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Betriebsanleitung Service Manual Instructions de service

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1. ch Gi OVU 0 y 0 qu CA N 000 EN a TTBER 4 reve TL Ke CC EA r a Instandhaltung Typ HK 35 Hahn nicht unter Druck demontieren Vor der Demontage den Hahn schal ten damit eingeschlossener Druck entweichen kann A Gesamtdemontage Schaltwelle 22 in ZU Stellung bringen Sprengring 12 Anschlagscheibe 7 Sicherungsring 18 und Scheibe 19 abneh men Zylinderschrauben 8 herausschrauben Deckplatte 6 mit Dichtring 43 Lagerband 34 und Kerbstift 9 sowie Druckring 11 mit Dichtring 35 abnehmen Schaltwelle 22 ganz nach unten dr cken Sechskantmuttern 4 vom Geh use 2 2 ab schrauben Geh use 2 2 O Ring 37 und Dichtring 33 vom Geh use 1 1 abnehmen Kugel 21 mit Schaltwelle 22 Gegenlager 14 Anlaufring 17 und Lagerband 15 aus dem Geh use nehmen Ring 16 Buchse 38 O Ring 32 und Scheibe 39 herausnehmen Aus beiden Geh usen Tellerfedern 53 Rin ge 44 Dichtringe 45 St tzringe 31 und Dichtringe 30 mit O Ringen 48 herausneh men B Austausch der Schaltwellendichtung Zun chst wie unter A bis verfahren Dann die Position 32 und 39 austauschen Wenn statt des O Ringes 32 eine PTFE Dichtung verwendet wird entf llt Position 39 Je nach den Erfordernissen gen gt eine teilweise De montage des Hahnes Beim Zusammenbau werden zuerst Teller
2. CA Kei 0000 Instandhaltung Typ EK 71 Hahn nicht unter Druck demontieren Vor der Demontage den Hahn schal ten damit eingeschlossener Druck entweichen kann A Gesamtdemontage Schaltwelle 22 in ZU Stellung bringen Sprengring 12 und Anschlagscheibe 7 ab nehmen Zylinderschrauben 8 9 mit H lse 5 herausschrauben Deckplatte 6 mit Dicht ring 43 bei DN 32 50 mit Lagerband 34 und Kerbstift sowie Druckring 11 mit Dichtring 35 abnehmen Flanschstutzen 2 mit Dichtring 33 und O Ring 37 mit Hilfe eines ARGUS Spezialwerkzeuges Exenter aus dem Geh u se 1 schrauben Kugel 21 und Dichtringe 31 herausnehmen Schaltwelle 22 nach un ten drucken und mit Buchse 36 und Schei ben 38 aus dem Gehause nehmen Den O Ring 32 und die Scheibe 39 nach oben her ausnehmen B Austausch der Schaltwellendichtung Zunachst wie unter A bis verfahren Dann Scheibe 39 und O Ring 32 austauschen Wenn statt des O Ringes 32 eine PTFE Dich tung verwendet wird entfallt Position 39 Je nach den Erfordernissen gen gt eine teilwei se Demontage des Hahnes Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Rei henfolge Maintenance Type EK 71 Do not disassemble the valve under pressure Before disassembly operate valve so that possible pressure be hind the ball may escape A Disassembly Stem 22 should be in CLOSED position Re move snap ri
3. 2 O ring 51 and sealing ring 57 from body 1 1 Then ball 30 counter bearings 14 39 with wearing rings 37 52 and bearing tapes 36 40 annular piston 50 Belleville spring washers 21 17 intermediate ring 45 O ring 47 and bearing ring 43 can be removed B Exchange of stem sealing Proceed as per A until Then take off ring 43 O ring 47 and exchange Depending on the actual requirements a partial disassem bly of the ball valve might be sufficient To re assemble first insert Belleville spring washer 21 and annular piston 50 in body 1 1 Then place ball 30 as well as lower counter bear ing 14 with bearing tape 40 and wearing ring 52 in body and turn to the OPEN position After having assembled counter bearing 39 with bearing tape 86 and wearing ring 37 insert stem 31 with round keys 32 in body from below To continue reassembly proceed in reverse order as described at disassembly TYP TYPE TYPE FK 78 Entretien Type FK 78 Ne pas demonter le robinet sous pres sion Il y a lieu de manceuvrer le robinet avant son d montage pour faire sortir une pression ventuelle emprisonn e dans la cavit de corps D montage S assurer que l arbre de commande 31 est en position FERMEE l encoche transversale ment au sens du d bit Enlever le circlips 22 D visser les crous 16 avec rondelles ressort 9 Retirer la plaque 11 avec joint racleur 53 ba
4. Do not disassemble the valve under pressure Before disassembly operate valve so that possible pressure behind the ball may escape see Chapter Maintenance N Do not loosen the fixing nuts Fig 20 see Chapter Stuffing box assembly accessory The ball valve must be depressurized To release encaptured pressure turn ball Take care of any hazardous materials that might escape Risk of explosion fire and acid burn see Chapter Stuffing box assembly accessory Remove drain and ventilation plug not before de pressurizing the ball valve by turning the ball at 90 see Chapter Drain plug accessory Care must be taken when hazardous materials are involved Risk of explosion fire and acid burn see Chapter Drain plug accessory The plug may only be opened but not unscrewed by force Fig 25 see Chapter Drain and ventilation safety plug accessory Keep away from the outlet Risk of injury see Chapter Drain and ventilation safety plug accessory The medium is ejected sideways Fig 25 see Chapter Drain and ventilation safety plug accessory TYP TYPE TYPES EK FK HK S ils r agissent il faut imm diate ment interrompre le soudage et lais ser refroidir la soudure voir Chap Installation d un robinet soud Apr s le montage et avant de manceuvrer le robinet il faut le rincer voir Chap Installation d un robi
5. Retirer la plaque 6 avec bague d tanch it 43 bande de palier 34 et goupille fendue 9 ainsi que bague de pression 11 avec bague d tancheite 35 Pousser l arbre de commande 22 enti rement vers l int rieur D visser les crous 4 du corps 2 2 Retirer du corps 1 1 le corps 2 2 joint torique 37 et si ge 33 Retirer du corps sph re 21 avec arbre de commande 22 contre palier 14 circlips 17 et bande de palier 15 Enlever bague 16 douille 38 joint torique 32 et bague 39 Sortir des deux corps ressorts Belleville 53 bagues 44 si ges 45 bagues d appui 31 et si ges 30 avec joints toriques 48 B Echange des joints d arbre de commande Proc der d abord comme d crit en A jusqu Ensuite changer les rep res 32 et 39 Si un joint en PTFE est utilis au lieu du joint torique 32 le rep re 39 est supprim Le robinet peut tre d mont partiellement Le r assemblage commence par la mise en place des ressorts Belleville 53 bagues 44 si ges 30 avec joints toriques 48 dans les deux corps Mettre en place douille 38 Ensuite introduire den bas l arbre de com mande 22 dans sph re 21 et mettre les deux avec contre palier 14 bande de palier 15 circlips 17 et anneau 16 dans le corps 1 1 Tourner la sph re 21 en position OUVERTE et la presser contre les ressorts Belleville jusqu ce que l arbre de commande 22 puisse
6. and Belleville washers 11 from body 1 Remove snap ring 22 and stop cap 3 Bend the safety plate 5 open and unscrew the screwed socket 4 to gether with wiper ring 12 Remove the safety plate 5 Undo the hexagon screws 8 with spring washers 9 and lift off the lid 2 with O ring 31 Remove compression spring 10 pressure disk 7 O ring 32 and bushing 6 Take the plug shaft 21 out of body 1 Depending on the actual requirements a par tial disassembly of the ball valve might be suf ficient To reassemble proceed in reverse order When reassembling the connection piece 13 be sure to turn it approximately 1 4 of a revolution back after retightening 23 TYP TYPE TYPE MW 22 Entretien Type MW 22 Ne pas d monter le robinet sous pres sion Il y a lieu de manceuvrer le robinet avant son d montage pour faire sortir une pression ventuelle emprisonn e dans la cavit de corps D montage D visser du corps 1 les raccords 13 avec les joints toriques 33 les raccords annulaires 34 ainsi que les rondelles Belleville 11 Enlever le circlips 22 et le capuchon de but e 3 D plier la rondelle d arr t 5 et d visser la bo te visser 4 avec joint racleur 12 Retirer la rondelle d arr t 5 D visser les boulons hexagonaux 8 avec les rondelles ressort 9 et enlever le couvercle 2 avec joint torique 31 Retirer le ressort 10 la rondelle de pression 7 le
7. federn 53 Ringe 44 Dichtringe 45 St tz ringe 31 und Dichtringe 30 mit O Ringen 48 in beide Geh use gebracht Buchse 38 montieren Dann wird Schaltwelle 22 von un ten in die Kugel 21 eingef hrt und beide zu sammen mit Gegenlager 14 Lagerband 15 Anlaufring 17 und Ring 16 ins Geh use 1 1 gebracht Kugel 21 wird in OFFEN Stel lung gedreht und soweit gegen Tellerfedern ge dr ckt bis sich Schaltwelle 22 nach oben ins Geh use ziehen l t Dabei auf Markie rung Schaltwelle 22 und Kugel 21 achten Der weitere Zusammenbau erfolgt dann in um gekehrter Reihenfolge zur Demontage Maintenance Type HK 35 Do not disassemble the valve under pressure Before disassembly oper ate valve so that possible pressure behind the ball may escape A Disassembly Stem 22 should be in CLOSED position Re move snap ring 12 stop ring 7 snap ring 18 and washer 19 Unscrew cheese head screws 8 Take off plate 6 with sealing ring 43 bearing tape 34 and dowel pin 9 as well as thrust ring 11 with sealing ring 35 Press stem 22 downwards completely Un screw hexagonal nuts 4 from body 2 2 Take off body 2 2 O ring 37 and sealing ring 33 from body 1 1 Take ball 21 with shaft 22 counter bearing 14 wearing ring 17 and bearing tape 15 out of body Take out ring 16 bush 38 O ring 32 and washer 39 R
8. on the actual requirements a partial disassem bly of the ball valve might be sufficient To reassemble proceed in reverse order TYP TYPE TYPE FK 75 Entretien Type FK 75 Ne pas demonter le robinet sous pres sion Il y a lieu de manceuvrer le robinet avant son d montage pour faire sortir une pression ventuelle emprisonn e dans la cavit de corps A D montage S assurer que l arbre de commande 31 est en position FERMEE Enlever le circlips 22 et disque de but e 10 D visser les boulons hexagonaux 15 Retirer la plaque de couver ture 11 avec joint racleur 41 bande de pa lier 55 et si ge 42 bague de pression 18 avec bande de palier 55 et si ge 49 ainsi que les goupilles fendues 7 12 D visser du corps 2 2 les crous 20 Reti rer du corps 1 1 le corps 2 2 joint torique 51 et si ge 57 La sph re 30 coussinets 13 joint de sph re 50 et ressorts Belleville 21 peuvent alors tre enlev s Pousser l arbre de commande 31 vers l int rieur et l enlever du corps avec douille 59 et bague 44 Sortir les bagues 43 45 joint torique 47 et ressort Belleville 17 vers l ext rieur B Echange des joints d arbre de commande Proc der d abord comme d crit en A jus qu Ensuite enlever la bague 43 et joint torique 47 vers le haut La bague 45 et res sort Belleville 17 peuvent rester en place Si un joint en PTFE est utilis au lieu du joint to
9. tre tir vers le haut l int rieur du corps Veiller aux rep res qui se trouvent sur l arbre de commande 22 et sur la sph re 21 Lassemblage se continuera en succes sion inverse du d montage Instandhaltung Typ MW 22 Hahn nicht unter Druck demontieren Vor der Demontage den Hahn schal ten damit eingeschlossener Druck entweichen kann Gesamtdemontage Die Stutzen 13 mit den O Ringen 33 den Ringkolben 34 und den Tellerfedern 11 aus dem Geh use 1 schrauben Den Sprengring 22 und die Anschlagkappe 3 abnehmen Sicherungsblech 5 aufbiegen und Ein schraubbuchse 4 mit Abstreifring 12 heraus schrauben Sicherungsblech 5 abnehmen Die Sechskantschrauben 8 mit den Feder ringen 9 herausschrauben und den Deckel 2 mit dem O Ring 31 abheben Druckfeder 10 Druckscheibe 7 O Ring 32 und Buch se 6 abnehmen Die K kenwelle 21 aus dem Geh use 1 herausheben Je nach den Erfordernissen gen gt eine teil weise Demontage des Hahnes Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Rei henfolge Bei der Montage des Stutzens 13 ist darauf zu achten da er nach dem festzie hen wieder ca 1 4 Umdrehung zur ckgedreht wird Maintenance Type MW 22 Do not disassemble the valve under pressure Before disassembly operate valve so that possible pressure be hind the ball may escape Disassembly Unscrew the connection pieces 13 with O rings 33 annular pistons 34
10. Der Einbau des Kugelhahns in Rohrleitungen erfolgt mit Flansche oder durch Einschwei en Die schwei technischen Materialanpassungen sind beim Hersteller zu erfragen und m ssen den Kundenvorgaben entsprechen Die Kugelhahnkonstruktion ber cksichtigt nor male Beanspruchung im Betrieb innerhalb der Rohrleitungen Der Einsatz von Kugelh hnen unter der Be dingung zus tzlicher Belastungen ist unter be stimmten Voraussetzungen m glich Dies er fordert jedoch gesonderte R ckfragen beim Hersteller Unzul ssige Arbeitsweisen Damit sch digende Einfl sse auf die Dichtun gen ausgeschlossen werden m ssen die ein zusetzenden Medien den technischen Spezi fikationen von ARGUS entsprechen Bei R ckfragen wenden Sie sich an ARGUS Temperatur und Druck des Mediums sind ent scheidend f r die Auswahl der Dichtungs werkstoffe Auf die Einhaltung der Grenzwerte ist unbedingt zu achten Daf r gelten die ARGUS Diagramme Der angegebene Betriebsdruck und die Temperaturen d rfen auch als Einzelbelastung nicht berschritten werden Der Anwender ist f r die richtige An wendung und die Einhaltung der je weiligen Sicherheitsvorschriften beim Betrieb der Kugelh hne verantwort lich Wartungshinweis Kugelh hne sind prinzipiell wartungsfrei Es empfiehlt sich jedoch sie mindestens 1 2 mal j hrlich zu schalten Designed use Series EK FK and HK ball valves are used as shut off devices in pipelines associated with proce
11. Keep away from the outlet Risk of injury N The medium is ejected sideways Fig 25 25 TYP TYPE TYPES EK FK HK Abb Fig 25 Vis de purge accessoire La vis de purge sert a purger le fluide emprisionne dans la cavite de corps Le robinet doit absolument tre exempt de pression avant que l on enl ve la vis de purge Manoeuvrer le robinet pour faire chapper toute pression emprisonnee Attention dans le cas de fluides dan gereux Risque d explosion d incendie et de brdlure d acide Mettre un r cipient au dessous du robinet avant la purge La vis de purge s enleve facile ment Fig 23 Vis de s curit pour la purge accessoire La vis de s curit est une construction spe ciale qui emp che que l on ne perde la vis de purge Elle permet en outre de refermer imm diate ment la vis de purge dans le cas o il resterait malgr tout de la pression dans le robinet Fig 24 Montage Bloquer la vis de s curit en la vissant avec du Loctite par exemple Cette vis doit seulement tre ouverte il ne faut pas la d visser compl te ment en for ant Fig 25 Ne pas se placer devant l ouverture de sortie du fluide Risque d accident A Le fluide sort sur le c t Fig 25 ash AN PTFE lt DN50 AN N Xo A X PTEE gt DN80 0 Abb Fig 26 Zusatzeinrichtung Schwenkantriebe Stellweg 90 Schwen
12. Schlie en der Ab la und Entl ftungsschraube m glich auch wenn unbeabsichtigt im Kugelhahn noch Druck ist Abb 24 Einbau Die komplette Sicherungsschraube wird unter Verwendung eines chemischen Mittels z B Loctite fest eingeschraubt Die Schraube darf nur ge ffnet nicht N mit Gewalt herausgedreht werden Abb 25 Nicht vor die Austritts ffnung stellen Verletzungsgefahr IN Medium tritt seitlich aus Abb 25 Abb Fig 24 Drain plug accessory The drain plug is used to drain remaining me dia from the ball valve Remove drain and ventilation plug A not before de pressurizing the ball valve by turning the ball at 90 Care must be taken when hazardous materials are involved Risk of explosion fire and acid burn Place an appropriate vessel underneath the ball valve before opening the valve The drain and ventilation plug can easily be loosened and removed Damage can occur if it is not treated correctly Fig 23 Drain and ventilation safety plug accessory The safety plug is a special purpose design to prevent the drain and ventilation plug from ac cidentally being lost In addition it allows the drain and ventilation plugs to be closed immediately if the ball valve is still accidentally pressurized Fig 24 Installation The complete safety plug is screwed into po sition using a chemical agent such as Loctite The plug may only be opened but not unscrewed by force Fig 25
13. be compared with the number on the rating plate see Fig 0 In addition the delivery must be checked to ensure that the correct item has been deliv ered and that the delivery is complete Complaints submitted at a later date can not be accepted Storage of the ball valves Ball valve must be set to OPEN Store ball valve in dry rooms Protect ball valve against dirt Protective caps must remain in position until the valves are finally installed Transport Local safety regulations must be com plied with for transport to the place of installation Make sure that the A valves cannot tilt or slip in any way see Fig 1 The user is liable for any damage resulting from incorrect transport N MADE IN GERMANY EKK 71 32 v ARGUS PN CLASS DN MATERIAL CS CR CR TFE TEMP C 200 DAT FABR NO 300198 __ 815189001 PB WOG N O 00559692 O NR 5100003347 0010 E TYP TYPE TYPES EK FK HK Controle de la livraison stockage Controle de la livraison D s r ception il faut comparer le num ro de commande du bordereau de livraison avec la plaque du constructeur voir Fig 0 V rifier en outre que l tendue de la livraison est correcte et compl te Les r clamations ult rieures ne peuvent pas tre prises en compte Stockage des robinets Le robinet doit tr
14. embout 2 avec sa ba gue d tanch it 33 et joint torique 37 l aide de l outil sp cial ARGUS excentrique Retirer sph re 21 et si ges 31 Pousser l arbre de commande 22 vers l int rieur et enlever du corps avec douille 36 et bague 38 Sortir le joint torique 32 et bague 39 vers l ext rieur B Echange des joints d arbre de commande Proc der d abord comme d crit en A jusqu Echanger la bague 39 et joint torique 32 Si un joint en PTFE est utilis au lieu du joint torique 32 le rep re 39 est supprim Le robinet peut tre d mont partiellement Le r assemblage s effectuera dans l ordre in verse Instandhaltung Typ EK 74 Hahn nicht unter Druck demontieren Vor der Demontage den Hahn schal ten damit eingeschlossener Druck entweichen kann A Gesamtdemontage Schaltwelle 31 in ZU Stellung bringen Sprengring 22 und Anschlagscheibe 10 ab nehmen Sechskantschrauben 15 mit Hulse 16 herausschrauben Deckplatte 11 mit Kerbstiften 7 12 Lagerband 55 und Dicht ring 42 sowie Druckring 18 mit Dichtring 49 abnehmen Flanschstutzen 2 mit Dichtring 51 und O Ring 52 mit Hilfe eines ARGUS Spezialwerkzeuges aus dem Geh use 1 schrauben Kugel 30 Tellerfedern 21 und Ringkolben 50 herausnehmen Schaltwelle 31 nach unten dr cken und mit Anlaufring 44 und Buchse 59 aus dem Gehause neh men Den Ring 43 O Rin
15. instead of the O ring 47 item 43 can be left out Items 45 and 17 will then be replaced by a ring Depending on the actual requirements a partial disassem bly of the ball valve may be sufficient To reassemble proceed in reverse order TYP TYPE TYPE EK 74 Entretien Type EK 74 Ne pas d monter le robinet sous pres sion Il y a lieu de manceuvrer le robinet avant son d montage pour faire sortir une pression ventuelle emprisonn e dans la cavit de corps A D montage S assurer que l arbre de commande 31 est en position FERMEE Enlever le circlips 22 et disque de but e 10 Retirer les vis 15 avec douille 16 Retirer la plaque de couver ture 11 avec goupilles fendues 7 12 bande de palier 55 et siege 42 ainsi que bague de pression 18 avec bague de pression 49 D visser du corps 1 l embout 2 avec sa bague d tanch it 51 et joint torique 52 a l aide de l outil sp cial ARGUS Retirer sph re 30 ressorts Belleville 21 et joint de sph re 50 Pousser l arbre de commande 31 vers l int rieur et l enlever du corps avec bague d appui 41 et douille 59 Sortir bague 43 joint torique 47 ressort 17 ainsi que et les bagues 45 vers l ext rieur B Echange des joints d arbre de commande Proc der d abord comme d crit en A jus qu Enlever la bague 43 joint torique 47 et les changer Si un joint en PTFE est utilis au lieu du jo
16. jusqu l emplace ment du montage en utilisant des engins de levage appropri s qui correspondent au poids et la taille du robinet Fig 2 2 Retirer les capuchons protecteurs Fig 3 3 Nettoyer la conduite le joint d tanch it et la bride de raccordement Fig 4 Montage des ersten Flansches Der Kugelhahn wird mit einigen Schrau ben am Rohrleitungsflansch fixiert und die Dichtung vorsichtig plaziert Den korrekten Sitz des Kugelhahnes und der Dichtung am Flansch der Rohrleitung prufen Die Ausrichtung des Kugelhahns zur Rohr leitung pr fen Abb 5 Abweichungen ausgleichen Schrauben kreuzweise festziehen Abb 6 Montage des zweiten Flansches Die Montage des zweiten Flansches erfolgt gleich wie die Montage des ersten Flan sches siehe Punkt 4 Abb 7 Schrauben kreuzweise festziehen Abb 6 Nach erfolgter Montage mu eine Dichtheitskontrolle durchgef hrt werden Nach Abschlu der Montage mu vor Bet tigung des Kugelhahnes eine Sp lung durchgef hrt werden 4 Connecting the first flange The ball valve is secured to the pipeline flange with a few bolts and the seal is care fully positioned Check that the ball valve and gaskets are correctly located in relation to the pipeline flange Check the alignment of the ball valve and pipeline Fig 5 Correct any discrepancies Tighten the bolts crosswise Fig 6 Connecting the second flange The second flange is installed
17. A applicable to the use of these ball valves Maintenance Ball valves are maintenance free It is advisable however to actuate them at least once or twice a year TYP TYPE TYPES EK FK HK Utilisation Les robinets boisseau sph rique de la s rie EK FK et HK s utilisent comme organes d arr t dans des conduites rigides dans le secteur de la transformation du traitement et du transport des mat riaux liquides et gazeux ainsi que des mati res solides Secteurs Industrie chimique p trochimique et gaz Types de construction Le corps des robinets EK est monobloc avec un embout viss axial les robinets des types FK et HK sont constitu s de deux parties avec une bride centrale viss e Installation Il est possible d installer les robinets sur les conduites par brides ou par soudage Les techniques de soudage et les mat riaux d apport qui doivent tre v rifi s par le fabricant et doivent galement correspondre aux sp cifications du client La construction des robinets boisseau sph rique tient compte des sollicitations normales pour l exploitation dans des conduites rigides Dans certaines conditions il est possible d uti liser les robinets pour des sollicitations plus fortes mais il est de l int r t de l usager qu il se renseigne sp cialement ce sujet aupr s du fabricant Modes op ratoires inadmissibles Les fluides utilis s doivent r pondre aux sp cifications techniques d
18. ARGUS afin d exclure qu ils n endommagent les garnitures d etan ch it En cas de doute se renseigner aupr s d ARGUS La temp rature et la pression du fluide sont les facteurs d cisifs pour le choix des garnitures Il faut absolument respecter les limi tes et se r f rer aux diagrammes ARGUS Il ne faut pas d passer la pression de service et les temp ratures indiqu es m me dans le cas d une sollicitation isol e Lusager est responsable du respect des directives prescriptions dispo sitions de s curit et reglementations N concernant l utilisation de ces robinets Information relative l entretien En g n ral les robinets a boisseau sph rique ne n cessiten pas d entretien Il convient cependant de les man uvrer une ou deux fois par an au minimum Sicherheitshinweise Bitte lesen Sie die Abschnitte mit dem Warnung Zeichen sorgf ltig durch Allgemeines Montage und Wartungsarbeiten d rfen nur von ausgebildetem Personal durchgef hrt werden Damit sch digende Einfl sse auf die Dichtun gen ausgeschlossen werden m ssen die ein zusetzenden Medien den technischen Spezi fikationen von ARGUS entsprechen Bei R ckfragen wenden Sie sich an ARGUS Auf die Einhaltung der Grenzwerte ist unbedingt zu achten Daf r gelten die ARGUS Diagramme siehe Kapitel Verwendungszweck Der angegebene Betriebsdruck und die Temperaturen d rfen auch als Einzelbelastung nicht berschritt
19. Flanschkugelhahne Ball valves Robinets a brides EK 71 EK 74 FK 75 FK 76 FK 78 FK 79 FK 79 F FK 492 HK 35 MW 22 Betriebsanleitung Service Manual Instructions de service Inhaltsverzeichnis Seite Verwendungszweck 3 Sicherheitshinweise 4 Sicherheitsstandards 6 Druck Temperaturdiagramme 7 Lieferung Lagerung 8 Transport 8 Einbau Flanschverbindung 9 Einbau SchweiBverbindung 11 Inbetriebnahme 13 Instandhaltung Typ EK 71 14 Instandhaltung Typ EK 74 15 Instandhaltung Typ FK 75 16 Instandhaltung Typ FK 76 17 Instandhaltung Typ FK 78 18 Instandhaltung Typ FK 79 19 Instandhaltung Typ FK 79 F 20 Instandhaltung Typ FK 492 21 Instandhaltung Typ HK 35 22 Instandhaltung Typ MW 22 23 Zubeh r Stopfbuchsenaufsatz 24 Zubeh r Abla schraube 25 Zubeh r Abla und Entl ftungs Sicherheitsschraube 25 Zusatzeinrichtung 26 nderungen die sich durch technische Wei terentwicklung ergeben vorbehalten Table of contens Designed use Safety information Safety standards Pressure temperature diagrams Delivery storage Transport Installing the flanged connection Installing the welding connection Startup Maintenance Type EK 71 MaintenanceType EK 74 Maintenance Type FK 75 Maintenance Type FK 76 Maintenance Type FK 78 Maintenance Type FK 79 Maintenance Type FK 79 F Maintenance Type FK 492 Maintenance Type HK 35 Maintenance Type MW 22 Stuffing box assembly accessory Drain plug accessory Drain and ventilatio
20. are available in me chanical version Position limit switch Position limit switches are used to indicate the valve position in controlled areas Underfloor fittings Underfloor fittings are necessary for installing ball valves in the ground Metal seals Metal seals are used when the limits of use of seals with soft inserts are exceeded see pres sure temperature diagram Fig 26 or for abrasive or aggressive substances Please consult ARGUS in case of need 26 TYP TYPE TYPES EK FK HK Dispositifs complementaires Actionneurs 1 4 tour r glage a 90 Les actionneurs sont con us pour automatiser les robinets Ils sont disponibles en version lectrique ou pneumatique hydraulique Commandes de fonctions En fonctionnement automatique les comman des robinets sont command s par des com mandes de fonctions Celles ci sont r alis es par exemple par le d roulement d un proces SUS R ducteurs manuels Les r ducteurs manuels sont utilis s pour les gros couples de man uvre Fins de course Les fins de course sont utilis s pour indiquer la position du robinet Commandes m caniques distance Les commandes distance sont n cessaires notamment lorsque les robinets sont enterr s Si ges m talliques Des si ges m talliques sont utilis s lorsque les limites pour une utilisation de si ges non rigides seront d pass s voir diagrammes Fig 26 ou pour des fluides agressifs ou abrasifs Veuill
21. ations such as DIN 3357 AD andVdT V Merkbl tter TRbF TRGL TRD TRG DVGW BS 5351 API 6D and ANSI B16 34 Design certifications and DIN DVGW certifi cates are available The acceptance of the fittings is carried out according to DIN 3230 or specific customer requirements The reliability of fittings sealed with soft mate rials in case of fire or even at temperatures above 600 C is confirmed by the Fire Safe Certificate and can be verified using BS 6755 and or API 607 Authorized testing institutions such as T V German Lloyd BS Lloyds Reg ister DNV Bureau Veritas etc carry out fur ther tests on behalf of ARGUS or customers at regular intervals Compliance with Quality Assurance proce dures under ISO 9001 was certified by DQS German Society for Quality Assurance SR ASS UR 4 SO 9001 Ca certitie an a TYP TYPE TYPES EK FK HK Standards relatifs a la securite Les robinets a boisseau spherique ARGUS ont t con us conform ment aux r glementations nationales et internationales comme DIN 3357 AD et VdT V Merkbl tter TRbF TRGL TRD TRG DVGW BS 5351 API 6D et ANSI B16 34 selon le type et le taux de pression Une homologation du type et des certificats DIN DVGW sont disponibles Des organismes de contr le tel quel T V Germanischer Lloyd BS Lloyds Register DNV Bureau Veritas etc executent des essais sup pl mentaires p riodiquement au nom d AR GUS ou de ses client
22. binet et emp cher toute utilisation non autoris e Circuits d interruption de contrainte Les circuits d interruption de contrainte sont utilis s dans des processus et peuvent tre cod s Circuits de veille automatiques Les circuits de veille automatiques p ex du type du dispositif d homme mort sont utilis s pour mettre le robinet dans une position s re automatiquement au cours d un processus Chemises de chauffage Les chemises de chauffage sont utilis es pour chauffer les robinets boisseau sph rique Syst mes de garnitures secondaires Les syst mes de garnitures secondaires sont des mat riaux d etancheification de secours qui reconstituent l effet d tanch it d une garniture ayant subit une d t rioration par une injection de mat riel d etoupage plastique BE BTA 9 98 4 nderungen vorbehalten Alterations reserved Printed in Germany EB ARGUS GESELLSCHAFT MBH D 76275 ETTLINGEN RUDOLF PLANK STR 2 POSTFACH 10 01 51 D 76275 ETTLINGEN TEL 49 0 72 43 10 30 FAX 49 0 72 43 10 32 22 PR Flowserve Flow Control GmbH Rudolf Plank Str 2 D 76275 Ettlingen FLOWSE RVE Telefon 49 0 72 43 1 03 0 Telefax 49 0 72 43 1 03 2 22 pe htto www flowserve com www argus valves com Info argus flowserve com
23. e ball valves The ball valves are open when the flat edges or visible notches on the stem are parallel to the direction of flow Fig 15 When using a valve wrench For safety reasons the position of the wrench must clearly reflect the OPEN position of the ball valve Fig 16 TYP TYPE TYPES EK FK HK Abb Fig 16 Mise en service Avant de mettre le robinet en service il faut le soumettre a un controle d tanch it 1 Avant de mettre le robinet en service il faut soumettre la conduite un essai de pression la rincer et la s cher Pour viter toute d t rioration des si ges laisser le robinet en position OUVERTE 2 V rifier nouveau les joints de brides Res serrer les vis si n cessaire 3 Manceuvrer le robinet Il faut le tourner de 90 sans l arr ter en position interm diaire afin d viter d en dommager les si ges Fig 14 Les robinets boisseau sph rique ne sont pas des l ments de r glage 4 Position ouverte des robinets Les robinets sont ouverts lorsque les m plats ou l encoche qui se trouvent sur l arbre de commande sont parall les au sens du fluide Fig 15 Si on utilise une cl a ergot Pour des raisons de s curit la posi tion dans laquelle se trouve l ouver ture du boisseau doit se distinguer a la position de la cl Fig 16 co N ge Q Ca 0 a O N K OS ay CO E VW CO Wu
24. e en position OUVERTE Le stockage doit se faire en des locaux secs Prot ger le robinet afin qu il ne se salisse pas Les capuchons protecteurs doivent rester sur les ouvertures du robinet jusqu ce qu il soit install afin de garantir son bon fonctionnement Transport Toutes les consignes de s curit locales doivent tre mises en uvre pour le transport et le montage des robinets S assurer que les robinets A ne puissent glisser ou subir des chocs voir Fig 1 Des endommagements provoqu s par un transport inappropri sont la charge de l utilisateur Abb Fig 2 Einbau Flanschverbindung 1 Montage des Kugelhahnes Den Kugelhahn mit geeigneten Hebe zeugen die dem Gewicht und der Gr e des Kugelhahnes angemessen sind an den Montageort transportiert Abb 2 Schutzkappen abnehmen Abb 3 Rohrleitung Dichtung und AnschluB flansch s ubern Abb 4 ag LE D Ae SS di Abb Fig 3 Installing the flanged connection 1 Installing the ball valve The ball valve is safely transported to the installation site using suitable hoisting gear dimensioned in accordance with the weight and size of the ball valve Fig 2 Remove protective caps Fig 3 Clean pipeline seal and connecting flange Fig 4 TYP TYPE TYPES EK FK HK Abb Fig 4 Installation d un robinet a brides 1 Installation du robinet a boisseau sph rique Transporter le robinet
25. e faut pas la d visser compl te ment en for ant Fig 25 voir Chap Vis de s curit pour la purge accessoire Ne pas se placer devant l ouverture A de sortie du fluide Risque d accident voir Chap Vis de s curit pour la purge accessoire A Le fluide sort sur le c t Fig 25 voir Chap Vis de s curit pour la purge accessoire Sicherheitsstandards Die Konstruktion von ARGUS Kugelhahnen ber cksichtigt je nach Typ und Druckstufe nationale und internationale Regelwerke wie DIN 3357 AD und VdTUV Merkblatter TRbF TRGL TRD TRG DVGW BS 5351 API 6D und ANSI B16 34 Entsprechend liegen Bauart und DIN DVGW Zertifikate vor Die Abnahme der Armaturen erfolgt nach DIN 3230 oder nach Kundenan forderungen Die Funktionssicherheit von weichgedichteten Armaturen im Brandfall auch bei Temperatu ren uber 600 C wird durch Fire safe Zertifikate best tigt und kann nach BS 6755 und oder API 607 berpr ft werden Pr forganisationen wie T V Germanischer Lloyd BS Lloyds Register DNV Bureau Veritas etc fuhren regelmaBig im Auftrag von ARGUS oder von Kunden weitere Pr fungen durch Die Qualitatssicherung nach ISO 9001 be scheinigt uns die Deutsche Gesellschaft fur Qualitatssicherung DQS ATSZE DIN ISO 9001 SS SEIT 1988 N Safety standards Depending on the type and pressure rating ARGUS ball valves are designed to conform with national and international regul
26. emove Belleville spring washer 53 rings 44 sealing rings 45 bearing rings 31 and sealing rings 30 with O rings 48 from body 1 1 and body 2 2 B Exchange of stem sealing Proceed as per A until Then exchange items 32 and 39 When using a PTFE seal instead of O ring 32 item 39 can be left out Depending on the actual requirements a partial disassembly of the ball valve might be sufficient To reassemble first place Belleville spring washers 53 rings 44 sealing rings 45 bearing rings 31 and sealing rings 30 with O rings 48 in body 1 and body 2 Install bush 38 Insert stem 22 in ball 21 from below and then insert them with counter bearing 14 bearing ring 15 wearing ring 17 and ring 16 in body 1 1 Place ball 21 in OPEN position and press it against the Belleville spring washers until stem 22 can be pulled upwards into the body Pay attention to the marks on stem 22 and ball 21 To continue reassembly proceed in reverse order as described at disassembly 22 TYP TYPE TYPE HK 35 Entretien Type HK 35 Ne pas demonter le robinet sous pres sion Il y a lieu de manceuvrer le robinet avant son d montage pour faire sortir une pression ventuelle emprisonn e dans la cavit de corps A D montage S assurer que l arbre de commande 22 est en position FERMEE Enlever le circlips 12 et disque de but e 7 circlips 18 et bague 19 Retirer les vis 8
27. en werden siehe Kapitel Verwendungszweck Der Anwender ist f r die richtige An wendung und die Einhaltung der je weiligen Sicherheitsvorschriften beim Betrieb der Kugelh hne verantwort lich siehe Kapitel Verwendungszweck Beim Transport zur Montagestelle sind die rtlichen Sicherheitsvor A schriften zu beachten Gegen Kippen und Verrutschen sichern siehe Kapitel Transport Nach AbschluB der Montage muB vor Betatigung des Kugelhahnes eine Spulung durchgefuhrt werden siehe Kapitel Einbau Flanschverbin dung Beim Schwei en sind die rtlichen Schwei vorschriften und Schwei spezifikationen zu beachten siehe Kapitel Einbau Schwei verbindung Die Pr fung der zul ssigen Erw r mung erfolgt mit TermomeBstreifen max zul Temperatur 100 C Sie m ssen auf das Geh use im Bereich derWeichdichtungen aufgeklebt wer den Abb 12 siehe Kapitel verbindung Einbau Schwei W hrend der Schwei arbeit ist st n dig der TermomeBstreifen zu beob achten siehe Kapitel verbindung Einbau Schwei Safety information Please read the sections marked by a Warning triangle carefully General instructions Installation and maintenance may be per formed only by trained qualified personnel The media to be used must comply with the ARGUS technical specifications in order to exclude any harmful effects on the seals Contact ARGUS for further information It is essential tha
28. enance Type FK 492 Do not disassemble the valve under pressure Before disassembly oper ate valve so that possible pressure behind the ball may escape A Disassembly Stem 5 should be in CLOSED position Un screw hexagonal nuts 11 from body 2 2 Take off body 2 2 and seal 9 from body 1 1 remove ball 4 and sealing rings 3 Take off snap ring 17 stop ring 16 snap ring 14 ring 13 and sliding disk 12 Then press stem 5 with both O rings 8 bush 6 and wearing ring 7 downwards and take the out of body 1 1 Depending on the actual requirements a par tial disassembly of the ball valve might be suf ficient To reassemble proceed in reverse or der 21 TYP TYPE TYPE FK 492 Entretien Type FK 492 Ne pas d monter le robinet sous pres sion Il y a lieu de manceuvrer le robinet avant son d montage pour faire sortir une pression ventuelle emprisonn e dans la cavit de corps A D montage S assurer que l arbre de commande 5 est en position FERMEE D visser les crous 11 du corps 2 2 Retirer le corps 2 2 et joint 9 enlever sphere 4 et sieges 3 Retirer circlips 17 disque de but e 16 circlips 14 bague 13 et bague de glissement 12 Pousser l arbre de commande 5 avec les deux joints toriques 8 palier 6 et bague 7 vers l int rieur Le robinet peut tre d mont partiellement Le r assemblage s effectuera dans l ordre in verse N
29. er Rohrleitung erforderlich ZurVermeidung von Besch digungen an den Dichtungen Kugelhahn in Stellung OFFEN belassen 2 Nach dem Sp len ist eine nochmalige Pr fung der Flanschverbindungen notwendig Gegebenenfalls sind die Schrauben nach zuziehen 3 Kugelhahn bet tigen Zur Vermeidung von Besch digungen an den Dichtungen sind nur 90 Schaltung ohne Zwischenstellung zul ssig Abb 14 Kugelh hne sind keine Drossel elemente 4 Schaltstellungen der Kugelh hne Die Kugelh hne sind offen wenn die Abflachungen an der Schaltwelle bzw die Sichtkerbe auf der Schaltwelle parallel zur Durchflu richtung sind Abb 15 Bei Verwendung eines Hahnschl ssels Bei Verwendung eines Hahn schl ssels mu aus Sicherheitsgr n den die OFFEN Stellung des Kugel hahnes an der Stellung des Hahn schl ssels erkennbar sein Abb 16 Abb Fig 15 Startup Before start up of the ball valve a leak test must be performed 1 Before start up of the ball valve the pipe line must be tested under pressure rinse and dried The ball valve must be set to the OPEN position in order to avoid any damage to the seals 2 The flange connections must be checked again after rinsing If necessary retighten the bolts 3 Actuating the ball valve Only a 90 C turn without intermediate stop may be carried out in order to prevent any damage to the seals Fig 14 Ball valves are not control valves 4 Open position of th
30. er consulter ARGUS en cas de besoin Sicherungseinrichtungen Sicherungseinrichtungen werden zur Verriege lung als Schutz vor unbefugter Benutzung ein gesetzt Zwangsschaltungen Zwangsschaltungen werden in ProzeBablaufen eingesetzt Sie k nnen mit Schl sseln codiert werden Sicherheitsschaltungen Sicherheitsschaltungen z B Totmann Schal tung werden zum automatischen Erreichen ei ner Sicherheitsstellung im ProzeBablauf ein gesetzt Heizm ntel Heizm ntel werden zur Beheizung von Kugel h hnen eingesetzt Sekund r Dichtsystem Sekund r Dichtsysteme sind Notabdichtungen welche die Dichtwirkung einer besch digten Dichtung durch Einpressen eines plastischen Dichtmittels wieder herstellen Safety devices Safety devices are used to lock the ball valves to prevent unauthorized use Forced shut off circuits Forced shut off circuits are used in processes and can be coded with keywords Safety control circuits Safety control circuits e g dead man s button are used to cause the valve to automatically reach the safety position in processes Heating jackets Heating jackets are used to heat ball valves Secondary sealing systems Secondary sealing systems are emergency sealings which restore the sealing effect of damaged seals by injecting a plastic sealing compound 27 TYP TYPE TYPES EK FK HK Dispositifs de s curit Les dispositifs de s curit sont utilis s pour verrouiller le ro
31. erances and specifica tions in accordance with the agreed pro posed use for the ball valve must be com plied with Fig 11 5 Due to the short length of the welded ends there is a risk that the soft inserts may be destroyed during the welding work Use temperature measuring strips to check that the temperature does not rise beyond the permissible limits 100 C The strips must be fitted to the connection near the soft inserts Fig 12 These temperature measurement strips are designed so that when a type depen dent temperature is reached the colour irreversibly changes from white to black The temperature measurement strip must be monitored constantly throughout the welding work If any change of colour is noticed the welding work must be interrupted im mediately and the weld allowed to cool The temperature measurement strips can be stored at temperatures up to 35 C for an unlimited period of time and are re sistant to oils greases water and steam 6 Connecting the second socket The second socket is connected in the same way as the first one as described in Section 4 Fig 13 After installation check for any leaks Before start up of the ball valve the pipeline must be rinsed TYP TYPE TYPES EK FK HK Abb Fig 13 4 Soudage du premier branchement V rifier que le robinet est correctement plac et qu il est bien align sur la conduite Les tol rances admises et les prescriptions so
32. eur et le sortir du corps avec douille 36 et bague 38 Sortir le joint torique 32 et bague 39 vers l ext rieur B Echange des joints d arbre de commande Proc der d abord comme d crit en A jusqu Ensuite changer joint torique 32 et bague d appui 39 Si un joint en PTFE est utilis au lieu du joint torique 32 le rep re 39 est supprim Le robinet peut tre d mont partiellement Le reassemblage s effectuera dans l ordre inverse Instandhaltung Typ FK 79 F Hahn nicht unter Druck demontieren Vor der Demontage den Hahn schal ten damit eingeschlossener Druck entweichen kann A Gesamtdemontage Schaltwelle 31 in ZU Stellung bringen Sprengring 22 und Anschlagscheibe 10 ab nehmen Zylinderschrauben 15 heraus schrauben Deckplatte 11 mit Kerbstift 7 Dichtring 42 Lagerband 55 bei DN80 und 100 mit Abstreifring 41 sowie Druckring 18 mit Dichtring 49 abnehmen Sechskantschrauben 19 herausschrauben Geh use 2 2 O Ring 51 und Dichtring 57 vom Geh use 1 1 abnehmen Kugel 30 und Dichtringe 50 herausnehmen Schaltwelle 31 nach unten drucken und mit Buchse 59 und Scheibe 44 aus dem Gehause nehmen Die Dichtung 47 nach oben herausnehmen B Austausch der Schaltwellendichtung Zunachst wie unter A bis verfahren Dann Dichtung 47 austauschen Je nach den Er fordernissen genugt eine teilweise Demonta ge des Hahnes Der Zusammenbau erf
33. g 47 Druckfeder 17 und den Ring 45 nach oben herausneh men B Austausch der Schaltwellendichtung Zunachst wie unter A bis verfahren Dann Ring 43 O Ring 47 herausnehmen und aus tauschen Wenn statt des O Ringes 47 eine PTFE Dich tung verwendet wird entfallt Position 43 Po sition 45 und 17 werden dann durch einen Fullring ersetzt Je nach den Erfordernissen gen gt eine teilweise Demontage des Hahnes Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Rei henfolge MaintenanceType EK 74 Do not disassemble the valve under pressure Before disassembly oper ate valve so that possible pressure behind the ball may escape A Disassembly Stem 31 should be in CLOSED position Re move thrust ring 22 and stop disk 10 De tach hexagon nut 15 with ring 16 Remove cover plate 11 with dowel pins 7 12 bear ing tape 55 and sealing ring 42 as well as thrust ring 18 with sealing ring 49 Unscrew flange connection 2 with sealing ring 51 and O ring 52 from body 1 using a special ARGUS tool eccentric Remove ball 30 spring washers 21 and annular piston 50 Press stem 31 downwards and take them out of body with thrust ring 44 and bushing 59 The ring 43 O ring 47 com pression spring 17 as well as rings 45 are removed upwards B Exchanging the stem sealing Proceed as per A until Then remove ring 43 O ring 47 and replace When using a PTFE seal
34. g 47 and exchange Ring 45 and compression spring 17 can be left in cover plate When using a PTFE seal instead of O ring 47 item 43 can be left out Items 45 and 17 will then be replaced by a fill ring Depending on the actual requirements a partial disassem bly of the ball valve might be sufficient To reassemble proceed in reverse order TYP TYPE TYPE FK 76 Entretien Type FK 76 Ne pas d monter le robinet sous pres sion Il y a lieu de manceuvrer le robinet avant son d montage pour faire sortir une pression ventuelle emprisonn e dans la cavit de corps A D montage S assurer que l arbre de commande 31 est en position FERMEE Enlever le circlips 22 et disque de but e 10 D visser les boulons hexagonaux 15 Retirer la plaque 9 avec joint racleur 41 et si ge 42 bague de pres sion 18 avec bande de palier 55 et si ge 49 ainsi que les goupilles fendues 7 12 D visser les crous 16 Retirer la plaque de couverture 11 avec bague 43 joint torique 47 bague 45 ressort Belleville 17 si ge 49 joint torique 58 bague 44 arbre de commande 31 douille 59 et ressort de pression 56 D visser du corps 2 2 les crous 20 Reti rer du corps 1 1 le corps 2 2 joint torique 51 et si ge 57 La sph re 30 avec 4 clavettes rondes 34 contre palier 14 avec douille 40 joint de sph re 50 avec joint torique 48 optionnel et resso
35. i nahtbereich am Rohr und am Anschwei ende des Kugel hahnes entfernen Eine metallisch blanke Fl che mu erzeugt werden Abb Fig 8 Installing the welding connection 1 The local welding regulations and specifications must be complied with when carrying out welding work Installing the ball valve The ball valve is transported to the instal lation site using suitable hoisting gear di mensioned in accordance with the weight and size of the ball valve Fig 9 Remove the protective caps Fig 8 Clean the pipeline and connecting socket Fig 10 Remove any paint and rust around the weld area on the pipe and welded end of the ball valve Ensure that a bright metal surface is ob tained TYP TYPE TYPES EK FK HK Abb Fig 10 Installation d un robinet soud Il faut respecter les prescriptions et les sp cifications nationales concer nant les travaux de soudage 1 Installation du robinet boisseau sph rique Transporter le robinet jusqu l emplace ment du montage en utilisant des engins de levage appropri s qui correspondent au poids et la taille du robinet Fig 9 2 Retirer les capuchons protecteurs Fig 8 3 Nettoyer la conduite Fig 10 Eliminer la peinture et la rouille dans la zone de la soudure sur la conduite et l extr mit souder du robinet La surface m tallique doit tre brillante Abb Fig 11 4 VerschweiBen des ersten Stutzens Korrekten S
36. in the same way as the first flange see Section 4 above Fig 7 Tighten the bolts crosswise Fig 6 After installation check for any leaks After installation the pipeline and ball d valve must be rinsed through before the ball valve is actuated TYP TYPE TYPES EK FK HK 4 Raccordement de la premi re bide Fixer le robinet avec quelques vis sur la bride de la tuyauterie et placer le joint avec pr caution V rifier que le robinet et le joint sont correctement en place sur la bride de tuyauterie V rifier le bon alignement du robinet et de la conduite Fig 5 Rectifier les carts Serrer les vis en proc dant en croix Fig 6 Installation de la deuxi me bride Pour le montage de la deuxi me bride pro c der de la m me mani re que pour la pre mi re cf point 4 Fig 7 Serrer les vis en proc dant en croix Fig 6 Une fois le montage termin il faut con tr ler l tanch it Apr s le montage et avant de manceuvrer le robinet il faut le rincer Abb Fig 9 Einbau SchweiBverbindung Beim SchweiBen sind die ortlichen SchweiBvorschriften und SchweiB spezifikationen zu beachten 1 Montage des Kugelhahnes Den Kugelhahn mit geeigneten Hebe zeugen die dem Gewicht und der Gr e des Kugelhahnes angemessen sind an den Montageort transportiert Abb 9 2 Schutzkappen abnehmen Abb 8 3 Rohrleitung und Anschlu stutzen s ubern Abb 10 Farbe und Rost im Schwe
37. ingkolben 50 Tellerfedern 21 17 Zwischenring 45 O Ring 47 und St tz ring 43 herausgenommen werden B Austausch der Schaltwellendichtung Zunachst wie unter A bis verfahren Dann St tzring 43 und O Ring 47 auswechseln Je nach den Erfordernissen gen gt eine teil weise Demontage des Hahnes Beim Zusam menbau wird zuerst Tellerfeder 21 und Ring kolben 50 ins Geh use 1 1 gebracht Dann wird Kugel 30 sowie unteres Gegenlager 14 mit Lagerband 40 und Anlaufring 52 ins Ge h use gesetzt und in OFFEN Stellung gedreht Nachdem oberes Gegenlager 39 mit Lager band 36 und Anlaufring 37 eingesetzt wor den ist wird Schaltwelle 31 mit Rundkeilen 32 von unten in das Geh use eingef hrt Der weitere Zusammenbau erfolgt dann in umge kehrter Reihenfolge zur Demontage Maintenance Type FK 78 Do not disassemble the valve under pressure Before disassembly oper ate valve so that possible pressure behind the ball may escape A Disassembly Stem 31 should be in CLOSED position vis ible notch crosswise the direction of flow Re move snap ring 22 Unscrew hexagon nuts 16 with lock washers 9 Take off plate 11 with wiper ring 53 bearing tape 38 and seal ing ring 42 thrust ring 18 with sealing ring 49 as well as straight pin 7 Press stem 31 with round keys 32 down wards and take out of the body Unscrew hexa gon nuts 20 from body 2 2 Remove body 2
38. int torique 47 le rep re 43 est supprim Les rep res 45 et 17 seront alors remplac s par une bague Le robinet peut tre d mont partiellement Le r assemblage s effectuera dans l ordre in verse O1 N N N om Ja OOH OO GA OA En Q ES A 0 oO D O1 d re OTN Chet Instandhaltung Typ FK 75 Hahn nicht unter Druck demontieren Vor der Demontage den Hahn schal ten damit eingeschlossener Druck entweichen kann A Gesamtdemontage Schaltwelle 31 in ZU Stellung bringen Sprengring 22 und Anschlagscheibe 10 ab nehmen Sechskantschrauben 15 heraus schrauben Deckplatte 11 mit Abstreifring 41 Lagerband 55 und Dichtring 42 Druck ring 18 mit Lagerband 55 und Dichtring 49 sowie Kerbstifte 7 12 demontieren Sechskantmuttern 20 von Geh use 2 2 ab schrauben Geh use 2 2 O Ring 51 und Dichtring 57 vom Geh use 1 1 abnehmen Nun k nnen Kugel 30 Lagerschalen 13 Ringkolben 50 und Tellerfedern 21 heraus genommen werden Schaltwelle 31 nach un ten dr cken und mit Buchse 59 und Anlauf ring 44 aus dem Geh use nehmen Die Rin ge 43 45 O Ring 47 und Tellerfeder 17 nach oben herausnehmen B Austausch der Schaltwellendichtung Zun chst wie unter A bis verfahren Dann Anlaufring 43 und O Ring 47 nach oben ab nehmen Ring 45 und Tellerfeder 17 k n nen im Geh use verbleiben Wenn
39. itted with an extension for the stem and a stuffing box assembly see sectional drawing Fig 20 Re tensioning the seal The stuffing box seal can be re tensioned if necessary For this purpose turn the nuts on the head less pins clockwise to retighten them Fig 21 A Do not loosen the fixing nuts Fig 20 Changing the seals The ball valve must be depressurized To release encaptured pressure turn ball Take care of any hazardous materials that might escape Risk of explosion fire and acid burn The seal is exhausted after being re tensioned several times The nuts on the headless pins are unscrewed and the stuffing box support removed The seals are carefully lifted off using a suit able tool and a new sealing assembly is fitted Fig 22 The stuffing box support is then replaced the nuts screwed into position and uniformly tight ened 24 TYP TYPE TYPES EK FK HK Abb Fig 22 Presse toupe accessoire Pour une utilisation une temp rature lev e les robinets boisseau sph rique sont equip s d un rallonge pour l arbre de commande ainsi que d une garniture presse toupe voir dessin en coupe Fig 20 Resserrage de la garniture La garniture presse toupe peut tre resser r e si n cessaire Pour cela resserrer les crous des tiges file tees dans le sens des aiguilles d une montre Fig 21 Ne pas desserrer les crous de fixa tion Fig 20 Echange de la garnit
40. itz und korrekte Ausrichtung des Kugelhahnes zwischen den Rohrlei tungen prufen Entsprechend dem Verwendungszweck sind die zulassigen Toleranzen und Vor schriften einzuhalten Abb 11 5 Beikurzen Anschwei stutzen besteht beim Schwei en die Gefahr da die Weich dichtungen zerst rt werden Die Pr fung der zul ssigen Erw r mung erfolgt mit Termome streifen max zul Temperatur 100 C Sie m ssen auf das Geh use im Bereich derWeichdichtungen aufgeklebt wer den Abb 12 Die TermomeBstreifen reagieren bei Errei chen der typabh ngigen kritischen Tempe ratur Sie wechseln die Farbe von wei auf schwarz Dieser Farbumschlag bleibt W hrend der Schwei arbeit ist st n dig der Termome streifen zu beob achten Im Reaktionsfall ist die Schwei arbeit A sofort zu unterbrechen Die SchweiB naht muB abk hlen Die TermomeBstreifen sind bei Tempera turen bis 35 C unbegrenzt lagerf hig Sie sind gegen Ole Fette Wasser und Dampf bestandig 6 Montage des zweiten Stutzens Die Montage des zweiten Stutzens erfolgt gleich wie die Montage des ersten Stut zens siehe Punkt 4 Abb 13 Nach erfolgter Montage muB eine Dichtheitskontrolle durchgefUhrt werden Nach AbschluB der Montage muB vor Betatigung des Kugelhahnes eine Spulung durchgefuhrt werden Abb Fig 12 4 Welding the first connection Check that the ball valve is correctly posi tioned and aligned with the pipeline The permissible tol
41. joint torique 32 et la bo te 6 Soulever l arbre de boisseau 21 du corps 1 Le robinet peut tre d mont partiellement Le r assemblage s effectuera dans l ordre in verse Lors du montage du raccord 13 apr s lavoir resserr fond veiller ce qu il soit tourn en arri re d un quart d un tour environ Abb Fig 20 Zubehor Stopfbuchsenaufsatz Bei hohen Temperaturen werden Kugelhahne mit einer Schaltwellenverlangerung und einem Stopfbuchsenpaket ausgestattet siehe Schnittzeichnung Abb 20 Dichtung nachspannen Bei Bedarf kann die Stopfbuchsendichtung nachgespannt werden Hierzu sind die Muttern auf den Gewindestiften im Uhrzeigersinn nachzuziehen Abb 21 Nicht die Befestigungsmuttern l sen Abb 20 Dichtung wechseln Kugelhahn mu drucklos sein Hahn schalten damit eingeschlossener Druck entweichen kann Auf gefahrli che Medien achten Explosions Feuer und Ver tzungs gefahr Nach mehrmaligem Nachspannen der Dich tung ist diese verbraucht Die Muttern auf den Gewindestiften werden entfernt und die Stopfbuchsbrille wird abgezo gen Die Dichtungen werden mit geeignetem Werk zeug vorsichtig entfernt und durch ein neues Dichtungspaket ersetzt Abb 22 Anschlie end wird die Stopfbuchsbrille wieder aufgesetzt Die Muttern werden aufgeschraubt und gleichm ig festgezogen Abb Fig 21 Stuffing box assembly accessory For use at high temperatures ball valves are f
42. k entweichen kann A Gesamtdemontage Schaltwelle 22 in ZU Stellung bringen Sprengring 12 und Anschlagscheibe 7 ab nehmen Zylinderschrauben 8 herausschrau ben Deckplatte 6 mit Dichtring 43 und Buch se 36 bei DN 20 und 25 bzw Lagerband 34 und Kerbstift bei DN 32 50 sowie Druckring 11 mit Dichtring 35 abnehmen Sechskantmuttern 4 vom Geh use 2 2 ab schrauben Geh use 2 2 O Ring 37 und Dichtring 33 vom Geh use 1 1 abnehmen Kugel 21 und Dichtringe 31 herausnehmen Schaltwelle 22 nach unten drucken und mit Buchse 36 und Scheibe 38 aus dem Ge hause nehmen Den O Ring 32 und die Schei be 39 nach oben herausnehmen B Austausch der Schaltwellendichtung Zunachst wie unter A bis verfahren Dann O Ring 32 und St tzring 39 auswechseln Wenn statt des O Ringes 32 eine PTFE Dich tung verwendet wird entf llt Position 39 Je nach den Erfordernissen gen gt eine teilwei se Demontage des Hahnes Der Zusammen bau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Maintenance Type FK 79 Do not disassemble the valve under pressure Before disassembly oper ate valve so that possible pressure behind the ball may escape A Disassembly Stem 31 should be in CLOSED position Re move snap ring 12 and stop ring 7 Unscrew cheese head screws 8 Take off plate 6 with sealing ring 43 and bush 36 on DN 20 and 25 or bearing tape 34 and dowel pin on DN 32 50 as wel
43. kantriebe werden zur Automatisierung von Kugelh hnen eingesetzt Sie gibt es in elektrischer pneumatischer oder hydraulischer Ausf hrung Funktionssteuerungen Beim automatischem Betrieb werden die An triebe der Kugelh hne durch Funktionssteu erungen gesteuert Funktionssteuerungen wer den z B durch Prozessablaufe realisiert Handbetatigte Getriebe Handbetatigte Getriebe werden fur gro e Betatigungsmomente verwendet Sie gibt es in mechanischer Ausf hrung Stellungsendschalter Stellungsendschalter dienen zur Anzeige der Hahnstellung in Kontrollbereichen Unterflureinbauteile Unterflureinbauteile werden f r den Einbau der Kugelhahne im Erdbereich ben tigt Dichtung metallisch Metallische Dichtungen kommen bei Uber schreitungen der Einsatzgrenzen von Weich dichtungen siehe Druck Temperaturdiagramm Abb 26 oder bei abrasiven oder aggressiven Medien zur Anwendung Im Bedarfsfall R ck sprache mit ARGUS Supplementary equipment Valve actuators adjusting range 90 Valve actuators are used for ball valve auto mation They are available in an electric or pneumatic hydraulic version Position control systems In automatic operation the drives of the ball valves are controlled by position control sys tems Such position control systems are real ized by process controlled operations for in stance Gearbox with handwheel Manually operated gears are used for large actuating torques They
44. l as thrust ring 11 with sealing ring 35 Unscrew hexagonal nuts 4 from body 2 2 Take off body 2 2 O ring 37 and sealing ring 33 from body 1 1 remove ball 21 and sealing rings 31 Press stem 22 down wards and take it out of the body together with bush 36 and washer 38 The O ring 32 and washer 39 are removed upwards B Exchange of stem sealing Proceed as per A until Then take off O ring 82 and exchange bearing ring 39 When using a PTFE seal instead of O ring 32 item 39 can be left out Depending on the actual requirements a partial disassembly of the ball valve might be sufficient To reassemble pro ceed in reverse order TYP TYPE TYPE FK 79 Entretien Type FK 79 Ne pas d monter le robinet sous pres sion Il y a lieu de manceuvrer le robinet avant son d montage pour faire sortir une pression ventuelle emprisonn e dans la cavit de corps A D montage S assurer que l arbre de commande 31 est en position FERMEE Enlever le circlips 12 et disque de but e 7 D visser les vis 8 Retirer la plaque 6 avec bague 43 et douille 36 sur DN 20 et 25 ou bande de palier 34 et goupille sur DN 32 50 ainsi que bague de pression 11 avec si ge 35 D visser les crous 4 du corps 2 2 Retirer du corps 1 1 le corps 2 2 joint torique 37 et si ge 33 et enlever la sph re 21 et si ges 31 Pousser l arbre de commande 22 vers l int ri
45. n Dann Ring 43 O Ring 47 herausnehmen und aus tauschen Ring 45 und Tellerfeder 17 k n nen in der Deckplatte verbleiben Wenn statt des O Ringes 47 eine PTFE Dich tung verwendet wird entf llt Position 43 Po sition 45 und 17 werden dann durch einen F llring ersetzt Je nach den Erfordernissen gen gt eine teilweise Demontage des Hahnes Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Rei henfolge Maintenance Type FK 76 Do not disassemble the valve under pressure Before disassembly oper ate valve so that possible pressure behind the ball may escape A Disassembly Stem 31 should be in CLOSED position Re move snap ring 22 and stop disk 10 Un screw hexagon screws 15 Take off plate 9 with wiper ring 41 thrust ring 18 with bear ing tape 55 and sealing ring 49 as well as dowel pins 7 12 Unscrew cheese head screws 16 Take off plate 11 with ring 43 O ring 47 ring 45 Belleville spring washer 17 sealing ring 49 ring 44 and stem 31 flange sleeve 59 and compression spring 56 Unscrew hexagon nuts 20 from body 2 2 Remove body 2 2 O ring 51 and sealing ring 57 from body 1 1 Then ball 80 with 4 round keys 34 counter bearing 14 with flange sleeve 40 annular piston 50 with optional O ring 48 and Belleville spring washers 21 can be removed B Exchange of stem sealing Proceed as per A until Then take off ring 43 O rin
46. n safety plug accessory Supplementary equipment 21 22 23 24 29 25 26 Specifications subject to change within the scope of continuous improvement TYP TYPE TYPES EK FK HK Table des Matieres Page Utilisation 3 Consignes de s curit 4 Standards relatifs a la s curit 6 Diagrammes de pression et de temp rature 7 Contr le de la livraison stockage 8 Transport 8 Installation d un robinet a brides 9 Installation d un robinet soud 11 Mise en service 13 Entretien Type EK 71 14 Entretien Type EK 74 15 Entretien Type FK 75 16 Entretien Type FK 76 17 Entretien Type FK 78 18 Entretien Type FK 79 19 Entretien Type FK 79 F 20 Entretien Type FK 492 21 Entretien Type HK 35 22 Entretien Type MW 22 23 Presse toupe accessoire 24 Vis de purge accessoire 25 Vis de s curit pour la purge accessoire 25 Dispositifs complementaires 26 Sous r serve de modifications ou de perfectionnement en fonction du progres technique Verwendungszweck Kugelhahne der Typenreihe EK FK und HK werden als Absperrorgane in Rohrleitungen im Bereich der Verarbeitung Behandlung und Transport fl ssiger gasf rmiger oder fester Stoffe verwendet Einsatzgebiet Chemische und petrochemische Industrie Gasversorgung Bauarten EK Kugelh hne bestehen aus einem einteili gen Geh use mit axialem Einschraubstutzen FK und HK H hne bestehen aus einem zwei teiligen Geh use mit verschraubtem Mittel flansch Einbau
47. nde de palier 38 et si ge 42 bague de pression 18 avec si ge 49 ainsi que goupille 7 Pousser l arbre de commande 31 vers l int rieur avec clavettes rondes 32 et les enlever du corps D visser du corps 2 2 les crous 20 Retirer du corps 1 1 le corps 2 2 joint torique 51 et siege 57 La sphere 30 contre paliers 14 39 avec bagues d appui 37 52 et bandes de palier 36 40 joint de sph re 50 ressorts Belleville 21 17 bague interm diaire 45 joint torique 47 et bague d appui 43 peuvent alors tre enlev s B Echange des joints d arbre de commande Proc der d abord comme d crit en A jusqu Enlever la bague 43 et joint torique 47 et les changer Le robinet peut tre d mont partiellement Le r assemblage commence par la mise en place du ressort Belleville 21 et du si ge 50 dans le corps 1 1 Ensuite mettre la sph re 30 ainsi que contre palier inf rieur 14 avec la bande de palier 40 et la bague 52 dans le corps et les tourner en position OUVERTE Apr s la mise en place du contre palier sup rieur 39 avec bande de palier 36 et bague 37 l arbre de commande 31 avec clavettes rondes 32 est introduit dans le corps d en bas l assemblage se continuera en succes sion inverse du d montage Instandhaltung Typ FK 79 Hahn nicht unter Druck demontieren Vor der Demontage den Hahn schal ten damit eingeschlossener Druc
48. net soud Avant de mettre le robinet en service il faut le soumettre un contr le d tanch it voir Chap Mise en service Pour viter toute d t rioration des si ges laisser le robinet en position OUVERTE voir Chap Mise en service Pour des raisons de s curit la posi tion dans laquelle se trouve l ouver ture du boisseau doit se distinguer a la position de la cl Fig 16 voir Chap Mise en service Ne pas d monter le robinet sous pres sion Il y a lieu de manceuvrer le robinet avant son d montage pour faire sortir une pression ventuelle emprisonnee dans la cavit de corps voir Chap Entretien Ne pas desserrer les crous de fixa tion voir Chap Presse toupe accessoire gt gt bP PP E Le robinet doit tre exempt de pres sion Manceuvrer le robinet pour faire chapper la pression emprisonn e Faire attention aux fluides dangereux A Risque d explosion d incendie et de brulure d acide voir Chap Presse toupe accessoire Le robinet doit absolument tre exempt de pression avant que l on enl ve la vis de purge Manoeuvrer le A robinet pour faire chapper toute pression emprisonn e voir Chap Vis de purge accessoire Attention dans le cas de fluides dan gereux Risque d explosion d incendie et de br lure d acide voir Chap Vis de purge accessoire Cette vis doit seulement tre ouverte il n
49. ng 12 and stop disk 7 Detach screws 8 9 with bush 5 Remove cover plate 6 with sealing ring 43 on DN 32 50 with bearing tape 34 and dowel pin as well as thrust ring 11 with sealing ring 35 Unscrew flange connection 2 with sealing ring 33 and O ring 37 from body 1 using a special ARGUS tool eccentric Remove ball 21 and sealing rings 31 Press stem 22 downwards and take it out of the body together with bushing 86 and disks 38 The O ring 32 and disk 39 are removed upwards B Exchanging the stem sealing Proceed as per A until Then exchange disk 39 and O ring 32 When using a PTFE seal instead of O ring 32 item 39 can be left out Depending on the requirements a partial dis assembly of the ball valve may be sufficient To reassemble proceed in reverse order TYP TYPE TYPE EK 71 Entretien Type EK 71 Ne pas d monter le robinet sous pres sion Il y a lieu de manceuvrer le robinet avant son d montage pour faire sortir une pression ventuelle emprisonn e dans la cavit de corps D montage S assurer que l arbre de commande 22 est en position FERMEE Enlever le circlips 12 et le disque de but e 7 Retirer les vis 8 9 et douille 5 Retirer la plaque de couverture 6 avec bague d tanch it 43 sur DN 32 50 avec bande de palier 34 et goupille fendue ainsi que bague de pression 11 avec bague d tanch it 35 D visser du corps 1
50. nt celles qui correspondent l usage convenu pour le robinet Fig 11 5 Dans certains cas d application les si ges non rigides risquent d tre d truits au cours du soudage car les manchettes sont tr s courtes Pour s assurer que la temp rature de soudage ne d t riore les si ges il faut utiliser des t moins de temp rature temp rature maxi 100 C Ceux ci doivent tre fix s sur le A robinet au niveau des si ges Fig 12 Ces t moins sont con us de telle sorte que leur couleur passe irr versiblement du blanc au noir quand ils atteignent la tem p rature pr vue Observer continuellement les t moins de temp rature pendant les travaux de soudage S ils r agissent il faut immediate ment interrompre le soudage et lais ser refroidir la soudure Les t moins de temp rature peuvent tre stock s ind finiment des temp ratures jusqu 35 C Ils r sistent aux huiles aux graisses l eau et la vapeur 6 Raccordement du deuxi me branchement Pour le montage du deuxi me branche ment proc der de la m me mani re que pour le premier cf point 4 Fig 13 Une fois le montage termin il faut con tr ler l tanch it Apr s le montage et avant de manceuvrer le robinet il faut le rincer Abb Fig 14 Inbetriebnahme Vor Inbetriebnahme ist eine Dichtheitskontrolle durchzuf hren 1 Vor Inbetriebnahme des Kugelhahnes ist das Abdr cken Sp len und Trocknen d
51. olgt in umgekehrter Reihenfolge Maintenance Type FK 79 F Do not disassemble the valve under pressure Before disassembly oper ate valve so that possible pressure behind the ball may escape A Disassembly Stem 31 should be in CLOSED position Re move snap ring 22 and stop ring 10 Un screw cheese head screws 15 Take off plate 11 with dowel pin 7 sealing ring 42 bear ing tape 55 on DN80 and 100 with wiper ring 41 as well as thrust ring 18 with sealing ring 49 Unscrew hexagon nuts 19 Take off body 2 2 O ring 51 and sealing ring 57 from body 1 1 remove ball 30 and sealing rings 50 Press stem 31 downwards and take it out of the body together with bush 59 and washer 44 Remove the seal 47 upwards B Exchange of stem sealing Proceed as per A until Then replace seal 47 Depending on the actual requirements a partial disassembly of the ball valve might be sufficient To reassemble proceed in reverse order 20 TYP TYPE TYPE FK 79 F Entretien Type FK 79 F Ne pas demonter le robinet sous pres sion Il y a lieu de manceuvrer le robinet avant son d montage pour faire sortir une pression ventuelle emprisonn e dans la cavit de corps A D montage S assurer que l arbre de commande 31 est en position FERMEE Enlever le circlips 22 et disque de but e 10 D visser les vis 15 Retirer la plaque de couverture 11 avec gou
52. paragra phes pr c d s d un triangle de se curite G n ralit s Seul le personnel ayant la formation n cessaire est autoris intervenir sur les robinets lors de l installation ou de l entretien Les fluides utilis s doivent r pondre aux sp cifications techniques d ARGUS afin d exclure qu ils n endommagent les garnitures d etan ch it En cas de doute se renseigner aupr s d AR GUS Il faut absolument respecter les limi tes et se r f rer aux diagrammes ARGUS voir Chap Utilisation Il ne faut pas d passer la pression de service et les temperatures indiqu es m me dans le cas d une sollicitation isol e voir Chap Utilisation Lusager est responsable du respect des directives prescriptions dispo sitions de s curit et reglementations A concernant l utilisation de ces robi nets voir Chap Utilisation Toutes les consignes de s curit locales doivent tre mises en ceuvre pour le transport et le montage des robinets S assurer que les robinets N ne puissent glisser ou subir des chocs voir Fig 1 voir Chap Transport Apres le montage et avant de manceuvrer le robinet il faut le rincer voir Chap Installation d un robinet brides gt Il faut respecter les prescriptions et A les sp cifications nationales concer nant les travaux de soudage voir Chap Installation d un robinet soud Pou
53. pille fendue 7 siege 42 bande de pa lier 55 sur DN80 et 100 avec joint racleur 41 ainsi que bague de pression 18 avec siege 49 D visser les crous 19 Retirer du corps 1 1 le corps 2 2 joint torique 51 et siege 57 et enlever sphere 30 et sieges 50 Pousser l arbre de commande 31 vers l int rieur et l enlever du corps avec douille 59 et bague 44 Sortir le joint torique 47 vers l ext rieur B Echange des joints d arbre de commande Proc der d abord comme d crit en A jusqu Ensuite enlever joint torique 47 et l chan ger Le robinet peut tre d mont partiellement Le r assemblage s effectuera dans l ordre in verse Instandhaltung Typ FK 492 Hahn nicht unter Druck demontieren Vor der Demontage den Hahn schal ten damit eingeschlossener Druck entweichen kann A Gesamtdemontage Schaltwelle 5 in ZU Stellung bringen Sechskantmuttern 11 vom Geh use 2 2 ab schrauben Geh use 2 2 und Dichtung 9 vom Geh use 1 1 abnehmen Kugel 4 und Dichtringe 3 herausnehmen Sicherungsring 17 Anschlagscheibe 16 Sicherungsring 14 Ring 13 und Gleitscheibe 12 abneh men Nun kann Schaltwelle 5 mit beiden O Ringen 8 Buchse 6 und Anlaufring 7 nach unten gedr ckt und aus dem Geh use genom men werden Je nach den Erfordernissen gen gt eine teil weise Demontage des Hahnes Der Zusam menbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Maint
54. r s assurer que la temp rature de soudage ne d t riore les si ges il faut utiliser des t moins de temp rature temp rature maxi 100 C Ceux ci doivent tre fix s sur le robinet au niveau des si ges Fig 12 voir Chap Installation d un robinet soud Observer continuellement les t moins de temp rature pendant les travaux de soudage voir Chap Installation d un robinet soud Im Reaktionsfall ist die SchweiBarbeit sofort zu unterbrechen Die SchweiB naht mu abk hlen siehe Kapitel Einbau Schwei verbindung Nach Abschlu der Montage mu vor Bet tigung des Kugelhahnes eine Sp lung durchgef hrt werden siehe Kapitel Einbau Schwei verbindung Vor Inbetriebnahme ist eine Dichtheitskontrolle durchzuf hren siehe Kapitel Inbetriebnahme ZurVermeidung von Besch digungen an den Dichtungen Kugelhahn in Stellung OFFEN belassen siehe Kapitel Inbetriebnahme Bei Verwendung eines Hahn schl ssels mu aus Sicherheitsgr n den die OFFEN Stellung des Kugel hahnes an der Stellung des Hahn schl ssels erkennbar sein siehe Kapitel Inbetriebnahme Hahn nicht unter Druck demontieren Vor der Demontage den Hahn schal ten damit eingeschlossener Druck entweichen kann siehe Kapitel Instandhaltung IN Nicht die Befestigungsmuttern l sen siehe Kapitel Zubeh r Stopfbuchsen aufsatz Kugelhahn mu drucklos sein Hahn schalten damit eingeschlosse ner Druck en
55. rique 47 le rep re 43 est supprim Les rep res 45 et 17 seront alors remplac s par une bague Le robinet peut tre d mont partiellement Le reassemblage s effectuera dans l ordre inverse vy e a X Q Ir Q A7 o A O0 N _18 __49 43 en Sch 47 yw es 45 CD EE H 11 este 200 PO Oo O1 co On o e 0 RS Instandhaltung Typ FK 76 Hahn nicht unter Druck demontieren Vor der Demontage den Hahn schal ten damit eingeschlossener Druck entweichen kann A Gesamtdemontage Schaltwelle 31 in ZU Stellung bringen Sprengring 22 und Anschlagscheibe 10 ab nehmen Sechskantschrauben 15 heraus schrauben Platte 9 mit Abstreifring 41 und Dichtring 42 Druckring 18 mit Lagerband 55 und Dichtring 49 sowie Kerbstifte 7 12 demontieren Zylinderschrauben 16 herausschrauben Deckplatte 11 mit Ring 43 O Ring 47 Ring 45 Tellerfeder 17 Dichtring 49 O Ring 58 Ring 44 Schaltwelle 31 Bundbuchse 59 und Druckfeder 56 herausnehmen Sechskantmuttern 20 vom Geh use 2 2 ab schrauben Geh use 2 2 O Ring 51 und Dichtring 57 vom Geh use 1 1 abnehmen Nun k nnen Kugel 30 mit 4 Rundkeilen 34 Gegenlager 14 mit Bundbuchse 40 Ring kolben 50 mit wahlweise O Ring 48 und Tellerfedern 21 herausgenommen werden B Austausch der Schaltwellendichtung Zun chst wie unter A bis verfahre
56. rts Belleville 21 peuvent alors tre enlev s B Echange des joints d arbre de commande Proc der d abord comme d crit en A jus qu Enlever la bague 43 et joint torique 47 et les changer La bague 45 et ressort Belleville 17 peuvent rester en place dans la plaque de couverture Si un joint en PTFE est utilis au lieu du joint torique 47 le rep re 43 est supprim Les rep res 45 et 17 seront alors remplac s par une bague Le robinet peut tre d mont partiellement Le r assemblage s effectuera dans l ordre in verse PS KALTA Q Aa A N 0 000 N N Instandhaltung Typ FK 78 Hahn nicht unter Druck demontieren Vor der Demontage den Hahn schal ten damit eingeschlossener Druck entweichen kann A Gesamtdemontage Schaltwelle 31 in ZU Stellung bringen Sicht kerbe quer zur DruchfluBrichtung Sicherungs ring 22 entfernen Sechskantmuttern 16 mit Federringen 9 abschrauben Platte 11 mit Abstreifring 53 Lagerband 38 und Dicht ring 42 Druckring 18 mit Dichtring 49 so wie Zylinderstift 7 demontieren Schaltwelle 31 mit Rundkeilen 32 nach un ten drucken und aus dem Gehause nehmen Sechskantmuttern 20 vom Gehause 2 2 ab schrauben Geh use 2 2 O Ring 51 und Dichtring 57 vom Geh use 1 1 abnehmen Nun k nnen Kugel 30 Gegenlager 14 39 mit Anlaufringen 37 52 und Lagerbander 36 40 R
57. s Notre syst me qualit est conforme ISO 9001 et est certifi par DQS gicAT DE Qu H Ce SEN 02 o d DIN ISO 9001 e DEPYIS 1988 Druck Temperaturdiagramme EK74 FK79 F FK75 FK78 Pressure temperature diagrams TYP TYPE TYPES EK FK HK Diagrammes de pression temperature MAMMA Lieferung Lagerung Prufung der Lieferung Bei Erhalt der Lieferung ist sofort die Bestell nummer des Lieferscheines mit dem Typen schild zu vergleichen siehe Abb 0 Weiter ist die sachliche Richtigkeit des Liefer umfanges und die Vollstandigkeit zu pr fen Spatere Reklamationen konnen nicht aner kannt werden Einlagerungen der Kugelhahne Kugelhahn mu in Stellung OFFEN stehen In trockenen R umen lagern Vor Verschmutzung sch tzen Schutzkappen verbleiben auf den Offnun gen bis zum Einbau des Kugelhahns Transport Beim Transport zur Montagestelle sind die rtlichen Sicherheitsvorschriften N zu beachten Gegen Kippen und Ver rutschen sichern siehe Abb 1 Sch den aus unsachgem em Transport gehen zu Lasten des Anwenders Lieferschein delivery note bordereau de livraison O NR 5100003347 0010 Bestellnummer order number numero de commande Delivery storage Check on delivery As soon as the delivery is received the order number on the delivery note must
58. ssing handling and transporting liquid or gaseous as well as solid materials Application areas Chemical petrochemical and gas industries Design Type EK ball valves have a uni body end entry with an axial screw type connection FK and HK ball valves have a two piece split body de sign with flanged connection in between the two halves Installation The ball valves can be installed in pipelines by means of flanged connections or by welding Material requirements for welding must be as certained from the manufacturer and must comply with customer specifications The ball valves are designed for a normal load during service in pipelines Under certain preconditions the ball valves can also be used for more severe operating condi tions although in such cases the manufac turer should be consulted in advance impermissible operating procedures To exclude any harmful effects on the seals the substance to be used must comply with the ARGUS technical specifications Consult ARGUS beforehand if necessary The combination of medium temperature and pressure are decisive factors for the choice of sealant materials It is essential that the limit values are not exceeded these values can be taken from ARGUS diagrams The specified service pressures and temperatures must not be exceeded even as individual loads The user is responsible for ensuring compliance with the guidelines regu lations safety standards and laws
59. statt des O Ringes 47 eine PTFE Dich tung verwendet wird entf llt Position 43 Po sition 45 und 17 werden dann durch einen F llring ersetzt Je nach den Erfordernissen gen gt eine teilweise Demontage des Hahnes Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Rei henfolge Maintenance Type FK 75 Do not disassemble the valve under pressure Before disassembly oper ate valve so that possible pressure behind the ball may escape A Disassembly Stem 31 should be in CLOSED position Re move snap ring 22 and stop disk 10 Un screw hexagon screws 15 Take off cover plate 11 with wiper ring 41 bearing tape 55 and sealing ring 42 thrust ring 18 with bearing tape 55 and sealing ring 49 as well as dowel pins 7 12 Unscrew hexagon nuts 20 from body 2 2 Remove body 2 2 O ring 51 and ring 57 from body 1 1 Ball 30 bearing seats 13 annular piston 50 and Belleville washers 21 can then be removed Press stem 31 downwards and take them out of the body together with bushing 59 and thrust ring 44 The rings 43 45 O ring 47 and Belleville washer 17 are removed upwards B Exchanging the stem sealing Proceed as per A until Then take thrust ring 43 and O ring 47 off Ring 45 and com pression spring 17 can be left in body When using a PTFE seal instead of O ring 47 item 43 can be left out Items 45 and 17 will then be replaced by a fill ring Depending
60. t the limit values are N not exceeded these values can be taken from ARGUS diagrams see Section Designed use The specified service pressures and temperatures must not be exceeded even as individual loads see Chapter Designed use The user is responsible for ensuring compliance with the guidelines regu lations safety standards and laws N applicable to the use of these ball valves see Chapter Designed use Local safety regulations must be com plied with for transport to the place of installation Make sure that the valves cannot tilt or slip in any way A see Fig 1 see Chapter Transport After installation the pipeline and ball N valve must be rinsed through before the ball valve is actuated see Chapter Installing the flange con nection The local welding regulations and specifications must be complied with when carrying out welding work see Chapter Installing the welding connection Use temperature measuring strips to check that the temperature does not rise beyond the permissible limits 100 C The strips must be fitted to the connection near the soft inserts Fig 12 see Chapter Installing the welding connection The temperature measurement strip must be monitored constantly throughout the welding work see Chapter Installing the welding connection TYP TYPE TYPES EK FK HK Consignes de s curit Veuiller lire attentivement les
61. tweichen kann Auf gef hrliche Medien achten Explosions Feuer und Ver tzungs gefahr siehe Kapitel Zubeh r Stopfbuchsen aufsatz Entfernen der Abla und Entl ftungs schraube nur im drucklosen Zustand Vor dem Entfernen der Schraube Hahn schalten damit eingeschlosse ner Druck entweichen kann siehe Kapitel Zubeh r Abla schraube Vorsicht bei gef hrlichen Medien Explosions Feuer und Ver tzungs gefahr siehe Kapitel Zubeh r Abla schraube Die Schraube darf nur ge ffnet nicht mit Gewalt herausgedreht werden siehe Kapitel Zubeh r Abla und Be l ftungsschraube Nicht vor die Austritts ffnung stellen Verletzungsgefahr siehe Kapitel Zubeh r Abla und Be l ftungsschraube A Medium tritt seitlich aus siehe Kapitel Zubeh r Abla und Be luftungsschraube If any change of colour is noticed the welding work must be interrupted immediately and the weld allowed to cool see Chapter Installing the welding connection Before start up of the ball valve the pipeline must be rinsed see Chapter Installing the welding connection Before start up of the ball valve a leak test must be performed see Chapter Startup The ball valve must be set to the OPEN position in order to avoid any damage see Chapter Startup For safety reasons the position of the wrench must clearly reflect the OPEN position of the ball valve see Chapter Startup
62. ure Le robinet doit tre exempt de pres sion Manoeuvrer le robinet pour faire chapper la pression emprisonn e Faire attention aux fluides dangereux Risque d explosion d incendie et de br lure d acide Quand la garniture a t resserr e plusieurs reprises elle est us e Enlever les crous des tiges filet es et retirer la bride du presse toupe Retirer les garnitures d tanch it avec pr caution en utilisant un outil utile et les rem placer par des neuves Fig 22 Puis remettre la bride du presse toupe en place revisser les crous et les serrer de mani re uniforme Abb Fig 23 Zubehor AblaBschraube Die AblaBschraube dient zum Ablassen von restlichen Medien die sich im Kugelhahn be finden Entfernen der AblaB und Entluf tungsschraube nur im drucklosen Zustand Vor dem Entfernen der Schraube Hahn schalten damit ein geschlossener Druck entweichen kann Vorsicht bei gefahrlichen Medien N Explosions Feuer und Ver tzungs gefahr Vor dem Ablassen ist ein Auffanggef unter zustellen Die Abla schraube l t sich nach dem L sen sehr leicht entfernen Dadurch k n nen bei nicht sachgerechtem Vorgehen Sch den verursacht werden Abb 23 Zubeh r Abla und Entl ftungs Sicherheitsschraube Die Sicherheitsschraube ist eine Sonder konstruktion zur Verhinderung des versehent lichen Verlustes der Abla und Entl ftungs schraube Au erdem ist ein sofortiges

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