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1. D9 D25 B DIMA SMT SYSTEMS Breeze User Manual Ver1 2 C 2 5 4 Optional Monitor Arm SMRO 2000 10mm 10mm 13 Breeze User Manual Ver1 2 2 5 5 Optional Plateau SMRO 0258 0408 SMRO 0403 PLATEAU SMRO 0258 SMRO 0408 e su e lt 4mm j DIMA SMT SYSTEMS Breeze User Manual Ver1 2 C 3 Hardware Description 3 1 General Overview Views A Left side KA B Rightside x C Back side i i a D Top side i U gt C E Frontside Items Serial interface Exhaust output Thermocouple connectors Transport system Slides Handle Cooling and ionisation system Main power switch On Off switch Emergency Switc
2. Uber dem Produkt wird die Temperatur schneller ansteigen lassen als eine kleine Luftmenge Der gro e Vorteil des L tens mittels Hei luft ist da unterschiedliche Leiterplattentypen mit einem fast gleichen Profil reproduzierbar gel tet werden k nnen Die Kombination verschiedener separat einstellbaren Heizkammern zusammen mit einer regelbaren Transportgeschwindigkeit bieten Ihnen eine gro e Flexibilit t bei dem Erzeugen einer Temperaturkurve Diese Kurven m ssen empirisch ermittelt werden k nnen aber mit h chster Genauigkeit reproduziert werden Diese Vorteilen gew hrleisten da Hei luftl ten zu den modernsten und konomischsten L tmethoden f r SMT Baugruppen geh rt Die Luft im Ofen wird mittels elektrischer Heizk rper aufgeheizt die hinter perforierten Platten im L ttunnel positioniert sind Die Heizk rper erw rmen den durch Ventilatoren erzeugten Luftstrom Jede Zone ist separat geregelt Die K hlung erfolgt au erhalb der Proze kammern Im Unterteil der Ofen ist ein Radialventilator angebracht 4 2 Ratschl ge e Lesen Sie erst diese Gebrauchsanweisung komplett durch und versuchen Sie es erst auf unserer Art bevor Sie es auf Ihre Art versuchen e Bewahren Sie diese Gebrauchsanweisung bei Ihrer Maschine auf und beachten Sie alle Sicherheits Vorschriften e Halten Sie Ihre Maschine sauber dadurch ergibt sich ein gutes und sauberes Resultat e Lassen Sie Ihre Maschine niemals im Betriebszustand allei
3. y A ya S HOT Oven must cool down HEIB before switching OFF HEET the main switch CHAUD A Left Side B Right Side C Front Side If any symbol is not present on the machine or if you have any guestions do not use the machine and please contact your supplier If the name or address of your supplier is unknown please contact DIMA SMT Systems NL B V Beukelsdijk 2 5753 PA Deurne The Netherlands Int Tel 31 493 352752 Int Fax 31 493 352750 This document contains proprietary information which is protected by copyright All rights are reserved No parts of this document may be photocopied reproduced or translated into another language without the prior written consent of DIMA SMT Systems NL BV company The information contained in this document is subject to change without prior notice Copyright 2001 DIMA SMT Systems NL BV 5 DIMA SMT SYSTEMS Breeze User Manual Ver1 2 Table of Contents C Table of Contents 1 General Information 1 1 Introduction 1 2 Working with the Breeze 1 3 Product Specifications 1 4 Safety 2 Setting Up the Reflow Oven 2 1 Introduction 2 2 Transport 2 3 Unpacking 2 4 Placement 2 5 Connection 2 5 1 Power Source 2 5 2 Exhaust 2 5 3 Optional Link t
4. No power e Let an electrical engineer check at the wall outlet if the voltage between the phases and the neutral is above 208 V Oven status when the oven is on STAND BY the transport is switched off Push S to start the oven Display sometime fails Transport belt is not moving If any objects which can hold the transport belt Do not place heavy parts on the transport belt 7 Maintenance Service amp Support 7 1 Maintenance All electronic and mechanical parts of the oven reguire no special maintenance However follow up the following points to keep the oven clean so it can give maximum performance e Clean the exterior of the oven with damped clothes Never use detergent or sharp cleaners e Donotclean the interior of the oven REMEMBER A CLEAN MACHINE BRINGS CLEAN PERFORMANCE 7 2 Service Servicing may only be done by an authorised DIMA service engineer Only original DIMA spare parts may be used 7 3 Support For guestions about the Breeze contact your LOCAL DISTRIBUTOR The better you tell them what happened and what your problem is the faster they can solve the problem Don t start calling write down the problem first 8 Spare Parts External test thermocouple 2m SMRO 1003 55 DIMA SMT SYSTEMS Breeze User Manual Ver1 2 C 9 Example Graph Use the following Graph for drawing a temperature curve Ke Tie E ramia t Sidi iie a ets sy 250 M
5. grade stainless steel and has a width of 280 400 mm SMRO 0253 SMRO 0403 On this belt you can transport and solder PCB s up to 250 400 mm width The transport speed can be adjusted between 0 05 and 0 8 Meter min When the transport belt is forced to stop during the run mode this will not damage the transport system as long as it is only for a few minutes When the transport belt is not tight enough it can slip over the bottom plate To tighten the belt first try to do this with the 2 spanner screws at the bottom of the machine If this doesn t help have a service technician remove a few centimetres from the chain When you work with very small or double sided PCB s you will have to place your PCB in a carrier Take care that the carrier is made of a heat resistant material and is not too heavy Always load the transport belt in the middle in order to get an egual load SLIDES To reduce the loss of heat thought the carriers openings of the oven slides have been installed on both sides These slides are installed inside the openings The size of the openings is reduced by gently pulling down these slides to a size where the PCB s can pass without any problem WARNING THE SLIDES ARE VERY HOT WHEN THE OVEN IS ON TAKE CARE THAT THE SLIDES DON T BLOCK THE PCB S GOING THROUGH THE OVEN 3 2 Static Loads Static loads on electronic assemblies can damage the components seriously The Breeze is eguipped with an ionising unit that sees to
6. it that the cooling ventilator blows ionised air This prevents the boards from getting a static load Without an air ioniser the board sometimes gets a static load up to 1200 Volts E DIMA SMT SYSTEMS Breeze User Manual Ver1 2 4 Getting Started 4 1 Remarks on Reflow Soldering by means of Hot Air Soldering by the use of hot air brings you to use the latest technology By circulating air over a surface of a particular temperature the surface and the inner of that will cool down or heat up depending on the temperature of the air circulated Lower temperatures will cool down the surface until the surface has the same temperature as the air and hot air will heat up the surface until it reaches the temperature of the hot air The surface temperature will never exceed the temperature of the air A high volume of air moved around will transfer the heat guicker than a low volume of air A basic advantage of using hot air for soldering in micro electronics is the ability to attain a defined and reproducible heating profile Users familiar with conventional wave soldering in electronics know that a controlled thermal profile is highly significant in such applications The combination of several individual adjustable heating zones together with the variable transportation speed enables to attain a wide variety of thermal profiles These are empirically determined but can be reproduced with high accuracy at any time This advantage
7. may only be done by an electrical engineer To connect the oven to the power source open the front cover The main switch is at the left side of the cover Put the power cable through the hole close to the main switch and connect it according to the figure that matches the available power source Pay attention to the minimum thickness of the power cords e 220 240 VAC 1 phase Figure A shows the voltage of the power source When this voltage is available connect the power to the main switch of the oven as shown in figure B A B L JW JTN JTN d N cre ae C J C J N ur J MY 2 71 4 12 6 T3 N 220 240 VAC PE N J 3d 11 3 L2 5 L3 al Gk ee ae ee de ll N May Kus KU oy NAI P 5 L N SMRO 0253 70 mm x 4 0 mm SMRO 0403 70 mm x 4 0 mm SMRO 0253 3x4 0 mm SMRO 0403 3x4 0 mm e 380 415 VAC 3 phase with neutral Figure A shows the voltages of the power source When these voltages are available connect the power to the main switch of the oven as shown in figure B A B 11 0220240 vac O380415 vac amp 380 415 vac ESIIN N OTIO L2 Wor ax so Nu hh Nc 271 4 T2 6 T3 N 0220240 vac 0380415 vac PE L3 P 220240 VAC N i ad 1 1 3 L2 5 L3 N N N N LIN KEN J LT N N J L 11 12 13 N SM RO0253 5x1 5 mm SM RO0403 5x1 5 mm 10 DI SMT SYSTEMS Breeze User Manual Ver1 2 C e 220 2
8. thick film pastes e When the oven is programmed wrong you can overheat the PCB and it can start burning e Neverlet the machine work without operator supervision e Donotturn off the SMRO 0253 0403 oven when a PCB is still inside the oven zones This can cause damage to the PCB 1 3 Product Specifications Dimensions SMRO 02583 1650 x 720 x 480 mm L x W x H SMRO 0403 1650 x 900 x 480 mm L x W x H Length of the process chamber 950 mm Weight SMRO 0253 145 kg SMRO 0403 190 kg Power Requirements SMRO 0258 220 240 VAC 1 phase or 380 415 VAC 3 phase 7900 W SMRO 0403 220 240 VAC 1 phase or 380 415 VAC 3 phase 8700 W MT SYSTEMS Breeze User Manual Ver1 2 C Heat system 2x4 heating zones with hot air circulation Zone 1 5 Preheat Zone Zone 2 6 Preheat Zone Zone 3 7 Stabilising Zone Zone 4 8 Soldering Zone Transport system Speed 0 05 0 8 m min Material High grade stainless steel mesh conveyor SMRO 0253 width 280 mm SMRO 0403 width 400 mm PCB Dimensions SMRO 0253 Max width 250 mm SMRO 0403 Max width 400 mm Max height 30 mm Cooling Zone Axial ventilator blowing from the bottom Exhaust Two integrated exhaust ventilators with a total airflow of 150 m hr for a pipe up to 4 meters length User Interface Standard interface via LCD display and push buttons on the oven A software package to run on a Personal Computer SWRO 0330 is available for examining t
9. to the SWRO 0330 manual The user interface of the Breeze is built up of a LCD display and seven push buttons P J Je Ms The push buttons have the following functions program change negative change positive move cursor left move cursor right measure start stop show curve leave examine window az T I 5 2 Working with the Oven Switch on the oven by turning the main power switch clockwise and press the on switch Now the exhaust ventilators and the air circulating ventilators are running The state of the oven depends on the state it had when it was switched off The oven has one of the following states e Standby The transport system and the heating elements are switched off e Warming up The transport system and the heating elements are running but the oven is not yet at temperature e Running The transport system and the heating elements are running and the oven is at temperature Press the S button to switch between Standby and Warming up Running Switch to the Warming up Running state and wait until the oven is at temperature The oven is now ready to solder PCB s In case other oven settings are wanted choose another program number in the program mode Press the P button to get in the program mode change the program number with the 18 Kioma Breeze User Manual Ver1 2 and button and press again the P button How to change the oven
10. und die Heizung arbeiten und der Ofen hat die Betriebstemperaturen erreicht Dr cken Sie die S Taste zum Wechsel zwischen Standby und Aufheizen In Betrieb Schalten Sie in den Aufheizen In Betrieb Modus und warten Sie bis der Ofen Betriebstemperatur erreicht hat Der Ofen ist nun bereit zum L ten von PCB s ip DIMA SMT SYSTEMS Breeze Gebrauchsanweisung Ver1 2 Wenn andere vorprogrammierte Einstellungen gew nscht werden w hlen Sie bitte ein anderes Programm im Programm Modus Dr cken Sie die P Taste um in den Programm Modus zu gelangen wechseln Sie die Programmnummer mit den und Tasten und dr cken Sie nochmals die P Taste Wie man die Einstellungen ndert entnehmen Sie dem folgenden Abschnitt 5 3 Programm Modus Im Programm Modus k nnen die Ofeneinstellungen ge ndert und gespeichert werden Die Speicherung erfolgt unter einer von 99 Programmnummern Dr cken Sie die P Taste um in den Programmiermodus zu gelangen W hlen Sie mit den und Tasten das zu ndernde Programm Alle nderungen werden automatisch mit dem Verlassen des Programm Modus gespeichert Wechseln Sie mit den und Tasten zwischen den verschiedenen Feldern und ndern Sie den Inhalt Wert dieser Felder mit den und Tasten Die Anderungen werden bei Benutzung von anderen als den oder Tasten aktiv Die folgenden Einstellungen k nnen ge ndert werden e Zonentemperatur Dies ist die Solltem
11. 40 VAC 3 phase without neutral Figure A shows the voltages of the power source When these voltages are available connect the power to the main switch of the oven as shown in figure B A B L1 110 120 VAC Q 220 240 VAC W 220 240 VAC ame Ka Ton L2 jaa makt ee Ku Be i ere 211 4T2 6m N D110 120 VAC 220 240 VAC PE L3 110 120 VAC N i aa eon R NP NK N ky Gy L3 N smro o253 7ommx4omm L1 L2 SMRO 0403 70 mm x 4 0 mm SMRO 0253 3x4 0 mm SMRO 0403 3x4 0 mm N C not connected 2 5 2 Exhaust To connect the exhaust simply move the exhaust pipe over the stud at the back end of the oven 1 From there you can go directly outside as long as the distance is not more than 4 meter When the distance is more than 4 meter you will need an additional exhaust ventilator with an airflow of 150 m h The diameter of the outlet 2 is 101 6 mm 4 DIMA SMT SYSTEMS 1 1 Breeze User Manual Ver1 2 C 2 5 3 Optional Link to PC When using the optional Oven Manager software package SWRO 0330 a link must be made in between the PC and the reflow oven Connect the delivered serial cable RS 232 as shown in the following figure Be sure that at the PC side the D9 connector is attached to a serial port PC
12. 415 vacW 380 415 VAC LAA FOS N EN 12 Na SA N N 0220240 vac O 380 415 vac PE 13 P 220 240 VAC N Al ad 1 11 3 L2 5 L3 N a EN AN Fr ZEN K NX Sanat N S J L 11 12 13 N SM RO 253 5x1 5mm SMRO 0403 5x1 5 mm a K lp ma Breeze Gebrauchsanweisung Ver1 2 e 220 240 VAC 3 Phasen ohne Nulleiter Bild A zeigt diese Form einer Spannungsquelle SchlieBen Sie in diesem Fall den Ofen so wie in Bild B gezeigt an A B L1 110 120 VAC OD 220 240 VAC W 220 240 VAC Kk ek oy Be Kal L2 en es a ee EEE EEE eet a SS i Ka Tigi Ne ey Pea 211 am 6m3 N 110 120 VAC 220 240 VAC PE L3 110 120 VAC z MU 1 L1 3 L2 5 L3 rai s AN EN N N N J Mey kod N a N C N C 04 L3 N smro o253 mm L1 L2 SMRO 0403 70 mm x 4 0 mm SMRO 0253 3x4 0 mm SMRO 0403 3x4 0 mm K lp ma 35 Breeze Gebrauchsanweisung Ver1 2 C 2 5 2 Absaugung St lpen Sie einfach das Absaugrohr ber den Stutzen auf der R ckseite des Ofens 1 Von dort k nnen Sie direkt nach au en gehen solange die Entfernung nicht gr er ist als 4 Meter Sollte die Distanz gr er als 4 Meter sein ben tigen Sie einen zus tzlichen Absaugventilator mit einem F rdervolumen von 150 m h Der Durchmesser des AuslaBstutzens 2 betr gt 101 6 mm 4 2 5 3 Op
13. Breeze SMRO 0253 0403 User Manual Version 1 2 Gebrauchsanweisung Version 1 2 English Page 1 Deutsch Seite 25 TB 0533 Breeze User Manual Ver1 2 Safety Summary C Safety Summary Please take a moment to review these safety precautions They are provided for your protection and to prevent damage to the oven This safety information applies to all operators and service personnel Symbols These symbols appear on the machine Caution Hot The inside of the SMRO 0253 and SMRO 0403 is very hot This label is placed at the left and right side of the oven above the carrier opening When the oven is opened the temperature at the inside can be very hot Do not enter the inside of the oven when opened This label is placed before the process chamber Moving parts at the inside of the SMRO 0253 and the SMRO 0403 Do not enter this zone This label is placed at the left and right side of the oven above the carrier opening Shown is the English version of this label the language of the label ET OFF on your oven depends on the language used in the user interface It the main switch is placed underneath the main switch and warns the user not to switch off the main switch before the oven has cooled down This prevents damage to the oven ON THE NEXT PAGE YOU FIND A DRAWING OF THE SMRO 0253 0403 WITH THE SYMBOLS MT SYSTEMS 1 Safety Summary Breeze User Manual Ver1 2 C N PAN e A 199
14. Maschine Uberblick Anblicke A Linke Seite B Rechte Seite C Hinterseite N 2 D Oberseite a f N E Vorseite amp A amp l HH i E x SS i i Ic Items Serielle Interface Abluftausgang AnschlieBungen f r Thermokoppler Transportsystem Sch tzen Handgriff K hl und lonisie rungssystem Hauptschalter Ein aus Schalter 10 Not aus Schalter 8 9 10 er 11 Bedienungs Interface Zonen 0 LP Stellungszone I V Vorheizzone II VI Vorheizzone II VII Stabilisierungszone IV VIII L tzone IX Abk hlzone HEIZSYSTEM Die Hitze wird durch das Umw lzen von Hei luft bertragen Diese Methode eliminiert Schattenbildung bei hohe Bauteilen STEUERUNG Alle Funktionen des Ofens werden mittels eine integrierte Mikroprozessor Steuerung kontrolliert und gesteuert Der Mikroprozessor regelt 8 Temperaturzonen Motorgeschwindigkeit und das aufnehmen der Temperaturkurven Diese Steuerung ist extrem leicht zu programmieren und informiert Ihnen ber soll und ist Werte Die 2 extra Thermokoppler Connectoren erm glichen es ihnen um mit einem Test PCB ein Temperaturkurven auf zu nehmen ABLUFT Um Ih
15. accounts for the superiority of the hot air reflow soldering principle over all other methods For most soldering assignments elimination of expensive and not always unobjectionable chemical products as well as the high efficiency of this heating principle make it the most economical method for SMD soldering available today The air in the oven is heated by electric elements located behind the perforated plates inside the tunnel Circulating air around them heats the air Each zone is separately temperature controlled Cooling is done at the outside of the tunnel Here an radial ventilator is placed at the bottom of the oven 4 2 Suggestions e First read the complete manual and please first try to do it our way before doing it your way e Keep this manual with the machine and follow all the safeguards e Keep your machine clean and in good condition This will guarantee always the best possible result e Neverlet your machine run without operator supervision e When you are looking for a new temperature profile start with low temperatures Too high temperature may burn the PCB and components e Keep your machine away from draught Draught will disturb your temperature profile MT SYSTEMS Breeze User Manual Ver1 2 C 5 Operating the Oven 5 1 The Control Panel The Breeze can be controlled by the User Interface integrated in the Breeze or by the Optional PC software For detailed information about the PC software refer
16. ahmen hitzebest ndig ist und eine nicht zu gro e Masse hat Legen Sie Ihre Platinen immer in die Mitte des Transportbandes um eine optimale L tung zu erlangen Sch tzen Damit der W rmeverlust durch die ffnungen an den Ofenseiten verkleinert wird sind Sch tze installiert Diese Sch tze sind am Innenseite der ffnungen Ziehen Sie die Sch tze herunter bis eine H he wo die Leiterplatten noch ohne Problemen passieren k nnen ACHTUNG DIE SCH TZE SIND SEHR HEIB WENN DER OFEN EINGESCHALTET IST ACHTEN SIE DARAUF DAS DIE SCH TZE DEN WEG F R DIE LEITERPLATTEN NICHT BLOCKIEREN 3 2 Statische Aufladung Statische Aufladung der Leiterplatte kann die Komponenten schwer besch digen Der Breeze ist mit einem lonisator ausger stet der mit dem Kuhlventilator ionisierte Luft zur Leiterplatte bl st Ohne Luftionisierer laden sich Leiterplatten manchmal bis zu 1200 V statisch auf 4 Beschreibung 4 1 Bemerkungen ber das L ten mittels Hei luft Hei luftl ten bringt Ihnen die neueste Technologie Durch das Blasen der Hei luft ber ein Produkt wird dieses Produkt abh ngig von seiner Temperatur abgek hlt oder aufgeheizt Niedrigere Temperaturen werden das Produkt abk hlen und h here Temperaturen werden das Produkt aufheizen bis das Produkt die Temperatur der Luft angenommen hat Die Produkte werden niemals w rmer werden als die Lufttemperatur Eine gro e Luftmenge 40 Kioma Breeze Gebrauchsanweisung Ver1 2
17. asten nach rechts oder links um die Temperatur an einer bestimmten Stelle des Profils zu 44 Kioma Breeze Gebrauchsanweisung Ver1 2 ermitteln Die Temperatur an dieser Stelle wird oben rechts im Display gezeigt Die linke Ziffer zeigt die Temperatur des Thermokopplers T1 und die rechte die des Thermokopplers T2 Dr cken Sie die S Taste um zum Me Men zur ckzukehren Dr cken Sie die M Taste um ins Hauptmen zur ckzukehren Ist das Profil noch nicht befriedigend so ndern Sie die Ofeneinstellungen und messen Sie erneut Wiederholen Sie dies bis zum Erreichen des gew nschten Profiles 5 5 Ausschalten der Maschine Achten Sie darauf da kein PCB im Ofen verbleibt wenn Sie den Ofen ausschalten Zur Ausschaltung des Ofens brauchen Sie nur die rote O Taste am Ein aus Schalter zu dr cken Ein automatischer Zeitschalter sorgt daf r da die Zirkulationsventilatoren noch etwa 30 Minuten laufen und den Ofen abk hlen Niemals sollen Sie den Hauptschalter ausschalten wenn den Ofen noch hei ist Wenn Sie den Hauptschalter ausschalten m chten sollen Sie zuerst die rote I Taste dr cken etwa 30 Minuten warten und dann den Hauptschalter ausschalten Die Daten im Microprozessor gehen durch das Ausschalten der Maschine NICHT verloren Sie bleiben f r bis zu 10 Jahre gespeichert 5 6 Empfohlene Einstellungen SEHEN SIE DIE LETZTE SEITE DIESER GEBRAUCHSANWEISUNG F R DAS TEMPERATURPROFIL IHRES OFENS Auf dem Temper
18. aturprofil sehen Sie empfohlene Einstellungen Wenn Sie Ihre Steuerung programmieren wie beim Temperaturprofil dann k nnen Sie die meisten allgemeinen Leiterplatten l ten Ein 100 gutes Resultat k nnen wir nicht garantieren mit diesen Einstellungen Sie m ssen immer die Richtigkeit dieser Daten f r Ihre Leiterplatte kontrollieren Wenn Sie neue Parameter ermitteln wollen dann m ssen Sie mit niedrigen Temperaturen und H hen Transportgeschwindigkeit anfangen Zu H he Temperaturen k nnen Ihre Leiterplatte in Brand setzen Der Ofen ist so entworfen da die Luft innerhalb eine Zone zirkuliert Die unterschiedliche Zonen sind jedoch nicht komplett von einander getrennt und deshalb k nnen neben einander liegende Zonen einander beeinflussen Je gr er die Temperaturunterschieden sind desto gr er wird dieser Einflu sein Wenn eine relativ kalte Zone umgeben ist von Zonen die viel w rmer sind wird die Temperatur der kalte Zone nach eine Zeit die Temperatur der hei e Zonen erreichen MT SYSTEMS Breeze Gebrauchsanweisung Ver1 2 C 6 Probleml sung Dieses Kapitel gibt Ihnen Informationen welche Ihnen helfen sollen einen Fehler zu beseitigen Problem Kontrolliere fur Korrektion Keine Spannung e Die Spannung Ihrer Steckdose e Lassen Sie ein Elektriker berpr fen ob die Spannung lose Nols ao zwischen Phase und Null an die Steckdose gr er ist als manchmal 208 V T tband b tsich Wird das Band von etwa
19. die sich haupts chlich unterscheiden in der Breite SMRO 02583 fur Leiterplatten bis 250 mm Breite SMRO 0403 fur Leiterplatten bis 400 mm Breite 1 2 Arbeiten mit der Ofen Die SMRO 0253 und SMRO 0403 sind Reflow Ofen die Ihnen Jahren von problemloses L ten in einer Professionellen Umgebung gew hrleisten ACHTUNG e Benutzen Sie den Ofen nur zum Reflow L ten der Hybrid Schaltungen SMT Leiterplatten und zum aush rten der Kleber oder Dickfilm Pasten e Wenn der Ofen falsch programmiert ist kann durch Uberhitzung Brandgefahr der Leiterplatten entstehen e Lassen Sie den Ofen niemals allein wenn er in Betrieb ist e Schalten Sie den Ofen niemals aus wenn sich noch Material im Heiztunnel befindet Das Material kann durch die lange andauernde Hitze Schaden erleiden 1 3 Produktspezifikationen MaBe SMRO 0253 1650 x 720 x 480 mm LxBxH SMRO 0403 1650 x 900 x 480 mm LxBxH Lange des ProzeBkammers 950 mm Gewicht SMRO 0253 145 kg SMRO 0403 190 kg Leistungsaufnahme SMRO 0253 220 240 VAC 1 Phase oder 380 415 VAC 3 Phasen 7900 W SMRO 0403 220 240 VAC 1 Phase oder 380 415 VAC 3 Phasen 8700 W MT SYSTEMS Breeze Gebrauchsanweisung Ver1 2 C Heizsystem 2 x 4 Heizzonen mit HeiBluft Zirkulation Zone 1 5 Vorheiz Zone Zone 2 6 Vorheiz Zone Zone 3 7 Ausgleich Zone Zone 4 8 L t Zone Transportsystem Geschwindigkeit 0 05 0 8 m min Material V2A Stahl gitterband Breite SMRO 0258 280 m
20. e microprocessor will NOT be lost when you switch off the main power They will be saved for at least 10 years 5 6 Recommended Settings ON THE LAST PAGE OF THIS DOCUMENT YOU WILL FIND A TEMPERATURE PROFILE OF YOUR OVEN On the temperature profile you see some recommended settings When you program the microprocessor as shown in the temperature profile you should be able to solder the most common PCB s A 100 good result is not guaranteed with those settings You will always have to check whether this data is also correct for your PCB When you want to find out settings for your PCB always start programming lower temperatures and higher transport speed Starting with too high temperatures or too low speed can cause fire when an overheated PCB starts burning The oven is designed in a way that the air circulates within a zone Because the zones are not completely separated two neighbouring zones can influence each other Especially when the temperatures differ a lot it might be difficult to reach the pre set temperatures When a relatively cold zone is surrounded by much warmer zones the temperature of the cold zone will finally rise until it reaches that of the warmer zones MT SYSTEMS Breeze User Manual Ver1 2 C 6 Troubleshooting This chapter contains troubleshooting information to help you correct any problems you might experience while operating the Breeze PROBLEM CHECK FOR CORRECTION e Voltage at wall outlet
21. emperature profiles more detailed and for programming the oven 1 4 Safety One Emergency Stop button is placed on the SMRO 0253 and SMRO 0403 By pushing the emergency button downwards the complete oven is switched off When the situation is normal again release the emergency button by pulling it up Now the oven can be started again using the on off switch NOTE When an emergency situation forced pushing the emergency button the inside of the reflow oven is still very hot If a PCB is still inside the oven this can be damaged by the high temperature To overcome damage carefully open the upper cover This will ensure that the temperature will go down DIMA SMT SYSTEMS Breeze User Manual Ver1 2 C OPENING A HOT OVEN NOT IMMEDIATELY COOLS DOWN THE INSIDE OF THE OVEN DO NOT ENTER THE INSIDE OF THE OVEN WHEN OPENED e Never make internal adjustments or repairs yourself Be sure that you only use solder materials that are developed to be processed in a hot air reflow oven Locate your oven in a place were it can not cause fire Always be sure the system is switched OFF before cleaning Always be sure that all boards are unloaded before turning the oven off Only use damp cloth and mild detergent Do not use strong liguid cleaners or aerosol sprays Do not attempt to clean the interior of the oven this action should be performed by a service technician as reguired during normal maintenance Upon c
22. er Weise auf dem Schrank montiert werden 1 Stellen Sie den Ofen auf dem Schrank 2 Drehen Sie die 4 Schrauben und Ringen fest 3 Leiten Sie den Stromkabel durch den L cher in dem Schrank MT SYSTEMS Breeze Gebrauchsanweisung Ver1 2 C 2 5 AnschlieBen 2 5 1 Stromversorgung Abh ngig vom verfiigbaren Netz muB der Ofen auf eine der zwei nachfolgend beschriebenen Arten angeschlossen werden Der Anschlu darf nur von einem Elektriker ausgef hrt werden F r das Anschlie en des Ofens entfernen Sie die vordere Abschirmkappe Der Hauptschalter ist am linke Seite dieser Kappe Stecken Sie den Stromkabel durch das Loch nahe an dem Hauptschalter und schlie en Sie den Ofen an dem Bild Ihrer Spannungsquelle gem Achten Sie auf die notwendig mindeste Dicke der Stromkabel e 220 240 VAC 1 Phase Bild A zeigt diese Form einer Spannungsquelle SchlieBen Sie in diesem Fall den Ofen so wie in Bild B gezeigt an A B Nor Se 2 71 4112 6 T3 N 220 240 VAC PE IR z w a NZ Jr o NI ie N NZ Jw JON z SMRO 0253 70 mm x 4 0 mm SMRO 0403 70 mm x 4 0 mm SMRO 0253 3x4 0 mm SMRO 0403 3x4 0 mm e 380 415 VAC 3 Phasen und Nulleiter Bild A zeigt diese Form einer Spannungsquelle SchlieBen Sie in diesem Fall den Ofen so wie in Bild B gezeigt an IP bw L1 oa vac O380
23. h User interface Zones 0 PCB placement zone I V Preheat zone II VI Preheat zone III VII Stabilising zone IV VIII Soldering zone IX Cool zone HEATING SYSTEM The heat is transferred by hot air circulation This reduces the shadow effect on high SMD CONTROLLING All functions of the reflow oven are controlled by a built in micro processor This microprocessor is extremely easy to program and you can read the set data and the actual read data Two thermocouple connectors allow you to connect a test PCB to the microprocessor in order to read out the temperature profile The built in micro processor controls eight heated chambers the motor speed the air circulation and it monitors the temperature of the external thermocouple connections EXHAUST To save your oven environment from solder flux fumes DIMA has integrated exhaust ventilation in the reflow oven This also guarantees that the outside of the reflow oven remains cool POWER SWITCH The machine can be turned on by first rotating the Main Power Switch 8 to on ON and then push the On Off Switch 9 to I Kioma 15 Breeze User Manual Ver1 2 C COOLING SYSTEM The cooling system housed at the end of the oven guarantees the cooling down of the printed circuit board before it leaves the reflow oven via the transport belt TRANSPORT BELT The transport belt is made of high
24. i a lt A KT 200 T C MT SYSTEMS t min Breeze User Manual Ver1 2 24 This page is intentionally left blank DIMA SMT SYSTEMS Breeze Gebrauchsanweisung Ver1 2 Sicherheitshinweise C Sicherheitshinweise Nehmen Sie sich einen Moment Zeit um diese Sicherheitsvorschriften zu lesen Sie sollen Ihre Sicherheit gew hrleisten und daf r sorgen dass kein Schaden an Ihrem Ger t auftritt Diese Sicherheitsvorschriften sollen sowohl vom Bediener als auch vom Servicepersonal beachtet werden Symbole Dieses Symbol finden Sie auf der Maschine N Oven must cool down before switching OFF the main switch Achtung Hei Die innere Seite des Reflow Ofens ist sehr hei Dieser Aufkleber befindet sich an der linken und der rechten Seite ber die Transport Offnungen Bei einem ge ffneten Reflow Ofen kann die Temperatur der inneren Seite sehr Hei sein Kommen Sie nicht in die innere Seite wenn der Ofen ge ffnet ist Dieser Aufkleber befindet sich vor der Proze Kammer Bewegende Teile Kommen Sie nicht in die Innenseite Dieser Aufkleber befindet sich an der linken und der rechten Seite ber und unten die Transport ffnungen Gezeigt ist die Englische Ausf hrung dieses Klebers Die Sprache des Klebers auf Ihrem Ofen h ngt von der Sprache im Bedienungs interface ab Der Kleber befindet sich unter den Hauptschalter und warnt dem Anwender daf r den Hauptschalter e
25. les included in the package it is possible to measure the temperature in the process chamber This way it is possible to determine the temperature profile of the oven with certain oven settings Connect the thermocouples to the thermocouple connectors T1 and T2 at the beginning of the transport belt see next figure T1 T2 Mount the two thermocouples on a PCB and lay the PCB on the transport belt when doing a measurement Take care that thermocouple T1 is going into the oven as first To do a measurement go to the measure screen by pressing the M button It is possible to save six different temperature profiles Choose one out of six profiles to do a new measurement Note that the old profile will be overwritten Set at Offset Therm 2 the distance in millimetres between T1 and T2 Go with the cursor to Start Lay the PCB with the thermocouples on the transport belt and press the S button as soon as the PCB is going into the oven Now plotting of the data that enters the machine through the 2 thermocouples starts When plotting is completed the display automatically returns to the measure screen To analyse a temperature profile first choose at Display Mode which way the profiles must be shown on the display There are four ways to show the profiles e Mixed Both profiles are shown at the same time and at the same level e Thermo1 Only
26. m Breite SMRO 0403 400 mm Leiterplatten Abmessungen SMRO 0253 Max Breite 250 mm SMRO 0403 Max Breite 400 mm Max Hohe 30 mm K hlzone Axial Ventilator im Tunnel blasend von unten Abluft Eingebauter Abluft Ventilation mit einem F rdervolumen von 150 m h f r R hre bis zu 4 Meter L nge Gebraucher Interface LCD Display mit Druckkn pfe auf dem Ofen Es ist ein Softwarepaket f r Personal Computer SWRO 0330 verf gbar f r detailliertes Untersuch der Temperaturprofilen und f r das Programmieren des Ofens 1 4 Sicherheit Es gibt einen Not aus Knopf auf dem SMRO 0253 und SMRO 0403 Niederdr cken dieser Not aus wird den ganzen Ofen ausschalten Wenn Sie den Not aus dr cken k nnen Sie immer noch die Proze kammer ffnen Wenn die Gefahr beseitigt ist kann der Not aus durch hoch ziehen entriegelt werden Sie k nnen den Ofen jetzt wieder starten mit dem Ein Aus Schalter ACHTUNG Wenn durch eine gef hrliche Situation der Not aus gedr ckt wird bedenken Sie dann das der Heiztunnel noch lange zeit hei bleibt wodurch die im Tunnel zur ck gebliebenen Leiterkarten verloren gehen k nnen Um die Temperatur schneller senken zu lassen ffnen Sie bitte vorsichtig die ProzeBkammer a DIMA SMT SYSTEMS Breeze Gebrauchsanweisung Ver1 2 C DAS FFNEN EINES OFENS K HLT NICHT DIREKT DAS INNERE GREIFEN SIE DARUM NICHT IN EINEN GE FFNETEN OFEN Versuchen Sie nicht selber eine Reparatur aus z
27. n e Wenn Sie ein neues Temperaturprofil ermitteln fangen Sie erst an mit niedrige Temperaturen und hoher Bandgeschwindigkeit an Bei zu hohen Temperaturen k nnen Ihren Leiterplatten verbrennen e Zugluft kann Ihre Heizkurve beeinflussen vermeiden Sie also Zugluft bei Ihrem Ofen MT SYSTEMS Breeze Gebrauchsanweisung Ver1 2 C 5 Bedienung des Ofens 5 1 Die Tastatur Der Ofen kann mittels einer eingebauten Tastatur oder Uber den optionalen erh ltlichen Computer bedient werden Fur Information Uber die Bedienungssoftware lesen Sie bitte die separate SWRO 0330 Gebrauchsanweisung Die Tastatur am Ofen hat 7 Tasten und einen eingebauten LCD Bildschirm Die Tasten haben folgenden Funktionen Programm Anderung negativ Anderung positiv Cursor Bewegung links Cursor Bewegung rechts messen Start stop Aufzeigen von Kurven Untersuchungsfenster verlassen DZ THT 5 2 Bedienung des Ofens Schalten Sie den Ofen durch Drehen des Hauptschalters im Uhrzeigersinn und Dr cken der ON Taste ein Die Ventilatoren f r Absaugung und Luftzirkulation schalten ein Der Ofenstatus h ngt ab vom Zustand zum Zeitpunkt des letzten Ausschaltens Der Ofen kann einen der folgenden Zust nde haben e Standby Das Transportsystem und die Heizelemente sind abgeschaltet e Aufheizen Das Transportsystem und die Heizelementen arbeiten Der Ofen hat die Betriebstemperature noch nicht erreicht e In Betrieb Das Transportsystem
28. nd wenn Sie eine Messung durchf hren m chten Achten Sie darauf da der Thermokoppler T1 zuerst in den Ofen einf hrt Man mu in den MeBmodus durch Dr cken der M Taste wechseln Es ist m glich 6 verschiedene Profile aufzuzeichnen W hlen Sie f r eine neue Messung eine Nummer aus Beachten Sie da das alte Profil hiermit berschrieben wird Tragen Sie bei Offset Therm 2 die Distanz zwischen T1 und T2 in Millimetern ein Wechseln Sie mit dem Cursor zu Start Legen Sie das PCB mit den Thermokopplern auf das Transportband und dr cken Sie die S Taste sobald der erste Thermof hler in den Ofen einf hrt Jetzt werden die Daten die die Maschine von den Thermokopplern erh lt auf dem Monitor dargestellt Wenn die Aufzeichnung abgeschlossen ist schaltet der Monitor automatisch zur ck in das Me Meni Um ein Profil zu analysieren muB man unter Display Mode zun chst die Darstellungsweise bestimmen Hierzu gibt es 4 M glichkeiten Mixed Beide Profile werden gleichzeitig angezeigt im gleichen Koordinatensystem Thermo 1 Nur das mit Thermokoppler T1 gemessene Profil wird angezeigt Thermo 2 Nur das mit Thermokoppler T2 gemessene Profil wird angezeigt Separate Beide Profile werden gleichzeitig angezeigt in 2 Koordinatensystemen Um die Profile anzusehen wechseln Sie zu Show und dr cken Sie die S Taste Die Profile erscheinen nun auf dem Display Bewegen Sie den senkrechten Balken mit den lt und gt T
29. nis C Inhaltsverzeichnis 1 Allgemeine Information 1 1 Einf hrung 1 2 Arbeiten mit der Ofen 1 3 Produktspezifikationen 1 4 Sicherheit 2 Aufstellen des Ofens 2 1 Einf hrung 2 2 Transport 2 3 Auspacken des Ofens 2 4 Aufstellung 2 5 Anschlie en 2 5 1 Stromversorgung 2 5 2 Absaugung 2 5 3 Optionelle Anschlie ung auf einen PC 2 5 4 Optionalles Bildschirm Schwenkarm SMRO 2000 2 5 5 Optionalles Plateau SMRO 0258 0408 3 Beschreibung der Hardware 3 1 Maschine berblick 3 2 Statische Aufladung 4 Beschreibung 4 1 Bemerkungen ber das L ten mittels Hei luft 4 2 Ratschl ge 5 Bedienung des Ofens 5 1 Die Tastatur 5 2 Bedienung des Ofens 5 3 Programm Modus 5 4 Messen 5 5 Ausschalten der Maschine 5 6 Empfohlene Einstellungen 6 Probleml sung 7 Wartung Unterst tzung und Service 7 1 Wartung 7 2 Service 7 3 Unterst tzung 8 Ersatzteilen 9 Beispielgraphik KiDIMA SMT SYSTEMS 27 Inhaltsverzeichnis Breeze Gebrauchsanweisung Ver1 2 C Diese Seite soll leer sein 55 DIMA SMT SYSTEMS Breeze Gebrauchsanweisung Ver1 2 1 Allgemeine Information 1 1 Einfuhrung Der Breeze Reflow Ofen is entwickelt f r das Reflow L ten von Hybrid Schaltungen SMT Leiterplatten und f r das Aush rten der Kleber oder das Trocknen der Dickschicht Lacke Der Ofen ist geeignet f r kleine bis mittelgro e Serien Es gibt zwei Ausf hrungen des Breeze Ofens
30. o PC 2 5 4 Optional Monitor Arm SMRO 2000 2 5 5 Optional Plateau SMRO 0258 0408 3 Hardware Description 3 1 General Overview 3 2 Static Loads 4 Getting Started 4 1 Remarks on Reflow Soldering by means of Hot Air 4 2 Suggestions 5 Operating the Oven 5 1 The Control Panel 5 2 Working with the Oven 5 3 Program Mode 5 4 Measuring 5 5 Switching off the Machine 5 6 Recommended Settings 6 Troubleshooting 7 Maintenance Service amp Support 7 1 Maintenance 7 2 Service 7 3 Support 8 Spare Parts 9 Example Graph KiDIMA SMT SYSTEMS 0 0 0 0 O amp oumou ou OI Table of Contents Breeze User Manual Ver1 2 C This page is intentionally left blank a DIMA SMT SYSTEMS Breeze User Manual Ver1 2 C 1 General Information 1 1 Introduction The Breeze reflow oven has been developed for reflow soldering of hybrid boards SMT boards and curing glue or thick film pastes The machine is suited for small and medium series of assembly work There are two types of the Breeze oven available differing mainly in width SMRO 0253 suited for PCB s up to 250mm width SMRO 0403 suited for PCB s up to 400 mm width 1 2 Working with the Breeze The SMRO 0253 and the SMRO 0403 are reflow ovens to provide years of trouble free operation for the professional working environment NOTE e Only use the SMRO 0253 and the SMRO 0403 or reflow soldering of hybrid boards SMT boards and curing glue or
31. ompletion of any service or repairs make sure the technician has performed safety checks to ensure that the oven is in safe operating condition MT SYSTEMS Breeze User Manual Ver1 2 C 2 Setting Up the Reflow Oven 2 1 Introduction This section completely describes how and where to install the Breeze oven Follow all directions to unpack set up and operate the oven Please read the following information carefully 2 2 Transport The packed and unpacked reflow oven must be transported by a transporting device capable of transporting the weight of the oven NOTE Always remove the main power and exhaust pipe and be sure the oven is cold before transporting it 2 3 Unpacking Before unpacking look for damage on the outside of the machine and immediately report it to the transport company If you do not make remarks of transport damage on the freight papers you have no right of insurance claims Carefully unpack your oven using the special handle and save the original package in case you need to ship the unit Follow the following steps For setting up the reflow oven take the 4 separately packed adjusting feet and screw them into the chassis of the reflow oven instead of the transport screws Please check to be sure the following items are packed with your oven Reflow Oven SMRO 0253 or SMRO 0403 2 Test thermocouples User Manual 4 adjustment feet Remove the cable ties which keep the transporting system in
32. peratur jeder Zone e F r den SMRO 0253 kann sie kann zwischen 0 und 300 C f r die Zonen 1 2 3 5 6 und 7 gew hlt werden sowie zwischen 0 und 340 C fiir die Zonen 4 und 8 e F r den SMRO 0403 kann sie f r alle Zonen zwischen 0 und 300 C gew hlt werden e Geschwindigkeit Dies ist die Sollgeschwindigkeit des Transportsystems welche zwischen 0 05 und 0 8 m min eingestellt werden kann e Ventilator Hier kann der K hlventilator ein oder ausgeschalten werden BEACHTEN Wenn Sie mit einer niedrigen Geschwindigkeit arbeiten pr fen Sie immer ob das Transportband l uft Wenn es nicht l uft dann erh hen Sie die Geschwindigkeit Arbeitet der Ofen mit einer Geschwindigkeit welche so langsam programmiert ist da das Band sich nicht bewegt so kann dies nach kurzer Zeit zur Zerst rung des Transports f hren MT SYSTEMS Breeze Gebrauchsanweisung Ver1 2 5 4 Messen Mit den beiden zum Lieferumfang zugeh rigen Me f hlern kann die Temperatur in der Prozesszone gemessen werden Auf diese Weise ist es m glich ein Temperaturprofil des Ofens mit vorgegebenen Einstellungen aufzunehmen Schlie en Sie dazu die Thermof hler an die daf r vorgesehenen Buchsen T1 und T2 am Einlauf des Ofens an siehe n chstes Bild E E D 7 T1 T2 Befestigen Sie die beiden Thermokoppler auf einem PCB und legen Sie dieses PCB auf das Transportba
33. place Not removing the cable ties can damage the transport system 5 DIMA SMT SYSTEMS Breeze User Manual Ver1 2 C 2 4 Placement Place the Breeze on a stable surface or on the special cabinet with respect to the following drawing Special cabinets are available for the SMRO 0253 and the SMRO 0403 reflow oven The cabinet has with four adjustable feet to create a stable surface for the reflow oven Cabinet for SMRO 0253 order number SMRO 0259 Cabinet for SMRO 0403 order number SMRO 0409 gt 3 1 0 3 m free space behind the reflow oven SMRO 0253 SMRO 0403 2 0 72 m depth SMRO 0253 2 0 90 m depth SMRO 0403 3 1 65 m length SMRO 0253 SMRO 0403 Only operate the oven in a well ventilated room Be sure your reflow oven is located so that it can not cause fire and that it is near an exhaust exit Mounting the Oven to the Cabinet When you ordered a cabinet the oven must be mounted on the cabinet as follows 1 Place the oven on the cabinet 2 Fasten the 4 bolts and rings to the oven 3 Lead the power cable through the holes in the cabinet DIMA N SMT SYSTEMS Breeze User Manual Ver1 2 2 5 Connection 2 5 1 Power Source Depending on the available power source the oven has to be connected on one of the two ways as described below Connecting the oven
34. re Werkstatt nicht zu verschmutzen mit L t und Flusmittel Dampfe ist im Ofen ein Abluft System integriert Das Abluft System gew hrleistet auch da die Au enseite k hl bleibt Spannungsschalter Der Ofen wird eingeschaltet durch erst der Hauptschalter 8 nach ein T zu drehen und dann der Ein aus Schalter 9 nach I zu dr cken K lp ma 39 Breeze Gebrauchsanweisung Ver1 2 C K hlsystem Das K hlsystem ist im Ende der Proze kammer integriert Leiterkarten werden in der Proze kammer gek hlt bevor sie mittels das Transportsystem die Ofen verlassen Transportband Das Transportband besteht aus hochwertigen nichtrostenden Stahl und hat eine Breite von 280 mm SMRO 0253 oder 400 mm SMRO 0403 f r Leiterplatten bis 250 400 mm Breite Die Transportgeschwindigkeit kann zwischen 0 05 und 0 8 Meter min geregelt werden Wird das Transportband w hrend des Betriebes gezwungen l ngere Zeit zu halten kann das Transportsystem besch digt werden Wenn das Gitterband nicht gen gend gespannt ist besteht die Gefahr da dieses Uber die Bodenplatte rutscht Versuchen Sie zuerst das Gitterband zu spannen mittels die zweier Spannschrauben am Unterseite des Ofens nach zu spannen Wenn das nicht gen gt m ssen ein paar Zentimeter des Bandes durch einen Servicetechniker entfernt werden Arbeiten Sie mit sehr kleinen oder doppelseitigen Platinen verwenden Sie dann einen Halterahmen Achten Sie darauf da der R
35. rpackung f r eventuelle weiteren Transporte Schrauben Sie die 4 mitgelieferten F e da ein wo sie die 4 Transportbefestigungsschrauben entfernt haben Kontrollieren Sie Ihre Sendung auf den folgenden Artikeln Reflow Ofen SMRO 0253 oder SMRO 0403 2 Test Thermokoppler Gebrauchsanleitung 4 F e Entfernen Sie die Kabelbinder die die Transportgitter Unterst tzung w hrend des Transports sichern sonst kann Schaden an dem Gitter auftreten 2 4 Aufstellung Stellen Sie den Ofen auf einen stabilen Untergrund oder auf den speziellen Schrank mit Betrachtung unterstehender Figur Es ist einen speziellen Schrank verf gbar f r die SMRO 0253 und SMRO 0403 Ofen Dieser Schrank ist ausger stet mit 4 verstellbaren F e um einen stabilen Untergrund zu kreieren Schrank f r SMRO 0253 Bestellnummer SMRO 0259 Schrank f r SMRO 0403 Bestellnummer SMRO 0409 a DIMA SMT SYSTEMS Breeze Gebrauchsanweisung Ver1 2 C gt 3 1 0 3 m Freiplatz hinter den Ofen SMRO 0253 SMRO 0403 2 0 72 m Tiefe SMRO 0253 2 0 90 m Tiefe SMRO 0403 3 1 65 m L nge SMRO 0253 SMRO 0403 Betreiben Sie den Ofen nur in einem gut ventilierten Raum da wo er keinen Brand verursachen kann und suchen Sie sich eine Stelle in der n he eines geeigneten Abluft Rohres Montage des Ofens auf dem Schrank Wenn sie einen Schrank bestellt haben soll der Ofen auf folgend
36. rst aus zu schalten wenn der Ofen abgek hlt ist Dies verh tet Besch digung des Ofens AUF DER N CHSTE SEITE GIBT ES EIN FIGUR WO AUF MAN DIE POSITION DIMA SMT SYSTEMS DER KLEBER FINDET 25 Sicherheitshinweise Breeze Gebrauchsanweisung Ver1 2 C K EA HOT Oven must cool down HEIB before switching OFF HEET the main switch CHAUD A Linke Seite B Rechte Seite C Vorseite Wenn sich das dargestellte Symbol nicht auf der genannten Maschinenstelle befindet oder wenn Sie fragen haben dann d rfen Sie ihr Ger t nicht betreiben Wenden Sie sich bitte direkt an Ihren H ndler Falls der H ndler unbekannt ist wenden Sie sich bitte an DIMA SMT Systems NL B V Beukelsdijk 2 5753 PA Deurne Die Niederlande Int Tel 31 493 352752 Int Fax 31 493 352750 Dieses Dokument enth lt Informationen die durch Kopierrecht gesch tzt sind Wir behalten uns alle Rechte vor Nichts aus diesem Dokument darf auf irgend eine Art vervielfaltigt kopiert oder Ubersetzt werden ohne die schriftlichen Genehmigung von DIMA SMT Systems NL BV Wir behalten uns das Recht vor dieses Dokument ohne vorher bekanntgeben zu ndern O Copyright 2001 DIMA SMT Systems NL BV E DIMA SMT SYSTEMS Breeze Gebrauchsanweisung Ver1 2 Inhaltsverzeich
37. s blockiert a and Pea SICA e Stellen Sie keine schwere Gegenst nde auf dem Band 7 Wartung Unterstutzung und Service 7 1 Wartung Die elektronische und mechanische Teile des Ofens brauchen keine spezielle Wartung Halten Sie sich jedoch an folgende Hinweise f r das Sauberhalten des Ofens e Reinigen Sie den AuBenseite des Ofens mit einem feuchten Tuch Benutzen Sie niemals Waschmittel oder scharfe Reinigungsmittel e Der Innenseite des Ofens soll NICHT von Ihnen gereinigt werden MERKEN SIE SICH DAB EINE SAUBERE MASCHINE SAUBERE RESULTATEN LIEFERT 7 2 Service Service darf nur von einem DIMA ausgebildeten Servicetechniker ausgef hrt werden Nur originale DIMA Ersatzteilen d rfen verwendet werden 7 3 Unterst tzung Mit fragen wenden Sie sich bitte zu Ihrem LOKALEN DISTRIBUTOR Um so besser Sie Ihr Problem umschreiben um so schneller kann er Ihnen helfen Rufen Sie nicht direkt an aber schreiben Sie erst Mal Ihr Problem auf 8 Ersatzteilen Externer Test Thermokoppler 2 m SMRO 1003 JE DIMA SMT SYSTEMS Breeze Gebrauchsanweisung Ver1 2 C 9 Beispielgraphik Benutzen Sie die folgende Graphik um eine Temperaturkurve zu zeichnen T C 250 MT SYSTEMS 225 200 186 150 47
38. settings of a specific program number see section 5 3 Program Mode 5 3 Program Mode The settings of the oven can be changed and are saved in the program mode The settings are saved in one of the ninety nine program numbers Press the P button to get in the program mode Choose with the and button the program number to be changed All changes are saved automatically at this program number when leaving the program mode Move with the lt and button between the several fields and change the value of the fields with the and button Changes become active when releasing the or button The following settings can be changed e Zone Temperature This is the pre set temperature of each zone e For the SMRO 0253 the zones 1 2 3 5 6 and 7 can be set between 0 and 300 C and zone 4 and 8 between 0 and 340 C e For the SMRO 0403 all the zones can be set between 0 and 300 C e Speed This is the speed of the transport belt which can be set from 0 05 to 0 8 m min e Ventilator This is the cooling ventilator at the bottom which can be set on or off NOTE When working on a low transport speed always check if the transport belt is running If not then increase the speed Running the reflow oven with a speed programmed so slow that the transport belt doesn t move will cause damage to the transport system after a while MT SYSTEMS Breeze User Manual Ver1 2 C 5 4 Measuring With the two test thermocoup
39. the profile measured by thermocouple T1 is showed e Thermo 2 Only the profile measured by thermocouple T2 is showed e Separate Both profiles are shown at the same time and at different levels To see the profile go to Show and press the S button The profiles now appear on the display To determine the temperature at a certain point of the profile move the vertical bar with the lt and button to the left or the right The temperature at this point is displayed in the upper right corner of the display The left number is the temperature at thermocouple T1 and the right number the temperature at thermocouple T2 Press the S button to go back to the measure screen Press the M button to go to the general screen If the profile is not all right change the oven settings and do a new measurement Do this until the temperature profile is all right 55 DIMA SMT SYSTEMS Breeze User Manual Ver1 2 5 5 Switching off the Machine Take care that there are no boards inside the oven anymore when you switch off the oven To switch off the oven just push the red O button on the on off switch An automatic timer keeps the circulation ventilators running for about 30 minutes to make sure that the oven is cooled down properly Never turn off the main switch when the oven is still hot When you want to turn off the main switch push the red O button wait for about 30 minutes and than turn off the main switch Data in th
40. tionelle AnschlieBung auf einen PC Wenn Sie das optionelle Ofenmanager Softwarepaket SWRO 0330 benutzen dann sollen Sie Ihren Ofen mit einem PC verbinden Benutzen Sie dazu das mitgelieferte RS232 Kabel so wie angezeigt in unterstehender Figur Vergewissern Sie sich da der D9 Connector an der PC Seite an einem seriellen Port angeschlossen ist PC D9 D25 er DIMA SMT SYSTEMS Breeze Gebrauchsanweisung Ver1 2 C 2 5 4 Optionalles Bildschirm Schwenkarm SMRO 2000 A e lt 10mm Breeze Gebrauchsanweisung Ver1 2 2 5 5 Optionalles Plateau SMRO 0258 0408 SMRO 0403 PLATEAU SMRO 0258 SMRO 0408 see um lt 4mm a 5 DIMA SMT SYSTEMS Breeze Gebrauchsanweisung Ver1 2 3 Beschreibung der Hardware 3 1
41. u f hren Vergewissern Sie sich da Sie nur Material verarbeiten was f r einen Heizluftofen geeignet ist Stellen Sie Ihren Ofen so auf da er keinen Brand verursachen kann Schalten Sie Ihren Ofen aus wenn Sie anfangen zu Reinigen Beachten Sie da keine Leiterplatten mehr in der Proze kammer befinden wenn der Ofen ausgeschaltet wird Ben tzen Sie zum reinigen nur feuchte T cher mit milde Reinigungsfl ssigkeiten Ben tzen Sie keine aggressiven Reinigungsmitteln Versuchen Sie nicht hinter die Abschirmungen des Ofens zu reinigen Ein Servicetechniker soll diese Arbeit vornehmen Beachten Sie da bei jedem Service die Sicherheit ihre Maschine berpr ft wird MT SYSTEMS Breeze Gebrauchsanweisung Ver1 2 C 2 Aufstellen des Ofens 2 1 Einf hrung Dieses Kapitel beschreibt wie und wo der Ofen installiert werden soll Lesen Sie dieses Kapitel sorgf ltig 2 2 Transport Der Ofen darf nur durch ein f r das Gewicht des Ofens geeignetes Transportmittel transportiert werden ACHTUNG Entfernen Sie immer die Energieversorgung und die Abluft Rohre und vergewissern Sie sich da der Ofen kalt ist wenn Sie ihn transportieren 2 3 Auspacken des Ofens Wenn Sie anfangen aus zu packen kontrollieren Sie den Ofen auf Transportschaden Wenn Sie keine Notiz auf ihre Transportpapiere machen k nnen Sie keinen Anspruch auf ihre Transportversicherung machen Packen Sie den Ofen vorsichtig aus und bewahren Sie ihre Ve

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