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MANUALE DI ASSISTENZA TECNICA SERVICE MANUAL

1. Program 16 Message 16 is shown briefly the rh display followed by activation of the test that displays the angular position of the spin shaft referred to the encoder zero in the format Pos nnn The routine is identical to program 97 in the service environ ment You can quit the program and select the next test by pressing 17 Message t 7 shown briefly on the rh display This program must be selected when the wheel guard is lowe STOP red When the test is selected press the key or raise the wheel guard the message Stp on the Ih display indicates that the stop line is functional If the line is faulty or if this test is not required you can quit the program and select next test by pressing F Programt9 Message 19 shown on rh display followed by execution of the PAL test In order to check correct generation of the various select chips you need an oscilloscope set up as follows connect the ground probe to test point TP17 on the CPU board connect the other probe to lead 12 of the PAL 05 during the test check that the level of the signal shifts periodi cally in relation to the generation of the relative chip enable from high level to low level repeat the test with the second probe on the other output leads of the PAL 13 19 excluding 17 9 livello basso ripetere la verifica spostando la seconda sonda su tutti gli altri piedini d
2. accendere la macchina Adaccensione avvenuta viene visualizzato il messaggio su entrambi i display per indicare l ingresso in ambiente di test programmi sono selezionabili sia in sequenza automatica ad eccezione di t 9 che singolarmente Sequenza automatica Premendo il tasto si avvia la sequenza automatica del test con la selezione del programma 11 Programma t 1 La selezione del programma provoca la visualizzazione del Messaggio t 1 sul display destro ed ilsuccessivo test delle linee del PIO coinvolte nella gestione della tastiera per verificare che non siano interrotte oppure in corto circuito fra loro prevista la pressione dei sei tasti della tastiera secondo la JP 9 Motor control JP 10 Motor control DIAGNOSTIC PROGRAMS The diagnostic programs resident on the program eprom are used to test the most important devices on the main board of the balancer Tests regard keypad I O lines program 11 RAM 12 CTC and corresponding interrupt lines 13 non volatile Memory 14 A D converter multiplexer analog input lines 15 circuit for processing encoder signals FO F1 F2 16 stop line 17 chip enable signals generated by PAL GAL 19 display 110 To call the programs switch off the machine set dipswitch 2 of SW 2 to test mode 5 2 islocated near the top edge of the main board between the Ih display and the corresponding po
3. Montare sull albero dell equilibratrice una ruota di dimensioni medie es 5 x 13 ed equilibrarla con la massima precisione Squilibrare la ruota con 100 grammi 3 5 oz sul fianco esterno Selezionare il programma di servizio 96 ed eseguire un lancio per controllare i valori dei segnali e della fase dei pick up I valori corretti sono i seguenti sfasamento F da 2 0 2 0 segnale pick up interno 200 280 segnali pick up esterno E da 110 a 170 Se i valori visualizzati al termine del lancio non rientrano negli intervalli specificati si agisca tramite gli appositi grani sul serraggio dei pick up finch le condizioni non sono soddisfatte Questi valori sono normalmente ottenuti con una coppia di serraggio di 1 7 Nm Stringere a pacco i dadi autobloccanti e quindi svitarli legger mente circa una faccia in modo che lavorino le molle a tazza presenti Durante queste operazioni opportuno mantenere fermi i rispettivi grani in modo da non alterare le condizioni di preca rica dei pick up Richiudere il coperchio portapesi Eseguire la calibrazione della sensibilit SOSTITUZIONE DEL GRUPPO OSCILLANTE COMPLETO Remove the weight holder tray after unscrewing the 4 fixing screws and removing the anvil Detach the pick up connector Remove the pick ups by unscrewing the two M8 grub screws Fit the new pair of pick ups clamping them lightly and making sur
4. correct operation of the automatic start microswitch on the wheel guard when the guard lowered the microswitch contact must close If the above checks fail to uncover the source of the problem renew the main board Message displays when balancer is switched on Switch of the balancer and then set microswitch 2 of the pair SW 2 Work mode as described in the heading Dipswitch settings on main board 4 The displays show the message 29 Try to performing another wheel spin Checkthatthe connecting cable between the microswitches and tne power supply board has been connected correctly Ifthe error recurs cheeckthatthe safety microswitch 5 correctly set and operating properly see Adjust the wheel spin braking device and safety microswitch 5 The displays show the message Err 30 If abnormal noise is noticed check the condition of the pinion If motor start e check operation of the encoder circuit board see Service programs If the motor does not start check fuse FU4 on the PEAL board check that the motor power supply cable is connected cor rectly e check operation of the PEAL board check operation of the motor When the machine is switched it is completely disabled no commands accepted Check that all the keys on the control panel are functional i e make sure that none of the contacts is permanently closed due to a fault If
5. Message 4 is shown on the rh display and the 2 test is run automatically in the same manner as the RAM test 1 2 If the testis next routine selected automatically If errors are detected message 5 is shown on the displays You can however skip the error state and proceed to the next test by pressing Caution this test erases the contents of the permanent me mory When you quit the test environment all calibrations and settings that involve the storage of data in the EPROM must be repea ted Program 15 The message 15 is shown briefly on the rh display before the test is run procedure is as follows siva attivazione del test precisamente la selezione del programma attiva il test del canale 0 del multiplexer e la visualizzazione del relativo dato convertito pressioni del tasto attivano 11651 sui canali successivi pressioni del tasto attivano il test sui canali precedenti Viene di seguito riportata una tabella relativa qi valori attesi per ogni singolo canale Canale Segnale Valore atteso 0 1 guadagno pick up interno Da 120 140 127 E Idem 2 IP esterno Idem j 2 i Idem 4 Potenziometro diametro Da 5 a 235 5 Ingresso non gestito 6 Potenziometro distanza Da 5 a 240 7 Ingresso gestito Il valore visualizzato pu essere aggiornato premendo il tasto inoltre previsto un controllo sulla linea di segnalazione
6. di Massa di alimentazione del motore e 2 elettromagneti Montare il coperchio portapesi Eseguire la procedura di calibrazione della sensibilit PER MACCHINE DALLA MATRICOLA N 04029048 Dopo avere accertato che ilgruppo sia la causa effettiva delle anomalie della macchina procedere alla sua sostituzione come segue Togliere il coperchio portapesi dopo avere svitato le 4 viti di fissaggio ed aver rimosso l incudine montare la scheda ricerca completa di supporto svitando le due viti M4 di fissaggio scollegare i cavi di Massa di alimentazione del motore dei due elettromagneti Allentare le due viti di serraggio dei pick up Togliere il coperchio in plastica situato nella parte posteriore della carcassa per poter accedere alle 3 viti di fissaggio del dispositivo di lancio frenata SMontare il dispositivo di lancio frenata Svitare le 4 viti di fissaggio delle balestre del gruppo oscillante al basamento Rimuovere il gruppo e sostituirlo col nuovo serrando modo adeguato le viti di fissaggio al basamento 5 verifichi quindi che l albero del gruppo oscillante risulti parallelo sul piano verticale all albero del tastatore Rimonfare la scheda ricerca completa di supporto Rimontare i pick up regolandone la precarica come descritto nel paragrafo Sostituzione e regolazione dei pick up Rimontare il dispositivo di lancio e frenata regolandolo come descritto nel paragrafo Regolaz
7. di avvenuta conversione per verificare la presenza di eventuali corti circuiti o interruzioni Se dopo un ritardo prefissato non viene rilevata alcuna segnalazione compare sui display il mes saggio Err 6 L uscita da questo programma e quindi la selezione del suc cessivo oppure il superamento di una condizione di errore si ottiene premendo il tasto F Programma 16 La selezione di questo programma provoca la visualizzazione temporanea del messaggio 1 6 sul display destro dopodich viene attivato il test che visualizza la posizione angolare qell qol bero della Macchina riferita alla tacca di zero dell encoder nel seguente modo Pos nnn programma identico al 97 selezionabile in ambiente di servizio L uscita e quindi la selezione del test successivo si ottiene premendo il tasto F Programma t 7 La selezione di questo programma da effettuare col carter protezione abbassato provocala visualizzazione temporanea del messaggio 1 7 sul display destro STOP Il test prevede la pressione del tasto 2 l alzata della protezione la conseguente visualizzazione del messaggio Sto sul display sinistro se la linea di stop risulta funzionante la linea non funziona oppure se non si vuole effettuare il test possibile uscire dal programma selezionando il successivo premendo il 19 La selezione del programma prevede la visualizzazione del messaggio t 9 su
8. so that after adjustment the microswitch is tripped when the teeth of the pinion have not yet unmeshed from the teeth of the ring gear Adjust the position of the braking electromagnet as described in Replacing and adjusting the braking electromagnet 12 Carry out a complete wheel spin to check that it takes place correctly Refit the weight holder tray Re close the plastic cover in the rear side of the body RICERCA GUASTI L equilibratrice 5 626 dotata di programmi di autotest ed autodiagnosi che forniscono informazioni riguardanti la mag gior parte degli eventuali guasti e dei relativi interventi fare riferimento all elenco dei messaggi di errore ed al paragrafo ricerca guasti riportati sul manuale d uso Esistono tuttavia condizioni di funzionamento anomalo che la macchina non in grado di riconoscere e di cui si fornisce di seguito un elenco arrenzione Per tutte le anomalie di elettrico si consiglia sempre verificare prima di sostituire una scheda il corretto collegamento delcavo di alimentazione sul primario del trasformatore in base alla tensione di rete disponibile la corrispondenza delle tensioni dei secondari del trasforma tore ai valori nominali previsti utilizzare un tester predisposto come voltmetro in corrente alternata e fare riferimento al disegno del trasformatore allegato la bont dei cablaggi fra i componenti probabilmente coin volti nel malfu
9. Remove the motor from the support Compress the spring so that it disengages from the shoe Rotate the shoe its pin and withdraw it axially Fit the new shoe while continuing fo compress the spring Clean the cork facing with denatured alcohol to remove any debris that may have been deposited while handling and fitting part Clean also the spin pulley on the shaft sensor assembly Refit the motor to the support with the relative locking band Reconnect the ground and power feeding wires to the motor and the two electromagnets Performa test spin to checkthatitisexecuted properly paying Eseguire un lancio per verificare la corretta esecuzione del lancio ed in particolare della fase di frenata Rimontare il coperchio portapesi REGOLAZIONE DEL DISPOSITIVO DI LANCIO E FRENATA PER MACCHINE FINO ALLA MATRICOLA N 04019048 Togliere il coperchio portapesi dopo avere svitato le 4 viti di fissaggio ed aver rimosso l incudine Togliere il coperchio in plastica situato nella parte posteriore della carcassa per poter accedere alle 3 viti di fissaggio del dispositivo di lancio frenata Allentare le tre viti di fissagio del dispositivo di lancio frenata Regolare la posizione del dispositivo in modo che la distanza fra il piano verticale del supporto dell elettromagnete del freno 12 e l albero del gruppo oscillante corrisponda 2 2 3 mm Verificare che il rullino ingomma risulti perf
10. Z DD AZL L Ue a sui FoOO sh 2 5563 F A 0 AD SIL IE TAGE ASSI 2 23 SCHEMA ELETTRICO GENERALE Scheda alimentazione e comandi Scheda principale Scheda ricerca Pick up interno Pick up esterno Fusibile 3 15 A Fusibile 500 MA Fusibile 500 MA Fusibile 20 Fusibile 4 A Fusibile 4 A Fusibile Fusibile Fusibile Bobina distacco motore Bobina freno Motore Interruttore generale Potenziometro distanza interna Potenziometro diametro Microinterruttore protezione Trasformatore di alimentazione Presa di alimentazione Resistenza Filtro rete Filtro motore N 4 FU1 AP1 FU2 AP1 FU3 1 FU4 AP1 FU5 1 FU6 1 FU1 TC1 FU2 TC1 TC1 L1 L2 M1 INDEX GENERAL WIRE DIAGRAM Power and control board Main board Fork shaped board Internal pick up External pick up Fuse 3 15 Fuse 500 mA Fuse 500 mA Fuse 20A T Fuse 4 A Fuse 4 A 5 Fuse 5 Fuse 5 Motor disengagement Brake coll Motor Main switch Internal distance potentiometer Diameter potentiometer Safety guard microswitch Power su
11. meccanica del motore 22 INDEX and electrically segregated that the RC filter on the spin motor is present and working properly If the above checks fail to uncover the source of the problem renew the main board Slight electric shock is detected when touching metal parts of the balancer Check that the earth connection of the power socket is properly wired to ground in addition to the obvious safety requirements an efficient earth is also essential for the correct operation of the machine The spin device is noisy and or the rubber roller is slipping on the pulley FOR MACHINES UP TO SERIAL NUMBER 04019048 Check in order that the spin motor roller engages correctly see Adjusting the spin brake device that the rubber faced roller is not excessively worn that the motor is in good mechanical condition that the pulley is clean if necessary clean with denatured alcohol The spin device is noisy FOR MACHINES FROM SERIAL NUMBER 04029048 Check in order that the spin motor pinion engages correctly see Adjusting the spin brake device that the pinion is not excessively worn that the ring gear is not excessively worn that the motor is good mechanical condition INDEX TRANSFORMER CONNECTION DIAGRAM SCHEMA COLLEGAMENTO TRASFORMATORE p rig gt o Ag SO ATL
12. vou identify a faulty key renew either the key in question or the main board that none of the keys are permanently pressed because the main board has been mounted to the support panel incorrectly Whenever a board is installed on the panel pay the maximum attention to ensure that the keys which are soldered directly onto the main board are completely functional For this purpose tighten the nuts on the four corners of the board finger tighten the two nuts in the proximity of the keys check that the keys are working properly by pressing them one by ONE adjust the clamping force of the two nuts so that the keys are in contact with the polvester protective film but not under pressu The balancer supplies inconsistent unbalance values each time a spin cycle is executed differences greater than 3 grams with unbalance of around 30 grams Check in order that the machine is resting stably on the floor and that the rubber feet are in good condition that the weight holder tray is properly in position i e that it is not rubbing against the bell flange on the spin shaft sensor assembly during the spin thatthe brake shoe and or the rubber roller are not interfering with Ci potrebbe avvenire per una errata regolazione del dispositivo di lancio e frenata che deve pertanto essere modificata seguen do le istruzioni riportate nell apposito paragrafo Che la ruota sia bloccata sull albero in modo efficace o
13. balancerfeature varioushardware and software settings that make them compatible with various models of wheel balancer They are factory supplied with the required configuration for use on model 5 626 so no further adjustment required The following chart shows dipswitch and jumper settings for verification purposes SCHEDA SETTAGGIO PEAL 73 4 5 6 MBE 166 FUNZIONE Comando RL2 da pulsante freno CHIUSO Interruttore feed back motore APERTO Comando RL2 da comando motore 1 2 Comando RL2 RL3 da pulsante freno 1 2 Feed back motore da PEAL APERTO Sicurezza HW su START 2 3 STOP OR BCRT APERTO Inversione CHIUSO Non usato Non usato OFF Non usato Test Lavoro OFF Inversione START STOP Selezione analogica bassa velocit 1 4 J6 e J12 Selezione U111 RAM 62256 CHIUSO J13 Selezione EPR1 27C010 e 27C020 2 3 15 Selezione CLPK forcella 2 3 SW1 1 SW1 2 SW2 1 Disponibile NON GESTITO SW2 2 Test Lavoro OFF SW3 Inversione START STOP PEAL 73 4 5 6 MBE 166 SETTTTING INDEX FUNCTION RL2 control from brake pushbutton CLOSED Interrupt motor feedback OPEN RL2 control from motor control 1 2 RL2 RL3 control from brake pushbutton 1 2 Motor feedback from PEAL OPEN HW safety on START 2 3 STOP OR BCRT OPEN BCRT inversio
14. contact must close Correct adjustment of the cam that activates the automatic start microswitch correct wiring of the automatic start microswitch correct operation of the o button If the above checks fail to uncover the source of the problem renew the main board 2 The displays show wheel data The main board is receiving the o command from the push button or the microswitch but the command is not executed Check correct insertion and wiring of the Control cable that connects the main board with the power and control board correct operation of the power and control board and parti cularly the relay that feeds the spin motor To perform the above tests disconnect the motor power feeding wires connect the test probes of a multimeter set up the voltage scale to the terminals of the disconnected leads press the 7 button If the circuitry upline of the test point including the relay is functioning correctly the meter will provide a reading of 28V check that the spin motor is in proper working order If the above checks fail to uncover the source of the problem renew the main board 3 The displays show the message Cr The guard microswitch contact is open Check that the guard is lowered when you perform a spin cycle by pressing the button premendo il pulsante J il corretto funzionamento del microswitch di start auto
15. fissare quest ultimo in una posizione intermedia serrando le due viti Avvitare sull asta di guida il dado autobloccante di fine corsa arrestandosi non appena la parte in plastica di bloccaggio risulta in presa sul filetto Non avvitare oltre per non limitare eccessivamente la corsa del nucleo e garantire quindi il corretto funzionamento nella fase di lancio Ricollegare i cavi di alimentazione dell elettromagnete Modificare la posizione verticale dell elettromagnete nelmodo seguente Spostare l elettromagnete verso l alto gradualmente l elettromagnete verso il basso fino STOP quando azionando il con il tasto nucleo raggiunga la posizione di fine corsa Eseguire alcuni lanci per verificare il corretto funzionamento del dispositivo sia in fase di lancio che in frenatura Verificare il corretto serraggio delle viti di fissaggio magnete Rimontare il coperchio portapesi SOSTITUZIONE DEL PATTINO DEL FRENO Togliere il coperchio portapesi dopo avere svitato le 4 viti di fissaggio ed aver rimosso l incudine Scollegare i cavi di Massa di alimentazione del motore dei due elettromagneti Svitare la vite di fissaggio della fascetta metallica di bloccag gio del motore Rimuovere il motore dal supporto Comprimere la molla in modo da disimpegnarla dal pattino Ruotare il pattino sul perno e sfilarla assialmente Montare il nuovo pattino Mant
16. format dd mm yy To quit the program and exit the Service environment press F Program 93 is used for Checking the version of the program installed on the balancer to permit updates if necessary without having to disassemble the electronic board from in order to read the label on the eprom memory chip Standard unbalance value displa Selecting this program displays unbalance values relative to the last spin executed calculated with reference to the standard calibration coefficients those used by the machine when the board has never been calibrated or when the previously calculated calibration coefficients have been ina dvertently erased quit the program and exit Service environment press F This program is used for optimising the clamping tightness of the pick ups in accordan ce with the mechanical characteristics of the balancing shaft sensor assembly and those of the electronic board installed on vour machine Visualizzazione coefficiente taratura di fase primo guadagno La selezione del programma determina la visualizzazione della stringa sul display sinistro del coefficiente di taratura di fase sul display destro Il dato viene espresso in tacche parte intera e ottavi di tacca parte decimale di encoder una tacca corrisponde circa 1 4 grad L uscita dal programma e dall ambiente di Servizio avviene premendo il tasto F Il programma viene usato per
17. is installed also check that the tyre shop earth system is efficient thatthe fuseson the transformer andthe main board and main board LEDs illuminate to confirm the presen ce of the various power supply voltages The following table refers to the main electrical circuit diagram Type Location Protected power supply Transformer Transformer Transformer PEAL Board PEAL Board PEAL Board Location Protected power supply Transformer Monitor Transformer All Transformer All Transformer All Transformer Monitor Transformer All PEAL Board 73 6 5V PEAL Board 73 6 12V PEAL Board 73 6 12 V PEAL Board 73 6 24 V Motor PEAL Board 73 6 24 V Motor disengager coil PEAL Board 73 6 24 V Brake coil machine fails to switch on Use a volimeter to check that power is present the main board power supply connector 1 If there is no voltage on the transformer primary check that the electrical socket is efficient and that the relative fuses are intact that the power plug is properly wired to the power cable feeding the machine that there are no breaks in the power cable that the master switch is working properly 2 Se tensione sui primari si controlli l integrit dei fusibili FU FU2 del trasformatore la presenza delle tensioni previste suisecondari del trasformatore il buon funzionam
18. la protezione venga abbassata quando si esegue un lancio INDEX 2 If voltage is present on the transformer primary check that transformer fuses FU2 and FU3 are intact that the correct voltages are present on the transformer secon dary winding that the PEAL power and control board is functioning correctly This is achieved by checking the fuses on the board and correct illumination of the relative LEDs the power supply voltages on the Jalsk connector refer to the attached diagram of the board that the main board power supply cable is correctly wired its connectors are correctly inserted Check forthe presence of short circuits on peripheral devices For this purpose detach all the wires from the main board connectors with the exception of the power supply and then switch on the balancer If the above checks fail to uncover the source of the problem renew the main board When the START key is pressed and or the wheel guard is lowered machine fails to execute spin cycle In this case there are various possible causes that can be identified on the basis of display Messages 1 The display continues to show the previously calculated unba lance values main board does not receive or cannot read the START signal the pushbutton or guard microswitch Check Correct operation of the automatic start microswitch wheel guard when the guard is lowered the
19. possibile superare la condizione di errore e passare al test successivo premendo il tasto F Programma 1 4 La selezione di questo programma provoca la visualizzazione del messaggio 14 sul display destro e l esecuzione automati deltest sulla EPROMInmodo analogo a quanto avviene per programma 2 se avuto esito positivo viene automaticamente selezio nato il successivo In caso contrario compare il Messaggio 5 sui display e risulta comunque possibile superare la condizio ne di errore e passare al test successivo premendo il tasto F Attenzione il test provoca la cancellazione della memoria non volatile All uscita dall ambiente di test sar quindi necessario eseguire tutte le calibrazioni e le impostazioni che prevedono memo rizzazione di dati su EPROM Programma t 5 La selezione di questo programma provoca la visualizzazione temporanea del messaggio t5 sul display destro e la succes 8 INDEX Each time you pressa key on which no faultis present 8 will appear starting on the first segment of the Ih display and ending on the last segment of the rh display When E is pressed the spin motor will start momentarily to test command transmission and retention lf you press keys located on interrupted line intersections columns for output and rows for input no corresponding display will oe generated when a key is pressed a short circuit is detected b
20. programma viene usato per verificare che i valori visualizzati rientrino negli intervalli previsti Ovvero sfasamento F da 2 0 a 2 0 segnale pick up interno 200 280 7 esterno E da 110 a 170 97 F Visualizzazione funzionalit scheda ricerca encoder La selezione del programma determina la visualizzazione del messaggio Pos sul display sinistro di un valore numerico compreso fra 0 e 255 al variare della posizione angolare dell albero sul display destro Se il programma viene richiamato subito dopo l accensione della Macchina sui display compare il messaggio Pos rot per indicare la necessit di ruotare l albero finch il riferimento di zero dell encoder non transitato davanti alla scheda ricerca INDEX Display of first gain phase calibration coefficient select program 95 In display shows F rh display shows the phase calibration coefficient The value is expressed in encoder notches integers and ei ghths of q notch fractions of an integer one encoder notch equals approximately 1 4 degrees quit the program and exit the Service environment press F This program is used for checkingthatthe phase calibration coefficient values displayed are within the correct interval i e from 2 0 to 2 0 Display of pick up signals and relative phase select program 96 Message 96 on Ih display flashing message on rh display Proceed th
21. wheel with one hand for a few seconds to check that the roller adheres to the pulley surface correctly without slipping Free the wheel and run a complete spin cycle to check that 5 correctly Refit the weight holder tray ADJUSTING THE SPIN BRAKING DEVICE AND THE SAFETY MICROSWITCH 564 FOR MACHINES FROM SERIAL NUMBER 04029048 Remove the weight holder tray after unscrewing the 4 fixing screws removing the anvil Remove the plastic cover located in the rear side of the body in order to reach the 3 fixing screws of the spin brake device Slacken the three spin brake device fixing screws Adjust the position of the device so that when the brake is held in contact with the pulley the pinion contact roller is about 8 5 mm 0 5 mm from the bell of the spin shaft sensor assem bly In addition the device must be as parallel as possible to the spin shaft sensor assembly Check that the rubber roller is perfectly parallel to the spin shaft sensor assembly pulley Secure the device by tightening the three screws Adjust the motor undoing the band clamp fixing screws so thatthe teeth of the pinion and the ring gear are centred with each other Adjust the position of the motor disconnection electromagnet as described in Replacing and adjusting the motor discon nection electromagnet L1 Adjust the position of the microswitch acting on the fixing nuts
22. A REGOLAZIONE DEL DISPOSITIVO DI LANCIO FRENATA E MICRO DI SICUREZZA 504 RICERCA GUASTI La macchina non si accende Premendo il pulsante START e o abbassando la protezione la macchina non effettua il lancio All accensione compare sui display l indicazione All accensione la macchina bloccata non accetta alcun comando L equilibratrice fornisce valori di squilibrio non ripetitivi in lanci successivi differenze superiori a 3 grammi con squilibri dell ordine di 30 grammi Non si riesce ad equilibrare la ruota applicando i pesi indicati dall equilibratrice ed eseguendo poi un lancio di controllo compaiono nuovi valori di squilibrio in modo casuale II motore rimane inserito mantenendo in trazione la ruota e il lancio in corso non si conclude Durante un lancio la macchina rimane bloccata con beeper attivato compaiono caratteri sconosciuti sui display la macchina esegue un lamp test e si resetta Toccando le parti metalliche dell equilibratrice si prende la scossa dispositivo di lancio rumoroso e o il rullino di gomma slitta sulla puleggia SCHEMI ELETTRICI CONTENTS ELECTRICAL HOOK UP SERVICE PROGRAMS 3 Eliminate restore O o o di di kb A 10 12 12 13 14 15 15 16 17 17 18 19 19 20 20 21 21 21 22 22 22 24 display of the first gram of unbalance round off to the inch of diameters measured with the automatic measur
23. ING AND ADJUSTING THE MOTOR DI STACCO MOTORE L1 PER MACCHINE DALLA MATRICOLA N 04029048 Togliere il coperchio portapesi dopo avere svitato le 4 viti di fissaggio ed aver rimosso l incudine scollegare i cavi di massa e di alimentazione del motore e dei due elettromagneti Togliere il coperchio in plastica situato nella parte posteriore della carcassa per poter accedere alle 3 viti di fissaggio del dispositivo di lancio frenata SMontare il dispositivo di lancio frenata completo Svitare le due viti M4 di fissaggio della piastrina di supporto microinterruttore di sicurezza Svitare le due viti M4 di fissaggio dell elettromagnete Montare il nuovo eleftromagnete Rimontare la piastrina di supporto micro di sicurezza Rimontare il dispositivo di lancio e frenata effettuando la regolazione come descritto nel paragrafo Regolazione del dispositivo di lancio frenata e micro di sicurezza Ricollegare i di Massa di alimentazione del motore e dei due elettromagneti Registrare l elettromagnete di stacco motore in modo tale che durante la fase di acquisizione dei segnali di squilibrio la distanza fra i denti del pignone e i denti della corona non sia inferiore mm Verificare che allo stacco motore per l acquisizione dei dati il pattino del freno non tocchi o sfiori la puleggia del gruppo oscillante Verificare la corretta regolazione del micro di sicurezza come descritto nel paragraf
24. NE E COMANDI ENI Fal egr 02000000 TE amp tn r SIT 1 1HS CHG LO L peri Pia i rL
25. a reliable referen 11 a causa dello spessore del cerchio Queste differenze vengono compensate dalla procedura di calibrazione del tastatore per fare coincidere i valori rilevati con quelli nominali che costitui scono un riferimento consolidato per l utente Ovviamente la compensazione viene effettuata con riferimento allo spessore del cerchio utilizzato nella procedura di calibrazione per Cui i dati rilevati successivamente su ruote aventi spessori diversi possono presentare leggeri scostamenti Massimo 2 3 decimi di pollice rispetto a quelli nominali Ci non costituisce un errore di precisione dei dispositivi ma rispecchia la realt Affinch valori geometrici reali e valori rilevati coincidano con buona approssimazione su tutto l intervallo di variazione parametri necessario che sia corretta la posizione reciproca dell albero supporto ruota e dell albero scorrevole del tastato re Gli assi dei due alberi debbono infatti risultare paralleli nello spazio quindi sui due piani orizzontale e verticale ed avere distanze prefissate Questa condizione viene soddisfatta all atto del collaudo pres so l azienda e quindi se si sostituisce un potenziometro non necessario effettuare ulteriori interventi SOSTITUZIONE E REGOLAZIONE DEI PICK UP INDEX ce for the user Clearly compensation is performed with refe rence to the thickness of the rim used in the calibration proce dure so that the data measured on wh
26. crew the two M4 screws which fix the electromagnet Fit the new electromagnet Replace the microswitch support plate Reassemble the spin brake device adjusting it as described in the heading Adjusting the spin braking device and safety microswitch ground and power wires to the motor and the two electromagnets Adjust the motor disengager microswitch so that during the imbalance data acquisition phase the distance between the pinion and ring gear teeth is at least 1 mm Check that when the motoris disengaged fordata acquisition the brake shoe does not touch or brush against the pulley of the central unit Check that the safety microswitch is correctly adjusted as described in Adjusting the spin braking device and safety microswitch Refit the weight holder tray Re close the plastic cover in the rear side of the body CHANGING AND ADJUSTING THE BRAKE ELECTROMAGNET 12 FOR MACHINES UP TO SERIAL NUMBER 04019048 Remove the weight holder tray after removing the 4 fixing screws and the anvil Disconnect the power feeding wires from the electromagnet Unscrew the limit position nut from the guide rod of the electro magnet core Unscrew the two 5 screws securing the electromagnet Disassemble the electromagnet extracting the guide Insert the guide rod in the new electromagnet and secure the latter in an intermediate position and ti
27. damento di un pollice In questa condizione selezionando il programma 91 compare il messaggio on 5 sul display sinistro La pres sione del tasto consente di visualizzare in seguito i diame tri rilevati col automatico con la precisione del deci mo di pollice sul display sinistro compare il messaggio oF 5 INDEX ELECTRICAL HOOK UP 5 626 wheel balancers are fed from the electrical mains with a single phase supply The machines are supplied factory set for the voltage in customer s tyre shop 110 0 220 Vac alter the voltage the primary winding connection on the tran sformer must be adapted to the electrical moins voltage avai lable SERVICE PROGRAMS The service programs provide useful data for checking the efficiency of various parts of the machine rapidly and intuitively Selection is made as follows press either of the Ge and within two seconds press this procedure serves to preselect the first service JD program 91 press to select the next or previous programs unfil you reach the one you require Each program preselec tion is accompanied by 9X where X is a variable depending on the program on the Ih display and the flashing message Ent on the rh display prompting you to press confirm press to confirm If you do not confirm the preselection within 3 seconds the system will automatically quit
28. e that the balls are positioned correctly in their seats The pick up bearing the letter must be installed on the rh side while pick up E goes on the left looking from the front of the machine Reconnect the pick up connector Set 1 mode in service program 91 for high precision unbalance display Mount an average size wheel e g 5 x 13 on the spin shaft and balance it with the utmost precision Now unbalance the wheel by applying a 100 gram 3 5 oz weight on the outside rim Select Service program 96 and spin the wheel to check signal values and pick up phase The correct values are pick up phase F inside pick up 200 1 280 outside pick up E from 110 to 170 If the values displayed at the end of the spin are not within these limits tighten or loosen the grub screws to adjust pick up clam ping until you get the correct values These values are generally obtained with a tightening torque of 1 7 NM Tighten the self locking nuts and then loosen by about one flat so that the Belleville springs are exerting pressure During these operationsimmobilise the grub screwsso that pick up pressure is not changed Close the weight holder tray Run a sensitivity calibration routine from 2 0 to 2 0 CHANGING THE SHAFT SENSOR ASSEMBLY PER MACCHINE FINO A MATRICOLA N 04019048 Dopo avere accertato che il gruppo sia la causa effettiva delle anomalie della macchina
29. ead RP1 Bring the gauge toits rest position fully retracted and holding the pulley turn the potentiometer spindle with a screwdriver until the rh display shows value close to 5 Now tighten the pulley screw fully so that the pulley cannot turn with respect to the potentiometer spindle Bring the gauge to the full stroke position to check the electrical continuity of the potentiometer The full rotation of the potentiometer corresoonds to approxi mately 235 numbers therefore if the reading is 5 at rest position the full range value will in the region of 240 Refit the complete measurement gauge assembly using the two M fixing screws securing it to the support columns Calibrate the gauge by means of the procedure described in the s user handbook Check that the measured diameters are correct using wheels of a known size or a calliper gauge If you wish to display wheel data with resolution of 0 1 inches start by selecting function oF 5 in service program 917 Notes nominal wheel diameter e g 147 refers to the plane which the tyre beads are seated i e inside the rim Measured wheel data on the contrary refer to the external planes of the wheel and are therefore lower than the wheel nominal data due to the thickness of the rim Such differences are compen sated for by calibrating the gauge so that the measured values coincide with the nominal values to provide
30. ectromagnet Unscrew the limit position nut from the guide rod of the electro Magnet core Unscrew the two 5 screws securing the electromagnet Disassemble the electromagnet extracting the guide rod Insert the guide rod in the new electromagnet and secure the latter in an intermediate position and tighten the two fixing 5 Screw the locking nut defining the limit position onto the guide rod until the plastic locking collar is engaged with the thread Do not screw the nut down any further to avoid the risk of restricting the stroke of the electromagnet core and to ensure that the electromagnet functions correctly during the spin cycle Reconnect the electromagnet power feeding wires Modify the vertical position of the electromagnet as follows e Move the electromagnet upwards e Gradually move the electromagnet down untilwhen the brake STOP is operated using the key the core reaches the limit stop position Perform a few wheel spins to check that the device works during booth spinning and braking Check that the electromagnet fixing screws are tightened correctly Refit the weight holder tray CHANGING THE BRAKE SHOE Remove the weight holder tray after unscrewing the 4 fixing screws and removing the anvil Disconnect the ground and power feeding wires from the motor and the two electromagnets Remove the fixing screw of the motor locking band
31. edere se necessario alla regolazione del disposi tivo di lancio e frenata come descritto nell apposito paragrafo Rimontare il coperchio portapesi PER MACCHINE DALLA MATRICOLA N 04029048 Togliere il coperchio dopo avere svitato le 4 viti di fissaggio ed aver rimosso l incudine Disinserire i connettori faston rosso e nero dei cavi di alimenta zione del motore Svitare la vite di fissaggio della fascetta metallica di bloccaggio del motore Rimuovere il motore dal supporto SMontare il pignone svitando il grano di fissaggio Montare il pignone sul nuovo motore tramite il grano M4 facendo attenzione che la punta di quest ultimo si appoggi sull apposita nicchia dell albero motore Posizionare il nuovo motore sul supporto in modo che denti del pignone siano centrati rispetto denti della corona idue connettori faston maschi del motore siano rivolti verso l alto la protezione della spazzola non appoggi sul supporto motore Fissare il motore al supporto con l apposita fascetta di fissaggio Ricollegare i fili di alimentazione del motore tramite i due connettori faston il rosso sul positivo ed il nero sul negativo Pulire con alcool la puleggia Eseguire un lancio per verificare il corretto funzionamento del motore Procedere se necessario alla regolazione del disposi tivo di lancio e frenata come descritto nell apposito paragrafo Rimontare il coperchio portap
32. eels with different rim thicknesses can deviate slightly 0 2 0 3 inches at the most from wheel nominal data This situation is not the result of an error in the measuring system it simply reflects the real dimen sions of the wheels To get good average alignment between real geometrical values and measured values through the fullrange ofmeasure ment the reciprocal position of the spin shaft and the sliding gauge shaft must be correct The two shafts must be parallel in the vertical and horizontal plane and at a clearly defined C C distance This condition is checked at the time of factory testing and should not require adjustment when you change one of the potentiometers CHANGING AND ADJUSTING THE PICK UP Togliere il coperchio portapesi dopo avere svitato le 4 viti di fissaggio ed aver rimosso l incudine Disinserire lq connessione della coppia di pick up Togliere i pick up svitando i due grani M8 Montare la nuova coppia di pick up frizionandoli leggermen te facendo attenzione che le sfere si posizionino corretta mente all interno delle apposite nicchie Il pickup contrassegnato conlalefteralvamontato sulla destra e quello contrassegnato con la lettera E sulla sinistra nendo di lavorare rimanendo davanti alla macchina Ricollegare il connettore dei pick up Impostare la Modalit 1 On col programma di servizio 91 per visualizzare i valori di squilibrio con la Massima precisione
33. either direction the value must be updated continuously within the interval 0 255 and at the end of a spin cycle the values on the two displays must be identical Measurement gauge potentiometer efficiency displa select program 98 In display shows message di rh display shows converted voltage value from the diameter potentiometer If you turn the gauge this value will be updated constantly Press to get message d on Ih display on rh display converted voltage value from distance poten tiometer As you move the gauge in and out this value is updated constantly quit the program and exit the Service environment press F The program is used for checking the efficiency of the potentiometers that provide automatic wheel data input when the gauge is moved the displayed values must be updated constantly within the prescri range Display of second gain phase calibration coefficient Identical functionality to that of program 95 DIPSWITCH SETTINGS ON MBE MAIN BOARD AND PEAL sulle schede utilizzate nell equilibratrice sono presenti alcune predisposizioni hardware e software che ne consentono l im piego su altri Modelli Esse vengono gi fornite nella configura zione per funzionare correttamente 5 626 e non risulta quindi necessario intervenire Si riporta la tabella completa per con sentire eventuali controlli 6 POWER CONTROL BOARD The electronic boardsinthe
34. ement gauge Display installed software release Standard unbalance value display Display of first gain phase calibration coefficient Display of pick up signals and relative phase Display of encoder board operating characteristics Measurement gauge potentiometer efficiency display Display of second gain phase calibration coefficient DIPSWITCH SETTINGS ON MBE MAIN BOARD AND PEAL POWER CONTROL BOARD DIAGNOSTIC PROGRAMS CHANGING AND ADJUSTING GAUGE POTENTIOMETERS CHANGING AND ADJUSTING THE PICK UP CHANGING THE SHAFT SENSOR ASSEMBLY CHANGING THE SPIN MOTOR CHANGING THE MOTOR DISENGAGEMENT ELECTROMAGNET REPLACING AND ADJUSTING THE MOTOR DISENGAGING ELECTROMAGNET 11 CHANGING AND ADJUSTING THE BRAKE ELECTROMAGNET 12 CHANGING THE BRAKE SHOE ADJUSTING THE SPIN BRAKE DEVICE ADJUSTING THE SPIN BRAKING DEVICE AND THE SAFETY MICROSWITCH SQ4 FAULT FINDING The machine fails to switch on When the START key is pressed and orthe wheel guard is lowered the machine fails to execute a spin cycle Message ftt on displays when balancer is switched on When the machine is switched on it is completely disabled no commands accepted The balancer supplies inconsistent unbalance values each time a spin cycle is executed differences greater than 3 grams with unbalance of around 30 grams Impossible to balance the wheel when youfitthe weights indicated by the balancing machine and spin the wheel to check result
35. enendo compressa la molla Pulire con alcool il sughero in modo da asportare l eventuale sporcizia depositata in seguito alla Manipolazione Pulire an che la puleggia di lancio del gruppo oscillante Rimontare ilmotore sulsupporto avvitando l apposita fascetta di fissaggio Ricollegare i cavi di Massa e di alimentazione del motore e dei due elettromagneti 16 INDEX Screw the locking nut defining the limit position onto the guide rod until the plastic locking collar is engaged with the thread not screw the nut down any further to avoid the risk of restricting the stroke of electromagnet core and to ensure that the electromagnet functions correctly during the spin cycle Reconnect the power feeding wires STOP Activate the brake by pressing Check with the brake engaged that when you pull the core guide rod upwards the can move 2 3 mm before encoun tering the limit position This extra distance is important to ensure efficient braking even when the cork facing on the brake shoe 5 worn necessary adjust the vertical position of the electromagnet until the above condition is satisfied Check that the electromagnet fixing screws are tightened fully down the weight holder tray FOR MACHINES FROM SERIAL NUMBER 04029048 Remove the weight holder tray after removing the 4 fixing screws and the anvil Disconnect the power feeding wires the el
36. ente la posizione degli squilibri In questo caso necessario verificare la pulizia dei fotodiodi della scheda ricerca la registrazione meccanica della forcella rispetto al disco ricerca se l anomalia permane si proceda alla sostituzione della scheda ricerca se anche in questo modo il difetto non viene rimosso si sostituisca la scheda principale Il motore rimane inserito mantenendo in trazione la ruota e il lancio in corso non si conclude Effettuare tutti i controlli sulla scheda ricerca elencati al punto precedente Controllare inoltre l efficienza della scheda di alimen tazione e comandi con particolare riferimento al rel di alimenta zione del motore Durante un lancio macchina rimane bloccata con beeper attivato compaiono caratteri sconosciuti sui display la macchina esegue un lamp fest e si resetta II difetto solitamente sporadico si pu manifestare a causa di assenza momentanea di alimentazione alla scheda principale oppure per disturoo o un malfunzionamento della scheda principale Controllare il corretto cablaggio del cavo di alimentazione della scheda principale e il corretto inserimento dei suoi connettori ilbuon funzionamento della scheda di alimentazione e coman di verificando in particolare valori delle tensioni di alimentazione disponibili tramite il con Jalsk si faccia riferimento allo schema allegato della INDEX the pulley during
37. ento della scheda di alimentazione e coman di PEAL verificando l integrit dei fusibili presenti sulla scheda e l accensione dei relativi led di segnalazione valori delle tensioni di alimentazione disponibili tramite il Jalsk si faccia riferimento allo schema allegato della scheda il corretto cablaggio del cavo di alimentazione della scheda principale e il corretto inserimento dei suoi connettori l eventuale presenza di corti circuiti su dispositivi periferici Allo scopo si stacchino tutti i cavi dai connettori della scheda princi pale ad eccezione di quello di alimentazione e si provi ad accendere la macchina Nel caso in cui i controlli precedenti non abbiano evidenziato componenti difettosi si sostituisca la scheda principale Premendo il pulsante START e o abbassando la protezione la macchina non effettua il lancio In questo caso si possono discriminare le diverse cause in base alle indicazioni dei display 1 display continuano visualizzare i valori di squilibrio calcolati in precedenza La scheda principale non riceve non sente il segnale di START proveniente dalla tastiera dal microswitch Controllare il corretto funzionamento del microswitch di start automatico associato carter di protezione della ruota a protezione abbas sata il contatto dello switch deve essere chiuso la corretta regolazione della camma che aziona ilmicroswitch del dispositi
38. esi SOSTITUZIONE DELL ELETTROMAGNETE DI INDEX Remove the motor from its support Disassemble the rubber roller by unscrewing the M4 grub SCrew Fit the rubber roller on the new motor making sure the tip the M4 grub screw enters the machined location on the motor shaft Piace the new motor the support so that the rubber roller is centred with respect to the width of the pulley make sure that rollerisnotinterfering with the ca binet ethe two male Fastons connecting the motor are facing upward e the brush protection is not resting on the motor support Secure the motor to its support by tightening the metal strap Reconnect the feed wires by recoupling the Fastons red to positive black to negative Clean the rubber roller and the pulley with denatured alcohol and wait for the parts to dry Perform a spin cycle to check that the motor is running properly If necessary adjust the spin and brake device see relative heading Refit the weight holder tray FOR MACHINES FROM SERIAL NUMBER 04029048 Remove the weight holder tray after unscrewing the 4 fixing screws and removing the anvil Disconnect the Fastons red and black on the motor feeding wires Unscrew the fixing screw of the metal strap securing the motor Remove the motor from its support Disassemble the pinion by unscrewing the M4 grub screw Fit the pinion on the new motor making sure the t
39. ettamente parallelo alla puleggia del gruppo oscillante Fissare il dispositivo serrando le apposite tre viti Verificare premendo il pulsante e mantenendo con temporaneamente bloccata per qualche secondo la ruota con una mano che il rullino aderisca efficacemente senza slittare alla superficie della puleggia Lasciare la ruota ed eseguire un lancio completo per verificar ne la corretta esecuzione Rimontare il coperchio portapesi REGOLAZIONE DEL DISPOSITIVO DI LANCIO FRENATA E MICRO DI SICUREZZA 564 PER MACCHINE DALLA MATRICOLA N 04029048 Togliere il coperchio portapesi dopo avere svitato le 4 viti di fissaggio ed aver rimosso l incudine Togliere il coperchio in plastica situato nella parte posteriore della carcassa per poter accedere alle 3 viti di fissaggio del dispositivo di lancio frenata Allentare le tre viti di fissagio del dispositivo di lancio frenata Regolare la posizione del dispositivo in modo che tenendo il freno in battuta contro la puleggia il rullo di appoggio del pignone risulti a 8 5 mm 0 5 mm dalla campana del gruppo oscillante inoltre il dispositivo deve essere il pi possi bile parallelo al gruppo oscillante Fissare il dispositivo serrando le apposite tre viti Regolare il motore allentando la vite della fascetta di bloc caggio facendo in modo che i denti del pignone e i denti della corona siano centrati fra loro Registrare la posizione dell elettroma
40. etween the tested line row or column one of the lines that is not being tested directly the message Err 1 will disolayed If the test is successful the next test will selected automati cally If faults are detected you can skip the error status and access the next test by pressing Program 12 Selecting program 12 generates the message 12 on the rh display and the RAM test is run automatically RAM test involves writing known bytes into tte RAM memory addresses and then checking the contents If the testis successful the next test will be selected automatical ly If a fault is detected one of the following messages is displayed Err 2 data congruity error caused by short circuits between the data bus lines or between data bus lines and power supply lines ES data congruity error in RAM addresses caused by short circuits oetween the address bus lines between the address bus lines and the power supply lines If an error is detected you can skip to the next test by pressing Program 3 Selecting this program generates the message t 3 on the rh display A functional test of the CTC and corresponding inter rupt lines is run automatically If the test issuccessfulthe next test will be selected automatical ly If a fault is detected the message 4 will appear on the displays In any event you can skip the next test by pressing F Program t 4
41. f the body in order to reach the 3 fixing screws of the spin brake device Disassemble the complete spin brake device SMontare il dispositivo di lancio frenata Svitare le due viti M4 di fissaggio dell elettromagnete Montare il nuovo eleftromagnete Rimontare il dispositivo di lancio e frenata regolandolo come descritto nel paragrafo Regolazione del dispositivo di lancio e frenata Ricollegare i di Massa e di alimentazione del motore e due elettromagneti Eseguire un lancio per verificare la corretta esecuzione del lancio ed in particolare che quando il magnete viene ali mentato perstaccare ilmotore durante la fase di acquisizione dei segnali di squilibrio la distanza fra il rullino ingomma e la puleggia non sia inferiore 0 5 mm Rimontare il coperchio portapesi SOSTITUZIONE E REGOLAZIONE ELETTROMAGNETE INDEX Unscrew the two M4 screws securing the electromagnet remove the latter Fit the new electromagnet Reassemble the spin brake device adjusting it as described heading Adjusting the spin brake device Reconnect the ground and power wires to the motor and the two electromagnets Perform a test spin checking also that when the electroma gnet is powered fo disengage the motor during the unbalan ce signal reading phase the gap between the rubber roller and the pulley is no less than 0 5 mm Refit the weight holder tray REPLAC
42. g the spin braking device and safety micro switch Reconnect the ground and power wires to the motor and the two electromagnets Refit the weight holder tray Calibrate machine sensitivity CHANGING THE SPIN MOTOR Remove the weight holder tray after unscrewing the 4 fixing screws and removing the anvil Disconnect the Fastons red and black on the motor feeding wires Unscrew the fixing screw of the metal strap securing the motor 13 del motore Rimuovere il motore dal supporto SMontare il rullino gomma svitando il grano di fissaggio Montare il rullino in gomma sul nuovo motore tramite il grano 4 facendo attenzione che la punta dello stesso si appoggi sul l apposita nicchia dell albero motore Posizionare il nuovo motore sul supporto in modo che il rullino in gomma sia centrato rispetto allo spessore della puleggia fare attenzione che il rullino non tocchi o sfiori il cassone idue connettori faston maschi del motore siano rivolti verso l alto la protezione della spazzola non appoggi sul supporto motore Fissare il Motore al supporto avvitando l apposita fascetta di fissaggio Ricollegare i fili di alimentazione del motore tramite i due connettori faston il rosso sul positivo ed il nero sul negativo Pulire con alcool la puleggia ed il rullino in gomma ed aspettare che siano asciutti Eseguire un lancio per verificare il corretto funzionamento del motore Proc
43. ghten the two fixing 5 15 Avvitare sull asta di guida il dado autobloccante fine corsa arrestandosi non appena la parte in plastica di bloccaggio risulta in presa sul filetto Non avvitare oltre per non limitare eccessivamente la corsa del nucleo e garantire quindi il corretto funzionamento nella fase di lancio Ricollegare cavi di alimentazione dell elettromagnete STOP Azionare il freno premendo il tasto Verificare che col freno inserito tirando verso l alto l asta di guida del nucleo quest ultimo possa muoversi di 2 3 mm prima di raggiungere la posizione di fine corsa Questa extra corsa fondamentale per mantenere neltempo una frenata efficace anche fronte di usura della pastiglia di sughero Se necessario Modificare la posizione verticale dell elettro magnete fino a soddisfare la condizione sopra descritta Verificare il corretto serraggio delle viti di fissaggio magnete Rimontare il coperchio portapesi PER MACCHINE DALLA MATRICOLA N 04029048 Togliere il coperchio portapesi dopo avere svitato le 4 viti di fissaggio ed aver rimosso Scollegare cavi di alimentazione dell elettromagnete Svitare il dado di fine corsa dall asta di guida del nucleo dell elettromagnete Svitare le due viti 5 di fissaggio dell elettromagnete smontare l elettromagnete sfilando l asta di guida Infilare di guida nel nuovo elettromagnete e
44. gnete di stacco motore come descritto nel paragrafo Sostituzione e regolazione dell elettromagnete di stacco motore 117 Registrare la posizione del micro agendo sui dadi di fissaggio facendo modo che a regolazione effettuata e allontanan do il motore dal gruppo il micro scatti quando i denti del pignone si trovano inseriti per circa due terzi della loro altezza Registrare la posizione dell elettromagnete di frenata come descritto nel paragrafo Sostituzione e regolazione dell elet tromagnete di frenata 12 Rimontare il coperchio portapesi Rimontare il coperchio in plastica nella parte posteriore INDEX particular attention to the braking phase Refit the weight holder tray ADJUSTING THE SPIN BRAKE DEVICE FOR MACHINES UP TO SERIAL NUMBER 04019048 Remove the weight holder tray after unscrewing the 4 fixing screws and removing the anvil Remove the plastic cover located in the rear side of the body in order to reach the 3 fixing screws of the spin brake device Slacken the three spin brake device fixing screws Adjust the position of the device so that the distance between the vertical plane of the brake electromagnet 12 support and the spin shaft sensor assembly shaft is between 2 and 2 3 mm Check that the rubber roller is perfectly parallel to the spin shaft sensor assembly pulley Secure the device by tightening the three screws and immobilise the
45. gni singolo programma identica quanto descritto per la sequenza automatica L uscita da un programma determina ritorno allo stato iniziale dell ambiente di test ttt su entrambi i display prevista l esecuzione in loop dei programmi 12 13 14 15 Per selezionare questa modalit necessario confermare la prese i START lezione del programma premendo 1 L uscita si ottiene premendo il tasto F Questa opzione risulta utile quando si vogliono eseguire i testinmodo ciclico per identificare eventualimalfunzionamenti tramite l uso di un oscil Per riportare macchina nelle normali condizioni di funziona mento occorre spegnere l equilibratrice riposizionare il Microswitch 2 della coppia 5 2 della scheda principale in posizione lavoro la Macchina SOSTITUZIONE E REGOLAZIONE DEI POTENZIOMETRI DEL TASTATORE Selezionare il programma di servizio 98 per visualizzare i dati relativi ai potenziometri del tastatore Il primo dato visualizzato si riferisce al potenziometro del diametro sul pannello visore si accende il led corrispondente smontare il tastatore completo svitando le due viti M di fissaggio alle colonnette di supporto Scollegare i cavi dei potenziometri 10 INDEX A IMPORTANT This program can only be selected individually it is not availa ble in the automatic sequence quit
46. i uscita della PAL dal 13 al 19 con esclusione del 17 A ATTENZIONE Questo programma selezionabile solo singolarmente cio al di fuori della sequenza automatica L uscita e quindi la selezione del test successivo si ottiene premendo il tasto F Programma La selezione del programma prevede la visualizzazione del Messaggio 10 sul display destro ed ilsuccessivo test dei singoli punti luminosi della scheda Dal momento che il test ha una durata non trascurabile e che non sempre serve eseguirlo esso viene attivato solo confermando la selezione col tasto solo nell ambito della sequenza automatica In caso contra rio premendo il tasto F si esce dal programma e si ritorna alla condizione iniziale visualizzando il messaggio su en trambi i display Selezione diretta di un programma Una volta entrati in ambiente di test con ftt visualizzato su entrambi i display possibile selezionare singolarmente i pro grammi utilizzando i tasti freccia in modo analogo a quanto avviene per i programmi di servizio Pi precisamente la pressione dei tasti determina la preselezione dei programmi secondo la sequenza descritta in precedenza e la visualizzazione del messaggio lampeg giante sul display destro Il lampeggio indica la necessit di confermare la preselezione del programma X premendo il tasto A selezione confermata ilmessaggio da lampeggiante diventa fisso e la gestione di o
47. iano integri ovvero che qualcuno di essi non rimanga costantemente chiuso a causa di una rottura In questo caso si sostituisca il tasto difettoso o l intera scheda principale che qualche tasto non rimanga premuto permanente a causa di un montaggio non corretto della scheda principale sul pannello di supporto Tutte le volte che si monta una scheda sul pannello necessario prestare la massima attenzione affinch itasti saldati direttamen te necessario serrare i quattro dadi di fissaggio della scheda situati in prossimi t dei suoi spigoli frizionare i due dadi collocati in prossimit dei tasti verificare premendo tutti i tasti del pannello la loro condizione di lavoro agire in modo fine sul serraggio dei due dadi in modo che i tasti risultino a contatto con la pellicola di poliestere senza essere eccessivamente caricati L equilibratrice fornisce valori di squilibrio non ripetitivi in lanci successivi differenze superiori 3 grammi con squilibri dell ordine di 30 grammi Controllare nell ordine che Macchina sia appoggiata al suolo in modo stabile e che i piedi gomma siano integri che il coperchio portapesi sia posizionato correttamente ovvero che non strisci contro la campana del gruppo oscillante durante il lancio che il pattino del freno o il rullino in gomma del dispositivo di lancio non focchila puleggia durante la fase di acquisizione dei segnali 20 INDEX
48. iltest descritto avuto esito positivo viene automaticamen te selezionato il successivo In caso contrario possibile supera re la condizione di errore e passare ugualmente al test succes sivo premendo il tasto F Programma t 2 La selezione di questo programma provoca la visualizzazione del messaggio 1 2 sul display destro e l esecuzione automati ca del test sulla RAM consistente nello scrivere byte noti nelle celle di memoria e nella successiva verifica di quanto scritto se iltestha avuto esito positivo viene automaticamente selezio nato il successivo In caso contrario viene visualizzato uno dei seguenti messaggi 0 in caso di errori sul controllo dei dati scritti dovuti a corto circuiti fra le linee del data bus fra tali linee e le alimentazioni 9 in caso di errori sul controllo degli indirizzi della RAM dovuti a corto circuiti fra le linee dell ad dress bus o fra tali linee le alimentazioni In caso di errore possibile superare questa condizione e passare ugualmente al test successivo premendo iltasto F Programma t 3 La selezione di questo programma provoca la visualizazione del messaggio 13 sul display destro e l esecuzione automati ca del test per il corretto funzionamento del CTC e delle linee di interrupt corrispondenti In caso di esito positivo viene automaticamente selezionato il test successivo caso contrario compare il messaggio 4 sui display ed comunque
49. index _ 626 MANUALE DI ASSISTENZA TECNICA SERVICE MANUAL W RN e G E K AUTOMOTIVE EQUIPMENT C N Ed 07 99 index SOMMARIO ALLACCIAMENTO ELETTRICO PROGRAMMI DI SERVIZIO 3 Elimina ripristina O o O di di di kb A 10 12 12 13 14 15 15 16 17 17 18 19 19 20 20 21 21 21 22 22 22 24 la visualizzazione del primo grammo di squilibrio l arrotondamento al pollice dei diametri rilevati col tastatore automatico Visualizzazione versione software installata Visualizzazione valori di squilibrio standard Visualizzazione coefficiente taratura di fase primo guadagno Visualizzazione segnali dei pick up e relativa fase Visualizzazione funzionalit scheda ricerca encoder Visualizzazione funzionalit potenziometri tastatore Visualizzazione coefficiente taratura di fase secondo guadagno CONFIGURAZIONE SWITCH SCHEDA PRINCIPALE MBE E SCHE DA ALIMENTAZIONE E COMANDI PEAL PROGRAMMI DI DIAGNOSTICA SOSTITUZIONE E REGOLAZIONE DEI POTENZIOMETRI DEL TASTATORE SOSTITUZIONE E REGOLAZIONE DEI PICK UP SOSTITUZIONE DEL GRUPPO OSCILLANTE COMPLETO SOSTITUZIONE DEL MOTORE DI LANCIO SOSTITUZIONE DELL ELETTROMAGNETE DI STACCO MOTORE SOSTITUZIONE E REGOLAZIONE ELETTROMAGNETE DI STACCO MOTORE L1 SOSTITUZIONE E REGOLAZIONE DELL ELETTROMAGNETE DI FRE NATA L2 SOSTITUZIONE DEL PATTINO DEL FRENO REGOLAZIONE DEL DISPOSITIVO DI LANCIO E FRENAT
50. ione del dispositivo di lancio frenata e micro di sicurezza Ricollegare i di Massa e di alimentazione del motore e dei 2 elettromagneti Montare il coperchio portapesi Eseguire la procedura di calibrazione della sensibilit SOSTITUZIONE DEL MOTORE DI LANCIO PER MACCHINE FINO A MATRICOLA N 04019048 Togliere il coperchio portapesi dopo avere svitato le 4 viti di fissaggio ed aver rimosso l incudine Disinserire i connettori faston rosso e nero dei cavi di alimenta zione del motore Svitare la vite di fissaggio della fascetta metallica di bloccaggio INDEX screws and removing the anvil Remove the encoder board complete with support by unscrewing the two M4 fixing screws Disconnect the ground and power wires from the motor and the two electromagnets Slacken the two pick up clamping screws Remove the plastic cover located in the rear side of the body in order to reach the 3 fixing screws of the spin brake device Disassemble the complete spin brake device Unscrew the 4 screws fixing the leaf springs to the machine base Withdraw the unit and insert a new one Make sure that the screws fixing the unit to the base are tightened fully down Check that the spin shaft is parallel to the measurement gauge shaft on the vertical plane Refit the encoder board complete with its support Refit the pick ups and adjust the clamping force as described in the heading Changing and ad
51. ip of the M4 grub screw enters the machined location on the motor shaft Piace the new motor on the support so that pinion teeth are centredin relation the ring gear teeth ethe two male fastons connecting the motor are facing upward e the brush protection is not resting on the motor support Secure the motor to its support by tightening the metal strap Reconnect the feed wires by recoupling the Fastons red to positive black to negative Clean the pulley with denatured alcohol Perform a spin cycle to check that the motor is running properly If necessary adjust the spin and brake device see relative heading Refit the weight holder tray CHANGING THE MOTOR STACCO MOTORE L1 DISENGAGEMENT ELECTROMAGNET L1 PER MACCHINE FINO A MATRICOLA N 04019048 Togliere il coperchio portapesi dopo avere svitato le 4 viti di fissaggio ed aver rimosso l incudine Scollegare i cavi di Massa di alimentazione del motore dei due elettromagneti Togliere il coperchio in plastica situato nella parte posteriore della carcassa per poter accedere alle 3 viti di fissaggio del dispositivo di lancio frenata 14 FOR MACHINES UP TO SERIAL NUMBER 04019048 Remove the weight holder tray after unscrewing the 4 fixing screws and removing the anvil Disconnect the ground and power feeding wires from the motor and the two electromagnets Remove the plastic cover located in the rear side o
52. is using Service program 97 see Service programs Ifthe encoderreadingsare incorrect then the machine will unable to calculate the correct angular position of unbalance points In this case check that the encoder board photocells are clean that the fork is correctly aligned with respect to the encoder disk If the fault persists renew the encoder board If even this measure fails to remedy the problem then renew the main board The motor continues to run driving the wheel so that the current spin cycle cannot be stopped Perform all the encoder board tests descrioed above Also check the efficiency of the power and control board with particular reference to the motor power feeding relay During a spin cycle the machine shuts down and the beeper sounds unintelligible characters are shown the displays the machine performs a lamp test and then resets The fault which is usually intermittent may occur due to a tempo rary interruption of the power supply to the main board or because of interference or a fault on the main board Check that the main board power lead is correctly wired and that the connectors are inserted correctly that the power and control board is operating correctly In particular check the effective power supply voltages available on the Jalsk connector refer to the enclosed diagram of the board that the motor power feeding wires and signal wires are phy
53. justing the pick ups Refit the spin brake device and adjust it as described in the heading Adjusting the spin brake device Reconnect the ground and power wires to the motor and the two electromagnets Refit the weight holder tray Calibrate machine sensitivity FOR MACHINES FROM SERIAL NUMBER 04029048 Once you are sure that the sensor assembly is causing machine malfunctions renew as follows Remove the weight holder tray after unscrewing the 4 fixing screws and removing the anvil Remove the encoder board complete with support by unscrewing the two M4 fixing screws Disconnect the ground and power wires from the motor and the two electromagnets Slacken the two pick up clamping screws Remove the plastic cover located in the rear side of the body in order to reach the 3 fixing screws of the spin brake device Disassemble the complete spin brake device Unscrew the 4 screws fixing the leaf springs the machine base Withdraw the unit and insert a new one Make sure that the screws fixing the unit to the base are tightened fully down Check that the spin shaft is parallel to the measurement gauge shaft on the vertical plane Refit the encoder board complete with its support Refit the pick ups and adjust the clamping force as described in the heading Changing and adjusting the pick ups Refit the spin brake device and adjust it as described in the heading Adjustin
54. l codice 9X con X che varia secondo il programma sul display sinistro e delmessaggio Ent lampeg giante sul display destro per indicare la necessit di conferma re la preselezione premendo il tasto premere tasto per confermare se non viene data la conferma della preselezione entro circa 3 secondi si esce automaticamente dall ambiente di Servizio programmi di servizio selezionabili al variare di X vengono di seguito descritti Elimina ripristina la visualizzazione del primo grammo di squilibrio l arrotondamento al pollice dei diametri rilevati col fastatore automatico La selezione del programma determina la visualizzazione del messaggio 1 oF sul display destro del messaggio 5 sul display sinistro Nel normale funzionamento anche quando viene selezionata la modalit di visualizzazione degli squilibri in gr x 1 il primo grammo di squilibrio non viene visualizzato In questa condizio ne selezionando il programma 91 compare il messaggio oF sul display destro La pressione del tasto consente di visualizzare in seguito anche il primo grammo e di amplificare la sensibilit della Macchina sul display destro compare il mes saggio on Pressioni successive del sto consentono di impostare alternativamente le due modalit la Macchina si predispone q visualizzare diq metri rilevati coltastatore automatico conl arroton
55. l display destro e la successiva esecuzione del test sulla PAL Per verificare la corretta generazione dei differenti chip select occorre comunque avvalersi di un oscillo scopio come di seguito descritto collegare la sonda di massa al test point TP 17 della scheda CPU collegare l altra sonda al piedino 12 della PAL U 5 verificare che durante l esecuzione del test il livello del segnale rilevato passi periodicamente in corrispondenza della generazione del Chip Enable relativo dal livello alto INDEX selecting the program activates the 0 1 1 and displays the converted datum pressing activates the test on the next channels activates the test on the previous channels pressing The following table shows the correct values for each channel Channel Signal Value 0 151 gain inside pick up 120 to 140 typ 127 1 2nd gain inside pick up ditto 2 lst gain outside pick up ditto 3 2nd gain outside pick up ditto 4 Diameter potentiometer from 510 235 5 Not utilised 6 Distance potentiometer from 510 240 7 Not ufilised The displayed value is updated by pressing There is also a test on the A gt D conversion signalling line to check for short Circuits or interruptions If the test times out without detecting a signal the message Err 6 is disolayed You can quit this program and select the next test or skip an error state by pressing
56. m is called as soon as the machine is powered up the display will show the message Pos rot prompting you to turn the balancer shaft until the encoder zero number passes front of the shaft encoder sensor When this condition is fulfilled 5 questo punto il messaggio scompare Risulta inoltre possibile eseguire un lancio sui display compare il messaggio 97 GO durante il quale vengono conteggiati gli impulsi rilevati dalla scheda ricerca Al termine del lancio viene visualizzato sul display sinistro il valore atteso per il conteggio 512 e su quello destro lampeggiante il valore effettivamente conteggiato Questi valori rimangono visualizzati per circa cin que secondi dopodich ricompare la posizione angolare cor rente dell albero L uscita dal programma dall ambiente di Servizio avviene premendo il tasto F Il programma viene usato per controllare l efficienza della scheda ricerca Ruotando l albero nei due sensi il Conteggio deve essere aggiornato con conti nuit da 0 a 255 e al termine di un lancio i due valori visualizzati devono coincidere Visualizzazione funzionalit potenziometri tastatore La selezione del programma determina la visualizzazione del messaggio di sul display sinistro del valore di tensione convertito proveniente dal potenzio metro del diametro sul display destro Ruotango il tastatore il valore viene continuamente aggiorna Premendo il tasto compa
57. matico associato al carter di protezione della ruota a protezione abbas sata il contatto dello switch deve essere chiuso Nel caso in cui i controlli precedenti non abbiano evidenziato componenti difettosi si sostituisca la scheda principale All accensione compare sui display l indicazione HP Dopo avere spento la macchina posizionare modalit Lavoro il microswitch 2 della coppia SW 2 come descritto nel paragrafo configurazione switch scheda principale 4 display visualizzano il messaggio Err 29 Rieseguire un altro lancio Controllare la corretta connessione del cavo di collegamento micro scheda alimentatore Se si ripete ancora l errore verificare il funzionamento e la corretta regolazione del micro di sicurezza vedi paragrafo Regolaziolazio ne dispositivo di lancio frenata e micro di sicurezza 5 I display visualizzano il messaggio 30 Se si avvertono rumorosit anomale controllare lo stato del pigno Se il motore si avvia verificare funzionamento della scheda encoder vedi paragrafo Pro grammi di servizio oe il motore non si avvia verificare fusibile sulla scheda PEAL collegamento del cavo di alimentazione motore 1 funzionamento della scheda PEAL funzionamento del motore All accensione la macchina bloccata accetta alcun comando Controllare Che tutti i tasti della tastiera s
58. n CLOSED Not used OFF Not used Not used Test Run START STOP inversion Low speed analogic set J6 e J12 U111 RAM 62256 set J13 1 27C010 27C020 15 CLPK set 1 SW1 2 SW2 1 Available SW2 2 Test Run SW3 START STOP inversion JP 9 filetta JP 10 filetta APERTO Pilotaggio motore 2 3 Pilotaggio motore PROGRAMMI DI DIAGNOSTICA Lo scopo di questi programmi residenti nella eprom di pro gramma quello di testare il funzionamento della scheda principale dell equilioratrice nei suoi dispositivi pi significativi In particolare il test viene eseguito su di I O della tastiera programma 1 1 RAM 12 CTC e linee di interrupt corrispondenti t 3 memoria non volatile t 4 convertitore A D multiplexer linee analogiche di input 15 circuito per l elaborazione dei segnali FO F1 F2 provenienti dall encoder t lineq di stop 7 segnali di chip enable generati do PAL GAL 19 display 110 Per richiamare i programmi necessario spegnere la macchina posizionare in modalit test ilmicroswitch 2 della coppia SW 2 collocata in prossimit del bordo superiore della scheda principale fra il display sinistro ed ilcorrispondente indicatore di posizione Il microswitch accessibile senza dovere smon tare la scheda dal pannello di supporto
59. ne e dei relativi fusibili di protezio ne corretto collegamento della spina al cavo di alimentazione della Macchina l integrit del cavo rete corretto funzionamento dell interruttore generale 18 INDEX FAULT FINDING The S 626 balancer is equipped with a self test program and autodiagnostic routines that provide information on the majo rity of possible faults and the action to take refer to list of error messages and fault finding in the operator handbook There are however certain incorrect operating conditions that the machine is unable to identify as illustrated in the following list JN wanni For all electrical malfunctions always carefully check the fol lowing aspects before changing any electronic boards check correct connection of the power cable on the transfor mer primary in accordance with the voltage of the mains network in the tyre shop check corresoondence between the transformer secondary voltages and the prescribed nominal values use a multimeter set up on the ac voltage scale and refer to the enclosed transformer diagram check that the components that are most probably responsi ble for the malfunction are wired up properly Check specifi cally that the connectors are correctly inserted that the terminal contacts are correctly fixed to the end of the individual wires Also check the stability of the mains network voltage in the area in which the machine
60. nzionamento In particolare si verifichi che i connettori siano correttamente inseriti che i contatti siano correttamente fissati alle estremit dei singoli fili dei la stabilit della tensione di rete nella zona in cui la macchina si trova installata e l efficienza dell impianto di terra del nego ZIO l integrit dei fusibili di protezione presenti sul trasformatore e sulla scheda di alimentazione nonch l accensione dei led presenti su quest ultima scheda atti a segnalare la disponibi lit delle varie tensioni di alimentazione Si riporta di seguito con riferimento allo schema elettrico gene rale una tabella riassuntiva Tipo Valore Collocazione Alimentazione protetta Trasformatore Trasformatore Trasformatore scheda PEAL scheda PEAL scheda PEAL Tipo Valore Collocazione Alimentazione protetta Trasformatore Monitor Trasformatore Tutte Trasformatore Tutte Trasformatore Tutte Trasformatore Monitor Trasformatore Tutte Scheda PEAL 73 6 5V Scheda PEAL 73 6 12V Scheda PEAL 73 6 12V Scheda PEAL 73 6 24 V Motore Scheda PEAL 73 6 24 V Bobina di stacco Scheda PEAL 73 6 24 V Bobina di freno Q 3 5 La macchina non si accende Controllare con un voltmetro la presenza della tensione di alimen tazione sulla Morsettiera dei primari del trasformatore 1 Se non c tensione sui primari si controlli l efficienza della presa di tensio
61. o Regolazione del dispositivo di lancio frenata e micro di sicurezza Rimontare il coperchio portapesi Rimontare il coperchio in plastica nella parte posteriore SOSTITUZIONE E REGOLAZIONE DELL ELETTROMAGNETE DI FRENATA L2 PER MACCHINE FINO A MATRICOLA N 04019048 Togliere il coperchio portapesi dopo avere svitato le 4 viti di fissaggio ed aver rimosso l incudine Scollegare cavi di alimentazione dell elettromagnete il dado di fine corsa di guida del nucleo dell elettromagnete Svitare le due viti M5 di fissaggio dell elettromagnete l elettromagnete sfilando l asta di guida Infilare di guida nel nuovo elettromagnete e fissare quest ultimo in una posizione intermedia serrando le due viti DISENGAGING ELECTROMAGNET L1 FOR MACHINES FROM SERIAL NUMBER 04029048 Remove the weight holder tray after unscrewing the 4 fixing screws and removing the anvil Disconnect the ground and power feeding wires the motor and the two electromagnets Remove the plastic cover located in the rear side of the body in order to reach the 3 fixing screws of the spin brake device Disassemble the complete spin brake device Remove the complete wheel spin braking device from the case unscrewing the three fixing screws from below on the outside Unscrew the two M4 screws which fix the plate of the safety microswitch support Uns
62. operation switch off the balancer set dip switch 2 of the 5 2 switch pair on the main board work mode switch on the balancer CHANGING AND ADJUSTING GAUGE POTENTIOMETERS Select service program 98 to display data for the gauge potentiometers The first value displayed refers to the diameter potentiometer corre sponding LED illuminates on display panel Disassemble the measurement gauge unit by unscrewing the two M screws securing it to the support columns Disconnect the potentiometer wires Potenziometro diametro SMontfare il potenziometro del diametro completo del suo ingranaggio Montare l ingranaggio e montarlo sul nuovo potenziometro serrando la vite in modo che risulti frizionato non completa mente bloccato e quindi lasci la possibilit di ruotare l albero rispetto all ingranaggio nella fase di registrazione descritta successivamente Montare il nuovo potenziometro con relativo ingranaggio sul supporto del tastatore modo che il gioco fra gli ingranaggi risulti minimo in tutte le posizioni Ricollegare il cavo al potenziometro del diametro RP2 Ruotare completamente la leva del verso la parte anteriore della Macchina e quindi mantenendo fermo l in granaggio ruotare con un cacciavite l albero del potenzio metro finch sul display destro compare un valore prossimo 9 Serrare questa condizione vite per bloccare l ingranaggio
63. ow Fit the new potentiometer with the gear to the gauge support in such a that backlash between gear teeth is minimum in all positions Reconnect the potentiometer lead RP2 Turn the gauge lever fully towards the front of the machine and then holding the gear use a screwdriver to turn the potentio meter spindle until the rh disolay shows a value close to 5 Now tighten the gear screw fully so that the gear cannot turn with respect to the shaft Turn the gauge fully to the rear of the machine checking the electrical continuity of the potentiometer and the correct meshing of the gears through the entire stroke The full rotation of the potentiometer corresponds approxi mately 230 numbers therefore if the reading 55 at rest position the full range value will be in the region of 235 Distance potentiometer Press value for the distance potentiometer to the rh display corresponding LED illuminates on display pa nel Remove the transmission wire from the pulley sheaves Disassemble the large pulley by slackening the screw that secures it to the potentiometer Disassemble the distance potentiometer Fit the new potentiometer Fit the pulley to the potentiometer spindle tightening the screw to hold itin place without clamping it so that the pulley spindle can be turned with respect to the pulley for the adjustment procedures described below Reconnect the potentiometer l
64. pply transformer Power supply socket Resistance Electric system filter Motor filter 3 INDEX INDEX MAIN BOARD DIAGRAM SCHEMA SCHEDA PRINCIPALE 11950161 N Purpuri ASTE _ lt i EN _ tu N WA DI HEM dl INT Hi 159 DI dle Lol TN JIYNDJS N ispay F N LEWIS EE 1 BL VERS GENIHITZ idr t g Old CMS ddl AMS 16603325 i I USCIRA YY pali LANA 7 ui E na er a TT PALA ll ZAP 1 Th o HE L pa TI OLE kh ar LAS LI Hi 15 DE NU dll 26 INDEX POWER AND CONTROL BOARD DIAGRAM SCHEMA SCHEDA ALIMENTAZIO
65. procedere alla sua sostituzione come indicato di seguito 12 FOR MACHINES UP TO SERIAL NUMBER 04019048 Once you are sure that the shaft sensor assembly is causing machine malfunctions renew as follows Remove the weight holder tray after unscrewing the 4 fixing Togliere il coperchio portapesi dopo avere svitato le 4 viti fissaggio ed aver rimosso l incudine montare la scheda ricerca completa di supporto svitando le due viti M4 di fissaggio Scollegare i cavi di Massa di alimentazione del motore dei due elettromagneti Allentare le due viti di serraggio dei pick up Togliere il coperchio in plastica situato nella parte posteriore della carcassa per poter accedere alle 3 viti di fissaggio del dispositivo di lancio frenata SMontare il dispositivo di lancio frenata Svitare le 4 viti di fissaggio delle balestre del gruppo oscillante al basamento Rimuovere il gruppo e sostituirlo col nuovo serrando in modo adeguato le viti di fissaggio al basamento 5 verifichi quindi che l albero del gruppo oscillante risulti parallelo sul piano verticale all albero del tastatore Rimontfare la scheda ricerca completa di supporto Rimontare i pick up regolandone la precarica come descritto nel paragrafo Sostituzione e regolazione dei pick up Rimontare il dispositivo di lancio e frenata regolandolo come descritto nel paragrafo Regolazione del dispositivo di lancio e frenata Ricollegare i
66. re 4b 1 messaggio sul display sinistro il valore di tensione convertito proveniente dal potenziome tro della distanza Anche questo valore viene aggiornato muovendo dentro fuori il L uscita dal programma dall ambiente di Servizio avviene premendo il tasto F Il programma viene usato per verificare l efficienza dei potenziometri utilizzati per l input au tomatico dei dati muovendo il i valori visualizzati devono variare con continuit all interno degli intervalli previsti Visualizzazione coefficiente taratura di fase secondo guada gno La gestione del tutto analoga a quella descritta per il pro gramma 95 CONFIGURAZIONE SWITCH SCHEDA PRINCIPALE MBE E SCHEDA ALIMENTAZIONE E COMANDI PEAL INDEX message will disappear Another possibility is perform a spin cycle Message 97 GO on the display during which the relative pulses will be counted the encoder board At the end of the spin the Ih display shows the expected count value 512 while the rh display shows the effective count value flashing values will be displayed for approximately five seconds after which the di splay will switch to the current angular position of the shaft quit the program and exit the Service environment press F The program is used for checking the efficiency of the shaft encoder board when the shaft is turned in
67. s the display shows random unbalance values The motor continues to run driving the wheel so that the current spin cycle cannot be stopped During a spin cycle the machine shuts down and the beeper sounds unintelligible characters are shown on the displays the machine performs a lamp test and then resets Slight electric shock is detected when touching metal parts ofthe balancer The spin device is noisy and or the rubber roller is slipping on the ELECTRIC DIAGRAMS ALLACCIAMENTO ELETTRICO Le equilibratrici 5 626 vengono tutte alimentate da rete con tensione monofase e fornite gi predisposte per la tensione di alimentazione richiesta 110 V o 220 V ac Per modificare questa predisposizione necessario adattare il collegamento del primario del trasformatore di alimentazione alla tensione di rete disponibile PROGRAMMI DI SERVIZIO Lo scopo di questi programmi rendere disponibili alcuni dati che consentano di controllare in modo semplice e rapido l efficienza delle diverse parti della Macchina La selezione si effettua nel seguente modo premere uno qualunque dei due DE e quindi entro due secondi il tasto In questo modo viene 4b preselezionato il primo programma di servizio 91 premere tasti per preselezionare i successivi i precedenti programmi disponibili fino a preselezionare il programma desiderato Ogni preselezione determina la vi sualizzazione de
68. sically 21 scheda corretto cablaggio del cavo di alimentazione della scheda principale e il corretto inserimento dei suoi connettori Il disaccoppiamento dei cavi di alimentazione del motore da quelli dei segnali l efficienza o la presenza del filtro RC sul motore di lancio Nel caso in cui i controlli precedenti non abbiano evidenziato componenti difettosi si sostituisca scheda principale Toccando le parti metalliche dell equilibratrice si prende la scossa Controllare l efficienza del collegamento di terra della presa di tensione indispensabile per un corretto funzionamento della mac china oltre che per motivi di sicurezza Il dispositivo di lancio rumoroso e o il rullino di gomma slitta sulla puleggia PER MACCHINE FINO ALLA MATRICOLA 04019048 Controllare nell ordine che il rullino del motore di lancio si inneschi correttamente v paragrafo Regolazione del dispositivo di lancio e frenata lo stato d usura del rullino di gomma l integrit meccanica del motore la pulizia della puleggia se necessario utilizzare alcool etilico per asportare la sporcizia Il dispositivo di lancio rumoroso PER MACCHINE DALLA MATRICOLA 04029048 Controllare nell ordine che il pignone del motore di lancio si inneschi correttamente v paragrafo Regolazione del dispositivo di lancio e frenata lo stato d usura del pignone lo stato d usura della corona l integrit
69. sition indicator This switch can be acces sed without having disassemble the board from the moun ting panel switch off the machine When the machine is powered up message appears both displays to confirm access to TEST environment The programs can be selected either individually or in automa tic sequence with the exception of 19 Automatic sequence Press to start the automatic test sequence Program tl is selected first Program t1 Selecting program 11 generates message 1 on the rh display and the successive test of the keypad lines to check continuity and the presence of short circuits Press the six keys on the keypad the following order seguente sequenza gt TH o 4b Ogni pressione assenza di anomalie determina la visuqlizzo zione di un 8 partendo dalla prima cifra del display sinistro per arrivare all ultima del display destro START La pressione del tasto O determina inoltre l azionamento temporaneo del motore di lancio per testare il relativo coman do e la ritenuta Premendo i tasti situati sugli incroci di linee colonne in uscita righe in ingresso interrotte nonsi ottiene la corrispondente eco sul display se invece alla pressione di un tasto si verifica una condizione di corto circuito fra la linea testata riga o colonna ed una delle linee non testate direttamente viene visualizzato il messaggio Err 1 se
70. sta condizione la vite per bloccare la puleggia sull albero del tastatore Portare il tastatore a fine corsa per verificare la continuit elettrica del potenziometro Poich l escursione del potenziometro corrisponde a circa 235 numeri se si regolato il potenziometro a riposo al valore 5 il valore a fine corsa corrisponder circa a 240 Rimontare il tastatore completo tramite le due viti M di fissaggio alle colonnette di supporto Eseguire la calibrazione del tastatore tramite l apposita pro cedura descritta nel manuale d uso Verificare la correttezza dei diametri rilevati utilizzando ruote di dimensioni note oppure un apposito strumento Per pote re disporre dei suddetti dati con la precisione del decimo di pollice opportuno selezionare preventivamente la funzione oF 5 all interno del programma di servizio 917 Note Si tenga presente che il diametro nominale della ruota es 14 si riferisce ai piani di appoggio dei talloni del pneumatico che sono ovviamente interni al cerchio dati rilevati fanno invece riferimento a piani esterni e risultano quindi inferiori nominali INDEX Diameter potentiometer Disassemble the diameter potentiometer complete with 15 gear Disassemble the gear and fit it onto the new potentiometer tightening the screw to hold the gear in place without clam ping it so that the shaft can be turned with respectto the gear for the adjustment procedures described bel
71. sull albero del tastatore Ruotare completamente il tastatore verso la parte posteriore della Macchina verificando la continuit elettrica del poten ziometro ed il corretto accoppiamento degli ingranaggi lun go l intera corsa Poich l escursione del potenziometro corrisponde a circa 230 numeri se si regolato il potenziometro a riposo al valore 5 il valore a fine corsa corrisponder circa a 235 Potenziometro distanza Premere il tasto per visualizzare sul display destro ildato relativo a questo potenziometro sul pannello visore si accen de il led della distanza Rimuovere il filo di trascinamento dalle sedi delle pulegge Smontare la puleggia grande allentandola vite chela blocca sul potenziometro smontare il potenziometro della distanza Montare il nuovo potenziometro Rimontare la puleggia sul potenziometro serrando la vite in modo che risulti frizionata non completamente bloccata e quindi lasci la possibilit di ruotare l albero rispetto alla puleggia nella fase di registrazione descritta successivamen te Rimontare il filo di trascinamento posizionandolo correttamen te sulle apposite sedi delle due pulegge Ricollegare il cavo al potenziometro della distanza RP1 Portare il tastatore nella posizione di riposo tutto in dentro e mantenendo ferma la puleggia ruotare con un cacciavite l albero del potenziometro finch sul display destro compare un valore prossimo a 5 Serrare in que
72. the Service environment The service programs defined by the number in the X field are described below Eliminate restore display of the first gram of unbalance round offto the inch of diameters measured with the automatic measurement gauge selection of the program is confirmed by message oF on rh display message on 5 on Ih display When you select unbalance display in grx 1 the first unbalan ce gram is not displayed In this condition when you select program 9 the message oF appears the rh display Press to display also the first gram in order to increase the balancer s sensitivity message 1 on on rh display Each lime you press the system switches between the two modes When the machine is powered up the diameters measured with automatic gauge are shown by default rounded off to 1 inch In this condition select program 91 and the message on will appear on the Ih display Press to display the diameters measured by the automatic gauge to a precision of one tenth of an inch the Ih display shows the message 5 Each time you press the system switches between the 3 Pressioni successive del tasto consentono di impostare alternativamente le due Modalit A IMPORTANTE La pressione del tasto modifica l impostazione visualizza ta dal display in corrispondenza del quale acceso l elemento uadrato centrale dell indicatore di posi
73. the program and exit the Service environment press F Program 110 The message 10 appears on the rh display and then the individual LEDs on the board are tested Since this is fairly lengthy procedure and not always necessary it is only run if you confirm with automatic sequence only Otherwise press to quit the program and return to the starting situation with ttt on both displays Direct selection of programs Once you have entered the test environment on both displays you can select programs individually using the arrow keys in the same way as for service programs Press to preselect the program in accordance with the sequence described earlier message will now flash on the rh display prompting you to confirm preselection of program X by pressing When the selection is confirmed the message program num ber stops flashing and remains on the display Management of individual programs is identical to the procedure described in automatic sequence When you quit a program you return to the initialstate of the test environment on both displays You can run 12 13 14 and 15 in a loop To select this function confirm the selected program by pressing E instead of You can quit the program by pressing F This option is useful if you want to run tests cyclically to identify faults with the aid of an oscilloscope To restore the balancer to normal
74. the signal acquisition phase Interference may be the result of incorrect adjustment of the spin brake device In this case adjust the position as described in the relative heading that the wheel is properly clamped on the spin shaft i e no slip between wheel and flange during acceleration and braking You can check this by chalking a mark on flange and wheel in exactly the same position Spin wheel a few times and then check that the marks are still exactly aligned that the two pick ups are properly clamped referto the values the signals displayed in Service program 96 that the main board is working properly do this by installing a new board to see if the problem is solved If the above checks fail to the source of the problem renew the balancing shaft sensor assembly and also check to ensure that the bearings are not running exces sively noisily Impossible to balance the wheel when you fit the weights indicated by the balancing machine and spin the wheel to check results the display shows random unbalance values Perform all the checks listed for the previous point Also check that the wheel data you have input are correct that the machine is not out of calibration run the self calibration routine that the cable connecting the encoder board to main board 5 wired correctly and that the relative connectors are properly inserted that the encoder board is working properly Do th
75. us install an average size wheel on the balancer 5 x 13 balance the wheel carefully you have selected the mode in Service program 91 fit a 100 gr 3 5 oz weight on the outside of the wheel spin the wheel The machine will read the unbalance values and then display in sequence offset value F between pick up signals with respectto the ideal value of 180 rn display The value isexpressedinencodernotches integer and eighths of a notch fractions of an integer one encoder notch equals approximately 1 4 degrees values proportional to the level of the signals from the inside and outside pick ups Notes disolayed values do not depend on the dimensions entered When the wheel is stopped you can toggle between the different measurement data displays by pressing You can repeat the spin cycle without quitting the program TO quit the program and exit the Service environment press F This program is used for checking that the displayed values fall within the correct inter vals offset F from 2 0 to 2 0 internal pick up signal from 200 to 280 external pick up signal 11010170 97 F Display of encoder board operating characteristics select program 97 F In display shows the message Pos rh display shows a number that progresses between 0 and 255 as the angular position of the spin shaft changes If this progra
76. verificare che i valori del coefficiente di calibrazione di fase visualizzati rientrino nell intervallo previsto che vo da 2 0q 2 0 Visualizzazione segnali dei pick up e relativa fase La selezione di questo programma determina la visualizzazione del Messaggio 96 sul display sinistro del messaggio GO lampeggiante sul display destro Dopo aver selezionato il programma occorre montare sull equilibratrice una ruota di dimensioni medie tipicamente 5 x 13 equilibrarla accuratamente dopo avere impostato moda lit 1 on tramite il programma di servizio 91 applicare un peso da 100 gr 3 5 oz sul fianco esterno del cerchio eseguire un lancio La macchina acquisisce i segnali di squilibrio e quindi visualizza in sequenza lo sfasamentoF fra i segnali dei pick up rispetto al valore ideale di 180 sul display destro Il dato viene espresso in tacche parte intera e ottavi di tacca parte decimale di encoder una tacca corrisponde circa 1 4 gradi valori proporzionali al livello dei segnali provenienti dai pick up Inferno ed Esterno Note valori visualizzati non dipendono dalle dimensioni impostate A ruota ferma possibile visualizzare alternativamente i dati rilevati premendo il tasto possibile eseguire lanci successivi rimanendo all interno del programma L uscita dal programma dall ambiente di Servizio si ottiene premendo il tasto F Il
77. vi all ultimo lancio effettuato calcolati con riferimento ai coefficienti di calibrazione standard quelli utilizzati dalla Macchina quando la scheda non mai stata tarata oppure sono stati accidentalmente cancellati i coeffi cienti di calibrazione precedentemente calcolati L uscita dal programma dall ambiente di Servizio avviene premendo il tasto F Il programma viene usato per ottimizzare il serraggio dei pick up in base alle caratteristiche meccaniche del gruppo oscillante ed a quelle della particola re scheda elettronica INDEX two Modes A IMPORTANT Pressing alters the setting shown on the display on which the central square element of the position indicator is illumina ted To switch to the other display press either of the two keys quit the program and exit the Service environment press F Program 91 is used for high precision display of unbalance values for perfect balan cing of a wheel and subsequent checks precise display 1 10inch of the effective correspondence between the diameter measured by the automatic gauge and the nominal diameter of the wheel Display installed software release selection of this program generates the following displays message release on the Ih display numerical code XX Y on rh display corresponding the installed software release as shown on the eprom label Press to display the date of the release in the
78. vo di start automatico il corretto cablaggio del microswitch di start automatico corretto funzionamento del tasto di Nel caso in cui i controlli precedenti non abbiano evidenziato componenti difettosi si sostituisca la scheda principale 2 display visualizzano i dati geometrici della ruota La scheda principale riceve la segnalazione dal pulsante O dalmicroswitch ma il conseguente comando non viene eseguito Controllare corretto inserimento e cablaggio del Cavo comandi che collega la scheda principale alla scheda alimentazione e co mandi il corretto funzionamento della scheda alimentazione e coman di ed in particolare del rel che alimenta il motore di lancio Per fare questo si proceda nel seguente modo si disconnettano cavi di alimentazione del motore si mettano i terminali di un tester utilizzato come voltmetro in continua a contatto coi terminali dei cavi disconnessi s prema l pulsante di EO Se la parte di pilotaggio a monte del punto di misura rel compreso funziona correttamente sullo strumento si deve leggere un valore di tensione prossimo a 28 Volt l integrit del motore di lancio Nel caso in cui i controlli precedenti non abbiano evidenziato componenti difettosi si sostituisca la scheda principale 3 display visualizzano il messaggio Cr Err contatto del microswitch associato al carter di protezione aperto Controllare Che
79. vvero che non si verifichino slittamenti fra ruota e flangia di appoggio durante la fase di lancio Per verificare questa condizione si traccino col gesso due segni di riferimento uno sulla flangia ed uno sulla ruota esattamente in corrispondenza Si controlli che dopo alcuni lanci si siano verificati spostamenti reciproci fra i due riferimenti il corretto serraggio dei due pick up facendo riferimento valori dei segnali visualizzati col programma di servizio 96 l efficienza della scheda principale sostituendola con una nuova se i controlli sopra descrittihanno avuto esito favorevole si proceda alla sostituzione del gruppo oscillante verificando eventualmente la presenza di rumorosit sui cuscinetti Non si riesce ad equilibrare la ruota applicando pesi indicati dall equilibratrice ed eseguendo un lancio di controllo compaiono nuovi valori di squilibrio in modo casuale Eseguire i controlli elencati al punto precedente Controllare inoltre la correttezza delle dimensioni geometriche impostate che la macchina non sia fuori taratura eseguendo la procedura di calibrazione corretto inserimento e cablaggio del cavo che collega la scheda ricerca encoder alla scheda principale l funzionamento della scheda ricerca encoder col programma di servizio 97 v paragrafo Programmi di servizio Un difetto di funzionamento della scheda ricerca impedisce alla macchina di calcolare correttam
80. zione Per trasferire il controllo da un display all altro necessario premere uno ualunque dei due tasti L uscita dal programma dall ambiente di Servizio avviene premendo il tasto F programma viene usato per visualizzare con la Massima precisione consentita i valori di squilibrio modo da potere equilibrare perfettamente una ruota ed eseguire poi su di esssa ulteriori verifiche visualizzare con la massima precisione decimo di pollice la corrispondenza fra i valori di diametro rilevati col tastatore automatico e quelli nominali delle ruote Visualizzazione versione software installata La selezione del programma determina la visualizzazione del messaggio release sul display sinistro del messaggio numerico XX Y sul display destro che corri sponde alla versione di programma installata riportata an che sull etichetta della eprom La pressione del tasto consente di visualizzare la data della versione nel formato giorno mese anno L uscita dal programma dall ambiente di Servizio avviene premendo il tasto F Il programma viene usato per controllare la versione di programma montata su una macchi na per provvedere se necessario ad aggiornamenti senza necessit di smontare la scheda dalla Macchina per leggere l etichetta della eprom Visualizzazione valori di squilibrio standard La selezione del programma determina la visualizzazione dei valori di squilibrio relati

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