Roof T op Split 150 a 480.000 BTU/h
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1. 35 ANEXO V RELAT RIO DE PARTIDA INICIAL RPI aaa 37 ANEXO VI C LCULO DE SUB RESFRIAMENTO E SUPERAQUECIMENTO 39 ANEXO VII TABELA DE CONVERS O R 22 aan 40 ANEXO VIII POSI ES DE MONTAGEM INSTALA O T PICA 4l ANEXO X DETALHE T PICO DE INSTALA O EL TRICA eee 42 UNIDADE CONDENSADORA VENTILADOR AXIAL IDENTIFICA O NA ALTERA O DO PROJETO MODELO 150 240 300 390 480 UNIDADE EVAPORADORA ROOFTOP SPLIT IDENTIFICA O NA ALTERA O DO PROJETO CAPACIDADE NOMINAL 150 240 300 390 480 Nomenclatura EB 2 Unidade Condensadora 38AB 2 N 240 6 S PADR O DE ESPECIFICA ES S STANDARD FREQU NCIA NOMINAL 6 60Hz TENS O NOMINAL 22 220V 38 380V 44 440V Unidade Evaporadora 40RT 240 23 IOM Roof Top 40RT E 07 11 6 VS VS 5 FAIXA DE PRESS ES VER ITEM 3 FREQU NCIA NOMINAL 6 60Hz TENS O NOMINAL 23 220 380V 44 440V Carrier 2 Seguranca As unidades Rooftop Split 40RT 38AB s o projetadas para oferecer um servico seguro e confi vel quando operadas dentro das especifica es do projeto Todavia devido press o do sistema componentes el tricos e movimenta o da unidade alguns aspectos da instala o partida inici2. 200 O 9 s 1 x ZH09 0S 8 028 6 nan VOHOd VOVHLN3 E e LAN SET ee Sdsvd SYO VLIJHOD VIDNINDIS AVOIAIIHIA zvl 10 Wo __ OYONI Oo Os Os L z 1191 S VLON 33A II hm 1 1 207 073 84 m ei ic 8 u H 9 ol sello le er de lol gelo se L TUA A Sus Po OHOVv o 1 0 4 1 9 54 96 ON 3LN3AVL3MIU SOOVLO3NOO OYS 5 2 17 5305 SIV3 SYN 74022 501300 SON SVN3dv 500 50 085 z Di 55184 50 9 Hl vd Z 3 9 381 3 An HIS 3A30 S3dvdNn SIVW3O sc SYN 3LN3WOS 00850 OdAAL 2134 9 VEVBE VO ON OYOVOIM3LNI S3Hnv13d SO SOQVAH3SHO HIS W3A3Q 5 SOQ OVSITIONI V Vivd y VMOOvNOdVA3 YN OQVZIVO01 O WOO OdAVO SOQVOITH3LNI M3S 3 VOMVO3HGOS TH O 3 BOLVINOO 0 6 SOLON OLVISONIL 0134 3lN3AVNH3INI 3 V93Y23H80S 30 3133 ND NOd 3LN3AVNH3LX3 OQl9310Hd 3 S8IWS NOSS33dACO V98V03880S 3134 OQNVIISSZO3N OYN 3LN38809 30
3. Superaquecimento Normal Sub resfriamento Normal Tens o Normal Corrente Normal Rel de Sobrecarga Regulado 4 2 ACESS RIOS E CONTROLES Vazamento Tens o do Motor do Ventilador do Evaporador Normal Tens o do Motor do Ventilador do Condensador Normal Corrente do Motor do Ventilador do Evaporador Normal Corrente do Motor do Ventilador do Condensador Normal Sentido de Rotac o dos Ventiladores Correto Polias Alinhadas e Fixadas Rel s de Sobrecarga Regulados Pressostatos de Baixa Atuando na Faixa Normal Pressostatos de Alta Atuando na Faixa Normal Termostato de Controle Atuando na Faixa Normal Vaz o de Ar para o Condensador Regulada Os drenos para gua Condensada est o adequadamente instalados Chave Seccionadora com Fus veis Descarga dos Condensadores obstru das Temperatura de Entrada de Ar nos Condensadores Normal 5 MEDIC ES Indicar Unidade das Leituras a Antes da Partida V EL TRICA Desbalanceamento da voltagem nos bornes de cada compressor parado Compressor 1 N s 11 12 12 13 13 11 MAIOR DIFERENCA Compressor 1 V MD x 100 VM b Partida da Uni
4. Rearme psig 67 7 Fus vel de Comando A 4 Compressor Lock out CLO Garante o compressor contra ciclagem autom tica Line Break Interno Compr Circ 150 D Termostato Interno Compr Circ 240 D D Rel de Sobrecarga Compr Circ 150 220 380 440V Compr Circ 240 70140137 5 70 40 137 5 10140 37 5 Rel de Sobrecarga 220 380 440 Vent 8 6 5 0 2 8 8 6 5 0 2 8 8 6 5 0 2 8 8 6 5 0 2 8 10 5 6 2 4 0 Peso Kg 335 350 390 460 490 1 Condi es ARI 210 TBS 26 7 C e TBU 19 4 C para o ar entrando unidade evapora dora e 35 C para o ar entrando na unidade condensadora ND N o Dispon vel D Disponm vel gt Roof Top 40RT E 07 11 4 Instala o gt E Recebimento e Inspe o da Unidade S a Confira todos os volumes recebidos verificando se est o de acordo com a nota O fiscal de remessa Remova a embalagem da unidade ap s chegar ao local definitivo da instala o e retire todas as suas coberturas de prote o Evite destruir a embalagem uma vez que a mesma poder servir eventualmente para cobrir o aparelho protegendo o contra poeira etc at que a obra e ou instala o esteja completa e o sistema pronto para funcionar Caso a unidade tenha sido danificada avise imediatamente a transportadora e a Carrier b Verifique se a alimenta o de for a do local est de acordo com as caracter sticas el tricas
5. Verificar suprimento de for a Falta de alimenta o el trica Verificar fus veis chaves seccionadoras e disjuntores Verificar contatos el tricos 1 Voltagem inadequada ou fora dos limites permiss veis Verificar e corrigir o problema Unidade n o parte Fus veis de comando queimados Dispositivos de prote o abertos Verificar curto circuito no comando liga o errada ou componente defeituoso Corrigir e substituir fus veis Verificar pressostato s chaves de fluxo rel s e contatos auxiliares Contatora ou rel de sobrecarga defeituosos Testar e substituir 2 Ventilador n o opera Motor defeituoso Testar e substituir Conex es el tricas com mau contato Revisar e apertar Baixa voltagem Verificar e corrigir o problema 3 Motor do compressor defeituoso Substituir o compressor Compressor ronca mas n o parte Falta de fase Verificar e corrigir o problema Compressor trancado Verificar e substituir o compressor Compressor ou contatoras defeituosos Testar e substituir Invers o de rota o do motor do condensador Verificar e corrigir Carga t rmica insuficiente 4 Compressor parte mas n o mant m seu funcionamento cont nuo Sobrecarga ou sobreaquecimento no motor do compressor Compressor com ru do 5 Unidade com ru do Vibra
6. sopep no 260 98860 Jes oBJ A p soqeo so ojunfuoo op Jopesuepuoo e JopeJode e op sop JosseJduloo op e ojunfuoo op JosseJduioo Joreu op 402 Jod 1eoidnjnui eyuinfes ep epeuoisueuiip op ejoyq e 0 0 LF ou e ep ep oe5euen e sooIseji OBS sop 89 0 0 so Sel Y 66 021 6l SL 1754 816 862 Orr 08 1409 091 08 171 6 86 Veg VvvL 20186 SI LVelev S 26981 7249 17 086 020 VHA9ECOSPO LOT Sol v96 0 69 9 Sc 915 862 1 0 09 922 960186 Sc 49878 j 26981 7249 17 086 006 HA9cCZ208F9180F Sel 666 499 GEL j 816 862 097 9 08 1 0 921900 7801 6781 Z9 V l 981124 0 1 1879 A 26981 Y 109 17 08 022 VSA9EZOBYO 1407 Sel 666 499 SEL 0 vc 816 862 Ort SA9rF08F9130F 92 922 78006 28 29126 9912 01 LVelev j 269181 7249 17 08 0ZZ SAGEZOBVOLHOY 00 268 9 68 9 6881 816 862 SC 29 099 06691409 9211002 6 76 9 9 189 611 8172 26 4517171 91019 19 6 82 0 05 881026 08 00 VHA9ECOGED LOT 00 L6 Vis Gel 68 L 975 862 SC cal 0 9 06 21 40 501 00 0 26 9 69 8 99 vL 9915 812 216 26981 Y 10 9 27 6 82 0 05 881026 08 02 HA9EZOGEOLY OY 00 291 468
7. 9 Verifica o dos filtros de ar ET Antes da partida inicial dos equipamentos assegure se de que os filtros embarcados com a unidade est o corretamente posicionados gt ATENCAO Nunca opere a unidade sem os filtros de ar 914141 Instala o dos Dutos de Insuflamento de ar As dimens es dos dutos de ar devem ser determinadas levando se em conta a vaz o de ar e a press o est tica dispon vel da unidade Interligue os dutos s bocas de descarga usando conex es flex veis evitando transmiss o de vibra es e ru do Proteja os dutos externos contra intemp ries bem como mantenha herm ticas as juntas e aberturas Os dutos de insuflamento de ar do evaporador que passarem por ambientes n o condicionados devem ser termicamente isolados Conex es de Refrigerante 46 Os pontos de conex es est o indicados nas fig 2a 2b e 2c A interliga o das linhas de refrigerante pode ser feita pelos dois lados das unidades 40 e 38AB As unidades saem de f brica com tamp es de borracha nas tubula es de suc o 40RT e 38AB e de l quido 38AB A tubula o de l quido da unidade 40RT brasada para fechamento Elas s o fornecidas com press o positiva de nitrog nio A execu o das tubula es de interliga o e carga de refrigerante s o de responsabilidade do instalador autorizado Certifique se que os procedimentos brasagem est o adequados para as linhas e que durante
8. iim III MI M UNIDADE EVAPORADORA 40RT a ul n m m Q cU so T B D 28 hp i UNIDADE CONDENSADORA 38AB Instala o Opera o e Manuten o Indice 3 1 2 Unidade Condensadora 38 3 1 3 Unidade Evaporadora 40 3 2 5 S Sa aaa a im kushun Deca 4 3 Transporte npn u n M 5 LICET 8 4 Recebimento e Inspe o da Unidade u 8 4 2 Recomenda es Gerais 8 4 3 Col cacao no local ttt a IADE L aii alternada 9 4 4Verifica o dos filtros de ar u 13 4 5 Instala o dos Dutos de Insuflamento de ar esses eene 13 4 6 Conex es de Refrigerante l 13 4 7 Conex es
9. Verificar aperto contato e limpeza Regulagem de rel s de sobrecarga Controles Intertravamentos Verificar funcionamento Termostato Chave Verificar atua o e regulagem Verificar tens o corrente desbalanceamento entre fases Verificar aquecimento dos motores Verificar estado e aquecimento dos cabos de alimenta o GABINETE Verificar e eliminar pontos de ferrugem Examinar e corrigir tampas soltas e veda o do gabinete IOM Roof Top 40RT E 07 11 FREQ NCIA 9 Carrier ANEXO III FLUXOGRAMAS FRIGOR FICOS SIMBOLOGIA LEGENDA Tubula o Compressor Tubula o de cobre de interliga o a executar 2 Condensador Indica o do sentido do fluxo de refrigerante 3 Evaporador Conex o com porca flange 4 V lvula de expans o termost tica com equalizac o externa e Conex o soldada q is Linha de suc o 5 Filtro de tela Linha de descarga 6 V lvula de servi o e tomada de press o 7 Filtro secador LL Linha de l quido 8 Pressostato de alta press o Capilar de equalizac o da V E T 9 Pressostato de baixa press o UNIDADES 40RT 38AB UM CIRCUITO m c LP D a E aM CIRC MEM CMM ME I i 1 l E 9 6 i I LD 1 1 6 9 86 is
10. a Geral Antes de efetuar servicos de manutenc o nos compartimentos dos ventiladores observe as seguintes recomenda es 1 Desligue a for a da unidade 2 Proteja as serpentinas recobrindo as com placas de compensado ou outro material r gido Consulte as Tabelas de Capacidade e a Curva de Vaz o de Ar constantes no Anexo VI para determina o das condi es de opera o b Alinhamento das polias 1 Afrouxe o parafuso de fixa o da polia do ventilador 2 Deslize a ao longo do eixo alinhando a com a polia do motor Verifique paralelismo entre as polias O centro das duas polias devem estar alinhados conforme mostrado na Figura 7 3 Os eixos do ventilador e do motor tamb m devem estar paralelos 4 Aperte o parafuso de fixa o da polia do ventilador c Ajuste da tens o da correia 1 Afrouxe o motor da sua base N o solte a base do motor da sua fixa o na unidade 2 Movimente o motor para a frente ou para tr s at alcan ar a tens o adequada na correia 15 a 20 mm de deflex o para uma for a de 4kg aplicada no centro da extens o da correia EIXOS DO MOTOR E VENTILADOR DEVEM ESTAR PARALELOS POLIA M VEL PARTE FIXA PARTES M VEIS Figura 7 Ajuste das polias 3 Verifique o alinhamento das polias de acordo com o item b anterior 4 Aperte os parafusos de fixa o do motor
11. 5 8 300g a mais para cada metro de tubulac o 7 8 e 5 8 380g a mais para cada metro de tubula o 7 8 e 2 395g a mais para cada metro de tubulac o Acr scimo de leo Acima de 20m acrescentar leo na raz o de a 276 em peso da carga de refrigerante Ex Carga total do circuito 3kg Adicionar 130 260g de leo l a 2 de 13kg Roof Top 40RT E 07 11 g O acr scimo de g s indicado j considera a carga das linhas de l quido de suc o juntas O comprimento m ximo da tubula o j inclui os comprimentos equivalentes por v lvulas cotovelos t es etc Os valores de carga de refrigerante s o considerados como uma primeira aproxima o para 9 o acerto da carga e foram obtidos nas condi es nominais de opera o E imprescind vel a medi o subresfriamento e do superaquecimento para possibilitar o acerto da carga de g s e obtenc o do rendimento m ximo do equipamento As unidades evaporadoras 40RT possuem sa da para drenagem de condensado p ambos os lados Instale a linha de drenagem de condensado com sif es adequados nos dois lados pois a bandeja de condensado possui inclinac o para ambos O conjunto de itens para conex o do dreno deve ser adquirido separadamente para instalac o no campo Esta linha que deve ter di metro inferior a 3 4 deve possuir logo ap s a sa da da unidade um sif o que garanta
12. ATENCAO O bulbo da v lvula de expans o deve ser retirado da posi o utilizada somente para transporte e posicionada no tubo de suc o no trecho entre o trocador de calor e o tubo de equaliza o proveniente da v lvula de O bulbo deve ser firmemente preso na posi o entre 5 e 3 hs ver desenho ao lado com a cinta met lica enviada junto do equipamento e isolado para ndo haver interfer ncia na temperatura do ar Os dados necess rios a instalac o das unidades est o indicados na tabela 2 abaixo Consulte tamb m a tabela 4 Condi es Limite de Aplica o de Opera o TABELA 2 DADOS DE INSTALA O Di metro da Circuito 150 3 8 at 18m 5 8 acima de 18m linha de Suc o Circuito 240 5 8 at 18m 2 acima de i metro da Circuito 50 5 8 at 24m 3 4 acima de 24m linha de L quido Circuito 240 5 8 at 10 7 8 acima de 10 Comprimento M ximo 30m comprimento equivalente por circuito Tubula o Desn vel M ximo entre 5 unidades Carga de Refrigerante 408 150 38 150 9 8kg Condensadora Evaporadora 40RTC240 38ABA240 7 6kg 40RTC300 38ABA300 6 6 6 6kg Circ 150 Circ 150 40RTC390 38ABA390 7 9 10 0kg Circ 150 240 40RTC480 38 480 8 4 8 4kg Circ 240 240 Acr scimo de G s 5 8 e 3 8 205g a mais para cada metro de tubula o 5 8 e 5 8 215g a mais para cada metro de tubula o 3 4 e
13. X Ex Pe 20mm H 20 25mm 45mm X H 45 22 mm 1 PRESS O EST TICA TOTAL 2 2 X H 2 Se o tubo 3 4 19 05mm Total 45 22 5 19 05 86 55mm 48 Conex es El tricas a Alimenta o geral instale pr ximo unidade uma chave seccionadora com fus veis ou disjuntor termomagn tico com caracter sticas de ruptura equivalentes de acordo com as exig ncias da norma NBR5410 Os dados el tricos das unidades est o indicados na Tabela 3 Consulte um engenheiro eletricista ou t cnico credenciado pelo CREA Conselho Regional de Engenharia e Arquitetura para avaliar as condi es do sistema el trico da instala o e selecionar os dispositivos de alimenta o e prote o adequados A Carrier n o se responsabiliza por problemas decorrentes da desobserv ncia desta recomenda o Aconselha se usar um cadeado para bloquear a chave ou disjuntor aberto durante a manuten o do aparelho b Fia o de for a Existem aberturas para entrada da fia o em ambos os lados da unidade evaporadora 40RT e somente um lado na unidade 38AB conforme indicado na Figura 2 Instale a fia o a partir do ponto de for a do cliente diretamente no quadro el trico da unidade condensadora e a partir da motor da evaporadora 40RT A bitola do alimentador da unidade deve ser dimensionada para soma das correntes m ximas ou seja igual a 125 a corrente m xima do maior compressor mais 100 a do outro compresso
14. companhia local de energia el trica 4 Dist ncia e desn vel das unidades condensadora e evaporadora Dist ncia 30m Desn vel 15m Para dist ncias maiores consulte o credenciado Carrier Antes de partir a unidade verifique as condi es acima e os seguintes itens a Verifique a instala o e funcionamento de todos os equipamentos tais como condensadora e evaporadora b Verifique a adequada fixa o de todas as conex es el tricas c Confirme que n o h vazamentos de refrigerante d Confirme que o suprimento de for a compat vel com as caracter sticas el tricas da unidade e Verifique se o sentido de rota o dos ventiladores est correto f Assegure se que todas as v lvulas de servi o est o na correta posi o opera o abertas IMPORTANTE As unidades 38AB possuem resist ncias de c rter nos compressores Certifique se de que todos os compressores estejam aquecidos antes de partir OS AQUECEDORES DE C RTER DEVER O SER ENERGIZADOS 24 HORAS ANTES DA PARTIDA EM Comandos Os termostatos eletr nicos e program veis da Carrier proporcionam uma excelente funcionalidade e uma f cil aplica o em campo A linha de kits de controle Carrier atende uma grande diversidade de equipamentos permitindo atingir n veis de conforto de forma r pida e eficiente C digo Descric o CKTMFR2A CKTMFR3A CKELTFRAQ CKEL2FRAQ CKECPG2A Visando oferecer ao usu rio um mai
15. o processo seja utilizado nitrog nio a fim de evitar entrada de cavacos nas tubula es e tamb m a formacdo de xido de cobre Ao brasar a tubula o de suc o da unidade proteger os tubos distribuidores com uma chapa met lica da chama do ma arico para evitar danos aos mesmos No caso de haver desn vel superior a 3m entre as unidades e estando a unidade evaporadora em n vel inferior deve ser instalado na linha de suc o um para cada 3m de desn vel para retorno de leo ao compressor Nas instalac es em que estiverem a unidade evaporadora e a unidade condensadora no mesmo n vel ou a unidade evaporadora estiver em n vel superior instalar um sif o pelo menos at o topo do evaporador Ver Figura 4 Roof Top 40RT E 07 11 Carrier Uma pequena inclinac o na direc o evaporador condensador deve ser providenciada E EE UNIDADE EVAPORADORA ds 2 REN n UNIDADE CONDENSADORA LINHA L QUIDO LINHA LIQUIDO LINHA SUCCAO LINHA SUCCAC UNIDADE CONDENSADORA t T T gH 5 E TI UNIDADE EVAPORADORA Configurac o menos usual mas poss vel dada a fle xibilidade do produto Figura 4a Tubula es de refrigerante quando a Figura 4b Tubula es de refrigerante quando evaporadora est acima da condensadora condensadora est acima da evaporador lt gt
16. AME oS 107 d Le eR 1 1 1 l i 6 A 7 is LL i 4 1 i UNIDADE EVAPORADORA UNIDADE CONDENSADORA UNIDADES 40RT 38AB DOIS CIRCUITOS ET TT TT TT TD TT Ea qawasushes pus ass ss ss ass ass Ss Essas RAE ii E EE TEE E E IEEE E E ETE ELI E E ET EIE UNIDADE EVAPORADORA UNIDADE CONDENSADORA EM Roof Top 40RT E 07 11 z ANEXO IV ESQUEMA ELETRICO Carrier UNIDADES 38ABA 150 240 220 380 440V aa rk VLON S VLON ois d Da n du Pa im TE Meet ples nw 23 zw w w o T 18d de T bi IWJ E N N N 17 IN ty lv n 5 gt pi WB 149 9 96 96 98 di i P A d va 4 4 ga T 4 v4 DD d d 1 4 zd 83 fA 5 TE ay ww no uw m Om o 9 d WA gt hr 5 9 4 2 4 4 a lia XM uel 3 1841 9 5 8 T dd LSL 15 a 9E 4 4 R li L y 5 1 Tae 4 7HO9 0G 082 022 V
17. As caracter sticas do Kit Comando Edge Carrier Program vel s o 9 N o necessita bateria Mem ria n o vol til Bloqueio de teclado 19744110 Modo Auto Auto Changeover Indicador de limpeza troca de filtro semanal com 4 per odos individuais por dia para cada zona condicionada feriados Rel gio Backlight configur vel Display de cristal l quido Nos Kits comandos enviado o painel de controle necess rio para comandar compressor ventiladores das unidades Estes devem ser instalados em campo no ambiente a ser climatizado para isso refira se ao diagrama el trico espec fico da unidade Fale com seu consultor Carrier para mais detalhes sobre os comandos a serem utilizados e tamb m quanto a outras op es da nossa linha Carrier Controls EH Carga de Refrigerante IMPORTANTE Temos as seguinte press es e temperaturas usuais de opera o valores m dios para as condi es nominais ARI 210 para as unidades 40RT 38AB Carrier Baixa Alta 70 85 psig 290 310 psig 10 3 15 5 43 45 9 Novamente salientamos que se torna imperativo o c lculo do superaquecimento sub resfriamento para acerto da carga de g s e obten o do rendimento m ximo do equipamento a UNIDADES 40RT 38 Essas unidades s o embarcadas com press o positiva de nitrog nio Para seu adequado funcionamento nec
18. a perfeita vedac o do ar e drenagem do condensado quando a unidade estiver em funcionamento Quando da partida inicial este sif o deve ser enchido com gua para evitar que seja Conex es para Dreno 111 succionado ar da linha de drenagem O sif o deve ser dimensionado de acordo com a press o prevista para a bandeja de recolhimento aten o em instala es com retorno dutado Verificar se o local onde captado o retorno de ar isento de poeira ou outras part culas em suspens o que n o consigam ser capturadas pelos filtros de ar da unidade e possam obstruir as serpentinas de ar Visando uma perfeita drenagem do condensado formado durante o funcionamento instale o equipamento com uma pequena inclina o para o lado de sa da das linhas de drenagem 5 Omm OBS Colocar dreno em ambos os lados da evaporadora ERRADO 9 s s O Le oo e 3 o jo CORRETO Figura 5 Conex es para dreno IOM Roof Top 40RT E 07 11 Carrier C lculo do Dreno Determine a press o est tica Pe negativa do projeto Esta press o a mesma que a press o total do ventilador incluindo todas as perdas Admita sempre as piores condi es tais como filtros sujos H Pe 25 X H 2 total H
19. contato Verificar pressostatos Atua o Verificar dispositivos de prote o sobrecarga Correntes Medi o Tens o Medi o Verificar elasticidade dos coxins de borracha dos compressores Verificar fia o de alimenta o Aquecedor de c rter verificar funcionamento VENTILADORES DO EQUIPAMENTO Verificar correias Tens o Verificar correias Desgaste Verificar rolamentos dos motores Tens o dos motores Medi o Correntes dos motores Medi o Limpeza dos rotores Verificar desbalanceamento SERPENTINA EVAPORADOR Limpeza do aletado Limpeza dreno Limpeza bandeja CIRCUITO REFRIGERANTE Vazamentos verificar Verificar filtro secador Trocar se necess rio V lvulas expans o Verificar funcionamento Superaquecimento Medir Ajustar se necess rio Subresfriamento Medir Corrigir se necess rio Verificar isolamento das tubula es Verificar estado das tubula es amassamento etc EM Roof Top 40RT E 07 11 DESCRIC O DOS SERVICOS SERPENTINA CONDENSADOR AR Limpeza do aletado Limpeza bandeja Limpeza dreno FILTROS DE AR Inspe o e limpeza AQUECIMENTO caso instalado Verificar resist ncias Verificar Flow Switch Verificar termostato de seguran a Verificar conex es bornes UMIDIFICA O caso instalado em campo Verificar resist ncias Chave de b ia Flow Switch B ia d gua N vel d gua COMPONENTES EL TRICOS Inspe o geral
20. do equipamento conforme especificado na etiqueta de identifica o da unidade A etiqueta de identifica o est localizada na parte externa das unidades 40RT 38AB Springer Corrier S A BLATO CIRIO 521 5 199 48431 0001 61 001 AL EMCR T ACAD n v B T mi tus a COMANDO t tus T A MOTORES _ OT CV CONR MOM PART A POTENCIA OBS As letras de A at X O O X 3 indicam as vari veis inerentes comptnsados mi n 0 0 R sson 0 b w a cada modelo COwPAC55CR Ur i m 45 ALTA 2827 KPa PRESSAO DE TESTE ecrasgraante AG AF Balsa 1614 Po PESO AD 408 Fig Etiqueta de Identifica o c Para manter a garantia providencie seu imediato transporte para o local de instalac o ou outro local seguro evitando acidentes de obra que possam danificar o equipamento Recomenda es Gerais Antes de executar a instala o leia com aten o estas instru es a fim de ficar bem familiarizado com os detalhes da unidade As dimens es e pesos da unidade encontram se no cat logo t cnico As regras apresentadas a seguir aplicam se a todas as instala es a Em primeiro lugar consulte os C digos e ou Normas aplic veis a instala o da unidade no local para assegurar que a mesma esteja de acordo com os padr es e requisitos especificados Por exemplo Norma NB 3 da ABNT Execu o de instala
21. elevada Insuficiente alimenta o de refrigerante no evaporador Pressostato de baixa desarmado sem causa aparente Verificar obstru o no filtro secador no distribuidor ou nas linhas Substituir se necess rio Verificar obstru o na v lvula de expans o Substituir se necess rio Verificar regulagem do superaquecimento da v lvula de expans o 4 a 6 C Ajustar se necess rio Verificar perda de carga excessiva nas linhas de refrigerante devida dist ncia desn vel ou di metro das tubula es Corrigir se necess rio Verificar posi o do bulbo e do tubo equalizador da v lvula de expans o Corrigir de acordo com especifica o de f brica Verificar regulagem e atua o Substituir se necess rio Carga t rmica excessiva Verificar condi es de projeto Compressor defeituoso Verificar as press es de suc o e descarga Substituir se necess rio Compressor opera com rota o invertida IOM Roof Top 40RT E 07 11 Verificar as press es de suc o e descarga Caso se verifique a invers o inverter dois cabos de alimentac o da borneira de for a da unidade Carrier ANEXO PROGRAMA DE PERI DICA FREQ NCIA INSPE O GERAL Verificar fixa es ru dos vazamentos isolamentos iil Press o suc o Medi o Press o descarga Medi o Bornes Conex es Verificar aperto e
22. es El tricas de Baixa Tens o b Fa a um planejamento cuidadoso da localiza o das unidades para evitar eventuais interfer ncias com quaisquer tipos de instala es j existentes ou projetadas tais como instala o el trica canaliza es de gua e esgotos etc c Instale a unidade de forma que ela fique livre de qualquer tipo de obstru o da circula o de ar tanto na sa da de ar como no retorno de ar d O local de instala o deve ter acesso facilitado com escadas apropriadas e espa o ao redor da unidade para reparos ou servi os de manuten o em geral como por exemplo a limpeza dos filtros de ar e O local deve possibilitar a passagem das tubula es tubos do sistema fia o el trica e dreno f A unidade deve estar corretamente nivelada ap s a sua instala o ver item 3 8 do aparelho EN Roof Top 40RT E 07 11 Carrier o no local 43 Colocac Unidade 40 unidades 40 Figura 2a Dimens es das unidades 40 Figura 2b Dimens es das IOM Roof Top 40RT E 07 11 49744127 9 Unidade 38AB 150 240 300 390 480 29 12 Em D mm E 54 197440 A 77 M 2 22 N c 22 e Medida
23. o nas tubula es de refrigerante Pain is ou pe as met licas mal fixadas Carga t rmica excessiva unidade subdimensionada Falta de refrigerante Verificar condi es de projeto Verificar atua o dos dispositivos de prote o Substituir se necess rio Verificar voltagem ou falta de fase Corrigir problema Verificar regulagem da v lvula de expans o Verificar temperatura ou press o na suc o e na condensa o Verificar regulagem da v lvula de expans o Verificar ru do interno Substituir se necess rio Verificar carga de refrigerante Ajustar se necess rio Verificar condi es do projeto Verificar e corrigir vazamentos Adicionar refrigerante se necess rio Presen a de incondens veis no sistema Verificar e corrigir Sujeira no condensador ou evaporador Verificar e corrigir Compressor defeituoso Unidade opera continuamente mas com baixo rendimento 6 Insuficiente alimenta o de refrigerante no evaporador Verificar press es e correntes do compressor Substituir se necess rio Verificar obstru o no filtro secador no distribuidor ou nas linhas Substituir ou corrigir Verificar obstru o na v lvula de expans o Substituir se necess rio Verificar regulagem no superaquecimento da v lvula de expans o 4 a 6 C Ajustar se necess rio Verificar perda de carga excessiva nas linha
24. o trif sico c Fia o de controle refira se aos esquemas el tricos para efetuar no campo as liga es de controle entre as unidades e a chave seletora Roof Top 40RT E 07 11 016 IHY eu sopnqo sopep no 2 60 9888 408 oele ep soqeo so op Jopesuapuos JopeJode e op sop 89 0 0 op e Jeuios ojun uoo op Josseuduioo Jojeu op 102 e gz Jod Jeordninui ep epeuorsueuiip ejes op e 0 ou ep e sooiseju OBS sop so 08 219 267 Sel 681 Sc T9 099 00691409 001 091 9 LIIS v l 8 99 9 86 981124 81212176 6 8c 0 05 981 02 08 022 VHA9ECO0EO 08 169 497 0 681 Sc 29 Ort 001 091 861910 11081916 6 1 02 882116 6 8 0 09 98 0 08 022 HA9E200 O L0 08 169 197 oL 68 34 29 097 VSA9Fy00CO180F 001 091 861810 170818 16 6 1 02 8121216 6 8 0 09 98 0 08 022 VSA9 COO0EO 08 119 16 8 681 Sc Ort 5 9 407 001 091 211860 7 09 9 28 269 812116 6 8 0 09 981 02 08 022 SAGEZOOEILHOY 08 178 019 Sel 681 S 862 Ob 0 21409 08 9 69 960 814128 981124 8121216 7299 Ly 089 020 9 2092210
25. para Dreno eese tententen 15 4 8 Conex es 16 9 Opera o nina ER 20 5 1 Verifica o I icia J uuu 20 5 2 Comandos 20 5 3 Carga de Refrigerante u 22 5 4 Cuidados Gerais s ie Debe tee Hg pee EHE e Taba dates debe 23 Mlan ten os 24 6 1 Ventiladores 24 6 2 Lubrifica o etaa OR HUD 25 6 3 26 6 4 Acesso aos Componentes l u u 26 6 5 Quadro El trico 00 00000 8010 18080000108000017 0 314 7 1 1 14 1 1 1 3 1 1 5 15 01151158808880888853 27 O G 28 29 6 8 Bandeja de Condensado u 29 6 9 Isolamento T rmico 29 ANEXO EVENTUAIS ANORMALIDADES u u 30 ANEXO 1 PROGRAMA DE MANUTEN O PERI DICA a 32 ANEXO III FLUXOGRAMAS FRIGOR FICOS u 34 ANEXO ESQUEMA EDETRIC
26. tomadas de press o existentes nas v lvulas de servi o das linhas de l quido e suc o de maneira que tenhamos evacua o simult nea pelos lados de alta e baixa press o Recomenda se efetuar a carga parcial de refrigerante pela linha de l quido utilizando a tomada de press o existente na v lvula de servi o Adicionar R 22 at que sub resfriamento fique entre 8 e 11 Se ficar acima retire refrigerante Se ficar abaixo adicione Ver Anexo VII para maiores detalhes Cuidados Gerais EYI Mantenha o gabinete bem como a rea ao redor da unidade o mais limpa poss vel Periodicamente limpe as serpentinas com uma escova macia Se as aletas estiverem muito sujas utilize no sentido inverso do fluxo do ar jato de ar comprimido ou de gua a baixa press o Tome cuidado para n o danificar as aletas Se elas estiverem amassadas recomenda se utilizar um pente de aletas adequado para corre o do problema Verifique o aperto de conex es flanges e demais fixa es evitando o aparecimento de vibra es vazamentos e ru dos Assegure que os isolamentos das pe as met licas e tubula es estejam no local correto e em boas condi es Periodicamente verifique se a voltagem e o desbalanceamento entre as fases mant m se dentro dos limites especificados IOM Roof Top 40RT E 07 11 Carrier Manuten o IMPORTANTES Desligue a for a da unidade antes de efetuar qualquer servi o B1 Ventiladores
27. 16 8 17 17 8 100 110 17 6 17 9 18 2 18 4 18 7 19 19 8 19 6 19 8 20 1 110 120 20 4 20 7 21 21 2 21 5 21 7 21 9 22 2 22 4 22 7 120 130 22 9 23 1 23 4 23 6 23 9 24 1 24 4 24 6 24 9 25 1 130 140 25 4 25 6 25 9 26 1 26 4 26 6 26 8 27 27 3 27 5 140 150 27 7 27 9 28 2 28 4 28 6 28 8 29 1 29 3 29 5 29 7 150 160 30 30 2 30 4 30 6 30 8 31 1 31 3 31 5 31 7 32 160 170 32 2 32 4 32 6 32 8 33 33 2 33 4 33 6 33 8 34 170 180 34 2 34 4 34 6 34 8 35 35 2 35 4 35 6 35 8 36 180 190 36 2 36 4 36 6 36 7 36 9 37 1 37 3 37 5 37 7 37 9 190 200 38 1 38 3 38 4 38 6 38 8 39 39 2 39 4 39 5 39 7 200 210 39 9 40 1 40 2 40 4 40 6 40 8 41 41 2 41 4 41 5 210 220 41 7 41 9 42 1 42 3 42 4 42 6 42 8 43 43 2 43 4 220 230 43 5 43 7 43 8 44 44 2 44 4 44 5 44 7 44 9 45 230 240 45 2 45 4 45 5 45 7 45 9 46 46 2 46 4 46 5 46 7 240 250 46 8 47 47 1 47 3 47 5 47 6 47 8 47 9 48 1 48 2 250 260 48 4 48 6 48 7 48 9 49 49 2 49 3 49 5 49 6 49 8 260 270 50 50 1 50 3 50 4 50 6 50 7 50 9 51 51 2 51 4 270 280 51 5 51 6 51 8 51 9 52 1 52 2 52 4 52 5 52 7 52 8 280 290 53 53 1 53 3 53 4 53 6 53 7 53 9 54 1 54 2 54 4 290 300 54 5 54 6 54 8 54 9 55 55 2 55 3 55 5 55 6 55 7 300 310 55 9 56 56 1 56 3 56 4 56 6 56 7 56 8 57 57 1 310 320 57 2 57 4 57 5 57 6 57 8 57 9 58 58 1 58 3 58 4 320 330 58 5 58 7 58 8 58 9 59 1 59 2 59 3 59 4 59 6 59 7 330 340 59 8 60 60 1 60 2 60 4 60 5 60 6 60 7 60 9 61 340 350 61 1 61 2 61 4 61 5 61 6 61 8 61 9 62 62 2 62 3 350 360 62 4 62 6 62 7 62 8 62 9 63 63 1 63 2 63 4 63 5 360 370
28. 23113 3 111 5 31117 9 15 5 36 8 21 2 18 4 18 41 10 5 9 2 31 17 9 15 5 31 17 9 15 5 IOM Roof Top 40RT E 07 11 36 8 21 2 18 4 43 7 1 25 3 21 8 9 UNIDADE CONDENSADORA CONDENSADORA 38AB CARACTER STICAS 300 Alimenta o Principal V F Hz 220 380 OU 440 3 60 de Comando V F Hz 24111 60 N de circuitos frigor ficos N de est gios de capacidade Refrigerante Tipo Tipo Scroll Quantidade Rota o RPM 3480 Carga de leo por compressor 1 2 2 69 2 69 5 49 leo recomendado Mineral 160P Resist ncia C rter w 2x50 1x50 1x75 rea de face m 2 064 N de filas 3 Di metro dos tubos 3 8 ADIA D gt 2 Aletas polegadas 17 15 Tipo Aletas de alum nio corrugados com Pre coated Gold Fin e Tubos de cobre ranhurados internamente gt N de circuitos 1 2 Linha de l quido QTD Di metro Tipo Linha de succ o QTD Di metro Tipo Tipo Quantidade Rota o RPM Vaz o Quantidade n de p los Pot ncia CV Desarme psig 426 4 7 Rearme psig 320 20 Desarme psig 27 4 1 5 8 BOLSA 2 5 8 BOLSA C N D E N S A D R A O xmzoo 1 1 1 8 BOLSA 2 1 1 8 BOLSA gt
29. 5 Verificar novamente a tens o ap s 24 horas de opera o 24 Roof Top 40RT E 07 11 d Mudanca de velocidade do ventilador 9 Caso seja necess rio modificar a rota o prossiga conforme segue 1 Libere a correia do ventilador afrouxando o motor da sua base N o retire o motor da sua base nem solte a base do motor da sua fixa o na unidade 2 Afrouxe o parafuso de fixa o da parte m vel da polia do motor veja Figura 8 1974410 3 parte m vel da polia em dire o parte fixa para aumentar rota o do ventilador afastando as a rota o diminui Consulte o Anexo VI Curva de Vaz o para determina o das condi es de opera o CUIDADO Com o aumento da velocidade aumenta a carga sobre o motor N o ultrapasse a rota o m xima permitida do ventilador ou a corrente m xima indicada na plaqueta do motor 4 Aperte novamente o parafuso de fixa o da parte m vel da polia do motor observando que o parafuso fique assentado sobre a superf cie plana do cubo da polia 5 Verifique o alinhamento da polia e o ajuste da tens o da correia conforme descritos nos itens b e c 6 Verifique o funcionamento do ventilador Repita o procedimento acima se NI necess rio PARTE M VEL EIXO DO MOTOR E DO VENTILADOR DEVEM PARAFUSO ESTAR PARALELOS DE FIXA O PARTE FIXA Figura 8 Ajuste das polias Lubrifica o Os mot
30. 6 Limpeza a Serpentinas de Ar Remova a sujeira limpando as com uma escova aspirador de p ou ar comprimido Use um pente de aletas com o n mero adequado de aletas por polegadas para corrigir o espa amento e eventuais amassamentos das serpentinas b Drenos de Condensado Periodicamente verifique as condi es das linhas de drenagem de condensado Circule gua limpa e verifique seu funcionamento E Roof Top 40RT E 07 11 Circuito Frigor fico 67 2 Todas as unidades t m conex es soldadas na v lvula de expans o termost tica 40RT e compressores 38AB As unidades possuem v lvulas de servi o 1 4 para tomada de press o v cuo e carga 429144 de refrigerante nas linhas de suc o descarga e l quido Consulte os fluxogramas frigor ficos deste manual para a perfeita localiza o de todos os componentes anexo deste manual Bandeja de Condensado 6 8 Peca nica de poliestireno de alto impacto foi projetada para permitir um adequado escoamento do condensado evitando os desconfortos causados pela estagnac o da gua e formac o de mofos Isolamento T rmico As superf cies internas do evaporador s o isoladas a fim de evitar que o ar condicionado seja afetado pela temperatura do ambiente exterior e promover uma qualidade do ar adequada O isolamento t rmico utilizado possibilita f cil limpeza Roof Top 40RT E 07 1 I EI ANEXO I EVENTUAIS ANORMALIDADES Carrie
31. 63 6 63 7 63 8 63 9 64 64 1 64 2 64 4 64 5 64 6 370 380 64 7 64 8 64 9 65 65 1 65 3 65 4 65 5 65 6 65 7 380 PSIG 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 PSIG IOM Roof Top 40RT E 07 11 ANEXO VIII POSI ES DE MONTAGEM INSTALA O T PICA A POSIC ES DE MONTAGEM convers o em campo atrav s de troca de pain is 9 DE AR 1974410 SA DA EL TRICA IGUAL NO LADO OPOSTO TUBULA O PARA A CONDESADORA DRENO DESCARGA 5 RETORNO Roof Top 40RT E 07 1 I LE ANEXO IX DETALHE T PICO DE INSTALA O EL TRICA QV 38AB 1 e 2 circuitos BITOLA DIMENSIONADA DE ACORDO COMA DIST NCIA O DISJUNTOR ALIMENTA O ALIMENTA O PARA O QUADRO EL TRICO 3F T FOR A J i ver manual m D CONDENSADORA 38AB 3F T ALIMENTA O P n DO MOTOR DO EVAPORADOR e EVAPORADORA 40RT 42 IOM Roof Top 40RT E 07 11 turn to the experts A crit rio da f brica e tendo em vista o aperfei oamento do produto as caracter sticas daqui constantes ser alteradas a qualquer momento sem aviso pr vio 50 9007 OU Ec www carrierdobrasil com br e Autorizada Springer Q 4003 9666 Capitais e Regi es Metropolitanas 0800 886 9666 Demais Cidades IOM Roof Top 40RT D 07 11 256 10 021
32. 681 816 862 SC 9 097 VSA9HHOGEILHOY 001 002 678 991 119 20 j 81 21216 26991 Y 42 9 17 6 8c 0 06 881 026 086 022 VSAGEZOGEOLHOY 001 291 S es 0 681 816 862 SC T9 Ort 5 9 407 001 002 68 991 119 120 8VoLL 26081 7209 19 6 82 0 09 98026 086 020 5 96206601 0 op mor meo eo vigor N XEN 104 M V xei 409 200 XEN M v xen 209 v 109 epea 100 2 10ssa1duio 10Sse1duio ojepoy 140 Jopesodeag 4 elougjod lu uoo ejueuo avec IOM Roof Top 40RT E 07 11 Carrier Verifica o Inicial A tabela 4 abaixo define condi es limite de aplica o e opera o das unidades 38AB 40RT TABELA 4 CONDI ES LIMITE DE APLICA O E OPERA O Situa o Valor M ximo Admissivel Procedimento 000000 1 Temperatura do ar externo 38AB 5 Para temperaturas superiores 45 C 45 consulte o credenciado Carrier Varia o de 1096 em rela o ao Verifique sua instala o e ou contate a 2 Voltagem PRAE valor nominal companhia local de energia el trica Desbalanceamento de rede Voltagem 296 Verifique sua instala o e ou contate a ver tamb m se o 4 8 Corrente 10
33. 9 08 218 92 0 68 S 862 1 08 9 1 69 8 20 94 1 812116 7299 Ly 08 0ZZ HA9c Z0F2O180F 9 267 992 8 68 816 862 097 LYOV 08 92 8 99 9 86 111371 2691 812116 AVISTA v 429 Ly 08 022 VSA9eZOvCO 140v 9 697 eee rs 681 S 862 Orr 8 9 09221409 0g Sc VvS 6 66 E BE 599 S 9n 81212176 TEIGL 91019 17 08 0ZZ 5 98209221 0 9 196 116 8 89 00 281388 269 9 19 9 08 1 68 6 89 8 60 6 08 99 7 9 626 662 ev 9 08 86 6 69 9 17 6 19 8778 9 616 622 Ve 9 08 8 92 8 29 790 8 97 97 9 681 Sc 29 Ott 9 08 1409 812116 6 8c 0 08 981 02 08 00 9 20912109 681 Sc 29 Orr 9 05 LO LHOP 882116 6 82 0 06 881026 08 0 HA9E2OS LO 1S0 68 Sc c9L 097 VSA9HHOSLOLHOY 81212176 6 8 0 09 98 0 08 022 YSA9EZOSLOLYOY 681 34 29 Ort SA9PVOSLOLHOY 812116 6 80 0 08 88 026 086 020 SA9EZOSLOLYOY C co co o v M M oL v v reo M M 10d v xev 209 v 109 ewen epea 10 0 1085910 09 Opsua ojapo 190 Jopejode 3 4 epugiod 91U9JJ02 91U9J107 TABELA 3 DADOS ELETRICOS 49744127 IOM Roof Top 40RT E 07 11 Carrier 012 INV eu
34. E rd Ven vOMNOd 197 PE LOY aa ANIA NO9 NYC 53574 SVO Vl3HHOO VION3InO3S AVOIAINIA Oo Oe Os s OL I81 B Im 5 OLVISOWEIL SL P 181 le OQNVHWOO TAL 013 TVNIWYJL VL l HOSN3S 25 WOGVSN3UNOO 30LON de Es 3Q OIVISOSSIAd 541 m 04 96 ON 3LN3AV13MIQ OOVI23NOO Z bi IY SIQSNIL WVIIIXPIV 3138 dE SIVN3O SYN 50134008 SON SVN3dV 3 bi 3788 0 6 0431 3d 313 Di E EH VEVBE ON OVOVOITH3LNI 30 S3HTv13q SYHOLVINOO ol SO SOQVANSSSO H3S HAJA SALIM 500 OVSITIONI V WJI eg N M z VN OQVZIIV2O1 OdNVO SOOVORN3LNI 3d 1 1055384 SdH M3S 4 VONVO3MBOS 30 TIH O 3 MOLVINOO 0 2 vouUvod3ua0s SITU 9 4 141 OT3d 3 VONVOZHEOS SIBAISNA 2 14 334 JLNINVNHALXI 000 1054 3 GBLNS MOSS3NdACO O HOSSINAHOS dWO2 3d 3139 OQNVIISS3OJN OYN ALNINHOO 31 MOSN3S VIVIA OD B Wn MOd 3LN3YNH3LNI 0494 084 3 OZLWS OTICON MOSS3HdWO2 0 2 2 o 0 901 Odi 32110 5014 500 OvOlSOd3H ViVd L V
35. EIINHOS OOlHLI3l3 14 0 4 7 SILNVLSOdINI 5 1 0 VaNa531 IOM Roof Top 40RT E 07 11 UNIDADES 38ABA 300 390 480 220 380 440V 9 11 202411 4 8 Wal z dNoo VL 288 088 088 288 088 938 gt zw E zw zw zw w x UIS T ars T N Zl 23 E UN N d N N N Ly Iv lv 17 2 7 lv Lib a gt gt um WA did 86 m a Hh d d gl T 1 J 4 84 11 43 da o 94 84 zA zd 24 amy un Pm Dm d fa ss O 86 da del UNO ay l d UO any amy d as gs 9 z 9 5 z i w age Ar
36. HOSNIS AN Od 31N3MYNH3LNI 001931099 3 02105 OTIACH HOSSINAHOD 0 2 70 501 044 3zhlln 5 504 500 OvOlSOd3H VilYd i SILNVYLHOdIWNI SVION V NVINDAS OLVISONHAL SL HOCVARIOASNVAL TAL VHIJNHOS EV TVYNTINHAL VL JLNINHOO HOSNAS 2S YOLON WAO vXIV8 OLVISOSSaUd 541 3138 A OdWaL 3138 1 1 War VTV O1V1OSS3ud SdH v9uvodugos 58188 9 4 SIJAISNA Z T3 HOSSINANOS 4 2 Ov2alOd VOY d v5uoJ VIZINHOS 148 VaNa531 2914407 IOM Roof Top 40RT E 07 11 ANEXO V RELAT RIO DE PARTIDA INICIAL RPI 1 IDENTIFICAC O DO EQUIPAMENTO MODELO N S RIE DATA DA PARTIDA CLIENTE CONTATO INSTALADOR ENDERE O FUNCION RIO CIDADE ESTADO FUN O 2 CARACTER STICAS DA UNIDADE DADOS DO COMPRESSOR CIRCUITO 1 CIRCUITO 2 Corrente Nominal r CossenopdoMotorEvaporador Pot ndaCalculadaEveporedor tw Oscila o VET _______ C E EO Pressostato de Alta kPa Desarma kPa kPa Desarma kPa Pressostato de Baixa kPa Desarma kPa kPa Desarma kPa Roof Top 40RT E 07 11 9 Carrier 4 VERIFICAC ES CIRCUITO 1 CIRCUITO 2 4 1 SIM SIM Vazamento
37. al e manuten o deste equipamento dever o ser observados Somente instaladores e mec nicos credenciados pela Carrier devem instalar dar a partida e fazer a manuten o deste equipamento Quando estiver trabalhando no equipamento observe todos os avisos de precau o das etiquetas fixadas na unidade siga todas as normas de seguran a aplic veis e use roupas e equipamentos de prote o adequadas PENSE EM SEGURAN A lt gt ATENCAO Nunca coloque a dentro da unidade enquanto o ventilador estiver funcionando Proteja a descarga do ventilador centr fugo das unidades caso essas tenham f cil acesso a pessoas autorizadas Desligue alimenta o de for a antes de trabalhar na unidade Remova os fus veis e leve os consigo a fim de evitar acidentes Deixe um aviso indicando que a unidade est em servi o LEMBRETES 1 Mantenha o extintor de inc ndio pr ximo ao local de trabalho Verifique o extintor periodicamente para certificar se que ele est com a carga completa e funcionando perfeitamente 2 Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente Deixe o equipamento na posi o vertical dentro do ve culo e tamb m no local de trabalho 3 Use nitrog nio seco para pressurizar e verificar vazamentos do sistema Use sempre um bom regulador Cuide para n o exceder 250 psig de press o de teste nos compressores herm ticos 4 Use culos e luvas de seguran a quando remover o refrigerante do s
38. dade V V V Compressor 2 5 11 12 12 13 13 11 MAIOR DIFERENCA Compressor 2 V MD x 100 VM V V V V Compressor 1 N s 11 12 12 13 L3 L1 MAIOR DIFEREN A Compressor 1 V MD x 100 VM 6 CONDI ES NORMAIS DE OPERA O Visor L quido Superaquecimento Sub resfriamento Tens o Correntes Pressostatos 7 OBSERVAC ES Compressor 2 N s 11 12 12 13 13 11 MAIOR DIFEREN A Compressor 2 V MD x 100 VM Sem Bolhas e ou Umidade 4 C 6 8 C a11 C de Placa 10 Ver Dados El tricos Ver Dados T cnicos Assinatura do Instalador Assinatura do Cliente IOM Roof Top 40RT E 07 11 ANEXO VI C LCULO DE SUB RESFRIAMENTO E SUPERAQUECIMENTO SUB RESFRIAMENTO 1 Defini o Diferen a entre temperatura de condensa o saturada Tcp e a temperatura da linha de l quido TLL SR Tcp 2 Equipamentos necess rios para medi o Manifold Term metro de bulbo ou eletr nico com sensor de temperatura Filtro ou espuma isolante Tabela de convers o Press o Temperatura para R 22 3 Passos para medi o 1 Coloque o bulbo ou sensor do term metro em contato com a linha de l quido pr xima do filtro secador Cuide para que a superf cie esteja limpa Recubra o bulbo ou sensor com a espuma de modo a isol lo da temperatura ambiente 2 In
39. ess rio ap s a interliga o entre as unidades proceder a evacua o e carga de refrigerante O procedimento est representado de forma esquem tica a seguir FAZER E SOLDAR TUBULA ES DE REFRIGERANTE Ver obs 1 wv TESTAR ESTANQUEIDADE Ver obs 2 FAZER V CUO AT 250 MICRONS TUNE Hg NAS TUBULAC ES Ver obs 3 QUEBRAR V CUO R 22 CARREGAR R 22 CARGA PARCIAL Ver obs 4 ACIONAR EQUIPAMENTO w COMPLETAR CARGA R 22 Ver obs 5 Er Roof Top 40RT E 07 11 ATENCAO Nunca carregue refrigerante no estado l quido pelo lado de baixa press o do sistema b OBSERVA ES l 2 3 4 3 b 9 1974410 Recomenda se que brasagem das tubula es de cobre seja feita com fluxo de g s inerte Nitrog nio por dentro das mesma evitando a forma o de res duos de oxida o carepa ou outras impurezas no circuito frigor fico Quando da brasagem da tubula o na serpentina do evaporador proteger a bandeja e a isola o do calor evitando danos aos mesmos O teste de vazamento deve ser feito com press o m xima de 250 psig Utilizar regulador de press o no cilindro de nitrog nio Recomendamos desconectar o pressostato de baixa para evitar problemas futuros de vazamento no mesmo Para fazer a evacua o das tubula es de interliga o e das unidades conectar a bomba de v cuo nas
40. evaporador se d atrav s da retirada dos pain is superiores Figura 9 Acesso ao motor e ventilador 40RT O acesso aos motores e ventiladores da unidade condensadora se d pela retirada dos pain is superiores A retirada dos motores e ventiladores deve ser feita pela parte superior com a retirada da grade Roof Top 40RT 07 11 Quadro El trico a Observa es Gerais O quadro el trico das unidades 38AB foi projetado de maneira a simplificar os servi os de inspe o e manuten o Os elementos de acionamento e prote o do equipamento est o ali localizados Existe uma borneira para a fia o de for a e a entrada do circuito de controle feita nos fus veis de controle Ao lado da borneira de for a tamb m est inclu do o terminal terra O conjunto de pot ncia do ventilador do evaporador encontra se na caixa el trica da unidade condensadora Ver esquema el trico b Pressostatos Os pressostatos de baixa e alta s o do tipo miniaturizado de rearme autom tico e s o acoplados diretamente nas linhas de suc o e descarga respectivamente Independente do rearme ser autom tico ou manual ao desarmar o circuito frigor fico fica bloqueado pelos CLO S ver item C Os valores de desarme para esses pressostatos est o indicados na Tabela Caracter sticas T cnicas c CLO Compressor Lock out O CLO um dispositivo de prote o contra ciclagem autom t
41. gada 15 Tipo Aletas um nio Corrugado e Tubos Cobre circuitos Linha L quido Quant Di metro Tipo 1x 5 8 solda 2x 5 8 solda Linha Suc o Quant Di metro Tipo Tipo 1x1 3 8 solda Centr fugo Duplo 2 x 1 3 8 solda Vaz o m h 7650 10200 10880 14960 12720 17500 14140 19440 15710 24600 Rota o rpm 590 690 690 150 850 840 840 850 950 940 940 950 P E D mmCA Quantidade n polos 15 13 13 27 27 23 36 35 33 50 50 1 4 41 Pot ncia CV Correia V Tipo Quant Polia Motor mm Polia Ventilador mm 4 1001 6 112M 7 5 112M 10 132S 6 112M 7 5 112M 7 5 112M 10 1328 7 5 112M 7 5 112M 10 1328 12 5 132M 10 1328 10 1328 12 5 132M 15 132M Correia V Tipo Quant Polia Motor mm Polia Ventilador mm Correia V Tipo Quant Polia Motor mm Polia Ventilador mm Correia V Tipo Quant Polia Motor mm Polia Regul Rel Sobrecarga 220 380 440 Volts Unidade Evaporadora kg 7214113 5 13 1 7 416 5 184 10 5 9 2 23113 3 11 5 31 17 9 15 5 96 55 48 184 10 5 9 2 23113 3 111 5 23113 3 11 5 31 17 9 15 5 13 1 7 416 5 23 113 3 111 5
42. ica do compressor quando do desligamento por elementos de seguran a pressostato de alta ou baixa Line Break termostato interno e rel de sobrecarga Est localizado dentro do quadro el trico das unidades 38AB Ele existe em todas as unidades O CLO monitora a corrente que passa no la o sensor acionando ou n o um rel se a condi o l gica for falsa ou verdadeira Ap s o desligamento pelo dispositivo de prote o o CLO impede o religamento autom tico quando da normaliza o da situa o evitando assim a ciclagem do compressor Uma corrente abaixo 4 atrav s do la o sensor faz abrir o contato normalmente fechado entre os terminais 2 e 3 do CLO Os terminais e 2 s o da fonte de alimenta o 24V 10 em todas as unidades Uma vez verificada e sanada a causa do desarme o religamento RESET pode ser feito desligando e religando a unidade no termostato chave de controle ou atrav s da restaura o da for a atrav s do la o sensitivo e LACO SENSOR 1 2 FONTE DE ALIMENTA O 2 3 CONTATO NORMALMENTE FECHADO VU Figura 10 CLO IOM Roof Top 40RT E 07 11 B 2 Carrier d Protec o dos Compressores Line Break 150 e Termostato Interno 240 O Line Break e o Termostato Interno s o dispositivos de prote o contra sobrecarga e sobreaquecimento do motor do compressor instalados i
43. istema EN Roof Top 40RT E 07 11 Transporte a i ar as unidades utilize suportes conforme indicado na figura 1 b Respeite o limite de empilhamento indicado nas embalagens das unidades c Evite que cordas correntes ou outros equipamentos encostem na unidade d balance a unidade durante o transporte e nem incline a mais do que 15 em relac o vertical gt ATENCAO 7 Para evitar danos durante a movimenta o e transporte n o remova a embalagem da unidade at chegar ao local definitivo da instala o Suspenda e deposite o equipamento cuidadosamente no piso Verifique os pesos e dimens es das unidades para assegurar se que seus aparelhos de movimenta o comportam seu manejo com seguran a Consulte Tabela e Figura 2 Perfil 6 x 4 Fig Icamento Roof Top 40RT E 07 11 EN 9 TABELA CARACTER STICAST CNICAS GERAIS EVAPORADORA 40RT CARACTER STICAS 150 240 300 390 480 Capacidade kcal h 1 38198 54116 69760 85300 99100 Alimenta o Principal V F Hz Tens o de Comando V F Hz 220 380 440 3 60 2411160 N de circuitos frigor ficos N de est gios de capacidade Refrigerante Tipo gt 2 2 21 0 42 20 0 Area face filas Di metro tubos 3 8 Aletas pole
44. ma isolante Tabela de convers o Press o Temperatura para R 22 3 Passos para medi o 1 Coloque o bulbo ou sensor do term metro em contato com a linha de suc o o mais pr ximo poss vel do compressor 10 a 20cm A superf cie deve estar limpa e a medi o ser feita na parte superior do tubo para evitar leituras falsas Recubra o bulbo ou sensor com a espuma de modo a isol lo da temperatura ambiente 2 Instale o manifold nas linhas de descarga man metro de alta e suc o man metro de baixa 3 Depois que as condi es de funcionamento estabilizarem se leia a press o no man metro da linha de suc o Da tabela de R 22 obtenha a temperatura de evapora o saturada Tev 4 No term metro leia a temperatura de suc o Ts 10 a 20 cm antes do compressor Fa a v rias leituras e calcule sua m dia que ser a temperatura adotada 5 Subtraia a temperatura de evapora o saturada Tev da temperatura de suc o a diferen a o superaquecimento 6 Se o superaquecimento estiver entre 4 C a 6 C a regulagem da v lvula de expans o est correta Se estiver abaixo muito refrigerante est sendo injetado no evaporador e necess rio fechar a v lvula girar parafuso de regulagem para a direita sentido hor rio Se o superaquecimento estiver alto pouco refrigerante est sendo injetado no evaporador e necess rio abrir a v lvula girar parafuso de regulagem para a esquerda se
45. nternamente ao compressor Atuam diretamente no circuito de forca do motor rearmando automaticamente com o decr scimo da temperatura Os compressores ficam bloqueados pelo CLO Resist ncia de Aquecimento do C rter Todas as unidades condensadoras 38AB 150 at 480 saem da f brica equipadas com resist ncia de c rter O uso da resist ncia de c rter para previnir o ac mulo de l quido refrigerante no leo durante as paradas do equipamento Certifique se que os aquecedores est o firmemente presos para evitar que se desloquem O aquecedor tem sua fia o interligada ao painel nos contatos normalmente fechados do contator de for a para que seja energizado quando houver parada do compressor ATENCAO Os aquecedores do c rter est o ligados no circuito de controle Por isso estardo sempre energizados mesmo que a m quina esteja DESLIGADA As unidades 38AB possuem resist ncias de c rter nos compressores Certifique se de que todos os compressores estejam aquecidos antes de partir OS AQUECEDORES DE C RTER DEVER O SER ENERGIZADOS 24 HORAS ANTES DA PARTIDA OS AQUECEDORES DEVER O SER ENERGIZADOS SEMPRE QUE A UNIDADE ESTIVER EM OPERA O Entretanto durante uma parada prolongada para manuten o os aquecedores poder o ser desenergizados Quando for restabelecida a opera o normal os aquecedores de c rter dever o permanecer energizados previamente durante 24 horas antes da partida da unidade 6
46. ntido anti hor rio 4 Exemplo de c lculo Press o da linha de suc o man metro 75psig Temperatura da linha de suc o term metro 15 C Temperatura de saturada tabela sse Superaquecimento subtra o 8 C Superaquecimento alto abrir a v lvula de expans o OBS Ap s fazer o ajuste da V E T esquecer de recolocar o capacete Somente regular o superaquecimento ap s o sub resfriamento estar regulado OBS Ap s fazer o ajuste da V E T esquecer de recolocar o capacete Somente regular o superaquecimento ap s o sub resfriamento estar regulado IOM Roof Top 40RT E 07 11 9 V ANEXO VII TABELA DE CONVERS O R 22 PRESS O PSIG TEMPERATURA CELSIUS PSIG 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 PSIG 30 14 13 4 13 3 12 1 11 6 11 1 10 5 10 9 5 8 9 30 40 8 4 7 8 7 8 6 8 6 3 5 8 5 3 4 9 4 4 3 9 40 50 3 5 3 2 6 2 1 1 6 1 2 0 8 0 4 0 0 4 50 60 0 8 1 2 1 6 2 2 4 2 8 3 2 3 6 4 4 4 60 70 4 8 5 1 5 5 5 8 6 2 6 5 6 9 7 2 7 6 8 70 80 8 3 8 7 9 9 4 9 7 10 1 10 4 10 7 11 11 3 80 90 11 6 11 9 12 2 12 5 12 8 13 1 13 5 13 8 14 1 14 4 90 100 14 7 15 15 3 15 6 15 9 16 2 16 5
47. or n mero de opc es os equipamentos n o s o fornecidos com termostato ou comando A Carrier disponibilizou os mesmos na forma de kits comercializados opcionalmente de acordo com a sua necessidade espec fica Kit Termostato Eletr nico sem Display Frio Quente Frio para 2 est gios Kit Termostato Eletr nico sem Display Frio Quente Frio para 3 est gios Kit Termostato Eletr nico Frio Quente Frio para 1 est gio Kit Termostato Eletr nico Frio Quente Frio para 2 est gios Kit Comando Edge Carrier Program vel para 1 ou 2 est gios Estes Kits s o amplamente descritos em literatura espec fica IOM Roof Top 40RT E 07 11 As caracter sticas do Kit Termostato Eletr nico sem Display s o 2e3 est gios FR AQ Tecla Liga Desliga Tecla Ventilac o e Frio Aquecimento Ajuste de setpoint por knob Leds de funcionamento opera o Sensor local ou remoto Temporiza o fixa entre est gios Nestes kits tamb m s o fornecidos rel s que permitem a utiliza o de duas ou tr s unidades condensadoras Nestes kits tamb m s o fornecidos rel s que permitem a utiliza o de duas ou tr s unidades condensadoras As caracter sticas do Kit Termostato Eletr nico Program vel s o 2 est gios FR AQ Display com backlight Precis o no controle da temperatura Modo Auto Auto Changeover Prote es e prefer ncias configur veis pelo usu rio IOM Roof Top 40RT E 07 11
48. ores el tricos possuem rolamentos com lubrificac o permanente necessitando de lubrificac o adicional Os compressores contam com o seu suprimento pr prio de leo leo recomendado ver Tabela Caracter sticas T cnicas Para adi o de leo em instala es com linhas de g s longas verificar recomenda es na Tabela 2 Os compressores possuem um visor de leo para verifica o do n vel O n vel do leo deve ser verificado quando o compressor estiver funcionando em condi es estabilizadas Neste caso n vel do leo deve estar entre 1 4 e 3 4 do visor do leo Roof Top 40RT E 07 11 25 CH Filtros de ar Inspecione os filtros de ar no m nimo uma vez por semana lavando os conforme a necessidade quando de tela ou met lico Em aplica es severas inspecione com maior frequ ncia Carrier N o ponha a unidade em funcionamento sem os filtros de ar colocados no lugar O acesso e remo o dos filtros de ar se d pelos pain is laterais da unidade evaporadora 40RT Im Acesso aos Componentes a Quadro El trico Desligue a forca da unidade condensadora Para acessar o quadro el trico na unidade condensadora 38AB retire os parafusos do painel superior da lateral da unidade b Compressor Para acessar os compressores na unidade condensadora 38AB retire os parafusos dos pain is laterais ou traseiros da unidade c Ventilador do Condensador e Evaporador O acesso ao motor e ventilador do
49. r e motores Os cabos dever o ser classe 105 ou superior ver nota na tabela 3 N o esque a de instalar o condutor de prote o aterramento A voltagem suprida deve ser de acordo com a voltagem na placa indicativa voltagem entre as fases deve ser equilibrada dentro de 2 de desbalanceamento e a corrente dentro de 10 com compressor em funcionamento Contate sua companhia local de fornecimento de energia el trica para corre o de voltagem inadequada ou desequilibro de fase 16 Roof Top 40RT E 07 11 C lculo de desbalanceamento de voltagem 9 Desbalanceamento voltagem Maior diferenca em relac o voltagem m dia Voltagem m dia Exemplo Suprimento de forca nominal 1974410 380V 3 60Hz Medi es AB 383V BC 378V AC 374V Voltagem m dia 383 378 374 378V 3 Diferen as em rela o voltagem m dia 383 378 5 378 378 0 378 374 4 Maior diferenca AB 5 Logo desbalanceamento de voltagem 5 x 100 1 32 OK Vide Tabela 4 378 88 O c lculo do desbalanceamento de corrente deve ser feito da mesma forma que desbalanceamento de voltagem Podem ser causas de desbalanceamento de voltagem Mau contato em contatos de contadora conex es el tricas fio frouxo condutor oxidado ou carbonizado Condutores de bitola inadequada Desbalanceamento de carga num sistema de alimenta
50. s de refrigerante devida dist ncia desn vel ou di metro das tubula es Corrigir se necess rio Verificar posi o do bulbo e do tubo equalizador da v lvula de expans o Corrigir de acordo com especifica o de f brica Baixa vaz o de ar no evaporador leo no evaporador Compressor opera com rota o invertida Verificar sujeira nos filtros de ar Limpar ou substituir Verificar sujeira na serpentina Limpar e providenciar filtragem adequada Verificar as press es de suc o e descarga Caso se verifique a invers o inverter dois cabos de alimenta o da borneira de for a da unidade IOM Roof Top 40RT E 07 11 9 PROBLEMA POSS VEL CAUSA PROCEDIMENTO Verificar especificac o da do ventilador Baixa vaz o de ar no condensador Verificar funcionamento do motor Substituir se necess rio Verificar sujeira na serpentina Limpar e providenciar filtragem adequada Obstru o parcial de fluxo de ar no condensador Verificar e corrigir 7 Posi o dos defletores da unidade condensadora Verificar e corrigir Press o de descarga Condensador com sujeira Verificar e limpar elevada Verificar curto circuito do ar de condensa o ou tomada de Temperatura elevada de entrada do ar de e ar insuficiente Corrigir xcesscide reffiaerante Verificar e remover excesso aj
51. s em mm Fig 2d Dimens es da Unidade 38AB Antes de colocar o equipamento no local verifique os seguintes aspectos todos os modelos a local deve suportar o peso da unidade em opera o ver Tabela 1 Consulte projeto estrutural do pr dio ou normas aplic veis para verifica o da carga admiss vel Instale refor os se necess rio b Prever suficiente espa o para servi os de manuten o conforme Figura 3 A frente do equipamento deve permanecer desimpedida para permitir o livre fluxo de ar e o acesso ao interior da unidade 1 Nas unidades 38AB e 40RT as conex es de refrigerante podem ser feitas pelas duas faces laterais 2 As conex es el tricas podem ser feitas por ambos os lados na unidade 40RT e no lado direito da unidade 38AB Recomenda se isolar o cabo de liga o do motor do elevador com um conduite 3 conex o para drenagem deve ser feita por ambos os lados da evaporadora pois a bandeja de condensado possui caimento para ambos os lados Nas unidades 38AB n o existem conex es para dreno drenagem feita pela parte inferior do gabinete 4 A base na qual a unidade evaporadora ser instalada deve ser cuidadosamente vedada para evitar infiltra o de chuva ou gua acumulada no local da instala o para o ambiente Roof Top 40RT E 07 11 EFE 40RT 38 V 7 49744127 Figura 3 Espacos m nimos requeridos IOM Roof Top 40RT E 07 11
52. stale o manifold nas linhas de descarga man metro de alta e suc o man metro de baixa 3 Depois que as condi es de funcionamento estabilizarem leia a press o o man metro da linha de descarga 89 NOTA As medi es devem ser feitas com o equipamento operando dentro das condi es de projeto da instala o para permitir alcan ar a performance desejada 4 Da tabela de R 22 obtenha a temperatura de condensa o saturada Tcp 5 No term metro leia temperatura da linha de l quido Subtraia a da temperatura de l quido de condensa o saturada a diferen a subresfriamento 6 Seo subresfriamento estiver entre 8 a 11 a carga est correta Se estiver abaixo adicione refrigerante se estiver acima remova refrigerante 4 Exemplo de c lculo Press o da linha de descarga man metro 260 psig Temperatura de saturada tab la ireren 49 C Temperatura da linha de l quido temm mieltro uu a ect iet ettet tt tenet 45 Subresfriamento subtra o 4 C Adicionar refrigerante SUPERAQUECIMENTO 1 Defini o Diferen a entre temperatura de suc o Ts e a temperatura de evapora o saturada Tev SA Ts Tev 2 Equipamentos necess rios para medi o Manifold Term metro de bulbo ou eletr nico com sensor de temperatura Filtro ou espu
53. ustando o sub resfria mento 9 entre 8 e 11 C condi o ARI 210 Presenga de incondens veis no sistema Verificar e corrigir Carga t rmica excessiva unidade sub dimensionada Verificar e substituir a unidade caso haja necessidade Pressostato de alta desarmado sem causa aparente Verificar regulagem e atua o Substituir se necess rio Verificar e corrigir vazamentos Adicionar refrigerante se Falta de refrigerante Lo necess rio 8 Compressor defeituoso Verificar press es de suc o e descarga Substituir se Press o de descarga necess rio reduzida x Verificar as press es de e descarga Caso se Compressor opera com invertida verifique a invers o inverter dois cabos de alimenta o da borneira de for a da unidade Invers o de rota o no ventilador evaporador Verificar e corrigir Press o de descarga reduzida Vide ocorr ncia 8 Carga t rmica insuficiente Verificar condi es de projeto Falta de refrigerante Veri icar e corrigir vazamentos Adicionar refrigerante se necess rio Verificar sujeira nos filtros de ar Limpar ou substituir Verificar sujeira na serpentina Limpar providenciar filtragem adequada Baixa vaz o no ar do evaporador PS Verificar registros de regulagem de rede de dutos Verificar funcionamento do motor Substituir se necess rio 9 Press o de suc o reduzida 10 Press o de suc o
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