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Instruções de Instalação
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1. 2 1 3 Des a o eixo atrav s do selo Deve se tomar muito cuidado para evitar qualquer interfer ncia que possa fazer com que o selo suporte o peso do eixo 2 1 4 Quando o eixo possuir rosca na regi o do selo fixe o con forme requerido pelo acionador do misturador Tome cuidado para garantir que o eixo esteja alinhado e conc ntrico com o furo do flange do misturador Siga as recomenda es do fabricante do acionador 2 1 5 Depois que o eixo estiver em sua posi o final de opera o e n o houver mais ajustes a serem feitos na posi o do eixo verifique cuidadosamente o selo mec nico de maneira geral e torqueie os parafusos que fixam sua sobreposta ao flange do misturador e ou acionador 2 1 6 Fixe a parte rotativa do selo no eixo O selo que voc est instalando projetado para ser montado em seu equipamento em espec fico Tendo isso em mente refira se ao desenho espec fico desse selo e de seu equipamento Note que pode haver pequenas diferen as entre essas instru es o como essa etapa realizada Veja a Figura 3 Parafusos de centraliza o e de fixa o Figura 3 SAT Il Os Parafusos de Posicionamento 67 9 s o designados para segurar a parte rotativa do selo na posi o adequada na caixa de selagem durante a instala o Esses parafusos n o devem ser retirados at que pelo menos um Parafuso Allen 67 esteja firmemente fixado no eixo Quando pelo menos um Parafuso Allen estiv
2. Instru es de FLOWSERVE Instala o S rie ST ST QBM ST MRA ST Experience In Motion Verifica o do Equipamento 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 Seguir as normas de seguran a da planta antes da desmonta gem do equipamento Consulte a Ficha de Informa o de Seguran a de Produtos Qu micos FISPQ para entender sobre os riscos de manuseio do produto Use o Equipamento de Prote o Individual EPI Desligue o motor do misturador ou agitador e feche as v lvulas de entrada e sa da do reservat rio e do selo mec nico Alivie qualquer press o no reservat rio Use o procedimento de entrada em reservat rio caso seja necess rio o acesso ao seu interior Fixe o eixo do misturador ou agitador de acordo com as instru es do fabricante Remova o acionador e ou o acoplamento para acessar a rea do selo mec nico Siga as instru es do fabricante Remova o conjunto do selo mec nico existente Remova todas as rebarbar e cantos vivos do eixo e da parte flangeada do reservat rio onde um anel O dever deslizar O eixo e o flange do reservat rio devem estar livres de rebarbas cantos vivos deforma es amassados e corros es que possam propor cionar vazamentos entre os an is O conforme ilustrado por exemplo pelos an is O 8e 19 como pode ser visto na Figura 1 Veda es do tipo Anel O Figura 1 As imagens da
3. Manuseie o selo mec nico com cuidado ele fabricado com toler ncias precisas Este selo possui faces lapidadas para atender exigentes especifica es de lubrifica o Caso seja necess ria a desmontagem do selo mantenha as faces limpas todo o tempo e as proteja de danos visto que elas s o fr geis 1 10 Teste de pressuriza o dos selos ST QBM ST MRA ST duplo tipo cartucho antes da instala o pode ser realizado mas n o necess rio Caso deseje realizar o teste de pressuriza o realize o a 1 7 bar 25 psig mas nunca mais que 3 4 bar 50 psig com nitrog nio seco ou ar comprimido Antes do teste a Flowserve dever ser consultada para determinar as taxas aceit veis de vazamento do g s de teste Os testes de bancada dever o ser conduzidos se e somente se a Flowserve for consultada em rela o a quest es de seguran a desse teste Os testes de banca da realizados sem a devida seguran a poder o causar danos e feri mentos f sicos Cuidado Testes de pressuriza o de bancada nunca devem exceder a 3 4 bar 50 psig 2 Instala o dos selos ST QBM ST MRA ST tipo cartucho Ferramentas necess rias Chaves de boca para porcas ou parafusos Chaves Allen para parafusos com e sem cabe a Lubrificante para an is O 2 1 Fixe a caixa de selagem ao flange do reservat rio e ou redutor Cada misturador de fundo pode ter um procedimento diferente para fixar o selo mec nico e o acionador ao r
4. digo da pe a e o n mero do BM lista de materiais Um selo reserva deve ser armaze nado para reduzir o tempo de reparo Quando os selos forem enviados Flowserve para reparos descon tamine o selo e inclua uma marca o Reparar ou Substituir Um certificado assinado de descontamina o deve ser anexado A FISPQ de qualquer produto que entrou em contato com o selo deve ser anexada O selo mec nico ser inspecionado e se em condi es ser reparado testado e devolvido um 4 FLOWSERVE N B M PARA UMA NOVA AQUISI O DESTE PRODUTO SOLICITE ATRAV S DOS DADOS ABAIXO PRIMEIRO FORNECIMENTO FIS167pob Rev 8 13 impresso nos EUA Para encontrar seu representante local da Flowserve e conhecer mais sobre a Flowserve Corporation visite www flowserve com br A Flowserve Corporation lider no projeto e fabrica o de seus produtos Quando selecionado corretamente esse produto Flowserve ir desempenhar sua fun o seguramente durante sua vida til Entretanto o comprador ou usu rio dos produtos Flowserve deve estar ciente que os produtos Flowserve podem ser utilizados em in meras aplica es sob as mais variadas condi es de servi o da ind stria Embora a Flowserve forne a guias gerais de refer ncia ela n o pode fornecer dados espec ficos e alertas sobre todas as poss veis aplica es O comprador usu rio deve portanto assumir total responsabilidade sobre o correto dimensionamento e sele o
5. instala o opera o e manuten o dos produtos Flowserve O comprador usu rio deve ler e entender as Instru es de Instala o inclu das no produto e treinar seus funcion rios e contratados no uso seguro dos produtos Flowserve de acordo com cada aplica o espec fica Uma vez que as informa es e especifica es contidas nessa literatura s o consideradas precisas elas s o fornecidas somente no prop sito informativo e n o devem ser consideradas como certificado ou garantia de satisfa o dos resultados por confian a nesse documento Nada aqui contido deve ser interpretado como garantia expressa ou impl cita a respeito de qualquer quest o referente a esse produto Devido a Flowserve estar continuamente melhorando e atualizando seus projetos as especifica es dimens es e informa es aqui contidas s o sujeitas a mudan as sem pr vio aviso Caso surja a alguma quest o referente a estas estipula es o comprador usu rio deve contactar a Flowserve Corporation em qualquer uma de suas opera es ou escrit rios ao redor do mundo 2013 Flowserve Corporation flowserve com USA e Canad Kalamazoo Michigan USA Telefone 1 269 381 2650 Fax 1 269 382 8726 Europa Oriente M dio frica Dortmund Alemanha Telefone 49 231 69640 Fax 49 231 6964 248 sia Cingapura Telefone 65 6544 6800 Fax 65 6214 0541 Am rica Latina Cidade do M xico Telefone 52 55 5567 7170 Fax 52 55 5567 4224
6. er firmemente fixado no eixo os Parafusos de Posicionamento 672 podem ser removidos e se necess rio o eixo pode ser girado manualmente para alinhar os Parafusos de Fixa o restantes janela dispon vel para torque los Os parafusos sem cabe a Dog Point 67 D ou de centraliza o nunca devem ser removidos A nica fun o destes parafuros fixar o colar luva Esses parafusos nunca dever o entrar em contato com o eixo e n o devem ser removidos de sua posi o Os parafusos podem estar identificados com n meros diferentes dos especificados neste manual por m o processo o mesmo Pode haver instru es personalizadas de instala o para o seu selo no desenho de montagem Vide notas presentes no mesmo 2 1 7 Inspecione sua instala o Nesse ponto utilize se de qualquer m todo visual de inspe o para assegurar que o selo est posicio nado axialmente e radialmente de maneira correta de acordo com o desenho de montagem 2 1 8 Conecte a tubula o ao selo Em refer ncia Figura 1 asse gure se de que a press o e a vaz o do fluido barreira seja injetada na entrada de fluido barreira Bl e que a sa da de fluido barreira BO esteja conectada tubula o adequada para retornar o fluido barreira assim que ele passar pelo selo mec nico 2 1 9 Assegure se que o selo mec nico esteja preenchido com gua antes que o eixo entre em opera o O condensado trabalha como um lubrificante para o conju
7. eservat rio Siga as instru es de montagem e as recomenda es do fabricante do equipamento N O utilize a tubula o de conex o selo reservat rio para levantar ou segurar o selo 2 1 1 Lubrifique as regi es do eixo e do flange por onde os an is O ir o deslizar com um lubrificante apropriado A linha de selos ST tipicamente usada em aplica es de bioprocessos onde somente gua destilada um lubrificante aceit vel entretanto por causa das fracas propriedades lubrificantes da gua destilada recomendado que um lubrificante melhor seja utilizado se poss vel 2 1 2 Alinhe o eixo com a luva do selo mec nico O selo ser fixado ao fundo do reservat rio ou entre os flanges do reservat rio e do redutor Em ambos os casos o eixo dever deslizar atrav s do selo mec nico para uma posi o acima dele Essa montagem contribui para a transmiss o de movimento do eixo para a luva do selo mec nico Nota Se o selo estiver fixado em um redutor do tipo 90 o peso do motor que estar deslocado para um dos lados exercer um grande torque na sobreposta do selo o que poder distorc la essencial que antes de aplicar o torque final de montagem o centro de massa do conjunto motor redutor selo seja encontrado e que esse ponto seja usado para o i amento durante a montagem A fixa o ao flange do misturador dever ser finalizada antes da remo o do suporte de montagem do conjunto motor redutor selo mec nico
8. nto de faces internas e externas que sem estarem devidamente lubrificadas ir o emitir ru dos e pos sivelmente quebrar 3 Opera o do Selo Para gantir que este selo opere com confiabilidade e livre de ru dos o seguinte guia de opera o deve ser observado 3 1 Manter constante a vaz o e press o do fluido barreira Mantenha uma vaz o de fluido barreira do Plano 54 por pelo menos 5 minutos antes de dar a partida no eixo Isso garante que as cavidades mais elevadas sejam devidamente lubrifica das e conduz lubrificante s partes de atrito do selo 3 2 N o exceda a press o m xima do fluido barreira espe cificada para o projeto do selo 3 3 N o exceda a press o m xima do reservat rio Tenha certeza de que a press o do reservat rio n o exceda a press o do fluido barreira 3 4 N o exceda a temperatura m xima do reservat rio espe cificada para a aplica o Isso pode exceder os limites de temperatura dos materiais de constru o do selo 3 5 N o gire o eixo do misturador durante o processo de SIP caso vapor seja injetado no selo mec nico atrav s do Plano 54 O vapor n o um lubrificante adequado para superficies em atrito 4 Reparos Este produto um dispositivo de selagem de precis o As dimens es e toler ncias do projeto s o cr ticas para o desempenho do selo Somente pe as fornecidas pela Flowserve devem ser usadas para reparos do selo Para encomendar pe as de reposi o consulte o c
9. s pe as mostradas nessas instru es podem diferir visualmente das pe as reais devido aos processos de fabrica o que n o afetam a fun o ou a qualdide da pe a 1 6 Verifique os requisitos de montagem para o correto posicionamen to do selo mec nico Consulte a Figura 2 para as exig ncias de perpencularidade concentricidade e acabamento de superf cie Requisitos da Caixa de Selagem Figura 2 1 7 1 8 1 9 89 9 to 90 1 bunn sA T Di metro externo do eixo dever to possuir toler ncia de 0 03 mm 90 1 0 001 in com acabamento superficial de V32 pin 0 8 um Ra ou melhor Rolamento acionador e acoplamento devem estar em boas condi es Movimento vertical m ximo do eixo folga axial 0 13 mm 0 005 in FIM Excentricidade m xima do flange do reservata rio est tico 0 13 mm 0 005 in FIM Deflex o din mica m xima do eixo 0 38 mm 0 015 in FIM Verifique o desenho de montagem que acompanha o selo mec nico para dados espec ficos do projeto materiais de constru o dimens es e tubula o recomendada para conex es Verifique o di metro externo do eixo tamanho do parafuso do flange do reservat rio ciclo de fura o dos parafusos e a dist ncia do acoplamento ou acionador para garantir que essas dimens es coincidam com o desenho de montagem do selo mec nico Preste aten o especialmente s dimens es do furo para circularidade e concentricidade do eixo
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