MOLDAVEST ® master run
Contents
1. Heraeus Ha y2. 0 eo 900 1 030 900 1 030 Co Cr Heraenium EH 45 60 700 700 sa 60 Mainbond EH 19 20 FFP 2 EN 149 2001
3. SWE 2000 2 3 30 30 50
4. 65 H 0 60 15 60 4 22 71 6 F 6000
5. 441635 30500 612 9417 8411 09 2009 21 22 23 24 Contact in Australia Heraeus Kulzer Australia Pty Ltd Rydecorp Unit 6 2 Eden Park Drive Macquarie Park NSW 2113 Toll Free 1800 226 521 Phone 02 8422 6100 Fax 02 9888 1460 sales heraeus com au www heraeus dental com Contact in France Heraeus Division Dentaire 12 Avenue du Qu bec Villebon B P 630 91945 Courtab uf C dex Phone 33 169 18 48 85 Fax 33 169 28 78 22 CLS 0 810 813 250 Co t appel local dentaire heraeus com www heraeus dental com Contact in Scandinavia Heraeus Kulzer Nordic AB Box 437 SE 191 24 Sollentuna Hammarbacken 4B Phone 46 8585 777 55 Fax 46 8623 14 13 nordic dental heraeus com www heraeus dental com Contact in Mexico Heraeus Kulzer Mexico S A de C V Homero 527 301 y 302 Co Pol 11560 Mexico Phone 52 55 5531 5549 Fax 52 55 5255 1651 contacto dheraeus kulzer com mx www heraeus dental com 4 Heraeus Kulzer GmbH Gr ner Weg 11 63450 Hanau Germany Phone 0800 43 72 522 info lab heraeus com www heraeus dental com Contact au Benelux Heraeus Kulzer Benelux B V Postbus 986 NL 2003 RZ Haarlem Phone 31 23 543 42 50 Fax 31 23 543 42 55 info benelux heraeus com www heraeus dental com Contact in Italy Heraeus Kulzer S r l Via Console Flaminio 5 7 20134 Milano Phone
6. 6000 H O Heraeus Kulzer 6 15 H O
7. Wir sind bestrebt regelmaBig alle neuesten Ergebnisse unserer Einbettmassen Entwicklung und Anwen dung in dieser Gebrauchsanweisung f r Sie festzuhalten Mit Ger ten und Materialien von Heraeus erzielen Sie hervorragende Passungen und Oberfl chen Die Verwendung von anderen Materialien z B Gussringeinlagen Wachse Ger te etc und einer anderen Arbeitsweise kann zu unterschiedlichen Ergebnissen f hren F r weitere Fragen steht Ihnen unsere Fachberatung unter der Tel Nr 0800 4 37 25 22 gerne zur Verf gung Stand 09 2009 Moldavest master run Instructions for use Graphite free phosphate bonded precision investment material for speed preheating for investing all types of chrome cobalt molybdenum and precious metal denture bases for use with silicone duplicat ing materials Storage Keep the powder in a cool dry place Do not store the mixing liquid below 5 C 41 F as it is sensitive to coldness Working temperature approx 22 C 71 6 F room temperature Mixing ratio 100 g powder 18 ml liquid Mixing ratio for 160 g sachet 160 powder 29 ml liquid For accurate dispensing please use our dispensing syringes Liquid concentration examples Liquid concentration for 1000 ml liquid Concentration Concentrate ml dist Water ml 50 500 500 65 650 350 10 700 300 15 750 250 Concentration
8. Tipo de aleaci n Temperatura inicial C Temperatura final C a partir de la recuperaci n de la temperatura final 900 1 030 900 1 030 Aleaciones de cromo cobalto Respete la temperatura Respete la temperatura b 45 60 molibdeno p ej Heraenium EH de precalentamiento de precalentamiento de la aleaci n de la aleaci n 700 700 Aleaciones universales Respete la temperatura Respete la temperatura 60 p ej Mainbond EH de precalentamiento de precalentamiento de la aleaci n de la aleaci n 14 Q Indicaciones de seguridad Durante el proceso de eliminaci n de cera no abrir el horno Los revestimientos contienen cuarzo iNo inhalar el polvo Riesgo de lesiones pulmonares silicosis c ncer de pulm n Recomendaci n Utilizar una mascarilla protectora del tipo FFP 2 EN 149 2001 Ev tese la generaci n de polvo al abrir la bolsa y al rellenar el recipiente de mezcla Enjuagar la bolsa vac a con agua antes de arrugarla e El polvo sobre el puesto de trabajo nicamente deber eliminarse con un pa o h medo e Para evitar la generaci n de polvo al desmuflar se coloca la mufla totalmente fr a en agua hasta que quede bien empapada e Para chorrear deber utilizarse un equipo de aspiraci n con filtro para polvos fi nos Los datos indicados corresponden a nuestros conocimientos y se basan en investigaciones internas Nuestro prop sito es presentarle peri dicamente los ltimos resultados de
9. 39 02210 09 41 Fax 39 02210 09 42 83 heraeus hki heraeus com www heraeus dental com Contact in Spain Heraeus S A Forjadores 16 Prado del Espino 28660 Boadilla del Monte Madrid Phone 34 91358 03 75 Fax 34 91358 03 68 info dental es heraeus com www heraeus dental com eS 24 Technische Anderungen vorbehalten Subject to technical changes Contact in Austria Heraeus Kulzer Austria GmbH Nordbahnstr 36 2 4 Top 4 5 1020 Wien Phone 43 1 408 09 41 Fax 43 1 408 09 41 70 officehkat heraeus com www heraeus dental at Contact in Switzerland Heraeus Kulzer Switzerland AG Ringstrasse 15A 8600 D bendorf Phone 41 43 333 72 50 Fax 41 43 333 72 51 officehkch heraeus com www heraeus dental ch Contact in the United Kingdom Heraeus Kulzer Ltd Albert Road Northbrook Street Newbury Berkshire RG14 1DL Phone 44 1635 30500 Fax 44 1635 524622 admin uk heraeus com www heraeus dental com Made in Germany 66037961 00 09 09 D 0 G
10. 100 18 160 160 29 1000 50 500 500 65 650 350 70 700 300 75 750 250 1 160 2 160 320 3x 160r 480 1 2 3 1 90 26 3 52 6 78 9 85 25 4 49 9 74 13 80 23 6 46 12 70 7 75 22 7 44 14 66 21 70 20 9 40 18 60 27 65 19 10 38 20 57 30 60 7 12 34 24 51 36 55 16 13 32 26 48 39 50 145 145 29 29 43 5 43 5 96 50 75
11. 9 85 25 4 49 9 74 13 80 23 6 46 12 70 17 75 22 7 44 14 66 21 70 20 9 40 18 60 2 65 19 10 38 20 57 30 60 17 12 34 24 51 36 55 16 13 32 26 48 39 50 14 5 14 5 29 29 43 5 43 5 Regulaci n de la expansion Elaboraci n de modelos Revestido del modelo elaboraci n de la mufla Cromo cobalto molibdeno 50 75 Cromo cobalto molibdeno Con agua Aleaciones preciosas 65 Aleaciones preciosas dest H 0 Batido Las informaciones de nuestro departamento de investigaci n y desarrollo son valores orientativos y pue den modificarse individualmente Batir el revestimiento manualmente con la esp tula hasta alcanzar una humectaci n uniforme Tiempo de batido con vac o 60 segundos Someter 15 segundos a vac o sin conectar el mecanismo de batido Batir durante 60 segundos Controlar peri dicamente la funci n del mecanismo de batido con vac o Un vac o insuficiente provoca un ajuste pobre y burbujas sobre el colado Tiempo de trabajo aprox 4 minutos a unos 22 C temperatura ambiente interior El tiempo de trabajo se rige por la temperatura ambiente El calor reduce el tiempo de trabajo Elaboraci n Frecuencia del vibrador 6000 min Pulverizar los moldes de duplicado de silicona con agente reductor de tensiones para silicona Hera SWE 2000 y dejar secar bien durante 2 a 3 minutos Las agradables caracter sticas de fluidez favorecen la elaboraci n de modelos libres de burbujas Ajustar el v
12. finale pour l ensemble de r alisation des ch ssis m talliques en Cobalt Chrome Molybd ne ou en m tal pr cieux utilisable avec les Silicones de duplication Stockage Conserver la poudre au frais et au sec Ne pas stocker le liquide de m lange une temp rature inf rieure 5 C car le liquide craint le gel Temp rature de travail A temp rature ambiante 22 C Rapport de m lange 100 g de poudre 18 ml de liquide Rapport de m lange pour un sachet pr dos de 160 g Poudre 160 g Liquide 29 ml Pour un dosage exact pri re d utiliser nos seringues de dosage Concentration du liquide de m lange Concentration pour 1000 ml de liquide de m lange Concentration Liquide ml Eau distill e ml 50 500 500 65 650 350 10 700 300 15 750 250 Modulation de la concentration Sachet pr dos Sachet pr dos Sachet pr dos 1 160 g 2x 160 g 320 g 3x160 g 480 g r alisation 1 mod le r alisation 2 mod les r alisation 3 mod les Enrobage 1 cylindre Concentration Liquide Eau distill e Liquide Eau distill e Liquide Eau distill e 26 ml ml ml ml ml ml 90 26 3 52 6 78 9 85 25 4 49 9 74 3 80 23 6 46 12 70 7 75 22 7 44 14 66 21 70 20 9 40 18 60 27 65 19 10 38 20 57 30 60 17 12 34 24 51 36 55 16 13 32 26 48 39 50 14 5 14 5 29 29 43 5 43 5 Contr le de l expansion Confection du mod le Enrobage ou M
13. g Realizzazione 1 modello Realizzazione 2 modelle Realizzazione 3 modelle Realizzazione del cilindro Concentrazione Liquido Acqua dist Liquido Acqua dist Liquido Acqua dist 26 ml ml ml ml ml ml 90 26 3 52 6 78 9 85 25 4 49 9 74 13 80 23 6 46 12 70 17 75 22 7 44 14 66 21 70 20 9 40 18 60 27 65 19 10 38 20 57 30 60 17 12 34 24 51 36 55 16 13 32 26 48 39 50 14 5 14 5 29 29 43 5 43 5 Regolazione dell espansione 76 Realizzazione del modello Cilindro o la messa in rivestimento Leghe CoCrMo 50 75 Leghe CoCrMo con acqua Leghe oro resina 65 e Leghe oro resina dist H 0 Miscelazione Mescolare il rivestimento manualmente con una spatola fino a ottenere una saturazione completa Tempo di miscelazione sotto vuoto 60 secondi Mantenere sotto vuoto 15 secondi senza azionare il mescolatore quindi miscelare per 60 secondi sotto vuoto Controllare sempre che il miscelatore sotto vuoto funzioni correttamente Un vuoto insufficiente pu provocare imprecisioni e bolle sull oggetto fuso Tempo di lavorazione circa 4 min a circa 22 C temperatura ambiente Il tempo di lavorazione in relazione alla temperatura ambiente 11 calore abbrevia il tempo di lavora zione Duplicazione modello Frequenza del vibratore 6000 min Prima di colare il modello il duplicato in silicone deve essere cosparso con il riduttore di tensione Hera SWE 2000 e dopo 2 o 3 minuti ben asciugato con aria compressa La buona scorrevolezza per
14. the vibrator to high frequency and low intensity As soon as the duplicating mould has been filled completely switch the vibrator off Vibrating too intensely causes the material to segregate impairs the precision of fit and results in rough surfaces bubbles as well as sedimentation Drying time Investment model 30 minutes Remove the model from the duplication mould after 30 minutes We recommend applying adhesive to the model or heating the working model briefly to approx 50 C to ensure that the wax pattern adheres properly Full flask investing Full flask investing Vibrator setting 6 000 Min Only mix powder with distilled water H O Excessive vibration causes sedimentation of the investment and increased bubble formation on the pattern Suitable ring systems a Heraeus Kulzer metal denture base system with paper sleeve b Other alternatives can also be used for casting metal denture bases e g plastic or silicone rings Placing the rings Roughen or grind the top and bottom surfaces of the investment mould before placing it in the furnace The casting ring must be placed in the preheating furnace at final temperature within 15 minutes of the powder being added to the distilled water H O Preheating Speed preheating Hold times min a commences once Type of alloy Set up Temp C Final Temp C the final temp is attained again Co Cr alloys 900 1 030 900 1 030 Oy note preheat
15. MOLDAVEST master run Ore Gebrauchsanweisung 3 Instructions for use 6 Mode d emploi 9 CS Instrucciones de uso 12 GD Istruzioni per l uso 15 no 18 Heraeus Physical technical data of Heraeus Kulzer investments phosphate bonded in accordance with EN ISO 15912 Type 2 Class 2 manufacturer data Test parameter Moldavest master run Initial setting time min approx 5 5 Compressive strength MPa approx 14 0 Flowability mm 125 135 Concentration of liquid 75 Thermal expansion 7 MOLDAVEST master run 100 Liquid 2 6096 Sd 2 05 lii que 96 Liqui 5 50 Liquid a 4 1 75 oO 2 E S 175 E o S 1 20 H 0 90 5 2 8 3 J T T T 23 C 500 C 850 C 1000 C Concentration mixing liquid 50 15 100 Expansion Thermal expansion 0 85 0 85 0 85 Setting expansion 0 90 1 20 1 75 Total expansion sum 1 75 2 05 2 60 Moldavest master run Gebrauchsanweisung Grafitfreie phosphatgebundene Prazisionseinbettmasse zur Schnellaufheizung f r die gesamte Modell gusstechnik in Kobalt Chrom Molybd n und die gesamte Edelmetall Modellgusstechnik geeignet f r Silikondublierungen Lagerung Pulver k hl und troc
16. anti i nostri rivestimenti sviluppo ed utilizzazione Con le apparecchiature ed i materiali Heraeus si ottengono massima precisione e superfici eccellenti In caso di ulteriori domande il nostro servizio di Consulenza Tecnica a Vostra disposizione al nr di tel 39 0 2210 09 41 Aggiornamento al 09 2009 Moldavest master run 5 41 F 22 71 6 F
17. e de l alliage pr chauffage de l alliage Alliages pr cieux universel 200 100 Bes p Observer la temp rature de Observer la temp rature de 60 A Consignes de s curit Ne pas ouvrir le four pendant la phase de calcination de la cire pour viter une inflammation Le rev tements contiennent du quartz Ne pas inhaler la poussi re Risque de l sions pulmonaires silicose cancer Conseil Utiliser un masque de protection du type FFP 2 EN 149 2001 Eviter de produire de la poussi re lors de l ouverture du sachet et du versement dans le bol de m lange Rincer le sachet avec de l eau avant de le froisser et de l liminer Eliminer la poussi re du poste de travail en l ayant mouill e d abord e d poussi rer le lieu de travail qu l tat humide Afin d viter la production de poussi re lors du d moulage immerger apr s la coul e le cylindre froid dans de l eau et le laisser bien s imbiber Lors du sablage utiliser une aspiration munie d un filtre poussi res Les donn es fournies le sont aux mieux de nos connaissances et reposent sur des r sultats bas s sur nos propres essais Nous prenons soin de faire figurer r guli rement dans ce mode d emploi les derniers resultats obtenus avec notre rev tement d veloppement et utilisation Avec les appareils et produits Heraeus vous obtien drez des ajustages pr cis et des tats de surface parfaits Pour toutes questions compl mentaires notre service t
18. echnique est votre enti re disposition appelez le N Azur 810 813 250 Co t appel local Mise jour de l information 09 2009 Moldavest master run Instrucciones de uso gt Revestimiento de precisi n de base fosfato exento de grafito para el calentamiento r pido para toda la t cnica de esquel ticos en cromo cobalto molibdeno y en aleaciones preciosas Apto para el dupli cado con silicona Almacenamiento Almacenar el polvo en un lugar fresco y seco No almacenar el l quido de mezcla a temperaturas inferiores a 5 C puesto que el l quido es sensible a la congelaci n Temperatura de trabajo Aprox 22 C temperatura ambiente Proporci n de mezcla 100 g de polvo 18 ml de l quido Proporci n de mezcla para una bolsa predosificada de 160 g Polvo 160 g L quido 29 ml Para una dosificaci n exacta utilice nuestras jeringas de dosificaci n Concentraci n de l quido ejemplos Concentraci n de agua destilada con relaci n a 1000 ml de liquido Concentraci n L quido ml Agua dest ml 50 500 500 65 650 350 10 700 300 15 750 250 Determinaci n de la predosificada Bolsa Bolsa Bolsa 1 160 g 2x160 g 320 g 3x160 g 480 g Elaboraci n 1 modelo Elaboraci n 2 modelos Elaboraci n 3 modelos Revestido 1 mufla Concentraci n L quido Agua dest L quido Agua dest L quido Agua dest ml ml ml ml ml ml 90 26 3 52 6 78
19. ento in cui la C C temperatura finale stata di nuovo raggiunta 900 1 030 900 1 030 Leghe per scheletrati Attenersi alla temperatura Attenersi alla temperatura 15 60 per es Heraenium EH di preriscaldamento delle di preriscaldamento delle leghe leghe 700 700 Leghe universali Attenersi alla temperatura Attenersi alla temperatura 60 per es Mainbond EH di preriscaldamento delle di preriscaldamento delle leghe leghe A Avvertenze di sicurezza Durante la fase di calcinazione della cera si prega di non aprire il forno rivestimenti contengono quarzo Non inalare le poveri Pericolo di danni polmonari silicosi tumore polmonare Si consiglia si usare una mascherina di protezione tipo FFP 2 EN 149 2001 Evitare di provocare polveri durante l apertura delle buste e durante il versamento del loro contenuto nella tazza di miscelazione Prima di gettare via le buste vuote lavarle con acqua Rimuovere la polvere dal posto di lavoro soltanto dopo averla bagnata Per evitare polvere durante l apertura dei cilindri immergere in acqua il cilindro freddo dopo la fusione fino a che si sia impregnato completamente Durante la sabbiatura usare un aspiratore con filtro per polveri fine dati riportati sono al meglio delle nostre conoscenze e si basano su risultati di test interni nostra premura comunicarVi regolarmente tramite queste istruzioni per l uso i pi recenti risultati riguard
20. ev tement 30 minutes D mouler le mod le apr s 30 minutes Pour am liorer l adh rence de la cire au mod le nous conseillons d appliquer du liquide Haftliquid ou de pr chauffer le mod le jusqu 50 degr s Enrobage Fr quence du vibrateur 6000 min M langer la poudre uniquement avec de l eau distill e H O De trop fortes vibrations provoquent le d litement du rev tement S dimentation et augmentent le risque de formation de bulles sur la pi ce coul e Cylindres appropri s a Syst me Heraeus Kulzer pour coul e sur mod le avec manchon en papier cr pe b Autres syst mes alternatifs utilis s pour la coul e sur mod le des cylindres en plastique ou en sili cone par exemple Enfournement du cylindre Avant l enfournement am nager des rugosit s sur les faces sup rieure et inf rieure du cylindre 15 minutes apr s le premier contact poudre eau distill e H O le cylindre doit tre plac dans le four pr chauff la temp rature finale Proc d de pr chauffage Pr chauffage rapide Temps de maintien min Types d alliages Temp rature initiale C Temp rature finale C a compter du retour a la temp rature finale 900 1 030 900 1 030 ex Mainbond EH pr chauffage de l alliage pr chauffage de l alliage Alliages en i Observer la temp rature de Observer la temp rature de 45 60 ex Heraenium EH gt in n pr chauffag
21. ibrador a una frecuencia de vibraci n alta pero una intensidad reducida Una vez el nivel de la cubeta supere la impresi n prot tica desconectar inmediata mente el vibrador Una vibraci n excesiva provoca la deshomogeneizaci n ajustes pobres superficies rugosas burbujas y sedimentaci n Tiempo de secado para el modelo de revestimiento 30 minutos Desmoldear el modelo una vez transcurridos 30 minutos Para mejorar la adherencia de la cera sobre el modelo recomendamos aplicar l quido de adherencia o bien calentar brevemente el modelo de trabajo hasta unos 50 grados Revestido del modelo Frecuencia del vibrador 6000 min ezclar el polvo nicamente con agua destilada H20 Una vibraci n excesiva provoca una p rdida de homogeneidad del revestimiento sedimentaci n y aumenta la formaci n de burbujas sobre el objeto Sistemas de cilindro adecuados a Sistema de esquel ticos Heraeus Kulzer con aro de papel rizado b Sistemas alternativos utilizados para la t cnica de esquel ticos p ej cilindro de pl stico o silicona Colocaci n del cilindro La superficie superior e inferior de la mufla deber asperezarse o desgastarse antes de introducirla en el horno cilindro deber introducirse en el horno precalentado a temperatura final despu s de 15 minutos cronometrados desde el primer contacto polvo agua destilada H O Proceso de precalentamiento Calentamiento r pido Tiempo mantenimiento min
22. ing note preheating 45 60 e g Heraenium EH temperature of alloy temperature of alloy Universal bonding alloys a 0 note preheating note preheating 60 e g Mainbond EH temperature of alloy temperature of alloy Q Safety Instructions Do not open the furnace during the wax burnout phase Investments contain quartz Do not inhale the dust Risk of lung damage silicosis lung cancer Rec ommendation Wear a protective face mask type FFP 2 EN 149 2001 Prevent the release of dust when opening the bag and filling the mixing bowl Rinse the empty bag with water before crumpling it up Always moisten any dust before removing it from the workplace After casting place the completely cooled mould in water until it is fully moistened to prevent dust when devesting Use an extractor with a fine dust filter when sandblasting The data given are furnished to the best of our knowledge and are based on internal test results We always attempt to include the latest results for our investment materials development and applica tion in the instructions Excellent precision of fit and surfaces are achieved with Heraeus equipment and materials Should you have any further questions please call our product specialists Phone GB 441635 30500 AUS 612 9417 8411 Dated 09 2009 Moldavest master run Mode d emploi Rev tement de pr cision non graphit liant phosphate enfournable directement temp rature
23. ise en Rev tement Cobalt chrome molybd ne 50 75 Cobalt chrome molybd ne avec eau Ors couler 65 Ors couler distill e H 0 M lange primaire M langer le rev tement l aide d une spatule jusqu l obtention d une impr gnation homog ne Temps de malaxage sous vide 60 secondes Placer sous vide 15 secondes sans mettre en marche le malaxeur Malaxer ensuite pendant 60 secondes V rifier que le malaxeur sous vide soit en tat de marche Le vide insuffisant conduit un ajustage al atoire et des bulles sur la pi ce coul e Temps de travail 4 minutes environ temp rature ambiante de 22 C Le temps de travail d pend de la temp rature ambiante La chaleur courte le temps de travail R alisation du mod le en rev tement Fr quence du vibrateur 6000 min Pulv riser du r ducteur de tension superficielle pour silicone Hera SWE 2000 sur le silicone de duplica tion et apr s 2 3 minutes le s cher au jet d air L agr able comportement de fluage favorise la r alisa tion de mod les exempts de bulles R gler ensuite le vibrateur pour une vibration de fr quence lev e mais de faible intensit Une fois que moule de duplication est bien rempli arr ter imm diatement le vibrateur Une vibration trop nergique conduit une s dimentation du m lange des d fauts d ajus tage des irr gularit s la surface de la pi ce coul e bulles Temps de s chage du mod le en r
24. ken lagern Anmischfl ssigkeit nicht unter 5 C lagern da die Fl ssigkeit kalteempfindlich ist Verarbeitungstemperatur Ca 22 C Raumtemperatur Anmischverh ltnis 100 g Pulver 18 ml Liquid 160 g Pulver 29 ml Liquid Liquidkonzentration Beispiele Liquidkonzentration bezogen auf 1000 ml Liquid Konzentration Konzentrat ml dest Wasser ml 50 500 500 65 650 350 10 700 300 15 750 250 Einstellen der Konzentration Portionsbeutel Portionsbeutel Portionsbeutel 1x160 g 2x160 g 320 g 3x160 g 480 g Herstellung 1 Modell Herstellung 2 Modelle Herstellung 3 Modelle Uber Einbettung 1 Muffel Konzentration Liquid dest Wasser Liquid dest Wasser Liquid dest Wasser ml ml ml ml ml ml 90 26 3 52 6 78 9 85 25 4 49 9 74 13 80 23 6 46 12 70 17 15 22 7 44 14 66 21 70 20 9 40 18 60 27 65 19 10 38 20 57 30 60 17 12 34 24 51 36 55 16 13 32 26 48 39 50 14 5 14 5 29 29 43 5 43 5 Expansionssteuerung Modellherstellung ber bzw Einbettung Kobalt Chrom Molybdan Legierungen 50 75 Kobalt Chrom Molybdan mit dest Goldgusslegierung 65 und Goldgusslegierungen Wasser H 0 Anr hren Mit dem Spatel Einbettmasse von Hand anr hren bis eine gleichmaBige Benetzung erreicht ist Vakuum R hrzeit 60 Sekunden 15 Sekunden unter Vakuum setzen ohne das R hrwerk einzuschalten 60 Sekunden r hren Vakuum R h
25. mette di realizzare modelli senza bolle Regolare il vibratore con la frequenza pi alta e con la minore intensit Quando la muffola per duplicati amp riempita spegnere subito il vibratore Una vibrazione troppo potente provoca la separazione dei componenti imprecisioni superfici rugose bolle sedimentazione Tempo di presa del modello duplicato 30 minuti Rimuovere il modello dopo 30 minuti Per migliorare adesione della cera sul modello si consiglia di usare il liquido adesivo per preformati o riscaldare il modello di lavoro a circa a 50 C Cilindro Frequenza del vibratore 6000 min Miscelare la polvere con acqua distillata H O Una vibrazione troppo intensa provoca la separazione dei componenti del rivestimento sedimentazione e la formazione di bolle sull oggetto Cilindri indicati Inserimento del cilindro a Sistema per protesi scheletrata Heraeus Kulzer in carta crespata b Sistemi alternativi usati per la tecnica degli scheletrati per es formacilindri in silicone o plastica Inserimento del cilindro Irruvidire o smerigliare le superfici superiore ed inferiore del cilindro prima di introdurlo nel forno Decorso il tempo di 15 minuti dal primo contatto fra polvere e acqua distillata H O il cilindro deve essere inserito nel forno preriscaldato alla temperatura finale Preriscaldamento Preriscaldamento veloce Tempo di mantenimento min Temperatura inserzione Temperatura finale dal mom
26. nuestros revestimientos desa rrollo y aplicaci n en estas instrucciones de empleo Con los aparatos y materiales Heraeus lograr unos ajustes y unas superficies excelentes Para consultas adicionales le atenderemos en nuestro servicio de asesoramiento t cnico llamando a los siguientes n meros de tel fono 34 913 58 03 75 en Espa a o 52 55 5531 5549 en M xico Revisi n 09 2009 Moldavest master run Istruzioni per Puso Rivestimento di precisione privo di grafite a legante fosfatico per il preriscaldamento veloce per pro tesi scheletrate con leghe di Cobalto Cromo Molibdeno e con leghe preziose indicato per la duplica zione con silicone Conservazione Conservare la polvere in luogo fresco e asciutto Conservare il liquido di miscelazione sopra i 5 C Non esporlo al gelo Temperatura di lavorazione Circa 22 C temperatura ambiente Proporzioni di miscelazione 100 g polvere 18 ml liquido Proporzioni di miscelazione per una busta da 160 g 160 g polvere 29 ml liquido Per un dosaggio esatto utilizzare le nostre siringhe dosatrici Concentrazione del liquido esempi Concentrazione del liquido relativa a 1000 ml Concentrazione Liquido ml Acqua distillata ml 50 500 500 65 650 350 10 700 300 15 750 250 Regolazione della Concentrazione Busta Busta Busta 1x160 g 2x160 g 320 g 3x160 g 480
27. rwerk st ndig auf Funktion berpr fen Schlechtes Vakuum f hrt zu Passungstoleranzen und Blasen am Gussobjekt Verarbeitungsbreite ca 4 Minuten bei ca 22 C Raumtemperatur Die Verarbeitungsbreite richtet sich nach der Raumtemperatur Warme verk rzt die Verarbeitungsbreite Herstellung Einbettmassenmodell R ttler Frequenz 6000 min Silikondublierung vor dem AusgieBen mit Hera SWE 2000 Silikonentspannungsmittel einspr hen und nach 2 bis 3 Minuten gut trocken blasen Das angenehme FlieBverhalten unterst tzt die Herstellung blasenfreier Modelle Den R ttler mit hoher Schwingfrequenz aber geringer Intensit t einstellen Wenn die Dublierform ausgeflossen ist R ttler sofort abstellen Zu starkes R tteln f hrt zur Entmischung Passungenauigkeiten rauen Oberfl chen Blasen Sedimentation Abbindezeit Einbettmassenmodell 30 Minuten Modell nach 30 Minuten entformen Zur Verbesserung der Wachshaftung empfehlen wir die Verwendung von Haftliquid oder ein kurzes Erw rmen des Arbeitsmodells auf ca 50 C handwarm berbettung bzw Umbettung R ttler Frequenz 6000 min Pulver nur mit destilliertem Wasser H O anmischen Zu starkes R tteln f hrt zum Entmischen der Ein bettmasse Sedimentation und zu verstarkter Blasenbildung am Objekt Geeignete Muffelsysteme a Heraeus Kulzer Modellgusssystem mit Kreppmanschette b Alternative in der Modellgusstechnik eingesetzte Systeme z B Kunststoff oder Silikonmanschette Aufse
28. s Sachet Sachet Sachet 1x160 g 2x160 g 320 g 3x160 g 480 g Fabricating 1 Model Fabricating 2 Model Fabricating 3 Model Investing 1 Ring Concentration Liquid Dist water Liquid Dist water Liquid Dist water ml ml ml ml ml ml 90 26 3 52 6 78 9 85 25 4 49 9 74 13 80 23 6 46 12 70 17 75 22 7 44 14 66 21 70 20 9 40 18 60 27 65 19 10 38 20 57 30 60 17 12 34 24 51 36 55 16 13 32 26 48 39 50 14 5 14 5 29 29 43 5 43 5 Expansion control Fabricating models nvesting Cobalt chrome molybdenum 50 75 Cobalt chrome molybdenum and Gold with Dist Gold Casting Alloys 65 Casting Alloys water H 0 Stirring Use a spatula to stir the investment material until the powder has been wetted thoroughly Mixing in vacuum 60 seconds Place under vacuum for 15 seconds but without switching on the mixing paddles Mix for 60 second Check frequently to ensure that the vacuum mixing paddles are functioning correctly Inadequate vacuum results in inaccurate fit and bubbles on the casting Working time approx 4 minutes at approx 22 C 71 6 F room temperature The working time depends on the room temperature Warmth curtails the working time Fabricating Investment model Vibrator setting 6 000 Min Before pouring the investment into the silicone duplicating mould spray it with Hera SWE 2000 silicone wetting agent wait 2 3 minutes and blow it thoroughly dry The excellent flow properties facilitate cast ing non porous models Set
29. tzen der Muffel Muffelober und Unterseite vor dem Aufsetzen aufrauen bzw anschleifen Die Muffel muss nach 15 Minuten Zeit gemessen vom Erstkontakt Pulver dest Wasser H O in den auf Endtemperatur vorgew rmten Ofen eingesetzt werden Vorw rmprozess Schnellaufheizung Haltezeit min Beginnend ab Legierungstyp Aufsetztemperatur C Endtemperatur C Wiedererreichen der Endtemperatur Modellgusslegierungen 301 080 30 1080 8 5 Vorw rmtemperatur Vorw rmtemperatur 45 60 z B Heraenium EH Legierung beachten Legierung beachten Universallegierungen 700 u es Vorw rmtemperatur Vorw rmtemperatur 60 z B Mainbond EH Legierung beachten Legierung beachten A Sicherheitshinweise Wahrend der Wachsausbrennphase den Ofen bitte nicht ffnen Einbettmassen enthalten Quarz Staub nicht einatmen Gefahr von Lungenschaden Silikose Lungen krebs Empfehlung Atemschutzmaske vom Typ FFP 2 EN 149 2001 verwenden Staubbildung beim ffnen und beim Einf llen in den Anmischbecher vermeiden Leeren Beutel vor dem Zusammenkn llen mit Wasser aussp len Staub am Arbeitsplatz nur feucht entfernen Um Staub beim Ausbetten zu vermeiden die nach dem Guss v llig ausgek hlte Muffel in Wasser legen bis sie durchfeuchtet ist Beim Abstrahlen Absaugung mit Feinstaubfilter verwenden Die angegebenen Daten entsprechen unserem besten Wissen und beruhen auf internen Untersuchungen
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