Betriebsanleitung DURCHFLUSSZÄHLER Operating Instructions
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1. Bild 1 berpr fen Sie vor der Montage alle Teile auf eventuelle Verschmutzung durch Verpackungsmaterial 1 Uberwurfmutter ber Gewindenippel schieben Gewindenippel in Gewindebuchse schrauben Flachdichtung in Gewindebuchse einlegen Gewindebuchse auf Pumpe schrauben Flachdichtung in berwurfmutter einlegen Durchflussz hler mit berwurfmutter an Pumpe schrauben 7 Flachdichtung in Reduziernippel einlegen 8 Reduziernippel an Durchflussz hler anschrauben Am Reduziernippel k nnen nun handels bliche Schlaucheinbindungen G 3 4 angeschlossen werden ook Ww PP 2 2 Montageanleitung fiir TR120 PP und TR120 PVDF an Fasspumpen Bild 2 Uberpriifen Sie vor der Montage alle Teile auf eventuelle Verschmutzung durch Verpackungsmaterial 1 Fl gel berwurfmutter ber Gewindenippel schieben Gewindenippel in Gewindebuchse schrauben Flachdichtung in Gewindebuchse einlegen Gewindebuchse an Durchflussz hler schrauben Flachdichtung in Reduziernippel einlegen Reduziernippel an Durchflussz hler anschrauben Durchflusszahler mit den montierten Teilen an Fasspumpe schrauben Am Reduziernippel k nnen nun handels bliche Schlaucheinbindungen G 1 1 4 angeschlossen werden NOOB WP 2 3 Montageanleitung fiir TR120 PP und TR120 PVDF an Zapfpistole PP PVDF mit Standardschlauchanschluss und Schlauchanschluss drehbar Bild 3 berpr fen S2. Filling of a chosen volume e g 20 litre 5 gallons into a measuring vessel 3 After filling the calibration factor has to be changed with the keys A and W as long as the indicated volume is conforming with the measured volume in the vessel 4 Press key START for approx one second Note A modification of CAL 2 is also possible without previous flow 14 3 9 Selection of the volume unit Requirement meter has to be in the power down mode display deactivated The buttons TOTAL W and START STOP have to be operated in this order and the buttons have to be pressed for about 5 seconds After the segment test you will see in the upper digit line of the display the word Unit and in the right text area either the word Liter US GAL or UK GAL Via operating the button PRESET you will change the unit By operating the button START STOP the last adjustment will be stored and the delivery mode will be activated Additionally delivery volumes as well as subtotals will be deleted and the calibration factor CAL1 will be activated 4 Maintenance and care The flow meters TR50 PP TR120 PP and TR120 PVDF require very little maintenance 5 Repairs Repairs should only be made by the manufacturer or authorized Lutz dealers Only use genuine Lutz spare parts When returning the device to the supplier it is compulsary to attach the decontamination certificate duly filled out and signed by the operator see service area www lutz
3. 6 Abschalten derAnzeige s n0unsennenanaungssugnusnn 3 7 Hinweise zur Messgenauigkeit eeeeennennnnnn 3 8 Kalibrierung essen een messe 3 9 Auswahl der Volumeneinhell sruron 4 Pflege und Wartung 5 REPAlaturenl au ea ahnen ek 8 Ersatzteil Liste Durchflussz hler TR50 PP TR120 PP PVDF sss 16 18 EG Konformit tserkl rung uuu uesnsesenennenneneneennann 19 oo onNANNNNNNNDO 1 Sicherheit 1 1 Gef hrlichkeit Die elektronischen Durchflussz hler TR werden unter Beachtung der einschl gigen grundlegenden Sicher heits und Gesundheitsanforderungen und der relevan ten Richtlinie n konzipiert und gebaut Von diesem Pro dukt k nnen aber Gefahren ausgehen wenn es zu nicht bestimmungsgem em Gebrauch eingesetzt wird Bei Fehlbedienung oder Missbrauch drohen Gefahren f r e Leib und Leben des Bedieners e den Durchflussz hler und andere Sachwerte des Be treibers e die effiziente Arbeit mit dem Durchflussz hler Alle Personen die mit der Montage Inbetriebnahme Bedienung Wartung und Instandhaltung des Durchfluss z hlers zu tun haben m ssen e entsprechend qualifiziert sein e die rtlichen Sicherheits und Unfallverh tungsvor schriften einhalten e diese Betriebsanleitung genau beachten Es geht um Ihre Sicherheit 1 2 Sicherheitshinweise In dieser Betriebsanleitung werden folgende Erkl run gen verwendet Gefahr bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr Bei Nichtbeachte
4. 90 verdrehbar so ist ein sicheres Ablesen des Displays bei verschiedenen Einbausituationen m glich Warnung Das Z hlen nichtvertr glicher Fl ssigkeiten be sch digt den Durchflussz hler Spritzende Fl ssigkeit oder wegfliegende Teile k nnen Sie verletzen Pr fen Sie anhand der unter Technische Daten angegebenen Materialien und einer Best ndig keitstabelle z B Lutz Best ndigkeitstabelle ob der Durchflussz hler f r die F rderfl ssigkeit geeignet ist Warnung Die berschreitung des Temperaturbereichs und des Betriebsdrucks besch digt den Durchfluss z hler Spritzende Fl ssigkeit oder wegfliegende Teile k nnen Sie verletzen Die unter Technische Daten angegebenen Berei che f r Fl ssigkeitstemperatur und Betriebsdruck m ssen eingehalten werden CD A Gefahr Brand und Explosionsgefahr durch F rder fl ssigkeit Verbrennungsgefahr Druckwelle wegfliegende Teile k nnen Sie t ten Der Durchflussz hler ist nicht explosionsge sch tzt Er darf nicht in explosionsgef hrdeter Umgebung und nicht mit brennbaren Fl ssigkei ten betrieben werden Jeder dar ber hinausgehende Gebrauch sowie Ver n derungen an dem Produkt gelten als nicht bestimmungs gem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht das Risiko hierf r tr gt allein der Be treiber 1 3 1 Technische Daten siehe Tabelle 1 auf Seite 9 2 Montage 2 1 Montageanleitung f r TR50 PP an Pumpe B2
5. 0 C 2 bei 20 C Berstdruck 2 4 bei 20 C 7 bei 20 C Messgenauigkeit 1 Anzeige 1 Zeile 5 stellig 12 mm hoch Anzeige 2 Zeile 6 stellig 6 mm hoch Aufl sung Liter ca 0 03 Anschlussgewinde G 3 4 G 11 4 G 11 4 Gewicht kg 0 23 0 36 Temperaturbereich Auswerteelektronik C 10 bis 40 Temperaturbereich Z hlergeh use C 10 bis 30 10 bis 40 Viton ist ein eingetragenes Warenzeichen von DuPont Dow Elastomers 10 Table of Contents i Saley ut een meee yee cabarets 11 141 Hazald ones ee rere pe perrert a treet 11 1 2 Safety information eeeeneeneeeeeeeenenennennnene 11 1 3 Properiuse sera ab R a 11 SAL FOCI Gall Gala ee er een 12 2 SSEMDIY seele rss 12 2 1 Assembly instruction for TR50 PP at pump B2 eene 12 2 2 Assembly instruction for TR120 PP and TR120 PVDF at drum pumps 12 2 3 Assembly instruction for TR120 PP and TR120 PVDF at nozzle PP PVDF with standard hose connection and hose connection twistable 12 3 OPeratlON ernennen einen iin 13 3 1 Switch on Of display uses aaa 13 3 2 Counting operatio saren A ERN 13 3 3 Reset of volume indication 13 3 4 Indication activation of a total volume 13 3 5 Reset oftotal VOLUME A ea 13 3 6 Switch off of display esccain 13 3 7 Directions of measuring accuracy enennennenenenenne
6. 0314 235 O Ring o ring 1 0332 021 Lithium Batterie lithium battery 1 0335 251 Reed Sensor mit Kabel reed sensor with cable 1 0343 106 Fl gel berwurfmutter wing nut 1 f r Typ TR120 PP for type TR120 PP TR120 PP an Zapfpistole TR120 PP on nozzle 0343 197 Fl gel berwurfmutter wing nut 1 f r Typ TR120 PVDF for type TR120 PVDF TR120 PVDF an Zapfpistole TR120 PVDF on nozzle 0370 037 St tzring supporting ring 1 16 CD GB Best Nr St Order No Bezeichnung Description Qty 0373 040 Geh useoberteil housing top 1 0373 041 Geh useunterteil G1 housing base 1 f r Typ TR50 PP TR120 PP for type TR50 PP TR120 PP 0373 042 Me kammerdeckel measuring chamber cover f r Typ TR50 PP TR120 PP for type TR50 PP TR120 PP 0373 043 e rad mit Welle measuring wheel with shaft f r Typ TR50 PP TR120 PP for type TR50 PP TR120 PP 0373 044 Geh useunterteil G1 housing base 1 f r Typ TR120 PVDF for type TR120 PVDF 0373 045 e kammerdeckel measuring chamber cover f r Typ TR120 PVDF for type TR120 PVDF 0373 046 Me rad mit Welle measuring wheel with shaft f r Typ TR120 PVDF for type TR120 PVDF 0373 047 Batteriehalter mit Kabel battery holder with cable 1 0373 048 D se nozzle 1 f r Typ TR50 PP for type TR50 PP 0375 015 Tastaturfolie key board foil 1 8373 000 Kabelbinder cable binder 1 0213 000 Durchflussz hler TR50 PP Flow Meter TR50 PP 1 0213 010 Durchflussz hler TR120 PP Flow Meter TR1
7. 20 PP 1 0213 011 Durchflussz hler TR120 PP an Zapfpistole Flow Meter TR120 PP on nozzle 1 0213 020 Durchflussz hler TR120 PVDF Flow Meter TR120 PVDF 1 0213 021 Durchflussz hler TR120 PVDF an Zapfpistole Flow Meter TR120 PVDF on nozzle 1 Bei Ersatzteilbestellung immer Best Nr angeben und Fertigungs Nr oder Auftrags Nr des zu reparierenden Ger tes Techn Stand 01 06 e Verschlei teil wearing part State of art 01 06 Neuteil new part 0373 042 0373 047 0373 045 0314 234 0314 235 0213 115 0213 118 0343 106 0343 197 0314 183 ps 0375 015 0373 040 0301 307 0301 308 0335 251 0213 110 gt 0314 231 0213 113 0314 231 0213 116 0204 097 0204 098 0314 231 Lutz Pumpen GmbH ErlenstraBe 5 7 D 97877 Wertheim Lutz Die Fluid Manager EG Konformit tserkl rung Hiermit erkl ren wir dass das nachfolgend beschriebene Ger t in seiner Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung der EG Richtlinie entspricht Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung der Maschine verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Ger teart Durchflussz hler Typen TR50 PP TR120 PP TR120 PVDF Baujahr Ser No siehe Ger tepr gung Zutreffende EG Richtlinien EG Richtlinie Elektromagnetische Vertr glichkeit 89 336 EWG i d F 93 31 EWG Angewandte harmonisierte Normen EN 55014 Declaration of Conformi
8. e connection sleeve 1 f r Typ TR120 PVDF an Zapfpistole for type TR120 PVDF on nozzle 0213 110 Reduziernippel reducing connector 1 f r Typ TR50 PP for type TR50 PP 0213 111 Gewindenippel threaded nipple 1 f r Typ TR50 PP for type TR50 PP 0213 112 Gewindebuchse threaded sleeve 1 f r Typ TR50 PP for type TR50 PP 0213 113 Reduziernippel reducing connector 1 f r Typ TR120 PP for type TR120 PP 0213 114 Gewindenippel threaded nipple 1 f r Typ TR120 PP for type TR120 PP TR120 PP an Zapfpistole TR120 PP on nozzle 0213 115 Gewindebuchse threaded sleeve 1 f r Typ TR120 PP for type TR120 PP TR120 PP an Zapfpistole TR120 PP on nozzle 0213 116 Reduziernippel reducing connector 1 f r Typ TR120 PVDF for type TR120 PVDF 0213 117 Gewindenippel threaded nipple 1 f r Typ TR120 PVDF for type TR120 PVDF TR120 PVDF an Zapfpistole TR120 PVDF on nozzle 0213 118 Gewindebuchse threaded sleeve 1 f r Typ TR120 PVDF for type TR120 PVDF TR120 PVDF an Zapfpistole TR120 PVDF on nozzle 0301 306 Schraube screw 4 0301 307 Schraube screw 6 0301 308 Schraube screw 6 0302 047 U Scheibe washer 1 0303 011 Uberwurfmutter G 1 wing nut 1 f r Typ TR50 PP for type TR50 PP 0314 059 Flachdichtung Viton seal Viton 1 f r Typ TR50 PP for type TR50 PP 0314 183 O Ring Viton o ring Viton 1 f r Typ TR120 PP PVDF an Zapfpistole for type TR120 PP PVDF on nozzle 0314 231 Flachdichtung seal 2 0314 234 O Ring o ring 1
9. h dann notwendig wenn der Durchflusszahler f r Reinigungs arbeiten demontiert wurde oder wenn er f r nicht wasser hnliche Fl ssigkeiten zum Einsatz kommen soll CD 3 8 Kalibrierung Das Bet tigen der Taste PRESET f r ca 5 Sekunden schaltet den Kalibriermodus ein Angezeigt werden in der oberen Zeile 0 00 sowie in der unteren Zeile der ak tivierte Kalibrierfaktor CAL 1 oder 2 Der Kalibrierfaktor CAL 1 ist fest auf 1000 eingestellt und nicht veranderbar Der Kalibrierfaktor 2 ist werks seitig auf 1000 eingestellt und kann ver ndert werden Im Kalibriermodus kann durch Bet tigen der Taste PRESET jederzeit zwischen CAL 1 und CAL 2 umgeschal tet werden Das Bet tigen der Taste START STOP f r ca eine Se kunde aktiviert den angezeigten Kalibrierfaktor Der Kalibriermodus kann durch Bet tigen der Taste TOTAL jederzeit abgebrochen werden Um eine Umkalibrierung des Z hlers vorzunehmen sind folgende Schritte durchzuf hren 1 Aktivierung von CAL 2 s 0 2 Abgabe einer frei w hlbaren Menge z B 20 Liter in ein hinreichend genaues Messgef 3 Nach erfolgter Abgabe wird der Kalibrierfaktor mit den Tasten A und W solange ver ndert bis die an gezeigte mit der gemessenen Menge im Messgef m glichst genau bereinstimmt 4 Bet tigen der Taste START STOP f r ca eine Se kunde Anmerkung Eine Ver nderung von CAL 2 ist auch ohne vorherige Mengenabgabe m glich 3 9 Auswahl der Volumen Einhe
10. ie vor der Montage alle Teile auf eventuelle Verschmutzung durch Verpackungsmaterial 1 Fl gel berwurfmutter ber Gewindenippel schieben Gewindenippel in Gewindebuchse schrauben Flachdichtung in Gewindebuchse einlegen Gewindebuchse an Durchflussz hler schrauben O Ring in die Fl gel berwurfmutter einlegen TR Z hler mit Fl gel berwurfmutter an Zapf pistole anschrauben senkrecht halten damit der O Ring nicht herausf llt oo Bb w Pp Am Z hler k nnen nun handels bliche Schlauchein bindungen G 1 1 4 angeschlossen werden Bei Schlauchanschluss drehbar m ssen Gleitflachen und Dichtring mit geeignetem Gleitmittel benetzt wer den Vertr glichkeit mit Durchflussmedium beachten 3 Betrieb de 000000 TOTAL 3 1 Einschalten der Anzeige Automatisches Einschalten bei erkanntem Durchfluss Manuelles Einschalten durch Bet tigen der Taste START STOP 3 2 Z hlvorgang Anzeige von abgegebener Menge in der oberen Zeile und einer Summe TOTAL 1 2 3 4 oder 5 in der unteren Zeile Bei Mengen ber 999 99 wird die Anzeige in der oberen Zeile um eine Dezimalstelle verringert 999 99 gt 1000 0 Aufaddieren der Gesamtsumme TOTAL 1 sowie ggfs einer Teilsumme wenn aktiviert 3 3 R cksetzen der Mengenanzeige Bet tigen der Taste START STOP setzt die Mengenan zeige auf 0 00 3 4 Anzeige Aktivierung einer Summe Bet tigen der Taste TOTAL wechse
11. it Voraussetzung Z hler befindet sich im Stromsparmodus Anzeige deaktiviert Die Tasten TOTAL W sowie START STOP werden in die ser Reihenfolge bet tigt und f r ca f nf Sekunden bet tigt gehalten In der Anzeige erscheinen nach dem Segmenttest in der oberen Zeile der Schriftzug Unit und im rechten Textfeld entweder der Schriftzug Liter US GAL oder UK GAL Das Bet tigen der Taste PRESET wechselt die Einheit Das Bet tigen der Taste START STOP speichert die letz te Einstellung und wechselt in den Abgabemodus Zu s tzlich werden Abgabemenge sowie Teilsummen ge l scht sowie Kalibrierfaktor CAL1 aktiviert 4 Pflege und Wartung Die Durchflussz hler TR50 PP TR120 PP und TR120 PVDF sind grunds tzlich pflege und wartungs arm 5 Reparaturen Reparaturen nur vom Hersteller oder autorisierten Ver tragswerkst tten ausf hren lassen Nur Lutz Ersatzteile verwenden Beachten Sie bei der R cksendung des Ger tes die Ge brauchs und Dekontaminationsbescheinigung istin der Verpackung enthalten und legen Sie diese ausgef llt und unterschrieben bei CD Tabelle 1 Typ TR50 PP TR120 PP TR120 PVDF Messprinzip 2 Radialturbinenrad Material Geh useoberteil POM Material mediumber hrt Geh useunterteil PP PVDF Laufrad PP PVDF Welle Hastelloy C4 2 4610 Dichtung Viton Messbereich 10 40 Viskositatsbereich Betriebsdruck max bei 2
12. lt zwischen den drei Summen TOTAL 1 wird immer TOTAL 2 3 4 und 5 werden nur wenn aktiviert angezeigt aufaddiert 3 5 R cksetzen einer Summe Die r ckzusetzende Summe TOTAL 2 3 4 oder 5 wird aktiviert s o Die Taste TOTAL wird nun gleichzeitig mit der Taste W bet tigt Die entsprechende Summe wird auf 000000 gesetzt Die Summe TOTAL 1 kann nicht r ckgesetzt werden 3 6 Abschalten der Anzeige Wenn f r eine Zeitdauer von ca 90 Sekunden kein Durchfluss erkannt wird und auch keine Tasteneingabe erfolgt dann schaltet sich die Anzeige aus Stromspar modus Die angezeigten Werte bleiben erhalten und sind bei erneutem Einschalten wieder pr sent 3 7 Hinweise zur Messgenauigkeit Der Durchflussz hler TR erkennt funktionsbedingt die vorbeistr mende Fl ssigkeitsmenge und ist werksseitig f r die Verwendung mit Wasser vorkalibriert Die h chste Messgenauigkeit wird bei Abgabe mit kon stanter F rderleistung erreicht Verschiedene Einfl sse k nnen jedoch die erzielbare Messgenauigkeit beeinflussen 1 Viskosit t der F rderfl ssigkeit Art der F rderfl ssigkeit Starke Pulsation und Leistung der F rderpumpe Einbauverh ltnisse Unterschreiten der Mindestdurchflussmenge w hrend des Z hlvorgangs oe w Pp Wenn eine nicht zufriedenstellende Messgenauigkeit ein tritt ist der Durchflusszahler TR wie unter Punkt 3 8 beschrieben nachkalibrierbar Eine erneute Kalibrierung ist in jedem Fall auc
13. n des Hinweises drohen Tod oder schwerste Verletzungen Warnung bezeichnet eine m glicherweise gef hrliche Si tuation Bei Nichtbeachten des Hinweises k nnen schwer ste Verletzungen eintreten CD 1 3 Bestimmungsgem e Verwendung Der Durchflussz hler TR dient zur problemlosen Mes sung von Fl ssigkeitsvolumen f r den ungeeichten Bedarf Er kann nur mit d nnfl ssigen Medien betrie ben werden Die Erfassung der Messwerte erfolgt bei dem Durchflussz hler TR str mungsmechanisch nach dem Prinzip des Radial Turbinenradz hlers Die Messwerte werden dichtungs und ber hrungslos bertragen elektronisch verarbeitet und zur Anzeige gebracht Der Durchflussz hler TR verf gt ber ein gut ab lesbares zweizeiliges Display das sich bei Betrieb oder per Tastendruck automatisch einschaltet Die obere Zeile dient zur Darstellung der momentan abgegebe nen Menge Gleichzeitig ist in der unteren Zeile die Anzeige der Gesamtsumme bei Total 1 bzw eine benutzerbezogene Teilsumme Total 2 5 m glich Die Summenspeicher bleiben auch bei Batteriewechsel erhalten Die bersichtliche Folientastatur ist leicht zu bedie nen und dient als Eingabemedium f r Benutzer parameter Der Durchflussz hler TR ist f r den Einsatz mit Was ser vorkalibriert Es k nnen aber auch andere d nn fl ssige Medien gemessen werden Hierzu ist f r den Anwender eine Kalibrierm glichkeit vorhanden Das Geh useoberteil des TR ist um jeweils
14. nenenn 13 3 8 Calibration anne 14 3 9 Selectionofthe volumezufitau 2 ee een 14 4 Maintenance and care 14 5 Repais saccvevnsiseiervevasisticnev nisctd E ee arenas 14 Spare Part List Flow Meter TR50 PP TR 120 PP PVDF en 16 18 Declaration of Gonformily a esseu en eneenenen 19 1 Safety 1 1 Hazard The flow meters TR are developed and built in compliance with the relevant fundamental health and safety requirements and important directives Nevertheless this product can cause damage if it is not used as advised In case of maloperation or improper use there is danger for e life and health of the user e the flow meter and other material assets of the user e the efficiency with the flow meter All persons who are dealing with the installation assembly commissioning operation servicing and maintenance of the flow meter have e to be accordingly qualified e to observe the local safety and accident preventive rules e to exactly follow these operating instructions It is your safety 1 2 Safety information In these operating instructions the following explanations are used Danger defines a directly imminent danger Non observance of the precaution can cause death or serious injuries Warning defines a possibly dangerous situation Non observance of the precaution can cause serious injuries 1 3 Proper use The flow meter TR is for the simple measuring of li quid volumes for uncalibrated
15. pumpen de Table 1 Type TR50 PP TR120 PP TR120 PVDF Principle of measurement radial turbine wheel meter Material top part of housing POM Material in contact with upper part of the medium housing PP PVDF impeller PP PVDF shaft Hastelloy C4 2 4610 sealing Viton Range of measurement l min US GPM 10 40 2 5 10 5 20 120 5 0 31 20 120 5 31 Range of viscosity mPas cP 1 20 Operating pressure max bar psi 2 at 20 C 29 at 68 F 2 at 20 C 29 at 68 F Bursting pressure bar psi 4 at 20 C 58 at 68 F 7 at 20 C 58 at 68 F Accuracy of measurement 1 Display 1 line 5 digit 12 mm high Display 2 line 6 digit 6 mm high Resolution Litre US GAL UK GAL Liter approx 0 03 GAL approx 0 01 Connection thread G 3 4 G 11 4 G 11 4 Weight kg Ib 0 23 0 5 0 36 0 8 Temperature range of C 10 up to 40 electronic evaluating unit F 14 up to 104 Temperature range of C 10 up to 30 10 up to 40 flow meter housing F 14 up to 86 14 up to 104 Viton is a registered Trademark of DuPont Dow Elastomers CD GB Ersatzteil Liste Durchflussz hler TR50 PP TR120 PP PVDF Spare Part List Flow Meter TR50 PP TR120 PP PVDF Best Nr St Order No Bezeichnung Description Qty 0204 097 Anschlussmuffe connection sleeve 1 f r Typ TR120 PP an Zapfpistole for type TR120 PP on nozzle 0204 098 Anschlussmuff
16. requirement The flow meter can only be used for the delivery of thin bodied media The detection of the measured values is done by the TR mechanically to the flow following the principle of the radial turbine wheel meter The measured values are transmitted without sealing and contact electronically processed and indicated on the display The flow meter TR has a two line display which is switched on automatically at operation or by key press The top line is for indicating the flow volume currently passed At the same time the bottom line indicates the total flow volume at total 1 or a user s partial sum total 2 5 possible The sum memory device is not cleared during battery change The keyboard is simple to handle and used for input of the user s parameter The flow meter TR is precalibrated for the use of water The measurement of other thin bodied media is also possible For this purpose a calibration by the user is possible The top part of the TR housing can be twisted by about 90 which offers a convenient reading of the display at different handling positions Warning The metering of non compatible liquids damages the flow meter Splashing liquid or flying parts can cause injuries Check by means of the materials indicated in the technical data and a resistance table e g Lutz resistance table whether the flow meter is suitable for the delivered liquid Warning Exceeding the temperature range and the Opera
17. ricant ensure it is compatible with the flow medium 3 Operation we 0 00 000000 TOTAL START 3 1 Switch on of display Automatic switch on of display at beginning of flow Manual switch on by pushing the key START STOP 3 2 Counting operation Indication of flow volume on top line total volume TOTAL 1 2 3 4 or 5 is indicated in the bottom line When exceeding the flow volume of 999 99 the display in the top line is reduced for one decimal digit 999 99 gt 1000 0 Sum of total volume TOTAL 1 as well as partial volume if activated 3 3 Reset of volume indication Pressing the key START STOP gives volume indication 0 00 3 4 Indication activation of a total volume Use of the key TOTAL means changing between the three total quantities TOTAL 1 is always shown TOTAL 2 3 4 and 5 are only added up if activated indicated 3 5 Reset of total volume The resetting sum TOTAL 2 3 4 or 5 is activated see above The key TOTAL has to be pressed at the same time with key W The corresponding volume is set to 000000 A reset of the total volume TOTAL 1 is not possible 3 6 Switch off of display If the flow rate is not recorded within 90 seconds and no key is pressed the display will be switched off automatically energy save mode The indicated values are saved and will be shown on the display again after switch on of the flow meter 3 7 Directions of measuring accuracy The flo
18. s g Lutz Die Fluid Manager Betriebsanleitung 4 9 DURCHFLUSSZ HLER Operating Instructions 10 15 FLOW METER Typ Type TR50 PP TR120 PP TR120 PVDF Vor Inbetriebnahme Betriebsanleitung lesen Read this operating instructions before start up F r k nftige Verwendung aufbewahren To be retained for future reference C Bild Fig 1 Bild Fig 2 Bild Fig 3 Inhaltsverzeichnis 2 2SICHBENGIE aea a A etn 1 1 Gef hrlichkeit 2 sauna ae 1 2 Sicherheitshinweise ennnnnnennnenennnnnnenen 1 3 Bestimmungsgem e Verwendung cccesccsssesessssesesessseseessessessesseesseseeseess 1 321 Technische D lene u 222 2 Montage waren a en vererea se reerrerr i cererr tert meee enererry i 2 1 Montageanleitung f r TR50 PP an Pumpe B2 ou ceeceeeeeeeeeeeeeteteeeteteeeeteeeee 2 2 Montageanleitung f r TR120 PP und TR120 PVDF an Fasspumpen 2 3 Montageanleitung f r TR120 PP und TR 120 PVDF an Zapfpistole PP PVDF mit Standardschlauchanschluss und Schlauchanschluss drehbar Bi BOWED sararae E andi masa rears 3 1 Einschalten der Anzeige 0022880 O9 oo oo aaa 3 2 ZAnlVorgang enrensssengaseneaninneamnoneinnanienneemien 3 3 R cksetzen der Mengenanzeige 3 4 Anzeige Aktivierung einer Summe nesnssenensenenssenennnnnennennnnnennesennnennne 3 5 R cksetzen einer SUMME insense T iE EEan 3
19. sembly instruction for TR120 PP and TR120 PVDF at drum pumps Fig 2 Before assembly all parts have to be checked for particles of packing material 1 Push the wing nut onto the threaded nipple 2 Screw the threaded nipple into the threaded sleeve Insert the seal in the threaded sleeve Screw the threaded sleeve onto the flow meter Insert the seal in the reducing connector Screw the reducing connector onto the flow meter 7 Screw the flow meter together with the mounted parts onto the drum pump Now commercially available hose connectors G 1 1 4 can be connected at the reducing connector nw wo 2 3 Assembly instruction for TR120 PP and TR120 PVDF at nozzle PP PVDF with standard hose connection and hose connection twistable Fig 3 Before assembly all parts have to be checked for particles of packing material 1 Push the wing nut onto the threaded nipple Screw the threaded nipple into the threaded sleeve Insert the seal in the threaded sleeve Screw the threaded sleeve onto the flow meter Insert O ring into the wing nut Screw the TR flow meter with wing nut onto the nozzle keep in vertical position avoiding that the O ring drops down m nm Be Su Ww Now commercially available hose connectors G 1 1 4 can be connected at the flow meter In case of hose connection twistable wet the sliding surfaces and seal ring with a suitable lub
20. ting pressure causes damage to the flow meter Splashing liquid or flying parts can cause injuries The ranges indicated in the technical data for temperature of liquid and operating pressure have to be observed Danger LA Fire and explosion hazard due to delivered liquid Combustion hazard Blast wave Flying parts can lead to death The flow meter is not explosion proof It is not allowed to put the flow meter into operation inside of hazardous location and with flammable liquids Any other use as well as any modifications of the product have to be considered as improper use The manufacturer will not be held responsable for any damages resulting from such improper use the risk lies solely with the user 1 3 1 Technical data see table 1 on page 15 2 Assembly 2 1 Assembly instruction for TR50 PP at pump B2 Fig 1 Before assembly all parts have to be checked for particles of packing material 1 Push the wing nut onto the threaded nipple 2 Screw the threaded nipple into the threaded sleeve Insert the seal in the threaded sleeve Screw the threaded sleeve onto the pump Insert the seal in the wing nut Screw the flow meter together with wing nut onto the pump 7 Insert the seal in the reducing connector 8 Screw the reducing connector onto the flow meter Now commercially available hose connectors G 3 4 can be connected at the reducing connector ow fw 12 2 2 As
21. ty Herewith we declare that the below mentioned machine in it s conception and design and in the execution marketed by us fully complies with the EC directives This declaration ceases to be valid if the machine is modified in any way without prior consultation with us Type of device Flow meter Models TR50 PP TR120 PP TR120 PVDF Year of construction Ser No see stamping below device Applicable EC directives EC directives electromagnetic compatibility 89 336 EEC as amended by 93 31 EEC Applicable harmonized standards EN 55014 Wertheim 07 09 2005 J rgen Lutz Gesch ftsf hrer Managing Director 19 Lutz Die Fluid Manager Lutz Pumpen GmbH ErlenstraBe 5 7 D 97877 Wertheim Tel 0 93 42 8 79 0 Fax 0 93 42 87 94 04 e mail info lutz pumpen de http www lutz pumpen de Technische Anderungen vorbehalten 01 06 Subject to technical changes Best Nr 0698 040 Printed in Germany Dru
22. w meter TR is for recording the volume of flow It is precalibrated for the use of water The highest measuring accuracy will be reached with a constant flow rate Different causes can influence the intended measuring accuracy Viscosity of liquid Type of liquid High pulsation and flow rate of the delivering pump Mounting conditions Shortfall of minimum flow rate during counting procedure oaorwon In case of an inaccurate measurement the flow meter TR can be recalibrated as described under point 3 8 A recalibration is in any case also necessary if the flow meter TR has to be dismantled for cleaning or if other liquids as water are to be used 3 8 Calibration Pressing the key PRESET for approx five seconds starts the calibration process Indicated is on top line 0 00 as well as in the bottom line the activated calibration factor CAL 1 or 2 The calibration factor GAL 1 is fixed on 1000 and is not changeable The calibration factor 2 is fixed by the manufacturer on 1000 and can be changed The calibration mode can be switched over between CAL 1 and 2 by pressing the key PRESET Pressing the key START STOP for approx one second means activation of the indicated calibration factor The calibration process can be interrupted at any time by pressing the key TOTAL In order to carry out a recalibration of the flow meter the following steps are necessary 1 Activation of CAL 2 as mentioned above 2
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