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1. EURODRIVE EURODRIVE AT ARE SEW EURODRIVE Driving the world SEW EURODRIVE Driving the world EURODRIVE SEW EURODRIVE Brasil Ltda Avenida Am ncio Gaiolli 152 Caixa Postal 201 07111 970 Guarulhos SP Cep 07251 250 sew Dsew com br WWww sew eurodrive com br
2. 1500 min Gc 100000 W 5 1 2 5 11 10000 20 1 2 1000 100 10 1 10 100 1000 10000 2 1 h 3872851595 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 143 Dados t cnicos Trabalho admiss vel feito pelo freio BE para motores 3000 min ExnAIIC T3 Gc 100000 Wmax J BE05 BE1 BE 2 5 10000 11 20 1000 100 10 1 10 100 1000 10000 2 1 4035495435 Para os freios BE30 e BE32 n o s o permitidas frenagens de 3000 rpm 144 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Dados t cnicos Tipos de rolamentos permitidos 9 8 Tipos de rolamentos permitidos 9 8 1 Tipos de rolamentos para tamanhos de motor EDR 71 EDR 225 Tampa lado A Tampa lado B Tipo do motor Motor IEC Motoredutor Motor
3. 8 Instala o uuu lu eati 10 Opera o rar aieiaa A 11 Transporte Ts 10 Utiliza o conforme as especifica es 9 Indica es de seguran a gerais 8 Indica es de seguran a integradas 6 Indica es de seguran a relativas ao cap tulo 6 onun i a dese rama start ita 93 Inspe o do motofreio EDR 71 EDR 225 110 Inspe o do motor EDR T1 EDR Z2D usina asia Tennise 105 Instala o es 10 25 El frie8 37 Em midas ou locais abertos 26 Mec nica usa 22 ua n aaa 27 Instala o el trica 37 Instala o mec nica 22 Instala o condi es 22 Instru es Identifica o na documenta o 6 Instru es para o planejamento de projeto For aXial 126 For as radiais sioria 126 Intervalos de inspe o 95 Intervalos de manuten o 95 Intervalos a inspe o e manuten o 95 Irregularidades na opera o com conversor de frequ ncia
4. 155 NSTY84 190 inna 54 L Limpeza ips u a asas 94 Lubrifica o Rolamento 95 Lubrifica o do rolamento 95 M Manuten o 93 Marca o de identifica o plaqueta identifica o 150 Medi o da resist ncia freios 139 Modos de opera o 59 Monitora o raras 45 Montagem Dispositivo de montagem de encoder 29 Dispositivo de montagem de encoder XV A 28 Montagem de encoder n o SEW 27 Montar XH A aaa 29 Montar XV A dunas passion Lenin 28 Motor Armazenamento por longos per odos 23 Categoria 26 3GD 44 Conex o atrav s de r gua de bornes 51 Instala o 2 122 cp aa E aswanya 25 RARA NARRADOR ARENA 23 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 ndice Alfab tico Motoredutores 64 68 Motores prova de explos o 19 MOVITRAC Boss a bei 64 N Nota sobre os direitos autorais 7 nuy Kasa E 18 Opera o conversores de frequ nci
5. 19 Altitude de instala o 43 Aquecedor 58 Armazenamento por longos per odos 23 EEE RO DESIRE RARE ERP PNR 56 Atribui o do conversor Categoria 2GD aa 63 Categoria 3GD 66 Atribui o do motor conversor Categoria 2GD 63 Categoria 3GD 66 B BEOS 2 111 112 20 113 25 114 Bornes auxiliares disposi o 159 C Cablagem 39 Caixa de liga o Com placa de bornes e quadro de prote o contra tor o 32 Com r gua de bornes por mola de tra o 30 CITAR a C Q uma kaa RE h 30 Torques suru a ata p 34 Carga eletrost tica 34 Caso de aplica o planejamento de projeto ESPeCial tua m anp kaa apas 71 T PICO a ayata sima ah a asa u 69 Categ fia 2 u 61 Opera o segura de motores 62 Categoria 260 e 3GD 44 Chave de prote o do motor 45 Classes de temperatura 44 Temperatura de supe
6. 61 Tens o dos bornes 69 71 SA 72 Terminais em cabo nee 48 Terminal redondo conex o 49 Termistor Registro de temperatura 18 Termistor de coeficiente de temperatura positivo Categoria 26 e 3GD 45 Termistor KTY 84 130 54 TE tum a niq aaa yaaa 53 Categoria 26 e 3GD 45 unata a OS a J 53 Tipos de conex o do motor 47 Tipos de rolamentos 145 Toler ncias de instala o 27 Torques caixa de liga o 34 Torques de frenagem 134 135 Trabalho realizado 135 Trabalho realizado freio BE 141 Trabalhos preliminares para a manuten o de motores e freios ren rereere ee 96 Transformador de isolamento 23 Transporte veia di dead 10 Troca da mola do freio BE05 BE392 us sl a naa 119 Troca de corpo de bobina BE05 BE32 ua a si 121 Troca de disco de freio 05 2 aa kuu dus 117 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 ndice Alfab tico Troca de freio EDR 71 EDR 8
7. 16 30 30 A 17 RA I 109 122 o ta 108 9 24 93 15 gt 100 190 7 12 10 s 2 2 x 24 2967197579 1 Rotor 30 Junta tampa 106 Retentor 131 Veda o da tampa 2 Anel de reten o 31 Chaveta 107 Disco defletor de leo 132 Tampa da caixa de liga o 3 Chaveta 32 Anel de reten o 108 Plaqueta de identifica o 134 Buj o 7 Flange 35 Calota do ventilador 109 Rebite 139 Parafuso sextavado 9 Buj o 36 Ventilador 111 Veda o da parte inferior 140 Arruela 10 Anel de reten o 41 Mola de disco 112 Parte inferior da caixa de liga o 219 Porca sextavada 11 Rolamento de esferas 42 Flange lado B 116 Arruela dentada 705 Chap u de prote o 12 Anel de reten o 44 Rolamento de esferas 117 Pino roscado 706 Suporte espa ador 14 Arruela 90 P 118 Arruela 707 Parafuso sextavado 15 Parafuso sextavado 91 Porca sextavada 119 Parafuso cil ndrico 715 Parafuso sextavado 16 Estator 93 Arruela 122 Arruela de aperto 1213 Kit 1 quadro de prote o 17 Porca sextavada 94 Parafuso cil ndrico 123 Parafuso sextavado contra tor o 1 placa de bornes 4 buchas 2 19 Parafuso cil ndrico 100 Porca sextavada 124 Arruela de aperto fusos 2 porcas 22 Parafuso sextavado 103 Pino roscado 128 Arruela dentada 24 Olhal de suspens o 104 Arruela de encosto 129 Buj o Instr
8. 23 4 3 Notas sobre a instala o do motor 25 4 4 Toler ncias de instala o 27 4 5 Montagem de elementos do 27 4 6 Montagem de encoder n o 27 4 7 Conectando dispositivo de montagem de encoder XV A em motores EDR 71 225 06 usata 28 4 8 Girando a caixa de liga o 30 49 PIN URA 2 sua IE w 34 4 10 Vers es adicionais uu aa pa 34 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 ndice 5 Instala o el tricas ieena a as sino 37 5 1 Determina es adicionais u u 37 5 2 Utiliza o de esquemas de liga o e planos de atribui o 37 5 3 Entradas de cabos dana dna pa Dn aaa 37 5 4 Compensa o de potencial eee 38 5 5 Observa es sobre a cablagem u 38 5 6 Considera es especiais para a opera o com conversores de lrequ ncia Casa me namn kutama 39 5 7 Otimiza o do aterramento EMC 39 5 8 Considera es especiais para opera o
9. 52 Conex o do motor 47 Atrav s de r gua de bornes 51 Placa de bornes 48 R gua de bornes 51 Conex o el trica 11 Conex o em estrela CS a A Enade 157 RIP cadeias druida der nuka rei S 156 Conex o em tri ngulo CTSG anu au 157 RS 156 Considera es especiais para opera o por chaveamento 42 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 180 ndice Alfab tico Contatores 2 EAT 37 81 Contra recuo RS 90 LUbITICA O 92 Conversor de frequ ncia 60 61 Ajuste dos par metros para categoria 2GD 83 Ajuste dos par metros para categoria 3 88 Combina es para categoria 2GD 63 Combina es para categoria 3GD 66 Opera o 60 Correntes de opera o 136 Curva caracter stica 70 D Dados t cnicos 126 Dispositivo de montagem 149 Encoder
10. Cazaquist o Vendas Almaty TOO Ten 7 727 334 1880 348 7 727 334 1881 050061 http www sew eurodrive kz sew sew eurodrive kz Chile Unidade de Santiago de SEW EURODRIVE CHILE LTDA Tel 56 2 75770 00 montagem Chile Las Encinas 1295 Fax 56 2 75770 01 Vendas Parque Industrial Valle Grande http www sew eurodrive cl Service LAMPA ventas sew eurodrive cl RCH Santiago de Chile Caixa postal Casilla 23 Correo Quilicura Santiago Chile China F brica Tianjin SEW EURODRIVE Tianjin Co Ltd Tel 86 22 25322612 Unidade de No 46 7th Avenue TEDA Fax 86 22 25323273 montagem Tianjin 300457 info sew eurodrive cn Vendas http www sew eurodrive com cn Service Unidade de Suzhou SEW EURODRIVE Suzhou Co Ltd Tel 86 512 62581781 montagem 333 Suhong Middle Road Fax 86 512 62581783 Vendas Suzhou Industrial Park suzhou sew eurodrive cn Service Jiangsu Province 215021 Guangzhou SEW EURODRIVE Guangzhou Co Ltd Tel 86 20 82267890 No 9 JunDa Road Fax 86 20 82267922 East Section of GETDD guangzhou sew eurodrive cn Guangzhou 510530 Shenyang SEW EURODRIVE Shenyang Co Ltd Tel 86 24 25382538 10A 2 6th Road Fax 86 24 25382580 Shenyang Economic Technological shenyang sew eurodrive cn Development Area Shenyang 110141 Wuhan SEW EURODRIVE Wuhan Co Ltd T
11. 9 1 2 Diagramas de for a radial dos motores EDR de 4 polos Diagrama de for a Diagrama de for a radial para motores EDR 71 de 4 polos radial EDR 71 EDR 71 1400 1200 514x30 1000 19 40 x mm 2637430411 Diagrama de for a Diagrama de for a radial para motores EDR 71 de 4 polos na 22 extremidade do eixo radial EDR 71 EDR 71 2W 22 extremidade do 350 eixo 300 11x23 2W 11 23 BE 2W 250 200 N 150 100 50 x mm 2636893835 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 127 128 Dados t cnicos For as radiais Diagrama de for a radial EDR 80 Diagrama de for a radial EDR 80 na 28 extremidade do eixo Diagrama de for a radial para motores EDR 80 de 4 polos EDR 80 x mm 2636896523 Diagrama de for a radial para motores EDR 80 de 4 polos na 28 extremidade do eixo EDR 80 2W 300 14 30 2W 250 14 30 BE 2W 200 150 N 100 50 x mm 2636899211 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Dados t cnicos For as radiais Diagrama de for a Diagrama de for a radial para motores EDR 90 e EDR 100 de 4 polos radial EDR 90 e
12. Equipamento adicional Categoria 2 Categoria 3 Termistor TF x x Registro de temperatura KY x x Registro de temperatura PT x x Ventila o for ada VE _ x Encoder de montagem _ x Fita de aquecimento x x 5 15 1 Termistor ATEN O Destrui o do termistor devido a sobreaquecimento Poss veis danos do sistema do acionamento N o aplicar tens es gt 30 V no termistor TF Os termistores de coeficiente de temperatura positivo correspondem norma DIN 44082 Medi o da resist ncia de controle medidor V lt 2 5 V ou I lt 1 e Valores de medi o normais 20 500 O resist ncia t rmica gt 4000 O Ao usar o termistor para a monitora o da temperatura a fun o de avalia o tem que estar ativada para garantir um isolamento seguro do circuito do termistor Em caso de sobreaquecimento a fun o de prote o t rmica deve agir imediatamente Se uma 22 caixa de liga o estiver dispon vel para o termistor TF necess rio realizar a conex o do termistor nessa caixa Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Instala o el trica Equipamentos adicionais 5 15 2 Termistor KY KTY84 130 ATEN O Danos na isola o do termistor e do enrolamento do motor devido ao autoaqueci mento do termistor Poss veis danos do sistema do acionamento Evitar correntes gt 4 mA no circuito de corrente do KTY fundamental observar a c
13. Q Q QO 0 O 1 Tri ngulo Steinmetz U1 T1 preto U2 4 verde 1 2 azul claro V2 T5 branco W1 marrom W2 T6 amarelo Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Ventila o for ada VE 11 4 2 Faixa da tens o de opera o tipo IL wistro Faixa da tens o de opera o tipo IL Motor 230 V 400 V Modo de Tamanho Tipo do Di metro Faixa de tens o M xima Consumo M x opera o motor do venti corrente m ximo de tempera lador permitida pot ncia tura ambiente mm A W 50Hz 60Hz 1 1 A 63 B20 2 2 118 230 277 230 277 0 12 32 60 71 20 2 2 132 230 277 230 277 0 12 33 60 80 20 2 2 150 230 277 230 277 0 14 37 60 90 1 2 2 169 220 277 220 277 0 29 65 60 100 B31 2 2 187 220 277 220 277 0 30 75 60 112 B31 2 2 210 220 277 220 277 0 37 94 60 132 C35 2 2 250 230 277 230 277 0 57 149 60 132 C35 4 2 250 230 277 230 277 0 28 67 60 160 200 C60 4 2 300 230 277 230 277 0 97 253 40 160 200 60 4 2 300 230 277 230 277 0 45 112 40 63 20 2 2 118 346 525 380 575 0 07 28 60 71 20 2 2 132 346 525 380 575 0 06
14. 26 Anel de veda o 105 Mola de disco 128 Arruela dentada fusos 2 porcas 31 Chaveta 106 Retentor 129 Buj o Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 15 16 Estrutura do motor Plaqueta de identifica o denomina o do tipo 3 4 Plaqueta de identifica o denomina o do tipo 3 4 1 Plaquetas de identifica o motor EDR Motor EDRE na categoria 2GD Motor EDRE com conversor de frequ ncia A figura abaixo mostra uma plaqueta de identifica o I e VA rx 6306 2Z J C3 6205 2Z J C3 6645 Bri sa nany EDRE90M4 2GD 0102 01 1151928301 0001 09 PTB 10 ATEX 1234 01 eff 82 5 Hz 50 r min 1430 V 220 2404 380 420Y IAIN 6 9 kW 1 5 A 3 48 0 77 tEs 16 10 ATEX 1234 02 eff 86 4 26 Ex e IICT3 Gb 120 Ex tb IIIC T120 C Db a Kundenartikel Nr 13A47B911 M B3 IP 65 Is KI 155 F 3 IEC60034 1 Zone 19 Ta 20 40 C UTIL 130 B Jahr 2010 Made in Germany 2439213579 A identifica o p g 150 na margem superior da plaqueta de identifica o s est presente quando o motor estiver respectivamente certificado ou quando incluir os respectivos componentes A figura abaixo mostra uma plaqueta de identifica o SEWEEVRODRIVE gt 76646 Bruchsal Germany R77 112GD EDRE90L4 3GD KCC TF AL 0188 592 8 12 NG DE 01 1700099511 0001 11 5 zo 55 120 um z 52 55 faes z2
15. 34 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Instala o mec nica Vers es adicionais 4 10 1 22 extremidade do eixo Se o equipamento adicional 22 extremidade do eixo tiver sido encomendado a SEW EURODRIVE fornece esse equipamento com chaveta integrada e prote o adicional atrav s de uma fita adesiva Por padr o n o fornecida nenhuma tampa Esta pode ser encomendada Com tampa Nos tamanhos EDR 71 EDR 13 fornecida uma tampa de prote o opcional A figura abaixo mostra as dimens es da tampa de prote o Tamanhos EDR 71 EDR 132 34 33 361 EA 3 4 gt 1 mm L3 L2 LB LBS 1 L4 2634738827 4 Rasgo de chaveta LB LBS Comprimento do motor motofreio 33 Arruela 1 Medidas ver cat logo 34 Parafuso autotarraxante 361 de prote o Tamanho do DA EA L2 L3 L4 motor EDR 71 11 23 80 2 91 5 EDR 80 14 30 93 2 95 5 EDR 90 14 30 86 5 2 89 EDR 100 14 30 86 5 2 89 EDR 112 132 19 40 122 5 3 5 125 Em caso de montagem dos componentes realizada pelo cliente necess rio observar a dist ncia entre o ressalto do eixo e a carca a do ventilador bem como as for as radiais Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 35 36 Instala o mec nica Vers es adicionais A tabela seguinte mostra a dist ncia entr
16. Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 61 6 62 3 lt Modos de opera o e valores limite EA gt Opera o segura de motores da categoria 2 6 3 Opera o segura de motores da categoria 2 O planejamento de projeto um pr requisito b sico para uma opera o segura de motores prova de explos o Neste contexto necess rio observar os seguintes itens Verifica o das condi es do caso t pico de aplica o Em caso de diferen as do caso t pico de aplica o calcular pontos D e E Cumprir curva de torque x frequ ncia caracter stica para limita o t rmica Cumprir torque limite din mico Cumprir frequ ncia limite do motor Selecionar conversor adequado Deve se utilizar um resistor de frenagem independentemente do modo de opera o Verificar a carga de for a radial e axial do eixo do motor em motores isolados Observar a m xima rota o de entrada do redutor ver plaqueta de identifica o Observar a m xima rota o de sa da do redutor ver plaqueta de identifica o 6 3 1 Tens o dos bornes do motor O c lculo da tens o dos bornes do motor uma parte importante no planejamento de projeto Se as condi es forem diferentes do caso t pico de aplica o necess rio calcular o in cio do enfraquecimento do campo fp o torque Mg e o limite de corrente lp 6 3 2 Torques m ximos admiss veis A curva de torque x frequ nc
17. azs 06 90 72 9007202350032139 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Estrutura do motor 3 Plaqueta de identifica o denomina o do tipo 3 4 2 Denomina o do tipo motor EDR Motor CA EDR O diagrama abaixo mostra uma denomina o do tipo E DRE 90 4 2 2GD TF 575 Opcional motor de encoder Encoder incremental ES7 EG7 AS7 AGT e Encoder incremental EV2 EVT Encoder absoluto AV7 Opcional do motor para prote o do motor Termistor TF Sensor de temperatura PT ou Conex o do motor Atrav s de r gua de bornes KCC Categoria para prote o contra explos o 2G 2GD ou 3GD Vers o de sa da Motor com flange IEC com furo motoredutor montado da s rie 7 como motor isolado motoredutor montado da s rie 7 como p s IFI motor com p s motor com flange IEC com roscas IFE motor com flange IEC com furo e p s IEC IFY motor com flange IEC com rosca e p s FL motor com flange de modo geral difere de IEC motor com flange de modo geral difere de com p s Freio Freio de press o por mola BE com especifica o de tamanho N mero de polos 4 Comprimento do motor S curto M m dio L longo LC rotores com gaiola de cobre Tamanho do motor 71 225 Motor da s rie DR com letra de identifica
18. motor freio 14 20 28 40 5 124 180 248 354 20 o 55 80 180 354 487 708 28 40 BES 248 354 20 40 55 80 180 354 487 708 20 40 55 80 11 180 354 487 708 EDR 180 954 487 708 40 55 80 110 150 354 487 708 974 1328 40 55 80 110 150 20 354 487 708 974 1328 75 100 150 200 180 BE30 667 885 1328 1770 100 150 200 300 885 974 1770 2655 pasa 75 100 150 200 EDR 200 667 885 974 1770 225 NES 100 150 200 300 400 885 1328 1770 2655 3540 134 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Dados t cnicos Trabalho realizado entreferro torques de frenagem 9 3 Trabalho realizado entreferro torques de frenagem Freio Tipo Trabalho realizado at a 105 JJ Freio a disco mm Entreferro Ajustes dos torques de frenagem C digo disco amortecedor I chapa de polos mm Torque de Tipo e n mero de frenagem molas do freio Nm Ib in Padr o Azul C digos das molas do freio m n m x m n Padr o Azul BE05 60 3 5 31 2 2 5 22 1 8 16 0 25 0 6 9 0 1374 056 3 0135 017 X 1374 137 3 BE1 60 N O O 7 0 62 025 0 6 9 0 5 0 44
19. 1 desmontar tirantes do motor Retirar a cinta de veda o 66 e tirantes anulares 157 e desmontar o al vio manual se necess rio porcas de ajuste 58 molas c nicas 57 pinos roscados 56 alavanca de desbloqueio 53 e se necess rio pino roscado espiral 59 Soltar as porcas sextavadas 61 retirar cuidadosamente o corpo de bobina completo 54 remover as molas do freio 50 276 Instalar os novos corpos de bobina com molas do freio Os respectivos torques de frenagem admiss veis encontram se no cap tulo Dados t cnicos p g 126 6 Limpar os componentes do freio verificar se h danos e caso necess rio troc los 7 Reinstalar os componentes do freio Exceto o ventilador e a calota do ventilador pois antes disso o entreferro de trabalho deve ser ajustado ver o cap tulo Ajustar o entreferro do freio 5 20 Volte a vedar eixo Trocar a junta tampa 95 Aplicar graxa no l bio de veda o ver cap tulo Indica es sobre o pedido de lubrificantes e anticorrosivos p g 146 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 121 Inspe o Manuten o Trabalhos de inspe o manuten o para motofreios EDR 71 EDR 225 9 Em caso de al vio manual do freio utilizar as porcas de ajuste para regular a folga longitudinal s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver
20. EDRE160S 4 7 5 2560 ste aea ele E tels oo SE a a a EDRE160M 4 922 2570 es so 00 SE EDRE180S4 11 2580 SEP e pesa Sua js o kz a labelo o o f E srs EDRE180M4 15 2565 ia Ros iss pelada pe Tele ooo EDRE180L 4 18 5 2575 P SE pe eps e E kaa x ojo o EDRE200L4 22 2585 2575 l l EDRE225M 4 37 2585 _ _ _ Desa espe e Se 59 x recomenda o o opcional permitido n o permitido NOTA 1 Em caso de motoredutores pode se reduzir Em caso de d vida consulte os valores permitidos na plaqueta de identifica o Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 67 68 o lt Modos de opera o e valores limite A gt Opera o segura de motores da categoria 3 6 4 4 Indica es para a opera o segura Informa o geral Prote o t rmica do motor Sobretens o nos bornes do motor Medidas de compatibilidade eletromagn tica Redutor O conversor de frequ ncia deve ser instalado fora de reas potencialmente explosivas Para evitar que a temperatura m xima admiss vel seja excedida os conversores somente poder o ser utilizados se os motores forem equipados
21. p g 126 BE30 BE32 reapertar as porcas sextavadas 61 at o entreferro ser de 0 25 mm 7 No BE32 de forma construtiva vertical ajustar as 3 molas da lamela do freio com a seguinte medida Forma construtiva X em mm Freio no topo 7 3 Freio na base 6 5 1287 68 49 68b 52b 900 49 Disco estacion rio 52b Lamela do freio s BE32 68 Disco de freio 68b Disco de freio s BE32 900 Porca sextavada 8 BE30 BE32 apertar as luvas de regulagem 67 contra o corpo de bobina at o entreferro estar devidamente ajustado ver o cap tulo Dados t cnicos p g 126 9 Vedar porcas sextavadas 61 com massa de veda o duropl stica ex SEW L Spezial 10 Colocar a cinta de veda o 66 o tirante anular 157 e caso necess rio os tirantes recolocar pe as desmontadas 116 Instru es de opera o Motores prova de explos o EDR 71 225 Inspe o Manuten o Trabalhos de inspe o manuten o motofreios EDR 71 EDR 225 8 6 10 Substituindo o disco dos freios BE05 BE32 Durante a substitui o do disco do freio controlar o desgaste n o somente nos chamados elementos de frenagem na coluna Freio BE ver cap tulo Intervalos de inspe o e manuten o como tamb m nas porcas sextavadas 61 Durante uma substitui o do disco do freio as porcas sextavadas 61 sem
22. 151 Filtro de rede 73 Filtro de sa da 73 Fio s lido conex o 49 Fita de aquecimento 43 58 For a axial permitida 126 For as radiais permitidas 126 Freio PEZ 141 BEOS BEZ ORG 111 BEIT 112 BEZ0 Sicuani ua mnyra ai sa 113 BE30 114 Entreferro s u ias 135 Torques de frenagem 135 Trabalho realizado 135 Furos roscados siena 37 G GASES 43 Grau de prote o 94 Identifica o ATEX _ 150 Identifica o 150 Identifica o 150 Indica es de seguran a 8 Conex o el trica 11 Estrutura das indica es de seguran a integradas 6 Estrutura das indica es de seguran a relativas ao cap tulo 6 Identifica o na documenta o 6 Informa o geral
23. 30 45 80 A toler ncia da quantidade de graxa de 30 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Inspe o Manuten o 8 8 Inspe o Manuten o A AVISO Perigo de esmagamento devido queda de sistema de eleva o ou funcionamento descontrolado da unidade Morte ou ferimentos graves Bloquear ou baixar os acionamentos de eleva o perigo de queda Fixar a m quina acionada e ou proteger contra toques Antes de iniciar os trabalhos desligar a alimenta o do motor freio e da ventila o for ada se instalada e prevenir sua religa o involunt ria Usar apenas pe as originais de acordo com a lista de pe as correspondente Em caso de substitui o da bobina do freio substituir tamb m o sistema de controle do freio CUIDADO Durante a opera o a superf cie do acionamento pode alcan ar temperatura altas Perigo de queimaduras Antes de iniciar os trabalhos deixar o motor esfriar CUIDADO A temperatura ambiente assim como os pr prios retentores n o devem estar abaixo de O durante a montagem caso contr rio os retentores podem ser danificados Consertos ou altera es no motor s podem ser realizados pelo pessoal de assist ncia da SEW ou oficinas de consertos ou f bricas que possuam os conhecimentos necess rios Antes de voltar a colocar o motor em opera o certifique se de que t
24. 94 Correntes de 9 4 1 Freios BE05 BE1 BE2 Os valores da corrente ly corrente de reten o indicados nas tabelas s o valores efetivos Utilizar dispositivos adequados para a medi o de valores efetivos A corrente de partida corrente de acelera o lp flui apenas por pouco tempo m x 160 ms em caso de desbloqueio do freio N o h um aumento da corrente de partida em caso de utiliza o dos retificadores de freio BMS ou de alimenta o direta com corrente nua poss vel apenas para freios de motores at o tamanho 2 BE05 BE1 2 torque de frenagem Nm lb in 3 5 7 31 62 14 1566 Pot ncia de frenagem W hp 25 0 034 34 0 046 Rela o de corrente de liga o Ip ly 4 4 Tens o nominal Vy BE05 BE1 2 Vca Vcc mia aa ta 60 57 63 24 0 64 0 83 0 85 1 09 120 111 123 48 0 32 0 42 0 42 0 54 147 139 159 60 0 26 0 33 0 34 0 43 184 174 193 80 0 20 0 26 0 27 0 34 208 194 217 90 0 18 0 24 0 24 0 31 230 218 243 96 0 16 0 21 0 22 0 28 254 244 273 110 0 14 0 19 0 19 0 24 290 274 306 125 0 13 0 17 0 17 0 22 330 307 343 140 0 11 0 15 0 15 0 20 360 344 379 160 0 10 0 13 0 13 0 17 400 380 431 180 0 09 0 12 0 12 0 16 460 432 484 200 0 08 0 11 0 11 0 14 500 485 542 220 0 07 0 09 0 10 0 13 Legenda lp Corrente de acelera o corrente de partida de c
25. Instala o el trica Compensa o de potencial Utilizar apenas fixa es de conex o cujas cabe as de parafuso caibam nos escarea mentos planos dispon veis A tabela a seguir mostra os tamanhos dos escareamentos planos com os respectivos tamanhos de parafusos Escareamento plano em Prensa cabos mm 22 M16 30 M20 34 M25 41 M32 53 M40 62 M50 77 M63 Ap s a instala o estar completa todas as entradas dos cabos n o utilizadas devem ser fechadas com um buj o de reten o para cumprir o grau de prote o Em caso de troca de um buj o de reten o necess rio mais uma vez utilizar um buj o prova de explos o 5 4 Compensa o de potencial De acordo com EN 60079 14 e IEC 61241 14 pode ser necess rio uma liga o com um sistema de compensa o de potencial Observar o cap tulo Instala o el trica Otimiza o do aterramento EMC 5 5 Observa es sobre a cablagem Durante a instala o fundamental observar as informa es de seguran a 5 5 1 Prote o contra falha dos sistemas de controle do freio Para a prote o contra falha do sistema de controle do freio instalar os cabos de freios sempre separadamente dos cabos de pot ncia com correntes chaveadas se estes n o forem blindados Cabos de pot ncia com correntes chaveadas s o particularmente os cabos de sa da de conversores de frequ ncia servocontroladores conversores elet
26. Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Inspe o Manuten o 8 Trabalhos de inspe o manuten o para motofreios EDR 71 EDR 225 8 6 3 Estrutura geral de motofreios EDR 160 EDR 225 1 Motor com flange lado do freio 53 Alavanca de desbloqueio 22 Parafuso sextavado 55 Pe a de fechamento 81 Chaveta 56 Pino roscado 32 Anel de reten o 57 Mola c nica 35 Calota do ventilador 58 Porca de ajuste 36 Ventilador 62 Anel de reten o 47 O ring 70 Bucha entalhada 51 Alavanca manual 71 Chaveta Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 55 9007199781964683 95 Junta tampa 550 Freio pr montado 698 Conector completo s no BE20 BE32 900 Parafuso 901 O ring 109 110 Inspe o Manuten o Trabalhos de inspe o manuten o para motofreios EDR 71 EDR 225 8 6 4 Passos de trabalho da inspe o de motofreios EDR 71 EDR 225 A AVISO Perigo de esmagamento devido a partida involunt ria do acionamento Morte ou ferimentos graves Antes de iniciar os trabalhos desligar a alimenta o do motor freio e da ventila o for ada se estiver instalada e prevenir sua religa o involunt ria Observar cautelosamente os seguintes passos de trabalho 1 Retirar a ventila o for ada e o encoder incremental se instalados Ver cap tulo Trabalhos preliminares para a man
27. de diversos modos Observar o tipo de conex o especificado na tabela abaixo Tipo Conex o EDR 71 EDR 132 tra o V lt 500 V e I lt 17 A Conex o do motor via r gua de bornes da mola de Com V gt 500 V ou l gt 17 Conex o do motor via placa de bornes EDR 160 EDR 225 Conex o do motor via placa de bornes Durante a conex o permitidas Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 da rede de alimenta o observar as linhas de ar e de fuga 48 Instala o el trica Conex o do motor atrav s da placa de bornes 5 12 Conex o do motor atrav s da placa de bornes Dependendo da vers o el trica os motores s o fornecidos e conectados de diversos modos Dispor os jumpers de acordo com o esquema de liga o e apert los com firmeza Observar os torques nas tabelas abaixo Motor tamanho EDR 71 EDR 132 Pino Torque da porca Conex o Vers o Tipo de conex o Fornecimento Pino roscado Vers o roscado sextavada Cliente terminal PE terminal Se o trans versal M6 3 0 Nm lt 6 mm 1 Terminal Pe as avulsas 26 5 Ib i AWG 10 redondo ou fio pequenas de cone s lido x o fornecidas M5 2 numa embalagem pl stica M6 3 0 Nm lt 35 mm2 1 Terminal redondo Pe as avulsas 26 5 Ib i AWG 2 pequenas de cone in x o fornecidas numa
28. o dos motores ou seja in cio da utiliza o conforme as especifica es antes de garantir que a m quina atende s determina es da diretriz da 94 9 CE diretriz ATEX NOTAS SOBRE A PROTE O CONTRA EXPLOS O S autorizada a opera o do motor se forem cumpridos os pr requisitos espe cificados no cap tulo Coloca o em opera o Um motor s pode ser operado em um conversor de frequ ncia quando as exig n cias dos certificados dos testes de prot tipo e ou desta documenta o e os dados na plaqueta de identifica o do motor caso dispon veis forem cumpridos unidade n o deve estar exposta a agentes agressivos que possam danificar a pintura e as veda es e Os motores n o podem ser operados em reas aplica es que resultem em processos que causem carga eletrost tica elevada na carca a do motor Por ex no interior de um tubo como ventila o for ada quando poeiras s o transportadas neste tubo visto que isso pode resultar em carga eletrost tica das superf cies pintadas As vers es com refrigera o a ar foram projetadas para uma temperatura ambiente de 20 C a 40 C assim como para uma altitude de instala o lt 1000 m acima do n vel do mar Favor observar os dados divergentes na plaqueta de identifica o As condi es no local de utiliza o devem estar de acordo com todas as especifica es na plaqueta de identifica o Instru es de opera o M
29. 225 6 72 s 22 Z lt Modos de opera o e valores limite gt Caso especial de aplica o 6 6 1 C lculo da tens o dos bornes do motor fbase HF VE cr Vs cr A VHF A Vpermitida AVbobina de rede O c lculo da tens o dos bornes do motor uma parte importante no planejamento de projeto Os resultados t m que ser considerados durante a coloca o em opera o e se necess rio devem ser corrigidos para evitar um aquecimento inadmiss vel devido ao sobreaquecimento do motor Observar toler ncias AV AV de rede Com filtro externo tipo NF Consultar a SEW EURODRIVE AVyr permitida ver cap tulo Queda de tens o no cabo do motor A Vpermitida p g 74 2 2 AV bobina de rede lE X 2x7 Ryo Ve GE Vrede E AVhobina de rede A de rede UA_FR 0 925x UE FR ver cap tulo Utiliza o de um filtro senoidal SEW p g 78 VTens o dos bornes motor Vs cr AVHF E AV permitida Frequ ncia de inflex o em Hz A de rede Ponto de parada em caso de uso de um filtro senoidal em Hz lg Tens o de entrada do conversor em V Lyo Tens o de sa da do conversor em V Queda de tens o longo do filtro senoidal V fb Queda de tens o ao longo do cabo do motor em V fp Queda de tens
30. Tecnologia do Acionamento Automa o Sistemas Integrados Service A A EURODRIVE Instru es de opera o ae e L t Mem DM a e Ne amp a ar i d w lt t WWE p gt ee AT irm o a AR Af k jet eo P gt A 7 lt gt Ea r A 23 Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Edi o 06 2011 17076196 BP SEW EURODRIVE Driving the world q Tina a E lt 2 7 Ra vd AY fi 0 H s umas us s 78 s x x 5 Aarra s 6 ndice Informa es gerais U UU u u uuu u 6 1 1 Utiliza o da documenta o u u u u 6 1 2 Estrutura das indica es de seguran a ea 6 13 Reivindica o de direitos de garantia ra 7 1 4 Perda de garantia uuu uu unai usasapa 7 1 5 Nota sobre os direitos autorais rear 7 1 6 Nome do produto e marca registrada T 2 Indica es de seguranga U U U uu u 8 2 1 Observa es preliminares oei rosent u erar
31. pelo tipo e n mero de molas de freio atrav s da troca do corpo completo de bobina poss vel apenas no BE05 e BE1 atrav s da troca do freio a partir do tamanho de motor DR 90 atrav s da altera o para freio de disco duplo poss vel apenas no BE30 Para conhecer os respectivos torques de frenagem admiss veis ver o cap tulo Dados t cnicos p g 126 8 6 12 Troca de mola de freio nos freios BE05 BE32 A AVISO Perigo de esmagamento devido a partida involunt ria do acionamento Morte ou ferimentos graves Antes de iniciar os trabalhos desligar a alimenta o do motor freio e da ventila o for ada se estiver instalada e prevenir sua religa o involunt ria Observar cautelosamente os seguintes passos de trabalho Desmontar a ventila o for ada e o encoder incremental se instalados Ver o cap tulo Trabalhos preliminares para a manuten o de motores e freios p g 96 a calota do flange ou do ventilador 35 o anel de reten o 32 62 e o ventilador 36 Soltar cabo do freio BE05 11 desmontar a tampa da caixa de liga o e soltar o cabo de freio do retificador 20 2 soltar os parafusos de fixa o do conector de freio 698 e remover o conector Para BE05 e 1 desmontar tirantes do motor Retirar a cinta de veda o 66 e tirantes anulares 157 e desmontar o al vio manual se necess rio porcas de ajuste 58 m
32. poss vel o controle de rota o As op es Eleva o Frenagem CC ou Fun o de flying start n o podem ser utilizadas O modo de opera o deve ser ajustado sempre em Opera o em 4 quadrantes A respectiva s rie do motor deve ser selecionada na janela Tipo do motor Na janela Sele o do motor al m da sele o do motor deve se escolher a cate goria da unidade a tens o de alimenta o a tens o do motor o tipo de conex o e o tipo de configura o do sistema Limite de corrente O par metro Limite de corrente colocado na janela de aplica o no valor 150 IN mot atrav s da coloca o em opera o guiada E necess rio reduzir esse valor de acordo com o m ximo torque de sa da permitido no redutor Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 83 7 84 8 o Monitora o de corrente Coloca o em opera o Ajuste de par metros conversores de frequ ncia para motores da categoria 2GD O valores a serem ajustados para a parametriza o da monitora o da corrente dependem do motor X 1 5 In motor In motor Depende do tipo de motor In Corrente nominal em A l4 M xima corrente permitida em A 15 Faixa permitida de corrente cont nua em l Corrente de sobrecarga em A 3090394251 f Hz Limite de corrente Frequ ncia em Hz Pontos de limita o Ap s a coloca o em opera o do motor o limi
33. www boznos gr GR 18545 Piraeus info boznos gr Holanda Unidade de Rotterdam VECTOR Aandrijftechniek B V Tel 31 10 4463 700 montagem Industrieweg 175 Fax 31 10 4155 552 Vendas NL 3044 AS Rotterdam Service 0800 SEWHELP Service Postbus 10085 http www sew eurodrive nl NL 3004 AB Rotterdam info sew eurodrive nl Hong Kong Unidade de Hong Kong SEW EURODRIVE LTD Tel 852 36902200 montagem Unit No 801 806 8th Floor Fax 852 36902211 Vendas Hong Leong Industrial Complex contact sew eurodrive hk Service No 4 Wang Kwong Road Kowloon Hong Kong Hungria Vendas Budapeste SEW EURODRIVE Kft Tel 36 1 437 06 58 Service H 1037 Budapest Fax 36 1 437 06 50 Kunigunda u 18 office sew eurodrive hu Irlanda Vendas Dublin Alperton Engineering Ltd Tel 353 1 830 6277 Service 48 Moyle Road Fax 353 1 830 6458 Dublin Industrial Estate info alperton ie Glasnevin Dublin 11 http www alperton ie Israel Vendas Tel Aviv Liraz Handasa Ltd Tel 972 3 5599511 Ahofer Str 34B 228 Fax 972 3 5599512 58858 Holon http www liraz handasa co il office liraz handasa co il It lia Unidade de Solaro SEW EURODRIVE di R Blickle amp Co s a s Tel 39 02 96 9801 montagem Via Bernini 14 Fax 39 02 96 799781 Vendas I 20020 Solaro Milano http Awww sew eurodrive it Service sewit Dsew eurodrive it ndia Escrit rio Vadodara SEW EURODRIVE India Private Limited Tel 91 265 3045200 Registado Plot No 4 GIDC 91 265 2831086 Unidade de POR Ramangamadi Vad
34. 1 placa de bornes 4 buchas 2 parafusos 2 porcas O tipo e a quantidade de r guas de bornes variam de acordo com a vers o da caixa de liga o e com os opcionais Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Instala o mec nica 4 Girando a caixa de liga o Para girar a caixa de liga o proceda da seguinte maneira 1 Soltar os parafusos 123 na tampa da caixa de liga o e retirar a tampa 2 Soltar parafusos de fixa o 119 da caixa de liga o 3 Limpar as superf cies de veda o na junta do estator na parte inferior e na tampa da caixa de liga o 4 Verificar se h danos nas veda es 111 e 131 substitu las se necess rio 5 Remover a unidade da placa de bornes e do quadro de prote o contra tor o da caixa de liga o Caso necess rio soltar cabos conectados antes da remo o da unidade 6 Girar a caixa de liga o para a posi o desejada 7 Girar a unidade da placa de bornes e do quadro de prote o contra tor o da mesma forma para a caixa de liga o e coloc la de volta Em seguida as identifica es da placa de bornes U1 V1 e W1 t m que apontar de novo para a dire o das sa das dos cabos 8 Apertar a parte inferior da caixa de liga o com os parafusos 119 e as arruelas de aperto com um dos seguintes torques e EDR 71 132 5 Nm 44 3 Ib in EDR 160 225 25 5 Nm 225 7 Ib in 9 Caso necess rio voltar a c
35. 109 Rebite 134 Buj o 7 Flange 40 Anel de reten o 111 Veda o da parte inferior 139 Parafuso sextavado 9 Buj o 42 Flange lado B 112 Parte inferior da caixa de liga o 140 Arruela 11 Rolamento de esferas 43 Arruela de encosto 107 Disco defletor de leo 219 Porca sextavada 16 Estator 44 Rolamento de esferas 116 Arruela dentada 705 Chap u de prote o 19 Parafuso cil ndrico 90 P 117 Pino roscado 706 Pino distanciador 21 Flange do retentor 93 Arruela 118 Arruela 707 Parafuso sextavado 22 Parafuso sextavado 94 Parafuso cil ndrico 119 Parafuso cil ndrico 715 Parafuso sextavado 24 Olhal de suspens o 100 Porca sextavada 123 Parafuso sextavado 1213 Kit 1 quadro de prote o 25 Parafuso cil ndrico 103 Pino roscado 124 Arruela de aperto contra tor o 1 placa de _ bornes 4 buchas 2 para 26 Anel de veda o 105 Mola de disco 128 Arruela dentada fusos 2 porcas 31 Chaveta 106 Retentor 129 Buj o 104 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Inspe o Manuten o 8 Trabalhos de inspe o manuten o do motor EDR 71 EDR 225 8 5 4 Passos de trabalho da inspe o do motor EDR 71 EDR 225 A AVISO Perigo de esmagamento devido a partida involunt ria do acionamento Morte ou ferimentos graves Antes de iniciar os trabalhos desligar a alimenta o do motor freio e da ventila o for ada se
36. 11 1 Esquemas de liga o NOTA lil O motor deve ser conectado de acordo com o esquema de liga o ou com o plano de atribui o fornecidos juntamente com o motor O cap tulo seguinte apresenta apenas uma sele o de variantes de conex o admiss veis A SEW EURODRIVE fornece os planos de conex o v lidos gratuitamente sob solicita o 11 1 1 Esquema de liga o R13 68001 xx 06 Conex o A A figura abaixo mostra a conex o para baixa tens o 1 2 W2 02 2 v2 2 5 T6 6 4 5 vi wi 5 T1 T2 T3 01 V1 W1 3 T1 T2 T3 L1 L2 L3 242603147 1 Enrolamento do motor 2 Placa de bornes do motor 8 Linhas de alimenta o Conex o A figura abaixo mostra a conex o para alta tens o 1 2 U2 2 W2 W2 U2 v2 T4 T5 T6 T6 T4 T5 U1 V1 W1 1 2 T3 01 v1 w1 3 TD 12 3 L1 L2 L3 242598155 1 Enrolamento do motor 2 Placa de bornes do motor 3 Linhas de alimenta o Para inverter o sentido de rota o inverter as duas linhas de alimenta o L1 L2 156 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 11 Esquemas de liga o 11 1 2 Esquema de liga o C13 68184 xx 08 Conex o A A figura abaixo mostra a conex o para baixa tens o 1 U1 W2 V1 U2 W1 V2 AAN HHHH H o 3 PEL1 2931852427 1 Enrolamento do motor 2 Pla
37. EDR 100 EDR 90 100 3500 3000 2500 2000 Fa N 1500 1000 500 x mm 2636901899 Diagrama de for a Diagrama de for a radial para motores EDR 90 e EDR 100 de 4 polos na 28 extremi radial EDR 90 e dade do eixo EDR 100 na 28 extremidade EDR 90 100 2W do eixo 400 350 14 30 2W 14 30 BE 2W 300 250 200 Fax N 150 100 50 x mm 2636904587 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 129 130 Dados t cnicos For as radiais Diagrama de for a Diagrama de for a radial para motores EDR 112 EDR 132 de 4 polos radial EDR 112 e EDR 132 EDR 112 132 4500 4000 3500 28 60 3000 38 80 2500 2000 1500 Fa N 1000 500 x mm 2636907275 Diagrama de for a Diagrama de for a radial para motores EDR 112 e EDR 132 de 4 polos na 28 extremi radial EDR 112 dade do eixo EDR 132 na 28 extremidade EDR 112 132 2W do eixo 919x40 2W e 19 40 BE 2W x mm 2636909963 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Dados t cnicos For as radiais Diagrama de for a Diagrama de for a radial para motores EDR 160 de 4 polos radial EDR 160 EDR 160 6
38. HF 008 503 1 2 5 2 11 15 18 26 12 14 21 HF 015 503 1 4 3 9 20 24 34 15 18 26 HF 022 503 1 6 5 7 23 27 40 19 23 33 HF 030 503 1 8 6 5 5 24 29 42 18 22 31 HF 040 503 2 10 8 45 24 29 43 20 24 34 055 503 2 12 10 3 2 21 25 36 17 21 30 075 503 2 16 13 2 4 21 25 36 17 20 30 HF 023 403 3 23 19 1 6 20 24 35 17 20 29 HF 033 403 3 33 26 1 2 22 26 37 17 20 30 HF 047 403 4 47 38 0 8 20 25 36 17 20 29 NOTA li Para as bobinas de sa da HD da SEW EURODRIVE a queda de tens o pode ser desconsiderada compensada pela corrente NOTA A queda de tens o ao longo do filtro senoidal deve ser compensada atrav s da subida da curva caracter stica A subida ajustada pela altera o do ponto de parada Queda de tens o A queda de tens o no cabo do motor depende da corrente do motor bem como da ao longo do cabo se o transversal do comprimento e material do cabo A queda de tens o encontra se do motor Vcabo na tabela a seguir Se o Carga com I A trans versal dos 4 6 8 10 13 16 20 25 30 40 50 63 80 100 125 150 200 250 300 cabos Cobre Queda de tens o A V V com comprimento 100 m e 3 70 C 1 5mm 53 8 106 13 3 17 37 243 2 2 BETA 2 O O 2 2 2 2 2 5mm 32 48 64 81 104 12 8 167 2 RR 2 2 Sk 4 mm2 19 28 3 8 47 65 80 10 12572212 212 2122122102 6 2 44 53 64 83 99 22 21212121252 10 mm 32 40 50 60821102212 12 2 222152 16 mm 33 39 52 65 79 4000 2 2 2 2
39. XIV divizije 14 Fax 386 3 490 83 21 SLO 3000 Celje pakman siol net Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 ndice de endere os Espanha Unidade de Bilbao SEW EURODRIVE ESPA A S L Tel 34 94 43184 70 montagem Parque Tecnol gico Edificio 302 Fax 34 94 43184 71 Vendas E 48170 Zamudio Vizcaya http www sew eurodrive es Service sew spain sew eurodrive es Est nia Vendas Tallin ALAS KUUL AS Tel 372 6593230 Reti tee 4 Fax 372 6593231 EE 75301 Peetri k la Rae vald Harjumaa veiko soots alas kuul ee E U A F brica Regi o Sudeste SEW EURODRIVE INC Tel 1 864 439 7537 Unidade de 1295 Old Spartanburg Highway Fax Sales 1 864 439 7830 montagem P O Box 518 Fax Manufacturing 1 864 439 9948 Vendas Lyman S C 29365 Fax Assembly 1 864 439 0566 Service Fax Confidential HR 1 864 949 5557 http www seweurodrive com cslyman seweurodrive com Unidades de Regi o Nordeste SEW EURODRIVE INC Tel 1 856 467 2277 montagem Pureland Ind Complex Fax 1 856 845 3179 Vendas 2107 High Hill Road P O Box 481 csbridgeport seweurodrive com Service Bridgeport New Jersey 08014 Regi o Centro SEW EURODRIVE INC Tel 1 937 335 0036 Oeste 2001 West Main Street Fax 1 937 332 0038 Troy Ohio 45373 cstroy seweurodrive com Regi o SEW EURODRIVE INC Tel 1 214 330 4824 Sudoeste 3950 Platinum Way Fax 1 214 330 4724 Dallas
40. http www sew eurodrive lt Luxemburgo Unidade de Bruxelas SEW EURODRIVE n v s a Tel 32 16 386 311 montagem Researchpark Haasrode 1060 Fax 32 16 386 336 Vendas Evenementenlaan 7 http www sew eurodrive lu Service BE 3001 Leuven info sew eurodrive be Mal sia Unidade de Johore SEW EURODRIVE SDN BHD Tel 60 7 3549409 montagem No 95 Jalan Seroja 39 Taman Johor Jaya Fax 60 7 3541404 Vendas 81000 Johor Bahru Johor sales sew eurodrive com my Service West Malaysia Marrocos Vendas Mohammedia SEW EURODRIVE SARL Tel 212 523 32 27 80 81 Service 2 1 Sud Ouest Lot 28 Fax 212 523 32 27 89 2 me tage sew sew eurodrive ma Mohammedia 28810 http www sew eurodrive ma M xico Unidade de Qu retaro SEW EURODRIVE MEXICO SA DE CV Tel 52 442 1030 300 montagem SEM 981118 M93 Fax 52 442 1030 301 Vendas Tequisquiapan No 102 http www sew eurodrive com mx Service Parque Industrial Qu retaro scmexico seweurodrive com mx C P 76220 Qu retaro M xico Noruega Unidade de Moss SEW EURODRIVE A S Tel 47 69 24 10 20 montagem Solgaard skog 71 Fax 47 69 24 10 40 Vendas N 1599 Moss http www sew eurodrive no Service sew sew eurodrive no Nova Zel ndia Unidades de Auckland SEW EURODRIVE NEW ZEALAND LTD Tel 64 9 2745627 montagem P O Box 58 428 Fax 64 9 2740165 Vendas 82 Greenmount drive http www sew eurodrive co nz Service East Tamaki Auckland sales sew eurodrive co nz Instru es de opera o Motores CA prova de explos o
41. lo se necess rio 8 2 Lubrifica o do rolamento 8 2 1 vida til 8 3 Prote o anticorrosiva Em todos os motofreios prova de explos o e em motores com o opcional prote o anticorrosiva KS em IP56 ou IP66 durante a manuten o necess rio renovar o Lubrifica o de rolamento no EDR 71 EDR 225 Na vers o padr o os rolamentos dos motores possuem uma lubrifica o para toda a Hylomar antigo por um novo Hylomar nos pinos roscados Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 95 96 Inspe o Manuten o Trabalhos preliminares para a manuten o de motores e freios 8 4 Trabalhos preliminares para a manuten o de motores e freios A AVISO Perigo de esmagamento devido a partida involunt ria do acionamento Morte ou ferimentos graves Antes de iniciar os trabalhos no motor e freio deslig s lo da alimenta o prote gendo o contra a sua liga o involunt ria Proteger contra religa o involunt ria 8 4 1 Montando Desmontando o encoder incremental do EDR 71 EDR 132 A figura abaixo mostra um exemplo de desmontagem de um encoder incremental ES7 2636070155 361 Tampa de prote o A Parafusos 619 Tampa de conex o B Parafuso de fixa o Desmontando Retirar tampa de prote o 361 ES7 AS7 Desaparafusar e retirar a tampa de conex o 619 cabo de conex o para encoder n o precisa ser descone
42. o S vers o de motor de alto rendimento E vers o de motor de alto rendimento 2 MEPS 2 Austr lia Nova Zel ndia Letra de identifica o para prote o contra explos o Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 17 3 Estrutura do motor Equipamentos adicionais 3 5 Equipamentos adicionais 3 5 1 Motor CA do tipo A tabela abaixo apresenta as op es de vers o dos motores CA Denomina o Categoria EDRS Motor ATEX 50 Hz EDRE Motor de alto rendimento ATEX High Efficiency 2 50 Hz 71 225 Tamanhos 71 80 90 100 112 132 160 180 200 225 S L Comprimentos S curto M m dio L longp LC rotores com gaiola de cobre 4 N mero de polos 3 5 2 Vers es de sa da A tabela abaixo apresenta as op es de vers es de sa da Denomina o Categoria Opcional FI Motor com p s IEC com especifica o da altura do eixo IFG Motoredutor montado da s rie 7 como motor isolado IFF Motor com flange IEC com furo IFT Motor com flange IEC com roscas IFL Motor com flange de modo geral difere de IEC Motoredutor montado da s rie 7 como p s IEC caso necess 126 2GD 3GD rio especifica o da altura do eixo IFE Motor com flange IEC com furo e p s IEC caso necess rio especifica o da altura do eixo IFY Motor com flange IEC com rosca e
43. o dispon vel sob enco menda SEW EURODRIVE Frequ ncias m xi fundamental observar as frequ ncias m ximas especificadas nas tabelas de atribui mas admiss veis o das combina es conversor de frequ ncia motor N o permitido exceder Sele o de Ao selecionar o conversor de frequ ncia correto oriente se pela tabela no cap tulo conversores de Atribui o motor conversor para motores da categoria 3GD p g 66 frequ ncia Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 65 Z nan 6 o lt Modos de opera o e valores limite A Opera o segura de motores da categoria 3 6 4 3 Atribui o motor conversor para motores da categoria 3GD Conversores de frequ ncia que t m valores semelhantes em rela o corrente de sa da e tens o de sa da tamb m podem ser utilizados em ambientes da categoria 3GD Mais informa es encontram se na norma EN 60079 15 Motor em conex o com tens o do motor 230 400 V Pot ncia do conversor em kW Tipo do motor Nm e kW rpm 0 25 0 37 0 55 0 75 1 1 1 5 2 2 3 4 5 5 7 5 11 15 22 30 37 45 55 75 90 110 EDRS71S 4 0 25 2445 x _ PE i EDRS71M4 0 37 2110 o O ue es ts sas rs jesus ES
44. o ligar ou colocar o motor em opera o poss vel obter gratuitamente os esquemas de liga o v lidos sob solicita o SEW EURODRIVE NOTA il Na caixa de liga o n o permitida a presen a de corpos estranhos sujeiras ou umidade Fechar as entradas de cabos n o utilizadas e a pr pria caixa e ved las contra poeira e gua Durante a conex o do motor observar os seguintes pontos Verificar a se o transversal do cabo Posicionar os jumpers corretamente Apertar bem as liga es e o condutor de prote o e Os cabos de conex o est o livres para evitar danos no isolamento do cabo e Garantir as linhas de ar ver cap tulo Conex o el trica p g 37 e Na caixa de liga o verificar as conex es dos enrolamentos e se necess rio apert las e Conectar de acordo com o esquema de liga es fornecido Evitar extremidades salientes dos cabos Conectar o motor de acordo com o sentido de rota o especificado poss vel encomendar os seguintes esquemas de liga o SEW EURODRIVE indi cando a refer ncia do motor ver cap tulo Plaqueta de identifica o denomina o do tipo Esquema de liga o Tipo N mero de polos Conex o correspondente denomina o n mero xx indica a vers o C13 68 184 xx 08 EDR 71 225 4 R13 68 001 xx 06 Dependendo do tamanho e da vers o el trica os motores s o fornecidos e conectados
45. o s o marcas comerciais ou marcas registradas dos respectivos propriet rios Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 2 2 1 2 2 Indica es de seguran a Observa es preliminares Indica es de seguran a As seguintes instru es de seguran a t m como objetivo evitar danos em pessoas e danos materiais O operador deve garantir que as indica es de seguran a b sicas sejam observadas e cumpridas Certificar se que os respons veis pelo sistema e pela opera o bem como pessoas que trabalham por responsabilidade pr pria na unidade leram e compreenderam a documenta o inteiramente Em caso de d vidas ou se desejar outras informa es consultar a SEW EURODRIVE Observa es preliminares As indica es de seguran a a seguir referem se principalmente utiliza o dos seguintes componentes Motores CA EDR Na utiliza o de motoredutores consultar tamb m as indica es de seguran a nas instru es de opera o correspondentes para Redutor Favor observar tamb m as indica es de seguran a adicionais constantes nos diversos cap tulos desta documenta o Informa es gerais A AVISO Durante a opera o poss vel que motores e motoredutores de acordo com seu grau de prote o tenham pe as que estejam sob tens o pe as decapadas em caso de conector aberto caixa de liga o aberta pe as em movimento ou rotativas bem como pe as
46. resist ncia t rmica gt 4000 O termistor de coeficiente de temperatura positivo TF necess rio para garantir um isolamento seguro e para uma monitora o t rmica A fun o de avalia o da monitora o da temperatura deve ser ativada em combina o com o circuito de medi o do termistor de coeficiente de temperatura positivo e em caso de sobreaquecimento obrigat rio que seja efetiva Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 46 Instala o el trica Motores da categoria 2GD e 3GD 5 10 8 Prote o com chave de prote o do motor e com termistor de coeficiente de temperatura positivo adicional As condi es para a prote o exclusiva com chave de prote o do motor tamb m se aplicam nesta situa o A prote o com termistores de coeficiente de temperatura posi tivo TF apenas significa uma medida de prote o suplementar irrelevante para o certificado de autoriza o de opera o em condi es ambientais com perigo de explo s o NOTA exigida a prova da efic cia do equipamento de prote o antes da coloca o em opera o Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Instala o el trica Notas sobre a conex o do motor 5 11 Notas sobre a conex o do motor NOTA il fundamental agir de acordo com o esquema de liga o v lido Se o esquema de liga o n o estiver dispon vel n
47. rmica 7 4 2 Sequ ncia da coloca o em opera o para MOVITRAC B Limite de corrente Rota o m xima Compensa o autom tica 88 Observar os seguintes pontos durante a coloca o em opera o Utilize o software MOVITOOLS MotionStudio vers o 5 70 ou superior para uma coloca o em opera o guiada coloca o em opera o e a opera o de motores da categoria poss vel no jogo de par metros 1 e 2 Na configura o de sistema s permitido o acionamento individual poss vel ajustar tanto como controle vetorial como processo de controle Durante a sele o da aplica o s o poss veis o controle de rota o e aplica o de eleva o As op es Frenagem CC ou Fun o de flying start n o podem ser utilizadas modo de opera o deve ser ajustado sempre em Opera o em 4 quadrantes A respectiva s rie do motor deve ser selecionada na janela Tipo do motor janela Sele o do motor al m da sele o do motor deve se escolher a cate goria da unidade a tens o de alimenta o a tens o do motor e o tipo de conex o O par metro Limite de corrente colocado na janela de aplica o em 150 IN mot atra v s da coloca o em opera o guiada E necess rio reduzir esse valor de acordo com o m ximo torque de sa da permitido no redutor Mamax Na janela Limites de sistema deve se limitar a m xima rota o do mo
48. 1 2 1 Significado das palavras de aviso A tabela abaixo mostra a gradua o e o significado das palavras de aviso para as indi ca es de seguran a notas sobre danos do equipamento e outras observa es Palavra de aviso Significado Consequ ncias em caso de n o observa o PERIGO Perigo iminente Morte ou ferimentos graves AVISO Poss vel situa o de risco Morte ou ferimentos graves A CUIDADO Poss vel situa o de risco Ferimentos leves ATEN O Poss veis danos no material Dano no sistema do acionamento ou no seu ambiente NOTA SOBRE Nota importante relativa prote Suspens o da prote o contra explo A PROTE O o contra explos o s o e perigos resultantes CONTRA EXPLOS O NOTA Informa o til ou dica Facilita o manuseio do sistema do acio namento 1 2 2 Estrutura das indica es de seguran a relativas ao cap tulo As indica es de seguran a relativas ao cap tulo n o se aplicam somente a uma a o especial mas sim para v rias a es dentro de um tema Os cones utilizados indicam um perigo geral ou espec fico Esta a estrutura formal de uma indica o de seguran a relativa ao cap tulo A PALAVRA DE AVISO Tipo de perigo e sua causa Poss veis consequ ncias em caso de n o observa o Medida s para prevenir perigo s 1 2 3 Estrutura das indica es de seguran a integradas As indica es de seguran a integradas s o inte
49. 1374 056 3 0135017 X 1374 137 3 BE2 90 14 124 10 88 5 7 0 62 5 0 44 N N O 0 25 0 6 9 0 1374 019 9 1374 024 5 1374 052 0 5 190 40 354 28 248 20 177 14 124 N N 0 25 0 6 9 0 1374 069 5 13740709 13740717 BE11 320 80 708 55 487 40 354 N N 1374 171 3 0 3 0 9 10 0 1374 183 7 1374 184 5 1374 1713 13746995 20 177 20 500 150 1328 110 974 80 708 55 487 40 354 N N N L GOO N O N 0 3 0 9 10 0 1374 322 8 1374 248 5 1374 675 8 BE30 750 1 JS 1 200 1770 150 1328 100 885 75 667 0 3 0 9 10 0 _ 0187 455 1 1374 435 6 BE32 750 1 O 400 3540 300 2655 200 1770 150 1328 100 885 0 4 0 9 10 0 01874551 1374435 6 O 13746731 1 Aoverificar o entreferro observar ap s um teste de funcionamento podem ocorrer desvios de 0 15 mm devido toler ncia do paral elismo do disco do freio A tabela seguinte mostra a atribui o das molas do freio BE05 20 3 3 molas 2 2 molas 4 molas 3 molas 6 molas 4 2 molas BE30 BE32 8 molas 4 4 molas Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 135 Dados t cnicos Correntes de
50. 2 2 25 mm2 25 33 41 51 64 80 2 2 2 2 2 35 mm2 2 9 36 4 6 57 72 86 2 2 2 50 mm2 40 50 60 2 2 2 70 mm2 4612 2 95 mm 34 42 2 150 mm 27 3 3 185 mm2 2 7 1 Este valor n o recomendado pela SEW EURODRIVE 2 Carga n o permitida de acordo com IEC 60364 5 52 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Modos de valores limite E a Caso especial de aplica o NOTA A queda de tens o no cabo compensada atrav s da compensa o IxR Nos conver sores de frequ ncia da SEW EURODRIVE este valor ajustado no modo Medida autom tica LIG cada vez que iniciar o conversor de frequ ncia Para que o conversor de frequ ncia tenha uma reserva de tens o para essa compensa o deve se consi derar a queda de tens o ao longo do cabo do motor durante o c lculo Queda de tens o A queda de tens o do conversor de frequ ncia determinada no conversor Ver pelas tens es ao longo do trecho do retificador pelas tens es nos transistores de est gio final pelo princ pio de transforma o da tens o da rede para o circuito intermedi rio e depois para a tens o do campo girante pelos tempos de antisobreposi o resultantes da pulsa o do est gio final e as reas de tempo de voltagem ausentes pelo processo de modula o pelo estado de carga e dissipa o de energia dos condensa
51. 200 225 12000 048 110 055 110 10000 ___ 60 140 65x140 8000 z 6000 4000 2000 0 0 50 100 150 200 x mm 2636923403 Diagrama de for a Diagrama de for a radial para motores EDR 200 e EDR 225 de 4 polos na 28 extremi radial EDR 200 e dade do eixo EDR 225 na 2 extremidade EDR 200 225 2W do eixo 2500 EST 1500 z 48x110 2W 4000 48x110 BE 2W 500 ol 0 20 40 60 80 100 120 140 160 2636926091 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 133 Dados t cnicos Atribui o do torque de frenagem 9 2 Atribui o do torque de frenagem 9 2 1 Motor tamanho EDR 71 EDR 100 Tipo do Tipo de N veis do torque de frenagem Nm 6 motor freio BE05 1 8 16 2 5 22 3 5 31 EDR 71 BE1 5 0 44 7 0 62 BE05 1 8 16 2 5 22 3 5 31 EDR 80 BE1 5 0 44 7 0 62 BE2 5 0 44 7 0 62 10 88 5 14 124 BE1 5 0 44 7 0 62 EDR 90 BE2 5 0 44 7 0 62 10 88 14 124 BE5 14 124 20 177 28 248 40 354 BE2 5 0 44 7 0 62 10 88 14 124 EDR 100 BE5 14 124 20 177 28 248 40 354 9 2 2 Motor tamanho EDR 112 EDR 225 Tipo do Tipo de N veis do torque de frenagem Nm 6
52. 5 2 embalagem pl stica Motor tamanho EDR 160 Pino Torque da porca do Vers o Tipo de conex o Fornecimento Pino roscado Vers o roscado sextavada cliente terminal PE terminal Se o trans versal M6 3 0 Nm lt 6 mm 1 Terminal redondo Pe as avulsas 26 5 Ib i AWG 10 ou fio s lido pequenas de cone x o fornecidas numa M8 2 embalagem pl stica M6 3 0 Nm lt 35 mm 1 Terminal Pe as avulsas 26 5 Ib i AWG 2 redondo pequenas de cone x o fornecidas M8 2 numa embalagem pl stica M8 6 0 Nm lt 70 1 Terminal redondo Pe as avulsas 53 1 Ib i AWG 2 0 pequenas de cone fornecidas numa M10 2 embalagem pl stica Motor tamanho EDR 180 EDR 225 Pino Torque da porca do Vers o Tipo de conex o Fornecimento Pino roscado Vers o roscado sextavada cliente terminal PE terminal Se o trans versal M6 3 0 Nm lt 6 mm 1 Terminal redondo Pe as avulsas 26 5 Ib i AWG 10 ou fio s lido pequenas de cone in x o fornecidas numa M8 2 embalagem pl stica M8 6 0 Nm lt 70 mm 1 Terminal Pe as avulsas 53 1 Ib i AWG 2 0 redondo pequenas de cone p x o fornecidas M8 2 numa embalagem pl stica M12 15 5 Nm 35 ii AWG 2 Pe as de conex o 137 2 Ib in 95 1 Terminal redondo montadas M12 2 AWG 3 0 As vers es em negrito s o v lidas na opera o S1 para as tens es e frequ ncias padr es de acordo com as especifica
53. 55 11 2480 3328 Service Avenida Am ncio Gaiolli 152 http Avww sew eurodrive com br Rodovia Presidente Dutra Km 208 sew sew com br Guarulhos 07251 250 SP SAT SEW ATENDE 0800 7700496 Tel 11 2489 9030 Hor rio Comercial SEW Service Plant o 24 horas Tel 11 2489 9090 Fax 11 2480 4618 Unidade 2 Tel 55 19 3835 8000 Estrada Municipal Jos Rubim 205 Rodovia Santos Dumont Km 49 Indaiatuba 13347 510 SP Bulg ria Vendas Sofia BEVER DRIVE GmbH Tel 359 2 9151160 Bogdanovetz Str 1 Fax 359 2 9151166 BG 1606 Sofia bever Dbever bg Camar es Vendas Douala Electro Services Tel 237 33 431137 Rue Drouot Akwa Fax 237 33 431137 B P 2024 electrojemba Dyahoo fr Douala Canad Unidades de Toronto SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD Tel 1 905 791 1553 montagem 210 Walker Drive Fax 1 905 791 2999 Vendas Bramalea ON L6T 3W1 http Awww sew eurodrive ca Service watsonQ sew eurodrive ca Vancouver SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD Tel 1 604 946 5535 Tilbury Industrial Park Fax 1 604 946 2513 7188 Honeyman Street b wake Dsew eurodrive ca Delta BC V4G 161 170 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 ndice de endere os Canad Montreal SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD 2555 Rue Leger Lasalle PQ H8N 2V9 Tel 1 514 367 1124 Fax 1 514 367 3677 a peluso sew eurodrive ca Para mais endere os consultar os servi os de assist ncia no Canad
54. A prote o contra explos es depende inteiramente do cumprimento do grau de prote o IP do inv lucro Portanto observar durante todos os trabalhos a posi o correta e o estado perfeito de todas as veda es S poss vel garantir a prote o contra explos o se os motores forem correta mente conservados Se pintar os motores ou motoredutores necess rio observar as exig ncias para evitar carga eletrost tica conforme EN IEC 60079 0 Al m disso ver cap tulo Pintura p g 34 Em caso de motores dos tamanhos EDR 71 a EDR 100 que de acordo com a plaqueta de identifica o s o utilizados para temperaturas abaixo de 20 necess rio usar tirantes com uma resist ncia de 8 8 Para aplica es na faixa de temperatura baixa abaixo de 20 C at no m nimo de 40 s o utilizados parafusos com uma classe de resist ncia de no m nimo 8 8 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Inspe o Manuten o Intervalos de inspe o e manuten o 8 1 Intervalos de inspe o e manuten o A tabela abaixo apresenta os intervalos de inspe o e manuten o Equipamento Componente Frequ ncia Que fazer Freio BE Na aplica o como freio de servi o Pelo menos a cada 3000 horas de opera o Na aplica o como freio de reten o Cada 2 a 4 anos dependendo das condi es de opera o 1 Inspecionar
55. BE05 BE2 EDR 71 EDR 80 3850425483 42 Flange lado do freio 61 Porca sextavada 68 Disco de freio 49 Disco estacion rio 65 Anel de press o 157 Tirantes anulares 2 unidades 50 Mola de freio normal 66 Cinta de veda o 276 Mola de freio azul 54 Corpo de bobina completo 67 Contra mola 718 Disco amortecedor 60 Pino roscado 3 unidades Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 111 8 Inspe o Manuten o Trabalhos de inspe o manuten o para motofreios EDR 71 EDR 225 8 6 6 Estrutura geral dos freios BE1 BE11 EDR 90 EDR 160 49 50 54 60 61 112 Disco estacion rio 63 Mola de freio normal 65 Corpo de bobina completo 66 Pino roscado 3 unidades 67 Porca sextavada 68 Chapa de polos Anel de press o Cinta de veda o Contra mola Disco de freio 3850423563 69 Mola anular 157 Tirantes anulares 2 unidades 276 Mola de freio azul 702 Disco de fric o 718 Disco amortecedor Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Inspe o Manuten o Trabalhos de inspe o manuten o motofreios EDR 71 EDR 225 8 6 7 Estrutura geral dos freios 20 EDR 160 EDR 180 28 49 50 54 60 Tampa de expans o 61 Disco estacion rio completo 65 Mola de freio normal 66 Corpo de
56. CA Motofreio EDR 71 6204 22 J C3 6303 22 J C3 6203 22 J C3 6203 2RS J C3 EDR 80 6205 22 J C3 6304 22 J C3 6304 22 J C3 6304 2RS J C3 EDR 90 EDR 100 6306 22 J C3 6205 22 J C3 6205 2RS J C3 EDR 112 EDR 132 6308 22 J C3 6207 22 J C3 6207 2RS J C3 EDR 160 6309 22 J C3 6209 22 J C3 6209 2RS J C3 EDR 180 6312 22 J C3 6213 22 J C3 6213 2RS J C3 EDR 200 EDR 225 6314 22 J C3 6314 22 J C3 6314 2RS J C3 9 8 2 Rolamentos isolados de corrente para tamanhos de motor EDR 200 EDR 225 Tipo do motor Motor CA Motofreio EDR 200 EDR 225 6314 C3 El 6314 3 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 145 146 9 9 Tabelas de lubrificantes 9 9 1 li Motor tamanho EDR 71 EDR 225 Dados t cnicos Tabelas de lubrificantes NOTA Tabela de lubrificantes para rolamentos Se utilizar graxa de rolamento incorreta isso pode resultar em ru dos altos no motor Os rolamentos s o fornecidos nas vers es de rolamento fechado 2Z ou 2RS e n o devem ser relubrificados Temperatura ambiente Fabricante Tipo Denomina o DIN Rolamentos do 20 C at 60 C Esso Polyrex K2P 20 motor 40 C at 60 C Kyodo Yushi Multemp SRL K2N 40 1 Lubrificante mineral graxa para rolamentos de esferas com base mineral 9 10 Indica es sobre o pedido de lubrificantes e anticorrosivos poss vel encomend
57. EDR 71 225 13 175 ndice de endere os Nova Zelandia Christchurch SEW EURODRIVE NEW ZEALAND LTD Tel 64 3 384 6251 10 Settlers Crescent Ferrymead Fax 64 3 384 6455 Christchurch sales sew eurodrive co nz Paquist o Vendas Karachi Industrial Power Drives Tel 92 21 452 9369 Al Fatah Chamber A 3 1st Floor Central Fax 92 21 454 7365 Commercial Area seweurodriveQcyber net pk Sultan Ahmed Shah Road Block 7 8 Karachi Peru Unidade de Lima SEW DEL PERU MOTORES REDUCTORES Tel 51 1 3495280 montagem S A C Fax 51 1 3493002 Vendas Los Calderos 120 124 http Awww sew eurodrive com pe Service Urbanizacion Industrial Vulcano ATE Lima Pol nia Unidade de d SEW EURODRIVE Polska Sp z o o Tel 48 42 676 53 00 montagem ul Techniczna 5 Fax 48 42 676 53 49 Vendas PL 92 518 d http www sew eurodrive pl Service sew sew eurodrive pl Service Tel 48 42 6765332 42 6765343 Linia serwisowa Hotline 24H Fax 48 42 6765346 Tel 48 602 739 739 48 602 SEW SEW serwis sew eurodrive pl Portugal Unidade de Coimbra SEW EURODRIVE LDA Tel 351 231 20 9670 montagem Apartado 15 Fax 351 231 20 3685 Vendas P 3050 901 Mealhada http www sew eurodrive pt Service infosew sew eurodrive pt Rom nia Vendas Bucareste Sialco Trading SRL Tel 40 21 230 1328 Service str Madrid nr 4 Fax 40 21 2
58. EE So EE E EDRS80S 4 0 55 2750 x o Ou 2 er io paus m m Sa EDRES0M 4 0 75 2820 _ _ x ss s E m E m Z EDRE90M 4 1 1 12790 _ _ x o CE E sS fuso a a a di EDRE90L 4 1 5 2780 _ _ x o o EDRE100M4 22 2805 _ _ x OoOo SA u US E EDRE100LC 4 3 2850 _ _ x ojo EDRE112M4 3 2460 x ojo EDRE132S4 4 2510 _ _ x o sme g EDRE132M 4 5 5 2445 _ _ x L DRE160S 4 7 5 2500 _ _ gt gt ZZ E EDRE160M 4 9 2 2540 _ _ sil SR OU Ot rs srl EDRE180S4 11 2545 _ x o o EDRE180M 4 15 2530 _ _ sa Su as a E Selo uso EDRE180L 4 18 2535 _ _ V o O l l l EDRE200L 4 22 2565 x O Ojo o EDRE225S4 30 2565 _ _ gt x o o 225M 4 37 2560 _ _ l ol x reco
59. EN IEC 60079 0 O fluxo de ar de refrigera o n o pode ser obstru do por essa cobertura 4 3 1 Instala o em reas midas ou locais abertos Utilizar prensa cabos adequados de acordo com os normas de instala o para os cabos de alimenta o se necess rio utilizar pe as redutoras Na medida do poss vel dispor a caixa de liga o de modo que as entradas de cabos estejam direcionadas para baixo Vedar corretamente as entradas de cabos Antes da remontagem limpar bem as superf cies de veda o da caixa de liga o e da tampa da caixa de liga o substitua juntas fragilizadas Retocar a pintura anticorrosiva se necess rio sobretudo nos olhais de suspens o Verificar o grau de prote o Proteger o eixo contra corros o com anticorrosivo adequado Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Instala o mec nica Toler ncias de instala o 4 4 Toler ncias de instala o Extremidade do eixo Flanges Toler ncia no di metro de acordo com EN 50347 ISO j6 para lt 28 mm ISO k6 para gt 38 mm at lt 48 mm ISO para Q gt 55 mm Furo de centra o de acordo com DIN 332 forma DR Toler ncia de encaixe de centra o de acordo com EN 50347 ISO j6 para lt 250 mm ISO h6 para gt 300 mm 4 5 Montagem de elementos do acionamento Elementos do acionamento que s o montados na extremidade do eixo do motor
60. Ex e limite de corrente ativo Condi es para colocar a sa da sinal 1 Limite de corrente 1 foi excedido Tempo de descanso ainda n o foi cumprido e Opera o lt 5 Hz mais longo que um minuto A monitora o do tempo de corrente n o resetada atrav s de um reset de irregulari dade A monitora o do tempo de corrente ativa tanto para a opera o em rede como na opera o auxiliar de 24 V NOTA Se a rede for desligada sem opera o auxiliar de 24 V a fun o de monitora o resetada completamente Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 7 Coloca o em Ajuste de par metros conversores de frequ ncia para motores da categoria 3 7 4 Ajuste de par metros conversores de frequ ncia para motores da categoria 3 li NOTA Ao colocar o conversor de frequ ncia em opera o seguir as respectivas instru es de opera o Em caso de motoredutores observar adicionalmente as instru es de opera o do redutor 7 4 1 Antes da coloca o em opera o Antes da coloca o em opera o necess rio verificar se todas as condi es para o caso t pico de aplica o p g 69 est o sendo cumpridas Em caso de desvios dessas condi es necess rio um c lculo dos pontos D e E p g 76 antes da colo ca o em opera o O ponto operacional efetivo deve estar abaixo da nova curva caracter stica t
61. Motores da categoria 2GD e 3GD 5 10 Motores da categoria 2GD e 3GD 5 10 1 Informa es gerais Os motores prova de explos o da SEW EURODRIVE das s ries EDR destinam se utiliza o para as seguintes reas de utiliza o Categoria do motor rea de utiliza o 2GD Utiliza o na zona 1 ou 21 e atendem s exig ncias do grupo de unidades Il categoria 2GD 3GD Utiliza o na zona 2 ou 22 e atendem s exig ncias do grupo de unidades Il categoria 3GD 5 10 2 Marca especial X Se a marca especial X acompanhar o n mero do certificado de conformidade ou o certificado de teste de prot tipo consultar as condi es especiais neste certificado para uma opera o segura com os motores 5 10 3 Classes de temperatura Os motores est o autorizados para as classes de temperatura T3 e ou T4 A classe de temperatura do motor na vers o 3GD encontra se na plaqueta de identifica o ou na declara o de conformidade no anexo A classe de temperatura do motor na vers o 2GD encontra se no certificado do teste de prot tipo fornecido com cada motor 5 10 4 Temperaturas de superf cie A temperatura de superf cie do motor encontra se na plaqueta de identifica o na declara o de conformidade ou no certificado do teste de prot tipo 5 10 5 Prote o contra temperaturas de superf cie elevadas inadmiss veis Os motores prova de explos o permitem uma opera o segura em condi es
62. Recoloca o em opera o 93 Registro de temperatura PT100 55 R gua de bornes 51 R gua de bornes por mola de tra o 30 R guas de bornes disposi o 159 Relat rio teste 2 n u u unu 93 Reparos ais 93 Resist ncia de isola o 23 ResistereS aa 138 Retentores u 93 Retificador do freio 52 Rodas para correia 26 Rolamento do motor 95 RS sima TRT a 90 s Secagem motor a 23 Sentido de rota o do motor 91 SEW Service ushu a aaa 155 Sistema de controle do freio 38 52 T Tabela de lubrificantes 146 Tampa de prote o 35 36 Tampa protetora 36 Temperatura 43 Temperatura de superf cie Categoria 2GD e 44 Tens o de alimenta o 73 Tens o de impulso 60 Tens o do circuito intermedi rio
63. Texas 75237 csdallas seweurodrive com Regi o SEW EURODRIVE INC Tel 1 510 487 3560 Ocidental 30599 San Antonio St Fax 1 510 487 6433 Hayward CA 94544 cshayward seweurodrive com Para mais endere os consultar os servi os de assist ncia nos E U A Finl ndia Unidade de Lahti SEW EURODRIVE OY Tel 358 201 589 300 montagem Vesim entie 4 Fax 358 3 780 6211 Vendas FIN 15860 Hollola 2 http Avww sew eurodrive fi Service sew sew fi F brica Karkkila SEW Industrial Gears Oy Tel 358 201 589 300 Unidade de Valurinkatu 6 PL 8 Fax 358 201 589 310 montagem FI 03600 Karkkila 03601 Karkkila sew sew fi http www sew eurodrive fi Gab o Vendas Libreville ESG Electro Services Gabun Tel 241 741059 Feu Rouge Lalala Fax 241 741059 1889 Libreville esg_services yahoo fr Gabun Gr Bretanha Unidade de Normanton SEW EURODRIVE Ltd Tel 44 1924 893 855 montagem Beckbridge Industrial Estate Fax 44 1924 893 702 Vendas Normanton http www sew eurodrive co uk Service West Yorkshire info sew eurodrive co uk WF6 1QR Drive Service Hotline Plant o 24 horas Tel 01924 896911 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 13 173 13 174 ndice de endere os Gr cia Vendas Atenas Christ Boznos amp Son S A Tel 30 2 1042 251 34 12 K Mavromichali Street Fax 30 2 1042 251 59 P O Box 80136 http
64. bobina 54 cuidadosamente cabo do freio retirar as molas do freio 50 5 BE05 BE11 retirar o disco amortecedor 718 o disco estacion rio 49 e o disco de freio 68 BE20 retirar o disco estacion rio 49 e o disco de freio 68 BE32 retirar o disco estacion rio 49 e os discos de freio 68 e 68b 6 Limpar os componentes do freio verificar se h danos e caso necess rio troc los 7 Instalar o s novo s disco s de freio 8 Reinstalar os componentes do freio Exceto o ventilador e a calota do ventilador pois antes disso o entreferro de trabalho deve ser ajustado ver o cap tulo Ajustar o entreferro do freio BE05 BE32 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 117 8 Inspe o Manuten o Trabalhos de inspe o manuten o para motofreios EDR 71 EDR 225 9 Volte a vedar o eixo Trocar a junta tampa 95 Aplicar graxa no l bio de veda o ver cap tulo Indica es sobre o pedido de lubrificantes e anticorrosivos p g 146 10 Em caso de al vio manual do freio utilizar as porcas de ajuste para regular a folga longitudinal s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura abaixo AVISO Falta efeito de frenagem devido folga longitudinal s ajustada incorretamente Morte ou ferimentos graves justar corretamente a folga longitudinal s conforme a figura e tabel
65. bobina completo 67 Pino roscado 3 unidades 68 Porca sextavada Anel de press o Cinta de veda o Contra mola Disco de freio Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 3850427403 69 Mola anular 157 Tirantes anulares 2 unidades 276 Mola de freio azul 702 Disco de fric o 718 Disco amortecedor 113 8 Inspe o Manuten o Trabalhos de inspe o manuten o para motofreios EDR 71 EDR 225 8 6 8 Estrutura geral dos freios BE30 BE32 EDR 180 EDR 225 28 49 50 52 54 114 Tampa de expans o 60 Disco estacion rio completo 61 Mola de freio normal 66 Lamela do freio 67 Corpo de bobina completo 68 Pino roscado 3 unidades Porca sextavada Cinta de veda o Bucha de ajuste Disco de freio 3850429323 69 Mola anular 157 Tirantes anulares 2 unidades 276 Mola de freio azul 702 Disco de fric o Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Inspe o Manuten o 8 Trabalhos de inspe o manuten o para motofreios EDR 71 EDR 225 8 6 9 Ajuste do entreferro dos freios BE05 BE32 A AVISO Perigo de esmagamento devido a partida involunt ria do acionamento Morte ou ferimentos graves Antes de iniciar os trabalhos desligar a alimenta o do motor freio e da ventila o for ada se estiver instalada e prevenir sua
66. chave de prote o do motor Na instala o com chave de prote o do motor de acordo com EN 60947 observar o seguinte categoria 260 O tempo de resposta da chave de prote o do motor deve ser menor na rela o da corrente de partida indicada na plaqueta de identifica o 14 14 que o tempo de motor bloqueado te Achave de prote o do motor deve desligar todos os polos em caso de falta de fase Achave de prote o do motor deve ser aprovada por um rg o autorizado e dispor de uma respectiva identifica o para a prote o contra explos o A chave de prote o do motor deve ser ajustada corrente nominal do motor conforme indicado na plaqueta de identifica o Com a categoria 2GD a corrente nominal do motor permitida est especificada no certificado do teste de prot tipo 5 10 7 Prote o exclusiva com termistor de coeficiente de temperatura positivo TF O termistor de coeficiente de temperatura positivo deve ser avaliado atrav s de um equipamento apropriado As normas de instala o aplic veis vigentes devem ser cumpridas CUIDADO Danifica o do termistor devido a tens o alta demais Poss vel destrui o do termistor N o aplicar tens es gt 30 V Os termistores de coeficiente de temperatura positivo correspondem norma DIN 44082 Medi o da resist ncia de controle medidor V lt 2 5 V ou I lt 1 e Valores de medi o normais 20 500 O
67. conex o U Somente atrav s de uma conex o U tamb m atingido o requerido efeito do filtro contra a terra Realimenta o poss vel a utiliza o da realimenta o em forma de bloco tipo MDR e realimenta o senoidal tipo MXR com os opcionais necess rios para tal sem restri es A realimen ta o evita uma elevada tens o do circuito intermedi rio e por sua vez garante que o m ximo valor limite permitido n o seja excedido 6 2 Utiliza o NOTAS SOBRE A PROTE O CONTRA EXPLOS O N o permitido conectar mais de um motor em um conversor de frequ ncia necess rio projetar a tens o na placa de bornes do motor para evitar um sobre aquecimento inadmiss vel do motor Se a tens o do motor for baixa demais subcompensa o h um aumento de esgorregamento causando temperaturas mais elevadas no rotor do motor Sea carga mec nica for a mesma a opera o no conversor de frequ ncia causa um aumento mais significativo da temperatura do motor devido porcentagem de comportamento harm nico na corrente e tens o 6 2 1 Motores da categoria 260 NOTAS SOBRE A PROTE O CONTRA EXPLOS O Oconversor de frequ ncia s pode ser operado com motores permitidos para este tipo de opera o de acordo com o certificado de teste de prot tipo da CE Para a coloca o em opera o garantir que a tens o do motor corresponde s especifica es do certificado de teste de prot tipo da CE
68. da tampa de conex o com um torque de 2 Nm 17 7 16 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 57 58 Instala o el trica Equipamentos adicionais 5 15 6 Fita de aquecimento Em caso de utiliza o de motores prova de explos o em temperaturas ambiente abaixo de 20 C necess rio utilizar uma fita de aquecimento Acima de 20 poss vel utilizar opcionalmente a fita de aquecimento em casos onde se conta com condensa o Durante a conex o da fita de aquecimento observar a tens o de conex o permitida para a fita de aquecimento de acordo com a plaqueta de identifica o do motor bem como o esquema de liga o do motor Al m disso observar que a fita de aquecimento n o pode ser ligada enquanto o motor estiver ligado Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 x Modos de opera o e valores limite gt Modos de opera o admiss veis 6 Modos de opera o e valores limite 6 1 Modos de opera o admiss veis A tabela seguinte mostra os modos de opera o admiss veis Prote o contra tempera Categoria protea uras elevadas inaamiss io dode opera o admiss vel o EPL veis exclusivamente atrav s de Chave de prote o do 51 motor 3GD Gc D A c Dc i if ci Termistor de coeficiente de Partida dif cil a Opera o com conver
69. de instala o em vigor para equipamentos el tricos de baixa tens o p ex DIN IEC 60364 DIN EN 50110 devem ser observadas durante a insta la o de sistemas el tricos 5 2 Utiliza o de esquemas de liga o e planos de atribui o O motor s pode ser conectado de acordo com o s esquema s de liga o fornecido s juntamente com o motor N o ligar nem colocar o motor em opera o se n o dispuser do esquema de liga o poss vel obter gratuitamente os esquemas de liga o v lidos sob solicita o SEW EURODRIVE 5 3 Entradas de cabos As caixas de liga o s o equipadas com furos roscados m tricos de acordo com EN 50262 ou com furos roscados NPT de acordo com ANSI B1 20 1 1983 No estado de fornecimento todos os furos s o fornecidos com buj es de reten o prova de explos o Para obter uma entrada dos cabos correta os buj es de reten o devem ser substitu dos por prensa cabos com al vio de tens o que possuam certificados para uso em respectiva zona prova de explos o O prensa cabos deve ser selecionado de acordo com o di metro externo do cabo utilizado O torque da entrada dos cabos encontra se nas Instru es de Opera o Instala o ou no certificado de teste de prot tipo CE dos prensa cabos O grau de prote o da entrada dos cabos deve corresponder pelo menos ao grau de prote o do motor Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 37
70. de liga o de ferro fundido o aterramento sempre pr montado no fornecimento do acionamento Nas caixas de liga o de alum nio dos tamanhos EDR 160 225 poss vel enco mendar o kit Elemento de conex o com o c digo 13633945 5 8 Considera es especiais para opera o por chaveamento Em caso de opera o de chaveamento necess rio evitar eventuais interfer ncias por parte do dispositivo de comuta o atrav s de conex es adequadas A norma EN 60204 Equipamento el trico para m quinas industriais exige a supress o de interfer ncias dos enrolamentos do motor para proteger controladores num ricos ou controladores l gicos program veis SEW EURODRIVE recomenda a instala o de circuitos de prote o nos dispositivos de chaveamento pois em geral os processos de comuta o s o causa de interfer ncias Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Instala o el trica Condi es ambientais durante a opera o 5 9 Condi es ambientais durante a opera o 5 9 1 Temperatura ambiente Se a plaqueta de identica o n o indicar nada em contr rio deve ser mantida a faixa de temperatura entre 20 C 40 Os motores adequados para temperaturas ambiente mais elevadas ou mais baixas t m indica es especiais na plaqueta de identifica o Se forem utilizados motores uma temperatura ambiente maior que 40 60 os cabos
71. do ar de refrigera o Limpar a passagem do ar de refrigera o Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 10 153 ad 22 10 Falhas gt Falhas no freio 10 2 Falhas no freio Falha Causa poss vel Solu o O freio n o liberado Tens o incorreta na unidade de controle dos freios Aplicar a tens o correta observar os dados da tens o do freio especificados na plaqueta de identifica o Falha da unidade de controle de freios Substituir o sistema de controle do freio verificar a resist ncia e a isola o da bobina de freio os valores de resist ncia encontram se cap Resist ncias Verificar os dispositivos de comando caso necess rio trocar O entreferro m ximo admiss vel foi ultrapas sado devido ao desgaste da lona do freio Medir e ajustar o entreferro Ver o seguinte cap tulo e Ajustar entreferro dos freios BE05 BE32 Se a espessura do disco de freio estiver menor do que o limite m nimo trocar o disco de freio Ver o seguinte cap tulo Substituindo o disco dos freios 5 2 Queda de tens o ao longo da linha de alimenta o gt 10 Aplicar a tens o de conex o correta observar os dados da tens o do freio especificados na plaqueta de identifica o verificar a se o transversal do cabo do freio aumentar se necess rio Refrigera o insuf
72. especial de aplica o Pontos A B e C Estes 3 pontos limitam o torque na faixa inferior de rota o para proteger o motor contra sobreaquecimento devido refrigera o reduzida Eles requerem um planeja mento de projeto Os valores s o depositados no software de coloca o em opera o e s o escritos automaticamente com os valores permitidos durante a coloca o em opera o Pontos D E O enfraquecimento do campo inicia no ponto D O ponto E fornece a rota o limite permitida Os dois valores s o calculados pelo software coloca o em opera o para o caso t pico de aplica o e colocados pelos respectivos par metros 6 6 Caso especial de aplica o Se as condi es do caso t pico de aplica o n o forem cumpridas isso pode resultar em desvios nas tens es dos bornes do motor e como uma consequ ncia adicional levar a um aquecimento inadmiss vel do motor A diferente tens o dos bornes do motor altera o percurso da curva caracter stica t rmica O c lculo dos pontos D enfraquecimento do campo fp e limite de corrente 1 e E limite de corrente lg e torque Mg e a considera o destes durante a coloca o em opera o evita um aquecimento inadmiss vel do motor Procedimento e C lculo da tens o dos bornes do motor p g 72 e C lculo dos pontos D e E e da nova curva caracter stica t rmica p g 76 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71
73. estiver presente e prevenir sua religa o involunt ria e Observar cautelosamente os seguintes passos de trabalho 1 Retirar a ventila o for ada e o encoder incremental se instalados Ver o cap tulo Inspe o Manuten o gt Trabalhos preliminares para a manuten o do motor 2 Desmontar o ventilador 36 e a calota do ventilador 35 3 Desmontar o estator Tamanho EDR 71 EDR 132 retirar os parafusos cil ndricos 13 da tampa flan geada 7 e da tampa lado B 42 soltar o estator 16 da tampa flangeada 7 Tamanho EDR 160 EDR 180 soltar os parafusos cil ndricos 19 e retirar flange do lado B 42 Soltar o parafuso sextavado 15 e remover o estator da tampa flangeada Tamanho EDR 200 EDR 225 Soltar o parafuso sextavado 15 e remover a tampa flangeada 7 do estator caso de motoredutores remover o disco defletor de leo 107 Soltar os parafusos cil ndricos 19 e desmontar o rotor completo 1 com o flange do lado B 42 Soltar os parafusos cil ndricos 25 e desmontar o rotor completo 1 do flange do lado B 42 4 Inspe o visual h vest gios de leo de redutor ou de condensa o dentro do estator Em caso negativo continuar com o item 7 Se houver condensa o continuar com o item 5 Se houver leo o motor deve ser reparado em uma oficina especializada 5 Se houver condensa o dentro do estator Em ca
74. figura abaixo AVISO Falta efeito de frenagem devido folga longitudinal s ajustada incorretamente Morte ou ferimentos graves Ajustar corretamente a folga longitudinal s conforme a figura e tabela abaixo que o disco estacion rio possa se mover conforme o desgaste da lona 177241867 Freio Folga longitudinal s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 2 10 Vedar porcas sextavadas 61 com massa de veda o duropl stica p ex SEW L Spezial p g 146 11 Instalar a cinta de veda o 66 o tirante anular 157 e caso necess rio os tirantes recolocar pe as desmontadas 12 Trocar o sistema de controle do freio em caso de falha do freio devido a curto circuito entre espiras ou de curto circuito massa NOTA il No caso de desmontagens sucessivas substituir as porcas de ajuste 58 e as porcas sextavadas 61 122 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Inspe o Manuten o 8 Trabalhos de inspe o manuten o para motofreios EDR 71 EDR 225 8 6 14 Troca de freio no EDR 71 EDR 80 A AVISO Perigo de esmagamento devido a partida involunt ria do acionamento Morte ou ferimentos graves Antes de iniciar os trabalhos desligar a alimenta o do motor freio e da ventila o for ada se estiver instalada e prevenir sua religa o involunt ria e Observar cautelosamente os seguintes pa
75. for ada VE veiron aT T 160 11 5 Instru es de opera o e de manuten o da ventila o for ada WISTRO os Sana anne Sa Sa aa Dao 162 12 Declara es de conformidade 164 12 1 Motores CA EDR 71 EDR 225 na categoria 2 e 20 165 12 2 Motores CA EDR 71 EDR 225 na categoria e 3D 166 12 3 Ventila o for ada VE u u na 167 13 ndice de endere os I I I I I 168 Indice Alfab tico ssa ass u D an 179 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Informa es gerais Utiliza o da documenta o 1 Informa es gerais 1 1 Utiliza o da documenta o A documenta o parte integrante do produto incluindo informa es importantes sobre sua opera o e manuten o A documenta o destina se a todas as pessoas encarregadas da montagem instala o coloca o em opera o e manuten o do produto A documenta o deve ser de f cil acesso e deve estar leg vel Certificar se que os respons veis pelo sistema e pela opera o bem como pessoas que trabalham por responsabilidade pr pria na unidade leram e compreenderam a documenta o inteira mente Em caso de d vidas ou se desejar outras informa es consultar a SEW EURODRIVE 1 2 Estrutura das indica es de seguran a
76. incremental zado EV7C EDR 71 132 XV1A neces Encoder Centrali 4 5 30 Vcc HTL TTL s rio incremental zado no RS 422 eixo EV7R EDR 71 132 XV1A neces Centrali 7 30 Vec TTL RS 422 s rio incremental zado no eixo EV7S EDR 71 225 XV1A neces Encoder Flange 7 30 Vec 1 Vss s rio incremental centrali zado AV7W 71 132 XV1A neces Encoder Centrali 7 30 Vec 1 Vss sen cos s rio incremental zado no RS 485 eixo EDR 71 132 XV1A neces Centrali 7 30 Vec 1 Vss sen cos s rio incremental zado no SSI eixo Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Instala o el trica Equipamentos adicionais Conex o do Durante a conex o do encoder ao conversor observar os esquemas de liga o forne encoder cidos e as notas nestas instru es de opera o bem como as instru es de opera o os esquemas de liga o do respectivo conversor e caso necess rio as instru es de opera o e os esquemas de liga o fornecidos com o encoder n o SEW O esquema de liga o tamb m fornecido com os dados t cnicos p g 158 Comprimento m x do cabo conversor encoder 100 m com uma capacit ncia do cabo lt 120 nF km Se o transversal dos cabos 0 20 0 5 mm AWG 24 20 Utilizar um cabo blindado tran ado aos pares e con
77. lg I I In moto 1 n I I NON SSS s cQ NESSAS ss s tipo motor E a gt f Hz fa fc fe Hz 4077842059 In Corrente nominal em A x Limite de corrente l4 M xima corrente permitida em A f Frequ ncia em Hz 15 Faixa permitida de corrente continua Pontos de limita o C E lty Corrente de sobrecarga em A Ap s a coloca o em opera o do motor o limite de corrente est ativo O limite de corrente l2 descreve a corrente permitida permanentemente A fun o de limite de corrente pode ser ativada na coloca o em opera o ou atrav s do par metro P560 Limite de corrente motor Ex e a fun o de limite de corrente motor Ex e ativada auto maticamente em motores da SEW EURODRIVE da categoria 2 atrav s da coloca o em opera o A curva caracter stica no MOVIDRIVE B definida pelos pontos operacionais A B e C Durante a coloca o em opera o os par metros do grupo P560 s o pr ajustados ver tabela a seguir Adicionalmente voc encontra os valores no certificado de teste de prot tipo CE Par metro Ponto A Ponto B Ponto Frequ ncia Hz P561 P563 P565 Limite de corrente em P562 P564 P566 de IN cr Na janela Limites de sistema deve se limitar a m xima rota o do m
78. motor CUIDADO Bordas pontiagudas devido a rasgo de chaveta aberto Ferimentos leves Inserir a chaveta no rasgo de chaveta e Puxar a mangueira de prote o sobre o eixo CUIDADO Uma montagem inadequada pode resultar em danos no motor Poss veis danos no material Observar as seguintes instru es ATEN O Observar a montagem adequada forma construtiva e de acordo com os dados espe cificados na plaqueta de identifica o As extremidades dos eixos do motor devem estar completamente limpas de agentes anticorrosivos de contamina o ou outros usar um solvente dispon vel no com r cio Garantir que o solvente n o entre em contato com os rolamentos ou veda es do eixo risco de danos ao material O motoredutor s pode ser montado numa superf cie plana que absorva as vibra es e seja r gida tor o Garantir a liberdade de movimento e mobilidade do contra rolamento do usu rio Alinhar cuidadosamente o motor e a m quina acionada para evitar cargas inadmis s veis no eixo de sa da Observar as for as radiais e axiais permitidas Evitar choques ou batidas na extremidade do eixo Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 25 26 Instala o mec nica Notas sobre a instala o do motor li Manter desobstru da a passagem do ar de refrigera o para o motor e impedir a reaspira o de ar quente expeli
79. na parte indicando para baixo e reins talar o elemento de trava 8 Montar o anel de reten o 62 A ATEN O Danos devido a uma montagem incorreta Danos no material N o pressionar o elemento de trava nem golpe lo 9 No EDR 71 80 aplicar Hylomar no flange de veda o 75 e montar Se necess rio substituir o anel de feltro 190 e a junta tampa 37 No EDR 90 225 se necess rio substituir a veda o 901 o anel de feltro 190 e a junta tampa 37 e montar a carca a completa do contra recuo 702 10 Reinstalar as pe as desmontadas 11 Trocar a etiqueta 78 para a indica o do sentido de rota o Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 91 7 92 o Lubrifica o do contra recuo Coloca o em opera o Altera o do sentido de bloqueio em motores com contra recuo O contra recuo fornecido com graxa de baixa viscosidade Mobil LBZ com prote o anticorrosiva Se desejar utilizar outro tipo de graxa garantir que esta seja da classe NLGI 00 000 com uma viscosidade de leo de base de 42 mm s a 40 base de sab o de l tio e leo mineral A faixa de temperatura de utiliza o varia entre 50 C e 90 A quantidade de graxa necess ria est especificada na tabela abaixo Tipo do motor 71 80 90 100 112 132 160 180 200 225 Quantidade de graxa g 9 11 15 20
80. nica 42 150 Vca 3 0 BMS 3 825 8031 Marrom Retificador de meia onda 150 500 Vca 1 5 BME 1 5 825 722 1 Vermelho BME com comuta o eletr nica 42 150 VcA 3 0 BME 3 825 723 X Azul Retificador de meia onda 150 500 Vca 1 5 BMH 1 5 825 818 X verde com comuta o BMH a eletr nica e fun o de 42 150 Vea 3 0 BMH 3 8258198 Amarelo aquecimento Retificador de meia onda 150 500 VcA 15 BMP 15 825 685 3 Branco com comuta o eletr BMP nica rel de tens o inte grado no desligamento do 42 150 Vca 3 0 BMP3 8265666 Azulclaro lado CC DS O Ve 1 5 BMK 15 8264635 Azul com comuta o eletr gua BMK nica entrada de controle de 24 e separa o 42 150Vca 3 0 BMK3 8265674 Vermelho no lado CC claro Unidade de controle do freio com comuta o BMV eletr nica entrada de 24 Vcc 5 0 BMV 5 1300 006 3 Branco controle de 24 Vcc desligamento r pido NOTA motores EDR Sistemas de controle do freio n o s o permitidos no compartimento de conex es de Nos motores EDR o freio est montado na r gua de bornes vercap tulo Medi o de resist ncia BEO5 BE1 BE2 BE5 BE 11 20 BE30 BE32 139 140 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Dados t cnicos Trabalho admiss vel feito pelo freio BE para motores 9 7 Trabalho admiss vel feito pelo freio BE para motores CA Caso esteja utilizando um motofreio
81. o ao longo da bobina de rede em V 1458069131 Queda de tens o ao longo do filtro de rede em V Corrente da rede em A Indut ncia da bobina de rede em H Resist ncia hmica da bobina de rede em In cio do enfraquecimento do campo Enfraquecimento do campo depende da tens o do motor Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Z Modos de e valores limite ES a 6 Caso especial de aplica o Tens o de alimen ta o Vrede Queda de tens o no filtro de rede A de rede Queda de tens o ao longo da bobina de rede A Vbobina de rede Determinar a tens o de entrada do conversor Queda de tens o no filtro de sa da 4 Vitro de sa da Para opera o do conversor de frequ ncia a tens o do motor calculada da seguinte maneira Vmotor Vrede de rede bobina T AVcF A Vitro de sa da A Vcabo A tens o de alimenta o medida diretamente com um mult metro ou alternativamente com a leitura da tens o do circuito intermedi rio Vvz no conversor Vvz 1 35 A queda de tens o ao longo do filtro de rede depende da constru o do filtro Demais informa es encontram se nos documentos do respectivo filtro de rede Nas bobinas de rede opcionais da SEW EURODRIVE ND a queda de tens o pode ser calculada com a f rmula abaixo AV bobina de rede x 3x 2 R Visto que a res
82. ou de reten o devem ser apropriados para a faixa da temperatura ambiente As entradas de cabo devem ser apropriadas para o di metro do cabo O agregado deve ser aterrado atrav s da conex o terra na carca a As correntes m ximas permitidas encontram se na tabela Faixa da tens o de opera o tipo IL ver anexo Ap s a conex o el trica a tampa da caixa de liga o deve ser aparafusada com os parafusos e com um torque de 5 5 6 Nm Ap s a instala o e durante a coloca o em opera o necess rio executar um teste de funcionamento Neste processo verificar se o sentido de rota o do ventilador corresponde seta do sentido de rota o no interior da grade de aspira o de ar para que o ar seja soprado sobre o motor que deve ser resfriado Aten o em caso de um sentido de rota o incorreto o desempenho de refrigera o reduzido de modo significativo H o risco de sobreaquecimento da pe a da m quina a ser refrigerada Observar na opera o particularmente em atmosferas com poeira que uma presen a excessiva de poeira de res duos n o se acumule nas paletas do ventilador pois isso pode causar desbalanceamentos que reduzem a vida til e fric es que podem levar a um processo de explos o Isso tamb m se aplica para atmosferas que cont m part culas como p ex na ind stria de processamento de madeira ou tamb m em moinhos a carv o Para estes casos de aplica o ou semelhantes reco
83. p ex pinh es devem ser montados atrav s de motores isolados n o sejam danificados 4 6 Montagem de encoder n o SEW Se um acionamento foi encomendado com aquecimento para que os encoders em encoder n o SEW a SEW EURODRIVE fornece o acionamento com acoplamento inclu do Para opera o sem encoder n o SEW o acoplamento n o pode ser montado Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 27 Instala o mec nica Conectando dispositivo de montagem de encoder XV A em motores EDR 71 225 4 7 Conectando dispositivo de montagem de encoder XV A em motores EDR 71 225 Se o dispositivo de montagem de encoder XV A tiver sido encomendado o adaptador e o acoplamento do motor faz parte do fornecimento e ser montado pelo cliente 251 232 A7 NPA N 3633163787 22 Parafuso 269 Luva 170 Calota da ventila o for ada A Adaptador 212 Calota de flange B Parafuso de fixa o 220 Encoder C Parafuso de fixa o central 225 Flange intermedi rio n o instalado em XV1A D Acoplamento acoplamento de eixo expansivo ou acoplamento de eixo maci o 232 Parafusos apenas com 1 e XV2A E Parafuso de fixa o 251 de press o c nica apenas com XV1A e F Parafuso 361 Tampa de prote o 1 Caso presente desmontar a tampa de prote o 361 ou a calota da ventila o for ada 170 2 Para XV2A e XV4
84. p s IEC caso necess rio especifica o da altura do eixo IFK Motor com flange de modo geral difere de IEC e p s caso necess rio especifica o da altura do eixo 3 5 3 Componentes mec nicos A tabela abaixo apresenta as op es de vers o dos componentes mec nicos Denomina o Categoria Opcional 3GD Freio de press o por mola com especifica o de tamanho IRS 1 26 2GD 3GD Contra recuo 3 5 4 Termistor Registro de temperatura A tabela abaixo apresenta as op es de vers o de prote o t rmica Denomina o Categoria Opcional ITF 12G 2GD 3GD Termistor termistor de coeficiente de temperatura positivo ou resist ncia PTC 2G 2GD 3GD Um KTY84 sensor 130 IPT 2G 2GD 3GD Um tr s sensor es PT100 18 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Estrutura do motor Equipamentos adicionais 3 5 5 Encoders A tabela abaixo apresenta as op es de vers o dos encoders Denomina o Categoria Opcional 75 EG7S EV7S Tac metro montado com interface sen cos IES7R EG7R Tac metro montado com interface TTL RS 422 IEV7R V 9 26V IAS7W AG7W Encoder absoluto montado interface RS 485 multivoltas IAVTW AS7Y AG7Y Av2y 3GD Encoder absoluto montado interface SSI multivoltas AG7Y IES7A Disposit
85. para alum nio em todo o seu comprimento Onde o condutor de prote o tiver uma se o transversal de menos que 10 mm para cobre ou 16 mm para alum nio um 22 condutor de prote o com pelo menos a mesma se o transversal deve ser instalado at o ponto onde o condutor de prote o tem uma se o transversal de no m nimo 10 mm para cobre ou 16 mm para alum nio Pode ser necess rio que o acionamento seja equipado com uma conex o separada para um 2 condutor de prote o 5 7 Otimiza o do aterramento EMC Para uma conex o terra com uma baixa imped ncia otimizada no caso de frequ ncias elevadas sugerimos as seguintes conex es A SEW EURODRIVE recomenda a utili za o de elementos de conex o com prote o anticorrosiva Se precisar de uma compensa o de potencial NF adicional compensa o de poten cial HF o condutor pode ser colocado no mesmo local O opcional Otimiza o do aterramento pode ser encomendado a seguinte forma inteiramente pr montado na f brica ou como Kit Elemento de conex o a instala o realizada pelo cliente NOTA il Informa es mais detalhadas sobre o aterramento encontram se na publica o da SEW Engenharia de acionamentos A EMC na implementa o pr tica Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Instala o el trica Otimiza o do aterramento EMC 5 7 1 Tamanhos EDR 71S Me ED
86. por chaveamento 42 5 9 Condi es ambientais durante a 43 5 10 Motores da categoria 2GD e 3GD ara 44 5 11 Notas sobre a conex o do motor aeee 47 5 12 Conex o do motor atrav s da placa de 48 5 13 Conex o do motor atrav s de r gua de 51 5 14 Conex o do freio assim dossel apta 52 5 15 Equipamentos adicionais 53 6 Modos de opera o e valores 59 6 1 Modos de opera o admiss veis 59 6 2 Se AA 61 6 3 Opera o segura de motores da categoria 2 62 6 4 Opera o segura de motores da categoria 3 65 6 5 Caso t pico de 69 6 6 Caso especial de aplica o 71 7 Coloca o em 81 7 4 Antes da coloca o em opera o reter 82 7 2 Durante a coloca o em 82 7 3 Ajuste de par metros conversores de freq
87. que possuam superf cies quentes Morte ou ferimentos graves Todos os trabalhos de transporte armazenamento instala o montagem cone x o coloca o em opera o manuten o e conserva o dever o ser executados somente por profissionais qualificados sob observa o estrita das instru es de opera o detalhadas relevantes das etiquetas de aviso e de seguran a no motor motoredutor de todas as outras documenta es do planejamento de projeto instru es de coloca o em opera o e demais esquemas de liga es pertencentes ao acionamento das exig ncias e dos regulamentos espec ficos para cada sistema dos regulamentos nacionais regionais que determinam a seguran a e a preven o de acidentes Nunca instalar produtos danificados Em caso de danos favor informar imediatamente empresa transportadora Em caso de remo o n o permitida da tampa de prote o ou da carca a de uso desa propriado instala o ou opera o incorreta existe o perigo de ferimentos graves ou de danos materiais Maiores informa es encontram se nesta documenta o Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Indica es de seguran a Grupo alvo 23 Grupo alvo Todos os trabalhos mec nicos s podem ser realizados exclusivamente por pessoal especializado e qualificado para tal Pessoal qualificado no contexto desta documenta o s o pesso
88. s como de poeira no grupo de unidades Il um motor designado II3D conforme a designa o de diretriz com IIIC segundo a designa o de norma O objetivo da nova designa o de norma especificar de modo claro para o operador a zona e a mistura permitidas para o acionamento a ser utilizado Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 21 4 Instala o mec nica Antes de come ar 4 Instala o mec nica NOTA lil Durante a instala o mec nica fundamental observar as indica es de seguran a no cap tulo 2 destas instru es de opera o 4 1 Antes de come ar ATEN O Observar a montagem adequada forma construtiva e de acordo com os dados espe cificados na plaqueta de identifica o Instalar o acionamento somente se as seguintes condi es forem cumpridas Os dados na plaqueta de identifica o do acionamento correspondem aos dados da tens o e frequ ncia da rede ou tens o de sa da do conversor de frequ ncia e O acionamento n o est danificado nenhum dano resultante do transporte ou armazenamento e Todas as prote es para transporte foram removidas Voc est certo que as seguintes condi es foram cumpridas Temperatura ambiente entre 20 C e 40 C Observar que a faixa de temperatura do redutor tamb m pode ser limitada ver as instru es de opera o do redutor Favor observar os dados div
89. utilizados e as fixa es de cabos devem ser adequados para tempe raturas gt 90 Com temperaturas abaixo de 20 40 necess rio utilizar uma fita de aquecimento Al m disso os cabos e prensa cabos devem ser adequados respectiva mente para a temperatura 5 9 2 Altitude de instala o N o deve ser excedida a m xima altitude de instala o de 1000 m acima do n vel do mar 5 9 3 Radia o nociva Os motores n o devem ser expostos a qualquer radia o nociva p ex radia o ioni zante Caso necess rio consultar a SEW EURODRIVE 5 9 4 Gases vapores e p s nocivos Sele o das veda es Em opera o de acordo com as determina es os motores prova de explos o n o provocam o inc ndio de gases vapores ou p s explosivos Todavia os motores n o devem ser expostos a gases vapores ou p s que possam amea ar a seguran a opera cional como por exemplo atrav s de Corros o Destrui o da pintura anticorrosiva Destrui o de materiais de veda o etc Se o motor for usado em ambientes com alta polui o do meio ambiente p ex valores elevados de oz nio poss vel equipar os motores EDR com veda es de melhor qualidade Se houver d vidas sobre a resist ncia das veda es polui o do meio ambiente consulte a SEW EURODRIVE Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 43 Instala o el trica
90. 0 123 EDR 90 EDR 225 124 U Utiliza o conforme as especifica es 9 V Vapore Ss soa usb huku nkuna anna 43 VE ventila o for ada 56 Veda es 43 Ventila o 19 Ventila o for ada Conectar na categoria 3GD 56 Faixa da tens o de opera o 161 Instru es de opera o e de manuten o WISTRO 162 Plano de conex o 160 Ventila o for ada V 56 Ventila o for ada VE 56 Montar 101 Ventila o for ada VE plano de 160 Ventila o for ada WISTRO 162 Vers o especial 22 Vers es adicionais 19 34 Vers es de sa da 18 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 183 EURODRIVE
91. 00 Dispositivo de montagem de encoder 28 Dispositivo de prote o 46 Dispositivo de prote o do motor 38 Documentos v lidos 10 E E AEE N ay s 56 ERA 56 Elementos do acionamento montagem 27 39 64 68 Encoder utasa usu as ae 56 sia eo 56 56 CONEX O sama mtu 57 Dados t cnicos 147 Desmontar a ar kau au anu is 96 56 56 F ST 56 Esquema de liga o 158 Montagem de encoder n o SEW 27 Encoder de eixo OCO 29 Encoder de montagem 56 nando aaa ando 19 Entradas de cabos 37 iiy gaa un anun hahaha 135 Ajuste BE05 BE32 115 Equipamentos adicionais 53 Vis o geral su sa i Snake q aaah askha Oe 18 Equipamentos de baixa tens o 37 Equipamentos adicionais 18 53 Equipment Protection Level EPL 20 EST ao Ou 56 Escare
92. 000 5000 938x80 _ 4000 42 110 3000 2000 1000 0 20 40 60 80 100 120 140 160 2636912651 Diagrama de for a Diagrama de for a radial para motores EDR 160 de 4 polos 22 extremidade do eixo radial DR 160 na 22 extremidade do EDR 160 2W ixo 1200 1000 28 60 BE 2W x mm 2636915339 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 131 Dados t cnicos For as radiais Diagrama de for a Diagrama de for a radial para motores EDR 180 de 4 polos radial EDR 180 EDR 180 10000 9000 8000 42 110 48 110 6000 5000 4000 3000 2000 1000 N 0 20 40 60 80 100 120 140 160 x mm 2636918027 Diagrama de for a Diagrama de for a radial para motores EDR 180 de 4 polos na 28 extremidade do eixo radial DR 180 na 22 extremidade do EDR 180 2W eixo 2500 _ 1500 Z u 1000 38x80 2W 500 38x80 BE 2W 0 20 40 60 80 100 120 x mm 2636920715 132 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Dados t cnicos For as radiais Diagrama de for a Diagrama de for a radial para motores EDR 200 e EDR 225 de 4 polos radial EDR 200 e EDR 225 EDR
93. 05 BE32 Trocar a bucha entalhada em oficina especializada Torques oscilantes devido ao ajuste Verificar e corrigir o ajuste do conversor de frequ ncia de incorreto do conversor de frequ ncia acordo com as suas instru es de opera o 10 3 Irregularidades na opera o com conversor de frequ ncia Os sintomas descritos no cap tulo Irregularidades no motor tamb m podem ocorrer quando o motor operado com um conversor de frequ ncia Favor consultar as instru es de opera o do conversor de frequ ncia para entender os problemas que possam ocorrer e obter a informa o sobre como solucion los 10 4 Reciclagem Eliminar os materiais dos motores de acordo com a sua natureza e com as normas em vigor p ex Ferro Alum nio Cobre e Pl stico Componentes eletr nicos e leo e graxa sem misturas como solventes 10 5 SEW Service Se necessitar da assist ncia t cnica de nosso servi o de apoio a clientes SEW Service favor informar os seguintes dados Dados da plaqueta de identifica o completos Tipo e natureza da falha Quando e em que circunst ncias ocorreu a falha Causa poss vel Condi es ambientais t picas como p ex e Temperatura ambiente Umidade do ar Altitude de instala o Sujeira e etc Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 10 155 11 Esquemas de liga o 11 Anexo
94. 1 225 Modos de valores limite 2 2 6 Caso especial de aplica o Redu o de torque ponto E Ponto de parada Instru es de opera o Motores prova de explos o EDR 71 225 Categoria 2 caso especial de aplica o M Mnom 1 20 1 00 0 80 0 60 0 40 0 20 0 00 0 5 10 20 25 40 50 60 80 87 100 f Hz 1 Dependendo da tens o dos bornes do motor a curva caracter stica se desloca 3663948171 A redu o de torque ponto E calculada de acordo com a seguinte f rmula Me D Mp fe V lido para categoria 2 le lg olg x fo fp fp fe Os valores para motores da categoria 2 encontram se no certificado de teste de prot tipo CE A queda de tens o ao longo do filtro senoidal deve ser compensada atrav s da subida da curva caracter stica A subida ajustada pela altera o do ponto de parada de dimensionamento motor f base f ponto parada HF 7 VTens o de dimensionamento motor AV HF 79 6 80 o 24 Modos de opera o valores limite GA gt Caso especial de aplica o O ponto de parada calculado deve ser introduzido durante a coloca o de opera o no lugar da frequ ncia nominal do motor 500 450 400 350 5 300 5 250 200 150 100 50 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 f Hz 1 Tens o de entrada do conversor 4 Curva carac
95. 1 14 e determina es espec ficas de sistemas Respeitar os dados de conex o e os dados divergentes na plaqueta de identifica o assim como o esquema de liga o na caixa de liga o A conex o deve ser realizada de tal modo que seja obtida uma conex o el trica segura e permanente sem extremidades de cabos soltos utilizar um terminal de cabos para esta finalidade Estabelecer uma conex o segura do condutor de aterramento Quando a unidade est conectada as dist ncias at os componentes sob tens o e entre componentes sob tens o e componentes condutores n o devem ser menor do que os valores m nimos especificados na DIN EN IEC 60079 7 e 15 e nos regulamentos nacionais Os valores m nimos n o podem estar abaixo do valor limite inferior de acordo com as respectivas normas Ver a tabela abaixo Tens o nominal VN Dist ncia para motores da Dist ncia para motores da categoria 3 categoria 2 DIN EN IEC 60079 15 DIN EN IEC 60079 7 lt 500 V 5 mm 8 mm gt 500 V a lt 690 V 5 5 mm 10 mm Na caixa de conex es n o permitida a presen a de corpos estranhos sujeiras ou umidade Fechar as entradas de cabos n o utilizadas e a pr pria caixa e ved las contra poeira e gua Para a opera o de teste sem os elementos de sa da fixar as chavetas ao eixo Em caso de m quinas de baixa tens o verificar o seu funcionamento correto antes da coloca o em opera o Favor seguir as observ
96. 24 375 91 275 290 274 306 125 156 470 115 350 330 307 343 140 196 590 144 440 360 344 379 160 245 750 182 550 400 380 431 180 310 940 230 690 460 432 484 200 390 1180 280 860 500 485 542 220 490 1490 355 1080 5 11 20 2 de frenagem 40 354 80 708 150 1328 Pot ncia de frenagem W hp 39 0 052 61 0 081 79 0 106 103 0 138 Rela o de corrente de liga o 5 7 6 6 7 10 Ig ly Tens o nominal VN BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 Vca Rg Rg Rg Rg 60 57 63 24 2 75 13 2 1 5 8 7 1 1 7 2 _ _ 120 111 123 _ 11 53 6 2 34 5 4 25 28 5 2 9 21 5 147 139 159 _ 17 4 83 9 8 55 0 6 8 45 5 4 6 34 5 184 174 193 _ 27 5 132 15 5 87 10 7 72 7 3 54 208 194 217 _ 34 5 166 19 5 110 13 5 91 9 2 69 230 218 243 _ 43 5 210 24 5 138 17 0 114 11 6 86 254 244 273 _ 55 265 31 0 174 21 5 144 14 6 109 290 274 306 _ 69 330 39 0 220 27 181 18 3 137 330 307 343 _ 87 420 49 275 34 230 23 172 360 344 379 _ 110 530 62 345 42 5 285 29 215 400 380 431 _ 138 660 78 435 54 360 36 5 275 460 432 484 _ 174 830 98 550 68 455 46 345 500 485 542 _ 220 1050 119 670 85 570 58 430 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Dados t cnicos Resistores 9 5 3 Medi o da resist ncia BE05 BE1 BE2 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 A figura abaixo mostra a medi o da resist ncia nas extremidades da bobina
97. 3 Tira de aterramento O completo elemento de conex o pode ser encomendado sob o c digo 13633953 na SEW EURODRIVE 5 7 4 Tamanho EDR 100L EDR 132 A figura abaixo mostra como instalar o aterramento 1 Utiliza o de furo roscado para olhais de 5 Arruela dentada DIN 6798 suspens o 2 aArruela ISO 7090 6 Parafuso sextavado ISO 4017 M8 x 16 3 Tira de aterramento torque de 6 Nm 53 1 Ib in 4 Arruela ISO 7090 O completo elemento de conex o pode ser encomendado SEW EURODRIVE sob o c digo 13633945 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 41 Instala o el trica Considera es especiais para opera o por chaveamento 5 7 5 Tamanho EDR 160 EDR 225 A figura abaixo mostra como instalar o aterramento 1 2 eq 2 5 lt RAS SA Q QS at O A 1 Utiliza o do furo roscado na caixa de liga o 2 Arruela ISO 7090 3 Tira de aterramento 4 Arruela ISO 7090 5 Arruela dentada DIN 6798 6 Parafuso sextavado ISO 4017 M8 x 16 para caixas de liga o de alum nio dos tamanhos EDR 160 225 torque 6 Nm 53 1 Ib in Parafuso sextavado ISO 4017 M10 x 25 para caixas de liga o de ferro fundido dos tamanhos EDR 160 225 torque 10 Nm 88 5 Ib in O completo elemento de conex o pode ser encomendado SEW EURODRIVE sob o c digo 13633945 Nos tamanhos EDR 160 225 com caixa
98. 30 7170 011785 Bucuresti sialco sialco ro R ssia Unidade de S o ZAO SEW EURODRIVE Tel 7 812 3332522 7 812 5357142 montagem Petersburgo P O Box 36 Fax 7 812 3332523 Vendas 195220 St Petersburg Russia http www sew eurodrive ru Service sew sew eurodrive ru Senegal Vendas Dakar SENEMECA Tel 221 338 494 770 M canique G n rale Fax 221 338 494 771 Km 8 Route de Rufisque senemeca sentoo sn B P 3251 Dakar http www senemeca com S rvia Vendas Belgrado DIPAR Tel 381 11 347 3244 Ustanicka 128a PC Ko um IV sprat SRB 11000 Beograd 381 11 288 0393 Fax 381 11 347 1337 office dipar rs Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 ndice de endere os Valencia Estado Carabobo Cingapura Unidade de Cingapura SEW EURODRIVE PTE LTD Tel 65 68621701 montagem No 9 Tuas Drive 2 Fax 65 68612827 Vendas Jurong Industrial Estate http www sew eurodrive com sg Service Singapore 638644 sewsingapore sew eurodrive com Su cia Unidade de J nk ping SEW EURODRIVE AB Tel 46 36 3442 00 montagem Gnejsv gen 6 8 Fax 46 36 3442 80 Vendas S 55303 J nk ping http www sew eurodrive se Service Box 3100 S 55003 J nk ping jonkoping sew se Su a Unidade de Basil ia Alfred Imhof A G Tel 41 61 417 1717 montagem Jurastrasse 10 Fax 41 61 417 1700 Vendas CH 4142 M nchenstein bei Basel http w
99. 31 60 80 20 2 2 156 346 525 380 575 0 06 34 60 90 1 2 2 169 346 525 380 575 0 22 91 60 100 B31 2 2 187 346 525 380 575 0 22 91 60 112 B31 2 2 210 346 525 380 575 0 20 103 60 132 C35 2 2 250 346 525 380 575 0 33 148 60 132 C35 4 2 250 346 525 380 575 0 21 81 60 160 200 C60 2 2 300 346 525 380 575 0 47 360 40 160 200 60 4 2 300 346 525 380 575 0 35 118 40 204 249 048 4 2 375 346 525 380 575 0 43 262 40 250 450 F50 4 2 470 346 525 380 575 0 83 505 40 3 A 63 B20 2 2 118 220 303 220 332 0 12 28 60 71 20 2 2 132 220 303 220 332 0 11 31 60 80 20 2 2 156 220 303 220 332 0 11 34 60 90 1 2 2 169 220 303 220 332 0 38 91 60 100 B31 2 2 187 220 303 220 332 0 37 91 60 112 B31 2 2 210 220 303 220 332 0 35 103 60 132 C35 2 2 250 220 303 220 332 0 58 148 60 132 C35 4 2 250 220 303 220 332 0 38 81 60 160 200 C60 2 2 300 220 303 220 332 0 82 360 40 160 200 60 4 2 300 220 303 220 332 0 62 118 40 204 249 048 4 2 375 220 400 220 400 1 10 285 40 250 450 F50 4 2 470 220 400 220 400 1 95 540 40 Com tampa de refer ncia lado b Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 11 161 11 162 Instru es de opera o de manuten o da vent
100. 90 EDR 132 observar o alinhamento da veda o 901 Conectar cabo do freio novo Inserir novo freio observar o alinhamento do came do disco de fric o Montar os tirantes anulares 157 novo freio Volte a vedar o eixo Trocar a junta tampa 95 Aplicar graxa no l bio de veda o ver cap tulo Indica es sobre o pedido de lubrificantes e anticorrosivos p g 146 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Inspe o Manuten o 8 Trabalhos de inspe o manuten o para motofreios EDR 71 EDR 225 10 Em caso de al vio manual do freio utilizar as porcas de ajuste para regular a folga longitudinal s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura abaixo AVISO Falta efeito de frenagem devido folga longitudinal s ajustada incorretamente Morte ou ferimentos graves Ajustar corretamente a folga longitudinal s conforme a figura e tabela abaixo para que o disco estacion rio possa se mover conforme o desgaste da lona 177241867 Freio Folga longitudinal s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 2 11 Vedar porcas sextavadas 61 com massa de veda o duropl stica p ex SEW L Spezial p g 146 125 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Dados t cnicos For as radiais 9 Dados t cnico
101. A Desmontar o flange intermedi rio 225 3 Aparafusar o acoplamento D com parafuso C no orif cio de encoder do eixo do motor EDR 71 132 apertar o parafuso com um torque de Nm 26 6 Ib in EDR 160 225 apertar o parafuso C com um torque de 8 Nm 70 8 Ib in 4 Inserir o adaptador A no encoder 220 e apertar com o parafuso de fixa o B com um torque de Nm 26 6 Ib in Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Instala o mec nica Conectando dispositivo de montagem de encoder XV A em motores EDR 71 225 5 Para XV2A e XV4A montar o flange intermedi rio 225 com parafuso F com um torque de Nm 26 6 Ib in 6 Inserir o encoder com o adaptador no acoplamento D e apertar o parafuso de fixa o com um torque de Nm 26 6 Ib in 7 Para 1 e XV2A posicionar as arruelas de press o c nica 251 com parafusos de fixa o 232 e inserir na ranhura do anel do encoder 220 Aparafusar com um torque de Nm 26 6 Ib in 8 Para XV3A e XV4A instala o realizada pelo cliente atrav s dos orif cios na chapa do encoder 4 7 1 Dispositivos de montagem de encoder XH A Os dispositivos de montagem de encoder XH1A XH7A e XH8A para encoder de eixo oco s o fornecidas inteiramente pr montadas no acionamento Para montar o encoder proceda de acordo com a descri o no cap tulo Trabalhos preliminares para a manuten o de m
102. CE Normas harmonizadas aplicadas EN 60079 0 2009 EN 60079 15 2010 EN 60034 1 2004 EN 60079 31 2010 Bruchsal 07 06 11 Johann Soder Lugar Data Diretor Executivo de Tecnologia a b a Agente autorizado a emiss o desta declara o em nome do fabricante b Agente autorizado para a compila o dos documentos t cnicos 3055020939 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Declara es de conformidade Ventila o for ada VE 12 3 Ventila o for ada VE Wistro EG Konformitatserkl rung EC Declaration of Confirmity atex kategorie 3D 20 10 2003 Produkt Fremdliiftungsaggregate IL 3D der Geratgruppe II Kategorie 3D Typ 20 1 bis Typ C60 IL WISTRO erkl rt die bereinstimmung des o a Produktes mit Folgenden Richtlinien 94 9 Angewandte Normen EN 60034 EN 50281 1 1 EN 50014 WISTRO tr gt f r die Ausstellung dieser EG Konformit tserkl rung die alleinige Verantwortung Die Erkl rung ist keine Zusicherung im Sinne der Produkthaftung Product Forced ventilation units IL 3D of group II category 3D B20 IL to typ C60 IL WISTRO herewith declares the conformity of a m product with following directive 94 9 EC Applied standards EN 60034 EN 50281 1 1 EN 50014 WISTRO has the sole responsibility for issuing this EC declaration of conformity This declaration is not an assurance as defined by pr
103. E Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Categoria 2 caso especial de aplica o M Mnom 1 20 1 00 0 80 0 60 0 40 0 20 0 00 0 5 10 20 25 40 50 60 80 87 100 f Hz 1 Dependendo da tens o dos bornes do motor a curva caracter stica se desloca 3663948171 A redu o de torque ponto E calculada de acordo com a seguinte f rmula Me D Mp fe V lido para categoria 2 le lg pH x p fp fp fe Os valores para motores da categoria 2 encontram se no certificado de teste de prot tipo CE 77 6 78 E 3 lt Modos de opera o e valores limite 8 gt Caso especial de aplica o 6 6 3 Utiliza o de um filtro senoidal Enfraquecimento do campo ponto D Para calcular a queda de tens o proceda como descrito no cap tulo Tens o dos bornes do motor p g 72 O enfraquecimento do campo ponto D calculado conforme a seguinte f rmula Vs cr AVpermitida fp x fbase VTens o de dimensionamento motor A VHF A corrente Ip corresponde Ip Categoria 3 caso especial de aplica o M Mnom 1 20 1 00 0 80 0 60 0 40 0 20 0 00 0 20 40 50 60 80 87 100 f Hz 1 Dependendo da lt dos bornes do motor a curva caracter stica se desloca 3663944587 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 7
104. EDR 71 225 13 177 13 178 ndice de endere os Vietname Vendas Cidade de Ho Todas as reas exceto a portu ria de Tel 84 8 8301026 Chi Minh minera o e de offshore Fax 84 8 8392223 Nam Trung Co Ltd namtrungco hcm vnn vn 250 Binh Duong Avenue Thu Dau Mot Town truongtantam namtrung com vn Binh Duong Province khanh nguyen namtrung com vn HCM office 91 Tran Minh Quyen Street District 10 Ho Chi Minh City rea portu ria de minera o e de offshore Tel 84 8 62969 609 DUC VIET INT LTD Fax 84 8 62938 842 Industrial Trading and Engineering Services totien Dducvietint com 75 6 12 Bach Dang Street Ward 02 Tan Binh District 70000 Ho Chi Minh City Han i Nam Trung Co Ltd Tel 84 4 37730342 R 205B Tung Duc Building 22 Lang ha Street Dong Da District Hanoi City Fax 84 4 37762445 namtrunghn Dhn vnn vn Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 ndice Alfab tico ndice Alfab tico A Admiss o do ar de refrigera o 26 56 56 Ajuste par metros Conversores de frequ ncia para categoria 2GD 83 Conversores de frequ ncia para categoria 3 88 Altera o do sentido de bloqueio 90 Altera o do torque de frenagem BE05 DE 32 asa 119 Alternativas de conex o
105. OME Tel 33 1 64 42 40 80 Zone industrielle Fax 33 1 64 42 40 88 2 rue Denis Papin F 77390 Verneuil l Etang Para mais endere os consultar os servi os de assist ncia na Fran a Argentina Unidade de Buenos Aires SEW EURODRIVE ARGENTINA S A Tel 54 3327 4572 84 montagem Centro Industrial Garin Lote 35 Fax 54 3327 4572 21 Vendas Ruta Panamericana Km 37 5 sewar sew eurodrive com ar 1619 Garin http www sew eurodrive com ar Arg lia Vendas Argel REDUCOM Sarl Tel 213 21 8214 91 16 rue des Fr res Zaghnoune Fax 213 21 8222 84 Bellevue info reducom dz com 16200 El Harrach Alger http www reducom dz com Austr lia Unidades de Melbourne SEW EURODRIVE PTY LTD Tel 61 3 9933 1000 montagem 27 Beverage Drive Fax 61 3 9933 1003 Vendas Tullamarine Victoria 3043 http www sew eurodrive com au Service enquires sew eurodrive com au Sydney SEW EURODRIVE PTY LTD Tel 61 2 9725 9900 9 Sleigh Place Wetherill Park Fax 61 2 9725 9905 New South Wales 2164 enquires sew eurodrive com au frica do Sul Unidades de Johannesburg SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Tel 27 11 248 7000 montagem Eurodrive House Fax 27 11 494 3104 Vendas Cnr Adcock Ingram and Aerodrome Roads http www sew co za Service Aeroton Ext 2 info sew co za Johannesburg 2013 P O Box 90004 Bertsham 2013 Cape Town SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Tel 27 21 552 9820 Rainbow Park Fax 27 21 552 9830 Cnr Racecourse amp Omuramba Road Telex 576 062 Montague Gardens cfo
106. R 80S A figura abaixo mostra como instalar o aterramento 1 Utiliza o do orif cio pr fabricado na junta da 4 Arruela ISO 7090 caixa de liga o came de p 2 Elemento de aterramento com parafuso ranhu 5 Arruela dentada DIN 6798 rado DIN 7500 M6 x 10 por parte do cliente 6 Porca M8 8 x 16 torque 6 Nm 53 1 Ib in 3 Tira de aterramento O completo elemento de conex o pode ser encomendado sob o c digo 13633953 na SEW EURODRIVE 5 7 2 Tamanho EDR 90M L A figura abaixo mostra como instalar o aterramento 2 3 4 5 6 CSS SE PA XS Q 1 Utiliza o do orif cio pr fabricado 4 _ Arruela ISO 7090 2 Elemento de aterramento com parafuso ranhu 5 Arruela dentada DIN 6798 rado DIN 7500 M6 x 10 por parte do cliente 6 Porca M8 8 x 16 torque 6 Nm 53 1 Ib in 3 Tira de aterramento O completo elemento de conex o pode ser encomendado sob o c digo 13633953 na SEW EURODRIVE Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Instala o el trica 5 Otimiza o do aterramento EMC 5 7 3 Tamanho EDR 100M A figura abaixo mostra como instalar o aterramento 08 1 Utiliza o do orif cio pr fabricado 4 Arruela ISO 7090 2 Parafuso ranhurado DIN 7500 M6 x 10 5 Arruela dentada DIN 6798 por parte do cliente M8 x 16 torque 6 Nm 6 Porca M8 53 1 Ib in
107. Tipo do motor janela Tipo de motor SEW 1 al m de selecionar o motor deve se escolher a categoria da unidade a tens o nominal do motor a frequ ncia nominal do motor e a tens o de alimenta o Durante a sele o das op es de utiliza o s o poss veis apenas o Controle de rota o e a fun o Eleva o As fun es Frenagem CC ou Fun o de flying start n o podem ser utilizadas O par metro Limite de corrente colocado na janela de par metro 1 em 150 IN mot atrav s da coloca o em opera o guiada E necess rio reduzir esse valor de acordo com o m ximo torque de sa da permitido no redutor Na janela de par metro 2 deve se limitar a m xima rota o do motor No ajuste do metro Rota o m xima deve se observar o seguinte Rota o m xima lt rota o limite do motor e e Rota o m xima lt rota o m xima de entrada do redutor Nem x ver plaqueta de identifica o do redutor O par metro Compensa o autom tica ativado atrav s da coloca o em opera o guiada Assim o conversor de frequ ncia ajusta o par metro Valor IxR automatica mente a cada libera o N o permitida uma altera o manual O modo de opera o deve ser ajustado sempre em Opera o em 4 quadrantes metro P820 P821 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 89 7 90 C Coloca o em ope
108. _ 230 218 243 _ 0 23 _ 0 37 _ 0 46 _ 0 60 _ 254 244 273 _ 0 21 _ 0 33 _ 0 41 _ 0 54 _ 290 274 306 _ 0 18 _ 0 30 _ 0 36 _ 0 47 _ 330 307 343 _ 0 16 _ 0 26 _ 0 32 _ 0 42 _ 360 344 379 _ 0 15 _ 0 24 _ 0 29 _ 0 38 _ 400 380 431 _ 0 13 _ 0 21 _ 0 26 _ 0 34 _ 460 432 484 _ 0 12 _ 0 19 _ 0 23 _ 0 30 _ 500 485 542 _ 0 10 _ 0 17 _ 0 21 _ 0 27 _ Legenda lg Corrente de acelera o corrente de partida de curta dura o Valores eficazes da corrente de manuten o para os cabos de alimenta o do freio SEW lG Corrente cont nua com alimenta o direta de tens o cont nua VN Tens o nominal faixa de tens o nominal admiss vel Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 137 138 9 5 9 5 1 Dados t cnicos Resistores Resistores Freios BE05 BE1 BE2 9 5 2 Freios BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 BE05 BE1 BE2 torque de frenagem 3 5 7 31 62 14 1566 Nm Ib in Pot ncia de frenagem W hp 25 0 034 34 0 046 Rela o de corrente de liga o 4 4 Ig lH Tens o nominal Vy BE05 BE1 2 VcA Vcc Rg 60 57 63 24 6 2 18 7 4 55 13 8 120 111 123 48 24 5 75 18 2 55 147 139 159 60 39 118 29 87 184 174 193 80 62 187 45 5 139 208 194 217 90 78 235 58 174 230 218 243 96 98 295 72 220 254 244 273 110 1
109. _ EDRE90M 4 1 1 2455 _ _ EDRE90L 4 15 2395 _ _ EDRE100M4 22 2455 _ gt EDRE100LC 4 3 2480 _ EDRE112M4 3 1695 _ EDRE132S4 4 1730 _ lt EDRE132M4 5 1685 _ _ sea a E DRE160S 4 7 5 1730 _ _ smua a EDRE160M 4 92 1755 _ _ a gt sms s EDRE180S4 11 2325 _ _ pio kam EDRE180M 4 15 2325 _ _ e gt EDRE180L 4 18 5 2055 _ _ mol az L us e EDRE200L 4 22 2375 _ _ E ka 2 m p a l EDRE225S4 30 2365 _ _ E eae 225M 4 37 2065 _ _ 282 A ss I I I I I I I I I I I I 1 I I I I xx O O x 0 0 0 x ooo I I I I I 1 I I I I I x oo 1 I I I 1 I I I I I I x x o x oo I I I I I I I I x x O x oo o x oo o ojojo 1 I 1 x recomenda o o opcional permitido n o permitido Motor em conex o com tens o do motor 230 400 V Pot ncia do conversor em kW Tipo do motor P Nm E 2GD to
110. a 39 Opera o de chaveamento 42 Opera o no conversor de frequ ncia 39 60 Opera o segura Motores da categoria 2 62 Motores da categoria 65 Otimiza o do aterramento 39 P Palavras de aviso nas indica es de seguran a 6 Pe as de reposi o 94 Pintura uy tn Au SA qaya US aa di 34 94 Placa de bornes 48 Planejamento de projeto 72 Plaqueta de identifica o 16 Marca o de identifica o 150 sue aa 43 Polui es do meio ambiente 43 Ponto de parada nenene 79 Prote o anticorrosiva KS 95 Prote o contra explos o denomina o 20 Prote o do motor 44 45 64 68 Chave de prote o do motor 45 Prote o dopo a l u u u yu S 20 Prote o t rmica do motor Categoria 2GD 64 Categoria 3GD 68 PTIDO 55 R Realimenta o 61 Reciclagem 155
111. a es no cap tulo Instala o el trica Coloca o em opera o Opera o Em caso de altera es em rela o opera o normal por exemplo temperatura elevada ru dos vibra es etc determinar a causa dessas altera es Consultar o fabricante se necess rio Os equipamentos de prote o n o devem ser desativados durante a opera o de teste Em caso de d vida desligar o motor Limpar as passagens de ar regularmente em caso de muita sujeira Instru es de opera o Motores prova de explos o EDR 71 225 11 12 3 Estrutura do motor Estrutura do motor NOTA lil A figura seguinte deve ser entendida como estrutura geral Serve apenas como lio na atribui o das pe as nas listas de pe as de reposi o Podem existir algumas diferen as dependendo do tamanho do motor e da sua vers o Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Estrutura do motor Estrutura geral do EDR 71 EDR 132 3 1 1 Rotor 2 Anel de reten o 3 Chaveta 7 Tampa flangeada 9 Buj o 10 Anel de reten o 11 Rolamento de esferas 12 Anel de reten o 13 Parafuso cil ndrico 16 Estator 22 Parafuso sextavado 24 Olhal de suspens o 30 Retentor 32 Anel de reten o 35 36 41 42 44 90 93 100 103 106 107 108 109 111 452 113 454 Calota do ventilad
112. a o em opera o deve se executar sempre uma coloca o em opera o completa Na configura o do motor s permitido o acionamento individual poss vel ajustar tanto como controle vetorial como processo de controle A respectiva s rie do motor deve ser selecionada na janela Tipo do motor janela Tipo de motor SEW 1 al m de selecionar o motor deve se escolher a categoria da unidade a tens o nominal do motor a frequ ncia nominal do motor e a tens o de alimenta o e Durante a sele o das op es de utiliza o s poss vel o controle de rota o As fun es Eleva o Frenagem CC ou Fun o de flying start n o podem ser utili zadas O modo de opera o deve ser ajustado sempre em Opera o em 4 quadrantes O par metro Limite de corrente colocado na janela de par metro em 150 IN mot atra v s da coloca o em opera o guiada E necess rio reduzir esse valor de acordo com o m ximo torque de sa da permitido no redutor Mamax Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 85 EO Coloca o em opera o Ajuste de par metros conversores de frequ ncia para motores da categoria 2GD Monitora o de corrente Rota o m xima Compensa o autom tica 86 O valores a serem ajustados para a parametriza o da monitora o da corrente dependem do motor X4 1 5 Ih motor
113. a abaixo para Ajust t te a folga 1 tudinal s f f tabela ab que o disco estacion rio possa se mover conforme o desgaste da lona 177241867 Freio Folga longitudinal s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 2 11 Vedar porcas sextavadas 61 com massa de veda o duropl stica p ex SEW L Spezial p g 146 12 Instalar a cinta de veda o 66 o tirante anular 157 e caso necess rio os tirantes recolocar pe as desmontadas NOTA il e Oal vio manual sem retorno autom tico tipo HF j est desbloqueado quando se nota uma certa resist ncia ao desenroscar o parafuso sem cabe a Para soltar o al vio manual com retorno autom tico tipo HR basta exercer uma press o normal com a m o Nos motofreios com sistema de al vio manual com retorno autom tico a alavanca manual deve ser retirada ap s a coloca o em opera o manuten o Na parte externa do motor encontra se um suporte para colocar a alavanca NOTA il ap s a troca do disco de freio o torque m ximo de frenagem s alcan ado ap s algumas comuta es 118 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Inspe o Manuten o Trabalhos de inspe o manuten o motofreios EDR 71 EDR 225 8 6 11 Altera o do torque de frenagem dos freios BE05 BE32 O torque de frenagem pode ser alterado gradualmente
114. absoluto 148 Encoder absoluto SSI 147 Encoder incremental com eixo expansivo 147 Encoder incremental com eixo maci o 149 Encoder incremental com eixo oco 147 Declara o de conformidade 44 164 Denomina o do tipo 17 Registro de temperatura 18 Denomina o do tipo EDR Componentes mec nicos 18 Demais vers es adicionais 19 EnCOdEIS ua asan uy 19 Motor da s rie 18 Motores prova de explos o 19 Termistor e registro de temperatura 18 Tipos de conex o 19 Ventila o usa uuu areas 19 Vers es de sa da 18 Desgaste 7 ias 95 Desmontando o encoder 96 98 100 EV AV XV 100 Desmontando o encoder absoluto 100 Desmontando o encoder especial 100 Desmontando o encoder incremental 96 98 100 EV AV 100 Determina es de instala o 37 Disposi o de r guas de bornes 159 Dispositivo de montagem 28 E E Suq sa A E E E 1
115. acionado Verificar o controle do contator do motor Irregularidade no controle ou no processo de controle Observar a sequ ncia de comuta o e corrigi la se necess rio Motor n o parte ou s parte com dificuldade Pot ncia do motor projetada para conex o em tri ngulo mas usada em conex o em estrela Corrigir a conex o de estrela para tri ngulo observar o esquema de liga o Pot ncia do motor projetada para conex o em estrela dupla mas usada apenas em conex o em estrela Corrigir a conex o de estrela para estrela dupla observar o esquema de liga o Tens o ou frequ ncia da rede varia muito em rela o ao valor nominal pelo menos durante a partida Melhorar as condi es da rede reduzir a carga da rede Verificar a se o transversal do cabo de alimenta o se necess rio substituir por cabo com se o transversal maior Motor n o d partida na conex o em estrela mas somente em tri ngulo Torque insuficiente na conex o em estrela Se a corrente de partida em tri ngulo n o for muito alta respeitar os regulamentos do fornecedor de energia ligar diretamente em tri ngulo Verificar o planejamento de projeto e se necess rio utilizar um motor maior ou uma vers o especial consultar a SEW EURODRIVE Falha de contato no interruptor delta estrela Verificar a chave substituir se necess rio Verificar as conex es Sentido de rota o incorreto Motor co
116. acionais A AVISO Perigo de esmagamento devido partida involunt ria do acionamento Morte ou ferimentos graves Antes de iniciar os trabalhos desligar o motor da alimenta o Proteger o motor contra liga o involunt ria CUIDADO Durante a opera o a superf cie do acionamento pode alcan ar temperatura altas Perigo de queimaduras Antes de iniciar os trabalhos deixar o motor esfriar ATEN O Uma elimina o inadequada da falha pode resultar em danos no acionamento Poss veis danos no material Observar as seguintes instru es e Usar apenas pe as originais de acordo com a lista de pe as correspondente fundamental observar as indica es de seguran a nos diversos cap tulos Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 151 10 152 ad Z 2 lt Falhas operacionais a Falhas no motor 10 1 Falhas no motor Falha Causa poss vel Solu o O motor n o d partida Cabo de alimenta o interrompido Controlar as conex es e os pontos intermedi rios de liga o corrigir se necess rio O freio n o alivia Ver o cap Falhas no freio Fus vel queimado da linha de alimenta o Substituir o fus vel Atua o da chave de prote o do motor Verificar o ajuste da chave de prote o do motor e os dados de corrente na plaqueta de identifica o Contator do motor n o
117. ada 2 Arruela 5 Pino roscado 3 Terra de prote o PE com terminal para cabo 6 Caixa de liga o Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Instala o el trica Conex o do motor atrav s de r gua de bornes 5 13 Conex o do motor atrav s de r gua de bornes 5 13 1 R gua de bornes KCC De acordo com o esquema de liga o fornecido Verificar a m xima se o transversal do cabo 4mm AWG 12 fixa 4 mm AWG 12 flex vel 2 5 mm AWG 14 flex vel terminais Na caixa de liga o verificar as conex es dos enrolamentos e se necess rio apert las Comprimento de fio desencapado 10 12 mm Disposi o dos jumpers para conex o Disposi o das liga es para conex o A Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 51 52 Instala o el trica Conex o do freio 5 14 Conex o do freio O freio liberado eletricamente O freio aplicado mecanicamente quando a alimenta o desligada AVISO Perigo de esmagamento p ex devido queda do sistema de eleva o Morte ou ferimentos graves Cumprir os regulamentos fornecidos pelas organiza es profissionais referentes seguran a de utiliza o no que diz respeito prote o devida falta de fase e circuitos relevantes altera o de circuitos Conex o do freio de acordo com o esqu
118. al para fixa o de EDR 71 132 5 44 3 trilhos 117 terra interna parafuso sextavado EDR 71 132 4 35 4 EDR 160 25 5 225 7 FORO 25 5 225 7 vers o de alum nio EDR 180 225 vers o de ferro fundido 99 4425 119 Parafuso de cabe a oval da caixa de EDR 71 132 5 44 3 liga o EDR 160 225 25 5 225 7 123 Parafuso sextavado da tampa da caixa de EDR 71 132 4 35 4 liga o EDR 160 10 3 91 2 EDR 1 80 225 10 3 91 2 vers o de alum nio EDR 180 225 vers o de ferro fundido 291 137 Parafuso borne opcional EDR 71 225 1 8 16 0 140 Conex o terra externa parafuso EDR 71 225 4 35 4 sextavado 151 Parafuso de cabe a chata do borne EDR 71 225 1 89 opcional i 632 Parafuso de cabe a oval do borne opcional EDR 71 225 1 8 16 0 4 9 Pintura NOTA SOBRE A PROTE O CONTRA EXPLOS O A SEW EURODRIVE fornece os acionamentos com uma pintura que cumpre as exig ncias contra a carga eletrost tica conforme a EN IEC 60079 0 Se pintar os motores ou motoredutores necess rio observar as exig ncias para evitar carga eletrost tica conforme EN IEC 60079 0 4 10 Vers es adicionais As vers es adicionais listadas a seguir s o empregadas de acordo com a respectiva categoria ver a tabela abaixo Categoria 2 Categoria 3 22 extremidade do eixo com tampa opcional x x 28 extremidade do eixo sem tampa opcional x x
119. altera Este dado deve ser especificado na plaqueta de identifica o do motor A tabela seguinte mostra alguns exemplos explosivas Faixa Designa o anterior Nova designa o ATEX IECEx at 2010 a partir de 2010 a partir de 2010 Com misturas de g s 26 Ex e II 26 Ex e IIC T3 Gb Ex e IIC T3 Gb ar potencialmente Ex nA II T3 Ex nA IIC Gc Ex nA IIC T3 Gc Com misturas de poeira ar potencial mente explosivas II2D Ex tD A21 IP65 120 II2D Ex tb IIIC T120 C Db Ex tb IIIC T120 C Db 13 Ex tD A22 IP54 T120 C 13 tc IIIB T120 C Ex tc IIIB T120 C 13 Ex tD A22 IP65 120 13 Ex tc IIIC 120 Ex tc T120 C Dc Com a designa o de prote o contra explos o necess rio se diferenciar entre a designa o conforme a diretriz p ex II3D e a designa o conforme a norma p ex Ex tc IIIC T120 C Dc II3D Ex tc 1 20 C Dc E Designa o conforme a norma Designa o conforme a diretriz Unidades vendidas dentro da rea de validade da diretriz europeia 94 9 CE devem mostrar a designa o conforme a diretriz 94 9 CE adicionalmente designa o de norma importante notar que a designa o de diretriz p com 11 a designa o de norma p ex com Ill devem ser vistas como duas designa es diferentes Visto que a diretriz inclui tanto as atmosferas de g
120. amentos planos 38 Esquemas de liga o 47 156 Conex o em estrela C13 157 Conex o em estrela R13 156 Conex o em tri ngulo C13 157 Conex o em tri ngulo R13 156 Encoder 158 Estrutura EDR 160 EDR 180 14 103 EDR 160 EDR 225 BE 109 EDR 200 EDR 225 15 104 EDR 71 EDR 132 13 102 EDR 71 EDR 80 com 107 EDR 90 EDR 132 BE 108 Motofreio 107 108 109 iienaa 13 14 15 102 103 104 Estrutura do motofreio EDR 160 EDR 225 109 EDR 71 EDR 8O 107 EDR 90 EDR 132 108 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 ndice Alfab tico Estrutura do motor 12 Extremidade do eixo segunda 35 36 F Faixa de temperatura baixa 94 Falhas noffel L u a s 154 Falhas no motor 152 Falhas operacionais
121. ar EURODRIVE indicando os seguintes c digos de encomenda lubrificantes e anticorrosivos diretamente SEW Utiliza o Fabricante Tipo Embalagem C digo Lubrificante para Esso Polyrex EM 4009 09101470 rolamentos SKF GXN 400 g 09101276 Massa de veda Marston Domsel SEW L Spezial 809 09112286 duropl stica Kl bersynth HLR 46 Kl ber 371 para 95 Sob consulta Sob consulta me Kl ber a e para 109 04963458 Fuchs He Sob consulta Sob consulta sa lubrificante EURODRIVE NOCO FLUID 55g 0310813 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Dados t cnicos Encoder 9 11 Encoder 9 11 1 Encoder ES7 AS7 7 e Esta tabela mostra os dados t cnicos gerais v lidos para os encoders Denomina o Valor Temperatura ambiente de opera o para o motor 20 C at 40 C Temperatura de armazenamento 15 C at 70 C M xima acelera o angular 104 rad s 9 11 2 Encoder incremental com eixo expansivo e eixo oco Tipo de encoder ES7S EG7S ES7R EV7R EG7R ES7C EV7C EG7C Para motores EDR 71 EDR 160 EDR 71 132 EDR 160 EDR 71 132 EDR 160 132 225 225 225 Tens o de alimenta o VB 7 30 7 30 Vcc 4 75 30 Vcc M x consumo de corrente lentrada 140 mARrms 160 mARrm
122. ar de refrigera o se necess rio equipar com ventila o for ada Controlar o filtro de ar e se necess rio limp lo ou troc lo Temperatura ambiente muito alta Observar o limite de temperatura e se necess rio reduzir a carga Utilizar conex o do motor em tri ngulo ao inv s da prevista conex o em estrela Corrigir a conex o observar o esquema de liga o Linha de alimenta o com mal contato falta uma fase Eliminar o mau contato verificar as conex es observar o esquema de liga o Fus vel queimado Procurar a causa e elimin la ver acima substituir o fus vel Tens o da rede divergindo acima de 5 rea A 10 rea B da tens o nominal do motor Adaptar o motor tens o da rede Modo de opera o nominal S1 a S10 DIN 57530 excedido p ex devido ao excessivo n mero de partidas Adaptar o modo de opera o nominal do motor s condi es operacionais exigidas se necess rio consultar um especialista para determinar o acionamento correto Ru dos excessivos Rolamentos deformados sujos ou danificados Alinhar cuidadosamente o motor com a m quina acio nada verificar os rolamentos substitu los caso necess rio Ver o cap tulo Tipos de rolamentos permitidos gt p g 145 Vibra o de pe as rotativas Procurar a causa balancear se necess rio verificar o m todo de balanceamento Corpos estranhos nas passagens
123. ara a posi o desejada 6 Se a r gua de bornes 2 b estiver aparafusada com o parafuso de fixa o da caixa de liga o 119 a r gua de bornes 2 b tamb m deve ser remontada na parte frontal do borne de pot ncia ap s girar a caixa de liga o NOTA il As alternativas de para duas r guas de bornes dispon veis b encon tram se no anexo p g 159 7 Apertar a parte inferior da caixa de liga o com os parafusos 119 e as arruelas de aperto com um dos seguintes torques EDR 71 132 5 Nm 44 3 Ib in EDR 160 225 25 5 Nm 225 7 Ib in 8 Apertar a tampa da caixa de liga o com os parafusos 123 e as arruelas de aperto com o torque respectivo Observar se a veda o est bem assentada Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 31 32 Instala o mec nica Girando a caixa de liga o 4 8 2 Caixa de liga o com placa de bornes e quadro de prote o contra tor o A figura abaixo mostra um exemplo de estrutura geral de caixa de liga o com quadro com prote o contra tor o 9007202073806603 111 Veda o 119 Parafusos de fixa o da caixa de liga o arruelas de aperto 4 unidades cada 123 Parafusos de fixa o da tampa da caixa de liga o arruelas de aperto 4 unidades cada 131 Veda o R gua de bornes 1 b R gua de bornes 2 1213 Kit 1 quadro de prote o contra tor o
124. as de minas com perigo de exala o de grisu minas subterr neas Em reas com misturas de g s ar potencialmente explosivas III Em reas com misturas de g s ar poeira potencialmente explosivas Al m disso o novo grupo de unidades Ill foi dividido em 3 subgrupos A ou dependendo do tipo de poeira Grupo de unidades Adequado para atmosferas Grau de prote o m nimo IP com x marcador de posi o Lamugens inflam veis 5x IIIB Poeira condutora 5x IIIC Poeira condutora 6x Os valores caracter sticos do grupo de unidades a para mistura poeira ar devem ser considerados como an logos designa o IIA a IIC para misturas g s ar Anteriormente a designa o IIA a IIC s era utilizada nos motores com o tipo de prote o Ex d prote o antideflagrante Agora a designa o do grupo de unidades em caso de motores com prote o do tipo com seguran a aumentada foi alterada de Il sem letra para IIA IIB ou IIC Isso implica em exig ncias para a preven o de carga eletrost tica em superf cies de material pl stico p ex ventiladores e superf cies met licas pintadas Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Estrutura do motor Denomina es para prote o contra explos o Como consequ ncia das altera es das normas descritas acima a designa o Ex de motores tamb m se
125. as que t m experi ncia com a montagem instala o mec nica elimina o de falhas e conserva o do produto e que possuem as seguintes qualifica es Forma o na rea de engenharia mec nica por exemplo como engenheiro nico ou mecatr nico com curso conclu do com xito e Conhecimento destas instru es de opera o Todos os trabalhos eletrot cnicos s podem ser realizados exclusivamente por pessoal t cnico qualificado Pessoal t cnico qualificado no contexto desta documenta o s o pessoas que t m experi ncia com a instala o el trica coloca o em opera o elimi na o de falhas e conserva o do produto e que possuem as seguintes qualifica es e Forma o na rea de engenharia eletr nica por exemplo como engenheiro el trico eletr nico ou mecatr nico com curso conclu do com xito Conhecimento destas instru es de opera o Todos os trabalhos relacionados ao transporte armazenamento opera o e elimina o de res duos devem ser realizados exclusivamente por pessoas que foram instru das e treinadas adequadamente para tal Todas as pessoas qualificadas devem usar a roupa de prote o adequada para a sua atividade 2 4 Utiliza o conforme as especifica es Os motores el tricos prova de explos o aqui descritos s o destinados para a utiliza o em sistemas industriais Durante a instala o em m quinas proibida a coloca o em opera
126. aste da lona 177241867 Freio Folga longitudinal s mm BE05 BE1 2 1 5 10 Vedar porcas sextavadas 61 com massa de veda o duropl stica p ex SEW L Spezial p g 146 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 123 124 Inspe o Manuten o Trabalhos de inspe o manuten o para motofreios EDR 71 EDR 225 8 6 15 Troca de freio no EDR 90 EDR 225 A AVISO Perigo de esmagamento devido a partida involunt ria do acionamento Morte ou ferimentos graves Antes de iniciar os trabalhos desligar a alimenta o do motor freio e da ventila o for ada se estiver instalada e prevenir sua religa o involunt ria Observar cautelosamente os seguintes passos de trabalho QO O Desmontar a ventila o for ada e o encoder incremental se instalados Ver cap tulo Trabalhos preliminares para a manuten o de motores e freios p g 96 A calota do flange ou do ventilador 35 o anel de reten o 32 62 e o ventilador 36 Soltar cabo do freio 05 11 desmontar a tampa da caixa de liga o e soltar o cabo de freio do retificador 20 2 soltar os parafusos de fixa o do conector de freio 698 e remover o conector Soltar os parafusos 900 remover o freio do flange lado do freio Soltar os tirantes anulares 157 guard los EDR
127. b KOMPEKS d o o Tel 385 1 4613 158 Service Zeleni dol 10 Fax 385 1 4613 158 HR 10 000 Zagreb kompeks inet hr Dinamarca Unidade de Copenhague SEW EURODRIVEA S Tel 45 43 9585 00 montagem Geminivej 28 30 Fax 45 43 9585 09 Vendas DK 2670 Greve http www sew eurodrive dk Service sew sew eurodrive dk Egito Vendas Cairo Copam Egypt Tel 20 2 22566 299 1 23143088 Service for Engineering amp Agencies Fax 20 2 22594 757 33 El Hegaz ST Heliopolis Cairo http www copam egypt com copam datum com eg Emirados rabes Unidos Vendas Sharjah Copam Middle East FZC Tel 971 6 5578 488 Service Sharjah Airport International Free Zone Fax 971 6 5578 499 P O Box 120709 copam_me eim ae Sharjah Eslov quia Vendas Bratislava SEW Eurodrive SK s r o Tel 421 2 33595 202 Rybni n 40 Fax 421 2 33595 200 SK 831 06 Bratislava sew Dsew eurodrive sk http Ayww sew eurodrive sk Zilina SEW Eurodrive SK s r o Tel 421 41 700 2513 Industry Park PChZ Fax 421 41 700 2514 ulica M R tef nika 71 sew sew eurodrive sk SK 010 01 Zilina Bansk Bystrica SEW Eurodrive SK s r o Tel 421 48 414 6564 Rudlovsk cesta 85 Fax 421 48 414 6566 SK 974 11 Bansk Bystrica sew sew eurodrive sk Ko ice SEW Eurodrive SK s r o Tel 421 55 671 2245 Slovensk ulica 26 Fax 421 55 671 2254 SK 040 01 Ko ice sew sew eurodrive sk Eslov nia Vendas Celje Pakman Pogonska Tehnika d o o Tel 386 3 490 83 20 Service Ul
128. ca de bornes do motor 3 Linhas de alimenta o Conex o A A figura abaixo mostra a conex o para alta tens o 1 U1 W2 V1 U2 W1 V2 U1 V1 W1 ET H B 2931850507 1 Enrolamento do motor 2 Placa de bornes do motor 8 Linhas de alimenta o Para inverter o sentido de rota o inverter as duas linhas de alimenta o L1 L2 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 157 11 158 Encoders ES7 AS7 EG7 11 2 Encoders 7 AS7 EG7 AG7 Durante a do encoder observar as notas no cap tulo Conex o do encoder SSSSSSSSO tU 41 A A B B C C D D 2639255051 ASTW AS7Y ES7C ES7S AG7W AG7Y EG7C EG7S ES7R UB EG7R J VB VB Vg A DGND DGND DGND DGND Cos Cos A Cos _ Cos Cos A Cos Sen Sen B Sen E Sen Sen B Sen z _ Clock C C Clock C Data Data _ Data Data Data Data 3865235083 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 11 R guas de bornes 1 e 2 11 3 R guas de bornes 1 e 2 A figura abaixo mostra a disposi o das r guas de bornes em diversas posi es da caixa de liga o Posi o da caixa de liga o 1 e 3 no exemplo 31 Posi o da caixa de liga o X e 2 n
129. cadas ou porosas Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 97 Inspe o Manuten o Trabalhos preliminares para a manuten o de motores e freios 8 4 2 Montando Desmontando o encoder incremental do EDR 160 EDR 225 Desmontando EG7 AG7 715 35 1 220 232 619 706 657 707 L 34 2636202123 1 Rotor 220 Tampa de conex o 619 Encoder 707 Parafusos 34 Parafuso autotarraxante 232 Parafusos 657 Chap u de prote o 715 Parafusos 35 Calota do ventilador 367 Parafuso de fixa o 706 Pino distanciador De acordo com a vers o da carca a execute um dos dois passos Soltar os parafusos 707 e retirar o chap u de prote o 657 poss vel apoiar de encontro com o pino distanciador 706 SW13 Soltar os parafusos 34 e retirar a tampa de prote o 361 Desaparafusar e retirar tampa de conex o 619 Remover os parafusos 232 Desmontar a calota do ventilador 35 Retirar o encoder 619 soltando o parafuso central de fixa o 367 Se for dif cil soltar o encoder poss vel afrouxar ou apoiar de encontro o eixo do encoder na superf cie da chave SW17 instalada no encoder Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Inspe o Manuten o Trabalhos preliminares para a manuten o de motores e freios Remontagem Aplicar uma pasta c
130. com um termistor de coeficiente de temperatura positivo TF Este deve ser avaliado em um equipamento adequado para termistor Em caso de opera o dos motores em conversores de frequ ncia observar o cap tulo Carga de tens o permitida para opera o no conversor de frequ ncia p g 60 Para conversores de frequ ncia das s ries MOVIDRIVE e MOVITRAC s o autori zados os seguintes componentes Filtros de rede da s rie NF Bobinas de sa da da s rie HD Filtros de sa da filtros senoidais HF Se um filtro de sa da for utilizado a queda de tens o deve ser compensada atrav s do filtro Observar o cap tulo Utiliza o de um filtro senoidal p g 78 Em caso de parametriza o de motoredutores controlados por conversor de frequ n cia necess rio considerar os valores caracter sticos Nem x Mam x do redutor Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Modos de opera o valores limite gt Caso t pico de aplica o lt 6 5 Caso t pico de aplica o Devem ser cumpridas as seguintes condi es Vrede 400 V toler ncia de rede 5 Instala o com sem filtro de rede externo tipo NF Conversor de frequ ncia e MOVITRAC B MOVIDRIVE Instala o sem bobina de rede e sem filtro de rede Comprimento m x do cabo do mo
131. cos PT100 Vermelho branco Resist ncia a 20 25 C por PT100 107 0 lt R lt 1100 Corrente de verifica o lt 3 mA Instru es de opera o Motores prova de explos o EDR 71 225 55 56 Instala o el trica Equipamentos adicionais 5 15 4 Ventila o for ada Os motores de categoria 1360 podem ser equipados opcionalmente com uma ventila o for ada As instru es para a conex o e opera o seguras encontram se nas Instru es de Opera o da ventila o for ada VE p g 162 Ventila es for adas V n o s o autorizadas para a opera o em motores CA prova de explos o EDR 5 15 5 Vis o geral dos encoders Para a conex o do encoder incremental favor consultar os esquemas de liga o Encoder Tamanho do Dispositivo de Tipo do Tipo de __ Alimenta o Sinal Esquema de motor montagem encoder instala o liga o ES7S EDR 71 132 ESTA Encoder Centrali 7 30 Vcc 1 Vss 68 180 xx 08 posterior insta incremental zado no a o eixo ES7R EDR 71 132 ES7A para Encoder Centrali 7 30Vec TTL RS 422 68179xx08 posterior insta incremental zado no a o eixo ES7C EDR 71 132 ES7A Encoder Centrali 4 5 30 Vcc HTL TTL 68 179 xx 08 posterior insta incremental zado no RS 422 a
132. ctado Remover a bucha de expans o soltando os parafusos A da grade tampa Ap s cada desmontagem verificar visualmente se h forma o de ruptura na bucha de expans o Trocar a bucha de expans o em caso de rupturas de danos nas roscas ap s 20 montagens ou durante a troca de encoder Soltar o parafuso de fixa o B aprox 2 3 voltas e soltar o cone do eixo expansivo com um pequeno golpe na cabe a do parafuso Retirar o encoder do orif cio do rotor Se for dif cil soltar o encoder poss vel colocar no orif cio F e afrouxar o encoder ou apoiar de encontro Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Inspe o Manuten o Trabalhos preliminares para a manuten o de motores e freios Remontagem Durante a remontagem importante Aplicar uma pasta contra corros o por contato no eixo do encoder p ex NOCO Fluid Apertar o parafuso de fixa o central B com um torque de 2 9 Nm 25 7 Ib in e Pressionar a bucha de expans o na calota do ventilador e verificar se est assen tada corretamente Aparafusar os parafusos de fixa o do bra o de tor o na bucha de expans o at o encosto e apertar com um torque de 1 0 Nm 8 8 Ib in Aparafusar a tampa de conex o 619 Montar a tampa de prote o 361 Verificar antes da instala o se a veda o da tampa de conex o est em estado perfeito Troque as veda es danifi
133. do freio na caixa de liga o RD WH BU Rg Resist ncia da bobina de acelera o a 20 C 0 RD Vermelho Resist ncia da bobina parcial a 20 0 WH Branco BU NOTA il Os fios coloridos na bobina do freio devem estar soltos para a medi o de resist ncia Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 139 Dados t cnicos Sistema de controle do freio 9 6 Sistema de controle do freio A tabela abaixo mostra as poss veis combina es padronizadas e selecion veis do reti ficador do freio e do freio para a instala o no painel el trico Tipo BE05 BE1 BE2 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 BMS x x x x x x x x x x BMH x x x x x x x BMP x x x x x x x BMK x x x x x x x BMV x x x x x x X Selecion vel N o permitido Os dados t cnicos dos sistemas de controle do freio encontram se especificados na tabela a seguir para instala o no painel el trico e as atribui es com rela o ao tamanho do motor e tecnologia de conex o Para facilitar a diferencia o cada carca a possui uma cor diferente da outra c digo de cor Corrente de C digo Tipo Fun o Tens o reten o Tamanho C digo a lHm x A Retificador de meia onda 150 500 VcA 1 5 BMS 1 5 825 802 3 Preto BMS sem comuta o eletr
134. do por outras unidades Neste processo observar as seguintes dist ncias m nimas h Tipo do motor h em mm mg EDR 71 EDR 80 15 EDR 90 EDR 100 20 EDR 112 EDR 132 25 EDR 160 30 EDR 180 35 EDR 200 EDR 225 45 Balancear posteriormente os componentes a serem montados no eixo com meia chaveta os eixos de motores est o balanceados com meia chaveta Em motofreios com al vio manual aparafusar a alavanca manual com al vio manual de retorno autom tico HR NOTA Em caso de utiliza o de polias para correia Utilizar apenas correias que n o criem carga eletrost tica for a radial m xima permitida n o deve ser ultrapassada para motores sem redutores ver cap tulo For as radiais p g 126 Motores na forma construtiva vertical ex 4 V1 s o equipados por padr o com um chap u de prote o C Sob solicita o do cliente poss vel o fornecimento sem chap u de prote o Nestes casos durante a instala o do acionamento necess rio colocar uma cobertura na unidade m quina que evite a queda de objetos de modo eficaz Para tal deve se observar as exig ncias da EN IEC 60079 0 e EN IEC 60079 7 O fluxo de ar de refrigera o n o pode ser obstru do por essa cobertura Em caso de forma construtiva com eixo de sa da do motor cima p ex M2 V3 deve se evitar a queda de pe as pequenas na calota do ventilador ver tamb m a
135. dores do circuito inter medi rio Para facilitar o c lculo usar o valor de 7 5 da tens o de entrada da rede Este valor deve ser avaliado como a m xima queda de tens o no conversor Isso possibilita uma configura o confi vel Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 75 6 76 NON D lt Modos de opera o e valores limite 8 gt Caso especial de aplica o 6 6 2 C lculo dos pontos D e E Enfraquecimento do campo ponto D Curvas caracter s ticas O enfraquecimento do campo ponto D calculado conforme a seguinte f rmula dos bornes motor f D V x fbase Tens o de dimensionamento motor Ip 1 As seguintes curvas caracter sticas s s o v lidas quando a tens o dos bornes corres ponde tens o de dimensionamento do motor O diagrama abaixo mostra as curvas caracter sticas para a categoria 2 e 3 Os valores exatos encontram se na plaqueta de identifica o Categoria 3 caso especial de aplica o M Mnom 1 20 1 00 0 80 0 60 0 40 0 20 0 00 0 20 40 50 60 80 87 100 f Hz 1 Dependendo da lt dos bornes do motor a curva caracter stica se desloca 3663944587 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Modos de valores limite 2 2 6 Caso especial de aplica o Redu o de torque ponto
136. e KRT KENE EEEE ENERE ERE EETAS GE 8 2 2 Informa es gerdan u Ll EE A REAREA 8 2 39 Grupo alVO 9 2 4 Utiliza o conforme as 9 2 5 Documentos 8 u u u J u u A AAAA AS A A R 10 26 Transporte Armazenamento Y 10 Zr m Cu E 10 2 8 Conexao eleto u u ua ya asa 11 2 9 Coloca o em opera o Opera o 11 3 Estrutura d Wfolopu kyu 12 3 1 Estrutura geral do EDR 71 132 13 3 2 Estrutura geral do EDR 160 180 14 3 3 Estrutura geral do EDR 200 225 15 3 4 Plaqueta de identifica o denomina o do 16 3 5 Equipamentos adicionais uuu uu l usss asua A 18 3 6 Denomina es para prote o contra 20 4 Instala o mec nica U U U 22 4 Antes de COMECAR Uu Lu u u 22 4 2 Armazenamento de motores por longos per odos
137. e em P562 P564 P566 P568 P571 de In cF necess rio C lculo via software de coloca o em opera o introdu o manual Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Coloca o em opera o C z Ajuste de par metros conversores de frequ ncia para motores da categoria 2GD Rota o m xima Compensa o autom tica Na janela Limites de sistema deve se limitar a m xima rota o do motor No ajuste do par metro Rota o m xima deve se observar o seguinte e Rota o m xima lt rota o limite do motor e e Rota o m xima lt rota o m xima de entrada do redutor Nem x ver plaqueta de identifica o do redutor O par metro Compensa o autom tica ativado atrav s da coloca o em opera o guiada Assim o conversor de frequ ncia ajusta o par metro Valor IxR automatica mente a cada libera o N o permitida uma altera o manual 7 3 3 Sequ ncia da coloca o em opera o para MOVIDRIVE B Limite de corrente NOTA Basicamente as unidades MOVIDRIVE B s o adequadas apenas para a faixa de ajuste b sica ou seja o motor conectado n o pode ser operado no enfraquecimento de campo Observar os seguintes pontos durante a coloca o em opera o e Devido fun o de limita o de corrente a coloca o em opera o para motores da categoria 2 s pode ser ativada no jogo de par metros Na primeira coloc
138. e o ressalto do eixo e a carca a do ventilador Comprimento da 22 extremi Dist ncia entre o ressalto do Tamanho do motor dade do eixo em mm eixo e a carca a do ventilador em mm 71 23 2 80 30 2 90 30 2 100 30 2 112 40 3 5 132 40 3 5 Sem tampa Na vers o sem tampa o cliente deve colocar uma tampa protetora opcional Observar as exig ncias de resist ncia conforme a EN IEC 60079 0 ao dimensionar e instalar a tampa protetora A CUIDADO Tampa protetora est faltando ou est incorreta Morte ou ferimentos graves A tampa protetora s deve ser montada por pessoal t cnico qualificado Colocar o motor em opera o somente tampa protetora correta Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Instala o el trica Determina es adicionais 5 Instala o el trica A AVISO Risco de ferimentos devido a choque el trico Morte ou ferimento grave Observar as seguintes instru es Durante a instala o fundamental observar as instru es de seguran a do cap tulo 2 a alimenta o do motor utilizar contatores da categoria AC 3 de acordo com EN 60947 4 1 Em caso de motores alimentados por conversores observar as instru es de cablagem do fabricante de conversores Observar as instru es de opera o do conversor 5 1 Determina es adicionais As determina es gerais
139. ectar a blindagem sobre uma ampla superf cie em ambos os lados Para a tampa de conex o do encoder no prensa cabos ou no conector do encoder conversor na presilha de fixa o da blindagem de sinal ou na carca a do conector sub D Instalar os cabos do encoder separadamente dos cabos de pot ncia mantendo um espa o m nimo de 200 mm Comparar a tens o de servi o com a faixa de tens o de servi o permitida na plaqueta de identifica o do encoder Tens es de servi o diferentes podem levar destrui o do encoder podendo desta forma resultar em temperaturas elevadas inadmiss veis no encoder Observar a rea de fixa o de 5 a 10 mm do prensa cabos da tampa de conex o Se utilizar cabos com di metros diferentes o prensa cabos fornecido deve substitu do por um outro prensa cabos apropriado Utilizar apenas prensa cabos e fixa es de condutores para a entrada de cabos que cumpram os seguintes pontos A rea de fixa o apropriada cabo condutor utilizado de prote o IP da conex o de encoder corresponde pelo menos ao grau de prote o IP do encoder A utiliza o permitida de acordo com a categoria rea explosiva faixa de temperatura de opera o adequada para a faixa de temperatura ambiente especificada Durante a montagem da tampa de conex o observar o estado e o assento adequados da veda o da tampa Apertar os parafusos
140. el 86 27 84478388 10A 2 6th Road Fax 86 27 84478389 No 59 the 4th Quanli Road WEDA wuhan sew eurodrive cn 430056 Wuhan Xi An SEW EURODRIVE Xi An Co Ltd Tel 86 29 68686262 No 12 Jinye 2nd Road Fax 86 29 68686311 Xi An High Technology Industrial Development xian sew eurodrive cn Zone Xi An 710065 Para mais endere os consultar os servi os de assist ncia na China Col mbia Unidade de Bogot SEW EURODRIVE COLOMBIA LTDA Tel 57 1 54750 50 montagem Calle 22 No 132 60 Fax 57 1 54750 44 Vendas Bodega 6 Manzana B http www sew eurodrive com co Service Santaf de Bogot sewcol Dsew eurodrive com co Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 13 171 13 172 ndice de endere os Coreia do Sul Unidade de Ansan City SEW EURODRIVE KOREA CO LTD Tel 82 31 492 8051 montagem B 601 4 Banweol Industrial Estate Fax 82 31 492 8056 Vendas 1048 4 Shingil Dong http www sew korea co kr Service Ansan 425 120 master korea sew eurodrive com Busan SEW EURODRIVE KOREA Ltd Tel 82 51 832 0204 No 1720 11 Songjeong dong Fax 82 51 832 0230 Gangseo ku master sew korea co kr Busan 618 270 Costa do Marfim Vendas Abidjan SICA Tel 225 21 25 79 44 Soci t industrielle amp commerciale pour Fax 225 21 25 88 28 l Afrique sicamot aviso ci 165 Boulevard de Marseille 26 BP 1115 Abidjan 26 Cro cia Vendas Zagre
141. elo EDRE225M 4 37 2080 _ _ _ Sae he us iso sk x recomenda o o opcional permitido n o permitido Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 63 64 Z o lt Modos de opera o e valores limite EA gt Opera o segura de motores da categoria 2 li NOTA Em caso de motoredutores a rota o pode se reduzir Em caso de d vida consulte os valores permitidos na plaqueta de identifica o poss vel utilizar o B para a faixa de ajuste b sica A partir da vers o 18225632 111 o B tamb m pode ser utilizado para a faixa de enfraque cimento do campo O MOVIDRIVE B s adequado para a faixa de ajuste b sica Ou seja o par metro Rota o m xima deve ser limitado no come o do enfraquecimento do campo 6 3 5 Indica es para a opera o segura Informa o geral Prote o t rmica do motor Sobretens o nos bornes do motor Medidas de compatibilidade eletromagn tica Redutor O conversor de frequ ncia deve ser instalado fora de reas potencialmente explosivas A prote o t rmica do motor garantida atrav s das seguintes medidas Monitora o da temperatura de enrolamento atrav s de termistores PTC TF montados no enrolamento A monitora o do TF deve ser realizada atrav s de uma unidade de avalia o que cumpra as exig ncias da diretriz 94 9 EC e que possua uma ide
142. ema de liga es fornecido Para comutar tens es CC e cargas el tricas elevadas necess rio utilizar conta tores de freio especiais ou contatores CA com contatos da categoria de utiliza o AC 3 de acordo com EN 60947 4 1 5 14 1 Conex o do sistema de controle do freio O freio a disco CC alimentado por um sistema de controle do freio com circuito de prote o Este instalado no painel el trico Verificar a se o transversal dos cabos correntes de frenagem ver cap tulo Dados t cnicos Conectar o sistema de controle do freio de acordo com o esquema de liga es fornecido Com motofreios da categoria 3GD imprescind vel instalar o retificador de freio no painel el trico Os freios n o podem ser abertos eletricamente todo tempo quando o motor est parado Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Instala o el trica Equipamentos adicionais 5 15 Equipamentos adicionais A conex o dos equipamentos adicionais realizada de acordo com o s esquema s de liga o fornecido s juntamente com o motor N o ligar nem colocar equipamentos adicionais em opera o se n o dispuser do esquema de liga o poss vel obter gratuitamente os esquemas de liga o v lidos sob solicita o SEW EURODRIVE Os equipamentos adicionais listados a seguir s o empregados de acordo com a respectiva categoria ver a tabela abaixo
143. ergentes na plaqueta de identifica o As condi es no local de utiliza o devem estar de acordo com todas as especifica es na plaqueta de identifica o Aus ncia de leos cidos gases vapores radia es etc Altitude m xima de instala o 1000 m acima do n vel do mar Observar o cap tulo Instala o el trica gt Condi es ambientais durante a opera o gt Altitude de instala o Observar as restri es para encoders Vers o especial o acionamento configurado de acordo com as condi es ambientais Os dados citados acima referem se a pedidos padr o As condi es citadas podem ser diferentes se encomendar acionamentos diferentes do padr o Por isso consulte as diferentes condi es na confirma o do pedido 22 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Instala o mec nica Armazenamento de motores por longos per odos 4 2 Armazenamento de motores por longos per odos Observar que ap s um per odo de armazenamento superior a um ano h uma redu o de 10 por ano da vida til da graxa dos rolamentos caso de motores com dispositivo de relubrifica o que ficaram armazenados mais de 5 anos voltar a lubrificar antes da coloca o em opera o Respeitar os dados na plaqueta de lubrifica o do motor Verificar se o motor absorveu umidade durante o per odo de armazenamento Para tanto necess rio
144. es do cat logo Vers es alternativas podem ter outras conex es p ex outros di metros dos pinos roscados terminais e ou um outro tipo de fornecimento NOTA SOBRE PROTE O CONTRA EXPLOS O Terminais em cabo da DIN 46235 n o podem ser utilizados visto que as m nimas linhas de ar permitidas n o podem ficar abaixo do valor limite Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Instala o el trica 5 Conex o do motor atrav s da placa de bornes 5 12 1 Vers o 1 A figura seguinte mostra as 2 op es de vers o da conex o do cliente Conex o do cliente com terminal redondo 3989525643 10 9 9007201889135499 1 Arruela 6b dos enrolamentos com fio s lido dobrado em forma de U 2 Arruela dentada 7 Arruela dentada 3 Conex o dos enrolamentos com 8 Porca superior terminal redondo 4 Porca inferior 9 Pino roscado terminal 5 Arruela dentada 10 Quadro de prote o contra tor o para garantir as linhas de ar 6a Conex o dos enrolamentos com terminal redondo p ex de acordo com DIN 46237 ou DIN 46234 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 49 Instala o el trica Conex o do motor atrav s da placa de bornes 5 12 2 Vers o 2 A figura abaixo mostra a vers o para a conex o ao terra de prote o PE 9007202075543051 1 Porca sextavada 4 Arruela dent
145. ess rio observar os seguintes itens Verifica o das condi es do caso t pico de aplica o Em caso de diferen as do caso t pico de aplica o calcular pontos D e E Cumprir curva de torque x frequ ncia caracter stica para limita o t rmica Cumprir torque limite din mico Cumprir frequ ncia limite do motor Selecionar conversor adequado Deve se utilizar um resistor de frenagem independentemente do modo de opera o Verificar a carga de for a radial e axial do eixo do motor em motores isolados Observar a m xima rota o de entrada do redutor ver plaqueta de identifica o Observar a m xima rota o de sa da do redutor ver plaqueta de identifica o 6 4 1 Tens o dos bornes do motor O c lculo da tens o dos bornes do motor uma parte importante no planejamento de projeto Se as condi es forem diferentes do caso t pico de aplica o necess rio calcular o in cio do enfraquecimento do campo fp e o torque Me 6 4 2 Torques m ximos admiss veis A curva de torque x frequ ncia caracter stica para limita o t rmica especifica os m xi mos torques permitidos com os quais o motor pode ser operado continuamente poss vel exceder estes valores por breves momentos quando o ponto operacional efetivo se encontra abaixo da curva caracter stica t rmica O m ximo torque limite din mico permitido encontra se na tabela do motor com os dados t cnicos no cat logo Motores CA prova de explos
146. est danificado nem bloqueado poss veis dispositivos de fixa o usados durante o transporte foram removidos ap s um armazenamento por longos per odos as medidas conforme o cap tulo Armazenamento de motores por longos per odos p g 23 foram executadas todas as conex es foram efetuadas corretamente o sentido de rota o do motor motoredutor est correto Rota o do motor no sentido hor rio U V W T1 T2 T3 para L1 L2 L3 todas as tampas de prote o foram instaladas corretamente todos os dispositivos de prote o do motor est o ativos e regulados em fun o da corrente de dimensionamento do motor n o existem outras fontes de perigo o al vio manual sem retorno autom tico seja permitido 7 2 Durante a coloca o em opera o Durante a coloca o em opera o garantir que o motor funciona perfeitamente ou seja sem sobrecarga sem varia o da rota o sem ru dos excessivos sem vibra es excessivas etc o torque de frenagem corresponde respectiva aplica o Para tal observar o cap tulo cap tulo Dados t cnicos p g 126 a plaqueta de identifica o NOTA No caso de motofreios com al vio manual de retorno autom tico a alavanca manual deve ser removida depois da coloca o em opera o Na parte externa da carca a do motor encontra se um suporte para colocar a alavanca Instru es de opera o Motores CA prova de expl
147. gradas diretamente nas instru es pouco antes da descri o da a o perigosa Esta a estrutura formal de uma indica o de seguran a integrada PALAVRA DE AVISO Tipo de perigo e sua causa Poss veis consequ ncias em caso de n o observa o Medida s para prevenir perigo s Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Informa es gerais Reivindica o de direitos de garantia 1 3 Reivindica o de direitos de garantia A observa o da documenta o pr requisito b sico para uma opera o sem falhas e para o atendimento a eventuais reivindica es dentro dos direitos de garantia Por isso ler atentamente esta documenta o antes de colocar a unidade em opera o 1 4 Perda de garantia A observa o da documenta o pr requisito b sico para a opera o segura dos Motores CA EDR e para atingir as caracter sticas especificadas do produto e de seu desempenho A SEW EURODRIVE n o assume nenhuma garantia por danos em pessoas ou danos materiais que surjam devido n o observa o da documenta o Nestes casos a garantia de defeitos est exclu da 1 5 Nota sobre os direitos autorais 2011 SEW EURODRIVE Todos os direitos reservados proibida qualquer reprodu o adapta o divulga o ou outro tipo de reutiliza o total ou parcial 1 6 Nome do produto e marca registrada As marcas e nomes dos produtos citados nesta publica
148. ia caracter stica para limita o t rmica especifica os m xi mos torques permitidos com os quais o motor pode ser operado continuamente poss vel exceder estes valores por breves momentos quando o ponto operacional efetivo se encontra abaixo da curva caracter stica t rmica O m ximo torque limite din mico permitido definido pela limita o de corrente de breve dura o 150 Ic Motor 6 3 3 Frequ ncias m ximas e m nimas admiss veis As frequ ncias m ximas e m nimas encontram se no certificado de teste de prot tipo e ou na plaqueta de identifica o N o permitido exceder Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 2 Modos de opera o valores limite 2 6 Opera o segura de motores categoria 2 lt gt 6 3 4 Atribui o motor conversor para motores da categoria 2GD S permitido utilizar conversores de frequ ncia que cumpram os requisitos especifi cados no certificado de teste de prot tipo CE In conversor de frequ ncia lt 2 Inmotor Motor em conex o com tens o do motor 230 400 V Pot ncia do conversor em kW Tipo do motor Py nmax 261260 KW rpm 0 25 0 37 0 55 0 75 1 1 1 5 2 2 3 4 5 5 7 5 11 15 22 30 37 45 55 75 90 110 EDRS71S4 0 25 2415 x _ _ sous CEE P ai EDRS71M4 0 37 2110 x EDRS80S4 0 55 2410 _ EDRE80M 4 0 75 2465
149. iciente freio sobreaque cido Garantir um volume adequado de ar de refrigera o e limpar as passagens do ar de refrigera o verificar o filtro de ar e se necess rio limp lo ou troc lo Substituir o retificador do freio do tipo BG por um do tipo BGE Falha interna na bobina do freio ou curto circuito na parte condutora Verificar a resist ncia e a isola o das bobinas de freio os valores de resist ncia encontram se no cap Resist ncias Substituir o freio completo e o sistema de controle do freio t cnico especializado Verificar os dispositivos de comando caso necess rio trocar Defeito no retificador Substituir o retificador e a bobina do freio eventualmente ser mais econ mico trocar o freio por inteiro O freio n o freia Entreferro incorreto Medir e ajustar o entreferro Ver o seguinte cap tulo e Ajustar o entreferro dos freios BE05 BE32 Se a espessura do disco de freio estiver menor do que o limite m nimo trocar o disco de freio Ver o seguinte cap tulo Substituindo o disco dos freios 5 2 Lona do freio gasta Substitua o disco de freio completo Ver o seguinte cap tulo Substituindo o disco dos freios 5 2 Torque de frenagem incorreto Verificar o planejamento de projeto e se necess rio alterar o torque de frenagem ver o cap tulo Dados t cnicos gt Trabalho realizado entreferro torques de frenagem alterando o tip
150. ila o for ada WISTRO 11 5 Instru es de opera o e de manuten o da ventila o for ada WISTRO Proceder como descrito nas instru es de opera o e de manuten o para ventila o for ada WISTRO INSTRU ES DE OPERA O E DE MANUTEN O AGREGADOS DE VENTILA O FOR ADA WISTRO PROVA DE EXPLOS O para utiliza o em reas com ac mulo de p ou g s potencialmente explosivos TIPO FLAI tamanho 63 250 wistro Elektro Mechanik GmbH Berliner Allee 29 31 30855 Langenhagen FLAI BG63 250 49 0 511 726380 www wistro com 49 20 511 72538 60 info wistro com II 3G Ex nA IIC Gc H3DExt T120 CIP66 X De ERNA A Isol KI IP20 1 10 Eintritt Austritt Ex na IIC Gc IP20 Unidades para utiliza o em reas potencialmente explosivas habituais na superf cie Categoria 3 para zona 2 e 22 Atmosfera potencialmente explosiva G G S D atmosfera com ac mulo de p inflam vel Prote o contra explos o Prote o do tipo nA equipamento sem fa scas t prote o atrav s da carca a Grupo de explos o IIC gases do grupo IIC IIIC poeira condutora Classe de temperatura m xima temperatura de superf cie T3 200 C N vel de prote o da unidade Dc Gc O grau de prote o IP20 entrada e IP10 sa da referem se ao lado de entrada e de sa da do ar A ventila o for ada projetada para refrigerar motores el tricos nas
151. ist ncia nmica R pequena o suficiente para ser ignorada em rela o indut ncia L a equa o pode ser simplificada AV bobina de rede Ix3x2x7 xfxL Para o valor da indut ncia L consultar a documenta o para as bobinas de rede Determinar a tens o de entrada do conversor via Medi o da tens o de rede ou e C lculo da tens o segundo a f rmula VE cr AVbobina de rede A Viiitro de rede OU Leitura da tens o do circuito intermedi rio no conversor de frequ ncia A queda de tens o no filtro de sa da proporcional frequ ncia b sica de sa da e corrente do motor Em alguns casos pode tornar se necess rio consultar o fabricante do filtro de sa da A queda de tens o em filtros de sa da SEW encontra se na tabela AV de sa da Dx Bx 2xzxfxLY R Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 73 La 3 lt Modos de opera o e valores limite 8 gt Caso especial de aplica o Visto que a resist ncia R pequena o suficiente para ser ignorada comparando se com a indut ncia L a equa o pode ser simplificada AV tiro de sa da Ix3x2xmxf xl Filtro Bobina Queda de tens o V V 400V V 500V In400 In500 L 50Hz 60Hz 87 Hz 50 Hz 60 Hz 87 Hz Tipo Tamanho A mH V V V V V V
152. ivo de montagem para tac metro do portf lio de produtos SEW IXV A Dispositivo de montagem para tac metros n o SEW IXV Tac metros n o SEW montados 3 5 6 Alternativas de conex o A tabela abaixo apresenta as op es de vers o das conex es Denomina o Categoria Faz parte do fornecimento IKCC 2G 2GD 3GD R gua de bornes com contatos por molas para EDR 71 EDR 132 3 5 7 Ventila o A tabela abaixo apresenta as op es de vers o das ventila es Denomina o Categoria Opcional 3GD Ventila o for ada para motores conforme 94 9 CE categoria 3 g s p IAL 1 26 2GD 3GD Ventilador met lico IC 2G 2GD 3GD Calota do ventilador com chap u de prote o 3 5 8 Motores prova de explos o A tabela abaixo apresenta as op es de vers o das categorias de prote o contra explos o Denomina o Opcional 2G 2GD Motores conforme 94 9 CE categoria 2 g s p 1360 Motores conforme 94 9 categoria 3 g s 3 5 9 Demais vers es adicionais A tabela seguinte mostra uma vers o adicional Denomina o Categoria Opcional 2W 2G 1260 3GD Segunda extremidade do eixo no motor motofreio Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 19 20 3 6 Estrutura do motor Denomina es para prote o contra explos o Denomi
153. ixa o 225 Flange intermedi rio n o instalado Acoplamento acoplamento de eixo expansivo em XV1A ou acoplamento de eixo maci o 232 Parafusos inclu dos em XV1A e XV2A E Parafuso de fixa o 251 Arruelas de press o c nica inclu das em 1 e XV2A Desmontagem de 1 Desmontar a tampa de prote o 361 soltando os parafusos 22 ou desmontar a encoder EV AV calota da ventila o for ada 170 e XV 2 Soltar os parafusos de fixa o 232 e girar as arruelas de press o c nica 251 para fora 3 Soltar o parafuso de fixa o E do acoplamento 4 Remover o adaptador A e o encoder 220 Remontagem 1 Para montar o encoder proceda de acordo com a descri o no cap tulo Montagem do dispositivo de montagem de encoder XV A em motores EDR 71 225 p g 28 Instru es de opera o Motores prova de explos o EDR 71 225 Inspe o Manuten o Trabalhos preliminares para a manuten o de motores e freios 8 4 4 Montando a ventila o for ada VE A figura seguinte mostra uma ventila o for ada VE S 1 1 q TI 1 Ventila o for ada 1 Antes da montagem da ventila o for ada 1 verificar se h danos no motor do ventilador 2 Ap s a instala o girar a roda da ventila o para certificar se que ela n o encosta em nenh
154. kW rpm 0 25 0 37 0 55 0 75 1 1 1 5 2 2 3 4 5 5 7 5 11 15 22 30 37 45 55 75 90 110 EDRS71S 4 0 25 2510 _ x o o SS s a E eo ra E E s EDRS7IM4 0 37 2465 _ _ Eai yas sa pr psi SE EDRS80S 4 0 55 2525 _ _ 02 20 to aos e es be e EDRES0M 4 0 75 2535 _ _ _ or Es e ps Jr EDRE90M 4 1 1 2530 _ _ _ lixo peer pe espesso Su ES EDRE90L 4 15 2535 _ _ _ _ alo s t es Ss TS EDRE100M 4 2 2 2530 _ _ _ _ EDRE100LC 4 2556 _ _ _ _ z hs x r sz EDRE112M4 3 1740 _ _ _ _ off a ul u ESTA EDRE132S4 4 1760 _ _ _ _ is fis eso gt EDRE132M 4 5 5 1730 _ _ _ do P EN u u EDRE160S 4 75 1750 _ _ _ _ a Up EDRE160M 4 92 1750 _ _ _ a s Ra a des EDRE180S4 11 2340 _ _ _ _ zr a ye OS ms i FS EDRE180M 4 15 2330 _ _ _ _ Sao p rtp les SE O a 5 EDRE180L4 118 5 2070 _ _ _ _ gt x Oo dj EDRE200L 4 22 2370 _ _ _ preso vie dentes Eos a Ou o PS TE EDRE225S 4 30 2380 _ _ _ RS sms Rae sai S
155. lhos de inspe o manuten o para motofreios EDR 71 EDR 225 Estrutura geral de motofreios EDR 71 EDR 80 1 22 35 36 49 50 51 53 54 Motor com flange lado do freio Parafuso sextavado Calota do ventilador Ventilador Disco estacion rio Mola do freio Alavanca manual Alavanca de desbloqueio Corpo de bobina compl 56 57 58 59 60 61 62 65 50 Pino roscado Mola c nica Porca de ajuste Pino paralelo Pino roscado 3 unidades Porca sextavada Anel de reten o Anel de press o Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 66 67 68 70 71 95 9007199428941963 Cinta de veda o Contra mola Disco de freio Bucha entalhada Chaveta Junta tampa 157 Tirantes anulares 2 unidades 718 Disco amortecedor 107 8 Inspe o Manuten o Trabalhos de inspe o manuten o para motofreios EDR 71 EDR 225 8 6 2 Estrutura geral de motofreios EDR 90 EDR 132 9007199434722955 1 Motor com flange lado do freio 53 Alavanca de desbloqueio 70 Bucha entalhada 22 Parafuso sextavado 56 Pino roscado 71 Chaveta 32 Anel de reten o 57 Mola c nica 95 Junta tampa 35 Calota do ventilador 58 Porca de ajuste 550 Freio pr montado 36 Ventilador 59 Pino paralelo 900 Parafuso 51 Alavanca manual 62 Anel de reten o 901 Veda o 108 Instru es de opera o
156. ltivoltas 4096 voltas Transmiss o de dados S ncrona serial Sa da serial de dados Driver conforme EIA RS 422 Entrada serial de pulso Receptor recomendado conforme EIA RS 422 Frequ ncia de pulso Faixa admiss vel 100 2000 kHz comprimento m x de cabo 100 m com 300 kHz Tempo de pausa de pulso 12 30 us Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 147 148 Dados t cnicos Encoder Tipo de encoder AV7Y AS7Y AG7Y Resist ncia a vibra es lt 100 m s Resist ncia a choque lt 1000 m s lt 2000 m s Rota o m xima Nm x 6000 rpm Grau de prote o IP66 Conex o R gua de bornes na tampa de conex o encaix vel 9 11 4 Encoders AV7W AS7W e AG7W Tipo de encoder AV7W AS7W AG7W Para motores EDR 71 132 EDR 160 225 Tens o de alimenta o VB 7 30 Vec consumo de corrente lentrada 150 mARms M x frequ ncia de impulso max 200 kHz Pulsos por volta A B 2048 s Amplitude de sa da por canal Valto 1 Vss Vbaixo Sinal de sa da Sen cos Corrente de sa da por canal Isa da 10 mARrms Rela o de apalpe Sen cos Fase A B 90 3 C digo de C digo digital Resolu o de volta nica 8192 incrementos volta Resolu o de multivoltas 65536 voltas Transmiss o de dados 5485 Sa da serial de dados Driver conforme EIA RS 485 Entrada
157. medir a resist ncia de isolamento tens o de medi o 500 V A resist ncia de isolamento ver gr fico abaixo depende muito da temperatura Se a resist ncia de isolamento n o for adequada ser necess rio secar o motor 100 0 20 40 60 80 C 173323019 4 2 1 Secagem do motor Aquecer o motor com ar quente ou via transformador de separa o Conectar os enrolamentos em s rie ver figuras a seguir Tens o alternada auxiliar m x de 10 da tens o nominal com no m x 20 da corrente nominal Comuta o no esquema de liga o R13 2336250251 1 Transformador Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 23 24 Instala o mec nica Armazenamento de motores por longos per odos Comuta o no esquema de liga o C13 3955447819 1 Transformador Terminar o processo de secagem quando for alcan ada a resist ncia de isola o m nima Verificar a caixa de liga o para controlar se interior est limpo e seco os componentes de conex o e fixa o n o apresentam sinais de corros o a veda o e as superf cies de veda o est o em bom estado os cabos est o perfeitamente fixados caso contr rio limpar ou substituir Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Instala o mec nica 4 Notas sobre a instala o do motor 4 3 Notas sobre a instala o do
158. menda o o opcional permitido n o permitido 66 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 A Modos de opera o e valores limite 2 lt Opera o segura de motores da categoria 3 lt gt Motor em conex o com tens o do motor 230 400 V Pot ncia do conversor em kW Tipo do motor P Nm kW rpm 0 25 0 37 0 55 0 75 1 1 1 5 2 2 3 4 5 5 7 5 11 15 22 30 37 45 55 75 90 110 EDRS71S 4 0 25 2900 _ x o e rat Es EDRS71M 4 0 37 2850 _ _ _ o o u e L Sus E ma n a EDRS80S 4 0 55 2900 _ _ _ o o Os el e i la u mim ul EDRE80M 4 0 75 2910 _ _ _ _ x sr EDRE90M 4 1 1 2860 _ iu e p pay pese p EDRE90L 4 15 2920 om a s ae s ls 100 4 22 2905 use on EDRE100LC 4 3 2935 letet s xo o EDRE112M4 3 2545 ss al e no mal m EDRE132S4 4 2565 x ojo EDRE132M 4 55 2535 _ _ _ es os alkas
159. menda se a utiliza o de um teto de prote o Um teto de prote o tamb m pode ser facilmente montado posteriormente soltando os quatro parafusos do flange parafusos instar e inserindo o ngulo de fixa o dos parafusos e voltando a apertar os parafusos levemente Via de regra os agregados WISTRO s o fornecidos prontos para a instala o Os rolamentos dispensam manuten o por uma vida til de 40 000 horas operacionais Em caso de tempo operacional mais longo fundamental substituir a ventila o for ada por uma nova unidade Reparos e modifica es na unidade s podem ser realizados sob consulta com a WISTRO Fabricante WISTRO Elektro Mechanik GmbH Berliner Allee 29 31 D 30855 Langenhagen Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 11 163 12 164 Declara es de conformidade Declara es de conformidade NOTA il O certificado de teste de prot tipo CE fornecido com o acionamento O rg o citado bem como os dados t cnicos encontram se no certificado de teste de prot tipo CE fornecidos Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Declara es de conformidade Motores CA EDR 71 EDR 225 na categoria 2G e 2D 12 1 Motores CA EDR 71 EDR 225 na categoria 2 2D Declara o de conformidade SEW 900890210 SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Ernst Blickle StraRe 42 D 76646 Bruch
160. mensstraRe 1 Fax 49 2173 8507 55 D 40764 Langenfeld pr ximo a D sseldorf sc west sew eurodrive de Eletr nica SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 1780 Fax 49 7251 75 1769 sc elektronik sew eurodrive de Drive Service Hotline Plant o 24 horas 49 180 5 SEWHELP 49 180 5 7394357 Para mais endere os consultar os servi os de assist ncia na Alemanha Parc d activit s de la for t 4 rue des Fontenelles F 44140 Le Bignon Fran a F brica Haguenau SEW USOCOME Tel 33 3 88 73 67 00 Vendas 48 54 route de Soufflenheim Fax 33 3 88 73 66 00 Service B P 20185 http www usocome com F 67506 Haguenau Cedex sew usocome com F brica Forbach SEW USOCOME Tel 33 3 87 29 38 00 Zone industrielle Technop le Forbach Sud B P 30269 F 57604 Forbach Cedex Unidade de Bordeaux SEW USOCOME Tel 33 5 57 26 39 00 montagem Parc d activit s de Magellan Fax 33 5 57 26 39 09 Vendas 62 avenue de Magellan B P 182 Service F 33607 Pessac Cedex Lyon SEW USOCOME Tel 33 4 72 15 37 00 Parc d affaires Roosevelt Fax 33 4 72 15 37 15 Rue Jacques Tati F 69120 Vaulx en Velin Nantes SEW USOCOME Tel 33 2 40 78 42 00 Fax 33 2 40 78 42 20 168 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 ndice de endere os 7 Christie Crescent Vintonia P O Box 1942 Nelspruit 1200 Fran a Paris SEW USOC
161. na es para prote o contra explos o Durante a revis o dos padr es de prote o contra explos o novas denomina es foram introduzidas internacionalmente IEC os chamados Equipment Protection Levels EPL N veis de Prote o dos Equipamentos Paralelamente s categorias para a prote o contra explos o esses n veis especificam a adequa o das unidades de acordo com a categoriza o de zonas das reas potencialmente explosivas Com a nova revis o da EN 60079 0 data de emiss o 2010 os EPL tamb m foram adotados nos padr es europeus A tabela seguinte mostra a atribui o dos EPL s zonas Gases P EPL Categoria Uso na zona EPL Categoria Uso na zona Ga 1G 0 Da 1D 20 Gb 2G 1 Db 2D 21 Gc 3G 2 Dc 3D 22 Com a revis o da IEC 60079 Equipamentos el tricos para reas potencialmente explo sivas a prote o contra explos o por ac mulo de p tamb m foi integrada neste conjunto de padr es como parte 31 A norma separada para p s IEC 61241 1 perdeu sua validade em novembro de 2008 com o surgimento da IEC 60079 31 A norma internacional IEC 60079 ser harmonizada como norma EN com a mesma numera o e conte do em um futuro pr ximo Como parte dessa integra o o grupo de unidades Ill para p s tamb m foi introduzido Assim existem a partir de j 3 grupos de unidades em n vel de norma internacional Grupo de unidades Unidades para o uso Em abertur
162. nectado incorretamente Inverter duas fases do cabo do motor O motor apresenta ru do excessivo e tem alto consumo de corrente O freio n o alivia Ver o cap Falhas no freio Bobina defeituosa O rotor ro a Enviar o motor para reparo em oficina especializada Os fus veis queimam ou a prote o do motor atua imediatamente Curto circuito no cabo do motor Eliminar o curto circuito Cabos de alimenta o ligados incorreta mente Corrigir a conex o observar o esquema de liga o Curto circuito no motor Curto circuito terra no motor Enviar o motor para conserto por especialista Forte redu o da rota o sob carga Sobrecarga do motor Medir a pot ncia verificar os planejamento de projeto e se necess rio utilizar um motor maior ou reduzir a carga Queda de tens o Verificar a se o transversal do cabo de alimenta o se necess rio substituir por cabo com se o transversal maior Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Falhas operacionais a Falhas no motor lt Falha Causa poss vel Solu o O motor sobreaquece medir a temperatura Sobrecarga Medir a pot ncia verificar os planejamento de projeto e se necess rio utilizar um motor maior ou reduzir a carga Refrigera o inadequada Garantir um volume adequado de ar de refrigera o e limpar as passagens do
163. ntifica o 11 2 6 II 2 G Monitora o da corrente do motor de acordo com as especifica es no certificado de teste de prot tipo CE Limita o do torque do motor de acordo com as especifica es no certificado de teste de prot tipo CE Em caso de opera o dos motores em conversores de frequ ncia observar o cap tulo Carga de tens o permitida para opera o no conversor de frequ ncia p g 60 Para conversores de frequ ncia das s ries MOVIDRIVE e s o autori zados os seguintes componentes Filtros de rede da s rie NF Bobinas de sa da da s rie HD Filtros de sa da filtros senoidais Se um filtro de sa da for utilizado a queda de tens o deve ser compensada atrav s do filtro Observar o cap tulo Utiliza o de um filtro senoidal p g 78 Em caso de parametriza o de motoredutores controlados por conversor de frequ n cia necess rio considerar os valores caracter sticos Nem x Mamax do redutor 1 O par metro P076 cont m as informa es da vers o de firmware Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Modos de valores limite a Opera o segura de motores da categoria 3 gt 6 4 Opera o segura de motores da categoria 3 O planejamento de projeto um pr requisito b sico para uma opera o segura de motores prova de explos o Neste contexto nec
164. o 103 Pino roscado 124 Arruela de aperto 616 Chapa de fixa o 16 Estator 106 Retentor 128 Bra adeira de aperto 705 Chap u de prote o 22 Parafuso sextavado 107 Disco defletor de leo 129 Buj o 706 Suporte espa ador 24 Olhal de suspens o 108 Plaqueta de identifica o 131 Veda o da tampa 707 Parafuso de cabe a oval 30 Retentor 109 Rebite 132 Tampa da caixa de liga o 715 Rebite cego 32 Anel de reten o 111 Veda o da parte inferior 134 Buj o 716 Arruela Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Inspe o Manuten o 8 Trabalhos de inspe o manuten o do motor EDR 71 EDR 225 8 5 2 Estrutura geral do EDR 160 EDR 180 A figura abaixo mostra como exemplo a estrutura geral do EDR 160 EDR 180 com quadro com prote o contra tor o 100 90 ts 103 q a y RE 9 255 2 e 2 2967197579 1 Rotor 80 Junta tampa 106 Retentor 131 Veda o da tampa 2 Anel de reten o 31 Chaveta 107 Disco defletor de leo 132 Tampa da caixa de liga o 3 Chaveta 32 Anel de reten o 108 Plaqueta de identifica o 134 Buj o 7 Flange 35 Calota do ventilador 109 Rebite 139 Parafuso sextavado 9 Buj o 36 Ventilador 111 Veda o da parte inferior 140 Arruela 10 Anel de reten o 41 Mola de disco 112 Parte inferior da caixa de liga o 219 P
165. o e n mero de molas de freio Ver o seguinte cap tulo Alterar o torque de frenagem do freio 5 2 gt p g 119 escolhendo um outro freio Ver o cap Atribui o do torque de frenagem O freio n o freia O entreferro t o grande que as porcas de ajuste do al vio manual entram em contato Ajustar o entreferro Ver o seguinte cap tulo Ajustar o entreferro dos freios BE05 BE32 Mecanismo de al vio manual do freio incor retamente ajustado Ajustar corretamente as porcas de ajuste do al vio manual Ver o seguinte cap tulo Alterar o torque de frenagem do freio BE05 BE32 gt p g 119 Freio bloqueado pelo al vio manual HF Soltar o parafuso sem cabe a remover se necess rio Freio com atua o retardada Freio s ligado no lado de tens o CA Ligar nos lados de tens o CA e CC p ex atrav s de equi pagem do rel de corrente SR para o BSR observar o esquema de liga o 154 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Falhas operacionais ES a Irregularidades na opera o com conversor de frequ ncia lt Des Falha Causa poss vel Solu o Ru dos na rea do Desgaste das engrenagens no disco de Verificar o planejamento de projeto se necess rio trocar o freio freio ou na bucha entalhada devido a disco de freio solavancos Ver o seguinte cap tulo Substituindo o disco dos freios BE
166. o eixo AS7W EDR 71 132 ESTA para Encoder Centrali 7 30 Vec 1 Vss 68 181 xx 08 posterior insta zado no RS 485 a o eixo AS7Y EDR 71 132 ES7A Encoder Centrali 7 30 Vcc 1 Vss sen cos 68 182 xx 07 posterior insta incremental zado no SSI a o eixo EG7S EDR 160 EG7A para Encoder Centrali 7 30 Vec 1 5 68 180 xx 08 225 posterior insta incremental zado no a o eixo EG7R 160 EG7A para Encoder Centrali 7 30 Vec TTL RS 422 68 179 xx 08 225 posterior insta incremental zado no a o eixo EG7C EDR 160 EG7A para Encoder Centrali 4 5 30 Vcc HTL TTL 68 179 xx 08 225 posterior insta incremental zado no RS 422 la o eixo AG7W EDR 160 AGTA para Encoder Centrali 7 30 Vcc 1 Vss 68 181 xx 08 225 posterior insta incremental zado no RS 485 a o eixo AG7Y EDR 160 AG7A para Encoder Centrali 7 30 Vec 1 Vss sen cos 68 182 xx 07 225 posterior insta incremental zado no SSI a o eixo EV2C EDR 71 225 XV1A neces Encoder Flange 9 26 Vec HTL s rio incremental centrali zado EV2R EDR 71 225 XV1A neces Encoder Flange 9 26 Vec TTL RS 422 s rio incremental centrali zado EV2S EDR 71 225 XV1A neces Encoder Flange 9 26 Vec 1 Vss s rio incremental centrali zado EV2T EDR 71 225 XV1A neces Encoder Flange 5 Vcc TTL RS 485 s rio
167. o exemplo x 2 a Q Q S z ODY b La 3 1 z x A RUO S 15 N TEL a x ho E 9007202526572427 1 Se a r gua de bornes 1 n o estiver dispon vel ao inv s dela poss vel montar a r gua de bornes 2 na posi o da r gua de bornes 1 1 Posi o da caixa de liga o 1 X Posi o da caixa de liga o X 2 Posi o da caixa de liga o 2 a R gua de bornes 1 3 Posi o da caixa de liga o 3 b R gua de bornes 2 Dependendo da vers o da caixa de liga o e dos opcionais conectados os bornes podem ter apar ncia variada e podem estar equipados de modos diversos NOTA il e Caso necess rio soltar cabos conectados antes da remo o da r gua de bornes 2 e Os cabos n o podem apresentar dobras tor es etc ap s serem conectados novamente Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 159 11 160 for ada VE 11 4 Ventila o for ada VE 11 4 1 Conex o el trica tipo IL anexo 1 wWistro Conex o el trica tipo do motor 20 60 Conex o el trica tipo do motor D48 F50 3 Conex o em estrela PET 3 A tri ngulo
168. o freio Medir a espessura do disco de freio Disco de freio lona Medir e ajustar o entreferro Disco estacion rio Bucha entalhada engrenagens An is de press o Retirar os restos de material Inspecionar os contatores de prote o e substitu los se necess rio p ex em caso de desgaste Motor A cada 10 000 horas de funcionamento 2 Inspecionar o motor e Verificar os rolamentos substitu los se necess rio Substitui o do retentor Limpar a passagem do ar de refrigera o Acionamento Vari vel Retocar ou refazer a pintura de prote o anti corros o Seforo caso limpar o furo de dreno de condensa o na parte mais profunda da calota do ventilador Limpar orif cios fechados 1 Os per odos de desgaste dependem de v rios fatores e podem ser relativamente curtos Os intervalos de manuten o inspe o especificados devem ser calculados individualmente pelo respons vel pela utili za o do sistema de acordo com os documentos de planejamento de projeto p ex Planejamento de projeto de acionamentos 2 O intervalo de tempo depende de influ ncias externas e pode ser bem curto p ex em caso de muita poeira no ambiente Se o compartimento do motor for aberto durante a inspe o ou manuten o ele deve ser limpo antes de voltar a ser fechado Cabos de conex o Verificar em dist ncias regulares se h danos no cabo de conex o troc
169. odara 391 243 Fax 91 265 3045300 montagem Gujarat 91 265 2831087 Vendas http Awww seweurodriveindia com Service salesvadodara dseweurodriveindia com Unidade de Chennai SEW EURODRIVE India Private Limited Tel 91 44 37188888 montagem Plot No K3 1 Sipcot Industrial Park Phase 11 Fax 91 44 37188811 Vendas Mambakkam Village saleschennai seweurodriveindia com Service Sriperumbudur 602105 Kancheepuram Dist Tamil Nadu Jap o Unidade de Iwata SEW EURODRIVE JAPAN CO LTD Tel 81 538 373811 montagem 250 1 Shimoman no Fax 81 538 373855 Vendas Iwata http www sew eurodrive co jp Service Shizuoka 438 0818 sewjapan sew eurodrive co jp Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 ndice de endere os Let nia Vendas Riga SIA Alas Kuul Tel 371 6 7139253 Katlakalna 11C Fax 371 6 7139386 LV 1073 Riga http www alas kuul com info alas kuul com Libano Vendas Beirute Gabriel Acar amp Fils sarl Tel 961 1 510 532 B P 80484 Fax 961 1 494 971 Bourj Hammoud Beirut ssacar inco com lb Jord nia Beirute Middle East Drives S A L offshore Tel 961 1 494 786 Kuwait Sin El Fil Fax 961 1 494 971 Ar bia Saudita B P 55 378 info medrives com S ria Beirut http www medrives com Litu nia Vendas Alytus UAB Irseva Tel 370 315 79204 Statybininku 106C Fax 370 315 56175 LT 63431 Alytus irmantas irseva lt
170. odos regulamentos foram cumpridos e documentar isto com uma etiqueta no motor ou atrav s de um rela t rio de teste por escrito Sempre realizar testes de seguran a e de funcionamento ap s a finaliza o dos traba lhos de inspe o e manuten o prote o t rmica etc NOTA il necess rio aplicar graxa nos retentores em torno do l bio de veda o antes da montagem ver cap tulo Indica es sobre o pedido de lubrificantes e anticorrosivos p g 146 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 93 94 Inspe o Manuten o Altera o do sentido de bloqueio em motores com contra recuo NOTAS SOBRE A PROTE O CONTRA EXPLOS O Usar exclusivamente pe as originais de acordo com a lista de pe as apropriadas em vigor caso contr rio a prote o antiexplosiva ser invalidada Em caso de substitui o de pe as do motor referentes prote o contra explos o necess rio realizar um novo teste de rotina Ap s a finaliza o dos trabalhos de inspe o e manuten o no motor garantir que este se encontra montado corretamente e que todas as aberturas estejam fechadas com seguran a Limpar regularmente motores em reas potencialmente explosivas Evitar ac mu los de p acima de 5 mm Limpar a ventila o for ada VE em per odos regulares Evitar ac mulos de p acima de 5 mm Observar as instru es de opera o da ventila o for ada
171. oduct liability Langenhagen 21 10 2003 Gesch ftsf hrer W Strohmeyer General Manager Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 12 167 13 Indice de endere os 13 ndice de endere os Ernst Blickle StraRe 42 D 76646 Bruchsal Alemanha Administra o Bruchsal SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 0 F brica Ernst Blickle StraRe 42 Fax 49 7251 75 1970 Vendas D 76646 Bruchsal http Avww sew eurodrive de Caixa postal sew Dsew eurodrive de Postfach 3023 D 76642 Bruchsal F brica Redutor Bruchsal SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 0 industrial Christian P hr Str 10 Fax 49 7251 75 2970 D 76646 Bruchsal Service Centro SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 1710 Competence Center Ernst Blickle StraBe 1 Fax 49 7251 75 1711 D 76676 Graben Neudorf sc mitte Dsew eurodrive de Norte SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 5137 8798 30 Alte Ricklinger StraRe 40 42 Fax 49 5137 8798 55 D 30823 Garbsen pr ximo a Hanover sc nord dsew eurodrive de Leste SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 3764 7606 0 D nkritzer Weg 1 Fax 49 3764 7606 30 D 08393 Meerane pr ximo a Zwickau sc ost ysew eurodrive de Sul SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 89 909552 10 DomagkstraBe 5 Fax 49 89 909552 50 D 85551 Kirchheim pr ximo a Munique sc sued Dsew eurodrive de Oeste SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 2173 8507 30 Sie
172. olas c nicas 57 pinos roscados 56 alavanca de desbloqueio 53 e se necess rio pino roscado espiral 59 Soltar a porca sextavada 61 retirar cuidadosamente o corpo de bobina 54 aprox 50 mm aten o cabo do freio Substituir ou adicionar molas do freio 50 276 Posicionar as molas do freio simetricamente ver cap tulo Trabalho realizado entreferro torque de frenagem p g 135 Reinstalar os componentes do freio Exceto o ventilador e a calota do ventilador pois antes disso o entreferro de trabalho deve ser ajustado ver o cap tulo Ajustar o entreferro do freio BE05 BE32 p g 115 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 119 8 Inspe o Manuten o Trabalhos de inspe o manuten o para motofreios EDR 71 EDR 225 7 Em caso de al vio manual do freio utilizar as porcas de ajuste para regular a folga longitudinal s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura abaixo AVISO Falta efeito de frenagem devido folga longitudinal s ajustada incorretamente Morte ou ferimentos graves Ajustar corretamente a folga longitudinal s conforme a figura e tabela abaixo que o disco estacion rio possa se mover conforme o desgaste da lona 177241867 Freio Folga longitudinal s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 2 8 Vedar po
173. onectar cabos desmontados de acordo com a tabela abaixo Amarelo Branco Marrom W2 T4 U2 T5 V2 T6 Preto Vermelho Azul U1 T1 V1 T2 W1 T3 Apertar as porcas nos pinos roscados terminais com o respectivo torque 34 NOTA il Os cabos n o podem apresentar dobras tor es etc ap s a conex o Observar a sequ ncia correta das pe as avulsas pequena de conex o ver cap tulo Conex o do motor atrav s da placa de bornes p g 48 10 Apertar a tampa da caixa de liga o com os parafusos 123 e as arruelas de aperto com o torque respectivo p g 34 Observar se a veda o est bem assentada AVISO Poss veis danos dos cabos do motor ao girar a placa de bornes Poss veis danos no material Para garantir que os cabos n o foram danificados executar uma verifica o do isolamento ap s ter conclu do a remontagem ver cap tulo Armazenamento de motores por longos per odos p g 23 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 33 Pintura Instala o mec nica 4 8 3 Torques A tabela abaixo mostra todos os torques necess rios para girar a caixa de liga o numero da Parafuso Campo de aplica o Torque legenda E E em Nm emlb in 2 Porca do pino roscado terminal Pino M6 3 26 6 Pino M8 6 53 1 Pino M12 15 5 137 2 113 Parafuso de cabe a ov
174. onex o correta do KTY para garantir uma avalia o perfeita do termistor Observar a polaridade A curva caracter stica representada abaixo indica a evolu o da resist ncia em fun o da temperatura do motor com uma corrente de medi o de 2 mA e conex o de polari dade correta 3000 2500 2000 R O 1500 1000 500 0 100 50 0 50 100 150 200 250 300 350 Dados t cnicos KTY84 130 Vermelho Azul Resist ncia total a 20 25 5400 lt lt 6400 Corrente de verifica o lt 3mA Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Instala o el trica Equipamentos adicionais 5 15 3 Registro de temperatura PT PT100 ATEN O Danos na isola o do termistor e do enrolamento do motor devido ao autoaqueci mento do termistor Poss veis danos do sistema do acionamento Evitar correntes gt 4 no circuito de corrente do PT100 fundamental observar a conex o correta do PT100 para garantir uma avalia o perfeita do termistor Observar a polaridade A curva caracter stica mostrada na figura abaixo indica a evolu o da resist ncia em fun o da temperatura do motor 300 250 200 150 100 50 0 Et m O 100 50 0 50 100 150 200 250 C Dados t cni
175. ontra corros o por contato no eixo do encoder ex Fluid e Colocar o encoder no orif cio do rotor e aparafusar com o parafuso de fixa o central 367 no orif cio at o encosto Em seguida apertar com um torque de 6 Nm 53 1 Ib in Montar a calota do ventilador 35 Prover os 2 parafusos 232 com fixa o m dia de parafusos ex Loctite 243 e aparafusar o bra o de torque do encoder com um torque de 6 Nm 53 1 Ib in na grade do ventilador Montar a tampa de conex o 619 Verificar antes da instala o se a veda o da tampa de conex o est em estado perfeito Troque as veda es danificadas ou porosas Montar o chap u de prote o 657 com os parafusos 707 ou a tampa de prote o 361 com os parafusos 34 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 100 8 4 3 Inspe o Manuten o Trabalhos preliminares para a manuten o de motores e freios Montagem desmontagem do encoder incremental encoder absoluto e encoder especial com dispositivo de montagem XV A EDR 71 225 A figura abaixo mostra um exemplo de desmontagem de um encoder n o SEW 2258 o 2 8611 0170 E D SU 232 A 4 3568918283 22 Parafuso 361 Tampa de prote o normal longa 170 Calota da ventila o for ada 269 Luva 212 Calota de flange A Adaptador 220 Encoder Parafuso de f
176. opera cionais normais Em caso de sobrecarga o motor deve ser desligado de forma segura para evitar temperaturas de superf cie elevadas inadmiss veis A prote o do motor deve ser realizada conforme as aprova es H dois tipos b sicos de prote o do motor As respectivas vers es opcionais podem ser adicionadas desde que dispon veis Prote es do motor Vers o opcional A Dispositivo de prote o de corrente do motor TF KY ou PT B Termistor de coeficiente de temperatura positivo resist ncia PTC denomina o SEW TF KY ou PT 44 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Instala o el trica Motores da categoria 2GD e 3GD A tabela abaixo mostra o tipo de prote o do motor especificado e determinado pela respectiva aprova o Categoria 2 2GD Gb Db 3 3GD Gc Dc Opera o Conversor Conversor Rede de Pulsada Rede de Pulsada frequ ncia frequ ncia Identifica o ver plaqueta de Tempo T Tempo T Tempo T identifica o Prote o do motor via A B B A B B Os modos de opera o dependentes da prote o do motor admitidos encontram se listados no cap tulo Modos de opera o permitidos p g 59 Os motofreios da categoria 3GD s o equipados pela SEW EURODRIVE na f brica com termistores de coeficiente de temperatura positivo TF 5 10 6 Prote o exclusiva com
177. or Ventilador Arruela ondulada Flange lado B Rolamento de esferas P s Parafuso de cabe a escareada Porca sextavada Pino roscado Retentor Disco defletor de leo Plaqueta de identifica o Rebite Veda o da parte inferior Estrutura geral do EDR 71 EDR 132 A figura abaixo mostra como exemplo a estrutura geral do EDR 71 EDR 132 com r gua de bornes por mola de tra o 112 113 116 117 118 119 122 123 124 128 129 131 132 134 SLI PAVAVAVA Z Parte inferior da caixa de liga o Parafuso de cabe a oval Bra adeira de aperto Parafuso sextavado Anel de press o Parafuso de cabe a oval Arruela de aperto Parafuso sextavado Arruela de aperto Bra adeira de aperto Buj o Veda o da tampa Tampa da caixa de liga o Buj o Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 137 715 706 2931885963 Parafuso Parafuso sextavado Anel de press o Bra adeira de aperto Borne Veda o R gua de bornes Trilho Chapa de fixa o Chap u de prote o Suporte espa ador Parafuso de cabe a oval Rebite cego Arruela 13 14 Estrutura do motor Estrutura geral do EDR 160 EDR 180 3 2 Estrutura geral do EDR 160 EDR 180 A figura abaixo mostra como exemplo a estrutura geral do EDR 160 EDR 180 com quadro com prote o contra tor o 140 lt
178. orca sextavada 11 Rolamento de esferas 42 Flange lado B 116 Arruela dentada 705 Chap u de prote o 12 Anel de reten o 44 Rolamento de esferas 117 Pino roscado 706 Suporte espa ador 14 Arruela 90 P 118 Arruela 707 Parafuso sextavado 15 Parafuso sextavado 91 Porca sextavada 119 Parafuso cil ndrico 715 Parafuso sextavado 16 Estator 93 Arruela 122 Arruela de aperto 1213 Kit 1 quadro de prote o 17 Porca sextavada 94 Parafuso cil ndrico 123 Parafuso sextavado contra tor o 1 placa de ai bornes 4 buchas 2 para 19 Parafuso cil ndrico 100 Porca sextavada 124 Arruela de aperto fusos 2 porcas 22 Parafuso sextavado 103 Pino roscado 128 Arruela dentada 24 Olhal de suspens o 104 Arruela de encosto 129 Buj o Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 103 8 Inspe o Manuten o Trabalhos de inspe o manuten o do motor EDR 71 EDR 225 8 5 3 Estrutura geral do EDR 200 EDR 225 A figura abaixo mostra como exemplo a estrutura geral do EDR 200 EDR 225 com quadro com prote o contra tor o 219 118 116 117 128 140 03 7 ed 2 3055268107 1 Rotor 32 Anel de reten o 107 Disco defletor de leo 131 Veda o da tampa 2 Anel de reten o 35 Calota do ventilador 108 Plaqueta de identifica o 132 Tampa da caixa de liga o 3 Chaveta 36 Ventilador
179. os o EDR 71 225 Coloca o em opera o C z Ajuste de par metros conversores de frequ ncia para motores da categoria 2GD 7 3 Ajuste de par metros conversores de frequ ncia para motores da categoria 2GD li NOTA Ao colocar o conversor de frequ ncia em seguir as respectivas instru es de opera o Em caso de motoredutores observar adicionalmente as instru es de opera o do redutor 7 3 1 Antes da coloca o em opera o Antes da coloca o em opera o necess rio verificar se todas as condi es para o caso t pico de aplica o p g 69 est o sendo cumpridas Em caso de desvios dessas condi es necess rio um c lculo dos pontos D e E p g 76 antes da colo ca o em opera o O ponto operacional efetivo deve estar abaixo da nova curva caracter stica t rmica 7 3 2 Sequ ncia da coloca o em opera o para MOVITRAC B Observar os seguintes pontos durante a coloca o em opera o Utilize o software MOVITOOLS MotionStudio vers o 5 70 ou superior para uma coloca o em opera o guiada Devido fun o de limita o de corrente a coloca o em opera o para motores da categoria 2 s pode ser ativada no jogo de par metros Na configura o de sistema s permitido o acionamento individual poss vel ajustar tanto V f como controle vetorial como processo de controle Durante a sele o da aplica o s
180. otor No ajuste do par metro Rota o m xima deve se observar o seguinte e Rota o m xima lt in cio do enfraquecimento do campo e Rota o m xima lt rota o limite do motor e e Rota o m xima lt rota o m xima de entrada do redutor nemax ver plaqueta identifica o do redutor O par metro Compensa o autom tica ativado atrav s da coloca o em opera o guiada Assim o conversor de frequ ncia ajusta o par metro Valor IxR automatica mente a cada libera o N o permitida uma altera o manual Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Coloca o em opera o C z Ajuste de par metros conversores de frequ ncia para motores da categoria 2GD 7 3 4 Prote o contra sobrecarga A opera o acima da faixa de corrente permitida permitida por 60 segundos Para evitar uma redu o repentina do limite de corrente e consequentes varia es bruscas de torque ap s aprox 50 segundos a corrente reduzida para o valor permitido ao longo de uma rampa em 10 segundos Um outro aumento do valor de corrente acima da faixa permitida s poss vel ap s um per odo de descanso de 10 minutos A opera o abaixo de 5 Hz s permitida por um minuto Decorrido este tempo ocorre um desligamento de irregularidade F110 prote o Ex e com a resposta de irregularidade Parada de emerg ncia As sa das digitais P62_ podem ser parametrizadas para
181. otores CA prova de explos o EDR 71 225 10 2 5 2 6 2 7 Indica es de seguran a Documentos v lidos Documentos v lidos Al m disso necess rio observar as seguintes documenta es e documentos Esquemas de liga o fornecidos o motor Instru es de opera o Redutores prova de explos o S rie R 7 F 7 7 5 7 SPIROPLAN W nos motoredutores Instru es de opera o do conversor de frequ ncia que esteja montado em motor alimentado por conversores de frequ ncia Instru es de opera o dos opcionais instalados Cat logo Motores CA DR e ou Cat logo Motoredutores DR e Cat logo Motores prova de explos o e ou e Cat logo Acionamentos prova de explos o Transporte Armazenamento Instala o No ato da entrega inspecionar o material para verificar se h danos causados pelo transporte Em caso de danos informar imediatamente a empresa transportadora Pode ser necess rio evitar a coloca o em opera o Apertar firmemente os olhais de suspens o Eles s o projetados somente para o peso do motor motoredutor n o colocar nenhuma carga adicional Os olhais de transporte instalados correspondem norma DIN 580 necess rio sempre cumprir as cargas e regras especificadas nessa norma Se houver dois olhais de suspens o transporte montados no motoredutor ent o ambos os olhais poder o ser utilizados para o transporte Nesse ca
182. otores e freios p g 96 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 29 30 4 8 4 8 1 Instala o mec nica Girando a caixa de liga o Girando a caixa de liga o Caixa de liga o com conex o da pot ncia com tecnologia de bornes mola A figura abaixo mostra um exemplo de estrutura da caixa de liga o na vers o com tecnologia de bornes mola 2752242955 111 Veda o 119 Parafusos de fixa o da caixa de liga o arruelas de aperto 4 unidades cada 123 Parafusos de fixa o da tampa da caixa de liga o arruelas de aperto 4 unidades cada 131 Veda o a R gua de bornes 1 b R gua de bornes 2 chapa de fixa o c Borne de O tipo e a quantidade de r guas de bornes variam de acordo com a vers o da caixa de liga o e com os opcionais Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Instala o mec nica Girando a caixa de liga o Para girar a caixa de liga o proceda da seguinte maneira 1 Soltar os parafusos 123 na tampa da caixa de liga o e retirar a tampa 2 Soltar os parafusos de fixa o 119 e a caixa de liga o 3 Limpar as superf cies de veda o na junta do estator e entre a parte inferior e a tampa da caixa de liga o 4 Verificar se h danos nas veda es 111 e 131 substitu las se necess rio 5 Girar a caixa de liga o p
183. para limit la Para tal dirija se ao fabricante do conversor de frequ ncia Conversor de frequ ncia da SEW EURODRIVE Em caso de utiliza o de conversores de frequ ncia da SEW EURODRIVE e com tens es da rede de at 500 V os m ximos valores limite dos tipos de motor EDR s o cumpridos O m ximo comprimento permitido para o cabo do motor de 100 m necess rio sempre projetar um resistor de frenagem e executar uma coloca o em opera o 40 para evitar que em caso de irregularidade da opera o 10 a tens o do circuito intermedi rio aumente para um valor inadmiss vel N o permitido utilizar componentes n o SEW p ex uma bobina de sa da Conversor de frequ ncia de outros fabricantes Caso o m ximo valor limite permitido com conversores de frequ ncia de outros fabri cantes n o possa ser cumprido necess rio tomar medidas que limitem esse aspecto Para tal dirija se ao fabricante do conversor de frequ ncia 60 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Modos de valores limite E a 6 Utiliza o lt 5 Em caso de rede IT tolera se uma irregularidade de isolamento entre fase e a terra O curto circuito terra no motor em opera o regenerativa poderia resultar em um valor que ultrapasse o m ximo valor limite permitido para fase terra de 1200 V Esse valor limite pode ser cumprido utilizando um filtro senoidal com
184. pre devem ser substitu das AVISO Perigo de esmagamento devido a partida involunt ria do acionamento Morte ou ferimentos graves Antes de iniciar os trabalhos desligar a alimenta o do motor freio e da ventila o for ada se estiver instalada e prevenir sua religa o involunt ria e Observar cautelosamente os seguintes passos de trabalho NOTA il Nos motores de tamanho EDR 71 EDR 80 o freio n o pode ser desmontado do motor pois o freio BE foi fixado diretamente no flange lado do freio do motor Nos motores de tamanho EDR 90 EDR 225 o freio pode ser desmontado do motor durante a substitui o do disco de freio pois o freio BE foi pr montado no flange lado do freio do motor atrav s de uma tampa lado do freio 1 Desmontar a ventila o for ada e o encoder incremental se instalados Ver cap tulo Trabalhos preliminares para a manuten o de motores e freios p g 96 A calota do flange ou do ventilador 35 o anel de reten o 32 62 e o ventilador 36 2 Soltar cabo do freio 05 11 desmontar a tampa da caixa de liga o e soltar o cabo de freio do retificador 11 2 soltar os parafusos de fixa o do conector de freio 698 e remover o conector 3 Para BE05 e BE1 desmontar tirantes do motor Retirar a cinta de veda o 66 e os tirantes anulares 157 4 Soltar as porcas sextavadas 61 puxar o corpo de
185. prote o para impedir a queda de corpos estranhos no ventilador A ventila o n o deve ser obstru da e o ar expelido tamb m proveniente de outras unidades n o deve ser reaspirado Favor seguir as observa es no cap tulo Instala o mec nica Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Indica es de seguran a Conexao el trica 2 8 2 9 Conex o el trica Todos os trabalhos dever o ser executados somente por profissionais qualificados e apenas quando a m quina de baixa tens o estiver parada liberada e prevenida contra o seu religamento involunt rio Isso tamb m vale para circuitos de corrente auxiliares p ex fita de aquecimento ou ventila o for ada Verificar se h aus ncia de tens o O excesso das toler ncias especificadas na EN 60034 1 VDE 0530 parte 1 tens o 5 frequ ncia 2 forma de curva simetria aumenta o calor e influi na compa tibilidade eletromagn tica Al m disso cumprir DIN IEC 60364 e EN 50110 se neces s rio observar as considera es especiais nacionais existentes p ex DIN VDE 0105 para a Alemanha Al m das determina es gerais de instala o em vigor para equipamentos el tricos de baixa tens o tamb m necess rio agir de acordo com as determina es especiais para as instala es el tricas em reas potencialmente explosivas decreto da segu ran a operacional na Alemanha EN 60079 14 EN 6124
186. r nicos de pot ncia dispositivos de partida suave e dispositivos de frenagem e Cabos de alimenta o de resistores de frenagem e semelhantes 5 5 2 Prote o contra falha dos dispositivos de prote o do motor Para a prote o contra falha dos dispositivos de prote o de motores SEW termistores TF termostatos TH em enrolamentos Instalar separadamente os cabos de alimenta o com blindagem junto dos cabos de alimenta o chaveada e Cabos de alimenta o n o blindados n o devem ser instalados junto com os cabos de pot ncia chaveada no mesmo condutor para cabos 38 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Instala o el trica Considera es especiais para a opera o com conversores de frequ ncia 5 6 Considera es especiais para a opera o com conversores de frequ ncia Em caso de motores controlados por conversores observar as instru es de cablagem do fabricante dos conversores E imprescind vel observar o cap tulo Modos de opera o e valores limite e as instru es de opera o do conversor de frequ ncia Se um acionamento em uma conex o rede de alimenta o tiver uma corrente de descarga da terra de mais de 10 ou 10 mAcc necess rio cumprir um v rios dos itens listados abaixo para o sistema do condutor de prote o O condutor de prote o deve ter uma se o transversal de no m nimo 10 mm cobre ou 16 mm
187. r deve ser reparado em uma oficina especializada Se houver condensa o dentro do estator Em caso de motoredutores desmontar o motor do redutor Em caso de motores sem redutores retirar o flange do lado A Desmontar o rotor 1 Limpar os enrolamentos secar e verificar o sistema el trico ver o cap tulo Secagem do motor p g 23 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Inspe o Manuten o Trabalhos de inspe o manuten o motofreios EDR 71 EDR 225 10 Caso necess rio substituir os rolamentos de esferas 11 44 por rolamentos originais Ver cap tulo Tipos de rolamentos permitidos p g 145 11 Volte a vedar o eixo No ado A substituir o retentor 106 No lado B substituir o retentor 95 Aplicar graxa no l bio de veda o ver cap tulo Indica es sobre o pedido de lubrificantes e anticorrosivos p g 146 12 Volte a vedar os alojamentos do estator Vedar a superf cie de veda o com massa de veda o duropl stica temperatura de opera o 40 C a 180 C ex SEW L Spezial Tamanho EDR 71 EDR 132 trocar a veda o 392 13 Motor tamanho EDR 160 EDR 225 trocar o O ring 901 entre o flange lado do freio 42 e o freio pr montado 550 Instalar o freio pr montado 550 14 Instalar o motor freio e equipamento adicional 8 6 5 Estrutura geral dos freios
188. ra o Altera o do sentido de bloqueio em motores com contra recuo 7 5 Altera o do sentido de bloqueio em motores com contra recuo 7 5 1 Exemplo de estrutura EDR 71 EDR 80 com contra recuo SSN VE 1142858251 35 Calota do ventilador 44 Rolamento de esferas 77 Parafuso 36 Ventilador 48 Distanciador 78 Etiqueta de aviso do sentido de rota o 37 Junta tampa 62 Anel de reten o 190 Anel de feltro 41 Arruela ondulada 74 Elemento de trava completo 392 Veda o 42 Tampa do contra recuo 75 Flange de veda o 7 5 2 Exemplo de estrutura EDR 90 EDR 225 com contra recuo o www ias 1142856331 35 Calota do ventilador 62 Anel de reten o 190 Anel de feltro 36 Ventilador 74 Elemento de trava completo 702 Carca a completa do contra recuo 37 Junta tampa 78 Etiqueta de aviso do sentido de rota o 703 Parafuso cil ndrico 48 Distanciador Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Coloca o em opera o 7 Altera o do sentido de bloqueio em motores com contra recuo 7 5 3 Altera o do sentido de bloqueio O contra recuo utilizado para bloquear ou excluir a possibilidade de um sentido de rota o do motor O sentido de rota o indicado por uma seta inscrita na calota do ventilador do motor ou na carca a do motoredutor Na montagem do motor no redutor obser
189. rcas sextavadas 61 com massa de veda o duropl stica ex SEW L Spezial p g 146 9 Instalar a cinta de veda o 66 o tirante anular 157 e caso necess rio os tirantes recolocar pe as desmontadas NOTA il No caso de desmontagens sucessivas substituir as porcas de ajuste 58 e as porcas sextavadas 61 120 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Inspe o Manuten o Trabalhos de inspe o manuten o motofreios EDR 71 EDR 225 8 6 13 Troca de corpo de bobina nos freios BE05 BE32 A AVISO Perigo de esmagamento devido a partida involunt ria do acionamento Morte ou ferimentos graves Antes de iniciar os trabalhos desligar a alimenta o do motor freio e da ventila o for ada se estiver instalada e prevenir sua religa o involunt ria Observar cautelosamente os seguintes passos de trabalho Desmontar a ventila o for ada e o encoder incremental se instalados Ver o cap tulo Trabalhos preliminares para a manuten o de motores e freios p g 96 A calota do flange ou do ventilador 35 o anel de reten o 32 62 e o ventilador 36 Soltar cabo do freio 05 11 desmontar a tampa da caixa de liga o e soltar o cabo de freio do retificador 20 2 soltar os parafusos de fixa o do conector de freio 698 e remover o conector Para BE05 e
190. reas potencialmente explosivas nas zonas 2 ou 22 O motor a ser refrigerado deve cumprir a diretriz 94 9 CE A m x temperatura de superf cie permitida de 120 C para classe de unidade II 3 D e T3 para classe de unidade Il O grau de prote o para o motor para a caixa de liga o IP66 Basicamente o agregado n o apropriado para o uso em atmosfera sujeita a influ ncias qu micas Al m disso ele n o apropriado para o transporte de flu dos inflam veis A instala o deve ser realizada sem vibra es X As temperaturas ambiente os diversos tamanhos encontram se no anexo 2 A medi o da m xima temperatura de superf cie foi executada com um desvio de tens o de 5 especificado conforme IEC 60034 1 sem fator de seguran a e sem ac mulo de poeira Os regulamentos de seguran a adequados relativos prote o contra contato acidental com pe as que se movem DIN EN ISO 13857 foram cumpridos Antes da instala o deve se observar que o ventilador est girando suavemente e que as paletas do ventilador n o estejam deformadas ou dobradas Isso pode causar desbalanceamentos que por sua vez podem ter um efeito negativo sobre a vida til da unidade O grau de prote o IP10 no lado de sa da do ar deve ser garantido pelo operador no lugar de utiliza o conforme IEC 60034 5 A instala o da unidade deve ser realizada por pessoal qualificado caso n o haja uma atmosfera potencialmente explosiva de
191. religa o involunt ria Observar cautelosamente os seguintes passos de trabalho 1 Desmontar ventila o for ada o encoder incremental se instalados Ver o cap tulo Trabalhos preliminares para a manuten o de motores e freios p g 96 calota do flange ou do ventilador 35 Deslocar a cinta de veda o 66 Para BEO5 e 1 desmontar tirantes do motor Soltar tirantes anulares 157 Retirar os restos do material Medir o disco de freio 68 Para saber a espessura m nima do disco de freio ver o cap tulo Dados t cnicos p g 126 Se necess rio trocar o disco de freio ver o cap tulo Trocar os discos dos freios BE05 2 BE30 BE32 soltar as luvas de regulagem 67 girando no sentido flange lado do freio Medir o entreferro A ver figura abaixo com o calibrador apalpador em tr s pontos afastados aprox em 120 BE05 11 entre o disco estacion rio 49 e o disco amortecedor 718 20 32 entre o disco estacion rio 49 e o corpo da bobina 54 179978635 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 115 8 Inspe o Manuten o Trabalhos de inspe o manuten o para motofreios EDR 71 EDR 225 6 BE05 BE20 reapertar as porcas sextavadas 61 at o entreferro estar devida mente ajustado ver cap tulo Dados t cnicos
192. rf cie 44 Termistor aiie 45 Categoria 3 Opera o segura de motores 65 Categoria 3GD Conex o de ventila o for ada 56 Termistor TP quan u 45 Chap u de prote o 26 Chave de prote o do motor 46 Categoria 2G 2D 2GD 45 Classe de resist ncia parafusos 94 Classe de temperatura Categoria 26 e 44 Coloca o em opera o 81 Compensa o de potencial 38 Componentes mec nicos 18 Condi es ambientais 43 Radia o nociva 43 Temperatura ambiente 43 Condutor de prote o 39 Conex o CADOS 305 Ta a Ra 95 a unaq ias descidas dir 57 Esquema de liga o 47 INSITU ES 47 MOTOR T LT a Saa U Tandas 47 PE sumaq 50 Conex o terra 39 Conex o ao terra de prote o PE 50 Conex o do freio
193. s Rota o m xima Nm x 6000 rpm Peso m 0 36 kg Grau de prote o IP66 Conex o Caixa de liga o no encoder incremental 9 11 6 Dispositivo de montagem Dispositivo de montagem XVOA XV1A XV2A XV3A XV4A Para motores EDR71 225 Tipo de conex o do encoder Flange centralizado com acoplamento Eixo do encoder Aleat ria 6 mm 10 mm 12 mm 11 mm Centra o Aleat ria 50 mm 50 mm 80 mm 85 mm Adequado para encoder Fornecido pelo cliente ou pela SEW EURODRIVE sob encomenda do cliente Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 149 Dados t cnicos Marca o de identifica o na plaqueta 9 12 Marca o de identifica o na plaqueta A tabela abaixo inclui uma legenda de todas as marca es de identifica o que podem estar presentes na plaqueta de identifica o Marca o de Significado identifica o Marca o CE para indicar que o produto cumpre as diretivas europeias p ex a diretiva de baixa tens o Marca o ATEX para indicar que o produto cumpre as diretivas europeias p ex a diretiva de baixa tens o 94 9 CE Marca o VIK uma confirma o do cumprimento da diretiva da Associa o de VI K M quinas Motrizes Industriais Verband der industriellen Kraftmaschinen V L K 150 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Falhas operacionais 2 a 10 Ss 10 Falhas oper
194. s 9 1 For as radiais 9 1 1 For a radial admiss vel for a radial Fa permitida o motor motofreio EDR pode ser consultada nos diagramas abaixo Para poder ler a for a radial permitida no diagrama necess rio saber qual a dist ncia x entre a aplica o de for a da for a radial e o ressalto do eixo A figura abaixo mostra o ponto da aplica o de for a da for a radial 2636511499 Comprimento da extremidade do eixo Frx For a radial no ponto de aplica o da for a x Dist ncia entre o ponto de aplica o dafor ae Fa For a axial o ressalto do eixo O seguinte diagrama mostra atrav s de um exemplo como voc pode ler a for a radial no diagrama 1400 1200 14 30 19 40 1000 Ea 2 N gt 600 1 400 200 0 0 10 20 30 40 50 60 x mm 2636513163 1 Motor com di metro do eixo de 14 mm aplica o de for a x em 22 mm for a radial admiss vel FRx 600 N 2 Motor com di metro do eixo de 19 mm aplica o de for a x em 30 mm for a radial admiss vel FRx 700 N For a axial permitida para motores EDR Voc pode determinar a for a axial permitida Fa a partir da for a radial Fx determinada anteriormente 0 2 FRx 126 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Dados t cnicos For as radiais
195. s 240 mArys M x frequ ncia de impulso fm x 150 kHz 120 kHz 120 kHz Pulsos por volta A B 1024 1024 1024 C 1 1 1 Amplitude de sa da por canal Valto 1 Vos 22 5 22 5 Vee Vbaixo 2 0 5 Vcc 21 1 Vcc Sinal de sa da Sen cos TTL HTL Corrente de sa da por canal Isa da 10 lt 25 MARMS 60 mARrms Rela o de apalpe Sen cos 1 1 10 1 1 10 Fase A B 90 3 90 20 90 20 Resist ncia a vibra es lt 100 m s lt 100 m s lt 200 m s lt 100 m s Resist ncia a choque lt 1000 m s2 lt 2000 m s lt 1000 m s lt 2000 m s lt 1000 m s lt 2000 m s Rota o m xima Nm x 6000 rpm 6000 rpm 6000 rpm Grau de prote o IP66 IP66 IP66 Conex o Caixa de liga o no Caixa de liga o no encoder Caixa de liga o no encoder encoder incremental incremental incremental 9 11 3 Encoders AS7Y AG7Y e AVTY Tipo de encoder ASTY AG7Y Para motores EDR 71 132 EDR 160 225 Tens o de alimenta o VB 7 30 Vec M x consumo de corrente lentrada 140 mApys M x frequ ncia de impulso fimite 200 kHz Pulsos por volta A B 2048 Amplitude sa da Valto 1 Vss Vbaixo Sinal de sa da Sen cos Corrente de sa da por canal Isa da 10 mAryms Rela o de apalpe Sen cos Fase A B 90 3 C digo de amostragem Gray code Resolu o de volta nica 4096 incrementos volta Resolu o de mu
196. sal declara sob sua inteira responsabilidade a conformidade dos seguintes produtos Motores do tipo EDRS71 EDRE225 na vers o 1260 Categoria 2G 2D Identifica o II2G Ex e IIB Gb II2G Ex e IIC Gb II2G Ex e IIB T4 Gb II2G Ex e IIC T4 Gb II2D Ex tb T120 C Db II2D Ex tb 140 Db conforme a Diretriz Atex 1994 9 CE Normas harmonizadas aplicadas EN 60079 0 2009 EN 60079 7 2007 EN 60034 1 2004 EN 60079 31 2010 Bruchsal 07 06 11 Johann Soder Lugar Data Diretor Executivo de Tecnologia a b a Agente autorizado para a emiss o desta declara o em nome do fabricante b Agente autorizado para a compila o dos documentos t cnicos Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 3054888203 12 165 12 166 Declara es de conformidade Motores CA EDR 71 EDR 225 na categoria 3G e 3D 12 2 Motores CA EDR 71 EDR 225 na categoria 3G e 3D de conformidade SEW 900860210 SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Ernst Blickle StraRe 42 D 76646 Bruchsal declara sob sua inteira responsabilidade a conformidade dos seguintes produtos Motores do tipo EDRS71 EDRE225 na vers o 1360 130 Categoria 3G 3D Identifica o H3G Ex nA IIB Gc Ex nA IIC Gc 13 Ex tc T120 C IIBD Ex tc T140 C 13 Ex tc T120 C Ex tc IIIC T140 C conforme a Diretriz Atex 1994 9
197. serial de pulso Driver recomendado conforme EIA RS 422 de pulso 9600 Baud Tempo de pausa de pulso Resist ncia a vibra es lt 100 m s lt 200 m s Resist ncia a choque lt 1000 m s lt 2000 m s Rota o m xima Nm x 6000 rpm Grau de prote o IP66 Conex o R gua de bornes na tampa de conex o encaix vel Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Dados t cnicos Encoder 9 11 5 Encoder incremental com eixo maci o Tipo de encoder EV2T EV2S EV2R EV2C EV7S Para motores EDR 71 EDR 22 Tens o de alimenta o VB 5 Vcc 9 26 Vcc 7 30 Vec M x consumo de corrente lentrada 160 mARys 140 mApys 160 mApys 240 lt 140 mApys M x frequ ncia de impulso fm x 120 kHz 150 kHz Pulsos por volta A B 1024 1 Amplitude de sa da por Valto lt 2 5 1 Vss lt 2 5 Vec lt Vp 3 5 Vec 1 Vss Vbaixo lt 0 5 Vcc lt 0 5 Vcc lt 1 5 Vcc Sinal de sa da TTL Sen cos TTL HTL Sen cos Corrente de sa da por canal Isa da 25 mARMs 10 MARMS 25 60 10 MARMS 1 1 20 1 1 20 Fase 90 20 90 90 20 90 3 Mem ria de dados Resist ncia a vibra es lt 100 m s Resist ncia a choque lt 1000 m
198. so o sentido de tra o do meio de encosto n o deve exceder 45 de acordo com a DIN 580 Se necess rio usar equipamento de transporte apropriado e devidamente dimensio nado Utiliz los novamente em caso de transportes adicionais Se o redutor motoredutor n o se destinar instala o imediata este dever ser arma zenado em local seco e sem poeira O motor motoredutor n o pode ser armazenado ao ar livre nem sobre a calota do ventilador O motor motoredutor pode ser armaze nado durante um ano sem que sejam necess rias medidas especiais antes da coloca o em opera o Certificar se que a superf cie de apoio esteja uniforme e que a fixa o por p s ou por flange esteja correta Verificar se o acoplamento direto est corretamente alinhado Frequ ncias de resson ncia da estrutura correspondente entre a rota o do motor e duas vezes a frequ ncia da rede el trica devem ser evitadas Aliviar o freio nos motores com freio montado girar o rotor com a m o e ao mesmo tempo verificar se h ru dos anormais Verificar se o sentido de rota o est correto em estado desaco plado Colocar e retirar polias e acoplamentos somente com dispositivos adequados aquecer e cobri las com uma prote o contra contatos acidentais Evitar tens es de correia n o permitidas Se necess rio montar as conex es de tubo exigidas Formas construtivas com extre midade do eixo para cima devem ser equipadas com uma calota de
199. so de motoredutores desmontar o motor do redutor Em caso de motores sem redutores retirar o flange do lado A Desmontar o rotor 1 6 Limpar os enrolamentos secar e verificar o sistema el trico ver o cap tulo Instala o mec nica gt Armazenamento de motores por longos per odos gt Secar motor Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 105 106 Inspe o Manuten o Trabalhos de inspe o manuten o do motor EDR 71 EDR 225 7 Caso necess rio substituir os rolamentos de esferas 11 44 por rolamentos originais Ver cap tulo Dados t cnicos gt Tipos de rolamentos permitidos 8 Volte a vedar o eixo No lado A substituir o retentor 106 No lado substituir o retentor 95 Aplicar graxa no l bio de veda o ver cap tulo Indica es sobre o pedido de lubrificantes e anticorrosivos p g 146 9 Volte a vedar os alojamentos do estator Vedar a superf cie de veda o com massa de veda o duropl stica temperatura de opera o 40 a 180 p ex SEW L Spezial p g 146 Tamanho EDR 71 EDR 132 trocar a veda o 392 10 Instalar o motor e o equipamento adicional Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Inspe o Manuten o Trabalhos de inspe o manuten o motofreios EDR 71 EDR 225 8 6 8 6 1 Traba
200. sores de temperatura positivo TF f AA requ ncia Dispositivo de partida suave Chave de prote o do 51 motor 2GD Gb Db TErmistor Coeficiente de 2 de conversor de frequ n 2 Gb temperatura positivo TF cia caso esteja certificado Termistor de coeficiente de 51 temperatura positivo TF Opera o de conversor de frequ n como nica prote o cia caso esteja certificado Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 59 6 o a Modos de opera o e valores limite 228 gt gt Modos de opera o admiss veis 6 1 1 Carga de tens o permitida para opera o no conversor de frequ ncia A opera o de motores SEW em conversores de frequ ncia de outros fabricantes s permitida se as tens es de impulso indicadas na figura abaixo n o forem excedidas 2000 1800 1600 1400 1200 0 1000 800 600 400 200 0 0 0 2 0 4 0 6 0 8 1 0 1 2 1 4 A Tens o de impulso admiss vel UI V B Tempo de subida em us 1 Tens o de impulso permitida para motores EDR NOTA SOBRE A PROTE O CONTRA EXPLOS O A m xima tens o condutor terra permitida de 1200 V n o pode ficar abaixo do valor limite na opera o em rede IT at mesmo em caso de irregularidade NOTA SOBRE A PROTE O CONTRA EXPLOS O Se a tens o de impulso permitida for ultrapassada necess rio tomar as medidas necess rias
201. ssos de trabalho 1 Desmontar a ventila o for ada e o encoder incremental se instalados Ver o cap tulo Trabalhos preliminares para a manuten o de motores e freios p g 96 A calota do flange ou do ventilador 35 o anel de reten o 32 62 e o ventilador 36 2 Desmontar a tampa da caixa de liga o desligar o cabo de freio do retificador e se necess rio fixar um cabo guia no cabo do freio 3 Soltar os parafusos cil ndricos 13 remover o flange lado do freio juntamente com o freio do estator Soltar os tirantes anulares 157 guard los Inserir cabo do freio novo na caixa de liga o Inserir novo freio observar o alinhamento do came do flange lado do freio Montar os tirantes anulares 157 novo freio No q Volte a vedar o eixo Trocar a junta tampa 95 Aplicar graxa no l bio de veda o ver cap tulo Indica es sobre o pedido de lubrificantes e anticorrosivos p g 146 9 Em caso de al vio manual do freio utilizar as porcas de ajuste para regular a folga longitudinal s entre as molas c nicas base de press o e as porcas de ajuste ver figura abaixo AVISO Falta efeito de frenagem devido folga longitudinal s ajustada incorretamente Morte ou ferimentos graves Ajustar corretamente a folga longitudinal s conforme a figura e tabela abaixo que o disco estacion rio possa se mover conforme o desg
202. stema de controle do freio aaa 140 9 7 Trabalho admiss vel feito pelo freio BE para motores 141 9 8 Tipos de rolamentos permitidos 145 9 9 Tabelas de lubrificantes 146 9 10 Indica es sobre o pedido de lubrificantes e anticorrosivos 146 911 Encoder tis sind ati a Ab w Matha utama s 147 9 12 Marca o de identifica o na 150 10 Falhas operacionais cissisasasso css sieosocesamasistisi saque lotisiraeseninaiinasasidocenaiesieans 151 10 11 Falhas nojmotor a Sunius A k E Mays aa 152 10 2 Falhas no freio aa units 154 10 3 Irregularidades na opera o com conversor de frequ ncia 155 TA Reciclagem aa uuu lep TRAA 155 10 5 SEW Service pardo soa amas asuy fa Ge abate maias atada 155 11 156 11 1 Esquemas de 156 11 2 Encoders 57 AS7 EG7 AG7 158 11 3 R guas de bornes 1 2 159 11 4 Ventila o
203. ster sew co za Cape Town P O Box 36556 Chempet 7442 Cape Town Durban SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Tel 27 31 700 3451 2 Monaco Place Fax 27 31 700 3847 Pinetown cdejager sew co za Durban P O Box 10433 Ashwood 3605 Nelspruit SEW EURODRIVE PTY LTD Tel 27 13 752 8007 Fax 27 13 752 8008 robermeyer sew co za Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 13 169 13 ndice de endere os ustria Unidade de Viena SEW EURODRIVE Ges m b H Tel 43 1 617 55 00 0 montagem Richard Strauss Strasse 24 Fax 43 1 617 55 00 30 Vendas A 1230 Wien http www sew eurodrive at Service sew sew eurodrive at B lgica Unidade de Bruxelas SEW EURODRIVE n v s a Tel 32 16 386 311 montagem Researchpark Haasrode 1060 Fax 32 16 386 336 Vendas Evenementenlaan 7 http www sew eurodrive be Service BE 3001 Leuven info sew eurodrive be Service Redutores SEW EURODRIVE n v s a Tel 32 84 219 878 Competence Center industriais Rue de Parc Industriel 31 Fax 32 84 219 879 BE 6900 Marche en Famenne http www sew eurodrive be service wallonie sew eurodrive be Belarus Vendas Minsk SEW EURODRIVE BY Tel 375 17 298 47 56 298 47 58 RybalkoStr 26 Fax 375 17 298 47 54 BY 220033 Minsk http www sew by sales sew by Brasil F brica Administra o e SEW EURODRIVE Brasil Ltda Tel 55 11 2489 9133 Vendas F brica Unidade 1 Fax
204. te de corrente 11 est ativo O limite de corrente 12 descreve a corrente permitida permanentemente A fun o de limite de corrente pode ser ativada na coloca o em opera o ou atrav s do par metro P560 Limite de corrente motor Ex e a fun o de limite de corrente motor Ex e ativada auto maticamente em motores da SEW EURODRIVE da categoria 2 atrav s da coloca o em opera o O limite de corrente dependente da rota o ativado pela respectiva sele o do motor e todos os par metros do grupo P560 para os pontos A at E s o colocados ver tabela a seguir Adicionalmente voc encontra os valores no certificado de teste de prot tipo CE Par metro Ponto A Ponto B Ponto Ponto D Ponto E Frequ ncia Hz P561 P563 P565 P567 P570 C lculo via software de coloca o em opera o Limite de corrente em P562 P564 P566 P568 P571 de In cF C lculo via software de coloca o em opera o Em caso de desvios do caso t pico de aplica o necess rio recalcular e ajustar manualmente os par metros dos pontos D enfraquecimento do campo fp e E limite de corrente lg respectivamente ver tabela abaixo Par metro Ponto A Ponto B Ponto Ponto D Ponto E Frequ ncia Hz P561 P563 P565 P567 P570 necess rio via software de C lculo via software de coloca o em opera o introdu o coloca o em manual opera o Limite de corrent
205. ter stica do motor 2 TP HF 5 Curva caracter stica do conversor de frequ ncia 3 fp Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Coloca o em opera o 7 Coloca o em opera o NOTA il Durante a instala o fundamental observar as indica es de seguran a do cap tulo 2 Em caso de problemas consultar o cap tulo Falhas operacionais A AVISO Risco de ferimentos devido a choque el trico Morte ou ferimento grave Observar as seguintes instru es alimenta o do motor utilizar contatores da categoria AC 3 de acordo com EN 60947 4 1 Em caso de motores alimentados por conversores observar as instru es de cablagem do fabricante de conversores Observar as instru es de opera o do conversor CUIDADO Durante a opera o a superf cie do acionamento pode alcan ar temperatura altas Perigo de queimaduras Antes de iniciar os trabalhos deixar o motor esfriar ATEN O Limitar a rota o m xima no conversor e o limite de corrente Instru es sobre o procedimento encontram se na documenta o do conversor Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 0 81 7 82 Coloca o em opera o Antes da coloca o em opera o 7 1 Antes da coloca o em opera o Antes de come ar certificar se que o acionamento n o
206. tor 100 m M xima queda de tens o admiss vel 10 V Tens o de dimensionamento do motor 219 241 V 380 420 V ou 230 400 V 50 Hz 9007202295697931 As curvas de torque x frequ ncia caracter sticas para limita o t rmica baseiam se no cumprimento de todas as condi es do caso t pico de aplica o Somente quando as condi es do caso t pico de aplica o n o forem cumpridas necess rio um planejamento de projeto da tens o dos bornes do motor Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 69 6 70 Z o lt Modos de opera o e valores limite EA gt Caso t pico de aplica o 6 5 1 Categoria 3 6 5 2 Categoria 2 O diagrama abaixo mostra a t pica curva caracter stica para a categoria 3 Os valores exatos encontram se na plaqueta de identifica o M Mnom 1 20 1 00 VE A 0 80 0 60 0 40 0 20 0 00 0 20 25 40 45 60 78 80 100 f Hz 3651952011 O diagrama abaixo mostra a t pica curva caracter stica para a categoria 2 Os valores exatos encontram se na plaqueta de identifica o M Mnom 1 20 1 00 0 80 0 60 0 40 0 20 0 5 10 20 25 40 45 60 78 80 100 f Hz 3651956107 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Modos de valores limite EN a Caso
207. tor No ajuste do par metro Rota o m xima deve se observar o seguinte e Rota o m xima lt rota o limite do motor e e Rota o m xima lt rota o m xima de entrada do redutor Nem x ver plaqueta de identifica o do redutor O par metro Compensa o autom tica ativado atrav s da coloca o em opera o guiada Assim o conversor de frequ ncia ajusta o par metro Valor IxR automatica mente a cada libera o N o permitida uma altera o manual Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Coloca o em opera o Ajuste de par metros conversores frequ ncia para motores da categoria 3 7 4 3 Sequ ncia da coloca o em opera o para MOVIDRIVE B Limite de corrente Rota o m xima Compensa o autom tica Observar os seguintes pontos durante a coloca o em opera o Utilize o software MOVITOOLS MotionStudio vers o 5 70 ou superior para uma coloca o em opera o guiada coloca o em opera o e a opera o de motores da categoria poss vel no jogo de par metros 1 e 2 Na primeira coloca o em opera o deve se executar sempre uma coloca o opera o completa Na configura o do motor s permitido o acionamento individual poss vel ajustar tanto como controle vetorial como processo de controle respectiva s rie do motor deve ser selecionada na janela
208. u es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Estrutura do motor 3 Estrutura geral do EDR 200 EDR 225 3 3 Estrutura geral do EDR 200 EDR 225 A figura abaixo mostra como exemplo a estrutura geral do 200 EDR 225 com quadro com contra tor o 219 93 Z Ed 3055268107 1 32 Anel de reten o 107 Disco defletor de leo 131 Veda o da tampa 2 Anel de reten o 35 Calota do ventilador 108 Plaqueta de identifica o 132 Tampa da caixa de liga o 3 Chaveta 36 Ventilador 109 Rebite 134 Buj o 7 Flange 40 Anel de reten o 111 Veda o da parte inferior 139 Parafuso sextavado 9 Buj o 42 Flange lado B 112 Parte inferior da caixa de liga o 140 Arruela 11 Rolamento de esferas 43 Arruela de encosto 107 Disco defletor de leo 219 Porca sextavada 16 Estator 44 Rolamento de esferas 116 Arruela dentada 705 Chap u de prote o 19 Parafuso cil ndrico 90 P 117 Pino roscado 706 Pino distanciador 21 Flange do retentor 93 Arruela 118 Arruela 707 Parafuso sextavado 22 Parafuso sextavado 94 Parafuso cil ndrico 119 Parafuso cil ndrico 715 Parafuso sextavado 24 Olhal de suspens o 100 Porca sextavada 123 Parafuso sextavado 1213 Kit 1 quadro de prote o 25 Parafuso cil ndrico 103 Pino roscado 124 Arruela de aperto contra tor o 1 placa de ornes 4 buchas 2
209. u ncia para motores da 260 21 fem de Danado tab LL ae dragao akal saka 83 7 4 Ajuste de par metros conversores de frequ ncia para motores da categoria 3 lose Lango gaiola saga alada ea a 88 7 5 Altera o do sentido de bloqueio em motores com contra 90 8 Inspe o Manuten ao I U U u uuu 93 8 1 Intervalos de inspe o e manuten o 95 8 2 Lubrifica o do rolamento u lu 95 8 3 Prote o anticorrosiva s l l sx 95 8 4 Trabalhos preliminares a manuten o de motores e freios 96 8 5 Trabalhos de inspe o manuten o do motor EDR 71 EDR 225 102 8 6 Trabalhos de inspe o manuten o para motofreios EDR Z1 EDRS225 sra Za de 107 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 ndice 9 Dados t CnicosS 1 u l 126 For as radiais aY Say aa 126 9 2 Atribui o do torque de frenagem areas 134 9 3 Trabalho realizado entreferro torques de frenagem 135 9 4 Correntes de opera o u uu uu 136 9 5 cri u n 138 9 6 Si
210. um lugar A dist ncia entre a roda da ventila o e pe as fixas deve ser de no m nimo 1 mm NOTA il Observar as instru es de opera o de ventila o for ada p g 162 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 101 102 Inspe o Manuten o Trabalhos de inspe o manuten o do motor EDR 71 EDR 225 8 5 Trabalhos de inspe o manuten o do motor EDR 71 EDR 225 8 5 1 Estrutura geral do EDR 71 EDR 132 A figura abaixo mostra como exemplo a estrutura geral do EDR 71 EDR 132 com r gua de bornes por mola de tra o A A A AAP 707 716 X E 705 715 706 30 35 13 2931885963 1 35 Calota do ventilador 112 Parte inferior da caixa de liga o 137 Parafuso 2 Anel de reten o 36 Ventilador 113 Parafuso de cabe a oval 139 Parafuso sextavado 3 Chaveta 41 ondulada 116 Bra adeira de aperto 140 Anel de press o 7 Tampa flangeada 42 Flange lado B 117 Parafuso sextavado 148 Bra adeira de aperto 9 Buj o 44 Rolamento de esferas 118 Anel de press o 262 Borne 10 Anel de reten o 90 P s 119 Parafuso de cabe a oval 392 Veda o 11 Rolamento de esferas 93 Parafuso de cabe a escareada 122 Arruela de aperto 452 R gua de bornes 12 Anel de reten o 100 Porca sextavada 123 Parafuso sextavado 454 Trilho 13 Parafuso cil ndric
211. urta dura o Valores eficazes da corrente de manuten o os cabos de alimenta o do freio SEW lG Corrente cont nua com alimenta o direta de tens o cont nua Vn Tens o nominal faixa de tens o nominal admiss vel 136 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Dados t cnicos Correntes de 9 4 2 Freios BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 Os valores da corrente ly corrente de reten o indicados nas tabelas s o valores efetivos Utilizar dispositivos adequados para a medi o de valores efetivos A corrente de partida corrente de acelera o lp flui apenas por pouco tempo m x 160 ms em caso de desbloqueio do freio N o poss vel uma tens o de alimenta o cont nua 5 11 20 BE30 BE32 M x torque de frenagem 200 400 Nm bein 7 9 40 354 80 708 150 1328 1770 3540 Pot ncia de frenagem W hp 39 0 052 61 0 081 79 0 106 103 0 138 Rela o de corrente de liga o 5 7 6 6 7 10 1 16 Tens o nominal Vy BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 1 1 1 1 I l Vea de Acc IAcal IAcal Acc Acc 60 57 63 24 1 00 1 30 1 50 1 95 1 80 2 34 _ _ 120 111 123 _ 0 46 _ 0 74 _ 0 91 _ 1 19 _ 147 139 159 _ 0 36 _ 0 59 _ 0 73 _ 0 94 _ 184 174 193 _ 0 29 _ 0 47 _ 0 65 _ 0 75 _ 208 194 217 _ 0 26 _ 0 42 _ 0 52 _ 0 67
212. uten o de motores e freios p g 96 2 Desmontar o ventilador 36 e a calota do ventilador 35 Desmontar o estator Tamanho EDR 71 EDR 132 desmontar os parafusos cil ndricos 13 da tampa flangeada 7 e do flange lado do freio 42 Remover o estator 16 da tampa flan geada 7 Tamanho EDR 160 EDR 180 soltar os parafusos cil ndricos 19 e retirar o flange lado do freio 42 Soltar o parafuso sextavado 15 e remover o estator da tampa flangeada Tamanho EDR 200 EDR 225 Soltar o parafuso sextavado 15 e remover a tampa flangeada 7 do estator caso de motoredutores remover o disco defletor de leo 107 Soltar os parafusos cil ndricos 19 e desmontar o rotor completo 1 com o flange lado do freio 42 Soltar os parafusos cil ndricos 25 e desmontar o rotor completo 1 do flange lado do freio 42 Soltar cabo do freio 05 11 desmontar a tampa da caixa de liga o e soltar o cabo de freio do retificador 20 2 soltar os parafusos de fixa o do conector de freio 698 e remover o conector 5 Soltar o freio do estator e levant lo cuidadosamente 6 Puxar o estator aprox 3 4 cm 7 Inspe o visual h vest gios de leo de redutor ou de condensa o dentro do estator Em caso negativo continuar com o item 10 Se houver condensa o continuar com o item 8 Se houver leo o moto
213. var o sentido de rota o do eixo de sa da e o n mero de est gios N o deve efetuar se uma partida do motor em sentido de bloqueio na conex o observar o ngulo de fase Para fins de teste o contra recuo poder ser operado uma s vez no sentido de bloqueio com meia tens o de motor AVISO Perigo de esmagamento devido a partida involunt ria do acionamento Morte ou ferimentos graves Antes de iniciar os trabalhos no motor deslig lo da alimenta o protegendo o contra a sua liga o involunt ria Proteger contra religa o involunt ria Observar cautelosamente os seguintes passos de trabalho Para alterar o sentido de bloqueio proceder da seguinte maneira 1 Retirar a ventila o for ada e o encoder incremental se instalados Ver o cap tulo Inspe o Manuten o gt Trabalhos preliminares para a manuten o de motores e freios 2 Retirar a calota do flange ou do ventilador 35 3 No EDR 71 80 desmontar o flange de veda o 75 No EDR 90 225 desmontar a carca a do contra recuo 702 completamente 4 Soltar o anel de reten o 62 5 Desmontar o anel completo do elemento de bloqueio 74 atrav s de parafusos nas roscas de extra o e ou com um dispositivo de extra o 6 Caso dispon vel o distanciador 48 permanece montado 7 Virar o elemento de trava completo 74 verificar a graxa velha e se necess rio substituir de acordo com as especifica es
214. vendo ser examinada e documentada por uma pessoa qualificada Instru es de opera o Motores prova de explos o EDR 71 225 Instru es de opera o e de manuten o da ventila o for ada WISTRO conex o el trica realizada de acordo com o modo de opera o monof sica ou trif sica de acordo com o esquema de cone x es ver anexo O diagrama de conex o tamb m deve ser gravado ou colado na tampa da caixa de liga o Al m disso durante a conex o deve se observar as especifica es da EN 60079 14 As conex es interiores s o estabelecidas atrav s de bornes roscados torque 1 2 1 5 Nm os cabos a serem conectados devem ser equipados com terminais para cabos isolados ou com ilhoses isolados O buj o de reten o colocado rosca M16x1 5 previsto apenas para o transporte Em caso de uso de acordo com as determina es este deve ser substitu do por entradas de cabo e ou buj es de reten o que s o declarados para a utiliza o em reas poten cialmente explosivas com gases vapores n voas no m nimo conforme com a prote o do tipo n e para a utiliza o em reas potencialmente explosivas com ac mulo de p explosivo segundo a prote o do tipo t prote o atrav s da carca a As entradas de cabo e ou buj es de reten o devem corresponder no m nimo aos padr es listados na primeira p gina e fornecer no m nimo IP66 Al m disso as entradas de cabo e
215. verificar se o freio est aprovado para uso com o n mero de partidas exigido Z As figuras a seguir mostram o trabalho admiss vel feito Wmax por ciclo para os v rios freios e rota es nominais Os valores s o dados com rela o ao n mero de partidas exigido Z em ciclos hora por h 750 min ExnAIICT3 Gc 100000 W max BE05 BE1 J BE2 BE5 BE11 BE20 10000 BE30 BE32 1000 100 10 1 10 100 1000 10000 2 1 h 4035490955 Instru es de opera o Motores prova de explos o EDR 71 225 141 Dados t cnicos Trabalho admiss vel feito pelo freio BE para motores 1000 min ExnAIICT3 Gc 100000 BEO5 1 BE2 5 11 20 10000 2 1000 100 10 1 10 100 1000 10000 2 1 h 4035493131 142 Instru es de opera o Motores CA prova de explos o EDR 71 225 Dados t cnicos Trabalho admiss vel feito pelo freio BE para motores CA
216. ww imhof sew ch Service info imhof sew ch Tailandia Unidade de Chonburi SEW EURODRIVE Thailand Ltd Tel 66 38 454281 montagem 700 456 Moo 7 Donhuaroh Fax 66 38 454288 Vendas Muang sewthailand sew eurodrive com Service Chonburi 20000 Rep blica Tcheca Vendas Praga SEW EURODRIVE CZ S R O Tel 420 255 709 601 Business Centrum Praha Fax 420 220 121 237 Lu n 591 http www sew eurodrive cz CZ 16000 Praha 6 Vokovice sew sew eurodrive cz Tun sia Vendas T nis T M S Technic Marketing Service Tel 21679408877 Zone Industrielle Mghira 2 Fax 216 79 40 88 66 Lot No 39 http www tms com tn 2082 Fouchana tms tms com tn Turquia Unidade de Istambul SEW EURODRIVE Tel 90 262 999 1000 montagem Hareket Sistemleri San ve Tic Ltd Sti http www sew eurodrive com tr Vendas Gebze Organize Sanayi B lgesi 400 Sokak sew sew eurodrive com tr Service No 401 TR 41480 Gebze Instanbul Ucr nia Unidade de Dnepropetrovsk SEW EURODRIVE Tel 380 56 370 3211 montagem Str Rabochaja 23 B Office 409 Fax 380 56 372 2078 Vendas 49008 Dnepropetrovsk http Awww sew eurodrive ua Service sew sew eurodrive ua Venezuela Unidade de Valencia SEW EURODRIVE Venezuela S A Tel 58 241 832 9804 montagem Av Norte Sur No 3 Galpon 84 319 Fax 58 241 838 6275 Vendas Zona Industrial Municipal Norte http www sew eurodrive com ve Service ventas sew eurodrive com ve sewfinanzas cantv net Instru es de opera o Motores CA prova de explos o

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