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seção 1 - Derrick Corporation

1. 6 7 8 175 6 7 8 175 5 8 16 polly 07 16 11 i 74 5 8 1896 E 6 7 16 164 WIDTH FOR BASE UNIT 6 7 16 164 27 686 24 610 6 7 16 164 6 7 16 164 5 8 6 12 305 AAA o o S O a A BS a AIR EXHAUST FLANGE DRILLING 12 305 di 1 10 254 PIPE F i TARGET ON CENTER TARGET ON CENTER e O AS BER NIME ES E ps aan tn F aZ 00 INK 73 1 16 1856 BRU OWER INLET 50 1 2 D E JUNCTION BOX Haz Ag 73 9 16 1285 li P 1869 D UN EM y LY NE gt of 1 49 1 2 ENSE E de rer rer ee 15 381 8 203 Y Y 3 7 16 AIR CONNECTIO 87 1 4 FEMALE NPT GROUNDING LUGS 30 762 AT OPPOSING CORNE 47 1 2 1207 no 74 5 8 1896 T OPPOSING CORNE 2 1207 WIDTH FOR BASE UNIT 10 5 8 1264 90 3 8
2. ARGET ON CENTER 8 203 PIPE ARGET ON CENTER N i TE 50 1 2 E H 1283 LA Se 49 1 2 do F 1257 Y 3 7 16 AIR CONNECTIO 87 1 4 FEMALE NPT 34 3 4 40 1 4 1022 882 EXHAUST PORI PEBE 787 8 SCH40 PIPE gt f d W VICTAULIC Ed CUT GROOVE q B TUS IND 9 iB 65 7 16 1662 ti E L F 7 L 37 3 8 949 74 5 8 1895 B 79 1 16 2008 4 5 5 8 16 i _ 6 7 16 164 6 7 16 164 686 24 610 74 5 8 1896 6 7 16 164 67 16 164 ML 2 305 TYPICAL AIR EXHAUST FLANGE DRILLING 74 5 8 1896 PLAN VIEW WITH HORIZONTAL VE
3. 5 8 20 1 4 15 16 F E 16 514 176 E EE ad G 15 16 67 11 16 1176 T 1719 65 1 4 y 1657 AE 3 4 NPT 1 VE 75 1 4 E L POWER INPU E 11912 59 3 16 1503 1 2 E 800 a ae 7 15 T I y o za ASSEMBLY dj sd q RL HA o 6 1 8 ROUNDING LI 156 54 1 2 1384 0 3 8 P4 1 2 3010 136 3 16 3460 2 ig 15 16 3605 a UNIT SHOWN WITH BOX FEEDER amp HORIZONTAL EXHAUST FOR OPTIONS amp SPECIAL REQUIRMENTS REFERENCE EQUIPMENT ORDER FORM WIRE SCHEMATIC 16876 00 001 wl VE EXHAUST ASSY VERTICAL 17424 01 001 vl SUPPORT LEG ASSEMBLY REDUCED UNIT WIDTH 16807 01 001 DISCHARGE U 20 WAY CYCLONE 7292 28 13245 23 EITHER END T 7292 28 13245 24 S 14 WAY CYCLONE 7292 28 13245 25 R x 3 10 CONE DESANDER 10243 00 004 12945 02 007 LN ps EE i Q 10 CONE DESANDER 10243 00 004 12945 01 007 E as ra ae 9779 01 055 13244 01 020 DIMENSIONS IN MM 0 1 SUPPORT LEG ASSEMBLY CONE PACKAGE 16807 01 N 1 CONE PKG SUPPORT nr 16809 01 001 M 1 1 SHIPPING BRACKET NOT SHOWN 16825 02 001 0 RECOMMENDED MAINTENANCE L 16862 01 RE MERE E 16887 00 002 SIDES 2 3 FEET 1 METER J 1 1 ELECTRICAL COMPONENTS 16895 00 REAR 2 5 FEET 1 1 HYDRAULIC AWD 16810 00 H 1 1 HOPPER 16786 0
4. J 8 1 9 Registro de Instala o e Manutencao 9 1 10 D33G6sS d oForiecedo oruuu u uuu aeg 10 1 22 Mar 10 TOC 3 DP600 DERRICK CORPORATION SECAO 1 INTRODUCAO VISAO GERAL Este manual fornece instru es para instala o opera o e manuten o do Agitador Serie 600 de Poca Dupla Derrick Figura 1 1 O manual est dividido em v rias se es para auxiliar o usu rio a acessar facilmente as informa es Tanto a vers o padr o quanto a de extra o de vapor EV est o cobertas A m quina DP600VE est equipada com tampas e um alimentador projetado especialmente para evitar a fuga dos vapores libertados do material do processo durante o processo de triagem A m quina VE tamb m oferece os mesmos recursos e op es exceto op es de alimenta o que a m quina padr o Funcion rios respons veis pelo transporte instala o opera o ou por realizar a manuten o deste equipamento devem ler e compreender as instru es contidas neste manual Uma c pia deste manual deve estar dispon vel e acess vel no local do equipamento Para seguran a e desempenho m ximo nem acr scimos e ou altera es podem ser feitas no equipamento sem a permiss o expl cita por escrito da Corpora o Derrick Pe as de reparos reposi o genu nas Derrick s o necess rias Figura 1 1 Tipico Limpador de La
5. 1 8 AAA 2 1 INTOUCAD 2 1 AVISO rs 2 1 Formul rios de Dados de Seguran a de Materiais MSDSs 2 3 j VS Ve AC AO atada RR ER AD DR ile E caia 3 1 E 3 1 24 DT 3 1 Sequencia nido 3 2 ATInazehaimelilO osos ae 3 2 Prepara o do Local e Requisitos de Espa o Livre 3 2 Movendo Posicionando o Equipamento 3 3 Instala o da Centr fuga de Areia Sedimentar 3 5 Nivelamento Do EQquipaMento ooccccocccccccnccncnccnonnnoncncnncnconcnonnnnnnnnrnnnnrncnonnnnnnrnonnnnonnnos 3 10 Supones d TRANSOM gah iq 3 11 Conex es De Alimenta o E Descarga 3 12 Conex es de For a El triCa cccooonccncccoononoccnoconcnnoncnnnnnonnnnconancnnnonannnnnnnnnennnnnaness 3 14 Conex o de Fornecimento de Ar 3 15 Instala o do Painel da T ela occccoocccccccnnncnononononononnannconononononcnnonannnononennnnannnnnnnonos 3 16 Inicializacao De MAQUINA Tm 3 17 22 Mar 10 TOC 1 DP600 NDICE Sec o P gina 4 105170 0 5
6. s 8 0w CINho KWJ foe 01 15 08 NTS NE Y ow CORPORATON BUFTALO NEW OR USA AO AR NOT TO BE REPRODUCE TOT ME WRITER DERRCK SETS DERRICK LO CORPORATION THE INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING SHALL ONLY BE USED BY CUSTOMERS OR PROSPECTS OR THEIR DRAWING NO AGENCIES IN THE ARRANGEMENT OR INSTALLATION OF DERRICK EQUIPMENT OR BY VENDORS IN QUOTING ON OR IN THE SUPPLY CORPORATION OF PARTS OR ASSEMBLIES TO DERRICK OR BY OTHERS FOR THE SPECIFIC REASON OUTLINED IN THE TRANSMITTAL WHETHER 7 e 2 e 4 WRITTEN OR VERBAL 590 DUKE ROAD BUFFALO NY 14225 U S A 2 2 09 PIVOT FRAME ACCESS DOOR LOCK 1678 04 ____ CYLINDER GUARD ASSEMBLY LH 16885 03 06 CYLINDER GUARD ASSEMBLY RH SHOWN ES mim s mi LL aX Hre PIVOT FRAME LOWER ASSEMBLY PIVOT FRAME UPPER ASSEMBLY LH E PIVOT FRAME UPPER ASSEMBLY RH SHOWN PIVOT FRAME ASSEMBLY ITEM PART NAME PART NUMBER Z N HA DP 618 628 PIVOT FRAME PARTS LIST Z EN 02 eS 160 02 ITEM 03 WAS 16780 03 ITEM 11 WAS 16781 01 ADDED ITEM 19 I loris ADDED ITEM 18 mu J Z s s osww CTNho CCS 02 29 08 NTS O Dar ONES THE DESIGNS AND INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING OR COPIES REMAIN THE EXCLUSIVE PROPERTY OF DERRICK D Y SHEET SIZE FC DE PC MAN CORPORATION BUFFALO NEW YORK U S A AND ARE NOT TO BE REPRODUCED WITHOUT THE WRITTEN PERMI
7. rn YO PNG ex Xe r Md Al EE ho REF 16757 00 LS Gd D NI 7 TTT 2 3 AL 1 01 16765 01 005 SCREEN FRAME DP 616 j 8 05 15880 011021 SG5X MOTOR BOLT ASSY SPECIAL y N 8 04 1129 00 FLOAT MOUNT 14DIA X 3 W BOLTASSY 16848 01 BULKHEAD PROTECTOR SINGLE 23 5 16 NITRILE 6 06 16848 02 BULKHEAD PROTECTOR DOUBLE 23 5 16 NITRILE o Z o 6 07 16848 03 2 08 16848 04 REAR CROSS SUPPORT 23 5 16 NITRILE C 2 09 16848 08 INNER SIDE SUPPORT 841 8 NITRILE 6 10 SC24 50 SCREEN PANEL TO SPECIFICATION d 16816 01 B 16153 02 006 Tel gd O ld 16 60008748 EXTREME TEMP FEEDER SEAL HYDRIN Cs REFERENCE 16816 00 FOR ORDERING INDIVIDUAL COMPRESSION ASSEMBLY COMPONENTS OPTIONAL REFER TO EQUIPMENT ORDER FORM xx TN ITEM 12 WAS 16153 02 004 REMOVED ITEM 13 WAS 16153 04 004 amp QTY WAS 4 ZN PER DRR 2252 Pa 9 20 10 SCREEN FRAME PARTS LIST ITEM 01 WAS 16765 01 004 EM 5 14 10 DP 61 6 A 9 14 10 ITEM 08 WAS 16848 07 ITEM 09 WAS 16848 05 N E 5 5 10 om CCS wx 2 29 08 sour 5 CAN CHANGE B y ow CCS 3 24 2010 THE DESIGNS AND INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING OR COPIES REMAIN THE EXCLUSIVE PROPERTY OF DERRICK a CORPORATION BUFFALO NEW YORK U S A AND ARE NOT TO BE REPRODUCED WITHOUT THE WRITTEN PERMISSION OF DERRICK SHEET sz DERRICK CORPORATION THE INFORMATION CONTAINED ON
8. DESIGNS AND INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING OR COPIES REMAIN THE EXCLUSIVE PROPERTY OF DERRICK F CORPORATION BUFFALO NEW YORK U S A AND ARE NOT TO BE REPRODUCED WITHOUT THE WRITTEN PERMISSION OF DERRICK DER Ch DEPT CORPORATION THE INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING SHALL ONLY BE USED BY CUSTOMERS OR PROSPECTS OR THEIR DRAWING NO I CORPORATION E Tabc 2b 1 AGENCIES IN THE ARRANGEMENT OR INSTALLATION OF DERRICK EQUIPMENT OR BY VENDORS IN QUOTING ON OR IN THE SUPPLY OF PARTS OR ASSEMBLIES TO DERRICK OR BY OTHERS FOR THE SPECIFIC REASON OUTLINED IN THE TRANSMITTAL WHETHER 5 9 4 A WRITTEN OR VERBAL 590 DUKE ROAD BUFFALO NY 14225 U S A SEE GAUGE ASSY DETAIL Ta I E o A e O d DICAM NTS EB CA NO NO gt Oo CO DEPT E AND A EEE ZEN ITEM 22 12013 01 WAS WFSS 63 ITEM 13 WAS HEX NUT 5 8 11SS NHHS 63 11 E 4 23 09 TITLE PARTS LIST FOR FRONT MOUNT TE aus DESANDER 2 OR 3 10 CONES LH DISCHARGE INS AA ola CR Teo 778796 ue FO T ZA REV 14 13 11 07 05 04 MM 0 IM s 05 Es 2 THREE CONE DESANDER ASSEMBLY om a B y WS 5 7 00 THE DESIGNS AND INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING OR COPIES REMAIN THE EXCLUSIVE PROPERTY OF DERRICK CORPORATION BUFFALO NEW YORK U S A AND ARE TO BE REPRODUCED WITHOUT THE WRITTEN PERMISSIO
9. daria iia cd 4 1 A O MM MM mi 4 1 Seguranca OPEN D 4 1 ANZACAO dM 4 1 INIGlallzac30 Normalidad 4 2 Desligamento NO Malin a 4 2 Desligamento De Emerg ncia 4 3 Opera o da Centr fuga de Areia Sedimentar 4 3 Dperacao do AW BNET EN 4 7 Opera o do Sistema de Compress o da 4 9 5 5 1 E e EE M 5 1 Manutencao de 5 1 onee dE TE IM M MEE 5 2 Motores de VIBRA O ad 5 4 Manutencao do AMD de ais 5 4 Substitui o dos pain is de tela a 5 5 Telas da Plataforma de Escalpelamento S para DP626 628 5 7 Substitui o do Material do Leito da Tela 5 8 Substitui o do Retentor do Alimentador 5 9 Remo o e Instala o do Hidrociclone 5 10 Pe as Phe
10. 47 1 2 1207 ls 90 3 8 2296 UNIT SHOWN WITH BOX FEEDER amp VERTICAL EXHAUST DIMENSIONS IN 2 MM OVERALL DIMENSIONS 1 4 6 RECOMMENDED MAINTENANCE AND ACCESS SPACE FRONT 2 3 FEET 1 METER SIDES 2 3 FEET 1 METER REAR 2 5 FEET TAG DATE EQUIPMENT NO DERRICK MODEL NO __DP 626 VE DERRICK DRAWING NO _16760 00 011 PARTS LIST NO SEE BOM PURCHASE ORDER NO E 1 73 9 16 67 7 16 1869 D 108 2745 FOR OPTIONS amp SPECIAL REQUIRMENTS REFERENCE EQUIPMENT ORDER FORM WIRE SCHEMATIC 16876 00 001 w 20 WAY CYCLONE 7292 28 13245 23 B v t6 way cyclone 722 28 13245 24 JU M WY cyclone 7292 28 13245 235 T 3 107 CONE DESANDER 10243 00 004 12945 02 007 S 2 107 CONE DESANDER 10243 00 004 12945 01 007 R 1 DISCHARGE PAN 9779 01 035 13244 01 020 Q 1 CONE PKG SUPPORT STRUCTURE 1609 00 P 1 SUPPORT LEG ASSEMBLY BASE UNT 16807 01 001 0 1 SUPPORT LEG ASSEMBLY CONE PACKAGE 16807 01 FRONT GUARD FRONT GUARD M 1 1 PIVOT FRAME Covers 16800 00 002 L 1 1 ELECTRICAL COMPONENTS 16895 00 K 1 JHRAUC AW 16810 00 1 VE EXHAUST assy 1440 H 1 VE EXHAUST ASSY HORIZONTAL 1144 01 G 1 1 HOD BOXFEDER 16770
11. EXPLOSIONPROOF FLAMEPROOF S9860 05 16877 05 002 575 600V CONTROL PANEL TJ ASSEMBLY COMPLETE 04 16877 04 002 460 480V CONTROL PANEL ASSEMBLY COMPLETE lt 03 16877 03 002 440V CONTROL PANEL ASSEMBLY COMPLETE gt lt 02 16877 02 002 380 400 415V CONTROL PANEL ASSEMBLY COMPLETE EE 0 220 240V CONTROL PANEL ASSEMBLY COMPLETE QTY PART NAME DESCRIPTION A VAN Y IN OOD HOLE TO SDE AND MOVED LOCATON OF Bes HOLES io ho el PARTS LIST FOR EP FP ELECTRICAL CONTROL SYSTEM LA N E ee 08 20 08 DP 600 SERIES W AWD DUAL RATED UL IEC REF 16758 00 16 60 00 ZEN VAN CHANGED ITEMS 07 TO 05 WAS DRAMNG NUMBER ONLY CHANGED TEM 07 WAS 191 07 02 08l0m JS 03 13 08 eS PE REE WS 1687600201 5 pese rou eno 1 05 08 10 m INC 01 02 08 YN au ITEM 21 AND DESCRIPTION WAS 60008652 AND 690V 240V REVISE ITEM 26 AND DS EE S DESIGNS AND INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING OR COPIES REMAIN THE EXCLUSIVE PROPERTY OF DERRICK di co JFS 0 4 04 08 DERRICK DESCRIPTION WAS PENDING AND 690V ADD QTY TO ITEM 11 ADD QTY TO ITEM 14 CORPORATION BUFFALO NEW YORK U S A AND ARE NOT TO BE REPRODUCED WITHOUT THE WRITTEN PERMISSION OF DERRICK N yA kaq iw Al ad GENCIES IN THE ARRANGEMENT OR INSTALLATION OF DERRICK EQUIPMENT OR BY VENDORS IN QUOTING ON OR IN THE SUPPLY ON on ui DES oaov SEE NSE RE GA O OF PARTS OR AS
12. sue 1 20 PAR PURCHASE ORDER NO gt THE DESIGNS AND INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING OR COPIES REMAIN THE EXCLUSIVE PROPERTY OF DERRICK m Y J CORPORATION BUFFALO NEW YORK U S A AND ARE NOT TO BE REPRODUCED MTHOUT THE WRITTEN PERMISSION OF DERRICK i ERR ICK 0 OF PARTS OR ASSEMBLIES TO DERRICK OR BY OTHERS FOR THE SPECIFIC REASON OUTLINED IN THE TRANSMITTAL WHETHER WRITTEN OR VERBAL Mb bo D CORPORATION THE INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING SHALL ONLY BE USED BY CUSTOMERS OR PROSPECTS OR THEIR DRAWING NO lt AGENCIES IN THE ARRANGEMENT OR INSTALLATION OF DERRICK EQUIPMENT OR BY VENDORS IN QUOTING ON OR IN THE SUPPLY 1 6 59 0 0 0 0 2 CORPORATION E m EJ n 5 27 686 6 7 16 6 7 16 6 7 16 6 7 16 E C CONE PACKAGE UNIT PLAN VIEW INLET amp DISCHARGE PIPES 8 203 SCH 80 PIPE W VICTAULIC CUT GROOVES 98 5 16 2498 10 254 SCH 80 DISCHARGE PIPE VICTAULIC CUT GROOVE ONE END pucr 25 5 16 643 4 102 EXHAUST PORT VICTAULIC CUT GROOVE BOTH SIDES 7 qo U V AW 112 1 16 2847 65 5 16 1659 59 3 46 1503 1270 s 8po 4 a a 46 1169 90 3 8 2296 REF 125 3176 UNIT SHOWN WITH BOX FEED
13. 1 CONE PKG SUPPORT STRUCTURE 1809 0 1 1 SHIPPING BRACKET MW8M 04 001 1 FRONT GUARD 1 1 PIVOT FRAME COVERS 1 1 HYDRAULIC w ___ 1 1 ELECTRICAL COMPONENTS EREN 16705 0 ERES ESEZ EHEH ZA 2 2 Sex EHEH 16705 01 005 ismi LL ME H sl AD ed hl d m EITHER END NE sil 227 N N C Eee ee MMC CN I 3 4 NPT POWER INPUT 109 1 2 2781 106 2693 men 2 E L Ei LLL AAA i SL Ei onc E Fara E L ds ur maa PLA 4 A 1270 OVERALL DIMENSIONS 1 4 6 RECOMMENDED MAINTENANCE AND ACCESS SPACE FRONT 2 3 FEET 1 METER SIDES 2 3 FEET 1 METER REAR 2 5 FEET 1 METER do Ber f is 148 7 0 HOPPER BOX FEEDER Ps pt ES 30 762 I 43 1 2 1105 37 3 8 949 74 5 8 79 1 16 2008 WEIR_FEEDER PIVOT FRAME 16783 01 TAG F WNS 0 05 gt lt DP 616 w cone PKe C 90 3 8 2296 3 OOOO T aae O N mu qv PART NAME ESCRPTON PART f PARIS UST REF 132 1 4 3360 PARTS LIST NO SEE BOM PURCHASE ORDER NO qe sd GENERAL ARRANGEMENT UNIT SHOWN WITH WEIR FEEDER OPTION de CONE PACKAGE JN emer Or lA
14. 1659 O 1 SUPPORT LEG ASSEMBLY CONE PACKAGE 16807 0 7 SAR SAGE AAR Leu N 1 1 FRONT Guaro 1682 0 E Ev et De Esas L M 1 1 PIVOT FRAME coveERS 16800 00 002 F Wi I GA EA L 2 L 1 1 ELECTRICAL COPNNS __ 6 50 LAM A B Adi ui DREHEN O k 20 kJ 1 Hyrauicam 1680 00 1270 a E J 1 1 HOPPER Sis x VE EXHAUST ASSY VERTICAL 17424 01 001 LU LL O a H 1 VE EXHAUST ASSY HORIZONTAL 1724M i I Br E siiis c 1 1 HooD BoX FEEDER 10770 0 02 1 dn 5059 mW H T RECOMMENDED MAINTENANCE D 1 1 SHIPPING BRACKET 6825 01 00 AND ACCESS SPACES oen LHH A 6 1 8 J FRONT 2 3 FEET 1 METER 2 2 MOTOR SEX E i A SIDES 2 3 FEET 1 METER 156 30 762 E GROUNDING LUGS SERRO SS FEET ATI 1 SCREEN FRAME 1676601005 16773 00 002 46 1169 AT OPPOSING CORNERS NE 21 5 16 ME TW en sj 90 3 8 2296 5 Sa TAG PART NAME DESCRIPTION PART PARIS UST 542 2296 mas ee QTY PART NAME DESCRIPTION PART PARTS LIST REF 125 3176 Is amami sss A GENERAL ARRANGEMENT UNIT SHOWN WITH BOX FEEDER HORIZONTAL EXHAUST amp CONE PACKAGE ES mc TB DP 616 VE WITH 12 X 24 PORT PARTS LIST NO SEE BOM N
15. DERRICK DUAL POOL AGITADOR DA SERIE 600 MOTOR SG3X Emitido 06 Mar 09 Rev 22 Mar 10 Manuten o e Manual de Opera o Companhia de Equipamentos Derrick 15630 Export Plaza Drive Houston Texas 77032 Telefone 281 590 3003 Ligac o Gratuita 1 866 DERRICK Fax 281 442 6948 www derrickequipment com DERRICK O N MERO DE UNIDADE A CHAVE PARA O SERVICO DERRICK Todos os pedidos para Derrick devem incluir o n mero da unidade do equipamento placa de aco inoxid vel do numero da unidade anexada a cada peca do equipamento Derrick a chave para um servico e suporte eficiente T pico N mero de Unidade Derrick Esse numero unico d informa es vitais para o pessoal de servico que utilizar tais informa es para identifica o das pe as corretas no ato do preenchimento da ordem de servi o para dar respostas precisas a perguntas de servicos para o rastreio de documenta o e para tra ar o hist rico do equipamento ou da configura o Em suma o n mero da unidade fornece as informa es vitais necess rias para assegurar que os clientes Derrick recebam o melhor servi o poss vel O n mero da unidade constitu do por um prefixo de dois caracteres alfab ticos que identificam o tipo de equipamento e uma s rie de caracteres num ricos que significam a sequ ncia de fabrica o da m quina Por exemplo o n mero da unidade MA000001 seria a primeira m quina de triagem fabricada por Derrick Pr
16. MANUTEN O PREVENTIVA Manutenc o de rotina garante vida til m xima ao motor vibrat rio Apesar da programac o de manuten o nesta se o nao ser r gida modifica es devem ser baseadas na experi ncia operacional em suas instala es Um registo de manuten o ir ajudar a estabelecer e monitorar um programa de servi o que seja correto para o seu equipamento O registo de manuten o deve conter as seguintes informa es e Modelo do motor e n mero de s rie da placa de identifica o do motor e Requisitos de energia e Leitura de voltagem L1 aL2 L1aL3eL2aL3 e leituras Amperagem L1 L2 L1 a L3 e L2 a L3 ATEN O PARA EVITAR LES ES F SICAS GRAVES CERTIFIQUE SE DE QUE O EQUIPAMENTO EST BLOQUEADO E ETIQUETADO LOTO E DESENERGIZADO ANTES DE FAZER MANUTEN O E OU AJUSTES ATEN O O INV LUCRO DO MOTOR FICA QUENTE DURANTE O FUNCIONAMENTO E PODE CAUSAR QUEIMADURAS GRAVES USE LUVAS RESISTENTES AO CALOR QUANDO TRABALHAR PR XIMO AO MOTOR DURANTE OU IMEDIATAMENTE AP S A OPERA O MANUTEN O DO MOTOR VIBRAT RIO Usando uma mangueira de gua limpe o material Diariamente ou quando processado do exterior do inv lucro do motor necess rio Verifique o cabo do motor em busca de sinais de A cada turno ou quando deteriora o ou danos necess rio Usando uma chave de torque verifique se o parafuso de Ap s as primeiras 40 horas de torque da base do motor est em conformidade com o opera o em s
17. o para a dire o da extremidade de descarga da m quina Consulte a Se o 5 para procedimento de substitui o da tela e a Se o 6 para informa es sobre manuten o do sistema 22 Mar 09 4 9 DP600 DERRICK CORPORATION SE O 5 MANUTEN O GERAL Esta se o cont m informa es sobre manuten o de rotina inspe o manuten o corretiva e substitui o de pe as para o agitador S rie DP600 Os procedimentos incluem manuten o do chassis de tela a substitui o do painel da tela reparo e manuten o do AWD e remo o e instala o do cone da Centr fuga sedimentar Al m disso a se o cont m uma listagem de todos os componentes hidr ulicos e pneum ticos bem como uma lista de pe as sobressalentes recomendadas MANUTEN O DE ROTINA A manuten o de rotina consiste na inspe o e limpeza geral Esse procedimento vai garantir a m xima vida til e opera o livre de problemas Enquanto a programa o apresentada flex vel as modifica es devem ser baseadas na experi ncia de opera o do equipamento em suas instala es Um registro de manuten o deve ser mantido para ajudar a estabelecer um cronograma de manuten o de rotina bem como monitorar e ajustar o cronograma conforme necess rio durante toda a vida til do equipamento Ao estabelecer um cronograma de manuten o considere o ciclo de funcionamento temperatura ambiente e ambiente operacional A seguir est o os
18. operations 99 13 Efficiency running 98 Service Factor 1 0 NEMA design TENV Ingress Protection IP 56 Weight 425 lbs 195 kg ALUMINUM Hazardous location listed as CLASS GROUPS C D CLASS II GROUPS E F G Listing agency UL INC Hazardous location listed as ATEX 1126 Exd IIB T3 Listing agency UL INTERNATIONAL DEMKO A S 04 18 08 Rev 1 Page 1 of 1 JFS MAMotor Docs WPe s 271 doc Maintenance U Motor PDFs Pe s 271 pdf view print DERRICK CORPORATION SECAO 8 DESENHOS DE REFERENCIA Esta sec o cont m desenhos de engenharia da Derrick para seu equipamento Os desenhos aplic veis s o inclu dos a este manual para ajudar o pessoal na soluc o de problemas reparo e encomenda de pecas 16757 16758 00 00 16759 00 002 0 0 16783 00 0 16784 00 0 16801 00 16808 00 16790 00 Parts List Pivot Frame DP616VE amp DP626VE Parts List Pivot Frame DP618VE amp DP628VE Parts List Weir Feeder DP616 DP626 DP618 DP628 01 01 16784 00 Parts List Pivot Frame DP618 amp DP628 16810 00 Hydraulic AWD 16800 00 Parts List Pivot Frame Covers DP616 amp DP626 16887 00 Parts List Pivot Frame Covers DP618 amp DP628 13244 00 015 Parts List Discharge Pan DP616 DP626 DP618 amp DP628 06 Mar 09 8 1 DP600 DESENHOS DE REFER NCIA 12945 00 007 Parts List 10 Desander DP616 DP626 DP618 amp DP628 6066 51 10 Desander Cone DP
19. 1 TOP ROTATE IN THE OPPOSITE 1 85kW L L DIRECTION AS THE TOP MOTOR CT gt TS J VIBRATOR No 2 BOTTOM 1 85kW 4l O O D HYDAULIC PUMP MOTOR 0 75kW A SHAKER No 1 SHAKER No 1 MOTOR No 1 KLIXON MOTOR No 2 KLIXON 0L2 1 8 95 96 BLUE 5 ORANGE 96 95 1 d 2 4 TRANSMITIER INTRINSIC BARRIER ee ES E JA i INTRINSIC WRING INTRINSIC WIRING 16879 00 REF GA 16758 00 REF PL 16877 03 REF EL 16879 00 J IN usos RING MA CoA EXPLOSIONPROOF CONTROL SCHEMATIC FOR OW TORO WIS HCY DELETED NOTE ON SETTE DP 600 SERIES W ELECTRIC HYDRAULICS YIN ES tie muya ras aa N prts 03 18 08 0m JWCluo JFS Joe 02 19 08 NTS PREV O THE DESIGNS AND INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING OR COPIES REMAIN THE EXCLUSIVE PROPERTY OF DERRICK CORPORATION BUFFALO NEW YORK U S A AND ARE NOT TO BE REPRODUCED WITHOUT THE WRITTEN PERMISSION OF DERRICK SHEET SIZE eo DERRICK CORPORATION THE INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING SHALL ONLY BE USED BY CUSTOMERS OR PROSPECTS OR THEIR DRAWING NO AGENCIES IN THE ARRANGEMENT OR INSTALLATION OF DERRICK EQUIPMENT OR BY VENDORS IN QUOTING ON OR IN THE SUPPLY CORPORATION oa dd Re AT BEINEN 1 5 0O0O 59 O DUKE ROAD BUFFALO NY 14225 U S A H MAN 77 F EX K KX L LX T TX E EX M MX SG SGX NOTE RECOMMENDED THERMAL UNIT SELECTION
20. 5 RSS M9 5 R E ZEN ITEM 20 WAS G0008489 PER INCREASED DIA ADDED ITEM 24 10 99 19 TITLE SCREEN FRAME PARTS LIST DEAR Dm REMOVED ITEM 13 WAS 16153 04004 amp QTY WAS 4 Edi 9 20 10 DP 628 UN ITEM 08 WAS 16848 07 ITEM 09 WAS 16848 06 ADDED ITEM 23 E 5 5 1 olom BEMloxo CCS E 05 0 2 0 8 mens IPA lt L CHANGE THE DESIGNS AND INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWNG OR COPIES REMAIN THE EXCLUSIVE PROPERTY OF DERRICK DER S d CKD M CORPORATION BUFFALO NEW YORK U S A AND ARE NOT TO BE REPRODUCED WITHOUT THE WRITTEN PERMISSION OF DERRICK ER Je Ch O CORPORATION THE INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING SHALL ONLY BE USED BY CUSTOMERS OR PROSPECTS OR THEIR DRAWNG NO REF 16762 00 AGENCIES IN THE ARRANGEMENT OR INSTALLATION OF DERRICK EQUIPMENT OR BY VENDORS IN QUOTING ON OR IN THE SUPPLY 78776 00 00 CORPORATION OF PARTS OR ASSEMBLIES TO DERRICK OR BY OTHERS FOR THE SPECIFIC REASON OUTLINED IN THE TRANSMITTAL WHETHER _ 7 WRITTEN OR VERBAL 990 DUKE ROAD BUFFALO NY 14225 U S A LO WE SH PC B C D 6 09 PIVOT FRAME ACCESS DOOR LOCK 1678 04 2 08 CYLNDER PIN HOLD DOWN ASSEMBLY 16818 01 1 06 CYLINDER GUARD ASSEMBLY RH 16847702 1 E 01 PIVOT FRAME ASSEMBLY 16783 01 QTY ITEM CN aR ERT AA PIVOT FRAME PARTS UST ADOD A WAS 16778702 ITEM 03 WAS 16778 03 amp ITEM 11 WAS
21. D which is similar to equipment marked as EExd IIB T3 for Zone 1 areas Assembled in accordance with National Electrical Code NEC articles 500 thru 504 hazardous locations Signature for Thomas Silvestrini Jj ENG DOCS Conformance 2 Derrick Flo Line FLC 2000 Flo Line Scalper Pyramid Sandwich Screens DE 1000 Hi G Vacu Flo GBG PMD PWP SWG DC DF DX GSM are tradmarks of Derrick Corporation
22. DP600Series MANUTENCAO SUPORTE LATERAL PROTETOR DO ANTEPARO DUPLO PROTETOR DO ANTEPARO UNICO I 000 A w HH HR ie aL ML Li le di se a GR asss odi ed e d A I EH a THHHHI T AA i CI CORTINA DE DESCARGA APOIO CRUZADO TRASEIRO SUPORTE DE BARRA DA PROTETOR DA FLUTUACAO TRAVA DO TRAVESSA SELO SELO DO ALIMENTADOR PLATAFORMA DE FIXAC O DO ESCALPELAMENTO SELO CENTRAL OPCIONAL Figura 5 1 Manutenc o e Inspec o do Chassis de Tela PAIN IS DE TELA Os par grafos seguintes descrevem a remo o e substitui o dos pain is de tela da plataforma principal Para a substituic o dos pain is de tela na plataforma de escalpelamento opcional consulte o paragrafo Telas da Plataforma de Escalpelamento posteriormente nesta sec o Remocao Ao trocar telas evite les es mantendo o pessoal distante do leito de tela durante a compress o e libera o dos pain is de tela Certifique se de que ar comprimido livre de leo a 90 psig e 2 seja aplicado ao agitador 1 Desligue a alimentac o e lave removendo o material do processo nas telas ATEN O CERTIFIQUE SE DE QUE TODO O PESSOAL ESTEJA AFASTADO DO LEITO DA TELA ANTES DE MOVIMENTAR A MANIVELA DE ACIONAMENTO DA TELA DEDOS PODEM SER ESMAGADOS PELAS
23. MOTOR DE ACIONAMENTO DA BOMBA Nota Os n meros entre par nteses referem se a Figura 5 10 Figura 5 9 Esquema do ADW Hidr ulico 30 Out 10 5 13 DP600Series MANUTENCAO PECAS PNEUMATICAS E HIDRAULICAS Consulte a Figura 5 10 e a lista de pecas que acompanham a localizar e identificar os componentes hidr ulicos e pneum ticos do agitador S rie DP600 Para facilitar refer ncias cruzadas os n meros de item na lista de pecas correspondem aos n meros de item no desenho n mero 16810 00 na Se o 8 Figura 5 10 Componentes Hidr ulicos e Pneumaticos Folha 1 de 3 5 14 30 Out 10 DP600Series MANUTENCAO HI fi v 1 IN N ZN N VAN a NA O P i NN N AY Figura 5 10 Componentes Hidr ulicos e Pneum ticos Folha 2 de 3 9 15 DP600Series 30 Out 10 MANUTENCAO Componentes Hidr ulicos e Pneum ticos Cont P Ve wo Figura 5 10 Componentes Hidr ulicos e Pneum ticos Folha 3 de 3 COMPONENTES PNEUM TICOS E HIDR ULICOS G0005258 Motor El trico 380 400Vac 8 G0005083 Motor El trico 460 480Vac G0005218 Motor El trico 575 600Vac CM A Uni o 4 SWIV Articulac o x 1 4 NPT Padr o Americano Unig JG Macho 4x Ave am O Machos 9 120 60008410 Coe JIC Macho 4x Anelem OMacio je 5 16 30 Out 10 DP600Series MANUTENCAO COMPONENTES PNEUMATICOS E HIDRAULICOS ENS G000
24. Madarate x Mila Lransiant CORROSIVITY mer _ cio L Skin anes DOT 24 hrs CPSC OIE uf m de Eye May cause blindness D Not Corrosive 5 SENSITIZATION INHALATION EFFECTE E E Skin O Respiratory E None ONE cyanosis 7 Aspnyxiant lt LUNG EFFECTS Specily _ mE w ES 3 s NA X OTHER Snecify pes Repeated coniaet ar skin defatter Specify None 5 gt INGESTION Do NOT e induce induce GI lani SA Get Oth vomiting vomiting e water A anne ES 3 DERMAL Contaminated I n lu Flush wilh soap Gat medical sina a Contaminated Otn gt Xx and water attention X nk launder 5702 Destroy specify E YE CONTACT I Fluib with plenty of water fo n i PER a s ene DS medica Dl 5 INHALATION If not breathing Remove to give artificial Give Gel madical other TEAR hil tesplration Oxygen attention specify NL VEN aaa REQUIREMENTS Aways maintain exposure below permiss ble exposure limits Dniult an imnduytrigl nygienlst 4 or environmental health Local exhaust Wine e Oth 5 zi specify EYE A Face HAND GLOVE TY Olhei x shield 2d STIER PRU jJ Quecity MAA T Polyvinyl Natural fs gr 5 U glasses g Goggler O chlarige Naeprang rubber ethylene 5 RESPIRATOR TYPE Use only NIOSH MESA approved equipment mm T Sell Sunnlied c
25. NEW YORK U S A AND ARE NOT TO BE REPRODUCED WITHOUT THE WRITTEN PERMISSION OF DERRICK 16810 00 iig 59 CORPORATION THE INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWNG SHALL ONLY BE USED BY CUSTOMERS OR PROSPECTS OR THEIR REF 16757 00 AGENCIES IN THE ARRANGEMENT OR INSTALLATION OF DERRICK EQUIPMENT OR BY VENDORS IN QUOTING ON OR IN THE SUPPLY 0 DUKE ROAD BUFFALO NY 14225 U S A t HEELEEEEELEE OF PARTS OR ASSEMBLIES TO DERRICK OR BY OTHERS FOR THE SPECIFIC REASON OUTUNED IN THE TRANSMITTAL WHETHER A 60009745 1 20 COVER ASSEMBLY 1 FOR CONE PACKAGE OPTION 1 1 19 SPRING PLUNGER 60008576 2 2 18 BUMPER 60004971 16 SPLASH COVER HINGE LH 15 SPLASH COVER HINGE RH 16837 01 001 B 14 LH 15 14 SPLASH COVER HINGE LH 6836 02 001 15 2 AAAA sie E 8 ili IN gt p 13 SPLASH COVER HINGE RH 16836 01 001 12 0004970 f1 11 SPLASH CoveER 16834 01 00 1 110 SPLASH COVER 0183 01 01 2 2 2 0 REAR SIDE ACCESS DOOR A 16782 10 1 1 1 08 FRONT SIDE ACCESS DOOR LH 16782 15 1 1 1 07 FRONT SIDE ACCESS DOOR RH ______ 16782 14 _ 1 1 1 06 CENTER ACCESS DOOR LH ASSY 1 1 1 05 CENTER ACCESS DOOR RH Assy 1678204 __ 1 1 1 04 UPPER GUARD ASSY LH 16782 03 00 1 1 1 03 UPPER GUARD ASSY R
26. PARTES MOVEIS DURANTE A COMPRESSAO E LIBERA O DAS TELAS 2 Solte o painel movendo a s alavanca s de opera o correspondente s a s tela s a ser em removida s em dire o extremidade de descarga do agitador Todos os pinos de reten o devem recuar permitindo que as telas sejam removidas 5 4 30 Out 10 DP600Series MANUTENCAO 3 Segure a alavanca de suspensao da s tela s solta s Figura 5 2 e levante e remova a s tela s do leito de tela MANIVELA DE SUSPENSAO DA TELA PINO DE BLOQUEIO BORDA DO PAINEL Figura 5 2 Instala o do Painel de Tela Instala o Ao trocar telas evite les es mantendo o pessoal distante do leito de tela durante a compress o e libera o dos pain is de tela Certifique se de que ar comprimido livre de leo a 90 psig e 2 seja aplicado ao agitador 1 Os pinos de retenc o devem recuar permitindo que as telas sejam instaladas no leito de tela Se n o recue os pinos movendo a s alavanca s de funcionamento da s tela s a ser em instalada s em direc o a extremidade de descarga da m quina Coloque um painel da tela no chassis de tela deslize at entrar em contacto com o bloco localizador Figura 5 3 e solte painel no leito de tela Repita em todas as telas AFASTADO DO LEITO DA TELA ANTES DE MOVIMENTAR A MANIVELA DE ACIONAMENTO DA TELA DEDOS PODEM SER ESMAGADOS PELAS PARTES MOVEIS DURANTE A COMPRESSAO E LIBERA O DAS TELAS ATENC O
27. Para conectar uma linha de descarga ao recorte construa um duto de descarga para encaixar o recorte e use os quatro parafusos fornecidos para prender a flange do duto de descarga a tremonha Conexao do Duto de Exaustao Apenas DP600VE Para as m quinas DP600VE conecte um duto de 6 152 4 mm de di metro porta de escape na traseira do alimentador Conecte a extremidade oposta do duto a equipamentos de tratamento de ar adequados Para os limpadores de lama DP600VE tamb m conecte um duto de 4 102mm de di metro a porta de escape na lateral do c rter coletor da centrifuga sedimentar 03 Fev 10 3 13 DP600 INSTALACAO aS TE Mc a rmm um uum 6 i ae di ES RECORTE DA DESCARGA 30 L X 8 A 203MM x 762MM Figura 3 13 Recorte de Descarga da Tremonha CONEXOES DE FORCA EL TRICA Remova a tampa da caixa de alimentac o el trica e conecte a fonte de alimentac o das instala es ao filtro de linha extens o de acordo com a Figura 3 14 e o esquema de fia o na Secao 8 Os motores vibrat rios s o motores trif sicos de 50 ou 60 Hz Os motores nao sao bivolt e devem ser operados na tens o projetada Para os requisitos de pot ncia do motor consulte a etiqueta na placa de identificac o do motor ATEN O O MOTOR VIBRATORIO DEVE SER OPERADO NA VOLTAGEM DE ABASTECIMENTO DESIGNADA ATEN O ALTA TENS O PODE ESTAR PRESENTE CERTIFIQUE SE DE QUE A ENERGIA EL TRICA FORNECIDA POR FONTE
28. Use absorbent to pick up excess residue Keep salvageable material and rinse water out of sewers and water courses Small spills use absorbent to pick up residue and dispose of properly HANDLING AND STORAGE ANSI Section 7 Handling and storage Store below 80f Store below 100f 38c Keep away from heat sparks and open flame Store in original container Keep away from direct sunlight heat and all sources of ignition Keep container tightly closed in a well ventilated area Other precautions Use only with adequate ventilation Do not take internally Keep out of reach of children Avoid contact with skin and eyes and breathing of vapors Wash hands thoroughly after handling especially before eating or smoking Keep containers tightly closed and upright when not in use Empty containers may contain hazardous residues Ground equipment when transferring to prevent accumulation of static charge EXPOSURE CONTROLS PERSONAL PROTECTION ANSI Section 8 Respiratory protection Respiratory protection is required for use in isocyanate containing environments Consider type of application and environmental concentrations when selecting respiratory protection Observe governmental regulations for respirator use 29 CFR 1910 134 OSHA Canadian z94 4 The use of positive pressure supplied air respirator is mandatory when the airborne isocyanate concentrations are not known Note isocyanate based materials have been determined to cause allergic
29. W 75 4500 psi 5 315 bar 1000 psi 70 bar Standard Setting B 75 1500 psi 5 V Viton 105 bar 1000 psi 70 bar Standard Setting C 75 6000 psi 5 420 bar 1000 psi 70 bar Standard Setting N 75 800 psi 5 55 bar 400 psi 30 bar Standard Setting Q 75 400 psi 5 25 bar 200 psi 14 bar Standard Setting Customer specified setting stamped on hex 1 30 Special setting required specify at time of order No charge Related Information Explanation of Sun cartridge control options US units Explanation of Sun cartridge control options metric units Two piece floating cartridge construction IPS CARBON STEEL PIPE GROOVED COUPLINGS 06 05 VICTAULIC IS AN ISO 9001 CERTIFIED COMPANY Style 75 Coupling PRODUCT DESCRIPTION Style 75 is available where moderate pressures are expected or weight considerations are a factor Up to 50 lighter in weight than the Style 77 the Style 75 coupling is recommended for service up to 500 psi 3450 kPa depending on size Housings are cast in two identical pieces in all sizes Hot dip galvanized and special coatings are available for all sizes a e See Victaulic SS SSS publication 10 01 Exaggerated for clarity Y Deflect Fr Dimensions Pipe Size par Cit Inches millimeters a Nominal Actual Load Per Pipe Each Diameter Out Dia Lbs Cplg In Ft Lbs In mm In mm N Deg mm m Y kg 1
30. attention as flow paths may be in opposite drop per minute directions Will accept 5000 psi 350 bar at ports 1 and 2 Incorporates the Sun floating style construction to eliminate the effects of internal parts binding due to excessive installation torque and or cavity cartridge machining variations Technical Data T 162A Series 0 Maximum Operating Pressure 5000 psi 350 bar Maximum Valve Leakage at 110 SUS 24 cSt 1 drops min 0 07 cc min Valve Hex Size Valve Installation Torque 25 30 Ibf ft 35 40 Nm Model Weight 20 Ib Seal Kits Buna 990 162 007 Viton 990 162 006 Typical Pressure Rise Typical Pressure Rise 1 25 5 7 5 10 0 10 z0 30 40 Flow GPM Q L min Option Selection CXBA X C Preferred Options Control Cracking Pressure Seal X Not Adjustable A 4 psi 0 3 bar N Buna N C 30 psi 2 bar Standard Options B 15 psi 1 bar V Viton D 50 psi 3 5 bar E 75 psi 5 bar F 100 psi 7 bar Customer specified setting stamped on hex 1 30 Filter Functional Group Products Cartridges Circuit Saver 2 Port Filter FLHA Product Description Filter cartridge For all the techincal information on this product click on the Filter Booklet link in the Related Information area below LOCATING SHOULDER A 1 65 41 4 2 45 152 2 p CONTROL SHOWN INSTALLED T 15A CAVITY E OQ 8222222222 SS 5000 OLITLET 1 HE DIM
31. for the protection of the environment and the health and safety of your employees and the users of this material Complies with OSHA hazard communication standard 29CFR1910 1200 pouSurv YON sed OI OCT pp OO epnssuong peo ongeids c88cT cpoc srs 008 ON ANOHda TAL Hc0 IVOOVHIVO Hc06 Carcinogenicity The international agency for research on cancer IARC has evaluated ethylbenzene and ECOLOGICAL INFORMATION ANSI Section 12 classified it as a possible human carcinogen group 2b based on sufficient evidence for carcinogenicity in experimental animals but inadequate evidence for cancer in exposed humans In a 2 year inhalation study conducted by the national toxicology program NTP ethylbenzene vapor at 750 ppm produced No ecological testing has been done by ICI paints on this product as a whole kidney and testicular tumors in rats and lung and liver tumors in mice Genetic toxicity studies showed DISPOSAL CONSIDERATIONS ANSI Section 13 no genotoxic effects The relevance of these results to humans is not known Waste disposal Dispose in accordance with all applicable regulations Avoid discharge to natural waters Reproductive effects High exposures to xylene in some animal studies often at maternally toxic levels have affected embryo fetal development The significance of this finding to humans is not known REGULATORY INFORMATION ANSI Section 15 Mutagenicity Triethylenetetramine has demonstr
32. pneumoconiosis loss of consciousness respiratory failure death Possible sensitization to respiratory tract Skin contact Irritation of skin Prolonged or repeated contact can cause dermatitis defatting severe skin irritation severe skin irritation or burns Possible sensitization to skin Eye contact Irritation of eyes Prolonged or repeated contact can cause conjunctivitis tearing of eyes redness of eyes severe eye irritation severe eye irritation or burns corneal injury Ingestion Ingestion may cause lung inflammation and damage due to aspiration of material into lungs mouth and throat irritation mucous membrane irritation drowsiness dizziness and or lightheadedness headache uncoordination nausea vomiting diarrhea gastro intestinal disturbances abdominal pain visual disturbances apathy central nervous system depression anesthetic effect or narcosis difficulty of breathing burns of the mouth throat stomach pulmonary edema convulsions loss of consciousness respiratory failure death Medical conditions aggravated by exposure Eye skin respiratory disorders kidney disorders liver disorders allergies FIRST AID MEASURES ANSI Section 4 Inhalation Remove to fresh air Restore and support continued breathing Get emergency medical attention Have trained person give oxygen if necessary Get medical help for any breathing difficulty Skin contact Wash thoroughly with soap and water If any product rem
33. 01 002 E 1 1 SCREEN FRAME REAR FOR BOX FEEDER 16772 01 00 0 1 1 SHIPPING BRACKET 16825 01 001 pC 1 POIR 16 783 00 003 8 2 2 MOOR SK 1 SRENTRAE 16765 0104 1674 90 04 A O2 gt lt DP 626 VE w cone Pke AAA QTY PARTS LIST SS 7 Z N 0P 626 VE N 0 j jJ ho e 3 5 08 Jam 120 FAL REV THE DESIGNS AND INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING OR COPIES REMAIN THE EXCLUSIVE PROPERTY OF DERRICK CORPORATION BUFFALO NEW YORK U S A AND ARE NOT TO BE REPRODUCED WITHOUT THE WRITTEN PERMISSION OF DERRICK CORPORATION THE INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING SHALL ONLY BE USED BY CUSTOMERS OR PROSPECTS OR THEIR DRAWING NO AGENCIES IN THE ARRANGEMENT OR INSTALLATION OF DERRICK EQUIPMENT OR BY VENDORS IN QUOTING ON OR IN THE SUPPLY OF PARTS OR ASSEMBLIES TO DERRICK OR BY OTHERS FOR THE SPECIFIC REASON OUTLINED IN THE TRANSMITTAL WHETHER Fi O O O O WRITTEN OR VERBAL 590 DUKE ROAD BUFFALO NY 14225 U S A CHANGE M e ER 7 24 12 SHEET SIZE FC DERRICK CORPORATION LO WE SH PC 3 4 NPT POWER INPUT 10 254 PIPE TARGET ON CENTER 12 305 PIPE TARGET ON CENTER O 8 203 PIPE TARGET ON CENTER E TARGET R AINJA TL N YTT 75 1 4 3 4 NP
34. 1 Afastar todo o pessoal para longe do equipamento antes de operar o bot o de LEVANTAR ou ABAIXAR do controle de inclinac o no painel de controle 2 Pressione e segure o botao LEVANTAR para elevar a extremidade de descarga do chassis de tela Solte o bot o quando a extremidade de descarga atinge o ngulo desejado 3 Pressione e segure o bot o ABAIXAR para abaixar a extremidade de descarga do chassis de tela Solte o bot o quando a extremidade de descarga atinge o ngulo desejado Ao elevar a extremidade de descarga do chassis de tela a lama se empoca na direc o da traseira do chassis de tela Figura 4 4 Este empocamento permite que a lama permaneca nos chassis de tela por mais tempo permitindo que mais l quido escorra para fora dos pain is e s lidos mais secos para serem descarregados pelo chassis de tela O chassis de tela pode ser elevado v rios graus como determinado por v rios fatores e O tamanho das part culas e concentra o de s lidos na lama e A taxa de alimenta o e O tipo de lama e O tipo de tela e O ponto de corte da tela REA DE EMPO AMENT CHASSIS DE TELA LAMA DE i ALIMENTACAO PAIN IS DE ME TRANSBORDO SOLIDOS TELA IA tn TRANSBORDO NEGATIVO Figura 4 4 rea de Empocamento do Chassis de Tela Configurac o do Reservat rio Testes minuciosos demonstraram que a configurac o do empocamento mais eficiente maximiza a utilizac o da rea dispon vel
35. 1 815 500 680 0 0 06 l 057 2 38 4 27 1 77 1 3 4 14 1 660 32 42 2 4 48 2 6 oo 1080 0 006 0 45 268 461 171 1 4 33 2 7 Us Lo o 1 2 1 900 500 1 420 0 0 06 1 56 0 40 3 X 2 2 91 4 82 1 77 1 5 40 48 3 3450 6320 0 16 a 2728 4 122 45 0 6 2 2 375 500 2 215 0 0 06 1 31 0 32 2 31 X2 3 43 5 22 1 88 T4 50 60 3 3450 9860 0 1 6 gt 26 87 133 48 0 8 21 2 2 875 500 3 245 0 0 06 12 15 0 26 2 3 X2 3 88 5 68 1 88 1 9 65 73 0 3450 14440 0 1 6 22 38 98 144 48 0 9 3 000 500 3535 0 0 06 0 26 4 00 5 90 1 88 1 9 3 3 500 500 4 800 0 0 06 1 2 0 22 2 1 X 23 4 50 7 00 1 88 2 9 80 88 9 3450 21360 0 16 18 712 4 114 178 48 1 3 3 4 000 500 6 300 10 0 06 5 00 7 50 1 88 2 9 4 4 500 500 7 950 10 0 131 0 34 5 80 8 03 2 13 4 1 4 250 450 6 380 0 0 13 035 5 55 7 79 2 13 Sit 41 5 5 000 450 8 820 0 0 13 1 925 6 13 9 43 2 13 55 5 5 563 450 10 935 0 0 13 15 18 0 27 2 5 X 31 6 88 10 07 2 13 5 8 125 141 3 3100 48660 0 3 2 i 23 ii 4 175 256 54 2 6 5 250 450 9 735 0 0 13 0 28 6 55 9 37 2 13 6 0 2 5 500 450 10 665 0 0 13 _ 0 28 6 80 9 59 2 13 6 3 6 000 450 12 735 0 0 13 G21 7 38 10 48 1 88 6 2 6 6 625 450 15 525 0 0 13 1 5 0 23 2 5 X 3l 8 00 11 07 2 13 7 0 150 168 3 3100 69085 0 32 18 rg k 203 281 54 3 2 Table continued on page 2 Refer to notes on page 2 REGISTERED TRADEMARK OF VICTAULIC COPYRIGHT 2003 VICTAULIC PRINTED IN U S A 1
36. 10 30 02 INFORMATION PHONE 314 531 4950 NAME OF PREPARER LAB z m umama SECTION II INGREDIENTS zz zz a ma 3 zz gz zz VAPOR PRESSURE WEIGHT COMPONENTS CAS NUMBER mun Hg O TEMP PERCENT 1 3 5 TRIGLYCIDYL ISOCYANURATE 2451 62 9 lt 10 NO EXPOSURE LIMITS ESTABLISHED Indicates toxic chemical s subject to the reporting requirements of section 313 of Title III and 40 CFR 372 n a zmmmzrz z mzzszzxzzs SECTION III PHYSICAL CHEMICAL CHARACTERISTICS s BOILING RANGE n a SPECIFIC GRAVITY H20 1 gt 1 15 VAPOR DENSITY n a EVAPORATION RATE Not applicable COATING V O C 0 00 lb gl MATERIAL V O C 0 00 1 1 SOLUBILITY IN WATER n a APPEARANCE AND ODOR Free flowing powder with minimal odor zum en mamaru mes mmmm SECTION IV FIRE AND EXPLOSION HAZARD DATA wg zgsmss PLASH POINT n a METHOD USED n a FLAMMABLE LIMITS IN AIR BY VOLUME LOWER n a UPPER n a EXTINGUISHING MEDIA Dry chemical sand or ground limestone SPECIAL FIREFIGHTING PROCEDURES Water spray may be ineffective Water spray may be used to cool closed containers that are exposed to extreme heat If water is used fog nozzles are preferable Firefighters should wear self contained breathing apparatus and full protective clothing UNUSUAL FIRE AND EXPLOSION HAZARDS Dust can form explosive mixture in air SECTION V REACT
37. 1533 PS LL l 6 2 CONE ASSEMBLY 15332 O 15 47 CONE ASSEMBLY 1532 LI LLLLLIL PS 14 4 CONE ASSEMBLY 105328 bd 15 2 CON ASSEMBLY 10532 bd 12 4 CONE Assempty 1053 26 bd 4 CONE assemsty 1053 25 bd O 4 CONE ASSEMBLY 15322 O LI LLLLLLLL bd o9 4 ASSEMBLY 15320 K 4 CONE ASSEMBLY 15349 KK 4 ASSEMBLY 102 18 06 4 CONE ASSEMBLY 153 07 III III III os GONE ASSEMBLY f 10 06 _ pQ 04 4 CONE ASSEMBLY L LL p lt 03 4 CONE ASSEMBLY O pem bs 4 CONE ASSEMBLY LLL E LE E LE E LE EL EL E LE LE 2S 0 4 CONE ASSEMBLY STANDARD QUANTITY PART NAME DESCRIPITION YN PARTS LIST FOR DERRICK 4 ASS Y AND ZN o 0 0 L 4 CERAMIC LINED HYDROCYCLONE ASSY PNR EERO OAS EE uz 8 19 08 fom JAM foo TUS 6 19 08 Jone NONE AN DWN CKD DATE SCALE Nm REV CHANGE DATE B THE DESIGNS AND INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING OR COPIES REMAIN THE EXCLUSIVE PROPERTY OF DERRICK 8 CORPORATION BUFFALO NEW YORK U S A AN
38. 16884 11 UPPER GUARD ASSY LH 16884 03 001 UPPER GUARD ASSY RH 16884 02 001 gt lt 02 COVER ASSEMBLY FOR BOX OPTION W O CONES ZEN COVER ASSEMBLY FOR WEIR OPTION W O CONES QU ITEM PART NAME PART NUMBER DESCRIPTION ON Teas COVERS PART LIST per 1676 00 Nes s eq 0P 619 628 Zee COS Tue 2 28 08 Tou 130 FEA THE DESIGNS AND INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING OR COPIES REMAIN THE EXCLUSIVE PROPERTY OF DERRICK n 5 ron D ER PR C K amp FAS Gee E AS DANTE CORPORATION THE INFORMATION CONTANED ON THIS DRAWING SHALL ONLY BE USED BY CUSTOMERS OR PROSPECTS OR TER oas A AGENCIES IN THE ARRANGEMENT OR INSTALLATION OF DERRICK EQUIPMENT OR BY VENDORS IN QUOTING ON OR IN THE SUPPLY CORPORATION ASA fon OF PARTS E ASSEMBLES TO DERRICK OR BY OTHERS FOR THE SPECIFIC REASON OUTLINED IN THE TRANSMITTAL WHETHER 1 6 5 C3 9 O O E ene Re Z 5 83 B B C C D D VIC 8 60 8 VICTAULIC CAP E 09 1 VIC 8 75 8 VICTAULIC COUPLING E 08 1 12991 00 URETHANE PLUG 13020 04 001 DOOR REAR 06 2 13020 03 001 DOOR FORWARD SIDE 13020 02 001 DOOR REAR SIDE 04 3 12967 01 001 DESANDER CAP TE 9779 16 028 CYCLONE MOUNT ASSY YN VA PARTS LIST 01 COLLECTION PAN eee 16 01 028 COLLECTION PAN COLLECTION PAN LH DISCHARGE 01 gt lt 13244 01 015 COLLECTION PAN ASSEMBLY TEN FADN Z i2 ospw MP fome 1 17 97 sone NIS TEA CN FME mm YE CCS 5 15 04
39. 2 Minimum setting is 75 psi 5 bar for all spring suitable for use in cross port relief circuits If ranges used in cross port relief circuits consider spool leakage Not suitable for use in load holding Back pressure on the tank port port 2 is applications due to spool leakage directly additive to the valve setting ata 1 1 ratio The main stage orifice is protected against All 2 port relief cartridges except pilot reliefs contamination are physically and functionally interchangeable same flow path same cavity for a given frame size Incorporates the Sun floating style construction to eliminate the effects of internal parts binding due to excessive installation torque and or cavity cartridge machining variations Technical Data T 162A Series 0 Increase Settinc 15 L min 350 bar 30 cc min 70 bar Response Time Typical 10 ms alve Installation Torque SealKits________z_______________ Buna 990 162 007 Sealkits Viton 990 162006 Ty pical Pressure Rise Typical Pressure Rise 350 IH oT TT 5 n 200 H 150 so tm MA 50 5 10 15 20 25 50 75 100 Flow GPM Option Selection RPCC L A N L Preferred Options Control L Standard Screw Adjustment Standard Options C Tamper Resistant Factory Set F Hex Head Screw with Locknut Handknob Adjustment Range Seal A 75 3000 psi N Buna N 5 210 bar 1000 psi 70 bar Standard Setting
40. 2296 E 108 2745 UNIT SHOWN WITH BOX FEEDER amp VERTICAL EXHAUST Y CONE PACKAGE UNIT PLAN VIEW INLET amp DISCHARGE PIPES 20 1 4 8 203 SCH 80 PIPE W VICTAULIC CUT GROOVES 33 13 16 858 40 1 4 1022 _ E zs 98 5 16 2498 TO EXHAUST PORT 514 18 457 10 254 SCH 80 DISCHARGE PIPE 31 787 13 330 4 4 102 EXHAUST PORT VICTAULIC CUT GROOVE ONE END 5 VICTAULIC CUT GROOVE TS 1 i N BOTH SIDES d YVYM Um y 1 19 1 8 486 EA p b at a 25 5 16 EN 643 FOR OPTIONS amp SPECIAL REQUIRMENTS REFERENCE EQUIPMENT ORDER FORM 11 3 16 284 x ESPE HQ ERER END WIRE SCHEMATIC 16876 00 001 Zac C CAE wf 20 WAYCYCLONE 12 13045 05 N FH T E CUT GROOVE 203 SCH 80 INLET PIPE v 16 way cyclone 1 17200 8 13252 3 4 NPT A ST N VICTAULIC CUT GROOVES 14 war cyclone 7292 28 132425 POWER INPUT JE EC REF 114 7 8 Aer T 3 10 DESANDER 10243 00 004 12945 02 007 ta NJ eA 2918 Ss 2 10 CONE DESANDER 10243 00 004 12945 01 007 112 1 16 ARE G A T ee R 1 DISCHARGE PAN 979003 1324 01 020 2847 cr AK 109 1 2 Q 1 CONE SUPPORT STRUCTURE 16809 0 65 5 16 CG fa p een P 1 SUPPORT LEG ASSEMBLY BASE UNIT 16807 01 001
41. 3 lowers the effective setting of the relief valve at a rate determined by the pilot ratio Other names for this valve include motion control valve and over center valve E hydraulics Capacity 15 gpm 60 L min Model CBCA 2 L 1 87 50 0 C 2 19 55 6 L CONTROL SHOWN L DIMENSION ACROSS FLATS 78 22 2 Technical Features Counterbalance valves should be set at least 1 3 times the maximum load induced pressure Full clockwise setting is less than 200 psi 14 bar Reseat exceeds 85 of set pressure when the valve is standard set Settings lower than the standard set pressure ZA LOCATING SHOULDER 1 38 59 1 INSTALLED 11A CAVITY nn IMLET p IPL B OUTLET in mim Turn adjustment clockwise to decrease setting and release load Backpressure at port 2 adds to the effective relief setting at a ratio of 1 plus the pilot ratio times the backpressure Sun counterbalance cartridges can be installed directly into a cavity machined in an actuator housing for added protection and improved stiffness in the may result in lower reseat percentages circuit This valve does not have positive seals on the pilot section and will pass up to 2 in min 1000 psi 32 cc min 70 bar between port 2 and port 3 This is a consideration in master slave circuits and in the leak testing of valve cylinder assemblies Two check valve cracking pressures a
42. 4 psi Check 70 280 bar w 0 3 bar Check 3000 psi 210 bar Standard Setting B 400 1500 psi w 4 psi Check 30 105 bar w 0 3 bar Check 1000 psi 70 bar Standard Setting I 400 1500 psi w 25 psi Check 30 105 bar w 1 7 bar Check 1000 psi 70 bar Standard Setting Special setting required specify at time of order No charge Related Information Explanation of Sun cartridge control options US units Explanation of Sun cartridge control options metric units Special Notes A fixed setting version is available for this model To view this product page use Suns search box and type in CBCAX and click on the resulting link E hydraulics Capacity Free flow nose to side Check valve 10 gpm 40 L min Functional Group Model Products Cartridges Check Valve 2 Port Free Flow Nose to Side CXBA Product Description Free flow nose to side check valves are on off circuit components that allow SIDE free flow from the inlet port 1 to the outlet port 2 and block flow in the opposite direction ER 15 NOSE LOCATING SHOULDER A Da 20 5 1 22 31 0 A CONTROL SHOWN INSTALLED T 1624 CAVITY waa INLET R8 DIMENSION ACROSS FLATS 3 4 18 1 OUTLET in rr Technical Features Two port check valves share the same cavity Check valves offer extremely low leakage for a given frame size however pay close rates with a maximum leakage of less than 1
43. 7 15 MOTOR VIBRAT RIO SG3X Conexoes do Cabo do Motor ao Painel de Controle Cont MOTOR SUPERIOR L3 VERMELHO L2 BRANCO L1 PRETO MOTOR INFERIOR L3 VERMELHO L2 BRANCO L1 PRETO TERRA VERDE Figura 7 7 Conexoes do Motor Tipicas Painel no Interior do Painel de Controle Conexoes do Interruptor Termico do Motor Os fios azul e laranja do interruptor termico embutidos no enrolamento estator do motor sao conectados as sobrecargas t rmicas no painel de controle el trico Se a temperatura do estator tornar se anormalmente elevada o interruptor t rmico normalmente fechado N F abrir para desligar os motores vibrat rios Certifique se de etiquetar os fios para identificac o antes de desconectar o cabo velho e conecte os fios como indicado pelas etiquetas e mostrado no diagrama esquem tico na Sec o 8 Os pontos de conex o dos fios s o os seguintes Motor Cor do Fio Ponto de Conex o Terminal N 1 Topo Laranja Interruptor INICIAR do T Agitador Azul Sobrecarga 1 do Arranque 95 No 2 Fundo Laranja Sobrecarga 1 do Arranque 96 Azul Sobrecarga 2 do Arranque 95 7 16 15 Mai 10 MOTOR VIBRAT RIO SG3X Teste do Motor Depois de completar as conexoes el tricas teste o motor para confirmar a operac o adequada Verifique se os motores giram em sentidos opostos Se o teste do motor revelar que os motores est o girando no mesmo sentido inverta os fios de um motor para corrigir o sentido de rotac o
44. 88 5 ethyl 3 ethoxypropionate 763 69 9 71 363 Form 359D Page 2 of 3 prepared 05 06 08 Chemical Hazard Data ANSI Sections 2 8 11 and 15 ACGIH TLV OSHA PEL tan ae AAA A T ls lechero Footnotes H Hazardous Air Pollutant M Marine Pollutant C Ceiling Concentration that S Skin Additional exposure n a not applicable ppm parts per million S2 Sara Section 302 EHS P Pollutant S Severe Pollutant should not be exceeded over and above airborn exposure not est not established mg m3 milligrams per cubic meter S3 Sara Section 313 Chemical Carcinogenicity Listed By even instantaneously may result from skin absorption CC CERCLA Chemical Sup Conf Supplier Confidential S R Std Supplier Recommended Standard N NTP I IARC O OSHA y yes n no Form 359D Page 3 of 3 prepared 05 06 08 HIGH PERFORMANCE HAZARDS IDENTIFICATION ANSI Section 3 Primary route s of exposure Inhalation skin contact eye contact ingestion Effects of overexposure Inhalation Irritation of respiratory tract Prolonged inhalation may lead to mucous membrane irritation fatigue drowsiness dizziness and or lightheadedness headache uncoordination nausea vomiting diarrhea abdominal pain chest pain coughing apathy central nervous system depression intoxication metallic taste anesthetic effect or narcosis difficulty of breathing allergic response fever and chills dehydration tremors pulmonary edema
45. Fabricante Derrick ISO 32 AW AWD 60009 22 32 46 06 Mar 09 2 3 DP600 HIGH PERFORMANCE HAZARDS IDENTIFICATION ANSI Section 3 Primary route s of exposure Inhalation skin contact eye contact ingestion Effects of overexposure Inhalation Irritation of respiratory tract Prolonged inhalation may lead to Inhalation of spray mist may cause irritation of respiratory tract Mucous membrane irritation fatigue drowsiness dizziness and or lightheadedness headache uncoordination nausea vomiting abdominal pain chest pain coughing apathy central nervous system depression intoxication anesthetic effect or narcosis difficulty of breathing allergic response tremors severe lung irritation or damage pulmonary edema pneumoconiosis loss of consciousness respiratory failure death Possible sensitization to respiratory tract Skin contact Irritation of skin Prolonged or repeated contact can cause dermatitis defatting severe skin irritation Possible sensitization to skin Eye contact Irritation of eyes Prolonged or repeated contact can cause conjunctivitis blurred vision tearing of eyes redness of eyes severe eye irritation corneal injury Ingestion Ingestion may cause lung inflammation and damage due to aspiration of material into lungs mouth and throat irritation drowsiness dizziness and or lightheadedness headache uncoordination nausea vomiting diarrhea gastro intestinal disturbances abdomina
46. Fale Oido 2_ 2 00005241 Bragadeira do Foo Superior 5 PPM45 Oipe de Manguera e Adaptador Anteparo 1 4 FPT Conex o de Rosca F mea 7 a a N nm 5 18 30 Out 10 DP600Series MANUTENCAO PECAS SOBRESSALENTES RECOMENDADAS A lista de pecas sobressalentes abaixo cont m pecas necessarias para dar suporte a um agitador simples Serie Poco Duplo 600 por dois anos Os componentes mais suscetiveis ao desgaste est o inclu dos por m nem todas as substitui es de pecas em potencial podem ser previstas O estoque completo de pecas de reposic o deve ser baseado na experi ncia do usu rio com equipamentos similares Considere ciclo de funcionamento a temperatura ambiente e ambiente operacional ao estabelecer um estoque de pecas de reposic o PECAS SOBRESSALENTES RECOMENDADAS RE o o o 1694501 Peor Do negar nico Sm 160402 Do mega Dune sm o sm Goss Via De Verte Ginko no _ CN Me Caos Bomba Maren AMO _ 0005287 Aranque Cono merena no Set Do Almentador Sm G0008519 Jogo de Anel em O da Base do Distribuidor Conjunto de Compress o G0008520 Jogo de Anel em O da Base do Distribuidor Conjunto de Compressao G0008528 Protetor de Travessa da Plataforma de Sim Escalpelamento G0008540 Cortina Dianteira Sim G0008551 Bloco de Escape Conjunto de Compress o No Sim N o N o N o Sim Sim Sim
47. OR BY OTHERS FOR THE SPECIFIC REASON OUTLINED IN THE TRANSMITTAL WHETHER e C WRITTEN OR VERBAL 590 DUKE ROAD BUFFALO NY 14225 U S A LO WESH HOSE CLAMP 16781 06 CORD CLAMP MOUNT 16814 01 MA AA 2 09 BRASS PIVOT BLOCK BUSHING PPI075 BRG 4 08 PIVOT BLOCK ASSEMBLY 14590 01 004 Elo S 6786 01 gt lt 01 HOPPER ASSEMBLY Torno TY ITEM PART NUMBER MOLE HOPPER PARTS LIST ZN Dp 618 628 04 XN 16814 03 ITEM 06 WAS 16817 02 ITEM 07 WAS 16817 03 ITEM 14 WAS 95 6 00 0m 5 02 28 08 EAM pW CHANGE Y DERRICK F THE DESIGNS AND INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING OR COPIES REMAIN THE EXCLUSIVE PROPERTY OF DERRICK CORPORATION BUFFALO NEW YORK U S A AND ARE NOT TO BE REPRODUCED WITHOUT THE WRITTEN PERMISSION OF DERRICK SHEET SIZE CK CORPORATION THE INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING SHALL ONLY BE USED BY CUSTOMERS OR PROSPECTS OR THEIR DRAWING NO AGENCIES IN THE ARRANGEMENT OR INSTALLATION OF DERRICK EQUIPMENT OR BY VENDORS IN QUOTING ON OR IN THE SUPPLY CORPORATION OF PARTS OR ASSEMBLIES TO DERRICK OR BY OTHERS FOR THE SPECIFIC REASON OUTLINED IN THE TRANSMITTAL WHETHER 7 e J Q 7 TEMPE O O WRITTEN OR VERBAL 590 DUKE ROAD BUFFALO NY 14225 U S A LO W lI HE TO HYDRAULIC LUBE MOTOR WE REF GA 16758 00 REF GA 16760 00 REF WS 16876 00 001 A N VEN REVISE
48. PESSOAL DESLIGUE OPERACAO DA CENTR FUGA DE AREIA SEDIMENTAR Para assegurar a distribuic o uniforme do material de alimentac o para cada cone a lama de alimentac o de entrada introduzida no distribuidor de alimentac o que cont m 20 portas de sa da igualmente espacados em torno de sua circunfer ncia Dez pontos de sa da s o posicionados em cada lado do tubo de descarga para manter o equil brio Quando uma centr fuga sedimentar redonda equipada com um conjunto completo de cones todas as 20 posic es s o preenchidas Quando menos de 20 cones s o instalados um n mero igual de cones deve ser instalado em cada lado do tubo de descarga para manter o equil brio Consequentemente centr fugas sedimentares s o fornecidas apenas com um n mero par 8 10 12 16 etc de cones O desempenho otimizado de hidrociclones requer um bom equil brio entre a parte superior da alimentac o press o de entrada taxa de alimentac o GPM e a abertura do pice Um equilibrio inadequado saldo de qualquer uma destas vari veis pode afetar negativamente o desempenho Dois cen rios operacionais s o apresentadas nos par grafos seguintes O primeiro cen rio descreve as condic es normais de operac o em que todas as vari veis est o corretamente balanceadas O segundo apresenta uma condic o conhecida como estriamento roping que resulta de um equil brio inadequado das vari veis Operacao Normal Em operac o normal a lama de ali
49. PROTEGIDA POR FUS VEL ESTEJA ABERTA FECHE E DESLIGUE O SUPRIMENTO DE ENERGIA PARA PREVENIR APLICA O ACIDENTAL DE ENERGIA ENQUANTO CONEX ES ELETRICAS S O FEITAS ATEN O CONEX ES EL TRICAS DEVEM SER FEITAS DE ACORDO COM O C DIGO EL TRICO NACIONAL NEC E TODOS OS C DIGOS LOCAIS APLIC VEIS FALHA NO CUMPRIMENTO PODE RESULTAR NUMA CONDICAO PERIGOSA QUE PODERIA MACHUCAR ALGUEM OU DANIFICA O EQUIPAMENTO ASSEGURAR SE QUE TODAS AS CONEXOES EL TRICAS E PARA CONDUITES ESTAO SEGURAS 3 14 03 Fev 10 INSTALACAO CONEXOES DE FORCA ELETRICA CONT zl E L1 PRETO L2 BRANCO L3 VERMELHO TERRA VERDE Figura 3 14 Conexoes de Fornecimento de Energia El ctrica a Faixa de Pot ncia de Entrada Uma fonte de energia prim ria com fus vel de desconex o necess ria para este equipamento O fus vel de desconex o e os cabos de interligac o com o equipamento devem ser de tamanho adequado e em conformidade com o C digo El trico Nacional NEC e todas as normas estaduais e municipais aplic veis Requisitos adicionais de cabeamento sao os seguintes 1 O dispositivo com fus vel de desconex o deve ter capacidade de interrup o suficiente para segurar a falta m xima de capacidade de corrente do sistema de abastecimento de energia 2 liga o GROUND aterramento na caixa de conex o de alimenta o el trica deve ser conectado a um terreno conhecido CONEXAO DE FORNECIMENTO DE AR COMPRIMIDO Operac
50. SER O DANIFICADOS SE GOLPEADOS POR PECAS OU FERRAMENTAS OU REMOVA OS PAIN IS DE TELA OU PROTEJA CONTRA DANOS DURANTE A OU INSTALAGAO DO MOTOR ATEN O CERTIFIQUE SE DE QUE OS DISPOSITIVOS DE MANUSEIO TENHAM CAPACIDADE DE SUSPENSAO SUFICIENTE PARA LIDAR COM O PESO DO EQUIPAMENTO ATEN O ALTA TENS O PODE ESTAR PRESENTE SEMPRE ABRA A ENERGIA EL TRICA FORNECIDA POR FONTE PROTEGIDA POR FUS VEL PARA O EQUIPAMENTO E BLOQUEIE E ETIQUETE LOTO A ALIMENTA O ANTES DE FAZER MANUTEN O E OU AJUSTES NO EQUIPAMENTO ATEN O O MOTOR PODE SER DANIFICADO SE ARMAZENADO EM AMBIENTE DE HUMIDADE ELEVADA SUPERIOR A UR DE 50 MOTOR ES FORA DE SERVI O DEVE M SER ARMAZENADO S EM UM AMBIENTE DE BAIXA UMIDADE 7 6 15 Mai 10 MOTOR VIBRAT RIO SG3X Manuseio do Motor 1 Quando estiver suspendendo o motor posicione a eslinga de suspens o no centro do inv lucro do motor Figura 7 1 2 N O APERTE O CABO DE FOR A DO MOTOR QUANDO INSTALAR A ESLINGA DE SUSPENSAO Para evitar danos ao cabo de for a quando suspender o conjunto do motor mantenha sempre a eslinga ao lado do inv lucro do motor B gn f gt E spa E Figura 7 1 Posicao da Eslinga de Suspensao 3 Durante a remoc o do motor prenda a eslinga de suspens o ao inv lucro do motor e conecte ao dispositivo de suspens o antes de remover as pecas de montagem para o conjunto do motor 4 Durante a inst
51. THIS DRAWING SHALL ONLY BE USED BY CUSTOMERS OR PROSPECTS OR THEIR DRAWING NO ul AGENCIES IN THE ARRANGEMENT OR INSTALLATION OF DERRICK EQUIPMENT OR BY VENDORS IN QUOTING ON OR IN THE SUPPLY CORPORATION OF PARTS OR ASSEMBLIES TO DERRICK OR BY OTHERS FOR THE SPECIFIC REASON OUTLINED IN THE TRANSMITTAL WHETHER J 5 7 5 WRITTEN OR VERBAL 590 DUKE ROAD BUFFALO NY 14225 U S A 5 Sie m N t REV THE DESIGNS AND INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING OR COPIES REMAIN THE EXCLUSIVE PROPERTY OF DERRICK CORPORATION BUFFALO NEW YORK U S A AND ARE NOT TO BE REPRODUCED WITHOUT THE WRITTEN PERMISSION OF DERRICK CORPORATION THE INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING SHALL ONLY BE USED BY CUSTOMERS OR PROSPECTS OR THEIR AGENCIES IN THE ARRANGEMENT OR INSTALLATION OF DERRICK EQUIPMENT OR BY VENDORS IN QUOTING ON OR IN THE SUPPLY REF 16758 00 WRITTEN OR VN ITEM 08 WAS 16848 07 ITEM 09 WAS 16848 05 ADDED ITEM 23 OF PARTS OR ASSEMBLIES TO DERRICK OR BY OTHERS FOR THE SPECIFIC REASON OUTLINED IN THE TRANSMITTAL WHETHER PART 4 QTY ITEM PART NAME DESCRIPTION 1 167652012 004 SCREEN FRAME DP 620 VIBRATING MOTOR TO item ERES 15880 0 SG3X MOTOR BOLT ASSY SPECIAL SPECIAL O O S O _6 06 16848 02 BULKHEAD PROTECTOR DOUBLE 23 5 16 NITRILE _6 07 16848 03 OUTER SIDE SUPPORT 281 8 NITRILE N 2 08 16
52. VALVULA DE FECHAMENTO ESTEJA FECHADA OU QUE A CENTRIFUGA SEDIMENTAR ESTEJA DESLIGADA ANTES DE LIBERAR OS ACOPLAMENTOS DE ENGATE RAPIDO ATEN O SEMPRE UTILIZE CULOS DE SEGURAN A AO REMOVER HIDROCICLONES DE UMA CENTR FUGA SEDIMENTAR PRESSURIZADA 1 Se v lvulas de fechamento estiverem instaladas feche a v lvula do cone a ser removido movendo a manivela para a posi o CLOSED fechada na vertical perpendicular linha de fluxo Se v lvulas de fechamento n o estiverem instaladas desligue a alimenta o da centr fuga sedimentar 2 Libere a alimentac o do cone e acoplamentos de engate r pido da descarga do cotovelo como uma unidade nica ou libere a alimentac o do cone e acoplamentos de engate r pido da descarga do cone para apenas remover o hidrociclone 3 Remova o hidrociclone correspondente no lado oposto do distribuidor se a centrifuga for operada sem todos os hidrociclones instalados Remoc o Permanente Quando for remover permanentemente cones da centr fuga sedimentar em primeiro lugar elimine as posi es mais pr ximas a tubula o de descarga e em seguida siga para fora a partir dessas posi es conforme necess rio Para manter o equil brio remova os cones em pares dos lados opostos em rela o ao tubo de descarga um de cada lado do tubo de descarga Por exemplo se o cone A for removido remova tamb m o cone K Figura 5 12 Se a centr fuga sedimentar tem um conjunto completo de cones a
53. a WORK HYGIENIC PRACTICES Maintain a clean dust free work environment Wash skin thoroughly with soap and warm water after handling and before smoking eating or applying makeup LX DISCLAIMER me z zuunzzzeznessannanaro s z s us GE RS NE MU ES ED ZE GE DD Ert GD SECTI As the conditions or methods of use are beyond our control we do not assume any responsibility and expressly disclaim any liability for any use of this material Information contained herein is believed to be true and accurate but all statements or suggestions are made without warranty expressed or implied regarding accuracy of the information the hazards connected with the use of the material or the results to be obtained from the use thereof Such data are offered solely for your consideration investigation and verification ADDRESS 619 Bailey Avenue Buffalo NY 14206 MATERIAL SAFETY DATA SHEET AUBRICANTS he Product Name oa Derri ck ISO 32 AW Emergency Phone Number s Jm A s ch y N a wana 716 827 8900 S Lubricating Oil 34 2 Synonyms Hydraulic Oil e MATERIALS OR COMPONENTS arbo CAS NUMBER er T rtl at 1 121 i T e LU tr i E Fa Wickliffe OH Not Restricted SHIPPING INFORMATION 7 Freezing Point Molacular Walgnt Calculated C un F NA Vapor Pressuro mm Ha Vap
54. and many chemical services UL classified in accordance with ANSI NSF 61 for cold 86 F 30 C and hot 180 F 82 C potable water service NOT RECOMMENDED FOR PETROLEUM SERVICES Grade T nitrile Nitrile Orange color code Temperature range 20 F to 180 F 29 C to 82 C Recommended for petroleum products air with oil vapors vegetable and mineral oils within the specified temperature range except hot dry air over 140 F 60 C and water over 150 F 66 C NOT RECOMMEND ED FOR HOT WATER SERVICES Services listed are General Service Recommendations only It should be noted that there are services for which these gaskets are not recommended Reference should always be made to the latest Victaulic Gasket Selection Guide for specific gasket service recommendations and for a listing of services which are not recommended Supplemental lubricant is recommended for services installed at or continuously operating below O F 18 C Bolts Nuts Heat treated carbon steel zinc plated to ASTM B 633 track head conforming to physical properties of ASTM A 183 minimum tensile 110 000 psi 758340 kPa NOTES Working Pressure and End Load are total from all internal and external loads based on standard weight ANSI steel pipe standard roll or cut grooved in accordance with Victaulic specifications Contact Victaulic for performance on other pipe WARNING FOR ONE TIME FIELD TEST ONLY the Maximum Joint Working Pressure m
55. contacto com o bloco localizador Figura 3 16 e solte o painel no leito de tela Repita em todas as telas AFASTADO DO LEITO DE TELA ANTES DE MOVER AS MANIVELAS DE OPERA O DA TELA DEDOS PODEM SER ESMAGADOS PELAS PARTES MOVEIS DURANTE A COMPRESSAO E LIBERA O DAS TELAS ATENC O CERTIFIQUE SE DE QUE TODO O PESSOAL ESTEJA 5 Certifique se que todo o pessoal esteja afastado das telas e do leito de tela e ent o mova as manivelas operacionais em direc o a extremidade alimentadora da m quina Pinos de travamento devem se estender contra a aba superior das telas fazendo com que eles curvem para baixo at entrar em contato com o leito da tela 3 16 03 Fev 10 INSTALACAO INSTALACAO DO PAINEL DA TELA CONT ORIENTE A TELA PARA QUE O ENTALHE CORRESPONDA AO ANGULO DO BLOCO DE LOCALI ZACAO E ENTAO SOLTE O PAINEL SOBRE O LEITO DE TELA PINO DE BLOQUEIO Figura 3 16 Bloco de Localiza o do Painel de Tela INICIALIZACAO DE MAQUINA Consulte a Se o 4 para a primeira inicializa o e procedimentos de opera o para o agitador S rie DP600 A TENTE OPERAR A M QUINA COM AS PRESILHAS DE TRANSPORTE INSTALADAS 03 Fev 10 3 17 DP600 DERRICK SECAO 4 INSTRUCOES OPERACIONAIS GERAL Esta se o inclui primeira inicializa o e inicializa o normal desligamento normal e procedimentos de emerg ncia para o desligamento do Agitador da Serie DP600 Tamb m est o inclu dos p
56. de seta para a esquerda para retornar a p gina do INDICE Se desejar voltar para a mesma informa o pressione Alt seta para a direita Para localizar um diferente repita as etapas 1 e 2 O conte do destes documentos est sujeito a altera es a qualquer momento As informa es fornecidas nao abrangem todos os detalhes ou varia es poss veis com o equipamento DERRICK nem abrange todas as conting ncias que podem ser satisfeitas em conjunto com a instala o opera o manuten o ou resolu o de problemas do equipamento Caso seja necess rio obter informa es adicionais ou se surgirem situa es que n o foram abrangidos por este manual trazer o assunto aten o de seu representante local DERRECK ou o Departamento de Assist ncia da DERRICK Corporation em Buffalo Nova York Direitos autorais O 2008 por DERRICK CORPORATION DERRICK CORPORATION INDICE Secao Pagina Ten ON er ERE coe ses sae te epee Se ec RE NENE GR RR ERON SER E RR RS 1 1 A yA TU A 1 1 Elcio UL I A 1 1 Utiliza o do EQUIPAMmMento occcccoccnnccnccnconoconononnnonnnconononononnncnonnnronononnnnonnnnnonannncnnncnns 1 2 Onentacao dO EQUIPAMENTO anat 1 2 M quinas de Extra o de Vapor EV a a 1 2 Descri o e Opera ao a a inris a anna nnns nna 1 3 UPE SO
57. de tela Em geral o empocamento deve cobrir todos os pain is de tela com excec o da tela de descarga que a ltima tela no chassis de tela h um nico ajuste correto para o AWD O AWD permite ao operador alterar facilmente o ngulo de eleva o em resposta r pida a condi es em constante mudan a e taxas de 4 8 22 Mar 09 INTRUCOES OPERACIONAIS alimenta o da lama As altera es sugeridas para um ngulo de tela existentes s o mostrados na Figura 4 5 Note que o padr o escuro a esquerda representa a rea dos pain is de tela coberta pelo empocamento cobertura ideal que a poca cubra os pain is de tela 1 e 2 Se a cobertura se limitar a metade do painel de tela 1 o ngulo do chassis de tela pode ser reduzido e ou o fluxo aumentado Finalmente se a poca cobrir quase todo o painel de tela 3 o ngulo da tela pode ser aumentado e ou o fluxo diminuido para reduzir a rea de empocamento Angulo da tela correto Nenhum ajuste necess rio Diminua o ngulo da tela Aumente o fluxo Aumente o ngulo da Diminu a o fluxo tela REA DESCOBERTA Figura 4 5 Configura o de Empocamento e Ajustes OPERACAO DO SISTEMA DE COMPRESSAO DA TELA O bom funcionamento da tela depende da retenc o segura e contato completo com o leito da tela Cada tela presa ao leito da tela quando a manivela de opera o est inclinada para a dire o da extremidade de alimenta o e solta por movimenta
58. do motor O peso medido em lib pol e pode ser variado para atender aos requisitos da aplicac o O peso exc ntrico fica estampado na plaqueta de identifica o do motor Os dois motores vibrat rios sao conectados para fazer os motores girarem em sentidos opostos para produzir o m ximo de forcas G Os motores vibrat rios a prova de explos es usados em equipamentos Derrick devem ser operados na sua tens o nominal de alimentac o trif sica A designac o do modelo mostrado na plaqueta de identifica o definida da seguinte forma SG3 X 30 18 460 480 6 000 C digo de Opcoes Definido na F brica Frequ ncia da Tens o Fornecida 5 50Hz 6 60 2 Tens o de RPM x 100 Peso Exc ntrico lib pol por Lado Constru o A Prova de Explosoes Aplica o SG3 Motor Super G 15 Mai 10 7 1 MOTOR VIBRAT RIO SG3X RESTRICOES DE REPARO O motor Derrick SG3X tem uma certificac o CLASS atmosfera de gas inflam vel que restringe o usu rio a substituir apenas as seguintes pecas e Rolamentos e Pesos exc ntricos exteriores e Cabo de alimenta o e Componentes da caixa de distribui o el trica Para manter a classifica o prova de fogo do motor nenhuma pe a al m do rolamento pode ser removida Al m disso enquanto estiver sob garantia nenhum reparo de qualquer tipo permitido o motor n o pode ser aberto por qualquer motivo Se o motor falhar enquanto estiver na gara
59. n a MEDICAL CONDITIONS GENERALLY AGGRAVATED BY EXPOSURE Not applicable EMERGENCY AND FIRST AID PROCEDURES _ If swallowed do not induce vomiting Gently wipe out inside mouth to remove any residual material Contact physician If affected by inhalation of powder remove to fresh air Apply artificial respiration and other support measures as required Contact physician In case of skin contact flush immediately with plenty of water for at least 15 minutes followed by washing with soap and water In case of eye contact remove contact lenses and flush eyes immediately with a gentle stream of luke warm water for at least 15 minutes zrmmzzzzzzz SECTION VII PRECAUTIONS FOR SAFE HANDLING AND USE mm w STEPS TO BE TAKEN IN CASE MATERIAL IS RELEASED OR SPILLED Wear appropriate protective clothing and respirator to prevent overexposure Sweep up material taking care not to generate airborne dust Collect into closable conatiners for proper disposal Prevent runoff to storm sewers and ditches leading to neutral waterways WASTE DISPOSAL METHOD Waste material must be disposed of in accordance with federal state provincial and local environmental control regulations Empty containers should be recycled or disposed of through an approved waste management facility PRECAUTIONS TO BE TAKEN IN HANDLING AND STORING For better shelf life do not store above 80 degrees Fahrenheit 26 degrees C Store in a well ventilated area separa
60. o da poca que se forma no leito do chassis de tela e pressione o bot o LEVANTAR ou ABAIXAR no painel de controle para ajustar o angulo do AWD e ou ajustar a taxa de fluxo de entrada de modo a atingir empo amento desejado nos pain is de tela DESLIGAMENTO NORMAL O procedimento de desligamento normal deve ser usado para uma interrup o controlada da opera o O desligamento normal realizado para as atividades de rotina tais como limpeza lubrifica o inspe o ajuste ou substitui o do painel da tela DESLIGAMENTO NORMAL Desvie ou interrompa o fluxo de material para o Agitador Permita que todos os materiais de grandes dimensoes e subdimensionados e l quido sejam descargados do chassis de tela tela e as bordas dos pain is de tela onde entram em contato com as paredes laterais do chassis de tela B Usando uma mangueira de gua lave o material restante de superf cies de pain is de 3 4 2 22 Mar 09 INTRUCOES OPERACIONAIS DESLIGAMENTO NORMAL Pressione o bot o STOP para parar os motores vibrat rios e abra a fonte de energia el trica protegida por fus vel alimentando a m quina Bloquele e etiquete LOTO a m quina DESLIGAMENTO DE EMERG NCIA Para parar imediatamente a maquina em caso de emerg ncia abra a fonte de energia el trica protegida por fus vel que alimenta a m quina IMEDIATAMENTE A ENERGIA EL CTRICA ALIMENTANDO O EQUIPAMENTO N ATENCAO EM CASO DE QUALQUER PERIGO PARA O
61. o do sistema de compressao de tela SCS exige uma fonte de ar comprimido livre de leo de 90 psig e 2 cfm Retire a tampa para transporte do adaptador de ar logo abaixo da caixa de distribuic o el trica na extremidade de alimentac o da m quina Figura 3 15 e instale um NPT macho de 1 4 no adaptador Conecte a linha de ar comprimido instalac o do ar 03 Fev 10 3 15 DP600 INSTALACAO INSTALE NPT DE ENCAIXE MACHO DE 1 4 PARA CONECTAR FONTE AR LIVRE DE OLEO Figura 3 15 Adaptador de Ar Comprimido INSTALA O DO PAINEL DA TELA O agitador normalmente enviado sem pain is de tela instalados A instala o de pain is de tela pela primeira vez descrita no procedimento a seguir Consulte a Se o 5 para procedimentos padr o de substitui o de pain is de tela Antes de instalar pain is de tela remova todos os materiais de embalagem e transporte do leito do chassis de tela O agitador equipado com o sistema de compress o de tela para reten o do painel da tela Para instalar pain is de tela proceda da seguinte forma 1 Remova todas as pe as e materiais do leito de tela 2 Aplique ar comprimido livre de leo a 90 psig e 2 cfm ao agitador 3 Mova todas as manivelas operacionais em direc o a extremidade de descarga da m quina Todos os pinos de retenc o deve recuar permitindo que as telas a sejam instaladas no chassis de tela 4 Coloque um painel da tela no chassis de tela deslize at entrar em
62. of carcinogenicity in experimental animals Physical Data ANSI Sections 1 9 and 14 Product VOC Volatile Boiling NAT 220B65DGF devran 220 heavy duty epoxy coating derrick green 10 06 343 38 41 86 244 244 UN1263 paint 3 PGIII 220C0903H devran 220 heavy duty epoxy coating converter 12 99 425 04 49 53 243 355 UN1263 paint 3 Ingredients Product Codes with by Weight ANSI Section 2 Chemical Name Common Name 220C0903H 1 3 5 trimethylbenzene 108 67 8 methyl amyl ketone riethylenetetramine antigorite rheological additive 121888 68 4 hthalo green pigment 1328 53 6 1330 20 7 1 3 5 trimethylbenzene n 2 o o Y gt gt gt x lt D 2 D 1 2 ethanediamine n n bis 2 aminoethyl antigorite quaternary ammonium compounds benzyl hydrogenated tallow alkyl dimethyl stearates salts with bentonite c i pigment green 7 benzene dimethyl itanium oxide remolite nonasbestiform on e mi I ih 2 4 E BERGE tanium dioxide 8 1920 p wai HR 4050 remolite 14567 73 8 14807 96 6 A A mba al 1 1 0 1 5 artz 14808 60 7 uartz anthophyllite nonasbestiform phenol 4 4 1 methylethylidene bis polymer with 2 2 1 methylethylidene bis 4 1 phenyleneoxymethylene bis oxirane formaldehyde c i pigment yellow 42 c q O s O anthophyllite 17068 78 9 5 5 epoxy resin 25
63. of the nasal cavity Evidence in humans is limited nasal and nasopharyngeal cancer Formaldehyde is listed as a carcinogen by OSHA probable human carcinogen group 2a by IARC and anticipated human carcinogen by NTP Overexposure can cause eye skin and REGULATORY INFORMATION respiratory tract irritation and skin and respiratory sensitization In a lifetime inhalation study exposure to 250 mg m3 titanium dioxide resulted in the development of lung tumors in rats These tumors occurred only at dust levels that overwhelmed the animals lung clearance mechanisms and were different from common human lung tumors in both type and location The relevance of these findings to humans is unknown but questionable The international agency for research on cancer IARC has classified titanium dioxide as possibly carcinogenic to humans group 2b based on inadequate evidence of carcinogenicity in humans and sufficient evidence of carcinogenicity in experimental animals ANSI Section 12 No ecological testing has been done by ICI paints on this product as a whole ANSI Section 13 Waste disposal Dispose in accordance with all applicable regulations Avoid discharge to natural waters ANSI Section 15 As of the date of this MSDS all of the components in this product are listed or are otherwise exempt from listing on the TSCA inventory This product has been classified in accordance with the hazard criteria of the CPR controlled products regulati
64. sequ ncia de remo o a seguir sugerida ao retirar cones A amp KI amp T B amp LI amp S C amp M H amp R etc 30 Out 10 9 21 DP600Series MANUTENCAO TUBULAC O DE DESCARGA TUBULAC O DE DESCARGA Figura 5 12 Organiza o dos Cones Instala o ATEN O DURANTE A INSTALA O DO CONE EM UMA CENTR FUGA SEDIMENTAR EM OPERA O CERTIFIQUE SE QUE A V LVULA DE FECHAMENTO ESTEJA FECHADA ANTES DE SOLTAR OS ACOPLAMENTOS DE ENGATE R PIDO PRENDENDO AS TAMPAS VICTAULICO AO DISTRIBUIDOR PRESSURIZADO ATEN O SEMPRE UTILIZE CULOS DE SEGURAN A AO INSTALAR HIDROCICLONES EM UMA CENTRIFUGA SEDIMENTAR PRESSURIZADA 1 Se tampas Victaulic peca Derrick n VIC 2 60 foram instaladas em portas do distribuidor solte os acoplamentos de engate r pido e remova as tampas 2 Deslize a junta de veda o do acoplamento de engate r pido na extremidade do tubo distribuidor 3 Alinhe a tubula o de entrada de hidrociclone com a tubula o de distribui o e centralize a junta de veda o entre os sulcos do acoplamento de engate r pido no hidrociclone e a tubula o de distribui o Figura 5 13 4 Instale o acoplamento de engate r pido Victaulic de modo que o acoplamento encaixe se aos sulcos na tubula o de distribui o e hidrociclone 5 Engate e feche a manivela de travamento do acoplamento de engate r pido para prender a tubula o de distribui o e hidrociclone 6 Repita os passos 1 a 5 para
65. tamanho correto restaure o disjuntor Verifique se a sobrecarga t rmica do arranque tem o tamanho correto para a carga total de corrente do motor consulte a placa de identifica o do motor para saber a carga total de corrente Substitua a sobrecarga em caso de defeito ou tamanho incorreto Repare ou substitua o arranque se as sobrecargas forem satisfat rias Verifique as liga es el ctricas Consulte Conex es El tricas nesta se o para obter ajuda com conex es Tens o de alimenta o Verifique se a tens o de alimenta o est de incorreta acordo com a placa de identifica o do motor 7 35 MOTOR VIBRAT RIO SG3X TABELA DE PROBLEMAS Com a fonte de energia desligada travada e etiquetada LOTO verifique se h resist ncia infinita de cada enrolamento L1 L2 e L3 para o GND Substitua o motor se qualquer resist ncia for baixa 2 Verifique a resist ncia entre as fases L1 L2 L1 L3 e L2 L3 Resist ncias baixas ou quase uniformes devem estar presentes Se encontrada resist ncia infinita ou zero em qualquer enrolamento ou se grandes varia es forem encontradas nas resist ncias entre as fases substitua O motor Enrolamento do estator em curto circuito internamente ou com o terra O motor funciona A temperatura externa Meca e registre a tens o em cada fase L1 quente demais do motor igual ou L2 L1 L3 e L2 L3 Nota A maior quea Meca e reg
66. transporte foram removidos e n o existem obst culos para a opera o dando especial aten o para o leito do chassis de tela Verifique se o equipamento foi instalado corretamente 22 Mar 09 4 1 DP600 INTRUCOES OPERACIONAIS PRIMEIRA INICIALIZA O Verifique se os servi os e utilit rios est o dispon veis no local da instala o Verifique se os pain is de tela foram instalados corretamente Iniciar o agitador de acordo com procedimento de Inicializac o Normal abaixo INICIALIZACAO NORMAL O procedimento a seguir deve ser realizado a cada inicializa o da m quina INICIALIZA O NORMAL 1 Verifique se todos os funcion rios est o longe do Agitador antes de fornecer energia el trica para o equipamento Se equipado com plataforma de escalpelamento opcional ajuste a manivela do 2 alimentador para entregar o alimento tanto na plataforma de escalpelamento quanto na plataforma primaria da forma que for determinada pelas condi es da lama Conecte energia el trica ao Agitador atrav s de uma fonte protegida por fus vel Pressione o botao START no painel de controle para aplicar energia el trica para os motores vibradores Permita que os motores atinjam a temperatura de funcionamento cerca de 5 minutos Inicie a bomba ou abra a v lvula para introduzir o fluxo de material para o alimentador ou centr fuga de areia sedimentadora conforme aplic vel Observe a configurac
67. 0 5 1 DP600Series MANUTENCAO MANUTENCAO DE ROTINA Verifique se h ind cios de vazamentos de mangueiras hidr ulicas alimentando o AWD Aperte os encaixes e ou substitua a s mangueira s Semanalmente quando necess rio se qualquer vazamento for encontrado ATEN O PARA EVITAR A POSSIBILIDADE DE FAGULHAS A CARCA A DA V LVULA EM UM CILINDRO DE SUSPEN O HIDR ULICO DEVE FICAR IMERSA NO FLUIDO HIDR ULICO N O PERMITA QUE A CARCA A DA V LVULA SEJA EXPOSTA ATMOSFERA POIS ASSIM FA SCAS PODEM SER GERADAS QUALQUER VAZAMENTO DEVE SER CORRIGIDO ANTES DE REATIVAR O AGITADOR MOTORES VIBRADORES Procedimento de remo o instala o troca de leo reposi o de rolamentos e solu o de problemas para os motores de vibra o est o inclu dos na Se o 7 Motores de Vibra o CHASSIS DE TELA O chassis de tela inclui disposi es de montagem para motores vibrat rios e o sistema de tens o da tela bem como disponibiliza a superf cie de montagem dos pain is de tela Ele est suspenso entre os suportes verticais do chassis piv Durante funcionamento normal o chassis de tela e os componentes de compress o acumulam lama residual que deve ser removida periodicamente Consulte a tabela Manuten o do Chassis de Tela para inspe o principal e locais de manuten o Al m disso todos os suportes de flutua o devem ser inspecionados e substitu dos quando danos forem evidentes Uma vez que estes componente
68. 036 25 3 40 50 formaldehyde 50 00 0 5 5 al alow iron oxide 5127400 45 igment yellow 74 6358 31 22 15 ight aromatic solvent naphtha 64742 95 6 p urea formaldehyde resin olyamide resin 68410 23 1 10 20 butanol 5 10 sulfuric acid barium salt arium sulfate 20 30 benzene 1 2 4 trimethyl seudocumene 5 10 al butanamide 2 2 methoxy 4 nitrophenyl azo n 2 methoxyphenyl 3 oxo solvent naphtha petroleum light aromatic urea polymer with formaldehyde butylated atty acids c18 unsatd dimers reaction products with polyethylenepolyamines butanol 5 10 Form 2200 Page 2 of 3 prepared 05 06 08 Chemical Hazard Data ANSI Sections 2 8 11 and 15 ACGIH TLV OSHA PEL temo ae SE T s s 82 8 lechero Footnotes H Hazardous Air Pollutant M Marine Pollutant C Ceiling Concentration that S Skin Additional exposure n a not applicable ppm parts per million S2 Sara Section 302 EHS P Pollutant S Severe Pollutant should not be exceeded over and above airborn exposure not est not established mg m3 milligrams per cubic meter S3 Sara Section 313 Chemical Carcinogenicity Listed By even instantaneously may result from skin absorption CC CERCLA Chemical Sup Conf Supplier Confidential S R Std Supplier Recommended Standard N NTP I IARC O OSHA y yes n no Form 220D Page 3 of 3 prepared 05 06 08 DEVOE HIGH PERFORMANCE HAZARDS IDENTIFI
69. 1 16791 00 TAG 16770 01 002 DATE F 1 1 BOX FEEDER 16802 01 003 16808 00 009 EGU MENT NO EOE E 1 SCREEN FRAME REAR FOR BOX FEEDER 16772 01 001 OO ae mE 1 VE EXHAUST ASSY HORIZONTAL 17424 01 i Ton 18784 00 002 PARTS LIST NO ai a Sm PURCHASE ORDER NO A 1 t SCREEN FRAME 16766 01 002 16776 00 002 02 D lt DP 628 VE W CONE PKG o1 VV o ITEM QTY PART NAME DESCRIPTION PART PARTS LIST ROUNDING LU L GENERAL ARRANGEMENT YN a DP 628 VE UL ELECTRICS AS AMT NU 5 1 08 5 20 PARE LOWESRPCMAN DAE RE pe EJR 8 24 12 DESIGNS AND INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING OR COPIES REMAIN THE EXCLUSIVE OF DERRICK CORPORATION BUFFALO NEW YORK U S A AND ARE NOT TO BE REPRODUCED WITHOUT THE WRITTEN PERMISSION OF DERRICK SIZE En cho DERRICK CORPORATION THE INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING SHALL ONLY BE USED BY CUSTOMERS OR PROSPECTS OR THEIR DRAWING NO AGENCIES IN THE ARRANGEMENT OR INSTALLATION OF DERRICK EQUIPMENT OR BY VENDORS IN QUOTING ON OR IN THE SUPPLY CORPORATION OF PARTS OR ASSEMBLIES TO DERRICK OR BY OTHERS FOR THE SPECIFIC REASON OUTLINED IN THE TRANSMITTAL WHETHER 18 I 0 zb WRITTEN OR VERBAL 590 DUKE ROAD BUFFALO NY 14225 U S A rn rn rn e eee Chee en e ee ey RE j e pas E gt liene eM 0 09 oZ dul i EO no posee en EA Sa ee ne Sere A A A A rn FE W
70. 13245 24 J i 2918 9 af f x I 14 WAY CYCLONE 7292 28 13245 25 I s gt 3 10 CONE DESANDER 10243 00 004 12945 02 007 112 1 16 I R 2 10 CONE DESANDER 10243 00 004 12945 01 007 2847 AL LEA 0 DISCHARGE PAN 9779 01 033 13244 01 020 SUPPORT LEG ASSEMBLY BASE UNIT 16807 01 001 r6 d e ccce et NA 0 SUPPORT LEG ASSEMBLY CONE PACKAGE 16807 01 65 5 16 1658 ESSES E JEN E N 1 CONE PKG SUPPORT STRUCTURE 16809 01 JM dE bc i 6415 16 Y NI DIMENSIONS IN MM M 1 1 SHIPPING BRACKET NOT SHOWN 16825 02 001 50 an MI EE pda em IE jo L 1 1 FRONT GUARD 16862 01 SS 1650 I OVERALL DIMENSIONS 1 4 6 1270 AS N Z SURE f 8 K PIVOT FRAME COVERS 16887 00 002 u j si A 1 RECOMMENDED MAINTENANCE J 1 1 ELECTRICAL COMPONENTS 16895 00 D E AND ACCESS SPACE 1 TT E FRONT 2 3 FEET 1 METER 1 HYDRAULIC AWD 16810 00 O www D Spe SIDES 2 3 FEET 1 METER H 1_ HOPPER 16786 01 16791 00 SE N tk 1 4 REAR 2 3 FEET 1 METER G HOOD BOX FEEDER 16770 01 002 k BOX FEEDER 16803 01 003 16808 00 015 T a i LL TAG E VE EXHAUST ASSEMBLY VERTICAL 17424 01 001 DATE D 1 VE EXHAUST ASSEMBLY HORIZONTAL 17424 01 EQUIPMENT NO E c 1 1 PIVOT FRAME 16784 01 002 SRAUNDINC
71. 14 7 8 3 4 NPT 2918 POWER INPUT 106 2695 109 1 2 2781 ment CONE PACKAGE UNIT PLAN VIEW 1270 ESE af LH weer gt nn INLET de DISCHARGE PIPES 51 8 203 SCH 80 PIPE W MCTAULIC CUT GROOVES 10 254 SCH 80 DISCHARGE PIPE 30 98 5 16 2498 VICTAULIC CUT GROOVE ONE END Fan AD Ur 90 3 8 2296 REF 125 3175 8 203 SCH 80 INLET PIPE WIRE SCHEMATIC 16876 00 001 A VICTAULIC CUT GROOVES UNIT SHOWN WITH BOX FEEDER OPTION amp CONE PACKAGE FOR OPTIONS amp SPECIAL REQUIRMENTS REFERENCE EQUIPMENT ORDER FORM EACH END Y 3 10 CONE DESANDER 10243 00 005 12945 02 009 2 10 CONE DESANDER 10243 00 005 12945 01 009 DISCHARGE PAN E 20 WAY CYCLONE oO 8 SCH40 PIPE M WY CYCLONE I N m dap ZE dI Cu N N TI 7 N 5 Loco CEE pasa gene Aus AE ERR A N 1 r N LIO 22 pa EITHER END a 185 HE HA 3 4 NPT POWER INPUT K 1 1 PIVOT FRAME COVERS 19080500 FX 1 1 HYDRAULIC AWD ww 9 1 1 1 ELECTRICAL COMPONENTS ek 1 PEE T A Ner HARE OVERALL DIMENSIONS 1 4 6 RECOMMENDED MAINTENANCE AND ACCESS SPACE FRONT 2 3 FEET 1 METER SIDES 2 3 FEET 1 METER REAR 2 5 FEET 1 METER w 0 wa I XQ 109 1 2 2693 C 2781 9779 01 026 12946 01 007 PAPA A e
72. 2 REF 103 11 16 2634 79 1 16 2008 IN gt 7 7777 _DP 828 ZN 15 2 08 po suc 1 20 TAN DERRICK F DP 628 W PKG ES gt lt DP 628 SA 37 3 8 949 5 8 REF 154 3 8 3921 UNIT SHOWN WITH WEIR FEEDER OPTION amp CONE PACKAGE A INEA AAA 1 2 3 4 5 6 DJ CHANG CORPORATION 6 7 8 175 74 5 8 1896 WDTH FOR BASE UNIT E 6 7 16 6 7 16 27 686 67 16 164 Il qlu ye e Jr xa aaILLlllF Lee e elgegeg e f tf
73. 38 613 pell 1 Ho H an 1 4448 KN Fe iB Lo aK Be PT ar connecnon 3 7 16 en 2 AIR CONNECTION 1 4 FEMALE NPT 1 4 FEMALE NPT 51 1 2 1308 54 1 2 1384 WEIR FEEDER OPTION REAR VIEW 28 7 16 BOX FEEDER OPTION REAR VIEW 722 90 3 8 2296 118 1 2 3010 REF 154 3 8 3921 REF 136 3 16 3460 UNIT SHOWN WITH WEIR FEEDER OPTION UNIT SHOWN WITH BOX FEEDER OPTION INLET de DISCHARGE PIPES D 8 203 SCH 80 PIPE W VICTAULIC CUT GROOVES 10 254 SCH 80 DISCHARGE PIPE D 98 5 16 2498 VICTAULIC CUT GROOVE ONE END REF 114 7 8 3 4 NPT SES 2918 POWER INPUT 106 2693 C C 50 e rinan art pra HH i33 pet r siz 1270 ME Eri A EPI LESE E s tes nn Tn il HE e 0 JA CONE PACKAGE UNIT PLAN VIEW er 6 1 8 156 INLET de DISCHARGE PIPES i 787 21 5 16 8 203 SCH PPE W MCTAULIC CUT GROOVES 10 254 SCH 80 DISCHARGE PIPE 30 762 103 11 16 2634 98 5 16 2498 VICTAULIC CUT GROOVE ONE END 542 WIRE SCHEMATIC 16876 00 001 4 m REF 147 1 8 3737 FOR OPTIONS amp SPECIAL REQUIRMENTS REFERENCE EQUIPMENT ORDER FORM mm O u S nl UNIT SHOWN WTH BOX FEEDER OPTION amp CONE PACKAGE AD Gp 102505065 IIS B 55 6 a X 0 10 osano 10205 00 005 1205 01 00 19 1 8 486 x E is ROM w nan O7PO 00 098 1394 0 03 wr EACH END pow oe Trama a FE EO ufe p
74. 412 2 22 HOSE DISTRIBUTION MAN CYL LOWER GO008450 1 1 1 21 ELBOW 45 X 6MJIC_X 6 ORB LOWER 160008411 6 ORB 19 9 19797 919 19 UNION 4MJIC X 4 ORB 2 12 12 18 ELBOW 08 ORB X 06 MALI 6000 1 1 1 11 11 1 17 UNION 4 SW X 1 4 NPT T H6R8ECIRC MOTOR 690V 5 POWER UNT ASSEMBLY eov WEN S _ POW I T T L T 14 618 628 HYDRAULIC PARTS LIST 690V 0 i3 616 626 HYDRAULIC PARTS LIST 690V WWW 1112 ELECTRIC MOTOR 575 600V G0005218 11 POWER UNT ASSEMBLY 575 600V 1080 9 10 618 628 HYDRAULIC PARTS IST 575 600V 1000 10 09 616 626 HYDRAULIC PARTS LIST 575 600V 16810 0 08 ELECTRIC MOTOR 460 480V EH 07 POWER UNIT ASSEMBLY 460 480V TUE 06 618 628 HYDRAULIC PAR T 460 460 10010 00 LX 05 616 626 HYDRAULIC PARTS LIST 460 480V 060 06 E esi 04 ELECTRIC MOTOR 380 400 60000200 EM 03 POWER UNIT ASSEMBLY 380 400V 1980 05 02 618 628 HYDRAULIC PARTS LIST 380 400V 08W 02 ASTM A ala ITEM PART NAME DESCRIPTON PART NUMBER ZS ELT H WAUG PNEUMATC COMPONENTS DELAY FOR DP 600 SERIES Y FOLD ITEM 69 DESCRIP AAA TS ales KW 2701708 To NS FA m y ss THE DESIGNS AND INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING OR COPIES REMAIN THE EXCLUSIVE PROPERTY OF DERRICK M 1 DERRICK CORPORATION BUFFALO
75. 470 REV F Victaulic Company of America Phone 1 800 PICK VIC 1 800 742 5842 Fax 610 250 8817 e mail pickvic victaulic com Victaulic Company of Canada Phone 905 884 7444 Fax 905 884 9774 e mail viccanada victaulic com Victaulic Europe Phone 32 9 381 1500 Fax 32 9 380 4438 e mail viceuro victaulic be Victaulic America Latina Phone 610 559 3300 Fax 610 559 3608 e mail vical victaulic com Victaulic Asia Pacific Phone 65 6235 3035 Fax 65 6235 0535 e mail vicap victaulic com ictaulic A 06 05 DIMENSIONS wa Dimensions Inches millimeters Am Wgt Deflect Fr Nominal Actual Load Per Pipe Each Diameter Out Dia Lbs Cplg In Ft Lbs In mm In mm N Deg mm m Y kg 6 250 450 13 800 0 0 13 0 24 7 63 10 49 2 13 68 6 500 450 14 940 0 0 13 0 23 a4 va 184 10 66 206 72 1 4 19 2 aa al 57 z F e esos 89 29 RS AF oe 99 CIE AE IE Style 74 Couplings te Refer to notes below MATERIAL SPECIFICATIONS Housing Ductile iron conforming to ASTM A 536 grade 65 45 12 Housing Coating Orange enamel Optional Hot dipped galvanized and others Gasket specify choice t Grade E EPDM EPDM Green color code Temperature range 30 F to 230 F 34 C to 110 C Recommended for hot water service within the specified temperature range plus a variety of dilute acids oil free air
76. 616 DP626 DP618 amp DP628 13245 00 Parts List 4 Desilter DP616 DP626 DP618 amp DP628 11234 00 DP616 DP626 DP618 amp DP628 16816 00 DP616 DP626 DP618 8 DP628 16875 00 DP616 DP626 DP618 amp DP628 PE S 014 09 DP616 DP626 DP618 amp DP628 06 Mar 09 3 4 NPT 10 254 PIPE ka POWER INPUT TARGET ON CENTER 8 203 PIPE TARGET ON CENTER 12 305 PIPE TARGET ON CENTER 10 254 PIPE TARGET ON CENTER 8 203 PIPE TARGET ON CENTER mk u 3 4 NPT POWER INPUT 53 1 2 1358 WEIR HGT MAX 64 67 7 16 73 9 16 1713 1869 67 7 16 73 9 16 S 1713 1869 l s WEN a RE PEN Pi 59 3 8 LE EE EI E dudas 50 1 2 49 1 2 1283 1257 34 863 WEIR HGT MIN mm E vue i SE posa 25 1 8 24 1 8 23 1 8 638 613 587 A nn x Pass nS 47 1 2 1207 90 3 8 2296 REF 108 2745 UNIT SHOWN WITH WEIR FEEDER OPTION UNIT SHOWN WITH BOX FEEDER OPTION 3 7 16 87 AIR CONNECTION 1 4 FEMALE NPT WEIR FEEDER OPTION REAR MEW 28 7 16 722 AIR CONNECTION 3 7 16 87 1 4 FEMALE NPT BOX FEEDER OPTION REAR MEW 10 3 8 90 3 8 2296 REF 126 1 4 3207 INLET de DISCHARGE PIPES 8 203 SCH 80 PIPE WAWCTAULIC CUT GROOVES 10 254 SCH 80 DISCHARGE PIPE 98 5 16 2498 MC
77. 720 INFORMACOES PARA CONTATO Corporac o Derrick 716 683 9010 716 683 4991 Gerente de Servico Geral 590 Duke Road toconnor derrickcorp com Buffalo Nova York 14225 Companhia de Equipamentos 281 590 3003 281 442 6948 Gerente Geral Derrick rerice derrickequipment com 15630 Export Plaza Drive Houston Texas 77032 Derrick GmbH amp Co KG 49 5162 98580 49 5162 985821 Info derrickinternational com Bockhorner Weg 6 29683 Fallingbostel Alemanha www derrickinternational com 1 8 01 Fev 10 DERRICK SECAO 2 SEGURANCA INTRODUCAO Esta sec o cont m um resumo de AVISOS usados neste manual e uma lista de formul rios de seguranca de materiais MSDSs aplic veis ao equipamento O DP600 foi projetado para desempenhar as fun es previstas com seguran a AVISOS Todas as pessoas respons veis pela opera o e manuten o deste equipamento devem ler e entender todas as informa es de seguran a contidas neste manual antes de operar e ou fazer manuten o no equipamento Os avisos de seguran a listados abaixo est o inclu dos nos procedimentos aplic veis em todo este manual Som ATEN O PARA PROTEGER CONTRA PERDA AUDITIVA PROTE O AUDITIVA DEVE SER USADA EM TODOS OS MOMENTOS QUANDO SE ESTIVER TRABALHANDO OU PR XIMO DE M QUINAS DERRICK Riscos El ctricos ATEN O PARA EVITAR LES ES F SICAS GRAVES CERTIFIQUE SE DE QUE O EQUIPAMENTO EST DESENERGIZADO BLOQUEADO E ETIQUETADO LOTO AN
78. 8411 Cotovelo 45 x JIC Macho 6 x Anel em O Macho 6 Inferior 2 a G0008439 Mangueira Coletor de Distribuic o Cilindro Inferior Cu 30008412 Cotovelo 45 x JIC Macho 4 x Anel em O Macho 6 Suspensao Manguera Coletor de Diribui o Cinco Suspens o 2 28 G0008440 Mangueira Coletor de Distribuigao Base do Cilindro 2 Superior 43 15789 01 003 Placa Adaptadora C Face Conjunto de Unidade de Forca 1 690Vac 44 G0005322 Mangueira Bomba Distribuidor Conjunto de Unidade de 1 Forca G0005076 V lvula Checagem Distribuidor Conjunto de Unidade de Forca G0008534 Tubo Manivela da Bomba Conjunto de Unidade de Forca 47 CDSQ 19X138 Chave do Eixo Motor El trico Conjunto da Unidade de 1 Forca 380 600Vac 30 Out 10 9 17 DP600Series MANUTENCAO COMPONENTES PNEUMATICOS E HIDRAULICOS 48 G0005073 Acoplamento Eixo Conjunto de Unidade de Forca 380 1 600Vac 9 15789 01 Placa Adaptadora C Face Conjunto de Unidade de Forca 1 380 600Vac 50 60004990 Distribuidor Hidr ulico o Go005102 BombaHdddta A 2 40005157 Onave do Eno Bomba Hidr ulica St 3 G0005074 AnelemO Bomba Sid 4 11578801008 Reservat io 5 00005075 AnelemO Reseno o MMC4429K314_ Plugue de Preenchimento Drenagem Reservat rio 2 _ 7 Goose Giindro Agtador 161628 Goos4 Oindo AgadoreibGm eo o Gowoss Vala Checagem Cino o 90002248 Bragadaia do Fale Inferior _ f s leoa
79. 848 04 REAR CROSS SUPPORT 235 16 NITRILE Z N 2 09 16848 08 INNER SIDE SUPPORT 841 8 NITRILE 6 10 SC2M 30 SCREEN PANEL TO SPECIFICATION N 2 12 16153 02 006 E sl _6 16 G0008528 STRINGER PROTECTOR 3 16 X 5 16 X 84 NYLON 24 19 A DECK PANEL A A 2 a 60912881 STaBLIZER ROD Sproat 58 22 60008 48 EXTREME TEMP FEEDER SEAL HYDRIN A 2 23 60009515 PLUG Cs 9 169 PLATED STL REFERENCE 16816 00 FOR ORDERING INDIVIDUAL COMPRESSION ASSEMBLY COMPONENTS OPTIONAL REFER TO EQUIPMENT ORDER FORM LOCATION PER FEEDER TYPE INSTALL WITH RTV ee 1 TO 2 UNITS SUPPLY 1 TOOL Sent d TO O UNDIS SUPPLY 2 1005 MORE UNITS SUPPLY TOOLS i mi Ts ITEM 21 WAS 60008489 PER INCREASED DIA ADDED ITEM 24 luma Z 9 20 10 SCREEN FRAME PARTS LIST DP 626 ITEM 12 WAS 16153 02 004 REMOVED ITEM 13 WAS 16153 04 004 amp QTY WAS 4 PER DRR 2252 E sl Oe AO Tea YE TA DERRICK CORPORATION CHANGE DATE E ms Terre mom LOWE VERBAL 590 DUKE ROAD BUFFALO NY 14225 U S A AN 1 01 16766 01 003 _8 03 15880 01 AL10 04 1129 00 FLOAT MOUNT 1 4DIA X 3 W BOLT ASSY 16848 01 BULKHEAD PROTECTOR SINGLE 23 5 16 NITRILE CS 8 06 16848 02 BULKHEAD PROTECTOR DOUBLE 23 5 16 NITRILE 8 07 16848 03 2 08 16848 04 2 09 16848 09 8 10 SC24 30 SCREE
80. A A 00 600 PS meer vaa Che Tas 171708 Ta FA pm CHANGE 3 THE DESIGNS AND INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING OR COPIES REMAIN THE EXCLUSIVE PROPERTY OF DERRICK 9 Y CORPORATION BUFFALO NEW YORK U S A AND ARE NOT TO BE REPRODUCED WITHOUT THE WRITTEN PERMISSION OF DERRICK SHEET SIZE DERRICK O CORPORATION THE INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING SHALL ONLY BE USED BY CUSTOMERS OR PROSPECTS OR THEIR DRAWING NO AGENCIES IN THE ARRANGEMENT OR INSTALLATION OF DERRICK EQUIPMENT OR BY VENDORS IN QUOTING ON OR IN THE SUPPLY CORPORATION OF PARTS OR ASSEMBLIES TO DERRICK OR BY OTHERS FOR THE SPECIFIC REASON OUTLINED IN THE TRANSMITTAL WHETHER 7 e o O 7 TEMPE O O WRITTEN OR VERBAL 590 DUKE ROAD BUFFALO NY 14225 U S A D LO WE SH Td REF 1673 00 OPTION FOR USE WITH UNIT WITHOUT A CONE PACKAGE USE WHEN INCREASED SAFETY JUNCTION BOX IS REQUIRED 16881 02 a 1 09 13212 02 010 L1 08 15801 05 001 FEEDER CORO SUPPORT ASSEMBLY _ 2 06 oTo8 25X100X38 ELEVATOR BLT 16802 01 FEEDER gt 01 16808 01 ASSEMBLY COMPLETE TY ITEM PART NUMBER DESCRIPTION PART NAME ZA see nm ist TARO 2 A9 TS ludos Ciao COS 1716708 FA pio CHANGE THE DESIGNS AND INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING OR COPIES REMAIN THE EXCLUSIVE PROPERTY OF DERRICK 9 Y CORPORATION BUFFALO NEW YORK U S A AND ARE NOT TO BE REPRODUCED WITHOUT THE WRITTEN PERMISSION OF D
81. AD CONE TP CERAMIC LINED 13868 00 AL itt ppp 36 DROPINAPX 35 5 153 LE 35 SNAP ON APEX 240 ORIFICE 10523 10 EL 34 SNAP ON APEX 300 ORIFICE 15230 FE i S EF E AA REE EL LL 32 SNAP ON APEX En ORIFICE L LL LL LE LE LE LE 1 31 SNAP ON APEX C ORIFICE lililii 30 SNAP ON cone 102 0 O 23 CUTOFCOETP C C j 153 tt 1 A A 1 1 28 TRIANGULAR NUT 10523 04 xa I J1 J1 1 1 1 27 DROP IN APEX 500 ORIFICE ADJ TO 375 10523 03 ALi tt J1 1 1111 11 1 26 DROP IN APEX 625 ORIFICE ADJ TO 500 10523 02 _ I 1 1 25 THREAD ON cone mP 1530 datar 115115111151 24 4 HYDROCYCONE BODY B836 URETHANE cone ASSYWA CERAMIC VORTEX FULL GONE 13030 17 PS 1L LL LLL 22 BODY Assy W CERAMIC VORTEX amp FULL cone 13939 15 21 CONE Assy W CERAMIC FULL COE 133 066 LI PQ j 20 BODY Assy W CERAMIC FULL cone _ 13939 14 lt d l l 19 CONE Assy W CERAMCVOREX 13939 02 lt d LL 18 BODY Assy W CERAMIC vortex 1339 0 17 CONE ASSEMBLY
82. ANTE O FUNCIONAMENTO E PODE CAUSAR QUEIMADURAS GRAVES NAO TOQUE O ALOJAMENTO DO MOTOR DURANTE OU IMEDIATAMENTE APOS O MOTOR TER ESTADO EM FUNCIONAMENTO ATEN O TODO O PESSOAL DE OPERA O E MANUTEN O DEVE LER E ENTENDER TODAS AS INFORMA ES DE SEGURAN A NESTE MANUAL ANTES DE TRABALHAR COM O EQUIPAMENTO ATEN O ALTA TENS O PODE ESTAR PRESENTE CERTIFIQUE SE DE QUE A ENERGIA EL TRICA FORNECIDA POR FONTE PROTEGIDA POR FUSIVEL ESTEJA ABERTA FECHE E DESLIGUE O SUPRIMENTO DE ENERGIA PARA PREVENIR CONEX O ACIDENTAL DE ENERGIA ENQUANTO MANUTEN O E OU AJUSTES ESTEJAM SENDO FEITOS ATEN O CULOS DE SEGURAN A DEVEM SER UTILIZADOS DURANTE PROCEDIMENTOS DE SUBSTITUI O DE ROLAMENTOS N O USAR CULOS DE SEGURAN A PODE RESULTAR EM S RIAS LES ES NOS OLHOS OU PERDA PERMANENTE DA VIS O Procedimento de Substitui o do Rolamento A substitui o de rolamentos consiste na remo o e instala o de rolamentos Os procedimentos para a substitui o de um rolamento s o apresentados a seguir Repita estes procedimentos para o segundo rolamento Nota O motor vibrat rio deve ser removido do equipamento antes da substitui o dos rolamentos Consulte Remo o e Instala o para o procedimento Nota Mantenha os rolamentos em uma rea limpa at que esteja pronto para a instala o Haver falha prematura dos rolamentos se os rolamentos substitutos forem contaminados durante o procedimento de substitui o d
83. ASSEVBLY 6605 08 0P 61 628 575 600 EECRA ASSEMBLY COMPLETE Tr D69507 460 480 ELECTRICAL ASSENBLY COMPLETE L f o 6605 05 Dp 613 529 ASSEMBLY COMPLETE D69505 tese fw ELECTRICAL ASSENALY come D16950 0P6165 626 575 600 ELECTRICAL ASSEMBLY CO gt os 15 05 0P 616 626 460 480 ELECTRICAL COMPLETE P DX Tossa Dp 016 625 ELECTRICAL ASSEMBLY COMPLETE I so wen testes 200 24ov ELECTRICAL esie cowe ITEM PART NO PART NAME DESCRIPTION Pai Eca RE BATE Y NI ADDED SPARE CONDUIT HOLE TO RIGHT SIDE ITEM 29 WAS QTY 1 ADDED ITEM 30 ELBOWS pA TO MOTOR CABLE CONNECTION AT CONTROL BOX 10 23 08 N CHANGED ITEMS 09 TO 12 BACK TO DRAWING NUMBER 60008766 AND G0008767 WAS G0008764 60008765 09 10 08 5 CHANGED ITEMS 09 TO 12 WAS DRAWING NUMBERS ONLY ad al ADDED ITEM 29 Z N REVISED ITEM 18 amp 19 WAS 11881 01 003 ge 009 REVISED ITEM 20 amp 21 WAS PLE G0002967 REVISED ITEM 24 WAS G0008587 DELETE 22 amp 26 WAS TBS2535 amp 60002966 06 16 08 ELECTRICAL COMPONENT LIST FOR EP DP 600 SERIES W ELECTRIC HYDRAULICS om JWC e JFS Jone 04 16 08 ou NS IMAN c yp THE DESIGNS AND INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING OR COPIES REMAIN THE EXCLUSIVE PROPERTY OF DERRICK CORPORATION BUFFALO NEW Y
84. C C C C a R tN 6 7 16 _ co 0 tes TYPICAL AIR EXHAUST FLANGE DRILLING 12 305 i us 1 1 2 38 u 10 254 PIPE A 2 i ARGET ON CENTER 8 203 PIPE ARGET ON CENTER nn D E AAA 1718 POWER INLET Ce ST 1856 JUNCTION BOX i 50 1 2 RI S VE 1283 MN de NS e ellas PCI 412 o 1257 19 E 381 at 80 i 2032 3 7 16 AIR CONNECTIO 87 1 4 FEMALE NPT GROUNDING LUGS 156 p AT OPPOSING CORNERS 54 1 2 1384 74 5 8 1896 10 3 8 118 1 2 3010 WIDTH FOR BASE UNIT 264 136 3 46 3460 a ASSEMBLY 141 15 16 3605 UNIT SHOWN WITH BOX FEEDER amp VERTICAL EXHAUST NOT AVAILABLE WITH CONE PACKAGE CONE PACKAGE UNIT PLAN VIEW INLET amp DISCHARGE PIPES 8 203 SCH 80 PIPE W VICTAULIC CUT GROOVES 33 13 16 858 40 1 4 1022 98 5 16 2498 TO EXHAUST 10 254 SCH 80 DISCHARGE PIPE 31 787 VICTAULIC CUT GROOVE ONE END B pit ES n DISCHARGE ES A EITHER END Ay E I io pr POT IA FOR OPTIONS amp SPECIAL REQUIRMENTS REFERENCE EQUIPMENT ORDER FORM W VICTAULIC Apa V 7 BI NR E El AR s TT CUT GROOVE IA E c SPM 8 203 SCH 80 INLET PIPE WIRE SCHEMATIC 16876 00 001 3 4 NPT lt jh te ae E ET ED GROOVES 20 WAY CYCLONE 7292 28 13245 23 POWER INPUT EF 114 7 8 INMI gt VAT u 16 WAY CYCLONE 7292 28
85. CATION ANSI Section 3 Primary route s of exposure Inhalation skin contact eye contact ingestion Effects of overexposure Inhalation Irritation of respiratory tract Prolonged inhalation may lead to mucous membrane irritation fatigue drowsiness dizziness and or lightheadedness headache uncoordination nausea vomiting diarrhea abdominal pain chest pain flu like symptoms coughing sneezing apathy central nervous system depression anesthetic effect or narcosis difficulty of breathing allergic response bronchitis fever and chills abnormal blood pressure severe lung irritation or damage pulmonary edema pneumoconiosis loss of consciousness respiratory failure death Possible sensitization to respiratory tract Skin contact Irritation of skin Prolonged or repeated contact can cause dermatitis defatting allergic response severe skin irritation severe skin irritation or burns Possible sensitization to skin Eye contact Irritation of eyes Prolonged or repeated contact can cause conjunctivitis tearing of eyes redness of eyes severe eye irritation severe eye irritation or burns corneal injury Ingestion Ingestion may cause lung inflammation and damage due to aspiration of material into lungs mouth and throat irritation drowsiness dizziness and or lightheadedness headache uncoordination nausea vomiting diarrhea gastro intestinal disturbances abdominal pain visual disturbances apathy central nervous s
86. CERTIFIQUE SE DE QUE TODO O PESSOAL ESTEJA 2 Certifique se que todo o pessoal esteja afastado das telas e do leito de tela e ent o mova as manivelas operacionais em direc o a extremidade alimentadora da m quina Pinos de travamento devem se estender contra a aba superior das telas fazendo com que as telas curvem para baixo at entrar em contato com o leito da tela 30 Out 10 5 5 DP600Series MANUTENCAO ORIENTE A TELA PARA QUE O ENTALHE CORRESPONDA AO NGULO DO BLOCO DE LOCALIZA O E ENT O SOLTE O PAINEL SOBRE O LEITO DE TELA PP PINO DE BLOQUEIO ia 4 Lim is A MEE E ortos 5 1 wm Figura 5 3 Bloco de Localizac o do Painel de Tela TELAS DA PLATAFORMA DE ESCALPELAMENTO S PARA DP626 628 Todos os pain is de tela de uretano na plataforma de escalpelamento s o id nticas Os pain is laterais sao mantidos no lugar por clipes de molas para servicos pesados e os pain is de fundo sao presos pelos pain is laterais Os pain is sao muito dur veis e normalmente nao necessitam de manutenc o al m de ocasionais lavagens para remover res duos do processo acumulados Se a substituic o da tela torna se necess ria no entanto proceda da seguinte forma 1 2 3 9 6 Pare a alimentac o Desligue a energia el trica trave e etiquete LOTO a m quina Insira um p de cabra atrav s da abertura do centro da placa de mola Figura 5 4 e pressione contra a placa para leva
87. CORPORATION THE INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING SHALL ONLY BE USED BY CUSTOMERS OR PROSPECTS OR THEIR DRAWING NO 4A AGENCIES IN THE ARRANGEMENT OR INSTALLATION OF DERRICK EQUIPMENT OR BY VENDORS IN QUOTING ON OR IN THE SUPPLY G 5 5 1 CORPORATION A N REMOVED ITEM 76 VORTEX FINDER SLEEVE QTY WAS 1 ADDED VORTEX FINDER SLEEVE Br OF PARTS OR ASSEMBLIES TO DERRICK OR BY OTHERS FOR THE SPECIFIC REASON OUTLINED IN THE TRANSMITTAL WHETHER TO DESC IN ITEM 52 3 5 08 WRITTEN OR VERBAL 590 DUKE ROAD BUFFALO NY 14225 U S A 26 7292 28 125 00 TJ AWAY PARTS ASSEMBLY VE 124 16 WAY PARTS ASSEMBLY VE 23 1 20 WAY PARTS ASSEMBLY VE _ 22 10523 26 4 URETHANE CONE 4 1292 23 CYCLONE CLUSTER 20 e e j 20 WAY PARTS ASSEMBLY rT 19 VC 8 75 8 VICTAULIC COUPLING C VIC 2 07 2 VICTAULIC ZERO FLEX COUPLING D 9 1 17 VIC 2 60 2 VICTAULIC CAP 60002077 2 VICTAULIC BALL VALVE 116 20 15 6431 00 180 VICTAULIC URETHANE ELBOW 43 49 61 14 ia 2 78 2 VICTAULIC SNAP COUPLING ane Doo 10523 12 4 URETHANE CONE 1 1 1 12 PP29 0 100 PSI GAUGE C HHI IMP 24SB 06X04 378 174 REDUCER STEEL ES AAA 09 NPLE 25 54 174 CLOSE NIPPLE PA AA 08 65838 378 90 BLACK STREET ELBOW 11111111111111107 MC 8 60 8 MCTAULIC CAP ETT T 1 061 vic 3 60 3 VICTAULIC CAP 111105 62375 3 VICTAULIC COUPLING 11114204 7292 19 CYCLONE CLUSTER F 8 WAY PART
88. CPT PRIMARY FUSE 460 4800 2 10 ATMEDEAYCC gt gt 2 24 60008517 CPT PRIMARY FUSE 440V 1 2 10 A TME DEAN C 2 23 6000516 CPT PRIMARY FUSE 380 400 415V _ 3 10 A TME DELAY CC gt gt gt 2 22 60004195 CPT PRIMARY FUSE 220 2400 1 2ATIMEDEHAYCC B 2 50 1 21 60008651 CONTROL TRANSFORMER 600 V 22V 50A 1 20 6000529 CONTROL TRANSFORMER 480V PRI 230V SEC C 50VA 1 1 19 60006553 CONTROL TRANSFORMER 440V 274 V CT OVA 1 18 C0008650 CONTROL TRANSFORMER 380 400V PRI 230V SEC C SOMA o 1 17 C0008649 CONTROL TRANSFORMER 230 240V PRI 230V SEC SOMA 1 j 16 C0005286 HEATEROVERLOAD O0846 1 37 HA PKGOF 35 111 1 15 60005285 HEATEROVERLOAD 128 210FLA PKGOF 35 1 14 C0005284 HEATEROVERLOAD 192 315FHIA PKGOF ID AN2 13 C0005283 XA HEATER OVERLOD 230 377FRLAPKGOF ID 2 2 2 12 C0005275 HEATEROVRLOAD 338 554FLAPKGOF 3 NH 2 1 60005274 HEATEROVERLOAD 496 B816FLAPKGOF3 1 1 1 1 1 1 10 60008749 STARTER REV CONTACTOR W OVERLOAD WITH 220 240V REVERSING IEC STARTER _ gt gt ooro re cere e 2 2 2 2 08 6000508 OVERLOAD RELAY3P OVERLOAD W INTERCHANGEABLE HEATERS L1 1 os 160008711 ENCLOSURE 10 X M X8
89. D ARE NOT TO BE REPRODUCED WITHOUT THE WRITTEN PERMISSION OF DERRICK SHEET SIZE FEES DERRIC K CORPORATION THE INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING SHALL ONLY BE USED BY CUSTOMERS OR PROSPECTS OR THEIR DRAWING NO AGENCIES IN THE ARRANGEMENT OR INSTALLATION OF DERRICK EQUIPMENT OR BY VENDORS IN QUOTING ON OR IN THE SUPPLY CORPORATION OF PARTS OR ASSEMBLIES TO DERRICK OR BY OTHERS FOR THE SPECIFIC REASON OUTLINED IN THE TRANSMITTAL WHETHER 7 7 2 4 a O O WRITTEN OR VERBAL 590 DUKE ROAD BUFFALO NY 14225 U S A UU TI MAN II _ s o iaa cado WARRIOR ASH o CO 0090 0 O1 FOR PARTS ORDER ONLY REPLACEMENT PART ZA lt J 15 DP 616 626 TO 618 628 ASSEMBLY COMPLETE ASSEMBLY COMPLETE 8 6 14 FOR 3 WAY VALVE 60009971 S 8 32 24 13 CYLINDER O RING KIT NOT SHOWN G0008520 1 2 2 1 ELBOW 90 DEG 1 4 M ORB X 1 4 FPT G000849 2 6 4 09 EXHAUST BLOCK ASSEMBLY G00085 t 0 22 08 FEED BLOCK ASSEMBLY G0008550 1 4 3 06 HANDLE ASSEMBLY RH 00008522 0 0 000 CYLINDER ASSEMBLY CYLINDER MANIFOLD B EXHAUST FEED CYLINDER MANIFOLD A CONTROL DP 618 628 ASSEMBLY COMPLETE DP 616 626 ASSEMBLY COMPLETE PART NAME ZA TP CORES ASSEMBLY PARTS US N
90. DANIFICA O EQUIPAMENTO ASSEGURAR SE QUE TODAS AS CONEX ES EL TRICAS E PARA CONDUITES EST O SEGURAS ATEN O REMOVA OS PAINEIS DE TELA OU PROTEJA CONTRA DANO DURANTE A REMO O OU INSTALA O DO MOTOR PAINEIS DE TELA SERAO DANIFICADOS SE GOLPEADO POR FERRAGEM OU FERRAMENTAS ATEN O ALTA TENS O PODE ESTAR PRESENTE SEMPRE ABRA A ENERGIA EL TRICA FORNECIDA POR FONTE PROTEGIDA POR FUS VEL PARA O EQUIPAMENTO E BLOQUEIE E ETIQUETE LOTO A ALIMENTA O ANTES DE FAZER MANUTEN O E OU AJUSTES NO EQUIPAMENTO 7 10 15 Mai 10 MOTOR VIBRAT RIO SG3X Seguranca Cont ATENGAO O MOTOR PODE SER DANIFICADO SE ARMAZENADO EM AMBIENTE DE HUMIDADE ELEVADA SUPERIOR A UR DE 50 CERTIFIQUE SE DE QUE O MOTOR ARMAZENADO EM UM AMBIENTE DE BAIXA UMIDADE ATENC O CERTIFIQUE SE O MOTOR EST DEVIDAMENTE ATERRADO ATEN O O ALOJAMENTO DO MOTOR FICA QUENTE DURANTE O FUNCIONAMENTO E PODE CAUSAR QUEIMADURAS GRAVES NAO TOQUE O ALOJAMENTO DO MOTOR DURANTE OU IMEDIATAMENTE AP S MOTOR TER ESTADO EM FUNCIONAMENTO Conexoes com o Motor O procedimento abaixo descreve conex es do cabo do motor ao motor Se for substituir um cabo etiquete todas as pontas para identifica o antes de desconectar o cabo velho O motor SG3X usa um dos estilos de conex o a seguir Bloco de Terminais O cabo alimentado atrav s do lado da caixa de distribui o el trica do motor e conectado a um bloco de terminais dentro da caixa
91. ENSION wass ACROSS FLATS 1 1 4 31 8 2 INLET in mm Related Information Filter Booklet Technical Data T 16A Series 3 Valve Hex Size 11 4 in Valve Installation Torque 150 160 Ibf ft 200 215 Nm Seal Kits _ 1 Buna 990 016 007 Seal Kits Viton 990 016 006 O Z Option Selection FLHA X DN T Tu Preferred Options Control Filter Rating Seal Standard Options X Not Adjustable A 3 Micron Nominal N Buna N B 10 Micron Nominal V Viton C 25 Micron Nominal D 40 Micron Absolute Customer specified setting stamped on hex 1 10 E hydraulics Capacity Pilot operated balanced piston Relief valve 12 gpm 45 L min Functional Group Model Products Cartridges Relief 2 Port Pilot Operated Balanced Piston RPCC Product Description Pilot operated balanced piston relief cartridges are normally closed pressure regulating valves When the pressure at the inlet port 1 reaches the valve setting the valve starts to open to tank port 2 throttling flow to regulate the pressure These valves are accurate have low pressure rise vs flow they are smooth and quiet and are moderately fast a B E tee ocating Shoulder K 2 31 59 1 22 31 L Control shown Installed i T 1624 Cavity m d E E O O O 6 90 T TM 1 Inlet Hex Dimension 2 across flats 2 4 10 1 Outlet in Emm Technical Features Will accept maximum pressure at port
92. ER HORIZONTAL EXHAUST amp CONE PACKAGE AIR EXHAUST FLANGE DRILLING 4 5 6 7 8 175 27 16 11 24 610 12 305 10 254 PIPE ARGET ON CENTER 8 203 PIPE IIS TETE en ARGET ON CENTER OS ET ERES ane uw i Need s d WA cc e JN 2 50 1 2 jJ i n 1282 ie F gt H 33 13 16 858 L AIR CONNECTIO 1 4 FEMALE NPT 74 5 8 1896 WIDTH FOR BASE UNIT 40 1 4 1022 0 EXHAUST POR 31 787 L DISCHARGE EITHER END PPE 8 203 SCH 80 INLET PIPE PUEDE E nn CUT GROOVES x EACH END x gt i E lt Bal ALAS UA AMV 64 15 16 p J 1650 H ao N a I is 7 a L 37 3 8 949 74 5 8 1895 2 ae one 79 1 16 2008 WIDTH FOR CONE PACKAGE UNIT 4 5 74 5 8 1896 WIDTH FOR BASE UNIT POWER INLET JUNCTION BOX 73 1 16 1856 59 1498 31 1 2 800 E 800 381 GROUNDING LUGS 156 AT OPPOSING CORNERS 10 3 8 264
93. ERRICK SHEET SIZE DERRICK O CORPORATION THE INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING SHALL ONLY BE USED BY CUSTOMERS OR PROSPECTS OR THEIR DRAWING NO AGENCIES IN THE ARRANGEMENT OR INSTALLATION OF DERRICK EQUIPMENT OR BY VENDORS IN QUOTING ON OR IN THE SUPPLY CORPORATION OF PARTS OR ASSEMBLIES TO DERRICK OR BY OTHERS FOR THE SPECIFIC REASON OUTLINED IN THE TRANSMITTAL WHETHER 7 e e O NE O 0 WRITTEN OR VERBAL 590 DUKE ROAD BUFFALO NY 14225 U S A LO WE SH T1 N HOSE CLAMP 16781 06 CORD CLAMP MOUNT 16814 01 EK x 2 09 PIVOT BLOCK BEARING PP 1075 BRG_ L of POT 4590 01 004 C 6f 16495 01 16789 01 6785 01 gt lt 01 HOPPER ASSEMBLY 16790 0 ITEM A ND 616 626 HOPPER PARTS LIST A A N TEM 05 WS 16814 03 ITEM 06 WAS 16817 02 ITEM 07 WAS 16817 03 ITEM 14 WAS CS CIN e KW 01 17 08 sue NTS TEM CORPORATION BUFFALO NEW YORK U S A AND ARE NOT TO BE REPRODUCED WITHOUT THE WRITTEN PERMISSION OF DERRICK A CA THE DESIGNS AND INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING OR COPIES REMAIN THE EXCLUSIVE PROPERTY OF DERRICK B Y SHEET SZ DE CORPORATION THE INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING SHALL ONLY BE USED BY CUSTOMERS OR PROSPECTS OR THEIR DRAWING NO AGENCIES IN THE ARRANGEMENT OR INSTALLATION OF DERRICK EQUIPMENT OR BY VENDORS IN QUOTING ON OR IN THE SUPPLY CORPORATION OF PARTS OR ASSEMBLIES TO DERRICK
94. ES me TA are nes meet mm Also KFWoo KWJ e 1 24 08 sae 1 10 P N DATE 3 Y TI THE DESIGNS AND INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWNG OR COPIES REMAIN THE EXCLUSIVE PROPERTY OF DERRICK CORPORATION BUFFALO NEW YORK U S A AND ARE NOT TO BE REPRODUCED WITHOUT THE WRITTEN PERMISSION OF DERRICK SHEET SIZE DERRICK 5 REF 16 5 00 CORPORATION THE INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING SHALL ONLY BE USED BY CUSTOMERS OR PROSPECTS OR THEIR DRAWING NO a REF 16761 00 AGENCIES IN THE ARRANGEMENT OR INSTALLATION OF DERRICK EQUIPMENT OR BY VENDORS IN QUOTING ON OR IN THE SUPPLY CORPORATION OF PARTS OR ASSEMBLIES TO DERRICK OR BY OTHERS FOR THE SPECIFIC REASON OUTLINED IN THE TRANSMITTAL WHETHER 7 e o 7 e EP O O WRITTEN OR VERBAL 990 DUKE ROAD BUFFALO NY 14225 U S A INCOMING SUPPLY VOLTAGE CONTROL TRANSFORMER PRIMARY VOLTAGE FREQUENCY FUSE F1 F2 220 240V 50 60HZ 60004195 1 2 A 380 400 415 G0008516 3 10 A sou SOHZ G0008517 2 10 A 50 60H2 460 480V 50 60HZ 60008517 2 10 A 575 600V 50 60HZ 60008517 2 10 A 690V 50 60HZ 95 PUMP MOTOR THERMAL OVERLOAD 96 14 AWG TYPE THHN 14 AWG THHN SOLID le it R a ee CG EEE AEE NN A OL1 E CK 10 AWG THHN e L2 e l O O 59 RED olo NOTE THE BOTTOM MOTOR MUST VIBRATOR No
95. ETIRE OS SUPORTES PARA TRANSPORTE AT QUE O EQUIPAMENTO SEJA POSICIONADO NO LOCAL DE INSTALA O FINAL 03 Fev 10 3 1 DP600 INSTALACAO SEQU NCIA DE INSTALA O A seguir a sequ ncia de passos para a instala o do agitador S rie DP600 A sequ ncia apresentada pode variar dependendo das op es selecionadas as instala es do usu rio e experi ncia pr via com esse tipo de equipamento 1 Leia e compreenda as informa es de seguran a na Se o 2 antes de instalar e operar este equipamento Instale a centr fuga sedimentar e a centr fuga de areia se necess rio Posicione e nivele o equipamento no local da instala o Retire as presilhas de transporte uo c Ligue a linha de alimentac o centr fuga sedimentar ou centr fuga de areia se instalada s ou ao alimentador Ligue o duto de descarga tremunha Para a m quina VE conecte o duto ao cano s de escape 6 7 8 Ligue o suprimento de energia el trica ao equipamento 9 Instale os pain is de telas consulte a Sec o 6 1 0 Consulte a Sec o 4 para instruc es sobre inicializac o e funcionamento ARMAZENAMENTO Se o agitador n o for ser instalado imediatamente deve ser coberto com uma lona Se a unidade for armazenada ao ar livre use uma lona resistente a raios UV ou inv lucro termo retr til resistente a raios UV Instale aberturas se usar um inv lucro termo retr til Para armazenamento prolongado a cada tr s meses mec
96. G3X TABELA DE PROBLEMAS Circuito aberto no arranque do motor Desligamento t rmico do motor disparado devido ao sobreaquecimento do motor Disjuntor disparado por excesso de corrente Sobrecarga t rmica do arranque subestimada Liga es erradas na alimenta o el trica for encontrada em qualquer enrolamento ou se grande varia o for encontrada em resist ncias entre as fases Com energia dispon vel na entrada do arranque feche o interruptor LIGADO e usando um volt metro verifique as tens es de sa da do arranque para o terra nos terminais de sa da do arranque tens o em cada fase L1 preta L2 branco e L3 vermelho devem ser iguais Se a tens o medida em qualquer fase for baixa ou zero verifique se h sobrecarga t rmica no arranque tal como descrito na pr xima etapa 1 Remova o material do processo de dentro do motor consulte a se o de Manuten o permita que o motor esfrie e em seguida tente reiniciar V para a etapa seguinte se o problema persistir Verifique se as presilhas de transporte foram removidas ou desengatadas conforme necess rio Verifique a condi o da base dos flutuadores substitua em caso de defeito Limpe os s lidos acumulados no chassis de tela consulte a se o de Manuten o para garantir movimento apropriado Verifique se o tamanho dos motores apropriado para a aplica o e equipamentos e substitua o motor se incorreto Se o motor for do
97. H JO COVER ASSEMBLY FOR BOX OPTION W O CONES gt C 0 COVER ASSEMBLY FOR WEIR OPTION W O CONES A Z sN 20 FOR COVER ASSY WIH CONE PACKAGE REMOVED NOTESALL CHANGES PE ESA 5 ug 90 COVERS PART LIST SA DP 600 JN SA ClN oo FUM foe 1 16 08 10 PANE REV CHANG RO ET ITEM 03 WAS 16782 02 ITEM 04 WAS 16782 03 PER USE OF VE PARTS PA A na i ae ea eR masara mana C Y mz A POR 5 10 10 SS Nr oe oe pep re ko Z AGENCES IN THE ARRANGEMENT OR INSTALLATION OF DERRICK EQUIPMENT OR BY VENDORS IN QUOTING ON OR IN THE SUPPLY TOWNE NO CORPORATION IN a ma n we o aa 2715 14 10 SPARS OR ASSAR DO m ONES rn Secre e nme msm nr O S O O O O boo ue smo mua nr us usa JS Q e gt gt F i WE SH E D C 4 4 20 ISOLATOR 60009745 2 2 19 COVER SUPPORT ASSEMBLY 16872 01 002 gt 18 COVER ASSEMBLY FOR CONE PACKAGE OPTION 1 1 17 SPRING PLUNGER 60008576 BUMPER 60004971 SPLASH COVER HINGE LH 16837 02 B SPLASH COVER HINGE RH 16837 01 SPLASH COVER LH 16836 02 001 N 1 12 SPLASH COVER HINGE RH 16836 01 001 11 HANDLE 60004970 1 10 SPLASH COVER 16834 01 001 1 09 SPLASH COVER 16833 01 001 1 1 1 08 FRONT SIDE ACCESS DOOR LH 16884 05 FRONT SIDE ACCESS DOOR RH 16884 04 8 06 SPRING 16849 01 SIDE ACCESS DOOR
98. HAFT 60005073 11 Ji 47 SHAFT KEY ELECTRIC MOTOR 050 19 138 1 1 j 117 1 46 TUBE PUMP PICKUP pit Tit 9 J Ti 45 VALVE CHECK MANIFOLD pit j Tit 19 Ti 144 THOSE PUMP MANIFOLD 60005322 __ pit j ft ft T F 145 1C FACE ADAPTER PLATE E S IL j 42 COUPLING SHAFT TBA 21 12 2 727 41 VALVE RELIEF MANIFOLD i2 2 127 127 40 ADAPTER 06 ORB X 06 MALI LEY A L1 fit J1 1f 159 06 ORB X 08 COMP 60005195 TS TST 1515 15151 15 15 381 4 BULKHEAD NUT 60001981 2 2 2 2 37 HOSE CYL MOUNT COMPRESSION ASSY 14141 4141 4 4 1474 36 ELBOW 4 MIC X 4 SWV 1111 111131 1 31 11 A 135 AIR FILTER HOPPER 60008421 1 1 j 11 1 34 CARTRIDGE FILTER MANIFOLD pit jit jit j it 155 VALVE COUNTERBALANCE MANIFOLD 60004960 1 f1 11 11 32 THOSE HOPPER FILTER 1212 2121 12127 1272 3 ELBOW 4 X 6 ORB 60008407 11 11 1f 1 30 HYD PUMP HOPPER 2 2 127 2 29 HOPPER DISTRIBUTION MANIFOLD 2 2 2121 2 2 12 2 28 HOSE DIST MANIFOLD UPPER CYL MOUNT EN 1 27 UNION 4MJC X 1 4 NPT___ G000 5 26 TUBE THROUGH HOPPER 948301004 U 60008417 3 124 HOSE DISTRIBUTION MAN CYL LIFT 1 212 2 2 2 2 23 ELBOW 45 X 4MJC X 6 ORB 60008
99. ITEMS 09 10 11 AND 12 WAS 16877 01 TO 04 REVISE ITEM 25 WAS 16879 01 OMIT ITEMS 23 WAS TBS142 amp 24 WAS TBS5263 REVISE REF WS WAS 16875 00 A 2 2 2 2 2 2 2 2 30 oe ewow OTS NPT MALE TO FEMALE r cosa coo qap 075 sa ROW Z HOLE m6 3131313131315 3 2 co corp cLame 0 75 oBL RW ZN li ILC di aa ll sl ttt ry 1 1 1 1 j1 25 cos stanon ASSEMBLY START STOP UP DOWN A Lp pL ps PO N pa ws Es Es AI ii 2 15688 o2 018 coro CONTROL stanon m 20 19688 01 018 CORD CONTROL stanon m j EN se IEA EAA BEI M gt lt ES m sn lt HE lt E ee ES NE EE E xX E ES s IRM EC SN BER SERBESBZESSESE fo 03 coro erano Moro rows 2 2 12 2 03 como WERATNG MOTOR Power ASSEMBLY FOR DP 5 Fir pw pes o er coro woro PONER orf sjelo i mes Fr pus 15689 0 005 coro sers assi I 1 pw foram TT AA sess mem VETE x 22 isso rcmow CONTROL PANEL 575 600v COMPONENT ASSEMBLY ru ELECTRICAL CONTROL PANEL EP 480 480 COMPONENT ASSEMBLY rio serozo ELECTRICAL CONTROL PANEL ep 380 400 415V COMPONENT ASSENBLY s 16877 01002 ELECTRICAL CONTROL PANEL EP 720 240V COMPONENT
100. IVITY DATA e xt zz mz zz ze z mz zz z x zz STABILITY This product is normally stable and will not undergo hazardous reactions CONDITIONS TO AVOID Excessive heat and direct sunlight INCOMPATIBILITY MATERIALS TO AVOID Avoid contact with strong alkalies strong mineral acidg or strong oxidizing agents HAZARDOUS DECOMPOSITION OR BYPRODUCTS MATERIAL S AF E T Y DATA S H E E T BEIGE POLYESTER TGIC Page 2 May produce the following hazardous decomposition products when exposed to extreme heat carbon monoxide carbon dioxide lower molecular weight polymer fractions hydrogen cyanide ammonia oxideg of nitrogen traces of isocyanate Extreme heat includes but is not limited to flame cutting brazing and welding HAZARDOUS POLYMERIZATION Will not occur zzmiuzzimmrummrmcmrummmxsz SECTION VI HEALTH HAZARD DATA ssu zasz zamamaoemauew INHALATION HEALTH RISKS AND SYMPTOMS OF EXPOSURE Dusts generated during application of powder coatings harmful if inhaled SKIN AND EYE CONTACT HEALTH RISKS AND SYMPTOMS OF EXPOSURE May cause slight skin irritation Causes eye irriation SKIN ABSORPTION HEALTH RISKS AND SYMPTOMS OF EXPOSURE n a INGESTION HEALTH RISKS AND SYMPTOMS OF EXPOSURE Harmful if swallowed Dried film of this product may be harmful if chewed or swallowed HEALTH HAZARDS ACUTE AND CHRONIC n a CARCINOGENICITY NTP CARCINOGEN Yes IARC MONOGRAPHS n a OSHA REGULATED n a
101. LO NEW YORK U S A AND ARE NOT TO BE REPRODUCED WITHOUT THE WRITTEN PERMISSION OF DERRICK P 01 16 1 3 CORPORATION THE INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING SHALL ONLY BE USED BY CUSTOMERS OR PROSPECTS OR THEIR DRAWING NO AGENCIES IN THE ARRANGEMENT OR INSTALLATION OF DERRICK EQUIPMENT OR BY VENDORS IN QUOTING ON OR IN THE SUPPLY CORPORATION Y N ADDED ITEM 21 UPDATED VIEW OF ITEM 15 LS OF PARTS OR ASSEMBLIES TO DERRICK OR BY OTHERS FOR THE SPECIFIC REASON OUTLINED IN THE TRANSMITTAL WHETHER 2 4 01 10 15 WRITTEN OR VERBAL 590 DUKE ROAD BUFFALO NY 14225 U S A O NO M LO WE SH PC N 3 26 CATCH PIN ASSEMBLY 17349 10 001 N N 1 25 VAPOR CLOSE OFF PLATE 16868 07 001 N 10 25 BMPER 16000491 amp 8 22 ISOLATOR 60004947 1 21 COVER SUPPORT ASSEMBLY 16872 01 001 AN 2 20 CLAMP DESS 1 19 UPPER PIVOT FRAME CROSSOVER 116868 03 AN 1 18 LOWER PIVOT FRAME CROSSOVER 16868 01 001 8 09 PIVOT FRAME ACCESS DOOR LOCK 16781 04 n 2 08 CYLINDER PIN HOLD DOWN ASSEMBLY 16818 01 1 07 CYUNDER GUARD ASSEMBLY LH 16885 03 _ 1 06 CYLINDER GUARD ASSEMBLY RH SHOWN 885 02 15801 01 002 1 PIVOT FRAME LOWER ASSEMBLY 16779 01 E PIVOT FRAME UPPER ASSEMBLY LH 16780 03 001 PIVOT FRAME UPPER ASSEMBLY RH SHOW
102. N 16780 02 001 gt lt 01 PIVOT FRAME ASSEMBLY 6784 01 001 REF 16763 00 QTY ITEM PART NAME PART NUMBER PA aaa DP 618 628 VE PNOT FRAME PARTS UST IA To ITEM 18 WAS 16868 02 ITEM 20 WAS 60008576 ITEM 23 QTY WAS 4 ADDED ITEM 25 TL 02 29 08 sone NTS PAN EMEN AND INFORMATION CONTAINED ON SE m OR COPIES REMAIN THE EXCLUSIVE m DWN CIN 04 26 08 prem ro fo CCS 5 5 08 DERRICK F CORPORATION BUFFALO NEW YORK U S A AND ARE NOT TO BE REPRODUCED WITHOUT THE WRITTEN PERMISSION OF DERRICK CORPORATION THE INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWNG SHALL ONLY BE USED BY CUSTOMERS OR PROSPECTS OR THEIR AGENCIES IN THE ARRANGEMENT OR INSTALLATION OF DERRICK EQUIPMENT OR BY VENDORS IN QUOTING ON OR IN THE SUPPLY CORPORATION Y NC ITEM 20 WAS 60004224 PER SHOP REQUEST TO CUMBERSOME UPDATED VIEWS Mo OF PARTS OR ASSEMBLIES TO DERRICK OR BY OTHERS FOR THE SPECIFIC REASON OUTLINED IN THE TRANSMITTAL WHETHER 7 x 7 F A 3 01 18 19 written OR VERBAL 590 DUKE ROAD BUFFALO NY 14225 U S A E LOWE SH PC MAN WEIR BAFFLE 16829 01 AVAILABLE FOR MATCHING EXISTING WEIR HEIGHT 1 m 16769 01 LOWER CLOSE OFF i O 1 1 lo 16799 01 UPPER CLOSE OFF 000 1 1 o8 16797 01 COVER 1 o 16795 01 En 05 16794 0 En 02 16801 02 DP 600 ASSEMBLY W O SCALPING DECK gt lt 01 16801 01 DP 600 ASSEMBLY W SCALPING DECK QTY ITEM N WER FEEDER PARTS LIST II
103. N OF DERRICK SHEET SIZE DERRICK 0 TWO CONE DESANDER ASSEMBLY CORPORATION THE INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING SHALL ONLY BE USED BY CUSTOMERS OR PROSPECTS OR THER TpRAWNG NO AGENCIES IN THE ARRANGEMENT OR INSTALLATION OF DERRICK EQUIPMENT OR BY VENDORS IN QUOTING ON OR IN THE SUPPLY CORPORATION _ OF PARTS OR ASSEMBLIES TO DERRICK OR BY OTHERS FOR THE SPECIFIC REASON OUTLINED IN THE TRANSMITTAL WHETHER 7 Q A 5 ar 0 EM 7 WRITTEN OR VERBAL 590 DUKE ROAD BUFFALO NY 14225 U S A 5 VICTAULIC 5 VICTAULIC OPTIONAL AE e l T ASSEMBLY W 1 500 APEX 2 lt lt ASSEMBLY W 1 000 E 74 ASSEMBLY W 1 000 APEX 73 ORIFICE BUSHING W 1 500 APEX EXE 3 gt FEL EL EL I ORIFICE BUSHING W 1 000 APEX 1 ORIFICE NUT 4 57 ORIFICE BUSHING W 1 250 APEX 11 1 MEM 1 55 LOWER BAND FF Bene sm DD 1 1 1 53 UPPER BAND N 1 11 52 UPPER SECTION W VORTEX FINDER SLEEVE E N gt lt 51 ASSEMBLY W 1 250 APEX QUANTITY ITEM PART NO DESCRIPTION ee Eua v 2 28 08 10 DESANDER CONE A 5 ados Gas Peka 385 fa 78 FR Rev CHANGE THE DESIGNS AND INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING OR COPIES REMAIN THE EXCLUSIVE PROPERTY OF DERRICK DEPT CORPORATION BUFFALO NEW YORK U S A AND ARE NOT TO BE REPRODUCED WITHOUT THE WRITTEN PERMISSION OF DERRICK SHEET SIZE E C cw DERRICK 4
104. N PANEL TO SPECIFICATION 16816 02 RA 16153 02 006 13 AA EA BES 16 G00087 48 EXTREME TEMP FEEDER SEAL HYDRN C G REFERENCE 16816 00 FOR ORDERING INDIVIDUAL COMPRESSION ASSEMBLY COMPONENTS OPTIONAL REFER TO EQUIPMENT ORDER FORM nm s N a III ONCE OR 1070105 NOES PEA Pr a SCREEN FRAME PARTS UST 77 MAT o ITEM 08 WAS 16848 07 ITEM 09 WAS 16848 06 O 5 0 2 NTS ZN pie 05 TA Rev CHANGE CCS 472172010 THE DESIGNS AND INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING OR COPIES REMAIN THE EXCLUSIVE PROPERTY OF DERRICK CORPORATION BUFFALO NEW YORK U S A AND ARE NOT TO BE REPRODUCED WTHOUT THE WRITTEN PERMISSION OF DERRICK se Sa DERRICK REF 16 61 00 CORPORATION THE INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING SHALL ONLY BE USED BY CUSTOMERS OR PROSPECTS OR THEIR CORPORATION AGENCIES IN THE ARRANGEMENT OR INSTALLATION OF DERRICK EQUIPMENT OR BY VENDORS IN QUOTING ON OR IN THE SUPPLY VN ITEM 04 QTY WAS 12 PER DRR 2295 OF PARTS OR ASSEMBLIES TO DERRICK OR BY OTHERS FOR THE SPECIFIC REASON OUTLINED IN THE TRANSMITTAL WHETHER 3 e 0 7 5 16 11 WRITTEN OR VERBAL 590 DUKE ROAD BUFFALO NY 14225 U S A LO WE SH ji 07 A QTY ITEM PART PART NAME DESCRIPTION 05 A 16766 01 002 SCREEN FRAME DP 628 A 06 2 02 SCH VIBRATING MOTOR TO SPECIFICATION 03 15880 01 SG3X MOTOR BOLT ASS
105. NSTALACAO CONEX ES DE ALIMENTA O E DESCARGA Quando configurado como um limpador de lama o agitador S rie DP600 equipado com uma centr fuga sedimentar redonda com hidrociclones de 4 e centr fugas de areia com hidrociclones de 10 Centr fugas sedimentares tem grupos de 14 16 ou 20 hidrociclones e centr fugas de areia tem dois ou tr s hidrociclones Conex es de Centr fugas de Areia Todas as centr fugas sedimentares tem tubos de entrada e descarga projetados para aceitar acoplamentos Victaulic Figura 3 12 A conex o de entrada fica na parte superior da unidade e duas conex es de descarga horizontais sao fornecidas Qualquer uma ou ambas conex es de descarga podem ser usadas para acomodar a organiza o da tubula o do cliente Para tubula o de entrada nica a conex o n o utilizada deve ser tampada Conex es da Centr fuga de Areia A centr fuga de areia de 10 tem canos de entrada e de descarga horizontais que tamb m s o projetados para acopladores Victaulic A conex o de entrada tubo inferior de 8 e a de descarga tubo superior de 10 A tubula o do cliente pode ser conectada a qualquer um dos tubos de entrada da centr fuga de areia No entanto o tubo de descarga s pode ser ligado ao lado esquerdo do distribuidor de descarga visto a partir da extremidade de alimenta o da m quina e olhando em dire o extremidade de descarga o lado direito selado Conexao do Alimentador
106. O FUNCIONAMENTO E PODE CAUSAR QUEIMADURAS GRAVES N O TOQUE O ALOJAMENTO DO MOTOR DURANTE OU IMEDIATAMENTE AP S O MOTOR TER ESTADO EM FUNCIONAMENTO ATEN O TODO O PESSOAL DE OPERA O E MANUTEN O DEVE LER E ENTENDER TODAS AS INFORMA ES DE SEGURAN A NESTE MANUAL ANTES DE TRABALHAR COM O EQUIPAMENTO ATEN O CERTIFIQUE SE DE QUE TODO O PESSOAL ESTEJA AFASTADO DA M QUINA ANTES DE AJUSTAR O NGULO DO LEITO DA TELA M OS E P S PODEM SER ESMAGADOS PELO CHASSIS DE TELA EM MOVIMENTO ATEN O CERTIFIQUE SE DE QUE TODO O PESSOAL ESTEJA AFASTADO DO LEITO DA TELA ANTES DE MOVIMENTAR A MANIVELA DE ACIONAMENTO DA TELA DEDOS PODEM SER ESMAGADOS PELAS PARTES M VEIS DURANTE A COMPRESS O E LIBERA O DAS TELAS Manuten o ATEN O ALTA TENS O PODE ESTAR PRESENTE SEMPRE ABRA A ENERGIA EL TRICA FORNECIDA POR FONTE PROTEGIDA POR FUS VEL PARA O EQUIPAMENTO E BLOQUEIE E ETIQUETE LOTO A ALIMENTA O ANTES DE FAZER MANUTEN O E OU AJUSTES NO EQUIPAMENTO 2 2 06 Mar 09 SEGURANCA Armazenamento ATEN O O MOTOR PODE SER DANIFICADO SE ARMAZENADO EM AMBIENTE DE HUMIDADE ELEVADA SUPERIOR A UR DE 50 MOTOR ES FORA DE SERVI O DEVE M SER ARMAZENADO S EM UM AMBIENTE DE BAIXA UMIDADE FORMUL RIOS DE DADOS DE SEGURAN A DE MATERIAIS MSDSs Formul rios De Dados De Seguran a De Materiais MSDSs para produtos de acabamento exterior s o inclu dos nesta se o para aconselhar o pessoal sobre as p
107. ONES E 2 A SS 20 n5 lt sxXr 9 a E 11 3 y 7 we 16 10 Des de Ref 16420 00 Pe as de Substitui o do Motor SG3X Cuba de Retorno de leo 15534 01 Bico Ponta 0 125 NPT Padr o Americano x 2 75 Sch 0002315 40 Placa de Prote o Reservatorio de leo 15042 00 001 4 Parafuso de Cil ndrico com Cabeca de Soquete M8 1 25 G0003772 4 x30mm 5 Parafuso de Cil ndrico com Cabe a de Soquete M8 1 25 G0005098 16 x80mm Parafuso de Cil ndrico com Cabe a de Soquete M8 1 G0003195 12 x65mm 7 4 15 Mai 10 MOTOR VIBRAT RIO SG3X Pe as de Substitui o do Motor SG3X Plugue Anel em O Macho Aco 0 500 20 G0004162 Plugue Anel em O Macho A o 0 875 14 G0004163 Anel em O 4 125 ID x 0 210 Sec o Cruzada Copo de G0004117 Retorno 10 Anel em O 8 519 ID x 0 070 Se o Cruzada B H para G0005067 Reservat rio 11 Anel em O 0 680 ID x 0 070 Se o Cruzada B H para G0004742 E P e Reservat rio 12 Anel em O 5 250 ID x 0 70 Se o Cruzada Retentor da G0003627 Caixa de Junc o E a E E E E 20 Parafuso de Cil ndrico com Cabe a de Soquete M6 1 0 G0002266 x16mm 21 Conjunto do Peso do Motor Exterior 15699 00 22 Parafuso de Cabe a Redonda M6 1 0 x 16mm G0004865 23 Junta Placa de Prote o G0005368 24 Parafuso de Cil ndrico com Cabe a de Soquete M8 1 25 SOQUETES M8 24 x25mm 1 25X25 T 26 2 Parafuso de Cabe a de Soquete Se
108. ORK U S A AND ARE NOT TO BE REPRODUCED WITHOUT THE WRITTEN PERMISSION OF DERRICK SHEET SIZE FC DERRICK CORPORATION THE INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING SHALL ONLY BE USED BY CUSTOMERS OR PROSPECTS OR THEIR DRAWING NO AGENCIES IN THE ARRANGEMENT OR INSTALLATION OF DERRICK EQUIPMENT OR BY VENDORS IN QUOTING ON OR IN THE SUPPLY CORPORATION OF PARTS OR ASSEMBLIES TO DERRICK OR BY OTHERS FOR THE SPECIFIC REASON OUTLINED IN THE TRANSMITTAL WHETHER 6 5 C S O WRITTEN OR VERBAL 590 DUKE ROAD BUFFALO NY 14225 U S A A BOM MAN SH E 13 00 MTG CEN D DERRICK C 3 4 14 NPT PAN 7 PLACES AN 1 1 1 1 7 1 36 60008525 ___ LUG TWO 2 0 IN 1 1 1 1 1 35 60008547 TERMINAL BLOCK LABEL 11 20 oo AN 1 1 1 1 1 34 60008545 TERMINAL BLOCK LABEL Z 10 SO ttt 00004 TERMINAL BLOCK END BARRIER ORANGE AN 1 1 1 1 1 1 32 00C0034 DIN35 RAL N 12 12 12 12 12 3 60008543 TERMINAL BLOCK 2 PT TERMINAL GREY Ex RATED MAX 6MM WIRE IN 2 2 2 2 2 30 CG0057 DIN RAIL END STOP o o ENDSQP OM gt IN 2 2 2 2 2 29 CRH LNR 2 CONDUIT LINER 075NPTCONUUTHOES IN 1 1 1 1 1 28 C0005309 GROUND BAR 66000 BAR 7 PONTO IN 1 1 1 1 1 27 60008626 CPT SECONDARY FUSE 27V 3 10ATMEDEHAY AN 2 26 CG0057 CPT PRIMARY FUSE 575 60V 2 10A 2 25 600857
109. Of Of Of Of Of Of Of Of Of Of Of Of Of Of FUR H19 FUR H21 FUR H26 FUR H27 FUR H19 FUR H21 FUR H26 FUR H24 FUR H26 FUR H32 FUR H32 FUR H24 FUR H26 FUR H31 FUR H25 FUR H27 FUR H33 FUR H34 FUR H26 FUR H27 FUR H32 FUR H29 FUR H32 FUR H40 FUR H40 FUR H30 FUR H32 FUR H37 or FUR H28 or FUR H30 or FUR H38 or FUR H31 or FUR H32 PE S 014 09 rev 01 15 08 IF MOTOR VOLTAGE OR HORSE POWER IS NOT LISTED CONTACT ENGINEERING DEPARTMENT FOR MAGNETIC STARTER OVERLOAD INFO REFER TO THE ELECTRICAL PARTS LIST THAT IS FOUND ON THE EQUIPMENTS GENERAL ARRANGEMENT DRAWING Derrick Flo Line FLC 2000 Flo Line Scalper Pyramid Sandwich Screens DE 1000 Hi G Vacu Flo GBG PMD PWP SWG DC DF DX and GS are trademarks of Derrick Corporation F ENG DOCS PES014 DOC DERRICK CORPORATION SECAO 9 REGISTRO DE INSTALACAO E MANUTENCAO OBJETIVO Esta sec o deve ser utilizada pelo pessoal de operac o e manutenc o para gravar as informa es hist ricas recolhidas durante a instala o e opera o do equipamento Derrick Se for devidamente mantido o registro ser til para alterar os intervalos de manuten o e interceptar as tend ncias que podem indicar a necessidade de altera o de procedimentos operacionais Cada entrada no registo deve ser datado para futuras refer ncias e monitoramento Se necess rio p ginas podem se
110. Quando a m quina n o estiver equipada com uma centr fuga sedimentar de areia uma flange fornecida pelo cliente deve ser instalada na parte traseira do alimentador para aceitar a tubula o de alimenta o Corte um c rculo no local desejado para aceitar a flange e solde a flange no lugar 3 12 03 Fev 10 INSTALACAO ENTRADA DE 8 203MM DA DESCARGA SCH 80 DE 10 254MM CENTRIFUGA SEDIMENTAR DA CENTRIFUGA DE AREIA UMA EXTREMIDADE DESCARGA SCH 80 DE 8 203MM DA CENTRIFUGA SEDIMENTAR CADA EXTREMIDADE DESVIO SCH 40 DE 8 203MM DO CARTER COLETOR ENTRADA SCH 80 DE 8 203MM DA CENTRIFUGA DE AREIA CADA EXTREMIDADE VV anv H EXT L Ti o SIAP E iL DET UD mE UT lad m sZ ji N a TTE Figura 3 12 Conexoes da Centrifuga Sedimentar de Areia Desvio do C rter Coletor A sa da do c rter coletor descarga diretamente no alimentador Uma sa da de desvio de 8 fornecida na parte inferior do c rter coletor para desviar a alimentac o se necess rio Uma tampa e um acoplamento Victaulic s o usados para fechar a abertura do desvio Para usar o desvio retire a tampa e conecte um cano ranhurado de 8 Victaulic sa da Conexao do Duto de Descarga A tremonha para agitador S rie DP600 tem recortes retangulares de drenagem Figura 3 13 em cada lado Como enviado um recorte de drenagem selado com um painel remov vel que aparafusado a tremonha
111. RAT RIO SG3X 5 Visualmente alinhe os furos de folga abertos na base do rolamento com os furos roscados no alojamento do rolamento Enrosque os parafusos jack dentro dos buracos do alojamento do rolamento 7 Prenda a base do rolamento instalando seis parafusos de cil ndricos de cabeca de soquete M8 1 25x65 nos furos de folga aperte manualmente os parafusos 7 30 6 Alternadamente avance os parafusos jack algumas voltas por vez at que a base do rolamento seja puxada bem dentro do alojamento de rolamento Remova ambos os parafusos jack 8 Usando uma chave de torque e uma ponteira de chave hexagonal de 6 mm alternadamente aperte todos os seis parafusos cil ndricos da base do rolamento at 250 pol lib 15 Mai 10 MOTOR VIBRAT RIO SG3X Instalacao do Rolamento Cont amp PES 9 Posicione o espa ador sobre o eixo do 10 Lubrifique levemente e instale o Anel em motor e deslize o espa ador para dentro do O da tampa principal e o Anel em O do Dreno rolamento de Oleo Im 4 1 NTE F 7 4 11 Oriente o s peso s exc ntrico s 12 Usando uma chave de torque e uma com a divis o virada para o logotipo da chave inglesa hexagonal de 6 mm aperte o Derrick sobre o involucro do motor e o parafuso cil ndrico M8 at 250 pol lib pino dentro do peso alinhado com o rasgo da chaveta do eixo do motor Se s o usados dois pesos instale
112. ROOVE ONE END REF 147 1 8 3737 p Ap IS ERST 6 M d N AS UNIT SHOWN WITH BOX FEEDER OPTION amp CONE PACKAGE WIRE SCHEMATIC 16876 00 001 Ay y SP Ene EA 8 203 SCH 80 INLET PIPE FOR OPTIONS de SPECIAL REQUIRMENTS REFERENCE EQUIPMENT ORDER FORM Du Nat B 19 1 8 486 x I i tar En w OLDIES E 1580200 A Sli A ET EACH END v 2 10 CONE DESANDER 10243 00 005 12945 01 009 AAN T7134 e Ds m AROS m ETHER END 20 way cE 7 9 S S 16 WAY CYCLONE ma 10060 28275 R mr CYCLONE TR TE 3 4 NPT Q 5 10 CONE DESANDER 10243 00 00 12005 02 007 POWER INPUT REF 114 7 8 P 2 10 CONE DESANDER 10243 00 00 12005 04 007 N 2918 ALeL fo i N DISCHARGE PAN CHUTE ASSEMBLY 46812 0 106 M 1 SUPPORT LEG ASSEMBLY 10807 0 2693 y L 1 PKG SUPPORT STRUCTURE 46809 01 a a ANLK 1 1 sueNcBACKET u aT wa 9 1 1 FRONTGUARD E E ee a ei El ere E 50 Ji a coc re ixi RECOMMENDED MANTENANGE mowa 1 w 1270 VE ima ri AND ACCESS SPACE 6 1 1 ELECTRICAL COMPONENTS 6806 00 de decidio t FRONT 2 3 FEET I METER V A 1481888 14 far E ERICA sil E pu ESSE i TAG MOTOR A gt
113. S gt 80 md ER WE 49 1 2 1257 AIR CONNECTIO 1 4 FEMALE NPT 74 5 8 1896 WIDTH FOR BASE i 80 2032 Z 15 381 37 6 IN T 87 GROI AT UNIT SHOWN WITH BOX FEEDER 1 8 486 1 3 16 284 3 4 NPT POWER INPUT 65 1 4 1657 VE PLAN VIEW WITH CONE PACKAGE OPTION INLET amp DISCHARGE PIPES 70 m 73 1 16 1856 lt lt 3 4 NPT POWER INPUT nl rt nl i 1 I 8 203 SCH 80 PIPE W VICTAULIC CUT GROOVES 98 5 16 2498 147 1 8 3737 REF 152 7 8 3883 2 10 254 SCH 80 DISCHARGE PIPE VICTAULIC CUT GROOVE ONE END 25 5 16 643 1 8 2924 ASSEMBLY 1 2 E oo m d spo mM ne Us 762 Lo 54 1 2 1384 136 3 16 15 16 amp VERTICAL EXHAUST NOT AVAILABLE WITH CONE PACKAGE 6 7 16 164 TYPICAL 5 8 16 TYPICAL 10 254 PIPE gt 1 1 16 77 1719 75 1 4 1912 Y 1 24 610
114. S ASSEMBLY SD HE MAY PARTS ASSEMBLY ZA REF 15403 00 003 20 WAY PARTS ASSEMBLY STD REF 12964 00 ADDED VE UNIT ASSEMBLIES 23 25 ADDED GA REF TIME Je 21171 DESILTER PARTS LIST Y N DELETED ITEM 10 CHANGES FOR NEW STYLE GAUGE PER ECN 0018 ITEM 16 60002077 WAS VIC 2 271 10 14 99 ADDED ASSEMBLY 20 A ES EA LN REV CHANGE THE DESIGNS AND INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING OR COPIES REMAIN THE EXCLUSIVE PROPERTY OF DERRICK CORPORATION BUFFALO NEW YORK U S A AND ARE NOT TO BE REPRODUCED WITHOUT THE WRITTEN PERMISSION OF DERRICK EN SIZE F E DERRICK CORPORATION THE INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING SHALL ONLY BE USED BY CUSTOMERS OR PROSPECTS OR THEIR DRAWNG NO 1 1 1 gt lt 24 pegeees E BIC H EH sisas ooo MANN 14 116 20 14 116 20 43 49 61 14 16 20 11111 11111 IA DEPT AGENCIES IN THE ARRANGEMENT OR INSTALLATION OF DERRICK EQUIPMENT OR BY VENDORS IN QUOTING ON OR IN THE SUPPLY CORPORATION ibc 2c 4a OF PARTS OR ASSEMBLIES TO DERRICK OR BY OTHERS FOR THE SPECIFIC REASON OUTLINED IN THE TRANSMITTAL WHETHER 7 m 2 A 8 CEA O WRITTEN OR VERBAL 590 DUKE ROAD BUFFALO NY 14225 U S A 1 2 3 DETERMINED PER MODS AND OR MOIS SHEET ot 39 4 HYDROCYCONE BODY CERAMIC LINED B836 URETHANE LL 38 4 HYDROCYCONE BODY RAMPLESS pap I1 37 THRE
115. SEMBLES TO DERRICK OR BY OTHERS FOR THE SPECIFIC REASON OUTLINED IN THE TRANSMITTAL WHETHER PEB77 00 00 Y ae ANE TATE WRITTEN OR VERBAL 590 DUKE ROAD BUFFALO NY 14225 U S A A SH BOM MAN PU 12 127 12 127 71 ELBOW 90 BHD UNION 4MJC X 4MJIC 2 2 2 127 70 HOSE CYL MOUNT COMPRESSION ASSY 121 12 12 127 69 THOSE HOPPER DISTRIBUTION MANIFOLD tit L1 131 f1 68 HOSE HOPPER FILTER 60008682 15151 15151 13151 15135 67 PLUG HOLLOW 4 ORB 1 11 J 1 66 ADAPTERBULKHEAD 1 4 FPT 6000845 19191 ojo 99 919 65 HSE CUP __ 45 12121 2121 22 2 2 64 DISTRIBUTION MANIFOLD Patt it 091 J l l 111 1 63 LINE SUPPORT 90 0 2 2 2121 2 2 2 2 62 BELLOWS CLAMP UPPER 60005241 1212 12121 2 2 2 2 61 BELLOWS CYLINDER 60004792 1212 2121 12 27 2 2 60 BELLOWS CLAMP LOWER 60002248 _ 12 21 2 2 12121 212 59 VALVE CHECK CYLINDER 60004963 2 12 12 12 58 CYLINDER 618 80002081 CYLINDER 616 TGO004964 5 56 FILL DRAIN PLUG RESERVOIR MMC4429K 514 60005075 52 SHAFT KEY HYDRAULIC PUMP G0005157 pit Tit f 19 J Ti 51 HYDRAULIC PUMP G0005102 J1 f 19 Ti 150 HYDRAULIC MANIFOLD G0004990 LI 1 j ji i 49 IC FACE ADAPTER PLATE L J1 f lilo Ti 48 0 S
116. SSION OF DERRICK RRICK CORPORATION THE INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING SHALL ONLY BE USED BY CUSTOMERS OR PROSPECTS OR THEIR DRAWING NO AGENCIES IN THE ARRANGEMENT OR INSTALLATION OF DERRICK EQUIPMENT OR BY VENDORS IN QUOTING ON OR IN THE SUPPLY CORPORATION OF PARTS OR ASSEMBLIES TO DERRICK OR BY OTHERS FOR THE SPECIFIC REASON OUTLINED IN THE TRANSMITTAL WHETHER 7 J S A WRITTEN OR VERBAL 990 DUKE ROAD BUFFALO NY 14225 U S A LO WESH B N 2 20 LATCH CATCH PIN ASSEMBLY A N 1 19 CORD SUPPORT C N AN 1 18 VAPOR CLOSE OFF PLATE BUMPER 6 16 fISOLATOR TA N 1 14 LOWER PIVOT FRAME CROSSOVER 16868 01 001 D _6 09 PIVOT FRAME ACCESS DOOR LOCK 16781 04 N 2 08 CYLINDER PIN HOLD DOWN ASSEMBLY 16818 01 1 06 CYLINDER GUARD ASSEMBLY RH 16847 02 EA OA REF 16759 00 gt lt 01 PIVOT FRAME ASSEMBLY 16783 01 001 i i GT EM VN ITEM 18 WAS 60012118 QTY 1 WAS 4 UPDATED VIEW OF ITEM 14 Pi 4 4 12 O pa 06 816 626 VE PIVOT FRAME PARTS UST FON nba adita 777 ADDED ITEM 19 JAN 2 0 shsosba CN KWJ px 01 15 08 sone NTS N REV CHANGE DATE ow FJM 2 19 08 3 THE DESIGNS AND INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING OR COPIES REMAIN THE EXCLUSIVE PROPERTY OF DERRICK gt D YN ITEM 21 WAS G0004224 PER SHOP REQUEST WAS TO CUMBERSOME UPDATED VIEWS rS rc CCS 2 16 08 DER R 4 CK CORPORATION BUFFA
117. Sim Sim N o N o N o Sim N o 16 30 Out 10 5 19 DP600Series MANUTENCAO PECAS SOBRESSALENTES RECOMENDADAS Conjunto de Manivela LH Manivela da Esquerda Conjunto de Compressao Conjunto de Manivela RH Manivela da Direita Conjunto de Compress o 30008617 Tubulag o de Ar para a Base do Cilindro Conjunto de N Compress o G0008645 Conjunto de Molas do Painel da Plataforma de Sim Escalpelamento CENTR FUGA SEDIMENTAR Acoplamentos de engate r pido permitem que os cones sejam removidos sem ferramentas Os par grafos seguintes descrevem instala o e remo o tempor rias e permanentes de 4 hidrociclones Se a centr fuga sedimentar n o tiver v lvulas de fechamento dedicada para os hidrociclones o agitador deve ser desligada antes do in cio da remo o Para as centr fugas sedimentares que tem uma v lvula de fechamento dedicada para cada cone Figura 5 11 um ou mais cones podem ser removidos de um grupo ou arranjo de distribuidor sem desligar a maquina ACOPLAMENTO DO COTOVELO DE DESCARGA ACOPLAMENTO DAALIMENTACAO qa DO CONE V LVULA DE FECHAMENTO POSIC O FECHADA ACOPLAMENTO DE DESCARGA DO CONE Figura 5 11 Remo o do Hidrociclone 5 20 30 Out 10 DP600Series MANUTENCAO Remocao Temporaria ATENCAO QUANDO FOR REMOVER O CONE DE UMA CENTRIFUGA SEDIMENTAR EM OPERACAO CERTIFIQUE SE QUE A
118. T 7 17 C 75 1 4 8 203 PIPE E 1912 POWER INPUT 4 4 B ar 912 TARGET ON CENTER 53 1 2 1358 WEIR HA o DX EE HGT MAX 64 Es h ma 1625 ka em Er C popu weil 1719 ue AQ e A 8 idis T sama ras mE ara 3 a ES nana eq y ass for E D 25 1 8 24 1 8 25 1 8 arm 813 EU EE al a eS ee A _ s38 93 111 4 Fam TOO LS cd pe l FI a AR CONNECTION 3 7 16 87 AR CONNECTION 3 7 16 87 1 4 FEMALE NPT 156 51 1 2 1308 IO 54 1 2 1384 WEIR FEEDER OPTION REAR VIEW 28 7 16 BOX FEEDER OPTION REAR VIEW 90 3 8 2296 REF 154 3 8 3921 118 1 2 3010 REF 136 3 16 3460 UNIT SHOWN WITH WEIR FEEDER OPTION UNIT SHOWN WITH BOX FEEDER OPTION 722 INLET amp DISCHARGE PIPES D 8 203 SCH 80 PIPE W MCTAULIC CUT GROOVES 10 254 SCH 80 DISCHARGE PIPE D 98 5 16 2498 VICTAULIC CUT GROOVE ONE END REF 114 7 8 3 4 NPT E 2918 POWER INPUT INI 106 FUN 2693 p AIT NIY RRR Za HO NSE IB arr C E 1270 ME sata LEA H da 48 A Ti rii ea CONE PACKAGE UNIT PLAN VIEW INLET amp DISCHARGE PIPES 31 787 8 203 SCH 80 PIPE W MCTAULIC CUT GROOVES 10 254 SCH 80 DISCHARGE PIPE 103 11 16 2634 98 5 16 2498 MCTAULIC CUT G
119. T RIO SG3X leo de Drenagem Cont 6 Para remover o plugue de drenagem de um lado do motor bata levemente com um martelo de 14 oncas em seguida use um cabecote de chave sextavado de 3 16 para desaparafusar o plugue Deixe o leo ser completamente drenado e ent o re instale o plugue de drenagem 7 Repita os passos 4 a para a outra extremidade do motor 8 Descarte o leo usado apropriadamente PLUGUE DE PREENCHIMENTO ot DE LEO MOTOR COM VISOR DE VIDRO PLUGUE DE DRENAGEM DE LEO PLUGUE DE y PREENCHIMENTO MOTOR COM TAMPA PLUG DE N VEL PLUGUE DE DRENAGEM Figura 7 8 Drenagem do leo e Plugue de Preenchimento 15 Mai 10 7 19 MOTOR VIBRAT RIO SG3X Re enchimento 1 Usando um funil encha cada extremidade do motor com 1 5 quartos 1 42 litros de leo de turbina Chevron GST ISO 68 ou equivalente Re instale e aperte o plugue de preenchimento de leo No motor com visor de vidro o n vel de leo deve estar aproximadamente no meio entre as linhas da tampa de fechamento No motor com tampa o nivel de leo ficar na altura do plugue de nivelamento 4 Repita os passos 1 a 3 para a outra extremidade do motor Nota O n vel de leo deve estar aproximadamente no meio entre as duas linhas na tampa ap s o motor ser executado por aproximadamente 30 minutos O nivel do leo ser satisfatorio enquanto ele permanecer entre as duas linhas SUBSTITUICAO DE ROLAMENTOS O procedim
120. T Le MA A Ly gt N AP A m N es i I ho A CESS ARA EN 610 914mm 2 3 610 914mm Figura 3 1 Espaco Livre Agitador Serie DP600 MOVENDO POSICIONANDO O EQUIPAMENTO ATEN O USE BARRAS ESPALHADORAS PARA EVITAR DANOS AO LEVANTAR O EQUIPAMENTO ATENCAO PARA GARANTIR O EQUIL BRIO E ORIENTACAO ADEQUADOS QUANDO A UNIDADE FOR SUSPENSA E EVITAR DANOS AOS COMPONENTES PRENDER ESLINGAS DE SUSPENS O APENAS NOS PONTOS PARA SUSPENSAO ROTULADOS TENTE SUSPENDER PELA LIGA O A QUALQUER OUTRO LOCAL ATEN O CERTIFIQUE SE DE QUE OS DISPOSITIVOS DE MANUSEIO TENHAM CAPACIDADE DE SUSPENSAO SUFICIENTE PARA LIDAR COM O PESO DO EQUIPAMENTO ATEN O N O RETIRE OS SUPORTES PARA TRANSPORTE AT QUE O EQUIPAMENTO SEJA POSICIONADO NO LOCAL DE INSTALA O FINAL ATEN O AO USAR UM DISPOSITIVO DE ELEVA O DE CARGA USE TODOS OS QUATRO PONTOS DE LEVANTAMENTO FORNECIDOS As opcionais centr fugas sedimentar de areia e o agitador S rie DP600 s o separadamente cal ados para transporte e devem ser montados no local da instala o Uma etiqueta que indica o peso de cada unidade foi afixada no equipamento Consulte os desenhos de engenharia na Se o 8 para verificar dimens es e outras especifica es 03 Fev 10 3 3 DP600 INSTALACAO Enquanto o agitador S rie DP600 ainda estiver montado no chassis de transporte a unidade pode ser transportada ao chao usando se uma
121. TABLE FOR DERRICK SUPPLIED MANUAL STARTERS MOTORS MOTORS R RX MOTORS A C N MOTORS DERRICK VIBRATING MACHINES SQD B3 30 SQD B4 15 SQD B10 2 SQD B10 2 SQD B3 70 SQD B4 15 SQD B8 20 SQD B6 25 SQD B7 70 SQD B17 5 SQD B17 5 SQD B6 90 SQD B7 70 SQD B14 0 SQD B6 90 SQD B9 10 SQD B19 5 SQD B19 5 SQD B7 70 SQD B9 10 SQD B17 5 SQD B11 5 SQD B15 5 SQD B36 0 SQD B36 0 SQD B12 8 SQD B15 5 SQD B32 0 575V A C 60Hz 1 5HP 460V A C 60Hz 1 5HP 230V A C 60Hz 1 5HP 215V A C 60Hz 1 5HP 440V A C 50Hz 1 5HP 380V A C 50Hz 1 5HP 220V A C 50Hz 1 5HP 575V A C 60Hz 2 5HP 460V A C 60Hz 2 5HP 230V A C 60Hz 2 5HP 215V A C 60Hz 2 5HP 440 50Hz 2 5HP 380V A C 50Hz ZOE 220V A C 50Hz 2 5HP 575V A C 60Hz 3 0HP 460V A C 60Hz 3 0HP 230V A C 60Hz 3 0HP 215V A C 60Hz 3 0HP 440 50Hz 3 0HP 380V A C 50Hz 3 0HP 220V A C 50Hz 3 0HP 575V A C 60Hz 5 0HP 460V A C 60Hz 5 0HP 230V A C 60Hz 5 0HP 215V AG 60Hz 5 0HP 440 50Hz 5 0HP 380V A C 50Hz 5 0HP 220V A C 50Hz 5 0HP DERRICK DEGASSER 575V A C 60Hz 5 0HP 460V A C 60Hz 5 0HP 230V A C 60Hz 5 0HP 415V A C 50Hz 5 0HP 380V A C 50Hz 5 0HP DERRICK PRIMER 575V A C 460V A C 230V A C 380V A C 60Hz 60Hz 60Hz 50Hz 1 5HP 1 5HP 1 5HP 1 5HP SQD B8 20 SQD B10 2 SQD B19 5 SQD B11 5 SQD B19 5 SQD B3 30 SQD B3 70 SQD B8 20 SQD B3 70 Of Of Of Of Of Of Of Of Of Of Of Of Of Of
122. TAULIC CUT GROOVE ONE END 19 1 8 486 25 5 16 AA REF 114 7 8 3 4 NPT 2918 POWER INPUT 106 2693 109 1 2 2781 iw m i yA CONE PACKAGE UNIT PLAN VIEW 1270 OA rms wi 4 m n ommo ee H ga oz sr Vim la m m nn INLET amp DISCHARGE PIPES u 8 203 SCH 80 PIPE W MCTAULIC CUT GROOVES 10 254 SCH 80 DISCHARGE PIPE 30 762 98 5 16 2498 VICTAULIC CUT GROOVE ONE END 90 3 8 2296 REF 125 3175 8 203 SCH 80 INLET PIPE CUT GROOVES UNIT SHOWN WITH BOX FEEDER OPTION amp CONE PACKAGE EACH END A E um LE j LE moral 1 na pasa gene Aus AE ERR ILIIEIIIIIESIII IH 77H 22 III 1 SCHEMATIC 16876 00 001 N FOR OPTIONS amp SPECIAL REQUIRMENTS REFERENCE EQUIPMENT ORDER FORM Y 3 10 CONE DESANDER 1oza3 00 005 4294 02 09 x 2 10 CONE DESANDER 1024300005 12945 01 009 W DISCHARGE PAN 779 001 028 124 0 05 CUT GROO T 20 WAY CYCLONE Tu S 16 WAY CYCLONE Cid 1060 R 14 WAY CYCLONE i OS Q 3 10 CONE DESANDER 1943 00 00 12006 02 007 AAA ES ENE DISCHARGE PAN CHUTE ASSEMBLY 1 SUPPORT LEG ASSEMBLY
123. TES DE FAZER MANUTEN O E OU AJUSTES ATEN O OS MOTORES DEVEM SER OPERADOS NA VOLTAGEM DESIGNADA ATEN O ALTA TENS O PODE ESTAR PRESENTE CERTIFIQUE SE DE QUE A ENERGIA ELETRICA FORNECIDA POR FONTE PROTEGIDA POR FUS VEL ESTEJA ABERTA FECHE E DESLIGUE O SUPRIMENTO DE ENERGIA PARA PREVENIR CONEXAO ACIDENTAL DE ENERGIA ENQUANTO MANUTEN O E OU AJUSTES ESTEJAM SENDO FEITOS ATEN O CONEX ES EL TRICAS DEVEM SER FEITAS DE ACORDO COM O C DIGO EL TRICO NACIONAL NEC E TODOS OS C DIGOS LOCAIS APLIC VEIS FALHA NO CUMPRIMENTO PODE RESULTAR NUMA CONDI O PERIGOSA QUE PODERIA MACHUCAR ALGUEM E OU _ DANIFICAR O EQUIPAMENTO ASSEGURAR SE QUE TODAS AS CONEXOES ELETRICAS E PARA CONDUITES ESTAO SEGURAS 06 Mar 09 2 1 DP600 SEGURANCA Manuseio de Equipamento ATEN O USE BARRAS ESPALHADORAS PARA EVITAR DANOS AO LEVANTAR O EQUIPAMENTO ATENCAO PARA GARANTIR O EQUIL BRIO E ORIENTACAO ADEQUADOS QUANDO A UNIDADE FOR SUSPENSA E EVITAR DANOS AOS COMPONENTES PRENDER A ESLINGA DE SUSPENSAO APENAS NOS PONTOS DESIGNADOS PARA SUSPENSAO TENTE SUSPENDER PELA LIGACAO AO MOTOR OU QUALQUER OUTRO LOCAL ATEN O CERTIFIQUE SE DE QUE OS DISPOSITIVOS DE MANUSEIO TENHAM CAPACIDADE DE SUSPENSAO SUFICIENTE PARA LIDAR COM O PESO DO EQUIPAMENTO ATEN O N O RETIRE OS SUPORTES PARA TRANSPORTE AT QUE O EQUIPAMENTO SEJA POSICIONADO NO LOCAL DE INSTALA O FINAL ATEN O O ALOJAMENTO DO MOTOR FICA QUENTE DURANTE
124. TUAS DERRICK MODEL NO E ASSEMBLY GROUNDING LUGS E B 2121 2 MOTOR SG3X A OPPOSING CORNERS er po ii SE BON E FRAME 16766 01 003 16775 00 002 A I 02 DP 618 VE W CONE PKG 03 11 16 2634 79 1 16 2008 PURCHASE ORDER NO oi M 618 VF WIDTH FOR CONE PACKAGE UNIT EF 147 1 8 3737 ITEM PART NAME DESCRIPTION PART PARTS LIST UNIT SHOWN WITH BOX FEEDER OPTION amp CONE PACKAGE YN 7 GENERAL ARRANGEMENT VAS DP 618 VE WITH 12 X 24 PORT ZN L fom CCSe how 5 1 08 a 1 20 P7 N ms v DM 01 15 15 SHEET SIZE FC CHANGE THE DESIGNS AND INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING OR COPIES REMAIN THE EXCLUSIVE PROPERTY OF DERRICK CORPORATION BUFFALO NEW YORK U S A AND ARE TO BE REPRODUCED WITHOUT THE WRITTEN PERMISSION OF DERRICK DERRICK CORPORATION THE INFORMATION CONTAINED ON THIS DRAWING SHALL ONLY BE USED BY CUSTOMERS OR PROSPECTS OR THEIR DRAWNG NO AGENCIES IN THE ARRANGEMENT OR INSTALLATION OF DERRICK EQUIPMENT OR BY VENDORS IN QUOTING ON OR IN THE SUPPLY CORPORATION OF PARTS OR ASSEMBLIES TO DERRICK OR BY OTHERS FOR THE SPECIFIC REASON OUTLINED IN THE TRANSMITTAL WHETHER Y 4 0 0 0 0 WRITTEN OR VERBAL 590 DUKE ROAD BUFFALO NY 14225 U S A LO WE SH PC MAN 112 3 8 2854 ER PE OS S
125. Y SPECIAL O 12 04 1129 00 FLOAT MOUNT 4 DIA X 3 W BOLT ASSY 16848 01 BULKHEAD PROTECTOR SINGLE 23 5 16 NITRILE 8 06 16848 02 BULKHEAD PROTECTOR DOUBLE 23 5 16 NITRILE or 8 07 16848 05 OUTER SIDE SUPPORT 28 1 8 mo N 2 08 16848 04 CROSS SUPPORT 235 16 NIIRILE N 2 09 16848 09 N 10 SC24 30 SCREEN PANEL TO SPECIFICATION NA 1 16816 02 COMPRESSION ASSY SPECIAL au e e ee T rr N 2 16153 02 006 SEAL HOLD DOWN BAR 30455 A A Ss oj D M 16768 00 001 ML 16859 01 LEGE NUNT ONE 8 2 20 60012891 STABILIZER ROD SPECIAL 95 8 21 60008748 EXTREME TEMP FEEDER SEAL HRN lt o 08 wx N_2 23 60009515 PLUG 9 166 PLATED ST De 24 17500 01 SCAPINC PANEL REMOVAL TOOL 02 REFERENCE 16816 00 FOR ORDERING INDIVIDUAL COMPRESSION ASSEMBLY COMPONENTS OPTIONAL REFER TO EQUIPMENT ORDER FORM LOCATION FEEDER TYPE INSTALL WITH RTV O 1 TO 2 UNITS SUPPLY 1 TOOL SA 3 TO 5 UNITS SUPPLY 2 TOOLS 12 Cor y N N J 19 6 OR MORE UNITS SUPPLY 3 TOOLS D EEE EE TE EC ser oe EE III FREE LN D rT oo oo oo gt 37 boro 1 Ja E LI a 8 1 99 j DONO LIONS NER DOM I oo PIE PO 2 Y 7 k OS O 0 0 eye HOYO M9
126. a completamente para cima Se a derivac o para baixo continuar procure por alguma v lvula de contrabalanco defeituosa na frente do distribuidor Tabela De Solucao de Problemas Se o problema n o for eliminado com os procedimentos acima consulte a seguir a tabela de solu o de problema do AWD e a Figura 5 9 para assist ncia no isolamento da falha e a es corretivas e a Figura 5 10 para identifica o das pecas PROBLEMAS DO AWD HIDR ULICO O AWD falhou N o h energia Verifique se h energia no motor de acionamento da em levantar o el trica unidade hidr ulica Se estiver sem energia verifique a chassis de tela fia o na caixa de distribui o el trica e caixa de partida do motor veja a Se o 8 Corrija todo s o s defeito s N vel baixo do fluido Adicione fluido se baixo e verificar se h vazamentos hidr ulico Conserte os vazamentos e verifique o funcionamento novamente N o h fluxo de fluido Abra parcialmente tanto levantando quanto abaixando os encaixes no cilindro e acione a bomba para verificar o fluxo do fluido Se nenhum l quido fluir pelos encaixes soltos substitua a v lvulas de reten o do distribuidor 45 Fig 5 10 Press o baixa Conecte um medidor de press o 1500 100PSI em ambas as linhas elevada e reduzida Se a press o estiver baixa substitua as v lvulas de reten o do distribuidor 45 Se a press o est em 1500PSI verifique e remova qualquer obstru o do tra
127. a a resist ncia do isolamento dos enrolamentos do motor A resist ncia deve ser no m nimo 1k Ohms por volt de tens o nominal Repita o teste de resist ncia de isolamento antes de colocar o equipamento em servico PREPARAC O DO LOCAL E REQUISITOS DE ESPACO LIVRE Antes da colocac o do equipamento verifique se eletricidade e gua est o dispon veis no local da instalac o e se a tubulac o de alimentac o e descarga est o preparadas Tamb m assegure se de que h espaco livre adequado em volta do equipamento Prepare o local de instalac o da seguinte forma 1 Prepare espa o livre suficiente em todos os quatro lados das instala es da m quina e ou multi m quina A figura 3 1 mostra os afastamentos m nimos em todos os lados da s m quina s 2 Confirme se a estrutura de montagem est posicionada corretamente e adequada para suportar o peso do agitador S rie DP600 3 Verifique se as tubulac es de alimentac o e descarga est o dispon veis e devidamente dimensionadas e localizadas para conectar se centr fuga sedimentar de areia 4 Verifique se o tamanho e localizac o do duto de descarga v o coincidir com o formato da drenagem do equipamento 5 Verifique se o fornecimento de energia el trica no local est de acordo com os requisitos de energia el trica do equipamento 3 2 03 Fev 10 INSTALACAO 2 3 610 914mm m h TT EIS 9 HART P NA A 1j A E Su w m d rem
128. able particles such as spraying or abrading sanding painted surfaces If such conditions cannot be avoided use appropriate respiratory protection as directed under exposure controls personal protection Empty containers may contain hazardous residues Ground equipment when transferring to prevent accumulation of static charge EXPOSURE CONTROLS PERSONAL PROTECTION ANSI Section 8 Respiratory protection Control environmental concentrations below applicable exposure standards when using this material When respiratory protection is determined to be necessary use a NIOSH MSHA Canadian z94 4 Approved elastomeric sealing surface facepiece respirator outfitted with organic vapor cartridges and paint spray dust mist prefilters Determine the proper level of protection by conducting appropriate air monitoring Consult 22CFR1910 134 For selection of respirators Canadian z94 4 Ventilation Provide dilution ventilation or local exhaust to prevent build up of vapors Use explosion proof equipment Use non sparking equipment Personal protective equipment Eye wash safety shower safety glasses or goggles Impervious gloves impervious clothing face shield apron STABILITY AND REACTIVITY Under normal conditions Stable see section 5 fire fighting measures Materials to avoid Oxidizers acids reducing agents bases aldehydes halogens amines nitric acid combustible materials lewis acids mineral acids Conditions to avoid Elevat
129. ado Isto feito atrav s da observa o do padr o de descarga inferior e em seguida ajuste da abertura do pice para atingir o ngulo de descarga correto Figura 4 3 para a taxa de alimenta o e press o de entrada em vigor gt 30 x 20 30 lt 20 LARGO DEMAIS CORRETO ESTREITO DEMAIS Figura 4 3 Padroes de Spray do Hidrociclone 22 Mar 09 4 5 DP600 INTRUCOES OPERACIONAIS Padrao de Spray Versus Desempenho Os tr s padr es de spray mostrados na Figura 4 3 s o interpretados da seguinte forma LARGO DEMAIS CORRETO ESTREITO DEMAIS Angulo de spray superior a 30 com um centro oco Em operac o normal esse padrao indesejavel Esse padrao de spray indica que o di metro de sa da do pice grande demais e uma quantidade excessiva de l quido expelida juntamente com os solidos fluindo do fundo do cone Corrija esta situac o apertando a porca de orificio girando no sentido hor rio at que o perfil de spray desejado seja alcancado Angulo de spray de 20 a 30 com um centro Em opera o normal esse padr o desej vel Nenhum ajuste necess rio ngulo de spray menor que 20 com um centro Em operac o normal esse padr o indesej vel Esse padr o de spray indica que o di metro de sa da do pice pequeno demais a descarga de s lidos est seca demais e s lidos em excesso est o sendo expelido com o l quido da descarga superior C
130. ado de instalac o para o agitador Serie DP600 da Derrick O equipamento entregue parcialmente desmontado para cumprir com as restri es de altura de transporte A instala o das centr fugas de areia sedimentadora se inclusas recomendada antes da coloca o definitiva do equipamento SEGURAN A Ler e compreender TODAS as informa es de seguran a apresentadas neste manual antes de instalar e operar este equipamento Consulte a Se o 2 para um resumo dos Avisos direcionados a instala o opera o e manuten o deste equipamento Antes de iniciar a instala o revise os procedimentos de manipula o do equipamento nesta se o Em particular observe as informa es a respeito de pontos de eleva o e o uso de barras espa adora ao levantar ou mover o equipamento A inobserv ncia dos procedimentos de manuseio adequados ao equipamento pode resultar em les es corporais graves e ou danos ao equipamento ATEN O USE BARRAS ESPALHADORAS PARA EVITAR DANOS AO LEVANTAR O EQUIPAMENTO ATEN O PARA GARANTIR O EQUIL BRIO E ORIENTA O ADEQUADOS QUANDO A UNIDADE FOR SUSPENSA E EVITAR DANOS AOS COMPONENTES PRENDER A ESLINGA DE SUSPENS O APENAS NOS PONTOS DESIGNADOS PARA SUSPENS O N O TENTE SUSPENDER PELA LIGA O AO MOTOR OU QUALQUER OUTRO LOCAL ATEN O CERTIFIQUE SE DE QUE OS DISPOSITIVOS DE MANUSEIO TENHAM CAPACIDADE DE SUSPENSAO SUFICIENTE PARA LIDAR COM O PESO DO EQUIPAMENTO ATEN O N O R
131. ador Sextavado Macho 3 8 x Acionador de 3 8 Comprimento 1 Padrao 15 Mai 10 7 2 O Q MOTOR VIBRAT RIO SG3X ROLAMENTO BASE DE ROLAMENTO ANEL EM O DO ALO JAMENTO DE ROLA MENTO ANEL EM O DO RESERVAT RIO DE LEO PARAFUSOS JACK Figura 7 8 Componentes do Kit de Substitui o de Rolamento Sem Kit de Ferramentas Ferramentas Necess rias A seguir est uma lista de ferramentas recomendadas para uso durante o procedimento de substituic o de rolamento e Chave de torque 100 a 300 lib pol e Chave sextavada 5mm e Chave sextavada 6mm e Chave sextavada 3 16 e Chave sextavada 3 8 e Martelo e Cureta ou ferramenta semelhante e Panos absorventes limpos e Oculos de seguran a e Luvas resistentes ao calor 250 F ou superior e Tocha de soldadores e Aquecedor de rolamentos Ambiente de rea de Trabalho A Derrick Corporation recomenda o ambiente de rea de trabalho a seguir 1 Uma rea bem iluminada com uma rea suficientemente grande de trabalho para se conseguir concluir as tarefas necess rias 2 Limpe a superf cie de trabalho para evitar a contamina o dos rolamentos novos e o interior do motor 7 22 15 10 MOTOR VIBRAT RIO SG3X Seguranca Os seguintes AVISOS se aplicam aos procedimentos de substituic o dos rolamentos Certifique se de ler e entender estes AVISOS antes de prosseguir ATEN O O ALOJAMENTO DO MOTOR FICA QUENTE DUR
132. ains gently rub petroleum jelly vegetable or mineral baby oil onto skin Repeated applications may be needed Remove contaminated clothing Wash contaminated clothing before re use Dispose of contaminated leather items such as shoes and belts If irritation occurs consult a physician Eye contact Flush immediately with large amounts of water especially under lids for at least 15 minutes If irritation or other effects persist obtain medical treatment Ingestion If swallowed obtain medical treatment immediately FIRE FIGHTING MEASURES ANSI Section 5 Fire extinguishing media Dry chemical or foam water fog Carbon dioxide Closed containers may explode when exposed to extreme heat or fire Vapors may ignite explosively at ambient temperatures Vapors are heavier than air and may travel long distances to a source of ignition and flash back Vapors can form explosive mixtures in air at elevated temperatures Closed containers may burst if exposed to extreme heat or fire Dust explosion hazard May decompose under fire conditions emitting irritant and or toxic gases Fire fighting procedures Water may be used to cool and protect exposed containers Firefighters should use full protective clothing eye protection and self contained breathing apparatus Self contained breathing apparatus recommended Hazardous decomposition or combustion products Carbon monoxide carbon dioxide oxides of nitrogen acrid fumes formaldehyde oxides of s
133. alac o do motor mantenha a eslinga de suspens o presa ao motor at que as pecas de montagem tenham sido instaladas e presas ao chassis de tela Instalacao de Pecas de Montagem De Pecas De Montagem Do Motor N o E Recomendada Todos As Ferragens Devem Ser Substituidas Sempre Que Um Motor For Removido N Nota Devido Ao Torque Alto Aplicado Durante A Instala o A Reutiliza o Os motores vibrat rios s o presos por vigas de 3 4 instaladas dos dois lados do chassis de tela Figura 7 2 Arruelas endurecidas s o instaladas embaixo das duas porcas como mostrado 15 Mai 10 1 7 MOTOR VIBRAT RIO SG3X ESTOJO PRISIONEIRO PORCA 9 BASE DO AN je MOTOR 5 es aetates teats e CHASSIS OS DE TELA A ARRUELA Figura 7 2 Instala o das Vigas de Montagem do Motor 15 Mai 10 MOTOR VIBRAT RIO SG3X Posicionamento e Fixacao do Motor 1 Usando o dispositivo de suspensao posicione o motor vibratorio sobre o chassis de tela 2 Insira a viga com porca e arruela endurecida de cima do motor Abaixe o motor ate o chassis de tela e insira a viga atraves do chassis de tela B 3 Instale a arruela endurecida e a porca em cada viga Contenha a porca na parte superior enquanto aperta a porca do lado inferior do chassis de tela 15 Mai 10 7 9 MOTOR VIBRAT RIO SG3X 4 Use uma chave inglesa de 1 1 8 para conter a porca em cima enquanto estiver usando uma chave de torq
134. amento externas e porcas Flex Loc Prenda a ponta verde para o terminal GROUND aterramento utilizando arruela e parafuso 15 Mai 10 7 11 MOTOR VIBRAT RIO SG3X 7 Aplique selante de silicone RTV 108 10 1 as pontas Figura 7 4 para isolamento contra vibrac o Al m disso n o se esqueca de preencher o furo roscado para protec o adicional contra atrito 8 Coloque a tampa sobre a caixa distribuic o el trica do motor e instale e aperte quatro parafusos at 250 lib pol CONTRAPORCA A Maece ANEL EM O y LI Mat Ye uw une LI A x PORCA NY LOC PL TIPO 5 FIO TERRA CTA gt Figura 7 3 Conex es do Cabo do Motor ao Bloco Terminal 7 12 15 Mai 10 MOTOR VIBRAT RIO SG3X SELANTE RTV 108 10 1 NESTES PONTOS VEDA O ORIF CIO E PROTEJE OS FIOS CONTRA VIBRA O E ATRITO E H aa ab LO Y L LIP iva Lj Bin if Y TUA Aion 4 4 4 rj Rot Ti AC 17 5 d lI a 17 Y DS i i f 9 1 w of ro A Mo p us Figura 7 4 Aplica o do Selante RTV Estilo do Conector de Forca 1 Remova a tampa da caixa de distribui o el trica do motor e descarte o em O Figura 7 5 Insira as pontas do cabo do motor atrav s da tampa da caixa de distribuic o el trica Alinhe as pontas s marca es de conectores de for a correspondentes e cone
135. as conex es hidrociclone a distribuidor restantes 9 22 30 Out 10 DP600Series MANUTENCAO TUBO DO DISTRIBUIDOR JUNTA HIDROCICLONE SULCOS DO ACOPLAMENTO DE ENGATE RAPIDO Figura 5 13 Instala o da Junta de Veda o do Acoplamento de Engate R pido 30 Out 10 9 23 DP600Series DERRICK CORPORATION SECAO 6 SISTEMA DE RETENCAO DE TELA GERAL Esta sec o descreve o funcionamento do sistema de compress o de Tela SCS da S rie DP600 e inclui os procedimentos de manutenc o para os equipamentos de sistema de tela O agitador da S rie DP600 utiliza cilindros de reten o substitu vel em campo para segurar os pain is de tela firmemente contra o leito da tela O bom funcionamento da tela depende da retenc o segura e contato completo da tela com os componentes do leito da tela Consulte os desenhos aplicaveis na Sec o 8 para ver os n meros de pecas de componentes DESCRICAO E OPERACAO Quatro cilindros pneum ticos de retenc o controlados manualmente e equidistantes Figura 6 1 usam pinos de travamento retr teis para fixar cada painel de tela ao chassis de tela O sistema de reten o operado movendo se uma manivela alternadamente at a extremidade de alimenta o da m quina para prender o painel de tela e at a extremidade de descarga para liberar o painel O cilindro de reten o de tela um conjunto de duas partes que consiste em molas de press o e um cilindro pneum tico de libera o M
136. ated weak mutagenic activity in standard in vitro tests and has caused embryo fetal toxicity and fetal malformations when fed to rats Triethylenetetramine did not exhibit carcinogenic potential in life time mouse skin painting studies Teratogenicity No teratogenic effects are anticipated As of the date of this MSDS all of the components in this product are listed or are otherwise exempt from listing on the TSCA inventory This product has been classified in accordance with the hazard criteria of the CPR controlled products regulations and the MSDS contains all the information required by the CPR Physical Data ANSI Sections 1 9 and 14 Product eo VOC Volatile Boiling E 302F0250 302H reinforced inorganic zinc primer green base 20 54 324 16 40 40 277 304 paint 3 UN1263 PGIII 302G0910 CATHACOAT 302H reinforced inorganic zinc primer converter 338 66 41 10 243 304 paint 3 UN1263 PGIII Ingredients Product Codes with by Weight ANSI Section 2 Remis Nam III Common Namie So 302F0250 302680910 benzene SWF een MA O Do 12 eihanedamine nn bis came friethylenetetramine dees m fig nid fa j zinc oxide 3432 5 benzene dime gene 889207 348 Loxirane 2 2 1 methylethyiidene bis 4 i phenylensoxymethylens Bis deyodyremerobsphenoa 16 583 15 ph
137. ay be increased to 11 2 times the figures shown t Allowable Pipe End Separation and Deflection figures show the maximum nominal range of movement available at each joint for standard roll grooved pipe Figures for standard cut grooved pipe may be doubled These figures maximums for design and installation purposes these figures should be reduced by 50 for 3 4 3 20 90 mm 25 for 4 100 mm and larger Number of bolts required equals number of housing segments Metric thread size bolts are available color coded gold for all coupling sizes upon request Contact Victaulic for details WARNING Depressurize and drain the piping system before attempting to install remove or adjust any Victaulic piping products This product shall be manufactured by Victaulic Company All products shall be installed in accordance with current Victaulic installation assembly instructions Victaulic reserves the right to change product specifications designs and standard equipment without notice and without incurring obligations e Style 75 Coupling DERRICK CORPORATION Equipment Model Characteristics Document No PE S 070 03 03 CERTIFICATE OF ORIGIN High Speed Vibratory Screening Equipment Series C E EX F FX J K KX L LX M MX RX SG SGX SG2X T T2 TX 0 600VAC 50 60Hz 3PH Derrick Corporation certifies that the above described articles are of the growth product or manufacture of the United States o
138. bu i D j 1 ss A eu 3a Retire seis parafusos M6 prendendo o 3b Trabalhando atrav s da abertura do retentor do visor de vidro ou placa de visor de vidro do reservat rio remova seis cobertura ao reservat rio de leo e retire as parafusos M6 prendendo a cuba de retorno pecas Guarde a gaxeta de leo para o interior do reservat rio e retire a cuba e o anel em O Guarde o anel em O f 4 Utilizando uma chave sextavada de 5mm 5 Cuidadosamente deslize o reservat rio remova oito parafusos M8 prendendo o parafora e separe o reservat rio de leo ao alojamento de rolamento certificando se de apoiar a tampa quando o ltimo parafuso for removido 15 Mai 10 7 25 MOTOR VIBRAT RIO SG3X 6 Com uma chave sextavada de 6mm afrouxe o parafuso de ajuste de cabeca de soquete prendendo o s peso s exc ntrico s externo s ao eixo do motor Fique atento pois pode haver mais de um peso exc ntrico pode estar instalado 7 Retire o s peso s exc ntrico s externo s do eixo do motor Em seguida usando um pano macio e absorvente remova o excesso de lubrificante dos componentes N o use ar comprimido para remover o lubrificante 8 Retire os an is em O do reservat rio e do alojamento seta Se necess rio use um alicate de destista ou outra ferramenta para liberar um anel compactado Descarte ambos an is em O 7 26 9 Deslize o espacador para fora do ei
139. ciais Se ocorrer uma avaria no AWD primeiro execute as seguintes verifica es preliminares 1 Desligue a alimenta o trave e etiquete LOTO a energia el trica para o agitador 2 Verifique o n vel do fluido hidr ulico e reabaste a se necess rio 30 Out 10 9 9 DP600Series MANUTEN O 3 Inspecione a unidade hidr ulica em busca de ind cios de vazamentos em torno dos cilindros e acess rios da mangueira Corrija se for necess rio 4 Desparafuse a coifa da parte superior de cada cilindro e procure por sinais de vazamento o que indica uma veda o defeituosa Se o vazamento for encontrado substituir ou reparar o cilindro usando o conjunto selante GOOO9006 5 Forne a energia el trica ao equipamento e opere o AWD para levantar e abaixar o chassis de tela diversas vezes para liberar o ar preso no sistema 6 Com a tela na posi o totalmente para cima desconecte as mangueiras dos cilindros retire todo o l quido derramado e inspecione a rea a procura de evidencias de vazamento no cilindro Se o vazamento for encontrado substitua a v lvula de retenc o Se nenhum vazamento de fluido for encontrado mas o chassis de tela continuar a derivar para baixo o ar continua aprisionado no cilindro Repita o passo 5 para liberar o ar preso 7 Seo problema persistir depois que o ar preso for libertado reinstale todos os componentes e repita elevando e abaixando o chassis de tela por diversas vezes deixando o chassis de tel
140. confirmar que a tubula o das instala es corresponde a tubula o de descarga da centr fuga sedimentar 2 Anexe o dispositivo de suspens o a ambos pontos SUSPENS O Figura 3 3 Retire e guarde pecas que prendem a centr fuga sedimentar a presilhas de transporte montadas no chassis de transporte N o retire as presilhas de transporte do chassis As pe as guardadas s o as seguintes Quantidade Descri o 4 Parafuso de Cabe a Sextavada 1 2 13 x 1 3 4 8 Arruela Lisa 1 2 4 Arruela de Bloqueio 1 2 03 Fev 10 3 5 DP600 INSTALACAO 4 Porca Sextavada 1 2 Nota Pecas guardadas ser o utilizadas para fixar a centrifuga sedimentar ao carter coletor 4 Cuidadosamente suspenda a centrifuga sedimentar para fora do chassis de transporte Figura 3 3 Pontos de Suspensao da Centrifuga Sedimentar e Localizac o dos Suportes de Transporte 5 Oriente a centrifuga sedimentar de modo que a extremidade aberta do tubo de descarga esteja alinhada com a tubula o das instala es 6 Cuidadosamente guie a centr fuga sedimentar para baixo em fendas de montagem das presilhas de montagem do c rter coletor Figuras 3 4 e 3 5 e alinhe com os furos de montagem do suporte 7 Usando as pecas guardadas na etapa 3 instale mas n o aperte as pecas em um suporte de montagem da centr fuga sedimentar com organiza o das pe as como mostrado 8 Instale as pecas do lado oposto da centr fuga sedimentar e em seguida aper
141. cte as pontas aos terminais como mostrado 4 Aplique um composto anti gripagem porca da bucha flangeada frontal e instale e aperte na abertura roscada na tampa 5 Instale os componentes restantes da bucha flangeada e aperte a contraporca apenas o suficiente para fazer o selo vermelho come ar a projetar se N o aperte demais a contraporca 15 Mai 10 7 13 MOTOR VIBRAT RIO SG3X PORCA DA BUCHA CABO FIO DO MOTOR FLANGEADA TRASEIRA CONTRAPORCA 2 PORCA DA BUCHA FLANGEADA FRONTAL ANEL EM O Figura 7 5 Conexoes do Cabo do Motor ao Conector de Forca 6 Aplique uma pequena quantidade de LubriPlate 5555 pe a n L0107 007 ou equivalente aprovado UL sobre o novo anel em O e instale o anel em O na ranhura da tampa 7 Alinhe os furos de montagem da tampa com os furos na caixa de distribuic o el trica certifique se que o anel em O permanece no lugar e instale a tampa engatando o plugue do conector de for a e o recept culo Nota Certifique se que as metades do conector encaixam se facilmente e que o anel em O permanece no local durante a montagem 8 Prenda a tampa na caixa de distribui o el trica com quatro parafusos de cabe a de soquete e aperte a 250 lib pol 9 Verifique o encaixe adequado entre a tampa e a superf cie da caixa de distribuic o el trica ao tentar inserir um calco de 0 001 entre as duas partes em todo o per metro da rea de acoplamento Se o calco puder ser inserido em
142. de distribui o el trica Conector de For a O cabo alimentado atrav s da tampa da caixa de distribui o el trica que cont m um conector de for a f mea onde as conex es s o feitas Este conector se encaixa a um plugue macho na caixa de distribui o el trica Estilo do Bloco de Terminais 1 Remova a tampa da caixa de distribui o el trica do motor 2 Insira cuidadosamente os fios atrav s do cotovelo instalado na caixa de distribui o el trica do motor Figura 7 3 3 Instale e aperte os componentes do conjunto da bucha flangeada no cotovelo com cuidado para evitar o excesso de aperto na contraporca Para evitar o excesso de aperto parar de apertar a contraporca quando selos vermelhos come arem a inchar 4 Instale dois an is em O nas pontas dentro da caixa de distribui o el trica deslize ambos an is em O no furo roscado na caixa e uma posicione um anel em O em cada extremidade do furo roscado para suspender as pontas no centro do buraco Nota Certifique se que os an is em O estejam instalados corretamente visto que eles impedem a deteriora o das pontas devido abras o contra a o furo roscado 5 Roteie as pontas como mostrado cobrindo as com cuidado para evitar que as pontas entrem em contato umas com as outras ou com o interior da caixa de conex es 6 Prenda as pontas preta branca laranja vermelha e azul a estojos conforme marcados no bloco de terminais utilizando arruelas de trav
143. desligue o motor e deixe o esfriar Siga todas as regras de bloqueio e etiquetamento LOTO quando retirar o motor Quando o motor estiver no armazenamento verifique periodicamente a integridade do isolamento dos enrolamentos usando um meg hmetro Mantenha um registro continuo de leituras do meg hmetro e investigue imediatamente qualquer decr scimo significativo da resist ncia de isolamento AMBIENTE OPERACIONAL Os motores vibrat rios Derrick s o dispositivos totalmente fechados sem ventila o TENV que s o projetados para funcionar em temperaturas ambiente ligeiramente superiores a 104 F 40 Se temperaturas mais altas s o previstas entre em contato com o a Assist ncia T cnica Derrick para obter ajuda NAO instale cap s ou coberturas que possam atrapalhar a ventila o o que pode reduzir a vida til do vibrator PE AS DE REPOSI O As vis es transversais e listas de pe as a seguir incluem todas as pe as de reposi o para o motores vibradores Derrick SG3 e SG3X Esta informa o deve ser usada para identificar e encomendar pe as de substitui o ou de reposi o para o motor 15 Mai 10 7 3 MOTOR VIBRAT RIO SG3X PECAS DE REPOSICAO CONT 8 6 12 25 19 21 2 Los Naan as LO D CAN N ie f ra SEES ES p 22 all AN 1 ES SSSS SS EM SS S SSG 3 HAS ur A E ae MN LI m ES BA A RN AAA OO XO IB om 15 AES NN VEN i x
144. dida Al m disso as telas podem ser liberadas manualmente se necess rio 01 Fev 10 1 8 DP600 INTRODUCAO DESCRI O E OPERA O CONT CENTR FUGA SEDIMENTAR CENTR FUGA DE AREIA ft a DID o Te Nf AG 1 VIBRAT RIOS CR LIA ALIMENTADOR DE DESVIO INFERIOR DO VERTEDOURO CAIXA DE CONEX ES EL TRICAS AWD HIDR ULICA CONJUNTO DA TREMUNHA PAINEL DE CONTROLE DE OPERADOR CHASSIS PIV CHASSIS __ ESCALPELAMENTO Figura 1 2 Principais Componentes da Serie DP600 Ajust vel Durante Perfura o AWD O chassis de tela montado em um chassis piv que preso a tremonha fixa por um bloco piv Esta organizac o permite que a extremidade de descarga do chassis de tela seja movida para cima e para baixo pelo AWD hidr ulico que operado por dois bot es de controle LEVANTAR ABAIXAR no painel de controle do operador O pacote hidr ulico auto contido composto por um motor de acionamento da bomba el trica bomba hidr ulica reservat rio e distribuidor Figura 1 3 fornece a press o hidr ulica necess ria Dois cilindros hidr ulicos um de cada lado da m quina movimentam o chassis de tela para cima e para baixo Atrav s da press o dos bot es LEVANTAR ou ABAIXAR no painel de controle o motor de acionamento da bomba gira na dire o adequada tanto para estender quanto para retrair os cilindros Em uma dire o a bomba for a o fluido pressurizado para o la
145. do VE tem um tubo de escape de 6 152 4 mm com ranhura Victaulic para conectar um duto de extrac o de gas Alimentador do vertedouro O alimentador do vertedouro dividido em tanques de entrada e sa da Este design permite a lama que entra suba na entrada do tanque at uma altura suficiente para transbordar dentro da se o de sa da A lama distribu da uniformemente em todo o chassis de tela a medida que a lama flui uniformemente sobre o vertedouro Alvos de cano de 8 e 10 203mm 254mm e 305 mm s o fornecidos na parte traseira do alimentador para alocar a conex o de alimenta o do cliente Um plugue de esvaziamento fornecido na parte inferior do tanque de entrada para facilitar a remo o de s lidos acumulados A parte traseira do alimentador do VE tem um tubo de escape de 6 152 4 mm com ranhura Victaulic para conectar um duto de extra o de g s 01 Fev 10 27 DP600 INTRODUCAO SUPORTE AO PRODUTO A Derrick oferece suporte tecnico 24 horas por dia 7 dias por semana O suporte tecnico inclui a substituic o de tela informac o do pedido e reparac o reposic o de pecas e servicos para toda a linha de produtos Consulte a tabela a seguir para achar o centro de pecas servico mais pr ximo de voc VENDA DE PECAS E LOCAIS DE SERVICO Houston sede de Petrol feros 866 DERRICK 337 7425 Bridgeport 940 210 9975 Corpus Christi 361 664 2410 Longview 337 298 9411 Midland 432 230 3
146. do de extens o dos cilindros elevando o chassis de tela na dire o oposta o l quido drenado dos cilindros abaixando o chassis de tela 1 4 01 Fev 10 INTRODUCAO O fluido hidr ulico puxado do reservatorio pressurizado pelo bomba a motor bi direcional e direcionado para o colector de distribui o para estender ou retrair os cilindros A extens o do cilindro levanta o chassis de tela e a retrac o abaixa o chassis at onde for poss vel mover se entre 1 e 7 Por raz es de seguran a quando o chassis de tela est na posi o levantada o fluido bloqueado nos cilindros por uma v lvula de reten o INDICADOR MOTOR ACIONADOR DE NGULO DA BOMBA CONEX ES EL TRICAS CILINDRO PARA O BOMBA COLETORDE DISTRIBUIDOR DISTRIBUI O COLETOR COLETOR DE DISTRIBUI O RESERVAT RIO Figura 1 3 Principais Componentes Hidr ulicos do ADW Plataforma De Escalpelamento A plataforma de escalpelamento instalada nos modelos 626 e 628 remove s lidos de grandes dimens es da lama recebida medida que ela flui para as telas prim ria Pain is de tela remov veis de uretano na plataforma de escalpelamento s o presos firmemente por clipes de mola para servi os pesados A plataforma de escalpelamento de formato tridimensional permite que o l quido fluam pelos lados enquanto os s lidos s o transportados ao longo da calha Acesso irrestrito as telas da plataforma principal disponibilizado para inspe
147. e 10809 0 65 15 16 Mr NE oe X mS num n m Re Sg T u Be T v KID i Was us r Ta nm oo WT E T Ps pt IL 37 3 8 949 5 8 79 1 16 2008 WEIR FEEDER 2 00000 E SCREEN FRAME REAR FOR BOX FEEDER wm 0 0 D SCREEN FRAME REAR FOR WEIR FEEDER w PIVOT FRAME 156 28 7 16 722 TAG 43 1 2 1105 DATE EQUIPMENT NO 90 3 8 2296 DERRICK MODEL NO __DP 626 REF 132 1 4 3360 DERRICK DRAWING NO _16758 00 PARTS LIST NO ___SEE BOM Amis od GENERAL ARRANGEMENT UNIT SHOWN WITH WEIR FEEDER OPTION amp CONE PACKAGE PURCHASE ORDER NO ZN o A yo DP 626 VON laya PARIS UST WAS TS 87 PT Tia teu mm m o essere SA md lt HERE 1 2 3 1 6 A
148. e verifique o n vel de fluido e encha novamente se estiver baixa Se o n vel do fluido estiver correto substitua as v lvulas de reten o do distribuidor 45 Baixa press o do Conecte um medidor de press o s na linha reduzida sistema e operar o sistema Se a press o estiver baixa substitua as v lvulas de reten o do distribuidor Se a press o estiver em 1500 100PSI substitua a v lvula de contrabalan o 33 Se o chassis de tela continuar sem descer substituir as v lvulas de reten o do cilindro 59 30 Out 10 9 11 DP600Series MANUTENCAO PROBLEMAS DO AWD HIDRAULICO Chassis da tela Ar no sistema Abrir parcialmente o encaixe das linhas do lado deriva para afetado e opere o sistema para remover o ar baixo s em aprisionado Se a derivac o persistir substitua as um lado v lvulas de retenc o do cilindro 59 Bot es Cabos de energia Cabos de energia de entrada invertidos preto e LEVANTAR e invertidos vermelho ABAIXAR operando no sentido inverso 9 12 30 Out 10 DP600Series MANUTENCAO CILINDROS VALVULA DE RETENCAO DO CILINBRO 59 dnt LASA AUNT V LVULA DE Lito CONTRABALAN O 33 ELEVAR ABAIXAR Le A V LVULA DE ALIVIO 1 V LVULA DE 1500PSI 41 1 1PSI 45 l 1500PSI 41 1PSI 45 V LVULA DE 4 19 V LVULA DE ALIVIO 2 RETENCAO 2 RESERVATORIO MA DE FLUIDO RESERVAT RIO DE FLUIDO BOMBA BIDIRECIONAL 51 m
149. ea y E SIREN AA A DERRICK MODEL NO DP 618 DP 618 W CONE PKG o a 3 8 949 DERRICK DRAWING NO 16761 00 NA ES 156 30 762 74 5 8 1895 PARTS LIST NO ____SEE BOM 98 7 16 43 1 2 1105 PURCHASE ORDER NO FIN EA MAS 16706 01 amp PARTS UST WAS in SA 4 3 09 E GENERAL ARRANGEMENT REF 103 11 16 2634 79 1 16 2008 espa __DP 618 A a Voto CCSho owe 9 2 08 1 0 REF 154 3 8 3921 PN N O WS 9770 01 028 amp PARIS UST WS 13244 01 015 Da TT Tia a PEN O A 0 DESIGNS gt UNIT SHOWN WITH WEIR FEEDER OPTION de CONE PACKAGE SN ES we DERRICK CORPORATION NUNTEEN D INS 777 1 2 3 4 5 6 3 4 NPT 1 POWER INPUT 0 254 PIPE TARGET ON CENTER 8 203 PIPE 12 305 PIPE TARGET ON CENTER E 10 254 PIPE TARGET ON CENTER E TARGET ON CENTER N IN F h BA AA CERRAR E ae 75 1 4 3 4 NPT MR CG 75 1 4 8 203 PIPE gt 1912 POWER INPUT CER 912 TARGET ON CENTER 53 1 2 1358 WEIR i 0 TU a See HGT MAX NE A A sumi dede Ti adn 165 I 735 gt E adu ue E ci RR 49 1 2 din Sa ees ee mia AE 8 34 863 WEIR 1283 1257 SEL L M Su A ul HGT MIN 32 hie Se SS rad 25 1 8 24 1 8 23 1 8 813 i Sega 6
150. ed temperatures contact with oxidizing agent storage near acids sparks open flame ignition sources Hazardous polymerization Will not occur ANSI Section 10 TOXICOLOGICAL INFORMATION ANSI Section 11 Supplemental health information Contains a chemical that is moderately toxic by ingestion Contains a chemical that may be absorbed through skin Notice reports have associated repeated and prolonged occupational overexposure to solvents with permanent brain and nervous system damage Intentional misuse by deliberately concentrating and inhaling the contents may be harmful or fatal Contains iron oxide repeated or prolonged exposure to iron oxide dust may cause siderosis a benign pneumoconiosis Other effects of overexposure may include toxicity to liver kidney central nervous system blood The information contained herein is based on data available at the time of preparation of this data sheet which ICI Paints believes to be reliable However no warranty is expressed or implied regarding the accuracy of this data ICI Paints shall not be responsible for the use of this information or of any product method or apparatus mentioned and you must make your own determination of its suitability and completeness for your own use for the protection of the environment and the health and safety of your employees and the users of this material Complies with OSHA hazard communication standard 29CFR1910 1200 BOLIOWY YON sed OI OCT rr OO
151. efixos alfab ticos atualmente em uso s o MA M quina de Triagem AD Destiladora e Desareiadora DG Desgasificador AG Agitador de Lama pasta CF Centr fuga SF Moldura de Tela Para garantir que ele permanecer intacto ao longo de muitos anos de servico rigoroso a placa pesada rebitada em um membro estrutural como a estrutura de apoio do vibrador N o deve ser confundida com qualquer outra identifica o na maquina como um n mero de s rie do motor vibrador Para um acesso conveniente o n mero da unidade tamb m registrado no Manual de Operac o e Manutenc o fornecido com o equipamento Quando DERRICK CORPORATION entrar em contato com Derrick para qualquer pergunta ou necessidade tenha sempre o numero da unidade em maos E a melhor maneira de conseguir o servico mais eficiente dos nossos dedicados funcionarios de Servicos e Engenharia DERRICK CORPORATION Sobre Este Manual Este documento foi publicado em formato impresso e eletr nico No manual de formato eletr nico todas as secoes e paragrafos listados no INDICE est o lincados ao texto correspondente Navegue no manual eletronico do seguinte modo 1 Para ver quaisquer informac es desejadas exiba a p gina INDICE e mova o cursor para o t tulo do par grafo ou secao desejado Para exibir as informacoes desejadas clique no t tulo quando o dedo indicador aparecer sobre o texto Quando terminar de visualizar o texto pressione Alt tecla
152. eguida uma vez torque indicado em Remo o e Instala o do Motor por ano Troque o leo lubrificante quando os rolamentos forem substitu dos Consulte Procedimento Para Troca De Oleo O motor vibrat rio projetado para dissipar o calor atrav s do inv lucro do motor O ac mulo de material processado no inv lucro exterior do motor impede a dissipa o de calor adequada e pode provocar sobreaquecimento do motor No momento da substitui o do rolamento 15 Mai 10 7 17 MOTOR VIBRAT RIO SG3X PROCEDIMENTO PARA TROCA DE LEO O leo deve ser trocado quando os rolamentos forem substitu dos Os par grafos seguintes descrevem os leos aprovados o procedimento de drenagem e preenchimento Seguranca ATEN O PARA EVITAR LES ES F SICAS GRAVES CERTIFIQUE SE DE QUE O EQUIPAMENTO EST BLOQUEADO E ETIQUETADO LOTO E AN DESENERGIZADO ANTES DE FAZER MANUTENCAO PARA EVITAR DANOS AO MOTOR UTILIZE APENAS LEOS LUBRIFICANTES APROVADOS AO DRENAR E RE ENCHER O MOTOR PROTEJA O MATERIAL PROCESSADO E O MEIO AMBIENTE CONTRA CONTAMINA O DE OLEO DESCARTE O LEO UTILIZADO EM CONFORMIDADE COM TODAS AS LEIS FEDERAIS ESTADUAIS E REGULAMENTOS LOCAIS o leos Aprovado O motor vibrat rio preenchido na f brica com leo de turbinas Chevron GST ISO 68 Este produto apropriado para temperaturas variando de lt 20 F a 2104 F s 7 C a 240 C S produtos equivalentes podem ser utilizados no motor
153. em conformidade com as pr ticas de seguran a estabelecidas e devem ser treinados no uso e cuidados adequados com o equipamento de prote o individual de acordo com as pr ticas de seguran a estabelecidas 7 2 15 10 MOTOR VIBRAT RIO SG3X ATENC O TODOS OS MOTORES VIBRAT RIOS DERRICK DEVEM SER INSTALADOS E ATERRADOS DE ACORDO COM O CODIGO ELETRICO NACIONAL NEC E TODOS OS CODIGOS LOCAIS APLICAVEIS ATEN O PARA EVITAR FERIMENTOS GRAVES CERTIFIQUE SE DE QUE O EQUIPAMENTO ESTA BLOQUEADO ETIQUETADO LOTO E DESENERGIZADO ANTES DE EFETUAR MANUTEN O E OU AJUSTES ATEN O O ALOJAMENTO DO MOTOR FICA QUENTE DURANTE O FUNCIONAMENTO E PODE CAUSAR QUEIMADURAS GRAVES NAO TOQUE O ALOJAMENTO DO MOTOR DURANTE OU IMEDIATAMENTE APOS O MOTOR TER ESTADO EM FUNCIONAMENTO ARMAZENAMENTO Se um motor de reposi o deve ser colocado no armazenamento as instru es nos par grafos seguintes devem ser observadas para proteger o motor armazenado e manter todas as garantias Motores Novos Motores vibrat rios novos de reposi o devem ser armazenados em local limpo seco umidade relativa de 50 por cento ou menos e quente O local de armazenamento n o deve sofrer severas mudan as de temperatura di rias Motores Usados Antes de armazenar motores vibrat rios que estiveram em servi o execute a unidade por cerca de uma hora para permitir que a unidade aque a e dissipe qualquer umidade interna No final da execu o
154. eman rito E RN EITHER END 1 T 14 wAY CYCLONE TM 10665 S 3 10 CONE DESANDER M0243 00 004 1294 02 07 16 28 8 SCH40 PIPE A R 2 10 CONE DESANDER 10243 00 00 12946 00 007 3 4 NPT E eee eae POWER INPUT REF 114 7 8 P DISCHARGE PAN CHUTE ASSEMBLY TO 2918 O 1 SUPPORT LEG ASSEMBLY 1000 0 109 1 2 N 1 PKG SUPPORT STRUCTURE Tamo 106 2781 AMM 1 1 SHIPPING BRACKET_ Wu 2693 L 1 1 FRONTGUARD ME k 1 1 PIVOTFRAME COVERS 99 0 a es E Ww Fl 11626 RECOMMENDED MAINTENANCE BXFEXR je 1270 Se samana LAS E SE ee Eu ENE M ANTI G BOX FEEDER Papas F Sil ga FRONT 2 3 FEET 1 METER F WEIR FEEDER usa A a ee ne SIDES 2 3 FEET E SCREEN FRAME REAR FOR FEEDER 6772 0 00 T EE Eee ee REAR 2 5 FEET 1 METER D SCREEN FRAME REAR FOR WEIR FEEDER 0771 0 00 t 1 PVOTFRO en ES A DATE ___ A LA 1 1 SCREEN FRAME 16 0 009 0679 00 00 A EQUIPMENT NO DERRICK MODEL NO __DP 628 DERRICK DRAWING NO 16762 00 156 SF BH TEM ary PARTINAME DESCRIPTION PART PARTS LIST u tt JA Tu 72
155. emical Carcinogenicity Listed By even instantaneously may result from skin absorption CC CERCLA Chemical Sup Conf Supplier Confidential S R Std Supplier Recommended Standard N NTP I IARC O OSHA y yes n no Form 302H Page 2 of 3 prepared 08 11 06 Chemical Hazard Data Continued ANSI Sections 2 8 11 and 15 ACGIH TLV OSHA PEL m s2 sa ce CommonName CAS No amp HowTWA STEL C S amp HorTWA STEL C s H M N 1T O Footnotes H Hazardous Air Pollutant M Marine Pollutant C Ceiling Concentration that S Skin Additional exposure n a not applicable ppm parts per million S2 Sara Section 302 EHS P Pollutant S Severe Pollutant should not be exceeded over and above airborn exposure not est not established mg m3 milligrams per cubic meter S3 Sara Section 313 Chemical Carcinogenicity Listed By even instantaneously may result from skin absorption CC CERCLA Chemical Sup Conf Supplier Confidential S R Std Supplier Recommended Standard N NTP I IARC O OSHA y yes n no Form 302H Page 3 of 3 prepared 08 11 06 MATERIAL S A F E T Y DATA SHEET BEIGE POLYESTER TGIC Page 1 PRODUCT NAME BEIGE POLYESTER TGIC HMIS CODES H F R P PRODUCT CODE P 1609 1 01 E zz sz zz z zz z zz mom SECTION I MANUFACTURER IDENTIFICATION w MANUFACTURER S NAME SUNDUR POWDER COATINGS ADDRESS 824 S VANDEVENTER ST LOUIS MO 63110 EMERGENCY PHONE 314 776 4450 DATE PRINTED
156. empilhadeira Depois que a maquina for removida do chassis de transporte um dispositivo de levantamento guincho necessario Quatro pontos de suspens o Figura 3 2 sao presos aos cantos mais baixos do lado de fora da maquina para permitir a liga o de um dispositivo de levantamento guincho Pontos de suspens o sao rotulados como APENAS SUSPENDER AQUI NAO tente suspender o equipamento prendendo eslingas ou apoios de elevac o semelhantes nos motores vibratorios ou outras partes n o designadas da unidade O uso de barras espacadoras recomendado ATENC O O CABO DO MOTOR PODE SER DANIFICADO DURANTE O ICAMENTO SE PRESO POR UMA ESLINGA CERTIFIQUE SE DE QUE O CABO DO MOTOR EST PROTEGIDO CONTRA COMPRESSAO GANCHO DE SUSPENSAO BARRA ESPACADORA ESLINGA DE SUSPENSAO pr 7 N lt AS gt PIT tv i e AS A E W Fas ee La M I Me m t gt i y Pd SOUPE JA LS 12 m A keira P 1 h 8 E S HI AL A DE SUSPENS O PL TIPO 4 Figura 3 2 Organizac o para Suspensao Agitador S rie DP600 3 4 03 Fev 10 INSTALACAO INSTALACAO DA CENTRIFUGA DE AREIA SEDIMENTAR Embora todos os limpadores de lama Serie DP600 sejam totalmente montados e testados antes do envio as restri es que limitam a altura total do equipamento muitas vezes exigem a separac
157. enol 4 4 1 methylethylidene bis polymer with 2 2 1 methylethylidene bis 4 1 phenyleneoxymethylene bis oxirane epoxy resin 25036 25 3 15 oxirane 2 2 1 methylethylidene bis 4 1 phenyleneoxymethylene bis homopolymer epoxy resin 25085 99 8 15 cement portland chemicals cement portland 65997 15 1 10 20 fatty acids c18 unsatd dimers reaction products with polyethylenepolyamines polyamide resin 168410 23 1 4050 1 butanol n butanol 71 36 3 1020 zinc zinc sulfuric acid barium salt barium sulfate amine adduct amine adduct Sup Conf 10230 Chemical Hazard Data ANSI Sections 2 8 11 and 15 ACGIH TLV OSHA PEL Common Name CAS Ne How TWA TEL sawas Emo methyl amyl ketone riethylenetetramine erric oxide 1309 37 1 2 mg m3 iglycidyl ether of bisphenol a EMEA n n n n 10 mg m3 5 mg m3 o N mr D 5 gt ak E a x o gt N D 5 O gt lt 5 5151351 E gt El O JO O O o 3 o o D gt gt D lt lt D D DIR S gt gt 5 o Footnotes H Hazardous Air Pollutant M Marine Pollutant C Ceiling Concentration that S Skin Additional exposure n a not applicable ppm parts per million S2 Sara Section 302 EHS P Pollutant S Severe Pollutant should not be exceeded over and above airborn exposure not est not established mg m3 milligrams per cubic meter S3 Sara Section 313 Ch
158. ento de substituic o de rolamento a seguir s se aplica aos motores SG3X que n o est o mais na garantia Durante o per odo de garantia o motor n o deve ser aberto por qualquer raz o pois isso ir invalidar a garantia Entre em contato com o Departamento de Assist ncia da Derrick para obter ajuda se uma motor falhar durante a garantia Derrick for aberto durante o per odo de garantia O NOTA Todas as garantias expl citas ou impl citas ser o anuladas se o motor Materiais Necess rios A Derrick oferece kits de substituic o de rolamentos para cada um de seus motores vibrat rios Verifique o n mero do modelo na placa de identificac o antes de encomendar o kit de substituic o de rolamentos Os kits de substituic o de rolamentos abaixo Figura 7 8 cont m os rolamentos e componentes associados necess rios para ambas extremidades do motor Os n meros dos kits est o listados na tabela abaixo A Derrick recomenda a substitui o de ambos os rolamentos ao mesmo tempo A falta em substituir os rolamentos como um conjunto pode resultar em falha prematura do rolamento rec m instalado O NOTA Os rolamentos nos motores vibrat rios Derrick sao personalizados com folgas internas para prolongar a vida til A Derrick nao recomenda o uso de rolamentos de um fornecedor alternativo 7 20 15 Mai 10 MOTOR VIBRAT RIO SG3X Materiais Necess rios Cont KITS DE SUBSTITUI O DE ROLAMENTOS Kit de Substitui o de Ro
159. ep away from heat sparks and open flame Keep away from direct sunlight heat and all sources of ignition Other precautions Use only with adequate ventilation Do not take internally Keep out of reach of children Avoid contact with skin and eyes and breathing of vapors Wash hands thoroughly after handling especially before eating or smoking Keep containers tightly closed and upright when not in use Empty containers may contain hazardous residues Ground equipment when transferring to prevent accumulation of static charge EXPOSURE CONTROLS PERSONAL PROTECTION ANSI Section 8 Respiratory protection Where respiratory protection is required use only NIOSH MSHA approved respirators in accordance with OSHA standard 29 CFR 1910 134 Ventilation Provide dilution ventilation or local exhaust to prevent build up of vapors Use explosion proof equipment Use non sparking equipment Personal protective equipment Eye wash safety shower safety glasses or goggles Impervious gloves impervious clothing face shield apron STABILITY AND REACTIVITY Under normal conditions Stable see section 5 fire fighting measures Materials to avoid Oxidizers acids reducing agents bases aldehydes ketones halogens amines carbon tetrachloride at elevated temperatures aluminum metal compounds combustible materials magnesium lewis acids mineral acids Conditions to avoid Elevated temperatures moisture contact with oxidizing agent hi
160. epnssuong peo ongeids c88cT Ev97 SPS 008 ON ANOHda TALL N3349 1914430 0 NVHA3G OCS Carcinogenicity Inhalation of non asbestiform cosmetic grade talc for 2 years at 6 and 18 mg m3 produced Reproductive effects High exposures to xylene in some animal studies often at maternally toxic levels have clear evidence of carcinogenicity in female rats lung and adrenal tumors and some evidence of affected embryo fetal development The significance of this finding to humans is not known carcinogenicity in male rats adrenal tumors No evidence of carcinogenicity was demonstrated in male Mutagenicity No mutagenic effects are anticipated and female mice exposed under the same conditions Microscopic examination of the lungs of rats and Teratogenicity No teratogenic effects are anticipated mice exposed to talc revealed additional exposure related effects primarily associated with the inflammatory response Contains formaldehyde a potential cancer hazard Rats exposed to ECOLOGICAL INFORMATION ANSI Section 12 formaldehyde via inhalation developed cancer of the nasal cavity Evidence in humans is limited nasal and nasopharyngeal cancer Formaldehyde is listed as a carcinogen by OSHA probable human No ecological testing has been done by ICI paints on this product as a whole carcinogen group 2 by IARC and anticipated human carcinogen by NTP Overexposure can cause eye skin and respiratory tract irritation and s
161. eratura com PTFE nos novos selos dos an is em O do distribuidor coletor e do inv lucro e instale os an is em O nos recessos do cilindro de reten o como mostrado Aplique tamb m a mesma graxa ao orif cio do eixo no distribuidor coletor Nota O selo do anel em O do eixo j est instalado no cilindro Portanto a instala o n o necess ria 3 Oriente o cilindro de reten o no distribuidor coletor com entalhes em cima e deslize o cilindro at as vigas Figura 6 3 4 Prenda o cilindro ao distribuidor coletor com quatro novas porcas Nylok Aperte as porcas at 25 libras p seco 5 Instalar a porta de acesso da seguinte forma a Segure as manivelas da porta de acesso e insira a borda superior da porta sob a aba do chassis piv b Deslize a tampa para cima at a mola de reten o entrar em contato com a trava da porta de acesso c Puxe as ma anetas da porta para fora at que as molas de reten o travem no lugar na trava da porta de acesso 6 Restabele a a press o do ar ao agitador e execute um ciclo operacional do cilindro substitu do para confirmar a opera o adequada 7 Devolva o agitador a opera o 06 Mar 09 6 3 DP600 SISTEMA DE RETENCAO DE TELA PORCAS E ARRUELAS NYLOKO 4 DE CADA W A CILINDROS DE RETENC O 2 POR DISTRIBUIDOR COLETOR Figura 6 3 Instala o do Cilindro de Reten o de Tela DISTRIBUIDOR COLETOR DO CILINDRO DE RETEN O Os dis
162. erior do chassis intermediario Instalar mas nao aperte metade das ferragens retidas na etapa 3 Insira ferragens atraves da centrifuga de areia e do chassis intermediario na sequ ncia mostrada na Figura 3 9 14 Alinhe os furos das abas de montagem da centr fuga de areia com os furos no lado do c rter coletor Instale o restante que foi retido na etapa 3 atrav s das pecas na sequ ncia mostrada na Figura 3 9 Aperte todas as ferragens para prender a centr fuga de ao c rter 72 ESA i EN PRESILHAS DE GUIAS DE MONTAGEM MONTAGEM oe 1 ENTALHES DO CARTER COLETOR Figura 3 8 Abaixando a Centrifuga de Areia ate o Carter Coletor 03 Fev 10 3 9 DP600 INSTALACAO PARAFUSO ARRUELA g PRESILHA DA CENTR FUGA DE AREIA PRESILHA DO SUPORTE DO C RTER COLETOR ARRUELA LISA ARRUELA DE BLOQUEIO PORCA Figura 3 9 Sequ ncia de Instala o de Ferragens NIVELAMENTO DO EQUIPAMENTO Para assegurar uma distribui o uniforme de lama em todos os pain is de tela o agitador deve estar bem nivelado O nivelamento ao longo do comprimento e largura da unidade apresentado para uma m quina t pica na Figura 3 10 Um n vel de 4 p s recomendado para verificar o n vel Cal os n o comprim veis devem ser usados como necess rios para nivelar a m quina EAM Mt oa hd M L 4 14 E AA A au Q u A Bf Vu jaj T 3 har Figura 3 10 N
163. es APOIO CRUZADO TRASEIRO SUPORTE LATERAL PROTETOR DE ANTEPARO Figura 5 5 Localizac o dos Materiais do Leito de Tela 30 Out 10 5 DP600Series MANUTENCAO RETENTOR DO ALIMENTADOR O retentor do alimentador instalado entre o chassis de tela e o alimentador Ele deve ser substituido quando a inspec o revelar danos ou deteriorac o Para substituir o retentor faca seguinte 1 2 3 9 8 Pare a alimentac o Usando uma mangueira de agua lave o material do processo na extremidade de alimentac o no leito da tela Pressione os bot es LEVANTAR ABAIXAR no painel de controle para trazer o chassis de tela a posi o de 0 neutra Desligue a energia el trica trave e etiquete LOTO a m quina Anote a localizac o e n mero das arruelas grossas sob as barras de retenc o nos seus pontos de fixac o e ent o remova as porcas e arruelas que prendem ambos os lados das barras de retenc o no chassis de tela e alimentador Figura 5 6 Levante e remova o conjunto de retenc o das vigas PORCAS DUPLAS SELO SELANTE BARRAS DE FIXA O Figura 5 6 Instala o do Retentor do Alimentador Lave o material do processo das barras de reten o e remova o antigo retentor das barras de reten o descarte o retentor Para facilitar a instala o aplique uma solu o de sab o neutro ao novo retentor do alimentador Instale o novo retentor do alimentador entre as barras de reten o cert
164. es with OSHA hazard communication standard 29CFR1910 1200 BOLIOWY YON sed OI OCT pp OO n ssuong peo ongeids c88cT Ev97 SPS 008 ON ANOHda TALL N3349 Holddada 65 INVHLA3O 065 Reproductive effects High exposures to xylene in some animal studies often at maternally toxic levels have affected embryo fetal development The significance of this finding to humans is not known Mutagenicity No mutagenic effects are anticipated Teratogenicity No teratogenic effects are anticipated TOXICOLOGICAL INFORMATION ANSI Section 11 Supplemental health information Contains a chemical that is moderately toxic by ingestion Contains a chemical that is toxic by inhalation Contains a chemical that may be absorbed through skin Free diisocyanate may cause allergic reaction in susceptible persons Notice reports have associated repeated and prolonged occupational overexposure to solvents with permanent brain and nervous system damage Intentional misuse by deliberately concentrating and inhaling the contents may be harmful or ECOLOGICAL INFORMATION fatal Contains iron oxide repeated or prolonged exposure to iron oxide dust may cause siderosis a benign pneumoconiosis Other effects of overexposure may include toxicity to liver kidney central nervous system blood Carcinogenicity Contains formaldehyde a potential cancer hazard Rats exposed to formaldehyde via DISPOSAL CONSIDERATIONS inhalation developed cancer
165. est posicionada no furo c nico no interior da porca de orif cio que rosqueada na sec o inferior porca de orif cio rosqueada na sec o inferior Variando a abertura do pice o spray do hidrociclone pode ser ajustado durante a operac o Girar a porca de orif cio no sentido hor rio comprime o pice reduzindo o di metro da sua abertura Girar a porca no sentido anti hor rio libera a compress o permitindo ao pice voltar ao seu tamanho original CORPO g PORCA DE a ORIF CIO o 0 Figura 1 4 Componentes da Centrifuga Sedimentar de Hidrociclone de 4 SECAO SUPERIOR SE O _ INTERMEDIARIA SE O INFERIOR PICE BUCHA 0 DO ORIF CIO 7 i PORCA DE rt ORIF CIO Figura 1 5 Componentes da Centr fuga de Areia de Hidrociclone de 10 1 6 01 Fev 10 INTRODU O Alimentadores Alimentadores de caixa e vertedouro est o dispon veis para o agitador DP600 Para as m quinas DP600VE os alimentadores de caixa e de vertedouro t m um tubo de escape para a conex o de um equipamentos de extrac o de vapor Alimentador da caixa O Alimentador de Caixa recebe e distribui a lama recebida tanto diretamente pelo fluxo do processo quanto por um c rter coletor da Centrifuga sedimentar Alvos de cano de 8 e 10 203mm e 254mm de di metro s o fornecidos na parte traseira do alimentador da caixa para alocar a conex o de alimentac o do cliente A parte traseira do alimentador
166. eta sobre o visor de vidro se at 115 lib pol instalado Prenda o retentor ou a placa de cobertura com seis parafusos M6 apertados at 115 lib pol N 18 Instale o plugue de drenagem de leo e 19 Encha cada reservat rio com aperte at 100 lib pol aproximadamente 1 5 quartos 1 42 litros de leo de turbinas Chevron GST ISO 68 e em seguida instale e aperte o plugue de preenchimento at 200 lib pol 20 Execute o motor por 5 minutos e depois desligue o Verifique novamente o n vel do leo depois de 5 minutos Para motores com um visor de vidro o n vel deve estar a meio caminho entre as linhas no tanque de leo para motores com tampa o n vel deve estar alinhado com o plugue nivelador Reabasteca se necess rio 15 Mai 10 1 33 MOTOR VIBRAT RIO SG3X SOLUCAO DE PROBLEMAS Os procedimentos de soluc o de problemas a seguir se aplicam aos motores vibradores SG3X da Derrick Se a falha aparentar ser relacionada partida contate os Servicos T cnicos da Derrick para a assist ncia na soluc o do problema Solucao de problemas Gr fico No quadro seguinte de solu o de problemas a es corretivas se referem a um unico motor apesar de um defeito poder afetar ambos os motores TABELA DE PROBLEMAS Motor falha na Verifique se as conex es est o em Liga es erradas na alimenta o el trica conformidade com esta se o e com o esquema da se o 8 execu o Sem tens o ou ten o C
167. f America and the prices true and correct Material furnished is in accordance with the requirements of order THESE COMMODITIES TECHNOLOGIES OR SOFTWARE WERE EXPORTED FROM THE UNITED STATES IN ACCORDANCE WITH THE EXPORT ADMINISTRATION REGULATIONS DIVERSION CONTRARY TO U S LAW PROHIBITED Date 2 June 20059 Revision Number 1 Revision Date 4 March 2004 Signature CLT Kat Page 1 of 1 M cer Derrick Documents Contracts QA Certificates Certificates Master Generic Certificates Generic Origin PE S 070 03 03 doc DERRICK CORPORATION Document No PE S 010 08 00 CERTIFICATE OF QUALITY Equipment High Speed Vibratory Screening Equipment Model Series C E EX F FX J K KX L LX M MX RX SG SGX SG2X T T2 TX Characteristics 0 600VAC 50 60Hz 3PH Derrick Corporation certifies that the delivered goods for the above referenced order conforms to the requirements of the specified order in that all construction materials and components are new and unused manufactured for this order and that the goods are free of any known defects as to their design material and workmanship We also certify that the goods are of high grade and consistent with the established and generally accepted standards of material for the type ordered Date 2 une 2OO9 Signature Carl E fue Revision Number 1 Page 1 of 1 Revision Date 4 March 2004 M cer Derrick Documents Contracts Q A Certificates Certificates Master Gene
168. ga de areia Se for necess rio para acomodar as tubula es mude a localiza o da tampa Victaulic para a extremidade oposta do tubo de alimenta o da centr fuga de areia Nota N o prossiga com a instala o sem confirmar que a tubula o das instala es corresponde as tubula es de alimenta o e descarga da centrifuga de areia 10 Anexe o dispositivo de suspens o a ambos pontos SUSPENS O Figura 3 6 11 Retire e guarde ferragens das presilhas de montagem e do c rter coletor da centr fuga de areia Figuras 3 6 e 3 7 As pe as guardadas s o as seguintes Quantidade Descri o 8 Parafuso de Cabe a Sextavada 5 8 11 x 1 3 4 16 Arruela Lisa 5 8 8 Arruela de Bloqueio 5 8 8 Porca Sextavada 5 8 Nota Pecas guardadas ser o utilizadas para fixar a centr fuga de areia ao c rter coletor REMOVA 8 RETENHA FERRAGEM DE PRESILHA es t wmm P Figura 3 6 Pontos de Suspensao da Centrifuga de Areia e Ferragens de Presilhas de Montagem 3 8 03 Fev 10 INSTALACAO REMOVA amp RETENHA FERRAGEM DE MONTAGEM DO CARTER COLETOR Figura 3 7 Ferragens de Montagem da Centrifuga de Areia Instaladas no Carter Coletor 12 Cuidadosamente levante a centrifuga de areia removendo a do chassis de transporte e oriente com as pontas dos cones alinhado e um pouco dentro dos entalhes no carter coletor Figura 3 8 13 Alinhe os furos das presilhas de montagem da centrifuga de areia com os furos na parte sup
169. gh concentration of dust storage near acids sparks open flame ignition sources Hazardous polymerization Will not occur may polymerize in presence of aliphatic amines ANSI Section 10 TOXICOLOGICAL INFORMATION ANSI Section 11 Supplemental health information Contains a chemical that is moderately toxic by ingestion Contains a chemical that may be absorbed through skin Excessive inhalation of fumes may lead to metal fume fever characterized by a metallic taste in mouth excessive thirst coughing weakness fatigue muscular pain nausea chills and fever Notice reports have associated repeated and prolonged occupational overexposure to solvents with permanent brain and nervous system damage Intentional misuse by deliberately concentrating and inhaling the contents may be harmful or fatal Contains iron oxide repeated or prolonged exposure to iron oxide dust may cause siderosis a benign pneumoconiosis Other effects of overexposure may include toxicity to liver kidney central nervous system blood The information contained herein is based on data available at the time of preparation of this data sheet which ICI Paints believes to be reliable However no warranty is expressed or implied regarding the accuracy of this data ICI Paints shall not be responsible for the use of this information or of any product method or apparatus mentioned and you must make your own determination of its suitability and completeness for your own use
170. i ul on or cartridge Filter dust contained L4 air u 833 or vapor fume miet o OTHER PROTECTIVE EQUIPMENT E Rubber O Other boots Apron specity None Normally Required PRECAUTIONARY NOTES v sl X Wain Iharaughiy Do not get in eyes Do not breathe vav t gt ps ai on gt Resp container away from Store In tightly 2 ipid uC on a ar vapor miM closed X a cloned containers lt from contact Q Do nor tt with clothing ana Empty container Use explosion Lu amp ore near other combustible mer C materials di E eran specily Other hanging and Moraga condition 55 ab Special Conditions we p Prepared by Date Address ee Phona ERES Russ Fitzgibbon 1 2006 619 Bailey Avenue Buffalo NY 14206 716 827 8300 PLEASE NOTE gt Tha above Information la accurata to the best ol our Knowledge However since dala safoty snini and government regulallene are aubjec to change and tho condition o handling and use or misuse are beyond our control American Lubricants Inc MAKES NO WARRANTY EITHER EXPRESS OR IMPLIED WITH RESPECT TO THE COMPLETENESS OR CONTINUING ACCURACY OF THE INFORMATION CONTAINED HEREIN AND DISCLAIMS ALL LIABILITY FOR RELIANGE THEREON Usor should satis y himsell thal he has all current dala relevant to his particular usa DERRICK CORPORATION SECAO 3 INSTALACAO GERAL Esta sec o descreve o procedimento recomend
171. ificando se de que o retentor est totalmente acoplado as barras Coloque as arruelas grossas nas vigas se previamente removida como indicado na remo o Figura 5 7 e em seguida insira o conjunto de reten o entre o alimentador e o chassis de tela pressione o retentor totalmente at encaixar no lugar enquanto guia as abas das barras de retenc o nas vigas Prenda as barras de retenc o ao alimentador e chassis de tela com arruelas e porcas duplas 30 Out 10 DP600Series MANUTENCAO BARRA DE ARRUELAS RETENTOR DO ALIMENTADOR Figura 5 7 Detalhes de Instala o da Barra de Reten o AJUST VEL DURANTE PERFURA O AWD Os par grafos seguintes descrevem reparos solu es de problemas e pe as de reposi o para o AWD hidr ulico Reparo O AWD hidr ulico requer um gal o de fluido hidr ulico ISO AW32 da Derrick Consulte a Ficha de Dados de Seguran a de Material FDSM na Se o 2 para informa es relevantes sobre manuseio Plugues de drenagem e preenchimento Figura 5 8 s o fornecidos no reservat rio para permitir a reposi o e substitui o de fluidos PLUGUE D PREENCHI P MENTO PLUGUE DE DRENAGEM Figura 5 8 Plugues de Preenchimento e Drenagem do Reservat rio Hidr ulico Solu ao de Problemas Um AWD com defeito pode reduzir o desempenho do equipamento e deve ser tratado imediatamente atrav s dos procedimentos de soluc o de problemas abaixo Verifica es ini
172. imitar a fuga de gases da lama de alimenta o que entra no alimentador vinda do c rter coletor P Figura 1 2 Tampas da Maquina de Extracao de Vapor EV DP600 1 2 01 Fev 10 INTRODU O DESCRI O E OPERA O Os Agitadores S rie DP600 s o de motor duplo de alta frequ ncia m quinas de tela vibrat ria de movimento linear dispon vel em configura es de seis pain is ou oito pain is As op es dispon veis consistem de um pacote de plataforma de escalpelamento e centr fuga sedimentas de areia Os componentes principais s o mostrados na Figura 1 2 Seguem se os n meros dos modelos dispon veis e configura es 616 Seis pain is sem plataforma de 618 Oito pain is sem plataforma de escalpelamento escalpelamento 626 Seis pain is com plataforma de 628 Oito pain is com plataforma de escalpelamento escalpelamento O painel de controle do operador montado na parte dianteira destac vel da m quina usado para ligar e desligar a m quina assim como ajustar o ngulo da Plataforma dentro da faixa de ajuste de 1 a 7 A plataforma de escalpelamento opcional de Tela de uretano remove s lidos grosseiros antes da triagem fina para maior durabilidade dos pain is de tela da plataforma principal O alimentador de baixa reten o do vertedouro elimina o vazamento de lama e permite que o bell nipple seja definido em apenas 34 E a Tampa articulada que cobre a extremidade do alimentador reduz respingos espir
173. istre a amperagem em cada fase temperatura da temperatura maxima L1 L2 L1 L3 e 12 13 en nominal A superf cie dos Obtenha as seguintes informa es e entre motores Derrick em contato com Servi os T cnicos da normalmente mais Derrick para assist ncia m e a temperatura do motor ma Ii b Leituras de tens o em cada fase Leituras em cada fase d Tipo do motor consulte a placa de identificagao do motor Numero de serie do motor consulte a placa de identifica o do motor Ruido excessivo Ferragens de Aplique novo torque as ferragens de montagem Nota Os motores Montagem Derrick s o mais Soltas folgadas barulhentos do Folgue os parafusos da Aperte os parafusos que os motores tampa da extremidade industriais padr o Substitua os rolamentos defeito Motor gira devagar Tens o de alimentac o Verifique se a tens o de alimentac o est de demais incorreta acordo com a placa de identifica o do motor Frequ ncia da linha Verifique se a frequ ncia da linha est dentro da incorreta toler ncia de 1Hz da especifica o na placa de identifica o do motor 7 36 15 Mai 10 Os motores n o est o sincronizados 15 Mai 10 MOTOR VIBRAT RIO SG3X TABELA DE PROBLEMAS h energia el trica Verifique se ambos os motores recebem em um motor energia da mesma fonte e se a configurac o da fonte de energia est em confo
174. ivelamento do Equipamento 3 10 03 Fev 10 INSTALACAO SUPORTES DE TRANSPORTE componentes devem ser re instaladas sempre que a maquina for movida para evitar danos ao chassis da tela durante o transito Nota descarte as presilhas de transporte ap s Estes Seguindo o posicionamento final e nivelamento do limpador l quido retire os suportes de transporte Figura 3 11 que foram instalados para estabilizar o chassis de tela e o motor durante o tr nsito Quatro suportes de transporte prendem o chassis de tela m vel ao chassis piv estacion rio Os suportes de transporte devem ser re instalados sempre que o limpador l quido for deslocado e deve ser removido antes da instala o e funcionamento da m quina Para facilitar a visibilidade as presilhas de transporte s o pintadas de laranja Cada presilha de transporte rotulada DESCONECTAR ANTES DE INICIALIZAR Suportes de transporte s o instalados em ambos os lados esquerdo e direito da m quina Remova os quatro suportes laranja prendendo o chassis de tela tremunha estacion ria ou estrutura de apoio Nenhuma sequ ncia especial de remo o necess ria Guarde os suportes de fixa o e ferragens associadas para uso futuro invertendo os suportes e reinstalando as ferragens como demonstrado FERRA GENS DE FIXA O RETIDOS PRESILHAS DE TRANS PORTE REVERTIDOS Figura 3 11 Suportes de Transporte 03 Fev 10 3 11 DP600 I
175. jeto e teste novamente o funcionamento 5 10 30 Out 10 DP600Series MANUTENCAO PROBLEMAS DO AWD HIDRAULICO O AWD falhou Defeito na linha 44 Inspecione a mangueira bomba ao coletor 44 em em levantar o entre a bomba e o busca de danos ou defeitos Corrija qualquer defeito s chassis de tela distribuidor ou substitua a linha Cont Acoplamento do eixo Inspecione as metades de acoplamento do eixo 42 e da Bomba 42 e 48 48 entre a bomba 51 e motor em busca de danos danificado Substitua o acoplamento se danificadas e teste novamente o funcionamenio Bomba 51 com Substitua a bomba 51 defeito O chassis de Conex es Verifique se as linhas est o conectadas corretamente tela sobe e em inadequadas nos ELEVADO seguida deriva cilindros para baixo VISTA INFERIOR DO CILINDRO Reabaste a se necess rio V lvulas de reten o Verifique as v lvulas de reten o do cilindro 59 e do cilindro 59 com substitua em caso de defeito defeito V lvula de Substituir a v lvula de contrabalan o 33 contrabalan o 33 com defeito O chassis de Vazamento na linha Corrija o s vazamento s Se nenhum vazamento for tela sobe mas Hidr ulica encontrado continue em solu o de problemas n o desce N o h fluxo de fluido Abra parcialmente o encaixe das portas abaixadas de hidr ulico ambos os cilindros e acione a bomba para verificar o fluxo do fluido Se n o houver fluxo aparent
176. kin and respiratory sensitization Contains crystalline DISPOSAL CONSIDERATIONS ANSI Section 13 silica which is considered a hazard by inhalation IARC has classified crystalline silica as carcinogenic Waste disposal Dispose in accordance with all applicable regulations Avoid discharge to natural waters to humans group 1 Crystalline silica is also a known cause of silicosis a noncancerous lung disease The national toxicology program NTP has classified crystalline silica as a known human carcinogen In a lifetime inhalation study exposure to 250 mg m3 titanium dioxide resulted in the development of REGULATORY INFORMATION ANSI Section 15 lung tumors in rats These tumors occurred only at dust levels that overwhelmed the animals lung As of the date of this MSDS all of the components in this product are listed or are otherwise exempt from clearance mechanisms and were different from common human lung tumors in both type and location listing on the TSCA inventory This product has been classified in accordance with the hazard criteria of the The relevance of these findings to humans is unknown but questionable The international agency for CPR controlled products regulations and the MSDS contains all the information required by the CPR research on cancer IARC has classified titanium dioxide as possibly carcinogenic to humans group 2b based on inadequate evidence of carcinogenicity in humans and sufficient evidence
177. l pain visual disturbances apathy central nervous system depression intoxication anesthetic effect or narcosis burns of the mouth throat stomach pulmonary edema loss of consciousness respiratory failure death Medical conditions aggravated by exposure Eye skin respiratory disorders kidney disorders liver disorders nervous system disorders respiratory disorders FIRST AID MEASURES ANSI Section 4 Inhalation Remove to fresh air Restore and support continued breathing Get emergency medical attention Have trained person give oxygen if necessary Get medical help for any breathing difficulty Remove to fresh air if inhalation causes eye watering headaches dizziness or other discomfort Skin contact Wash thoroughly with soap and water If any product remains gently rub petroleum jelly vegetable or mineral baby oil onto skin Repeated applications may be needed Remove contaminated clothing Wash contaminated clothing before re use Dispose of contaminated leather items such as shoes and belts If irritation occurs consult a physician Eye contact Flush immediately with large amounts of water especially under lids for at least 15 minutes If irritation or other effects persist obtain medical treatment Ingestion If swallowed obtain medical treatment immediately FIRE FIGHTING MEASURES ANSI Section 5 Fire extinguishing media Dry chemical or foam water fog Carbon dioxide Closed containers may explode when e
178. lamentos G0005208 0001696 Parafuso Jack Cabeca de Soquete Hexagonal M8 1 25 7OMM Liga de Aco G0001960 Rolamento Vibrador G0004742 Anel em O Alojamento do Lubrificante 680 ID x 070 Sec o Cruzada Duro 75 Viton 14266 01 Base Rolamento Vibrador A4140 G0003195 Parafuso Cabeca de Soquete Sextavado M8 1 25 x 65MM Liga de Aco 0005862 Oleo Hidr ulica Chevron GST ISO 68 Kit de Substitui o de Rolamentos com Ferramentas G0005209 G0001696 Parafuso Jack Cabeca de Soquete Sextavado M8 1 25 x 7OMM Liga de A o G0001960 Rolamento Vibrador G0004742 Anel em O Alojamento do Lubrificante 680 ID x 070 Sec o Cruzada Duro 75 Viton 7 7 7 7 4 2 ifi 7 7 2 2 G0005067 Anel em O Alojamento do Rolamento 8 519 ID x 070 Sec o 2 Cruzada Viton 2 7 7 7 12 O o 14226 01 Base Rolamento Vibrador G0003195 Parafuso Cabeca de Soquete Sextavado M8 1 25 x 65MM Liga de Aco 0005862 Oleo Hidr ulica Chevron GST ISO 68 G0001698 Chave de Torque 3 8 150 750 lib pol G0008935 Acionador Sextavado Macho 6MM x 6 063 L X Acionador de 3 8 G0003126 Chave Catraca 3 8 Acabamento Ind G0008317 Soquete Ponteira de Chave Allen 5MM 3 8 G000301 1 Acionador Sextavado Macho 3 16 x Acionador de 3 8 7 m 7 7 4 2 ifi 7 7 2 2 G0005067 Anel em O Alojamento do Rolamento 8 519 ID x 070 Sec o 2 Cruzada Viton 2 MO 1 Li 12 Comprimento Padr o G0008946 Acion
179. leos sint ticos n o s o recomendados pois podem conter aditivos que podem afetar negativamente a vida til do motor CUIDADO PARA EVITAR DANOS AO MOTOR UTILIZE APENAS LEOS LUBRIFICANTES APROVADOS OLEOS ERRADOS DANIFICARAO O MOTOR CONFIRME SE O PRODUTO ALTERNATIVO EQUIVALENTE AO LEO DE TURBINA CHEVRON GST ISO 68 leo de Drenagem 1 Verifique se o equipamento foi desenergizado bloqueado e etiquetado LOTO 2 Leila e entenda todas as informac es de seguranca apresentadas nesta sec o antes de executar o procedimento de manutenc o 3 Cubra com pl stico de protec o ou equivalente diretamente abaixo do motor vibrat rio montado A folha de protec o deve ser grandes o suficiente para proteger o material do processo e ambiente ao redor contra contaminac o por leo lubrificante durante a drenagem e re enchimento 4 Coloque um recipiente adequado sob o plugue de drenagem para receber o leo usado Figura 7 8 Cada extremidade do motor cont m 1 5 quartos 1 42 litros totalizando 3 quartos 2 84 litros Para evitar perdas o recipiente deve ter uma capacidade de pelo menos 1 75 quartos 1 7 litros 5 Para facilitar a drenagem o motor deve ser ventilado removendo se o plugue de preenchimento de leo uma extremidade Para ajudar a folgar o plugue toque levemente com um martelo de 14 oncas em seguida use um cabecote de chave sextavado de 3 8 para desaparafusar o plugue 7 18 15 Mai 10 MOTOR VIBRA
180. ma Serie DP600 SEGURAN A A Se o 2 deste manual cont m informa es de seguran a pertinentes para tanto opera o quanto manuten o deste equipamento Certifique se esta informa o lida e compreendida por todos os funcion rios 01 Fev 10 DP600 INTRODUCAO NAO opere o equipamento em caso de defeito ou falha mec nica ou em componentes el tricos forem detectados UTILIZACAO DO EQUIPAMENTO Os agitadores Serie DP600 e componentes associados s o concebidos expressamente para remoc o de s lidos de perfurac o de fluido de perfurac o Derrick n o autoriza qualquer outro uso para este equipamento utilizac o pretendida deste equipamento inclui o cumprimento das instru es de funcionamento manuten o e seguran a fornecidas neste manual ORIENTA O DO EQUIPAMENTO Ao longo deste manual as refer ncias a frente tr s esquerda e direita s o baseadas na visualiza o do Agitador DP600 a partir da extremidade de alimenta o e olhando em dire o extremidade de descarga M QUINAS DE EXTRA O DE VAPOR EV A m quinas de extra o de vapor tem tr s tampas articuladas sobre o leito da tela Figura 1 2 para limitar a fuga de vapores da lama durante a triagem Um tubo de escape na traseira do alimentador permite a instala o de um duto de exaust o para extrair os gases do alimentador Para o limpador de lama um tubo de escape tamb m fornecida no c rter coletor da Centr fuga Sedimentar para l
181. mentac o introduzida tangencialmente no interior do hidrociclone Figura 4 1 em alta velocidade causando um efeito de redemoinho dentro do cone O movimento girat rio da lama forca as part culas maiores mais densas contra a parede do cone enquanto as part culas menores mais leves se movem em direc o ao centro do cone O v rtice de baixa press o no centro do cone puxa o l quido em excesso e as part culas pequenas bem como atrai atrav s do pice na extremidade inferior de descarga do cone O fluxo de ar de alta velocidade ajuda o fluxo ascendente de l quido e part culas pequenas em dire o descarga superior do cone enquanto o fluxo em espiral de l quido e part culas maiores flui para baixo ao longo da parede do cone em dire o descarga inferior Se tando a centrifuga de areia e a sedimentar s o usadas grandes s lidos deixando a descarga inferior da centr fuga de areia 22 Mar 09 4 3 DP600 INTRUCOES OPERACIONAIS podem ser processadas na centr fuga sedimentar para a remoc o de part culas pequenas demais e l quidos remanescentes A descarga superior da centrifuga sedimentar muitas vezes encaminhada para uma centr fuga para remoc o de s lidos adicionais DESCARGA SUPERIOR LIQUIDOS PARTICULAS PEQUENAS E AR _DESCARGA INFERIOR LIQUIDOS PARTICULAS MAIOR iim te ON AR Figura 4 1 Operacao Normal do Hidrociclone Estriamento Roping Estriamento Roping refere se a um flu
182. nert material Neutrallze up and rema va MATRE enciosed or spill ee 2 I ee ai Dispose of Other E i immediately spacily m AST DISPOSAL METHOD Consult federa dlate local authorities for proper disposa procedures tn ALL DISPOSALS MUST COMPLY WITH FEDERAL STATE AND LOCAL REGULATTONS CONTINUED ON py NA Nor Apnplieabig Fr i w REVERSE SIDE Before using product read and follow directions and precautions on product label and bulletins CONDITIONS TO AVDID Excessive Contact z PRIMARY ROUTES OF ENTRY DD INHALATION SKIN CONTACT OTHER Specify E E This product has been used for years with no known ill effects Trtentains no known carcinogens or mutagene as defined by OSHA or ARG oa iml s This product contains the following toxic chemicals subject to the reporting requirements of Section 313 E e 5 ir of the Emergency Planning and Community Right To Know Act 014986 40 CFR 372 FR CAS Chemical Name incu r Veigh Mixture Zinc Compound lt 1 0 mn wo 0 NFPA HAZARD RATING COD DES lammabilily 1 Least High EC Heactivity ITA Slight 1 Bi ama Protective Equipment B Moderate 2 PERMISSIBLE EXPOSURE LIMIT Speeily if TLV TWA or Culling c i Otner s ia i no OSHA 2006 5mg m for Mineral Oil ha m EE E E E ITATION LX Moderate Mild translant 5 LX Eye
183. ntar o clipe da mola Empurre o painel de tela lateral para dentro por tr s do painel at que se solte do clipe de mola e remova o painel solte ent o o clipe de mola Repita o procedimento para tantas telas laterais quantas forem necess rias Depois que as telas laterais forem removidas levante e retire as telas do fundo Instale todas as telas de fundo substitutas e em seguida instale as telas laterais forcando os clipes de molas e inserindo as telas substitutas 30 Out 10 DP600Series MANUTENCAO PLACA DE MOLA PLACA DE DESAGREGA O CLIPE DE MOLA Figura 5 4 Retentores do Painel de Tela da Plataforma de Escalpelamento MATERIAL DO LEITO DA TELA Os materiais do leito Figura 5 5 devem ser substitu dos quando a inspe o revelar danos ou deteriora o Para substituir qualquer um dos materiais do leito fa a o seguinte 1 2 4 Pare alimentac o Usando uma mangueira de agua lave o material do processo acumulado no leito da tela Desligue a energia el trica trave e etiquete LOTO a m quina Solte todos os pain is de tela movendo todas as manivelas de funcionamento do sistema de retenc o de telas em direc o a extremidade de descarga do agitador Levante e remova os pain is de tela remova e descarte materiais do leito com defeito Para facilitar a instala o aplique uma solu o de sab o neutro aos novos componentes do leito Insira os materiais do leito nos locais correspondent
184. ntia entre em contato com o departamento de Assist ncia Derrick para obter ajuda A garantia ser anulada se for constatado que o motor foi aberto durante o per odo de garantia Cuidado Entre Em Contato Com O Departamento De Assist ncia Derrick Se O Motor Falhar Durante O Per odo De Garantia Todas As Garantias Explicitas Ou Implicitas Serao Anuladas E Perder o Efeito Se O Motor For Aberto Durante O Per odo De Garantia A Derrick Corporation N o Pode Ser Responsabilizada Por Quaisquer Passivos Incorridos Durante Ou Como Resultado De Tentativas De Conserto Autorizado SEGURANCA O funcionamento bem sucedido e seguro de todo equipamento industrial incluindo motores vibrat rios Derrick requer manuseio instala o opera o e manuten o adequados A falha no seguimento dos requisitos de instala o e manuten o pode resultar em danos pessoais falha do equipamento ou danos materiais Somente pessoas treinadas e qualificadas devem estar envolvidas nos procedimentos de instala o opera o e manuten o Todos os procedimentos de seguran a das instala es devem ser observados O pessoal qualificado deve estar familiarizado com a constru o instala o manuten o e opera o do equipamento e deve estar ciente de qualquer perigo associado opera o do equipamento Al m disso o pessoal deve ser treinado e autorizado a energizar desenergizar limpar aterrar e etiquetar circuitos e equipamentos
185. o o e instala o de um cilindro de reten o de tela Para remover um cilindro de reten o fa a o seguinte Remo o 1 Desligue a alimenta o 2 Reduza a press o de ar a zero 3 Desligue trave e etiquete LOTO a energia el trica para os equipamentos 4 Puxe bruscamente as manivelas da porta de acesso cobrindo o cilindro de reten o a ser removido e remova porta 5 Retire e descarte quatro porcas e arruelas de bronze Nylok prendendo o cilindro de reten o as vigas do distribuidor coletor e remova o cilindro 6 Remova os selos dos an is em O do inv lucro do cilindro de reten o e do distribuidor coletor Figura 6 2 descarte os selos Nota O selo do em do eixo permanecer no lugar no cilindro Portanto a remocao desnecess ria SELO DE ANEL EM O DO ElXO SELO DE ANEL EM O DO INV LUCRO SELO DE ANEL EM O DO DISTRIBUIDOR COLETOR Figura 6 2 Localiza o dos Selos dos An is em O do Cilindro de Reten o 6 2 06 Mar 09 SISTEMA DE RETENCAO DE TELA Instala o O Jogo de An is em O para Cilindro G0008520 cont m selos de an is em O para o cilindro de reten o Os selos devem ser substitu dos sempre que o cilindro for retirado do distribuidor coletor Para instalar o cilindro de reten o proceda da seguinte forma 1 Limpe bem o orif cio do pino de bloqueio removendo todos os res duos do processo 2 D uma dem o de graxa sint tica de alta temp
186. o limpeza e substitui o sem a necessidade da remo o dos pain is da plataforma de escalpelamento Se as condi es permitirem a plataforma de escalpelamento pode ser desviada direcionando todo o fluxo do processo para as telas prim rias Motores Vibradores Dois Motores vibrat rios de operac o cont nua entregam uma alta forca G para o Chassis de tela Polaridades el tricas opostas fazem com que os motores rotacionem em dire es opostas assim transmitindo movimento de vibra o linear ao chassis de tela para o apropriado transporte de s lidos em dire o extremidade de descarga da m quina O movimento de vibra o do chassis da tela isolado dos membros estruturais ao seu redor por suportes de flutua o Centr fuga de Areia Sedimentar A centr fuga sedimentar opcional de hidrociclone de 4 remove s lidos de 10 a 74 m cron do fluido de perfurac o lama e a centr fuga sedimentar de hidrociclone de 10 usada para separar s lidos na faixa de 40 a 100 micron o corpo o principal componente do hidrociclone 01 Fev 10 1 5 DP600 INTRODUCAO de 4 Figura 1 4 Uma ponta do cone inserido na parte inferior do corpo O pice macio posicionado no furo c nico no interior da porca triangular que rosqueada na ponta do cone A centr fuga de Areia de 10 opcional formada por tr s componentes principais Se es superiores m dias e inferiores Figura 1 5 A bucha de orif cio suave Apex
187. o das centr fugas sedimentar de areia para o envio As unidades sao em seguida montados com calcos para embarque com a m quina base Consulte Sec o 4 para obter informagoes sobre o funcionamento das centr fugas sedimentar de areia Instala o da Centrifuga Sedimentar Equipamento Requerido 1 Um dispositivo de suspens o adequado necess rio para levantar e posicionar a unidade Os pesos das centr fugas sedimentares redondas montadas s o os seguintes 14 Way 1650 lbs 748 kg 16 Way 1700 lbs 773 kg 20 Way 1800 lbs 818 kg 2 Al m disso chaves inglesas de 3 4 e 7 8 s o necess rias Procedimento de Instala o Antes de instalar a centr fuga sedimentar inspecione visualmente o conjunto em busca de sinais de danos Prossiga apenas se a unidade parecer livre de danos ATEN O PARA GARANTIR O EQUIL BRIO E ORIENTA O ADEQUADOS QUANDO A UNIDADE FOR SUSPENSA E EVITAR DANOS AOS COMPONENTES PRENDER A ESLINGA DE SUSPENS O APENAS NOS PONTOS DESIGNADOS PARA SUSPENS O ATEN O CERTIFIQUE SE DE QUE OS DISPOSITIVOS DE MANUSEIO TENHAM CAPACIDADE DE SUSPENSAO SUFICIENTE PARA LIDAR COM O PESO DO EQUIPAMENTO 1 Anote o local do cano de descarga das instala es que ser conectado centr fuga sedimentadora Se for necess rio para acomodar as tubula es mude a localiza o da tampa Victaulic para a extremidade oposta do tubo de descarga da centr fuga sedimentar Nota N o prossiga com a instala o sem
188. o maior peso mais pr ximo da base do rolamento 15 Mai 10 7 31 MOTOR VIBRAT RIO SG3X 13 Verifique se h livre rotac o do eixo do motor girando o s peso s exc ntrico s v rias revolu es nos dois sentidos Se for detectada qualquer liga o desmonte o motor e corrija defeito s 15 Coloque o reservat rio de leo no alojamento do rolamento evitando cuidadosamente danos ao anel em O seta Alinhe tampa com plugue de preenchimento com a al a de suspens o e instale e aperte seis parafusos M8 7 32 14 Verifique a folga axial do do motor empurrando e puxando o s exc ntrico s O movimento axial ser de 1 16 a 1 8 1 6 a 3 2 mm Se o movimento for excessivo desmonte o motor e corrija o s defeitos s 16 Usando uma chave de torque e uma ponteira de chave hexagonal de 5mm aperte os parafusos at 250 pol lib 15 Mai 10 MOTOR VIBRAT RIO SG3X Instala o do Rolamento Cont Fi TI 17a Se a cuba de retorno do leo foi 17b Estique o anel em O do visor de vidro removida instale o anel em O na cuba e ou da placa de cobertura e instale no sulco coloque a no interior do reservat rio Alinhe do reservat rio Coloque o visor de vidro ou a abertura da cuba com de a placa de cobertura no sulco do levantamento sobre o inv lucro do motor e reservat rio e instale o retentor do visor de prenda com seis parafusos M6 apertados vidro com gax
189. o motor Usando um pano macio e macarico com a chama difusa para aquecer a absorvente remova excesso de pista interna do rolamento a cerca de 200 lubrificante do interior do alojamento de 230 F 93 110 C Normalmente o rolamento aquecimento requer menos de 10 segundos para expandir a pista interna do rolamento para a remoc o 7 28 15 10 MOTOR VIBRAT RIO SG3X Instalacao de Rolamentos 2 a gt LTF me Us ee m 3 DEC AA cA 60 P Aa Cod umm 4 a Sant uL n 4 i LUN u Wy w F de cn E T OW 226 EM J i C D pe Eu F Lr Ir i Mos 5 d E Fi L q ES 7 u t Edo a Y a x 3 1 Limpe o excesso de lubrificante da nova 2 Deslize a pista interna do rolamento pista interna do rolamento e utilizando um aquecida sobre o eixo do motor at o ombro aquecedor de rolamentos ou aquecedor de da pista fazer contato com a sede do banho de leo aque a a pista de rolamento rolamento na parte traseira da cavidade interna at aproximadamente 230 F 110 C Tenha cuidado para evitar a contaminac o desses componentes 3 Lubrifique levemente a superf cie da pista 4 Selecione qualquer um dos dois furos de interna do rolamento e a parede do folga n o roscados na base do rolamento alojamento do rolamento que tem uma separac o de 180 Insira dois parafusos jack M8 1 25x70 atrav s dos furos de folga 15 Mai 10 7 29 MOTOR VIB
190. om a fonte de energia desligada incorreta fornecida ao bloqueada e etiquetada LOTO verifique se acionador h danos evidentes no cabo do motor na bucha flangeada na caixa de jun o do motor Substitua o cabo se danificado ou defeituoso Verifique se a configura o de alimenta o est de acordo com a placa de identifica o do motor Verifique se o fus vel principal est queimado e confirmar se o disjuntor est fechado Substitua o fus vel queimado e feche o disjuntor Ligue a fonte de energia e usando um volt metro verifique se todas as tens es nos terminais de entrada L1 preto L2 branco e L3 vermelho para o TERRA verde est o de acordo com os dados da placa do motor Se n o corrija o defeito na alimenta o el trica antes de prosseguir Enrolamento do estator aberto ou em curto Com a fonte de energia desligada travada e etiquetada LOTO verifique se h resist ncia infinita de cada fio do motor L1 L2 e L3 para o terminal GND na caixa de distribuic o el trica da m quina Substitua o motor se qualquer resist ncia ao terra for 2 Verifique se resist ncia baixa ou quase uniforme entre as fases L1 L2 L1 L3 e L2 7 34 L3 Resist ncia zero indica um enrol em curto circuito resist ncia infinita significa que o enrolamento est aberto Substitua o matar ca m alm nr Lima Nnaccac Annninnac O motor arranca mas depois p ra 15 Mai 10 MOTOR VIBRAT RIO S
191. ons and the MSDS contains all the information required by the CPR Physical Data ANSI Sections 1 9 and 14 Product e VOC Volatile Boiling m 359F65DGF devthane 359h no organic haps derrick green 291 43 34 96 208 595 UN1263 paint 3 PGIII 379C0910 devthane 379 hs converter 112 85 13 00 135 f 293 293 UN1866 resin solution combustible liquid PGIII Ingredients Product Codes with by Weight ANSI Section 2 X CommonName CAS No SS9FeSbGF 379C0910 HWhepamoe26dmeWy O O Ron _ 1089888 t5 ethane 1 1 methylidenetris oxy ris eihyionhoformais esoo 18 cipgmengmeen7 _ phhaogeepomen A 328538 5 titanium oxide 2 propenoic acid 2 methyl 2 hydroxyethyl ester polymer with ethenylbenzene 2 ethylhexyl 2 propeno and methyl 2 methyl 2 acrylic polymer 26916 05 2 40 50 propenoate hexane 1 6 diisocyanato homopolymer aliphatic polyisocyanate 28182 81 2 formaldehyde c i pigment yellow 42 yellow iron oxide 51274 00 1 acetic acid 1 1 dimethylethyl ester butanamide 2 2 methoxy 4 nitrophenyl azo n 2 methoxyphenyl 3 oxo solvent naphtha petroleum light aromatic 1 butanol propanoic acid 3 ethoxy ethyl ester sulfuric acid barium salt castor oil hexane 1 6 diisocyanato acetic acid c6 8 branched alkyl esters benzene 1 2 4 trimethyl anti settling agent polyamide pigment yellow 74 6358 31 2 light aromatic solvent naphtha 64742 95 6 tert butyl acetate 540
192. ooh DP 616 FR ER NTE A ados Te 2729708 Te 125 TA INR gt 17777 ee Y R amp Neen OOO vem e d i DERRICK CORPORATION 1 2 4 5 6 DATE EQUIPMENT NO DERRICK MODEL NO __DP 616 28 7 16 722 3 4 NPT 10 254 PIPE ka POWER INPUT TARGET ON CENTER 8 203 PIPE TARGET ON CENTER 12 305 PIPE TARGET ON CENTER 10 254 PIPE TARGET ON CENTER 8 203 PIPE TARGET ON CENTER u 3 4 NPT PAT POWER INPUT d na Pe A 53 1 2 1358 WEIR 1 64 d d 67 7 16 73 9 16 MS AT AS le A gt 1625 E AA a 1713 1869 50 1 2 49 1 2 LINEAS SUR ne A ee 1713 1869 up E T SS SU 24 a SSES NEN w WS ONU NE a 34 863 VER 2283 151 oa ai a 25 1 8 24 1 8 23 1 8 813 s ee 638 613 587 posa EE 203 1 30 762 al AIR CONNECTION 3 7 16 87 1 4 FEMALE NPT AIR CONNECTION 3 7 16 87 1 4 FEMALE NPT 156 47 1 2 1207 WEIR FEEDER OPTION REAR MEW BOX FEEDER OPTION REAR MEW a 90 3 8 2296 105 90 3 8 2296 722 264 REF 126 1 4 3207 REF 108 2745 UNIT SHOWN WITH WEIR FEEDER OPTION UNIT SHOWN WITH BOX FEEDER OPTION INLET amp DISCHARGE PIPES 8 203 SCH 80 PIPE WAWCTAULIC CUT GROOVES 10 254 SCH 80 DISCHARGE PIPE 98 5 16 2498 MCTAULIC CUT GROOVE ONE END 19 1 8 25 5 16 486 REF 1
193. or Density Aira a i 68 F gt 1 Evsporstion Rate Bulyiacetata NA Ether 1 water Meling Point culated Boiling PointsRange E 425 F Specific Gravity Hp 0 1 PROPERTIES Autolgnition Temparatura Fira Point ls p 9 n SEE NA Upper E AIG F 2 o XTINGUISAING MEDIA ec Water Water Water Dry Alconigi Earth er UJ L spray log stream x leo chemical foam bad and c SEECIAL FIRE FIGHTING PROCEDUR I Da not enter Allow fire waler may Do not ule E 3 bulldiag to burn causa frothing watar gt UNUSUAL FIRE AND EXPLOSION HAZARDS Ben rd a Contamination Tamparatura parity STABILITY CONDITIONS CONTRIBUTING TO INSTABILITY C Unstable 1 decomposition degradation Polymarizatian INC BILITY Avoid contact with u ster x HAZARDOUS DECOMPOSITION PRODUCTS THERMAL AND OTHER lit CO amp CO IF INCOMPLETE COMBUSTION CONDITIONS TO AVOID Dan a H Olher m eat kal flames Sparks source spa city Dust explosion hakard J Contamination REACTIVITY DATA STEPS TO BE TAKEN IF MATERIAL 15 RELEASED OR SPILLED me Ste Flush with Absorb with sand N Sweep or 56005 dedo MEME Prevent spread rd E J i watar or i
194. orrija esta situac o afrouxando a porca de orif cio girando no sentido anti hor rio at que o padr o de spray desejado seja alcancado 22 Mar 09 INTRUCOES OPERACIONAIS Pressoes de Opera o Recomendadas As press es de opera o recomendadas para a centrifuga de areia sedimentar do hidrociclone est o listadas na tabela a seguir Pressoes de Operac o Recomendadas a Centrifuga de Areia Sedimentar Entrada Superior de 75 wm 9 PPG libras por gal o Gravidade Espec fica Pseo da Lama 8 33 1 PSI 2 309 ft hds 6 9017554721 kPa _ nas fseo Lama 2 309 8 33 Press o de Operac o OPERACAO DO AWD AWD operado pela press o do botao LEVANTAR ou ABAIXAR no painel de controle O pessoal de operac o deve se familiarizar com os princ pios de funcionamento descritos nos paragrafos seguintes antes de utilizar o AWD Se AWD est com mau funcionamento ver o desenho de engenharia na sec o 8 para obter ajuda na an lise e isolamento de falhas Os desenhos sao valiosos para a soluc o de problemas visto que eles ajudam a identificar os componentes e suas inter rela es 22 Mar 09 4 7 DP600 INTRUCOES OPERACIONAIS ATEN O CERTIFIQUE SE DE QUE TODO O PESSOAL ESTEJA AFASTADO DA MAQUINA ANTES DE AJUSTAR O ANGULO DO CHASSIS DE TELA ATEN O PARA EVITAR DANOS FISICOS MANTENHA AS M OS E OS PES DISTANTES DO ESPACO ENTRE A TREMONHA E O CHASSIS PIVO
195. os rolamentos Remo o do Rolamento O procedimento a seguir descreve a remo o de rolamentos para um dos lados do motor Repita o procedimento para remover o rolamento na outra extremidade 15 Mai 10 7 23 MOTOR VIBRAT RIO SG3X E m 1 Remova o motor do equipamento e 2 D um leve toque nos plugues de coloque o em um suporte com o plugue de drenagem e preenchimento com um martelo drenagem de leo na parte inferior do de 14 oncas para facilitar a remoc o Para motor Coloque um recipiente adequado ventilar o motor remova o plugue de sob plugue de drenagem preenchimento com uma chave de 3 8 use ent o uma chave sextavada de 3 16 para remover o plugue de drenagem Deixe o leo ser completamente drenado Descarte o leo usado apropriadamente 3 Se o motor tiver pesos exc ntricos de 60 lib pol consulte a etiqueta de identifica o o peso ir interferir com a remoc o do alojamento Para evitar essa interfer ncia retire do copo de retorno de leo como descrito nos passos 3a e 3b Se os pesos exc ntricos forem inferiores a 60 lib pol pule para o passo 4 7 24 15 10 MOTOR VIBRAT RIO SG3X Remocao do Rolamento Cont 35 TUNE ry 12X e salio a AP x 7 4 Y LE IE BEEN A i Ea E NT Y C b MM jan L Et J y 2 5 Ku y 1 NT Ea ER j UM T r 5 A j We 1 j u r v dE a ja Ee i
196. over a manivela de opera o at a extremidade de alimenta o da m quina opera simultaneamente os quatro cilindros de reten o para prender o painel Cada cilindro aplica 500 libras p 2000 libras p no total de for a de mola para estender um pino de travamento que pressiona contra a borda superior do painel A press o combinada dos quatro pinos de travamento for a que o centro do painel curve para baixo para que ele pressione com firmeza contra o leito de tela Mover a manivela de opera o na dire o da extremidade de descarga direciona 90 psig m nimo de ar para os cilindros de libera o pneum ticos retraindo os pinos de travamento A compress o assim aliviada a partir do painel de tela permitindo que o painel relaxe para f cil remo o do leito da tela CILINDROS DE RETEN O 4 POR PAINEL E X E D DE XE T M RD M E E gt ll MS 0 Dc AR EA DG EA D Figura 6 1 Operacao do Sistema de Compressao de Tela 06 Mar 09 6 1 DP600 SISTEMA DE RETENCAO DE TELA SUBSTITUI O DO PAINEL DA TELA A substitui o do painel de tela considerada manuten o de rotina Consulte a Se o 5 para procedimentos de remo o e instala o SUBSTITUI O DO CILINDRO DE RETEN O DA TELA Dois cilindros de reten o de tela s o montados em cada distribuidor coletor e cada cilindro pode ser removido sem afetar os outros As instru es a seguir descrevem a rem
197. procedimentos recomendados para manuten o de rotina MANUTEN O DE ROTINA Verifique a conex o de alimenta o no alimentador na centr fuga de areias ou na centr fuga sedimentar a procura de vazamentos e aperte a conex o A cada turno conforme necess rio Inspecione a conex o do duto de descarga do lado da tremonha a procura de vazamentos Aperte conex o e ou adicione selante de silicone para evitar A cada turno vazamentos Inspecione a tampa sobre a conex o de descarga n o utilizadas da tremonha a procura de vazamentos Aperte conex o e ou adicione selante A cada turno de silicone para evitar vazamentos Usando uma mangueira de gua lave o material do processo acumulado do interior da tremonha O excesso de material de processo nessas reas pode A cada turno impedir o ajuste do ngulo do chassis de tela e pode reduzir a vibrac o do chassis de tela caso o chassis chegue no fundo sobre o ac mulo Verifique no interior do alimentador se h ac mulo de material de processo ou outra obstruc o O bloqueio do alimentador pode causar respingos s opas Semanalmente excessivo e distribuic o desigual da lama no leito da tela Remova a tampa superior e limpe o fundo para facilitar a remo o da obstru o Verifique se o n vel do fluido do reservat rio do AWD est entre 1 1 4 e 1 1 2 de cima com AWD em 1 se baixo complete com fluido hidr ulico AW Trimestralmente Derrick ISO 32 30 Out 1
198. prometida Verifique se h deteriora o ou danos no retentor do alimentador O retentor impede a entrada de material de alimenta o na tremonha antes de entrar no leito de tela Substitua o retentor do alimentador se a fun o estiver comprometida conforme descrito posteriormente neste documento Mensalmente Verifique as condi es dos pain is de tela Eles devem estar curvados para baixo em total contato com o leito da tela e n o devem possuir furos ou outros danos que permitiriam a passagem de s lidos Substitua o s Painel eis de tela danificado s A cada turno Inspecione se h deteriorac o ou danos nos componentes do leito da tela Figura 5 1 Componentes defeituosos podem causar danos aos pain is de tela Consulte o desenho apropriado na Sec o 8 para ver as informa es sobre pe as de reposi o A cada mudan a do painel da tela Inspecione os componentes do sistema de compress o da tela consulte a Se o 6 a procura de sinais de deteriora o ou danos O sistema de compress o de tela prende os pain is de tela comprimindo os contra a nervura central do chassis de tela A compress o desigual do painel de tela vai permitir o vazamento de l quidos e levar ao encurtamento da vida til da tela A cada mudan a do painel da tela Consulte cap tulo 7 para ver a frequ ncia Realize manutenc o de rotina nos motores vibrat rios como descrito na Sec o 7 Motores de Vibrac o 30 Out 10 5 3
199. qualquer local retire a tampa e corrija qualquer defeito 7 14 15 Mai 10 MOTOR VIBRAT RIO SG3X Conex es de For a do Cabo do Motor para o Painel de Controle Os cabos do motor s o conectados a sobrecarga t rmica no interior do painel de controle el trico Antes de desconectar e remover o cabo velho marque todas as pontas dos fios para identificac o Al m do procedimento a seguir consulte o diagrama esquem tico na Sec o 8 para confirmar as conex es adequadas 1 Envolva os cabos deixando folga com fita isolante para facilitar o enroscamento atrav s dos cotovelos Passe os fios atrav s dos cotovelos para dentro do painel de controle Figura 7 6 Enrosque a porca da bucha flangeada frontal para dentro do cotovelo e aperte bem Enrosque a porca da bucha flangeada traseira na bucha flangeada frontal e aperte firmemente Enrosque e aperte a contraporca na bucha flangeada do cabo Ligue os fios de alimenta o aos terminais de sobrecarga t rmica no interior do painel de controle As conex es t picas s o mostradas na Figura 7 7 Devido a varia es entretanto conex es reais em seu equipamento podem ser diferentes consulte o diagrama esquem tico na Se o 8 para o seu equipamento 15 Mai 10 e 1 CABOS FIOS DO MOTOR CONTRAPORCA PORCA DA BUCHA FLANGEADA TRASEIRA 6 PORCA DA BUCHA FLANGEADA FRONTAL M PANEL DE Ce A CONTROL Y Figura 7 6 Conexoes do Motor Painel de Controle
200. r acrescentadas ao registo copiando uma p gina em branco ou simplesmente inserindo papel pautado na parte traseira da se o Notas de Instala o e Manuten o 06 Mar 09 9 1 DP600 REGISTRO DE INSTALA O amp MANUTEN O 9 2 06 Mar 09 REGISTRO DE INSTALA O E MANUTEN O 06 Mar 09 9 3 DP600 REGISTRO DE INSTALA O amp MANUTEN O 9 4 06 Mar 09 REGISTRO DE INSTALA O E MANUTEN O 06 Mar 09 9 5 DP600 REGISTRO DE INSTALA O amp MANUTEN O 9 6 06 Mar 09 DERRICK CORPORATION SECAO 10 DADOS DO FORNECEDOR Esta sec o cont m os dados t cnicos dos fabricantes para os componentes instalados no Agitador da S rie DP600 N da Peca N do Documento V lvula de CBCA LHN CXBA 092509 Contrabalanco V lvula de Verificac o CXBA XZN CXBA 092121 Cartucho de Filtro FLHA XAN FLHA 092603 Valvula de Alivio RPCC LAN RPCC 091712 Acoplamentos para Acoplamento Estilo Formulario de Tubos 75 05 06 06 Mar 09 10 1 3 1 pilot ratio Standard Counterbalance valve Functional Group Products Cartridges Counterbalance 3 Port Non vented Standard 3 1 Pilot Ratio Product Description Counterbalance valves with pilot assist are meant to control an overrunning load The check valve allows free flow from the directional valve port 2 to the load port 1 while a direct acting pilot assisted relief valve controls flow from port 1 to port 2 Pilot assist at port
201. re available Use the 25 psi 1 7 bar check unless actuator cavitation is a concern All 3 port counterbalance load control and pilot to open check cartridges are physically interchangeable i e same flow path same cavity for a given frame size Incorporates the Sun floating style construction to eliminate the effects of internal parts binding due to excessive installation torque and or cavity cartridge machining variations Technical Data avit T 11A Series 1 odel Weight 40 Ib 0 20 kg eseat gt 85 of Set Pressure gt 85 of Set Pressure djustment Nut Torque 108 Ibf in 12 Nm apacit 15 gpm 60 L min Factory Pressure Settings Established at Adjustment Number of Counterclockwise Turns 3 75 3 75 to Increase Settino Pilot Ratio Valve Installation Torque 30 35 Ibf ft 45 50 Nm 3075 psi with 4000 psi 215 bar with 280 bar alve Hex Size djustment Nut Hex Size 9 16 in Seal Kits Buna O 990 011 007 990 011 006 Typical Relief Characteristics Typical Relief Characteristics Free Flow and Piloted Open Free Flow and Piloted Open Pressure Drop Pressure Drop Option Selection CBCA L H N Preferred Options Functional Setting Seal Control Range L Standard Screw Adjustment H 1000 4000 N Buna N psi w 25 psi Check 70 280 bar w 1 7 bar Check 3000 psi 210 bar Standard Setting Additional Options C Tamper Resistant Factory A 1000 4000 V Viton Set psi w
202. ric Certificates Generic Quality PE S 010 08 00 doc DERRICK n CORPORATION Document No PE S 071 04 00 SHIPPING FINAL INSPECTION AND RUN TEST CERTIFICATE Equipment High Speed Vibratory Screening Equipment Model Series C E EX F FX J K KX L LX M MX RX SG SGX SG2X T T2 TX Characteristics 0 600V AC 50 60Hz 3PH The equipment listed above was inspected and found to be in conformance with Derrick s internal coating run test and assembly inspection documents that were required for the type of equipment manufactured in accordance with the Derrick Quality System Applicable internal inspection documents available upon request Date 2 June 2009 Signature Cont Ko Revision Number 1 Page 1 of 1 Revision Date 4 March 2004 M cer Derrick Documents Contracts QA Certificates Certificates Master Generic Certificates Generic Run Test PE S 071 04 00 doc DERRICK CORPORATION Document No PE S 036 02 06 CERTIFICATE OF CONFORMANCE Equipment Mining amp Oilfield equipment manufactured specifically for Hazardous Location Areas including but not limited to Flo Line Cleaners Primers Agitators Degassers Centrifuges Centrifugal Pumps Scalpers etc Rating and principal characteristics 0 600VAC 50 60Hz 3PH Model Type ref Vatious Additional information None This product was found to be in conformance with as a minimum U L listed for hazardous locations Class I Groups C amp
203. rmidade com as especifica es na placa de identifica o do motor Conex es el tricas Verifique se um motor est ligado em polaridade incorretas invertida para que os motores girem em sentidos opostos Corrija se for necess rio Consulte Conex es El tricas nesta se o para obter ajuda com conex es 7 37 DERRICK CORP MOTOR DATA SHEET DOC PE S 271 01 Wire Code Dimensional Mounting Information Power Black White amp Red See General Arrangement Dwg 16420 00 Ground Green Thermal Switch Orange amp Blue 1800 RPM MODEL SG3X VIBRATOR 60 HZ EXPLOSION PROOF TERMINAL BLOCK STYLE Vibrator Model SG3X SG3X SG3X SG3X SG3X SG3X 215 220 60 230 240 60 380 400 60 440 60 460 480 60 575 600 60 4 1 Voltage Volts 215 220 230 240 380 400 460 480 575 600 Phase Frequency HZ 3 60 3 60 3 60 3 60 3 60 3 60 Speed RPM 1800 1800 1800 1800 1800 1800 2 0 Current Idle Full Load Amps 44 8 7 41 82 2 5 4 9 2 1 4 3 2 0 4 1 1 6 3 3 Locked Rotor Current Amps Locked 34 8 F 32 8 F 19 6 F 17 2 F 16 4 F 13 2 F Rotor Code 5 Data below is common to all model SG3X 60 Hz vibrators Insulation class F Ambient temperature 55 Operating temperature code T3C Maximum temperature rise 46 C by Resistance Duty CONTINUOUS Thermal switch rating Pilot Duty 720VA 110 600VAC Thermal switch type Normally Closed Thermal switch temperature Opens 145 Closes 140 C Power factor
204. rocedimentos operacionais para a centrifuga sedimentar centrifuga de areia ajust vel durante perfura o AWD e sistema de compress o de tela SCS SEGURAN A OPERACIONAL ATEN O O ALOJAMENTO DO MOTOR FICA QUENTE DURANTE O FUNCIONAMENTO E PODE CAUSAR QUEIMADURAS GRAVES N O TOQUE O ALOJAMENTO DO MOTOR DURANTE OU IMEDIATAMENTE AP S O MOTOR TER ESTADO EM FUNCIONAMENTO ATEN O TODO O PESSOAL DE OPERA O E MANUTEN O DEVE LER E ENTENDER TODAS AS INFORMA ES DE SEGURAN A NESTE MANUAL ANTES DE TRABALHAR COM O EQUIPAMENTO ATEN O CERTIFIQUE SE DE QUE TODO O PESSOAL ESTEJA AFASTADO DA M QUINA ANTES DE AJUSTAR O NGULO DO LEITO DA TELA ATEN O N O TENTE OPERAR O EQUIPAMENTO COM PRESILHAS DE TRANSPORTE INSTALADAS ATEN O ANTES DE INICIAR A M QUINA CERTIFIQUE SE DE QUE TODO O PESSOAL EST AFASTADO DO EQUIPAMENTO PRIMEIRA INICIALIZA O Execute o procedimento de Primeira Inicializa o quando o Agitador da Serie DP600 estiver sendo iniciado pela primeira vez ap s a substitui o de pe a s ou quando o equipamento estiver sem funcionamento por um per odo prolongado Consulte a tabela a seguir para as instru es de primeira inicializa o PRIMEIRA INICIALIZA O Confirme que todos os operadores e pessoal de manuten o leram e compreenderam todas as informa es sobre o funcionamento e seguran a na Se o 2 Seguran a Verifique se todos os instrumentos documentos e presilhas de
205. ropriedades e quaisquer poss veis riscos associados a estes materiais Procedimentos de primeiros socorros precau es especiais n mero de telefone de emerg ncia e outros dados relevantes est o contidos nos MSDSs Estes documentos foram elaborados pelos fabricantes do produto que s o os nicos respons veis pela veracidade das informa es O MSDSs inclu dos est o atualizados at a data de publica o deste manual e s o fornecidos somente para refer ncia E de responsabilidade do cliente contatar o fabricante do produto para obter os documentos mais recentes Al m dos documentos do produto final MSDSs s o listados para outros produtos usados no equipamento Para garantir que a informa o atual encontra se dispon vel o MSDS deve ser obtido para o produto no momento da compra Por favor note que produtos equivalentes para os materiais listados s o aprovados por Derrick para as aplica es correspondentes DESCRI O DO MATERIAL ONDE USADO N MSDS Data Devoe DEVTHANE 359 Top Coat Camada Exterior DEVTHANE 359 05 06 08 Devoe DEVRAN 220K Mid Coat DEVRAN 220 05 06 08 CATHACOAT 302H Prime Coat Camada de Base CATHACOAT 302H 08 11 06 Sundur Beige Polyester TGIC Vibrator Motor Motor P 1609 10 30 02 Vibrador o leo de turbina Chevron GST ISO 68 Rolamentos do motor vibrador Contacte o Fabricante Loctite 76764 Anti Seize Lubricant Fasteners Librificante Anti Aderente Prendedor Contacte o
206. ros do material do processo Chassis de Tela O chassis de tela fixado ao chassis piv por bases flutuadoras que isolam o seu movimento vibrat rio do chassis piv O fluxo do material de processo para a plataforma da tela principal tanto vindo da plataforma de escalpelamento Modelo 626 628 quanto do alimentador Para receber o fluxo diretamente do alimenta o o controle de desvio deve ser definido para desviar a plataforma de escalpelamento Leitos Duplos de Tela c ncava direcionam a mat ria prima para o centro de cada piscina O sistema de reten o de tela nico molda as telas ao formato c ncavo dos leitos de tela que s o cobertos com amortecedores resistentes a leo Os pain is de tela s o presos por pinos de mola carregada que s o retra dos por cilindros de reten o pneum tica substitu veis em campo alimentados por ar a um m nimo de 90 psig e 2cfm Uma Conex o de distribui o de fonte nica usada para distribuir o ar a todos os mecanismos de reten o Cilindros de Reten o em cada lado do chassis de tela prendem os pain is de tela for ando as bordas externas dos pain is para dentro fazendo com que elas adquiram a distinta forma c ncava que caracteriza o agitador de po a dupla e prend los de forma segura ao leito de tela O design prova de falhas do sistema assegura a reten o da tela positiva sem press o de ar Consequentemente a opera o da m quina pode continuar se a press o do ar for per
207. rs may burst if exposed to extreme heat or fire May decompose under fire conditions emitting irritant and or toxic gases Fire fighting procedures Water may be used to cool and protect exposed containers Firefighters should use full protective clothing eye protection and self contained breathing apparatus Self contained breathing apparatus recommended Hazardous decomposition or combustion products Carbon monoxide carbon dioxide oxides of nitrogen acrid fumes oxides of sulfur ammonia aldehydes toxic gases barium compounds Phenolics cyanides MATERIAL SAFETY DATA SHEET ACCIDENTAL RELEASE MEASURES ANSI Section 6 Steps to be taken in case material is released or spilled Comply with all applicable health and environmental regulations Eliminate all sources of ignition Ventilate area Ventilate area with explosion proof equipment Spills may be collected with absorbent materials Use non sparking tools Evacuate all unnecessary personnel Place collected material in proper container Complete personal protective equipment must be used during cleanup Large spills shut off leak if safe to do so Dike and contain spill Pump to storage or salvage vessels Use absorbent to pick up excess residue Keep salvageable material and rinse water out of sewers and water courses Small spills use absorbent to pick up residue and dispose of properly HANDLING AND STORAGE ANSI Section 7 Handling and storage Store below 80f Ke
208. s isolam o movimento vibrat rio do chassis de tela das partes fixas da m quina deteriora o pode ocorrer ao longo do tempo MANUTEN O DO CHASSIS DE TELA Usando uma mangueira de gua lave e remova o material de processo acumulado das paredes interiores e do leito do chassis Ac mulo excessivo aumenta a carga sobre as bases do flutuador e reduz as capacidades de separa o de s lidos A cada turno ou quando necess rio Inspecione os suportes de flutua o a procura de retra o excessiva mais de 1 polegada 25 4 mm e ou sinais de deteriora o ou danos Se retra o excessiva for encontrada limpe o ac mulo de excesso do material do processo do chassis de tela incluindo a plataforma de escalpelamento opcional para reduzir a carga no suporte de flutua o Se retra o excessiva continua a ocorrer ou dano for evidente os suportes de flutua o dever o ser substitu dos Note que os suportes da extremidade de descarga devem ser substitu dos como um conjunto Mensalmente ou conforme exigido 9 2 30 Out 10 DP600Series MANUTENCAO MANUTEN O DO CHASSIS DE TELA SUBSTITUA O SUPORTE DE FLUTUA O QUANDO RACHADURAS OU DANOS VISIVEIS FOREM EVIDENTE FAIXA ACEIT VEL DE INCLINAGAO CURVATURA Verifique se h deteriora o ou danos na cortina dianteira A cortina dianteira impede que s lidos saindo do leito de tela entrem na tremunha Mensalmente Substitua a cortina dianteira se a fun o estiver com
209. sensitization in humans Avoid inhalation and dermal skin contact with the uncured material Ventilation Provide dilution ventilation or local exhaust to prevent build up of vapors Use explosion proof equipment Use non sparking equipment Personal protective equipment Eye wash safety shower safety glasses or goggles Impervious gloves impervious clothing face shield apron boots STABILITY AND REACTIVITY Under normal conditions Stable see section 5 fire fighting measures Materials to avoid Oxidizers acids reducing agents bases aldehydes halogens amines alkalis water peroxides nitric acid alcohols combustible materials caustics mineral acids Nitrates Conditions to avoid Sunlight elevated temperatures moisture contact with oxidizing agent storage near acids sparks open flame ignition sources Hazardous polymerization Will not occur ANSI Section 10 The information contained herein is based on data available at the time of preparation of this data sheet which ICI Paints believes to be reliable However no warranty is expressed or implied regarding the accuracy of this data ICI Paints shall not be responsible for the use of this information or of any product method or apparatus mentioned and you must make your own determination of its suitability and completeness for your own use for the protection of the environment and the health and safety of your employees and the users of this material Compli
210. te from acids and alkalis Protect from physical damage and keep containers closed and upright when not in use OTHER PRECAUTIONS Store in a dry cool place Use only with adequate ventilation Do not take internally Keep out of reach of children and individuals unfamiliar with this product Avoid contact with skin and eyes Do not breathe dust Wash thoroughly after handling BEIGE POLYESTER Page 3 Se sa sm amun uz aru uz mm masm esos SECTION VIII CONTROL MEASURES z sx zz ze zz za m RESPIRATORY PROTECTION Uge an appropriate NIOSH approved particulate filter regpirator Read the respirator manufacturer s instructions and literature carefully to determine the type of airborne contaminants against which the respirator is effective its limitations and how it is to be properly fitted and used Select in accordance with OSHA 1910 134 and good industrial hygiene practice VENTILATION Provide adequate general and local exhaust vent lation in volume and pattern to remove decomposition products during baking welding or flame cutting of parts coated with is product PROTECTIVE GLOVES This coating does not pose a skin absorption hazard Gloves selection should be based on the work task to prevent skin irritation EYE PROTECTION Wear sufficient eye protection to prevent contact with powdered materials Safety goggles are recommended OTHER PROTECTIVE CLOTHING OR EQUIPMENT n
211. te todas as pe as de ambos suportes de montagem da centr fuga sedimentar 3 6 03 Fev 10 INSTALACAO PRESILHA DA CENTRIFUDA SEDIMENTAR PARAFUSO ARRUELA PRESILHA DA FERRAGENS LISA CENTRIFUDA DE FIXA O SEDIMENTAR PRESILHA DO SUPORTE _ DO C RTER COLETOR ARRUELA LISA ARRUELA DE _ PRESILHA DO BLOQUEIO PORCA SUPORTE DO C RTER COLETOR Figura 3 5 Detalhes da Montagem da Centrifuga Sedimentar Instala o da Centrifuga de Areia Equipamento Requerido Pesos t picos das centr fugas de areia est o listados abaixo Um dispositivo de suspens o adequado necess rio para levantar e posicionar a unidade Os pesos das centr fugas de areia montadas s o os seguintes 2 Cones 950 libras 432 kg 3 Cones 1050 libras 477 kg 03 Fev 10 3 DP600 INSTALACAO Procedimento de Instala o Antes de instalar a centr fuga de areia inspecione visualmente a unidade em busca de sinais de danos Se a centr fuga de areia parecer estar livres de danos proceda da seguinte forma ATEN O PARA GARANTIR O EQUIL BRIO E ORIENTA O ADEQUADOS QUANDO A UNIDADE FOR SUSPENSA E EVITAR DANOS AOS COMPONENTES PRENDER A ESLINGA DE SUSPENS O APENAS NOS PONTOS DESIGNADOS PARA SUSPENS O ATEN O CERTIFIQUE SE DE QUE OS DISPOSITIVOS DE MANUSEIO TENHAM CAPACIDADE DE SUSPENSAO SUFICIENTE PARA LIDAR COM O PESO DO EQUIPAMENTO 9 Anote o local do cano de descarga das instala es que ser conectado centr fu
212. tribuidores coletores do cilindro de retenc o normalmente n o necessitam de manutenc o e n o devem necessitar remoc o No entanto se o distribuidor for removido os selos dos an is em O Figura 6 4 devem ser substitu dos O Jogo de An is em O do Distribuidor Coletor G0008519 cont m todos os selos substitutos para o distribuidor coletor SELO DE ANEL EM O DO BN LOCALIZA O DOS SELOS DO PINO DE TRAVAMENTO DISTRIBUIDOR COLETOR LOCALIZAC O DOS SELOS DE ANEL EM O DO DISTRIBUIDOR COLETOR Figura 6 4 Localiza o dos Selos dos An is em O do Distribuidor Coletor 6 4 06 Mar 09 SISTEMA DE RETENCAO DE TELA PE AS DE REPOSI O Consulte a Se o 5 e os desenhos na Se o 8 para identificar componentes pneum ticos do sistema de compress o de tela 06 Mar 09 6 5 DP600 Q DERRICK CORPORATION SECAO 7 MOTOR VIBRATORIO SG3X DESCRICAO O movimento gerado por motores vibratorios SG3X duplos a prova de explos o e transmitido para chassis de tela para separar e transportar s lidos sobre os pain is de tela Os motores est o classificado para trabalho cont nuo com construc o TENV totalmente fechado sem ventila o e rolamentos lubrificados em banho de leo Para maximizar as for as G produzidas pelos motores vibrat rios eles est o ligados diretamente ao chassis de tela e est o posicionados sobre o leito de triagem Pesos exc ntricos instalados no eixo do rotor produzem a ac o vibrat ria
213. ue com soquete fundo 1 1 8 para apertar a porca at 250 libras p s CONEXOES EL TRICAS As instru es a seguir devem ser seguidas quando da substitui o de um motor e ou cabo de energia el trica em uma m quina da Derrick Para garantir que conexoes esteja corretas sempre etiquete as pontas para identificac o antes de desconectar O motor vibrat rio Derrick deve ser operado sob a tens o e a frequ ncia especifica Consulte a placa de identificac o sobre o inv lucro do motor para a os requisitos de frequ ncia e tens o do motor Antes de instalar o motor vibrat rio verifique se a configurac o de energia el trica corresponde aos requisitos el tricos especificados no motor Seguranca As conex es el tricas devem ser realizadas apenas por pessoal treinado qualificado e familiarizado com as aplica es de alta tens o e conhecedor dos padr es do NEC C digo El trico Nacional e qualquer outro c digo estadual ou municipal que possa ser aplic vel a instalac o de equipamentos industriais ATENCAO O MOTOR PODE SER DANIFICADO POR ALIMENTA O EL TRICA INADEQUADA CERTIFIQUE SE QUE A TENS O E A FREQU NCIA ESTEJAM NO M XIMO A 10 DAS ESPECIFICA ES NA PLACA DE IDENTIFICA O DO MOTOR ATEN O CONEX ES EL TRICAS DEVEM SER FEITAS DE ACORDO COM O C DIGO EL TRICO NACIONAL NEC E TODOS OS C DIGOS LOCAIS APLIC VEIS FALHA NO CUMPRIMENTO PODE RESULTAR NUMA CONDI O PERIGOSA QUE PODERIA MACHUCAR ALGUEM OU
214. ulfur ammonia hydrogen cyanide hydrogen chloride aldehydes toxic gases barium compounds smoke and soot Cyanides MATERIAL SAFETY DATA SHEET ACCIDENTAL RELEASE MEASURES ANSI Section 6 Steps to be taken in case material is released or spilled Comply with all applicable health and environmental regulations Eliminate all sources of ignition Ventilate area with explosion proof equipment Spills may be collected with absorbent materials Use non sparking tools Evacuate all unnecessary personnel Place collected material in proper container Complete personal protective equipment must be used during cleanup Large spills shut off leak if safe to do so Dike and contain spill Pump to storage or salvage vessels Use absorbent to pick up excess residue Keep salvageable material and rinse water out of sewers and water courses Small spills use absorbent to pick up residue and dispose of properly HANDLING AND STORAGE ANSI Section 7 Handling and storage Store below 80f Keep away from heat sparks and open flame Keep away from direct sunlight heat and all sources of ignition Other precautions Use only with adequate ventilation Do not take internally Keep out of reach of children Avoid contact with skin and eyes and breathing of vapors Wash hands thoroughly after handling especially before eating or smoking Keep containers tightly closed and upright when not in use Avoid conditions which result in formation of inhal
215. umaticas e Hidraulieas ce 5 12 Pe as Sobressalentes Recomendadas 5 17 6 Sistema de Reten o de Tela 6 1 SI A T 6 1 Descricao TETTE 6 1 Substituicao do Painel da Tele uuu 6 2 Substitui o do Cilindro de Reten o da 6 2 Distribuidor Coletor do Cilindro de Reten o 6 4 Fecas de 6 5 TOC 2 22 Mar 10 NDICE Sec o P gina 7 Motores Vibrat rios J T 7 1 DESCH a0 sida P 7 1 Restiicoes de Feparo a ai 7 2 SU O 7 2 Armazenatmelll e ieee 7 3 Ambiente Operaci n als aq uma N 7 3 Pecas de A PI e A RR leia ni 7 3 Remo o e Ostos 7 6 Conexocs El CCAS aan mass usi Heel 7 10 Manuten ao PreventiV8u sail 7 17 Procedimento para troca de leo 7 18 Substitui o de RAMIS led do 7 20 Sol cdo de Problemas to 7 34 8 Desenhos de Refer ncia
216. xo de descarga de s lidos Figura 4 2 decorrentes do hidrociclone Este padr o de descarga indesej vel resulta da sobrecarga de s lidos na abertura do pice impedindo a entrada de ar do cone Devido ao bloqueio no pice material de alimentac o que entra no cone n o pode mais se mover para baixo e por conseguinte flui diretamente para fora pela descarga superior no topo do cone Neste modo de funcionamento anormal o fluxo da descarga superior cont m part culas grandes que normalmente fluem para fora pela descarga inferior no fundo do cone Se for permitido que continue por um longo per odo de tempo o bloqueio torna se dificil de limpar e os riscos de danos internos ao cone aumentam A descarga de estriamento resultada em capacidade de remo o de s lidos reduzida maior probabilidade de desgaste dos componentes do hidrociclone e potenciais danos bomba de alimentac o 4 4 22 Mar 09 INTRUCOES OPERACIONAIS do e Se E EN a BG tae pH ETE EL ZONA MORTA ER SEM ue TURBILHAO DESCARGA DE BAIXA is VELOCIDADE SEM CONE ied DE ENTRADA DE AR EA Figura 4 2 Opera o Anormal do Hidrociclone Descarga de Estriamento Padr es de Spray O padr o de spray varia de acordo com a parte superior de alimenta o press o de entrada taxa de alimenta o e a abertura do pice do hidrociclone Para maximizar a efici ncia global o padr o de spray de cada cone deve ser equilibrado para um desempenho otimiz
217. xo do motor e separe o Se espacador n o for facilmente removido gentilmente aqueca espacador por cerca de 5 segundos para facilitar a remoc o 15 Mai 10 MOTOR VIBRAT RIO SG3X Remocao do Rolamento Cont Li res gt gt PA 10 Usando uma chave sextavada de 6mm 11 Localize dois furos roscados que remova seis parafusos M8 prendendo a base aceitem parafusos jack de cabe a de do rolamento ao alojamento do rolamento soquete M8 1 25x70 Os furos de parafusos jack est o separados por 180 conforme mostrado 12 Cuidadosamente enrosque os parafusos 13 Com uma chave sextavada de 6mm jack nos furos enroscados na base de alternadamente e uniformemente enrosque rolamentos certificando se de evitar cada parafuso jack algumas voltas de cada segmenta o cruzada vez para remover a base do rolamento do alojamento 15 Mai 10 7 27 MOTOR VIBRAT RIO SG3X F P gt a a 14 Remova e descarte o rolamento e a base 15 Usando um pano macio e absorvente do rolamento remova o excesso de lubrificante do interior do alojamento de rolamento e da pista de rolamento interna N o use ar comprimido para a limpeza pois assim pode conduzir contaminantes para dentro do motor 16 Um extrator de rolamento recomendado 17 Cuidadosamente remova e descarte a para a remoc o da pista interna do rolamento pista de rolamento interna aquecida do eixo Se o extrator nao est dispon vel use um d
218. xposed to extreme heat or fire Vapors may ignite explosively at ambient temperatures Vapors are heavier than air and may travel long distances to a source of ignition and flash back Vapors can form explosive mixtures in air at elevated temperatures Closed containers may burst if exposed to extreme heat or fire Dust explosion hazard May decompose under fire conditions emitting irritant and or toxic gases Fire fighting procedures Water may be used to cool and protect exposed containers Firefighters should use full protective clothing eye protection and self contained breathing apparatus Self contained breathing apparatus recommended MATERIAL SAFETY DATA SHEET Hazardous decomposition or combustion products Carbon monoxide carbon dioxide oxides of nitrogen oxides of sulfur ammonia hydrogen chloride toxic gases barium compounds Cyanides ACCIDENTAL RELEASE MEASURES ANSI Section 6 Steps to be taken in case material is released or spilled Comply with all applicable health and environmental regulations Eliminate all sources of ignition Ventilate area Ventilate area with explosion proof equipment Spills may be collected with absorbent materials Use non sparking tools Evacuate all unnecessary personnel Place collected material in proper container Complete personal protective equipment must be used during cleanup Large spills shut off leak if safe to do so Dike and contain spill Pump to storage or salvage vessels
219. xtavado M6 G0007047 1x20mm 28 Bloco Retentor do Cabo 6061 T6 Al G0005059 29 Luva de Fixa o Cabo 0 750ID G0004743 30 Parafuso Cabe a de Soquete Sextavado M6 1 0 x 60002266 16mm SST W Area de Nylon Incluir o n mero de s rie com a ordem Ambos os itens listados nos n meros 25 e 26 sao alternativas 15 Mai 10 1 5 MOTOR VIBRAT RIO SG3X REMO O E INSTALA O Os procedimentos de remo o e instala o abaixo incluem fotos de um motor t pico Embora a apar ncia dos motores possa variar essas diferen as n o afetam a remo o e instala o Jogos de Ferramentas Um jogo de ferramentas contendo todo o equipamento necess rio para remover e instalar vigas de montagem do motor dispon veis pela Derrick Os n meros e componentes dos jogos s o os seguintes N da Pe a Descri o Kit n G0003029 Parafuso de Cabe a Sextavada 3 4 60002020 Chave de Torque 200 600 libra p 3 4 G0003026 Extens o 3 4 x Lg 8 G0003027 Chave Soquete 3 4 x 1 1 8 G0003028 Chave de Boca Descentralizada 1 1 8 G0003030 Cabo Articulado 3 4 Seguranca Certifique se de seguir os avisos listados abaixo antes durante e ap s a remoc o ou a instalac o do motor vibrat rio ATEN O O ALOJAMENTO DO MOTOR FICA QUENTE DURANTE O FUNCIONAMENTO E PODE CAUSAR QUEIMADURAS GRAVES NAO TOQUE O ALOJAMENTO DO MOTOR DURANTE OU IMEDIATAMENTE APOS O MOTOR TER ESTADO EM FUNCIONAMENTO ATENC O PAIN IS DE TELA
220. ystem depression anesthetic effect or narcosis burns of the mouth throat stomach kidney damage loss of consciousness respiratory failure death Medical conditions aggravated by exposure Eye skin respiratory disorders lung disorders asthma like conditions allergies FIRST AID MEASURES ANSI Section 4 Inhalation Remove to fresh air Restore and support continued breathing Get emergency medical attention Have trained person give oxygen if necessary Get medical help for any breathing difficulty Skin contact Wash thoroughly with soap and water If any product remains gently rub petroleum jelly vegetable or mineral baby oil onto skin Repeated applications may be needed Remove contaminated clothing Wash contaminated clothing before re use Dispose of contaminated leather items such as shoes and belts If irritation occurs consult a physician Eye contact Flush immediately with large amounts of water especially under lids for at least 15 minutes If irritation or other effects persist obtain medical treatment Ingestion If swallowed obtain medical treatment immediately FIRE FIGHTING MEASURES ANSI Section 5 Fire extinguishing media Dry chemical or foam water fog Carbon dioxide Closed containers may explode when exposed to extreme heat or fire Vapors may ignite explosively at ambient temperatures Vapors are heavier than air and may travel long distances to a source of ignition and flash back Closed containe

seção 1 - Derrick Corporation

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se&ccedil;&atilde;o 1 - Derrick Corporation

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