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Betriebsanleitung Operating Instructions Instructions de

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1. Motortyp Sauberes Wasser keine Ablagerungen am Motor M ig verschmutztes Wasser Ablagerungen lt 0 5 mm Motor type Clean water no sediments at motor Slightly polluted water sediments on motor 0 5 mm Type de moteur Eau claire pas de s diments au moteur Eau pollu e l g rement s diments lt 0 5 mm Wasser stehend Wasser stehend bis leicht bewegt Wasser flieRend bis leicht bewegt Wasser flieRend Water standing to Flowing water Water standing to Flowing water slightly moving Eau coulante slightly moving Eau coulante Eau stagnate v gt 0 5 m s Eau stagnate v gt 0 5 m s mouvant l g rement mouvant l g rement mit mit mit mit mit mit mit mit mit mit mit mit with with with with with with with with with with with with avec avec avec avec avec avec avec avec avec avec avec avec WA 0 8m WA 1 2m WA 1 6m WA 0 8m WA 1 2m WA 1 6m WA 0 8m WA 1 2m WA 1 6m WA 0 8m WA 1 2m WA 1 6m SM10FT 110 2 42 47 52 52 56 59 37 37 43 48 SM10FT 132 2 40 45 49 50 54 57 34 35 41 45 SM10FT 154 2 38 43 47 49 52 56 32 33 39 43 SM10FT 176 2 37 42 45 47 51 54 31 37 41 SM10FT 198 2 36 40 44 46 50 53 35 40 SM10FT 219 2 34 39 43 45 49 51 33 38 SM10FT 240 2 31 36 40 43 47 50 31 35 36 WA W rmeaustauscher heat exchanger changeur thermique Axialschub axial thrust pouss e axiale lt 1100 kg Baureihe Series
2. WA W rmeaustauscher heat exchanger changeur thermique Axialschub axial thrust pouss e axiale 1400 kg 37 DEUTSCH ENGLISH FRAN AIS Baureihe Series S rie SM ANDRITZ 9 1 16 Motortyp Motor type Type de moteur SM12FT 2 Motortyp Motor type Type de moteur Sauberes Wasser keine Ablagerungen am Motor Clean water no sediments at motor Eau claire pas de sediments au moteur M ig verschmutztes Wasser Ablagerungen lt 0 5 mm Slightly polluted water sediments on motor lt 0 5 mm Eau pollu e l g rement s diments lt 0 5 mm Wasser stehend Wasser stehend bis leicht bewegt Wasser flieRend bis leicht bewegt Wasser flieRend Water standing to Flowing water Water standing to Flowing water slightly moving Eau coulante slightly moving Eau coulante Eau stagnate v gt 0 5 m s Eau stagnate v gt 0 5 m s mouvant l g rement mouvant l g rement mit mit mit mit mit mit mit mit mit mit mit mit with with with with with with with with with with with with avec avec avec avec avec avec avec avec avec avec avec avec WA 1 6m WA 2 4m WA 3 2m WA 1 6m WA 2 4m WA3 2m WA 1 6m WA 2 4m WA3 2m WA 1 6m WA 2 4m WA 3 2m SM12FT 165 2 43 48 52 52 55 58 35 41 39 45 49 SM12FT 187 2 42 47 51 51 54 57 33 39 37 43 48 SM12FT 220 2 38 43 48 49 52 55 28 34 33 39 44 SM12FT 253 2 36 41 46 47 51 53 31 31 37 42 SM12FT 286 2
3. Ausfall einer Phase Sicherung und Motorkabel auf Besch digung pr fen Motor l uft schwerg ngig niedrige Drehzahl Pumpe und Motorwelle auf Freig ngigkeit pr fen 2 Pumpe l uft nicht an a St rung in der Versorgungsspannung Keine Stromzufuhr Verbindung mit dem Versorgungsunternehmen aufnehmen Sicherungen durchgebrannt Durchgebrannte Sicherungen auswechseln Wenn diese erneut durchbrennen muss die elektrische Installation und das Kabel berpr ft werden Motorkabel besch digt Defektes Kabel ersetzen Motorsicherung hat ausgel st Ursache f r die Ausl sung des Motorschutzschalters pr fen und beseitigen Schutzschaltung wieder in Betrieb nehmen b Trockenlaufschutz hat ausgel st Wasserstand zu niedrig Wasserstand pr fen Ist Wasserstand in Ordnung Trockenlaufschutz pr fen c Falsche Einstellung des Frequenzumrichters Sanftanlaufger ts Motor arbeitet nicht im richtigen Betriebsbereich Einstellen des richtigen Betriebsbereichs 3 Pumpe l uft mit verringerter Leistung a Drehrichtung des Motors Falsche Drehrichtung Drehrichtung ndern 12 Tabelle 3 St rungen Series SM ANDRIZ Contents Page 1 General information EEN 14 ES De al 010 o E 14 NES RR ET 14 le EE 14 1 4 Safety ASIU CIO S eal nee 14 2 Important o
4. n operation the average value of all 3 phase currents must not exceed the nominal current of the motor Power supply via mains connection 5 3 Connecting the motor Also observe the specification on the rating plate and dimen sion the electrical systems accordingly The following connection examples relate exclusively to the motor itself they do not represent any recommendation with regard to the upstream control elements Technically proper planning and execution of the installation is the responsibility of the installer 5 3 1 Plan for an external power switch 1 so as to be able to dis connect the system from voltage at any time for example in the event of danger or work on the system Plan fuses 2 for each individual phase Fusing and motor protection Series SM ANDRITL Plan a motor protecting switch 3 as explained in the con nection description Also plan an Emergency Stop cut off if this is specified or required for your application L1 L2 L3 PE ares U black V brown W blue Figure 2 Fusing and motor protection 5 3 2 Earthing Figure 3 Earthing The motor must be earthed When dimensioning the earth connection 4 pay particular attention to the motor power For technical rules in this regard please see EN 60034 1 and IEC 364 5 54 5 3 3 Overvoltage protection L1 L2 L3 Figure 4 Overvoltage protecti
5. 11 23 SM14F 490 2 23 22 32 19 WA W rmeaustauscher heat exchanger changeur thermique Axialschub axial thrust pouss e axiale lt 1500 kg 9 1 20 Motortyp Motor type Type de moteur SM14FT 2 Motortyp Sauberes Wasser keine Ablagerungen am Motor M ig verschmutztes Wasser Ablagerungen lt 0 5 mm Motor type Clean water no sediments at motor Slightly polluted water sediments on motor lt 0 5 mm Type de moteur Eau claire pas de s diments au moteur Eau pollu e l g rement s diments lt 0 5 mm Wasser stehend Wasser stehend bis leicht bewegt Wasser flieRend bis leicht bewegt Wasser flieRend Water standing to Flowing water Water standing to Flowing water slightly moving Eau coulante slightly moving Eau coulante E Eau stagnate v gt 0 5 m s Eau stagnate v gt 0 5 m s O mouvant l g rement mouvant l g rement ohne mit mit ohne mit mit ohne mit mit ohne mit mit o without with with without with with without with with without with with E sans avec avec sans avec avec sans avec avec sans avec avec D WA WA 2m WA 4m WA WA 2m WA 4m WA WA 2m WA 4m WA WA 2m WA 4m LLI SM14FT 230 2 45 56 34 54 62 44 41 53 ei SM14FT 270 2 43 55 33 52 61 43 40 52 SM14FT 320 2 41 53 32 51 60 39 37 49 SM14FT 370 2 39 51 50 58 37 34 47 SM14FT 430 2 34 47 45 55 31 43 SM14FT 490 2 43 42
6. 7 5 13 19 WA W rmeaustauscher heat exchanger changeur thermique Axialschub axial thrust pouss e axiale lt 750 kg Type de moteur Eau claire pas de sediments au moteur 9 1 2 Motortyp Motor type Type de moteur SM8T 2 Motortyp Sauberes Wasser keine Ablagerungen am Motor M ig verschmutztes Wasser Ablagerungen lt 0 5 mm Motor type Clean water no sediments at motor Slightly polluted water sediments on motor lt 0 5 mm Eau pollu e l g rement s diments lt 0 5 mm Wasser stehend Wasser stehend bis leicht bewegt Wasser flieRend bis leicht bewegt Wasser flieRend Water standing to Flowing water Water standing to Flowing water 09 slightly moving Eau coulante slightly moving Eau coulante E Eau stagnate v gt 0 5 m s Eau stagnate v gt 0 5 m s mouvant l g rement mouvant l g rement O ohne mit mit ohne mit mit ohne mit mit ohne mit mit Z without with with without with with without with with without with with lt sans avec avec sans avec avec sans avec avec sans avec avec D WA WA 0 37m WA 0 8m WA WA 0 37m WA 0 8m WA WA 0 37m WA 0 8m WA WA 0 37m WA 0 8m TH SM8T 30 2 37 46 52 47 53 58 32 41 33 42 49 SM8T 37 2 37 45 51 46 53 57 30 39 32 41 48 SM8T 45 2 37 44 50 46 52 57 29 38 32 40 47 SM8T 56 2 38 45 50 47 52 56 30 37 33 41 47 SM8T 67 2 34 41 47 44 50 54 3
7. Cause of fault Error Rectification 1 Motor protecting switch trips a Motor protecting switch adjusted too low Wrong value set Set the correct value b Current consumption of the motor is too high Undervoltage wrong frequency Check that the voltage and frequency correspond to the rating plate Failure of a phase Check fuse and motor cable for damage Motor runs sluggishly low rpm Check that pump and motor shaft move freely 2 Pump does not start a Fault in the supply voltage No power supply Contact your power utility Fuses blown Exchange blown fuses If they blow again then the electrical installations and the cable have to be checked Motor cable damaged Replace defective cable Motor fuse has tripped Check reason for tripping of the motor protecting switch and rectify Reactivate protective circuit b Dry running protection has tripped Water level too low Check water level If the water level is OK check dry running protection C Incorrect setting of the frequency converter soft start device The motor is not working in the right operating range Set motor to the correct operating range 3 Pump running with decreased output a Direction of rotation of the motor Wrong direction of rotation Change direction of rotation 22 Table 3 Faults S rie SM ANDRIZ Table d
8. S rie SM ANDRITZ 9 1 13 Motortyp Motor type Type de moteur SM12 2 Motortyp Motor type Type de moteur Sauberes Wasser keine Ablagerungen am Motor Clean water no sediments at motor Eau claire pas de sediments au moteur M ig verschmutztes Wasser Ablagerungen lt 0 5 mm Slightly polluted water sediments on motor lt 0 5 mm Eau pollu e l g rement s diments lt 0 5 mm Wasser stehend Wasser stehend bis leicht bewegt Wasser flieRend bis leicht bewegt Wasser flie amp end Water standing to Flowing water Water standing to Flowing water slightly moving Eau coulante slightly moving Eau coulante Eau stagnate v gt 0 5 m s Eau stagnate v gt 0 5 m s mouvant l g rement mouvant l g rement mit mit mit mit mit mit mit mit mit mit mit mit with with with with with with with with with with with with avec avec avec avec avec avec avec avec avec avec avec avec WA 0 8m WA 1 6m WA2 4m WA 0 8m WA 1 6m WA 2 4m WA 0 8m WA 1 6m WA 2 4m WA 0 8m WA 1 6m WA 2 4m SM12 150 2 22 30 35 32 37 41 14 22 17 26 31 SM12 170 2 21 28 33 31 36 40 13 20 16 24 30 SM12 200 2 19 26 31 29 35 39 9 17 13 22 27 SM12 230 2 15 22 28 27 32 36 12 9 18 24 SM12 260 2 13 21 27 25 31 34 10 8 16 22 SM12 310 2 9 17 22 21 27 32 11 18 SM12 350 2 12 19 18 24 30 T 13 WA W rmeaustauscher heat 9 1 14 Motortyp Mot
9. nes is 20 8 E TE 20 8 2 Electrical Taults 1 eei eis Patte kee Rs ects en ee ene ee lid 21 8 Faults Causes and remedial action csssssscssssesereccssnsenecesssssennsesesssessecesnsecssecssenssnacess 20 RIETI ES O 8 2 Electrical faults 8 3 Mechanical or hydraulic faults 2 1 iere eed o WE A ella 21 BA OVERVIEW ION TAUNTS 522 ann 22 A OTK diim 33 9 1 Guide value tables for coolant temperatures sienne 33 9 2 Connection diagram PT100 with equalising line seine 40 13 Series SM ANDRITZ 1 General information 1 1 Introduction We congratulate you for choosing our submersible motors With this motor you have acquired a high quality product which has been developed based on many years of experience in the field of motor technology The following instructions will assist you in commissioning and operating your motor If you require any additional support please contact us at our factory To ensure a quick and trouble free response please always in clude the motor s serial number with any queries This number always has at least 5 digits and can be found on the motor s rating plate and on the outside of the upper housing cover up per motor bearing 1 2 Designation SM8T 75 2 u Min well diameter inches Motor variant optional T highly heat resistant wind
10. tenez tout par ticulierement compte de la puissance du moteur Vous trouverez des r gles sp cialis es ce sujet dans les normes EN 60034 1 et IEC 364 5 54 5 3 3 Protection contre les surtensions L1 L2 L3 2 lt O Z lt na LL Fig 4 Protection contre les surtensions Lors de l application de la tension observez une protection contre les surtensions protection contre la foudre 5 cor respondante 29 S rie SM ANDRITZ 5 3 4 Les moteurs sont con us pour le sens de rotation contraire au sens des aiguilles d une montre arbre du moteur vu d en haut Le sens de rotation dans le sens des aiguilles d une montre est uniquement autoris si cela est express ment autoris dans la documentation contractuelle Selon le raccordement le moteur tourne dans le sens contraire des aiguilles d une montre ou dans le sens des aiguilles d une montre Raccordez le moteur de mani re ce que le sens de rotation du moteur coincident avec le sens de rotation de la pompe Le moteur tourne dans le sens contraire des aiguilles d une montre de s rie quand dans la s quence des conducteurs L1 L2 L3 il existe un champ tournant droite vous pouvez le v ri fier l aide d un instrument champ magn tique rotatif et que vous raccordez le moteur comme illustr ci dessous L1 U L2 V L3 W dans le sens des aiguilles d une montre de s rie quand dans la s quence des conducteu
11. 15 13 26 SM14 450 2 13 26 24 34 9 T 21 SM14 500 2 10 23 22 32 6 19 WA W rmeaustauscher heat 9 1 18 Motortyp Motor type Type de moteur SM14T 2 exchanger changeur thermique Axialschub axial thrust pouss e axiale 1500 kg Motortyp Sauberes Wasser keine Ablagerungen am Motor M ig verschmutztes Wasser Ablagerungen lt 0 5 mm Motor type Clean water no sediments at motor Slightly polluted water sediments on motor 0 5 mm Type de moteur Eau claire pas de s diments au moteur Eau pollu e l g rement s diments lt 0 5 mm Wasser stehend Wasser stehend bis leicht bewegt Wasser flieRend bis leicht bewegt Wasser flieRend Water standing to Flowing water Water standing to Flowing water slightly moving Eau coulante slightly moving Eau coulante Eau stagnate v gt 0 5 m s Eau stagnate v gt 0 5 m s mouvant l g rement mouvant l g rement ohne mit mit ohne mit mit ohne mit mit ohne mit mit without with with without with with without with with without with with sans avec avec sans avec avec sans avec avec sans avec avec WA WA 2m WA 4m WA WA 2m WA 4m WA WA 2m WA 4m WA WA 2m WA 4m SM14T 180 2 32 51 60 43 58 64 39 51 48 57 SM14T 220 2 28 48 57 40 56 62 34 47 45 55 SM14T 260 2 26 46 55 38 54 61 31 44 42 53 SM14T 300 2 20 42 53 34 52 59 40 38 49 SM14T 350 2 18 40 51 32 50 57 37 36 4
12. 34 40 45 44 50 52 30 29 36 41 SM12FT 341 2 32 38 42 43 47 51 33 38 SM12FT 385 2 34 39 40 44 50 30 34 WA W rmeaustauscher heat 9 1 17 Motortyp Motor type Type de moteur SM14 2 exchanger changeur thermique Axialschub axial thrust pouss e axiale 1400 kg Motortyp Sauberes Wasser keine Ablagerungen am Motor M ig verschmutztes Wasser Ablagerungen lt 0 5 mm Motor type Clean water no sediments at motor Slightly polluted water sediments on motor 0 5 mm Type de moteur Eau claire pas de s diments au moteur Eau pollu e l g rement s diments lt 0 5 mm Wasser stehend Wasser stehend bis leicht bewegt Wasser flieRend bis leicht bewegt Wasser flieRend Water standing to Flowing water Water standing to Flowing water slightly moving Eau coulante slightly moving Eau coulante Eau stagnate v gt 0 5 m s Eau stagnate v gt 0 5 m s mouvant l g rement mouvant l g rement ohne mit mit ohne mit mit ohne mit mit ohne mit mit without with with without with with without with with without with with sans avec avec sans avec avec sans avec avec sans avec avec WA WA 2m WA 4m WA WA 2m WA 4m WA WA 2m WA 4m WA WA 2m WA 4m SM14 210 2 29 39 19 37 44 14 28 25 36 SM14 250 2 26 36 17 34 42 10 25 22 33 SM14 290 2 25 35 16 33 41 8 23 20 32 SM14 330 2 23 34 14 32 40 21 18 30 SM14 390 2 18 30 9 28 37
13. 49 54 57 36 42 39 45 49 SM8FT 56 2 42 47 51 48 53 56 34 40 38 44 48 SM8FT 75 2 36 42 46 45 49 52 27 33 31 38 42 SM8FT 94 2 31 37 41 41 46 50 26 26 33 37 WA W rmeaustauscher heat exchanger changeur thermique Axialschub axial thrust pouss e axiale lt 750 kg 9 1 5 Motortyp Motor type Type de moteur SM9 2 Motortyp Sauberes Wasser keine Ablagerungen am Motor M ig verschmutztes Wasser Ablagerungen lt 0 5 mm Motor type Clean water no sediments at motor Slightly polluted water sediments on motor lt 0 5 mm Type de moteur Eau claire pas de s diments au moteur Eau pollu e l g rement s diments lt 0 5 mm Wasser stehend Wasser stehend bis leicht bewegt Wasser flieRend bis leicht bewegt Wasser flieRend Water standing to Flowing water Water standing to Flowing water slightly moving Eau coulante slightly moving Eau coulante Eau stagnate v gt 0 5 m s Eau stagnate v gt 0 5 m s mouvant l g rement mouvant l g rement ohne mit mit ohne mit mit ohne mit mit ohne mit mit without with with without with with without with with without with with sans avec avec sans avec avec sans avec avec sans avec avec WA WA 1 2m WA 1 6m WA WA 1 2m WA 1 6m WA WA 1 2m WA 1 6m WA WA 1 2m WA 1 6m SM9 115 2 8 25 29 19 33 35 11 16 2 21 25 SM9 132 2 6 24 27 18 31 34 9 14 20 24 SM9 150 2 5 22 25 17 29 33 6 11 18 21 SM9 168 2 3 19 23 15 28 31 8 15 19 34 W
14. 52 39 WA W rmeaustauscher heat exchanger changeur thermique Axialschub axial thrust pouss e axiale lt 1500 kg ENGLISH FRANCAIS 39 Baureihe Series S rie SM ANDRITZ 9 2 Anschlussplan PT100 mit Ausgleichsleitung Connection diagram PT100 with equalising line Schema des connexions PT100 avec ligne de compensation 9 2 1 Option A 5 Adern Option A 5 cores Option A 5 brins Kabel Kabel Cable 10m Cable gt 50m C bles C bles Stand by Common Active Relais for PT100 Relais for PT100 9 2 2 Option B 7 Adern Option B 7 cores Option B 7 brins Kabel Kabel Cable 10m Cable 50m C bles C bles Stand by Relais for PT100 Relais for PT100 40 Baureihe Series S rie SM ANDRITZ F r Ihre Notizen For your notes Pour vos notes ENGLISH DEUTSCH 2 lt O Z lt 0 LL 41 Baureihe Series S rie SM ANDRITZ F r Ihre Notizen For your notes Pour vos notes 42 We reserve the right to make technical changes Tous droits r serv s pour actualisation technique Technische Anderungen vorbehalten ANDRITL ANDRITZ Ritz GmbH G glingstra e 50 73529 Schw bisch Gm nd Germany Phone 49 0 7171 609 0 Fax 49 0 7171 609 287 ri
15. Dimensionierung des Kabels ist der Installateur verantwortlich Sch tzen Sie die Verbindungsstelle der Kabel gegen das Ein dringen von Wasser Hierf r sind am Markt Schrumpf schl uche Vergussmassen oder fertige Kabelgarnituren erh ltlich Beachten Sie die Anleitung des jeweiligen Lieferanten ber den Umgang mit dem Isoliermaterial Das Kabel ist an jeder Steigrohrleitung mit Kabelb ndern oder Kabelschellen sorgf ltig zu befestigen Je nach Gr e und Schwere des Kabels muss die Befestigung mindestens in 3 m Abstand oder k rzer erfolgen Das Kabel darf keiner Zugbelastung ausgesetzt werden Motorkabel verl ngern Beachten Sie in diesem Zusammenhang auch die Hinweise des Pumpenherstellers Das Kabel ist beim Einbau und auch beim Ziehen des Aggregates sorgf ltig aufgerollt oder ausge legt zu lagern damit bei einem evtl Absturz der Pumpe in den Brunnenschacht keine Personen oder Sachsch den durch das zwangsl ufig mitge rissene Kabel auftreten k nnen Es ist darauf zu achten dass keine Personen in die aufgerollte Kabelspirale treten 4 4 3 F hren Sie diese Messung durch bevor und w hrend das fertig montierte Aggregat am Einsatzort abgesenkt wird Verbinden Sie das eine Messkabel mit dem Erdleiter w hrend dem Absenken Das andere Messkabel verbinden Sie nun nacheinander mit jeder Ader des angeschlossenen Motorkabels jedoch nicht mit dem Erdleiter Achten Sie darauf dass die Kontaktstelle
16. N here Informationen ber W rmetauscher des gelieferten Motors finden Sie in der Vertragsdoku mentation 9 Appendix 9 1 Guide value tables for coolant temperatures The following guide value tables are only valid for motors in the standard version They indicate the maximum permissible coolant temperature in C for various operating conditions and taking into account the pump s thrust against the thrust bearing For different motor variants or operat ing conditions please consult the man ufacturer Higher coolant temperatures can be achieved through the use of heat ex changers in various sizes For more in formation on the heat exchangers of the supplied motor please refer to the contract documentation 9 Annexe 9 1 Tableaux des valeurs de r f rence des temp ratures de liquide de refroidissement Les tableaux de valeurs de r f rence suivants concernent les moteurs dans leur version standard Ils montrent les temp ratures maximales admissibles du liquide de refroidissement en C dans diff rentes conditions d exploita tion en tenant compte de la force de pouss e de la pompe sur la crapaudine Pour les versions de moteur ou les conditions d exploitation divergentes veuillez vous adresser au fabricant refroidissement plus lev es Vous trouverez de plus amples informations sur les changeurs thermiques du mo teur fourni dans la documentation contractuelle La mise en u
17. das Kabel und den Motor wiederholen Hierzu trennen Sie das Kabel ungef hr einen Meter vor dem Motor ab Liegt es am Kabel Dann schlieRen Sie ein neues Kabel an Liegt es am Motor Dann m ssen Sie diesen vom Hersteller oder einer autorisierten Fachwerkstatt instandsetzen lassen Alternativ kann ein neuer Motor eingesetzt werden Liegt es weder am Motor noch am Kabel Dann sollten Sie die elektrische Anlage pr fen lassen 8 3 Mechanische oder hydraulische St rungen Bei mechanischen oder hydraulischen St rungen wie zum Bei spiel ungew hnlichen Ger uschen St rungen im Rundlauf der Pumpe oder ein zu haufiges Ein und Ausschalten der Pumpe ist die St rungsursache am Aggregat zu suchen Nehmen Sie hierzu die Anleitung des Pumpenherstellers zu Hilfe um die Ursache zu finden 11 DEUTSCH Baureihe SM ANDRITZ 8 4 St rungen im berblick In der nachfolgenden Tabelle finden Sie m gliche St rungen am Motor und Hinweise zu deren Beseitigung Zur Diagnose von St rungen an der Pumpe verwenden Sie bitte die Betriebsanleitung des Pumpenherstellers St rung St rungsursache Fehler Beseitigung 1 Motorschutz schalter l st aus a Motorschutzschalter zu niedrig justiert Falscher Wert eingestellt Einstellung des richtigen Werts b Stromaufnahme des Motors ist zu hoch Unterspannung Falsche Frequenz bereinstimmung der Spannung und Frequenz mit dem Typenschild pr fen
18. de niveau s av re n cessaire pour viter toute marche sec l cart d un courant moteur par rapport la valeur moyenne des trois courants est sup rieure 10 6 4 En mode d essai Tout d marrage sollicite le moteur Et plus particulierement une grande fr quence de commutation r duit la dur e de vie du moteur Assurez vous donc de ne pas d passer les valeurs indiqu es au point 2 2 relatives la fr quence de commutation m me en mode d essai Respecter galement la p riode d arr t cor respondante Il faut s assurer que l installation de commutation ne peut pas engendrer de commutations fr quentes 7 Entretien Les moteurs immerg s sont sans entretien Afin d viter les dysfonctionnements dus aux d p ts il faut mettre en service le moteur dans le puits au moins une fois par semaine pendant 5 minutes Le moteur doit tre totale ment immerg Pour d tecter temps les dysfonctionnements nous vous re commandons d effectuer les essais suivants et d en consi gner les r sultats Tension d alimentation Consommation de courant Mesure de l isolement Heures de service Consignes du fabricant de la pompe quantit refoul e pression de refoulement etc La consommation de courant est la valeur la plus importante pour surveiller le fonctionnement du moteur En cas d carts importants de la consommation de courant par rapport la valeur de consigne il faut d terminer la cause U
19. death 4 1 You will need the following tools and instruments to carry out the necessary checks and to install the motor properly An insulation resistance meter with 500 volts test voltage or 5000 volts test voltage for high voltage motors with more than 3000 volts of operating voltage Display up to at least 200 MOhm e Suitable tools for filling and assembling the motor container for water funnel spanner torque wrench etc Required tools 4 2 Filling the motor Before installation the motor must be filled with clean drinking water not distilled water If the motor was supplied with a motor filling or already filled for storage then the motor filling must be checked before installation If the check shows that there is no motor fluid then you can top it up with clean drinking water not distilled water Please fill with water with a pH value between 7 and 7 5 and from 7 to 8 hardness according to the German scale 10 20mgll nitrates There must be no particulates or sand Suit able instruments are available on request Before they can be used in drinking water motors that have been preserved and or filled with antifreeze must be emptied rinsed cleaned and then filled again with clean drinking wa ter 4 2 1 Filling with motor fluid Risk of injury A Ensure that motor cannot fall over during this proce dure Place the motor in the vertical position The motor must always be filled in the vertical
20. der Inbetriebnahme en een nee ein 10 6 3 Motor einschalten E 10 103 Msi TEE H daban 10 Te I M 11 Te RE 11 8 2Elektrisch amp e Stor ngen a 4328 EE 11 8 St rungen Ursachen und Beseitigung 11 RUE epe E es 11 8 2 Elektrische Stor nger i ic decuit ec Eo Ed n LESE E ke stated Pg pannes de ecd od pipa dt ete ent sin 11 8 3 Mechanische oder hydraulische St rungen iii 11 8 4 St rungen im BerbliCK ceca cotes taire teres tenete cei Percorso ertt eec didnt tese aia 12 9 Anhang Pe 33 9 1 Richtwerttabellen f r K hlmitteltemperaturen iii 33 9 2 Anschlussplan PT100 mit Ausgleichsleitung sienne 40 Baureihe SM ANDRITZ 1 Allgemein 1 4 Einleitung Wir gratulieren Ihnen zu Ihrer Entscheidung f r unsere Unter wassermotoren Mit diesem Motor haben Sie ein hochwertiges Qualit tsprodukt erstanden in deren Entwicklung viele Jahre Erfahrung im Bereich der Motorentechnik eingeflossen sind Die folgende Anleitung hilft Ihnen bei der Inbetriebnahme und dem Betrieb des Motors Sollten Sie dar ber hinaus weitere Unterst tzung ben tigen wenden Sie sich bitte an unser Werk Um eine schnelle und reibungslose Bearbeitung zu erm gli chen geben Sie bitte bei R ckfragen immer die Fabrikation
21. drucklos bef llen bis das Wasser aus der F ll ffnung tritt F llstand nach 2 Stunden Wartezeit erneut kontrollieren Der F llvorgang ist solange durchzuf hren bis das Wasser in der Auff ll und Entl ftungs ffnung blasenfrei stehen bleibt Verschlussschraube mit Dichtung sind wieder dicht einzudrehen Motorfl ssigkeit einf llen Verletzungsgefahr Sorgen Sie daf r dass der Motor w hrend des Vor gangs nicht umfallen kann 4 3 Zusammenbau von Motor und Pumpe Aggregat Verwenden Sie den Motor niemals mit besch digten Pumpen oder Teilen Wegen der hohen Antriebskr fte kann es anderenfalls zu Unf llen kommen Es besteht Verletzungs und Lebens gefahr 4 3 1 Entfernen Sie ggf den Wellenschutz Drehen Sie die Motorwelle vor dem Zusammenbau mit der Hand oder mit einem Hilfswerkzeug durch Es darf nur geeig netes Hilfswerkzeug eingesetzt werden um mechanische Be sch diungen an der Welle zu verhindern Die Welle muss nach berwindung der Haftreibung frei laufen Falls nicht muss die Ursache ermittelt werden Achten Sie darauf dass die Oberfl chen der zu verbindenden Teile schmutz und staubfrei sind Vorbereitende Pr fungen 4 3 2 Zusammenbau 4 3 2 1 Motoren mit NEMA Kupplung SM8 SM9 Bestreichen Sie das Innenteil der Kupplung mit einem was serfesten s urefreien Fett z B Mobil FM 102 Texaco Cyg nus 2661 Gleitmo 746 Das Fett minimiert die Reibung und bietet einen zusatzlichen Sch
22. en cours sur l installation Ne jamais travailler sur l installation lectrique pendant qu un orage approche ou a lieu Veuillez faire en sorte que juste apr s la fin des travaux tous les dispositifs de s curit et de protection soient nouveau int gralement remont s et nouveau op ra tionnels 8 2 Pannes lectriques En cas de pannes lectriques comme par exemple les d con nexions r p t es il faut faire v rifier la r sistance d isolement par un sp cialiste D branchez le c ble de raccordement du moteur de l instal lation et commencez par mesurer ensemble le moteur et le c ble Si la r sistance d isolement est sensiblement inf rieu re la valeur de consigne donn e au point 4 4 3 vous devez r p ter la mesure s par ment pour le c ble et le moteur Pour ce faire coupez le c ble environ un m tre avant le mo teur Est ce le c ble qui est en cause Alors branchez un nou veau c ble Est ce le moteur qui est en cause Vous devez le faire r viser par le fabricant ou par un atelier de r paration agr Al ternativement il est possible de mettre en oeuvre un moteur neuf Ni le c ble ni le moteur ne sont en cause Vous devez fai re v rifier l installation lectrique 8 3 Pannes m caniques ou lectriques En cas de pannes m caniques ou hydrauliques comme par exemple des bruits inhabituels des d fauts de rotation de la pompe ou une activation d sactivation trop fr quente
23. groupe mont est install sur le site d exploitation dans les r gles comme d crit dans les instructions de service du fabricant de la pompe Pour votre s curit Les travaux sur le syst me lectrique doivent uni quement tre effectu s par des sp cialistes com p tents Avant d effectuer le moindre travail de raccorde ment lectrique vous devez imp rativement vous assurer qu il n y a aucune tension lectrique sur toute l installation et que personne ne peut r activer la tension de mani re accidentelle alors que des travaux sont encore en cours sur l instal lation Ne jamais travailler sur l installation lectrique pen dant qu un orage approche ou a lieu La foudre peut provoquer de dangereuses surtensions Si vous ne respectez pas ces recommanda tions il y a un risque s rieux pour votre vie par lectrocution 5 2 Alimentation en nergie L alimentation en nergie doit au moins satisfaire les exigences suivantes pour viter toute d t rioration du moteur et des r ac tions sur le r seau 5 2 1 Alimentation en nergie par raccordement au r seau Les tol rances suivantes ne doivent pas tre d pass es car si non le moteur pourrait tre endommag La tol rance de tension doit se situer au total dans une zone comprise entre 10 et 6 de la tension nominale mesur e au niveau des bornes du moteur L cart par rapport au courant du moteur de la valeur moyen ne des trois cou
24. impos es par le fabricant de la pompe sont satisfaites S rie SM ANDRITL tous les raccordements et dispositifs de protection lectriques sont v rifi s et que les protections par fusibles sont correc tement r gl es plus aucune zone de danger n est librement accessible en particulier aucune pi ce rotative aucune zone d aspiration ou sortie sous pression et aucun branchement lectrique la temp rature du fluide ne chute pas dessous de 0 C pour les moteurs remplis d eau Sinon vous ne devez pas mettre le moteur en service en raison du risque d accident et de la possibilit de d t rioration du moteur 6 3 Mettre le moteur en marche Une fois que vous avez v rifi tous les points pr c demment ci t s et que leur respect est garanti vous pouvez mettre le mo teur en marche Imm diatement apr s le d marrage mesurez le courant de service du moteur au niveau de chaque pha se a tension de r seau moteur en marche l tat du fluide refouler Coupez imm diatement le moteur si un d passement du courant nominal selon les indications de la plaque signal tique survient des tol rances de tension de plus de 6 10 par rap port la tension nominale sont constat es Avec les r seaux d alimentation de faible puissance nous recommandons d installer un dispositif de surveillance de la tension une marche sec menace En cas d afflux irr gulier le mon tage d un contr leur
25. position Remove screw plug from the filling and venting hole Insert funnel angled funnel into the filling hole Using the funnel fill the motor with unpressured water until water flows out of the filling opening Wait 2 hours then check the fill level again Continue the fill ing process until the water in the filling and venting opening remains constant and without bubbles Re tighten the screw plugs and seals 4 3 Assembling the motor and pump assembly Never use the motor with a damaged pump or components Otherwise the high driving force may lead to accidents There is a risk of injury or death 4 3 1 f necessary remove the shaft protection Before assembly turn the motor shaft by hand or using an auxiliary tool To avoid mechanical damage to the shaft only suitable auxiliary tools may be used The shaft must move freely after overcoming the static friction If it does not the cause must be determined Please ensure that the surfaces of the parts to be connected are free of dirt and dust Preparatory checks 4 3 2 Assembly 4 3 2 1 Motors with a NEMA coupling SM8 SM9 Apply a waterproof acid free grease to the inside part of the coupling e g Mobil FM 102 Texaco Cygnus 2661 Gleitmo 746 This grease minimises friction and provides additional protection against penetration by sand When joining the motor and pump make sure that the tooth ing is enveloped by an O ring This O ring
26. pr paratoires 4 3 2 Assemblage 4 3 2 1 Moteurs avec accouplement NEMA SM8 SM9 Enduisez l int rieur de l accouplement d une graisse hydror sistante et sans acides p ex Mobil FM 102 Texaco Cygnus 2661 Gleitmo 746 La graisse minimise le frottement et offre une protection suppl mentaire contre la p n tration du sable Lors de l assemblage du moteur et de la pompe veillez ce que l endentement soit recouvert par un joint torique Ce joint torique emp che toute p n tration de sable et de salet dans l endentement de l arbre 27 FRANCAIS S rie SM ANDRITZ Alignez l arbre de la pompe par rapport l arbre du moteur et assemblez la pompe et le moteur ATTENTION Les arbres de la pompe et du moteur ne doivent pas consti tuer de liaison rigide accouplement dans le sens axial L accouplement doit tre fix sur l arbre de la pompe et doit coulisser sur l arbre du moteur N utiliser que des vis de fixation de classe de qualit et de dimensions correspondantes et prescrites et homologu es par le fabricant de la pompe Observez les couples de serrage prescrits par le fabricant de la pompe Vissez le moteur sur le groupe et serrer les vis de fixation en croix conform ment aux prescriptions 4 3 2 2 Moteurs avec accouplement de l arbre SM10 SM12 SM14 Le montage du moteur et de la pompe n cessite des connais sances sp ciales relatives au r glage de la pompe et doit t
27. the work 8 2 Electrical faults In the event of electrical faults for example repeated cut offs you should have the insulation resistance checked by a special ist Disconnect the motor connection cable from the system and first measure the motor and cable together If the insulation resistance is significantly less that the value specified in Sec tion 4 4 3 then you have to repeat the measurement individ ually for the cable and the motor To do this isolate the cable about one metre upstream of the motor Is it a problem with the cable Then connect a new cable Is it a problem with the motor Then you have to have it re paired by the manufacturer or an authorised workshop As an alternative you can use a new motor Is it a problem neither with the motor nor with the cable Then you should have the electrical system checked 8 3 Mechanical or hydraulic faults In the event of mechanical or hydraulic faults such as unusual noises faults in concentricity of the pump or if the pump switch es on or off too frequently then you should look for the cause of the fault in the assembly Please refer to the instructions from the pump manufacturer to find the cause 21 ENGLISH Series SM ANDRITZ 8 4 Overview of faults The following table shows possible faults in the motor and instructions for remedial action To diagnose faults in the pump please use the manufacturer s operating instructions Fault
28. 3 29 37 43 SM8T 75 2 35 41 46 45 50 53 32 29 37 43 SM8T 86 2 31 37 43 42 47 52 27 25 33 39 SM8T 93 2 31 37 42 42 46 51 27 25 32 38 WA W rmeaustauscher heat exchanger changeur thermique Axialschub axial thrust pouss e axiale lt 750 kg 33 Baureihe Series S rie SM ANDRITZ 9 1 3 Motortyp Motor type Type de moteur SM8F 2 Motortyp Sauberes Wasser keine Ablagerungen am Motor M ig verschmutztes Wasser Ablagerungen lt 0 5 mm Motor type Clean water no sediments at motor Slightly polluted water sediments on motor 0 5 mm Type de moteur Eau claire pas de s diments au moteur Eau pollu e l g rement s diments 0 5 mm Wasser stehend Wasser stehend bis leicht bewegt Wasser flieRend bis leicht bewegt Wasser flieRend Water standing to Flowing water Water standing to Flowing water slightly moving Eau coulante slightly moving Eau coulante Eau stagnate v gt 0 5 m s Eau stagnate v gt 0 5 m s mouvant l g rement mouvant l g rement ohne mit mit ohne mit mit ohne mit mit ohne mit mit without with with without with with without with with without with with sans avec avec sans avec avec sans avec avec sans avec avec WA WA 0 37m WA 0 8m WA WA 0 37m WA 0 8m WA WA 0 37m WA 0 8m WA WA 0 37m WA 0 8m SM8F 30 2 23 31
29. 36 48 52 25 30 37 41 SM9T 160 2 22 39 43 35 48 51 27 35 39 WA W rmeaustauscher heat exchanger changeur thermique Axialschub axial thrust pouss e axiale lt 750 kg 9 1 7 Motortyp Motor type Type de moteur SM9F 2 Motortyp Sauberes Wasser keine Ablagerungen am Motor M ig verschmutztes Wasser Ablagerungen 0 5 mm Motor type Clean water no sediments at motor Slightly polluted water sediments on motor 0 5 mm Type de moteur Eau claire pas de s diments au moteur Eau pollu e l g rement s diments 0 5 mm Wasser stehend Wasser stehend bis leicht bewegt Wasser flieRend bis leicht bewegt Wasser flieRend Water standing to Flowing water Water standing to Flowing water slightly moving Eau coulante slightly moving Eau coulante Eau stagnate v gt 0 5 m s Eau stagnate v gt 0 5 m s mouvant l g rement mouvant l g rement ohne mit mit ohne mit mit ohne mit mit ohne mit mit without with with Without with with Without with with without with with sans avec avec sans avec avec sans avec avec sans avec avec WA WA 1 2m WA 1 6m WA WA 1 2m WA 1 6m WA WA 1 2m WA 1 6m WA WA 1 2m WA 1 6m SM9F 120 2 23 27 16 31 34 13 19 23 SM9F 140 2 23 26 17 30 34 12 19 23 SM9F 160 2 20 24 15 28 32 9 16 20 SM9F 180 2 18 22 13 27 30 5 13 17 WA W rmeaustauscher heat exchanger changeur thermique Axialschub axial thrust pouss e axiale lt 750 kg 9 1 8 Motortyp Motor type Typ
30. 37 32 38 42 18 26 19 28 34 SM8F 38 2 22 30 35 31 37 41 16 24 18 26 33 SM8F 45 2 18 29 34 28 36 40 15 23 14 25 31 SM8F 56 2 21 28 33 29 35 39 14 21 17 24 30 SM8F 75 2 16 22 28 26 31 36 6 14 10 18 24 SM8F 94 2 8 16 22 20 26 31 5 2 11 18 WA W rmeaustauscher heat exchanger changeur thermique Axialschub axial thrust pouss e axiale lt 750 kg 9 1 4 Motortyp Motor type Type de moteur SM8FT 2 Motortyp Sauberes Wasser keine Ablagerungen am Motor M ig verschmutztes Wasser Ablagerungen lt 0 5 mm Motor type Clean water no sediments at motor Slightly polluted water sediments on motor lt 0 5 mm Type de moteur Eau claire pas de sediments au moteur Eau pollu e l g rement s diments lt 0 5 mm Wasser stehend Wasser stehend bis leicht bewegt Wasser flieRend bis leicht bewegt Wasser flieRend Water standing to Flowing water Water standing to Flowing water slightly moving Eau coulante slightly moving Eau coulante Eau stagnate v gt 0 5 m s Eau stagnate v gt 0 5 m s mouvant l g rement mouvant l g rement mit mit mit mit mit mit mit mit mit mit mit mit with with with with with with with with with with with with avec avec avec avec avec avec avec avec avec avec avec avec WA 0 37m WA 0 8m WA 1 2m WA 0 37m WA 0 8m WA 1 2m WA 0 37m WA 0 8m WA1 2m WA 0 37m WA 0 8m WA 1 2m SM8FT 30 2 46 52 55 53 57 60 41 46 43 49 53 SM8FT 38 2 44 49 53 51 55 58 38 43 40 46 51 SM8FT 45 2 43 48 52
31. 4 1 Connecting the earth conductor Check whether the motors were supplied with earth conduc tors This depends on which connection variant of the motor was ordered The customer must ensure proper connection of an earth conductor If the motor does not have any earth conductor then an appropriate earthing terminal must be present on the upper housing cover of the motor which must be connected properly to a separate earth conductor 4 4 2 The supplied motor cable can be extended by the customer To do this use only extension cables whose materials are suitable for the application which are approved for the temperatures occurring in your medium which have an adequate cross section for the conditions power cable length etc When selecting a cable pay attention both to the appropriate electric strength and to suitability for the medium especial ly for drinking water When making a selection check the voltage drop on the cable in order to maintain the tolerances of the supply voltage on the motor Failure to observe this may lead to overheating and damage to the motor The installer is responsible for the proper selection and di mensioning of the cable Protect the connection point of the cable against penetration by water There are shrink fit sheaths sealing compounds or prefabricated cable sets available on the market for this purpose Please observe the specific supplier s instructions for han dling the ins
32. 7 SM14T 400 2 14 36 48 46 55 33 31 44 SM14T 450 2 11 33 45 44 53 29 41 38 WA W rmeaustauscher heat exchanger changeur thermique Axialschub axial thrust pouss e axiale 1500 kg Baureihe Series S rie SM ANDRITZ 9 1 19 Motortyp Motor type Type de moteur SM14F 2 Motortyp Sauberes Wasser keine Ablagerungen am Motor M ig verschmutztes Wasser Ablagerungen lt 0 5 mm Motor type Clean water no sediments at motor Slightly polluted water sediments on motor lt 0 5 mm Type de moteur Eau claire pas de sediments au moteur Eau pollu e l g rement s diments lt 0 5 mm Wasser stehend Wasser stehend bis leicht bewegt Wasser flieRend bis leicht bewegt Wasser flieRend Water standing to Flowing water Water standing to Flowing water slightly moving Eau coulante slightly moving Eau coulante Eau stagnate v gt 0 5 m s Eau stagnate v gt 0 5 m s mouvant l g rement mouvant l g rement ohne mit mit ohne mit mit ohne mit mit ohne mit mit without with with without with with without with with without with with sans avec avec sans avec avec sans avec avec sans avec avec WA WA 2m WA 4m WA WA 2m WA 4m WA WA 2m WA 4m WA WA 2m WA 4m SM14F 230 2 25 36 14 34 42 24 21 33 SM14F 270 2 23 35 13 32 41 23 20 32 SM14F 320 2 21 33 12 31 40 19 17 29 SM14F 370 2 19 31 29 38 17 14 27 SM14F 430 2 14 27 25 35
33. 70 der Bemessungsspannung Hochlauf Zeit Rampe Voreinstellung auf t4 lt 5s die tats chliche Zeit bis zum Erreichen der Bemessungs drehzahl ist dann 2 3 s e Auslaufzeit Rampe Voreinstellung t4 lt 5 s Wenn m glich dann sollte auf die Auslauf Rampe ganz verzichtet werden Das Sanftanlaufger t muss nach dem Hochlauf durch ein Sch tz berbr ckt werden um Leistungsverluste im Sanftan laufgerat und im Motor zu vermeiden Insbesondere hierzu bitte R ckfrage beim Lieferanten des Sanftanlaufger ts 2 2 2 Spezielle Anforderungen Betrieb mit Frequenz Umrichter Bedingt durch h here elektrische Verluste im Motor muss bei der Motorauslegung eine Leistungsreserve von mindestens 10 eingeplant werden e Mindest Betriebsfrequenz fmin 30 Hz Auf ausreichende K hlmittelgeschwindigkeit entlang dem Motor ist zu achten Maximale Betriebsfrequenz fmax Nennfrequenz Motor Die Nennfrequenz des Motors betr gt je nach Motorausf h rung 50 bzw 60 Hz Diese k nnen Sie dem Typenschild oder der Vertragsdokumentation entnehmen Nennfrequenz und Nennleistung des Motors darf nicht berschritten werden Hochlauf Zeit f O bis fmin ty 3 s Auslauf Zeit f fmin bis O ta 3s Der Motorbemessungsstrom darf nicht berschritten werden Maximal zulassiger Spannungsanstieg x 500 V us Maximal zul ssige Spannungsspitze gegen Erde bei PVC Isolation lt 800 V und bei PE2 PA Isolation x 1000 V Hinweis Dies
34. A W rmeaustauscher heat exchanger changeur thermique Axialschub axial thrust pouss e axiale lt 750 kg Baureihe Series S rie SM ANDRITZ 9 1 6 Motortyp Motor type Type de moteur SM9T 2 Motortyp Sauberes Wasser keine Ablagerungen am Motor M ig verschmutztes Wasser Ablagerungen 0 5 mm Motor type Clean water no sediments at motor Slightly polluted water sediments on motor 0 5 mm Type de moteur Eau claire pas de s diments au moteur Eau pollu e l g rement s diments 0 5 mm Wasser stehend Wasser stehend bis leicht bewegt Wasser flieRend bis leicht bewegt Wasser flieRend Water standing to Flowing water Water standing to Flowing water slightly moving Eau coulante slightly moving Eau coulante Eau stagnate v gt 0 5 m s Eau stagnate v gt 0 5 m s mouvant l g rement mouvant l g rement ohne mit mit ohne mit mit ohne mit mit ohne mit mit without with with without with with without with with without with with sans avec avec sans avec avec sans avec avec sans avec avec WA WA 1 2m WA 1 6m WA WA 1 2m WA 1 6m WA WA 1 2m WA 1 6m WA WA 1 2m WA 1 6m SM9T 110 2 27 45 48 39 52 55 31 36 21 41 45 SM9T 125 2 29 45 49 40 53 55 31 36 42 45 SM9T 145 2 24 41 45
35. ANDRIZ Betriebsanleitung Operating Instructions Instructions de service DEUTSCH I H O Z Lu FRANCAIS Baureihe SM ANDRI Inhaltsverzeichnis Seite 1 Allgem eii sense 4 SER a 21110010 EE 4 1 2 SISTI ERROR 4 LES EE LS aile PR cL D 4 1 4 Sich rheitshllwelse i rimes ete idem ll EE 4 2 PATS CUA US E elec ascot end aa 4 Neie Ee EE A 2 2 Anforderungen beim Einsatz 5 2 9 Anforderungen der EG Richtlinien tea aaar a cua ia a e a a cated cae ba ss EDS REND HORN ESSE ODE nase rennen ernennen cua 6 3 Transport und Lagerung 6 E 010 AT LS EE 6 SR ig eee bas ee en EEE DE Eee nee EEE EEE ES E EEE D E T 6 e ore NE MO M 7 3 4 RE e EE H A Motor E EN 7 I 4 1 Benotigi s WerkZeug peo 7 2 4 2 Auff llen des Motors a unse anna aaao aed iea aeara aaa S A s T E 4 3 Zusammenbau von Motor und Pumpe Aggregat sisi 7 lu E Meel Ee EE EU 8 mm a 9 Elektrischer Anschluss ci 8 D Dee UE Te 8 5 2 Energieversordung asus een eS EP ex Ra Ea haha Rc ios 8 5 3 Motor anschlle SGl 4 titine entire Ee lus Leak reb ENEE ege Ze eg REES teen lt ee eege 9 6 TBS TRIG SA 10 6 1 Voraussetzungen c oerte nd DD eege ia 10 6 2 Pr fung vor
36. D fauts Causes el d pannage ii 09 81 ENEE lt EA lee UE Wi 8 3 Pannes m caniques ou lectriques is o iecore pere eek certes e Ze 8 4 Apercu des diff rentes panas eodd cone deese uec eo sete ree IE AAA PAR cad lt Ze A e 9 1 Tableaux des valeurs de r f rence des temp ratures de liquide de refroidissement 9 2 Sch ma des connexions PT100 avec ligne de compensation ss 23 S rie SM ANDRITZ 1 G n ralit s 1 1 Introduction Nous vous f licitations d avoir choisi nos moteurs immerg s Avec ce moteur vous avez achet un produit de grande quali t r sultat de nombreuses ann es d exp riences dans le do maine de la construction et de la technique des moteurs Les instructions de service suivantes vous aident pour la mise en service et l exploitation du moteur Si toutefois vous devriez avoir besoin d une assistance suppl mentaire veuillez vous adresser notre usine Afin de permettre un traitement rapide et sans probl mes en cas de questions veuillez toujours indiquer le num ro de fa brication du moteur Vous trouvez ce nombre d au moins 5 chiffres sur la plaque signal tique du moteur ou sur la face ex t rieure du couvercle sup rieur du carter palier de moteur su p rieur 1 2 D signation SM 8T 75 2 S rie BEEN Diam tre de puits min pouces Mod le du moteur en option T enroulement r sistant la chaleur F m
37. Motor komplett und die Wassereintritts ffnung der Pumpe derart umschlie en dass eine Zwangsk hlung des Motors erfolgt siehe Bild 1 Bild 1 K hlmantel Die K hlmittelgeschwindigkeit ergibt sich aus dem Brunnen durchmesser und der F rdermenge der Pumpe Berechnung der Flie amp geschwindigkeit GC m s DEUTSCH V Flie geschwindigkeit Q F rdermenge m h D Brunnendurchmesser mm d Motordurchmesser mm 2 2 Anforderungen beim Einsatz Die maximale Eintauchtiefe unterhalb des Wasserspiegels darf 350 m nicht berschreiten Gr ere Eintauchtiefen auf Anfrage Die maximal zul ssige Schalth ufigkeit des Motors darf nicht berschritten werden Vor dem erneuten Einschalten ist eine festgelegte Schaltpause einzuhalten Ansonsten er folgt eine berhitzung und Besch digung der Wicklung Die folgende Tabelle zeigt die geltenden Werte f r Schalt h ufigkeiten und Schaltpausen Schalth ufigkeit Typ Schaltungen Stillstandszeit min pro h SM8 15 2 SMeT SMBF SM8FT 19 2 SM9 SMOT 8 3 SM9F SM9FT SM10 SM10T 8 3 SM10F SM10FT SM12 SM12T 8 3 SM12F SM12FT SM14 SM14T 4 5 SM14F SM14FT Tabelle 1 Schalth ufigkeiten und Stillstandszeiten Die Abf hrung der Motorbetriebsw rme an das F rderme dium erfolgt ber die Motoroberflache Der Einsatz in Medien bei denen die Gefahr von Ablagerungen besteht ist nu
38. Pr fspannung bzw 5000 Volt Pr fspannung f r Hochspannungsmotoren mit mehr als 3000 Volt Betriebsspannung Anzeige bis mindestens 200 MOhm Geeignetes Werkzeug f r die Bef llung und den Zusammen bau des Motors Wasserbeh lter Trichter Schraubenschl s sel Drehmomentschl ssel etc Ben tigtes Werkzeug 4 2 Auff llen des Motors Vor der Installation muss der Motor mit sauberem Trink wasser kein destilliertes Wasser aufgef llt werden Wurde der Motor mit Motorf llung geliefert oder bereits zur Lagerung gef llt muss die Motorf llung vor der In stallation kontrolliert werden Wenn die Pr fung ergeben hat dass Motorfl ssigkeit fehlt k nnen Sie sauberes Trinkwasser kein destilliertes Wasser nachf llen Verwenden Sie bitte F llwasser mit einem PH Wert zwischen 7 und 7 5 sowie 7 8 deutschem H rtegrad 10 20mgll Nitrat Schwebstoffe und Sand d rfen nicht enthalten sein Passen de Messger te sind auf Anfrage erh ltlich F r die Lagerung konservierte bzw mit Frostschutz gef llte Motoren m ssen vor dem Einsatz in Trinkwasser entleert ge sp lt gereinigt und anschlieRend wieder mit sauberem Trink wasser gef llt werden 4 2 1 A Motor in senkrechte Lage bringen Der Motor ist grunds tzlich in senkrechter Lage aufzuf llen e Verschlussschraube der Auff ll und Entl ftungs ffnung entfernen Trichter Winkeltrichter in die Auff ll ffnung einsetzen Motor ber Trichter mit Wasser
39. bserve strictly au een na eae nn 14 PANNIS 14 2 2 Requirements for operation eene ne nnn nnn inen isis sai s sensn se sense seris asa sa sinas sss esee serta nana 15 2 9 Requirements of the EC Directives iensor I bee pa a ces kc ee LE acia qu ERE QE savas ERE anne NEES AER LARES EAE teintes tin SED dug 16 3 Transport and Storage e 16 A O E E 16 SPA cer Q 16 3 3 UNPACKING 17 3 4 lee E aiit ie eee bs nere en ers eite Peres yet Cer i Ee Put erbe eee db ba pe EU ee RI EROR LE Ru te Det ergs Ee bed De dag beets 17 LM Installing the Moto rm 17 4 1 Required tools m M 17 AD late Bina PORE ET ET EE TEE DLL DELL DERE 17 4 3 Assembling the motor and pump assembly sise 17 4 4 Connecting the motor cable TE 17 5 Electrical connections en 18 RE Ti le 18 ias M H H 18 5 3 Connecting the ee EE 18 6 COMMISSION cri idad 20 x o A ASSUMP TOMS ee datas ent sites tenn sunu a cs asta EU LM IS 20 o 6 2 Checks before putting the motor into operation sise 20 ER 6 3 Switching the moton Oi TEE 20 O SS 01 1 EE 20 fe 7 Mainlenanee
40. conform ment aux indications du fabricant avant de le mettre en service 2 1 1 Les domaines d application typiques pour les pompes entra n es par des moteurs immerg s sont les suivants l adduction d eau potable dans les villes et les communes les puits dans les usines de distribution d eau l exhaure dans les travaux publics et l exploitation mini re les installations d augmentation de pression dans l indus trie avec pompe dans la chemise pressuris e Domaines d application typiques 2 1 2 Les moteurs immerg s doivent exclusivement tre utilis s dans des fluides purs tr s liquides comme par exemple l eau potable et l eau industrielle Fluides admissibles S rie SM ANDRITZ G n ralement l exploitant est tenu de v rifier l homologation et le choix de mat riau des moteurs en proc dant des analyses de l eau ou des analyses chimiques Cela peut aussi se faire en collaboration avec le fabricant du moteur La responsabilit du choix de mat riau correct est du ressort de l exploitant ATTENTION Les moteurs doivent exclusivement tre mis en uvre dans des fluides express ment homologu s dans la docu mentation contractuelle 2 1 3 En aucun cas les moteurs immerg s ne peuvent tre mis en uvre dans d autres fluides e et surtout pas pour le refoulement d air de fluides explosifs ou d eaux us es Pour la mise en uvre dans des fluides agressifs il existe des mot
41. de la pompe il faut rechercher la cause de la panne au niveau du groupe Pour ce faire consultez les instructions de service du fabri cant de la pompe pour d celer la cause 31 FRANCAIS S rie SM ANDRITZ 8 4 Aper u des diff rentes pannes Le tableau suivant regroupe les d fauts possibles du moteur et des indications quant leur limination Pour le diagnostic des pannes survenues sur la pompe veuillez consulter les instructions de service du fabricant de la pompe Panne Cause de la panne Elimination du d faut 1 Disjoncteur contacteur se d clenche a Disjoncteur contacteur r gl trop bas Valeur incorrecte r gl e R glage de la valeur correcte b La consommation du moteur est trop lev e Sous tension Fr quence incorrecte V rifier la co ncidence de la tension et de la fr quence avec les valeurs de la plaque signal tique D faillance d une phase V rifier les fusibles et le c ble du moteur quant aux dommages Le moteur tourne difficilement faible vitesse de rotation V rifier la rotation libre de l arbre de la pompe et du moteur 2 La pompe ne d marre pas a D faut de la tension d alimentation Pas d alimentation en courant Prendre contact avec la soci t distributrice d lectricit Fusibles claqu s Remplacer les fusibles claqu s Si ces derniers claquent encore une fois il faut v rifier l installat
42. du convertisseur de fr quence doit s as surer que les conditions particuli res aux moteurs immerg s soient prises en compte Les lignes d nergie et de commande entre le moteur et la t te de forage doivent tre pos es s par ment et branch s dans une boite de jonction Les lignes de commande utilis es doivent tre blind es Les lignes pos es sur le site d implantation entre la boite de jonction et le dispositif de commutation doivent tre des li gnes de raccordement blind es 2 3 Exigences des directives CE En ce qui concerne les moteurs immerg s il s agit d un compo sant conforme la directive CE Machines En cons quen Ce vous ne devez mettre le moteur en service que lorsque vous avez construit une machine compl te p ex en assu rant la jonction avec la pompe entra ner vous avez rempli les exigences de protection impos es aux termes des directives CE applicables le respect des exigences de protection est attest par la d claration de conformit CE et que l apposition du sigle CE l identifie de mani re visible pour l ext rieur 3 Transport et stockage 3 4 Transport Danger de blessure A Tenir compte du poids et du centre de gravit N utiliser qu un moyen de transport appropri et un engin de levage de charge portante suffisante Ne pas faire basculer le moteur lors du transport Ne pas stationner en dessous de charges suspen dues Eviter toute contrainte d
43. du groupe le c ble doit tre stock soigneuse ment enroul ou d pos afin d viter dans le cas d une chute ventuelle de la pompe dans le puits toute blessure corporelle ou dommage mat riel occasionn par le c ble forc ment entra n par le poids faut veiller ce personne ne mette le pied dans la spirale de c ble d roul e 4 4 3 Effectuez la mesure avant et pendant la descente sur le site d exploitation du groupe mont Pendant la descente reliez l un des c bles de mesure au conducteur de mise la terre Puis reliez l autre c ble de mesure l un apr s l autre avec chacun des brins du c ble moteur raccord mais pas avec le conducteur de mise la terre Veillez ce que les points de contact soient propres Le moteur est en ordre de marche quand la r sistance d iso lement ne d passe par la valeur indiqu e dans le tableau sui vant Pour que la mesure soit correcte le moteur doit tre complet Mesurer la r sistance d isolement Tension Etat du moteur 1000 Volts Moteur neuf 500 MOhm Moteur install r par 200 MOhm Tableau 2 R sistances d isolement 5 Raccordement lectrique 5 1 Conditions pr alables Ce chapitre suppose que le moteur est assembl avec la pompe dans les r gles comme d crit au chapitre 4 la r sistance d isolement a t mesur e et jug e parfaite comme d crit au chapitre 4 S rie SM ANDRITZ le
44. duits antigel incorrects non autoris s peut gravement endommager le moteur Stocker le moteur la verticale bout d arbre d entra ne ment vers le haut Lors du stockage vertical assurez vous que le moteur ne puisse pas basculer Tourner l arbre du moteur tous les mois R tablir la position pr c dente de l arbre 3 3 D ballage V rifier l int grit et l absence de dommage de la livraison Fai re consigner par l entreprise de transport les d fauts constat s sur le bon de livraison d origine et nous signaler lesdits d fauts sans tarder Danger de blessure e Sortir le moteur de son emballage avec pr caution afin d viter tout dommage Tenir compte du poids et du centre de gravit N utiliser qu un engin de levage appropri et de charge portante suffisante Ne pas stationner en dessous de charges suspen dues Prot ger les c bles du moteur de tout influence m canique 3 4 Premi re v rification Apr s le d ballage v rifier si des dommages sont visibles de l ext rieur par exemple sur le fond du carter sur le carter stator surle couvercle de carter sup rieur et inf rieur palier du moteur sur les c bles de raccordement ou de commande Si des dommages sont constat s ne pas monter le moteur ni le mettre en service Avec un moteur en dommag il y a des risques de blessures et pou vant tre mortelles 4 Monter le moteur 4 1 Pour les v rifications n cessaires et un mon
45. e Grenzwerte werden in der Regel mit Hilfe ei nes Sinusfilters bzw 4 Filters erreicht Das Steuer und Regelverfahren des Frequenzumrichters muss einer linearen Ui Kennliniensteuerung entsprechen Bei anderen Steuer und Regelprinzipien muss der Hersteller des Frequenzumrichters sicherstellen dass die besonderen Gegebenheiten bei Unterwassermotoren ber cksichtigt wer den Energie und Steuerleitung zwischen Motor und Brunnenkopf m ssen getrennt voneinander verlegt und dort ber einen An schlusskasten verklemmt werden Dabei sind Steuerleitun gen in abgeschirmter Ausf hrung einzusetzen Weiterf hrende Leitungen zwischen Anschlusskasten und Schaltanlage sind bauseits mit abgeschirmten Anschlussei tungen auszuf hren 2 3 Anforderungen der EG Richtlinien Bei den Unterwassermotoren handelt es sich um eine Kompo nente gem der EG Richtline Maschinen Sie d rfen den Motor daher erst dann in Betrieb nehmen wenn Sie eine vollst ndige Maschine hergestellt haben z B durch die Verbindung mit der anzutreibenden Pumpe die in den anwendbaren EG Richtlinien geforderten Schutz anforderungen erf llt haben die Einhaltung der Schutzanforderungen durch die EG Kon formit tserkl rung bescheinigt und nach au en hin durch Anbringen des CE Zeichens kenntlich gemacht haben 3 Transport und Lagerung 3 4 Transportieren Verletzungsgefahr A Gewicht und Schwerpunkt beachten Benutzen Sie nur geeigne
46. e de moteur SM9FT 2 Motortyp Sauberes Wasser keine Ablagerungen am Motor M Rig verschmutztes Wasser Ablagerungen lt 0 5 mm Motor type Clean water no sediments at motor Slightly polluted water sediments on motor 0 5 mm Type de moteur Eau claire pas de s diments au moteur Eau pollu e l g rement s diments lt 0 5 mm Wasser stehend Wasser stehend bis leicht bewegt Wasser flieftend bis leicht bewegt Wasser flieRend Water standing to Flowing water Water standing to Flowing water slightly moving Eau coulante slightly moving Eau coulante Eau stagnate v gt 0 5 m s Eau stagnate v gt 0 5 m s mouvant l g rement mouvant l g rement ohne mit mit ohne mit mit ohne mit mit ohne mit mit without with with without with with without with with without with with sans avec avec sans avec avec sans avec avec sans avec avec WA WA 1 2m WA 1 6m WA WA 1 2m WA 1 6m WA WA 1 2m WA 1 6m WA WA 1 2m WA 1 6m SM9FT 120 2 24 43 47 36 51 54 28 33 18 39 43 SM9FT 140 2 24 43 46 37 50 54 27 32 39 43 SM9FT 160 2 23 40 44 35 48 52 24 29 36 40 SM9FT 180 2 20 38 42 33 47 50 25 33 37 WA W rmeaustauscher heat exchanger changeur thermique Axialschub axial thrust pouss e axiale lt 750 kg 9 1 9 Motortyp Motor type Type de moteur SM10 2 Motortyp Sauberes Wasser keine Ablagerungen am Motor M ig verschmutztes Wasser Ablagerungen 0 5 mm Motor type Clean water no sediments at motor Slightly polluted water sedime
47. e media Series SM ANDRITZ As a general rule the suitability and materials selection for the motors should be checked by the purchaser based on water analyses or chemical analyses If desired this can also be done in cooperation with the motor manufacturer The purchaser bears responsibility for selecting the correct materials CAUTION The motors may only be used in media explicitly approved in the contract documentation 2 1 3 Under no circumstances may the submersible motors be used in other media and especially not to pump air explosive media or waste water Motors made of corrosion resistant materials are available for use in aggressive media The purchaser bears responsibility for selecting the correct materials Impermissible media 2 1 4 The heat generated during operation is transmitted through the motor shroud and any installed heat exchangers and into the surrounding media flow Depending on the flow velocity and the expected sediments on the motor shroud the maximum coolant temperature defined for that operating condition may not be exceeded Oth erwise optimal cooling cannot be ensured Information on these values are generally provided in the sup plied contract documentation For standard motors please see the appendix to these instruc tions for guide value tables with the maximum permissible coolant temperatures depending on various operating condi tions The recommended coolant veloci
48. e traction au niveau des c bles de raccordement et de commande En cas d utilisation de cha nes et de c bles en acier attention aux risques de d rapage Ne pas cogner le moteur contre des obstacles solides lors de la manutention et du transport 3 2 Stockage Les moteurs immerg s sons soumis des exigences sp ciales en mati re de stockage car en raison de conditions techni ques marginales certains composants du moteur ne peuvent pas tre fabriqu s en mat riaux r sistants la corrosion Tout non respect de ces exigences entraine des dommages du mo teur Le parfait fonctionnement du moteur d pend de son bon positionnement ATTENTION La livraison des moteurs s effectue de s rie sans rem plissage du moteur Si c est le cas imm diatement apr s la r ception il faut remplir le moteur d eau potable propre pas d eau distill e S rie SM ANDRITZ Local de stockage exempt de poussi res sec prot g contre la chaleur et le gel Ne pas stocker le moteur dans une zone soumise un enso leillement direct ou d autres sources de chaleur En aucun cas le moteur ne doit tre chauff plus de 60 C Sinon le liquide du moteur pourrait s en chapper par expansion Ce qui pourrait causer des dommages ult rieurs au moteur En cas de stockage du moteur des temp ratures inf rieures z ro un produit antigel est n cessaire ce propos veuillez contacter le fabricant L utilisation de pro
49. ediments at motor Eau claire pas de sediments au moteur M ig verschmutztes Wasser Ablagerungen lt 0 5 mm Slightly polluted water sediments on motor lt 0 5 mm Eau pollu e l g rement s diments lt 0 5 mm Wasser stehend Wasser stehend bis leicht bewegt Wasser flie end bis leicht bewegt Wasser flieRend Water standing to Flowing water Water standing to Flowing water slightly moving Eau coulante slightly moving Eau coulante Eau stagnate v gt 0 5 m s Eau stagnate v gt 0 5 m s mouvant l g rement mouvant l g rement mit mit mit mit mit mit mit mit mit mit mit mit with with with with with with with with with with with with avec avec avec avec avec avec avec avec avec avec avec avec WA 0 4m WA 0 8m WA 1 2m WA 0 4m WA 0 8m WA 1 2m WA 0 4m WA 0 8m WA 1 2m WA 0 4m WA 0 8m WA 1 2m SM10T 90 2 40 46 50 50 54 57 22 31 37 35 42 47 SM10T 110 2 38 44 48 47 52 55 19 27 34 33 39 44 SM10T 130 2 36 42 46 46 51 54 16 25 31 31 37 42 SM10T 150 2 35 40 44 45 50 52 14 22 28 29 35 40 SM10T 170 2 34 39 43 44 48 51 13 20 27 28 34 39 SM10T 190 2 32 37 41 43 47 50 10 18 24 26 32 37 SM10T 210 2 29 34 38 40 45 50 13 20 23 30 33 WA W rmeaustauscher heat exchanger changeur thermique Axialschub axial thrust pouss e axiale lt 1100 kg 9 1 11 Motortyp Motor type Type de moteur SM10F 2 Motortyp Saubere
50. ent uniquement tre effectu s par des sp cialistes comp tents Avant les travaux d entretien et de r paration le moteur doit tre compl tement d branch de la tension d alimentation lectrique Les moteurs ou les groupes entr s en contact avec des substances dangereuses pour la sant doivent tre d contamin es avant de commencer les travaux En cas de retour au fabricant ou d envoi dans un atelier de r paration agr ces derniers doivent tre d contami n s avant l envoi ou identifi s de mani re clairement vi sible Imm diatement apr s la fin des travaux tous les disposi tifs de s curit et de protection doivent tre remis en ceu vre et en service La s curit de fonctionnement du moteur fourni par nos soins est uniquement garantie si le moteur est exploit conform ment aux prescriptions et aux valeurs seuils de la documentation contractuelle instructions de service etc Les valeurs seuil pr d finies ne doivent en aucun cas tre d pass es 2 observer imp rativement 2 1 Application Les moteurs immerg s rebobinables remplis l eau sont exclu sivement con us pour l exploitation sous l eau Ils sont essen tiellement utilis s pour l entrainement de pompes ATTENTION Les moteurs sont livr s de s rie l tat non rempli Afin de garantir une lubrification et un refroidissement suffisants du moteur il faut imp rativement s assurer que le moteur a t rempli et immerg
51. er Leiterfolge L1 L2 L3 ein Linksfeld vorhanden ist dies k nnen Sie mit einem Dreh feldtester berpr fen und Sie den Motor wie unten gekenn zeichnet anschlieRen L1 U L2 V L3 W Durch die Vertauschung von zwei Leitern kann die Drehrich tung ver ndert werden Ein Motorschutzschalter berlastrelais ist unbedingt er forderlich Verwenden Sie hierf r nur elektromagnetische Schnellausl ser thermische Ausl ser mit einer Temperaturkompensation von 20 C bis 40 C der Ausl seklasse 10A oder 10 nach EN 60947 4 1 bei denen die Ausl sezeit bei 500 ly in Baureihe SM ANDRITZ nerhalb von 10 Sekunden erfolgt ausgehend vom kalten Zustand der Bimetalle und die phasenausfallempfindlich sind Stellen Sie das Motorschutzger t auf den Wert des gemesse nen Betriebsstromes ein jedoch maximal auf Motornenn strom I gem Motortypenschild Wir empfehlen eine Einstellung auf max 90 des Motornennstromes Ein Unterspannungsschutz ist vorzusehen L1 L2 L3 PE mis Bild 5 Direktanlauf Bild 6 Stern Dreieck Anlauf 5 3 5 Bei thermischer berwachung mit Temperatursensoren PT100 ist das passende Ausl seger t zu verwenden Bei Motoren f r Frequenzumrichterbetrieb m ssen Steuerlei tungen in abgeschirmter Ausf hrung eingesetzt werden Der Schirm ist dabei auf beiden Kabelenden auf Masse zu legen Thermische berwachung 10 Um Messfehler bei langen Leitungswegen zu v
52. ermeiden m ssen bei einer Kabell nge gr er 50 Meter Ausgleichslei tungen eingesetzt werden Ein geeignetes Ausl seger t mit 3 Leiterkompensation ist zu verwenden Anschlusspl ne f r PT100 mit Ausgleichsleitungen finden Sie im Anhang dieser Anleitung 6 Inbetriebnahme 6 4 Voraussetzungen Dieses Kapitel setzt voraus dass der Motor ordnungsgem mit der Pumpe zusammenge baut ist wie im Kapitel 4 beschrieben der Isolationswiderstand gemessen und f r einwandfrei be funden wurde wie im Kapitel 4 beschrieben das fertigmontierte Aggregat ordnungsgema am Einsatzort installiert ist wie in der Anleitung des Pumpenherstellers be schrieben der Motor ordnungsgem angeschlossen und abgesi chert ist wie im Kapitel 5 beschrieben 6 2 Pr fung vor der Inbetriebnahme Bevor Sie den Motor in Betrieb nehmen stellen Sie unbedingt erst sicher dass der Motor vollst ndig untergetaucht ist Der Motor darf nur unter Wasser betrieben werden das Steigrohr entl ftet ist um Wasserschl ge beim Anlau fen zu vermeiden Andernfalls k nnen sowohl das Aggregat als auch die F rderleitungen besch digt werden die vom Pumpenhersteller geforderten Bedingungen zur In betriebnahme erf llt sind alle elektrischen Anschl sse und Schutzeinrichtungen ber pr ft und Absicherungen ordnungsgem eingestellt sind keine Gefahrenstellen mehr frei zug nglich sind insbe sondere keine drehenden Teile Ansaugstellen oder Dr
53. erwise overheating and damage to the winding will occur The following table shows the applicable values for frequen cy of operations and pauses ENGLISH Frequency of Pause Type operations min Operations per h SM8 15 2 SM8T SMBF SM8FT 19 2 SM9 SMOT 8 3 SM9F SM9FT SM10 SM10T 8 3 SM10F SM10FT SM12 SM12T 8 3 SM12F SM12FT SM14 SM14T 4 5 SM14F SM14FT Table 1 Frequency of operations and pauses The heat generated by the motor during operation is transmitted to the medium being pumped via the surface of the motor Operation in media where there is a danger of sed iments is only permissible if this has been allowed for in the contract documentation 15 Series SM ANDRITZ No additional coatings may be applied to the motor since they will compromise the heat transmission of the motor According to the specifications in the order the motor is gen erally suitable for direct DOL or star delta starting Starting via a soft start device or operation via afrequency convert er are only permissible if this is explicitly approved in the con tract documentation The use of a soft start device or a frequency converter requires a special motor rating or special requirements for the devices soft start device frequency converter etc and their settings The motors are suitable for vertical installation with the shaft end pointing upwards Horizontal installation is onl
54. es matieres Page T e 24 T DE 01101013701 100 Pe HE 24 LAB IT To aient 24 SCH Plaqu dU CONSIMICI UF Pp 24 1 4 Consign s de secure aia renier Ae 24 2 observer imp rativement tntns tnter sns th stata tata tn unnan 24 2 1 suem n 24 2 2 Exigences en mati re de mise en uvre iii 25 2 9 Exigences des directives CEs cess iiie nee a HERE DdA TR SERA PARE e PR CR LA E EFE UR TRE AE 26 3 Transport et stock PR T T 26 3 1 Transport 3 2 Stockage 3 3 D ballage 3 4 Premiere Verifica O o n retur enero eere evades ined eeu eh oe redid EL Ee RU EDU pe FR PU ee E Ru ER RUE EE AE Ee T te dud bet e e 27 Po A 27 4t Outillage EE EE 27 4 2 Remplissage le TE 27 4 3 Assemblage du moteur et de la pompe groupe iii 27 4 4 Brancher le c ble du moteur ui ceca aaaae cess aaaeceseeesaaaeeseeseeaaeaeeeesesaeaeeeseaeseeesseeaaes 28 5 Raccordement eleeingie nae id ic 28 9 Reese ee 28 5 2 Alimentation Ee EE 29 AA aene aeree aeoea E area Eee A EAEE e A Eae EEEE aA sae E EA adea EE aaae S Aeae Ee Eae Eeeh aeiiaaie 29 6 Mise en ao e 30 SAA AO 30 6 2 Contr le avant la mise en service 30 6 3 Mettre le moteur en marche 31 6 4 En mode d essal seu ias aia lalalala bas die el 31 AE as 31 9 General ciar A o Be a 8 2 Pannes electriques aiii 8
55. es must be decontaminated before any work is performed They must be decontaminated or clearly and conspicu ously labelled before being sent back to the manufactur er or to an authorised repair shop All safety and protective equipment must be refitted and reactivated immediately after conclusion of the work The operational safety of the supplied motor is only en sured if the motor is used in accordance with the specifi cations and limit values in the contract documentation operating instructions etc Never exceed the specified limit values 2 Important observe strictly 2 1 Intended use Rewindable water filled submersible motors are suitable only for operation underwater They are primarily used to drive pumps As standard the motors are shipped in an unfilled state In order to guarantee adequate lubrication and cooling of the motor it must be ensured that the motor is filled and sub merged in accordance with the manufacturer s instruc tions before it is put into operation 2 1 1 Typical areas of use for pumps driven with submersible motors are Drinking water supply in cities and other municipalities Wells in waterworks Water drainage in civil engineering and mining Booster stations in industry with the pump in a pressure shroud Typical areas of use 2 1 2 The submersible motors may be used exclusively in pure low viscosity media such as drinking water and process water Permissibl
56. eurs en mat riaux r sistants la corrosion L exploitant est responsable du choix du bon mat riau Fluides non homologu s 2 1 4 Temp rature du liquide de refroidissement et vitesse En cours de service la chaleur de fonctionnement du moteur est dissip e dans le fluide environnant par l interm diaire du chemisage du moteur et ventuellement des changeurs ther miques rapport s En fonction de la vitesse d coulement et des d p ts pr vi sibles sur le chemisage du moteur la temp rature maxima le du liquide de refroidissement d finie pour ces conditions d exploitation ne doit pas tre d pass e afin de garantir un re froidissement optimal En r gle g n rale vous trouverez des indications quant ces valeurs dans la documentation contractuelle jointe Pour les moteurs standard vous trouverez en annexe de ces instructions de service des tableaux de valeurs de r f rence pour les temp ratures maximales admissibles du liquide de refroidissement en fonction des diff rentes conditions d exploitation Nous recommandons une vitesse de liquide de refroidisse ment d au moins gt 0 5 m s le long du moteur Si vous ne trouvez pas les informations n cessaires ou si cer tains vous paraissent impr cis veuillez vous adresser au fabri cant du moteur ATTENTION La mise en ceuvre de temp ratures plus lev es des flui des ou de vitesses d coulement plus faibles n est possi ble qu apr s accord du fabrican
57. eventuell angebaute W rmetauscher an das umflie ende Medium abgegeben Abh ngig von Flie amp geschwindigkeit und den zu erwartenden Ablagerungen am Motormantel darf die f r diese Einsatzbe dingung festgelegte maximale K hlmitteltemperatur nicht berschritten werden um eine optimale K hlung zu gew hrlei sten Angaben zu diesen Werten finden Sie in der Regel in der bei liegenden Vertragsdokumentation F r Standardmotoren finden Sie im Anhang dieser Anleitung Richtwerttabellen f r die maximal zul ssigen K hlmitteltem peraturen in Abh ngigkeit verschiedener Einsatzbedingun gen Empfohlen wird eine K hlmittelgeschwindigkeit von minde stens gt 0 5 m s entlang dem Motor Sollten die erforderlichen Informationen nicht gefunden wer den oder Unklarheiten bestehen so wenden Sie sich bitte an den Motorhersteller Der Einsatz bei h heren Mediumtemperaturen oder niedri geren Flie geschwindigkeiten ist nur nach R ckfrage mit dem Hersteller oder bei ausdr cklichem Vermerk in der Vertragsdokumentation zul ssig Andernfalls kann dies zur berhitzung und Besch digung des Motors f hren K hlmitteltemperatur und Geschwindigkeit 2 1 5 Kann die geforderte minimale Geschwindigkeit des K hlmittels nicht erreicht werden z B wenn die Einlass ffnung des Brun nens oberhalb des Motors liegt oder es sich um einen Brunnen mit gro em Durchmesser handelt ist ein K hlmantel erforder K hlmantel lich Dieser sollte den
58. existantes dans votre fluide pr sentant une section suffisante pour les conditions puis sance longueur du c ble etc Lors du choix du c ble tenez autant compte d une r sistan ce di lectrique correspondante que de la compatibilit avec le fluide en particulier avec l eau potable Lors de votre choix v rifiez la chute de tension sur le c ble afin d obser Rallonge du c ble du moteur 28 ver les consignes des tol rances de la tension d alimentation du moteur Toute non observation peut entrainer une d t rioration du moteur due la surchauffe C est le monteur lectricien qui est responsable du choix et du dimensionnement correct du c ble Prot gez le point de jonction des c bles contre toute p n tra tion possible d eau Pour ce faire il existe sur le march des gaines thermor tractables des masses de scellement ou des garnitures de c ble pr tes l emploi Observez les instructions du fournisseur concern sur l utili sation du mat riau isolant Fixer soigneusement le c ble sur chaque conduite ascendan te l aide de serre c bles ou de colliers pour c bles Selon la taille et le poids du c ble la fixation doit s effectuer au moins tous les 3 m voire moins Le c ble ne doit en aucun cas tre soumis la moindre contrainte de traction Dans ce contexte veuillez galement observer les indications du fabricant de la pompe Lors du montage et galement lors de la traction
59. ge are measured For weak supply mains we recom mend using a voltage monitor ifthere is a risk of dry running If the influx is irregular a level Switch must be installed to prevent dry running if the deviation of a motor current from the average of all three currents exceeds 10 6 4 Intest operation The motor is subjected to stress each time it is switched on In particular a high frequency of operations shortens the service life of the motor For this reason it is important to ensure that the values for fre quency of operations specified in section 2 2 are not exceed ed even in test operation The associated pauses must also be observed It must be ensured that the switching station does not cause any flutter switching 7 Maintenance Submersible motors are maintenance free n order to avoid malfunctions due to sediments the motor should be operated in the well for at least 5 minutes per week The motor must be completely submerged during this time In order to detect malfunctions in good time we recommend that you carry out and document the following tests Supply voltage Power consumption Insulation measurement Operating hours Specifications of the pump manufacturer delivery rate out let pressure etc The power consumption is the most important value for mon itoring the function of the motor If the current consumption deviates significantly from the specified value then it is nec essa
60. gnes de commande de type blind Le blindage doit tre mis la masse aux deux extr mit s du c ble Afin d viter les erreurs de mesure en cas de grandes lon gueurs de c ble avec des longueurs de c ble sup rieures 50 m tres il faut mettre en ceuvre des lignes de compensa tion Utiliser un appareil de d clenchement appropri avec compensation 3 conducteurs Vous trouverez les sch mas de connexion d un PT100 avec lignes de compensation en annexe ces instructions de service Surveillance thermique 6 Mise en service 6 4 Conditions pr alables Ce chapitre suppose que le moteur est assembl avec la pompe dans les r gles comme d crit au chapitre 4 la r sistance d isolement a t mesur e et jug e parfaite comme d crit au chapitre 4 le groupe mont est install sur le site d exploitation dans les r gles comme d crit dans les instructions de service du fabricant de la pompe le moteur est raccord et prot g dans les r gles comme d crit au chapitre 5 6 2 Contr le avant la mise en service Avant de mettre le moteur en service veuillez d abord imp ra tivement vous assurer que le moteur est int gralement immerg Le moteur doit unique ment tre exploit sous l eau la conduite ascendante est purg e fin d viter les coups de b lier au d marrage Sinon le groupe et les conduites de re foulement risquent d tre endommag es les conditions de mise en service
61. her heat 9 1 15 Motortyp Motor type Type de moteur SM12F 2 exchanger changeur thermique Axialschub axial thrust pouss e axiale lt 1400 kg Motortyp Sauberes Wasser keine Ablagerungen am Motor M ig verschmutztes Wasser Ablagerungen lt 0 5 mm Motor type Clean water no sediments at motor Slightly polluted water sediments on motor lt 0 5 mm Type de moteur Eau claire pas de s diments au moteur Eau pollu e l g rement s diments lt 0 5 mm Wasser stehend Wasser stehend bis leicht bewegt Wasser flieRend bis leicht bewegt Wasser flieRend Water standing to Flowing water Water standing to Flowing water slightly moving Eau coulante slightly moving Eau coulante Eau stagnate v gt 0 5 m s Eau stagnate v gt 0 5 m s mouvant l g rement mouvant l g rement mit mit mit mit mit mit mit mit mit mit mit mit with with with with with with with with with with with with avec avec avec avec avec avec avec avec avec avec avec avec WA 0 8m WA 1 6m WA2 4m WA 0 8m WA 1 6m WA 2 4m WA 0 8m WA 1 6m WA2 4m WA 0 8m WA 1 6m WA 2 4m SM12F 165 2 20 28 33 31 36 40 12 20 15 24 30 SM12F 187 2 19 27 32 30 35 39 10 18 14 22 28 SM12F 220 2 15 23 28 28 32 36 4 13 9 18 24 SM12F 253 2 13 21 26 26 31 35 10 7 16 22 SM12F 286 2 12 19 25 23 30 33 8 6 14 21 SM12F 341 2 10 17 23 22 28 32 12 18 SM12F 385 2 13 19 18 25 30 8 14
62. ig von der elektrischen Spannungsversorgung getrennt werden Bei Einsendung zum Hersteller oder zu einer Vertrags werkst tte m ssen diese vor dem Versand dekontami niert oder deutlich sichtbar gekennzeichnet werden Unmittelbar nachdem die Arbeiten beendet sind m ssen schriften und Grenzwerten der Vertragsdokumentation Betriebsanleitung etc eingesetzt wird Die vorgegebe nen Grenzwerte d rfen in keinem Fall berschritten wer den geschaltet werden entsprechend den Bestim alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder einge 2 Unbedingt beachten mungen der VDE und der Stromversorger Arbeiten am elektrischen System d rfen nur von qualifizierten Fachkr ften durchgef hrt Motoren oder Aggregate die mit gesundheitsschadlichen Substanzen in Kontakt gekommen sind m ssen vor jeg lichen Arbeiten dekontaminiert werden setzt und in Betrieb genommen werden Die Betriebssicherheit des ausgelieferten Motors ist nur gew hrleistet wenn der Motor entsprechend den Vor 2 1 Verwendungszweck Nachwickelbare wassergef llte Unterwassermotoren sind ausschlieRlich f r den Betrieb unter Wasser geeignet Sie wer den vorwiegend f r den Antrieb von Pumpen eingesetzt ACHTUNG Die Motoren werden standardm ig in unbef lltem Zu stand ausgeliefert Um ausreichende Schmierung und K hlung des Motors zu gew hrleisten muss unbedingt si chergestellt werden dass der Motor gem den Hersteller hinweisen bef llt und unterge
63. ing F 60 Hz version R mining S special version Rated motor power P KW Number of poles Example 1 3 Factory plate Before installing the motor we recommend copying the technical values on the factory plate into the following field This way you will always have the most important information avail able quickly even after installation Typ Nr Rep Bj Iso IP P kW P kW U V Hz A cos 9 n min Illustration Factory plate 1 4 Safety instructions The motors may only be used if these instructions are followed exactly Keep these instructions in a safe place so that they will be available if questions come up later 14 In addition to these operating instructions also observe the separate Safety instructions manual all of the in structions in the contract documentation and any infor mation sheets and operating instructions for any other components included in the delivery pump operating in structions etc The risk of electric shocks must be eliminated in accordance with VDE regulations and the regulations of your power utility Work on the electrical system may only be car ried out by qualified specialists The motor must be completely isolated from the electric power supply before any mainte nance or repair work Motors or assemblies that have come in contact with haz ardous substanc
64. ion lectrique et le c ble C ble du moteur endommag Remplacer le c ble d fectueux Le coupe circuit du moteur s est d clench V rifier et liminer la cause du d clenchement du disjoncteur protecteur Remettre le circuit protecteur en service b La protection contre la marche vide s est d clench e Niveau d eau trop bas V rifier le niveau d eau Si le niveau d eau est correct v rifier la protection contre la marche vide c R glage incorrect du convertisseur de fr quence d marreur progressif Le moteur ne travaille pas dans la plage de service correcte R glage de la plage de service correcte 3 La pompe tourne puissance r duite a Sens de rotation du moteur Sens de rotation incorrect Modifier le sens de rotation 32 Tableau 3 Pannes Baureihe Series S rie SM ANDRITZ 9 Anhang 9 1 Richtwerttabellen f r K hlmitteltemperaturen Die nachfolgenden Richtwerttabellen gelten nur f r Motoren in Standardaus f hrung Sie zeigen die maximal zul s sigen K hlmitteltemperaturen in C bei verschiedenen Betriebsbedingungen unter Ber cksichtigung der Pumpen schubkraft auf das Spurlager Bei abweichenden Motorausf hrungen oder Betriebsbedingungen wenden Sie sich bitte an den Hersteller Durch den Einsatz von W rmetau schern in verschiedenen Gr en k n nen h here K hlmitteltemperaturen erreicht werden
65. ivant montre les valeurs en vigueur pour les fr quences de commutation et les pauses de commutation Fr quence de Tine commutation P riode d arr t YP commutations min par h SM8 15 2 SMBT SMSF n GU SM8FT st SM9 SMOT 8 3 2 SM9F SM9FT P d SM10 SM10T a4 SM10F SM10FT LL SM12 SM12T 8 3 SM12F SM12FT SM14 SM14T 4 5 SM14F SM14FT Tableau 1 Fr quences de commutation et les p riodes d arr t 25 S rie SM ANDRITZ La dissipation de la chaleur de fonctionnement du mo teur dans le fluide de refoulement s effectue par la surface du moteur La mise en uvre dans des fluides pr sentant un danger de formation de d p ts est uniquement autoris e si la documentation contractuelle l autorise express ment Aucune couche de peinture suppl mentaire ne doit tre appliqu e sur le moteur car elles nuisent la dissipation de chaleur du moteur En r gle g n rale selon les param tres de la commande le moteur est appropri pour la commutation directe DOL ou toile triangle Le d marrage par d marreur progressif ou le fonctionnement via convertisseur de fr quence ne sont autoris s que si express ment autoris dans la documenta tion contractuelle L utilisation d un d marreur progressif ou d un convertisseur de fr quence n cessite une conception sp ciale du moteur ou pose des exigences aux appareils d marreur progressif convertisseur de fr q
66. lie en ACHTUNG Das Kabel darf auf keinen Fall scharfe Kanten ber hren k nnen Verlegen Sie das Kabel entlang der Pumpe und sch tzen Sie es vor Besch digungen mit der Kabelschutzschiene Beach ten Sie hierzu auch die Angaben des Pumpenherstellers 4 4 4 Anschluss des Erdleiters ACHTUNG Pr fen Sie ob die Motoren mit Erdleiter ausgeliefert wurden Dies h ngt von der bestellten Anschlussvariante des Motors ab Bauseits ist f r den fachgerechten Anschluss eines Erdleiters zu sorgen Besitzt der Motor keinen Erdleiter so ist an der oberen Geh usekappe des Motors eine entsprechende Er dungsklemme vorhanden an der ein seperater Erdleiter fach gerecht angeschlossen werden muss 4 4 2 Das mitgelieferte Motorkabel kann bauseits verlangert werden Verwenden Sie hierzu nur Verl ngerungskabel deren Material f r den Einsatz geeignet sind die f r in Ihrem Medium auftretenden Temperaturen zuge lassen sind die einen f r die Bedingungen Leistung Kabell nge etc ausreichenden Querschnitt aufweisen Achten Sie bei der Auswahl des Kabels sowohl auf eine ent sprechende Spannungsfestigkeit als auch auf die Eignung f r das Medium insbesondere bei Trinkwasser Pr fen Sie bei der Auswahl den Spannungsabfall auf dem Kabel um die Vorgaben der Toleranzen der Versorgungsspannung am Mo tor einzuhalten Nichtbeachtung kann eine Beschadigung des Motors durch berhitzung hervorrufen F r die richtige Auswahl und
67. llstandszeit ist einzuhalten Es ist sicherzustellen dass durch die Schaltanlage keine Flat terschaltungen auftreten k nnen 7 Wartung Unterwassermotoren sind wartungsfrei Um Funktionsst rungen durch Ablagerungen zu vermeiden sollte der Motor im Brunnen mindestens einmal pro Woche f r 5 Minuten in Betrieb genommen werden Der Motor muss dabei vollst ndig untergetaucht sein Wir empfehlen zur rechtzeitigen Erkennung von Funktions st rungen die Durchf hrung und Protokollierung der folgen den Tests Versorgungsspannung Stromaufnahme Isolationsmessung Betriebsstunden Vorgaben des Pumpenherstellers F rdermenge F rder druck etc Die Stromaufnahme ist der wichtigste Wert f r die Funktions berwachung des Motors Bei gr eren Abweichungen in der Stromaufnahme vom Sollwert muss die Ursache ermittelt werden Eine zu hohe Stromaufnahme ist sch dlich f r den Motor 8 St rungen Ursachen und Beseitigung 8 4 Allgemein Zu Ihrer Sicherheit Beachten Sie insbesondere die hier aufgef hrten Si cherheitshinweise Anderenfalls besteht Unfall und Lebensgefahr Nehmen Sie keine anderen Arbeiten am Motor vor au er den hier beschriebenen Andernfalls kann der Motor be sch digt werden und die Betriebssicherheit der Anlage ist nicht mehr gew hrleistet Wegen der zum Teil sehr hohen Antriebs und F rderkr fte k nnen erhebliche Unfallgefah ren entstehen Es besteht auch Lebensgefahr durch eine
68. n elektrischen Schlag Zur St rungssuche und behebung an der ganzen Anlage be achten Sie unbedingt auch die entsprechenden Hinweise in der Anleitung des Pumpenherstellers F hren Sie keinerlei Ver nderungen oder Umbauten am Motor oder dessen elektrischen Anschl ssen durch An dernfalls ist die Sicherheit des Motors nicht mehr gewahrlei stet Arbeiten Sie nur im Stillstand Es sind keinerlei Arbeiten oder Kontrollen w hrend des laufenden Betriebs erforderlich Arbeiten am elektrischen System d rfen nur von qualifizierten Fachk ften durchgef hrt werden Schalten Sie die Anlage spannungsfrei bevor Sie die hier beschriebenen Arbeiten ausf hren Stellen Sie sicher dass niemand versehentlich die Span nung wieder einschalten kann w hrend an der Anlage noch gearbeitet wird Arbeiten Sie niemals an elektrischen Anlagen wenn ein Ge witter aufzieht oder stattfindet Sorgen Sie daf r dass unmittelbar nach Beendigung der Ar beiten alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder vollst ndig angebracht und in Funktion gesetzt werden 8 2 Elektrische St rungen Bei elektrischen St rungen wie zum Beispiel wiederholten Ab schaltungen sollten Sie den Isolationswiderstand vom Fach mann berpr fen lassen Trennen Sie das Motoranschlusskabel von der Anlage und messen Sie Motor und Kabel zun chst gemeinsam Wenn der Isolationswiderstand deutlich geringer als der Sollwert un ter Punkt 4 4 3 ist m ssen Sie die Messung einzeln f r
69. n sauber sind Der Motor ist in Ordnung wenn der Isolationswiderstand den Wert in der nachfolgenden Tabelle nicht unterscheitet F r eine korrekte Messung muss der Motor vollst ndig sein Isolationswiderstand messen Spannung Motorzustand 1000 Volt Neuer Motor 500 MOhm Installierter Reparierter Motor 200 MOhm Tabelle 2 Isolationswiderst nde 5 Elektrischer Anschluss 5 1 Voraussetzungen Dieses Kapitel setzt voraus dass der Motor ordnungsgem mit der Pumpe zusammenge baut ist wie im Kapitel 4 beschrieben der Isolationswiderstand gemessen und f r einwandfrei be funden wurde wie im Kapitel 4 beschrieben das fertigmontierte Aggregat ordnungsgem am Einsatzort installiert ist wie in der Anleitung des Pumpenherstellers be schrieben Zu Ihrer Sicherheit Arbeiten am elektrischen System d rfen nur von qualifizierten Fachk ften durchgef hrt werden Bevor Sie irgendwelche Anschlussarbeiten aus f hren stellen Sie unbedingt erst sicher dass auf der gesamten Anlage keinerlei elektrische Spannung anliegt und niemand versehentlich die Spannung wieder einschalten kann w hrend an der Anlage noch gearbeitet wird Arbeiten Sie niemals an elektrischen Anlagen wahrend ein Gewitter aufzieht oder stattfindet Durch Blitzschlag k nnen gef hrliche berspan nungen auftreten Wenn Sie diese Hinweise nicht beachten be steht akute Lebensgefahr durch einen elektri
70. ne trop for te consommation de courant est nuisible au moteur 8 D fauts Causes et d pannage 8 1 G n ralit s Pour votre s curit Observez tout particuli rement les consignes de s curit ci apr s Sinon il y aun risque d accident et un danger de mort N effectuez aucun autre travail sur le moteur que ceux d crits ci apr s Le moteur pourrait sinon tre d truit et la s curit de fonctionnement de l installation ne serait plus ga rantie En raison des forces d entra nement et de refoulement en partie tr s importantes d importants risques d accident peuvent tre g n r s Il existe aussi danger de mort par d charge lectrique Pour rechercher et corriger les pannes sur la totalit de l ins tallation veuillez imp rativement observer les indications cor respondantes dans les instructions de service du fabricant de la pompe Ne proc dez aucune modification ou transformation du moteur ou de ses raccordements lectriques Dans le cas contraire la s curit du moteur ne serait plus garantie Ne travaillez qu l arr t Aucun travail ni contr le n est n cessaire en cours de service Les travaux sur le syst me lectrique doivent uniquement tre effectu s par des sp cialistes comp tents Mettez l installation hors tension avant de proc der aux travaux d crits ici Veuillez vous assurer que personne ne peut r activer invo lontairement la tension alors que des travaux sont encore
71. nts on motor 0 5 mm Type de moteur Eau claire pas de s diments au moteur Eau pollu e l g rement s diments 0 5 mm Wasser stehend Wasser stehend bis leicht bewegt Wasser flieRend bis leicht bewegt Wasser flieRend Water standing to Flowing water Water standing to Flowing water slightly moving Eau coulante slightly moving Eau coulante Eau stagnate v gt 0 5 m s Eau stagnate v gt 0 5 m s mouvant l g rement mouvant l g rement mit mit mit mit mit mit mit mit mit mit mit mit with with with with with with with with with with with with avec avec avec avec avec avec avec avec avec avec avec avec WA 0 4m WA 0 8m WA 1 2m WA 0 4m WA 0 8m WA 1 2m WA 0 4m WA 0 8m WA 1 2m WA0 4m WA 0 8m WA 1 2m SM10 100 2 19 25 30 30 34 38 16 14 21 27 SM10 120 2 17 24 28 28 33 36 13 12 19 24 SM10 140 2 16 22 27 27 31 35 10 10 17 22 SM10 160 2 15 21 25 26 30 34 9 16 20 SM10 180 2 14 20 24 25 30 33 14 19 SM10 200 2 12 18 22 24 28 31 13 18 SM10 220 2 9 15 20 22 26 30 10 14 WA W rmeaustauscher heat exchanger changeur thermique Axialschub axial thrust pouss e axiale 1100 kg 35 DEUTSCH ENGLISH FRANCAIS Baureihe Series S rie SM ANDRITZ 9 1 10 Motortyp Motor type Type de moteur SM10T 2 Motortyp Motor type Type de moteur Sauberes Wasser keine Ablagerungen am Motor Clean water no s
72. nufacturer the motor has been connected properly and fused as de scribed in chapter 5 6 2 Checks before putting the motor into operation Before putting the motor into operation first make sure that the motor is fully submerged The motor may only be oper ated underwater the standpipe is vented in order to avoid water hammer dur ing start up Otherwise both the assembly and the supply lines can be damaged the pump manufacturer s conditions for start up must be ful filled all electrical connections and safeguards must be checked and fuses must be set properly access to all danger areas must be prevented in particular to rotating parts intake points or pressure outlets and electri cal connections 20 the medium temperature for water filled motors must not drop below 0 C Otherwise you must not put the motor into operation because there is an accident risk and the motor can be damaged 6 3 Switching the motor on If you have checked all of the points mentioned above and en sured thatthey have been observed you can then switch on the motor Immediately after switching it on measure the following the operating voltage of the motor in each phase the system voltage with the motor running the state of the medium being pumped Switch the motor off immediately if the nominal current is exceeded according to the rating plate voltage tolerances of more than 6 10 from the nominal volta
73. od le 60 Hz R exploitation mini re S mod le sp cial Puissance du moteur P kW Nombre de p les Exemple 1 3 Plaque du constructeur Avant de monter le monteur nous vous recommandons de re porter les caract ristiques techniques sur la plaque du constructeur dans le champ suivant Ainsi m me apr s le mon tage vous aurez toujours les informations les plus importantes rapidement port e de main Typ Nr Rep Bj so IP P kW P kW U V Hz A cos 9 n min Illustration Plaque du constructeur 14 Consignes de s curit ATTENTION N exploitez les moteurs qu en observant de la mani re la plus stricte les pr sentes instructions de service Conservez les pr sentes instructions de service afin de pouvoir les consulter plus tard en cas de questions 24 Observez aussi en plus des pr sentes instructions de service les instructions de service sp cifiques Consi gnes de s curit toutes les recommandations de la do cumentation contractuelle ainsi que toutes les fiches techniques et instructions de service d autres compo sants ventuellement fournies instructions de service de la pompe etc Les risques dus au courant lectrique doivent tre imp rativement exclus conform ment aux directives du VDE et des distributeurs d lectricit Les travaux sur le syst me lectrique doiv
74. on Provide appropriate overvoltage protection lightning pro tection in the voltage supply 5 5 3 4 The motors are suitable for use in the anti clockwise direc tion viewing the motor shaft from above A clockwise direc tion of rotation is only permissible if this is expressly permitted in the contract documentation The motor rotates anti clockwise or clockwise depending on how it is connected Connect the motor in such a way that the direction of rotation of the motor is the same as the direction of rotation of the pump The motor rotates anti clockwise standard if clockwise rotation is present with phase sequence L1 L2 L3 you can check this using a rotating field tester and you connect the motor as designated below L1 U L2 V L3 W clockwise if anti clockwise rotation is present with phase sequence L1 L2 L3 you can check this using a rotat ing field tester and you connect the motor as designated below L1 U L2 V L3 W The direction of rotation can be changed by exchanging the two wires A motor protecting switch overload relay is absolutely es sential Only use electromagnetic instantaneous tripping relays here Thermal tripping relays with a temperature compensation of from 20 C to 40 C of the tripping class 10A or 10 accord ing to EN 60947 4 1 with which the tripping time at 50096 In takes place within 10 seconds starting with the bimetal in the cold state and which are
75. or type Type de moteur SM12T 2 exchanger changeur thermique Axialschub axial thrust pouss e axiale 1400 kg Motortyp Sauberes Wasser keine Ablagerungen am Motor M ig verschmutztes Wasser Ablagerungen lt 0 5 mm Motor type Clean water no sediments at motor Slightly polluted water sediments on motor 0 5 mm Type de moteur Eau claire pas de s diments au moteur Eau pollu e l g rement s diments 0 5 mm Wasser stehend Wasser stehend bis leicht bewegt Wasser flieRend bis leicht bewegt Wasser flieRend Water standing to Flowing water Water standing to Flowing water slightly moving Eau coulante slightly moving Eau coulante Eau stagnate v gt 0 5 m s Eau stagnate v gt 0 5 m s mouvant l g rement mouvant l g rement mit mit mit mit mit mit mit mit mit mit mit mit with with with with with with with with with with with with avec avec avec avec avec avec avec avec avec avec avec avec WA 0 8m WA 1 6m WA2 4m WA 0 8m WA 1 6m WA 2 4m WA 0 8m WA 1 6m WA2 4m WA 0 8m WA 1 6m WA 2 4m SM12T 145 2 40 47 52 51 54 58 33 40 36 43 48 SM12T 165 2 39 46 50 50 53 57 31 38 34 42 47 SM12T 195 2 37 44 48 48 52 55 28 35 32 40 45 SM12T 225 2 33 40 45 45 51 53 30 28 36 41 SM12T 250 2 33 40 45 43 50 52 30 27 35 41 SM12T 300 2 31 38 43 42 47 51 33 38 SM12T 340 2 34 39 38 44 50 30 35 WA W rmeaustausc
76. phase failure sensitive Adjust the motor protecting device to the value of the meas ured operating voltage but at most to nominal motor cur rent I acc to the motor rating plate We recommend a setting which is a max of 9096 of the nominal motor current Undervoltage protection must be provided Connecting the 3 phase motor L1 L2 L3 DE Figure 5 Direct starting 19 ENGLISH Series SM ANDRITZ Figure 6 Star delta starting 5 3 5 With thermal monitoring with PT100 temperature sensors use a suitable triggering unit For motors for frequency converter operation shielded con trol cables must be used In this case the shield must be con nected to earth at both ends of the cable To avoid measurement errors due to cables which are too long equalising lines must be used when the cable length is greater than 50 metres Use a suitable triggering unit with 3 line compensation Connection diagrams for PT100 equalis ing lines are provided in the appendix to these instructions Thermal monitoring 6 Commissioning 6 1 Assumptions This chapter assumes that the motor has been assembled properly with the pump as described in chapter 4 the insulation resistance has been measured and assessed as proper as described in Chapter 4 the completely installed assembly has been mounted prop erly at the place of use as described in the instructions of the pump ma
77. plate or in the contract documentation The nominal frequency and nom inal power of the motor may not be exceeded Acceleration time f 0 to fmin ty 3 s Deceleration time f fmn to O ta 3 s The rated motor current may not be exceeded Maximum permissible voltage rise x 500 V us Maximum permissible voltage peak to earth with PVC insula tion lt 800 V and with PE2 PA insulation x 1000 V Note These limit values are generally achieved with the aid of a sinusoidal filer or 4 filter The open loop and closed loop control response of the fre quency converter must correspond to a linear Ui characteris tic control For other open loop and closed loop control principles the manufacturer of the frequency converter must guarantee that the particular characteristics of submersible motors are taken into account The power and control cables between the motor and the wellhead must be laid separately from each other and con nected there via a terminal box The control cables must be shielded 16 Outgoing cables from the terminal boxes to the switching sta tion must be executed by the customer with shielded connect ing cables 2 3 Requirements of the EC Directives Submersible motors are components subject to the EC Ma chinery Directive This means that you may only put the motor into operation if you have create a complete machine e g through connection with the driving pump have fulfilled the safe
78. prevents sand and dirt from penetrating into the shaft toothing Align the pump shaft with the motor shaft and move the pump and motor together The pump shaft and motor shaft must not be connected rig idly coupled in the axial direction The coupling should be fastened on the pump shaft and should slide on the motor shaft Use only fastening screws of the appropriate grade and di mensions which have been specified and approved by the pump manufacturer Observe the tightening torques specified by the pump man ufacturer Screw the motor to the assembly and tighten the fastening screws in diagonally opposite sequence according to the specifications 4 3 2 2 Motors with shaft coupling SM10 SM12 SM14 The installation of motors and pumps requires special knowl edge of pump adjustment and should be carried out according to the requirements of the specific pump During installation it must be ensured that the connecting ele ments are adequately dimensioned and that the rotor can move freely 4 3 3 If the coupling point is freely accessible during operation then it must be protected against contact Final checks 44 Connecting the motor cable CAUTION Never let the cable come in contact with sharp edges 17 ENGLISH Series SM ANDRITZ Lay the cable along the pump and protect it against damage using the cable protection rail Also observe the instructions from the pump manufacturer 4
79. r zu l ssig wenn dies in der Vertragsdokumentation ber cksich tigt ist Baureihe SM ANDRITZ Auf dem Motor d rfen keine zus tzlichen Anstriche aufge bracht werden da diese die W rmeabf hrung des Motors be eintr chtigen Der Motor ist in der Regel nach den Vorgaben der Bestellung f r die direkte DOL oder Stern Dreieck Einschaltung ge eignet Einschaltung per Sanftanlaufger t bzw Betrieb ber Frequenzumformer sind nur zulassig wenn dies ausdr ck lich in der Vertragsdokumentation zugelassen ist Die Benut zung eines Sanftanlaufgerates oder eines Frequenz umformers erfordert eine spezielle Motorauslegung bzw An forderungen an die Gerate Sanftanlaufgerat Frequenzum former etc und deren Einstellungen Die Motoren sind f r den vertikalen Einbau Wellenende nach oben angeordnet geeignet Ein horizontaler Einbau darf nur erfolgen wenn dies ausdr cklich in der Vertragsdo kumentation zugelassen ist Planen Sie unbedingt ein R ckschlagventil im Steigrohr ein falls nicht bereits in der Pumpe ein solches eingebaut ist Wir empfehlen den Einsatz eines federbelasteten R ck schlagventils Bei Brunnen mit variablem Wasserzufluss empfiehlt sich der Einbau eines Niveauw chters um einen Trockenlauf von Motor und Pumpe zu verhindern ACHTUNG Trockenlauf f hrt umgehend zu Defekten an Motor und Pumpe 2 2 1 Spezielle Anforderungen Einschaltung mit Sanftanlaufger t Startspannung U gt
80. rants ne doit pas d passer 10 max En cours de service la valeur moyenne des 3 courants de phase ne doit pas d passer le courant nominal du moteur 5 3 Raccorder le moteur Pour ce faire observez les indications sur la plaque signal tique du moteur et dimensionnez l installation lectrique en cons quence Les 3 exemples suivants de raccordement se r f rent exclu sivement au moteur proprement dit ils ne constituent pas une recommandation en ce qui concerne les l ments de com mande commut s en aval C est le monteur lectricien qui est responsable de la planifi cation et de l ex cution parfaite de l installation 5 3 1 Pr voyez un interrupteur d alimentation 1 externe afin de pouvoir mettre tout moment l installation hors tension par exemple en cas de danger ou de travaux sur l installation Pr voyez l installation sur site de fusibles 2 pour chacune des diff rentes phases Pr voyez un disjoncteur protecteur 3 comme expliqu dans la description suivante Protection et contacteur de moteur Pr voyez un dispositif d arr t d urgence dans la mesure o cela est prescrit ou n cessaire pour votre application L1 L2 L3 PE Sd U noir V marron W bleu Fig 2 Protection et contacteur de moteur 5 3 2 Mise la terre Fig 3 Mise la terre Le moteur doit tre mis la terre Lors du dimensionne ment de la connexion de mise la terre 4
81. re effectu conform ment aux exigences de la pompe Lors du montage il faut veiller au dimensionnement suffisant des l ments de jonction et aux mouvements libres du rotor 4 3 3 Si l emplacement d accouplement devait tre librement acces sible en cours de service vous devez imp rativement le pro t ger contre tout contact V rifications finales 4 4 Brancher le c ble du moteur ATTENTION Le c ble ne doit en aucun cas se trouver en contact avec des ar tes vives Posez le c ble le long de la pompe et prot gez le de toute d t rioration l aide de la baguette de protection du c ble Pour ce faire observez les indications du fabricant de la pompe 4 4 1 ATTENTION V rifiez si les moteurs ont t livr s avec un conducteur de mise la terre Cela d pend de la variante de branchement du moteur Sur site il faut veiller au branchement dans les r gles d un conducteur de mise la terre Si le moteur ne poss de pas de conducteur de mise la terre vous trouverez sur le cou vercle de carter sup rieur une borne de mise la terre cor respondante sur laquelle il faut brancher dans les r gles un conducteur de mise la terre distinct Branchement du conducteur de mise la terre 4 4 2 Le c ble du moteur fourni peut tre rallong sur site Pour ce faire utilisez uniquement des rallonges dont le mat riau est compatible avec l utilisation homologu s pour les temp ratures
82. re syst matiquement rempli en position ver ticale Retirer la vis de fermeture de l orifice de remplissage et de purge Ins rer l entonnoir entonnoir coud dans l orifice de remplis sage Remplir le moteur d eau non pressuris e par l entonnoir jus qu ce que l eau merge de l orifice de remplissage Au bout de 2 heures contr ler nouveau le niveau de rem plissage Poursuivre la proc dure de remplissage jusqu ce que l eau stagne sans bulles dans l orifice de remplissage et de purge Revisser la vis de fermeture de mani re tanche sans oublier le joint Remplissage du liquide moteur Danger de blessure Veillez ce que le moteur ne puisse pas se renver ser pendant la proc dure 4 3 Assemblage du moteur et de la pompe groupe Ne jamais utiliser le moteur avec des pompes ou des l ments endommag s Sinon les impor tantes forces d entrainement pourraient provo quer des accidents Danger de blessures et de mort 4 3 1 Retirez ventuellement la protection d arbre Avant l assemblage tournez l arbre la main ou l aide d un outil Utiliser imp rativement un outil appropri pour viter de causer des dommages m caniques sur l arbre Apr s avoir surmont le frottement statique l arbre doit tourner librement Dans le cas contraire il faut d terminer la cause Veillez ce que les surfaces des l ments relier soient exemptes de salet et de poussi re V rifications
83. rs L 1 L2 L3 il exis te un champ tournant gauche vous pouvez le v rifier l aide d un instrument champ magn tique rotatif et que vous raccordez le moteur comme illustr ci dessous L1 U L2 V L3 W Vous pouvez changer le sens de rotation en intervertissant deux conducteurs Un disjoncteur protecteur relais de surcharge est imp ra tivement n cessaire Utilisez pour ce faire uniquement des d clencheurs lectromagn tiques action instan tan e des d clencheurs thermiques avec une compensation de temp rature de 20 C 40 C de classe de d clenchement 10A ou 10 selon EN 60947 4 1 pour lesquels le temps de d clenchement pour 500 I s effectue en 10 secondes en partant de l tat froid des bim taux et sensibles aux d faillances de phase R glez le disjoncteur protecteur sur la valeur du courant de service assign mais au maximum sur le courant moteur In selon la plaque signal tique du moteur Nous pr coni sons un r glage sur 9096 max du courant moteur Pr voir un disjoncteur minimum de tension Raccordement du moteur triphas L1 L2 L3 DE Fig 5 D marrage direct 30 Fig 6 D marrage toile triangle 5 3 5 En cas de surveillance thermique l aide de sondes de tem p rature PT100 il faut utiliser l appareil de d clenchement appropri Pour les moteurs fonctionnant avec convertisseur de fr quen ce il faut mettre en uvre des li
84. ry to determine the cause Excessive current con sumption will damage the motor 8 Faults Causes and remedial action Pay special attention to the safety instructions pro Do not perform any work on the motor other than that de 8 1 General For your safety A vided here Otherwise there is a risk of accidents and death scribed here Otherwise the motor may be damaged and the operational safety of the system will no longer be ensured Series SM ANDRITZ Some of the driving and pumping forces are very high and can lead to significant accident risks There is also a risk of death from electric shocks For troubleshooting the entire system be sure to observe the corresponding instructions from the pump manufacturer Do not make any changes or modifications to the motor or its electrical connections Otherwise the safety of the motor can no longer be ensured Perform work only when the motor is stopped No work or inspections are required which the motor is running Work on the electrical system may only be carried out by qual ified specialists Disconnect the system from voltage before carrying out the work described here Ensure that no one can switch the voltage on again while the system is still in operation Never work on electrical systems when thunderstorms are approaching or are present Make sure that all safety and protective equipment is refit ted and reactivated completely immediately after conclu sion of
85. s nummer des Motors an Sie finden diese mindestens 5 stellige Zahl auf dem Typenschild des Motors bzw an der Au enseite der oberen Geh usekappe oberes Motorlager 1 2 Benennung SM8T 75 2 Baureihe Min Brunnendurchmesser Zoll Motorausf hrung Optional T Hochw rmebest ndige Wicklung F 60 Hz Ausf hrung R Bergbau S Sonderausf hrung Motornennleistung P KW Polzahl Beispiel 1 3 Fabrikschild Wir empfehlen vor dem Einbau des Motors die technischen Werte auf dem Fabrikschild in das nachfolgende Feld zu ber tragen Damit haben Sie auch nach dem Einbau die wichtigsten Informationen immer schnell zur Hand Typ Nr Rep Bj Iso IP P kW P kW U V Hz A cos 9 n min Abbildung Fabrikschild 1 4 Sicherheitshinweise Die Motoren d rfen nur unter genauer Beachtung dieser Anleitung verwendet werden Bewahren Sie diese Anlei tung auf damit sie Ihnen auch bei spater auftretenden Fragen zur Verf gung steht Beachten Sie erganzend zu dieser Betriebsanleitung die separate Betriebsanleitung Sicherheitshinweise alle Hinweise der Vertragsdokumentation sowie alle evtl mitgelieferten Merkbl tter und Betriebsanleitungen an derer Komponenten Pumpenbetriebsanleitung etc Gefahren von elektrischem Strom m ssen aus A werden Vor Wartungs und Reparaturarbeiten muss der Motor vollst nd
86. s Wasser keine Ablagerungen am Motor M ig verschmutztes Wasser Ablagerungen lt 0 5 mm Motor type Clean water no sediments at motor Slightly polluted water sediments on motor 0 5 mm Type de moteur Eau claire pas de s diments au moteur Eau pollu e l g rement s diments lt 0 5 mm Wasser stehend Wasser stehend bis leicht bewegt Wasser flieRend bis leicht bewegt Wasser flieRend Water standing to Flowing water Water standing to Flowing water slightly moving Eau coulante slightly moving Eau coulante Eau stagnate v gt 0 5 m s Eau stagnate v gt 0 5 m s mouvant l g rement mouvant l g rement mit mit mit mit mit mit mit mit mit mit mit mit with with with with with with with with with with with with avec avec avec avec avec avec avec avec avec avec avec avec WA 0 8m WA 1 2m WA 1 6m WA 0 8m WA 1 2m WA 1 6m WA 0 8m WA1 2m WA 1 6m WA 0 8m WA 1 2m WA 1 6m SM10F 110 2 22 27 32 32 36 39 17 17 23 28 SM10F 132 2 20 25 29 30 34 37 14 15 21 25 SM10F 154 2 18 23 27 29 32 36 12 13 19 23 SM10F 176 2 17 22 25 27 31 34 11 17 21 SM10F 198 2 16 20 24 26 30 33 15 20 SM10F 219 2 14 19 23 25 29 31 13 18 SM10F 240 2 11 16 20 23 27 30 11 15 WA W rmeaustauscher heat 9 1 12 Motortyp Motor type Type de moteur SM10FT 2 exchanger changeur thermique Axialschub axial thrust pouss e axiale lt 1100 kg
87. sbeschreibung erl utert Planen Sie auch eine Not Aus Abschaltung ein soweit dies f r Ihren Verwendungszweck vorgeschrieben oder erforder lich ist Absicherung und Motorschutz Bild 2 Absicherung und Motorschutz 5 3 2 Erdung Bild 3 Erdung Der Motor muss geerdet werden Ber cksichtigen Sie bei der Dimensionierung der Erdverbindung 4 insbesondere die Motorleistung Fachliche Regeln hierzu finden Sie in EN 60034 1 und IEC 364 5 54 5 3 3 Uberspannungsschutz L1 L2 L3 DEUTSCH Bild 4 berspannungsschutz Ber cksichtigen Sie in der Spannungszuf hrung einen ent sprechenden berspannungsschutz Blitzschutz 5 5 3 4 Anschluss des 3 Phasen Motors Die Motoren sind f r die Drehrichtung entgegen dem Uhrzei gersinn bei Draufsicht auf die Motorwelle geeignet Dreh richtung im Uhrzeigersinn ist nur dann zul ssig wenn dies in der Vertragsdokumentation ausdr cklich erlaubt ist Je nach Anschluss dreht der Motor entgegen dem Uhrzei gersinn oder im Uhrzeigersinn SchlieRen Sie den Motor so an dass die Drehrichtung des Motors mit der Drehrichtung der Pumpe bereinstimmt Der Motor dreht entgegen dem Uhrzeigersinn Standard wenn bei der Leiterfolge L1 L2 L3 ein Rechtsfeld vorhanden ist dies k nnen Sie mit einem Drehfeldtester berpr fen und Sie den Motor wie unten gekennzeichnet anschlieRen L1 U L2 V L3 W im Uhrzeigersinn wenn bei d
88. schen Schlag 5 2 Energieversorgung Die Energieversorgung muss mindestens den folgenden Anfor derungen entsprechen um Sch den am Motor und uner w nschte Netzr ckwirkungen zu vermeiden Baureihe SM ANDRITL 5 2 1 Folgende Toleranzen d rfen nicht berschritten werden da sonst der Motor besch digt werden kann Die Spannungstoleranz muss insgesamt in einem Bereich von 10 bis 6 von der Nennspannung liegen an den Mo torklemmen gemessen Die Abweichung eines Motorstromes vom Mittelwert aller drei Str me darf max 1096 nicht berschreiten Im Betrieb darf der Mittelwert aller 3 Phasenstr me den Nennstrom des Motors nicht berschreiten Energieversorgung durch Netzanschluss 5 3 Motor anschlie en Beachten Sie hierzu auch die Angaben auf dem Typenschild am Motor und dimensionieren Sie danach die elektrische An lage Die folgenden Anschlussbeispiele beziehen sich ausschlieR lich auf den Motor selber sie sind keine Empfehlung hin sichtlich der vorgeschalteten Steuerelemente F r eine fachlich einwandfreie Planung und Ausf hrung der Installation ist der Installateur verantwortlich 5 3 1 Planen Sie einen externen Netzschalter 1 ein um die An lage jederzeit spannungsfrei schalten zu k nnen zum Bei spiel bei Gefahr oder bei Arbeiten an der Anlage Planen Sie bauseits Sicherungen 2 f r jede einzelne Phase ein Planen Sie einen Motorschutzschalter 3 ein wie in der An schlus
89. t ou sur notification expresse dans la documentation contractuelle Sinon cela peut entrainer une surchauffe et une d t rioration du mo teur 2 1 5 Si la vitesse minimale exig e du liquide de refroidissement ne peut pas tre atteinte p ex quand l ouverture d entr e du puits se trouve au dessus du moteur quant il s agit d un puits de dia m tre important une enveloppe r frig rante est n cessaire Chemise r frig rante Celle ci est cens e envelopper compl tement le moteur et l ori fice d entr e d eau de la pompe de sorte entra ner une r fri g ration forc e du moteur voir fig 1 Fig 1 Chemise r frig rante La vitesse du liquide de refroidissement r sulte du diam tre du puits et du d bit de refoulement de la pompe Calcul de la vitesse d coulement _ Q x353 68 D d m s V vitesse d coulement Q d bit de refoulement m h D diam tre du puits mm d diam tre du moteur mm 2 2 Exigences en mati re de mise en uvre La profondeur d immersion maximale en dessous du ni veau de l eau ne doit pas d passer 350 m Profondeurs d immersion plus importantes sur demande La fr quence maximale de commutation du moteur ne doit pas tre d pass e Avant la nouvelle remise en marche il convient de respecter une pause de commutation pr d fi nie Sinon cela peut entrainer une surchauffe et une d t rioration de l enroulement Le tableau su
90. t zul ssiger Frostschutzmittel kann den Motor erheblich besch digen Baureihe SM ANDRITL Motor stehend Wellenende nach oben lagern Sorgen Sie bei stehender Lagerung daf r dass der Motor nicht umfallen kann Monatlich Motorwelle drehen Lage der Welle zum vorherge henden Zustand ver ndern 3 3 Auspacken Lieferung auf Vollst ndigkeit und Unversehrtheit berpr fen Lassen Sie festgestellte M ngel vom Transportunternehmen auf dem Orginal Frachtbrief best tigen und unterrichten Sie uns unverz glich dar ber Verletzungsgefahr Nehmen Sie den Motor vorsichtig aus der Verpak kung um Sch den zu vermeiden Gewicht und Schwerpunkt beachten Benutzen Sie nur geeignetes Hebezeug mit aus reichender Tragkraft Treten Sie nicht unter schwebende Lasten Sch tzen Sie die Motorkabel vor mechanischer Einwirkung 3 4 Erste berpr fung Pr fen Sie nach dem Auspacken ob u erlich Beschadigun gen sichtbar sind zum Beispiel am Geh useboden am Geh use Stator an der oberen und unteren Geh usekappe Motorlager am Anschluss oder Steuerkabel Wenn Sie Sch den feststellen d rfen Sie den Motor nicht montieren oder in Betrieb nehmen Bei be sch digtem Motor besteht Verletzungs und Lebensgefahr 4 Motor montieren 4 1 F r die erforderlichen berpr fungen und eine einwandfreie Montage ben tigen Sie folgende Werkzeuge und Instrumente Isolationsmessger t mit 500 Volt
91. tage parfait voici les outils et instruments dont vous avez besoin appareil de mesure d isolement avec 500 Volts de tension d essai ou 5000 Volts de tension d essai pour les moteurs haute tension de plus de 3000 Volts de tension de service Afficheur jusqu au moins 200 Mohm outillage appropri pour le remplissage et l assemblage du moteur r cipient d eau entonnoir cl plate cl dynamom trique etc Outillage n cessaire 4 2 Remplissage du moteur ATTENTION Avant l installation le moteur doit tre rempli d eau pota ble propre pas d eau distill e e Si le moteur a t livr avec plein d eau ou qu il a d j t rempli pour les besoins du stockage il faut contr ler le plein d eau avant l installation Si la v rification met en vidence qu il manque du liquide moteur vous pouvez ajouter de l eau potable propre pas d eau distill e et fai re l appoint Veuillez utiliser de l eau de remplissage pr sentant un pH en tre 7 et 7 5 d une duret comprise entre 7 et 8 et contenant 10 20 mg l de nitrate Il ne doit pas y avoir de sable ni de mati res en suspension Appareils de mesure adapt s dispo nibles sur demande Avant d tre mise en uvre dans de l eau potable les mo teurs conserv s pour le stockage ou remplis d antigel doivent tre vid s rinc s nettoy s et remplis nouveau d eau pota ble propre 4 2 1 A Amener le moteur en position verticale Le moteur doit t
92. taucht wurde bevor eine Inbetriebnahme erfolgt 2 1 1 Typische Einsatzbereiche f r die mit Unterwassermotoren an getriebenen Pumpen sind Trinkwasserversorgung in St dten und Gemeinden Brunnen in Wasserwerken Wasserhaltung im Tief und Bergbau Druckerh hungsanlagen in der Industrie mit Pumpe im Druckmantel Typische Einsatzbereiche 2 1 2 Die Unterwassermotoren d rfen ausschlieBlich in reinen d nnfl ssigen Medien eingesetzt werden wie zum Beispiel Trink und Brauchwasser Zul ssige Medien Baureihe SM ANDRITL Generell ist die Eignung und Materialauswahl der Motoren Auf grund von Wasseranalysen oder chem Analysen durch den Besteller zu pr fen Dies kann wahlweise auch in Zusammen arbeit mit dem Motorhersteller erfolgen Die Verantwortung f r die richtige Materialauswahl liegt beim Besteller ACHTUNG Die Motoren d rfen ausschlie lich in Medien eingesetzt werden die in der Vertragsdokumentation ausdr cklich zugelassen sind 2 1 3 Auf keinen Fall d rfen die Unterwassermotoren in anderen Me dien eingesetzt werden insbesondere nicht zur F rderung von Luft explosiven Me dien oder Schmutzwasser F rden Einsatz in aggressiven Medien stehen Motoren aus korrosionsbest ndigen Materialien zur Verf gung Die Verantwortung f r die richtige Materialauswahl liegt beim Besteller Nicht zul ssige Medien 2 1 4 Im Betrieb wird die Motorbetriebswarme ber den Motormantel und
93. tes Transportmittel und Hebezeug mit ausreichender Tragkraft Motor beim Transport nicht kippen Treten Sie nicht unter schwebende Lasten Zugbelastungen an Anschluss und Steuerkabeln vermeiden Bei Einsatz von Ketten und Stahlseilen besteht die Gefahr des Verrutschens Motor beim Handling und Transport nicht gegen feste Hinder nisse schlagen lassen 3 2 Lagerung Unterwassermotoren stellen spezielle Anforderungen an die Lagerung da bestimmte Motorbauteile Aufgrund technischer Randbedingungen nicht aus korrosionsbest ndigen Werkstof fen gerfertigt werden k nnen Die Nichteinhaltung dieser Anfor derungen f hrt zu Sch den am Motor Von der richtigen Lagerung des Motors ist die spatere einwandfreie Funktion ab hangig Die Lieferung der Motoren erfolgt standardm ig ohne Motorf llung Ist dies der Fall muss der Motor sofort nach Erhalt mit sauberem Trinkwasser kein destilliertes Wasser aufgef llt werden Lagerraum Staubfrei trocken gegen Hitze und Frost gesichert Lagern Sie den Motor nicht im Bereich direkter Sonnenein strahlung oder anderer W rmequellen Auf keinen Fall darf der Motor auf ber 60 C erhitzt werden Andernfalls kann die Motorfl ssigkeit durch Ausdehnung entweichen Der Mo tor w rde hierdurch sp teren Schaden nehmen Bei Lagerung des Motors bei Temperaturen unter dem Ge frierpunkt ist ein Frostschutz notwendig Kontaktieren Sie hierzu den Hersteller Der Einsatz falscher nich
94. the motor fluid may expand and thus escape This would result in damage to the motor later If the motor is stored at temperatures below freezing frost protection is necessary Contact the manufacturer about this Using incorrect non approved antifreezes may cause signifi cant damage to the motor Store the motor in the vertical position with the shaft end upwards When storing the motor in the vertical position make sure that it cannot fall over Turn the motor shaft monthly Change the position of the shaft relative to its previous state Series SM ANDRITZ 3 3 Unpacking Check that the delivery is complete and undamaged Any dam age that is detected should be confirmed on the original con signment note and reported to us immediately Risk of injury To avoid damage remove the motor from the packaging carefully Pay attention to weight and centre of gravity Only use suitable lifting tackle with sufficient carry ing capacity Do not move under suspended loads Protect the motor cable from mechanical damage 3 4 After unpacking check for any external damage for example on the underside of the housing on the housing stator on the upper and lower housing cover motor bearing on the connecting or control cable If you detect any damage you may not install the motor or put it into operation Damaged motors rep 4 Installing the motor Initial checks resent a risk of injury or
95. trical connection 5 1 Assumptions This chapter assumes that the motor has been assembled properly with the pump as described in chapter 4 theinsulation resistance has been measured and assessed as proper as described in Chapter 4 the completely installed assembly has been mounted prop erly at the place of use as described in the instructions of the pump manufacturer For your safety Work on the electrical system may only be carried out by qualified specialists Before carrying out any connection work first be make sure that the entire system is free of any electrical voltage and that no one can switch the voltage on again unintentionally while work is still being carried out on the system Never work on electrical systems when thunder storms are approaching or are present Lightning can cause dangerous voltage surges Failure to observe these instructions may re sult in acute danger to life due to electric shocks 5 2 Power supply The power supply must meet the following minimum require ments in order to prevent damage to the motor and undesirable system perturbations 5 2 1 The following tolerances must not be exceeded since other wise the motor will be damaged The voltage tolerance must generally remain in the range from 10 to 6 of the nominal voltage measured at the motor terminals The deviation of a motor current from the average of all three currents must not exceed 1096
96. ty is at least gt 0 5 m s along the motor If you do not find the information you need or if something is unclear please consult the motor manufacturer CAUTION Operation with higher media temperatures or lower flow velocities is only permitted after consultation with the manufacturer or if it is explicitly noted in the contract doc umentation Otherwise this may lead to overheating and damage to the motor Coolant temperature and velocity 2 1 5 If it is not possible to achieve the required minimum velocity of the coolant e g if the inlet of the well is above the motor or if the well has a very large diameter then a cooling shroud is nec Cooling shroud essary This should encase the entire motor and the water inlet of the pump in such a way that that forced cooling of the motor is ensured see Figure 1 Figure 1 Cooling shroud The coolant velocity can be calculated based on the well diam eter and the delivery rate of the pump Calculating the flow velocity _ Q x353 68 D d m s V flow velocity Q delivery rate m h D well diameter mm d motor diameter mm 2 2 Requirements for operation The maximum submersion depth under the surface of the water must not exceed 350 m Greater submersion depths on request The maximum permissible frequency of operations of the motor may not be exceeded A defined pause must be ob served before switching on again Oth
97. ty requirements in the applicable EC Directives have certified compliance with the safety requirements by means of an EC Declaration of Conformity and have made this visible externally by applying the CE mark 3 Transport and storage 3 4 Transport Risk of injury A Pay attention to weight and centre of gravity Only use suitable transport equipment and lifting tackle with sufficient carrying capacity Do not tilt the motor during transport Do not move under suspended loads Avoid tensile loads on connection cables and con trol cables When chains and steel cables are used there is a danger of slipping When handling and transporting the motor do not let it crash into fixed objects 3 2 Storage Submersible motors require special storage conditions be cause certain motor components cannot be manufactured of corrosion resistant materials due to technical constraints Fail ure to observe these requirements will result in damage to the motor Subsequent proper functioning of the motor is depend ent on proper storage As standard motors are supplied in an unfilled state If this is the case then the motor as soon as it is received the motor must be filled with clean drinking water not distilled water Storage location Dust free dry protected against heat and frost Do not store the motor in direct sunlight or other heat sources Never let the motor be exposed to heat over 60 C Other wise
98. tz andritz com www ritz de 4006739 07 11
99. uck ausgange sowie elektrische Anschl sse die Medientemperatur bei Motoren mit Wasserf llung nicht unter 0 C sinkt Andernfalls d rfen Sie den Motor nicht in Betrieb nehmen weil Unfallgefahr besteht und der Motor besch digt werden kann 6 3 Motor einschalten Wenn Sie alle vorstehend genannten Punkte berpr ft und de ren Einhaltung sichergestellt haben k nnen Sie nun den Motor einschalten Messen Sie sofort nach dem Einschalten den Betriebsstrom des Motors in jeder Phase die Netzspannung bei laufendem Motor den Stand des zu f rdernden Mediums Schalten Sie den Motor sofort ab wenn eine berschreitung des Nennstroms gem der Angaben auf dem Leistungsschild eintritt Spannungstoleranzen von mehr als 6 10 gegen ber der Nennspannung gemessen werden Bei schwachen Ver sorgungsnetzen empfehlen wir den Einbau eines Span nungsw chters ein Trockenlaufen droht Bei unregelmaRigem Zulauf wird der Einbau eines Niveauw chters erforderlich um einen Trockenlauf zu verhindern Die Abweichung eines Motorstromes vom Mittelwert aller drei Str me gr er als 10 betr gt 6 4 Beim Testbetrieb Jedes Anlaufen belastet den Motor Insbesondere eine hohe Schalth ufigkeit verk rzt die Lebensdauer des Motors Baureihe SM ANDRITL Stellen Sie daher sicher dass auch beim Testbetrieb die unter Punkt 2 2 angegebenen Werte zur Schalth ufigkeit nicht berschritten werden Auch die zugeh rige Sti
100. uence etc et leurs r glages Les moteurs se pr tent au montage la verticale bout d ar bre d entrainement orient vers le haut Un montage hori zontal ne peut tre effectu que s il est express ment autoris dans la documentation contractuelle Pr voyez imp rativement un clapet antiretour dans la conduite ascendante si un tel dispositif n est pas d j int gr la pompe Nous recommandons l utilisation d un clapet an tiretour command par ressort Pour les puits avec afflux d eau variable il est recommand d installer un contr leur de niveau pour emp cher toute mar che sec du moteur et de la pompe ATTENTION La marche sec entraine imm diatement des d fauts au niveau du moteur et de la pompe 2 2 1 Exigences sp ciales D marrage avec d marreur progressif Tension de d marrage U gt 70 de la tension assign e Temps de mont e en r gime Rampe Pr r glage sur t lt 5s la dur e effective jusqu ce que la vitesse assign e soit at teinte est alors de 2 3 s Temps de ralentissement Rampe Pr r glage t lt 5 s Si pos sible il faudrait enti rement renoncer la rampe de ralentis sement Apr s la mont e en r gime le d marreur progressif doit tre shunt par un contacteur disjoncteur afin d viter toute perte de puissance au niveau du d marreur progressif et du mo teur Et tout particuli rement ce propos veuillez demander conseil au fo
101. ulating materials The cable must be fastened carefully to each standpipe using cable straps or cable clips Depending on the size an weight of the cable fastening must be carried out every 3m or less The cable must not be subjected to any tensile load Also observe the instructions from the pump manufacturer in this regard When installing the cable or when removing the assembly the cable must be rolled up or laid out carefully so that if the pump should fall into the well shaft there will be no injury to persons or dam age to property because of the cables that will nec essarily also fall into the well It must be ensured that no persons step on the coiled cables 4 4 3 Carry out this measurement before the complete assembly is lowered at the place of use While it is being lowered connect the first measurement ca ble to the earth conductor Then connect the other measurement cable in turn with each core of the connected motor cable but not with the earth conductor Make sure that the contact points are clean Extending the motor cable Measuring the insulation resistance 18 The motor is OK if the insulation resistance is as least as high as the value in the following table The motor must be com plete for the measurement to be correct si Voltage Motor condition gt 1000 volts New motor 500 MOhm Installed repaired motor 200 MOhm Table 2 Insulation resistances 5 Elec
102. urnisseur du d marreur progressif 2 2 2 Exigences sp ciales Fonctionnement avec un convertisseur de fr quence En raison des pertes lectriques plus importantes dans le mo teur lors de la conception du moteur il faut pr voir une r ser ve de puissance d au moins 10 96 Fr quence de fonctionnement minimale fmin 30 Hz Veiller une vitesse de liquide de refroidissement suffi sante le long du moteur Fr quence de fonctionnement maximale fmax fr quence nominale du moteur Selon le mod le de moteur la fr quence nominale du moteur est de 50 ou de 60 Hz Veuillez consulter la plaque signal tique ou la documentation contractuelle La fr quence nomi nale et la puissance nominale du moteur ne doivent pas tre d pass es Temps de mont e en r gime f 0 fmin ty 3 s 26 Temps de ralentissement f finin O ta 3 s Le courant assign du moteur ne doit pas tre d pass Accroissement de tension maximale admissible x 500 V us Pic de tension maximal admissible par rapport la terre avec isolation PVC x 800 V et avec isolation PE2 PA x 1000 V Recommandation En r gle g n rale ces valeurs limite sont atteintes l aide d un filtre sinusoidal ou d un filtre La proc dure de commande et de r glage du convertisseur de fr quence doit correspondre une commande caract ris tique lin aire Avec d autres principes de commande et de r glage le fabricant
103. utz gegen das Eindringen von Sand Achten Sie beim Zusammenf gen von Motor und Pumpe dar auf dass die Verzahnung durch einen O Ring umfasst wird Dieser O Ring verhindert ein Eindringen von Sand und Schmutz in die Wellenverzahnung Richten Sie die Pumpen und Motorwelle gegeneinander aus und f hren Sie Pumpe und Motor zusammen ACHTUNG Die Pumpen und Motorwellen d rfen keine starre Verbin dung Kupplung in Axialrichtung haben Die Kupplung soll auf der Pumpenwelle befestigt sein und auf der Motorwelle gleiten Benutzen Sie nur Befestigungschrauben der entsprechenden G teklasse und Abmessungen die vom Pumpenhersteller vorgeschrieben und zugelassen sind Halten Sie die vom Pumpenhersteller vorgeschriebenen An zugsdrehmomente ein Verschrauben Sie den Motor mit dem Aggregat und ziehen Sie die Befestigungsschrauben vorschriftsm ig ber Kreuz an DEUTSCH Baureihe SM ANDRITZ 4 3 2 2 Motoren mit Wellenkupplung SM10 SM12 SM14 Die Montage von Motor und Pumpe erfordert spezielle Kennt nisse ber die Einstellung der Pumpe und sollte entsprechend den Anforderungen der Pumpe vorgenommen werden Bei der Montage ist auf ausreichende Dimensionierung der Verbindungselemente und Freig ngigkeit des Rotors zu ach ten 4 3 3 Sollte die Kupplungsstelle beim Betrieb frei zug nglich sein m ssen Sie diese unbedingt gegen Ber hrung sch tzen Abschlie ende Pr fungen 4 4 Motorkabel ansch
104. vre d changeurs thermi ques de tailles diff rentes permet d at teindre des temp ratures de liquide de 9 1 1 Motortyp Motor type Type de moteur SM8 2 Wei Motortyp Sauberes Wasser keine Ablagerungen am Motor M ig verschmutztes Wasser Ablagerungen lt 0 5 mm Motor type Clean water no sediments at motor Slightly polluted water sediments lt 0 5 mm Type de moteur Eau claire pas de s diments au moteur Eau pollu e l g rement s diments lt 0 5 mm LL Wasser stehend Wasser stehend ei bis leicht bewegt Wasser flieftend bis leicht bewegt Wasser flieRend Water standing to Flowing water Water standing to Flowing water slightly moving Eau coulante slightly moving Eau coulante Eau stagnate v gt 0 5 m s Eau stagnate v gt 0 5 m s mouvant l g rement mouvant l g rement ohne mit mit ohne mit mit ohne mit mit ohne mit mit without with with without with with without with with without with with sans avec avec sans avec avec sans avec avec sans avec avec WA WA 0 37m WA 0 8m WA WA 0 37m WA 0 8m WA WA 0 37m WA 0 8m WA WA 0 37m WA 0 8m SM8 30 2 24 32 38 33 39 43 18 27 20 28 35 SM8 40 2 21 29 35 31 37 41 14 23 16 25 32 IE SM8 52 2 17 25 32 30 34 39 9 18 12 21 28 09 SM8 65 2 16 24 30 28 32 37 6 15 10 19 26 SM8 75 2 16 23 29 26 32 36 14 10 18 25 SM8 85 2 13 20 26 24 30 35 10 7 15 22 Z SM8 95 2 12 19 25 24 29 34 9 6 14 21 LLI SM8 105 2 11 18 24 23 28 33
105. y possible if this is explicitly approved in the contract documen tation If there is no check valve already integrated into the stand pipe be sure to provide one We recommend using a spring loaded check valve In wells with a variable water influx we recommend installing a level switch to keep the motor and pump from running dry Running dry will cause immediate damage to the motor and pump 2 2 1 Special requirements starting with a soft start device Starting voltage U gt 70 96 of the rated voltage Acceleration time ramp preset to t lt 5s the actual time to reach the rated speed is then 2 3 s Deceleration time ramp Preset to t4 x 5 s If possible the de celeration ramp should be omitted completely After acceleration the soft start device should be bypassed by means of a contactor to avoid loss of power in the soft start device and in the motor In particular please consult the sup plier of your soft start device about this 2 2 2 Special requirements operation with a frequency converter Because ofthe higher electrical losses in the motor the motor rating must be planned with a power reserve of at least 10 Minimum operating frequency fmin 30 Hz Sufficient coolant velocity along the motor must be ensured Maximum operating frequency fmax nominal frequency of the motor The nominal frequency of the motor is 50 or 60 Hz depending on the motor variant This is shown on the rating

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