Blast Chiller Freezer Manual Inc French
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1. Levelling Castors Feet The Reach In Blast Chillers Chiller Freezers should stand level to ensure correct operation of self closing doors and proper drainage of condensate from the evaporator All models except WBC WBCF50 feature automatic evaporation so no drain is required Models fitted with castors are non adjustable therefore a level platform floor should be provided where cabinet is to be located Where swivel and brake castors are fitted and when the unit has been positioned please ensure the brakes have been activated by pressing the metal bar down Remember to release the brakes before trying to move the unit On models fitted with adjustable legs lev elling may be achieved by adjusting the bottom section of the legs For marine specification models with flanged feet or deck fixing and bulkhead fixings installation should be carried out by a specialist marine company Shelf Slide Fitting When positioning the slides present the slide to the racking by holding it in the opposite hand to the side of the unit you are installing the slides Present the slide at a 45 angle see Figure 1 Once in place let the slide drop into position creating a horizontal ledge on which the shelves will sit Fig 1 Mains Supply Connection Installation is to be carried out by a competent and qual ified person or persons Install according to local codes and regulations and use the following e Copper conductors only fo2. Groupe en partie basse WBC WBCF10 40 Tirer simplement le cache groupe afin de le d clipser Si des d p ts gras restent sur le condenseur demander a votre installateur de proc der a une maintenance de votre appareil Le non respect de ces consignes entraineraient au tomatiquement I annulation de la garantie TUBE D ECOULEMENT DES CONDENSATS Le tube doit tre r guli rement v rifi et d bouch CHANGEMENT DU JOINT Le joint est facilement interchangeable Tirer simplement l ancien joint hors de la gorge Clipser le nouveau joint partir du centre en suivant la gorge au long du joint continue sur les autres c t s en clipsant les coins en dernier 16 CONDITIONS GENERALES DE VENTE 1 G n ralit s Les pr sentes conditions r gissent les ventes de produits entre la soci t WILLIAMS SILVER FROST et l acheteur Toute d rogation aux pr sentes conditions devra faire l objet d une convention particuli re par crit Toute commande ou acceptation de nos offres implique de la part de l acheteur son adh sion aux pr sentes conditions et sa renonciation ses propres conditions g n rales d achat L acheteur reconna t avoir t inform des caract ristiques et des sp cifications techniques WILLIAMS SILVER FROST et sous son enti re responsabilit avoir v rifi la comptabilit des produits achet s avec l usage auquel il les destine 2 Principes de la garantie Nos appareils et mat riels sont
3. N anmoins certains aliments peuvent tre conserv s plus de 8 semaines La temp rature de conservation des aliments congel s doit tre entre 18 C et 22 C Important Ne jamais re congeler les aliments d gel s PANNEAUX DE CONTROLE Cellule de Refroidissement Rapide WBC Cellule de Refroidissement Rapide Chariot WMBC sans imprimante FE williams Cellule de Refroidissement Rapide Chariot WMBC avec imprimante PRINCIPES Les cellules Williams sont con ues pour refroidir les aliments rapidement selon la reglementation en vigueur Cette rapidit ne peut tre accompli en pla ant les aliments au cong lateur risque de dess chement et risques organoleptiques Le principe g n ral d une cellule de refroidissement rapide ou de cong lation est de souffler grande vitesse de l air tr s froid sur les produits de fa on acc l rer les changes thermiques Afin de pr server toutes les qualit s texture saveur etc du plat cuisine la cellule poss de une r gulation tr s precise pour pouvoir ma triser les organes de ventilation et de r frig ration mode choc ou mode normal La gamme de Cellules Williams offre la possibilit de choisir entre un cycle choc ou un cycle normal afin de respecter la diff rence entre les aliments soit les aliments d licats p tisserie poisson soit les aliments plus lourds lasagne r ti Nota ne pas d passer une certaine paisseur de pro
4. vaporateur Tous les mod les sauf WBC50 WBCF50 WBC70 ont un syst me d vaporation automatique et par cons quent une vidange n est pas requit Les cellules sur roulettes non r glables doivent tre install es sur un sol de niveau Pour les mod les sur pieds r glables l aplomb peut tre ajust en vissant ou d vissant la partie inf rieure des pieds Quant aux cellules marines quip es de pieds brid s pour une fixation au sol et une fixation au cloison l installation doit tre effectu e par un sp cialiste marin Apr s positionnement du meuble bloquer les freins en appuyant sur le levier et le remonter pour un d placement Clayettes Glissi res Pour positionner les glissieres tenir dans la main oppos e du c t am nager Incliner la glissi re 45 cf fig 1 D s que la glissi re est en position la baisser afin de cr er un m plat pour accepter la grille Fig 1 THERMOMETRE L affichage se fait en degr s Celsius L indication de temp rature doit tre suivie quotidiennement pour v rifier le bon fonctionnement de l appareil Au cas la cellule n est pas la bonne temp rature l alarme se d clenchera STOCKAGE Les aliments refroidis et stock s entre 0 C et 3 C peuvent tre conserv s jusqu 5 jours Les aliments congel s peuvent tre conserv s jusqu 8 semaines sans perdition de nutriments ou de saveur Apr s 8 semaines les aliments gras peuvent rancir
5. williams OPERATING and ENGINEERS MANUAL for REACH IN and MODULAR BLAST CHILLERS BLAST CHILLER FREEZERS and BLAST FREEZERS This manual covers the Installation Operation Routine Maintenance and Cleaning requirements for the following Williams Refrigeration products WBC WBCF10 WMBC WMBCF90 WMBF100 J1BC WBC WBCF20 WMBC WMBCF120 WMBF200 WBC70 WBC WBCF30 WMBC WMBCF160 WBC WBCF40 WMBC WMBCF200 WBC WBCF50 WMBC WMBCF240 WMBC WMBCF320 Provided the instructions in this Operating Manual are read and implemented correctly the optimum performance and reliability of your equipment should be maintained The Williams range of Reach In Blast Chillers has temperature parameters set as follows 90 C 194 F 3 C 37 F The Williams range of Reach In Blast Chiller Freezers has temperature parameters set as follows 90 C 194 F 3 C 37 F and 90 C 194 F 18 C 0 F The Williams range of Modular Blast Chillers Chiller Freezers and Freezers are designed to blast chill freeze products WMBC 90 C 194 F 3 C 37 F in 90 minutes or less WMBCF 90 C 194 F 3 C 37 F in 90 minutes or less 90 C 194 F 18 C 0 F in 240 minutes or less WMBF 90 C 194 F 18 C 0 F in 240 minutes or less Also designed to hold product at the following temperatures WMBC 3 C 37 F WMBCF 3 C 37 F blast chill cycle or 18 C 0 F blast freeze cycle WMBF 18 C 0 F blast freeze cycle Declara
6. warranty terms may be different The Warranty Policy shall be non transferable Replacement of defective equipment can only be made with the approval of Williams Refrigeration Any repair under warranty will only be carried out with the product in its position of operation or in a suitable location on the customer s premises If the product has to be removed for security or any other reason this will be subject to additional charge may include hydrocarbon charged equipment Warranty work will be covered by Williams Refrigeration or by one of its appointed service agents between the hours of 8 00am and 5 00pm Monday to Friday Any works undertaken outside of these hours are chargeable Claims Procedure If a customer wishes to make a claim under the terms of this warranty the following procedure should be observed 1 Contact the supplying agent representative or distributor 2 Quote the equipment model serial number and date of installation The serial number is located on the product identification plate inside the cabinet modular product door frame or similar location It is recommended that operators should also record the serial number on the operating instruction booklet supplied with the product 3 Contents risk and insurance responsibility remains at all times with the customer Exceptions to Standard Warranties 1 The Standard warranty applies to equipment located in Mainland GB only and excludes locations subject
7. 90 C 194 F Regulations state that product should be placed in the Blast Chiller Chiller Freezer Blast Freezer within 30 minutes from completion of cooking The packaging of food and the way in which it is loaded or placed within the equipment can have a significant effect on the time within which the temperature can be reduced to the require level and the amount of food which can be processed in each chilling or freezing batch Maximum food thickness 50mm When blast chilling always use metal or foil containers which are good conductors Plastic or polyurethane containers insulate the food from the cold air When chilling unportioned food we recommend the use of the appropriate gastronorm tray or similar Likewise placing lids or covers on food will also increase the chilling time but may be of some use when processing some delicate foods to avoid dehydration When blast freezing bear in mind how easy the finished produce will be to thaw Always load your machine in such a way that it is possible for the cold air to contact all sides of the con tainers Avoid stacking containers directly on top of one another as this will drastically extend the chilling time and take special care not to block the air ducts Always load the machine before selecting the blast facility Unless it is unavoidable do not open the door of the machine whilst the blast cycle is engaged When loading the cabinet trolley please ensure the load is equally distribu
8. WMBCF240 WMBC WMBCF320 A condition de lire et de suivre correctement les consignes qui se trouvent dans cette notice d utilisation la performance et la fiabilit de votre produit devront tre assur es La plage de temp rature des cellules de refroidissement rapide clayettes Williams est de 90 C 3 C La plage de temp rature des cellules de refroidissement cong lation rapide clayette Williams est de 90 C a 3 C et de 90 C a 18 C Les cellules de refroidissement rapide les cellules de cong lation rapide ou les cellules mixtes a Chariot sont con ues pour refroidir ou congeler les aliments WMBC 90 C 3 C en 90 minutes maximum WMBCF 90 C 3 C en 90 minutes maximum 90 C 18 C en 240 minutes maximum WMBF 90 C 18 C en 90 minutes maximum et de stocker les aliments aux temperatures suivantes WMBC 3 C WMBCF 3 C cycle refroidissement ou 18 C cycle cong lation WMBF 18 C cycle cong lation ARMOIRES USAGEES S assurer que toute armoire frigorifique usag e ou tout equipement frigorifique usag sont mis au rebut en toute s curit et selon les lois en vigueur Il est conseill d enlever les portes avant le mis au rebut DEBALLAGE D baller l appareil et ses accessoires avec pr caution Les Cellules Chariot modulaires sont livr es sur palette et pour cette raison un assemblage sur site est pr voir Cf notice de montage Les parties en inox sont prot g es
9. d givrage par gaz chaud l alarme ne se d clenche pas imm diatement mais qu la suite d un nouveau cycle du compresseur Si un interrupteur HP BP n est pas utilis les bornes L2 et L3 doivent tre shunt es 14 THERMOSTATS ET SONDES Thermostats Avec les param tres du thermostat le contr leur peut r guler les cycles de refroidissement normal ou choc cong lation stockage positif stockage n gatif Tous les param tres des points de consignes sont ind pendants et les deux param tres du diff rentiel sont pour les thermostats de refroidissement et de congelation Nota La valeur variable du thermostat de refroidissement normal s ajoute au point de consigne du thermostat de stockage positif afin d arriver au point de consigne d finitif du thermostat de refroidissement normal Exemple si le thermostat de stockage positif est r gl a 3 C et la valeur du cycle de refroidissement normal est r gl e 2 C le thermostat du refroidissement normal sera de 1 C Sondes Les sondes sont de type KTY 81 121 Les sondes air T1 et vaporateur T2 doivent toujours tre raccord es au contr leur Le choix de nombre de sondes a c ur est de 0 a 3 Lorsque le contr leur est parametre pour 1 sonde a coeur par d faut l alarme le diagnostic et le cycle de refroidissement par temps ne concerneront que la sonde T4 Les autres sondes T5 et T6 ne seront pas prises en compte La fonction de la sonde auxiliaire
10. par un film en plastique Avant le montage retirer le film des surfaces rejoindre et nettoyer les surfaces expos es des r sidus d adh sive white spirit Apr s le montage retirer le film restant Les emballages doivent tre jeter en toute s curit 10 RACCORDEMENT SECTEUR L installation doit tre effectu e par un lectricien ou un technicien qualifi Installer selon les r gulations locales en utilisant Les conducteurs cuivre uniquement pour le raccordement secteur Les conducteurs avec une section minimale de 4 00mm Une protection de surintensit fusible coupe circuit de 10kA minimum ATTENTION Risque de choc lectrique VAN Avant toute intervention mettez l appareil hors tension WBC WBCF 10 amp 20 Ces appareils sont monophas s et fournis avec une prise surmoul e pour plus de s curit ils doivent tre raccord s la Terre Si une usure ou un d faut est constat sur le c ble ou la fiche contacter le service des pi ces d tach es pour change WBC WBCF 30 amp 40 Ces appareils sont monophas s Ils doivent tre raccord s une arriv e monophas e 16A par un lectricien ou technicien qualifi WBC WBCF 50 Ces appareils sont triphas s Ils doivent tre raccord s a une arriv e triphas e 16A neutre par un lectricien ou technicien qualifi Ne pas mettre la cellule en marche imm diatement dans le cas o la cellule aurait t couch e ou bascul e S assurer
11. pressed at any time the cabinet returns to normal store mode Function 5 can be initiated in any operating mode except in standby BLAST CHILL OR FREEZE PROGRAMMING Check that the chiller is operating at storage temperature Load the products for chilling freezing refer to the previous loading information If using place the food probe into the centre of the product to be chilled Then programme the cycle as follows 1 By pressing button 1 to select the desired type of blast soft blast 4 blocks hard blast 2 blocks or freeze single block Freeze option on Blast Chiller Freezer models only 2 By pressing button 2 select timer for the desired duration either 90 or if blast freezing 240 minutes or probe temperature controlled cycle 3 By pressing button 3 start the blast chill or freeze cycle If you are not happy with your selection press the button to cancel your selections and the cabinet will revert back to store mode Pressing this button will stop the blast chiller mid cycle and will keep the time displayed following cancellation until a new blast cycle is programmed this will be displayed in the left window During defrost or blast cycle it is not possible to enter the blast set mode When a Blast Cycle has been initiated the following will be displayed Left window time counting up Right window clockwise rotating LED s signifying a cycle in progress ii The blast cycle i
12. que la cellule est mise en position verticale au moins une heure avant d marrage La cellule doit atteindre sa temp rature de fonctionnement avant d tre charg e Nota WBC WBCF50 n cessite le raccordement du tuyau de vodange soit une vacuation 22mm soit une trappe P soit directement une vidange directe au sol Le tuyau de vidange se trouve l arri re de la cellule en partie basse LE CHARGEMENT ET L UTILISATION DE VOTRE CELLULE La temp rature maximale des produits introduit dans la cellule ne doit pas d passer 90 C La r glementation en vigueur stipule que vous disposez de 30 minutes entre la fin de la cuisson et le chargement de la cellule ll est clair que pour respecter les dur es de refroidissement ou de cong lation impos es par la r glementation le produit refroidir doit pouvoir avoir le meilleur change thermique possible avec l air Ceci implique D utiliser des contenants thermiquement conducteurs bacs inox ou barquettes alu plut t que bacs poly carbonate ou barquettes polypropyl ne D utiliser des supports ne faisant pas obstacle l air souffl chelle gastro avec espace entre bacs plut t que cagettes empil es De ne pas d passer une certaine paisseur de produit de mani re augmenter les surfaces d change et diminuer les dur es de p n tration du froid a coeur paisseur de 45 mm pour la dur e de pomme de terre par exemple De ne pas d passer la
13. secondes en mode sous tension La fen tre de gauche affiche le code de param tre et la fen tre de droite affiche la valeur actuelle soit S lectionner le param tre utiliser le bouton pour faire d rouler les param tres et le bouton pour revenir au param tre pr c dent Le bouton affiche le param tre pr c dent R gler la valeur du param tre appuyer et maintenir les boutons et pour augmenter les valeurs Appuyer et maintenir les boutons et pour diminuer les valeurs Pour sortir du mode param trage appuyer sur le bouton Oo attendre 30 secondes et le contr leur se remettra automatiquement en mode sous tension ANOMALIES DE FONCTIONNEMENT Avant toute chose contr ler l arriv e lectrique et le point de consigne du r gulateur Si l intervention d un technicien est n cessaire pr ciser lors de votre appel le mod le et le num ro de s rie de l appareil Ces informations se trouvent sur la plaque signal tique et au dos du pr sent fascicule Toute pi ce remplac e doit tre mis au rebut en toute s curit et selon la loi en vigueur NETTOYAGE Ext rieur Le rev tement ext rieur est en acier inoxydable aust nitique et peut garder un aspect neuf durant de longues ann es pour peu qu il soit correctement entretenu Le nettoyage quotidien doit tre effectu l aide d une ponge et d eau savonneuse Toujours respecter le sens du grain de l inox Bien que l acier inox soit un mat riau dur
14. the air T1 and evaporator T2 probes The number of food probes is selectable from 0 to 3 If the number of food probes is set to 1 then only the alarm diagnostics and temperature controlled blast cycle will be respective to probe T4 All other food probes T5 and T6 will be ignored The auxiliary probes T3 function can be selected via the parameter 3PM default to no NB If any probe is enabled but not connected a probe failure will arise All probes have an offset parameter to compensate for temperature drift and manufacturing tolerances of the probes MISCELLANEOUS FUNCTIONALITY Condenser Clean The condenser will require cleaning from time to time A timer parameter Acc is used to log the compressor run time units of weeks After the preset period a warning is announced For the purpose of notifying the user a designated condenser clean button and LED are used A flashing red LED signifies that the condenser requires cleaning Pressing and holding the button for 3 seconds will reset the timer and the LED will stop flashing Display Slow Down The purpose of applying a display slow down is to delay the real time temperature being displayed on the controllers front control interface This will avoid rapid fluctuations displayed when a door is opened or when the controller is hunting the instantaneous temperature This is achieved by introducing a thermal mass simulation routine in the softw
15. to restricted or secure access offshore and marine applications Additional time and travel charges may be applied to the following locations Isle of Wight Channel Islands Isle of Man Northern Ireland and Scottish Isles Any fault that is not reported within 10 working days of being discovered Service calls to equipment under warranty or service calls made under chargeable arrangements will be carried out in accordance with standard conditions of sale Unless otherwise specified a maximum of 15 minutes of administrative time not spent directly carrying out servicing work is provided for within the supply Any requirement for staff attending the call to spend oN greater time than 15 minutes due to administrative requirements such as on waiting time or security clearance or health and safety risk assessments will be chargeable at our prevailing rate We reserve the right to apply Time Travel amp Call out charges if no fault is found with the product or access is either restricted or denied to our attending engineer 4 No claim shall exceed the original selling price 5 Claims for Food and or contents stored in the equipment supplied including pharmaceutical or other items and any consequential loss how so ever arising are excluded under our warranty terms 6 Components including gaskets doors drawers handles shelves tray slides all internal fixings plug and lead connectors the outer shell castors legs food prob
16. v rifier le fonctionnement de la cellule Les ventilateurs install s l envers peut tre la cause et pour cette raison le circuit d air ne serait pas aussi efficace Voir le sch ma CONTROLE SUPPLEMENTAIRE DU COMPRESSEUR En plus du fonctionnement conventionnel du compresseur les fonctions suivantes s appliquent Arr t du compresseur Cette fonction est mise en place afin d assurer que le compresseur ne fonctionne pas trop fr quemment et s endommage cf Param tre crt Cette fonction ne s applique pas au d but d un cycle de refroidissement cong lation ou pendant le cycle de d givrage gaz chaud S curit du compresseur Cette fonction passe outre le r gulateur lorsqu une sonde air T1 est d fectueuse afin de sauvegarder la conservation des aliments jusqu l arriv e d un technicien Le param tre cdc r gule le nombre de cycle forc par heure du compresseur Exemple pour un param trage de 5 le compresseur de stockage fonctionne pendant 6 minutes s arr te pendant 6 minutes et ainsi de suite Contr le Haute Basse Pression Pour valider cette fonction le param tre PS doit indiquer YES Le relais principal du compresseur est galement r gul par l interrupteur HP BP borne L3 et L2 en s rie avec L1 Si l entr e du HP BP s ouvre le compresseur principal s arr tera de fonctionner et une alarme E1 s affichera Nota Si l entr e du HP BP s ouvre pendant un cycle de
17. vendus des installateurs revendeurs professionnels qui s engagent fermement en assurer la mise en place l installation la garantie et le service apr s vente aupr s de leur client le La responsabilit de WILLIAMS SILVER FROST se limite seulement au remplacement gratuit des pi ces d fectueuses contre leur retour port pay Tous nos produits sont garantis a compter de la date de livraison Pendant la p riode de garantie WILLIAMS SILVER FROST prend en charge les pi ces d tachees reconnus d fectueuses les frais de main d oeuvre d placement et petites fournitures tant la charge de l installateur EXCLUSIONS La garantie ne s applique pas en cas de mauvaise utilisation de manque de maintenance pr ventive d installation non conforme en cas de d t rioration d e des causes ext rieures foudre parasites d g ts des eaux Sur les pi ces d usure joints de porte fusibles amp ules clairage etc ainsi que le fluide frigorig ne Sur d eventuelles pertes de denr es mesure conservatoires etc la garantie contractuelle relevant d une obligation de moyens 3 Prix Tous nos prix s entendent hors taxe Franco France M tropolitaine et exprim s en Euros La facturation est donc tablie suivant les prix et taxes en vigueur le jour de l exp dition 4 Commande Toute commande de mat riel et ou d accessoires doit faire l objet d un ordre crit de la part de l acheteur Toute comm
18. will 03 Fi mode storage temperature blast or defrost Mains failure alarm in left window right window will show mode storage temperature defrost longer than 3 minutes The alarm will sound intermittently Press to mute the alarm the alarm will retrigger if the fault causing the alarm has not been addressed The alarm mode will still be displayed More information on the alarm can be displayed during normal operation by accessing the diagnostic menu by pressing and holding for 3 seconds AL E3 Left window indicates alarm the right window indicates the type of alarm When a probe is at fault then the windows will display as follows Left window indicates probe type and the right window indicates the fault type T1 air probe T2 evaporator T4 Food probe 1 T5 Food probe 2 T3 auxiliary probe not applicable T6 Food probe 3 Alarm codes that are displayed are E1 HP LP fault not applicable E2 Over temperature E3 Mains failure longer than 3 minutes Hi High temperature Lo Low temperature or Probe over range failure Alarms during Blast Cycles If the blast chill cycle has been terminated as a result causing an alarm a defrost cycle will automatically be initiated However if an alarm occurs such as evaporator probe T2 fault then the blast chill cycle will continue Door Operated Fan amp Condensing Unit Cut Out Switches lf the door is opened during blast or sto
19. Pressure control the parameter PS must be set to YES Once set the main compressor relay output is additionally controlled by the High Pressure Low Pressure switch terminals L3 and L2 in series with terminal L1 If the High Pres sure Low Pressure input goes open circuit then the main compressor will stop running and an alarm E1 will be displayed NB Ifthe High Pressure Low Pressure input goes open circuit during a hot gas defrost the alarm is ignored A subsequent refrigeration cooling cycle will trigger the alarm if the input stays open circuit If a High Pressure Low Pressure switch is not fitted then terminals L2 and L3 have to be linked THERMOSTATS AND PROBES Thermostats The controller can via the set of thermostat parameters control the refrigeration for soft blast chill hard blast chill and chill store All have independant parameters for set points and the two hysteresis parameters are for the chill thermostats and freeze thermostats NB The soft blast chill thermostat is a delta floating value to be added to the store chill thermostat set point to achieve the final soft blast chill thermostat set point Example If the store chill thermostat is set to 3 C 37 F and the soft chill value is set to 2 C 34 F then the achieved soft blast thermostat will be 1 C 28 F Probes The type of probe sensor used for all probes is of the KTY 81 121 type The controller will always require
20. Storage 5 Blast Freeze 18 C 0 F to 22 C 8 F 25 C 13 F Dedicated Blast Freezers have the same two modes STORE MODE During store mode with no alarm condition or defrost cycle running the left hand window will display the previous blast cycle duration and the right hand window will display the store temperature Some chillers have more than 1 fan installed these may not all operate during the storage mode giving a reduced air circulation within the chiller The type of store mode is indicated under button Q Press button to select the right storage temperature if using the combination chiller freezer From store mode the following functions can be achieved 1 Go into standby mode by pressing and holding for 3 seconds 2 Initiate the setting of a blast chill or freeze cycle by pressing 4 3 Initiate a manual defrost by pressing and holding both and 1 for 3 seconds 4 Pressing during a probe cycle only will cause all enabled food probes and their respective temperatures can be displayed in a scrolling process each probe s information is displayed for 4 seconds 03 gt FP2 02 5 Further pressing during a blast cycle will cause the displays to revert back to the standard display ie time and temperature Also cancelling the blast cycle or when the blast cycle ends the display will revert back to the standard food probe display If no button is pressed for 10 seconds or if
21. T3 peut tre s lectionn e par le param tre 3PM no par d faut Nota Si une sonde est s lectionn e mais pas connect e un d faut sonde apparaitra Toutes les sondes ont un param tre d calage pour compenser des variations de temp rature et de tol rances des sondes DIVERS FONCTIONS Nettoyage du condenseur Le condenseur doit tre net toy r guli rement Le param tre Acc enregistre le temps de fonctionnement du compresseur en semaine Lorsque la p riode param tr e est atteinte le voyant s allume Afin de signaler cette situation l utilisateur un voyant et bouton nettoyage du condenseur se trouve sur le tableau de bord Un voyant rouge clignotant signifie que le condenseur doit tre nettoy Appuyer et maintenir le bouton pendant 3 secondes pour r armer la minuterie et pour annuler le voyant clignotant Ralentissement de l affichage Cette fonction a pour but de retarder l affichage de la temp rature r elle afin d viter que toutes les fluctuations en temp rature s affichent lorsque la porte est ouverte ou lorsque le contr leur cherche la temp rature instantan e Le logiciel comporte une simulation d une masse thermique l int rieur de la cellule Pour cette fonction le param tre SiM par d faut a 3 est utilis e par exemple une valeur de 100 simule une bouteille d eau de 0 5L PARAMETRAGE TECHNIQUE Les param tres sont accessibles en appuyant sur le bouton pendant 5
22. aining blocks GASKET Door gaskets should be checked and cleaned regularly and replaced if damaged To clean the gasket wipe with warm soapy water and a soft cloth ensuring it is completely dry before closing the door DO NOT use a sharp knife to clean or scrape the gasket Regularly check the gasket for any damage Damaged gaskets do not seal correctly and can increase the amount of electricity consumed seriously affecting the efficiency and performance of the cabinet ROUTINE MAINTENANCE All maintenance should be carried out by a competent qualified person We recommend that you undertake regular preventative maintenance using a qualified service provider in order to get the best from your equipment WARNING Risk of electric shock Some conductors remain live when the equipment is in Standby mode Disconnect from the power supply before servicing Applicable to the U S A cabinets only When carrying out any work on the machine ensure that the equipment is isolated at the incoming mains supply and or main control panel isolator and that the circuit breaker protecting the main electrical controller is switched off Ensure you check the sealant between panels on an annual basis and clean and replace the sealant if required as damaged sealant can affect the hygiene performance and efficiency of your equipment CONDENSER CLEANING Only applicable to Air Cooled Units The condenser which is part of the refr
23. ande de mat riel et ou d accessoires ne pourra tre consid r e comme d finitive qu apr s acceptation de WILLIAMS SILVER FROST Elle est cependant consid r e comme d finitive pour l acqu reur des la remise du bon de commande La confirmation d une commande fait l objet d un accus de r ception de commande qui confirme l acceptation de WILLIAMS SILVER FROST et stipule les conditions d ex cution sp cifications des exp ditions paiement L acheteur se tient a v rifier soigneusement cet accus de r ception et de signaler toute erreur ventuelle dans les 48h apr s r ception Aucune contestation ne pourra tre accept e pass e ce d lai Une commande accept e par le vendeur pourra tre annul e par ce dernier en cas d arr t de fabrication par le constructeur pour quelque cause que ce soit ou de modifications dans la solvabilit de l acheteur Toute commande de mat riel sp cial ex cuter ne peur faire l objet d une annulation 5 D lai de livraison Les d lais de livraison ne sont donn s qu titre indicatif et WILLIAMS SILVER FROST ne sera tenu aucun dommage et int r t indemnit ou p nalit de retard Un retard dans la livraison ne donne pas l acheteur le droit d annuler la commande 6 Transport Le transport des marchandises s effectue aux risques et p rils de l acheteur quelles que soient les conditions de ventes car la livraison a eu lieu par remise directe des produits l acheteur ou un
24. are to stimulate a thermal mass inside the chiller The parameter SiM default to 3 is used and an example being a value of 100 simulates a 0 5 litre 0 1 Gallon bottle of water ENGINEERING PARAMETERS The engineering parameters are accessed by pressing and holding button for 5 seconds whilst in the standby mode The left hand display shows the mnemonic that features the parameter the right hand display shows the current value i e To select and adjust parameters the following process is required Select parameters Button scrolls down the parame ter list the button views the previous parameter Adjust parameter values Press and hold button 1 together with button to increase the value press and hold button together with button to decrease the value To exit from the engineering parameter mode press Alternatively if no buttons are pressed for 30 seconds the controller automatically exits to the standby mode BREAKDOWN In the event of a breakdown please check the thermostat setting and take note of displayed alarms before calling the service engineer When calling the engineer please advise him of the model and serial number of the machine These details are on the identification plate located inside the cabinet and should also be noted on the front cover of this booklet Please ensure all redundant parts are disposed of safely and legally CLEANING Exterior If the exterior of the cabinet is
25. charge nominale de l appareil Charger la cellule avant de lancer un cycle de refroidissement cong lation Eviter d ouvrir la porte pendant le cycle VENTILATION ll est primordial de v rifier que le local dans lequel est install l appareil est suffisamment ventil Un quipement frigorifique d gage une quantit de chaleur importante et s il fonctionne dans une pi ce mal ventil e la temp rature ambiante va augmenter de fa on consid rable causant des d g ts au mat riel De plus la consommation lectrique va cro tre de fa on importante Pour les cellules dont le group frigorifique est situ en partie haute WBC50 WBCF50 WBC70 il convient de pr voir un espace de 500mm entre la cellule et le plafond de mani re garantir une bonne ventilation et un acc s technique En plus d une ventilation idoine l appareil doit b n ficier d un espace suffisant min 50mm Les grilles de ventilation ne doivent pas tre obstru es par des cartons empil s sur ou devant le syst me frigorifique car cela peut affecter le fonctionnement de votre cellule Pour les cellules modulaires et lorsque le groupe frigorifique de stockage est en partie haute il est important de pr voir une ventilation ad quate au niveau du plafond Roulettes frein L appareil doit tre pos de niveau de fa on assurer le bon fonctionnement de la fermeture automatique des portes ainsi qu une vidange r guli re des eaux de condensat de l
26. che le type de sonde et la fen tre de droite affiche le d faut T1 sonde air T4 sonde c ur N 1 T2 vaporateur T5 sonde c ur N 2 pas de sonde T3 sonde auxiliaire non utilis e T6 sonde c ur N 3 pas de sonde Les codes alarmes affich s sont E1 d faut HP BP Hi haute temp rature E2 surchauffe Lo basse temp rature E3 d faut de courant de 3mn or d faut sonde hors plage Alarmes pendant le cycle de refroidissement congelation Dans le cas ou le cycle est arr t par un d faut et une alarme est d clench e un d givrage est lance automatiquement Cependant pour une alarme telle que T2 d faut sonde vaporateur le cycle de refroidissement cong lation continue Contact de Porte arr t ventilation et Groupe Frigorifique En cas d ouverture de la porte pendant un cycle ou en mode stockage le groupe frigorifique et les ventilateurs d vaporateur s arr teront jusqu sa fermeture Note Il est conseill de ne pas ouvrir la porte pendant un cycle afin de ne pas perturber le bon d roulement du cycle 13 Annuler les Alarmes Les alarmes peuvent tre annul e en mettant la cellule en mode sous tension toutes les alarmes peuvent tre r arm es si le probleme est r solu sauf l alarme d faut de courant Cette alarme reste affich jusqu au lancement d un nouveau cycle de refroidissement cong lation CIRCUIT D AIR Dans l ventualit peu probable Cr o le cycle se prolonge
27. ctions are protected with plastic film when shipped Prior to assembly remove the film from any surfaces to be joined together and thoroughly clean the surfaces thus exposed to remove any residual adhesive White spirit is useful for this purpose Once assembly is complete you may remove the rest of the film Please ensure all film and waste materials from unpacking and assembly are disposed of safely once the process is completed VENTILATION It is essential to ensure that the room in which the unit is to be installed has adequate ventilation Refrigeration equipment generate a considerable amount of heat and if operated in a small unventilated room especially in warm weather will quickly cause the room temperature to become excessive This could cause the motor to overheat and possibly damage the windings At the very least such an installation will cause the unit to use an excessive amount of electricity In addition to ventilation in a room please ensure that cabinets with top mounted systems WBC WBCF50 have 500mm clearance between the cabinet top and the ceiling for engineer access and ventilation For all other cabinets please ensure a minimum adequate clearance of 50mm 2 is provided around the unit to ensure efficient and effective performance Do not block vents by stacking boxes on top or in front of unit as this could affect performance Roof mounted pod storage refrigeration systems require adequate ventilation as well
28. d ouverture d une proc dure de redressement judiciaire ou de liquidation de biens l acheteur devra nous en aviser sans d lai qui puisse tre imm diatement dress un inventaire de nos produits si bon nous semble Il ne devra en outre ni vendre nos produits ni en effectuer ou en faire effectuer l installation sauf autorisation expresse de notre part Dans tous les cas o nous serons amen s faire jouer la r serve de propri t les acomptes re us nous resterons acquis d finitivement 11 Juridiction Tous les contrats conclus par la soci t WILLIAMS SILVER FROST sont soumis au droit fran ais Tout litige de quelque ordre en nature qu il soit est de convention express de la comp tence de tribunal de Commerce de Gu ret auquel il est fait attribution exclusive de juridiction nonobstant toute clauses contraintes pouvant figurer sur tout document manant du client 17 18 19 WILLIAMS REFRIGERATION Bryggen Road North Lynn Industrial Estate King s Lynn Norfolk PE30 2HZ Sales Tel 44 1553 817000 Fax 44 1553 817111 Spares Tel 44 1553 817017 Fax 44 1553 817020 Email sales williams refrigeration co uk Website www williams refrigeration co uk WILLIAMS SILVER FROST 2 rue Conventionnel Huguet 23000 GUERET France Tel 33 5 55 52 27 88 Fax 33 5 55 62 10 61 Email cmalabre williams silverfrost com Website www williams silverfrost com WILLIAMS REFRIGERATION AUSTRALIA 38 42 Gaine Road Dandenong South Vic
29. duit ou la charge nominale de l appareil afin de respecter les dur es de refroidissement ou de cong lation impos es par la r glementation Il est conseill d exp rimenter avec des quantit s diff rentes de produits et de charges pour mieux conna tre votre cellule FONCTIONNEMENT DE VOTRE CELLULE Votre cellule est livr e pr te fonctionner Branchez l appareil et vous pouvez l utiliser appara tra sur les 2 afficheurs Faire fonctionner au moins 30 minutes avant de charger Tous les mod les de cellules de refroidissement rapide ont 3 modes 1 Stockage 1 C 3 C 2 Mode choc 10 C 3 Mode normal 1 C Les cellules de refroidissement cong lation ont 2 autres modes 4 Stockage n gatif 18 C 22 C B Mode cong lation 25 C Les cellules de Cong lation ont les m mes 2 modes MODE STOCKAGE En mode stockage sans alarmes ou cycle de d givrage la dur e du cycle pr c dent s affichera a gauche et la temp rature de stockage s affichera a droite Pendant le mode stockage il est normal que tous les ventilateurs pour les modeles quip s de plusieurs ventilateurs ne fonctionnent pas afin de r duire la circulation d air Le mode de stockage est indiqu sous le bouton 1 Pour les cellules de refroidissement cong lation utiliser ce bouton pour choisir la temp rature de stockage souhait e 12 A partir du mode de stockage vous avez les fonctions suivantes 1 Choisir le mode sous tension en app
30. e d faut d alimentation lectrique pendant plus de 3 minutes La diode en dessous de la fen tre de droite indique si la sonde c ur a atteint la temp rature souhait e point de consigne Lorsque la diode s allume la sonde c ur relative cette diode n a pas atteint le point de consigne La diode est par cons quent teinte lorsque la sonde a atteint le point de consigne La diode s illuminera une deuxi me fois lorsque la temp rature relative cette sonde a atteint 10 C au dessus du point de consigne par exemple quand la sonde est piqu e dans un aliment chaud A la fin du cycle une alarme sonore retentit pendant 10 secondes la fen tre de gauche affiche le temps et les LED clignotent dans la fen tre de droite DEGIVRAGE Un cycle de d givrage est d clench automatiquement la fin de chaque cycle de refroidissement cong lation En mode stockage le d givrage est d clench automatiquement intervalles r guliers r glage usine toutes les 6 heures Egalement l annulation d un cycle de refroidissement cong lation la cellule d clenchera automatique un d givrage Pendant le d givrage les fen tres d affichage indiqueront dF suit au cycle de refroidissement cong lation dF laiamme est d clench e D faut de l alimentation lectrique et aucun dF face de refroidissement cong lation a t lancer depuis ce d faut Pour d clencher un d givrage manuel appuyer et mainten
31. ement soit 240 minutes pour cong lation soit sonde cycle g r par la sonde 3 Appuyer sur le bouton 3 pour lancer le cycle de refroidissement ou de cong lation Pour annuler une s lection appuyer sur le bouton 2 et la cellule se remettra en mode stockage Le bouton arr tera le cycle de refroidissement cong lation en cours et le temps affich a gauche au moment de l arr t restera jusqu ce qu un nouveau cycle soit programme Pendant le cycle de d givrage ou de refroidissement cong lation il n est pas possible d entrer dans la programmation Lorsqu un cycle de refroidissement est lancer la cellule affiche Fen tre de gauche en temps croissant Fen tre de droite des LED tournent dans le sens des aiguilles d une montre pour signaler qu un cycle est en cours Normalement le cycle prend fin des que la temp rature est atteinte 3 C ou 18 C des que le temps est coul 90 mn ou 240 mn l annulation du cycle en appuyant et en maintenant le bouton pendant 2 secondes en appuyant sur le bouton mode sous tension pour mettre la cellule en Un cycle peut galement prendre fin pour les raisons suivantes probleme de surchauffe d faut HP BP d faut sonde air T1 d faut sonde c ur si toutes les sondes sont d fectueuses Dans le cas d une cellule quip e de 3 sondes c ur le cycle continue jusqu ce que la derni re sonde en marche atteint la temp ratur
32. es refrigerant and blockages as well as consumable items such as but not limited to batteries fuses light bulbs printer cartridges keys glass and paper roll 7 Equipment manufactured to the customers own design Williams Refrigeration will not be liable for any defect non performance or improper operation of the equipment arising from any drawing design or specification supplied by the customer their representative or agent 8 Second hand equipment 9 The customer uses or installs the equipment in such a way that it exceeds its design envelope or operates the equipment at control parameters other than those provided as standard factory settings 10 The customer fails to observe commonly accepted operating practices 11 The customer has not properly cleaned or maintained the equipment or carried out necessary servicing including cleaning of the condenser in accordance with instructions literature or directions issued by Williams Refrigeration Operating Instructions are supplied with all equipment but also available at www williams refrigeration co uk 12 Equipment fails through improper installation by others misuse abuse accidental damage power loss or fluctuations fire flooding or acts of god 13 Any third party item s connected to the equipment that may affect performance 14 The customer permits persons other than those authorised by Williams Refrigeration to perform or affect repairs or adjustments to the equipmen
33. et ou de suspendre toute ex cution de travaux En l absence de r f rences jug es satisfaisantes nous nous r servons le droit de demander tout moment soit le paiement comptant la commande soit la garantie de paiement que nous estimons n cessaires d faut de les obtenir nous nous r servons le droit d annuler imm diatement toute commande Nous nous r servons la possibilit a tout moment en fonction de notre appr ciation des risques encourues et des garanties offertes de fixer ou de r duire le plafond des d couverts consentis un acheteur et de modifier ses d lais de paiement 8 Retard de paiement Lorsque le r glement intervient apres l ch ance figurant sur la facture et post rieurement a la date de paiement pr vue aux conditions g n rales de vente des p nalit s de retard seront appliqu es Ces p nalit s dont le taux est fixe a une fois et demie le taux de l int r t l gal en vigueur courrant a compter de la date de r glement r sultant des conditions g n rales de vente Si des poursuites judiciaires devraient tre entreprises en vu de recouvrir la cr ance dont il s agit le montant de la cr ance r clam e serait alors augment des frais de justice dont le minimum ne saurait tre inf rieur de 15 de la cr ance litigieuse et cela titre de clauses p nales Le non paiement d une ch ance quelconque entra nera d autre part automatiquement l exigibilit de la totalit du solde restant du es
34. et robuste la finition bross e peut tre abim e en ne frottant pas dans le sens du grain Ne jamais utiliser de mat riaux abrasifs ou de produits chimiques Ceux ci peuvent endommager la surface et causer des corrosions De temps autre le rev tement peut tre poli l aide d un produit sp cifique de qualit Le rev tement PVC blanc est plus durable toutefois il doit tre lav l aide dune ponge et de l eau savonneuse Int rieur Les cr maill res peuvent tre d mont es sans outil pour faciliter le nettoyage voir Fig 2 Celui ci doit tre fait r guli rement l aide d une ponge et d eau ti de savonneuse essuyer ensuite soigneusement Enlever tout d abord les clayettes puis retirer les glissi res en les tenant fermement par leur partie centrale et en les soulevant l g rement Faire basculer la glissi re ver l int rieur de l armoire en poussant sur sa partie centrale et en la tournant de 90 elle sera alors d gag e Nota Equip es de syst me anti basculement les glissieres pr senteront une certaine r sistance au d but et un peu de pratique sera n cessaire Lorsque toutes les glissieres sont d pos es d monter les cr maill res en les soulevant et en les d gageant de leurs supports JOINT DE PORTE Contr ler r guli rement l tat du joint Nettoyer le joint chaque semaine en utilisant une ponge douce et de l eau savonneuse et s assurer que le joint est sec avant de fermer
35. igeration unit is sited in the unit compartment and requires cleaning approximately 4 times per year of when the LED indicates To clean the condenser disconnect mains supply before starting then brush the fins vertically with a stiff brush taking care not to damage the fins or push dirt or dust further in and vacuum away To cancel the flashing LED press and hold for 3 seconds If there are further grease deposits still remaining on the condenser call your Service Provider to carry out a full service Note Non compliance may invalidate your Warranty Top Mounted Cabinets WBC WBCF50 The condensing unit and refrigeration equipment can be accessed from above or in some cases behind Remove the screws in the top and bottom edge of the unit cover and pull the unit cover away from the cabinet and retaining clips Bottom Mounted Units WBC WBCF10 40 Pull the unit cover away from the cabinet and retaining clips EVAPORATOR DRAINLINE Inspect periodically to ensure drain hole is not blocked REPLACING THE GASKET Damaged gaskets are easily replaced Simply pull out existing part and push new gasket into channel gasket retainer at centre and work along pushing gasket into channel Continue with additional three sides pushing corners in last PARTS amp LABOUR WARRANTY POLICY UK ONLY Our warranty applies to equipment manufactured by Williams Refrigeration and equipment bearing the Williams name plate and serial
36. ir les boutons Q0 simultan ment pendant 3 secondes Pendant le d givrage tout les ventilateurs s arr tent Ala fin du d givrage le compresseur fonctionnera pendant environ 60 secondes avant le red marrage des ventilateurs La temp rature int rieure durant un d givrage est susceptible d augmenter l g rement sans alt rer pour autant la marchandise stock e BGE Pendant environ 5 minutes apr s la fin du d givrage un cycle de refroidissement cong lation ne peut tre programme afin de permettre aux eaux de d givrage de s vacuer ALARMES l apparition d un d faut ou un fonctionnement anormale une alarme visuelle et sonore se d clenchera AL Fen tre de gauche alarme g n rale Fen tre de droite le mode temp rature de stockage refroidissement cong lation d givrage Fen tre de gauche d faut alimentation lectrique Fen tre de droite le mode temp rature de stockage d givrage plus de 3 minutes L alarme retentit par intermittence L alarme sonore peut tre acquitt e en appuyant sur le bouton Cependant l alarme se d clenchera de nouveau si le probleme n est pas resolu Le mode alarme restera affiche L information sur l alarme peut tre acc d e en appuyant et en maintenant le bouton pendant 3 secondes AL E3 La fen tre de gauche indique le mode alarme et la fen tre de droite indique le d faut Un d faut de sonde est indiqu par La fen tre de gauche affi
37. la porte Ne JAMAIS UTILISER un couteau pour nettoyer ou gratter le joint Un joint endommag provoque une surconsommation lectrique et un disfonctionnement de l quipement MAINTENANCE PERIODIQUE Toute maintenance doit tre effectu e par un personnel qualifi et comp tent Nous recommandons une maintenance p riodique effectu e par un technicien sp cialis afin de prolonger la vie de votre appareil ATTENTION Risque de choc lectrique NE toute intervention mettez l appareil hors tension Avant toute intervention l appareil doit tre mis hors tension et le coupe circuit principal teint La jointure entre les panneaux doit tre v rifi e annuellement et remplacer si n cessaire afin d am liorer l efficacit de votre appareil NETTOYAGE DU CONDENSEUR Le condenseur partie int grante du groupe frigorifique requiert un nettoyage r gulier environ 4 fois par an ou lorsque le voyant correspondant s allume Mettre l quipement hors tension Brosser verticalement les ailettes du condenseur en prenant garde de ne pas les endommager Pour annuler l alarme visuelle clignotant appuyer et maintenir pendant 3 secondes D brancher l appareil L acc s au condenseur se fait de diff rents fa ons selon les mod les Groupe en partie haute WBC WBCF50 Le groupe de condensation est accessible par le haut D poser les vis situ es sur les c t s du cache groupe en haut et en bas et demonter le cache groupe
38. ll start flashing DEFROST A defrost cycle is automatically instigated at the end of each blast chill cycle to clear any ice from the evaporator ready for the next cycle During storage mode a defrost will be performed automatically at the factory preset interval of 6 hours If a blast cycle is cancelled the machine will automatically initiate a defrost During a defrost the display windows will indicated the following Following a blast chill cycle L An alarm condition is present A mains failure has taken place and no blast chill cycle has been initiated since the mains failure i 2 s EIRE manual defrost can be initiated by pressing and holding both and During the defrost cycle all fans will stop running When the defrost cycle is finished the compressor will run for approximately 60 seconds before the fans cut in It is safe to leave products in the cabinet during the defrost cycle the air temperature rises slightly but will not affect the products stored After every defrost there is a short period about 5 minutes during which a blast cycle cannot be pro grammed This short interval is to allow defrost water to drain away from the evaporator At the end of each cyle a defrost will automatically clear any ice from the evapo rator ready for the next cycle ALARMS When a fault or adverse operational condition arises an audible and visual alarm will be initiated De alarm in left window right window
39. number identification tag We undertake in conjunction with the supplying agent distributor or representative to repair free of charge during our standard business hours any such piece of equipment or part thereof used which is found to be faulty in either materials or workmanship subject to the further conditions below Warranty Terms and products Covered We offer a 24 months Warranty from our original date of sale with the following Williams equiment 1 Garnet Sapphire Zircon Jade Amber stainless Mobile Heated Mobile Refrigerated 2 Reach in Blast Chillers Reach in Blast Chiller Freezers 3 Opal Emerald Onyx Aztra Salad Counters 4 Crystal Bakery Cabinets and Counters We offer a 12 months Warranty from our original date of sale for all other Williams equipment including All Modular Products including coldrooms Remote Systems including glycol Bottle Coolers Multidecks and merchandiser cases GEM product range Bottle Well Meat Freezer Well Thermowell Coral Wall Mounted Units Non standard and other products 10 Front of House display cases 11 White Goods So ei NS Warranty Terms Our warranty is offered where the equipment has been installed correctly and has not been subject to misuse or abuse and is functioning correctly The equipment was purchased by the authorised supplying distributor direct from Williams Refrigeration and not through a wholesaler or other supplier whose
40. ood in a very cold cabinet like a deep freeze This would only dry the food badly and would take a very long time to reduce its temperature to the required level increasing the risk to food safety The secret of fast temperature reduction is in delivering the correct blast of air and ensuring correct and unobstructed horizontal air flow inside the cabinet Williams range of Blast Chillers feature the option of soft and hard facility on blast chill offering flexibility and ensures food stays in prime condition whether it is delicate pastries or fish or heavier items such as lasagne and meat casseroles Exceptions depending on the density types and sizes of the portions the chiller freezer might not be capable of achieving the required guidelines therefore the load and or depth of the food layers should be reduced You may find it necessary there fore to experiment with different amounts of food and loading methods in order to achieve the optimum performance with your blast chiller freezer OPERATION OF BLAST CHILLERS CHILLER FREEZERS Initially the cabinet will be in standby mode shown by 3 dashes in both display windows The cabinet needs to have run at least half an hour before being used All Blast Chillers have 3 basic modes 1 Normal storage 1 C 34 F to 3 C 37 F 2 Blast Chill Hard 10 C 14 F 3 Blast Chill Soft 1 C 34 F Combination Blast Chiller Freezers have 2 further modes 4 Freezer
41. r mains supply wiring e Use conductors with a minimum cross sectional area CSA of 12AWG 4 00mm e Suitable overcurrent protective device fuse circuit breaker with a 10kA or greater braking capacity WARNING Risk of electric shock Some conductors remain live when the equipment is in Standby mode Disconnect from the power supply before servicing Applicable to the U S A cabinets only WBC WBCF10 amp 20 are single phase and come fitted with moulded plug for safety and must be earthed We recommend that should the plug or cable fail contact Williams spares office for a replacement part WBC WBCF30 amp 40 are single phase They should be connected to a 16A single phase supply by a qualified refrigeration engineer or electrician WBC WBCF50 are 3 phase They should be connected to a 16A 3 phase and neutral power supply This should be carried out by a qualified refrigeration engineer or electrician If the cabinet has been laid on its back or tipped DO NOT switch on immediately Leave in an upright position for at least 1 hour before switching on NB WBC WBCF50 requires then condensate drain pipe to be connected to a suitable 22mm 7 8 waste pipe or larger P trap or routing to an open floor drain This can be found at the base of the cabinet rear LOADING AND USING YOUR BLAST CHILLER The maximum temperature of product entering the Blast Chiller Chiller Freezer Blast Freezer must not exceed
42. re mode the refrigeration unit and evaporator fans will cut out Both will restart on closure of door Note it is not advisable to open the door during blast mode as this will effect the cycle AIRFLOW In the unlikely event that your blast chiller is taking longer to perform it s chilling cycle ensure that the system is op erating in the correct way A possible explanation is that the fan system has been installed the wrong way round As a result the airflow within the blast chiller will not work as effectively as it should Se the diagram COMPLIMENTARY COMPRES SOR CONTROL In addition to the conventional op eration of the compressor the following com plementary function applies Compressor Rest Time This function is to ensure that the main compressor used does not run too frequently and succumb to damage The parameter crt can be adjusted accordingly The compressor rest time does not apply to the beginning of a blast cycle or hot gas defrost cycle Compressor Duty Cycle This function performs the task of over riding the controller s logic when an air probe T1 fails thus preserving the food until a service engineer intervenes The parameter cdc controls the number of forced compressor cycles per hour Example If set to 5 the compressor compressor used for store will alternate 5 minutes running 5 minutes off and so on High Pressure Low Pressure Control To enable the High Pressure Low
43. s ended under normal operation by Reaching the required temperature 3 C 37 F or 18 C 0 F Reaching the end of the designated time 90 or 240 minutes Manual cancellation of the cycle by pressing and holding for 2 seconds Putting the controller into standby mode by pressing A blast cycle may also be terminated due to the following faults or failures Over temperature fault HP LP fault if enabled Air probe T1 failure Food probe failure terminates the blast cycle if all the food probes fail If a 3 probe system is used and 1 probe fails the cycle will continue until the last working probe reaches temperature Mains failure longer than 3 minutes The LED s beneath the right hand display window indicate whether or not each enabled food probe has achieved the target temperature temperature setpoint If the LED is illuminated the food probe relevant to that LED is yet to reach the target temperature Thus if it is not illuminated the food probe relevant to that LED is yet to reach the target temperature Thus if it is not illuminated that food probe has achieved the target temperature The LED will illuminate once more when the temperature relevant to that probe reaches 10 C 10 F above the target temperature for example inserted into hot food At the end of a cycle an audible alarm will sound for 10 seconds with the left window displaying the time and in the right window the LED s wi
44. stainless steel cared for correctly will keep its as new finish for many years Normal day to day cleaning should be carried out with a soft cloth and soapy water Always wipe the unit in the same direction as the grain in the stainless steel Whilst stainless steel is a very strong and robust material the stain smooth finish can be spoilt by wiping against the grain Never use abrasive materials or cleaners or chemical cleaners They can damage the surface and cause corrosion Occasionally the exterior should be polished with a good stainless steel polish to protect the surface White PVC coated panels are more durable but still should be cleaned with a soft cloth and soapy water Interior The racking can be removed for easy cleaning see pictures below This should be done on a regular basis with warm soapy water and a soft cloth dry thoroughly afterwards To remove the racking and shelf supports follow this procedure First remove the shelves then remove the shelf supports by grasping firmly in the centre and lifting slightly Turn the shelf support towards the interior of the cabinet by pushing it in the centre as you twist the support through 90 The shelf support will be released Note the sup ports are designed to be anti tilt and you may therefore experience some resistance at first which will be over come with practice When all shelves have been re moved remove the racking by lifting up and over the mylon ret
45. t 15 1f authorised representatives of Williams Refrigeration are denied full and free rights of access to the equipment for inspection during normal business hours as previously stated 16 1f Repairs are made using spare parts or replacement items not supplied or preauthorised by Williams Refrigeration 17 The initial equipment supply date shall apply for warranty validity for the subsequent supply of replacement of parts or products Extended Warranty Extended Warranty offers the opportunity to protect your equipment subject to conditions outlined for an additional period of up to 5 years inclusive of original warranty periods Should you require Extended Warranty state on your order or notify the Dealer or Williams Sales Manager at the time of purchase and they will be able to arrange it for you To ensure your Extended Warranty Policy remains valid at least one maintenance service visit per year must take place in years 2 3 4 and 5 For further information or clarification please call 01553 817000 or email to info williams refrigeration co uk or write to Williams Refrigeration Bryggen Road Kings Lynn Norfolk PE30 2HZ Cette notice concerne l installation le fonctionnement la maintenance p riodique et le nettoyage des produits suivants fabriqu s par Williams Refrigeration WBC WBCF10 WMBC WMBCF90 WMBF100 J1BC WBC WBCF20 WMBC WMBCF120 WMBF200 WBC70 WBC WBCF30 WMBC WMBCF160 WBC WBCF40 WMBC WMBCF200 WBC WBCF50 WMBC
46. t la suspension des livraisons 9 R solution En cas de d faut de paiement l ch ance nous nous r servons le droit de constater la r solution de plein droit de la vente cinq jours apr s une mise en demeure par lettre recommand e non suivie d effet et de reprendre possessions des produits sans pr judice de tous autres dommages et int r ts 10 R serves de propri t Conform ment aux dispositions de la loi du 12 mai 1980 les produits vendus restent notre propri t jusqu au complet encaissement du prix de vente Nous nous r servons le droit de revendiquer nos produits en cas de d faut de paiement d une seule ch ance l acheteur s engageant nous les restituer tous frais sa charge sur premiere demande de notre part L acheteur s interdit jusqu au complet r glement du prix de nos produits de les donner en gage ou de transf rer la propri t titre de garantie L acheteur s engage apporter tous ses soins la garde et la conservation du mat riel et souscrire toute assurance afin de couvrir les dommages et sinistres susceptibles d tre caus au mat riel et par celui ci Au cas ou les marchandises seraient vendues l acheteur s engage c der au vendeur le prix d achat a titre de garantie du paiement du mat riel et le fournisseur est autoris par la pr sente r clamer le paiement directement aux clients de l acheteur En cas d accord l amiable avec des cr anciers ou en cas de d p t de bilan
47. ted throughout the cabinet and ensure air can circulate around and through stored products THERMOMETER The controller is marked in Centigrade or Fahrenheit The Thermometer should be checked daily to ensure that correct temperature is being maintained If the cabinet is operating at the wrong temperature due to a fault the cabinet will alarm STORAGE TIMES Chilled foods can be stored for up to 5 days at between 0 C 32 F and 3 C 37 F Frozen foods can be stored for longer periods in general for up to 8 weeks without loss of nutrients or palatability Beyond 8 weeks those foods with a high fat content may display some signs of rancidity Nevertheless some other foods can be stored for periods longer than 8 weeks Frozen food must be stored at between 18 C 0 F and 22 C 8 F or below Important Once thawed frozen food should not be re frozen CONTROL PANELS Blast Chiller WBC PRINCIPLES OF OPERATION Williams Blast Chillers Chiller Freezers Blast Freezers have been designed to quickly reduce the temperature of food in accordance with Department of Health Guidelines on the chilling and freezing of cooked foods All operators should be conversant with latest European Food Safety Legislation Further information is also contained in the Williams Guide to Cook Chill which is available from Williams Marketing Department 44 1553 817000 Fast temperature reduction is not brought about by placing the f
48. tion of Conformity References Low Voltage Directive 2006 95 EC Machinery Directive 2006 42 EC Electromagnetic Compatibility Directive 2004 108 EC Pressure Equipment Directive 97 23 EC Waste Electrical and Electronic Equipment Directive WEEE 2002 96 EC Restriction on Use of Certain Hazardous Substances Directive ROHS 2002 95 EC Refrigerant Designation Global Warming Potential HFC R134a 1300 i CFC Free Refrigerant HFC R404a 3260 Williams Refrigeration declares that all products manufactured by Williams Refrigeration comply with the above directives as they apply to those products and those products are therefore declared to be in conformity with the provisions of the above legislation z Model No eescococoosoosoosoococosossocoosoocoosoocoocoocoocooceocoocoocooooooosooooooooooooooooooooo Serial No ecccococoocococooooocooooocoococococooooocosooococoocooccocooosocooosocsocooeoocoooooooooo REMOVAL OF REDUNDANT UNITS Please ensure the old redundant panels and refrigeration equipment are disposed of safely and legally It is recommended that doors are removed prior to disposal in order to ensure safety INSTALLATION Remove all external and interior packing and accessories Ensure all such material is disposed of safely The Roll in Blast Chillers Chiller Freezers and Freezers are supplied modular form on pallets and require assembly on site Please see additional manual on assembly Stainless steel se
49. toria 3175 Australia Tel 61 3 8787 4747 Fax 61 3 8787 4787 Email salesQwilliamsref com au Website www williamsref com au WILLIAMS HONG KONG 4A Harrington Building 36 50 Wang Wo Tsai Street Tsuen Wan North Territories Hong Kong Tel 852 2407 5422 Fax 852 2407 3767 Email mfco williams hongkong com Website www williams hongkong com Williams FREDA LAL ASAE EST Generic Blast Chiller O amp M Rev 9 February 2013
50. transporteur d sign par nous pour le compte de l acheteur Il incombe l acheteur comme destinataire de ne donner d charge qu au dernier transporteur qu apr s s tre assur que les produits lui ont t remis en bon tat Dans le cas contraire des r serves motiv es et pr cises seront mentionn es sur le document de transport et une lettre recommand e avec accus de r ception confirmant les dites r serves devra tre adress e au transporteur dans le d lai l gal fix trois jours Lorsqu une r ception est pr vue celle ci est r put e d finitivement acquise si l acheteur n a pas formul de r serves par lettre recommand e avec accus de r ception dans les quinze jours qui suivent la livraison 7 Conditions de paiement Sauf convention contraire les factures sont payables 30 jours fin de mois par traite accept e et domicili e Les traites devront tre retourn es l adresse indiqu e d ment accept es dans un d lai de 10 jours compter de leur mission Le d faut de retour de nos traites d ment accept es dans le d lai stipul ci dessus ou le non paiement d une seule facture ou d un seul effet son ch ance rend imm diatement exigible sans mise en demeure au pr alable l int grit de nos cr ances sur l acheteur non encore venues ch ance En cas de d faut de paiement du client ou de non respect des conditions de paiement nous nous r servons le droit d annuler les commandes en cours
51. uyant et en maintenance pendant 3 secondes le bouton 2 Lancer la programmation d un cycle de refroidissement rapide ou de cong lation rapide en appuyant sur le bouton 3 Lancer un d givrage manuel en appuyant et en maintenant pendant 3 secondes les boutons O 1 4 En appuyant sur le bouton amp toutes les sondes coeur et leurs temp ratures respectives sont affich es en roulement l information sur chaque sonde est affich e pendant 4 secondes FP1 03 gt FP2 02 5 En appuyant sur le bouton pendant le d roulement les informations s afficheront plus lentement En appuyant sur n importe quel moment ou apr s 10 secondes sans autre modification la cellule se remettra en mode stockage La fonction 5 peut tre lanc e partir de tous les modes sauf le mode sous tension PROGRAMMATION DU CYCLE REFROIDISSEMENT OU CONGELATION V rifier que la cellule fonctionne a la temp rature de stockage Charger les produits cf l information de chargement au dessus Si vous utilisez la sonde c ur ne pas oublier de la piquer au milieu du produit refroidir La programmation du cycle se fait 1 Appuyer sur le bouton pour choisir le type de refroidissement normal 4 traits choc 2 traits ou cong lation 1 trait Mode cong lation uniquement sur les mod les mixte refroidissement cong lation 2 Appuyer sur le bouton pour choisir la dur e du cycle soit 90 minutes pour refroidiss
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