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ÄKTA avant Operating Instructions

1. 1 Power Buchse 2 Network Anschluss Ethernet KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 67 4 Installation 4 2 Hardwareinstallation 4 2 2 Anschluss von Systemeinheiten 68 Funktion UniNet 9 Anschl sse Anmerkung Die nicht verwendeten Steckverbinder m ssen mit Abschlusssteckern verse hen werden Die anderen Buchsen sind nur f r die Verwendung durch autorisierte Wartungstechniker bestimmt HINWEIS Falscher Gebrauch der UniNet 9 Anschl sse Die UniNet 9 An schl sse an der R ckseite d rfen nicht mit Firewire Anschl ssen verwechselt werden Keine externen Ger te an die UniNet 9 An schl sse anschlie en Das UniNet 9 Buskabel darf nicht abgetrennt oder verlegt werden KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 4 Installation 4 2 Hardwareinstallation 4 2 2 Anschluss von Systemeinheiten Strom zum KTA avant Ger t anschlie en Die nachstehenden Anweisungen befolgen um den Strom zum KTA avant Ger t anzu schlie en Schritt Ma nahme 1 Dazu verwendete Stromkabel ausw hlen Jedes Ger t wird mit zwei Stromkabeln geliefert e Stromkabel mit US amerikanischem Stecker 2m e Stromkabel mit europ ischem Stecker 2m Das nicht verwendete Stromkabel entsorgen 2 Das Netzkabel in die Power Buchse an der R ckseite des Ger ts und in eine geerdete Wandsteckdose mit 100 bis 240VAC 50 bis 60 Hz einstecken 3 Stromkabel mithilfe der Kabelklammer an der R
2. Aus der folgenden Tabelle ist die Knoten ID f r optionale Module ersichtlich Beschriftung Knoten ID Zweites Inlet Valve A V9 A2 oder V9H 12 A2 Zweites Inlet Valve B V9 B2 oder V9H 13 B2 Zus tzliches Inlet Valve X1 V9 IX oder V9H IX 15 Zus tzliches Inlet Valve X2 V9 IX oder VY9H IX 16 Zweites Sample Inlet Valve V9 S2 oder V9H 14 S2 Versatile Valve V9 V oder V9H V 20 ZweitesVersatile Valve V9 V oder V9H V 21 Drittes Versatile Valve V9 V oder V9H V 23 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 187 8 Informationen zu Verweisen 8 3 Knoten ID eines Moduls berpr fen ndern Terti res Versatile Valve Beschriftung V9 V oder V9H V Knoten ID Loop Valve V9 L oder V9H L Zweites Column Valve V9 C2 oder V9H C2 Ungenutzter Druckmonitor vor der S ule im zweiten Column Valve N Z Nicht genutzter Druckmonitor nach der S ule im zweiten Column Valve N Z Zweites Outlet Valve V9 02 oder V9H 02 Drittes Outlet Valve V9 03 oder V9H 03 External Air Sensor L9 1 2 oder L9 1 5 O box E9 Zweites I O box E9 Zweiter UV Monitor Zweiter Conductivity Monitor Zweiter Fraction Collector KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 8 Informationen zu Verweisen 8 3 Knoten ID eines Moduls berpr fen ndern berpr fen und ndern der Knoten ID Die Knoten ID eines Moduls wird mithilfe des Pfei
3. GE und das GE Monogramm sind Marken der General Electric Company KTA ist eine Marke von General Electric Company oder einer Tochtergesellschaft BD ist eine Marke von Becton Dickinson and Company Deconist eine Marke von Decon Laboratories Limited Eppendorfist eine Marke von Eppendorf AG Microsoft und Windows sind eingetragene Marken von Microsoft Corporation NUNCund Thermo Scientific sind Handelsmarken von Thermo Fisher Scientific oder seiner angeschlossenen Unternehmen SARSTEDT ist eine Marke von SARSTEDT AG amp CO Seahorse Bioscienceist eine Marke von Seahorse Bioscience Inc Triton ist eine Marke von Union Carbide Chemicals and Plastic Company Inc Tweenist eine Marke von Unigema Americas LLC VWRist eine Marke von VWR International LLC Alle anderen Marken sind das Eigentum ihres jeweiligen Besitzers Jegliche Nutzung von UNICORN unterliegt der Standard Software Endnutzer Lizenzvereinbarung von GE f r Softwareprodukte im Bereich Life Sciences Eine Kopie dieser Standard Software Endnutzer Lizenzvereinbarung ist auf Anfrage erh ltlich 2015 General Electric Company Alle Rechte vorbehalten Erste Ver ffentlichung M rz 2015 Der Verkauf aller Waren und Dienstleistungen unterliegt den Verkaufsbedingun gen der Firma innerhalb von GE Healthcare die diese liefert Eine Kopie dieser Bedingungen ist auf Anfrage erh ltlich Wenden Sie sich an Ihren GE Healthcare Vertreter bez glich der aktuellsten Informatio
4. 46 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 3 Systembeschreibung 3 2 UNICORN Software 3 2 2 Das Modul System Control 3 2 2 Das Modul System Control Einf hrung Das Modul System Control wird verwendet um einen manuellen oder Verfahrenslauf zu starten anzuzeigen und zu steuern System Control Fenster Wie unten dargestellt werden im Modul System Control standardm ig drei Fenster angezeigt Das Fenster Run Data 1 zeigt die aktuellen Daten als numerische Werte an Das Fenster Chromatogram 2 bildet die Daten w hrend des gesamten Methodenlaufs als Kurvendiagramme ab Der aktuelle Str mungsweg wird in Fenster Process Picture 3 abgebildet das eine manuelle Interaktion mit dem System erm glicht und R ckmeldungen zu Programmlauf parametern gibt B System Control lela File Edit View Manual System Tools Help ES le lu E la E h El 1012 047 M Run Data x 2 System state Acc volume System flow Sample flow PreC pressure DeltaC pressure UV1_280 UV 2nd pH g Manual Run 0 862 ml 1 000 ml min 0 000 ml min 0 22 MPa 0 01 MPa 13 746 mAU 43 825 mAU Off 3 000 mS cm Se Thromatogram x zn uv 1_280 Cond Conc B Fraction Injection UV 2nd Run Log PreC pressure DeltaC pressure in 0 0 1 0 2 0 3 0 4 05 0 6 0 7 0 8 0 9 1 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 k Process Picture x flow 1 000 mi m 0 0
5. F r eine gr ndliche Reinigung sind 2 molare Natronlauge 70 Essigs ure oder die Al kohole Methanol Ethanol und Isopropylalkohol gut geeignet Eine vollst ndige System reinigung mit 1 molarer Salzs ure sollte vermieden werden um die Drucksensoren nicht zu besch digen Bei der Reinigung von Trennmedien mit 1 molarer Salzs ure Schleifen Injektionen von Salzs ure verwenden und sicherstellen dass die S ule nicht auf dem Column Valve V9 C montiert wird Das Column ValveV9 C enth lt einen Drucksensor der durch 1 molare Salzs ure besch digt werden kann Die Langzeitverwendung von 0 2 molarer HCI das als Teil einer BufferPro Rezeptur an das Quaternary Valve Q9 angeschlossen wird ist zul ssig Die L sung wird weiter unten im System verd nnt Bei Verwendung von Natriumhypochlorit anstelle von 2 molarer Natronlauge als Desin fektionsmittel eine Konzentration bis 10 verwenden KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 181 8 Informationen zu Verweisen 8 2 Leitfaden zur Chemikalienbest ndigkeit Organische L sungsmittel Annahmen Zur Umkehrphasenchromatographie von Proteinen sind 100 Acetonitril und die Zu satzstoffe Trifluoressigs ure TFA in einer Konzentration bis 0 2 oder Ameisens ure bis 5 sehr gut geeignet Starke organische L sungsmittel wie Ethylacetat 100 Aceton oder chlorhaltige orga nische L sungsmittel sollten vermieden werden Diese k nnten ein Aufquellen des Kunststoffmaterials verurs
6. Sp lsysteme auf Seite 75 Schritt Ma nahme 1 Abschrauben der Sp lsystemschl uche von den Halterungen 2 Jedes Sp lsystemr hrchen mit 50 ml 20 Ethanol f llen 3 Die Sp ll sungsr hrchen wieder in die Halter schrauben 4 Den Einlassschlauch zum Systempumpenkolben Sp lsystem in eines der Sp ll sungsr hrchen stecken Anmerkung Stellen Sie sicher dass der Einlassschlauch bis fast an den Boden des Sp ll sungsr hrchens reicht 5 Den Einlassschlauch zum Probenpumpenkolben Sp lsystem in das andere Sp ll sungsr hrchen stecken Anmerkung Stellen Sie sicher dass der Einlassschlauch bis fast an den Boden des Sp ll sungsr hrchens reicht 76 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 4 Installation 4 2 Hardwareinstallation 4 2 5 Pumpensp lsystem vorbereiten Schritt Ma nahme 6 Eine Spritze mit einem Fassungsverm gen von 25 bis 30 ml an den Auslass schlauch des Systempumpenkolben Sp lsystems anschlie en Langsam Fl ssigkeit in die Spritze aufziehen 7 Die Spritze abziehen und den Inhalt entleeren 8 Den Auslassschlauch in den Sp ll sungsschlauch eintauchen wo der Ein lassschlauch des Systempumpenkolben Sp lsystems eingetaucht ist 9 Eine 25 bis 30 ml Spritze an den Auslassschlauch des Probenpumpenkolben Sp lsystems anschlie en Langsam Fl ssigkeit in die Spritze aufziehen 10 Die Spritze abziehen und den Inhalt entleeren 11 Den Auslassschlauch in den Sp ll sungssch
7. Windows 7 Professional SP1 32 64 Bit Windows Server 2008 R2 64 bit Windows 7 Professional SP1 32 64 Bit Windows 7 Professional SP1 32 64 Bit Windows Server 2008 R2 64 bit Betriebssystem sprache Architektur Englisch USA Code 1033 Intel Dual Core oder schneller Englisch USA Co de 1033 Intel Dual Core oder schneller Englisch USA Co de 1033 Intel Dual Core oder schneller Englisch USA Co de 1033 Intel Dual Core oder schneller Anmerkung e UNICORN wird unter Verwendung einer englischen Version des Betriebssystems getestet Die Verwendung von anderssprachigen Versionen des Betriebssystems kann zu Fehlern f hren 60 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 4 Installation 4 1 Standortvorbereitung 4 1 5 Anforderungen an den Computer Eine Bildschirmaufl sung von 1280 x 1024 oder h her wird emp fohlen Teile der UNICORN Benutzerschnittstelle k nnen bei einer niedrigeren Aufl sung eventuell nicht angezeigt werden Die nderung der voreingestellten Schriftart und Schriftgr e in Windows kann zu Problemen in der UNICORN Benutzerschnittstelle f hren Es wird das Grundfarbschema von Windows empfohlen 1 Die Verwendung des Windows 7 Aero Schemas wird nicht empfoh len Die Stromsparfunktionen von Windows sollten abgeschaltet wer den um Konflikte mit Systemvorg ngen zu vermeiden UNICORN ist mit der Windows 7 Funktion High DPI Awareness we
8. uuansnneeeeenssennneennneennnennnnennnennnnnnnnennnnennnnennnennnnnnnnnn 67 425 Vorbereiten der Abfallschl uche nee ee ee 71 4 2 4 Barcode Scanner 2 D und die pH Elektrode wieder installieren 74 4 2 5 Pumpensp lsystem vorbereiten aassseseenseensseunseennseenneennnennnnennnennnnennnnennnennnnennnnnnneennennnn 75 4 2 6 Das Instrument und den Computer starten a 78 RC CORWEN Talat esasi a Ere EE Ea t 79 4 4 UNICORN starten und mit dem System verbinden aeesennnnennenneenneenneennne 80 4 5 Einl sse vorf llen und Pumpenk pfe entl ften eeeeenenn 83 451 Puffereinl sse vorf llen und Systempumpen entl ften u 84 4 5 2 Probeneinl sse vorf llen und Sample Pump entl ften unesenen 92 4 5 3 OEL ee nee 98 4 6 LEI II NONE E E E E ern E A A 103 5 Das System auf einen Programmlauf vorbereiten seeessesserssessesserserserseeses 104 51 V rgerVorberell ngasssystems u a en 105 52 PREV ee se ee rei 107 5 3 _ Puffereinl sse vorf llen und Systempumpen entl ften ee 112 2 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA Inhaltsverzeichnis 5 4 Anschlie en einer S ule are 113 55 Dr ckalormeinstelUNg us een 118 5 6 Den pH Monitor kalibrieren nenne 120 5 7 Eingebauten Fraktionssammler vorbereiten uasuneeeneeseeneeneeneeenneennennnnn 122 5 8 _ Vorbereitungen f r einen Programmlauf in einer K ltekammer un 128 6 Eine Methode durchf hren essessesseseeseesess
9. 4 Installation 4 1 Standortvorbereitung 4 1 2 Platzbedarf Zugang f r die Instandsetzung Um Zugang zur R ckwand zu erhalten kann das Ger t auf seinem Schwenkfu gedreht werden Hierzu m ssen mindestens weitere 20 cm Platz auf dem Tisch einger umt werden ACHTUNG Das Instrument drehen Sicherstellen dass mindestens 20 cm Freiraum um das Instrument KTA avant gegeben sind um eine Drehung auf dem Drehfu zu erm glichen Beim Drehen des Instru ments darauf achten dass Schl uche und Kabel nicht durch Deh nen oder Quetschen besch digt werden Ein abgetrenntes Kabel kann den Strom oder die Netzwerkverbindung unterbrechen Ge dehnte Schl uche k nnen dazu f hren dass Flaschen herunterfal len und zerbrechen und Fl ssigkeit ausl uft Gequetschte Schl uche k nnen eine Druckerh hung verursachen oder den Fl ssigkeitss trom blockieren Um zu vermeiden dass Flaschen umgesto en werden die Flaschen vor dem Drehen des Instruments stets auf die Pufferablage stellen und die T ren schlie en Labortisch Der Tisch muss sauber gerade und stabil sein um das Gewicht des KTA avant Systems zu halten Siehe Tabelle unten Ger tegewicht KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 55 4 Installation 4 1 Standortvorbereitung 4 1 2 Platzbedarf Abmessungen des Ger ts Die u eren Abmessungen des KTA avant Ger ts werden in der nachstehenden Abbil dung dargestellt 66 cm Ger tege
10. Die Einl sse vorf llen und die Pumpe entl ften siehe Abschnitt 4 5 1 Puffe reinl sse vorf llen und Systempumpen entl ften auf Seite 84 e F r Pump P9 Die Referenzkapillare Ref 2 oder eine gleichwertige Kapil lare die einen Gegendruck von 6 bis 8 MPa 60 bis 80 bar liefert an eine der S ulenpositionen des S ulenventils anschlie en z B Port 1A und 1B e F r Pump P9H Die Referenzkapillare Ref 1 oder eine gleichwertige Ka pillare die einen Gegendruck von 2 bis 3 MPa 20 bis 30 bar liefert an eine der S ulenpositionen des S ulenventils anschlie en z B Port 1A und 1B Den Abfallschlauch in den Pufferbeh lter tauchen um die Fl ssigkeit zu re zirkulieren KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 7 Wartung 7 2 Ersetzen Sie Pumpenkolbendichtung O Ringe und Sp lmembran von Pump P9 oder Pump P9H Schritt Ma nahme gt e Wenn eine Pumpenkolbendichtung einer Systempumpe eingefahren wird die nachfolgenden Anweisungen befolgen Im Manual instructions Dialogfenster Flow path Column valve w hlen und die Position der mit dem S u lenventil verbundenen Kapillare w hlen Klicken Sie auf Insert W hlen Sie Flow path lnlet A f r System Pump A oder Flow path Inlet B f r System Pump B und w hlen Sie eine Position Klicken Sie auf Insert W hlen Sie Pumps and Pressures Gradient und stellen Sie Target auf O B f r System Pump A oder 100 B f r Systempumpe B ein F r Pump
11. Reinigungsl sungen reinigen S ulenlagerung Wenn die S ule ein paar Tage oder l nger nicht verwendet wird au erdem folgende Verfahren durchf hren e Die S ule unter Anwendung des Column CIP Verfahrens mit Lagerungsl sung f llen z B 20 Ethano Lagerung der pH Elektrode Falls eine Woche oder l nger keine pH berwachung verwendet wird einen der folgenden Schritte durchf hren e Neue Lagerungsl sung in die pH Durchflusszelle injizieren e Die pH Elektrode durch die Dummy Elektrode ersetzen die bei Lieferung im pH Ventil installiert ist Zur Verl ngerung der Lebensdauer der pH Elektrode in folgenden Situationen die Position By pass verwenden und die Elektrode in Lagerungsl sung innerhalb der pH Durchfluss zelle lagern e W hrend des Programmlaufs ist keine pH berwachung erforderlich e Verwendung von organischen L sungen e Verwendung von extrem s urehaltigen oder extrem basischen L sungen Zu weiteren Informationen ber die Vorbereitung der pH Elektrode f r die Lagerung siehe KTA avant User Manual KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 147 6 Eine Methode durchf hren 6 5 Verfahren nach dem Programmlauf Abmelden oder UNICORN schlie en Zum Abmelden oder zum Schlie en von UNICORN die Anweisungen befolgen Dies kann von jedem der UNICORN Module aus durchgef hrt werden Wenn Sie sich aus UNICORN ab melden m chten Im Men File auf Log off klicken g Logoff
12. ckseite des Instruments befestigen Strom zum Computer anschlie en Befolgen Sie die Herstelleranweisungen um den Strom an den Computer Bildschirm und den lokalen Drucker bei Verwendung anzuschlie en KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 69 4 Installation 4 2 Hardwareinstallation 4 2 2 Anschluss von Systemeinheiten Mit dem Netzwerk verbinden Die Anweisungen befolgen um Netzwerkverbindungen herzustellen Schritt Ma nahme 1 Ein Netzwerkkabel an den Netzwerkanschluss Ethernet an der R ckseite des Ger ts und an die Netzwerkkarte am Computer f r KTA anschlie en Die Abbildung zeigt das Symbol des Ethernetanschlusses 2 Falls der Computer an ein externes Netzwerk angeschlossen werden soll ein Netzwerkkabel mit der Hauptnetzwerkkarte des Computers und einer Netzwerksteckdose verbinden Anmerkung Falls der Computer nicht von GE geliefert wurde und eine Netzwerkkonfigura tion verwendet werden soll siehe UNICORN Administration and Technical Manual bez glich n herer Informationen zu den Netzwerkeinstellungen 70 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 4 Installation 4 2 Hardwareinstallation 4 2 3 Vorbereiten der Abfallschl uche 4 2 3 Vorbereiten der Abfallschl uche Position der Abfallschl uche Alle Abfallschl uche befinden sich auf der R ckseite des Instruments siehe nachstehende Abbildung ED Sa S Eo m a di Eee e DDr o o o m wo gt 7 v e
13. fikationen f r Computer und Monitor sind ebenfalls zu beachten Siehe die Herstellerdo kumentation Starten Sie das Ger t nach Notaus oder Stromunterbrechung neu 30 Die nachstehenden Anweisungen befolgen um das Ger t nach einer Notausschaltung oder einem Stromausfall neu zu starten Schritt Ma nahme 1 Sicherstellen dass die Ursache f r die Notabschaltung oder den Stromausfall beseitigt wurde KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 2 Sicherheitsanweisungen 2 3 Vorgehensweise in Notf llen Schritt Ma nahme 2 Wenn die Stromversorgung des Instruments unterbrochen war das Ger t neu starten 3 e Die Continue Taste an der Instrumentenanzeige dr cken oder e Im System Control Modul auf das Symbol Continue klicken KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 31 2 Sicherheitsanweisungen 2 4 Informationen zum Recycling 2 4 Informationen zum Recycling Einf hrung Dieser Abschnitt beschreibt die Verfahren zu Entsorgung und Recycling des KTA avant Ger ts Entsorgung des Ger ts Wenn das KTA avant Ger t au er Betrieb gesetzt wird e Das Ger t muss dekontaminiert werden e Die einzelnen Bestandteile m ssen gem nationalen und lokalen Umweltbestim mungen getrennt und recycelt werden VORSICHT Vorsicht Bei der Entsorgung stets angemessene Schutzausr s tung verwenden Entsorgung elektrischer Komponenten M ll der Elektro und Elektronikaltg
14. nahme 1 Die pH Elektrode auspacken Sicherstellen dass die Elektrode nicht gebro chen oder ausgetrocknet ist 2 Die Dummy Elektrode aus der Durchflusszelle schrauben 3 Die Kappe vom Anschluss an der Vorderseite des pH Ventils abziehen und zusammen mit der Dummy Elektrode lagern 4 Den Deckel von der Spitze der pH Elektrode abnehmen 5 Die Elektrode vorsichtig in die Durchflusszelle f hren Den Sicherungsring von Hand anziehen um die Elektrode zu befestigen 6 Das Kabel der pH Elektrode an den Anschluss vorne am pH Ventil anschlie Ben 74 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 4 Installation 4 2 Hardwareinstallation 4 2 5 Pumpensp lsystem vorbereiten 4 2 5 Pumpensp lsystem vorbereiten Abbildung der Pumpenkolben Sp lsysteme Die nachstehende Abbildung zeigt die Schlauchkonfiguration der Pumpenkolben Sp l systeme Beschreibung Einlassschlauch zum Probenpumpenkolben Sp lsystem Auslassschlauch zum Probenpumpenkolben Sp lsystem Einlassschlauch zum Systempumpenkolben Sp lsystem Auslassschlauch zum Systempumpenkolben Sp lsystem KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 75 4 Installation 4 2 Hardwareinstallation 4 2 5 Pumpensp lsystem vorbereiten Das Pumpenkolben Sp lsystem vorf llen Folgen Sie den Anweisungen zum Bef llen der Pumpenkolben Sp lsysteme mit Sp ll sung Siehe Schlauchkonfiguration des Sp lsystems in Abbildung der Pumpenkolben
15. ule zu leiten oder die S ule zu umgehen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 3 Systembeschreibung 3 1 berblick ber das KTA avant Ger t Beschreibung pH Valve V9 pH oder V9H pH Ventil mit dem die pH Elektrode w hrend eines Laufs in den Str mungspfad aufgenommen oder umgangen werden kann Die pH Elektrode kann kalibriert werden w hrend Sie im pH Valve einge baut ist Sie erm glicht es auch den Durchflussbe grenzer w hrend eines Laufs in den Str mungs pfad aufzunehmen oder ihn zu umgehen Outlet Valve V9 O oder VY9H O Ventil das den Durchfluss zum Fraktionssammler zu einem der zehn Auslassanschl sse oder zum Ablauf leitet UV Monitor U9 M Monitor der die UV Vis Absorption bei bis zu drei Wellenl ngen gleichzeitig im Bereich von 190 bis 700 nm misst Conductivity Monitor C9 Monitor der die Leitf higkeit der Puffer und Pro benl sungen kontinuierlich misst Built in fraction collector Eingebauter Fraktionssammler Ein K hlfunktion sch tzt die Fraktionen vor W rmesch den Kernmodule Kernmodule m ssen im System installiert werden damit es l uft Sie sind in der Software obligatorisch Alle Standardmodule mit Ausnahme des eingebauten Fraktionssammlers gelten als Kernmodule Beschreibung der optionalen Module Folgende Module k nnen dem Str mungsweg hinzugef gt werden Beschreibung Zweites Inlet Valve Aund Zweites Einlassventil f r System
16. um die optimale Auswahl von S ulen Medien und Programmlaufparametern f r die Aufreinigung bestimmter Proteine zu bestimmen Das KTA avant System ist nur f r Forschungszwecke gedacht und darf nicht in klinischen Verfahren oder f r Diagnoseverfahren eingesetzt werden Voraussetzungen Um diesem Handbuch zu folgen und das System auf zweckm ige Weise zu bedienen m ssen folgende Voraussetzungen gegeben sein e Sie m ssen ber allgemeine Kenntnisse der Funktionsweise des Computers und von Microsoft Windows verf gen e Sie m ssen das Konzept der Fl ssigchromatographie verstanden haben e Der Benutzer muss sich mit dem Kapitel Sicherheitsanweisungen in dieses Handbuch vertraut gemacht haben e Es muss ein Benutzerkonto gem UNICORNTM Administration and Technical Manual erstellt worden sein 6 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 1 Einf hrung 1 2 Wichtige Informationen f r Benutzer Sicherheitshinweise Diese Benutzerdokumentation enth lt Sicherheitshinweise WARNUNG VORSICHT und HINWEIS zur sicheren Verwendung des Produkts Siehe nachfolgende Definitionen ACHTUNG ACHTUNG Weist auf eine gef hrliche Situation hin die zu schweren oder lebensbedrohlichen Verletzungen f hren kann falls sie nicht vermieden wird Es darf erst dann fortgefahren werden wenn alle angegebenen Bedingungen erf llt und verstanden wurden VORSICHT VORSICHT Weist auf eine gef hrliche Situation hin
17. 1 2 Platzbedarf 4 1 2 Platzbedarf Einf hrung Dieser Abschnitt beschreibt die Anforderungen an den Transportweg und den Raum in dem das KTA avant Ger t aufgestellt werden soll ACHTUNG e Schutzerde Das Produkt muss immer an eine geerdete Steckdose angeschlossen werden e Netzkabel Nur Netzkabel mit zugelassenen Steckern verwen den die von GE geliefert oder zugelassen wurden e Zugang zu Netzschalter und Netzkabel mit Stecker Zugang zu Netzschalter und Netzkabel nicht versperren Der Netzschal ter muss stets gut zug nglich sein Das Netzkabel mit Stecker muss stets schnell herausgezogen werden k nnen e Explosionsgefahr Um die Bildung einer explosiven Atmosph re bei Verwendung von brennbaren Fl ssigkeiten zu vermeiden sicherstellen dass die Raumbel ftung den rtlichen Anforde rungen entspricht Transportweg T ren Korridore und Aufz ge m ssen mindestens 75 cm breit sein damit das Ger t hindurch passt Zus tzlichen Platz f r Bewegung um Ecken einplanen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 53 4 Installation 4 1 Standortvorbereitung 4 1 2 Platzbedarf Platzbedarf Die nachstehende Abbildung zeigt die f r das KTA avant System empfohlene Stellfl che Auf dem Labortisch Platz einr umen f r e den Umgang mit Proben und Puffern 2 x 30 cm e Computer und Monitor 80 cm e Zugang f r Service siehe folgendes Thema 54 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA
18. 4 1 4 Strombedarf Einf hrung Dieser Abschnitt beschreibt die Anforderungen an die Stromversorgung f r das KTA avant Ger t ACHTUNG e Schutzerde Das Produkt muss immer an eine geerdete Steckdose angeschlossen werden e Netzkabel Nur Netzkabel mit zugelassenen Steckern verwen den die von GE geliefert oder zugelassen wurden e Zugang zu Netzschalter und Netzkabel mit Stecker Zugang zu Netzschalter und Netzkabel nicht versperren Der Netzschal ter muss stets gut zug nglich sein Das Netzkabel mit Stecker muss stets schnell herausgezogen werden k nnen e Versorgungsspannung Vor dem Anschlie en des Netzkabels sicherstellen dass die Versorgungsspannung an der Wand steckdose der Kennzeichnung am Ger t entspricht Voraussetzungen In der nachfolgenden Tabelle sind die Anforderungen an die Stromversorgung dargestellt 58 Parameter Versorgungsspannung Anforderung 100 240 VAC Frequenz 50 60 Hz Transienten Stromverbrauch max berspannungskategorie Il 800 VA Anzahl der Buchsen 1 Buchse pro Ger t bis zu 3 Buchsen f r Computerger te Art der Buchsen EU oder US amerikanischer Stecker Geerdete Netzsteck dosen abgesichert durch Sicherung oder gleichwertigen Sicherungsautomaten Lage der Buchsen Maximal 2 m vom Ger t entfernt aufgrund der L nge des Netzkabels Nach Bedarf k nnen Verl ngerungskabel verwendet werden KTA avant Bedie
19. Durchflusszelle hat eine eingestellte maximale Druckgrenze von 5 MPa 50 bar HINWEIS UV und Leitf higkeitsmesszellen auf der Hochdruckseite Wenn UV und oder Leitf higkeitsmesszellen auf der Hochdruckseite der S ule angebracht werden hat die UV Durchflusszelle eine maximale Druckgrenze von 2 MPa 20 bar und die Leitf higkeitsmesszelle eine maximale Druckgrenze von 5 MPa 50 bar HINWEIS Nicht vergessen den Systemdruckalarm und den Probendruckalarm niedriger einzustellen wenn der optionale untere UV Monitor U9 L und oder der optionale zweite Conductivity Monitor C9 auf der Hochdruckseite im System verwendet wird vor den S ulen Die Durchflusszellen des UV Monitor U9 L haben eine eingestellte maximale Druckgrenze von 2 0MPa 20 bar und die zweite Conduc tivity Monitor C9 Durchflusszelle hat eine eingestellte maximale Druckgrenze von 5 0 MPa 50 bar KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 5 Das System auf einen Programmlauf vorbereiten Alarme f r den Druck vor der S ule 5 5 Druckalarmeinstellung Es ist wichtig dass der Alarm f r den Druck vor der S ule f r alle Durchl ufe eingestellt ist in denen eine S ule verwendet wird Der Druckalarm kann eingestellt werden im durchzuf hrenden Verfahren im System Settings Dialogfeld oder w hrend eines manu ellen Laufs Die Alarmgrenzen f r den Druck vor der S ule werden automatisch eingestellt wenn als Methode gew hlt wird
20. Eric Exit OUMICORM Ergebnis Alle offenen UNICORN Module werden geschlos sen und das Dialogfeld Log On ffnet sich UNICORN beenden m chten Im Men File auf Exit UNICORN klicken Log off Eric Exit UMICORM Ergebnis Alle ge ffneten UNICORN Module werden ge schlossen Anmerkung Wenn eine bearbeitete Methode oder ein Ergebnis ge ffnet und nicht gespeichert ist wenn Sie versuchen das Programm zu beenden oder sich von UNICORN abzumelden erscheint ein Warnhinweis Auf Yes klicken um zu speichern auf No um zu beenden ohne zu speichern oder auf Cancel um angemeldet zu bleiben Das Ger t herunterfahren Schalten Sie das Ger t aus indem Sie den Power Schalter auf die Position Ostellen 148 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 7 Wartung Wartung Zu diesem Kapitel Dieses Kapitel enth lt Zeitpl ne f r die vorbeugende Wartung die vom Benutzer des KTA avant Ger ts durchzuf hren ist Eine regelm ige Wartung ist f r die zuverl ssige Funktion und verl ssliche Ergebnisse unerl sslich Ausf hrliche Anweisungen siehe KTA avant User Manual Die Verfahren die besondere Aufmerksamkeit erfordern werden in diesem Kapitel ebenfalls beschrieben ACHTUNG Stets angemessene pers nliche Schutzausr stung w hrend des Betriebs und der Wartung dieses Ger ts verwenden In diesem Kapitel Dieses Kapitel enth lt die folgenden Abschnitte Abschnitt Siehe Sei
21. HiPrep 26 10 Desalting HiPrep 26 10 Desalting e Alternativ auf Select ID und dann auf jede einzelne im Programmlauf zu verwendende S ule klicken Enter or select a column individual Code Enter ID Select ID 28 9288 13 12345678 0000 00 0005 HiPrep 2610 Desalting E Disable column logging 28 9288 13 12345678 0000 00 0006 HiPrep Desalting 2610 E 28 9288 13 28928813 0000 00 1234 HiPrep 2610 Desalting E C Appl to all methods with the same column type Methods Remark Column Barcode Column Handling Scouting run 1 28 9288 13 28928313 0000 00 1234 Column Handling Scouting run 2 Column Handling Scouting run 3 e Auf OK klicken Column type HiFrep 26 10 Desalting HiPrep 26 10 Desalting HiPrep 26 10 Desalting Ergebnis Der Programmlauf startet Alle notwendigen Aktionen werden ge m der Methode automatisch durchgef hrt einschlie lich der Beendigung des Programmlaufs 142 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 6 Eine Methode durchf hren 6 4 Methode berwachen 6 4 Methode berwachen Einf hrung Der aktuelle Methodenlauf kann im Modul System Control nachverfolgt werden Der aktuelle Systemstatus wird im Feld System state im Bereich Run Data angezeigt Zum Beispiel kann es Run Wash oder Hold anzeigen Auf dem Display wird die gleiche Meldung angezeigt e Die ausgew hlten Kurven werden im Fenster Chromatogram angezeigt e Alle registrierten Aktionen w hrend des Laufs
22. P9 Pumpe P9H 7 Mit einem Stern Schraubendreher T20 eine der beiden Schrauben l sen die das Pumpenmembrangeh use sichern Die zweite Schraube l sen und gleichzeitig fest gegen die Vorderseite des Pumpenmembrangeh uses dr cken um den Druck der R ckholfeder zu kompensieren IT Fi W 3 p I amp In a X m L E KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 157 7 Wartung 7 2 Ersetzen Sie Pumpenkolbendichtung O Ringe und Sp lmembran von Pump P9 oder Pump P9H Schritt Ma nahme 8 Vorsichtig das Pumpenmembrangeh use zusammen mit dem Kolben und der R ckholfeder abziehen 9 Den Kolben und die R ckholfeder auf Anzeichen von Besch digung untersu chen Bei Besch digung den Kolben und die R ckholfeder entsorgen und einen neuen Kolben und eine neue R ckholfeder beim Einbau des Pumpen kopfes verwenden 10 Den Pumpenkopf und das Pumpenmembrangeh use in ein Ultraschallbad legen Wenn sich Partikel auf Oberfl chen ablagern m ssen die R ckschlag ventile entfernt und separat gereinigt werden siehe Abschnitt 7 5 R ckschlagventile am Pumpenkopf pr fen auf Seite 175 158 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 7 Wartung 7 2 Ersetzen Sie Pumpenkolbendichtung O Ringe und Sp lmembran von Pump P9 oder Pump P9H O Ringe Kolbendichtung und Pumpenmembrangeh use ersetzen Schritt Ma nahme 1 Die Spritze vom Pumpenkopf abschrauben Den O Ring auf dem Sp lv
23. Pump A oder System Inlet Valve B V9 A2 und Pump B um die Anzahl der Einl sse auf 14 aufzustocken V9 B2 oder V9H A2 und V9H B2 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 41 3 Systembeschreibung 3 1 berblick ber das KTA avant Ger t Inlet Valve X1 und Inlet Valve X2 V9 IX oder V9H IX Beschreibung Einlassventil mit acht Einlassanschl ssen Ohne integrier ten Luftsensor Zweites Sample Inlet Valve V9 S2 oder V9H S2 Zweites Einlassventil f r die Sample Pump um die An zahl der Probeneinl sse auf 14 aufzustocken Versatile Valve V9 V oder V9H V Ein Ventil mit 4 Anschl ssen und 4 Positionen das zur Anpassung des Durchflusswegs verwendet werden kann Loop Valve V9 L oder V9H L Ventil das es erm glicht automatische Probenapplika tion von bis zu f nf Probenschleifen oder Zwischenfrak tionen in automatisierter Zwei Schritt Aufreinigung zu sammeln Zweites Column Valve V9 C2 oder V9H C2 Ventil mit dem f nf zus tzliche S ulen an das Ger t angeschlossen werden k nnen Das Ventil erm glicht es dem Benutzer die Str mung durch die S ule zu leiten oder die S ule zu umgehen Zweites Outlet Valve V9 0O2 oder V9H O2 Ventil das 12 Austritts ffnungen zum System hinzuf gt so dass insgesamt 21 Ausl sse vorhanden sind Drittes Outlet Valve V9 03 oder V9H O3 Ventil das 12 Austritts ffnungen zum System hinzuf gt so dass insgesamt 32 Ausl sse v
24. Seite 164 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 151 7 Wartung 7 1 Wartungsprogramm 152 Wartungsarbeit Pumpenkolben austauschen Siehe Abschnitt 7 4 Pumpenkolben austauschen auf Seite 173 Schl uche des Pumpensp lsystems austauschen Ventilmodule austauschen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 7 Wartung 7 2 Ersetzen Sie Pumpenkolbendichtung O Ringe und Sp lmembran von Pump P9 oder Pump P9H 7 2 Ersetzen Sie Pumpenkolbendichtung O Ringe und Sp lmembran von Pump P9 oder Pump P9H Einf hrung Die Anweisungen f r den Austausch von O Ringen Kolbendichtung und Sp lmembran von Pumpen P9 P9H A P9H B oder P9H S befolgen Anmerkung Die O Ringe Kolbendichtungen und Sp lmembranen der beiden Pumpenk pfe einer Pumpe immer gleichzeitig entfernen Tipp Ein Anzeichen f r interne Leckage besteht darin dass das Volumen der Pumpensp ll sung zunimmt HINWEIS e Den Pumpenkopf nur dann zerlegen wenn guter Grund zur Annahme vorliegt dass eine interne Undichtigkeit vorliegt Ein Zeichen von Leckage ist die zunehmende Menge Pumpensp l l sung Vor dem Austausch von Teilen stets sicherstellen dass gen gend Ersatzteile vorhanden sind e Austausch von Ersatzteilen Die Anweisungen genau lesen Zum Beispiel k nnen Einzelteile des Pumpenkopfs falsch zu sammengebaut werden Die Ausrichtung jedes Teils pr fen bevor mit der n chsten Anweisung fortgefahren wird Wartungs
25. Systems C E System Im Connect to Systems Dialogfenster e Ein System Kontrollk stchen ausw hlen e F r dieses System auf Control klicken e Auf OK klicken Ergebnis Das ausgew hlte Instrument kann jetzt von der Software gesteuert werden Tipp Falls UNICORN keine Verbindung mit dem ausgew hlten Ger t herstellen kann siehe Fehlersuche in KTA avant User Manual 82 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 4 Installation 4 5 Einl sse vorf llen und Pumpenk pfe entl ften 4 5 Einl sse vorf llen und Pumpenk pfe entl ften Zu diesem Abschnitt Vor Verwendung der Probenpumpe oder der Systempumpen ist es wichtig folgende Schritte durchzuf hren e Die Einl sse vorf llen die Einl sse mit Fl ssigkeit f llen e Die Systempumpen entl ften die Luft aus den Pumpenk pfen entfernen Dieser Abschnitt beschreibt wie die Puffereinl sse Probeneinl sse und Q Einl sse vor gef llt und die Systempumpe und Probenpumpe gesp lt werden In diesem Abschnitt Dieser Abschnitt enth lt die folgenden Unterabschnitte Abschnitt Siehe Seite 4 5 1 Puffereinl sse vorf llen und Systempumpen entl ften 84 4 5 2 Probeneinl sse vorf llen und Sample Pump entl ften 92 4 5 3 Q Einl sse vorf llen 98 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 83 4 Installation 4 5 Einl sse vorf llen und Pumpenk pfe entl ften 4 5 1 Puffereinl sse vorf llen und Systempumpen entl ften 4 5 1 Puffere
26. UNICORN Dialogfelder im Help Men 12 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 1 Einf hrung 1 4 Zugeh rige Unterlagen Dokumentation Wesentlicher Inhalt Getting started with Evaluation Anmerkung Erh ltlich in UNICORN 7 0 und sp ter Video Clips die gemeinsame Workflows im Evaluation Modul zeigen berblick ber die Eigenschaften des Evaluation Moduls UNICORN Method Manual bersicht und detaillierte Beschreibungen der Me thodenerzeugungsfunktionen von UNICORN Workflow Beschreibungen f r bliche Abl ufe UNICORN Administration and Technical Manual bersicht und n here Beschreibung der Netzwerk einstellung und der vollst ndigen Softwareinstalla tion Verwaltung von UNICORN und der UNICORN Daten bank UNICORN Evaluation Manual bersicht und detaillierte Beschreibungen der Funktionen des Evaluation Classic Moduls in UNICORN Beschreibung der in UNICORN verwendeten Aus wertealgorithmen UNICORN System Control Manual bersicht und detaillierte Beschreibung der System steuerungsfunktionen von UNICORN Enth lt die allgemeine Bedienung Systemeinstel lungen und Anweisungen f r die Durchf hrung ei nes Laufs Die aktuelle UNICORN Version wird dem Titel des Handbuchs hinzugef gt KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 13 2 Sicherheitsanweisungen 2 Sicherheitsanweisungen Zu diesem Kapitel In diesem Kapitel werden die Sic
27. Unterlegscheibe Einlass R ckschlagventil Sternschrauben Pumpenkopf zerlegen Schritt Ma nahme 1 Sicherstellen dass auf dem Ger t kein Lauf aktiv ist 2 Die Schl uche vom Pumpenkopf trennen und die Einlassschl uche der Pumpe trennen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 155 7 Wartung 7 2 Ersetzen Sie Pumpenkolbendichtung O Ringe und Sp lmembran von Pump P9 oder Pump P9H Schritt Ma nahme 3 Die beiden wei en Kunststoffschrauben unter jedem Pumpenkopf manuell l sen Die Kunststoffanschl sse zu den Seiten ziehen um den Einlassverteiler freizulegen 4 Trennen Sie den Schlauch des Pumpenkolben Sp lsystems 5 Die beiden Schrauben des Vorderteils des Pumpenkopfs mit einem Stern schraubendreher T20 l sen und die Frontpartie abziehen Ir ii 156 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 7 Wartung 7 2 Ersetzen Sie Pumpenkolbendichtung O Ringe und Sp lmembran von Pump P9 oder Pump P9H Schritt Ma nahme 6 Den Pumpenkopf mit der Vorderseite nach unten auf den Tisch stellen Bei Pump P9 mit einem Stern Schraubendreher T20 die beiden Schrauben der Unterlegscheibe l sen Bei Pump P9H mit einem Stern Schraubendreher T10 die vier Schrauben der Unterlegscheibe l sen Den O Ring 1 an der Unterlegscheibe entsorgen und die Kolbendichtung 2 im vorderen Bereich des Pumpenkopfes entsorgen Anmerkung Darauf achten die frei liegenden Metallfl chen nicht zu zerkratzen Pumpe
28. Vor dem Austausch von Teilen stets sicherstellen dass gen gend Ersatzteile vorhanden sind e Austausch von Ersatzteilen Die Anweisungen genau lesen Zum Beispiel k nnen Einzelteile des Pumpenkopfs falsch zu sammengebaut werden Die Ausrichtung jedes Teils pr fen bevor mit der n chsten Anweisung fortgefahren wird Wartungsintervall Die Pumpenkolben bei Besch digung ersetzen Erforderliche Materialien Die folgenden Materialien werden ben tigt e Einstellbarer Schraubenschl ssel e Sternschraubendreher T20 e Kolben Kit KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 173 7 Wartung 7 4 Pumpenkolben austauschen Pumpenkolben von Pump P9 und P9H ersetzen Wenn ein besch digter Kolben in Betrieb war wird die Kolbendichtung zerst rt sein und sollte ebenfalls ausgetauscht werden Um den Kolben und die Dichtung einer System Pumpe zu ersetzen siehe Abschnitt 7 2 Ersetzen Sie Pumpenkolbendichtung O Ringe und Sp lmembran von Pump P9 oder Pump P9H auf Seite 153 Abschnitt 7 2 Ersetzen Sie Pumpenkolbendichtung O Ringe und Sp lmembran von Pump P9 oder Pump P9H auf Seite 153 Pumpenkolben der Pump P9 Saustauschen 174 Wenn ein besch digter Kolben in Betrieb war wiird die Kolbendichtung zerst rt sein und sollte ebenfalls ausgetauscht werden Um den Kolben und die Dichtung von Pump P9 S zu ersetzen siehe Abschnitt 7 3 Pumpenkolbendichtung O Ring und Sp lmembran von Pump P9 S ersetzen auf Seite 16
29. eine S ule aus der S ulenliste auszuw hlen Weitere Informa tionen zu Druckalarmen finden Sie unter UNICORN Method Manual Druckalarmeinstellung Unter System Control k nnen die Druckalarmgrenzen manuell eingestellt werden Das nachfolgende Beispiel erkl rt wie Sie die obere Druckgrenze f r die S ule einstellen k nnen Weitere Alarme werden auf die gleiche Weise eingestellt Schritt Ma nahme 1 Im Men System Control des Moduls Manual auf Execute Manual Instruc tions klicken Ergebnis Das Dialogfeld Manual instructions wird ge ffnet Im Feld Instructions Alarms Alarm pre column pressure ausw hlen Manual instructions System 1 Selected column type Instructions Parameters for Alarm pre column pressure Pumps Mode Flow path Monitors Fraction collection Alarms Alarm system pressure Alarm pre column pressure Low alarm Alarm UV Em Alarm conductivity Wash settings Watch parameters Advanced z Disabled High alarm Enabled 0 02 20 00 0 50 2 MPa 1M00 20 00 Save result as Auto update of parameters during run Im Feld Enabled auf Mode klicken Ge Instruction execution list Insert Browse Execute Close e Die obere Druckgrenze ins Feld High alarm eintragen e Auf Execute klicken KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 119 5 Das System auf einen Programmlauf vorbereiten 5 6 Den pH Monitor kalibrieren 5 6 Den pH M
30. llen Innerhalb der EU m ssen angeschlossene Ger te das CE Kennzeichen aufweisen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 11 1 Einf hrung 1 4 Zugeh rige Unterlagen 1 4 Zugeh rige Unterlagen Einf hrung Dieser Abschnitt beschreibt die Benutzerdokumentation die im Lieferumfang des KTA avant Ger ts enthalten ist KTA avant Benutzerdokumentation Die Benutzerdokumentation in der folgenden Tabelle wurde mit dem KTA avant Ger t erstellt Dokument Wesentlicher Inhalt KTA avant Unpacking Instruction Anweisungen zum Auspacken des Ger ts und wie das Instrument auf einen Tisch zu heben ist KTA avant Bedienungsanleitung Anleitung zur sicheren Installation Bedienung und Wartung des Systems KTA avant User Manual Anleitung f r die Handhabung des Systems Be schreibungen von Komponenten Informationen zum Betrieb und zur Wartung des Systems KTA avant 25 Product Systemspezifikation und Erkl rung der Material Documentation konformit t ODER KTA avant 150 Product Documentation 1 1 Das Ger t wird mit dem betreffenden Dokument geliefert UNICORN Benutzerdokumentation Die in der folgenden Tabelle aufgef hrte Benutzerdokumentation ist im Help Men in UNICORN oder in der UNICORN Online Help and Documentation Software zug nglich indem die Taste F1 in einem beliebigen UNICORN Modul gedr ckt wird Dokumentation Wesentlicher Inhalt UNICORN Help Beschreibungen der
31. niemals mit beispielsweise Verschlussstopfen schlie en da hierdurch ein berdruck ent steht der zu Verletzungen f hren kann Gef hrliche Chemikalien w hrend eines Laufs Bei Verwen dung von gef hrlichen Chemikalien System CIP und Column CIP ausf hren um s mtliche Systemschl uche mit destilliertem Wasser zu sp len bevor Instandsetzungs und Wartungsarbei ten durchgef hrt werden Gef hrliche biologische Substanzen w hrend eines Pro grammlaufs Bei Verwendung von gef hrlichen biologischen Substanzen System CIP und Column CIP ausf hren um die gesamte Pumpe mit bakteriostatischer L sung zu sp len z B 1M NaOH gefolgt von einem neutralen Puffer und destilliertem Wasser bevor Instandsetzungs und Wartungsarbeiten durchgef hrt werden VORSICHT Um gef hrliche Situationen beim Betrieb des KTA avant Sys tems zu vermeiden die nachstehenden Anweisungen befolgen Risiko eines Bruchs der Glasfl schchen Keine berm ige Kraft auf die Glasfl schchen anwenden wenn Fl schchen der falschen Gr e in die Kassetten des Fraktionssammlers ge dr ckt werden Die Glasfl schchen k nnen zerbrechen und Verletzungen verursachen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 21 2 Sicherheitsanweisungen 2 1 Sicherheitsvorkehrungen VORSICHT e Gef hrliche Chemikalien in der UV Durchflusszelle Sicher stellen dass die gesamte Durchflusszelle vor Instandsetzung und Wartung gr ndlich mit b
32. oben dr cken und das Schubfach herausziehen Das Gestell auf den Ablagetr ger des Schubfachs des Fraktionssammlers setzen Sicherstellen dass die Vorderseite des Gestells mit dem GE Mono gramm gekennzeichnet zur Vorderseite des Schubfachs weist und in die beiden Zapfen eingeh ngt ist Anmerkung Das Kassettenfach darf nicht verwendet werden wenn das Gestell f r 50 ml R hrchen oder das Gestell f r 250 ml Flaschen in das Schubfach des Frakti onssammlers gelegt werden KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 5 Das System auf einen Programmlauf vorbereiten 5 7 Eingebauten Fraktionssammler vorbereiten Schritt Ma nahme 4 Schubfach schlie en Sicherstellen dass es in die geschlossene Stellung einrastet Identifizierung von Kassette und Kassettenfach Nach dem Schlie en des Schubfachs des Fraktionssammlers scannt der Fraktionierungs arm den Code jeder Kassette oder Ablage um den Kassettentyp zu identifizieren Bei Verwendung von Deep Well Platten identifiziert das Ger t au erdem den Plattentyp ACHTUNG Bewegen von Teilen im Fraktionssammler Das Schubfach des Fraktionssammlers nicht ffnen wenn die Fraktionssammler arbei tet Wenn Zugang zum Fraktionssammler erforderlich ist Pause dr cken und sicherstellen dass die Bewegung aufgeh rt hat bevor die Schublade ge ffnet wird Inhalt des Fraktionssammlers ansehen Um den Inhalt des Fraktionssammlers zu sehen das System cont
33. und KTA avant 150 Instrumente Die nachfol genden Abschnitte enthalten Beschreibungen der Module Anmerkung Die Ventile f r KTA avant 25 und KTA avant 150 sind mit beiden Systemen kompatibel f r beste Ergebnisse sollte aber das jeweils spezifische Ventil verwendet werden Die engen Kan le der Ventile f r das KTA avant 25 erzeugen einen zu hohen Gegendruck wenn sie mit einem Durchfluss ber 50 ml min verwendet werden Die gr eren Volumen der H Ventile f r das KTA avant 150 k nnen die Aufl sung verringern und die Peakverbreiterung erh hen wenn sie mit dem KTA avant 25 verwendet werden Standardmodule Typenschild unter KTA avant 25 KTA avant 150 System Pump A P9 A P9H A System Pump B P9 B P9H B Sample Pump P9 S P9H Pressure Monitor R9 R9 Mixer M9 M9 Injection Valve V9 Inj V9H Inj Quarternary Valve Q9 Q9 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 37 3 Systembeschreibung 3 1 berblick ber das KTA avant Ger t Typenschild unter KTA avant 25 KTA avant 150 Inlet Valve A Inlet Valve B Sample Inlet Valve Column Valve pH Valve Outlet Valve UV Monitor Conductivity Monitor Built in fraction collector Optionale Module Typenschild unter KTA avant 25 KTA avant 150 Zweites Inlet Valve A Zweites Inlet Valve B Zus tzliches Inlet Valve X1 Zus tzliches Inlet Valve X2 Zweites Sample
34. w hrend eines Programmlaufs den aktuellen Str mungsweg die Programmlaufparameter und Echtzeitdaten von Monitoren an Sie erm glicht auch manuelle Interaktionen mit dem System Die Schlauchfarben zeigen Zust nde des Str mungswegs an wie in der folgenden Abbil dung gezeigt und in der Tabelle unten beschrieben Module ohne festen Platz im System sind in einer bersicht unter dem Prozessdiagramm dargestellt im Prozessdiagramm werden die Module als Komponenten bezeichnet System flow 1 000 mi min 0 0 8 Sample flow 0 000 Manual load Prec 0 23 MPa Cond 0 05 mS cm pH Off 2 Temp 20 5 c High alarm 0 50 uvi 593 845 mau EN Bu WE Ei 2 0 nf P mE M N SyP F 1 UV mmm Cond mmm Restrictor MEN Frac BE zum Bi fm 8 ar en 22 BEBE Deitac 0 01 MPa High alarm 0 30 zf Sueda S ml P A Available components without a fixed place 43 839 mau UV 2nd 1 0 box Indikation Offener Str mungsweg mit Str mung Geschlossener Str mungsweg oder offener Weg ohne Str mung Spritzenanschluss in Schleife offen f r manuelle Injektion 144 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 6 Eine Methode durchf hren 6 4 Methode berwachen Ma nahmen im Fenster Process Picture Es ist m glich mit dem Fenster Process Picture zu interagieren Klicken Sie auf das Komponentensymbol um eine entsprechende Anweisung zu ffnen Das nachstehende Beispiel zeigt die Pop up Symbolleiste f r das Injection valv
35. werden im Run Log Fenster angezeigt e Der aktuelle Str mungsweg wird im Fenster Flow Scheme angezeigt Einen berblick ber die System Control Schnittstelle finden Sie in Abschnitt 3 2 2 Das Modul System Control auf Seite 47 Methode berwachen Zur Unterbrechung eines Verfahrenslaufs k nnen Sie auf die Schaltfl chen Hold Pause oder End in der System Control klicken Ein angehaltener odedr unterbrochener Verfah renslauf kann durch einen Klick auf die Schaltfl che Continue fortgesetzt werden Siehe nachfolgende Tabelle Wenn Sie die Methode kurzzeitig anhalten wollen Q wobei aktuelle Durchflussrate und Ventilpo Auf das Symbol ia kicken sitionen erhalten werden die Methode kurrzeitig unterbrechen und alle Pumpen stoppen wollen i Auf das Symbol klicken einen angehaltenen oder unterbrochenen m Methodenlauf wieder aufnehmen wollen Auf das Symbol uber Anmerkung Eine beendete Methode kann nicht wieder aufgenommen werden den Programmlauf permanent beenden wollen wu Auf das Symbol klicken Anmerkung Beim vorzeitigen Beenden eines Methodenlaufs kann das Teilergebnis gespeichert werden KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 143 6 Eine Methode durchf hren 6 4 Methode berwachen Weitere Informationen bez glich der M glichkeiten von UNICORN w hrend eines Metho denlaufs finden Sie in der UNICORN System Control Manual Process Picture Die Process Picture zeigt
36. wird ausdr ck lich in der Benutzerdokumentation angegeben e Stromquelle trennen Bevor Teile am Ger t ausgetauscht werden stets die Stromzufuhr zum Ger t trennen wenn in der Benutzerdokumentation nicht anderweitig angegeben e Korrosive Chemikalien w hrend der Wartung Wenn das System oder die S ule mit einer starken Base oder S ure ge reinigt wurde anschlie end mit Wasser sp len und mit einer schwachen neutralen Pufferl sung in der letzten Stufe oder Phase waschen HINWEIS Um Besch digungen am KTA avant oder an anderen Ger ten des KTA avant Ger ts zu vermeiden bei der Wartung die nachstehenden Anweisungen befolgen e Reinigung Au enseite des Ger tes trocken und sauber halten Regelm ig mit einem weichen feuchten Tuch und nach Be darf mit einem milden Reinigungsmittel abwischen Das Ger t vor Inbetriebnahme vollst ndig trocknen lassen e Erweiterte Wartung Vor der Zerlegung des Pumpenkopfes die Anweisungen sorgf ltig durchlesen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 2 Sicherheitsanweisungen 2 2 Schilder 2 2 Schilder Einf hrung Dieser Abschnitt beschreibt die Sicherheitsschilder am KTA avant Ger t Informationen zu Computer Kennzeichnungen finden Sie in den jeweiligen Herstelleranweisungen Schilder am KTA avant Ger t Die nachstehenden Abbildungen zeigen die am KTA avant Ger t angebrachten Schilder um XX XXXX KX KKKXK Sampl
37. 1 Klasse A ETSI EN 301 Elektromagnetische Vertr glichkeit Die EN Norm stimmt mit 489 3 und Funkfrequenzangelegenheiten der EU Richtlinie ERM elektromagnetische Vertr g 1999 5 EG berein lichkeit EMV Norm f r Funkanlagen und Dienstleistungen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 9 1 Einf hrung 1 3 Beh rdliche Vorschriften Beschreibung Hinweise ETSI EN Elektromagnetische Vertr glichkeit Die EN Norm stimmt mit 300 330 2 und Funkfrequenzangelegenheiten der EU Richtlinie ERM Funkger te geringer Reichwei 1999 5 EG berein te SRD Funkger te f r den Einsatz im Frequenzbereich 9 kHz bis 25 MHz und Induktionsschleifensystem im Frequenzbereich 9 kHz bis 30 MHZ Einhaltung von FCC Bestimmungen Dieses Ger t entspricht Teil 15 der FCC Bestimmungen Voraussetzung f r den Betrieb sind folgende zwei Bedingungen 1 Dieses Ger t darf keine sch dlichen St rungen verursachen und 2 dieses Ger t muss st rfest gegen ber externen St rquellen sein einschlie lich St rstrahlungen die einen ungew nschten Betrieb verursachen k nnen Anmerkung Der Benutzer wird eindringlich darauf hingewiesen dass jegliche nicht ausdr cklich von GE genehmigten nderungen zum Verlust der Nut zungsberechtigung f r dieses Ger t f hren k nnen Dieses Ger t wurde erfolgreich auf die Einhaltung der Grenzwerte eines Digitalger ts der Klasse A gem Teil 15 der FCC Bestimmungen getes
38. 29 1015 56 AA 5 Das System auf einen Programmlauf vorbereiten 5 4 Anschlie en einer S ule Schritt Ma nahme 3 Einen passenden Schlauch an einen S ulenventilport beispielsweise Port 1A wenn die S ulenposition 1 in der auszuf hrenden Methode ausgew hlt wurde anschlie en 4 Im Bildschirm Process Picture e Klicken Sie auf das Symbol Column valve e z B auf Position 1 und Down flow klicken E UV Meo 3e Down flow C Up flow Set position Ergebnis Das S ulenventil schaltet auf Position 1 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 115 5 Das System auf einen Programmlauf vorbereiten 5 4 Anschlie en einer S ule Schritt Ma nahme 5 Im Bildschirm Process Picture e Klicken Sie auf das Symbol System pumps e Geben Sie einen niedrigen System flow ein z B 0 2 ml min e Auf Set flow rate klicken Im 0 200 mim r 00 B Set B Diim aranh A Ergebnis Ein Systemfluss von 0 2 ml min beginnt 6 Wenn ein kontinuierlicher Pufferstrom aus dem Schlauch an Port 1A austritt wenn Port 1A in der durchzuf hrenden Methode gew hlt wurde und der obere Teil der S ule mit Puffer gef llt ist den Schlauch oben an der S ule anschlie en 116 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 5 Das System auf einen Programmlauf vorbereiten 5 4 Anschlie en einer S ule Schritt Ma nahme 7 Einen Schlauch an der Unterseite der S ule anschlie en 8 Wenn aus dem unteren Teil der S ule
39. 29 1015 56 AA 43 3 Systembeschreibung 3 2 UNICORN Software 3 2 LUNICORN Software Einf hrung Dieser Abschnitt liefert eine bersicht ber die UNICORN Software Er enth lt auch eine Beschreibung des Moduls System Control F r weitere Informationen ber System Control und die anderen drei Module Adminis tration Method Editor und Evaluation siehe das UNICORN Dokumentationspaket In diesem Abschnitt Dieses Kapitel enth lt die folgenden Abschnitte Abschnitt Siehe Seite 3 2 1 UNICORN Software bersicht 45 3 2 2 Das Modul System Control 47 44 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 3 Systembeschreibung 3 2 UNICORN Software 3 2 1 UNICORN Software bersicht 3 2 1 UNICORN Software bersicht Einf hrung Dieser Abschnitt enth lt eine kurze bersicht ber die UNICORN Software ein Komplett paket zur Steuerung berwachung und Auswertung von Chromatographieger ten und Aufreinigungsl ufen Nachfolgend bezieht sich UNICORN auf kompatible Versionen der Software Die in diesem Handbuch gelieferten Beispiele stammen von UNICORN 6 4 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 45 3 Systembeschreibung 3 2 UNICORN Software 3 2 1 UNICORN Software bersicht bersicht ber UNICORN Module UNICORN besteht aus vier Modulen Administration Method Editor System Control und Evaluation Die Hauptfunktionen der einzelnen Module werden in der nachstehenden Tabelle beschrieben Hauptfunktionen Admini
40. 4 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 7 Wartung 7 5 R ckschlagventile am Pumpenkopf pr fen 7 5 _ R ckschlagventile am Pumpenkopf pr fen Einf hrung Die R ckschlagventile wenn erforderlich reinigen wenn z B Partikel wie Staub oder Salzkristalle im R ckschlagventil zu einem unregelm igen oder niedrigen Durchfluss f hren F r die System und die Probenpumpe gilt das gleiche Reinigungsverfahren Erforderliche Materialien Die folgenden Materialien werden ben tigt Einstellbarer Schraubenschl ssel 100 Methanol Destilliertes Wasser Ultraschallbad Anweisungen Die Anweisungen zum Entfernen und Reinigen der R ckschlagventile des Pumpenkopfs befolgen Schritt Ma nahme 1 Vor dem Zerlegen des R ckschlagventils stets versuchen die R ckschlag ventile durch Vorf llen der Pumpenk pfe zuerst mit destillierttem Wasser dann mit 100 Methanol und dann wieder mit destilliertem Wasser zu rei nigen Das Ger t ausschalten Die Schl uche vom Pumpenkopf trennen und die Einlassschl uche der Pumpe trennen Die Schl uche vom Pumpensp lsystem abziehen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 175 7 Wartung 7 5 R ckschlagventile am Pumpenkopf pr fen Schritt Ma nahme 4 Das Entl ftungsventil durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn abschrauben und den Metallring abnehmen F Die Kunststoffmutter des oberen R ckschlagventils mit einem verstellbaren Schraubenschl ssel absc
41. 5 C bis 60 C Chemische Umgebung KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA Siehe Abschnitt 8 2 Leitfaden zur Chemi kalienbest ndigkeit auf Seite 181 179 8 Informationen zu Verweisen 8 1 Systemspezifikationen Betriebsbereich Parameter Betriebstemperaturbereich 4 C bis 35 C Relative Luftfeuchtigkeit Ger uschpegel der Ger te Ausr stung KTA avant Ger t 20 bis 95 nicht kondensierend Schallpegel lt 70 dBA KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 8 Informationen zu Verweisen 8 2 Leitfaden zur Chemikalienbest ndigkeit 8 2 Leitfaden zur Chemikalienbest ndigkeit Einf hrung In diesem Abschnitt wird die Chemikalienbest ndigkeit des KTA avant Ger ts gegen ber einigen der h ufigsten Chemikalien in der Fl ssigchromatographie angegeben Biokompatibilit t Das KTA avant Ger t ist mit biochemisch inaktiven Str mungswegen die haupts chlich aus Titan PEEK und hochbest ndigen Fluorpolymeren und Fluorelastomeren konstruiert sind f rmaximale Biokompatibilit t konzipiert So weit wie m glich wird Titan verwendet damit der Beitrag von potenziell deaktivierenden Metallionen wie Eisen Nickel und Chrom minimiert werden kann Im Str mungsweg wird kein Standard Edelstahl verwendet Es werden Kunststoffe und Gummimaterialien ausgew hlt um eine Leckage von Monome ren Weichmachern und sonstigen Zus tzen zu vermeiden Reinigungschemikalien
42. 7 3 Methanol 100 67 56 1 200 659 6 Salzs ure 0 1 M 7647 01 0 231 595 7 Isopropanol 100 67 63 0 200 661 7 Natriumhydroxid 2M 1310 73 2 215 185 5 Natriumhydroxid Ethanol 1 M 40 N Z Natriumchlorid 4M 7647 14 5 231 598 3 Natriumhypochlorit 10 7681 52 9 231 668 3 1 Falls Salzs ure HCI als Reinigungsmittel verwendet wird w hrend S ulen an das System an geschlossen sind sollte die HCI Konzentration in den Drucksensoren 0 1 M nicht bersteigen Bitte beachten dass das KTA avant System im S ulenventil V9 C Drucksensoren enth lt F r andere Bestandteile des Systems ist bis zu 1 molare HCI f r einen kurzen Zeitraum akzep tabel Siehe Reinigungschemikalien auf Seite 181 Solubilisierung und denaturierende Mittel Kontinuierliche Verwendung als Additive in Trenn und Aufreinigungsmethoden Chemische Konzentrati CAS Nr EC Nr on Guanidiniumhydrochlorid 50 01 1 200 002 3 Natriumlaurylsulfat SDS 151 21 3 205 788 1 TRITONTM lt 100 9002 93 1 Tween M 20 9005 64 5 500 018 3 Harnstoff 57 13 6 200 315 5 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 183 8 Informationen zu Verweisen 8 2 Leitfaden zur Chemikalienbest ndigkeit Bei der Umkehrphasenchromatographie RPC verwendete Chemikalien Kontinuierliche Verwendung Chemische Konzentrati CAS Nr EC Nr on Acetonitril 100 75 05 8 200 835 2 Acetonitril Tetrahydrofuran
43. 85 15 109 99 9 203 726 8 Acetonitril Wasser Trifluores Max 0 2 N Z sigs ure TFA TFA Ethanol 100 75 08 1 200 837 3 Isopropanol 100 67 63 0 200 661 7 Methanol 100 74 93 1 200 659 6 Wasser organische mobile Max 5 N Z Phase Ameisens ure Ameisens u re 1 Organische L sungsmittel k nnen Schwachstellen in den W nden von PEEK Schl uchen leichter durchdringen als Puffer auf Wasserbasis Aus diesem Grund sollte bei l ngerer Anwen dung von organischen L sungsmitteln nahe den Druckgrenzen besonders vorsichtig vorgegan gen werden Anmerkung Quatern res Ventil ist nicht alterungsbest ndig Je nach Druck muss die Schlauchverbindung zwischen Pumpenkopf und Druck berwachung ausgetauscht werden Weitere Details finden Sie in KTA avant User Manual 2 System der mobilen Phasen Anmerkung Der Dichtring des Mischers sollte gegen den hochbest ndigen O Ring Produktcode 29 0113 26 ausgetauscht werden wenn das System l ngere Zeit organischen L sungsmitteln oder hochkonzentrierten or ganischen S uren wie etwa Essigs ure und Ameisens ure ausgesetzt Ist Salze und Additive f r Hydrophobe Interaktionschromatographie HIC Kontinuierliche Verwendung Chemische Konzentrati CAS Nr EC Nr on Ammoniumchlorid 2M 12125 02 9 235 186 4 Ammoniumsulfat 3M 7783 20 2 231 984 1 Ehtylenglykol 50 107 21 1 203 473 3 184 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA Che
44. AKTA avant Bedienungsanleitung bersetzt aus dem Englischen Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis I ENTURPUNO nennen 4 1 200 TOR IDUc ee ee ee een 5 12 Wichtige Informationen f r Benutzer aus 6 1 3 Bencrdiche VorschriT nee ee 8 14 Zugeh rige Unterlagen u a nk 12 2 Sicherheitsanweisungen sseseeseessessessesseeseeserseeseeseesseeseeseeseeseeseeesessesseeseeseesseess 14 2 1 Sicherheitsvorkehrungen ueeseseeseeeensensennsennnennnennnnennennnnennnennnennnennnnnnnennnennnennennnnennennnennn 15 Aue OT e RERHEEE REEL E E E E E E E A 25 2 3 Vorgehensweise in Notf llen esessneneeneeeseenseesennneenneenneennnnnnnnnnnennnennennennnnn 28 22 Mormmatonen ZURMIRE Een ee este 32 3 SystembeschreibuUng aneeeeenineeinrseue 33 3 1 berblick ber das KTA avant Ger t aaasneeseennenesseennnnnneesennnnnnsnennnnnunnnennnnnnnnnn 34 3 2 UNICORN SOftWOafe ee ee ee ee ee 44 321 UNICORN SONO e OET ee een ren 45 3 2 2 Das Modul System Control aessasnnseneenseenneennseennsenneennnennnnennnennnnnnnnnnnnnnnnn 47 WER eines 49 41 Stand rtvorbere ee ee nee 50 411 Lieterung und LEST UN anne 51 4 1 2 PO O O aee EA EAEE AEEA OE ON EAEE E A 53 4 1 3 SION OO OO ee re nee 57 4 1 4 OO ee 58 4 1 5 Anforderungen an gen Compuler uuuuuuuienunnenennn 60 4 1 6 Erforderliche Materialie anne 62 4 2 Hardwareinstallation een ea eeneien 65 4 2 1 Computerausr stung installieren un 66 4 2 2 Anschluss von Systemeinheiten
45. B Den Abfallschlauch in den Pufferbeh lter tauchen um die Fl ssigkeit zu re zirkulieren KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 171 7 Wartung 7 3 Pumpenkolbendichtung O Ring und Sp lmembran von Pump P9 S ersetzen 172 Schritt Ma nahme 5 Im Dialogfenster Manual instructions e Flow path Column position w hlen und die Position der mit dem S u lenventil veroundenen Kapillare w hlen Klicken Sie auf Insert e Flow path Sample inlet w hlen und eine Position ausw hlen Klicken Sie auf Insert e Flow path lInjection valve w hlen und im Men Position auf die Schalt fl che Direct inject klicken Klicken Sie auf Insert e Die Option Pumps Sample flow w hlen und die Flow rate 25 0 ml min eingeben Klicken Sie auf Insert e Auf Execute klicken Ergebnis Ein Probenfluss von 25 0 ml min beginnt 6 Den Fluss 2 Stunden laufen lassen 7 Den verwendeten Puffer entsorgen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 7 Wartung 7 4 Pumpenkolben austauschen 7 4 Pumpenkolben austauschen Einf hrung Den Anweisungen f r den Austausch der Pumpenkolben der Pumpen P9 P9H und P9 S folgen Anmerkung Die O Ringe Kolbendichtungen und Sp lmembranen der beiden Pumpenk pfe einer Pumpe immer gleichzeitig entfernen HINWEIS e Den Pumpenkopf nur dann zerlegen wenn guter Grund zur Annahme vorliegt dass eine interne Undichtigkeit vorliegt Ein Zeichen von Leckage ist diezunehmende Menge Pumpensp l l sung
46. Flaschen verwenden Glasscherben von heruntergefallenen Flaschen k nnen Verlet zungen verursachen Versch ttete Fl ssigkeit kann eine Brandgefahr darstellen und Verletzungen verursachen e H chstgewicht auf Pufferablage Keine Beh lter mit einem Fassungsverm gen von mehr als jeweils 10 Litern auf die Pufferablage stellen Das zul ssige Gesamtgewicht auf der Pufferablage betr gt 40 kg e Versch tten und berlauf vermeiden Darauf achten dass das System gem den Einstellungen in der durchzuf hrenden Methode vorbereitet wird Beispielsweise sicherstellen dass der Ablaufschlauch in den geeigneten Ablaufbeh lter einge f hrt und sicher angebracht ist KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 107 5 Das System auf einen Programmlauf vorbereiten 5 2 Flie weg vorbereiten Abbildung des Str mungswegs Die nachstehende Abbildung zeigt eine bersicht ber den Standardweg Beschreibung Pressure Monitor Sample Pump Sample Inlet Valve Quaternary Valve Inlet Valve A Inlet Valve B 7 System Pump A 108 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 5 Das System auf einen Programmlauf vorbereiten 5 2 Flie weg vorbereiten Beschreibung System Pump B Pressure Monitor Mixer Injection Valve Probenschleifenvolumen oder Superloop Column Valve S ule UV Monitor Conductivity Monitor pH valve mit pH Monitor F
47. Inlet Valve Versatile Valve Loop Valve Zweites Column Valve Zweites Outlet Valve Drittes Outlet Valve External Air Sensor L9 1 5 External Air Sensor L9 1 2 I O box E9 E9 38 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 3 Systembeschreibung 3 1 berblick ber das KTA avant Ger t Typenschild unter KTA avant 25 KTA avant 150 Zweiter UV Monitor Zweiter Conductivity Monitor Zweiter Fraction Collector Beschreibung der Standardmodule Die folgenden Module sind im Ger t vorinstalliert Beschreibung Quaternary Valve Q9 Ventil das automatisches Mischen von vier ver schiedenen L sungen erm glicht System Pump A P9 A oder P9H A Hochpr zisionspumpe zur Einleitung von Puffer in Aufreinigungsl ufen System Pump B P9 B oder P9H B Hochpr zisionspumpe zur Einleitung von Puffer in Aufreinigungsl ufen Sample Pump P9 S oder P9H Hochpr zisionspumpe zur Einleitung von Puffer oder Probe in Aufreinigungsl ufen Pressure Monitor R9 Druckmonitor der den Systemdruck hinter System Pump A und System Pump B erfasst Pumpendurchflussbegrenzer Verhindert ein Ansaugen des Systems wenn der Str mungsweg hinter der Pumpe offen ist Liefert bei extremen Niederdruckanwendungen einen leichten Gegendruck an der Pumpe KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 39 3 Systembeschreibung 3 1 berblick
48. Installation 4 2 Hardwareinstallation 4 2 3 Vorbereiten der Abfallschl uche Wenn der Schlauch zu kurz ist durch einen neuen Schlauch ersetzen Den Schlauch nicht verl ngern denn dadurch k nnen Verstopfungen und eine Flutung der Fraktionssammler Kammer auftreten VORSICHT Sicherstellen dass die Ablaufbeh lter das gesamte Volumen eines Programmlaufs aufnehmen k nnen Ein geeigneter Ablaufbeh lter sollte beim KTA avant 25 normalerweise ein Volumen von 2 bis 10aufweisen Ein Ablaufbeh lter sollte beim KTA avant 150 ein Volumen von 40 aufweisen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 73 4 Installation 4 2 Hardwareinstallation 4 2 4 Barcode Scanner 2 D und die pH Elektrode wieder installieren 4 2 4 Barcode Scanner 2 D und die pH Elektrode wieder instal lieren Einf hrung In diesem Abschnitt wird beschrieben wie der Barcode Scanner 2 D und die pH Elektrode eingebaut werden Das Strichcodeleseger t installieren Das Kabel des Barcode Scanner 2 D an den Scannerkopf und an einen USB Port am Computer anschlie en pH Elektrode einbauen Bei Verwendung einer pH berwachung muss die bei der Auslieferung eingebaute Dummy Elektrode gegen eine pH Elektrode ausgetauscht werden VORSICHT pH Elektrode Vorsicht beim Umgang mit der pH Elektrode Die Glasspitze kann zerbrechen und Verletzungen verursachen F r den Einbau der pH Elektrode die Anweisungen befolgen Schritt Ma
49. KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 4 Installation 4 6 Leistungspr fungen 4 6 Leistungspr fungen Einf hrung Vor Inbetriebnahme des KTA avant eine Leistungspr fung durchf hren um die Funktion des Systems zu kontrollieren Siehe KTA avant User Manual bez glich weiterer Anwei sungen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 103 5 Das System auf einen Programmlauf vorbereiten 5 Das System auf einen Programm lauf vorbereiten Zu diesem Kapitel In diesem Kapitel wird beschrieben welche Ma nahmen vor dem Beginn eines Programm laufs erforderlich sind In diesem Kapitel Dieses Kapitel enth lt die folgenden Abschnitte Abschnitt Siehe Seite 5 1 Vor der Vorbereitung des Systems 105 5 2 Flie weg vorbereiten 107 5 3 Puffereinl sse vorf llen und Systempumpen entl ften 112 5 4 Anschlie en einer S ule 113 5 5 Druckalarmeinstellung 118 5 6 Den pH Monitor kalibrieren 120 5 7 Eingebauten Fraktionssammler vorbereiten 122 5 8 Vorbereitungen f r einen Programmlauf in einer K ltekammer 128 104 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 5 Das System auf einen Programmlauf vorbereiten 5 1 Vor der Vorbereitung des Systems 5 1 Vor der Vorbereitung des Systems Einf hrung Das System muss gem den Einstellungen in der durchzuf hrenden Methode vorbereitet werden Vor der Systemvorbereitung die Einstellungen im Method Editor berpr fen und sicherstellen dass alle ben tigten Zubeh rteil
50. P9 Die Option Pumps and Pressures System flow w hlen und die Flow rate5 0 bis ml min eingeben Klicken Sie auf Insert F r Pump P9H Die Option Pumps and Pressures System flow w hlen und die Flow rate25 0 bis ml min eingeben Klicken Sie auf Insert Auf Execute klicken Ergebnis Eine Systemstr mung startet e Wenn eine Pumpenkolbendichtung einer Systempumpe eingefahren wird die nachfolgenden Anweisungen befolgen Im Manual instructions Dialogfenster Flow path Column valve w hlen und die Position der mit dem S u lenventil verbundenen Kapillare w hlen Klicken Sie auf Insert Flow path Sample inlet w hlen und eine Position ausw hlen Klicken Sie auf Insert Flow path Injection valve w hlen und im Men Position auf die Schaltfl che Direct inject klicken Klicken Sie auf Insert Die Option Pumps and Pressures Sample flow w hlen und die Flow rate25 0 ml min eingeben Klicken Sie auf Insert Auf Execute klicken Ergebnis Eine Probenstr mung startet 6 Den Fluss 2 Stunden laufen lassen 7 Den verwendeten Puffer entsorgen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 163 7 Wartung 7 3 Pumpenkolbendichtung O Ring und Sp lmembran von Pump P9 S ersetzen 7 3 Pumpenkolbendichtung O Ring und Sp lmembran von Pump P9 S ersetzen Einf hrung Die Anweisungen befolgen um O Ring Kolbendichtung und Sp lmembran von Pump P9 S zu ersetzen Anmerkung Die O Ringe Kolbendichtungen und Sp lmembranen de
51. RN Softwareclient und Ger teserversoftware auf einer Netzwerk Clientsta tion angepasste Installation Bei der Installation von UNICORN kann auch wie folgt vorgegangen werden e ein System als Teil der Installation definieren e E Lizenzen konfigurieren e die f r die UNICORN Process Picture Prozessbilder in einer Netzwerkeinrichtung er forderlichen Windows Einstellungen konfigurieren e Firewall Einstellungen konfigurieren falls erforderlich e Upgrade von UNICORN vornehmen e UNICORN Installationen entfernen e einen Systemdrucker einrichten KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 79 4 Installation 4 4 UNICORN starten und mit dem System verbinden 4 4 UNICORN starten und mit dem System verbinden Einf hrung In diesem Abschnitt wird beschrieben wie das UNICORN gestartet wird wie die Anmel dung erfolgt und wie das Ger t an UNICORN angeschlossen wird UNICORN starten und sich anmelden Befolgen Sie die Anweisungen zum Start von UNICORN und zur Anmeldung an das Pro gramm F r die Arbeitsstation muss eine g ltige E Lizenz vorliegen Siehe UNICORN Administration and Technical Manual f r weitere Informationen ber E Lizenzen Schritt Ma nahme 1 Auf das Symbol UNICORN auf dem Desktop doppelklicken Ergebnis Das Dialogfeld Log On wird ge ffnet Anmerkung Wenn keine Verbindung zur Datenbank hergestellt wird gibt es eine weitere M glichkeit sich in UNICORN anzumelden und ein laufendes System zu
52. achen und die Druckvertr glichkeit des PEEK Schlauchs redu zieren Daher werden Flash Chromatographie und Normalphasenchromatographie ge nerell nicht f r das System empfohlen Die Auslegungen basieren auf den folgenden Voraussetzungen e Diesynergistischen Auswirkungen der chemischen Gemische wurden nicht ber ck sichtigt e Raumtemperatur und begrenzter berdruck wird vorausgesetzt Anmerkung Chemische Einfl sse h ngen von Zeitdauer und Druck ab Wenn nicht anders angegeben belaufen sich alle Konzentrationen auf 100 Liste der Chemikalien 182 Anmerkung Ein Benutzer kann ber einen langen Zeitraum einer gro en Menge an chemischen Substanzen ausgesetzt sein Sicherheitsdatenbl tter liefern dem Benutzer Informationen zu den Merkmalen zu den Risiken f r Mensch und Umwelt sowie zu Vorsichtsma nahmen Sicherstellen dass das Sicherheitsdatenblatt vom jeweiligen Chemikalienlieferanten beziehungsweise in einer Internetdatenbank verf gbar ist W ssrige Puffer Kontinuierliche Verwendung Chemische Konzentrati CAS Nr EC Nr on W ssrige Puffer N Z N Z pH 2 12 Starke Chemikalien und Salze f r CIP Bis zu 2 Std Kontaktzeit bei Raumtemperatur KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 8 Informationen zu Verweisen 8 2 Leitfaden zur Chemikalienbest ndigkeit Chemische Konzentrati CAS Nr EC Nr on Essigs ure 70 75 05 8 200 835 2 Decon 90 10 N Z Ethanol 100 75 08 1 200 83
53. akteriostatischer L sung z B NaOH und destilliertem Wasser gesp lt wurde e pH Elektrode Vorsicht beim Umgang mit der pH Elektrode Die Glasspitze kann zerbrechen und Verletzungen verursachen e Keine Flaschen mit einem Fassungsverm gen von mehr als 1 Liter in den Schienen an der Vorderwand befestigen e H chstgewicht auf Pufferablage Keine Beh lter mit einem Fassungsverm gen von mehr als jeweils 10 Litern auf die Pufferablage stellen Das zul ssige Gesamtgewicht auf der Pufferablage betr gt 40 kg 22 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 2 Sicherheitsanweisungen 2 1 Sicherheitsvorkehrungen HINWEIS Um eine Besch digung am KTA avant oder an anderen Ger ten beim Betrieb des Instruments zu vermeiden die nachstehenden Anweisungen befolgen Die UV Durchflusszelle sauber halten Keine L sungen die gel ste Salze Proteine oder andere gel ste Substanzen enthal ten in der Durchflusszelle austrocknen lassen Um eine Besch digung der Durchflusszelle zu vermeiden keine Partikel in die Durchflusszelle eindringen lassen Glasrohrsplitter Darauf achten wenn Superloop angeschlos sen ist den Probedruck unter dem maximalen Druck von Su perloop einzustellen bevor ein Durchfluss im Dialogfeld Manual instructions durchgef hrt wird Kondensation vermeiden Wenn der KTA avant in einer K l tekammer einem K lteschrank oder einem hnlichen Bereich aufgestellt wird muss er einges
54. anner 2 D und die pH Elektrode wieder installieren 74 4 2 5 Pumpensp lsystem vorbereiten 75 4 2 6 Das Instrument und den Computer starten 78 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 65 4 Installation 4 2 Hardwareinstallation 4 2 1 Computerausr stung installieren 4 2 1 Computerausr stung installieren Einf hrung Der Computer wird als Teil der KTA avant Lieferung geliefert oder vor Ort bereitgestellt Auspacken und installieren Den Computer gem der Herstelleranweisungen auspacken und installieren HINWEIS Computer die zusammen mit dem Ger t verwendet werden m ssen die Norm IEC 60950 erf llen und gem den Herstelleran weisungen installiert werden 66 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 4 Installation 4 2 Hardwareinstallation 4 2 2 Anschluss von Systemeinheiten 4 2 2 Anschluss von Systemeinheiten Einf hrung Die folgenden Verbindungen m ssen hergestellt werden e Stromversorgung zum KTA avant Ger t e Stromversorgung zum Computer e Netzwerkverbindung zwischen Computer und KTA avant Ger t ACHTUNG e Netzkabel Nur Netzkabel mit zugelassenen Steckern verwen den die von GE geliefert oder zugelassen wurden e Versorgungsspannung Vor dem Anschlie en des Netzkabels sicherstellen dass die Versorgungsspannung an der Wand steckdose der Kennzeichnung am Ger t entspricht Abbildung Die folgende Abbildung zeigt die Lage der Anschl sse
55. ant Ger t Abbildung der Ger temodule der feuchten Seite 36 Die Beschreibungen des KTA avant und des Arbeitsablaufs in diesem Handbuch basieren auf einem KTA avant 25 Ger t das aus den in der nachstehenden Abbildung darge stellten Modulen und Teilen besteht KTA avant 150 wurde in einer entsprechenden Konfiguration geliefert Die folgende Abbildung zeigt die Module der feuchten Seite des Ger ts 21 20 19 7 8 18 9 17 16 15 14 13 12 11 10 Funktion Funktion 1 Injection Valve 2 Flow Restrictor 3 pH Valve 4 Column Valve 5 UV Monitor 6 Conductivity Monitor 7 Inlet Valve B 8 Quaternary Valve 9 System Pump B 10 Druckmonitor der Systempum pen 11 Durchflussbegrenzer der Sy 12 Inlet Valve A stempumpe 13 System Pump A 14 Mixer KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 3 Systembeschreibung 3 1 berblick ber das KTA avant Ger t Teil Funktion Teil 15 Durchflussbegrenzer der Pro 16 benpumpe Sample Pump Funktion Druckmonitor der Probenpum pe Schlauch f r Pumpensp ll sung Sample Inlet Valve Outlet Valve Halterschienen Lieferbare Module Das KTA avant Ger t wird immer mit eingebauten Standardmodulen geliefert jedoch k nnen ein oder mehrere optionale Module dem Str mungsweg hinzugef gt werden In den folgenden Tabellen finden Sie Informationen zu den Standardmodulen und den optionalen Modulen der KTA avant 25
56. au des Pumpen kopfes verwenden 8 Die beiden Schrauben l sen mit denen die R ckplatte und die Fl ssigkeits kammer befestigt sind Die R ckplatte abheben und die Membran zwischen der R ckplatte und der Fl ssigkeitskammer entsorgen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 167 7 Wartung 7 3 Pumpenkolbendichtung O Ring und Sp lmembran von Pump P9 S ersetzen Schritt Ma nahme 9 Die Fl ssigkeitskammer abheben Vorsichtig die Kolbendichtung abziehen Die gebrauchte Dichtung entsorgen 10 Den Pumpenkopf die Fl ssigkeitskammer und die R ckplatte in ein Ultra schallbad legen Wenn sich Partikel auf Oberfl chen ablagern m ssen die R ckschlagventile entfernt und separat gereinigt werden siehe Abschnitt 7 5 R ckschlagventile am Pumpenkopf pr fen auf Seite 175 168 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 7 Wartung 7 3 Pumpenkolbendichtung O Ring und Sp lmembran von Pump P9 S ersetzen O Ring Kolbendichtung und Sp lmembran ersetzen Schritt Ma nahme 1 Das Sp lventil vom Pumpenkopf abschrauben Den O Ring auf dem Sp lventil durch einen neuen O Ring 3 x 1 mm ersetzen und das Sp lventil wieder in den Pumpenkopf einschrauben Anmerkung Immer Schmiermittel 56686700 beim Austausch des O Ringa 3 x 1 mm ver wenden Eine neue Dichtung mit 20 Ethanol befeuchten Die neue Dichtung in die Bohrung in der Frontpartie des Pumpenkopfs einsetzen und an ihren Platz dr c
57. ber das KTA avant Ger t 40 Mischer M9 Beschreibung Mischt die aus den Systempumpen gef rderten Puffer zu einem homogenen Puffergemisch F r das KTA avant 25 sind drei Mischkammern verf gbar Verf gbare Volumina sind 0 6 ml 1 4ml bei Lieferung montiert und 5 ml F r das KTA avant 150 sind drei Mischkammern verf gbar Verf gbare Volumina sind 1 4ml 5 ml bei Lieferung montiert und 15 ml VORSICHT Explosionsgefahr Verwen den Sie die 15 ml Mischkam mer nicht mit einer KTA avant 25 Systemkonfigurati on Der maximal zul ssige Druck f r die 15 ml Misch kammer betr gt 5 MPa 50 bar Inlet Valve A V9 IA oder V9H IA Einlassventil f r System Pump Amit sieben Einlass anschl ssen und integriertem Luftsensor Inlet Valve B V9 IB oder VYH IB Sample Inlet Valve V9 IS oder V9H IS Einlassventil f r System Pump Bmit sieben Einlass anschl ssen und integriertem Luftsensor Einlassventil f r die Probenl sung mit acht Einlass ffnungen sieben Probeneinl sse und ein Puffe reinlass und integrierter Luftsensor Injection Valve V9 Inj oder V9H Inj Column Valve V9 C oder VYH C Ventil das Probe auf die S ule leitet S ulenventil das bis zu f nf S ulen mit dem Ger t verbindet und den Durchfluss jeweils auf eine S ule leitet Das S ulenventil verf gt ber zwei integrierte Drucksensoren Erm glicht dem Benutzer die Str mung durch die S
58. berpr fen Das Log On Dialogfeld bietet die Option System Control ohne Datenbank zu starten Auf Start System Control klicken um mit dem n chsten Log On Dialogfeld fortzufahren 80 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 4 Installation 4 4 UNICORN starten und mit dem System verbinden Schritt Ma nahme 2 Im Log On Dialogfenster e W hlen Sie User Name und e Password eingeben Anmerkung Es ist auch m glich das K stchen Use Windows Authentication zu markieren und eine Netzwerk ID in das Feld User Name einzugeben 7 Log On UNICORN Ea F Use Windows Authentication User Name Default v Domain Access Access ToEverything z Group Start V Administration V System Control T Method Editor E Evaluation ok cancel Options lt lt e OK anklicken Ergebnis Die ausgew hlten UNICORN Module werden ge ffnet KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 81 4 Installation 4 4 UNICORN starten und mit dem System verbinden Verbindung mit System herstellen Die Anweisungen befolgen um das Ger t am UNICORN anzuschlie en Schritt Ma nahme 1 Im Modul System Control auf die Schaltfl che Connect to Systems klicken Erih Ea 1 EB Ergebnis Das Dialogfeld Connect to Systems wird ge ffnet Connect to Systems Connected systems 1 selected max 3 System name Control Wiew JE System C E System2 E System4 E 8 Systems C E
59. bnis Ein gleichzeitiger Pumpenwaschgang aller Q Einl sse wird gestartet Dadurch wird Luft aus Quaternary Valve entfernt 2 Warten bis die Pumpensp lung abgeschlossen ist 3 Pumps and pressures System flow w hlen und Flow rate auf 0 01 ml min einstellen 4 Eine Spritze mit einem Fassungsverm gen von 25 bis 30 ml an das linke Sp lventil der ausgew hlten Systempumpe anschlie en Sicherstellen dass die Spritze fest im Entl ftungskonnektor sitzt KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 101 4 Installation 4 5 Einl sse vorf llen und Pumpenk pfe entl ften 4 5 3 Q Einl sse vorf llen Schritt Ma nahme 5 Das Entl ftungsventil durch eine 3 4 Drehung gegen den Uhrzeigersinn ffnen 10 ml Fl ssigkeit langsam mit einer Rate von etwa 1 ml s in die Spritze ziehen 6 Das Sp lventil im Uhrzeigersinn drehen um das Sp lventil zu schlie en Die Spritze abziehen und den Inhalt entleeren Schritte 3 bis 5 f r die anderen drei Entl ftungsventile der Systempumpen wiederholen damit die Luft aus allen Pumpenk pfen entfernt wird Den Systemfluss w hrend dieses Verfahrens aufrechterhalten 8 Sich vergewissern dass keine Luft mehr in der Pumpe vorhanden ist siehe Anweisungen in Vorf llen bzw oder Entl ften von System Pump A bzw B oder Sample Pump berpr fen auf Seite 91 Beenden des Programmlaufs Um den Programmlauf anzuhalten auf die Schaltfl che End in System Control klicken 102
60. chaltet bleiben um das Kon densationsrisiko soweit wie m glich zu vermeiden berhitzung vermeiden Wenn das KTA avant Ger t in einem K lteschrank aufgestellt ist und der K lteschrank ausgeschaltet wird muss sichergestellt sein dass das KTA avant Ger t ausgeschaltet wird und der K lteschrank ge ffnet bleibt um berhitzung zu vermeiden Den Computer bei Raumtemperatur aufbewahren Wenn das KTA avant Ger t in einem K hlraum steht einen Compu ter der f r einen K hlraum geeignet ist verwenden oder den Computer au erhalb des K hlraums aufstellen und das im Lieferumfang des Ger ts enthaltene Ethernet Kabel verwen den um das Ger t an den Computer anzuschlie en UV und Leitf higkeitsmesszellen auf der Hochdruckseite Wenn UV und oder Leitf higkeitsmesszellen auf der Hoch druckseite der S ule angebracht werden hat die UV Durch flusszelle eine maximale Druckgrenze von 2 MPa 20 bar und die Leitf higkeitsmesszelle eine maximale Druckgrenze von 5 MPa 50 bar KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 23 2 Sicherheitsanweisungen 2 1 Sicherheitsvorkehrungen Wartung 24 ACHTUNG Um Verletzungen bei Durchf hrung von Wartungsarbeiten am KTA avant Ger t zu vermeiden die nachstehenden Anweisun gen befolgen e Stromschlaggefahr Alle Reparaturen sind von durch GE auto risierte Servicetechnikern durchzuf hren Keine Abdeckungen ffnen oder Teile austauschen es sei denn dies
61. chleife sichergestellt 136 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 6 Eine Methode durchf hren 6 3 Starten eines Methodenlaufs 6 3 Starten eines Methodenlaufs Einf hrung Dieser Abschnitt beschreibt wie ein Programmlauf unter Verwendung einer zuvor erstell ten Methode gestartet wird Wenn Column Logbook w hrend der Installation der Soft ware aktiviert wurde ist eine Registrierung und Auswahl einzelner S ulen beim Start der Methode m glich Weitere Informationen ber die Methodenerstellung siehe UNICORN Method Manual Eine Methode ausw hlen und starten Die nachstehenden Anweisungen beschreiben wie eine Methode ge ffnet und ein Pro grammlauf gestartet wird Schritt Ma nahme 1 Das Modul System Control ffnen und auf die Schaltfl che Open Method Navigator klicken Ergebnis Das Method Navigator Fenster wird ge ffnet Method Navigator 1x amp Methods Method E DoeMethod 2014 10 06 14 3 Default Evis 2012 11 27 14 5 Default AutoTests 2013 05 31 2013 05 31 12 0 Default Folder name System Last modified Created by a Elvis1 2012 11 27 14 5 Default 2 Die auszuf hrende Methode ausw hlen und auf die Schaltfl che Run klicken gt Ergebnis Das Dialogfeld Start Protocol wird ge ffnet 2 Die angezeigten Seiten in Start Protocol durchgehen die angefragten Daten eingeben und nach Bedarf nderungen vornehmen Auf Next klicken KTA avant Be
62. d gleichzeitig eine der Schrauben einschrauben um den Pumpenkopf auf der Vorderseite des Moduls mit einem Inbusschl ssel zu befestigen Die zweite Schraube in den Pumpenkopf schrauben Darauf achten die beiden Schrauben vollst ndig festzuziehen 170 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA Schritt 7 Wartung 7 3 Pumpenkolbendichtung O Ring und Sp lmembran von Pump P9 S ersetzen Ma nahme 4 Die Schl uche f r das Vorf llen des Pumpenkolben Sp lsystems wieder anschlie en Schlie en Sie den Einlassverteiler wieder an Den Schlauch wieder an den Pumpenkopf anschlie en und die Einlassschl u che der Pumpe wieder anschlie en Neue Pumpenkolbendichtung einlaufen lassen siehe die nachfolgenden Anweisung Neue Pumpenkolbendichtung einlaufen lassen Die Anweisungen befolgen um die neue Pumpenkolbendichtung von Pump P9 S einlaufen zu lassen Schritt Ma nahme 1 Einen Pufferbeh lter mit 20 Ethanol in Wasser f llen Ein St ck des Pro beneinlassschlauches z B S1 in den Pufferbeh lter eintauchen Den Puffer beh lter auf die Pufferablage stellen Die Einl sse vorf llen und die Pumpe entl ften siehe Abschnitt 4 5 2 Proben einl sse vorf llen und Sample Pump entl ften auf Seite 92 Die Referenzkapillare Ref 1 oder eine gleichwertige Kapillare die einen Ge gendruck von 2 bis 3 MPa 20 bis 30 bar liefert an eine der S ulenpositionen des S ulenventils anschlie en z B Port 1A und 1
63. die zu leichten oder mittelschweren Verletzungen f hren kann falls sie nicht ver mieden wird Es darf erst dann fortgefahren werden wenn alle angegebenen Bedingungen erf llt und verstanden wurden HINWEIS HINWEIS weist auf Anweisungen hin die befolgt werden m ssen um Sch den am Produkt oder anderen Ger ten zu vermeiden Anmerkungen und Tipps Anmerkung Eine Anmerkung weist auf Informationen hin die f r eine st rungsfreie und optimale Verwendung des Produkts wichtig sind Tipp Ein Tipp enth lt n tzliche Informationen die Ihre Verfahren verbessern oder optimieren k nnen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 7 1 Einf hrung 1 3 Beh rdliche Vorschriften 1 3 _Beh rdliche Vorschriften Einf hrung Dieser Abschnitt enth lt die Richtlinien und Normen die das KTA avant Ger t erf llt Herstellerinformationen Die folgende Tabelle enth lt eine Zusammenfassung der erforderlichen Herstellerinfor mationen Weitere Informationen finden Sie im Dokument EU Konformit tserkl rung DoC Anforderung Inhalt Name und Anschrift des Herstellers GE Healthcare Bio Sciences AB Bj rkgatan 30 SE 751 84 Uppsala Sweden Konformit t mit EU Richtlinien Dieses Produkt entspricht den in der Tabelle aufgef hrten europ ischen Richtlinien indem es die entsprechenden harmonisierten Normen erf llt Eine Kopie der EU Konformit tserkl rung ist im Dokumentationspaket enthalten Richtlin
64. dienungsanleitung 29 1015 56 AA 157 6 Eine Methode durchf hren 6 3 Starten eines Methodenlaufs Schritt Ma nahme 4 Start auf der letzten Seite des Start Protocol anklicken Ergebnis e Wenn bei der Installation von UNICORN die S ulenprotokollierung aus gew hlt wurde und bei der Methodenerstellung ein S ulentyp ausgew hlt wurde ffnet sich das Dialogfeld Select Columns Mit den im n chsten Abschnitt beschriebenen Schritten fortfahren Select Columns System3 Enter or select a column individual Code Enter ID O Select ID Disable column logging for this run C Apply to all methods with the same column type Methods Remark Column Barcode Column type Column Handling Scouting run 2 HiPrep 26 10 Desalting Column Handling Scouting run 3 HiFrep 26 10 Desalting e Wenn die S ulenprotokollierung bei der Installation von UNICORN nicht ausgew hlt wurde und oder bei der Methodenerstellung kein S ulentyp ausgew hlt wurde beginnt der Programmlauf direkt 138 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 6 Eine Methode durchf hren 6 3 Starten eines Methodenlaufs Registrieren Sie eine S ule und starten Sie einen Lauf Die nachstehenden Anweisungen beschreiben wie eine S ule registriert und ein Pro grammlauf gestartet wird Schritt Ma nahme 1 Ist die zu verwendende S ule bereits registriert e Wenn Nein weiter mit Schritt 2 e Wenn Ja weiter mit Schritt 5 Select Columns Syst
65. e Code no XXXXXXXX Voltage IXI XXX XXX XXX VAC Serial no XXXXXXX Frequency XX XX Hz 201 Max Fuse XX X XXAL 250 V Protection Class XXXX NEDCO SS I N3732 Inte L N Made in Sweden Conforms to ANSI UL Std 61010 1 GE Healthcare Bio Sciences AB 751 84 Uppsala Sweden Cert to CAN CSA Std C22 2 No 61010 1 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 25 2 Sicherheitsanweisungen 2 2 Schilder Typenschild Anmerkung Die speziellen Daten auf dem oben abgebildeten Typenschild dienen nur als Beispiel Die tats chlichen Daten sind f r jedes einzelne System unterschiedlich und k nnen von System zu System variieren 28930842 KTATM avant 25 Code no 28924630 Voltage 100 240 V Serial no Frequency 50 60 Hz Mfg Year Max Power 800 VA Protection Class IP21 Wet Side IP22 c I NEABSCER mem IHN INN HIHI GE Healthcare Bio Sciences AB Made in Sweden 751 84 Uppsala Sweden 6 Conforms to ANSI UL Std 61010 1 Cert to CAN CSA Std C22 2 No 61010 1 Sicherheitssymbole Die nachstehenden Sicherheitssymbole werden auf den Schildern verwendet Beschriftung Bedeutung Warnung Fraktionssammler Keine brennbaren Fl ssigkeiten im eingebauten Fraktionssammler fraktionieren Wenn RPC Programml ufe durchgef hrt werden Fraktionen durch das Auslassventil oder den optionalen externen Fraktionssammler F9 R sammeln Warnung Vor Verwendung des Ger ts die Bedienung
66. e ndert werden Auch bei der Fehlersuche kann es hilfreich sein die Knoten ID eines Ventil oder Moduls zu pr fen Anmerkung Die Funktion eines Ventils oder Moduls wird durch seine Knoten ID und nicht durch seine physische Position bestimmt Knoten ID f r Standardmodule Aus der folgenden Tabelle ist die Knoten ID f r die Standardmodule ersichtlich Beschriftung Knoten ID System Pump A P9 A oder P9H A System Pump B P9 B oder P9H B Sample Pump P9 S oder P9H S Pressure Monitor Systemdruck R9 Pressure Monitor Probendruck R9 Mixer M9 Injection Valve V9 Inj oder V9H Inj Quaternary Valve Q9 Inlet Valve A V9 IA oder V9H IA Inlet Valve B V9 IB oder V9H IB Sample Inlet Valve V9 IS oder V9H IS Column Valve V9 C oder V9H C Monitor f r den Druck vor der S ule in N Z Column Valve 186 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA Modul Nachs ulen Druckmonitor im Column Valve pH Valve 8 Informationen zu Verweisen Beschriftung N Z V9 pH oder V9H pH 8 3 Knoten ID eines Moduls berpr fen ndern Knoten ID 3 pH Monitor Anmerkung Der pH Monitor ist in der Modulbox des pH Ventils enthalten H9 Outlet Valve V9 O oder V9H O UV Monitor U9 M UV Detektor U9 D O Conductivity Monitor C9 O Eingebauter Fraktionssammler Knoten ID f r optionale Module Nicht vom Benut zer einstellbar
67. e Symbol Von der Pop up Symbolleiste eines jeden Komponentensymbols aus k nnen Anweisungen gegeben werden Injechon valve QJ kl Manual load System pump waste Inject sample pump load Direct inject Sample pump waste Zum Anzeigen eines detaillierten Bilds mit Erl uterungen zum Beispiel f r ein Ventil mit der rechten Maustaste auf die Komponente klicken und Detailed picture aus w hlen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 145 6 Eine Methode durchf hren 6 5 Verfahren nach dem Programmlauf 6 5 Verfahren nach dem Programmlauf Einf hrung Dieser Abschnitt beschreibt die Reinigungsverfahren f r das Ger t und die S ulen nach einem Chromatographiedurchlauf sowie die Vorbereitung des Systems auf die Lagerung Ger t und S ulen sollten zwischen den Programml ufen gereinigt werden Dies verhindert beispielsweise eine Kontaminierung der Proben eine Eiwei ausf llung und das Verstopfen der S ule Wenn das Ger t einige Tage oder l nger nicht verwendet wird sollten das Ger t die S ulen und die pH Durchflusszelle mit Lagerungsl sung gef llt werden Wei tere Hinweise zu Reinigungs und Wartungsmethoden siehe Kapitel 7 Wartung auf Seite 149 Tipp Zum Reinigen und Bef llen des Ger ts und der S ulen mit Lagerungs l sung die Verfahren System CIP und Column CIP anwenden Entweder als separate vordefinierte Methoden oder als Phasen in einem chro matographischen Verfahren ACHTUNG Korrosive Chem
68. e verf gbar sind ACHTUNG e Das KTA avant Instrument keinesfalls verwenden wenn es nicht ordnungsgem funktioniert bzw besch digt wurde zum Beispiel Besch digung des Netzkabels oder Steckers Besch digung durch Fallenlassen des Ger ts Besch digung durch Fl ssigkeiten e Stets angemessene pers nliche Schutzausr stung w hrend des Betriebs und der Wartung dieses Ger ts verwenden e Kein Zubeh r verwenden das nicht von GE geliefert oder empfohlen wurde e Feuergefahr Vor Start des Systems sicherstellen dass keine Undichtigkeiten vorliegen Checkliste Bitte Folgendes pr fen welche Ventilports f r Ein und Ausl sse verwendet werden welcher S ulentyp verwendet wird welche S ulenposition verwendet wird Vorzubereitende Puffer und Proben welche Probenapplikationsmethode verwendet wird dass die pH Elektrode angeschlossen ist falls vorhanden welche Kassetten mit entsprechenden Deep Well Platten und oder R hrchen im Fraktionssammler verwendet werden falls zutreffend ob es sich um einen Programmlauf f r Umkehrphasenchromatographie RPC handelt KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 105 5 Das System auf einen Programmlauf vorbereiten 5 1 Vor der Vorbereitung des Systems 106 ACHTUNG Bei Verwendung von brennbaren Fl ssigkeiten mit dem KTA avant Ger t diese Vorsichtsma nahmen befolgen um ein Brand oder Explosionsrisiko auszuschlie en e Fraktion
69. eesesseseeseesoesessesseseeseeseesesserseseeseeseese 130 CE YOT O e AEE A E NEE E 131 62 Auradende PODE ee een 134 6 3 Starten eines Methodenlaufs u a 137 oa Menga n uUDErNaCnoIN eesis AE 143 6 5 Verfahren nach dem Programmlauf ssssessessesssssssesssssssssssssssssssssssssssssssssrssrssrersrerrrrrerrrenn 146 T ea E A E A O OET EA 149 7 1 WartungsprogramMmM een 150 7 2 Ersetzen Sie Pumpenkolbendichtung O Ringe und Sp lmembran von Pump P9 gaer PUMO PO a ne 153 7 3 __Pumpenkolbendichtung O Ring und Sp lmembran von Pump P9 S ersetzen 164 74 Pumpenkolben austauschen nie 173 7 5 _ R ckschlagventile am Pumpenkopf pr fen ueeneeeeeneenseenseenneenneenneennne 175 8 Informationen zu Verweisen essessesseseeseesessessesseseeseesesseseeseeseeseesesseseeseeseesesse 178 8 1 SYSstemspeziiKalloneNn nee 179 8 2 Leitfaden zur Chemikalienbest ndigkeit esessneneneeneeneeneennn 181 83 Knoten ID eines Moduls berpr fen ndern aussen 186 EN E E E EE E E AA E EEE E E T E E EE 190 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 3 1 Einf hrung 1 Einf hrung Zu diesem Kapitel Dieses Kapitel enth lt wichtige Informationen f r den Benutzer sowie Hinweise zur Si cherheit zu beh rdlichen Vorgaben zum vorgesehenen Zweck des KTA avant sowie Listen zugeh riger Unterlagen Abschnitt Siehe Seite 1 1 Zu diesem Handbuch 5 1 2 Wichtige Informationen f r Benutzer 6 1 3 Beh rdliche Vorschriften 8 1 4 Zug
70. eh rige Unterlagen 12 4 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 1 Einf hrung 1 1 Zu diesem Handbuch 1 1 Zu diesem Handbuch Zweck dieses Handbuchs Die Bedienungsanleitung enth lt die Anweisungen die f r den sicheren Umgang mit dem Produkt erforderlich sind Typographische Konventionen Software Elemente werden im Text durch bold italic Schrift gekennzeichnet Ein Doppel punkt wird zur Trennung von Elementen in einer Gruppe verwendet daher bezieht sich Flowpath lInjection valve auf das Element Injection valve in der Gruppe Flowpath Hardware Elemente werden im Text durch bold Schrift gekennzeichnet z B die Schalt fl che Power KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 5 1 Einf hrung 1 2 Wichtige Informationen f r Benutzer 1 2 Wichtige Informationen f r Benutzer Vor der Anwendung lesen Alle Benutzer m ssen die vollst ndige Bedienungsanleitung lesen bevor das Produkt aufgebaut verwendet oder gewartet wird Die Bedienungsanleitung muss beim Betrieb des Produkts stets griffbereit sein Das Produkt nur wie in der Benutzerdokumentation beschrieben bedienen Andernfalls k nnen Sie Gefahren ausgesetzt sein die m glicherweise zu Verletzungen und Ger te sch den f hren Bestimmungsgem er Gebrauch des Produkts KTA avant ist ein fl ssigchromatographisches System bestimmt f r Methode und Prozessentwicklung der Aufreinigung von Biomolek len Das System kann verwendet werden
71. ein kontinuierlicher Pufferstrom austritt diesen Schlauch an das S ulenventil anschlie en Den Anschluss verwenden der dem bereits an die S ule angeschlossenen gegen ber liegt in diesem Beispiel Anschluss 2B 9 Um den Programmlauf anzuhalten auf die Schaltfl che End in System Control klicken En KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 117 5 Das System auf einen Programmlauf vorbereiten 5 5 Druckalarmeinstellung 5 5 Druckalarmeinstellung Einf hrung 118 Die S ulen k nnen durch zwei verschiedene Arten von Druckalarmen gesch tzt werden e Der Alarm f r den Druck vor der S ule sch tzt die S ulenhardware e Der Alarm f r den S ulendifferenzdruck sch tzt die S ulenhardware Column Valve Schild V9 C und V9H C haben eingebaute Drucksensoren die automatisch den Druck vor der S ule und den Druck der Delta S ule messen Zum Einstellen des Druckalarms f r die beim Programmlauf zu verwendende S ule und falls erforderlich zum Einstellen der Schlauchma e die Anweisungen im folgenden Thema befolgen Anmerkung Nicht vergessen den Systemdruckalarm und den Probendruckalarm niedriger einzustellen wenn der optionale untere UV MonitorU9 L und oder der optionale zweite Conductivity Monitor C9 auf der Hoch druckseite im System verwendet wird vor den S ulen Die Durchfluss zellen des UV Monitor U9 Lhaben eine eingestellte maximale Druck grenze von 2 MPa 20 bar und die zweite Conductivity Monitor C9
72. ellungen der Methode ausf hren e Die Kassettenablage bzw ein Gestell f r R hrchen oder Flaschen einsetzen e System Settings in UNICORN ver ndern um den Fraktionierungsmodus und sonstige Einstellungen f r die Fraktionssammlung festzulegen Das Einsetzen einer Ablage oder eines Gestells ist im folgenden Thema dargestellt Informationen zur Ver nderung der System Settings vor einem Programmlauf bitte UNICORN System Control Manual entnehmen Die verf gbaren System Settings werden unter KTA avant User Manual beschrieben KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 5 Das System auf einen Programmlauf vorbereiten 5 7 Eingebauten Fraktionssammler vorbereiten Vorbereitung und Einsetzen der Kassettenablage Die Anweisungen zur Vorbereitung des Fraktionssammlers vor einem Programmablauf befolgen Kassetten und Kassettenfach Schritt Ma nahme 1 Falls verwendet zuerst Kassetten mit QuickRelease Funktion einfache L sung der Fixierung ffnen 2 R hrchen und Deep Well Platten in die Kassetten einstellen Achten Sie darauf dass die Deep Well Platten so gedreht sind dass sich die mit Al gekennzeichnete Vertiefung oberhalb der Al Markierung an der Kassette befindet KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 123 5 Das System auf einen Programmlauf vorbereiten 5 7 Eingebauten Fraktionssammler vorbereiten Schritt Ma nahme 3 schlie en 4 dem GE Logo zeigt 124 Kassetten mit Q
73. em3 Enter or select a column individual Code Enter ID Select ID Disable column logging for this run C Apply to all methods with the same column type Methods Remark Column Barcode Column type Column Handling Scouting run 1 HiPrep 26 10 Desalting Column Handling Scouting run 2 HiPrep 26 10 Desalting Column Handling Scouting run 3 HiPrep 26 10 Desalting 2 Im Dialogfeld Select Columns auf New klicken Ergebnis Das erste Dialogfeld New Column wird ge ffnet New Column Code lot EXP ID C The Column has a uniT ag has a fixed Code and exp KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 139 6 Eine Methode durchf hren 6 3 Starten eines Methodenlaufs Schritt Ma nahme 3 Die S ule unter Verwendung des Barcode Scanner 2 D folgenderma en registrieren e Sicherstellen dass sich der Zeiger in der ersten Position des Code Felds befindet e Das Barcode Scanner 2 D zum Datenmatrixschild an der S ule richten e Den Trigger dr cken um einen Laserstrahl zu erzeugen e Wenn der Scanner piept wurde die S ulen ID registriert und wird im Dialog angezeigt e Die S ulen ID auf dem S ulenschild kann alternativ auch ber die Tasta tur manuell in das Dialogfeld eingegeben werden e Auf Continue klicken Ergebnis Das erweiterte Dialogfeld New Column wird ge ffnet New Column Column ID L Alias optional Technique Desatting b Col
74. en 4 5 2 Probeneinl sse vorf llen und Sample Pump entl ften Schritt Ma nahme 8 Die Schritte 2 bis 5 f r jeden Probeneinlass wiederholen der im Methodenlauf verwendet werden soll Die endg ltige Probe oder der Puffer von der Puffer lage muss durch beide Pumpenk pfe vollst ndig in die Spritze aufgezogen werden 9 Sich vergewissern dass keine Luft mehr in der Pumpe vorhanden ist siehe Anweisungen in Vorf llen bzw oder Entl ften von System Pump A bzw B oder Sample Pump berpr fen auf Seite 91 Wenn Luftblasen angezeigt werden die Anweisungen in Sample Pump entl ften auf Seite 94 befolgen Sample Pump entl ften Wenn die Entl ftung sorgf ltig durchgef hrt wurde und der endg ltige Puffer vollst ndig in die Spritze aufgezogen wurde und die berpr fung des Vorf llens ergab dass keine Luft in der Pumpe zur ckgeblieben ist muss die Probenpumpe nicht mehr entl ftet werden Wenn jedoch das Drucksignal zur ckgebliebene Luftblasen in der Pumpe anzeigt die nachfolgenden Anweisungen f r die Entl ftung beider Pumpenk pfe abarbeiten Schritt Ma nahme 1 Sicherstellen dass alle Probeneinlassschl uche die f r den Methodenlauf verwendet werden sollen in die korrekten Puffer getaucht werden 2 Sicherstellen dass der an Einspritzventilanschluss W2 angeschlossene Ab laufschlauch in einem Ablaufbeh lter steckt 3 Das System Control Modul ffnen 94 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 4 I
75. en oder stoppen Am Ende eines Verfahrens wird der Lauf automatisch beendet Alle Pumpen stoppen und die Pumpe gibt ein akustisches Endsignal ab und zeigt End im Run Log an 132 Zur Unterbrechung eines Verfahrenslaufs k nnen Sie auf die Symbole Hold Pause oder End in der System Control benutzen Ein angehaltener oder unterbrochener Verfahrens lauf kann durch einen Klick auf die Schaltfl che Continue fortgesetzt werden Siehe die Anweisungen in der nachstehenden Tabelle Wenn Sie die Methode kurzzeitig anhalten wollen wobei aktuelle Durchflussrate und Ventil positionen erhalten werden auf die Schaltfl che Hold klicken KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 6 Eine Methode durchf hren 6 1 Vor dem Start Wenn Sie die Methode kurrzeitig unterbrechen und Auf die Schaltfl che Pause klicken alle Pumpen stoppen wollen li dai einen angehaltenen oder unterbrochenen Auf die Schaltfl che Continue klicken 1 Methodenlauf wieder aufnehmen wollen Anmerkung Eine beendete Methode kann nicht unter brochen werden den Programmlauf permanent beenden Auf die Schaltfl che End klicken wollen Anmerkung Beim vorzeitigen Beenden eines Methodenlaufs kann das Teilergebnis gespeichert werden KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 133 6 Eine Methode durchf hren 6 2 Auftragen der Probe 6 2 Auftragen der Probe Einf hrung Es steht eine Reihe unterschiedlicher Techniken z
76. endichtung R ckholfeder Auslass R ckschlagventil R ckplatte O Ring Sp lmembran Sp lventil Sp lkammer Einlass R ckschlagventil KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 165 7 Wartung 7 3 Pumpenkolbendichtung O Ring und Sp lmembran von Pump P9 S ersetzen Pumpenkopf zerlegen Schritt Ma nahme I 2 Sicherstellen dass auf dem Ger t kein Lauf aktiv ist Die Schl uche vom Pumpenkopf trennen und die Einlassschl uche der Pumpe trennen Die beiden wei en Kunststoffschrauben unter jedem Pumpenkopf manuell l sen Die Kunststoffanschl sse zu den Seiten ziehen um den Einlassverteiler freizulegen AN LI Trennen Sie den Schlauch des Pumpenkolben Sp lsystems Mit einem Inbusschl ssel eine der beiden Schrauben des Pumpenkopfs l sen Die zweite Schraube l sen und gleichzeitig fest gegen die Vorderseite der Fl ssigkeitskammer dr cken um den Druck der Kolbenr ckholfeder zu kompensieren KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 7 Wartung 7 3 Pumpenkolbendichtung O Ring und Sp lmembran von Pump P9 S ersetzen Schritt Ma nahme 6 Den Pumpenkopf mit der Vorderseite nach unten auf den Tisch stellen Den Kolben mit der R ckholfeder herausziehen 7 Den Kolben und die R ckholfeder auf Anzeichen von Besch digung untersu chen Bei Besch digung den Kolben und die R ckholfeder entsorgen und einen neuen Kolben und eine neue R ckholfeder beim Einb
77. entil durch einen neuen O Ring ersetzen und das Sp lventil wieder in den Pum penkopf einschrauben Anmerkung Immer Schmiermittel 56686700 beim Austausch des O Ringa 3 x 1 mm ver wenden KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 159 7 Wartung 7 2 Ersetzen Sie Pumpenkolbendichtung O Ringe und Sp lmembran von Pump P9 oder Pump P9H Schritt Ma nahme 2 Eine neue Dichtung mit 20 Ethanol befeuchten Die neue Dichtung in die Bohrung in der Frontpartie des Pumpenkopfs einsetzen und an ihren Platz dr cken Pumpe P9 Pumpe P9H 3 Die Unterlegscheibe auf der Oberseite der neuen Dichtring im vorderen Be reich des Pumpenkopfes anbringen Die zwei bzw vier Schrauben der Unter legscheibe festschrauben Darauf achten dass die Schrauben vollst ndig festgezogen werden Pumpe P9 Pumpe P9H gt 160 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 7 Wartung 7 2 Ersetzen Sie Pumpenkolbendichtung O Ringe und Sp lmembran von Pump P9 oder Pump P9H Schritt Ma nahme 4 Einen neuen O Ring 21 4 x 1 6 mm mit 20 Ethanol benetzen Den O Ring an der Unterlegscheibe anbringen Pumpe P9 Pumpe P9H Einbauen des Pumpenkopfs Darauf achten den Pumpenkopf korrekt zu montieren Siehe Abbildungen auf Seite 154 Schritt Ma nahme 1 Den Kolben in die R ckholfeder einsetzen Kolben und R ckstellfeder in die Bohrung im Pumpenmodul einsetzen Anmerkung Den Keramik oder Glasteil des Pumpenko
78. er te enth lt darf nicht als unsortierter Hausm ll entsorgt werden und ist getrennt zu sammeln Nehmen Sie Kontakt mit einem autorisier ten Vertreter des Herstellers auf um Informationen hinsichtlich der Entsorgung des Ger ts zu erhalten 32 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 3 Systembeschreibung 3 Systembeschreibung Zu diesem Kapitel Dieses Kapitel gibt einen berblick ber das KTA avant Ger t Software und Zubeh r In diesem Kapitel Dieses Kapitel enth lt die folgenden Abschnitte Abschnitt Siehe Seite 3 1 berblick ber das KTA avant Ger t 34 3 2 UNICORN Software 44 Abbildung des Systems Die nachstehende Abbildung zeigt das KTA avant Ger t mit auf einem Computer instal lierter UNICORN Software KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 33 3 Systembeschreibung 3 1 berblick ber das KTA avant Ger t 3 1 berblick ber das KTA avant Ger t Einf hrung Dieser Abschnitt enth lt einen berblick ber das KTA avant Ger t Technische Einzel heiten ber das Ger t und die einzelnen Module finden sich im KTA avant User Manual Design Das KTA avant Ger t ist modular aufgebaut wobei sich alle Pipettiersystemmodule au en am Ger t befinden Puffergef e werden auf die Pufferablage oben auf dem Ger t gestellt An der Vorderseite ist ein Ger tedisplay angebracht Von dieser Seite aus wird der eingebaute Fraktionssammler wie auch die Probe ge
79. erbrechen und Fl ssigkeit ausl uft Gequetschte Schl uche k nnen eine Druckerh hung verursachen oder den Fl ssigkeitsstrom blo ckieren Um zu vermeiden dass Flaschen umgesto en werden die Flaschen vor dem Drehen des Instruments stets auf die Pufferablage stellen und die T ren schlie en e Flaschen und Kassetten befestigen Flaschen und Kassetten stets an den Schienen an der Vorder und Seitenverkleidung befestigen Die passenden Halter f r Flaschen verwenden Glasscherben von heruntergefallenen Flaschen k nnen Verlet zungen verursachen Versch ttete Fl ssigkeit kann eine Brandgefahr darstellen und Verletzungen verursachen 20 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 2 Sicherheitsanweisungen 2 1 Sicherheitsvorkehrungen ACHTUNG Stromschlaggefahr nach Versch tten Wenn die Gefahr be steht dass gro e Mengen versch tteter Fl ssigkeit in das Ge h use des Ger ts eindringen k nnen das Ger t sofort ausschal ten das Stromkabel ziehen und einen Servicetechniker verst n digen Bewegen von Teilen im Fraktionssammler Die T r des einge bauten Fraktionssammlers nicht ffnen wenn das Ger t in Betrieb ist Verwendung eines Superloop Nach dem Laden eines Super loop den Syr Anschluss am Injektionsventil stets mit einem Verschlussstopfen schlie en Wenn ein Superloop an das Ventil angeschlossen ist kann w hrend der Einspritzung berdruck entstehen berdruck Die Auslassschl uche
80. erpr fen 5 Beenden des Programmlaufs Q Einl sse vorf llen Zum Vorf llen der Q Einl sse die Anweisungen befolgen Schritt Ma nahme 1 Sicherstellen dass alle Einlassschl uche A1 B1 und Q1 Q4 in die korrekten Puffer getaucht sind Die Positionen Al und B1 werden f r die Pumpensyn chronisation verwendet und diese Leitungen m ssen immer vorgef llt werden 98 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 4 Installation 4 5 Einl sse vorf llen und Pumpenk pfe entl ften 4 5 3 Q Einl sse vorf llen Schritt Ma nahme 2 Im Manual instructions Dialogfenster e Pumps and pressures Quaternary start concentrations ausw hlen e Start concentration Q1 auf 100 einstellen Sicherstellen dass die an deren Anfangskonzentrationen auf 0 gesetzt sind Manual instructions System3 Selected column type Instructions Parameters for Quaternary start concentrations Pumps and pressures Ye Start concentration Q1 0 0 100 0 System flow a Sample flow 100 0 Gradient Start concentration Q2 0 0 100 0 Pump wash AR System wash 0 07 Quaternary start concentrations Start concentration 03 0 0 100 0 Quaternary gradient u a BufferPro pH E 0 05 _ _ Column packing flow Start concentration Q4 0 0 100 0 Flow path a Monitors z 0 0 Save result as Browse Auto update of parameters during run e Pumps and pressures Sys
81. fow 0 000 Manual load Prec 0 22 MPa Cond 0 00 mS m pH Off 20 2 ny Wi aa QN m 20 wi 13 746 mau iiia N Col aa _ Current 0 _ 4 P mm M a SyP E By pass i mm UV mm Cond mem Restrictor M Frac mm da y la eee B1 um c 0 01 mPa f High alarm 20 00 Buffer S z A Available components without a fixed place 3 43 825 mau UV 2nd 1 0 box Manual Run Block No watch Connection Connected in control Controlled by Defaultt HCE C8ZH05J Anmerkung Im Men View auf Run Log klicken um das Fenster Run Log zu ffnen das alle aufgezeichneten Aktionen anzeigt KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 47 3 Systembeschreibung 3 2 UNICORN Software 3 2 2 Das Modul System Control Schaltfl chen auf der Systemsteuerungs Symbolleiste Die nachfolgende Tabelle zeigt die Schaltfl chen auf der Systemsteuerungs Symbolleiste auf die in diesem Handbuch verwiesen wird 48 Funktion Open Method Navigator ffnet den Method Naviga tor in dem die verf gbaren Methoden aufgef hrt sind Funktion Run Startet einen Metho denlauf Hold Unterbricht den Me thodenlauf w hrend die aktuelle Durchflussrate und die Ventilpositionen erhal ten bleiben Pause Unterbricht den Me thodenlauf und stoppt alle Pumpen Continue Nimmt einen an gehaltenen oder unterbro chenen Methodenlauf wie der auf End Beendet den Metho denlauf permanent Customize ffnet das Dia logfeld Cu
82. g der Stromzufuhr k nnen Proben und Daten verloren gehen Stromausfall Die Auswirkungen eines Stromausfalls h ngen davon ab welche Einheit betroffen ist Stromausfall an f hrt zu KTA avant Ger t e Der Programmlauf wird sofort unterbrochen e Die bis zum Zeitpunkt des Stromausfalls erfass ten Daten stehen in UNICORN zur Verf gung KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 29 2 Sicherheitsanweisungen 2 3 Vorgehensweise in Notf llen Stromausfall an f hrt zu Computer Der UNICORN Computer schaltet sich aus Das Ger tedisplay zeigt den Status Not connected an Der Programmlauf wird sofort unterbrochen Daten die bis zu 10 Sekunden vor dem Strom ausfall erstellt wurden k nnen wiederherge stellt werden Anmerkung Der UNICORN Client kann u U w hrend einer zeitweiligen berlastung des Prozessors die Verbindung zum Ger t verlieren und eine Fehler meldung anzeigen Dies sieht eventuell wie eine Computerst rung aus Der Programmlauf wird fortgesetzt und der UNICORN Client kann neu gestartet werden um die Kontrolle ber den Programmlauf wieder zu erlangen Es gehen keine Daten verloren Unterbrechungsfreie Stromversorgung USV Eine USV kann einen Datenverlust bei einem Stromausfall verhindern und Zeit f r eine kontrollierte Abschaltung des KTA avant Ger ts schaffen Bez glich der USV Stromanforderungen siehe Technische Daten auf Seite 179 Die Spezi
83. halb der Tischoberfl che liegen L ftungsschlitze am KTA avant Ger t Um angemessene Bel ftung sicherzustellen Papier und andere Objekte von den L ftungsschlitzen am Ger t fernhalten 19 2 Sicherheitsanweisungen 2 1 Sicherheitsvorkehrungen HINWEIS e Trennen Sie die Stromverbindung Um Sch den am Ger t zu vermeiden trennen Sie bitte stets die Stromverbindung vom Ger t bevor Sie ein Modul entfernen oder installieren oder ein Kabel anschlie en oder entfernen e Falscher Gebrauch der UniNet 9 Anschl sse Die UniNet 9 Anschl sse an der R ckseite d rfen nicht mit Firewire An schl ssen verwechselt werden Keine externen Ger te an die UniNet 9 Steckverbinder anschlie en nur die f r KTA avant konzipierten Instrumentenmodule Siehe KTA avant User Manual Das UniNet 9 Buskabel darf nicht abgetrennt oder verlegt werden Systembedienung ACHTUNG Um Verletzungen bei Bedienung des KTA avant Systems zu vermeiden die nachstehenden Anweisungen befolgen e Das Instrument drehen Sicherstellen dass mindestens 20 cm Freiraum um das Instrument KTA avant gegeben sind um eine Drehung auf dem Drehfu zu erm glichen Beim Drehen des Instruments darauf achten dass Schl uche und Kabel nicht durch Dehnen oder Quetschen besch digt werden Ein abgetrenntes Kabel kann den Strom oder die Netzwerkver bindung unterbrechen Gedehnte Schl uche k nnen dazu f hren dass Flaschen herunterfallen und z
84. handhabt Die brigen Module sind auf der rechten Seite des Ger ts angebracht Dieser Teil kann durch eine Faltt r und eine Pumpenabdeckung abgedeckt werden Durch Drehen des Ger ts mit dem Drehfu ist jede Seite leicht zug nglich Betriebsbereiche Die folgende Tabelle zeigt einige der Betriebsgrenzen von KTA avant 25 und KTA avant 34 150 Parameter Durchflussrate Grenzen KTA avant 25 0 001 bis 25 ml min Anmerkung Beim Durchlauf der Anwei sung Column packing flow betr gt die maximale Durchflussrate 50 ml min KTA avant 150 0 01 bis 150 ml min Anmerkung Beim Durchlauf der Anwei sung Column packing flow betr gt die maximale Durchflussrate 300 ml min Max Betriebsdruck UV Monitorwellenl nge 20 MPa 200 bar 190 bis 700 nm 5 MPa 50 bar 190 bis 700 nm KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 3 Systembeschreibung 3 1 berblick ber das KTA avant Ger t Abbildung der Hauptkomponenten des Ger ts Die folgende Abbildung zeigt die Lage der Hauptkomponenten des Ger ts 2 3 4 Funktion Funktion Fraktionssammler Pufferablage Ger tedisplay Feuchte Seite Faltt r Pumpenabdeckung Halterschienen Ver Entriegelungsknopf f r den Drehfu Drehfu Herausschwenkbarer Werk zeugkasten Netzschalter KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 35 3 Systembeschreibung 3 1 berblick ber das KTA av
85. he Besch digungen e Die Transportkiste an einem gesch tzten Ort abstellen Transportkiste KTA avant Ger te werden in einer Transportkiste mit folgenden m Abmessungen und Gewicht ausgeliefert Inhalt Abmessungen mm Gewicht KTA avant Ger t mit Zubeh r 1000 x 900 x 800 Brei 155 kg te x H he x Tiefe Lagerungsanforderungen Die Transportkisten sollten an einem gesch tzten Ort im Innenbereich aufbewahrt werden F r die unge ffneten Kisten m ssen die folgenden Lagerungsbedingungen gew hrleistet sein Parameter Zul ssiger Bereich Umgebungstemperatur Lagerung 25 C bis 60 C Relative Luftfeuchtigkeit 20 bis 95 nicht kondensierend KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 51 4 Installation 4 1 Standortvorbereitung 4 1 1 Lieferung und Lagerung Ausr stung f r den Transport F r den Umgang mit den Transportkisten werden die folgenden Hilfsmittel empfohlen Ausr stung Palettenheber Spezifikationen Geeignet f r eine leichte Palette 80 x 100 cm Wagen f r den Transport des Ger ts zum Labor Das KTA avant Ger t auspacken Die Nutzlast und Gr e des Wagens muss der Gr e und dem Gewicht des Ger ts entsprechen Informationen zum Auspacken des KTA avant Ger ts und Heben des Ger ts auf einen Labortisch siehe KTA avant Unpacking Instructions 52 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 4 Installation 4 1 Standortvorbereitung 4
86. he Schutzaus r stung tragen Checkliste Sicherstellen dass das System ordnungsgem vorbereitet wurde e Das System gem den Einstellungen in der durchzuf hrenden Methode vorbereiten e W hlen Sie einen geeigneten Standort f r die Anwendung e Den Puffereinlassschlauch in die richtigen Puffergef e eintauchen e Tauchen Sie s mtliche Ablaufschl uche in die richtigen Ablaufbeh lter unter Ber ck sichtigung von Gef gr e platzierung und werkstoff e Sich vergewissern dass die Schl uche nicht verdreht sind und der Durchflusspfad nicht undicht ist KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 131 6 Eine Methode durchf hren 6 1 Vor dem Start Warnhinweise bez glich der Verwendung gef hrlicher Substanzen ACHTUNG e Gef hrliche biologische Substanzen w hrend eines Laufs Bei Verwendung von gef hrlichen biologischen Substanzen System CIP und Column CIP ausf hren um s mtliche System schl uche mit bakteriostatischer L sung zu sp len z B NaOH gefolgt von einem neutralen Puffer und destilliertem Wasser bevor Instandsetzungs und Wartungsarbeiten durchgef hrt werden e Gef hrliche Chemikalien w hrend eines Laufs Bei Verwen dung von gef hrlichen Chemikalien System CIP und Column CIP ausf hren um s mtliche Systemschl uche mit destilliertem Wasser zu sp len bevor Instandsetzungs und Wartungsarbei ten durchgef hrt werden Programmlauf halten unterbrech
87. herheitsvorkehrungen und die Verfahren zur Notaus schaltung f r das Produkt beschrieben Au erdem werden die Schilder am System sowie Recycling Informationen beschrieben Wichtig ACHTUNG Gefahren bewusst zu sein Vor dem Installieren Betreiben oder Warten des Produktes m ssen alle Benutzer den gesamten Inhalt dieses Kapitels gele sen und verstanden haben um sich der damit verbundenen In diesem Kapitel Abschnitt Siehe Seite 2 1 Sicherheitsvorkehrungen 15 2 2 Schilder 25 2 3 Vorgehensweise in Notf llen 28 2 4 Informationen zum Recycling 32 14 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 2 Sicherheitsanweisungen 2 1 Sicherheitsvorkehrungen 2 1 Sicherheitsvorkehrungen Einf hrung Die Sicherheitsvorkehrungen in diesem Abschnitt werden in folgende Kategorien unterteilt e Allgemeine Vorsichtsma nahmen auf Seite 15 e Brennbare Fl ssigkeiten und explosive Umgebung auf Seite 16 e Personenschutz auf Seite 17 e Installieren und Verstellen auf Seite 18 e Systembedienung auf Seite 20 e Wartung auf Seite 24 Allgemeine Vorsichtsma nahmen ACHTUNG Risikobeurteilung F hren Sie eine Risikobewertung hinsichtlich aller Risiken durch die aufgrund des Prozesses oder der Prozess umgebung entstehen k nnen Dabei sind die Auswirkungen der Verwendung des Produktes und der betrieblichen Prozesse auf die Klassifikation des explosionsgef hrdeten Bereichs zu bewerten Durch den Prozess kan
88. hmigt Plattentyp Hersteller Teilenr 96er Deep Well Platte GE 7701 5200 BD Biosciences 353966 Greiner Bio One 780270 Porvair Sciences 219009 Seahorse Bioscience S30009 Eppendorf 951033405 0030 501 306 48er Deep Well Platte GE 7701 5500 Seahorse Bioscience S30004 24er Deep Well Platte GE 7701 5102 Seahorse Bioscience 530024 64 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 4 Installation 4 2 Hardwareinstallation 4 2 Hardwareinstallation Zu diesem Kapitel Dieser Abschnitt beschreibt die Installationsverfahren eines KTA avant Systems Anmerkung Informationen zum Auspacken des KTA avant Ger ts und Heben des Ger ts auf einen Labortisch siehe KTA avant Unpacking Instructions ACHTUNG e Schutzerde Das Produkt muss immer an eine geerdete Steckdose angeschlossen werden e Netzkabel Nur Netzkabel mit zugelassenen Steckern verwen den die von GE geliefert oder zugelassen wurden e Zugang zu Netzschalter und Netzkabel mit Stecker Zugang zu Netzschalter und Netzkabel nicht versperren Der Netzschal ter muss stets gut zug nglich sein Das Netzkabel mit Stecker muss stets schnell herausgezogen werden k nnen In diesem Abschnitt Dieser Abschnitt enth lt die folgenden Unterabschnitte Abschnitt Siehe Seite 4 2 1 Computerausr stung installieren 66 4 2 2 Anschluss von Systemeinheiten 67 4 2 3 Vorbereiten der Abfallschl uche 71 4 2 4 Barcode Sc
89. hrauben und das obere R ckschlagventil vorsichtig abheben 6 Die beiden wei en Kunststoffschrauben unter jedem Pumpenkopf l sen Die Kunststoffanschl sse zu den Seiten ziehen um den Einlassverteiler freizule 176 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 7 Wartung 7 5 R ckschlagventile am Pumpenkopf pr fen Schritt Ma nahme 7 Das untere R ckschlagventil mit einem verstellbaren Schraubenschl ssel abschrauben 8 ACHTUNG Gef hrliche Substanzen Bei Verwendung von gef hr lichen Chemikalien alle angemessenen Schutzma nah men einhalten wie beispielsweise das Tragen einer Schutzbrille und Handschuhe die resistent gegen die verwendeten Substanzen sind rtliche und oder na tionale Vorschriften f r den sicheren Betrieb und die Wartung des Produkts befolgen Die Ventile vollst ndig in Methanol eintauchen und einige Minuten in ein Ultraschallbad legen Das Ultraschallbad mit deinoisiertem Wasser wieder holen 9 R ckschlagventile pr fen 10 Die Mutter fingerfest anziehen und dann mit dem verstellbaren Schrauben schl ssel um weitere 90 Grad anziehen 21 Den Einlassverteiler wieder einsetzen und den Schlauch an den Pumpenkopf anschlie en KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 177 8 Informationen zu Verweisen 8 Informationen zu Verweisen Zu diesem Kapitel Dieses Kapitel f hrt die technischen Daten des KTA avant Ger ts auf Das Kapitel enth lt auch eine Anlei
90. hriften des Titels 29 der Bundesgesetzsammlung Code of Federal Regula tions 29 CFR Teil 1910 7 erf llt Listed KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 27 2 Sicherheitsanweisungen 2 3 Vorgehensweise in Notf llen 2 3 Vorgehensweise in Notf llen Einf hrung Dieser Abschnitt beschreibt die Durchf hrung einer Notausschaltung des KTA avant Ger ts einschlie lich der angeschlossenen Ger te Dieser Abschnitt beschreibt au erdem die Auswirkungen eines Stromausfalls oder einer Netzwerkunterbrechung Notausschaltung In einem Notfall den Programmlauf unterbrechen indem dieser entweder angehalten oder das Ger t wie in der nachfolgenden Tabelle beschrieben ausgeschaltet wird Wenn Sie Programmlauf anhalten e Die Pause Taste an der Instrumentenanzeige dr cken Dies stoppt alle Pumpen des Ger ts AKTAavant oder e Um den Programmlauf von UNICORN aus anzuhalten in System Controlauf Pause klicken gt System Control File Edit View Manual System Tools Help m m BE m aee Ergebnis Alle Pumpen des Ger ts werden angehalten 28 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 2 Sicherheitsanweisungen 2 3 Vorgehensweise in Notf llen Wenn Sie Ger t aus e Den Power Schalter in die Stellung O dr cken schalten oder e Netzkabel aus der Wandsteckdose ziehen Ergebnis Der Programmlauf wird sofort unterbrochen Anmerkung Durch die Unterbrechun
91. ie 2006 42 EC Maschinenrichtlinie 2004 108 EC Richtlinie zur elektromagnetischen Vertr glichkeit EMV 2006 95 EC Niederspannungsrichtlinie 1999 5 EG Richtlinie ber Funkanlagen und Telekommunikationsend einrichtungen R amp TTE 8 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 1 Einf hrung 1 3 Beh rdliche Vorschriften CE Kennzeichnung Die CE Kennzeichnung und die entsprechende EU Konformit tserkl rung sind f r das Ger t g ltig wenn e als eigenst ndiges Ger t verwendet wird oder e an andere Produkte angeschlossen ist die in der Benutzerdokumentation empfohlen oder beschrieben sind und e im selben Zustand verwendet wird indem es von GE ausgeliefert wurde mit Ausnah me der in der Benutzerdokumentation beschriebenen Modifikationen Internationale Normen Dieses Produkt erf llt die Anforderungen der folgenden Normen Beschreibung Hinweise EN ISO 12100 Sicherheit von Maschinen Allgemei Die EN ISO Norm stimmt ne Gestaltungsleits tze Risikobeur mit der EU Richtlinie teilung und Risikoreduzierung 2006 42 EG berein EN IEC 61010 1 Sicherheitsanforderungen f r elektri Die EN Norm stimmt mit UL 61010 1 sche Mess Steuer und Laborger der EU Richtlinie CAN CSA C22 2 te 2006 95 EG berein No 61010 1 EN IEC 61326 1 Elektrische Mess Steuer und Labor Die EN Norm stimmt mit Emissionen ent ger te EMV Anforderungen der EU Richtlinie 11 Gruppe
92. ikalien w hrend der Wartung Wenn das System oder die S ule mit einer starken Base oder S ure gereinigt wurde anschlie end mit Wasser sp len und mit einerschwachen neutralen Pufferl sung in der letzten Stufe oder Phase waschen Reinigen des Systems Nach einem Methodenlauf wie folgt vorgehen e Das Ger t mit einer oder mehreren Reinigungsl sungen z B NaOH Pufferl sung oder destilliertes Wasser unter Anwendung des System CIP Verfahrens sp len e Gegebenenfalls den Fraktionssammler leeren e Versch ttete Fl ssigkeiten auf dem Ger t und dem Labortisch mit einem feuchten Tuch aufwischen e Ablaufbeh lter leeren e Reinigung des Anschlusses f r manuelle Injektion detaillierte Anweisungen siehe KTA avant User Manual e Die pH Elektrode ggf manuell reinigen und darauf achten dass sie in einen geeigne ten Puffer eingelegt wird Siehe KTA avant User Manual f r detaillierte Anweisungen 146 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 6 Eine Methode durchf hren 6 5 Verfahren nach dem Programmlauf Systemlagerung Wenn das Ger t ein paar Tage oder l nger nicht verwendet wird au erdem folgende Verfahren durchf hren e System und Einl sse unter Anwendung des System CIP Verfahrens mit Lagerungs l sung f llen z B 20 Ethanol S ulenreinigung Nach einem Methodenlauf folgende Schritte durchf hren e Die S ule unter Anwendung des Column CIP Verfahrens mit einer oder mehreren
93. inl sse vorf llen und Systempumpen entl ften bersicht Das Verfahren besteht aus folgenden Phasen Stufe Beschreibung 1 Alle w hrend des Programmlaufs zu verwendenden Einlassschl uche vor f llen 2 Entl ftung des Einlassschlauchs berpr fen 3 System Pump B sp len wenn das Drucksignal Luftblasen anzeigt 4 Entl ften von System Pump B berpr fen 5 System Pump A sp len wenn das Drucksignal Luftblasen anzeigt 6 Entl ften von System Pump A berpr fen 7 Beenden des Programmlaufs Anmerkung Zur Verl ngerung der Lebensdauer der Pumpendichtungsringe muss das Pumpensp lsystem mit frischer Sp ll sung gef llt werden Tipp Die Verfahren zur Entl ftung der Pumpenk pfe und zum Vorf llen der Einl sse unter Verwendung von Process Picture werden im folgenden Thema beschrieben Au erdem k nnen die Verfahren vom Manual instructions Dialogfeld aus durchgef hrt werden Vorf llen der Einlassschl uche Zum F llen aller Einlassschl uche A und B die im Durchlauf mit dem entsprechenden Puffer der entsprechenden L sung verwendet werden sollen die Anweisungen befolgen Schritt Ma nahme 1 84 Sicherstellen dass alle Einlassschl uche die f r den Methodenlauf verwendet werden sollen in den korrekten Puffer eingetaucht sind Das System Control Modul ffnen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 4 Installation 4 5 Einl sse vorf llen und Pumpenk pfe entl ften 4 5 1 Puffere
94. inl sse vorf llen und Systempumpen entl ften Schritt Ma nahme 3 Im Process Picture e Auf die Einlassventil Symbole klicken Sowohl auf das Inlet A als auch auf das Inlet B Symbol klicken wenn beide Einl sse entl ftet werden m ssen e Position des zu f llenden Einlasses ausw hlen Positionen in umgekehrter alphabetischer Reihenfolge ausw hlen und mit der h chsten Zahl begin nen Sollen zum Beispiel alle sieben Einl sse am Inlet Valve B gef llt werden in folgender Reihenfolge vorgehen B7 B6 B1 falls B1 der Startpuffer ist Inlet valve B Es B2 B34 B4 EB B6 B7 Ergebnis Das Einlassventil schaltet auf den ausgew hlten Anschluss 4 Eine 25 bis 30 ml Spritze an das Sp lventil eines der Pumpenk pfe von System Pump B anschlie en Sicherstellen dass die Spritze fest im Entl f tungskonnektor sitzt 5 Das Sp lventil durch eine 3 4 Drehung gegen den Uhrzeigersinn ffnen Langsam Fl ssigkeit in die Spritze aufziehen bis die Fl ssigkeit die Pumpe erreicht 6 Das Sp lventil im Uhrzeigersinn drehen um das Sp lventil zu schlie en Die Spritze abziehen und den Inhalt entleeren f Schritte 3 bis 6 f r jedes Teil des Einlassschlauchs wiederholen das w hrend des Programmlaufs verwendet wird In der letzten Einlassposition Fl ssigkeit ber beide Ablassventile in die Spritze aufziehen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 85 4 Installation 4 5 Einl sse vorf lle
95. intervall O Ringe Kolbendichtungen und Sp lmembranen der Pumpen P9 P9H A P9H B und P9H S ersetzen wenn diese besch digt sind Nach dem Austausch einen Lauf durchf hren um die neuen Kolbendichtungen einzufahren HINWEIS Erweiterte Wartung Vor der Zerlegung des Pumpenkopfes die Anweisungen sorgf ltig durchlesen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 153 7 Wartung 7 2 Ersetzen Sie Pumpenkolbendichtung O Ringe und Sp lmembran von Pump P9 oder Pump P9H Erforderliche Materialien Die folgenden Materialien werden ben tigt Einstellbarer Schraubenschl ssel F r Pump P9 Sternschraubendreher T20 F r Pump P9H Sternschraubendreher T10 und T20 Ultraschallbad Ethanol 20 F r Pump P9 Schl uche die einen Gegendruck von 6 bis 8 MPa 60 bis 80 bar erzeu gen F r Pump P9H Schl uche die einen Gegendruck von 2 bis 3 MPa 20 bis 30 bar er zeugen F r Pump P9 P9 Seal kit 25 ml F r Pump P9H P9H Seal kit 150 ml Abbildungen Die folgenden Abbildungen zeigen die Teile der Pumpenk pfe der Pumpen P9 und P9H Pump P9 154 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 7 Wartung 7 2 Ersetzen Sie Pumpenkolbendichtung O Ringe und Sp lmembran von Pump P9 oder Pump P9H Pump P9H Beschreibung Beschreibung Kolben Kolbendichtung R ckholfeder Auslass R ckschlagventil Pumpenmembrangeh use O Ring Sternschrauben Sp lventil O Ring Sternschrauben
96. ken KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 169 7 Wartung 7 3 Pumpenkolbendichtung O Ring und Sp lmembran von Pump P9 S ersetzen Schritt Ma nahme 3 Mit dem Pumpenkopf nach unten auf der Bank wird die Fl ssigkeitskammer auf den vorderen Abschnitt des Pumpenkopfes gelegt wobei die Sp lan schl sse mit den R ckschlagventilen fluchten Die konische Vertiefung in der Fl ssigkeitskammer muss nach oben zeigen Die neue Membran mit 20 Ethanol befeuchten und die Membran in die Fl ssigkeitskammer mit der Konusfl che nach oben legen Einbauen des Pumpenkopfs Darauf achten den Pumpenkopf korrekt zu montieren Siehe Abbildungen auf Seite 154 Schritt Ma nahme 1 Die R ckplatte auf das letzte Paket legen Die beiden Schrauben mit einem Kreuzschlitzschraubendreher in die R ckplatte und die Sp lkammer eindre hen 2 Den Kolben abwischen und alle Fingerabdr cke entfernen Den Kolben mit 20 Ethanol befeuchten und den Kolben in die R ckholfeder einsetzen Der Pumpenkopf zeigt nach unten auf den Tisch wenn der Kolben in den Pum penkopf eingesetzt wird wobei der Kolben vorsichtig aber fest senkrecht nach unten in die Dichtung gedr ckt wird 3 Den kompletten Membranpumpenkopf ber die Fixierstifte auf der Vorder seite des Probenpumpenmoduls montieren Den Pumpenkopf auf eine solche Weise drehen dass der Text UP auf der R ckplatte nach oben zeigt Fest gegen die Vorderseite des Pumpenkopfs dr cken un
97. lauch eintauchen wo der Ein lassschlauch des Probenpumpenkolben Sp lsystems eingetaucht ist 12 Die Sp ll sungsr hrchen mit je 50 ml 20 Ethanol f llen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 71 4 Installation 4 2 Hardwareinstallation 4 2 6 Das Instrument und den Computer starten 4 2 6 Das Instrument und den Computer starten Einf hrung In diesem Abschnitt wird beschrieben wie das Ger t und der Computer gestartet werden Anweisungen Die Anweisungen zum Starten des Ger ts und des Computers befolgen Schritt Ma nahme 1 Zum Einschalten des Instruments den Schalter Power auf I stellen Ergebnis Ergebnis Das Ger t wird gestartet und auf dem Ger tedisplay er scheint Not connected 2 Den Computer und Monitor gem den Herstelleranweisungen einschalten 78 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 4 Installation 4 3 Softwareinstallation 4 3 Softwareinstallation Einf hrung Dieser Abschnitt bietet eine bersicht ber die verschiedenen Installationsarten des UNICORN Die UNICORN Administration and Technical Manual enth lt detaillierte Information ber Softwareinstallation und konfiguration Softwareinstallationen UNICORN kann in einer der folgenden Konfigurationen eingebaut werden e als eine vollst ndige UNICORN Installation an einem eigenst ndigen Arbeitsplatz komplette Installation e _UNICORN Datenbank und Lizenzserver angepasste Installation e als UNICO
98. lbens nicht ber hren Vor dem Einbau das Loch in der Membran mit 20 Ethanol anfeuchten Das Pumpenmembrangeh use auf die Fixierstifte auf der Vorderseite des Pumpenmoduls setzen Mit einem Stern Schraubendreher T20 eine der beiden Schrauben l sen mit denen das Pumpenmembrangeh use befestigt ist Kr ftig auf die Vorderseite des Pumpenmembrangeh uses dr cken um den Druck des Kolbens auszu gleichen und dann die zweite Schraube l sen Sicherstellen dass die neue Dichtung mit 20 Ethanol benetzt ist und dann die beiden Schrauben festziehen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 161 7 Wartung 7 2 Ersetzen Sie Pumpenkolbendichtung O Ringe und Sp lmembran von Pump P9 oder Pump P9H Schritt Ma nahme 6 Die Schl uche f r das Vorf llen des Pumpenkolben Sp lsystems wieder anschlie en Schlie en Sie den Einlassverteiler wieder an Den Schlauch wieder an den Pumpenkopf anschlie en und die Einlassschl u che der Pumpe wieder anschlie en Neue Pumpenkolbendichtung einlaufen lassen Befolgen Sie die nachfolgende Anweisung damit sich die neue Pumpenkolbendichtung von Pump P9 oder P9H einl uft Schritt Ma nahme 1 162 Einen Pufferbeh lter mit 20 Ethanol in Wasser f llen Den Einlassschlauch in den Pufferbeh lter eintauchen z B Al f r System Pump A B1 f r System Pump B oder S1 f r die Sample Pump im Pufferbeh lter Den Pufferbeh lter auf die Pufferablage stellen
99. lbj hrlich UV Durchflusszelle reinigen 150 Halbj hrlich Die pH Elektrode austauschen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 7 Wartung 7 1 Wartungsprogramm Wartung nach Bedarf Der Bediener des KTA avant Ger ts sollte die folgenden Wartungsarbeiten nach Bedarf durchf hren Ausf hrliche Anweisungen siehe KTA avant User Manual Wartungsarbeit Au enfl chen des Ger ts reinigen System CIP durchf hren Systemreinigung an Ort und Stelle Column CIP durchf hren S ulenreinigung an Ort und Stelle Fraktionssammler reinigen Schl uche und Anschl sse austauschen Lagerung der pH Elektrode pH Elektrode reinigen Leitf higkeitszelle reinigen Leitf higkeitsmonitor kalibrieren UV Monitor kalibrieren Druckmonitore kalibrieren Mischer auswechseln O Ring im Mischer austauschen UV Durchflusszelle austauschen Durchflussbegrenzer austauschen Einlassfilter austauschen Wischen Sie bersch ssiges l von den Pumpenk pfen R ckschlagventile reinigen Siehe Abschnitt 7 5 R ckschlagventile am Pumpenkopf pr fen auf Seite 175 R ckschlagventile austauschen Pumpenkolbendichtung O Ringe und Sp lmembron ersetzen Siehe Abschnitt 7 2 Ersetzen Sie Pumpenkolbendichtung O Ringe und Sp lmembran von Pump P9 oder Pump P9H auf Seite 153 und Ab schnitt 7 3 Pumpenkolbendichtung O Ring und Sp lmembran von Pump P9 S ersetzen auf
100. lche eine Skalierung der graphischen Benutzerschnittstelle er m glicht nicht kompatibel Die Schnittstellenskala muss bei 100 bleiben um Probleme mit dem Abschneiden und falschen Aus richtung von Teilen der UNICORN Benutzerschnittstelle zu vermei den Normalerweise ist die Skala standardm ig auf 100 einge stellt 1 UNICORN muss geschlossen sein wenn das Farbschema ge ndert wird KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 61 4 Installation 4 1 Standortvorbereitung 4 1 6 Erforderliche Materialien 4 1 6 Erforderliche Materialien Einf hrung Dieser Abschnitt beschreibt das f r die Installation und den Betrieb des KTA avant Ger ts ben tigte Zubeh r Puffer und L sungen Die in nachstehender Tabelle aufgef hrten Puffer und L sungen werden w hrend des Installationsverfahrens ben tigt und sollten am Installationsort bereitgestellt werden Puffer L sung Erforderliches Verwendungszweck Volumen Destilliertes Wasser 1 Liter Luftsensorpr fung Fraktionssamm lerpr fung Quaternary Valve Pr fung Systempr fung 1 Aceton in destilliertem 0 5 Liter Quaternary Valve Test Wasser 1 Aceton und 1 M NaC 0 5 Liter Systemtest in destilliertem Wasser 20 Ethanol 200 ml Vorf llen des Pumpenkolben Sp lsystems Laborausr stung Die in nachstehender Tabelle aufgef hrte Ausr stung wird w hrend des Installationsver fahrens ben tigt und sollte am Installationsort bereitge
101. llen dass sie vollst ndig gef llt ist Der berschuss tritt ber Port W1 aus dem Ventil aus KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 155 6 Eine Methode durchf hren 6 2 Auftragen der Probe Probenapplikation ber eine Probenschleife Ein Probenschleife wird manuell unter Verwendung einer Spritze die an den Injection Valve Anschluss Syr angeschlossen wird gef llt W hrend des Methodenlaufs wird die Probe automatisch auf die S ule injiziert Die Schleife wird geleert und mit Puffer aus den Systempumpen ausgewaschen Das gesamte f r die Leerung und das Auswaschen der Probenschleife verwendete Puffervolumen wird eingestellt in der Registerkarte Phase Properties der Phase Sample Application im Feld Empty loop with Phase Properties Text Instructions T Sample Application Use the same flow rate as in Method Settings Flow rate 10 000 ml min 0 000 25 000 Inject sample from loop Loop type O Inject sample directly onto column Sample inlet Fill loop wi Sample volume Fill the loop using Manual load Capillary loop v mi Empty loop with 1 00 mi mi _ Use the same inlets as in Method Settings Inlet a A1 z InletB B1 v 00 _ Fill the system with the selected buffer Tipp Die Probenschleife mit einem Puffervolumen leeren das das Volumen der Schleife bersteigt Dadurch wird eine vollst ndige Leerung der S
102. low Restrictor Outlet Valve Fraktionssammler Vorbereiten der Einlassschl uche Einlassschl uche an die zu verwendenden Einlassanschl sse anschlie en und alle Ein lassschl uche die f r den Methodenlauf verwendet werden sollen in die korrekten Puffer tauchen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 109 5 Das System auf einen Programmlauf vorbereiten 5 2 Flie weg vorbereiten Ablaufanschl sse Die folgende Tabelle zeigt die Zubeh rteile f r Injection Valve pH Valve und Outlet Valve Ventileund Anschl sse Abbildungen Injection Valve Schild V9 Inj und V9H Inj Ablaufanschl sse e W1 W2 pH Valve Schild V9 pH und V9H pH Ablaufanschluss e W3 Outlet Valve Schild V9 O und V9H O Ablaufanschluss e W 110 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 5 Das System auf einen Programmlauf vorbereiten 5 2 Flie weg vorbereiten Vorbereiten der Abfallschl uche Sicherstellen dass der Ablaufschlauch gem den Anweisungen in Abschnitt 4 2 3 Vor bereiten der Abfallschl uche auf Seite 71 vorbereitet ist Vorbereiten der Auslassschl uche Auslassschl uche an die Auslassanschl sse des Auslassventils anschlie en diew hrend des Programmlaufs verwendet werden sollen Wenn der Fraktionssammler eingesetzt werden soll sicherstellen dass der Schlauch zwischen dem Anschluss von Auslassventil Frac und dem Fraktionssammler a
103. ls auf den beiden Drehschaltern an der R ckseite des Moduls eingestellt Folgen Sie den Anweisungen f r die Pr fung oder n derung der Knoten ID Schritt Ma nahme ji Modul gem Anweisungen im KTA avant User Manual entfernen falls zu treffend 2 Die Knoten ID wird mithilfe des Pfeils auf den beiden Drehschaltern an der R ckseite des Moduls eingestellt e Mit dem ersten Drehschalter mit der Kennzeichnung A wird die Zehner stelle eingestellt e Mit dem zweiten Drehschalter mit der Kennzeichnung B wird die Einer stelle eingestellt e F r die Knoten ID 13 ist der A Schalter auf 1 und der B Schalter auf 3 eingestellt 3 Knoten ID berpr fen und mit den in der obigen Tabelle aufgef hrten Kno ten IDs vergleichen 4 Zum ndern der Knoten ID die Pfeile auf den Schaltern mit einem Schrau bendreher auf die gew nschte Nummer stellen 5 Modul erneut im Ger t installieren falls zutreffend KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 189 Index Index 190 A Ablaufschlauch vorbereiten 72 111 KTA avant Vorbereitung 122 KTA avant System Spezifikationen 179 Allgemeine Vorsichtsma nah men 15 Anmelden UNICORN 80 Anmerkungen und Tipps 7 Auslassschl uche vorbereiten 111 B Beh rdliche Vorschriften 8 Internationale Normen 9 a CE Konformit t 8 CE Kennzeichnung 9 D Dokumentation 12 Druckalarm Einstellung 118 E Einhalten von rechtlichen Vor gaben 11 Einhaltu
104. mer den beigen PEEK Schlauch zwischen der verwendeten System pumpe und dem Druckmonitor der Pumpe ersetzen bevor der RPC Programmlauf mit 100 Acetonitril durchgef hrt wird Durch gr ne PEEK Schl uche ersetzen I D 0 75 mm Personenschutz ACHTUNG Um Verletzungen bei der Arbeit mit dem KTA avant System zu vermeiden folgende Ma nahmen zum Personenschutz treffen Stets angemessene pers nliche Schutzausr stung w hrend des Betriebs und der Wartung dieses Ger ts verwenden Gef hrliche Chemikalien und biologische Substanzen Bei Verwendung von gef hrlichen Chemikalien und biologischen Substanzen alle geeigneten Vorsichtsma nahmen ergreifen wie etwa das Tragen von Schutzbrillen und Schutzhandschu hen die den verwendeten Substanzen gegen ber resistent sind Lokale und oder landesweit geltende Bestimmungen f r sichere Bedienung und Wartung des KTA avant befolgen Verbreitung biologischer Substanzen Der Benutzer muss alle erforderlichen Vorkehrungen treffen um die Verbreitung bio logischer Substanzen zu vermeiden Die Anlage muss die na tionalen Richtlinien f r biologische Sicherheit erf llen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 17 2 Sicherheitsanweisungen 2 1 Sicherheitsvorkehrungen ACHTUNG e Hochdruck Das Produkt arbeitet mit Hochdruck Stets Schutzbrille und andere erforderliche pers nliche Schutzaus r stung tragen VORSICHT Um gef hrliche Situatione
105. mische Glycerol 8 Informationen zu Verweisen 8 2 Leitfaden zur Chemikalienbest ndigkeit Konzentrati on Reduktionsmittel und andere Additive Kontinuierliche Verwendung Chemische Arginin Konzentrati on CAS Nr EC Nr 56 81 5 200 289 5 CAS Nr EC Nr 74 79 3 200 811 1 Benzylalkohol 100 51 6 202 859 9 Dithioerythritol DTE 3483 12 3 222 468 7 Dithiothreitol DTT 3483 12 3 222 468 7 Ethylendiamintetraessigs u re EDTA 60 00 4 200 449 4 Mercaptoethanol 37482 11 4 253 523 3 Kaliumchlorid Andere Substanzen Chemische Aceton Konzentrati on 7447 40 7 231 211 8 CAS Nr EC Nr 67 64 1 200 662 2 Ammoniak 7664 41 7 231 635 3 DimethylIsulfoxid DMSO 67 68 5 200 664 3 Ethanol f r Langzeitlagerung 75 08 1 200 837 3 Phosphors ure KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 7664 38 2 231 633 2 8 Informationen zu Verweisen 8 3 Knoten ID eines Moduls berpr fen ndern 8 3 _ Knoten ID eines Moduls berpr fen ndern Einf hrung Die Knoten ID ist eine Zuordnung von Einheitennummern die das Ger t zur Unterschei dung zwischen mehreren Einheiten des gleichen Typs nutzt Alle Standard Ventile und zur Verf gung stehenden optionalen Module sind f r die Standard Funktion vorkonfigu riert Jedoch kann die Funktion eines Ventils oder Moduls durch eine nderung der Knoten ID g
106. n bei der Arbeit mit dem KTA avant System zu vermeiden folgende Ma nahmen zum Perso nenschutz treffen e Vorsicht Bei der Entsorgung stets angemessene Schutzausr s tung verwenden e T ren schlie en Um das Risiko eines Kontakts mit gef hrlichen Chemikalien und unter Druck stehenden Fl ssigkeiten soweit wie m glich auszuschlie en die Faltt r und die Pumpenabde ckung vor jedem Arbeitsgang schlie en e Schnittverletzungen Der Schlauchschneider ist sehr scharf und muss vorsichtig verwendet werden um Verletzungen zu vermeiden Installieren und Verstellen ACHTUNG Um Verletzungen bei der Arbeit mit dem KTA avant System zu vermeiden folgende Ma nahmen zum Personenschutz treffen e Die Transportkisten verbringen Sicherstellen dass der Ga belstapler f r das Gewicht der Kiste ausgelegt ist Sicherstellen dass die Kiste in geeigneter Weise ausbalanciert ist um verse hentliches Kippen zu vermeiden e Schweres Objekt Das KTA avant Ger t wiegt ca 116 kg Zum Bewegen des Ger ts eine angemessene Hebevorrichtung verwenden oder mindestens vier Personen zu Hilfe nehmen Beim Heben und Bewegen m ssen lokale Vorschriften befolgt werden 18 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 2 Sicherheitsanweisungen 2 1 Sicherheitsvorkehrungen ACHTUNG Horizontales Bewegen des Produkts Zum sicheren horizon talen Bewegen des Produkts sind drei Personen erforderlich Versorgungsspannu
107. n sich der Bereich ausweiten oder die Be reichsklassifikation kann sich ndern Leiten Sie die erforderlichen Ma nahmen zur Risikoreduzierung ein beispielsweise die Verwen dung von pers nlichen Schutzausr stungen ACHTUNG Bei Verwendung dieses KTA avant Ger ts stets diese allgemei nen Vorsichtsma nahmen befolgen um Verletzungen zu ver meiden e Das KTA avant Ger t nur auf die in den Handb chern KTA avant und UNICORN beschriebene Weise bedienen e Betrieb und Wartungsarbeiten des Benutzers sind nur von ausreichend geschultem Personal durchzuf hren KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 15 2 Sicherheitsanweisungen 2 1 Sicherheitsvorkehrungen ACHTUNG e Vor Anschluss einer S ule die Gebrauchsanleitung der S ule lesen Um zu vermeiden dass die S ule zu hohem Druck aus gesetzt wird sicherstellen dass die Druckgrenze auf den an gegebenen H chstdruck f r die S ule eingestellt ist e Kein Zubeh r verwenden das nicht von GE geliefert oder empfohlen wurde e Das KTA avant Instrument keinesfalls verwenden wenn es nicht ordnungsgem funktioniert bzw besch digt wurde zum Beispiel Besch digung des Netzkabels oder Steckers Besch digung durch Fallenlassen des Ger ts Besch digung durch Fl ssigkeiten HINWEIS Kondensation vermeiden Wenn der KTA avant in einer K ltekam mer einem K lteschrank oder einem hnlichen Bereich aufgestell
108. n und Pumpenk pfe entl ften 4 5 1 Puffereinl sse vorf llen und Systempumpen entl ften Schritt Ma nahme 8 Sich vergewissern dass keine Luft mehr in der Pumpe vorhanden ist siehe Anweisungen in Vorf llen bzw oder Entl ften von System Pump A bzw B oder Sample Pump berpr fen auf Seite 91 Wenn Luftblasen angezeigt werden die Anweisungen in System Pump B entl ften auf Seite 86 befolgen System Pump B entl ften Wenn die Entl ftung sorgf ltig durchgef hrt wurde und der endg ltige Puffer vollst ndig in die Spritze aufgezogen wurde und die berpr fung des Vorf llens ergab dass keine Luft in der Pumpe zur ckgeblieben ist muss System Pump B nicht mehr entl ftet werden Wenn das Drucksignal allerdings zur ckgebliebene Luftblasen in der Pumpe anzeigt nachfolgende Hinweise f r die Entl ftung beider Pumpenk pfe von System Pump B be folgen Schritt Ma nahme 1 Stellen Sie sicher dass sich der Teil des Ablaufschlauchs der mit dem An schluss f r das Injektionsventil W1 verbunden ist in einem Ablaufbeh lter befindet 86 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 4 Installation 4 5 Einl sse vorf llen und Pumpenk pfe entl ften 4 5 1 Puffereinl sse vorf llen und Systempumpen entl ften Schritt Ma nahme 2 Im Bildschirm Process Picture e Auf das Symbol Injection valve und dann auf System pump waste kli cken Ergebnis Das Injektionsventil schaltet auf die Ablaufposition Dies ist er f
109. nd technischem Personal die ben tigten Daten zur Vorbereitung des Labors f r die Instal lation anzubieten Der Standort im Labor muss geplant und vorbereitet werden bevor das KTA avant System installiert wird Die Leistungsspezifikationen des Systems k nnen nur dann erf llt werden wenn die Laborumgebung die in diesem Kapitel aufgef hrten Anforde rungen erf llt Die Zeit die zur Vorbereitung des Labors aufgewendet wird tr gt zur langfristigen Leistung der Systeme bei In diesem Unterabschnitt 50 Abschnitt Siehe Seite 4 1 1 Lieferung und Lagerung 51 4 1 2 Platzbedarf 53 4 1 3 Standortbedingungen 57 4 1 4 Strombedarf 58 4 1 5 Anforderungen an den Computer 60 4 1 6 Erforderliche Materialien 62 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 4 Installation 4 1 Standortvorbereitung 4 1 1 Lieferung und Lagerung 4 1 1 Lieferung und Lagerung Einf hrung Dieser Abschnitt beschreibt die Anforderungen f r den Empfang der Versandkiste und f r die Lagerung des Ger ts vor der Installation ACHTUNG Schweres Objekt Das KTA avant Ger t wiegt ca 116 kg Zum Bewegen des Ger ts eine angemessene Hebevorrichtung verwen den oder mindestens vier Personen zu Hilfe nehmen Beim Heben und Bewegen m ssen lokale Vorschriften befolgt werden Beim Empfang der Lieferung e _Dokumentieren Sie sichtbare Besch digungen an der Versandverpackung auf dem Lieferschein Informieren Sie Ihren GE Vertreter ber solc
110. nen GE Healthcare Europe GmbH Munzinger Strasse 5 D 79111 Freiburg Germany GE Healthcare UK Limited Amersham Place Little Chalfont Buckinghamshire HP7 9NA UK GE Healthcare Bio Sciences Corp 800 Centennial Avenue PO Box 1327 Piscataway NJ 08855 1327 USA GE Healthcare Japan Corporation Sanken Bldg 3 25 1 Hyakunincho Shinjuku ku Tokyo 169 0073 Japan 29 1015 56 AA 03 2015 a24
111. ng 53 Recycling Entsorgung 32 Recycling Verfahren 32 Referenzinformation Systemspezifikationen 179 Reinigung S ule 147 5 S ule Lagerung 147 Reinigung 147 S ulen Druckalarm 118 Schilder Sicherheitssymbole 26 Typenschild 26 Sicherheit Hinweise 7 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA Index Sicherheitsanweisungen Betrieb des Systems 55 Sicherheitsvorkehrungen 15 Allgemeine Vorsichtsma nahmen 15 Installation und Bewegung des Ger ts 18 51 Schilder 25 Vorgehen im Notfall 28 Software bersicht 45 softwaremodule 46 Systemeinheiten anschlie Ben 67 Systemempfehlungen Computerspezifikatio nen 60 Systemsteuerungsmodul Beschreibung 47 prozessabbildung 144 symbole 48 Systemvorbereitung vor Vorbereitung 105 T Technische Daten Systemspezifikationen 179 Typenschild 26 Typographische Konventio nen 5 U berblick ber das Ger t 34 UNICORN 45 anmelden 80 an System anschlie en 82 starten 80 Systemsteuerungsmodul 47 V Vorbereitung des Systems KTA avant 122 UNICORN starten 80 Vorf llen Einlassschlauch B 84 W Wartung Vorsichtsma nah men 24 191 Index Z Zweck dieses Handbuchs 5 192 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA Kontaktinformationen f r lokale Niederlassun gen finden Sie unter www gelifesciences com contact GE Healthcare Bio Sciences AB Bj rkgatan 30 751 84 Uppsala Schweden www gelifesciences com avant
112. ng Vor dem Anschlie en des Netzkabels sicherstellen dass die Versorgungsspannung an der Wand steckdose der Kennzeichnung am Ger t entspricht Schutzerde Das Produkt muss immer an eine geerdete Steckdose angeschlossen werden Netzkabel Nur Netzkabel mit zugelassenen Steckern verwen den die von GE geliefert oder zugelassen wurden Zugang zu Netzschalter und Netzkabel mit Stecker Zugang zu Netzschalter und Netzkabel nicht versperren Der Netzschal ter muss stets gut zug nglich sein Das Netzkabel mit Stecker muss stets schnell herausgezogen werden k nnen Installation des Computers Der Computer muss unter Befol gung der Anweisungen des Computerherstellers installiert und verwendet werden KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA HINWEIS Um beim Installieren und Bewegen des KTA avant Systems Sch den am Ger t zu vermeiden die folgenden Ma nahmen treffen Sicherstellen dass die Ablaufbeh lter das gesamte Volumen eines Programmlaufs aufnehmen k nnen Ein geeigneter Ab laufbeh lter sollte beim KTA avant 25 normalerweise ein Volumen von 2 bis 10aufweisen Ein Ablaufbeh lter sollte beim KTA avant 150 ein Volumen von 40 I aufweisen Der h chste Pegelstand im Ablaufbeh lter f r die Abfallschl u che von den Ventilen muss weniger als 30 cm oberhalb des Labortisches liegen Der maximale Pegelstand im Ablaufbeh lter f r die Abfallschl u che von Fraktionssammler und Pufferablage muss unter
113. ng von FCC Bestim mungen 10 Einlassschl uche Vorf llen Einlassschlauch B 84 Entz ndliche Fl ssigkeiten Vorsichtsma nahmen 16 Explosionsgef hrdete Umge bungen Vorsichtsma nahmen 16 F Fraktionssammler Anforderungen an die Deep Well Platten 63 Anforderungen an die R hr chen 63 G Ger te bersicht Module 37 H Herstellerinformationen 8 Informationen f r den Benut zer wichtig 6 Informationen zu Verweisen Leitfaden zur Chemikalienbe st ndigkeit 181 Installation Software 79 Installieren und Umstellen Vorsichtsma nahmen 18 Instandhaltungspro gramm 150 K K lteraum Vorsichtsma nahmen 128 Knoten ID Beschreibung 186 Knoten ID ndern 189 Knoten ID berpr fen 189 L Lagerung pH Elektrode 147 S ule 147 System 147 Lagerung des Systems 147 Lauf einen Lauf berwachen 143 N Notfallma nahmen Notausschaltung 28 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA Notfallprotokoll Stromausfall 29 P Personenschutz 17 18 pH berwachung Lagerung der pH Elektro de 147 Probeneinl sse vorf llen 92 Programmlauf starten 137 Verfahren nach einem Pro grammlauf 146 Prozessabbildung 144 Pumpen Pumpenkolbendichtungen der Pumpe P9 oder P9H er setzen 153 Pumpenkolbendichtungen der Pumpe P9 S erset zen 164 Pumpenkolben erset zen 173 R ckschlagventile reini gen 175 Systempumpen entl f ten 84 R R umliche Anforderungen Einleitu
114. ngeschlossen ist und den Fraktionssammler vorbe reiten Andernfalls den Auslassschlauch in geeignete R hrchen oder Gef e stecken Nicht verwendete Ventilanschl sse verschlie en Es wird empfohlen alle nicht verwendeten Ventilanschl sse vor Beginn des Programm laufs mit Verschlussstopfen zu verschlie en Weitere Informationen ber Anschl sse siehe KTA avant User Manual KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 111 5 Das System auf einen Programmlauf vorbereiten 5 3 Puffereinl sse vorf llen und Systempumpen entl ften 5 3 Puffereinl sse vorf llen und Systempumpen entl ften Einf hrung Bevor Sie die Systempumpen starten ist es wichtig die folgenden Schritte durchzuf hren e die Einl sse vorgef llt werden die Puffereinl sse mit Fl ssigkeit gef llt werden e Die Systempumpen entl ften die Luft aus den Pumpenk pfen entfernen Weitere Anweisungen zum Vorf llen der Einl sse und zum Entl ften der Systempumpen siehe Abschnitt 4 5 Einl sse vorf llen und Pumpenk pfe entl ften auf Seite 83 112 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 5 Das System auf einen Programmlauf vorbereiten 5 4 Anschlie en einer S ule 5 4 Anschlie en einer S ule Einf hrung In diesem Abschnitt wird beschrieben wie eine S ule unter Verwendung eines S ulen halters und ohne Luft in den Str mungsweg eintreten zu lassen an das Instrument an geschlossen wird F r KTA avant sind mehrere S ulenhalte
115. nk ausgeschaltet wird muss sichergestellt sein dass das KTA avant Ger t ausgeschaltet wird und der K lteschrank ge ffnet bleibt um berhitzung zu vermeiden Den Computer bei Raumtemperatur aufbewahren Wenn das KTA avant Ger t in einem K hlraum steht einen Compu ter der f r einen K hlraum geeignet ist verwenden oder den Computer au erhalb des K hlraums aufstellen und das im Lieferumfang des Ger ts enthaltene Ethernet Kabel verwen den um das Ger t an den Computer anzuschlie en Anmerkung 128 Wenn das Ger t in einem kalten Raum aufbewahrt wird ist es wichtig dass alle Schlauchverbinder einschlie lich der Einlassverteilerverbinder festgezogen werden Andernfalls kann Luft in den Str mungsweg ge langen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 5 Das System auf einen Programmlauf vorbereiten 5 8 Vorbereitungen f r einen Programmlauf in einer K ltekammer Anmerkung Sicherstellen dass Ger t Puffer und Probe ausreichend Zeit gehabt haben um die Umgebungstemperatur anzunehmen Wenn das Ger t die Umgebungstemperatur erreicht hat alle Drucksensoren kalibrieren Tipp Wenn Programml ufe in einem K lteschrank ausgef hrt werden si cherstellen dass die Zieltemperatur der Temperatursteuerung des eingebauten Fraktionssammlers angepasst wird Die Zieltemperatur ist standardm ig 20 C Die Einstellungen f r die Temperatursteuerung k nnen im System Settings Dialogfeld von System Control
116. nstallation 4 5 Einl sse vorf llen und Pumpenk pfe entl ften 4 5 2 Probeneinl sse vorf llen und Sample Pump entl ften Schritt Ma nahme 4 Im Bildschirm Process Picture e Auf das Symbol Injection valve und dann auf Sample pump waste kli cken Ra m E Col 4 AA on Z SyP F an r i Injection valve 3 Manual load System pump waste Inject Sample pump load Direct inject Sample pump waste Ergebnis Das Injektionsventil schaltet auf die Ablaufposition Das ist er forderlich um einen niedrigen Gegendruck w hrend des Sp lverfahrens zu erzielen 5 Im Bildschirm Process Picture e Auf das Symbol Sample inlet und dann auf Buffer klicken e Auf das Symbol Sample pump klicken Sample flow auf 1 0 ml min f r KTA avant 25 oder 5 0 ml min f r KTA avant 150 einstellen Sample pump waste Al ZZ Az E PA Column A A fan O Col AN _ P zZ M zesyp F Y By pass B1 fa DS Sample flow BI Set flow rate EE Buffer HEE 5 Pump wash Buffer v Start pump wash e Auf Set flow rate klicken Ergebnis Der Probenpumpenlauf startet KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 95 4 Installation 4 5 Einl sse vorf llen und Pumpenk pfe entl ften 4 5 2 Probeneinl sse vorf llen und Sample Pump entl ften Schritt Ma nahme 6 10 96 Eine Spritze mit einem Fassungsverm gen von 25 bis 30 ml an das linke Sp lventil der Probenpumpe anschlie en Sicherstellen dass die Sprit
117. nungsanleitung 29 1015 56 AA 4 Installation 4 1 Standortvorbereitung 4 1 4 Strombedarf Qualit t der Stromversorgung Die Netzstromversorgung muss zu jedem Zeitpunkt stabil sein und den Spezifikationen entsprechen damit ein verl sslicher Betrieb des KTA avant Ger ts gew hrleistet ist Es d rfen keine Transienten oder langsamen nderungen der Durchschnittsspannung au erhalb der oben angegebenen Grenzwerte auftreten KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 59 4 Installation 4 1 Standortvorbereitung 4 1 5 Anforderungen an den Computer 4 1 5 Anforderungen an den Computer Einf hrung KTA avant Systeme werden von der UNICORN Software gesteuert die auf einem PC l uft Der PC kann im Lieferumfang enthalten sein oder vor Ort bezogen werden Der verwendete PC muss die in diesem Abschnitt angegebenen Anforderungen erf llen Allgemeine Computer Spezifikationen Die nachstehende Tabelle beschreibt die empfohlenen Computer Spezifikationen f r ein UNICORN System das mit KTA Instrumenten betrieben wird Die Installation wird f r Windows 7 Professional 32 Bit oder 64 Bit mit Service Pack 1 unterst tzt Freier Speicher platz von mindes tens UNICORN Client Datenbankserver Installation der Workstation E Lizenzserver Verf gbarer RAM von mindestens 3 GB 3 GB 3 GB 2 GB Festplattenfor mat NTFS NTFS NTFS NTFS Betriebssystem Windows 7 Professional SP1 32 64 Bit
118. oder im Text Instructions Fenster in Method Editor bearbeitet werden KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 129 6 Eine Methode durchf hren 6 Eine Methode durchf hren Zu diesem Kapitel Dieses Kapitel beschreibt den Start und die Durchf hrung einer Methode sowie den Umgang mit dem System nach dem Programmlauf In diesem Kapitel Dieses Kapitel enth lt die folgenden Abschnitte Abschnitt Siehe Seite 6 1 Vor dem Start 131 6 2 Auftragen der Probe 134 6 3 Starten eines Methodenlaufs 137 6 4 Methode berwachen 143 6 5 Verfahren nach dem Programmlauf 146 130 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 6 Eine Methode durchf hren 6 1 Vor dem Start 6 1 Vor dem Start Einf hrung Vor Beginn eines Programmlaufs m ssen Sie die Informationen in diesem Abschnitt lesen und verstehen und die Pr fungen im n chsten Thema durchf hren ACHTUNG e Stets angemessene pers nliche Schutzausr stung w hrend des Betriebs und der Wartung dieses Ger ts verwenden e Gef hrliche Substanzen Bei Verwendung von gef hrlichen Chemikalien alle angemessenen Schutzma nahmen einhalten wie beispielsweise das Tragen einer Schutzbrille und Handschu he die resistent gegen die verwendeten Substanzen sind rtliche und oder nationale Vorschriften f r den sicheren Be trieb und die Wartung des Produkts befolgen e Hochdruck Das Produkt arbeitet mit Hochdruck Stets Schutzbrille und andere erforderliche pers nlic
119. onitor kalibrieren Einf hrung Wenn der pH Wert w hrend des Chromatographielaufs gemessen wird sollte der pH Monitor vor Beginn des Programmlaufs kalibriert werden Zwei pH Kalibrierungspuffer mit einer Differenz von mindestens einer pH Einheit verwenden Vorzugsweise einen pH Standardpuffer mit einem pH Wert von 4 oder 7 als ersten Kalibrierpunkt verwenden und einen pH Standardpuffer der so nah wie m glich am niedrigsten oder h chsten pH Wert liegt der als zweiter Punkt gemessen werden soll Vor der Verwendung die Puffer auf Betriebstemperatur aufw rmen lassen Anmerkung W hrend der pH Kalibrierung keinen Systemdurchfluss starten Den pH Monitor kalibrieren VORSICHT pH Elektrode Vorsicht beim Umgang mit der pH Elektrode Die Glasspitze kann zerbrechen und Verletzungen verursachen Die nachstehenden Anweisungen befolgen um die Kalibrierung durchzuf hren Schritt Ma nahme 1 Das System Control Modul ffnen Im Men System auf Calibration klicken Ergebnis Das Dialogfeld Calibration wird ge ffnet Calibration System3 Monitor to calibrate EM Current value Calibration procedure Prepare for calibration Calibration for pH electrode buffer 1 pH calibrates the pH electrode with two point pH for buffer 1 A calibration i e using two pH calibration solutions It can also be used to fill the pH cell with storage solution since the pH valve is in calibration position pH f
120. oopoaznezasza sam era aoazznpononamnmam Teil Beschreibung Abfallschlauch von Injektionsventil pH Ventil und Auslassventil Schlauchst cke markiert mit W W1 W2 und W3 2 Abwasserschlauch von Fraktionssammler und Pufferablage KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 71 4 Installation 4 2 Hardwareinstallation 4 2 3 Vorbereiten der Abfallschl uche Vorbereiten der Abfallschl uche Zur Vorbereitung des Ablaufschlauchs die Anweisungen befolgen Schritt Ma nahme 1 Die vier Abfallschl uche von Injektionsventil pH Ventil und Auslassventil mit W W1 W2 und W3 gekennzeichnete Schlauchst cke in einen Ablaufbeh l ter unter dem Tisch tauchen HINWEIS Der h chste Pegelstand im Ablaufbeh lter f r die Ab fallschl uche von den Ventilen muss weniger als 30 cm oberhalb des Labortisches liegen Die drei Abfallschl uche von Fraktionssammler und Pufferablage in einen Ablaufbeh lter unter dem Tisch tauchen HINWEIS Der maximale Pegelstand im Ablaufbeh lter f r die Abfallschl uche von Fraktionssammler und Pufferab lage muss unterhalb der Tischoberfl che liegen Die Abfallschl uche von Fraktionssammler und Pufferablage auf die passen de L nge zuschneiden Es ist wichtig dass der Schlauch w hrend des Pro grammlaufs weder geknickt wird noch in Fl ssigkeit eingetaucht ist 72 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA Anmerkung 4
121. or buffer 2 For calibration preferably use pH standard buffers pH 4 or 7 as the first calibration point and a pH standard buffer close to the lowest or highest pH Last calibrated on 2009 01 13 10 52 07 01 00 you need to measure as your second point Calibrated electrode slope pH for buffer 1 Assymetry potential at pH 7 mW pH for buffer 2 v Ta EN P PSP NE kn hen 2 Den pH Monitor als den zu kalibrierenden Monitor einstellen Hierzu auf pH im Men Monitor to calibrate klicken 120 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 5 Das System auf einen Programmlauf vorbereiten 5 6 Den pH Monitor kalibrieren Schritt Ma nahme 3 Klicken Sie auf Prepare for calibration Ergebnis Das pH Ventil schaltet in die Kalibrierposition 4 Den pH Wert des ersten pH Standardpuffers im Feld pH for buffer 1 einge ben 3 Eine Spritze mit etwa 10 ml des ersten pH Standardpuffers f llen Die Spritze mit dem Luer Anschluss im pH Ventilport Cal verbinden und den Puffer einspritzen 6 Wenn der Current value stabil ist klicken Sie auf Calibrate 7 Die pH Durchflusszelle waschen Hierzu Wasser mit einer neuen Spritze in den pH Ventilport Calinjizieren 8 Den pH Wert des zweiten pH Standardpuffers im Feld pH for buffer 2 einge ben 9 Schritte 5 bis 6 mit dem zweiten pH Standardpuffer wiederholen Ergebnis Datum und Uhrzeit der Kalibrierung werden im Dialogfeld angezeigt ebenso die Werte f r Calibrated electrode slo
122. orderlich um einen niedrigen Gegendruck w hrend des Sp lverfahrens zu erzielen System pump waste LoopE Loop valve Prec System pump By pass waste ___Inject Sample pump load Direct inject Sample pump waste 3 Im Bildschirm Process Picture e Klicken Sie auf das Symbol Inlet valve B e Auf die Position eines der zu verwendenden Einl sse zu Beginn des Pro grammlaufs klicken re ara Inlet valve B pa Ergebnis Das Einlassventil schaltet auf den ausgew hlten Anschluss KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 87 4 Installation 4 5 Einl sse vorf llen und Pumpenk pfe entl ften 4 5 1 Puffereinl sse vorf llen und Systempumpen entl ften Schritt Ma nahme 4 88 Im Bildschirm Process Picture Klicken Sie auf das Symbol System pumps Conc B auf 100 B einstellen und auf Set B klicken System flow 3e 1 000 miimin Setflomrate 0 25 Conc B 100 0 B 0 100 er wash A B A1 v Start pump A wash B1 v Start pump B wash Q1 v Start Q inlet wash System wash System out W _ Injection valve W1 15 mi Start system wash 10 999 System flow auf 1 0 ml min f r KTA avant 25 oder 5 0 ml min f r KTA avant 150 einstellen Auf Set flow rate klicken Ergebnis Nur System Pump B ist aktiv und ein Systemdurchfluss durch den Injektionsventilablauf beginnt Eine 25 bis 30 ml Spritze mit dem Sp lventil des linken Pumpenkopfs
123. orhanden sind External Air Sensor L9 1 5 oder L9 1 2 Sensor der daf r sorgt dass keine Luft in den Str mungsweg gelangt O box E9 Modul das analoge oder digitale Signale von externen Ger ten empf ngt die in das System integriert wurden oder an diese bermittelt Zweiter UV Monitor U9 L Misst die UV Absorption bei einer festgelegten Wellen l nge von 280 nm Zweiter Conductivity Moni tor C9 Monitor der die Leitf higkeit der Puffer und Probenl sungen misst Zweiter Fraction Collector F9 R Runder Fraktionssammler mit bis zu 175 Fraktionen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 3 Systembeschreibung 3 1 berblick ber das KTA avant Ger t Abbildung des Ger tedisplays Die nachstehende Abbildung zeigt das Ger tedisplay mit angezeigtem Systemzustand Ready AKTAavant Ready Anzeigen und Schaltfl chen auf dem Ger tedisplay Das Ger tedisplay ist ein Touchscreen der den aktuellen Systemstatus anzeigt Das Ger tedisplay enth lt die folgenden Anzeigen und Tasten Anzeige Schaltfl che Beschreibung Zeigt an ob die Anzeigetasten des Instruments entriegelt oder verriegelt sind Die Tasten k nnen von der UNICORNSystem Control aus gesperrt werden H lt den Programmlauf an und stoppt alle Pumpen Nimmt den Ger tebetrieb aus den folgenden Zust nden wieder auf e Wash e Pause e Hold KTA avant Bedienungsanleitung
124. pe und Asymmetry potential at pH 7 10 Ist der Calibrated electrode slope 280 und das Asymmetry potential at pH 7 innerhalb des Bereichs 60 mV e Wenn Ja Auf Close klicken um das pH Ventil zur ck in die Standardpo sition zu schalten und das Calibration Dialogfeld zu schlie en e Wenn nein Die pH Elektrode reinigen und das Kalibrierungsverfahren wiederholen Wenn dies erfolglos bleibt die Elektrode ersetzen Informa tionen zum Reinigen und Austauschen der pH Elektrode siehe in KTA avant User Manual Chapter Maintenance KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 121 5 Das System auf einen Programmlauf vorbereiten 5 7 Eingebauten Fraktionssammler vorbereiten T Einf hrung Eingebauten Fraktionssammler vorbereiten In diesem Abschnitt wird beschrieben wie der Fraktionssammler vorbereitet wird Infor mationen zu den Arten von Deep Well Platten Schl uchen und Kassetten finden Sie unter KTA avant User Manual ACHTUNG Fraktionssammler Keine brennbaren Fl ssigkeiten im eingebauten Fraktionssammler fraktionieren Wenn RPC Programml ufe durchgef hrt werden Fraktionen durch das Auslassventil oder den optionalen externen Fraktionssammler F9 R sammeln Fraktionssammller vorbereiten 122 Ehe mit der Vorbereitung des eingebauten Fraktionssammlers begonnen wird die Fraktionierungseinstellungen in der durchzuf hrenden Methode berpr fen Die nach stehend beschriebenen Schritte gem den Einst
125. pen entl ften Wenn die Entl ftung sorgf ltig durchgef hrt wurde und der endg ltige Puffer vollst ndig in die Spritze aufgezogen wurde und die berpr fung des Vorf llens ergab dass keine Luft in der Pumpe zur ckgeblieben ist m ssen Quaternary Valve und die Systempumpen nicht mehr entl ftet werden Wenn das Drucksignal allerdings zur ckgebliebene Luftblasen im Ventil oder in der Pumpe anzeigt nachfolgende Hinweise f r die Entl ftung von Quaternary Valve System Pump A und System Pump B befolgen Bitte beachten dass beide Pumpenk pfe einer jeden Systempumpe entl ftet werden m ssen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 4 Installation 4 5 Einl sse vorf llen und Pumpenk pfe entl ften 4 5 3 Q Einl sse vorf llen Schritt Ma nahme i Im Manual instructions Dialogfenster e Pumps and pressures Pump wash w hlen und auf All im Men BufferPro Q inlets klicken Manual instructions System3 Selected column type _ Select Instructions Parameters for Pump wash Pumps and pressures A Inlet System flow Sample flow Off k Gradient Inlet B Pump wash System wash Dit Quaternary start concentrations BufferPro Q inlets Quaternary gradient m BufferPro pH F C gt Column packing flow Sample inlet Flow path Monitors Fr Off de Save result as Browse Auto update of parameters during run e Auf Execute klicken Erge
126. r beiden Pumpenk pfe einer Pumpe immer gleichzeitig entfernen HINWEIS e Den Pumpenkopf nur dann zerlegen wenn guter Grund zur Annahme vorliegt dass eine interne Undichtigkeit vorliegt Ein Zeichen von Leckage ist die zunehmende Menge Pumpensp l l sung Vor dem Austausch von Teilen stets sicherstellen dass gen gend Ersatzteile vorhanden sind e Austausch von Ersatzteilen Die Anweisungen genau lesen Zum Beispiel k nnen Einzelteile des Pumpenkopfs falsch zu sammengebaut werden Die Ausrichtung jedes Teils pr fen bevor mit der n chsten Anweisung fortgefahren wird Wartungsintervall O Ring Kolbendichtung und Sp lmembran der Pumpe P9 S ersetzen wenn diese be sch digt sind Nach dem Austausch einen Lauf durchf hren um die neue Kolbendichtung einzufahren HINWEIS Erweiterte Wartung Vor der Zerlegung des Pumpenkopfes die Anweisungen sorgf ltig durchlesen 164 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 7 Wartung 7 3 Pumpenkolbendichtung O Ring und Sp lmembran von Pump P9 S ersetzen Erforderliche Materialien Die folgenden Materialien werden ben tigt e Einstellbarer Schraubenschl ssel e Sternschraubendreher T20 e Kreuzschlitzschraubendreher e nbusschl ssel e Ultraschallbad e Ethanol 20 e Referenz Kapillare Ref 1 e P9 S Seal kit 65 ml Abbildung Die folgende Abbildung zeigt die Teile des Pumpenkopfs von Pump P9 S Beschreibung Beschreibung Kolben Kolb
127. r verf gbar ACHTUNG Vor Anschluss einer S ule die Gebrauchsanleitung der S ule lesen Um zu vermeiden dass die S ule zu hohem Druck ausgesetzt wird sicherstellen dass die Druckgrenze auf den angegebenen H chstdruck f r die S ule eingestellt ist Die Methoden enthalten automatisch einen Druckalarm der auf den Spezifikationen des ausgew hlten S ulentyps basiert Bei manuellen Programml ufen muss der Benutzer die Druckgrenzwerte jedoch selbst einstellen Um die S ulenmedien zu sch tzen sind ebenfalls bestimmte Einstellungen erforderlich Weitere Informationen zu Druckalarmen finden Sie unter Abschnitt 5 5 Druckalarmeinstellung auf Seite 118 Anmerkung Beim Anschlie en der S ulen nicht zu stark anziehen Zu starkes Anzie hen kann zum Brechen der Anschl sse f hren oder die Schl uche zu sammendr cken und dadurch hohen Gegendruck erzeugen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 113 5 Das System auf einen Programmlauf vorbereiten 5 4 Anschlie en einer S ule Einen S ulenhalter montieren und eine S ule anschlie en Die nachstehenden Anweisungen befolgen um eine S ule an das Ger t anzuschlie en Immer einen S ulenhalter verwenden Die S ule wird mit geeigneten Schl uchen und Konnektoren an zwei gegen berliegende Teile des S ulenventils angeschlossen Schritt Ma nahme 1 Einen passenden S ulenhalter an die Schiene am Ger t anschlie en 114 KTA avant Bedienungsanleitung
128. rol Modul ffnen Im Men View auf Fraction Collector Content klicken Fraction Collector Content System3 A APP nn u u gr PPr 5 ai ai e smmemsmememmmm O OAOA al c W e pe pe pe e Py pr e e e cHEEHEHEBENEREEEE eo A a A ET p vu gt gt p e e e ee m p e e R ai ie oa a A A 50 mi tubes H 777 B deep weilpiate p p pr 15 mi tubes 3 4 LNOY3J HOLDFTIOD NOIL Y Y4 e 2 en O m A Ede KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 127 5 Das System auf einen Programmlauf vorbereiten 5 8 Vorbereitungen f r einen Programmlauf in einer K ltekammer 5 8 Vorbereitungen f r einen Programmlauf in einer K l tekammer Einf hrung Damit das Instrument KTA avant in einen K lteschrank passt k nnen die Faltt r und der Pumpenabdeckung entfernt werden Anweisungen siehe KTA avant User Manual Wenn das Instrument in einer K ltekammer oder einem K lteschrank verwendet wird sicherstellen dass die im n chsten Thema genannten Vorsichtsma nahmen ergriffen werden Vorsichtsma nahmen bei Programmlauf bei kalten Temperaturen HINWEIS Kondensation vermeiden Wenn der KTA avant in einer K l tekammer einem K lteschrank oder einem hnlichen Bereich aufgestellt wird muss er eingeschaltet bleiben um das Kon densationsrisiko soweit wie m glich zu vermeiden berhitzung vermeiden Wenn das KTA avant Ger t in einem K lteschrank aufgestelltist und der K lteschra
129. s anleitung lesen Stromschlaggefahr Alle Reparaturen sind von durch GE autorisierte Servicetechnikern durchzuf hren Keine Abdeckungen ffnen oder Teile austauschen es sei denn dies wird ausdr cklich in der Benutzerdokumen tation angegeben Versorgungsspannung Vor dem Anschlie en des Netzkabels sicherstellen dass die Versorgungsspan nung an der Wandsteckdose der Kennzeichnung am Ger t entspricht 26 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 2 Sicherheitsanweisungen 2 2 Schilder Beschriftung Bedeutung Dieses Symbol kennzeichnet Produkte deren m glicher Gehalt an sch dlichen Substanzen die im chinesischen Standard SJ T11363 2006 Requirements for Concen tration Limits for Certain Hazardous Substances in Electronic Information Products Anforderungen hin sichtlich der Konzentrationsh chstwerte f r bestimmte sch dliche Substanzen in elektronischen Informations produkten etablierten Grenzwerte berschreitet Das System erf llt geltende europ ische Richtlinien Das System erf llt die geltenden Anforderungen in Australien und Neuseeland Dieses Symbol zeigt an dass KTA avant von einem staatlich anerkannten Testlaboratorium NTRL zertifi ziert wurde Ein NRTL ist eine Einrichtung welche von der US amerikanischen Beh rde f r Unfallverh tung LEE und Gesundheitsschutz am Arbeitsplatz Occupational Intertek Safety and Health Administration OSHA anerkannt ist da sie die gesetzlichen Vorsc
130. s der an Einspritzventilanschluss W2 angeschlossene Ab laufschlauch in einem Ablaufbeh lter steckt 3 Das System Control Modul ffnen 92 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 4 Installation 4 5 Einl sse vorf llen und Pumpenk pfe entl ften 4 5 2 Probeneinl sse vorf llen und Sample Pump entl ften Schritt Ma nahme 4 Im Bildschirm Process Picture e Klicken Sie auf das Symbol Sample inlet valve e Position des zu f llenden Einlasses ausw hlen An der Einlassposition mit der h chsten Nummer beginnen und an der Position mit der nied rigsten Nummer oder der Pufferposition enden unter der Annahme dass die erste Probe die bearbeitet wird an Einlass 1 angeschlossen wird usw J Buf Sample inlet valve ka Buffer 1 87 EEEE s5 s6 Ergebnis Das Probenventil schaltet auf den ausgew hlten Port 5 Eine Spritze mit einem Fassungsverm gen von 25 bis 30 an eines der Sp l ventile der Pumpenk pfe der Probenpumpe anschlie en Sicherstellen dass die Spritze fest im Entl ftungskonnektor sitzt 6 Das Sp lventil durch eine 3 4 Drehung gegen den Uhrzeigersinn ffnen Langsam mit der Spritze ziehen bis die Probe gerade das Probeneinlassventil passiert 7 Das Sp lventil im Uhrzeigersinn drehen um das Sp lventil zu schlie en Die Spritze abziehen und den Inhalt entleeren KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 93 4 Installation 4 5 Einl sse vorf llen und Pumpenk pfe entl ft
131. ssamnnler Keine brennbaren Fl ssigkeiten im einge bauten Fraktionssammler fraktionieren Wenn RPC Programm l ufe durchgef hrt werden Fraktionen durch das Auslassventil oder den optionalen externen Fraktionssammler F9 R sam meln e RPC l uft mit 100 Acetonitril und einem Systemdruck ber 5 MPa 50 bar in KTA avant 25 Immer den gr nen PEEK Schlauch zwischen der verwendeten Systempumpe und dem Druckmonitor der Pumpe durch einen orangefarbenen PEEK Schlauch mit einem I D von 0 5 mm ersetzen bevor RPC mit 100 Acetonitril durchgef hrt wird Den Systemdruck Alarm auf 10 MPa 100 bar einstellen e RPCRPC l uft mit 100 Acetonitril in KTA avant 150 Immer den beigen PEEK Schlauch zwischen der verwendeten System pumpe und dem Druckmonitor der Pumpe ersetzen bevor der RPC Programmlauf mit 100 Acetonitril durchgef hrt wird Durch gr ne PEEK Schl uche ersetzen I D 0 75 mm KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 5 Das System auf einen Programmlauf vorbereiten 5 2 Flie weg vorbereiten 5 2 Flie weg vorbereiten Einf hrung Der Str mungsweg enth lt Schl uche Ventile Pumpen und Monitore Dieser Abschnitt gibt einen berblick ber den Str mungsweg und beschreibt das Pr parieren des Str mungswegs vor einem Programmlauf VORSICHT e Flaschen und Kassetten befestigen Flaschen und Kassetten stets an den Schienen an der Vorder und Seitenverkleidung befestigen Die passenden Halter f r
132. stellt werden Ausr stung Spezifikationen Kolben Fl ssigkeitsbeh lter F r Puffer und Ablauf Handschuhe Zum Schutz Schutzbrille Zum Schutz 62 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA Fraktionssammlerschl uche 4 Installation 4 1 Standortvorbereitung 4 1 6 Erforderliche Materialien Die im eingebauten Fraktionssammler der verwendeten R hrchen m ssen die in der nachstehenden Tabelle angegebenen Anforderungen erf llen Beispiele f r Hersteller sind ebenfalls in der Tabelle aufgef hrt Schlauch Durchmesser H he mm Max Beispiele f r gr e ml mm Min Min Volumen Hersteller ml Max NUNC NUNC SARSTEDT Thermo Scientific BD Biosciences VWR BD Biosciences Deep Well Platten Voraussetzungen BD Biosciences Die im eingebauten Fraktionssammler verwendeten Deep Well Platten m ssen die in der nachstehenden Tabelle angegebenen Anforderungen erf llen Eigenschaft Anzahl der N pfchen Spezifikationen 24 48 oder 96 N pfchenform Quadratisch nicht zylindrisch N pfchenvolumen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 10 5 oder 2 ml 63 4 Installation 4 1 Standortvorbereitung 4 1 6 Erforderliche Materialien Zugelassene Deep Well Platten Die in der nachstehenden Tabelle aufgef hrten Platten wurden von GEf r die Verwendung mit dem eingebauten Fraktionssammler gepr ft und gene
133. stomize in dem Kurveneinstellungen Pro grammlaufdatengruppen und der Inhalt des Pro grammlaufprotokolls einge stellt werden k nnen Connect to Systems ffnet das Dialogfeld Connect to Systems in dem Systeme verbunden werden k nnen und aktuell verbundene Be nutzer angezeigt werden KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 4 Installation 4 Installation Zu diesem Abschnitt Dieser Abschnitt enth lt die Anweisungen die Benutzern und Wartungspersonal Folgen des erm glichen Einbau des Ger ts Einbau des Computers und Installation der Software Vor Installation des KTA avant Ger ts das gesamte Installationskapitel durchlesen Anmerkung Informationen zum Auspacken des KTA avant Ger ts und Heben des Ger ts auf einen Labortisch siehe KTA avant Unpacking Instructions In diesem Abschnitt Dieser Abschnitt enth lt die folgenden Unterabschnitte Abschnitt Siehe Seite 4 1 Standortvorbereitung 50 4 2 Hardwareinstallation 65 4 3 Softwareinstallation 79 4 4 UNICORN starten und mit dem System verbinden 80 4 5 Einl sse vorf llen und Pumpenk pfe entl ften 83 4 6 Leistungspr fungen 103 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 49 4 Installation 4 1 Standortvorbereitung 4 1 Standortvorbereitung Einf hrung Dieser Unterabschnitt beschreibt die Standortplanung und die erforderlichen Vorberei tungen vor der Installation eines KTA avant Systems Der Zweck dabei ist Planern u
134. stration Einrichtung von Benutzer und System Systemprotokoll und Datenbankverwaltung Method Editor Methoden mit einem der folgenden Verfahren oder mit einer Kombination dieser Verfahren erstellen und bearbei ten e Vordefinierte Methoden mit integrierter Anwendungs unterst tzung Drag and Drop Funktion zur Erstellung von Methoden mit wichtigen Schritten e Zeilenweise Textbearbeitung Die Oberfl che erm glicht eine einfache Anzeige und Be arbeitung von Programmlaufeigenschaften System Control Starten berwachen und Steuern von Programml ufen Der aktuelle Str mungsweg wird im Fenster Process Pic ture abgebildet das eine manuelle Interaktion mit dem System erm glicht und R ckmeldungen zu Programmlauf parametern gibt Evaluation Ergebnisse ffnen Programml ufe auswerten und Berich te erstellen e DasStandardmodul Evaluation enth lt eine Benutze roberfl che die f r Arbeitsabl ufe wie die schnelle Auswertung den Vergleich von Ergebnissen und die Arbeit mit Spitzenwerten und Fraktionen optimiert wurde Zur Durchf hrung von Abl ufen wie der Planung von Experimenten k nnen Benutzer einfach zu Evaluation Classic wechseln Beim Arbeiten mit den Modulen Administration Method Editor System Control und Evaluation Classic ist es durch Klicken auf die F1 Taste m glich auf die Beschreibungen im aktiven Fenster zuzugreifen Dies kann besonders bei der Bearbeitung von Methoden hilfreich sein
135. sure Kurve berpr fen e Wennsich der PreC pressure nicht innerhalb einiger Minuten stabilisiert ist die Pumpe m glicherweise nicht vollst ndig entl ftet Siehe KTA avant User Manual Beenden des Programmlaufs Um den Programmlauf anzuhalten auf die Schaltfl che End in System Control klicken A tel KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 91 4 Installation 4 5 Einl sse vorf llen und Pumpenk pfe entl ften 4 5 2 Probeneinl sse vorf llen und Sample Pump entl ften 4 5 2 Probeneinl sse vorf llen und Sample Pump entl ften bersicht Das Verfahren besteht aus folgenden Phasen Stufe Beschreibung 1 Allew hrend des Programmlaufs zu verwendenden Probeneinlassschl uche vorf llen 2 Entl ftung des Einlassschlauchs berpr fen 3 Die Probenpumpe sp len wenn das Drucksignal Luftblasen anzeigt 4 Entl ftung der Probenpumpe berpr fen 5 Beenden des Programmlaufs Anmerkung Zur Verl ngerung der Lebensdauer der Pumpendichtungsringe muss das Pumpensp lsystem mit frischer Sp ll sung gef llt werden Probeneinl sse vorf llen Die nachstehenden Anweisungen zum F llen aller im Programmlauf zu verwendenden Probeneinlassschl uche mit dem entsprechenden Puffer der entsprechenden L sung befolgen Schritt Ma nahme I Sicherstellen dass alle Probeneinlassschl uche die f r den Methodenlauf verwendet werden sollen in die korrekten Proben getaucht werden 2 Sicherstellen das
136. t wird muss er eingeschaltet bleiben um das Kondensationsrisiko soweit wie m glich zu vermeiden Brennbare Fl ssigkeiten und explosive Umgebung 16 ACHTUNG Bei Verwendung von brennbaren Fl ssigkeiten mit dem KTA avant System die folgenden Vorsichtsma nahmen befolgen um ein Brand oder Explosionsrisiko auszuschlie en e Feuergefahr Vor Start des Systems sicherstellen dass keine Undichtigkeiten vorliegen e Explosionsgefahr Um die Bildung einer explosiven Atmosph re bei Verwendung von brennbaren Fl ssigkeiten zu vermeiden sicherstellen dass die Raumbel ftung den rtlichen Anforde rungen entspricht KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 2 Sicherheitsanweisungen 2 1 Sicherheitsvorkehrungen ACHTUNG Fraktionssammler Keine brennbaren Fl ssigkeiten im einge bauten Fraktionssammler fraktionieren Wenn RPC Programm l ufe durchgef hrt werden Fraktionen durch das Auslassventil oder den optionalen externen Fraktionssammler F9 R sam meln RPC l uft mit 100 Acetonitril und einem Systemdruck ber 5 MPa 50 bar in KTA avant 25 Immer den gr nen PEEK Schlauch zwischen der verwendeten Systempumpe und dem Druckmonitor der Pumpe durch einen orangefarbenen PEEK Schlauch mit einem I D von 0 5 mm ersetzen bevor RPC mit 100 Acetonitril durchgef hrt wird Den Systemdruck Alarm auf 10 MPa 100 bar einstellen RPCRPC l uft mit 100 Acetonitril in KTA avant 150 Im
137. te 7 1 Wartungsprogramm 150 7 2 Ersetzen Sie Pumpenkolbendichtung O Ringe und Sp lmembran 153 von Pump P9 oder Pump P9H 7 3 Pumpenkolbendichtung O Ring und Sp lmembran von Pump P9 164 S ersetzen 7 4 Pumpenkolben austauschen 173 7 5 R ckschlagventile am Pumpenkopf pr fen 175 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 149 7 Wartung 7 1 Wartungsprogramm 1 _Wartungsprogramm Einf hrung Ein berblick ber die pr ventiven Wartungsarbeiten die am KTA avant Ger t durch gef hrt werden ist in der folgenden Liste aufgef hrt Ausf hrliche Informationen ber die Wartungsarbeiten siehe KTA avant User Manual Die Wartung ist unterteilt in T gliche Wartung W chentliche Wartung Monatliche Wartung Halbj hrliche Wartung Wartung nach Bedarf ACHTUNG Stromschlaggefahr Alle Reparaturen sind von durch GE autorisierte Servicetechnikern durchzuf hren Keine Abdeckungen ffnen oder Teile austauschen es sei denn dies wird ausdr cklich in der Benut zerdokumentation angegeben Regelm iges Wartungsprogramm Der Bediener des KTA avant sollte die folgenden regelm igen Wartungsarbeiten durchf hren intervall T glich Wartungsarbeit Den pH Monitor kalibrieren W chentlich Pumpensp ll sung wechseln W chentlich Online Filter im Mischer austauschen W chentlich Fraktionssammler reinigen Monatlich Durchflussbegrenzer pr fen Ha
138. tem flow w hlen und Flow rate auf 0 01 ml min einstellen e Auf Execute klicken 3 Eine 25 bis 30 ml Spritze an eines der Entl ftungsventile einer der System pumpen anschlie en Sicherstellen dass die Spritze fest im Entl ftungskon nektor sitzt pe E T KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 99 4 Installation 4 5 Einl sse vorf llen und Pumpenk pfe entl ften 4 5 3 Q Einl sse vorf llen Schritt Ma nahme 4 Das Entl ftungsventil durch eine 3 4 Drehung gegen den Uhrzeigersinn ffnen 10 ml Fl ssigkeit in die Spritze ziehen Pr fen dass der Q1 Einlass mit Fl ssigkeit gef llt ist 5 Das Sp lventil im Uhrzeigersinn drehen um das Sp lventil zu schlie en Die Spritze abziehen und den Inhalt entleeren 6 Schritte 2 bis 5f r Q2 Q3 und Q4 wiederholen und die jeweilige Quaternary start concentration auf 100 setzen Tipp Der Einlassschlauch der in destilliertes Wasser getaucht ist sollte der letzte vorzuf llende Einlassschlauch sein Tipp Wenn Sie einen BufferPro Lauf durchf hren mit Q1 oder Q2 abschlie en 7 Sich vergewissern dass keine Luft mehr in der Pumpe vorhanden ist siehe Anweisungen in Vorf llen bzw oder Entl ften von System Pump A bzw B oder Sample Pump berpr fen auf Seite 91 Wenn Luftblasen angezeigt werden die Anweisungen in Das Quaternary Valve und die Systempumpen entl ften auf Seite 100 befolgen Das Quaternary Valve und die Systempum
139. tet Diese Grenzwerte dienen zur Gew hrleistung eines angemessenen Schutzes vor sch dlichen St rungen bei Betrieb des Ger ts in einer gewerblichen Umgebung Dieses Ger t erzeugt und verwendet Hochfrequenzenergie und kann diese abstrahlen Es kann wenn es nicht gem der Bedienungsanleitung installiert wird sch dliche St rungen im Funkverkehr erzeugen Der Betrieb dieses Ger ts in einem Wohngebiet verursacht vermutlich St rungen die der Benutzer auf eigene Kosten korrigieren muss Umweltkonformit t 10 Das Produkt erf llt die folgenden Umweltanforderungen Anforderung 2011 65 EU Richtlinie zur Beschr nkung der Verwendung bestimmter ge f hrlicher Stoffe RoHS Richtlinie 2012 19 EU Richtlinie ber die Abfallentsorgung von Elektro und Elektroni kaltger ten WEEE KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 1 Einf hrung 1 3 Beh rdliche Vorschriften Anforderung Titel ACPEIP Verwaltung zur Kontrolle von durch Elektronikger ten verur sachte Umweltverschmutzungen chinesische Richtlinie zur Beschr nkung der Verwendung bestimmter gef hrlicher Stoffe RoHS Richtlinie EG Verordnung Registrierung Bewertung Zulassung und Beschr nkung che Nr 1907 2006 mischer Stoffe REACH Einhaltung der Vorschriften der angeschlossenen Ger te Alle Ger te die an das KTA avant angeschlossen sind m ssen die Sicherheitsanforde rungen von EN IEC 61010 1 oder relevante harmonisierte Normen erf
140. tung bez glich der chemischen Best ndigkeit Siehe auch KTA avant 25 Product Documentation und KTA avant 150 Product Documentation f r detaillierte technische Spezifikationen In diesem Kapitel Dieses Kapitel enth lt die folgenden Abschnitte Abschnitt Siehe Seite 8 1 Systemspezifikationen 179 8 2 Leitfaden zur Chemikalienbest ndigkeit 181 8 3 Knoten ID eines Moduls berpr fen ndern 186 178 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 8 1 Systemspezifikationen Technische Daten Parameter 8 Informationen zu Verweisen 8 1 Systemspezifikationen Systemkonfiguration Tischsystem externer Computer Steuersystem UNICORN 6 0 oder neuere Version Verbindung zwischen PC und Ger t Ethernet Ma e Breite x Tiefe x H he 860 x 710 x 660 mm Gewicht exkl Computer 116 kg Stromversorgung 100 C bis 240 C VAC 50 C bis 60 C Hz Stromverbrauch 800 VA Geh useschutzklasse IP 21 feuchte Seite IP 22 Schl uche und Anschl sse Betriebsbereiche Parameter Temperaturbereich f r Lagerung und Transport Einlass FEP Schlauch Innendurchmesser l D 1 6 mm Schlauchverbinder 5 16 Ferrule gelb 1 8 Pumpe an Injektionsventil PEEK Schlauch i d 0 75 mm fingerfestes Anschlussst ck 1 16 Nach Injektionsventil PEEK Schlauch i d 0 50 mm fingerfestes Anschlussst ck 1 16 Auslass und Ablauf ETFE Schl uche ID 1 0 mm fingerfester Anschluss 1 16 2
141. uf die Position eines der zu verwendenden Einl sse zu Beginn des Pro grammlaufs klicken Pilz um Inet vake A i azl hazl laaa Asl laag laz Ergebnis Das Einlassventil schaltet auf den ausgew hlten Anschluss 4 Im Bildschirm Process Picture e Klicken Sie auf das Symbol System pumps e Conc B auf 0 B einstellen und auf Set B klicken System flow Ds 1 000 mlmin Set flow rate Conc B 0 0 B Set B Pump wash A B Al v Start pump A wash B1 v Start pump B wash Q1 v Start Q inlet wash System wash System out W _ Injection valve W1 15 ml Start system wash Ergebnis Nur System Pump A ist aktiv 90 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 4 Installation 4 5 Einl sse vorf llen und Pumpenk pfe entl ften 4 5 1 Puffereinl sse vorf llen und Systempumpen entl ften Vorf llen bzw oder Entl ften von System Pump A bzw B oder Sample Pump berpr fen Die nachstehenden Anweisungen befolgen um zu berpr fen ob sich nach der Entl ftung keine Luft mehr in der Pumpe befindet Schritt Ma nahme 1 Im Bildschirm Process Picture e Auf Injection valve klicken und Manual load w hlen Ergebnis Das Injektionsventil schaltet auf manuelles Laden um Manual load Manual load EN N zmmsyp Manual load System pump waste Inject Sample pump load Direct inject Sample pump waste 2 Achten Sie darauf dass die Pumpe eingeschaltet ist 3 Im Chromatogram Fenster e PreC pres
142. uickRelease Funktion einfache L sung der Fixierung Die Kassetten in die Kassettenablage stellen Sicherstellen dass der Code des Kassettentyps siehe Abbildung unten zur Vorderseite des Fachs mit KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 5 Das System auf einen Programmlauf vorbereiten 5 7 Eingebauten Fraktionssammler vorbereiten Schritt Ma nahme 5 Das Schubfach des Fraktionssammlers ffnen Hierzu den Griff nach oben dr cken und das Schubfach herausziehen 6 Die Kassettenablage auf den Ablagetr ger des Schubfachs des Fraktions sammlers setzen Sicherstellen dass die Vorderseite der Ablage mit dem GE Monogramm gekennzeichnet zur Vorderseite des Schubfachs weist und in die beiden Zapfen eingeh ngt ist 7 Schubfach schlie en Sicherstellen dass es in die geschlossene Stellung einrastet Ergebnis Nach dem Schlie en der T r scannt der Fraktionssammlerarm den Code jeder Kassette um den Kassettentyp zu identifizieren Bei Verwendung von Deep Well Platten identifiziert das Ger t au erdem den Plattentyp KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 125 5 Das System auf einen Programmlauf vorbereiten 5 7 Eingebauten Fraktionssammler vorbereiten Gestell f r 50 ml R hrchen und Gestell f r 250 ml Flaschen Schritt Ma nahme l 126 R hrchen mit 50 ml oder Flaschen mit 250 ml in das entsprechende Gestell einsetzen Das Schubfach des Fraktionssammlers ffnen Hierzu den Griff nach
143. um Auftragen von Proben zur Verf gung Die Probe kann entweder mit der Probenpumpe oder ber eine Schleife direkt an der S ule angewendet werden Die Schleife kann entweder von Hand oder mit der Proben pumpe gef llt werden In diesem Abschnitt wird die Probenapplikation unter Verwendung einer Spritze zum manuellen F llen einer Probenschleife beschrieben Die zwei Phasen der Probenapplikation werden in der nachstehenden Tabelle beschrieben Detaillierte Anweisungen und Informationen ber die unterschiedlichen Techniken der Probenappli kation siehe KTA avant User Manual Stufe Beschreibung Laden Die Probenschleife wird mit Probe gef llt Injizie Die Probe wird auf die S ule injiziert ren F llen einer Probenschleife 134 Die Anweisungen befolgen um die Probenschleife mit Probe zu f llen Schritt Ma nahme 1 Eine geeignete Probenschleife an die Injection Valve Anschl sse LoopF F llen und LoopE Leeren anschlie en 2 Eine Spritze mit Probe f llen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 6 Eine Methode durchf hren 6 2 Auftragen der Probe Schritt Ma nahme 3 Die Spritze an den Injection Valve Port Syr anschlie en 4 Probe in die Probenschleife laden Um einen Probenverlust aufgrund einer Siphonwirkung zu vermeiden die Spritze im Anschluss lassen bis die Probe w hrend des Programmlaufs auf die S ule injiziert wurde Tipp Die Schleife sollte berladen werden um sicherzuste
144. umn type HiPrep 26 10 Desalting _ Use medium batch ID 140 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 6 Eine Methode durchf hren 6 3 Starten eines Methodenlaufs Schritt Ma nahme 4 Im Dialogfenster New Column Geben Sie einen S ulenalias im Feld Alias ein optional Auf eine Chromatographie Technik im Technique Men klicken Einen S ulentyp im Column type Men anklicken Das Markierungsfeld Set medium expiration date w hlen und auf ein Datum im Men klicken Auf OK klicken Tipp Alias kann zur leichten Identifizierung einer S ule verwendet werden Ergebnis Die eingegebenen Daten werden gespeichert und das Dialogfeld wird geschlossen KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 141 6 Eine Methode durchf hren 6 3 Starten eines Methodenlaufs Schritt Ma nahme 5 Im Select Columns Dialogfenster e Klicken Sie auf Enter ID Select Columns System3 Enter or select a column individual Code lot exp Enter ID ID ks szss 3 12345678 0000 0o ooos O Select ID 000 00 0005 HiPrep 261 Disable column logging for this run C Apply to all methods with the same column type Methods Column Handling Scouting run 1 Column Handling Column Barcode 28 9288 13 12345678 0000 00 0005 Scouting run 2 Column Handling Scouting run 3 Die S ulen ID mit dem Barcode Scanner 2 D siehe Schritt 3 eingeben Column type HiPrep 26 10 Desalting
145. von System Pump B verbinden Sicherstellen dass die Spritze fest im Entl ftungs konnektor sitzt KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 4 Installation 4 5 Einl sse vorf llen und Pumpenk pfe entl ften 4 5 1 Puffereinl sse vorf llen und Systempumpen entl ften Schritt Ma nahme 6 Das Sp lventil durch eine 3 4 Drehung gegen den Uhrzeigersinn ffnen 5 bis 10Fl ssigkeit mit einer Rate von etwa 1 ml s langsam in die Spritze ziehen 7 Das Sp lventil im Uhrzeigersinn drehen um das Sp lventil zu schlie en Die Spritze abziehen und den Inhalt entleeren 8 Die Spritze an das Sp lventil am rechten Pumpenkopf von System Pump B anschlie en und die Schritte 6 bis 8 wiederholen Den Systemfluss aufrecht erhalten 9 Sich vergewissern dass keine Luft mehr in der Pumpe vorhanden ist siehe Anweisungen in Vorf llen bzw oder Entl ften von System Pump A bzw B oder Sample Pump berpr fen auf Seite 91 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 89 4 Installation 4 5 Einl sse vorf llen und Pumpenk pfe entl ften 4 5 1 Puffereinl sse vorf llen und Systempumpen entl ften System Pump A entl ften Beide Pumpenk pfe der System Pump A entl ften so wie in System Pump B entl ften auf Seite 86 beschrieben Dabei aber Schritt 3 und 4 durch die folgenden Schritte ersetzen Schritt Ma nahme 3 Im Bildschirm Process Picture e Klicken Sie auf das Symbol Inlet valve A e A
146. wicht Gewicht KTA avant Ger t Computer Monitor ca 130 kg 56 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 4 1 3 Standortbedingungen Einf hrung 4 Installation 4 1 Standortvorbereitung 4 1 3 Standortbedingungen Dieser Abschnitt beschreibt die Standortbedingungen zur Installation des KTA avant Ger ts Raumklima Die folgenden Anforderungen m ssen erf llt sein e Das Ger t ist nur f r den Einsatz in Geb uden vorgesehen e Der Raum muss mit einer L ftungsanlage ausgestattet sein e Das Ger t sollte keiner direkten Sonneneinstrahlung ausgesetzt werden e Staub in der Atmosph re sollte auf einem Minimum gehalten werden Zul ssige Temperatur und Feuchtigkeitsbereiche werden in der nachstehenden Tabelle angegeben Parameter Umgebungstemperatur Betrieb Zul ssiger Bereich 4 C bis 35 C Umgebungstemperatur Lagerung 25 C bis 60 C Relative Luftfeuchtigkeit Betrieb 20 bis 95 nicht kondensierend H he ber dem Meeresspiegel Maximal 2 000 m Emissionsgrad W rmeabgabe 2 Die W rmeabgabedaten sind in der nachstehenden Tabelle aufgef hrt Komponente KTA avant Ger t W rmeabgabe 800 W Computer inklusive Monitor und Drucker Gew hnlich 300 W Gesamte W rmeabgabe KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 1100 W 57 4 Installation 4 1 Standortvorbereitung 4 1 4 Strombedarf
147. ze fest im Entl ftungskonnektor sitzt Das Sp lventil durch eine 3 4 Drehung gegen den Uhrzeigersinn ffnen 5 bis 10 ml Fl ssigkeit mit einer Rate von etwa 1 ml s langsam in die Spritze ziehen Das Sp lventil im Uhrzeigersinn drehen um das Sp lventil zu schlie en Die Spritze abziehen und den Inhalt entleeren Die Spritze an das rechte Sp lventil der Probenpumpe anschlie en und Schritt 6 bis 8wiederholen Sich vergewissern dass keine Luft mehr in der Pumpe vorhanden ist siehe Anweisungen in Vorf llen bzw oder Entl ften von System Pump A bzw B oder Sample Pump berpr fen auf Seite 91 KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 4 Installation 4 5 Einl sse vorf llen und Pumpenk pfe entl ften 4 5 2 Probeneinl sse vorf llen und Sample Pump entl ften Beenden des Programmlaufs Um den Programmlauf anzuhalten auf die Schaltfl che End in System Control klicken A zei KTA avant Bedienungsanleitung 29 1015 56 AA 97 4 Installation 4 5 Einl sse vorf llen und Pumpenk pfe entl ften 4 5 3 Q Einl sse vorf llen 4 5 3 Q Einl sse vorf llen bersicht Das Verfahren besteht aus folgenden Phasen Stufe Beschreibung 1 Alle Schl uche des Q Einlasses vorf llen 2 Entl ften des Q Einlassschlauches berpr fen 3 Quaternary Valve und die Systempumpen sp len wenn das Drucksignal Luftblasen anzeigt 4 Entl ften von Quarternary Valve und Systempumpen b

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