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Bedienungsanleitung - Operating Instructions Notice d

1. 12 7 x 12 7 x 3 18 Angulo libre 11 liso Cod Prod ALFRA 25010 15036B Tipo tenaz tambien adecuado para HB 7535 mecanizado humedo y velocidad de corte P30 40 moderada Ideal para condiciones M20 M35 inestables y dificiles asi como para acero inoxidable Grano superfino con revestimiento multicapa TIAIN TIN PVD Cod Prod ALFRA 25010 15036E 12 7 x 12 7 x 3 18 Angulo libre 11 Cavidad completamente para rebabas SEER 12 7 x 12 7 x 3 18 1203AFENJSF7030 Angulo libre 20 tolerancia estrecha Cavidad Geometria positiva completamente filo agudo para rebabas Placas reversibles de metal duro HB 7535 Deg TIAIN TIN PVD revestimiento multicapa P30 40 2 M20 M35 para acero lt 1400 N mm Inox lt gt 900 N mm 56 7 Instrucciones de uso para el dispositivo adicional Inserto tubular para mecanizar biseles exteriores en tubos con la fresadora de bordes de soldadura ALFRA SKF 63 15 Cod Prod 25014 Equipe est ndar Mesa de contacto alargada y dos rieles gu a con tuerca 7 1 Descripci n general El dispositivo adicional est concebido para nuestra fresadora de bordes de soldadura SKF 63 15 Es adecuado para realizar un bisel exterior en tubos desde Y 140 mm hasta Y 390 mm Para superiores a 390 mm dir jase a nuestro servicio por favor ofrecemos este dispositivo como opci n extra 7 2 Montaje del dispositivo adicional Suelte los cuatro tornillos de hex gono interior de la placa 2 10
2. Feinstkorn mit TiAIN TiN PVD Mehrlagenbeschichtung SPUN 12 7 x 12 7 x 8 18 120308 Freiwinkel 11 213510 glatt ALFRA Best Nr 25010 15036B SEER Z he Sorte auch f r Nassbearbeitung und 1203AFENJSF HB 7535 moderate Schnittgeschwindigkeit geeignet 7030 12 7 x 12 7 x 8 18 P30 40 Ideal bei labilen und schwierigen engtoleriert Freiwinkel 20 M20 M35 Verh ltnissen sowie f r rostfreien Stahl positive mit umlaufender Feinstkorn mit TIAIN TIN PVD Geometrie Spanmulde Mehrlagenbeschichtung scharfe Schneide ALFRA Best Nr 25010 15036E HB 7535 HM Wendeplatte TIAIN TIN PVD ge a S P30 40 Mehrlagenbeschichtung f r Stahl M20 M35 lt 1400 N mm Inox lt gt 900 N mm mit umlaufender Spanmulde 11 7 Bedienungsanleitung f r die Zusatzeinrichtung Rohreinsatz zum Bearbeiten von Rohr Au enfasen auf ALFRA Schwei kantenfr smaschine SKF 63 15 Art Nr 25014 Lieferumfang Vergr erter Auflagetisch und 2 Rollen mit Muttern 7 1 Allgemeine Beschreibung Die Zusatzeinrichtung ist f r unsere Schwei kantenfr smaschine SKF 63 15 konzipiert Sie ist geeignet an Rohren ab 140 mm bis 390 mm eine Au enfase herzustellen Bei ber 390 mm wenden Sie sich bitte an unseren Service wir bieten diese Vorrichtung als Sonderoption an 7 2 Montage der Zusatzeinrichtung L sen Sie die vier Innensechskantschrauben vom Tisch 2 10 und tauschen diesen gegen die Zusatzeinrichtung aus Bitte z
3. Bedienungsanleitung Operating Instructions Notice d utilisation Instrucciones de Operacion ALFRA Schwei kantenfr smaschine SKF 63 15 Artikel Nr 25 010 Seite 2 ALFRA Bevel Milling Machine SKF 63 15 Product N 25 010 page 17 Chanfreineuse ALFRA modele SKF 63 15 Code article no 25 010 page 32 Fresadora de bordes de soldadura ALFRA SKF 63 15 N de articulo 25 010 pagina 47 Motor Nummer Baujahr Motor number Year of construction Numero de moteur Annee de fabrication Motor n mero A o de Fabricaci n x f d L e N Ch gt A gt e A Ki LA Ihn M WW E Stand August 2010 nderungen vorbehalten Current August 2010 Subject to change Aout 2010 sous r serve de modifications Actual Agosto 2010 Sujeto a cambios esch zech zech I ll ll sesch NO O1 B D NANEN N 10 InhaltsverzelchlSsi a A AI Seite Grundlegende Hinweisen atacara lato cid 3 Stellenwert der Betriebsanleitung ss 3 Bestimmungsgem e Verwendung ss 3 Sachwidrige Verwendung interiret nitens din 3 Ee A o E 3 Ausgabedatum der Bedienungsanleitung oooccccccccconcnnccononcconcnnnannnnnononanennnonnnncnnnnnnnos 3 Vi A PS 3 EIERE tie ee ica 3 Grundlegende Sicherheitshinweise ss 4 Verpflichtungen des Betreibers VU 4 Gefahren im Umgang mit der SchweiBkantenfr smaschine 4 Sieten EE 5 Allgemeine Beschreibun
4. NNN N EECHER 33 Valeur du mode e Kl e NEE 33 BHISXe LUIS ato are ee ee este er 33 Bir leie Re Neien ten 33 A ETE T LE 33 Date d impression du mode d emploi Broikdeiproptietle RT m o NE 33 Adresse du TAD AIM as dae 33 Importants conseils de s curit ss 34 Obligations de l utilisateur sise 34 Risques lors de l utilisation de la chanfreineuse nennen nenn 34 Breet IP 35 Deschiplon generale UR LTD 35 Donnees TECHNIQUES aaa ET LT DT T 36 R glage de la largeur du chanfrein ss 36 R glage de l angle du chanfrein ss 37 Travailler avec la chanfreineuse 4 37 AVANCE recommand e ita tpa cores e cities tuto ss et 38 Changement des plaques de coupes RL 38 Consignes de A DELEE 40 Mode d emploi concernant la modification du d clencheur nennen 40 Recommandation des plaques en carbure Us 41 Mode d emploi pour le montage du dispositif special 42 D SCHDIONMAN rAl He 42 Montage du aispositit Special ie epe nt epe ida 42 R diag ducha RE TU m m M TENUES 42 Exemples d application sur UV cacao Pete EHE 43 Dispositif de montage facilitant l ajustage correct des lames ononnnnnnoennnneneennnnnnennenenne 44 Declaration de cohlormilte GE ur eai ee occ del NUM ena PUE deeds 46 10 Vue clat e liste des pieces de rechange 32 1 Instructions de base 1 1 Valeur du mode d emploi Le mode d emploi est un document donnant des informations importantes sur l utilisation de la chanfreineuse C
5. Usted lo ordena verifique con exactitud e informe tambi n el n mero del producto Para estar totalmente seguros indique tambi n el ano de fabricaci n de la m quina as como el n mero de serie 62 25010 SKF 63 15 Artikel Nr N STA 36 35A 38 SOA o N 40A C 06 2008 vorbehalten 36 M i IB Stuckliste part list liste des pieces d tacher lista de despiece AE 63 15 Art Nr PART Rev C 06 2008 Menge sip quantit cantidad Art Nr Bemerkung N d art remark Prod No Benennung Description Description Denominacion remarque Cod Prod observaci n 25010 000A Abdeckung Cover Couvercle Cubierta komplett complete complet completa 25010 006 Fraserauinahme MU Porte foret Portafresa geh rtet receiver Adaptateur Placa 25010 007 Adapterplatte Adapter plate plaque adaptadora Motor motor moteur Motor Spindel Segment Segmento 25010 0098 Schwenk Slewing pivotant basculante 15603 segment links segment left Gegen gauche izquierda Slewing Segmento segment basculante 15 60 right derecha 25010 010C Tischplatte Table plate ian de Placa de gu a 25010 010D Roll browned is Rodillo brufiido 25010 010E DIN912 ISO 4762 Table plate Dessus de Placa de guia EOS ee ln adjusted table ajust e adaptada en 25010 012 Kreuzgriff Star handle Vis du Tornillo con Screw croisillon mango en cruz DIN912 ISO 4762 DIN 125 A DINT29 A8 4
6. Scheibe Disk Disque Arandela 8 4 140 HV 140HV St St DIN6885 A Resorte de DIN 6885 A Protection T le de DIN5406 Sicherungsblech Plate Tooth Ee Arandela M20 MB4 Zahnscheibe dentada lock washer Rondelle Ecrou Tuerca DIN 981 DIN912 ISO 4762 25010 020A Skale links Scale left Echelle Escala gauche izquierda 25010 020B Skale rechts Scale right Echelle droite Escala derecha N t 2 L gt YO Y SKF 63 15 N T 3 e L gt Y O ob N I e LO gt e co N Schwenk segment rechts Segment 25010 009C pivotant droit 4 O 64 2 Menge quantity quantite cantidad 4 Bemerkung Benennun Description Description Denominacion remark F remarque observaci n DIN 125 A DIN125 A3 2 DIN912 PARE TET A Tornillo cabeza ISO 4762 M3x8 8 8 y LOT 2128 lu gt eese SKF 63 15 N Em B 2 gt u OIX ceo Nw 20C gt 8 s h Cylinder head Ecrou cylindrique NO U cil ndrica M3 x 8 8 8 25010 021 Motor Motor Moteur Motor 1 1 KW 230V 50Hz 25010 021A Motor Motor Moteur Motor 1 1 KW 110V 50Hz 2 E gt NO gt N UJ Motor Interrupteur Interruptor de 25010 022 ms protection de protection protecci n del oh switch moteur motor Protecci n Unterspannungs Undervoltage Protection de contra 230V 50 Hz zen en schutz protection sous tension reducci n de GZ1 AU225 t
7. 0000nnnnn0annnnnnennnnnneannnnnnnnnnnennnnnnnnnnrnnnsnnrnnnsnnrerenne 26 Operation Manual for the Additional Device 27 General Descrip Emaille 27 Mounting of the Additional DEVICE eirese 27 Adjustment orineBeze rs ina 27 Examples tor tube AdiliSiIMentS sica ae IR 28 Auxiliary Assembling Device for the tipping snonnnnonnnnnnnnnnnnnnnsnnnnsnnnnsnnnnnsnnnnsnnnnnsnnensenene 29 CE GoOntormiy Declara lOs iaa 31 Exploded view spare parts list 17 1 Basic Instructions 1 1 Status of Operation Manual The Operation Manual is an important document for a safe operation of the Bevel Milling Machine Before using the Bevel Milling Machine this Operation Manual is to be read and understood by the operating crew 1 2 Purpose of Use The Bevel Milling Machine is to be used to bezel metallic materials and herewith for the preparation of weld It is only to be used with tools delivered from the manufacturer and in observance of the technical instructions of this Operation Manual material capacity advance dimensions The Chapter Basic Safety Instructions must be observed If other tools materials or dimensions are required advice and written agreement of the manufacturer are absolutely imperative 1 8 Adverse conditions of Use All others as in Purpose of Use defined actions are regarded as inappropriate and therefore to omit 1 4 Warranty The manufacturer grants a warranty of 12 months For our ALFRA Bevelling a
8. ALFRA SKF 63 15 Types des Disques Domaine d application Description ISO Dimensions mm en carbure N d art ALFRA 25013 Forte duret galement pour travail HB 7535 humide et vitesse de coupe mod r e 12 7 x 12 7 x 3 18 P30 40 Recommand pour des travaux difficiles SPUN Angle de M20 M35 et instables Egalement pour acier 120308 213510 d pouille 11 inoxydable Grain tr s fin avec couches lisse de TiAIN TiN PVD multiples N d art ALFRA 25010 15036B Forte duret galement pour travail SEER 1203AFEN 12 7 x 12 7 x 3 18 HB 7535 humide et vitesse de coupe mod r e JSF7030 Angle de P30 40 Recommand pour des travaux difficiles tol rance troite depouille 20 M20 M35 et instables Egalement pour acier geometrie positive avec des cavites pour inoxydable Grain tres fin avec couches Lame bien les copeaux r parties de TiAIN TiN PVD multiples tranchante r guli rement N d art ALFRA 25010 15036E 12 7 x 12 7 x 3 18 HB 7535 Disques en carbure TiAIN TiN PVD angle de P30 40 couches multiples pour l acier 1400 d pouille 11 M20 M35 Nimm Inox lt gt 900 N mm avec des cavit s pour les copeaux r parties r guli rement 41 7 Mode d emploi pour le montage du dispositif sp cial Dispositif tubulaire pour un chanfreinage ext rieur sur tuyau l aide de la chanfreineuse ALFRA SKF 63 15 N d art 25014 Contenu de livraison Table de support agrandis avec deux roul
9. KK 4 Wann Motorcover C Bend up lock washer 17 on the groove nut 18 d Fix milling head receiver by means of the 30 mm spanner included in the package e Unscrew and detach groove nut 18 by means of the sickle spanner included f Take up the lock washers 17 g Take up the milling heads 40 23 Notice for the right positioning oP NO 17 SES Ke BW TOR 3A i N an OU DA In order to change the indexable inserts tilt the left milling disk to the left hand side the right milling disk to the right hand side The screw 35 must be behind the cutting edge ATTENTION Take notice of fitting position and distant washer Place milling head onto a surface plate or similar even space suitable are also desk bearing surfaces made of glass See also on page 29 Auxiliary Assembling Device Prod No 25019 After having unscrewed the clamping screws 35 take off the indexable inserts and turn them by 90 ATTENTION Detach all 6 inserts and turn them in order to relief the tension of the milling disk When the indexable inserts were taken out or turned place milling head onto a surface plate or similar even space Insert and fix the indexable inserts e guide the indexable inserts to the base of the notch and take care that the indexable inserts lie constantly on the even surface Tighten the hexagon socket screws again Treat second milling head analogous The installation is carried o
10. cai dedans nn lent ete 48 Direcci n del fabricante m nenne ee 48 Indicaciones b sicas de seguridad 4 49 Obligaciones del propietario sise 49 Peligros al manejar la fresadora de bordes de soldadura nnnnnnnnnnennnnnnnennnnrnennnnenennne 49 EV AC Wa ei Le A e e En E E O ES 50 Descapcion generals rinda E DT 50 eo eier 51 Aljustedel anchode e WEE 51 Ajuste del angulo de Disease 52 Trabajar con la fresadora de cantos de soldadura n00nnn0nnnnannoennonnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnne 52 Recomendaciones para el avance sisi 53 Cambio de las placas decorte ss 53 Indicaciones de seguridad seen 55 Instrucciones para modificar la protecci n de sobrecarga ccccconccccconccncononcncononcnncnnncnnnnnas 55 Placas reversibles de metal duro recomendadas ooccccccccconconncononnconncononncnnnnnnonnnnncnnnnanons 56 Instrucciones de uso para el dispositivo adicional 57 DESEHBEIOHGENEFA ki 57 Montaje del dispositivo adicional iii a 97 Ee E TE WEE 57 Ejemplos para ajustes de tubos a Ga eee 58 Aditamento Auxilia para Ensamble de los insertos indexables 59 Declaracion de conformidad Estad secoue Sue 61 10 Vista esplosa lista de repuestos 47 1 Indicaciones basicas 1 1 Relevancia de las instrucciones de uso Estas instrucciones de uso son una documentaci n importante para el manejo seguro de la fresadora de bordes de
11. cart de sorte que les plaques tournantes ne touchent pas la piece chanfreiner Veuillez brancher la machine ensuite conduire lentement et r guli rement dans le mat riau jusqu e la table est appuy e sur toute sa longueur Maintenant chanfreiner le domaine souhait du mat riau dans le sens de travaille Ne chanfreiner que dans le sens du travail ou le chanfrein est souhait La machine est quip e d une mise l arr t lectronique contre toute surcharge thermique et emp chant tout red marrage intempestif ATTENTION Ne jamais chanfreiner dans le sens oppos du travail Risque de blessure Veuillez toujours chanfreiner dans le sens du travail selon la recommandation correspondant la fl che indiqu e sur le couvercle 5 3 Avance recommand e Fonte de fer jusqu 400 N mm 0 8 1 0 m min Aluminium n cessaire pour plaques tournantes sp ciales possibles sur demandes particuli res 5 4 Changement des plaques de coupes Veillez ce que la prise soit d branch e ATTENTION Les plaques de coupe ne doivent tre chang es ou r orient es que si elles sont bien refroidies a Pour changer ou r orienter les plaques tournantes il suffit de d visser les deux vis six pans creux 13 servant la fixation de la largeur de la facette Veuillez desserrer la vis servant la fixation du chanfrein b Soulevez le couvercle du moteur d couvercle du moteur C Remontez en pli
12. de 45 Tras el ajuste es indispensable apretar de nuevo los tornillos de fijacion 51 5 1 Ajuste del ngulo de bisel gt N A tornillos de fijaci n 30 29 T 4 piezas La fresadora de bordes de soldadura esta ajustada de fabrica con un angulo de bisel de 45 Para ajustar el angulo de bisel deseado por usted suelte los tornillos de fijacion 30 a izquierda y derecha en la entalladura semicircular de la carcasa Asi puede girarse progresivamente la placa de guia en una gama entre 15 y 60 Las marcas de la carcasa deben hacerse coincidir con la marca blanca de la placa de guia Tras el ajuste es indispensable apretar de nuevo los tornillos de fijacion Con el giro se modifica ligeramente el ancho de bisel 5 2 Trabajar con la fresadora de bordes de soldadura Antes de conectar la m quina tenga en cuenta los distintos modos de proceder seg n donde desee realizar el bisel Si desea fresar en el borde de la pieza aplique la m quina lateralmente de forma que las placas reversibles no toquen la pieza aprox 1 3 del largo de la placa de gu a Conecte seguidamente la m quina y gu e la fresa despacio y homog neamente en direcci n de la flecha en el material Si desea introducirse en el material debe aplicar la arista izquierda de la placa de gu a de forma que las placas reversibles no toquen la pieza Conecte seguidamente la m quina y gu e la fresa despacio y homog neamente en el material hasta que la p
13. der Schwei kantenfr smaschine Bevor Sie die Maschine einschalten beachten Sie die unterschiedliche Herangehensweise je nach dem wo Sie die Fase ansetzen m chten Wollen Sie am Werkst ckrand anfahren dann setzen Sie die Maschine seitlich so an dass die Wendeplatten das Werkst ck nicht ber hren ca 1 3 der Tischl nge Schalten Sie jetzt die Maschine ein und f hren Sie den Fr ser langsam und gleichm ig in Pfeilrichtung in das Material Wollen Sie in das Material eintauchen dann sollten Sie die Maschine mit der Auflageschiene so ansetzen dass die Wendeplatten das Werkst ck nicht ber hren Schalten Sie jetzt die Maschine ein und f hren Sie den Fr ser langsam und gleichm ig in das Material bis die Auflageschiene in der ganzen L nge anliegt Fr sen Sie nun in Arbeitsrichtung den gew nschten Bereich Die Maschine ist mit einem Motorschutzschalter mit thermischem berlastschutz ausgestattet der ein Uberbeanspruchen verhindert ACHTUNG Niemals gegen die Arbeitsrichtung Achtung fr sen qus immer von rechts Unfallgefahr nach links fr sen Nur in vorgeschriebener Arbeitsrichtung von rechts nach links arbeiten entsprechend der Pfeilmarkierung auf der Abdeckung 5 3 Vorschubempfehlungen Gusseisen bis 400 N mm 0 8 1 0 m min Aluminium erforderlich Spezialwendeplatten 0 4 m min erh ltlich auf gesonderte Anforderung 5 4 Wechseln der Wendeschneidplatten Pr fen Sie ob der Net
14. described before Also here the land width slightly changes Please note the standard values enclosed on the following page for your orientation 27 7 4 Examples for tube adjustments with 140 200 250 390 mm E ad EB Lon SO I nM NNUS nant d Presetting tube 140 mm bo LL 28 8 ALFRA Auxiliary Assembling Device for the tipping of SKF 63 15 milling disks with indexable inserts Prod No 25019 Scope of delivery Consisting of item 1 2 3 4 5 and copper paste without milling disks and indexable inserts item 3 item 1 item 5 gt su o Indexable inserts copper paste When tipping of milling disks is required this auxiliary device speeds up the works more efficiently and helps the completed milling disks to run true 1 Place milling disk onto centring of bottom part item 1 Take care of correct position according to operation manual 2 Insert indexable inserts into slits of the milling disk 29 3 Attach O ring item 2 in order to secure that the inserts are fixed 4 Rut on clamping plate item 3 and disk item 4 and fasten with clamping lever item 5 5 Remove O ring and position the indexable inserts tightly by means of the locking screws The locking screws of the milling disk should be wetted with the supplied copper paste before screwing in this will help later on for a better disassembling and prevents the screws of burning togeth
15. 0 5 10 15 mm pour un angle de chanfrein de 45 Apr s le r glage il est imp ratif de visser avec soin les vis de fixation 36 5 1 R glage de l angle du chanfrein Vis de fixation 30 4 pieces C La chanfreineuse est r gl e par le constructeur une largeur de chanfrein de 45 mm Pour r gler la facette un autre angle souhait il suffit de d visser les 4 vis 3 se trouvant sur la fraisure gauche et droite en forme de demi cercle Ce qui permet une orientation de la table de 15 60 r glage en continu Les marquages sur le c t du b ti doivent correspondre au marquage rouge situ sur la table Apres le r glage il est imp ratif de revisser les vis de fixation En orientant la table la largeur de la facette est ainsi legerement modifi e 5 2 Travailler avec la chanfreineuse Avant de brancher la machine veuillez respecter les recommandations en fonction du champ d application de la chanfreineuse Si vous devez travailler le bord d une piece usiner il est n cessaire de placer la machine sur le c te de sorte que les plaques tournantes ne touchent pas la piece chanfreiner environ au 1 3 de la longueur de la table Apr s avoir plac la machine correctement veuillez brancher et chanfreiner lentement et r guli rement le mat riau dans le sens des fl ches Si vous devez travailler dans le mat riau il est n cessaire de placer les tables de guidage de la machine avec un petit
16. 01 erg nzt August 2009 1 6 Urheberrecht Das Urheberrecht an dieser Bedienungsanleitung verbleibt bei der ALFRA GmbH Diese Bedienungsanleitung ist nur f r den Betreiber und dessen Personal bestimmt Sie enth lt Vorschriften und Hinweise die weder vollst ndig noch teilweise vervielf ltigt verbreitet oder anderweitig mitgeteilt werden d rfen Zuwiderhandlungen k nnen strafrechtliche Folgen nach sich ziehen 1 7 Anschrift des Herstellers Bei Anfragen Hinweisen oder Ersatzteilbestellungen wenden Sie sich in Deutschland an die Y Alfred Raith GmbH Tel 06205 3051 0 2 Industriestra e 10 FAX 06205 3051 150 68766 Hockenheim Internet www alfra de E Mail info alfra de oder im Ausland an die zustandige ALFRA Vertretung 2 Grundlegende Sicherheitshinweise 2 1 Verpflichtungen des Betreibers Mit der selbst ndigen Bedienung der Schwei kantenfr smaschine d rfen nur Personen betraut werden die die Bedienungsanleitung gelesen und verstanden haben die eine entsprechende Qualifikation zum Umgang mit den Werkzeugen besitzen Die Bediener haben darauf zu achten dass sie sich und andere Personen nicht gef hrden Wird durch M ngel oder Sch den an der Schwei kantenfr smaschine die Betriebssicherheit beeintr chtigt ist die Schwei kantenfr smaschine sofort au er Betrieb zu nehmen und erst nach Beseitigung aller Gefahrenquellen wieder zu benutzen 2 2 Gefahren im Umgang mit der Schwei kantenfr smaschine A Die fol
17. Faites attention l ordre de montage N oubliez pas le disque interm diaire En placant les t tes porte plaques veillez ce que le c t plat soit toujours l int rieur Les t tes porte plaques doivent tre plac es 90 en quinconce Veuillez utiliser un nouveau disque interm diaire 17 par exemple marque W rth Ensuite remettre le couvercle serrez les vis six pans creux et r glez la largeur souhait e du chanfrein Avant tout fraisage en bordure veuillez v rifier que les plaques tournent correctement Les t tes porte plaques ne doivent pas oscill es et faire du bruit Si c tait le cas veuillez v rifier si les plaques tournantes sont bien correctement fix es 39 5 5 Consignes de s curit Seules des personnes form es et averties sont autoris es se servir de la machine Veillez ce que les consignes de s curit soient respect es dans votre entreprise atelier Ne faire fonctionnez la machine qu avec la tension prescrite Veuillez travailler dans des endroits secs et bien a r s Veuillez toujours chanfreiner dans le sens du travail selon la recommandation correspondant la fl che indiqu e sur le couvercle N utilisez en aucun cas des produits r frig rants ou lubrifiants m Pendant tout travail il est n cessaire de porter des lunettes de protection dr Veillez ce que le cordon d alimentation ne gene pas le travail et qu il soit hors de port e du champ de travail La m
18. JSF7030 P30 40 Ideal for difficult conditions as well as for close fit M20 M35 stainless steel Finest grain with TiAIN TiN positive geometry PVD multi layer coating Sharp cutting edge 12 7 x 12 7 x 3 18 draft angle 20 circular cavity for chips ALFRA Prod No 25010 15036E HB 7535 Carbide indexable insert TiAIN TiN PVD 12 7 x 12 7 x 3 18 P30 40 multi layer coating for Steel lt 1400 N mm Draft Angle 11 M20 M35 Inox lt gt 900 N mm circular cavity for chips 26 7 Operation Manual for the additional device Tube insert for the processing of outer tube bezels on ALFRA Bevel Milling Machines SKF 63 15 Prod No 25014 Scope of deliver Enlarged contact table and 2 rails with nut 7 1 General Description This additional device is designed for our bevel milling machine SKF 63 15 It is suitable to create an outer bezel on tubes from 140 mm up to Y 390 mm For dimensions exceeding 390 mm please direct to our service department an extra device can be offered as special option 7 2 Mounting of the Additional Device Untie the 4 hexagon socket screws of table 2 10 and exchange it against the additional device Please tighten the 4 screws again 7 3 Adjustment of the Bezel Before adjusting the suitable positioning the tube diameter must be pre fixed by removing the rollers Untie left nut M10 on the back side Roller in shown position is for smaller to medium size tubes and
19. achine doit tre d branch e pendant tout r glage de la largeur ou de l angle de chanfrein Avant toute nouvelle mise en marche de la machine il est n cessaire de v rifier si toutes les vis de fixation sont encore bien serr es Pour tout chanfrein de plus de 5 mm de largeur il est imp ratif de chanfreiner plusieurs fois des petites largeurs Ne jamais d placer les plaques lorsque la machine est l arr t Tout changement de plaques tournantes ne peut avoir lieu que si la machine est imp rativement d branch e et refroidie Ne jamais alimenter des petites pi ces dans la machine avec les mains Risque de se blesser 5 6 Mode d emploi concernant la modification du d clencheur La chanfreineuse SKF 63 15 est quip e d un moteur de protection lectrique contre toute surcharge L interrupteur de protection du moteur est r gl par l usine sur 6 A 230 V 50 Hz le r glage est fait sur 13 A pour une machine de 110 V 50 Hz et 60 HZ ATTENTION Toute modification ne peut tre faite que par un technicien autoris et comp tent Il devra v rifier pourquoi l interrupteur de protection du moteur ne fonctionne pas En tournant le bouton de r glage sur un secteur plus lev savoir 230V 50Hz max 10A 110V 17A il est possible de modifier la sensibilit Attention La modification ne peut tre faite que par un sp cialiste Veuillez toujours d brancher 40 6 Disques en carbure recommand s pour la chanfreineuse
20. achine is factory adjusted to a land width of 2 mm In order to adjust your required land with detach both fastening screws 13 underneath the star handle By turning the star handle 12 you can now shift the housing within a range of O 15 mm Land widths exceeding 15 mm are not recommended In order to protect machine and tools you should generally advance land widths of more than 5 mm in multiple steps Marks on the scale sheet 1 I enable the reading of the land width corresponds to 0 5 10 15 mm appr with a 45 bevel angle After adjustment it is imperative to tighten the fastening screws again 21 5 1 Adjustment of Bezel Angle 4 fast ning screws a 30 The bevel milling machine is factory adjusted to a bezel angle of 45 In order to adjust your required bevel angle detach the 4 fastening screws 30 left and right inside the semi circular countersink of the housing So the table can be progressively slewed within a range of 15 to 60 The marks on the housing side have to match with the white mark on the table After adjustment it is imperative to tighten the fastening screws again By means of the slewing the land width will alter slightly 5 2 Working with the Bevel Milling Machine Before switching on the machine please take notice of the different handling modes depending on the location where you like to place the bevel If you like to start up on the edge of the work piece fix the machine
21. ant la rondelle d arr t 17 en direction de l crou cylindrique a encoches 18 d Fixez l aide de la cl fourche livr e l assise de la t te porte lames 30 mm e A l aide de la cl ergot livr e d vissez et enlevez l crou cylindrique encoches 18 f Soulevez les rondelles d arr t 17 9 Soulevez les t tes porte lames 40 38 Recommandations pour le montage correct Pour changer les plaques veuillez orienter le disque gauche sur la gauche et le disque droit sur la droite La vis 35 doit tre derri re du bord de coupe ATTENTION Respectez la position de montage et pensez au disque intermediaire Veuillez placer la t te porte lames sur une plaque de dressage ou sur une surface plane appropri s sont galement les plateaux de tra age ou des plaques de verres pour bureau Regardez la page 44 Dispositif de montage N d article 25019 Apr s avoir d fait les vis de fixation 35 veuillez prendre les plaques et les tourner 90 ATTENTION Veuillez d faire les 6 plaques et les tourner pour d charger la tension des plaques Veuillez positionner et fixer les plaques Veuillez les introduire compl tement dans la fente en faisant attention ce qu elles reposent de fa on r guli re sur une plaque plane Veuillez alors serrer la vis six pans creux Veuillez proc der de m me avec la seconde t te porte lames Le montage doit tre fait dans le sens inverse ATTENTION
22. ass die Platten fixiert sind 4 Spannteller Teil 3 und Scheibe Teil 4 auflegen und mit Klemmhebel Teil 5 fest anziehen 5 Rundring entfernen und die Wendeplatten mit den Stiftschrauben fest positionieren Die Stiftschrauben sollten vor dem Einschrauben mit der mitgelieferten Kupferpaste benetzt werden dies erleichtert sp ter die Demontage und verhindert ein Festbrennen der Schrauben Hinweis Vor dem Best cken sollten die Fr sscheibe unbedingt gereinigt und von Zunderresten befreit werden Die Wendeplatten sollten leicht einf hrbar sein und bis zum Grund des Schlitzes gef hrt werden k nnen 15 H CE Konformitatserklarung Wir erkl ren in alleiniger Verantwortung da das Produkt ALFRA Schwei kantenfr smaschine SKF 63 15 mit folgenden Normen oder normativen Dokumenten bereinstimmen CENELEC EN 50 081 2 Ausgabe Juli 1993 Elektromagnetische Vertr glichkeit Fachgrundnorm St raussendung Teil 2 Industriebereich EN 55 014 Ausgabe April 1983 EN 55 011 Ausgabe M rz 1991 CENELEC EN 50 082 2 M rz 1995 Titel Elektromagnetische Vertr glichkeit Fachgrundnorm St rfestigkeit Teil 2 Industriebereich Gem den Bestimmungen der Richtlinie 89 392 EWG bzw EMVG Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung des Elektrowerkzeugs verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit und die Gew hrleistung erlischt Der Schalldruckpegel am Arbeitsplatz kann 85 db A berschreiten In diesem Fall sind Schallsch
23. betriebnahme immer den Festsitz der Befestigungsschrauben berpr fen Bei Fasen ber 5 mm Fasenbreite mehrmals zustellen Wendeplatten nie im Stillstand aufsetzen Zum Wechseln der Wendeplatten Netzstecker ziehen und nur im abgek hlten Zustand Wendeplatten l sen Nie kleinere Teile mit der Hand zuf hren Sehr gro e Verletzungsgefahr 5 6 Serviceanleitung zur Ver nderung des Uberlastschutzes Die Schwei kantenfr smaschine SKF 63 15 ist gegen berlastung mit einem elektrischen Motorschutz ausgestattet Werksseitig wird der Motorschutzschalter bei der 230 V 50 Hz Ausf hrung auf 6 A eingestellt bei 110 V 50 Hz und 60 HZ ist diese Einstellung auf 13 A werksseitig vorgenommen worden ACHTUNG Eine Ver nderung sollte nur von einem autorisierten Fachmann vorgenommen werden Durch diesen ist zu pr fen warum der Motorschutzschalter anspricht Die Ver nderung der Empfindlichkeit erfolgt durch Verdrehen des Einstellreglers in einen h heren Nennstrom Bereich bei 230 V 50 Hz max 10 A bei 110 V 50 Hz und 60 Hz max 17 A ACHTUNG Nur vom Fachmann ver ndern lassen Zuvor immer Netzstecker ziehen 10 6 Empfohlene Hartmetall Fr swendeplatten f r ALFRA Schwei kantenfr smaschine SKF 63 15 ISO Abmessungen ALFRA Best Nr 25013 Z he Sorte auch f r Nassbearbeitung und HB 7535 moderate Schnittgeschwindigkeit geeignet P30 40 Ideal bei labilen und schwierigen M20 M35 Verh ltnissen sowie f r rostfreien Stahl
24. ca las placas reversibles en reposo Para cambiar las placas reversibles extraiga el enchufe de red y su ltelas s lo en fr o No introduzca nunca piezas peque as con la mano jPeligro de lesiones muy elevado Instrucciones para modificar la protecci n de sobrecarga La fresadora de bordes de soldadura est equipada con protecci n de motor el ctrica contra sobrecarga El interruptor de protecci n del motor est ajustado de f brica a 6 A en el modelo de 230 V 50 Hz en los modelos de 110 V 50 Hz y 60 HZ este ajuste se ha realizado en f brica a 13 A ATENCI N La modificaci n s lo debe ser realizada por un especialista autorizado Este debe controlar por qu reacciona el interruptor de protecci n del motor La modificaci n de la sensibilidad se realiza girando el regulador de ajuste a una gama de corriente nominal m s elevada con 230 V 50 Hz m x 10 A con 110 V 50 Hz y 60 Hz m x 17 A Atenci n Encomendar la modificaci n s lo a especialistas Extraer siempre antes el enchufe de red 99 6 Placas reversibles de metal duro recomendadas para fresadora de bordes de soldadura ALFRA SKF 63 15 A u Denominacion Dimensiones Cod Prod ALFRA 25013 Tipo tenaz tambien adecuado para HB 7535 mecanizado humedo y velocidad de corte P30 40 moderada Ideal para condiciones SPUN M20 M35 inestables y dificiles asi como para acero 120308 213510 inoxidable Grano superfino con revestimiento multicapa TIAIN TIN PVD
25. ch Touche RAFI Pulsador RAFI Durchf hrungs Connection Douille PVC Boquilla de t lle spout paso PVC Bemerkung remark remarque observacion 219 x 100mm 22mm 20 amp 20mm f r for pour por Pos 41 DIN 985 M8 ISO 4032 M8 8 ISO 4762 M6 x 16 8 8 25uF 450V O44 x 95mm 100uF 450V 065 x 127mm 120uF 250V 350 x 165mm DIN 6885 A 6x6x32 ISO 7045 M4 x 14 4 8 6mm DIN 913 M6x0 75x6 DIN 2084 22x2 DIN 2084 22x0 5 ISO 4762 M6 x 25 8 8 O63mm 6x8x12x1 5 gt C1 2 Menge quantity quantit cantidad Art Nr N d art Benennung Description Prod No Cod Prod Bemerkung remark remarque observacion Description Denominaci n SKF 63 15 N N E SD B ul gt u gt YolYo o o0r N I e LO gt e co N oe ie 41C 1 25010 041C ke posi Vissage Uni n roscada verschraubung connection 41D 25010 041D Sechskantmutter Counter nut un Contra tuerca hexagonal l A 600mm lg 41E 1 1 25010 041E Anschlusskabel Connecting nn m HO5VV F 2x0 752 SW 41F 1 DIN125 A4 3 l DIN 125 A crou cylindrique DIN912 CET E EE Cylinder head Tornillo cabeza ISO 4762 M4x10 8 8 y screw cil ndrica M4 x 10 8 8 1 DIN894 30 Maulschl ssel Wrench DIN1810A Hakenschl ssel Sickle 30 32 m Nase spanner 6 kt Winkel DIN911 3 Ben Dan t s Allan key 3 6 kt Winkel DIN91 1 4 EH cher Allan key 4 6 kt Winkel 1 DIN911 5 chr
26. ciones de garant a al fabricante quedas excluidas si la fresadora de bordes de soldadura es modificada constructivamente o en su ejecuci n funcional de forma arbitraria sin autorizaci n escrita del fabricante En caso que la herramienta el ctrica sea modificada sin nuestra autorizaci n esta declaraci n pierde su validez y la garant a expira 1 5 Fecha de edici n de estas instrucciones de uso Estas instrucciones de uso se editaron en esta versi n el 17 12 2001 completado en Agosto 2009 1 6 Derechos de autor Los derechos de autor sobre estas instrucciones de uso pertenecen a la empresa ALFRA GmbH Estas instrucciones de uso est n destinadas exclusivamente al propietario y a su personal Incluyen normas e indicaciones que no pueden ser reproducidas divulgadas o comunicadas de otra forma ya sea en parte o en su totalidad Las contravenciones pueden implicar consecuencias penales 1 7 Direcci n del fabricante Para consultas sugerencias o pedidos de piezas de repuesto dirijase en Alemania a Y Alfred Raith GmbH Tel 06205 3051 0 2 Industriestra e 10 FAX 06205 3051 150 68766 Hockenheim Internet www alfra de E Mail info alfra de o en el extranjero a la delegaci n de ALFRA competente 48 2 Indicaciones b sicas de seguridad 2 1 Obligaciones del propietario S lo puede confiarse el manejo por cuenta propia de la fresadora de bordes de soldadura a personas que hayan le do y comprendido las instrucciones de uso di
27. ction is to be worn gt eipipiPipipir 19 3 Disposal The User has to take care that the Bevel Milling Machine will be disposed corresponding to the local regulations He has to especially follow the environmental regulations 4 General Description On Off gt Y dr tar indie screw 12 On Off Go Prismtable Attention Always work from right to left Adjustft ech x SES Width 1 AA Adjustment of Bezel Angle 30 gale gight 2 CAR LLLI M WW 20 The ALFRA bevel milling machine SKF 63 15 is a unit for the preparation of welds bevelling of metallic materials resp The low weight please compare with our competition enables the use on almost every work place and a rattling free steady milling operation The machine is suitable for milling steel VA cast iron and nonferrous heavy metal by one hand operation To make operation easier the SKF 63 15 is equipped with a wheel table plate 4 1 Technical Data Motor Voltage 230 V AC 50 Hz other voltages frequencies on request with overload protection and restart barricade Capacity 1100 W Rotation Speed 2870 min Land Width 15 mm max progressively adjustable Weight 21 kg Bevel Angle 15 20 30 45 60 progressively adjustable Dimension L x W x H 440x200x280 mm Tools 2 units off disk milling cutters 63 mm each with 6 pieces indexable inserts 5 Adjustment of Land Width The bevel milling m
28. d emploi L utilisateur ne pourra faire valoir ses droits aupr s du fabricant et ne pourra pr tendre a r paration que si il est certain et prouv qu aucune modification technique de la chanfreineuse n a t faite sur la machine sans accord pr alable crite du fabricant En cas de modification de l appareil sans notre accord ce paragraphe ne peut plus tre pris en consid ration et la garantie perd sa validit 1 5 Date d impression du mode d emploi Derni re impression en date du 17 12 2001 compl ter Aout 2009 1 6 Droit de propri t Le droit de propri t de ce mode d emploi revient la soci t ALFRA GmbH Ce mode d emploi est destin tout utilisateur de la machine Ce document contient des recommandations et conseils qui ne doivent pas tre photocopi s retransmis des tierces personnes modifi s Toutes utilisations non autoris es sont punissables 1 7 Adresse du fabricant Pour toute question concernant des renseignements et des commandes de pi ces d tach es veuillez vous adresser en Allemagne Alfred Raith GmbH Tel 06205 3051 0 2 Industriestra e 10 FAX 06205 3051 150 68766 Hockenheim Internet www alfra de E Mail info alfra de A l tranger au distributeur ALFRA homologue 33 2 Importants conseils de s curit 2 1 Obligations de l utilisateur Seules des personnes form s et averties sont autoris es se servir de la machine et seulement si le mode d emploi a t lu et c
29. dad electromagnetica Norma b sica Resistencia a interferencias Parte 2 Sector industrial Segun las disposiciones de la Directiva 89 392 CEE o Ley de Compatibilidad Electromagnetica En caso de una modificaci n del aparato el ctrico no acordada con nosotros esta declaraci n pierde su validez y caduca la garantia El nivel de intensidad sonora en el puesto de trabajo puede superar 85 db A En este caso se requieren medidas de protecci n acustica para el operario Utilizar protecci n de oidos Nuestra amplia gama de cortadoras biseladoras de orillas AKF 45 8 SKS 15 Auto Art Nr 25850 Art Nr 25950 Y Alfred Raith GmbH Tel 06205 3051 0 2 Industriestra e 10 FAX 06205 3051 150 68766 Hockenheim Internet www alfra de E Mail info alfra de 61 10 Ersatzteilliste und Ersatzteilzeichnung Spare Parts List and Drawing Liste des pi ces de rechange et vue clat e Piezas de repuesto y diagrama de partes Bei Bestellung bitte genau pr fen und Teilenummer angeben Zur Sicherheit Baujahr der Maschine plus Ger tenummer anf hren If you order please verify exactly and give the Part number To be on the save side please also indicate the construction year of the machine as well as the serial number of the device Veuillez SVP l ors de votre commande v rifier pr cis ment et indiquer le num ro d article Pour aitre sur le c t sure nommez aussi la l ann e de construction ainsi que le num ro de s rie
30. e fundici n y metales no ferrosos con manejo por un solo operario Para facilitar la gu a del aparato SKF 63 15 est equipada con una placa de gu a con rodillos Observe las instrucciones de uso y las normas de seguridad 4 1 Datos t cnicos Motor Tensi n 230 V AC 50 Hz otras tensiones y frecuencias a demanda con protecci n por sobrecarga y sistema de reinicio Potencia 1100W Velocidad de giro 2870 min Ancho de bisel m x 15 mm con regulaci n progresiva Peso 21 kg Angulo de bisel 15 20 30 45 60 con regulaci n progresiva Tama o LxAxAI 440x200x280 mm Utiles 2 fresas de disco 63 mm con 6 placas reversibles respectivamente 5 Ajuste del ancho de bisel 429 LR Escala detecha 7208 M LE N DD tt gt m 4 juste del ngulo de bisel 30 La fresadora de bordes de soldadura esta ajustada de fabrica con un ancho de bisel de 2 mm Para ajustar el ancho de bisel deseado por usted suelte los dos tornillos de fijaci n 13 bajo el tornillo con mango en cruz Girando el 12 puede graduar progresivamente el carcasa placa de guia en una gama de 0 15 mm No se recomiendan anchos de bisel superiores a 15 mm Con anchos de bisel superiores de 5 mm deberia proceder por regla general en varios pasos para no forzar el aparato y el til Las marcas en la chapa de escala 1 l permiten la lectura del ancho de bisel se corresponde aprox a 0 5 10 15 mm con un ngulo de fase
31. e panneau r tulo indicador 95x25mm Arbeitsgang Motor 230V 50Hz Motor 110V 50Hz Art Nr 25010 021A Motor 110V 60Hz Art Nr 25010 021B Siemens MKP 25uF450V Signalleuchte LED Art Nr 25010 031 10mm gr n 230V AC MKP 100uF 450V Art Nr 25010 022E Ar t Nr 25010 031A Signalleuchte LED MKA 120uF 250V 10mm gr n 130V AC Art Nr 25010 031B Art Nr 25010 022F Motore schworz orange blau FOX wei FOT gr n Ze Schwarz W pu 9 A o HO7V K 2 5x250 SW 10v HO7V K 2 5x170 GN GE 110V oe Kabel mit Stecker Ar t Nr 189480276 Kabel mit Stecker GB Art Nr 189480276GB abel mit Stecker USA Art Nr 189480276UL Drucktoster ffner rot Art Nr 25010 041A Motorschutzschalter GZ1 M14 6 10A Ar t Nr 25010 022 Motorschutzschalter GZ1 M20 13 18A Ar t Nr 25010 022C HO WAS 2 9x193 SW 110v HOZV K eoxleo Sw 110V gt GZ1 AU225 Ar t Nr 25010 022A GZ1 AU115 Art Nr 25010 022B HOZV K Loxl 8 GN7GE 230V Unterspannungsschutz HOZV K L5x195 SW 230V HO7V K 1 5xe50 SW 230V HOZV K 1 5x123 SW 230V r n gelb schwarz DIN ISO Werkstoff Halbzeug Rohteil Nr Modell oder Gesenk Nr Verwendungsbereich Zul Abw OberfL Ma stab Gewicht BE NEN MN Schaltplan Art Nr 25010 EE Lp E re Rath Gr ion RSR DEES CO er Pr SKF 63 15 T he M nisse Stohnsdorf Ursprung Ersatz durch 68 N
32. e Phasenbreite von 2 mm eingestellt Zum Einstellen der von Ihnen gew nschten Fasenbreite l sen Sie die beiden Befestigungsschrauben 13 unterhalb des Kreuzgriffes Durch Drehen des Kreuzgriffes 12 k nnen Sie nun das Geh use im Bereich von 0 15 mm stufenlos verstellen Fasenbreiten ber 15 mm werden nicht empfohlen Grunds tzlich sollten Sie bei Fasenbreiten ber 5 mm zur Schonung des Ger tes und der Werkzeuge in mehreren Schritten zustellen Die Markierungen auf dem Skalenblech 1 I gestatten ein Ablesen der Fasenbreite entspricht ca 0 7 14 20 mm bei einem Fasenwinkel von 45 AN Max Fasenbreite von 20 mm nur bei NE Metallen erreichbar Warnung Nach der Einstellung unbedingt die Befestigungsschrauben wieder anziehen 5 1 Einstellen des Fasenwinkels Befestigungsschratiben 30 4 St ck rt Y Die Schwei kantenfr smaschine ist werksseitig auf eine Fasenwinkel von 45 mm eingestellt Zum Einstellen des von Ihnen gew nschten Fasenwinkels l sen Sie bitte die vier Befestigungs schrauben 30 links und rechts in der halbkreisf rmigen Ausfr sung am Geh use Damit l sst sich der Tisch im Bereich von 15 bis 60 stufenlos schwenken Die Markierungen an der Geh useseite sind mit der wei en Markierung am Tisch in Deckung zu bringen Nach der Einstellung unbedingt die Befestigungsschrauben wieder anziehen Durch das Schwenken ver ndert sich die Fasenbreite geringf gig 5 2 Arbeiten mit
33. e document doit tre lu imp rativement et compris par l utilisateur avant toute mise en marche de la machine 1 2 Buts de l utilisation La chanfreineuse est un appareil facile d utilisation pour la pr paration de soudure et pour le chanfreinage de mati res m talliques Elle ne doit tre utilis e qu avec les outils livr s par le fabricant Les donn es techniques mentionn es dans ce mode d emploi doivent tre imp rativement respect es type de mat riau capacit avance dimensions Les divers points mentionn s dans le chapitre consignes de s curit g n rales doivent tre fid lement respect es Si des outils mat riaux et dimensions autres que ceux pr conis s par le fabricant sont utilis s il est absolument indispensable de prendre contact avec le fabricant et d obtenir son accord 1 3 Utilisation non conforme Toutes utilisations autres que celles d finies dans ce mode d emploi sont consid r es comme non conforme et ne doivent tre stopp es 1 4 Garantie Le fabricant accorde une garantie de 12 mois Nos appareils de chanfreinage et d ebavurage ALFRA sont garantis selon les directives l gales locales la facture faisant preuve Cette garantie n est valable que si les donn es d utilisation pr cis es dans ce mode d emploi sont respect es Le fabricant n est pas tenu responsable des dommages pouvant tre occasionn s en cas d utilisation non conforme ou en cas de non respect du contenu du mode
34. eaux et des crous 7 1 Description generale Le dispositif suppl mentaire est sp cialement concu pour la chanfreineuse SKF 63 15 Il est appropri pour un chanfreinage ext rieur sur tuyau de 140 mm jusqu 390 mm de Pour un sup rieur 390 mm veuillez vous adresser notre service technique Ce dispositif sp cial est disponible en option 7 2 Montage du dispositif sp cial Veuillez d faire les 4 vis six pans creux de la table 2 10 et monter le dispositif suppl mentaire la place de la table Veuillez serrez fermement les 4 vis 7 3 R glage du chanfrein Avant de proc der au r glage propre le diam tre du tuyau sera pr centr par le d placement des rouleaux Desserrez l crou M10 gauche sur la face posterieure Rouleaux ci dessus mentionnes pour pelits et moyens tuyaux Positions inf rieures pour gros tuyaux Desserrez l crou M10 sur la face post rieure et positionner les rouleaux En haut petits rouleaux En bas gros rouleaux D vissez les vis 13 et tournez la poign e 12 droite jusqu ce que la vis se trouve sur le c t droit du trou longitudinal Sur cette position la t te porte lame ne doit pas tre en contact avec le tuyau Si cela devait tre le cas veuillez v rifier le pr r glage Veuillez placer la chanfreineuse sur le tuyau chanfreiner et mettre la machine en marche Veuillez d visser avec prudence la vis en forme de croisillon 12 et gauc
35. ensi n Protecci n Unterspannungs Undervoltage Protection de contra 1109 30 80 22B 25010 022B e Hz GZ1 schutz protection sous tension reducci n de 2 AU115 tension Molar Motor Interrupteur Protecci n del 110V 50 60H 22C 25010 022C chuan protection de protection motor z GZ1 M20 switch moteur Interruptor 13 18A Motorschutz Motor Interrupteur Protecci n del 22D 1 25010 022D Schalter protection de protection motor GV2 MCO2 Geh use switch case moteur Interruptor Lampara D0E 25010 022E Signalleuchte Signal lamp Signal UMS LED 010mm gr n green lumineux vert 230V AC verde e Lampara DOF 25010 022F Signalleuchte Signal lamp Signal indicada LED 010 mm gr n green lumineux vert 110V AC verde 22G Connecting c ble de Cable de Te u LES raccordement conexi n 1x0 752 SW 25010 023 Bi Joint Vissage Uni n roscada PG 13 5 verschraubung crou 1 25010 023A Sechskantmutter Counter nut Contra tuerca PG 13 5 exagonal Cable with R Clave de red 189480276 Kabel mit Stecker Dowel C ble et prise completo 3000mm lg 4 NO NO NO 189480276G Cable with Clave de red 3000mm lg Cable with Clave de red 3000mm lg Spiralschlauch Spiral tube tuyau en Tubo espiral CPC10 er le schwarz black spirale noir negro 150mm Ig 65 o amp mn OG bl mn nw Qn E 2 o loo LS o N Io gt E 0 w 4 w Go amp lol w BOR gt gt CO 2 Menge quantity quantit ca
36. er Notice Before the tipping the millings disk should imperatively be cleaned and layers of scale be removed The indexable inserts should be easily insertable and led to the bottom of the slit 30 9 CE Conformity Declaration We declare in our exclusive responsibility that the product ALFRA Bevel Milling Machine SKF 63 15 corresponds to the following Standards and Specifications CENELEC EN 50 081 2 Issue July 1993 Electromagnetic Compatibility Generic Standard Interference Emission Part 2 Industrial Section EN 55 014 Issue April 1983 EN 55 011 Issue March 1991 CENELEC EN 50 082 2 March 1995 Title Electromagnetic Compatibility Generic Standard Resistance to Jamming Part 2 Industrial Section According to Specification 89 392 EWG EMVG resp If the electric tool should be modified without our authorization this declaration will lose its validity and the guarantee expires The sound pressure level at work place might exceed 85 db A In this case the user must wear hearing protectors Our wider edge milling and deburring range KFK 5 KFK 20 SKF 63 15 KSL UZ 20 Art Nr 25200 Art Nr 25220 Art Nr 25010 Art Nr 25250 Art Nr 25910 L3 AKF 45 8 Art Nr 25850 SKS 15 Auto Art Nr 25950 Y Alfred Raith GmbH Tel 06205 3051 0 2 Industriestra e 10 FAX 06205 3051 150 68766 Hockenheim Internet www alfra de E Mail info alfra de 31 A T Page esch Il ll sesch NOOR WD
37. g ss 5 Ttecnnische Dalen ne m mU m 6 Einstellen der Fasenbreite ss 6 Einstellen des Fasenwinkels 4 nenn 7 Arbeiten mit der SchweiBkantenfr smaschine oooonnncconcccccnononccnnnnncnnononanennnnnnnnananennns 7 Vorschubempfehlungen sise 8 Wechsel der Schneidplatten ss 8 Sicherheitshinweise i n 10 Serviceanleitung zur Ver nderung des Uberlastschutzes oocccccccccocccnnccononcnnnononannnns 10 Empfohlene Hartmetall Fr swendeplatten nn nnnnnnn en nnnnnnnne nenn 11 Bedienungsanleitung f r die Zusatzeinrichtung ee nnnnnne onen 12 Allgemeine Beschreibung EE 12 Montage der Zusatzeinrichtung ss 12 Einstellender Fase nase een 12 Beispiele f r Rohreinstellungen ss 13 Hilfs Montagevorrichtung zur Best ckung Option 14 GE Konf rmit tserkl rung ann ie 16 Explosionszeichnung Teileliste 1 _ Grundlegende Hinweise 1 1 Stellenwert der Betriebsanleitung Die Bedienungsanleitung ist eine wichtige Unterlage zum sicheren Betreiben der Schwei kanten fr smaschine Vor dem Benutzen der Schwei kantenfr smaschine ist diese Bedienungsanleitung vom Bedienpersonal zu lesen und auch zu verstehen 1 2 Bestimmungsgema e Verwendung Die Schwei kantenfr smaschine dient dem Anfasen von metallischen Werkstoffen und damit der Schwei nahtvorbereitung Sie darf nur mit dem vom Hersteller gelieferten Werkzeugen und unter Beachtung der technischen Angaben aus diese
38. genden Hinweise zur Arbeitssicherheit treffen prinzipielle Aussagen zu m glichen Gefahren w hrend des Einsatzes der Schwei kantenfr smaschine Sie sind vom Bedienpersonal strikt einzuhalten Bei allen Arbeiten Reinigung Werkzeugwechsel an der Schwei kantenfr smaschine ist der Netzstecker zu ziehen Zum Schutz der Gesundheit ist bei der Arbeit mit dem Schwei kantenfr ser eine Schutzbrille zu tragen Achten Sie auf ausreichende Sicherung des zu bearbeitenden Werkst ckes gegen Wegrutschen Werkst ck einspannen Die Sicherheitseinrichtungen sind vor jeder Inbetriebnahme auf ordnungsgem e Funktion zu pr fen Beim Betreiben der Schwei kantenfr smaschine ist stets auf ausreichende Beleuchtung zu achten Kontrollieren Sie die Maschine vor und nach der Arbeit auf Besch digungen Der Gebrauch eines Geh rschutzes ist zum Schutz der Gesundheit notwendig Tragen Sie bei der Arbeit mit der Maschine zweckentsprechende und enganliegende Kleidung Achten Sie auf die Hitzeentwicklung an den Eingriffsstellen des Werkzeuges Der Ger uschpegel am Arbeitsplatz berschreitet beim Eingriff des Werkzeuges 85 dB A Um Sch den zu vermeiden ist das Tragen eines Geh rschutzes notwendig rr gt SNENENENIN S q i 2j d O O O c C c gt zT 3 5 3 Entsorgung Der Betreiber hat daf r zu sorgen dass die Schwei kantenfr smaschine entsprechend den geltenden Rechtsvorschriften im Land des Betreibers entsorgt wird I
39. he jusqu ce que la t te porte lame entame la mati re chanfreiner D branchez alors la machine r glez la largeur souhait e et fixer les deux vis 13 soigneusement Sur tuyau il est n cessaire de chanfreiner seulement de droite gauche La t te de porte lame sera enfonc e sur le c t gauche Le rouleau gauche sera appuy sur le tuyau La machine sera mise en marche et par un oscillement orient vers la droite la t te porte lame p n trera la mati re Veuillez respecter les consignes de s curit et proc der tr s prudemment au r glage Le r glage est plus facile faire lorsque vous avez votre disposition un morceau de tuyau Veuillez positionner la machine en position verticale Vous pouvez r gler la t te porte lame par le haut voir sa position et la r gler de fa on s re L angle de chanfrein sera r gl comme il est pr cis dans les cas standards La aussi la largeur de chanfrein se modifie l g rement Pour orientation se r f rer aux valeurs mentionn es l annexe sur la page suivante 42 7 4 Exemples d application sur tuyaux 140 200 250 390 mm Lir po d PEOR EAE A AA A ERN inti oo d Application sur le tuyau 140 mm NEN ET LT SE TET EE OX O RAMS uu p x aac URP A ANM REN QNS o Application sur le tuyau Y 200 mm 43 8 Dispositif de montage ALFRA facilitant l ajustage correct des lames sur les disques de la chanfrei
40. iehen Sie die 4 Schrauben wieder fest an 7 3 Einstellen der Fase Bevor Sie die eigentliche Einstellung vornehmen ist durch Versetzen der Rollen der Rohrdurchmesser voreinzustellen M10 Mutter rechts auf der R ckseite l sen und Rolle positionieren Oben kleine Rohre unten gro e Rohre M10 Mutter links auf der R ckseite l sen Rolle in der gezeigten Position f r kleine bis mittlere Rohre untere Position f r gro e Rohre L sen Sie die Schrauben 13 und drehen Sie das Handrad 12 soweit rechtsherum bis die Schraube am rechten Rand des Langloches ist In dieser Stellung sollte der Fr skopf nicht mit dem Rohr in Kontakt kommen Sollte dies der Fall sein pr fen Sie bitte Ihre Voreinstellung und korrigieren Sie diese gegebenenfalls Setzen Sie das Schwei kantenfr sger t auf das anzufasende Rohr und schalten Sie die Maschine ein Drehen Sie die Kreuzgriffschraube 12 vorsichtig und gef hlvoll nach links bis der Fr skopf leicht anschneidet Schalten Sie nun die Maschine aus stellen Sie Ihre gew nschte Fasenbreite zu und befestigen Sie die beiden Schrauben 13 sorgf ltig Beim Anfasen von Rohren ist grunds tzlich nur von rechts nach links zu arbeiten und der Fr skopf wird ebenfalls seitlich eingetaucht Dazu wird die linke Rolle an das Rohr angelegt die Maschine eingeschaltet und durch Rechtsschwenken der Fr skopf in das Material eingetaucht Bitte beachten Sie die Sicherheitshinweise und gehen Sie seh
41. ier standard de l acier chrom nickel de la fonte et sur des m taux lourd non ferreux Pour faciliter le guidage la SKF 63 15 est dot e d une plaque table rouleaux 4 1 Donnees techniques Moteur Tension 230 V AC 50 Hz autres tensions et fr quences possibles sur demande avec Protection de surcharge et blocage de red marrage Capacit 1100 W Nombre de tours 2870 min Largeur du chanfrein 15 mm max r glage continu Poids 21 kg Angle de chanfrein 15 20 30 45 60 r glages continus Dimension L x x H 440 x 200 x 280 mm Outils 2 disques 63 mm quip es chacun de 6 plaques tournantes E f lt R glag A CBE droite 20B N en ajustement Co Tale 3 0510 5 R glage de la largeur du chanfrein La chanfreineuse est r gl e par le constructeur a une largeur de chanfrein de 2 mm Pour r gler le chanfrein a une autre largeur souhaitee il suffit de devisser les deux vis 2 de fixation situee sous le croisillon En tournant le croisillon 1 il est possible de d placer en continu le boitier de 0 a 15 mm Une largeur de chanfrein de plus de 15 mm n est pas recommand e Il est pr f rable de choisir un chanfrein de 5 mm de largeur et de proc der a un chanfrein en tape successive ceci pour une utilisation plus soign e de l appareil et de ses outils Les marquages sur l chelle de la t le I UU permettent la lecture de la largeur du chanfrein correspond environ
42. in a collateral manner so the indexable inserts do not touch the work piece 1 3 of the table length appr Now switch on the machine and guide the mill slowly and constantly in the material following the arrow direction If you like to dive into the material fix the machine with the contact rail in a manner so the indexable inserts do not touch the work piece Now switch on the machine and guide the mill slowly and constantly in the material until the table the contact rail fits over its total length Now mill the required area in working direction The machine is equipped with a motor protection switch with thermal overload protection avoiding overstressing ATTENTION Never operate against working Attention direction Danger of Injury Always work i Always work in prescribed from right to left working direction from right to left according to arrow on the cover 5 3 Advance Recommendation lt Tram Cast iron up to 400 N mm 0 8 1 0 m min Aluminium special indexable inserts required available on 0 4 m min separate request 5 4 Changing of the Indexable Inserts Take care that the mains plug is drawn AN ATTENTION Changing or turning of indexable inserts only in cooled down condition a For the changing turning resp of the indexable inserts unscrew the two hexagon sockets screws 13 which serve for the land width fixing b Lift cover off from motor groove nut 18 ken
43. iso utilizar protecci n de o dos para proteger la salud Durante el trabajo con la m quina lleve puesta ropa adecuada y ce ida Preste atenci n al desarrollo de calor en los puntos de ataque de la herramienta El nivel de ruido en el puesto de trabajo supera 85 dB A durante el ataque del til Para evitar lesiones es preciso utilizar protecci n de o dos 49 3 Evacuacion El propietario debe procurar que la fresadora de bordes de soldadura sea evacuada de acuerdo con los reglamentos vigentes de su pais Se debe prestar especial atenci n al cumplimiento de las normas relativas al medio ambiente 4 Descripcion general endido Apagado Encendido Apagadc A torni lo con mango en cruz 12 ES N Soportes guias Interruptor de fre integrado en manera Atenci n Fresar siempre de derecha a izquierda E E aX Ajuste de Y Z f S a gt ho AA Ajuste del ngulo de bisel 30 L de bisel 1 E n s lab Escala derecha 20B 50 La fresadora de bordes de soldadura fresadora biseladora ALFRA Modelo SKF 63 15 es un aparato para preparar costuras de soldadura o biselar materiales metalicos Su peso reducido compare con la concurrencia posibilita la aplicaci n en casi todo lugar de trabajo y no obstante un fresado libre de vibraciones y homog neo La maquina es adecuada para fresar acero acero inoxidabl
44. ition mars 1991 CENELEC EN 50 082 2 mars 1995 Titre Compatibilite electromagnetique Norme generique resistance au brouillage Part 2 Section industrielle Selon les prescriptions de la directive 89 392 EWG EMVG resp En cas de modification faite par l utilisateur sur la machine sans notre autorisation cette d claration perdrait sa validit et la garantie expirerait Le niveau de pression acoustique sur le lieu de travail peut d passer 85 db A Dans ce cas il est n cessaire de prendre des mesures insonorisantes pour prot ger l ouvrier Portez des prot ge oreilles Notre programme complet d appareils pour le chanfreinage et l bavurage KFK 5 KFK 20 SKF 63 15 KSL UZ 20 Art Nr 25200 Art Nr 25220 Art Nr 25010 Art Nr 25250 Art Nr 25910 AKF 45 8 SKS 15 Auto Art Nr 25850 Art Nr 25950 Y Alfred Raith GmbH Tel 06205 3051 0 2 Industriestra e 10 FAX 06205 3051 150 68766 Hockenheim Internet www alfra de E Mail info alfra de 46 esch ee o ob ll Il sesch JO Ob GA NNN N i cl fers ee te o aa eer Pagina Indieael nes Dasieasa sterne enter 48 Relevancia de las instrucciones de uso 48 Utilizaci n conforme al uso previsto oocccccccconccnnccononncnncnononcnnnonnnannnnnononnnnnnnonannnnnennnnaness 48 Utilizaci n INA PMO DIAC e seas utenti cedent nn tn a tente online tend 48 Garantia a UE T T E 48 Fecha de edici n de estas instrucciones de uso 48 Derechos de AON acc cece esa eo
45. l portafresas con la llave de boca de 30 mm incluida e Soltar y retirar la tuerca ranurada 18 con la llave de gancho incluida f Retirar las arandelas de seguridad 17 9 Retirar los cabezales portafresas 40 53 Indicaciones a observar para un montaje correcto Si oy SADA V SY 374 374 1B O s BON rox bs 35 36 Para cambiar las placas de corte incline la fresa de disco izquierda hacia la izquierda y la derecha hacia la derecha El tornillo 35 debe estar detr s de la orilla de corte ATENCI N Tenga en cuenta la posici n de montaje y el anillo intermedio Deposite el cabezal portafresas sobre una placa para entintar o una superficie plana similar tambi n se adecuan placas para trazar o protectores de escritorio de cristal Vea tambi n la p gina 59 con Accesorios Auxiliares de Ensamblado Cod Prod 25019 Tras soltar los tornillos de apriete 35 puede retirar las placas reversibles y girarlas en 90 ATENCI N iSoltar y girar todas las 6 placas para aliviar la tensi n de la fresa de disco Coloque y fije las placas reversibles es decir gu e la placa reversible hasta la base de la entalladura y preste atenci n a que est apoyada homog neamente sobre el soporte plano Apriete el tornillo de hex gono interior Proceda de forma an loga con el segundo cabezal portafresas El montaje se realiza en secuencia contraria ATENCI N Tenga en cuenta la posici n de montaje No olvide la arandela inte
46. laca de gu a haga contacto en toda la longitud Frese a continuaci n la zona deseada en la direcci n de trabajo La m quina est equipada con un interruptor de protecci n del motor con protecci n de sobrecarga t rmica que evita un esfuerzo excesivo ATENCI N No fresar nunca contra el sentido de trabajo iPeligro de accidente Trabajar s lo en la direcci n de trabajo a prescrita de derecha a izquierda de Direcci n de trabajo acuerdo con la flecha indicadora de la p gt cubierta P ae 52 5 3 Recomendaciones para el avance aterat ee Aceros de construcci n corrientes hasta 850 N mm 0 8 1 0 m min Aceros cementados a partir de 850 N mm 0 75 m min Aceros resistentes a la herrumbre y al cido hasta 600 N mm Hierro fundido hasta 400 N mm 0 8 1 0 m min Aluminio se requieren placas reversibles especiales disponibles a demanda 5 4 Cambio de las placas de corte reversibles iControle si est extra do el enchufe de red AN ATENCI N Cambiar o girar las placas de corte reversibles s lo en fr o a Para cambiar o girar las placas de corte reversibles soltar los dos tornillos de hex gono interior 13 de la cubierta que sirven para fijar el ancho de bisel b Retirar la cubierta del motor muesca 18 B ie e M TTE GL d WW et C Combar hacia arriba la arandela de seguridad 17 de la tuerca ranurada 18 cubierta del motor d Fijar el cabeza
47. lage gleichm ig aufliegt Die Innensechskantschraube anziehen Den zweiten Fr skopf analog behandeln Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge ACHTUNG Beachten Sie die Einbaulage Zwischenscheibe nicht vergessen Beim Aufsetzen der Fr sk pfe darauf achten dass die ebene Seite immer innen ist Die Fr sk pfe um 90 versetzt aufstecken Eine neue Sicherungsscheibe 17 verwenden Lieferant z B WURTH Danach die Abdeckung aufsetzen die Innensechskantschrauben einsetzen und die gew nschte Fasenbreite einstellen N Vor dem Beginn des Kantenfr sens nochmals den Rundlauf berpr fen Fr sk pfe d rfen nicht schwingen oder Ger usche verursachen Ist dies der Fall die Befestigung bzw den korrekten Sitz der Wendeplatten pr fen A 5 5 Sicherheitshinweise Benutzung der Maschine nur durch eingewiesenes Fachpersonal Beachten Sie die Unfallverh tungsvorschriften Ihrer Berufsgruppe Ihres Unternehmens Maschine nur mit der vorgeschriebenen Netzspannung betreiben Arbeiten in trockenen und gut durchl fteten R umen Arbeiten Sie immer nur in vorgeschriebener Arbeitsrichtung entsprechend dem Pfeil auf der Abdeckung Keine K hl oder Schmiermittel verwenden Beim Arbeiten Schutzbrille tragen id Achten Sie darauf dass sich die Netzschnur sich au erhalb des Arbeitsbereiches befindet Das Verstellen des Fasenwinkels bzw der Fasenbreite immer bei gezogenem Netzstecker vornehmen Vor erneuter In
48. n To work independently with the Bevel Milling Machine only persons can be entrusted who have read and understood the Operation Manual a corresponding qualification in using the tools It is imperative to the user not to endanger himself and other persons Is the in operation safety of the Bevel Milling Machine reduced through any defects or damages the machine is to be stopped immediately and only to be restarted until all sources of danger are removed 2 2 Dangers in Using the Bevel Milling Machine The following safety instructions make in principle statements to possible dangers during operating the Bevel Milling Machine These Instructions are to be followed imperatively by the operating crew Main plug is always to be drawn before any work cleaning change of tools at the Bevel Milling Machine To protect health always wear safety goggles during operation Pay attention to a sufficient securing against slipping of the work piece in operation clamp work piece Before starting all safety devices are to be checked on proper function Pay attention to a sufficient lighting while operating the Bevel Milling Machine Check machine before and after operating on damages To protect health ear protection is necessary Appropriate and close fitting work wear is to be worn while operating the machine Pay attention to heat accumulation at contact spot of tool As sound level exceeds 85db A at the work place ear prote
49. nd Deburring Machines we grant guarantee according to the legal and regional regulations proven by invoice This warranty is only valid with the carrying out of the instructions of the Operation Manual and correct purpose of use The manufacturer is not legally liable for damages caused by abuse or misuse of instructions of this Operation Manual Rights to claim under guarantee are out of question in case the Bevel Milling Machine is without written authorization of the manufacturer changed in construction or functional execution If the electric tool is modified without our authorization this declaration will lose its validity and the guarantee expires 1 5 Issuing date of Operation Manual This Operation Manual is issued in version of Dec 1 7 2002 completes in August 2009 1 6 Copyright The Copyright of this Operation Manual remains at ALFRA GmbH This Operation Manual is only for the operating authority and its crew It contains regulations and instructions which neither complete nor partially aren t permitted to duplicate distribute or notified in any other way Violations can cause persecution 1 7 Manufacturers Address For inquiries comments or spare part orders please contact Tel 06205 3051 0 Alfred Raith GmbH FAX 06205 3051 150 2 IndustriestraBe 10 Internet www alfra de 68766 Hockenheim E Mail infoGalfra de 8 or your local ALFRA dealer 18 2 Basic Safety Instructions 2 1 Users obligatio
50. neuse SKF 63 15 Numero d article 25019 Contenu de livraison pi ce 1 2 3 4 5 et p te de cuivre sans disque et lames Piece 3 LI Pi ce4 em Piece 1 p te de cuivre Piece 5 e Ce dispositif garantit le montage rapide efficace et correct des lames sur les disques lames 1 Placer le disque sur la partie 1 s assurer du bon positionnement du disque 2 Disposer les lames dans les encoches du disque 44 3 Tendre la bague de caoutchouc piece 2 autour du disque avec les lames qui sont alors immobilisees 4 Couvrir avec les disques de m tal pi ces 3 et 4 puis serrer le levier de blocage pi ce 5 5 Retirer la bague de caoutchouc et fixer les lames avec les boulons Les enduire au pr alable avec la p te de cuivre ce qui facilitera les d monter l avenir et ralentira l usure Notation Avant de changer les lames il faut bien nettoyer les disques et les lib rer de tous r sidus Les lames doivent pouvoir s introduire facilement et aussi profond ment que possible dans les encoches 45 9 D claration de conformit aux normes CE Nous d clarons dans notre responsabilit exclusive que le produit Chanfreineuse ALFRA SKF 63 15 Correspond aux normes et directives suivantes CENELEC EN 50 081 2 edition juillet 1993 Compatibilite electromagnetique Norme generique emission de perturbation Part 2 Section industrielle EN 55 014 edition avril 1983 EN 55 011 ed
51. nsbesondere ist auf die Einhaltung der Umweltvorschriften zu achten 4 Allgemeine Beschreibung Ein Aus d Auflageprisma Achtung immer von rechts nach links fr sen M mad Kreuzgriff 1 2 4 A KZ T T EN er gt Winkelverstellung 30 amp Seg lenblech 20B gt 7 a wi VILLE uni M Die ALFRA Schwei kantenfr smaschine Fasenfrasmaschine Typ SKF 63 15 ist ein Ger t zur Schwei naht Vorbereitung bzw zum Anfasen metallischer Werkstoffe Das geringe Gewicht vergleichen Sie mit der Konkurrenz erm glicht den Einsatz an fast jedem Arbeitsplatz und dennoch ein ratterfreies und gleichm iges Fr sen Die Maschine ist geeignet bei Ein Mann Bedienung Stahl VA Guss und Buntmetalle zu frasen Zur Erleichterung der Ger tef hrung ist die SKF 63 15 mit einem Rollen F hrungstisch ausgestattet 4 1 Technische Daten Motor Spannung 230 V AC 50 Hz andere Spannungen und Frequenzen auf Anfrage mit Uberlastschutz und Wiederanlaufsperre Leistung 1100 W Drehzahl 2870 min Fasenbreite 15 mm max stufenlos einstellbar Gewicht 21 kg Fasenwinkel 15 20 30 45 60 einstellbar Gr e LxBxH 440x200x280 mm Werkzeuge 2 St ck Scheibenfr ser 63 mm mit jeweils 6 St ck Wendeplatten 5 Einstellen der Fasenbreite 4 Einstellen der ee breit 13 cale epblec 20B T N Lid win elverstellunc St 30 Die Schwei kantenfr smaschine ist werksseitig auf ein
52. ntidad SKF 63 15 N I e LO gt e co N N E 20 L gt Y O Or 4 N 2 L gt Y O ok CO 4 h h 4 gt 2 _ NO NO Art Nr N d art Prod No Cod Prod 23005 113 25010 026 25010 027 25010 028 25010 028A DIN985 M8 8 DIN934 M8 8 DIN912 M6x16 8 8 25010 031 25010 031A 25010 031B DIN6885 A 6x6x32 DIN7985 M4x14 4 8 25010 034 DIN913 M6x0 75x6 25013 DIN2084 DIN2084 22x0 5 DIN912 M6x25 8 8 25012 25010 041A 25010 041B AN A gt al E L 4 Gummi Handgriff Rubber Poign e Asa de goma schwarz handle caoutchouc ET Glissoir en Deslizador de Kunsstoffgleiter Plastic glider Rohrrahmen Pipe frame a Marco tubular komplett complete neue compl complet Couvercle Cap 20mm 20mm avec with hole percage 15mm 15mm S S Tapa 020mm Kappe 220mm mit con agujero Bohrung 015mm 15mm crou Tuerca Zylinderschraube Cylinder head Vis six pans eingeklebt scre creux hexagonal Resorte de schraube Anschlussklemme Saddle connecteur Conector l Headless Tornillo RR Plaque Placa de corte Schneidplatte jn H coupante de metal duro P universelle universal ZE EE Intermediate Disque Anillo 9 washer interm diaire intermedio Bass dann Intermediate Disque Anillo 9 washer interm diaire intermedio Zylinderschraube Cylinder head eingeklebt scre creux hexagonal disque en Offner E swit
53. ompris l utilisateur dispose d une qualification n cessaire pour se servir des outils Les utilisateurs doivent toujours penser qu ils ne doivent pas se blesser ainsi que d autres personnes Il est imp ratif de stopper l utilisation de la machine et d liminer toute source de danger s il a pu tre constat que la chanfreineuse a t endommag e soit par vices de fabrication ou soit par deg t mat riel 2 2 Risques lors de l utilisation de la chanfreineuse Les conseils de s curit mentionn s ci apr s sont le r sum de risques divers pouvant apparaitre lors du fonctionnement de la chanfreineuse L utilisateur doit s y r f rer et doit les respecter Lors de tout travail effectu sur la chanfreineuse nettoyage changement d outil il est indispensable de d brancher la machine Avertissement Nous recommandons imp rativement le port de lunettes de protection lors de tout travail avec la chanfreineuse Avertissement Veiller ce que la pi ce usiner soit correctement fix e et s curis e pour qu aucun glissement ne soit possible Avertissement Il est n cessaire avant la mise en marche de la chanfreineuse de v rifier si les dispositifs de s curit fonctionnent correctement Il est important d avoir un clairage suffisant lors de l utilisation de la chanfreineuse Veuillez contr ler la chanfreineuse avant et apr s chaque travail et v rifier ainsi que la machine n est pas endommag e Le port d
54. posici n de acuerdo al manual de operaci n 2 Coloque los insertos indexables dentro de las ranuras del disco de desbaste 59 3 Coloque el Sello O O ring pieza 2 de forma que asegure que los insertos quedan fijos 4 Coloque el Plato sujetador pieza 3 sobre el disco pieza 4 y apriete con la palanca pieza 5 5 Retire el Sello O O ring y coloque los insertos indexables firmemente por medio de los tornillos sujetadores Los tornillos sujetadores del disco de desbaste deber n previamente a apretarse ba arse en la pasta de Cobre que se suministra Este ba o ayudar posteriormente cuando se desensamblen y prevendr que se quemen juntos Nota Antes de colocar los insertos los discos de desbaste deber n estar perfectamente limpios de xidos rebabas y cualquier otra suciedad Los insertos indexables deber n poder colocarse en sus ranuras de forma f cil y poder llegar al fondo de las mismas sin problema alguno 60 9 Declaracion de conformidad CE Declaramos bajo responsabilidad exclusiva que el producto Fresadora de bordes de soldadura ALFRA SKF 63 15 es conforme con las siguientes normas o documentos normativos CENELEC EN 50 081 2 edici n julio 1993 Compatibilidad electromagnetica Norma b sica Emision de interferencias Parte 2 Sector industrial EN 55 014 edicion abril 1983 EN 55 011 edicion marzo 1991 CENELEC EN 50 082 2 marzo 1995 Titulo Compatibili
55. r Bedienungsanleitung Material Leistung Vorschub Abmessungen benutzt werden Die Punkte aus dem Kapitel Allgemeine Sicherheitshinweise sind zu beachten Sind andere Werkzeuge Materialien oder Abmessungen erforderlich ist die Beratung und schriftliche Zustimmung des Herstellers erforderlich 1 3 Sachwidrige Verwendung Alle anderen als in der bestimmungsgem en Verwendung definierten Arbeiten gelten als sachwidrig und sind daher zu unterlassen 1 4 Gew hrleistung Der Hersteller gewahrt eine Garantie von 12 Monaten Fur Alfra Kantenfras und Entgratger te leisten wir Garantie gem den gesetzlichen und landerspezifischen Bestimmungen Nachweis durch Rechnung Diese Gew hrleistung gilt nur bei Einhaltung der Vorgaben dieser Bedienungsanleitung und bei bestimmungsgem enm Einsatz Der Hersteller haftet nicht f r Sch den die sich aus sachwidriger Nutzung oder der Missachtung von Vorgaben und Verhaltensregeln dieser Bedienungsanleitung ergeben Gew hrleistungsanspr che an den Hersteller sind ausgeschlossen wenn der Schwei kantenfr ser ohne die schriftliche Zustimmung des Herstellers konstruktiv oder in seiner funktionellen Ausf hrung eigenm chtig ver ndert wird Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung des Elektrowerkzeugs verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit und die Gew hrleistung erlischt 1 5 Ausgabedatum der Bedienungsanleitung Diese Bedienungsanleitung erscheint in der Fassung am 17 12 20
56. r vorsichtig bei den Einstellungen vor Einfacher ist die Einstellung zu realisieren wenn Sie ein Rohrst ck zur Verf gung haben Stellen Sie in diesem Fall die Maschine senkrecht auf und verfahren Sie wie beschrieben Sie k nnen von oben den Fr skopf und seine Position sehen und wesentlich sicherer einstellen Der Fasenwinkel wird wie im Standardfall beschrieben verstellt Auch hier ver ndert sich die Fasenbreite geringf gig Als Orientierung gelten die Richtwerte laut Anlage auf der folgenden Seite 12 7 4 Beispiele f r Rohreinstellungen bei Y 140 200 250 390 mm Amt TROC AO ERA A o a Oo d Voreinstellung Rohr 140 mm me PA mp mm eee ee cp OD Is o ur aj pio A A TIA A AAA A A Voreinstellung Rohr 200 mm Anloge 1 13 8 ALFRAHilfs Montagevorrichtung zur Best ckung der SKF 63 15 Fr serscheiben mit Wendeplatten Art Nr 25019 Lieferumfang Bestehend aus Teil 1 2 3 4 5 und Kupferpaste ohne Fr sscheiben und Wendeplatten Teil 3 Wendeplatten Beim Best cken der Fr serscheiben ist mit Hilfe dieser Vorrichtung gew hrleistet dass die Fr sscheibe rund l uft und der Vorgang schneller und effizienter erfolgen kann 1 Fr serscheibe auf die Zentrierung des Unterteils Teil 1 legen Lage gem Bedienungsanweisung beachten 2 Wendeplatten in die Schlitze der Fr serscheibe f gen 14 3 Rundring Teil 2 so aufziehen d
57. ran precauci n en los ajustes Es m s f cil realizar el ajuste si dispone de un trozo de tubo En este caso coloque la m quina verticalmente y proceda como se ha descrito Desde arriba puede ver el cabezal portafresas y su posici n y ajustarlo con considerablemente mayor seguridad El ngulo de bisel se ajusta como se describe en el caso est ndar Tambi n aqu se modifica ligeramente el ancho de bisel Como orientaci n sirven los valores indicativos seg n el anexo 57 7 4 Ejemplos para ajustes de tubos con 140 200 250 390 mm TIA RT ee eg WA FE Sw 9 WE an D 8 3 da ar Ei D EE NIN Ajuste previo del tubo 200 mm A Anexo 58 8 ALFRA Aditamento Auxilia para Ensamble de los insertos indexables de la Biseladora SKF 63 15 en los discos de desbaste Prod No 25019 Per metro de envi compuso por piezas 1 2 3 4 5 y pasta de cobre sin discos rotativos sin cambios de chapa pieza 3 esed menu cos mp used sone ENE EA pieza 1 pasta de Cobre pieza 5 P insertos indexables Cuando se requiera cambiar los cortadores insertos de los discos de desbaste este aditamento auxiliar ayuda a hacerlo de forma m s r pida y eficiente al tiempo que permite que el disco de desbaste opere sin problemas 1 Coloque el disco de desbaste en el centrador al fondo del aditamento pieza 1 Verifique la correcta
58. rmedia Al colocar los cabezales portafresas preste atenci n a que el lado plano est siempre dentro Encaje los cabezales portafresas desplazados en 90 Utilice una arandela de seguridad nueva 17 proveedor p ej WURTH Coloque seguidamente la cubierta introduzca los tornillos de hexagono interior y ajuste el ancho de bisel deseado 54 A Atenci n Controlar de nuevo la rotacion antes de iniciar el fresado de bordes Los cabezales portafresas no deben oscilar o producir ruidos Si este es el caso controle la fijaci n o el asiento correcto de las placas reversibles 9 9 5 6 Indicaciones de seguridad La m quina s lo debe ser utilizada por personal especializado instruido Observe las normas de prevenci n de accidentes de su grupo profesional empresa Accione la m quina s lo con la tensi n de red prescrita Trabaje en estancias secas y bien ventiladas Trabaje siempre en la direcci n de trabajo prescrita de acuerdo con la flecha en la cubierta No utilice refrigerantes ni lubricantes Utilice gafas de protecci n durante el trabajo idi Preste atenci n a que el cable de red se encuentre fuera de la zona de trabajo Realice el cambio del ngulo o del ancho de bisel siempre con el enchufe de red extra do Antes de una nueva puesta en marcha controle siempre el ajuste firme de los tornillos de fijaci n Con biseles de m s de 5 mm ajuste el ancho de bisel progresivamente No aplique nun
59. rts always draw mains plug first and then loosen the inserts only in cooled condition Never feed small parts by hand Extreme danger of injury 5 6 Service instruction for changing the overload protection The Bevel Milling Machine SKF 63 15 is equipped with an electrical protective motor switch against overload On the 230 V 50 Hz model the protective motor switch is factory set to 6 A on the 110V 50Hz and 60 HZ model this adjustment is factory set to 13 A ATTENTION A change should only be carried out by an authorized specialist He will be able to check why the protective motor switch responds The sensitiveness can be changed by turning the adjustment control to a higher nominal operating current at 230 V 50 Hz max 10 A at 110 V 50 Hz and 60 Hz max 17 A Changes to be carried out by a authorized specialist only Always draw mains plug first 25 6 Recommended Carbide Milling Plates for ALFRA Bevel Milling Machine SKF 63 15 Carbide ON E Dimensions Application Range ISO Indication ALFRA Prod No 25013 Tenacious type also suitable for wet HB 7535 processing and moderate cutting speed SPUN 12 7 x 12 7 x 8 18 P30 40 Ideal for difficult conditions as well as for 120308 213510 draft angle 11 M20 M35 stainless steel Finest grain with TiAIN TiN flat PVD multi layer coating ALFRA Prod No 25010 15036B Tenacious type also suitable for wet SEER HB 7535 processing and moderate cutting speed 1203AFEN
60. soldadura Deben ser le das y tambi n comprendidas por los operarios antes de su utilizaci n 1 2 Utilizaci n conforme al uso previsto La fresadora de bordes de soldadura sirve para biselar materiales met licos y preparar la costura de soldadura S lo puede utilizarse con los utiles provistos por el fabricante y bajo observaci n de los datos t cnicos indicados en estas instrucciones de uso material potencia avance dimensiones Deben observarse los puntos incluidos en el cap tulo Indicaciones generales de seguridad Si se requieren otros tiles materiales o dimensiones se precisa el asesoramiento y la autorizaci n escrita del fabricante 1 3 Utilizaci n inapropiada Todos los trabajos que difieran de los definidos en la utilizaci n conforme al uso previsto se consideran inapropiados y en consecuencia deber n omitirse 1 4 Garant a El fabricante concede una garant a de 12 meses Para nuestra Perforadora de n cleos de Bisladora y Canteadora Alfra se otorga la garant a de acuerdo con regulaciones legales y regionales aplicables con factura como prueba de fecha de compra Esta garant a s lo es v lida si se cumplen las especificaciones de estas instrucciones de uso y con una utilizaci n conforme a lo prescrito El fabricante no se responsabiliza por da os derivados de una utilizaci n inapropiada o de la inobservancia de las especificaciones y reglas de conducta incluidas en estas instrucciones Las reclama
61. spongan de la cualificaci n correspondiente para el manejo de los tiles Los operarios deben prestar atenci n a no poner en peligro a s mismos ni a otras personas Si la seguridad de funcionamiento est menoscabada por defectos o aver as en la fresadora de bordes de soldadura sta deber ponerse inmediatamente fuera de servicio y utilizarse de nuevo s lo tras la eliminaci n de todas las fuentes de peligro 2 2 Peligros al manejar la fresadora de bordes de soldadura Las indicaciones siguientes relativas a la seguridad durante el trabajo incluyen nociones de importancia general sobre posibles peligros durante la utilizaci n de la fresadora de bordes de soldadura Estas deben ser observadas estrictamente por los operarios Al realizar todos los trabajos limpieza cambio de til en la fresadora de bordes de soldadura debe extraerse el enchufe de red Advertencia Para proteger la salud deben utilizarse gafas de protecci n al trabajar con la fresadora de bordes de soldadura Advertencia Preste atenci n a asegurar suficientemente la pieza a mecanizar para que no se deslice inmovilizar la pieza Advertencia Antes de cada puesta en marcha debe controlarse el funcionamiento correcto de los dispositivos de seguridad Al accionar la fresadora de cantos de soldadura debe procurarse en todo momento una iluminaci n suficiente Antes y despu s de los trabajos controle si la m quina presenta desperfectos Es prec
62. the lower position for larger tubes Untie right nut M10 on the back side and bring roller in position The upper position is for smaller tubes and lower position is for larger positions Untie screws 13 and turn hand wheel 12 in clockwise direction until the screw positions on the right edge of the oblong hole In this position the milling head should not get in contact with the tube If this should nevertheless be the case please check your pre adjustment and correct it if necessary Place the bevel milling machine onto the tube spot where you like to create the bezel and switch it on Turn the hand wheel 12 carefully to the left until the milling head slightly starts milling Switch off machine now adjust the required land width and tighten both screws 13 carefully again When chamfering tubes the working operation must be principally from right to left and the milling head must be approached collaterally In order to do so put the left roller against the tube switch on the machine and dive the milling head into the material by slightly swinging to the right Please observe the safety instructions and be careful with all adjustments Adjustments can be carried out much easier in case you have a tube piece available In this case place the machine up vertically and continue as described before From above you can see the milling head and its position and adjust it much safer The bezel angle too is adjusted as
63. ubehirehei Allan key 5 6 kt Winkel DIN911 6 RE E Allan key 6 25010 048 Schraubenpaste alle Paste 25010 060 Bedienungs operation anleitung instructions Cl fourche Rohrschelle bride Brida o 23004 062B clamb engommer 6m gummiert Wer EE sujetador 9 Llave de boca SS ER Cl erdot Llave de 30 32 mm 9 gancho DIN 1810A Cl m le 3 Llave Allen 3 Cl m le 4 Cl m le 5 Llave Allen 5 Llave Allen 6 Pasta de cobre OKS 240 10G Anti Seize Instrucciones DE GB FR de Operacion ES Cl m le 6 h P te notice d utilisation m 4 ech 9 Rss EG o Nono In st 25010 091 Typenschild Type plate Plaque placa de nu yp ype p d identification identificaci n 180x80x0 5 25010 0914 Typenschild Type plate Plaque placa de DEN p yp ype p d identification identificaci n 180x80x0 5 plaque placa de Dover ua een Type plate identification identificaci n Fle 132x2 7mm pictograma E gt pictogramme protection pour les yeux cargar protecci n de los ojos 20 mm Minipiktogramm Pictogramm 25010 092 Augenschutz eye tragen protection zm Gevi GP65320 Gewindewerkzeug Tube 4 4 1 1 1 1 co co co co 2 al A CO NO us 4 25015 Transportkasten transport Caisse de Estuche 600 x 370 x case transport tranportador 330mm Aufkleber sticker autocollant pegatina Bee 24x24x1mm HinweiBschild Folie 1 1 25010 096 Fasenbreit
64. un casque antibruit est recommand Evitez de porter pendant le travail des v tements amples Faites attention toute surproduction de chaleur sur les parties coupantes de l outil Le niveau de bruit atteint 85 db A lorsque la machine chanfreine Afin d viter tout probl me de sant le port d un casque est vivement recommand ep ibipipipp gt 3 Recyclage L utilisateur doit lui m me se soucier du recyclage de la chanfreineuse eu gard la r glementation appliqu e dans le pays de l utilisateur Les normes relatives a l environnement doivent particuli rement tre respect es 4 Description g n rale bouton marche arr t bouton marche arr DD ajuStement d angl OS N appui de prisme La lt Q SB LI pf sRegtage de la largeur du chanfrein 1 ajustement d angle 30 Cm atc T f H LB labia Echelle i H droite 20B 35 La chanfreineuse ALFRA mod le SKF 63 15 est un appareil pour la pr paration de soudure et pour le chanfreinage de matieres metalliques En raison de son poids l ger veuillez comparer avec les autres appareils existant sur le march il est possible de travailler directement sur la piece usiner La vitesse rotative des disques permet de chanfreiner l ar te de soudure sans vibration et de facon tr s r guli re La machine a t con ue pour pouvoir tre utilis e par une seule personne sur de l ac
65. ut in reverse order ATTENTION Take care of fitting position do not forget the distant washer When inserting the milling heads again take care that the even side is always located inside Attach milling heads staggered by 90 Use a new thrust washer 17 available e g by WURTH Place up cover afterwards insert the hexagon socket screws and adjust required land width Before starting the milling operation check again the concentricity Milling heads should not oscillate or cause noises In such a case check fastening of the indexable inserts their correct fitting resp 24 5 5 Safety Instructions Machine to be operated by instructed personnel only Take notice of the applicable regulations of prevention of accidents relating to your professional organization your company Run machine only with the prescribed power supply Working only in dry and well aerated rooms Work always in prescribed working direction according to arrow on the cover Do not use any coolant or lubricant Wear safety goggles during operation Take care that the main cable is always separated from the working area Adjustment of land width or bevel angle to be made only if mains plug was drawn before Always check for fixed fastening screws before commencing a new initiation Bezels exceeding 5 mm of land width should be positioned repeatedly Never place up indexable inserts during standstill When changing the indexable inse
66. utzma nahmen f r den Bedienenden erforderlich Geh rschutz tragen Unser komplettes Kantenfr s und Entgratprogramm KFK5 KFK 20 SKF 63 15 KSL UZ20 Art Nr 25200 Art Nr 25220 Art Nr 25010 Art Nr 25250 Art Nr 25910 AKF 45 8 Art Nr 25850 SKS 15 Auto A Art Nr 25950 i Tel 06205 3051 0 At FAX 06205 3051 150 68766 Hockenheim Internet www alfra de E Mail info alfra de 16 Mn A ae Page esch sesch td td Il ob ob NOOR WD D NN ND 10 BASIC NS UIC OS CE nn ee ne o ne es a 18 Status or Operauon Manual unse ae ee 18 PUES Ol USE une ee ee ee ee ee 18 Adverse Conditions Of User ee ie 18 NEEN 18 Issuing Date of Operation Manual 18 COPINE ers xr ee ee 18 Manufacturers JAddIesS users 18 Basic Safety Instructions 2 conocido Hear 19 Bei eren EE 19 Dangers in Using the Bevel Milling Machme ne nnnnnnnnn nennen 19 DISCO Sass sous en Dan ETE 20 General DeSGrip NO EE 20 i e uic BB 21 Adi siment or Land WIC ies asien ee 21 Adjustment of Bevel Angle ida 22 Working with the Bevel Milling Machine 4 22 Advance Recommendation cccccccseseecceceeeeeeeecaeueeeeeeceeueeeeeeeauseeeessaaeeeesssaaseeeesssaaeeeess 23 Changing of Indexable Inserte ss 23 Salely onion x cu 25 Service instructions for change of overload protection cccoccccccccccccnnccconononanoconanononenonos 25 Recommended Carbide Milling Plates
67. y sustituya sta por el dispositivo adicional Apriete los 4 tornillos de nuevo por favor 7 3 Ajuste del bisel Antes de realizar el ajuste en s debe preajustar el di metro de tubo desplazando los rodillos Suelte la tuerca M10 en la parte posterior izquierda Rodillo en la posici n indicada _ para tubos pequenos a medianos posici n inferior para tubos grandes Le Suelte la tuerca M10 en la parte posterior derecha y posicione el rodillo Arriba tubos pequenos abajo tubos grandes Suelte los tornillos 13 y gire la rueda manual 12 hacia la derecha hasta que el tornillo se encuentre en el borde derecho del orificio oblongo en esta posicion el cabezal portafresas no deberia entrar en contacto con el tubo Si este es el caso controle el ajuste previo y corrijalo si es preciso Aplique la fresadora al tubo a biselar y conecte la maquina Gire el tornillo con mango en cruz 12 con cuidado y tacto hacia la derecha hasta que el cabezal portafresas empiece a cortar ligeramente Desconecte seguidamente la maquina ajuste el ancho de bisel deseado y fije ambos tornillos 13 con cuidado Al biselar tubos debe trabajarse por regla general solo de derecha a izquierda y el cabezal portafresas se hundira asimismo lateralmente Para ello debe aplicarse el rodillo izquierdo al tubo conectar la maquina y entrar en el material girando el cabezal portafresas a la derecha iObserve las indicaciones de seguridad y proceda con g
68. zstecker gezogen ist A ACHTUNG Wendeschneidplatten nur in abgek hltem Zustand wechseln oder drehen a Zum Wechseln bzw Drehen der Wendeschneidplatten die beiden Innensechskantschrauben 13 an Abdeckung die der Fixierung der Fasenbreite dienen l sen b Die Abdeckung vom Motor weg abheben 3 Motorabdeckung C Die Sicherungsscheibe 17 an der Nutmutter 18 hochbiegen d Mit dem mitgelieferten Maulschl ssel 30 mm die Fr skopfaufnahme fixieren e Mit dem mitgelieferten Hakenschl ssel die Nutmutter 18 l sen und entfernen f Die Sicherungsscheiben 17 abheben g Die Fr sk pfe 40 abheben Hinweis f r lagerichtigen Einbau Zum Wechseln der Schneidplatten die linke Fr serscheibe nach links kippen die rechte Fr serschreibe nach rechts kippen Die Schraube 35 muss hinter der Schneidkante liegen ACHTUNG Einbaulage beachten Zwischenring beachten Den Fr skopf auf eine Tuschierplatte oder hnlich ebene Fl che legen geeignet sind auch Anrei platten oder Schreibtischauflagen aus Glas Siehe auch Seite 14 Hilfsmontage vorrichtung Art Nr 25019 Nach L sen der Klemmschrauben 35 k nnen Sie die Wendeplatten entnehmen und um 90 drehen ACHTUNG Alle 6 Platten l sen und drehen um die Spannung der Fr sscheibe zu entlasten Die Wendeplatten einlegen und fixieren d h Sie f hren die Wendeplatte bis zum Grund des Schlitzes und achten bitte darauf dass die Wendeplatte auf der ebenen Unter

Bedienungsanleitung - Operating Instructions Notice d

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