placas para tornos e centros de torneamento
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1. Salientamos que a v lvula de reten o pode travar devido lon go per odo sem operar ou devido ao ac mulo de sujeira tornando lento o movimento das castanhas Mantenha a v lvula de reten o sempre limpa e lubrificada O movimento das castanhas tamb m pode ser afetado pela falta de lubrifica o ou utiliza o de lubrifi cantes inadequados SS raca IN N TUNN SIL NE NES ZA NTT of ENS D E E E O Errr 4 O 6 musa a nar _ moro _ mano restar ema no Goma veios memos frames era 13 ABIMAQ Union Americana Ltda 55 19 3405 9953 55 19 3461 2736 vendas unionamericana com br Rua S o Salvador 280 Vila Frezzarin Americana SP Brasil Cep 13465 800 WWwW Unionamericana com br2. Manual de Instru es Placa pneum tica U ION com cilindro integrado UNION PLACAS PARA TORNOS E CENTROS DE TORNEAMENTO Sum rio 1 Informa es gerais 2 Caracter sticas t cnicas das Placas Pneum ticas PPU 3 Instru es de montagem opera o e manuten o 3 1 Montagem 3 1 1 Montagem da Placa no eixo rvore do torno 3 1 2 Rede de ar comprimido 3 1 3 Comando 3 2 Opera o 3 2 1 Comando 3 2 2 Flu do refrigerante de corte 3 2 3 Campo de utiliza o da placa 3 3 Manuten o 3 3 1 Lubrifica o da placa 3 3 2 Regulagem das sapatas de deslizamento 3 3 3 Reten o de ar Observa es O OD OU e Informa es gerais As Placas Pneum ticas Union PPU com cilindro integrado fazem parte de uma fam lia de placas 100 nacionais e est o dispon veis com 2 3 e 4 castanhas nos di metros 125 mm 170 mm 210 mm e 250 mm Todos os produtos s o fabricados com o conceito de garantir prolongada vida til precis o seguran a e confiabilidade para o usu rio Caracter sticas t cnicas das Placas Pneum ticas PPU CONSTRU O corpo mbolo e castanhas em a o liga cementa do temperado e retificado garantindo longa vida placa Centro aberto ou fechado SISTEMA DE TRANSMISS O transmiss o do cilindro para placa gerada atrav s do sistema de cunha SEGURAN A a placa equipada com uma v lvula de seguran a qu
3. o da Placa Pneum tica PPU providencie a flange de adapta o ao eixo rvore do torno O lado da flange que recebe r a placa dever ser torneado para o acoplamento no fundo da placa como descrito a seguir a Fixar a flange no nariz do eixo rvore do torno b Ap s a montagem dever o ser torneados o di metro de centraliza o e a face de apoio da flange que receber a placa Tornear em acabamento para se obter a menor oscila o radial e axial poss vel Nunca dever ocorrer contato entre a flange e o rebaixo do fundo da placa Ao tornear o rebaixo do acopla mento na flange mantenha folga de at 0 5 mm No aro de alimenta o de ar onde s o acopladas as duas man gueiras n o deve girar enquanto o corpo da placa gira S o utili zadas sapatas deslizantes na fixa o da c mara ao corpo da placa permitindo seu giro Para que apenas a placa gire h um pino fixo na c mara de ar para que se bloqueie a rota o da c mara Dever ser providenciada a fixa o de um garfo na m quina que abrace o pino O garfo n o deve ter contato com o pino e nem com a c mara Veja a seguir o 410 20 ese BL 42 3 1 2 Rede de ar comprimido Para se preservar a vida til do equipamento importante que o ar chegue livre de umidade e de part culas abrasivas at o cilindro da placa Para isso pode se instalar secador e filtro purgador na rede principal de ar comprimido Orient
4. 0 Gr fico de for a de fixa o O gr fico se refere s placas de 3 castanhas for a indicada a for a total de fixa o exercida pelas 3 castanhas com a placa trabalhando a press o de 6 bar Os dados referem se s placas em boas condi es de uso limpeza e lubrifica o utilizando graxa UNION GU As for as de fixa o com a placa em rota o foram medidas utilizando as castanhas duras standard fixadas na posi o mais externa mas sem exceder o di metro externo da placa veja o esquema no gr fico acima No caso de exceder as condi es normais posi o peso ou ambos necess rio reduzir proporcionalmente a rota o 125 mo _ 1 1 so 1 8 1 8 1 8 1 8 Sertilhad PPU sa la 1 16 x 90 1 16 x 90 1 16 x 90 1 16 x 90 erminadao PPU M 18 mm mm 1 5 x 60 1 5 x 60 1 5 x 60 1 5 x 60 mo fm 25 5 4 mo PPU P PPU M 24 PPU P PPU M 25 5 o E q O 170 250 Castanha Dura O N O LO N oO LO pm LO LO Castanha Mole 3 Instru es de montagem opera o e manuten o 3 1 Montagem 3 1 1 Montagem da Placa no eixo rvore do torno Para instala
5. a fig 4 Recoloque o copo e abra o re gistro da linha de alimenta o de ar Em seguida regule a press o entre 7 atrav s do man pulo do regulador de press o e fixe a regulagem abaixando anel externo man pulo placa ser acionada atrav s dos bot es de comando 3 Com o parafuso de regulagem do lubrificador 6 ajuste o fluxo de leo de lubrifica o para uma gota a cada tr s ciclos de abertura e fecha mento da placa Acionamento por bot o Parafuso de fixa o da tampa 02 L mpada piloto 03 Bot es de comando abre fecha 04 Parafuso de reabastecimento do leo 05 Man pulo de regulagem da press o 06 Parafuso de regulagem do fluxo de leo 07 Man metro indicador da press o 08 Entrada de press o 09 Copo de policarbonato 10 Dreno manual 11 Caixa 305 x 300 mm policarbonato 12 Conex es de sa da para a placa 13 Prensa cabo 14 Silenciadores de escape Acionamento por pedal Parafuso de fixa o da tampa 02 L mpada piloto 03 Prensa cabos de entrada dos pedais 04 Parafuso de reabastecimento do leo 05 Man pulo de regulagem da press o 06 Parafuso de regulagem do fluxo de leo 07 Man metro indicador da press o 08 Entrada de press o 09 Copo de policarbonato 10 Dreno manual 11 Caixa 305 x 300 mm policarbonato 12 Conex es de sa da para a placa 11 13 Pedal de com
6. amos que para a alimenta o da placa seja utilizada a rede principal superior da tubula o de ar para n o se captar a gua condensada na parte inferior dos dutos Esse procedimento ajudar a evitar a condensa o de ar comprimi do dentro do cilindro da placa e oxida o de partes internas NION 3 1 3 Comando Deve ser instalado pr ximo placa visando facilidade ao operador no seu manuseio observando comprimento de 900 mm para as mangueiras de liga o com a placa O comando fixado diretamente na m quina ou em suporte atra v s de furos passantes no fundo da caixa de comando Antes de concluir e ligar os fios verifique se a tens o indicada na plaqueta da v lvula est de acordo com a tens o dispon vel Conecte as mangueiras recobertas em malha de a o nas entradas de ar da placa e posteriormente com as sa das de ar do comando As mangueiras n o devem ficar esticadas compridas ou tensiona das por curvas para que n o interfiram no funcionamento adequa do do cilindro Esse procedimento ajuda a melhorar a vida til das sapatas deslizantes da c mara de alimenta o de ar 3 2 Opera o 3 2 1 Comando Ap s a instala o da placa e unidade de comando com o regis tro da linha de alimenta o de ar fechado e press o O zero no man metro 7 desrosqueie o copo do lubrificador 9 e preencha com leo hidr ulico viscosidade 3 Engler a 50 Hispin AWS 32 Castrol Shell Tellus 32 vej
7. ando 03 14 Silenciadores de escape 13 15 Prensa cabo entrada de energia 130 280 136 10 3 2 2 Flu do refrigerante de corte recomendada a utiliza o de leo sol vel mineral como refrige rante de corte leos sint ticos ou semissint ticos podem danificar os an is vedadores de borracha prejudicando a reten o de ar pela placa 3 2 3 Campo de utiliza o da placa 3 3 N o recomendamos fixar pe as com di metro superior ao da placa nem a utiliza o de castanhas prolongadas que se estendam al m desse di metro rota o m xima especificada para a placa ser atingida em condi es operacionais que n o superem os testes demonstrados na p gina Quando utilizados for a de aperto menor que 6kgf cm castanhas mais pesadas e ou montadas em posi es mais externas a rota o m xima de trabalho dever ser diminu da proporcionalmente Manuten o 3 3 1 Lubrifica o da placa Para melhor desempenho da placa recomendamos a verifica o di ria do n vel de leo do copo lubrificador Ap s os primeiros 100 ciclos Iubrifique a placa atrav s das engraxadeiras dos porta cas tanhas utilizando graxa UNION GU Esse procedimento deve se repetir a cada 500 a 800 ciclos 3 3 2 Regulagem das sapatas de deslizamento 11 Com a utiliza o da placa ocorre o desgaste natural das sapatas ocasionando certa folga no ajuste do aro de alimenta o de ar
8. e mant m a pe a fixada mesmo quando cortada a alimenta o do ar CASTANHAS com posicionamento regul vel sobre o porta casta nhas atrav s de serrilhado m trico ou em polegadas com passo 1 5 x 60 ou 1 16 x 90 ACESS RIOS STANDARD Um jogo de topo mole Um conjunto de porcas com parafusos Prisioneiro com porca arruela para fixa o da placa e Chave de ajuste das sapatas Consulte o jogo de castanha dura Modelos 2 e 3 castanhas nos di metros mm 125 170 210 e 250 4 castanhas nos di metros mm 170 210 250 Ds 5 oaa Domo prunrorooa PPOO e sa prumoisaa erumojsaa o so Pruzsonos prunsoros 125 32 170 39 210 52 250 90 meaa a o 221 2 322 Cees cost om 5a 52 ri o o ss fia Fo tom sorto 7e 30 ora 5 6 a _ 80 7 o to Doo Ss O M x press o de opera o bar gt KN 70 Placa pneum tica com cilindro 60 integrado 3 castanhas 50 250 40 210 30 20 125 10 e Press o do ar 6 bar RPM 0 600 1000 1500 2000 2500 3000 3500 400
9. so bre a placa necess rio o ajuste das sapatas atrav s de parafusos radiais existentes no aro de alimenta o de ar Confira a folga existente e reajuste de modo que se obtenha uma folga homog nea evitando contato entre a c mara de ar e o aro de alum nio 3 3 3 Reten o de ar E importante que n o haja vazamento sens vel de ar comprimido que dentro do cilindro da placa mant m o aperto das castanhas Verifique se h perda de ar retirando o aro de alimenta o e pre enchendo os furos radiais com leo apurando se h vazamentos pequenas bolhas s o normais Monte a novamente e acione castanha Constatado vazamento troque os an is O rings da v lvula de segu ran a na frente do corpo da placa Atrav s do regulador diminua lentamente a press o do ar Retire a v lvula e delas extraia os dois pist es internos e substitua os an is O rings lubrifique e o monte novamente na v lvula Aloje o conjunto no alojamento da v lvula Posteriormente regule a press o normal do ar Realize o procedi mento com cuidado para n o danificar superf cies vedantes e ou an is O rings Caso ainda se verifique algum vazamento os an is O rings do pis t o maior do cilindro podem estar danificados Independentemente dessa hip tese sugerimos a verifica o de todos os an is O rings Observa es 12 Antes de substituir os an is limpe os lubrifique os e realize novo teste antes de substitu los por novos
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