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ITT SSH-C User's Manual

1. Sellos mec nicos John Crane Tipo 21 P Pieza i td E Partes Servicio Art culo Giratorio Estacionario Elast meros met licas previsto 10K19 Resist Ni EPR Alta temperatura 383 ist Ni i imi Bact 10K25 Carbone Resist Ni Viton AL 316 Serv quimico 10K27 Carburo de EPR Alta temperatura tungsteno abrasivo suave Componentes SSH F 100 101 513 412A 103 199 422 408 1178412F126 370B 123 168 112 136 383A UBI CACION DEL GRUPO M 383A UBI CACION DEL GRUPO S 122 MATERIALES DE CONTRUCCION Articulo Descripci n Material 100 Carcasa 101 Impulsor g 103 Anillo de desgaste AISI A I 184 Alojamiento del sello Tipo 316L 370 Tomillo de casquete de cabeza hueca 408 Tap n de drenaje 3 4 NPT AISI A I Tipo 316 2 126 Camisa del eje 316 SS 178 Chaveta del impulsor Acero 5 422 Perno del impulsor Acero 3 199 Arandela del impulsor 316 SS n 412A Anillo en O impulsor Buna N 412F Anillo en O camisa del eje Buna N 513 Anillo enO Buna N o Sello mecanico Carbono ceramica 383 Pieza No Elast meros Buna N 10K13 Piezas met licas A l 316 a Tee inet Hierro fundido E areo CEN COME ASTMA48 CL20 5 134 Tapa del cojinete 5 122 Eje de la bomba 168 Cojinete de bolas interior 2 1
2. O SOULDS PUMPS Goulds Pumps y el simbolo ITT Engineered Blocks son marcas registradas y marcas comerciales de ITT Industries Loctite y Locquic son marcas registradas de Loctite Corporation LAS ESPECIFICACIONES ESTAN SUJETAS A CAMBIO SIN PREVIO AVISO IMO84R03 Marcha 2006 2006 ITT Water Technology Inc Engineered for life Syst mes d alimentation en eau commerciaux Goulds Pumps G amp L SERIES SSH C and SSH F Directives d installation d utilisation et d entretien O GOULDS PUMPS Goulds Pumps est une marque d ITT Water Technology Inc une filiale d ITT Industries Inc www goulds com Engineered for life Table des mati res SUJET PAGE Consignes de s curit 27 Informations importantes 27 Installation in it rh fie distri 27 Alone MENE iii 28 Tuyauterie d aspiration 28 Tuyauterie de refoulement 28 Ns A 29 Utilisations iii dan 29 Ent Mi ins 29 D montage ls 29 Remota ii A AS 30 Diagnostic des anomalies 30 COMPOSANTS iiris isesi eor EE EEEE RE REES 31 Donn es Techniques SSH groupe Seccion 9 Dimensiones et poids SSH Mont e sur moteur BTOUP S tds 10 Dimensiones et poids SSH mont e sur palier groupe S 11 Donn es techniques SSH F groupe M 12 Dimensiones et poids SSH mont e sur moteur groupe Mica iaa 13 Dimensiones et poids SSH mont e sur palier groupe Mirian diia a
3. 12 On frame mounted units tighten foundation pump and driver hold down bolts before connecting piping to pump 13 Avoid unnecessary fittings Select sizes to keep fric tion losses low 14 After completing piping rotate unit by hand to check for binding Note A screwdriver slot or flats are pro vided in end of motor shaft 3 Alignment 1 No field alignment is necessary on close coupled pumps 2 Even though the pump motor unit may have a factory alignment in transit this alignment could be disturbed and must be checked prior to running 3 Check the tightness of all hold down bolts before checking the alignment 4 If re alignment is necessary always move the motor Shim as required 5 Final alignment is achieved when parallel and angular requirements are achieved with both pump and motor hold down bolts tight ACAUTION ALWAYS RECHECK BOTH ALIGNMENTS AFTER MAKING ADJUSTMENTS 6 Parallel misalignment exists when the shafts are not concentric Place dial indicator on one hub and rotate this hub 360 while taking readings on the outside diameter of the other hub Parallel alignment occurs when Total Indicator Reading is 005 or less 7 Angular misalignment exists when the shafts are not parallel Place dial indicator on one hub and rotate this hub 360 while taking readings on the face of the other hub Angular alignment is achieved when Total Indicator Reading is 005 or less 4 Suc
4. Dealer Dealer s Phone Number Date of Purchase Installation Date SAFETY INSTRUCTIONS TO AVOID SERIOUS OR FATAL PERSONAL INJURY OR MAJOR PROPERTY DAMAGE READ AND FOLLOW ALL SAFETY INSTRUCTIONS IN MANUAL AND ON PUMP THIS MANUAL IS INTENDED TO ASSIST IN THE INSTALLATION AND OPERATION OF THIS UNIT AND MUST BE KEPT WITH THE PUMP This isa SAFETY ALERT SYMBOL When you see this symbol on the pump or in the manual look for one of the fol lowing signal words and be alert to the potential for personal injury or property damage DANGER Warns of hazards that WILL cause serious personal injury death or major property damage A WARNING Warns of hazards that CAN cause serious personal injury death or major property damage CAUTION Warns of hazards that CAN cause per sonal injury or property damage NOTICE INDICATES SPECIAL INSTRUCTIONS WHICH ARE VERY IMPORTANT AND MUST BE FOLLOWED THOROUGHLY REVIEW ALL INSTRUCTIONS AND WARNINGS PRIOR TO PERFORMING ANY WORK ON THIS PUMP MAINTAIN ALL SAFETY DECALS UNIT NOT DESIGNED FOR USE WITH HAZARDOUS LIQUIDS OR FLAMMABLE GASES THESE FLUIDS MAY BE PRESENT IN CONTAINMENT AREAS Hazardous fluids can cause fire burns or death NOTICE INSPECT UNIT FOR DAMAGE AND REPORT ALL DAMAGE TO THE CARRIER OR DEALER IMMEDIATELY 1 Important Instructions 1 Inspect unit for damage Report damage to carrier immediately 2 Electrical su
5. 3 Prot ger l appareil contre les inondations et le gel 4 Laisser assez d espace pour Pentretien et l a ration 5 Les groupes monobloc doivent tre fix s 4 une surface dalle plane et solide pour emp cher que le serrage des boulons ne cause de contraintes Monter l appareil sur caoutchouc pour r duire le bruit et les vibrations au minimum Serrer les boulons de fixation du moteur avant de raccorder la tuyauterie la pompe 6 Les pompes mont es sur palier doivent tre fix es une surface dalle permanente et solide pour fonc tionner en douceur On doit assujettir la plaque de base une dalle reposant sur une semelle de founda tion solide et remplir de coulis l espace s parant la l t la dalle plaque et la dalle 27 7 Placer l appareil sur des coins de nivellement situ s en quatre points distincts deux sous le centre ap proximatif du moteur et deux sous celui de la pompe l aide des coins mettre l appareil et les brides d aspiration et de refoulement de niveau avec un fil plomb ou un niveau tout en alignment les demi ac couplements raisonnablement bien 8 S assurer que la plaque de base n est pas d form e et que l alignement final de l accouplement est possible dans les limites de d placement du moteur ou de cal age au besoin 9 Serrer les boulons d ancrage la main et construire un coffrage autour de la plaque de base Verser du coulis sous la plaque et s a
6. 10 In pressure boosting applications the unit does not stop 10 1 Pressure switch maximum setting is higher than was specified 10 2 Direction of rotation incorrect See Rotation SSH C Components 100 101 178 108 370 184 383 408 412F126 371 199 422 383A 383A M GROUP S GROUP LOCATION LOCATION MATERIALS OF CONSTRUCTION Item Description Material 100 Casing 101 Impeller 103 Wear Ring AISI TYPE 316L 184 Seal Housing Stainless Steel 370 Socket Head Cap Screw Casing to Adapter 408 Drain Plug NPT AISI TYPE 316 SS 126 Shaft Sleeve 316 SS 178 Impeller Key Steel 422 Impeller Stud Steel 199 Impeller Washer 316 SS 108 Adapter Cast Iron ASTM A48CL20 Hex Head Cap Screw 371 Adapter to Motor Steel 412A O ring impeller BUNA N 412F O ring shaft sleeve BUNA N 513 O Ring BUNA N Carbon Ceramic 383 Mechanical Seal Part No 10K13 Buna Elastomers 316 SS Metal Parts 383A Spring Retainer AISI Type 316 SS OPTIONAL MECHANICAL SEALS John Crane Type 21 Mechanical Seals Item Rotary Stationary Elastomers nea Intended Duty 10K19 Ni Resist Hi Temperature 383 10K25 Ni Resist 316 Chemical Options Carbon SS 10K27 Tungsten Hi Temperature Carbide Mild Abrasive SSH F Components 100 101 513 370 184 383 108 228 412A 103 199 422 40
7. Bague d usure Ja y type 316L 184 Logement de garniture 370 Vis chapeau t te creuse S 408 Bouchon de vidange po NPT Inox AISI type 316 126 Chemise d arbre 316 SS Q 178 Clavette roue Acier 3 422 Vis de blocage roue Acier Nn 2 199 Rondelle de blocage roue 316 SS E 412A Joint torique roue Buna N 412F Joint torique chemise d arbre Buna N 513 Joint torique Buna N Garniture m canique Carbone c ramique 383 pi ce standard Buna N n 10K13 Inox 316 108 Adaptateur 228 Corps de palier Fonte ASTM A48 CL20 134 Couvercle de palier 5 122 Arbre de pompe E 168 Roulement billes interne 112 Roulement billes externe Z 136 Bague de retenue roulement 370B Vis de fixation t te hexagonale Acier E adaptateur corps de palier 2 Vis de fixation t te hexagonale 5 370C couvercle de palier corps o de palier 333A Joint l vre Buna N 193 Graisseur Acier 123 D flecteur annulaire en V Buna N GARNITURES M CANIQUES EN OPTION Garnitures m caniques John Crane type 21 N Ne de El ment l ment lastom res M tal Servi 7 d art pi ce mobile fixe astom res M tal Service pr vu 10K19 Fonte l thyl propyl Hautes temp r 383 10K25 Ni Resist Viton Inox Prod chimiques en Carbone PE 316 E option 10K27 Carbure de thyl ne Hautes temp r tungst ne propyl ne Abra
8. assurer que tous les boulons de fixation sont bien ser r s avant de v rifier l alignement 4 If re alignment is necessary always move the motor Shim as required 5 Dalignement final convient lorsqu il satisfait aux exi gences relatives l alignement parall le et angulaire 28 apr s le serrage fond des boulons de fixation de la pompe et du moteur ON DOIT TOUJOURS V RIFIER LES DEUX TYPES D ALIGNEMENT APRES CHAQUE REGLAGE 6 Il y a d salignement parall le quand les arbres ne sont pas concentriques Fixer au moyeu d un demi ac couplement un comparateur cadran dont on d place le curseur de 360 le long de la p riph rie de l autre demi accouplement tout en notant l cart indiqu par Paiguille Dalignement est correct si le faux rond total est de 0 127 mm 0 005 po ou moins Il y a d salignement angulaire quand les arbres ne sont pas parall les Fixer au moyeu d un demi accouple ment un comparateur a cadran et d placer le cur seur de celui ci de 360 le long du plateau de l autre demi accouplement tout en notant l cart indiqu par Paiguille Dalignement est correct si le faux rond total est de 0 127 mm 0 005 po ou moins 4 Tuyauterie d aspiration 1 Une hauteur g om trique d aspiration r duite et une tuyaterie directe et courte sont souhaitables Consulter la courbe de performances de la pompe pour obtenir la hauteur nette d aspiration requise NPSHR 2 Le c
9. risation du d bit et l inspection de la pompe et du clapet de non retour 2 Si un raccord r ducteur est n cessaire le poser entre le clapet de non retour et la pompe 6 Sens de rotation EVITER LES BLESSURES GRAVES NE PAS SINTRODUIRE LA MAIN DANS LORIFICE D ASPIRATION DE LA POMPE PENDANT LA V RIFICA TION DU SENS DE ROTATION Av AVERTISSEMENT 5 quipements dangereux 1 La rotation s effectue en sens horaire vers la droite vue de extr mit du moteur D marrer et arr ter la pompe imm diatement pour en observer le sens de rotation Dans le cas des pompes sur palier v rifier le sens de rotation avant d accoupler le moteur la pompe 2 Moteur monophas si l on doit inverser le sens de rotation consulter le sch ma de c blage sur le moteur 3 Moteur triphas intervertir deux conducteurs d alimentation pour inverser le sens de rotation 7 Utilisation 1 Avant la mise en service on doit amorcer la pompe pour en faire sortir lair et remplir de liquide le tuyau d aspiration et entrouvrir le robinet de refoulement LES LIQUIDES POMP S SERVENT DE LUBRIFICANT EN CAS DE FONCTIONNEMENT A SEC LES PIECES MOBILES GRIPPERAIENT ET LA GARNITURE MECANIQUE S ENDOMMAGERATT 2 Faire fonctionner Pappareil dans des conditions normales jusqu a ce que sa temp rature se stabilise puis v rifier tout le syst me V rifier aussi si la tuyauterie se dilate et si l accouplem
10. 44 3 32 1036 1 254 11 9 11 6 5 2A 13 4 256 Bday pe 284 eme MZ 286 12 4 12 4 12 7 5 5 15 324 5 14 134 14 8 6 Y 161 326 4 4 54 16 A 16 364TCZ i 5 365TC7 17 15 15 2 9 7 6 1 19 364TCZ and 365TCZ frames are built with 326JM shaft extensions Dimensions may vary with manufacturer Los armazones 364TCZ y 365TCZ se construyen con extensiones del eje 326JM Las dimensiones puede que var en con los fabricantes Les carcasses 364TCZ et 365TCZ poss dent la rallonge d arbre de la 326JM elles ne sont pas certifi es cette effet Motor Frame Selections Selecciones del Armaz n del Motor Choix de carcasses de moteur Motor Horsepower Potencia del Motor Puissance hp his Frame 3500 RPM 3500 tr min 1750 RPM 1750 tr min Peso Armaz n 3 PH Trif sicos 3 1 PH Monof sicos 1 3 PH Trif sicos 30 MX Carcasse Poids ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC max 145 2 2 57 182 2 2 3 3 3 17 184 3 5 5 97 213 10 5 Th Th 141 215 15 10 10 10 155 254 20 15 15 15 265 256 25 20 20 20 320 284 30 25 25 25 419 286 40 30 422 324 50 40 562 326 60 50 625 364TCZ 75 60 7715 365TCZ 100 75 100 905 364TCZ and 365TCZ frames are built with 326JM shaft extensions Los armazones 364TCZ y 365TCZ se construyen con extensiones del eje 326JM O
11. f Commercial Water Goulds Pumps G amp L SERIES SSH C and SSH F Installation Operation and Maintenance Instructions GOULDS PUMPS Goulds Pumps is a brand of ITT Water Technology Inc a subsidiary of ITT Industries Inc www goulds com Engineered for life Table of Contents SUBJECT PAGE Safety Instructions iii as 3 Important Instructions 3 Installation tddi AR ste 3 Alignment cccscccssessssotsscscessesesseatscsessesecesseacesearoesesseeseseataesetans 4 SUCHOD PIP a nn M ee tate 4 Discharge Piping s as stsisssetsiersesohdevacveacesddssissusssevaavsavsseenietetataes 4 A annnnnntaiaanalates 4 Operations ssniinnann rime ETES 4 Maintenance s 5 Disassembly asennan smenmst sara se nn tre 5 Reasserrill yee RAR o de ve 5 Troubleshooting Guide 6 COMPONER 7 SSH S Group Engineering Data ccocociciciconiononororononcncacacanacacoss 9 SSH S Group Close Coupled Dimensions amp Weights 10 SSH S Group Frame Mounted Dimensions amp Weights 11 SSH M Group Engineering Data cocoocociconinonononnnncnonononononoss 12 SSH M Group Close Coupled Dimensions amp Weights 13 SSH M Group Frame Mounted Dimensions amp Weights 14 Goulds Pumps Limited Warranty csccssscesseseceeeceeceeseeeeseees 15 Declaration Of Conformity ss 35 Owner s Information Please fill in data from your pump nameplate Warranty information is on page 15 Pump Model Serial Number
12. gt DESCARGA J Y gt gt 3 e 3 x REFOULEMENT 1 SPACER COUPLING ACCOUPL PI CE D CART PRIME PLUG gt Le 37y gt COUPLING GUARD CARTER D ACCOUPL TAP N DE PURGA BOUCHON D AMOR AGE e A AA eee LA 1 625 1 625 1 SINGLE PHASE ONLY 1 X O ss 162 1624 2 7 MONOPHAS SEULEMENT SUCTION d ce J o o SUCCI N Al y APRON DN i ER M Ty E El TA A T E j Sr PT Tq T n il Puax ry PRET FE SN 9 DC pp E L MAX __ 1 KEYWAY 6 X v i g dies gt Z HD mi LOGEMENT DE CLAVETTE ve xv L ATROUS A AS DRE RER E ae are T DM DRANPLUG HG TAP N DE DRENAJE BOUCHON DE VIDANGE k HE gt lt HE gt 3y GAS THREAD je L gt e HF gt lt 1 34 UNI ISO 228 1 5 HA 34 PAS DU GAZ UNI ISO 228 1 s np i Dimensions and Weights Determined by Pump NOTE NOTA Dimensiones y Pesos Determinados por la Bomba 1 Pumps will be shipped with top 1 Lorifice de refoulement est ori Dimensions et poids pompe vertical discharge as standard For ent vers le haut Pour l orienter other orientations remove casing autrement enlever les vis de DC Wt bolts rotate discharge to desired fixation du corps de pompe Pump Pump Size Max Ibs position and tighten 16 bolts placer l orifice dans le sens voulu Bomba Tama o de Suction Discharge cp DC DD L X Y peso to 12 ft lbs puis reposer et serrer les vis Pompe laBomba Succi n Descarga M x libras 2 ALL dimensions in inches 35 16 12
13. sicos 1 Trifasicos 3 AB C P Poids HA HB HD HE HF HG fig arcasse ibras demoteur ODP TEFC ODP terc opp terc ma max Poids 184T 3 or ou 5 3 5 5 5 18 Th 95 2131 TR Th 18 116 Ph 1 9 f i 215T 15 10 10 19 136 13 42 10 5 4 38 4 111 254T 20 15 15 15 21 266 9 13 2567 25 20 20 20 23 264 284TS T 30 25 25 25 24 392 12 15 15 44 10 5 40 3 124 286TS T 40 30 26 422 324TS T 50 40 28 592 14 17 12 326TS T 60 50 30 634 18 48 TA 44 4 183 364TS T 75 60 31 834 15 18 13 365TS T 100 15 32 1000 405TS T 100 18 36 20 1060 22 56 14 Ta 52 4 214 Dimensions and weights vary with manufacturers Dimensions in inches and weights in lbs Dimensiones y pesos varian con los fabricantes Dimensiones en pulgadas y pesos en libras ODP carcasse abrit e ouvertures de ventilation prot g es TEFC carcasse ferm e autoventil e 12 SSH M Group Close Coupled Dimensions and Weights SSH Acople Cerrado Dimensiones y Pesos Dimensions et poids SSH mont e sur moteur groupe M All dimensions in inches and weights in lbs Do not use for construction purposes Todas las dimensiones en pulgadas y pesos en libras No usar para prop sitos de construcci n k Bix gt DISCHARGE _ Y DESCARGA Ee CPuax gt A REFOULEMEN
14. 2 Bloqueo parcial en la v lvula de retenci n 9 En aplicaciones de refuerzo de presi n la unidad arranca y se para con demaisado frecuencia 9 1 Los reglajes del interruptor de presi n son incorrectos 9 2 El tama o del tanque es incorrecto 10 En aplicaciones de refuerzo de presi n la unidad no se para 10 1 El reglaje m ximo del interruptor de presi n es mayor que el especifiado 10 2 La direcci n de rotaci n es incorrecta Vea Rotaci n 21 Componentes SSH C 184 383 199 422 408 412F126 371 383A UBI CACION DEL GRUPO 5 383A UBI CACION DEL GRUPO M 22 MATERIALES DE CONSTRUCCION Articulo Descripcion Material 100 Carcasa 101 Impulsor 103 Anillo de desgaste AISI A I 184 Alojamiento del sello Tipo 316L 370 Tornillo de casquete de cabeza hueca carcasa al adaptador 408 Tap n de drenaje Y NPT AISI A I Tipo 316 126 Camisa del eje 316 SS 178 Chaveta del impulsor Acero 422 Perno del impulsor Acero 199 Arandela del impulsor 316 SS 108 Adaptador Hierro fundido ASTM A48 CL20 Tornillo de casquete de cabeza 371 hexagonal adaptador al motor Acero 412A Anillo en O impulsor Buna N 412F Anillo en O camisa del eje Buna N 513 Anillo en O Buna N Carbono cer mica 383 Sello mec nico Pieza No 10K13 elast meros de buna piezas met licas A I 316 SELLOS MEC NICOS OPCIONALES
15. 3 22 27SH 22 x 3 10 Eh 6A 94 134 23SH 3 x 4 8 4 3 24 11 5 136 285H 3 x 4 10 TR Ph 114 148 For use with ANSI class 150 mating flanges Para usar con bridas que casan ANSI clase 150 A utiliser avec des contre brides ANSI classe 150 NOTES NOTAS NOTA 1 Pumps will be shipped with top verti cal discharge as standard For other ori entations remove casing bolts rotate discharge to desired position replace and tighten 16 bolts to 12 ft Ibs 2 Motor dimensions may vary with mo tor manufacturer 3 Not for construction purposes 14 1 Las bombas se transportar n con la descarga vertical superior como estandar Para otras orientaciones retirar los tornillos de la carcasa rotar la descarga a la posici n deseada y apretar s 16 tornillos a 12 pies libras 2 TODAS las dimensiones en pulgadas 3 No para prop sitos de construcci n 1 Lorifice de refoulement est orient vers le haut Pour l orienter autrement enlever les vis de fixation du corps de pompe placer l orifice dans le sens voulu puis reposer et serrer les vis 4 16 12 Ibf pi 2 Les dimensions sont en pouces et le poids en livres 3 Les dimensions et le poids du moteur peuvent varier selon le fabricant 4 Ne pas utiliser les dimensions pour la construction si elles ne sont pas certifi es a cette effet i Commercial Water GOULDS PUMPS LIMITED WARRANTY This warranty applies to all water systems pumps manufactured by
16. Bague d usure Inox AlSI 184 Logement de garniture type 316L 370 Vis a chapeau a t te creuse adaptateur corps de pompe 408 Bouchon de vidange po NPT Inox AISI type 316 126 Chemise d arbre 316 SS 178 Clavette roue Acier 422 Vis de blocage roue Acier 199 Rondelle de blocage roue 316 SS 108 Adaptateur Fonte ASTM A48 CL20 Vis de fixation a t te hexagonale r 371 adaptateur moteur Acier 412A Joint torique roue Buna N 412F Joint torique chemise d arbre Buna N 513 Joint torique Buna N Garniture m canique Carbone c ramique 383 ve Buna pi ce n 10K13 Inox 316 GARNITURES MECANIQUES EN OPTION Garnitures m caniques John Crane type 21 N Nede El ment El ment ladoinars M tal Service Dr d art pi ce mobile fixe as Tes Mean coer Vice prevu 10K19 Fonte _ Ethyl propyl Hautes temp r 383 10105 Ni Resist Viton Inox Prod chimiques en Carbone 316 option 10K27 Carbure de thyl ne Hautes temp r tungst ne propyl ne Abrasifs l gers 31 Composants mod le SSH F 100 101 513 370 184 383 108 228 412A 103 199 422 408 178412F126 370B 123 168 112 136 383A 383A POSITION POSITION GROUPE M GROUPE S 32 122 MAT RIAUX DE FABRICATION N d article Description Mat riau 100 Corps de pompe 101 Roue Inox AISI 103
17. Ibf pi Dimensions Aspir Refoul DC Poids 3 Not for construction purposes 2 Les dimensions sont en pouces Ai NO e max TE NOTA et le poids en livres Eee 2 a 6 6 1 Las bombas se transportar n con 3 Les dimensions et le poids du 25SH 2x2 10 2 3 10 8 6 4 125 la descarga vertical superior como moteur peuvent varier selon le 22SH 2 x 3 8 6 5 125 estandar Para otras orientaciones fabricant f 275H 24 x 3 10 3 2 134 retirar los tornillos de la carcasa 4 Ne pas utiliser les dimensions 6 6 9 6 rotar la descarga a la posici n pour la constr uction SI elles ne 23SH 3x 4 8 4 3 24 11 5 136 deseada y apretar 2 16 tornillos sont pas certifi es a cette effet 28SH 3x 4 10 7 7 11 148 a 12 piesilibras 2 TODAS las dimensiones en O For use with ANSI class 150 mating flanges pulgadas Para usar con bridas que casan ANSI clase 150 3 No para prop sitos de A utiliser avec des contre brides ANSI classe 150 construcci n Available Motor and Bedplate Dimensions and Weights Pesos y Dimensiones Disponibles de la Fundaci n y del Motor Dimensions et poids moteur et plaque de base Motor Hp 23500 RPM HP 1750 RPM T Frame Only AB c p Wt Bedplate Data Datos de la Fundaci n plicit hp 3 500 tr min hp 1 750 tr min carc T seulem Max Max Max Max Plaque de base del 7 AB C P Peso Wt Ib Three Phase Single Phase Three Phase M x M x M x M x t Ibs pee Trif sicos 3 Monof
18. dnd 14 D claration de conformit 35 Garantie limit e de Goulds Pumps 36 26 Informations pour le propri taire Noter ci dessous les informations de la plaque signal tique de la pompe La garantie est pr sent e en page 36 Mod le de pompe Num ro de s rie D taillant N de t l phone du d taillant Date d achat Date d installation CONSIGNES DE SECURITE AFIN DE PREVENIR LES BLESSURES GRAVES OU MORTELLES ET LES DOMMAGES MATERIELS IMPORTANTS LIRE ET SUIVRE TOUTES LES CONSIGNES DE SECURITE FIGURANT DANS LE MANUEL ET SUR LA POMPE LE PRESENT MANUEL A POUR BUT DE FACILITER L INSTALLATION ET L UTILISATION DE LA POMPE ET DOIT RESTER PRES DE CELLE CI A A DANGER Pr vient des risques qui VONT causer des blessures graves la mort ou des dommages mat riels importants Pr vient des risques qui PEUVENT causer des blessures graves la mort ou des dommages mat riels importants ATTENTION Pr vient des risques qui peuvent causer des blessures ou des dommages mat riels AVIS SERT NONCER LES DIRECTIVES SP CIALES DE GRANDE IMPORTANCE QUE LON DOIT SUIVRE LIRE SOIGNEUSEMENT CHAQUE DIRECTIVE ET AVERTISSEMENT AVANT D EFFECTUER TOUT TRAVAIL SUR LA POMPE N ENLEVER AUCUNE D CALCOMANIE DE SECURITE A AVERTISSEMENT Le symbole ci contre est un SYMBOLE DE SECURITE employ pour signaler sur la pompe et dans le manuel les
19. remove vertical como est ndar Para otras orientacio Pour l orienter autrement enlever les vis de fixation du A utiliser avec des contre brides ANSI casing bolts rotate discharge to desired nes retirar los tornillos de la carcasa rotar corps de pompe placer l orifice dans le sens voulu classe 150 position and tighten 16 bolts to la descarga a la posici n deseada y apretar puis reposer et serrer les vis Ys 16 12 lbf pi 7 6 14 12 ft lbs As 14 bolts to 20 ft lbs 2 16 tornillos a 12 pies libras 16 14 20 lbf pi et 2 13 35 Ibf pi 13 bolts to 35 ft lbs tornillos a 20 pies libras 1 2 13 tornillos a 2 Les dimensions sont en pouces et le poids en livres 2 Motor dimensions may vary with motor 35 pies libras 3 Les dimensions et le poids du moteur peuvent varier manufacturer 2 TODAS las dimensiones en pulgadas selon le fabricant 3 Not for construction purposes 3 No para prop sitos de construcci n 4 Ne pas utiliser les dimensions pour la construction si Dimensions Determined by JM Motor Frame Dimensiones Determinadas por el Armazon del Motor JM Dimensions carcasse de moteur JM AB P Max Frame mae Armazon A MM B D E F G a Pe Carcasse max max 145 62 54 6 3 2 4 2 BR TAs 1 1821 82 5 6 4h 3 24 36 82 184 3 i 213 ae a 1 3 1 1 7 3 715 9 7 8 54
20. s 6 2 Frottement entre les pi ce mobiles et fixes 6 3 Roulements en mauvais tat La pompe vibre est bruyante et fournit un d bit ir r gulier 7 1 D bit sup rieur au d bit nominal de la pompe 7 2 Pompe ou tuyauterie non assujetties correctement 7 3 Hauteur d aspiration excessive 7 4 Calibre du tuyau d aspiration trop petit 7 5 Cavitation produite par une alimentation en liq uide insuffisante ou perte d aspiration excessive 7 6 Obstruction de la roue Une fois arr t e la pompe tourne lentement dans le sens oppos 8 1 D placement de poches d air dans le tuyau d aspiration 8 2 Obstruction partielle du clapet de non retour Lorsqu elle sert augmenter la pression la pompe d marre et s arr te trop souvent 9 1 R glage du manostat pressostat non correct 9 2 Grosseur du r servoir non appropri e 10 Lorsqu elle sert augmenter la pression la pompe ne s arr te pas 10 1 Valeur de r glage maximale du manostat pressostat sup rieure la valeur sp cifi e 10 2 Mauvais sens de rotation v Sens de rotation Composants mod le SSH C 100 101 178 108 370 184 383 199 422 408 4127126 371 383A POSITION GROUPE S 383A POSITION GROUPE M MAT RIAUX DE FABRICATION N d article Description Mat riau 100 Corps de pompe 101 Roue 103
21. 1 65 2541 20 15 21 266 10 13 3142 9 5 38 4 110 1 2561 25 20 23 264 E s inka PO 284TS 30 25 24 392 i 5 1 3 1 1 3 28618 20 30 12 26 15 732 5 44 10 5 40 3 124 1 Dimensions and weights vary with manufacturers Dimensions in inches and weights in lbs HP Dimensions at motor end only HD Dimension for 2541 256T motor frame on 1 x 2 10 only is 11 A 34 motor shim and a 1 bearing frame shim are required Dimensiones y pesos varian con los fabricantes Dimensiones en pulgadas y pesos en libras Dimensiones HP s lo en el extremo del motor La dimensi n HD para el bastidor del motor 254T 256T de 1 x 2 10 es s lo 11 se requieren una cu a del motor de 4 y una cu a del bastidor de apoyo de 17 1 ODP carcasse abrit e a ouvertures de ventilation prot g es TEFC carcasse ferm e autoventil e Dimensions HP l extr mit du moteur seulement La dimension HD pour la carcasse 254T ou 2567 version 1X2 10 seulement est de 11 po une cale de moteur de 1 po et une cale de palier de 17 4 po sont requises 9 SSH S Group Close Coupled Dimensions and Weights SSH Acople Cerrado Dimensiones y Pesos Dimensions et poids SSH mont e sur moteur groupe S All dimensions in inches and weights in lbs Do not use for construction purposes Todas las dimensiones en pulgadas y pesos en libras No usar para prop sitos de construcci n DISCHARGE gt lt
22. 12 Cojinete de bolas exterior 136 Arandela de seguridad cojinete Acero 3 3708 Tomillo de casquete de cabeza hex 2 adaptador al marco del cojinete E 370C Tornillo de casquete de cabeza hex 5 marco del cojinete a la tapa 333A Reborde del sello Buna N S 193 Grasera Acero 123 Deflector de anillo en V Buna N SELLOS MECANICOS OPCIONALES Sellos mecanicos John Crane Tipo 21 Pieza A Ela A Partes Servicio Articulo No Giratorio Estacionario Elast meros met licas previsto 10K19 Resist Ni EPR Alta temperatura 383 10K25 Cabina Resist Ni Viton A1 316 Serv quimico Opciones 10K27 Carburo de EPR Alta temperatura Tungsteno abrasivo suave 23 Agua Industrial GARANTIA LIMITADA DE GOULDS PUMPS Esta garantfa es aplicable a todas las bombas para sistemas de agua fabricadas por Goulds Pumps Toda parte o partes que resultaren defectuosas dentro del perfodo de garantia ser n reemplazadas sin cargo para el comerciante durante dicho perfodo de garantia Tal perfodo de garantia se extiende por doce 12 meses a partir de la fecha de instalaci n o dieciocho 18 meses a partir de la fecha de fabricaci n cualquiera se cumpla primero Todo comerciante que considere que existe lugar a un reclamo de garant a deber ponerse en contacto con el distribuidor autorizado de Goulds Pumps del cual adquiriera la bomba y ofrecer informaci n detallada con respecto al reclamo El distribuidor est autorizado a l
23. 3 Protect from freezing or floods 4 Allow adequate space for servicing and ventilation 5 For close coupled pumps the foundation must be flat and substantial to eliminate strain when tightening bolts Use rubber mounts to minimize noise and vibration Tighten motor hold down bolts before connecting piping to pump 6 For frame mounted pumps permanent and solid foundation is required for smooth operation Bedplate must be grouted to a foundation with solid footing 7 Place unit in position on wedges located at four points Two below approximate center of driver and two below approximate center of pump Adjust wedges to level unit bringing coupling halves into reasonable alignment Level or plumb suction and discharge flanges 8 Make sure bedplate is not distorted and final coupling alignment can be made within the limits of movement of motor and by shimming if necessary 9 Tighten foundation bolts finger tight and build dam around foundation Pour grout under bedplate making sure the areas under pump and motor feet are filled solid Allow grout to harden 48 hours before further tightening foundation bolts 10 All piping must be supported independently of the pump and must line up naturally Never draw piping into place by forcing the pump suction and discharge connections 11 Angular alignment of the flanges can best be accom plished using calipers at bolt locations See illustra tion
24. 8 178412F126 370B 123 168 112 136 122 383A S GROUP LOCATION 383A M GROUP LOCATION MATERIALS OF CONSTRUCTION Item Description Material 100 Casing 101 Impeller 103 Wear Ring AISI TYPE 316L 184 Seal Housing Stainless Steel 370 Socket Head Cap Screw Y 408 Drain plug NPT AISI TYPE 316 SS S 126 Shaft Sleeve 316 SS a 178 Impeller Key Steel 8 422 Impeller Stud Steel z 199 Impeller Washer 316 SS LL 3 412A O ring impeller BUNA N 2 412F O ring shaft sleeve BUNA N 513 O Ring BUNA N Mechanical Seal Carbon Ceramic 383 Standard Part BUNA N Elastomers No 10K13 316 SS Metal Parts 383A Spring Retainer AISI Type 31655 108 Adapter 228 Bearing Frame Cast Iron ASTM A48 CL20 134 Bearing Cover 2 122 Pump Shaft 2 168 Ball Bearing Inboard 2 112 Ball Bearing Outboard 5 136 Retaining Ring Z 3708 Hex Head Cap Screw Steel Adapter to Bearing Frame 5 370C Hex Head Cap Screw 3 Bearing Frame to Cover 333A Lip Seal BUNA N 193 Grease Fitting Steel 123 V Ring Deflector BUNA N OPTIONAL MECHANICAL SEALS John Crane Type 21 Mechanical Seals Part a Metal Item No Rotary Stationary Elastomers Parts Intended Duty 10K19 Ni Resist EPR Hi Temperature 383 10K25 ibon Ni Resist Viton 316 l Chemical Options 10K27 Tungsten EPR SS Hi Temper
25. DP carcasse abrit e a ouvertures de ventilation prot g es TEFC carcasse ferm e autoventil e Les carcasses 364TC7 et 365TCZ poss dent la rallonge d arbre de la 320M 3 SSH M Group Frame Mounted Dimensions and Weights SSH Armaz n Montado Dimensiones y Pesos Dimensions et poids SSH mont e sur palier groupe M CP gt DISCHARGE DESCARGA Y REFOULEMENT gt A RIME PLUG N DE PURGA BOUCHON D AMOR AGE X l ke 37y gt SUCTION i SUCCION E 1 625 1 625 ASPIRATION 1624 1 624 L DIA DIAM oe E KEYWAY 3 v6 X w CHAVETERO v6 X 3 6 v DC LOGEMENT DE CLAVETTE 7v6 x w DD MAX 4 HOLES E We 9v6 DIAM 4 AGUJEROS Y it AE 4 TROUS DIAM 9v6 I I 1 1 k 3ly gt lt 3ly gt DRAIN PLUG lt L sie 6 v gt 1 X TAP N DE DRENAJE By gt BOUCHON DE VIDANGE Z 3 Gas THREAD By gt UNI ISO 228 1 3y PAS DU GAZ UNI ISO 228 1 Dimensions and Weights Bare Pump Only Dimensiones y Pesos Solamente Bomba Dimensions et poids pompe nue seulement DC Pump Size O o Max ibs pump Tama o de Suction Discharge cp DC pp it xl ee Pen a la Bomba Succi n Descarga M x libras ompe h Dimensions Aspir Refoul DC Poids max 1 ya 1 a 23 10414 22SH 22 x 3 8 6 5 125 7
26. Goulds Pumps Any part or parts found to be defective within the warranty period shall be replaced at no charge to the dealer during the warranty period The warranty period shall exist for a period of twelve 12 months from date of installation or eighteen 18 months from date of manufacture whichever period is shorter A dealer who believes that a warranty claim exists must contact the authorized GouldsPumps distributor from whom the pump was purchased and furnish complete details regarding the claim The distributor is authorized to adjust any warranty claims utilizing the Goulds Pumps Customer Service Department The warranty excludes a Labor transportation and related costs incurred by the dealer b Reinstallation costs of repaired equipment c Reinstallation costs of replacement equipment d Consequential damages of any kind and e Reimbursement for loss caused by interruption of service For purposes of this warranty the following terms have these definitions 1 Distributor means any individual partnership corporation association or other legal relationship that stands between Goulds Pumps and the dealer in purchases consignments or contracts for sale of the subject pumps 2 Dealer means any individual partnership corporation association or other legal relationship which engages in the business of selling or leasing pumps to customers 3 Customer means any entity who buys or leases the sub
27. NT DE CLAVETTE x a 7 DIA 4 HOLES 7 46DIA XV 4 AGUJEROS 4 TROUS DIAM 7c 1 A L gt lt 5 i Y 4 6 DRAIN PLUG TAP N DE DRE 7 NAJE BOUCHON DE 3 GAS THREAD VIDANGE UNI ISO 228 1 Y PAS DU GAZ UNI ISO 228 1 Dimensions and Weights Bare Pump Only Dimensiones y Pesos Solamente Bomba Dimensions et poids pompe nue seulement r Brida de 150 lib Max Max lbs 1 Pumps will be shipped with top 1 Las bombas se transportar n con eus Bride 150 Ibipo DC CP Peso vertical discharge as standard la descarga vertical superior como Bomba Sucti Disch Max PD m x L X eso Pompe sa ion D Det EA DC CP libras For other orientations remove est ndar Para otras orientaciones Book Rea max max Poids casing bolts rotate discharge to retirar los tornillos de la carcasa SR Ie ee AAN desired position and tighten Y rotar la descarga a la posici n M a 4 es 7 la 16 7 3 e 16 bolts to 12 ft lbs 5 14 deseada y apretar Ys 16 tornillos ae p s a bolts to 20 ft lbs a 12 pies libras 76 14 tornillos a 1 1 fir a 1154 1x2 10 6 6 17 8 8 4 86 2 ALL dimensions in inches 20 pies libras ASH 1 x 244 6 1 5 4 16 17 6 3 56 3 Notfor construction purposes 2 TODAS las dimensiones en 7SH 1 x a 8 2 5 7 64 Hs
28. T PRIME PLUG gt TAP N DE PURGA BOUCHON D AMORGAGE F X epee 1 SUCTION H i SUCCI N i y ASPIRATION _ A A 7 7 P sax A I DC 1 i en A TI YA 1 H DRAIN PLUG se H 4 HOLES ra L gt lt EAT F H 4 TROUS TAP N DE DRENAJE SECAS THREAD lt A gt gt BOUCHON DE VIDANGE UNI ISO 228 a B g 3 PAS DU GAZ UNI ISO 228 1 Dimensions L Determined by Pump and Motor Dimensiones L Determinadas por la Bomba y el Motor Dimensions L pompe et moteur CP DC Wt Motor Frame Size Pump ae alae o Max Max Ibs Tama o del Armaz n del Motor ru Suction Discharge CP DC DD X Y peso Carcasse de moteur P d la Bomba Succi n Descarga M x M x h ompe Dimensions i foul cP DC libras Aspir Refoul Poids 140 180 210 250 280 320 360 max max 24SH 1 x2 10 1 34 75 10 22 6 6 25SH 2x2 4 10 2 86 75 11 A ral 12 13 14 22SH 2 x 3 8 36 6 5 72 15 3 2 27SH 22 x 3 10 84 6 6 91546 23SH 3 x 4 8 86 11 12 4 3 37 5 13 14 15 16 285H 3x4 10 Th PA 11 98 For use with ANSI class 150 mating flanges NOTES NOTAS Mothe a Li 1 Pumps shipped in vertical discharge as 1 Las bombas se transportar n en descarga Lorifice de refoulement est orient vers le haut fat eer con bridas que casan ANSI clase 150 standard For other orientations
29. alibre du tuyau d aspiration doit tre au moins gal a celui du raccord d aspiration de la pompe a 3 S il faut un tuyau plus gros on doit installer pr s de la pompe un raccord r ducteur excentr le c t non oblique en haut 4 Pompe plac e plus bas que la source de liquide 4 1 Poser un robinet d isolement sur le tuyau d aspiration pour l inspection et l entretien 4 2 Ne pas employer lerobinet d isolement pour r duire la section de passage vers la pompe 5 Pompe plac e plus haut que la source de liquide 5 1 Afin de pr venir les poches d air aucun l ment de la tuyauterie d aspiration ne devrait tre plus haut que le raccord d aspiration de la pompe Donner la tuyauterie une inclinaison vers le haut partir de la source de liquide 5 2 Chaque joint doit tre tanche 5 3 N employer un clapet de pied que s il est n ces saire pour amorcer la pompe ou la maintenir amorc e au cours des interruptions de service 5 4 La section de passage de la cr pine du tuyau d aspiration doit tre au moins le triple de celle du tuyau 6 Le diam tre et la hauteur d immersion de l entr e du tuyau d aspiration doivent tre suffisants pour emp cher laspiration d air dans la pompe 5 Tuyauterie de refoulement 1 L installation doit comporter un robinet vanne ainsi qu un clapet de non retour plac entre le robinet vanne et la pompe Le robinet vanne sert la r gula
30. ara cambiar la rotaci n 7 Operaci n 1 Antes de arrancar se debe cebar la bomba el tubo de succi n lleno y sin aire y abrir parcialmente la v lvula de descarga EL L QUIDO BOMBEADO PROPOR CIONA LUBRICACI N SI LA BOMBA FUNCIONA SECA LAS PIEZAS GIRATORIAS SE AGARROTARAN Y SE DANARA EL SELLO MECANICO Haga una verificaci n completa despu s que la unidad funcione bajo condiciones de operaci n y se estabilice la temperatura Verifique la expansi n de la tuber a Verifique la alineaci n del acoplamiento No haga funcionar con caudal cero o cerca de cero La energ a impartida al l quido se convierte en calor y el l quido puede convertirse en vapor Las piezas giratorias requieren l quido para impedir las estr as o agarrotamiento 8 Mantenimiento ADVERTENCIA Tensi n peligrosa LA OMISI N DE DESCONECTAR Y BLOQUEAR LA ALIMENTACI N EL CTRICA ANTES DE INTEN TAR NING N MANTENIMIENTO PUEDE CAUSAR CHOQUES QUE MADURAS O LA MUERTE Los cojinetes est n localizados adentro y son parte del motor Para el procedimiento de lubricaci n consulte las instrucciones del fabricante En las unidades montadas en marco reengrase cada 2 000 horas de uso o cada 3 meses Use grasa con base de Litio o Sodio 2 y llene hasta que la grasa salga de la grasera 1 N un ee 9 Desmontaje Apague la alimentaci n el ctrica Drene el sistema Lave con chorro de agua si es nece
31. ature Carbide Mild Abrasive SSH S Group Engineering Data Informaci n T cnica Donn es techniques SSH groupe S Channel Steel Bedplate Clockwise Rotation Viewed from Drive End Fundacion de Acero Rotaci n en Direccion de las Agujas del Reloj Visto desde el Extremo del Motor Plaque de base profil e en U et rotation en sens horaire vue de l extr mit du moteur e AB 3 RIME PLUG gt DISCHARGE DESCARGA REFOULEMENT ON DE PURGA BOUCHON D AMOR AG Y AE 3 gt CP gt lt 33 4 gt lt C MAX SPACER COUPLING COUPLING GUARD CARTER D ACCOUPL ACOPLE DEL ESPACIADOR ACCOUPL PIECE D CART GUARDA ACOPLE BOUCHON DE VIDANGE CHE R CHE XI HA 34 GAS THREAD UNI ISO 228 1 3 PAS DU GAZ UNI ISO 228 1 SUCTION SINGLE PHASE ONLY 4 eee SUCCION SOLO UNIFASICOS DIA _ ASPIRATION A P 4 AGUJEROS f MAX 56DIA DC pp 4 TROUS DIAM s HD MAX KEYWAY Ys x Va CHAVETERO e x 1 4 PS A SE LOGEMENT SS HG CLAVETTE ex s Y y HF Dimensions and Weights Determined by Pump Dimensiones y Pesos Determinados por la Bomba Dimensions et poids pompe HB Dimension HL Determined by Pump and Bedplate Dimensi n HL determinada la bomba y el motor Dimensions HL pompe et plaque de base NOTES All p
32. azardous Machinery 1 Pumps are right hand rotation Clockwise when viewed from the driver end Switch power on and off Observe shaft rotation On frame mounted units check rotation before coupling pump to motor 2 Single Phase Refer to wiring diagram on motor if rotation must be changed 3 Three Phase Interchange any two power supply leads to change rotation 7 Operation 1 Before starting pump must be primed free of air and suction pipe full of liquid and discharge valve par tially open PUMPED LIQUID PROVIDES LUBRICATION IF PUMP IS RUN DRY ROTATING PARTS WILL SEIZE AND MECHANICAL SEAL WILL BE DAMAGED 2 Make complete check after unit is run under operating conditions and temperature has stabilized Check for expansion of piping Check coupling alignment 3 Do not operate at or near zero flow Energy imparted to the liquid is converted into heat Liquid may flash to vapor Rotating parts require liquid to prevent scor ing or seizing AWARNING FAILURE TO DISCONNECT AND LOCKOUT ELECTRICAL POWER BEFORE ATTEMPTING ANY voltage MAINTENANCE CAN CAUSE SHOCK BURNS OR DEATH 1 Bearings are located in and are part of the motor For lubrication procedure refer to manufacturer s instruc tions 2 On frame mounted units regrease at 2 000 hours use or after 3 months Use 2 Sodium or Lithium grease and fill until grease comes out of the relief fitting 9 Disassembly 1 Always turn power of
33. buteur signifie une personne une soci t de personnes une soci t de capitaux une association ou autre entit juridique servant d interm diaire entre Goulds Pumps et le d taillant pour les achats les consignations ou les contrats de vente des pompes en question 2 D taillant veut dire une personne une soci t de personnes une soci t de capitaux une association ou autre entit juridique dont les activit s commerciales sont la vente ou la location de pompes des clients 3 Client signifie une entit qui ach te ou loue les pompes en question chez un d taillant Un client peut tre une personne une soci t de personnes une soci t de capitaux une soci t responsabilit limit e une association ou autre entit juridique se livrant quelque activit que ce soit CETTE GARANTIE SE RAPPORTE AU DETAILLANT SEULEMENT GOULDS PUMPS Goulds Pumps et le logo blocs sigl s ITT sont des marques d pos es et de commerce d ITT Industries LES CARACT RISTIQUES PEUVENT CHANGER SANS PR AVIS IM084R03 Mars 2006 2006 ITT Water Technology Inc Engineered for life
34. class 150 mating flanges Para usar con bridas que casan ANSI clase 150 A utiliser avec des contre brides ANSI classe 150 3 Les dimensions et le poids du moteur peuvent varier selon le fabricant 4 Ne pas utiliser les dimensions pour la construc tion si elles ne sont pas certifi es cette effet Motor HP 3500 RPM HP 1750 RPM AB c P Wt Bedplate Data Datos de la Fundaci n Plaque de base Frame HP a 3500 RPM HP a 1750 RPM i Max Max Max Max Wt Motor Bearing Armaz n hp 3 500 tr min hp 1 750 tr min Y dd H 7 Ibs Shim Frame Shim del AB C P Peso P plancha Plancha Mot Single Phase Three Phase Single Phase Three Phase M x M x M x M x HA HB HD HE HF HG HP 50 Ide relleno de relleno oo monof sicos 10 Trif sicos 3 Monofasicos 1 Trif sicos 3 AB C P Poids li del motor E Partidor Carcasse bras Calede cab de de moteur ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC MaX Max max max Poids moteur palier 1431 1 1 1 1 13 45 1451 2 2 2orou3 2 11 1 1orou2 1 orou2 oh 7 6 53 2 2 2 2 4 0128 8 3 24 2A Y 48 1 wat 3 3 fs 3 ft 2 2 73 3 U 7 i Ao i 1841 5 5 TA 5 Borou5b 3 5 3 18 95 2131 10 TA 18 116 3 5 1 1 2151 15 10 Th 19 9 136 2 31 8 44 29 3
35. de tournevis entre les aubes de la roue pour l emp cher de tourner Il faudra peut tre bloquer la roue avec un serre tubes sangle si Pon ne parvient pas desserrer la vis en donnant des coups secs sur la cl 7 Enlever le joint torique de roue 8 Sortir la roue au moyen de deux leviers plac s dans un angle de 180 entre la roue et le logement de garni ture 9 Retirer la chemise d arbre le ressort de garniture la rondelle cuvette l l ment mobile de garniture et la clavette de roue 10 Enlever le logement de garniture 11 Placer le logement de garniture sur une surface plane et pousser l l ment fixe de la garniture hors du logement 12 Dans le cas des pompes sur palier ter le d flecteur de Parbre de pompe 13 Enlever les vis du couvercle de palier des pompes sur palier puis le couvercle 14 Retirer les joints l vre du palier et de son coucercle 15 Sortir l arbre et les roulements du palier 16 Enlever la bague de retenue du roulement pompes sur palier 17 l aide d une arrache roulement ou d une presse mandriner ter les roulements 18 Enlever la bague d usure si elle est trop us e em ployer un levier ou une pince tau 29 10 Remontage 1 Chaque pi ce devrait tre nettoy e avant le remontage 2 Voir la liste des pi ces pour d terminer celles qui sont requises Le remontage se fait dans l ordre inverse du d mon tage 4 Remplace
36. e en los terminales del motor o la vida del motor y de la bomba ser n disminuidos 4 Unidades monof sicas La protecci n t rmica de las unidades monof sicas a veces est incorporada verifique la placa del fabricante Si no se proporciona protecci n incorporada use un contactor con la sobrecarga apropiada Se permite el uso de fusibles los que deben ser apropiados 5 Unidades trif sicas Proporcione la protecci n de tres hilos exteriores con el arrancador magn tico del tama o adecuado y sobrecargas t rmicas 6 M ximas temperaturas del liquido 212 F 100 C con sello est ndar 250 F 120 C con sello de alta temperatura opcional 7 M xima presi n de operaci n permisible 230 lib pulg 15 baras 8 M ximo n mero de arranques hora 20 distribuidos uniformemente 9 La inspecci n y mantenimiento regulares aumentar n la vida til Base el programa en el tiempo de funcio namiento 2 Instalaci n 1 Las unidades compactas se pueden instalar inclinadas o verticales NO INSTALE CON EL MOTOR DE BAJO DE LA BOMBA LA CONDEN SACI N SE ACUMULAR EN EL MOTOR 2 Coloque la bomba tan cerca de la fuente del l quido como sea posible abajo del nivel del l quido para operaci n autom tica 3 Proteja contra la congelaci n e inundaciones 4 Deje suficiente espacio libre para darle servicio y ventilaci n 5 Para las bombas compactas la cimentaci n debe ser plana y substancial para elimi
37. e rosca de 2 a 38 pies lb 13 Substituya los pernos de la cubierta y apriete en una secuencia de la traves a a los valores de esfuerzo de torsi n indicados abajo S Grupo 25 pies lb 35 N m M Grupo 37 pies lb 50 N m 14 Controle la unidad vuelta a montar para saber si hay atar rotando el eje con la herramienta apropiada de extremo del motor 15 Si existe el frotamiento afloje los pernos de la cubi erta y proceda con el ajuste de secuencia otra vez 11 Investigaci n de aver as 1 El motor no arranca y no hay ruido o vibraci n 1 1 No est conectada la alimentaci n el ctrica 1 2 Los fusibles o dispositivos de protecci n est n disparados o defectuosos 1 3 Conexiones el ctricas flojas o rotas 2 No arranca el motor pero hace ruido y vibra 2 1 Motor no conectado como indica el diagrama 2 2 Eje trabado debido a obstrucciones mec nicas en el motor o en la bomba 2 3 Tensi n baja o p rdida de fase en el abastecimiento trif sico 3 La bomba no entrega la capacidad nominal 3 1 La bomba no est llena o cebada 3 2 La bomba perdi el cebado debido a fugas en la l nea de succi n 3 3 Direcci n de rotaci n incorrecta Vea la Rotaci n 3 4 La altura requerida es mayor que la especificada originalmente La v lvula puede estar parcial mente cerrada La v lvula de pie est taponada La altura de succi n es demasiado alta El di metro del tubo de succi n es demasiad
38. eees 11 SSH M Group Informaci n T cnica 12 SSH M Group Acople Cerrado Dimensiones y Pesos 13 SSH M Group Armaz n Montado Dimensiones y Pesos SR 14 Garant a limitada de Goulds Pumps 24 Declaraci n de Conformidad ooccccocicocnoncnononnnnonncnononoonononos 35 Informaci n del propietario Por favor complete los datos consultando la placa del fabri cante de la bomba La informaci n de la garant a est en la p gina 24 Modelo de la Bomba N mero de Serie Agente N telef nico del agente Fecha de compra Fecha de instalaci n 17 INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PARA EVITAR LESIONES CORPORALES SERIAS O FATALES O DANOS MAYORES A LA PROPIEDAD LEA Y SIGA TODAS LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD EN EL MANUAL Y EN LA BOMBA ES INTENCION QUE ESTE MANUAL ASISTA EN LA INSTALACION Y OPERACION DE ESTA UNIDAD Y DEBE MANTENERSE CON LA BOMBA 1 Este es un SIMBOLO DE ALERTA DE SEGURIDAD Cuando vea este simbolo en la bomba o en el manual busque una de las palabras de sefial y est alerta a las lesiones corporales potenciales o dafios a la propiedad Advierte los peligros que CAUSARAN lesiones corporales serias la muerte o da os mayores a la propiedad Advierte los peligros que PUEDEN cau sar lesiones corporales serias la muerte o da os mayores a la propiedad Advierte los peligros
39. ent est d salign 3 Ne pas faire fonctionner la pompe lorsque le d bit est nul ou presque car le liquide absorberait alors la chaleur produite par frottement et pourrait se changer rapidement en vapeur Les pi ces mobiles doivent tre lubrifi es par le liquide pour ne pas s endommager ni gripper 8 Entretien OMETTRE LE VERROUILLAGE DU DISJONCTEUR DU CIRCUIT ELEC TRIQUE EN POSITION OUVERTE dangereuse AVANT D EFFECTUER TOUT TRA VAIL D ENTRETIEN SUR LA POMPE PEUT CAUSER UN CHOC ELEC TRIQUE DES BRULURES OU LA MORT 1 Les roulements sont situ s l int rieur du moteur Suivre les directives du fabricant du moteur pour leur graissage 2 Dans le cas des pompes sur palier graisser les roulements de palier toutes les 2 000 heures ou tous les 3 mois Employer une graisse au lithium ou au sodium n 2 et remplir les roulements jusqu ce que la graisse sorte par les garnitures 1 Il faut toujours couper le courant avant de proc der au d montage 2 Vidanger le syst me Le rincer au besoin Sil s agit d une pompe sur moteur enlever les boulons de fixation de ce dernier Sinon d tacher gt Paccouplement puis en ter la pi ce d cartement 4 Enlever les vis de fixation du corps de pompe et les boulons de fixation du moteur 5 Ecarter Pensemble d entrainement de la roue d avec le corps de pompe 6 Enlever la vis de blocage de la roue avec une cl dou ille Ne pas ins rer
40. eve using soapy water to lubri cate Slide the shaft sleeve over the pump shaft Be sure that a new shaft sleeve o ring is used Place the mechanical seal spring retainer over the impeller hub 12 Place the impeller key into the shaft keyway and slide the impeller in place Install the impeller stud and impeller washer Be sure that a new impeller o ring is used Tighten S Group 34 thread to 17 lb ft and M Group 2 thread to 38 lb ft 13 Replace casing bolts and tighten in a crossing se quence to the torque values indicated below S Group 25 lb ft 35 N m M Group 37 lb ft 50 N m 14 Check reassembled unit for binding by rotating shaft with appropriate tool from motor end 15 If rubbing exists loosen casing bolts and proceed with tightening sequence again 11 Troubleshooting 1 Motor does not start and no noise or vibration oc curs 1 1 Power supply not connected 1 2 Fuses or protection device tripped or defective 1 3 Loose or broken electrical connections 2 Motor will not start but generates noise and vibration 2 1 Motor not wired as directed on diagram 2 2 Shaft locked due to mechanical obstructions in motor or pump 2 3 Low voltage or phase loss on three phase supply 3 Pump does not deliver rated capacity 3 1 Pump not filled and primed 2 Pump has lost prime due to leaks in suction line 3 Direction of rotation incorrect See Rotation 4 Head required is higher than that
41. f 2 Drain system Flush if necessary 3 Remove motor hold down bolts on close coupled or disconnect coupling and remove spacer 4 Remove casing bolts and pump hold down bolts un Remove motor and rotating element from casing A Unscrew impeller bolt with a socket wrench Do not insert screwdriver between impeller vanes to prevent rotation It may be necessary to use a strap wrench around the impeller if impacting the socket wrench will not loosen the impeller bolt 7 Remove impeller o ring 8 Insert two pry bars 180 apart between impeller and seal housing Pry off impeller 9 Remove shaft sleeve seal spring cupwasher seal rotary and impeller key 10 Remove seal housing 11 Place seal housing on flat surface Press out stationary seal parts 12 Remove deflector from shaft on frame mounted units 13 Remove bolts holding bearing cover to frame and remove bearing cover frame mount 14 Remove lip seals from bearing frame and bearing cover frame mount 15 Remove shaft and bearings from frame frame mount 16 Remove bearing retaining ring frame mount 17 Use bearing puller or arbor press to remove ball bearings frame mount 18 Remove wear ring if excessively worn Use pry bar and or vicegrips 10 Reassembly 1 All parts should be cleaned before assembly 2 Refer to parts list to identify required replacement items 3 Reassembly is the reverse of the disassembly proce d
42. gt lt CP MAX DESCARGA axe REFOULEMENT Y 3 PRIME PLUG TAP N DE PURGA BOUCHON D AMOR AGE SUCTION SUCCI N ASPIRATION i od P max PP F DRAIN PLUG TAPON DE DRENAJE a hs H 4 HOLES F H 4 AGUJEROS A1 BOUCHON DE VIDANGE 34 GAS THREAD I lt B gt H 4 TROUS UNI ISO 228 1 Y PAS DU GAZ UNI ISO 228 1 NOTE 1 Pumps shipped in vertical discharge as standard Dimensions L Determined by Pump and Motor Dimensiones L Determinadas por la Bomba y el Motor For other orientations remove casing bolts rotate Dimensions L pompe et moteur discharge to desired position and tighten 16 150 Ib Fl i bolts to 12 ft lbs 4s 14 bolts to 20 ft lbs Pump Brida de 150 fb Rs fas Motor Frame Size Wt 2 ALL dimensions in inches Bomba Bride 150 lb po CP DC Tama o del Armaz n del Motor Ibs 3 Motor dimensions may vary with motor manu Pompe Suct Disch Max M x DD X Y Carcasse de moteur Pesos facturer Succ Desc O CP DC libras 4 Not for construction purposes Aspir Refoul max max 143 145 182 184 213 215 254 256 Poids NOTA OSH 1x2 6 5 7 Y 24 1 Las bombas se transportar n en descarga vertical 25 g E 3 9 10 114 como est ndar Para otras orientaciones ret
43. hacia ar riba partiendo de la fuente del l quido 5 2 Todas las juntas deben ser estancas 5 3 La v lvula de pie debe usarse s lo si es necesario para cebar o sostener el cebado en el servicio intermitente 5 4 El rea abierta del colador de succi n debe ser por lo menos el triple del rea del tubo N El tama o de la entrada de la fuente del l quido y la m nima inmersi n sobre la entrada deben ser suficien tes para impedir que el aire entre a la bomba 5 Tuber a de descarga 1 La disposici n debe incluir una v lvula de retenci n localizada entre una v lvula de compuerta y la bomba La v lvula de compuerta es para regulaci n de la capacidad o la inspecci n de la bomba o de la v lvula de retenci n N Si se requiere un reductor instale entre la v lvula de retenci n y la bomba Daonna NO PONGA LAS MANOS EN LA SUCCI N DE LA BOMBA MIEN TRAS VERIFICA LA ROTACI N DEL Nue MOTOR HACERLO CAUSAR SEV ERAS LESIONES CORPORALES Maquinaria peligrosa 1 Las bombas son de rotaci n derecha sentido dextroso visto desde el extremo del motor Encienda y apague el interruptor Observe la rotaci n del eje En las uni dades montadas en marco verifique la rotaci n antes de acoplar la bomba al motor 19 Motor monof sico Consulte el diagrama de cableado en el motor si debe cambiarse la rotaci n Motor trif sico Intercambie dos cualesquiera de los conductores de alimentaci n p
44. if de protection d clen ch ou d fectueux 1 3 Connexions laches ou endommag es Le moteur ne d marre pas mais il y a du bruit et des vibrations 2 1 Moteur non connect conform ment au sch ma de c blage 2 2 Moteur ou pompe bloqu s 2 3 Basse tension ou perte de phase alimentation triphas e Le d bit de la pompe est inf rieur au d bit nominal 3 1 Pompe non remplie ni amorc e 3 2 Pompe non amorc e en raison de fuites dans le tuyau d aspiration 3 3 Mauvais sens de rotation v Sens de rotation 3 4 Hauteur de charge requise sup rieure la hauteur sp cifi e l origine Le robinet peut tre partiel lement ferm 3 5 Clapet de pied obstru 3 6 Hauteur d aspiration excessive 3 7 Calibre du tuyau d aspiration trop petit La protection se d clenche lorsque le moteur d marre 4 1 Perte de phase alimentation triphas e 4 2 Dispositif de protection d fectueux 4 3 Connexions laches ou endommag es 4 4 R sistance moteur terre et isolation terre v rifier Le dispositif de protection se d clenche trop souvent 5 1 Protection r gl e une valeur inf rieure celle du moteur pleine charge 5 2 Perte de phase en raison de contacts ou de fils d alimentation d fectueux 5 3 Viscosit ou densit du liquide trop lev es 5 4 Frottement entre les pi ces mobiles et fixes L arbre tourne peine 6 1 Pompe ou moteur obstru
45. indicador de cuadrante en un cubo y gire este cubo 360 mientras hace lecturas en el di metro exterior del otro cubo Hay alineaci n paralela cuando la lectura total del indicador es de 0 005 o menos La alineaci n angular es incorrecta cuando los ejes no est n paralelos Coloque el indicador de cuadrante en un cubo y gire este cubo 360 mientras hace lecturas en el di metro del otro cubo Hay alineaci n angular cuando la lectura total del indicador es de 0 005 o menos 4 Tuber a de succi n Es deseable tener una tuber a de succi n directa con altura est tica de aspiraci n baja y corta Para una al tura de succi n superior a 15 pies consulte la curva de rendimiento de la bomba para ver la Altura de succi n positiva neta requerida N El tama o del tubo de succi n debe ser por lo menos igual a la conexi n de succi n de la bomba Q Si se usa un tubo m s grande un reductor de tubo exc ntrico con el lado recto arriba debe usarse en la bomba EN Instalaci n con la fuente de suministro abajo de la bomba 4 1 Instale la v lvula de aislaci n en la tuber a para inspecci n y mantenimiento 4 2 No use la v lvula de aislaci n de succi n para estrangular la bomba un Instalaci n con la fuente de suministro arriba de la bomba 5 1 Para evitar bolsas de aire ninguna parte de la tuber a debe estar m s alta que la conexi n de succi n de la bomba Incline la tuber a
46. iquidar todos los reclamos por garant a a trav s del Departamento de Servicios a Clientes de Goulds Pumps La presente garant a excluye b los costos de reinstalaci n del equipo reparado los costos de reinstalaci n del equipo reemplazado d da os emergentes de cualquier naturaleza y e el reembolso de cualquier p rdida causada por la interrupci n del servicio A los fines de esta garant a los t rminos Distribuidor Comerciante y Cliente se definen como sigue 1 Distribuidor es aquel individuo sociedad corporaci n asociaci n u otra persona jur dica que opera en relaci n legal entre Goulds Pumps y el comerciante para la compra consignaci n o contratos de venta de las bombas en cuesti n 2 Comerciante es todo individuo sociedad corporaci n asociaci n u otra persona jur dica que en el marco de una relaci n legal realiza negocios de venta o alquiler venta leasing de bombas a clientes 3 Cliente es toda entidad que compra o que adquiere bajo la modalidad de leasing las bombas en cuesti n de un comerciante El t rmino cliente puede significar un individuo sociedad corporaci n sociedad de responsabilidad limitada asociaci n o cualquier otra persona jur dica con actividades en cualquier tipo de negocios LA PRESENTE GARANT A SE EXTIENDE AL COMERCIANTE NICAMENTE a La mano de obra el transporte y los costos relacionados en los que incurra el comerciante c
47. irar los 10SH 1x2 8 2 1 5 5 7 32 tornillos de la carcasa rotar la descarga a la posici n 11SH 1x2 10 27h 6 6 8 4 10 11 12 12 54 ur ee det a 12 pies libras 3 3 6 14 tornillos a 20 pies libras An 12 23h 2 a ZDEL 74 10 11 25 2 TODAS las dimensiones en pulgadas TSH 12x28 2h 5 5 Th 34 _ 3 Las dimensiones puede que var en con 5SH 2x2 6 5 By 6 25 los fabricantes 85H 2x2 4 8 2 27 4 10 11 12 12 36 4 No para prop sitos de construcci n 6SH 7 3 el Lx A 27 NOTA 227 2 1 Lorifice de refoulement est orient vers le haut Pour For use with ANSI class 150 mating flanges l orienter autrement enlever les vis de fixation du Para usar con bridas que casan ANSI clase 150 corps de pompe placer l orifice dans le sens voulu puis reposer et serrer les vis s 16 12 Ibf pi et 76 14 20 lbf pi 2 Les dimensions sont en pouces et le poids en livres 3 Les dimensions et le poids du moteur peuvent varier selon le fabricant 4 Ne pas utiliser les dimensions pour la construction si elles ne sont pas certifi es cette effet utiliser avec des contre brides ANSI classe 150 Dimensions Determined by JM Motor Frame Motor Frame Selections Dimensiones Determinadas por el Armaz n del Motor JM Selecciones del Armaz n del Motor Dimensions carcasse de moteur JM Choix de carcasses de moteur H Mot
48. ject pumps from a dealer The customer may mean an individual partnership corporation limited liability company association or other legal entity which may engage in any type of business THIS WARRANTY EXTENDS TO THE DEALER ONLY GOULDS PUMPS Goulds Pumps and the ITT Engineered Blocks Symbol are registered trademarks and tradenames of ITT Industries Inc SPECIFICATIONS ARE SUBJECT TO CHANGE WITHOUT NOTICE IM184R03 March 2006 2006 ITT Water Technology Inc Engineered for life Agua Industrial Goulds Pumps G amp L SERIES SSH C y SSH F Instrucciones de instalaci n operaci n y mantenimiento E GOULDS PUMPS Goulds Pumps son una marca de f brica de ITT Water Technology Inc un subsidiario de ITT Industries inc www goulds com Engineered for life TEMA PAGINA Instrucciones de seguridad 18 Instrucciones importantes 18 Instala iiaiai aaan 18 Aline aci 19 Tuberia d SUCCI N Valiant tadas 19 Tuber a de descarga ss 19 Rota dia 19 Oper A ins 20 Mantenan ni 8 2 ER A etats 20 Destinado 20 R nsambla ssh etienne fe dt initie 20 Investigaci n de averl S ccccssesessececesceceseeceeescteeseseeeeaees 21 COMPONENTES ivi in 22 SSH S Group Informaci n T cnica 9 SSH S Group Acople Cerrado Dimensiones y Pesos 10 SSH S Group Armaz n Montado Dimensiones Y PesOS ssccscseeeseescesceeeeeeeeseeeeseese
49. le bague de douille d axe est utilis e NOTA LE JOINT TORIQUE DE LA CHEMISE D ARBRE ET CELUI DE LA RONDELLE DE BLOCAGE DE LA ROUE ONT UN DI AMETRE PRESQUE IDENTIQUE VOIR A POSER LE PLUS GRAND DES DEUX SUR LA CHEMISE D ARBRE 11 M Groupe installez le ressort m canique de joint et rotatoire sur la douille d axe en utilisant l eau savon neuse pour lubrifier Glissez la douille d axe au dessus de l axe de pompe Placez l arr toir de ressort m ca nique de joint au dessus du pivot de roue aubes 12 Ins rer la clavette dans sa rainure sur l arbre puis poser la roue la rondelle et la vis de blocage de la roue Voir utiliser un joint torique de roue neuf Serrer la vis de Y po groupe S 23 0 N m 17 Ibf pi et celle de Y po groupe M 51 5 N m 38 lbf pi 13 Substituez les boulons d enveloppe et serrez dans un ordre de croisement aux valeurs de serrage indiqu es ci dessous Groupe S 35 Num 25 Ibf pi Groupe M 50 N m 37 Ibf pi 14 Examinez l unit rassembl e pour assurer lier en tournant l axe avec l outil appropri partir de l extr mit de moteur 15 Si le frottage existe d tachez les boulons d enveloppe et continuez de serrer l ordre encore 30 Qo un ee 11 Diagnostic des anomalies U un Le moteur ne d marre pas et il n y a ni bruit ni vibration 1 1 C ble d alimentation non connect 1 2 Fusibles saut s ou dispost
50. mots indicateurs dont on trouvera la description ci dessous Sa pr sence sert attirer l attention afin d viter les blessures et les dommages mat rials APPAREIL NON CONCU POUR LES LIQUIDES DANGEREUX NI POUR LES GAZ INFLAMMABLES CES FLUIDES PEUVENT ETRE PRESENTS DANS LES INSTALLATIONS DE CONFINEMENT PUITS COLLECTEURS Les fluides dangereux peuvent causer un incendie des br lures ou la mort AVIS INSPECTER L APPAREIL ET SIGNALER IMM DIATEMENT TOUT DOMMAGE AU TRANSPORTEUR OU AU DETAILLANT 1 Imformations importantes 1 Inspecter l appareil et signaler imm diatement tout dommage au transporteur 2 L alimentation en lectricit doit tre assur e par un circuit de d rivation distinct ont les fusibles ou les disjoncteurs le calibre des fils etc sont conformes aux prescriptions du code provincial ou national de l lectricit Poser un sectionneur tout conducteur pr s de la pompe ON DOIT TOUJOURS COUPER LE COURANT LORSQUE LON EF FECTUE QUELQUE TRAVAIL QUE CE SOIT SUR LA POMPE OU SUR LES COMMANDES AVERTISSEMENT Les tensions dangereuses peuvent causer un choc lectrique des br lures ou la mort 3 Le c blage d alimentation du moteur doit convenir la tension de fonctionnement consulter la plaque signal tique Les fils doivent avoir un calibre limitant la chute de tension maximale aux bornes du moteur 10 de la valeur de tension indiqu e sur la plaque
51. nar las deformaciones cuando se aprietan los pernos Use montajes de goma para minimizar el ruido y las vibraciones Apriete los pernos de sujeci n del motor antes de conectar la tuber a a la bomba 6 Para las bombas montadas en marco se requiere una cimentaci n s lida y permanente para funcionamiento seguro La placa de base debe adherirse con lechada a la cimentaci n con una zapata s lida 7 Coloque la unidad sobre cu as puestas en cuatro pumtos Dos aproximadamente abajo del centro del motor y dos aproximadamente abajo de la bomba Ajuste las cu as para nivelar la unidad trayendo las mitades del acoplamiento a una alineaci n razonable Nivele o ponga a escuadra las bridas de succi n y de descarga 8 Aseg rese de que la placa de base no est distorsionada y que la alineaci n final del acoplamiento se pueda hacer dentro de los l mites del movimiento del motor o poniendo calzas si fuese necesario 9 Apriete con los dedos los pernos de la cimentaci n y construya una presa alrededor de la cimentaci n Derrame lechada debajo de la placa de base asegur ndose de que las reas debajo de la bomba y del motor est n bien llenas Permita que la lechada fragiie por 48 horas antes de apretar m s los pernos de la cimentaci n 10 Toda la tuber a debe estar soportada independiente mente de la bomba y debe alinearse naturalmente Nunca estire la tuber a en el lugar forzando las conexiones de la succi n o de
52. o peque o W W Uy NAM 4 La protecci n dispara al arrancar la unidad 4 1 P rdida de fase en la alimentaci n trif sica 4 2 El dispositivo de protecci n puede estar defectuoso 4 3 Las conexiones el ctricas est n flojas o rotas 4 4 Verifique la resistencia del motor y la aislaci n a tierra 5 El dispositivo de protecci n dispara demasiado frecuentemente 5 1 La protecci n puede regularse a un valor inferior al de la carga plena del motor 5 2 P rdida de fase debido a contactos defectuosos o del cable de alimentaci n 5 3 L quido es viscoso o su gravedad espec fica demasiado alta 5 4 Ocurre roce entre las partes giratorias y estacionarias 6 El eje gira con dificultad 6 1 Verifique si hay obstrucciones en el motor o en la bomba 6 2 Hay roce entre las partes giratorias y estaciona rias 6 3 Verifique la buena condici n de los cojinetes 7 La bomba vibra funciona ruidosamente y el caudal no es uniforme 7 1 La bomba funciona m s all de la capacidad nominal 7 2 Bomba o tuber a no bien asegurada 7 3 Altura de succi n demasiado alta 7 4 Di metro de la tuber a de succi n demasiado peque o 7 5 Cavitaci n causada por suministro inadecuado del l quido o excesivas p rdidas de succi n 7 6 El impulsor est bloqueado 8 Cuando se para la unidad gira lentamente en la direcci n inversa 8 1 Fugas u obturaciones de aire en la tuber a de succi n 8
53. or Wt Motor Motor Horsepower Potencia del Motor Puissance hp Dia Ibs 7 JM Frame H P Max MBs Frame 3500 RPM 3500 RPM 3 500 trimin 1750 RPM 1750 RPM 1750 trimin JM Armazon A AB B D E F G ips PM x eso Motor armaz n Carcasse i Diam P max lib del Motor 19 Monof sicos 34 Trif sicos 19 Monof sicos 39 Trif sicos dia Poids du Carcasse 10 30 19 30 DENT diam moteur ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC 6 2 5 4 6 3 2 Ve Val 6 143JM 1 1 145JM 28 57 a 145JM 2 2 2 3 2 11 1 1 1 2 1 2 EM sy 5 e 4 3 EH Ye Th A 182JM 3 3 5 3 2 23 3 3 184M 2h A 97 184M 5 5 74 5 3 5 5 ZM gy 7 8 5 4 Y 9 122 213M 7 10 7 5 74 7 215JM 372 155 215 M 10 15 10 15 DAG lanl o BAH enl s nl m lim E A o A 256TCZ 11 5 320 256TCZ 25 20 25 ODP carcasse abrit e ouvertures de ventilation prot g es TEFC carcasse ferm e autoventil e 10 SSH S Group Frame Mounted Dimensions and Weights SSH Armaz n Montado Dimensiones y Pesos Dimensions et poids SSH mont e sur palier groupe S lt CP gt DISCHARGE DESCARGA E Y gt lt 3 EE STG PLUG TAPON DE PURGA a BOUCHON D AMOR AGE SUCTION SUCCION y a 1125 1 125 Y 1 124 1124 DIA DIAM A KEYWAY Va x Y CHAVETERO ex Va LOGEME
54. originally specified Valve may be partially closed 5 Foot valve clogged 6 Suction lift too high 7 Suction pipe diameter too small QW W Uy QW Ww Uy 4 Protection trips as unit starts 4 1 Phase loss on three phase supply 4 2 Protection device may be defective 4 3 Loose or broken electrical connections 4 4 Check motor resistance and insulation to ground 5 Protection device trips too often 5 1 Protection may be set to a value lower than motor full load 5 2 Phase loss due to faulty contacts or supply cable 5 3 Liquid is viscous or its specific gravity is too high 5 4 Rubbing occurs between rotating and stationary parts 6 Shaft spins with difficulty 6 1 Check for obstructions in the motor or the pump 6 2 Rubbing occurs between rotating and stationary parts 6 3 Check bearings for proper conditions 7 Pump vibrates runs noisily and flow rate is uneven 7 1 Pump runs beyond rated capacity 7 2 Pump or piping not properly secured 7 3 Suction lift too high 7 4 Suction pipe diameter too small 7 5 Cavitation caused by insufficient liquid supply or excessive suction losses 7 6 Impeller blockage 8 When stopped unit turns slowly in the reverse direc tion 8 1 Leaks on air locks in suction pipe 8 2 Partial blockage in check valve 9 In pressure boosting applications the unit starts and stops too often 9 1 Pressure switch settings are incorrect 9 2 Tank size may be incorrect
55. pply must be a separate branch circuit with fuses or circuit breakers wire sizes etc per National and Local electrical codes Install an all leg disconnect switch near pump ALWAYS DISCONNECT A WARNING ELECTRICAL POWER WHEN HANDLING PUMP OR CONTROLS Hazardous voltage can shock burn or cause death 3 Motors must be wired for proper voltage check nameplate Wire size must limit maximum voltage drop to 10 of nameplate voltage at motor terminals or motor life and pump performance will be lowered 4 Single Phase Thermal protection for single phase units is sometimes built in Check nameplate If no built in protection is provided use a contactor with proper overload Fusing is permissible if properly fused 5 Three Phase Provide three leg protection with proper size magnetic starter and thermal overloads 6 Maximum Liquid Temperatures 212 F 100 C with standard seal 250 F 120 C with optional high temperature seal 7 Maximum allowable operating pressure 230 PSI 15 bars 8 Maximum number of starts per hour 20 evenly distributed 9 Regular Inspection and Maintenance will increase service life Base schedule on operating time 2 Installation 1 Close coupled units may be installed inclined or vertical DO NOT INSTALL WITH MOTOR A CAUTION BELOW PUMP CONDENSATION WILL BUILD UP IN MOTOR 2 Locate pump as near liquid source as possible below level of liquid for automatic operation
56. que PUEDEN causar lesiones corporales o da os a la propiedad INDICA INSTRUCCIONES ESPECIALES QUE SON MUY IMPORTANTES Y DEBEN SEGUIRSE EXAMINE A FONDO TODAS LAS INSTRUCCIONES Y ADVERTENCIAS ANTES DE REALIZAR ALGUN TRABAJO EN ESTA BOMBA MANTENGA TODAS LAS CALCOMAN AS DE SEGURIDAD AVISO UNIDAD NO DISE ADA PARA USO CON L QUIDOS PELIGROSOS O GASES INFLAMABLES ESTOS FLUIDOS PUEDEN ESTAR PRESENTES EN LAS REAS DE CONTENCI N AL ADVERTENCIA Los fluidos peligrosos o la muerte AVISO INSPECCIONE LA UNIDAD SI TIENE DANOS Y REPORTE INMEDIATAMENTE CUALQUIER DANO AL TRANSPORTISTA O AL AGENTE 1 Instrucciones Importantes 1 Inspeccione la unidad para determinar si est da ada Informe immediatemente los da os al transportista 2 La alimentaci n el ctrica debe ser un circuito de rama separada con los fusibles o interruptores autom ticos tama os de cables etc conforme a los c digos El ctri cos Nacional y local Instale un interruptor de descon exi n en todos los hilos exteriores cerca de la bomba SIEMPRE DESCONECTE LA ALIMENTACI N EL CTRICA CUANDO MANEJE LA BOMBA O LOS CONTROLES Un voltaje peligroso puede producir golpes el ctricos quemaduras o la muerte 3 Los motores deben estar alambrados para la tensi n apropiada verifique la placa del fabricante El tama o del alambre debe eliminar la m xima ca da de tensi n a 10 de la tensi n de la placa del fabricant
57. r como por ejemplo para efectuar un cambio de sello mec nico se debe seguir el procedimiento siguiente El perno viejo del impulsor y las juntas de empaque del impulsor no se pueden volver a usar 10 Instale el asiento estacionario del sello mec nico en la caja del sello usando agua jabonosa como lubricante para facilitar la inserci n 11 S Grupo instale al detenedor de resorte mec nico del sello al resorte y a ensamblaje rotatorio en la funda del eje usando el agua jabonosa para lubricar Resbale la funda del eje sobre el eje de la bomba sea seguro que un anillo o nuevo de la funda del eje est utilizado NOTA EL ANILLO O DE LA ARANDELA DEL ANILLO O Y DEL IMPULSOR DE LA FUNDA DEL EJE ES CASI IDENTICO EN DIAMET RO SEA SEGURO UTILIZAR EL ANILLO O SECCIONADO TRANSVERSALMENTE REDONDO SE UTILIZA EN LA FUNDA DEL EJE 11 M Grupo instale el resorte mec nico del sello y rotatorio en la funda del eje usando el agua jabonosa para lubricar Resbale la funda del eje sobre el eje de la bomba Sea seguro que un anillo o nuevo de la funda del eje est utilizado Coloque el detenedor de resorte mec nico del sello sobre el cubo del impul sor 12 Ponga el clave del impulsor en la chavetera del eje y resbale el impulsor en lugar Instale la arandela del poste del impulsor y del impulsor Sea seguro que un anillo o nuevo del impulsor est utilizado Apriete el S Grupo 3 8 cuerda de rosca a 17 pies lb y al M Grupo cuerda d
58. r les joints l vre s ils sont us s ou endommag s pompes sur palier seulement Remplacer les roulements billes s ils ont du jeu s ils ne tournent pas rond ou s ils sont bruyants pompes sur palier seulement 6 V rifier si l arbre de pompe comporte un faux rond le faux rond maximal admissible est de 0 127 mm 0 005 po Les surfaces d appui des roulements billes et des joints l vre doivent tre lisses exemptes d raflures et d encoches Remplacer ces pi ces au besoin pompes sur palier seulement 7 Tous les composants de la garniture m canique doivent tre en bon tat pour emp cher les fuites Le remplacement de la garniture en entier est une pra tique courante appropri e chaque fois que la garniture est enlev e Lorsque l on remplace la bague d usure ne pas em ployer de lubrifiant pour faciliter la pose de la bague neuve 9 Si l on enl ve la roue pour remplacer la garniture m canique par exemple on ne doit pas r utiliser la vis de blocage ni le joint torique de la roue 10 Ins rer l l ment fixe de la garniture m canique dans le logement de garniture Lenduire d eau savonneuse pour en faciliter l insertion 11 S Groupe installez Parr toir de ressort m canique de joint le ressort et le montage rotatoire sur la dou ille d axe en utilisant l eau savonneuse pour lubrifier Glissez la douille d axe au dessus de l axe de pompe soyez s r qu une nouvel
59. sa rio Quite los pernos de sujeci n del motor en las unidades compactas o desconecte el acoplamiento y quite el espaciador Quite los pernos de la carcasa y los pernos de sujeci n de la bomba Quite el motor y el elemento giratorio de la carcasa Destornille el perno del impulsor con una llave de casquillo No inserte un destornillador entre los labes del impulsor para impedir la rotaci n Puede ser nec esario usar una llave de correa alrededor del impulsor si el impacto de la llave de casquillo no afloja el perno del impulsor Quite la arandela del impulsor Inserte dos barras de hacer palanca espaciadas 180 entre el impulsor y el alojamiento del sello Haga palanca sacando el impulsor 20 9 Quite el resorte del sello la arandela acopada y la chaveta del impulsor 10 Quite el alojamiento del sello quitando con l las partes del sello rotatorio donde sea necesario se proveen ranuras para la barra de palanca 11 Coloque el alojamiento del sello en una superficie plana Presione fuera las partes del sello estacionario 12 Quite el deflector del eje en las unidades montadas en marco 13 Quite los pernos que sujetan la tapa del cojinete al marco y quite la tapa del cojinete montado en marco 14 Quite los sello de reborde del marco del cojinete y la tapa del cojinete montado en marco 15 Quite el eje y los cojinetes del marco montado en marco 16 Quite el anillo de re
60. scarga 11 La alineaci n angular de las bridas se puede lograr mejor usando calibradores en los lugares de los per nos vea la ilustraci n 12 En las unidades montadas en marco apriete la 13 cimentaci n la bomba y los pernos de sujeci n del impulsor antes de conectar la tuber a a la bomba Evite los accesorios innecesarios Seleccione los tama os para mantener bajas las p rdidas de presi n 14 Despu s de completar la tuber a gire a mano la uni dad para verificar el trabado Nota En el extremo del eje del motor se proveen una ranura de destornillador o filos normales al eje 3 Alineaci n 1 2 U un Las bombas compactas no necesitan alineaci n en el campo Aunque la unidad de bomba y motor pueda tener una alineaci n de fabrica la misma puede haberse alterado en tr nsito y se debe verificar antes del funcionamien to Verifique que todos los pernos de sujeci n est n bien apretados antes de verificar la alineaci n Si es necesario realinear siempre mueve el motor Aplique calzas seg n se requiera La alineaci n final se logra cuando se cumplen los requerimientos paralelo y angular con los pernos de sujeci n y de la bomba y del motor apretados SIEMPRE VUELVA A VERIFICAR AM BAS ALINEACIONES DESPU S DE HACER AJUSTES La alineaci n paralela es incorrecta cuando los ejes no est n conc ntricos Ponga el
61. sifs l gers 33 34 We at Goulds Pumps ITT Industries 1 Goulds Drive Auburn NY 13021 Declare that the following products SSH NPE MCS MCC 3656 3656 SP GB SSV SVI NPO Prime Line SP HB HMS LC NPV LB LBS Comply with Machine Directive 98 37 EC This equipment is intended to be incorporated with machinery covered by this directive but must not be put into service until the machinery into which it is to be incorporated has been declared in conformity with the actual provisions of the directive Nosotros en Goulds Pumps ITT Industries 1 Goulds Drive Auburn NY 13021 Declaramos que los siguientes productos SSH NPE MCS MCC 3656 3656 SP GB SSV SVI NPO Prime Line SP HB HMS LC NPV LB LBS cumplen con las Directivas para Maquinarias 98 37 EC Este equipo ha sido disefiado para ser incorporado a la maquinaria cubierta por esta directiva pero no debe ponerse en funcionamiento hasta que se declare que la maquinaria en la que ser incorporado cumple con las disposiciones reales de la directiva Nous Goulds Pumps ITT Industries 1 Goulds Drive Auburn NY U S A 13021 d clarons que les produits SSH NPE MCS MCC 3656 3656 SP GB SSV SVI NPO Prime Line SP HB HMS LC NPV LB et LBS sont conformes 4 la directive 98 37 CE l gislation relative aux machines Ils sont destin s tre int gr s dans la machinerie faisant l objet de ladite directive mais ne doivent pas tre mis en ser
62. signal tique sinon la dur e de vie du moteur et les performances de la pompe diminueront 4 Moteurs monophas s Ces moteurs sont parfois munis d une protection thermique int gr e consulter la plaque signal tique Dans le cas contraire utiliser un contacteur protection appropri e contre les surcharges Les dispositifs fusibles utilis s correcte ment sont permis 5 Moteurs triphas s Employer une protection trois conducteurs appropri e contre les surcharges thermiques ainsi qu un d marreur magn tique convenent la charge lectrique 6 Temp rature maximale du liquide 100 C 212 F avec garniture m canique standard 120 C 250 F avec garniture m canique pour hautes temp ratures en option 7 Pression de service maximale admissible 230 lb po 8 Nombre maximal de d marrages par heure 20 r par tis uniform ment 9 Une inspection et un entretien r guliers augmenteront la dur e de vie de l appareil tablir un programme d entretien et d inspection bas sur le temps de fonctionnement 2 Installation 1 Les groupes monobloc pompes sur moteur peuvent tre install s sur une surface inclin e ou verticale AFIN D EMP CHER L ACCUMULATION D EAU DE CONDENSATION DANS LE MOTEUR NE PAS PLACER CELUI CI PLUS BAS QUE LA POMPE 2 Placer la pompe aussi pr s de la source de liquide que possible au dessous du niveau du liquide pour qu elle fonctionne automatiquement
63. ssurer que les zones situ es sous les pattes de la pompe et du moteur sont enti rement plaines Laisser le coulis durcir pendant 48 heures avant de resserrer les boulons d ancrage 10 La tuyauterie doit poss der ses propres supports et tre align e sans constraintes sur la pompe La tuyauterie doit tre pos e de fa on ne jamais appliquer de contraintes sur les raccords d aspiration et de refoulement de la pompe 11 Pour obtenir de meilleurs r sultants effectuer Palignement angulaire des brides d aspiration et de refoulement l aide d un compas d paisseur plac pr s des trous de boulon v illustration HEN 12 Dans le cas des pompes sur palier serrer les boulons d ancrage et de fixation du palier et du moteur avant de raccorder les tuyaux la pompe 13 Ne poser aucun accessoire ni raccord de tuyauterie superflus Choisir le calibre qui r duit les pertes de charge par frottement 14 Une fois la tuyauterie raccord e faire tourner la pompe la main pour v rifier s ily a grippage Nota une fente ou des m plats sont pr vus cette fin l extr mit de Parbre de moteur 3 Alignement 1 Aucun alignement sur place n est requis pour les pompes mont es sur moteur 2 Bien que l alignement pompe moteur air t ex cut en usine il peut avoir t d r gl pendant le transport On doit donc le v rifier avant la mise en service 3 S
64. tenci n de los cojinetes 17 Use un extractor de cojinete o prensa para quitar cojinetes de bolas montado en marco 18 Quite la camisa del eje si est muy rayada La camisa del eje est adherida al eje y debe calentarse a unos 250 F para facilitar quitarla 19 Quite el anillo de desgaste si est excesivamente da ado Use una barra de hacer palanca y o prensas de mordazas 10 Reensamble 1 Todas las piezas se deben limpiar antes de montar 2 Consulte la lista de piezas para identificar las art culos de reemplazo requeridos 3 Reensamblar es lo contrario del procedimiento de montar 4 Cambie los sellos de reborde si est n desgastados o da ados montado en marco solamente 5 Cambie los cojinetes de bolas si est n flojos speros o ruidosos cuando giran montado en marco solamente 6 Verifique que el valor m ximo fuera de redondez del eje no supere 0 005 de lectura total del indicador Los asientos de cojinetes y reas de sello de reborde deben ser suaves y estar libres de rayaduras o muescas Cam bie si es necesario montado en marco solamente 7 Todos los componentes de sello mec nico deben estar en buenas condiciones o pueden producirse fugas El cambio del conjunto del sello completo es buena pr ctica normal siempre que se quite el sello 8 Si se cambia el anillo de desgaste no use lubricantes en el encaje de metal a metal cuando empuje la pieza de reemplazo 9 Si se quita el impulso
65. tion Piping 1 Low static lift and short direct suction piping is desired For suction lift over 15 feet consult pump performance curve for Net Positive Suction Head Required 2 Suction pipe size must be at least equal to suction connection of pump 3 If larger pipe is used an eccentric pipe reducer with straight side up must be used at the pump 4 Installation with pump below source of supply 4 1 Install isolation valve in piping for inspection and maintenance 4 2 Do not use suction isolation valve to throttle pump 5 Installation with pump above source of supply 5 1 To avoid air pockets no part of piping should be higher than pump suction connection Slope piping upwards from liquid source 5 2 All joints must be airtight 5 3 Foot valve to be used only if necessary for prim ing or to hold prime on intermittent service 5 4 Suction strainer open area must be at least triple the pipe area 6 Size of inlet from liquid source and minimum submer gence over inlet must be sufficient to prevent air entering pump 5 Discharge Piping 1 Arrangement must include a check valve located between a gate valve and the pump The gate valve is for regulation of capacity or inspection of pump or check valve 2 If reducer is required place between check valve and pump 6 Rotation AWARNING DO NOT PLACE HANDS IN PUMP WHILE CHECKING MOTOR ROTATION TO DO SO WILL CAUSE Nue SEVERE PERSONAL INJURY H
66. umps shipped in vertical discharge position May be rotated in 90 increments Tighten 74 16 casing bolts to 12 ft lbs torque Dimensions in inches 3 Motor dimensions may vary with N Motor Frame Size Tama o del bastidor del motor motor manufacturer Not to be used for construction purposes EN A NOTAS Sucion Discharge wt lbs Carcasse de moteur 1 Todas las bombas transportadas en posici n de Succi n Descarga CP Y Peso lib 143 1183 213 descarga vertical Pueden rotarse en aumentos Aspir Refoul Poids 215 de 90 Apretar 7 16 tornillos de carcasa a 12 pies libras potencia a x 2 1 16 3 9 Th 3 2 Las dimensiones en pulgadas sE 3 Las dimensiones puede que varien con los 11SH 1X2 10 17 4 86 10 8 4 fabricantes ASH 11 X2 6 i 16 2 3 57 9 7 4 4 No para prop sitos de construcci n 2 7SH 1 X 2 8 66 NOTA nee ar 2 57 1 Lorifice de refoulement est orient vers le haut 35H 2 X 2h 2 174 4 10 8 4 On peut le tourner de 90 en 90 Serrer les vis 8SH 2X 2 8 5 171 68 Ys 16 du corps de pompe 12 Ibf pi 6SH 22 X 3 6 3 2 4 16 59 2 Les dimensions sont en pouces et le poids en livres Available Motor and Bedplate Dimensions and Weights Pesos y Dimensiones Disponibles de la Fundaci n y del Motor Dimensions et poids moteur et plaque de base O For use with ANSI
67. ure 4 Replace lip seals if worn or damaged frame mount only 5 Replace ball bearings if loose rough or noisy when rotated frame mount only 6 Check shaft for maximum runout of 005 TIR Bear ing seats and lip seal areas must be smooth and free of scratches or grooves Replace if necessary frame mount only 7 All mechanical seal components must be in good condition or leakage may result Replacement of complete seal assembly whenever seal has been removed is good standard practice 8 If wear ring is being replaced do not use lubricants on the metal to metal fit when pressing in the replace ment 9 If the impeller is removed as for example to effect a mechanical seal change this procedure must be followed Old impeller bolt and impeller o ring cannot be reused 10 Install the mechanical seal stationary seat in the seal housing using soapy water as a lubricant to ease insertion 11 S Group Install the mechanical seal spring retainer spring and rotary assembly on the shaft sleeve using soapy water to lubricate Slide the shaft sleeve over the pump shaft be sure that a new shaft sleeve o ring is used NOTE THE SHAFT SLEEVE O RING AND IMPEL LER WASHER O RING ARE ALMOST IDENTICAL IN DIAMETER BE SURE TO USE THE SQUARE CROSS SECTION O RING IN THE IMPELLER WASHER THE ROUND CROSS SECTION O RING IS USED IN THE SHAFT SLEEVE 11 M Group Install the mechanical seal spring and rotary on the shaft sle
68. vice tant que la machinerie en question ne sera pas d clar e conforme aux stipulations de la directive Le directeur des produits DA M Aie James M Allocco Product Manager 35 Syst mes d alimentation en eau commerciaux GARANTIE LIMIT E DE GOULDS PUMPS La pr sente garantie s applique chaque pompe de syst me d alimentation en eau fabriqu e par Goulds Pumps Toute pi ce se r v lant d fectueuse sera remplac e sans frais pour le d taillant durant la p riode de garantie suivante expirant la premi re douze 12 mois compter de la date d installation ou dix huit 18 mois partir de la date de fabrication Le d taillant qui aux termes de cette garantie d sire effectuer une demande de r glement doit s adresser au distributeur Goulds Pumps agr chez lequel la pompe a t achet e et fournir tous les d tails l appui de sa demande Le distributeur est autoris r gler toute demande par le biais du service la client le de Goulds Pumps La garantie ne couvre pas a les frais de main d uvre ou de transport ni les frais connexes encourus par le d taillant b les frais de r installation de l quipement r par c les frais de r installation de l quipement de remplacement d les dommages indirects de quelque nature que ce soit e ni les pertes d coulant de la panne Aux fins de la pr sente garantie les termes ci dessous sont d finis comme suit 1 Distri
69. we 5SH 2x zh 6 5 5 4 levy lon 2 ee prop sitos de construc 8SH 2x2V 8 6 15 5 66 6SH 22x3 6 3 2h 57 NOTA For use with ANSI class 150 mating flanges 1 Lorifice de refoulement SSe onene Para usar con bridas que casan ANSI clase 150 vers le haut Pour F orienter autre A utiliser avec des contre brides ANSI classe 150 ment enlever les vis de fixation du corps de pompe placer l orifice dans le sens voulu puis reposer et serrer les vis Y 16 12 lbf pi et 2 Les dimensions sont en pouces et le poids en livres 3 Ne pas utiliser les dimensions pour la construction si elles ne sont pas certifi es cette effet 11 SSH F M Group Engineering Data SSH F Informaci n T cnica Donn es techniques SSH E groupe M Channel Steel Bedplate Clockwise Rotation Viewed from Drive End Fundaci n de Acero Rotaci n en Direcci n de las Agujas del Reloj Visto desde el Extremo del Motor Plaque de base profil e en U et rotation en sens horaire vue de l extr mit du moteur DISCHARGE gt D Fe ABuax

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