IOM 30HKS 20-60TR_194.01.011-F-04
Contents
1. n dHodvidasau vnov valvs n uoaviuJsau vnov vavulN3a 3avain va TVIOL OIN3WIBdWNOO Unidades 30HKS 040 e 060 OS3d bd d ld 7 X H d 3 a 3 8 V VNIQOVIN 935921 94008 9 68 oxoee 0 9 voL sez veci 892 svi 919 2951 vso ge92 OVOSMHOE 9yeeel oNSez owloc oxooc ox99c 099 z esz vesi 892 919 0691 roo 9912 OSOSMHOE 9ugoci oNIec oX962 oxoec oxooc 619 esL 682 perl 892 919 069 vool 6192 O9O0SMHOE d td CD THI e o o H o o Q loi o 3 N D J Muoaviuds3H uodviuds3u vnov am vnov VOVELNA 008 vec Zd Id m SE9 JaVOIAVEO OuIN32 X Souna e EOF H2. Md rc wQQ 404vi3 EZ EZ MOOVHOdYA3 2 10H1NOO tes el tricos 30HKS 040 060 e ee soya 1 T01400 13138 Fa lc 1 Oc 02 ALND 1 108 132 RT F AMIDA 135 c 6l 6l uVINSH3 dH02 LNIOd 136 8l 8l a kal HOY 1314538 Yody 44833 c 21 21 14109 135 oiana vn v vdlv5 vnov vavlN3 o LL D1ON3B OLMINYINANI OLHINYLNIITO o E NE y mamana naw E Sl Si OIOH3H 9IHJ38 23hOV rL rL OMA 30 3AM EL EL N00VHOdYA3 OXIA 3 3AVHO MOQYSN30NO2 cl el IEEE HOQVSN3ONO2 YOYMIN3 A m m 8 139 VONYHSO 30 311411 vnov varys 01 OL x 1X0 ALAN o LIMIT 142 6 6 aY 139 VONYHSO 3LIHI1 amana alvaro 004109 30 02141933 ONZTEYl SILHINOAROI 110 41 DIORI TOULNOS 30 AYTI ANDAR ININDAMOS 769181313 40 NO 0100037 41091009 3AVED VOlMl3 3 X9 SdIN3NOdWOO 1n0 AV1 no RAY 8 100 29 139 3Wuv v ns N OD ii DS0SNHDE 0VOSNHOS NEL 340SN3 NOIJVOIJILNIGI 3 834OSINdHNOD SOLVA m 090SHHOS 040SNHOS NOILVOIIILNEdI HOSNES VLYA uOSSEUdNOO
3. 28 Tabela 9 Resist ncia do termistor e sua respectivaqueda de voltagem 29 Tabela 10 Convers o de unidades 30 A IMPORTANTE Este equipamento gera usa e pode irradiar energia na mesma frequ ncia de r dio e se n o instalado e usado de acordo com estas instru es pode causar interfer ncia nos mesmos V rios testes t m sido feitos e os resultados encontrados mostraram estar de acordo com os limites classe A de dispositivos de computadores conforme definidos pelas regulamenta es da FCC subitem J do item 15 as quais foram geradas para fornecer a prote o adequada contra tais interfer ncias quando em opera o numa rea comercial Considera es Sobre Seguran a Ainstala o partida e manuten o destes equipamentos pode ser perigosa devido as press es a que o sistema submetido componentes el tricos e localiza o dos mesmos telhados n veis elevados etc Somente pessoal qualificado treinados e mec nicos de manuten o devem instalar por em marcha e prestar manuten o nestes equipamentos Tarefas b sicas de manuten o como limpeza das serpentinas dos condensadores podem ser realizadas por pessoal n o especializado Quando for feito qualquer tipo de manuseio no equipamento deve se observar atentamente todos os avisos de seguran a alertados na literatura t cnica em etiquetas adesiv
4. YZu3n4 vOVHLNS Aldd HIMOA ee 17 89 YIYO VOVHLN3 091419373 08318V1 SILHINOANOS 110 491 LNOAYI N3ND4NU9 769181313 VOIMIJ3 3 X9 5313309009 1n0 AV1 0 09H0 0206XH0 83409N38 NOIOVOIAJILN3QI 3 340934dMOD SOLYA 0 08X HOE 0COSXHOE NOILVOIJILN3OI HOSNIS VIVO NOSS3HdWOJS 0 0S3H0 0ZO0SXHOE SadH08SN3S OVOVOIJILN3QI 3 S33408833dNOO 30v iNn SYI SYOOL vid 34609 935 3830 00 211111 T lu3lYM 13 O OL OWINIM ONYHUL INAL VZH3DJ VIVHINS 31 S318V9 30 NOIXINOS VT VEN 23N 13 NOI O s3n9y 31N38Y1314RO9 HYlS3 N3430 DdMV9 SINOIQIOY O S3NDIQVOIJIODM YNATISVHA YHHON A TWNOIIVN 091419379 051009 13 30 153 VOINAVA 30 3780VO 30 NOIXINOS HINTYAIRU3 O 3 SOL 0411 HIS JVNIDINO S318Y2 30 NDIX3N09 1 30 NDIQISOd3H 1 asa 30 VINI 30 S3NOI910N09 SYI VHINOO S00931044 SODISVIIHA 538010 SVLDN SAINDO TW NI 0350 38 TWHS TWiHilVN 834402 AINO BNINDISNINIO MARININ O OL Y 3AVH ISDH AHINI HINOS IHL P ONY JIN ATdMOO 1S0W SNHOILTJIJIDON 01313 NY T2YH8 D3N 3009 21810313 1VNOILVN HLIA 53179 09 SNISI 031149 5 012 3 E LN3TWAInO3 NO 34Al O 901 IHL JO 38 LSNA 1N3W3Of1d3H TYNIBINO Z HONYTWGNI 3SYHd LSNIVOY 031931084 SUOLOM 3SVHd 338H1 1 310N 1 Sv SYCOL Vuvd 3u800
5. CY OLON3H OVOVH3O9IUJ3H 3 OLNINIDINDY j r 31081N02 30 VH3ISIS V 139 gavarovava 340 NO OLOWIU 3 I10H1NO2O JAYHO ONH3LIX3 uv 30 ModvuodvAa od 0X013 30 JAVHO Oruvnsn od vVunivu3dWdl 30 HOSNIS vEHOS VO OSTAVOULIS V 139 00 0Y99N5 30 OvSS3ud 30 uOlnOSNYuL V 129 00 Y9uvos3d 3d vQv 139 vn9v 30 VOVILNI vunivu3dWal 30 WoSN3S vavi39 vn9v 3d varvs vunivu3dWal 30 SOSN3S MoqvuodvA3 00 vnev 30 OvSS3ud 30 JOLNASNVIL Y OLINQUIO 0 0829 H0 OZ0BXNHOE TOULNOS OInGOW OQNYNOO 021412313 VWY3UbVIG V 110231270 08XH0 0COSXHOE 1OULNOO NIYN HYUOVIG TY2181313 OQNYMNMOO OLINQUIO 0608XH0 0COSDHOE TVdiINIYd 310481NOD OTnGON OQNVWOD 09141313 VWVu5VIG 12 0L066ZLL 1003 001002 PAUV INn SYI SYCOL YeYd 3880 COVZINLA TWii3LYM TA O 01 OMINIM VINIL VZU2Di VUVNINI 17 S318VD NOIXINOS VI HAN 713 O083n9v JININVLIT ADO VISI N3430 OdNiO SINDIDIOY O S3NOIQV2IJIQON VN3TIISVHS YMHON HAN HOJ A 1YNOIOVN 091412313 091009 13 NOM 0Quinjy 30 VISI VOIUAVA 30 3709 30 NOJXINDI 1 31N31VAIfiD3 O J SOL 0411 HIS 3830 TVNISINO 53719 30 NOIXINO 1 30 NOIJISUd3N 1 3 V3 30 VITA 30 3 01910 09 SYI Y41NOO 800193
6. 20 Tabela 7 Dados de performance 21 Servi os de Manutenc ao 22 15 1 Diagn stico e corre o de falhas sss 22 15 2 Circuito frigOFifiCO iiaia aa 15 3 Componentes eletr nicos senes 15 4 Compr ssores sia Uu ee ended 15 5 Remo o do compressor sese 15 6 Manuten o do evaporador S 15 7 Remo o do 15 8 V lvula de expans o termost tica TXV 25 15 9 Indicadores de umidade sss 26 15 10 Filtros Secadores erret 26 15 11 V lvulas de servi o das linhas de l quido 26 15 12 Termistores ceret eter eate 15 13 Transdutores de 15 14 Dispositivo de seguranga esses 15 15 Protec o dos compressores 15 16 Aquecedores de 15 17 Baixa temperatura da 15 18 Prote o contra 15 19 Perda da carga de 28 15 20 Outros dispositivos de
7. 3avdiAvHo OHIN3O 2 1 LL 1 m o m m nm x AN cx js s T lt T d e uoQvsNadNo2 g uOQVSN3ONO2 E vnOv vas O g du E D m y AO uoaviuJsaH od Vnov aA e S VCIVS VOVELNI 3d Ovolsod 8 E 9LE IV1O1 Vunouvi l 69 008 3OVOINN va TVIOL O LN3WIHdWOS 5 Perda de carga do evaporador condensador Perda de carga nos resfriadores 150 100 80 o iu 7 9 lt AS 9X 8 a S x FW x US e E Ts o E O 20 G 10 2 3 45 10 15 20 25 Vaz o l s Perda de carga nos resfriadores Perda de Carga mCA 7g AAAI 4 5 6 8 9 1 11 4 13 615 918 220 422 7 4 36 3 Vaz o m h Perda de carga nos condensadores eo EY o0 AQ 1 T T I T T T T N O Q Q N Perda de carga mCA 0 T 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Vaz o m h 6 Identificac o dos componentes da caixa el trica PAINEL SINOTICO PRO DIALOG JR PLACA CCN CLOCK BOARD BORNEIRA DE INTERLIGACAO PLACA MICROPROCESSADA NRCP RESERVA 4 TERMINAL ATERRAMENTO Z7 SECCIONADORAS DE ENTRADA Z DE FORCA FUSIVEIS DE PROTECAO 176 7 SO 77 DISJUNTORES DE COMANDO
8. relacionada com a troca da cor do indicador Verde Umidade abaixo de 45 PPM NORMAL Amarelo Umidade acima de 130 PPM TROCA DE FILTROS SECADORES E NECESSARIO A IMPORTANTE Para uma correta avalia o de presen a de umidade a m quina dever estar operando na condi o de projeto m nimo 12 horas Com a m quina operando o elemento indicador dever estar em contato com o refrigerante para propiciar uma leitura confi vel 15 10 Filtros Secadores Sempre que os visores de l quido indicarem a presen a de umidade os n cleos dos filtros secadores devem ser substitu dos 15 11 V lvulas de servi o das linhas de l quido Estas v lvulas uma por circuito s o localizadas imediatamente na entrada dos filtros secadores 26 15 12 Termistores Todos os termistores s o id nticos na sua performance de temperatura versus resist ncias As resist ncias nas v rias temperaturas est o listadas na Tabela 9 Localiza o a localiza o dos sensores dos termistores s o mostrados nas figuras 6 e 12 RT1 Termistor de sa da de gua gelada do evaporador localizado no bocal de sa da da gua A sonda imersa diretamente na gua RT2 Termistor de entrada de gua gelada no evaporador localizado na carca a do evaporador pr ximo da 1 defletora interna e do feixe tubular interno Substitui o dos Termistores A ATEN O Os sensores s o instalados diretamente nos circuitos de gua e refrigera
9. 30HKS 20 A 60 TR 4 Resfriadores de L quidos com Condensa o Instruc es de a gua e Compressores Scroll 60Hz 10 11 12 13 14 15 16 17 Instalac o Operac o e Manutenc o INDICE Introduc o conicere aaia 1 Considera es de seguranga rere 1 Inistalac o cori crece ntn ranae ecran nien 2 DERDCEIUID rmt 3 Miuluati DC 5 S0HKS 020 e 030 stc ct esee Saa SS 5 30HKS 040 e 060 eese eeesesese ad 6 Perda de Carga do Evaporador Condensador 7 Identifica o dos componentes da caixa el trica 8 Caracter sticas El tricas 9 7 1 Diagramas el tricos disposic o componentes el tricos 30HKS 020 OSO asas 10 7 2 Diagramas el tricos disposi o componentes el tricos 30HKS 040 060 a 13 7 3 Legenda dos componentes 17 Opera o com baixa temperatura ambiente 18 Verifica es antes da partida 18 Partida e Funcionamento 18 Desbalanceamento da voltagem da fonte 19 Taxas de vaz o m nima 19 Sequ ncia de
10. OLNINVENILY 30 TYNIWEIL MOSS3Hd4O9 00 JOLVINOO 00I bI1 30 YHNI13010N3 Y 0010017 30 VHNIT 301049705 Od43l 30 2795 MOQVLINSA HOLOH WOOV 111N3A OQ HO1V1NO9 5390653994902 YOuvoSuSOS 30 3U OLVINOO WodvsodvA3 OXNTA 30 JAYHO E OLIfOJI2 OQ YLW 30 0115055339 OLIfOJIO 00 VLW 30 0115055339 WoOYuodYA3 00 0XNTI 30 3AYHO 30 341804 OONYHOO 30 uO0YHHOJSNYuL M3luv9 0 VIONaISISSM HOLNNCSIA WodvuodvAd 30 VOVELNI VENIVEIHIL JOSNIS WoOvuodvA3 vnov 20 VOIVS VANIVEIAL uosN36 30 vul3Nu08 uv 30 YYNLYYAJWIL YOSNIS 8 OLI OMIO 00 5 OvSS3Hd 30 HOLNOSNVEL Y OLIMHID 00 OYJOnS 30 OYSSa3ud 30 HOLNISNYEL B OLIfOHIO VOuY253U 30 0 55384 IO HOLNOSNYAL V OLINOUISO VOUVOSIA 30 OvSS3ud 30 UOLnOSNYUL MOSSINAHOS ONH3INI MOLSTHHAIL VINVSOH OYO9VHV8908d 3 OYIVIINNNOS 30 VIVIA 9 OAYHUS3 HUN VOY d OCNYHOS 3 001 190016 NIYA eta 139 TYdI9NIHd OXON dOUN VIVI VGN3931 17 8 Opera o com baixa temperatura ambiente As m quinas podem operar com temperaturas ambiente at 0 C sem qualquer altera o Consulte nossa engenharia de produto para aplica es abaixo de 0 C A IMPORTANTE Antes de come ar os servi os de partida destes equipamentos revise a lista preliminar de itens para resfriadores PRO DIALOG S cujos requisitos devem ser atendidos Na parte inicial deste manual existe um formul rio que pode ser removido para preenchiment
11. OT3dOW 3 LNvOO BANOO 3408934dNO2 SOG VINOA 3 OVIVUNDIANOD aq VNYMN5VIG L VLON 14 0665 30027001002 Y 0110098129 3WUVV 30 OLVINOO vn9v 30 vauog8 E HOQVUOdYAI 00 310401309 E 090 0S5055HOE 31N3405 l orHse 191 l Ss Y EH M SH 2 FL 9 EH 3 8H V y V orscer 4 TRU OLL HH Y EE YEMEN Y Y l d 938 WYA lud 72 ldd IZY 19 IZY 5 o dy 1 d ONS olly Em EJ 5010562 11 1 OYoYH39I 4434 3 OLNINIDINDY a m 330 NO OLONIA 19 3avarovdva J3IOHINOO JAYHO Oruvasn od m 704100 30 VHIISIS e La g 1 amp VONVHSO 30 311411 E H00VH80dVA3 00 w 0Xn14 3A HO 5 rus ONHILXI dv 3d vunivu3dWdl 30 HOSNIS MoavuodvAa 0 aq 139 00 079905 OVSSItd 30 uOLnOsNVul V 139 00 Y9uvoS3d OvSS34d 30 YOLNASNYYL vaviao vnov 3d vavdiNa vdnlvuddWal 30 JoSN3S VOY 139 3g VOLVO vunivu3dW3l 30 HOSN3S Yu OLINQUII 0908XH0 0083XH0E TVdIONIMd 10H4INOO O1n GON OQNVNO2O 0218129313 YNYMOVIG V 11n2312 09083H0 0OFY08XHOE 31000H TOULNOS NIYR HYNOVIO 1Y2rN1313 OQNYNMOS
12. 0 2642 2 113 mL cm mL cm 0 03381 1 0 10 0 01639 1 0 28 32 1 0 0 7646 3 785 0 4732 1 0 29 57 kcal h kcal h 3 968 HP metric HP metric 0 9863 Mcal h Mcal h Btu h HP 550 5 Ton refr 1 163 0 2931 0 7355 0 7457 1 163 3 517 Ww w kW kW kW kW VAZ O mah 0 5886 ft min m h 4 403 U S gal min L h L h 4 403x10 U S gal min m hy 1 780 cfm ton 1000kcal h 0 2778 0 4719 0 06309 2778 10 0 06309 0 1342 L s L s L s L s L s L s kW TEMPERATURA B C Cx1 8 32 F C 4 273 15 F 32 1 8 K PRESS O mm w g 4 C mmwg 4 C 0 03937 mm Hg0 C mm Hg0 C 0 03937 kgf cm kgf cm 14 22 mH O 3 281 32 inH O39 2 F inHg 32 F psi ft HO PARA CONVERS O DE TEMPERATURA USA SE O FATOR DE C LCULO EXEMPLO A QUANTOS F EQUIVALE 25 C F 25 C x 1 8 32 77 F 30 HKS VERIFICA ES DURANTE A PARTIDA DE SISTEMAS RESFRIADORES DE L QUIDO Destaque e use para arquivo da obra A INFORMA ES PRELIMINARES Cliente Local da obra Instalador Distribuidor Partida executada por Data B EQUIPAMENTO Modelo N mero de s rie Compressores Circuito A Circuito B 1 Modelo 1 Modelo N mero de s rie N mero de s rie Motor Motor 2 Modelo 2 Modelo N mero de s rie N
13. Interna m 2 83 3 42 Externa m 9 19 11 08 J somados no total Tubos do Sub resfriador Conex es para solda Quantidade 5 5 Comprimento mm 1782 1719 rea Interna m 0 37 0 37 Externa m 1 21 1 21 Conex es da gua pol Entrada 21 2 21 2 Sa da 21 2 21 2 N de Passe d gua 3 Press o m xima de trabalho psig Lado do Refrigerante 335 imens es D Unidades 30HKS 020 e 030 4 vd Ed Zd ld YNINOVIN 9420119996 199090 9Nv vC S 0 05 9416 9 1 9797 979 4 vnov valvs 3dvadiAvdo9 OHIN39 Sound 3ulN3 H 3avdivuo9 OHINIO 2 um vnov vQOVHlN 3avadiAvu9 OHIN32 TVIOL VUNL TY
14. desses tamp es ver figura 24 p o 22 YAT pop LLL Figura 8 t pico tamp o de tubos A ATEN O Use extremo cuidado ao instalar tamp es para prevenir danos contra as se es entre os furos do espelho Retubagem Quando a retubagem for necess ria recomendamos que seja feita por t cnicos especializados em refrigera o Nossas m quinas 30HKS usam tubos de di metro 5 8 polegada 15 87mm Para informa es sobre torque porcas dimens es etc consulte nossa divis o de servi os Ap s a retubagem dever ser feita a verifica o de vazamento no trocador Para isto pressurizar com nitrog nio ou ar pelo lado gua atrav s da v lvula de servi o com press o de 200 psi Verificar os vazamentos furos ou rachaduras passando uma esponja ensaboada nos tubos Prepara o para remontagem do evaporador Na remontagem deve se usar juntas novas de acordo com especifica o do material recomendado pela Carrier Retirar rebarbas limalhas ou sujeiras das juntas e espelho As juntas devem ser mergulhadas em leo de compressor antes da montagem durante um per odo de 30 minutos Torque dos parafusos Utilize os seguintes torques nos parafusos 5 8 de 150 170 Ib ft 203 230 Nm 1 2 de di metro porcas parafusos 70 90 Ib ft 95 122 Nm Sequ ncia de aperto dos parafusos A sequ ncia recomendada
15. mero de s rie Motor Motor Evaporador Modelo Fabricado por N mero de s rie Data 33 C VERIFICA ES PRELIMINARES Sim ou N o Existem danos de transporte se sim onde Os danos existentes v o prejudicar a partida Assegure que todos os isoladores de vibra o dos compressores estejam ajustados Verifique as fontes de energia a mesma da m quina O circuito de prote o foi bem dimensionado e instalado A fia o de for a at a m quina foi bem dimensionada e instalada A fia o para terra est bem conectada Os terminais est o bem apertados Inspecione os conectores dos m dulos verificando falta de aperto O equipamento necessita de documentos e certificados O equipamento foi devidamente intertravado com os contatos auxiliares de partida das bombas de gua gelada _ se n o o equipamento n o poder ser ligado para partida ver diagrama el trico Existem quaisquer raz es para esta obra n o ser certificada se sim explicar A bomba da gua gelada est girando no sentido correto Amperagem do motor da bomba de gua gelada especificada Real leitura D PARTIDA DA M QUINA Coloque uma marca assim que cada item for atendido Certifique se que a unidade esteja nivelada e alinhada Certifique se que a alimenta o da m quina est sendo feita com a voltagem de controle correta 24V
16. 5 3A30 OQVZI ILn TVIHILVH O 9004 OHININ OINSA4YNOISN3HIG HIL JAIO VINHOS 30 YOVHLIN3 V OVOYIJ b 3 93N O WOJ OOHO Y 30 31N3AYL3 dHOO AYL 63 W3A3Q OdHYO H3 S30910Y nO S3OOvVOIJIQON VHIJTISVHO HEN HOD 3 OIN WNOIOVN 02191379 O9IQO2 O WOO 00909 30 VIS3 VOIUBVJ OVOvId V E SIN3TWAIDO3 2 501 0911 U35 TYNISIHO OVOYIJ YO O YOISOd Y dEVJ 30 VINYA 30 S309IQNO9 SV VHINOO 6001931054 S02ISVJINI S3HOlOM 1 Sv LON oll V9I819313 WON VOIULJI3 VXIVO SENOSHAS 100 4v1 200491 WOSN3S S3HO0SN3S LNO AY 10 60066ZLL 31003 0951002 Ver YSA S81Z5 S81WS OZ 175 0 LUS ZHOS ADBE ZH09 AOFF ZHOS AOBE ZH08 A0zc 3lsnrv 01300W 3N05384W00 130 VBNYOINTOS 30 1138 0 30 3lsnrv l1NIUd 13S AV138 QYOTHIAD HOSSINNOS Vy93v03880S SITES SOM dlSnfY 53406534 S8IZS NS X Z OEOSMHOS 001251045 X 2 OcOS HOE CV dWO3 IY dW02 T OEOSIHOE 31N3005 si YA00F Exa va jr MeL e E 08 022 2L DO ODN A ONOLINVO HOSIAHOS BOOM ONY ALINHO UOSS3UdNOO
17. OLINQUIO 090S3H08 OFOSXHOS TVdi NIYd 3104H1NOD OTnGON OGNVHWOO 091413713 VNVu5VIG 15 01066211 2009 001009 8 OLINIAIO JWHV V 3d OLYINOO OSOSSHOE 31N3H0S L RS i iT os HO SHI SHO Si1ndlhO AY 1231 SH01S INH3HL or ze 181 OIA E 9C 1 4 015 87 y Y e u Lvl sa 4 J 82r U 1 Sei d SIHD 3 FIRO O VO y y y Y H cH yv EIHO CIH 2 aLIHO q TE v v piles d PLIHO 2 x y nm 199 988 WHA PE RE 14 OHA zv l d 9848 12 Ed 2066211 N E 139 079905 3d 0 5539 30 YOLNOSNYYL B vouvos3 30 OySSada 30 HOLNOSNYHL 48 OLINQUIS 0908NHOS OPOSHNHOS UVITIXNY TOULNOS 30 O1NGON OGNYNOD O2IuIODS3TI3S VNYU5YIG 48 1102412 09083H0 OF0SXHOE 3 15 a0NW 10UuL1NOO AUVITIXNY AVUOVIA 1V2IH1313 GQNYHNOS s OLINQUID 09093H0 OFOSDHOE uviiiXnV 3108H1NOOD OGQNYMNOO ODIYLITI VWVuoviG lud N o 8 139 3avarovavo VONVW3O 30 311 17 EV INININANOI 1NIOd 135 1 10 135 0 land 31091309 16 7 3 Legenda dos componentes S0066ZLL 3003 05180 S3800V111N3A S0
18. ecol gico Totaline em um aspersor de jardim de 2 1 2 gal es de acordo com as instru es inclusas no produto de limpeza A temperatura ideal da solu o de 100 F Aplique a solu o limpadora de serpentina ecol gica Totaline em todas as superf cies da serpentina incluindo a rea aletada chapas laterais e coletores de serpentina Segure o bico aspersor pr ximo das reas aletadas e aplique o produto de limpeza com movimento vertical para cima e para baixo Evite borrifar horizontalmente para minimizar danos em potencial s aletas Verifique se o produto de limpeza penetra bem profundamente em reas com aletas reas internas e externas com aletas devem ser completamente limpas As superf cies aletadas devem permanecer midas com a solu o de limpeza por 10 minutos Certifique se de que as superf cies n o sequem antes de enxaguar Aplique novamente o produto de limpeza conforme a necessidade para garantir que a satura o no per odo 10 minutos seja atingida Enx gue totalmente todas as superf cies com gua limpa em baixa velocidade fazendo uso do bico aspersor de gua com movimento de enx gue descendente Proteja as aletas contra danos provocados pelo bico aspersor Recomenda es para Lavagem da Serpentina Press o Dist ncia M xima de M nima Trabalho Recomendada 45 psig 3 Bar Tipo de Tipo de Lavadora Dom stica Gold Fin 16 Resist ncia do termistor e sua respectiva E
19. o nos compressores devem ser reinstalados antes da nova partida Torques Todas as liga es de refrigera o com Flanges Uni es V lvulas Parafusos devem ser mecanicamente apertadas conforme indicado abaixo V lvula de servi o da linha de l quido 20 2 FTLBS Pressostato de alta 120 in lbs 13 5 N m Tamp o das v lvulas de servi o 7 ft lbs 15 6 Manuten o do evaporador O evaporador tem f cil acesso pelas duas extremidades das unidades 30HKS 15 7 Remo o do evaporador 1 assegurar que o refrigerante est no condensador siga o seguinte procedimento a Feche as v lvulas de servi o da linha de l quido permanecendo os compressores em opera o at atingir uma press o de 10 a 15 psig 68 a 103kPa na suc o A AVISO Manter para esta opera o a gua circulante no evaporador e condensador es RESPIRO own b Assim que o sistema atingir a press o do item a acima pressione o bot o Liga Desliga localizado no painel sin ptico da unidade Maiores detalhes sobre o painel ver o manual de controles e solu es de defeito A CUIDADO Desconecte e identifique todos os componentes el tricos antes de iniciar a trabalhar Lembre se que o evaporador pesado e que ambos os lados gua e refrigerante podem estar pressurizados Feche as v lvulas de servi o nas linhas de gua e remova a tubula o externa do evaporador Abra o buj o de respiro no to
20. 1 ph 60 Hz Certifique se que os aquecedores de carter tenham sido energizados com no m nimo 24 horas de anteced ncia Certifique se que o n vel de leo dos compressores esteja correto Certifique se que as v lvulas de servi o estejam abertas Fa a um teste geral de vazamentos com detector eletr nico ou lamparina verificando principalmente os compressores tubos de distribui o dos condensadores v lvulas de expans o termost tica filtros secadores plug fus veis termistores transdutores cabe otes do evaporador etc Localize repare e fa a um relat rio de qualquer vazamento Verifique desbalanceamento de voltagem com a m quina a plena carga AB V AC V BC V AB BC AC dividido por 3 voltagem m dia volts M ximo desvio da voltagem m dia volts Desbalanceamento de fase m ximo desvio x 100 96 desbalanceamento Se for maior de que 296 voltagem m dia N O tente dar partida Desligue a m quina Entre em contato com o cliente instalador para corrigir o problema Certifique se que a voltagem fornecida para a m quina esteja dentro da faixa de aplica o da mesma 34 E VOLUME DE GUA DO CIRCUITO FECHADO TIPOS DE SISTEMAS Ar condicionado m nimo de 3 25 litros KW 3 gal es T R Aplica o industrial m nimo de 6 5 litros KW 6 gal es T R VERIFICA O DE PERDA DE CARGA ATRAV S DO EVAPORADOR Press o da gua na entrada do e
21. 1094 5001593191 SINOLOM SVLON 53805530409 SITY vuriYs SHIH HOSSIMARAO SLINA TW NI 0350 38 VIVAS TVIH31VW 334400 53405539909 SOBYO VOLYS AINO BNINOISNANIO 2 02 V ONIMIA AYINA 3 04 IHL F CHAN ONY JIN ATdNOJ LSDM SNUILYJIJIQOM 071313 HAND MUON NY TIZVHS ONY 3009 91810313 IWNOILYN HIIM 5317909 DIBIM O3Ildd S ANOIQWJ E LNSWWAIRO3 ND 3441 3 SOL IHL dO 38 ISDN IN3N32VT 3H ININIM TYNISIHO Z 3ONYTISH 3SVHd ISHIVOV 031031049 SHOLOM 3SVHd 33MHL I 310N 0 2L S3 vCINn SV 1 VHvd 34609 HIS JA30 OQYZINILN TYIHILYH O 2 02 VuYd 5E OWINIW OINJKYNOISN3HIQ XIL JAJO VOOS 30 v VHIN3 V VHYd OVOVIJ V ge 8E 3 JIN WOJ OGHOSY 3O 31N3HVIJTdHOO HYL S3 H3A30 OdHV9 H3 S30910Y nO S3OOV2IJIQON CVHLINISVAA YON HOO 3 E d COJN WNOIOYN 09191373 091002 O WOO 0QHOOY 30 153 VOINEVJ 30 OVIVIA V 3LNINVALNDA NO 2 501 0411 YIS JAJO OVOVIA VQ OVOISOdIU Ate OL 9E gE 35v4 30 YL W3 30 530010 00 SY YMINOO SOUI93108d SOJISVATHL S3dOIOH cel Tez SYLON EE EE T CE B n LE LE E masm o o YAG3S38 Be Be Le 22 Fa 2Y1N03 SKYE dANd HOLYOAYA3 qe se dYA3 VEHOS OSIAVOHL3H INOO
22. 12 y9 e cg 8 2l 22199 9214 96 8 OSL vr es 0 72 9 19 EEG 2945 Sz 6v ee ze ver 90 8 299 622bb EIS 0t S 6c 80 1 9t v v2 6L vS 92 a 88079 0 95 ELL 0 86 65 SOLS 9z z9 EZ 8Z Seger 6169 VVCES 18 9v 09 9v 6 ve er 1 E815 L6 v9 zov vs EZE 91S 6v r 182 68 6 EES 1912 19 81 AA 5 9 02 g sz vers lt LLES v9 ez 18 09 08 v 1119 8905 68 92 E98 90 1 Wt 2 or oz EE Er es 20 6 So cc 9p v z0 oz Lv 9 00 0 26802 cool eve o geez 6 z 69791 s 6L Z 6y v2 69 1996 96 0 2945 927v roel sev oo cos 1 9 1790 9L ge 02 92 ve se 16 82 92 91 112 1 6 6plz9 sevo eso ss 10 08 08 S9 249 6b6 t es ps 182 9 2199 6 99982 17881 puoo feu a puog foy Ei ie Jojed ounsuoy Joego ownsuog Ei e 2 Jopesuapuoo D o o e 14 Dados de performance 21 15 Servi os de Manuten o CUIDADO PERIGO DE CHOQUE EL TRICO Desligue a for a da m quina antes de efetuar servi os de manuten o na mesma O bot o liga desliga do display de controle n o desliga a alimenta o do circuito de controle Este dever ser desconectado pelo t cnico no campo 15 1 Diagn stico e corre o de falhas Ver manual de controles e solu es de defeit
23. 7 30 V9HV33880S 30 ITY 01Y1NO5 YLW OLVISOSSadd Td 313 S3H00Y LLN3 S01 30 HOLNNASIO ZHOS 06 H3 000 SYION3ISIS3U OLVISONHIL CZHOS 31NGWY 05 31000 SVION3ISIS3H UOOVWHOJSNYUL CZHOS 31N3HV05 U3 7009 SVION3IGIS3H HO LNNASIO ZHOS 5 437009 130 Y19N315IS3U yzusnd 3d vHOOvNOI2OSS OONYHO 30 SOLNNASIO UILHVO 30 VIQNIISISII O0vida3lv 730 WNIKHSL 7130 019V1N09 0010017 30 YINI 3010N3Y08 Od10617 30 YANIT JGIONIIOS OdWIIL 313 MOQY ILINSA YOLOW MOGOVILINSA 130 4019Y1N02 S3HOS3UdM0 VOHYO3HBOS 30 3739 OLOVINOO WodvuodvA3 120 orm 3AYT1 E OLInOJIO 190 YLW 30 01 15055359 OLIN9HIS 130 YLW 30 0115055359 WoOYuo4vA3 BI Offi 30 avi O0ONVWOJ 30 3 HISh3 OONYVHO2 30 NOQVHHOJSNYML Maluvo 730 VION3ISISSH HOLNDAS IU WogvuodYA3 Y09V 30 VOVULNI VunivHuddW3l HOSN3S ModvuodvAa zd YOITYS VENIVEIANAIL HOGNIS OONYHOS 30 vusNuog ONHILXI BIY 30 Vunivusdwal uosN3s 4H 1X9 THU NOIOONS 30 NOISS3Hd 3X HOLINASNVEL afa 139 T NOIOORnS NOISS3Ud HOLINASNYEL B 150 V9uvos30 30 NOISSSHd 30 NOLOIKISNVHL LIO V98Y9S30 30 NOISSSUd 30 UOLOnOSNYUL MOSIHAHO 130 ONM3INI YOLSIHYAL VISVUOH NOIOVHYHOOHd A NOLIVITNNHHOS 30 VIPS 8 LHO OAY RSI ONIOH HUN VIVIA OONYNOD 30 001140415 T3NVd afa 139 IWdIONISd OTfKIOH HEN YOY d VGN3A31 A5V1N09 AYAY GYO TH3JAO YOLOH NYA HOLIAS 2NSSatid H IH dO AVISA ANVITIXOY SHINY LIMOUIO HOLOH NYA ZH
24. Carrier queda de voltagem C Ohms C Ohms 34 35 168 230 157 440 147 410 138 090 129 410 121 330 113 810 106 880 100 260 94 165 88 480 83 170 78 125 73 580 69 250 65 205 61 420 57 875 54 555 51 450 48 536 45 807 43 247 40 845 38 592 38 476 34 489 32 621 30 866 29 216 27 633 26 202 24 827 23 532 22 313 21 163 20 079 19 058 18 094 17 184 16 325 15 515 14 749 14 026 13 342 12 696 12 085 11 506 10 959 10 441 9 949 9 485 9 044 8 627 8 231 7 855 7 499 7 161 6 840 6 536 6 246 5 971 5 710 5 461 5 225 5 000 4 786 4 583 4 389 4 204 4 028 3 861 3701 3 549 31 17 Tabela 10 convers o de unidades M TRICA T CNICA UNIDADE AMERICANA SISTEMA INTERNACIONAL REA cm cm 0 1550 m m 10 76 100 645 2 1 0 0 09290 M TRICA UNIDADE T CNICA AMERICANA SISTEMA INTERNACIONA INTERVALO DE TEMPERATURA C C 1 8 F 1 0 0 5556 COMPRIMENTO um um 39 37 mm mm 0 03937 mm 0 003281 m m 3 281 m 1 094 micro inch 1 0 0 02554 1 0 25 4 304 8 1 0 0 3048 0 9144 VELOCIDADE m s m s m s 1 0 0 3048 0 00508 g g 0 03527 kg kg 2 205 tonne Mg tonne Mg 1 102 oz Ib U S ton 200016 1 0 28 35 1 0 0 04536 1 0 0 9072 tonne Mg tonne Mg VOLUME mm mm 6 102x10 5 L L 0 03531 1 908
25. DdNYO 30 S3NDIX3NU2H3INI 090SXH0 0v0S5IH0 SINOSNAS 100 441 N01193800831N 07314 AnDAY NOSN3S 3d C309V9 UI IN 34OSN3S OVOVIIAILNIAI 3 SINOSSINdHOD Sadus D Tosta 7 2 Diagramas el tricos 13 72066211 8009 091409 28 d402 Y d402 LV dW09 E d xa az Ea 1 090 0505 H0 l E OSOSHOE 31N3HOS n i AOFF OBE OZE Se 25 581 5 ZHos AO8 ZHO8 A0bP ZHO9 A08E ZH09 A0ZZ z1snrv 0713004 3u053udMO2 130 VINVOIVHOS 33138 507 30 ilSh v ANIOd 13S AVT38 QV01H3A0 HOSSINdNOS SIHOSSIAdHOS 500 vOuvodusos dd 53148 500 3lshfY S8I7S NS X Z S8I7S WNS X 1 NOIOVLNRI 0825 45 X 8 98125 05 X Z OSOSMHOS GIRE OER Kz DOSE SaSVA SY 10 Y102N402 VION20229 UYANISGO 9908 H0 r08JH0t eusvda qasqa aoi 8 19 v DO 9 340934d4N02 01 VZu3n3 3 NOIIVUNOIANOD 30 YVAVYUOYIG LINN dO 1920500 INL 2AUNJSUO 09087 05 07087 0 mavainn va OvovINBNITY OTOH CVOIINYO OSM MYU5YIG NOILVINDIANOS HIMOd UOSSIUAHOD SYA Y1244OO VIONANDAS Y uYANaSO BOOR LLINWDO XOSSIHANOJ 3 0908XH0 0P0S9HOE NOISNSIY NOILN3L11V OYONS3IV
26. E RESISTENCIAS DE CARTER CONJUNTO DE POTENCIA ACIONAMENTO DE COMPRESSORES TRILHO FIX COMPONENTES TRANSFORMADOR DE COMANDO Figura 2 epepioedeo ens ep opinBes douneue y Ilo13S ZS odi op oes seJosseJduios so Sopo p 6 0 elou9 od J0jej ep epepisse eu ep opuenb seJosseJduioo so esed oes eunjoo eu sopeoipul seJo eA SO epepiun ep oe5eJedo ep sop e sopejnojeo ejeqej eu YAON seio e SO Z 0 VS 4 081 ep e 2 4 oeSong ep epepiun ep oe5eJedo ep sieuiuou sopep e es uieJ9je1 e eqej eu TVLOL MM TVLOL YTY MY YTH SeJo e SO L douneue q ssojueq ep seJosseJduioo ep 031u29j oBole e5 sopngo sopeq sojueyodui seo5eAi esqo M 1v LO L MA v 1V1O1 vH Iv g OLIn OI V OLIQOSIO zg 40sseJduio2 19 JosseJduio zy 4osse1duio LV JosseJduio OV VIN3WITV SIAVININITdNOO 5021 991 SOQVG 8 OLIQOMWIO V OLINIAIO AlOvSN3L S3HOSSHHdlloo od Soava 7 Caracter sticas El tricas tes el tricos 30HKS 020 030 isposi o componen 7 1 Diagramas el tricos d 80066ZLL 2003 061409 S3H0SS34dN02 30 SIAFI VATTYS SNIHI
27. M 3055994002 53905539909 SOBVO YAIYS DEOSNHOE 31N3Wt105 DEOSYH0 AINO COEOSHHOE Z1N3HOE OQNYHOS 30 S3 8V2 varws INdLNO ONTHIM GNYHH09 OQNYHOO SO8V9 VOIYS vauasau 3483534 VAU353u 130 VBNOB OSIAYONISU 30 OL2Y1NO2 10Y1N09 SMIMNYA YOLYYOJYAI dvA3 V8HOB OBIAVOUL3H INOO XOQYHO4YA3 YGNOB TOULNOS E TONLNOS UDIVHOdVA3 WoqvuodvA3 VHHOB ITOUINOI MOUYINSIY2 A 70N1N02 7041ND2 Wod3o3n6v 3705109 19104 135 31800 ANOS 135 118600 14109 135 Odd 010438 O1N3NY 1483 01820 1831192 SNITOUQ SNILYSH 310N3U 01038 91uJJu 9dnov AOQYMO4YA3 1 30 3AY11 HOLINS 4014 MOLVAOAVAS uodvdodvA3 OXA 30 3AYHO N qu Y 130 ain o LIMIT QMYM3O 1x 139 VONVHIO 30 3lIHIT o 318312 1081802 30 VN31515 BALSAS 10 S H3NDLSA9 31N3119 31081N09 30 VWILSIS 010 104109 30 3AYTl A3 1 3034 330 NO 010839 31081N09 30 3AVHO 199 vu Y DO 139 oN 30 S3NUIX3NOQNH3INI SN01103N0983LNI 01314 d S309V9I 1831N1 NN T um O 0 v
28. OS ANO 1VLSOWM3Hl 3ONVISISSH 471009 CZHOS ANO u3HUOJSNYuL 3ONVISIS3U U31009 HOS HOLIMS 3ONVISISSU 331009 ZHOS AWO 39NVISISSU 331005 340 LHS H3MOd HOLIMS QNYHHOO HOSSIHAHOD 39NY1SISd8 3SYOONYHO WNIMM3I SNIONNOHS 8019Y1N00 HOSSIUAHOD QION3WS INIT 010017 AVIS 3WIL INIT 010617 GIONITIOS HOLOH NY3 M010V1NO9 NY lOV1NOO AY E QYO Ri3AO HOSSIRIdHOD H91IMS HOlYHOdYA3 1115055349 H9IH 8 LN 1V1S05S34d H IH 1X9 HOLINS WOlVuOdYA3 3en4 ONVWHOJ MSMHOJSNYUI NYHWOS HANYA LIfMIO 3ONVISISJH 35VONNYH WOSN3S 3unlvu3dW3l U3lYM 9NINZINS uOlYUOdYAS WOSN3S Jdfivudd43l W3LVM SNIAYIT HOLYHOdVAI TWNIHYAL QNYHWO MOSN35 3u nlyu3dH3l BIY 3018100 WaonasNvul 34NSSIdA NOIIOnS 142 WaonasNvul sunss3dd NOIIOnS 122 W39nx SNvul 34n553ud 398vHOSIG 8 DIO W3onoSNYuL 3unss3ud 510 Y DM YOLGIWYJHL WNHSINI MOGG MdWOD SNI TMKI3H9S MIL ONY QuvOS NOLLYOINOMHWOS Quvo8 HUN TINIOH 3AYTS DD NV 2ILdONAS ONYMWOS CRIVOS dONN INOOH NIYM Y 10 GN3931 SYHOS 90 TOHNVdSI SITONI SINONLUOA SI3LN3NOdNOD SOG VANIDIT MOGYTLINIA OQ V9HY538990S 30 ITEM OLYINOO VIT 30 01715055384 OQ HVITIXhV 3739 SIHOQYTILNIA SOQ HOLNNFSIA ZHOS 31N3MOE H37002 SYION3ISISSU OLYLSOWHIL CZHOS 31N3HO0S 331000 SVION3ISIS3H HOGVHUOJSNYUL CZHOS 31N3405 Y30009 SVIJN31SIS34 HOLNNISTA CZHOS 31N3405 HINO 00 VION31SIS3U V5804 30 YHOUYNOIO235 OGNYHOD u401NnrSIG 055384402 Waluvo 00 VIQNIISISIA
29. OTICON 3 1NVOO 0 09XH0 0208 H0 634u0833udNO2 VZu3nd NOIOV3InOIJ4NOO YMYMHOVIO 0 083H0 0208sH0 NVuOVIO NOILVUADIJNOO ua3AOd VOSSIUAHOS 080S3H08 0Z0S3NH08 SINOSSIUdNO 60 V2uOJ 3 OVIVUNDIINOS VNWVi3SVIG avdiNn 30 NOIOVINTRAIY 3d 98 Y4 Y13G VISINNOS VISNENDIS MVAUESSO Hd ATddhS AINN EHL dO HONEN IS 1918400 BNL EAVISSO advaiun va OY2YV1NaMITY NG 939V4 VG VLIN4OS VIDNIN IS V UVAUISGO NOION31V NOILN311V OVON3LY V VLON 11 80066ZLL OQ 31081N09 Y OLINIATO 30 OlVINOJ MyoavduodvAa vnov 30 venosa E dodaoandy 1 l 1 31N3H05 191 uv l L a 56 OIA ZY OI ZY ada l d K E P lc SEH SLNdLNO AV 138 HO SH _ SHI X 4015 WHHL H Y EHO Y Y 1 SIH 9 PLHD 9 ELH CLH 9 9 D 9 6H J 8r IL lla 015 6700 y Sm y y yvy y ys y y yy 90 y v y Y Y y vias j y pe I 1 988 1ZV Ltd 988 72 19 12 1 V TV iHe IHI 21 91 E PE NEM Y in
30. ada das principais seguran as Para informa es completas ver manual de controles e solu es de defeitos 15 15 Prote o dos compressores Os compressores modelo SCROLL das unidades 30HKS est o protegidos atrav s de tr s dispositivos basicos Chave Seccionadora Fus vel dimensionada para atender a cada circuito Este dispositivo faz a prote o da unidade contra curto circuito atrav s do uso de fus veis tipo NH que s o dimensionados para a carga dos compressores do circuito de refrigera o e tamb m oferecem a possibilidade do seccionamento da alimenta o el trica em um determinado circuito a fim de facilitar a manuten o do mesmo evitando o desligamento total da unidade Rel de Sobrecarga dimensionado para atender a cada compressor Estes dispositivos protegem diretamente cada compressor contra sobrecargas de correntes e tamb m contra falta de uma fase de alimenta o Os rel s s o dimensionados para desarmarem de acordo com a corrente de placa m xima do compressor impossibilitando assim maiores desgastes no equipamento em situa es cr ticas de funcionamento Line Break SZ120 e termostato Interno SZ185 Dispositivos montado internamente no estator do motor do compressor Scroll com a finalidade de proteger contra sobrecarga e superaquecimento 28 Os compressores s o protegidos pelo controle que atrav s do monitoramento dos sinais de temperatura press o recebidos dos termistores e transd
31. ada para o superaquecimento desejado Em consequ ncia a TXV funciona controlando a diferen a entre o bulbo e as press es do equalizador pela press o da mola A fun o do bulbo detectar a temperatura do vapor refrigerante que sai do evaporador Quando a temperatura do bulbo aumenta a press o do bulbo aumenta fazendo com que o pino se afaste da sede permitindo que mais fluxo de refrigerante flua para o evaporador A v lvula continua neste sentido at que as press es de equaliza o aumente suficientemente tais que a soma das press es do equalizador e da mola se contraponha a press o do bulbo Inversamente quando a temperatura do bulbo diminui a press o do bulbo diminui fazendo que o pino se aproxime da sede fazendo com que menos fluxo de refrigerante flua para o evaporador A v lvula continua neste sentido at que a press o do equalizador diminua suficientemente tais que a soma do equalizador e da mola se contraponha a press o do bulbo Uma mudan a na temperatura do refrigerante na saida do evaporador causada por um dos dois eventos 1 a press o da mola alterada por meio do ajuste da v lvula e 2 a carga de calor no evaporador muda 25 Quando a press o da mola aumentada girando a no sentido hor rio do ajuste da v lvula o fluxo do refrigerante no evaporador est diminu do Atemperatura do vapor na saida do evaporador aumenta Quanto a press o da mola diminui girando a no sentido anti hor rio do ajus
32. andard devem ser aplicadas com a vaz o nominal definida na pg 22 Altas ou baixas vaz es s o possiveis para obter menor ou maior diferencial de temperatura na gua gelada A vaz o m nima DEVE SER EXCEDIDA para assegurar um fluxo turbulento no evaporador e garantir uma troca t rmica eficiente N CUIDADO Funcionamento com vaz o abaixo da m nima pode resultar em congelamento dos tubos causando rompimento junto ao espelho resultando na inutiliza o do evaporador e negligencia sobre este aspecto n o estar coberto pela garantia Carrier 13 Sequ ncia de opera o 0 Enquanto m quina estiver desligada os aquecedores do carter estar o atuantes partida da m quina acontecer ap s o posicionamento do display para a posi o local CCN Carrier Comfort Network ou remoto conforme esquema abaixo 1 Bot o Liga Desliga acionado 2 CHILLER aciona a bomba da gua o LED verde da bomba de gua acende 3 A unidade faz verifica o das vari veis do processo 4 LED da unidade ligada acende 5 Entra o primeiro compressor x Quando a m quina recebe um sinal para refrigerar come am a entrar os est gios de capacidade at atingir a temperatura ajustada O primeiro compressor partir a 1 minuto ap s o sinal para refrigerar O primeiro circuito a entrar ser escolhido via a l gica dos controles dependendo da maneira que a m quina vai ser configurada no campo A configura o
33. as distribui o de carga na rede aperto de conex es e o fornecimento de energia por parte da distribuidora desbalanceamento da voltagem 100 x desvio m ximo da m dia da voltagem Exemplo voltagem fornecida 240 3 6OHz B c AB 243 volts BC 236 volts Baseado na temperatura a gua na entrada J AC 238 volts do condensador de 29 4 C e At de 5 5C e temperatura de entrada da gua no evaporador de 12 2 C e At de 5 5 C Padr o ARI 590 m dia da voltagem 243 236 238 717 239 volts O volume m nimo no circuito de gua calculado segundo o seguinte procedimento M ximo desvio da m dia est Tabela 6 Circuito de gua por aplica o AB 243 239 4 volts BC 239 236 3 volts Aplica o AC 239 238 1 volts Ar condicionado normal M ximo desvio 4 volts logo o m ximo desvio da m dia Refrigera o para processo l6 65 da voltagem ser 2 Opera o a baixas temperaturas 9 100 x 4 1 7 um valor aceit vel por estar abaixo 239 Gal es V x capacidade pela norma T R Litros N x capacidade pela norma ARI KW do m ximo permitido que 2 12 Taxas de vaz o m nima A tabela abaixo mostra as vaz es m nimas recomendadas para esses equipamentos Tabela 5 taxas de vaz o m nimas Do pus mm Us mo osoo 240 a6 25 93 Aplica o ar condicionado normal Requerimento para definir a vazao As m quinas st
34. da gua o mais pr ximo poss vel da m quina Ap s completada a instala o da tubula o no campo onde a tubula o ficar exposta em temperaturas abaixo de 0 C necess rio colocar uma solu o anti congelante etileno glicol ou fitas com aquecimento el trico A IMPORTANTE Antes de dar a partida na m quina certifique se que todo o ar tenha sido purgado do sistema Uma conex o para dreno est localizada na sa da da gua gelada na parte baixa do evaporador 4 Est gio liga es el tricas As caracter sticas el tricas do fornecimento de energia na obra devem estar de acordo com os dados da plaqueta da m quina A voltagem fornecida deve estar entre os limites mostrados Conex o de for a no campo Toda a fia o de for a deve estar de acordo com as normas locais Instale chave com prote o fus vel que pode ser do tipo abre fecha e deve estar localizada em locais acess veis na obra A alimenta o principal de for a deve ser pela parte superior da caixa el trica olhando a caixa de frente A AVISO Os aquecedores do carter est o ligados no circuito de controle Por isso estar o sempre energizados mesmo que a m quina esteja DESLIGADA 5 Est gio instala o de acess rios el tricos Um n mero de acess rios est o dispon veis para oferecer os seguintes benef cios para detalhar ver o manual de controles e solu es de defeitos Controle de bomba de gua gelada Intert
35. da m quina Estes resfriadores de l quidos s o protegidos para serem transportados por empilhadeira de garfo Se for necess rio o uso de icamento vertical furos adequados s o fornecidos na estrutura da m quina recomendado a utiliza o de um quadro met lico estrutural posicionado acima da unidade para evitar que cabos de i amento danifiquem o equipamento Poder tamb m ser utilizado a estrutura do skid de madeira para fazer o icamento Os desenhos dimensionais informam detalhadamente os centros de gravidade de cada m quina Para transporte todas as m quinas saem da f brica montadas num skid de madeira que abrange toda a base da m quina O skid deve ser removido antes de colocar a m quina no seu local definido na obra Fa a o icamento conforme descrito acima para a remo o do skid Para prote o contra sujeira ou umidade durante o transporte utilizado somente um pl stico que deve ser removido antes da partida Caso n o exista condi es de icamento a m quina pode ser movimentada sobre roletes Quando a m quina for movimentada sobre roletes o skid de madeira deve ser retirado com anteced ncia Use no m nimo 3 roletes para distribuir o peso da m quina Se a m quina tiver que ser i ada levante a mesma como descrito acima e coloque a m quina num carrinho rolante Somente aplique for a no carrinho e n o na m quina Quando a m quina estiver no local definido na obra levante a m quina e retire o s ca
36. dados 10 Ph pH ideal neutro entre 20 25 Ce 7 lt pH lt 8 Se o circuito de gua deve ser esvaziado por mais de um m s o circuito completo deve ser colocado Sob carga de nitrog nio para evitar qualquer risco de corros o por aera o diferencial Carga e remo o de fluidos do trocador de calor deve ser feito com os dispositivos que devem ser inclu dos no circuito da gua pelo instalador Nunca utilize a unidade de trocadores de calor para adicionar fluido de troca de calor CONDIC ES N VEL ACEIT VEL Numa faixa de 7 a 9 para cobre Faixa de 5 a 9 pode ser usado tubos de n quel cobre C lcio e carbonato de magn sio n o dever o Dureza Total exceder 20 gr os por gal o 350 ppm xidos de Menor que 1 ppm Ferro q Nenhuma admiss vel Ferro Corros o N vel m ximo Metal Admiss vel Coaxial Am nia Hidr xido de Am nia 0 8 ppr pu Cloreto de Am nia Nitrato de Am nia 0 5 ppm cu Sulfato de Am nia 0 5 ppm Cu Cloro Cloretos 0 5 ppm i Sulfeto de Hidrog nio admiss vel Use trocador de calor de n quel cobre quando as concentra es de c lcio ou cloreto de s dio superiores a 125 ppm estiverem presentes A gua do mar de aproximadamente 25 000 ppm Orienta es de Qualidade da gua Salobra e salgada Se a concentra o dessas subst ncias corrosivas excede o n vel m ximo permitido ent o existe potencial para s rios problemas de c
37. dem causar corros o perfurante Se o seu teor superior a 30 mg l 4 Nenhum on de fluoreto lt 0 1 mg l 5 Nenhum on de Fe e Fe com n veis n o desprez veis de oxig nio dissolvido devem estar presentes Ferro dissolvido 5 mg l com oxig nio dissolvido 5 mg l 6 Sil cio dissolvido Sil cio um elemento cido de gua e tamb m pode levar a riscos de corros o Conte do 1mg l 7 Dureza da gua TH gt 2 8 C Valores entre 10 e 25 podem ser recomendados Isso ir facilitar o dep sito em escala que pode limitar a corros o do cobre Valores TH que s o demasiado elevados podem causar bloqueio de tubula o ao longo do tempo desej vel um n vel de alcalinidade total TAC abaixo de 100 8 Oxig nio dissolvido Qualquer mudan a repentina nas condi es da oxigeniza o da gua deve ser evitada t o prejudicial desoxigenar a gua misturando a com g s inerte como o excesso de compostos oxigenados misturados com oxig nio puro A altera o das condi es de oxigena o incentiva a desestabiliza o dos hidr xidos de cobre e alargamento das part culas 9 Resist ncia espec fica condutividade el trica Quanto maior a resist ncia espec fica menor tend ncia corros o Valores acima de 3 000 Ohm cm s o desej veis Um ambiente neutro favorece os valores m ximos de resist ncia espec fica Valores de condutividade el trica da ordem de 200 6 000 S cm podem ser recomen
38. e nominal TR 19 5 29 6 39 0 48 4 58 1 Peso aproximado kg 702 810 1265 1322 1368 Carga refrigerante kg R 407C Ckt A 23 28 23 28 28 Ckt B 3 23 23 28 Compressor tipo Scroll quant Ckt A 2 2 2 2 2 quant Ckt B 3 E 2 2 2 Est gio de controle de capacidade 2 2 4 4 4 CkA Al 50 50 25 30 3 25 A2 100 100 50 60 6 50 CktB a 75 80 3 75 2 100 100 100 M nimo Est gio de Capacidade 50 50 25 30 3 25 Resfriador 10HA400 234 244 144 154 154 R Carca a Vol L q m 0 016 0 023 0 027 0 031 0 031 E Di m Ext mm 219 219 273 273 273 S Comprimento mm 1524 2108 1829 2108 2108 F Tubos Superf cie interna aletada R Quantidade 81 81 129 129 129 Comprimento mm 1587 2172 1892 2172 2172 A rea Ext m 5 89 8 53 11 77 13 58 13 58 D Circuito de Refrigera o 1 1 2 2 2 O Conex es de gua R Entrada e Sa da 2 NPT 2 NPT 3 NPT 3NPT 3NPT Escoamento 3 4 NPT 3 4 3 ANPT 3 4NPT 3 4 CIRC A CONDENSADOR 09RP 052 per 922 087 r CIRC B 022 022 027 CONDENSADOR 09 022 027 o modelo de compressor ver tabela pg 13 Carca a Caracter sticas El tricas Di m Ext mm 273 273 Carga de leo Tipo Comprimento mm 1728 1728 SM 120 3 25l Mineral 160 P Tubos ALETAS INTEGRAIS 23 ALETAS POL SZ 120 3 25 Poliolester 160 SZ 38 46 SM 185 6 21 Mineral 160 P Quantidade SZ 185 6 21 Poliolester 160 SZ Comprimento mm 1719 1719 rea ROSCA PARA TUBO NPT
39. eno glicol gua para evitar o congelamento Verifique e ou reaperte todas as conex es el tricas O leo do c rter do compressor dever aparecer no visor O n vel dever situar se entre 1 4 e 3 4 da altura do visor Energia el trica de alimenta o da unidade deve estar de acordo com a solicitada na placa de identifica o 18 e Aquecedores de carter devem estar travados ao redor do compressor e serem ligados 24 horas antes da partida A AVISO Aquecedores de carter dos compressores s o conectados ao circuito de controle de modo que esses componentes permane am energizados desde que o disjuntor de controle esteja ligado e o circuito de controle energizado Mesmo que qualquer dispositivo de seguran a esteja aberto ou a unidade seja desligada os aquecedores continuar o operantes OS AQUECEDORES DEVEM SER LIGADOS 24 HORAS ANTES DA PARTIDA INICIAL Verifique todas as interliga es e ajustes de campo Ajustes de campo dar o a nova configura o data e per odo de tempo Para maiores informa es sobre controles e solu es de defeitos ver o manual de instru es apropriado 10 Partidae Funcionamento Partida Efetiva A partida efetiva do equipamento deve ser feita somente sob a supervis o de t cnico de refrigera o qualificado pela Carrier 1 Certifique se que todas as v lvulas de servi o estejam abertas 2 Ajuste a temperatura de sa da da gua gelada 3 Se houv
40. er qualquer fun o de controle opcional ou acess rios a m quina dever ser configurada adequadamente nesses par metros Para maiores informa es ver manual de controles e solu es de defeitos 4 Para acionar a unidade verifique o modo de aciona mento que est colado na porta do quadro el trico 5 Permita que a m quina entre em funcionamento e con firme que tudo esteje funcionando adequadamente Verifique se a temperatura de sa da da gua gelada est de acordo com o ajuste Se a op o reajuste de temperatura for usada a temperatura real da gua poder n o estar de acordo com o ajuste da tempe ratura de sa da da gua gelada Limite de Opera o O limite de opera o das unidades a ser considerado o de temperatura de sa da de gua de condensa o de 45 C condi es ARI 590 Para resfriadores de l quido especialmente modificados para opera o a baixas temperaturas Brines a m quina pode fornecer este brine at a temperatura de sa da de 9 C VOLTAGEM As m nimas e m ximas voltagens fornecidas devem ser de acordo com as listadas na Plaqueta da unidade Dados el tricos 11 Desbalanceamento da voltagem da fonte Nunca opere um motor quando existir desbalanceamento N IMPORTANTE na voltagem maior que 2 Use a seguinte f rmula para determinar a de desbalanceamento Se o desbalanceamento de fase da voltagem fornecida for maior que 2 revise o dimensionamento da fia o emend
41. incorreta 15 22 Limpeza de Rotina das Superf cies de Serpentinas essencial que seja efetuada a limpeza mensal com produtos de limpeza ecol gicos Totaline amp para prolongar a vida das serpentinas Este limpador est dispon vel na divis o de servi o da Carrier com o c digo P902 0301 para um recipiente de um gal o e c digo P902 0305 para recipientes de cinco gal es Recomenda se que todas as serpentinas sejam limpas com o produto de limpeza de serpentina ecol gico Totaline conforme descrito abaixo A limpeza da serpentina dever fazer parte dos procedimentos de manuten o programada regulares da unidade para garantir vida longa serpentina A n o observ ncia da limpeza das serpentinas resultar na redu o da durabilidade no ambiente Evite o uso de Polidores de serpentinas e Limpeza com cido antes da pintura Lavadores de alta press o gua de baixa qualidade para a limpeza O produto de limpeza de serpentina ecol gico Totaline n o inflam vel hipoalerg nico anti bactericida e considerado agente biodegrad vel e n o prejudicar a serpentina ou os componentes ao seu redor como fia o el trica superf cies met licas pintadas ou o isolamento Desencoraja se fortemente o uso de produtos de limpeza de serpentina n o recomendados pois eles podem afetar a durabilidade da serpentina e da unidade N CUIDADO Produtos qu micos agressivos alvejantes dom sticos cidos ou limpadore
42. nte Alivie todas as press es de refrigerante ou drene a gua antes de remov los O procedimento o seguinte 1 Retire o sensor original IMPORTANTE N o desmonte o conjunto acoplamento novo Monte como recebido da f brica 2 Insira o sensor novo no acoplamento at a profundidade recomendada Aperte o corpo do sensor com a m o at colocar na posi ao final e complete o aperto final com uma ferramenta apropriada O aperto ser alcan ado ap s 1 1 4 de volta na porca Figura 11 Termistor do Evaporador RT2 Termistor de entrada de gua gelada Figura 12 Localiza o dos termistores 27 15 13 Transdutores de press o S o usados dois tipos de transdutores de press o nas m quinas 30HKS um transdutor de baixa press o e outro de alta press o O transdutor de baixa press o identificado por um ponto branco no corpo do mesmo e o de alta por um ponto vermelho Ver figura 13 Ambos est o localizados nos tubos de suc o e descarga respectivamente Cada transdutor alimentado com 5 vdc diretamente pela placa NRCP do circuito ENCAIXE FEMEA 14 SAE FLARE PONTO BRANCO TRANSDUTOR DE BAIXA PRESS O PONTO VERMELHO TRANSDUTOR DE ALTA PRESS O Figura 13 15 14 Dispositivo de seguran a Os grupos resfriadores de l quido possuem v rios dispositivos de seguran a e prote o l gica garantidas pelo controlador eletr nico A seguir apresentamos uma descri o simplific
43. o Estas informa es ser o teis para uma partida adequadae servir tamb m para registro das condi es de opera o informa es gerais sobre o equipamento como a m quina iniciou a sua opera o e futuras refer ncias para servi os de manuten o ou reparo 9 Verifica es antes da partida N o tente dar partida no equipamento mesmo que momentaneamente antes que as seguintes verifica es tenham sido completadas Verifica o do sistema Verifique todos os componentes auxiliares tais como Bomba de circula o de gua gelada Fan Coils de outros equipamentos da rede de gua gelada Consulte todas as informa es dos fabricantes Os contatos para o dispositivo de partida das bombas de gua gelada devem estar interconectadas adequadamente ao controle Procure familiarizar se com a etiqueta do diagrama el trico que acompanha a m quina e este manual sobre opera o e manuten o N o utilize a bomba de gua gelada para controle de partida parada do equipamento Abra as v lvulas de servi o das linhas de l quido Encha o circuito de gua gelada com gua limpa e outros produtos recomendados para aplica o como Etileno Glicol Inibidores de corros o Inibidores de incrustra o etc Elimine o ar das tubula es pela parte mais alta da tubula o veja tubula es de gua gelada Se for prevista temperatura de opera o abaixo de 0 C deve se adicionar uma quantidade adequada de etil
44. orros o Sulfetos na gua oxidam rapidamente quando expostos ao ar exigindo que n o ocorra agita o enquanto a amostra colhida Salvo testadas imediatamente no local a amostra exigir estabiliza o com algumas gotas de solu o de acetato de zinco um Molar permitindo a determina o precisa de sulfeto at 24 horas ap s a coleta Um pH baixo e alta alcalinidade causa problemas no sistema mesmo quando ambos os valores est o dentro dos limites recomendados O termo pH refere se a acidez basicidade ou neutralidade do abastecimento de gua Inferior a 7 0 a gua considerada cida Acima de 7 0 a gua considerada como b sica Agua Neutra cont m um pH 7 0 NOTA Para converter ppm gr os por gal o divida por 17 Dureza em mg l equivalente a ppm Carrier n o se responsabiliza quando a gua utilizada no sistema estiver fora dos par metros recomendados e nesse caso a garantia dos equipamentos estar suspensa gua fora dos par metros pode ocasionar vazamentos e consequente congelamento da gua nos tubos do evaporador N CUIDADO A gua deve estar dentro dos limites de vaz o do projeto limpa e tratada para garantir um desempenho correto da m quina e reduzir o potencial de danos aos tubos devido corros o crostas eros o ou algas A Carrier n o assume nenhuma responsabilidade por danos ao evaporador resultantes de gua n o tratada ou tratada de forma
45. os 15 2 Circuito frigor fico Teste de vazamento Todas as m quinas 30HKS s o fornecidas com carga completa de refrigerante R 407C e deve apresentar uma press o suficiente para efetuar o teste de vazamento Caso o sistema n o esteja apresentando press o carregue o sistema at que seja observado uma press o positiva para ser realizado o teste de vazamento Ap s reparos de poss veis vazamentos o sistema deve ser desidratrado Carga de refrigerante Para carga de refrigerante ap s v cuo utiliza se a mesma v lvula Certifique se que as bombas de gua gelada e de condensa o estejam ligadas antes de fazer a carga Carga de refrigerante com a m quina desligada e em v cuo Feche a v lvula de servi o antes de carregar Verifique a carga recomendada e informada na plaqueta da m quina e prepare um cilindro com a carga previa mente ajustada Abra a v lvula de servi o e carregue at cerca de 70 da carga total D partida na m quina e permita que ela trabalhe alguns minutos em plena carga Complemente a carga com vapor na suc o Verifique pelo visor de l quido a passagem somente de l quido sem bolhas de vapor A IMPORTANTE Quando estiver ajustando a carga de refrigerante circule gua continuamente no evaporador para evitar congelamento Nunca coloque carga excessiva de refrigerante e jamais carregue refrigerante l quido no lado de baixa press o do sistema 22 Estas m quinas utilizam controles eletr nic
46. os avan ados que normalmente n o requerem servi os de manuten o ou reparo Para detalhes de opera o e familiariza o ver manual de controles e solu es de defeitos A caixa de controles cont m os componentes de for a disjuntores e contadoras e controle eletr nico ver figura abaixo As tampas externas tem dobradi a e trinco de fechamento para permitir abrir e acessar o painel 15 3 Componentes eletr nicos Figura 4 Caixa de controles unidade 020 15 4 Compressores Caso um compressor do circuito pare por algum motivo o outro compressor se manter em opera o pelo controle eletr nico tanto considerando se um circuito com dois compressores como a unidade inteira Substitua o compressor danificado por outro usando os procedimentos recomendados N ATEN O Certifique se que a entrada de for a do compressor transferido e que ficou vago seja desativada antes de entrar em opera o A IMPORTANTE Todas as pe as de prote o removidas durante servi os de manuten o ou reparo devem ser reinstaladas antes da nova partida A ATEN O Quando for remover seguran as seja cuidadoso pois elas podem estar pressurizadas 15 5 Remo o do compressor Remova o compressor pelo lado oposto ao da caixa de controles awam ve a sensnm Figura 5 Prote o para remo o do compressor A IMPORTANTE Todas as bra adeiras e parafusos removidos durante servi
47. os e notas de advert ncia afixadas e observar quaisquer outras preocupa es de seguran a que podem ser aplicadas A ATEN O Siga rigorosamente todas as normas de seguran a Utilize culos e luvas de seguran a Seja cuidadoso na instala o icamento e uso de equipamento para transporte de carga N CUIDADO PERIGO DE CHOQUE EL TRICO Desligue todas as chaves de alimenta o el trica do equipamento antes de efetuar qualquer tipo de manuten o N CUIDADO PERIGO DE CHOQUE EL TRICO Mesmo com a chave geral desligada alguns circuitos podem permanecer energizados por estarem conectados a uma fonte de for a separada 1 Introdu o Estas instru es cobrem a instala o opera o e servi os de manuten o dos resfriadores de l quidos 30 HKS 020 060 PRO DIALOG 5 Inspecione o equipamento na chegada para avaliar se houve dano no transporte Se for encontrado qualquer dano preencha imediatamente um formul rio de reclama es contra a empresa de transporte Quando for levar em considera o a localiza o da m quina certifique se que est de acordo com as leis locais Leve em considera o um espa o adequado para fia o el trica tubula o e rea para manuten o Certifique se que o piso onde vai ser colocada a m quina esteja bem nivelado e que seja bem dimensionado para suportar o peso de opera o da m quina Ver tabelas 1 e 2 2 Instala o 1 Est gio transporte
48. ote o contra Falta de vaz o de gua obrigat rio a utiliza o de chave de fluxo n o fornecida com a unidade a ser interligada em campo de acordo com o diagrama el trico 15 19 Perda da carga de refrigerante Um transdutor de press o conectado no lado de baixa de cada circuito para proteger contra a perda total do refrigerante 15 20 Outros dispositivos de seguran a Existem muitos outros dispositivos de seguran a que s o fornecidos pelo controlador m croprocessado Para maiores detalhes ver manual de controle e solu es de defeitos 15 21 Qualidade da gua Recomenda es da Carrier O suprimento de gua deve ser analisado e adequadamente filtrado tratado e conter dispositivos de controle interno para atender a aplica o e evitar a corros o incrusta es e deteriora o dos componentes da bomba Consulte um especialista em tratamento de gua ou literatura especializada sobre o assunto 1 Nenhum on de am nia NH na gua eles s o muito prejudiciais e corroem o cobre Este um dos fatores mais importantes para a vida til de tubula es de cobre Um teor de v rios d cimos de mg l vai corroer severamente o cobre ao longo do tempo Se necess rio use os nodos de sacrif cio 2 de cloreto Cl tamb m s o prejudiciais para o cobre com um risco de perfura o por corros o por pun o Se poss vel deve se manter um n vel abaixo de 10 mg l 3 ons de sulfato SO po
49. para aperto dos parafusos a seguinte ver figura 9 Figura 9 Sequ ncia de Parafusos Etapa 1 Aperte moderadamente sem torque todos os parafusos na sequ ncia Etapa 2 Aperte moderadamente sem torque as porcas sextavadas dos estojos centrais N o necess rio manter sequ ncia Etapa 3 Repita a etapa 1 apertando os parafusos no torque apropriado Etapa 4 Repita a etapa 2 apertando as porcas no torque apropriado Etapa 5 N o menos que uma hora mais tarde reaperte as porcas centrais no torque recomendado Etapa 6 Atrav s da v lvula de servi o na linha de l quido pressurizar o evaporador com press o de 200 psi Com uma esponja ensaboada verificar vazamentos nas juntas dos cabe otes Etapa 7 Troque o isolamento ou recupere o existente e fa a os acabamentos de pintura necess rios 15 8 V lvula de expans o termost tica TXV A fim de compreender os princ pios de opera o da v lvula de expans o termost tica uma revis o de seus componentes principais necess ria Um bulbo sensor conectado a TXV por um tubo capilar longo que transmite a press o do bulbo no topo do diafragma da v lvula O bulbo sensor o tubo capilar e o conjunto diafragma s o referidos como o elemento termost tico O diafragma o membro atuante da v lvula Seu movimento transmitido para o pino e o conjunto do pino por meio de uma ou duas hastes permitindo que o pino mova se para dentro e para fora da
50. po do evaporador e abra o dreno na parte baixa do evaporador pr ximo a sa da da gua para drenar o mesmo Ver figura abaixo para a localiza o destes tamp es DIVISORIA TERMISTOR 9 DO EVAPCRADOR CONEC O CONECCAO ENTRADA D GUA SUG O DE GAS CONEC O DRENO ENTRADA DE G S TERMISTOR CONEX O SA DA D GUA TUBO T PICO DO EVAPORADOR Figura 6 Localiza o dos termistores no evaporador Retire todos os termistores do evaporador certificando se de identificar todos assim que eles forem removidos Os termistores T1 e T2 s o imersos diretamente no flu do Remova o isolamento dos bocais Desaparafuse os flanges de suc o da tampa do evaporador Guarde os parafusos para remontagem mais tarde Remova as linhas de l quido suc o atrav s da desbrasagem das soldas Remova os parafusos dos p s do evaporador deslize o mesmo vagarosamente para a esquerda para libera o das tubula es de refrigerante Guarde todos os parafusos Remova o evaporador cuidadosamente 23 Substitui o do evaporador Para substituir o evaporador siga o caminho inverso descrito acima use juntas novas use adesivo para reinstalar o isolamento e reinstale os termistores Inserir o termistor T1 utilizando a profundidade total O termistor T2 n o deve tocar os tubos internos mas deve estar pr ximo o suficiente para proteger contra uma condi o de congelamento A dist ncia recomendada 3 2mm do t
51. poder definir se a m quina ir utilizar os dois circuitos progressivamente de maneira a dividir a carga t rmica ou utilizar 100 do primeiro circuito e posteriormente utilizar o outro 6 De acordo com a temperatura da gua ele ligar ou n o o pr ximo compressor 7 Esta l gica se repetir de acordo com a necessidade de acionamento dos outros compressores Se a op o reajuste de temperatura estiver sendo usada os controles da m quina procurar o temperatura mais alta poss vel na sa da do evaporador comparando com a progressiva redu o na carga t rmica da instala o Se a op o controle de demanda estiver sendo usada a m quina poder temporariamente ser incapaz de manter a temperatura de sa da da gua ajustada devido a limita o do consumo imposta Quando houver uma queda na carga t rmica que implica na parada de um dos compressores por circuito o outro compressor continuar rodando enquanto a v lvula de expans o termost tica modular para a nova condi o de carga solicitada Se uma condi o de falha for sinalizada requerendo a parada imediata o display sinaliza os alarmes N 0 6 Jopesuepuoo V 2 G S JopeujsaJ V eJed oes sejege sep sopep so Z D ep ojuawidenbeJsdns eJed eonejsouuo oesuedxe ep ejnajea 9UqeJ ep wees SYHOE sepepiun sy S O ZELL 2 s6 1618 8 85 00 62 6 19 12 9 9v co 06 s 1z 9 os gy 88 ly Se ez FIND 98 92 28 99
52. ravamento para usar chave de fluxo Controle do limite de demanda por interruptor 3 est gios Duplo set point Comunica o CCN Alarme remoto Liga desliga remoto N IMPORTANTE A chave de fluxo de gua mandatorio Se n o for instalada a chave de fluxo de gua gelada o equipamento perder a garantia A ATEN O Cuidados com Pintura Instala es no Entorno das M quinas A Carrier recomenda que durante as instala es realizadas no entorno da m quina como precau o para que n o ocorram danos na pintura a m quina seja isolada protegida de maneira que cavacos derivados de procedimentos de corte em pe as met licas n o entrem em contato com esta Esta precau o necess ria pois este cavaco incandescente poder se fixar sobre a tinta dando a impress o que o processo de pintura esteja com problema de corros o quando na verdade trata se de impregna o de sujeiras destas instala es no entorno Recomenda se tamb m que ap s as instala es realizadas no entorno da m quina a mesma receba uma limpeza geral para que poss veis cavacos de instala o ou sujeiras de obra n o fiquem impregnadas sobre a pintura da m quina 3 Dados F sicos Tabela 1 caracter sticas f sicas 60hz 4 Unidade 30HKS 020 030 040 050 060 Capacidad
53. rrinho s A m quina deve ser nivelada para assegurar a equaliza o de leo entre os compressores e dever ser colocado parafusos de fixac o nos locais determinados se forem requeridos isoladores de vibra o fornecidos por terceiros ver distribui o de peso nas p ginas 9 e 10 2 Est gio os compressores Em todas as unidades 30HKS 020 a 060 os compressores s o montados sobre isoladores de vibra es n o havendo necessidade de serem destravados ap s transporte Figura 1 3 Est gio verifica o das tubula es de gua do evaporador condensador e dreno Olhando a m quina de frente para o controle eletr nico as entradas de gua gelada retorno do sistema e gua de condensa o ficam esquerda e as sa das de gua gelada fornecimento do sistema e gua de condensa o ficam direita As conex es de entrada e sa da de gua do evaporador s o protegidas por uma isola o e esta deve ser removida quando for instalada a m quina Mesmo que exista um purgador de ar no casco do evaporador recomendado que sejam previstos purgadores na tubula o do sistema para facilitar servi os Devem ser fornecidos tamb m no campo v lvulas de servi o adequadas para regulagem da vaz o Coloque v lvulas no retorno e fornecimento de gua o mais pr ximo poss vel do evaporador e condensador Coloque purgadores nos pontos mais altos do sistema de gua gelada Instale filtro na linha de retorno
54. s b sicos de qualquer tipo n o dever o ser usados para limpar as serpentinas internas e externas de qualquer tipo Pode ser muito dif cil remover por enx gue esses produtos da serpentina e eles podem acelerar a corros o na interface aleta tubo onde materiais diferentes est o em contato Se houver sujeira abaixo da superf cie da serpentina use o produto de limpeza de serpentina ecol gico Totaline conforme descrito acima N CUIDADO Nunca utilize gua em alta velocidade de uma lavadora de gua de alta press o mangueira de jardim ou ar comprimido para limpar uma serpentina A for a do jato de ar ou gua dobrar as extremidades das aletas e aumentar a queda de press o no lado do ar Pode ocorrer redu o de performance da unidade ou desligamento inconveniente da unidade Instru es para Aplica o do produto de limpeza de Serpentina Ecol gico Totaline 1 Recomenda se utilizar prote o apropriada para os olhos como culos de seguran a durante a mistura e aplica o 2 Remova todas as fibras e sujeira incrustradas na superf cie com um aspirador conforme descrito acima 3 Molhe totalmente as superf cies aletadas com gua limpa e uma mangueira de jardim de baixa velocidade tendo o cuidado para n o dobrar as aletas 30 N OBSERVA O N O USE gua a mais de 130F 54 4 C para n o destruir a atividade enzim tica 10 11 Serpentina Misture o produto de limpeza de serpentina
55. sede da v lvula A mola do superaquecimento posicionada sob o pino Uma v lvulas de ajuste externo permite que seja alterado a press o da mola H tr s press es fundamentais que agem no diafragma da v lvula que afetam sua opera o a press o P1 do bulbo a press o P2 do equalizador e a press o equivalente P3 da mola veja figura abaixo a press o do bulbo uma fun o da temperatura da carga termost tica isto a subst ncia contida dentro do bulbo que se expande menos ou mais em fun o da temperatura Esta press o age no alto do diafragma da v lvula que faz com que a v lvula mova se para uma posi o mais aberta As press es do equalizador e da mola agem juntas abaixo do diafragma e fazem com que a v lvula mova se para uma posi o mais fechada Durante uma opera o normal da v lvula a press o do bulbo deve se igualar a press o do equalizador mais a press o da mola isto P1 P2 P3 e Press o do Fvaporador Supera quecimento For a de fechamento Tempeta tuts do Bulbo Figura 10 A press o equivalente da mola definida como a for a da mola dividida pela area efetiva do diafragma Aarea efetiva do diafragma simplesmente a parcela da area total do diafragma na qual usado efetivamente pelas press es do bulbo e do equalizador para prover suas respectivas for as de abertura e fechamento A press o equivalente da mola essencialmente constante uma vez que a v lvula ajust
56. te da v lvula o fluxo do refrigerante no evaporador esta aumentando e diminuindo o vapor refrigerante e a temperatura do bulbo A press o da mola determina o superaquecimento que controla a v lvula Aumentando a press o da mola aumenta se o superaquecimento diminuindo a press o da mola diminui se o superaquecimento Um aumento na carga de calor no evaporador faz com que o refrigerante evapore em uma taxa mais r pida O vapor refrigerante e a temperatura do bulbo aumenta levando a v lvula a mover se no sentido de abertura at que as tr s press es estejam equilibradas Inversamente uma redu o na carga de calor no evaporador far com que o vapor e a temperatura do bulbo caiam e a v lvula a mover se em um sentido de fechamento at que as tr s press es estejam equilibradas Ao contr rio de uma mudan a na press o da mola uma mudan a na carga de calor do evaporador n o tem um apreci vel efeito no superaquecimento Isto devido ao fato que a TXV est projetada para manter uma diferen a essencialmente constante entre o bulbo e as press es de equaliza o assim controlando o superaquecimento n o obstante a carga de calor 15 9 Indicadores de umidade Um fluxo completo de l quidos no visor indica uma carga adequada no sistema Caso apare am bolhas de vapor poder haver presen a de n o condens veis ou o sistema estar com carga de g s incompleta A presen a de umidade medida em PPM partes por milh o e est
57. ubo do evaporador Aperte a porca do termistor com os dedos e somente aperte mais 1 1 4 de volta usando uma chave adequada Conecte os tubul es de gua gelada e certifique se de purgar o ar antes de nova partida POSS VEIS SERVI OS DE MANUTEN O A SEREM UTILIZADOS NO EVAPORADOR Quando for retirar a tampa do evaporador e placa divis ria do circuito os espelhos ficar o expostos mostrando as pontas dos tubos A ATEN O Certos tubos no evaporador 10 HB n o podem ser removidos Oito tubos no feixe tubular s o presos externamente ao evaporador nas proximidades das defletoras e n o podem ser removidos Estes tubos est o identificados por uma marca de pun o no espelho ver figura abaixo Se qualquer desses tubos tenham apresentado vazamento tampone o mesmo usando o procedimento indicado abaixo TUBOS FIXOS TOTAL 8 EM TODAS AS M QUINAS Figura 7 Desenho t pico de um espelho Tamponamento de tubos Os tubos que apresentarem vazamento podem ser tamponados at que uma retubagem possa ser feita O n mero de tubos tamponados ir determinar o tempo necess rio para uma retubagem completa para evitar a perda de capacidade da m quina Caso uma grande quantidade de tubos necessitarem ser tamponados consulte a f brica para uma informa o mais precisa sobre quantos tubos podem ser tamponados e sobre os efeitos na capacidade Nossa divis o de servi os fornecer informa es sobre dimens es fornecedores etc
58. utores respectivamente fazendo assim a verifica o dos mesmos que ocorra uma opera o normal e eficiente Outra prote o colocada para cada circuito que indiretamente tamb m protege os compressores s o os pressostatos que s o monitorados continuamente pelo controlador Pro Dialog 15 16 Aquecedores de carter Cada compressor tem seu aquecedor de carter que tem 50W de pot ncia para proteger contra a absor o de refrigerante pelo leo lubrificante quando o compressor estiver parado Os aquecedores recebem alimenta o el trica independente da alimenta o principal da m quina Isto vai assegurar que a prote o esteja sempre atuante mesmo quando os disjuntores gerais da m quina estiverem desligados A IMPORTANTE Nunca abra qualquer chave ou contato que desenergize os aquecedores de carter a menos que a unidade esteja sofrendo algum tipo de manuten o ou seja desligado por um per odo prolongado Ap s um per odo prolongado de parada ou servi o de manuten o energize os aquecedores de carter 24 horas antes de dar nova partida na m quina 15 17 Baixa temperatura da gua O microprocessador programado para desarmar a m quina caso a temperatura de sa da seja menor que 1 7 C Quando a temperatura da gua subir 3 3 C acima da temperatura de ajuste na sa da da gua gelada o dispositivo de seguran a rearma automaticamente e volta dar condi es para o equipamento funcionar normalmente 15 18 Pr
59. vaporador kPa ou PSIG Press o da gua na sa da do evaporador kPa ou PSIG A varia o de press o entre a entrada e a sa da ser a perda de carga No cat logo t cnico do produto ser encontrada uma tabela de rela o entre perda de carga x vaz o Vaz o total GPM ou L s vaz o m nima da sele o GPM ou L s GPM T R ou L s por kPa perda de carga m nima da sele o kPa ou PSIG vaz o espec fica do projeto GPM ou L s NOTA caso for verificada baixa vaz o de gua no sistema verifique os componentes como tubula o filtros v lvulas globo ou de ngulo rota o de bombas etc PROTE O CONTRA CONGELAMENTO se for aplicado em baixas temperaturas percentual de salmouras brine da solu o Medir com refrat metro Temperatura de sa da da solu o espec fica para a obra oC F TESTE FUNCIONAL DE PERFORMANCE Siga criteriosamente o manual de controles e solu es de defeitos Certifique se que todas as v lvulas de servi o estejam abertas 35 turn to the experts A crit rio da f brica e tendo em vista o aperfei oamento do produto as caracter sticas daqui constantes poder o ser alteradas a qualquer momento sem aviso pr vio ISO 9001 ISO 14001 Telefones para Contato OHSAS 18001 4003 9666 Capitais e Regi es Metropolitanas 0800 886 9666 Demais Cidades IOM 30HKS F 04 15 194 01 011 www carrierdobrasil com br
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