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2. 23 Valvola a ghigliottina bidirezionale a lama passante Intercettazione 1 gt 0 0 000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000009 0e 0 060600000000000000000000000000000 Campi di applicazione ACQUA CONDIZIONAMENTO INDUSTRIA RISCALDAMENTO 98 www brandoni it Serie 23 Le valvole serie 23 sono valvole di intercettazione a ghigliottina bidirezionali a lama passante con corpo in ghisa o ac ciaio inox realizzate in accordo alle normative di prodotto rilevanti ed al sistema di gestione della qualit EN ISO 9001 Sono disponibili con diverse tipologie di materiali di tenuta e nella versione ad alta pressione fino a 100 bar Sono adatte per impianti idrici acque di scarico industria cartaria chimica saccarifica conciaria e farmaceutica Idonee ad intercettare fanghi fluidi viscosi densi solidi abrasivi polveri chips di materie plastiche melasse Fatta salva la scelta corretta dell articolo in base all applicazione Le tenute sono disponibili in vari materiali in funzione del fluido intercettato Sono predisposte di serie con vite di comando esterna A richiesta con vite di comando interna e con ampia gamma di servocomandi e di accessori Sono idonee per parzializzazione e regolazione della portata Autopulenti 1 Minimo ingombro scartamento non normalizzato 2 Bidirezionale 3 Vite esterna standard interna a richiesta 4 Viti di
3. assicurare una corretta chiusura si raccomanda di utilizzare una pressione di alimentazione di almeno 6 bar Attenzione Una pressione inferiore ai 6 bar pu causare una apertura chiusura troppo lenta e una chiusura imperfetta L aria fornita all attuatore dovr essere stata previamente filtrata deumidificata e lubrificata La capacit del cilindro litri d aria ad 1 bar di pressione DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 cilindro 80 80 100 100 125 160 190 190 190 250 250 300 300 300 Litri 0 35 0 43 O 72 097 167 3 48 6 44 1899 9 25 18 61 225 34 07 37 68 44 75 AVVERTENZE PER VALVOLE CON AZIONAMENTO ELETTRICO Il cliente tenuto a seguire le istruzioni d uso e manutenzione del dispositivo di azionamento Le valvole con dispositivo di azionamento elettrico in particolar modo quelle con dispositivi modulanti devono essere ispezionate e lubrificate ogni settimana Inoltre il raccordo di lubrificazione sul dispositivo e sull albero filettato dovrebbero essere controllate e lubrificate www brandoni it O 18 19 23 MANUTENZIONE ATTENZIONE OPERARE SU UNA CONDUTTURA IN PRESSIONE PU PROVOCARE INFORTUNI E DANNI ALLE ATTREZZATURE Prima di procedere a qualunque intervento di manutenzione o smontaggio attendere il raffreddamento di tubazioni val vola e fluido scaricare la pressione e drenare linea e tubazioni in presenza di fluidi
4. registrazione della tenuta sulla lama 5 L assenza di cavit evita il deposito di materiali Autopulente 6 Costruzione in 2 met per facilitare la manutenzione 8 Per le versioni con corpo in ghisa verniciatura epossidica RAL 5017 Accessori V port Finecorsa meccanici Dispositivo a catena Cappuccio quadro Protezione lama per attuatore pneumatico Deflettore conico Vv V V v v v Elettrovalvola per attuatore pneumatico Vedi specifiche a pag 104 Intercettazione Comandi Attuatori pneumatici ed elettrici Riduttori manuali Comando a catena Comando q leva Norme costruttive e di collaudo equivalenti Scartamento EN 558 1 Flange EN 1092 Marcatura EN19 Collaudo testate al 100 EN 12266 www brandoni it 99 Valvola a ghigliottina bidirezionale a lama passante U L mne NL tz ouolze1eoJelu HZ NSIN NWA CH AL STTS N JP GET AUD cum T LC NES S IR CN HJ www brandoni it 100 Serie 23 Materiali Componente Materiale 1 Corpo ER JL 250 UG ROM 2 Lomo AISI 316 3 Tenuta Butile NBR EPDM FKM PTFE metallo metallo 4 Premistoppa EN GJS 400 15 D 5 Guarnizione RIFEGRERDNI C O 6 Colonno Acciaio al carbonio vern epossidico NI 7 Supporto Acciaio al carbonio vern eposisdico 5 8 Stelo AISI 316 5 9 Madrevite Bronzo D 10 R
5. S E TTD ANTANI CL FI DI oa l 1 LA LE HERE VELIE 10 100 1000 10000 40000 mc h 6 Portata 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Apertura Tabella Kv DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 99 167 2 253 3 395 8 618 5 890 6 1583 4 2474 3562 6 4849 6335 8015 9896 14250 DN Kv mc h 102 www brandoni it Versioni Corpo in ghisa 23 000 Corpo EN GJL 250 Lama AISI 316 Tenuta Butile Temp da 20 a 80 23 600 Corpo AISI 316 Lama AISI 316 Tenuta Butile Temp da 20 a 80 23 606 Corpo AISI 316 Lama AISI 316 Tenuta metallo metallo Temp da 20 a 300 C 23 001 23 006 Corpo EN GJL 250 Corpo EN GJL 250 Lama AISI 316 Lama AISI 316 Tenuta NBR Tenuta metallo metallo Temp da 20 a 90 C Temp da 20 a 300 C 23 601 23 602 Corpo AISI 316 Corpo AISI 316 Lama AISI 316 Lama AISI 316 Tenuta NBR Tenuta FKM Temp da 20 a 90 C 23 609 Corpo AISI 316 Lama AISI 316 Tenuta EPDM Temp da 20 a 200 C Temp da 20 a 100 C www brandoni it 23 009 Corpo EN GJL 250 Lama AISI 316 Tenuta EPDM Temp da 20 a 100 C 23 603 Corpo AISI 316 Lama AISI 316 Tenuta PTFE Temp da 20 a 220 C Intercettazione 103 Valvole a ghigliottina 104 www brandoni it mz 18 19 23 Istruzioni e Avvertenze per l
6. e serie 18 19 23 Le informazioni qui riportate sono allegate ad ogni prodotto nel Manuale d uso e manutenzione e possono essere scaricate dal nostro sito www brandoni it sez download SCELTA DELLA VALVOLA Il campo di lavoro della valvola limitato a determinate temperature e tipo di fluido in base al materiale della tenuta E importante indicare al fornitore la loro temperatura di lavoro nonch il tipo di fluido e la pressione di lavoro per avere la certezza che la valvola fornita sia idonea per ciascuna applicazione Criteri indicativi di scelta del materiale della tenuta EPDM Vantaggi eccellente resistenza al calore all ozono ed alla luce solare buona flessibilit a basse temperature buona resistenza agli alcalini agli acidi e ai solventi ossigenati e ottima resistenza all acqua e al vapore Limitazioni poca resistenza agli oli benzine e a tutti i solventi a base di idrocarburi La temperatura massima continua di lavoro di 20 100 C NBR Vantaggi eccellente resistenza a oli e lubrificanti minerali buona resistenza a benzine alcalini ed acidi e solventi a base di idrocarburi Limitazioni poca resistenza all ozono agli idrocarburi aromatici La temperatura massima continua di lavoro di 20 90 C BUTILE caucci naturale Vantaggi Questa categoria racchiude tutti gli elastomeri di caucci naturale Offre resistenza elevata all allungamento grande resistenza all usura ed all abrasione e buona flessibi
7. gia www brandoni it 105 Intercettazione 106 Va vole a ghigliottina Pulire accuratamente le superfici di contatto Utilizzare guarnizioni piane idonee alle temperature ed al tipo di fluido come indicato di seguito Serie 18 000 2 guarnizioni Serie 19 000 1 guarnizione per DN50 300 2 guarnizioni per DN350 600 Serie 23 000 NON sono richieste guarnizioni per DN50 300 2 guarnizioni per DN350 600 Non vi devono essere parti di tubi sporgenti e affilati poich possono causare danni alle superficie di tenuta della valvola Non saldare le flange al tubo quando la valvola gi assemblata Scegliere una vite di lunghezza adeguata una vite troppo lunga non garantirebbe il corretto serraggio Montare come indicato in Fig 3 b o 3c Serrare i bulloni in croce Flangia Valvola FIG 3a NO FIG 3b SI FIG 3c SI Evitare inclinazioni torsioni e disallineamenti delle tubazioni che possono sollecitare la valvola una volta installata colpi d ariete possono causare danni e rotture Raccomandiamo di evitarli o adottare giunti elastici per ridurne gli effetti Si ricorda che i giunti devono essere montati in modo da realizzare un contatto gomma su metallo per Serie 19 000 e 23 000 evitare il montaggio diretto del giunto sulla guarnizione di tenuta della valvola Le valvole della serie 19 000 sono unidirezionali Rispettare il senso di montaggio indicato dalla freccia riportato sul corpo In caso di montaggio del deflet
8. lit a basse temperature La temperatura massima continua di lavoro e 20 80 FKM Viton Vantaggi eccellente resistenza all ozono ed alla luce solare agli oli e lubrificanti e agli idrocarburi Flessibilit discreta a basse temperature Buona resistenza ad alcalini ed acidi ed anche all acqua calda NON idoneo per vapore La temperatura massima continua di lavoro e 20 200 C PTFE Vantaggi eccellente resistenza a una vastissima gamma di sostanze La temperatura massima continua di lavoro 20 220 C Intercettazione STOCCAGGIO E TRASPORTO Conservare in ambiente chiuso e asciutto Evitare l esposizione diretta delle parti in elastomero alla luce del sole Per l art 18 000 e 19 000 durante lo stoccaggio la lama deve essere mantenuta posizione semiaperta per evitare il dan neggiamento dell elastomero Evitare urti specialmente sulle parti pi deboli maniglia volantino riduttori attuatori Non utilizzare le parti pi deboli maniglia volantino per sollevare la valvola INSTALLAZIONE Maneggiare con cura La valvola pu essere installata con asse verticale od orizzontale Per valvole equipaggiate di attuatore pneumatico in caso di montaggio con asse orizzontale richiesto un adeguato supporto Fig 1 per DN gt 200 ll montaggio deve essere effettuato tra flange Nel caso di impiego come valvola di fine linea prevedere il montaggio di una controflangia Fig 2 FIG Controflan
9. ne o Molykote Eseguire se possibile una prova idrostatica prima di porre la valvola in servizio Alla messa in funzione della valvola controllare la tenuta tra corpo e lama nella parte superiore della valvola s Se si verificasse una perdita possibile serrare ulteriormente le viti 9 di precarico serrare le viti dadi in croce e rispettare le coppie indicate Al termine fissare con i controdadi DN 50 65 80 100 125 150 200 250 350 400 450 500 600 Coppia min Nm 2 5 2 8 3 2 3 6 3 6 4 3 4 5 5 0 6 0 8 5 10 14 15 27 Coppia max Nm 3 6 3 6 4 5 5 0 5 0 5 8 6 0 6 8 8 2 11 13 16 19 32 www brandoni it 107 Valvole ghigliottina SOSTITUZIONE TENUTE SERIE 19 000 Fig 5 Rimuovere la valvola dalla conduttura b Togliere le viti 1 che fissano lo stelo alla lama C Togliere le viti 2 che fissano le colonne 3 al corpo 4 2 d Rimuovere la parte superiore della valvola e Rimuovere la guarnizione 5 di tenuta della lama Verificarne le condizioni e se necessario sostituirla 5 f Rimuovere i dadi 6 e quindi rimuovere il premistoppa 7 Rimuovere i prigionieri 8 pu facilitare le operazioni successive o g Rimuovere le guarnizioni dalla camera del premistoppa h Collocare il nuovo kit di tenuta 9 Inserire una guarnizione per volta nella camera del premistoppa avendo cura che due lati del taglio combacino senza sovrappor
10. ondella 11 Prigioniero AISI 304 12 Prigioniero regolazione premistoppa AISI 304 13 Dado regolazione premistoppa AISI 304 14 Arresto stelo AISI 304 15 Volantino Acciaio al carbonio vern epossidico Bulloneria AISI 304 Dimensioni mm DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 A 43 43 50 50 50 60 60 70 80 80 90 90 95 105 H 298 329 360 382 430 S 627 737 870 Ss 1005 105 1146 1375 H1 340 386 425 468 541 641 834 992 1139 1277 1977 1519 1661 1990 H2 221 256 292 336 398 468 631 4o 862 990 1102 1245 1388 1637 V 175 175 225 225 225 300 300 300 400 400 400 500 500 500 F 28 145 160 180 240 240 295 350 400 460 215 565 620 26 n a x M EN 1092 2 PN10 4 x M16 4 x M16 4 x M16 4 x M16 4 x M16 4 x M20 4 x M20 6 x M20 6 x M20 10 x M20 10 x M24 12 x M24 12 x M24 14 x M27 n b 0 4 4 4 4 4 6 6 6 6 8 8 6 1 numero Tori filettati sul corpo valvola 2 numero bulloni passanti Peso kg kg 9 14 17 20 31 46 72 87 15 176 267 293 390 www brandoni it IOI Valvola a ghigliottina bidirezionale a lama passante Pressione massima Temperature DN Pressione Temperatura min 50 150 10 bar EPDM 20 100 DN 200 8 bar Butile 20 80 DN 250 NBR 20 90 DN 300 350 6 bar FKM Viton 20 200 DN 400 450 20 220 500 600 4 bar metallo metallo 20 300 Intercettazione AAT Issa E E DN SE 7 2385
11. rio sostituirle Rimuovere i dadi 6 e quindi rimuovere i premistoppa 7 nella parte superiore e inferiore Rimuovere i prigionieri 8 pu facilitare le operazioni successive Rimuovere le guarnizioni dalla camera del premistoppa Collocare il nuovo kit di tenuta 9 Inserire una guarnizione per volta nella camera del premistoppa avendo cura che i due lati del taglio combacino senza sovrapporsi Inserire i successivi strati alternando sui due lati la posizione del taglio vedi fig Rimontare i prigionieri 8 ed i premistoppa 7 Avvitare i dadi 6 a mano fino al contatto con il premistoppa quindi serrare di un ulteriore mezzo giro Serrare i dadi in croce Completare l assemblaggio della valvola seguendo i punti d cb a Ingrassare la vite e madrevite con grasso neutro idrorepellente ad es grasso al silicone o Molykote Alla messa in funzione della valvola controllare la tenuta tra lama e corpo nella parte superiore ed inferiore della valvola Se si verificasse una perdita e possibile serrare ulteriormente i dadi 6 di precarico del premistoppa fino all eliminazione della perdita IMPORTANTE Una volta eliminata la perdita non continuare a stringere i dadi del premistoppa Un eccesso di pressione sul premistoppa porterebbe a una alta coppia di operazione delle valvole e ad un deterioramento pi rapido delle guarni zione FIG 6 SA 6a Dettaglio disposizione guarnizioni www brandoni it Intercettazione 109
12. si Inserire i successivi strati alternando sui due lati la posizione del taglio vedi fig 5a i Rimontare i prigionieri 8 ed il premistoppa 7 Avvitare i dadi 6 a mano fino al contatto con il premistoppa quindi serrare di un ulteriore mezzo giro Serrare i dadi in croce j Completare l assemblaggio della valvola seguendo i punti d cob a k Ingrassare la vite e madrevite con grasso neutro idrorepellente ad es grasso al silicone o Molykote Alla messa in funzione della valvola controllare la tenuta tra lama e corpo nella parte superiore della valvola Se si verificasse una perdita e possibile serrare ulteriormente i dadi 6 di precarico del premistoppa fino all eliminazione della perdita IMPORTANTE Una volta eliminata la perdita non continuare a stringere i dadi del premistoppa Un eccesso di pressione sul premistoppa porterebbe a una alta coppia di operazione delle valvole e ad un deterioramento pi rapido delle guarni zione FIG 5 dA 5a Dettaglio disposizione guarnizioni 108 www brandoni it E 18 19 23 SOSTITUZIONE TENUTE SERIE 23 000 Fig 6 o 5o 2 Rimuovere la valvola dalla conduttura Togliere le viti 1 che fissano lo stelo alla lama Togliere le viti 2 che fissano le colonne 3 al corpo 4 Rimuovere la parte superiore della valvola Rimuovere le guarnizioni 5 di tenuta della lama Verificarne le condizioni e se necessa
13. tore conico per il corretto funzionamento andr posizionato nella stessa direzione del flusso Il senso di chiusura orario il numero di giri indicativo per apertura chiusura completa SERIE DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 18 23 N giri 14 16 5 21 26 32 5 31 41 51 61 71 81 65 Ta 86 19 N giri 16 19 23 28 34 33 43 53 63 73 83 67 14 88 Per valvole ad azionamento manuale o elettrico una volta installata la valvola ingrassare la vite e madrevite con grasso neutro idrorepellente ad es grasso al silicone o Molykote onde evitare futuri grippaggi Alla messa in funzione della valvola e periodicamente durante l esercizio raccomandiamo di verificare la tenuta tra lama e corpo nella parte superiore della valvola e anche nella parte inferiore per la serie 23 000 dadi e le viti di precarico di tali tenute vengono serrate in fase di produzione con una coppia standard a seconda condizioni di servizio qualora dovesse verificarsi una perdita dalla parte superiore della valvola potrebbe essere necessario stringere ulteriormente le suddette viti e dadi Serrare le viti dadi in croce e rispettare le coppie indicate al paragrafo Manutenzione AVVERTENZE PER VALVOLE CON AZIONAMENTO PNEUMATICO raccordi di ingresso per l aria di alimentazione hanno filettatura BSP 3 8 G peri DN50 65 e BSP 1 2 G peri DN80 600 La pressione di alimentazione deve essere compresa tra e 10 bar Per
14. tossici corrosivi infiammabili o caustici Si raccomanda di eseguire una manovra di apertura e chiusura due volte all anno per verificare che il corretto funziona mento E buona norma pianificare ispezione periodiche per verificare l assenza di perdite tra corpo e lama e per verificare le condizioni delle tenute in elastomero Se si dovessero riscontrare perdite possibile intervenire serrando leggermente le viti di precarico del premistoppa Se risultasse necessario sostituire gli elementi di tenuta procedere come segue Intercettazione SOSTITUZIONE TENUTE SERIE 18 000 Fig 4 Rimuovere la valvola dalla conduttura Togliere le viti 1 che fissano lo stelo alla lama Togliere le viti 2 che fissano le colonne 3 al corpo 5 Rimuovere la parte superiore della valvola Rimuovere le viti 4 e separare i due semicorpi 5 Verificare le condizioni della tenuta a U 6 posta tra i due semicorpi e se necessario sostituirla g Verificare le condizioni delle tenute 7 tra corpo e lama poste alloggiate nella parte superiore dei semicorpi e se necessario sostituirle h Assemblare i due semicorpi con la tenuta a U Le coppie di serraggio delle viti 8 sono DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 Coppia Nm 40 40 40 40 40 75 75 75 75 75 75 15 120 120 Completare l assemblaggio della valvola seguendo i punti d 2cb a Ingrassare la vite e madrevite con grasso neutro idrorepellente ad es grasso al silico

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