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Instruction Sheet WFL 111/112 WSL 111/112

1. NOTE Do not exceed the specified maximum load on the support plunger This load is the result of clamping forces from other hydraulic components such as swing clamps and machining forces Table 1 shows the maximum applied load versus the pressure which locks the plunger Table 2 shows the deflection of the support plunger when applying a load on the cylinder 6 1 For Spring Advanced Work Supports Only Operation is similar for a work support using air as the spring If air is used to advance the plunger then the air valve must be shifted to advance the plunger after the workpiece is mounted in its final position in the fixture The air valve can be released after the support is hydraulically locked Figure 3 A Load B Workpiece C Support Plunger D Deflections 7 0 MAINTENANCE AND SERVICE Maintenance is required when wear and or leakage is noticed Occasionally inspect all components to detect any problem requiring service and maintenance Enerpac offers Repair Part Kits for equipment maintenance Repair Part Sheets are also available Contact your Enerpac representative 4 TABLE 1 MAXIMUM HOLDING FORCE VS HYDRAULIC OPERATING PRESSURE Operating Pressure PSI TABLE 2 SUPPORT PLUNGER DEFLECTION VS APPLIED LOAD AT 5000 PSI OPERATING PRESSURE Applied Load LBS MAXIMUM HOLDING FORCE LBS 2500 2000 1500 500 1000 0 1000 2000 3000 4000 5000 0025 0020 0015 00
2. huile sous la peau contacter imm diatement un m decin AVERTISSEMENT Utiliser des v rins hydrauliques uniquement dans un syst me coupl Ne jamais utiliser un v rin en pr sence de raccords d connect s La surcharge du v rin peut avoir des effets d sastreux sur ses composants qui peuvent causer des blessures graves IIMPORTANT Le mat riel hydraulique doit uniquement tre r par par un technicien hydraulique qualifi Pour toute r paration contacter le centre de r paration ENERPAC agr le plus proche Pour assurer la validit de la garantie n utiliser que de l huile ENERPAC AVERTISSEMENT Remplacer imm diatement les pi ces us es ou endommag es par des pi ces ENERPAC authentiques Les pi ces de qualit standard se casseront et provoqueront des blessures et des d g ts mat riels Les pi ces ENERPAC sont con ues pour s ajuster parfaitement et r sister de fortes charges 3 0 DESCRIPTION Ces supports de travail extension par fluide assurent un maintien suppl mentaire vitant l exc s de mouvement de vibration ou de d formation de la pi ce pendant l usinage Des supports de travail extension par ressort peuvent galement tre utilis s comme unit s avec charge de ressort ou extension pneumatique Pour cela il suffit de retirer leressort interne r glable et de brancher une conduite d air basse pression sur l orifice d a ration 7 N
3. 38 284 WFL112 27 4 85 1 4 6 16 0 1 375 18 M10x1 5 9 7 7 21 1 08 3 35 18 629 UNEF 6G 38 284 Modelnr Q R S T U WFL111 23 9 41 1 60 5 19 1 38 1 94 1 62 2 38 75 1 50 WFL112 23 9 41 1 60 5 19 1 38 1 94 1 62 2 38 75 1 50 Modelnr A B C D E F G H WSL111 82 6 75 4 4 SAE 6 4 11 2 14 5 40 6 9 9 3 35 2 97 25 44 57 1 60 39 WSL112 82 6 75 4 25 19 6 4 11 2 14 5 40 6 9 9 3 35 2 97 BSPP 25 44 57 1 60 39 Modelnr I J K L M N O P WSL111 23 9 70 9 4 6 16 0 1 375 18 M10x1 5 9 7 7 21 94 2 79 18 629 UNEF 6G 38 284 WSL112 23 9 70 9 4 6 16 0 1 375 18 M10x1 5 9 7 7 21 94 2 79 18 629 UNEF 6G 38 284 Modelnr Q R S T U WSL111 23 9 41 1 60 5 19 1 38 1 94 1 62 2 38 75 1 50 WSL112 23 9 41 1 60 5 19 1 38 1 94 1 62 2 38 75 1 50 28 AFMETINGEN mm inch 4 De hydraulische krachtpomp mag maximaal 350 bar leveren Krachtpompen moeten groot genoeg zijn om een bruikbare olietoevoer te kunnen leveren voor de werkstutsteunen slangen klemmen en alle andere onderdelen in het systeem Raadpleeg Tabel 1 voor maximale houdkrachten t o v de werkdruk 5 Als er een risico bestaat op het binnendringen van koelmiddelen rommel en schilfers in de cilinder
4. A 571 MIDC TTC Industrial Area Mahape 400 701 Navi Mumbai India Tel 91 22 769 47 78 Fax 91 22 769 84 73 Italy ENERPAC Applied Power Italiana S p A Via Canova 4 20094 Corsico Milano Tel 39 02 4861 1110 Fax 39 02 4860 1288 Japan Applied Power Japan Ltd 1 1 11 Shimomae Toda shi Saitama Pref Japan 335 0016 Tel 81 48 430 2311 Fax 81 48 430 1117 Mexico ENERPAC Applied Power Mexico S A de C V Avenida Principal La Paz 100 Fracc Industrial La Paz 42092 Pachuca Hidalgo Tel 52 771 337 00 Fax 52 771 838 00 The Netherlands Belgium Luxembourg Sweden Denmark Norway Finland United Kingdom Ireland ENERPAC B V Storkstraat 25 P O Box 269 3900 AG Veenendaal The Netherlands Tel 31 318 535 911 Fax 31 318 525 613 31 318 535 848 UK Ireland Tel 44 01527 598 900 Fax 44 01527 585 500 Singapore Applied Power Asia Pte Ltd No 8 Ang Mo Kio Industrial Park 2 01 00 Singapore 569500 Thomson Road P O Box 114 Singapore 915704 Tel 65 484 5108 Fax 65 484 5669 South Korea ENERPAC Applied Power Korea Ltd 163 12 Dodang Dong Wonmi Ku Buchun shi Kyunggi Do Republic of Korea Tel 82 32 675 08 36 Fax 82 32 675 30 02 73 Spain Portugal ENERPAC Applied Power International S A Avda Camino de lo Cortao 21 Nave 3 San Sebastian de los Reyes 28709 Madrid Spain Tel 34 91 661 11 25 Fax 34 91 661 47 89 USA Latin America and Caribbean ENERPAC P O Box
5. Schmutz in den Zylinder gelangen 1 Die Kontaktschraube zusammen mit der darin befindlichen Feder innerhalb des Abst tzkolbens entfernen 2 Nach Entfernung der Feder die Kontaktschraube unter Anwendung von Loctite 242 zum Abdichten des Gewindes wieder einsetzen 3 Das Entl ftungsrohr an die Entl ftungs ffnung anschlie en Durch den Anschlu einer von 0 bis 0 35 bar einstellbaren Druckluftzuleitung wird der Abst tzzylinder zu einem druckluftfederbelasteten Abst tzzylinder 4 Den Kontaktdruck des Abst tzkolbens gegen das Werkst ck durch Einstellung des Luftdrucks erh hen oder reduzieren ANMERKUNG Um ein Anheben des Werkst cks zu verhindern sollten 0 35 bar nicht berschritten werden F r die druckluftanstellbare Ausf hrung des Abst tzzylinders eine Druckluftleitung anschlie en wie oben beschrieben und ein manuelles Zweiwege Ventil VA 42 oder ein Magnetventil VAS 42 an die Druckluftzuleitung anschlie en Mit diesem Ventil wird in der einen Position die Luftzufuhr blockiert und der Abst tzzylinder entl ftet und in der anderen Position dem Abst tzzylinder Druckluft zugef hrt ohne da eine Entl ftung stattfindet ANMERKUNG Wird die Luftzufuhr zum Abst tzzylinder abgestellt f hrt der Kolben nicht selbstt tig ein es sei denn der Zylinder ist vertikal montiert und der Kolben f hrt durch die Schwerkraft ein Der Kolben ist jedoch frei beweglich wenn er angesto en wir
6. contacto con el representante de Enerpac Figure 3 A Carga B Pieza trabajada C Embolo de portapieza D Desviaci n 25 Problema El pist n no avanza totalmente cuando se activa la presi n del sistema El portapieza eleva la pieza fuera de las superficies de apoyo El pist n del portapieza patina El pist n no se retrae El pist n no llega a la altura extendida Escape de aceite en el portapieza Causa Posible 1 Determine si el sistema hidr ulico est sobrepasando el caudal m ximo vea la tabla de especificaciones 2 Revise si el resorte tensor est roto 3 Revise si el pist n y la camisa est n da ados 1 El tama o del portapieza puede ser demasiado grande para la aplicaci n 1 La presi n hidr ulica puede ser inferior al valor m nimo requerido para sujetar el pist n 2 Las fuerzas de corte pueden estar excediendo la capacidad del portapieza 1 No se ha aliviado la presi n hidr ulica del sistema 2 Exceso de contrapresi n debido a tuber a de di metro peque o o codos muy pronunciados 3 Revise el pist n camisa y limpiador en busca de da o o impurezas 4 Revise si el resorte de retorno est roto 1 Revise si hay sellos desgastados o da ados 2 La conexi n a los portapiezas puede estar perdiendo fluido 8 0 LOCALIZACION DE AVERIAS 26 Reparatie Onderdelenlijsten voor deze produkten zijn te downloaden van de Enerpac Website www enerpac com of verkrijgb
7. nominale minima di 350 bar 5000 psi 4 La pompa idraulica a motore utilizzata non deve sviluppare una pressione maggiore di 350 bar 5000 psi Le pompe a motore devono avere una cilindrata adeguata ad erogare un volume di olio sufficiente per i supporti i tubi flessibili i dispositivi di serraggio e tutti gli altri componenti dell impianto Nella tabella 2 illustrato l andamento dei carichi massimi applicati in funzione della pressione di esercizio 5 Ogniqualvolta esista il rischio che refrigerante detriti e o trucioli risultanti dalla lavorazione possano penetrare nel cilindro attraverso l attacco di sfiato vedi Figura 2 collegare all attacco un tubo di lunghezza tale che il suo sbocco si trovi in una zona protetta da trucioli refrigerante ecc 5 1 Operazioni relative solo ai supporti azionati a molla Se esiste il rischio che il refrigerante e i detriti risultanti dalla lavorazione possano penetrare nel supporto installare quest ultimo nella configurazione a molla pneumatica Ci causa un flusso d aria attraverso l organo a scorrimento ed di ausilio nell evitare il suddetto problema 1 Rimuovere dallo stantuffo del supporto il bullone di contatto insieme alla molla al suo interno 2 Dopo aver rimosso la molla reinserire il bullone utilizzando Loctite 242 per assicurare la tenuta dei filetti 3 Collegare il manicotto di sfiato all attacco di sfiato Assicurare un erogazione d
8. ou com o Escrit rio de Vendas Enerpac 1 0 INSTRU ES IMPORTANTES NO RECEBIMENTO Inspecione visualmente todos os componentes verificando se houve avarias durante o transporte Avarias no transporte n o s o cobertas pela garantia Caso haja avarias no transporte avise o transportador imediatamente O transportador respons vel por todos os custos de consertos e substitui es decorrentes de avarias ocorridas no transporte SEGURAN A EM PRIMEIRO LUGAR 2 0 ASSUNTOS DE SEGURAN A Leia cuidadosamente todas as instru es advert ncias e avisos sobre precau o Siga todas as recomenda es de seguran a para evitar les es pessoais ou danos propriedade durante a opera o do sistema Enerpac n o pode ser respons vel por danos ou les es pessoais resultantes do uso indevido do produto falta de manuten o ou opera o inadequada do produto e ou sistema Entre em contato com Enerpac quando houver d vidas sobre as recomenda es de seguran a e opera es Se voc nunca recebeu treinamento em seguran a na hidr ulica de alta press o consulte o seu distribuidor ou centro de servi o sobre um curso de seguran a hidr ulica Enerpac Falhas no cumprimento das advert ncias e avisos de precau o podem causar les es pessoais e avarias ao equipamento PRECAU O usada para indicar a opera o correta ou os procedimentos e m todos de manuten o para prevenir o dano a destrui o do equipamento ou o
9. via de het ontluchtingsventiel van de ontluchter zie Afbeelding 2 moet u een leiding aansluiten op de ontluchtingspoort die naar een gebied leidt dat vrij is van schilfers koelmiddelen etc 5 1 Alleen voor veer uitgeschoven werkstutsteunen Als het binnendringen van koelmiddel en rommel in de werkstutsteun een probleem vormt moet u de werkstutsteun als luchtveer installeren Hierbij wordt lucht door de afstrijker geblazen en dit voorkomt dat koelmiddel en rommel de werkstutsteun binnendringt 1 Verwijder de contactbout samen met de veer uit de binnenkant van de plunjer van de werkstutsteun 2 Na het verwijderen van de veer brengt u de contactbout opnieuw aan en gebruikt u Loctite 242 om de schroefdraden af te dichten 3 Sluit de slang van de ontluchter aan op de ontluchtingspoort Door de werkstutsteun een luchttoevoer te geven die instelbaar is van nul tot 0 35 bar wordt deze nu een werkstutsteun met luchtvering 4 U kunt de kracht waarmee de plunjer het werkstuk raakt verhogen of verlagen door de druk van de luchttoevoer bij te stellen OPMERKING Om te voorkomen dat het werkstuk omhoogkomt mag de luchtdruk niet hoger worden dan 0 35 bar Om een lucht uitgeschoven type werkstutsteun te maken installeert u een luchtleiding hierboven beschreven en voegt u een handbediende luchtklep met twee standen VA 42 of een elektromagnetisch bediende luchtklep VAS 42 toe aan de toevoerleiding Deze klep blokkee
10. 2 02 70 WFL112 99 3 89 7 25 19 6 4 14 2 14 5 51 3 17 8 3 91 3 53 BSPP 25 56 57 2 02 70 Modell Nr I J K L M N O P WFL111 27 4 85 1 4 6 16 0 1 375 18 M10x1 5 9 7 7 21 1 08 3 35 18 629 UNEF 6G 38 284 WFL112 27 4 85 1 4 6 16 0 1 375 18 M10x1 5 9 7 7 21 1 08 3 35 18 629 UNEF 6G 38 284 Modell Nr Q R S T U WFL111 23 9 41 1 60 5 19 1 38 1 94 1 62 2 38 75 1 50 WFL112 23 9 41 1 60 5 19 1 38 1 94 1 62 2 38 75 1 50 Modell Nr A B C D E F G H WSL111 82 6 75 4 4 SAE 6 4 11 2 14 5 40 6 9 9 3 35 2 97 25 44 57 1 60 39 WSL112 82 6 75 4 25 19 6 4 11 2 14 5 40 6 9 9 3 35 2 97 BSPP 25 44 57 1 60 39 Modell Nr I J K L M N O P WSL111 23 9 70 9 4 6 16 0 1 375 18 M10x1 5 9 7 7 21 94 2 79 18 629 UNEF 6G 38 284 WSL112 23 9 70 9 4 6 16 0 1 375 18 M10x1 5 9 7 7 21 94 2 79 18 629 UNEF 6G 38 284 Modell Nr Q R S T U WSL111 23 9 41 1 60 5 19 1 38 1 94 1 62 2 38 75 1 50 WSL112 23 9 41 1 60 5 19 1 38 1 94 1 62 2 38 75 1 50 13 5 0 EINBAU 1 Den Abst tzzylinder am niedrigsten Punkt des Hydrauliksystems der Vorrichtung montieren um eine selbst ndige Entl ftu
11. 6 16 0 6G 6G 9 7 7 21 Modelo Q R S T U WSL111 94 1 62 02 38 75 1 50 23 9 41 1 60 5 19 1 38 1 WSL112 94 1 62 02 38 75 1 50 23 9 41 1 60 5 19 1 38 1 Modelo A B C D E F G H WFL111 3 91 3 53 4 SAE 25 56 57 2 02 70 99 3 89 7 6 4 14 2 14 5 51 3 17 8 WFL112 3 91 3 53 25 19 25 56 57 2 02 70 99 3 89 7 BSPP 6 4 14 2 14 5 51 3 17 8 Modelo I J K L M N O P WFL111 1 08 3 35 18 629 1 375 18 M10x1 5 38 284 27 4 85 1 4 6 16 0 UNEF 6G 9 7 7 21 WFL112 1 08 3 35 18 629 M35x1 5 M10x1 5 38 284 27 4 85 1 4 6 16 0 6G 6G 9 7 7 21 Modelo Q R S T U WFL111 94 1 62 2 38 75 1 50 23 9 41 1 60 5 19 1 38 1 WFL112 94 1 62 2 38 75 1 50 23 9 41 1 60 5 19 1 38 1 Dimens es mm in Dimens es mm in ser trabalhada no dispositivo Caso o cilindro seja montado em manifold no dispositivo atrav s da entrada inferior deve se antes remover as tampas de entrada e as gaxetas de cobre ver item B Figura 2 Lubrifique os O rings an is tipo O e instale os ver Figura 2 nos canais da conex o antes de montar e aparafusar o cilindro tipo suporte Certifique se de que os O rings an is tipo O n o sejam mordidos ou danificados de qualquer forma durante esta montagem para
12. 9 41 1 60 5 19 1 38 1 94 1 62 2 38 75 1 50 No De A B C D E F G H Modelo WSL111 82 6 75 4 4 SAE 6 4 11 2 14 5 40 6 9 9 3 35 2 97 25 44 57 1 60 39 WSL112 82 6 75 4 25 19 6 4 11 2 14 5 40 6 9 9 3 35 2 97 BSPP 25 44 57 1 60 39 No De Modelo I J K L M N O P WSL111 23 9 70 9 4 6 16 0 1 375 18 M10x1 5 9 7 7 21 94 2 79 18 629 UNEF 6G 38 284 WSL112 23 9 70 9 4 6 16 0 1 375 18 M10x1 5 9 7 7 21 94 2 79 18 629 UNEF 6G 38 284 No De Modelo Q R S T U WSL111 23 9 41 1 60 5 19 1 38 1 94 1 62 2 38 75 1 50 WSL112 23 9 41 1 60 5 19 1 38 1 94 1 62 2 38 75 1 50 23 DIMENSIONES mm pulg Dimensiones en pulgadas mm Dimensiones en pulgadas mm componentes del sistema Consulte la Tabla 1 para obtener las cargas m ximas aplicadas en funci n de la presi n de trabajo 5 Si existe el riesgo que refrigerantes de fresado basura y part culas entren al cilindro a trav s del respiradero vea la Figura 2 conecte una l nea vertical a la lumbrera del respiradero que lleve a una zona protegida contra las part culas refrigerante etc 5 1 S lo para portapiezas accionados por resorte Si existe el riesgo que el refrigerante de fresado o basura entre al portapieza inst lelo de la manera que se insta
13. 9 7 7 21 94 2 79 18 629 UNEF 6G 38 284 N De Q R S T U Modele WSL111 23 9 41 1 60 5 19 1 38 1 94 1 62 2 38 75 1 50 WSL112 23 9 41 1 60 5 19 1 38 1 94 1 62 2 38 75 1 50 8 N De A B C D E F G H Modele WFL111 99 3 89 7 4 SAE 6 4 14 2 14 5 51 3 17 8 3 91 3 53 25 56 57 2 02 70 WFL112 99 3 89 7 25 19 6 4 14 2 14 5 51 3 17 8 99 3 89 7 BSPP 25 56 57 2 02 70 N De I J K L M N O P Modele WFL111 27 4 85 1 4 6 16 0 1 375 18 M10x1 5 9 7 7 21 1 08 3 35 18 629 UNEF 6G 38 284 WFL112 27 4 85 1 4 6 16 0 1 375 18 M10x1 5 9 7 7 21 1 08 3 35 18 629 UNEF 6G 38 284 N De Q R S T U Modele WFL111 23 9 41 1 60 5 19 1 38 1 94 1 62 2 38 75 1 50 WFL112 23 9 41 1 60 5 19 1 38 1 94 1 62 2 38 75 1 50 Dimensions inches mm Dimensions inches mm 4 La puissance des pompes d alimentation hydraulique ne doit pas exc der 350 bar Ces pompes doivent tre assez puissantes pour fournir une alimentation en huile suffisante aux supports de travail flexibles brides et autres articles du syst me Voir le tableau 1 pour les charges maximum appliqu es en fonction de la pression de service 5 Si des produits de refroidissement d usinage des d br
14. evitar vazamentos Para garantir que a montagem do manifold n o apresenta vazamento providencie uma superf cie de montagem nivelada para o dispositivo com uma precis o de 0 08 mm e que a rugosidade de superf cie n o ultrapasse Ra 0 8 ADVERT NCIA O manifold do dispositivo deve ser capaz de suportar uma press o hidr ulica de trabalho de 350 bar 5000 psi 3 Ao fazer as liga es hidr ulicas para a sa da lateral remova a tampa e conecte a linha hidr ulica usando as conex es adequadas Todas as mangueiras linhas e conex es devem ser apropriadas para a press o nominal m nima de 350 bar 5000 psi Figura 2 A parafuso de ajuste de for a da mola B tampa deve ser removida para a montagem em manifold C O ring anel tipo O para montagem em manifold D tubo de respiro de ventila o 4 A press o hidr ulica da bomba deve ser de no m ximo 350 bar As bombas de acionamento devem ter capacidade suficiente para fornecer uma vaz o de leo adequada para todos cilindros tipo suporte mangueiras grampos e todos os outros itens no sistema Verifique na Tabela 1 as cargas m ximas aplicadas vs press o de trabalho 5 Caso haja risco da entrada de leo de corte da usinagem sujeira e cavacos no cilindro atrav s do respiro de ventila o ver Figura 2 coloque um tubo no respiro com uma linha que corre para uma rea protegida de sujeira leo de corte etc 5 1 Somente para Cilindros
15. hidr ulico para auxiliar na sangria do ar Os cilindros devem ser sangrados atrav s de v rios ciclos o que permite que o ar saia no ponto mais alto do sistema 2 Instale os cilindros tipo suporte rosqueando os no dispositivo com o aux lio de porcas tipo trava ou aparafusando o flange no dispositivo Monte os cilindros de tal forma que a haste fique posicionada mais ou menos no meio de seu curso quando entrar em contato com a pe a a 32 Modelo Faixa de Curso mm Capacidade Capacidade For a Aplicada Deflex o do press o na Press o de leo pela Mola Cilindro tipo M xima kN cm 3 Ponto M dio Suporte For a do Curso kN M xima kN WFL111 112 0 5000 PSI 38 2 500 06 4 3 0025 0 350 BAR 9 65 1136 0 98 1 95 0 06 WSL111 112 0 5000 PSI 38 2 500 02 4 4 0025 0 350 BAR 9 65 1136 0 33 1 99 0 06 Conjunto do Respiro Filtro P 4X Figura 1 Tabela de Especifica es 33 Modelo A B C D E F G H WSL111 3 35 2 97 4 SAE 25 44 57 1 60 39 82 6 75 4 6 4 11 2 14 5 40 6 9 9 WSL112 3 35 2 97 25 19 25 44 57 1 60 39 82 6 75 4 BSPP 6 4 11 2 14 5 40 6 9 9 Modelo I J K L M N O P WSL111 94 2 79 18 629 1 375 18 M10x1 5 38 284 23 9 70 9 4 6 16 0 UNEF 6G 9 7 7 21 WSL112 94 2 79 18 629 M35x1 5 M10x1 5 38 284 23 9 70 9 4
16. mit unverbundenen Kupplungen verwenden Bei einer extremen berlastung des Zylinders k nnen dessen Komponenten schlagartig bersten was schwere Verletzungen hervorrufen kann IWICHTIG Hydraulische Ger te m ssen von einem qualifizierten Hydrauliktechniker gewartet werden Bei Reparaturarbeiten an die autorisierte ENERPAC Kundendienstzentrale der jeweiligen Region wenden Zur Aufrechterhaltung der Garantie nur ENERPAC l verwenden WARNUNG Abgenutzte oder besch digte Teile unverz glich durch ENERPAC Originalteile ersetzen Standardteile anderer Hersteller versagen und verursachen Verletzungen und Sachsch den ENERPAC Teile werden so konstruiert da sie richtig passen und hohen Lasten standhalten 3 0 BESCHREIBUNG Hydraulisch anstellbare Abst tzzylinder bieten eine zus tzliche Abst tzfunktion durch die sich ein berma an Bewegung Ersch tterung oder Verformung des Werkst cks w hrend der Bearbeitung vermeiden l t Als Alternative hierzu k nnen auch federanstellbare Abst tzzylinder eingesetzt werden entweder als druckluftfederbelastete oder als druckluftanstellbare Einheiten indem ganz einfach die verstellbare Innenfeder entfernt und eine Niederdruckluftleitung an die Entl ftungs ffnung angeschlossen wird 12 4 0 TECHNISCHE DATEN Abmessungen mm zoll Modell Nr A B C D E F G H WFL111 99 3 89 7 4 SAE 6 4 14 2 14 5 51 3 17 8 3 91 3 53 25 56 57
17. tipo Suporte com Avan o por Mola Caso o leo de corte e os cavacos da usinagem possam criar um problema na entrada dos cilindros tipo suporte instale o cilindro com acionamento pneum tico Isto vai expelir o ar atrav s do raspador e ajudar a evitar que o leo de corte e os cavacos entrem no cilindro 1 Remova o parafuso de contato de dentro da haste do cilindro juntamente com a mola 2 Depois de remover a mola coloque novamente o parafuso de contato utilizando Loctite 242 para selar as roscas 3 Conecte o tubo de respiro na sa da de ventila o de ar Fornecendo um suprimento de ar ajust vel de zero a 0 35 bar o cilindro torna se agora um cilindro tipo suporte com acionamento pneum tico 4 Aumente ou diminua a for a de contato da haste contra a pe a a ser trabalhada ajustando a press o de suprimento de ar NOTA Para evitar que a pe a levante n o ultrapasse 0 35 bar Para fazer o cilindro funcionar com avan o pneum tico instale uma linha de ar descrita acima e acrescente uma v lvula pneum tica manual de duas posi es VA 42 ou uma v lvula pneum tica solen ide VAS 42 linha de suprimento Esta v lvula vai bloquear o suprimento de ar e ventilar o cilindro tipo suporte numa determinada posi o fornecendo ar sem ventila o na outra posi o NOTA Quando n o h suprimento de ar para o cilindro tipo suporte a haste n o retrai por si s exceto por gravidade quando montado v
18. tour de l orifice avant de monter et de boulonner le support de travail Veiller ce que le joint torique ne soit pas pinc ou endommag en cours de montage ce qui pourrait causer une fuite Pour s assurer que le support de bloc for ne fuit pas la tol rance de plan it de la surface de montage de la machine doit tre de 0 08 mm et la rugosit ne doit pas exc der 32 Ra 0 8 AVERTISSEMENT Le bloc for de la machine doit pouvoir supporter une pression hydraulique de service de 350 bar 3 Si les connexions hydrauliques se font sur l orifice lat ral retirer le bouchon de l orifice et brancher la conduite au moyen des raccords appropri s Tous les flexibles toutes les conduites et tous les raccords doivent avoir une capacit nominale de 350 bar minimum Figure 2 A Vis de r glage de la force du ressort B Bouchon d orifice retirer pour le montage du bloc for C Joint torique pour le montage du bloc for D Tube d a ration N De A B C D E F G H Modele WSL111 82 6 75 4 4 SAE 6 4 11 2 14 5 40 6 9 9 3 35 2 97 25 44 57 1 60 39 WSL112 82 6 75 4 25 19 6 4 11 2 14 5 40 6 9 9 3 35 2 97 BSPP 25 44 57 1 60 39 N De I J K L M N O P Modele WSL111 23 9 70 9 4 6 16 0 1 375 18 M10x1 5 9 7 7 21 94 2 79 18 629 UNEF 6G 38 284 WSL112 23 9 70 9 4 6 16 0 1 375 18 M10x1 5
19. verwijderen en een lagedrukluchtlijn aan te sluiten op de ontluchtingspoort van de ontluchter 27 Modelnr Drukgebied Slag Vermogen Olie Inhoud Veerkracht Doorbuiging mm in bij max cm3 in 3 bij midden stutsteun bij druk kg lbs van sag kg lbs max kracht mm in WFL111 112 0 350 BAR 9 65 1136 0 98 1 95 0 06 0 5000 PSI 38 2 500 06 4 3 0025 WSL111 112 0 350 BAR 9 65 1136 0 33 1 99 0 06 0 5000 PSI 38 2 500 02 4 4 0025 OPTIONELE MONTAGEPOORT VERDEELSTUK ONTLUCHER FILTEROPENING P 4X 4 0 AFMETINGEN Afbeelding 1 5 0 INSTALLATIE 1 Plaats de werkstutsteunen op het laagste punt van het hydraulische systeem van de appendage ter bevordering van het ontluchten Werkstutsteunen moeten ontlucht worden door ze een aantal cycli te laten doorlopen en de lucht in het systeem op het hoogste punt in het systeem te laten ontsnappen 2 Installeer de werkstutsteunen door ze ofwel in de appendage te schroeven met de bijbehoren tegenmoeren of door de flens aan de appendage te schroeven De werkstutsteun dient zodanig te worden gemonteerd dat de plunjer ongeveer bij het midden van de slag is wanneer de plunjer het werkstuk in de appendage raakt Als de werkstutsteun hydraulisch met een verdeelstuk via de onderste poort aan de appendage gemonteerd moet worden moeten eerst de poortschroefplug en de koperen pakking worden verwijderd zie B bij Afbeelding 2 Smeer de bijgele
20. 0 4 45 1000 2 22 500 0 05 0025 0 04 0020 0 03 0015 0 02 0010 0 01 0005 ANMERKUNG Die angegebene Maximallast auf dem Abst tzkolben nicht berschreiten Diese Last entsteht durch Spannkr fte anderer Hydraulikkomponenten wie schwenkbare Spannzylinder und Bearbeitungskr fte Tabelle 1 veranschaulicht die maximal aufgebrachte Last relativ zum Druck der den Kolben verriegelt Tabelle 2 zeigt die Verformung des Abst tzkolbens bei einer Belastung des Zylinders 6 1 Nur f r federanstellbare Abst tzzylinder Der Betrieb ist hnlich bei einem Abst tzzylinder bei dem Druckluft anstelle der Feder verwendet wird Wird zum Ausfahren des Kolbens Druckluft verwendet so mu das Luftventil nach dem Einspannen des Werkst cks in seiner Endposition in der Vorrichtung umgelegt werden um den Kolben auszufahren Nach der hydraulischen Verriegelung des Abst tzzylinders kann das Luftventil gel st werden 7 0 WARTUNG UND KUNDENDIENST Wartungsarbeiten sind erforderlich wenn Verschlei erscheinungen und oder Lecks auftreten Alle Komponenten gelegentlich auf eventuelle Fehler pr fen die Wartungs oder Servicearbeiten erfordern Enerpac bietet Reparaturs tze zur Komponenten wartung an Auch Ersatzteillisten sind erh ltlich Bitte wenden Sie sich an Ihre Enerpac Vertretung Abbildung 3 A Last B Werkst ck C Abst tzkolben D Verformung 15 Problem Der Abst tzkolben f h
21. 05 0010 0 500 1000 1500 2000 2500 ELASTIC DEFLECTION IN 8 0 TROUBLESHOOTING 5 Problem Plunger will not advance completely when system maximum pressure is activated Work support raises part off of rest surfaces Work Support plunger is slipping Plunger will not retract Plunger will not release to extended height Work support leaks oil Possible Cause 1 Determine if hydraulic system is exceeding flow rate see specifications table 2 Check for broken take up spring 3 Check plunger and sleeve for damage 1 Work support may be over size for application 1 Hydraulic pressure may be below minimum amount to hold plunger 2 Cutting forces may be exceeding the capacity of the work support 1 Hydraulic pressure has not been released from the the system 2 Excessive back pressurefrom small diameter tubing or tight bends 3 Check plunger and sleeve for damage ordebris accumulation 4 Check for broken return spring 1 Check seals for wear or damage 2 Connection to work supports may be leaking 6 Les vues clat es de ce produit sont disponibles sur le site Enerpac www enerpac fr Vous pouvez galement les obtenir aupr s de votre r parateur agr Enerpac ou aupr s d Enerpac m me 1 0 INSTRUCTIONS IMPORTANTES RELATIVES LA R CEPTION Inspecter tous les composants pour vous assurer qu ils n ont subi aucun dommage en cours d exp dition Les dommages subis en cours
22. 3241 6100 N Baker Road Milwaukee WI 53209 USA Tel 1 262 781 6600 Fax 1 262 783 9562 102501 User inquiries 1 800 433 2766 Distributor inquiries orders 1 800 558 0530
23. 9 25 56 57 2 02 70 99 3 89 7 BSPP 6 4 14 2 14 5 51 3 17 8 I J K L M N O P WFL111 1 08 3 35 18 629 1 375 18 M10x1 5 38 284 27 4 85 1 4 6 16 0 UNEF 6G 9 7 7 21 WFL112 1 08 3 35 18 629 M35x1 5 M10x1 5 38 284 27 4 85 1 4 6 16 0 6G 6G 9 7 7 21 Q R S T U WFL111 94 1 62 2 38 75 1 50 23 9 41 1 60 5 19 1 38 1 WFL112 94 1 62 2 38 75 1 50 23 9 41 1 60 5 19 1 38 1 A B C D E F G H WSL111 3 35 2 97 4 SAE 25 44 57 1 60 39 82 6 75 4 6 4 11 2 14 5 40 6 9 9 WSL112 3 35 2 97 25 19 25 44 57 1 60 39 82 6 75 4 BSPP 6 4 11 2 14 5 40 6 9 9 I J K L M N O P WSL111 94 2 79 18 629 1 375 18 M10x1 5 38 284 23 9 70 9 4 6 16 0 UNEF 6G 9 7 7 21 WSL112 94 2 79 18 629 M35x1 5 M10x1 5 38 284 23 9 70 9 4 6 16 0 6G 6G 9 7 7 21 Q R S T U WSL111 94 1 62 02 38 75 1 50 23 9 41 1 60 5 19 1 38 1 WSL112 94 1 62 02 38 75 1 50 23 9 41 1 60 5 19 1 38 1 38 39 2500 2000 1500 500 1000 0 1000 2000 3000 4000 5000 0025 0020 0015 0005 0010 0 500 1000 1500 2000 2500 All Enerpac products are guaranteed against defects in workmanship and materials for
24. 9 1 38 1 WFL112 94 1 62 2 38 75 1 50 23 9 41 1 60 5 19 1 38 1 Dimensions inches mm Dimensions inches mm two position manual air valve VA 42 or a solenoid operated air valve VAS 42 to the supply line This valve will block the air supply and vent the work support in one position and provide air supply to the work support without venting in the other position NOTE When the air supply is removed from the work support the plunger will not retract by itself except under gravity when mounted vertically However the plunger will be free to move if bumped or contacted by a workpiece being loaded or unloaded 5 2 Modifications If the work support is to be used without a contact bolt replace the bolt with the provided set screw Seal this set screw with Loctite 242 and position flush with the top of the plunger 6 0 OPERATION 1 Install work supports according to preceding instructions 2 Place the workpiece into the fixture and above the work supports 3 Activate hydraulic pressure to advance the plunger against the workpiece Work support plunger position will be maintained until hydraulic pressure is released 4 Clamp the workpiece in position to facilitate machining operations 5 When machining is complete release the clamps and then release the work support hydraulic pressure The work supports will now be released and the plungers will retract 6 Remove workpiece from the fixture
25. De Modele Plage De Course Capacit la Contenance Force Appliqu e Flexion Du Pression mm in Pression Maxi En Huile Par le ressort Support Bar PSI kg lbs cm3 cu in Micourse la force maxi kg lbs mm in WFL111 112 0 350 Bar 9 65 1136 0 98 1 95 0 06 0 5000 PSI 38 2 500 06 4 3 0025 WSL111 112 0 350 Bar 9 65 1136 0 33 1 99 0 06 0 5000 PSI 38 2 500 02 4 4 0025 Montage de bloc for en option A rateur Filtre d orifice P 4X 4 0 CHARACT RISTIQUES 5 0 INSTALLATION 1 Placer les supports de travail au point le plus bas du circuit hydraulique de la machine pour favoriser l a ration Les supports de travail doivent tre purg s de l air en les actionnant plusieurs fois pour permettre l air de s chapper au point le plus haut du circuit 2 Pour installer les supports les visser sur la machine utiliser les crous de blocage ou boulonner la bride sur la machine Monter le support de travail de fa on ce que la tige soit environ la moiti de sa course lorsqu elle entre en contact avec la pi ce usiner dans la machine Si le support doit tre mont avec un bloc for de raccordement hydraulique mont sur l orifice inf rieur de la machine retirer le bouchon filet et le joint en cuivre de l orifice voir article B figure 2 Lubrifier le joint torique fourni et l installer voir figure 2 dans le contre al sage du
26. EGURIDAD PRIMERO 2 0 ASPECTOS DE SEGURIDAD Lea todas las instrucciones advertencias y precauciones Acate todas las precauciones de seguridad para evitar lesiones personales o da os a la propiedad durante la operaci n del sistema ENERPAC no puede ser responsable de da os o lesiones que resulten de no usar el producto de forma segura falta de mantenimiento o aplicaci n incorrecta del producto y u operaci n del sistema Comun quese con ENERPAC si tuviese dudas sobre las precauciones de seguridad o sobre las aplicaciones Si nunca ha sido capacitado en seguridad hidr ulica de alta presi n consulte a su distribuidor o centro de servicio para obtener un curso de seguridad gratis denominado ENERPAC Hydraulic El no cumplir con las siguientes precauciones y advertencias podr a causar da os al equipo y lesiones personales Una PRECAUCI N se utiliza para indicar procedimientos y pr cticas de operaci n o mantenimiento correctos para evitar da os o la destrucci n de equipo u otra propiedad Una ADVERTENCIA indica un potencial peligro que requiere de procedimientos o pr cticas correctos para evitar lesiones personales Un PELIGRO se utiliza s lo cuando su acci n o falta de acci n podr a causar lesiones graves o incluso la muerte ADVERTENCIA Use el equipo de protecci n personal adecuado cuando opere equipo hidr ulico ADVERTENCIA Mant ngase alejado de las cargas soportadas por sistemas hidr ulico
27. El colector del accesorio deber ser capaz de soportar una presi n hidr ulica de trabajo de 350 bar Figure 2 A tornillo de ajuste de fuerza del resorte B tornillo de lumbrera debe sacarse para montaje en colector C anillo O para montaje en colector D tubo de respiradero 3 Si se hacen conexiones hidr ulicas a la lumbrera lateral saque el tap n de esta lumbrera y conecte la l nea hidr ulica usando los conectores apropiados Todas las mangueras l neas y conectores deber n tener una capacidad nominal m nima de 350 bar 4 La bomba de potencia hidr ulica no deber exceder una presi n de 350 bar Las bombas de potencia deber n tener capacidad suficiente para proporcionar un caudal de aceite til a los portapiezas mangueras mordazas y dem s No De A B C D E F G H Modelo WFL111 99 3 89 7 4 SAE 6 4 14 2 14 5 51 3 17 8 3 91 3 53 25 56 57 2 02 70 WFL112 99 3 89 7 25 19 6 4 14 2 14 5 51 3 17 8 3 91 3 53 BSPP 25 56 57 2 02 70 No De Modelo I J K L M N O P WFL111 27 4 85 1 4 6 16 0 1 375 18 M10x1 5 9 7 7 21 1 08 3 35 18 629 UNEF 6G 38 284 WFL112 27 4 85 1 4 6 16 0 1 375 18 M10x1 5 9 7 7 21 1 08 3 35 18 629 UNEF 6G 38 284 No De Modelo Q R S T U WFL111 23 9 41 1 60 5 19 1 38 1 94 1 62 2 38 75 1 50 WFL112 23
28. FL111 27 4 85 1 4 6 16 0 1 375 18 M10x1 5 9 7 7 21 1 08 3 35 18 629 UNEF 6G 38 284 WFL112 27 4 85 1 4 6 16 0 1 375 18 M10x1 5 9 7 7 21 1 08 3 35 18 629 UNEF 6G 38 284 No De Q R S T U Modelo WFL111 23 9 41 1 60 5 19 1 38 1 94 1 62 2 38 75 1 50 WFL112 23 9 41 1 60 5 19 1 38 1 94 1 62 2 38 75 1 50 No De A B C D E F G H Modelo WSL111 82 6 75 4 4 SAE 6 4 11 2 14 5 40 6 9 9 3 35 2 97 25 44 57 1 60 39 WSL112 82 6 75 4 25 19 6 4 11 2 14 5 40 6 9 9 3 35 2 97 BSPP 25 44 57 1 60 39 No De I J K L M N O P Modelo WSL111 23 9 70 9 4 6 16 0 1 375 18 M10x1 5 9 7 7 21 94 2 79 18 629 UNEF 6G 38 284 WSL112 23 9 70 9 4 6 16 0 1 375 18 M10x1 5 9 7 7 21 94 2 79 18 629 UNEF 6G 38 284 No De Q R S T U Modelo WSL111 23 9 41 1 60 5 19 1 38 1 94 1 62 2 38 75 1 50 WSL112 23 9 41 1 60 5 19 1 38 1 94 1 62 2 38 75 1 50 18 Dimensioni mm in Dimensioni mm in 3 Se si effettuano collegamenti idraulici all attacco laterale rimuovere il tappo dell attacco e collegare la linea idraulica utilizzando raccordi adeguati Tutti i tubi flessibili i condotti e i raccordi devono presentare una pressione
29. IMPORTANT Hydraulic equipment must only be serviced by a qualified hydraulic technician For repair service contact the Authorized ENERPAC Service Center in your area To protect your warranty use only ENERPAC oil WARNING Immediately replace worn or damaged parts by genuine ENERPAC parts Standard grade parts will break causing personal injury and property damage ENERPAC parts are designed to fit properly and withstand high loads 3 0 DESCRIPTION These hydraulically advanced work supports provide additional support to avoid excessive movement vibrations or deflection of the workpiece during machining As alternatives spring advanced work supports may also be used as either air spring loaded or as air advanced units by simply removing the internal adjustable spring and attaching a low pressure air line to the air breather vent port 4 0 SPECIFICATIONS 5 0 INSTALLATION 1 Locate the work supports at the lowest point of the fixture s hydraulic system to aid in venting Work supports must be purged of air by cycling several times and allowing air in the system to vent at the highest point in the system 2 Install the work supports by either threading into the fixture using the accessory jam nuts or bolting the flange onto the fixture Mount the work support so that the plunger is at the approximate middle of its stroke when contacting the workpiece in the fixture If the work support is to be hydraulically manifold mou
30. Instruction Sheet WFL 111 112 WSL 111 112 Index English 1 5 Fran ais 6 10 Deutsch 11 15 Italiano 16 20 Espa ol 21 25 Nederlands 26 30 Portuguese 31 35 36 40 L2068 Rev A 08 02 Repair Parts Sheets for this product are available from the Enerpac web site at www enerpac com or from your nearest Authorized Enerpac Service Center or Enerpac Sales office 2 0 SAFETY ISSUES Read all instructions warnings and cautions carefully Follow all safety precautions to avoid personal injury or property damage during system operation Enerpac cannot be responsible for damage or injury resulting from unsafe product use lack of maintenance or incorrect product and or system operation Contact Enerpac when in doubt as to the safety precautions and operations If you have never been trained on high pressure hydraulic safety consult your distribution or service center for a free Enerpac Hydraulic safety course Failure to comply with t
31. TANTE Ispezionare visivamente tutti i componenti per identificare eventuali danni di spedizione e se presenti avvisare prontamente lo spedizioniere I danni subiti durante la spedizione non sono coperti dalla garanzia vigente Lo spedizioniere il solo responsabile per i costi di riparazione o di sostituzione conseguenti a danni avvenuti durante la spedizione 2 0 INFORMAZIONI SULLA SICUREZZA Leggere attentamente tutte le istruzioni le avvertenze e le precauzioni Durante il funzionamento del sistema rispettare tutte le norme di sicurezza onde evitare infortuni o danni all apparecchiatura L Enerpac declina ogni responsabilit per danni risultanti da un uso improprio del prodotto dalla mancata manutenzione o dall applicazione errata del prodotto e del sistema In caso di dubbio in materia di sicurezza o applicazioni rivolgersi all Enerpac Se si richiedono informazioni sulle norme di sicurezza per sistemi idraulici ad alta pressione rivolgersi al distributore o al centro di riparazione di zona in grado di fornire gratuitamente un corso di addestramento in materia di sicurezza idraulica autorizzato dalla Enerpac La mancata osservanza delle seguenti precauzioni potrebbe portare a seri danni all apparecchiatura e a lesioni personali Una PRECAUZIONE indica le corrette procedure di azionamento o manutenzione per evitare danni all apparecchiatura o all ambiente circostante Un AVVERTENZA indica un potenziale pericolo che
32. WFL111 112 0 350 BAR 9 65 1136 0 98 1 95 0 06 0 5000 PSI 38 2 500 06 4 3 0025 WSL111 112 0 350 BAR 9 65 1136 0 33 1 99 0 06 0 5000 PSI 38 2 500 02 4 4 0025 ffnung fur die option Enluftungs Filteroffnung P 4X Abbildung 1 Keine schweren Gegenst nde auf den Schlauch fallen lassen Starke Ersch tterungen k nnen Sch den an den im Schlauchinnern verlaufenden Drahtlitzen verursachen Ein Schlauch auf den Druck ausge bt wird kann bersten WICHTIG Hydraulische Ger te weder an den Schl uchen noch den Gelenkanschl ssen anheben Dazu den Tragegriff oder eine andere sichere Transportmethode verwenden VORSICHT Hydraulische Ger te von Flammen und Hitzequellen fernhalten Zu hohe Temperaturen weichen F llungen und Dichtungen auf und bewirken Fl ssigkeitslecks Gro e Hitze schw cht au erdem die Schlauchmaterialien und dichtungen Zur Gew hrleistung einer optimalen Leistung darf die Anlage keinen Temperaturen ber 65 C ausgesetzt werden Au erdem m ssen Schl uche und Zylinder beim Schwei en vor Funkenschlag gesch tzt werden GEFAHR Nicht mit unter Druck stehenden Schl uchen hantieren Unter Druck austretendes l kann in die Haut eindringen und schwere Verletzungen verursachen Falls l unter die Haut gelangt ist sofort ein Arzt aufzusuchen WARNUNG Hydraulikzylinder nur in einem gekopelten System verwenden Niemals einen Zylinder
33. a ao mesmo 6 1 Somente para Cilindros tipo Suporte com avan o por mola A opera o semelhante a do cilindro tipo suporte utilizando acionamento pneum tico e n o acionamento por mola Caso o ar seja usado para fazer com que a haste avance ent o a v lvula pneum tica deve ser acionada para a posi o de avan o depois que a pe a estiver montada em sua 34 TABELA 1 FOR A M XIMA DE FIXA O VS PRESS O HIDR ULICA DE TRABALHO Press o de Trabalho bar TABELA 2 DEFLEX O DA HASTE DO CILINDRO TIPO SUPORTE VS CARGA APLICADA A PRESS O DE TRABALHO DE 350 bar Carga Aplicada kN FOR A M XIMA DE FIXA O kN 2500 2000 1500 500 1000 0 1000 2000 3000 4000 5000 0025 0020 0015 0005 0010 0 500 1000 1500 2000 2500 DEFLEX O EL STICA mm 8 0 SOLUCIONANDO PROBLEMAS Problema Haste n o avan a completamente quando a press o m xima do sistema est acionada Cilindro tipo Suporte levanta a pe a dos encostos do dispositivo Haste do cilindro tipo suporte est escorregando Haste n o retrai Haste n o atinge a extens o total H vazamento de leo no cilindro tipo suporte Causa Poss vel 1 Determine se o sistema hidr ulico est ultrapassando a vaz o nominal ver tabela de especifica es 2 Verifique se a mola de avan o est quebrada 3 Verifique se h danos na haste e na camisa 1 Cilindro tipo Suporte pode estar superd
34. a cuando se aplica una carga sobre el cilindro 24 TABLA 1 FUERZA MAXIMA DE SUJECION CONTRA PRESION HIDRAULICA DE FUNCIONAMIENTO Pression bar lbs TABLA 2 DEFLEXION DEL PORTAPIEZA CONTRA CARGA APLICADA Carga applicada kN lbs Fuerza m x de sujecion kN lbs 0 70 140 210 280 350 1000 2000 3000 4000 5000 0 227 454 681 909 1136 500 1000 1500 2000 2500 Deflessione elastica mm inch 11 12 2500 8 90 2000 6 67 1500 4 45 1000 2 22 500 0 05 0025 0 04 0020 0 03 0015 0 02 0010 0 01 0005 6 1 S lo para portapiezas accionados por resorte Su funcionamiento es similar al de un portapieza que utiliza aire para la acci n de resorte Si se usa aire para hacer avanzar el mbolo se debe conmutar la v lvula neum tica para hacer avanzar el mbolo despu s de haber montado la pieza trabajada en su posici n final en el accesorio La v lvula neum tica puede liberarse una vez que el portapieza se haya asegurado por medios hidr ulicos 7 0 MANTENIMIENTO Y SERVICIO Ser necesario hacer trabajos de mantenimiento cuando se note alg n desgaste y o fuga Inspeccione ocasionalmente todos los componentes para detectar cualquier problema que pueda requerir servicio y mantenimiento Enerpac ofrece juegos de piezas de repuesto para el mantenimiento del equipo Tambi n hay hojas de piezas de repuesto disponibles P ngase en
35. aar via uw Enerpac Service Centre of vertegenwoordiger 1 0 BELANGRIJKE INSTRUCTIES BIJ ONTVANGST Controleer visueel alle onderdelen op schade opgelopen tijdens de verzending Schade opgelopen tijdens de verzending wordt niet door de garantie gedekt Als schade opgelopen tijdens de verzending wordt gevonden de transporteur hier onmiddellijk van op de hoogte stellen De transporteur is verantwoordelijk voor alle reparatie of vervangingsonkosten als gevolg van opgelopen schade tijdens de verzending VEILIGHEID VOOROP 2 0 VEILIGHEIDSKWESTIES Lees nauwkeurig alle instructies waarschuwingen en let op gedeelten Volg alle veiligheidsvoorzieningen om persoonlijk letsel of schade aan eigendom te voorkomen als het systeem in werking is Enerpac kan niet verantwoordelijk worden gesteld voor schade of letsels als gevolg van onveilig gebruik van dit product gebrek aan onderhoud of onjuiste toepassing van het product of het systeem Neem contact op met Enerpac mocht u twijfels hebben over veiligheidsvoorzieningen en werkingen Als u nooit een opleiding in hogedruk hydraulische veiligheid hebt gevolgd neem dan contact om met uw verdeel of servicecentrum voor een gratis veiligheidscursus van Enerpac Hydraulic Het niet volgen van deze waarschuwings boodschappen en voorzorgsmaatregelen kan schade aan de machine en persoonlijk letsel veroorzaken LET OP wordt gebruikt om correcte bedienings en onderhoudsprocedures en praktijke
36. adas neum ticamente con s lo quitar el resorte interno ajustable y conectar una l nea neum tica de baja presi n a la lumbrera del respiradero 22 4 0 ESPECIFICACIONES 23 5 0 INSTALACION 1 Coloque los portapiezas en el punto m s bajo del sistema hidr ulico del accesorio para ayudar a purgar el aire Purgue el aire de los portapiezas pas ndolos por su ciclo de acci n varias veces y permitiendo que el aire del sistema se ventile en el punto m s alto del sistema 2 Instale los portapiezas ya sea enrosc ndolos en el accesorio usando las contratuercas auxiliares o empernando la brida al accesorio Monte el portapieza de manera que su mbolo se encuentre aproximadamente a la mitad de su carrera cuando toca el portapieza en el accesorio Si el portapieza ser montado al colector hidr ulico del accesorio a trav s de la lumbrera inferior primero debe sacarse el tap n roscado de la lumbrera y la empaquetadura de cobre vea el punto B Figura 2 Lubrique el anillo O provisto e inst lelo vea la Figura 2 en el agujero contrataladrado que est alrededor de la lumbrera antes de montar y empernar el portapieza Aseg rese de no aplastar ni da ar el anillo O al instalarlo de lo contrario se podr an causar fugas Para evitar las fugas del montaje en colector la superficie de montaje en el accesorio deber ser plana con una tolerancia de 0 08 mm y la aspereza de la superficie no deber exceder 32 Ra 0 8 ADVERTENCIA
37. aria regolabile da zero a 0 35 bar 5 psi per portare il supporto nella configurazione di caricamento a molla pneumatica 4 Aumentare o diminuire la forza di contatto esercitata dallo stantuffo sul pezzo regolando la pressione dell aria erogata NOTA per evitare il sollevamento del pezzo non eccedere 0 35 bar 5 psi Per ottenere un supporto nella configurazione ad azionamento pneumatico installare una linea di alimentazione pneumatica descritta precedentemente e montarvi una valvola di sfiato manuale a due posizioni VA 42 o una valvola di sfiato a solenoide VAS 42 In una delle due posizioni tale valvola blocca l erogazione dell aria ed assicura la disaerazione del supporto nell altra assicura l erogazione dell aria al supporto senza che si verifichi lo sfiato dell aria NOTA quando la linea di alimentazione pneumatica scollegata dal supporto lo stantuffo non si retrae automaticamente eccetto per gravit se montato verticalmente Lo stantuffo per libero di muoversi se viene urtato o semplicemente toccato da un pezzo che venga caricato o scaricato 5 2 Modifiche Se si intende usare il supporto senza bullone di contatto sostituire il bullone con il registro filettato in dotazione Applicare Loctite 242 per assicurare la tenuta dei filetti del registro e sistemarlo in sede a filo con la testa dello stantuffo 6 0 FUNZIONAMENTO 1 Installare i supporti in base alle istruzioni precede
38. as long as you own them For your nearest authorized Enerpac Service Center visit us at www enerpac com Enerpac Worldwide Locations e mail info enerpac com internet www enerpac com Australia ENERPAC Applied Power Australia Ltd Block V Unit 3 Regents Park Estate 391 Park Road Regents Park NSW 2143 P O Box 261 Australia Tel 61 297 438 988 Fax 61 297 438 648 Canada Actuant Canada Corporation 6615 Ordan Drive Unit 14 15 Mississauga Ontario L5T 1X2 Tel 1 905 564 5749 Fax 1 905 564 0305 Toll Free Tel 1 800 268 4987 Fax 1 800 461 2456 China Applied Power China Ltd 1F 269 Fute N Road Waigaoqiao Free Trade Zone Pudong New District Shanghai 200 131 China Tel 86 21 5866 9099 Fax 86 21 5866 7156 Applied Power Asia Pte Ltd No 8 Ang Mo Kio Industrial Park 2 01 00 Singapore 569500 Tel 65 6484 5108 Tel 65 6484 3737 Fax 65 6484 5669 France Turkey Greece Africa Middle East ENERPAC S A B P 200 Parc d Activit s du Moulin de Massy F 91882 Massy CEDEX Paris France Tel 33 1 601 368 68 Fax 33 1 692 037 50 Germany Switzerland Austria Eastern Europe ENERPAC Applied Power GmbH P O Box 300113 D 40401 D sseldorf Germany Tel 49 211 471 490 Fax 49 211 471 49 28 Hong Kong ENERPAC Room 907 Workingberg Commercial Building 41 47 Marble Road North Point Tel 852 2561 6295 Fax 852 2561 6772 India ENERPAC Hydraulics India Pvt Ltd Plot No
39. as y cilindros de salpicaduras de soldadura PELIGRO No manipule mangueras bajo presi n El aceite que escape bajo presi n puede penetrar la piel y causar lesiones graves Si se inyecta aceite bajo la piel consulte a un m dico inmediatamente ADVERTENCIA Use cilindros hidr ulicos nicamente en sistemas acoplados Nunca use un cilindro si los acopladores no est n conectados Si el cilindro se sobrecarga los componentes pueden fallar calamitosamente lo que causar a lesiones personales graves IMPORTANTE nicamente t cnicos calificados en sistemas hidr ulicos habr n de prestarle servicio al equipo hidr ulico Comun quese con el Centro de Servicio ENERPAC autorizado en su zona para prestarle servicio de reparaciones Use nicamente aceite ENERPAC a fin de proteger su garant a ADVERTENCIA Reemplace inmediatamente las piezas gastadas o da adas por piezas ENERPAC genuinas Las piezas de clasificaci n est ndar se romper n lo que causar lesiones personales y da os a la propiedad Las piezas ENERPAC est n dise adas para encajar debidamente y resistir altas cargas 3 0 DESCRIPCION Estos portapiezas de accionamiento hidr ulico proporcionan un soporte adicional para evitar el movimiento vibraci n o deformaci n de la pieza trabajada durante el fresado Como alternativa los portapiezas accionados por resorte tambi n pueden usarse como unidades cargadas por resorte neum tico o como unidades accion
40. componente de menor capacidade no sistema Instale man metros de press o no sistema para monitorar a press o de opera o a sua janela para o que est acontecendo no sistema PRECAU O Evite danificar a mangueira hidr ulica Evite curvas ou dobras pronunciadas quando direcionar as mangueiras hidr ulicas O uso de uma mangueira curvada ou dobrada causar aumento na press o de retorno Curvas ou dobras pronunciadas danificar o a mangueira internamente levando a um desgaste prematuro N o derrube objetos pesados na mangueira Um forte impacto pode causar danos trama interna de a o da mangueira A aplica o de press o em uma mangueira danificada pode causar a sua ruptura Folha de Instru es WFL 111 112 WSL 111 112 L2068 Rev A 08 02 IMPORTANTE N o levante o equipamento hidr ulico pela mangueira ou pelos engates Use manoplas ou outros meios mais seguros para o transporte PRECAU O Mantenha o equipamento hidr ulico longe do calor e das chamas O calor excessivo amolece veda es e selos resultando em vazamento de flu dos O calor tamb m enfraquece o material das mangueiras e das juntas Para um desempenho otimizado n o exponha o equipamento a temperatura maiores que 65 C 150 F Proteja mangueiras e cilindros dos respingos de solda PERIGO N o manuseie mangueiras pressurizadas O escape do leo sob press o pode penetrar na pele causando les es s rias Se o le
41. d oder mit einem Werkst ck das ein oder ausgespannt wird in Kontakt kommt 5 2 Ab nderungen Soll der Abst tzzylinder ohne Kontaktschraube verwendet werden so ist die Kontaktschraube gegen die mitgelieferte Stellschraube auszutauschen Diese Stellschraube mit Loctite 242 abdichten und mit der Kolbenoberseite b ndig ausrichten 6 0 BETRIEB 1 Die Abst tzzylinder gem der vorstehenden Anleitungen einbauen 2 Das Werkst ck oberhalb der Abst tzzylinder in die Vorrichtung einsetzen 3 Die Zylinder unter Hydraulikdruck setzen um die Abst tzkolben auszufahren Die Abst tzkolben verbleiben so lange in der Position bis der Hydraulikdruck abgelassen wird 4 Das Werkst ck in der richtigen Position einspannen um die maschinelle Bearbeitung zu erleichtern 5 Sobald die Bearbeitung beendet ist die Spannzylinder l sen und den Hydraulikdruck der Abst tzzylinder ablassen Die Abst tzzylinder werden freigegeben und die Kolben fahren ein 6 Das Werkst ck aus der Vorrichtung entfernen 14 TABELLE 1 MAX HALTEKRAFT RELATIV ZUM HYDRAULIK BETRIEBSDRUCK Druks bar lbs TABELLE 2 VERFORMUNG DES ABST TZZYLINDERS RELATIV ZUR EINGESETZTEN BELASTUNG Eingesetzte Belastung kN lbs Max Haltekraft kN lbs 0 70 140 210 280 350 1000 2000 3000 4000 5000 0 227 454 681 909 1136 500 1000 1500 2000 2500 Elastische Verformung mm in 11 12 2500 8 90 2000 6 67 150
42. de transports ne sont pas couverts par la garantie S ils sont ab m s aviser imm diatement le transporteur qui est responsable des frais de r paration et de remplacement r sultant de dommages en cours de transport LA S CURIT AVANT TOUT 2 0 S CURIT Lire attentivement toutes les instructions et mises en garde et tous les avertissements Suivre toutes les pr cautions pour viter d encourir des blessures personnelles ou de provoquer des d g ts mat riels durant le fonctionnement du syst me Enerpac ne peut pas tre tenue responsable de dommages ou blessures r sultant de l utilisation risqu e du produit d un mauvais entretien ou d une application incorrecte du produit et du syst me En cas de doute sur les pr cautions ou les applications contacter Enerpac Respecter les mises en garde et avertissements suivants sous peine de provoquer des d g ts mat riels et des blessures corporelles Une mise en garde ATTENTION sert indiquer des proc dures d utilisation et de maintenance correctes qui visent emp cher l endommagement voire la destruction du mat riel ou d autres d g ts Un AVERTISSEMENT indique un danger potentiel qui exige la prise de mesures particuli res visant carter tout risque de blessure La mention DANGER n est utilis e que lorsqu une action ou un acte de n gligence risque de causer des blessures graves voire mortelles AVERTISSEMENT Porter un q
43. e rating of the lowest rated component in the system Install pressure gauges in the system to monitor operating pressure It is your window to what is happening in the system CAUTION Avoid damaging hydraulic hose Avoid sharp bends and kinks when routing hydraulic hoses Using a bent or kinked hose will cause severe back pressure Sharp bends and kinks will internally damage the hose leading to premature hose failure Do not drop heavy objects on hose A sharp impact may cause internal damage to hose wire strands Applying pressure to a damaged hose may cause it to rupture IMPORTANT Do not lift hydraulic equipment by the hoses or swivel couplers Use the carrying handle or other means of safe transport CAUTION Keep hydraulic equipment away from flames and heat Excessive heat will soften packings and seals resulting in fluid leaks Heat also weakens hose materials and packings For optimum performance do not expose equipment to temperatures of 65 C 150 F or higher Protect hoses and cylinders from weld spatter 2 DANGER Do not handle pressurized hoses Escaping oil under pressure can penetrate the skin causing serious injury If oil is injected under the skin see a doctor immediately WARNING Only use hydraulic cylinders in a coupled system Never use a cylinder with unconnected couplers If the cylinder becomes extremely overloaded components can fail catastrophically causing severe personal injury
44. e sont pas endommag s et qu il n y a pas de d bris accumul s 4 V rifier que le ressort de rappel n est pas cass 1 V rifier que les joints ne sont ni us s ni ab m s 2 Fuite ventuelle la connexion des supports de travail 8 0 GUIDE DE D PANNAGE 11 Das Ersatzteilblatt f r dieses Produkt finden Sie auf der Enerpac Website www enerpac com oder bei Ihrem n chstgelegenen authorisierten Enerpac Service Center oder einem Enerpac Vertriebsb ro 1 0 WICHTIGE VERFAHRENSHINWEISE F R DEN EMPFANG Alle Komponenten auf sichtbare Transport sch den inspizieren Transportsch den sind nicht von der Garantie gedeckt Werden solche Sch den festgestellt ist unverz glich das Transportunternehmen zu verst ndigen Das Transportunternehmen ist f r alle Reparatur und Ersatzkosten die auf Transportsch den zur ckzuf hren sind verantwortlich SICHERHEIT GEHT VOR 2 0 SICHERHEITSFRAGEN Alle Anleitungen Warnungen und Vorsichtshinweise sorgf ltig durchlesen Beachten Sie alle Sicherheitsvorkehrungen um Verletzungen oder Sachsch den w hrend des Systembetriebs zu vermeiden Enerpac ist weder f r Sch den noch Verletzungen haftbar die durch einen fahrl ssigen Gebrauch des Produkts mangelhafte Instand haltung oder eine unvorschriftsm ige Anwendung des Produkts und oder des Systems verursacht werden Bei evtl Fragen in bezug auf Sicherheitsvorkehrungen und Betriebsabl ufe wenden Sie sic
45. e syst me ATTENTION viter d endommager les tuyaux hydrauliques viter de les plier et de les tordre en les mettant en place Un tuyau pli ou tordu entra nera un fort retour de pression Les plis et coudes prononc s endommageront par ailleurs l int rieur du tuyau provoquant son usure pr coce Ne pas faire tomber d objets lourds sur le tuyau Un fort impact risque de causer des d g ts int rieurs torons m talliques L application d une pression sur un tuyau endommag risque d entra ner sa rupture Fiche d instructions WFL 111 112 WSL 111 112 L2068 Rev A 08 02 IMPORTANT Ne pas soulever le mat riel hydraulique en saisissant ses tuyaux ou ses raccords articul s Utiliser la poign e de transport ou proc der d une autre mani re s re ATTENTION Garder le mat riel hydraulique l cart de flammes et d une source de chaleur Une forte temp rature amollira les garnitures et les joints et provoquera par cons quent des fuites La chaleur affaiblit galement les mat riaux et les garnitures du tuyau Pour une performance maximale ne pas exposer le mat riel une temp rature sup rieure ou gale 65 C 150 F Prot ger tuyaux et v rins de projections de soudure DANGER Ne pas manipuler les tuyaux sous pression L huile sous pression qui risque de s en chapper peut p n trer dans la peau et provoquer des blessures graves En cas d injection d
46. erare il valore nominale prefissato per il componente dalla pressione pi bassa Installare nel sistema un manometro per tenere sotto controllo la pressione di esercizio PRECAUZIONE Evitare di arrecare danni al tubo idraulico flessibile Evitare di piegare o arricciare il tubo flessibile durante l uso poich gli strozzamenti possono provocare gravi contropressioni Le piegature e gli strozzature acute possono danneggiare internamente il tubo flessibile e provocarne quindi un guasto prematuro Non lasciar cadere oggetti pesanti sul tubo flessibile dato che l impatto potrebbe danneggiarne i fili dell armatura La messa sotto pressione di un tubo flessibile danneggiato pu causarne la rottura Manuale d istruzione WFL 111 112 WSL 111 112 L2068 Rev A 08 02 IMPORTANTE Non sollevare apparecchiature idrauliche mediante il tubo flessibile o i giunti orientabili Servirsi della maniglia per trasporto o di un altro mezzo di trasporto sicuro PRECAUZIONE Tenere l apparecchiatura idraulica lontano da fiamme e sorgenti di calore Il calore eccessivo ammorbidisce guarniture e guarniture provocando perdite di liquido Il calore indebolisce altres il materiale di cui composto il tubo flessibile Per garantire le migliori prestazioni non esporre l apparecchiatura a temperature superiori a 65 C 150 F Proteggere i tubi flessibili e i cilindri da scintille o scaglie di saldatura PERICOLO Non maneg
47. erdelensets voor onderhoud van de apparatuur Er is ook een Reparatie onderdelenblad verkrijgbaar Neem contact op met den vertegenwoordiger van Enerpac Afbeelding 3 A Belasting B Werkstuk C Stutsteunplunjer D Afwijking 30 Probleem Plunjer loopt niet helemaal uit wanneer de systeemdruk ingeschakeld wordt Werkstutsteun heft onderdeel van rustoppervlakken af Plunjer van werkstutsteun slipt Plunjer komt niet tot uitgeschoven hoogte Olie lekt uit werkstutsteun Mogelijke oorzaak 1 Kijk of hydraulisch systeem maximale opbrengst overschrijdt zie specificatietabel 2 Kijk of spanveer gebroken is 3 Controleer plunjer en mof op beschadiging 1 Werkstutsteun kan te groot zijn voor toepassing 1 Hydraulische druk is misschien lager dan het minimum vereist om plunjer op zijn plaats te houden 2 Snijkrachten overschrijden wellicht het vermogen van de werkstutsteun 1 Hydraulische druk in systeem is niet ontlast 2 Te hoge tegendruk tengevolge van buizen met kleine diameter of scherpe bochten 3 Controleer plunjer mof en afstrijker op beschadiging of opgehoopte rommel 4 Controleer of terugloopveer gebroken is 1 Controleer afdichtingen op slijtage of beschadiging 2 Verbinding met werkstutsteunen lekt misschien 8 0 OPSPOREN VAN STORINGEN Folhas de Instru o para este produto est o dispon veis no Site de Enerpac www enerpac com ou no Centro de Servi o Autorizado mais pr ximo
48. erticalmente Entretanto a haste estar livre para movimentar se quando tocada pela pe a a ser trabalhada ao ser carregada ou descarregada 5 2 Modifica es Se o cilindro tipo suporte deve ser usado sem parafuso de contato substitua o pelo parafuso sem cabe a fornecido Vede este parafuso com Loctite 242 e posicione o nivelado com a parte superior da haste 6 0 OPERA O 1 Instale os cilindros tipo suporte de acordo com as instru es acima 2 Coloque a pe a a ser trabalhada no dispositivo e sobre os cilindros tipo suporte 3 Acione a press o hidr ulica para empurrar a haste contra a pe a a ser trabalhada A posi o da haste do cilindro tipo suporte ser mantida at que a press o hidr ulica seja liberada 4 Fixe a pe a a ser trabalhada em posi o para facilitar as opera es de usinagem 5 Ao terminar a usinagem libere os grampos e depois solte a press o hidr ulica do cilindro tipo suporte Os cilindros tipo suporte agora estar o livres e as hastes se retrair o 6 Remova a pe a do dispositivo NOTA N o ultrapasse a carga m xima especificada para a haste do cilindro tipo suporte Esta carga o resultado das for as de fixa o dos outros componentes hidr ulicos tais como os cilindros girat rios e as for as da usinagem A Tabela 1 mostra a carga m xima aplicada contra a press o que trava a haste A Tabela 2 mostra a deflex o da haste do cilindro tipo suporte quando uma carga aplicad
49. et aanraken Als olie die onder druk staat ontsnapt kan het door de huid dringen wat ernstige letsel kan veroorzaken Als olie onder de huid wordt ge njecteerd onmiddellijk een arts raadplegen WAARSCHUWING Gebruik hydraulische cilinders enkel in een aangesloten systeem Nooit een cilinder gebruiken met koppelingen die niet aangesloten zijn Als de cilinder uiterst overladen is kunnen onderdelen op een catastrofistische manier falen wat ernstig persoonlijk letsel kan veroorzaken BELANGRIJK Hydraulische machines mogen enkel door een bevoegd hydraulisch technicus van onderhoud worden voorzien Voor reparaties dient u contact op te nemen met een nabijgelegen bevoegd ENERPAC servicecentrum Om uw garantie te beschermen enkel ENERPAC olie gebruiken WAARSCHUWING Versleten of beschadigde onderdelen onmiddellijk met authentieke ENERPAC onderdelen vervangen Standaardonderdelen breken wat tot persoonlijk letsel en schade aan eigendom kan leiden ENERPAC onderdelen zijn zodanig ontworpen dat ze precies passen en hoge ladingen kunnen weerstaan kunnen weerstaan 3 0 BESCHRIJVING Deze hydraulisch uitgeschoven werkstutsteunen leveren extra steun om te voorkomen dat een werkstuk tijdens machinale bewerking teveel beweegt trilt of doorbuigt Veer uitgeschoven werkstutsteunen kunnen daarnaast ook worden gebruikt als ofwel luchtverende ofwel lucht uitgeschoven steunen door eenvoudig de inwendige instelbare veer te
50. etrae por gravedad Sin embargo el mbolo se mover libremente si es golpeado o empujado por un portapieza que est siendo cargado o descargado 5 2 Modificaciones Si el portapieza va a usarse sin perno de contacto reemplace el perno de contacto con el tornillo de fijaci n provisto Aplique pasta selladora Loctite 242 a este tornillo de fijaci n para sellarlo y colocarlo a ras con la parte superior del mbolo 6 0 FUNCIONAMIENTO 1 Instale los portapiezas seg n las instrucciones dadas anteriormente 2 Coloque la pieza trabajada en el accesorio y sobre los portapiezas 3 Accione la presi n hidr ulica para hacer avanzar el mbolo contra la pieza trabajada El mbolo del portapieza mantiene su posici n hasta que se alivie la presi n hidr ulica 4 Fije la pieza trabajada con las mordazas para facilitar las operaciones de fresado 5 Una vez terminado el fresado suelte las mordazas y alivie la presi n hidr ulica de los portapiezas Los portapiezas ahora quedan sueltos y sus mbolos se retraen 6 Quite la pieza trabajada del accesorio NOTA No exceda la carga m xima especificada sobre el mbolo del portapieza Esta carga es resultado de las fuerzas de fijaci n causadas por otros componentes hidr ulicos tales como las mordazas giratorias y las fuerzas de fresado La Tabla 1 indica la carga m xima aplicada en funci n de la presi n que traba el mbolo La Tabla 2 muestra la desviaci n del mbolo del portapiez
51. ft Einstellschraube B Schraubverschlu mu zur Verteilerrohrmontage entfernt werden C O Ring zur Verteilerrohrmontage D Entl ftungsrohr 3 Sollen Hydraulikanschl sse an der seitlichen ffnung erfolgen so ist der Stopfen aus der ffnung zu entfernen und die Hydraulikleitung mittels der entsprechenden Fittings anzuschlie en Alle Schl uche Leitungen und Fittings m ssen f r mindestens 350 bar ausgelegt sein 4 Das verwendete Hydraulikaggregat sollte einen Maximaldruck von 350 bar nicht berschreiten Die Pumpe mu leistungsf hig genug sein um eine ausreichende lzufuhr f r die Abst tzzylinder Schl uche Spannzylinder und alle anderen Systemkomponenten zu gew hrleisten Die maximalen Haltekr fte relativ zum Betriebsdruck k nnen Tabelle 1 entnommen werden 5 Besteht die Gefahr da w hrend der Bearbeitung verwendete K hlmittel Schmutz und Sp ne durch die Entl ftungs ffnung in den Zylinder gelangen siehe Abbildung 2 so ist eine Leitung an der Entl ftungs ffnung zu installieren und in einen Bereich zu verlegen der von Sp nen K hlmitteln usw gesch tzt liegt 5 1 Nur f r federanstellbare Abst tzzylinder Besteht die Gefahr da w hrend der Bearbeitung verwendete K hlmittel und Schmutz in den Zylinder gelangen so sollte der Abst tzzylinder in der druckluftfederbelasteten Ausf hrung verwendet werden Hierdurch wird Luft durch den Abstreicher geblasen und verhindert da K hlmittel und
52. giare i tubi flessibili sotto pressione Eventuali fuoriuscite d olio sotto pressione possono penetrare sotto la cute e provocare gravi lesioni Se l olio penetra sotto la pelle rivolgersi immediatamente a un medico AVVERTENZA Utilizzare i cilindri idraulici solo se i raccordii del sistema sono debitamente accoppiati Se il sovraccarico del cilindro diventa eccessivo i componenti possono guastarsi irreparabilmente e provocare gravi lesioni personali IMPORTANTE Affidare la manutenzione delle apparecchiature idrauliche solamente a un tecnico specializzato Per richiedere un intervento di assistenza rivolgersi al centro di assistenza ENERPAC autorizzato di zona Per usufruire dei termini di garanzia utilizzare esclusivamente olio idraulico ENERPAC AVVERTENZA Sostituire immediatamente le parti usurate o danneggiate con pezzi di ricambio ENERPAC originali I pezzi di ricambio di qualit standard si potrebbero rompere pi facilmente e arrecare danni alle persone persona e all ambiente circostante I pezzi di ricambio ENERPAC sono stati concepiti per adattarsi perfettamente al sistema e per sopportare condizioni di carico elevate 3 0 DESCRIZIONE I supporti azionati a fluido idraulico descritti in questo manuale forniscono ulteriore sostegno al pezzo per evitare eccessivi spostamenti vibrazioni o deflessioni durante la lavorazione Come soluzione alternativa i supporti azionati a molla possono anche essere
53. h bitte an ENERPAC Wenn Sie an keinerlei Sicherheitsschulungen im Zusammenhang mit Hochdruckhydraulikanlagen teilgenommen haben fordern Sie von Ihrer Vertriebs und Kundendienstzentrale einen kostenlosen Enerpac Hydraulik Sicherheitskurs an Ein Mi achten der folgenden Vorsichtshinweise und Warnungen kann zu Ger tesch den und Verletzungen f hren Mit einem VORSICHTSHINWEIS wird auf ordnungsgem e Betriebs oder Wartungsverfahren und praktiken hingewiesen um Sch den an den Ger ten oder anderen Sachwerten bzw deren Zerst rung zu vermeiden Eine WARNUNG verweist auf eine potentielle Verletzungsgefahr die durch ordnungsgem e Verfahren oder Praktiken vermieden werden kann Ein GEFAHRENSHINWEIS wird nur dann gegeben wenn eine bestimmte Handlung oder die Unterlassung einer bestimmten Handlung schwere oder t dliche Verletzungen zur Folge haben kann WARNUNG Beim Betrieb hydraulischer Anlagen geeignete Schutzkleidung und ausr stung tragen WARNUNG Von Lasten fernhalten die durch ein Hydrauliksystem abgest tzt werden Ein als Lastenhebeger t eingesetzter Zylinder darf niemals als ein Lastenhalteger t verwendet werden Nach Heben oder Senken der Last mu diese stets auf mechanische Weise gesichert werden GEFAHR Zur Vermeidung von Verletzungen w hrend des Betriebs H nde und F e von Zylinder und Werkst ck fernhalten WARNUNG Die zugelassene Nennleistung der Ger te nic
54. he following cautions and warnings could cause equipment damage and personal injury A CAUTION is used to indicate correct operating or maintenance procedures and practices to prevent damage to or destruction of equipment or other property A WARNING indicates a potential danger that requires correct procedures or practices to avoid personal injury A DANGER is only used when your action or lack of action may cause serious injury or even death WARNING Wear proper personal protective gear when operating hydraulic equipment WARNING Stay clear of loads supported by hydraulics A cylinder when used as a load lifting device should never be used as a load holding device After the load has been raised or lowered it must always be blocked mechanically DANGER To avoid personal injury keep hands and feet away from cylinder and workpiece during operation WARNING Do not exceed equipment ratings Never attempt to lift a load weighing more than the capacity of the cylinder Overloading causes equipment failure and possible personal injury The cylinders are designed for a max pressure of 350 bar 5 000 psi Do not connect a jack or cylinder to a pump with a higher pressure rating Never set the relief valve to a higher pressure than the maximum rated pressure of the pump Higher settings may result in equipment damage and or personal injury WARNING The system operating pressure must not exceed the pressur
55. ht berschreiten Keine Last zu heben versuchen deren Gewicht das Hebeverm gen des Zylinders bersteigt berlastungen verursachen Maschinenausf lle und k nnen zu Verletzungen f hren Die Zylinder wurden f r einen max Druck von 350 bar konstruiert Keinen Heber oder Zylinder an eine Pumpe mit einer h heren nominalen Druckleistung anschlie en Das berdruckventil keinesfalls auf einen h heren Druck als den maximal zul ssigen Druck der Pumpe einstellen H here Einstellungen k nnen zu Ger tesch den und oder Verletzungen f hren WARNUNG Der Systembetriebsdruck darf den zul ssigen Nominaldruck der Systemkomponente mit der niedrigsten Nennleistung nicht berschreiten Zur berwachung des Betriebsdrucks sind Manometer im System zu installieren Dies ist das Fenster zu den Abl ufen im System VORSICHT Besch digungen am Hydraulikschlauch vermeiden Beim Verlegen der Hydraulikschl uche enge B gen und Abknicken vermeiden Der Einsatz eines gebogenen oder geknickten Schlauchs f hrt zu einem hohen R ckstau Starke Biegungen und Knickstellen sch digen den Schlauch auf der Innenseite und f hren zu dessen vorzeitigem Ausfall Bedienungsanleitung WFL 111 112 WSL 111 112 L2068 Rev A 08 02 Modell Nr Druck Hub Zylinder Olvolumen Fenderkraft Bei Verformung des bereich mm in Kraft cm3 cu cm Der Halfte Des Abstutzzylinders Bar PSI kg lbs Hubes kg lbs bei max kraft mm in
56. i 0 35 bar To provide an air advanced type of work support install an air line described above and add a Model No A B C D E F G H WSL111 3 35 2 97 4 SAE 25 44 57 1 60 39 82 6 75 4 6 4 11 2 14 5 40 6 9 9 WSL112 3 35 2 97 25 19 25 44 57 1 60 39 82 6 75 4 BSPP 6 4 11 2 14 5 40 6 9 9 Model No I J K L M N O P WSL111 94 2 79 18 629 1 375 18 M10x1 5 38 284 23 9 70 9 4 6 16 0 UNEF 6G 9 7 7 21 WSL112 94 2 79 18 629 M35x1 5 M10x1 5 38 284 23 9 70 9 4 6 16 0 6G 6G 9 7 7 21 Model No Q R S T U WSL111 94 1 62 02 38 75 1 50 23 9 41 1 60 5 19 1 38 1 WSL112 94 1 62 02 38 75 1 50 23 9 41 1 60 5 19 1 38 1 3 Model No A B C D E F G H WFL111 3 91 3 53 4 SAE 25 56 57 2 02 70 99 3 89 7 6 4 14 2 14 5 51 3 17 8 WFL112 3 91 3 53 25 19 25 56 57 2 02 70 99 3 89 7 BSPP 6 4 14 2 14 5 51 3 17 8 Model No I J K L M N O P WFL111 1 08 3 35 18 629 1 375 18 M10x1 5 38 284 27 4 85 1 4 6 16 0 UNEF 6G 9 7 7 21 WFL112 1 08 3 35 18 629 M35x1 5 M10x1 5 38 284 27 4 85 1 4 6 16 0 6G 6G 9 7 7 21 Model No Q R S T U WFL111 94 1 62 2 38 75 1 50 23 9 41 1 60 5 1
57. imensionado para a aplica o 1 Press o hidr ulica pode estar abaixo do valor m nimo para travar a haste 2 For as de corte podem estar ultrapassando a capacidade do cilindro tipo suporte 1 Press o hidr ulica n o foi removida do sistema 2 Resist ncia de fluxo interno em fun o do di metro inadequado ou dobras acentuadas do tubo 3 Verifique se h danos ou ac mulo de sujeira na haste e na camisa 4 Verifique se a mola de retorno est quebrada 1 Verifique se h desgaste ou danos das veda es 2 A liga o dos cilindros tipo suporte pode estar vazando posi o final no dispositivo A v lvula pneum tica pode ser liberada depois que o cilindro tipo suporte estiver travado hidraulicamente Figura 3 A Carga B Pe a a ser trabalhada C Haste do Cilindro tipo Suporte D Deflex es 7 0 MANUTEN O E SERVI OS A manuten o necess ria quando desgaste e ou vazamentos s o percebidos Inspecione regularmente para detectar qualquer problema que exija servi os e manuten o Enerpac oferece Jogos de Reparo para manuten o do equipamento Folhas de Instru es sobre Pe as de Reposi o tamb m est o dispon veis Entre em contato com seu representante Enerpac 35 WFL 111 112 WSL 111 112 08 02 37 P 4X A B C D E F G H WFL111 3 91 3 53 4 SAE 25 56 57 2 02 70 99 3 89 7 6 4 14 2 14 5 51 3 17 8 WFL112 3 91 3 53 25 1
58. is et des copeaux risquent de p n trer dans le v rin par l orifice d a ration voir figure 2 plonger un flexible dans cet orifice dont l autre extr mit aboutit l abri des contaminants 5 1 Pour les supports de travail extension par ressort seulement Si le produit de refroidissement d usinage et les d bris risquent de p n trer dans le support de travail utiliser la configuration de ressort pneumatique L air sera ainsi souffl au travers du racleur aidant emp cher le produit de refroidissement et les d bris de p n trer dans le support de travail 1 Retirer le boulon de contact du support avec le ressort interne 2 Une fois le ressort retir replacer le boulon de contact et le bloquer avec du Loctite 242 3 Brancher le tube sur l orifice d a ration En utilisant une alimentation en air r glable de 0 0 35 bar l appareil devient un support de travail charg par ressort pneumatique 4 Pour accro tre ou r duire la force de contact de la tige contre la pi ce r gler la pression d air REMARQUE ne pas d passer 0 35 bar pour viter le soul vement de la pi ce Pour obtenir un support de travail du type extension par air comprim installer une conduite d air comme expliqu ci dessus et monter une vanne pneumatique manuelle deux positions VA 42 ou une lectrovanne de commande pneumatique VAS 42 sur la conduite Cette vanne bloquera l alimentation p
59. la uno con resorte neum tico Con ello se sopla aire a trav s del brazo frotador y se ayuda a impedir la entrada de refrigerante y basura en el portapieza 1 Saque el perno de contacto del interior del mbolo del portapieza junto con el resorte en su interior 2 Despu s de haber quitado el resorte vuelva a colocar el perno de contacto aplicando pasta selladora Loctite 242 a sus roscas para sellarlas 3 Conecte el tubo de respiradero a la lumbrera de ventilaci n Al proporcionar un suministro de aire ajustable de cero a 0 35 bar el portapieza ahora funciona como una unidad cargada por resorte neum tico 4 La fuerza de contacto del mbolo contra el portapieza se aumenta o reduce con ajustar la presi n neum tica NOTA Para impedir que la pieza se levante no exceda una presi n de 0 35 bar Para usar el portapieza como una unidad accionada neum ticamente instale una l nea neum tica seg n se describi antes e instale una v lvula neum tica manual de dos posiciones VA 42 o una v lvula neum tica accionada por solenoide VAS 42 a la l nea de suministro Esta v lvula bloquea el suministro de aire y ventila el portapieza cuando est en una de sus posiciones y proporciona el suministro de aire al portapieza sin ventilarlo cuando est en la otra NOTA Si se quita el suministro de aire del portapieza el mbolo no se retraer por s solo salvo en el caso de haber sido montado verticalmente en el cual se r
60. n aan te duiden om schade aan of vernietiging van machines of andere eigendom te voorkomen WAARSCHUWING wijst op een mogelijk gevaar dat de juiste procedures en praktijken vereist om persoonlijk letsel te voorkomen GEVAAR wordt enkel gebruikt als uw actie of gebrek aan actie ernstig letsel of zelfs de dood tot gevolg kan hebben WAARSCHUWING Draag de juiste persoonlijke beschermende kleding bij het werken met hydraulische machines WAARSCHUWING Blijf uit de buurt van ladingen die hydraulisch worden ondersteund Een cilinder die wordt gebruikt als een hefinrichting mag nooit worden gebruikt als een lasthouder Nadat de lading omhoog of omlaag is gebracht moet deze altijd mechanisch worden geblokkeerd GEVAAR Om persoonlijk letsel te voorkomen handen en voeten weghouden van de cilinder en het werkstuk tijdens de bediening WAARSCHUWING Niet de nominale waarden van de machines overschrijden Probeer nooit om een lading op te heffen die meer weegt dan de capaciteit van de cilinder Overladen veroorzaakt falen van de machine en mogelijk persoonlijk letsel De cilinders zijn ontworpen voor een maximale druk van 350 bar Geen vijzel of cilinder op een pomp aansluiten die een hogere drukwaarde heeft Nooit de ontlastklep instellen op een hogere druk dan de maximaal nominale druk van de pomp Hogere instellingen kunnen schade aan de machine en of persoonlijk letsel tot gevolg hebben WAARSCHUWING De bedieningsdruk
61. neumatique et a rera le support dans une position et fournira l alimentation pneumatique sans l a rer dans l autre REMARQUE lorsque l alimentation pneumatique du support est coup e la tige ne se r tracte plus d elle m me si ce n est sous l effet de la pesanteur dans le cas d un montage vertical Toutefois la tige peut bouger librement si elle est heurt e ou touch e par une pi ce en train d tre charg e ou d charg e 5 2 Modifications Si le support de travail doit tre utilis sans boulon de contact remplacer ce dernier par la vis de blocage fournie Bloquer cette vis avec du Loctite 242 en veillant ce qu elle affleure le haut de la tige 6 0 FONCTIONNEMENT 1 Installer les supports de travail conform ment aux instructions pr c dentes 2 Placer la pi ce usiner dans la machine au dessus des supports de travail 3 Ouvrir la pression hydraulique pour pousser la tige contre la pi ce La position de la tige du support de travail sera maintenue jusqu ce que la pression hydraulique soit rel ch e 4 Brider la pi ce en place pour faciliter les op rations d usinage 5 Une fois l usinage termin desserrer les brides et rel cher la pression hydraulique du support Les supports se d sengagent et les tiges se r tractent 6 Retirer la pi ce de la machine REMARQUE ne pas d passer la charge nominale maximum sur la tige du support Cette charge est la r sultante des f
62. ng zu erm glichen Den Abst tzzylinder durch mehrmaliges Ein und Ausfahren entl ften wodurch die im System vorhandene Luft an dem h chstgelegenen Punkt entweichen kann 2 Den Abst tzzylinder entweder durch Einschrauben in die Vorrichtung mittels der als Zubeh r gelieferten Gegenmuttern oder durch Anschrauben des Flansches an die Vorrichtung montieren Den Abst tzzylinder so montieren da der Abst tzkolben ungef hr die H lfte seines Hubs erreicht hat wenn er das Werkst ck in der Vorrichtung ber hrt Soll der Abst tzzylinder durch die untere ffnung an das hydraulische Verteilerrohr der Vorrichtung montiert werden so sind zun chst der Schraubverschlu und die Kupferdichtung an der ffnung zu entfernen siehe Teil B in Abbildung 2 Den gelieferten O Ring einfetten und vor der Montage und dem Anschrauben des Abst tzzylinders in die Senkung um die ffnung einsetzen siehe Abbildung 2 Sicherstellen da der O Ring w hrend dieser Montage nicht eingeklemmt oder besch digt wird da dies zu Leckagen f hren k nnte Umsicherzustellen da bei der Verteilerrohrmontage keine Leckage auftreten kann sollte darauf geachtet werden da die Ebenheit der Montagefl che der Vorrichtung innerhalb von 0 08 mm liegt und die Oberfl chenrauheit Ra 0 8 nicht berschreitet WARNUNG Das Verteilerrohr der Vorrichtung mu f r einen hydraulischen Arbeitsdruck von 350 bar ausgelegt sein Abbildung 2 A Federkra
63. nted to the fixture through the bottom port the port screw plugs and copper gaskets must first be removed see item B Figure 2 Lubricate the provided o rings and install them see Figure 2 in the counterbore around the port prior to mounting and bolting down the work support Be sure that the o rings do not get pinched or damaged during this mounting as leakage could result To ensure that the manifold mounting does not leak provide a fixture mounting surface with flatness within 003 inch 0 08 mm and a surface roughness not to exceed 32 uin rms Ra 0 8 Model No Pressure Stroke Capacity Oil Spring Applied Support Range In mm at Maximum Capacity Force Deflection Pressure lbs kg cu in MidPoint of Max Force cu cm Stroke lbs kg in mm WFL111 112 0 5000 PSI 38 2 500 06 4 3 0025 0 350 BAR 9 65 1136 0 98 1 95 0 06 WSL111 112 0 5000 PSI 38 2 500 02 4 4 0025 0 350 BAR 9 65 1136 0 33 1 99 0 06 Optional Manifold Mounting Port Breather Filter Kit P 4X Figure 1 Specification Table WARNING The fixture manifold must be capable of withstanding a hydraulic 5000 psi 350 bar working pressure 3 If making hydraulic connections to the side port remove the port plug and connect the hydraulic line using appropriate fittings All hoses lines and fittings must be rated at 5000 psi 350 bar minimum Figure 2 A spring force adju
64. nti 2 Inserire il pezzo nella struttura di fissaggio e sopra i supporti 3 Attivare la pressione idraulica per fare avanzare lo stantuffo sul pezzo La posizione dello stantuffo viene mantenuta finch non si scarica la pressione idraulica 4 Per facilitare le operazioni di lavorazione del pezzo serrarlo in posizione 19 TABELLA 1 FORZA DI SOSTEGNO MASSIMA IN FUNZIONE DELLA PRESSIONE IDRAULICA DI ESERCIZIO Pressione bar lbs TABELLA 2 DEFLESSIONE DEL SUPPORTO IN FUNZIONE DEL CARICO APPLICATO Carico Applicato kN lbs Forza di sostegno kN lbs 0 70 140 210 280 350 1000 2000 3000 4000 5000 0 227 454 681 909 1136 500 1000 1500 2000 2500 Deflessione elastica mm inch 11 12 2500 8 90 2000 6 67 1500 4 45 1000 2 22 500 0 05 0025 0 04 0020 0 03 0015 0 02 0010 0 01 0005 5 A lavorazione completata sbloccare i dispositivi di serraggio e quindi scaricare la pressione idraulica agente sui supporti che si sbloccheranno mentre gli stantuffi si retraggono 6 Rimuovere il pezzo dalla struttura di fissaggio NOTA il carico agente sullo stantuffo del supporto non deve superare il valore massimo specificato Tale carico risulta dalle forze di serraggio esercitate da altri componenti idraulici come dispositivi di serraggio oscillanti e dalle forze risultanti dalla lavorazione di macchina Nella tabella 1 illus
65. o penetrar na pele procure um m dico imediatamente ADVERT NCIA Use somente cilindros hidr ulicos num sistema acoplado Nunca use um cilindro com engates n o conectados Caso o cilindro se torne extremamente sobrecarregado os componentes podem falhar catastroficamente causando severas les es pessoais IMPORTANTE Somente t cnicos em hidr ulica devidamente qualificados devem fazer a manuten o de equipamentos hidr ulicos Para servi os de manuten o entre em contato com o Centro de Servi o Autorizado Enerpac em sua rea Para proteger sua garantia use somente leo Enerpac ADVERT NCIA Substitua imediatamente pe as gastas ou danificadas por pe as genu nas Enerpac Pe as n o genu nas podem quebrar causando les es pessoais ou danos propriedade As pe as Enerpac s o projetadas para se encaixar adequadamente e sustentar cargas pesadas 3 0 DESCRI O Estes cilindros tipo suporte com avan o hidr ulico fornecem apoio adicional para evitar movimentos excessivos vibra es ou deflex es da pe a a ser trabalhada durante a usinagem Como alternativas os cilindros tipo suporte com acionamento por mola podem tamb m ser usados com acionamento pneum tico com a simples remo o da mola interna ajust vel e a liga o de uma linha de ar de baixa press o na sa da do respiro 4 0 ESPECIFICA ES 5 0 INSTALA O 1 Posicione os cilindros tipo suporte no ponto mais baixo do sistema
66. orces de bridage des autres composants hydrauliques tels que les brides pivotantes et les forces d usinage Le tableau 1 montre la charge maximum appliqu e par rapport la pression de verrouillage de la tige Le tableau 2 montre la d flexion de la tige du support lors de l application d une charge sur le v rin 9 TABLEAU 1 FORCE DE MAINTIEN MAXIMUM ET PRESSION HYDRAULIQUE DE FONCTIONNEMENT Pression bar lbs TABLEAU 2 FLEXION DU SUPPORT ET CHARGE APPLIQU E Charge appliquee kN lbs Force de manitien max kN lbs 8 90 2000 6 67 1500 2 22 500 4 45 1000 0 70 140 210 280 350 1000 2000 3000 4000 5000 11 12 2500 0 05 0025 0 04 0020 0 03 0015 0 01 0005 0 02 0010 0 227 454 681 909 1136 500 1000 1500 2000 2500 Flexion lastique mm in 6 1 Supports de travail extension par ressort uniquement Le fonctionnement est similaire lorsque de l air comprim est utilis la place du ressort Si de l air comprim est utilis pour tendre le piston la soupape d air doit tre actionn e pour pousser le piston une fois que la pi ce se trouve en position finale sur la machine La soupape peut tre d sactiv e une fois que le support est verrouill 7 0 ENTRETIEN ET R PARATION Il est n cessaire d effectuer l entretien au moindre signe d usure et ou de fuite Inspecter de temps l autre t
67. os pliegues y curvas agudos causar n da os internos la manguera lo que ocasionar que sta falle prematuramente Hoja de Instrucciones WFL 111 112 WSL 111 112 L2068 Rev A 08 02 No de Regimen Carrera Capacidad Capacidad Fuerza Deflexion del modelo de presion mm pulg a presion de aceite aplicada por portapieza Bar PSI max cm3 pulg3 resrote en la mitad a fuerza max kg lbs del recorrido kg lbs mm in WFL111 112 0 350 BAR 9 65 1136 0 98 1 95 0 06 0 5000 PSI 38 2 500 06 4 3 0025 WSL111 112 0 350 BAR 9 65 1136 0 33 1 99 0 06 0 5000 PSI 38 2 500 02 4 4 0025 Lumbrera de montaje de Respiradero Ventilaci P 4X No deje caer objetos pesados sobre la manguera Un impacto directo puede causar da os internos a las hebras de alambre de la manguera Aplicar presi n a una manguera da ada puede ocasionar que se quiebre IMPORTANTE No levante el equipo hidr ulico por las mangueras o acopladores giratorios Use el mango de transporte u otros medios para transportarla con seguridad PRECAUCI N Mantenga el equipo hidr ulico alejado de las llamas y el calor El calor en exceso ablandar las juntas y sellos lo que resultar en fugas de l quidos Asimismo el calor debilita los materiales de la manguera y juntas Para lograr un rendimiento ptimo no exponga el equipo a temperaturas de 65 C 150 F o mayores Proteja las manguer
68. ous les composants pour d tecter les probl mes ventuels n cessitant entretien ou r paration Enerpac tient la disposition de sa client le des kits de pi ces pour l entretien du mat riel Des listes de pi ces de rechange sont aussi disponibles Contacter le repr sentant Enerpac Figure 3 A Tube d a ration B Pi ce C Tige du support D D flexions 10 Probl me La tige du v rin ne s tend pas compl tement quand la pression du circuit est activ e Le support de travail soul ve la pi ce de ses surfaces d appui La tige du support de travail glisse La tige ne se r tracte pas La tige ne parvient pas la hauteur d extension Fuite d huile au support de travail Cause Possible 1 D terminer si le circuit hydraulique a un d bit sup rieur au maximum voir le tableau des caract ristiques 2 V rifier que le ressort de tension n est pas cass 3 V rifier que la tige et le manchon ne sont pas endommag s 1 Le support de travail est peut tre trop grand pour l application 1 La pression hydraulique est peut tre inf rieure au minimum pour maintenir la tige 2 Les forces de coupe sont peut tre sup rieures la capacit du support de travail 1 La pression hydraulique n a pas t rel ch e du circuit 2 Pression de retour excessive caus e par une tubulure de diam tre insuffisant ou des coudes aigus 3 V rifier que la tige le manchon et le racleur n
69. rachten van andere hydraulische componenten zoals zwenkklemmen en bewerkingskrachten Tabel 1 29 TABEL 1 MAXIMALE HOUDKRACHT T O V HYDRAULISCHE WERKDRUK Druk bar lbs TABEL 2 DOORBUIGING STUTSTEUN T O V TOEGEPASTE BELASTING Aangebrachte belasting kN lbs Max houdkracht kN lbs 0 70 140 210 280 350 1000 2000 3000 4000 5000 0 227 454 681 909 1136 500 1000 1500 2000 2500 Elastische doorbuiging mm inch 11 12 2500 8 90 2000 6 67 1500 4 45 1000 2 22 500 0 05 0025 0 04 0020 0 03 0015 0 02 0010 0 01 0005 toont de maximale houdkracht t o v de druk die de plunjer vergrendelt Tabel 2 toont de uitwijking van de stutsteunplunjer wanneer de cilinder wordt belast 6 1 Alleen voor veer uitgeschoven werkstutsteunen Werking gelijk aan die van een werkstutsteun die gebruik maakt van lucht als vering Als lucht gebruikt wordt om the plunjer uit te laten lopen moet de luchtklep verschoven worden om the plunjer uit te laten lopen nadat het werkstuk in de uiteindelijke stand in het appendage is gemonteerd De luchtklep kan worden ontlast nadat de stutsteun hydraulisch vergrendeld is 7 0 ONDERHOUD EN SERVICE Onderhoud is vereist wanneer slijtage en of lekkage wordt opgemerkt Inspecteer zo nu en dan alle onderdelen om eventuele problemen op te sporen die service en onderhoud vereisen Enerpac levert Reparatie ond
70. richiede la messa in pratica delle procedure corrette per evitare infortuni Un PERICOLO indica una situazione in cui un azione o la mancanza di azione pu causare gravi lesioni personali se non il decesso AVVERTENZA Indossare un attrezzatura di protezione appropriata durante il funzionamento dell apparecchiatura AVVERTENZA Stare lontano da carichi sospesi e sostenuti idraulicamente Un cilindro utilizzato per sollevare un carico non deve mai essere impiegato anche per il loro sostegno Dopo aver alzato o abbassato un peso necessario che questo venga sempre bloccato in maniera meccanica PERICOLO Per evitare lesioni personali durante la lavorazione tenere le mani e i piedi lontano dal cilindro e dal pezzo in lavorazione AVVERTENZA Non superare mai la potenza nominale dell apparecchiatura Non tentare mai di sollevare un peso superiore alla capacit del cilindro dato che il sovraccarico pu causare guasti all apparecchiatura e possibilmente infortuni all operatore I cilindri sono stati studiati per una pressione massima pari a 350 bar Non collegare un martinetto o un cilindro a una pompa la cui pressione nominale superiore Non impostare mai la valvola di scarico a una pressione superiore a quella massima nominale della pompa Un impostazione superiore pu arrecare danni all apparecchiatura e o provocare infortuni all operatore AVVERTENZA La pressione di esercizio del sistema non deve sup
71. rt de luchttoevoer en ontlucht de werkstutsteun in de ene stand en levert lucht zonder ontluchting in de andere stand OPMERKING Wanneer de luchttoevoer afgekoppeld wordt van de werkstutsteun loopt de plunjer niet vanzelf terug behalve door zwaartekracht wanneer hij verticaal is gemonteerd De plunjer is echter vrij om te bewegen als er tegenaan gestoten wordt of als hij in aanraking komt met een werkstuk dat wordt aangebracht of verwijderd 5 2 Aanpassingen Als de werkstutsteun gebruikt moet worden zonder contactbout vervang de bout dan door de bijgeleverde stelschroef Dicht deze stelschroef af met Loctite 242 en plaats hem gelijk met de bovenkant van de plunjer 6 0 WERKING 1 Installeer de werkstutsteunen volgens de voorgaande instructies 2 Plaats het werkstuk in de appendage en boven de werkstutsteunen 3 Activeer de hydraulische druk om de plunjer uit te laten lopen tegen het werkstuk De stand van de plunjer wordt aangehouden totdat de hydraulische druk wordt ontlast 4 Klem het werkstuk in een stand die de machinale bewerking gemakkelijker maakt 5 Als de machinale bewerking voltooid is maakt u de klemmen los en ontlast u de hydraulische druk in de werkstutsteun De werkstutsteunen komen nu vrij en de plunjers lopen terug 6 Verwijder het werkstuk uit de appendage OPMERKING De opgegeven maximale belasting op de plunjer van de steun niet overschrijden Deze belasting is het resultaat van klemk
72. rt nicht vollst ndig aus wenn das maximale System unter Druck gesetzt wird Der Abst tzzylinder hebt das Werkst ck an Der Abst tzkolben bleibt nicht in Position Der Abst tzkolben f hrt nicht bis zur gew nschten H he aus Der Abst tzzylinder verliert l M gliche Ursache 1 Feststellen ob das Hydrauliksystem die naxunake Durchflu menge berschreitet siehe technische Daten 2 Pr fen ob die Anstellfeder defekt ist 3 Abst tzkolben und Klemmh lse auf Besch digungen untersuchen 1 Das gew hlte Abst tzzylinder Modell k nnte f r die Anwendung zu gro sein 1 Der Hydraulikdruck k nnte unter dem Minimalwert liegen der erforderlich ist um den Abst tzkolben zu halten 2 Die Bearbeitungskr fte k nnten die Leistung des Abst tzzylinders bersteigen 1 Der Hydraulikdruck wurde nicht aus dem System entlassen 2 Hoher Staudruck aufgrund von Rohrverbindungen mit geringem Durchmesser oder starken Biegungen 3 Kolben Klemmh lse und Abstreifer auf Besch digungen oder Verschmutzung untersuchen 4 Pr fen ob die R ckstellfeder defekt ist 1 Dichtungen auf Abrieb oder Besch digungen untersuchen 2 Die Verbindung zum Abst tzzylinder k nnte undicht sein 8 0 FEHLERTABELLE 16 L esploso delle parti di ricambio per questo prodotto ottenibile sul sito web www enerpac com oppure chiamando il Centro Assistenza Autorizzato a voi pi vicino o il ns ufficio commerciale 1 0 NOTA IMPOR
73. s Cuando un cilindro se utiliza como dispositivo para levantar carga nunca deber a usarse como dispositivo para sostener carga Despu s de que la carga haya sido levantada o descendida debe bloquearse siempre en forma mec nica PELIGRO Para evitar lesiones personales mantenga las manos y los pies alejados del cilindro y pieza de trabajo durante la operaci n ADVERTENCIA No sobrepase el valor nominal del equipo Nunca intente levantar una carga que pese m s de la capacidad del cilindro Las sobrecargas ocasionan fallas del equipo y posibles lesiones personales Los cilindros est n dise ados para resistir una presi n m xima de 350 bar No conecte un gato o cilindro a una bomba cuyo valor nominal de presi n es mayor que el indicado Nunca fije la v lvula de seguridad a una presi n m s alta que el m ximo valor nominal de presi n de la bomba Los ajustes m s altos pueden resultar en da os al equipo y o lesiones personales ADVERTENCIA La presi n de operaci n del sistema no debe sobrepasar el valor nominal de presi n del componente con el valor nominal m s bajo en el sistema Instale man metros de presi n en el sistema para vigilar la presi n de operaci n Es su ventana a lo que est sucediendo en el sistema PRECAUCI N Evite da ar la manguera hidr ulica Evite pliegues y curvas agudos al guiar las mangueras hidr ulicas Usar una manguera con pliegues o curvas puede causar severa contrapresi n L
74. stment screw B portscrew must be removed for manifold mounting C O ring for manifold mounting D breather vent tube 4 The hydraulic power pump should not exceed 5000 psi 350 bar maximum Power pumps must be large enough to provide a usable oil supply for the work supports hoses clamps and all items in the system Refer to Table 1 for maximum applied loads vs operating pressure 5 When there is a risk of machining coolants debris and chips entering the cylinder via the breather vent see Figure 2 plumb into the vent port with a line which runs to an area protected from chips coolant etc 5 1 For Spring Advanced Work Supports Only If machining coolant and debris will create a problem of entering the work support install the work support as an air spring type This will blow air through the wiper and help prevent coolant and debris from entering the work support 1 Remove the contact bolt from within the work support plunger together with the spring inside 2 After removing the spring replace the contact bolt utilizing Loctite 242 to seal the threads 3 Connect the air breather tube to the air vent port By providing an adjustable zero to 5 psi 0 35 bar air supply the work support will now become an air spring loaded work support 4 Increase or decrease the contact force of the plunger against the workpiece by adjusting the air supply pressure NOTE To prevent the part from lifting do not exceed 5 ps
75. tende Perdite di olio nel supporto Cause Possibile 1 La portata dell impianto oleodinamico supera il valore massimo vedi tabella dei dati tecnici 2 La molla di trazione compressione rotta 3 Lo stantuffo o il manicotto sono danneggiati 1 Il supporto sovradimensionato per l applicazione 1 La pressione idraulica inferiore al valore minimo necessario a sostenere lo stantuffo 2 Le forze di taglio eccedono la forza sviluppata dal supporto 1 La pressione idraulica non stata scaricata dal sistema 2 Pressione inversa eccessiva derivante da tubi di piccolo diametro o curvature eccessive 3 Danni o accumulo di detriti nello stantuffo nel manicotto e o nella guarnizione 4 La molla di richiamo rotta 1 Guarnizioni usurate o danneggiate 2 Perdit nelle linee di convogliamento dell olio allo stantuffo 8 0 RICERCA GUASTI 21 Las hojas de despiece para este producto estan disponibles en la p gina web de Enerpac en la direcci n www enerpac com o en su centro de Asistencia T cnica punto de venta Enerpac mas cercano 1 0 IMPORTANTES INSTRUCCIONES DE RECEPCI N Inspeccione visualmente todos los componentes para verificar si hay da os de env o Debido a que la garant a no ampara da os por env o si los hubiese inf rmeselo inmediatamente a la empresa de transportes puesto que sta es responsable de todos los gastos de reparaciones o reemplazo que resulten por da os de env o S
76. trato l andamento del carico massimo applicato in funzione della pressione di bloccaggio dello stantuffo e nella tabella 2 la deflessione dello stantuffo risultante dall applicazione di un carico sul cilindro 6 1 Operazioni relative solo ai supporti azionati a molla Il funzionamento simile a quello di un supporto che impieghi aria come elemento elastico Se si utilizza aria per fare avanzare lo stantuffo necessario commutare la valvola di sfiato per fare avanzare lo stantuffo dopo aver montato il pezzo nella struttura di fissaggio nella posizione finale Si pu quindi rilasciare la valvola di sfiato non appena il supporto bloccato idraulicamente 7 0 MANUTENZIONE ED ASSISTENZA Ogniqualvolta sono presenti usura e o perdite necessario effettuare la manutenzione Ispezionare di tanto in tanto tutti i componenti per rilevare un qualsiasi problema che richieda manutenzione o assistenza La Enerpac offre kit delle parti di ricambio per la manutenzione delle attrezzature inoltre disponibile un manuale delle parti di riparazione Rivolgersi al proprio rappresentante Enerpac Figura 3 A Carico C Stantuffo del supporto B Pezzo D Deflessioni 20 Problema Lo stantuffo non avanza completamente quando si attiva la pressione del sistema Il supporto si solleva parzialmente oltre le superfici di riposo Lo stantuffo del supporto slitta Lo stantuffo non si retrae Lo stantuffo bloccato e non si es
77. tura di fissaggio montandolo a collettore con collegamento idraulico attraverso l attacco inferiore necessario innanzitutto rimuovere il tappo filettato dell attacco e la guarnizione di rame B Figura 2 Prima di montare e imbullonare il supporto lubrificare l O ring in dotazione e montarlo vedi Figura 2 nella sede di dimensioni maggiorate intorno all attacco Fare attenzione a che durante il montaggio l O ring non venga intaccato n danneggiato in altro modo o ne possono derivare trafilamenti Per assicurare che il montaggio del collettore sia a perfetta tenuta verificare che la superficie di montaggio della struttura di fissaggio non si scosti dalla planarit di pi di 0 08 mm 0 003 e che la rugosit non superi Ra 0 8 32 mpollici rms AVVISO Il collettore della struttura di fissaggio deve poter tollerare una pressione idraulica di esercizio di almeno 350 bar 5000 psi Figura 2 A Vite di regolazione della forza della molla B Tappo filettato dell attacco da rimuovere pereffettuare il montaggio a collettore C O ring per effettuare il montaggio a collettore D Manicotto di sfiato No DE A B C D E F G H Modelo WFL111 99 3 89 7 4 SAE 6 4 14 2 14 5 51 3 17 8 3 91 3 53 25 56 57 2 02 70 WFL112 99 3 89 7 25 19 6 4 14 2 14 5 51 3 17 8 3 91 3 53 BSPP 25 56 57 2 02 70 No De I J K L M N O P Modelo W
78. uipement de protection personnelle ad quat pour utiliser un appareil hydraulique AVERTISSEMENT Rester l cart de charges soutenues par un m canisme hydraulique Un v rin lorsqu il est utilis comme monte charge ne doit jamais servir de support de charge Apr s avoir mont ou abaiss la charge elle doit tre bloqu e par un moyen m canique DANGER Pour carter tout risque de blessures corporelles maintenir les mains et les pieds l cart du v rin et de la pi ce usiner durant l utilisation AVERTISSEMENT Ne pas d passer les valeurs nominales du mat riel Ne jamais essayer de soulever une charge d un poids sup rieur la capacit du v rin Une surcharge entra nera la panne du mat riel et risque de provoquer des blessures corporelles Les v rins sont con us pour une pression maximale de 350 bar Ne pas connecter de cric ou de v rin une pompe affichant une pression nominale sup rieure Ne jamais r gler la soupape de s ret une pression sup rieure la pression nominale maximale de la pompe sous peine de provoquer des d g ts mat riels et ou des blessures corporelles AVERTISSEMENT La pression de fonctionnement du syst me ne doit pas d passer la pression nominale du composant du syst me affichant la plus petite valeur Installer des manom tres dans le syst me pour surveiller la pression de fonctionnement Ils permettent de v rifier ce qui se passe dans l
79. usati come unit a caricamento pneumatico della molla o ad azionamento pneumatico sufficiente rimuovere la molla regolabile interna e fissare una linea pneumatica a bassa pressione all attacco di sfiato 17 No De Mod le Campo di Corsa Forza sviluppata Capacit Forza applicata Deflessione pressioni mm in alla pressione serbatoio olio dalla molla a del supporto Max kg lbs cm3 cu in3 met corsa alla forza kg lbs max mm in WFL111 112 0 350 Bar 9 65 1136 0 98 1 95 0 06 0 5000 PSI 38 2 500 06 4 3 0025 WSL111 112 0 350 Bar 9 65 1136 0 33 1 99 0 06 0 5000 PSI 38 2 500 02 4 4 0025 Attacco di montaggio del collettore optional Attacco del filtro di sfiato P 4X 4 0 DIMENSIONI 5 0 INSTALLAZIONE 1 Assicurare i supporti alla struttura di fissaggio nel punto pi basso dell impianto oleodinamico per facilitare il flusso dell aria necessario disaerare i supporti azionandoli ciclicamente pi volte e consentendo lo sfiato dell aria dal punto pi alto del sistema stesso 2 Installare i supporti praticando dei fori nella struttura di fissaggio utilizzando i controdadi accessori o imbullonando la flangia alla struttura di fissaggio Montare il supporto in modo che lo stantuffo sia approssimativamente a met corsa quando entra in contatto con il pezzo nella struttura di fissaggio Se si intende assicurare il supporto alla strut
80. utras propriedades ADVERT NCIA indica um perigo potencial que exige procedimentos ou m todos corretivos para evitar les es pessoais PERIGO usado somente quando a a o ou a falta da mesma podem causar les es s rias ou mesmo a morte ADVERT NCIA Use equipamentos individuais de prote o quando acionar equipamentos hidr ulicos ADVERT NCIA Mantenha dist ncia de cargas apoiadas por cilindros hidr ulicos Um cilindro quando utilizado como dispositivo de levantamento jamais deve ser usado como dispositivo de sustenta o de carga Depois de haver sido levantada ou baixada a carga deve sempre ser bloqueada mecanicamente PERIGO Para evitar les es pessoais mantenha as m os e os p s afastados dos cilindros e acess rios durante a opera o ADVERT NCIA N o exceda a capacidade do equipamento Nunca tente levantar uma carga mais pesada que a capacidade do cilindro Excesso de carga pode causar falhas no equipamento e poss veis les es pessoais Os cilindros s o projetados para uma press o m xima de 350 bar 5 000 psi N o fa a a liga o entre um macaco ou um cilindro com uma bomba com capacidade maior de press o Nunca ajuste uma v lvula de al vio com press o maior que a capacidade de press o m xima da bomba Ajustes maiores podem resultar em danos ao equipamento e ou les es pessoais ADVERT NCIA A press o de opera o do sistema n o deve exceder a capacidade de press o do
81. van het systeem mag de nominale drukwaarde van het onderdeel met de laagste waarde in het systeem niet overschrijden Installeer drukmeters in het systeem om de bedieningsdruk te controleren Op die manier weet u wat er in het systeem gebeurt LET OP De hydraulische slang niet beschadigen Vermijd ombuigen en knikken bij het aanbrengen van de hydraulische slangen Een gebogen of geknikte slang gebruiken kan ernstige tegendruk van de afvoerstroom veroorzaken Scherpe ombuigingen en knikken beschadigen de slang aan de binnenkant wat tot vroegtijdig falen van de slang kan leiden Instructieblad WFL 111 112 WSL 111 112 L2068 Rev A 08 02 Geen zware objecten op de slang laten vallen Een scherpe impact kan interne schade aan de draadvezels van de slang veroorzaken Druk uitoefenen op een slang die beschadigd is kan scheuren van de slang tot gevolg hebben BELANGRIJK Hydraulische machines niet bij de slangen of de wartelkoppelingen opheffen Gebruik de draaghandgreep of een ander middel om de machine veilig te transporteren LET OP Houd de hydraulische machine weg van vlammen en hitte Overmatige hitte verzacht de pakkingen en afdichtingen wat tot vloeistoflekken kan leiden Hitte verzwakt ook slangmaterialen en pakkingen Voor optimale prestaties de machines niet blootstellen aan temperaturen van 65 C 150 F of hoger Bescherm slangen en cilinders tegen lasspetters GEVAAR Slangen die onder druk staan ni
82. verde O ring en installeer hem zie Afbeelding 2 in de verzonken boring rond de poort voordat de stutsteun wordt gemonteerd en vastgeschroefd Zorg ervoor dat de O ring niet beklemd raakt of beschadigd wordt tijdens het monteren aangezien dit lekkage tot gevolg kan hebben Om ervoor te zorgen dat de montage van het verdeelstuk niet lekt voorziet u in een montageoppervlak voor de appendage met een vlakheid tot op 0 08 mm en een oppervlakteoneffenheid van niet meer dan Ra 0 8 WAARSCHUWING Het verdeelstuk van de appendage moet een hydraulische werkdruk van 350 bar kunnen weerstaan Afbeelding 2 A Veerkrachtinstellingsschroef B Poortschroef moet verwijderd worden voor montage van verdeelstuk C O ring voor montage van verdeelstuk D Slang ontluchtingsventiel ontluchter 3 Bij het aanbrengen van hydraulische verbindingen aan de zijpoort verwijdert u de poortplug en sluit u de hydraulische leiding aan met behulp van de juiste aansluitingen Alle slangen leidingen en aansluitingen moeten op minimaal 350 bar berekend zijn Modelnr A B C D E F G H WFL111 99 3 89 7 4 SAE 6 4 14 2 14 5 51 3 17 8 3 91 3 53 25 56 57 2 02 70 WFL112 99 3 89 7 25 19 6 4 14 2 14 5 51 3 17 8 3 91 3 53 BSPP 25 56 57 2 02 70 Modelnr I J K L M N O P WFL111 27 4 85 1 4 6 16 0 1 375 18 M10x1 5 9 7 7 21 1 08 3 35 18 629 UNEF 6G

Instruction Sheet WFL 111/112 WSL 111/112

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