Manual de Instrução SubDrive Inline 1100
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1. Temperatura ambiente direta elevada Garanta que a temperatura do ar Ventila o inadequada ao redor do inversor n o exceda os Dissipador de calor entupido 40 C um valor menor do que a press o Remova os detritos das aletas do Sensor de desliga aberto Ste Tanque de press o inundado a Regulagem de press o muito Press o Ea 5 pr xima da press o de desliga do sensor regulada no sensor dissipador de calor Verifique se h conex es soltas no sensor de desliga e ou nos Falha Uma falha interna foi Contate a Assist ncia T cnica interna encontrada Autorizada Consulte o servi o de atendimento ao cliente atrav s do 0800 648 0200 ou a rede de Assist ncia T cnica Autorizada no site www schneider ind br Inversor sobre aquecido terminais do inversor Verifique a pr carga do tanque A condi o de tanque inundado pode causar um aumento de press o que atua no sensor de desliga Reduza a press o do sistema para R pido 8 CURVA HIDR ULICA DO SUBDRIVE INLINE 1100 mca g psi 504 1601 70 AREA paaa ERES 140 60 g 1201 o x v D 30 100 t 40 3 o 80 gt D 30 E 0 A 20 r 10 91 10 0 oJ o Sai 10 ATENDIMENTO EM GARANTIA Este produto da Franklin Electric Ind stria de Motobombas S A garantido contra eventuais defeitos de fabrica o por um per odo de 12 meses contado a partir da data de emiss o da Nota Fiscal de Venda ao Consumidor Importante e Entregue2. a instala o de sua motobomba a um profissional habilitado e A garantia compreende a recupera o e ou a substitui o da parte defeituosa assim como a m o de obra para realiza o do servi o e Para atendimento em garantia imprescind vel a apresenta o da Nota Fiscal de Venda ao Consumidor e Se o equipamento apresentar algum problema a responsabilidade e as despesas com a retirada e posterior reinstala o do mesmo bem como o translado de ida e volta ao Assistente T cnico Autorizado s o exclusivas do usu rio O cancelamento da garantia ocorrer quando for constatado 1 Danos causados por mau uso e ou instala o inadequada contr rio s instru es contidas neste manual 2 Danos causados por estocagem e ou manuseio inadequados 3 Danos ou defeitos causados por prolongada paralisa o do equipamento ou pela falta de manuten o 4 Desgaste das pe as por tempo de opera o 5 Desgaste prematuro do equipamento em fun o da incompatibilidade entre os materiais dos componentes do bombeador e o l quido bombeado Ex presen a de material abrasivo incompatibilidade qu mica entre outros 6 Quando for constatado que o defeito decorrente de problemas na rede el trica de alimenta o como sobretens o subtens o oscila es de tens o e ou falta de fase motores trif sicos fios condutores mal dimensionados aus ncia ou falha de dispositivos de prote o liga o errada sobrecarga 7 Que a
3. acesa a bomba est parada esperando por demanda o Luz verde piscando a bomba est funcionando e Luz amarela acesa insuficiente fluxo de gua na suc o e Luz vermelha piscando unidade em manuten o ver a lista de faltas Causa poss vel A o corretiva A bomba est funcionando em seco Verifique a fonte de gua Restrinja a sa da de gua para prevenir cavita o Eleve o n vel m nimo de gua na cisterna Tens o de linha baixa menos do que 190 VAC Verifique as conex es el tricas e fa a as corre es necess rias Verifique se existe algum dano na parte externa do produto como um amassado na carca a Retire os detritos do interior da bomba e instale um filtro na suc o Sem gua gua insuficiente Subcarga no V rtice se instalado em motor cisterna Bomba travada presen a de ar Baixa tens o de linha 2 Subtens o Fios el tricos mal conectados Bomba e ou motor arrastando Part culas abrasivas ou detritos dentro da bomba Luz Amarela Bomba travada NA e Circuito do motor Perda da conex o do motor aberto Os fios do motor est o abertos Verifique as conex es do motor Quando a falha mostrada imediatamente depois de Curto ligar a energia circuito Curto circuito devido a defeito no cabo do inversor ou motor Verifique as conex es do motor Substitua o inversor ou o motor Temperatura ambiente excedendo 40 C Proteja contra luz solar
4. de aterramento est localizado dentro do corpo do inversor com acesso pela caixa de liga o N o toque no inversor de frequ ncia quando em funcionamento A superf cie do mesmo pode estar quente Permita que o inversor resfrie por 30 minutos antes de manuse lo Adequado para uso em um circuito capaz de entregar 5 000 Watts Pot ncia Eficaz m ximo 260 V O Subdrive Inline 1100 usa um inversor de frequ ncia desenhado exclusivamente para ele A prote o integral de estado s lido contra curto circuito n o protege o circuito de deriva o O grau de prote o da carca a do inversor IP 66 NEMA 4 ou seja protege contra entrada de poeira e objetos s lidos jatos de gua e toque nos componentes energizados Caso haja alguma avaria ou defeito no produto entre imediatamente em contato com a Assist ncia T cnica Autorizada N o utilize o equipamento caso voc suspeite que ele esteja com algum defeito Se voc tem alguma d vida sobre o equipamento consulte o servi o de atendimento o ao cliente atrav s do 0800 648 0200 ou a rede de assist ncia t cnica no site www schneider ind br 3 CARACTER STICAS DO SISTEMA DE PRESS O CONSTANTE 3 1 Sistema Press o de gua constante com uma ampla gama de configura es 7 a 55 m c a o A velocidade da bomba controlada para operar no ponto timo sem sobrecarregar o motor o Pot ncia 1 2 cv 0 9 kW o Corrente de partida do motor baixa soft start
5. fluxo de gua requerido O sistema apresentar falha prematura se for configurado para operar em um ponto al m do que pode ser fornecido 5 6 Procedimento para assegurar que a Bomba est recebendo gua suficiente 1 Instale um registro na tubula o de recalque perto do bocal de sa da da bomba 2 Feche este registro mas certifique se de que a gua est entrando livremente na bomba 3 Regule o sistema para o fluxo m ximo demandado 4 Ligue a bomba e comece a abrir o registro 5 Continue abrindo o registro at ouvir um barulho distinto vindo da bomba como se ela estivesse bombeando gua com cascalho Este barulho chamado cavita o que pode destruir a bomba em pouco tempo PARE de abrir o registro quando ouvir a cavita o 6 Lentamente feche o registro at que n o se ou a mais a cavita o 7 A bomba est agora regulada pois a demanda do sistema n o exceder o que pode ser fornecido 8 Se a press o do sistema ou a demanda de gua variam com o tempo pode ser necess rio repetir este procedimento a fim de eliminar a cavita o 6 OP ES DA MICRO CHAVE SELETORA DIP SWITCHES O sensor de press o do Subdrive Inline 1100 recebe uma regulagem de F brica que o permite funcionar na maioria das instala es sem precisar de nenhum ajuste ou mudan a na configura o da micro chave seletora Se ajustes s o requeridos apresentamos a seguir uma descri o das mudan as que acontecer o no controle l gic
6. SUBDRIVE INLINE 1100 SISTEMA DE PRESS O CONSTANTE MANUAL DE INSTRU O INTRODU O PARAB NS Voc acaba de adquirir um produto desenvolvido com a mais alta tecnologia Franklin Schneider Para facilitar a instala o e esclarecer d vidas elaboramos este Manual que traz informa es importantes sobre instala o opera o e manuten o do equipamento al m de informa es relevantes para que voc obtenha o melhor rendimento do seu produto Leia atentamente as instru es do manual antes de instalar e ligar o equipamento e sugerimos mant lo disposi o no lugar de utiliza o do produto para ser consultado pelo encarregado da montagem e por todo o pessoal qualificado que acompanhar a opera o e ou manuten o do sistema Os termos de garantia fazem parte deste Manual NORMAS DE SEGURAN A Nota Antes da instala o e da utiliza o do equipamento leia atentamente as instru es descritas a seguir Identifica o das instru es codificadas no presente manual As normas de seguran a presentes neste manual est o assinaladas com este l s mbolo de alerta A n o observa o das mesmas pode causar ferimentos f sicos ou danos ao equipamento Riscos ocasionados pelo n o cumprimento das normas de seguran a O n o cumprimento das normas de seguran a pode ocasionar danos f sicos e materiais al m de poss vel polui o do meio ambiente A n o observa o das normas de seguran a tamb m pode causar
7. a z morte 7 2 Drenagem Todas as tubula es e tanques de gua expostos a temperatura de congelamento dever o ser drenadas Se h alguma d vida sobre o adequado procedimento para drenar o tanque de press o contate o fabricante do mesmo para assist ncia em caso de d vidas Desconectar a bomba n o necessariamente drenar todas as partes da instala o E hidr ulica Se h alguma d vida relacionada ao adequado procedimento ou l 53 necessidade de drenagem da tubula o de suc o contate um profissional habilitado Kits de reposi o para o SubDrive INLINE 1100 Identifica o do kit N mero Descri o nversor de montagem do Inversor Motobomba de montagem da Motobomba Parafuso cabe a panela Torx 10 24x1 625 Arruela de travamento 10 Arruela lisa 10 Parafuso de veda o cabe a panela Phillips 8 32x0 438 Parafuso de veda o cabe a lisa Phillips 10 24x1 25 Parafuso cabe a panela Phillips 48 32x0 625 Arruela de travamento 8 Arruela lisa 8 Parafuso cabe a panela Torx 10 24x0 438 Parafuso cabe a panela Torx 10 24x0 625 S o Cabo Sensor de Press o 2 fios ensor de Press o Cabo Sensor de Press o 4 fios Sensor de Press o de Corte kit Tanque de Press o 8 Litros provavelmente usaremos o de 24 litros O kit D enviado junto com os kits A B e C RR Doo qd Doo qm O y Oo lj 6 E o RR O d Doo e T Doo Doo Doo Id O S OC d RR E Doo dl Rs RR o Luz verde
8. a perda total da garantia 1 INFORMA ES GERAIS Este manual de instru o ajudar voc a entender o funcionamento do produto assim como suas poss veis aplica es Ele cont m recomenda es importantes sobre o uso correto e eficiente do equipamento necess rio respeitar tais recomenda es para garantir a confiabilidade vida til bem como evitar acidentes causados pelo mau uso Mantenha a rea de trabalho limpa bem iluminada e ordenada as etiquetas de seguran a limpas e em boas condi es Use culos de seguran a enquanto estiver instalando ou realizando qualquer outro trabalho no equipamento e ou instala o Siga as orienta es contidas na NBR 5410 para a instala o el trica A maioria dos problemas dos sistemas de bombeamento acontece em fun o de instala o inadequada Entregue a instala o do seu equipamento a um profissional habilitado D A bomba n o deve funcionar sem gua Preencha a bomba com gua antes de z faz la funcionar caso contr rio ela ser danificada Este Sistema de Press o Constante Subdrive Inline 1100 garantido pelo fabricante Acontecendo uma eventual falha o produto dever ser encaminhado Assist ncia T cnica Autorizada para an lise A garantia n o ser concedida caso o reparo seja feito por profissional n o autorizado O modelo limites de opera o e o n mero de s rie est o indicados na placa de identifica o do produto importante fornecer estas
9. as permitindo a sa da do ar Ligue a bomba e imediatamente comece a abrir de forma gradual o registro de sa da at metade Se depois de alguns minutos funcionando voc n o obter gua repita o procedimento de escorva a bomba deve estar impedida de bombear em fun o do ar ainda presente na instala o Uma vez que a bomba come a a funcionar abra completamente o registro de sa da bem como todas as sa das do sistema deixando a bomba funcionando at que a gua saia completamente limpa N o ser necess rio repetir a escorva da bomba a cada funcionamento a menos que a instala o e bomba fiquem sem gua ou exista um vazamento na suc o da bomba 5 3 1 Vazamentos Vazamentos de gua no sistema podem manter o inversor funcionando devido a apurada capacidade do sensor de sentir a press o Um regime de funcionamento cont nuo ou com arranques e paradas n o danificam o inversor a bomba ou o motor No entanto o inversor tem um programa especial para reduzir o tempo ligado Durante a condi o de baixo fluxo ou vazamento este recurso incrementa periodicamente a velocidade da bomba em v rios m c a acima do ponto de press o regulado e do ponto de press o de desligar a bomba Isto adiciona algum tempo de fluxo antes de o sistema iniciar novamente 5 3 2 Queda de Press o Ainda que a press o no sensor permane a constante quedas de press o podem ser percebidas em outras reas da casa quando torneiras adicionais s o aber
10. dequado os parafusos devem ser apertados com um torque de 1 13 Nm 10 Regule a press o de pr carga do tanque em 70 do valor de press o desejado Para checar a press o de pr carga despressurize o sistema de gua abrindo uma torneira e me a a press o na v lvula do tanque Fa a os ajustes necess rios 1 Baixa carga 2 Fluxo constante Sensor de Press o de Corte opcional Aterramento Figura 3 5 OPERA O 5 1 Avalia es A press o m xima de opera o deve ser limitada para proteger a tubula o Quando necess rio uma v lvula de al vio de press o deve ser instalada e ou o sensor opcional de sobre press o pode ser usado A press o m xima de entrada de 48 m c a Temperatura m xima da gua 40 C Evite bombear gua com areia ou material abrasivo Press o perigosa n o permita que a bomba funcione com o registro de sa da fechado ou bombeando para um sistema com press o acima de 100 m c a Esta bomba foi desenvolvida para funcionar apenas com gua 5 2 Escorva Nunca fa a a bomba funcionar sem gua Preencha com gua toda a tubula o de suc o bomba e tubula o de recalque Usualmente neste tipo de instala o o abastecimento de gua feito por meio de um tanque ou de uma fonte de gua pressurizada garantindo a condi o de suc o positiva que conhecida como bomba afogada 5 3 In cio Feche todas as sa das do sistema Em seguida abra lentamente uma del
11. especificada na placa do produto Valores de tens o acima ou abaixo podem danificar o Subdrive Inline 1100 e provocar a perda da garantia Fa a a conex o da bomba em um circuito dedicado exclusivamente a ela N o coloque a bomba para funcionar se ela n o estiver aterrada Cuidado Tens o perigosa Pode provocar choque el trico queimaduras ou causar a morte A fia o inadequada pode resultar em dano permanente do sistema A instala o el trica deve ser feita de acordo com a NBR 5410 Entregue a instala o do produto a um profissional habilitado e assegure se de que as normas vigentes ser o cumpridas 4 1 Procedimento de Instala o da Tubula o 1 Desconecte a energia do sistema 2 Drene a gua do sistema se necess rio 3 Fixe por meio de parafusos o Subdrive Inline 1100 no local coberto especificado A localiza o dos parafusos mostrada na figura 1 O Subdrive Inline 1100 pode ser instalado em qualquer dire o 4 Instale a tubula o de suc o e de recalque e o tanque de press o conforme ilustrado na figura 2 Uma v lvula de reten o deve ser instalada na tubula o de recalque entre a bomba e o tanque de press o para prevenir o retorno do fluxo de gua e para assegurar o funcionamento do sistema Fa a a instala o hidr ulica de acordo com as regras locais cuidando para que todas as exig ncias para evitar o retorno do fluxo de gua para a rede p blica de abastecimento sejam cumpridas 5 I
12. fique se o circuito que alimenta o Subdrive Inline 1100 est equipado com um disjuntor de 15 A 3 Remova a tampa de acesso aos contatos do Inversor retirando os 4 parafusos conforme mostrado na figura 1 4 Para sua conveni ncia o sensor de press o j vem pr conectado dentro da unidade O fio vermelho e o preto est o conectados na entrada do sensor Caso seja instalado adicionalmente um sensor para a press o de corte press o m xima com vaz o zero ele dever ser conectado na entrada usando o fio branco e o verde Veja as conex es dos sensores nas figuras 3 e 4 5 Para instala o em ambiente molhado utilize prensa cabo e condu te o condu te n o fornecido com o equipamento para manter o grau de prote o IP 66 Nema 4 da carca a do inversor Instale o prensa cabo no buraco do conduite posicionado em frente aos conectores de linha L1 e L2 figura 3 A 6 Introduza os fios da rede dentro da caixa de liga o do Inversor Prensa cabo e condu te devem ser usados para manter o grau de prote o IP 66 NEMA 4 da carca a do inversor 7 Conecte o fio terra da fonte de energia no terminal indicado com o s mbolo S dentro da caixa de liga o do inversor 8 Conecte os fios da rede nos terminais identificados como L1 e L2 Para tanto use fios revestidos que suportem temperaturas de 60 C 75 C O aperto deve ser de 1 35 Nm 9 Reposicione a tampa da caixa de liga o e aperte os 4 parafusos Para um fechamento a
13. informa es no caso de consulta Assist ncia T cnica e ou F brica no que se refere manuten o ou garantia do produto O produto n o deve ser usado fora dos limites descritos nas especifica es t cnicas Recomendamos que sejam respeitadas as instru es de placa relativas natureza do l quido bombeado densidade temperatura vaz o e press o de opera o velocidade e dire o de rota o pot ncia do motor assim como todas as outras instru es contidas neste manual A Franklin Electric Ind stria de Motobombas S A Schneider Motobombas isenta se de qualquer responsabilidade em caso de acidente e ou danos causados por neglig ncia uso impr prio falta de observa o das instru es contidas neste manual e ou condi o de uso diferente do que especifica a placa de identifica o do produto 2 ITENS DE SEGURAN A OBRIGAT RIOS l Assegure se de que a energia esteja desligada antes de conectar qualquer cabo o Fa a o aterramento da bomba conforme NBR 5410 antes de conect la energia el trica e Desconecte a energia antes de trabalhar na bomba motor tanque ou em qualquer parte da instala o o Fa a a liga o do produto na tens o correta e Observe as informa es contidas na etiqueta do produto e na se o Instala o El trica deste manual e Conecte o fio terra da fonte de energia no terminal de aterramento antes de fazer a conex o dos fios do motor na rede el trica O terminal
14. ing o Funcionamento silencioso o Inversor projetado para controlar a motobomba o Equipamento compacto 480 mm x 200 mm e Peso bruto 23 kg 3 2 Bomba e Opera em uma ampla faixa de vaz o at 8 m3 h e Press o m nima requerida na suc o de 2 m c a Exceto em cisternas com suc o afogada e sem v rtice o Incremento da press o de entrada em at 41 m c a o Todas as partes que fazem contato com a gua s o de a o inoxid vel 3 3 Inversor o Partida suave Desliga por baixo fluxo de gua e Detecta e desliga se a bomba estiver travada o Desliga por sobre press o desde que um sensor de press o de corte opcional esteja instalado no sistema o Prote o contra raio e picos de tens o o Prote o contra queda de tens o o Prote o contra sub e sobrecarga Prote o contra curto circuito e circuito aberto o Grau de Prote o da carca a do Inversor IP 66 NEMA 4 3 4 Introdu o Press o Constante O Subdrive Inline 1100 da Franklin Electric proporciona consistente regulagem da press o de gua usando avan ada eletr nica para girar o motor bomba de acordo com a demanda real do sistema A demanda de press o d gua est sob constante monitoramento atrav s de um sensor de alta precis o robusto e de vida longa que faz parte do produto e deve ser conectado ao sistema no momento da instala o Apenas ajustando a velocidade da motobomba o inversor reage automaticamente a qualquer mudan a na demanda d
15. m reas de piscina ou mar timas Acesso Caixa de Liga o N i Parafusos de Acesso Vista Superior Entrada de Energia 1 1 2 BSP Vista Frontal Vista Lateral Figura 1 4 2 Instala o T pica O Subdrive Inline 1100 desenhado para aumentar a press o de entrada do sistema e fornecer instala o press o constante em todas as sa das 1 5 m ou menos Tanque de Press o 8 litros Fornecimento de Energia Sensor de Press o Man metro Subdrive Inline 1100 Registro de Esfera Fornecimento Para a Casa gt O Recalque deve ser canalizado para um dreno de al vio de press o dimensionado para a press o m xima de sa da da bomba Uni o V lvula Sensor de de Reten o Press o de Corte V lvula de opcional Al vio de Press o Registro Uni o de Esfera Fluxo gt UN V lvula de Reten o Bypass gt Opcional Registro V lvula de Esfera de Reten o Aviso Se a instala o n o possuir um dispositivo de preven o de fluxo reverso dever ser instalada uma v lvula de reten o na tubula o de entrada de gua Observa o Os componentes assinalados como opcional s o mostrados no diagrama de uma instala o t pica Eles dever o ser usados a crit rio do instalador de acordo com cada aplica o Figura 2 4 3 Procedimento de Instala o dos Fios 1 Desligue o disjuntor geral 2 Veri
16. motobomba trabalhou sem l quido a seco 8 Que o uso do produto est fora da curva de rendimento indicada para o modelo da motobomba e ou pot ncia do motor 9 Viola es modifica es ou consertos realizados por pessoas e ou empresas n o autorizadas 10 Danos causados por agentes externos como descarga el trica vendavais inc ndios ou acidentes em geral Observa es e Todo compromisso assumido verbalmente com respeito ao produto seja por parte do vendedor do representante ou do fabricante n o representa garantia alguma e n o deve ser considerado por parte do usu rio A obriga o do fabricante e o direito do consumidor o reparo do equipamento e Antes de instalar o produto o usu rio dever certificar se que o produto atende o uso proposto assumindo todos os riscos e responsabilidades e A Franklin Schneider tem o direito de alterar as especifica es do produto sem pr vio aviso e sem incorrer na obriga o de efetuar tais altera es nos produtos anteriormente vendidos Suporte T cnico Franklin Electric 0800 648 0200 Ei Tira www franklin electric com otecbrasilOfele com a Franklin Electric Ind stria de Motobombas S A CNPJ 84 685 106 0001 66 Rua Almirante Barroso 716 Am rica CEP 89204 200 Joinville SC Brasil Fone 47 3461 2966 Fax 47 3461 2910
17. nstale o sensor de press o em um T ap s o tanque de press o o tanque de press o deve ficar posicionado entre a bomba e o sensor O sensor de press o tem um conector roscado 1 4 18 NPT e n o pode ser instalado de cabe a para baixo Assegure se de que o sensor e o tanque de press o n o fiquem posicionados mais do 1 5 metros da tubula o principal 6 Instale uma v lvula de al vio depois da v lvula de reten o O recalque deve ser canalizado para um dreno de al vio de press o dimensionado para a press o m xima de sa da da bomba O Subdrive Inline 1100 pode desenvolver elevada press o em algumas situa es A Sempre instale uma v lvula de al vio de press o capaz de fazer passar o fluxo E completo de gua em 69 m c a Instale a v lvula de al vio de press o perto do tanque de press o CUIDADO Choque s rio ou fatal pode ser o resultado de falha no aterramento do Subdrive Inline 1100 ou de qualquer outra parte met lica do sistema Fa a o aterramento de acordo com a NBR 5410 Para reduzir o risco de choque el trico desconecte a energia da instala o antes de efetuar qualquer inspe o e ou manuten o no equipamento ou ao redor dele OS CAPACITORES DO INVERSOR DE FREQUENCIA PODEM ARMAZENAR TENS O LETAL MESMO DEPOIS QUE A ENERGIA TENHA SIDO DESLIGADA ESPERE 5 MINUTOS PARA QUE TENS ES INTERNAS PERIGOSAS SEJAM DISSIPADAS ANTES DE REMOVER A TAMPA DE ACESSO AO PAINEL Esta bomba n o foi testada para uso e
18. o i Acess rios e condu tes prova de l quidos devem ser usados para manter o grau de E prote o IP 66 NEMA 4 da carca a do inversor Escolha um local limpo ventilado e protegido das intemp ries como sol chuva inunda es neve umidade e calor excessivo Adicionalmente o local deve prever o acesso para servi os de manuten o bem como drenagem da gua da bomba do tanque e das tubula es N o necess rio fazer uma funda o para fixar a bomba desde que a superf cie seja r gida e nivelada O Subdrive Inline 1100 pode ser montado em qualquer dire o de acordo com o espa o dispon vel Observa o para evitar a exposi o direta luz do sol que pode reduzir a for a do sistema e diminuir significativamente a vida til dos componentes do inversor o produto deve ser instalado em local coberto 3 7 Tubula es e Mangueiras Em geral use o maior di metro poss vel de tubula o tanto para a suc o quanto para o recalque da bomba Sempre que poss vel evite o uso de curvas cotovelos e acess rios Todas as conex es de suc o devem ser herm ticas ou seja sem entrada de ar Para garantir esta condi o use material vedante adequado em todas as emendas Use quando 1 necess rio um filtro na suc o da bomba para evitar que part culas s lidas e corpos estranhos sejam arrastados para dentro da mesma 3 8 Vaz o X Di metro de Tubula o O di metro m nimo da tubula o de suc o deve
19. o sistema mantendo constante a press o de sa da A press o de sa da da bomba n o deve flutuar mais do que 1 ou 2 m c a mesmo que a demanda de gua do sistema mude drasticamente Por exemplo uma pequena demanda no sistema como uma torneira de um banheiro faz a motobomba trabalhar na sua velocidade mais baixa Quando uma maior demanda conferida ao sistema como a abertura de v rias torneiras ou outras sa das a velocidade aumenta para manter a press o desejada no sistema 3 5 Diagn stico de Faltas do Sistema Em adi o a regulagem da press o da bomba e apurado controle de opera o do motor o inversor monitora continuamente o desempenho do sistema e pode detectar uma variedade de condi es anormais Em muitos casos o controle far a compensa o de acordo com a necessidade para manter o sistema funcionando Mas se houver risco elevado de dano ao equipamento o inversor proteger o sistema desligando o Para ajudar a identificar que h um problema no sistema que inclui o abastecimento de gua e o fornecimento de energia por parte das concession rias o inversor mostrar que h uma condi o de falta Veja na se o Solu o de Problemas os c digos das faltas Se poss vel o inversor tentar reiniciar quando a condi o de falta j n o mais existir 3 6 Localiza o do Sistema de Press o Constante em Linha A instala o do equipamento deve ser feita em local compat vel com o grau de prote o do mesm
20. o 1 e as tabelas de perdas por fric o Anexo 2 para determinar as perdas de carga da instala o 3 12 Press o do Tanque Regulagem do Sensor de Press o Press o pr carga do Tanque o a RR arene 50 E A RR RR A RE E a o R Mo S a O 46 o E O Ao oo a O D RE O 6 O Subdrive Inline 1100 precisa de um pequeno tanque de press o localizado na sa da da bomba para manter a press o constante O tanque fornecer gua pressurizada instala o enquanto a bomba atinge a velocidade de trabalho ou em circunstancias onde somente uma pequena quantidade de gua requerida por um curto per odo de tempo Adicionalmente o tanque previne o golpe de ar ete agindo como um amortecedor Este amortecedor tamb m previne picos de press o quando h uma repentina mudan a de demanda Para vaz es de 2 5 m3 h ou maiores use um tanque de pelo menos 15 Litros para vaz es inferiores a 2 5 m3 h recomenda se um tanque de 8 Litros 3 12 1 Pr carga do Tanque de Press o m c a A pr carga do tanque de press o deve ser 70 do valor de press o regulado no sensor do Subdrive Inline 1100 conforme indicado na tabela acima Observa o inspecione a press o de pr carga do tanque regularmente para manter uma tima regulagem de press o 4 INSTALA AO A A energia el trica dever ser desligada antes que qualquer conex o el trica seja feita A tens o de fornecimento deve ser 10 da tens o nominal
21. o quando a posi o da chave muda Choque el trico s rio ou fatal pode ser o resultado do contato com os componentes el tricos internos do inversor Voc n o deve em hip tese alguma tentar modificar a regulagem da micro chave seletora enquanto a energia n o tiver sido desligada e tenham se passado 5 minutos at que as tens es internas tenham sido descarregadas Desligue a energia e religue a para que a micro chave seletora assuma a nova configura o 6 1 Sele o da Sensibilidade de Subcarga O inversor do Subdrive Inline 1100 configurado na F brica para garantir a detec o de falha por subcarga em uma ampla gama de aplica es de bombeamento Se a chave de subcarga est ativada melhor observar o comportamento do sistema durante a condi o de subcarga para estar seguro de que o desempenho o esperado Uma vez que o inversor come a a regular a press o verifique o funcionamento para v rias regulagens de fluxo para assegurar que a sensibilidade padr o n o induz falhas por subcarga Caso seja necess rio ajustar a sensibilidade de subcarga desligue a energia e permita que o Inversor descarregue Espere 5 minutos para que as tens es internas se dissipem e localize a micro chave seletora Use uma pequena chave de fenda fornecida para mover a posi o 1 para Liga como mostrado na figura 3 6 2 Sele o de Fluxo Constante O inversor do Subdrive Inline 1100 configurado na F brica para garantir respo
22. ser escolhido de forma que o fluxo de gua n o ultrapasse a velocidade de 2 m s Use a tabela do Anexo 2 para selecionar o di metro adequado da tubula o de suc o 3 9 Abastecimento de gua na Suc o O Subdrive Inline 1100 n o foi desenhado para a fun o de autoaspira o necess rio preencher com gua a bomba bem como toda a tubula o de suc o a fim de eliminar qualquer presen a de ar N o existe um fluxo m nimo exigido na entrada da bomba No entanto deve se garantir que o sistema seja suprido por uma fonte de gua constante capaz de manter a unidade completamente cheia de gua todo o tempo Recomendamos que a tubula o de suc o seja de 3 4 ou maior 3 10 Press o Requerida na Suc o O Subdrive Inline 1100 desenhado para operar com uma press o m nima de entrada de 2 m c a No entanto esta press o de entrada pode ser desconsiderada se a bomba succionar de cisterna desde que o n vel de gua seja mantido para evitar a forma o de v rtice 3 11 Tubula o de Suc o Quando a bomba estiver localizada distante da fonte de capta o Suc o e dos pontos de uso da gua Recalque pode ser necess rio aumentar o di metro das tubula es de suc o e de recalque a fim de diminuir as perdas por fric o As perdas por fric o no sistema aumentam se 1 a vaz o do sistema aumenta 2 se o di metro da tubula o diminui Utilize a tabela de desempenho do Subdrive Inline 1100 Anex
23. sta r pida condi o de press o constante Em casos raros a unidade precisar ser ajustada para oferecer melhor controle como o caso do sistema que tem uma torneira antes do tanque de press o ou onde a varia o da velocidade da bomba pode ser ouvida Nestes casos um ajuste do tempo de resposta do controle de press o pode ser necess rio Depois de ativar este recurso o instalador deve verificar se houve alguma mudan a que possa ocasionar sobre press o Um tanque de press o maior e ou uma maior margem entre a regulagem do sensor e a pr carga do tanque pode ser requerida porque a caracter stica de fluxo constante reduz o tempo de rea o do inversor para repentinas mudan as no fluxo Se for necess rio ajustar o controle de press o desligue a energia e permita que o inversor descarregue Espere 5 minutos para que as tens es internas se dissipem e localize a micro chave seletora Use uma pequena chave de fenda fornecida para mover a posi o 2 para Liga como mostrado na figura 3 7 MANUTEN O 7 1 Lubrifica o A motobomba necessita apenas de gua para lubrifica o e nunca deve funcionar em seco Fa a o aterramento do Subdrive Inline 1100 antes de conect lo energia el trica Desconecte a energia antes de fazer qualquer inspe o e ou manuten o na motobomba inversor tanque ou qualquer outra parte da instala o D Cuidado Tens o perigosa Pode provocar choque el trico queimaduras ou causar
24. tas Isto acontece em fun o de restri es na tubula o e ser mais pronunciado quanto mais longe as torneiras estiverem do sensor de press o Esta condi o verdadeira para todos os sistemas e se observada n o deve ser interpretada como uma falha no desempenho do Sistema de Press o Constante 5 4 Ajustando o Sensor de Press o O sensor de press o faz a comunica o entre o sistema pressurizado e o Subdrive Inline 1100 O sensor pr ajustado na f brica em 34 m c a mas pode ser regulado pelo instalador de acordo com o procedimento que segue a Remova a tampa de borracha figura 4 b Usando a chave Allen 7 32 fornecida com o equipamento gire o parafuso de regulagem no sentido hor rio para incrementar a press o e no sentido anti hor rio para diminuir a press o A faixa de regulagem vai de 17 a 55 m c a 1 4 volta equivale a aproximadamente 2 m c a c Recoloque a tampa de borracha d Cubra os terminais do sensor de press o com a capa de borracha fornecida figura 4 Sensor de Press o Sensor de Press o de Corte vermelho preto verde branco Opcional Figura 4 5 5 Ajustando a Bomba a demanda da instala o n o pode ser maior do que a oferta da rede O Sistema de Press o Constante tipicamente usado para incrementar a press o de gua da rede em qualquer ponto de press o entre 7 e 42 m c a Para que a bomba funcione corretamente incrementando a press o da rede um consistente e est vel
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