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Instalação, Operação e Manutenção

1. 200 230 260 285 307 5 11 Todas as unidades em mm 31 7 1 2 120 190 380 440V HX 120 155 HX 175 190 880 307 5 11 7 1 4 310 375 380 440V 310 47 1492 6 345 375 71 1510 7 2 Conex es el tricas m quinas 30GX consultar a Carrier para dimensionais 220V 7 2 1 30GX 082 132 380 440V Caixa de controle 082 102 764 680 112 132 862 924 7 2 2 30GX 152 182 380 440V 152 162 682 798 182 912 1028 7 2 3 30GX 207 267 380 440 Caixa de controles 32 7 2 4 30GX 298 358 380 440 Caixa de controle Legenda 1 Chave principal de desligamento PE Conex o terra S Setor de cabos da fonte de alimenta o os c lculos s o baseados na corrente m xima da m quina veja tabela de dados el tricos e m todos de instala o padr o de acordo com iec e normas lo
2. E ay 7 5 eJopeanbolg enjn s3 6 5 815 581 908 d vanos vanos 598 SO TdILINIA SVIONV SIG NIW 0006 Pd P Id 08 281 06 3 7 30GX 207 267 SEDID IN Q 92 2vcxo9 6882 40 5682 8 4 2 9 2 Fey 9 222 02 9 84 14 2912 S 54 OG 5 DOS UA 482 4 2 9 2452 1 020 402 9 Edbl 8889 1 4 222 202 9 2265 gt 82 49 4 gt 9 186 288 20 9 lt lt 198 8 565 008 c 488 4 2 8 c 402 102 8 35 lt 282 2 2 9 1169 4 40 3665
3. pom nee Tens o nete amu AS Ver instru es de instala o Diverg ncia 3 ruote dre Pig Ver instru es de instala o Desbalanceamento de tens o Ver instru es de instala o Desbalanceamento de tens o inferior a 2 ATEN O N o partir o Chiller se o desbalanceamento de tens o superior a 2 Contate sua companhia el trica local para ajuda tens o el trica de entrada est na faixa de tens o nominal VERIFICAR A VAZ O DE GUA DO EVAPORADOR Volume da vaz o de litros Volume calculado a E litros 3 25 I kW de capacidade nominal para o acondicionamento de ar 6 5 I kW de capacidade nominal para refrigera o industrial Volume correto de ciclo Inibidor de corros o inclu do litros Prote o contra a congelamento inclu da se necess rio litros des ciet s tubula o externa possui dispositivo de aquecimento el trico tubula o de admiss o para evaporador possui um filtro com malha de 20 mesh tamanho 1 2 mm VERIFICAR A QUEDA DE PRESS O NO EVAPORADOR Entrada do evaporador
4. kPa Sa da do Sa da Calcular queda de press o do evaporador no quadro de desempenho no cat logo t cnico do produto para determinar vaz o total em litros por segundo 1 5 e achar a vaz o m nima da unidade lis total saa s n au aa t deo age tiet nominal ud eere tu teta re Heer PR RE l s total superior vaz o m nima da unidade l s total corresponde a especifica es de projeto de 5 VERIFICAR O CICLO DE GUA DO CONDENSADOR Inibidor de corros o inclu do Litros de ss O tubula o admiss o o condensador possui um filtro com malha de 20 mesh tamanho 1 2 48 VERIFICAR O QUEDA DE PRESS O CONDENSADOR Entrada do Sa da do Entrada Calcular o queda de press o do condensador no quadro de desempenho no cat logo t cnico do produto para determinar a vaz o total em litros por segundo l s e achar a vaz o m nima da unidade l stotalmul s s OS u Qu au a u I u ua ha 15 kW nominal us teretes
5. 0113 06 0011 0603XH0 0803XH0 LN T uw 0002 0021 190 120 2 3 199 061 XH0 979 SLI XH0 638 SSI 195 OFI AS 21 OEI XHOE ee 04173106 Ey 1d 061 XHO GLI XHO SS OF XHO O XHO 0217 0 lt 061 XH0E 541 XHOE GGT XH0E XHOE 0 XHOE uu 0006 001 285 200 3
6. Gd 14 00 22003 NIH 0002 291 280 0 3 6 30GX 182 Ea lt 22 678 9 lt gt E E id SN SSS h 2561 LLAJ ev o 5 T 2 2 i E M a 12000259 28 j 0000096 to FF pesa VE 0281 0001 05 25 602004 000009 5 25 959152944 15050961 105050505 05 54 MA SS RS 2 RSS SS 5050 155506 KSSS AX 5554 28 05 5 Je enb esed eopeenbo q ein1niuls euin 41141503 2195 01141 o eise 10 ojuenp S 1 101 sop 5 eed 7 0052 0002
7. 591 905 551 908 551 908 551 908 511 908 201 906 260 906 280 906 1 51 9 261 11 8 01 280 9 1 280 9 9 l 280 06 Je enb eopeenbo q euin 41415409 2195 S 1 10 OjojeJed 91 sop oe5ejejsur 4 euiejsis O siew 1 ejse 0052 8 0002 I ojueuiejnsu 7 i 14 11065 3121443915 eJopeanboj q esmnysa SO TdILINIA SVIONVISIA 291 06 281 06 SEL X90 211 0 201 06 260 0 280 X90
8. Fabricante e dt t Sia Aa tes 2 tete 2 Modelo t ets N mero de S rie N mero de s rie u a ie I a Fabricante 2 2 Fabricante e cre ius EVAPORADOR Modelo 3 tease eec e es Fabricado por Lee e ee eren eod N mero de s rie eet etes teet CONDENSADOR Modelo Fabricado por a e e E 5 eo eee Cas ta hak FAN COILS Fabricantes M ucc Modelo et dene N miero de S rle sousa Sa Tuy CONTROLE PRELIMINAR DO EQUIPAMENTO Algum dano no transporte SIM ONJE a PDS e tbt e RN m a Este problema impede a partida da nnns sensn nn nenne unidade est nivelada na instala o U A alimenta o el trica corresponde a da placa de identifica o da unidade A fia o el trica est correta e foi instalada corretamente cabo de aterramento da unidade foi conectado A prote o do circuito el trico est correta foi instalada corretamente Todos os terminas est o apertados Todos os cabos e termistorses foram inspecionados
9. 290 102 06 ejjnsui O Je enb esed eiougioye 159 11445109 2195 ipid S 1 10 64 1 sop o3edse o 0086 0002 ojueuiejnsu p T Jy spew 10 oew erueisiQ ES ES qi Y eunjnJjs3 195 908 4 2 906 18 906 105 908 22272227 31213433915 SO IdlE IN 384443 SVIONV SIG o 0002 3d 14 QOEC 292 105 06 3 8 30 298 358 85 BSE BCEX9 5088 85 826 9 0521 gt 82 6 9 62 63 0221 0001 2 852 5 0222 9 74 5 ga ses 7 Tenet 1 ara e Lo 4 Rt
10. epeinjes einjereduio 204 0 5 ep epenjes 903 0966 1680 819 SIHOLON VIO SIHO LON 901113415 VION3LOd 50040 V VIONILOd SOQVG 3504 X90 5 9115 9319 8 O1I09HI S31N3HH00 V SILNIHHOD 09 09 888 09 086 08 086 09 09 mom 806 09 020 04 0S 086 RM mms ma toma ro 980 0888 0064 08 08 800 oz s ES EH 09 08E 19 09 04 05 086 IE 09 022 OS 086 09 09 mo 200 09 020 06 086 09 09 09 022 Do 08 08 09 09 EIER m 08 Do 9 02 05 086 091 1 9 02 E E 09 09 5 EEE SEE EE 081 09 022 05 086 ZEL C 9 02 1 06 08 L L L 1 09 05 GOL 09 024 05 086 09 0 0 oM 08 02 EE ESSE 06 08 pL 09 0 GOL zz r 09 08E 09 09 Rm A Em 260 Do 9
11. 0 04 454 4538 00 50801 50 VHYd OIUVSSdOdN 03 54 5 19 WO unod 041400 20102008 pei1ddns 10101 225 j9JIM 9011595 q1un nddns cupuBoip WO 225 UO JOBUUOS 201 bulUJe3 10341902 12424265 anb 799579 1944103 4211 5 199uuoos p 7091479973 7 espdsg 012 465 1 1 49140 9191495 21 5 3 S9UpUSJU DU 01 D 11 ojupsseoeu o zpdg ouod oju40seoeu 20453 OVOINILONVH VHvd OTHVSSIIAN 02 453 8J 08Ss999U eoodsj 2 VN VN VN VN VN VN seqni 491009 eAoueu peuijnbeu 20045 peuinbeu s oupup 1o VN VN VN 24 Ani Juuorsseooe D DZZOJno S Ip D10A010A 93ubueBirujseu 0021006 Ip 0110 001 1005 D 0 1DA 0119 21 09 Ip Soponideoxe ANL popiJn28s DINAITDA 2311920 afousup ep o1n 10A 0310 30 00 435 00 5 30 31NVU39 4438 ovovuddnodu vavd VIA IVA 93deoxe e11hnu p 4 10 0485 911
12. 080 375 TR 60Hz e 30GX 082 358 TR 60Hz turn to the experts GLOBAL CHILLER FASE III Manual de Instala o Opera o e Manuten o 30HX 080 375 TR 30GX 082 358 TR 60Hz 60Hz 1 INTRODU O gt 4 1 1 Considera es sobre seguran a da instala a ao siis enne tnn 4 1 2 Equipamento e componentes sob press o ana 4 1 3 Considera es sobre a seguran a da manuten o 5 1 4 Considera es sobre a seguran a dos unun 5 2 VERIFICA ES PRELIMINARES 6 2 1 Verifica o do equipamento recebido essen 6 2 2 Movimentando e assentando a unidade u 6 3 1 080 110 e A pO 7 3 27 30HX 120 190 ur ma rtt e o po uta s ento ut re Poe Ed nus 9 3 35 30 200 285 IE PE 11 S4 30HX 310 345 c Li tm e o T d RR c Bs 13 9 5 30GX 082 162 2 iiec e te lt re e e v da 16 3 6 30GX 1825 pL ERREUR E ELE ERE E UR ER ERU DARE RES ERU ERES 18 3 7 30GX 207 267 n b rie t pU E a HORAE 20 3 8 308 298 358 uico tur or E e ARR RED HER RR 22 4 CARACTER STICAS F SICAS PARA U
13. SO TdILINIA 34443 SVIONVISIA 855 905 865 905 865 905 MIM 00 NIH 08 YN 0082 00 89 865 06 95030110354 119 IP o3ueupAe j s 515 1 1 oqueupuo sueuip DI 17 gosuodssa 97 o uoeupddb 11 105 15 pop 7 gosuodsou se 1505 501 seuo sueuip so po tun D ep oqueuei 1So5 3 048 2 ouquej3 g v 03117515 g y 9311319 IVISNI 00 3QVGI I8VSNOdS3M 0 5 OIN3WVOI 3 OVOVINILSNS 30 50870 500 OIN3HYNOISN3HIG 3qvarlAvu9 3d OHIN3O 8 3 01103813 9uoizpqusui1D ADO 21894343 0310403 01 040715 011950 5114261 01564014 onbop 104143 410919 5 1 bppuisiulUns seuo xeuoo pnBo 105 VIVOS 30 VOVILNI PULO 1ue1nupu np e111igosuodseu 01 snos quos Jusjnuou 1 sep 1ueueuuo sueuip 21 1 US 21 1 0 6 eu1ue3 491101841 eui 40 111 5 45 993 sI
14. Bund 140 g g 461005 g g une3ouodoae eBung 3u A 410 194 g g 481005 10 onBo ON YNY a varvs 3 VOVBINS 913205 19 s8JIUI 1e 1no puo 493002 0200605626 5 SININLHOA S VONVHJ HSI 4 CARACTER STICAS F SICAS PARA UNIDADES 4 1 Dados f sicos 30HX 60Hz 080 090 100 110 120 130 140 155 175 190 200 230 260 285 310 345 375 Capacidade nominal refrigera o TR 80 8 87 9 96 4 1055 118 0 1268 1436 1527 1688 181 7 1993 2292 2528 2738 3074 3370 3640 Capacidade nominal de refrigera o kW 284 309 339 371 415 446 505 537 593 639 701 806 889 963 1081 1185 1280 Peso em opera o kg 2274 2279 2302 2343 2615 2617 2702 2712 3083 3179 3873 4602 4656 4776 5477 5553 5721 Refrigerante kg HFC 134a Circuito A 33 33 32 31 49 51 48 54 54 70 92 115 117 132 109 96 119 Circuito B 34 34 30 35 52 47 48 57 50 70 68 63 15 80 106 109 137 leo leo polyolester c digo CARRIER SPEC PP 47 32 Circuito A I 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 30 30 30 30 30 30 30 Circuito B 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 30 30 30 Compressores Duplo parafuso semi hermetico Circuito A capacidade nominal comp 39 46 46 56 56 66 80 80 80 80 66 56 80 56 80 80 80 80 80 66 80 80 80 80 Circuito capacidade nominal comp 39 39 46 46 5
15. 310 345 375 Medidas mm 14 91010110 501 0109011199 OJUSUDA9 O0S Ip DUSJISIS Ip I1U9U9 9 1 1 01 05 011139 oim uoizb UeUl D LADO 01011431 21 DD421A 90015859002 020 011251 001869102 01011141 UI 0594 WOI 1094 0 0 2101795 Op 021412212 240122405 921112219 00014 1 WO po 394 1 210179405 019436 91010101255 03111299 01194404 910 0 04049 IGN 194 01210559290 017046 01714195 DJ JOPD DISUI 14600489 1 O 605 9 SOJ lt 601 1505 ppj1Un D popo bJD 021092 8 amp v 021J428 9 bpbJ U INDIDIA 9U01X9U02 9001 9102 onbo 1 04U91UDUOII2Un 09 0694 WOI 19 uol 22 lt 0211 29 9 9UOIX92UO NOI 12 opp qpo op buonbso 191 02009 op so poUIUJO op podioutad Jojdnujotu ISNT 00 30 0111
16. total superior a vaz o m nima da unidade 1 5 total corresponde a especifica es de projeto de 1 5 FUN O TESTE INDICAR O RESULTADO POSITIVO ATEN O Uma vez que a unidade possui alimenta o el trica verificar o display para quaisquer alarmes como a invers o de fase por exemplo Seguir as instru es da fun o TESTE na literatura t cnica e nos problemas e solu es literatura espec fica de controle Sele o fluido do 2 Sensor de reset externo Sele o m nima carga a trennen tenens Intertravador da bomba do Sele o de sequ ncia de Carga Controle da bomba de Sele o de sequ ncia de circuito Controle da bomba de condensador GR CELUM Controle d o de d d 8 V lvula de fluxo do condensador ontrole da press o de de Sensor de gua do condensador Sele o de Tipo de v lvula de Se instalada PARA PARTIR O CHILLER ATEN O Assegurar que s o abertas todas as v lvulas de servi o
17. e 9 2 2 E Dag TI A 1 ey 127777 77773 BSE B8CEX9 8128 850 9 0082 O ec 900050099 3 05450504 52505262504 550505054 70000000700 2505050 L Blegxe 86 9 0082 Ha BSE B2EXO 1928 852 9 EZEL 866 866 06 SEpID W ejjnsui esed nb esed e10peenbo q 159 55 2195 mie des euiejsis sjew eiouejsip ejse 10 S91 sop b 0082 8 0002 4 909 z 18 sy k eJopeanbo q enngs3
18. f du 9 jp ppi ps 0 111 JONY d 3 51190 1494 LdN8 E 100 5 30 09 ON V09v 0 390 100 5 40 02 ON uv 3Q WMOQVSN3UNOCO vno9v 20 vgIvS 3 vavul 00 9 5 30 VINAI 314339143 Vuvd VINAT 0410 VA 0410 34 Vara VA 5 3d 9433913338 39 VANANVA LdN8 E 3d ON3U0 LdN8 E WNOQVHOdVA3 ON 30 VIA HOUVAOdVAI ON vn9v Q VOIVS 3 VOVALNI 00 9JIDUUOTIUSIDUDU 190 104521 p SNOS 110 no uoi1uoinubu cop 016 91 241125 8 19 V 2nb1J1 29 9 04 991141 1U9U9p J022D1 911196 U9U9pJ022DJ 22210 jueueuuorjouoj uo 0101 Spiod WOI 4104 oopubUMO29J 039025 J104 10220 J 8 0J1U02 1210400 1 NOI 1104 2212 15JJJO9 0 1040 9 9110449290 920451 35UDUSIUIDUI D 21104569290 920461 5 idu g g Jnesuopuoo oDung idu g g jhecuepuoo npo
19. 005 ep eBubpi euubA 291194 1 408 401040485 110 JUDJ9B jeu 0410 40 VHVd e amp und euubA 1040 1106 pub Buiso15 871900 ep 06 00 ouod AL NOS IP 9uuo SS9299 0 Dzzeunois IP ANL WaS popiunoss D1n 1DA 0370 30 99 3 Vuvd 0935 30 VT plub 5 91010 090 DJ 19sNn D3DJ1u3 eiupueB14je4 1 404 3 8391 30 9 2 Idu du 8 e pueug idN8 E sJogpuodoas pnbop MOQvHOdVA3 00 390 8 E 4du g g 1dN8 E ON Bossi1du ju 39 HQS eideoxej 4 10 040 9 ei unoes ep edodnoc 3upu Biuj d 11 BuiBuoyo 110 AL Pub WaS 379 9 10 4917294 5 421009 Bu Bupuo 1upuesf 14494 4 102040
20. Romenda es da 43 10 10 Manuten o da serpentina e contaminantes do 46 11 PLANILHA DE CONTROLE DE PARTIDA DOS CHILLERS 30HX 30GX PARA USO OBRA 47 NOMENCLATURA 30HX E 080 38 6 5 CONDENSA O GUA CONDENSA O AR S RIE DE PROJETO CAPACIDADE NOMINAL EM TR HX 080 090 100 110 120 130 140 155 175 190 200 230 260 285 310 345 375 CAPACIDADE NOMINAL EM TR GX 082 092 102 112 122 132 152 162 182 207 227 247 267 298 328 358 1 INTRODU O Antes da partida inicial das unidades 30HX e 30GX todo pessoal envolvido na partida no funcionamento e na ma nuten o destes equipamentos deve estar familiarizado com as instru es deste manual e de todas caracter sti cas t cnicas necess rias Os resfriadores de l quido 30 HX GX foram concebidos para oferecer um alto n vel de seguran a durante a instala o partida opera o e manuten o Eles oferecem seguran a e confiabilidade desde que operados de acordo com as suas especifica es Este manual lhe d a informa o geral necess ria de forma que voc possa se familiarizar com o sistema de controle antes de fazer procedimentos de partida ou servi o Os procedimentos neste manual seguem a ordem requerida para uma partida e um funcionamento corretos 1 1 Considera es sobre a s
21. leo CUIDADO N o adicione leo por qualquer outro ponto do sistema pois isto pode causar danos ao equipamento 4 Certifique se de que a unidade n o est funcionando pois isto facilita o processo de recarga Lembre se que o sistema continua sob press o mesmo com a unidade desligada e pode ser preciso utilizar uma bomba manual ou el trica para recarregar a unidade 5 Usando uma bomba de leo adicionar 2 litros de leo de Polyolester para o sistema C digo Carrier PP47 32 Assegurar que o interruptor de seguran a de n vel de leo N O est desconectado e deixar a unidade partir novamente e funcionar normalmente 42 6 Se os problemas de baixo n vel de leo persistem adicionar novamente de 1 a 2 litros de leo Se for necess rio adicionar mais de 4 litros de leo ao sistema e contactar o departamento de servi os da Carrier ATEN O Quando da tranfer ncia de uma carga de refrigerante para um tamque de armazenagem alguma fra o de leo pode ser carregada junto Reutilize a quantidade de refrigerante retirada em primeiro lugar Depois de drenar o leo recarregue apenas a quantidade drenada pois excesso de leo pode ser prejudicial ao sistema 10 5 Substitui o integral do filtro de leo O filtro de leo do compressor parafuso 06N especificado para oferecer um n vel elevado de filtra o necess rio para uma longa vida til das partes m veis Sendo que a limpeza d
22. 3 58 092 xH0 06 002 XH0E S82 XH0E 09c XH0E DEC XH0E XH0E I n n Rer S82 094 6 002 XHDE 0008 0081 375 310 3 4 SEDID W 6000209 0000099
23. 69 e9e eese GX182 GX247 267 5905996 GX328 358 955255 mese ee eee eee 0998 6 e GX207 227 GX298 10 10 1 Carga de refrigerante Adi o de carga IMPORTANTE Estas unidades s o concebidas para ser usadas somente com o refrigerante R 134a N o USAR OUTRO REFRIGERANTE nestas unidades ATEN O hora da adi o ou retirada de carga fa a circular gua pelo condensador HX e o evaporador da unidade para evitar o congelamento Danos devidos ao congelamento s o considerados como um descuido grave e podem anular a garantia Carrier ATEN O N o SOBRECARREGAR o circuito Uma carga excessiva tem por consequ ncia uma press o de descarga elevada com danos poss veis ao compressor e um consumo el trico mais elevado 10 2 Indica o de carga baixa em um sistema 30HX OBSERVA O Para verificar se a carga de refrigerante est baixa em uma 30HX necess rio levar em conta v rios fatores Um borbulhamento na linha de l quido necessariamente n o uma indica o de uma carga insuficiente Existem v rias condi es em que o sistema arrasta bolhas em funcionamento normal O dispositivo de expans o dos 30HX projetado para funcionar corretamente nestas condi es 1 Assegurar que o circuito funciona em condi o de plena carga Verificar se o circuito A est funcionando a carga total de acordo c
24. de distribui o de peso reporte se aos desenhos dimensionais certificados fornecidos com a unidade ATEN O Use ganchos somente nos pontos de icamento marcados na unidade Antes de assentar a unidade verifique se permitida no local est adequada e se foram tomadas precau es de refor o unidade esta instalada em uma posi o horizontal sobre uma superf cie lisa desn vel m ximo admiss vel 5 mm em ambos os eixos Existe espa o suficiente acima da unidade para vaz o do ar e acesso aos componentes Existem pontos de apoio adequados e se eles est o no local correto Olocal n o est sujeito a inunda es Emlocais onde existe probabilidade de fortes nevascas e longos per odos com temperaturas abaixo de zero foi prevista a eleva o da unidade acima da altura do curso dos ventos ou neve normais Poder o ser necess rios anteparos para desviar ventos fortes ou prevenir a queda de neve diretamente na unidade Isso n o deve restringir o fluxo de ar da unidade CUIDADO Antes de i ar a unidade verifique se todos os pain is est o presos com seguran a Ice e abaixe a unidade com muito cuidado Balan ar e sacudir a unidade pode danific la e prejudicar o seu funcionamento As unidades 30GX podem ser icadas As serpentinas devem ser protegidas enquanto a unidade estiver sendo movimentada Use suportes ou barras de expans o para distribuir os ganchos acima da
25. temperatura autom tica para o controle da temperatura do g s de sa da comparada com a de entrada Temperatura do g s de descarga Circuitos A amp B Este sensor usado para medir a temperatura do g s de descarga e controlar o superaquecimento da temperatura de descarga Est situado na tubula o de descarga de cada circuito 30HX e 30GX ATEN O h termostato Temperatura do motor O m dulo protetor do compressor CPM controla a temperatura do motor Os terminais de liga o dos termistores est o situados na caixa de jun o do compressor Sensor do fluido de entrada do condensador Este sensor usado para medir a temperatura do fluido que entra no condensador de condensa o a gua Est situado na linha comum de entrada do condensador Nas m quinas de calor heat machines ele usado para fazer o controle de capacidade Em condensadores resfriados a gua ele somente usado para controlar a temperatura do fluido de condensador 9 10 30GX disposi o dos ventiladores ae lesel GX152 162 GX082 102 112 132 Fluido de sa da de condensador Este sensor usado para medir a temperatura do fluido que sai do condensador de condensa o a gua Nas m quinas de aquecimento ele usado para o controle de capacidade Em condensadores resfriados a gua ele somente usado controlar a temperatura do fluido de condensador ese 6269
26. 21106 991111 Jnesuepuoo 2 op 109 961 9 JUUDA ajiny p 26 04 9UUDA iny obpcci dUoJ UUDA 11910104019 9 140295 adodnos 9 1 duas JUUDA 9 6 npo 140 9 6 9141406 9 991111 S 19 01901 y titigisuodsos y SI Burji Jo y N y ipiun out Jo W bui puoH FIADIB jo 1214125 4 g pub y 4102115 ESSES jddns 021412511 8401 39402 21 DD1214 121170 UO01122U02 21 DDJ21A J94DM 9 U 14 01 0 1940 0101 295 JIM 1 jddns 19004 BULJIM WOJ 299 U01129UU02 024009 gu 10 1 010 15 491002 poJInbo 204 1 89240109 2 89214496 9 6 JID Jdu 9 6 Josuopuoo pub 9 0A 191 21 19 1940221 40049611 du 9 1o JIO 0 6 12 pub 5 1 1943 39 08 19 162 3 5 30GX 082
27. 750 810 921 988 1096 1217 kg 3066 3097 3106 3350 3364 3378 3767 3783 4725 5520 5535 6121 6293 7339 7779 7950 Refrigerante kg HFC 134a Circuito A 52 55 51 51 56 54 71 71 110 124 124 154 169 163 156 169 Circuito 53 48 51 50 54 58 66 72 110 81 81 88 104 148 157 167 leo leo polyolester c digo CARRIER PP 47 32 Circuito A 20 20 20 20 20 20 20 20 20 40 40 40 40 40 40 40 Circuito 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 40 40 40 Compressores Duplo parafuso semi hermetico Circuito A capacidade nominal comp 46 46 56 56 66 66 80 80 80 66 56 8066 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 Circuito capacidade nominal comp 39 46 46 56 56 66 66 80 80 80 80 80 80 66 66 80 80 80 80 Controle de capacidade Controle PRO DIALOG Plus N mero est gios de capacidade 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 Capacidade m nima 19 21 19 21 19 21 19 21 21 16 14 14 14 9 10 10 Casco 8 tubo com tubos de cobre aletados internamente Volume de gua 50 58 58 69 69 73 65 65 88 126 126 155 170 191 208 208 Conex es de gua Fornecido pela f brica e soldados em campo Diametro entrada sa da in 4 4 4 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 8 8 8 Dreno NPT in 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 Press o m xima serv lado gua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 Condensador Tubos de cobre e aletas protegidas gold fin Ventilador Axial FLYING BIRD Quantidad
28. Calcular a diverg ncia m xima da m dia 380 A B 385 380 5 380 379 1 380 375 5 522 A diverg ncia m xima da m dia 5 V porcentagem de diverg ncia mais elevada de 100 x 5 380 1 3 mais baixo que 2 recomendados e ent o aceit vel instala o interna presen a de gua classe AD2 possibilidade de gotas de agua altitude lt 2000 m presen a de s lidos duros classe AE2 sem presen a de poeira significativa presen a de subst ncias corrosivas e poluentes classe AF1 insignificante vibra o e choque classe AG2 2 b Qualifica o do pessoal classe BA4 pessoal treinado IEC 60364 Varia o de frequ ncia da fonte de alimenta o 2 Hz Prote o contra corrente excessiva dos condutores da fonte de alimenta o n o fornecida com a unidade chave seccionadora interruptores instalados em f brica do tipo adequado para a interrup o da alimenta o el trica segundo a norma EN60947 2 5 As unidades devem ser conectadas a uma fonte de alimenta o trif sica sem neutro 6 As unidades est o desenhadas para conex o em rede TN IEC 60364 Para estas redes as conex es de terra n o devem ser feitas com o terra da rede Preparar um terra local e consulte uma organiza o local competente para realizar a instala o el trica OBSERVA O Se algum aspecto em especial da instala o n
29. R134a prejudicar o funcionamento da m quina e poder causar at mesmo a destrui o dos compressores Os compressores que operam com o tipo de refrigerante R134a s o abastecidos com um leo sint tico de polyolester N o utilize oxig nio nas linhas de purga ou pressurize a m quina sob qualquer prop sito O g s de oxig nio reage violentamente com leo graxa ou outras subst ncias comuns Nunca exceda as press es de funcionamento m ximas especificadas Verifique as press es de teste m ximas e m nimas permitidas nas instru es deste manual e as press es fornecidas na placa de identifica o da unidade N o utilize ar para teste de vazamento Utilize somente refrigerante ou nitrog nio seco N o solde ou use ma arico nas linhas de refrigerante ou qualquer componente do circuito refrigerante at que o mesmo l quido ou vapor tenha sido removido do chiller Vest gios de vapor podem ser deslocados com o ar de nitrog nio seco O refrigerante em contato com uma chama produz gases t xicos O equipamento de prote o necess rio assim como os extintores de inc ndio adequados para o sistema e tipo de refrigerante utilizado devem estar acess veis Evite derramar l quido refrigerante na pele ou resping lo nos olhos Use culos de prote o Caso a pele seja atingida lave com gua e sab o Se o refrigerante entrar nos olhos enx gue imediatamente com gua em abund ncia e consulte um m dico Nunca apliqu
30. a plena carga B Opera o standart a carga reduzida C opc o para funcionamento todo o ano N o disponivel 6 2 Vaz o m nima de gua gelada A vaz o de m nima de gua gelada indicada nas tabelas abaixo Se o valor for menor que isto a vaz o d evaporador pode ser recirculada como mostra diagrama A temperatura da mistura que deixa o vaporador nunca dever estar a menos do que 2 8 C baixo da temperatura de entrada da gua gelada EVAPORADOR RECIRCULA O PARA UMA VAZ O M NIMA DE GUA GELADA IMPORTANTE O Cliente instalador deve assegurar que a bomba ir partir quando solicitada pelo controle do chiller Al m do controle de rel contatora das bombas deve ser providenciado interligac o de contato de confirmac o de operac o da bomba e chave de fluxo de gua quando unidade tiver sem o qual o equipamento ser habilitado para partir 6 3 m xima de gua gelada limitada pela m xima perda de press o permitida no evaporador e est descrita no quadro seguinte Se o fluxo exceder o valor m ximo duas op es s o poss veis A Selecionar um evaporador fora do padr o que permitir uma vaz o m xima de gua mais elevada B Utilizar um Bypass no do evaporador como indica o diagrama para adquirir uma diferen a de temperatura mais elevada com uma vaz o mais baixa no
31. a temperatura de condensa o 50 1 5 Para verificar que o circuito A est com carga completa proceda conforme o IOM de controle Pode ser necess rio usar um procedimento do manual de controles para for ar o circuito a operar em carga plena Neste caso siga as instru es que constam para esta fun o no IOM de controles Com o circuito operando a plena carga verificar se a faixa de temperatura de sa da da gua do cooler est 6 1 5 Medir a temperatura do ar de entrada do condensador Medir a temperatura do l quido ap s o T onde as duas linhas de l quido se unem Esta temperatura deve estar 8 3 C acima da temperatura do ar que entra no condensador Se a diferen a maior que esta e o visor de l quido borbulha o circuito tem carga deficiente Proceder no passo n 5 Adicionar 2 5 kg de carga l quida no cooler usando a v lvula de carga no alto do mesmo Deixe o sistema estabilizar e verifique a temperatura do l quido Repetir o passo n 5 tanto quanto for necess rio permitindo a estabiliza o do sistema entre cada carga Adicionar carga vagarosamente quando o visor de l quido interromper o borbulhamento 10 3 Transdutores de press o 10 3 1 Press o de descarga circuitos A amp B Este sensor usado para medir a press o de alta de cada circuito da unidade usado para ler a press o e serve para substituir o man metro de descarga e controlar a press o de condensa o 10
32. bomba n o for capaz de gerar a press o desejada um alarme ser acionado 9 8 V lvulas de refrigera o do motor As temperaturas dos enrolamentos do motor do compressor s o controladas para um setpoint timo O controle realiza esta tarefa ciclicamente atrav s da v lvula solen ide do motor permitindo que o refrigerante l quido flua pelos enrolamentos do motor de acordo com a necessidade Em unidades equipadas de economizadores uma nica v lvula por circuito controla o fluxo de refrigerante necess rio para conseguir o efeito desejado no economizador e para a refrigera o do motor Se trata de uma v lvula de controle progressivo O ajuste da abertura determinado pelo controle Pro Dialog baseado na temperatura do motor do compressor 9 9 Sensores As unidades utilizam termistores para medir temperatura e transdutores de press o para controlar e regular o sistema operacional veja o IOM Pro Dialog para mais detalhes Fluido de sa da do evaporador Este sensor usado para controlar a temperatura do fluido de sa da do evaporador gua ou salmoura A temperatura usada para o controle da temperatura de sa da do fluido e para proteger o evaporador do congelamento Est situado no bocal de sa da do evaporador Fluido de entrada do evaporador Este sensor usado para medir a temperatura de entrada do fluido do evaporador Est situado no bocal de entrada do evaporador e promove uma compensa o de
33. de deslocamento dever bater quando alcan a o fundo de sua sede Se suspeitar que a v lvula n o funciona corretamente necess rio contactar o departamento de Servi o da Carrier para proceder a outras verifica es em Sinais de sa da no m dulo EXV Conex es dos cabos continuidade e fixa o nos terminais Resist ncia dos enrolamentos do motor do EXV 43 10 9 Qualidade da gua Recomenda es Carrier O suprimento de gua deve ser analisado e adequadamente filtrado tratado e conter dispositivos de controle interno para atender a aplica o e evitar a corros o incrusta es e deteriora o dos componentes da bomba Consulte um especialista em tratamento de gua ou literatura especializada sobre o assunto 1 Nenhum on de am nia na gua eles s o muito prejudiciais e corroem o cobre Este um dos fatores mais importantes para a vida til de tubula es de cobre Um teor de v rios d cimos de mg l vai corroer severamente o cobre ao longo do tempo Se necess rio use os nodos de sacrif cio 2 ons de cloreto tamb m s o prejudiciais para cobre com um risco de perfurac o por corros o por Se poss vel deve se manter um n vel abaixo 10 mg l 3 ons de sulfato 50 2 podem causar corros o perfurante se o seu teor superior a 30 mg l 4 Nenhum de fluoreto 0 1 mg l 5 Nenhum on e com n veis desprez veis d
34. e que todas as bombas s o ligadas antes de partir a m quina Uma vez que todos itens forem checados deslocar bot o para LOCAL ou REMOTE da posi o OFF unidade parte e funciona corretamente TEMPERATURAS E PRESS ES ATEN O Uma vez a m quina est trabalhando durante algum tempo e que as press es estabilizaram GX registrar o que segue EWT do evaporador eie Temperatura ambiente LWT do EWT do condensador u un ete age aula LWT do emere Press o de leo do Press o de leo do Circuito Press o de suc o do Circuito Press o de suc o do Temperatura de descarga do Circuito Temperatura de descarga do Circuito Temperatura de suc o do Circuito Temperatura de suc o do Circuito B nessen Press o de descarga do Circuito Press o de descarga do Circuito Temperatura da linha de l quido do Circuito Temperatura da linha de l quido do Ci
35. el trica OBSERVA O Se algum aspecto em especial da instala o n o estiver de acordo com as condi es descritas acima ou se existirem outras condi es que devam ser consideradas contate o seu representante Carrier local O n vel de prote o necess rio para esta classe IP43BW conforme o documento de refer ncia IEC 60529 Todas as unidades 30GX s o protegidas para IP44CW e preenchem este requisito de prote o Interruptor de fluxo do condensador fornecido pelo campo somente para as unidades 30HX Interruptor remoto de refrigera o aquecimento Interruptor externo de limite de demanda 1 Informe de alarmes por circuito Controle da bomba do evaporador veja nota abaixo Controle da bomba do condensador somente 30HX A Reajuste remoto ou reajuste por sensor de temperatura ar exterior 0 10V IMPORTANTE O controle e o intertravamento da bomba d gua do evaporador dever ser feito pelo controle do Pro Dialog que equipam os chillers Carrier O controle da bomba de gua do evaporador poder tamb m ser controlado por um controle externo desde que seja mantido a l gica de seguran a estabelecida no Pro Dialog ante congelamento ou seja que a bomba de gua deva ficar ligada no m nimo 1 um minuto antes da entrada do primeiro compressor e mantida em funcionamento por no m nimo 20 segundos depois que o ltimo compressor da unidade desligar A bomba dever ser mantida
36. nas condi es de funcionamento que se mencionaram acima necessariamente n o uma indica o de uma baixa carga de refrigerante Adicionar 2 5 kg de carga l quida no evaporador atrav s da v lvula de carga situada na parte superior do evaporador Observar o valor de abertura da EXV A EXV tem que come ar a fechar quando a carga come ar a se ajustar Deixar a unidade estabilizar Se a percentagem da abertura da EXV ficar acima de 60 e o visor continua borbulhando adicionar 2 5 kg de carga de l quido suplementar 5 Deixar a unidade estabilizar e verificar novamente 1 1 a percentagem de abertura do EXV Continuar adicionando 2 5 kg de refrigerante e deixar a unidade estabilizar antes de verificar a posi o da EXV Quando a percentagem da abertura da EXV est na faixa de 40 a 60 verificar o visor da linha de l quido Adicionar lentamente l quido at obter um visor transparente Esta opera o deve ser feita suavemente para evitar sobrecarregar a unidade Verificar se a carga adequada pelo funcionamento cont nuo a plena carga com uma temperatura do fluido de sa da do evaporador de 6 C 1 5 Verificar que o visor da linha de refrigerante n o borbulhe A percentagem da abertura da EXV deve estar entre 40 e 60 O indicador de n vel do evaporador deve estar na faixa de 1 5 a 2 5 0 2 2 Indica o de carga baixa nos sistemas 30GX Ter certeza de que o circuito est funcionando a plena carga e que
37. o deve ser instalado temporariamente como seguran a na tomada de alta press o do compressor A utilidade deste pressostato proteger o compressor contra erros de instala o el trica na religa o do compressor O contato el trico do pressostato deve ser ligado em s rie com o pressostato de alta O pressostato permanecer at que se tenha verificado o sentido correto de rota o ent o o pressostato pode ser removido O pressostato selecionado para verificar uma rota o inversa tem o n mero de s rie Carrier 1 001 Ele est dispon vel no Kit Compressor Intalation Package Este pressostato abre quando a press o cai abaixo de 50 mm de coluna de merc rio v cuo O pressostato do tipo a rearme manual pode ser rearmado quando a press o subir novamente acima de 70 kPa importante que o pressostato seja do tipo de rearme manual para eliminar qualquer possibilidade mesmo que curta de ciclagem do compressor em sentido inverso 10 8 2 Procedimento de depura o do EXV Seguir as fases abaixo para diagnosticar e corrigir os problemas na EXV Verificar o funcionamento do motor do EXV em primeiro lugar O procedimento consta do manual de controle poss vel sentir o deslocamento do dispositivo colocando a m o na EXV poss vel tamb m sentir um batida vinda do dispositivo de deslocamento quando ele alcan a o topo da sede pode ser escutado se volume do ambiente est suficientemente baixo O dispositivo
38. sejam desconectadas da tubula o para se assegurar que as tampas est o corretamente apertadas Sequ ncia de aperto das tampas LEGENDA 1 SEQU NCIA 1 1234 SEQU NCIA 2 567 8 SEQU NCIA 3 9 10 11 12 TORQUE DE APERTO TAMANHO DO PARAFUSO M16 171 210 Nm 8 5 Protec o contra congelamento Protec o do evaporador e do condensador de condensac o a gua Se o Chiller ou a tubulac o de gua est o em uma zona onde a temperatura ambiente suscet vel a cair abaixo de 0 C recomendado adicionar uma solu o de anticongelante para proteger a unidade e a tubula o de gua at uma temperatura de 8 graus abaixo da temperatura mais baixa poss vel na regi o 37 Usar somente solu es anticongelante apropriadas para o servi o em trocadores de calor A drenagem do trocador de calor e da tubula o externa obrigat ria caso o sistema n o esteja protegido por uma solu o anti congelante e n o for usado durante condi es atmosf ricas de conge lamento Danos causados por congelamento n o est o cobertos pela garantia IMPORTANTE Dependendo das condi es atmosf ricas de sua rea voc dever Adicionar etileno glicol com uma concentra o adequada para proteger a instala o de uma temperatura de 10 K abaixo da temperatura mais baixa prov vel no local da instala o Se a unidade n o for usada durante um longo per odo recomend vel dren la e como precau o intro
39. trocadores de calor Instalar purgas de ar manuais ou autom ticas em todos os pontos altos do circuito de gua e Usar uma v lvula de al vio ou de seguran a para manter o n vel da press o no circuito Instalar term metros e man metros nas conex es de entrada e sa da de gua perto do evaporador e Instalar drenos em todos os pontos baixos para permitir o escoamento de todo o circuito Instalar v lvulas de parada perto do evaporador nas linhas de entrada e sa da de gua Instalar um controlador de fluxo evaporador Usar conex es flexiveis para reduzir a transmiss o de vibra es para a tubula o isolar toda a tubula o depois de verificada exist ncia de vazamentos para reduzir as perdas t rmicas e prevenir a condensa o Cobrir a isola o com uma barreira para o vapor Instalar um filtro de tela na frente da bomba quando existirem part culas no fluido que possam sujar o trocador de calor o tamanho da malha do filtro de 1 2 mm 8 2 Diagrama t pico de circuito hidr ulico V LVULA DE CONTROLE PURGA CHAVE DE FLUXO ELETR NICA CONEX O FLEX VEL TROCADOR DE CALOR PRESSOSTATO TERM METRO RESERVAT RIO EXTRA FILTRO MALHA 1 2 mm VASO DE EXPANS O V LVULA PRESSOSTATO DIFERENCIAL DE PRESS O D GUA 8 3 Controle do fluxo 8 3 1 Intertravamento do fluxo no evaporador e a bomba d agua do chiller IMPORTANTE Nas unidades 30G
40. v lvula solen ide de leo pode ser substituida no campo 9 1 5 Telas da suc o do economizador Para aumentar a confiabilidade do compressor uma telafoi inserida na suc o e na entrada do economizador do compressor das unidades que contam com este sistema 38 Legenda Unidade mestre Unidade escravo Caixas de controle das unidades mestre escravo Entrada de gua Sa da de gua Bombas de gua para cada unidade Sensores adicionais para controle da gua de sa da para serem conectados ao canal 1 das placas escravo de cada unidade mestre e escravo Bus de comunica o CCN Conex o de dois sensores adicionais 9 1 6 Sistema de capacidade O compressor parafuso 06N possui um sistema de redu o de capacidade por est gios standard em todos os equipamentos Este sistema consiste de dois est gios que diminuem a capacidade do compressor redirecionando o g s parcialmente comprimido para a suc o 9 2 Evaporador Os Chillers 30HX e 30GX usam evaporadores do tipo inundado Estes evaporadores t m o refrigerante no casco e a gua nos tubos Um nico trocador usado para os dois circuitos de refrigerante H um placa central espelho que separa os dois circuitos de refrigerante Os Tubos de cobre t m um di metro 34 aletados interna e externamente H s um circuito de gua e dependendo do tamanho do podem ter dois ou tr s passes de gua No topo do evaporador h duas tubu
41. vari vel devem ser instaladas v lvulas de isolamento em cada unidade Elas ser o ativadas na abertura e fechamento pelo controle de cada resfriador neste caso as v lvulas s o controladas utilizando se as sa das dedicadas da bomba de gua 30GX HX configura o com controle na sa da de gua 9 PRINCIPAIS COMPONENTES DO SISTEMA E CARAC TERISTICAS DE FUNCIONAMENTO 9 1 Compressores de engrenagens tipo parafuso As 30HX e 30GX utilizam compressores bi parafuso do tipo 06 de capacidade nominal de 39 a 80 TR dependendo do tamanho da unidade 06 NA S o utilizados nas unidades 30GX aplica es com condensa o a ar 06 NW S o utilizados nas unidades 30HX aplica es com condensa o a agua Unidades com ou sem economizador dependendo do tamanho das unidades 9 1 1 Filtro de leo O compressor parafuso 06N possui um filtro integrado no c rter do compressor Este filtro pode ser substitu do no campo 9 1 2 Refrigerante O compressor parafuso 06 especialmente concebido para ser usado somente com R 134a em seu sistema 9 1 3 Lubrificante O compressor parafuso 06N aprovado para uso com o seguinte lubrificante CARRIER SPEC MATERIAL PP 47 32 9 1 4 V lvula solenoide de alimenta o de leo Uma v lvula solen ide de leo est incorporada como standart no compressor para isolar o compressor do fluxo de leo durante per odos que ele n o est em opera o A
42. 0068 0062 116 25 EZEN 0 00038 0629 21 2 2 80 000079 00059 09 e 0 058 00159 28428183 DESSE SE SE SZ Si 08 08 os ss ew ze os es 9960 0001 2008 rs 8 ese 17 22 96 0 02 as 1 39 w p T ym m e tu a m ze ou cor go 08 02 F L e ew mnn i mem Mm sis iini 111111 ses a epepiun ep sop e ep soqeo sop osseiduio e sieu e e 0859 4 sop sep 9181100 2o 06 ep epeinjes 20921 0 epeunjes x 2o Lr
43. 02 5 06 180 09 09 RM E 280 Do 5 os 09 022 TR E 800904 5 NIKON NON E i 17 og 108894 18 1088014 y 1088944 X90 27 6 DADOS DE APLICA O 6 1 Faixa de funcionamento da unidade EVAPORADOR M NIMO M XIMO Temp entrada de gua do 6 8 21 Temp sa da gua do 4 15 CONDENSADOR REFRIGERADO A GUA M NIMO Temp entrada de gua do condensador 20 45 Temp sa da gua do condensador 25 50 Temp externa do ambiente 6 40 CONDENSADOR REFRIGERADO M NIMO M XIMO Temperatura externa 0 46 Press o est tica dispon vel kPa 0 Notas uma aplica o que requer um funcionamento a menos que 6 8 C contactar a Carrier para a sele o de uma unidade com ajuda do Cat logo eletr nico Para uma aplica o que requer um funcionamento a menos que 4 C o uso de anticongelante necess rio Unidades resfriadas a gua 30HX em funcionamento a menos que 20 C para a entrada de gua do condensador requer um controle de press o de condensa o com v lvula de gua anal gica Em modos de opera o transientes start up e carga m nima a unidade pode operar com temperaturas de entrad
44. 3 2 Press o de suc o circuitos A amp B Este sensor usado para medir a press o de baixa da unidade Ela usado para ler a press o e serve para substituir o man metro e controla a press o de suc o 10 3 3 Press o de leo para cada compressor Este sensor usado para medir a press o de leo de cada compressor da unidade Ela est situada na abertura de press o de leo de cada compressor 10 3 4 Press o do economizador circuitos A amp B Este sensor usado para controlar o diferencial de press o de leo fornecida ao compressor Ela est situada na tubula o de suc o de cada circuito do economizador 10 4 Adi o de carga de leo em sistemas 30HX e 30GX 1 Se a unidade 30HX e 30GX para repetidamente por baixo n vel de leo pode ser uma indica o de carga de leo inadequada Tamb m poderia significar somente que o leo est no processo de ser recuperado pelo lado de baixa press o do sistema 2 Operara unidade em plena carga durante uma hora e meia recomendado utilizar a fun o Comando Manual do software se a unidade normalmente n o funciona a plena carga 3 Depois de ter funcionado durante uma hora e meia deixar a unidade partir novamente e funcionar normalmente Se os alarmes de baixo n vel de leo persistem porque a unidade est com carga baixa de leo Adicione leo ao separador de leo usando a v lvula de carga de leo na parte inferior do separador de
45. 5 25 9 110 7 4 29 6 120 130 8 3 33 4 140 155 9 4 37 8 175 190 11 5 45 9 200 14 1 56 3 230 16 3 65 2 260 285 18 3 73 4 310 20 9 83 7 345 375 23 0 91 9 Baseado em uma velocidade da gua de 0 9 m s Baseado em uma velocidade da gua de 3 6 m s 30GX MIN circuito fechado MAX 082 5 2 20 8 092 102 6 5 25 9 112 132 7 4 29 6 152 162 9 4 37 8 182 11 5 45 9 207 227 14 1 56 3 247 16 3 65 2 267 18 3 73 4 298 20 9 83 7 328 358 23 0 91 9 Baseado uma velocidade da gua de 0 9 m s em uma velocidade da gua de 3 6 m s 6 7 Vaz o de gua no condensador 1 5 30HX FLUXO M N I s EO LOOP LOOP l s FECHADO ABERTO 080 110 2 3 7 0 28 2 120 130 3 1 9 3 37 1 140 155 3 7 11 1 44 5 175 190 4 3 13 0 51 9 200 4 9 14 8 59 2 230 285 6 7 20 1 80 4 310 375 8 0 24 0 95 9 uma velocidade da gua de 0 3 m s cilclo fechado e 0 9 m s em um cilclo aberto Baseado em uma velocidade da gua de 3 6 m s N IMPORTANTE Para a manuten o da garantia do equipamento todas as bombas de gua gelada e de condensa o unidades condensa o a gua da unidade devem ser acionadas pelo controle do chiller evitando danos severos ao evaporador Consultar o Cat logo de Produto ou programa de sele o para certificar se das condi es de opera o recomendadas Consulte o diagrama el trico especifico para maiores informa es sobre interl
46. 51 8013411 Buizis y 31un 293 40 japu jo 2930923 8 1 nb 479978 queuopJoooDJ J1u3 g puo y fiuaue fqddns 1021419913 0 5 58144100 queuepuooobu sepiJq noe 1405 peigddns 4 391300 DPDJISTUTUNS seuoixeuoo ono 0 vavuiN3 JUSUSPJODOPA seplJq eeuqug oqueupbuo zunj UI os d o1usiubuo 32unj uo 0594 OIN3AVNOIONDA HI 0534 NOI IPEA O30puDuOoODJ 1 95 D1 Un 001 110919 uo z uoo C WOI DpopueuooeJ 1011095 epbprun SOS JJ9979 e WOI 1 20198028 195909 19 48 Jed 01041400 Ip uolz uuoo S3OXdNO2 1ueuauuo 1ouoj ue 10303 piod 4011295 91 enbi 4292979 0 3 508 2 30 10414002 O YIM SIVNINHIL 30 vn933 2 10420144 uorxeuoosep Joj1dnuuequ 091470919 o11 uubdg 021412912 02 do e suo 2 Jed 14055 2045 VHOUVNOI223S VXIVO SseJopbiqub2J8e1u so ep soqni
47. 6 56 56 66 80 80 66 80 80 80 80 66 80 80 80 80 Controle de capacidade Controle PRO DIALOG Plus N mero est gios de capacidade 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 Capacidade m nima 19 19 21 19 21 19 17 19 21 21 14 14 14 14 10 10 10 Casco amp tubo com tubos de cobre aletados internamente Volume de gua 50 50 58 69 65 65 15 75 88 88 126 155 170 170 191 208 208 Conex es de gua Fornecido pela f brica e soldados em campo Diametro entrada sa da in 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 8 8 8 Dreno NPT in 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 Press o m xima serv lado gua kPa 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 Condensador Casco e tubo com tubos de cobre ranhurados internamente Volume de gua 48 48 48 48 78 78 90 90 108 108 141 190 190 190 255 255 255 Conex es de gua Fornecido pela f brica e soldado em campo Entrada sa da in 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 8 8 8 8 8 8 Conforme a norma Eurovent Temperatura de entrada e saida de gua do evaporador 12 e 7 Temperatura de entrada e saida de gua do condensador 30 e 35 4 2 Dados f sicos 30GX 60Hz 30GX 082 092 102 112 122 132 152 162 182 207 227 247 267 298 328 358 Capacidade nominal de refrigera o TR 78 5 84 5 913 107 2 115 7 1245 141 1 1498 1715 1965 213 3 2303 2618 2809 311 6 346 1 Capacidade nominal de refrigera o kW 276 297 321 377 407 438 496 527 603 691
48. 8 5 04538 075 O1N34VOI 3 OVOVINILSNS 30 S08V9 500 OLNINYNOISNINTO 3QvalAVu9 30 081 33 3 011028129 9 vavslNd vn9v d 0 5 0 VOVALNI OLNIWYNOIONNA W3 053 SVITILITI SIOXINOO C WOI O 3 S08V2 40 vW3n053 O VIA SIVNINS3L 30 WdIONISd 122 5 21941373 VXIVO 3099339185333 00 50801 SO HI3AOWIS Vavd 014 55424 05 453 0911335 d 0110889294 0172005 01211198 0104 011089291 01209 3 1 018 55323 03 353 pdu g 0214026 97 910108 02 01 40 0 0410 919195490009 01020 011260 9101DS5USpUOO 97721102165 Ip DjOA DA 021102 Ip 01109 0211026 DJOM DA O 021302 1 DJOA DA 1010 040 9 022211215 Ip DJOA DA 021102 Ip DJOA DA 190 9 6 10 0 040 9 pnb5p 0211026 8 5 91010 1040 9 0130 01041 011251 ONVI 11 144 g joposu puo5 Joppsuepuoo 2210 sopoband gt jp 8 6 Jopbsuoapuoo DINA 019011 10120 94 91 DINA 2 oJJ15 op OID 0104 0 JOPDJOdDAS popiJnoos D 06 02 0104 0 g 10 104019
49. NIDADES 30HX I u u u u 25 4 1 Dados f sicoS S0F1X 60RZ o u i e EE e e ree ope d e 25 42 Dados f sicos 30GX 60Hz 12 dup WR EE Ide E e E ELLE RE 25 5 CARACTER STICAS EL TRICAS 30HX E 26 6 DADOS DE APLICA O ioi tl pun up avv RV aya SY dd 28 6 1 Faixa de funcionamento da unidade ener aaa nana aaa ana aerea nana aaa rennen enne 28 6 2 Vaz o m nima de gua gelada uushapa neni nana amaro 00166 28 6 3 Vaz o m xima de gua gelada aerea anna aa 29 6 4 Evaporador de vaz o vari vel 29 6 5 Volume m nimo de gua do sistema nn nsnsi 29 6 6 Vaz o de gua evaporador s 29 6 7 Vaz o de gua condensador 5 U L n 29 7 CONEX ES EL TRICAS consultar a Carrier para dimensionais em 220 31 7 1 Conex es el tricas m quinas isset 31 7 2 Conex es el tricas m quinas 30GX c
50. X e 30HX o interruptor do fluxo de gua da unidade tem que estar energizado e o intertravamento da bomba de gua da unidade conectado Se n o respeitarem estas instru es cessar a garantia CARRIER A chave de fluxo fornecida de f brica e instalada na tubula o de entrada de gua do evaporador e ajustado para cortar quando o fluxo de gua for insuficiente Se necess rio ajuste a chave 1 Colocar a unidade em funcionamento Ajustar a vaz o constante valor pr determinado se ascender o LED amarelo e a partida n o ocorrer at que tenha transcorrido 20 segundos aproximadamente tempo retardo para a partida 2 o potenci metro at que o led verde se ilumine Quanto mais afastado esta o LED verde do LED amarelo mais seguro ser o ajuste capacidade de reserva em caso de flutua es na vaz o ou temperatura 3 Depois de feito o ajuste colocar a etiqueta fornecida no potenci metro com o objetivo de proteger contra manipula es n o autorizadas Os terminais 34 e 35 s o providos pela instala o no campo para o intertravamento da bomba de gua gelada contatos auxiliar para a opera o da bomba dever ser realizado na obra A ATENCAO Para a manuten o da garantia do equipamento as bombas de gua gelada e de condensa o unidades condensa o a gua da unidade devem ser acionadas pelo controle chiller evitando danos severos ao evaporador Consultar o Cat logo de Produto ou
51. a as unidades 30 HX intemp rie ou exposta ao tempo os mecanismos de controle e m dulos eletr nicos s o sens veis e podem sofrer danos N ATEN O Cuidados com Pintura Instala es no Entorno das M quinas A Carrier recomenda que durante as instala es realizadas no entorno da m quina como precau o para que n o ocorram danos na pintura a m quina seja isolada protegida de maneira que cavacos derivados de procedimentos de corte em pe as met licas n o entrem em contato com esta Esta precau o necess ria pois este cavaco incandescente poder se fixar sobre a tinta dando a impress o que o processo de pintura esteja com problema de corros o quando na verdade trata se de impregna o de sujeiras destas instala es no entorno Recomenda se tamb m que ap s as instala es realizadas no entorno da m quina a mesma receba uma limpeza geral para que poss veis cavacos de instala o ou sujeiras de obra n o fiquem impregnadas sobre a pintura da m quina 2 2 Movimentando e assentando a unidade 2 2 1 Movimentando Veja o cap tulo 1 1 Considera es sobre a seguran a da instala o 2 2 2 Assentando a unidade Sempre reporte se ao cap tulo Dimens es e folgas para confirmar se existe espa o suficiente para todas as conex es e opera es de servi o Com rela o s coordenadas do centro de gravidade posi o dos orif cios de montagem da unidade e aos pontos
52. a do condensador t o baixa quanto 13 6 1 1 Faixa de opera o 30HX Temp de entrada de gua do condensador 10 13 15 Temp de sa da de gua do 4 5 Notas 7 Evaporador e condensador 5 2 Partida com temperatura de entrada de gua no condensador inferior a 20 C se necessita de uma v lvula de 3 vias para manter uma temperatura de condensa o correta 3 Temperatura m xima de sa da de gua do condensador 50 C 4 Para baixas temperaturas de sa da do evaporador lt 4 C gt 6 op o para baixa temperatura ser requerida Legenda A Opera o standard a plena carga B Opera o standard a carga reduzida C Unidades que funcionam com controle da press o de condensa o com v lvula de gua de controle anal gico Faixa de funcionamento adicional para unidades com alta temperatura de condensa o e bomba de calor n o revers vel N o dispon vel 28 6 1 2 Faixa de opera o 30GX Ar temperatura ambiente C 4 7 11 15 temp saida de gua evaporador Notas 1 EvaporadorAT 5K 2 Sea temperatura ambiente for inferior ao ponto de congelamento o evaporador dever ser protegido contra congelamento 3 Press o est tica dispon vel zero 4 Para baixas temperaturas de sa da do evaporador lt 4 gt 6 op o para baixa temperatura ser requerida Legenda A Opera o standart
53. adas ou o isolamento Desencoraja se fortemente o uso de produtos de limpeza de serpentina n o recomendados pois eles podem afetar a durabilidade da serpentina e da unidade N CUIDADO Produtos qu micos agressivos alvejantes dom sticos cidos ou limpadores b sicos de qualquer tipo n o dever o ser usados para limpar as serpentinas internas e externas de qualquer tipo Pode ser muito dif cil remover por enx gue esses produtos da serpentina e eles podem acelerar a corros o na interface aleta tubo onde materiais diferentes est o em contato Se houver sujeira abaixo da superf cie da serpentina use o produto de limpeza de serpentina ecol gico Totaline conforme descrito acima CUIDADO Nunca utilize gua em alta velocidade de lavadora de gua de alta press o mangueira de jardim ou ar comprimido para limpar uma serpentina Afor a do jato de ar ou gua dobrar as extremidades das aletas e aumentar a queda de press o no lado do ar Pode ocorrer redu o de performance da unidade ou desligamento inconveniente da unidade Instru es para Aplica o do produto de limpeza de Serpentina Ecol gico Totaline 1 Recomenda se utilizar prote o apropriada para os olhos como culos de seguran a durante a mistura e aplica o 2 Remova todas as fibras e sujeira incrustradas na superf cie com um aspirador conforme descrito acima 3 totalmente as superf cies aletadas com gua limpa e
54. ais leves utilize o equipamento de eleva o quando existir um risco de deslizamento ou perda de equil brio Utilize somente pe as de substitui o originais em quaisquer consertos ou substitui o de componentes Consulte a lista de pe as de substitui o que corresponda s especifica es do equipamento original N o drene os circuitos de gua que contenham brine sem informar primeiramente o departamento t cnico no local da instala o ou o pessoal competente Feche as v lvulas de interrup o da gua de entrada e sa da e evacue o circuito hidr nico da unidade antes de trabalhar em seus componentes N o afrouxar os parafusos das caixas de gua at que as mesmas tenham sido esvaziadas completamente Periodicamente inspecione todas as v lvulas acess rios e tubos dos circuitos hidr nico e refrigerante para certificar se de que eles n o apresentam corros o ou sinais de vazamento 2 VERIFICA ES PRELIMINARES 2 1 Verifica o do equipamento recebido Verifique se n o existem pe as faltando ou danificadas Caso seja verificado algum dano ou a remessa estiver incompleta envie imediatamente uma reclama o para a companhia de expedi o Confirme se a unidade recebida a que foi solicitada Compare os dados da placa de identifica o com o pedido Confirme se todos os acess rios solicitados para a instala o no local foram entregues e se os mesmos est o completos e sem avarias N o mantenh
55. cais 33 Notas As unidades 30HX 080 190 e 30GX 082 182 possuem somente um ponto de conex o de for a localizado na chave principal de desligamento Antes de conectar os cabos de eletricidade necess rio verificar a ordem correta das 3 fases L1 L2 L3 Consultar a Carrier para dimensionais em 220V 7 3 Alimenta o el trica A alimenta o el trica deve estar conforme com as especifica es da placa de identifica o do Chiller A faixa de varia o da tens o de alimenta o deve estar de acordo com o especificado no quadro de dados el tricos Com respeito as conex es consultar os diagramas de instala o el trica ATEN O O funcionamento do Chiller com uma tens o de alimenta o incorreta ou um desbalanceamento de fases excessivo constitui um abuso que invalidar a garantia Carrier Se o desbalanceamento de fase for maior que 2 para tens o ou 10 para a corrente contactar sua companhia local de alimenta o el trica imediatamente e assegure que o Chiller n o ser ligado at que o problema seja sanado Notas el tricas 30HX Observa es sobre os dados el tricos As unidades 30HX 080 190 possuem somente um ponto de conex o de for a as unidades 30HX 200 375 possuem dois pontos de conex o de for a A caixa de controle inclui as seguintes caracter sticas padr o uma chave seccionadora um dispositivo de partida e dispositivos de prote o do motor para cada compres
56. cal a amostra exigir estabiliza o com algumas gotas de solu o de acetato de zinco um Molar permitindo a determina o precisa de sulfeto at 24 horas ap s a coleta Um pH baixo e alta alcalinidade causa problemas no sistema mesmo quando ambos os valores est o dentro dos limites recomendados O termo pH refere se a acidez basicidade ou neutralidade do abastecimento de gua Inferior a 7 0 a gua considerada cida Acima de 7 0 a gua considerada como b sica Agua Neutra cont m um pH 7 0 NOTA Para converter ppm para gr os por gal o divida por 17 Dureza em mg l equivalente a ppm ATENCAO A Carrier n o se responsabiliza quando a gua utilizada no sistema estiver fora dos par metros recomendados e nesse caso a garantia dos equipamentos estar suspensa gua fora dos par metros pode ocasionar vazamentos e consequente congelamento da gua nos tubos do evaporador CUIDADO gua deve estar dentro dos limites de vaz o do projeto limpa e tratada para garantir um desempenho correto da m quina e reduzir o potencial de danos aos tubos devido corros o crostas eros o ou algas A Carrier n o assume nenhuma responsabilidade por danos ao evaporador resultantes de gua n o tratada ou tratada de forma incorreta 44 Recomenda es de Manuten o e Limpeza da Serpentina Condensadora Gold Fin De aletas de alum nio e tubo de cobre A limpeza de rotina das superf cies da serp
57. danos provocados pelo bico aspersor 10 Recomenda es para Lavagem da Serpentina Press o Tipo de Tipo de M xima Distancia M nima Serpentina Lavadora de Recomendada Trabalho 45 psig Gold Fin 3 Bar 305 mm Dom stica 10 10 Manuten o da serpentina e contaminantes do cobre A limpeza de rotina das superf cies da serpentina essencial para manter a opera o adequada da unidade A elimina o da contamina o e a remo o de res duos danosos aumentar o largamente a vida da serpentina assim como tamb m a vida da unidade Alguns contaminantes do ambiente podem ocasionar severa corros o do cobre e consequente vazamento de refrigerante Uma das maneiras de identificar que existe contaminante no ambiente atrav s da colora o do tubo de cobre A tabela abaixo indica alguns contaminantes industriais Contaminante Simbolos Tipo de Ind stria Aplica o Fontes de Contaminantes Potencial 2 Qu micos Corros o no cobre xidos de Enxofre 502 50 3 Plantas de Polpa Papel amp Madeira Instala es de Incinera o Emiss es de processo Gera o de Energia por Queima de xidos de Nitrog nio Combust vel Preta Azul Produto de combust o Opera o com Motores Diesel Gasolina Processamento de Agente de Emiss es de processo Amarronzada 2 CIX Instala es para Tratamento de guas Amarela N o Cloro amp Cloreto
58. de forma que n o haja fios invertidos Todos os plugs est o bem encaixados CONTROLE DOS FAN COILS Todos os fan coils est o operando Todas as v lvulas de gua gelada do sistema est o abertas Toda a tubula o de gua foi conectada corretamente Todo o ar foi retirado do sistema A bomba de gua congelada CWP est operando com a rota o correta A corrente da Bomba CWP 47 CONTROLE DO SISTEMA DE CONDENSA O 30HX Est o abertas todas as v lvulas de gua ao condensador Toda a tubula o do condensador est conectada corretamente Todo o ar foi retirado do sistema bomba de gua do condensador CWP opera com a rota o correta corrente da bomba para gua do condensador Real PARTIDA DA UNIDADE A bomba CWP foi corretamente conectada com o Chiller Os aquecedores de leo foram ligados durante 24h antes da partida 30GX O n vel de leo est correto Est o abertas todas as v lvulas de descarga e de l quido Est o abertas todas as v lvulas de suc o se existentes Todas as v lvulas da linha de leo e v lvulas de descarga do economizador 30HX somente se utilizada est o abertas Toda a unidade foi verificada quanto a vazamentos Localizar consertar e sinalizar todos vazamentos de refrigerante Verificar o desbalanceamento de tens o
59. dores s o instalados nas unidades 30HX 190 285 e 375 e nas unidades 30GX nos modelos 182 267 e 358 O economizador melhora a capacidade e a efici ncia do Chiller bem como propicia a refrigera o do motor do compressor Os economizadores utilizados s o trocadores de calor do tipo placas de expans o direta A vaz o fluxo do circuito no trocador de calor de placas de expans o direta ajustado pelas valvulas de refrigera o do motor O circuito permite um subresfriamento no circuito de liquido 9 7 Bombas de leo Chillers parafuso 30HX e 30GX usam uma bomba de leo montada externamente para pr lubrificar cada um dos circuitos Esta bomba operada como parte de sequ ncia de partida 39 ATEN O A temperatura de funcionamento dos enrolamentos pode atingir 80 Em certas condi es tempor rias como por exemplo partidas a baixa temperatura do ar externo a bomba de leo pode ser ativada mais de uma vez Nas unidades 30GX as bombas s o montadas em uma base ao lado do separador de leo As bombas s o montadas em uma abra adeira no condensador para as unidades 30HX Quando necess rio que um circuito entre em opera o os controladores energizar o a bomba primeiro garantindo assim que o compressor parta com a lubrifica o correta Se a bomba apresentar press o de leo suficiente o compressor poder partir Uma vez que seja dada a partida do compressor a bomba de leo ser desligada Se a
60. duzir etileno glicol no trocador de calor atrav s da conex o da v lvula de purga da gua de entrada No in cio da nova esta o encha novamente com gua e adicione um inibidor O instalador deve obedecer s normas b sicas relativas instala o do equipamento auxiliar especialmente os graus de vaz o m ximo e m nimo os quais devem estar entre os valores listados na tabela de limites operacionais dados de aplica o 8 6 Opera o de duas unidades em modo mestre escravo O controle de uma montagem mestre escravo est na entrada de gua e n o requer nenhum sensor adicional configura o padr o O controle tamb m pode ser localizado na sa da de gua Neste caso devem ser colocados dois sensores adicionais na tubula o comum Todos os par metros exigidos para a fun o mestre escravo devem ser configurados utilizando se o menu Configura o de Servi o Todos os controles remotos da montagem mestre escravo partida parada set point rampa de carga etc s o controlados pela unidade configurada como mestre e somente dever o ser aplicados unidade mestre IMPORTANTE Para uma explica o mais detalhada consulte o Pro Dialog para os chiller 30GX HX Fase As duas unidades devem ser equipadas com a placa de Programa o hor ria e comunica o CCN Clock Board Cada unidade controla sua pr pria bomba de gua Se houver somente uma bomba em comum para volume
61. e uma chama aberta ou vapor ativo a um recipiente de refrigerante pois isto poder ocasionar um aumento de press o perigoso Caso seja necess rio aquecer o refrigerante utilize somente gua quente N o reutilize cilindros descart veis sem retorno ou tente ench los novamente perigoso e ilegal Quando os cilindros estiverem vazios retire a press o de g s restante e mova os cilindros para o local designado para sua recupera o N o incinere N o tente remover os componentes ou acess rios do circuito refrigerante enquanto a m quina estiver pressurizada ou em funcionamento Certifique se de que a press o de 0 kPa antes de remover os componentes ou abrir um circuito N o tente consertar ou recondicionar qualquer dispositivo de seguran a quando houver corros o ou acumula o de material desconhecido ferrugem sujeira dep sitos calc rios etc dentro do corpo ou mecanismo da v lvula Caso seja necess rio substitua o dispositivo N o instale v lvulas de seguran a em s rie ou invertidas ATEN O N o pise nas linhas de refrigerante As mesmas podem quebrar por causa do peso e liberar refrigerante causando danos pessoais Nunca suba uma m quina Utilize uma plataforma ou andaime para trabalhar num plano mais elevado Utilize equipamentos mec nicos guindaste elevador etc para elevar ou movimentar equipamentos pesados como compressores ou trocadores de calor Com componentes m
62. e 4 4 4 6 6 6 8 8 8 10 10 12 12 14 16 16 Velocidade r s 18 2 18 2 18 2 18 2 18 2 18 2 18 2 18 2 18 2 18 2 18 2 18 2 18 2 18 2 18 2 18 2 conforme norma euvorovent Temperatura de entrada e sa da de gua do evaporador 12 e 7 C Temperatura do ar exterior 35 25 5 CARACTER STICAS EL TRICAS 30GX epepiun ep sop ep seJojun sip soqeo sop Jozey eed 0888 4 e siew e 088 0 sop s Ju uo2 sep 1 epiueg 9198100 2o 06 ep epeines 20821 ep epeines 408509 0 x 2o Lr epeines 2 wo ox oxe om gui om qui oc gui sui so ow o rw com cum com rue rex 902 BE E DK m om mu O Nr gm 835 es i v ten s p cm mpm ind cem um 9 02 9 ms rn 0 EE Ea BE MA ANE ME MI NT NN
63. e M quinas 8 1 54 Anexo do 60204 1 descreve as caracter sticas el tricas utilizadas para a opera o de m quinas 1 O meio ambiente de opera o das unidades 30GX est especificado abaixo a Meio ambiente Meio ambiente como classificado no EN 60721 7 5 Fia o recomenda O dimensionamento da fia o de responsabilidade do instalador e depende das caracter sticas e normas de cada local Os dados a seguir devem ser utilizados como orienta o e a Carrier n o se responsabiliza pelos mesmos Quando o dimensionamento da fia o tiver sido completado utilizando se os desenhos dimensionais certificados o instalador necessita assegurar uma conex o f cil e definir as modifica es necess rias no local As conex es em campo dos cabos de entrada de for a para a chave geral de desconex o isolamento s o projetadas de acordo com o n mero e tipo de fios Os c lculos s o baseados na corrente m xima da m quina veja tabelas de dados el tricos e m todos de instala o padr o de acordo com o 60364 e normas locais C lculo baseado em cabos isolados de PVC ou XLPE com alma de cobre Uma temperatura m xima 40 para as unidades e de 46 para unidades 30GX levado em considera o IMPORTANTE Antes de conectar os cabos principais de for a L1 L2 L3 no terminal necess rio verificar a ordem correta das 3 fases antes de prosseguir com a liga o da c
64. e oxig nio dissolvido devem estar presentes Ferro dissolvido lt 5 mg l com oxig nio dissolvido lt 5 mg l 6 Sil cio dissolvido Sil cio um elemento cido de gua e tamb m pode levar a riscos de corros o Conte do lt mg l 7 Dureza da gua TH gt 2 8 Valores entre 10 e 25 podem ser recomendados Isso ir facilitar o dep sito em escala que pode limitar a corros o do cobre Valores TH que s o demasiado elevados podem causar bloqueio de tubula o ao longo do tempo desej vel um n vel de alcalinidade total TAC abaixo de 100 8 Oxig nio dissolvido Qualquer mudan a repentina nas condi es da oxigeniza o da gua deve ser evitada t o prejudicial desoxigenar a gua misturando a com g s inerte como o excesso de compostos oxigenados misturados com oxig nio puro A altera o das condi es de oxigena o incentiva a desestabiliza o dos hidr xidos de cobre e alargamento das part culas 9 Resist ncia espec fica condutividade el trica Quanto maior a resist ncia espec fica menor tend ncia corros o Valores acima de 3 000 Ohm cm s o desej veis Um ambiente neutro favorece os valores m ximos de resist ncia espec fica Valores de condutividade el trica da ordem de 200 6 000 S cm podem ser recomendados 10 Ph pH ideal neutro entre 20 25 Ce 7 lt pH lt 8 Se o circuito de gua deve ser esvaziado por mais de um m s o circuito completo deve ser colocado Sob carga de
65. eguran a da instala o Ap s o seu recebimento quando a unidade estiver pronta para ser instalada ou reinstalada e antes de sua partida deve se inspecionar a exist ncia de avarias Verifique se o s circuito s refrigerante s est o intacto s Principalmente certifique se de que os componentes ou tubos n o mudaram de posi o como por exemplo ap s um choque Caso existam d vidas execute um teste de vazamento e verifique com o fabricante se a integridade do circuito n o foi danificada Caso algum dano seja detectado quando do recebimento reclame para a companhia que remeteu a unidade N o remova o skid ou a embalagem at que a unidade esteja em sua posi o final Estas unidades podem ser movimentadas com um carro tipo garfo desde que as lan as garfos estejam posicionadas no local e dire o corretos na unidade As unidades tamb m podem ser i adas com ganchos utilize somente os pontos de i amento marcados na unidade Estas unidades n o est o projetadas para serem i adas por cima Utilize os ganchos com a capacidade correta e siga sempre as instru es de i amento especificadas nos desenhos certificados fornecidos com a unidade CONDENSADOR S STANDARD GOLD FIN R COM RECUPERADOR DE CALOR SOMENTE PARA UNIDADES COM CONDENSA O A AR FREQU NCIA NOMINAL 5 50 Hz 6 60 Hz TENS O NOMINAL 22 220V TRIF SICO 38 380V TRIF SICO 44 440V TRIF SICO A seguran a somente
66. em funcionamento quando a unidade muda de modo aquecimento para refrigera o ou vice versa Dever ser desligada se a unidade parar devido a um alarme a menos que a falha seja uma prote o contra congelamento An o observ ncia desta l gica de seguran a para os casos de controle da bomba d gua externo poder causar danos por congelamento do cooler e este n o estar coberio pela garantia Se n o respeitado as instru es acima estar cessado a garantia Carrier sendo de inteira responsabilidade do cliente instalador a opera o nestas condi es 8 CONEX ES D AGUA Consultar os desenhos dimensionais para saber as dimen es e posi es de todas as conex es de entrada e sa da de gua As tubula es de gua n o devem transmitir nenhum esfor o radial ou axial aos trocadores de calor nem vibra es para a tubula o Aalimenta o de gua deve ser analisada e necess rio prever uma filtragem realizar tratamento e instalar dispositivos de controle e v lvulas nos circuitos conforme o caso Consultar um especialista em tratamento de gua ou obtenha literatura deste assunto 8 1 Precau es de funcionamento O circuito de gua deve ser concebido de modo a ter o menor n mero poss vel de curvas e se es de tubo horizontais a n veis diferentes necess rio fazer o seguinte controle ver a ilustra o de um t pico circuito hidr ulico abaixo Analisar as entradas e sa das de gua de
67. entina essencial para manter a opera o adequada da unidade A elimina o de contamina o e remo o de res duos nocivos aumentar bastante a vida til da serpentina e prolongar a vida da unidade Os procedimentos de manuten o e limpeza a seguir s o recomendados como parte das atividades de manuten o de rotina para prorrogar a vida til da serpentina Remova as Fibras Incrustadas na Superf cie da Aleta As fibras incrustadas na superf cie da aleta ou as sujeiras superficiais dever o ser removidas com um aspirador Se um aspirador n o estiver dispon vel uma escova de cerdas n o met licas macia pode ser usada Em qualquer caso a ferramenta deve ser aplicada na dire o das aletas As superf cies da serpentina podem ser facilmente danificadas as extremidades das aletas podem ser facilmente dobradas e danificar o revestimento de uma serpentina gold fin se a ferramenta for aplicada sobre as aletas uso de gua corrente como em uma mangueira de jardim contra uma serpentina de superf cie incrustada conduzir as fibras e a sujeira para o interior da serpentina Isto dificultar ainda mais os esfor os de limpeza As fibras incrustadas na superf cie da aleta devem ser totalmente removidas antes de usar enx gue com gua pot vel em baixa press o Limpeza Peri dica com Enx gues de gua Uma limpeza peri dica com enx gue de gua limpa muito ben fica para as ser
68. estar assegurada se estas instru es forem cuidadosamente observadas Caso isto n o ocorra existem riscos de estragos materiais e danos pessoais Nunca cubra qualquer dispositivo de seguran a Providencie um dreno no circuito de descarga perto da v lvula para evitar ac mulo de condensado ou gua de chuva Certifique se que as v lvulas est o corretamente instaladas antes de operar a unidade Certifique se de que nenhum refrigerante escape das v lvulas de seguran a para o interior do pr dio A sa da das v lvulas de al vio devem ser para o exterior Certifique se de uma boa ventila o o ac mulo de refrigerante em um espa o fechado pode deslocar o oxig nio e causar asfixia ou explos es A inala o de altas concentra es de vapor prejudicial e pode causar irregularidades card acas inconsci ncia ou morte O vapor mais pesado do que o ar e reduz a quantidade de oxig nio dispon vel para a respira o Estes produtos podem causar irrita es nos olhos e na pele Produtos em decomposi o s o perigosos 1 2 Equipamento e componentes sob press o Estes produtos incorporam equipamentos ou componentes sob press o fabricados pela Carrier ou outros fabricantes Recomendamos que voc consulte a associa o nacional de com rcio apropriada ou o propriet rio dos equipamentos e componentes sob press o declara o requalifica o reteste etc As caracter sticas destes equipamentos componentes e
69. have principal de desconex o isolamento 7 5 1 Fia o do controle em campo Reporte se aos Controles 30GX 30HX Pro Dialog e aos diagramas de fia o certificados fornecidos com a unidade com rela o fia o dos seguintes elementos do controle ntertravamento da bomba do evaporador obrigat rio veja nota ao lado Interruptor remoto de partida parada instala o exterior faixa de temperatura ambiente 18 C to 46 C classe 4K3 altitude x 2000 m de s lidos classe 4S2 sem de poeira significativa de subst ncias corrosivas e poluentes classe 4C2 insignificante vibrac o e choque classe 4M2 b Qualifica o do pessoal classe BA4 pessoal treinado IEC 60364 2 Varia o de frequ ncia da fonte de alimenta o 2 Hz 3 Prote o contra corrente excessiva dos condutores da fonte de alimenta o n o fornecida com a unidade 4 A chave seccionadora interruptora instalada em f brica do tipo adequado para a interrup o da alimenta o el trica segundo a norma EN60947 5 As unidades devem ser conectadas a uma fonte de alimenta o trif sica sem neutro 6 As unidades est o desenhadas para conex o em rede TN IEC 60364 Para estas redes a conex o de terra n o deve ser feitas com o terra da rede Preparar um terra local e consulte uma organiza o local competente para realizar a instala o
70. iga es de campo de sua unidade 6 8 200 100 1 2 3 4 10 20 30 40 100 Vaz o de gua no evaporador l s 6 9 Curva de perda de carga no condensador 1000 Legenda 0 Q QO N 9 30HX 080 090 30GX 082 30HX 100 30GX 092 102 30HX 110 30GX 112 122 132 30HX 120 130 30HX 140 155 30GX 152 162 30HX 175 190 30GX 182 30HX 200 30GX 207 227 30HX 230 30GX 247 30HX 260 285 30GX 267 1030HX 310 30GX 298 11 30HX 345 375 30GX 328 358 400 300 200 100 30 20 Perda de carga kPa 10 jo 1 2 3 4 5 40 50 Vaz o gua condensador 1 5 NOTA A linha tracejada curva corresponde a valores de vaz o somente permitidos para circuitos fechados 30 1 Legenda 30HX 080 090 100 110 30HX 120 130 30HX 140 155 30HX 175 190 30HX 200 30HX 230 260 285 30HX 310 345 375 Q N 100 7 CONEX ES EL TRICAS CONSULTAR CARRIER PARA DIMENSIONAIS 220V 7 1 Conex es el tricas m quinas 30HX 7 1 1 30HX 080 110 380 440 lt Sos 781 pr Z 248 314 JE l Sale To 7 1 3 200 285
71. la es de suc o uma para cada circuito Cada um deles provido de um flange soldado e o compressor est montado neste flange 9 3 Condensador e separador de leo 30hX O Chiller 30HX possui um reservat rio uma combina o de condensador e separador de leo que montado abaixo do evaporador O g s de descarga deixa o compressor e circula por um silenciador externo at o separador de leo que constitui a parte superior do trocador de calor O g s entra no topo do separador onde o leo separado e passa para a parte inferior do trocador onde o g s condensado e sub resfriado Um mesmo casco usado para os dois circuitos de refrigerante H um espelho central que separa os dois circuitos de refrigerante Os tubos t m um di metro de 92 ou de 1 em cobre aletados externa e internamente H s um circuito com dois passes de gua 9 4 Separador de leo 30GX Nas unidades de condensa o a ar o separador de leo um vaso de press o montado em baixo do aletado vertical do condensador O g s de descarga entra pelo topo do separador onde a maioria do leo se separa e drenado para o fundo O g s ent o passa atrav s de uma malha met lica onde o restante do leo separado e tamb m drenado 9 5 M dulo de expans o eletr nico EXD O microprocessador controla o EXD por interm dio da v lvula de expans o EXV Dentro da EXV existe um atuador com motor de passo linear O refrigera
72. mesmo EVAPORADOR RECIRCULA O BYPASS 6 4 Evaporador de vaz o vari vel Um evaporador de vaz o vari vel pode ser usado em Chillers 30HX e 30GX standard Este equipamento mant m uma temperatura constante de sa da de gua em todas as condi es de vaz o De forma a isto acontecer a vaz o m nima deve ser superior a vaz o m nima dada no quadro de vaz o admiss vel e n o deve variar al m de 10 por minuto Se a vaz o varia mais que isto o sistema tem que conter no m nimo 6 5 litros de gua por kW em vez de 3 25 I kW gal es TR 6 5 Volume m nimo de gua do sistema Qualquer que seja o sistema a capacidade m nima determinada de acordo com a f rmula Capacidade Cap kW x litros Aplica o N Conforto 3 25 Processo Industrial 6 5 Onde Cap representa a capacidade nominal do circuito KW para as condi es nominais de funcionamento da instala o Este volume necess rio para um funcionamento est vel e um controle de temperatura preciso frequentemente necess rio adicionar um reservat rio extra de gua para o circuito adquirir o volume necess rio O reservat rio deve ser equipado com chicanes para assegurar uma mistura correta do l quido Consultar exemplos abaixo OBSERVA ES O compressor n o deve partir mais de 6 vezes em uma hora 6 6 Vaz o de gua no evaporador 1 5 30HX MIN circuito fechado MAX 080 090 5 2 20 8 100 6
73. nitrog nio para evitar qualquer risco de corros o por diferencial Carga e remoc o de fluidos do trocador de calor deve ser feito com os dispositivos que devem ser inclu dos no circuito da gua pelo instalador Nunca utilize a unidade de trocadores de calor para adicionar fluido de troca de calor de Qualidade da gua N VELACEIM VEL faixa 7 a 9 para cobre Faixa de 5 a 9 pode ser usado tubos de n quel cobre C lcio e carbonato de magn sio n o dever o Dureza Total exceder 20 gr os por gal o 350 ppm xidos de Menor que 1 ppm Ferro q pp Nenhuma admiss vel Ferro Nenhum Corros o N vel m ximo Metal Am nia Hidr xido de Am nia Cloreto de Am nia Nitrato de Am nia Sulfato de Am nia Cloro Cloretos Sulfeto de Hidrog nio admiss vel Coaxial Use trocador de calor de n quel cobre quando as concentra es de c lcio ou cloreto de s dio superiores a 125 ppm estiverem presentes A gua do mar de aproximadamente 25 000 ppm Admiss vel 0 5 ppm Cu 0 5 ppm Cu 0 5 ppm Cu 0 5 ppm Salobra e salgada Se a concentra o dessas subst ncias corrosivas excede o n vel m ximo permitido ent o existe potencial para s rios problemas de corros o Sulfetos na gua oxidam rapidamente quando expostos ao ar exigindo que n o ocorra agita o enquanto a amostra colhida Salvo testadas imediatamente no lo
74. nte l quido em alta press o introduzido pelo fundo Um conjunto de fendas calibradas est situado dentro do dispositivo Quando o refrigerante atravessa o orif cio a press o cai e o refrigerante muda de estado passando a ter duas fases l quido e vapor Para regular o fluxo do refrigerante em condi es de servi o distintas um cilindro se desloca do topo at o fundo da abertura modificando assim a rea efetiva do dispositivo de expans o O deslocamento feito por um motor de passo linear O motor se desloca em incrementos e controlado diretamente pelo m dulo processador Quando o motor gira o movimento transformado em deslocamento linear por uma rosca sem fim Por interm dio deste motor e do parafuso poss vel se obter at 1500 passos de movimento O grande n mero de passos e o curso longo resultam em um controle preciso do fluxo do refrigerante Na partida do equipamento a posi o da EXV zero Em seguida o microprocessador rastreia exatamente a posi o do cilindro para usar esta informa o como entrada para as outras fun es de controle Isto ocorre no momento da partida da EXV O processador envia impulsos suficientes v lvula de forma a mov la do ponto completamente aberta a completamente fechada reiniciando ent o na posi o zero Deste momento at a inicializa o o processador conta o n mero total de passos para abrir e fechar que enviou s v lvulas 9 6 Economizador Economiza
75. o estiver de acordo com as condi es descritas acima ou se existirem outras condi es que devam ser consideradas contate o seu representante Carrier local O n vel de prote o necess rio para esta classe IP21B conforme o documento de refer ncia 60529 Todas as unidades s o protegidas para IP23C e preenchem este requisito de prote o Notas el tricas 30GX Observa es sobre os dados el tricos As unidades 30GX 082 182 possuem somente um ponto de conex o de for a as unidades 30GX 207 358 possuem dois pontos de conex o el trica de for a Acaixa de controle inclui as seguintes caracter sticas padr o uma chave seccionadora um dispositivo de partida e dispositivos de prote o do motor para cada compressor ventilador dispositivos de controle Conex es de campo Todas as conex es do sistema e instala es el tricas devem estar de acordo com as normas locais As unidades 30GX da Carrier s o projetadas e montadas de acordo com estas normas Quando do projeto do equipamento el trico s o observadas as recomenda es do padr o Europeu 60204 1 seguran a da m quina componentes el tricos da m quina parte 1 regulamenta es gerais OBSERVA ES Geralmente as recomenda es IEC 60364 s o aceitas como cumprimento s exig ncias das diretrizes de instala o A conformidade com EN 60204 o melhor meio de assegurar o cumprimento com as Diretrizes d
76. o sistema cr tica para um funcionamento ideal do mesmo tamb m um pr filtro 74 na linha de leo justamente antes do filtro do compressor O c digo da pe a para a substitui o do elemento de filtro de leo C digo Carrier inclui filtro e o ring 06 6600165 10 6 Programa de substitui o do filtro O filtro deve ser verificado ap s as primeiras 1000 horas de funcionamento e ent o depois de 4000 horas O filtro deve ser substitu do sempre que o diferencial de press o no filtro passar de 2 1 bar Aqueda de press o no filtro pode ser determinada medindo a press o na abertura de servi o do filtro e na abertura de press o de leo A diferen a entre estas duas press es ser a queda de press o no filtro a v lvula de seguran a e a v lvula solen ide A queda de press o entre a v lvula de seguran a e a v lvula solen ide dever ser de cerca de 0 4 bar valor que deve ser subtraido da diferen a entre as duas medidas de press o de leo para obtermos a queda de press o real no filtro A queda de press o do filtro deve ser verificada sempre que o compressor desligado por um sinal de baixa press o de leo 10 7 Procedimento de substitui o do filtro As fases seguintes mostram o procedimento correto para substituir o filtro de leo 1 Parare cortar a alimenta o do compressor 2 For ar manualmente a opera o da v lvula solenoide de leo a fim de fazer com que o pino interno a
77. om o procedimento que consta do Manual de Controle 2 Pode ser necess rio o uso da fun o Controle Manual para for ar o circuito at um estado de plena carga Se caso ver instru es para utiliza o da fun o Controle Manual que consta do Manual de Controle 3 Como circuito funcionando a plena carga verificar se a temperatura do fluido sa da do evaporador est na faixa de 6 1 5 4 Para esta condi o observar o refrigerante no visor da linha do l quido Se o visor transparente e sem bolhas o circuito est carregado corretamente Passar s fases seguintes 5 Seovisorde refrigerante parece borbulhar o circuito provavelmente est com carga baixa Verificar a posi o da EXV que consta do Manual de Controle 6 Sea posi o de abertura da EXV superior a 60 e o visor da linha de l quido borbulha ent o a carga do circuito baixa Seguir o procedimento para adicionar carga 10 2 1 Adi o de carga para sistemas 30HX 1 Assegurar que a unidade funciona a plena carga e que a temperatura do fluido de sa da do evaporador est na faixa de 5 6 C a 7 8 C 41 Para estas condi es de funcionamento verificar o visor da linha de l quido Se o visor transparente a unidade tem ent o suficiente carga Se o visor borbulha verificar o EXV Se a abertura superior a 60 ent o necess rio a adicionar carga Um visor da linha de l quido com bolhas
78. onsultar a Carrier para dimensionais em 2207 32 7 3 el trica 34 7 4 Desbalanceamento de fase de tens o 34 sii een bab itl er en 35 8 CONEX ES D AGUA I I I I I I u 36 8 1 u l D Q Lu eae P e PEU EU PU n PUER EE Do 36 8 2 Diagrama t pico de circuito hidr ulico ases n nn estne nnn 36 8 3 en odo td emm t a d s 36 8 4 Conex es do Evaporador e o Condensador eiie tnn nnne nns nnns 37 8 5 Prote o contra congelamento ae iiia aaa ana nth 37 8 6 Opera o de duas unidades em modo mestre sss sies eese 37 9 PRINCIPAIS COMPONENTES DO SISTEMA E CARACTER STICAS DE FUNCIONAMENTO 38 9 1 Compressores de engrenagens tipo nn 38 9 2 u u aS era oh e Rim e tom im Em 38 9 3 Condensador e separador de leo 80HX sitne ana 38 9 4 Separador de l o 80GX i e exiens dea kde doe cano a e
79. pa da np iae Rea y eo Fo ce e epo eR Vou 39 9 5 M dulo de expans o eletr nico EXD erase nnne nnn 39 9 6 EconOmlzador iata DR DO DR 39 97 Bombas de oleo i ete dte eed eii eee ne ter DAR E REIS 39 9 8 V lvulas de refrigera o do motor innen sth 39 99 SENSOOS C 39 10 MANUTENGAO 2 petuo 41 10 1 Carga de refrigerante Adi o de carga anna rena aerea nana nar tnnt 41 10 2 Indica o de carga baixa um sistema 30HX 000000000 enne nnn nnne 41 10 3 Transdutores de press o esses sies eese tnn she nnn nhan nnn nh se nnn nnn nnn nnne 42 10 4 Adi o de carga de leo em sistemas e 30GX 000009 einen nnns 42 10 5 Substitui o integral do filtro de leo sisi nnne 42 10 6 Programa de substitui o do filtro sisse nennen nennen nnne nnne nnn ennt 42 10 7 Procedimento de substitui o do filtro nnne 42 10 8 Substitui o do compressor 43 10 9 Qualidade da gua
80. pentinas que s o aplicadas em ambientes costeiros ou industriais Entretanto muito importante que o enx gue de gua seja feito em gua corrente com velocidade muito baixa para n o danificar as extremidades das aletas limpeza mensal como descrito abaixo recomend vel Limpeza de Rotina das Superf cies de Serpentinas essencial que seja efetuada a limpeza mensal com produtos de limpeza ecol gicos para prolongar a vida das serpentinas Este limpador est dispon vel na divis o de servi o da Carrier com o c digo P902 0301 para um recipiente de um gal o e c digo P902 0305 para recipientes de cinco gal es Recomenda se que todas as serpentinas sejam limpas com o produto de limpeza de serpentina ecol gico Totaline conforme descrito abaixo A limpeza da serpentina dever fazer parte dos procedimentos de manuten o programada regulares da unidade para garantir vida longa serpentina A n o observ ncia da limpeza das serpentinas resultar na redu o da durabilidade no ambiente Evite o uso de Polidores de serpentinas Limpeza com cido antes da pintura e Lavadores de alta press o e gua de baixa qualidade para a limpeza O produto de limpeza de serpentina ecol gico Totaline n o inflam vel hipoalerg nico anti bactericida e considerado agente biodegrad vel e n o prejudicar a serpentina ou os componentes ao seu redor como fia o el trica superf cies met licas pint
81. programa de sele o de acordo com condi es de opera o da unidade para avaliar as condi es de opera o recomendadas Consulte o diagrama el trico para maiores informa es sobre interliga es de campo de sua unidade Ajuste do potenci metro Legenda 1 Ajuste da sensibilidade do potenci metro 2 LED S 2 Acesso LED vermelho a unidade n o est ajustada Acesso LED amarelo a sa da est chaveada Acesso LED verde a unidade est ajustada 8 3 2 Chave do controle de gua do condensador 30 Se recomenda utilizar uma chave do fluxo de gua do condensador Esta chave de fluxo n o fornecida e tem que ser instalada e conectada de acordo com os sistemas el tricos 8 4 Conex es do Evaporador e o Condensador O evaporador e o condensador s o do tipo casco amp tubo dotados de cabe otes remov veis para facilitar a limpeza de tubos Antes de fazer conex es de gua apertar os parafusos em ambas os cabe otes de acordo com os torques abaixo indicados seguindo o m todo descrito Apertar aos pares e na sequ ncia indicada de acordo com o tamanho do parafuso ver quadro e usando um torque inferior ao descrito ATEN O Retirar flange reto provido pela f brica que est no cabe ote antes de soldar a tubula o Falha na remo o do flange pode danificar os sensores e a isola o NOTA Recomendamos que todo o sistema seja drenado e que as conex es
82. rcuito B 49 5 50 turn to the experts 227 A crit rio da f brica e tendo em vista o aperfei oamento do produto as caracter sticas daqui constantes poder o ser alteradas a qualquer momento sem aviso pr vio Telefones para Contato ISO 9001 4003 9666 Capitais e Regi es Metropolitanas ISO 14001 0800 886 9666 Demais Cidades OHSAS 18001 IOM 30HX GX K 05 15 256 08 462 www carrierdobrasil com br
83. s hidratada Desinfec o de gua Minera o e Processamento de Sal Agentes de Piscinas Subprodutos do processo Verde hidratada Ind strias Qu micas Emiss es de processo E Fabricantes de Fertilizantes Subprodutos do processo Am nia amp Sais de E 2 Am nia NH4 Instala es de Tratamento de guas Digest o residual Residuais Res duos de animais amp Agricultura Fertilizantes Sulfeto de Hidrog nio HAS Instalac es de Tratamento de Aguas Processo de lama Residuais ou sedimentos A descolora o uma indica o de problemas potenciais Entretanto a indica o de fontes de contamina o baseada na cor pode ser equivocada Em caso de identifica o das situa es e colora es acima recomendamos tratamento do tubo de cobre atrav s de limpeza e aplica o de verniz A n o observ ncia das recomenda es acima implicar em perda da garantia do equipamento 46 11 PLANILHA DE CONTROLE DE PARTIDA DOS CHILLERS 30HX 30GX PARA USO OBRA INFORMA ES PRELIMINARES EN um u m u etr et a a eb t meter Doa s EQUIPAMENTO Modelo N S COMPRESSORES Circuito A Circuito B 1 Modelo iE oh 1 iot tides N mero de s rie e a tecti N mero de s rie Ioh iode Ue
84. sor e ventilador dispositivos de controle Conex es de campo Todas as conex es do sistema e instala es el tricas devem estar de acordo com as normas locais As unidades 30HX da Carrier s o projetadas e montadas de acordo com estas normas Quando do projeto do equipamento el trico s o observadas as recomenda es do padr o Europeu EN 60204 1 seguran a da m quina componentes el tricos da m quina parte 1 regulamenta es gerais OBSERVA ES Geralmente as recomenda es IEC 60364 s o aceitas como cumprimento s exig ncias das diretrizes de instala o A conformidade com EN 60204 1 o melhor meio de assegurar o cumprimento com as Diretrizes de M quinas 8 1 5 1 O Anexo B do EN 60204 1 descreve as caracter sticas el tricas utilizadas para a opera o de m quinas O meio ambiente de opera o das unidades 30HX est especificado abaixo a Meio ambiente Meio ambiente como classificado no IEC 6036483 faixa de temperatura ambiente 5 C a 40 C classe AA4 faixa de umidade sem condensa o 50 umidade relativa a 409 90 umidade relativa a 20 7 4 Desbalanceamento de fase de tens o 100 X diverg ncia max da tens o m dia Tens o media Exemplo Em uma alimenta o de 380 V trif sico 60 Hz as tens es de fase individuais estiveram assim medidas AB 385 379 375 Tens o media 385 379 375 3 1139 3 379 6
85. ssente sobre a sua sede 3 Fechara v lvula de servi o do filtro Purgar a press o da cavidade do filtro pela abertura de servi o do filtro 4 Remover a tomada do filtro Remover o filtro de leo velho 5 Antes de instalar o novo filtro lubrificar o anel de borracha com leo Instalar o filtro e repor a tomada Antes de fechar o circuito de leo conv m tamb m substituir o pr filtro 6 Assim que terminar purgar cavidade do filtro pela abertura de servi o Abrir a comporta de servi o do filtro e remover todo o dispositivo de parada do compressor ent o o compressor estar pronto para retornar ao trabalho 10 8 Substitui o do compressor 10 8 1 Controle de rota o do compressor A rota o correta de qualquer compressor um das considera es de aplica o mais cr ticas A opera o na rota o inversa mesmo por pouco tempo poder destruir o compressor O procedimento de prote o de rota o inversa deve ser capaz de determinar o sentido de rota o e parar o compressor em 300 milissegundos A rota o inversa muito suscet vel de acontecer quando se desconecta a fia o el trica do compressor Para minimizar toda a sorte de rota o inversa necess rio aplicar o seguinte procedimento Refazer a fia o el trica original do compressor Com respeito a substitui o do compressor um pressostato de baixa press o dever ser instalado no compressor Este pressostato de baixa press
86. st o especificadas na placa de identifica o ou na documenta o necess ria que entregue juntamente com os produtos 1 3 Considera es sobre a seguran a da manuten o Os engenheiros que trabalham nos componentes el tricos ou de refrigera o devem estar autorizados e ser plenamente capacitados para tal eletricistas treinados e qualificados de acordo com as normas locais Todos os reparos nos circuitos refrigerantes devem ser executados por uma pessoa treinada plenamente qualificada para trabalhar com estas unidades Esta pessoa deve estar familiarizada com o equipamento e a instala o Todas as opera es de soldagem devem ser executadas por especialistas qualificados Nunca trabalhe em uma unidade que ainda esteja energizada Nunca trabalhe em nenhum dos componentes el tricos at que a alimenta o el trica tenha sido cortada atrav s do desligamento da chave na caixa de controle Caso qualquer opera o de manuten o seja executada na unidade trave o circuito de alimenta o el trica em posi o aberta na dianteira da m quina Se o trabalho for interrompido certifique se de que todos os circuitos estejam desenergizados antes de reiniciar o mesmo ATEN O Embora tenha sido desligado os compressores circuito de alimenta o seguir energizado a menos que se abra o interruptor do circuito da unidade para mais detalhes consulte o esquema el trico Uma vez por ano verifique se o presso
87. stato de alta press o est conectado corretamente e se ele desliga no valor correto Pelo menos uma vez por ano inspecione cuidadosamente os dispositivos de prote o v lvulas e fus veis Se a m quina funcionar em um ambiente corrosivo inspecione os dispositivos de seguran a com mais frequ ncia Execute regularmente testes de vazamento e caso exista algum repare imediatamente 1 4 Considera es sobre a seguran a dos reparos Todas as pe as da instala o devem ser mantidas pelo pessoal encarregado de forma a evitar danos materiais e pessoais Defeitos e vazamentos devem ser imediatamente consertados O t cnico autorizado respons vel pelo conserto imediato do defeito Cada vez que um conserto for executado na unidade o funcionamento dos dispositivos de seguran a deve ser novamente testado Caso ocorra um vazamento retire todo o refrigerante conserte o vazamento detectado e recarregue o circuito com carga total de refrigerante especificado R134a conforme indicado na placa de identifica o da unidade Certas partes do circuito podem ser isoladas se vazamentos ocorrerem nestas se es poss vel repor a carga de refrigerante consultar o cap tulo carga de refrigerante adi o de carga Somente carregue refrigerante l quido R134a na linha de l quido Assegure se de que voc est utilizando o tipo correto de refrigerante antes de recarregar a unidade Utilizar refrigerante diferente do original
88. uma mangueira de jardim de baixa velocidade tendo o cuidado para n o dobrar as aletas 4 Misture o produto de limpeza de serpentina ecol gico Totaline em um aspersor de jardim de 2 1 2 gal es de acordo com as instru es inclusas no produto de limpeza A temperatura ideal da solu o de 100 F N OBSERVA O N O USE gua a mais de 130 F 54 4 C para n o destruir a atividade enzim tica 5 Aplique a solu o limpadora de serpentina ecol gica Totaline em todas as superf cies da serpentina incluindo a rea aletada chapas laterais e coletores de serpentina 6 Segure o bico aspersor pr ximo das reas aletadas e aplique o produto de limpeza com movimento vertical para cima e para baixo Evite borrifar horizontalmente para minimizar danos em potencial aletas 45 7 Verifique se o produto de limpeza penetra bem profundamente em reas com aletas 8 reas internas e externas com aletas devem ser completamente limpas 9 As superf cies aletadas devem permanecer midas com a solu o de limpeza por 10 minutos Certifique se de que as superf cies n o sequem antes de enxaguar Aplique novamente o produto de limpeza conforme a necessidade para garantir que a satura o no per odo 10 minutos seja atingida 11 Enx gue totalmente todas as superf cies com gua limpa em baixa velocidade fazendo uso do bico aspersor de gua com movimento de enx gue descendente Proteja as aletas contra
89. unidade N o balance uma unidade mais do que 15 ADVERT NCIA Nunca empurre ou erga com alavanca nenhum dos pain is que circundam a unidade Somente a base da estrutura est projetada para suportar tais press es 3 DIMENS ES FOLGAS E INSTRU ES PARA I AMENTO 3 1 30HX 080 110 Medidas em mm 1397 1143 6 1800 265 933 260 0 80 0 90 100 30HXE110 30HXE080 090 30HXELOD 30HxELO

Instalação, Operação e Manutenção

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