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Model 6 Export Motor Control Centers

1. 59 Tableau de d pannage des tableaux de d parts moteur d brochables Model 6 Export 61 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 10 01 Section 1 propos des Tableaux de d parts moteur d brochables model 6 SECTION 1 A PROPOS DES Les tableaux de d parts moteur d brochables offrent la m thode la plus TABLEAUX DE D PARTS MOTEUR fiable de groupement de commandes lectriques de moteurs et autres D BROCHABLES MODEL 6 dispositifs connexes en une installation compacte conomique et autonome Les tableaux de d parts moteur d brochables tableau comportent Des structures autonomes totalement isol es a protection frontale boulonn es ensemble Des unit s fonctionnelles d brochables unit s de contr le modulaires incorpor s dans ces structures Un jeu de barres de r partition de l alimentation entre les colonnes et les unit s fonctionnelles Un r seau de passages de c bles et de points d entr e de conducteurs pour les c bles de charge et les fils de commande 8998 3057 Figure 1 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export Les unit s de contr le contiennent des composants tels que des d marreurs prot g s directs dispositifs d alimentation de d rivations et panneaux de distribution d clairage Chacun de ces composants est mont dans un compartiment individuel is
2. N de catalogue international ch ssis seul N de catalogue international d clencheur N de catalogue Square D Ampacit appareil complet 125 NS160N COMPACT NFNPE36160E20 30403 30470 160 200 NS250N COMPACT EN NFNPE36250E20 31403 31470 250 NS400N COMPACT 400 NJNLE36400E20 32403 32420 NS630N COMPACT 600 NUNLE36630E20 32803 COMPACT tripolaire pouvoir de coupure standard total lectronique NS400N COMPACT NJNLE36400E59 32408 32427 COMPACT tripolaire haut pouvoir de coupure magn to thermique NFHLE36016 29035 NFHLE36025 29034 NFHLE36032 29037 NFHLE36040 29033 NS100H COMPACT 29004 NFHLE36050 29036 NFHLE36063 29032 80 NFHLE36080 29031 NFHLE36100 29030 NFHPE36125 30431 NS160H COMPACT 30404 NFHPE36160 30430 NFHPE36200 31431 NS250H COMPACT 31404 250 NFHPE36250 31430 COMPACT tripolaire haut pouvoir de coupure std lectronique NFHLE36040E20 29072 NS100HCOMPACT 29004 a NFHLE36100E20 29070 NS160H COMPACT a NFHPE36160E20 30404 30470 160 200 NS250H COMPACT NFHPE36250E20 31404 31470 250 NS400H COMPACT NJHLE36400E59 32404 32420 NS630H COMPACT 600 NJHLE36630E59 32804 COMPACT tripolaire haut pouvoir de coupure total lectronique NS400H COMPACT 400 NJHLE36400E59 32427 NS630H COMPACT 54 NJHLE36630E59 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 10 01 Section 8 Expansion du tableau Tableau 7
3. Table 4 Table 5 Table 6 Table 7 Table 8 Table 9 Table 10 Table 11 Bulletin No 80446 300 01A October 2001 Pulling the Twin Handles of the Cam Mechanism Forward 46 Handles Flush with the Front of the MCC 47 Tightening the Control Unit Lock In Panel when supplied 47 Vertical Wire Trough Grommet 47 Connecting the Power and Control Leads 47 Control Terminals ses os pas die ee wa ee ae ey Bene 48 Unit Torque Label occiso dd 48 Reinstalling the Unit 49 Aligning the Arrows on the Panels 65 Right Panel side view 66 Installing the Right Panel into the Rear Groove 66 Approximate MCC Shipping Weights 11 Connection Torque Values for Main Lug Compartments arse bec Sr it pie ance noue 26 Connection Torque Values for Main and Branch Feeder masi dent da a 26 Bus Connection Torque Values 30 Component Selection Table 50 Main and Branch Circuit Breakers 51 Starter Unit Circuit Breakers 53 Starter Unit Contactors trar ad 54 Starter Unit Overload Relays 56 Stab Assemblies sante naa 57 Model 6 Export Motor Control Center Troubleshooting Chart 59 2001 Schneider Electric All Rights Reserved Bull
4. e Dispositifs de commande TELEMECANIQUE e Relais TELEMECANIQUE Le tableau Model 6 Export est certifi par des organisations ind pendantes ASEFA LOVAG afin de r pondre aux exigences de la norme CEI pour les tableaux CEl 60439 1 Ensembles d appareillages basse tension Partie 1 Ensembles de s rie et ensembles d riv s de s rie Les publications Square D suivantes peuvent se r v ler utiles pour l installation l entretien et l exploitation r guli re du tableau Model 6 Export Sur demande le bureau local Schneider Electric peut vous les fournir Il est en outre possible de les t l charger de la biblioth que technique l adresse suivante www SquareD com Type de N de Titre Type de produit publication publication Tableaux de d parts moteur 8998CT0101 hear e Po ee Catalogue J bi chables brochables Model 6 Export 0600PL9701R4 99 Tarif MERLIN GERIN Prix Disjoncteurs Disjoncteurs et sectionneurs Sectionneurs ART76687 COMPACT MERLIN GERIN Catalogue LV 8502CT9901R2 01 ae et d marreurs Catalogue Contacteurs ART94323 Contacteurs internationaux Catalogue TELEMECANIQUE Beal 9110CT9702 Relais multifonctions LT6 Catalogue elais ART74600 Relais multiprotections LT6 Guide de l utilisateur Circuit Monitors 3020IM9806 Circuit Monitor POWERLOGIC Notice d utilisation s rie 2000 Tous produits 0100PL0001 Digest 172 de Square D Prix z z soma eez z Ce num ro repr sente le niveau d
5. la page 67 pour retirer les crans de protection Prendre des dispositions pour pouvoir fixer la ou les structures au sol L emplacement des attaches est indiqu la page 18 4 Supporter le tableau par les profil s de sa base et ou ses barres de levage angulaires le soulever et le mettre en place Aligner les bords avant des profil s de la base afin de constituer une face avant continue 5 Ense servant des encoches des profil s de la base d placer graduellement les colonnes pour les aligner l aide d un levier voir la Figure 5 REMARQUE Prendre des pr cautions lors du d placement de colonnes car elles sont lourdes par le haut Voir Manutention du tableau la page 12 avant de d placer le tableau ce 8998 3183 8998 3182 Encoches des profil s de la base Figure 5 Couvercles des compartiments de c blage horizontaux retir s gauche et crans de protection retir s droite 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 10 01 Section 4 Installation du tableau Jonction des profil s d angle 1 Ouvrir la porte du compartiment de c blage de la colonne de gauche Retirer le sac contenant le kit de visserie d assemblage attach au profil de l angle avant droit 2 Localiser les six encoches rectangulaires sur la surface interne des profil s d angle voir la Figure 6 REMARQUE Certaines colonne
6. Parte posterior Secci n izquierda placa posterior Secci n derecha placa posterior 8998 9801 Soporte posterior de multiples secciones Canales de esquina de las secciones Frente Figura 10 Conexion de los soportes de multiples secciones Barra de enganche angular Vista superior Deflector final Deflector intermedio 8998 3167 Figura 11 Desmontaje de las tapas deflectoras intermedia y final de la parte superior del MCC 21 Centros de control de motores Model 6 Export 80446 300 01A Secci n 4 Instalacion del MCC 10 01 Secci n Secci n derecha izquierda d u Tornillo de 10 32 8998 3168 Figura 12 Fijaci n de los canales verticales Perno de 10 mm 3 8 pulg Arandela de acero Anillo de cierre herm tico E S P A N O L D o 00 D D Figura 13 Colocaci n de la ferreter a de la barra de enganche angular 22 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A Centros de control de motores Model 6 Export 10 01 Secci n 4 Instalacion del MCC Empalme del bus de alimentaci n de los Realice los siguientes pasos para empalmar el bus de alimentaci n armarios IP 20 IP 24 e IP 52 1 Separe las barreras del bus horizontal de las secciones izquierda y derecha vea la figura 14 A p E ale RO NOTA El conjunto de empalme integral situado en el lado izquierdo de cada bus de fase crea un empalme en sandwich Las tuercas cautivas
7. Sustituya la bobina Manipule y guarde cuidadosamente las bobinas de repuesto Compruebe la tensi n del terminal de la bobina No deber exceder el 110 de la tensi n nominal de la bobina 2 Instale la bobina correcta 3 Sustituya la bobina 4 Compruebe la tensi n del terminal de la bobina Deber a ser por lo menos el 85 de la tensi n nominal de la bobina Limpie las partes frontales de los polos Con la alimentaci n apagada cerci rese de que el conjunto de contacto y armadura se mueva libremente O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A 10 01 Centros de control de motores Model 6 Export Secci n 9 Resolucion de problemas Tabla 11 Cuadro de resoluci n de problemas del MCC Model 6 Export cont Problema Causa 1 Sobrecarga sostenida Pieza Disparado REL S DE SOBRECARGA TERMICA No se puede disparar El rel de sobrecarga se dispara durante el arranque despu s de 3 segundos RELESDE so dispara durante el SOBRECARGA arran ye en menos de MULTIFUNCIONALES q iTe 3 segundos El rel de sobrecarga se dispara cuando est funcionando normalmente 2 Conexi n floja o corroida en el circuito de alimentaci n Gama incorrecta para el rel de sobrecarga Tensi n excesiva en la bobina Gama incorrecta para el rel de sobrecarga 2 Fijaci n mec nica suciedad corrosi n etc 3 El rel se ha estropeado con anterioridad debido
8. 10 01 Avant de positionner les colonnes du tableau s assurer que les jeux de barres et isolateurs ne sont pas endommag s Si des barres sont d form es ou des isolateurs sont cass s ne pas installer le tableau Signaler tout dommage au transporteur REMARQUE Un kit de visserie d assemblage est fourni et se trouve dans le couvercle du compartiment de c blage horizontal sup rieur sur le c t droit de chaque unit de transport Les barres de raccordement imperdables sont pr assembl es sur les barres horizontales du c t gauche de chaque unit de transport REMARQUE Pour les instructions d installation des joints voir Installation des joints de raccordement pour des colonnes IP 52 la page 19 avant de joindre les unit s de transport Pour monter et raccorder une nouvelle colonne une colonne existante Model 6 ou pour faire la jonction de deux ou plusieurs unit s de transports proc der comme suit 1 Retirer les couvercles des compartiments de c blage horizontaux de toutes les colonnes fournissant l acc s la barre de mise la terre et aux boulons de raccordement avant des colonnes voir la Figure 5 2 Pour pouvoir acc der aux boulons de raccordement arri re des colonnes faire coulisser les panneaux des crans de protection voir la Figure 5 des colonnes adjacentes une connexion de raccordement les colonnes de gauche et de droite REMARQUE Suivre les instructions contenues l Annexe
9. 7 Avant de mettre l quipement sous tension replacer tous les couvercles et barri res ARRI RE p Ecrou imperdable LO M Le o eo Q O foe AVANT Barres de raccordement Figure 20 Raccordement du jeu de barres horizontales d cal es 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A 10 01 Entr e des conducteurs C blage de charge et de commande 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export Section 4 Installation du tableau A DANGER RISQUE D ELECTROCUTION DE BRULURES OU D EXPLOSION L installation et l entretien de cet appareil ne doivent tre effectu s que par du personnel qualifi Couper toute alimentation de l appareil avant d y travailler Toujours utiliser un dispositif de d tection de tension valeur nominale appropri e pour s assurer que l alimentation est coup e Replacer tous les dispositifs portes et couvercles avant de mettre l appareil sous tension Le non respect de ces pr cautions entra nera des blessures graves ou mortelles Un espace d entr e de conduit est fourni au haut et au bas du tableau Les plaques sup rieures et les plaques de fermeture de la partie inf rieure le cas ch ant sont amovibles afin de faciliter le c blage et la d coupe des passages de conduits Une porte donne acc s au compartiments cosses principales ou au disjoncteur principal Dans certains cas le couver
10. A Service AC3 CEI 0 09 0 12 0 18 0 25 MESE 0 631 LR2D1305 1 5 0 25 0 37 1 6 2 5 LR2D1307 O EIA ESA ne er 0 56 0 75 was 18 53 E CNRC O a ee ee EN 5 568 aom 1041 LR2D3322 25 7 5 P15 15 23 32 D40 LR2D3353 o D ET ES RA 0 25 0 37 1 6 2 5 LR2D1307 IO A A E A e e O ee sopa po AA A me aay 125 22 PIE A de LR2D1316 AAA co a NO 25 LR2D3355 90 D50 LR2D3357 kh I o 20 w NS100 MA co kh NO LR2D1321 5 5 6 3 D dot ont D40 LR2D3322 25 7 5 a 15 23 32 D80 LR2D3353 30 30 40 D40 LR2D3355 EN 37 50 D50 LR2D3357 50 10 11 O des 18522 7 30 40 D80 LR2D3355 2 gt 37 37 50 D65 LR2D3357 pP P JE pala 00 oo 52 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 10 01 Section 8 Expansion du tableau Tableau 5 Tableau de s lection des composants suite Puissance nominale du moteur en kilowatts Intensit Type de Type de relais Type de Amp res des V V V eli 25 CONAGEUr de surcharge disjoncteur disjoncteurs 220 230 240 V 380 400 415 440 660 690 l unit A Service AC3 CEI 22 37 50 LR2D3357 Es 7 B MEN 60 100 D115 LR2D5367 NS100 MA 18 5 30 30 37 EN 48 63 LR2D3359 100 75 LR9D5367 50 35 J 60 100 D115 es Oo A O1 l al al N amp N 5 63 80 LR2D3363 LR9D5369 NS160 MA 150 4 55 LR9F5371 NS25
11. Disjoncteurs d unit s de d marreurs N de catalogue N de international catalogue ch ssis international seulement d clencheur N de catalogue Description Type Ampacit Square D dispositif complet Tripolaire haut pouvoir de coupure magn tique seulement NS100N COMPACT 29003 NS160N COMPACT 30403 30500 NS250N COMPACT 31403 31500 Tripolaire pouvoir de coupure standard lectronique NS160N COMPACT 150 30403 30520 31403 31520 32431 Tripolaire haut pouvoir de coupure magn tique seulement on 2z i 5 0 NS250N COMPACT NS400N COMPACT NS630N COMPACT EA NFNLE36040E40 29173 12 5 NS100N COMPACT 29003 NFNLE36050E40 29172 NFNLE36100E40 29170 220 320 500 al 5 29125 12 5 NFHLE36013M61 29123 NS100H COMPACT 29004 2 6 2 5 2 6 2 5 NFHLE36025M62 29122 NFHLE36050M63 29121 100 NFHLE36100M64 29120 NS160H COMPACT 150 30404 30500 NS250H COMPACT 31404 31500 NS400H COMPACT 32404 NS630H COMPACT 32808 td Tripolaire haut pouvoir de coupure lectronique 3 220 20 900 2 5 6 3 NFHLE36040E40 29173 12 5 NS160H COMPACT 150 30520 NS250H COMPACT 220 31520 NS100H COMPACT 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 55 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 80446 300 01A Section 8 Expansion du tableau 10 01 Tableau 7 Disjoncteurs d unit s de d marreurs suite 56 Description Type NS400H COMPACT NS630H COM
12. Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 80446 300 01A Section 8 Expansion du tableau 10 01 60 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A 10 01 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export Section 9 D pannage Le tableau ci apr s num re les probl mes rencontr s avec les tableaux leurs causes et les actions correctrices Ce tableau est d une nature g n rale et ne couvre que les causes principales de probl mes SECTION 9 D PANNAGE La mauvaise application d un appareil peut entra ner des probl mes s rieux Toutefois plut t que d indiquer cette cause ci dessous plusieurs reprises noter qu une mauvaise application est une cause majeure de probl mes des commandes de moteur et doit toujours tre mise en question lorsqu un appareil ne fonctionne pas correctement Des dommages physiques r els ou des pi ces cass es peuvent tre habituellement localis s et remplac s rapidement Un dommage occasionn par l eau ou une inondation n cessite un traitement sp cial S adresser au repr sentant local Schneider Electric A DANGER RISQUE D ELECTROCUTION DE BRULURES OU D EXPLOSION L installation et l entretien de cet appareil ne doivent tre effectu s que par du personnel qualifi Couper toute alimentation de l appareil avant d y travailler Toujours utiliser un dispositif de d tection de tension a valeur nominale appropri e pour s assurer que l alime
13. When megohmmeter readings are taken with the disconnects ON except for the main disconnect all devices completing circuits between phases or between phases and neutral such as control transformers Although readings may be slightly different observe the one megohm lower limit during startup Record all megohmmeter readings on the Insulation Resistance Log on page 63 Any sudden change in resistance values even within the acceptable range may indicate potential insulation failure Early detection and replacement of faulty insulating components helps avoid equipment damage If megohmmeter ratings are below 5 megohms one megohm during startup consult your local Square D field office Re energize the equipment in sequence starting with the main devices the feeder devices next and then the motor starter devices see Energizing the MCC on page 28 2001 Schneider Electric All Rights Reserved Bulletin No 80446 300 01A October 2001 Maintaining the MCC After a Fault Has Occurred DANGER HAZARD OF ELECTRIC SHOCK BURN OR EXPLOSION e This equipment must be installed and serviced only by qualified electrical personnel Turn off all power supplying this equipment before working on or inside equipment Always use a properly rated voltage sensing device to confirm power is off Replace all devices doors and covers before turning on power to this equipment Failure to follow these instructions will resul
14. al o COMPACT NS100N 29003 Ces tines o rene Ceres rares 2 NFNPE36125 30431 COMPACT NS160N 6 NFNPE36160 30430 30403 200 NFNPE36200 31431 COMPACT NS250N 250 NFNPE36250 31430 Interrupci n normal de la unidad COMPACTO de tres polos normal electr nico N a NFNLE36040E20 29072 N COMPACT NS100N 50 O de NFNLE36100E20 29070 O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 53 Centros de control de motores Model 6 Export 80446 300 01A Secci n 8 Expansi n del MCC 10 01 Tabla 6 Disyuntores principal y derivado cont N mero de N mero de cat logo cat logo internacional internacional para el marco para la unidad solamente de disparo N mero de cat logo de Square D para el Capacidad Descripci n tipo de intensidad dispos TVo completo 125 COMPACT NS160N NFNPE36160E20 30403 30470 160 200 COMPACT NS250N NFNPE36250E20 31403 31470 250 COMPACT NS400N NJNLE36400E20 32403 32420 COMPACT NS630N 600 NUNLE36630E20 32803 Interrupci n normal de la unidad COMPACTO de tres polos completo electr nico COMPACT NS400N NUNLE36400E59 32403 32427 E COMPACT NS630N 600 NJNLE36630E59 32803 S Interrupci n alta de la unidad COMPACTO de tres polos termomagn tico P NFHLE36016 29035 A NFHLE36025 29034 N NFHLE36032 29037 O NFHLE36040 29033 L COMPACT NS100H 29004 NFHLE36050 29036 NFHLE36063 29032 M NFHLE36080 29031 NFHLE36100 29030
15. la page 29 Remettre l quipement sous tension Voir Mise sous tension du tableau la page 30 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A 10 01 SECTION 7 REGLAGE DES DISJONCTEURS Ajustement du r glage du d clencheur magn tique Acc s au disjoncteur 8998 3077 Figure 45 Ajustement du d clencheur magn tique 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export Section 7 R glage des disjoncteurs Les d marreurs magn tiques employ s conjointement avec des disjoncteurs r glables d clencheur magn tique sont dot s d un relais de surcharge dans chaque conducteur Les disjoncteurs d clencheur magn tique MERLIN GERIN COMPACT NS constituent les protections de circuit normalement utilis es dans les tableaux Model 6 Export DANGER RISQUE D LECTROCUTION DE BR LURES OU D EXPLOSION L installation et l entretien de cet appareil ne doivent tre effectu s que par du personnel qualifi Couper toute alimentation de l appareil avant d y travailler Toujours utiliser un dispositif de d tection de tension valeur nominale appropri e pour s assurer que l alimentation est coup e Replacer tous les dispositifs portes et couvercles avant de mettre l appareil sous tension Le non respect de ces pr cautions entra nera des blessures graves ou mortelles Le d clencheur magn tique est regl l usine l
16. 5 Apriete los tornillos en ambos lados de 41 87 a 43 22 Nem 31 a 32 lbs pie vea la figura 17 en la pagina 24 Cabeza del tornillo A Arandela c nica Uw Barras colectoras lt Separador 8998 9803 Figura 16 Colocaci n de una arandela c nica debajo de la cabeza del tornillo 6 Repita los pasos 1 a 5 para cada una de las fases y el bus neutro si se incluy 7 Vuelva a colocar todas las tapas y barreras antes de alimentar el equipo E S P A N O L 8998 3063 Figura 17 Apriete de los tornillos 24 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A Centros de control de motores Model 6 Export 10 01 Secci n 4 Instalacion del MCC Empalme del bus de tierra de los armarios Realice los siguientes pasos para empalmar el bus de tierra IP 20 IP 24 e IP 52 1 Quite los tornillos del bus de conexion a tierra de las secciones izquierda y derecha vea la figura 18 2 Desplace las dos barras de empalme de tierra hacia la secci n derecha PE LIG RO alineando las perforaciones de montaje vea la figura 19 Cerci rese de PELIGRO DE DESCARGA EL CTRICA colocar las dos barras de empalme de tierra enfrente de las dos barras QUEMADURA O EXPLOSI N de tierra Solamente el personal el ctrico cualificado 3 Vuelva a colocar los tornillos de las barras de tierra en las dos barras deber instalar y prestar mantenimiento a colectoras de tierra y las dos barras de empalme vea la fi
17. COMPAC 6 units do not have the twin handle cam mechanism LO Y ee D 00 o o foe 8998 3072 Figure 47 Removing the Manual Bus Shutter Figure 48 Pulling the Twin Handles of the Cam Mechanism Forward 46 O 2001 Schneider Electric All Rights Reserved Bulletin No 80446 300 01A Model 6 Export Motor Control Centers October 2001 Section 8 Expanding the MCC 8 Turn the screw on the control unit lock in panel when supplied located atthe bottom front of the control unit see Figure 50 until the lock in pawl is latched to the support shelf below the control unit 8998 3132 8998 3195 a E Figure 49 Handles Flush with the Front Figure 50 Tightening the Control Unit Lock In Panel when supplied f the M OnE MGG 9 Locate the set of five plastic bushings see Figure 51 nearest the bottom of the control unit See the second paragraph under Load and Control Wiring on page 25 10 Pull the power leads from the vertical wire trough through the large grommets and into the control unit Connect them to the power terminals in the control unit see Figure 52 11 Pull the control leads from the vertical wire trough through the small grommets and connect them to the terminals of the front portion of the control terminal blocks see Figure 52 12 Close the unit door and secure the quarter turn fasteners 8998 3060 8998 3075 Figure 51 Vertical Wire Trough Figure 52 Connecting the Power and Contro
18. PELIGRO DE DESCARGA ELECTRICA estan situadas en la parte posterior de la carcasa de empalme QUEMADURA O EXPLOSION e Solamente el personal el ctrico cualificado deber instalar y prestar mantenimiento a este equipo 2 Quite los cuatro tornillos de cada conjunto de empalme vea la figura 14 Apague todas las fuentes de alimentaci n del equipo antes de iniciar el trabajo sea dentro o fuera del equipo Utilice siempre un dispositivo sensible a la tensi n adecuado para confirmar que el equipo est totalmente apagado Vuelva a colocar todos los dispositivos las puertas y las tapas antes de conectar el equipo El incumplimiento de estas instrucciones causar la muerte o lesiones graves 8998 3061 E S P A N O L Figura 14 Desmontaje de los tornillos del conjunto de empalme 3 Desplace el conjunto de empalme a la izquierda hasta alinear las dos perforaciones izquierdas con las perforaciones del bus horizontal en la seccion izquierda vea la figura 15 8998 3062 Figura 15 Alineacion del empalme y las perforaciones del bus 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 23 Centros de control de motores Model 6 Export 80446 300 01A Secci n 4 Instalacion del MCC 10 01 4 Vuelva a instalar los cuatro tornillos en el conjunto de empalme y el bus horizontal Cerci rese de instalar las arandelas c nicas originales con el lado c ncavo hacia el frente del bus de empalme vea la figura 16
19. n del bus 32 Compartimento de zapatas principales situado en la Dale SUDEIION rd e ee Gece 32 Unidad de control 33 Mecanismo de funcionamiento en la posici n OFF 34 Aflojamiento de los sujetadores cautivos de 1 4 de Vueltas sr sara occa Gas aid a 34 Liberaci n del dispositivo de bloqueo cuando viene incluido 34 Cableado desconectado 35 Modo de extraer el mecanismo de levas gemelas 35 Bloqueo de mecanismo a estructura 35 Dispositivo bloqueado 35 Placa inferior de la unidad de control plegada 36 Extracci n del pasador de bisagra 36 Palanca de funcionamiento en la posici n OFF O 37 Placa de la estaci n de control desmontada 38 Palanca de funcionamiento y seguro de bloqueo 38 Conjunto de leng etas 39 Mecanismo de funcionamiento en la posici n OFF 40 Revisi n visual de los fusibles 40 Dispositivos de control 40 Rel de sobrecarga y conexiones el ctricas 41 Persiana del bus vertical manual 41 Ajuste del disparo magn tico 45 Instalaci n de los estantes y las puertas de la unidad 48 Desmontaje de la persiana de bus manual 48 E S P A N O L E S P A N O L Centros de
20. 00 D D Figure 13 Replacing the Lifting Angle Hardware 20 2001 Schneider Electric All Rights Reserved Bulletin No 80446 300 01A Model 6 Export Motor Control Centers October 2001 Section 4 Installing the MCC Splicing Power Bus for IP 20 IP 24 and IP 52 To splice the power bus follow these steps Enclosures 1 Slide apart the horizontal bus barriers from the left and right sections see Figure 14 A D AN E FR NOTE The integral splice assembly located on the left side of each phase bus creates a sandwich splice The rear of the splice housing HAZARD OF ELECTRIC SHOCK BURN OR contains the captive nuts EXPLOSION e This equipment must be installed and serviced only by qualified electrical personnel 2 Remove all four bolts from each splice assembly see Figure 14 Turn off all power supplying this equipment before working on or inside equipment Always use a properly rated voltage sensing device to confirm power is off Replace all devices doors and covers before turning on power to this equipment Failure to follow these instructions will result in death or serious injury 8998 3061 Figure 14 Removing the Bolts on the Splice Assembly 3 Slide the splice assembly to the left until the two left holes are in line with the corresponding holes in the horizontal bus on the left section see Figure 15 8998 3062 Figure 15 Aligning the Splice and Bus Holes O 2001 Square D Al
21. Assemblies Inspect the stab assemblies see Figure 39 for signs of arcing or overheating Replace the stab assembly immediately if overheating has occurred Refer to Table 10 on page 57 for stab replacement part numbers NOTE Ifthe stab assembly is badly pitted you may need to also replace the vertical bus 8998 9245 Figure 39 Stab Assembly Circuit Breaker Check the circuit breaker to verify that it is operating properly Exercise the push to trip feature on the circuit breakers Refer to for stab replacement part numbers 2001 Square D All Rights Reserved 37 Model 6 Export Motor Control Centers Bulletin No 80446 300 01A Section 6 Maintaining the MCC October 2001 Operator Mechanism Check that the operator mechanism is operating properly Test for the proper ON and OFF positions see Figure 40 Verify that the door interlock is operating properly 8998 3073 Figure 40 Operator Mechanism in the OFF Position Fuses Inspect all fuses and clips see Figure 41 Replace any parts that show signs of overheating or arcing Starter Contacts Check the wear indicators on the starter contactors if available If excessive wear is shown replace the contactor Control Devices Verify that all starters relays timers and other control devices are operating properly see Figure 42 8998 3135 8998 3142 Figure 41 Inspecting Fuses Figure 42 Control Devices 38 O 2001 Schneider Electric All Rights Reserved
22. Checklist on page 27 8 Re energize the equipment See Energizing the MCC on page 28 41 Model 6 Export Motor Control Centers Bulletin No 80446 300 01A Section 6 Maintaining the MCC October 2001 42 2001 Schneider Electric All Rights Reserved Bulletin No 80446 300 01A October 2001 SECTION 7 CIRCUIT BREAKER SETTINGS Adjusting the Magnetic Trip Setting Accessing the Circuit Breaker 8998 3077 Figure 45 Magnetic Trip Adjustment 2001 Square D All Rights Reserved Model 6 Export Motor Control Centers Section 7 Circuit Breaker Settings Magnetic starters used in combination with adjustable magnetic trip only circuit breakers have an overload relay in each conductor MERLIN GERIN COMPACT NS magnetic trip only circuit breakers are the standard circuit protectors used in Model 6 Export MCCs A DANGER HAZARD OF ELECTRIC SHOCK BURN OR EXPLOSION This equipment must be installed and serviced only by qualified electrical personnel Turn off all power supplying this equipment before working on or inside equipment Always use a properly rated voltage sensing device to confirm power is off Replace all devices doors and covers before turning on power to this equipment Failure to follow these instructions will result in death or serious injury The adjustable magnetic trip setting is factory set at LO This setting may have to be adjusted for proper motor startup Refer to the magn
23. E E E a a a im e o _ 1 n n a 29 5 j an A i z gt an A al En L E Lim 8998 3134 ARTE a LG gt Bloques terminales Figura 23 Bloques terminales Las siguientes tablas proporcionan los valores de par de apriete del dispositivo de desconexi n principal y del alimentador de derivaci n conductores de cobre y aluminio Tabla 2 Valores de par de apriete de las conexiones en los compartimentos de zapatas principales Tama o del hueco en la parte plana pulgadas 3 8 1 2 Par de apriete 42 21 Nem 375 lbs pulg 70 06 Nem 620 Ibs pulg Tabla 3 Valores de par de apriete de las conexiones para las desconexiones de los alimentadores principal y de derivaci n Valor nominal en amperios Tama o de marco Par de apriete NS100N 160N 250N 16 250 A 15 Nem 133 lbs pulg NS100H 160H 250H 16 250 A 15 Nem 133 lbs pulg NS400N 630N 400 600 A 31 Nem 274 lbs pulg NS400H 630H 400 600 A 31 Nem 274 Ibs pulg MA 450 1000 A 34 Nem 300 Ibs pulg PA 800 2000 A 34 Nem 300 Ibs pulg Los manuales de los componentes de dispositivos tales como los controladores logicos programables vienen incluidos en el paquete de informacion de instrucciones del MCC 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A 10 01 SECCI N 5 FUNCIONAMIENTO DEL MCC Lista de verificaci n de prefuncionamiento O 2001
24. Literature List 8 SECTION 2 SAFETY PRECAUTIONS 9 SECTION 3 RECEIVING HANDLING AND STORING THE MCC 10 Receiving the MCC 10 Handling Me MGG sers te eis Oe ete Ia pans ie eue 11 Equipment Needed 11 Moving he ME ad deserted edd Gand et Oo eee 11 SONG the MCC soe ras A ue 12 SECTION 4 INSTALLING THE MCC 13 Locating Ihe MES cto rs 13 Aligning MCC Sections 13 Joining IP 20 and IP 52 Sections chase dae dara es a 14 Positioning the MCC 4 ii in Wo a Oia wre Sa 14 Joining Corner Channels 15 Securing Structures to the Floor 16 Installing Splice Gaskets in IP 52 Enclosures 17 Splicing Standard Sections 17 Splicing Special Sections 18 Joining IP 24 Sections 14 Lana ia Sr en SUN IR Tes 19 Splicing Power Bus for IP 20 IP 24 and IP 52 Enclosures 21 Splicing Ground Bus for IP 20 IP 24 and IP 52 Enclosures 23 Splicing Offset Horizontal Bus Left Side of Structure Only 24 Conductor Ent 3 0 oie paa sosa dd ba 25 Load and Control Wiring 25 Cable Connection Torque Values 26 Component Instructional Information 26 SEC
25. Mantenimiento de la unidad de control COMPACTM 6 37 Desmontaje de la unidad COMPAC 6 37 Pruebas y mantenimiento con la unidad de control desmontada 39 Conjunto de leng etas ion rd dad 39 DISYUNIO r ue ere nee or Monte 39 Mecanismo de funcionamiento 40 FUSIDISS pta ed dao un coton ic 40 Contactos del arrancador 40 Dispositivos de controls orar 40 Rel de sobrecarga 41 E S P A N O L E S P A N O L Centros de control de motores Model 6 Export Contenido 80446 300 01A 10 01 Entrelaces del arrancador 41 Barreras y aisladores varas dios eae we es 41 Unidades especiales 41 Montaje del MGO such wee cai a a nn 41 Prueba de resistencia del aislamiento 42 Mantenimiento del MCC despu s de un fallo 43 SECCI N 7 AJUSTES DE LOS DISYUNTORES 45 Regulaci n del disparo magn tico 45 ACCESO aldis UNO gt con a ia IN whee 45 SECCI N 8 EXPANSI N DEL MCC 47 Pedidos de equipo adicional 47 Instalaci n de unidades adicionales en el MCC 47 Instalaci n de la unidad COMPAC 6 50 Cableado de control y carga 50 Valores de par de
26. NFHPE36125 30431 COMPACT NS160H 30404 NFHPE36160 30430 200 NFHPE36200 31431 COMPACT NS250H 31404 250 NFHPE36250 31430 Interrupci n alta de la unidad COMPACT de tres polos normal electr nico NFHLE36040E20 29072 COMPACT NS100H 29004 MEC NFHLE36100E20 29070 COMPACT NS160H IES NFHPE36160E20 30404 30470 160 COMPACT NS250H NFHPE36250E20 31404 31470 250 COMPACT NS400H NJHLE36400E59 32404 32420 COMPACT NS630H 600 NJHLE36630E59 32804 Interrupci n alta de la unidad COMPACTO de tres polos completo electr nico COMPACT NS400H 400 NJHLE36400E59 COMPACT NS630H NJHLE36630E59 32427 54 O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A Centros de control de motores Model 6 Export 10 01 Secci n 8 Expansi n del MCC Tabla 7 Disyuntores de la unidad de arrancador N mero de N mero de cat logo cat logo internacional internacional para el marco para la unidad solamente de disparo N mero de cat logo de Square D para el Capacidad Descripci n tipo de intensidad CISPOSIENO completo Interrupci n normal de tres polos magn tico solamente COMPACT NS160N 150 NFNPE36150M52 30403 30500 Er NFNLE36003M59 29125 WEN NFNLE36006M60 29124 EE NFNLE36013M61 29123 COMPACT NS100N 29003 ME NFNLE36025M62 29122 NE NFNLE36050M63 29121 NFNLE36100M64 29120 E COMPACT NS250N NFNPE36250E53 31403 31500 S Interrupci n normal de tres polos electr nico P 2 5 A 6 3 N NFNLE36040E40 291
27. ON 10 Si la unidad desmontada se deja en la estructura utilice los procedimientos de bloqueo etiquetado apropiados para evitar que personal no autorizado vuelva a cargar la unidad 11 Desmonte la unidad de control de la estructura y col quela en una superficie plana para prestarle servicio NOTA Es posible que sea necesario desarmar parcialmente la unidad para obtener acceso a varias conexiones el ctricas que puedan necesitar servicio 38 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A 10 01 Pruebas y mantenimiento con la unidad de control desmontada Conjunto de leng etas Disyuntor O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados Centros de control de motores Model 6 Export Secci n 6 Mantenimiento del MCC Realice las siguientes pruebas y mantenimiento a la unidad de control despu s de haberla desmontado PRECAUCION PELIGRO DE DA O AL EQUIPO No quite el lubricante protector de las leng etas Si necesita m s lubricante solicite el compuesto para juntas el ctricas de Square D n m PJC 7201 El incumplimiento de esta instrucci n puede causar da o al equipo Inspeccione los conjuntos de leng etas vea la figura 39 para ver si encuentra indicios de formaci n de arcos o sobrecalentamiento Sustituya el conjunto de leng etas de inmediato si se ha sobrecalentado Consulte la tabla 10 en la p gina 59 para obtener los n meros de pieza de repuesto de las leng
28. Points 30 Top Located Main Lug Compartment 30 Gonorrea Rb oak ae aa 31 Operating Mechanism in the OFF Position 32 Loosening Captive Quarter turn Fasteners 32 Releasing the Lock in Device when supplied 32 Disconnected Wiring 33 Pulling the Twin Handle Cam Mechanism Forward 33 Operating the Mechanism to Structure Interlock 33 Locked Out Device 33 Control Unit Bottom Plate Folded Down 34 Driving Out the Hinge Pin 34 Operator Handle in the OFF Position 35 Control Station Plate Removed 36 Operator Handle and Interlock Release 36 SAP ASGSEMDIV O eens ea ees 37 Operator Mechanism in the OFF Position 38 INSPECIING FUSES LA eee OMS ee Rei ela Es 38 Control Devices ra SL Sheard Skea a 38 Overload Relay and Electrical Connections 39 Manual Bus Shutter 39 Magnetic Trip Adjustment 43 Installing Unit Shelves and Doors 46 Removing the Manual Bus Shutter 46 5 Model 6 Export Motor Control Centers List of Tables LIST OF TABLES Figure 48 Figure 49 Figure 50 Figure 51 Figure 52 Figure 53 Figure 54 Figure 55 Figure 56 Figure 57 Figure 58 Table 1 Table 2 Table 3
29. Schneider Electric Todos los derechos reservados Centros de control de motores Model 6 Export Secci n 5 Funcionamiento del MCC En esta secci n se proporciona una lista de verificaci n de prefuncionamiento as como los procedimientos de funcionamiento Consulte Instalaci n de la unidad COMPAC 6 en la p gina 50 para obtener las instrucciones de funcionamiento de la unidad COMPAC 6 Consulte Secci n 7 Ajustes de los disyuntores en la p gina 45 para obtener las instrucciones de funcionamiento del disyuntor Para asegurarse de que el MCC est funcionando correctamente compruebe lo siguiente antes de alimentar el MCC a Complete los procedimientos de mantenimiento que comienzan en la p gina 31 y que contin an hasta Prueba de resistencia del aislamiento en la p gina 42 Este mantenimiento inicial es necesario para detectar conexiones sueltas o da os que pudieran haberse producido durante el transporte No alimente el MCC sin antes haber completado el mantenimiento inicial NOTA Los siguientes procedimientos de mantenimiento no son necesarios antes de alimentar el MCC por primera vez Desmontaje de la unidad de control ensambles de leng etas contactos del arrancador y barreras aisladores Realice una prueba de aislamiento del MCC consulte Prueba de resistencia del aislamiento en la p gina 42 E S P A N O L Si el MCC esta equipado con un dispositivo de protecci n contra fallas a ti
30. Si le bloc pinces d alimentation ou le disjoncteur a besoin d tre remplac s adresser au bureau local Schneider Electric pour obtenir les pi ces de rechange Pour les moteurs de service continu ayant des facteurs de service de 1 15 1 25 s lectionner les relais de surcharge au Tableau 9 la page 58 Utiliser 100 du courant pleine charge indiqu sur la plaque signal tique du moteur Pour les moteurs de service continu ayant un facteur de service de 1 0 utiliser 90 du courant pleine charge indiqu sur la plaque signal tique du moteur Le courant de d clenchement nominal dans une temp rature ambiante de 20 C 55 C 4 F 131 F est d fini dans la norme CEI 60947 4 Les relais de surcharge standard sont de classe 10 soit un temps de d clenchement d fini de 2 10 secondes 7 2 fois le courant de surcharge Ir Voir le Tableau 9 la page 58 pour les plages de r glage Des relais de surcharge de classe 20 peuvent tre install s en option Pour les autres conditions consulter le repr sentant local Schneider Electric 51 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 80446 300 01A Section 8 Expansion du tableau 10 01 Tableau 5 Tableau de s lection des composants Puissance nominale du moteur en kilowatts Intensit Type de Type de relais Type de Amp res des 220 230 240 V 380 400 415 V 440 V 660 690 V ie ce pe an de surcharge disjoncteur disjoncteurs 230 400 415 69 l unit
31. Tous droits r serv s Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export Section 6 Entretien du tableau Si les relev s du m gohmetre sont inf rieurs 5 m gohms un m gohm pendant la mise en service consulter le bureau local de Schneider Electric Remettre l quipement sous tension en s quence en commen ant par les disjoncteurs principaux les dispositifs d alimentation de d rivation ensuite et enfin les d marreurs de moteurs se reporter Mise sous tension du tableau la page 30 Des courants excessifs se produisant durant un d faut peuvent provoquer un dommage la structure aux composants aux jeu de barres ou aux conducteurs Ce dommage est occasionn par une d formation m canique un dommage thermique des d p ts m talliques ou de fum e provenant des courants de d faut Apr s un d faut en trouver et en corriger la cause Inspecter tout l quipement et effectuer les r parations ou remplacements n cessaires avant de remettre l quipement en service S assurer que toutes les pi ces de rechange sont de valeur nominale correcte et conviennent l application Dans le doute consulter le bureau local de Schneider Electric Apr s un d faut ex cuter toutes les proc dures d entretien en commen ant la page 31 et en continuant jusqu Ex cution d un essai de r sistance d isolement la page 42 Effectuer galement les proc dures suivantes apr s un d faut 1 Sile d faut
32. When no more starter unit mounting space is available vertical sections can be added to provide additional space Starter units may be rearranged or replaced with larger units In some cases a higher rated starter unit can replace a lower rated starter unit with no change in mounting space When ordering additional MCC equipment include the following information e Type of equipment being supplied e Supply voltage frequency system type e IEC enclosure type e Enclosure finish e Control circuit voltage and frequency e Optional control circuit components required control transformers push buttons pilot lights selector switches etc e Special features e The factory order number of the original MCC The number is stamped into the structure nameplate on the vertical wire trough door The unit label inside each control unit also contains the factory order number When ordering new vertical sections also provide the following information e Horizontal and vertical bus capacity material and plating e Bus bracing or available fault current e Enclosure dimensions A DANGER HAZARD OF ELECTRIC SHOCK BURN OR EXPLOSION This equipment must be installed and serviced only by qualified electrical personnel Turn off all power supplying this equipment before working on or inside equipment Always use a properly rated voltage sensing device to confirm power is off Replace all devices doors and covers before turning
33. and incoming line compartments Tighten all electrical connections to their proper torques Replace any deformed bus bars or connectors as well as any showing signs of arcing damage Inspect all insulators for cracks or burn marks and replace any displaying these characteristics 5 Follow the maintenance procedures for control units Begin with Maintaining the Control Unit on page 31 and continue to Performing an Insulation Test on page 40 Also perform the following steps a b Examine the disconnect means for evidence of possible damage Ensure that the operator mechanism properly turns the disconnect ON and OFF Exercise the PUSH TO TRIP feature on circuit breakers Make sure that the operator mechanism properly resets the circuit breaker Check that the door interlock keeps the unit door from opening while the disconnect is in the ON position Inspect the motor starters for damage Replace the contactor if the contactor will not move freely or shows signs of heat damage Replace the complete overload relay if any indications of arcing or burning are present on the relay Inspect all fuses and fuse clips Replace all fuses in a set even if only one or two are open circuited Check all conductors and other devices within the units for signs of damage 6 Complete an insulation test see Performing an Insulation Test on page 40 before placing the MCC back into service 7 Complete the Pre Operation
34. apropiado de una eslinga para elevar el MCC 13 Conductos para cables horizontales izquierda con tapas retiradas y barreras de dos piezas del bus derecha retiradas je 3 ote ee ed 16 Uni n de las secciones con tornillos 17 Montaje de los canales base 18 MCC Model 6 Export en el empalme derecho de un MCC Model 6 existente 19 Empalme de una secci n especial secci n especial a la izquierda ade 20 Conexi n de los soportes de m ltiples secciones 21 Desmontaje de las tapas deflectoras intermedia y final de la parte superior del MCC 21 Fijaci n de los canales verticales 22 Colocaci n de la ferreteria de la barra de enganche AQUI 233 tra o seed Ge es 22 Desmontaje de los tornillos del conjunto de empalme 23 Alineaci n del empalme y las perforaciones del bus 23 Colocaci n de una arandela c nica debajo de la cabeza del tornillo 24 Apriete de los tornillos 24 Ubicaci n de los tornillos de la barra de tierra 25 Tornillos de la barra de tierra sustituidos 25 Empalme del bus horizontal de compensaci n 26 Cableado en el conducto horizontal superior para Cables qiero odiado oa 27 Pasahilos del conducto vertical para cables 28 Bloques terminales 28 Puntos tipicos para la conexi
35. canales de esquina 17 Fijaci n de las estructuras al suelo 18 Instalaci n de las juntas de empalme en los armarios IP 52 19 Empalme de las secciones estandar 19 Empalme de las secciones especiales 20 Uni n de las secciones IP 24 21 Empalme del bus de alimentaci n de los armarios IP 20 IP 246e IP 52 ca di src T ra ne 23 Empalme del bus de tierra de los armarios IPA0MP2TE MA ds 25 Empalme del bus horizontal de compensaci n lado izquierdo de la estructura solamente 26 Entrada de los conductores 27 Cableado de carga y de control 27 Valores de par de apriete de las conexiones de los cables 28 Informaci n sobre las instrucciones de los componentes 28 SECCI N 5 FUNCIONAMIENTO DEL MCC 29 Lista de verificaci n de prefuncionamiento 29 Alimentaci n del MCC 30 SECCI N 6 MANTENIMIENTO DEL MCC 31 InSp ccion d l afmario 2asssiimes dau dad geomet geads 31 Mantenimiento de las barras colectoras y de los compartimentos CEs INAS as entrantes cs wes as der ars aoa detested tates ets eee de 31 Mantenimiento de la unidad de control 33 Desmontaje de la unidad de control 34
36. control de motores Model 6 Export Lista de tablas LISTA DE TABLAS Figura 48 Figura 49 Figura 50 Figura 51 Figura 52 Figura 53 Figura 54 Figura 55 Figura 56 Figura 57 Figura 58 Tabla 1 Tabla 2 Tabla 3 Tabla 4 Tabla 5 Tabla 6 Tabla 7 Tabla 8 Tabla 9 Tabla 10 Tabla 11 80446 300 01A 10 01 Extraccion de las palancas gemelas del mecanismo GEIEV AS 44 bite A Cees ee deu 48 Palancas niveladas con la parte frontal del MCC 49 Apriete de la placa de inmovilizaci n de la unidad de control si esta instalada 49 Pasahilos del conducto para cables vertical 49 Conexion de la alimentacion y los conductores Ge CONMO ss asi 49 Terminales de control 50 Etiqueta de valores de par de apriete en la unidad 50 Reinstalaci n de la unidad 51 Alineaci n de las flechas de los paneles 67 Panel derecho vista lateral 68 Instalaci n del panel derecho en la ranura posterior 68 Peso aproximado de embarque del MCC 12 Valores de par de apriete de las conexiones en los compartimentos de zapatas principales 28 Valores de par de apriete de las conexiones para las desconexiones de los alimentadores principal y d derivations aia a a id a e 28 Valores de par de apriete de las conexiones del bus 32 Tabla de selecci n de componentes 52 Disyu
37. covers are closed before energizing the equipment 4 Energize the equipment in sequence starting with the main devices the feeder devices next and then the motor starter devices 5 With all barriers in place and all unit doors closed and latched turn on the devices with a firm positive motion 6 After all disconnect devices are closed loads such as lighting circuits starters contactors heaters and motors may be energized 28 2001 Schneider Electric All Rights Reserved Bulletin No 80446 300 01A October 2001 SECTION 6 MAINTAINING THE MCC Examining the Enclosure Maintaining Bus Bars and Incoming Line Compartments O 2001 Square D All Rights Reserved Model 6 Export Motor Control Centers Section 6 Maintaining the MCC Before energizing any new MCC equipment perform the maintenance described in this section Perform regular maintenance at least annually or more frequently if indicated by service conditions and your established maintenance policy Also perform maintenance following any service electrical fault or unusual occurrence A DANGER HAZARD OF ELECTRIC SHOCK BURN OR EXPLOSION e This equipment must be installed and serviced only by qualified electrical personnel Turn off all power supplying this equipment before working on or inside equipment Always use a properly rated voltage sensing device to confirm power IS Off Replace all devices doors and covers before turning on power t
38. de bobine excessive La tension ne doit pas d passer 110 de la tension nominale de la RELAIS DE bobine SURCHARGE Ampacit du relais de surcharge Consulter le tableau de s lection des relais de surcharge Installer le THERMIQUES Ne se d clenche pas 62 incorrect Fixation m canique crasse corrosion etc Le relais a t ant rieurement endommag par un court circuit Le contact du relais est soud ou n est pas en s rie avec la bobine du contacteur relais de surcharge ad quate Remplacer le relais Remplacer le relais V rifier s il existe un d faut sur le circuit et corriger la condition Remplacer le contact ou le relais entier si n cessaire 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 10 01 Section 9 D pannage Tableau 11 Tableau de d pannage des tableaux de d parts moteur d brochables Model 6 Export suite Pi ce Probl me Cause Action correctrice La charge est trop lev e pour la 1 Retirer la charge moteur excessive ou redimensionner le moteur puissance du moteur La classe de d clenchement Utiliser un relais de surcharge de classe 20 de d clenchement au lieu Le relais de surcharge s lectionn e est incorrecte pour d un de classe 10 se d clenche au l application d marrage apr s plus Ur ae de 3 secondes R glage pleine charge de la R gler le cad
39. de c blage Terminer le c blage de commande sur la partie avant du bornier Les borniers de commande acceptent du fil de cuivre plein ou multibrins de calibre 0 5 4 mm 22 10 AWG 8998 9208 Figure 21 C blage dans le compartiment horizontal sup rieur 27 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 80446 300 01A Section 4 Installation du tableau 10 01 8998 3134 Te dl TL H Borniers 8998 3060 Figure 22 Passe fils du compartiment de Figure 23 Borniers c blage vertical Valeurs du couple de serrage des connexions Les tableaux suivants donnent les valeurs du couple de serrage du des c bles disjoncteur principal et de l alimentation de d rivation lesquelles s appliquent aux deux types de fils aluminium et cuivre Tableau 2 Valeurs du couple de serrage des connexions pour les compartiments a cosses principales Taille des embouts au Taille des embouts au travers des plans plats travers des plans plats Couple de serrage po mm 3 8 1 2 42 21 Nem 375 Ib po 70 06 Nem 620 Ib po Tableau 3 Valeurs du couple de serrage des connexions pour les alimentations principale et de d rivation Taille de ch ssis Intensit nominale Couple de serrage NS100N 160N 250N 16 250 A 15 Nem 133 Ib po NS100H 160H 250H 16 250 A 15 Nem 133 Ib po NS400N 630N 400 600 A 31 Nem 274 Ib po NS400H 630H 400 600 A 31 Nem 274 Ib po MA 450 1 000 A 34 Nem 300 Ib po PA 80
40. droite voir la Figure 18 2 Faire coulisser les deux barres de raccordement la terre dans la DANG ER colonne de droite en alignant les trous de montage voir la Figure 19 RISQUE D LECTROCUTION DE ae de pase les pee barres de raccordement a la terre devant L installation et l entretien de cet appareil ne 3 dec les el ie hes Pedi a s terre 7 pese pe doivent tre effectu s que par du personnel arres de terre et des deux arres de raccordemen voir la Figure 19 qualifi des colonnes de gauche et de droite Serrer les deux boulons au couple de serrage de 6 75 8 44 Nem 60 75 lb po Couper toute alimentation de l appareil avant a d y travailler 4 Replacer tous les couvercles et barri res et fermer toutes les portes Toujours utiliser un dispositif de d tection de tension valeur nominale appropri e pour s assurer que l alimentation est coup e Replacer tous les dispositifs portes et couvercles avant de mettre l appareil sous tension Le non respect de ces pr cautions entra nera des blessures graves ou Location des mortelles boulons de raccordement lors de la livraison 8998 3069 8998 3071 Figure 19 Boulons de barre de mise la terre remis en place 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 25 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 80446 300 01A Section 4 Installation du tableau Raccordement du jeu de barres horizontales d cal es c t ga
41. durant le d marrage V rifier s il existe des mises la masse des courts circuits ou un courant excessif de charge du moteur ou employer un contacteur de calibre sup rieur Installer un appareil de calibre sup rieur sp cifi pour service par coups 3 Remplacer le contacteur Voir s il est d form ou endommag 4 V rifier la tension aux bornes de la bobine et les chutes de tension durant le d marrage Reduire l entr e de corps trangers dans l enveloppe liminer le d faut V rifier si les fusibles et le disjoncteur sont de calibre correct Ne pas limer les contacts en argent les endroits rugueux ou une d coloration ne g nent pas les contacts et n affectent pas leur efficacit Installer un appareil de calibre sup rieur ou v rifier s il existe des mises la masse des courts circuits ou des courants moteur excessifs Installer un appareil de calibre sup rieur sp cifi pour le service par COUPS 4 Remplacer le contacteur V rifier s il est d form ou endommag 5 Reduire l entr e de corps trangers dans l enveloppe Eliminer le d faut V rifier si les fusibles et le disjoncteur sont de calibre correct Serrer la connexion V rifier s il existe un courant de charge moteur excessif ou installer un appareil de calibre sup rieur 61 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export Section 9 D pannage 80446 300 01A 1
42. e Rel s TELEMECANIQUE El MCC Model 6 Export ha sido certificado por otras organizaciones ASEFA LOVAG y cumple con las exigencias de la normal IEC 60439 1 del IEC en lo relativo a los centros de control de motores MCC Tableros de fuerza de baja tensi n y equipos de control A continuaci n se presenta una lista de las publicaciones de Square D que le pueden ser tiles durante la instalaci n el mantenimiento y funcionamiento normal del MCC Model 6 Export Es posible obtener una copia impresa de estos documentos directamente de la oficina local de ventas de Schneider Electric u obtener un archivo electr nico en la biblioteca t cnica en el sitio www SquareD com Tipo de N m de T tulo Tipo de producto publicaci n publicaci n Centros de Centros de control de motores control de 8998CT0101 Model 6 Export Cat logo motores 0600PL9701R4 99 Precios de MERLIN GERIN Lista de precios Disyuntores Disyuntores y desconectadores Desconectadores ART76687 COMPACT de MERLIN GERIN Cat logo LV 8502CT9901R2 01 Contactores y arrancadores Cat logo estilo IEC Contactores P ontactores internacionales ART94323 TELEMECANIQUE Cat logo 9110CT9702 Rel s multifuncionales LT6 Cat logo Rel s Rel s de m ltiples protecciones ART74600 LT6 Gu a del usuario Circuit Monitors Monitores de 3020IM9806 circuitos Todas 0100PLO0001 Compendiado 172 de Square D Lista de precios i ez 2 A Representa el nivel de
43. en secuencia comenzando con los dispositivos principales luego los dispositivos alimentadores y por ltimo los dispositivos del arrancador del motor 6 Es posible alimentar las cargas tales como los circuitos de alumbrado arrancadores contactores calefactores y motores despu s de cerrar todos los dispositivos de desconexi n E S P A N O L 30 O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A 10 01 SECCI N 6 MANTENIMIENTO DEL MCC Inspecci n del armario Mantenimiento de las barras colectoras y de los compartimentos de l nea entrante O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados Centros de control de motores Model 6 Export Secci n 6 Mantenimiento del MCC Realice los procedimientos de mantenimiento descritos en esta secci n antes de alimentar el nuevo equipo Realice un mantenimiento regular por lo menos una vez al a o o con m s frecuencia si as lo indican las condiciones de servicio y las normas de mantenimiento establecidas Realice tambi n un mantenimiento despu s de un servicio aver a el ctrica o acontecimiento poco com n A PELIGRO PELIGRO DE DESCARGA EL CTRICA QUEMADURA O EXPLOSION e Solamente el personal el ctrico cualificado deber instalar y prestar mantenimiento a este equipo Apague todas las fuentes de alimentaci n del equipo antes de iniciar el trabajo sea dentro o fuera del equipo Utilice siempre un dispositivo sensible a la tens
44. fil de charge doit avoir le m me nombre de tours charge est diff rent La charge est trop lev e pour la Retirer la charge moteur excessive ou redimensionner le moteur puissance du moteur Le r glage pleine charge de la R gler le cadran d ajustement pleine charge en fonction du courant Le relais de surcharge surcharge est incorrect pleine charge du moteur se d clenche en cours O A o E RIN de fonctionnement Utilisation d un frein par injection Ne pas utiliser de frein par injection lectronique CC avec un relais de normal lectronique CC surcharge lectronique Le r glage pleine charge de la Recalculer le cadran d ajustement pleine charge et le r gler en fonction surcharge est incorrect applications du courant pleine charge du moteur et du nombre de tours du fil de passages multiples charge Bague de d phasage cass e Remplacer l lectroaimant et l armature Crasse ou rouille sur les faces de Nettoyer l lectroaimant avec un linge propre et sec Electroaimant bruyant l lectroaimant Basse tension V rifier la tension aux bornes de la bobine et les chutes de tension durant le d marrage Aucune tension de commande V rifier s il existe une connexion desserr e ou une mauvaise continuit du c blage du circuit de commande Basse tension V rifier si les bornes de la bobine sont la tension correcte et les chutes chec d activation et de de tension an dema
45. flechas en el panel derecho y en la gu a superior como se muestra en la figura 58 en la p gina 68 Eleve el panel y col quelo en la ranura posterior de la gu a superior Baje el panel y col quelo en la ranura posterior de la gu a inferior Deslice el panel hacia el extremo derecho Alinee las flechas en el panel izquierdo y en la gu a superior Pak wD Repita los pasos 2 y 3 para instalar el panel izquierdo en la ranura frontal 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 67 Centros de control de motores Model 6 Export 80446 300 01A Ap ndice 10 01 7 Deslice el panel hacia la izquierda hasta engancharlo en su lugar 8 Cerci rese de que la barrera est completamente cerrada y que el compartimento para cables est aislado del compartimento del bus rea del conducto para cables parte frontal de la secci n Area del bus horizontal lt q Barrera del bus horizontal panel derecho Cavidad de la palanca Palanca 8998 3114 Ranura frontal gt UL Ranura posterior Figura 57 Panel derecho vista lateral E S P A N O L Gu a superior Ranura posterior Reborde en direcci n opuesta al MCC Placa de enganche derecho 8998 3088 Figura 58 Instalaci n del panel derecho en la ranura posterior 68 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A 10 01 TABLE DES MATI RES 2001 Schneider Electric Tous dro
46. l tag re gauche et droite avec des vis t te plate article D d tail A 47 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 80446 300 01A Section 8 Expansion du tableau 10 01 3 Installer les lames des charni res d tail article E dans les fentes pour charni re article G qui se trouvent sur le profil d angle de la structure A l aide de vis t te hexagonale article H fixer les lames des charni res au profil d angle de la structure 4 Installer le r ceptacle des vis quart de tour article J dans les fentes du support article K et fixer l aide de vis t te hexagonale d tail B article H 8998 3188 D tail B Voir d tail B Figure 46 Installation des tag res et portes de l unit fonctionnelle 5 Retirer le ou les volets manuels du jeu de barres verticales afin de faire de la place pour la nouvelle unit de commande voir la Figure 47 Faire glisser vers l ext rieur le volet sup rieur 6 S assurer que les deux poign es du m canisme came sont totalement d ploy es en avant voir la Figure 48 Guider l unit de commande sur les rails de maintien et l introduire jusqu ce que les deux poign es s engagent sur le plot de la came situ sur l tag re de support 7 Enfoncer les poign es jusqu ce qu elles soient align es avec la face avant du tableau voir la Figure 49 la page 49 REMARQUE Les COMPAC 6 ne comportent pas de m canisme ca
47. lb oa 900 Ib 1800 lb 2700 Ib IP 24 381 mm 26 6 676 overall 408 k9 816 kg 1225 kg fe in E D n p 2250 Ib 20 in 1050 lb 2100 lb 3150 lb IP 24 508 mm 31 a 803 al 476 kg 953 kg 1429 kg As shown in Table 1 weights vary by enclosure type and depth To minimize the risk of injury and equipment damage while moving the MCC follow these guidelines e Use caution when moving heavy equipment e Verify that the equipment used to move the MCC is rated to handle its weight e Fork trucks when available provide a convenient method of moving MCCs see Figure 3 When removing the MCC from a shipping pallet carefully balance and secure it using a safety strap 8998 3190 Figure 3 Moving an MCC with a Fork Truck 11 Model 6 Export Motor Control Centers Section 3 Receiving Handling and Storing the MCC Storing the MCC 12 Bulletin No 80446 300 01A October 2001 e Each shipping block has lifting angles for handling the MCC with overhead cranes Take the following precautions when using a crane a Handle MCCs in the upright position only b Select rigging lengths that will compensate for any unequal weight distribution c Do not exceed the 45 maximum angle between the vertical and lifting cables see Figure 4 d Only use slings that have safety hooks or shackles Do not pass ropes or cables through the holes in the lifting angle Do not pass ropes or cables through lift h
48. les connexions boulonn es Pour les valeurs de couple de serrage consulter le Tableau 4 Tableau 4 Valeurs de couple de serrage des connexions du jeu de barres Emplacement de connexion boulonn e Jeu de barres horizontales tous emplacements Plage de couple de serrage 92 29 94 54 Nem 68 70 Ib pi Barres de raccordement boulons de 10 mm 0 375 po dedamete 41 64 43 33 Nem 31 32 lb pi Barre de mise la terre horizontale tous 6 75 8 44 Nem 5 6 lb pi emplacements Connexion typique du compartiment sup rieur cosses principales de 600 A ou 800 A Connexion typique de barre Connexion typique du jeu de de raccordement barres horizontales AMD Oo e ee Bo ie e Barre de CO Il raccordement I 8998 9824 Figure 24 Points typiques de connexion du jeu de barres 5 V rifier et serrer au besoin toutes les vis des cosses principales ou des disjoncteurs maintenant des conducteurs d arriv e voir la Figure 25 l aide d une cl dynamom trique et d un embout hexagonal de 10 mm 3 8 po serrer les vis de serrage au couple de serrage appropri voir Valeurs du couple de serrage des connexions des c bles la page 28 6 Inspecter les isolateurs entretoises et barri res remplacer ceux montrant des signes de dommages d arcs d usure d chauffement excessif ou de fissure 8998 9834 Figure 25 Compartiment sup rieur cosses principales 32 2
49. mantenimiento a este equipo Apague todas las fuentes de alimentaci n del equipo antes de iniciar el trabajo sea dentro o fuera del equipo Utilice siempre un dispositivo sensible a la tensi n adecuado para confirmar que el equipo est totalmente apagado Vuelva a colocar todos los dispositivos las puertas y las tapas antes de conectar el equipo El incumplimiento de estas instrucciones causar la muerte o lesiones graves Desmontaje de los paneles de la barrera del 1 Con una mano deslice el panel izquierdo hacia la derecha hasta bus horizontal desengancharlo del panel derecho 2 Alinee las flechas en el panel izquierdo y en la gu a superior como se muestra en la figura 56 Levante el panel y s quelo de la gu a inferior desmonte el panel E S P A N O L 3 Alinee las flechas en el panel derecho y en la gu a superior como se muestra en la figura 56 Levante el panel y s quelo de la gu a inferior desmonte el panel Alineaci n de las 1000 N Figura 56 Alineaci n de las flechas de los paneles Instalaci n de los paneles de la barrera del NOTA La barrera del bus horizontal contiene dos paneles id nticos con bus horizontal flechas en la parte superior La palanca en el panel izquierdo se encuentra en la parte frontal de la secci n del MCC La cavidad de la palanca en el panel derecho se encuentra en la parte frontal de la secci n del MCC vea la figura 57 en la p gina 68 1 Alinee las
50. marche I voir la Figure 32 10 Si l unit retir e est laiss e dans la structure employer les proc dures de verrouillage ad quates pour emp cher le personnel non autoris de la r engager voir la Figure 33 8998 3067 8998 3141 Figure 32 Man uvre de l interverrouillage Figure 33 Unit fonctionnelle verrouill e commande rotative structure 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 35 80446 300 01A Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 10 01 Section 6 Entretien du tableau 11 Retirer l unit fonctionnelle de la structure pour son entretien ou sa r paration voir la Figure 26 la page 33 Les composants et le c blage sont facilement accessibles quand la plaque de fond est bascul e vers le bas Pour ce faire incliner l unit vers l arri re retirer les deux vis de la face avant et basculer la plaque de fond vers le bas voir la Figure 34 12 Si n cessaire la porte peut tre d mont e sans retrait de l unit fonctionnelle Pour ce faire chasser les broches des charni res a l aide d un petit tournevis plat ou d un petit chasse goupille voir la Figure 35 Retirer la broche de la charni re du bas en premier 13 Lors de la remise en place d une broche de charni re s assurer que l extr mit recourb e est totalement engag e dans le col de la charni re 8998 3133 8998 3068 Figure 34 Plaque de fond de l unit bascul e Figure 35 Chasse de la b
51. motores Model 6 Export 80446 300 01A Secci n 8 Expansi n del MCC 10 01 Tabla 9 Rel s de sobrecarga de la unidad de arrancador Capacidad de Descripci n tipo intensidad N mero de cat logo Clase 10 bimet lico LR2D1316 E LR2D1322 A LR2D3355 60 100 LR9D5367 90 150 Clase 10 de estado s lido LR9F5369 Clase 20 bimet lico LR2D1516 17 25 LR2D3522 60 100 LR9D5567 90 150 Clase 20 de estado s lido LR9F5569 LTSPOMOOSEV Rel multifuncional LT6 LTSPOMOZ5FM 58 O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A Centros de control de motores Model 6 Export 10 01 Secci n 8 Expansi n del MCC Tabla 10 Conjunto de leng etas N mero de conjunto de leng etas de Square D Schneider Electric 80401 831050 cable calibre 2 5 mm 12 AWG Marco del disyuntor NS80 80401 831 51 cable calibre 6 mm 8 AWG NS100 80446 464 50 80446 464 51 leng etas superiores Ne 160299 80446 464 52 leng etas inferiores NS400 630 80446 842 50 E S P A N O L O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 59 Centros de control de motores Model 6 Export 80446 300 01A Secci n 8 Expansion del MCC 10 01 3 S P A N 0 L 60 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A 10 01 SECCI N 9 RESOLUCI N DE PROBLEMAS 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados Centros de control de motores Model 6 Export Secci n 9 Resolucion de pro
52. muerte o lesiones graves Equipo necesario Deber disponer de equipo adecuado tal como un montacargas una gr a o varillas y rodillos de tubo para mover los MCC La tabla 1 muestra el peso aproximado de embarque de las secciones solas equipadas con unidades t picas Utilice esta tabla para determinar el tipo de equipo de manejo que necesitar Tabla 1 Peso aproximado de embarque del MCC Ti rmari po pe armario Profundidad gt IEC secciones 381 mm 272 kg 544 kg 816 kg Sa Se 15 pulg 600 lbs 1 200 lbs 1 800 lbs 381 mm Bes seria 408 kg 816 kg 1 225 kg 676 26 l en general 00 lbs 1 800 Ibs 2 700 Ibs 508 mm 340 kg 680 kg 1 020 kg ee oe 20 pulg 750 lbs 1 500 Ibs 2 250 lbs 508 mm aes ou 476 kg 953 kg 1 429 kg 803 1 61 en genera 1 0501bs 2 100 Ibs 3 150 Ibs Desplazamiento del MCC Como se muestra en la tabla 1 el peso var a seg n el tipo de armario y su profundidad Siga estas pautas para disminuir el riesgo de lesiones y da o al equipo al mover el MCC E S P A N O L e Proceda con cuidado al mover equipo pesado e Cerci rese de que el equipo que utilice para mover el MCC sea adecuado para manejar su peso e Los montacargas si est n disponibles son convenientes para mover los MCC vea la figura 3 Al desmontar el MCC de una paleta de embarque equil brelo y aseg relo cuidadosamente con una cinta de seguridad 8998 3190 Figura 3 Desplazamiento del
53. not routed through the relay window or is routed in the opposite direction The number of load lead passes is different The load is too heavy for the motor horsepower The overload FLA setting is incorrect Use of electronic DC injection brake The overload FLA setting is incorrect multiple pass applications 1 Check the coil terminal voltage It should not exceed 110 of the coil rating Install the correct coil Replace the coil Check the coil terminal voltage It should be at least 85 of the coil rating Clean the pole faces With power OFF check for free movement of the contact and armature assembly Check for excessive motor currents or current unbalance Correct the cause Clean and tighten the connection Replace the overload relay range with the correct size for the application Voltage should not exceed 110 of the coil rating Check the overload relay range selection table Install the proper thermal units Replace the relay Replace the relay Check the circuit for a fault and correct the condition Replace the contact or the entire relay as necessary Remove excessive motor load or resize the motor Use a Trip Class 20 overload relay instead of Trip Class 10 Set the FLA adjustment dial according to motor full load current Do not use electronic DC injection brakes with a solid state overload relay Replace
54. on power to this equipment Failure to follow these instructions will result in death or serious injury To install additional units in the MCC follow these steps 1 Position the mid shelf Item A Figure 46 on page 46 in the appropriate area of the structure 2 Place the mounting foot Item B of the shelf into the mounting pan slots Item C Secure the shelf on the left and right with flat head screws Item D Detail A 3 Install the hinge leaves Detail A Item E into the hinge slots Item G which are on the structure corner channel With hex head screws Item H fasten the hinge leaves to the structure corner channel 45 Model 6 Export Motor Control Centers Bulletin No 80446 300 01A Section 8 Expanding the MCC October 2001 4 Install the quarter turn fastener receptacle Item J into the bracket slots Item K and fasten with hex head screws Detail B Item H 8998 3188 Detail B Figure 46 Installing Unit Shelves and Doors 5 Remove the manual bus shutter s to make room for the new control unit see Figure 47 Slide out the top bus shutter 6 Make certain that the twin handles of the cam mechanism unit are extended fully forward see Figure 48 Guide the control unit onto the hanging rails and slide the unit in until the twin handles engage the cam stud located on the support shelf 7 Press the handles inward until they are flush with the face of the MCC see Figure 49 on page 47 NOTE
55. operating properly check the items listed below before energizing the MCC 1 Complete the maintenance procedures beginning on page 29 and continuing up to Performing an Insulation Test on page 40 This initial maintenance is necessary to detect any shipping damage or loose connections Do not energize the MCC until you have completed initial maintenance NOTE The following maintenance procedures are not necessary before energizing the MCC for the first time Control Unit Removal Stab Assemblies Starter Contacts and Barriers Insulators 1 Perform an insulation test on the MCC see Performing an Insulation Test on page 40 D If the MCC is equipped with ground fault protection properly adjust and test the ground fault protective device before energizing D Remove all blocks or other temporary holding means from the electrical devices D Remove any secondary shunt bars from the current transformers Do not operate a current transformer with its secondary shunt bars open circuited 11 Manually exercise all circuit breakers and other operating mechanisms to ensure that they are properly aligned and operate freely D Electrically exercise all electrically operated circuit breakers and other mechanisms but not under load to ensure that the devices operate properly This may require an auxiliary source of control power D Check the timers for the proper interval and contact operation D Check the overload selection
56. ou un v nement inhabituel A DANGER RISQUE D LECTROCUTION DE BR LURES OU D EXPLOSION L installation et l entretien de cet appareil ne doivent tre effectu s que par du personnel qualifi Couper toute alimentation de l appareil avant d y travailler Toujours utiliser un dispositif de d tection de tension valeur nominale appropri e pour s assurer que l alimentation est coup e Replacer tous les dispositifs portes et couvercles avant de mettre l appareil sous tension Le non respect de ces pr cautions entra nera des blessures graves ou mortelles Examiner s il y a de l humidit de l huile ou d autres corps trangers l int rieur et l ext rieur du tableau Eliminer tous corps trangers et nettoyer le tableau Nettoyer l int rieur et l ext rieur du tableau avec un aspirateur Ne pas employer d air comprim qui aurait pour effet d envoyer les polluants vers d autres surfaces S assurer que l enveloppe n a pas subi de dommages pouvant r duire les distances d isolement lectrique Examiner le fini de l enveloppe Retoucher la peinture si n cessaire Remplacer toutes les pi ces de l enveloppe s rieusement rouill es ou abimees Effectuer un entretien des jeux de barres et des connexions par cosse des lignes d arriv e au moins une fois l an ou plus souvent si cela est indiqu par les conditions de service et le r glement de l entreprise Proc der comme indiqu ci apr s lors de l installation du
57. pieds en avant de la cloison de la construction lui faisant face Cet espace fournit la place de man uvre ad quate pour enlever et installer les unit s d brochables Davantage d espace peut s av rer n cessaires pour certaines applications consulter les normes nationales en vigueur Laisser au moins 13 mm 0 5 po d espace libre entre l arri re du tableau et le mur Pour les endroits humides pr voir au moins 152 mm 6 po Lors du choix d un endroit pour installer un tableau tenir soigneusement compte de l accessibilit des d gagements en hauteur et des expansions futures La prise en consid ration de ces facteurs liminera de nombreuses difficult s durant l installation pr sente et celles venir Alignement des colonnes du tableau Les tableaux sont assembl s en usine sur une surface unie de niveau afin de v rifier l alignement correct de toutes les colonnes Procurer une surface unie similaire de niveau pour installer le tableau Une fondation in gale peut provoquer un mauvais alignement des unit s de transport unit s et portes moins que des plaques de fond ne soient install es dans chaque colonne la surface sous un tableau doit tre faite d un mat riau non combustible 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 15 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 80446 300 01A Section 4 Installation du tableau Jonction des colonnes IP 20 et IP 52 Positionnement du tableau 16
58. pr cautions Bornier des fils de commande courant nominal 10 A entrainera des blessures graves ou Ne pas essayer de tirer la partie amovible du bornier par les passe fils du compartiment de mortelles c blage vertical Retirer les fils d abord Chaque borne ne peut accepter qu un fil de calibre 1 5 2 5 mm 16 12 AWG ou deux fils de calibre 1 5 mm 16 AWG Serrer les vis des bornes au couple de serrage de 0 56 Nem 5 Ib po Figure 53 Bornes de commande Valeurs de couple de serrage des connexions de Consulter l tiquette de couple de serrage sur la cloison int rieure droite de cables l unit pour les exigences des fils de c blage de charge et des couples de serrage 8998 98115 USE COPPER WIRE ONLY MAINTAIN TORQUE VALUE OF 20 Ib in 2 26 Nem FOR THESE CONNECTIONS D SQUARE D 80438 064 01 Figure 54 tiquette de couple de serrage de l unit fonctionnelle 50 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A 10 01 Installation d unit s fonctionnelles d brochables de commande Pi ces de rechange 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export Section 8 Expansion du tableau Si des unit s ont t retir es de la structure les r installer lorsque le travail d entretien les concernant est termin Voir Entretien de l unit fonctionnelle d brochable de commande la page 33 Pour replacer les uni
59. que pudiesen haber sido desplazadas cuando la unidad result da ada Consulte Inspecci n del armario en la p gina 31 4 Examine las barras colectoras y los compartimentos de l nea entrante Apriete todas las conexiones el ctricas en los valores de par correctos Sustituya las barras colectoras o conectores deformados as como aqu llos que muestren se as de da o debido a la formaci n de arcos Realice una inspecci n visual de los aisladores para ver si encuentra grietas o marcas de quemaduras sustituya aqu llos que muestren este tipo de problemas 5 Siga los procedimientos de mantenimiento de las unidades de control Comience con la secci n Mantenimiento de la unidad de control en la p gina 33 y contin e con la secci n Prueba de resistencia del aislamiento en la p gina 42 Tambi n realice los siguientes pasos a Examine los dispositivos de desconexi n para ver si encuentra alg n da o b Cerci rese de que el mecanismo de funcionamiento haga girar correctamente el dispositivo de desconexi n a las posiciones ON y OFF c Realice pruebas a la opci n de disparo del disyuntor d Cerci rese de que el mecanismo de funcionamiento restablezca correctamente el disyuntor e Cerci rese de que el bloqueo de la puerta de la unidad la mantenga abierta mientras el dispositivo de desconexi n est en la posici n ON 43 E S P A N O L Centros de control de motores Mode
60. revisi n actual del documento y puede ser diferente al n mero enviado con su equipo Circuit Monitor POWERLOGIC Manual de serie 2000 instrucciones O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A Centros de control de motores Model 6 Export 10 01 Secci n 2 Precauciones de seguridad SECCI N 2 PRECAUCIONES DE Aseg rese de leer y seguir estas precauciones de seguridad antes de elevar SEGURIDAD mover instalar utilizar o prestar mantenimiento a los MCC Model 6 Export y sus componentes APELIGRO PELIGRO DE DESCARGA ELECTRICA QUEMADURAS O EXPLOSION e Solamente el personal el ctrico cualificado deber instalar y prestar mantenimiento a este equipo Tambi n deber realizar cualquier trabajo en l de acuerdo con los c digos el ctricos nacionales y locales aplicables Este trabajo deber realizarse s lo despu s de haber le do y entendido todas las instrucciones contenidas en este manual Apague todas las fuentes de alimentaci n del equipo antes de iniciar el trabajo sea dentro o fuera del equipo Utilice siempre un dispositivo sensible a la tensi n adecuado para confirmar que el equipo est totalmente apagado Sea consciente de los riesgos potenciales utilice equipo de E S P A N O protecci n personal y tome medidas de seguridad adecuadas L Antes de realizar inspecciones visuales pruebas u operaciones de mantenimiento en este equipo desconecte todas las fuentes de alimenta
61. rieure de l unit voir la Figure 29 6 D connecter le c blage d alimentation des bornes du d marreur ou le cas ch ant du borniers tiqueter les terminaisons pour faciliter la r installation voir la Figure 30 la page 35 8998 3073 8998 9213 Figure 27 Mise de la commande rotative en Figure 28 Desserrage des vis imperdables d un quart de tour position arr t O 8998 9847 Figure 29 Lib ration du dispositif de blocage si pr sent 34 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 10 01 Section 6 Entretien du tableau 8998 3075 8998 3072 Figure 30 D connexion du c blage Figure 31 Tirage vers soi du m canisme came double poign e 7 Pousser les conducteurs d alimentation et les fils de commande par la fen tre de c blage et dans le compartiment de c blage vertical voir la Figure 22 la page 28 8 Tirer vers soi sur le m canisme came double poign e situ l avant sup rieur de l unit afin de la sortir partiellement de la structure voir la Figure 31 Cette action d connecte le bloc pinces d alimentation du jeu de barres verticales Continuer tirer vers soi jusqu ce que les poign es soient en extension compl te 9 L interverrouillage de fonctionnement commande rotative structure emp che le retrait ou l insertion de l unit de commande avec la manette en position de
62. s est produit en aval du tableau entreprendre l entretien ad quat sur tout l quipement impliqu 2 Examiner l enveloppe L vidence externe d endommagement de l enveloppe indique habituellement des dommages internes Un endommagement excessif exige le remplacement des pi ces de l enveloppe et des quipement qu elle contient 3 Remplacer toutes les pi ces endommag es ou d form es Faire particuli rement attention aux charni res de porte et aux accessoires de fermeture des portes Inspecter la zone autour des appareils endommag s l int rieur comme l ext rieur afin de d tecter des pi ces d plac es en provenance de l appareil endommag Se reporter Examen de l enveloppe la page 31 4 Examiner les jeux de barres et les compartiments de lignes d arriv e Serrer toutes les connexions lectriques aux couples de serrage appropri s Remplacer les jeux de barres ou connecteurs d form s ainsi que ceux montrant des signes de dommage d arc Inspecter tous les isolateurs afin de s assurer qu ils n ont aucune trace de fissures ou de br lures et remplacer ceux montrant ces caract ristiques 5 Suivre les proc dures d entretien s appliquant aux unit s fonctionnelle de commande Commencer par Entretien de l unit fonctionnelle d brochable de commande la page 33 et continuer jusqu Ex cution d un essai de r sistance d isolement la page 42 Proc der en outre comme suit a Examiner les m
63. si des circuits sont sous tension D sactiver toutes sources de tension 8998 98125 Figure 36 Manette de commande du disjoncteur en position d arr t REMARQUE Il peut s av rer n cessaire de retirer la plaque boutons pour ex cuter les tapes 4 et 5 Pour retirer cette plaque proc der comme suit a Desserrer les vis de montage imperdables qui maintiennent la plaque sur la face avant de l unit b D poser la plaque voir la Figure 37 la page 38 c Remettre la plaque en place apr s avoir d connect les fils de charge et le bornier de commande REMARQUE Ne pas d connecter les fils directement attach s a la plaque boutons 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 37 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 80446 300 01A Section 6 Entretien du tableau 10 01 8998 98126 Figure 37 Plaque boutons retir e 4 D connecter le c blage d alimentation moteur aux bornes du d marreur Etiqueter les terminaisons pour faciliter la r installation 5 D connecter le c blage de commande du bornier de commande auquel le c blage externe est connect 6 Pousser les fils d alimentation et de commande par les passe fils et dans le compartiment de c blage vertical 7 Saisir l trier de la manette de commande du disjoncteur et appuyer vers le bas sur le syst me de lib ration de l interverrouillage de la structure voir la Figure 38 8998 98125 trier de la
64. six rectangular notches on the inside surface of the corner chamnels see Figure 6 NOTE Special sections have plastic covers that must be removed to gain access to the front clearance holes For purposes of this instruction bulletin a special section is an MCC section that does not have vertical bus 3 Using six of the 3 4 in 19 mm x 1 4 20 hex head thread forming screws supplied in the hardware kit join the front vertical corner channels To do So insert the screws through the clearance holes located within the rectangular notches and into the mating thread forming hole Insert the screws from either the left or right depending on how easy it is to access the holes based on the configuration of the MCC Either side will join properly NOTE Replace the plastic covers over the notches after completing step 3 It is important for the plastic covers to be replaced in order to maintain separation barriers according to IEC 439 Form 4a 4 Repeat steps 2 and 3 to connect the rear corner channels 8998 98119 Detail A D 5 2 o co o o co 8998 98118 Detail B Detail for special sections only See note under step 2 above Figure 6 Bolting Sections Together O 2001 Square D All Rights Reserved 15 Model 6 Export Motor Control Centers Section 4 Installing the MCC Securing Structures to the Floor 16 Bulletin No 80446 300 01A October 2001 Fasten each section to the floor see Figure 7 using 3
65. sommet La poign e sur le panneau de gauche fait face l avant de la colonne La cavit de la poign e sur le panneau de droit fait face l avant de la colonne voir la Figure 57 la page 68 1 Aligner les fl ches du panneau de droite et du rail sup rieur comme illustr la Figure 58 la page 68 Soulever le panneau et l engager dans la rainure arri re du rail sup rieur Abaisser le panneau dans la rainure arri re du rail inf rieur Faire coulisser le panneau compl tement sur la droite Aligner les fl ches du panneau de gauche et le rail sup rieur R p ter les tapes 2 et 3 avec le panneau de gauche et la rainure avant SOON RES AR Faire coulisser le panneau vers la gauche jusqu se qu il s enclenche avec un bruit sec en place 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 67 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 80446 300 01A Annexe 10 01 8 V rifier si l cran de protection est compl tement ferm en s assurant que le compartiment de c blage est isol du compartiment du jeu de barres Zone des compartiments de c blage avant de la colonne Zone du jeu de barres horizontales lt ___ cran de protection du jeu de barres horizontales panneau de droite Cavit de la poign e Poign e 8998 3114 Rainure avant gt Ul Rainure arri re Figure 57 Panneau de droite vue lat rale Embout Rail su
66. t O Fusibles Inspecter tous les fusibles et les pinces de porte fusibles voir la Figure 41 Remplacer toutes les pi ces montrant des signes d chauffement ou de formation d arcs Contacts du d marreur V rifier les indicateurs d usure sur le s contacteur s si pr sent En pr sence d usure excessive remplacer le s contacteur s Dispositifs de commande V rifier que tous les d marreurs relais temporisateurs et autres dispositifs de commande fonctionnent correctement voir la Figure 42 8998 3135 8998 3142 Figure 41 Inspection des fusibles Figure 42 Dispositifs de commande 40 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 10 01 Section 6 Entretien du tableau Relais de surcharge D clencher manuellement le relais de surcharge pour v rifier qu il fonctionne correctement voir la Figure 43 V rifier que le relais est du calibre qui convient l application 8998 3132 Figure 43 Relais de surcharge et connexions lectriques Interverrouillages du d marreur V rifier les interverrouillages m caniques sur les d marreurs inverseurs ou a tension r duite Ecrans de protection et isolateurs Inspecter tous les isolateurs entretoises et crans de protection voir la Figure 44 Remplacer ceux montrant des signes de dommages d arc de cheminement d chauffement excessif ou de fissures 8998 9845 Figure 44 Volet
67. tableau pour localiser et serrer les connexions ayant pu se desserrer ou se d faire pendant le transport et la manutention ATTENTION RISQUE DE DOMMAGES MAT RIELS e Ne jamais brosser ni passer les barres au papier de verre au risque d enlever le rev tement de surface et d entra ner une oxydation Employer un fluide de nettoyage approuv pour cet usage Ne pas se servir de fluide de nettoyage sur les isolateurs Ne pas essayer de nettoyer les jeux de barres ou les connecteurs endommag s d une fa on ou d une autre Les remplacer par des pi ces neuves Le non respect de ces pr cautions peut entrainer des dommages mat riels 1 Enlever les couvercles des compartiments de c blage horizontaux sup rieurs de chaque colonne 2 Exposer le jeu de barres et ses connexions en faisant coulisser l cran de protection de chaque colonne 3 Examiner l ensemble des jeux de barres et connecteurs Remplacer toutes pi ces s rieusement d color es corrod es ou piqu es Remplacer galement les pi ces ayant t soumises des temp ratures excessives 31 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 80446 300 01A Section 6 Entretien du tableau 10 01 4 V rifier et serrer au besoin tous les boulons aux points de connexion des barres indiqu s par un hexagone la Figure 24 Bien qu un type sp cifique de compartiment ou jeu de barres soit repr sent la Figure 24 effectuer cet entretien sur toutes
68. tables beginning on page 56 against full motor load current to ensure that the proper overload relays are installed IEC overload relays do not require separately installed thermal units They have an adjustable trip range and are factory adjusted to their lowest setting D Verify that all load and remote control connections have been made and that they agree with the wiring diagrams provided 4 Verify that all ground connections are made properly LI Install the covers and close the doors verify that they are all properly tightened O 2001 Square D All Rights Reserved 27 Model 6 Export Motor Control Centers Bulletin No 80446 300 01A Section 5 Operating the MCC October 2001 Energizing the MCC DANG E R HAZARD OF ELECTRIC SHOCK BURN OR EXPLOSION e This equipment must be installed and serviced only by qualified electrical personnel Turn off all power supplying this equipment before working on or inside equipment Always use a properly rated voltage sensing device to confirm power is off Replace all devices doors and covers before turning on power to this equipment Failure to follow these instructions will result in death or serious injury To energize the MCC follow these steps Review the Pre Operation Checklist on page 27 before energizing 2 Turn off all downstream loads including distribution equipment and other devices that are remote from the MCC 3 Verify that all barriers doors and
69. tensi n del terminal de la bobina y las disminuciones de tensi n durante el arranque Revise el sistema para ver si encuentra conexiones a tierra cortocircuitos o intensidad excesiva en la carga del motor o utilice un contactor m s grande Instale un dispositivo m s grande adecuado para el servicio de mando por impulsos Sustituya el contactor Revise el contactor para ver si encuentra deformaciones o da os Compruebe la tensi n del terminal de la bobina y las disminuciones de tensi n durante el arranque No permita que entre materia extra a al armario Elimine el fallo Cerci rese de que el fusible y el disyuntor sean del tama o correcto No lime las puntas de plata las reas speras o la decoloraci n no da an las puntas ni perjudican su funcionamiento Instale un dispositivo m s grande o revise el sistema para ver si encuentra conexiones a tierra cortocircuitos o intensidades excesivas en el motor Instale un dispositivo m s grande adecuado para el servicio de mando por impulsos Sustituya el contactor Revise el contactor para ver si encuentra deformaciones o da os No permita que entre materia extra a al armario Elimine el fallo Cerci rese de que el fusible y el disyuntor sean del tama o correcto 7 Apriete la conexi n 8 Revise el sistema para ver si encuentra intensidad excesiva en la carga del motor o instale un dispositivo m s grande
70. the blown motor branch circuit fuse s Tighten the motor branch circuit connection Select a different type of overload relay for non 3 phase applications Correct the voltage unbalance on the feeder Check the motor winding impedance Rewind if necessary Replace blown fuses or tighten connections Pass each load lead through its respective window in the same direction Each load lead must be looped the same number of passes Remove excessive motor load or resize the motor Set the FLA adjustment dial according to the motor full load current Do not use electronic DC injection brakes with a solid state overload relay Recalculate the FLA adjustment dial and set it according to the motor full load current and the number of looped passes 2001 Schneider Electric All Rights Reserved Bulletin No 80446 300 01A Model 6 Export Motor Control Centers October 2001 Section 9 Troubleshooting Table 11 Model 6 Export Motor Control Center Troubleshooting Chart Continued Broken shading coil Replace the magnet and armature Noisy Magnet Dirt or rust on the magnet faces Clean the magnet with a clean dry cloth Low voltage Check the coil terminal voltage and voltage dips during starting Check the control circuit wiring for a loose connection or poor 7 NO GONIONVONAJE contact continuity Check for the proper coil terminal voltage and voltage dips Low voltage d
71. these bolts to 31 32 lb ft 41 87 43 22 Nem see Figure 17 on page 22 6 Repeat steps 1 6 for each of the three horizontal bus phases 7 Before energizing the equipment replace all covers and barriers Lo a co gt 00 D O co Splice bars Figure 20 Splicing Offset Horizontal Bus 2001 Schneider Electric All Rights Reserved Bulletin No 80446 300 01A October 2001 Conductor Entry Load and Control Wiring 2001 Square D All Rights Reserved Model 6 Export Motor Control Centers Section 4 Installing the MCC DANGER HAZARD OF ELECTRIC SHOCK BURN OR EXPLOSION e This equipment must be installed and serviced only by qualified electrical personnel Turn off all power supplying this equipment before working on or inside equipment Always use a properly rated voltage sensing device to confirm power IS Off Replace all devices doors and covers before turning on power to this equipment Failure to follow these instructions will result in death or serious injury Conduit entry space is provided at the top and bottom of the MCC structure The top plates and closing plates in bottom if present are removable for convenience in wiring and cutting conduit openings hinged door allows access to the main lug or main circuit breaker compartment In some cases the horizontal wire trough cover must be removed Pullboxes are available if additional wiring space is required Cable connection to
72. 0 2 000 A 34 Nem 300 Ib po Informations concernant les instructions sur Des manuels sur les composants tels que les automates programmables les composants PLC sont inclus avec les instructions concernant le tableau 28 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A 10 01 SECTION 5 FONCTIONNEMENT DU TABLEAU Liste de contr le avant mise sous tension 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export Section 5 Fonctionnement du tableau Cette section comporte une liste de contr le avant mise sous tensoin et les proc dures de fonctionnement Pour les instructions de fonctionnement de l appareil COMPAC 6 se reporter installation d une unit COMPACTM 6 la page 50 Pour les instructions d utilisation des disjoncteurs consulter la Section 7 R glage des disjoncteurs la page 45 Pour s assurer du bon fonctionnement du tableau v rifier les l ments dont la liste suit avant de mettre le tableau sous tension E Effectuer les proc dures d entretien commen ant la page 31 et continuant jusqu Ex cution d un essai de r sistance d isolement la page 42 Cet entretien initial est n cessaire pour d tecter tout dommage durant le transport ou les connexions qui se sont desserr es Ne pas mettre le tableau sous tension avant d avoir accompli l entretien initial REMARQUE Les proc dures d entretien ci apr s ne sont
73. 0 01 Tableau 11 Tableau de d pannage des tableaux de d parts moteur d brochables Model 6 Export suite Pi ce Probl me Cause Action correctrice er Dommage m canique Remplacer la bobine Manipuler et stocker les bobines de rechange avec Circuit ouvert Eoin 1 Surtension ou temp rature ambiante 1 V rifier la tension aux bornes de la bobine Elle ne doit pas d passer lev e 110 de la tension nominale de la bobine 2 Bobine incorrecte 2 Installer la bobine ad quate 3 Spires court circuit es par suite de 3 Remplacer la bobine BOBINES dommage m canique ou de corrosion Surchauffe de la bobine a oe Sous tension l lectroaimant ne se V rifier la tension aux bornes de la bobine Elle doit tre d au moins scelle pas 85 de la tension nominale de la bobine Encrassement ou rouille sur les Nettoyer les faces polaires de l lectroaimants faces polaires de l lectroaimant Obstruction m canique Apr s avoir mis hors tension v rifier le libre mouvement de l ensemble des contacts et de l armature Surcharge soutenue V rifier s il existe des courants moteur excessifs ou un d s quilibre des courants Corriger la cause Connexion desserr e ou rouill e Nettoyer et serrer la connexion dans le circuit d alimentation D clenchement a SLES Ampacit du relais de surcharge Remplacer le relais de surcharge par un relais convenant l application incorrect Tension
74. 0 MA 220 NS400 MA 320 LR9F7375 NS630 MA 900 NS400 MA 320 LR9F7379 NS630 MA 500 Tableau 6 Disjoncteurs principaux et de d rivation D150 F265 F185 F225 F330 F265 F400 F330 F500 F400 F500 90 110 90 150 132 220 37 45 al N O1 o 200 220 200 320 200 265 ar 75 132 ES 200 200 320 110 200 220 250 fl 300 400 132 150 220 250 300 300 500 90 kh O O N de catalogue N de catalogue international international ch ssis seul d clencheur N de catalogue Square D Description Type Ampacit appareil complet COMPACT tripolaire pouvoir de coupure standard magn to thermique NFNLE36016 29035 NFNLE36025 29034 NFNLE36032 29037 NFNLE36040 29033 29003 NFNLE36050 29036 NFNLE36063 29032 NFNLE36080 29031 100 NFNLE360100 29030 125 NFNPE36125 30431 NS160N COMPACT 160 NFNPE36160 30430 30403 20 NFNPE36200 31431 NS250N COMPACT 250 NFNPE36250 31430 COMPACT tripolaire pouvoir de coupure standard std lectronique F R A N A S AJOJN al NS100N COMPACT al o O O IN O 25 NFNLE36040E20 29072 CO N NS100N COMPACT 50 O de NFNLE36100E20 29070 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 53 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export Section 8 Expansion du tableau 80446 300 01A 10 01 Tableau 6 Disjoncteurs principaux et de d rivation suite Description Type
75. 001 Schneider Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 10 01 Section 6 Entretien du tableau Entretien de l unit fonctionnelle ADANGER d brochable de commande f i RISQUE D ELECTROCUTION DE BRULURES OU D EXPLOSION L installation et l entretien de cet appareil ne doivent tre effectu s que par du personnel qualifi Couper toute alimentation de l appareil avant d y travailler Toujours utiliser un dispositif de d tection de tension valeur nominale appropri e pour s assurer que l alimentation est coup e Replacer tous les dispositifs portes et couvercles avant de mettre l appareil sous tension Le non respect de ces pr cautions entra nera des blessures graves ou mortelles Entreprendre l entretien des appareils de contr le au moins une fois par an ou plus souvent si cela est indiqu par les conditions de service et le r glement de l entreprise Au cours de l installation localiser et serrer toutes les connexions qui ont pu se desserrer pendant le transport et la manutention en suivant les proc dures ci apr s En cas de retrait de l unit de commande voir la Figure 26 du tableau pour raison d entretien commencer par Retrait de l unit fonctionnelle d brochable de commande la page 34 Si l entretien est effectu avec l unit de commande install e se reporter Disjoncteur la page 39 8998 3132 Figure 26 Unit fonctionnel
76. 01A Model 6 Export Motor Control Centers October 2001 Section 10 Insulation Resistance Log SECTION 10 INSULATION RESISTANCE LOG DANG ER HAZARD OF ELECTRIC SHOCK BURN OR EXPLOSION This equipment must be installed and serviced only by qualified electrical personnel Turn off all power supplying this equipment before working on or inside equipment Always use a properly rated voltage sensing device to confirm power IS Off Replace all devices doors and covers before turning on power to this equipment Failure to follow these instructions will result in death or serious injury Phase To Phase Phase To Ground All Disconnects Open B BC All Disconnects Closed 2001 Square D All Rights Reserved 63 Model 6 Export Motor Control Centers Bulletin No 80446 300 01A Section 10 Insulation Resistance Log October 2001 64 2001 Schneider Electric All Rights Reserved Bulletin No 80446 300 01A October 2001 APPENDIX Removing the Horizontal Bus Barrier Panels Installing the Horizontal Bus Barrier Panels O 2001 Square D All Rights Reserved 1 HAZARD OF ELECTRIC SHOCK BURN OR EXPLOSION This equipment must be installed and serviced only by qualified electrical personnel Turn off all power supplying this equipment before working on or inside equipment Failure to follow these instructions will result in death or serious Injury Model 6 Export Motor Control Centers Appendix A DAN
77. 0446 300 01A 10 01 SECTION 8 EXPANSION DU TABLEAU Commande d quipement suppl mentaire Installation des unit s fonctionnelles suppl mentaires 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export Section 8 Expansion du tableau La conception modulaire des tableaux permet une expansion facile afin de rester ma tre d un syst me lectrique en expansion Losrqu il reste de la place dans le tableau existant des unit s fonctionnelles pour d marreurs peuvent tre facilement ajout es Quand il ne reste plus de place disponible pour monter d autres unit s fonctionnelles des colonnes peuvent tre ajout es pour donner des espaces suppl mentaires Les unit s fonctionnelles pour d marreurs peuvent tre relocalis e ou remplac es par des unit s de calibre sup rieur Dans certains cas une unit de d marreur de valeur nominale sup rieure peut remplacer une unit de valeur nominale plus faible sans modification de l espace de montage Lors de la commande d quipement suppl mentaire inclure les renseignements suivants e Type d quipement fournir e Tension d alimentation fr quence type de syst me e Type d enveloppe CEI e Fini de l enveloppe e Tension et fr quence du circuit de commande e Composants en option requis pour le circuit de commande transformateurs de commande boutons poussoirs voyants lumineux s lecteurs etc e Fonctionnalit
78. 062 Figure 15 Alignement des trous de l ensemble de raccordement et des barres 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 23 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 80446 300 01A Section 4 Installation du tableau 10 01 4 R installer les quatre boulons au travers de l ensemble de raccordement et de la barre horizontale S assurer que les rondelles coniques d origine sont r install es avec le c t concave tourn vers la barre de raccordement voir la Figure 16 5 Serrer tous les boulons aux deux extr mit s de l ensemble de raccordement au couple de serrage de 41 87 43 22 Nem 31 32 lb pi voir la Figure 17 T te du boulon A J Rondelle conique Pad Jeu de barres Intercalaire 8998 9803 Figure 16 Pose d une rondelle conique sous la t te du boulon 6 R p ter les tapes 1 5 pour toutes les phases et la barre de neutre si fournie 7 Avant de mettre l quipement sous tension replacer tous les couvercles et barri res 8998 3063 Figure 17 Serrage des boulons 24 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 10 01 Section 4 Installation du tableau Raccordement de la barre de terre pour les Pour raccorder la barre de terre suivre la proc dure suivante tableaux IP 20 IP 24 et IP 52 1 Retirer les boulons de la barre de mise la terre des colonnes de gauche et de
79. 11 O LO1D5011 L LC1D6511 io plena no reversible arranque directo en a ae LC1D8011 C1D11500 01015000 LO1F185 LO1F225 LO1F265 330 LC1F330 400 LC1F400 500 LC1F500 a LC2D0911 LODZ LO2D1811 10202511 LO2D3211 10204011 LO2D5011 LO2D6511 Tensi n plena reversible BO LC2D8011 LC2D11500 02015000 2 LC1F 185 225 2 LC1F 225 265 2 LC1F 265 330 2 LC1F330 400 2 LC1F 400 500 2 LC1F500 Los n meros de cat logo deber n completarse agregando el sufijo de tensi n de la bobina 56 O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A Centros de control de motores Model 6 Export 10 01 Secci n 8 Expansi n del MCC Tabla 8 Contactores de la unidad de arrancador cont Descripci n tipo N mero de cat logo Contactor en marcha BO LC1D8011 LC1D11500 LC1D15000 LC1F185 LC1F225 265 LC1F265 330 LC1F330 400 LC1F400 500 LC1F500 Contactor en 1S O LC1D8011 E Auto transformador en tensi n reducida LC1D11500 S LC1D15000 i LO1F185 A Contactor en 2S N 0 a se LC1D8011 L LC1D11500 61015000 LC1F185 LC1F225 LC1F265 330 LC1F330 400 LC1F400 500 LC1F500 Los n meros de cat logo deber n completarse agregando el sufijo de tensi n de la bobina O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 57 Centros de control de
80. 3 Remove the end closing plate from the right side of the existing section 4 Place the structures side by side and join them by following the instructions contained in Joining IP 20 and IP 52 Sections on page 14 5 Using the additional hardware supplied with the MCC reattach the back plate removed in step 1 to the right section Attach the right side to the multi section bracket see Figure 10 6 Install the mid deflector verifying that both top plate flanges are covered see Figure 11 7 Using the six 10 32 screws supplied secure the left front vertical channel of the IP 24 extension to the right front vertical channel of the IP 24 extension see Figure 12 on page 20 8 If the lifting angle will be removed from the sections after installation replace all hardware in the order shown in Figure 13 on page 20 Left section back plate Right section back plate 8998 9801 Multi section back bracket Section corner channels Figure 10 Attaching the Multi Section Bracket Lifting angle Top View End deflector Mid deflector 8998 3167 Figure 11 Removing the Mid and End Deflector Caps from the Top of the MCC 19 Model 6 Export Motor Control Centers Bulletin No 80446 300 01A Section 4 Installing the MCC October 2001 Left section Right section Le 10 32 screw 8998 3168 Figure 12 Securing the Vertical Channels 3 8 in 10 mm bolt Steel wesw Seal ri NY eal ring D o
81. 322 60 100 LR9D5367 90 150 Class 10 Solid State LR9F5369 Class 20 Bimetallic LR2D1516 17 25 LR2D3522 60 100 LR9D5567 90 150 Class 20 Solid State LR9F5569 LTSPOMOOSEV LT6 Multifunction Relay LTSPOMO25FV 56 2001 Schneider Electric All Rights Reserved Bulletin No 80446 300 01A Model 6 Export Motor Control Centers October 2001 Section 8 Expanding the MCC Table 10 Stab Assemblies Circuit Breaker Frame Square D Schneider Electric Stab Assembly Number 80401 831050 12 AWG 2 5 mm cable 80401 831 51 8 AWG 6 mm cable NS100 80446 464 50 80446 464 51 upper stabs 80446 464 52 lower stabs NS400 630 80446 842 50 NS80 NS160 250 2001 Square D All Rights Reserved 57 Model 6 Export Motor Control Centers Bulletin No 80446 300 01A Section 8 Expanding the MCC October 2001 58 2001 Schneider Electric All Rights Reserved Bulletin No 80446 300 01A October 2001 SECTION 9 TROUBLESHOOTING Table 11 Model 6 Export Motor Control Center Troubleshooting Chart Poor contact in the control circuit Contact Chatter see also Noisy Magnet on page 61 Welding or Freezing CONTACTS Short Trip Life or Overheating or Trips O 2001 Square D All Rights Reserved Model 6 Export Motor Control Centers Section 9 Troubleshooting The following table lists problems encountered with MCCs their causes and remedies This table is of a general nature and covers only the main causes o
82. 4 in 19 mm or 1 2 in 13 mm grade 5 or higher bolts and flat washers not included in the hardware kit The two 0 88 in 22 mm diameter base channel mounting holes provide clearance for bolt expansion anchors for 1 2 in 13 mm bolts NOTE Although the sections are freestanding floor fastening prevents movement thereby preventing conduit connection damage 254 20 Wide x 15 Deep 20 Wide x 20 Deep 508 381 508 508 Inches Millimeters 8998 9822 Dual Dimensions Figure 7 Base Channel Mounting 2001 Schneider Electric All Rights Reserved Bulletin No 80446 300 01A October 2001 Installing Splice Gaskets in IP 52 Enclosures Splicing Standard Sections A DANGER HAZARD OF ELECTRIC SHOCK BURN OR EXPLOSION e This equipment must be installed and serviced only by qualified electrical personnel Turn off all power supplying this equipment before working on or inside equipment Always use a properly rated voltage sensing device to confirm power is off Replace all devices doors and covers before turning on power to this equipment Failure to follow these instructions will result in death or serious injury O 2001 Square D All Rights Reserved Model 6 Export Motor Control Centers Section 4 Installing the MCC If you are splicing to an existing MCC remove the end plate and any gasketing from the existing MCC NOTE If you are splicing to the right of an existing relay section see Splicing S
83. 50 Apriete de la placa de inmovilizaci n de la unidad de control si est instalada 9 Busque el juego de cinco pasahilos de pl stico vea la figura 51 m s cercano a la parte inferior de la unidad de control Lea el segundo p rrafo en Cableado de carga y de control en la p gina 27 10 Tire de los conductores de alimentaci n del conducto para cables vertical y h galos pasar por el pasahilos y dentro de la unidad de control Con ctelos a los terminales de alimentaci n en la unidad de control vea la figura 52 11 Tire de los conductores de control del conducto para cables vertical y h galos pasar por los pasahilos peque os con ctelos a los terminales situados en la parte frontal de los bloques terminales de control vea la figura 52 12 Cierre la puerta de la unidad y fije los sujetadores de 1 4 de vuelta E S P A N O L 8998 3060 8998 3075 Figura 51 Pasahilos del conducto para Figura 52 Conexi n de la alimentaci n y los conductores de control cables vertical O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 49 E S P A O L Centros de control de motores Model 6 Export Secci n 8 Expansi n del MCC Instalaci n de la unidad COMPAC 6 Cableado de control y carga PELIGRO PELIGRO DE DESCARGA EL CTRICA QUEMADURA O EXPLOSI N Solamente el personal el ctrico cualificado deber instalar y prestar mantenimiento a este equipo Apague todas las fuentes de
84. 50 220 250 300 D 300 500 F500 Table 6 Main and Branch Circuit Breakers 5 International Square D Catalog International Catalo Description Type Ampacity Number Complete Catalog Number ee Device Frame Onl 1 y Trip Unit Three Pole COMPACT Standard Interrupting Thermal Magnetic NFNLE36016 29035 NFNLE36025 29034 NFNLE36032 29037 NFNLE36040 29033 COMPACT NS100N 29003 NFNLE36050 29036 NFNLE36063 29032 DEN NFNLE36080 29031 NFNLE360100 29030 NFNPE36125 30431 COMPACT NS160N NFNPE36160 30430 30403 200 NFNPE36200 31431 COMPACT NS250N 250 NFNPE36250 31430 Three Pole COMPACT Standard Interrupting Std Electronic 25 NFNLE36040E20 29072 CO N COMPACT NS100N 50 O de NFNLE36100E20 29070 O 2001 Square D All Rights Reserved 51 Model 6 Export Motor Control Centers Bulletin No 80446 300 01A Section 8 Expanding the MCC October 2001 Table 6 Main and Branch Circuit Breakers Continued International Square D Catalog International Catalo Description Type Ampacity Number Complete Catalog Number ae Device Frame Onl E y Trip Unit E ES NO ER COMPACT NS250N NFNPE36250E20 NS 31470 COMPACT NS400N NJNLE36400E20 32408 32420 COMPACT NS630N MEN NJNLE36630E20 82808 Three Pole COMPACT Standard Interrupting Full Electronic COMPACT NS400N NJNLE36400E59 32408 O 32427 COMPACT NS630N 600 NJNLE36630E59 32808 Three Pole COMPACT High Interrupting Thermal Magnetic NFHLE36016 29035
85. 500 LC1F500 P LC2D0911 LC2D1211 LC2D1811 LC2D2511 LC2D3211 LC2D4011 LC2D5011 LC2D6511 BO LC2D8011 LC2D11500 LC2D15000 2 LC1F185 225 2 LO1F225 2 LC1F265 2 LC1F330 2 LC1F400 500 2 LC1F500 Catalog number must be completed by adding the coil voltage suffix O 2001 Schneider Electric All Rights Reserved Bulletin No 80446 300 01A October 2001 2001 Square D All Rights Reserved Model 6 Export Motor Control Centers Section 8 Expanding the MCC Table 8 Starter Unit Contactors Continued Description Type Reduced Voltage Autotransformer Ampacity ala OO O1 oO oO 225 265 330 400 900 225 265 ala OO O1 OO O1 oO oO OO oa 330 400 900 Catalog number must be completed by adding the coil voltage suffix Catalog Number Run Contactor LC1D8011 LC1D11500 LC1D15000 LC1F 185 LC1F225 LC1F265 LC1F330 LC1F400 LC1F500 1S Contactor LC1D8011 LC1D11500 LC1D15000 LC1F 185 2S Contactor LC1D8011 LC1D11500 LC1D15000 LC1F 185 LC1F225 LC1F265 LC1F330 LC1F400 LC1F500 55 Model 6 Export Motor Control Centers Bulletin No 80446 300 01A Section 8 Expanding the MCC October 2001 Table 9 Starter Unit Overload Relays Description Type Catalog Number Class 10 Bimetallic LR2D1316 17 25 LR2D3
86. 73 12 5 0 COMPACT NS100N 29003 L 5 NFNLE36050E40 29172 100 NFNLE36100E40 29170 COMPACT NS160N 150 30403 30520 COMPACT NS250N 31403 31520 COMPACT NS400N 32403 COMPACT NS630N 32803 id Interrupci n alta de tres polos magn tico solamente cower us NFHLE36003M59 29125 NFHLE36006M60 29124 NFHLE36013M61 29123 COMPACT NS100H 29004 NFHLE36025M62 29122 NFHLE36050M63 29121 100 NFHLE36100M64 29120 COMPACT NS160H 150 NFHPE36150M52 30404 30500 al COMPACT NS250H NFHPE36220M53 31404 31500 COMPACT NS400H NJHPE36320M36 32404 32430 COMPACT NS630H NJHPE36500M42 32808 Interrupci n alta de tres polos electr nico NFHLE36040E40 29173 COMPACT NS100H 25 COMPACT NS160H 150 30520 COMPACT NS250H 31520 O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 55 Centros de control de motores Model 6 Export 80446 300 01A Secci n 8 Expansi n del MCC 10 01 Tabla 7 Disyuntores de la unidad de arrancador cont Numero de Numero de Numero de catalogo Capacidad cat logo cat logo Na de Square D para el y Descripci n tipo de internacional internacional IBP SO para el marco para la unidad solamente de disparo COMPACT NS400H NJHLE36400E48 32404 32431 COMPACT NS630H NJHLE36630E48 32808 intensidad completo Tabla 8 Contactores de la unidad de arrancador Descripci n tipo N mero de cat logo a o C1D0910 10101210 E LC1D1810 a LC1D2510 K 10103210 N LC1D40
87. 74014 USE PRE adios 67 Installation de panneaux d cran de protection du jeu de barres NOHZ2O Male Sr a ase teen nr Da ts 67 4 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A 10 01 LISTE DES FIGURES 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure 4 Figure 5 Figure 6 Figure 7 Figure 8 Figure 9 Figure 10 Figure 11 Figure 12 Figure 13 Figure 14 Figure 15 Figure 16 Figure 17 Figure 18 Figure 19 Figure 20 Figure 21 Figure 22 Figure 23 Figure 24 Figure 25 Figure 26 Figure 27 Figure 28 Figure 29 Figure 30 Figure 31 Figure 32 Figure 33 Figure 34 Figure 35 Figure 36 Figure 37 Figure 38 Figure 39 Figure 40 Figure 41 Figure 42 Figure 43 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export Liste des figures Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 7 Tableau de d parts moteur d brochables Export emball 11 D placement d un tableau avec un chariot l vateur 12 Utilisation correcte d une lingue pour soulever le tableau 13 Couvercles des compartiments de c blage horizontaux retir s gauche et crans de protection retir s droite 16 Assemblage des colonnes 17 Montage de profil s de base 18 Raccordement droite d un tableau Model 6 Export un tablea
88. 80446 300 01A Instruction Bolet n de Directives 10 2001 Bulletin instrucciones d utilisation Seneca SC USA Model 6 Export Motor Control Centers Centros de control de motores Model 6 Export Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export Class Classe Classe 8998 Retain for future use Conservar para uso futuro conserver pour usage ult rieur D SQUARE D NOTICE PLEASE NOTE CLASS A FCC STATEMENT Read these instructions carefully and look at the equipment to become familiar with the device before trying to install operate or maintain it The following special messages may appear throughout this bulletin or on the equipment to warn of potential hazards or to call attention to information that clarifies or simplifies a procedure The addition of either symbol to a Danger or Warning safety label indicates that an electrical hazard exists which will result in personal injury if the instructions are not followed This is the safety alert symbol It is used to alert you to potential personal injury hazards Obey all safety messages that follow this symbol to avoid possible injury or death A DANGER DANGER indicates an imminently hazardous situation which if not avoided will result in death or serious injury AWARNING WARNING indicates a potentially hazardous situation which if not avoided can result in death or serious injury ACAUTION CAUTION indicates a potentiall
89. AA Fos i TA J a y CI 12 my Lik Li i 8998 3134 a Terminal blocks Figure 23 Terminal Blocks The following tables provide main disconnect and branch feeder torque values which apply to both aluminum and copper conductors Table 2 Connection Torque Values for Main Lug Compartments Socket Size Across Flat Socket Size Across Flat ale Inches Millimeters q 3 8 10 375 lb in 42 21 Nem 1 2 13 620 lb in 70 06 Nem Table 3 Connection Torque Values for Main and Branch Feeders Frame Size Ampere Rating Torque NS100N 160N 250N 16 250 A 133 Ib in 15 Nem NS100H 160H 250H 16 250 A 133 Ib in 15 Nem NS400N 630N 400 600 A 274 Ib in 31 Nem NS400H 630H 400 600 A 274 Ib in 31 Nem MA 450 1000 A 300 Ib in 34 Nem PA 800 2000 A 300 Ib in 34 Nem Component manuals for devices such as programmable logic controllers are included with the MCC instruction information packet 2001 Schneider Electric All Rights Reserved Bulletin No 80446 300 01A Model 6 Export Motor Control Centers October 2001 Section 5 Operating the MCC SECTION 5 OPERATING THE MCC This section contains a pre operation checklist and operating procedures For COMPAC 6 unit operating instructions see Installing a COMPAC 6 Unit on page 48 For circuit breaker operating instructions see Section 7 Circuit Breaker Settings on page 43 Pre Operation Checklist To ensure that the MCC is
90. Bulletin No 80446 300 01A October 2001 Overload Relay Starter Interlocks Barriers and Insulators Special Units Reassembling the MCC O 2001 Square D All Rights Reserved Model 6 Export Motor Control Centers Section 6 Maintaining the MCC Manually trip the overload relay to verify that it is operating properly see Figure 43 Check that the relay is the proper size for the application 8998 3132 Figure 43 Overload Relay and Electrical Connections Check the mechanical interlocks on reversing or reduced voltage starters Inspect all insulators braces and barriers see Figure 44 Replace any that show signs of arcing damage tracking excessive heat or cracking 8998 9845 Figure 44 Manual Bus Shutter Follow the manufacturer s recommended maintenance procedures for special units such as programmable logic controllers and automatic transfer switches To reassemble the MCC after testing and maintenance follow these steps 1 Reinstall all units by reversing steps 1 11 in Removing the Control Unit on page 32 2 Replace all barriers and cover plates and close and fasten all doors 39 Model 6 Export Motor Control Centers Section 6 Maintaining the MCC Performing an Insulation Test 40 Bulletin No 80446 300 01A October 2001 A DANGER HAZARD OF ELECTRIC SHOCK BURN OR EXPLOSION This equipment must be installed and serviced only by qualified electrical personnel Turn of
91. DE DA O AL EQUIPO Nunca guarde los MCC en el exterior Su almacenamiento en el exterior es inadecuado a n cuando utilice una lona para protegerlo El incumplimiento de esta instrucci n puede causar da o al equipo Si al recibir el MCC no es posible ponerlo en funcionamiento gu rdelo en un lugar limpio seco y bien ventilado en el que no existan temperaturas extremas La gama de temperaturas de almacenamiento aceptables var a de 0 C a 40 32 F a 104 F Si el rea de almacenamiento es fr a o h meda suministre calefacci n suficiente para evitar la condensaci n dentro del MCC P ngase en contacto con la oficina local de Schneider Electric para obtener los requisitos espec ficos 13 E S P A N O L Centros de control de motores Model 6 Export 80446 300 01A Secci n 3 Recibo manejo y almacenamiento del MCC 10 01 E S P A N 0 L 14 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A 10 01 SECCI N 4 INSTALACI N DEL MCC Ubicaci n del MCC Alineaci n de las secciones del MCC O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados Centros de control de motores Model 6 Export Secci n 4 Instalaci n del MCC En esta secci n se explica la manera de localizar instalar y unir los armarios del MCC Model 6 as como la manera de empalmar el bus de alimentaci n y de tierra Si desea obtener informaci n relacionada con el desmontaje e instalaci n de nuevas y exi
92. F 8998 3073 8998 9847 Figura 29 Liberaci n del dispositivo de bloqueo cuando viene incluido 34 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A Centros de control de motores Model 6 Export 10 01 Secci n 6 Mantenimiento del MCC 8998 3075 8998 3072 Figura 30 Cableado desconectado Figura 31 Modo de extraer el mecanismo de levas gemelas 7 Pase los conductores de alimentaci n y los cables de control por el puerto de cableado y el conducto para cables vertical vea la figura 22 en la p gina 28 8 Extraiga el mecanismo de levas gemelas situado en la parte frontal superior de la unidad para sacar parcialmente la estructura vea la figura 31 Esta acci n desconectar las leng etas de alimentaci n del bus vertical Contin e extrayendo hasta sacar totalmente las levas 9 El mecanismo de bloqueo en la estructura evita que se extraiga o inserte la unidad de control con la palanca en la posici n ON I vea la figura 32 10 Si la unidad desmontada se deja en la estructura utilice los procedimientos de bloqueo apropiados para evitar que personal no autorizado vuelva a cargar la unidad vea la figura 33 E S P A O L 8998 3141 8998 3067 Figura 33 Dispositivo bloqueado Figura 32 Bloqueo de mecanismo a estructura O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 35 Centros de control de motores Model 6 Export 80446 300 01A Secci n 6 Manteni
93. GER Always use a properly rated voltage sensing device to confirm power is off Replace all devices doors and covers before turning on power to this equipment With one hand slide the left panel to the right until it unsnaps from the right panel Align the arrows on the left panel and top track as shown in Figure 56 Lift the panel out of the bottom track and remove the panel Align the arrows on the right panel and top track as shown in Figure 56 Lift the panel out of the bottom track and remove the panel N o o o o Lift up on panel Figure 56 Aligning the Arrows on the Panels NOTE The horizontal bus barrier contains two identical panels with arrows at the top The handle on the left panel faces the front of the MCC section The handle cavity on the right panel faces the front of the MCC section see Figure 57 on page 66 1 O E E Re IS Align the arrows on the right panel and top track as shown in Figure 58 on page 66 Lift the panel up into the rear groove of the top track Lower the panel into the rear groove of the bottom track Slide the panel to the far right Align the arrows on the left panel and top track Repeat steps 2 and 3 using the left panel and front groove Slide the panel to the left until it locks snaps into place Verify that the barrier is completely closed by making sure that the wiring compartment is isolated from the bus compartment 65 Model 6 Expor
94. Lock in Device when supplied 32 2001 Schneider Electric All Rights Reserved Bulletin No 80446 300 01A Model 6 Export Motor Control Centers October 2001 Section 6 Maintaining the MCC 8998 3075 8998 3072 Figure 30 Disconnected Wiring Figure 31 Pulling the Twin Handle Cam Mechanism Forward 7 Push the power leads and the control wires through the wiring port and into the vertical wire trough see Figure 22 on page 26 8 Pull forward on the twin handle cam mechanism located at the top front of the unit to rack the unit partially out of the structure see Figure 31 This action disconnects the power stabs from the vertical bus Continue pulling forward until the handles are fully extended 9 The operating mechanism to structure interlock prevents the control unit from being withdrawn or inserted with the handle in the ON position see Figure 32 10 If the withdrawn unit is left in the structure use appropriate lock out procedures to avoid non authorized personnel reloading the unit see Figure 33 8998 3141 8998 3067 Figure 32 Operating the Mechanism Figure 33 Locked Out Device to Structure Interlock 2001 Square D All Rights Reserved 33 Model 6 Export Motor Control Centers Bulletin No 80446 300 01A Section 6 Maintaining the MCC October 2001 11 Remove the control unit from the structure for servicing see Figure 26 on page 31 The components and wiring are easily accessible when the
95. MCC con un montacargas 12 O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A 10 01 Almacenamiento del MCC O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados Centros de control de motores Model 6 Export Secci n 3 Recibo manejo y almacenamiento del MCC e Cada bloque de embarque viene provisto con barras de enganche angulares para izar el MCC con gr as a reas Tome las siguientes precauciones al utilizar una gr a a Mueva los MCC en posici n vertical solamente b Seleccione secciones de montaje que compensen cualquier distribuci n de peso desigual c No exceda el ngulo m ximo de 45 entre la vertical y los cables de levantamiento vea la figura 4 d Utilice s lo eslingas con ganchos de seguridad o grilletes No pase cuerdas ni cables por las perforaciones en la barra de enganche angular 1 2deAo No pase cuerdas mas ni cables por las perforaciones de izar Utilice eslingas con ganchos de seguridad o grilletes 8998 9821 Figura 4 Uso apropiado de una eslinga para elevar el MCC Despu s de colocar la secci n de embarque en su lugar es posible desmontar y desechar la barra de enganche angular Para evitar la introducci n de material extra o en la secci n de embarque vuelva a colocar toda la ferreter a que sujetaba la barra de enganche angular NOTA No intente levantar o instalar medios de izar en las secciones equipadas con cajas de acceso PRECAUCION PELIGRO
96. NFHLE36025 29034 NFHLE36032 29037 NFHLE36040 29033 COMPACT NS100H 29004 NFHLE36050 29036 NFHLE36063 29032 MEN NFHLE36080 29031 NFHLE36100 29030 NFHPE36125 30431 COMPACT NS160H 30404 NFHPE36160 30430 200 NFHPE36200 31431 COMPACT NS250H 31404 250 NFHPE36250 31430 Three Pole COMPACT High Interrupting Std Electronic NFHLE36040E20 29072 COMPACT NS100H 29004 NFHLE36100E20 29070 COMPACT NS160H WEIR NFHPE36160E20 30404 30470 160 200 COMPACT NS250H E NFHPE36250E20 31404 31470 250 COMPACT NS400H NJHLE36400E59 32404 32420 COMPACT NS630H 600 NJHLE36630E59 32804 Three Pole COMPACT High Interrupting Full Electronic COMPACT NS400H 400 NJHLE36400E59 COMPACT NS630H NJHLE36630E59 32427 52 O 2001 Schneider Electric All Rights Reserved Bulletin No 80446 300 01A Model 6 Export Motor Control Centers October 2001 Section 8 Expanding the MCC Table 7 Starter Unit Circuit Breakers Square D Catalog International International Description Type Ampacity Number Complete Catalog Number Catalog Number Device Frame Only Trip Unit Three Pole Standard Interrupting Magnetic Only NFNLE36003M59 29125 NFNLE36006M60 29124 NFNLE36013M61 29123 COMPACT NS100N 29003 NFNLE36025M62 29122 NFNLE36050M63 29121 NFNLE36100M64 29120 COMPACT NS160N NENPE36150M52 30403 30500 COMPACT NS250N NFNPE36250E53 31403 31500 Three Pole Standard Interrupting Electronic 2 5 6 3 NFNLE36040E40 29173 COMPACT NS100N 29003 COMPACT
97. NICAS 4 Bobina abierta o sobrecalentada 4 Sustituya la bobina E 5 Bobina incorrecta 5 Sustituya la bobina S Sustancia pegajosa en las partes frontales de 1 Limpie las partes frontales de los polos con un pa o limpio P los polos y seco No se ha retirado la tensi n Compruebe la tensi n del terminal de la bobina y del circuito A de control N Wo Se puede Las piezas desgastadas o corro das son las Sustituya las piezas desactivar ARE O causantes de la fijaci n L Magnetismo residual debido a falta de espacio 4 Sustituya el im n y la armadura en la trayectoria del im n Contactos soldados Consulte Soldadura o congelaci n en la p gina 62 no sac das Materia extra a en la v lvula Sustituya toda la cabeza de temporizaci n o devuelva el p temporizador a la f brica para que lo reparen o ajusten TEMPORIZADORES 1 Tornillo de accionamiento mal ajustado 1 Aj stelo de acuerdo con las instrucciones del manual de contactos ARRANCADORES MANUALES 64 2 Piezas desgastadas o rotas en el interruptor de acci n r pida INTERRUPTORES DE Sobre recorrido del accionador L MITE Piezas rotas 2 Sustituya el interruptor de acci n r pida Utilice un accionador resiliente o ponga el dispositivo en funcionamiento dentro de sus l mites de tolerancia No se puede El mecanismo de bloqueo est desgastado o Sustituya el arrancador restablecer roto O 2001 Schneider Electric Todos los derechos re
98. NS160N 150 30403 30520 COMPACT NS250N 220 31403 31520 COMPACT NS400N 320 32403 COMPACT NS630N 500 32803 sen Three Pole High Interrupting Magnetic Only cower us 2 5 NFHLE36003M59 29125 6 3 NFHLE36006M60 29124 12 5 NFHLE36013M61 29123 COMPACT NS100H 29004 25 NFHLE36025M62 29122 90 NFHLE36050M63 29121 100 NFHLE36100M64 29120 COMPACT NS160H 150 30404 30500 COMPACT NS250H 220 31404 31500 COMPACT NS400H 320 32404 COMPACT NS630H 500 32808 Ed Three Pole High Interrupting Electronic I Oo N O1 O1 NFHLE36040E40 29173 COMPACT NS100H COMPACT NS160H 150 30520 COMPACT NS250H 220 31520 O 2001 Square D All Rights Reserved 53 Model 6 Export Motor Control Centers Bulletin No 80446 300 01A Section 8 Expanding the MCC October 2001 Table 7 Starter Unit Circuit Breakers Continued 54 Description Type COMPACT NS400H COMPACT NS630H Number Complete Square D Catalog Device International Catalog Number Frame Only International Catalog Number Trip Unit Table 8 Starter Unit Contactors Description Type Full Voltage Non Reversing Direct on line starting Full Voltage Reversing NJHLE36400E48 32404 32431 NJHLE36630E48 32808 Catalog Number ATM LC1D0910 LC1D1210 LC1D1810 LC1D2510 LC1D3210 LC1D4011 LC1D5011 LC1D6511 i wD LC1D8011 LC1D11500 LC1D15000 LC1F185 225 LC1F225 265 LC1F265 330 LC1F330 400 LC1F400
99. PACT Square D dispositif N de catalogue N de catalogue international N de catalogue complet ch ssis seulement international d clencheur NJHLE36400E48 32404 32431 NJHLE36630E48 32808 Tableau 8 Contacteurs d unit s de d marreurs Description Type N de catalogue A CID 0 LCID1210 LCID1810 LCID2510 LCID3210 LC1DA011 C1D5011 LODES D marrage direct en ligne non inverseur Coo w LC1D8011 01011600 01D 15000 CENS 225 LC1F225 265 LC1F265 LOIF380 LOIF400 LOIF500 Es Lo2DOS 1 LODIT LC2D1811 0202611 0208211 L02D4011 LO2D5011 02066511 D marrage direct en ligne inverseur a wD LC2D8011 02011600 02015000 2 LOIF85 2 LOIF2 265 2 LC1F265 330 2 LC1F330 400 2 LC1F400 500 2 LC1F500 Le num ro de catalogue doit tre compl t par la addition du suffixe de la tension de la bobine 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 10 01 Section 8 Expansion du tableau Tableau 8 Contacteurs d unit s de d marreurs suite Description Type N de catalogue Contacteur Run marche O LC1D8011 LC1D11500 LC1D18000 LC1F185 225 LC1F225 265 LC1F265 330 LC1F330 400 LC1F400 500 LC1F500 Contacteur 1S LC1D8011 LC1D11500 LC1D15000 LC1F 185 A tension r duite type aut
100. Packaged Export Motor Control Center Inspect the MCC for damage upon receipt Delivery of the equipment to a carrier at any of the Square D plants or other shipping point constitutes delivery to the purchaser Title and all risk of loss or damage in transit shall pass to the purchaser at that time regardless of freight payment The purchaser must make all claims for loss and damage to the carrier If the packaging material is removed replace it for protection until the MCC is installed 2001 Schneider Electric All Rights Reserved Bulletin No 80446 300 01A October 2001 Handling the MCC Equipment Needed Moving the MCC 2001 Square D All Rights Reserved Model 6 Export Motor Control Centers Section 3 Receiving Handling and Storing the MCC WARNING HAZARD OF BODILY INJURY OR EQUIPMENT DAMAGE e Use extreme caution when moving sections The MCC has a high center of gravity which may cause it to tilt e Do not attempt to lift or attach lifting means to sections equipped with pull boxes Failure to follow these instructions can result in death or serious Injury Adequate equipment such as a fork truck crane or rods and pipe rollers must be available for handling MCCs Table 1 shows approximate shipping weights of single sections equipped with typical units Use this table to determine the type of handling equipment you will need Table 1 Approximate MCC Shipping Weights 15 in 600 lb 1200 lb 1800
101. TION 5 OPERATING THE MCC 27 Pre Operation Checklist 27 Energizing ihe MCs tarada 28 SECTION 6 MAINTAINING THE MCC 29 Examining the Enclosure 29 Maintaining Bus Bars and Incoming Line Compartments 29 Maintaining the Control Unit 31 Removing the Control Unit 32 Maintaining the COMPAC 6 Control Unit 35 Removing the COMPAC 6 Unit 35 Performing Tests and Maintenance with the Control UNIT REMOVE Les ov Lester netted ten eemeed ens 37 Stab ASSembleS a eset st eee ead nn 37 CIFCUIE BV CAR Clee il N E E AS 37 Operator Mechanism 38 A IA E AA 38 Starter Conta lS picaro Sak 38 CONTONDEVICES ici Ena 38 Overload Relay cesses di A a 39 Starter InterlockS ee Sek woe pa ia eal nn 39 Barriers and Insulators cumbias imite 39 3 Model 6 Export Motor Control Centers Table of Contents Bulletin No 80446 300 01A October 2001 Special UNITS costaria iaa aa iaa 39 Reassembling the MCC jsi arre ab 39 Performing an Insulation Test 40 Maintaining the MCC After a Fault Has Occurred 41 SECTION 7 CIRCUIT BREAKER SETTINGS 43 Adjusting the Magnetic Trip Setting 43 Accessing the Circuit B
102. a un cortocircuito El contacto de rel est soldado o la conexi n no est en serie con la bobina del contactor Demasiada carga para la potencia del motor Se ha seleccionado la clase equivocada de disparo por sobrecarga para la aplicaci n Ajuste incorrecto de los amperios a plena carga FLA en la sobrecarga 4 Utilice frenado por inyecci n de CC electr nico 1 Se ha quemado el fusible del circuito derivado del motor Est floja la conexi n del circuito derivado del motor El circuito del motor no es de 3 fases Hay desequilibrio de tensi n en el alimentador Se han da ado uno o m s devanados del motor Existe una p rdida de fase en el primario del transformador estrella tri ngulo o tri ngulo estrella Uno o m s de los conductores de carga no va dirigido por la ventana del rel o va dirigido en sentido contrario La cantidad de pasadas de los conductores de carga es diferente 1 Demasiada carga para la potencia del motor 2 El ajuste de FLA en la sobrecarga es incorrecto 3 Utilice frenado por inyecci n de CC electr nico 4 El ajuste de FLA en la sobrecarga es incorrecto aplicaciones de varias pasadas 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados Revise el circuito para ver si encuentra una aver a y corrija Disminuya la carga del motor o cambie a otro tama o de Utilice un rel de sobrecarga con disparo clase 20 en lugar Colo
103. a valeur minimum de la plage de r glage Pour assurer un bon d marrage du moteur ce r glage peut demander tre ajust Se reporter aux limites de seuil du d clencheur magn tique pr cis es dans les normes nationales en vigueur Pour acc der au cadran d ajustement du d clencheur du disjoncteur proc der comme suit 1 Placer la commande rotative de l appareil sur la position d arr t O et ouvrir la porte 2 Se servir d un tournevis plat pour ajuster le s cadran s situ s sur la partie inf rieure de la face avant du disjoncteur voir la Figure 45 Apr s avoir pris connaissance du courant pleine charge indiqu sur la plaque signal tique du moteur s lectionner un seuil de d clenchement pour proc der un essai de d marrage du moteur D autres ajustements peuvent tre n cessaires par suite des caract ristiques de charge du moteur Consulter les normes nationales en vigueur pour les seuils permis REMARQUE S lectionner les disjoncteurs de rechange pour les tableaux en se r f rant la tension nominale et au courant nominal indiqu s aux Tableau 5 la page 52 Tableau 6 la page 53 et Tableau 7 la page 55 Il est aussi possible d utiliser le catalogue des disjoncteurs MERLIN GERIN ART6687 pour s lectionner ceux ci 45 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 80446 300 01A Section 7 R glage des disjoncteurs 10 01 46 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 8
104. ad de control viene bloqueada en la estructura del MCC para evitar que se pueda sacar mientras el dispositivo de desconexi n est en la posici n ON 1 No intente forzar el mecanismo de bloqueo en la estructura El incumplimiento de estas instrucciones causar la muerte o lesiones graves El MCC Model 6 Export ha sido dise ado para facilitar el desmontaje y montaje de la unidad de control Siga estos pasos para desmontar las unidades de control 1 Ponga el mecanismo de funcionamiento en la posici n OFF O vea la figura 27 2 Afloje los sujetadores cautivos de 1 4 de vuelta situados en la puerta y brala vea la figura 28 3 Utilice un volt metro adecuado para verificar la tensi n nominal de los circuitos vivos 4 Apague las fuentes de tensi n 5 Suelte el dispositivo de bloqueo situado en la parte frontal inferior de la unidad si viene incluido girando el tornillo en la parte frontal del dispositivo hasta que el trinquete de bloqueo est en paralelo con la parte inferior de la unidad vea la figura 29 6 Desconecte los cables de alimentaci n de los terminales del arrancador o si vienen incluidos los bloques terminales de alimentaci n Marque las terminaciones para la reinstalaci n vea la figura 30 en la p gina 35 E S P A N O L 8998 9213 Figura 27 Mecanismo de funcionamiento en Figura 28 Aflojamiento de los sujetadores cautivos de 1 4 de vuelta la posici n OF
105. ale Languette 8998 9729 Figure 9 Raccordement d une colonne sp ciale la colonne sp ciale est gauche 20 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A 10 01 Jonction de colonnes IP 24 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export Section 4 Installation du tableau Cette section donne les instructions d assemblage de colonnes de tableau IP 24 1 Retirer la plaque arri re de la section de droite voir la Figure 10 REMARQUE Les tapes 2 et 3 ne s appliquent qu en cas d addition d une nouvelle colonne un alignement existant En cas d installation d un nouvel alignement passer l tape 4 2 Enlever l embout du d flecteur d extr mit du c t droit de la colonne IP 24 existante voir la Figure 10 Enlever aussi l embout du d flecteur central de la colonne qui est ajout e droite 3 Retirer la plaque de fermeture d extr mit du c t droit de la colonne existante 4 Placer les structures c te c te et les assembler en suivant les instructions contenues dans Jonction des colonnes IP 20 et IP 52 la page 16 5 Ense servant de la visserie suppl mentaire fournie avec le tableau remettre en place la plaque arri re retir e l tape 1 de la colonne de droite Fixer le c t droit au support pour colonnes multiples voir la Figure 10 6 Installer le d flecteur central en s assurant que les d
106. alimentaci n del equipo antes de iniciar el trabajo sea dentro o fuera del equipo Utilice siempre un dispositivo sensible a la tensi n adecuado para confirmar que el equipo est totalmente apagado Vuelva a colocar todos los dispositivos las puertas y las tapas antes de conectar el equipo El incumplimiento de estas instrucciones causar la muerte o lesiones graves Valores de par de apriete de las conexiones de los cables 50 80446 300 01A 10 01 En esta secci n encontrar las instrucciones para agregar una unidad COMPAC 6 a una secci n del MCC Antes de instalar este tipo de unidad cerci rese de leer y entender las medidas de seguridad descritas al principio de esta secci n Para obtener detalles completos acerca de la instalaci n de los MCC consulte Secci n 4 Instalaci n del MCC en la p gina 15 Los terminales de control vienen montados en el piso de la unidad adyacente al puerto de cableado del lado derecho Termine el cableado de control en las instalaciones del cliente en los terminales frontales del bloque eo 2 co P 00 D D co Bloque terminal del cableado de control de 10 A No intente desprender la parte desmontable del bloque terminal por los pasahilos en el conducto para cables vertical Primero retire los cables Cada terminal es adecuado para un conductor calibre 1 5 2 5 mm 16 12 AWG o dos calibre 1 5 mm 16 AWG Apriete los tornillos de terminal a 0 56 Nem 5 lb
107. apriete de las conexiones de los cables 50 Instalaci n de las unidades de control 51 Piezas de repuesto 51 SECCI N 9 RESOLUCI N DE PROBLEMAS 61 SECCI N 10 REGISTRO CRONOL GICO DE RESISTENCIA DEE AISLAMIENTO 1 SE TRS Loir A Ni 65 AP NDIC ses ita traia acne balada ren 67 Desmontaje de los paneles de la barrera del bus horizontal 67 Instalaci n de los paneles de la barrera del bus horizontal 67 O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A 10 01 LISTA DE FIGURAS 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados Figura 1 Figura 2 Figura 3 Figura 4 Figura 5 Figura 6 Figura 7 Figura 8 Figura 9 Figura 10 Figura 11 Figura 12 Figura 13 Figura 14 Figura 15 Figura 16 Figura 17 Figura 18 Figura 19 Figura 20 Figura 21 Figura 22 Figura 23 Figura 24 Figura 25 Figura 26 Figura 27 Figura 28 Figura 29 Figura 30 Figura 31 Figura 32 Figura 33 Figura 34 Figura 35 Figura 36 Figura 37 Figura 38 Figura 39 Figura 40 Figura 41 Figura 42 Figura 43 Figura 44 Figura 45 Figura 46 Figura 47 Centros de control de motores Model 6 Export Lista de figuras Centro de control de motores MCC Model 6 Export 7 Empaquetado del Centro de control de motores Export 11 Desplazamiento del MCC con un montacargas 12 Uso
108. arton and shipped inside the structure The kit contains all splice bars and mounting hardware necessary to splice horizontal bus Use the splice kit only if splicing will be done on the left while facing the structure If the splice is not on the left remove the kit before energizing and retain it for future expansion If a structure will be spliced to another structure on the right follow the splicing instructions provided for that structure application NOTE All splice connections have one more splice bar than the number of horizontal bus bars The far rear splice bar contains captive nuts To splice a horizontal bus on the left side of the structure follow these steps 1 Join sections together by following the appropriate steps beginning at Locating the MCC on page 13 and continuing through page 19 This provides proper alignment of the horizontal bus 2 Position the rear splice bar the bar with captive nuts see Figure 20 against the back face of the rear horizontal bus bar 3 Install a plain splice bar between each lamination of horizontal bus Install the last bar against the front face of the horizontal bus see Figure 20 4 Align the four mounting holes in the splice bus and the horizontal bus 5 Reinstall the two left bolts through the splice assembly and into the horizontal bus Make sure the original conical washers are reinstalled with the concave side facing the splice bus see Figure 16 on page 22 Torque
109. ati res 10 01 Contacts dud marreUr vas Pa calle es 40 Dispositifs de commande 40 Relais de S r narderzsiuis ii es si uit dessert 41 Interverrouillages du d marreur 41 crans de protection et isolateurs 41 Appareils SD CIAUX cora ib eee So bee ieee Ge ee es 41 Remontage du tableau 41 Ex cution d un essai de r sistance d isolement 42 Entretien du tableau apr s un d faut 43 SECTION 7 R GLAGE DES DISJONCTEURS 45 Ajustement du r glage du d clencheur magn tique 45 ACCES AUS IONCIeUR coria dia il REIN 45 SECTION 8 EXPANSION DU TABLEAU 47 Commande d quipement suppl mentaire 47 Installation des unit s fonctionnelles suppl mentaires 47 Installation d une unit COMPACTM 6 50 C blage de commande et de charge 50 Valeurs de couple de serrage des connexions de c bles 50 Installation d unit s fonctionnelles d brochables de COMMMANGS gt ssl il Se he uk eng BAe Strate 51 Pieces de rechange sine Saba pied dia Led lens 51 SECTION 9 D PANNAGE eeeeeeeeeeee 61 SECTION 10 REGISTRE DES RESISTANCES D ISOLEMENT 65 ANNEXE Sn ote las ae aa ee aaa Ss tete 67 Retrait des panneaux d cran de protection du jeu de barres A 1
110. bas de control de calidad se encuentra disponible a solicitud del interesado Una vez completado el control de calidad los bloques de env o se empaquetan cuidadosamente y montan en un pat n vea la figura 2 E S P A N O L Figura 2 Empaquetado del Centro de control de motores Export Cuando reciba el MCC inspecci nelo visualmente para ver si se han producido desperfectos durante el transporte La entrega del equipo a una compa a de transportes en cualquiera de las plantas de Square D o cualquier otro punto de embarque constituye la entrega al comprador El t tulo y cualquier riesgo de p rdidas o desperfectos durante el env o ser n responsabilidad del comprador desde ese momento independientemente del pago de transporte El comprador deber presentar cualquier queja por perdida o desperfecto ante la compa a de transportes Si quita el material de embalaje vu lvalo a colocar para proteger el MCC hasta el momento de su instalaci n 11 Centros de control de motores Model 6 Export 80446 300 01A Secci n 3 Recibo manejo y almacenamiento del MCC 10 01 Manejo del MCC ADVERTENCIA RIESGO DE LESIONES CORPORALES O DA O AL EQUIPO e Tenga mucho cuidado al mover las secciones El MCC tiene un centro de gravedad alto lo cual puede provocar que se venga abajo e No intente levantar o instalar medios de izar en las secciones equipadas con cajas de acceso El incumplimiento de estas instrucciones puede causar la
111. bleau 10 01 Fixation des structures au sol Attacher chaque colonne au sol voir la Figure 7 avec des boulons M20 3 4 po ou M12 1 2 po de classe de qualit 8 8 USA Grade 5 ou plus et des rondelles plates non compris dans le kit de visserie Les deux trous de montage des profil s de base d un diam tre de 22 mm 0 88 po offrent un d gagement pour des chevilles d expansion pour boulons M12 1 2 po REMARQUE Bien que les sections soient autonomes la fixation au sol les emp che de bouger vitant ainsi l endommagement des connexions de conduits 20 largeur x 15 profondeur 20 largeur x 20 profondeur 508 381 508 0 8998 9822 Dimensions double POUCES Millim tres Figure 7 Montage de profil s de base 18 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A 10 01 Installation des joints de raccordement pour des colonnes IP 52 Raccordement de colonnes standard A DANGER RISQUE D LECTROCUTION DE BRULURES OU D EXPLOSION e L installation et l entretien de cet appareil ne doivent tre effectu s que par du personnel qualifi Couper toute alimentation de l appareil avant d y travailler Toujours utiliser un dispositif de d tection de tension valeur nominale appropri e pour s assurer que l alimentation est coup e Replacer tous les dispositifs portes et couvercles avant de mettre l appareil sous tension Le non respect de ces pr cautions entra nera des blessures grave
112. blemas En la siguiente tabla se describen los problemas que puede encontrar durante el funcionamiento del MCC sus causas y soluciones Esta tabla es muy general y trata solamente las causas principales de los problemas El uso indebido de un dispositivo puede provocar problemas graves Sin embargo en lugar de presentar esta causa varias veces recuerde que el uso indebido de un dispositivo es una de las causas principales de los problemas del control del motor y siempre deber plantearse esta duda cuando un dispositivo no funcione correctamente Por lo general las piezas rotas o f sicamente da adas pueden ser localizadas y sustituidas r pidamente El da o causado por el agua o inundaciones requiere un tratamiento especial P ngase en contacto con su representante local de Schneider Electric A PELIGRO PELIGRO DE DESCARGA EL CTRICA QUEMADURA O EXPLOSI N e Solamente el personal el ctrico cualificado deber instalar y prestar mantenimiento a este equipo Apague todas las fuentes de alimentaci n del equipo antes de iniciar el trabajo sea dentro o fuera del equipo Utilice siempre un dispositivo sensible a la tensi n adecuado para confirmar que el equipo est totalmente apagado Vuelva a colocar todos los dispositivos las puertas y las tapas antes de conectar el equipo El incumplimiento de estas instrucciones causar la muerte o lesiones graves 61 o A Centros de control de motores Model 6 Export Se
113. bottom plate is folded down To do so lean the unit on its back remove the two front screws and fold the bottom plate down see Figure 34 12 If necessary the door can be taken off its hinges without removing the unit To do so drive the hinge pins out of the hinge collars using a small flat bladed screwdriver or small punch see Figure 35 Remove the bottom hinge pin first 13 When reinstalling the hinge pin make certain that the hooked end is fully engaged into the hinge collar 8998 3133 8998 3068 Figure 34 Control Unit Bottom Plate Figure 35 Driving Out the Hinge Pin Folded Down 34 O 2001 Schneider Electric All Rights Reserved Bulletin No 80446 300 01A October 2001 Maintaining the COMPACT 6 Control Unit Removing the COMPAC 6 Unit 2001 Square D All Rights Reserved Model 6 Export Motor Control Centers Section 6 Maintaining the MCC The following information is specific to COMPAC 6 units For more information regarding COMPAC 6 units refer to Installing a COMPAC 6 Unit on page 48 or the information included with the shipment of the new device DANGER HAZARD OF ELECTRIC SHOCK BURN OR EXPLOSION This equipment must be installed and serviced only by qualified electrical personnel Turn off all power supplying this equipment before working on or inside equipment Always use a properly rated voltage sensing device to confirm power is off Replace all devices doors and c
114. cado deber instalar y prestar mantenimiento a este equipo Apague todas las fuentes de alimentaci n del equipo antes de iniciar el trabajo sea dentro o fuera del equipo Utilice siempre un dispositivo sensible a la tensi n adecuado para confirmar que el equipo est totalmente apagado Vuelva a colocar todos los dispositivos las puertas y las tapas antes de conectar el equipo El incumplimiento de estas instrucciones causar la muerte o lesiones graves Siga estos pasos para instalar unidades adicionales en el MCC 1 Coloque el estante intermedio elemento A figura 46 en la p gina 48 en el rea apropiada de la estructura 2 Coloque la base de montaje elemento B del estante en las ranuras elemento C de la bandeja de montaje Fije el estante a la izquierda y a la derecha con los tornillos de cabeza plana elemento D detalle A 3 Instale las contrabisagras detalle A elemento E en las ranuras de bisagra elemento G situadas en el canal angular de la estructura Fije 47 Centros de control de motores Model 6 Export 80446 300 01A Secci n 8 Expansi n del MCC 10 01 las contrabisagras al canal angular de la estructura con los tornillos de cabeza hexagonal elemento H 4 Instale el recept culo del sujetador de 1 4 de vuelta elemento J en las ranuras del soporte elemento K y fijelo con los tornillos de cabeza hexagonal detalle B elemento H E S P A N O L Detalle B Vea el detalle B Figu
115. cci n 9 Resoluci n de problemas Tabla 11 Cuadro de resoluci n de problemas del MCC Model 6 Export Los contactos vibran 1 Contacto defectuoso en el circuito de control consulte tambi n Im n con par sitos Tensi n baja en la p gina 64 Irrupci n anormal de intensidad Mando por impulsos r pido Presi n insuficiente en la punta Soldadura o congelaci n a T Baja tensi n que evita el cierre herm tico del im n Materia extra a evita que cierren los E contactos S Cortocircuito o fallo a tierra P CONTACTOS A Virutas o reafilado N 3 Interrupci n excesiva de alta intensidad Mando por impulsos excesivo Corta duraci n del disparo Presi n d bil en la punta sobrecalentamiento o disparos _ Hay suciedad o materia extra a en la superficie de contacto Cortocircuito o fallo a tierra 7 Conexi n floja en el circuito de alimentaci n 8 Sobrecarga sostenida 1 Sobretensi n o alta temperatura ambiental 2 Bobina incorrecta 3 Vueltas m s cortas causadas por un BOBINAS desperfecto mec nico o corrosi n Bobina sobrecalentada 4 Baja tensi n aver a en el cierre herm tico del im n Suciedad u oxidaci n en las superficies frontales de los polos 6 Obstrucci n mec nica 62 80446 300 01A 10 01 Soluci n 1 Sustituya el dispositivo de contacto o utilice un entrelace de circuito de retenci n control de 3 hilos Compruebe la
116. ci n D por sentado que todos los circuitos estan alimentados hasta que los haya desactivado probado y etiquetado completamente Fijese sobre todo en el dise o del sistema de alimentacion el ctrica Tenga en cuenta todas las fuentes de energia sin olvidar la posibilidad de que exista retroalimentacion Vuelva a colocar todos los dispositivos las puertas y las tapas antes de devolver la alimentaci n al equipo El incumplimiento de estas instrucciones causar la muerte o lesiones graves O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 9 Centros de control de motores Model 6 Export 80446 300 01A Secci n 2 Precauciones de seguridad 10 01 3 S P A N 0 L 10 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A 10 01 SECCI N 3 RECIBO MANEJO Y ALMACENAMIENTO DEL MCC Recibo del MCC O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados Centros de control de motores Model 6 Export Secci n 3 Recibo manejo y almacenamiento del MCC Los MCC se env an de f brica en bloques de hasta tres secciones verticales Esto facilita su manejo durante el transporte y la instalaci n En el lugar de trabajo el bus horizontal principal de todos los bloques de env o llega empalmado con barras de empalme horizontales cautivas Antes de salir de la f brica los MCC son inspeccionados el ctrica mec nica y visualmente por profesionales de control de calidad La certificaci n de las prue
117. cle du compartiment de c blage horizontal doit tre retir Des bo tes de tirage de c bles sont disponibles si davantage d espace de c blage est n cessaire Les valeurs des couples de serrage des connexion des c bles sont indiqu es au Tableau 2 et au Tableau 3 la page 28 Les compartiments de c blage horizontaux sup rieur et inf rieur et le compartiment de c blage vertical sont pratiques pour acheminer une ligne d arriv e des c bles de charge et des fils de commande voir la Figure 21 Les ouvertures entre les colonnes permettent le passage de fils d une colonne l autre pour l interc blage Les fils de commande et d alimentation sont achemin s vers chaque unit via le compartiment de c blage vertical Un groupe de passe fils en plastique noir trois pour la charge deux pour le contr le est fourni chaque emplacement de montage d unit pour l entr e des fils du compartiment de c blage vertical jusqu l int rieur de l unit voir la Figure 22 la page 28 Les passe fils doivent tre en place pour tre conformes aux cloisons de s paration de la norme CEl 60439 forme 4a REMARQUE Trois larges passe fils sont destin s au routage de chaque phase des fils d alimentation et deux passe fils plus petits sont destin s aux fils de commande Les borniers de type CEl bornes trou voir la Figure 23 la page 28 sont mont s vers l avant de l unit sur un rail DIN de 35 mm adjacent aux fen tres
118. control de motores Model 6 Export 10 01 Secci n 8 Expansi n del MCC Tabla 5 Tabla de selecci n de componentes cont Capacidad del motor en kW 220 230 240 V 380 400 415V 440 V 660 690 V 22 45 Tipo de contactor Servicio AC3 de IEC 37 50 LR2D3357 zo 48 50 LR2D3359 37 50 LR2D3357 60 100 D115 LR2D5367 NS100 MA 48 63 LR2D3359 100 D80 63 80 LR2D3363 60 100 LR9D5367 D115 90 115 LR9D5369 NS160 MA 150 D150 alor nomina Tipo de rel de Tipo de Amperios sobrecarga disyuntor del int aut de la unidad en A J al al kh 2 al oo w O T Oo N oo O aN al NO NO al O1 O1 O1 90 150 37 45 75 75 90 90 110 E p 132160 132 220 F265 S 55 132 185 F185 LR9F5371 NS250 MA 220 P 110 132 220 F225 A MEA 200 220 200 320 F330 N NS400 MA 320 re 75 132 200 265 F265 LR9F7375 L a CS 250 200 300 F400 NS630 MA 500 90 160 200 320 F330 NS400 MA 320 E MEA 335 300 500 F500 110 200 220 250 300 400 F400 LR9F7379 NS630 MA 500 F500 300 500 132 150 220 250 Tabla 6 Disyuntores principal y derivado Numero de Numero de N mero de cat logo Capacidad catalogo catalogo do A de Square D para el Descripcion tipo de internacional internacional dispositivo intensidad completo para el marco para la unidad solamente de disparo Interrupci n normal de la unidad COMPACT de tres polos termomagn tico
119. ction 4 Installation du tableau 10 01 Raccordement de colonnes sp ciales Pour les besoins ce cette notice d utilisation une colonne sp ciale est une colonne qui ne poss de pas de jeu de barres vertical Une colonne sp ciale peut contenir un dispositif principal un dispositif de d rivation une unit de d marrage ou un panneau de montage amovible de relais Pour raccorder un tableau existant une colonne sp ciale proc der comme suit 1 Enlever la plaque lat rale le joint d tanch it et les couvercles sup rieur et inf rieur avant du tableau existant 2 Retirer le papier blanc de protection du nouveau joint afin d exposer la partie adh sive qui maintient temporairement le joint pendant la mise en place des colonnes 3 Appliquer le joint au profil d angle vertical avant droit de la colonne sp ciale comme indiqu la Figure 9 4 V rifier que le bord du joint est align avec le haut du profil d angle et que la languette est bien plat sur la face avant du profil d angle existant 5 En exer ant une pression du pouce appuyer fermement sur le joint pour le mettre en place de haut en bas S assurer que le joint est plat sur toute la longueur 6 Joindre les colonnes ensemble en suivant les instructions de Jonction des colonnes IP 20 et IP 52 la page 16 et en continuant jusqu la page 18 o o Y S Partie adh sive Joint de colonne sp ciale Profil d angle de colonne sp ci
120. ctura los componentes el bus o los conductores Este da o puede ser causado por distorsiones mec nicas da o t rmico dep sitos met licos o humo proveniente de la intensidad de fallo Despu s de un fallo localice y corrija la causa del mismo Realice una inspecci n visual del equipo y realice las reparaciones o sustituciones necesarias antes de volver a poner el equipo en servicio Cerci rese de que todas las piezas de repuesto sean las correctas y adecuadas para la aplicaci n Si tiene alguna duda p ngase en contacto con la oficina local de ventas de Schneider Electric Despu s de un fallo realice los procedimientos de mantenimiento que comienzan en la p gina 31 y contin an en la secci n Prueba de resistencia del aislamiento en la p gina 42 Tambi n realice los siguientes procedimientos despu s de un fallo 1 Si el fallo se produjo en el lado derivado del MCC realice el mantenimiento apropiado en el equipo implicado 2 Examine el armario Por lo general si hay evidencia externa de que el gabinete est da ado significa que tambi n hay da os en su interior Si el da o es extenso ser necesario sustituir las piezas del armario y del equipo que est dentro 3 Sustituya las piezas da adas o deformadas Preste particular atenci n a las bisagras y a la ferreter a de cierre de la puerta Realice una inspecci n visual del rea alrededor de las unidades da adas adentro y afuera para ver si encuentra piezas
121. cuito est ndar utilizados en los MCC Model 6 Export PELIGRO PELIGRO DE DESCARGA EL CTRICA QUEMADURA O EXPLOSION e Solamente el personal el ctrico cualificado deber instalar y prestar mantenimiento a este equipo Apague todas las fuentes de alimentaci n del equipo antes de iniciar el trabajo sea dentro o fuera del equipo Utilice siempre un dispositivo sensible a la tensi n adecuado para confirmar que el equipo est totalmente apagado Vuelva a colocar todos los dispositivos las puertas y las tapas antes de conectar el equipo El incumplimiento de estas instrucciones causar la muerte o lesiones graves E S P A N O L Regulacion del disparo magn tico El disparo magn tico regulable viene ajustado de fabrica en LO Es posible que este ajuste no haya sido regulado correctamente para el arranque del motor Consulte las normas nacionales aplicables que describen los limites del punto de referencia del disparo magn tico Acceso al disyuntor Realice los siguientes pasos para obtener acceso al selector de ajustes del disparo del disyuntor 1 Coloque la palanca de la unidad en la posici n OFF O y abra la puerta 2 Utilice un destornillador de cabeza plana para ajustar los selectores situados en la parte frontal inferior del disyuntor vea la figura 45 Despu s de informarse en la placa de datos del motor de la intensidad a plena carga del motor seleccione el punto de referencia del disparo reg
122. d for one 16 12 AWG 1 5 2 5 mm wire or two 16 AWG 1 5 mm wires Torque the terminal screws to 5 lb in 0 56 Nem Figure 53 Control Terminals Refer to the torque label on the right inside wall of the unit for load terminal wire and torque requirements 8998 98115 USE COPPER WIRE ONLY MAINTAIN TORQUE VALUE OF 20 lb in 2 26 Nem FOR THESE CONNECTIONS D SQUARE D 80438 064 01 Figure 54 Unit Torque Label 2001 Schneider Electric All Rights Reserved Bulletin No 80446 300 01A October 2001 Installing Control Units Replacement Parts 2001 Square D All Rights Reserved Model 6 Export Motor Control Centers Section 8 Expanding the MCC If units have been removed from the structure reinstall them when maintenance work on them is complete See Maintaining the COMPAC 6 Control Unit on page 35 To replace units follow these steps 1 Verify that the operator handle of the unit is in the OFF position 2 Place the unit into the structure in the proper location 3 Slide the unit toward the rear of the structure and with a firm push on the operator handle verify that the structure interlock is engaged see Figure 55 NOTE The interlock is spring loaded and engages automatically when the unit is fully inserted with a firm push to the operator handle It is not necessary to press the structure interlock release lt co D a O o Figure 55 Reinstalling the Unit 4 Re
123. dicional consulte las normas nacionales aplicables Deje un espacio libre m nimo de 13 mm 0 5 pulg entre la parte posterior de los MCC montados al frente del tablero y la pared En los lugares h medos deje una distancia m nima de 152 mm 6 pulg Al seleccionar la ubicaci n de instalaci n del MCC tenga en cuenta el espacio disponible para el acceso el espacio libre a reo y las ampliaciones futuras La consideraci n de estos factores evitar dificultades durante esta y futuras instalaciones del MCC Los MCC se montan en la f brica en una superficie lisa y nivelada para comprobar que las secciones est n correctamente alineadas El MCC deber instalarse en una superficie similar lisa y nivelada Una cimentaci n desnivelada puede provocar la desalineaci n de los bloques de embarque las unidades y las puertas no ser que se instalen placas inferiores en cada secci n vertical la superficie debajo del MCC deber ser de material incombustible 15 z S P A 0 L Centros de control de motores Model 6 Export Secci n 4 Instalacion del MCC Union de las secciones IP 20 e IP 52 Posicionamiento del MCC E S P A N O L 16 80446 300 01A 10 01 Antes de colocar las secciones del MCC cerci rese de que las barras colectoras y los aisladores est n intactos Si se llegase a doblar el bus o se rompen los aisladores no instale el MCC Reporte los da os a la compa a de transporte NOTA Se inclu
124. dor en los aisladores No intente limpiar de ning n modo las barras colectoras y conectores que est n da ados Sustit yalos con piezas nuevas El incumplimiento de estas instrucciones puede causar da o al equipo 1 Quite las tapas del conducto horizontal superior para cables de cada secci n 2 Descubra el bus y sus conexiones moviendo la barrera de dos piezas del bus en cada secci n 3 Examine todas las barras colectoras y los conectores Sustituya las piezas que est n muy decoloradas corro das o picadas Tambi n sustituya las piezas que hayan sido sometidas a temperaturas muy altas 31 E S P A N O L Centros de control de motores Model 6 Export Secci n 6 Mantenimiento del MCC 32 80446 300 01A 10 01 En caso de ser necesario revise y apriete todos los tornillos en los puntos de conexi n del bus indicados por un hex gono en la figura 24 Aunque la figura 24 muestra un tipo espec fico de compartimento o bus realice este tipo de mantenimiento en todas las conexiones con tornillos Consulte la tabla 4 para obtener los valores de par de apriete Tabla 4 Valores de par de apriete de las conexiones del bus Ubicaci n de las conexiones con tornillos Gama de par de apriete Bus horizontal todas las ubicaciones 92 29 a 94 54 Nem 68 a 70 lbs pie Barras de empalme tornillos de 10 mm 0 375 pulg de di metro 41 64 a 43 33 Nem 31 a 32 lbs pie Bus de tierra horizontal todas las ubicaci
125. e frontal de la unidad b Quite la placa de la unidad vea la figura 37 en la p gina 38 c Vuelva a instalar la placa despu s de desconectar los cables de carga y el bloque terminal de control NOTA No desconecte los cables en la placa de la estaci n de control 37 Centros de control de motores Model 6 Export 80446 300 01A Secci n 6 Mantenimiento del MCC 10 01 8998 98126 Figura 37 Placa de la estaci n de control desmontada 4 Desconecte los cables de alimentaci n de los terminales del arrancador Marque las terminaciones para volverlas a instalar 5 Desconecte el cableado de control del bloque terminal de control al cual est n conectados los cables del cliente E S P A N O L 6 Empuje los conductores de alimentaci n y de control y hagalos pasar por los casquillos de plastico y por el conducto para cables 7 Agarre el reborde de la palanca de funcionamiento y empuje hacia abajo el seguro de bloqueo de la estructura vea la figura 38 8998 98125 Reborde de la palanca de funcionamiento Seguro de bloqueo de la estructura Figura 38 Palanca de funcionamiento y seguro de bloqueo 8 Extraiga firmemente la unidad hacia delante para desenganchar las leng etas de alimentaci n del bus vertical Ahora la unidad podr deslizarse libremente de la estructura del MCC 9 El mecanismo de bloqueo en la estructura evita que se extraiga o inserte la unidad de control con la palanca en la posici n
126. e 45 Figure 46 Figure 47 Model 6 Export Motor Control Centers List of Figures The Model 6 Export Motor Control Center 7 Packaged Export Motor Control Center 10 Moving an MCC with a Fork Truck 11 Proper Use of a Sling to Lift the MCC 12 Horizontal Wireway Covers Removed left and Two piece Bus Barriers Removed right 14 Bolting Sections Together 15 Base Channel Mounting 16 Model 6 Export MCC on the Right Splicing to an Existing Model 6 MCC 17 Special Section Splicing special section on left 18 Attaching the Multi Section Bracket 19 Removing the Mid and End Deflector Caps from the TOD OF the MOC ta eyes cla dd nn 19 Securing the Vertical Channels 20 Replacing the Lifting Angle Hardware 20 Removing the Bolts on the Splice Assembly 21 Aligning the Splice and Bus Holes 21 Placing a Conical Washer Under the Bolt Head 22 TOLGUING INE BONS viario ri a 22 Location of the Ground Bar Bolt 23 Ground Bar Bolts Replaced 23 Splicing Offset Horizontal Bus 24 Wiring in the Top Horizontal Wire Trough 25 Vertical Wire Trough Grommet 26 Terminal BIOCKS an A O oi 26 Typical Bus Connection
127. e any that show signs of arcing damage tracking excessive heat or cracking 8998 9834 Figure 25 Top Located Main Lug Compartment 30 2001 Schneider Electric All Rights Reserved Bulletin No 80446 300 01A Model 6 Export Motor Control Centers October 2001 Section 6 Maintaining the MCC Maintaining the Control Unit DANG ER HAZARD OF ELECTRIC SHOCK BURN OR EXPLOSION e This equipment must be installed and serviced only by qualified electrical personnel Turn off all power supplying this equipment before working on or inside equipment Always use a properly rated voltage sensing device to confirm power is off Replace all devices doors and covers before turning on power to this equipment Failure to follow these instructions will result in death or serious injury Perform maintenance on control units at least annually or more frequently if indicated by service conditions and your established maintenance policy During installation locate and tighten any connections that have become loose during shipment and handling using the following procedures If you are removing the control unit see Figure 26 from the MCC for maintenance begin with Removing the Control Unit on page 32 If you are performing maintenance with the control unit installed begin with Circuit Breaker on page 37 8998 3132 O Figure 26 Control Unit O 2001 Square D All Rights Reserved 31 Model 6 Export Motor C
128. e est correcte Les relais de surcharge CEl n exigent pas l installation s par e d unit s thermiques Ceux ci ont une plage de d clenchement r glable ils sont adjust s l usine au minimum de cette plage V rifier que toutes les connexions de charge et de commande distance ont t effectu es et qu elles correspondent aux sch mas de c blage fournis S assurer que toutes les connexions la terre sont correctement effectu es Installer les couvercles et fermer les portes v rifier que les moyens de fermetures sont proprement serr s 29 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 80446 300 01A Section 5 Fonctionnement du tableau 10 01 Mise sous tension du tableau Nile E R RISQUE D LECTROCUTION DE BR LURES OU D EXPLOSION L installation et l entretien de cet appareil ne doivent tre effectu s que par du personnel qualifi Couper toute alimentation de l appareil avant d y travailler Toujours utiliser un dispositif de d tection de tension valeur nominale appropri e pour s assurer que l alimentation est coup e Replacer tous les dispositifs portes et couvercles avant de mettre l appareil sous tension Le non respect de ces pr cautions entra nera des blessures graves ou mortelles Pour mettre le tableau sous tension suivre la proc dure suivante 1 Revoir la Liste de contr le avant mise sous tension la page 29 avant la mise sous tension 2 D sactiver toutes l
129. e r vision actuel du document et peut diff rer du num ro de document livr avec l quipement 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 10 01 Section 2 Mesures de s curit SECTION 2 MESURES DE SECURITE Lire et suivre soigneusement ces mesures de s curit avant toute tentative de levage d placement installation utilisation ou entretien des tableaux Model 6 Export et de leurs composants DANGER RISQUE D LECTROCUTION DE BR LURES OU D EXPLOSION L installation et l entretien de cet appareil ne doivent tre effectu s que par du personnel qualifi Le travail doit tre accompli par un ou des lectriciens qualifi s conform ment aux codes d lectricit nationaux et locaux L ex cution d un tel travail ne doit tre entreprise qu apr s avoir pris connaissance et compris toutes les instructions de ce bulletin Couper l alimentation de l appareil avant d y travailler Toujours utiliser un dispositif de d tection de tension valeur nominale appropri e pour s assurer que l alimentation est coup e Prendre garde aux dangers potentiels porter un quipment de protection personnelle et prendre les mesures de s curit ad quates Avant d effectuer des inspections visuelles des tests ou des proc dures d entretien sur cet appareil d connecter toutes les sources d alimentation Consid rer que tous les circuits sont sous tensio
130. east 6 in 152 mm When selecting a location to install an MCC carefully consider accessibility overhead clearances and future expansions Considering these factors will eliminate many difficulties during this and future MCC installations MCCs are assembled in the factory on a smooth level surface to verify that all sections are properly aligned Provide a similar smooth level surface to install the MCC An uneven foundation may cause shipping blocks units and doors to become misaligned Unless bottom plates are installed in each vertical section the surface under an MCC must be made of a non combustible material 13 Model 6 Export Motor Control Centers Section 4 Installing the MCC Joining IP 20 and IP 52 Sections Positioning the MCC 14 Bulletin No 80446 300 01A October 2001 Before positioning the MCC sections check for damaged bus bars and insulators If the bus is bent or insulators are broken do not install the MCC Report any damage to the carrier NOTE A joining hardware kit is provided in the top horizontal wireway cover on the right side of each shipping split Captive splice bars are pre assembled on the horizontal bus on the left side of each shipping split NOTE For gasket installation instructions see Installing Splice Gaskets in IP 52 Enclosures on page 17 before joining sections To mount and splice a new MCC section to an existing Model 6 section or to join two or more new shippin
131. ed 7 Model 6 Export Motor Control Centers Bulletin No 80446 300 01A Section 1 About the Model 6 MCC October 2001 This bulletin contains installation operation maintenance and troubleshooting instructions for the Model 6 Export MCC The Model 6 Export MCC is a North American Low Voltage MCC that complies with International Electrotechnical Commission IEC standard 60439 1 Components of the Model 6 Export MCC are recognized by the IEC Square D designs its Export MCCs with devices that are available worldwide such as e TELEMECANIQUE contactors e MERLIN GERIN circuit breakers e TELEMECANIQUE pilot devices e TELEMECANIQUE relays The Model 6 Export MCC is certified by third party organizations ASEFA LOVAG to meet the requirements of the IEC standard for MCCs IEC 60439 1 Low voltage switchgear and controlgear assemblies Square D Literature List The following Square D publications may be useful in the setup maintenance and regular operation of your Model 6 Export MCC Upon request your local Schneider Electric field office can provide them to you in print Or you can download these documents from the Technical Library at www SquareD com Product Type Publication No Publication Type Motor Control 8998CT0101 Model 6 Export Motor Control Catalog Centers Centers 0600PL9701R4 99 MERLIN GERIN Pricing Price List Circuit Breakers Switch COMPACT MERLIN GERIN Disconnectors ART76687 LV Circuit Breakers and Sw
132. er a Para ello inserte los tornillos por los agujeros de paso ubicados dentro de las muescas rectangulares y en los agujeros coincidentes para los tornillos formadores de rosca Inserte los tornillos desde la izquierda o desde la derecha dependiendo del lado por el que sea m s f cil acceder a los agujeros seg n la configuraci n del MCC Los canales se unir n correctamente desde cualquier lado NOTA Vuelva a colocar las tapas de pl stico sobre las muescas despu s de completar el paso 3 Es muy importante que vuelva a colocar las tapas de pl stico para mantener una separaci n adecuada de las barreras seg n lo establecido en el formulario 4a de la norma 439 de IEC E S P A N O L 4 Repita los pasos 2 y 3 para conectar los canales posteriores de esquina 8998 98119 Detalle A a oo p oe Q o 8998 98118 Detalle B Detalle de las secciones especiales solamente Lea la nota en el paso 2 Figura 6 Uni n de las secciones con tornillos 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 17 Centros de control de motores Model 6 Export 80446 300 01A Secci n 4 Instalaci n del MCC 10 01 Fijaci n de las estructuras al suelo Fije cada secci n al suelo vea la figura 7 utilizando tornillos de 19 mm 3 4 pulg o 13 mm 1 2 pulg grado 5 o mejor con arandelas planas no incluidas con el accesorio de ferreter a Los dos agujeros de montaje de 22 mm 0 88 pulg de di metro para los canales ba
133. erra ajuste correctamente y pruebe el dispositivo antes de alimentar el equipo Quite todos los bloques o dem s medios de sujeci n temporales de los dispositivos el ctricos Retire las barras de derivaci n secundarias de los transformadores de intensidad No haga funcionar un transformador de intensidad si los circuitos de las barras de derivaci n secundarias est n abiertos Haga funcionar manualmente todos los disyuntores y dem s mecanismos de funcionamiento y cerci rese de que est n alineados y que funcionen correctamente Haga funcionar el ctricamente todos los disyuntores de funcionamiento el ctrico y dem s mecanismos que no est n bajo carga y cerci rese de que los dispositivos est n funcionando correctamente Es posible que se necesite una fuente auxiliar de alimentaci n de control Revise los temporizadores y cerci rese de que los intervalos y su funcionamiento por contacto sean correctos Revise las tablas de selecci n del rel de sobrecarga que comienzan en la p gina 58 comp relas con la intensidad a plena carga del motor y cerci rese de que se hayan instalado los rel s de sobrecarga correctos Los rel s de sobrecarga de IEC no necesitan elementos t rmicos instalados independientemente tienen una gama de disparo ajustable y vienen ajustados de f brica en el ajuste m s bajo Compruebe que todas las conexiones de carga y control remoto se hayan realizado correctamente y que coincidan con los diagra
134. ers Bulletin No 80446 300 01A Section 8 Expanding the MCC October 2001 Table 5 Component Selection Table Motor Kilowatt Rating Unit Amp AC3 Duty IEC Overload Circuit Breaker 220 230 240 V 380 400 415 V 440 V 660 690 V Rating Contactor Type Relay Type Type C B Amps 0 25 0 37 0 55 0 75 0 75 1 1 1 6 2 5 LR2D1307 2 54 6 3 RC E ee amp D 4 6 LR2D1310 T E EN Ce 5 5 8 LR2D1312 te let 7 10 LR2D1314 LR2D1308 12 5 NS080 MA 12 18 LR2D1321 17 25 LR2D1322 90 5 5 6 3 10 11 10 11 oOo o LR2D3322 25 Lo a Woe y w 30 40 LR2D3355 37 50 LR2D3357 a a a TT lt lt 7 0 18 0 37 0 55 1 1 6 LR2D1306 0 25 0 37 0 55 0 75 0 75 1 1 1 6 2 5 LR2D1307 25 4 LR2D1308 6 3 4 6 LR2D1310 a MM MA l a j poe 1 Ss 5 5 8 LR2D1312 50 NO NO 710 LR2D1314 D40 NS100 MA LR2D1316 a ele ET D25 25 9 13 LR2D1321 17 25 5 5 6 3 10 11 10 11 ME LR2D3322 25 50 2001 Schneider Electric All Rights Reserved Bulletin No 80446 300 01A Model 6 Export Motor Control Centers October 2001 Section 8 Expanding the MCC Table 5 Component Selection Table Continued Motor Kilowatt Rating Unit Amp AC3 Duty IEC Overload Circuit Breaker o g Amps 220 230 240 V 380 400 415V 440 V 660 690 V Rating Contactor Type Relay Type Type 18 5 30 37 48 63 Pa LR2D3359 100 D115 LR9D5369 NS160 MA 150 37 45 75 90 90 110 90 150 D150 NS400 MA 320 LR9F7375 110 220 250 300 400 F400 LR9F7379 NS630 MA 500 132 1
135. es charges en aval notamment les quipements de distribution et autres appareils situ s distance du tableau 3 V rifier que tous les barri res portes et couvercles sont ferm s avant de mettre l quipement sous tension 4 Une fois les barri res en place et toutes les portes ferm es et verrouill es mettre les appareils sous tension d un geste ferme et d cid 5 Mettre l quipement sous tension en s quence en commen ant par les disjoncteurs principaux puis les dispositifs d alimentation de d rivation et enfin les appareils de d marrage des moteurs 6 Apr s avoir ferm tous les disjoncteurs les charges telles que les circuits d clairage d marreurs contacteurs l ments de chauffage et moteurs peuvent tre activ s 30 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A 10 01 SECTION 6 ENTRETIEN DU TABLEAU Examen de l enveloppe Entretien des jeux de barres et compartiments de ligne d arriv e 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export Section 6 Entretien du tableau Avant de mettre un nouvel quipement sous tension proc der l entretien d crit dans cette section Effectuer un entretien r gulier au moins une fois par an ou plus souvent si cela est indiqu par les conditions de service et le r glement de l entreprise Proc der galement un entretien apr s une r paration une d fectuosit lectrique
136. es verticales para proporcionar espacio adicional Las unidades de arrancadores pueden arreglarse o sustituirse con unidades m s grandes En algunos casos es posible sustituir un arrancador de valor nominal m s grande con uno de valor nominal m s peque o sin necesidad de aumentar el espacio de montaje Al solicitar su pedido de equipo adicional para el MCC incluya la siguiente informaci n e Tipo de equipo que se est suministrando e Tensi n de alimentaci n frecuencia tipo de sistema e Tipo de armario IEC e Acabado del armario e Tensi n y frecuencia del circuito de control e Componentes opcionales para el circuito de control transformadores de control botones pulsadores luces piloto interruptores selectores etc e Opciones especiales e El n mero de pedido de f brica del MCC original este n mero se encuentra estampado en la placa de datos de la estructura situada en la puerta del conducto para cables vertical La etiqueta de la unidad dentro de cada unidad de control tambi n contiene el n mero de pedido de f brica E S P A N 0 L Al solicitar su pedido de nuevas secciones verticales tambi n proporcione la siguiente informaci n e Capacidad de los buses horizontal y vertical material y revestimiento e Refuerzo del bus o intensidad de fallo disponible e Dimensiones del armario PELIGRO PELIGRO DE DESCARGA EL CTRICA QUEMADURA O EXPLOSION Solamente el personal el ctrico cualifi
137. et de mise la terre Pour obtenir des informations sur le retrait et l installation d appareils existants et neufs consulter la Section 8 Expansion du tableau la page 47 ou les informations jointes l envoi de l quipement neuf Mise en place du tableau DANG ER RISQUE D LECTROCUTION DE BR LURES OU D EXPLOSION L installation et l entretien de cet appareil ne doivent tre effectu s que par du personnel qualifi Couper l alimentation de l appareil avant d y travailler Toujours utiliser un dispositif de d tection de tension valeur nominale appropri e pour s assurer que l alimentation est coup e Replacer tous les dispositifs portes et couvercles avant de mettre l appareil sous tension Lors du d placement de colonnes suivre les instructions d crites dans Manutention du tableau la page 12 Le centre de gravit du tableau est haut plac ce qui peut le faire basculer Le non respect de ces pr cautions entra nera des blessures graves ou mortelles Les tableaux sont con us pour une utilisation dans des locaux atmosph re non explosive Avant d installer le tableau choisir un endroit bien a r sans humidit poussi re ou encrassement excessifs La temp rature de cet endroit ne doit tre ni inf rieure a 0 32 F ni sup rieure a 40 C 104 F Prot ger l enceinte de l eau et de l humidit Installer les tableaux dans un endroit ayant un espace libre minimum de 914 mm 3
138. et manuel du jeu de barres verticales 48 Tirage vers soi des deux poign es du m canisme DOME apne tury hatin an Se ote are dao Go a 48 Poign es align es avec la face avant du tableau 49 Serrage du verrou de blocage de l unit de commande E De AN rene ne 49 Passe fils du compartiment de c blage vertical 49 Connexion de l alimentation et des fils de commande 49 Bornes de commande 224 iaa as 50 tiquette de couple de serrage de l unit fonctionnelle 50 R installation de l unit fonctionnelle 51 Alignement des fl ches des panneaux d cran 67 Panneau de droite vue lat rale 68 Installation du panneau de droite dans la rainure arri re 68 Poids approximatif des tableaux l exp dition 12 Valeurs du couple de serrage des connexions pour les compartiments cosses principales 28 Valeurs du couple de serrage des connexions pour les alimentations principale et de d rivation 28 Valeurs de couple de serrage des connexions du dd Dares 23 5 lt os coats o ser muet anges 32 Tableau de s lection des composants 52 Disjoncteurs principaux et de d rivation 53 Disjoncteurs d unit s de d marreurs 55 Contacteurs d unit s de d marreurS 56 Relais de surcharge d unit s de d marreurs 58 Blocs pinces d alimentation
139. etas NOTA Si el conjunto de leng etas est muy picado es posible que tenga que sustituir el bus vertical E S P A N O L 8998 9245 Figura 39 Conjunto de lenguetas Revise el disyuntor y cerci rese que est funcionando correctamente Realice pruebas a la opci n de disparo del disyuntor Consulte los n meros de pieza de repuesto de las leng etas 39 Centros de control de motores Model 6 Export 80446 300 01A Secci n 6 Mantenimiento del MCC 10 01 Mecanismo de funcionamiento Compruebe que el mecanismo de funcionamiento est funcionando correctamente Realice pruebas al mecanismo en las posiciones ON y OFF vea la figura 40 Compruebe que el bloqueo de la puerta funcione correctamente 8998 3073 E S P A O L Figura 40 Mecanismo de funcionamiento en la posici n OFF Fusibles Revise todos los fusibles y las pinzas vea la figura 41 Sustituya las piezas que muestren se as de sobrecalentamiento o formaci n de arcos Contactos del arrancador Revise los indicadores de desgaste de los contactores del arrancador si fueron instalados Si est n muy desgastados sustituya el contactor Dispositivos de control Cerci rese de que todos los arrancadores rel s temporizadores y dem s dispositivos de control est n funcionando correctamente vea la figura 42 8998 3135 DL 8998 3142 Figura 41 Revision visual de los fusibles Figura 42 Dispositivos de cont
140. etic trip setpoint limits outlined in the applicable national standards To access the circuit breaker trip adjustment dial follow these steps 1 Place the unit handle in the OFF position and open the door 2 Useaslotted flathead screwdriver to adjust the dials located at the lower front face of the circuit breaker See Figure 45 After obtaining the motor FLC from the motor nameplate select an adjustable trip setpoint to test start the motor Further adjustments may be required because of motor load characteristics Refer to applicable national standards for permissible setpoints NOTE Select replacement circuit breakers for MCCs using the voltage and current ratings listed in Table 5 on page 50 Table 6 on page 51 and Table 7 on page 53 You may also use the MERLIN GERIN Circuit Breaker Catalog ART6687 to select circuit breakers 43 Model 6 Export Motor Control Centers Bulletin No 80446 300 01A Section 7 Circuit Breaker Settings October 2001 44 2001 Schneider Electric All Rights Reserved Bulletin No 80446 300 01A October 2001 SECTION 8 EXPANDING THE MCC Ordering Additional Equipment Installing Additional MCC Units O 2001 Square D All Rights Reserved Model 6 Export Motor Control Centers Section 8 Expanding the MCC The modular design of MCCs permits easy expansion to keep pace with an expanding electrical system When space is available in the existing MCC starter units can easily be added
141. etin No 80446 300 01A Model 6 Export Motor Control Centers October 2001 Section 1 About the Model 6 MCC SECTION 1 ABOUT THE MODEL 6 MCC Motor control centers provide the most suitable method for grouping electrical motor control and other related devices in a compact economical freestanding installation Motor control centers MCCs are made of Totally enclosed dead front freestanding structures bolted together Modular control units housed and supported by the structures A common bus bar for distributing power to the control units A network of wire trough and conductor entrance areas that accommodate outgoing load and control wires 8998 3057 Figure 1 The Model 6 Export Motor Control Center Control units contain components such as combination motor starters branch feeder devices and lighting panelboards Each of these components is mounted in an individual isolated compartment that has its own cover The standard MCC width is 20 in 508 mm with a 4 in 102 mm wide vertical wireway The standard height of all MCC structures is 91 5 in 2324 mm without the 3 in 76 mm lifting angle All units are mounted on the front side of the MCC In this arrangement an MCC section is 15 in 381 mm or 20 in 508 mm deep An optional 25 in 635 mm wide section with a 9 in 229 mm wide wireway is also available Larger sections are available for mounting larger equipment 2001 Square D All Rights Reserv
142. eux collets des plaques sup rieures soient recouverts voir la Figure 11 7 l aide des six vis 10 32 fournies fixer le profil vertical avant gauche de l extension IP 24 au profil vertical avant droit de la colonne IP 24 existante voir la Figure 12 la page 22 8 Si la barre de levage angulaire est retir e des colonnes apr s installation replacer toute la visserie dans l ordre indiqu la Figure 13 la page 22 Arri re Colonne de gauche plaque arri re Colonne de droite plaque arri re 8998 9801 Support arri re pour colonnes multiples al P Profil s d angle des colonnes Figure 10 Fixation d un support pour colonnes multiples Barre de levage angulaire D flecteur d extr mit D flecteur central 8998 3167 Figure 11 Retrait des embouts du d flecteur d extr mit et du d flecteur central du dessus du tableau 21 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 80446 300 01A Section 4 Installation du tableau 10 01 Colonne de gauche Colonne de droite 10 32 8998 3168 Figure 12 Fixation des profil s verticaux Boulon de 10 mm 3 8 po Rondelle en acier Rondelle d tanch it D gt ce D Oo co Figure 13 Remise en place de la visserie de la barre de levage angulaire 22 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 10 01 Section 4 Installat
143. f all power supplying this equipment before working on or inside equipment Always use a properly rated voltage sensing device to confirm power IS Off Replace all devices doors and covers before turning on power to this equipment Failure to follow these instructions will result in death or serious injury CAUTION HAZARD OF EQUIPMENT DAMAGE e Do not use a megohmmeter on solid state devices capacitor units or any devices that are not designed to withstand megohmmeter voltage e Disconnect all solid state devices before performing megohmmeter tests on the MCC Failure to follow these instructions can result in equipment damage Before re energizing an MCC after installation or regular maintenance take resistance measurements Use an insulation tester megohmmeter with a potential of 500 1000 V Take readings between each phase and from each phase to ground with the branch disconnects OFF and ON Make sure the main disconnect is OFF during all insulation tests Readings from a megohmmeter with all disconnects OFF will typically be 5 20 megohms On new equipment that has been stored in a damp area lower readings may occur during startup If the readings are below one megohm a few branch units may be energized to help dry out the MCC If additional readings are above one megohm additional units may be energized After the equipment has been in operation for 48 hours readings should be in the 5 20 megohm range
144. f problems Misapplication of a device can result in serious problems However rather than list this cause repeatedly below note that misapplication is a major cause of motor control problems and must always be questioned when a device is not functioning properly Actual physical damage or broken parts can usually be quickly located and replaced Damage caused by water or flood conditions requires special treatment Contact your local Schneider Electric representative ADANGER HAZARD OF ELECTRIC SHOCK BURN OR EXPLOSION e This equipment must be installed and serviced only by qualified electrical personnel Turn off all power supplying this equipment before working on or inside equipment Always use a properly rated voltage sensing device to confirm power is off Replace all devices doors and covers before turning on power to this equipment Failure to follow these instructions will result in death or serious injury Low voltage Abnormal inrush of current Rapid jogging Insufficient tip pressure Low voltage that prevents the magnet from sealing Foreign matter prevents the contacts from closing Short circuit or ground fault Filing or dressing Interrupting excessively high currents Excessive jogging Weak tip pressure Dirt or foreign matter on the contact surface Short circuit or ground fault Loose connection in the power circuit Sustained ove
145. g splits follow these steps 1 Remove the horizontal wireway covers in all sections providing access to the ground bus and section front splicing bolts see Figure 5 To gain access to the section s rear splicing bolts slide the panels of the the two piece bus barriers See Figure 5 in the sections adjacent to a splice connection the left and right sections NOTE Follow the instructions in the Appendix on page 65 to remove the two piece bus barriers Make provisions for fastening the structure s to the floor See page 16 for fastener locations Supporting the MCC by its base channels and or lifting angles lift it into place Align the front edges of the base channels to form a continuous front Using the notches in the base channels gradually move the sections into alignment with a crowbar see Figure 5 NOTE Use caution when moving MCC sections as they are top heavy See Handling the MCC on page 11 before moving the MCC 8998 3182 8998 3183 Base channel notches Figure 5 Horizontal Wireway Covers Removed left and Two piece Bus Barriers Removed right 2001 Schneider Electric All Rights Reserved Bulletin No 80446 300 01A Model 6 Export Motor Control Centers October 2001 Section 4 Installing the MCC Joining Corner Channels 1 Open the wireway door on the left section Remove the section joining hardware kit that is bagged and tied to the right front corner channel 2 Locate the
146. gura 19 en las este equipo secciones izquierda y derecha Apriete los dos tornillos de 6 75 a 8 44 Nem 60 a 75 lbs pulg 4 Vuelva a colocar todas las tapas y barreras y cierre las puertas Apague todas las fuentes de alimentaci n del equipo antes de iniciar el trabajo sea dentro o fuera del equipo Utilice siempre un dispositivo sensible a la tensi n adecuado para confirmar que el equipo est totalmente apagado Vuelva a colocar todos los dispositivos las puertas y las tapas antes de conectar el equipo El incumplimiento de estas instrucciones causar la muerte o lesiones graves E S P A N O L Extremos de la barra colectora 8998 3069 8998 3071 Figura 19 Tornillos de la barra de tierra sustituidos O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 25 E S P A O L Centros de control de motores Model 6 Export Secci n 4 Instalaci n del MCC Empalme del bus horizontal de compensaci n lado izquierdo de la estructura solamente APELIGRO PELIGRO DE DESCARGA ELECTRICA QUEMADURA O EXPLOSION Solamente el personal el ctrico cualificado debera instalar y prestar mantenimiento a este equipo Apague todas las fuentes de alimentaci n del equipo antes de iniciar el trabajo sea dentro o fuera del equipo Utilice siempre un dispositivo sensible a la tension adecuado para confirmar que el equipo esta totalmente apagado Vuelva a colocar todos los dispositivos la
147. i n adecuado para confirmar que el equipo est totalmente apagado Vuelva a colocar todos los dispositivos las puertas y las tapas antes de conectar el equipo El incumplimiento de estas instrucciones causar la muerte o lesiones graves z S P A O L Examine el interior y el exterior del MCC para ver si encuentra humedad aceite o alg n material extra o Elimine cualquier material extra o que haya encontrado y limpie el MCC Limpie el interior y el exterior del MCC con una aspiradora No utilice aire comprimido ya que podr a redistribuir los contaminantes a otras superficies Revise el armario para ver si encuentra alg n problema que pudiera reducir el espacio para los cables el ctricos Examine el acabado del armario Retoque la pintura en caso de ser necesario Sustituya las piezas del armario que est n muy corro das o da adas Realice mantenimiento a las conexiones de bus y zapatas de l nea entrante por lo menos una vez al a o o con m s frecuencia si as lo indican las condiciones de servicio y las normas de mantenimiento establecidas Siga estos pasos al instalar el MCC para localizar y apretar las conexiones que se hayan aflojado durante su env o PRECAUCION PELIGRO DE DA O AL EQUIPO e Nunca cepille ni utilice papel de lija en el bus ya que esto podria remover el recubrimiento electrol tico y provocar oxidaci n Utilice un l quido limpiador apropiado para dicho uso No utilice l quido limpia
148. igura 20 contra la parte posterior de la barra colectora horizontal posterior 3 Instale una barra de empalme sencilla entre cada laminaci n del bus horizontal Instale la ltima barra contra la parte frontal del bus horizontal vea la figura 20 4 Alinee las cuatro perforaciones de montaje en el bus de empalme y el bus horizontal 5 Vuelva a instalar los dos tornillos izquierdos en el conjunto de empalme y en el bus horizontal Cerci rese de instalar las arandelas c nicas originales con el lado c ncavo hacia el frente del bus de empalme vea la figura 16 en la p gina 24 Apriete los tornillos entre 41 87 y 43 22 Nem 31 y 32 lbs pie vea la figura 17 en la p gina 24 6 Repita los pasos 1 a 6 para cada una de las tres fases del bus horizontal 7 Vuelva a colocar todas las tapas y barreras antes de alimentar el equipo PARTE POSTERIOR Tuerca captiva Leo p LO N o ee o Q 00 PARTE FRONTAL LJ Barras de empalme Figura 20 Empalme del bus horizontal de compensaci n 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A 10 01 Entrada de los conductores Cableado de carga y de control 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados Centros de control de motores Model 6 Export Secci n 4 Instalacion del MCC PELIGRO PELIGRO DE DESCARGA EL CTRICA QUEMADURA O EXPLOSION Solamente el personal el ctrico cualificado deber instalar y prestar mantenimiento a este equi
149. ion du tableau Raccordement du jeu de barres Pour raccorder le jeu de barres d alimentation suivre la proc dure suivante d alimentation pour les tableaux IP 20 IP 24 et 4 IP 52 Coulisser les crans des jeux de barres horizontaux des colonnes de gauche et de droite voir la Figure 14 REMARQUE L ensemble de raccordement int gr situ sur le c t A DAN G ER gauche de chaque barre de phase cr e un raccordement en sandwich La barre arri re de l ensemble de raccordement comporte des crous RISQUE D LECTROCUTION DE imperdables BRULURES OU D EXPLOSION 2 Retirer les quatre boulons de chaque ensemble de raccordement voir la L installation et l entretien de cet appareil ne Figure 14 doivent tre effectu s que par du personnel qualifi Couper toute alimentation de l appareil avant d y travailler Toujours utiliser un dispositif de d tection de tension valeur nominale appropri e pour s assurer que l alimentation est coup e Replacer tous les dispositifs portes et couvercles avant de mettre l appareil sous tension Le non respect de ces pr cautions entra nera des blessures graves ou mortelles 8998 3061 Figure 14 Retrait des boulons de l ensemble de raccordement 3 Faire coulisser l ensemble de raccordement vers la gauche jusqu ce que les deux trous de gauche soient align s avec les trous correspondants de la barre horizontale de la colonne de gauche voir la Figure 15 8998 3
150. itch Catalog Disconnectors IEC Style Contactors and Starters TELEMECANIQUE International Contactors Eds 9110CT9702 LT6 Multifunction Relays Catalog elays ART74600 LT6 Multiprotection Relays User Manual Circuit Monitors 3020 M9806 POWERLOGIC Circuit Monitor i etruction Bulletin Series 2000 0100PLO0001 Square D Digest 172 Price List Represents the current revision level of the document and may vary from the document number shipped with your equipment 8502CT9901R2 01 Catalog Contactors ART94323 Catalog 8 2001 Schneider Electric All Rights Reserved Bulletin No 80446 300 01A Model 6 Export Motor Control Centers October 2001 Section 2 Safety Precautions SECTION 2 SAFETY PRECAUTIONS Carefully read and follow these safety precautions before attempting to lift move install use or maintain Model 6 Export MCCs and their components ADANGER HAZARD OF ELECTRIC SHOCK BURN OR EXPLOSION e This equipment must be installed and serviced only by qualified electrical personnel Qualified electrical personnel must perform work in accordance with all applicable national and local electrical codes Perform such work only after reading and understanding all of the instructions contained in this bulletin Turn off all power supplying this equipment before working on or inside equipment Always use a properly rated voltage sensing device to confirm power is off Beware of potential hazards wear personal pro
151. its r serv s Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export Table des mati res SECTION 1 PROPOS DES TABLEAUX DE D PARTS MOTEUR D BROCHABLES MODEL 6 7 Documentation Square D SSH EE SES IRAN EMI 8 SECTION 2 MESURES DE S CURIT 9 SECTION 3 R CEPTION MANUTENTION ET STOCKAGE DUTABEBA mae a a as nee 11 R ception du tableau 11 Manutention du tableau ceca 4 20 ta dus eho had decadas 12 quipement n cessaire 12 D placement du tableau 12 Stockage du tableau vii ie 13 SECTION 4 INSTALLATION DU TABLEAU 15 Mise en place du tableau 15 Alignement des colonnes du tableau 15 Jonction des colonnes IP 20 et IP 52 16 Positionnement du tableau 16 Jonction des profil s d angle 17 Fixation des structures au sol 18 Installation des joints de raccordement pour des colonnes A a Ga wt eee E ie TA 19 Raccordement de colonnes standard 19 Raccordement de colonnes sp ciales 20 Jonction de colonnes IP 24 21 Raccordement du jeu de barres d alimentation pour les tableaux IP 20 IP 24 et IP 52 sain sie a meee kak Sen 23 Raccorde
152. ive This adhesive temporarily holds the gasket in place while you position the sections 3 Apply the gasket to the front right vertical corner channel of the special section as shown in Figure 9 4 Verify that the gasket edge is flush with the top of the corner channel and that the tab is flat on the front of the existing corner channel 5 Applying thumb pressure firmly press the gasket in place from top to bottom Verify that the gasket is flat along the entire length 6 Join sections together by following the steps contained in Joining IP 20 and IP 52 Sections on page 14 and continuing through page 16 Adhesive Special section gasket Special section corner channel Tab 8998 9729 Figure 9 Special Section Splicing special section on left 18 2001 Schneider Electric All Rights Reserved Bulletin No 80446 300 01A October 2001 Joining IP 24 Sections 2001 Square D All Rights Reserved Model 6 Export Motor Control Centers Section 4 Installing the MCC This section provides instructions for joining IP 24 MCC sections 1 Remove the right section back plate see Figure 10 NOTE Steps 2 and 3 apply only if you are adding a new section to an existing MCC lineup If you are installing a new lineup skip to step 4 2 Remove the end deflector cap from the right side of the existing IP 24 section see Figure 10 Also remove the mid deflector cap from the section being added to the right
153. ivos de desconexi n en derivaci n en las posiciones OFF y ON tome lecturas entre cada fase y de cada fase a tierra Cerci rese de que est apagado el dispositivo de desconexi n principal durante las pruebas de aislamiento Las lecturas t picas de un meg hmetro con los dispositivos de desconexi n en OFF ser n de 5 a 20 megaohmios El equipo nuevo que ha estado guardado en un rea h meda puede producir lecturas m s bajas durante el arranque Si las lecturas son inferiores que un megohmio es posible que se enciendan algunas unidades derivadas para ayudar a que se seque el MCC Si las lecturas adicionales son superiores que un megohmio es posible que se enciendan otras unidades Una vez que el equipo haya estado funcionando durante 48 horas las lecturas ser n de entre 5 y 20 megohmios Cuando vaya a tomar las lecturas del meg hmetro con los dispositivos de desconexi n en ON con excepci n del principal desconecte todos los dispositivos completando los circuitos entre las fases o entre las fases y el neutro tales como los transformadores de control Aunque las lecturas pueden ser un poco diferentes respete el l mite inferior de un megohmio durante el arranque Anote todas las lecturas del meg hmetro en el registro cronol gico de resistencia del aislamiento en la p gina 65 Cualquier cambio repentino de los valores de resistencia a n dentro la gama aceptable puede indicar un problema potencial con el ais
154. je de rel desmontable Siga estas instrucciones para empalmar un MCC existente a una secci n especial 1 Desmonte la placa lateral las juntas y las tapas superior e inferior frontales del MCC existente Quite el papel protector blanco de la nueva junta del rel para exponer el adhesivo El adhesivo sostiene temporalmente la junta en su lugar mientras coloca las secciones Coloque la junta en el canal vertical derecho delantero de esquina de la secci n especial como se muestra en la figura 9 Compruebe que el borde de la junta est nivelado con la parte superior del canal de esquina y que la pesta a est plana en el frente del canal de esquina existente Presionando firmemente con el pulgar de arriba hacia abajo inserte la junta en su lugar Compruebe que la junta est plana en todo lo largo Una las secciones siguiendo los pasos en Uni n de las secciones IP 20 e IP 52 en la p gina 16 y contin e hasta la p gina 18 Adhesivo Junta de secci n especial Canal de esquina de secci n especial Pesta a 8998 9729 Figura 9 Empalme de una secci n especial secci n especial a la 20 izquierda 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A 10 01 Uni n de las secciones IP 24 O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados Centros de control de motores Model 6 Export Secci n 4 Instalaci n del MCC Esta secci n proporciona las instruccio
155. l 6 Export 80446 300 01A Secci n 6 Mantenimiento del MCC 10 01 f Realice una inspecci n de los arrancadores del motor para ver si encuentra alg n da o Sustituya el contactor si no se mueve libremente o si muestra se as de da o debido al calor g Sustituya todo el rel de sobrecarga si existen indicaciones de formaci n de arcos o quemadura h Realice una inspecci n visual de todos los fusibles y las pinzas de fusibles Sustituya todos los fusibles de un grupo a n cuando s lo uno o dos tengan el circuito abierto i Revise todos los conductores y dem s dispositivos dentro de las unidades para ver si encuentra da os 6 Complete la prueba de aislamiento descrita en Prueba de resistencia del aislamiento en la p gina 42 antes de volver a poner el MCC en servicio 7 Complete la Lista de verificaci n de prefuncionamiento en la p gina 29 8 Vuelva a alimentar el equipo Consulte Alimentaci n del MCC en la p gina 30 E S P A N O L 44 O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A Centros de control de motores Model 6 Export 10 01 Secci n 7 Ajustes de los disyuntores SECCI N 7 AJUSTES DE LOS Los arrancadores magn ticos que se utilizan en combinaci n con los DISYUNTORES disyuntores de disparo magn tico ajustable tienen un rel de sobrecarga en cada conductor Los disyuntores de disparo magn tico COMPACT NS de MERLIN GERIN son los protectores de cir
156. l Leads Grommet 2001 Square D All Rights Reserved 47 Model 6 Export Motor Control Centers Section 8 Expanding the MCC Installing a COMPACT 6 Unit Control and Load Wiring A DANGER HAZARD OF ELECTRIC SHOCK BURN OR EXPLOSION This equipment must be installed and serviced only by qualified electrical personnel Turn off all power supplying this equipment before working on or inside equipment Always use a properly rated voltage sensing device to confirm power is off Replace all devices doors and covers before turning on power to this equipment Failure to follow these instructions will result in death or serious injury Cable Connection Torque Values 48 Bulletin No 80446 300 01A October 2001 This section provides instructions on how to add a COMPAC 6 unit to an MCC section Before installing this type of unit read and understand the safety precautions at the beginning of this section For complete details about installing MCCs refer to Section 4 Installing the MCC on page 13 Control terminals are mounted on the floor of the unit adjacent to the wiring port on the right side Terminate field control wiring on the front terminals of the terminal block n co o 00 D D co 10 A Control Wire Terminal Block Do not attempt to pull the removable portion of the the terminal block through the bushings in the vertical wire trough Remove the wires first Each terminal is rate
157. l Rights Reserved 21 Model 6 Export Motor Control Centers Section 4 Installing the MCC 22 Bulletin No 80446 300 01A October 2001 4 Reinstall all four bolts through the splice assembly and into the horizontal bus Verify that the original conical washers are reinstalled with the concave side facing the splice bus see Figure 16 5 Torque all bolts on both ends to 31 32 Ib ft 41 87 43 22 Nem see Figure 17 Bolt head if Conical washer Bus bars lt lt Spacer A 8998 9803 Figure 16 Placing a Conical Washer Under the Bolt Head 6 Repeat steps 1 5 for all phases and the neutral bus if supplied 7 Before energizing the equipment replace all covers and barriers 8998 3063 Figure 17 Torquing the Bolts 2001 Schneider Electric All Rights Reserved Bulletin No 80446 300 01A Model 6 Export Motor Control Centers October 2001 Section 4 Installing the MCC Splicing Ground Bus for IP 20 IP 24 and To splice the ground bus follow these steps IP 52 Enclosures 1 Remove the ground bar bolts from the left and right sections see Figure 18 2 Slide the two ground splice bars into the right section aligning the mounting holes see Figure 19 Make sure to place the two ground splice DANG ER bars in front of the two ground bars HAZARD OF ELECTRIC SHOCK BURN OR 3 Replace the ground bar bolts through the two ground bus bars and two EXPLOSION splice bars see Figure 19 in the lef
158. laci n de la unidad COMPAC M 6 en la p gina 50 o la informaci n incluida con el nuevo dispositivo Siga estos pasos para desmontar la unidad COMPAC 6 de la estructura 1 APELIGRO PELIGRO DE DESCARGA ELECTRICA QUEMADURA O EXPLOSION El incumplimiento de estas instrucciones causara la muerte o lesiones graves Solamente el personal el ctrico cualificado debera instalar y prestar mantenimiento a este equipo Apague todas las fuentes de alimentaci n del equipo antes de iniciar el trabajo sea dentro o fuera del equipo Utilice siempre un dispositivo sensible a la tensi n adecuado para confirmar que el equipo est totalmente apagado Vuelva a colocar todos los dispositivos las puertas y las tapas antes de conectar el equipo E S P A N O L Mueva el mecanismo de funcionamiento a la posici n de OFF O vea la figura 36 2 Afloje los sujetadores cautivos de 1 4 de vuelta situados en la puerta y brala vea la figura 28 en la p gina 34 3 Utilice un dispositivo detector de tensi n nominal adecuado para verificar que no haya circuitos alimentados Apague las fuentes de tensi n 8998 98125 Figura 36 Palanca de funcionamiento en la posici n OFF O NOTA Es posible que sea necesario desmontar la placa de la estaci n de control para realizar los pasos 4 y 5 Siga estos pasos para desmontar la placa a Afloje los tornillos de montaje cautivos que sujetan la placa a la part
159. lamiento La detecci n temprana y la sustituci n de los componentes de aislamiento defectuosos ayudar n a evitar da o al equipo O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A 10 01 Mantenimiento del MCC despu s de un fallo APELIGRO PELIGRO DE DESCARGA ELECTRICA QUEMADURA O EXPLOSION Solamente el personal el ctrico cualificado debera instalar y prestar mantenimiento a este equipo Apague todas las fuentes de alimentaci n del equipo antes de iniciar el trabajo sea dentro o fuera del equipo Utilice siempre un dispositivo sensible a la tensi n adecuado para confirmar que el equipo est totalmente apagado Vuelva a colocar todos los dispositivos las puertas y las tapas antes de conectar el equipo El incumplimiento de estas instrucciones causar la muerte o lesiones graves O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados Centros de control de motores Model 6 Export Secci n 6 Mantenimiento del MCC Si las lecturas del meg hmetro son inferiores a 5 megohmios un megohmio durante el arranque p ngase en contacto con la oficina local de ventas de Schneider Electric Alimente el equipo en secuencia comenzando con los dispositivos principales luego los dispositivos alimentadores y por ltimo los dispositivos del arrancador del motor consulte Alimentaci n del MCC en la p gina 30 La intensidad excesiva producida durante un fallo puede producir da o a la estru
160. le d brochable de commande 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 33 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 80446 300 01A Section 6 Entretien du tableau 10 01 Retrait de l unit fonctionnelle d brochable DANGER RISQUE D LECTROCUTION DE BR LURES OU D EXPLOSION e Ne pas essayer de retirer l appareil de la structure avec le disjoncteur en position de marche I L unit de commande est interverrouill e avec la structure du tableau de commande afin d viter son retrait alors que le disjoncteur est en position de marche l Ne pas essayer de forcer l interverrouillage m canisme structure Le non respect de ces pr cautions entra nera des blessures graves ou mortelles Le tableau Model 6 Export est con u pour permettre un retrait et un remplacement commodes et rapides de l unit de commande Pour le retrait de l unit fonctionnelle proc der ainsi 1 Placerle m canisme de fonctionnement sur la position d arr t O voir la Figure 27 2 Desserrer les vis imperdables de la porte d un quart de tour voir la Figure 28 et ouvrir la porte 3 Employer un voltm tre de valeur nominale ad quate pour v rifier si des circuits Sont sous tension 4 D sactiver toutes les sources de tension 5 Lib rer le dispositif de blocage situ au bas de l unit si pr sent en tournant la vis sur l avant du dispositif jusqu ce que le cliquet de blocage soit parall le la partie inf
161. m tre sont pris avec les disjoncteurs en position de marche l sauf pour le disjoncteur principal d connecter tous les circuits des dispositifs connect s entre les phases ou entre les phases et le neutre tels que des transformateurs de commande Bien que les relev s puissent tre l g rement diff rents observer la limite inf rieure d un m gohm pendant la mise en service Noter tous les relev s du m gohm tre dans le registre des r sistances d isolement la page 65 Tout changement brutal de valeurs de r sistance m me dans la plage acceptable peut indiquer une d fectuosit possible de l isolement Une d tection pr coce et le remplacement des composants isolants d fectueux contribuent viter des dommages l quipement 42 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A 10 01 Entretien du tableau apr s un d faut A DANGER RISQUE D LECTROCUTION DE BR LURES OU D EXPLOSION e L installation et l entretien de cet appareil ne doivent tre effectu s que par du personnel qualifi Couper toute alimentation de l appareil avant d y travailler Toujours utiliser un dispositif de d tection de tension valeur nominale appropri e pour s assurer que l alimentation est coup e Replacer tous les dispositifs portes et couvercles avant de mettre l appareil sous tension Le non respect de ces pr cautions entra nera des blessures graves ou mortelles 2001 Schneider Electric
162. manette de commande du disjoncteur Syst me de lib ration de l interverrouillage de la structure Figure 38 Manette de commande du disjoncteur et syst me de lib ration de l interverrouillage 8 Tirer fermement l unit fonctionnelle en avant pour d gager le bloc pinces d alimentation du jeu de barres verticales L unit doit maintenant glisser librement hors de la structure 9 L interverrouillage du fonctionnement m canisme de commande structure emp che l insertion ou le retrait de l unit avec la manette en position de marche l 10 Si l unit retir e est laiss e dans la structure employer des proc dures de verrouillage tiquettage ad quates pour emp cher le personnel non autoris de r engager l unit fonctionnelle 11 Retirer l unit de commande de la structure et la placer sur une surface plane pour y travailler REMARQUE Il peut tre n cessaire de d monter partiellement l unit fonctionnelle afin d avoir acc s aux diverses connexions lectriques pour leur entretien 38 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 10 01 Section 6 Entretien du tableau Tests et entretien avec l unit fonctionnelle Une fois l unit fonctionnelle de commande retir e accomplir les tests et d brochable de commande retir e l entretien suivants ATTENTION RISQUE DE DOMMAGES MAT RIELS Ne pas enlever le lubrifiant de protection du bl
163. manuel de jeu de barres verticales Appareils sp ciaux Suivre les proc dures d entretien recommand es par le fabricant pour les appareils sp ciaux tels que les automates programmables et les commutateurs de transfert automatiques Remontage du tableau Pour remonter le tableau apr s des essais et un entretien proc der comme suit 1 R installer tous les appareils en inversant les tapes 1 11 de Retrait de l unit fonctionnelle d brochable de commande la page 34 2 Replacer les crans de protection et couvercles puis fermer et verrouiller toutes les portes 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 41 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 80446 300 01A Section 6 Entretien du tableau 10 01 Ex cution d un essai de r sistance d isolement DANG E R RISQUE D LECTROCUTION DE BR LURES OU D EXPLOSION L installation et l entretien de cet appareil ne doivent tre effectu s que par du personnel qualifi Couper toute alimentation de l appareil avant d y travailler Toujours utiliser un dispositif de d tection de tension valeur nominale appropri e pour s assurer que l alimentation est coup e Replacer tous les dispositifs portes et couvercles avant de mettre l appareil sous tension Le non respect de ces pr cautions entra nera des blessures graves ou mortelles ATTENTION RISQUE DE DOMMAGES MAT RIELS e Ne pas employer de m gohm tre sur des equipments lectroni
164. mas de cableado incluidos Compruebe que todas las conexiones a tierra se hayan realizado correctamente Instale las tapas y cierre las puertas cerci rese de que est n bien cerradas 29 Centros de control de motores Model 6 Export 80446 300 01A Secci n 5 Funcionamiento del MCC 10 01 Alimentaci n del MCC 7 me 0 PELIGRO DE DESCARGA ELECTRICA QUEMADURA O EXPLOSION e Solamente el personal el ctrico cualificado deber instalar y prestar mantenimiento a este equipo Apague todas las fuentes de alimentaci n del equipo antes de iniciar el trabajo sea dentro o fuera del equipo Utilice siempre un dispositivo sensible a la tensi n adecuado para confirmar que el equipo est totalmente apagado Vuelva a colocar todos los dispositivos las puertas y las tapas antes de conectar el equipo El incumplimiento de estas instrucciones causar la muerte o lesiones graves Siga estos pasos para alimentar el MCC 1 Repase la Lista de verificaci n de prefuncionamiento en la p gina 29 antes de alimentar el equipo 2 Apague todas las cargas derivadas incluyendo el equipo de distribuci n y dem s dispositivos que se encuentran a distancia del MCC 3 Compruebe que todas las barreras puertas y tapas est n cerradas antes de alimentar el equipo 4 Una vez que est n todas las barreras puestas y las puertas de la unidad cerradas y con seguro conecte los dispositivos definitivamente 5 Alimente el equipo
165. mbie a otro tama o de motor Coloque el selector de ajustes de FLA seg n la intensidad de plena carga del motor No utilice frenado por inyecci n de CC electr nico con un rel de sobrecarga de estado s lido Vuelva a ajustar el selector de ajustes de FLA y col quelo de acuerdo con la intensidad de plena carga del motor y la cantidad de pasadas en bucle 63 Centros de control de motores Model 6 Export Secci n 9 Resoluci n de problemas 80446 300 01A 10 01 Tabla 11 Cuadro de resoluci n de problemas del MCC Model 6 Export cont Pieza 1 Bobina compensadora rota Suciedad u oxidaci n en las superficies frontales del im n Im n con par sitos Tensi n baja No hay tensi n de control Tensi n baja No se puede activar ni cerrar herm ticamente 5 ne Obstrucci n mec nica PIEZAS MAGN TICAS Problema Causa Soluci n Sustituya el im n y la armadura Limpie el im n con un pa o limpio y seco Compruebe la tensi n del terminal de la bobina y las disminuciones de tensi n durante el arranque Revise el cableado del circuito de control para ver si encuentra una conexi n suelta o continuidad insuficiente en los contactos Compruebe la tensi n del terminal de la bobina y las disminuciones de tensi n durante el arranque Con la alimentaci n apagada cerci rese de que se mueva libremente el conjunto de contacto y armadura V MECA
166. me double poign e 8998 9845 8998 3072 Figure 47 Retrait du volet manuel du jeu de barres verticales Figure 48 Tirage vers soi des deux poign es du m canisme came 48 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 10 01 Section 8 Expansion du tableau 8 Tourner la vis du verrou de blocage de l unit de commande si pr sent situ e au bas de la face avant de l unit de commande voir la Figure 50 jusqu ce que le cliquet de blocage soit ferm sur l tag re de support sous l unit de commande 8998 3132 kh pue ne 8998 3195 Figure 49 Poign es align es avec la face avant du tableau Figure 50 Serrage du verrou de blocage de l unit de commande si pr sent 9 Localiser le jeu de cinq passe fils en plastique voir la Figure 51 au plus pr s du bas de l unit de commande Voir le deuxi me paragraphe de C blage de charge et de commande la page 27 10 Tirer les fils d alimentation du compartiment de c blage vertical par les passe fils larges et dans l unit de commande Les connecter aux bornes d alimentation de l unit de commande voir la Figure 52 11 Tirer les fils de commande du compartiment de c blage vertical par les petits passe fils et les connecter aux bornes de la partie frontale des borniers de commande voir la Figure 52 12 Fermer la porte de l unit et tourner les vis im
167. ment de la barre de terre pour les tableaux IP 20 IP 24 6t IP 52 00d a er ei date 25 Raccordement du jeu de barres horizontales d cal es c t gauche de la structure uniquement 26 Entr e des conducteurs 27 C blage de charge et de commande 27 Valeurs du couple de serrage des connexions des c bles 28 Informations concernant les instructions sur les composants 28 SECTION 5 FONCTIONNEMENT DU TABLEAU 29 Liste de contr le avant mise sous tension 29 Mise sous tension du tableau 30 SECTION 6 ENTRETIEN DU TABLEAU 31 Examen de l enveloppe 31 Entretien des jeux de barres et compartiments de ligne d arriv e 31 Entretien de l unit fonctionnelle d brochable de commande 33 Retrait de l unit fonctionnelle d brochable de commande 34 Entretien de l unit fonctionnelle de commande COMPACTM 6 37 Retrait de l unit fonctionnelle COMPAC 6 37 Tests et entretien avec l unit fonctionnelle d brochable de commanderelr 6 cias Saba iw US en Sama 39 Blocs pinces d alimentation 39 O RS RSR A er oasis 39 Commande rotative 40 FUSIDI S ic aut es o daa 40 3 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 80446 300 01A Table des m
168. miento del MCC 10 01 11 Desmonte la unidad de control de la estructura para prestarle servicio vea la figura 26 en la p gina 33 Se puede acceder f cilmente a los componentes y al cableado cuando la placa inferior est plegada Para esto apoye la unidad en su parte posterior quite los dos tornillos frontales y pliegue la placa inferior vea la figura 34 12 En caso de ser necesario puede sacar la puerta de sus bisagras sin retirar la unidad Para ello saque los pasadores de bisagra de los collarines de la bisagra con la ayuda de un destornillador peque o de punta plana o un botador de pernos peque o vea la figura 35 Saque primero el pasador inferior de la bisagra 13 Al volver a instalar el pasador de bisagra cerci rese de que el extremo con gancho est totalmente enganchado en el collar n de la bisagra E S P A N O L 8998 3133 8998 3068 Figura 34 Placa inferior de la unidad de Figura 35 Extracci n del pasador de bisagra control plegada 36 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A 10 01 Mantenimiento de la unidad de control COMPACT 6 Desmontaje de la unidad COMPAC 6 O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados Centros de control de motores Model 6 Export Secci n 6 Mantenimiento del MCC La siguiente informaci n es espec fica para las unidades COMPAC 6 Si desea obtener m s informaci n acerca de las unidades COMPAC 6 consulte Insta
169. minal de la intensidad del disparo en temperaturas ambiente de 20 C a 55 C 4 F a 131 F se define en la norma 947 4 de IEC relativa a los rel s de sobrecarga clase 10 el cual tiene un tiempo de disparo definido entre 2 y 10 segundos a 7 2 veces la corriente de sobrecarga Ir Consulte la tabla 9 en la p gina 58 para obtener las gamas de ajustes Es posible instalar rel s de sobrecarga clase 20 opcionalmente Para conocer otras condiciones p ngase en contacto con su representante de Schneider Electric 51 E S P A N O L Centros de control de motores Model 6 Export 80446 300 01A Secci n 8 Expansi n del MCC 10 01 Tabla 5 Tabla de selecci n de componentes Capacidad del motor en kW Tipo de de la unidad contactor Tipo de rel de Tipo de Amperios 220 230 240 V 380 400 415V 440V 660 690 V Sr Servicio AC3 de sobrecarga disyuntor del int aut IEC LR2D1312 15 DE AN E IRC pee LR2D1308 LR2D1310 7 10 LR2D1314 D32 12 18 LR2D1321 17 25 LR2D3322 25 37 50 LR2D3357 L Re ERA 0 25 0 37 0 55 0 75 0 75 1 1 ME 1 6 2 5 LR2D1307 LR2D1308 ee nn 2 2 3 ae 6 3 wo poa aras Dao A g LE es O ES E E T Eo s 7 a l LR2D1314 NS100 MA 3 E LR2D1316 O E a E a m e e ee ee MA 25 12 18 LR2D1321 4 E 17 25 5 5 6 3 10 11 10 11 E ee LR2D3322 25 52 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados Valor nominal E S P A N O L 10 11 80446 300 01A Centros de
170. mine all bus bars and connectors Replace any parts that are badly discolored corroded or pitted Also replace parts subjected to excessive temperatures 4 Check and tighten if necessary all bolts at the bus connection points indicated by a hexagon in Figure 24 Although one specific type of 29 Model 6 Export Motor Control Centers Bulletin No 80446 300 01A Section 6 Maintaining the MCC October 2001 compartment or bus is shown in Figure 24 perform this maintenance on all bolted connections See Table 4 for torque values Table 4 Bus Connection Torque Values Bolted Connection Location Torque Range 68 70 lb ft 92 29 94 54 Nem 31 32 lb ft 41 64 43 33 Nem 5 6 lb ft 6 75 8 44 Nem Horizontal bus all locations Splice bars 0 375 in 10 mm diameter bolts Horizontal ground bus all locations Typical Top Located 600 A or 800 A Main Lug Compartment PERRERA e Isis elele Typical Splice Bar Connection Typical Horizontal Bus Connection Ag ee loo oo l so TES Ill HT ee Splice bar co HU 8998 9824 Figure 24 Typical Bus Connection Points 5 Check and tighten if required all main lug or circuit breaker screws holding incoming conductors in main lugs see Figure 25 Using a torque wrench and a 3 8 in 10 mm allen bit torque the lug set screws to the appropriate value see Cable Connection Torque Values on page 26 6 Inspect all insulators braces and barriers replac
171. n e 35 Man uvre de l interverrouillage commande FOLALIVE SINGING saiae ha a A es 35 Unit fonctionnelle verrouill e 35 Plaque de fond de l unit bascul e vers le bas 36 Chasse de la broche d une charni re 36 Manette de commande du disjoncteur en position d arr t 37 Plaque boutons retir e 38 Manette de commande du disjoncteur et syst me de lib ration de l interverrouillage 38 Ensemble de pinces d alimentation 39 Commande rotative en position d arr t O 40 Inspection des fusibles 40 Dispositifs de commande 40 Relais de surcharge et connexions lectriques 41 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export Liste des tableaux LISTE DES TABLEAUX Figure 44 Figure 45 Figure 46 Figure 47 Figure 48 Figure 49 Figure 50 Figure 51 Figure 52 Figure 53 Figure 54 Figure 55 Figure 56 Figure 57 Figure 58 Tableau 1 Tableau 2 Tableau 3 Tableau 4 Tableau 5 Tableau 6 Tableau 7 Tableau 8 Tableau 9 Tableau 10 Tableau 11 80446 300 01A 10 01 Volet manuel de jeu de barres verticales 41 Ajustement du d clencheur magn tique 45 Installation des tag res et portes de l unit fonctionnelle 48 Retrait du vol
172. n del equipo antes de iniciar el trabajo sea dentro o fuera del equipo Utilice siempre un dispositivo sensible a la tensi n adecuado para confirmar que el equipo est totalmente apagado Vuelva a colocar todos los dispositivos las puertas y las tapas antes de conectar el equipo El incumplimiento de estas instrucciones causar la muerte o lesiones graves Realice el mantenimiento a las unidades de control por lo menos una vez al a o o con m s frecuencia si as lo indican las condiciones de servicio y las normas de mantenimiento establecidas Durante la instalaci n localice y apriete todas las conexiones que se hayan aflojado durante el env o de la unidad Consulte la figura 26 si va a desmontar la unidad de control del MCC para realizar el mantenimiento comience con la secci n Desmontaje de la unidad de control en la p gina 34 Si va a realizar el mantenimiento con la unidad de control instalada comience con la secci n Disyuntor en la p gina 39 E S P A N O L 8998 3132 cn il Figura 26 Unidad de control O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 33 Centros de control de motores Model 6 Export 80446 300 01A Secci n 6 Mantenimiento del MCC 10 01 Desmontaje de la unidad de control A PELIGRO PELIGRO DE DESCARGA EL CTRICA QUEMADURA O EXPLOSION e No intente desmontar la unidad de la estructura con el dispositivo de desconexi n en la posici n ON I La unid
173. n jusqu ce qu ils aient t compl tement mis hors tension test s verrouill s et ou tiquet s Faire particuli rement attention l agengement du r seau d alimentation Consid rer toutes les sources d alimentation y compris la possibilit d alimentation invers e Replacer tous les dispositifs portes et couvercles avant de mettre l appareil sous tension Le non respect de ces pr cautions entra nera des blessures graves ou mortelles 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 9 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 80446 300 01A Section 2 Mesures de s curit 10 01 10 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 10 01 Section 3 R ception manutention et stockage du Tableau SECTION 3 RECEPTION Les tableaux sont construits en unit de transport comportant jusqu a trois MANUTENTION ET STOCKAGE DU colonnes Cela facilite la manutention pendant le transport et l installation Au TABLEAU lieu de l installation les jeux de barres principales horizontales de toutes les unit s de transport sont raccord s ensemble a l aide de barres de raccordement horizontales imperdables Avant d tre exp di s de l usine les tableaux sont inspect s visuellement lectriquement et m caniquement par des professionnels du contr le de la qualit Un certificat de contr le de la qualit est disponible sur demande A
174. nde scellement Obstruction m canique Apr s avoir mis hors tension v rifier le libre mouvement de l ensemble PI CES MAGN TIQUES ET des contacts et de l armature MECANIQUES 4 Bobine ouverte ou surchauff e 4 Remplacer la bobine 5 Bobine incorrecte 5 Remplacer la bobine Substance poisseuse sur les faces Nettoyer les faces des p les avec un linge propre et sec des p les 2 Tension non limin e 2 V rifier la tension aux bornes de la bobine et le circuit de commande 3 Pi ces us es ou rouill es causant un 3 Remplacer les pi ces grippage Magn tisme r siduel d au manque 4 Remplacer l lectroaimant et l armature d emtrefer de l lectroaimant chec d interruption Contacts soud s Voir Soudage ou collage la page 61 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 63 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 80446 300 01A Section 9 D pannage 10 01 Tableau 11 Tableau de d pannage des tableaux de departs moteur d brochables Model 6 Export suite Corps tranger dans la soupape Remplacer la t te compl te de temporisation ou renvoyer le temporisateur Temporisation erratique ne i l usine pour r paration et r glage TEMPORISATEURS Mauvais id de la vis de 1 Ajuster selon les instructions de la notice d entretien fonctionnent pas Pi ces us es ou cass es dans 2 Remplacer l interrupteur rupture brusque l interrupteur r
175. nes para unir las secciones IP 24 del MCC 1 Desmonte la placa posterior de la secci n derecha vea la figura 10 NOTA Realice los pasos 2 y 3 s lo cuando agregue una nueva secci n a una agrupaci n de MCC existente Si va a instalar una nueva agrupaci n vaya al paso 4 2 Retire la tapa deflectora final del lado derecho de la secci n IP 24 existente vea la figura 10 Retire tambi n la tapa deflectora intermedia de la secci n que est agregando a la derecha 3 Retire la cubierta final del lado derecho de la secci n existente 4 Coloque las estructuras una al lado de la otra y nalas siguiendo las instrucciones en Uni n de las secciones IP 20 e IP 52 en la p gina 16 5 Vuelva a instalar la placa posterior que retir en el paso 1 en la secci n derecha utilizando la ferreter a adicional incluida con el MCC Conecte el lado derecho al soporte de m ltiples secciones vea la figura 10 6 Instale el deflector intermedio Cerci rese que ambas bridas de la placa superior est n cubiertas vea la figura 11 7 Utilice los seis tornillos de 10 32 incluidos para fijar el canal frontal vertical izquierdo de la extensi n IP 24 al canal frontal vertical derecho de dicha extensi n vea la figura 12 en la p gina 22 8 Si despu s de la instalaci n retira el ngulo de elevaci n de las secciones vuelva a colocar toda la ferreter a en el orden mostrado en la figura 13 en la p gina 22 E S P A N O L
176. ntation est coup e Replacer tous les dispositifs portes et couvercles avant de mettre l appareil sous tension Le non respect de ces pr cautions entra nera des blessures graves ou mortelles Tableau 11 Tableau de d pannage des tableaux de d parts moteur d brochables Model 6 Export Probl me Cause Mauvais contact dans le circuit de Pi ce Pianotage des contacts voir aussi Electroaimant bruyant la page 63 Soudage ou collage CONTACTS Dur e de vie courte chauffement ou d clenchement du d clencheur 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s commande Basse tension Pointe de courant anormale Marche par coups rapide 3 Pression insuffisante des contacts Basse tension emp chant l lectroaimant de se sceller Un corps tranger emp che les contacts de se fermer Court circuit ou d faut de terre Limage ou polissage Interruption de courants excessivement lev s Marche par coups excessive 4 Pression faible des contacts 5 Encrassement ou corps tranger sur la surface des contacts Court circuit ou d faut de terre Connexion desserr e dans le circuit d alimentation Surcharge soutenue Action correctrice 1 Remplacer le dispositif de contact ou utiliser un interverrouillage de maintien de circuit commande 3 fils V rifier la tension aux bornes de la bobine et les chutes de tension
177. nte la unidad presion ndola en la palanca de funcionamiento No es necesario presionar el seguro de bloqueo de la estructura 8998 98114 Figura 55 Reinstalaci n de la unidad 4 Vuelva a terminar los cables de control en la parte superior del bloque terminal dirigi ndolos por los pasahilos peque os de pl stico negro situados en la barrera del conducto para cables vertical No intente presionar la parte superior del bloque terminal por los pasahilos 5 En caso de ser necesario desmonte el panel de control Vuelva a colocar el panel de control al completar las conexiones 6 Siguiendo el procedimiento de etiquetado de las terminaciones realizado durante el desmontaje paso 4 en la p gina 38 conecte los cables de alimentaci n a los terminales del arrancador 7 Cierre la puerta y apriete los sujetadores de 4 de vuelta vea la figura 46 en la p gina 48 Si hay necesidad de sustituir el conjunto de leng etas o el disyuntor p ngase en contacto con la oficina local de Schneider Electric para obtener las piezas de repuesto Seleccione los rel s de sobrecarga de la tabla 9 en la p gina 58 para los motores de potencia continua con factores de servicio de 1 15 a 1 25 Utilice la intensidad a plena carga del 100 mostrada en la placa de datos del motor Para los motores de potencia continua con un factor de servicio de 1 0 utilice el 90 de la intensidad a plena carga mostrada en la placa de datos del motor El valor no
178. ntores principal y derivado 53 Disyuntores de la unidad de arrancador 55 Contactores de la unidad de arrancador 56 Rel s de sobrecarga de la unidad de arrancador 58 Conjunto de leng etas 59 Cuadro de resoluci n de problemas del MCC Model 6 Export 62 O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A 10 01 SECCI N 1 ACERCA DEL MCC MODEL 6 O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados Centros de control de motores Model 6 Export Secci n 1 Acerca del MCC Model 6 Los centros de control de motores son el m todo m s adecuado de agrupaci n de dispositivos de control de motores el ctricos y afines en una instalaci n compacta y econ mica independiente Los centros de control de motores MCC constan de Estructuras blindadas independientes con frente protegido y empernadas Unidades de control modulares empotradas y apoyadas por estructuras Una barra colectora para la distribuci n de alimentaci n a las unidades de control Una red de conductos para cables y entradas de conductores para alojar cargas salientes y cables de control 8998 3057 Figura 1 Centro de control de motores MCC Model 6 Export Las unidades de control contienen componentes tales como arrancadores de motor combinados dispositivos alimentadores de derivaci n y tableros de alumb
179. o this equipment Failure to follow these instructions will result in death or serious injury Examine the interior and exterior of the MCC for moisture oil or other foreign material Eliminate all foreign material and clean the MCC Clean the interior and exterior of the MCC with a vacuum cleaner Do not use compressed air it will redistribute contaminants to other surfaces Check the enclosure for damage that might reduce electrical clearances Examine the finish of the enclosure Touch up the paint if necessary Replace any badly corroded or damaged enclosure parts Perform maintenance of bus and incoming line lug connections at least annually or more frequently if indicated by service conditions and your established maintenance policy Follow the steps below when installing the MCC to locate and tighten any connections that may have loosened during shipment and handling CAUTION HAZARD OF EQUIPMENT DAMAGE e Never brush or use sandpaper on the bus doing so will remove plating and cause oxidation Use a cleaning fluid approved for such use Do not use cleaning fluid on insulators e Do not attempt to clean bus bars or connectors that are damaged in any way Replace them with new parts Failure to follow these instructions can result in equipment damage 1 Remove the top horizontal wire trough covers in each section 2 Expose the bus and bus connections by sliding the two piece bus barrier in each section 3 Exa
180. o transformateur Contacteur 2S ala OO O1 OO O1 oO oO OO oa LC1D8011 LC1D11500 LC1D15000 LC1F185 225 LC1F225 265 LC1F265 330 LC1F330 400 LC1F400 500 LC1F500 Le num ro de catalogue doit tre compl t par la addition du suffixe de la tension de la bobine 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 57 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 80446 300 01A Section 8 Expansion du tableau 10 01 Tableau 9 Relais de surcharge d unit s de d marreurs Description Type N de catalogue Bim tallique classe 10 LR2D1316 17 25 LR2D3322 60 100 LR9D5367 90 150 Electronique classe 10 LR9F5369 Bim tallique classe 20 LR2D1516 17 25 LR2D3522 60 100 LR9D5567 90 150 Electronique classe 20 LR9F5569 TSPOMOOSFM Relais multifonctions LT6 LTSPOMO25FV 58 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 10 01 Section 8 Expansion du tableau Tableau 10 Blocs pinces d alimentation N Square D Schneider Electric des blocs pinces d alimentation 80401 831 50 c ble de 12 AWG 2 5 mm 80401 831 51 c ble de 8 AWG 6 mm NS100 80446 464 50 80446 464 51 lames sup rieures 80446 464 52 lames inf rieures NS400 630 80446 842 50 Type du disjoncteur NS80 NS160 250 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 59
181. oc pinces d alimentation Si davantage de lubrifiant est n cessaire commander le lubrifiant compos Square D n PJC 7201 pour joints lectriques Le non respect de cette pr caution peut entra ner des dommages mat riels Blocs pinces d alimentation Inspecter les blocs pinces d alimentation voir la Figure 39 pour y d tecter les signes ventuels de formation d arcs ou d chauffement Remplacer l ensemble de pinces imm diatement si un chauffement s est produit Consulter le Tableau 10 la page 59 pour les num ros des blocs pinces de rechange REMARQUE Si l ensemble des pinces est s rieusement piqu il peut devenir n cessaire de remplacer galement le jeu de barres verticales 8998 9245 Figure 39 Ensemble de pinces d alimentation Disjoncteur V rifier le disjoncteur afin de s assurer de son bon fonctionnement Actionner la fonction Push to Trip du disjoncteur Consulter le Tableau 10 la page 59 pour les num ros des blocs pinces de rechange 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 39 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 80446 300 01A Section 6 Entretien du tableau 10 01 Commande rotative V rifier si la commande rotative fonctionne correctement Essayer les positions de marche I et d arr t O voir la Figure 40 V rifier le bon fonctionnement de l interverrouillage de la porte 8998 3073 Figure 40 Commande rotative en position d arr
182. ol muni de sa propre porte La largeur standard du tableau est de 508 mm 20 po avec compartiment de c blage vertical d une largeur de 102 mm 4 po La hauteur standard de toutes les structures est de 2 324 mm 91 5 po sans la barre de levage 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 7 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 80446 300 01A Section 1 A propos des Tableaux de d parts moteur d brochables model 6 10 01 Documentation Square D angulaire de 76 mm 3 po Tous les unit s sont mont s sur l avant du tableau Dans cette configuration une colonne de tableau une profondeur de 381 mm 15 po ou de 508 mm 20 po Une section en option de 635 mm 25 po de largeur dot e d un compartiment de c blage de 229 mm 9 po de large est galement disponible Des colonnes plus larges sont disponibles pour le montage d quipement qui le n cessite Ce bulletin contient les instructions d installation de fonctionnement d entretien et de d pannage du tableau Model 6 Export Le Model 6 Export est un tableau basse tension type Am rique du Nord conforme la norme 60439 1 de la Commission lectronique internationale International Electrotechnical Commission IEC Les composants de ce mod le sont en conformance avec les normes CEI Square D con oit ses tableaux Export avec des dispositifs disponibles dans le monde entier tels que Contacteurs TELEMECANIQUE e Disjoncteurs MERLIN GERIN
183. oles Use slings with safety hooks or shackles 8998 9821 Figure 4 Proper Use of a Sling to Lift the MCC After the shipping section is in place its lifting angle may be removed and discarded To prevent foreign materials from entering the shipping section replace all hardware that secured the lifting angle NOTE Do not attempt to lift or attach lifting means to sections equipped with pull boxes CAUTION HAZARD OF EQUIPMENT DAMAGE Never store MCCs outdoors Outdoor storage is inadequate even with the protection of a tarpaulin Failure to follow this instruction can result in equipment damage If the MCC cannot be placed into service upon receipt store it in a clean dry ventilated building that is free from temperature extremes Acceptable storage temperatures range from 0 C 32 F to 40 C 104 F If the storage area is cool and or damp provide enough heat to prevent condensation inside the MCC Contact your local Square D field office for specific requirements 2001 Schneider Electric All Rights Reserved Bulletin No 80446 300 01A October 2001 SECTION 4 INSTALLING THE MCC Locating the MCC Aligning MCC Sections 2001 Square D All Rights Reserved Model 6 Export Motor Control Centers Section 4 Installing the MCC This section explains how to locate install and join Model 6 MCC enclosures and how to splice power and ground bus For information related to removing and installing e
184. ones 6 75 a 8 44 Nem 5 a 6 lbs pie Conexiones t picas en el compartimento de zapatas principales de 600 A u 800 A situado en la parte superior Conexi n t pica de la barra de empalme Conexi n t pica del bus horizontal ji 0 Sl fii HE o I D iii Ti UU 8998 9824 Barra de empalme C Figura 24 Puntos t picos para la conexi n del bus el Revise y apriete si es necesario todos los tornillos de las zapatas principales o el disyuntor que sujetan los conductores de entrada a las zapatas principales vea la figura 25 Con un torqu metro y una llave Allen de 10 mm 3 8 pulg apriete los tornillos de fijaci n en los valores apropiados consulte Valores de par de apriete de las conexiones de los cables en la p gina 28 Realice una inspecci n visual a todos los aisladores refuerzos y barreras sustituya aqu llos que parezcan estar da ados por formaci n de arcos rayas exceso de calor o grietas 8998 9834 Figura 25 Compartimento de zapatas principales situado en la parte superior 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A Centros de control de motores Model 6 Export 10 01 Secci n 6 Mantenimiento del MCC Mantenimiento de la unidad de control APELIGRO PELIGRO DE DESCARGA EL CTRICA QUEMADURA O EXPLOSI N e Solamente el personal el ctrico cualificado deber instalar y prestar mantenimiento a este equipo Apague todas las fuentes de alimentaci
185. ontrol Centers Bulletin No 80446 300 01A Section 6 Maintaining the MCC October 2001 Removing the Control Unit DANG ER HAZARD OF ELECTRIC SHOCK BURN OR EXPLOSION e Do not attempt to remove the unit from the structure with the disconnect in the ON position e The control unit is interlocked with the MCC structure to prevent the unit from being withdrawn while the disconnect is in the ON position Do not attempt to override the mechanism to structure interlock Failure to follow these instructions will result in death or serious injury The Model 6 Export MCC is designed for convenient and quick control unit removal and replacement Follow these steps to remove control units 1 Move the operating mechanism to the OFF position see Figure 27 2 Loosen the captive quarter turn fasteners see Figure 28 on the door and open it 3 Use a properly rated voltmeter to check for live circuits 4 De energize any voltage sources 5 Release the lock in device located at the bottom front of the unit when supplied by turning the screw on the front of the device until the locking pawl is parallel to the bottom of the unit see Figure 29 6 Disconnect the power wiring from the starter terminals or if provided the power terminal blocks Tag the terminations for reinstallation see Figure 30 on page 33 8998 3073 8998 9213 Figure 27 Operating Mechanism in the OFF Position 8998 9847 Figure 29 Releasing the
186. ough 7 Grasp the operating handle flange and press down on the structure interlock release see Figure 38 8998 98125 Operator handle flange Structure interlock release Figure 38 Operator Handle and Interlock Release 8 Firmly pull the unit forward to disengage the power stabs from the vertical bus The unit should now slide freely from the MCC structure 9 The operating mechanism to structure interlock prevents the control unit from being inserted or withdrawn from the handle in the ON position 10 If the withdrawn unit is left in the structure use appropriate lock out tag out procedures to avoid non authorized personnel reloading the unit 11 Remove the control unit from the structure and place it on a flat surface for servicing NOTE It may be necessary to partially disassemble the unit to gain access to various electrical connections for servicing 36 2001 Schneider Electric All Rights Reserved Bulletin No 80446 300 01A Model 6 Export Motor Control Centers October 2001 Section 6 Maintaining the MCC Performing Tests and Maintenance with the Once you have removed the control unit perform the following tests and Control Unit Removed maintenance CAUTION HAZARD OF EQUIPMENT DAMAGE Do not remove the protective lubricant from the stabs If you require additional lubricant order Square D electrical joint compound PJC 7201 Failure to follow this instruction can result in equipment damage Stab
187. overs before turning on power to this equipment Failure to follow these instructions will result in death or serious injury To remove the COMPAC 6 unit from the structure follow these steps 1 Move the operating mechanism to the OFF position see Figure 36 2 Loosen the captive quarter turn fasteners see Figure 28 on page 32 on the door and open it 3 Check for live circuits using a properly rated voltage sensing device De energize any voltage sources 8998 98125 Figure 36 Operator Handle in the OFF Position NOTE lt may be necessary to remove the control station plate in order to perform steps 4 and 5 To remove the control station plate follow these steps a Loosen the captive mounting screws that hold the plate to the front of the unit Remove the plate from the unit see Figure 37 on page 36 C Reattach the plate after disconnecting the load wires and control terminal block NOTE Do not disconnect the wires to the control station plate 35 Model 6 Export Motor Control Centers Bulletin No 80446 300 01A Section 6 Maintaining the MCC October 2001 8998 98126 Figure 37 Control Station Plate Removed 4 Disconnect the power wiring from the starter terminals Tag the terminations for reinstallation 5 Disconnect the control wiring from the control terminal block to which the field wiring is connected 6 Push the power and control leads through the plastic bushings and into the wire tr
188. oyens de d connexion afin d y d tecter toute vidence possible de dommage b S assurer que le m canisme de commande met le disjoncteur en position de marche I et d arr t O c Actionner la fonction PUSH TO TRIP sur les disjoncteurs d S assurer que le m canisme de commande r arme correctement le disjoncteur e V rifier que l interverrouillage de porte emp che la porte de l appareil de s ouvrir alors que le disjoncteur est en position de marche I 43 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export Section 6 Entretien du tableau 44 80446 300 01A 10 01 f Examiner si les d marreurs de moteur sont endommag s Remplacer le s contacteur s s il s ne se d place nt pas librement ou s il s montre nt des signes d echauffement g Remplacer le relais de surcharge complet en cas d indications de pr sence de formation d arcs ou de br lures sur le relais h Inspecter tous les fusibles et les pinces des porte fusibles Remplacer tous les fusibles d un jeu m me si un seul ou deux d entre eux sont d t rior s i V rifier tous les conducteurs et autres dispositifs l int rieur des unit s fonctionnelles d brochables afin d y d tecter des dommages ventuels Faire un essai de r sistance d isolement se reporter Ex cution d un essai de r sistance d isolement la page 42 avant de remettre le tableau en service Compl ter Liste de contr le avant mise sous tension
189. p rieur Rainure arri re Rebord pointant vers l ext rieur du tableau Fermoir Panneau de droite 8998 3088 Figure 58 Installation du panneau de droite dans la rainure arri re 68 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s Model 6 Export Motor Control Centers Centros de control de motores Model 6 Export Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export Square D Company 1990 Sandifer Blvd Seneca SC 29678 1 888 SquareD 1 888 778 2733 www SquareD com 80446 300 01A 10 01 Importado en M xico por Schneider Electric M xico S A de C V Calz J Rojo G mez 1121 A Col Gpe del Moral 09300 M xico D F Tel 5804 5000 www schneider electric com mx 80446 300 01A 10 01 Schneider Canada Inc 19 Waterman Avenue M4B 1 Y2 Toronto Ontario 416 752 8020 www schneider electric ca 80446 300 01A 10 01
190. pas n cessaires avant le premi re mise sous tension du tableau D montage de l unit de commande bloc pinces d alimentation contacts des d marreurs et crans isolateurs Ex cuter un test de r sistance d isolement sur le tableau voir Execution d un essai de r sistance d isolement la page 42 Si le tableau est quip d une protection contre les d fauts de mise la terre r gler correctement et tester le dispositif de protection contre les d fauts de mise la terre avant la mise sous tension Retirer tous les moyens de maintien provisoire des appareils lectriques Retirer toutes barres shunt secondaires des transformateurs de courant Ne pas utiliser un transformateur de courant avec son circuit secondaire ouvert Man uvrer manuellement les disjoncteurs et autres m canismes de fonctionnement afin de s assurer qu ils sont correctement align s et qu ils fonctionnement librement Manceuvrer lectriquement tous les disjoncteurs et autres m canismes fonctionnant lectriquement mais non sous charge afin de s assurer de leur bon fonctionnement Une source auxiliaire d alimentation de commande peut tre requise V rifier que l intervalle des temporisateurs est ad quat et le bon fonctionnement de leurs contacts Comparer les tableaux de s lection des relais de surcharge commen ant la page 58 avec les courants de pleine charge des moteurs pour s assurer que la s lection des relais de surcharg
191. pecial Sections on page 18 Remove the white paper backing from the new gasket to expose the adhesive This adhesive temporarily holds the gasket in place while you position the sections Apply the gasket to the front vertical corner channel with the adhesive side see item 2 in Figure 8 toward the new MCC section Position the gasket as shown Verify that the gasket edge is flush with the top of the corner channel Applying thumb pressure firmly press the gasket in place from top to bottom Verify that the gasket is flat along the entire length Join sections together by following the steps contained in Joining IP 20 and IP 52 Sections on page 14 and continuing through page 16 D gasket Adhesive Corner channel Figure 8 Model 6 Export MCC on the Right Splicing to an Existing Model 6 MCC 17 Model 6 Export Motor Control Centers Bulletin No 80446 300 01A Section 4 Installing the MCC October 2001 Splicing Special Sections For purposes of this instruction bulletin a special section is an MCC section that does not have vertical bus A special section may contain a main device a branch device a starter unit or a removable relay mounting pan To splice an existing MCC to a special section follow these instructions 1 Remove the side plate gasketing and top and bottom front covers from the existing MCC 2 Remove the white paper backing from the new relay gasket to expose the adhes
192. perdables d un quart de tour 8998 3060 8998 3075 Figure 51 Passe fils du compartiment de Figure 52 Connexion de l alimentation et des fils de commande c blage vertical 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 49 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 80446 300 01A Section 8 Expansion du tableau 10 01 Installation d une unit COMPACT 6 Cette section donne les instructions pour ajouter une unit COMPAC 6 une colonne Avant d installer ce type d appareil lire et comprendre les mesures de s curit au d but de cette section Pour les d tails complets d installation des tableaux consulter la Section 4 Installation du tableau la page 15 C blage de commande et de charge Les bornes de commande sont mont es sur le plancher de l unit pr s de la fen tre de c blage sur le c t droit Terminer le c blage de commande externe sur la partie avant du bornier A DANGER RISQUE D LECTROCUTION DE BR LURES OU D EXPLOSION e L installation et l entretien de cet appareil ne doivent tre effectu s que par du personnel qualifi e Couper toute alimentation de l appareil avant d y travailler e Toujours utiliser un dispositif de d tection de tension valeur nominale appropri e pour s assurer que l alimentation est coup e n et co gt 00 D D co e Replacer tous les dispositifs portes et couvercles avant de mettre l appareil sous tension Le non respect de ces
193. po Apague todas las fuentes de alimentaci n del equipo antes de iniciar el trabajo sea dentro o fuera del equipo Utilice siempre un dispositivo sensible a la tensi n adecuado para confirmar que el equipo est totalmente apagado Vuelva a colocar todos los dispositivos las puertas y las tapas antes de conectar el equipo El incumplimiento de estas instrucciones causar la muerte o lesiones graves Se proporciona el espacio necesario para la entrada de los conductores en las partes superior e inferior de la estructura del MCC Las placas superiores y de cierre en la parte inferior en caso de que existan se pueden desmontar para facilitar la conexi n de los cables y el corte de las perforaciones de los tubos conduit Una puerta abisagrada le ofrece acceso al compartimiento de la zapata principal o del disyuntor En algunos casos se deber desmontar la tapa del conducto para cables horizontal Se encuentran disponibles cajas de acceso en caso de necesitar espacio adicional para la conexi n de los cables Las tablas 2 y 3 en la p gina 28 presentan los valores de par de apriete de las conexiones de los cables Los conductos para cables horizontales superiores e inferiores as como los verticales resultan muy convenientes para el tendido de los cables de l nea entrante de carga y de control vea la figura 21 Las aberturas entre las secciones permiten el paso de los cables de una secci n a otra para realizar intercone
194. pr s le contr le de la qualit chaque unit de transport est emball e et attach e soigneusement une palette voir la Figure 2 Figure 2 Tableau de d parts moteur d brochables Export emball R ception du tableau D s r ception inspecter le tableau pour d tecter des dommages ventuels La remise de l quipement un transporteur n importe quelle usine Square D ou tout autre point d exp dition quivaut la livraison l acheteur Le titre de propri t et tous risques de perte ou d endommagement en cours de transit passent l acheteur quel que soit le mode de paiement des frais de transports L acheteur doit s adresser au transporteur pour toutes r clamations de perte ou dommage Si le mat riau d emballage est enlev le remettre en place titre de protection jusqu l installation du tableau 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 11 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 80446 300 01A Section 3 R ception manutention et stockage du Tableau 10 01 Manutention du tableau AVE RTISSEM ENT RISQUE DE BLESSURES OU DE DOMMAGES MAT RIELS e Prendre les plus grandes pr cautions lors du d placement des unit s de transport Le centre de gravit du tableau est haut plac ce qui peut le faire basculer Ne pas essayer de lever les unit s de transport ni d y attacher des moyens de levages si elles sont munies de bo tes de tirage des c bles Le non respect de ce
195. que el selector de ajustes de FLA seg n la intensidad No utilice frenado por inyecci n de CC electr nico con un Sustituya los fusibles quemados del circuito derivado del Soluci n Revise el sistema para ver si encuentra intensidad excesiva en el motor o desequilibrio de intensidad Corrija la causa Limpie y apriete la conexi n Sustituya el rel de sobrecarga con uno de tama o correcto para la aplicaci n La tensi n no deber exceder el 110 de la tensi n nominal de la bobina Verifique la gama del rel de sobrecarga en la tabla de selecci n Instale los elementos t rmicos apropiados 2 Sustituya el rel 3 Sustituya el rel el problema Sustituya el contacto o todo el rel si es necesario motor de un disparo clase 10 E S P A N O L de plena carga del motor rel de sobrecarga de estado solido motor Apriete la conexion del circuito derivado del motor Seleccione un tipo diferente de rel de sobrecarga para aplicaciones que no sean de 3 fases 4 Corrija el desequilibrio de tension en el alimentador 5 Compruebe la impedancia de los devanados del motor Vuelva a enrollar si es necesario Sustituya los fusibles quemados o apriete las conexiones Pase cada conductor de carga por su ventana respectiva en la misma direcci n Cada conductor de carga deber pasar la misma cantidad de veces Disminuya la carga del motor o ca
196. ques des unit s de condensateurs ou autres appareils non con us pour soutenir la tension d un m gohm tre e D connecter tous les equipments lectroniques avant d ex cuter des essais avec un m gohmetre sur le tableau Le non respect de ces pr cautions peut entra ner des dommages mat riels Avant de remettre le tableau sous tension apr s son installation ou un entretien r gulier faire des mesures de r sistance d isolement Utiliser un m gohm tre ayant un potentiel de 500 1 000 V Prendre les relev s entre chaque phase et de chaque phase la terre avec les disjoncteurs de d rivation en position d arr t O et de marche S assurer que le disjoncteur principal est en position d arr t O durant tous les essais de r sistance d isolement Les relev s d un m gohm tre avec tous les disjoncteurs en position d arr t O seront normalement de 5 20 m gohms Sur un quipement neuf qui a t entrepos dans un lieu humide des relev s plus bas peuvent se produire la mise en service Si les relev s sont inf rieurs un m gohm quelques appareils de d rivation peuvent tre mis sous tension pour aider s cher le tableau Si d autres relev s sont sup rieurs un m gohm des appareils suppl mentaires peuvent tre mis sous tension Apr s un fonctionnement de l quipement pendant 48 heures les relev s devraient se trouver dans la plage de 5 20 m gohms Lorsque les relev s du m goh
197. r Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 10 01 Annexe A ADANGER RISQUE D LECTROCUTION DE BR LURES OU D EXPLOSION L installation et l entretien de cet appareil ne doivent tre effectu s que par du personnel qualifi Couper toute alimentation de l appareil avant d y travailler Toujours utiliser un dispositif de d tection de tension valeur nominale appropri e pour s assurer que l alimentation est coup e Replacer tous les dispositifs portes et couvercles avant de mettre l appareil sous tension Le non respect de ces pr cautions entra nera des blessures graves ou mortelles Retrait des panneaux d cran de protection 1 D une main faire coullisser le panneau de gauche vers la droite jusqu du jeu de barres horizontales ce qu il se d gage du panneau de droite 2 Aligner les fl ches du panneau de gauche et du rail sup rieur comme illustr la Figure 56 Soulever le panneau pour le sortir du rail inf rieur et le retirer 3 Aligner les fl ches du panneau de droite et du rail sup rieur comme illustr la Figure 56 Soulever le panneau pour le sortir du rail inf rieur et le retirer Figure 56 Alignement des fl ches des panneaux d cran Installation de panneaux d cran de REMARQUE L cran de protection du jeu de barres horizontales consiste protection du jeu de barres horizontales en deux panneaux identiques munis de fl ches au
198. ra 46 Instalaci n de los estantes y las puertas de la unidad 5 Desmonte las persianas del bus manual para proporcionar espacio adicional para las nuevas unidades de control vea la figura 47 Saque la persiana del bus superior 6 Cerci rese que las palancas gemelas del mecanismo de levas se extiendan completamente hacia delante vea la figura 48 Gu e la unidad de control por los rieles suspendidos e introduzca la unidad hasta que las palancas gemelas enganchen el perno de la leva situado en el estante de soporte 7 Presione las palancas hacia dentro hasta nivelarlas con la parte frontal del MCC vea la figura 49 en la p gina 49 NOTA Las unidades COMPAC 6 no tienen un mecanismo de levas en las palancas gemelas te Y 00 2 00 o O co 8998 3072 Figura 47 Desmontaje de la persiana de bus Figura 48 Extracci n de las palancas gemelas del mecanismo de manual levas 48 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A Centros de control de motores Model 6 Export 10 01 Secci n 8 Expansi n del MCC 8 Gire el tornillo en la placa de inmovilizaci n de la unidad de control si est instalada situado en la parte frontal inferior de la unidad de control vea la figura 50 hasta que el trinquete de inmovilizaci n est enclavado en el estante de soporte debajo de la unidad de control 8998 3132 kh ne 8998 3195 Figura 49 Palancas niveladas con la parte frontal del MCC Figura
199. rado Cada uno de estos componentes viene de f brica montado en un compartimiento aislado con su propia tapa La anchura normal del MCC es de 508 mm 20 pulg con un conducto de cables vertical de 102 mm 4 pulg La altura normal de todas las estructuras del MCC es de 2 324 mm 91 5 pulg sin la barra de enganche angular de 76 mm 3 pulg Todas las unidades vienen de f brica montadas en la parte E S P A O L E S P A N O L Centros de control de motores Model 6 Export Seccion 1 Acerca del MCC Model 6 Lista de publicaciones de Square D 80446 300 01A 10 01 frontal del MCC En este tipo de disposici n una secci n del MCC es de 381 mm 15 pulg o 508 mm 20 pulg de profundidad Tambi n estan disponibles una secci n opcional de 635 mm 25 pulg con un conducto de cables de 229 mm 9 pulg y secciones mas grandes para montar equipo mas grande Este manual contiene las instrucciones de instalaci n funcionamiento mantenimiento y resoluci n de problemas del MCC Model 6 export El MCC Model 6 Export es un producto norteamericano de baja tensi n que cumple con las exigencias de la norma 60439 1 del Comit Electrot cnico Internacional IEC Los componentes del MCC Model 6 Export son reconocidos por el IEC El dise o del MCC Export incluye dispositivos que est n disponibles en todo el mundo por ejemplo e Contactores TELEMECANIQUE Disyuntores MERLIN GERIN e Dispositivos piloto TELEMECANIQUE
200. ran d ajustement pleine charge en fonction du courant surcharge incorrect pleine charge du moteur Utilisation d un frein par injection Ne pas utiliser de frein par injection lectronique CC avec un relais de lectronique CC surcharge lectronique Les fusibles du circuit de d rivation Remplacer le ou les fusibles d fectifs du circuit de d rivation du moteur du moteur est d fectifs Le circuit de d rivation du moteur est 2 Serrer la connexion du circuit de d rivation du moteur desserr Le circuit du moteur n est pas S lectionner un type diff rent de relais de surcharge pour des triphas applications non triphas es Pr sence d un d s quilibre de Corriger le d s quilibre de tension sur l alimentation tension sur l alimentation RELAIS DE Le relais de surcharge 5 Le bobinage du moteur est V rifier limp dance du bobinage du moteur Refaire le bobinage si SURCHARGE A se d clenche au endommag s sur un enroulements n cessaire FONCTIONS d marrage en moins ou plusieurs MULTIPLES LT6 de 3 secondes ae a Perte de phase sur le primaire du Remplacer les fusibles d fectifs ou resserrer les connexions transformateur toile triangle ou triangle toile Un ou plusieurs fils de charge ne Faire passer chaque fil de charge par sa fen tre respective dans le passent pas par la fen tre du relais m me sens ou sont achemin s dans le sens oppos Le nombre de tours des fils de Chaque
201. reaker 43 SECTION 8 EXPANDING THE MCC 45 Ordering Additional Equipment 45 Installing Additional MCC Units 45 Installing a COMPAC GUN 2 ace canbe bande mare det do estat 48 Control and Load Wiring 48 Cable Connection Torque Values 48 Installing Control Units 49 Replacement Pals cosita eee a 49 SECTION 9 TROUBLESHOOTING 59 SECTION 10 INSULATION RESISTANCE LOG 63 APPENDIX aida sE A ee Mee ia ees 65 Removing the Horizontal Bus Barrier Panels 65 Installing the Horizontal Bus Barrier Panels 65 2001 Schneider Electric All Rights Reserved Bulletin No 80446 300 01A October 2001 LIST OF FIGURES 2001 Square D All Rights Reserved Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure 4 Figure 5 Figure 6 Figure 7 Figure 8 Figure 9 Figure 10 Figure 11 Figure 12 Figure 13 Figure 14 Figure 15 Figure 16 Figure 17 Figure 18 Figure 19 Figure 20 Figure 21 Figure 22 Figure 23 Figure 24 Figure 25 Figure 26 Figure 27 Figure 28 Figure 29 Figure 30 Figure 31 Figure 32 Figure 33 Figure 34 Figure 35 Figure 36 Figure 37 Figure 38 Figure 39 Figure 40 Figure 41 Figure 42 Figure 43 Figure 44 Figur
202. rload Remedy Replace the contact device or use a holding circuit interlock 3 wire control Check the coil terminal voltage and voltage dips during starting Check for grounds shorts or excessive motor load current or use a larger contactor Install a larger device rated for jogging service Replace the contactor Check the contactor for deformation or damage Check the coil terminal voltage and voltage dips during starting Reduce the entry of foreign matter into the enclosure Remove the fault Verify that the fuse and circuit breaker sizes are correct Do not file the silver tips rough spots or discoloration do not harm tips or impair their efficiency Install a larger device or check for grounds shorts or excessive motor currents Install a larger device rated for jogging service Replace the contactor Check the contactor for deformation or damage Reduce the entry of foreign matter into the enclosure Remove the fault Verify that the fuse and circuit breaker sizes are correct Clear and tighten the connection Check for excessive motor load current or install a larger device 59 Model 6 Export Motor Control Centers Section 9 Troubleshooting Bulletin No 80446 300 01A October 2001 Table 11 Model 6 Export Motor Control Center Troubleshooting Chart Continued Remedy Open Circuit Mechanical damage Replace the coil Handle and
203. roche d une charni re vers le bas 36 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 10 01 Section 6 Entretien du tableau Entretien de l unit fonctionnelle de Les informations qui suivent sont sp cifiques aux appareils COMPAC 6 Pour commande COMPAC 6 plus de renseignements sur ces appareils consulter installation d une unit COMPAC 6 la page 50 ou les informations comprises dans l envoi du nouveau dispositif DANGER RISQUE D LECTROCUTION DE BR LURES OU D EXPLOSION L installation et l entretien de cet appareil ne doivent tre effectu s que par du personnel qualifi Couper toute alimentation de l appareil avant d y travailler Toujours utiliser un dispositif de d tection de tension valeur nominale appropri e pour s assurer que l alimentation est coup e Replacer tous les dispositifs portes et couvercles avant de mettre l appareil sous tension Le non respect de ces pr cautions entra nera des blessures graves ou mortelles Retrait de l unit fonctionnelle COMPAC 6 Pour retirer l unit fonctionnelle COMPAC 6 de la structure proc der comme Suit 1 Placer le m canisme de commande sur la position d arr t O voir la Figure 36 2 Desserrer les vis imperdables de la porte d un quart de tour voir la Figure 28 la page 34 et ouvrir la porte 3 Employer un voltmetre de valeur nominale ad quate pour v rifier
204. rol 40 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A 10 01 Rel de sobrecarga Entrelaces del arrancador Barreras y aisladores Unidades especiales Montaje del MCC O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados Centros de control de motores Model 6 Export Secci n 6 Mantenimiento del MCC Dispare manualmente el rel de sobrecarga y cerci rese que est funcionando correctamente vea la figura 43 Cerci rese de que el rel sea del tama o correcto para la aplicaci n 8998 3132 Figura 43 Rel de sobrecarga y conexiones el ctricas E S P A N 0 L Revise los entrelaces mec nicos en los arrancadores inversores o de tensi n reducida Realice una inspecci n visual de todos los aisladores y barreras vea la figura 44 Sustituya aqu llos que parezcan estar da ados debido a la formaci n de arcos rayas calor excedente o grietas 8998 9845 Figura 44 Persiana del bus vertical manual Siga los procedimientos de mantenimiento recomendados por el fabricante para las unidades especiales tales como controladores l gicos programables e interruptores de transferencia autom tica Siga estos pasos para volver a montar el MCC despu s de realizar las pruebas y el mantenimiento 1 Vuelva a instalar todas las unidades en el orden inverso al de su desmontaje pasos 1 a 11 en Desmontaje de la unidad de contro en la p gina 34 2 Vuelva a colocar toda
205. rque values are listed in Table 2 and Table 3 on page 26 The top and bottom horizontal wire troughs and the vertical wire trough are convenient areas to run incoming line load and control wires see Figure 21 Openings between sections permit wire to pass from one section into the next for interwiring Control and power wires are routed to each unit via the vertical wire trough A group of black plastic bushings three load two control are provided at each unit mounting location for wire entry from the vertical wire trough into the unit see Figure 22 on page 26 The bushings must be in place to meet IEC 439 Form 4a separation barriers NOTE Three large bushings are for routing each phase of the power wires and two smaller bushings are for control wires IEC style box lug type terminal blocks see Figure 23 on page 26 are mounted on a 35 mm DIN rail located adjacent to the wiring ports toward the front of the unit Terminate field control wiring on the front side portion of the block The control terminal blocks accept 22 10 AWG solid or stranded copper wire 0 5 4 mm stranded 8998 9208 Figure 21 Wiring in the Top Horizontal Wire Trough 25 Model 6 Export Motor Control Centers Section 4 Installing the MCC 8998 3060 Figure 22 Vertical Wire Trough Grommet Cable Connection Torque Values Component Instructional Information 26 Bulletin No 80446 300 01A October 2001 L E if cl A
206. s puertas y las tapas antes de conectar el equipo El incumplimiento de estas instrucciones causara la muerte o lesiones graves 26 80446 300 01A 10 01 NOTA En todas las estructuras con un bus horizontal de compensacion se incluye un accesorio de barras de empalme Este accesorio viene en una caja de carton dentro del empaque de la estructura y contiene todas las barras de empalme y ferreteria de montaje necesarias para empalmar el bus horizontal Utilice el accesorio de empalme s lo si va a realizar el empalme en el lado izquierdo mirando desde enfrente de la estructura Si el empalme no va a estar en el lado izquierdo desmonte el accesorio antes de activar la alimentaci n y cons rvelo para utilizarlo en una expansi n futura Si se va a empalmar la estructura con otra en el lado derecho siga las instrucciones de empalme correspondientes a la aplicaci n de esa estructura NOTA Todas las conexiones de empalme vienen con una barra de empalme m s que la cantidad de barras colectoras horizontales La ltima barra de empalme posterior contiene las tuercas cautivas Realice los siguientes pasos para empalmar un bus horizontal en el lado izquierdo de la estructura 1 Una las secciones siguiendo los pasos apropiados en Ubicaci n del MCC en la p gina 15 y contin e hasta la p gina 21 para alinear correctamente el bus horizontal 2 Coloque la barra de empalme posterior la barra con tuercas cautivas vea la f
207. s cette unit remettre en place toute la visserie ayant servi fixer la barre de levage REMARQUE Ne pas essayer de lever les colonnes ni d y attacher des moyens de levages si elles sont munies de bo tes de tirage de c bles ATTENTION RISQUE DES DOMMAGES MAT RIELS Ne jamais stocker les tableaux l ext rieur Ce genre de stockage est inad quat m me avec la protection d une b che Le non respect de cette pr caution peut entra ner des dommages mat riels Si le tableau ne peut pas tre mis en service d s sa r ception le ranger dans un b timent propre sec et a r l abri de changements extr mes de temp rature Les temp ratures de stockage acceptables vont de 0 C 32 F 40 C 104 F Si le lieu de stockage est frais et ou humide procurer suffisamment de chauffage pour viter toute condensation l int rieur du tableau Pour les exigences sp cifiques s adresser au bureau local de Schneider Electric 13 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 80446 300 01A Section 3 R ception manutention et stockage du Tableau 10 01 14 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 10 01 Section 4 Installation du tableau SECTION 4 INSTALLATION DU Cette section explique comment placer installer et joindre des colonnes du TABLEAU tableau Model 6 et comment raccorder les jeux de barres d alimentation
208. s las tapas y barreras cierre todas las puertas y aseg relas 41 E S P A N O L Centros de control de motores Model 6 Export Secci n 6 Mantenimiento del MCC Prueba de resistencia del aislamiento 42 80446 300 01A 10 01 A PELIGRO PELIGRO DE DESCARGA EL CTRICA QUEMADURA O EXPLOSI N e Solamente el personal el ctrico cualificado deber instalar y prestar mantenimiento a este equipo Apague todas las fuentes de alimentaci n del equipo antes de iniciar el trabajo sea dentro o fuera del equipo Utilice siempre un dispositivo sensible a la tensi n adecuado para confirmar que el equipo est totalmente apagado Vuelva a colocar todos los dispositivos las puertas y las tapas antes de conectar el equipo El incumplimiento de estas instrucciones causar la muerte o lesiones graves PRECAUCION PELIGRO DE DANO AL EQUIPO e No utilice un megohmetro en dispositivos de estado s lido unidades de capacitores ni dispositivos que no hayan sido disenados para soportar la tensi n del meg hmetro e Desconecte todos los dispositivos de estado s lido antes de realizar pruebas al MCC utilizando un meg hmetro El incumplimiento de estas instrucciones puede causar da o al equipo Tome mediciones de resistencia antes de volver a alimentar el MCC despu s de su instalaci n o mantenimiento regular Utilice un probador de aislamiento meg hmetro con un potencial de 500 a 1 000 V Con los disposit
209. s ou mortelles 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export Section 4 Installation du tableau En cas de raccordement un tableau existant retirer la plaque d extr mit et les joints ventuels du tableau existant REMARQUE En cas de raccordement du c t droit d une colonne de relais existante se reporter Raccordement de colonnes sp ciales a la page 20 Retirer le papier blanc de protection du joint neuf afin d exposer la partie adh sive laquelle maintient temporairement le joint en place pendant la mise en position des colonnes Appliquer le joint contre le profil d angle vertical avant par le c t adh sif voir l article 2 dans la Figure 8 en direction de la nouvelle colonne Placer le joint comme illustr V rifier que le bord du joint est align avec le haut du profil d angle En faisant pression avec le pouce appuyer fermement sur le joint pour le mettre en place de haut en bas V rifier si le joint est plat sur toute la longueur Joindre les colonnes ensemble en suivant les tapes contenues dans Jonction des colonnes IP 20 et IP 52 la page 16 et en continuant jusqu la page 18 Joint D Partie adh sive Profil d angle 8998 9727 Raccordement droite d un tableau Model 6 Export un tableau Model 6 existant 19 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 80446 300 01A Se
210. s pr cautions peut entra ner des blessures graves ou mortelles Equipement n cessaire Un quipement ad quat tel que chariot l vateur fourche grue ou tiges et rouleaux tubulaires doit tre disponible pour la manutention des tableaux Le Tableau 1 indique le poids approximatif l exp dition de simples colonnes quip es d appareils typiques Se reporter ce tableau pour d terminer le type d quipement de manutention qui convient le mieux pour ce travail Tableau 1 Poids approximatif des tableaux l exp dition a iy 272 kg 544 kg 816 kg Pee 600 Ib 1200 lb 4 800 Ib IP 24 381 mm 15 po 408 kg 816 kg 1 225 kg 676 26 6 hors tout 900 Ib 1 800 Ib 2 700 Ib ee as 340 kg 680 kg 1 020 kg ee 750 Ib 1 500 lb 22501b IP 24 508 mm 20 po 476 kg 953 kg 1 429 kg 803 31 6 hors tout 1 050 lb 2 100 Ib 3 150 Ib D placement du tableau Comme l indique le Tableau 1 le poids varie avec le type et la profondeur de l enceinte Pour r duire les risques de blessures et de dommages mat riels pendant le d placement du tableau prendre les pr cautions suivantes e Faire tr s attention lors du d placement de mat riel lourd e S assurer que l quipement employ pour d placer le tableau est apte a supporter son poids e Les chariots l vateurs avec fourche lorsqu ils sont disponibles offrent un moyen commode de d placement des tableaux voir la Figure 3 Quand on retire le tablea
211. s pulg Figura 53 Terminales de control Consulte la etiqueta de valores de par de apriete situada en la pared interior derecha de la unidad para conocer los requisitos de par de apriete as como los tipos de conductor de los terminales de carga 8998 98115 USE COPPER WIRE ONLY MAINTAIN TORQUE VALUE OF 20 lb in 2 26 Nem FOR THESE CONNECTIONS D SQUARE D 80438 064 01 Figura 54 Etiqueta de valores de par de apriete en la unidad 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A 10 01 Instalaci n de las unidades de control Piezas de repuesto O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados Centros de control de motores Model 6 Export Secci n 8 Expansi n del MCC Si se han desmontado unidades de la estructura vu lvalas a instalar despu s de completar las tareas de mantenimiento Consulte Mantenimiento de la unidad de control COMPAC M 6 en la p gina 37 Siga estas instrucciones para sustituir las unidades 1 Cerci rese de que la palanca de funcionamiento de la unidad est en la posici n OFF O 2 Coloque la unidad en la estructura en su ubicaci n correspondiente 3 Deslice la unidad hacia la parte posterior de la estructura y presionando firmemente la palanca de funcionamiento cerci rese de que el bloqueo de la estructura est puesto vea la figura 55 NOTA El bloque es accionado por muelle y se activa autom ticamente cuando se inserta completame
212. s sp ciales e Le num ro de commande usine du tableau original le num ro est estampill sur la plaque signal tique de la structure sur la porte du compartiment de c blage verticale L tiquette d appareil l int rieur de chaque unit de commande contient galement le num ro de commande de l usine Lors de la commande de nouvelles colonnes fournir galement les renseignements ci apr s e Capacit des jeux de barres horizontaux et verticaux mat riau et rev tement de surface e Entretoises des jeux de barres ou courant de courtcircuit pr sum e Dimensions de l enveloppe A DANGER RISQUE D LECTROCUTION DE BR LURES OU D EXPLOSION L installation et l entretien de cet appareil ne doivent tre effectu s que par du personnel qualifi Couper toute alimentation de l appareil avant d y travailler Toujours utiliser un dispositif de d tection de tension valeur nominale appropri e pour s assurer que l alimentation est coup e Replacer tous les dispositifs portes et couvercles avant de mettre l appareil sous tension Le non respect de ces pr cautions entra nera des blessures graves ou mortelles Pour installer des unit s suppl mentaires dans le tableau proc der comme suit 1 Placer l tag re m diane article Figure 46 la page 48 dans la zone appropri e de la structure 2 Placer le pied de montage article B de l tag re dans les fentes de la structure article C Fixer
213. s sp ciales sont munies de couvercles en plastique qu il faut enlever pour acc der aux trous de passage avant Pour les besoins de cette notice d utilisation une colonne sp ciale est une colonne d pourvue de jeu de barres verticales 3 l aide de six des vis t te hexagonale autotaraudeuses de 19 mm 3 4 po x 1 4 20 fournies dans le kit de visserie joindre les profil s d angle verticaux avant Pour ce faire ins rer les vis dans les trous de passage situ s l int rieur des encoches rectangulaires et dans le trou correspondant pour autotaraudage Ins rer les vis par la gauche ou par la droite selon la facilit d acc s aux trous en fonction de la configuration du tableau L un ou l autre c t procurera une jonction appropri e REMARQUE Replacer les couvercles en plastique sur les encoches apr s avoir termin l tape 3 Il est important de replacer les couvercles en plastique pour maintenir les barri res de s paration conform ment la norme CEl 60439 Forme 4a 4 R p ter les tapes 2 et 3 pour raccorder les profil s d angle arri re 8998 98119 D tail A D o p oe Q o 8998 98118 D tail B D tail pour les colonnes sp ciales seulement Voir la remarque la suite de l tape 2 ci dessus Figure 6 Assemblage des colonnes 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 17 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 80446 300 01A Section 4 Installation du ta
214. se hasta formar un frente continuo 5 Con una palanca mueva gradualmente las secciones hasta alinearlas con las muescas en los canales base vea la figura 5 NOTA Proceda con cuidado al mover las secciones del MCC ya que la parte superior es muy pesada Consulte Manejo del MCC en la p gina 12 antes de mover el MCC 8998 3182 8998 3183 Muescas en el canal base Figura 5 Conductos para cables horizontales izquierda con tapas retiradas y barreras de dos piezas del bus derecha retiradas O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A Centros de control de motores Model 6 Export 10 01 Secci n 4 Instalacion del MCC Uni n de los canales de esquina 1 Abra la puerta del conducto para cables ubicada en la secci n izquierda Retire el accesorio de ferreter a de uni n de las secciones que viene en la bolsa atada en el canal delantero derecho de esquina 2 Ubique las seis muescas rectangulares en la superficie interior de los canales de esquina vea la figura 6 NOTA Las secciones especiales vienen con tapas de pl stico que deber quitar para obtener acceso a los agujeros de paso delanteros En lo relativo a este manual de instrucciones una secci n especial es una secci n del MCC que no tiene un bus vertical 3 Unalos canales verticales delanteros de esquina utilizando seis tornillos formadores de rosca de cabeza hexagonal de 3 4 19 mm x 4 20 incluidos con el accesorio de ferret
215. se proveen el espacio necesario para el anclaje de expansi n de los tornillos de 13 mm 1 2 pulg NOTA Aunque las secciones son independientes la fijaci n al suelo evita que se muevan y por lo tanto que puedan da arse las conexiones de los conductos E S P A N O L 20 x 15 anchura x profundidad 20 x 20 anchura x profundidad 508 381 508 508 Pulgadas Milimetros Dimensiones dobles 8998 9822 Figura 7 Montaje de los canales base 18 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A 10 01 Instalaci n de las juntas de empalme en los armarios IP 52 Empalme de las secciones est ndar A PELIGRO PELIGRO DE DESCARGA EL CTRICA QUEMADURA O EXPLOSI N Solamente el personal el ctrico cualificado deber instalar y prestar mantenimiento a este equipo Apague todas las fuentes de alimentaci n del equipo antes de iniciar el trabajo sea dentro o fuera del equipo Utilice siempre un dispositivo sensible a la tensi n adecuado para confirmar que el equipo est totalmente apagado Vuelva a colocar todos los dispositivos las puertas y las tapas antes de conectar el equipo El incumplimiento de estas instrucciones causar la muerte o lesiones graves 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados Centros de control de motores Model 6 Export Secci n 4 Instalacion del MCC Si va a realizar un empalme a un MCC existente quite la placa tubular y las j
216. servados 80446 300 01A Centros de control de motores Model 6 Export 10 01 Secci n 10 Registro cronol gico de resistencia del aislamiento SECCI N 10 REGISTRO APELIGRO CHONOCOSICCEDE RES SLENGA DEL PELIGRO DE DESCARGA EL CTRICA QUEMADURA O AISLAMIENTO EXPLOSI N Solamente el personal el ctrico cualificado deber instalar y prestar mantenimiento a este equipo Apague todas las fuentes de alimentaci n del equipo antes de iniciar el trabajo sea dentro o fuera del equipo Utilice siempre un dispositivo sensible a la tensi n adecuado para confirmar que el equipo est totalmente apagado Vuelva a colocar todos los dispositivos las puertas y las tapas antes de conectar el equipo El incumplimiento de estas instrucciones causar la muerte o lesiones graves Fase a fase Fase a tierra Todos los dispositivos de desconexi n abiertos Tr OZ Um Todos los dispositivos de desconexi n cerrados D O O gt 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 65 Centros de control de motores Model 6 Export 80446 300 01A Secci n 10 Registro cronol gico de resistencia del aislamiento 10 01 3 S P A N 0 L 66 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A Centros de control de motores Model 6 Export 10 01 Ap ndice AP NDICE PELIGRO PELIGRO DE DESCARGA EL CTRICA QUEMADURA O EXPLOSI N Solamente el personal el ctrico cualificado deber instalar y prestar
217. stentes unidades consulte la Secci n 8 Expansi n del MCC en la p gina 47 o la informaci n incluida en el env o del nuevo equipo del MCC PELIGRO PELIGRO DE DESCARGA EL CTRICA QUEMADURA O EXPLOSI N e Solamente el personal el ctrico cualificado deber instalar y prestar mantenimiento a este equipo Apague todas las fuentes de alimentaci n del equipo antes de iniciar el trabajo sea dentro o fuera del equipo Utilice siempre un dispositivo sensible a la tensi n adecuado para confirmar que el equipo est totalmente apagado Vuelva a colocar todos los dispositivos las puertas y las tapas antes de conectar el equipo Siga las instrucciones en Manejo del MCC en la p gina 12 al mover secciones del MCC El MCC tiene un centro de gravedad alto lo cual puede provocar que se venga abajo El incumplimiento de estas instrucciones causar la muerte o lesiones graves Los MCC han sido dise ados para utilizarse en lugares que no sean peligrosos Antes de instalar el MCC elija un lugar bien ventilado sin excesos de humedad polvo y suciedad La temperatura de la zona deber estar entre 0 C y 40 C 32 F y 104 F Proteja el armario contra el agua y la humedad Instale los MCC dejando un espacio libre m nimo de 914 mm 3 pies delante de las unidades de montaje al frente del tablero Este espacio es necesario para poder desmontar e instalar las unidades Es posible que algunas aplicaciones necesiten espacio a
218. store replacement coils carefully 1 Overvoltage or high ambient COILS Overheated Coil Tripping THERMAL OVERLOAD RELAYS Failure to Trip Overload Relay Trips on Startup after more than 3 seconds LT6 Overload Relay Trips on MULTIFUNCTION Startup in less than 3 OVERLOAD seconds RELAYS Overload Relay Trips When Running Normally 60 temperature Incorrect coil Shorted turns caused by mechanical damage or corrosion Undervoltage failure of the magnet to seal in Dirt or rust on the pole faces Mechanical obstruction Sustained overload Loose or corroded connection in the power circuit Incorrect overload relay range Excessive coil voltage Incorrect overload relay range Mechanical binding dirt corrosion etc Relay has been previously damaged by a short circuit Relay contact is welded or not in series with the contactor coil Load is too heavy for the motor horsepower The wrong overload trip class is selected for the application Incorrect overload FLA setting Use of electronic DC injection brake The motor branch circuit fuse is blown The motor branch circuit is loose The motor circuit is not 3 phase There is voltage unbalance on the feeder There is motor winding damage in one or more windings Phase loss in the primary of the wye delta or delta wye transformer One or more load lead s is
219. t s proc der comme suit 1 2 3 Figure 55 R installation de l unit fonctionnelle 4 S assurer que la manette de commande du disjoncteur de l unit est en position d arr t O Placer l unit dans la structure l emplacement ad quat Faire glisser l unit vers l arri re de la structure et avec une ferme pouss e sur la manette de commande du disjoncteur v rifier que l interverrouillage de la structure est engag voir la Figure 55 REMARQUE L interverrouillage est a tension par ressort et s engage automatiquement quand l unit est totalement ins r e avec une ferme pouss e sur la manette de commande du disjoncteur Il n est pas n cessaire d appuyer sur le syst me de d blocage de l interverrouillage de la structure lt co Q co o o co Reterminer le c blage de commande sur la partie sup rieure du bornier en acheminant les fils de commande par les petits passe fils en mati re plastique noire sur la cloison de protection du compartiment de c blage vertical Ne pas essayer d introduire la partie sup rieure des bornes dans les passe fils Si n cessaire retirer la plaque a boutons Le remettre en place lorsque la connexion est effectu e En suivant les tiquettes de terminaison plac es durant le retrait tape 4 page 38 connecter le c blage d alimentation aux bornes du d marreur Fermer la porte et serrer les vis d un quart de tour voir la Figure 46 la page 48
220. t Motor Control Centers Bulletin No 80446 300 01A Appendix October 2001 Wireway Area front of section Horizontal Bus Area lt _ lt q Horizontal bus barrier right panel Handle cavity lt Handle 8998 3114 Front groove Rear groove Figure 57 Right Panel side view Top track Rear groove Snap Flange points away from MCC Right panel 8998 3088 Figure 58 Installing the Right Panel into the Rear Groove 66 2001 Schneider Electric All Rights Reserved 80446 300 01A 10 01 CONTENIDO 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados Centros de control de motores Model 6 Export Contenido SECCI N 1 ACERCA DEL MCC MODEL 6 7 Lista de publicaciones de Square D 8 SECCI N 2 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD 9 SECCI N 3 RECIBO MANEJO Y ALMACENAMIENTO DEL MCC 11 Recibodel MCC e SR AN Behn Re E aa 11 Manejo del MCC uva a an 12 Equipo necesario 12 Desplazamiento del MCC 12 Almacenamiento del MCC 13 SECCI N 4 INSTALACION DEL MCC 15 Ubicacion del MECO Less rada cr da 15 Alineaci n de las secciones del MCC 15 Uni n de las secciones IP 20 e IP 52 16 Posicionamiento del MCC 16 Uni n de los
221. t and right sections Torque both bolts This equipment must be installed and to 60 75 lb in 6 75 8 44 Nem serviced only by qualified electrical 4 Replace all covers and barriers and close all doors personnel Turn off all power supplying this equipment before working on or inside equipment Always use a properly rated voltage sensing device to confirm power is off Replace all devices doors and covers before turning on power to this equipment Failure to follow these instructions will result in death or serious injury Ends of the bus bar link 8998 3069 8998 3071 Figure 19 Ground Bar Bolts Replaced O 2001 Square D All Rights Reserved 23 Model 6 Export Motor Control Centers Section 4 Installing the MCC Splicing Offset Horizontal Bus Left Side of Structure Only A DANGER HAZARD OF ELECTRIC SHOCK BURN OR EXPLOSION e This equipment must be installed and serviced only by qualified electrical personnel Turn off all power supplying this equipment before working on or inside equipment Always use a properly rated voltage sensing device to confirm power is off Replace all devices doors and covers before turning on power to this equipment Failure to follow these instructions will result in death or serious injury 24 Bulletin No 80446 300 01A October 2001 NOTE In all structures with an offset horizontal bus splice bars are provided as a kit This kit is packaged in a c
222. t in death or serious injury O 2001 Square D All Rights Reserved Model 6 Export Motor Control Centers Section 6 Maintaining the MCC Excessive currents occurring during a fault may result in structure component bus or conductor damage This damage is caused by mechanical distortion thermal damage metal deposits or smoke from fault currents After a fault locate and correct the cause of the fault Inspect all equipment and make any necessary repairs or replacements before putting the equipment into service again Make sure all replacement parts are rated properly and are suitable for the application If in doubt consult your local Square D field office After any fault perform all maintenance procedures starting on page 29 and continuing to Performing an Insulation Test on page 40 Also perform the following procedures after a fault 1 If the fault occurred downstream from the MCC perform the appropriate maintenance on all equipment involved 2 Examine the enclosure External evidence of enclosure damage usually indicates damage within Extensive damage requires replacement of the enclosure parts and the enclosed equipment 3 Replace any parts that are damaged or deformed Pay particular attention to door hinges and door closing hardware Inspect the area around any damaged units both inside and out for displaced parts from the damaged unit See Examining the Enclosure on page 29 4 Examine bus bars
223. tective equipment and take adequate safety precautions Before performing visual inspections tests or maintenance on the equipment disconnect all sources of electric power Assume that all circuits are live until they have been completely de energized tested locked out and or tagged out Pay particular attention to the design of the power system Consider all sources of power including the possibility of backfeeding Replace all devices doors and covers before turning on power to this equipment Failure to follow these instructions will result in death or serious injury 2001 Square D All Rights Reserved 9 Model 6 Export Motor Control Centers Section 3 Receiving Handling and Storing the MCC SECTION 3 RECEIVING HANDLING AND STORING THE MCC Receiving the MCC 10 Bulletin No 80446 300 01A October 2001 MCCs are constructed in shipping blocks of up to three vertical sections This allows for ease of handling during transportation and installation At the job site the main horizontal bus of all shipping blocks are spliced together using captive horizontal splice bars Before they are shipped from the factory MCCs are visually electrically and mechanically inspected by professional quality control analysts Certification of quality control testing is available upon request After leaving quality control each shipping block is carefully packaged and attached to a skid see Figure 2 Figure 2
224. terminate the control wiring on the top portion of the terminal block by routing the control wires through the smaller black plastic bushings on the vertical wireway barrier Do not attempt to push the top portion of the terminal block through the bushings 5 If necessary remove the control panel Replace the control panel when the connection is made 6 Following the termination tags placed during removal step 4 on page 36 connect the power wiring to the starter terminals 7 Shut the door and tighten the quarter turn fasteners see Figure 46 on page 46 If the stab assembly or circuit breaker needs to be replaced contact your local Schneider Electric field office to obtain replacement parts For continuous rated motors having service factors of 1 15 to 1 25 select overload relays from Table 9 on page 56 Use 100 of full load current shown on the motor nameplate For continuous rated motors having a service factor of 1 0 use 90 of full load current shown on the motor nameplate The trip current rating in 20 C 4 F to 55 C 131 F ambient temperature is defined in IEC 947 4 Standard overload relays are Class 10 which has a defined tripping time of between 2 and 10 seconds at 7 2 times the overload current Ir See Table 9 on page 56 for setting ranges Class 20 overload relays may be installed as an option For other conditions consult your Schneider Electric representative 49 Model 6 Export Motor Control Cent
225. u Model 6 existant 19 Raccordement d une colonne sp ciale la colonne sp ciale est gauche 20 Fixation d un support pour colonnes multiples 21 Retrait des embouts du d flecteur d extr mit et du d flecteur central du dessus du tableau 21 Fixation des profil s verticaux 22 Remise en place de la visserie de la barre de levage angulaire 22 Retrait des boulons de l ensemble de raccordement 23 Alignement des trous de l ensemble de raccordement etdes Dares coincida 23 Pose d une rondelle conique sous la t te du boulon 24 Serrage des boulons 24 Emplacement des boulons de la barre de mise la terre 25 Boulons de barre de mise la terre remis en place 25 Raccordement du jeu de barres horizontales d cal es 26 C blage dans le compartiment horizontal sup rieur 27 Passe fils du compartiment de c blage vertical 28 BOIE 2 cua cata an chant rf cea aa 28 Points typiques de connexion du jeu de barres 32 Compartiment sup rieur cosses principales 32 Unit fonctionnelle d brochable de commande 33 Mise de la commande rotative en position arr t O 34 Desserrage des vis imperdables d un quart de tour 34 Lib ration du dispositif de blocage si pr sent 34 D connexion du c blage 35 Tirage vers soi du m canisme came double poig
226. u d une palette de transport prendre soin de bien l quilibrer et de le fixer convenablement l aide d une sangle de s curit 8998 3190 Figure 3 D placement d un tableau avec un chariot l vateur 12 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A 10 01 Stockage du tableau 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export Section 3 R ception manutention et stockage du Tableau e Chaque unit de transport comporte des barres de levage angulaire permettant la manutention du tableau avec des grues Prendre les pr cautions suivantes lors de l usage d une grue a Manier le tableau en position verticale uniquement b Choisir la longueur des lingues pour compenser toute r partition in gale du poids c Ne pas d passer l angle maximum de 45 entre la verticale et les lingues voir la Figure 4 d Employer uniquement des lingues avec crochets ou manilles de s curit Ne pas passer de cordes ou c bles dans les trous de la barre de levage angulaire Ne pas passer de cordes ou c bles dans les trous de levage Employer des lingues avec crochets ou manilles de s curit 8998 9821 Figure 4 Utilisation correcte d une lingue pour soulever le tableau Apr s la mise en place de l unit de transport sa barre de levage angulaire peut tre retir e et jet e Pour emp cher des corps trangers de p n trer dan
227. uche de la structure uniquement DANGER RISQUE D LECTROCUTION DE BR LURES OU D EXPLOSION e L installation et l entretien de cet appareil ne doivent tre effectu s que par du personnel qualifi Coupez l alimentation de l appareil avant d y travailler Utilisez toujours un dispositif de d tection de tension valeur nominale appropri e pour s assurer que l alimentation est coup e Replacez tous les dispositifs les portes et les couvercles avant de mettre l appareil SOUS tension Si ces pr cautions ne sont pas respect es cela entra nera la mort ou des blessures graves 26 10 01 REMARQUE Pour toutes les structures ayant un jeu de barres horizontales d cal es les barres de raccordement sont fournies sous forme de kit Ce kit est emball dans un carton et exp di l int rieur de la structure Il contient toutes les barres de raccordement et la visserie de montage n cessaires pour raccorder le jeu de barres horizontales N utiliser le kit de raccordement que si le raccordement est effectu sur la gauche lorsqu on fait face la structure Si le raccordement ne se fait pas sur la gauche enlever le kit avant de mettre le tableau sous tension et conserver le pour une expansion ult rieure Si une structure doit tre raccord e une autre structure sur la droite suivre les instructions de raccordement fournies pour cette application REMARQUE Toutes les connexions de raccordement ont
228. ulable para probar arrancar el motor Es posible que se necesiten ajustes adicionales dependiendo de las caracter sticas de carga del motor Consulte las normas nacionales aplicables para conocer los puntos de referencia permitidos NOTA Seleccione los disyuntores de repuesto para los MCC con los valores nominales de tensi n e intensidad que figuran en la tabla 5 en la p gina 52 en la tabla 6 en la p gina 53 y en la tabla 7 en la p gina 55 Tambi n puede realizar su selecci n de disyuntores utilizando el cat logo ART6687 de MERLIN GERIN 8998 3077 Figura 45 Ajuste del disparo magn tico O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 45 Centros de control de motores Model 6 Export 80446 300 01A Secci n 7 Ajustes de los disyuntores 10 01 3 S P A N 0 L 46 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados 80446 300 01A 10 01 SECCI N 8 EXPANSI N DEL MCC Pedidos de equipo adicional Instalaci n de unidades adicionales en el MCC O 2001 Schneider Electric Todos los derechos reservados Centros de control de motores Model 6 Export Secci n 8 Expansi n del MCC El dise o modular del MCC viene con provisiones para facilitar su expansi n y mantener actualizado el sistema el ctrico Cuando el MCC existente tiene espacio disponible es posible agregar f cilmente unidades de arrancador Cuando ya no haya espacio disponible para montar m s arrancadores es posible agregar seccion
229. une barre de raccordement de plus que le nombre de barres horizontales La barre de raccordement la plus en arri re comporte des crous imperdables Pour raccorder un jeu de barres horizontales sur le c t gauche de la structure suivre la proc dure suivante 1 Assembler les colonnes ensemble en suivant les tapes appropri es commen ant Mise en place du tableau la page 15 et continuant jusqu la page 21 Cela permet d obtenir un alignement correct du jeu de barres horizontales 2 Positionner la barre de raccordement arri re celle munie d crous imperdables voir la Figure 20 contre la face arri re de la barre horizontale arri re 3 Installer une barre de raccordement ordinaire entre chaque lamelle du jeu de barres horizontales Installer la derni re barre contre la face avant du jeu de barres horizontales voir la Figure 20 4 Aligner les quatre trous de montage du jeu de barres de raccordement et du jeu de barres horizontales 5 R installer les deux boulons de gauche au travers de l ensemble de raccordement et du jeu de barres horizontales S assurer que les rondelles coniques d origine sont r install es le c t concave faisant face la barre de raccordement voir la Figure 16 la page 24 Serrer ces boulons au couple de serrage de 41 87 43 22 Nem 31 31 lb pi voir la Figure 17 la page 24 6 R p ter les tapes 1 6 pour chacune des trois phases du jeu de barres horizontales
230. untas del MCC NOTA Si va a realizar un empalme a la derecha de una seccion de rel existente consulte Empalme de las secciones especiales en la pagina 20 Quite el papel protector blanco de la nueva junta para exponer el adhesivo El adhesivo sostiene temporalmente la junta en su lugar mientras coloca las secciones Coloque la junta en el canal vertical delantero de esquina con el lado adherente art culo 2 en la figura 8 hacia la nueva secci n del MCC Coloque la junta como se muestra Compruebe que el borde de la junta est nivelado con la parte superior del canal de esquina Presionando firmemente con el pulgar de arriba hacia abajo inserte la junta en su lugar Compruebe que la junta est plana en todo lo largo Una las secciones siguiendo los pasos en Uni n de las secciones IP 20 e IP 52 en la p gina 16 y contin e hasta la p gina 18 E S P A N O L Junta D Adhesivo Canal de esquina 8998 9727 MCC Model 6 Export en el empalme derecho de un MCC Model 6 existente 19 E S P A N O L Centros de control de motores Model 6 Export Secci n 4 Instalaci n del MCC 80446 300 01A 10 01 Empalme de las secciones especiales En lo relativo a este manual de instrucciones una secci n especial es una secci n del MCC que no tiene un bus vertical Una secci n especial puede contener un dispositivo principal un dispositivo en derivaci n un arrancador o una bandeja de monta
231. upture brusque INTERRUPTEURS Press cab Surcourse de l actionneur Utiliser un actionneur r silient ou op rer dans la limite de tol rance de DE POSITION l interrupteur D MARREURS Ne sa ae Le m canisme d accrochage est us Remplacer le d marreur MANUELS p ou cass 64 2001 Schneider Electric Tous droits r serv s 80446 300 01A Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 10 01 Section 10 Registre des r sistances d isolement SECTION 10 REGISTRE DES RESISTANCES D ISOLEMENT DANGER RISQUE D ELECTROCUTION DE BRULURES OU D EXPLOSION L installation et l entretien de cet appareil ne doivent tre effectu s que par du personnel qualifi Couper toute alimentation de l appareil avant d y travailler Toujours utiliser un dispositif de d tection de tension valeur nominale appropri e pour s assurer que l alimentation est coup e Replacer tous les dispositifs portes et couvercles avant de mettre l appareil sous tension Le non respect de ces pr cautions entra nera des blessures graves ou mortelles Phase terre Phase phase Tous disjoncteurs ouverts C A rs O Tous disjoncteurs ferm s C A rs O D kh Oo O Dy a D m D O el O o Cc ep o O wn ae D un D lt wn O1 Tableau de d parts moteur d brochables Model 6 Export 80446 300 01A Section 10 Registre des r sistances d isolement 10 01 66 2001 Schneide
232. uring starting Failure to Pick Up and Seal With the power OFF check for free movement ofthe contact and Mechanical obstruction MAGNETIC AND armature assembly MECHANICAL PARTS Open or overheated coil Replace the coil Wrong coil Replace the coil Gummy substance on the pole faces Clean the pole faces with a clean dry cloth Voltage not removed Check the coil terminal voltage and the control circuit Worn or corroded parts causing Failure to Drop Out binding replace lie paris Residual magnetism ate Tone acg ol Replace the magnet and armature an air gap in the magnet path Welded contacts See Welding or Freezing on page 59 Erratic Timing Foreign matter in the valve Replace the complete timing head or return the timer to the factory for repair and adjustment ao 1 Maladjustment of the actuating screw 1 Adjust according to the instructions in the service bulletin Contacts Do Not Operate 2 Worn or broken parts in the snap switch 2 Replace the snap switch LIMIT SWITCHES Broken Parts Overtravel of the actuator rene feslionbacitator OF OPSTA within tne tolerance OMS MANUAL The latching mechanism is worn or STARTERS Failure to Reset Replace the starter 2001 Square D All Rights Reserved 61 Model 6 Export Motor Control Centers Bulletin No 80446 300 01A Section 9 Troubleshooting October 2001 62 2001 Schneider Electric All Rights Reserved Bulletin No 80446 300
233. xiones Los hilos de control y de alimentaci n se dirigen a cada unidad por el conducto vertical para cables Se proporciona un grupo de pasahilos negros de pl stico tres de carga y dos de control en cada ubicaci n de montaje de la unidad para permitir la entrada de cables del conducto vertical a la unidad vea la figura 22 en la p gina 28 Se deber n instalar pasahilos para cumplir con el formulario 4 de la norma 439 de IEC relativa a las barreras de separaci n NOTA Los tres pasahilos grandes son para dirigir cada fase de los hilos de alimentaci n y los dos peque os para los hilos de control Los bloques terminales de zapatas tipo caja estilo IEC vea la figura 23 en la p gina 28 vienen montados en un riel DIN de 35 mm adyacente a los puertos de cableado al frente de la unidad En las instalaciones del cliente termine el cableado de control en la parte frontal del bloque Los bloques terminales de control aceptan conductores de cobre sencillos o trenzados de 0 5 a 4 mm 22 a 10 AWG 8998 9208 Figura 21 Cableado en el conducto horizontal superior para cables 27 E S P A N O L E S P A N O L Centros de control de motores Model 6 Export Secci n 4 Instalaci n del MCC 8998 3060 Figura 22 Pasahilos del conducto vertical para cables Valores de par de apriete de las conexiones de los cables Informaci n sobre las instrucciones de los componentes 28 80446 300 01A 10 01
234. xisting and new units see Section 8 Expanding the MCC on page 45 or the information included with the shipment of the new MCC equipment HAZARD OF ELECTRIC SHOCK BURN OR EXPLOSION This equipment must be installed and serviced only by qualified electrical personnel Turn off all power supplying this equipment before working on or inside equipment Always use a properly rated voltage sensing device to confirm power Is Off Replace all devices doors and covers before turning on power to this equipment When moving MCC sections follow the instructions in Handling the MCC on page 11 The MCC has a high center of gravity which may cause it to tilt Failure to follow these instructions will result in death or serious Injury MCCs are designed for use in non hazardous locations Before installing the MCC choose a well ventilated location that is free from excess humidity dust and dirt The temperature of the area should be no less than 0 C 32 F and no greater than 40 C 104 F Protect the enclosure from water and moisture Install MCCs in an area with a minimum of 3 ft 914 mm of space in front of front of board construction This free space provides adequate room to remove and install units More space may be required for some applications refer to applicable national standards Provide at least 0 5 in 13 mm of space between the back of front of board MCCs and a wall For damp locations provide at l
235. y hazardous situation which if not avoided can result in minor or moderate injury CAUTION CAUTION used without the safety alert symbol indicates a potentially hazardous situation which if not avoided can result in property damage NOTE Provides additional information to clarify or simplify a procedure Electrical equipment should be serviced only by qualified personnel No responsibility is assumed by Schneider Electric for any consequences arising out of the use of this material This document is not intended as an instruction manual for untrained persons This equipment has been tested and found to comply with the limits for a Class A digital device pursuant to part 15 of the FCC Rules These limits are designated to provide reasonable protection against harmful interference when the equipment is operated in a commercial environment This equipment generates uses and can radiate radio frequency energy and if not installed and used in accordance with the instruction manual may cause harmful interference to radio communications Operation of this equipment in a residential area is likely to cause harmful interference in which case the user will be required to correct the interference at his own expense Bulletin No 80446 300 01A October 2001 TABLE OF CONTENTS 2001 Square D All Rights Reserved Model 6 Export Motor Control Centers Table of Contents SECTION 1 ABOUT THE MODEL 6 MCC 7 Square D
236. ye un accesorio de ferreter a para la uni n en la tapa del conducto horizontal superior para cables situado a la derecha de cada divisi n de embarque Las barras de empalme cautivas vienen pre montadas en el bus horizontal situado a la izquierda de cada divisi n de embarque NOTA Consulte Instalaci n de las juntas de empalme en los armarios IP 52 en la p gina 19 para obtener instrucciones sobre la instalaci n de las juntas antes de unir las secciones Realice los siguientes pasos para montar y empalmar una nueva secci n del MCC en una secci n existente del Model 6 o para unir dos o m s divisiones de embarque 1 Quite las tapas de los conductos para cables horizontales de todas las secciones para obtener acceso al bus de tierra y a los tornillos de empalme delanteros de la secci n vea la figura 5 2 Para obtener acceso a los tornillos de empalme posteriores de la secci n deslice las barreras de dos piezas del bus en las secciones adyacentes a una conexi n de empalme secciones izquierda y derecha vea la figura 5 NOTA Siga las instrucciones del Ap ndice en la p gina 67 para desmontar las barreras de dos piezas del bus 3 Realice las previsiones necesarias para sujetar la s estructura s al suelo Consulte la p gina 18 para informarse de los puntos de sujeci n 4 Sosteniendo el MCC por sus canales base y o barras de enganche angulares mu valo a su lugar Alinee los bordes frontales de los canales ba

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