 6   1 4 Nele Korean 6   1 5 BLETU SUL ee ee 6  1 5 1 Drahtloses Drehzahl Display  Gesamtansicht                   eenesnnnnnennennennensenneenneneennennenn 7 8  1 5 2 Einbau  und Direktanbausystem an die CNC Spindel                         eennennnnnenneennennenn 9  15 gt  Wellenarretierung zum Spannen des WerkZeuQS          s esseccecssecseessessnessessnecseessesssessecsessuecaeesseeseeesecsessuesseesneenses 9  1 5 4 Integriertes K  hlmitteld  sensssten nenne desiosausa ene een wieaedeieedebene 10  1 5 5 A UGS DENN ee ee  10   2 Installation   2 1 Einbau der Batterie in die drahtlose Drehzahl Sendereinheit                   uuneneenesneneeneenn 11  2 2 DIDI 11  22 1 Voraussetzungen f  r die Installation des Displays             csscsssseessessecsessuecseseessecesecseesuesseessesaeeesesaessueeseeeneenees 11  2 2 2 Installation des Displays am Arbeiisp az    nenne 11  2 2 3 HSM Jet Spindel mit dem Displayverbinden  nun 12  2 2 4 DOSE MTN ee ee 12 17  22 5 Verbindung zwischen HSM Jet Spindel und Display trennen                      eeeneesnenneneennennn 17  2 3 Ba Ped Oe SO CS Ue een 18  2 3 1 Antorderungen an die CN
15. cherungsstift                    eeeeeenenennnenennennsennennne 8   Abbildung 10  Integriertes K  hlmitteld  sensystem                           eeeneneneneneneneneneennnnennenneneneennenn 9   Abbildung 11  Ausladungsm  glichkeiten                        eeneenenenennnnennennennenneneneennenneneneennenne 9   Abbildung 12  Offenes Batteriefach u    un a 10  Abbildung 13  Display einschalten                        eeenennnenennenneennennennsensennenneennennenneneenennn 10  Abbildung 14  Mehrere HSM Jet Spindeln k  nnen mit einem Display verbunden werden    11  Abbildung 15  Anzeige  Kein Signal  use 11  Abbildung 16  Verbindungsanzeigen nannten een 12  Abbildung 17  Hauptbildschirmseite oe eeseessecsessesssesesnecseesssessncenecsecsecsucenseussueeuecsecsassuseueaneeneeseeessneeeeneeseeaneeetenss 12  Abbildung 18  Anzeige der verbundenen HSM Jet Spindeln                      eeenennnennensennennne 13  Abbildung 19  Trennungsanzeig ana anes aati meee Sheet ee 14  Abbildung 20  Anzeige  Mehrere Ger  te sind gleichzeitig im Einsatz  verbunden                         neneenen 14  Abbildung 21  Auflistung der HSM Jet Spindel zur Trennung einer Verbindung                  eeeen  14  Abbildung 22  Anzeigen  Verbindung zu allen Sensoren trennen                      eennennnnenensennenneennenne 15  Abbildung 23  Anzeige  Verbindung fehlgeschlagen              cecseecseessecsesssesseessecsessecsnscseessesueessessessneeseesneeseesuessessneeseesneenees 15  Abbildung 24  Anzeige  Trennung de
16. ersalnetzteil  WS 5VGS  e Schl  ssel DIA3 2x45   Sonderwerkzeug   F  r USA Japan  EU auf US Japan   zur Wellenarretierung  Netzadapterstecker mitliefern    e Innensechskantschl  ssel   2 0 mm  e Batterie   Lithium Metall  nicht wiederaufladbar  CR2 type     Tats  chliche Gr    e und Art des Zubeh  rs k  nnen aufgrund  vom Konfigurations und Herstellungsprozess abweichen            3 2      j    45       1 5 Hauptmerkmale    Die HSM Jet Spindel wird auf CNC Maschinen mit begrenzter Spindeldrehzahl eingesetzt  wenn eine h  here Drehzahl f  r  Werkzeuge mit kleinem Durchmesser ben  tigt wird  Als Energiequelle benutzt das System die bestehende K  hlmittelzufuhr  der CNC Werkzeugmaschine  die mittels Hochdruckpumpe  mindestens 20 bar  eine Turbine mit einer Drehzahl von bis zu  40 000 U min antreibt  Die HSM Jet Spindel ist in links  oder rechtsdrehender Ausf  hrung erh  ltlich         rigersoll    Cutting Tools    Allgemeines 1       Die HSM Jet Spindel soll die CNC Maschinenspindel nicht ersetzen  sondern ist dazu konzipiert  die vorhandene  CNC Maschine aufzur  sten  um eine verbesserte Leistung  k  rzeren Bearbeitungszeiten  eine verbesserte Oberfl  cheng  te   sowie eine l  ngere Standzeit zu erzielen  Die neuen Spindeln eignen sich zum Vorschlichten und Schlichten bei Fr  s   Bohr   und Koordinatenschleifanwendungen  Arbeitsbereich der HSM Jet Spindel  je nach Typ                                                       Bearbeitungsbedingungen HSM Jet Spindel K  hlmitteldruck 
17. esueesuesscsneeueeseesaeenseenees 26   5 Fehlerbehebung   5 1 Meldungen am Display  ae 27  52 Die Welle der HSM Jet Spindel dreht nicht oder die Drehzahl ist f  r den K  hlmitteldruck zu niedrig               27  5 3 Die HSM Jet Spindel wurde seit l  ngerer Zeit nicht benutzt    27   6 Garantiebestimmungen    enn 28 29  7 SFC esa 30   8 FCC Entsprechungserkl  rung                            cccccaacacacaacce 31        rigersoll    Cutting Tools    Abbildungsverzeichnis    Abbildung 1  Inhalt des Spindelkoffers           eescesseessesssesseessecseecsecsnecsecsecsucsessuessneesessuseuesessuseesecsessnseaeesueeaeeenesseesneeseesneenees 5   Abbildung 2  Inhalt des Koffers f  r das drahtlose Drehzahl Display                                  eeneeennen  5   Abbildung 3  Drehzahl abh  ngig vom Werkzeugdurchmesse             c sssssecsesssesseessecsnscseeseesueessecsessnseuessneeseeesesseesneenessneenees 6   Abbildung 4  Verh  ltnis zwischen der K  hlmitteldruck und die Drehzahl  je nach HSM Jet Spindel Typ                            6   Abbildung 5  Drahtlose Drehzahl Sendereinheit und Display f  r die HSM Jet Spindel                    ee 6   Abbildung 6  Drahtlose Display  und Drehzahlsendereinheit     bersicht    7   Abbildung 7  Montagem  glichkeiten f  r das drahtlose Drehzahldisplay                            eeeeenenn 7   Abbildung 8  HSM Jet Spindel mit verschiedenen Montageadaptionen                    eeneeeenennennneenne 8   Abbildung 9  HSM Jet Spindel mit arretiertem Si
18. gnalstarke  Identnummer der  Identnummer Erkennungsseite der     Batterie  der Einheit Drahtlosen Drehzahl   Sendeeinheit Anschluss   buchse       Funktionstasten    Abbildung 6  Drahtlose Display  und Drehzahlsendereinheit     bersicht    e   bertragungsfrequenz 2 4 GHz   e Direkte drahtlose Drehzahl  berwachung in einer Reichweite von bis zu 5 m   e Empfangerdisplay mit externer Stromversorgung   e Gleichzeitige   berwachung von allen auf einer CNC Maschine eingesetzten HSM Jet Spindeln   Dies ist auf 127 Werkzeuge begrenzt   e Batteriebetriebene Drehzahl Sendereinheit   e Jede Drehzahl Sendereinheit hat eine eigene Indentnummer       Anschluss  Magnete  zur Befestigung St  nder  buchse an der Maschine                   113 5          Abmessung des Empf  ngerdisplays                30 8           rigersoll    Cutting Tools    Allgemeines 1  EEE ees eer    1 5 2 Einbau  und Direktanbausystem an die CNC Spindel    Die HSM Jet Spindel ist mit verschiedenen Aufnahmetypen erhaltlich    e ER32 Spannzange mit spezieller Befestigungsmutter f  r den Anbau an alle  Standard Werkzeugaufnahmen mit ER 32 Adaption  Dies ist die Standardausf  hrung    e Integrierte Optionen auf Anfrage erh  ltlich     Nur zu Illustrationszwecken       WS   K BT30 40    TS   K ER32    WS   K S120    WS   K HSK A63    WS   K C5 6     WS   K DIN69871 40     WS   K CAT40      Abbildung 8  HSM Jet Spindel mit verschiedenen Montageadaptionen    1 5 3 Wellenarretierung zum Spannen des Werkzeugs    Die Wellenarre
19. iert nur in Verbindung mit einem  Werkzeughalter mit Innenk  hlmittelzufuhr           3 4 3    1  Standard Werkzeughalter mit ER32 Spannzange verwenden   2  Befestigungsmutter der HSM Jet Spindel um 1 5 Umdrehungen l  sen   3  Schaftkegel in die Spannzange einsetzen bis die Befestigungsmutter der HSM Jet Spindel an der Werkzeughalter anliegt   4  Befestigungsmutter der HSM Jet Spindel auf die Werkzeughalter drehen  ohne die HSM Jet Spindel mitzudrehen   5  Befestigungsmutter der HSM Jet Spindel mit einem ER 32 Schl  ssel handfest anziehen  um die HSM Jet Spindel auf den  Werkzeughalter zu klemmen    Abbildung 29  Arbeitsschritte zum Einbau der HSM Jet Spindel in den Werkzeughalter    CD      phoon 19    HSM JetSpindles    2 Installation          Abbildung 30  Werkzeughalter mit K  hlmittelbohrung    Werkzeughalter mit  ER32 Spannzange    ER32  Befestigungsmutter       TJS    K ER32 R L  Abbildung 31  Einbau der HSM Jet Spindel mit ER32 Spannzange        lngersoll    Cutting Tools    Installation 2    2 3 4 Anforderungen an das Werkzeug  Die HSM Jet Spindeln sind fiir Bearbeitungen mit Werkzeugen geeignet  die einen Werkzeugschaft bis zu 6mm haben                       Anwendung max  Werkzeugdurchmesser in mm   i Nutenfr  sen      lt  3 0 mm  amp ap   0 1D  Fr  sen   Eckfr  sen    D  lt  3 5 mm      1D  amp ap   0 25D   Bohren Max     2 0 mm  Koordinatenschleifen Max     10 0 mm  Gewindefr  sen Max  M5  ISO   Rechts  oder Linksgewinde  Vollhartmetall  Anfasen und Gravieren Wer
20. iten mehrere Ger  te Dr  cken Sie auf LISTE und trennen die  NS gleichzeitig Verbindung zu einer der HSM Jet Spindeln  DREHZAHLZU NIEDRIG pie leeSpindeldrehezalangsaia   Cok Pe en mie stuck sowie  Schnittparameter pr  fen  DREHZAHLZU HOCH DIESES pad    ee    pr  fen       Verbindungsaufbau erneut versuchen  Falls  VERBINDUNG FEHLGESCHLAGEN   Die Verbindung ist fehlgeschlagen es immer noch nicht funktioniert  Batterie an  der HSM Jet Spindel wechseln        Trennung der Verbindung erneut versuchen   Falls es immer noch nicht funktioniert   Batterie an der HSM Jet Spindel wechseln     TRENNUNG DER VERBINDUNG   Die Trennung der Verbindung ist  FEHLGESCHLAGEN fehlgeschlagen       BATTERIE SCHWACH Die Batterie ist fast leer Batterie wechseln                   5 2 Die Welle der HSM Jet Spindel dreht nicht oder die Drehzahl ist f  r den  K  hlmitteldruck zu niedrig   F  hrt m  glicherweise zu der Meldung    Drehzahl zu niedrig      e K  hlmittel und Druck im K  hlsystem pr  fen   e K  hlmittel 5 Minuten lang durch die im Leerlauf befindliche HSM Jet Spindel flie  en lassen      Besteht das Problem weiterhin   Serviceabteilung anrufen     5 3 Die HSM Jet Spindel wurde seit l  ngerer Zeit nicht benutzt    Vor dem Einsatz einer seit l  ngerer Zeit au  er Betrieb befindlichen HSM Jet Spindel  K  hlmittel f  r ca  3 bis 5 Minuten durch  die auf der CNC Maschine montierte HSM Jet Spindel flie  en lassen  Sicherstellen  dass die HSM Jet Spindel eine Drehzahl  erreicht  die mit dem Druck de
21. kzeugschaft bis zu 6 mm          2 3 5 Einbau des Werkzeugs in die HSM Jet Spindel    Die HSM Jet Spindel kann verschiedene Werkzeuge aufnehmen  bei denen eine  ER11 Spannzange zum Einsatz kommt   Um ein Werkzeug in die HSM Jet Spindel einzusetzen     1  Schl  ssel in die Wellenarretierbohrung an der Seite der Spindel einstecken        Abbildung 32  Einstecken des Schl  ssels     3 2X45 in die HSM Jet Spindel    2  Welle drehen und gleichzeitig den Schl  ssel in Richtung HSM Jet Spindel Mitte  dr  cken  bis der Griff des Schl  ssel an die HSM Jet Spindel anliegt       Abbildung 33  Schl  ssel    3 2X45 in der  HSM Jet Spindel       Warnung   A Halten Sie den Griff des Schl  ssels nicht fest w  hrend Sie die ER11 Mutter anziehen oder l  sen   Missachtung dieser Warnung kann zum Bruch der Spindelwelle f  hren                   2 Inatallation    3  ER11 Mutter mit dem mitgelieferten Schl  ssel l  sen und die Mutter entfernen        Abbildung 34    L  sen der ER11 Mutter    4  Werkzeug in die Spannzange einstecken   5  Spannzange in die Spindel einsetzen       Abbildung 35  Spannzange und Werkzeug in der HSM Jet Spindel    6  ER11 Mutter mit dem mitgelieferten Schl  ssel festziehen   7  Pr  fen  dass der Rundlauffehler weniger als 0 01 mm betr  gt       Abbildung 36  Festziehen der ER11  Mutter    2    Ingers oll    Cutting Tools    Installation 2    2 3 6 Empfehlungen zur Werkzeugspannung sowie Priifung der Rundlaufgenauigkeit des Werkzeugs    Die HSM Jet Spindel ist ein hochpr 
22. ndern  ist ein f  r die verwendete Emulsion geeignetes Entsch  umungsmittel beizugeben    e K  hlemulsion mit einem   lanteil h  her als 4  verwenden      Bei Verwendung eines   l basierten K  hlmittels wird durch den hohen Druck die Bildung von   ld  mpfen verst  rkt   a  Geeignete Brandschutz  und Brandbek  mpfungseinrichtungen einsetzen   b  Einen f  r das verwendete   l geeigneten  aufl  sungshemmenden Zusatz verwenden     2 3 2 Montage der HSM Jet Spindel an der CNC Maschine       Abbildung 28  HSM Jet Spindel an der CNC Maschine montiert    Die Montage der HSM Jet Spindel ist bei stillstehender Maschinenspindel durchzuf  hren  Au  er zur Werkzeugkontrolle oder  zum Z Nullpunkt holen  in diesen F  llen darf die Drehzahl von 3000 U min nicht   berschritten werden  Ansonsten besteht  Bruch  Verletzungsgefahr  Um die Drehung der CNC Maschinenspindel w  hrend des Einbaus der HSM Jet Spindel zu  verhindern  ist die entsprechende M Funktion zum Sperren der Spindelorientierung zu verwenden    Zum Beispiel   M19  h  lt die Spindel in einer definierten Winkellage  Vor Montage der HSM Jet Spindel mit Filter auf der  Maschinenspindel  sicherstellen  dass der Filter sauber ist         rigersoll    Cutting Tools    Installation 2       2 3 3 HSM Jet Spindel in den Werkzeughalter einsetzen    Vorsicht  Die beschriebenen Arbeitsschritte sind genau einzuhalten  ansonsten besteht die Gefahr  dass sich die  Befestigungsmutter an der HSM Jet Spindel festfrisst  Die HSM Jet Spindel funktion
23. ndlaufgenauigkeit                eeneneeneenenennnennnenneennennennennenneennn 21       A    1 Allgemeines    1 1 Sicherheit          A    LESEN SIE DIESE ANLEITUNG SORGFALTIG DURCH   Die Sicherheit des Bedieners ist oberstes Gebot  Dieses Ger  t weist die h  chstm  gliche Sicherheit   auf  Zum Vermeiden von Unf  llen  lesen Sie die Sicherheitshinweise und verwenden das Ger  t mit  Bedacht und Vorsicht  Als Bediener k  nnen Sie viele Unf  lle vermeiden  in dem Sie die folgenden  Vorsichtsma  namen beachten  Lesen Sie die Sicherheitshinweise des Herstellers  Lieferanten  Betreibers   sowie die von allen anderen f  r die Vermeidung von Unf  llen zust  ndigen Organisationen        STELLEN SIE SICHER  DASS   e der Arbeitsbereich sowie der Bereich um die CNC Maschine frei von Hindernissen ist    e der Arbeitsbereich ausreichend beleuchtet ist    e das Ger  t nur von entsprechend ausgebildeten Personal betrieben wird    e das Ger  t nicht von Personen betrieben wird  die unter dem Einfluss von Drogen oder Alkohol stehen    e das Ger  t nicht von Personen betrieben wird  die aufgrund einer Krankheit oder  k  rperlichen Zustand ein vermindertes Reflex  bzw  Wahrnehmungsverm  gen  haben  was zu einer Erh  hung des Risikos beitragen kann    e vor Arbeitsbeginn alle der vom Maschinen  oder Elektrowerkzeughersteller   e vorgeschriebenen Sicherheitseinrichtungen installiert sind       eine entsprechende Absauganlage bei der Verwendung des Werkzeugs einzusetzen ist        WARNUNG  SCHNITT 
24. r Verbindung fehlgeschlagen                            eeeenenneenn 16  Abbildung 25  Anzeige  Batterie ist schwach               eseessnssnenneneensensnnenneennenennensnennnnnennennennensnnennnenennentennn 16  Abbildung 26  Anzeige  Drehzahl zu nied rig    eesecseecsessessesseesecesessessessescscescenessesaesecuceetsuessesaecscsuceetsnesateatenseanes 16  Abbildung 27  Anzeige  Drehzahl zu hoch                         seenensensenneeneennenennensnennnneennensennenennennnenennennonnn 17  Abbildung 28  HSM Jet Spindel montiert an der CNC Maschine                       eeennennnensennennne 17  Abbildung 29  Arbeitsschritte zum Einbau der HSM Jet Spindel in den Werkzeughalter                        e 18  Abbildung 30  Beispiel eines Werkzeughalters mit K  hlmittelbohrung                              eenenneneennenn 19  Abbildung 31  Einbau der HSM Jet Spindel mit ER32 Spannzange                 eeeenenenenennenennenenneennenne 19  Abbildung 32  Einstecken des Schl  ssels    3 2X45 in die HSM Jet Spindel                             eennenenen 20  Abbildung 33  Schl  ssel    3 2X45 in der HSM Jet Spindel                       enennessnennennsennennenneneennnnnnn 20  Abbildung 34  L  sen der ER11 Mutter                   enesennnennesenneensenneennenneennennennennennensennenseenenneennnanne 21  Abbildung 35  Spannzange und Werkzeug in der HSM Jet Spindel                              enneneneneennenne 21  Abbildung 36  Festziehen der ER11  Mutter u a 21  Abbildung 37  Pr  fung der Ru
25. r impliedly  to any other  person or entity  including any subsequent buyer or user  bailee  licensee  assignee  employee  or agent of Customer   Your statutory rights are and shall remain unaffected by this Limited Warranty  all terms and conditions of this   Warranty are subject to the relevant law applicable in the jurisdiction in which the Product was purchased    unless otherwise agreed by the parties in writing  If any provision hereof is declared by any competent legal   authority to be invalid or unenforceable for any reason under applicable law  then such provision shall be   reformed to the extent necessary to make it valid and enforceable under that law  Every provision hereinabove   is intended to be severable and  if any term or provision hereof is determined to be illegal  invalid or   unenforceable for any reason whatsoever and cannot be reformed so as to be legal  valid and enforceable    such provision shall be deemed severed herefrom and the illegality  invalidity or unenforceability of such   provision shall not affect the legality  validity and enforceability of the remainder of this Limited Warranty     CD      hoon    HSM Jet Spindles    29    7 Service    Sollte eine St  rung auftreten  f  r die Sie keine L  sung in der Fehlerbehebung finden k  nnen  setzen Sie sich bitte mit dem  Kundendienst in Verbindung  Das Ger  t sollte ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers nicht zur  ckgesandt werden  Die  Seriennummer des Ger  ts ist bei s  mtlicher Komm
26. s K  hlmittels  das durch die HSM Jet Spindel gepumpt wird  entspricht     CD      phoon 27    HSM JetSpindles    28    6 Garantiebestimmungen       LIMITED WARRANTY FOR HSM JET SPINDLE    01     02     03     04     05     06     07     08     09     10     This Limited Warranty   Warranty   is given by Ingersoll Cutting Tools  with registered office at 845 S  Lyford Rd    Rockford  IL61108  operating through its designated affiliates and or parties authorized by it in writing  hereinafter   all collectively and each severally    Ingersoll    as dealer of the spindle for CNC machines known as TYPHOON  the   Product    to the customer contracting Ingersoll in respect of the Product   Customer      This Warranty shall apply  on the terms specified herein  to any contract  including  but not limited to  contracts  of sale  lease  license  placement or services  the subject matter of which is the provision of the Product   by Ingersoll to Customer  unless otherwise specifically agreed in writing between the said parties    Ingersoll warrants the Product to be free of defects in material and workmanship and to conform to the  applicable Ingersoll s specifications  for a period of 12 months commencing on the date of delivery of the  Product to Customer  the  Warranty Period    subject to normal use  storage and application thereof in  accordance with and based on Ingersoll s standard tolerances  instructions of use and recommendations   and conform to the applicable specifications
27. s Warranty applies    Replacement parts shall be furnished on an exchange basis and may be either reconditioned or new    All defective parts which were replaced hereunder shall become the property of Ingersoll    THIS WARRANTY IS THE ONLY WARRANTY OFFERED BY Ingersoll AND IS IN LIEU OF ANY IMPLIED WARRANTIES   INCLUDING BUT NOT LIMITED TO  WARRANTY OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR USE OR PURPOSE   ANY AND ALL OF WHICH ARE HEREBY EXPRESSLY DISCLAIMED  DENIED AND EXCLUDED    BY BUYING THE PRODUCT THE CUSTOMER AGREES AND ACKNOWLEDGES THAT THE REMEDY AVAILABLE TO HIM AS  SPECIFIED HEREIN  IS IN LIEU OF ANY REMEDIES THAT MAY BE OTHERWISE AVAILABLE TO HIM  NOW OR IN THE FUTURE   WHETHER IN LAW OR IN EQUITY         rigersoll    Cutting Tools    11     12     Garantiebestimmungen 6       ANYTHING STATED HEREIN TO THE CONTRARY NOTWITHSTANDING  IN NO EVENT WILL   Ingersoll BE LIABLE FOR ANY SPECIAL  PUNITIVE  INCIDENTAL  EXEMPLARY OR CONSEQUENTIAL   DAMAGES  INCLUDING  BUT NOT LIMITED TO  LOSS OF ANY PROFIT  BUSINESS  PRODUCTION OR REVENUE   NOR   FOR INJURY TO PROPERTY  ARISING OUT OF THE USE  MISUSE OR INABILITY TO USE THE PRODUCT  EVEN IF Ingersoll  HAS BEEN ADVISED OF THE POSSIBILITY OF SUCH DAMAGES OR LOSSES  OR FOR ANY CLAIM BY ANY OTHER PARTY    This Warranty  including any and all undertakings  guarantees or assurances provided herein by Ingersoll  is specifically  limited to the Customer  and not imputed by Ingersoll  whether directly or indirectly  expressly o
28. ter darf nicht h  her als  25    ber dem empfohlenen Anziehmoment liegen    Ein h  heres Anziehmoment kann zur Verformung des Werkzeughalters   ER11 Werkzeugsitz  f  hren    Ebenso   bt eine erh  hte Spannkraft der Spannmutter eine gr    ere  Belastung auf dem Werkzeughalter aus        Typhoon 23    HSM JetSpindles    24    3 Wartung    3 1 Turnusm  ssige Wartung  Die HSM Jet Spindel ist Wartungsfrei     3 2 Batterie in der Drehzahlsendereinheit wechseln    Die Batterie in der an der HSM Jet Spindel montierten Drehzahlsendereinheit entladt sich im Laufe der Zeit   Um die Batterie zu wechseln  bitte die Anweisungen in Kapitel 2  Installation  befolgen     3 3 Betriebsbedingungen    e Betriebstemperaturbereich  15 30   C  e max  Aufstellh  he   ber NN  2000 m    3 4 Lagerung   3 4 1 Vor der Lagerung   Vor der Lagerung der HSM Jet Spindel    e HSM  Jet Spindel 10   15 Sek  mit Luft ausblasen    e HSM Jet Spindel von dem jeweiligen Display trennen   e HSM Jet Spindel in den Koffer stellen   3 4 2 Lagerbedingungen   Die HSM Jet Spindel muss an einem Ort gelagert werden  der folgenden Voraussetzungen erf  llt   e Gesch  tzt vor m  glichen Witterungseinfl  ssen    e Idealer Temperaturbereich  15   C bis 27  C    e Relative Luftfeuchtigkeit  30  bis 60           Warnung   Das Eintauchen der HSM Jet Spindel in ein Fl  ssigkeitsbad ist streng verboten        Die Verwendung eines Reinigungsmittels  au  er dem f  r die HSM Jet Spindel zugelassenen K  hlmittels   ist streng verboten     E
29. tierung vereinfacht den Werkzeugwechsel auf Ihrer HSM Jet Spindel   Anweisungen zur Montage des Werkzeugs finden Sie auf Seite 21        Abbildung 9  HSM Jet Spindel mit arretiertem Sicherungsstift       Warnung   Beim Festziehen L  sen der Wellenarretierung  den Arretierungsstift nicht festhalten   da die Spindelwelle besch  digt werden k  nntet           Ist die Schutzstopfen f  r die Bohrung in der Wellenarretierung besch  digt oder fehlt   ist der Einsatz der HSM Jet Spindel streng verboten                  oy  Typhoon    HSM Jet Spindles    9    10    1 Allgemeines    1 5 4 Integriertes K  hlmittelsystem    Das integrierte K  hlmitteld  sensystem bietet 3 wesentliche Vorteile   e Direkte K  hlmittelzufuhr   e Verbesserte und schnellere Spanabfuhr   e Verhindert Thermoschock des Werkzeugs       Abbildung 10  Integriertes K  hlmitteld  sensystem    1 5 5 Werkzeugspannung    Die HSM Jet Spindel ist mit der ER11 Spannzange kompatibel    Die Montage der sich drehenden Elementen  Spannzange  Mutter und Werkzeug  muss auf G2 5 bei 40 000 U min ausgewuchtet sein   Wir empfehlen die Verwendung von ER 11 hochgenauen Spannzangen    F  rl  ngere Ausladungen sind 10 und 25 mm langen Thermo Schrumpfspannzangen erh  ltlich    Mutter ER11 GHS        Mutter ER11 GHS    Spannzabge ER11 SPR ER11 SRK   25    Thermoschrumpf     Mutter ER11 GHS spannzange    ER11 SRK   10  Thermoschrumpfspannzange    Abbildung 11  Ausladungsm  glichkeiten        rigersoll    Cutting Tools    Installation 2  S
30. unikation anzugeben  Diese finden Sie an der R  ckseite der Geh  use des    Ger  ts     Wir hoffen  dass diese Informationen hilfreich sind  Unser Ziel ist es  unsere Kunden dem bestm  glichen Service zu    bieten     37    Ingers oll    Cutting Tools    FCC Entsprechenserklarung 8    This device has been tested and found to comply with the limits for a Class A digital device  pursuant to Part 15 of the FCC  Rules  These limits are designed to provide reasonable protection against harmful interference in residential installations   This equipment generates uses and can radiate radio frequency energy and  if not installed and used in accordance with the  instructions  may cause harmful interference to radio and television reception     However  there is no guarantee that interference will not occur in a particular installation  If this device does cause such  interference  which can be verified by turning the device off and on  the user is encouraged to eliminate the interference by  one or more of the following measures       Re orient or re locate the receiving antenna      Increase the distance between the device and the receiver      Connect the device to an outlet on a circuit different from the one that supplies power to the receiver     Consult the dealer or an experienced radio TV technician        Warning   A Changes or modifications to this unit not expressly approved by the party responsible for compliance could  void the user s authority to operate the equipment   
31. ventuelle Sch  den  die auf Missachtung der 0 g  Warnungen zur  ckzuf  hren sind  sind von der  Gew  hrleistung ausgeschlossen                     rigersoll    Cutting Tools    Arbeiten mit der HSM Jet Spindel 4    Das HSM Jet Spindel System wurde entwickelt  um Vollhartmetallwerkzeuge mit kleinem Durchmesser  die mit hoher  Drehzahl betrieben werden m  ssen  mit optimalen Schnittgeschwindigkeiten zu betreiben  Im Leerlauf dreht die  HSM Jet Spindel mit Nenndrehzahl  Beim Eintauchen des Werkzeugs in das Werkst  ck ist eine Reduzierung der Drehzahl  um ein paar tausend Umdrehungen pro Minute zu erwarten  Sollte beim Eintauchen des Werkzeugs in das Werkst  ck die  Drehzahl der HSM Jet Spindel um mehr als ein paar tausend U min reduzieren  sind die Prozessparameter zu pr  fen und  entsprechend zu korrigieren     HSM Jet Spindel Typ je nach Werkzeugdurchmesser           HSM Jet Spindle Typ  Werkzeugdurchmesser  mm   Spindeldrehzahl  tausend U min            30  f  r Stahl  lt  200    f  r Aluminium  gt  200          Empfohlene Schnittgeschwindigkeit  m min                   in der Entwicklung     basiert auf einem K  hlmitteldruck von 20 bar und einer Durchflussmenge von 12 l min    Um die Vorteile der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung voll auszunutzen  die Schnittkr  fte minimieren und den  Werkzeugverschlei   reduzieren  sollte der Werkzeugdurchmesser  wenn m  glich  anhand der Spindeldrehzahl gew  hlt  werden    e Immer den kleinstm  glichen  f  r die Anwendung ben  tigten  Werk
32. zeugdurchmesser w  hlen    e Schneidwerkzeuge immer in einer f  r die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung geeigneten Qualit  t w  hlen    4 1 Neuberechnung des Tischvorschubs beim Einsatz der HSM Jet Spindel    Es gibt zwei M  glichkeiten  den Tischvorschub F  mm min  f  r den Einsatz der HSM Jet Spindel zu berechnen   e Bestehender Bearbeitungsprozess    bergang von Bearbeitung mit   Maschinenspindel auf Bearbeitung mit HSM Jet Spindel   e Auswahl eines neuen Bearbeitungsprozess    4 1 1 Bestehender Bearbeitungsprozess    Der Vorschub pro Zahn fz bleibt konstant w  hrend sich die Tischvorschubgeschwindigkeit F proportional mit der Drehzahl der  HSM Jet Spindel erh  ht    Der Vorschub pro Zahn fz soll beim   ndern der Tischvorschubgeschwindigkeit F konstant bleiben    Die Tischvorschubgeschwindigkeit F  mm min  nach folgender Formel berechnen    F   Verh  ltnis   F aktuell   F ist die neue Tischvorschubgeschwindigkeit    Mit Verh  ltnis ist das Verh  ltnis der Drehzahl der Maschinenspindel zu der Drehzahl der HSM Jet Spindel gemeint    D h  die neue Vorschubgeschwindigkeit wird durch die aktuelle Vorschubgeschwindigkeit geteilt    F aktuell ist die Tischvorschubgeschwindigkeit  die zurzeit auf der Maschine verwendet wird     CD  Typhoon 25    HSM Jet Spindles    26    4 Arbeiten mit der HSM Jet Spindel    Zum Beispiel    Die Drehzahl der Maschinenspindel ist auf 8 000 U min eingestellt und die aktuelle Tischvorschubgeschwindigkeit betragt  160  mm min   Wird nun die Drehzahl fiir
    
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