Betriebsanleitung Operating Instructions - ECR
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1. LD033 bis LD074 2 Ventilatoren LD033 bis LD074 2 fans LD033 bis LD074 2 ventilateurs 2 2 as f UJEN a e gt WO N i WIMIM Wii He LANDEN SE I N ee U 4 3 Luftgek nhlte Verfl ssigungss tze Air cooled condensing units with Groupes de condensation air avec mit halbhermetischen Verdichtern semi hermetic compressors compresseurs hermetique accessibles LH104 bis LH135J LH104 to LH135J de LH104 a LH135 1 2 b Le Aeee Zg Se RS y Ch N SE eh E x INA IS GJ 2 Ee ol d 5 5 d 4 5 Luftgek hlte Verfl ssigungss tze Air cooled condensing units with Groupes de condensation air mit offenen Verdichtern open drive compressors avec compresseurs ouverts 1 2 Y A I ALA BE Wa KB 200 1 Anschl sse Forts Wassergek hlte Verfl ssigungs s tze mit halbhermetischen Verdichtern Connections cont Water cooled condensing units with semi hermetic compressors Wassergek hlte Verfl ssigungs s tze mit offenen Verdichtern Water cooled condensing units with open drive compressors UE Raccords suite Groupes2. Fig 2 Schematic design of water cooled condensing units The components marked with are optional they are not included in each condensing unit L FSO K IN D a L D L 12 11 10 da Einstufung der nummerierten Bauteile entsprechend der PED siehe Tabelle Seiten 14 und 15 Classification according the PED of the numbered com ponents see table on pages 14 and 15 Classification conformement a la PED des composants num rot s voir tableau pages 14 et 15 Fig 1 Structure sch matique des groupes de condensation refroidis a air Les composants signales avec sont optionels ils ne sont pas compris dans chaque groupe de condensation 1 1b Da gt lt Einstufung der nummerierten Bauteile entsprechend der PED siehe Tabelle Seiten 14 und 15 Classification according the PED of the numbered com ponents see table on pages 14 and 15 Classification conform ment la PED des composants num rot s voir tableau pages 14 et 15 Fig 2 Structure sch matique des groupes de condensation refroidis eau Les composants signal s avec sont optionels ils ne sont pas compris dans chaque groupe de condensation Va 2 1 Auslieferungszustand Schutzgasf llung berdruck ca 0 5 1 bar labscheider optional 0 4 0 5 I Ol Technische Daten siehe Prospekte der Verfl ssigungss tze KP 200 KP 220 KP 610 KP 615 KP 620 und KP 670 3 Anw
3. safety function fonct securite lt DN6 PS28 bar DB 300 DB 200 KB 200 r servoirs suivant cat Il procedure sui vant article 3 1 2 identification CE sur le reservoir PED 97 23 CE MD 98 37 CE LVD 73 23 CEE 15 sf E z INTE RN A TION A U Bitzer K hlmaschinenbau GmbH Eschenbr nnlestr 15 71065 Sindelfingen Germany Tel 49 0 7031 932 0 Fax 49 0 7031 932 146 amp 147 bitzer bitzer de e http www bitzer de 804 801 01 nderungen vorbehalten Subject to change Toutes modifications r s rv es 07 04
4. Vor Arbeiten am Verdichter und Druck beaufschlagten Bauteilen Verfl ssigungssatz ausschalten und abk hlen lassen Bei Arbeiten am Verfl ssigungssatz nachdem die Anlage in Betrieb ge nommen oder mit K ltemittel bef llt wurde N Warnung Verfl ssigungssatz steht unter Druck Bei unsachgem en Eingriffen sind schwere Verletzungen m g lich Verdichter auf drucklosen Zustand bringen Schutzbrille tragen Bei Arbeiten an rotierenden Teilen gilt zus tzlich Gefahr Rotierende Teile Bei unsachgem en Eingriffen schwerste Verletzungen m glich Vor Entfernen der Schutzgitter und Schutz Abdeckungen Verfl ssigungssatz ausschalten und Sicherungen entfernen Rotierende Teile e Verfl ssiger L fter Luftk hlung e Kupplung offene Verdichter e Riemenantrieb offene Verdichter KB 200 1 General safety references N Warning The condensing unit is under pressure with a holding charge to a pressure of 0 5 to 1 bar above atmospheric pressure Incorrect handling may cause injury to skin and eyes Wear safety goggles while work ing on compressor Do not open connections before pressure has been released Caution During operation surface tem peratures exceeding 60 C or below 0 C can be reached Serious burns and frostbite are possible Lock and mark accessible sec tors Before working on the compres sor and pressure bearing com ponents Switch off the condensing unit and allow t
5. tableau pages 14 et 15 e Les groupes de condensation ne sont pas des unit s fonctionnelles au sens de la PED et n entrent pas par cons quent dans le champ d application de l article 1 2 1 5 Groupes assembl s De ce fait la directive n est appliqu e que pour les composants seuls Il en va de m me pour l identification CE Appr ciation par un organisme d si gn Bureau Veritas Paris Technical Appraisal pour membres ASERCOM PED TA_001_01 DEU Conform ment l article 3 3 10 les compresseurs herm tiques accessibles et ouverts sont exclus du champ d application de la PED Cette r gle d exception est confir m e par l expertise d un organisme d sign Autres informations voir d clara tion de la conformit des produits AP 100 Classification des accessoires sou mis la pression voir AP 100 KB 200 1 Abb 1 Schematischer Aufbau der luft gek hlten Verf ssigungss tze Die mit gekennzeichneten Bautei le sind optional sie sind nicht in je dem Verfl ssigungssatz enthalten 8 Abb 2 Schematischer Aufbau der wasser gek hlten Verf ssigungss tze Die mit gekennzeichneten Bautei le sind optional sie sind nicht in je dem Verfl ssigungssatz enthalten KB 200 1 17 Fig 1 1b 1 13 Schematic design of air cooled condensing units The components marked with are optional they are not included in each condensing unit T 6 1a
6. uterungen siehe Tabelle auf den Seiten 14 und 15 e Verfl ssigungss tze sind keine 1 funktionale Einheit im Sinne der PED und fallen somit nicht in den Geltungsbereich von Art 1 2 1 5 Baugruppen Die Richt linie wird deshalb nur auf die individuellen Bauteile ange wandt Gleiches gilt f r die CE Kennzeichnung Bewertung durch benannte Stelle Bureau Veritas Paris Technical Appraisal f r ASERCOM Mitglieder PED TA_ASE_001_01 DEU Gem Artikel 3 8 3 10 sind halbhermetische und offene Verdichter vom Anwendungs bereich der PED ausgenommen Diese Ausnahmeregelung wird durch das Gutachten einer be nannten Stelle best tigt Weitere Erl uterungen siehe Erkl rung zur Produktkonformi t t AP 100 Einstufung von Druck beauf schlagtem Zubeh r f r Verdich ter sehe AP 100 i e 2 Classification of condensing units and their components according to EC directives The condensing units are intended for installation in machines according to the EC Machines Directive 98 37 EC Electrical components are in accordance with the EC Low Volt age Directive 73 23 EEC Additional ly the EC Pressure Equipment Directive 97 23 EC PED may be applied for pressure bearing compo nents compressors are however an exception see below The correspon ding Declaration of Conformity or Manufacturer s Declarations are avail able For the classification of individual components and for additional expla
7. claration AP 100 KB 150 lt DN 32 PS 28 bar KB 510 gt DN 32 DN 100 PS 28 bar KB 520 lt DN 50 PS 19 bar gt DN 50 DN 100 PS 19 bar seulement groupes de condensation air lt DN 32 PS 28 bar KB 200 lt DN 32 PS 28 bar l sb Verb detach joint rac d tach lt DN32 dauerh Verb perman joint rac durable lt 7 1 dm PS 28 bar lt 7 1 35 7 dm PS 28 bar lt 35 7 107 1 dm PS 28 bar gt 107 1 dm PS 28 bar lt DN32 PS28 bar gt DN 32 DN 100 PS 28 bar seulement groupes de condensation a eau lt 7 1 dm PS 28 bar lt 7 1 35 7 dm PS 28 bar lt 35 7 107 1 dm PS 28 bar gt 107 1 dm PS 28 bar lt DN32 PS28 bar gt DN 32 DN 100 PS 28 bar tous groupes de condensation lt DN32 PS 28 bar gt DN 32 DN 100 PS 28 bar entspr according to suivant a DN lt 1 78 dm PS 28 bar lt 7 1 dm PS 28 bar lt 7 1 dm PS 28 bar lt DN32 PS 28 bar lt DN 32 PS 28 bar l sb Verb detach joint rac d tach lt DN32 lt 1 78 dm PS 28 bar lt 1 78 dm PS 28 bar lt DN 50 PS 19 bar l sb Verb detach joint rac d tach lt DN50 lt 1 78 dm PS 28 bar dauerh Verb perman joint rac durable lt DN 32 PS 28 bar lt DN 50 PS 19 bar lt 2 63 dm PS 19 bar Sicherh fkt safety function fonct securite Sicherh fkt safety function fonct securite Sicherh fkt
8. de condensation eau avec compresseurs herm tique accessibles Io Groupes de condensation eau avec compresseurs ouverts Anschluss Positionen 4 2 3 4 5 Saug Absperrventil Druckleitung Kondensat Leitung K ltemittel Austritt Anschluss f r Druckentlastungs Ventil detaillierte Informationen siehe Betriebsanleitungen f r Verdichter und Druckbeh lter KB 200 1 Connection positions Suction shut off valve Discharge line Condensate line Refrigerant outlet Connection for pressure relief valve O AOON A further detailed information on mounting see Operating Instructions of the compressor and the pressure vessel Position des raccords Vanne d arr t l aspiration Conduite de refoulement Conduite de condensat Sortie de fluide frigorig ne Raccord pour soupape de surpression O PS Go h A Informations d taill es supplementaires voir instructions de service du compresseur et du r servoir sous pression Va 5 Montage 5 1 Verfl ssigungssatz transportieren Verfl ssigungssatz entweder ver schraubt auf der Palette transportie ren oder an den Befestigungsschie nen anheben 5 2 Verfl ssigungssatz aufstellen Den Verfl ssigungssatz waagrecht und mit ausreichendem Wandabstand mind Ventilator Durchmesser auf stellen Transport Sicherungen bei Verfl ssigungss tzen mit halb hermetischen Ver
9. und W2TA W6FA e or BITZER Software KEE 55 C BITZER BSE32 2 1 Etat la livraison Charge du gaz de protection surpression environ 0 5 1 bar Separateur d huile option 0 4 0 5 I huile Caract ristiques techniques voir les pros pectus des groupes de condensation KP 200 KP 220 KP 610 KP 615 KP 620 et KP 670 3 Champs d application HFKW HFC R134a R404A R407A B C R507A R134a R407C t gt 55 C BITZER BSE55 L05 0 Y LH124 VII Y 25 bar KO33N B II Y K573H B VIIW Y Autres fluides frigorigenes sur demande Huiles alternatifes voir Informations Techniques KT 500 et KT 510 Limites d application voir prospectus e KP 100 compresseurs herm tiques accessibles piston e KP 110 compresseurs tandem e KP 150 compresseurs herm tiques accessibles piston 2 tages e KP 510 compresseurs ouverts pis ton type Typ O Y VII Y e KP 520 compresseurs ouverts pis ton type 2T 2 Y 6F 2 Y und W2TA W6FA e ou BITZER Software KB 200 1 4 Projektierung 4 1 Aufstellort Der Aufstellort muss ausreichend tragf hig und waagrecht sein Bei Einsatz unter extremen Bedingun gen z B aggressive Atmosph re niedrige Au entemperaturen u a geeignete Ma nahmen treffen Ggf empfiehlt sich R cksprache mit der Firma BITZER 4 2 Maximal zul ssiger Druck Die gesamte Anlage muss so ausge legt und betrieben werden dass der maxim
10. water cooled condensing units 5 Verfl ssiger wassergek Condenser water cooled Condenseur refroidi a eau A X X X ba Fl ssgk Absperrventil Liquid shut off valve Vanne d arr t de liquide X X alle Verfl ssigungss tze all condensing units 6 Druckleitung Discharge line Conduite de refoulement X X Rohrverbindungen Pipe joints Raccords de tuyauterie X 7 Schalld mpfer Muffler Amortisseur de bruit de refoulm A X 8 labscheider Oil separator S parateur d huile X 9 R ckschlagventil Check valve Clapet de retenue A 10 Fl ssigkeits Leitung Liquid line Conduite de liquide A Rohrverbindungen Pipe joints Raccords de tuyauterie A 11 Filtertrockner Filter drier Deshydrateur filtre A 12 Schauglas Sight glass Voyant X 13 Saugleitung Suction line Conduite d aspiration X Rohrverbindungen Pipe joints Raccords de tuyauterie X 14 Fl ssigkeits Unterk hler Liquid sub cooler Sous refroidisseur de liquide X Rohrverbindungen Pipe joints Raccords de tuyauterie X 15 Fl ssigkeits Leitung Liquid line Conduite de liquide X 16 Mischleitung Mixing line Conduite de m lange X 17 Niederdruck W chter Low pressure limiter Limiteur de basse pression X 18 Druckw chter Pressure limiter Limiteur de pression X 19 Druckbegrenzer Pressure cut out Pressostat pour protection X 20 Sicherh Druckbegrenzer Safety pressure cut out Pressostat de s curit X 21 Steuerleitung Control line Conduite de commande X optionales Zubeh r nicht
11. Verfl ssi gungssatz arbeitet muss deshalb die se Betriebsanleitung sorgf ltig lesen Es gelten zwingend e die einschl gigen Sicherheits Vor schriften und Normen z B EN 378 EN 60204 und EN 60355 e die allgemein anerkannten Sicherheitsregeln e die EU Richtlinien e L nder spezifische Bestimmungen Sicherheitshinweise sind Anweisungen um Gef hrdungen zu vermeiden Sicherheitshinweise genauestens ein halten Achtung Anweisung um eine m gliche Gef hrdung von Ger ten zu ver meiden Vorsicht Anweisung um eine m gliche minderschwere Gef hrdung von Personen zu vermeiden Warnung N Anweisung um eine m gliche schwere Gef hrdung von Personen zu vermeiden Gefahr e Anweisung um eine unmittelbare schwere Gef hrdung von Personen zu vermeiden The condensing units are constructed according to the state of the art and valid regulations Particular emphasis has been placed on the users safety Retain these Operating Instructions during the entire lifetime of the con densing unit Supplementary Operating Instructions In addition to these Instructions the Operating Instructions for the com pressor and the pressure vessel must be taken into consideration as well accompanying document to condens ing unit This also applies for optional accessories Residual hazards Certain residual hazards from single components of the condensing unit are unavoidable All persons wor
12. Zuerst auf drucklosen Zustand bringen Schutzbrille tragen K ltemittel absaugen Absperrventile vor und nach dem betreffenden Bauteil schlie en K lte mittel absaugen oder abpumpen und Umwelt gerecht entsorgen l ablassen 7N Warnung Oltemperatur in Verdichter und labscheider kann nach voraus gehendem Betrieb ber 60 C lie gen Schwere Verbrennungen m g lich Vor Eingriffen abk hlen lassen Vor Beginn der Arbeiten Spannungs zufuhr unterbrechen und K ltemittel absaugen siehe oben Verdichter Siehe Betriebsanweisung f r Verdichter Olwechsel 12 9 De commissioning 9 1 Standstill Keep the compressor crankcase heater switched on until dismantling the compressor This prevents in creased refrigerant solution in the compressor oil 9 2 Disassembling the condensing unit or dismantling components In case of disassembling dismantling or replacement of electrical or pres sure bearing components yN Warning Electrical components may be live Severe injuries are possible Disconnect supply voltage Remove fuses 7N Warning Compressor and other compo nents can be under pressure Severe injuries possible Release the pressure first Wear safety goggles Extracting refrigerant Close the shut off valve before and behind the component Pump off or suck off the refrigerant and dispose of properly Draining the oil 7N Warning Oil temperature in compressor and oil s
13. al zul ssige Druck PS in kei nem Teil der Anlage berschritten werden kann siehe Typschild Angaben Druckentlastungs Ventile an Samm lern und Verfl ssigern Druckbeh l tern sind zwingend erforderlich wenn e damit zu rechnen ist dass der maximal zul ssige Druck durch u ere W rmequellen berschrit ten wird z B Brand oder wenn e die gesamte K ltemittel F llung der Anlage gr er ist als 90 des Druckbeh lter Inhalts bei 20 C Fassungsvolumen Der Beh lter Inhalt ist das Volumen zwischen Betriebs m ig absperrbaren Venti len vor und nach einem Druckbe h lter Bei Beh ltern die direkt hin tereinander montiert sind gilt das Volumen aller Beh lter und der Leitung In diesen F llen sollten bevorzugt berstr m Einrichtungen eingesetzt werden die das K ltemittel auf die Niederdruck Seite der Anlage leiten Emissions Minderung Sicherheitsschalteinrichtung Entsprechend den rtlichen Vorschrif ten m ssen Druck begrenzende Sicherheitsschalteinrichtungen vorge sehen werden KB 200 1 4 Plant design 4 1 Place of installation The place of installation must be a good bearing soil and horizontally adjusted For operation under extreme condi tions e g aggressive or corrosive atmospheres low ambient tempera tures etc suitable measures must be taken Consultation with BITZER is recommended 4 2 Maximum allowable pressure The entire plant must be designed and operat
14. dans aucun composant d installation puisse tre d pass e voir indications sur la plaque de d signation Des soupapes de surpression sont vrai ment n cessaires pour des r servoirs et condenseurs r servoirs sous pression quand e il est possible que la pression maxima le admissible soit d pass e influence de sources de chaleur ext rieures telles que incendie par ex ou quand e la charge totale en fluide frigorig ne est sup rieure 90 de la contenan ce du r servoir sous pression 20 C La contenance signifie le volume entre les vannes serrables en service avant et apr s un r servoir sous pression En cas de deux r servoirs mont s en s rie c est le volume des deux r ser voirs et de la conduite Dans ces cas il faudrait pr coniser l em ploi de syst mes de d charge qui devient le fluide frigorig ne vers le c t basse pression de l installation limitation de rejets Dispositif de s curit par coupure Conform ment la r glementation locale en vigueur il faut pr voir des dispositifs de s curit par coupure pour limiter la pression Anschl sse Connections Raccords Luftgek hlte Verfl ssigungss tze Air cooled condensing units with Groupes de condensation air avec mit halbhermetischen Verdichtern semi hermetic compressors compresseurs hermetique accessibles LH32 bis LH84 LH32 to LH84 de LH32 a LH84
15. dichtern Um Transportsch den zu vermeiden sind bei Verfl ssigungss tzen im Lieferzustand die Schwingungsd mp fer der Verdichter durch Transport Sicherungen blockiert Diese Siche rungen m ssen nach der Montage entfernt bzw gel st werden Siehe dazu beiliegende Verdichter Betriebs anleitung Weitere detaillierte Beschreibungen zur Montage siehe Betriebsanleitun gen f r Verdichter Druckbeh lter und gegebenenfalls des optionalen Zube h rs 6 Elektrischer Anschluss Halbhermetische Verdichter Verfl ssi ger L fter und elektrisches Zubeh r entsprechen der EG Niederspan nungsrichtlinie 73 23 EWG CE 96 Elektrische Anschl sse ausf hren gem Prinzipschaltbild im Anschluss kasten des Verdichters Sicherheitsnor men EN 60204 EN 60335 und natio nale Schutzbestimmungen ber ck sichtigen Weitere Hinweise siehe Betriebsanlei tungen der elektrischen Bauteile ins besondere des Verdichters 10 5 Mounting 5 1 Condensing unit transport Transport the condensing unit either screwed on a pallet or lift it using the fixing rails 5 2 Compressor installation Install the condensing unit horizontally and with sufficient distance to the wall minimum fan diameter Transport locks for condensing units with semi hermetic compres sors When complete units are delivered the anti vibration mountings are locked to prevent transport damages These locks must be removed resp loosened after installati
16. ed so that the maximum allowable pressure PS cannot be exceeded in any part of the plant see name plate indications Pressure relief valves are essential for receivers and condensers pressure vessels if e itis to be expected that the maxi mum allowable pressure will be exceeded due to external heat sources e g fire or if e the entire refrigerant charge of the plant is more than 90 of the receiver volume of the pressure vessel at 20 charge capacity Receiver volume means the vol ume between operationally lock able valves before and after a pres sure vessel In case of two vessels being mounted in series it is the volume of both vessels and the connecting pipe In these cases it is preferable to install relief devices which lead the refriger ant to the low pressure side of the plant emission reduction Safety switching device In conformance with local regulations pressure limiting safety switching devices must provided for 4 Conception 4 1 Lieu d emplacement Le lieu d emplacement doit tre suffisam ment solide et horizontal En cas d utilisation dans conditions extr mes par ex atmosph re agressive tem p ratures ext rieures basses etc prendre des mesures ad quates Le cas ch ant il est conseill de consulter la firme BITZER 4 2 Pression maximale admissible Toute l installation doit tre con ue et exploit e de fa on ce que la pression maximale admissible PS
17. endungsbereiche Zul ssige K ltemittel Permitted refrigerants Fluides frigorig nes autoris s lf llung Oil charge Charge d huile Maximal zul ssiger Druck PS Maximum allowable pressure PS Pression maximale admissible PS Weitere K ltemittel auf Anfrage Alternativ le siehe Technische Informationen KT 500 und KT 510 Einsatzgrenzen siehe Prospekte e KP 100 halbhermetische Hubkolben Verdichter e KP 110 Tandem Verdichter e KP 150 2 stufige halbhermetische Hubkolben Verdichter e KP 510 offene Hubkolben Verdichter Typ O Y VII Y e KP 520 offene Hubkolben Verdichter Typ 2T 2 Y 6F 2 Y und W2TA W6FA e oder BITZER Software 2 1 State on delivery Holding charge approx 0 5 1 bar above atmospher Ic pressure Oil separator option 0 4 0 5 I oil Technical Data see brochures of the condensing units KP 200 KP 220 KP 610 KP 615 KP 620 and KP 670 3 Application ranges H FCKW H CFC R22 R12 R502 BITZER B5 2 28 bar au er beside sauf Further refrigerants upon request For alternative oils see Technical Information KT 500 and KT 510 Application limits see brochures e KP 100 Semi hermetic Reciprocating Compressors e KP 110 Tandem Compressors e KP 150 2 stage Reciprocating Compressors e KP 510 Open Drive Reciprocating Compressors Type 0 Y VII Y e KP 520 Open Drive Reciprocating Compressors Type 2T 2 Y 6F 2 Y
18. eparator can be above 60 C after previous operation Severe burnings possible Allow to cool down before inter ventions Disconnect supply voltage before starting work and extract the refriger ant see above Compressor See compressor Operating Instruc tions oil change 9 Mise hors service 9 1 Arr t Laisser la r sistance de carter du com presseur mise en service jusqu au d montage du compresseur Elle permet d viter un enrichissement de fluide frigo rig ne dans l huile de compresseur 9 2 D montage du groupe de conden sation ou des composants En vue de d montage ou de remplace ment des composants lectriques ou des composants soumis la pression Avertissement A Des composants lectriques peu vent tre sous tension Graves blessures possibles Couper l alimentation lectrique Retirer les fusibles Avertissement N Le compresseur et autres compo sants d huile peuvent tre sous pression Graves blessures possibles Retirer la pression premi rement Porter des lunettes de protection Aspirer le fluide frigorig ne Fermer les vannes d arr t devant et der ri re le composant Aspirer ou pomper le fluide frigorig ne et recycler le fluide fri gorig ne de fa on adapt e Vidage d huile Avertissement N Temp rature d huile dans le com presseur et le r servoir d huile peu vent tre en dessus de 60 C apr s un service pr c dent Graves br lures
19. ern Betriebsanleitung Verfl ssigungss tze mit halbhermetischen und offenen Hubkolben Verdichtern Inhalt Seite 1 Sicherheit 1 2 Einstufung nach EU Richtlinien 4 3 Anwendungsbereiche 6 4 Projektierung 7 5 Montage 10 6 Elektrischer Anschluss 10 7 In Betrieb nehmen 11 8 Betrieb Wartung 11 9 Au er Betrieb nehmen 12 1 Sicherheit Diese K ltemittel Verfl ssigungss tze sind zum Einbau in Maschinen ent sprechend der EG Maschinenricht linie 98 37 EG vorgesehen Sie d r fen nur in Betrieb genommen werden wenn sie gem vorliegender An leitung in diese Maschinen eingebaut worden sind und als Ganzes mit den entsprechenden gesetzlichen Vorschrif ten bereinstimmen anzuwendende Normen siehe Herstellererkl rung Die elektrischen Bauteile entsprechen der EG Niederspannungsrichtlinie 73 23 EWG F r die eingebauten Druck beaufschlagten Bauteile kann dar ber hinaus die EG Druckger te richtlinie 97 23 EG PED zur Anwen dung kommen Siehe auch Kapitel 2 Autorisiertes Fachpersonal S mtliche Arbeiten an Verdichtern und K lteanlagen d rfen nur von qua lifiziertem und autorisiertem Fach personal ausgef hrt werden Hinweis gilt nur f r L nder der EU Condensing Units with Semi hermetic and Open Drive Reciprocating Compressors Content Page 1 Safety 1 2 Classification according to EC directives 4 3 Application ranges 6 4 Plant design 7 5 Mounting 10 6 Electrical connection 10 7 Commission
20. es 98 37 CE Leur mise en service est uniquement autoris e S ils ont t incorpor s dans des machi nes conform ment la pr sente instruc tion et si ces machines r pondent dans leur totalit aux r glementations l gales en vigueur les normes qu il faut utiliser voir la D claration du Constructeur Les composants lectriques sont conformes la Directive CE Basse Tension 73 23 CEE Pour des composants int gr s soumis la pression la Directive CE Equipements sous Pression 97 23 CE PED peut tre appliqu e Voir chapitre 2 Personnel autoris Tous les travaux ainsi que l entretien de compresseurs et d installations frigorifi ques ne peuvent tre ex cut s que par du personnel qualifi et autoris Indication valable pour les pays de la CE Va Die Verfl ssigungss tze sind nach dem aktuellen Stand der Technik und entsprechend den geltenden Vor schriften gebaut Auf die Sicherheit der Anwender wurde besonderer Wert gelegt Diese Betriebsanleitung w hrend der gesamten Lebensdauer des Verfl ssi gungssatzes aufbewahren Erg nzende Betriebsanleitungen Neben dieser Anleitung m ssen auch die Betriebsanleitungen f r Verdichter und Druckbeh lter ber cksichtigt wer den Beipack zum Verfl ssigungs satz Gleiches gilt f r optionales Zubeh r Restgefahren Von den einzelnen Bauteilen des Verfl ssigungssatzes k nnen unver meidbare Restgefahren ausgehen Jede Person die an diesem
21. f r alle optional accessory not available for all accessoire optionelle ne pas disponible Verfl ssigungss tze lieferbar condensing units pour tous groupes de condensation nur f r Verfl ssigungss tze mit 2 stufi only for condensing units with 2 stage seulement pour des groupes de conden gem Verdichter 14 compressor sation avec compresseur bi tag KB 200 1 Anwendungsbereich CE Zeichen under the scope of CE Marking Champ d application Signe CE PED MD LVD Kategorie Category Art 3 3 10 X X X Art 3 3 10 X Art 383 X Art 383 X only air cooled condensing units Art 383 X X Art 383 Art 383 I I XO X II X II X IV X Art 383 X only water cooled condensing units X II X II X IV X Art 383 X all condensing units Art 383 X Art 3 3 1 X Art 383 X X Art 383 Art 383 Art 383 Art 383 Art 383 Art 383 Art 383 Art 3 3 Art 3 3 Art 383 Art 383 Art 383 A A IV X X IV X X IV X X Art 3 3 Sammler nach Kat Il Verfahren ent spr Art 3 1 2 CE Kennzeichnung am Sammler receiver PED 97 23 EG MD 98 37 EG LVD 73 23 EWG PED 97 23 EC MD 98 37 EC LVD 73 23 EEC KB 200 1 receivers according to cat Il procedu re according to Art 3 1 2 CE sign at Betriebsanleitung Bemerkungen Operating Instr Instruc de service Commentaires Comments Zubeh r siehe Erkl rung AP 100 KB 100 Accessories see declaration AP 100 KB 110 Accessoires voir d
22. figkeit e Stromaufnahme des Verdichters e Stromaufnahme von Verfl ssiger L fter n Datenprotokoll pflegen und Daten mit fr heren Messungen vergleichen Bei gr eren Abweichungen Ursache ermitteln und beheben Ebenso folgende Punkte berpr fen und bei Bedarf Wartung durchf hren e Verschmutzung des Verfl ssigers e K ltemittel F llung Zustand im Fl ssigkeits Schauglas e Feuchtegrad des K ltemittels Feuchtigkeits Indikator ggf Trockner austauschen e sicherheitsrelevante Teile z B Druckw chter Motor Schutzeinrich tung lwechsel und weitere Wartungs arbeiten siehe Betriebsanleitungen f r Verdichter und Druckbeh lter KB 200 1 7 Commissioning Detailed description see Operating Instructions of the compressor e Leak testing e Evacuation e Refrigerant charging e Checks before starting e Start up procedure CO Operation Maintenance 8 1 Regular checks The condensing unit must be regularly inspected by authorized personnel The inspection intervals depend on refrigerant cooling agent and mode of operation They must be determined by the end user Check also the operating data e Evaporating temperature e Suction gas temperature e Condensing temperature e Difference between condensing temperature and air admission tem perature into the condenser e Discharge gas temperature e Oil temperature e Switching frequency e Power consumption of the com pressor e Power c
23. ing 11 8 Operation Maintenance 11 9 De commissioning 12 1 Safety These refrigeration condensing units are intended for installation in machi nes according to the EC Machines Directive 98 37 EC They may be put to service only if they have been in stalled in these machines according to the existing instruction and as a whole agree with the corresponding provisions of legislation standards to apply refer to Manufacturers Declara tion The electrical components are in accordance with the EC Low Volt age Directive 73 23 EEC For the built in pressure bearing components the EC Pressure Equipment Direc tive 97 23 EC PED may be addition ally applied See also chapter 2 Authorized staff All work on compressors and refriger ation systems shall be carried out by qualified and authorized refrigeration personnel only Information is valid for countries of the EC Operating Instructions SS d R I A GES K i A g A OON Po bh d A 4 KB 200 1 Groupes de condensation avec compresseurs hermetique accessibles et ouverts a pistons Sommaire Page 1 Securite 1 2 Classification conformement aux directives UE 4 3 Champs d application 6 4 Conception 7 5 Montage 10 6 Raccordement lectrique 10 7 Mise en service 11 8 Service Maintenance 11 9 Mise hors service 12 1 S curit Ces groupes de condensation frigorifiques sont pr vus pour tre incorpor s dans des machines conform ment la Directive CE Machin
24. king on this condens ing unit must therefore read these Operating Instructions carefully All of the following have validity e specific safety regulations and standards e g EN 378 EN 60204 and EN 60355 e generally acknowledged safety standards e EU directives e national regulations Safety references are instructions intended to prevent hazards Safety references must be stringently observed Attention Instructions on preventing possi De damage to equipment N Caution Instructions on preventing a pos sible minor hazard to persons N Warning Instructions on preventing a pos sible severe hazard to persons A Danger Instructions on preventing a immediate risk of severe hazard to persons Les groupes de condensation sont con us d apr s les r gles de l art actuelles et conform ment aux prescrip tions en vigueur Une attention particuli re a t apport e la s curit de l utilisa teur Garder cette instruction de service pen dant toute la dur e de service du groupe de condensation Instructions de service compl mentaires En plus de cette instruction il faut tenir compte aussi des instructions de service du compresseur et du r servoir sous pression jointes au groupe de condensa tion II en va de m me pour les acces soires en option Dangers r siduels Des composants diff rents du groupe de condensation peut tre la source de dan gers r siduels in vitable
25. nations see the table on pages 14 and 15 Condensing units are not a functional whole according to PED and thus do not belong to the scope of Art 1 2 1 5 Assemblies The directive is thus only applied to individual components The same applies to the CE Marking Assessment through notified body Bureau Veritas Paris Technical Appraisal for ASERCOM members PED TA_ASE_001_01 DEU According to Art 3 8 3 10 semi hermetic and open drive com pressors are excluded from the scope of the PED This exemp tion clause is confirmed by a notified body For further explanations see Declaration on Product Conformity AP 100 For the classification of pres surised accessories for com pressors see AP 100 o 2 Classification des groupes de con densation et de leurs composants conform ment aux directives UE Les groupes de condensation sont pr vus pour tre incorpor s dans des machines conform ment la directive CE machines 98 37 CE et les compo sants lectriques conform ment la directive CE basse tension 73 23 CEE Pour les composants incorpor s soumis la pression la directive CE appareils sous pression 97 23 CE PED peut galement tre applicable mais les com presseurs en sont exclus voir ci des sous Des d clarations de conformit resp des d clarations du constructeur ce sujet sont disponibles Classification des diff rents composants et explications suppl mentaires voir
26. o cool down For any work on the condensing unit after the plant has been commis sioned or charged with refrigerant 7N Warning Condensing unit is under pressure In case of improper handling severe injuries are possible Release the pressure in the compressor Wear safety goggles For any work on rotating parts addi tionally A Danger Rotating parts In case of improper handling most severe injuries possible Before removing the guard plates and protection caps Switch off the condensing unit and remove the fuses Rotating parts e Condenser fan air cooling e Coupling open drive compressors e Belt drive open drive compressors UE Indications de s curit g n rales Avertissement N A la livraison le groupe de conden sation est rempli d un gaz de protec tion et sont en surpression envi ron 0 5 1 bar Des blessures la peau et aux yeux sont possibles en cas de manie ment inappropri Lors de travaux sur le compresseur porter des lunettes de protection Ne pas ouvrir les raccords avant d avoir vacu la surpression N Prudence Pendant le service des tempera tures de surface excedant 60 C resp en dessous de 0 C pourront tre atteintes Des graves brulures et gelures sont possibles Fermer et marquer les endroits accessibles Avant les travaux au compresseur et au composants soumis la pression Arr ter le groupe de condensation et refroidir celui ci Po
27. on See the description in the attached compres sor Operating Instructions Further detailed descriptions on mounting see Operating Instructions of the compressor the pressure vessel and if necessary of the optional accessories 6 Electrical connection Semi hermetic compressors con denser fans and electrical accessories are in accordance with the EC Low Voltage Directive 73 23 EEC CE 96 The electrical installation is to be car ried out according to the wiring dia gram in the terminal box of the com pressor Observe the safety standards EN 60204 EN 60335 and national safety regulations Further recommendations see Opera ting Instructions of the electrical compo nents especially of the compressor 5 Montage 5 1 Transport du groupe de condensation Transporter le groupe de condensation soit viss sur une palette ou soulever le aux rails de fixation 5 2 Mise en place du compresseur Placer le groupe de condensation hori zontalement et avec une distance suffi siante au mur diam tre de ventilateur minimal S curit de transport des groupes de condensation avec des compresseurs herm tique accessibles Pour les livraisons de groupes les l ments antivibratoires sont bloqu s avec un dispositif de s curit afin d viter des d t riorations durant le transport Ceux ci doivent tre retir s resp desserr s apr s le montage Voir l instruction de service du compresseur qui est jointe De
28. onsumption of the con denser fan s Update data protocol and compare data with previous measurements In the case of greater deviations deter mine the source of the problem and correct it Also check the following points and maintain if necessary e Clogging of the condenser e Refrigerant charge condition in liq uid sight glass e Degree of moisture in refrigerant moisture indicator if necessary replace dryer e safety relevant parts e g pressure limiters motor protection device For oil change and further mainte nance work see Operating Instruc tions for compressors and pressure vessels i 7 Mise en service Description d taill e voir instruction de service du compresseur e Essai d etancheite e Tirage a vide e Remplissage du fluide frigorig ne e Contr les avant le d marrage e Le d marrage 8 Service Maintenance 8 1 Contr les r guli rs Le groupe de condensation doit tre contr l r guli rement par une personne comp tente La p riodicit des contr les d pend du fluide frigorig ne du fluide caloporteur et du mode d exploitation Elle doit tre d termin e par l exploitant En ce cas contr ler les caract ristiques de service e Temp rature d evaporation e Temp rature des gaz aspires e Temp rature de condensation e Diff rence entre temp rature de condensation et temp rature d air l aspiration du condenseur e Temp rature des gaz refoul s e Tem
29. oupes de conden sation conform ment e Directive CE equipements sous pression PED 97 23 CE e Directive CE machines MD 98 37 CE e Directive CE basse tension LVD 73 23 CEE Application choisie e fluides du groupe 2 PED groupe de fluides frigorig nes L1 EN 378 e pression maximale admissible PS 28 bar HP 19 bar LP 13 Va Einstufung der Bauteile nach Classification of condensing units Classification des groupes de conden EU Richtlinien according to EC directives sation conformement aux directives UE Bauteil Component Composant Lieferumfang Extend of delivery Etendue de la fourniture Standard Option 1 Verdichter Compressor Compresseur A halbhermetisch semi hermetic hermetique accessible offen open drive ouvert 1a Druck Absperrventil Discharge shut off valve Vanne d arr t au refoulement X X 1b Saug Absperrventil Suction shut off valve Vanne d arr t a l aspiration X X nur luftgek hlte Verfl ssigungss tze only air cooled condensing units 2 Verfl ssiger luftgek hlt Condenser air cooled Condenseur refroidi l air X 2a Verfl ssiger L fter Condenser fan Ventilateur de condenseur X 3 Kondensat Leitung Condensate line Conduite de condensat X Rohrverbindungen Pipe joints Raccords de tuyauterie X X 4 Fl ssigkeitssammler Liquid receiver R servoir de liquide X X X X 4a Fl ssgk Absperrventil Liquid shut off valve Vanne d arr t de liquide X X nur wassergek hlte Verfl ssigungss tze only
30. p rature de huile e Nombre d enclenchements e Puissance du courant absorb e du compresseur e Puissance du courant absorb e du ventilateur s de condenseur Soigner le proc s verbal et comparer les donn es avec les mesures pr c dentes En cas d carts trop grands d terminer la cause et y rem dier Contr ler de m me les points suivants et si n cessaire proc der l entretien e Encrassement du condenseur e Charge en fluide frigorig ne tat dans le voyant de liquide e Degr d humidit du fluide frigorigene indication d humidit le cas ch ant remplacer le d shydrateur e Organes de s curit incontournables tels que limiteurs de pression disposi tif de protection du moteur Vidange d huile et autres travaux de maintenance voir instructions de service pour compresseurs et r servoirs Sous pression 11 9 Au er Betrieb nehmen 9 1 Stillstand Bis zur Demontage lsumpfheizung des Verdichters eingeschaltet lassen Das verhindert erh hte K ltemittel Anreicherung im Verdichter l 9 2 Demontage des Verfl ssigungs satzes oder von Bauteilen Bei Demontage oder Austausch von elektrischen oder Druck beaufschlag ten Bauteilen Warnung An elektrischen Bauteilen kann Spannung anliegen Schwere Verletzungen m glich Spannungszufuhr unterbrechen Sicherungen entfernen Warnung Verdichter oder andere Bauteile k nnen unter Druck stehen Schwere Verletzungen m glich
31. possibles Il faut refroidir l huile avant des inter ventions Couper le circuit avant commencer de travailler et aspirer le fluide frigorig ne voir en dessus Compresseur Voir Instruction de service de compres seur remplacement de l huile KB 200 1 labscheider Der lvorrat kann erst nach Ausbau des labscheiders Rohre auftrennen ber Ein oder Austrittsanschluss ent leert werden Alt l Umwelt gerecht entsorgen Chlorhaltiges Ol ist Sonderm ll Verdichter und andere Bauteile ent fernen oder entsorgen K ltemittel und l entfernen siehe oben Einzelne Bauteile oder ganzen Ver fl ssigungssatz entfernen e Offene Anschl sse gasdicht verschlie en z B Absperrventile Flansche Verschraubungen e Schwere Teile ggf mit Hebezeug transportieren e Reparieren lassen oder Umwelt gerecht entsorgen Tabelle Seite 14 und 15 Einstufung der Bauteile nach e EG Druckger terichtlinie PED 97 23 EG e EG Maschinenrichtlinie MD 98 37 EG e EG Niederspannungsrichtlinie LYD 73 23 EWG gew hlte Anwendung e Fluide Gruppe 2 nach PED K ltemittel Gruppe L1 EN 378 e maximal zul ssiger Druck PS 28 bar HP 19 bar LP KB 200 1 Oil separator The oil charge can only be drained after removal of the oil separator dis connect pipes via inlet and outlet connections Dispose of the oil properly Chlorinated oil is pollutive waste Removing or disposing of the com pre
32. s Par cons quent chaque personne qui travaille sur ce groupe doit lire attentive ment cette instruction de service A prendre en consid ration e les prescriptions et normes de s curit relatives par ex EN 378 EN 60204 et EN 60355 e les r gles de s curit g n ralement reconnues e les directives de l UE e les dispositions sp cifiques du pays concern Les indications de s curit sont des instructions pour viter les mises en danger Respecter scrupuleusement les indica tions de s curit Attention Instruction pour viter une possible mise en danger d appareils N Prudence Instruction pour viter une possible mise en danger benigne de per sonnes Avertissement N Instruction pour viter une possible mise en danger grave de per sonnes A Danger Instruction pour une imminente mise en danger grave de personnes KB 200 1 Allgemeine Sicherheitshinweise 7N Warnung Der Verfl ssigungssatz ist im Auslieferungszustand mit Schutzgas gef llt berdruck ca 0 5 1 bar Bei unsachgem er Handha bung sind Verletzungen von Haut und Augen m glich Bei Arbeiten am Verdichter Schutzbrille tragen Anschl sse nicht ffnen bevor berdruck abgelassen ist Vorsicht Im Betrieb k nnen Oberfl chen Temperaturen von ber 60 C bzw unter 0 C auftreten Schwere Verbrennungen und Erfrierungen m glich Zug ngliche Stellen absperren und kennzeichnen
33. scriptions d taill es supplementaires voir instructions de service du compres seur du r servoir sous pression et le cas ch ant d accessoire optionele 6 Raccordement lectrique Compresseurs herm tique accessibles ventilateurs de condenseurs et acces soires lectriques correspondent la Directive CE Basse Tension 73 23 CEE CE 96 R aliser l ex cution de l installation lec trique conform ment au sch ma de prin cipe dans la bo te de raccordement du compresseur Respecter en les normes de s curit EN 60204 EN 60335 et les prescriptions de s curit locales Renseignements supplementaires voir instructions de service du composants lectriques en particulier du compresseur KB 200 1 7 In Betrieb nehmen Detaillierte Beschreibung siehe Betriebsanleitung des Verdichters e Dichtheit pr fen e Evakuieren e K ltemittel F llung e Kontrollen vor dem Start e Startvorgang 8 Betrieb Wartung 8 1 Regelm ige Kontrollen Der Verfl ssigungssatz muss regel m ig von einem Sachkundigen gepr ft werden Die Pr fintervalle sind von K ltemittel K hlmedium und Betriebsweise abh ngig Sie m ssen vom Betreiber festgelegt werden Dabei Betriebsdaten berpr fen e Verdampfungstemperatur e Sauggastemperatur e Verfl ssigungstemperatur e Differenz zwischen Verfl ssigungs temperatur und Lufteintritts Temperatur in den Verfl ssiger e Druckgastemperatur e ltemperatur e Schalth u
34. ssor and other components Removing the refrigerant and the oil see above Removing single components or the whole condensing unit e Close open connections gas tight e g shut off valves flanges screwed joints e Remove heavy parts if necessary with a hoisting equipment e Have it repaired or disposed prop erly Table on pages 14 and 15 Classification of condensing units according to e EC Pressure Equipment Directive PED 97 23 EC e EC Machines Directive MD 98 37 EC e EC Low Voltage Directive LVD 73 23 EEC chosen Application e fluid group 2 according PED refrigerant group L1 EN 378 e maximum allowable pressure PS 28 bar HP 19 bar LP UE Separateur d huile La r serve d huile peut seulement tre vid e apr s le d montage du s parateur d huile disconnecter des conduites via les raccords d entr e et de la sortie Recycler l huile de fa on adapt e Les huiles chlor es use s sont des d chets pollu s Enlever ou mise la ferraille du com presseur et d autres composants Retirer le fluide frigorig ne el l huile voir dessus Enlever des composants seuls ou tout le groupe de condensation e Fermer des raccords ouverts imper m able au gaz par ex vannes d arr t brides vissages e Enlever les composants lourds en cas utile avec un engin de levage e Le faire r parer ou le faire recycler de fa on adapt e Tableau pages 14 et 15 Classification des gr
35. ur des travaux la groupe de conden sation apr s l installation a t mise en service ou remplie avec fluide frigorig ne Avertissement A Groupe de condensation est sous pression Lors des interventions non ad quates graves blessures sont pos sible Retirer la pression sur le compres seur Porter des lunettes de protection Pour des travaux aux pi ces rotatives en plus Danger Pi ces rotatives Lors des interventions non ad quates des blessures tr s graves sont possibles Anvant retirer les grilles protectrices et crans de protection Mettre le groupe de condensation hors de service et retirer les fusibles Pi ces rotatives e Ventilateur de condenseur aeration exterieure e Accouplement compresseurs ouverts e Entra nement par courroie compres seurs ouverts Va 2 Einstufung der Verfl ssigungs s tze und deren Bauteile nach EU Richtlinien Die Verfl sigungss tze sind zum Ein bau in Maschinen entsprechend der EG Maschinenrichtlinie 98 37 EG vorgesehen Elektrische Bauteile ent sprechen der EG Niederspannungs richtlinie 73 23 EWG F r die einge bauten Druck beaufschlagten Bauteile kann dar ber hinaus die EG Druckger terichtlinie 97 23 EG PED zur Anwendung kommen die Verdichter sind jedoch davon ausge nommen siehe unten Entsprechen de Konformit tserkl rungen bzw Herstellererkl rungen liegen vor Einstufung der einzelnen Bauteile sowie zus tzliche Erl
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