Home

Bedienungsanleitung Manual

1. 2 2 reinen a 32 ProzescbedingUNgeNn au 33 GEWENHIEISUNG ME 34 B stellStF I KELIF es uio eL Ui udo dea oido ble aeiaai aia aoei ia aiii aa aia 34 Ersatzteile und Zubeh r u nenn nn Eege SERERE REN EEE 35 1 Sicherheits und SchutzmaBnahmen 1 1 Allgemeine Sicherheitshinweise Das Leif higkeitsmessger t SLI ist so konstruiert dass bei Beachtung der Bedienungsanleitung vom Produkt keine Gefahren ausgehen gt gt Lesen Sie zuerst die Bedienungsanleitung Montieren und bedienen Sie den Sensor nur wenn Sie alle Hinweise zur sicheren und sachgem en Nutzung gelesen und verstanden haben Bewahren Sie die Bedienungsanleitung auf damit Sie jederzeit darin nachschlagen k nnen Betreiben Sie den Sensor und das Zubeh r nur in einwandfreiem Zustand Beachten Sie zus tzlich die im Verwenderland und am Einsatzort geltenden Gesetze Verordnungen Richtlinien und Normen 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung Das Leif higkeitsmessger t SLI wird in bzw an Beh ltern oder Rohrleitungen installiert Der untere Teil des Ger tes taucht in das Prozessmedium ein um durch elektrische Ableitung die Leitf higkeit in einer Fl ssigkeit zu messen Das Messger t sollte regelm ig gewartet werden gt Stellen Sie einen auf Ihren Prozess abgestimmten Wartungsplan auf F hren Sie nur Wartungsarbeiten aus die in der Bedienungsanleitung beschrieben sind Ver nderungen an dem Sensor d rfen nur nac
2. LI 0 1509C Wahl der Messwerteinheit 4 20mA entsprechen Temperatur t zu Temperatur 0 150 C 20 130 C 0 100 C 20 80 C 0 50 C 10 40 C 20 150 C Kundenspezifischer Bereich Nur ber Software einstellbar 2l 0 150 C 31 0 150 C 0 150 C L 2 pro K Einstellung des TK Wertes 0 5 K Bei der Einstellung wird der aktuelle Messwert angezeigt und korrigiert 18 0 5 Parametrierung Men Werks p Bezeichnung Wertebereich Beschreibung punkt einstellung ge 3 2 2 proK 42 2 pro K 2 pro K o Ref Temp 15 35 C Legt die 5 0 25 C Referenz Temperatur Referenztemperatur der TK Kompensation fest 51 0 Damping 0 20 Legt die Dampfung des Dampfung Ausgangssignals fest 52 Config Reset Yes or No Setzt die Parameter auf Konfiguration Reset Werkseinstellungen zur ck Backlight Settings Always On Steuert die 53 Always On 10sec Hintergrundbeleuchtung 20sec des Graphik Displays 30sec immer an oder nach 40sec eingestellter Zeit aus 50sec Nach Tastenber hrung 60sec wieder an 5u Keylock OFF Keylock Settings Keylock Off Steuert die i 10 min Tastatursperre des 20 min Grafik Displays immer 30 min aus oder nach 40 min eingestellter Zeit ein 50 min 60 min Tag Nr 0 12 Zeichen 5 5 ASCII SE Version 5 2 Parametrierung und Ausgangsstrom ACHTUNG Durch falsche Einstellungen in d
3. Description Order Code Connection cable 2m 5 pole 50112 00175 Connection cable 5m 5 pole 50112 00174 Connection cable 10m 5 pole 50112 00176 PC USB Interface SMW PA M12 51061 00042 M12 Y Adapter for connection to PC USB Interface 51061 00049 LLS Conductor loop set for simulation of conductivity FP 00357 Certificates SLIO3 Description Order Code Certificate EN10204 2 2 for surface roughness Ra 0 38 microns Certificate EN10204 3 1 for material Examples of process connections SLI 03 see data sheet modular process Description Picture Name Welding sleeve G 1 cylindric BP35 H HE Milk pipe screw DN50 4 L 3 GP35 Process adapter Varivent N HP35 DN40 125 T a y Welding help plug G1 ESS35 messing 70 seli GmbH Automatisierungstechnik Zentrale DieselstraBe 13 48485 Neuenkirchen Tel 49 0 5973 9474 0 Fax 49 0 5973 9474 74 E Mail Zentrale Gseli de Internet http www seli de automatisierungstechnik
4. Tag Nr 0 12 characters 5 5 ASCII 56 Version 5 2 Parameterization and output current ACHTUNG By incorrect settings in the parameters false measured values and I set points can be displayed This can lead to unwanted interference of the process Make sure that only authorized and trained personnel make changes to the calibration The meter SLIO3 is equipped with two 4 20mA output signals to display the adjusted values for conductivity and temperature 54 5 Parameterization Here we show you the easy set up of the device by an example Setting the measured value for conductivity Se Press the button A Menu item 1 0 appears Press the button A Use the buttons Y to change the value and confirm with 2 Arrow Keys Heer e g 4 20mA 0 2mS cm Example Setting the measured value for temperature Menu Item A Press the button Menu item 1 1 appears Press the button 2 A Use the buttons Y to change the value and confirm with gt Here e g 4 20mA 20 80 C 55 5 Parameterization Setting the temperature compensation For a precise well functioning conductivity measurement you must determine the temperature compensation in the respective media to be measured This has been a relatively large effort so far To facilitate this matter we have integrated a particularly simple function in the SLI First you measure your product at a low proce
5. ber die Funktionstasten am Display parametriert Durch Dr cken der Taste A gelangt man in das Anwendermen Die Men punkte 1 0 bis 5 6 werden in der Grafik Anzeige oben rechts angezeigt Men schritt e Anzeige Leitfahigkeit Anzeige Temperatur Durch Dr cken der Taste 2 gelangt man zu den einzelnen Parametern Mit den Tasten A Y ver ndert man die Werte und bestatigt mit 2 Die Anzeige der aktuellen Messwerte der Leitf higkeit und Temperatur befinden sich im Men punkt 0 0 17 0 5 Parametrierung Anwendermen Die fettgedruckten und unterstrichenen Werte sind die Standard Werkseinstellungen Die Funktion Config Reset setzt alle ge nderten Werte auf den Standard zur ck Die Einstellung in den ersten 4 Men u Men Unterpunkten 1 0 bis 4 2 ist identisch Hier stellen Sie die Grundeinstellung der 4 Messbereiche ein Men Werks punkt einstellung Bezeichnung Wertebereich Beschreibung 0 0 Men anfang ende Entfallt Anzeige der aktuellen Messwerte LD 0 200 mS cm Wahl der Messwerteinheit 4 20mA entsprechen Leitf higkeit Leitf higkeit 0 5 mS cm 1 0 mS cm 2 0 mS cm 3 0 mS cm 5 0 mS cm 10 0 mS cm 20 0 mS cm 30 0 mS cm 50 0 mS cm 100 0 mS cm 200 0 mS cm 300 0 mS cm 500 0 mS cm 0 999 9 mS cm Kundenspezifischer Bereich Nur ber Software einstellbar 20 0 20 mS cm 3 0 0 2 mS cm 4 0 0 0 5 mS cm owooooo o o o o o o
6. 3 blau Versorgung 4 schwarz Nicht belegt 5 grau Schnittstelle PC Anschuss M12 Stecker B Pin Farbe Bezeichnung 1 braun Ausgang Leitf higkeit 2 wei Ausgang Temperatur 3 blau Eingang1 Umschaltung Messbereich 0 24VDC 4 schwarz Eingang2 Umschaltung Messbereich 0 24VDC 5 grau Masse Eingang Ausgang Stecken Sie die Anschlusskabel auf die Stecker der Buchsen des Sensors und ziehen Sie die berwurfmutter handfest an Versorgung 4 LD ZS Mr LS AbMrz 18 32 VDC braun TX nur mit Prog Adapter kontaktierbar GND Versorgung blau NC RX nur mit Prog Adapter kontaktierbar OUT 4 20mA Leitf higkeit braun OUT 4 20mA Temperatur wei DIGI IN1 blau DIGI IN2 schwarz GND OUT IN grau Umschaltung Messbereich Messbereich Eingang Eingang Leitf Leitf TK Temp 1 2 MB K MB 1 OV offen OV offen 1 14 0 5 1 7 2 24 VDC OV offen 1 14 0 5 1 7 3 OV offen 24 VDC 1 14 0 5 1 7 4 24 VDC 24 VDC 1 14 0 5 1 7 16 ACHTUNG A M 5 Parametrierung 5 1 Anwendermen Durch falsche Einstellungen in den Parametern k nnen falsche Messwerte ausgegeben werden Dies kann zu ungewollter Prozessbeeinflussung f hren Stellen Sie sicher dass nur befugtes und geschultes Personal nderungen an der Parametrierung vornimmt Das Messger t wird
7. Luftblasen im System Anzeige und Ausgangsstrom dampfen Kap 5 4 Sensor taucht nicht v llig in die Prozessfl ssigkeit ein Einbauort ndern 7 3 Ausgangsstrom passt nicht zum Messwert m gliche Ursache gt Abhilfe Stromausgang falsch parametriert gt Parametrierung des Stromausgangs berpr fen und ggf ndern Kap 5 2 Elektrischer Anschluss fehlerhaft gt Elektrischen Anschluss gem Kap 4 3 pr fen herstellen 28 0 7 Hilfe im Problemfall 7 4 Tastatur lasst sich nicht bedienen m gliche Ursache gt Abhilfe Tastatursperre ist aktiviert Tastatur entsperren Kap 5 7 gt 7 5 Fehlermeldung Fehlerstr me Fehlerstr me bei der Leitf higkeit und Temperatur Temperatursensor o Unterbereich 2 4mA o berbereich 21 6 mA Leitf higkeit o Unterbereich 2 4mA o berbereich 21 6 mA Defekt von Messzelle Temperatursensor Elektronik o LF Ausgang 2 4mA Hinweis Bei einer Invertierung der Stromausgabe invertieren sich die jeweiligen Fehlerstr me mit 29 8 Technische Daten 8 1 Normen St raussendung St rfestigkeit St raussendung amp St rfestigkeit EN 61000 6 3 2007 A1 2011 EN 61000 6 4 2007 A1 2011 EN 61000 6 2 2005 EN 61326 1 2006 8 2 Daten und Spezifikation Technische Daten zum Messgerat SLI Versorgungsspannung 18 32 VDC Eigenstrombedarf Max 100mA gepulst Di
8. M 5 Parameterization 5 1 User Menu By incorrect settings in the parameters false measured values can be issued This can lead to unwanted interference of the process Make sure that only authorized and trained personnel makes changes to the parameterization The measuring unit is parameterized using the function keys on the display Press the key A to entert he user menu The menu items 1 0 to 5 6 are displayed in the graphic display top right Menu Step Display Conductivity Display Temperature By pressing the key 2 you access the individual parameters Use the buttons A Y to change the values and comfirm wit 2 The display of the current measured values of conductivity and temperature are to be found in the menu item 0 0 52 5 Parameterization User Menu The bold and underlined values are the standard factory settings The function Config Reset resets all changed values back to the standard The settings in the first 4 menu items and menu sub items 1 0 to 4 2 are identical Here you can set the basic settings of the 4 measuring ranges Menu Factory Term Range of item setting values Description 0 0 Menu start end Entfallt Display oft he current values LD 0 200 mS cm Selection of the 4 20mA corrensp to Conductivity VA measurement value conductivity 0 5 mS cm 1 0 mS cm 2 0 mS cm 3 0 mS cm 5 0 mS cm 10 0 mS cm 20 0 mS cm 30 0 mS cm
9. Observe the rules and regulations for waste disposal that apply in the user country and at the application site The packaging is made of cardboard and can be fed to the waste paper 62 7 Help with problems 7 1 Noor faulty measured value Possible cause gt Corrective action no voltage at the sensor gt check make electrical connection according to section 4 3 Sensor is dirty Clean sensor sec 6 3 If the sensor of the measuring device is often dirty check your cleaning cycles Faulty parameter setting gt Set back device to factory settings sec 5 5 7 2 Heavily fluctuating measured value Possible cause gt Corrective action Air bubbles in the system damp display and output current sec 5 4 sensor does not fully immerse gt change place of installation in the process fluid 7 3 Output current does not match the measured value possible cause gt corrective action Power output incorrectly gt check and if necessary change parameterized parameterization of the power output sec 5 2 Electrical connection faulty gt Check make electrical connection according to section 4 3 63 7 Help with problems 7 4 Keyboard cannot be operated Possible cause gt Corrective action Keyboard lock is on gt Unlock keyboard Kap 5 5 gt 7 5 Error message Fault Current Faulty current at conductivity and temperature
10. C max 1 Std Temperatursprung 80 70 Za 30 10 E 10 20 30 40 so 60 70 s0 o0 x Ansprechzeit Temperatur Diagramm SLI LF mS cm 90 000 80 000 70 000 60 000 50 000 4 40 000 4 Leitfahigkeit mS cm 30 000 20 000 F T T T T 1 5 55 6 6 5 7 7 5 8 8 5 9 95 10 Zeit s Ansprechzeit Leitfahigkeit Diagramm SLI 33 Inhaltsverzeichnis 8 6 Gewahrleistung F r die Ger te sichern wir eine Gewahrleistung von 24 Monaten ab Auslieferung zu Voraussetzung hierf r ist der Einsatz der Ger te unter vorab beschriebenen Einsatzbedingungen Spezifikationen und Wartungen Zur Einhaltung der angegebenen Schutzarten ist ausschlieBlich mit den festgelegten f r Food amp Beverage zugelassenen Anschlusskabeln zu arbeiten Bei Nichteinhaltung der vorgenannten Bedingungen entf llt die Gew hrleistung 8 7 Bestellstruktur STS03 Bestellcode SLIO3 SLI03 0 6 Mit Anschlusskopf und 2xM12 Verschraubung n Standart 34 Inhaltsverzeichnis 9 Ersatzteile und Zubehor Zubehor SLIO3 Beschreibung Bestellnummer Anschlusskabel 2m 5 polig 50112 00175 Anschlusskabel 5m 5 polig 50112 00174 Anschlusskabel 10m 5 polig 50112 00176 PC USB Interface SMW PA M12 51061 00042 M12 Y Adapter zum Anschluss an PC USB Interface 51061 00049 LLS Leiterschleifenset zur Simulation von Leitf higkeit FP 00357 Zert
11. Temperature sensor o Lower area 2 4mA o Higher area 21 6 mA Conductivity o Lower area 2 4mA o Higher area 21 6 mA Defective measuring cell temperature sensor clektronic o LF Output 2 4mA Note In an inversion of the current output the respective fault currents inverts too 64 8 Technical Data 8 1 Norms Interference emission Stability Interference emmission Stability 8 2 Data and specifications EN 61000 6 3 2007 A1 2011 EN 61000 6 4 2007 A1 2011 EN 61000 6 2 2005 EN 61326 1 2006 Technical Data of SLI Supply Volstage 18 32 VDC Domestic Electricity Max 100mA pulsed Display Parameterization display User Interface 3 Keys Feature Parametricable via PC Software Appllication Low cost phase separation and simple analysis tasks Accuraca 2 from final value Temperature Coeffizient Adjustable for every meas range 0 5 K Measuring range Temp 20 C 150 C Accuracy Temp 0 5 C see specification Conenction type 2xM12 plug 5 pole Outputs 2x4 20mA Connections internal none Process connection G1 Material 1 4305 Peek 1 4404 Approvals EHEDG 3A Protection class IP69K IP68 Ambient temperature 20 C 60 C Process temperature 0 C 100 C 1h 150 C Operating pressure 10 bar Measuring range LF div meas Ranges external switchalbe 0 0 5mS cm up to 0
12. 50 0 mS cm 100 0 mS cm 200 0 mS cm 300 0 mS cm 500 0 mS cm 0 999 9 mS cm Customized area Only adjustable via software 20 0 20 mS cm 3 0 0 2 mS cm 4 0 0 0 5 mS cm owooooo o o o o o o LI 0 1509C Selection of the 4 20mA corresp to temperature zu measurement value temperature 0 150 C 20 130 C 0 100 C 20 80 C 0 50 C 10 40 C 20 150 C Customized area Only adjustable via software 2l 0 150 C 31 0 150 C 0 150 C L 2 pro K Settings of the TK value 0 5 K During the setting the i current measured value is displayed and corrected 53 5 Parameterization Mend Factory Term Rangeof Description item setting values 2 2 2 pro K 3 2 2 pro K 42 2 pro K o Ref Temp 15 35 C Defines the lower 5 0 25 C ReferenzceTemperature starting temperature fort he TK Compens 51 0 Damping 0 20 Sets the damping oft he li output signal 52 Config Reset Yes or No Resetzs parameterst o i factory settings 53 Always On Backlight Settings Always On Controls the backlight 10sec of the graphic display 20sec Always on or after a 30sec set time out After key 40sec touch on again 50sec 60sec 5u Keylock OFF Keylock Settings Keylock Off Controls the backlight g 10 min of the graphic display 20 min always off or after a 30 min set time on 40 min 50 min 60 min
13. 999mS cm 65 8 Technical Data Specifications Conductivity Accuracy 2 Accumulated value 20 uS cm Reproducibility lt 1 of measured value Long time stability 0 5 of accumulated value 20uS cm Response time t90 1 seconds Damping 1 Resolution of conductivity 1 mS cm 1uS cm 1 10mS cm 10uS cm 10 100mS cm 100uS cm 100 999 mS cm 1000uS cm Specifications temperature Resolution 0 1 C Repeatability 0 2 of measured value Response time t90 lt 9 sec 4 20 mA Analoge Outputs Temperature drift lt 100 150 ppm C Accuracy Range 20 50 C Range 20 150 C 0 1 of measured value 100A lt 0 2 C lt 1 5 C Response time t90 lt 1 seconds 66 8 Technical Data 8 3 Dimensions D 64 5mm D 64 5mm gt M12 A 2 v OE g Flow Direction Flow Direction 33 0mm gt 4 I 33 mm m 68 5mm 122 25mm 86 4mm 78 9mm 59 85mm gt 93 5mm gt P 925 5mm 7 5mm 93 5mm g25 5mm 8 4 Ambient Conditions Ambient temperature 20 60 C Transport and storage temperature 20 80 C ATTENTION At lower deviation of dew points water condensation is possible that can destroy the sensor At stress with change of temperatures e G a cold wa
14. Daten der Messger te und Prozesse Es erleichtert somit die Inbetriebnahme erheblich Durch Datenr ckf hrung der gespeicherten Daten im Fehlerfall entfallt eine erneute Parametrierung Maschinen Ausfallzeiten werden so wirksam reduziert Ein weiterer Vorteil ist die M glichkeit der Hardware berpr fung mittels Leiterschleifen Set Weitere Einzelheiten entnehmen Sie bitte der Bedienungsanleitung zur Software SELISOFT 11 2 Produktbeschreibung 2 5 Prozessintegration Sensor Das Messger t SLIO3 wird ber seinen modularen Prozessanschluss direkt in Rohrleitungen oder Beh lter eingebaut oder mit entsprechenden Adaptern in vorhandene Prozess anschl sse eingesetzt Anschluss Das Ger t wird mit 18 32VDC versorgt Es hat zwei frei parametrierbare 4 20mA Ausg nge zur Messwertausgabe der Leitf higkeit sowie der Temperatur Der elektrische Anschluss des Ger tes erfolgt mit zwei M12 Anschlussleitungen 5 polig Hierbei ist zu beachten dass die Anschlussleitungen ber eine berwurfmutter aus Edelstahl verf gen da sonst die angegebene Schutzart nicht gew hrleistet werden kann Gew hrleistungsausschluss Prozessintegration Druck Das Messger t darf bis zu einem Druck von 10bar und einer Temperatur maximalen Prozesstemperatur von 100 C 1h 150 C eingesetzt werden Beachten Sie die Druck und Temperatur Diagramme in Kapitel 7 5 12 2 Produktbeschreibung Einbaulage Prozess Integration Di
15. Ger t konfiguriert werden Das Display ist abnehmbar wodurch sich eine unbeabsichtigte nderung der Einstellungen wirksam verhindern l sst 2 2 Funktionen Legt grunds tzlich den Grundmessbereich der Leitf higkeit des Ger tes fest Es kann zwischen den in 2 1 genannten 14 Grundmessbereichen gew hlten werden Der eingestellte Wert wird als Stromsignal in 4 20mA ausgegeben ber die optionale Parametrierung mittels der Software SELISOFT sind die kundenspezifischen Messbereiche frei einstellbar Der frei einstellbare Bereich liegt zwischen 0 5 und 999 mS cm Zu beachten ist dass der jeweilige niedrigere Bereichsstart oder Endwert maximal 50 des gr eren Werts betragen darf Minimaler Messbereich ist 0 5mS cm Beispiel 1 0 3 0 mS cm Beispiel 120 0 mS cm 40 0 mS cm Diese Kundenkonfigurationen sind m glich da jeweils der niedrigere Wert eines Bereichs kleiner als die H lfte des gr eren Werts ist Regel Messbereichsstartwert 0 5 Messbereichsendwert wenn Messbereichsstartwert Messbereichsendwert Legt grundsatzlich den Grundmessbereich der Temperatur des Ger tes fest Man kann zwischen den in 2 1 genannten 7 Grundmessbereichen w hlen Der eingestellte Wert wird als Stromsignal in 4 20mA ausgegeben ber die optionale Parametrierung mittels der Software SELISOFT sind alle Messbereiche frei einstellbar Einstellbarer Bereich zwischen 20 C bis 150 C bei einer Mindestspanne von 50 C 2 P
16. Leitfahigkeitsmessgerat Conductivity Measuring Unit Dieselstra e 13 48485 Neuenkirchen Tel 05973 9474 0 Fax 05973 9474 74 E Mail Zentrale seli de Internet http www seli de Alle Marken und Produktnamen sind Warenzeichen der Seli GmbH Automatisierungstechnik Impressum Herausgeber SELI GMBH AUTOMATISIERUNGSTECHNIK Dieselstr 13 D 48485 Neuenkirchen Ausgabedatum 21 Juli 2015 Stand 21 07 2015 Vers 2 3 Alle Rechte auch die der bersetzung vorbehalten Der Inhalt dieser Bedienungsanleitung darf nur mit schriftlicher Genehmigung von SELI GMBH AUTOMATISIERUNGSTECHNIK reproduziert werden Alle technischen Angaben Zeichnungen usw unterliegen dem Gesetz zum Schutz des Urheberrechts Technische Anderungen vorbehalten Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheits und Schutzma nahmen eere 4 1 1 Allgemeine Sicherheitshinweise esee erre 4 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung 4 1 3 Gefahrenbereiche und Restgefahren NNN 5 t NI reci e cn 5 1 5 Personals esse 5 1 6 7 JEHESORGUNG NEN m US 6 1 7 Symbole und Piktogrammei u ns 6 2 Prod ktbeschreibung a 7 2 1 Induktives Leitf higkeitsmessger t GT 7 2 2 EE EE era 9 2 3 Kalibrierung und berpr fung eueeesssennsnensnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 11 2 4 Option Software SELISORT ze ar rl 11 2 9 Oe le ee EE 12 MENU LIH Dep 14 3 1 BE te ar
17. a maximum of 10 Nm 50 4 Assembly 4 3 Electrical Connection First make sure that you are using an original connection cable IP69K with the right VA connector see Chapt 9 Accessories and Additionals How to connect the sensor Connection M12 Plug A Pin Farbe Description 1 Brown supply 18 32VDC 2 White Interface PC 3 Blue supply 4 Black Not uses 5 Grey Interface PC Connection M12 Plug B Pin Farbe Description 1 Brown Output conductivity 2 White Output temperature 3 Blue Input 1 switch Measuring range 0 24VDC 4 Black Input 2 switch Measuring range 0 24VDC 5 grey ground input output Connect the connection cable to the plug of the sockets of the sensor and Sdn the screw cap finger tight Suppl 1 18 32 VDC brown A AY 2 TX only contactable with Prog Adapter KS 3 GND supply blue 4 NC 5 RX only contactable with Prog Adapter In Out OUT 4 20mA conductivity brown OUT 4 20mA temperature white B DIGI In1 blue dels DIGI IN2 black GND OUT IN grey Switching Measuring Range UVPWNH Meas Range Input Input Cond Cond TC Temp 1 2 MR K MR 1 OV open OV open 1 14 0 5 1 7 2 24 VDC OV open 1 14 0 5 1 7 3 OV open 24 VDC 1 14 0 5 1 7 4 24 VDC 24VDC 1 14 0 5 17 51 ATTENTION A
18. e Ger te k nnen grundsatzlich in jeder Lage betrieben werden Achten Sie jedoch auf die Lesbarkeit der Anzeige und auf gute Zuganglich und Bedienbarkeit Achtung Str mungsrichtung beachten Das Loch sollte in Str mungsrichtung ausgerichtet sein Der Sensor des Ger tes muss so ausgerichtet werden dass sich keine Luftblasen oder Partikel im Messkanal verfangen k nnen Alle Prozessmessgerate sollten in einer steigenden Leitung verbaut werden um Lufteinschl sse zu vermeiden Der Sensor des Ger tes ist sauber zu halten Dies kann durch eine geeignete CIP SIP Reinigung erfolgen em e Flow Direction Rohrleitung 13 2 Produktbeschreibung 3 Lieferung 3 1 Lieferumfang Das Messgerat wird im Werk kalibriert und einbaufertig in einer Verpackung ausgeliefert die dem Sensor optimalen Schutz bietet Die Lieferung umfasst Leitf higkeitsmessger t SLI Bedienungsanleitung Zertifikat f r Oberfl chen Option Zertifikat f r medienber hrte Werkstoffe Option Zubeh r Prozessanschluss nach Wahl Option modular amp process Bewahren Sie den Sensor in der Verpackung auf Dort ist er bis zum Einbau am besten gesch tzt 3 2 Pr fen der Lieferung Bevor Sie den Sensor f r die Montage freigeben m ssen sie Folgendes sicherstellen Verpackung und Ger t sind in einwandfreiem Zustand Das Typenschild des Sensors stimmt mit den Angaben der Bestellung ber
19. ei niedriger Prozesstemperatur z B Produkt 1 bei 25 C Mit dem SLI k nnen Sie das im Labor oder im Prozess bewerkstelligen Betatigen Sie die Taste Bis Sie den Men punkt 1 2 erreicht haben Hier stellen Sie die Temperaturkompensation ein Bet tigen Sie die Taste 2 Bei dieser Methode ben tigen Sie eine Starttemperatur des Mediums von 25 C Tauchen Sie das Ger t in das Medium und warten Sie bis die Temperaturanzeige einen stabilen Wert von 25 C darstellt Hier lesen Sie jetzt bitte den aktuellen Messwert der Leitf higkeit ab z B 1 459 mS cm und merken sich diesen Wert Jetzt tauchen Sie den Sensor in das erhitzte Medium z B 65 C Die Anzeige wird jetzt etwas anderes anzeigen In der Regel ist jetzt der angezeigte Wert h her Warten Sie bis sich der Wert stabilisiert hat z B 1 566 mS cm 21 0 5 Parametrierung Nun ver ndern Sie mit den Tasten A vw den TK Wert so lange bis die Anzeige der Leitf higkeit den vorher gemerkten und gemessenen Wert von 1 459 mS cm anzeigt und best tigen mit 2 Wieder auf 1 459 mS cm stellen Dieses k nnen Sie f r 3 weitere Produkte in den nachsten Messbereichen wiederhohlen Eine weitere vereinfachte Option der Einstellung in der Temperaturkompensation erhalten Sie mit der Software SELISOFT 5 3 Referenztemperatur Arbeitstemperatur Bei w ssrigen Medien geht man von einer normierten Referenz temperatur von 25 C aus Diese ist durch die Werkseins
20. ein Bei R ckfragen wenden Sie sich bitte direkt den Hersteller SELI GMBH AUTOMATISIERUNGSTECHNIK Dieselstr 13 D 48485 Neuenkirchen 14 GEFAHR 4 Montage 4 1 Anlage vorbereiten Stellen Sie sicher dass gen gend Arbeitsraum f r den Betrieb des Sensors vorhanden ist der Prozess abgeschaltet ist Behalter oder Rohrleitungen druckfrei leer und sauber sind Anschlussstutzen und Prozessanschluss des Sensors zusammenpassen 4 2 Mechanischer Anschluss Verletzungsgefahr durch austretende Prozessfl ssigkeit Verbrennungen oder Ver tzungen je nach Eigenschaft der Prozessfl ssigkeit gt Tragen Sie Schutzbrille und Schutzkleidung Kontrollieren Sie dass Beh lter oder Rohrleitung an die der Sensor angeschlossen wird druckfrei leer und sauber sind Setzen Sie den Sensor in den passenden modularen Prozessanschluss modular process siehe auch Kap 9 Ersatzteile und Zubeh r ein em WI ap amp 771 Beispiel Prozessanschl sse Ziehen Sie die Druckschraube 1 mit maximal 10 Nm an 15 0 4 Montage 4 3 Elektrischer Anschluss Stellen Sie zuerst Folgendes sicher dass Sie ein originales 5 poliges Anschlusskabel im Hygenic Design IP69K mit dem richtigen VA Anschlussstecker verwenden siehe Kap 9 Ersatzteile und Zubeh r So schlieBen Sie den Sensor an Anschuss M12 Stecker A Pin Farbe Bezeichnung 1 braun Versorgung 18 32VDC 2 wei Schnittstelle PC
21. en Parametern k nnen falsche N Messwerte und Schaltpunkte ausgegeben werden Dies kann zu ungewollter Prozessbeeinflussung f hren Stellen Sie sicher dass nur befugtes und geschultes Personal nderungen an der Kalibrierung vornimmt Das Messger t SLIO3 ist mit zwei 4 20mA Ausgangsignalen ausger stet um die eingestellten Messwerte f r Leitf higkeit und Temperatur auszugeben 19 0 5 Parametrierung Hier zeigen wir Ihnen die einfache Inbetriebnahme des Gerates an einem Beispiel Einstellung des Messwertes f r Leifahigkeit A Bet tigen Sie die Taste Es erscheint Men punkt 1 0 Betatigen Sie die Taste 2 p Mit den Tasten A Y ver ndern Sie die Werte und best tigen mit 2 Pfeiltastenanzeige Hier z B 4 20mA 0 2mS cm Beispiel Einstellung des Messwertes f r Temperatur A Betatigen Sie die Taste Es erscheint Men punkt 1 1 Bet tigen Sie die Taste 2 A Mit den Tasten W ver ndern Sie die Werte und bestatigen mit 2 Hier z B 4 20mA 20 80 C 20 0 5 Parametrierung Einstellung der Temperaturkompensation F r eine genaue gut funktionierende Leitf higkeitsmessung m ssen Sie die Temperaturkompensation bei den jeweilig zu messenden Medien bestimmen Dieses war bisher ein relativ groBer Aufwand Um Ihnen diese Angelegenheit zu erleichtern haben wir in das SLI eine besonders einfache Funktion integriert Als erstes messen Sie Ihr Produkt b
22. en unberechtigten Zugriff sperren After appropriate adjustable operating time using the menu item5 4 the keyboard of the display is turned off or stay in the mode Keylock off permanently activated The keypad lock is network voltage disconnect repealed after restarting the device and reactivates after the operating time previously set Options deactivated 10 20 30 40 50 60 minutes 5 8 Display The meter SLI is equipped with a removable display The sensor can be parameterized as previously described via the display Optionally using PC The device works even without display as previously parameterized All data is retained unchanged in the device 59 6 Maintenance 6 Maintenance 6 1 Important notes on maintance v1 Make sure that only authorized and trained personnel carry out maintenance work Make a maintenance schedule adjusted to your process Always use appropriate protective clothing to carry out Maintenance work Only carry out maintenance work or repairs that are described in the operating instructions Structural changes may only be made after consultation with the manufacturer Before disconnecting the sensor from the process pipes or tanks must be free of pressure empty and clean 6 2 Control process connection The sensor is held over the pressure screw 1 with the process TA nozzle and sealed Check regularly if the process connection is tight If necessary tighten the pressure scre
23. ena 14 3 2 Pr fen der RICKS FUNG EE 14 4 Leet LE 15 4 1 Anlage vorbereiten zu el 15 4 2 Mechanischer ANSENIUSS 53 255 ducis nodi a 15 4 3 Elektrischer ATSchillie5 seele 16 5 Parametrier lg EE 17 Bal nie MA ELE EU E UE 17 5 2 Parametrierung und Ausgangsstrom zueennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn nennen nennen nennen nennen 19 5 3 Referenztemperatur Arbeitetemperatur nenn nn nennen nennen nennen 22 ET le ERE UI IU 23 5 5 Rucksetzung auf Werkseinstellungen NN 23 5 6 IHmterdgrundbeleuchtburig s s oso sie 23 e ER ech 24 5 8 Display e 24 Inhaltsverzeichnis 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 7 1 7 2 7 3 7 4 7 5 8 1 8 2 8 3 8 4 8 5 8 6 8 7 Wartung BEE 25 Wichtige Hinweise zur Wartung 25 Prozessanschluss ege EE 25 El giele le CT WEE 26 l Est 26 ENTSOT OH NA e 27 Hilfe im Pro blemfall 0u0u0 Seed nn aan aaa at USA DRE ER CERA ERR EE 28 Kein oder fehlerhafter Messwert 222222220002000000n0n0nnnnnn nn Bann nnnEn nnne nnn 28 Stark schwankender Messwert 11cceeeeeeeee esee ee enne nennen nnne 28 Ausgangsstrom passt nicht zum Messwert Au 28 Tastatur l sst sich nicht bedienen eeee eee rre 29 Fehlermeldung im Display 29 Technische Daten a ana 30 NOTmEN ee ee ea on a Ae eee ee 30 SPEZIIKAUON er eked eeh 30 Abmessungen rac os See all 32 Urmgebungsbedingutigen
24. erhalten Stellen Sie hierzu im Anwendermen 5 2 die Anzeige auf YES und bet tigen Sie die Taste 2 5 6 Hintergrundbeleuchtung Nach Aufruf des Men punktes 5 3 Backlight Settings k nnen Sie nach entsprechender Anwahl der einstellbaren Betriebszeit die 23 0 5 Parametrierung Hintergrundbeleuchtung des Displays ausschalten oder sie bleibt Always On dauernd eingeschaltet 5 7 Tastatursperre Sie k nnen die Tastatur gegen unberechtigten Zugriff sperren Nach entsprechender einstellbarer Betriebszeit im Men punkt 5 4 wird die Tastatur des Displays deaktiviert oder bleibt im Modus Keylock off dauerhaft aktiviert Die Tastatursperre ist nach Neustart des Ger ts Netzspannung trennen aufgehoben und aktiviert sich nach der zuvor eingestellten Betriebszeit erneut M glichkeiten deaktiviert 10 20 30 40 50 60 Minuten 5 8 Display Das Messgerat SLI ist mit einem herausnehmbaren Display ausgestattet Der Sensor kann wie vorab beschrieben ber das Display parametriert werden Optional mittels PC Das Ger t arbeitet auch ohne Display wie zuvor parametriert Samtliche Daten bleiben im Ger t unverandert erhalten 24 06 Wartung 6 Wartung 6 1 Wichtige Hinweise zur Wartung v1 Stellen Sie sicher dass nur befugtes und geschultes Personal Wartungsarbeiten vornimmt Stellen Sie einen auf Ihren Prozess abgestimmten Wartungsplan auf Wartungsarbeiten immer mit geeigneter Schutzkleidung ausf
25. escaeeessaeeeeseeneessanes 42 2 2 FUNGON PEE ETE TIE II TN 44 2 3 ele e 46 2 4 Option Software SEEISORT ur Ra 46 2 5 Oe ae TE EE 47 3 DONOR Y Am 49 Bul Scope or dellVely siesta teers ae at soe ore oi ooo e oo tof E e o bees one 49 3 2 Delivery CHECK Vit E m T TL Natani 49 4 Assembly A dese EES SEENEN SSES 50 4 1 Preparation of the plant ken 50 4 2 Mechanical connection EE 50 4 3 Elektrical connection eegen fre epo n eco IE P EE EE Ea Pee 51 5 Paramieterization iiio ior ean uo sexi ono cuu V UC CEU a uu cE Ca gu uu xau Vu LUN FUN UE EE RCER NE 52 Suck gie leet gn ET sets ostva cs eode eoe een fa oi Me DUE ser 52 5 2 Parameterization and output current eese 54 5 3 Reference Temperature Working Temperature uennssnennnnnnennnnnnn nennen nennen 57 5 4 DaMPiNg RE 58 59 icc 58 5 6 Backlight settings oec eee tee ee inu 58 57 iios deep ee en E 59 5 8 Display nun na 59 37 Contents 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 7 1 7 2 7 3 7 4 7 5 8 1 8 2 8 3 8 4 8 5 8 6 8 7 Maintenance u a dE SECUS A aa 60 Important notes on maintenance nennen 60 Controlling process connection EE 60 Cleaning the EE 61 Maintenance schedule 61 bo mme UU 62 Help with problems c5s sus ankEN vaa PERS Ux kee Son dE ebe SEN 63 No or faulty measurement aan 63 Heavily fluctuating measured value eeeeeeeeeeeeennn n 63 Outp
26. ge based on a reference temperature of 25 C Many media have in a large temperature range an approximately linear temperature behavior Therefore TK can be used with a linear temperature coefficient for the normalization of the conductivity to a reference temperature of 25 C 57 5 Parameterization Formula TK C For solutions with a considerable change of temperature behavior itis advisable to adjust the temperature compensation to the working temperature For this the temperature coefficient is adjusted until the displayed conductivity match at the operating temperature eg 85 C with the at 25 C See description under point 5 2 parameterization and output current 5 4 Damping Under menu item 5 1 Damping you can damp the measured value as well for the output current and for the display The displayed value is a virtual value 0 is for no damping 20 _ is for a high damping 5 5 Reset to factory settings With Config Reset you set all parameters to the factory settings All calibration values retained Please change the setting value in menu item 5 2 to YES and confirm with the button 2 5 6 Backlight After calling the menu item 5 3 Backlight Settings You can turn off the backlight of the display after appropriate selection of the adjustable operating time or it remains Always On permanently turned on 58 5 Parameterization 5 7 Keyboard lock Sie k nnen die Tastatur geg
27. geschlossen wird druckfrei leer und sauber sind a lt gt la 03 5mm L 925 5mm a 7 5mm Abb 5 Durchf hrung am Sensor 6 4 Wartungsplan F hren Sie die Wartungsarbeiten in den empfohlenen Intervallen durch Dichtigkeit des Prozessanschlusses visuell berpr fen Druckschraube mit maximal 10 Nm anziehen gt Deckeldichtungen berpr fen und fetten Sensor ausbauen und Messfenster reinigen Passen Sie die erforderlichen Wartungsintervalle an Ihre Prozessbedingungen an 26 06 Wartung Sensor Verpackung 6 5 Entsorgung Achten Sie darauf dass der Sensor frei von Gefahr und Giftstoffen ist Die Einzelteile m ssen getrennt nach ihrem Werkstoff entsorgt werden Beachten Sie die Vorschriften und Regeln zur Abfallentsorgung die im Verwender Land und am Einsatzort gelten Die Verpackung ist aus Karton und kann dem Altpapier zuf hrt werden 27 7 Hilfe im Problemfall 7 1 Kein oder fehlerhafter Messwert m gliche Ursache gt Abhilfe keine Spannung am Sensor gt Elektrischen Anschluss gem Kap 4 3 pr fen herstellen Sensor verschmutzt Sensor reinigen Kap 6 3 Wenn der Sensor des Messger tes h ufig verschmutz berpr fen Sie Ihre Reinigung Zyklen Parametrierung fehlerhaft gt Ger t auf Werkseinstellungen zur cksetzen Kap 5 5 7 2 Stark schwankender Messwert m gliche Ursache gt Abhilfe
28. h R cksprache mit dem Hersteller vorgenommen werden 1 Sicherheits und SchutzmaBnahmen Dichtungen Qualifikation Der Hersteller haftet nicht f r Sch den die aus unsachgem er oder nicht bestimmungsgem er Verwendung entstehen 1 3 Gefahrenbereiche und Restgefahren Sensoren und Messgerate sind an bzw in Beh ltern und Rohrleitungen installiert die unter Druck stehen k nnen Prozessfl ssigkeit kann nur bei fahrl ssigem Handeln und unsachgem er Bedienung entweichen gt Stellen Sie vor der Inbetriebnahme und nach jeder Wartung sicher dass alle Dichtungen sowie Anschl sse vollstandig und funktionst chtig sind gt Treffen Sie geeignete Schutzma nahmen bevor Sie den Sensor ber hren weil Teile die Temperatur des Prozesses annehmen k nnen 1 4 Betriebsmittel Verwenden Sie nur gepr ftes und zugelassenes Zubeh r und Betriebsmittel Das Leif higkeitsmessger t SLI ben tigt keine Elastomer Dichtungen an den Prozessanschl ssen Sollten Sie den Sensor ber einen Adapter an Ihren Prozess anbinden dann gt w hlen Sie die Materialeigenschaften der Prozessdichtung und der O Ringe abh ngig vom Prozessmedium und der Reinigungsfl ssigkeit gt ber cksichtigen Sie die Quellf higkeit und die S ure bzw Laugenbest ndigkeit des Dichtungsmaterials 1 5 Personal Nur ausgebildetes Fachpersonal darf den Sensor einbauen und warten 1 Sicherheits und SchutzmaBnahmen Schutzkleid
29. he country of the user and on site regulations and rules regarding safety at work 1 6 Disposal Observe the rules and regulations for waste disposal applied in the country of the user and the operating place 1 7 Symbols and pictograms The pictograms and symbols in the manual serve for better orientation The safety instruction with the signal word DANGER indicates that you must reckon with danger to life and limb and high material damage if you ignore the instructions The safety instruction with the signal word ATTENTION warns you that you must reckon with material damage if you do not follow the the instructions Here is an important note If you see this sign you must perform the working steps in the listed order 41 Components Measuring method Leitf higkeit 2 Product Description 2 1 Inductive Conductimeter SLIO3 7 Housing Cover 8 Display and Control Screen MD e 9 Electrical connector N 4 ONS M12 plug 0 Pressure screw 5 1 Process connection 2 Sensor wech sch Inductive Conductivity Measuring Unit The SLI is a measuring unit with inductive measuring method for determining the electrical conductivity of liquids with integrated temperature compensation The electrical or electrolytic conductivity measurement is a measure of the ability of a medium to conduct electric current This process takes place through ions Therefore the measurement is an indicator of the i
30. hren F hren Sie nur Wartungsarbeiten oder Reparaturen aus die in der Betriebsanleitung beschrieben sind Bauliche Ver nderungen d rfen nur nach R cksprache mit dem Hersteller vorgenommen werden Bevor Sie den Sensor vom Prozess trennen m ssen Rohrleitungen oder Beh lter druckfrei leer und sauber sein 6 2 Prozessanschluss und Verschlussdeckel kontrollieren Der Sensor wird ber die Druckschraube 1 in dem v1 Prozessstutzen gehalten und gedichtet Pr fen Sie regelm ig ob der Prozessanschluss dicht ist Die Dichtungen des Verschluss deckels sollten mit zugelassenem Fett beaufschlagt und gewartet werden Ziehen Sie ggf die Druckschraube 1 mit maximal 10 Nm an Druckschraube am Sensor WARNUNG Prozessfl ssigkeit entweicht am Prozessanschluss Gefahrdung je nach Eigenschaft des Prozess Mediums Druckschraube mit maximal 10 Nm anziehen 25 06 Wartung GEFAHR A vierteljahrlich j hrlich 6 3 Sensor reinigen Die Leitf higkeit wird durch den Sensorstutzen mit zwei Induktivit ten im Prozess gemessen Verunreinigungen oder Bel ge verf lschen den Messwert Reinigen Sie regelm ig den Sensor von Bel gen Entnehmen Sie den Sensor aus dem Prozessanschluss Reinigen Sie den Sensorstutzen von Bel gen Verletzungsgefahr durch austretende Prozessfl ssigkeit gt Tragen Sie Schutzbrille und Schutzkleidung gt Kontrollieren Sie ob Beh lter oder Rohrleitung an die der Sensor an
31. ifikate SLIO3 Beschreibung Bestellnummer Zertifikat EN10204 2 2 f r Oberflachenrauheit Ra 0 8um Zertifikat EN10204 3 1 f r Werkstoff Beispiele der Prozessanschl sse Auszug SLI 03 siehe Datenblatt modularG process Beschreibung Bild Bezeichnung Einschwei stutzen G 1 BP35 zylindrisch I Milchrohrverschraubung DN50 4 L 3 GP35 Prozessadapter Varivent N HP35 DN40 125 EinschweiBhilfe G1 ESS35 aus Messing 35 Inhaltsverzeichnis All brand and product names are trademarks of Seli GmbH Automation Technology Imprint Published by SELI GMBH AUTOMATISIERUNGSTECHNIK Dieselstr 13 D 48485 Neuenkirchen Date of issue 21 Juli 2015 Stand 09 07 2015 Vers 2 2 All rights including translation reserved The content of this instruction manual may only be reproduced with the written permission of SELI GMBH Automatisierungstechnik All technical specifications illustrations etc are subject to the law on copyright Technical changes reserved 36 Contents Contents 1 Safety instructions and precausions eere 39 1 1 General safety instructions se erh etus 39 e e oe EE 39 1 3 Danger areas and residual hazards AAA 40 1 4 eI io E EE 40 1 5 Stan arten Er 40 PI T cS 41 17 Symbols an letogfamssr nn a nen 41 2 Description of produdt una 42 2 1 Inductive Conductimeter SLI ccccssececssseeecsseeecseeescene
32. it integrierter Temperaturkompensation Die elektrische oder elektrolytische Leitf higkeitsmessung ist ein Ma f r die F higkeit eines Mediums elektrischen Strom zu leiten Dieser Vorgang erfolgt durch Ionen Deshalb erm glicht die Messung eine Aussage ber die Ionenkonzentration Niedrige Ionenkonzentration Geringe Leitfahigkeit Hohe Ionenkonzentration Hohe Leitfahigkeit 2 Produktbeschreibung SLIO3 Das Leitf higkeitsmessger t SLIO3 ist ein Messger t zur berwachung und Messung der elektrischen Leitf higkeit in Fl ssigkeiten um kontinuierliche Prozessergebnisse zu berwachen oder Ver nderungen sicher anzuzeigen Der Messbereich liegt dabei im Bereich von 0 0 5mS bis 0 999mS Messbereich Das Leitf higkeitsmessger t hat 14 Grundmessbereiche die mittels Leitf higkeit Display aufgerufen werden k nnen Die Messbereiche sind wie folgt 0 0 5 mS cm 0 1 0 mS cm 0 2 0 mS cm 0 3 0 mS cm 0 5 0 mS cm 0 10 0 mS cm 0 20 0 mS cm 0 30 0 mS cm 0 50 0 mS cm 0 100 0 mS cm 0 200 0 mS cm 0 300 0 mS cm 0 500 0 mS cm 0 999 9 mS cm Messbereich 0 150 2C Tempersur 0 A50 SE 0 100 C 20 80 C 0 50 C 10 40 C 20 150 RG 2 Produktbeschreibung Display Messbereich Leitf higkeit Messbereich Temperatur Am Display wird der jeweils aktuelle Messwert der Leitf higkeit und Mediums Temperatur angezeigt Mit Hilfe der Funktionstasten kann das
33. l Certificate for surfaces option Certificate for wetted materials option Accessories a process connection at byer s option modular amp process Keep the sensor in the package There it is best protected until it is installed 3 2 Checking the delivery Before you release the sensor for installation you must ensure the following Packaging and device are in impeccable condition The label of the sensor is in accordance with the specifications of the order For further inquiries please contact the manufacturer directly SELI GMBH AUTOMATISIERUNGSTECHNIK Dieselstr 13 D 48485 Neuenkirchen 49 DANGER 4 Assembly 4 1 Preparing the plant Make sure that sufficient working space is available for the operation of the sensor the process is shut down tanks or pipes are free of pressure empty and clean the connection nozzle and the process connection of the sensor match 4 2 Mechanical Connection Risk of injury by escaping process fluid Burns or chemical burns depending on the properties of the process fluid gt Wear protective glasses and protective clothing Check that the tank or pipe that is connected to the sensor are free of pressure empty and clean Insert the sensor into the matching modular process connector modular process see also Chap 10 spare parts and accessories Example Process connections EE Tighten the pressure screw 1 to
34. ll measuring ranges are freely adjustable via optional parameter setting using the software seliSoft The free adjustable area is between 0 5 and 999 mS cm It should be noted that the respective lower range start or end value must not exceed 50 of the larger value Minimum measuring range is 0 5 mS Example 1 0 3 0 mS cm Example 120 0 mS cm 40 0 mS cm This customer configurations are possible because each of the lower value of a range is smaller than half of the greater value Rule Measuring range start value 0 5 Meas range end value if measure Range start value measuring range end value Sets the basic measuring range of the temperature of the device You can choose between the 7 basic ranges referred to in 2 1 The set value is displayed as a current signal of 4 20mA Via optional parameter setting using the software seliSoft all measuring ranges are freely adjustable Adjustable area between 20 C up to 150 C at a minimum margin of 50 C 44 2 Product Description Temperature compensation Reference Temperature Damping Config Reset Backlight Settings Keylock Settings Sets the factor of temperature compensation in percent per Kelvin 9o K Max value 5 K Adjustable resoltion 0 01 K Via optional parameter setting using the software seliSoft the automatic determination of the TK value is possible Sets the lower reference value initial temperature of the temperatu
35. n the instruction manual Changes to the sensor may only be made after consultation with the manufacturer 39 0 1 Safety instructions and precautions The manufacturer is not liable for damages resulting from incorrect or improper use 1 3 Danger areas and residual hazards Sensors and measuring devices are installed on or in tanks and pipes that may be under pressure Process fluid can only escape with negligence and improper operation gt Make sure that all seals and connections are complete and functioning safely before startup and after each maintenance gt Take appropriate precautions before touching the sensor because parts can take the temperature of the process 1 4 Equipment Use only tested and approved accessories and equipment Seals The conductimeter SLI requires no elastomer seals on the process connections If you connect the sensor via an adapter to your process then gt chose the material properties of the process seal and the o rings according to the process medium and the rinsing liquid consider the swelling capacity and the acid or alkali resistance of the sealing material 1 5 Staff Qualification Only skilled staff is permitted to install and maintain the sensor 40 0 1 Safety instructions and precautions ATTENTION The operating personnel must wear safety glasses and suitable protective clothing during startup and maintenance Observe the regulations applicable in t
36. nd again This factory calibration is traced back in the production to national and international factory standards With optional conductor loop set the device can be checked for its function Here the temperature compensation is disregarded and is turned off during the review by the Seli soft This check serves the user as a hardware verification and functional test Regardless of the setted values At the same time the demand of IFS to ensure flawless function satisfy is hereby done 2 4 OPTION Software SELISOFT With the optional software seliSoft all devices are configurable In addition the software provides the ability to process monitoring analyzing documenting and storing all data of the measuring devices and processes It thus facilitates the start up procedure considerably Through high speed data recirculation in the case of an error parameterization is possible Machine downtimes are thus reduced effectively A further advantage is the possibility of hardware check by conductor loop set For further details please refer to the manual for the software seliSoft 46 2 Product Description Sensor Connection Pressure Temperature 2 5 Process integration The meter SLIO3 is installed via its modular process connection directly in pipes or containers or with appropriate adapters into existing process connections The device is supplied with 18 32VDC It has two freely parameterizable 4 20mA
37. on concentration Low ionic concentration Low conductivity High ionic concentration High conductivity 42 2 Product Description SLIO3 Measuring range Conductivity Measuring range Temperature The conductivity meter SLIO3 is a meter for monitoring and measuring the electrical conductivity of liquids to monitor continuous process results or to display changes reliably The measuring range is in the range of 0 0 5mS bis 0 999mS The conductimeter has 14 basic ranges that can be accessed via display The ranges are als follows 0 0 5 mS cm 0 1 0 mS cm 0 2 0 mS cm 0 3 0 mS cm 0 5 0 mS cm 0 10 0 mS cm 0 20 0 mS cm 0 30 0 mS cm 0 50 0 mS cm 0 100 0 mS cm 0 200 0 mS cm 0 300 0 mS cm 0 500 0 mS cm 0 999 9 mS cm 0 150 C 20 130 C 0 100 9C 20 80 C 0 50 C 10 40 C 20 150 oC 43 2 Product Description Measuring range Conductivity Display Measuring range Temperature The display shows the current measured value of the conductivity and medium temperature Using the function buttons the device can be configured The display is removable so that an unintentional change of the settings can be prevented effectively Display 2 2 Functions Sets the basic measuring range of the conductivity of the device You can choose between the 1 basic ranges referred to in 2 1 The set value is displayed as a current signal of 4 20mA A
38. outputs for measurement output of the conductivity and temperature The electrical connection of the device is accomplished with two M12 connection cables 5 pin It should be noted that the connecting cables have a nut made of stainless steel otherwise the specified protection can not be guaranteed Warranty Disclaimer Process integration The device maybe used by a pressure up to 10 bar and a maximum process temperature of 100 C 1h 150 C In Please pay attention to the pressure am temperature diagrams in chapter 7 5 47 2 Product Description Installation position Process integration The devices can basically be operated in any position However mind the legibility of the display and good accessibility and usability Attention Note the flow direction The hole should be aligned in the flow direction The sensor of the device must be aligned so that no air bubbles or particles can entangle in the measurement channel All process measuring devices should be installed in an increasing line The sensor of the unit must be kept clean This can be done by a suitable CIP SIP Cleaning a Flow Direction Rohrleitung 48 3 Delivery 3 1 Scope of delivery The measuring unit is factory calibrated and delivered ready for installation in a package that offers optimal protection of the sensor The delivery includes Conductivity measuring unit SLI Instruction manua
39. r die Tastatur ist nicht m glich ber die optionale Parametrierung mittels der Software SELISOFT ist die Messstellenbezeichnung frei einstellbar 10 2 Produktbeschreibung Speichern Maximale Lange der Messstellenbezeichnung ist auf 12 Zeichen beschr nkt Version Hier wird die Auslieferungsversion des Sensors angezeigt Diese dient nur zur Info und kann nicht editiert werden Die ge nderten Werte werden automatisch im Ger t bernommen und gespeichert 2 3 Kalibrierung und berpr fung Das Leitf higkeitsmessger t SLI 03 besitzt eine Werkskalibrierung auf die immer wieder mit Config Reset r ckgesetzt werden kann Diese Werkskalibrierung wird bei der Fertigung auf Nationale und Internationale Werksstandards zur ckgef hrt Mit dem optionalen Leiterschleifen Set zur Sensor berpr fung kann das Ger t auf seine Funktion berpr ft werden Hierbei bleibt die Temperaturkompensation unber cksichtigt und wird bei der berpr fung mittels Seli Soft ausgeschaltet Diese berpr fung dient dem Anwender als Hardwar berpr fung und Funktionstest Unabh ngig von den jeweils eingestellten Werten Gleichzeitig wird hiermit der Forderung der IFS zur Funktionssicherstellung gen ge getan 2 4 OPTION Software SELISOFT Mit der optionalen Software SELISOFT sind alle Ger te konfigurierbar Zus tzlich bietet die Software die M glichkeit der Prozessbeobachtung Analyse Dokumentation und Speicherung samtlicher
40. re compensation Standard value is 259C Attenuates the measured value in seconds for both the output current as well as for the display This is a dimension less value 0 is no damping 20 isa high damping By setting the reset function in the user menu to YES all user menu parameters are reset to factory settings Calibration values are retained After appropriate adjustable operating time the backlight of the display is turned off or remains permanently switched on Always On After appropriate adjustable operating time the keyboard of the display is turned off or stays in the mode Keylock off permanently activated The keypad lock is repealed after a reboot of the device network voltage disconnect and reactivate after the operating time previously set The time to the key lock started from the last key press Tag Nr Here the Tag number is displayed A change of the name via the keyboard is not possible The Tag name is freely adjustable using the optional parameterization via the Software SELISOFT 45 2 Product Description Storage The maximum length of the tag name is limited to 12 characters Version Here the delivery version of the sensor is displayed This is only for information and can not be edited The modified values are automatically copied and stored in the device 2 3 Calibration The conductivity meter SLI 03 has a factory calibration which can be reset with reset config again a
41. rift lt 100 150 ppm C Genauigkeit Bereich 20 50 C Bereich 20 150 C 0 1 vom Messwert 10pA lt 0 2 C lt 1 5 C Ansprechzeit t90 lt 1 Sekunde 31 Inhaltsverzeichnis 8 3 Abmessungen D 64 5mm D 64 5mm A gt M12 gt ee S OE g Flow Direction Flow Direction 33 0mm 33 mm 68 5mm 122 25mm 86 4mm 78 9mm 59 85mm gt 93 5mm gt P 925 5mm 7 5mm 93 5mm 8 4 Umgebungsbedingungen Umgebungstemperatur 20 60 C Transport und Lagertemperatur 20 80 C ACHTUNG Bei Taupunktunterschreitungen kann es zur Kondensatbildung kommen welche den Sensor zerst ren kann Bei Temperaturwechselbeanspruchungen z B kalter Wasserstrahl auf heiBem Sensor kann es zum Einsaugen von Fl ssigkeit in den Sensor kommen Anforderungen vgl DIN EN 60068 2 14 Bei Applikationen mit Taupunkt Temperaturschock oder Temperatur wechselbeanspruchungen empfehlen wir einen Teil oder besser Vollverguss Die Dichtigkeitseinstufung nach IP68 bedeutet nicht dass diese Teile f r Applikationen mit Taupunktunterschreitungen oder Temperaturschocks DIN 60068 2 14 geeignet sind 32 Inhaltsverzeichnis 8 5 Prozessbedingungen SLI max zul Druck PS 10 bar max zul Temperatur TS 100 C Max zul Sterilisationstemperatur 150
42. roduktbeschreibung Temperatur kompensation Referenz Temperatur Dampfung Config Reset Backlight Settings Keylock Settings Legt den Faktor der Temperaturkompensation in Prozent pro Kelvin K fest Max Wert 5 K Einstellaufl sung 0 01 K ber die optionale Parametrierung mittels der Software SELISOFT ist die Bestimmung des TK Wertes automatisiert m glich Legt den unteren Referenzwert der Temperaturkompensation fest Standardwert ist 259C Dampft den Messwert sowohl f r den Ausgangsstrom als auch f r die Anzeige im Display Die Anzeige ist ein dimensionsloser Wert 0 steht f r keine Dampfung 20 steht f r hohe Dampfung Mit Setzen der Reset Funktion im Anwendermen auf YES werden alle Parameter des Anwendermen s auf Werkseinstellungen zur ckgesetzt Kalibrierwerte bleiben erhalten Nach entsprechender einstellbarer Betriebszeit wird die Hintergrundbeleuchtung des Displays ausgeschaltet oder bleibt Always On dauernd eingeschaltet Nach entsprechender einstellbarer Betriebszeit wird die Tastatur des Displays deaktiviert oder bleibt im Modus Keylock off dauerhaft aktiviert Die Tastatursperre ist nach einem Neustart des Ger ts Netzspannung trennen aufgehoben und aktiviert sich nach der zuvor eingestellten Betriebszeit erneut Die Zeit bis zur Tastensperre l uft ab dem letzten Tastendruck Tag Nr Hier wird die Messstellenbezeichnung angezeigt Eine Anderung der Bezeichnung be
43. splay Parametrierung und Anzeige Unser Interface 3 Tasten Besonderheiten Parametrierbar Uber PC Software Anwendungsgebiet Kosteng nstige Phasentrennung und einfache Analyseaufgaben Messgenauigkeit 2 vom Messbereichsendwert Temperaturkoeffizient F r jeden Messbereich einstellbar 0 5 K Messbereich Temp 20 C 150 C Genauigkeit Temp 0 5 C siehe Spezifikation Anschlussart 2xM12 Stecker 5 polig Ausg nge 2x4 20mA Anschl sse intern Keine Prozessanschluss G1 Material 1 4305 Peek 1 4404 Zulassungen EHEDG 3A Schutzart IP69K IP68 Umgebungstemperatur 20 C 60 C Prozesstemperatur 0 C 100 C 1h 150 C Betriebsdruck 10 bar Messbereich LF div Messbereiche extern umschaltbar 0 0 5mS cm bis 0 999mS cm 30 Inhaltsverzeichnis Spezifikationen Leitfahigkeit Genauigkeit 2 Messbereichsendwert 20 uS cm Reproduzierbarkeit lt 1 vom Messwert Langzeitstabilitat 0 5 vom Messbereichsendwert 20uS cm Ansprechzeit t90 lt 1 Sekunde Dampfung 1 Auflosung der Leitfahigkeit 1 mS cm 1uS cm 1 10mS cm 10uS cm 10 100mS cm 100uS cm 100 999 mS cm 1000uS cm Spezifikationen Temperatur Aufl sung 0 1 C Wiederholgenauigkeit 0 2 vom Messbereich Ansprechzeit t90 lt 9 sec 4 20 mA Analogausgange Temperaturd
44. ss temperature e g the product 1 at 20 C With SLI you can accomplish this in the lab or in the process Press the button A Until you reach the menu item 1 2 Here you can set the temperature compensation Press the button 2 Immerse the device into the medium and wait until the temperature display shows a stable value von 25 C Here please read the actual value of conductivity e g 1 459 mS cm and please note this value Now dip the sensor in the heated medium eg 65 C The display is now slightly different In general the displayed value is now higher Wait until the value stabilizes e g 1 566 mS cm 56 5 Parameterization Now you change the TK value with the buttons A Y until the display of the conductivity indicates the previously memorized and measured value of 1 459 mS and confirm with 2 Pleasi set to 1 459 mS cm again You can repeat this for 3 other products in the next ranges A more simplified option of setting the temperature compensation you receive with the software seliSoft 5 3 Reference temperature working temperature In aqueous media you can assume to a normalized reference temperature of 25 C This is set by the factory settings When a different reference temperature is required this can be varied The reference temperature can be adjusted in menu item 5 0 REF TEMP TK describes the percentage change in the conductivity per Kelvin K of temperature chan
45. tellung vorgegeben Wenn eine andere Referenztemperatur vorgeschrieben wird kann diese verandert werden Die Referenztemperatur kann unter Men punkt 5 0 REF TEMP eingestellt werden Der TK beschreibt die prozentuale Anderung der Leitf higkeit pro Kelvin K Temperaturanderung bezogen auf eine Referenztemperatur von 25 C Viele Medien haben ber einen gro en Temperaturbereich ein annahernd lineares Temperaturverhalten F r die Normierung der Leitfahigkeit auf eine Referenztemperatur von 25 C kann daher mit einem linearen Temperaturkoeffizient TK gearbeitet werden 22 0 5 Parametrierung Die Einheit ergibt sich damit zu TK C Bei L sungen mit stark ver ndertem Temperaturverhalten ist es ratsam die Temperaturkompensation auf die Arbeitstemperatur einzustellen Dazu wird der Temperaturkoeffizient solange ver ndert bis die angezeigte Leitf higkeit bei Arbeitstemperatur z B 85 C mit der bei 25 C bereinstimmt Siehe Beschreibung unter Punkt 5 2 Parametrierung und Ausgangsstrom 5 4 D mpfung Unter Men punkt 5 1 Damping k nnen Sie den Messwert sowohl f r den Ausgangsstrom als auch f r die Anzeige im Display d mpfen Die Anzeige ist ein virtueller Wert 0 steht f r keine D mpfung 20 steht f r hohe D mpfung 5 5 R cksetzung auf Werkseinstellungen Mit der Funktion Config Reset setzen Sie die get tigten Einstellungen auf Werkseinstellungen zur ck Alle Kalibrierwerte bleiben
46. ter jet on the hot sensor it can come to absorption of fluids in to the sensor Requirements cf DIN EN 60068 2 14 At applications with dew point temperature shock or thermal shock stresses we recommend a part or better to full grouting The tightness classification after IP68 does not mean that these parts are suitable for applications with lower deviation ot dew point or temperature shock DIN 60068 2 14 67 8 Technical Data 8 5 Process conditions SLI max permissible pressure PS 10 bar max permissible temperature TS 100 C max permissible sterilization temperature 150 C max 1 Std Temperature Change o 20 40 60 80 100 t s Pressure Temperature Diagram SLI LF mS cm 90 000 80 000 50 000 40 000 30 000 20 000 10 000 0 000 Conductivity mS cm u KA u a EA u M N u oo 8 5 9 9 5 10 t s Response Time Conductivity Diagram SLI 8 Technical Data 8 6 Warranty For the devices we provide a limited warranty of 24 months from delivery This requires the use of the devices under previously described conditions and specifications To comply with the specified protection classes is to work exclusively with the specified for Food amp Beverage authorized connection cables 8 7 Order Code STS03 Order Code SLI03 SLI03 0 6 With connecting head aund 2xM12 screw E Standart 69 9 Spare parts and accessories 9 Spare parts and accessories Accessories SLIO3
47. ung Das Bedienpersonal muss bei der Inbetriebnahme und den Wartungsarbeiten eine Schutzbrille und geeignete Schutzkleidung tragen UVV Beachten Sie die im Verwender Land und am Einsatzort g ltigen Vorschriften und Regeln zur Arbeitssicherheit 1 6 Entsorgung Beachten Sie die Vorschriften und Regeln zur Abfallentsorgung die im Verwender Land und am Einsatzort gelten 1 7 Symbole und Piktogramme In der Bedienungsanleitung dienen Piktogramme und Symbole zur besseren Orientierung GEFAHR Der Sicherheitshinweis mit dem Signalwort GEFAHR weist darauf hin dass Sie mit Gefahr f r Leib und Leben und hohen A Sachsch den rechnen m ssen wenn Sie die Anweisungen missachten ACHTUNG Der Sicherheitshinweis mit dem Signalwort ACHTUNG weist Sie darauf hin dass Sie mit Sachschaden rechnen m ssen wenn Sie die Anweisungen nicht befolgen I Hier erhalten Sie einen wichtigen Hinweis VI Wenn Sie dieses Zeichen sehen dann m ssen Sie die Arbeitsschritte in der angegebenen Reihenfolge ausf hren Messverfahren Leitf higkeit 2 Produktbeschreibung 2 1 Induktives Leitfahigkeitsmessgerat SLIO3 Bauteile 1 Geh usedeckel 2 Anzeige u Bediendisplay 3 Elektrischer Anschluss we 4 OWS M12 Stecker 4 Druckschraube 5 5 6 Prozessanschluss 6 Sensor Induktives Leitfahigkeitsmessgerat Das SLI ist ein Messger t mit induktivem Messverfahren zur Bestimmung der elektrischen Leitfahigkeit von fl ssigen Medien m
48. ut current does not match the measured value 63 Keyboard cannot be operated E 64 Error message in display a 64 Technical Data ae 65 Standards Mena ee elle 65 ere ER T ES 65 lune cp DIU 67 Ambient conditionssan s see 67 PIOCeSS EOPdIEIOTIS 2 ciiin aco poe a 68 lge Ti EE 68 Order SU UCEUI ugefeiert geegent Sixto da oed iota Elta gu 69 Spare parts and accessories ee eese eene eene nnne 70 38 1 Safety instructions and precautions 1 1 General safety instructions The conductimeter SLI is designed so that there is no risk when following the operating instructions on the product Please read the manual first Install and operate the sensor only if you have read and understood all instructions for safe and proper use Keep the manual so that you can consult it any time Only operate the sensor and the accessories when they are in impeccable condition In addition observe the prevailing laws regulations guidelines and standards in the country of the user and the operating place 1 2 Intended Use The conductimeter SLI is installed in or on tanks or pipes The lower part of the device is immersed in the process fluid to measure the conductivity in a liquid by electrical dissipation The meter should be maintained regularly gt gt Make a maintenance schedule adjusted to your process Carry out only maintenance work only as described i
49. w 1 with a maximum of 10 Q N N D Pressure Screw WARNING Process fluid escapes at the process connection Hazard depending on the properties of the process fluid gt Tighten the pressure screw with a maximum of 10 Nm 60 6 Maintenance DANGER A quarterly annually 6 3 Cleaning the sensor The conductivity is measured by the sensor nozzle with two inductivities in the process Impurities or coatings may falsify the measured value Clean the sensor of coatings regularly Remove the sensor from the process connection Clean the sensor nozzle of coatings Risk of injury by escaping process fluid gt Wear protective glasses and protective clothing gt Check if tanks or pipes to which the sensor is connected are pressure free empty and clean a AN 6 0mm L j R la 93 5mm L 925 5mm lt 7 5mm Fig 5 Implementation of the sensor 6 4 Maintenance schedule Carry out the maintenance works at the recommended intervals gt Check visually the tightness of the process connection gt Tighten te pressure screw with a maximum of 10 Nm gt Remove the sensor and clean the measurement window Adjust the required maintenance intervals to your process conditions 61 6 Maintenance Sensor Packaging 6 5 Disposal Ensure that the sensor is free of hazardous and toxic substances The items must be disposed of separately according to their material

Bedienungsanleitung Manual

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents