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Operating Instructions Type 3232, 3233, 3233 K

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1. 25 40 Membran mit Bild 8 Austausch der Membran Baionettverschl s Membran eingeschraubt 50 ajone Austausch der Membran 65 Vorgehensweise D I Membrarnmit Ventilgeh use in eine Haltevorrichtung einspannen gilt nur f r noch Membran eingeschraubt nicht eingebaute Ventile 100 Bajonettverschluss Befestigungsschrauben ber Kreuz l sen und Antrieb mit Membran vom Geh use abnehmen Tab 10 Befestigungsarten f r Membranen Typ 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Instandhaltung burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Alte Membran auskn pfen oder ausschrauben Bei Befestigung mit Bajonettverschluss die Membran durch Drehen um 90 l sen siehe Tabelle Tab 10 Befestigungsarten f r Membranen gt Handrad im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag drehen Stellung ZU Neue Membran in Antrieb einbauen siehe Tab 10 Befesti gungsarten f r Membranen gt Handrad gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag drehen Stellung AUF gt Membran ausrichten Markierungslappen f r Durchflussrichtung beachten Antrieb wieder auf das Geh use setzen Die Befestigungsschrauben ber Kreuz leicht anziehen bis die Membran zwischen Geh use und Antrieb anliegt Schrauben noch nicht festziehen Das Membranventil einmal bet tigen damit die Membran richtig anliegt Die Befestigungsschrauben in ge ffneter Stellung des Ventils bis zum zul
2. DN mm Diaphragm Diaphragm EPDM FKM PTFE 8 2 25 15 3 5 4 20 4 4 5 25 5 6 32 6 8 40 8 10 50 12 15 65 15 20 Tab 11 Tightening torques for diaphragms Actuator PPS or stainless steel Actuator gray cast iron epoxy coated DN mm Diaphragm Diaphragm EPDM FKM PTFE 65 20 30 80 30 40 100 40 50 Tab 12 Tightening torques for diaphragms Actuator gray cast iron epoxy coated english 19 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Spare parts Accessories 11 SPARE PARTS ACCESSORIES CAUTION Risk of injury and or damage by the use of incorrect parts Incorrect accessories and unsuitable spare parts may cause injuries and damage the device and the surrounding area Use only original accessories and original spare parts from Burkert 11 1 Order table 11 1 1 Order tables for manual actuators Handwheel and attachment Handwheel PPS DN PPS attachment stainless steel mm Diaphragm Diaphragm Diaphragm Diaphragm EPDM FKM PTFE EPDM FKM PTFE 4 6 8 10 194 809 194 809 194 808 194 808 15 432 977 432 978 432 979 432 980 The following spare parts are available for the manually actuated diaphragm valves type 3232 3233 3233 K 3234 3235 and 3239 20 15 432 984 432 985 432 986 432 987 Manual actuator complete 25 20 432 991 432 992 432 993 432 994 Diap
3. Montez le bo tier avec un angle d inclinaison a 10 40 par rapport l horizontale voir Fig 4 Les bo tiers forg s et coul s pr sentent pour cela un marquage qui doit tre dirig vers le haut position 12 heures Respecter un angle d inclinaison de 3 5 gt Lal sage dans le socle de l actionneur pour la surveillance des fuites doit se trouver au point le plus bas Angle a 10 40 inclinaison par rapport l axe de conduite 3 5 Montage permettre au bo tier de se vider automatiquement ML Version Status RL 8 2 2 Position de montage vanne T 3234 Les positions de montage suivantes sont recommand es pour les vannes T dans des conduites en boucle Pour l alimentation d un fluide Pour le soutirage d un fluide SE Fig 5 Position de montage type 3234 8 2 3 Position de montage vanne Y 3239 Les positions de montage suivantes sont recommand es pour les vannes dans des installations Pour l alimentation d un fluide Pour le soutirage d un fluide Fig 6 Position de montage type 3239 53 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Montage 8 2 4 Montage de la vanne de fond de cuve type 3235 Veuillez vous r f rer la norme ASME VIII section pour obtenir des informations sur les cuves et les instructions de soudage Cependant il est possible
4. The handwheel locking device option from actuator size DN 15 to Tab 14 Order table for manual actuators DN 50 prevents unintentional or unauthorized operation of the valve Handwheel can be locked in 12 detent positions per revolution 30 11 1 2 Order table for diaphragms each DN Diaphragm Diaphragm Diaphragm mm EPDM FKM PTFE Using a key press the pin 4 6 8 10 677 663 677 684 677 674 into the lock and turn all the way to the left 15 677 664 677 685 677 675 Remove key 20 677 665 677 686 677 676 Valve is locked 25 677 667 677 687 677 677 32 677 668 677 688 677 678 ae per 588 677 869 677078 Fig 10 Handwheel with lock english 21 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Packaging and Transport 12 PACKAGING AND TRANSPORT NOTE Transport damages Inadequately protected equipment may be damaged during transport During transportation protect the device against wet and dirt in shock resistant packaging Avoid exceeding or dropping below the allowable storage temperature 13 STORAGE NOTE Incorrect storage may damage the device Store the device in a dry and dust free location e Storage temperature 40 55 C 14 DISPOSAL Dispose of the device and packaging in an environmentally friendly manner NOTE Damage to the environment caused by device components contaminated with media Observ
5. 130 C St rilisation a la vapeur jusqu a Acier forg VA et coul e de pr cision VA bloc VA ainsi que bo tier de PTFE g i 150 C d formation de tuyaux VA avec manchon bride souder collerette e DIN et raccord soud selon EN ISO 1127 ISO 4200 FKM A sec jusqu 150 C Ki i i i Be sinon uniquement CREVER Diam tre Max Pression de fluide commutable bar jusqu 150 C nominal 7 Volant et chapeau en Volant en PPS Chapeau Tab 3 Temp rature du fluide pour les membranes DN PPS ec OEE mm EPDM FKM PTFE EPDM FKM PTFE 6 2 2 Pression maximale admissible du 4 6 8 10 10 10 10 10 fluide 15 10 10 10 10 Pression du fluide admissible en fonction de la temp rature de fluide 20 10 10 10 10 DN 15 65 25 10 10 10 10 lt 10 o 32 10 10 10 10 2 g 8 40 10 10 10 10 3 6 PVDF 50 7 7 10 10 E PP Tab 4 Pression de fluide maximale admissible 4 6 PVC 2 2 g 0 20 40 60 80 100 120 140 Temp rature C Fig 2 Diagramme pression de fluide Temp rature de fluide 49 Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Caract ristiques techniques burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Pression de fluide maximale admissible 6 3 Caracteristiques techniques Les valeurs sont valables pour les bo tiers de d formation de tuyaux g n rales VA avec raccord souder DIN 11850 s rie 2 D Mat riaux us Max Pression de fluide commutable Ier Bo tier Bo tier de
6. C PP see PT Graph 10 80 C Tab 2 Medium temperature for housing Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Technical data burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Medium temperature for diaphragms Material Temperature Remarks EPDM we 10 130 C Steam sterilization up to 150 C PTFE FKM o A Dry up to 150 C otherwise only le briefly up to 150 C Tab 8 Medium temperature for diaphragms 6 2 2 Maximum permitted medium pressure Permitted medium pressure depending on the medium temperature DN 15 65 10 5 8 g 2 6 PVDF a4 PP PVC 3 2 oO 20 40 60 80 100 120 140 Temperature C Fig 2 Graph of medium pressure Medium temperature Maximum permitted medium pressure The values apply to housing made of e Plastic VA forged steel and VA precision casting VA block material as well as VA tube formed housing with socket DIN welding neck flange and welded connection in accordance with EN ISO 1127 ISO 4200 Nominal Max switchable medium pressure bar Ee Handwheel and attachment Handwheel PPS CT PPS Attachment stainless steel EPDM FKM PTFE EPDM FKM PTFE 4 6 8 10 10 10 10 10 15 10 10 10 10 20 10 10 10 10 25 10 10 10 10 32 10 10 10 10 40 10 10 10 10 50 7 7 10 10 Tab 4 Maximum permitted medium pressure
7. P 80 Diaphragm with bayonet racadura o Diaphragm screwed in Clamp valve housing in a holding device applies only to valves 100 catch not yet installed Tab 10 Fastening types for diaphragm Cross loosen fastening screws and remove actuator with dia phragm from the housing Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Repairs burkert FLUID CONTROL SYSTEMS gt Detach or unscrew old diaphragm If attachment is with a bayonet catch loosen the diaphragm by turning it 90 see table Tab 10 Fastening types for diaphragm gt Turn handwheel all the way clockwise CLOSED position Install new diaphragm in the actuator see Tab 10 Fastening types for diaphragm Turn handwheel all the way counter clockwise OPEN position Align diaphragm Note marker for direction of flow Place actuator back on the housing Lightly cross tighten the fastening screws until the diaphragm is between the housing and actuator Do not tighten screws yet Activate the diaphragm valve once to position the diaphragm correctly Tighten the fastening screws with the valve in the open position up to the permitted tightening torque see tables in chapter 6 2 1 Allowable temperatures Check the tightening torque of the screws again 10 2 1 Tightening torques for diaphragms Actuator PPS or Stainless steel
8. ssigen Anzugsmoment anziehen siehe Tabellen im Kapitel 10 2 1 Anzugsmomente f r Membranen Das Anzugsmoment der Schrauben nochmals berpr fen 10 2 1 Anzugsmomente f r Membranen Antrieb PPS oder Edelstahl DN mm Membran Membran EPDM FKM PTFE 8 2 2 5 15 8 5 4 20 4 4 5 25 5 6 32 6 8 40 8 10 50 12 15 65 15 20 Tab 11 Anzugsmomente f r Membranen Antrieb PPS oder Edelstahl Antrieb Grauguss Epoxid beschichtet DN mm Membran Membran EPDM FKM PTFE 65 20 30 80 30 40 100 40 50 Tab 12 Anzugsmomente f r Membranen Antrieb Grauguss Epoxid beschichtet deutsch 39 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Ersatzteile Zubeh r MAN 1000152255 ML Version Status RL ERSATZTEILE ZUBEH R VORSICHT 11 Verletzungsgefahr Sachsch den durch falsche Teile Falsches Zubeh r und ungeeignete Ersatzteile k nnen Verletzungen und Sch den am Ger t und dessen Umgebung verursachen Nur Originalzubeh r sowie Originalersatzteile der Firma Burkert verwenden Als Ersatzteile f r die handbet tigten Membranventile Typ 3232 3233 11 1 11 1 1 Bestelltabellen Handantriebe Bestelltabellen Handrad und Aufsatz Handrad PPS Aufsatz DN PPS Edelstahl mm Membran Membran Membran Membran EPDM FKM PTFE EPDM FKM PTFE 4 6 8 10 194 8
9. tter 32 25 137766 FESCH finden Sie im Internet unter www buerkert de 40 32 427 757 433 009 441 268 441 276 11 2 Option Sicherung Handrad 50 40 427 758 433 016 441 269 441 277 in Gegen unbeabsichtigte oder unbefugte Bedienung des Ventils dient Tab 14 Bestelltabelle Handantriebe die Option Sicherung Handrad ab Antriebsgr e DN 15 bis DN 50 Handrad ist in 12 Raststellungen pro Umdrehung je 30 arretierbar 11 1 2 Bestelltabelle Membranen DN Membran Membran Membran mm EPDM FKM PTFE Mit einem Schl ssel den 4 6 8 10 677 663 677 684 677 674 Stift in Arretierung dr cken IE Pe Eege Fees und bis Anschlag nach links drehen 20 677 665 677 686 677 676 ee ee ee 32 677 668 677 688 677 678 40 677 669 677 689 677 679 41 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Verpackung Transport 12 VERPACKUNG TRANSPORT HINWEIS Transportsch den Unzureichend gesch tzte Ger te k nnen durch den Transport besch digt werden Ger t vor N sse und Schmutz gesch tzt in einer sto festen Verpackung transportieren Eine ber bzw Unterschreitung der zul ssigen Lagertempe ratur vermeiden 13 LAGERUNG HINWEIS Falsche Lagerung kann Sch den am Ger t verursachen Ger t trocken und staubfrei lagern e Lagertemperatur 40 55 C 14 ENTSORGUNG Entsorgen Sie das Ger t und die Verpackung umweltgerecht H
10. 793 RONG UO Nsara a a R 52 E MONTAGE urines 52 8 1 Consignes de s curit sus 52 43 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Les instructions de service 1 LES INSTRUCTIONS DE SERVICE Les instructions de service d crivent le cycle de vie complet de l ap pareil Conservez ces instructions de sorte qu elles soient accessibles tout utilisateur et disposition de tout nouveau propri taire Les instructions de service contiennent des informations importantes sur la s curit Le non respect de ces consignes peut entra ner des situations dangereuses Les instructions de service doivent tre lues et comprises 1 1 Symboles DANGER Met en garde contre un danger imminent Le non respect peut entra ner la mort ou de graves blessures AVERTISSEMENT Met en garde contre une situation ventuellement dangereuse Risque de blessures graves voire la mort en cas de non respect ATTENTION Met en garde contre un risque possible Le non respect peut entra ner des blessures l g res ou de moyenne gravit REMARQUE Met en garde contre des dommages mat riels L appareil ou l installation peut tre endommag e en cas de non respect D signe des informations suppl mentaires importantes des conseils et des recommandations d importance MB Renvoie des informations dans ces instructions de serv
11. Vor Eingriffen in das System die elektrische Spannung abschalten und vor Wiedereinschalten sichern Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te beachten WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgem er Instandhaltung Die Montage darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug durchf hren Die Anzugsmomente m ssen eingehalten werden Nach Abschluss der Arbeiten Ventil auf Dichtheit und Funktion pr fen Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage und unkontrollierten Wiederanlauf Anlage vor unbeabsichtigtem Bet tigen sichern Nach der Wartung einen kontrollierten Wiederanlauf gew hrleisten deutsch 37 Typ 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Instandhaltung 10 2 Austausch der Membran Handantrieb GEFAHR Verletzungsgefahr durch Mediumsaustritt S ure Lauge hei e Medien Der Ausbau des Ger tes unter Druck ist wegen pl tzlicher Druck entladung oder Mediumsaustritt gef hrlich Vor dem Ausbau den Druck abschalten und Leitungen entl ften e Leitungen vollst ndig entleeren Befestigungsarten Geh use DN Befestigungsarten f r Membranen PTFE EPDM FKM 8 Membran eingekn pft 4 Befestigungs schrauben 15 Membran mit Membran eingekn pft Markierungslappen f r Durchflussrichtung 90 Bajonettverschluss
12. cylindre jaune indique la position approximative sion et emp chez toute remise sous tension par inadvertance de la vanne Veuillez respecter les r glementations en vigueur pour les appa reils lectriques en mati re de pr vention des accidents ainsi lindre jaune entr enti rement dans le volant SECH Cylindre jaune entr e qu en mati re de s curit Vanne ferm e position de fermeture Cylindre jaune sortant au maximum du volant AVERTISSEMENT Vanne ouverte position d ouverture Risque de blessures d un montage non conforme Le montage doit tre effectu uniquement par un personnel qualifi et habilit disposant de l outillage appropri Risque de blessures d la mise en marche involontaire de l installation et le red marrage non contr l Emp chez tout actionnement involontaire de l installation Garantissez un red marrage contr l apr s le montage fran ais Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Montage burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 8 2 Veillez ce que les tuyauteries soient correctement align es Avant le montage Le sens de d bit est indiff rent 8 2 1 Position de montage vanne 2 2 voies La position de montage est au choix Montage pour permettre au bo tier de se vider automatiquement L installateur et l exploitant sont responsables du vidage automatique Pour que le bo tier se vide automatiquement
13. english 9 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Technical data Maximum permitted medium pressure 6 3 General technical data The values are valid for housing made of Materials VA pipe reshape housing with welded support DIN 11850 series 2 a er 2 RPG Housing Pipe reshape housing VA Precision casting Nominal Max switchable medium pressure bar VG Forged steel VS PP PVC PVDF SC Handwheel and attachment Handwheel PPS Actuator Handwheel and attachment PPS mm PPS Attachment stainless steel Handwheel PPS and attachment stainless EPDM FKM PTFE EPDM FKM PTFE steel 4 6 8 10 10 10 10 10 Handwheel and attachment stainless steel Handwheel and attachment gray cast iron 13 Bu 10 19 d epoxy coated DN 65 to DN 100 20 10 10 10 10 Diaphragm EPDM PTFE FKM 25 10 10 10 10 32 10 10 10 10 Connections 40 19 10 10 10 Medium connection Welded connection according to DIN EN 50 10 10 10 10 1127 ISO 4200 DIN 11850 series 2 Tab 5 Maximum permitted medium pressure other connections on request Maximum permitted medium pressure Media Nominal width Max switchable medium pressure bar Flow media Type 3232 contaminated aggressive ai Handwheel and attachment gray cast iron anodized ultrapure sterile media and media with higher EPDM FKM PTFE viscosity 2 S Installation position 80 5 5 In any position floor drain valve typ
14. noch nicht festziehen Das Membranventil zweimal bet tigen damit die Membran richtig anliegt Die Befestigungsschrauben bis zum zul ssigen Anzugsmoment anziehen siehe Tabellen im Kapitel 8 3 2 Anzugsmomente f r Membranen Q deutsch 35 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Wartung Reinigung 8 3 2 Anzugsmomente f r Membranen Antrieb PPS oder Edelstahl DN mm Membran Membran EPDM FKM PTFE 8 2 2 5 15 3 5 4 20 4 4 5 25 5 6 32 6 8 40 8 10 50 12 15 65 15 20 Tab 8 Anzugsmomente f r Membranen Antrieb PPS oder Edelstahl Antrieb Grauguss Epoxid beschichtet DN mm Membran Membran EPDM FKM PTFE 65 20 30 80 30 40 100 40 50 Tab 9 Anzugsmomente f r Membranen Antrieb Grauguss Epoxid beschichtet MAN 1000152255 ML Version Status RL relea j 9 WARTUNG REINIGUNG 9 1 Sicherheitshinweise GEFAHR Verletzungsgefahr durch Stromschlag Vor Eingriffen in das Ger t oder die Anlage Spannung abschal ten und vor Wiedereinschalten sichern Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te beachten WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgem en Wartungsarbeiten Die Wartung darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug durchf hren Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage und
15. self drainage To ensure self drainage Install housing inclined by angle o 10 to 40 to the horizontal see Fig 4 Forged and cast housings feature a mark which must face upwards 12 o clock position Observe an inclination angle of 3 5 The bore in the actuator base for monitoring leaks must be at the lowest point Angle a 10 to 40 Inclination to the line axis 3 5 Fig 4 Installation position for self drainage of the housing 8 2 2 For the installation of the T valves into circular pipelines we recommend the following installation positions Installation position T valve Type 3234 When media is removed When media is supplied gt Fig 5 Installation position type 3234 8 2 3 For the installation of the Y valves into systems we recommend the following installation positions Installation position Y valve Type 3239 When media is removed When media is supplied Fig 6 Installation position type 3239 Care Ie 13 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Installation Installation of the tank bottom valve Type 3235 8 2 4 A For further information on containers and welding instructions please refer to the standard ASME VIII Division I installation However it is possible to weld the valves to ready Q is recommended to weld the valve prior to the cont
16. stockage et une installation dans les r gles ainsi qu une parfaite utilisation et maintenance Veillez ce que l utilisation de l appareil soit toujours conforme 2 1 Limitations Lors de l exportation du syst me de l appareil veuillez respecter les limitations ventuelles existantes MAN 1000152255 ML Version Status RL 2 2 Mauvaise utilisation previsible N injectez dans les raccords de fluide que des fluides qui n attaquent pas les mat riaux des joints ou du bo tier Vous trouverez le tableau de r sistance B rkert des diff rents mat riaux sur Internet sous www buerkert fr Ne soumettez pas le corps des contraintes m caniques par ex pour d poser des objets ou en l utilisant comme marche N apportez pas de modifications l ext rieur du corps de l appareil Ne laquez pas les pi ces du corps et les vis Fermer la vanne en la serrant seulement la main Le fait de trop serrer peut endommager pr matur ment la membrane 45 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Consignes de s curit fondamentales MAN 1000152255 ML Version Status RL released 3 CONSIGNES DE S CURIT FONDAMENTALES Ces consignes de s curit ne tiennent pas compte Des hasards et des v nements pouvant survenir lors du montage de l exploitation et de l entretien des appareils Des prescriptions de s curit locales que l exploitant est te
17. temperature Nevertheless dangerous situations may occur Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 General information burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 4 GENERAL INFORMATION 4 1 Contact Addresses Germany B rkert Fluid Control Systems Sales Center Christian B rkert Str 13 17 D 74653 Ingelfingen Tel 49 0 7940 10 91 111 Fax 49 0 7940 10 91 448 E mail info de buerkert com International Contact addresses can be found on the final pages of the printed operating instructions And also on the Internet at www burkert com 4 2 Warranty The warranty is only valid if the device is used as intended in accordance with the specified application conditions 4 3 Information on the Internet The operating instructions and data sheets for Types 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 can be found on the Internet at www burkert com 5 SYSTEM DESCRIPTION 5 1 General description Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 and 3239 is a manually con trolled diaphragm valve with diaphragm seal The valve is self draining in appropriate installation position 5 2 The diaphragm valve of Type 3232 is designed for the control of con taminated and aggressive media The valves of Type 3233 3233 K 3234 3235 and 3239 can be used even for ultra pure or sterile media with a higher viscosity Intended application area The valves may only control media which do not attack the housing and seal mat
18. unkontrollierten Wiederanlauf Anlage vor unbeabsichtigtem Bet tigen sichern Nach der Wartung einen kontrollierten Wiederanlauf gew hrleisten 9 2 Wartungsarbeiten 9 2 1 Antrieb Der Antrieb des Membranventils ist wenn f r den Einsatz die Hinweise dieser Bedienungsanleitung beachtet werden wartungsfrei Typ 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Instandhaltung burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 9 2 2 Verschlei teile des Membranventils Teile die einer nat rlichen Abnutzung unterliegen sind Dichtungen Membran Bei Undichtheiten das jeweilige Verschlei teile gegen ein entspre chendes Ersatzteil austauschen siehe Kapitel 11 Eine ausgebeulte PTFE Membran kann zur Reduzierung des Durchflusses f hren 9 2 3 Lebensdauer der Membran Die Lebensdauer der Membran ist von folgenden Faktoren abh ngig Membranwerkstoff Medium Mediumsdruck Mediumstemperatur 9 2 4 Reinigung Zur Reinigung von au en k nnen handels bliche Reinigungsmittel verwendet werden HINWEIS Vermeidung von Sch den durch Reinigungsmittel Die Vertr glichkeit der Mittel mit den Geh usewerkstoffen und Dichtungen vor der Reinigung pr fen 10 INSTANDHALTUNG 10 1 Sicherheitshinweise GEFAHR Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage Vor dem L sen von Leitungen und Ventilen den Druck abschalten und Leitungen entl ften Verletzungsgefahr durch Stromschlag
19. vanne dans un dispositif de maintien neces saire uniquement si la vanne n est pas encore mont e gt Desserrer les vis de fixation en croix et retirer l actionneur avec la membrane du bo tier Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Maintenance burkert FLUID CONTROL SYSTEMS gt D clipser ou d visser l ancienne membrane En cas de fixation avec fermeture ba onnette desserrer la membrane en la tournant de 90 voir Tab 10 Types de fixation pour membranes gt Tourner le volant dans le sens des aiguilles d une montre jusqu en but e position de fermeture Monter une membrane neuve sur l actionneur voir Tab 10 Types de fixation pour membranes gt Tourner le volant dans le sens contraire des aiguilles d une montre jusqu en but e position d ouverture gt Aligner la membrane Respecter les languettes de rep re pour le sens de d bit Remettre l actionneur en place sur le bo tier gt Serrer l g rement les vis de fixation en croix jusqu ce que la membrane soit en contact entre le bo tier et l actionneur Ne pas encore serrer les vis fond Activer une fois la vanne membrane pour que la membrane soit bien en place La vanne tant en position d ouverture serrer les vis de fixation au couple autoris voir tableaux au chapitre 6 2 1 Temp ratures admissibles gt Contr ler une nouvelle fois le couple de serrage des vi
20. 09 194 809 194 808 194 808 15 432 977 432 978 432 979 432 980 3233 K 3234 3235 und 3239 sind erh ltlich 20 15 432 984 432 985 432 986 432 987 Handantrieb komplett 25 20 432 991 432 992 432 993 432 994 Membran 32 25 432 998 432 999 433 000 433 001 Handantrieb 40 32 433 005 433 006 433 007 433 008 50 40 433 012 433 013 433 014 433 015 Tab 13 Bestelltabelle Handantriebe Ventile Typ 3233 K mit Schwei stutzen nach DIN 11850 R2 mit OD Schwei enden mit ANSI und JIS Vorschwei flansch Handantriebe f r Nennweite DN 65 DN 80 und DN 100 auf Anfrage Bild 9 Ersatzteile 40 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Ersatzteile Zubeh r Handrad und Aufsatz Handrad und Aufsatz 50 677 670 677 690 677 680 Edelstahl Edelstahl f r T oder N Bedenablassventil 65 677 671 677 691 677 681 mm Membran Membran Membran Membran EL an Sur 62009 EPDM FKM EPDM FKM PTFE 100 650 084 650 085 650 088 4 6 8 10 194 810 194 810 441 264 441 264 Tab 15 Bestelltabelle Membranen 15 775 a 421288 EG Weitere Informationen zu Ersatzteilen entnehmen Sie aus 20 15 427 754 432 988 441 266 449 128 A den Datenbl ttern f r die kolbengesteuerte Membranventile 25 20 497 755 439 995 441 267 441 271 Typ 3232 3233 3233 K 3234 und 3235 Die Datenbl
21. Beh lterwand eingehalten wird Das Ventil in der Mitte des Ablasses schwei en damit sich der Beh lter optimal entleert Der Durchmesser des Lochs im Beh lter und der Flansch m ssen gleich sein Das Ventil ist mit zwei Schwei kanten versehen um die Schwei ung und das Positionieren des Ventils einfacher zu machen Die Schwei kanten sind ungef hr 3 mm lang Sollte die Beh lterwand mehr als 3 mm dick sein muss das Ventil wie auf dem Bild 7 positi oniert werden Vor dem Einschwei en des Vents Ablasswand abschleifen Zu schleifende Stelle am Tank Bild 7 Zu schleifende Stelle am Tank A Vor dem Schwei en die angegebenen Chargen Nummer auf dem gelieferten Hersteller Zertifikat 3 1 B pr fen Vorgehensweise Flansch in das Loch positionieren so dass die Flanschoberfl che mit der Ablassoberfl che tangierend ist 4 Schwei punkte heften und die Position des Ventils pr fen Das Ventil gleichm ig innerhalb und au erhalb des Beh lters unter Zufuhr von Gas und mit dem Ventil Edelstahl 316 L DIN 1 4435 kompatiblen Schwei material einschwei en gt Die Schwei ungen abk hlen lassen bevor sie gem den geltenden Spezifikationen glanzgeschliffen und geputzt werden Diese Anweisungen helfen zum Einbau der Bodenablassventile und erm glichen es Form nderungen und Entspannungen innerhalb der Beh lter zu vermeiden AR Die geltende Gesetze bez glich der Qualifikation von S
22. DM FKM PTFE EPDM FKM PTFE 80 650 082 650 083 650 087 4 6 8 10 194 810 194 810 441 264 441 264 100 650 084 650 085 650 088 15 427 753 432 981 441 265 441 270 Tab 15 Tableau de commande pour membranes 20 15 22154 432988 1206 449128 Vous trouverez de plus amples informations concernant les 25 20 427 755 432 995 441 267 441 271 CA pi ces de rechange dans les fiches techniques des vannes 39 25 427 756 433 002 F membrane command es par piston Vous trouverez les fiches 40 32 427 757 433 009 441 268 441 276 techniques sur Internet sous www buerkert fr 30 40 E E an 11 2 Option verrouillage du volant L option de verrouillage du volant sert prot ger la vanne contre toute commande involontaire ou non autoris e partir des tailles d actionneur DN 15 DN 50 Le volant peut tre verrouill sur 12 positions d arr t par tour tous les 30 A l aide d une cl pousser le goujon dans l arr t et tourner vers la gauche jusqu en but e Retirer la cl La vanne est verrouill e 61 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Emballage transport 12 EMBALLAGE TRANSPORT REMARQUE Dommages dus au transport Les appareils insuffisamment prot g s peuvent tre endommag s pendant le transport Transportez l appareil l abri de l humidit et des impuret s et dans un emballage r sistant aux chocs Evitez le d passement vers le h
23. INWEIS Umweltsch den durch von Medien kontaminierte Ger teteile Geltende Entsorgungsvorschriften und Umweltbestimmungen einhalten Hinweis Beachten Sie die nationalen Abfallbeseitigungsvorschriften Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Sommaire burkert 1 LES INSTRUCTIONS DE SERVICE 44 8 2 Avant le MoMa ina en 53 RTE 44 8 3 Montage nennen teen 55 2 UTILISATION CONFEORME EE 45 9 MAINTENANCE NETTOYAGE ussonsseeennueseneenunsenennunsenennseeneenunssenen 56 2 1 Limitations er 45 9 1 Consignes de S CUTIT cran nr 56 9 2 Mauvaise utilisation pr visible Ee 45 9 2 Travaux d ntrelienissssssesntenstinnnenenntimnneiest 56 3 CONSIGNES DE S CURIT FONDAMENTALEG 46 10 MAINTENANCE sms 10 1 Consignes de securite 4 INDICATIONS GENERALES 10 2 Remplacement de la membrane 58 4 1 Adresses nnnenneeene 4 2 Garantie gele 11 PIECES DE RECHANGE ACCESSOIRES 60 4 3 Informations sur Internet 11 1 Tableau de commande de pieces 60 11 2 Option verrouillage du volant ss 61 5 DESCRIPTION DE SYSTEME einen 47 5 1 Description generale nase 47 12 EMBALLAGE TRANSPORT nn 62 2 NEE een 47 44 ELIMINATION un 62 6 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES me 48 6 1 Plaque signal tique 48 6 2 Conditions d exploitation 48 6 3 Caract ristiques techniques g n rales een 50 7 STRUCTURE ET MODE DE FONCTIONNEMENT 51 2 ee TE 51 7 2 Description du type ana 51
24. Orientierung ber die ten und vor Wiedereinschalten sichern Ventilstellung Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te beachten Gelber Zylinder vollst ndig im Handrad versenkt Ventil geschlossen Stellung ZU e WARNUNG Gelber Zylinder ragt maximal aus dem Handrad heraus Ventil ge ffnet Stellung AUF Verletzungsgefahr bei unsachgem er Montage Die Montage darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeigne tem Werkzeug durchf hren Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage und unkontrollierten Wiederanlauf Anlage vor unbeabsichtigtem Bet tigen sichern Nach der Montage einen kontrollierten Wiederanlauf gew hrleisten EEE Typ 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 ioe burkert 8 2 Vor dem Einbau 8 2 2 Einbaulage T Ventile Typ 3234 Vor dem Anschluss des Ventils auf fluchtende Rohrleitungen achten F r den Einbau der T Ventile in Ringleitungen werden folgende Ein e Durchflussrichtung ist beliebig baulagen empfohlen Bei Zuf hrung eines Bei Entnahme von 8 2 1 Einbaulage 2 2 Wege Ventile Mediums Medium Die Einbaulage des handbet tigten Membranventils ist beliebig Einbau f r Selbstentleerung des Geh uses Die Sicherstellung der Selbstentleerung liegt in der Verant wortung des Installateurs und Betreibers Um die Selbstentleerung zu gew hrleisten Bide Einbaulage des Typs 3234 gt Geh use um den
25. Winkel o 10 bis 40 geneigt zur Horizon talen einbauen siehe Bild 4 Bei Schmiede und Gussgeh usen ist hierf r eine Markierung 8 2 3 Einbaulage Y Ventile Typ 3239 angebracht welche nach oben zeigen muss 12 Uhr Stellung F r den Einbau der Y Ventile in Anlagen werden folgende Einbaulagen Zur Leitungsachse einen Neigungswinkel von 3 5 einhalten empfohlen Die Bohrung im Antriebssockel zur berwachung der Leckage Bei Zuf hrung eines BeiEninahmeson muss am tiefsten Punkt sein Mediums kedicm Winkel a 10 bis 40 Neigung zur Leitungsachse 3 bis 5 Bild 4 Einbaulage zur Selbstentleerung des Geh uses Bild 6 Einbaulage des Typs 3239 MAN 1000152255 ML Version Status RL released frei deutsch 33 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Montage 8 2 4 Einbau des Bodenablassventils Typ 3235 an F r Informationen ber Beh lter und Schwei anweisungen beziehen Sie sich auf die Norm ASME VIII Division aufgebaut wird Trotzdem ist es m glich die Ventile an fertig Q Es empfiehlt sich das Ventil zu schwei en bevor der Beh lter montierte Beh lter zu schwei en Vor dem Schwei en berpr fen ob Das Bodenablassventil mit keinem anderen Einrichtungsteil kollidiert und dass Auf und Abbau des Antriebs stets m glich sind Eine Minimaldistanz zwischen zwei Schwei stellen von drei mal die Dicke der
26. ainer assembled containers Prior to welding please check to ensure that The tank bottom valve does not collide with other equipment compo nents and assembly disassembly of the actuator is always possible A minimal distance between two welding joints three times the thickness of the container wall is adhered to It is recommended to weld the valve in the center of the drain to ensure optimum draining of the container The diameter of the hole in the container and the flange must be equal The valve has two welding edges to make welding and positioning of the valve easier The length of the welding edges is approximately 3 mm In case the thickness of the container wall exceeds 3 mm the valve must be positioned as shown in Fig 7 gt Prior to welding the valve grind the outlet wall Grinding point on tank Fig 7 Grinding point on tank Prior to commencing the welding process check the charge number indicated on the supplied manufacturer s certificate 3 1 B Procedure Position the flange into the hole so that the flange surface is tangent to the drain surface gt Tack 4 welding points and check the position of the valve Weld the valve evenly to the inside and outside of the container with gas being supplied and using welding material compatible with the valve s stainless steel 316 L DIN 1 4435 Allow the welds to cool down before burnishing and cleaning them according to the
27. aintenance of the devices media and do not touch with bare hands Local safety regulations the operator is responsible for observing these regulations also with reference to the installation personnel A DANGER General hazardous situations To prevent injury ensure that Danger high pressure The system cannot be activated unintentionally Before loosening the lines and valves turn off the pressure and Installation and repair work may be carried out by authorized vent the lines technicians only and with the appropriate tools Risk of electric shock After an interruption in the power supply or pneumatic supply e Before reaching into the device or the equipment switch off the ensure that the process is restarted in a defined or controlled power supply and secure to prevent reactivation manner Observe applicable accident prevention and safety regulations The device may be operated only when in perfect condition and for electrical equipment in consideration of the operating instructions The general rules of technology apply to application planning and operation of the device WARNING Danger of bursting from overpressure The diaphragm valves Types 3232 3233 3233 K 3234 e Observe the specifications on the type label for max control 3235 and 3239 were developed with due consideration and medium pressure given to the accepted safety rules and are state of the art Observe permitted medium
28. and vent the lines Risk of injury due to electrical shock When the valve is opened a yellow mark is visible between the attachment and the handwheel Actuator size DN 15 to DN 50 Before reaching into the device or the equipment switch off the From DN 15 a yellow cylinder provides information on the valve power supply and secure to prevent reactivation position Observe applicable accident prevention and safety regulations for electrical equipment Yellow cylinder completely retracted in the handwheel Valve closed CLOSED position Yellow cylinder projects all the way out of the handwheel Valve opened OPEN position Risk of injury from improper installation Installation may be carried out by authorized technicians only and with the appropriate tools Risk of injury from unintentional activation of the system and an uncontrolled restart Secure system from unintentional activation Following assembly ensure a controlled restart WARNING Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Installation burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 8 2 Before installation Before connecting the valve ensure the pipelines are flush The flow direction is optional 8 2 1 The manually actuated diaphragm valve can be installed in any position Installation for self drainage of the housing Installation position 2 2 way valve It is the responsibility of the installer and operator to ensure
29. applicable specifications These instructions assist in the installation of the tank bottom valves and allow the prevention of deformation and softening within the containers Please observe the applicable laws and regulations of the FD respective country with regard to the qualification of welders and the execution of welding work Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Installation burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 8 2 5 Preparatory work Clean pipelines sealing material swarf etc gt Support and align pipelines Devices with welded or glued housing Before welding or gluing the housing the actuator and the diaphragm must be removed 3 Installation WARNING Risk of injury from improper installation Non observance of the tightening torque is dangerous as the device may be damaged Observe tightening torque during installation see 8 3 2 Tight ening torques for diaphragms 8 3 1 Devices with welded or glued housing NOTE To prevent damage Before welding or gluing the housing the actuator and the diaphragm must be removed Procedure Cross loosen fastening screws and remove actuator with dia phragm from the housing gt Weld or glue housing in the pipeline After welding or gluing in the housing smooth the housing surface if required by grinding Clean the housing carefully Place actuator on the housing Light
30. aut ou le bas de la temp rature de stockage admissible 13 STOCKAGE REMARQUE Un mauvais stockage peut endommager l appareil Stockez l appareil au sec et l abri des poussi res Temp rature de stockage 40 55 C 14 LIMINATION gt liminez l appareil et l emballage dans le respect de l environnement REMARQUE Dommages l environnement caus s par des pi ces d ap pareil contamin es par des fluides Respectez les prescriptions en mati re d limination des d chets et de protection de l environnement en vigueur Remarque Q Respectez les prescriptions nationales en mati re d limi nation des d chets MAN 1000152255 ML Version Status RL released freigegeben printed 23 03 2011 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS www burkert com MAN 1000152255 ML Version Status RL released freigegeben printed 23 03 2011
31. burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Manually operated diaphragm valves Diameter DN 8 DN 100 Handbet tigte Membranventile Nennweiten DN 8 DN 100 Vannes membrane command manuelle Piston section nominale DN 8 DN 100 Operating Instructions Bedienungsanleitung Manuel d utilisation MAN 1000152255 ML Version Status RL released freigegeben printed 23 03 2011 We reserve the right to make technical changes without notice Technische Anderungen vorbehalten Sous r serve de modifications techniques 2011 B rkert Werke GmbH Operating Instructions 1103 00_EU ML_00809435 Original DE MAN 1000152255 ML Version Status RL released freigegeben printed 23 03 2011 Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 ele Contents burkert 1 OPERATING INSTRUCTIONS mens 8 2 Before installation anne 13 E RTE 8 8 Installation 2 AUTHORIZED USE inniinn MAINTENANCE CLEANING reen 16 2 1 ReStrictionS ceccccccccccccscseceeseseeeeeee 9 1 Safety instr cti ns nunmehr 16 2 0 Predictable MISUSE ceccccccccsececccecececesececececececceseseseetetsuststecetevevevecseenes 9 2 Maintenance Work nn 16 3 BASIC SAFETY INSTRUCTION 10 REPAIRS ue scescsssssssssssenssnensenenssnsnsensnsensneeusnseusnseusnseusneeusnseusnsensneeneneeneneens 17 10 1 Safety instructions u 17 4 GENERAL INFORMATION menu 10 2 Replacing the diaphragm 18 4 1 Contact Ad
32. chwei ern und Durchf hrung der Schwei ungen beachten Typ 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Montage burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 8 2 5 Vorbereitende Arbeiten Rohrleitungen von Verunreinigungen s ubern Dichtungsmaterial Metallsp ne etc Rohrleitungen abst tzen und ausrichten Ger te mit Schwei oder Klebegeh use Vor dem Einschwei en oder Verkleben des Geh uses muss der Antrieb und die Membran demontiert werden 3 Einbau WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgem em Einbau Das Nichtbeachten des Anzugsmoments ist wegen der m glichen Besch digung des Ger tes gef hrlich Anzugsmoment beim Einbau beachten siehe 8 3 2 Anzugs momente f r Membranen Ger te mit Schwei oder Klebegeh use 8 3 1 HINWEIS Zur Vermeidung von Sch den Vor dem Einschwei en oder Verkleben des Geh uses muss der Antrieb und die Membran demontiert werden Vorgehensweise gt Befestigungsschrauben ber Kreuz l sen und Antrieb mit Membran vom Geh use abnehmen Geh use in die Rohrleitung einschwei en oder einkleben gt Nach dem Einschwei en oder Verkleben des Geh uses die Geh u seoberfl che falls n tig durch Abschleifen gl tten Das Geh use sorgf ltig reinigen gt Antrieb auf das Geh use setzen Die Befestigungsschrauben ber Kreuz leicht anziehen bis die Membran zwischen Geh use und Antrieb anliegt Schrauben
33. d formation de tuyaux VA coul e DN Volant et chapeau en Volant en PPS Chapeau de pr cision VG acier forg VS PP PVC PPS en acier inoxydable PVDF mm EO EM PTFE EPDM FKM PTFE Actionneur Volant et chapeau en PPS 41 6 8110 10 10 10 10 Volant PPS et chapeau en acier inoxydable 15 10 10 10 10 Volant et chapeau en acier inoxydable Volant et chapeau en fonte grise rev tement 20 10 10 10 10 poxy DN 65 DN 100 25 10 10 10 10 35 i i me J0 Membrane EPDM PTFE FKM 40 10 10 10 10 Raccords 2 1o 2 19 Raccord de fluide Raccord souder selon DIN EN 1127 ISO Tab 5 Pression de fluide maximale admissible 4200 DIN 11850 S2 Pression de fluide maximale admissible Tab 6 Pression de fluide maximale admissible autres raccords sur demande Diam tre nominal Max Pression de fluide commutable bar Fluides DN 7 x mm Volant et chapeau en fonte grise anodisee Fluides de d bit Type 3232 fluides encrass s agressifs tr s EPDM FKM PTFE purs st riles et fluides haute viscosit 65 5 5 Sa 5 Position de montage au choix vanne de fond de cuve type 3235 100 5 5 actionneur vers le bas Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Structure etmode de fonctionnement burkert 7 STRUCTURE ET MODE DE 7 2 2 Type 3234 3235 et 3239 FONCTIONNEMENT Type Bo tier Structure 7 1 Structure La vanne membrane commande manuelle est compos e d un ac
34. de souder les vannes sur des cuves Q Il est recommand de souder la vanne avant d installer la cuve pr mont es Avant de souder s assurer que La vanne de fond de cuve ne peut entrer en collision avec une autre partie de l quipement et que le montage et le d montage de l actionneur restent possibles La distance minimale entre deux points de soudage gale 3 fois l paisseur de la paroi de la cuve est respect e ll est recommand de souder la vanne au centre de l vacuation pour garantir une vidange optimale de la cuve Le diam tre du trou dans la cuve et celui de la bride doivent tre iden tiques La vanne est dot e de deux chanfreins pour faciliter le soudage et le positionnement de la vanne La longueur des chanfreins est d environ 3 mm Si l paisseur de la paroi de cuve est sup rieure 3 mm il convient de positionner la vanne comme le repr sente la Fig 7 gt Meuler la paroi de l vacuation avant de souder la vanne Endroit meuler sur la cuve Fig 7 Endroit meuler sur la cuve V rifier le num ro de charge indiqu sur le certificat 3 1 B fourni par le fabricant avant de proc der au soudage Proc dure suivre gt Positionner la bride dans le trou de sorte que la surface de la bride soit tangentielle celle de l vacuation R aliser 4 points de soudure et contr ler la position de la vanne gt Souder la vanne de fa on r guli re l i
35. dereinschalten sichern Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te beachten WARNUNG Berstgefahr bei berdruck Die Angaben auf dem Typenschild f r max Mediumsdruck einhalten Zul ssige Mediumstemperatur beachten VORSICHT Verbrennungsgefahr Brandgefahr bei Dauerbetrieb durch hei e Ger teoberfl che e Das Ger t von leicht brennbaren Stoffen und Medien fernhalten und nicht mit blo en H nden ber hren N Allgemeine Gefahrensituationen Zum Schutz vor Verletzungen ist zu beachten Dass die Anlage nicht unbeabsichtigt bet tigt werden kann Installations und Instandhaltungsarbeiten d rfen nur von auto risiertem Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug ausgef hrt werden Nach einer Unterbrechung der elektrischen oder pneumatischen Versorgung ist ein definierter oder kontrollierter Wiederanlauf des Prozesses zu gew hrleisten Das Ger t darf nur in einwandfreiem Zustand und unter Beachtung der Bedienungsanleitung betrieben werden F r die Einsatzplanung und den Betrieb des Ger tes m ssen die allgemeinen Regeln der Technik eingehalten werden Q Die Membranventile Typ 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 wurden unter Einbeziehung der anerkannten sicherheits technischen Regeln entwickelt und entsprechen dem Stand der Technik Trotzdem k nnen Gefahren entstehen Typ 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Allgemeine H
36. dresses 4 2 Warranty cosssssssssssssssssssusssesee 11 SPARE PARTS ACCESSORIEG s ssscsssssssssssssssssssessessstessnsseesseeose 20 4 3 Information on the Internet 11 1 Order table seinen 20 11 2 Handwheel locking device option 21 5 SYSTEM DESCRIPTION sante 5 1 Genef lideseription nennen 12 PACKAGING AND TRANSPORT rs 22 34 EE EE 14 DISPOSAL nn 22 6 TECHNICAL DATA mmmmnnnnnennnnnnnnnn 6 Ke nn 6 2 Operating Conditions nni 6 3 General technical data 7 STRUCTURE AND FUNCTION u2e22eu20e22ennnunnennnnnnnnnnnnnnnnnennennnennennne 7 Eet EE ET KE 1 9 FUNCION uane rr ea A EA 8 INSTALLATION aonana ana iaaiiai aiaa E N a GD E E nuit aaa MAN 1000152255 ML Version Status RL released english 3 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Operating Instructions 1 OPERATING INSTRUCTIONS The operating instructions describe the entire life cycle of the device Keep these instructions in a location which is easily accessible to every user and make these instructions available to every new owner of the device The operating instructions contain important safety information Failure to observe these instructions may result in hazardous situations The operating instructions must be read and understood 1 1 Symbols DANGER Warns of an immediate danger Failure to observe the warning may result in a fatal or seriou
37. e 3235 100 5 5 actuator face down Tab 6 Maximum permitted medium pressure Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Structure and Function burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 7 STRUCTURE AND FUNCTION 7 1 Structure The manually actuated diaphragm valve consists of a manual actuator and a 2 2 way valve housing 7 2 The types differ in the housing Type description 7 2 1 Type 3232 3233 and 3233 K Handwheel with position indi cator see chapter 7 3 7 Attachment Diaphragm housing Port connection Fig 3 Example of the 2 2 way valve type 3232 3233 and 3233 K ML Version Status DL released 7 2 2 Types 3234 3235 and 3239 Type Housing Structure T Valve Type 3234 Tank bottom valve Type 3235 T Valve housing Tank bottom valve with welding flange Y Valve Y Valve Type 3239 housing Tab 7 Structure Types 3234 3235 and 3239 Care Ie 11 Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 burkert Installation 7 3 Function 8 INSTALLATION The manual actuation of the handwheel transfers the force via a spindle and opens and closes the valve 8 1 Safety instructions U 7 3 1 Position indicator DANGER Actuator size DN 4 DN 6 DN 8 DN 10 DN 65 DN 80 and DN 100 Risk of injury from high pressure in the equipment e Before loosening the lines and valves turn off the pressure
38. e applicable regulations on disposal and the environment Note Observe the national waste disposal regulations Typ 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Gi Inhaltsverzeichnis burkert 1 DIE BEDIENUNGSANLEITUNG mens 24 8 2 Vor dem Einbau ana 33 1 1 DarStellungsmittel 24 8 3 Einbau 2 BESTIMMUNGSGEM SSE VERWENDUNG ann 25 9 WARTUNG REINIGUNG unenneennneunneennennnnzennnunnennnnnnnnnunnennnsnunnnennnnenne 36 2 1 Beschr nkungen un 9 1 Sicherheitshinweise enssdetieeia le 36 2 2 Vorhersehbarer Fehlgebrauch 9 2 Wartungsarbeiten GE 36 3 GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE 26 10 INSTANDHALTUNG cc rrmrrassn ssreneemrnrnnnnnemnsennn 37 10 1 Gicherbetebinwelse are 37 4 ALLGEMEINE HINWEISE unnnsennenseonneenneennnnennnennenunnnennenunnee 27 10 Austausch der E E eye titten 38 4 1 Kontaktadressen maya 4 2 Gew hrleistung 27 11 ERSATZTEILE ZUBEH R usenneonneenneennnzennennnnnunnnennunnnnnunnnunnnnnnnnenn 40 4 3 Informationen im Internet 27 11 1 B stellt bellenissscsss estate 40 11 2 Option Sicherung Handrad is 41 5 SYSTEMBESCHREIBUNG unsunneunneennnunnnennnnunnnennnzunnnennnnunne 27 5 1 Allgemeine Beschreibung nassen 27 12 VERPACKUNG TRANSPORT mmmmnemmnnnnr 42 SEENEN Eeer 27 44 ENTSORGUNG 42 6 TECHNISCHE DATEN rm 28 B A TY et E 28 6 2 Betriebsbedingungen 28 6 3 Allgemeine Technische Dat
39. ege Ventilgeh use 7 2 Typenbeschreibung Die Typen unterscheiden sich durch das Geh use 7 2 1 Typ 3232 3233 und 3233 K Handrad mit Stellungsanzeige siehe Kapitel 7 3 1 Aufsatz w Membrangeh use Leitungsanschluss Bild 3 Beispiel des 2 2 Wege Ventils Typ 3232 3233 und 3233 K ML Version Status RL released burkert 7 2 2 Typen 3234 3235 und 3239 Typ Geh use Aufbau T Ventil je Typ 3234 T Ventilgeh use Bodenablass Bodenablass ventil geh use mit Typ 3235 Schwei flansch Y Ventil ares Typ 3239 Y Ventilgeh use Tab 7 Aufbau Typen 3234 3235 und 3239 deutsch 31 Typ 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 burkert Montage 7 3 Funktion 8 MONTAGE Durch die manuelle Bet tigung des Handrads wird die Kraft ber eine Spindel bertragen und das Ventil ge ffnet oder geschlossen Sicherheitshinweise GEFAHR 7 3 1 Stellungsanzeige Antriebsgr e DN 4 DN 6 DN 8 DN 10 DN 65 DN 80 und DN 100 Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage Vor dem L sen von Leitungen oder Ventilen den Druck abschal ten und Leitungen entl ften Verletzungsgefahr durch Stromschlag Mit ffnen des Ventils wird eine gelbe Markierung zwischen dem Aufsatz und dem Handrad sichtbar Antriebsgr e DN 15 bis DN 50 Vor Eingriffen in das Ger t oder die Anlage Spannung abschal Ab DN 15 dient ein gelber Zylinder zur
40. en 30 7 AUFBAU UND FUNKTION mn 31 7 1 AUT sha nee 31 7 2 Typenbeschreibung sn 31 7 3 FUNKHION E 32 8 MONTAGE nalen 32 8 1 Sicherheitshinweise 32 MAN 1000152255 ML Version Status RL released Q deutsch 23 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Die Bedienungsanleitung 1 DIE BEDIENUNGSANLEITUNG Die Bedienungsanleitung beschreibt den gesamten Lebenszyklus des Ger tes Bewahren Sie diese Anleitung so auf dass sie f r jeden Benutzer gut zug nglich ist und jedem neuen Eigent mer des Ger tes wieder zur Verf gung steht Die Bedienungsanleitung enth lt wichtige Informationen zur Sicherheit Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann zu gef hrlichen Situa tionen f hren Die Bedienungsanleitung muss gelesen und verstanden werden 1 1 Darstellungsmittel GEFAHR Warnt vor einer unmittelbaren Gefahr Bei Nichtbeachtung sind Tod oder schwere Verletzungen die Folge WARNUNG Warnt vor einer m glicherweise gef hrlichen Situation Bei Nichtbeachtung drohen schwere Verletzungen oder Tod VORSICHT Warnt vor einer m glichen Gef hrdung Nichtbeachtung kann mittelschwere oder leichte Verletzungen zur Folge haben HINWEIS Warnt vor Sachsch den Bei Nichtbeachtung kann das Ger t oder die Anlage besch digt werden Bezeichnet wichtige Zusatzinformationen Tipps und Empfehlungen An Verweist a
41. erials see type label Information on the resistance of materials to the media is available from your B rkert sales office Care Ie 7 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Technical data 6 TECHNICAL DATA 6 1 Type label Housing material Seal material Orifice of the housing Actuator size Type 3233 25 0 EPDM VS TG44 Pmed 10bar burkert Made in Germany 00442376 WS6LP Identification number of the device Production date encoded Line connector 6 2 Operating conditions WARNING Danger of bursting from overpressure If the device explodes there is a risk of serious injury chemical burns scalding Do not exceed the maximum medium pressure Observe specifi cations on the type label Observe permitted ambient and media temperature 6 2 1 Allowable temperatures Ambient temperature for actuators Material Temperature PPS Up to 130 C briefly up to 150 C Stainless steel Up to 130 C briefly up to 150 C Gray cast iron Up to 130 C briefly up to 150 C Tab 1 Ambient temperature for actuators Medium temperature for housing Max medium pressure Fig 1 Location and description of the type label Housing material Temperature Stainless steel 10 140 C PVC see PT Graph 10 60 C PVDF see PT Graph 10 120
42. h off the power supply and secure to prevent reactivation Observe applicable accident prevention and safety regulations for electrical equipment WARNING Risk of injury from improper maintenance e Installation may be carried out by authorized technicians only and with the appropriate tools Observe the tightening torques On completion of the work check valve for leaks and function Risk of injury from unintentional activation of the system and an uncontrolled restart Secure system from unintentional activation Following maintenance ensure a controlled restart english 17 za Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Repai rs 10 2 Replacing the diaphragm A DANGER Risk of injury from discharge of medium acid alkali hot media It is dangerous to remove the device under pressure due to the sudden release of pressure or discharge of medium Before removing a device switch off the pressure and vent the lines Completely drain the lines Manual actuator Fastening types Housing DN Fastening types for diaphragm PTFE EPDM FKM i 4 fastenings 8 Diaphragm buttoned screws 15 Diaphragm with bayonet Diaphragm buttoned 20 catch Mark tab for direction 25 of flow 40 i j Diaphragm with bayonet Diaphragm screwed in Fig 8 Replacing the diaphragm 50 catch 65 Replacement of the diaphragm
43. hange pour les types 3232 20 15 432 984 432 985 432 986 432 987 3233 3233 K 3234 3285 et 3239 25 20 432 991 432 992 432 993 432 994 Actionneur manuel complet et Membrane 32 25 432 998 432 999 433 000 433 001 Actionneur manuel 40 32 433 005 433 006 433 007 433 008 50 40 433 012 433 013 433 014 433 015 Tab 13 Tableaux de commande pour actionneurs manuels Vannes type 3233 K avec raccord souder selon DIN 11850 s rie 2 avec extr mit s soud es OD avec bride souder collerette ANSI et JIS ee Membrane II Q Actionneurs manuels de diam tres nominaux DN 65 DN 80 et DN 100 sur demande Fig 9 Pieces de rechange fran ais Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Pi ces de rechange Accessoires burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Tab 14 Tableaux de commande pour actionneurs manuels 11 1 2 Tableau de commande pour membranes DN Membrane Membrane Membrane mm EPDM FKM PTFE 4 6 8 10 677 663 677 684 677 674 15 677 664 677 685 677 675 20 677 665 677 686 677 676 25 677 667 677 687 677 677 32 677 668 677 688 677 678 Volant et chapeau en acier Volant et chapeau en acier 40 677 669 677 689 677 679 inoxydable inoxydable pour vanne en 50 677 670 677 690 677 680 nee T ou de fond de cuve mm Membrane Membrane Membrane Membrane RUE a oa EP
44. hragm 32 25 432 998 432 999 433 000 433 001 Manual actuator 40 32 433 005 433 006 433 007 433 008 50 40 433 012 433 013 433 014 433 015 Tab 13 Order table for manual actuator Valves type 3233 K with welded support according to DIN 11850 S2 with OD weld on ends with ANSI and JIS welding neck flange Manual actuators for orifice DN 65 DN 80 and DN 100 on request Fig 9 Spare parts Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Spare parts Accessories burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Handwheel and attachment Handwheel and attachment 50 677 670 677 690 677 680 stainless steel stainless steel for T or 65 677 671 677 691 677 681 nee floor drain valve mm Diaphragm Diaphragm Diaphragm Diaphragm ae 690095 a S3009 EPDM FKM PTFE EPDM FKM PTFE 100 650 084 650 085 650 088 4 6 8 10 194 810 194 810 441 264 441 264 Tab 15 Order table for diaphragms 15 7758 17081 121288 enue Further information on spare parts can be found on the data 20 15 427 754 432 988 441 266 449 128 A sheets for the piston controlled diaphragm valves type 3232 25 20 497 755 439 995 441 267 441 271 9298 3233 K 3234 and 3235 The data sheets can be found 32 25 FS 233003 on the Internet at www burkert com nee SE 433 099 441 268 ee 11 2 Handwheel locking device option 50 40 427 758 433 016 441 269 441 277
45. ibed in the chapters Sys tem description and Technical data The device may be used only in conjunction with third party devices and components recommended and authorized by B rkert Correct transportation correct storage and installation and care ful use and maintenance are essential for reliable and faultless operation Use the device only as intended 2 2 Predictable Misuse Do not introduce media which attack the housing or seal mate rials into the media connections of the system The Birkert resistance table of materials can be found on the Internet at www burkert com e Do not put any loads on the housing e g by placing objects on it or standing on it Do not make any external modifications to the device housings Do not paint the housing parts or screws When closing the valve tighten it hand tight only Overtightening may prematurely damage the diaphragm 2 1 Restrictions If exporting the system device observe any existing restrictions za Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Basic safety instructions 3 BASIC SAFETY CAUTION INSTR TION S UCTIONS Risk of burns risk of fire if used continuously through hot These safety instructions do not make allowance for any device surface Contingencies and events which may arise during the installation Keep the device away from highly flammable substances and operation and m
46. ice ou dans d autres documentations gt identifie une op ration que vous devez effectuer Q fran ais Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Utilisation conforme burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 2 UTILISATION CONFORME Lutilisation non conforme de l appareil peut pr senter des dangers pour les personnes les installations proches et l environnement Les vannes membre des types 3232 3233 3233 K 3234 3235 et 3239 sont pr vues pour la commande de fluides encrass s de grande puret ou st riles ainsi que pour les fluides abrasifs ou agressifs galement avec viscosit lev e Les appareils peuvent uniquement tre utilis s pour les fluides qui n attaquent pas le bo tier et les mat riaux du joint voir plaque signal tique Vous trouverez toutes les informations concernant la r sistance des mat riaux aux fluides aupr s de votre filiale de distribution B rkert Lors de l utilisation il convient de respecter les donn es et condi tions d utilisation et d exploitation admissibles sp cifi es dans les instructions de service et dans les documents contractuels Elles sont d crites dans les chapitres Description de syst me et Caract ristiques techniques L appareil peut tre utilis uniquement en association avec les appareils et composants trangers recommand s et homologu s par B rkert Les conditions pour l utilisation s re et parfaite sont un transport un
47. inweise burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 4 ALLGEMEINE HINWEISE 4 1 Kontaktadressen Deutschland B rkert Fluid Control Systems Sales Center Christian B rkert Str 13 17 D 74653 Ingelfingen Tel 49 0 7940 10 91 111 Fax 49 0 7940 10 91 448 E mail info de buerkert com International Die Kontaktadressen finden Sie auf den letzten Seiten der gedruckten Bedienungsanleitung Au erdem im Internet unter www burkert com 4 2 Voraussetzung f r die Gew hrleistung ist der bestimmungsgem e Gebrauch des Membranventils unter Beachtung der spezifizierten Einsatzbedingungen Gew hrleistung 4 3 Bedienungsanleitungen und Datenbl tter zum Typ 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 finden Sie im Internet unter www buerkert de Informationen im Internet 5 SYSTEMBESCHREIBUNG 5 1 Allgemeine Beschreibung Der Typ 3232 3233 3233 K 3234 3235 und 3239 ist ein handge steuertes Membranventil mit Membranabdichtung Das Ventil ist bei entsprechender Einbaulage selbstentleerend 5 2 Das Membranventil des Typs 3232 ist f r die Steuerung von ver schmutzten und aggressiven Medien konzipiert Die Ventile des Typs 3233 3233 K 3234 3235 und 3239 k nnen auch f r hochreine oder sterile Medien mit h herer Viskosit t eingesetzt werden Vorgesehener Einsatzbereich Mit den Ventilen d rfen nur Medien gesteuert werden die die Geh use und Dichtwerkstoffe siehe Typenschild nicht angreifen I
48. k of injury from unintentional activation of the system and an uncontrolled restart Secure system from unintentional activation Following maintenance ensure a controlled restart 9 2 Maintenance work 9 2 1 Actuator The actuator of the diaphragm valve is maintenance free provided it is used according to these operating instructions Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Repairs burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 9 2 2 Wearing parts of the diaphragm valve Parts which are subject to natural wear Seals Diaphragm If leaks occur replace the particular wearing parts with an appro priate spare part see chapter see Chapter 11 Q A bulging PTFE diaphragm may reduce the flow rate 9 2 3 Service life of the diaphragm The service life of the diaphragm depends on the following factors Diaphragm material Medium Medium pressure Medium temperature 9 2 4 Cleaning Commercially available cleaning agents can be used to clean the outside NOTE Avoid causing damage with cleaning agents Before cleaning check that the cleaning agents are compatible with the housing materials and seals 10 REPAIRS 10 1 DANGER Safety instructions Risk of injury from high pressure in the equipment e Before loosening the lines and valves turn off the pressure and vent the lines Risk of injury due to electrical shock Before reaching into the system switc
49. kert fr 5 DESCRIPTION DE SYST ME 5 1 Description g n rale Les types 3232 3233 3233 K 3234 3235 et 3239 sont des vannes membrane commande manuelle avec un joint d tanch it de membrane La vanne se vide automatiquement lorsque sa position de montage est correcte 5 2 La vanne membrane de type 3232 est con ue pour la commande de fluides encrass s et agressifs Les vannes des types 3233 3233 K 3234 3235 et 3239 peuvent galement tre utilis es pour les fluides puret lev e ou st riles pr sentant une viscosit plus lev e Utilisation pr vue Seuls les fluides qui n attaquent pas le bo tier et les mat riaux du joint voir plaque signal tique peuvent tre utilis s avec les vannes Vous trouverez toutes les informations concernant la r sistance des mat riaux aux fluides aupr s de votre filiale de distribution B rkert 47 _ Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Caract ristiques techniques 6 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES 6 2 Conditions d exploitation AVERTISSEMENT 6 1 Plaque signal tique Risque d clatement en cas de surpression Mat riau du bo tier Risque de blessures de br lures par acide d chaudures en cas d clatement de l appareil Ne d passez pas la pression de fluide maximale Respectez les indications sur la plaque signal tique Respectez la temp rature ambiante et du f
50. luide autoris e Mat riau du joint Diam tre nominal du corps Taille d actionneur Type 6 2 1 Temp ratures admissibles Temp rature ambiante pour les actionneur nz A pt QE Mat riau Temp rature PPS Jusqu 130 C bri vement jusqu 150 C maxi ia 00442376 W36LP Acier inoxydable Jusqu 130 C bri vement jusqu 150 C maxi Fonte grise Jusqu 130 C bri vement jusqu 150 C maxi fee ee Tab 1 Temp rature ambiante pour les actionneur Num ro d identification de P P l appareil Temp rature du fluide pour le bo tier Date de fabricati SR Mat riau du bo tier Temp rature cod e Acier inoxydable 10 140 C Raccord de conduite Pression max du fluide PVC voir diagramme PT 10 60 C PVDF voir diagramme PT 10 120 C PP voir diagramme PT 10 80 C Fig 1 Emplacement et description de la plaque signal tique Tab 2 Temp rature du fluide pour le bo tier Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Caract ristiques techniques burkert Temp rature du fluide pour les membranes Pression de fluide maximale admissible F Les valeurs sont valables pour des bo tiers en Mat riau Temp rature Remarques Plastique EPDM un
51. ly cross tighten the fastening screws until the diaphragm is between the housing and actuator Do not tighten screws yet Activate the diaphragm valve twice to position the diaphragm correctly gt Tighten the fastening screws up to the permitted tightening torque see tables in chapter 6 2 1 Allowable temperatures Care Ie 15 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Maintenance Cleaning 8 3 2 Tightening torques for diaphragms Actuator PPS or stainless steel DN mm Diaphragm Diaphragm EPDM FKM PTFE 8 2 2 5 15 3 5 4 20 4 4 5 25 5 6 32 6 8 40 8 10 50 12 15 65 15 20 Tab 8 Tightening torques for diaphragms Actuator PPS or stainless steel Actuator gray cast iron epoxy coated DN mm Diaphragm Diaphragm EPDM FKM PTFE 65 20 30 80 30 40 100 40 50 Tab 9 Tightening torques for diaphragms Actuator gray cast iron epoxy coated 9 MAINTENANCE CLEANING Safety instructions DANGER Risk of injury due to electrical shock Before reaching into the system switch off the power supply and secure to prevent reactivation Observe applicable accident prevention and safety regulations for electrical equipment WARNING Risk of injury from improper maintenance Installation may be carried out by authorized technicians only and with the appropriate tools Ris
52. n lectrique ou pneuma tique un red marrage d fini ou contr l du processus doit tre garanti l appareil doit tre utilis uniquement en parfait tat et en res pectant les instructions de service Les r gles g n rales de la technique sont d application pour planifier l utilisation et utiliser l appareil Les vannes membrane de type 3232 3233 3233 K 3234 Q 3235 3239 ont t d velopp es dans le respect des r gles reconnues en mati re de s curit et correspondent l tat actuel de la technique N anmoins des risques peuvent se pr senter Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Indications g n rales burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 4 INDICATIONS GENERALES 4 1 Adresses Allemagne B rkert Fluid Control Systems Sales Center Christian B rkert Str 13 17 D 74653 Ingelfingen Tel 49 0 7940 10 91 111 Fax 49 0 7940 10 91 448 E mail info de buerkert com International Les adresses se trouvent aux dernieres pages des instructions de service imprimees Egalement sur internet sous www burkert com 4 2 La condition pour b n ficier de la garantie l gale est l utilisation conforme de l appareil dans le respect des conditions d utilisation sp cifi es Garantie l gale Informations sur Internet 4 3 Vous trouverez les instructions de service et les fiches techniques concernant les types 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 sur Internet sous www buer
53. nformationen zur Medienbest ndigkeit der Werkstoffe erhalten Sie bei Ihrer B rkert Vertriebsniederlassung deutsch 27 Typ 3232 3233 3233 K 3234 Dur 3235 3239 burkert Technische Daten 6 TECHNISCHE DATEN 6 2 Betriebsbedingungen WARNUNG 6 1 Typenschild S Berstgefahr bei berdruck Geh usewerkstoff Beim Bersten des Ger tes drohen schwere Verletzung Ver tzung Verbr hung Den maximalen Mediumsdruck nicht berschreiten Angaben auf dem Typenschild beachten Zul ssige Umgebungs und Mediumstemperatur einhalten Dichtwerkstoff Nennweite des Geh uses Antriebsgr e Typ 6 2 1 Zul ssige Temperaturen Umgebungstemperatur f r Antriebe 3233 25 0 EPDM VS A a Sr EZE Werkstoff Temperatur x PPS bis 130 C kurzzeitig bis 150 C a bel Wae Edelstahl bis 130 C kurzzeitig bis 150 C Grauguss bis 130 C kurzzeitig bis 150 C Tab 1 Umgebungstemperatur f r Antriebe Identnummer des Ger tes Mediumstemperatur f r Geh use Herstellerdatum S Geh usewerkstoff Temperatur verschl sselt Edelstahl 10 140 C Leitungsanschluss E Max Mediumsdruck PVC siehe PT Diagramm 10 60 C PVDF siehe PT Diagramm 10 120 C Bidi L J Beschieib sr hild PP siehe PT Diagramm 10 80 C 2 eschreibung des Typenschildes E S SSC g m Tab 2 Mediumstempe
54. nische Daten Maximal zul ssiger Mediumsdruck 6 3 Allgemeine Technische Daten Die Werte sind g ltig f r Geh use aus Werkstoffe VA Rohrumformgeh use mit Schwei stutzen DIN 11850 Reihe 2 f Geh use Rohrumformgeh use VA Feinguss VG Nenn Max schaltbarer Mediumsdruck bar Schmiedestahl VS PP PVC PVDF weite DN Handrad und Aufsatz PPS a e EE Antrieb Handrad und Aufsatz PPS mm ese Handrad PPS und Aufsatz Edelstahl EPDM FKM PTFE EPDM FKM PTFE Handrad und Aufsatz Edelstahl 4 6 8 10 10 10 10 10 Handrad und Aufsatz Grauguss Epoxid beschichtet DN65 bis DN100 20 10 10 10 10 Membran EPDM PTFE FKM 25 10 10 10 10 Anschl sse 32 10 10 10 10 2 Mediumsanschluss Schwei anschluss nach DIN EN 1127 40 10 10 10 10 ISO 4200 DIN 11850 R2 50 10 10 10 10 andere Anschl sse auf Anfrage Tab 5 Maximal zul ssiger Mediumsdruck Medien Maximal zul ssiger Mediumsdruck Durchflussmedien Typ 3232 verschmutzte aggressive Nennweite DN Max schaltbarer Mediumsdruck bar hochreine sterile Medien und Medien mit rama Handrad und Aufsatz Grauguss eloxiert h herer Viskosit t EPDM FKM PTFE ER Einbaulage beliebig Bodenablassventil Typ 3235 65 5 5 Antrieb nach unten 80 5 5 100 5 5 Tab 6 Maximal zul ssiger Mediumsdruck Typ 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Aufbau und Funktion 7 AUFBAU UND FUNKTION 7 1 Aufbau Das handbet tigte Membranventil besteht aus einem Handantrieb und einem 2 2 W
55. nneur et la membrane Proc dure gt Desserrer les vis de fixation en croix et retirer l actionneur avec la membrane du bo tier gt Souder ou coller le bo tier dans la tuyauterie Apr s le soudage ou le collage du bo tier meuler la surface du bo tier jusqu ce qu elle soit lisse si cela est n cessaire gt Nettoyer minutieusement le bo tier gt Placer l actionneur sur le bo tier gt Serrer l g rement les vis de fixation en croix jusqu ce que la membrane soit en contact entre le bo tier et l actionneur Ne pas encore serrer les vis fond Activer deux fois la vanne membrane pour que la membrane soit bien en place gt Serrer les vis de fixation au couple autoris voir tableaux au chapitre 6 2 1 Temp ratures admissibles 55 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Maintenance nettoyage 8 3 2 Couples de serrage pour membranes 9 MAINTENANCE NETTOYAGE Actionneur PPS ou acier inoxydable Consignes de s curit DN mm Membrane Membrane EPDM FKM PTFE DANGER 8 2 2 5 Risque de choc lectrique 15 3 5 4 Avant d intervenir dans le systeme coupez la tension et emp 20 4 45 chez toute remise sous tension par inadvertance 05 5 6 Veuillez respecter les r glementations en vigueur pour les appa reils lectriques en mati re de pr
56. nt rieur et l ext rieur de la cuve en assurant l alimentation de gaz et de mat riau de soudage compatible avec l acier inoxydable 316 L DIN 1 4435 de la vanne Laisser refroidir les soudures avant de les polir et de les nettoyer conform ment aux sp cifications en vigueur Ces instructions facilitent le montage des vannes de fond de cuve et permettent d viter les d formations et les d tentes l int rieur de la cuve AR Veuillez respecter les lois en vigueur dans le pays en ce qui concerne la qualification des soudeurs et le soudage Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Montage burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 8 2 5 Travaux pr paratoires gt Nettoyez les tuyauteries mat riau d tanch it copeaux de m tal etc Soutenez et alignez les tuyauteries Appareils avec bo tier soud ou coll Avant le soudage ou le collage du bo tier il est n cessaire de d monter l actionneur et la membrane 8 3 Montage AVERTISSEMENT Risque de blessures d un montage non conforme Le non respect du couple de serrage est dangereux du fait de l endommagement possible de l appareil Respectez le couple de serrage lors du montage voir 8 3 2 Couples de serrage pour membranes 8 3 1 Appareils avec bo tier soud ou coll REMARQUE Pour viter les dommages Avant le soudage ou le collage du bo tier il est n cessaire de d monter l actio
57. nu de faire respecter par le personnel charg du montage DANGER Danger d la haute pression Avant de desserrer les conduites et les vannes coupez la pres sion et purgez l air des conduites Danger pr sent par la tension lectrique Avant d intervenir dans l appareil ou l installation coupez la ten sion et emp chez toute remise sous tension par inadvertance Veuillez respecter les r glementations en vigueur pour les appa reils lectriques en mati re de pr vention des accidents ainsi qu en mati re de s curit AVERTISSEMENT Risque d clatement en cas de surpression Respectez les indications figurant sur la plaque signal tique relatives la pression de commande et du fluide max Respectez la temp rature de fluide admissible 46 ATTENTION Risque de br lures d incendie en fonctionnement continu d des surfaces d appareils br lantes Tenez les substances et les fluides facilement inflammables l cart de l appareil et ne touchez pas ce dernier mains nues Situations dangereuses d ordre g n ral Pour pr venir les blessures respectez ce qui suit e L installation ne peut pas tre actionn e par inadvertance Les travaux d installation et de maintenance doivent tre effectu s uniquement par des techniciens qualifi s et habilit s disposant de l outillage appropri Apres une interruption de l alimentatio
58. ratur f r Geh use Typ 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Technische Daten burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Mediumstemperatur f r Membranen Werkstoff Temperatur Bemerkungen EPDM 10 130 C Dampfsterilisation bis 150 C PTFE FKM 6 Trocken bis 150 C sonst nur on kurz bis 150 C Tab 8 Mediumstemperatur f r Membranen 6 2 2 Maximal zulassiger Mediumsdruck Zul ssiger Mediumsdruck in Abh ngigkeit von der Mediumstemperatur DN 15 65 10 38 x 3 6 PVDF 5 E 4 PP PVC 22 20 40 60 80 100 120 140 Temperatur C Bild 2 Diagramm Mediumsdruck Mediumstemperatur Maximal zulassiger Mediumsdruck Die Werte sind g ltig f r Geh use aus e Kunststoff VA Schmiedestahl und VA Feinguss sowie VA Rohrumformgeh use mit Muffe DIN Vorschwei flansch und Schwei anschluss nach EN ISO 1127 ISO 4200 Nenn Max schaltbarer Mediumsdruck bar weite Handrad und Aufsatz PPS Handrad PPS Aufsatz DN Edelstahl mm EPDM FKM PTFE EPDM FKM PTFE 4 6 8 10 10 10 10 10 15 10 10 10 10 20 10 10 10 10 25 10 10 10 10 32 10 10 10 10 40 10 10 10 10 50 7 7 10 10 Tab 4 Maximal zul ssiger Mediumsdruck deutsch 29 Typ 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 burkert Tech
59. re 11 Une membrane PTFE d form e peut entra ner une r duction du d bit 9 2 3 Dur e de vie de la membrane La dur e de vie de la membrane d pend des facteurs suivants Mat riau de la membrane e Fluide Pression du fluide Temp rature du fluide 9 2 4 Nettoyage Pour nettoyer l ext rieur des produits de nettoyage courants peuvent tre utilis s REMARQUE Evitez les dommages dus aux produits de nettoyage V rifiez la compatibilit des produits avec les mat riaux du bo tier et les joints avant d effectuer le nettoyage MAN 1000152255 ML Version Status RL 10 MAINTENANCE 10 1 DANGER Consignes de s curit Risque de blessures d la pr sence de haute pression dans l installation Avant de desserrer les conduites et les vannes coupez la pres sion et purgez l air des conduites Risque de choc lectrique Avant d intervenir dans le syst me coupez la tension et emp chez toute remise sous tension par inadvertance Veuillez respecter les r glementations en vigueur pour les appa reils lectriques en mati re de pr vention des accidents ainsi qu en mati re de s curit AVERTISSEMENT Risque de blessures d une maintenance non conforme Le montage doit tre effectu uniquement par un personnel qualifi et habilit disposant de l outillage appropri Les couples de serrage doivent tre respect s Apr s les tra
60. rtriebsniederlassung e F r den Einsatz die in den Vertragsdokumenten und der Bedie nungsanleitung spezifizierten zul ssigen Daten Betriebs und Einsatzbedingungen beachten Diese sind im Kapiteln System beschreibung und Technische Daten beschrieben Das Ger t nur in Verbindung mit von Burkert empfohlenen bzw zugelassenen Fremdger ten und komponenten einsetzen Voraussetzungen f r den sicheren und einwandfreien Betrieb sind sachgem er Transport sachgem e Lagerung und Installation sowie sorgf ltige Bedienung und Instandhaltung Das Ger t nur bestimmungsgem einsetzen 2 1 Beschr nkungen Beachten Sie bei der Ausfuhr des Systems Ger tes gegebenenfalls bestehende Beschr nkungen deutsch 25 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Grundlegende Sicherheitshinweise 3 GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE Diese Sicherheitshinweise ber cksichtigen keine Zuf lligkeiten und Ereignisse die bei Montage Betrieb und Wartung der Ger te auftreten k nnen ortsbezogenen Sicherheitsbestimmungen f r deren Einhaltung auch in Bezug auf das Montagepersonal der Betreiber verantwortlich ist GEFAHR Gefahr durch hohen Druck Vor dem L sen von Leitungen und Ventilen den Druck abschalten und Leitungen entl ften Gefahr durch elektrische Spannung Vor Eingriffen in das Ger t oder die Anlage Spannung abschalten und vor Wie
61. s 10 2 1 Couples de serrage pour membranes Actionneur PPS ou acier inoxydable DN mm Membrane Membrane EPDM FKM PTFE 8 2 2 5 15 3 5 4 20 4 4 5 25 5 6 32 6 8 40 8 10 50 12 15 65 15 20 Tab 11 Couples de serrage pour les membranes Actionneur PPS ou acier inoxydable Actionneur en fonte grise rev tement poxy DN mm Membrane Membrane EPDM FKM PTFE 65 20 30 80 30 40 100 40 50 Tab 12 Couples de serrage pour les membranes Actionneur en fonte grise rev tement poxy 59 Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 burkert Pi ces de rechange Accessoires 11 PI CES DE RECHANGE 11 1 Tableau de commande de pi ces ACCESSOIRES 11 1 1 Tableaux de commande pour ATTENTION f actionneurs manuels Risque de blessures de dommages mat riels dus de mau vaises pi ces Volant et chapeau en Volant en PPS chapeau en i op DN PPS acier inoxydable De mauvais accessoires ou des pi ces de rechange inadapt es peuvent provoquer des blessures et endommager l appareil ou mm Membrane Membrane Membrane Membrane son environnement EPDM FKM PTFE EPDM FKM PTFE Utilisez uniquement des accessoires ainsi que des pi ces de 4 6 8 10 194 809 194 809 194 808 194 808 rechange d origine de la soci t B rkert 15 439 977 439 978 439 979 432 980 Disponibles en tant que pi ces de rec
62. s injury WARNING Warns of a potentially dangerous situation Failure to observe the warning may result in serious injuries or death CAUTION SSS Warns of a possible danger Failure to observe this warning may result in a medium or minor injury NOTE Warns of damage to property Failure to observe the warning may result in damage to the device or the equipment Q Indicates important additional information tips and recommendations AR Refers to information in these operating instructions or in H other documentation designates a procedure which you must carry out Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Authorized use burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 2 AUTHORIZED USE Non authorized use of the devices may be dangerous to people nearby equipment and the environment The diaphragm valves of Types 3232 3233 3233 K 3234 3235 and 3239 are designed for the control of contaminated ultra pure or sterile media as well as for abrasive or aggressive media also with higher viscosity The devices may be used only for media which do not attack the housing and seal materials see type label Information on the resistance of materials to the media is available from your B rkert sales office During use observe the authorized data the operating conditions and conditions of use specified in the contract documents and operating instructions These are descr
63. tionneur manuel et d un bo tier de vanne 2 2 Vanne T Type Corps de 3234 vanne T 7 2 Description du type Les types diff rents dans le bo tier 7 2 1 Type 3232 3233 et 3233 K Volant avec indicateur de Corps de Corps de position voir chapitre 7 8 1 vanne de fond vanne de fond de cuve de cuve avec Type 3235 bride souder Chapeau Vanne Y Type Corps de Bo tier membrane 3239 vanne T Raccord de conduite Fig 3 Exemple de la vanne 2 2 voies types 3232 3233 et 3233 K Tab 7 Structure Types 3234 3235 et 3239 ML_Version Status RL released freigegehan printed 51 Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 burkert Montage 7 3 Fonction 8 MONTAGE L actionnement manuel du volant transmet la force via une broche entra nant l ouverture ou la fermeture de la vanne Consignes de s curit SH DANGER 7 3 1 Indicateur de position S Tailles d actionneur DN 4 DN 6 DN 8 DN 10 DN 65 DN 80 et Risque de blessures dd a la pr sence de haute pression dans DN 100 Pinstallation Avant de desserrer les conduites et les vannes coupez la pres A l ouverture de la vanne une marque jaune appara t entre le chapeau ek g sion et purgez l air des conduites et le volant Risque de choc lectrique Tailles d actionneur de DN 15 DN 50 Avant d intervenir dans l appareil ou l installation coupez la ten A partir de DN 15 un
64. uf Informationen in dieser Bedienungsanleitung oder in anderen Dokumentationen markiert einen Arbeitsschritt den Sie ausf hren m ssen Typ 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Bestimmungsgem e Verwendung burkert 2 BESTIMMUNGSGEM SSE 2 2 Vorhersehbarer Fehlgebrauch VERWENDUNG In die Medienanschl sse des Systems nur Medien einspeisen welche die Geh use oder Dichtwerkstoffe nicht angreifen Die Best ndigkeitstabelle der Werkstoffe befindet sich im Internet unten www buerkert de Bei nicht bestimmungsgem em Einsatz des handbet tigten Membranventils k nnen Gefahren f r Personen Anlagen in der Umgebung und die Umwelt entstehen Die Membranventile des Typs 3232 3233 3233 K 3234 3235 und 3239 sind f r die Steuerung von verschmutzten hochreinen e Das Geh use nicht mechanisch belasten z B durch Ablage von Gegenst nden oder als Trittstufe oder sterilen Medien sowie f r abrasive oder aggressive Medien Keine u erlichen Ver nderungen an den Ger tegeh usen vor auch mit h herer Viskosit t konzipiert nehmen Geh useteile und Schrauben nicht lackieren Die Ger te d rfen nur f r Medien eingesetzt werden welche die Ventil beim Schlie en nur handfest anziehen Zu starkes Anziehen Geh use und Dichtwerkstoffe siehe Typenschild nicht angreifen kann zu Vorsch digungen der Membran f hren Informationen zur Medienbest ndigkeit der Werkstoffe erhalten Sie bei Ihrer B rkert Ve
65. vaux contr lez l tanch it et le fonctionnement de la vanne Risque de blessures d la mise en marche involontaire de l installation et le red marrage non contr l e Emp chez tout actionnement involontaire de l installation e Garantissez un red marrage contr l apr s l entretien 57 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Maintenance 10 2 Remplacement de la membrane DANGER Risque de blessures en cas d chappement de fluide acide soude fluides br lants Le d montage de l appareil sous pression est dangereux du fait de la d charge de pression ou de la sortie de fluide soudaine Avant le d montage coupez la pression et purgez l air des conduites Videz enti rement les conduites Types de fixation DN Types de fixation pour membranes PTFE EPDM FKM 8 Membrane clips e 15 Membrane Membrane clips e 20 fermeture ba onnette 25 40 Membrane 50 fermeture ba onnette Membrane viss e 65 Actionneur manuel Membrane Bo tier 4 vis de fixation Languettes de rep re pour le sens de d bit 80 Membrane SE Membrane viss e 100 fermeture ba onnette Tab 10 Types de fixation pour membranes Fig 8 Replacement de la membrane Remplacement de la membrane Proc dure gt Serrer le corps de la
66. vention des accidents ainsi 32 6 8 qu en mati re de s curit 8 10 SS AVERTISSEMENT 50 12 15 65 15 20 Risque de blessures d des travaux d entretien non conformes Tab 8 Couples de serrage pour les membranes Actionneur PPS Le us doit fale effectu HAUTE parun personnel IR qualifi et habilit disposant de l outillage appropri ou acier inoxydable ne 8 Risque de blessures d la mise en marche involontaire de l installation et le red marrage non contr l Actionneur en fonte grise rev tement poxy S o DN mm e Emp chez tout actionnement involontaire de l installation mm Membrane Membrane G A Ajg sel Garantissez un red marrage contr l apr s l entretien EPDM FKM PTFE S S 65 20 30 9 2 Travaux d entretien 80 30 40 100 40 50 9 2 1 Actionneur Tab 9 Couples de serrage pour les membranes Actionneur en MAN 1000152255 ML Version Status RL released 56 fonte grise rev tement poxy A condition de respecter les consignes de ces instructions de service l actionneur de la vanne membrane ne n cessite aucun entretien Type 3232 3233 3233 K 3234 3235 3239 Maintenance burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 9 2 2 Pieces d usure de la vanne a membrane Les pi ces soumises une usure naturelle sont les suivantes Joints et Membrane En cas de fuites remplacez la pi ce d usure concern e par une pi ce de rechange correspondante voir Chapit

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