Ingersoll Rand 23231806 Use and Care Manual
Contents
1. Contactor switch 38459723 38459723 ND sc Meat exchanger 54516370 23516370 base STC Control panel cover 38457917 38457917 By passhotgaS 54746095 23716095 valve Cod 710 0138 39 00 Rev03 02 2012 29 30 DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITA EC DECLARATION OF CONFORMITY DECLARATION DE CONFORMITE CEE KONFORMITATSERKLARUNG GEMASS EG RICHTLINIE DECLARATION DE CONFORMIDAD CEE DECLARACAO DE CONFORMIDADE CEE OVEREENKOMSTVERKLARING EG RICHTLIJN EEG EC DECLARATION EEG AHAQZH gt CE DEKLARACJA ZGODNOSCI CE NOI WE NOUS WIR EMEIZ NOSOTROS NOS VI MY IR Ingersoll Rand 1 Dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilit che il prodotto al quale questa dichiarazione si riferisce conforme alle seguenti Direttive nonch norme armonizzate Fascicolo tecnico disponibile presso il costruttore UK Declare under our sole responsibility that the product which this declaration relates is in conformity with the following standards and other normative documents Technical file is available at the offices of the manufacturer F D clarons sous notre enti re responsabilit que le produit auquel cette d claration se r f re est conforme aux normes suivantes et aux autres r glementations CEE Le dossier technique est disponible aux bureaux du fabricant D Wir Erkl ren daB das Produkt fur welches diese Erkl ru2. vigueur dans le pays d utilisation Faire particuli rement attention au refrigerant car il contient de l huile lubrifiante du compresseur frigorifique G Dans tous les cas toujours d adresser aux organismes charg s de l limination et du recyclage des d chets Cod 710 0138 39 00 Rev03 02 2012 19 30 ATTACHMENTS TO THIS MANUAL ANNEXES AU MANUEL Legend L gende GB DESCRIPTION F DESCRIPTION 1A1 Electronic Controller Contr leur lectronique 1B1 Drain solenoid valve coil ___ Bobine lectrovalve de d charge 1M1 Refrigerant compressor ___ Compresseurr frip rant 1M2 Fan Motor X Ventilateur _____ 1P1 High pressure Switch Pressostat haute pression ____ 1P2 Fan pressure Switch Pressostat de ventilation 1Q1 Compressor circuit breaker ___ Interrupteur automatique de compresseur 102 Fan circuit breaker Interrupteur automatique de ventilation _ 181 18982 Pg EB Electrical box Bo te lectrique _____ ED 10 micron filter element Cartouche 10 micron EH 0 01 micron filter element Cartouche 0 01 micron EP micronfllerelement Cartouche 1 micron EQ 5 micron filter element Cartouche 5 micron Fi F2 FD FF FH FP Air filter 1 micron Filtre air 1 micron _ FQ __ Air f
3. The dryer comes provided with all the control safety and adjustment devices therefore no auxiliary devices are needed A system overload not exceeding the maximum operative limits can worsen the operational performance of the dryer high dew point but it will not affect its safety The electric diagram attachment B shows the minimum protection degree IP 42 Improper grounding can result in electrical shock and can cause severe injury or death This product must be connected to a grounded metallic permanent wiring system or an equipment grounding terminal or lead on the product All grounding must be performed by a qualified electrician and comply with national and local electrical codes In the event of an electrical short circuit grounding reduces the risk of electric shock by providing an escape wire for the electric current Ground must be established with a bare grounding wire sized according to the voltage and minimum branch circuit requirements Ensure good bare metal contact at all grounding connection points and ensure all connections are clean and tight Check grounding connections after initial installation and periodically thereafter to ensure good contact and continuity has been maintained Check with a qualified electrician or service technician if the grounding instructions are not completely understood or if in doubt as to whether the product is properly grounded 1 2 USE OF THE MACHINE IN SAFE CONDITIONS This sy
4. Wait one hour and check again If the fault persists Activation of compressor s Internal stop dryer and call your local Ingersoll Rand thermal protection distributor pope ca Check the electrical components of the compressor of the compressor Defective compressor Replace the compressor The flow rate and or temperature of the air entering the dryer are higher than the Restore the nominal conditions nominal values The ambient temperature is higher than the nominal values positioned improperly or faulty out if present distributor out if present distributor Gas leakage in the refrigerating circuit id dryer and call your local Ingersoll Rand Defective fan Replace the fan Protection fuse burned out if present Replace the fuse The temperature control probe is LLI H o gt o L H H lt LER Gas leakage in the refrigerating circuit Turn off the dryer and call your local Ingersoll Rand without load distributor IPF Me control probe is Check the probe if the trouble persists replace it positioned improperly or faulty HSE Rin Call your local Ingersoll Rand distributor Cod 710 0138 39 00 Rev03 02 2012 9 30 Check the probe if the trouble persists replace it positioned improperly or faulty TROUBLE DISPLAY POSSIBLE CAUSE REMEDY Check the probe if the trouble persists
5. pas dans l imm diat il peut tre entrepos emball dans un lieu ferm non poussi reux une temp rature entre 32F et 120f et une humidit inf rieure 90 96 Si le stockage doit durer pendant plus de 12 mois contacter votre revendeur Ingersoll Rand local autoris ne faut en aucun cas tenter de soulever des objets lourds sans un quipement de levage appropri grue palan lingue ou chariot fourches Le levage de tout appareil sans un quipement de levage appropri peut entrainer de graves blessures Utilisez les glissi res pour chariot fourches le cas ch ant 2 2 LIEU D INSTALLATION l est n cessaire de pr parer le lieu d installation du s choir en tenant compte des crit res suivants machine devra tre prot g e contre les agents atmosph riques et contre la lumi re directe du soleil Base d appui plat et en mesure de supporter le poids de la machine Temp rature ambiante conforme aux donn es figurant sur la plaque du s choir s choir doit tre plac dans un lieu propre sans installation de ventilation forc e pouvant affecter le syst me de commande du ventilateur Garantir suffisamment d espace libre autour du s choir 20 inches 500 mm pour permettre le refroidissement correct de la machine et pour les op rations d entretien et ou de contr le L air aspir doit tre exempt de fum es ou de vapeurs inflammables susceptibles d entrainer un risque d explosion ou
6. 21 22 24 25 26 28 TABLE DES MATIERES 1 INFORMATIONS GENERALES 1 1 Description fonctionnelle 1 2 Utilisation du s choir en toute s curit 2 INSTALLATION 2 1 R ception et transport 2 2 Lieu d installation 2 3 Installation 3 MISE EN SERVICE 3 1 Pupitre de commande 3 1 1 Fonction des touches 3 1 2 Programmation des param tres 3 1 3 Signalisation des anomalies 3 1 4 Signalisation d alarme a distance 3 2 Op rations pr liminaires la mise en marche 3 3 Mise en marche 12 12 13 13 13 14 15 15 16 16 17 17 4 ENTRETIEN RECHERCHE DES PANNES ET DEMANTELEMENT 4 1 Entretien 4 2 Recherche des pannes 4 3 D mant lement ANNEXES AU MANUEL A Circuit Frigorifique B C D Facteurs de Correction Sch ma lectrique Caract ristiques Techniques E Dimensions Du S cheur F Pi ces De Rechange Essentielles 17 17 19 21 22 24 25 26 28 1 30 EN INTRODUCTION This manual is an integral part of the dryer you bought and must remain with the machine even if this will be resold It is highly recommended that the qualified personnel for installation maintenance and or control will fully comply with the contents of this manual and the prevention and safety rules in force in the country where the system will be used In this way not only the usage of the machine will be rational but also the service will result cost effective In case your dryer will prese
7. l utilisateur qu il revient d quiper l installation d un dispositif de protection de ligne et de prise de terre conforme la r glementation lectrique en vigueur dans le pays d utilisation Pour optimiser l utilisation du s choir il est conseill de l orienter de facon ce que tous les instruments de contr le de la machine soient facilement lisibles Un filtre correctement dimensionn doit tre install avant le s choir L absence d installation ou d entretien d un filtre correct annule la garantie Les mailles de ce filtre doivent tre d au moins 10 microns gt Q 26 8 Cod 710 0138 39 00 Rev03 02 2012 13 30 3 MISE EN SERVICE S assurer que le s cheur est activ et que le refroidisseur n est pas en condition de travail Activer le commutateur sur la commande d isolation lectrique principale si pr sent Le panneau de commande affichera le message OFF indiquant que la tension de ligne et de contr le est activ e S quence de d marrage Le s cheur devra tout d abord tre mis en marche en pressant le bouton ON OFF situ sur celui ci pendant 1 seconde La s quence de d marrage ne continuera qu en cas d absence de toute alarme active Le moteur du compresseur se mettra en marche APRES 120 SECONDES Concernant les mod les D300 360IN le moteur du ventilateur et le compresseur d marreront simultan ment alors qu il faudra compter 30 secondes entre les deux d marrages pour les plus petits mod les S qu
8. Power supply Alimentation Circulation de l air Cod 710 0138 39 00 Rev03 02 2012 2 30 F BASIC SPARE PARTS PIECES DE RECHANGE ESSENTIELLES een AN PSR DIANA iiid dd Refrigerant compressor 24062093 24062093 24062093 24062101 24062135 24062135 24062119 24062127 38457461 Fama FanMotor 98487768 3845776 90457768 38457768 98457760 90457760 98457776 90457776 38457776 Gu 9857800 38457 36457600 38457800 38457818 38457818 3857818 __ 38457805 0457006 Pos EE EU Ca EGE 1817 itch EGE m EE EN Gmawrsh 39764 38457644 38457644 e Ce CF 7 N DETAIL A Cod 710 0138 39 00 Rev03 02 2012 28 30 pos Element UU Electronic Temperature E Refrigerant 54944976 24044976 compressor 1M2 FanMoto X PS Fan blade 38459632 38459632 Oe X e o SC X High pressure 38457511 38457511 Switch Main power 38459657 38459657 switch Complete 1V1 solenoid drain 38459665 38459665 valve Drain solenoid 38459673 38459673 38459681 38459699 Filter dryer _ 38459707 38459707 38457636 38457636 3 2 UMM _ E
9. air pressure and to refer to the Operators manual OGNI SETTIMANA ONCE A WEEK TOUTES LES SEMAINES CADA SEMANA WOCHENTLICH IL CONDENSATORE VA PULITO CON UN GETTO DI ARIA COMPRESSA THE CONDENSER MUST BE CLEANED BY BLOWING OUT WITH AIR NETTOYER LE CONDENSEUR AVEC UN JET D AIR LIMPIAR EL CONDENSATOR CON AIRE COMPRIMIDO DEN KONDENSATOR MIT EINEM DRUCKLUFTSTRAHL REINIGEN Qualified personnel must be trained and certified in accordance with local laws and regulations WARRANTY The Company warrants that the equipment manufactured by it and delivered hereunder will be free of defects in material and workmanship for a period of twelve months from the date of placing the Equipment in operation or eighteen months from the date of shipment from the factory whichever shall first occur The Purchaser shall be obligated to promptly report any failure to conform to this warranty in writing to the Company in said period whereupon the Company shall at its option correct such nonconformity by suitable repair to such equipment or furnish a replacement part F O B point of shipment provided the Purchaser has stored installed maintained and operated such Equipment in accordance with good industry practices and has complied with specific recommendations of the Company Accessories or equipment furnished by the Company but manufactured by others shall carry whatever warranty the manufacturers have conveyed to the Company and wh
10. autoris Sortie alarme active Sortie alarme active Option d conomie d nergie Sortie compresseur inactive active Sortie ventilateur inactive oortie vacuation standard Aucune r initialisation automatique Sortie alarme active S rie d alarme proche les oortie compresseur inactive Contacter le votre revendeur Ingersoll unes des autres Sortie ventilateur active Rand local autoris oortie vacuation standard REMARQUE PF1 a la priorit sur tous les autres messages d alarme 3 4 4 SIGNALISATION D ALARME A DISTANCE La centrale du s choir est dot e d une sortie num rique pour la signalisation distance de conditions d alarme d tect es La sortie est command e par un relais qui en pr sence d une alarme ferme le circuit Intervenir comme suit afin de pr disposer un avertisseur d alarme distance 1 Se procurer un avertisseur conforme aux caract ristiques lectriques de la sortie bobine lampe sir ne etc D brancher le s choir de l alimentation relever le couvercle ainsi que le tableau lat ral Brancher l avertisseur aux bornes indiqu es la fig 2 Remettez le couvercle et le panneau lat ral gauche en place et rebranchez l alimentation PD Caract ristiques de la sortie de l alarme Max 250VAC 3A c a 15 inductifs Cod 710 0138 39 00 Rev03 02 2012 16 30 3 2 OPERATIONS PRELIMINAIRES A LA MISE EN MARCHE Avant de mettre la machine en servic
11. date de mise en service de l quipement ou de dix huit mois a compter de la date d exp dition de l usine selon le premier terme arriv ch ance L acheteur doit tre oblig signaler rapidement toute non conformit cette garantie en crivant la soci t dans le d lai susmentionn sur quoi la soci t devra sa discr tion corriger cette non conformit en effectuant une r paration appropri e de cet quipement ou fournir une pi ce de rechange F A B au point d exp dition condition que l acheteur ait stock install entretenu et utilis cet quipement conform ment aux bonnes pratiques du secteur et qu il ait respect les recommandations sp cifiques de la soci t Les accessoires ou l quipement fourni par la soci t mais fabriqu par des tiers doit reporter toutes les garanties que les fabricants ont transmises la soci t et qui peuvent tre transmises l acheteur La soci t ne peut tre tenue responsable des r parations remplacements ou ajustement de l quipement ou de tout co t de main d oeuvre soutenu par l acheteur ou des tiers pour sans l accord crit pr alable de la soci t Les effets de corrosion rosion et l usure normale sont sp cifiquement exclus Les garanties de performance se limitent celles sp cifiquement mentionn es dans la proposition de la soci t Les obligations de la soci t doivent tre de corriger de la facon et durant la p riode indiqu e ci dessus sa
12. est plus bas la vitesse de ventilation diminue Le niveau de vitesse peut aller de 0 100 et la vitesse de clignotement de la LED correspond celle du ventilateur il est possible de lire la valeur exacte en pressant le bouton HAUT Si la vitesse est 100 le message FL Full Load Pleine charge s affichera En condition standard de travail la vitesse de ventilation est habituellement 100 en cas d absence de travail la vitesse de ventilation peut varier entre O et 20 Dans les modeles D300 360IN une soupape de d rivation de gaz chaud fonctionne en collaboration avec le syst me de variation de vitesse 3 1 PUPITRE DE COMMANDE Les machines faisant partie de cette s rie sont quip es d un systeme lectronique de modification des parametres Les ventuelles op rations de r initialisation peuvent en effet tre effectu es l aide du pupitre num rique se trouvant sur la facade du s choir Le pupitre de commande se compose de 5 touches ON OFF TEST SET DOWN et UP et par un afficheur 3 chiffres avec trois diodes lectroluminescentes de signalisation indiqu es par ic nes Fig 1 Le bon fonctionnement de la machine peut tre contr l l aide du pupitre de commande illustr ci dessous COMPRESSOR LED CONDENSATE ON OFF DRAIN LED TEST res j FAN MOTOR LED ITI rh 000000000 2000000000 E UP gt I AS VE DOWN SET Fig 1 ECRAN D AFFICHAG
13. pr sent manuel fait partie int grante du s choir que vous venez d acheter et doit toujours accompagner la machine m me en cas de revente de cette derni re est indispensable que le personnel sp cialis charg des op rations d installation d entretien et ou de contr le observe scrupuleusement les consignes donn es dans ce manuel ainsi que les normes de pr vention et de s curit en vigueur dans le pays d utilisation Telles sont les conditions pour un usage rationnel et une exploitation rentable de la machine En cas de probl me avec votre s choir n h sitez pas consulter votre revendeur Ingersoll Rand local autoris En cas de n cessit noter que l utilisation de pi ces d tach es originales garantit l efficacit et la long vit de votre s choir En raison de l volution constante sur le plan technique Ingersoll Rand se r serve le droit de modifier sans pr avis les sp cifications figurant dans le pr sent manuel SYMBOLES UTILISES DANS LE MANUEL ET SUR LE SECHOIR lA gt lt Point d entr e B Point de sortie VI MIA EM OU V ou col ou e de l air Lire le manuel des op rateurs avant la mise en service et avant toute intervention sur la machine Faire particulierement attention composant ou installation sous pression Faire particuli rement attention aux ML MT ap ap Faire particuli rement attention surface chaude indications pr c d es par ce symbole
14. Cod 710 0138 39 00 Rev03 02 2012 3 2 BEFORE START UP Before starting the machine make sure that all operating parameters correspond to the nominal data The dryer is supplied already tested and preset for normal operation and it doesn t require any calibration Nevertheless it s necessary to check the operating performances during the first working hours Qr 3 3 START UP The operations specified below must be performed after the first start up and at each start up after a prolonged inactive period of time due to maintenance operations or any other reason 1 Make sure that all instructions contained in chapters INSTALLATION SITE and INSTALLATION have been observed Ensure dryer by pass is open and air inlet outlet valves closed if existing Activate power supply and press the ON OFF switch on the control panel for at least 1 second note there is a 2 minute delay before the dryer will start after the dryer is turned on Wait 5 to 10 minutes until machine has achieved its standard operating parameters olowly open the air outlet valve and successively open the air inlet valve If existent close the air by pass valve Check if the condensate drain is working properly Check if all connecting pipes are properly tightened and fixed Oy Ol ans Before disconnecting the dryer from electrical power supply use ON OFF switch to stop the dryer Otherwise wait 10 minutes before switching the dryer on again
15. E ET DIODES ELECTROLUMINESCENTES DE SIGNALISATION DESCRIPTION DESCRIPTION Indique que le s cheur est en marche Compresseur active faible charge Modalit programmation Indique que le s cheur est en marche charge normale 9 Purge condesants active Indique que le s cheur est en marche Vitesse ventilateur 100 1 Indique que le s cheur est marche a Vitesse ventilateur 100 pleine charge Ventilateur ne pas courir Cod 710 0138 39 00 Rev03 02 2012 14 30 3 1 1 FONCTION DES TOUCHES TEST Lorsqu on appuie dessus pendant 3 secondes lors du fonctionnement normal elle permet d activer un cycle de purge des condensants SET Si l on appuie dessus pendant le fonctionnement normal elle affiche la valeur du point de consigne Maintenu sous pression pendant 10 secondes elle permet l acc s au menu de programmation des parametres Voir le tableau correspondant Si l on appuie dessus apres avoir programm de nouvelles valeurs de configuration et du point de consigne elle memorise les variations apport es DOWN Si l on appuie dessus pendant le param trage du point de consigne ou des param tres de configuration elle diminue la valeur affich e sur l afficheur d une unit par seconde pendant les 10 premieres secondes de pression et ensuite d une unit toutes les 0 1 secondes Si l on appuie dessus pendant 10 secondes pendant le fonctionnement nor
16. F MARCHE ARRET sinon attendre 10 minutes avant de rallumer le s cheur pour permettre un r quilibrage des pressions 4 ENTRETIEN RECHERCHE DES PANNES ET DEMANTELEMENT 4 1 ENTRETIEN Avant d effectuer toute op ration d entretien s assurer que 1 L installation n a pas de parties sous pression 2 L installation n a pas de parties sous tension gt UNE FOIS PAR SEMAINE OU TOUTES LES 40 HEURES DE FONCTIONNEMENT V rifiez la temp rature sur l affichage du panneau de commande est acceptable S assurer visuellement que les condensants sont bien vacu s gt UNE FOIS PAR MOIS OU TOUTES LES 200 HEURES DE FONCTIONNEMENT Nettoyer le condenseur avec un jet d air comprim en faisant attention ne pas d t riorer les ailettes en aluminium de la batterie de refroidissement Nettoyer le pr filtre du syst me de purge des condensants de fa on liminer les ventuelles impuret s s tant d pos es sur la grille interne Faire particulierement attention lors du remontage V rifiez les conditions de tous les filtres install s avec le s choir Remplacez les l ments au besoin gt UNE FOIS PAR AN ET TOUTES LES 2000 HEURES DE FONCTIONNEMENT S assurer du bon tat du flexible d vacuation des condensants et le remplacer ventuellement V rifier le bon serrage et la bonne fixation de toutes les conduites de raccordement V rifier le bon fonctionnement du s choir apr s avoir termin les op rations pr
17. FF Drain cycle standard Alarm output ON Refrig Compressor output OFF Fan output OFF Drain cycle standard Alarm output OFF Refrig Compressor output OFF Fan output OFF Drain cycle standard Alarm output ON Refrig Compressor output OFF Fan output ON Drain cycle standard Re AA Resettable by switching off the dryer If problem persists call your local Ingersoll Rand distributor Automatic reset when dew point returns to preset range If problem persists call your local Ingersoll Rand distributor Resettable by switching off the dryer May require replacing the faulty probe If problem persists call your local Ingersoll Rand distributor No action necessary Automatic Reset Call your local Ingersoll Rand distributor The dryer control board is equipped with a dry contact for a remote alarm signal This is normally open contact when an alarm is detected this contact is closed Proceed as follows to activate a remote alarm output 1 The User must review the diagram below Disconnect the dryer from electrical power supply remove cover and left side panel Connect the alarm circuit to the terminal blocks See PIC 2 Replace cover left side panel and reconnect power 2 The activation of the above function 15 at the User s discretion The User will purchase all necessary installation material Any operation which needs access to the dryer must be carried out by qualified personnel
18. I i i 1 t i je L Len 23 30 EB1 Vista da A View from r L PANNELLO DI CONTROLLO VISTA FRONTALE CONTROL PANEL FRONT VIEW VISTA POSTERIORE REAR VIEW Cod 710 0138 39 00 Rev03 02 2012 C DATA SHEET CARACTERISTIQUES TECHNIQUES MODEL D72IN A 0108 1 D144IN A D180IN A D300IN A D360IN A AR FLOM ARE IN NE UE NY HP KW 014 014 0 14 0 20 0 37 037 049 061 071 134 134 1 1 COMPRESSOR 1M2 FAN MOTOR TOTALA A 28 28 28 36 6 6 8 9 126 8 8 P 100 AIR T c AIR T MAX 3 T 100 AMB T 2 50 bar lt 50 ISO CLASS 6 DEW POINT lt 10 ISO CLASS 6 TYPE Lus on os ve ow os oie oes on os Toas os os EST CT E ARR wir w 37 41 3 41 3 5 3 9 SUCTION T 39 43 39 50 TEMP 4 6 4 10 170 230 180 246 DISCH PRESS 12 16 13 17 HP SWITCH ish 435 SETTING 30 Rating conditions of 38 100 F and 100 psig Ai Inlet 38 C 100 Ambient Conditions de fonctionnement de 38 100 et 100 psig air en entr
19. Les op rations d installation d entretien et ou de contr le pr c d es par ce symbole Faire particuli rement attention risque de doivent tre effectu es exclusivement par du d charge lectrique personnel sp cialis Point d vacuation des condensants Sens de rotation du moteur du ventilateur Faire particulierement attention pi ces ATTENTION RISQUE D LECTROCUTION DEBRANCHEZ L ALIMENTATION mobiles ELECTRIQUE AVANT TOUTE OPERATION ATTENTION PI CES MOUVEMENT NE PAS FAIRE FONCTIONNER AVEC LES PANNEAUX ENLEVES Attention n effectuer aucune op ration d entretien sur cette ATTENTION LES machine sans avoir coup l alimentation lectrique avoir purge ATTENZIONE ATTENTION IMPORTANTE ACHTUNG compl tement l air sous pression et consult le manuel des op rateurs OGNI SETTIMANA ONCE WEEK TOUTES LES SEMAINES CADA SEMANA WOCHENTLICH IL CONDENSATORE VA PULITO CON UN GETTO DI ARIA COMPRESSA THE CONDENSER MUST BE CLEANED BY BLOWING OUT WITH AIR NETTOYER LE CONDENSEUR AVEC UN JET D AIR COMPRIME LIMPIAR EL CONDENSATOR CON AIRE COMPRIMIDO DEN KONDENSATOR MIT EINEM DRUCKLUFTSTRAHL REINIGEN Le personnel qualifi doit tre form et certifi conform ment aux lois et aux r glements locaux GARANTIE La soci t garantit que l quipement qu elle fabrique et qui est fourni ici est exempt de d fauts mat riels et de main d oeuvre pour une dur e de douze mois compter de la
20. URATION RESTANTS DU CONTROLEUR ELECTRONIQUE SANS L AUTORISATION DU FOURNISSEUR Cod 710 0138 39 00 Rev03 02 2012 15 30 3 1 3 SIGNALISATION D ANOMALIES Le contr leur est en mesure de reconnaitre des types d anomalies d termin s du circuit de s chage qui entraine l affichage d un message d alarme clignotant sur l cran altern la valeur courante du point de condensation MESSAGE CLIGNOTANT CAUSE SORTIES ACTIONS R initialisation par extinction de la centrale lorsque le point de condensation rentre dans la plage Point de condensation lev alarme retard e Sortie alarme active oortie compresseur inactive Sortie ventilateur active PROTA ASS Point de condensation tr s Sortie evacuation Standard Si le probl me persiste contacter lev votre revendeur Ingersoll Rand local alarme imm diate autoris R initialisation automatique si le point Sortie alarme active de condensation rentre dans la plage Sortie compresseur inactive pr programm e Sortie ventilateur inactive Si le probl me persiste contacter Sortie vacuation standard votre revendeur Ingersoll Rand local Point de condensation bas autoris R initialisation apr s remplacement Interruption ou court circuit la sonde et extinction de la Sortie compresseur inactive de la ligne d entr e de la centrale oortie ventilateur inactive sonde PTC Sone e acuan sandad Contacter le votre revendeur Ingersoll Rand local
21. am In dodi Rand DIRECT EXPANSION COMPRESSED AIR DRYERS Operators Manual For 60 Hz dryers NPT version SECHEUR D AIR A EXPANSION DIRECTE FR Manuel des Op rateurs Pour des s cheurs 60 Hz NPT version Design Change D25IN D300IN D360IN D25IN A S N 11M 034535 and up new cabinet condenser and evaporator D300IN A S N 12M 003464 and up new gas R407C compressor evaporator and bypass valve D360IN A S N 12M 003478 and up new gas R407C compressor evaporator and bypass valve Use Rev 3 book or higher for above parts for serial numbers prior use previously published manuals D12IN A D18IN A D25IN A SR D42IN A D54IN A D72IN A D108IN A D144IN A D180IN A D300IN A D360IN A CONTENTS 1 GENERAL INFORMATION 1 1 Functional Description 1 2 Safe Use of the Dryer 2 INSTALLATION 2 1 Acceptance and Transportation 2 2 Installation Site 2 3 Installation 3 START UP 3 1 Control Panel 3 1 1 Keys function 3 1 2 Condensate discharge Parameters Programming 3 1 3 Anomaly Warning 3 1 4 Remote signalling Alarm 3 2 Before Start Up 3 3 Start Up 4 MAINTENANCE TROUBLESHOOTING AND DISMANTLING 4 1 Maintenance 4 2 Troubleshooting 4 3 Dismantling ATTACHMENTS TO THIS MANUAL A Refrigerant Circuit B C D Correction Factors E F Electric Circuit Diagram Technical Data Sheet Dryer Dimensions Basic Spare Parts Cod 710 0138 39 00 Rev03 02 2012 N 10
22. cit es 4 2 RECHERCHE DES PANNES NOTE LES AFFICHAGES SUIVANTS SONT LIES AU BON FONCTIONNEMENT DU SECHEUR IL NE S AGIT PAS DE DEFAUTS Clignotement de la sortie ventilateur le ventilateur fonctionne a vitesse variable Affichage de ESA et ES2 si le s cheur n est pas sollicit Le d marrage du s choir s effectue au bout de 2 minutes apr s l appui sur l interrupteur marche arr t A recherche des pannes et les ventuelles interventions de contr le et ou d entretien doivent ME tre effectu es par du personnel sp cialis Contacter un technicien frigoriste pour toute intervention sur le circuit frigorifique de la machine Cod 710 0138 39 00 Rev03 02 2012 17 30 L afficheur Pas d alimentation sur la ligne R tablissez l alimentation de la ligne du panneau AH e 5 P Probl me de c blage sus cablage et remplacez le si le probleme commande Probl me avec la carte de commande V rifiez la carte de commande lectronique et est vide lectronique remplacez la si le probl me persiste Mettez le en marche en appuyant sur l interrupteur MARCHE ARRET pendant 1 seconde Attendez 2 minutes apr s avoir mis en marche le Le s choir est en veille 2 s choir L entr e et la sortie de l air comprim sont V rifiez que l entr e et la sortie de l air comprim invers es sont branch es correctement Le d bit ou la temp rature de l air entrant dans le s ch
23. d incendie 2 3 INSTALLATION Avant toute op ration d installation s assurer que L installation ne pr sente par de parties sous pression L installation ne pr sente pas de parties sous tension Les conduites raccorder le s choir sont exemptes d impuret s Toutes les tuyauteries raccord es ont t serr es Apr s avoir v rifi les points ci dessus il est possible de proc der l installation de la machine 1 Racoorder le s choir la ligne d air comprim L installation d un groupe by pass est conseill e s il est absent car il permet d isoler la machine de l installation pour faciliter d ventuelles op rations d entretien 2 Effectuez les branchements lectriques conform ment aux lois et aux r glements locaux apres avoir consult les sp cifications lectriques et le sch ma de c blage du s choir V rifier le groupe de purge des condensants et raccorder le flexible d vacuation la ligne de drainage en se rappelant du fait que les condensants s par s du s choir contiennent des particules d huile Pour les liminer conform ment la r glementation en vigueur dans le pays d utilisation il est par cons quent conseill d installer un s parateur eau huile d une capacit appropri e 4 Alimenter le s choir apr s s tre assur que la tension de r f rence et la fr quence du r seau lectrique sont constantes et correspondent aux sp cifications de r f rence de la machine C est
24. dans t doter V rifiez la carte de commande lectronique et 9 remplacez la si le probleme persiste Contactez notre service apres vente pour verifier la charge de gaz V rifiez que l entr e et la sortie de l air comprim sont branch es correctement Contr lez si le tuyau de raccordement est engorg Engorgement et agissez en cons quence si c est le cas V rifiez l ouverture des robinets V rifiez les conditions des filtres Electrovanne d vacuation bloqu e Nettoyez la ou remplacez la V rifiez les temps d vacuation de la condensation L air s coule en permanence a travers r gl s sur la carte de commande lectronique C8 et l vacuation de la condensation C9 V rifiez le signal provenant de la carte de commande s il est continu remplacez la carte de commande 2 lt N Z lt a ul m lt LL z U IMPORTANT La sonde de temp rature est extr mement fragile Ne pas d tacher ou enlever sonde de son si ge Pour tout probl me contacter de toute urgence le votre revendeur Ingersoll Rand local autoris fig 3 Pulizia dell elettrovalvola di scarico condensa Cleaning of the drain solenoid valve Instandhaltung des ablass elektroventiles Nettoyage de la electrovanne de decharge Limpieza de la valvula de descarga 4 3 DEMANTELEMENT En cas de n cessit liminer la machine et son emballage conform ment aux r glementations
25. e Facteur de correction pour la temp rature de l air d entr e C 25 32 F 80 9 FC3 13 118 1 37 8 100 485 49 10 0 8 0 6 120 130 545 60 0 42 0 25 Correction factor for ambient temperature Facteur de correction pour la temp rature ambiante C 25 832 F 8 9 105 1 378 100 405 105 0 93 435 110 0 83 50 0 65 Calculation of the dryer REAL FLOW RATE nominal dryer flow rate x FC1 x FC2 x FC3 Calcul du DEBIT REEL du s choir d bit nominal du s choir x FC1 x FC2 x FC3 Calculation of the GIVEN FLOW RATE to select a suitable dryer given flow rate FC1 FC2 FC3 Calcul du DEBIT DONNE pour s lectionner un s choir appropri d bit donn FC1 FC2 FC3 Cod 710 0138 39 00 Rev03 02 2012 25 30 E DRYER DIMENSIONS DIMENSIONS DU SECHEUR Models D12IN A to D25IN A SR CAZINA NN D C SSS Dp 2 CITERAT rH ENS HH aS E Ca g pe gt 115 1 60 V ph Hz B 300000 205592 to D72IN A 1 5 1 7 1 7 3 3 2 1 3 8 15 16 3 8 9 16 3 4 9 420 516 551 115 1 60 V ph Hz to D180IN A p xr V ph Hz vie 5 16 11 16 Cod 710 0138 39 00 Rev03 02 2012 26 30 Models D300IN A to D360IN A 230 1 60 E 9 38 6 10 LJ i ie 6mm V ph Hz 11 16 3 4 9 16 3 16 15 16 1 2 9 16
26. e 38 100 F temp rature am bient Performance and specifications Performances et caract ristiques techniques 5 Cod 710 0138 39 00 Rev03 02 2012 24 30 Legend L gende RE 5 _ CONNECTION RLA FLA LRA AIR T MAX AMB T F DESCRIPTION Performances Alimentation Puissance nom Consommation nom Cons pleine charge nominale Ampere pl charge Amp re max Ampere total Connexion aircomp Temp entr e d air Temp entr e d air max Temp ambiante F DESCRIPTION Pos GB DESCRIPTION AMB T MIN Min Max ambient temperature MAX Temp Ambiante min max Pression travail d air AIR W PRESS AIR PRESS Pression max d air MAX DEWP Pression pt de ros e R frig rant MAX FUSE Maximum fusibles MIN CIRCUIT AMPACITY Minimum courant lectrique Minimum circuit ampacity Evaporation HP SWITCH High pressure switch SETTING setting Poids Temp rature d vaporation Temp rature d aspiration Pression de d charge R glage du pressostat de haute pression D CORRECTION FACTORS FACTEURS DE CORRECTION Correction factor for working pressure Facteur de correction pour la pression du travail bar 5 6 7 pi 73 87 FCI 0 85 093 1 102 8 9 116 1 06 131 1 11 18 11 12 13 145 160 174 1885 1 18 ie 1 1 15 1 22 Correction factor for inlet air temperatur
27. e s assurer que tous les parametres de fonctionnement sont conformes aux sp cifications de r f rence Le s choir est fourni d j test et pr r gl pour un fonctionnement normal et n a besoin par cons quent d aucun talonnage il convient toutefois de v rifier son bon fonctionnement pendant les premi res heures de travail 3 3 MISE EN MARCHE Les op rations ci dessous doivent tre effectu es lors de la premi re mise en marche et chaque remise en marche apres un arr t prolong de la machine 1 V rifier que toutes les consignes des chapitres LIEU D INSTALLATION et INSTALLATION ont bien t observ es 2 Verifier que le by pass si present n est pas ouvert 3 Pour enclencher l alimentation lectrique appuyer le bouton lumineux ON OFF pendant 1 seconde au moins sur le syst me de commande veuillez noter qu il y a un d lai de 2 minutes avant le d marrage du s choir une fois qu il est mis en marche Attendre 5 10 minutes jusqu ce que la machine ait atteint ses parametres de fonctionnement standard Ouvrir lentement la soupape de sortie de l air et ensuite toujours lentement celle d entr e de l air Fermer le by pass si pr sent V rifier le bon fonctionnement du syst me de purge des condensants V rifier le bon serrage et la fixation de toutes les conduites de raccordement Qu Qo t enc Avant de couper l alimentation lectrique arr ter le s cheur l aide de la touche ON OF
28. ence d arr t Le s cheur peut tre arr t localement partir du panneau de commande Apr s avoir press le bouton ON OFF pendant 1 seconde le compresseur et le moteur du ventilateur vont continuer fonctionner pendant encore 10 secondes de facon r quilibrer la pression interne Le s cheur peut tre galement arr t en raison d une alarme ou d une condition de conservation d nergie ESA ou ES2 N importe quelle alarme entrainera la coupure de l alimentation lectrique du compresseur il est possible que le moteur du ventilateur continue fonctionner en fonction du type d alarme voir le Chapitre des indications de l cran Si l interruption est due une alarme un message clignotera sur l cran en indiquant la raison de l arr t Une condition de conservation d nergie ESA ou ES2 se produit lorsque le point de condensation reste en dessous de la valeur de r glage pendant une longue p riode de facon conserver l nergie et viter que l changeur de chaleur g le Cette situation peut survenir lorsque la temp rature ambiante est basse et qu il n y a pas de traitement d air comprim Commande de variation de vitesse du ventilateur Un microprocesseur brevet permet d ajuster la capacit de refroidissement du s cheur en variant la vitesse du moteur du ventilateur Si le point de condensation est plus lev que la valeur de r glage la vitesse de ventilation augmente en revanche si le point de condensation
29. etir et stock le frigorigene conform ment aux r glements locaux et de l APE 7 N utilisez pas le s choir une pression d passant la pression nominale N utilisez pas le s choir si toutes les protections ne sont pas en place 9 Inspectez l appareil tous les jours afin de v rifier et de corriger toute condition de fonctionnement dangereuse Qu m Cod 710 0138 39 00 Rev03 02 2012 12 30 2 INSTALLATION 2 1 RECEPTION ET TRANSPORT Lors de la r ception de votre s choir d air Ingersoll Rand veuillez v rifier attentivement l appareil Si vous remarquez des signes de manutention brusque veuillez les noter sur le bordereau de livraison en particulier si le s choir n est pas d ball imm diatement L obtention de la signature du livreur pour convenir des dommages remarqu s facilitera toute demande d assurance par le client est indispensable de maintenir le s choir toujours en position verticale comme indiqu par les symboles sur l emballage et de le d placer avec un dispositif ayant une port e suffisante pour le poids de la machine D baller le s choir apres l avoir d pos sur le lieu d installation Il est conseill de conserver l emballage original pendant au moins toute la dur e de la garantie de la machine A noter toutefois que l limination de chaque mat riau d emballage doit tre effectu e conform ment la r glementation en vigueur dans le pays d utilisation Si le s choir n est utilis
30. fied personnel For maintaining the refrigerating circuit of the machine contact a refrigeration engineer Cod 710 0138 39 00 Rev03 02 2012 8 30 TROUBLE DISPLAY POSSIBLE CAUSE REMEDY Control No power in the line Restore the power in the line panel Problems with cabling Check cabling if the trouble persists replace it onde Problems with the electronic control Check the electronic control board if the trouble board persists replace it Turn it on by pressing the ON OFF switch for 1 Dryer in stand by Wait 2 minutes after the dryer is switched on Compressed air inlet outlet inverted o the compressed air inlet outlet is connected The flow rate and or temperature of the air entering the dryer are higher than the Restore the nominal conditions nominal values The ambient temperature is higher than BD een condone the nominal values The condenser is dirty Clean the condenser Clean the condensate drainage system pre filter Pic 3 Condensate drain is not functioning Clean or replace the drainage solenoid valve if Check the C8 and C9 parameters of the electronic control board if the trouble persists replace it The temperature control probe is positioned improperly or faulty Check the probe if the trouble persists replace it Problems with cabling or with the Check the cabling and the electronic control board if electronic control board the trouble persists replace them
31. for timing values will be effective only after exiting the programming while changes to other variables will be immediately effective Please remember that eventual changes to the configuration parameters of the machine could negatively affect its efficiency Thus changes have to be performed by a person familiar with the operation of the dryer WARNING FOR USER ITS FORBIDDEN TO ATTEMPT TO MODIFY THE OTHER CONFIGURATION PARAMETERS OF THE ELECTRONIC CONTROLLER WITHOUT AUTHORIZATION AND COLLABORATION OF INGERSOLL RAND S AUTHORIZED DISTRIBUTOR Cod 710 0138 39 00 Rev03 02 2012 6 30 3 1 3 DISPLAY INDICATIONS The controller is capable of recognizing certain types of anomalies in the drying circuit In such cases a message will blink on the display alternated to the current dew point value MESSAGE BLINKING CAUSE OUTPUTS ACTIONS High dew point value delayed alarm Very high dew point value immediate alarm Low dew point value Interruption or short circuit on the PTC probe input line The automatic Energy saving mode activated due to low load Activated after repeated alarms Note PF1 has priority on all other messages 3 1 4 REMOTE SIGNALING ALARM B Alarm Output relays electric features Max 250VAC 3A AC 15 Amp Inductive Alarm output ON Refrig Compressor output OFF Fan output ON Drain cycle standard Alarm output ON Refrig Compressor output OFF Fan output O
32. ich can be passed on to the Purchaser The Company shall not be liable for any repairs replacements or adjustments to the Equipment or any costs of labor performed by the Purchaser or others without Company s prior written approval The effects of corrosion erosion and normal wear and tear are specifically excluded Performance warranties are limited to those specifically stated within the Company s proposal Unless responsibility for meeting such performance warranties are limited to specified tests the Company s obligation shall be to correct in the manner and for the period of time provided above THE COMPANY MAKES NO OTHER WARRANTY OR REPRESENTATION OF ANY KIND WHATSOEVER EXPRESSED OR IMPLIED EXCEPT THAT OF TITLE AND ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE HERBY DISCLAIMED Cod 710 0138 39 00 Rev03 02 2012 2 30 Correction by the Company of nonconformities whether patent or latent in the manner and for the period of time provided above shall constitute fulfillment of all liabilities of the Company for such nonconformities whether based on contract warranty negligence indemnity strict liability or otherwise with respect to or arising out of such Equipment The Purchaser shall not operate Equipment which is considered to be defective without first notifying the Company in writing of its intention to do so Any such use of Equipment will be at Purchaser s sole risk and liability Note that th
33. ill read FL Full Load Under load standard condition the fan speed is usually at 100 if there is no load the fan velocity can oscillate between 0 and 20 In models D300 360IN in order to adjust the greater dryer s cooling capacity a hot gas by pass valve cooperates with the variable speed system 3 1 CONTROL PANEL The dryers are provided with an electronic control system All adjustments and resets can be performed by means of the digital panel located on the front of the dryer The control panel is composed of 5 keys ON OFF TEST SET DOWN and UP and a 3 digit display with three signalling LEDs indicated by icons PIC 1 COMPRESSOR LED CONDENSATE DRAIN LED FAN MOTOR LED Ple 25900000002 1000000OOOL lt DESCRIPTION DESCRIPTION the unit is ON with low load Compressor energized Programming mode activated the unit is ON with normal load Condensate drain energized the unit is ON with normal high load Speed of the fan 100 Speed of the fan lt 100 the unit is ON with high load Fan not running Cod 710 0138 39 00 Rev03 02 2012 3 1 1 KEYS FUNCTION TEST When pushed for 3 sec during normal operation it activates the condensate drain SET When pushed and released during normal operation it displays the dew point set value decimal When pushed for 10 seconds it allows to enter the C8 and C9 condensate drain parameters pr
34. ilter 5 micron FR Drain screen _ Fitroared FV Fanmotr se Fusible de ventilateur _ M K K2 7 PCP _ PR PSC Moisture indicator Indicateur d humidit RBF Tap with strainer Valve bille avec le tamis _ _ Rotalock cock Robinet rotalock Air filter 0 01 micron Filtre air 0 01 micron X1 X2 m X3 XM Terminal blocks Boite terminale lectrique Cod 710 0138 39 00 Rev03 02 2012 20 30 A REFRIGERANT CIRCUIT CIRCUIT FRIGORIFERIQUE Cod 713 0048 04 00 Rev 00 FF D Models D12IN A to D180IN A Cod 713 0057 06 00 Rev 00 Models D300IN A to D360IN A Condensate drain Purge de condensant va Air outlet Sortie de l air 101010101010 amp Refrigerant line Ligne r frig rant Compressed air line Ligne de l air comprim Condensate drain line Ligne de drainage Cod 710 0138 39 00 Rev03 02 2012 Equalization line Ligne de galisation 21 30 B WIRING DIAGRAM SCHEMA ELECTRIQUE Cod 714 0164 01 00 Rev 00 Models D12IN A to D72IN A 115V 1Ph 60Hz Models D108IN A to D180IN A 115V 1Ph 60Hz Cod 714 0165 01 00 Rev 00 r 1S2 ME 151 16 CAJA461 CONNECTION ONLY 22 30 Cod 710 0138 39 00 Rev03 02 2012 Models D300IN A to D360IN A 230V 1Ph 60Hz Cod 714 0168 03 00 Rev 00 O
35. in order to allow freon pressure to rebalance 4 MAINTENANCE TROUBLESHOOTING AND DECOMMISSIONING 4 1 MAINTENANCE Before attempting any maintenance operation make sure that 1 No parts of the system are under pressure 2 No parts of the system are electrically powered gt WEEKLY OR EVERY 40 HOURS OF OPERATION Verify the temperature on the control panel display is acceptable Visually check if the condensate is drained regularly gt MONTHLY OR EVERY 200 HOURS OF OPERATION Clean the condenser with compressed air taking care not to damage the condenser fins Atthe end of the above mentioned operations check if the dryer is working properly Check the condition of any filters installed with the dryer Replace elements as needed gt YEARLY OR EVERY 2000 HOURS OF OPERATION Check if the flexible tube used for condensate drainage is damaged and replace it if necessary Check if all connecting pipes are properly tightened and fixed Atthe end of the above mentioned operations check if the dryer is working properly Ovo gt e 4 2 TROUBLESHOOTING NOTE FOLLOWING BEHAVIORS ARE NORMAL CHARACTERISTIC OF OPERATION AND NOT TROUBLES e Variable speed of the fan e Display of message ESA and ES2 in case of operation without load or low load e A2 minute delay for dryer to start after pressing the on off switch Troubleshooting and eventual control and or maintenance operations must be performed D by quali
36. ing diagram Check the condensate drainage assembly and connect the drain flexible hose to the draining line keeping in mind that the condensate separated by the dryer may contain oil therefore in order to dispose of it in compliance with the local rules in force we suggest installing a water oil separator having adequate capacity 4 Power the dryer after having checked that the nominal voltage and line frequency are constant and matching the nominal values of the machine The user must provide the installation with an adequate line protection and a ground terminal complying with the electrical rules locally in force In order to optimise the use of the dryer we suggest to place it in such a way that all the control instruments of the machine will result easily visible A suitably sized prefilter must be installed before the dryer Failure to install and maintain a proper prefilter will void the dryer warranty The rating for this filter must be at least 10 micron gt gt gt Cod 710 0138 39 00 Rev03 02 2012 4 30 3 START UP Ensure that the dryer is by passed or there is no load on the cooler owitch on the main electrical isolation switch if present The control panel will show the message OFF indicating that the line and control voltages are available Start sequence The dryer will initially start by pressing the local ON OFF button for 1 second The start sequence will progress only if there are no active ala
37. instruments machines et outils actionnement pneumatique L air comprim entre dans l changeur de chaleur brevet en aluminium dans lequel il est refroidi en deux tapes jusqu ce que la temp rature de l air atteigne son point de condensation dans le premier secteur air air l air comprim entrant est refroidi gr ce au contre courant d air froid comprim provenant du s parateur de condensat Dans le deuxi me secteur air air r frig rant la temp rature de l air comprim est de nouveau abaiss e jusqu l obtention de la temp rature de point de condensation Durant ces deux tapes la quasi totalit de la vapeur d eau et d huile contenue dans l air comprim s est condens e en liquide et a t ensuite s par e de l air comprim dans le s parateur de condensat pour enfin tre rejet e par l vacuation automatique A ce stade l air refroidi obtenu entre de nouveau contre courant dans l changeur air air initial et est r chauff par l air chaud entrant provoquant ainsi une r cup ration d nergie et une r duction de l humidit ambiante contenue dans l air sortant Ce s choir peut tre facilement install dans diff rents systemes pneumatiques qui n cessitent de l air sec Veuillez vous r f rer aux principes de fonctionnement pour obtenir tous les d tails sur le fonctionnement Le s choir est d j quip de tous les dispositifs de contr le de s curit et de r glage Il n a donc pas besoin de dispositif
38. is is Ingersoll Rand standard warranty Any warranty in force at the time of purchase of the equipment or negotiated as part of the purchase order may take precedence over this warranty 1 GENERAL INFORMATION 1 1 FUNCTIONAL DESCRIPTION Ingersoll Rand refrigerated air dryers remove moisture from compressed air Moisture is detrimental to pneumatically operated appliances controls instruments machinery and tools Compressed air enters the patented aluminum heat exchanger where it is cooled down to the dew point temperature in two different stages In the first air air sector compressed inlet air is cooled thanks to the colder compressed air coming out counterflow from the condensate separator In the second refrigerant air sector compressed air temperature is further lowered to the dew point temperature During this two stages almost all the oil and water vapours contained in compressed air are condensed to liquid and successively be separated from the compressed air in the condensate separator and drained out by the automatic drain At this point the obtained cold air re enters counterflow the initial air air exchanger and it is reheated by the inlet hot air with the consequence of energy recovering and also reduction of the relative humidity contained in the outflowing air This dryer can be easily installed into various pneumatic systems in which dry air is required or desired Please refer to otart up chapter for complete operating details
39. mal elle fait d marrer le cycle de test automatique du contr leur UP Si l on appuie dessus pendant le param trage du point de consigne ou des parametres de configuration elle augmente la valeur affich e sur l afficheur d une unit par seconde pendant les 10 premi res secondes de pression et ensuite d une unit toutes les 0 1 secondes ON OFF Appuyer sur la touche pendant 1 seconde active ou d sactive le processus Lorsque le processus est d sactiv l afficheur affiche le message OFF 3 1 2 CONTROLE ET MODIFICATION DES PARAMETRES DE CONFIGURATION Appuyer sur SET pendant 10 secondes pour l entr e dans le menu de programmation des parametres l afficheur affiche dans l ordre la valeur du point de consigne le code du premier parametre modifiable E1 et sa valeur Utiliser les touches UP et ou DOWN pour modifier seulement si cela est strictement n cessaire la valeur du parametre affiche Appuyer sur la touche SET pour m moriser la valeur du parametre pr alablement modifi ou pour faire d filer les parametres sans les modifier Pass un laps de temps de 15 secondes apr s la derni re op ration effectu e le contr leur se remet automatiquement en mode de fonctionnement normal PARAMETRE DESCRIPTION PLAGE VALEUR REGLEE Retard entre les purges de CRE D12 144IN A D180IN A D300 360IN A ne esee rata mee AVERTISSEMENT POUR L UTILISATEUR IL EST INTERDIT DE MODIFIER LES PARAMETRES DE CONFIG
40. na produkt verensst mmer med f ljande standard och andra normativa dokument Teknisk dokumentation finns tillg ngliga hos tillverkaren PL Deklarujemy na nasz wy czn odpowiedzialno e wyr b kt rego niniejsza deklaracja dotyczy jest zgodny z nast puj cymi normami i innymi dokumentami normuj cymi Stosowne dane techniczne jest dost pny w urz dy producenta 2006 42 CE UNI EN ISO 12100 1 2 2005 97 23 CE EN 13445 3 2006 95 CE EN60204 1 2006 2004 108 CE EN50081 2 92 EN50082 2 95 Cod 710 0138 39 00 Rev03 02 2012 Nome Name Name Ovoua Imie Cognome Surname Nachname Nazwisko Giovanni Capellari Posizione Position Stellung O on Stanowisko General Manager Firma Signature Unterschrift Firma Assinatura Ondertekening underskrift Podpis 30 30
41. ng gilt unter unserer alleiniget Verantwortung in Ubereinstimmung mit den nachfolgenden EG Richtlinien und anderen Normen gefertigt wurde Die Technisches Heft ist in den B ros des Herstellers vorhanden GR AnAWVoUHE EUBUVN TO TOU OTNV Trrapouca YE TA KAI Eival TOU Manufactured in Fogliano Redipuglia GO Via dell Artigianato 34 34070 ITALY E Declaramos bajo nuestro unica responsabilidad que el producto al cual esta declaracion se refiere es conforme a las siguientes normas y otros documentos normativos El archivo t cnico esta disponible en las oficinas del fabricante P Declaramos sob nossa exclusiva responsabilidade que o produto a que refere esta esta conforme as seguientes normas e ou documentos normativos fasciculo t cnico est dispon vel nos escrit rios do fabricante NL Verklaren dat onder onze volledige verantwoording de volgende producten warrop deze verklarimg betrekking heeft met de volgende richtlijnen en andere normatieve documenten overeenkomen Het technische boekje is beschikbaar op de kantoren van de fabrikant S F rklarar h rmed som ensam ansvarig f r tillverkning av produkten vilken detta intyg g ller att den
42. nominales La temp rature ambiante est sup rieure la R tablissez les conditions nominales valeur nominale Le condenseur est sale Nettoyez le condenseur La sonde de contr le de temp rature est mal V rifiez la sonde et remplacez la si le probl me positionn e ou d fectueuse persiste Activation de la protection thermique interne LLI LLI H o gt o LLI 1 o e lt si present Ingersoll Rand local Pressostat de haute pression d fectueux ou grill si pr sent Ingersoll Rand local UE Arr tez le s choir et contactez votre revendeur Fuite de gaz dans le circuit r frig rant Ingersoll Rand local Ventilateur d fectueux Remplacez le ventilateur Fusible de protection grill si pr sent Remplacez le fusible La sonde de contr le de temp rature est mal V rifiez la sonde et remplacez la si le probl me positionn e ou d fectueuse persiste LER ESA Fuite de gaz dans le circuit r frig rant sans Arr tez le s choir et contactez votre revendeur charge Ingersoll Rand local i TN La sonde de contr le de temp rature est mal V rifiez la sonde et remplacez la si le probl me positionn e ou d fectueuse persiste S rie d alarmes tr s proche les unes des H 5 P Contactez votre revendeur Ingersoll Rand local Cod 710 0138 39 00 Rev03 02 2012 18 30 V rifiez la sonde et remplacez la si le probleme persiste Eoniatiomdeciute
43. nt any kind of problem please contact your local authorized Ingersoll Rand distributor Please note that when necessary the use of original spare parts will ensure efficiency and long duration to your dryer Due to the continuous technological evolution Ingersoll Rand reserves the right to modify the specifications contained in this manual without giving previous notice SYMBOLS AND LABELS USED IN THE MANUAL AND ON THE DRYER lt Air outlet col OF Uc Pay particular attention to components systems under pressure Read the Operators manual before attempt to start up the machine and to perform any service operation on the dryer Pay particular attention to the indications preceded by these symbols Pay particular attention to hot surfaces Installation maintenance and or control operations preceded by these symbols must Pay particular attention to the risk of electric be performed exclusively by qualified shock personnel Condensate drain point Rotation direction of the fan Pay particular attention to the risk of CAUTION RISK OF ELECTRIC SHOCK DISCONNECT FROM SUPPLY moving parts SOURCE BEFORE SERVICING CAUTION MOVING PART DO NOT OPERATE WITH PANEL REMOVED HOT PART DO NOT OPERATE WITH PANEL REMOVED Attention Before performing any CAUTION maintenance operation this machine do not forget to disconnect ATTENZIONE ATTENTION IMPORTANTE ACHTUNG the electric supply to completely discharge
44. of the dryer please take into account the following requirements machine must be protected from atmospheric agents and not directly exposed to sun light A seating base flat and capable to hold the weight of the machine Ambient temperature complying with the nominal data of the dryer dryer should be located a clean area without forced air draft that can affect the fan control system sure to leave sufficient clearance 20 inches 500 mm around the dryer in order to allow an adequate cooling of the machine and for maintenance and or control operations The incoming air must be free from smoke or flammable vapours which could lead to explosion or fire risks gt Or 2 3 INSTALLATION Before attempting any installation operation make sure that No parts of the air system are under pressure No parts of the system are electrically powered Tubing to be connected to the dryer are free of impurities All interconnecting piping has been tightened After having verified the points listed above you can proceed to the installation of the machine 1 Connect the dryer to the compressed air lines If not already existing we suggest to install a by pass allowing to isolate the machine from the plant thus to facilitate eventual maintenance operations 2 Perform the electrical connection in accordance with any local laws and regulations after reviewing the dryer electrical specifications and wir
45. ogramming menu see relevant table When pushed after having set new configuration values it stores the applied modifications DOWN When pushed while setting the drain set point it decreases the displayed value of one unit per second during the first 10 seconds than of one unit every 0 1 sec When pushed for 10 seconds during normal operation it starts an automatic test cycle of the controller UP When pushed while setting the drain set point it increases the displayed value of one unit per second during the first 10 seconds than of one unit every 0 1 sec ON OFF Pushed for 1 second it activates or deactivates the dryer When the dryer is deactivated the display shows OFF 3 1 2 CONDENSATE DISCHARGE PARAMETERS PROGRAMMING Push the SET key for 10 seconds to enter the parameters configuration menu the display will show in sequence the set point value the code of the first modifiable parameter C8 and its value Only if strictly necessary use the UP and or DOWN keys to change the displayed parameter value Press the SET key to store the previously changed parameter value or to browse the parameters without changing them 15 seconds after the last performed operation the controller will return automatically to the normal operation mode PARAMETER DESCRIPTION E DEFAULT SET VALUE Delay between condensate Time required for condensate D12 144IN A D180IN A D300 360IN A Lx NOTE Changes entered
46. oir sont sup rieurs aux valeurs R tablissez les conditions nominales nominales La temp rature ambiante est sup rieure la 7 R tablissez les conditions nominales valeur nominale Le condenseur est sale Nettoyez le condenseur Nettoyez le filtre du systeme d vacuation de la condensation Fig 3 Remplacez la bobine de l lectrovanne de l vacuation si elle est grill e Nettoyez ou remplacez l lectrovanne de l vacuation si elle est engorg e bloqu e V rifiez les parametres C8 et C9 de la carte de commande lectronique et remplacez la carte de commande si le probl me persiste L evacuation de la condensation ne fonctionne pas La sonde de contr le de temp rature est mal V rifiez la sonde et remplacez la si le probl me positionn e ou d fectueuse persiste lt Probleme de cablage ou avec la carte de V rifiez le c blage et la carte de commande commande lectronique lectronique remplacez les si le probl me persiste Attendez une heure puis v rifiez nouveau Si la du compresseur panne persiste arr tez le s choir et contactez votre revendeur Ingersoll Rand local Probleme avec les composants lectriques du V rifiez les composants lectriques du compresseur compresseur q P Compresseur d fectueux Remplacez le compresseur Le d bit ou la temp rature de l air entrant dans le s choir sont sup rieurs aux valeurs R tablissez les conditions nominales
47. replace it Check the electronic control board if the trouble Contact our Service Centre to check the gas charge Check if the compressed air inlet outlet is connected properly Check if the connecting tubing is clogged in case proceed accordingly Check if any valves are closed Check the condition of any filter Drainage solenoid valve jammed clean or replace it Verify the condensate drainage times set on the electronic control board C8 and C9 Check the signal from the control board if it is continuous replace the control board LOW PRESSURE IN THE LINE Air flows continuously through the condensate drainage IMPORTANT The temperature control probe is extremely delicate Do not remove the probe from its position In case of any kind of problem please contact your local Ingersoll Rand distributor Pic 3 Pulizia dell elettrovalvola di scarico condensa Cleaning of the drain solenoid valve Instandhaltung des ablass elektroventiles Nettoyage de la electrovanne de decharge Limpieza de la valvula de descarga 4 3 DECOMMISSIONING aS In case of necessity decommission the machine and the relevant packaging in compliance with the rules locally force Pay particular attention to the refrigerant as it contains part of the refrigerating compressor lubricating Oil Always contact a waste disposal and recycling facility Cod 710 0138 39 00 Rev03 02 2012 10 30 FR PREAMBULE Le
48. rms The compressor motor will start AFTER 120 SECONDS The fan motor will start simultaneously with the compressor for D300 360IN models after 30 seconds for smaller models Stop sequence The dryer can be stopped locally from the control panel After having pressed the ON OFF switch for 1 second the compressor and the fan motor keep on running for further 10 seconds in order to re balance the internal pressures The dryer can be also stopped due to an alarm or energy saving condition ESA ES2 Any alarm will de energize the compressor fan motor can still running it depends on the type of alarm see Display indications chapter If the shutdown is due to an alarm a message will blink on display indicating the reason for the shutdown Energy saving condition ESA or ES2 occurs when the dew point stands below the set value for a long time in order to save energy and avoid heat exchanger freezing This situation can happen when ambient temperature is low and there is no compressed air load Variable speed fan control A patented microprocessor allows to adjust dryer s cooling capacity by changing the fan motor speed If the dew point is greater than the set value the fan speed is increased if the dew point is smaller than the set value the fan velocity is decreased The range can be from 0 to 100 and the higher is the fan speed the faster the fan LED blinks you can read the exact value by pressing the UP button If the velocity is 10096 you w
49. s 9 ABD gt gt gt Cod 710 0138 39 00 Rev03 02 2012 3 30 2 INSTALLATION 2 1 ACCEPTANCE UNPACKING AND HANDLING Upon receiving your Ingersoll Rand air dryer please inspect the unit closely If rough handling is detected please note it on your delivery receipt especially if the dryer will not be uncrated immediately Obtaining the delivery person s signed agreement to any noted damages will facilitate any insurance claims by the customer It is mandatory to keep the dryer always in vertical position as indicated by the symbols present on the packaging For handling use devices having sufficient capacity for the weight of the machine Remove the packaging after having positioned the dryer in the installation site Dispose the various packaging materials in compliance with the relevant rules locally in force If not in use the dryer can be stored in its packaging in a dust free and protected site between 32f 0C and 120 50 and a specific humidity not exceeding 90 Should the stocking time exceed 12 months please contact your local Ingersoll Rand authorized distributor Under no circumstances should any person attempt to lift heavy objects without proper lifting equipment i e crane hoist slings or fork truck Lifting any unit without proper lifting equipment may cause serious injury Use fork lift channels where provided 2 2 INSTALLATION SITE While preparing a proper site for the installation
50. s auxiliaires Une surcharge de l installation dans les limites d utilisation maximum entraine une diminution des prestations du s choir point de ros e lev mais ne nuit pas la s curit Le circuit lectrique annexe B a un degr de protection minimum IP 42 Merci de noter que une mise terre incorrecte peut provoquer des chocs lectriques et causer pourtant d c s et blessures graves Les s choirs doivent tre raccord s un syst me de c blage terre en m tal et permanent ou au quipement des bornes terre ou au conducteur isol du s choir Toutes op rations de mise terre doivent tre remplies par lectriciens comp tents conform ment aux lois nationaux et locales Dans le cas de court circuit la mise terre r duit le risqu de choc lectrique permettant l chappement du courant La mise terre doit tre effectu e par c ble d nud terre conform ment aux voltage et qualit s requise minimes du branche du circuit o assurer que les l ments m talliques d nud s soient raccord s aux points de mise terre v rifier que les connexions soient propres et fermes V rifier les connexions terre apr s la premiere installation et effectuer les v rifications p riodiques fin d assurer que le contact et la continuit soient gard s Si les indications de mise terre ne sont pas claires ou s il y a des doutes sur la propri t de la mise terre du produit consulter
51. stem has been designed and manufactured in compliance with the European safety directive in force and UL ULC therefore any installation use and maintenance operations must be performed respecting the instructions contained in this manual Because an air dryer is pressurized and contains rotating parts the same precautions should be observed as with any piece of machinery of this type where carelessness in operation or maintenance could be hazardous to personnel In addition to obvious safety rules that should be followed with this type of machinery safety precautions as listed below must be observed 1 Only qualified personnel shall be permitted to adjust perform maintenance or repair this air dryer 2 Read all instructions completely before operating unit 3 Pull main electrical disconnect switch and disconnect any separate control lines if used before attempting to work or perform maintenance on the unit 4 Do not attempt to service any part while machine is in an operational mode Do not attempt to remove any parts without first relieving the entire air system of pressure 6 Do not attempt to remove any part of the refrigeration system without removing and containing refrigerant in accordance with the EPA and local regulations Do not operate the dryer at pressures in excess of its rating Do not operate the dryer without guards shields and screen in place 9 Inspect unit daily to observe and correct any unsafe operating condition
52. uf si la responsabilit d obtention de ces garanties de performance est limit e aux tests sp cifi s Cod 710 0138 39 00 Rev03 02 2012 11 30 LA SOCI T N ACCORDE AUCUNE AUTRE GARANTIE OU REPRESENTATION D AUCUNE SORTE EXPLICITE OU IMPLICITE A L EXCEPTION DE LA GARANTIE EN OBJET ET TOUTES LES GARANTIES IMPLICITES DE QUALITE MARCHANDE ET D APTITUDE A UNE UTILISATION SPECIFIQUE SONT PAR CONSEQUENT REFUSEES La correction par la soci t des non conformit s videntes ou cach es de la facon et pour la p riode de temps indiqu es ci dessus doit constituer l accomplissement de toutes les responsabilit s de la soci t pour ces non conformit s qu elles soient bas es sur contrat n gligence de garantie indemnit responsabilit stricte ou en rapport avec ou provenant de cet quipement L acheteur ne doit pas utiliser l quipement s il est consid r comme d fectueux sans avoir pr alablement averti la soci t par crit de sont intention Une telle utilisation de l quipement s effectue sous la seule responsabilit de l acheteur Veuillez noter qu il s agit d une garantie standard d Ingersoll Rand Toute garantie en vigueur au moment de l achat de l quipement ou n goci e en tant que partie de l achat poss de la priorit sur cette garantie 1 INFORMATIONS GENERALES 1 1 DESCRIPTION FONCTIONNELLE Les s choirs air Ingersoll Rand liminent l humidit de l air comprim L humidit nuit aux appareils commandes
53. un lectricien competent ou un technicien du service 1 2 UTILISATION DU SECHOIR EN TOUTE SECURITE Cette installation a t concue et r alis e conform ment aux directives europ ennes en vigueur En cons quence de quoi toutes les op rations d installation d utilisation et d entretien doivent tre effectu es conform ment aux consignes donn es dans le pr sent manuel Le s choir d air est sous pression et contient des pieces rotatives Il faut donc prendre les m mes pr cautions que pour une machine du m me genre pour laquelle une n gligence lors de l utilisation ou de l entretien peut tre dangereuse pour le personnel Les pr cautions de s curit ci dessous doivent tre observ es en plus des r gles de s curit videntes qui doivent tre respect es avec ce type de machine 1 Seulle personnel qualifi doit tre autoris ajuster effectuer l entretien ou r parer ce s choir d air 2 Lisez int gralement les instructions avant d utiliser cet appareil Tirez l interrupteur de d connexion lectrique et d branchez toutes les lignes de commande s par es le cas ch ant avant travailler ou d effectuer l entretien sur l appareil N essayez jamais de r parer une pi ce de la machine si cette derni re est en fonction N essayez jamais de retirer une pi ce sans avoir au pr alable purg l air du syst me de pression N essayez jamais de retirer une pi ce du syst me de r frig ration sans avoir r
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