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Airless - Smartseal
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1. 17 Upper hopper capacity 5 litres 18 Return pipe not positioned parts as in fig 3 Super Finish 21 23 29 Description of unit 3 3 3 Super Finish 23 Vertical set up with suction system Spray gun High pressure hose Outlet valve Socket max load 1000 Watt Inlet valve in coating material inlet Connection for cleaning with the spray gun Suction pipe Return pipe Filter size of mesh 1 mm Dust protection cap Oil measuring stick under W the oil screw plug CNG 4 Relief valve A gt P T amp Sk NA h R Symbols SEI i IN J gt S Spraying Circulation Control lamp shows that the unit is ready for operation ON OFF switch Pressure regulating valve Manometer Shaft locking device Eyelet stop for the spray gun Extractable shaft 20 Upper hopper capacity 5 litres 21 Return pipe not positioned parts as in fig 5 30 Super Finish 21 e 23 Description of unit 3 4 Technical data Super Finish Super Finish 21 23 Voltage 230 Volt 50 Hz 220 Volt 60 Hz 110 Volt 50 Hz 16 A slow blow 6 m long 3x 1 5 mm 230 Volt 50 Hz 220 Volt 60 Hz 110 Volt 50 Hz Fuse protection Unit connection line Socket on unit Max connection 1000 Watt 400 Watt 110 Volt 50 Hz Type of protection IP 44 Capacity 0 96 kW 1 3 kW Max operating pressure 250 bar 25 MPa Max volume flow 2 0 l min 2 4 l min 3 0 l min 220 Volt
2. 91 12 6 Elenco dei ricambi per il sistema di aspirazione 91 12 7 Schema pezzi di ricambio sistema di ASpilazIone ui adi 91 12 8 Elenco dei ricambi per il contenitore superiore da 5 litri 92 Schema pezzi di ricambio contenitore superiore da 5 litri 98 12 9 Elenco dei ricambi per il contenitore superiore da 20 litri 92 Schema pezzi di ricambio contenitore superiore da 20 litri i 98 12 10 Elenco dei ricambi per la testa della pompa Super Finish 21 e 23 92 Schema pezzi di ricambio testa della pompa Super Finish 21 e 23 97 12 11 Elenco dei ricambi per il aggregato pompe Super Finish 21 e 23 93 Schema pezzi di ricambio aggregato pompe Super Finish 21 e 23 99 13 Appendice 94 95 13 1 Scelta dell ugello 94 13 2 Manutenzione e pulizia di ugelli Airless di metalo d fo eren 94 13 3 Accessori dell aerografo 94 13 4 Tabella degli ugelli Airless 95 Punti vendita ed assistenza technica 100 Avvertenza importante sulla responsabilit civile del produttore 105 Dichiarazione di garanzia
3. 105 CE Dichiarazione di conformit 106 73 CD Norme di sicurezza 1 Norme di sicurezza per il sistema di spruzzatura Airless Osservare le norme di sicurezza locali Per l uso sicuro di apparecchi per la spruzzatura Air less ad alta pressione occorre rispettare le seguenti norme di sicurezza e Punto di infiammabilit Si devono spruzzare soltanto materiali di copertura con un punto di infiammabilit uguale o maggiore a 21 C senza ulteriore riscaldamento II punto di infiammabilit il minimo va lore di temperatura a cui dal materiale di copertura si sviluppano vapori Questi vapori sono sufficienti a formare una miscela infiammabile con l aria presente nell ambiente in cui si trova il materiale di copertura Pericolo e Protezione antideflagrante Non consentito usare l apparecchio in luoghi che rientrano nella normativa sulla Pericolo Protezione antideflagrante e Pericolo di esplosione e di incendio in lavori di spruzzatura in presenza di fonti di accensione Durante la spruzzatura non deve essere presente nessun tipo di fonte di accen sione ad esempio fiamme libere fumare sigarette sigari pipe scintille fili incan descenti superfici ad alta temperatura ecc Pericolo e Pericolo di lesioni dovuto al getto di materiale Pericolo Attenzione pericolo di lesioni causate da iniezione Non puntare mai l aerografo su se s
4. 53 3 3 3 Super Finish 23 disposition verticale avec systeme d aspiration 54 3 3 4 Super Finish 23 disposition horizontale avec cuve de gravit 54 3 4 Caract ristiques techniques Super Finish 21 et23 55 35 Transport suene RT ORAE asc ice 55 4 Mise en service 55 57 4 1 Groupe avec syst me d aspiration 55 4 2 Groupe avec cuve de gravit 5 litres 55 56 4 3 Flexible haute pression et pistolet 56 4 4 Branchement au r seau lectrique 56 4 5 Nettoyage de produits de conservation la premi re mise en service 56 4 6 Purge d air du groupe du systeme hydraulique si le bruit de la vanne d aspiration n est pas audible 56 57 4 7 Mise en service du groupe avec le produit 57 4 8 Prise lectrique sur le groupe 57 5 Technique de projection 57 6 Manipulation du flexible haute pression 57 6 1 Flexible haute pression 57 T Interruptions de travail 58 8 Nettoyage du groupe mise hors service 58 60 8 1 Nettoyage ext rieur 59 8 2 Filtre d aspiration 59 8 3 Filtre haute pression accessoire 59 60 8 4 Nettoyage du pistolet Airless G 12 60 9 D pannage 60 61 10 Entretien a vue Se 6 EE E RR s 62 Super Finish 21 e 23 Table des matieres 10 1
5. D pannage Tamis de crosse dans le pistolet Airless D montage fig 18 Tirer la garde de protection 1 fortement vers l avant D visser la crosse 2 du corps de pistolet Sortir le tamis 3 Le remplacer s il est bouch ou d fectueux Montage Monter le c ne plus long du tamis 3 dans le corps de pistolet Visser la crosse 2 dans le corps et serrer Emboiter la garde de protection 1 D pannage Contr ler l alimentation Mettre en marche d abord le groupe Super Finish 21 ou 23 et ensuite l agitateur par exemple Apr s 2 3 minutes mettre le groupe en marche Ajouter du produit Nettoyer ou remplacer la cr pine d aspira tion Nettoyer et serrer les raccords Nettoyer ou remplacer le filtre Super Finish 21 e 23 Panne Le groupe n aspire pas Le groupe aspire mais la pression ne monte pas Le groupe aspire la pression monte mais chute fortement si la g chette du pistolet est tir e Forts coups de pres sion et vibrations extr mes du pistolet et du groupe Super Finish 21 e 23 Cause possible Vanne d aspiration coll e immobile dans son corps La vanne d aspiration ne ferme pas le gui dage tant coll par exemple Le clapet de refoulement est coll De l air dans le syst me hydraulique Pas de buse dans le pistolet Buse trop grande Filtre d aspiration bouch Sp cialement pour les groupes avec sy steme d aspiration Tuyau d as
6. Sauberkeit ist die sicherste Gew hrleistung f r einen st rungsfreien Betrieb Nach Beendigung der Spritzar beiten Ger t reinigen Auf keinen Fall d rfen Beschich tungsstoffreste im Ger t antrocknen und sich festsetzen Das zur Reinigung verwendete Reinigungsmittel nur mit einem Flammpunkt ber 21 C muss dem Beschich tungsstoff entsprechen k Bf Spritzpistole sichern siehe Betriebsanleitung der Spritzpistole D se demontieren und reinigen siehe Seite 22 Punkt 13 2 Ger t mit Ansaugsystem Abb 14 Ansaugsystem aus dem Materialbeh lter nehmen z B Ger t in Horizontal Aufstellung bringen Ger t einschalten Druckregulierknopf nach rechts drehen Entlastungsventil schlieBen Ventilstellung Spritzen Abzugsb gel an der Spritzpistole ziehen um restlichen Beschichtungsstoff aus dem Ansaugrohr Hochdruckschlauch und der Spritzpistole in einen offenen Beh lter pumpen Bei l semittelhaltigen Beschichtungsstof fen muss der Beh lter geerdet werden Achtung Gefahr Vorsicht Nicht in Beh lter mit kleiner Offnung Spundloch pumpen oder spritzen Siehe Sicherheitsvorschriften D D oo 14 15 16 17 gt gt Ger tereinigung Au erbetriebnahme Ansaugsystem in ein geeignetes Reinigungsmittel eintauchen Entlastungsventil ffnen Ventilstellung Zirkulation Ger t ausschalten Spritzpistole am Ansaugrohr Abb 14 mit beiden beiliegenden Schl sseln 22 mm an
7. 2 Remove filter housing 1 supporting part 2 centring ring 4 and O ring 5 3 Roll in filter insert 3 for filter insert with 70 mesh this is not necessary and pull out of supporting part 2 4 Clean all parts with appropriate cleaning agent If pressure air is existent blow through filter insert and supporting part 5 Remount high pressure filter 35 Cleaning Airless spray gun G 12 Remedy in case of disturbance Intake filter in Airless spray gun Dismounting fig 18 1 Pull protective guard 1 forward vigorously 2 Screw grip 2 out of the gun housing Remove intake filter 3 3 Intake filter congested or defective replace Mounting 1 Place intake filter 3 with the long cone into the gun housing 2 Screw in grip 2 into the gun housing and tighten 3 Slot in protective guard 1 8 4 Cleaning Airless spray gun G 12 Rinse Airless spray gun with an appropriate cleaning agent Clean tip thoroughly with appropriate cleaning agent so that no coating material residue re mains Thoroughly clean the outside of the Airless spray gun 9 Remedy in case of disturbance Type of malfunction Possible cause Measure for elimination of malfunction Unit does not start No voltage Check voltage supply Unit does not exert suction 36 Fuse protection has reacted For example an agitator is connected to the socket on the unit This agitator h
8. ce sujet Le jet de projection doit tre r gulier Si le jet comporte des bandes la pression de projection est trop faible ou la viscosit du produit est trop lev e Rem de Augmenter la pression ou diluer le produit Chaque pompe a un d bit d termin par rapport la grandeur de l orifice de buse Regle g n rale grande buse faible pression petite buse haute pression II existe un grand choix de buses avec angles de projection diff rents 13 2 Entretien et nettoyage de buses Airless en carbure Buses standard En cas d utilisation d une buse diff rente la nettoyer en suivant les indications du fabricant La buse comporte un orifice usin avec grande pr cision Afin d obtenir une longue dur e de vie il est indispensable de traiter les buses avec grand soin Il faut savoir que l insert en carbure est fragile Pour cette raison il ne faut jamais laisser tomber la buse ni la traiter avec des objets m talliques Tenir compte des points suivants afin de conserver la propret et la disponibilit de la buse Ouvrir la vanne de d charge position circulation Arr ter le groupe D monter la buse du pistolet Mettre la buse dans le diluant appropri jusqu dilution compl te des restes de produit Souffler la buse si l air comprim est disposition Avec un objet pointu en bois cure dents enlever les restes ventuels Contr ler la buse l aide d une loupe et r p ter les pas de 4 6 si n cessai
9. 0 33 110 0090 213 1088 213 1006 213 Vernici di fondo e 313 30 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 1006 313 Riempitivi Z 413 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413 1006 413 LL 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 1006 513 613 60 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 1006 613 O 813 80 0 013 0 33 305 0090 813 1088 813 1006 813 Riempitivi 4 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 1006 115 Stucco a spruzzo lt 215 20 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 1006 215 Antiruggine o 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 1006 315 z 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 1006 415 el 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 1006 515 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 1006 615 i 715 70 0 015 0 38 290 0090 715 1088 715 1006 715 2 815 80 0 015 0 38 325 0090 815 1088 815 1006 815 Stucco a spruzzo o 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 1006 217 Antiruggine el 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 1006 317 Minio al piombo 417 40 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 1006 417 Vernici Latex V 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 1006 517 Q 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 1006 617 e 717 70 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 1006 717 E 219 20 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 1006 219 LL 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 1006 319 419 40 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 1006 419 519 50 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 1006 519 o 619 60 0 019 0 48 295
10. 3 O Ring 2 auf Besch digung pr fen eventuell austauschen 11 3 Druckregelventil Abb 22 Pos 1 Druckregelventil 1 nur vom Kunden dienst austauschen lassen Der max Betriebsdruck ist vom Kunden Achtung dienst neu einzustellen Super Finish 21 e 23 15 DO Reparaturen am Gerat 11 5 Membrane austauschen Abb 24 11 6 Ger teanschlussleitung austau schen Abb 25 Ger t ausschalten Vor der Reparatur Netzstecker aus Ger t ausschalten Gefahr der Srockdese Ziehen Vor der Reparatur Netzstecker aus der Steckdose ziehen 1 Beide Schrauben 1 von der Haube 2 ab Gefahr schrauben 2 Sechskantschrauben 3 mit Schl ssel 19 mm 1 Wagen oder Gestell demontieren aus dem Flanschring 4 schrauben 2 Schild 1 vorne am Geh use abschrauben 3 Farbstufe 5 abnehmen 3 Geh useh lfte mit Steckdose abschrauben und 4 Einlage 6 und Membrane 7 entfernen abnehmen 5 Die Membrane ist nur einmal einsetzbar Mem 4 Kabelverschraubung 2 l sen brane immer austauschen 5 Litzen in der Netzanschlussklemme 3 l sen Vor Montage Membrane Einlage sowie Einbau 6 Ger teanschlussleitung austauschen fl chen am Schraubflansch 8 und an der Farb stufe 5 reinigen und trocknen Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge 6 Zuerst alle Sechskantschrauben 3 mit 10 Nm dann ber Kreuz mit 70 Nm anziehen 16 Super Finish 21 e 23 Reparaturen am Ger t 17 47 07 Jo1D
11. BGV D15 und Verarbeiten von Beschichtungsstoffen BGV D25 e Vermeidung von Berufskrankheiten Zum Schutz der Haut sind Schutzkleidung Handschuhe und eventuell Hautschutzcreme erforderlich Vorschriften der Hersteller beachten zu den Beschich tungsstoffen L semittel und Reinigungsmittel bei Aufbe reitung Verarbeitung und Ger tereinigung e Max Betriebsdruck Der zul ssige Betriebsdruck f r die Spritzpistole Spritzpistolen Zubeh r und Hochdruckschlauch darf nicht unter dem am Ger t angegebenen maximalen Betriebsdruck von 250 bar 25 MPa liegen e Hochdruckschlauch Sicherheits hinweis Elektrostatische Aufladung von Spritzpistole und Hoch druckschlauch wird ber den Hochdruckschlauch abge leitet Deshalb muss der elektrische Widerstand zwi schen den Anschl ssen des Hochdruckschlauchs gleich oder kleiner ein Megaohm betragen Super Finish 21 e 23 CD Sicherheitsvorschriften e Elektrostatische Aufladung Fun ken oder Flammenbildung Bedingt durch die Str mungsgeschwindig keit des Beschichtungsstoffs beim Spritzen kann es unter Umst nden am Ger t zu elek trostatischen Aufladungen kommen Diese Gefahr k nnen bei Entladung Funken oder Flam menbildung nach sich ziehen Deshalb ist es notwendig dass das Ger t immer ber die elektrische Installation geerdet ist Der Anschluss mu ber eine vorschrifts m ig geerdete Schutzkontakt Steckdose erfolgen Aus Gr nden der Funkti
12. Betriebsanleitung WAG NER Operating manual p 24 Mode d emploi p 48 Istruzioni per l uso p 72 Airless Hochdruck Spritzger t Airless high pressure spraying unit Groupe de projection haute pression Impianto per la verniciatura a spruzzo ad alta pressione Airless Super Finish 21 Super Finish 21 e 23 Ausgabe 02 2003 0340 852 Edition Edizione Warnung Achtung Verletzungsgefahr durch Injektion Airless Ger te entwickeln extrem hohe Spritzdr cke Gefahr Niemals Finger H nde oder andere K rperteile mit dem Spritzstrahl in Ber hrung bringen Nie die Spritzpistole auf sich Personen und Tiere richten Nie die Spritzpistole ohne Spritzstrahl Ber hrungsschutz benutzen Behandeln Sie eine Spritzverletzung nicht als harmlose Schnittver letzung Bei einer Hautverletzung durch Beschichtungsstoff oder L semittel sofort einen Arzt aufsuchen zur schnellen fachkundigen Behandlung Informieren Sie den Arzt ber den verwendeten Be schichtungsstoff oder das L semittel Vor jeder Inbetriebnahme sind gem Betriebsanleitung folgende Punkte zu beachten 1 Fehlerhafte Ger te d rfen nicht benutzt werden 2 Wagner Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am Abzugsb gel 3 Erdung sicherstellen Der Anschluss muss ber eine vor schriftsm ig geerdete Schutzkontakt Steckdose erfolgen 4 zul ssigen Betriebsdruck vom Hoc
13. Manutenzione 10 Manutenzione 10 1 Manutenzione generale L apparecchio deve essere sottoposto a manu tenzione una volta all anno dal personale di assi stenza WAGNER 1 Controllare se i tubi flessibili ad alta pressione il cavo elettrico dell apparecchio la spina e la presa di corrente sull apparecchio sono dan neggiati 2 Controllare se la valvola di entrata e di scarico la membrana ed il filtro sono usurati 3 Controllare il livello dell olio fig 19 con appa recchio in posizione orizzontale 10 2 Tubo flessibile ad alta pressione Controllare visivamente il tubo flessibile ad alta pres sione verificando che non possieda crepe o tagli in par ticolare sul tratto in prossimita del raccordo dadi a ris volto devono poter essere ruotati liberamente 11 Riparazione dell apparecchio Pericolo 86 Spegnere l apparecchio Prima di qualsiasi riparazione disinserire la spina di rete dalla presa di corrente Riparazione dell apparecchio 11 1 Valvola di entrata fig 20 1 2 Applicare la chiave da 36 mm fornita in dota zione sulla sede della valvola di entrata 1 Con leggeri colpi di martello sull estremit della chiave sbloccare la sede della valvola di ent rata Svitare la sede della valvola di entrata con la valvola di entrata 2 dallo stadio della vernice Estrarre il fermo 3 con un cacciavite Applicare la chiave da 30 mm fornita in dota zione sulla
14. 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 1006 531 631 60 0 031 0 79 270 0090 631 1088 631 1006 631 433 40 0 033 0 83 220 0090 433 1088 433 1006 433 E 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 1006 235 435 40 0 035 0 90 195 0090 435 1088 435 1006 435 gt 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 1006 535 G 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 1006 635 amp 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 v 243 20 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 1006 243 Large area coatings 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 1006 543 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 1006 552 1 Spray width at about 30 cm to the object and 100 bar 10 MPa pressure with synthetic resin paint 20 DIN seconds Super Finish 21 e 23 47 CE Attention Danger de blessure par injection de produit Les groupes Airless produisent des pressions de projection extr mement lev es Danger Ne jamais exposer les doigts les mains ou d autres parties du corps au jet Ne jamais diriger le pistolet vers soi vers d autres personnes ou vers des animaux Utiliser toujours le pistolet muni de sa protection Ne traitez pas une blessure par injection comme simple coupure En cas de blessure de la peau par l injection de peintures ou de solvants consultez sans retard un m decin Renseignez le m decin sur la nature de la peinture ou du solvant utilis s Avant toute mise en service respecter les points suivants con form ment aux ins
15. 6 m lang 3x 1 5 mm 230 Volt 50 Hz 1000 Watt IP 44 0 96 kW 1 3 kW 250 bar 25 MPa 2 0 l min 2 4 l min 1 7 l min 2 l min 0 021 inch Zoll 0 023 inch Zoll 0 53 mm 0 58 mm 43 C 25 000 mPa s 26 kg 31 kg 0 9 Liter ESSO NUTO H 22 74 dB A Messort Abstand 1 m seitlich vom Ger t und 1 60 m ber dem Boden 120 bar 12 MPa Betriebsdruck schallharter Boden 3 5 Transport Super Finish 23 Ger t schieben oder ziehen Klemmh lsen Abb 7 Pos 1 an der Deichsel l sen N auf Deichsel auf L nge nach Wunsch herausziehen Klemmh lsen wieder von Hand anziehen O zu Super Finish 21 e 23 Inbetriebnahme Transport im Fahrzeug Super Finish 23 Hochdruckschlauch aufrollen und ber die Deichsel legen Super Finish 21 und 23 Ger t mit geeignetem Befestigungsmittel sichern 4 Inbetriebnahme 4 1 Ger t mit Ansaugsystem 1 Staubschutzkappe Abb 8 Pos 1 abschrauben 2 Auf saubere Dichtfl chen an den Anschl ssen achten Darauf achten dass der rote Einlauf 2 in den Be schichtungsstoff Eingang eingesetzt ist 3 berwurfmutter 3 am Ansaugrohr 4 auf den Be schichtungsstoff Eingang 5 mit beiliegendem Schl ssel 41 mm schrauben und anziehen 4 berwurfmutter 6 am R cklaufrohr 7 auf den Anschluss 8 schrauben 4 2 Ger t mit Oberbeh lter 5 Liter 1 Staubschutzkappe Abb 9 Pos 1 abschrauben 2 Auf saubere Dichtfl chen an den A
16. Description du mat riel 2 2 Produits de rev tement Produits utilisables 1 Peintures aquasolubles et base de solvant produits deux composants dispersions peintures Latex Mise en ceuvre d autre produits seulement avec l accord de WAGNER Filtrage Veiller la qualit Airless des produits uti lis s Malgr le filtre d aspiration le tamis de crosse dans le pi stolet et le filtre haute pression option le filtrage du produit est g n ralement recommand Bien remuer le produit avant l utilisation 1 Viscosit Attention Si le produit est remu avec un agitateur m canique viter la formation de bulles d air dans le produit qui pourraient entrainer des arr ts de fonctionnement Le mat riel permet la mise en ceuvre de produits de haute viscosit jusqu 25 000 mPa s Si les produits haute viscosit ne sont pas aspir s di luer conform ment aux prescriptions du fournisseur Produits deux composants Respecter scrupuleusement le temps d utilisation corre spondant vie en pot Rincer et nettoyer le mat riel l int rieur de ce temps avec le produit de nettoyage ad quat Produits charges abrasives Ces produits entrainent une forte usure des vannes fle xible pistolet et buse La dur e utile de ces l ments peut ainsi tre fortement r duite 3 Description du mat riel 3 1 Le proc d Airless Le domaine principal d utilisation est l application
17. Flexible haute pression DN 6 mm 15 m pour vinyle Flexible haute pression DN 6 mm 30 m pour vinyle Raccord double pour liaison de flexibles Vanne de d charge pour filtre haute pression Filtre haute pression 200 mailles largeur des mailles 0 085 mm Le filtre haute pression sert de filtre fin en fonction de la buse utilis e Cartouche de filtre 200 mailles orifice de buse inf rieur 011 0 28 mm Cartouche de filtre 100 mailles orifice de buse sup rieur 011 0 28 mm Cartouche de filtre 70 mailles orifice de buse sup rieur 015 0 38 mm Vanne d aspiration corps de poussoir Syst me d aspiration QuickClean largeur des mailles de la cr pine 1 mm Sachet filtre largeur des mailles 0 3 mm Ensemble cuve de gravit 5 litres Tamis de remplissage pour cuve de gravit 5 litres Emp che le remplissage de gros particules et vite ainsi des probl mes d aspiration Jeu de filtres 5 pi ces pour laque Jeu de filtres 5 pi ces pour vinyle Ensemble cuve de gravit 20 litres Tamis de remplissage pour cuve de gravit 20 litres Emp che le remplissage de gros particules et vite ainsi des probl mes d aspiration Jeu de filtres 5 pi ces pour laque Jeu de filtres 5 pi ces pour vinyle Tamis Metex Tamis de pr filtrage du produit dans son bidon d origine Mettre le tube d aspiration directement dans le tamis Jeu de filtres 5 pi ces pour laque Jeu de filtres 5 pi ces pour vinyle Disques
18. alta pressione che perde Sostituire im mediatamente un tubo ad alta pressione danneggiato Non riparare mai da soli un tubo ad alta pressione danneggiato Pericolo 6 1 Tubo flessibile ad alta pressione L apparecchio possiede un tubo flessibile ad alta pres sione speciale adatto per pompe a membrana s Per ragioni di funzionalit sicurezza e durata 1 dell apparecchio occorre utilizzare esclusiva mente tubi flessibili ad alla pressbrone WAG NER 81 CD Interruzione del lavoro 7 Interruzione del lavoro 1 Aprire la valvola di sfiato posizione della valvola circolazione 2 Spegnere l apparecchio 3 Azionare il grilletto dell aerografo per scaricare la pressione del tubo flessibile e dell aerografo 4 Bloccare l aerografo vedi le istruzioni per l uso dell aerografo 5 Se occorre pulire l ugello vedi pag 94 punto 13 2 6 Apparecchio con sistema di aspirazione Lasciare il sistema di aspirazione immerso nel ma teriale di copertura o immergerlo nel relativo sol vente II filtro di aspirazione e l apparecchio non devono seccarsi Se si usano materiali di copertura ad essiccazione rapida o a due compo nenti l apparecchio va pulito e lavato entro il tempo di passivazione usando Attenzione Con detergente adatto 8 Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio Un accurata pulizia la migliore garanzia per un corretto funzionamento dell apparecchio Al termine del lavoro di
19. fig 14 Retirer le syst me d aspiration du r servoir de pro duit en mettant par exemple le groupe la position horizontale Mettre le groupe en marche Tourner le bouton de r glage de la pression droite Fermer la vanne de d charge position projection Tirer la g chette du pistolet pour pomper les restes du produit du tube d aspiration flexible et pistolet dans un r cipient ouvert En cas de produits base de solvant le r cipient doit tre mis la terre Attention Prudence Ne pas pomper ou projeter dans un r cipient petite ouverture Voir prescriptions de s curit Danger gt gt Nettoyage du groupe mise hors service Plonger le systeme d aspiration dans un produit de nettoyage ad quat Ouvrir la vanne de d charge position O circulation Arr ter le groupe Visser le pistolet sur le tube d aspiration fig 14 l aide des deux cl s de 22 mm joints Mettre le groupe en marche Pomper le produit de nettoyage pendant une mi nute environ en circuit ferm Tirer la g chette du pistolet et l arr ter avec l a grafe Fermer la vanne de d charge position 3 projection Nettoyer le tube d aspiration pendant trois minutes environ Rincer en circuit ferm ouvrir la vanne de d charge position circulation Fermer le pistolet Si le nettoyage se fait avec de l eau r p ter la proc dure pendent trois minutes environ avec de l eau propre Arr
20. ter le groupe L effet de nettoyage est renforc si le pistolet est ouvert et ferm en alter nance Pour les produits aquasolubles l em ploi d eau chaude renforce l effet de nettoyage SCC A lt K MS G N Super Finish 21 e 23 Nettoyage du groupe mise hors service e Mat riel avec cuve de gravit 1 Mettre le groupe en marche 2 Tourner le bouton de r glage de la pression droite 3 Fermer la vanne de d charge position 77 projection 4 Tirer la g chette du pistolet pour pomper les restes du produit du cuve de gravit flexible et pistolet dans un r cipient ouvert En cas de produits base de solvant le r cipient doit tre mis la terre Attention Prudence Ne pas pomper ou projeter dans un r cipient petite ouverture Voir prescriptions de s curit Danger 5 Remplir la cuve de gravit avec le produit de nettoyage ad quat 6 Ouvrir la vanne de d charge position o circulation 7 Pomper le produit de nettoyage pendant une minute environ en circuit ferm 8 Fermer la vanne de d charge position projection Tirer la g chette du pistolet 10 Pomper le produit de nettoyage dans un r ci pient ouvert s par jusqu ce que le groupe est vide 11 Ouvrir la vanne de d charge position o circulation 12 Arr ter le groupe 8 1 Nettoyage ext rieur Tirer d abord la fiche de la prise de sec teur Danger
21. 0090 619 1088 619 1006 619 o 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 1006 719 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 1006 819 Vernici in mica m 221 20 0 021 0 53 145 0090 221 1088 221 1006 221 Vernici a polvere di zinco 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 1006 421 Dispersioni 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 1006 521 5 621 60 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 1006 621 821 80 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 1006 821 Antiruggine 2 223 20 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 1006 223 o 423 40 0 023 0 58 180 0090 423 1088 423 1006 423 G 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 1006 523 623 60 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 1006 623 o 723 70 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 1006 723 a 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823 1006 823 Dispersioni 225 20 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 1006 225 Vernici agglutinanti 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 1006 425 incollanti e riempitive LL 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 1006 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 1006 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 1006 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 1006 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 1006 427 W 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 1006 527 Q 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 1006 627 m 827 80 0 027 0 69 340 0090 827 1088 827 1006 827 gt 629 60 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 1006 629
22. 10 MPa Druck mit Kunstharzlack 20 DIN Sekunden Super Finish 21 e 23 23 24 Warning Attention Danger of injury by injection Airless units develop extremely high spraying pressures Danger Never put your fingers hands or any other parts of the body into the spray jet Never point the spray gun at yourself other persons or animals Never use the spray gun without safety guard Do not treat a spraying injury as a harmless cut In case of injury to the skin through coating materials or solvents consult a doctor immediately for quick and expert treatment Inform the doctor about the coating material or solvent used The operating instructions state that the following points must always be observed before starting up 1 Faulty units must not be used 2 Secure WAGNER spray gun using the safety catch on the trigger 3 Ensure that the unit is properly earthed The connection must take place through a correctly earthed two pole and earth socket outlet 4 Check allowable operating pressure of high pressure hose and spray gun 5 Check all connections for leaks The instructions regarding regular cleaning and maintenance of the unit must be strictly observed Before any work is done on the unit or for every break in work the following rules must be observed 1 Release the pressure from spray gun and hose 2 Secure the WAGNER spray gun using the safety catch on the trigger 3 Switch off unit Be saf
23. 15 dal tubo di aspirazione Pulire o sostituire il filtro Eseguire la pulizia con un pennello a setole dure e con un detergente adatto Apparecchio con contenitore superiore 1 Allentare le viti fig 16 pos 1 con un caccia vite 2 Sollevare 2 e togliere il disco filtrante usando un cacciavite 3 Pulire o sostituire il disco filtrante Eseguire la pulizia con un pennello a setole dure e con un detergente adatto 8 3 Filtro ad alta pressione accessorio Aprire la valvola di sfiato posizione della valvola circulazione Spegnere l apparecchio Aprire il filtro ad alta pressione e pulire la cartuc cia filtrante a tale scopo Collocare la chiave fissa nella fessura della sca tola del filtro fig 17 pos 1 svitare la scatola del filtro 2 Togliere la scatola del filtro 1 il corpo di so stegno 2 l anello di centraggio 4 e l anello toroidale 5 3 Arrotolare la cartuccia filtrante 3 non necessario per cartuccia filtrante con 70 maglie ed estrarla dal corpo di sostegno 2 4 Pulire tutti i pezzi con un detergente adatto Se si dispone di aria compressa soffiare la cartuccia filtrante ed il corpo di sostegno 5 Rimontare il filtro ad alta pressione A 83 Pulizia dell aerografo G 12 Airless 8 4 Pulizia dell aerografo G 12 Airless Lavare l aerografo Airless con un detergente adatto a bassa pressione di esercizio Pulire accuratam
24. 20 M nster J Wagner GmbH Service St tzpunkt M nster Eulerstra e 11 48155 M nster Tel 02 51 60 89 60 Telefax 02 51 6 04 96 Ratingen J Wagner GmbH Service St tzpunkt Ratingen Siemensstra e 6 10 40885 Ratingen Tel 0 21 02 3 10 37 Telefax 0 21 02 3 43 95 Kassel J Wagner GmbH Service St tzpunkt Kassel Frank Genilke Fliederweg 3 34305 Niedenstein Tel 0 56 24 92 55 37 Telefax 0 56 24 92 55 38 Mobil 0171 8248552 Mannheim J Wagner GmbH Service St tzpunkt Mannheim Seckenheimer StraBe 100 68532 Edingen Neckarhausen Tel 0 62 03 20 34 Telefax 0 62 03 1 66 60 Trier J Wagner GmbH Service St tzpunkt Trier Willi Schneider KeltenstraBe 2 54313 Zemmer Rodt Tel 0 65 80 83 84 Telefax 0 65 80 13 01 Mobil 0171 6235650 Stuttgart J Wagner GmbH Service St tzpunkt Stuttgart AlleenstraBe 35 72666 Neckartailfingen Tel 0 7127 9 32 50 Telefax 0 71 27 2 25 26 Freiburg J Wagner GmbH Service St tzpunkt Freiburg Bernhard Reichenstein Tichstra e 7 79341 Kenzingen Tel 0 76 44 74 71 Telefax 0 76 44 46 10 Mobil 0171 3618425 Rottweil J Wagner GmbH Service St tzpunkt Rottweil Hans M ntler Hessensailstra e 21 78585 Bubsheim Tel 0 74 29 91 03 14 Telefax 0 74 29 91 03 15 Mobil 0171 7265239 Wagner Spraytech Scandinavia A S Kornmarksvej 26 2605 Brondby D nemark Tel 43632811 Telefax 43430528 Wagner Spraytech Iberica S A Apartado 132 0
25. 20 16 0340 361 0340 361 Ecrou cannel 17 0340 368 0340 368 Bague 18 0340 359 0340 359 Rondelle caoutchouc 19 9971 469 9971 469 Joint torique 35 x 2 20 0340 358 0340 358 Bague 21 0341 315 0341 315 Collier de bride 22 0340 312 0340 312 Ressort 23 0344 327 0344 327 Plateau ressort 24 0344 324 0340 483 Piston 28 9991 797 9991 797 Manom tre 0 400 bar 0 40 MPa 29 9970 109 9970 109 Joint 30 0341 702 0341 702 Clapet de refoulement kit de service pos 31 37 31 0341 347 0341 347 Joint 32 0341 327 0341 327 Si ge de soupape 33 9941 501 9941 501 Bille 11 34 0253 405 0253 405 Coupelle 35 0341 326 0341 326 Ressort 36 9971 470 9971 470 Joint torique 20 x 2 37 0341 328 0341 328 Agrafe 39 0341 325 0341 325 Bouchon guide de soupape 43 0344 335 0344 335 Raccord double M 16 x 1 5 44 9920 134 9920 134 Rondelle 12 6 45 9900 217 9900 217 Vis hexagonale M 12 x 60 DIN 931 6 68 Super Finish 21 e 23 Accessoires et pieces de rechange uIA nod W 0g WW 9 NA uoissaJd ayney e aiqixal4 c9G 7866 uIA nod W G 9 NG uorssaJd ayney e lqiX9I4 105 7866 XOUI 18198 Ua pJ029eJ Jane LU G y Na uolssaud ayney e aiqixalJ OLS 7866 uone gsnjl sues anbeld CEE ved c S 9 X 6 Z easier 349 e SIA veg 0066 uoissaJd ap abejbal ap euueA EZZ OED eDejberep uojnog LSZ 8910 aging g ainoq 668 0100 y 8G8 0100 Hosseu 198 0100 abejbal ap aun 222 DCH 8 L X GZ 6 anbuo quior G9E 1766 LIUUV IHOUVIN Jnejdnue u 969 666 80 110
26. 5872000 Fax 03 5809120 AUS GB Wagner Spraytech B Belgium SA Veilinglaan 58 1861 Meise Wolvertem Belgium Phone 02 2694675 Fax 02 2697845 HK Wagner Spraytech Scandinavia A S Kornmarksvej 26 2605 Brendby Denmark Phone 43632811 Fax 43430528 DK Wagner Spraytech I Iberica S A Apartado 132 08750 Molins de Rey Barcelona Spain Phone 93 6800028 Fax 93 6800555 J Wagner France S A R L B P 75 91122 Palaiseau Cedex France Phone 01 60114050 Fax 01 69817257 NL Wagner Spraytech UK Ltd Unit 3 Haslemere Way Tramway Industrial Estate Banbury Oxon OX 16 8TY NZ Great Britain Phone 0 12 95 265 353 Fax 01295 269 861 J Wagner GmbH HK Room 1801 02 Tai Sang Comm Bldg S 24 34 Hennessy Road Wanchai Hong Kong Phone 852 865 1802 Fax 852 529 1753 USA Wagner Spraytech Corp P O Box 9362 Minneapolis Minn 55440 USA Phone 612 553 7000 Fax 612 553 7288 Wagner Colora Via Ciucani 3 20060 Ornago MI Italy Phone 039 6010474 Fax 039 6010601 Wagner Spraytech Nederland BV Postbus 1656 3600 BR Maarssen Netherlands Phone 030 2414155 Fax 030 2411787 Wagner Spraytech NZ Ltd P O Box 12629 Penrose Auckland New Zealand Phone 09 641 169 Fax 09 642790 Wagner Sverige AB Musk tgatan 19 254 66 Helsingborg Sweden Phone 042 150020 Fax 042 150035 A list of international WAGNER distributors is available on request 02 03 Super Fin
27. Abwarten bis am R cklaufschlauch Reinigungs mittel austritt Entlastungsventil schlieBen Ventilstellung Spritzen Abzugsb gel der Spritzpistole ziehen Reinigungsmittel aus dem Ger t in einen offenen Sammelbeh lter spritzen Ger t Hydrauliksystem entl ften wenn das Ger usch des Einlassventils nicht h rbar ist Ger t einschalten Druckregulierknopf Abb 12 Pos 1 drei Umdrehungen nach links drehen Entlastungsventil 2 ffnen Ventilstellung Zirkulation Das Hydrauliksystem entl ftet sich Ger t zwei bis drei Minuten eingeschaltet lassen Dann den Druckregulierknopf 1 bis zum An schlag nach rechts drehen Ger usch des Einlassventils ist h rbar Super Finish 21 e 23 DO Inbetriebnahme 5 Wenn nicht Punkt 2 und 3 wiederholen 4 7 Ger t mit Beschichtungsstoff in Betrieb nehmen 1 Vor Montage von Ansaugsystem oder Ober beh lter Einlassventil auf Funktion pr fen Mit einem weichen Dorn z B Bleistift auf das Einlassventil dr cken es muss sich be Achtung Wegen lassen 2 Ger t mit Ansaugsystem Ansaugrohr in mit Beschichtungsstoff gef llten Beh lter eintauchen 3 Ger t mit Oberbeh lter Beschichtungsstoff in den Oberbeh lter einf llen 4 Ger t einschalten 5 Entlastungsventil Abb 13 Pos 1 ffnen Ventilstellung Zirkulation 6 Druckregulierknopf 2 bis zum Anschlag nach rechts drehen Wenn das Ger usch der Ventile d
28. Danger 8 2 Danger de court circuit par la p n tra tion d eau Ne jamais utiliser un jet ou de la va peur sous pression pour le nettoyage Nettoyer l ext rieur du groupe l aide d un chiffon imbib du produit de nettoyage ad quat Nettoyer soigneusement galement aux environs de la prise et de l interrupteur MARCHE ARRET Filtre d aspiration Des filtres propres assurent toujours un d bit maximum une pression de projection con stante ainsi qu un fonctionnement correct du mat riel Super Finish 21 e 23 8 3 Nettoyage ext rieur Mat riel avec syst me d aspiration d visser la cr pine fig 15 du tube d aspira tion Nettoyer ou remplacer la cr pine Effectuer le nettoyage l aide d un pinceau dur et d un produit de nettoyage correspondant I u SY Mat riel avec cuve de gravit 1 D visser les vis fig 16 pos 1 avec un tour nevis 2 Soulever et sortir le disque filtre avec le tour nevis 2 3 Nettoyer ou remplacer le disque filtre Effectuer le nettoyage l aide d un pinceau dur et d un produit de nettoyage correspon dant Filtre haute pression accessoire Ouvrir la vanne de d charge position circulation Arr ter le groupe Ouvrir le filtre haute pression et nettoyer le tamis cet effet 1 Introduire une cl fourche dans la fente du corps de filtre fig 17 pos 1 d visser le corps de filtre 2 D
29. LYEO 60 880 LLE 8820 Dit LyE0 SOL 666 Scc Oreo 908 0266 GLE 0066 cer 0966 90S 2266 Ley 0966 819 2266 LGL 0966 YZE IRCH CES 0 66 797 950 907 Lv O GE OVE ese OVE c0E OVEN cre 0566 Lyc 0566 LL 5066 LLL S066 502 vre0 N Ije1s8g EZ usiui sadng 067 OVEN Gre LYEO 971 1166 8 e LyE0 100 9066 858 050 60 LY7E0 ZOE LEO 9vv LYEO 60 880 LLE 8820 Shy LyE0 GOL 666 Ole re 908 0266 GLE 0066 cer 0966 90S 2266 Ley 0966 819 2266 LGL 0966 YZE LHEO CES 0 66 797 950 907 Lv O G OVE GE OVE c0E OVEN cre 0566 Lyc 0566 LL 5066 LLL S066 GOC vre0 IN 119 S9q Le usiui dng Uess UI neu 3sueipuepuny Won xXonupsqeujeg Jop Js alle Jeseip uosnejsny leg 6 8 LE 9 GE ve cE CE LE 0 66 8 Le 96 D ve L D 6l gl LI 91 SL vl el OL 6 8 G v T CM C Sod 66 eyes y s piiglie zies13 EZ pun Lz usiur4 4edng 1e6e466y ueduung 1sill 91Z1esi3 LL SL 21 Super Finish 21 e 23 Anhang 13 Anhang 13 1 D senauswahl Um eine einwandfreie und rationelle Arbeitsweise zu erzielen ist die Auswahl der D se von gro er Wichtigkeit In vielen F llen kann die richtige D se nur ber einen Spritzversuch ermittelt werden Einige Regeln hierzu Der Spritzstrahl muss gleichm ig sein Wenn Streifen im Spritzstrahl erscheinen so ist der Spritzdruck zu gering oder die Viskosit t des Beschichtungs stoffes zu hoch Abhilfe Druck
30. T COM C Sod 93 Super Finish 21 23 Appendice 13 Appendice 13 1 Scelta dell ugello Per ottenere un risultato di rivestimento perfetto e razionale la scelta dell ugello della massima importanza In molti casi necessario eseguire prove di spruzzatura per determinare l ugello pi adatto Alcune regole da prendere in considerazione II getto di spruzzatura deve essere uniforme Se nel getto di spruzzatura sono presenti strisce la pressione di spruzzatura amp insufficiente oppure la viscosit del materiale di copertura eccessiva Rimedio aumentare la pressione o diluire il materiale di spruzzatura Ogni pompa possiede una determinata portata in rapporto alle dimensioni dell ugello Si pu affermare che ugello grande pressione bassa ugello piccolo pressione alta a disposizione un grande assortimento di ugelli con svariati angoli di spruzzatura 13 2 Manutenzione e pulizia di ugelli Airless di metallo duro Ugelli standard Se montato un altro tipo di ugello si deve operare come indicato dal costruttore L ugello possiede un foro lavorato accuratamente e con grande precisione Per ottenere una lunga durata necessa rio trattarlo con cura Tenere sempre presente che l inserto di metallo duro fragile Non far cadere mai l ugello n la vorarlo con oggetti metallici acuminati o taglienti Per mantenere l ugello pulito e pronto per l uso osservare i seguenti punti Aprire la valvola di sfiato
31. Wagner hergestellt wurden unterliegen der urspr nglichen Herstellergarantie Der Austausch eines Teiles verl ngert nicht die Garantiezeit des Ger tes Das Ger t ist unverz glich nach Empfang zu untersuchen Offensichtliche M ngel sind bei Vermeidung des Verlustes der Garantie innerhalb von 14 Tagen nach Empfang des Ger tes der Lieferfirma oder uns schriftlich mitzuteilen Wir behalten uns vor die Garantie durch ein Vertragsunternehmen er f llen zu lassen Die Leistung dieser Garantie ist abh ngig vom Nachweis durch Rech nung oder Lieferschein Ergibt die Pr fung da kein Garantiefall vor liegt so geht die Reparatur zu Lasten des K ufers Klargestellt wird da diese Garantieerkl rung keine Einschr nkung der gesetzlichen bzw der durch unsere allgemeinen Gesch ftsbedingun gen vertraglich vereinbarten Anspr che darstellt J Wagner GmbH nderungen vorbehalten Printed in Germany 104 Important notes on product liability As a result of an EC regulation being effective as from Ja nuary 1 1990 the manufacturer shall only be liable for his product if all parts come from him or are released by him and if the devices are properly mounted and operated If the user applies outside accessories and spare parts the manufacturer s liability can fully or partially be inapplicable in extreme cases usage of the entire device can be prohibited by the competent authorities employer s liability insurance association and
32. bruit de la vanne d aspiration doit tre audible 5 Dans la n gative r p ter les points 2 et 3 4 7 Mise en service du groupe avec le pro duit 1 Avant le montage du syst me d aspiration ou de la cuve de gravit contr lez le fonc tionnement de la soupape d aspiration A cet effet appuyez avec une pointe en bois crayon sur la soupape qui doit tre mobile 2 Mat riel avec systeme d aspiration Plonger le tube d aspiration dans un r cipient rempli de produit Attention 3 Mat riel avec cuve de gravit Remplir le produit dans la cuve de gravit 4 Mettre le groupe en marche 5 Ouvrir la vanne de d charge fig 13 pos 1 position circulation 6 Tourner le bouton de r glage de la pression 2 en but e droite T Si le bruit des soupapes est clairement audible le groupe s est purg 8 Fermer la vanne de d charge 1 position gi projection 9 Tirer la g chette du pistolet et puis r gler la pres sion d sir e par le bouton de r glage 2 10 Le groupe est pr t travailler Super Finish 21 e 23 Technique de projection 4 8 Prise lectrique sur le groupe Permet le branchement par exemple d un agita teur d une lampe etc avec une consommation jusqu 1000 Watt D rouler compl tement un enrouleur de c ble branch Attention Pour viter un d clenchement du fusible de r seau de 16 A mettre sous tension d abord le groupe Super Finish 2
33. de couches paisses de produits visqueux sur grandes sur faces avec d bit lev La pompe membrane aspire le produit et le refoule Sous pression vers la buse En passant par l orifice de la buse avec une pression de maximum 250 bar 25 MPa le produit est clat en tr s fines particules Etant donn l absence d air dans ce systeme il est connu sous le nom AIRLESS sans air Ce proc d de projection comporte les avantages tels que pulv risation tr s fine peu de brouillard surfaces lisse sans bulles A part de ces avantages il y a lieu de mentionner la vitesse de travail et la maniabilit 52 3 2 Fonctionnement du mat riel Pour mieux comprendre le fonctionnement voici une br ve description de la conception technique Wagner Super Finish 21 et 23 sont des groupes de pro jection haute pression avec entrainement lectrique Le moteur lectrique fig 2 pos 1 entraine la pompe par l interm diaire de la courroie dent e 2 Dans la pompe la membrane 3 pouss e par l huile hy draulique effectue un mouvement alternatif A la descente de la membrane la vanne d aspiration s ouvre automatiquement Si la membrane remonte le clapet de refoulement s ou vre Le produit est refoul sous haute pression par le fle xible au pistolet o il est clat en passant par la buse La vanne de r glage de pression 4 r gle le d bit ainsi que la pression de fonctionnement Super Fin
34. di anomalie Misura per eliminare l anomalia Spegnere l apparecchio La valvola di entrata deve essere mobile per controllarlo premere leggermente su di essa con una punta di materiale morbido ad esempio matita Spostando avanti e indietro la valvola di entrata si eliminano le impurit sulla sua sede Se questa opera zione non d risultati sufficienti svitare dallo stadio della vernice e pulire la valvola di entrata vedi pag 86 punto 11 1 Svitare dallo stadio della vernice e pulire la valvola di entrata vedi pag 86 punto 11 1 Svitare dallo stadio della vernice e pulire la valvola di scarico vedi pag 87 punto 11 2 Spurgare l apparecchio sistema idraulico cio ruotare la valvola regolatrice della pressione di tre giri verso sinistra Far fun zionare l apparecchio per circa uno o due minuti Quindi ruotare la valvola regolatrice della pressione verso destra per regolare la pressione di esercizio desiderata Montare l ugello Scegliere un ugello pi piccolo vedi pag 95 punto 13 4 Pulire o sostituire il filtro di aspirazione Pulire e serrare i raccordi Sostituire i componenti della valvola di scarico vedi pag 87 punto 11 2 Svitare la valvola di sfiato dallo stadio della vernice e pulire o sostituire vedi pag 87 punto 11 4 Utilizzare un tubo flessibile ad alta pres sione originale WAGNER Sostituire i componenti della valvola di scarico vedi pag 87 punto 11 2 85 CD
35. di olio idraulico Livello di pressione acustica max CD Super Finish Super Finish 21 23 230 Volt 50 Hz 16 A ritardata lunghezza 6 m 3 x 1 5 mm 230 Volt 50 Hz 1000 Watt IP 44 0 96 KW 1 3 kW 250 bar 25 MPa 2 0 l min 2 4 l min 1 7 l min 0 021 inch pollici 0 53 mm 2 l min 0 023 inch pollici 0 58 mm 43 C 25 000 mPa s 31 kg 0 9 litri ESSO NUTO H 22 74 dB A 26 kg Punto di misura lateralmente all apparecchio alla di stanza di 1 m e ad 1 60 m dal suolo pressione di eser cizio 120 bar 12 MPa suolo ad elevata impedenza acustica 3 5 Trasporto Super Finish 23 Spingere o tirare l apparecchio Allentare i manicotti di bloccaggio fig 7 pos 1 de ma nubrio EN per svitare Estrarre il manubrio sulla lunghe zza desiderata Riserrare a mano i manicotti di bloccaggio per avvi tare Super Finish 21 e 23 Messa in servizio Trasporto con un veicolo Super Finish 23 Riavvolgere il tubo flessibile ad alta pressione e collo carlo sul manubrio Super Finish 21 e 23 Bloccare l apparecchio con elementi di fissaggio adatti 4 Messa in servizio 4 1 Apparecchio con sistema di aspirazione de Svitare il cappuccio di protezione dalla polvere fig 8 pos 1 2 Attenzione alla pulizia delle superfici di tenuta dei raccordi Fare attenzione al fatto che l ingresso rosso 2 sia applicato nell entrata del materiale di copertura 3 Con
36. di protezione per la messa a terra in conformit alle norme in materia 4 Verificare la pressione di esercizio massima ammissibile del tubo flessibile e dell aerografo 5 Verificare che tutte le parti di collegamento siano ermetiche Devono inoltre essere rigorosamente rispettate le istruzioni del co struttore per una regolare pulizia e manutenzione dell apparecchio Prima di iniziare un lavoro e durante ogni pausa di lavoro osservare i punti seguenti 1 Scaricare la pressione dall aerografo e dal tubo 2 Attivare il dispositivo di sicurezza dell aerografo WAGNER con la leva che si trova vicino alla staffa a grilletto 3 Spegnere l apparecchio Abbiate cura della sicurezza Super Finish 21 e 23 Indice Pagina 1 Norme di sicurezza per il sistema di spruzzatura Airless eee 74 75 2 Panoramica sull impiego 75 76 2 1 Campi di applicazione 75 2 2 Materiali di copertura 76 3 Descrizione dell apparecchio 76 79 3 1 Metodo AIrlesS urit Eee det Steet de 76 3 2 Funzionamento dell apparecchio 76 3 3 Schema di spigazione 77 78 3 3 1 Super Finish 21 installazione verticale con sistema di aspirazione 77 3 3 2 Super Finish 21 posizione orrizzontale con contenitore superiore 77 3 3 3 Su
37. dieser bergabe liegenden Umstandes insbesondere wegen fehlerhafter Bauart schlechter Baustoffe oder mangelhafter Ausf hrung als unbrauchbar oder in ihrer Brauchbarkeit erheblich beeintr chtigt erweisen Die Garantie wird in der Form geleistet da nach unserer Entscheidung das Ger t oder Einzelteile hiervon ausgetauscht oder repariert werden Die hierf r erforderlichen Aufwendungen insbesondere Transport Wege Arbeits und Materialkosten werden von uns getragen es sei denn da sich die Aufwendungen erh hen weil das Ger t nachtr glich an einen anderen Ort als den Sitz des Bestellers verbracht worden ist Wir bernehmen keine Garantie f r Sch den die durch folgende Gr nde verursacht oder mitverursacht worden sind Ungeeignete oder unsachgem e Verwendung fehlerhafte Montage bzw Inbetriebsetzung durch den K ufer oder durch Dritte nat rliche Abnutzung fehlerhafte Behandlung oder Wartung ungeeignete Be schichtungsstoffe Austauschwerkstoffe und chemische elektrochemi sche oder elektrische Einfl sse sofern die Sch den nicht auf ein Ver schulden von uns zur ckzuf hren sind Schmirgelnde Beschichtungs stoffe wie z B Mennige Dispersionen Glasuren fl ssige Schmirgel Zinkstaubfarben usw verringern die Lebensdauer von Ventilen Packungen Spritzpistolen D sen Zylinder Kolben usw Hierauf zur ckzuf hrende Verschlei erscheinungen sind durch diese Garantie nicht gedeckt Komponenten die nicht von
38. durchf hren Hochdruckfilter Zubeh r Entlastungsventil ffnen Ventilstellung Zirkulation Ger t ausschalten Hochdruckfilter ffnen und Filtereinlage reinigen dazu 1 Gabelschl ssel in den Schlitz des Filtergeh u ses Abb 17 Pos 1 einlegen Filtergeh use herausschrauben 2 Filtergeh use 1 St tzk rper 2 Zentrierring 4 und O Ring 5 abnehmen 3 Filtereinlage 3 einrollen bei Filtereinlage mit 70 Maschen nicht notwendig und aus dem St tzk rper 2 herausziehen 4 Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmit tel reinigen Falls Druckluft vorhanden Filter einlage und St tzk rper durchblasen 5 Hochdruckfilter wieder montieren 11 Reinigung der Airless Spritzpistole G 12 Hilfe bei St rungen Einsteckfilter in der Airless Spritzpistole Demontage Abb 18 1 Schutzb gel 1 kr ftig nach vorne ziehen 2 Griff 2 aus dem Pistolengeh use schrauben Einsteckfilter 3 herausziehen 3 Einsteckfilter verstopft oder defekt ersetzen Montage 1 Einsteckfilter 3 mit dem l ngeren Konus in das Pistolengeh use stecken 2 Griff 2 in das Pistolengeh use einschrauben und anziehen 3 Schutzb gel 1 einrasten 8 4 Reinigung der Airless Spritzpistole G 12 Airless Spritzpistole bei niedrigem Betriebs druck mit geeignetem Reinigungsmittel durch sp len D se gr ndlich mit geeignetem Reinigungsmit tel reinigen so dass kein
39. et pieces de rechange C 12 Accessoires et pi ces de rechange 12 1 Accessoires pour Super Finish 21 et 31 illustration des accessoires voir page 96 Super Finish 21 Super Finish 23 Pos R f No R f No D signation 66 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 0257 001 0149 040 0335 002 0096 004 0096 019 0096 005 0096 006 0097 057 0345 010 9984 510 9984 507 9984 562 0034 030 0115 363 0070 212 0070 317 0070 344 0070 326 0341 705 0341 262 0097 531 0341 265 0097 258 0097 259 0341 266 0097 260 0097 261 0034 950 0034 952 0034 951 0037 607 0003 756 0097 521 0017 408 0034 660 0034 630 0340 720 0257 001 0149 040 0335 002 0096 004 0096 019 0096 005 0096 006 0097 057 0345 010 9984 510 9984 507 9984 562 0034 030 0115 363 0070 212 0070 317 0070 344 0070 326 0341 705 0341 262 0097 531 0341 265 0097 258 0097 259 0341 266 0097 260 0097 261 0034 950 0034 952 0034 951 0037 607 0003 756 0097 521 0017 408 0034 660 0034 630 0340 720 Accessoires pour pistolets et buses voir pages 70 71 Pistolet AG 09 S en acier inox Pistolet G 08 en aluminium Pistolet G 12 en aluminium Pistolet rallonge 30 cm Pistolet rallonge 100 cm Pistolet rallonge 150 cm Pistolet rallonge 270 cm Injecteur flexible pour assainissement du b ton Rouleau alimentation interne IR 100 Flexible haute pression DN 4 mm 7 5 m avec raccords en acier inox
40. factory inspectorate division Only the usage of original WAGNER accessories and spare parts guarantees that all safety regulations are observed Warranty This unit is covered by our warranty on the following terms We will at our discretion repair or replace free of charge all parts which within 24 months in single shift 12 months in 2 shift or 6 months in 3 shift operation from date of receipt by the Purchaser are found to be wholly or substantially un usable due to causes prior to the sale in particular faulty design defective materials or poor workmanship The terms of the warranty are met at our discretion by the repair or replacement of the unit or parts thereof The resul ting costs in particular shipping charges road tolls labour and material costs will be borne by us except where these costs are increased due to the subsequent shipment of the unit to a location other than the address of the purchaser This warranty does not cover damage caused by Unsuitable or improper use faulty installation or commissio ning by the purchaser or a third party normal wear negli gent handling defective maintenance unsuitable coating products substitute materials and the action of chemical electrochemical or electrical agents except when the da mage is attributable to us Abrasive coating products such as redlead emulsions gla zes liquid abrasives zinc dust paints and similar reduce the service life of valves packi
41. flessibile per vernice Sistema di aspirazione flessibile per materiale a dispersione Set per risanamento di calcestruzzo senza fig Super Finish 21 e 23 12 2 Elenco dei ricambi per il telaio Super Finish 21 Pos N ord Denominazione 1 0344 330 Telaio 2 9990 867 Piedino di gomma 3 3050 347 Rondella 6 4 4 9900 407 Vite M 6 x 40 5 9905 309 Vite a testa cilindrica M 6 x 45 6 0340 303 Piede 12 3 Schema pezzi di ricambio telaio Super Finish 21 12 4 Elenco dei ricambio per il carrello Super Finish 23 Pos N ord Denominazione 0340 211 Carrello 1 0340 372 Rondella 2 9994 957 Ruota 3 9994 950 Coprimozzo 4 9900 378 Vite M 6 x 20 5 9900 336 Vite a testa cilindrica M 6 x 40 6 9920 733 Boccola distanziale 7 0340 303 Piede 8 9920 301 Rondella 8 4 9 9990 866 Cappuccio di gomma Super Finish 21 e 23 CD Accessori e ricambio 12 5 Schema pezzi di ricambio carrello Super Finish 23 12 6 Elenco dei ricambio per il sistema di aspirazione Pos N ord Denominazione 0341 262 Sistema di aspirazione QuickClean 1 0344 341 Filtro larghezza di maglia 1 mm 2 0341 275 Tubo di ritorno 12 7 Schema pezzi di ricambio sistema di aspirazione 91 CD Accessori e ricambio 12 8 Elenco dei ricambio il 12 9 Elenco dei ricambio per il contenitore superiore da 5 litri contenitore superiore 20 Liter schema pezzi di ricambio vedi pag 98 schema pezzi di ricambio vedi pag 98 Pos N ord Denominazione Pos N ord De
42. go When the sound of the valves can be heard clearly the unit is ventilated T Close the relief valve 1 valve position spraying Pull trigger guard of spray gun then set the desi red operating pressure by means of the pressure regulating knob 2 8 The unit is ready for spraying Super Finish 21 e 23 Spraying technique 4 8 Socket on unit It is possible for example to connect an agitator a working lamp etc with a maximum of 1000 Watt 230 Volt 50 Hz 220 Volt 60 Hz 400 Watt 110 Volt 50 Hz Completely unroll a connected cable drum Attention So that in switching on the unit the mains fuse protection of 16 A does not react Always switch on the unit Super Finish 21 Attention 0723 first and then the connected unit 5 Spraying technique Guide the spray gun evenly during the spraying process If this is not observe an irregular spraying appearance will be the result Spray with the arm and not with the wrist Maintain a parallel distance of approx 30 cm be tween the spray gun and object of spraying The lateral limitation of the spray jet should not to be too distinct The edge of the spraying should be gradual to facilitate overlapping of the next coat Always guide the spray gun parallel to and at an angle of 90 to the spraying area in this way the least paint cloud arises 6 Handling the high pressure hose If very distinct edge zones appear and streaks in the spray j
43. harmonisierte Normen insbesondere EN 292 1 2 EN 55014 EN 55104 EN 60204 1 EN 6100 3 2 Angewendete nationale technische Spezifikationen ins besondere VBG 5 BGV D15 Datum 18 12 2000 C Declaration of conformity Herewith we declare that the supplied version of WAGNER Super Finish 21 230 V 50 Hz WAGNER Super Finish 21 110 V 50 Hz WAGNER Super Finish 23 230 V 50 Hz WAGNER Super Finish 23 220 V 60 Hz WAGNER Super Finish 23 110 V 50 Hz Complies with the following provisons applying to it 73 23 EEC 89 336 EEC and 89 392 EEC Applied harmonized standards in particular EN 292 1 2 EN 55014 EN 55104 EN 60204 1 EN 6100 3 2 Applied national technical standards and specifications in particular VBG 5 BGV D15 Date 18 12 2000 PA P d Fa A VA CE C e D claration de conformit Par la pr sente nous d clarons que le type de WAGNER Super Finish 21 230 V 50 Hz WAGNER Super Finish 23 230 V 50 Hz Correspond aux dispositions pertinentes suivantes 73 23 CEE 89 336 CEE et 89 392 CEE Normes harmonis e utilis es notamment EN 292 1 2 EN 55014 EN 55104 EN 60204 1 EN 6100 3 2 Normes et specifications techniques nationales qui ont t utilis es notamment VBG 5 BGV D15 Date 18 12 2000 CD C e Dichiarazione di conformit Si dichiare che il modello della WAGNER Super Finish 21 230 V 50 Hz WAGNER Super Finish 23 230 V 50 Hz conforme alle sequ
44. is a short description of the techni cal construction for better understanding of the function WAGNER Super Finish 21 and 23 are electrically driven high pressure spraying units The electric motor fig 2 item 1 drives the pump by means of a toothed belt 2 In the pump the diaphragm 3 is moved up and down by means of hydraulic oil The inlet valve is opened independently through the downward movement of the diaphragm The outlet valve is opened by means of the upward movement of the diaphragm The coating material flows under high pressure through the high pressure hose to the spray gun The coating material is atomised when flowing out of the tip The pressure regulating valve 4 controls the operating pressure and the quantity of the conveyed coating mate rial Super Finish 21 e 23 Description of unit 3 3 Explanatory diagram 3 3 1 Super Finish 21 Vertical set up with suction system Spray gun High pressure hose Outlet valve Socket max load 1000 Watt 230 Volt 50 Hz 220 Volt 60 Hz Socket max load 400 Watt 110 Volt 50 Hz Inlet valve in coating material inlet Connection for cleaning with the spray gun Suction pipe Return pipe Filter size of mesh 1 mm Dust protection cap Oil measuring stick under the oil screw plug Relief valve Symbols Spraying Circulation Control lamp shows that the unit is ready for operation ON OFF switch Pressure regulating valve Manometer
45. je 231 20 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 1006 231 e 431 40 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 1006 431 S 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 1006 531 D 631 60 0 031 0 79 270 0090 631 1088 631 1006 631 433 40 0 033 0 83 220 0090 433 1088 433 1006 433 O 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 1006 235 G 435 40 0 035 0 90 195 0090 435 1088 435 1006 435 o 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 1006 535 Q 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 1006 635 o 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 243 20 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 1006 243 Coperture per grandi superfici ip 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 1006 543 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 1006 552 1 Larghezza di spruzzatura a circa 30 cm di distanza dall oggetto da rivestire ed alla pressione di 100 bar 10 MPa con vernice sintetica 20 DIN s Super Finish 21 e 23 95 CF Illustration des accessoires illustration les Accessor CD Zubeh rbild i accessori CD Figura degl Super Finish 21 e 23 d A d N D N Q d d A 1 A Y Y t COR di 00 Wi RD d N de d d O ei gt 4 i amp ENNEN NNN Ee SF 21 e 23 03 01 Super Finish 21 e 23 96 Ersatzteilbild Spare parts diagram Schema pezzi di ricambio Super Finish 21 e 23 D Pum
46. la chiave da 41 fornita in dotazione avvitare e serrare il dado a risvolto 3 del tubo di aspira zione 4 sull entrata del materiale di copertura 5 4 Avvitare il dado a risvolto 6 del tubo di ritorno 7 sul raccordo 8 4 2 Apparecchio con contenitore superiore 5 litri 1 Svitare il cappuccio di protezione dalla polvere fig 9 pos 1 2 Attenzione alla pulizia delle superfici di tenuta dei raccordi Fare attenzione al fatto che l ingresso rosso 2 sia applicato nell entrata del materiale di copertura 3 Avvitare il contenitore superiore 3 sull entrata del materiale di copertura 79 CD Messa in servizio 80 Agganciare il tubo di ritorno 5 nel contenitore superiore Avvitare il dado a risvolto 6 del tubo di ritorno 5 sul raccordo 7 Tubo flessibile ad alta pressione ed aerografo Avvitare il tubo flessibile ad alta pressione fig 10 pos 1 al relativo raccordo 2 Avvitare l aerografo 3 con ugello al tubo flessibile ad alta pressione Serrare a fondo il dado a risvolto del tubo flessi bile ad alta pressione per impedire la fuoriuscita del materiale di copertura 4 4 Allacciamento alla rete elettrica Attenzione La presa di corrente deve essere munita di un contatto di protezione per la messa a terra in conformit alle norme in materia Prima dell allacciamento alla rete elettrica occorre pre stare attenzione al fatto che il valore della tensio
47. pigmenti a spigoli taglienti Tali materiali esercitano una forte azione abrasiva su val vole tubo flessibile ad alta pressione aerografo e ugello riducendo notevolmente la durata di tali componenti 3 Descrizione dell apparecchio 3 1 Metodo Airless campi principali di applicazione sono spessi strati di ma teriale di copertura ad alta viscosit da applicare su super fici di grandi dimensioni con alto consumo di materiale Una pompa a membrana aspira il materiale di copertura e lo manda sotto pressione all ugello Pressato attraverso l u gello ad una pressione massima di 250 bar 25 MPa il ma teriale di copertura viene nebulizzato Questa elevata pres sione produce una nebulizzazione finissima del materiale di copertura Poich in questo sistema non si usa aria di nebulizzazione il metodo applicato viene chiamato AIRLESS senz aria 76 Questo tipo di spruzzatura offre i vantaggi di una nebu lizzazione finissima bassa formazione di nebbia di mate riale e superfici lisce e prive di bollicine A questi vantaggi vanno aggiunte l alta velocit di lavorazione e la grande maneggevolezza del sistema 3 2 Funzionamento dell apparecchio Per capire meglio il funzionamento dell apparecchio viene fornita una breve descrizione della sua struttura tecnica Il WAGNER Super Finish 21 e 23 sono apparecchi di verniciatura a spruzzo ad alta pressione azionati da un motore elettrico Il motore elettrico fig 2 pos 1 az
48. poser le corps de filtre 1 le support 2 la bague de centrage 4 et le joint torique 5 3 Enrouler le tamis 3 pas n cessaire pour le ta mis avec 70 mailles et le retirer du support 2 4 Nettoyer toutes les pi ces avec le produit cor respondant Si l air comprim est disponible souffler le tamis ainsi que le support 5 Remonter le filtre haute pression 59 Nettoyage du pistolet Airless G 12 8 4 Nettoyage du pistolet Airless G 12 Rincer le pistolet Airless faible pression de service avec le produit de nettoyage ad quat Nettoyer soigneusement la buse avec le pro duit ad quat de mani re liminer les restes de produit Nettoyer soigneusement l ext rieur du pistolet 9 D pannage Panne Le groupe ne d marre pas Le groupe n aspire pas 60 Cause possible Pas de courant Le fusible a d clench Par exemple un agitateur est branch sur la prise du groupe et n a pas t arr t avant la mise sous ten sion du groupe Super Finish 21 ou 23 En cas de surcharge le groupe s arr te au tomatiquement Le groupe ne red marre pas automa tiquement Mat riel avec syst me d aspiration La cr pine se trouve au dessus du niveau de produit et aspire de l air La cr pine d aspiration est bouch e Le tube d aspiration n est pas serr le groupe aspire de l air secondaire Mat riel avec cuve de gravit Disque filtre bouch
49. posizione valvola circolazione Spegnere l apparecchio Smontare l ugello dall aerografo Immergere l ugello in un detergente adatto fino al distacco di ogni residuo di materiale di copertura Se si dispone di aria compressa soffiare l ugello Rimuovere i residui eventualmente ancora presenti con un legnetto appuntito stuzzicadenti Controllare l ugello con una lente di ingrandimento e se necessario ripetere le operazioni descritte ai punti da 4 a 6 PLO Quo ID 13 3 Accessori dell aerografo Ugello con getto a ventaglio regolabile fino a 250 bar 25 MPa Z Elemento di protezione dal contatto Marcatura Ampiezza del getto a circa Ugello con getto per l ugello con getto a ventaglio re ugello 30 cm di distanza dall oggetto da Impiego a ventaglio regolabile golabile rivestire pressione 100 bar 10 MPa N ord 0 13 0 46 Vernici 0999 057 0 18 0 48 Vernici riempitivi 0999 053 0 28 0 66 Vernici dispersioni 0999 054 0 43 0 88 Vernici a dispersione antiruggine 0999 055 0 53 1 37 Vernici per grandi superfici 0999 056 N ord 0097 294 Prolunga per ugelli con giunto e A Prolunga per ugelli 09 jg 3 a ginocchiera orientabile Ue 35 D ga p g di 3 senza ugello gello Lunghezza 15cm N ord 0999 320 Lunghezza 100 cm N ord 0096 015 Lunghezza 30 cm N ord 0999 321 Lunghezza 200 cm A ord 0096 016 Lunghezza 45 cm N ord 0999 322 Lunghezza 300 cm N ord 0096 017 Lungh
50. pump head Super Finish 21 and 23 44 Spare parts diagram pump head Super Finish 21 and 23 97 12 11 Spare parts list pump aggregate Super Finish 21 and 23 45 Spare parts diagram pump aggregate Super Finish 21 and 23 99 13 Appendix 46 47 13 1 Selection of tip 46 13 2 Servicing and cleaning of Airless hard metal tips 46 13 3 Spray gun accessories 46 13 4 Airless tip table 47 Sales and service companies 102 Important notes on product liability 104 Warranty AERE eee ae 104 CE Declaration on conformity 106 25 Safety regulations 1 Safety regulations for Airless spraying All local regulations in force must be observed For secure handling of Airless high pressure spraying units the following safety regulations are to be ob served e Flash point Only use coating materials with a flash point of 21 C or above without additional heating The flash point is the lowest temperature at which vapours develop from the coat ing material These vapours are sufficient to form an inflammable mixture over the air above the coating material Danger e Explosion protection Do not use the unit in work places which are covered to the explosion protection Danger regulations Danger of explosion and fire through
51. s jap esse2Je p 9 ellapuoy p SZ X 9 IN BSLIPUINI9 2483 e YA ZOZ CN DUDU Ind ojjautosng C LX Gc ezza nd s Ip ojjeaUy Sc HLNN IIni opautosng G X GE ezzaJnois Ip oj guy 1079 ojejeueos 9J9Js p 0jjaulosn9 021108229 019q V OL X ZZ X Or ueqpe Jad mua Ip ojouy G z X ZZ EZZAINIIS Ip ojjouy LZ lt vL sod 0911108998 019q V ejejuap eiuBuro Jad e alnd ejejuap elybulg ojuauJeB3a o2 Ip eJalue 9uUolziUJent 91U9JJ02 IP Sal c 02 X 9 IN HA 7 OZ X 9 IN 9A 6 02 X G au ojuaureiDo y euoizeuiuouaq DH 2566 ZL LE 066 067 OVEN Gre LVEO 971 1166 8v LyEo 400 9066 858 050 60 Lv 0 LOE LEO 9vv Lv O 60 880 LLE 8820 Dit LyEo SOL 666 Scc OVE 908 0266 GLE 0066 cer 0966 90S 2266 Ley 0966 819 2266 LGL 0966 YZE IRCH CES 0266 797 950 907 L7E0 GGE OVEN GE OVEO c0E OVEN cre 0566 Lyc 0566 LL 5066 LLL S066 502 vv 0 ps0 N EZ siu Jadng G98 2566 LLE 066 067 OVEN Gre LVEO 971 1166 8v LyE0 100 9066 858 050 60 LY7E0 10 LEO 9vv LYEO 60 880 LLE 8820 Shy LyE0 GOL 666 Ole re 908 0266 GLE 0066 cer 0966 90S 2266 Ley 0966 819 2266 LGL 0966 70 LHEO CES 0 66 797 950 907 L7E0 GGE 0780 GE OVE c0E OVEN cre 0566 Lyc 0566 LL 5066 LLL S066 502 vre0 p10 AN 12 ystu 4adng Ly Ov 6 8 LE 9 GE ve cE CE LE 0 66 8 Le 96 D 174 L D 6l gl LI 9I GI vl el lt LO OM
52. section 5 Mounting takes place in teh reverse oder 6 First of all tighten hexagonal screws 3 with 10 Nm then crosswise with 70 Nm 40 11 6 Replace unit connection line fig 25 Switch off unit Pull mains plug from socket before re pair Danger Dismount trolley or frame Unscrew nameplate 1 from the front of the housing Screw off housing half with socket and remove Loosen cable connection 2 Loosen cord in the mains connection terminal 3 Replace unit connection line Super Finish 21 e 23 Repairs on the unit 11 7 Circuit diagram capacitor 20 UF NEL De green ch i seo H blue Kee green yellow green yellow green yellow neon indicator P Super Finish 21 e 23 41 Accessories and spare parts 12 Accessories and spare parts 12 1 Accessories for Super Finish 21 and 23 accessories illustration see page 96 Super Finish 21 Super Finish 23 Item Order no Order no Description 42 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 0257 001 0149 040 0335 002 0096 004 0096 019 0096 005 0096 006 0097 057 0345 010 9984 510 9984 507 9984 562 0034 030 0115 363 0070 212 0070 317 0070 344 0070 326 0341 705 0341 262 0097 531 0341 265 0097 258 0097 259 0341 266 0097 260 0097 261 0034 950 0034 952 0034 951 0037 607 0003 756 0097 521 0017 408 0034 660 0034 630 0340 7
53. serrare 3 Innestare in posizione la staffa di protezione 1 Misura per eliminare l anomalia Controllare la tensione di alimentazione Accendere dapprima il Super Finish 21 o 23 e quindi ad esempio la mescolatrice collegata Dopo 2 3 minuti riaccendere l appa recchio Rifornire con materiale di copertura Pulire o sostituire il filtro di aspirazione Pulire e serrare i raccordi Pulire o sostituire il disco filtrante Super Finish 21 e 23 Tipo di anomalia L apparecchio non aspira L apparecchio aspira ma la pressione non au menta L apparecchio aspira e la pressione aumenta Quando si aziona il gril letto dell aerografo la pressione diminuisce fortemente Colpi duri e vibrazioni eccessive dell aerografo e dell apparecchio Super Finish 21 23 CD Possibile causa Valvola di entrata incollata non pu essere premuta nella sua sede La valvola di entrata non chiude ad esem pio perch la guida incollata Valvola di scarico incollata Aria all interno del sistema idraulico Ugello non montato nell aerografo Ugello troppo grande Filtro di aspirazione intasato In caso di apparecchio con sistema di aspirazione Tubo di aspirazione non serrato a fondo Componenti della valvola di scarico usurati II materiale di copertura fuoriesce dal tubo di ritorno Tubo flessibile ad alta pressione ed unit a membrana non adatti Componenti della valvola di scarico usurati Eliminazione
54. sources of flame during spraying work There may be no sources of flame such as for example open fires smoking of ciga rettes cigars or tobacco pipes sparks glowing wires hot surfaces etc in the vici Danger nity e Danger of injury through the spray jet 4 Cu Caution Danger of injury through injection Danger Never point the spray gun at yourself other persons or animals Never use the spray gun without spray jet safety guard The spray jet may not come into contact with any part of the body In working with Airless spray guns the high spray pressures arising can cause very dangerous injuries If contact is made with the spray jet coating material can be injected into the skin Do not treat a spray in jury as a harmless cut In the case of injury to the skin through coating material or solvents consult a doctor for quick and correct treatment Inform the doctor about the coating material or solvent used Secure spray gun against unintended operation Always secure the spray gun when mounting or dis mounting the tip and in case of interruption to work e Recoil of spray gun In case of high operating pressure pulling the trigger guard can effect a recoil force of up to 15 N If you are not prepared for this your hand can be thrust backwards or your balance lost This can lead to injury Danger e Respiratory protection for protec tion against vapours of solvents Wear respiratory prote
55. spruzzatura occorre pulire l apparecchio E necessario impedire che i residui di materiale di copertura di es sicchino e si incrostino all interno dell apparecchio Il de tergente usato per la pulizia usare solo solventi con punto di infiammabilit maggiore di 21 C deve essere compatibile con il materiale di copertura Bloccare l aerografo vedi le istruzioni per l uso dell aerografo Smontare e pulire l ugello vedi pag 94 puno 13 2 Apparecchio con sistema di aspirazione fig 14 Togliere il sistema di aspirazione dal serbatoio del materiale portando ad esempio l apparecchio in posizione orizzontale 2 Accendere l apparecchio 3 Quindi ruotrare la manopola di regolazinoe della pressione verso destra Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola spruzzatura Azionare il grilletto dell aerografo per pompare in un recipiente aperto il materiale di copertura rimasto nel tubo di aspirazione nel tubo flessibile ad alta pressione e nell aerografo A gt a Se il materiale di copertura contiene sol venti occorre collegare a terra il recipiente Attenzione Cautela Non pompare n spruzzare in un recipiente con piccola apertura cocchiume Pericolo Vedi le norme di sicurezza D N o o 14 15 16 17 A A Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio Immergere il sistema di aspirazione in un detergente adatto Aprire la valvola di sfiato posizione della va
56. timon Super Finish 21 et 23 Assurer le groupe par des moyens de fixation ad quats 4 Mise en service 4 1 Groupe avec systeme d aspiration 1 D visser le capuchon anti poussi re fig 8 pos 1 2 Veiller la propret des raccords Faire attention que le manchon rouge 2 se trouve dans l entr e de produit 3 Visser et serrer l crou de fixation 3 du tube d aspiration 4 sur l entr e de produit en utilisant la cl de 41 mm 4 Visser l crou de fixation 6 du tube de retour 7 sur le raccord 8 A lt II gt w 4 2 Groupe avec cuve de gravit 5 litres 1 D visser le capuchon anti poussi re fig 9 pos 1 2 Veiller la propret des raccords Faire attention que le manchon rouge 2 se trouve dans l entr e de produit 3 Visser la cuve de gravit 3 sur l entr e de produit 4 4 Accrocher le tube de retour 5 dans la cuve 5 Visser l crou de fixation 6 du tube de retour 5 sur le raccord 7 55 C Mise en service Flexible haute pression et pistolet Visser le flexible haute pression fig 10 pos 1 au raccord 2 Visser le pistolet 3 avec la buse choisie au fle xible Serre fermement les crous de fixation du flexible afin d viter des fuites 56 4 4 Branchement au r seau lectrique Le branchement doit tre fait sur une prise mise la terre selon les prescripti ons Attention
57. tre Arr t du timon Fixation pour le pistolet Timon extensible N 20 Cuve de gravit 2 capacit 5 litres _ Ca 21 Tube de retour pieces non rep r es voir figure 5 54 Super Finish 21 e 23 Description du materiel 3 4 Caract ristiques techniques Tension Fusible Cordon d alimentation Prise sur le groupe Charge maxi Classe de protection Puissance absorb e Pression de service maxi D bit maxi D bit 120 bar 12 MPa avec de l eau Buse maxi Temp rature maxi du produit Viscosit maxi Poids vide Volume d huile hydraulique Niveau sonore maxi lieu de mesure distance lateral au mat riel 1 m 1 60 Super Finish Super Finish 21 23 230 Volt 50 Hz 16A lent 6 m 3 x 1 5 mm 230 Volt 50 Hz 1000 Watt IP 44 0 96 kW 1 3 kW 250 bar 25 MPa 2 0 l min 2 4 l min 1 7 l min 0 021 pouces 0 53 mm 2 l min 0 023 pouces 0 58 mm 43 C 25 000 mPa s 26 kg 31 kg 0 9 litres ESSO NUTO H 22 74 dB A m du sol pression de fonctionnement 120 bar 12 MPa sol r verb rant 3 5 Transport Super Finish 23 Pousser ou tirer le groupe Desserrer les douilles de fixation fig 7 pos 1 au timon ouvert Tirer le timon la longueur d sir e Serrer les douilles la main ferm Super Finish 21 e 23 C Mise en service Transport dans un v hicule Super Finish 23 Enrouler le flexible et le poser par dessus le
58. valvola di entrata 2 Estrarre con cautela la valvola di entrata ruotandola Pulire la sede della valvola 4 con detergente e pennello Pulire le guarnizioni 5 6 e controllare se sono danneggiate eventualmente sostituirle Se la sede della valvola presenta tracce di usura sostituire la valvola di entrata Montaggio 1 2 Collocare la valvola di entrata 2 nella sua sede 1 e bloccare con il fermo 3 Avvitare l unit composta dalla sede della val vola di entrata e valvola di entrata nello stadio della vernice Serrare la sede della valvola di entrata con la chiave da 36 mm e quindi serrarla a fondo con tre leggeri colpi di martello sull estremit della chiave Super Finish 21 e 23 Riparazione dell apparecchio 11 2 Valvola di scarico fig 21 1 Svitare la valvola di scarico dallo stadio della vernice con la chiave da 22 mm 2 Estrarre con cautela il fermo 1 con un cacciavite la molla 2 espelle i compo Attenzione nenti da 3 a 4 3 Pulire o sostituire i pezzi di ricambio 4 Controllare se l anello toroidale 6 danneg giato 5 Attenzione alla posizione di montaggio dell anello di appoggio della molla 3 della sede della valvola di scarico 4 e dell anello di tenuta 5 11 4 Valvola di sfiato fig 23 Spegnere l apparecchio Prima di qualsiasi riparazione disin serire la spina di rete dalla presa di Pericolo corrente 1 Svitare la val
59. 0 mm on the in 10 1 General servicing let valve 2 Withdraw carefully turning the inlet valve Servicing of the unit should be carried out once an 6 Clean valve seat 4 with cleaning agent and nually by the WAGNER service brush 1 Check high pressure hoses unit connection 7 Clean seals 5 6 and check for damage re line plug and socket for damage place if necessary 2 Check inlet valve outlet valve diaphragm and 8 If there are traces of wear in the valve seat re filter for wear place inlet valve 3 Check oil level fig 19 in the horizontal set up 10 2 High pressure hose Check high pressure hose optically for any cuts or bulges in particular at the connection to the fitting Union nuts must be able to be turned freely 11 Repairs on the unit Mounting 3 x 1 Insert inlet valve 2 into the inlet valve housing Switch off unit 1 and secure with clasp 3 Pull mains plug from the socket before 2 Screw unit from inlet valve housing and inlet Danger all repairs valve into the paint section 3 Tighten inlet valve housing with spanner 36 mm and tighten with three light blows of the ham 11 1 Inlet valve fig 20 mer on the end of the spanner 1 Place accompanying spanner 36 mm on the inlet valve housing 1 2 Release inlet valve housing with light blows of the hammer on the end of the spanner 3 Screw out inlet valve housing with the inlet valve 2 from the paint section 38 Super Finish 21
60. 0090 209 1088 209 1006 209 e 309 30 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 1006 309 tc 409 40 0 009 0 23 190 0090 409 1088 409 1006 409 d 509 50 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 1006 509 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 1006 609 Kunstharzlacke 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 1006 111 PVC Lacke c 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 1006 211 311 30 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 1006 311 o 411 40 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 1006 411 to 511 50 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 1006 511 611 60 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 1006 611 Lacke Vorlacke N 113 10 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 1006 113 Zinkchromatgrund 213 20 0 013 0 33 110 0090 213 1088 213 1006 213 Grundlacke o 313 30 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 1006 313 F ller MW 413 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413 1006 413 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 1006 513 Wat 613 60 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 1006 613 z 813 80 0 013 0 33 305 0090 813 1088 813 1006 813 F ller m 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 1006 115 Spritzspachtel 215 20 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 1006 215 Rostschutzfarben 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 1006 315 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 1006 415 gt 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 1006 515 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 1006 615 715 70 0 015 0 38 290 0090 715 1088 715 1006 71
61. 034 630 0340 720 0257 001 0149 040 0335 002 0096 004 0096 019 0096 005 0096 006 0097 057 0345 010 9984 510 9984 507 9984 562 0034 030 0115 363 0070 212 0070 317 0070 344 0070 326 0341 705 0341 262 0097 531 0341 265 0097 258 0097 259 0341 266 0097 260 0097 261 0034 950 0034 952 0034 951 0037 607 0003 756 0097 521 0017 408 0034 660 0034 630 0340 720 Accessori ed ugelli per l aerografo vedi pag 94 95 Aerografo AG 09 S modello in acciaio inossidabile Aerografo G 08 modello in alluminio Aerografo G 12 modello in alluminio Aerografo con prolunga da 30 cm Aerografo con prolunga da 100 cm Aerografo con prolunga da 150 cm Aerografo con prolunga da 270 cm Frusta di iniezione per risanamento di calcestruzzo Rullo Inline IR 100 Tubo flessibile ad alta pressione DN 4 mm 7 5 m con nipplo di acciaio inossidabile Tubo flessibile ad alta pressione DN 6 mm 15 m per rivestimento a dispersione Tubo flessibile ad alta pressione DN 6 mm 30 m per rivestimento a dispersione Raccordi doppio per l accoppiamento di tubi flessibili ad alta pressione Valvola di sgravio per filtro ad alta pressione Filtro ad alta pressione con 200 maglie larghezza della maglia 0 085 mm II filtro ad alta pressione idoneo per essere usato come filtro a maglia fine adattato all ugello utilizzato Cartuccia filtrante 200 maglie dimensioni dell ugello minori di 011 0 28 mm Cartuccia filtrante 100 maglie dimensioni
62. 06 243 Peintures pour surface 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 1006 543 importantes 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 1006 552 1 Largeur du jet a une distance de 30 cm environ du support pression de projection 100 bar 10 MPa laque synth tique de 20 secondes DIN Super Finish 21 e 23 71 CD Avvertenza Attenzione Pericolo di lesioni causate da iniezione Gli apparecchi per la spruzzatura ad alta pressione rag giungono pressioni di spruzzatura estremamente elevate Ar Pericolo Non intercettare mai con le dita o con la mano il getto di spruzzatura Non puntare mai l aerografo su se stessi su altre persone o su animali Non adoperare mai l aerografo senza la protezione per il contatto Non considerare una lesione causata dall aerografo come un inno cuo taglietto In caso di lesioni alla pelle causate da vernici o sol venti consultare immediatamente un medico per una rapida e competente medicazione Informare il medico sul tipo di sostanza impiegata o sul tipo di solvente utilizzato Prima di mettere in funzione l apparecchio rispettare i seguenti punti nelle istruzioni d uso 1 Non concesso l impiego di apparecchi che non siano in ordine dal punto di vista tecnico 2 Attivare il dispositivo di sicurezza dell aerografo WAGNER con la leva che si trova vicino alla staffa a grilletto 3 Assicurarsi del collegamento alla messa a terra La presa di corrente deve essere munita di un contatto
63. 090 415 1088 415 1006 415 E 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 1006 515 o 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 1006 615 o 715 70 0 015 0 38 290 0090 715 1088 715 1006 715 815 80 0 015 0 38 325 0090 815 1088 815 1006 815 Enduits projeter o 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 1006 217 anti rouilles 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 1006 317 minium de plomb D 417 40 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 1006 417 peintures latex 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 1006 517 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 1006 617 G 717 70 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 1006 717 E 219 20 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 1006 219 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 1006 319 419 40 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 1006 419 519 50 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 1006 519 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 1088 619 1006 619 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 1006 719 Z 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 1006 819 Peintures au mica lt 221 20 0 021 0 53 145 0090 221 1088 221 1006 221 peintures base de zinc M 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 1006 421 vinyles R 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 1006 521 621 60 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 1006 621 9 821 80 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 1006 821 Peintures anti rouille e 223 20 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 1006 223 O 423 40 0 023 0 58 180 0
64. 090 423 1088 423 1006 423 o 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 1006 523 ke 623 60 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 1006 623 a 723 70 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 1006 723 E 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823 1006 823 Vinyles 225 20 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 1006 225 liants colles 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 1006 425 peintures charg es 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 1006 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 1006 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 1006 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 1006 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 1006 427 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 1006 527 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 1006 627 tc 827 80 0 027 0 69 340 0090 827 1088 827 1006 827 u 629 60 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 1006 629 R 231 20 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 1006 231 431 40 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 1006 431 2 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 1006 531 631 60 0 031 0 79 270 0090 631 1088 631 1006 631 5 433 40 0 033 0 83 220 0090 433 1088 433 1006 433 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 1006 235 D 435 40 0 035 0 90 195 0090 435 1088 435 1006 435 n 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 1006 535 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 1006 635 G 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 243 20 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 10
65. 1 ou 23 Attention et ensuite les consommateurs branch s 5 Technique de projection Pendant La projection d placer le pistolet r guli re ment afin que la surface trait e devienne aussi r guli re que possible Le mouvement doit venir du bras et non pas du poignet afin de respecter une distance parall le entre le pistolet et le support traiter de 30 cm environ Les bords de projection ne doivent pas tre trop nets la distance entre le pistolet et le support sera donc choisi en cons quence La passe suivant permettra de recou vrir les bords rest s assez flous de la passe pr c dente Si la pistolet est toujours d plac parall lement au sup port et dans un angle de 90 la formation de brouillard sera minimale 6 Manipulation du flexible haute pression Si les bords de projection sont trop nets ou s il y a des bandes dans le jet il faut soit augmenter la pression de projection soit di luer davantage le produit I faut viter de trop plier le flexible le plus petit rayon ne doit pas tre inf rieur 20 cm Prot ger le flexible contre le passage de v hicules et vi ter le frottement sur des ar tes vives Ne jamais utiliser un flexible d fectueux Danger de blessure Ne jamais essayer de r parer un flexible Danger endommag 6 1 Flexible haute pression Le groupe est quip d un flexible sp cialement adapt aux pompes membrane Pour des raisons de fonctionnement de s cu r
66. 2 Ersatzteilliste Gestell Super Finish 21 19 12 3 Ersatzteilbild Gestell Super Finish 21 19 12 4 Ersatzteilliste Wagen Super Finish 23 19 12 5 Ersatzteilbild Wagen Super Finish 23 19 12 6 Ersatzteilliste Ansaugsystem 19 12 7 Ersatzteilbild Ansaugsystem 19 12 8 Ersatzteilliste Oberbeh lter 5 Liter 20 Ersatzteilbild Oberbeh lter 5 Liter 98 12 9 Ersatzteilliste Oberbeh lter 20 Liter 20 Ersatzteilbild Oberbeh lter 20 Liter 98 12 10 Ersatzteilliste Pumpenkopf Super Finish21und23 20 Ersatzteilbild Pumpenkopf Super Finish21und23 97 12 11 Ersatzteilliste Pumpen Aggregat Super Finish 21 und 23 21 Ersatzteilbild Pumpen Aggregat Super Finish21und23 99 13 Anhang iaia 22 23 13 1 D senauswahl 22 13 2 Wartung und Reinigung von Airless Hartmetall D sen 22 13 3 Spritzpistolen Zubeh r 22 13 4 Airless D sen Tabelle 23 Wagner Servicenetz 103 Pr fung des Ger tes 104 Wichtiger Hinweis zur Produkthaftung 104 Garantieerkl rung 104 CE Konformitatserklarung 106 1 CD Sicherheitsvorschriften 1 Sicherheitsvorschriften f r das Airless Spritzen Die sicherheitstechnischen Anforderungen f r Air less Spritzger te
67. 20 0257 001 0149 040 0335 002 0096 004 0096 019 0096 005 0096 006 0097 057 0345 010 9984 510 9984 507 9984 562 0034 030 0115 363 0070 212 0070 317 0070 344 0070 326 0341 705 0341 262 0097 531 0341 265 0097 258 0097 259 0341 266 0097 260 0097 261 0034 950 0034 952 0034 951 0037 607 0003 756 0097 521 0017 408 0034 660 0034 630 0340 720 Spray gun accessories and tips see page 46 47 Spray gun AG 09 S stainless steel model Spray gun G 08 aluminium model Spray gun G 12 aluminium model Pole gun 30 cm Pole gun 100 cm Pole gun 150 cm Pole gun 270 cm Injection lance for regeneration of concrete In line roller IR 100 High pressure hose DN 4 mm 7 5 m with stainless steel nipple High pressure hose DN 6 mm 15 m for dispersion High pressure hose DN 6 mm 30 m for dispersion Double socket for coupling high pressure hoses Relief valve for high pressure filter High pressure filter 200 meshes 0 085 mm mesh width The high pressure filter is suitable as a fine filter each tuned to the tip used Filter insert 200 meshes tip size unter 011 0 28 mm Filter insert 100 meshes tip size over 011 0 28 mm Filter insert 70 meshes tip size over 015 0 38 mm Inlet valve trigger housing Suction system QuickClean filter mesh width 1 mm Filter bag mesh width 0 3 mm Upper hopper fittings 5 litres Hopper filling sieve for upper hopper 5 litres Prevents filling or rough particles from the conta
68. 3 0 33 135 0090 313 1088 313 1006 313 413 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413 1006 413 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 1006 513 SS 613 60 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 1006 613 z 813 80 0 013 0 33 305 0090 813 1088 813 1006 813 Fillers 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 1006 115 Spray plasters e 215 20 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 1006 215 Rust protection paints I 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 1006 315 u 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 1006 415 gt 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 1006 515 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 1006 615 715 70 0 015 0 38 290 0090 715 1088 715 1006 715 815 80 0 015 0 38 325 0090 815 1088 815 1006 815 Spray plasters ke 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 1006 217 Rust protection paints E 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 1006 317 Red lead o 417 40 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 1006 417 Latex paints gt 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 1006 517 G 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 1006 617 amp 717 70 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 1006 717 219 20 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 1006 219 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 1006 319 419 40 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 1006 419 519 50 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 1006 519 gt 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 1088 619 1006 619 m 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 1006
69. 4 2 Unit with upper hopper 5 litres 1 Screw off dust protection cap fig 9 item 1 2 Pay attention to clean sealing areas on the connections Pay attention to the fact that the red inlet 2 is in serted into the coating material inlet 3 Screw the upper hopper 3 onto the coating ma terial inlet 4 4 Hang the return pipe 5 into the upper hopper 5 Screw the union nut 6 on the return pipe 5 onto the connection 7 31 Starting operation 4 3 High pressure hose and spray gun 1 32 Super Finish 21 e 23 Screw the high pressure hose fig 10 item 1 onto the hose connection 2 Screw the spray gun 3 with selected tip onto the high pressure hose Tighten the union nut on high pressure hose so that no coating material escapes 4 4 Connection to the mains The connection must take place through a correctly earthed two pole and earth socket outlet Attention Before connection to the mains pay attention to the fact that the mains voltage agrees with the information on the makers name plate on the rear of the unit The green control lamp will light up as soon as the mains plug has been connected 4 5 Cleaning preserving agent when starting up of operation initially Unit with suction system Submerge suction pipe into a vessel filled with a suitable cleaning agent Unit with upper hopper Fill suitable cleaning agent into the upper hopper Switch on the unit Turn the p
70. 405 0341 326 0341 326 9971 470 9971 470 0341 328 0341 328 0341 325 0341 325 0344 335 0344 335 9920 134 9920 134 9900 217 9900 217 Benennung Einlauf Einlassventilgeh use Spange Dichtring Einlassventil Staubschutzkappe Farbstufe Entlastungsventil O Ring 10 x 1 25 Membrane mit Einlage Schraubflansch Pos 16 20 Nutmutter Scheibe Gummischeibe O Ring 35 x 2 Ring Flanschring Druckfeder Federtelller Kolben Manometer 0 400 bar 0 40 MPa Dichtring Auslassventil Service Set Pos 31 37 Dichtring Auslass Ventilsitz Kugel 11 Federst tzring Druckfeder O Ring 20 x 2 Spange Ventilf hrung Doppelstutzen M 16 x 1 5 Scheibe 12 6 Sechskantschraube M 12 x 60 DIN 931 6 Super Finish 21 e 23 Zubeh r und Ersatzteile uoisJadsi inj ul OE ww 9 NA uonejuosxonJpu20H uolsJadsiq sn W GL WW 9 Nd yanejyasyan py90H jaddiujyeysjapy yw u G WW y NA yanejy9syon py9oH CH 7866 105 7866 OLS 7866 Bunpiiqqy auyo PIIUIS c S 9 x 6 sqnelyosyuas uaaa aN jdouysaljnBasyoniq asinybe yosuy Jawwely Jopapan q yeuuleJein8ay 82 X GZ 6 BUIH 0 Jayeu2S SfV NI3 91uonoj 0J1U0y Jenny Hungnesyossanjaqey WU 9 GL 963 NYZOH Bunye ssniuosueaje a5 Hunyad ZH 06 A 0 z 1000101pI9 3 9 X N Sqneuyas apumdz y Duugapa qney yn Buuuuedg Jaeum q y su w nuyez ZH 0G A 0 2 A 007 4IN 0 10 esu puoy CL X v N SqneJu38 Dunuuauag CEE FE
71. 5 S 815 80 0 015 0 38 325 0090 815 1088 815 1006 815 Spritzspachtel o 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 1006 217 Rostschutzfarben Sl 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 1006 317 Mennige 417 40 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 1006 417 Latexfarben Q 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 1006 517 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 1006 617 Bl 717 70 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 1006 717 A 219 20 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 1006 219 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 1006 319 419 40 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 1006 419 LJ 519 50 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 1006 519 n 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 1088 619 1006 619 ba 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 1006 719 u 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 1006 819 Glimmerfarben 221 20 0 021 0 53 145 0090 221 1088 221 1006 221 Zinkstaubfarben 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 1006 421 Dispersionen 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 1006 521 2 621 60 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 1006 621 821 80 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 1006 821 Rostschutzfarben c 223 20 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 1006 223 5 423 40 0 023 0 58 180 0090 423 1088 423 1006 423 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 1006 523 Q 623 60 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 1006 623 o 723 70 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 1006 723 D 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 108
72. 60 Hz Volume flow at 120 bar 12 MPa with water 1 7 l min 2 I min 2 6 l min 220 Volt 60 Hz Max size of tip 0 021 inch 0 023 inch 0 53 mm 0 58 mm 0 027 inch 0 69 mm 220 Volt 60 Hz Max temperature of the coating material 43 C Max viscosity 25 000 mPa s Net weight 26 kg 31 kg Hydraulic filling quantity 0 9 litre ESSO NUTO H 22 Max acoustic pressure level 74 dB A Place of measuring 1 m in distance from the unit and 1 6 m above the floor 120 bar 12 MPa operating pressure reverberant floor 3 5 Transport Super Finish 23 Push or pull unit Loosen terminal sleeves fig 7 item 1 on the shaft EN open Extract shaft to the desired length Tighten terminal sleeves again by hand closed Super Finish 21 e 23 Starting operation Transport in vehicle Super Finish 23 Unroll high pressure hose and lay it over the shaft Super Finish 21 and 23 Secure the unit by means of suitable fastening 4 Starting operation 4 1 Unit with suction system 1 Screw off dust protection cap fig 8 item 1 2 Pay attention to clean sealing areas on the connections Pay attention to the fact that the red inlet 2 is in serted into the coating material inlet 3 Screw and tighten the union nut 3 on the suction pipe 4 onto the coating material inlet 5 with the accompanying spanner 41 mm 4 Screw the union nut 6 on the return pipe 7 onto the connection 8
73. 719 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 1006 819 Mica paints 221 20 0 021 0 53 145 0090 221 1088 221 1006 221 Zinc dust paints 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 1006 421 Dispersions 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 1006 521 621 60 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 1006 621 E 821 80 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 1006 821 Rust protection paints 223 20 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 1006 223 c 423 40 0 023 0 58 180 0090 423 1088 423 1006 423 B 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 1006 523 623 60 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 1006 623 S 723 70 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 1006 723 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823 1006 823 Dispersions o 225 20 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 1006 225 Binder glue 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 1006 425 and filler paints 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 1006 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 1006 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 1006 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 1006 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 1006 427 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 1006 527 z 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 1006 627 LU 827 80 0 027 0 69 340 0090 827 1088 827 1006 827 Li 629 60 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 1006 629 o 231 20 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 1006 231 431 40 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 1006 431
74. 8 L X GZ 6 epl010 OUaug G9 1 66 340 NO 9101nu lul 969 866 eids epeduie 8 8 1966 opeq G 0 L666 ones Jod ojejjajiy op1029eH 7 0 1566 Ul 9 G L 964 NHZ0H eol euoizejuauiie Ip ONE ZSE 1920 9UOIZIUJEnr FG OVEN ZH 0G A OEZ 0911499 3107014 07 Ove0 9 X IN EOUDUUD ESA QUA ZEL 0066 y oonseje oj ouy YOS 1266 ajojejiuan ap OURJOD 66 0r 0 QUOISUS Ip ojjauy 86 07E0 8J0 e I uaA 16 OVE ejejuep grybu Jad e166alng LSE OVEO euoizeuiuouaq pio N EZ ysiuly sadng 66 Bed ipe oIquueou IP Izzed ewauos ez e LY USIUI4 Jadns adwod oje6baui6bhe j Jed oiquueou lap oSu g LL ZL eZuejsisse Ip ejeuosied ep ejejo6bauu eJesse arep olzioJese Ip euoisseJd e izzed nsenb ip euorzninsos e odog C9 7866 105 7866 OLS 7866 CEE PECH YZS 0066 x amp 66 OVE LD 8910 658 0100 898 0100 198 0100 000 OVEN G9E 1 66 969 666 8 8 1566 6 0 1966 710 1966 cS 1920 YSE 0v 0 802 O E0 LEZ 0066 705 Lc66 66 OrE0 86 OVEN 16 OVE LSE OVEO p10 N Le usiui Jadng 99 gg v9 9 CH 19 09 6S 8S GG rs 6 cS LG 06 8v LV 9r Sv vv Ev Ch S0d ZH 06 A 082 A 001 41 0 aiojesuapuog Z ZL X v IN 93A 0UBDJ09 au e odde amp X 91 9 EpI0J0 ojjauvy 0 I8AI Ip BUSY 9 Gp X G IN EOUPUNIO 2483 e IHA 9 G ellapuoy 01u949do5 9UolziUJent 9uoizeJidse Ip ogni OLIO 8 L X 0 9 9 pi0J0j ojjauy 0UJO UJ Ip oqnL 0pJ0228H 09I n amp JpI ewals
75. 8 823 1006 823 Dispersionen amp 225 20 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 1006 225 Binder Leim o 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 1006 425 und F llfarben 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 1006 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 1006 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 1006 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 1006 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 1006 427 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 1006 527 Z 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 1006 627 827 80 0 027 0 69 340 0090 827 1088 827 1006 827 629 60 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 1006 629 231 20 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 1006 231 Q 431 40 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 1006 431 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 1006 531 63 60 0 031 0 79 270 0090 631 1088 631 1006 631 Q 433 40 0 033 0 83 220 0090 433 1088 433 1006 433 O 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 1006 235 H 435 40 0 035 0 90 195 0090 435 1088 435 1006 435 el 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 1006 535 N 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 1006 635 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 243 20 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 1006 243 Gro fl chenanstriche 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 1006 543 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 1006 552 1 Spritzbreite bei etwa 30 cm Abstand zum Spritzobjekt und 100 bar
76. 8750 Molins de Rey Barcelona Spanien Tel 93 6800028 Telefax 93 6800555 J Wagner France S A R L B P 75 91122 Palaiseau Cedex Frankreich Tel 01 60114050 Telefax 01 69817257 M nchen Jahnke GmbH HochstraBe 7 82024 Taufkirchen Tel 0 89 6 14 00 22 Telefax 0 89 6 14 04 33 Niederbayern Jahnke GmbH Service St tzpunkt Plattling Herbert Raum Bachstra e 30 94447 Plattling Tel 0 99 31 56 44 Telefax 0 99 31 51 20 Mobil 0171 7773128 N rnberg J Wagner GmbH Handelsvertretung Grimmer Haseloff GmbH Starenweg 28 91126 Schwabach Tel 0 91 22 7 94 73 Telefax 0 91 22 79 47 50 Markdorf Zentrale J Wagner GmbH Otto Lilienthal StraBe 18 88677 Markdorf Postfach 11 20 88669 Markdorf Tel 0 75 44 505 564 Telefax 0 75 44 505 167 email Wagner wagner group com WWW Wagner group com Wagner Spraytech UK Ltd Unit 3 Haslemere Way Tramway Industrial Estate Banbury Oxon OX 16 8TY England Tel 0 12 95 265 353 Telefax 0 12 95 269 861 Wagner Colora Via Ciucani 3 20060 Ornago MI Italien Tel 039 6010474 Telefax 039 6010601 Wagner Spraytech Nederland BV Postbus 1656 3600 CA Maarssen Niederlande Tel 030 2414155 Telefax 030 2411787 Wagner Sverige AB Musk tgatan 19 254 66 Helsingborg Schweden Tel 042 15 00 20 Telefax 042 15 00 35 D 02 03 103 CD Pr fung des Ger tes nach den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler Spritzger te der Berufsgenossen
77. 9 9971 469 9971 469 Anello toroidale 35 x 2 20 0340 358 0340 358 Anello 21 0341 315 0341 315 Anello flangiato 22 0340 312 0340 312 Molla di compressione 23 0344 327 0344 327 Piattello elastico 24 0344 324 0340 483 Pistone 28 9991 797 9991 797 Manometro 0 400 bar 0 40 MPa 29 9970 109 9970 109 Anello di tenuta 30 0341 702 0341 702 Valvola di scarico set di servizio pos 31 37 31 0341 347 0341 347 Anello di tenuta 32 0341 327 0341 327 Sede della valvola di scarico 33 9941 501 9941 501 Sfera 11 34 0253 405 0253 405 Anello elastico di spinta 35 0341 326 0341 326 Molla di compressione 36 9971 470 9971 470 Anello toroidale 20 x 2 37 0341 328 0341 328 Fermo 39 0341 325 0341 325 Guida della valvola 43 0344 335 0344 335 Raccordi doppio M 16 x 1 5 44 9920 134 9920 134 Rondella 12 6 45 9900 217 9900 217 Vite a testa esagonale M 12 x 60 DIN 931 6 92 Super Finish 21 e 23 Accessori e ricambi 9uoisJedsip e ojuauinsaAu Jod w 0g WW 9 NO euoissaJd ee pe liqIss ogni c9G 7866 9uoisJadsip e ojuauinsaAu Jod Ul GL Www 9 NO auolssaid eye pe liqIss ogni 105 7866 9 Iqepissoul 0121992 Ip ojddiu uoo wc WW p NQ auoissaJd eye pe 9 Iqissaj oqn 015 7866 eJnfij ezuag eyeubue ZEE FEH c G 9 X e z ByeseAs eisai e YA eG 0066 euoisseJd ejlap 2918 0691 EJOLA EZZ 0750 euoissaJd ejjop a2u1ejo6eJ ejodoueV 192 BS LO eynyeq IP ONOIUEN 668 0100 owad 898 0100 auoissaidwoa Ip EIION 198 0100 souyejobas YUN 727 OVED
78. 9 ap adwe 8 8 1566 n0193 G 0 1566 8 q83 ap pio99ey 720 1566 Ul 9 GL 964 NYZOH uonejuauli e p uop109 G 1920 quior YSE OVEN ZH 0S A OEZ enbujo9je 1najow 07 OvE0 9 X y IN anbupuijfo SIA LEZ 0066 y possa ajjapuoy YOS 1266 Jnaje uaA ap Jodey 66 OVEN abeuas ap anbeg 86 OCH Jn9je InuaA 16 OVEO al nod LSE OVEO ZH 0S A OEZ A 00v 4IN 0 Jneyesuepuo GG8 7666 Bunuueuag IN 1181599 EZ USIUIJ Jadng 66 Bed 1104 uoneisnil eg 1 LZ USIUI4 Jedns edwod ep ednour SHueyoes ep seed sep ost LL ZL CH 7866 105 7866 OLS 7866 cee Pre 725 0066 Ecc OVE 197 8910 608 0100 898 0100 198 0100 000 OVEO G9 1 66 969 666 8 8 1966 6 0 1966 720 LG66 ce 1920 Pot 0780 0 07E0 LEZ 0066 705 1266 66 0v 0 86 OCH 16 OVE LSE OvEO 668 cS66 IN Ij91s9g LZ ysiuly sadng N N S 9 Jed 99 69 3119 pop aolas ep uoisseJd e soe seo ep jueujeoe duue np S107 99 59 79 9 CH 19 09 6S 89 GG Ft 6 eG LG 09 87 Lv 9r Gy vv Ev Ch Ly Sod 2 ZL X v IN SIA jode 9 inu p uou3noq siA c X 91 8nbuoj quior al ny p abner 9 Gt x G IN anbupuijfo SIA 9 G ll puou 9 919An0 uor uoneJidse p nen pno9 9 L X 20 9 enbuo quior 1n0191 ap ne n dd N anbineipAy 181129 7 v 9 allapuoy 7 SZ X 9 IN anbupuijfo SIA 202 FN sanbupuijfo xneajnoJ e juawajnoy aL X Sc dipolo GZ YLNN Xnea noJ e 1u uu not G L X GE dioug 2029 S ll q
79. Avant le branchement contr ler si la tension du r seau correspond la valeur indiqu e sur la plaque sig nal tique du groupe D s que la fiche de r seau est branch e le voyant vert s allume 4 5 Nettoyage du produit de conserva tion la premi re mise en service 1 Mat riel avec systeme d aspiration Plonger le tube d aspiration dans r cipient conte nant un produit de nettoyage ad quat 2 Mat riel avec cuve de gravit Verser le produit de nettoyage dans la cuve de gravit 3 Mettre le groupe en marche 4 Tourner le bouton de r glage de la pression fig 11 pos 1 en but e droite 5 Ouvrir la vanne de d charge 2 position circulation 6 Attendre que le produit de nettoyage sort par le tube de retour T Fermer la vanne de d charge position ES projection 8 Tirer la g chette du pistolet 9 Projeter le produit de nettoyage contenu dans le groupe dans un r cipient ouvert 4 6 Purge d air du groupe du systeme hydraulique si le bruit de la vanne d aspiration n est pas audible 1 Mettre le groupe en marche 2 Tourner le bouton de r glage de la pression fig 12 pos 1 de trois tours gauche 3 Ouvrir la vanne de d charge 2 position circulation Le syst me hydraulique se purge Laisser le groupe pour environ 3 minutes en marche Super Finish 21 e 23 CE Mise en service 4 Tourner ensuit le bouton de r glage 1 droite en but e Le
80. Descrizione dell apparecchio 2 2 Materiali di copertura Materiali di copertura lavorabili Vernici e lacche idrosolubili ed a base di solventi mate riali di copertura a due componenti vernici a disper sione vernici latex La lavorazione di altri materiali di copertura consentita solo dietro autorizzazione della ditta WAGNER Filtraggio Nella scelta dei materiali di copertura pre stare attenzione alla qualit Airless Nonostante il filtro di aspirazione ed il filtro innestabile dell aerografo ed il filtro ad alta pressione acquistabile come accessorio in generale si consiglia di prefiltrare il materiale di copertura Mescolare bene il materiale di copertura prima di iniziare a lavorare Attenzione nel mescolamento con appa l recchi azionati a motore fare attenzione a non introdurre bolle d aria nel materiale Le bolle d aria disturbano durante la spruzzatura e possono causare perfino interruzioni del funzionamento Viscosit Con l apparecchio possibile lavorare materiali di co pertura ad alta viscosita fino a circa 25 000 mPa s Se i materiali di copertura ad alta viscosit non possono essere aspirati occorre diluirli secondo le indicazioni del produttore Materiale di copertura a due componenti Il tempo di passivazione previsto deve essere scrupolo samente rispettato Durante questo periodo l impianto deve essere lavato e pulito con cura usando un deter gente adatto Materiali di copertura con
81. E FINUIEI juawajnoy 91 U89X9 aJgiy OL X ZZ X Op sauna e anbeg G z X 24 diag LZ lt tl sod anuaoxa aJgiy aljnod 99juap a3l01Jn09 uoste ap QL uor asd c 02 X 9 IN SIA p 02 X 9 IN SIA 6 02 X S quuoq 349 SIA Jaue Bunuu u g LLE 066 067 OVEN DP LVEO 971 1166 gre Lyeo 200 9066 898 050 60 Lv 0 10 LEO 9vv LVEO 60 8820 LIE 8860 Srv LyE0 SOL 666 Scc OVE 908 0266 GLE 0066 cei 0966 90S 66 Ley 0966 819 2266 LGL 0966 vce Lv 0 S 0 66 797 950 907 1 E0 cGE OVE ESE OVEN c0E OVEN cre 0566 Lyc 0966 LL 5066 LLL S066 502 FCD IN Ije158g Ez usiui sadng LLE 066 06t OVEN 6v IRCH 9t 1166 gre Lv O 200 9066 898 050 60 Lv O 10 LEO 9vv IRCH 60 8820 ZLE 8820 Gry LyE0 SOL 666 OIC pred 908 0266 GLE 0066 cer 0966 90S 66 Ley 0966 819 266 LGL 0966 vce Lv 0 ceS 0 66 797 950 902 Lv 0 cGE Oreo ESE OVEN COE OVE cre 0566 Lyc 0966 CLL 5066 LLL S066 502 vreo IN I19 S9q Le usiui sadng Ov 6 8 LE 9 GE vE cE CE LE 0 66 8c Lo ge ge 174 L D 6l 8l ZL gl GI vl el OL 6 8 G v CON S0d 69 Super Finish 21 e 23 Annexe 13 Annexe 13 1 Choix des buses Pour r aliser un travail correct et rationnel le choix de la buse est de grande importance Dans beaucoup de cas la buse correcte ne peut tre trouv que par un essai de projection Quelques r gles
82. E VENTE Allemagne Suisse Japon USA J Wagner GmbH J Wagner AG Wagner Spraytech Wagner Spraytech Corp Otto Lilienthal Str 18 Industriestr 22 Japan Ltd P O Box 9362 88677 Markdorf 9450 Altst tten 2 35 Shinden Nishimachi Minneapolis 55440 Allemagne Suisse Osaka Japon USA Tel 07544 5050 T l 071 7 57 22 11 T l 720 743561 T l 612 553 7000 Fax 07544 505 200 Fax 071 7 57 22 22 Fax 720 743426 Fax 612 553 7288 WAGNER FRANCE B P 75 5 Av du 1 Mai 91122 PALAISEAU C dex T l 1 60 11 40 50 Telex 601 083 F e Fax 1 69 81 72 57 LE SERVICE CLIENTELE WAGNER RELATION CLIENTELE t l 16 1 60 11 28 28 SERVICE COMMANDES tel 16 1 60 11 40 50 CB Wagner Spraytech Veilinglaan 58 B 1870 Meise Wolvertem T l 02 2694675 Fax 02 2697845 02 03 Super Finish 21 e 23 101 W GNER MANUFACTURING AND SALES COMPANIES Germany Switzerland Japan J Wagner GmbH J Wagner AG Wagner Spraytech Otto Lilienthal Str 18 Industriestr 22 Japan Ltd 88677 Markdorf 9450 Altst tten 2 35 Shinden Nishimachi Germany Switzerland Osaka Japan Phone 07544 5050 Phone 071 7 57 22 11 Phone 720 743561 Fax 07544 505 200 Fax 071 757 22 22 Fax 720 743426 SALES AND SERVICE COMPANIES J Wagner GmbH A Oberfl chentechnik E Lohnergasse 1 1210 Wien Austria Phone 0043 1 2707781 0 Fax 0043 1 2788430 Wagner Spraytech Australia Pty Ltd POB 286 Mordialloc 3195 Australia Phone 03
83. Entretien g n ral 10 2 Flexible haute pression 11 R parations du groupe 11 1 Vanne d aspiration 11 2 Clapet de refoulement s n a aanaaaa 11 3 Vanne de r glage de pression 11 4 Vanne de d charge 11 5 Remplacement de la membrane 11 6 Remplacement du cordon d alimentation 11 7 Sch ma lectrique 12 Accessoires et pi ces de rechange 12 1 Accessoires pour Super Finish 21 et 23 Illustration des accessoires pour Super Finish 21 et23 Liste des pi ces de rechange support Super Finish 21 Illustration des pi ces de rechange support Super Finish 21 Liste des pi ces de rechange chariot Super Finish 23 Illustration des pi ces de rechange chariot Super Finish 23 Liste des pi ces de rechange syst me d aspiration xard ara praga Illustration des pieces de rechange systeme d aspiratlon SNE una gt Liste des pieces de rechange cuve de gravit 5 litres Illustration des pi ces de rechange cuve de gravit 5 litres Liste des pi ces de rechange cuve de gravit 20 litres Illustration des pi ces de rechange cuve de gravit 20 litres 12 10 Liste des pi ces de rec
84. H YZS 0066 Ecc OVE 197 8810 608 0100 898 0100 198 0100 000 OVE G9 1 66 969 666 8 8 1566 6 0 1966 720 1566 ce 1920 Pot 0780 802 OvE0 LEZ 0066 706 Lc66 66 OrE0 86 OVEN 16 OVEO LSE OVEO G98 2566 Z LE 066 N 119 S9g Z siu Jadng CH 7866 105 7866 OLS 7866 CEE FEH YZS 0066 Ecc OVE 197 8910 608 0100 808 0100 198 0100 000 OVE G9 1 66 969 666 8 8 1566 6 0 1966 720 1566 G 1920 Pot OVE 802 OVE LEZ 0066 706 Lc66 66 07E0 86 OVEN 168 OVEO LSE OVE G98 2566 Z LE 066 IN Ije1s8g Le usiui Jadng 99 G9 79 9 CH 19 09 66 86 GG YS 6 cS LG 06 8 LV 9r Sv vv Ev Ch Ly Ov sod aqneH eqneJuosssniu9sIeA Q 2x 91 Buly 0 qejssseui o 9 Gy X G IN sqneuyos apundZ 9 G aqieuos 194990 Gunju91q uonejuosbnesuy XonisjexuiM 8 L X 20 9 Buly 0 uoneju9sneppong 8 IMUINEIUIS esneueDyiinejp H 7 7 9 aqiayos p SZ X 9 IN agnesyosiapuijiz 202 PN Jabejuajjolapundz Z X Ge BuusBunauols Sc ULNN Jabejuajjoy g X e uusBuniauols 1079 Jabejjabnyua 9 9MJ9 U9ZX3 OL X ZZ X Op DuinuoipuejaM G Z X cz BuusBuniauois LZ lt p L sod ajljamiajuazxg aqieuosuaularuuez uawaluyez uosiqsBunputqiaA bumuoiq 9S0p3281S Z Oz X 9 IN aqne yas 7 02x 9 IN eqneuuos 6 02 X eqneuuosuesur asneyay Bunuu u g 067 OVEN Gre LYEO 971 1166 Bre Lv O 100 9066 858 050 60 LY7E0 10 Lv O 9vv
85. M 6 x 20 Cylinder head screw M 6 x 40 Spacer sleeve Foot Disc 8 4 Rubber cap Accessories and spare parts 12 5 Spare parts diagram trolley Super Finish 23 0341 262 1 0344 341 2 0341 275 Item Order no 12 6 Spare parts list suction system Description Suction system Quick Clean Filter mesh width 1 mm Return pipe 12 7 Spare parts diagram suction system 43 Accessories and spare parts 12 3 Spare parts list upper hopper 5 litres spare parts diagram see page 98 20 litres Item Order no Description 0341 265 Upper hopper fittings 5 litres Item Order no 1 0340 901 Cover 2 9902 306 Combination sheet metal screw 1 0341 266 3 9x 13 2 0097 269 3 0037 607 Filter disk mesh width 0 8 mm 3 0097 270 4 0340 904 Upper hopper 5 9902 306 5 0340 908 Return pipe 6 0097 521 7 9922 609 9 0037 776 10 9941 509 18 0097 295 15 0097 271 16 0037 756 17 9971 065 18 0097 522 12 10 Spare parts list pump head Super Finish 21 and 23 spare parts diagram see page 97 Super Finish 21 Super Finish 23 Item Order no Order no Description 1 0340 339 0340 339 Inlet 2 0344 326 0344 326 Inlet valve housing 3 0341 336 0341 336 Clasp 5 0341 331 0341 331 Sealing ring 6 0344 700 0344 700 Inlet valve 7 9990 865 9990 865 Dust protection cap 8 0344 211 0344 211 Paint section 12 0169 248 0169 248 Relief valve 13 9971 395 9971 395 O ring 10 x 1 25 14 0340 241 0340 241 Diaphragm with insert 15 0344 701 0344 701 Screw flan
86. Manometer 17 Oberbeh lter Inhalt 5 Liter 18 R cklaufrohr nicht positionierte Teile wie Abbildung 3 Super Finish 21 23 5 CD Ger tebeschreibung 3 3 3 Super Finish 23 Vertikal Aufstellung mit Ansaugsystem Spritzpistole Hochdruckschlauch Auslassventil Steckdose max Belastung 1000 Watt Einlassventil im Beschichtungsstoff Eingang Anschluss zur Reinigung mit der Spritzpistole Ansaugrohr R cklaufrohr Filter Maschenweite 1 mm Staubschutzkappe q IRC lmessstab unter der AN SCHI RI Ss an Olverschlussschraube amp N Q Entlastungsventil dY N a gt Symbole SC SN 4 Spritzen 1 Zirkulation Kontrollleuchte zeigt Betriebsbereitschaft an EIN AUS Schalter Druckregelventil Manometer Deichselarretierung Einh nge se f r die Spritzpistole Deichsel ausziehbar 20 Oberbeh lter Inhalt 5 Liter 21 R cklaufrohr nicht positionierte Teile wie Abbildung 5 6 Super Finish 21 e 23 Ger tebeschreibung CD 3 4 Technische Daten Spannung Absicherung Ger teanschlussleitung Steckdose am Ger t max Anschluss Schutzart Aufnahmeleistung max Betriebsdruck max Volumenstrom Volumenstrom bei 120 bar 12 MPa mit Wasser max D sengr e max Temperatur des Beschichtungsstoffs max Viskosit t Leergewicht Hydraulik l F llmenge max Schalldruckpegel Super Finish Super Finish 21 23 230 Volt 50 Hz 16 A tr ge
87. Ora il rumore emesso dalla valvola di entrata amp udibile 5 In caso contrario ripetere le operazioni 2 e 3 4 7 Messain funzione dell apparecchio con materiale di copertura 1 Prima di montare il sistema di aspirazione o il contenitore superiore controllare il funzio namento della valvola di entrata Con una punta di materiale morbido ad esempio una matita premere sulla valvola di entrata la quale deve poter essere spostata 2 Apparecchio con sistema di aspirazione Immergere il tubo di aspirazione in un recipiente pieno di materiale di copertura Attenzione 3 Apparecchio con contenitore superiore Versare il materiale di copertura nel contenitore superiore 4 Accendere l apparecchio 5 Aprire la valvola di sfiato fig 13 pos 1 posizione della valvola circolazione 6 Quindi ruotare la manopola di regolazione della pressione 2 completamente verso destra Se il rumore delle valvole pu essere udito chiara mente l apparecchio spurgato T Chiudere la valvola di sfiato 1 posizione della valvola spruzzatura Azionare il grilletto dell aerografo e quindi regolare la pressione di esercizio desiderata con la mano pola di regolazione della pressione 2 8 L apparecchio amp ora pronto per la spruzzatura Super Finish 21 e 23 Tecnica di spruzzatura 4 8 Presa di corrente sull apparecchio A questa presa pu essere collegata ad esempio una mescolatrice una lampad
88. R f No R f No R f No Laques naturelles 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 1006 407 vernis 507 50 0 007 0 18 190 0090 507 huiles LU 209 20 0 009 0 23 145 0090 209 1088 209 1006 209 o 309 30 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 1006 309 2 409 40 0 009 0 23 190 0090 409 1088 409 1006 409 509 50 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 1006 509 c 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 1006 609 Laques synthetiques o 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 1006 111 9 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 1006 211 o 311 30 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 1006 311 411 40 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 1006 411 o 511 50 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 1006 511 3 611 60 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 1006 611 Laques appr ts 113 10 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 1006 113 chromate de zinc 213 20 0 013 0 33 110 0090 213 1088 213 1006 213 couches de fond 313 30 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 1006 313 bouche pores E 413 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413 1006 413 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 1006 513 613 60 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 1006 613 x 813 80 0 013 0 33 305 0090 813 1088 813 1006 813 Bouche pores HI 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 1006 115 enduits projeter 215 20 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 1006 215 anti rouilles lt 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 1006 315 _ 415 40 0 015 0 38 200 0
89. Wahl einer kleineren D se siehe Seite 23 Punkt 13 4 Ansaugfilter reinigen oder austauschen Anschlussstellen reinigen und anziehen Auslassventilteile austauschen siehe Seite 15 Punkt 11 2 Entlastungsventil aus der Farbstufe her ausschrauben und reinigen oder austau schen siehe Seite 15 Punkt 11 4 Original Wagner Hochdruckschlauch ver wenden Auslassventilteile austauschen siehe Seite 15 Punkt 11 2 18 CD Wartung 10 Wartung 10 1 Allgemeine Wartung Die Wartung des Ger tes soll einmal j hrlich durch den Wagner Service durchgef hrt werden 1 Hochdruckschl uche Ger teanschlussleitung Stecker und Steckdose am Ger t auf Besch di gung pr fen 2 Einlass Auslassventil Membrane und Filter auf Verschleiss pr fen 3 lstand Abb 19 in Horizontal Aufstellung pr fen 10 2 Hochdruckschlauch Hochdruckschlauch optisch auf eventuell vorhandene Einschnitte oder Ausbeulungen insbesondere am ber gang in die Armatur pr fen Uberwurfmuttern m ssen sich frei drehen lassen 11 Reparaturen am Ger t Ger t ausschalten Vor allen Reparaturen Netzstecker aus der Steckdose ziehen Gefahr 14 Reparaturen am Ger t 11 1 Einlassventil Abb 20 1 Beiliegenden Schl ssel 36 mm am Einlassventil geh use 1 ansetzen 2 Mit leichten Hammerschl gen auf das Schl s selende das Einlassventilgeh use l sen 3 Einlassventilgeh use mit Einlassventil 2 aus der Farbst
90. a ecc di mas simo 1000 Watt Svolgere completamente il tamburo per cavi eventualmente collegato Attenzione Affinch il fusibile da 16 A di rete non scatti all accensione dell apparecchio accendere dapprima il Super Finish 21 o 23 e quindi l apparecchio collegato alla Attenzione presa di corrente 5 Tecnica di spruzzatura Durante la spruzzatura condurre l aerografo uniforme mente In caso contrario si ottiene una figura di spruzza tura irregolare Eseguire il movimento di spruzzatura con il braccio e non con il polso Mantenere una distanza di circa 30 cm tra l aerografo e l oggetto da rivestire II li mite laterale del getto di materiale non deve essere troppo netto Il bordo di spruzzatura deve dissolversi gradualmente in modo da consentire una semplice so vrapposizione alla passata successiva Condurre l aero grafo sempre parallelamente e ad un angolo di 90 ris petto alla superficie da spruzzare in questo modo si forma la quantit minima di nebbia di vernice 6 Trattamento del tubo flessibile ad alta pressione Evitare curve troppo strette o ad angolo vivo del tubo ad alta pressione raggio di curvatura minimo circa 20 cm Proteggere il tubo da pressioni troppo elevate e da og getti taglienti e da spigoli vivi Se si verficano zone limite molto nette e stri sce nel getto di spruzzatura aumentare la pressione di esercizio o diluire il materiale di copertura Pericolo di lesioni causate da un tubo ad
91. aerografi ugelli cilindri pistoni ecc fenomeni di usura imputabili a quanto sopra non sono coperti da garanzia I componenti non prodotti da Wagner sono soggetti alla garanzia originaria del produttore La sostituzione di un componente non prolunga il periodo di garan zia dell apparecchio L apparecchio deve essere controllato immediatamente dopo la consegna Per evitare di perdere la garanzia i vizi evidenti devono essere co municati per iscritto alla ditta fornitrice o a noi entro 14 giorni dalla data di consegna dell apparecchio Ci riserviamo il diritto di adempiere alla garanzia tramite una ditta autorizzata Le prestazioni previste da questa garanzia vengono fornite solo pre via presentazione di una prova di acquisto fattura o bolla di con segna Qualora dal controllo risulti che il danno non amp coperto da garanzia le spese di riparazione saranno a carico dell acquirente Si avverte esplicitamente del fatto che la presente dichiarazione di garanzia non costituisce limitazione alcuna dei diritti previsti dalla legge ovvero specificati nelle nostre condizioni commerciali generali J Wagner GmbH Con riserva di eventuali modifiche Stampato in Germania 105 CD C Konformit tserkl rung Hiermit erkl ren wir dass die Bauart von WAGNER Super Finish 21 230 V 50 Hz WAGNER Super Finish 23 230 V 50 Hz folgenden einschl gigen Bestimmungen entspricht 73 23 EWG 89 336 EWG und 89 392 EWG Angewendete
92. aft durchf hren lassen F r unsachgem e Installation wird keine Haftung ber nommen e Arbeiten an elektrischen Bauteilen Bei allen Arbeiten den Netzstecker aus der Steck dose ziehen e _ Aufstellung in unebenem Gel nde bei Super Finish 23 Die Vorderseite des Ger ts mu nach unten zeigen um Wegrutschen zu vermeiden Super Finish 23 2 Anwendungs bersicht 2 1 Einsatzgebiete Alle Lackierauftr ge in der Werkstatt und auf der Bau stelle kleine Dispersionsarbeiten mit der Spritzpistole oder innengespeistem Airless Roller Spritzobjekt Beispiele T ren T rzargen Gel nder M bel Holzverkleidungen Z une Heizk rper und Stahlteile Decken und W nde im Innenbereich CD Ger tebeschreibung 2 2 Beschichtungsstoffe Verarbeitbare Beschichtungsstoffe Wasserverd nnbare und l semittelhaltige Lacke und Lackfarben Zweikomponenten Beschichtungsstoffe Dispersionen Latexfarben Die Verarbeitung anderer Beschichtungsstoffe nur mit Zustimmung der Firma WAGNER Filterung Achten Sie auf Airless Qualit t bei den zu verarbeitenden Beschichtungsstoffen Trotz Ansaugfilter Einsteckfilter in der Spritzpistole und des als Zubeh r erh ltlichen Hochdruckfilters ist eine Fil terung des Beschichtungsstoffes im allgemeinen zu empfehlen Beschichtungsstoff vor Arbeitsbeginn gut umr hren Viskosit t Mit dem Ger t ist es m glich hochviskose Beschich tungsstoffe bis etwa 25 000 mPa s zu vera
93. agr e Les prestations de garantie d pendent d une preuve sous forme de bulletin de livraison ou de facture Si l examen fait apparaitre qu il ne s agit pas d un cas de garantie la r paration est la charge de l ache teur Nous pr cisons que le pr sent bulletin de garantie ne repr sente pas une restriction des revendications l gales ou contractuelles d finies par nos conditions g n rales de vente J Wagner GmbH Sous r serve de modification Imprim en R F A Super Finish 21 e 23 CD Avvertenza importante sulla respon sabilit civile del produttore In base alla disposizione CEE vigente a partire dall 01 01 190 il pro duttore ha la responsabilit civile per il suo prodotto solo se tutte le parti provengono dal produttore o sono state da lui approvate e se gli apparecchi sono stati montati ed usati in modo adeguato Se vengono utilizzati accessori e parti di ricambio di altri produttori la responsabilit pu essere declinata completamente o parzial mente in casi estremi le autorit competenti Istituto di assicura zione contro gli infortuni di lavoro e Ispettorato del Lavoro possono interdire l impiego dell intero apparecchio Con gli accessori e le parti di ricambio originali WAGNER avete la garanzia che tutte le norme di sicurezza sono soddisfatte Dichiarazione di garanzia La garanzia di fabbrica su questo apparecchio viene concessa nella seguente misura Tutte le parti che entro 24 mesi funzi
94. as not been switch ed off before switching on the unit Super Finish 21 or 23 The unit switches off automatically in case of overloading The unit does not switch on again inde pendently Unit with suction system Filter extends beyond the liquid level and sucks in air Suction filter congested Suction pipe not tightened i e the unit sucks in ancillary air Device with upper hopper Filter disk congested First switch on the unit Super finish 21 or 23 and then for example the connected agitator Again after 2 3 minutes switch unit on again Refill coating material Clean or replace suction filter Clean and tighten connections Clean or replace filter disk Super Finish 21 e 23 Type of malfunction Unit does not exert suction Unit exerts suction but no build up of pressure takes place Unit exerts pressure and reaches pressure If the spray gun is re moved the pressure falls appreciably Hard pressure jolts and excessive vibration on the spray gun and unit Super Finish 21 23 Possible cause Inlet valve is clogged cannot be pressed down into inlet valve housing Inlet valve does not close as for example the guidance is clogged Outlet valve is clogged Air in the hydraulic system No tip in the spray gun Tip too large Suction filter clogged Specially for unit with suction system Suction pipe not tight Outlet valve parts worn Relief valve does not close Coat
95. aschera re spiratoria e Prevenzione di malattie professionali Allo scopo di proteggere la pelle sono necessari indu menti di sicurezza guanti ed eventualmente una crema protettiva dell epidermide Osservare le norme dei produttori dei materiali di co pertura dei solventi e dei detergenti nella preparazione lavorazione e pulizia dell apparecchio e Pressione di esercizio massima La pressione di esercizio massima ammissibile dell aerografo degli accessori dell aerografo e del tubo flessibile ad alta pressione non deve assumere valori maggiori di quello 250 bar 25 MPa indicato sulla targhetta dell apparecchio quale valore mas simo ammissibile della pressione di esercizio e Tubo flessibile ad alta pressione avvertenza di sicurezza L accumulo di cariche elettrostatiche sull aerografo e sul tubo flessibile ad alta pressione viene scaricato attra verso il tubo flessibile ad alta pressione stesso Pertanto la resistenza elettrica tra i raccordi del tubo flessibile ad alta pressione deve avere un valore minore o uguale ad 1 MO Super Finish 21 e 23 CD Norme di sicurezza e Cariche elettrostatiche genera zione di scintille o di fiamme A causa dell elevata velocit di flusso del ma teriale di copertura durante la spruzzatura in circostanze particolari sull apparecchio si possono accumulare cariche elettrostatiche Pericolo h fase di scarica queste cariche elettriche possono causare la formazione di sc
96. azione uu uuu uuu 83 8 3 Filtro ad alta pressione accessorio 83 84 8 4 Pulizia dell aerografo G 12 Airless 84 9 Eliminazione di anomalie 84 85 10 Manutenzione 86 10 1 Manutenzione generale 86 10 2 Tubo flessibile ad alta pressione 86 11 Riparazione dell apparecchio 86 89 11 1 Valvola di entrata hair 86 Super Finish 21 e 23 Indice Pagina 11 2 Valvola di scarico uu 87 11 3 Valvola regolatrice della pressione 87 11 4 Valvola di sfiato 87 11 5 Sostituzione della membrana 88 11 6 Sostituzione del cavo di alimentazione elettrica dell apparecchio 88 11 7 Schema elettrico 89 12 Accessori e ricambi 90 12 1 Accessori per Super Finish 21 e23 90 Figura degli accessori per Super Finish 21 e23 96 12 2 Elenco dei ricambi per il telaio Super Finish 21 91 12 3 Schema pezzi di ricambio telaio Super Finlslt 21 2 2 cotes 91 12 4 Elenco dei ricambi per il carrello Super Finishr23 aria EN 12 5 Schema pezzi di ricambio carrello Super Finish 23
97. ction when spraying The user must be provided with a breathing mask e Prevention of occupational illnesses Protective clothing gloves and possibly skin protection cream are necessary for the protection of the skin Observe the regulations of the manufacturer concerning coating materials solvents and cleaning agents in prepa ration processing and cleaning units e Max operating pressure The permissible operating pressure for spray gun spray gun accessories and high pressure hose may not fall short of the maximum operating pressure of 250 bar 25 MPa stated on the unit e High pressure hose safety note Electrostatic charging of spray guns and the high pres sure hose is discharged through the high pressure hose For this reason the electric resistance between the connections of the high pressure hose must be equal or lower than 1 MQ Super Finish 21 and 23 Safety regulations e Electrostatic charging formation of sparks or flame Under certain circumstances electrostatic charging can occur on the unit due to the rate of flow of the coating material when spraying On discharging this can result in Danger the emergence of sparks or fire It is there fore necessary that the unit is always earthed through the electrical installation The connection must take place through a correctly earthed two pole and earth Socket outlet For reasons of function safety and durability use only original WAGNER high pressur
98. dell ugello maggiori di 011 0 28 mm Cartuccia filtrante 70 maglie dimensioni dell ugello maggiori di 015 0 38 mm Valvola di entrata scatola del bottone Sistema di aspirazione QuickClean larghezza di maglia del filtro 1 mm Sacchetto filtrante larghezza di maglia 0 3 mm Set per il contenitore superiore da 5 litri Filtro di rifornimento per il contenitore superiore da 5 litri impedisce la penetrazione di particelle grossolane dalla confezione Evita cosi problemi di aspirazione Pacchetto di filtri 5 unit per vernice Pacchetto di filtri 5 unit per materiale a dispersione Set per il contenitore superiore da 20 litri Filtro di rifornimento per il contenitore superiore da 20 litri Impedisce la penetrazione di particelle grossolane dalla confezione Evita cosi problemi di aspirazione Pacchetto di filtri 5 unit per vernice Pacchetto di filtri 5 unit per materiale a dispersione Nassa Metex Nassa di prefiltraggio del materiale di copertura nella confezione Collocare il tubo di aspirazione direttamente nella nassa Pacchetto di filtri 5 unit per vernice Pacchetto di filtri 5 unit per materiale a dispersione Dischi filtranti Contenitore superiore da 5 litri Disco filtrante larghezza di maglia 0 8 mm Disco filtrante larghezza di maglia 0 4 mm Dischi filtranti Contenitore superiore da 20 litri Disco filtrante larghezza di maglia 0 8 mm Disco filtrante larghezza di maglia 0 4 mm Sistema di aspirazione
99. der Beschichtungsstoff verd nnen Scharfes Biegen oder Knicken des Hochdruckschlau ches vermeiden kleinster Biegeradius etwa 20 cm Hochdruckschlauch nicht berfahren sowie vor scharfen Gegenst nden und Kanten sch tzen Verletzungsgefahr durch undichten Hoch druckschlauch Besch digten Hochdruck schlauch sofort ersetzen Niemals defekten Hochdruckschlauch selbst reparieren Gefahr 6 1 Hochdruckschlauch Das Ger t ist mit einem speziell f r Membranpumpen geeigneten Hochdruckschlauch ausger stet s Aus Gr nden der Funktion Sicherheit und 1 Lebensdauer nur WAGNER Original Hoch druckschl uche verwenden Arbeitsunterbrechung 7 1 2 3 Achtung 8 Arbeitsunterbrechung Entlastungsventil ffnen Ventilstellung Zirkulation Ger t ausschalten Abzugsb gel der Spritzpistole ziehen um Hoch druckschlauch und Spritzpistole vom Druck zu entlasten Spritzpistole sichern siehe Betriebsanleitung der Spritzpistole Falls die D se gereinigt werden soll siehe Seite 22 Punkt 13 2 Ger t mit Ansaugsystem Ansaugsystem im Beschichtungsstoff eingetaucht lassen oder dieses in das entsprechende Reini gungsmittel eintauchen Ansaugfilter und Ger t sollen nicht austrocknen Beim Einsatz von schnelltrocknenden oder Zweikomponenten Beschich tungsstoff Ger t unbedingt innerhalb der Verarbeitungszeit mit geeignetem Reinigungsmittel durchsp len Ger tereinigung Au erbetriebnahme
100. e hoses e Using unit on construction sites Connection to the mains only through a special feed point e g through an error protection installation with INF x 30 mA e Loading the socket at the unit Do not load the socket with more than 1000 Watt Un roll any connected cable drum completely e Ventilation when spraying in rooms Adequate ventilation must be guaranteed for the removal of the solvent vapours e Suction installations These are to be set up by the user of the unit according to local regulations e kEarthing of the object The object to be coated must be earthed e Cleaning units with solvents When cleaning the unit with solvents the sol vent should never be sprayed or pumped back into a container with a small opening bunghole An explosive gas air mixture can Danger pe produced The container must be earthed e Cleaning the unit Danger of short circuit through pene trating water Never spray down the unit with high pres Danger Sure or high pressure steam cleaners Socket on unit Only carry out damp cleaning in the area of the socket and the ON OFF switch when the mains plug is removed Super Finish 21 and 23 General view of application e Work or repairs on the electrical equipment Only have this work carried out by a qualified electrician No liability will be taken for incorrect installation e Working on electrical components Remove the mains plug from the socket for all such wo
101. e 23 Repairs on the unit 11 2 Outlet valve fig 21 1 Screw out outlet valve with spanner 22 mm from the paint section 2 Remove clasp 1 carefully with screw driver pressure spring 2 presses parts Attention out 3 to 4 3 Clean or replace individual parts 4 Check O ring 6 for damage 5 Pay attention to installation position in mounting spring support ring 3 outlet valve seat 4 and seal ring 5 11 4 Relief valve fig 23 Switch off unit Pull mains plug from the socket before all repairs Danger 1 Screw relief valve 1 out with the spanner 17 mm 2 Clean valve seat with cleaning agent and brush 3 Check O ring 2 for damage replace if necessary 11 3 Pressure regulating valve fig 22 item 1 Allow pressure regulating valve 1 only to be replaced by the customer service The max operating pressure is to be re Attention set by the customer service Super Finish 21 e 23 39 Repairs on the unit 11 5 Exchanging diaphragm fig 24 Switch off unit Pull mains plug from socket before repair Danger 1 Unscrew both screws 1 from the hood 2 2 Screw hexagonal screws 3 from the flange ring 4 with spanner 19 mm 3 Remove paint section 5 4 Remove insert 6 and diaphragm 7 5 The diaphragm can only be used once Always replace diaphragm Before mounting clean and dry diaphragm insert and built in areas on screw flange 8 and on paint
102. e Beschichtungsstoff reste zur ckbleiben Airless Spritzpistole au en gr ndlich reinigen 9 Hilfe bei St rungen Art der St rung M gliche Ursache Ma nahme zur Behebung der St rung Ger t l uft nicht an Keine Spannung vorhanden Spannungsversorgung pr fen Sicherung hat angesprochen Zum Beispiel Zuerst das Ger t Super Finish 21 oder 23 ist ein R hrwerk an der Steckdose am dann das z B angeschlossene R hrwerk Ger t angeschlossen Dieses R hrwerk einschalten wurde nicht ausgeschaltet vor Einschalten des Ger tes Super Finish 21 oder 23 Bei berlastung schaltet sich das Ger t Nach 2 3 Minuten Ger t wieder automatisch ab einschalten Das Ger t schaltet nicht selbst ndig wieder ein Ger t saugt nicht an Ger t mit Ansaugsystem Filter ragt ber den Fl ssigkeitsspiegel hin Beschichtungsstoff nachf llen aus und saugt Luft an Ansaugfilter verstopft Ansaugfilter reinigen oder austauschen Ansaugrohr nicht fest angezogen d h das Anschlussstellen reinigen und anziehen Ger t saugt Nebenluft Ger t mit Oberbeh lter Filterscheibe verstopft Filterscheibe reinigen oder austauschen 12 Super Finish 21 e 23 Art der St rung Ger t saugt nicht an Ger t saugt an aber es kommt zu keinem Druckaufbau Ger t saugt an und kommt auf Druck Wird die Spritzpistole abge zogen sinkt der Druck stark ab Harte Druckschl ge und berm ige Vibra tionen an Spritzpistole und Ger t Super F
103. e Lv 0 GER 0 66 797 950 907 Lv O cGE OVE ese OVE COE OVEN cve 0566 Lyc 0966 LL 5066 LLL S066 502 Pre OU 19p10 Le usiui sadng Ov 6 8 LE 9 GE vE EE CE LE 0 66 8 Lo 9 D 174 L D 6l gl LI gl GI vl el OL lt t LO O gt CN C way 66 Bed ees urejbeip sued ads ez pue LZ usiur4j Jedng 1eB 16B6Be dund eu syed aseds LL amp L 45 Super Finish 21 e 23 Appendix 13 Appendix 13 1 Selection of tip To achieve faultless and rational working the selection of the tip is of the greatest importance In many cases the correct tip can only be determined by means of a spraying test Some rules for this The spray jet must be even If streaks appear in the spray jet the spraying pressure is either too low or the viscosity of the coating material to high Remedy Increase pressure or dilute coating material Each pump conveys a certain quantity in proportion to the size of the tip The following principle is valid large tip low pressure small tip high pressure There is a large range of tips with various spraying angles 13 2 Servicing and cleaning of Airless hard metal tips Standard tips If a different tip type has been fitted then clean it according to manufacturer s instructions The tip has a bore processed with the greatest precision Careful handling is necessary to achieve long durability Do not forget the fact that the hard metal insert is brit
104. e essere collegato a terra e Pulizia dell apparecchio Pericolo di cortocircuito dovuto alla pene trazione di acqua Non pulire mai l apparecchio con unit a Pericolo getto liquido o a getto di vapore ad alta pressione Presa di corrente sull apparecchio Super Finish 21 23 Panoramica sull impiego Pulire con liquidi la zona della presa di cor rente e dell interruttore ON OFF solo dopo aver disinserito la spina elettrica di collega mento in rete dell apparecchio e Lavorioriparazioni sull equipaggia mento elettrico Far eseguire questi lavori solo da un elettricista Non ci assumiamo nessuna responsabilit di un installazione ir regolare o scorretta e Lavori su componenti elettrici Prima di iniziare qualsiasi lavoro staccare la spina elettrica dalla presa di corrente e Installazione su un terreno non piano per Super Finish 23 Il lato anteriore dell apparecchio deve essere rivolto verso il basso per evitare che l apparecchio scivoli via Super Finish 23 2 Panoramica sull impiego 2 1 Campi di applicazione Ogni tipo di lavoro di verniciatura in officina ed in can tiere lavori a dispersione su superfici di piccole dimen sioni con l aerografo o con rullo Airless alimentato inter namente Esempi di oggetti che possono essere trattati Porte intelaiature ringhiere mobili pannellature di legno recinti palizzate radiatori ed elementi di acciaio soffitti e pareti interne 75 CD
105. ede 8 pos 47 07 Jo1esuapuoy 3SOPHSIS 42219 fe E ZJEMUIS unD green yellow ZJEMUIS JOLEIIPUI UOSU peg sdwejuwung ZJeMUDs en ex bris hellblau lightblue End Jaxpals UMOJQ T monaksuaaJ amg HEH reg ao U OS NK cic i Eq Jic Cn hellblau TI J3 PU2S Super Finish 21 e 23 11 7 Schaltplan Zubeh r und Ersatzteile 12 Zubeh r und Ersatzteile 12 1 Zubeh r f r Super Finish 21 und 23 Zubeh rbild siehe Seite 96 Super Finish 21 Super Finish 23 Pos Bestell Nr Bestell Nr Benennung 18 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 0257 001 0149 040 0335 002 0096 004 0096 019 0096 005 0096 006 0097 057 0345 010 9984 510 9984 507 9984 562 0034 030 0115 363 0070 212 0070 317 0070 344 0070 326 0341 705 0341 262 0097 531 0341 265 0097 258 0097 259 0341 266 0097 260 0097 261 0034 950 0034 952 0034 951 0037 607 0003 756 0097 521 0017 408 0034 660 0034 630 0340 720 0257 001 0149 040 0335 002 0096 004 0096 019 0096 005 0096 006 0097 057 0345 010 9984 510 9984 507 9984 562 0034 030 0115 363 0070 212 0070 317 0070 344 0070 326 0341 705 0341 262 0097 531 0341 265 0097 258 0097 259 0341 266 0097 260 0097 261 0034 950 0034 952 0034 951 0037 607 0003 756 0097 521 0017 408 0034 660 0034 630 0340 720 Spritzpistolen Zubeh r und D sen siehe Seite 22 23 Spritzpisto
106. elief valve valve position spraying Clean suction pipe for about three minutes Rinse in circuit open the relief valve valve position circulation Close spray gun When cleaning with water repeat procedure for about three minutes with clear water Switch off unit The effect of cleaning is increased if the spray gun is alternately opened and closed In case of coating materials diluted with water warm water improves cleaning co gt K A e N TS Super Finish 21 e 23 Cleaning unit shutting down operation N gt Unit with upper hopper Switch on the unit Turn pressure regulatin knob to the right Close the relief valve valve position 3 spraying Pull the trigger guard on the spray gun in order to pump residue coating material from the upper hopper the high pressure hose and the spray gun into an open container In the case of coating materials containing solvents the container must be earthed Attention Caution Do not pump or spray in con tainer with a small opening bunghole See safety regulations Danger og sl Fill upper hopper with suitable cleaning agent Open the relief valve valve position circulation Pump suitable cleaning agent in the circuit for se veral minutes Close the relief valve valve position spraying Pull the trigger guard on the spray gun Pump cleaning agent into a open containe
107. ente l ugello con un deter gente adatto assicurandosi di eliminare tutti i residui di materiale di copertura Pulire accuratamente l esterno dell aerografo Airless J 9 Eliminazione di anomalie Tipo di anomalia L apparecchio non si mette in funzione L apparecchio non aspira 84 Possibile causa Mancanza di tensione elettrica II fusibile scattato Ad esempio alla presa di corrente dell apparecchio collegata una mescolatrice Questa mescolatrice non stata spenta prima di accendere il Super Finish 21 o 23 In caso di sovraccarico l apparecchio si spegne automaticamente L apparecchio non si riaccende auto maticamente Apparecchio con sistema di aspira zione II filtro sporge oltre il pelo libero del liquido ed aspira aria Filtro di aspirazione intasato Tubo di aspirazione non serrato a fondo cio l apparecchio aspira aria secondaria Apparecchio con contenitore superiore Disco filtrante intasato Eliminazione di anomalie Filtro innestabile dell aerografo Airless Smontaggio fig 18 1 Tirare con forza in avanti la staffa di protezione 1 2 Svitare l impugnatura 2 dall alloggiamento dell aerografo Estrarre il filtro innestabile 3 3 Sostituire un filtro innestabile intasato o difet toso Montaggio 1 Inserire il filtro innestabile 3 con il cono pi lungo nell alloggiamento dell aerografo 2 Avvitare l impugnatura 2 nell alloggiamento dell aerografo e
108. enti disposizioni pertinenti 73 23 CE 89 336 CE e 89 392 CE Norme armonizzate applicate in particolare EN 292 1 2 EN 55014 EN 55104 EN 60204 1 EN 6100 3 2 Norme e specificazioni tecniche nazionali applicate in particolare VBG 5 BGV D15 Data 18 12 2000 pou lie Gesch ftsf hrer Unterschrift Entwicklungsleiter Executive Officer Signature Head of Development Directeur Signature Directeur du developpement Dirigente affaristico Firma Dirigente tecnico 106 Super Finish 21 e 23
109. enti senza numero di posizione vedi fig 3 Super Finish 21 23 77 CD Descrizione dell apparecchio 3 3 8 Super Finish 23 installazione verticale con sistema di aspirazione Aerografo Tubo flessibile ad alta pressione Valvola di scarico Presa di corrente caricabile fino a max 1000 Watt Valvola di entrata nell ingresso del materiale di copertura Attacco per la pulizia con l aerografo Tubo di aspirazione Tubo di ritorno Filtro larghezza di maglia 1 mm Cappuccio di protezione dalla polvere Astina di livello dell olio sotto il tappo a vite Valvola di sfiato Simboli Spruzzatura Circolazione Lampada spia segnalante lo stato di pronto Interruttore ON OFF Valvola regolatrice della pressione Manometro Bloccaggio del manubrio Occhiello di aggancio dell aerografo Manubrio estraibile S 20 Contenitore superiore capacit 5 litri 5 21 Tubo di ritorno Componenti senza numero di posizione vedi fig 5 78 Super Finish 21 e 23 Descrizione del apparecchio 3 4 Dati tecnici Tensione Fusibile Cavo di allacciamento dell apparecchio Presa di corrente sull apparecchio Potenza massima allacciabile Classe di protezione Potenza assorbita Pressione di esercizio max Portata massima Portata a 120 bar 12 MPa con acqua Dimensioni dell ugello max Temperatura del materiale di copertura max Viscosit max Peso dell apparecchio vuoto Quantit necessaria
110. erh hen oder Beschichtungsstoff verd nnen Jede Pumpe leistet eine bestimmte F rdermenge im Verh ltnis zur D sengr e Es gilt grunds tzlich Gro e D se niedriger Druck Kleine D se hoher Druck Es gibt ein gro es Sortiment von D sen mit verschiedenen Spritzwinkeln 13 2 Wartung und Reinigung von Airless Hartmetall D sen Standardd sen Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach Herstellerangaben reinigen Die D se hat eine mit gr ter Pr zision bearbeitete Bohrung Um eine lange Lebensdauer zu erreichen ist eine schonende Behandlung erforderlich Denken Sie daran dass der Hartmetalleinsatz spr de ist D se niemals werfen oder mit scharfen metallenen Gegenst nden bearbeiten Folgende Punkte sind zu beachten um die D se sauber und einsatzbereit zu halten Entlastungsventil ffnen Ventilstellung Zirkulation Ger t ausschalten D se von der Spritzpistole demontieren D se in ein entsprechendes Reinigungsmittel legen bis alle Beschichtungsstoffreste aufgel st sind Wenn Druckluft vorhanden ist D se ausblasen Mit einem spitzen h lzernen Stab Zahnstocher eventuelle Reste entfernen Die D se unter Zuhilfenahme eines Vergr erungsglases kontrollieren und falls erforderlich Punkt 4 bis 6 wiederholen NOOR SD gt 13 3 Spritzpistolen Zubeh r Flachstrahl Verstelld se bis 250 bar 25 MPa Bohrung Spritzbreite bei etwa 30 cm Flachstrahl D senmarkierung mm Entfernung vom Spritzob
111. et increase operating pressure or dilute coating material Avoid bending or folding the high pressure hose sharply smallest bending radius approx 20 cm Do not run over the high pressure hose and protect it from sharp objects and edges There is danger of injury as a result of a leaking high pressure hose Replace high pressure hose immediately Never repair the high pressure hose your Attention self 6 1 High pressure hose The unit is equipped with high pressure hose specially suited for diaphragm pumps For reasons of function safety and durability 1 only use original WAGNER high pressure hoses 33 Interruption of work 7 Interruption of work 1 Open the relief valve valve position circulation 2 Switch off the unit 3 Pull trigger guard of spray gun to decrease the pressure of the highpressure hose and the spray gun 4 Secure spray gun see operating manual for spray gun 5 Ifthe tip is to be cleaned see page 46 point 13 2 6 Unit with suction system Leave the suction system submerged in the coating material or submerge it into the appropriate clean ing agent Suction filter and unit should not dry out In using quick drying or two compo nent coating material do not fail to rinse unit through with a suitable cleaning Attention agent during the processing period 8 Cleaning unit shutting down operation Cleanliness is the surest guarantee for disturbance free operatio
112. et de pi ces de rechange de pro venance diff rente cette responsabilit ainsi que les recours en garantie risquent d tre annul s enti rement ou en partie dans les cas extr mes les organismes de contr le officiels concern s syndicats corporatifs et inspection du travail sont susceptibles d interdire purement et simplement l utilisa tion de l appareil ou de l installation enti re Avec les accessoires et les pi ces de rechange d origine WAGNER vous avez la garantie que toutes les r glementations de s curit sont bien respect es Bulletin de garantie Pour le pr sent mat riel la garantie d usine est accord e dans les con ditions suivantes Seront r par es ou chang es notre choix toutes les pi ces qui s a v rent inutilisables ou dont l utilisation est consid rablement compro mise en raison de faits ant rieurs la livraison par suite un d faut de fabrication ou de mati re Cette garantie est valable pendant 24 mois compter de la date de livraison pour l utilisation en une quipe pendant 12 mois pour l utilisation en deux quipes et pendant 6 mois pour l utilisation en trois quipes Les prestations de garantie sont fournies notre choix par le remplacement ou par la r paration du mat riel ou de pi ces d tach es de ce mat riel Les d penses n cessaires cet effet particulierement les frais de transport de d pla cement de travail et de mati re sont notre charge
113. ety conscious Super Finish 21 e 23 Contents 1 Safety regulations for Airless spraying 2 General view of application 2 4 Application 22 Coating materials 3 Description of unit 3 4 Airless process en 3 2 Functioning of the unit 3 3 Explanatory diagram 3 3 1 Super Finish 21 Vertical set up with suction system 3 3 2 Super Finish 21 Horizontal set up with upper hopper 3 3 3 Super Finish 23 Vertical set up with suction system 3 3 4 Super Finish 23 Horizontal set up with upper hopper 3 4 Technical data Super Finish 21 and 23 3 5 Transports due desde 4 Starting operaton uaaa 4 1 Unit with suction system 4 2 Unit with upper hopper 5 litres 4 3 High pressure hose and spray gun 4 4 Connection to the mains 4 5 Cleaning preserving agent when starting up of operation initially 4 6 Ventilate unit hydraulic system if the sound of the inlet valve is not audible 4 Starting operation of unit with coating Material 2288 3 alert aae RE RE 4 8 Socketonunit 5 Spraying technique 6 Handling the high pressure hose 6 1 High pressure hose T Interruption of work 8 Cleaning unit shutting down operation 8 1 Cleaning unit fro
114. eutlich zu h ren ist so ist das Ger t entl ftet T Entlastungsventil 1 schlie en Ventilstellung Spritzen Abzugsb gel der Spritzpistole ziehen dann den gew nschten Betriebsdruck mit dem Druckregu lierknopf 2 einstellen 8 Das Ger t ist spritzbereit Super Finish 21 23 Spritztechnik 4 8 Steckdose am Ger t Es kann z B ein R hrwerk eine Arbeitsleuchte usw mit max 1000 Watt angeschlossen werden Eine angeschlossene Kabeltrommel voll st ndig abrollen Achtung Damit beim Einschalten des Ger tes die Netzabsicherung mit 16 A nicht anspricht Immer zuerst das Ger t Super Finish 21 Achtung oder 23 einschalten dann das ange schlossene Ger t 5 Spritztechnik W hrend des Spritzvorganges die Spritzpistole gleich m ig f hren Bei Nichteinhaltung tritt ein unregelm i ges Spritzbild auf Die Spritzbewegung mit dem Arm ausf hren und nicht mit dem Handgelenk Ein paralleler Abstand von ca 30 cm zwischen Spritzpistole und Spritzobjekt einhalten Die seitliche Abgrenzung des Spritzstrahles soll nicht zu scharf sein Der Spritzrand sollte allm hlich auflockern damit beim n chsten Durch gang leicht berlappt werden kann Spritzpistole immer parallel und im Winkel von 90 zur Spritzfl che f hren so entsteht am wenigsten Farbnebel 6 Handhabung des Hochdruck schlauches Beim Auftreten sehr scharfer Randzonen und Streifen im Spritzstrahl Betriebsdruck er h hen o
115. ezia PUNTI VENDITA ED ASSISTENZA TECNICA WAGNER colora w ra a MILANO Filiale Via Fermi 3 20040 Burago di Molgora MI Tel 039 625021 Fax 039 6851800 BOLOGNA Filiale Via del Lavoro 2 40023 Castel Guelfo BO Tel 0542 670331 Fax 0542 670346 TREVISO Filiale Via Magnadola 28 31045 Motta di Livenza TV Tel 0422 861126 Fax 0422 861128 TORINO Filiale Via Volpiano 64 10040 Leini TO Tel 011 9974431 Fax 011 9973376 AREZZO Filiale Via Da Vinci 2 52029 Castiglion Fibocchi AR Tel 0575 477758 Fax 0575 477952 MODENA Filiale Via Emilia Ovest 1193 41018 San Cesario s Panaro MO Tel 059 923130 Fax 059 924038 VICENZA Deposito Piazzetta Risorgive 30 36040 Brendola VI Tel 0444 400589 Fax 0444 406035 100 BARI Deposito S P 83 G 70026 Modugno BA Tel 080 5368281 Fax 080 5367257 ROMA Deposito S S 630 Cassino Formia 42 03047 S Giorgio a Liri FR Tel 0776 913042 913345 Fax 0776 910353 PESARO Deposito Viale dell Industria 61040 Monte Porzio PS Tel 0721 956010 Fax 0721 956902 VERCELLI Centro Assistenza Autorizzato Via Novara 119 13011 Borgosesia VC Tel 0163 25505 Fax 0163 208749 GENOVA Centro Assistenza Autorizzato Via 5 Maggio 47 r 16147 Quarto GE Tel 010 397723 Fax 010 3991174 OLBIA Centro Assistenza Autorizzato Via Sangallo 29 07026 Olbia SS Tel Fax 0789 51261 Super Finish 21 e 23 WAGNER USINES ET POINTS D
116. ezza 60 cm N ord 0999 323 94 Super Finish 21 e 23 Appendice H WAGNER senza ugello senza ugello 13 4 Tabella degli Profi Tip Filettatura F 11 16 16 UN Filettatura G 7 8 14 UNF ugelli Airless fino a 270 bar per aerografi WAGNER per aerografi Graco Titan 27 MPa N ord 1006 001 N ord 1006 002 WAGNER Tip senza ugello fino a 530 bar 53 MPa G N ord 1088 001 Ugello standard fino a 530 bar 53 MPa Impiego Marcatura Angolo di Foro Larghezza dell ugello spruzzatura pollici mm mm N ord N ord N ord Vernici naturali 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 1006 407 Vernici incolori e 507 50 0 007 0 18 190 0090 507 Oli o 209 20 0 009 0 23 145 0090 209 1088 209 1006 209 o 309 30 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 1006 309 409 40 0 009 0 23 190 0090 409 1088 409 1006 409 509 50 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 1006 509 o 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 1006 609 Vernici sintetiche 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 1006 111 Vernici PVC 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 1006 211 311 30 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 1006 311 411 40 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 1006 411 v 511 50 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 1006 511 611 60 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 1006 611 Vernici primer 2 113 10 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 1006 113 Fondi in cromatura di zinco 213 20 0 013
117. fessional tip up to 270 bar without tip F thread 11 16 16 UN for Wagner spray guns without tip G thread 7 8 14 UN for Graco Titan spray guns Appendix 27 MPa Order no 1006 001 Order no 1006 002 WAGNER tip without tip SES up to 530 bar 53 MPa Order no 1088 001 P Standard tips i up to 530 bar 53 MPa d Application Tip Spray Bore Spraying lt marking angle inch mm width mm Order no Order no Order no Natural paints 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 1006 407 Clear paints 507 50 0 007 0 18 190 0090 507 Oils 209 20 0 009 0 23 145 0090 209 1088 209 1006 209 a 309 30 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 1006 309 LU 409 40 0 009 0 23 190 0090 409 1088 409 1006 409 tc 509 50 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 1006 509 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 1006 609 Synthetic resin paints 2 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 1006 111 PVC paints 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 1006 211 311 30 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 1006 311 E 411 40 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 1006 411 o 511 50 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 1006 511 gt 611 60 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 1006 611 Paints primers s 113 10 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 1006 113 Zinc chromate base o 213 20 0 013 0 33 110 0090 213 1088 213 1006 213 Fillers Ka 313 30 0 01
118. filtre Cuve de gravit 5 litres Disque filtre largeur de mailles 0 8 mm Disque filtre largeur de mailles 0 4 mm Disque filtre Cuve de gravit 20 litres Disque filtre largeur de mailles 0 8 mm Disque filtre largeur de mailles 0 4 mm Syst me d aspiration flexible pour laque Systeme d aspiration flexible pour vinyle Kit pour assainissement de b ton sans illustration Super Finish 21 e 23 Accessoires et pi ces de rechange 12 2 Liste des pi ces de rechange 12 5 Illustration des pi ces de rechange Support Super Finish 21 Chariot Super Finish 23 Pos R f No D signation 1 0344 330 Support 2 9990 867 Pied en caoutchouc 3 3050 347 Rondelle 6 4 4 9900 407 Vis M 6 x 40 5 9905 309 Vis cylindrique M 6 x 45 6 0340303 Pied 12 3 Illustration des pi ces de rechange Support Super Finish 21 12 6 Liste des pi ces de rechange Syst me d aspiration Pos R f No D signation 0341 262 Syst me d aspiration 1 0344 341 Filtre largeur de maille 1 mm 2 0341 275 Tube de retour 12 7 Illustration des pieces de rechange System d aspiration 12 4 Liste des pi ces de rechange Chariot Super Finish 23 Pos R f No D signation 0340 211 Chariot 1 0340 372 Bague 2 9994 957 Roue 3 9994 950 Capuchon de roue 4 9900 378 Vis M 6 x 20 5 9900 336 Vis cylindrique M 6 x 40 6 9920 733 Douille d espacement 7 0340 303 Pied 8 9920 301 Rondelle 8 4 9 9990 866 Capuchon caoutchouc Super Finish 21 23 67 C Acces
119. ge item 16 20 16 0340 361 0340 361 Groove nut 17 0340 368 0340 368 Disk 18 0340 359 0340 359 Rubber disc 19 9971 469 9971 469 O ring 35 x 2 20 0340 358 0340 358 Ring 21 0341 315 0341 315 Flange ring 22 0340 312 0340 312 Pressure spring 23 0344 327 0344 327 Spring plate 24 0344 324 0340 483 Piston 28 9991 797 9991 797 Manometer 0 400 bar 0 40 MPa 29 9970 109 9970 109 Sealing ring 30 0341 702 0341 702 Outlet valve service set item 31 37 31 0341 347 0341 347 Sealing ring 32 0341 327 0341 327 Outlet valve seat 33 9941 501 9941 501 Ball 11 34 0253 405 0253 405 Spring support ring 35 0341 326 0341 326 Pressure spring 36 9971 470 9971 470 O ring 20 x 2 37 0341 328 0341 328 Clasp 39 0341 325 0341 325 Valve guide 43 0344 335 0344 335 Double socket M 16 x 1 5 0344 336 0344 336 Double socket NPSM 1 4 44 9920 134 9920 134 Disk 12 6 45 9900 217 9900 217 Hexagonal screw M 12 x 60 DIN 931 6 12 9 Spare parts list upper hopper spare parts diagram see page 98 Description Upper hopper fittings 20 litres Upper hopper without cover Cover Combination sheet metal screw 3 9 x 13 Filter disk mesh width 0 8 mm Securing ring 37 x 1 5 Pressure spring Ball 30 Return pipe Container adapter Valve support O ring 44 x 3 Container acceptance Super Finish 21 e 23 Accessories and spare parts uoisJadsip JO u OS ww 9 NA sou aunssaJd ufi uoisJadsIp JO W GL ww 9 NA 9sou aJnssaJd uDip 9 ddiu s ssajure
120. hange t te de pompe Super Finish 21 et 23 Illustration des pi ces de rechange t te de pompe Super Finish 21 et 23 12 11 Liste des pieces de rechange groupe de pompe Super Finish 21 et 23 Illustration des pi ces de rechange groupe de pompe Super Finish 21 et 23 12 2 12 3 12 4 12 5 12 6 12 7 12 8 12 9 13 Annexe 13 1 Choix des buses 13 2 Entretien et nettoyage de buses Airless en carbUre AE mt danse REO eue 13 3 Accessoires de pistolets 13 4 Tableau des buses Airless R seau de service Wagner Note importante sur la responsabilit de produit Bulletin de garantie CE D claration de conformit 96 67 67 67 67 67 67 68 98 68 98 68 97 C Prescriptions de s curit 1 Prescriptions de s curit pour la projection Airless II y a lieu de tenir compte des prescriptions de s curit en vigueur sur le plan local Pour une utilisation s re des dispositifs de projection haute pression observer en particulier les points suivants e Point clair Seuls les produits avec un point clair gal ou sup rieur 21 C doivent tre mis en ceuvre et ceci sans chauffement sup pl mentaire Danger Le point clair d signe la temp rature laquelle le prod
121. hdruckschlauch und Spritzpistole berpr fen 5 alle Verbindungsteile auf Dichtheit pr fen Anweisungen zur regelm igen Reinigung und Wartung des Ger tes sind streng einzuhalten Vor allen Arbeiten am Ger t und bei jeder Arbeitspause folgende Regeln beachten 1 Spritzpistole und Hochdruckschlauch druckentlasten 2 Wagner Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am Abzugsb gel 3 Ger t ausschalten Achte auf Sicherheit Inhalt Seite 1 Sicherheitsvorschriften f r das Airless Spttzen aana 2 3 2 Anwendungs bersicht 3 4 2 1 Einsatzgebiete 3 2 2 Beschichtungsstoffe 4 3 Ger tebeschreibung 4 7 3 4 Airless Verfahren 4 3 2 Funktion des Ger tes 4 3 3 Erklarungsbild 2426422861016094 e 5 6 3 3 1 Super Finish 21 Vertikal Aufstellung mit Ansaugsystem 5 3 3 2 Super Finish 21 Horizontal Aufstellung mit Oberbeh lter 5 3 3 3 Super Finish 23 Vertikal Aufstellung mit Ansaugsystem 6 3 3 4 Super Finish 23 Horizontal Aufstellung mit Oberbeh lter 3 4 Technische Daten Super Finish 21 und 23 7 3 5 Transport cles e xk x RR 7 4 Inbetriebnahme 7 9 4 1 Ger t mit Ansaugsystem 7 4 2 Ger t mit Oberbeh lter 5 Liter 7 8 4 3 Hochdruckschlauch und Spritzpistole 8 4 4 Anschlu an das Stromnetz 8 4 5 Bei Ers
122. ilettato per cavo 2 membrana la rosetta e le superfici di montaggio 5 Sbloccare i conduttori dal morsetto di allaccia della flangia avvitabile 8 e dello stadio della mento in rete 3 vernice 5 6 Sostituire il cavo di alimentazione elettrica Il montaggio va eseguito in successione inversa 6 Serrare tutte le viti a testa esagonale 3 dap prima con una coppia di 10 Nm e quindi a croce con una coppia di 70 Nm 88 Super Finish 21 e 23 Riparazione dell apparecchio 11 7 Schema elettrico giallo interruttore LL O N D o O TD Q E celeste t rs giallo h E verde giallo d Le z L marrone blu lampada spia E presa di corrente gt verde giallo dea spina di rete Super Finish 21 23 89 Accessori e ricambio 12 Accessori e ricambio 12 1 Accessori per Super Finish 21 e 23 Figura degli accessori vedi pag 96 Super Finish 21 Super Finish 23 Pos N ord N ord Denominazione 90 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 0257 001 0149 040 0335 002 0096 004 0096 019 0096 005 0096 006 0097 057 0345 010 9984 510 9984 507 9984 562 0034 030 0115 363 0070 212 0070 317 0070 344 0070 326 0341 705 0341 262 0097 531 0341 265 0097 258 0097 259 0341 266 0097 260 0097 261 0034 950 0034 952 0034 951 0037 607 0003 756 0097 521 0017 408 0034 660 0
123. iner Through this suction problems are avoided Sieve package 5 pcs for paint Sieve package 5 pcs for dispersion Upper hopper fittings 20 litres Hopper filling sieve for upper hopper 20 litres Prevents filling or rough particles from the container Through this suction problems are avoided Sieve package 5 pcs for paint Sieve package 5 pcs for dispersion Metex Reuse Reuse for pre filtering of coating material in vessel Place suction pipe in the reuse Sieve package 5 pcs for paint Sieve package 5 pcs for dispersion Filter disks Upper hopper 5 litres Filter disk mesh width 0 8 mm Filter disk mesh width 0 4 mm Filter disks Upper hopper 20 litres Filter disk mesh width 0 8 mm Filter disk mesh width 0 4 mm Suction system flexible for paint Suction system flexible for dispersion Concrete regeneration set without diagram Super Finish 21 e 23 12 2 Spare parts list frame Super Finish 21 Item Order no 0344 330 9990 867 3050 347 9900 407 9905 309 0340 303 O O1 Q N A Description Frame Rubber foot Disk 6 4 Screw M 6 x 40 Cylinder head screw M 6 x 45 Foot 12 3 Spare parts diagram frame Super Finish 21 12 4 Spare parts list trolley Super Finish 23 Item Order no Description 0340 211 0340 372 9994 957 9994 950 9900 378 9900 336 9920 733 0340 303 9920 301 9990 866 C OO Jo O1 O N Super Finish 21 e 23 Trolley Disk Wheel Wheel cap Screw
124. ing material escapes from the return pipe High pressure hose for diaphragm unit not suitable Outlet valve parts worn Remedy in case of disturbance Measure for elimination of malfunction Switch off unit Inlet valve must allow movement test by pressing the inlet valve slightly with a soft implement e g a pencil Moving the inlet valve back and forth removes impurities from the valve seat If this does not help screw the inlet valve out of the paint section and clean it refer to page 38 point 11 1 Screw inlet valve out of the paint section and clean see page 38 point 11 1 Screw the outlet valve out of the paint sec tion and clean see page 39 point 11 2 Release air from unit hydraulic system i e turn pressure regulating valve three revolutions to the left Allow the unit to run one or two minutes After that turn pressure regulating valve to the right to set the desired operating pres sure Mount tip Selection of smaller tip see page 47 point 13 4 Clean suction filter or replace Clean and tighten connection points Replace outlet valve parts see page 39 point 11 2 Screw out relief valve from paint section and clean or replace see page 389 point 11 4 Use original WAGNER high pressure hose Replace outlet valve parts see page 39 point 11 2 37 Servicing Repairs on the unit 10 Servicing 4 Remove clasp 3 by means of a screwdriver 5 Place accompanying spanner 3
125. inish 21 e 23 CD M gliche Ursache Einlassventil verklebt l sst sich nicht im Einlassventilgeh use niederdr cken Einlassventil schlie t nicht da z B die F hrung verklebt ist Auslassventil verklebt Luft im Hydrauliksystem Keine D se in der Spritzpistole D se zu gro Ansaugfilter verstopft Speziell f r Ger t mit Ansaugsystem Ansaugrohr nicht fest angezogen Auslassventilteile verschlissen Entlastungsventil schlie t nicht Beschichtungsstoff tritt aus dem R cklaufrohr aus Hochdruckschlauch f r Membranger t nicht geeignet Auslassventilteile verschlissen Hilfe bei St rungen Ma nahme zur Behebung der St rung Ger t ausschalten Einlassventil muss beweglich sein dazu mit einem weichen Dorn z B Bleistift leicht auf das Einlassventil dr cken Hin und Herbewegen des Einlassventils besei tigt Verunreinigungen auf dem Ventilsitz Hilft dies nicht Einlassventil aus der Farb stufe herausschrauben und reinigen siehe Seite 14 Punkt 11 1 Einlassventil aus der Farbstufe heraus schrauben und reinigen siehe Seite 14 Punkt 11 1 Auslassventil aus der Farbstufe heraus schrauben und reinigen siehe Seite 15 Punkt 11 2 Ger t Hydrauliksystem entl ften d h Druckregelventil drei Umdrehungen nach links drehen Ger t etwa ein zwei Minu ten laufen lassen Danach Druckregelventil nach rechts dre hen um den gew nschten Betriebsdruck einzustellen D se montieren
126. intille o fiamme Du rante l installazione elettrica pertanto necessario colle gare correttamente a terra l apparecchio La presa di cor rente deve essere munita di un contatto di protezione per la messa a terra in conformit alle norme in materia Per ragioni di funzionalit sicurezza e durata dell apparecchio occorre utilizzare esclusiva mente tubi flessibili ad alta pressione origi nale WAGNER e Apparecchio utilizzato in cantieri Collegamento alla rete elettrica solo tramite un punto di alimentazione a parte ad esempio per mezzo di un interruttore di sicurezza per correnti di guasto con INF lt 30 mA e Carico della presa di corrente dell apparecchio Non caricare la presa di corrente con pi di 1000 Watt Svolgere completamente il tamburo per cavi eventual mente collegato e Ventilazione nei lavori di spruzza tura in ambienti chiusi Occorre garantire una sufficiente ventilazione per elimi nare i vapori di solvente e Dispositivi di aspirazione Tali dispositivi vanno installati dal titolare dell appa recchio in conformit alle norme locali e Messa a terra dell oggetto da rivestire L oggetto da rivestire deve essere collegato a terra e Pulizia dell apparecchio con solvente Nella pulizia dell apparecchio con solvente non si deve spruzzare o pompare in un recipiente con una piccola apertura cocchiume Pericolo dovuto alla formazione di una miscela esplo Pericolo siva gas aria Il recipiente dev
127. iona la pompa per mezzo di una cinghia dentata 2 Nella pompa la membrana 3 compie spostamenti verso l alto e verso il basso in olio idraulico Il movimento verso il basso della membrana fa aprire au tomaticamente la valvola di entrata Il movimento verso l alto della membrana fa aprire la val vola di scarico Il materiale di copertura fluisce sotto alta pressione attraverso il tubo flessibile verso l aerografo Alla fuoriuscita dall ugello il materiale di copertura nebu lizza La valvola regolatrice della pressione 4 regola la portata e la pressione di esercizio del materiale di copertura Super Finish 21 e 23 CD Descrizione dell apparecchio 3 3 Schema di spigazione 3 3 1 Super Finish 21 installazione verticale con sistema di aspirazione Aerografo Tubo flessibile ad alta pressione Valvola di scarico Presa di corrente caricabile fino a max 1000 Watt Valvola di entrata nell ingresso del materiale di copertura Attacco per la pulizia con l aerografo Tubo di aspirazione Tubo di ritorno Filtro larghezza di maglia 1 mm Cappuccio di protezione dalla polvere Astina di livello dell olio sotto il tappo a vite Valvola di sfiato Simboli Spruzzatura Circolazione Lampada spia segnalante lo stato di pronto Interruttore ON OFF Valvola regolatrice della pressione Manometro 17 Contenitore superiore capacit 5 litri 18 Tubo di ritorno Compon
128. ish 21 e 23 Description du mat riel 3 3 Illustration du mat riel 3 3 1 Super Finish 21 disposition verticale avec syst me d aspiration Pistolet de projection Flexible haute pression Clapet de refoulement Prise charge maxi 1000 Watt Vanne d aspiration dans l entr e de produit Raccord pour le nettoyage avec le pistolet Tube d aspiration Tube de retour Filtre largeur des mailles 1 mm Capuchon anti poussi re Jauge d huile sous la vis bouchon d huile Vanne de d charge Symboles _ Projection Circulation Voyant indiquant la mise sous tension Interrupteur MARCHE ARRET Vanne de r glage de la pression Manom tre 17 Cuve de gravit capacit 5 litres 18 Tube de retour pi ces non rep r es voir figure 3 Super Finish 21 e 23 53 Description du mat riel 3 3 3 Super Finish 23 disposition verticale avec syst me d aspiration Pistolet de projection Flexible haute pression Clapet de refoulement Prise charge maxi 1000 Watt Vanne d aspiration dans l entr e de produit Raccord pour le nettoyage avec le pistolet Tube d aspiration Tube de retour Filtre largeur des mailles 1 mm Capuchon anti poussi re Jauge d huile sous la vis bouchon d huile Vanne de d charge Symboles _ Projection Circulation Voyant indiquant la mise sous tension Interrupteur MARCHE ARRET Vanne de r glage de la pression Manome
129. ish 21 e 23 WAGNER Servicenetz in Deutschland Hamburg J Wagner GmbH Service St tzpunkt Hamburg Oehleckerring 9a 13 22419 Hamburg Tel 040 5314010 Telefax 040 5324618 Hannover J Wagner GmbH Service St tzpunkt Hannover Evered J Poole SchmiedestraBe 7 30938 Burgwedel Wettmar Tel 0 51 39 89 26 89 Telefax 0 51 39 8923 97 Mobil 0171 3519988 Bremen J Wagner GmbH Handelsvertretung H W Huss amp Co Stresemannstr 54 28207 Bremen Tel 0421 443913 Telefax 0421 448336 Berlin J Wagner GmbH Service St tzpunkt Berlin FlottenstraBe 28 42 13407 Berlin Tel 0 30 41 10 93 88 Telefax 0 30 41 10 93 99 Leipzig J Wagner GmbH Service St tzpunkt Leipzig Am Schenkberg 20 04349 Leipzig PlauBig Tel 0 34 22 98 14 108 0 Telefax 0 34 22 98 14 108 40 Europa Servicenetz J Wagner GmbH Oberfl chentechnik Lohnergasse 1 1210 Wien Oesterreich Tel national 0222 2707781 0 Tel international 0043 1 2707781 0 Fax national 0222 2788430 Fax international 0043 1 2788430 Wagner Spraytech Belgium SA Veilinglaan 58 1861 Wolvertem Meise Belgien Tel 02 2694675 Telefax 02 2697845 J Wagner AG Industriestrasse 22 9450 Altst tten Schweiz Tel 071 7 57 22 11 Telefax 071 7 57 22 22 Super Finish 21 e 23 Dresden J Wagner GmbH Service St tzpunkt Dresden Joachim Walther Neuhausener Stra e 5 09548 Deutscheinsiedel Tel 03 73 62 82 63 Telefax 03 73 62 1 72
130. istole auf sich Personen und Tiere richten Nie die Spritzpistole ohne Spritzstrahl Ber hrungs schutz benutzen N Spritzstrahl darf mit keinem K rperteil in Ber hrung kommen Bei Airless Spritzpistolen auftretende hohe Spritzdr cke k nnen sehr gef hrliche Verletzungen verursachen Bei Kontakt mit dem Spritzstrahl kann Beschichtungsstoff in die Haut injiziert werden Be handeln Sie eine Spritzverletzung nicht als harmlose Schnittverletzung Bei einer Hautverletzung durch Beschichtungsstoff oder L semittel sofort einen Arzt aufsuchen zur schnellen fachkundigen Behandlung Informieren Sie den Arzt ber den verwendeten Be schichtungsstoff oder das L semittel e Spritzpistole sichern gegen unbe absichtigte Bet tigung Spritzpistole bei Montage oder Demontage der D se und bei Arbeitsunterbrechung immer sichern e R ckstobB der Spritzpistole Bei hohem Betriebsdruck bewirkt Ziehen des Abzugsb gels eine R ckstoBkraft bis 15 N Sollten Sie nicht darauf vorbereitet sein Gefahr kann die Hand zur ckgesto en oder das Gleichgewicht verloren werden Dies kann zu Verletzungen f hren e Atemschutz zum Schutz vor L se mitteld mpfen Bei Spritzarbeiten Atemschutz tragen Dem Benutzer ist eine Atemschutzmaske zur Verf gung zu stellen Berufs Genossenschaftliche Regeln Regeln f r den Einsatz von Atemschutzger ten BGR 190 Be rufs Genossenschaftliche Vorschriften Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern
131. it et de dur e de vie utiliser toujours un flexible haute pression original de WAGNER 57 Interruptions de travail 7 Interruptions de travail 1 Attention 8 Ouvrir la vanne de d charge position circula tion Arr ter le groupe Tirer la gachette du pistolet afin de d charger la pression dans le flexible et le pistolet Verrouiller le pistolet voir mode d emploi du pistolet Si la buse doit tre nettoy e voir page 70 pos 13 2 Mat riel avec systeme d aspiration Laisser le systeme d aspiration dans le produit de projection ou plonger le dans un produit de nettoyage ad quat Le produit dans le filtre d aspiration et le groupe ne doit pas s cher Lors de la mise en ceuvre de peintures a s chage rapide ou d un produit deux composants rincer sans faut le groupe l int rieur du temps d utilisation avec le produit de nettoyage ad quat Nettoyage du groupe mise hors service La propret est le garant le plus s r pour un fonctionne ment sans incidents Apr s avoir termin le travail net toyer le mat riel Il faut viter absolument que des restes du produit s chent dans le groupe Le produit utilis pour le nettoyage point clair sup rieur 21 C doit correspondre au produit de rev tement employ A e Verrouiller le pistolet voir mode d emploi du pistolet D monter et nettoyer la buse voir page 70 pos 13 2 Mat riel avec systeme d aspiration
132. jekt Verwendung Verstelld se Druck 100 bar 10 MPa Bestell Nr 15 5 35cm Lacke 0999 057 20 5 50 cm Lacke F ller 0999 053 28 8 55 cm Lacke Dispersionen 0999 054 10 60 cm Rostschutzfarben Dispersionen 0999 055 10 40 cm Gro fl chen anstriche 0999 056 Bestell Nr 0097 294 Ber hrungsschutz zur Flachstrahl Verstelld se D senverl ngerung mit 5 lt schwenkbarem Kniegelenk e SO Be D Dusenverlangerung D J ohne D se L nge 15 cm Bestell Nr 0999 320 L nge 100 cm Bestell Nr 0096 015 L nge 30 cm Bestell Nr 0999 321 L nge 200 cm Bestell Nr 0096 016 L nge 45 cm Bestell Nr 0999 322 L nge 300 cm Bestell Nr 0096 017 L nge 60 cm Bestell Nr 0999 323 22 Super Finish 21 e 23 Anhang H WAGNER ohne D se ohne D se 13 4 Airless Profi Tip F Gewinde 11 16 16 UN G Gewinde 7 8 14 UNF D sen Tabelle bis 270 bar f r Wagner Spritzpistolen f r Graco Titan Spritzpistolen 27 MPa Best Nr 1006 001 Best Nr 1006 002 WAGNER Tip ohne D se SES bis 530 bar 53 MPa Best Nr 1088 001 GT Standardd sen bis 530 bar 53 MPa 3 Anwendung D sen Spritz Bohrung Spritzbreite markierung winkel inch mm mm Bestell Nr Bestell Nr Bestell Nr Naturlacke 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 1006 407 farblose Lacke 507 50 0 007 0 18 190 0090 507 le E 209 20 0 009 0 23 145
133. kulation 7 Geeignetes Reinigungsmittel einige Minuten im Kreislauf pumpen 8 Entlastungsventil schlie en Ventilstellung Spritzen 9 Abzugsb gel an der Spritzpistole ziehen 10 Reinigungsmittel in einen separaten offenen Beh lter pumpen bis das Ger t leer ist 11 Entlastungsventil ffnen Ventilstellung Zirkulation 12 Ger t ausschalten Ger tereinigung von au en Zuerst Netzstecker aus der Steckdose ziehen Gefahr Gefahr 8 2 Kurzschlussgefahr durch eindringen des Wasser Ger t niemals mit Hochdruck oder Dampfhochdruckreiniger abspritzen Ger t au en mit einem in geeignetem Reinigungs mittel getr nkten Tuch abwischen Auch im Be reich der Steckdose und des EIN AUS Schalters sorgf ltig reinigen Ansaugfilter Saubere Filter gew hrleisten stets maxi male F rdermenge konstanten Spritz druck und einwandfreies Funktionieren des Ger tes Super Finish 21 e 23 Ger tereinigung von au en Ger t mit Ansaugsystem Filter Abb 15 vom Ansaugrohr abschrauben Filter reinigen oder austauschen Reinigung mit einem harten Pinsel und ent sprechendem Reinigungsmittel durchf hren Ger t mit Oberbeh lter 1 Mit Schraubendreher Schrauben l sen Abb 16 Pos 1 2 Filterscheibe mit einem Schraubendreher an heben 2 und herausnehmen 3 Filterscheibe reinigen oder austauschen Reinigung mit einem harten Pinsel und ent sprechendem Reinigungsmittel
134. le AG 09 S Ausf hrung in Edelstahl Spritzpistole G 08 Ausf hrung in Aluminium Spritzpistole G 12 Ausf hrung in Aluminium Auslegerpistole 30 cm Auslegerpistole 100 cm Auslegerpistole 150 cm Auslegerpistole 270 cm Injektionspeitsche f r Betonsanierung Inline Roller IR 100 Hochdruckschlauch DN 4 mm 7 5 m mit Edelstahlnippel Hochdruckschlauch DN 6 mm 15 m f r Dispersion Hochdruckschlauch DN 6 mm 30 m f r Dispersion Doppelstutzen zum Kuppeln von Hochdruckschl uchen Entlastungsventil f r Hochdruckfilter Hochdruckfilter 200 Maschen 0 085 mm Maschenweite Der Hochdruckfilter eignet sich als Feinfilter jeweils abgestimmt auf die verwendete D se Filtereinlage 200 Maschen D sengr e unter 011 0 28 mm Filtereinlage 100 Maschen D sengr e ber 011 0 28 mm Filtereinlage 70 Maschen D sengr e ber 015 0 38 mm Einlassventil Dr ckergeh use Ansaugsystem QuickClean Filter Maschenweite 1 mm Filterbeutel Maschenweite 0 3 mm Oberbeh ltergarnitur 5 Liter Beh ltereinf llsieb f r Oberbeh lter 5 Liter Verhindert das Einf llen von groben Partikeln aus dem Gebinde Vermeidet dadurch Ansaugprobleme Siebpaket b St ck f r Lack Siebpaket 5 St ck f r Dispersion Oberbeh ltergarnitur 20 Liter Beh ltereinf llsieb f r Oberbeh lter 20 Liter Verhindert das Einf llen von groben Partikeln aus dem Gebinde Vermeidet dadurch Ansaugprobleme Siebpaket 5 St ck f r Lack Siebpaket 5 St ck f r Dispersi
135. lvala circolazione Spegnere l apparecchio Avvitare l aerografo sul tubo di aspirazione fig 14 con la chiave da 22 mm fornita in dotazione Accendere l apparecchio Pompare un detergente adatto facendolo circolare per circa un minuto Azionare il grilletto dell aerografo e bloccarlo con la graffa Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola spruzzatura Pulire il tubo di aspirazione per circa tre minuti Lavare facendo circolare il liquido aprire la valvola di sfiato posizione della valvola circolazione Chiudere l aerografo Nel lavaggio con acqua ripetere l operazione per circa tre minuti con acqua pulita Spegnere l apparecchio L effetto di pulizia aumente se l aero grafo viene pi volte aperto e chiuso In caso di materiali di copertura diluibili in acqua l uso di acqua calda migliora la pulizia Super Finish 21 e 23 Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio Apparecchio con contenitore superiore Accendere l apparecchio Quindi ruotare la manopola di regolazione della pressione verso destra Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola spruzzatura Azionare il grilletto dell aerografo per pompare in un recipiente aperto il materiale di copertura rima sto nel contenitore superiore nel tubo flessibile ad alta pressione e nell aerografo Se il materiale di copertura contiene sol venti occerre collegare a terra il recipiente A
136. m outside 82 Suctionfilter 8 3 High pressure filter accessory 8 4 Cleaning Airless spray gun G 12 9 Remedy in case of disturbance Super Finish 21 23 33 33 33 33 33 Contents Page 10 Servicing 38 10 1 General servicing 38 10 2 High pressure hose 38 11 Repairs on the unit 38 41 11 1 Inletvalve a 38 11 2 Outlet valve 39 11 3 Pressure regulating valve 39 11 4 Relief valve 39 11 5 Exchanging dapbraom 40 11 6 Replace unit connection line 40 11 7 Circuit diagram 41 12 Accessories and spare parts 42 12 1 Accessories for Super Finish 21 and 23 42 Accessories illustration for Super Finish 21 and 23 96 12 2 Spare parts list frame Super Finish 21 43 12 3 Spare parts diagram frame Super Finish 21 43 12 4 Spare parts list trolley Super Finish 23 43 12 5 Spare parts diagram trolley Super Finish 23 43 12 6 Spare parts list suction system 43 12 7 Spare parts diagram suction system 43 12 8 Spare parts list upper hopper 5 litres 44 Spare parts diagram upper hopper 5 litres 98 12 9 Spare parts list upper hopper 20 litres 44 Spare parts diagram upper hopper 20 litres 98 12 10 Spare parts list
137. moins que ces d penses ne soient augment es du fait que le mat riel a t d plac ult rieurement du siege de l acheteur Sont exclus de la garantie les dommages occasionn s entierement ou partiellement par les raisons suivantes Utilisation non conforme erreurs d assemblage ou de mise en service par l acheteur ou par une tierce personne usure normale erreurs de manipulation ou de maintenance utilisation de produits de rev tement et de mati res de remplacement impropres influences chimiques lectrochimiques ou lectriques ceci bien entendu pour autant que l erreur ne nous est pas imputable Certains produits abrasifs comme par exemple le minium de plomb les peintures vinyliques glacis produits liquides abrasifs peintures en zinc etc diminuent la dur e de vie des soupapes garnitures pisto lets buses cylindres pistons etc L usure pouvant en r sulter n est pas couverte par la garantie Pour les composants qui ne sont pas fabriqu s par Wagner s applique la garantie du fabricant original Le remplacement d une pi ce ne prolonge pas le d lai de garantie du mat riel Le mat riel doit tre contr l imm diatement apr s r ception Pour viter la perte de la garantie tout d faut apparent doit tre sig nal dans un d lai de 14 jours compter de la r ception du mat riel au fournisseur ou nous m mes Nous nous r servons le droit de faire effectuer les travaux sous garan tie par une entreprise
138. n Always clean the unit after completing spray ing work In no event may residue of the coating material dry and collect in the unit The cleaning agent used for cleaning only with a flash point of over 21 C must cor respond to the coating material e Secure spray gun see operating manual for spray gun Dismount tip and clean see page 46 point 13 2 e Unit with suction system fig 14 1 Remove suction system from the material vessel e g put unit in the horizontal set up position 2 Switch on the unit 3 Turn pressure regulating knob to the right 4 Close the relief valve valve position spraying 5 Pull the trigger guard on the spray gun in order to pump residue coating material from the suction pipe the high pressure hose and the spray gun into an open container In case of coating material containing solvents the vessel must be earthed Attention Caution Do not pump or spray in con tainer with a small opening bunghole See safety regulations Danger 34 N O om gt gt Cleaning unit shutting down operation Submerge suction system in a suitable cleaning agent Open the relief valve valve position circulation Switch off the unit Screw on spray gun on suction pipe fig 14 with the two accompanying spanners 22 mm Switch on the unit Pump suitable cleaning agent in the circuit for approx 1 minute Pull trigger guard on spray gun and hold with clamp Close the r
139. n doit proc Attention der au nouveau r glage de la pression maximale de service Super Finish 21 23 63 CE R parations du groupe 11 5 Remplacement de la membrane 11 6 Remplacement du cordon d alimen fig 24 tation fig 25 Arr ter le groupe Arr ter le groupe Avant toute intervention tirer la fiche Avant toute intervention tirer la fiche de la prise de r seau de la prise de r seau Danger Attention nales 3 de la bride 4 M m B nu 3 D visser et enlever la partie du boitier portant la 3 D poser la pompe peinture 5 prise 4 Enlever la bague 6 et la membrane 7 4 Desserrer le raccord de c ble 2 5 La membrane n est utilisable qu une seule fois 5 Desserrer les fils la borne de raccordement Il faut donc toujours la remplacer 3 Avant le remontage nettoyer et s cher la mem 6 Remplacer le cordon d alimentation brane la bague ainsi que les surfaces de mon tage la flasque 8 et la pompe peinture 5 Le remontage se fait en sens inverse 6 Visser d abord toutes les vis hexagonales 3 avec un couple de 10 Nm et serrer ensuite en croix avec un couple de 70 Nm 64 Super Finish 21 e 23 Reparations du groupe 11 7 Sch ma lectrique interrupteur LL O N gt 5 D o Le Q bleu clair t NE el Le bleu vert jaune marron lampe t moin Super Finish 21 e 23 65 Accessoires
140. ne di rete corrisponda a quello indicato sulla targhetta situata sul retro dell apparecchio Inserendo la spina di collegamento in rete la lampada spia verde si accende 4 5 4 6 Prima messa in servizio rimozione della sostanza conservante Apparecchio con sistema di aspirazione Immergere il tubo di aspirazione in un recipiente pieno di detergente adatto Apparecchio con contenitore superiore Versare detergente adatto nel contenitore superiore Accendere l apparecchio Ruotare la manopola di regolazione della pressione fig 11 pos 1 completamente verso destra Aprire la valvola di sfiato 2 posizione della val vola circolazione Attendere che il detergente fuoriesca dal tubo flessibile di ritorno Chiudere la valvola di sfiato posizione della val vola spruzzatura Azionare il grilletto dell aerografo Spruzzare il detergente in un recipiente di raccolta aperto Spurgo dell apparecchio sistema idraulico se il rumore della valvola di entrata non udibile Accendere l apparecchio Ruotare la manopola di regolazione delle pres sione fig 12 pos 1 di tre giri verso sinistra Aprire la valvola di sfiato 2 posizione della valvola circulazione II sistema idraulico si spurga Lasciare acceso l apparechio per due o tre minuti Super Finish 21 e 23 CD Messa in servizio 4 Quindi ruotare la manopola di regolazione della pressione 1 completamente verso destra
141. ne seule petite ouver ture Danger de formation d un m lange gaz air explosif Le r cipient doit tre mis la terre Danger e X Nettoyage du mat riel Danger de court circuit par la p n tration d eau Ne jamais nettoyer le groupe l aide d un jet d eau ou de vapeur sous pression Prise sur le groupe Effectuer un nettoyage humide dans les environs de la prise ou de l interrupteur MARCHE ARRET seulement si la fiche de secteur est d branch e Danger Super Finish 21 e 23 G n ralit s d utilisation e Travaux et r parations sur l quipe ment lectrique Ces interventions sont r serv es au personnel sp cia lis Nous d clinons toute responsabilit dans le cas d une installation incorrecte e Travaux sur des composants lec triques Pendant toutes interventions d brancher la fiche de secteur e Utilisation sur un terrain inclin pour Super Finish 23 La partie avant du groupe doit montrer vers le bas afin d viter un d placement involontaire Super Finish 23 2 G n ralit s d utilisation 2 1 Domaines d utilisation Tous les travaux de peinture laque vernis l atelier et au chantier petits travaux de vinyle avec le pistolet projeter ou le rouleau Airless alimentation interne Exemples d objets peindre Portes ch ssis de porte garde fous meubles rev te ment en bois cl tures radiateurs et pi ces en acier pla fonds et murs l int rieur 51 C
142. ngs spray guns tips cylinders pistons etc Any wear resulting from the aforementioned causes is not covered by this warranty Components not manufactured by Wagner are subject to the warranty terms of the original maker The replacement of a part does not extend the warranty pe riod of the unit The unit should be inspected immediately upon receipt Any apparent defect should be notified to us or the dealer in writing within 14 days from date of sale of the unit The right to commission warranty services to a third party is reserved Warranty claims are subject to proof of purchase by submit ting an invoice or delivery note If an inspection finds da mage not covered by the present warranty the repair will be carried out at the expense of the purchaser Note that this warranty does not in any way restrict legally entitled claims or those contractually agreed to in our gene ral terms and conditions J Wagner GmbH Subject to modifications Printed in Germany Super Finish 21 e 23 CE Note importante sur la responsabilit de produit Suite aux nouvelles directives europ ennes entr es en vigueur au 01 01 1990 le fabricant n engage sa responsabilit produit que lors que l ensemble des pi ces constitutives proviennent bien du fabricant ou ont t homologu es par ce dernier et que les dispositifs ou ap pareils ont t assembl et utilis selon les regles de l art En cas d utilisation d accessoires
143. nominazione 0341 265 Set per il contenitore superiore 1 0341 266 Set per il contenitore superiore da 20 litri da 5 litri 2 0097269 Contenitore superiore senza coperchio 1 0340 901 Coperchio 3 0097270 Coperchio 2 9902 306 Vite combinata 5 9902 306 Vite combinata per lamiera 3 9 x 13 per lamiera 3 9 x 13 6 0097521 Disco filtrante larghezza di maglia 0 8 mm 3 0037 607 Disco filtrante 7 9922 609 Anello di sicurezza 37 x 1 5 larghezza di maglia 0 8 mm 9 0037776 Molla di compressione 4 0340904 Contenitore superiore 10 9941509 Sfera 30 5 0340908 Tubo di ritorno 13 0097295 Tubo di ritorno 15 0097271 Adattatore del serbatoio 16 0037756 Supporto valvola 17 9971 065 Anello toroidale 44 x 3 18 0097 522 Sede del serbatoio 12 10 Elenco dei ricambio per la testa della pompa Super Finish 21 e 23 schema pezzi di ricambio vedi pag 98 Super Finish 21 Super Finish 23 Pos N ord N ord Denominazione 1 0340 339 0340 339 Entrata 2 0344 326 0344 326 Sede della valvola di entrata 3 0341 336 0341 336 Fermo 5 0341 331 0341 331 Anello di tenuta 6 0344 700 0344 700 Valvola di entrata T 9990 865 9990 865 Cappuccio protettivo dalla polvere 8 0344 211 0344 211 Stadio vernice 12 0169 248 0169 248 Valvola di sfiato 13 9971 395 9971 395 Anello toroidale 10 x 1 25 14 0340 241 0340 241 Membrana con rosetta 15 0344 701 0344 701 Flangia avvitabile pos 16 gt 20 16 0340 361 0340 361 Ghiera 17 0340 368 0340 368 Rondella 18 0340 359 0340 359 Rondella di gomma 1
144. nschl ssen achten Darauf achten dass der rote Einlauf 2 in den Be schichtungsstoff Eingang eingesetzt ist 3 Oberbeh lter 3 auf den Beschichtungsstoff Ein gang 4 schrauben 4 R cklaufrohr 5 in den Oberbeh lter einh ngen 5 berwurfmutter 6 am R cklaufrohr b auf den Anschluss 7 schrauben CD Inbetriebnahme 4 3 Hochdruckschlauch und Spritzpistole Hochdruckschlauch Abb 10 Pos 1 am Schlauchanschluss 2 anschrauben Spritzpistole 3 mit ausgew hlter D se am Hoch druckschlauch anschrauben berwurfmuttern am Hochdruckschlauch fest an ziehen damit kein Beschichtungsstoff austritt 4 4 Anschluss an das Stromnetz Der Anschluss muss ber eine vor schriftsm ig geerdete Schutzkontakt Achtung Steckdose erfolgen Vor Anschluss an das Stromnetz darauf achten dass die Netzspannung bereinstimmt mit der Angabe auf dem Leistungsschild an der R ckseite des Ger tes Sobald der Netzstecker angeschlossen ist leuchtet die gr ne Kontrollleuchte 4 5 Bei Erstinbetriebnahme Reinigung von Konservierungsmittel Ger t mit Ansaugsystem Ansaugrohr in einen mit geeignetem Reinigungs mittel gef llten Beh lter eintauchen Ger t mit Oberbeh lter Geeignetes Reinigungsmittel in den Oberbeh lter einf llen Ger t einschalten Druckregulierknopf Abb 11 Pos 1 bis zum Anschlag nach rechts drehen Entlastungsventil 2 ffnen Ventilstellung Zirkulation
145. on Metex Reuse Reuse zur Vorfilterung von Beschichtungsstoff im Gebinde Ansaugrohr direkt in die Reuse stellen Siebpaket 5 St ck f r Lack Siebpaket 5 St ck f r Dispersion Filterscheiben Oberbeh lter 5 Liter Filterscheibe Maschenweite 0 8 mm Filterscheibe Maschenweite 0 4 mm Filterscheiben Oberbeh lter 20 Liter Filterscheibe Maschenweite 0 8 mm Filterscheibe Maschenweite 0 4 mm Ansaugsystem flexibel f r Lack Ansaugsystem flexibel f r Dispersion Betonsanierungs Set ohne Abb Super Finish 21 e 23 CD Zubeh r und Ersatzteile 12 2 Ersatzteilliste Gestell 12 5 Ersatzteilbild Wagen Super Finish 21 Super Finish 23 Pos Bestell Nr Benennung 0344 330 Gestell 9990 867 Gummifu 3050 347 Scheibe 6 4 9900 407 Schraube M 6 x 40 9905 309 Zylinderschraube M 6 x 45 0340 303 Fu O O1 O ND A 12 3 Ersatzteilbild Gestell Super Finish 21 12 6 Ersatzteilliste Ansaugsystem Pos Bestell Nr Benennung 0341 262 Ansaugsystem Quick Clean 1 0344 341 Filter Maschenweite 1 mm 2 0341 275 R cklaufrohr 12 7 Ersatzteilbild Ansaugsystem 12 4 Ersatzteilliste Wagen Super Finish 23 Pos Bestell Nr Benennung 0340 211 Wagen 1 0340 372 Scheibe 2 9994 957 Rad 3 9994 950 Radkappe 4 9900 378 Schraube M 6 x 20 5 9900 336 Zylinderschraube M 6 x 40 6 9920 733 Distanzh lse 7 0340 303 Fu 8 9920 301 Scheibe 8 4 9 9990 866 Gummikappe Super Finish 21 23 19 Zubeh r und Ersatzteile 12 8 Ersa
146. on Sicherheit und Lebensdauer nur WAGNER Original Hoch druckschl uche verwenden Ger t im Einsatz auf Baustellen Anschluss an das Stromnetz nur ber einen beson deren Speisepunkt z B ber eine Fehlerstrom schutzeinrichtung mit INF lt 30 mA e Belastung der Steckdose am Ger t Steckdose nicht mit mehr als 1000 Watt belasten Eine angeschlossene Kabeltrommel vollst ndig abrollen e L ftung bei Spritzarbeiten in R u men Es ist eine ausreichende L ftung zur Abf hrung der L semitteld mpfe zu gew hrleisten e Absaugeinrichtungen Diese sind entsprechend lokaler Vorschriften vom Ger te Benutzer zu erstellen e Erdung des Spritzobjekts Das zu beschichtende Spritzobjekt muss geerdet sein e Ger tereinigung mit L semittel Bei Ger tereinigung mit L semittel darf nicht in einen Beh lter mit kleiner ffnung Spund loch gespritzt oder gepumpt werden Gefahr durch Bildung eines explosionsf higen Gas Luftgemisches Der Beh lter muss geerdet sein Gefahr e Ger tereinigung Kurzschlussgefahr durch eindringendes Wassser Ger t niemals mit Hochdruck oder Dampfhochdruckreiniger abspritzen Steckdose am Ger t Eine feuchte Reinigung im Bereich der Steckdose und des EIN AUS Schalters nur bei ausgestecktem Ger te Netz stecker vornehmen Gefahr Super Finish 21 e 23 Anwendungs bersicht e Arbeiten oder Reparaturen an der elektrischen Ausr stung Diese nur von einer Elektrofachkr
147. onamento ad un turno 12 mesi funzionamento a due turni o 6 mesi funzionamento a tre turni dalla data di consegna all acquirente si siano dimostrate inser vibili o di idoneit notevolmente ridotta a causa di circostanze sub entrate prima della consegna in particolare a causa di difetti del modello dei materiali impiegati o della versione dell apparecchio verranno a nostra scelta riparate o fornite di nuovo gratuitamente all acquirente La garanzia prevede la sostituzione dell apparecchio o la riparazione di sue singole parti a nostra insindacabile scelta Le spese necessa rie in particolare per il trasporto la manodopera ed i materiali sono a nostro carico salvo che tali spese subiscano un aumento dovuto allo spostamento dell apparecchio su un luogo diverso da quello di residenza l acquirente Decliniamo qualsiasi garanzia per i danni provocati direttamente o indirettamente dalle seguenti cause Impiego non idoneo o non regolamentare errori di montaggio o di messa in funzione da parte dell acquirente o di terzi usura naturale trattamento e manutenzione scorretti impiego di materiali di co pertura non idonei materiali succedanei ed influenze di natura chi mica elettrochimica ed elettrica salvo che i danni non siano impu tabili ad una nostra colpa Materiali di copertura abrasivi ad esempio minio dispersioni smalti abrasivi liquidi vernici alla polvere di zinco e simili riducono la durata di valvole guarnizioni
148. ossible to process highly viscous coating materials of up to around 25 000 mPa s If highly viscous coating materials cannot be taken in by suction they must be diluted in accordance with the manufacturer s instructions Two component coating material The appropriate processing time must be adhered to exactly Within this time rinse through and clean the unit meticulously with the appropriate cleaning materials Coating materials with sharp edged additional materials These have a strong wear and tear effect on valves high pressure hose spray gun and tip The durability of these parts cane be reduced appreciably through this 3 Description of unit 3 1 Airless process The main areas of application are thick layers of highly viscous coating material for large areas and a high con sumption of material A diaphragm pump takes in the coating material by suc tion and conveys it to the tip Pressed through the tip at a pressure of up to a maximum of 250 bar 25 MPa the coating material is atomised This high pressure has the effect of micro fine atomisation of the coating material As no air is used in this process it is described as an AIRLESS process 28 This method of spraying has the advantages of finest atomisation cloudless operation and a smooth bubble free surface As well as these the advantages of the speed of work and convenience must be mentioned 3 2 Functioning of the unit In the following there
149. page 63 pos 11 2 61 Entretien R parations du groupe 10 Entretien 4 Retirer l agrafe 3 l aide d un tournevis 5 Engager la cl de 30 mm la vanne d aspiration 10 1 Entretien g n ral 2 En tournant sortir la vanne prudemment 6 Nettoyer le si ge de soupape 4 avec un pro duit de nettoyage et un pinceau 7 Nettoyer les joints 5 6 et contr ler s ils sont endommag s remplacer le cas ch ant L entretien du groupe doit tre effectu une fois par an par le S A V Wagner 1 Contr le de l tat des tuyaux haute pression cables d alimentation fiches et prise du groupe 2 Contr le de l usure vanne d aspiration clapet de refoulement membrane et filtres 3 Contr le du niveau d huile fig 19 le groupe tant en position horizontale 8 S il y a des traces d usure au si ge de soupape remplacer la vanne compl te 10 2 Flexible haute pression Contr le visuel du tuyau haute pression coupures bosses sp cialement aux environs des raccords les crous de fixation doivent tourner librement Montage 1 Engagez la vanne d aspiration 2 dans son corps de la vanne d aspiration 1 et l assurez 11 R parations du groupe Arr ter le groupe 5 I avec l agrafe 3 Avant toute intervention tirer la fiche T de la prise de secteur 2 Visser l ensemble de corps et de vanne d aspi Danger ration dans la pompe peinture 3 Serrez le corps de la vanne d a
150. penkopf Pump head CF T te de pompe CID Testa della pompa Super Finish 21 23 Illustration des pi ces de rechange 22 23 24 SF 21 23 05 02 97 Ersatzteilbild Spare parts diagram Illustration des pieces de rechange Schema pezzi di ricambio D Oberbeh lter 5 Liter D Oberbeh lter 20 Liter Upper hopper 5 litres Upper hopper 20 litres CF Cuve de gravit 5 litres CF Cuve de gravit 20 litres CI Contenitore superiore da 5 litri CID Contenitore superiore da 20 litri 98 Super Finish 21 e 23 Ersatzteilbild Spare parts diagram Illustration des pieces de rechange Schema pezzi di ricambio Super Finish 21 e 23 D Pumpen Aggregat Pump aggregate CF Groupe de pompe CD Aggregato pompe ei CH Q eo co N N LL o Super Finish 21 e 23 99 Stabilimenti di produzione Germania J Wagner GmbH J Wagner AG Otto Lilienthal Str 18 Industriestr 22 88677 Markdorf 9450 Altst tten Germania Tel 07544 505 0 Tel 071 7 57 22 11 Fax 07544 505 200 Fax 071 7 57 2222 Filiali in Europa WAGNER Giappone USA Wagner Spraytech Wagner Spraytech Japan Ltd Corporation 2 35 Shinden Nishimachi Minneapolis Minn Osaka Giappone USA Tel 0081 720 743561 Tel 001 612 553 7000 Fax 0081 720 743426 Fax 001 612 553 7288 Austria Belgio Danimarca Spagna Francia Gran Bretagna Olanda Sv
151. per Finish 23 installazione verticale con sistema di aspirazione 78 3 3 4 Super Finish 23 posizione orrizzontale con contenitore superiore 78 3 4 Dati tecnici del Super Finish 21 e 23 79 9 59 raspolo ico Seo eire Htec dieses 79 4 Messa in servizio 79 81 4 1 Apparecchio con sistema di aspirazione 79 4 2 Apparecchio con contenitore superiore 5 litri 79 80 4 3 Tubo flessibile ad alta pressione ed aerografo 80 4 4 Allacciamento alla rete elettrica 80 4 5 Prima messa in servizio rimozione della sostanza conservante 80 4 6 Spurgo dell apparecchio sistema idraulico se il rumore della valvola di entrata non e udibile 80 81 4 7 Messa in funzione dell apparecchio con materiale di copertura 81 4 8 Presa di corrente sull apparecchio 81 5 Tecnica di spruzzatura 81 6 Trattamento del tubo flessibile ad alta pressione 81 6 1 Tubo flessibile ad alta pressione 81 T Interruzione del lavoro 82 8 Pulizia dell apparecchio 82 84 messa fuori servizio 8 1 Pulizia dell esterno dell apparecchio 83 8 2 Filtro di aspir
152. piration pas serr Pi ces du clapet de refoulement us es Vanne de d charge ne ferme pas Le produit sort du tube de retour Tuyau haute pression inadapt Pi ces du clapet de refoulement us es D pannage D pannage Arr ter le groupe La vanne d aspiration doit tre mobile pour v rifier appuyez avec une pointe en bois crayon l g rement sur la soupape Le mouvement alternatif de la soupape li mine les salet s sur le si ge de soupape Si tel n est pas le cas d vissez la vanne d aspiration de la pompe peinture pour la nettoyer voir page 62 pos 11 1 D visser la vanne d aspiration de la pompe peinture pour la nettoyer voir page 62 pos 11 1 D visser le clapet de refoulement de la pompe peinture pour le nettoyer voir page 63 pos 11 2 Purger le groupe le syst me hydraulique C est dire tourner la vanne de r glage de la pression de 3 tours gauche Faire marcher le groupe pendant une deux mi nutes Tourner ensuite la vanne de r glage dro ite et r gler la pression d sir e Monter une buse Choisir une buse plus petite voir page 71 pos 13 4 Nettoyer ou remplacer le filtre d aspiration Nettoyer les raccords et serrer Remplacer les pi ces voir page 63 pos 11 2 D visser la vanne de d charge de la pompe peinture pour la alors que net toyer ou la remplacer page 63 pos 11 4 Utiliser un tuyau haute pression Remplacer les pi ces voir
153. r until the unit is empty Open the relief valve valve position circulation Switch off the unit 8 1 Cleaning unit from outside First of all pull out mains plug from socket Danger Danger of short circuit through penetrating water Never spray down the unit with high Danger pressure or high pressure steam cleaners Wipe down unit externally with a cloth which has been immersed in a suitable cleaning agent Clean socket and the ON OFF switch areas meti culously also 8 2 Suction filter Clean filters also guarantee the maximum conveyance quantity constant spraying pressure and faultless function of the unit Super Finish 21 e 23 8 3 Cleaning unit from outside Unit with suction system Screw off the filter fig 15 from suction pipe Clean or replace the filter Carry out cleaning with a hard brush and an appropriate cleaning agent Unit with upper hopper 1 Release screws with a screwdriver fig 16 item 1 2 Lift 2 and remove filter disk with a screw driver 3 Clean or replace the filter disk Carry out cleaning with a hard brush and an appropriate cleaning agent High pressure filter accessory Open the relief valve valve position amp circulation Switch off the unit Open high pressure filter and clean filter insert in addition 1 Insert open ended spanner into the groove of the filter housing fig 17 item 1 screw out filter housing
154. rbeiten Lassen sich hochviskose Beschichtungsstoffe nicht an saugen so ist nach Herstellerangabe zu verd nnen Achtung Beim Aufr hren mit motorgetrie benen R hrwerken darauf achten dass keine Luftblasen einger hrt werden Luftblasen st ren beim Spritzen k nnen sogar zur Be triebsunterbrechung f hren Zweikomponenten Beschichtungsstoff Die entsprechende Verarbeitungszeit ist genau einzuhal ten Innerhalb dieser Zeit das Ger t sorgf ltig mit dem entsprechenden Reinigungsmittel durchsp len und reini gen Beschichtungsstoffe mit scharfkantigen Zusatz stoffen Diese ben auf Ventile Hochdruckschlauch Spritzpistole und D se eine stark verschleiBende Wirkung aus Die Le bensdauer dieser Teile kann sich dadurch erheblich ver k rzen 3 Ger tebeschreibung 3 1 Airless Verfahren Hauptanwendungsgebiete sind dicke Schichten von h herviskosem Beschichtungsstoff bei gro en Fl chen und hohem Materialeinsatz Eine Membranpumpe saugt den Beschichtungsstoff an und f rdert ihn unter Druck zur D se Bei einem Druck bis max 250 bar 25 MPa durch die D se gepresst zer st ubt der Beschichtungsstoff Dieser hohe Druck be wirkt eine mikrofeine Zerst ubung des Beschichtungs stoffes Da in diesem System keine Luft verwendet wird be zeichnet man dieses Verfahren als AIRLESS Verfahren luftlos Diese Art zu spritzen bringt die Vorteile von feinster Zer st ubung nebelarmer Betriebsweise und glatter bla
155. re NOOP ON 13 3 Accessoires de pistolets Buse r glable a jet plat jusqu a 250 bar 25 MPa Largeur du jet a une distance Ref No Marquage de 30 cm environ de l objet et buse r g une pression de 100 bar 10 MPa lable 15 0 13 0 46 laques 0999 057 20 0 18 0 48 laques bouche p 0999 053 28 0 28 0 66 laques vinyles 0999 054 41 0 43 0 88 anti rouille vinyles 0999 055 49 0 53 1 37 rev tement de sur faces importantes 0999 056 R f No 0097 294 Protection pour buse r glable jet plat Rallonges de buse avec S articulation pivotante Rallonge de buse at d 3 sans buse longueur 15 cm R f No 0999 320 longueur 100 cm R f No 0096 015 longueur 30 cm R f No 0999 321 longueur 200 cm R f No 0096 016 longueur 45 cm R f No 0999 322 longueur 300 cm R f No 0096 017 longueur 60 cm R f No 0999 323 70 Super Finish 21 e 23 Annexe WAGNER sans buse sans buse 13 4 Tableau des Profi Tip filet F 11 16 16 UN filet G 7 8 14 UNF buses Airless jusqu 270 bar pour pistolets Wagner pour pistolets Graco Titan 27 MPa R f No 1006 001 R f No 1006 002 WAGNER Tip sans buse SES jusqu 530 bar 53 MPa R f No 1088 001 Cr Buses standard KJ jusqu a 530 bar 63 MPa b Utilisation Marquage Anglede Orifice Largeur du jet projection inch mm mm
156. ressure regulation knob fig 11 item 1 to the right as far as it will go Open the relief vale 2 valve position circulation Wait until cleaning agent comes out at the return hose Close the relief valve valce position 3 spraying Pull the trigger guard of the spray gun Spray cleaning agent out of the unit into an open collection container Ventilate unit hydraulic system if the sound of the inlet valve is not audible Switch on the unit Turn pressure regulating knob fig 12 item 1 three revolutions to the left Open the relief valve 2 valve position circulation The hydraulic system is ventilated Leave the unit on for two to three minutes Then turn the pressure regulating knob 1 to the right until stop Sound of the inlet valve is audible If not repeat points 2 and 3 Starting operation 4 7 Starting operation of unit with coating material 1 Before mounting suction system or upper hopper check inlet valve for functionality Press inlet valve with a soft implement Attention e g a pencil it must allow movement 2 Unit with suction system Submerge suction pipe into a container filled with coating material 3 Unit with upper hopper Fill coating material into the upper hopper 4 Switch on the unit 5 Open the relief valve fig 13 item 1 valve position circulation 6 Turn the pressure regulation knob 2 to the right as far as it will
157. riptions de s curit e Charge lectrostatique production d tincelles ou de flammes En raison des vitesses d coulement du pro duit pendant le travail le mat riel peut tre soumis une charge lectrostatique En se d chargeant cette charge lectrostatique Danger peut provoquer tincelles ou flammes Pour cette raison le mat riel doit toujours tre mis la terre par son quipement lectrique La prise de r seau doit tre quip e d un contact de protection terre Pour des raisons de fonctionnement de s curit et de dur e utile utiliser exclusivement des flexibles haute pression originaux de WAGNER Utilisation du mat riel sur chantier Branchement au r seau seulement par un point d ali mentation sp cial par exemple par un disjoncteur courant de d faut de INF 30 mA e Charge de la prise sur le mat riel La charge de cette prise ne doit pas d passer 1000 Watt D rouler compl tement un enrouleur de c ble branch e A ration pendant le travail dans un local ferm Assurer une a ration suffisante pour l vacuation des va peurs de solvant e Dispositifs d aspiration A pr voir par l utilisateur en fonction des prescriptions locales e Mise la terre de l objet L objet peindre doit tre mis la terre e X Nettoyage du mat riel au solvant Lors du nettoyage du mat riel avec un sol vant ne jamais projeter ou pomper dans un r cipient n ayant qu u
158. rks e Setting up on uneven surfaces with Super Finish 23 The front side of the unit must point downwards to pre vent sliding away Super Finish 23 2 General view of application 2 1 Application All painting jobs in the workshop and on the building site small dispersion work with the spray gun or inter nally fed Airless roller Examples of object of spraying Doors door frames balustrades furniture wooden clad ding fences radiators heating and steel parts internal ceilings and walls 27 Description of unit 2 2 Coating materials Processible coating materials Dilutable lacquers and paints or those containing sol vents two component coating materials dispersions la tex paints fagade paints roof and attic coatings fire and corrosion protection material No other materials should be used for spraying without WAGNER s approval Filtering Pay attention to the Airless quality of the coating materials to be processed In spite of the suction filter the insertion filter in the spray gun and the high pressure filter obtainable as accessory filtering of the coating material is to be recommended in general Stir coating material before commencement of work 1 Viscosity Attention Make sure when stirring up with motor driven agitators that no air bubbles are stirred in Air bubbles disturb when spraying and can in fact lead to interrup tion of operation With this unit it is p
159. s YIM UCI ww y Na asoy eunssaJd ufip CH 7866 105 7866 OLS 7866 wesbelp INOYNM ayeldawen Z amp 9 X 6 Z maios xyunsiejuno anen Bunein au ainssald qouy Bune n68J enssaJqd anaa s doe due Buuds ainssald pun 6bunejn6ay 8L LX GZ 6 BULI 0 ZH OS A O LL UNMS 440 NO UNMS 440 NO ZH OS A OL L due jou due j04U09 NN LONISUUOI Mads IIAEI W 9 964 NHZ0H au uoroauuoo PUN eas ZH 0G A OL L Jo ow 91119913 ZH 09 A 022 10 0W 91110913 ZH 0G A OEZ 40 0U 91119913 9 X y IN MaS peau Japuijfg y bu Duude poou JoyeinuaA Duu Duo JO e Iu9A ISIP Haq peujoo ZH 06 A OLL A OSZ JIN OF 1098de9 ZH 09 A 022 ZH OS A 0E2 A 00t d3N 02 J0 2ede uond asaq CEE VEN 725 0066 00 OVE 197 8910 x698 0100 898 0100 198 0100 x666 OVE G9 1 66 189 666 969 666 628 1566 8 8 1966 G0 1566 720 1566 cGE 1920 Pot 0780 GIC OVE 912 OVEO 802 OVE LEZ 0066 706 Lc66 66 OVEO 86 OVEN 16 0r 0 LSE OVEO 658 2566 G98 2566 ou 19D10 EZ siu dng CH 7866 105 7866 OLS 7866 CEE VE 725 0066 00 OVEN 197 8510 x698 0100 898 0100 198 0100 x666 OVE G9 L 66 189 666 969 666 628 1566 8 8 1966 6 0 1966 720 LG66 cGE 1920 Pot 0780 GIC OVE 802 OVE LEZ 0066 706 Lc66 66 OED 86 OVE 16 0r 0 LSE OVEO 658 2566 DH 2566 OU 19p10 Lz ystu adng QDIAJOS Jeulojsno out Aq 1eseJ eg 1snui einsseid Guneaedo
160. schaften Das Ger t ist bei Bedarf jedoch mindestens alle 12 Monate durch Sachkundige daraufhin zu pr fen ob ein sicherer Betrieb weiterhin ge w hrleistet ist Bei stillgelegtem Ger t kann die Pr fung bis zur n chsten Inbetriebnahme hinausgeschoben werden Der Betreiber ist verpflichtet das Ger t zur Pr fung anzumelden Wenden Sie sich bitte an die Kundendienststellen der Firma WAGNER Diese Vorschrift gilt nur f r Deutschland Wichtiger Hinweis zur Produkthaftung Aufgrund einer ab 01 01 1990 g ltigen EU Verordnung haftet der Her steller nur dann f r sein Produkt wenn alle Teile vom Hersteller stam men oder von diesem freigegeben wurden bzw die Ger te sachgem montiert und betrieben werden Bei Verwendung von fremdem Zubeh r und Ersatzteilen kann die Haf tung ganz oder teilweise entfallen in extremen F llen kann von den zust ndigen Beh rden Berufsgenossenschaft und Gewerbeaufsicht samt der Gebrauch des gesamten Ger tes untersagt werden Mit Original WAGNER Zubeh r und Ersatzteilen haben Sie die Gew hr dass alle Sicherheitsvorschriften erf llt sind Garantieerkl rung F r dieses Ger t leisten wir Werksgarantie in folgendem Umfang Alle diejenigen Teile werden unentgeltlich nach unserer Wahl ausgebes sert oder neu geliefert die sich innerhalb von 24 Monaten bei Ein schicht 12 Monaten bei Zweischicht oder 6 Monaten bei Dreischicht betrieb seit bergabe an den K ufer infolge eines vor
161. schrauben Ger t einschalten Geeignetes Reinigungsmittel etwa eine Minute im Kreislauf pumpen Abzugsb gel an der Spritzpistole ziehen und mit Klammer arretieren Entlastungsventil schlie en Ventilstellung Spritzen Ansaugrohr etwa drei Minuten reinigen Im Kreislauf sp len Entlastungsventil ffnen Ventilstellung Zirkulation Spritzpistole schlie en Bei Reinigung mit Wasser den Vorgang etwa drei Minuten mit klarem Wasser wiederholen Ger t ausschalten Die Reinigungswirkung erh ht sich wenn die Spritzpistole im Wechsel ge ffnet und geschlossen wird Bei wasserverd nnbaren Beschich tungsstoffen verbessert warmes Was ser die Reinigung Super Finish 21 e 23 Ger tereinigung Au erbetriebnahme Ger t mit Oberbeh lter 1 Ger t einschalten 2 Druckregulierknopf nach rechts drehen 3 Entlastungsventil schlieBen Ventilstellung Spritzen 4 Abzugsb gel an der Spritzpistole ziehen um restlichen Beschichtungsstoff aus dem Ober beh lter Hochdruckschlauch und der Spritz pistole in einen offenen Beh lter pumpen Bei l semittelhaltigen Beschichtungsstof fen muss der Beh lter geerdet werden Achtung Gefahr 8 1 Vorsicht Nicht in Beh lter mit kleiner Offnung Spundloch pumpen oder spritzen Siehe Sicherheitsvorschriften 5 n den Oberbeh lter geeignetes Reinigungs mittel einf llen 6 Entlastungsventil ffnen Ventilstellung Zir
162. sen freier Oberfl che Neben diesen Vorteilen sind die Ar beitsgeschwindigkeit und die gro e Handlichkeit zu nen nen 3 2 Funktion des Ger tes Zum besseren Verst ndnis der Funktion kurz den techni schen Aufbau WAGNER Super Finish 21 und 23 sind elektrisch ange triebene Hochdruck Spritzger te Der Elektromotor Abb 2 Pos 1 treibt ber den Zahn riemen 2 die Pumpe an In der Pumpe bewegt sich die Membrane 3 durch Hy draulik l auf und ab Durch die Abw rtsbewegung der Membrane ffnet das Einlassventil selbst ndig Durch die Aufw rtsbewegung der Membrane ffnet das Auslassventil Der Beschichtungsstoff str mt unter ho hem Druck durch den Hochdruckschlauch zur Spritzpi stole Bei Austritt aus der D se zerst ubt der Beschich tungsstoff Das Druckregelventil 4 regelt die F rdermenge und den Betriebsdruck des Beschichtungsstoffs Super Finish 21 e 23 CD Ger tebeschreibung 3 3 Erkl rungsbild 3 3 1 Super Finish 21 Vertikal Aufstellung mit Ansaugsystem Spritzpistole Hochdruckschlauch Auslassventil Steckdose max Belastung 1000 Watt Einlassventil im Beschichtungsstoff Eingang Anschluss zur Reinigung mit der Spritzpistole Ansaugrohr R cklaufrohr Filter Maschenweite 1 mm Staubschutzkappe lmessstab unter der Olverschlussschraube Entlastungsventil Symbole Spritzen 1 Zirkulation O Kontrollleuchte zeigt Betriebsbereitschaft an EIN AUS Schalter Druckregelventil
163. sind geregelt in a Europ ische Norm Spritz und Spr hger te f r Beschichtungsstoffe Sicherheitsanforderungen EN 1953 1998 b Die Berufs Genossenschaftliche Vorschriften Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern BGV D15 und Verarbeiten von Beschichtungsstoffen BGV D25 c Richtlinien zu Bau und Ausf hrungsanforderun gen f r Fl ssigkeitsstrahler Spritzger te der gewerblichen Berufsgenossenschaften ZH1 406 Zum sicheren Umgang mit Airless Hochdruck Spritz ger ten sind folgende Sicherheitsvorschriften zu be achten e Flammpunkt Nur Beschichtungsstoffe mit einem Flammpunkt von 21 C oder dar ber ohne zus tzliche Erw rmung verspritzen Der Flammpunkt ist die niedrigste Tempe Gefahr ratur bei der sich aus dem Beschich tungsstoff D mpfe entwickeln Diese D mpfe reichen aus um mit der ber dem Be schichtungsstoff stehenden Luft ein entflammbares Gemisch zu bilden e Explosionsschutz Ger t nicht benutzen in Betriebsst tten welche unter die Explosionsschutz Ver Gefahr Ordnung fallen e Explosions und Brandgefahr bei Spritzarbeiten durch Z ndquellen Es d rfen keine Z ndquellen in der Umge bung vorhanden sein wie z B offenes Feuer Rauchen von Zigaretten Zigarren und Tabakpfeifen Funken gl hende Gefahr Dr hte hei e Oberfl chen usw e Verletzungsgefahr durch den Spritz strahl a Gefahr Achtung Verletzungsgefahr durch Injektion Nie die Spritzp
164. soires et pi ces de rechange 12 8 Liste des pi ces de rechange Cuve 12 9 Liste des pi ces de rechange Cuve de gravit 5 litres de gravit 20 litres Illustration voir page 98 Illustration voir page 98 Pos R f No D signation Pos R f No D signation 0341 265 Cuve de gravit complete 5 litres 1 0341 266 Cuve de gravit compl te 1 0340 901 Couvercle 20 litres 2 9902 306 Vis t le 3 9 x 13 2 0097 269 Cuve sans couvercle 3 0037 607 Disque filtre 3 0097 270 Couvercle largeur de mailles 0 8 mm 5 9902 306 Vis t le 3 9 x 13 4 0340 904 Cuve de gravit 6 0097 521 Disque filtre 5 0340 908 Tube de retour largeur de mailles 0 8 mm 7 9922 609 Circlip 37 x 1 5 9 0037 776 Ressort 10 9941 509 Bille 30 13 0097 295 Tube de retour 15 0097 271 Adaptateur pour cuve 16 0037 756 Support de soupape 17 9971 065 Joint torique 44 x 3 18 0097 522 Raccord de cuve 12 10 Liste des pieces de rechange T te de pompe Super Finish 21 et 23 Illustration voir page 97 Super Finish 21 Super Finish 23 Pos R f No R f No D signation 1 0340 339 0340 339 Entr e 2 0344 326 0344 326 Corps de vanne d aspiration 3 0341 336 0341 336 Agrafe 5 0341 331 0341 331 Joint 6 0344 700 0344 700 Vanne d aspiration 7 9990 865 9990 865 Capuchon antipoussiere 8 0344 211 0344 211 Pompe a peinture 12 0169 248 0169 248 Vanne de d charge 13 9971 395 9971 395 Joint torique 10 x 1 25 14 0340 241 0340 241 Membrane avec bague 15 0344 701 0344 701 Bride pos 16
165. spiration avec la cl de 36 mm par trois l gers coups de marteau sur l extr mit de la cl 11 1 Vanne d aspiration fig 20 1 Engagez la cl de 36 mm fournie sur le corps de la vanne d aspiration 1 2 Par l gers coups de marteau sur l extr mit de la cl d gagez le corps de la vanne d aspiration 3 D visser le corps de la vanne d aspiration avec la vanne d aspiration 2 de la pompe peinture 62 Super Finish 21 e 23 Reparations du groupe 11 2 Clapet de refoulement fig 21 1 Avec une cl de 22 mm sortir le clapet de la pompe peinture 2 Elever prudemment l agrafe 1 l aide d un tournevis le ressort 2 fait sortir les pi ces 3 e 4 Attention 3 Nettoyer ou remplacer les diff rentes pi ces 4 Contr ler si le joint torique 6 est endommag 5 Au remontage respecter le sens correct des pi ces bague support 3 si ge de soupape 4 et joint 5 11 4 Vanne de d charge fig 23 Arr ter le groupe Avant toute intervention tirer la fiche de la prise de r seau Danger 1 D visser la vanne de d charge 1 avec une cl de 17 mm 2 Nettoyer le si ge de soupape avec un produit ad quat et un pinceau 3 Contr ler si le joint torique 2 est endommag le remplacer si n cessaire 11 3 Vanne de r glage de pression fig 22 pos 1 La vanne de r glage de pression 1 doit tre remplac exclusivement par le S A V Wagner qui cette occasio
166. t les interruptions de travail verrouiller toujours le pistolet e Force de recul du pistolet Une pression de projection lev e occa sionne une force de recul de 15 N lorsque la g chette est tir e Si vous n est pas pr par votre main peut tre repouss e ou la perte de l quilibre peut causer des blessures Danger e Protection respiratoire contre les vapeurs de solvant Pendant le travail de protection porter un masque respi ratoire Mettre un masque respiratoire la disposition de l utilisateur e Eviter des maladies professionnel les Pour prot ger la peau il est n cessaire de porter des v tements de protection des gants et d utiliser ventuelle ment une cr me de protection de la peau Observer les prescriptions des fabricants au sujet des produits de peinture de nettoyage et des solvants pen dant la pr paration la mise en ceuvre et le nettoyage du mat riel e Pression maximale La pression de service maximale admissible pour le pistolet et ses accessoires ainsi que pour le flexible ne doit pas tre inf rieure la pression de service maximale de 250 bar 25 MPa indiqu e sur le mat riel e Flexible haute pression note de s curit La charge lectrostatique du pistolet et du flexible est vacu e par ce dernier Pour cette raison la r sistance lectrique entre les raccords du flexible doit tre gale ou inf rieure 1 m gaohm Super Finish 21 e 23 C Presc
167. tessi su altre persone o su animali Non usare mai l aerografo senza la protezione contro il contatto II getto di materiale non deve mai venire a contatto con parti del corpo Le alte pressioni di spruzzatura degli aerografi Air less possono causare lesioni molto pericolose In 74 caso di contatto con il getto quest ultimo pu iniett are materiale attraverso la pelle Non considerare una lesione causata dall aerografo come un innocuo taglietto In caso di lesioni alla pelle causate da ver nici o solventi consultare immediatamente un me dico per una rapida e competente medicazione Informare il medico sul tipo di sostanza impiegata o sul tipo di solvente utilizzato e Inserire la sicura dell aerografo per evitare un azionamento involontario Durante il montaggio e lo smontaggio dell ugello e prima delle interruzioni di lavoro occorre inserire sempre la sicura dell aerografo e Contraccolpo dell aerografo Se la pressione di esercizio elevata l azio namento del grilletto provoca un contrac colpo la cui forza pu raggiungere un inten sit di 15 N Se non si preparati a compensare questo contraccolpo la mano pu essere scagliata violente mente indietro e si pu perdere l equilibrio provocando lesioni anche serie Pericolo e Maschera respiratoria per la protezione da vapori di solvente Durante il lavoro di spruzzatura indossare una maschera respiratoria All operatore va messa a disposizione una m
168. tinbetriebnahme Reinigung von Konservierungsmittel 8 4 6 Ger t Hydrauliksystem entl ften wenn das Ger usch des Einlassventils nicht h rbar ist 8 9 4 7 Ger t mit Beschichtungsstoff in Betrieb MENMEN aa ee dre 9 4 8 Steckdose am Ger t 9 5 Spritztechnik 9 Handhabung des Hochdruckschlauches 9 6 1 Hochdruckschlauch 9 7 Arbeitsunterbrechung 10 8 Ger tereinigung Au erbetriebnahme 10 12 8 1 Ger tereinigung von auBen 11 8 2 Ansaugfiler 11 8 3 Hochdruckfilter Zubeh r 11 12 8 4 Reinigung der Airless Spritzpistole G 12 12 9 Hilfe bei St rungen 12 13 Super Finish 21 e 23 Inhalt Seite 10 Wartung 14 10 1 Allgemeine Wartung 14 10 2 Hochdruckschlauch 14 11 Reparaturen am Gerat 14 17 11 1 Einlassventil 14 11 2 Auslassventil 15 11 3 Druckregelventil 15 11 4 Entlastungsventil 15 11 5 Membrane austauschen 16 11 6 Ger teanschlussleitung austauschen 16 11 7 Schaltplan a za RR RE 17 12 Zubeh r und Ersatzteile 18 12 1 Zubeh r f r Super Finish 21 und 23 18 Zubeh rbild f r Super Finish 21 und 23 96 12
169. tle Never throw the tip or handle with sharp metal objects The following points must be observed to keep the tip clean and ready for use Open the relief valve valve position circulation Switch off unit Dismount the tip from the spray gun Place tip in an appropriate cleaning agent until all coating material residue is dissolved If there is pressure air blow out tip Remove any residue by means of a sharp wooden rod toothpick Check the tip with the help of a magnifying glass and if necessary repeat points 4 to 6 PLOI OIBO O gt 13 3 Spray gun accessories Flat jet adjusting tip up to 250 bar 25 MPa Bore Spray width at about 30 cm Flat jet Contact protection Tip marking mm removal of spray object adjusting tip for the flat jet adjustment tip Pressure 100 bar 10 MPa Order no 15 Z 5 35 cm Paints 0999 057 5 50 cm Paints fillers 0999 053 8 55 cm Paints dispersions 0999 054 10 60 cm Rust protection paints dispersions 0999 055 10 40 cm Large area coats 0999 056 Order no 0097 294 Tip extension with slewable knee joint Go 3 Tip extension DI ees without tip Length 15cm Order no 0999 320 Length 100 cm Order no 0096 015 Length stem Orde nos 0999 521 Length 45 cm Order no 0999 322 Length 200 cm Order no 0096 016 Length 60 cm Orderno 0999 323 Length 300 cm Order no 0096 017 46 Super Finish 21 e 23 13 4 Airless tip table WAGNER Pro
170. tructions de service 1 Ne jamais utiliser un quipement d fectueux 2 Verrouiller le pistolet Wagner par le levier de s curit la g chette Assurer la mise la terre correcte La prise de r seau doit tre quip e d un contact de protection terre V rifier et respecter les pressions admissibles pour le flexible et le pistolet 5 Contr ler l tanch it de tous les raccords R Q Respecter sans faute les instructions relatives au nettoyage et l entretien r guliers du mat riel Avant toute intervention sur le mat riel et pendant chaque in terruption de travail observer les r gles suivantes 1 Evacuer la pression du pistolet et du flexible 2 Verrouiller le pistolet Wagner par le levier de s curit la g chette 3 Arr ter le groupe Ne n gligez pas la s curit 48 Super Finish 21 e 23 Table des matieres Page 1 Prescriptions de s curit pour la projection Airless 50 51 2 G n ralit s d utilisation 51 52 2 1 Domaines d utilisation 51 2 2 Produits de rev tement 52 3 Description du mat riel 52 55 3 1 Le proc d Airless 52 3 2 Fonctionnement du mat riel 52 3 3 Illustration du mat riel 53 54 3 3 1 Super Finish 21 disposition verticale avec syst me d aspiration 53 3 3 2 Super Finish 21 disposition horizontale avec cuve de gravit
171. ttenzione Pericolo 5 6 8 1 Cautela Non pompare n spruzzare in un recipiente con piccola apertura cocchiume Vedi le norme di sicurezza Riempire il contenitore superiore con un detergente adatto Aprire la valvola di sfiato posizione della valvola circolazione Pompare un detergente adatto facendolo circolare per alcuni minuti Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola spruzzatura Azionare il grilletto dell aerografo Pompare il detergente in un recipiente aperto a parte fino a svuotare completamente l apparecchio Aprire la valvola di sfiato posizione della valvola circolazione Spegnere l apparecchio Pulizia dell esterno dell apparecchio Dapprima disinserire la spina di rete dalla presa di corrente Attenzione Pericolo Pericolo di cortocircuito dovuto alla penetrazione di acqua Non pulire mai l apparecchio con unit a getto liquido o a getto di vapore ad alta pressione Pulire l esterno dell apparecchio con un panno im bevuto di un detergente adatto Pulire accurata mente anche nella zona della presa di corrente e dell interruttore ON OFF 8 2 Filtro di aspirazione Un filtro pulito garantisce sempre la por tata massima una pressione di spruzza tura costante ed un funzionamento cor retto dell apparecchio Super Finish 21 23 Pulizia dell esterno dell apparecchio Apparecchio con sistema di aspirazione Svitare il filtro fig
172. tzteilliste Oberbeh lter 5 Liter Pos O1 BR N Ersatzteilbild siehe Seite 98 D 12 9 Ersatzteilliste Oberbeh lter 20 Liter Ersatzteilbild siehe Seite 98 Bestell Nr Benennung Pos Bestell Nr Benennung 0341 265 Oberbeh ltergarnitur 5 Liter 1 0341 266 Oberbeh ltergarnitur 20 Liter 0340 901 Deckel 2 0097 269 Oberbeh lter ohne Deckel 9902 306 Kombi Blechschraube 3 9 x 13 3 0097 270 Deckel 0037 607 Filterscheibe 5 9902 306 Kombi Blechschraube 3 9 x 13 Maschenweite 0 8 mm 6 0097 521 Filterscheibe 0340 904 Oberbeh lter Maschenweite 0 8 mm 0340 908 R cklaufrohr 7 9922 609 Sicherungsring 37 x 1 5 9 0037 776 Druckfeder 10 9941 509 Kugel 30 13 0097 295 R cklaufrohr 15 0097 271 Beh lteradapter 16 0037 756 Ventilst tze 17 9971 065 O Ring 44 x 3 18 0097 522 Beh lteraufnahme 12 10 Ersatzteilliste Pumpenkopf Super Finish 21 und 23 20 Ersatzteilbild siehe Seite 97 Super Finish 21 Super Finish 23 Bestell Nr Bestell Nr 0340 339 0340 339 0344 326 0344 326 0341 336 0341 336 0341 331 0341 331 0344 700 0344 700 9990 865 9990 865 0344 211 0344 211 0169 248 0169 248 9971 395 9971 395 0340 241 0340 241 0344 701 0344 701 0340 361 0340 361 0340 368 0340 368 0340 359 0340 359 9971 469 9971 469 0340 358 0340 358 0341 315 0341 315 0340 312 0340 312 0344 327 0344 327 0344 324 0340 483 9991 797 9991 797 9970 109 9970 109 0341 702 0341 702 0341 347 0341 347 0341 327 0341 327 9941 501 9941 501 0253 405 0253
173. ufe herausschrauben 4 Spange 3 mit Schraubendreher abziehen 5 Beiliegenden Schl ssel 30 mm am Einlassventil 2 ansetzen Unter Drehen Einlassventil vorsich tig herausziehen 6 Ventilsitz 4 mit Reinigungsmittel und Pinsel reinigen 7 Dichtungen 5 6 reinigen und auf Besch di gung pr fen eventuell austauschen 8 Falls Verschleissspuren am Ventilsitz vorhanden sind Einlassventil austauschen Montage 1 Einlassventil 2 in das Einlassventilgeh use 1 einsetzen und mit Spange 3 sichern 2 Einheit aus Einlassventilgeh use und Einlass ventil in die Farbstufe einschrauben 3 Einlassventilgeh use mit Schl ssel 36 mm an ziehen und mit drei leichten Hammerschl gen auf das Schl sselende festziehen Super Finish 21 e 23 Reparaturen am Ger t 11 2 Auslassventil Abb 21 1 Auslassventil mit Schl ssel 22 mm aus der Farbstufe herausschrauben 2 Vorsichtig Spange 1 mit Schraubendreher abziehen Druckfeder 2 dr ckt Teile 3 bis 4 Achtung heraus 3 Einzelteile reinigen oder austauschen 4 O Ring 6 auf Besch digung pr fen 5 Auf Einbaulage achten bei Montage von Feder st tzring 3 Auslass Ventilsitz 4 und Dichtring S 11 4 Entlastungsventil Abb 23 Ger t ausschalten Vor der Reparatur Netzstecker aus der Steckdose ziehen Gefahr 1 Entlastungsventil 1 mit Schl ssel 17 mm her ausschrauben 2 Ventilsitz mit Reinigungsmittel und Pinsel reini gen
174. uit commence d gager des vapeurs Ces vapeurs avec l air se trouvant au dessus suffi sent pour former un m lange inflammable gt e Protection antid flagrante L utilisation du mat riel dans les locaux tombant sous les dispositions de la pro tection antid flagrante est prohib e gt Danger e Danger d explosion et de feu pen dant la projection par sources d in flammation Ne jamais travailler en pr sence d une source d inflammation telle que feu ou vert cigarettes cigares pipes allum es tincelles fils incandescents surfaces chaudes etc gt Danger 9 Danger de blessure par le jet de protection gt m will A Danger Attention danger de blessure par injection Ne jamais diriger le pistolet vers soi vers d autres personnes ou vers des animaux Utiliser toujours le pistolet muni de sa protection Le jet de projection ne doit pas entrer en contact avec une partie du corps Les pressions tr s lev es occasionn es par l emploi des pistolets Airless peuvent causer des blessures tr s graves Ne traitez pas une blessure par injection comme sim ple coupure En cas de blessure de la peau par l in jection de peintures ou de solvants consultez sans retard un m decin Renseignez le m decin sur la na ture de la peinture ou du solvant utilis s 50 e Verrouiller le pistolet pour viter toute action impr vue Lors du montage ou d montage de la buse et pen dan
175. vola di sfiato 1 con una chiave da 17 mm 2 Pulire la sede della valvola con detergente e pennello 3 Controllare se l anello toroidale 2 danneg giato eventualmente sostituirlo 11 3 Valvola regolatrice della pressione fig 22 pos 1 Far sostituire la valvola regolatrice della pressione 1 solo dal personale di assi stenza WAGNER Attenzione La pressione di esercizio massima deve essere riregolata dal personale di assi stenza Super Finish 21 23 87 CD Riparazione dell apparecchio 11 5 Sostituzione della membrana 11 6 Sostituzione del cavo di alimenta fig 24 zione elettrica dell apparecchio fig 25 Spegnere l apparecchio Prima di qualsiasi riparazione disin Spegnere l apparecchio serire la spina di rete dalla presa di Pericolo corrente Prima di qualsiasi riparazione disin serire la spina di rete dalla presa di Pericolo corrente 1 Svitare le due viti 1 dal cofano 2 2 Svitare le viti a testa esagonale 3 dall anello 1 flangiato 4 con la chiave da 19 mm 1 Smontare il carrello o il telaio 3 Togliere lo stadio della vernice 5 2 Svitare la targhetta 1 dallato anteriore 4 Togliere la rosetta 6 e la membrana 7 sd alagiamento 3 Svitare e togliere la met scatola con la presa 5 La membrana pu essere usata solo una volta eli cemere Sostituire sempre la membrana Prima del montaggio pulire ed asciugare la 4 Sbloccare il raccordo f
176. y sued esey BuiBueuoxe ueuM 99 59 79 9 CH 19 09 6S 8S GG YS eG eG LG 09 87 LY 9v Sv vv Ev Ch Lv way Z ZL X v IN MaS pooH Ma19S ded IQ X 9 6ULI 0 xons dip 110 9 Gy X G IN Malos peau Japuljig 9 CG xsiq 189A09 eas asoy uonoang 2991d Buv 8 1X40 9 Buu 0 sou uinjay 9jddiN Dueno oinejp H p v 9 e y SZ X 9 IN maus peau Japuljig 202 FN Buueeq 19 01 19pul 9 ZL X GZ Buu Buunoag Gc HUN Buueeq 13 104 c L x ce Bun Buunoag 1079 Buueeq leq 210019 yeys 21109293 Ol X ZZ X Qr leas yeus GZ X ZZ Buu Buunoag LZ lt PL Way Peys 31109293 ZH 09 MON 022 ASIP Haq payooL SIP 118q Payjoo ZH 09 HOA 022 1l9q payjoo yaq payooL ajejd Bunoauuo eas 19905 c OZ X 9 IN Mee p OZ X 9 IN Maus 6 OZ X G M919S peau eng Hulsnoy uondiosog LLE 066 067 OVEN Gre LYEO 971 1166 87 L7E0 100 9066 858 050 60 Lv 0 ZOE Lv O 9vv LYEO 60 880 LLE 8820 Shy LeO SOL 666 Scc 0VEO 908 0666 GLE 0066 cei 0966 90S 2266 Ley 0966 819 2266 LGL 0966 vce IRCH CES 0 66 797 950 907 L7E0 GE LEO cGE OVEN ESE LECH ese OVE COE OVEN cve 0566 Lyc 0966 CLL 5066 LLL S066 502 Pre OU 19pD10 EZ Weu Jadng LLE 066 067 OED Gre LYEO 971 1166 87 Lv 0 100 9066 858 050 60 LY7E0 ZOE LEO 9vv LYEO 60 880 LLE 8820 Shy LyEo GOL 666 Ole re 908 0666 GLE 0066 ce 0966 90S 2266 Let 0966 819 2266 LSL 0966 vc
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